WO2025252515A1 - Fahrzeugreifen - Google Patents
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- WO2025252515A1 WO2025252515A1 PCT/EP2025/064472 EP2025064472W WO2025252515A1 WO 2025252515 A1 WO2025252515 A1 WO 2025252515A1 EP 2025064472 W EP2025064472 W EP 2025064472W WO 2025252515 A1 WO2025252515 A1 WO 2025252515A1
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- B60C2011/1338—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping with special features of the groove walls comprising protrusions
Definitions
- the invention relates to a vehicle tire with a tread having at least one circumferential groove extending to 80% to 100% of the tread depth, with groove edges located at the tread periphery that are straight in plan view and extend circumferentially, wherein the circumferential groove is bounded by a groove base and two groove walls, and wherein projections adjacent to the groove base and bounded by groove wall regions are formed in the circumferential groove, wherein in the circumferential direction a projection bounded by one groove wall alternately follows a projection bounded by the other groove wall, wherein the projections of the circumferential groove give a circumferential groove path encompassing the groove base, which is wavy in plan view, and are each bounded radially by a cover surface which, viewed in plan view in a cross-section oriented axially, is continuously convex inwards, continuously approaches the groove base with increasing distance from the groove edge, and has a deepest
- the tire has a radially inner end projecting into the
- Such a vehicle tire intended for passenger cars or vans, is known, for example, from DE 102014223599 A1.
- This vehicle tire has a tread with a circumferential groove with groove edges that are straight in plan view, wherein in the circumferential groove a projection bounded by one groove wall alternates with a projection bounded by the other groove wall.
- the projections are wedge-shaped and bounded by cover surfaces extending to the bottom of the groove.
- the cover surfaces are curved inwards ("concave"), with a radius of curvature on the order of 10 mm.
- the projections prevent the formation of noise from the propagation of sound waves in the 202307472 2 the circumferential grooves, thus reducing rolling noise, while maintaining good water drainage in the circumferential groove.
- a vehicle pneumatic tire which is in particular a commercial vehicle tire, is known from WO 2008/122456 A1.
- the vehicle pneumatic tire has a tread with circumferential grooves with groove edges located at the tread periphery, which are straight in plan view and extend circumferentially.
- projections adjacent to the groove base and bounded by groove wall areas are formed. These projections are parts or sections of pointed bodies and give the circumferential groove an approximately wavy or zigzag-shaped groove path that includes the groove base.
- the projections primarily serve as "stone ejectors," thus reliably repelling foreign objects, especially small stones, and simultaneously reducing rolling noise.
- the projections formed in the circumferential grooves of the tread fulfill various functions, the shape of which must be optimally adapted to the desired mode of action.
- the focus is usually on resolving conflicting objectives between different tire properties and/or desired advantageous effects at the highest possible level.
- One such conflict which is often not yet optimally resolved, exists between the stone-ejecting effect of the projections and the water drainage behavior of the circumferential groove.
- the invention is therefore based on the objective of resolving the conflict between the stone-ejecting effect of the projections and the water drainage behavior of the circumferential groove in a more favorable manner, i.e., at a higher level than previously possible, in a vehicle tire of the type mentioned above.
- this objective is achieved by the radially inner end of the surface of each projection extending in a radial direction.
- the depth determined in document 202307472 3 is between 25% and 55% of the profile depth, with each projection on the groove path being bounded by a side surface extending towards the groove base.
- the radially inner end of the surface is thus – compared to the projections known from the aforementioned publications – significantly closer to the tread periphery.
- the projections are each bounded either by the top surface and the side surface, or by the top surface, the side surface, and a transition radius formed between the top surface and the side surface.
- the top surface viewed in plan view in the axial direction, is curved continuously along a segment of an ellipse. Stones are deflected particularly effectively at such a top surface. In addition, stresses occurring at the top surface during driving are distributed particularly evenly across it, so that no stress peaks arise and the projection exhibits a particularly high degree of stability in the area of the top surface. 202307472 4 exhibits crack resistance. This measure therefore contributes to maintaining good stone-repellent effect of the projections.
- an advantageous further development consists in the fact that the center of the ellipse lies on the groove centerline of the circumferential groove, which is located at the periphery of the tread and spaced at the same intervals as the groove edges.
- a cover surface constructed in this way further increases the aforementioned crack resistance and thus contributes to maintaining good stone-repellent effect of the projections. It is also advantageous if the radially inner end of the cover surface, viewed in plan view in the axially oriented cross-section, lies on the groove centerline of the circumferential groove or ends in front of the groove centerline of the circumferential groove at a distance of up to 1.0 mm, determined parallel to the periphery of the tread.
- each projection has a radially oriented plane of symmetry that extends axially in plan view. This contributes to the good durability of the projections and thus to maintaining their stone-ejecting effect.
- the surface viewed in cross-section oriented along the plane of symmetry, has a maximum deflection perpendicular to an auxiliary line running straight between the radially outer end and the radially inner end of the surface.
- the thickness of the surface area is determined to be between 1.0 mm and 2.0 mm (see reference 202307472 5). Water absorbed by the circumferential groove is quickly drained away from such a surface.
- the side surfaces of the projections, viewed in cross-section oriented along the plane of symmetry are straight and at an angle of 0° to 2°, particularly up to 1°, to the radial direction.
- each projection has a width, projected radially to the periphery of the tread in the radial direction and determined axially in plan view, which decreases continuously in both circumferential directions from the plane of symmetry. This also contributes to a high water drainage capacity in the circumferential groove.
- the groove path viewed in a plan view perpendicular to a path centerline running centrally along the groove base, has a width of 25% to 40%, and in particular 30% to 35%, of the circumferential groove width, measured between the radially outer ends of the groove base parallel to the tread periphery.
- a wide groove path is particularly advantageous for the water drainage behavior of the circumferential groove, while at the same time being so narrow that the probability of stones becoming wedged in it is particularly low.
- a wall section remains of the groove wall extending between the respective groove edge and the groove base, a) wherein the wall section, viewed in a plan view oriented axially, consists of a straight section adjoining the groove base.
- 202307472 6 is composed of a groove flank extending along the circumference and a connecting surface adjoining the groove edge, wherein the groove flank extends between the side surfaces of the projections and wherein the connecting surface extends between the cover surfaces of the projections and is curved in a consistent manner over its radial extent relative to the cover surfaces, such that the connecting surfaces together with the cover surfaces form a continuous, kink-free surface around the circumference of the groove, or b) wherein the wall section is formed exclusively by a groove flank that, viewed in plan view and oriented axially, extends straight.
- the wall sections between the projections are thus specially adapted to the projections, resulting in a groove design that is particularly advantageous with regard to the conflict of objectives to be resolved.
- the groove flank viewed in plan view in the axial direction
- the connecting surface extends to a constant depth of at least 0.5 mm, in particular at least 1.0 mm, and preferably at most 3.0 mm, determined in the radial direction.
- the projections which are bounded by the same groove wall and follow one another immediately in the circumferential direction, have a mutual distance of 50% to 80%, in particular 60% to 70%, relative to the radially outer ends of the groove flanks, determined in the circumferential direction.
- the circumferential groove has a width of 150% to 180%, and in particular 160% to 170%, of the width of the circumferential groove, measured in the circumferential direction and measured at the radially outer ends of the groove flanks.
- Figure 1 shows a simplified top view of a circumferential section of a tread of a commercial vehicle tire, developed into a plane, with an embodiment of the invention
- Figure 2 shows an enlarged top view of detail Z2 of Figure 1
- Figure 2a shows a section along line IIa-IIa of Figure 2
- Figure 2b shows a section along line IIb-IIb of Figure 2
- Figure 2c shows an oblique view of detail Z2 shown in Figure 2 in a first perspective
- Figure 2d shows an oblique view of detail Z2 shown in Figure 2 in a second perspective
- Figure 2e shows an oblique view of detail Z2 shown in Figure 2 in a third perspective.
- Figure 3 (202307472) shows an enlarged top view of detail Z3 of Figure 1
- Figure 3a shows a section along line IIIa-IIIa of Figure 3
- Figure 3b shows a section along line IIIb-IIIb of Figure 3.
- Vehicle tires designed according to the invention are tires for motor vehicles, in particular for multi-track motor vehicles, preferably for commercial vehicles, especially for buses or trucks, and preferably pneumatic tires, particularly preferably radial pneumatic tires.
- Commercial vehicle tires are intended in particular for rims with a rim diameter of 17.5, 19.5, or 22.5 inches and have a load index of, in particular, >126.
- Figure 1 shows a top view of a circumferential section of a tread of a commercial vehicle tire developed into a plane.
- the tire equatorial plane is indicated by a line AA.
- the tread has two tread halves H adjoining each other at the tire equatorial plane.
- Each tread half H is provided with a circumferential, shoulder-side groove 1 and a circumferential, central groove 1' running in the region of the tire equatorial plane (line A-A), wherein the circumferential grooves 1 and 1' separate the tread ribs 2 from each other.
- the tread ribs 2 are shown in simplified form and are structured with grooves and/or cuts in a manner known in particular.
- the circumferential grooves 1, 1' are bounded at the tread periphery by two groove edges 3 (circumferential groove 1), 3' (circumferential groove 1') which are straight in plan view and extend circumferentially, each having a groove centerline mUR located at the tread periphery and spaced at the same intervals as the groove edges 3, 3' (coinciding with the tire equatorial plane (line AA) in the case of the central circumferential groove 1') and a groove center surface fUR adjoining this, extending radially in the direction (Fig. 2a: circumferential groove 1, Fig. 202307472 9 3a: circumferential groove 1'), extend radially to the respective intended tread depth TUR (Fig.
- the profile depth TUR is understood to be the depth of the deepest circumferential groove(s) 1, 1'.
- the circumferential grooves 1, 1' are designed such that, viewed from above, they can be mapped onto each other by axial displacement and additional circumferential displacement.
- the further design of the circumferential grooves 1, 1' is explained below using a single shoulder-side circumferential groove 1 and the central circumferential groove 1' as examples, first discussing some common features of the circumferential grooves 1, 1'. According to Fig. 2 and Fig. 3, the circumferential groove 1 (Fig. 2), 1' (Fig.
- 3) is bounded by two groove walls 4 (circumferential groove 1), 4' (circumferential groove 1') extending from the groove edges 3, 3' and – as can be seen particularly in combination with Fig. 2a, Fig. 2b, Fig. 3a and Fig. 3b – a groove base 5 (circumferential groove 1, cf. Fig. 2a, Fig. 2b), 5' (circumferential groove 1', cf. Fig. 3a, Fig. 3b) extending between the radially inner ends of the groove walls 4, 4', which, viewed in plan view in the axial direction, has an arc-shaped curve. As further shown in Figs.
- a plurality of projections 6 (circumferential groove 1), 6' (circumferential groove 1') are formed in the circumferential groove 1, 1' adjacent to the groove base 5, 5', each projection 6, 6' being completely bounded by a groove wall 4 (projection 6), 4' (projection 6'), or more precisely, completely bounded by groove wall sections of a groove wall 4, 4'.
- a projection 6, 6', each bounded by a groove wall 4, 4' alternates with the groove wall 4, 4' in the circumferential direction over its entire extent.
- each projection 6, 6' has a radially oriented plane of symmetry E1 extending axially in plan view, is radially defined by a top surface 4a (projection 6, see Fig. 2a, Fig. 2c, Fig. 2d, Fig.
- the top surface 4a, 4a' viewed in plan view in an axially oriented cross-section, is continuously curved inwards, slopes radially inwards from the groove edge 3, 3', i.e., towards the groove base 5, 5', and is continuously curved along a segment of an ellipse, with the center point M underlying the ellipse lying on the groove centerline mUR of the circumferential groove 1, 1'.
- “Continuously convex inwards” means that the cover surface 4a, 4a', viewed in plan view in an axially oriented cross-section, is located radially within an auxiliary line running straight between the respective radially outer end (not labeled) and the respective radially inner end, where in Figs. 2a and 3a an auxiliary line h1 lying in the plane of symmetry E1 can be seen.
- the curvature of the cover surface 4a, 4a' is preferably further such that, viewed in cross-section oriented along the plane of symmetry E1, between the 202307472 11 Auxiliary line h1 and the cover surface 4a, 4a' exhibit a maximum deflection ADF (corresponding to the greatest distance) of 1.0 mm to 2.0 mm, determined perpendicular to the auxiliary line h1.
- the cover surface 4a, 4a' has its radially inner end 4ae, 4ae' projecting deepest into the circumferential groove 1, 1', which is located at a radially determined depth tDF (Fig. 2a: cover surface 4a), tDF' (Fig.
- cover surface 4a' of 25% to 55% of the profile depth TUR, where the depth tDF is up to 40%, in particular up to 35%, of the profile depth TUR and the depth tDF' is at least 40%, in particular at least 45%, of the profile depth TUR.
- the top surface 4a, 4a' terminates, viewed in cross-section oriented along the plane of symmetry E1 and as shown in the exemplary embodiment, before the groove center surface fUR, its radially inner end 4ae, 4ae' having a distance aDF of up to 1.0 mm from the groove center surface fUR, determined parallel to the tread periphery.
- the top surface 4a, 4a' can terminate at the groove center surface fUR, such that its radially inner end 4ae, 4ae' lies on the groove center surface fUR.
- the side surfaces 4b, 4b' extend, viewed in cross-section oriented along the plane of symmetry E1, straight and at an angle ⁇ of 0° to 2°, in particular up to 1°, to the radial direction.
- each groove wall 4, 4' has a wall section 4d, 4d' between immediately successive projections 6, 6' that it defines.
- This section is opposite a projection 6, 6' that is defined by the other groove wall 4, 4', runs between the groove edge 3, 3' and the groove base 5, 5', and, as shown in Figs. 2a and 3a, in a cross-section viewed in plan view in the axial direction (compare the position of line IIa-IIa in Fig. 2 and the position of line IIIa-IIIa in Fig. 3), is composed of a groove flank 4d1, 4d1' adjoining the groove base 5, 5' and a connecting surface 4d2, 4d2' adjoining the respective groove edge 3, 3', wherein – as shown in Figs.
- the connecting surface 4d2 shows the groove flanks 4d1, 4d1' between the corresponding side surfaces 4b, 4b'. 202307472 12 and the connecting surfaces 4d2, 4d2' are formed between the corresponding cover surfaces 4a, 4a'.
- the groove flank 4d1, 4d1' runs straight in the last-mentioned cross-section and at an angle ⁇ (Fig. 2a, Fig. 3a) to the radial direction of up to 10°, in particular from 3° to 8°.
- the connecting surfaces 4d2, 4d2' viewed in the cross-section mentioned above, extend to a constant radial depth tVF (Fig. 2a, Fig.
- the projections 6, 6' which are bounded by the same groove wall 4, 4' and follow each other directly in the circumferential direction, have a mutual distance aV (cf. Fig. 2e) of 50% to 80%, in particular 60% to 70%, of the width BUR of the circumferential groove 1, 1', determined at the mutual connection of the groove flank 4d1, 4d1' and the connecting surface 4d2, 4d2', i.e. in the depth tVF (Fig. 2a, Fig. 2b), in the circumferential direction.
- aV cf. Fig. 2e
- each projection 6, 6' has a circumferential length cV of 150% to 180%, in particular 160% to 170%, of the width BUR of the circumferential groove 1, 1', wherein the length cV (cf. Fig. 2e) is measured between the mutual connections of the groove flank 4d1, 4d1' and the connecting surface 4d2, 4d2' of the two adjacent wall sections 4d, 4d' (cf. Fig. 2c to Fig. 2e) located at the projection 6, 6', i.e. in the depth tVF (Fig. 2a, Fig. 2b).
- Each projection 6, 6' also has a width bV (see Fig. 2a, Fig.
- the groove path 7, 7' is bounded by the groove base 5, 5', the side surfaces 4b, 4b' and the groove flanks 4d1, 4d1' (Fig. 2c to Fig. 2e: shown for groove path 7).
- the groove path 7, 7' has a path centerline mP, which, when viewed from above, runs centrally at the groove base 5, 5' and intersects the groove centerline mUR multiple times, with inflection points located particularly on the groove centerline mUR.
- the path path has a width bP of 25% to 40%, particularly 30% to 35%, of the width BUR of the circumferential groove 1, 1', determined parallel to the tread periphery between the radially outer ends of the groove base 5, 5'.
- Perpendicular to the path centerline mP means, in the case of a curved path centerline mP, perpendicular to a tangent applied locally to the respective point of the path centerline mP.
- the invention is not limited to the described embodiment.
- the connecting surfaces 4d2, 4d2' are optional, so that the wall sections 4d, 4d' are no longer composed of the groove flanks 4d1, 4d1' and the connecting surfaces 4d2, 4d2', but are formed exclusively by the groove flanks 4d1, 4d1', which in this embodiment run straight and at an angle of up to 10° to the radial direction, in particular from 3° to 8°, and connect to the groove edges 3, 3'.
- the distance aV between the projections 6, 6' and the length cV of the projections 6, 6' refer – regardless of the design of the wall sections 4d, 4d' – to the radially outer end of the groove flanks 4d1, 4d1'.
- the tread has at least one circumferential groove, which is designed accordingly and extends to 80% to 100%, in particular at least 90%, of the tread depth.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugreifen mit einem Laufstreifen mit einer Umfangsrille (1, 1'), in welcher an den Rillengrund (5, 5') angrenzende, von Rillenwandbereichen (4a, 4a', 4b, 4b', 4c, 4c') begrenzte Vorsprünge (6, 6') ausgebildet sind, wobei die Vorsprünge (6, 6') der Umfangsrille (1, 1') einen umlaufenden, den Rillengrund (5, 5') mitumfassenden, in Draufsicht wellenförmig verlaufenden Rillenpfad (7, 7') verleihen und in radialer Richtung jeweils von einer Deckfläche (4a, 4a') begrenzt sind, welche durchgehend nach innen gewölbt ist und ein am tiefsten in die Umfangsrille (1, 1') hineinragendes, radial inneres Ende (4ae, 4ae') aufweist. Das radial innere Ende (4ae, 4ae') der Deckfläche (4a, 4a') jedes Vorsprungs (6, 6') befindet sich in einer in radialer Richtung ermittelten Tiefe (tDF, tDF') von 25% bis 55% der Profiltiefe (TUR), wobei die Vorsprünge (6, 6') am Rillenpfad (7, 7') jeweils durch eine zum Rillengrund (5, 5') verlaufende Seitenfläche (4b, 4b') begrenzt sind.
Description
202307472 1 Beschreibung Fahrzeugreifen Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugreifen mit einem Laufstreifen mit zumindest einer auf 80% bis 100% der Profiltiefe ausgeführten Umfangsrille mit an der Laufstreifenperipherie liegenden, in Draufsicht gerade sowie in Umfangsrichtung verlaufenden Rillenkanten, wobei die Umfangsrille durch einen Rillengrund und zwei Rillenwände begrenzt ist und wobei in der Umfangrille an den Rillengrund angrenzende, von Rillenwandbereichen begrenzte Vorsprünge ausgebildet sind, wobei in Umfangsrichtung ein von der einen Rillenwand mitbegrenzter Vorsprung abwechselnd auf einen von der anderen Rillenwand mitbegrenzten Vorsprung folgt, wobei die Vorsprünge der Umfangsrille einen umlaufenden, den Rillengrund mitumfassenden, in Draufsicht wellenförmig verlaufenden Rillenpfad verleihen und in radialer Richtung jeweils von einer Deckfläche begrenzt sind, welche, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, durchgehend nach innen gewölbt ist, sich mit zunehmender Entfernung von der Rillenkante dem Rillengrund fortlaufend annähert und ein am tiefsten in die Umfangsrille hineinragendes, radial inneres Ende aufweist. Ein derartiger Fahrzeugreifen, welcher für Personenkraftwagen oder Vans vorgesehen ist, ist beispielsweise aus der DE 102014223599 A1 bekannt. Dieser Fahrzeugreifen weist einen Laufstreifen mit einer Umfangsrille mit in Draufsicht gerade verlaufenden Rillenkanten auf, wobei in der Umfangsrille ein von der einen Rillenwand mitbegrenzter Vorsprung abwechselnd auf einen von der anderen Rillenwand mitbegrenzten Vorsprung folgt. Die Vorsprünge sind keilartig ausgeführt und von bis zum Rillengrund verlaufenden Deckflächen begrenzt. Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind die Deckflächen nach innen („konkav“) gewölbt, wobei der Krümmungsradius in der Größenordnung von 10 mm beträgt. Die Vorsprünge verhindern die Entstehung aus Ausbreitung von Schallwellen in
202307472 2 den Umfangsillen, verringern daher das Abrollgeräusch, wobei weiterhin eine gute Wasserdrainage in der Umfangsrille erhalten bleiben soll. Aus der der WO 2008/122456 A1 ist ein Fahrzeugluftreifen, welcher insbesondere ein Nutzfahrzeugreifen ist, bekannt. Der Fahrzeugluftreifen weist einen Laufstreifen mit Umfangsrillen mit an der Laufstreifenperipherie liegenden, in Draufsicht gerade sowie in Umfangsrichtung verlaufenden Rillenkanten auf, wobei in den Umfangrillen an den Rillengrund angrenzende, von Rillenwandbereichen begrenzte Vorsprünge ausgebildet sind, wobei die Vorsprünge Teile oder Abschnitte spitzer Körper sind und der Umfangsrille einen annähernd wellen- oder zick-zack-förmig verlaufenden, den Rillengrund mitumfassenden Rillenpfad verleihen. Die Vorsprünge dienen primär als „Steinauswerfer“, sollen daher Fremdkörper, insbesondere kleine Steine, verlässlich abstoßen und ferner gleichzeitig das Abrollgeräusch verringern. Es ist daher bekannt, dass bei Fahrzeugreifen der eingangs genannten Art die in Umfangsrillen von Laufstreifen ausgebildeten Vorsprünge verschiedene Funktionen erfüllen, wobei deren Form auf die im Focus stehende Wirkungsweise möglichst gut abzustimmen ist. Bei der Auslegung der Form der Vorsprünge stehen dabei üblicherweise auf möglichst hohem Niveau zu lösende Zielkonflikte zwischen verschiedenen Reifeneigenschaften und/oder zu erzielenden vorteilhaften Effekten im Vordergrund. Ein in dieser Hinsicht meist noch nicht auf optimalem Niveau gelöster Zielkonflikt besteht zwischen der steinauswerfenden Wirkung der Vorsprünge und dem Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzeugreifen der eingangs genannten Art den zwischen der steinauswerfenden Wirkung der Vorsprünge und dem Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille bestehenden Zielkonflikt auf günstigere Weise, also auf höherem Niveau, als bisher zu lösen. Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass sich das radial innere Ende der Deckfläche jedes Vorsprungs in einer in radialer Richtung
202307472 3 ermittelten Tiefe von 25% bis 55% der Profiltiefe befindet, wobei die Vorsprünge am Rillenpfad jeweils durch eine zum Rillengrund verlaufende Seitenfläche begrenzt sind. Das radial innere Ende der Deckfläche ist somit – gegenüber den aus obigen Druckschriften bekannten Vorsprüngen – deutlich der Laufstreifenperipherie angenähert, wodurch, insbesondere auch wegen der vorgesehenen Krümmung der Deckfläche, die steinabweisende Wirkung der Vorsprünge verbessert ist, wobei vor allem die Wahrscheinlichkeit, dass die Steine den Rillengrund erreichen deutlich reduziert ist. Dadurch ist gleichzeitig auch die am Rillenpfad liegende Seitenfläche der Vorsprünge gut vor durch Steine initiierten Schäden geschützt, sodass beim Fahren auf nasser Fahrbahn eine strömungsberuhigte Wasserführung entlang des Rillenpfads aufrechterhalten bleibt. Der Zielkonflikt zwischen der steinauswerfenden Wirkung der Vorsprünge und dem Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille ist somit hohem Niveau gelöst. Gemäß einer bevorzugten Ausführung sind die Vorsprünge jeweils o durch die Deckfläche und die Seitenfläche oder o durch die Deckfläche, die Seitenfläche und eine zwischen der Deckfläche und der Seitenfläche ausgebildete Übergangsrundung begrenzt. Dies trägt zu einer besonders vorteilhaften Lösung des Zielkonflikts zwischen der steinauswerfenden Wirkung der Vorsprünge und dem Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille bei. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Deckfläche, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, durchgehend entlang eines Teilstückes einer Ellipse gekrümmt ist. An einer solchen Deckfläche werden Steine besonders wirkungsvoll abgewiesen. Zusätzlich werden beim Fahren an der Deckfläche auftretende Spannungen über diese besonders gleichmäßig verteilt, sodass keine Spannungsspitzen entstehen und der Vorsprung im Bereich der Deckfläche eine besonders hohe
202307472 4 Rissbeständigkeit aufweist. Diese Maßnahme trägt daher zur Aufrechterhaltung einer guten steinabweisenden Wirkung der Vorsprünge bei. Bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung besteht eine vorteilhafte Weiterbildung darin, dass der Mittelpunkt der Ellipse auf der an der Laufstreifenperipherie liegenden, übereinstimmend zu den Rillenkanten beabstandeten Rillenmittellinie der Umfangsrille liegt. Eine derart konstruierte Deckfläche erhöht die erwähnte Rissbeständigkeit zusätzlich und trägt somit zur Aufrechterhaltung einer guten steinabweisenden Wirkung der Vorsprünge bei. Vorteilhaft ist es ferner, wenn das radial innere Ende der Deckfläche, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, auf der Rillenmittelfläche der Umfangsrille liegt oder vor der Rillenmittelfläche der Umfangsrille in einem parallel zur Laufstreifenperipherie ermittelten Abstand von bis zu 1,0 mm endet. Eine derart in die Umfangsrille hineinragende Deckfläche, und daher entsprechend in die Umfangsrille hineinragende Vorsprünge, trägt bzw. tragen ebenfalls zu einem besonders vorteilhaften Kompromiss zwischen der steinauswerfenden Wirkung der Vorsprünge und dem Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille bei. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung weist jeder Vorsprung eine in radialer Richtung ausgerichtete, in Draufsicht in axialer Richtung verlaufende Symmetrieebene auf. Dies trägt zu einer guten Haltbarkeit der Vorsprünge und damit zur Aufrechterhaltung ihrer steinauswerfenden Wirkung bei. Nachfolgend wird auf miteinander kombinierbare vorteilhafte Weiterentwicklungen der letztgenannten bevorzugten Ausführung eingegangen. Gemäß einer ersten vorteilhaften Weiterentwicklung weist die Deckfläche, im entlang der Symmetrieebene ausgerichteten Querschnitt betrachtet, eine maximale Auslenkung auf, welche senkrecht zu einer zwischen dem radial äußeren Ende und dem radial inneren Ende der Deckfläche gerade verlaufenden Hilfslinie
202307472 5 ermittelt ist und 1,0 mm bis 2,0 mm beträgt. An einer solchen Deckfläche wird von der Umfangsrille aufgenommenes Wasser zügig abgeleitet. Gemäß einer zweiten vorteilhaften Weiterentwicklung, welche vor allem zur Aufrechterhaltung eines hohen Wasserdrainagevermögens der Umfangsrille beiträgt, verlaufen die Seitenflächen der Vorsprünge, im entlang der Symmetrieebene ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel von 0° bis 2°, insbesondere von bis zu 1°. Eine dritte vorteilhafte Weiterentwicklung sieht vor, dass jeder Vorsprung eine auf die Deckfläche bezogene, in radialer Richtung an die Laufstreifenperipherie projizierte, in Draufsicht in axialer Richtung ermittelte Breite aufweist, welche ausgehend von der Symmetrieebene in beide Umfangsrichtungen fortlaufend abnimmt. Dies trägt ebenfalls zu einem hohen Wasserdrainagevermögen in der Umfangsrille bei. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung weist der Rillenpfad, im in Draufsicht senkrecht zu einer mittig am Rillengrund verlaufenden Pfadmittellinie ausgerichteten Querschnitt betrachtet, eine zwischen den radial äußeren Ende des Rillengrunds parallel zur Laufstreifenperipherie ermittelte Breite von 25% bis 40%, insbesondere von 30% bis 35%, der Breite der Umfangsrille auf. Ein derart breiter Rillenpfad ist für das Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille von besonderem Vorteil, wobei der Rillenpfad gleichzeitig derart schmal ist, dass die Wahrscheinlichkeit, dass sich in diesem Steine Verklemmen besonders gering ist. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung verbleibt zwischen Vorsprüngen, welche von derselben Rillenwand mitbegrenzt sind und unmittelbar aufeinanderfolgen, von der Rillenwand ein zwischen der jeweiligen Rillenkante und dem Rillengrund verlaufender Wandabschnitt, a) wobei der Wandabschnitt, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, aus einer an den Rillengrund anschließenden, gerade
202307472 6 verlaufenden Rillenflanke und einer an die Rillenkante anschließenden Verbindungsfläche zusammengesetzt ist, wobei die Rillenflanke zwischen den Seitenflächen der Vorsprünge verläuft und wobei die Verbindungsfläche zwischen den Deckflächen der Vorsprünge verläuft und über ihre radiale Erstreckung auf übereinstimmende Weise zu den Deckflächen gekrümmt ist, sodass die Verbindungsflächen gemeinsam mit den Deckflächen eine über die Umfangsrille umlaufende, knickfreie Fläche bilden, oder b) wobei der Wandabschnitt ausschließlich von einer, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade verlaufenden Rillenflanke gebildet ist. Gemäß Variante a) sind somit die Wandabschnitte zwischen den Vorsprüngen auf besondere Weise auf die Vorsprünge abgestimmt, wodurch sich ein im Hinblick auf den zu lösenden Zielkonflikt besonders vorteilhaftes Rillendesign ergibt. Bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung ist es ferner vorteilhaft, wenn die Rillenflanke, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel von bis zu 10°, insbesondere von 3° bis 8°, verläuft. Außerdem ist es bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung vorteilhaft, wenn bei Variante a) die Verbindungsfläche, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, in eine in radialer Richtung ermittelte, konstante Tiefe von zumindest 0,5 mm, insbesondere von zumindest 1,0 mm, und bevorzugt von höchstens 3,0 mm, reicht. Darüber hinaus ist es bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung vorteilhaft, wenn die Vorsprünge, welche von derselben Rillenwand mitbegrenzt sind und in Umfangsrichtung unmittelbar aufeinanderfolgen, voneinander einen auf die radial äußeren Enden der Rillenflanken bezogenen, in Umfangsrichtung ermittelten, gegenseitigen Abstand von 50% bis 80%, insbesondere von 60% bis 70%, der
202307472 7 Breite der Umfangsrille aufweisen. Dies ist vor allem für das Wasserdrainageverhalten der Umfangsrille günstig. Ferner ist es bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung von Vorteil, wenn die Vorsprünge eine auf die radial äußeren Enden der Rillenflanken bezogene, in Umfangsrichtung ermittelte Länge von 150% bis 180%, insbesondere von 160% bis 170%, der Breite der Umfangsrille aufweisen. Derart ausgelegte Vorsprünge tragen zu einer besonders günstigen Lösung des erwähnten Zielkonflikts bei. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, näher beschrieben. Dabei zeigen Fig.1 eine vereinfachte Draufsicht auf einen in die Ebene abgewickelten Umfangsabschnitt eines Laufstreifens eines Nutzfahrzeugreifens mit einer Ausführungsvariante der Erfindung, Fig.2 eine vergrößerte Draufsicht auf das Detail Z2 der Fig.1, Fig.2a einen Schnitt entlang der Linie IIa-IIa der Fig.2, Fig.2b einen Schnitt entlang der Linie IIb-IIb der Fig.2, Fig.2c eine Schrägansicht auf das in Fig.2 gezeigte Detail Z2 in einer ersten Perspektive, Fig.2d eine Schrägansicht auf das in Fig.2 gezeigte Detail Z2 in einer zweiten Perspektive, Fig.2e eine Schrägansicht auf das in Fig.2 gezeigte Detail Z2 in einer dritten Perspektive,
202307472 8 Fig.3 eine vergrößerte Draufsicht auf das Detail Z3 der Fig.1, Fig.3a einen Schnitt entlang der Linie IIIa-IIIa der Fig.3 und Fig.3b einen Schnitt entlang der Linie IIIb-IIIb der Fig.3. Gemäß der Erfindung ausgeführte Fahrzeugreifen sind Reifen für Kraftfahrzeuge, insbesondere für mehrspurige Kraftfahrzeuge, bevorzugt für Nutzfahrzeuge, insbesondere für Busse oder Lastkraftwagen (LKWs), sowie vorzugsweise Fahrzeugluftreifen, besonders bevorzugt Fahrzeugluftreifen in Radialbauart. Nutzfahrzeugreifen sind insbesondere für Felgen mit einem Felgendurchmesser von 17,5, 19,5 oder 22,5 Zoll vorgesehen und weisen einen Traglastindex von insbesondere >126 auf. Fig.1 zeigt eine Draufsicht auf einen in die Ebene abgewickelten Umfangsabschnitt eines Laufstreifens eines Nutzfahrzeugreifens. Die Reifenäquatorialebene ist durch eine Linie A-A angedeutet. Der Laufstreifen weist zwei an der Reifenäquatorialebene aneinander anschließende Laufstreifenhälften H auf, ist in jeder Laufstreifenhälfte H mit je einer umlaufenden, schulterseitigen Umfangsrille 1 und ferner mit einer im Bereich der Reifenäquatorialebene (Linie A- A) verlaufenden, umlaufenden, zentralen Umfangsrille 1‘ versehen, wobei die Umfangsrillen 1, 1‘ Profilrippen 2 voneinander trennen. Die Profilrippen 2 sind vereinfacht dargestellt und sind in insbesondere bekannter Weise mit Rillen und/oder Einschnitten strukturiert. Die Umfangsrillen 1, 1‘ sind an der Laufstreifenperipherie durch je zwei in Draufsicht gerade sowie in Umfangsrichtung verlaufende Rillenkanten 3 (Umfangsrille 1), 3‘ (Umfangsrille 1‘) begrenzt, weisen jeweils eine an der Laufstreifenperipherie liegende, übereinstimmend zu den Rillenkanten 3, 3‘ beabstandete Rillenmittellinie mUR (fällt bei der zentralen Umfangsrille 1‘ mit der Reifenäquatorialebene (Linie A-A) zusammen) und eine an diese anschließende, in radialer Richtung verlaufende Rillenmittelfläche fUR (Fig.2a: Umfangsrille 1, Fig.
202307472 9 3a: Umfangsrille 1‘) auf, reichen in radialer Richtung auf die jeweils vorgesehene Profiltiefe TUR (Fig.2a, Fig.2b: schulterseitige Umfangsrille 1; Fig.3a, Fig.3b: zentrale Umfangsrille 1‘), welche bei Nutzfahrzeugreifen üblicherweise 12,0 mm bis 26,0 mm beträgt, und weisen ferner an der Laufstreifenperipherie eine in Draufsicht in axialer Richtung zwischen den Rillenkanten 3, 3‘ ermittelte, konstante Breite BUR (Fig.2, Fig.2a: schulterseitige Umfangsrille 1; Fig.3, Fig.3a: zentrale Umfangsrille 1‘) auf, die bei Nutzfahrzeugreifen bevorzugt 10,0 mm bis 25,0 mm beträgt. Ferner beträgt die Breite BUR insbesondere höchstens 50% der Profiltiefe TUR. Sind die Umfangsrillen 1, 1‘ verschieden tief ausgeführt, wird unter der Profiltiefe TUR die Tiefe der tiefsten Umfangsrille(n) 1, 1‘ verstanden. Die Ausgestaltung der Umfangsrillen 1, 1‘ ist derart, dass diese, in Draufsicht betrachtet, durch Verschieben in axialer Richtung und zusätzliches Verschieben in Umfangsrichtung aufeinander abbildbar sind. Die weitere Ausführung der Umfangsrillen 1, 1‘ wird nachfolgend anhand einer einzelnen, schulterseitigen Umfangsrille 1 und der zentralen Umfangsrille 1‘ erläutert, wobei zunächst auf einige Gemeinsamkeiten der Umfangsrillen 1, 1‘ eingegangen wird. Gemäß Fig.2 und Fig.3 ist die Umfangsrille 1 (Fig.2), 1‘ (Fig.3) durch zwei von den Rillenkanten 3, 3‘ ausgehenden Rillenwänden 4 (Umfangsrille 1), 4‘ (Umfangsrille 1‘) und – wie insbesondere in Kombination mit Fig.2a, Fig.2b, Fig. 3a und Fig.3b zu sehen ist - einem zwischen den radial inneren Enden der Rillenwände 4, 4‘ verlaufenden, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, bogenförmig gerundet verlaufenden Rillengrund 5 (Umfangsrille 1, vergl. Fig.2a, Fig.2b), 5‘ (Umfangrille 1‘, vergl. Fig.3a, Fig.3b) begrenzt. Wie Fig.2 und Fig.3 ferner zeigen, ist in der Umfangsrille 1, 1‘ eine Vielzahl von an den Rillengrund 5, 5‘ angrenzenden Vorsprüngen 6 (Umfangsrille 1), 6‘ (Umfangsrille 1‘) ausgebildet, wobei jeder Vorsprung 6, 6‘ jeweils komplett von einer Rillenwand 4 (Vorsprung 6), 4‘ (Vorsprung 6‘) mitbegrenzt, genauer von Rillenwandbereichen einer Rillenwand 4, 4‘ komplett begrenzt, ist. Innerhalb der Umfangsrille 1, 1‘ folgt in Umfangsrichtung über deren komplette Erstreckung je ein von der einen Rillenwand 4, 4‘ mitbegrenzter Vorsprung 6, 6‘ abwechselnd auf
202307472 10 einen von der anderen, gegenüberliegenden Rillenwand 4, 4‘ mitbegrenzter Vorsprung 6, 6‘, wobei unmittelbar benachbarte, von derselben Rillenwand 4, 4‘ mitbegrenzte Vorsprünge 6, 6‘ in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind und wobei die Vorsprünge 6, 6‘ der Umfangsrille 1, 1‘ einen umlaufenden, in Draufsicht gerundet wellenförmig verlaufenden Rillenpfad 7 (Umfangsrille 1), 7‘ (Umfangsrille 1‘) verleihen. Jeder Vorsprung 6, 6‘ weist eine in radialer Richtung ausgerichtete, in Draufsicht in axialer Richtung verlaufende Symmetrieebene E1 auf, ist in radialer Richtung von einer Deckfläche 4a (Vorsprung 6, vergl. Fig.2a, Fig.2c, Fig.2d, Fig.2e), 4a‘ (Vorsprung 6‘, vergl. Fig.3a), axial seitlich zum Rillenpfad 7, 7‘ von einer zum Rillengrund 5, 5‘ verlaufenden Seitenfläche 4b (Vorsprung 6, vergl. Fig.2a, Fig.2c, Fig.2d, Fig.2e), 4b‘ (Vorsprung 6‘, vergl. Fig.3a) und beim Ausführungsbeispiel ferner von einer zwischen der Deckfläche 4a, 4a‘ und der Seitenfläche 4b, 4b‘ ausgebildeten Übergangsrundung 4c (Vorsprung 6, vergl. Fig.2a, Fig.2c, Fig.2d, Fig.2e), 4c‘ (Vorsprung 6‘, vergl. Fig.3a) begrenzt, sodass die Deckfläche 4a, 4a‘, die Seitenfläche 4b, 4b‘ und die Übergangsrundung 4c, 4c‘ die bereits erwähnten, den Vorsprung 6, 6‘ begrenzenden Rillenwandbereiche sind. Gemäß Fig.2a und Fig.3a ist die Deckfläche 4a, 4a‘, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, durchgehend nach innen gewölbt, fällt ausgehend von der Rillenkante 3, 3‘ in Richtung radial nach innen, also in Richtung zum Rillengrund 5, 5‘, ab und ist durchgehend entlang eines Teilstückes einer Ellipse gekrümmt, wobei der der Ellipse zugrundeliegenden Mittelpunkt M auf der Rillenmittellinie mUR der Umfangsrille 1, 1‘ liegt. „Durchgehend nach innen gewölbt“ bedeutet, dass sich die Deckfläche 4a, 4a‘, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, jeweils radial innerhalb einer zwischen dem jeweiligen radial äußeren Ende (nicht bezeichnet) und dem jeweiligen radial inneren Ende gerade verlaufenden Hilfslinie befindet, wobei in Fig. 2a und Fig.3a eine in der Symmetrieebene E1 liegende Hilfslinie h1 zu sehen ist. Die Krümmung der Deckfläche 4a, 4a‘ ist bevorzugt ferner derart, dass im entlang der Symmetrieebene E1 ausgerichteten Querschnitt betrachtet, zwischen der
202307472 11 Hilfslinie h1 und der Deckfläche 4a, 4a‘ eine senkrecht zur Hilfslinie h1 ermittelte maximale Auslenkung ADF (entspricht dem größten Abstand) von 1,0 mm bis 2,0 mm vorliegt. Die Deckfläche 4a, 4a‘ weist, im entlang der Symmetrieebene E1 ausgerichteten Querschnitt betrachtet, ihr am tiefsten in die Umfangsrille 1, 1‘ hineinragendes, radial inneres Ende 4ae, 4ae‘ auf, welches sich in einer in radialer Richtung ermittelten Tiefe tDF (Fig.2a: Deckfläche 4a), tDF‘ (Fig.3a: Deckfläche 4a‘) von 25% bis 55% der Profiltiefe TUR befindet, wobei die Tiefe tDF bis zu 40%, insbesondere bis zu 35%, der Profiltiefe TUR und die Tiefe tDF‘ zumindest 40%, insbesondere zumindest 45%, der Profiltiefe TUR beträgt. Die Deckfläche 4a, 4a‘ endet, im entlang der Symmetrieebene E1 ausgerichteten Querschnitt betrachtet und wie beim Ausführungsbeispiel gezeigt, vor der Rillenmittelfläche fUR, wobei ihr radial inneres Ende 4ae, 4ae‘ zur Rillenmittelfläche fUR einen parallel zur Laufstreifenperipherie ermittelten Abstand aDF von bis zu 1,0 mm aufweist. Alternativ kann die Deckfläche 4a, 4a‘, im zuletzt erwähnten Querschnitt betrachtet, an der Rillenmittelfläche fUR enden, sodass ihr radial inneres Ende 4ae, 4ae‘ auf der Rillenmittelfläche fUR liegt. Die Seitenflächen 4b, 4b‘ verlaufen, im entlang der Symmetrieebene E1 ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel γ von 0° bis 2°, insbesondere von bis zu 1°. Wie Fig.2 und Fig.3 ferner zeigen, weist jede Rillenwand 4, 4‘ zwischen unmittelbar aufeinanderfolgen, von ihr mitbegrenzten Vorsprüngen 6, 6‘ jeweils einen Wandabschnitt 4d, 4d‘ auf, welcher je einem von der anderen Rillenwand 4, 4‘ mitbegrenzten Vorsprung 6, 6‘ gegenüberliegt, zwischen der Rillenkante 3, 3‘ und dem Rillengrund 5, 5‘ verläuft und gemäß Fig.2a und Fig.3a, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet (vergl. Lage der Linie IIa- IIa in Fig.2 und Lage der Linie IIIa-IIIa in Fig.3), aus einer an den Rillengrund 5, 5‘ anschließenden Rillenflanke 4d1, 4d1‘ und einer an die jeweilige Rillenkante 3, 3‘ anschließenden Verbindungsfläche 4d2, 4d2‘ zusammengesetzt ist, wobei – wie Fig.2c bis Fig.2e für die Rillenflanke 4d1 und die Verbindungsfläche 4d2 zeigen – die Rillenflanken 4d1, 4d1‘ zwischen den entsprechenden Seitenflächen 4b, 4b‘
202307472 12 verlaufen und die Verbindungsflächen 4d2, 4d2‘ zwischen den entsprechenden Deckflächen 4a, 4a‘ ausgebildet sind. Die Rillenflanke 4d1, 4d1‘ verläuft, im zuletzt erwähnten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel α (Fig.2a, Fig.3a) von bis zu 10°, insbesondere von 3° bis 8°. Die Verbindungsflächen 4d2, 4d2‘ reichen, im zuletzt erwähnten Querschnitt betrachtet, in eine in radialer Richtung ermittelte, konstante Tiefe tVF (Fig.2a, Fig.3a) von zumindest 0,5 mm, insbesondere von zumindest 1,0 mm, und bevorzugt von höchstens 3,0 mm, und sind über ihre der Tiefe tVF entsprechende, radiale Erstreckung auf übereinstimmende Weise zur Deckfläche 4a (Verbindungsfläche 4d2), 4a‘ (Verbindungsfläche 4d2‘) gekrümmt, schließen daher tangential (knickfrei) an die beiden jeweiligen Deckflächen 4a, 4a‘ an. Die Verbindungsflächen 4d2, 4d2‘ und die Deckflächen 4a, 4a‘, welche jeweils zur selben Rillenwand 4, 4‘ gehören, bilden eine über die komplette Umfangsrille 1, 1‘ umlaufende, knickfreie Fläche (vergl. Fig.2c bis Fig.2e). Wie Fig.2 und Fig.3 ferner zeigen, weisen die Vorsprünge 6, 6‘, welche von derselben Rillenwand 4, 4‘ mitbegrenzt sind und in Umfangsrichtung unmittelbar aufeinanderfolgen, voneinander einen am gegenseitigen Anschluss der Rillenflanke 4d1, 4d1‘ und der Verbindungsfläche 4d2, 4d2‘, also in der Tiefe tVF (Fig. 2a, Fig.2b), in Umfangsrichtung ermittelten, gegenseitigen Abstand aV (vergl. Fig. 2e) von 50% bis 80%, insbesondere von 60% bis 70%, der Breite BUR der Umfangsrille 1, 1‘ auf. Ferner weist jeder Vorsprung 6, 6‘ eine in Umfangsrichtung ermittelte Länge cV von 150% bis 180%, insbesondere von 160% bis 170%, der Breite BUR der Umfangsrille 1, 1‘ auf, wobei die Länge cV (vergl. Fig.2e) zwischen den am Vorsprung 6, 6‘ liegenden gegenseitigen Anschlüssen der Rillenflanke 4d1, 4d1‘ und der Verbindungsfläche 4d2, 4d2‘ der beiden angrenzenden Wandabschnitte 4d, 4d‘ (vergl. Fig.2c bis Fig.2e), also in der Tiefe tVF (Fig.2a, Fig.2b), gemessen ist. Jeder Vorsprung 6, 6‘ weist außerdem eine auf die Deckfläche 4a, 4a‘ bezogene, in radialer Richtung an die Laufstreifenperipherie projizierte, in Draufsicht in axialer Richtung ermittelte Breite bV (vergl. Fig.2a, Fig. 3a) auf, welche ausgehend von der Symmetrieebene E1 in beide Umfangsrichtungen fortlaufend abnimmt, wobei sich die Größe der Breite bV in der
202307472 13 Symmetrieebene E1 aus der Breite BUR der Umfangsrille 1, 1‘ und dem erwähnten Abstand aDF ergibt. Wie Fig.2 und Fig.3 ferner zeigen, ist der Rillenpfad 7, 7‘ vom Rillengrund 5, 5‘, den Seitenflächen 4b, 4b‘ und den Rillenflanken 4d1, 4d1‘ (Fig.2c bis Fig.2e: Gezeigt für Rillenpfad 7) begrenzt. Der Rillenpfad 7, 7‘ weist eine in Draufsicht mittig am Rillengrund 5, 5‘ sowie entsprechend gewellte verlaufende, die Rillenmittellinie mUR mehrfach kreuzende Pfadmittellinie mP mit insbesondere auf der Rillenmittellinie mUR liegenden Wendepunkten auf und weist gemäß Fig.2a bzw. Fig.3a, im in Draufsicht senkrecht zur Pfadmittellinie mP ausgerichteten Querschnitt betrachtet (vergl. Lage der Linie IIa-IIa, IIIa-IIIa), eine parallel zur Laufstreifenperipherie zwischen den radial äußeren Ende des Rillengrunds 5, 5‘ ermittelte Breite bP von 25% bis 40%, insbesondere von 30% bis 35%, der Breite BUR der Umfangsrille 1, 1‘ auf. „Senkrecht zur Pfadmittellinie mP“ bedeutet bei einer gebogen verlaufenden Pfadmittellinie mP senkrecht zur einer lokal an die jeweilige Stelle der Pfadmittellinie mP angelegte Tangente. Die Erfindung ist auf das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt. Die Verbindungsflächen 4d2, 4d2‘ sind optional, sodass die Wandabschnitte 4d, 4d‘ nicht mehr aus den Rillenflanken 4d1, 4d1‘ und den Verbindungsflächen 4d2, 4d2‘ zusammengesetzt sind, sondern ausschließlich von den Rillenflanken 4d1, 4d1‘ gebildet sind, welche bei dieser Ausführung gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel von bis zu 10°, insbesondere von 3° bis 8°, verlaufen und an die Rillenkanten 3, 3‘ anschließen. Der Abstand aV zwischen den Vorsprüngen 6, 6‘ sowie die Länge cV der Vorsprünge 6, 6‘ bezieht sich – unabhängig von der Ausführung der Wandabschnitte 4d, 4d‘ – auf das radial äußere Ende der Rillenflanken 4d1, 4d1‘. Der Laufstreifen weist zumindest eine Umfangsrille auf, welche entsprechend ausgeführt ist und auf 80% bis 100%, insbesondere zumindest 90%, der Profiltiefe reicht.
202307472 14 Bezugszeichenliste 1.....................schulterseitige Umfangsrille 1‘ ....................zentrale Umfangsrille 2.....................Profilrippe 3, 3‘ ................Rillenkante 4, 4‘ ................Rillenwand 4a, 4a‘ ............Deckfläche 4ae, 4ae‘ .........radial inneres Ende 4b, 4b‘ ............Seitenfläche 4c, 4c‘ ............Übergangsrundung 4d, 4d‘ ............Wandabschnitt 4d1, 4d1‘ .........Rillenflanke 4d2, 4d2‘ .........Verbindungsfläche 5, 5‘ ................Rillengrund 6, 6‘ ................Vorsprung 7, 7‘ ................Rillenpfad A-A .................Linie (Reifenäquatorialebene) aDF, aV ............Abstand ADF .................maximale Auslenkung bP, bV, BUR ......Breite cV ...................Länge E1...................Symmetrieebene H ....................Laufstreifenhälfte h1...................Hilfslinie fUR ..................Rillenmittelfläche M ....................Mittelpunkt mP ..................Pfadmittellinie mUR ................Rillenmittellinie
202307472 15 tDF, tDF‘, tVF ......Tiefe TUR .................Profiltiefe Z2, Z3..............Detail α, γ .................Winkel
Claims
202307472 16 Patentansprüche 1. Fahrzeugreifen mit einem Laufstreifen mit zumindest einer auf 80% bis 100% der Profiltiefe (TUR) ausgeführten Umfangsrille (1, 1‘) mit an der Laufstreifenperipherie liegenden, in Draufsicht gerade sowie in Umfangsrichtung verlaufenden Rillenkanten (3, 3‘), wobei die Umfangsrille (1, 1‘) durch einen Rillengrund (5, 5‘) und zwei Rillenwände (4, 4‘) begrenzt ist und wobei in der Umfangrille (1, 1‘) an den Rillengrund (5, 5‘) angrenzende, von Rillenwandbereichen (4a, 4a‘, 4b, 4b‘, 4c, 4c‘) begrenzte Vorsprünge (6, 6‘) ausgebildet sind, wobei in Umfangsrichtung ein von der einen Rillenwand (4, 4‘) mitbegrenzter Vorsprung (6, 6‘) abwechselnd auf einen von der anderen Rillenwand (4, 4‘) mitbegrenzten Vorsprung (6, 6‘) folgt, wobei die Vorsprünge (6, 6‘) der Umfangsrille (1, 1‘) einen umlaufenden, den Rillengrund (5, 5‘) mitumfassenden, in Draufsicht wellenförmig verlaufenden Rillenpfad (7, 7‘) verleihen und in radialer Richtung jeweils von einer Deckfläche (4a, 4a‘) begrenzt sind, welche, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, durchgehend nach innen gewölbt ist, sich mit zunehmender Entfernung von der Rillenkante (3, 3‘) dem Rillengrund (5, 5‘) fortlaufend annähert und ein am tiefsten in die Umfangsrille (1, 1‘) hineinragendes, radial inneres Ende (4ae, 4ae‘) aufweist, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, dass sich das radial innere Ende (4ae, 4ae‘) der Deckfläche (4a, 4a‘) jedes Vorsprungs (6, 6‘) in einer in radialer Richtung ermittelten Tiefe (tDF, tDF‘) von 25% bis 55% der Profiltiefe (TUR) befindet, wobei die Vorsprünge (6, 6‘) am Rillenpfad (7, 7‘) jeweils durch eine zum Rillengrund (5, 5‘) verlaufende Seitenfläche (4b, 4b‘) begrenzt sind. 2. Fahrzeugreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6, 6‘) jeweils o durch die Deckfläche (4a, 4a‘) und die Seitenfläche (4b, 4b‘) oder
202307472 17 o durch die Deckfläche (4a, 4a‘), die Seitenfläche (4b, 4b‘) und eine zwischen der Deckfläche (4a, 4a‘) und der Seitenfläche (4b, 4b‘) ausgebildete Übergangsrundung (4c, 4c‘) begrenzt sind. 3. Fahrzeugreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfläche (4a, 4a‘), im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, durchgehend entlang eines Teilstückes einer Ellipse gekrümmt ist. 4. Fahrzeugreifen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelpunkt (M) der Ellipse auf der an der Laufstreifenperipherie liegenden, übereinstimmend zu den Rillenkanten (3, 3‘) beabstandeten Rillenmittellinie (mUR) der Umfangsrille (1, 1‘) liegt. 5. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das radial innere Ende (4ae, 4ae‘) der Deckfläche (4a, 4a‘), im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, auf der Rillenmittelfläche (fUR) der Umfangsrille (1, 1‘) liegt oder vor der Rillenmittelfläche (fUR) der Umfangsrille (1, 1‘) in einem parallel zur Laufstreifenperipherie ermittelten Abstand (aDF) von bis zu 1,0 mm endet. 6. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Vorsprung (6, 6‘) eine in radialer Richtung ausgerichtete, in Draufsicht in axialer Richtung verlaufende Symmetrieebene (E1) aufweist. 7. Fahrzeugreifen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfläche (4a, 4a‘), im entlang der Symmetrieebene (E1) ausgerichteten Querschnitt betrachtet, eine maximale Auslenkung (ADF) aufweist, welche senkrecht zu einer zwischen dem radial äußeren Ende und dem radial inneren Ende (4ae, 4ae‘) der Deckfläche (4a, 4a‘) gerade verlaufenden Hilfslinie (h1) ermittelt ist und 1,0 mm bis 2,0 mm beträgt.
202307472 18 8. Fahrzeugreifen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (4b, 4b‘) der Vorsprünge (4, 4’), im entlang der Symmetrieebene (E1) ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel (γ) von 0° bis 2°, insbesondere von bis zu 1°, verlaufen. 9. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Vorsprung (6, 6‘) eine auf die Deckfläche (4a, 4a‘) bezogene, in radialer Richtung an die Laufstreifenperipherie projizierte, in Draufsicht in axialer Richtung ermittelte Breite (bV) aufweist, welche ausgehend von der Symmetrieebene (E1) in beide Umfangsrichtungen fortlaufend abnimmt. 10. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Rillenpfad (7, 7‘), im in Draufsicht senkrecht zu einer mittig am Rillengrund (5, 5‘) verlaufenden Pfadmittellinie (mP) ausgerichteten Querschnitt betrachtet, eine zwischen den radial äußeren Ende des Rillengrunds (5, 5‘) parallel zur Laufstreifenperipherie ermittelte Breite (bP) von 25% bis 40%, insbesondere von 30% bis 35%, der Breite (BUR) der Umfangsrille (1, 1‘) aufweist. 11. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Vorsprüngen (6, 6‘), welche von derselben Rillenwand (4, 4‘) mitbegrenzt sind und unmittelbar aufeinanderfolgen, von der Rillenwand (4, 4‘) ein zwischen der jeweiligen Rillenkante (3, 3‘) und dem Rillengrund (5, 5‘) verlaufender Wandabschnitt (4d, 4d‘) verbleibt, a) wobei der Wandabschnitt (4d, 4d‘), im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, aus einer an den Rillengrund (5, 5‘) anschließenden, gerade verlaufenden Rillenflanke (4d1, 4d1‘) und einer an die Rillenkante (3, 3‘) anschließenden Verbindungsfläche (4d2, 4d2‘) zusammengesetzt ist, wobei die Rillenflanke (4d1, 4d1‘) zwischen den Seitenflächen (4b, 4b‘) der Vorsprünge (6, 6‘) verläuft und wobei die Verbindungsfläche (4d2, 4d2‘) zwischen den Deckflächen (4a, 4a‘) der Vorsprünge (6, 6‘) verläuft und über
202307472 19 ihre radiale Erstreckung auf übereinstimmende Weise zu den Deckflächen (4a, 4a‘) gekrümmt ist, sodass die Verbindungsflächen (4d2, 4d2‘) gemeinsam mit den Deckflächen (4a, 4a‘) eine über die Umfangsrille (1, 1‘) umlaufende, knickfreie Fläche bilden, oder b) wobei der Wandabschnitt (4d, 4d‘) ausschließlich von einer, im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade verlaufenden Rillenflanke (4d1, 4d1‘) gebildet ist. 12. Fahrzeugreifen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillenflanke (4d1, 4d1‘), im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, gerade sowie zur radialen Richtung unter einem Winkel (α) von bis zu 10°, insbesondere von 3° bis 8°, verläuft. 13. Fahrzeugreifen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei Variante a) die Verbindungsfläche (4d2, 4d2‘), im in Draufsicht in axialer Richtung ausgerichteten Querschnitt betrachtet, in eine in radialer Richtung ermittelte, konstante Tiefe (tVF) von zumindest 0,5 mm, insbesondere von zumindest 1,0 mm, und bevorzugt von höchstens 3,0 mm, reicht. 14. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6, 6‘), welche von derselben Rillenwand (4, 4‘) mitbegrenzt sind und in Umfangsrichtung unmittelbar aufeinanderfolgen, voneinander einen auf die radial äußeren Enden der Rillenflanken (4d1, 4d1‘) bezogenen, in Umfangsrichtung ermittelten, gegenseitigen Abstand (aV) von 50% bis 80%, insbesondere von 60% bis 70%, der Breite (BUR) der Umfangsrille (1, 1‘) aufweisen. 15. Fahrzeugreifen nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6, 6‘) eine auf die radial äußeren Enden der Rillenflanken (4d1, 4d1‘) bezogene, in Umfangsrichtung ermittelte Länge (cV) von 150% bis 180%, insbesondere von 160% bis 170%, der Breite (BUR) der Umfangsrille (1, 1‘) aufweisen.
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