WO2025249396A1 - 調光フィルム及び透明導電フィルム - Google Patents

調光フィルム及び透明導電フィルム

Info

Publication number
WO2025249396A1
WO2025249396A1 PCT/JP2025/019018 JP2025019018W WO2025249396A1 WO 2025249396 A1 WO2025249396 A1 WO 2025249396A1 JP 2025019018 W JP2025019018 W JP 2025019018W WO 2025249396 A1 WO2025249396 A1 WO 2025249396A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
transparent electrode
electrode layer
transparent
light control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2025/019018
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
里志 野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Holdings Inc
Original Assignee
Toppan Holdings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Holdings Inc filed Critical Toppan Holdings Inc
Publication of WO2025249396A1 publication Critical patent/WO2025249396A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343—Electrodes

Definitions

  • the present invention relates to a light control film and a transparent conductive film.
  • Patent Document 1 discloses a display device having a pair of substrates, a pair of electrodes formed on opposing surfaces of the pair of substrates, and an electrolyte layer sandwiched between the pair of electrodes and containing an electrochromic material containing silver and a mediator.
  • One of the pair of electrodes is a transparent electrode with an uneven surface, and it is preferable that the difference between the maximum height and the minimum height is 50 nm or more and 400 nm or less.
  • Reverse-type light-control films had a problem where white spots appeared due to misalignment of the liquid crystal molecules.
  • the display device in Patent Document 1 uses a light control method that enables multicolor display by creating relatively large irregularities on the electrode surface, and is different in both structure and purpose from reverse-type light control films.
  • the present invention was made in consideration of these issues, and aims to provide a reverse-type light-control film and a transparent conductive film that reduce the occurrence of white spots and have excellent appearance quality.
  • the light control film of this embodiment comprises a pair of transparent substrates, a transparent electrode layer disposed inside the transparent substrates, an alignment layer disposed inside the transparent electrode layer, and a light control layer disposed inside the alignment layer and containing liquid crystal molecules, and is characterized in that the arithmetic mean roughness Sa value of the surface of the transparent electrode layer facing the alignment layer is 2.5 nm or less.
  • the light control film of this embodiment comprises a pair of transparent substrates, a transparent electrode layer disposed inside the transparent substrates, an alignment layer disposed inside the transparent electrode layer, and a light control layer disposed inside the alignment layer and containing liquid crystal molecules, and is characterized in that the height of the protrusions formed on the surface of the transparent electrode layer facing the alignment layer is smaller than the film thickness of the alignment layer.
  • the transparent conductive film of this embodiment is a transparent conductive film that is applied to a reverse-type light control film in which a transparent electrode layer is formed on the surface of a transparent substrate, and is characterized in that the arithmetic mean roughness Sa value of the surface of the transparent electrode layer is 2.5 nm or less.
  • the present invention makes it possible to provide a reverse-type light-control film that reduces the occurrence of white spots and has good appearance quality, as well as a transparent conductive film used therein.
  • FIG. 1 is a cross-sectional schematic diagram of a light control film according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partially enlarged schematic diagram for explaining the cause of white spots.
  • (a) is a photograph of a white spot
  • (b) is a schematic diagram.
  • FIG. 2 is a partially enlarged schematic diagram for explaining a characteristic configuration of the light control film in the present embodiment.
  • 1 is a graph showing the relationship between the arithmetic mean roughness Sa value of the surface of the transparent electrode layer and the number of white spots.
  • 1 is a graph showing the relationship between the PEEK value and the number of white spots on the surface of a transparent electrode layer.
  • Fig. 1 is a cross-sectional schematic diagram of a light control film 10 according to a first embodiment.
  • the light control film 10 has a laminated structure including a pair of transparent substrates 1, transparent electrode layers 2 formed on the inside of each transparent substrate 1, alignment layers 3 formed on the inside of each transparent electrode layer 2, and light control layers 4 formed on the inside of each alignment layer.
  • the "inside” refers to the opposing side.
  • the light control film 10 is layered in the following order from the bottom: transparent substrate 1 (first transparent substrate), transparent electrode layer 2 (first transparent electrode layer), alignment layer 3 (first alignment layer), light control layer 4, alignment layer 3 (second alignment layer), transparent electrode layer 2 (second transparent electrode layer), and transparent substrate (second transparent substrate).
  • Transparent conductive film 5 The transparent substrate 1 and transparent electrode layer 2 shown in Fig. 1 constitute a transparent conductive film 5.
  • film refers to a planar shape whose planar width and length are much greater than its thickness, but it can also be read as “sheet.” Note that in this embodiment, “film” and “sheet” are not distinguished by the thickness defined in the JIS standard.
  • PET Polyethylene Terephthalate
  • the transparent electrode layer 2 is a transparent layer having electrical conductivity, and the material is not limited, but examples thereof include indium tin oxide (ITO), fluorine-doped tin oxide (FTO), tin oxide, zinc oxide, carbon nanotubes (CNT), polymers containing poly(3,4-ethylenedioxythiophene) (PEDOT), and multilayer films containing Ag alloy thin films. Of these, it is preferable to use ITO or an Ag alloy for the transparent electrode layer 2. Although there are no limitations on the film thickness, the transparent substrate 1 has a thickness of about 50 ⁇ m to 200 ⁇ m, and the transparent electrode layer 2 has a thickness of about 10 nm to 100 nm.
  • the transparent conductive film 5 may also have a functional layer provided between the transparent substrate 1 and the transparent electrode layer 2, or on at least one of the outer surfaces 1a of the transparent substrate 1 (the surface opposite the side facing the transparent electrode layer 2).
  • the functional layer preferably includes at least one of a hard coat layer, an anti-blocking layer, a primer layer, a protective layer, and an index matching layer.
  • the alignment layer 3 is a layer that controls the alignment of the liquid crystal molecules contained in the light control layer 4.
  • the light control film 10 of this embodiment is a reverse-type light control film, which is transparent when no driving voltage is applied, with the liquid crystal molecules oriented along the normal direction of the alignment layer 3 (vertical alignment), and becomes opaque when a driving voltage is applied.
  • the material that constitutes the alignment layer 3 is not limited, but examples include polyamide, polyimide, polycarbonate, polystyrene, polysiloxane, polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, and polyacrylates such as polymethyl methacrylate. Of these, it is preferable to use polyimide-based resins.
  • the thickness of the alignment layer 3 is not limited, but is approximately 50 nm to 250 nm, preferably approximately 70 nm to 220 nm, and more preferably approximately 100 nm to 200 nm. This provides excellent alignment control for the liquid crystal molecules.
  • the light-controlling layer 4 contains liquid crystal molecules.
  • the liquid crystal molecules have, for example, a positive dielectric anisotropy, and the dielectric constant in the long axis direction of the liquid crystal molecules is greater than the dielectric constant in the short axis direction of the liquid crystal molecules.
  • the liquid crystal molecules are not limited to, but examples thereof include Schiff base, azo, azoxy, biphenyl, terphenyl, benzoate, tolan, pyrimidine, cyclohexanecarboxylic acid ester, phenylcyclohexane, and dioxane liquid crystal molecules.
  • the light-controlling layer 4 is preferably made of polymer network liquid crystal (PNLC).
  • PNLC polymer network liquid crystal
  • Polymer network liquid crystal has a three-dimensional mesh-like polymer network, and holds liquid crystal molecules in the voids in the polymer network.
  • the PNLC layer in this embodiment preferably contains liquid crystal molecules, a photocurable resin, and spacers.
  • Figure 2 is a partially enlarged schematic diagram illustrating the problem of white spots occurring in the conventional light-control film.
  • Figure 2 shows only the layers below the light-control layer 4 of the light-control film 10 shown in Figure 1. Note that, in the conventional light-control film, the layers above the light-control layer 4 also have the same problem, but since they are the same as the lower layer, their explanation will be omitted.
  • the transparent substrate is designated by the symbol 11, the transparent electrode layer by the symbol 12, the alignment layer by the symbol 13, and the light-control layer by the symbol 14.
  • the surface 12a of the transparent electrode layer 12 is not flat and has protrusions 12b. In other words, the surface 12a is uneven. As shown in Figure 2, large protrusions 12b are present and vary greatly. As a result, the flatness of the surface 13a of the alignment layer 13 formed on the surface 12a of the transparent electrode layer 12 is reduced, disrupting the vertical alignment of the crystalline molecules 15. As a result, white spots appear in the normally transparent state when the power is turned off.
  • Figure 3(a) is a photograph of the white spots, and (b) is a schematic diagram. The whitish circular area in the center of Figure 3 is the white spot, and the diameter of the white spot is 1 mm or more. This makes it visible, reducing the appearance quality.
  • a reverse-type light control film 10 that can adjust the surface roughness of the transparent electrode layer, smooth the surface of the alignment layer, and reduce the occurrence of white spots.
  • This embodiment is characterized in that the arithmetic mean roughness Sa of the surface of the transparent electrode layer 2 facing the alignment layer 3 is 2.5 nm or less.
  • the arithmetic mean roughness Sa value (International Standard for Three-Dimensional Surface Texture, ISO 25178) is a parameter that extends the arithmetic mean roughness Ra of a line to a surface, and indicates the average of the absolute values of the height differences at multiple points on the measurement surface.
  • the "measurement surface” is, for example, the size per unit area (1 m2 ), but is not limited to this, and measurement can also be performed on a measurement surface with one side greater than 0.5 mm and equal to or less than 5 mm.
  • the Sa value can be measured together with the PEEK value, which will be described later, using a VertScan R3300G Lite from Ryoka Systems Co., Ltd.
  • the maximum height (PEEK value) of adjacent valleys (which can also be called depressions) and peaks (which can also be called protrusions or convex portions) on the surface of the transparent electrode layer 2 facing the alignment layer 3 is 140 nm or less.
  • the flatness of the surface 3a of the alignment layer 3 can be improved compared to conventional methods, as shown in Figure 4. This makes it possible to suppress disturbances in the vertical alignment of the liquid crystal molecules 6 contained in the light-control layer 4 and reduce the occurrence of white spots.
  • the protrusions 2b formed on the surface 2a of the transparent electrode layer 2 are smaller than those in Figure 2, and the height t3 of the protrusions 2b is smaller than the film thickness t4 of the alignment layer 3.
  • the height t3 of the protrusions 2b is the dimension from the flat surface 2a (bottom of the recess) of the transparent electrode layer 2
  • the film thickness t4 of the alignment layer 3 is shown as the dimension from the surface 2a of the transparent electrode layer 2 to the surface 3a of the alignment layer 3.
  • the alignment layer 3 can exert an excellent alignment control force on the liquid crystal molecules 6, and can properly align the liquid crystal molecules 6 vertically even when the power is off.
  • white spots can be reduced, and a reverse-type light control film with good appearance quality can be provided.
  • the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 can be reduced to 1 or less, preferably 0.7 or less.
  • the arithmetic mean roughness Sa of the surface 2a of the transparent electrode layer 2 is preferably 2.0 nm or less, and even more preferably 1.5 nm or less.
  • the PEEK value of the surface 2a of the transparent electrode layer 2 is more preferably 100 nm or less, even more preferably 70 nm or less, and even more preferably 50 nm or less. This reduces the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 to 0.6 or less, and preferably 0.5 or less.
  • ⁇ Surface roughness measurement> Using a plurality of samples with different surface roughness of the transparent electrode layer of the conductive film, the Sa value and PEEK value of each sample were measured as the surface quality (surface roughness measurement) according to ISO 25178 using a VertScan R3300G Lite from Ryoka Systems Co., Ltd.
  • the Sa value indicates the three-dimensional arithmetic average roughness
  • the PEEK value indicates the maximum height of adjacent valleys and peaks.
  • Figure 5 is a graph showing the relationship between the arithmetic mean roughness Sa value of the surface of the transparent electrode layer and the number of white spots
  • Figure 6 is a graph showing the relationship between the PEEK value of the surface of the transparent electrode layer and the number of white spots.
  • the Sa value As shown in Table 1 and Figure 5, it was found that when the Sa value is 2.5 nm or less, the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 can be kept to 1 or less. In particular, it was found that when the Sa value is 2.0 nm or less, the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 can be kept to 0.5 or less.
  • the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 can be kept to 1 or less. It was found that it is preferable to set the PEEK value to 100 nm or less, and in particular, by setting it to 50 nm or less, the number of white spots with a diameter of 1 mm or more per 1 m2 can be kept to 0.5 or less.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)

Abstract

本発明は、白斑の発生を減少させ、優れた外観品質を備えるリバース型調光フィルム及び透明導電フィルムを提供することを目的とする。　本発明の調光フィルムは、一対の透明基材（１）と、前記透明基材（１）の内側に配置される透明電極層（２）と、前記透明電極層（２）の内側に配置される配向層（３）と、前記配向層（３）の内側に配置され、液晶分子（６）を含む調光層（４）とを、有し、前記配向層（３）と対向する側の前記透明電極層（２）の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下である、ことを特徴とする。また、前記透明電極層（２）の表面にて、隣接する谷と山の最大高さＰＥＥＫ値が、１４０ｎｍ以下であることが好ましい。

Description

調光フィルム及び透明導電フィルム
　本発明は、調光フィルム及び透明導電フィルムに関する。
　特許文献１には、一対の基板と、一対の基板の対向する面に形成される一対の電極と、一対の電極の間に挟持され、銀を含むエレクトロクロミック材料及びメディエータを含む電解質層を有する表示装置が開示されている。一対の電極の一方は、凹凸のある透明電極であり、最大高さと最小高さの差は、５０ｎｍ以上４００ｎｍ以下であることが好ましいとしている。
特許第６２５６８８１号
　リバース型調光フィルムにおいて、液晶分子の配向乱れによる白斑が現れる問題があった。
　しかしながら、特許文献１の表示装置は、電極表面に比較的大きな凹凸を設けて、多色表示を可能とする調光方法であり、リバース型調光フィルムとは構成も目的も異なる。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、白斑の発生を減少させ、優れた外観品質を備えるリバース型調光フィルム及び透明導電フィルムを提供することを目的とする。
　本実施形態の調光フィルムは、一対の透明基材と、前記透明基材の内側に配置される透明電極層と、前記透明電極層の内側に配置される配向層と、前記配向層の内側に配置され、液晶分子を含む調光層とを、有し、前記配向層と対向する側の前記透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下である、ことを特徴とする。
　或いは、本実施形態の調光フィルムは、一対の透明基材と、前記透明基材の内側に配置される透明電極層と、前記透明電極層の内側に配置される配向層と、前記配向層の内側に配置され、液晶分子を含む調光層とを、有し、前記配向層と対向する側の前記透明電極層の表面に形成された突起の高さは、前記配向層の膜厚よりも小さい、ことを特徴とする。
　また、本実施形態の透明導電フィルムは、透明基材の表面に透明電極層が形成された、リバース型の調光フィルムに適用される透明導電フィルムであって、前記透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下である、ことを特徴とする。
　本発明によれば、白斑の発生を減らすことができ、良好な外観品質を備えるリバース型調光フィルム、及びそれに用いる透明導電フィルムを提供することができる。
本実施の形態の調光フィルムの断面模式図である。 白斑が発生する原因を説明するための部分拡大模式図である。 （ａ）は、白斑の写真であり、（ｂ）は模式図である。 本実施の形態における調光フィルムの特徴的な構成を説明するための部分拡大模式図である。 透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値と白斑個数との関係を示すグラフである。 透明電極層の表面のＰＥＥＫ値と白斑個数との関係を示すグラフである。
　以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、以下の説明は、本説明の実施の形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限りこれらの内容に限定されない。また、「～」の記載は、下限値及び上限値を含む。
＜調光フィルム１０の構成＞
　図１は、第１の実施の形態の調光フィルム１０の断面模式図である。図１に示すように、調光フィルム１０は、一対の透明基材１と、各透明基材１の内側に形成された透明電極層２と、各透明電極層２の内側に形成された配向層３と、各配向層の内側に形成された調光層４と、を有した積層構造である。「内側」とは対向する側を指す。
　また、換言すれば、調光フィルム１０は、下から、透明基材１（第１の透明基材）、透明電極層２（第１の透明電極層）、配向層３（第１の配向層）、調光層４、配向層３（第２の配向層）、透明電極層２（第２の透明電極層）、及び透明基材（第２の透明基材）の順に積層されている。
（透明導電フィルム５）
　図１に示す透明基材１と透明電極層２とで透明導電フィルム５を構成する。ここで、「フィルム」は、厚みより平面の幅及び長さが極めて大きい平面形状を指すが、「シート」と読み替えることもできる。なお、本実施の形態では、ＪＩＳ規格に規定する厚みにより「フィルム」、「シート」を区別するものではない。
　透明基材１の材質を限定するものではないが、ＰＥＴ（Polyethylene　Terephthalate）フィルムが好ましく使用される。
　また、透明電極層２は、導電性を有する透明な層であり、材質を限定するものではないが、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）、酸化スズ、酸化亜鉛、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、ポリ（３，４-エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）を含むポリマー、或いは、Ａｇ合金薄膜を含む多層膜等が挙げられる。このうち、透明電極層２には、ＩＴＯ又はＡｇ合金を用いることが好ましい。
　また、膜厚を限定するものでないが、透明基材１は、５０μｍ～２００μｍ程度であり、透明電極層２は、１０ｎｍ～１００ｎｍ程度である。
　また、透明導電フィルム５には、透明基材１と透明電極層２との間や、透明基材１の外側に位置する外面（透明電極層２と対向する側の反対に位置する面）１ａの少なくともいずれかに、機能層が設けられていてもよい。機能層は、例えば、ハードコート層、アンチブロッキング層、プライマー層、保護層、或いは、インデックマッチング層の少なくともいずれか１つを含むことが好ましい。
（配向層３）
　配向層３は、調光層４が含む液晶分子の配向を制御する層である。本実施の形態の調光フィルム１０は、リバース型調光フィルムであり、駆動電圧が印加されていないとき、液晶分子を配向層３の法線方向に沿って配向（垂直配向）させて透明とされており、駆動電圧が印加されているとき、調光フィルム１０は不透明となる。
　配向層３を構成する材料を限定するものではないが、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリシロキサン、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリメチルメタクリレート等のポリアクリレートが挙げられる。このうち、ポリイミド系樹脂を用いることが好ましい。
　配向層３の膜厚を限定するものではないが、５０ｎｍ～２５０ｎｍ程度であり、好ましくは、７０ｎｍ～２２０ｎｍ程度であり、より好ましくは、１００ｎｍ～２００ｎｍ程度である。これにより、液晶分子に対する優れた配向規制力を有することができる。
（調光層４）
　調光層４は、液晶分子を含んでいる。液晶分子は、例えば、誘電率異方性が正であって、液晶分子の長軸方向の誘電率が液晶分子の短軸方向の誘電率よりも大きい。液晶分子を限定するものではないが、例えば、シッフ塩基系、アゾ系、アゾキシ系、ビフェニル系、ターフェニル系、安息香酸エステル系、トラン系、ピリミジン系、シクロヘキサンカルボン酸エステル系、フェニルシクロヘキサン系、ジオキサン系の液晶分子である。
　調光層４は、高分子ネットワーク型液晶（ＰＮＬＣ：Polymer　Network　Liquid　Crystal）で構成されることが好ましい。高分子ネットワーク型液晶は、３次元の網目状を有した高分子ネットワークを備え、高分子ネットワークが有する空隙に液晶分子を保持する。
　本実施の形態におけるＰＮＬＣ層は、液晶分子、光硬化性樹脂、及びスペーサを含有して構成されることが好ましい。
＜本実施の形態の調光フィルム１０に至る経緯＞
　図２は、従来において、白斑が発生した課題を説明するための部分拡大模式図である。図２では、図１に示す調光フィルム１０の調光層４から図示下側の層のみ示した。なお、従来において、調光層４から図示上側の層にも同様の課題が生じるが、下側と同じであるため説明を省略する。また、図２では、透明基材を符号１１、透明電極層を符号１２、配向層を符号１３、調光層を符号１４として説明する。
　図２に示すように、透明電極層１２の表面１２ａは、平坦でなく突起１２ｂを有している。すなわち、表面１２ａは凹凸面になっている。図２に示すように、大きな突起１２ｂが存在し、しかもばらつきが大きい。この結果、透明電極層１２の表面１２ａに形成される配向層１３の表面１３ａの平坦度が低くなり、結晶分子１５の垂直配向が乱れる結果、電源をオフとした本来なら透明な状態において、白斑が発生した。図３（ａ）は、白斑写真であり、（ｂ）はその模式図である。図３の中央に白っぽく写る円形状の部分が白斑であり、該白斑の直径は１ｍｍ以上である。このため視認可能であり、外観品質が低下した。
　特に、図２に示すように、透明電極層１２の表面１２ａに形成された突起１２ｂの高さｔ１が、配向層１３の膜厚ｔ２よりも大きい部分では、配向層１３の表面１３ａの凹凸が顕著になり、結晶分子１５の垂直配向がより乱れやすくなった。
　そこで、本発明者は、鋭意研究を行った結果、透明電極層の表面粗さを調整して、配向層の表面を整え、白斑の発生を低減できるリバース型の調光フィルム１０を発明するに至った。
＜本実施の形態の調光フィルム１０の特徴点＞
　本実施の形態では、配向層３と対向する側の透明電極層２の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下であることを特徴とする。
　算術平均粗さＳａ値（三次元表面性状国際規格ＩＳＯ２５１７８）は、線の算術平均粗さＲａを面に拡張したパラメータであり、測定面の複数点の高さの差の絶対値の平均を示す。「測定面」を、例えば、単位面積（１ｍ２）当たりの大きさとするが、それに限定されるものではなく、例えば、１辺を０．５ｍｍより大きく５ｍｍ以下程度とした測定面にて測定することもできる。Ｓａ値を、後述するＰＥＥＫ値と合わせて、株式会社菱化システムのＶｅｒｔＳｃａｎ　Ｒ３３００Ｇ　Ｌｉｔｅで計測することができる。
　本実施の形態では、配向層３と対向する側の透明電極層２の表面にて、隣接する谷（凹部と言い換えることができる）と山（突起や凸部と言い換えることができる）の最大高さＰＥＥＫ値が、１４０ｎｍ以下であることが好ましい。
　このように本実施の形態では、算術平均粗さＳａ値を調整し、好ましくは、算術平均粗さＳａ値とともに、ＰＥＥＫ値を調整することで、図４に示すように、配向層３の表面３ａの平坦度を従来より良好にでき、よって、調光層４に含まれる液晶分子６の垂直配向の乱れを抑制でき、白斑の発生を低減することができる。
　図４に示すように、透明電極層２の表面２ａに形成された突起２ｂは、図２に比べて小さくなっており、突起２ｂの高さｔ３は、配向層３の膜厚ｔ４よりも小さい。ここで、突起２ｂの高さｔ３は、透明電極層２の平らな表面２ａ（凹部の底面）からの寸法であり、配向層３の膜厚ｔ４は、透明電極層２の表面２ａから配向層３の表面３ａまでの寸法で示される。このように、突起２ｂの高さｔ３＜配向層３の膜厚ｔ４との関係となるように、液状の配向材料を透明電極層２の表面２ａに塗布し硬化させると、配向層３の表面３ａは平坦となるように整い、配向層３の表面３ａに形成される突起数やその大きさを小さくできる。
　したがって、配向層３は、液晶分子６に対し、優れた配向規制力を発揮でき、電源オフの状態で、液晶分子６を適切に垂直配向させることができる。それに伴い、白斑を減らすことができ、良好な外観品質を備えたリバース型調光フィルムを提供できる。具体的には、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を１個以下、好ましくは、０．７個以下にできる。
　本実施の形態では、透明電極層２の表面２ａの算術平均粗さＳａ値が、２．０ｎｍ以下であることがより好ましく、１．５ｎｍ以下であることがさらに好ましい。また、透明電極層２の表面２ａのＰＥＥＫ値は、１００ｎｍ以下であることがより好ましく、７０ｎｍ以下であることがさらに好ましく、５０ｎｍ以下であることがさらにより好ましい。これにより、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を０．６個以下にでき、好ましくは０．５個以下にできる。
　以下、本発明の効果を明確にするために実施した実施例により、本発明を詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
＜表面粗さ計測＞
　導電フィルムの透明電極層の表面粗さが異なる複数のサンプルを用い、各サンプルのＩＳＯ２５１７８表面性状（面粗さ測定）として、Ｓａ値及びＰＥＥＫ値を、株式会社菱化システムのＶｅｒｔＳｃａｎ　Ｒ３３００Ｇ　Ｌｉｔｅで計測した。
　Ｓａ値は、三次元の算術平均粗さを示し、ＰＥＥＫ値は、隣接する谷と山の最大高さを示す。
＜リバース型調光フィルムの作製、及び白斑個数の測定＞
　各導電フィルムを用いて、リバース型調光フィルムを製造した。このとき、配向層の膜厚を１００ｎｍ～２００ｎｍ程度とした。そして、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を求めた。その実験結果が、以下の表１に示されている。
　図５は、透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値と白斑個数との関係を示すグラフであり、図６は、透明電極層の表面のＰＥＥＫ値と白斑個数との関係を示すグラフである。
　表１及び図５に示すように、Ｓａ値が２．５ｎｍ以下であると、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を１個以内に収めることができるとわかった。特に、Ｓａ値を２．０ｎｍ以下にすると、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を０．５個以下できるとわかった。
　また、表１及び図６に示すように、ＰＥＥＫ値を、１４０ｎｍ以下にすることで、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を１個以内に収めることができるとわかった。ＰＥＥＫ値は、１００ｎｍ以下にすることが好ましく、特に、５０ｎｍ以下にすることで、１ｍ２に占める直径１ｍｍ以上の白斑の数を０．５個以下できるとわかった。
　本出願は、２０２４年５月２８日出願の特願２０２４－０８６０１６に基づく。この内容は、全てここに含めておく。

Claims (11)

  1. 　一対の透明基材と、前記透明基材の内側に配置される透明電極層と、前記透明電極層の内側に配置される配向層と、前記配向層の内側に配置され、液晶分子を含む調光層とを、有し、
    　前記配向層と対向する側の前記透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下である、ことを特徴とする調光フィルム。
  2. 　前記透明電極層の表面にて、隣接する谷と山の最大高さＰＥＥＫ値が、１４０ｎｍ以下である、ことを特徴とする請求項１に記載の調光フィルム。
  3. 　一対の透明基材と、前記透明基材の内側に配置される透明電極層と、前記透明電極層の内側に配置される配向層と、前記配向層の内側に配置され、液晶分子を含む調光層とを、有し、
    　前記配向層と対向する側の前記透明電極層の表面に形成された突起の高さは、前記配向層の膜厚よりも小さい、ことを特徴とする調光フィルム。
  4. 　前記透明電極層は、ＩＴＯ、又はＡｇ合金である、ことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の調光フィルム。
  5. 　前記配向層は、ポリイミド系樹脂を有して形成される、ことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の調光フィルム。
  6. 　前記透明基材は、ＰＥＴ基材である、ことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の調光フィルム。
  7. 　前記透明基材と前記透明電極層との間、及び、前記透明電極層が対向する側とは反対側の前記透明基材の外面の少なくともいずれかに、機能層を有する、ことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の調光フィルム。
  8. 　前記機能層が、ハードコート層、アンチブロッキング層、プライマー層、保護層、或いは、インデックマッチング層の少なくともいずれか１つを含む、ことを特徴とする請求項７に記載の調光フィルム。
  9. 　前記調光層は、液晶分子、光硬化性樹脂、及びスペーサを含有して構成される、ことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載の調光フィルム。
  10. 　透明基材の表面に透明電極層が形成された、リバース型の調光フィルムに適用される透明導電フィルムであって、
    　前記透明電極層の表面の算術平均粗さＳａ値が、２．５ｎｍ以下である、ことを特徴とする透明導電フィルム。
  11. 　前記透明電極層の表面にて、隣接する谷と山の最大高さＰＥＥＫ値が、１４０ｎｍ以下である、ことを特徴とする請求項１０に記載の透明導電フィルム。
PCT/JP2025/019018 2024-05-28 2025-05-27 調光フィルム及び透明導電フィルム Pending WO2025249396A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2024086016A JP2025179327A (ja) 2024-05-28 2024-05-28 調光フィルム及び透明導電フィルム
JP2024-086016 2024-05-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2025249396A1 true WO2025249396A1 (ja) 2025-12-04

Family

ID=97870469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2025/019018 Pending WO2025249396A1 (ja) 2024-05-28 2025-05-27 調光フィルム及び透明導電フィルム

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2025179327A (ja)
WO (1) WO2025249396A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018116273A (ja) * 2017-01-13 2018-07-26 日東電工株式会社 光学積層体
CN115421335A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 浙江极氪智能科技有限公司 调光面板及其制备方法、调光器件及系统、车辆
JP2024041159A (ja) * 2022-09-14 2024-03-27 Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 調光シート、調光装置、および調光シートの製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018116273A (ja) * 2017-01-13 2018-07-26 日東電工株式会社 光学積層体
JP2024041159A (ja) * 2022-09-14 2024-03-27 Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 調光シート、調光装置、および調光シートの製造方法
CN115421335A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 浙江极氪智能科技有限公司 调光面板及其制备方法、调光器件及系统、车辆

Also Published As

Publication number Publication date
JP2025179327A (ja) 2025-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2697684B1 (en) Transparent electrode for electronic displays
US20060204675A1 (en) Display device with improved flexibility
JPH02259726A (ja) 透明導電性フィルム、分散型ｅｌパネルおよび液晶表示装置
WO2006047079A2 (en) Polymeric conductor donor and transfer method
CN1274996A (zh) 防眩触摸板
JP6997257B2 (ja) 調光シート
CN115702381A (zh) 包含间隙基材的单盒液晶装置
JP2008512273A (ja) プラスチック基板用の高性能複合体材料
CN110297341A (zh) 调光膜、背光模组、显示装置
JP2025179327A (ja) 調光フィルム及び透明導電フィルム
US20260003222A1 (en) Light control sheet and light control device
JP2000111896A (ja) タッチパネル付き液晶表示装置及びタッチパネル
US20230408884A1 (en) Light control sheet and light control device
CN215117094U (zh) 具有静态图案的液晶调光膜
CN111123603B (zh) 电致变色显示面板及电子纸
WO2025249397A1 (ja) 調光フィルム、及び透明導電フィルム
JP2000227509A (ja) 光拡散層及び光学素子
CN212989836U (zh) 显示面板和显示装置
KR100294196B1 (ko) 평활막을구비한액정표시소자및그형성방법
TW200521584A (en) Liquid crystal display device
JP2001201632A (ja) タッチパネル付き液晶表示装置及びタッチパネル
JP2000227508A (ja) 光拡散層及び光学素子
CN111123611B (zh) 电致变色显示面板及电子纸
CN214669959U (zh) 一种防电击穿的调光膜
CN111123607B (zh) 电致变色显示面板及电子纸

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 25815811

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1