WO2025249129A1 - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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WO2025249129A1
WO2025249129A1 PCT/JP2025/017118 JP2025017118W WO2025249129A1 WO 2025249129 A1 WO2025249129 A1 WO 2025249129A1 JP 2025017118 W JP2025017118 W JP 2025017118W WO 2025249129 A1 WO2025249129 A1 WO 2025249129A1
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WO
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connector
retainer
axis
connector housing
locking
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Pending
Application number
PCT/JP2025/017118
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English (en)
French (fr)
Inventor
瑞東 沈
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Pending legal-status Critical Current
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • This disclosure relates to a connector.
  • connectors include a resin connector housing that can be mated with a mating connector, and terminals, a retainer, and a connector position assurance member that are each assembled to the connector housing (see, for example, Patent Document 1).
  • the retainer prevents the terminals from coming loose from the connector housing when attached to the connector housing.
  • the connector position assurance member prevents the connector housing from coming loose from the mating connector when moved from a provisionally locked position to a fully locked position while the connector housing is mated with the mating connector.
  • the retainer in the connector described above has a locking claw that catches on the connector housing when attached to the connector housing.
  • the retainer may move in a direction that causes it to fall off the connector housing, for example, if the retainer is attached and detached multiple times, as the locking claw may wear out.
  • the purpose of this disclosure is to provide a connector that can firmly suppress movement of the retainer.
  • the connector disclosed herein comprises a connector housing that can be mated with a mating connector by being moved relative to the mating connector in a mating direction along a first axis; terminals accommodated within the connector housing; a retainer that is attached to the connector housing to prevent the terminals from coming loose from the connector housing; and a connector position assurance member that is assembled to the connector housing and, when the connector housing is mated with the mating connector, is moved from a provisional locking position to a full locking position to prevent the connector housing from coming loose from the mating connector, and the connector position assurance member has an engaging portion that engages with the retainer to prevent movement of the retainer from the connector housing when in the full locking position.
  • the connector disclosed herein can firmly prevent the retainer from moving.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector and a mating connector according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a connector according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view of one embodiment of a connector position assurance member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 of FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the operation of the connector in one embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector and a mating connector according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a connector according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the operation of the connector in one embodiment.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a portion of a connector according to one embodiment.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 in FIG.
  • the connector of the present disclosure comprises: [1] A connector comprising: a connector housing that can be mated with a mating connector by being moved relative to the mating connector in a mating direction along a first axis; terminals accommodated in the connector housing; a retainer that is attached to the connector housing to prevent the terminals from coming off the connector housing; and a connector position assurance member that is assembled to the connector housing and that prevents the connector housing from coming off the mating connector by being moved from a temporary locking position to a full locking position when the connector housing is mated with the mating connector, wherein the connector position assurance member has an engaging portion that engages with the retainer to prevent movement of the retainer from the connector housing when in the full locking position.
  • the connector position assurance member has an engagement portion that engages with the retainer to prevent movement of the retainer from the connector housing when in the full locking position, so movement of the retainer can be firmly prevented without the need for any additional components.
  • the connector position assurance member may be configured to be movable in a main locking direction along the first axis from the provisional locking position toward the main locking position, and the retainer may be configured to be attached to the connector housing in an attachment direction along a second axis that intersects with the first axis.
  • the connector position assurance member may have a first contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along the first axis.
  • the connector position assurance member has a first contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along the first axis, thereby suppressing rattle of the retainer along the first axis.
  • This for example, also suppresses rattle of the terminal along the first axis.
  • the terminal can be stably contacted with the mating terminal.
  • the connector position assurance member may have a second contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along the second axis.
  • the connector position assurance member has a second contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along the second axis, thereby suppressing rattle of the retainer along the second axis.
  • This for example, also suppresses rattle of the terminal along the second axis.
  • the terminal can be stably contacted with the mating terminal.
  • the retainer has an engagement recess extending along the first axis
  • the engagement portion is an engagement protrusion that fits into the engagement recess when the connector position assurance member is in the final locking position
  • the engagement protrusion has widthwise chamfered portions on both sides along the second axis at its tip in the final locking direction, and has widthwise inclined portions that gradually reduce the distance from the engagement recess from the widthwise chamfered portions in the direction opposite the final locking direction, and the second contact portion may be provided at the terminal position of the widthwise inclined portions.
  • the retainer has an engagement recess extending along the first axis, and the engagement portion is an engagement protrusion that fits into the engagement recess when the connector position assurance member is in the final engagement position. Therefore, the engagement protrusion fits into the engagement recess, firmly preventing movement of the retainer. Furthermore, the engagement protrusion has widthwise chamfers on both sides along the second axis at its tip in the final engagement direction, reducing snagging when the engagement protrusion fits into the engagement recess.
  • the engagement protrusion has a widthwise inclined portion that gradually reduces the distance from the engagement recess to the widthwise chamfer in the direction opposite the final engagement direction, and the second contact portion is located at the terminal position of the widthwise inclined portion, reducing the insertion pressure required when fitting the engagement protrusion into the engagement recess.
  • the widthwise inclined portion reduces this increase in insertion pressure. This improves the operability of the connector position assurance member.
  • the connector position assurance member may have a third contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along a third axis that is perpendicular to the first axis and perpendicular to the second axis.
  • the connector position assurance member has a third contact portion that can come into contact with the retainer so as to suppress rattle of the retainer relative to the connector housing along the third axis, thereby suppressing rattle of the retainer along the third axis.
  • This for example, also suppresses rattle of the terminal along the third axis.
  • the terminal can be stably contacted with the mating terminal.
  • the retainer has an engagement recess extending along the first axis
  • the engagement portion is an engagement protrusion that fits into the engagement recess when the connector position assurance member is in the final locking position
  • the engagement protrusion has a bottom-direction chamfered portion on the bottom side of the engagement recess at its tip in the final locking direction, and a bottom-direction inclined portion that gradually reduces the distance from the engagement recess from the bottom-direction chamfered portion in the direction opposite to the final locking direction
  • the third contact portion may be provided at the terminal position of the bottom-direction inclined portion.
  • the retainer has an engagement recess extending along the first axis, and the engagement portion is an engagement protrusion that fits into the engagement recess when the connector position assurance member is in the full-locking position. Therefore, the engagement protrusion fits into the engagement recess, firmly preventing movement of the retainer.
  • the engagement protrusion has a bottom-direction chamfer on the bottom side of the engagement recess at its tip in the full-locking direction, reducing snagging when the engagement protrusion fits into the engagement recess.
  • the engagement protrusion also has a bottom-direction inclined portion that gradually reduces the distance from the engagement recess toward the bottom-direction chamfer in the opposite direction to the full-locking direction, and the third contact portion is located at the terminal position of the bottom-direction inclined portion, reducing the insertion pressure required when fitting the engagement protrusion into the engagement recess.
  • the bottom-direction inclined portion reduces this increase in insertion pressure. This improves the operability of the connector position assurance member.
  • the connector 10 is connected to the mating connector 20 by being moved relative to the mating connector 10 in a mating direction X1 along a first axis X.
  • the connector 10 and the mating connector 20 of this embodiment are provided in a vehicle.
  • the mating connector 20 is fixed to a case of an electrical device or the like in the vehicle.
  • the connector 10 includes a connector housing 30, a terminal unit 40, a retainer 50, and a connector position assurance member 60.
  • the connector 10 of this embodiment includes four terminal units 40.
  • each figure shows a first axis X, a second axis Y that is perpendicular to the first axis X, and a third axis Z that is perpendicular to the first axis X and also perpendicular to the second axis Y.
  • the mating direction X1 which is a direction along the first axis X
  • the opposite mating direction X2 which is the opposite direction to the mating direction X1.
  • the installation direction Y1 which is a direction along the second axis Y
  • the opposite installation direction Y2 which is the opposite direction to the installation direction Y1.
  • the upward direction Z1 which is a direction along the third axis Z, and the downward direction Z2, which is the opposite direction to the upward direction Z1.
  • the connector housing 30 is made of a resin material. 2, the connector housing 30 has four accommodating holes 31 penetrating along the first axis X. Two accommodating holes 31 are arranged side by side along the second axis Y, and two accommodating holes 31 are arranged side by side along the third axis Z, for a total of four accommodating holes 31.
  • the connector housing 30 also has a mounting recess 32 recessed in the mounting direction Y1 at the center along the first axis X.
  • the mounting recess 32 is formed so as to cross the four accommodating holes 31, in other words, so as to connect the four accommodating holes 31.
  • the connector housing 30 also has an elastic piece 34 at the tip of the upper wall 33 in the mating direction X1.
  • the elastic piece 34 is located in the center of the connector housing 30 along the second axis Y.
  • the elastic piece 34 first protrudes from the upper wall 33 in the upward direction Z1 and then extends in the opposite mating direction X2, and is capable of elastic deformation in the downward direction Z2.
  • the elastic piece 34 has an engagement hole 34a in the center along the first axis X.
  • the elastic piece 34 also has an ascending slope portion 34b that slopes obliquely upward in the Z1 direction toward the engagement hole 34a, closer to the engagement direction X1 than the engagement hole 34a.
  • the elastic piece 34 also has an operating portion 34c on the opposite direction X2 side of the engagement hole 34a. The elastic piece 34 can be elastically deformed in the downward direction Z2 by pressing down on the operating portion 34c.
  • the connector housing 30 has an assembly portion 35 on the upper wall 33 for the connector position assurance member 60.
  • the assembly portion 35 protrudes upward in the Z1 direction and extends along the first axis X, and has a pair of side walls 36 arranged side by side along the second axis Y.
  • the pair of side walls 36 are positioned to sandwich the operating portion 34c of the elastic piece 34.
  • the pair of side walls 36 also have upper wall pieces 36a that protrude from their upper ends in directions that bring them closer to each other.
  • the pair of side walls 36 have protruding portions 36b that protrude toward each other from their intermediate portions along the first axis X.
  • the protruding portions 36b on the opposite side to mating direction X2 are inclined portions 36c that gradually increase in the amount of protrusion from the side walls 36 toward the mating direction X1.
  • the terminal unit 40 includes a terminal 41, a first resin cover 42, and a second resin cover 43.
  • the terminal unit 40 of this embodiment includes two terminals 41.
  • the terminal unit 40 is connected to an electric wire member 44 (see Figures 2 and 3). More specifically, the electric wire member 44 is formed in a cylindrical shape and has two core wires 45 (see Figure 4) therein.
  • the core wires 45 are connected to the terminals 41 while protruding from the end of the electric wire member 44.
  • the two terminals 41 are held between the first resin cover 42 and the second resin cover 43 while connected to the core wires 45.
  • the first resin cover 42 of the terminal unit 40 has a locking protrusion 42a that protrudes in a direction intersecting the extension direction of the terminals 41 and along the third axis Z.
  • Each of the four terminal units 40 is then housed within the connector housing 30. Specifically, the terminal units 40 are inserted into the housing holes 31 of the connector housing 30 in the mating direction X1.
  • the retainer 50 is made of a resin material.
  • the retainer 50 is attached to the connector housing 30 to prevent the terminal unit 40 from coming off the connector housing 30 in the opposite direction X2 to the mating direction.
  • the retainer 50 is configured to be insertable into the mounting recess 32 of the connector housing 30.
  • the retainer 50 is mounted to the connector housing 30 by being inserted further into the mounting recess 32 from the temporary mounting position A.
  • the retainer 50 is configured to be mounted to the connector housing 30 in the mounting direction Y1 along the second axis Y.
  • a portion of the outer shape of the connector housing 30 positioned at the temporary mounting position A is schematically shown by a two-dot chain line.
  • the retainer 50 has a first locking claw 52 and a second locking claw 53 on its upper surface 51.
  • the first locking claw 52 is positioned offset from the second locking claw 53 in the mating direction X1 and the installation direction Y1.
  • a first recess 32a and a second recess 32b are formed on the inner surface of the mounting recess 32 of the connector housing 30.
  • the first recess 32a is positioned offset in the mounting direction Y1 from the second recess 32b.
  • both the first locking claw 52 and the second locking claw 53 are positioned in the first recess 32a, thereby preventing the retainer 50 from moving from the connector housing 30 (see FIG. 5). That is, when the retainer 50 is inserted further into the mounting recess 32 from the temporary mounting position A and attached to the connector housing 30, the second locking claw 53 catches on the inner surface of the first recess 32a, preventing it from moving from the connector housing 30 (see Figure 5).
  • the retainer 50 has locking pieces 54 at positions corresponding to the locking protrusions 42a of the terminal units 40.
  • Four locking pieces 54 are provided, corresponding to the four terminal units 40.
  • the locking piece 54 has a locking portion 54a that can engage with the locking protrusion 42a of the terminal unit 40.
  • the locking portion 54a is positioned to prevent the locking protrusion 42a from moving in the opposite mating direction X2 when the retainer 50 is attached to the connector housing 30, thereby preventing the terminal unit 40 from coming loose from the connector housing 30.
  • the retainer 50 has an engagement recess 55 on the top surface 51 that extends along the first axis X.
  • the engagement recess 55 is provided in the center of the retainer 50 along the second axis Y.
  • the engagement recess 55 extends from the end of the top surface 51 in the opposite mating direction X2 toward the mating direction X1.
  • the connector position assurance member 60 is made of a resin material. 1, 4, and 7, the connector position assurance member 60 is assembled to the assembly portion 35 of the connector housing 30. When assembled to the assembly portion 35, the connector position assurance member 60 is configured to be movable in a full-locking direction X1 along the first axis X from a partial-locking position K1 (see FIG. 9) toward a full-locking position K2 (see FIG. 10). Note that the full-locking direction X1 in this embodiment is the same as the mating direction X1. When the connector housing 30 is mated with the mating connector 20, the connector position assurance member 60 moves from the partial-locking position K1 (see FIG. 9) to the full-locking position K2 (see FIG. 10), thereby preventing the connector housing 30 from being separated from the mating connector 20.
  • the connector position assurance member 60 has a main body 61, a pair of assembly pieces 62, an action piece 63, and an engaging protrusion 64 as an engaging portion.
  • the pair of assembly pieces 62 are provided on both sides of the main body 61, at both ends along the second axis Y.
  • the pair of assembly pieces 62 extend in the main locking direction X1 and are elastically deformable toward each other and toward the main body 61.
  • the tip ends of the pair of assembly pieces 62 have assembly protrusions 62a that protrude in directions away from each other.
  • the connector position assurance member 60 is assembled by moving it in the final locking direction X1 relative to the assembly portion 35 of the connector housing 30. Specifically, the connector position assurance member 60 is moved relative to the assembly portion 35 in the final locking direction X1 so that it is positioned between the pair of side walls 36 in the downward direction Z2 of the upper wall piece 36a of the assembly portion 35. At this time, the assembly protrusion 62a overcomes the protrusions 36b on the pair of side walls 36 as the pair of assembly pieces 62 elastically deform. Then, as shown in FIG.
  • the assembly protrusion 62a engages with the protrusion 36b in the opposite mating direction X2, preventing the connector position assurance member 60 from falling off the assembly portion 35 and assembling the connector position assurance member 60 to the assembly portion 35. Note that the state shown in FIG. 7, in which the assembly protrusion 62a engages with the protrusion 36b in the opposite mating direction X2, is when the connector position assurance member 60 is in the provisional locking position K1.
  • the action piece 63 extends from the main body 61 diagonally upward in the Z1 direction in the final locking direction X1 and is elastically deformable downward in the Z2 direction.
  • the tip of the action piece 63 has an action protrusion 63a that protrudes upward.
  • the action protrusion 63a is formed so as to be exposed upward from the locking hole 34a in the elastic piece 34 of the connector housing 30 when the connector position assurance member 60 is in the temporary locking position K1.
  • the action protrusion 63a engages with the locking hole 34a in the final locking direction X1, thereby preventing movement of the connector position assurance member 60 in the final locking direction X1 and toward the final locking position K2 (see Figure 10).
  • the action piece 63 elastically deforms in the downward direction Z2. More specifically, as shown in FIGS. 1 and 9, the mating connector 20 has a mating engagement portion 21.
  • the mating engagement portion 21 is formed so that, as the connector housing 30 is mated with the mating connector 20, it can push the ascending inclined portion 34b (see FIG. 9) of the elastic piece 34 downward in the Z2, thereby elastically deforming the elastic piece 34 in the Z2 direction. Then, as shown in FIG.
  • the action piece 63 including the action protrusion 63a is positioned in the downward direction Z2 of the elastic piece 34, preventing the elastic piece 34 from elastically deforming in the downward direction Z2. This prevents the mating engagement portion 21 from disengaging from the locking hole 34a, and ultimately prevents the connector housing 30 from separating from the mating connector 20.
  • the engaging protrusion 64 protrudes downward in the Z2 direction from the main body 61.
  • the engaging protrusion 64 is formed to fit into the engaging recess 55 of the retainer 50 when the connector position assurance member 60 is in the full locking position K2.
  • the engaging protrusion 64 prevents the retainer 50 from moving from the connector housing 30 when the connector position assurance member 60 is in the full locking position K2. Note that when the retainer 50 is not fully attached to the connector housing 30 and is in the temporary attachment position A, the engaging protrusion 64 cannot fit into the engaging recess 55, and therefore the connector position assurance member 60 cannot move to the full locking position K2.
  • the engaging protrusion 64 has a first contact portion 64a.
  • the first contact portion 64a is the end surface of the engaging protrusion 64 in the final locking direction X1.
  • the first contact portion 64a is capable of contacting the retainer 50 so as to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the first axis X when the connector position assurance member 60 is in the final locking position K2.
  • the first contact portion 64a is configured so as to be capable of abutting against the abutment surface 55a of the engaging recess 55 of the retainer 50 when the connector position assurance member 60 is in the final locking position K2.
  • the first contact portion 64a is in surface contact with the abutment surface 55a.
  • the engaging protrusion 64 also has a second contact portion 64b.
  • the second contact portion 64b is capable of contacting the retainer 50 so as to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the second axis Y when the connector position assurance member 60 is in the final locking position K2.
  • the engaging protrusion 64 of this embodiment has widthwise chamfered portions 64c on both sides along the second axis Y at the tip end in the final locking direction X1.
  • the engaging protrusion 64 of this embodiment also has widthwise inclined portions 64d that gradually reduce the distance from the engaging recess 55 from the widthwise chamfered portions 64c in the direction opposite the final locking direction X1, i.e., in the opposite mating direction X2.
  • the second contact portion 64b is located at the terminal position of the widthwise inclined portions 64d.
  • the widthwise chamfered portion 64c is intended to prevent the engaging protrusion 64 from getting caught when fitting into the engaging recess 55, and is inclined, for example, at an angle between 30° and 60° relative to the main locking direction X1.
  • the widthwise inclined portion 64d has a smaller inclination angle relative to the main locking direction X1 than the widthwise chamfered portion 64c, and is intended to reduce the insertion pressure required when fitting the engaging protrusion 64 into the engaging recess 55 by preventing most of the engaging protrusion 64 from becoming the second contact portion 64b.
  • the engaging protrusion 64 has a third contact portion 64e.
  • the third contact portion 64e is capable of contacting the retainer 50 so as to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the third axis Z when the connector position assurance member 60 is in the final locking position K2.
  • the engaging protrusion 64 of this embodiment has a bottom-direction chamfered portion 64f on the bottom side of the engaging recess 55 at the tip end in the final locking direction X1.
  • the engaging protrusion 64 of this embodiment has a bottom-direction inclined portion 64g that gradually reduces the distance from the engaging recess 55 from the bottom-direction chamfered portion 64f in the direction opposite the final locking direction X1, i.e., in the opposite mating direction X2.
  • the third contact portion 64e is provided at the terminal position of the bottom-direction inclined portion 64g.
  • the bottom-facing chamfer 64f is intended to prevent the engaging protrusion 64 from getting caught when fitting into the engaging recess 55, and is inclined, for example, at an angle between 30° and 60° relative to the main locking direction X1.
  • the bottom-facing inclined portion 64g has a smaller inclination angle relative to the main locking direction X1 than the bottom-facing chamfer 64f, and is intended to reduce the insertion pressure required when fitting the engaging protrusion 64 into the engaging recess 55 by preventing a large portion of the engaging protrusion 64 from becoming the third contact portion 64e.
  • the engaging protrusion 64 of the connector position assurance member 60 fits into the engaging recess 55 of the retainer 50, preventing the retainer 50 from moving out of the connector housing 30.
  • the connector position assurance member 60 has an engaging protrusion 64 that engages with the retainer 50 to prevent the retainer 50 from moving from the connector housing 30 when the connector position assurance member 60 is in the full locking position K2. Therefore, the retainer 50 can be firmly prevented from moving without the need for any additional components. For example, even if the first locking claws 52 and the second locking claws 53 wear down after the retainer 50 is attached and detached multiple times, the retainer 50 is prevented from moving from the connector housing 30. Therefore, the terminal unit 40 including the terminals 41 can be prevented from coming off the connector housing 30, and the terminals 41 can be stably connected to mating terminals (not shown) in the mating connector 20, for example.
  • the engaging protrusions 64 of the connector position assurance member 60 can be firmly engaged with the retainer 50 without elastically deforming, firmly preventing movement of the retainer 50.
  • the engaging protrusions 64 which do not elastically deform, can be firmly engaged with the retainer 50, firmly preventing movement of the retainer 50.
  • the connector position assurance member 60 has a first contact portion 64a that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the first axis X, thereby suppressing rattle of the retainer 50 along the first axis X. This, for example, also suppresses rattle of the terminal 41 along the first axis X. As a result, for example, the terminal 41 can be stably contacted with the mating terminal.
  • the connector position assurance member 60 has a second contact portion 64b that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the second axis Y, thereby suppressing rattle of the retainer 50 along the second axis Y. This, for example, also suppresses rattle of the terminal 41 along the second axis Y. As a result, for example, the terminal 41 can be stably contacted with the mating terminal.
  • the engaging protrusion 64 has widthwise chamfered portions 64c on both sides along the second axis Y at its tip in the main locking direction X1, which reduces snagging when the engaging protrusion 64 is fitted into the engaging recess 55.
  • the engaging protrusion 64 also has widthwise inclined portions 64d that gradually reduce the distance from the engaging recess 55 from the widthwise chamfered portions 64c in the direction opposite the main locking direction X1, and the second contact portion 64b is provided at the end position of the widthwise inclined portions 64d. This reduces the insertion pressure required when fitting the engaging protrusion 64 into the engaging recess 55.
  • the widthwise inclined portions 64d reduce this increase in insertion pressure. This improves the operability of the connector position assurance member 60.
  • the connector position assurance member 60 has a third contact portion 64e that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the third axis Z, thereby suppressing rattle of the retainer 50 along the third axis Z. This, for example, also suppresses rattle of the terminal 41 along the third axis Z. As a result, for example, the terminal 41 can be stably contacted with the mating terminal.
  • the engaging protrusion 64 has a bottom-facing chamfer 64f on the bottom side of the engaging recess 55 at its tip in the main locking direction X1, which reduces snagging when the engaging protrusion 64 fits into the engaging recess 55.
  • the engaging protrusion 64 also has a bottom-facing inclined portion 64g that gradually reduces the distance from the engaging recess 55 from the bottom-facing chamfer 64f in the opposite direction of the main locking direction X1, and the third contact portion 64e is located at the end of the bottom-facing inclined portion 64g. This reduces the insertion pressure required when fitting the engaging protrusion 64 into the engaging recess 55.
  • the bottom-facing inclined portion 64g reduces this increase in insertion pressure. This improves the operability of the connector position assurance member 60.
  • the mounting direction Y1 of the retainer 50 and the main locking direction X1 of the connector position assurance member 60 intersect, but this is not limited to this, and the mounting direction Y1 and the main locking direction X1 may not intersect. In this case, it will be necessary to change the engaging protrusion 64 that engages with the retainer 50 to a resilient claw or the like that elastically deforms.
  • the connector position assurance member 60 has a first contact portion 64a that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the first axis X, but this is not limited to this.
  • the connector position assurance member 60 has a second contact portion 64b that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the second axis Y, but this is not limited to this.
  • the connector position assurance member 60 has a third contact portion 64e that can come into contact with the retainer 50 to suppress rattle of the retainer 50 relative to the connector housing 30 along the third axis Z, but this is not limited to this.
  • the engaging protrusion 64 has widthwise chamfered portions 64c on both sides along the second axis Y at the tip end in the main engagement direction X1, but this is not limited to this.
  • the engaging protrusion 64 may have widthwise inclined portions 64d without widthwise chamfered portions 64c. Even in this case, the widthwise inclined portions 64d slightly reduce the likelihood of the engaging protrusion 64 getting caught when fitting into the engaging recess 55.
  • the engaging protrusion 64 has a widthwise inclined portion 64d that gradually reduces the distance from the engaging recess 55 from the widthwise chamfered portion 64c in the direction opposite to the main locking direction X1, but this is not limited to this.
  • the engaging protrusion 64 may be configured to have a widthwise chamfered portion 64c, or may not have a widthwise chamfered portion 64c.
  • the engaging protrusion 64 has a bottom-facing chamfer 64f on the bottom side of the engaging recess 55 at the tip in the main engagement direction X1, but this is not limited to this.
  • the engaging protrusion 64 may have a bottom-facing inclined portion 64g without having a bottom-facing chamfer 64f. Even in this case, the bottom-facing inclined portion 64g slightly reduces the likelihood of the engaging protrusion 64 getting caught when fitting into the engaging recess 55.
  • the engaging protrusion 64 has a bottom-facing inclined portion 64g that gradually reduces the distance from the engaging recess 55 in the direction opposite to the main locking direction X1 from the bottom-facing chamfered portion 64f, but this is not limited to this.
  • the engaging protrusion 64 may be configured to have a bottom-facing chamfered portion 64f, or may not have a bottom-facing chamfered portion 64f.
  • the connector 10 is configured to have four terminal units 40 and a total of eight terminals 41, but this is not limited to this, and the number of terminal units 40 and the number of terminals 41 included in the connector 10 may be changed.
  • the terminal unit 40 including the terminals 41 is prevented from moving out of the connector housing 30 by engaging with the retainer 50, but this is not limited to this.
  • the terminals 41 may be configured to be prevented from moving out of the connector housing 30 by directly engaging with the retainer 50.
  • the present disclosure encompasses the following aspects: Note that, for the purpose of facilitating understanding and not limitation, in the following description, reference signs indicating components of the embodiments are placed in parentheses.
  • (Appendix 1) a connector housing (30) that can be fitted to a mating connector (20) and can accommodate terminals (41); a retainer (50) attached to the connector housing (30) to prevent the terminals (41) from coming off the connector housing (30); a connector position assurance member (60) assembled to the connector housing (30) so as to be movable from a temporary locking position (K1) to a full locking position (K2) relative to the connector housing (30), and locking the mating state of the mating connector (20) to the connector housing (30) at the full locking position (K2);
  • the retainer (50) includes locking claws (52; 53) that are locked to the connector housing (30) to prevent the retainer (50) from moving out of the connector housing (30);
  • the connector (10) includes an engaging portion (64) that engages with the retainer (50) in the main locking position (
  • the connector position assurance member also has an engaging portion.
  • the engaging portion of the connector position assurance member engages with the retainer, preventing the retainer from moving, thereby preventing the retainer from falling out of the connector housing.
  • the connector position assurance member (60) is movable along a first axis (X) from the temporary locking position (K1) to the full locking position (K2),
  • the engaging portion (64) of the connector position assurance member (60) is an engaging protrusion (64),
  • the retainer (50) includes an engagement recess (55) that engages with the engagement protrusion (64),
  • the engaging protrusion (64) is a first contact portion (64a) that contacts the engagement recess (55) in a direction along the first axis (X) at the full locking position (K2); a second contact portion (64a) that contacts the engagement recess (55) in a direction along a second axis (Y) perpendicular to the first axis (X) at the full locking position (K2); and a third contact portion (64e) that contacts the engagement recess (55) in a direction along a third axis (Z) perpendicular to both the first axis (X) and the second axis (Y) at the
  • the engaging protrusions come into contact with the engaging recesses in three axial directions along the first axis, the second axis, and the third axis, so rattle of the retainer relative to the connector housing is suppressed by the connector position assurance member.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本開示の一態様は、リテーナの移動を抑制可能としたコネクタを提供する。コネクタ（１０）は、相手側コネクタ（２０）に嵌合可能なコネクタハウジング（３０）と、コネクタハウジング（３０）に装着されることによってコネクタハウジング（３０）からの端子の抜けを阻止するリテーナ（５０）と、コネクタハウジング（３０）が相手側コネクタ（２０）に嵌合された状態で仮係止位置から本係止位置（Ｋ２）に移動されることによって相手側コネクタ（２０）からのコネクタハウジング（３０）の離脱を阻止するコネクタ位置保証部材（６０）と、を備える。コネクタ位置保証部材（６０）は、本係止位置（Ｋ２）にある状態でコネクタハウジング（３０）からのリテーナ（５０）の移動を阻止するようにリテーナ（５０）と係合する係合凸部（６４）を有する。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関するものである。
　従来、コネクタとしては、相手側コネクタに嵌合可能な樹脂製のコネクタハウジングと、コネクタハウジングにそれぞれ組み付けられる端子とリテーナとコネクタ位置保証部材とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。リテーナは、コネクタハウジングに装着されることによってコネクタハウジングからの端子の抜けを阻止する。コネクタ位置保証部材は、コネクタハウジングが相手側コネクタに嵌合された状態で仮係止位置から本係止位置に移動されることによって相手側コネクタからのコネクタハウジングの離脱を阻止する。
特表２０２３－５１３２６０号公報
　ところで、上記のようなコネクタにおけるリテーナは、係止爪を有しており、係止爪がコネクタハウジングに引っ掛かることによってコネクタハウジングに装着される。しかしながら、上記のようなコネクタでは、例えば、リテーナの着脱を複数回行った場合等、係止爪が摩耗することなどによって、リテーナがコネクタハウジングから脱落する方向に移動してしまうといった虞がある。
　本開示の目的は、リテーナの移動を強固に抑制可能としたコネクタを提供することにある。
　本開示のコネクタは、相手側コネクタに対して第１軸線に沿った嵌合方向に相対移動されることで前記相手側コネクタに嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に収容される端子と、前記コネクタハウジングに装着されることによって前記コネクタハウジングからの前記端子の抜けを阻止するリテーナと、前記コネクタハウジングに組み付けられるとともに、前記コネクタハウジングが前記相手側コネクタに嵌合された状態で仮係止位置から本係止位置に移動されることによって前記相手側コネクタからの前記コネクタハウジングの離脱を阻止するコネクタ位置保証部材と、を備える、コネクタであって、前記コネクタ位置保証部材は、前記本係止位置にある状態で前記コネクタハウジングからの前記リテーナの移動を阻止するように前記リテーナと係合する係合部を有する。
　本開示のコネクタによれば、リテーナの移動を強固に抑制できる。
図１は、一実施形態におけるコネクタと相手側コネクタの斜視図である。 図２は、一実施形態におけるコネクタの分解斜視図である。 図３は、図１の３－３線に沿った断面図である。 図４は、図１の４－４線に沿った断面図である。 図５は、図１の５－５線に沿った断面図である。 図６は、一実施形態におけるコネクタ位置保証部材の斜視図である。 図７は、図１の７－７線に沿った断面図である。 図８は、図１の８－８線に沿った断面図である。 図９は、一実施形態におけるコネクタの作用を説明するための断面図である。 図１０は、一実施形態におけるコネクタの作用を説明するための断面図である。 図１１は、一実施形態におけるコネクタの一部拡大断面図である。 図１２は、図１１の１２－１２線に沿った断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　［１］相手側コネクタに対して第１軸線に沿った嵌合方向に相対移動されることで前記相手側コネクタに嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に収容される端子と、前記コネクタハウジングに装着されることによって前記コネクタハウジングからの前記端子の抜けを阻止するリテーナと、前記コネクタハウジングに組み付けられるとともに、前記コネクタハウジングが前記相手側コネクタに嵌合された状態で仮係止位置から本係止位置に移動されることによって前記相手側コネクタからの前記コネクタハウジングの離脱を阻止するコネクタ位置保証部材と、を備える、コネクタであって、前記コネクタ位置保証部材は、前記本係止位置にある状態で前記コネクタハウジングからの前記リテーナの移動を阻止するように前記リテーナと係合する係合部を有する。
　同構成によれば、コネクタ位置保証部材は、本係止位置にある状態でコネクタハウジングからのリテーナの移動を阻止するようにリテーナと係合する係合部を有するため、特に別部材を追加することなく、リテーナの移動を強固に抑制することができる。
　［２］上記［１］において、前記コネクタ位置保証部材は、前記仮係止位置から前記本係止位置に向かって前記第１軸線に沿った本係止方向に移動可能に構成されており、前記リテーナは、前記コネクタハウジングに対して、前記第１軸線と交差する第２軸線に沿った装着方向に装着されるように構成されていてもよい。
　同構成によれば、リテーナの装着方向とコネクタ位置保証部材の本係止方向とが交差しているため、コネクタ位置保証部材の係合部をリテーナに弾性変形させずに強固に係合させることができ、リテーナの移動を強固に阻止可能となる。
　［３］上記［２］において、前記コネクタ位置保証部材は、前記第１軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第１接触部を有していてもよい。
　同構成によれば、コネクタ位置保証部材は、第１軸線に沿ったリテーナのコネクタハウジングに対するがたつきを抑制するようにリテーナと接触可能な第１接触部を有するため、リテーナの第１軸線に沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子も第１軸線に沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子を相手側端子に安定して接触させることができる。
　［４］上記［２］または上記［３］において、前記コネクタ位置保証部材は、前記第２軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第２接触部を有していてもよい。
　同構成によれば、コネクタ位置保証部材は、第２軸線に沿ったリテーナのコネクタハウジングに対するがたつきを抑制するようにリテーナと接触可能な第２接触部を有するため、リテーナの第２軸線に沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子も第２軸線に沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子を相手側端子に安定して接触させることができる。
　［５］上記［４］において、前記リテーナは、前記第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、前記係合部は、前記コネクタ位置保証部材が前記本係止位置にある状態で前記係合凹部に嵌まる係合凸部であって、前記係合凸部は、前記本係止方向の先端部における前記第２軸線に沿った両側に幅方向面取り部を有するとともに、前記幅方向面取り部から前記本係止方向の反対方向に向かって前記係合凹部との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部を有し、前記第２接触部は、前記幅方向傾斜部の終端位置に設けられていてもよい。
　同構成によれば、リテーナは、第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、係合部は、コネクタ位置保証部材が本係止位置にある状態で係合凹部に嵌まる係合凸部であるため、係合凹部に係合凸部が嵌まることでリテーナの移動を強固に阻止可能となる。そして、係合凸部は、本係止方向の先端部における第２軸線に沿った両側に幅方向面取り部を有するため、係合凸部が係合凹部に嵌まる際の引っ掛かりが抑制される。また、係合凸部は、幅方向面取り部から本係止方向の反対方向に向かって係合凹部との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部を有し、第２接触部は、幅方向傾斜部の終端位置に設けられているため、係合凸部を係合凹部に嵌める際の挿入圧を小さくできる。すなわち、幅方向傾斜部を有さずに幅方向面取り部からすぐに第２接触部が形成される構成では、係合凸部を係合凹部に嵌める際の挿入圧が増大してしまう虞があるが、幅方向傾斜部によって挿入圧の増大を抑制できる。よって、コネクタ位置保証部材の操作性を良好とすることができる。
　［６］上記［２］から上記［５］のいずれか１つにおいて、前記コネクタ位置保証部材は、前記第１軸線と直交するとともに前記第２軸線と直交する第３軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第３接触部を有していてもよい。
　同構成によれば、コネクタ位置保証部材は、第３軸線に沿ったリテーナのコネクタハウジングに対するがたつきを抑制するようにリテーナと接触可能な第３接触部を有するため、リテーナの第３軸線に沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子も第３軸線に沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子を相手側端子に安定して接触させることができる。
　［７］上記［６］において、前記リテーナは、前記第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、前記係合部は、前記コネクタ位置保証部材が前記本係止位置にある状態で前記係合凹部に嵌まる係合凸部であって、前記係合凸部は、前記本係止方向の先端部における前記係合凹部の底面側に底方向面取り部を有するとともに、前記底方向面取り部から前記本係止方向の反対方向に向かって前記係合凹部との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部を有し、前記第３接触部は、前記底方向傾斜部の終端位置に設けられていてもよい。
　同構成によれば、リテーナは、第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、係合部は、コネクタ位置保証部材が本係止位置にある状態で係合凹部に嵌まる係合凸部であるため、係合凹部に係合凸部が嵌まることでリテーナの移動を強固に阻止可能となる。そして、係合凸部は、本係止方向の先端部における係合凹部の底面側に底方向面取り部を有するため、係合凸部が係合凹部に嵌まる際の引っ掛かりが抑制される。また、係合凸部は、底方向面取り部から本係止方向の反対方向に向かって係合凹部との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部を有し、第３接触部は、底方向傾斜部の終端位置に設けられているため、係合凸部を係合凹部に嵌める際の挿入圧を小さくできる。すなわち、底方向傾斜部を有さずに底方向面取り部からすぐに第３接触部が形成される構成では、係合凸部を係合凹部に嵌める際の挿入圧が増大してしまう虞があるが、底方向傾斜部によって挿入圧の増大を抑制できる。よって、コネクタ位置保証部材の操作性を良好とすることができる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。また、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　（コネクタ１０の構成）
　図１に示すように、コネクタ１０は、第１軸線Ｘに沿った嵌合方向Ｘ１に相対移動されることで相手側コネクタ２０に対して接続されるものである。本実施形態のコネクタ１０及び相手側コネクタ２０は、車両に設けられるものである。例えば、相手側コネクタ２０は、車両において、電気機器のケース等に固定されるものである。
　図２から図４に示すように、コネクタ１０は、コネクタハウジング３０と、端子ユニット４０と、リテーナ５０と、コネクタ位置保証部材６０とを備える。本実施形態のコネクタ１０は、４つの端子ユニット４０を備える。
　なお、各図中には、第１軸線Ｘと、第１軸線Ｘと直交する第２軸線Ｙと、第１軸線Ｘと直交するとともに第２軸線Ｙと直交する第３軸線Ｚとを図示している。また、図中には、第１軸線Ｘに沿った１つの方向である嵌合方向Ｘ１と、嵌合方向Ｘ１の反対方向である嵌合反対方向Ｘ２とを図示している。また、図中には、第２軸線Ｙに沿った１つの方向である装着方向Ｙ１と、装着方向Ｙ１の反対方向である装着反対方向Ｙ２とを図示している。また、図中には、第３軸線Ｚに沿った１つの方向である上方向Ｚ１と、上方向Ｚ１の反対方向である下方向Ｚ２とを図示している。
　（コネクタハウジング３０の構成）
　コネクタハウジング３０は、樹脂材からなる。
　図２に示すように、コネクタハウジング３０は、第１軸線Ｘに沿って貫通する４つの収容孔３１を有する。収容孔３１は、第２軸線Ｙに沿って２つ並設されるとともに、第３軸線Ｚに沿って２つ並設されることで、合計４つ設けられている。また、コネクタハウジング３０は、第１軸線Ｘに沿った中央部において、装着方向Ｙ１に凹設された装着凹部３２を有する。装着凹部３２は、４つの収容孔３１を横切るように、言い換えると、４つの収容孔３１を連通するように形成されている。
　また、コネクタハウジング３０は、上壁３３における嵌合方向Ｘ１の先端部に弾性片３４を有する。弾性片３４は、コネクタハウジング３０において第２軸線Ｙに沿った中央部に設けられている。弾性片３４は、上壁３３からまず上方向Ｚ１に突出してから嵌合反対方向Ｘ２に延びており、下方向Ｚ２に弾性変形可能とされている。
　図２及び図８に示すように、弾性片３４は、第１軸線Ｘに沿った中央部に係止孔３４ａを有する。また、弾性片３４は、係止孔３４ａよりも嵌合方向Ｘ１側に、係止孔３４ａに向かって斜め上方向Ｚ１に傾斜する登り傾斜部３４ｂを有する。また、弾性片３４は、係止孔３４ａよりも嵌合反対方向Ｘ２側が操作部３４ｃとされている。弾性片３４は、操作部３４ｃを押下することで、下方向Ｚ２に弾性変形可能とされている。
　また、図２、及び図４に示すように、コネクタハウジング３０は、上壁３３にコネクタ位置保証部材６０のための組み付け部３５を有する。組み付け部３５は、上方向Ｚ１に突出しつつ第１軸線Ｘに沿って延びるとともに、第２軸線Ｙに沿って並設される一対の側壁３６を有する。
　図４に示すように、一対の側壁３６は、弾性片３４における操作部３４ｃを挟む位置に設けられている。また、一対の側壁３６は、上端から互いに近づく方向に突出する上壁片３６ａを有する。
　また、図７に示すように、一対の側壁３６は、第１軸線Ｘに沿った中間部から互いに近づく方向に突出する突出部３６ｂを有する。突出部３６ｂにおける嵌合反対方向Ｘ２側は、嵌合方向Ｘ１に向かって側壁３６からの突出量が徐々に大きくなる傾斜部３６ｃとされている。
　（端子ユニット４０の構成）
　図２から図４に示すように、端子ユニット４０は、端子４１と、第１樹脂カバー４２と、第２樹脂カバー４３とを有する。本実施形態の端子ユニット４０は、２つの端子４１を有する。端子ユニット４０は、電線部材４４（図２及び図３参照）に接続される。詳しくは、電線部材４４は、円柱状に形成されるとともに、内部に２つの芯線４５（図４参照）を有する。芯線４５は、電線部材４４の端部から突出しつつ端子４１に接続される。そして、２つの端子４１は、芯線４５に接続された状態で、第１樹脂カバー４２と第２樹脂カバー４３とに挟み込まれつつ保持されている。
　また、図２及び図３に示すように、端子ユニット４０の第１樹脂カバー４２は、端子４１の延在方向と交差する方向であって第３軸線Ｚに沿った方向に突出する係止突出部４２ａを有する。
　そして、４つの端子ユニット４０の各々は、コネクタハウジング３０内に収容される。詳しくは、端子ユニット４０は、コネクタハウジング３０の収容孔３１に対して嵌合方向Ｘ１に挿入される。
　（リテーナ５０の構成）
　リテーナ５０は、樹脂材からなる。
　リテーナ５０は、コネクタハウジング３０に装着されることによってコネクタハウジング３０からの端子ユニット４０の嵌合反対方向Ｘ２への抜けを阻止する。
　詳述すると、図４に示すように、リテーナ５０は、コネクタハウジング３０の装着凹部３２に挿入可能に構成されている。具体的には、本実施形態のリテーナ５０は、仮装着位置Ａからさらに装着凹部３２の奥まで挿入されることによってコネクタハウジング３０に装着される。すなわち、リテーナ５０は、コネクタハウジング３０に対して、第２軸線Ｙに沿った装着方向Ｙ１に装着されるように構成されている。なお、図４では、仮装着位置Ａに配置されたコネクタハウジング３０の外形の一部を模式的に二点鎖線で図示している。
　図２に示すように、リテーナ５０は、上面５１に第１係止爪５２と第２係止爪５３とを有する。第１係止爪５２は、第２係止爪５３よりも嵌合方向Ｘ１及び装着方向Ｙ１にずれた位置に設けられている。
　また、図４に示すように、コネクタハウジング３０の装着凹部３２の内面には、第１凹部３２ａと第２凹部３２ｂとが形成されている。第１凹部３２ａは、第２凹部３２ｂよりも装着方向Ｙ１にずれた位置に設けられている。そして、リテーナ５０は、仮装着位置Ａに配置された状態で、第１係止爪５２が第１凹部３２ａに配置されるとともに、第２係止爪５３が第２凹部３２ｂに配置されることでコネクタハウジング３０からの移動が防止される（図示略）。また、リテーナ５０は、仮装着位置Ａからさらに装着凹部３２の奥まで挿入された状態で、第１係止爪５２及び第２係止爪５３が共に第１凹部３２ａに配置されることでコネクタハウジング３０からの移動が防止される（図５参照）。すなわち、リテーナ５０は、仮装着位置Ａからさらに装着凹部３２の奥まで挿入されてコネクタハウジング３０に装着された状態で、第２係止爪５３が第１凹部３２ａの内面に引っ掛かることによってコネクタハウジング３０からの移動が防止される（図５参照）。
　また、図２に示すように、リテーナ５０は、端子ユニット４０の係止突出部４２ａと対応した位置に、係止片５４を有する。係止片５４は、４つの端子ユニット４０と対応して４つ設けられている。
　図３に示すように、係止片５４は、端子ユニット４０の係止突出部４２ａと係合可能な係止部５４ａを有する。係止部５４ａは、リテーナ５０がコネクタハウジング３０に装着された状態で係止突出部４２ａが嵌合反対方向Ｘ２に移動することを阻止するように配置され、コネクタハウジング３０からの端子ユニット４０の抜けを阻止する。
　また、図２に示すように、リテーナ５０は、上面５１に第１軸線Ｘに沿って延びる係合凹部５５を有する。係合凹部５５は、リテーナ５０において第２軸線Ｙに沿った中央部に設けられている。係合凹部５５は、上面５１において嵌合反対方向Ｘ２の端部から嵌合方向Ｘ１に向かって延びている。
　（コネクタ位置保証部材６０の構成）
　コネクタ位置保証部材６０は、樹脂材からなる。
　図１、図４及び図７に示すように、コネクタ位置保証部材６０は、コネクタハウジング３０の組み付け部３５に組み付けられる。コネクタ位置保証部材６０は、組み付け部３５に組み付けられた状態で、仮係止位置Ｋ１（図９参照）から本係止位置Ｋ２（図１０参照）に向かって第１軸線Ｘに沿った本係止方向Ｘ１に移動可能に構成されている。なお、本実施形態の本係止方向Ｘ１は、嵌合方向Ｘ１と同じ方向である。コネクタ位置保証部材６０は、コネクタハウジング３０が相手側コネクタ２０に嵌合された状態で仮係止位置Ｋ１（図９参照）から本係止位置Ｋ２（図１０参照）に移動されることによって相手側コネクタ２０からのコネクタハウジング３０の離脱を阻止する。
　詳述すると、図６に示すように、コネクタ位置保証部材６０は、本体部６１と、一対の組み付け片６２と、作用片６３と、係合部としての係合凸部６４とを有する。一対の組み付け片６２は、本体部６１の両側であって、第２軸線Ｙに沿った両端部に設けられている。一対の組み付け片６２は、本係止方向Ｘ１に延びており、互いに近づく方向であって本体部６１に向かって弾性変形可能とされている。また、一対の組み付け片６２の先端部は、互いに離れる方向に突出する組み付け突出部６２ａを有する。
　図７に示すように、コネクタ位置保証部材６０は、コネクタハウジング３０の組み付け部３５に対して本係止方向Ｘ１に移動されることで組み付けられる。詳しくは、コネクタ位置保証部材６０は、組み付け部３５における上壁片３６ａの下方向Ｚ２で一対の側壁３６の間に配置されるように組み付け部３５に対して本係止方向Ｘ１に相対移動される。この際、組み付け突出部６２ａは、一対の組み付け片６２が弾性変形することで一対の側壁３６における突出部３６ｂを乗り越える。すると、図７に示すように、組み付け突出部６２ａが突出部３６ｂと嵌合反対方向Ｘ２に係合することによって、コネクタ位置保証部材６０の組み付け部３５からの脱落が防止され、コネクタ位置保証部材６０は組み付け部３５に組み付けられる。なお、組み付け突出部６２ａが突出部３６ｂと嵌合反対方向Ｘ２に係合する図７に示す状態は、コネクタ位置保証部材６０が仮係止位置Ｋ１にある状態である。
　図６及び図８に示すように、作用片６３は、本体部６１から本係止方向Ｘ１の斜め上方向Ｚ１に延びており、下方向Ｚ２に弾性変形可能とされている。また、作用片６３の先端部は、上方に突出する作用凸部６３ａを有する。図８に示すように、作用凸部６３ａは、コネクタ位置保証部材６０が仮係止位置Ｋ１にある状態で、コネクタハウジング３０の弾性片３４における係止孔３４ａから上方に露出するように形成されている。また、作用凸部６３ａは、コネクタ位置保証部材６０が仮係止位置Ｋ１にある状態で、係止孔３４ａと本係止方向Ｘ１に係合することで、コネクタ位置保証部材６０の本係止方向Ｘ１への移動であって本係止位置Ｋ２（図１０参照）への移動を阻止する。
　そして、図９に示すように、作用片６３は、コネクタハウジング３０が相手側コネクタ２０に嵌合されると、下方向Ｚ２に弾性変形する。詳しくは、図１及び図９に示すように、相手側コネクタ２０は、相手側係合部２１を有する。相手側係合部２１は、コネクタハウジング３０が相手側コネクタ２０に嵌合されていく際に、弾性片３４の登り傾斜部３４ｂ（図９参照）を下方向Ｚ２に押して弾性片３４を下方向Ｚ２に弾性変形させることが可能に形成されている。そして、図９に示すように、コネクタハウジング３０が相手側コネクタ２０に完全に嵌合されることで、相手側係合部２１が登り傾斜部３４ｂを越えて係止孔３４ａに到達すると、下方向Ｚ２に弾性変形していた弾性片３４が上方向Ｚ１の位置に戻る。すると、相手側係合部２１は、係止孔３４ａに嵌まるとともに、作用凸部６３ａを下方向Ｚ２に押して作用片６３を下方向Ｚ２に弾性変形させる。これにより、作用凸部６３ａは係止孔３４ａと非係合状態となり、コネクタ位置保証部材６０の本係止方向Ｘ１への移動であって仮係止位置Ｋ１から本係止位置Ｋ２（図１０参照）への移動が許容される。
　そして、図１０に示すように、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２に移動されると、作用凸部６３ａを含む作用片６３が弾性片３４の下方向Ｚ２に配置されることによって、弾性片３４の下方向Ｚ２への弾性変形が阻止される。これにより、相手側係合部２１が係止孔３４ａに嵌まった状態から外れることが阻止され、ひいては相手側コネクタ２０からのコネクタハウジング３０の離脱が阻止される。
　図６及び図８に示すように、係合凸部６４は、本体部６１から下方向Ｚ２に突出している。図１０に示すように、係合凸部６４は、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態でリテーナ５０の係合凹部５５に嵌まるように形成されている。これにより、係合凸部６４は、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態でコネクタハウジング３０からのリテーナ５０の移動を阻止する。なお、コネクタ位置保証部材６０は、リテーナ５０がコネクタハウジング３０に完全に装着されていない状態であって仮装着位置Ａにある状態では、係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まることができないため、本係止位置Ｋ２に移動できない。
　また、図１１及び図１２に示すように、係合凸部６４は、第１接触部６４ａを有する。第１接触部６４ａは、係合凸部６４における本係止方向Ｘ１の端面である。第１接触部６４ａは、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態で、第１軸線Ｘに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能とされている。すなわち、第１接触部６４ａは、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態で、リテーナ５０の係合凹部５５における突き当たり面５５ａと突き当たることが可能に設定されている。すなわち、第１接触部６４ａは突き当たり面５５ａと面接触する。
　また、図１２に示すように、係合凸部６４は、第２接触部６４ｂを有する。第２接触部６４ｂは、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態で、第２軸線Ｙに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能とされている。詳しくは、本実施形態の係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における第２軸線Ｙに沿った両側に幅方向面取り部６４ｃを有する。また、本実施形態の係合凸部６４は、幅方向面取り部６４ｃから本係止方向Ｘ１の反対方向、すなわち、嵌合反対方向Ｘ２に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部６４ｄを有する。そして、第２接触部６４ｂは、幅方向傾斜部６４ｄの終端位置に設けられている。なお、幅方向面取り部６４ｃは、係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりを抑制するためのものであって、例えば、本係止方向Ｘ１に対して３０°から６０°の範囲で傾斜している。また、幅方向傾斜部６４ｄは、幅方向面取り部６４ｃよりも本係止方向Ｘ１に対する傾斜角度が小さく、係合凸部６４の大部分が第２接触部６４ｂとなることを防ぐことで係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧を小さくするためのものである。
　また、図１１に示すように、係合凸部６４は、第３接触部６４ｅを有する。第３接触部６４ｅは、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２にある状態で、第３軸線Ｚに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能とされている。詳しくは、本実施形態の係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における係合凹部５５の底面側に底方向面取り部６４ｆを有する。また、本実施形態の係合凸部６４は、底方向面取り部６４ｆから本係止方向Ｘ１の反対方向、すなわち、嵌合反対方向Ｘ２に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部６４ｇを有する。そして、第３接触部６４ｅは、底方向傾斜部６４ｇの終端位置に設けられている。なお、底方向面取り部６４ｆは、係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりを抑制するためのものであって、例えば、本係止方向Ｘ１に対して３０°から６０°の範囲で傾斜している。また、底方向傾斜部６４ｇは、底方向面取り部６４ｆよりも本係止方向Ｘ１に対する傾斜角度が小さく、係合凸部６４の大部分が第３接触部６４ｅとなることを防ぐことで係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧を小さくするためのものである。
　（本実施形態の作用）
　次に、上記のように構成されたコネクタ１０の作用について説明する。
　コネクタハウジング３０が相手側コネクタ２０に嵌合された状態で、コネクタ位置保証部材６０が本係止位置Ｋ２に移動されると（図１０参照）、コネクタ位置保証部材６０によって相手側コネクタ２０からのコネクタハウジング３０の離脱は阻止される。
　また、この状態では、コネクタ位置保証部材６０の係合凸部６４がリテーナ５０の係合凹部５５に嵌まることでコネクタハウジング３０からのリテーナ５０の移動は阻止される。
　（本実施形態の効果）
　次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
　（１）コネクタ位置保証部材６０は、本係止位置Ｋ２にある状態でコネクタハウジング３０からのリテーナ５０の移動を阻止するようにリテーナ５０と係合する係合凸部６４を有する。よって、特に別部材を追加することなく、リテーナ５０の移動を強固に抑制することができる。例えば、リテーナ５０の着脱を複数回行うことで、第１係止爪５２や第２係止爪５３が摩耗した場合であっても、リテーナ５０がコネクタハウジング３０から移動してしまうことが防止される。よって、端子４１を含む端子ユニット４０のコネクタハウジング３０からの抜けを阻止でき、例えば、端子４１を相手側コネクタ２０における図示しない相手端子と安定して接続させることができる。
　（２）リテーナ５０の装着方向Ｙ１とコネクタ位置保証部材６０の本係止方向Ｘ１とが交差しているため、コネクタ位置保証部材６０の係合凸部６４をリテーナ５０に弾性変形させずに強固に係合させることができ、リテーナ５０の移動を強固に阻止可能となる。すなわち、リテーナ５０の装着方向Ｙ１とコネクタ位置保証部材６０の本係止方向Ｘ１とが交差していない構成では、例えば、係合凸部６４を弾性変形する弾性爪等に変更する必要が生じるが、この必要がない。よって、弾性変形しない係合凸部６４をリテーナ５０に強固に係合させることができ、リテーナ５０の移動を強固に阻止可能となる。
　（３）コネクタ位置保証部材６０は、第１軸線Ｘに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第１接触部６４ａを有するため、リテーナ５０の第１軸線Ｘに沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子４１も第１軸線Ｘに沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子４１を相手側端子に安定して接触させることができる。
　（４）コネクタ位置保証部材６０は、第２軸線Ｙに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第２接触部６４ｂを有するため、リテーナ５０の第２軸線Ｙに沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子４１も第２軸線Ｙに沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子４１を相手側端子に安定して接触させることができる。
　（５）係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における第２軸線Ｙに沿った両側に幅方向面取り部６４ｃを有するため、係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりが抑制される。また、係合凸部６４は、幅方向面取り部６４ｃから本係止方向Ｘ１の反対方向に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部６４ｄを有し、第２接触部６４ｂは、幅方向傾斜部６４ｄの終端位置に設けられている。よって、係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧を小さくできる。すなわち、幅方向傾斜部６４ｄを有さずに幅方向面取り部６４ｃからすぐに第２接触部６４ｂが形成される構成では、係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧が増大してしまう虞があるが、幅方向傾斜部６４ｄによって挿入圧の増大を抑制できる。よって、コネクタ位置保証部材６０の操作性を良好とすることができる。
　（６）コネクタ位置保証部材６０は、第３軸線Ｚに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第３接触部６４ｅを有するため、リテーナ５０の第３軸線Ｚに沿ったがたつきが抑制される。これにより、例えば、端子４１も第３軸線Ｚに沿ってがたつくことが抑制される。その結果、例えば、端子４１を相手側端子に安定して接触させることができる。
　（７）係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における係合凹部５５の底面側に底方向面取り部６４ｆを有するため、係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりが抑制される。また、係合凸部６４は、底方向面取り部６４ｆから本係止方向Ｘ１の反対方向に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部６４ｇを有し、第３接触部６４ｅは、底方向傾斜部６４ｇの終端位置に設けられている。よって、係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧を小さくできる。すなわち、底方向傾斜部６４ｇを有さずに底方向面取り部６４ｆからすぐに第３接触部６４ｅが形成される構成では、係合凸部６４を係合凹部５５に嵌める際の挿入圧が増大してしまう虞があるが、底方向傾斜部６４ｇによって挿入圧の増大を抑制できる。よって、コネクタ位置保証部材６０の操作性を良好とすることができる。
　（変更例）
　上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、リテーナ５０の装着方向Ｙ１とコネクタ位置保証部材６０の本係止方向Ｘ１とが交差している構成としたが、これに限定されず、装着方向Ｙ１と本係止方向Ｘ１とが交差していない構成としてもよい。なお、この場合、リテーナ５０と係合する係合凸部６４を弾性変形する弾性爪等に変更する必要が生じる。
　・上記実施形態では、コネクタ位置保証部材６０は、第１軸線Ｘに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第１接触部６４ａを有するとしたが、これに限定されない。
　・上記実施形態では、コネクタ位置保証部材６０は、第２軸線Ｙに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第２接触部６４ｂを有するとしたが、これに限定されない。
　・上記実施形態では、コネクタ位置保証部材６０は、第３軸線Ｚに沿ったリテーナ５０のコネクタハウジング３０に対するがたつきを抑制するようにリテーナ５０と接触可能な第３接触部６４ｅを有するとしたが、これに限定されない。
　・上記実施形態では、係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における第２軸線Ｙに沿った両側に幅方向面取り部６４ｃを有するとしたが、これに限定されない。なお、この場合、例えば、係合凸部６４が幅方向面取り部６４ｃを有さずに、幅方向傾斜部６４ｄを有する構成としてもよい。このようにしても、幅方向傾斜部６４ｄによって係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりが僅かに抑制される。
　・上記実施形態では、係合凸部６４は、幅方向面取り部６４ｃから本係止方向Ｘ１の反対方向に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部６４ｄを有するとしたが、これに限定されない。なお、この場合、例えば、係合凸部６４は、幅方向面取り部６４ｃを有する構成としてもよいし、幅方向面取り部６４ｃを有さない構成としてもよい。
　・上記実施形態では、係合凸部６４は、本係止方向Ｘ１の先端部における係合凹部５５の底面側に底方向面取り部６４ｆを有するとしたが、これに限定されない。なお、この場合、例えば、係合凸部６４が底方向面取り部６４ｆを有さずに、底方向傾斜部６４ｇを有する構成としてもよい。このようにしても、底方向傾斜部６４ｇによって係合凸部６４が係合凹部５５に嵌まる際の引っ掛かりが僅かに抑制される。
　・上記実施形態では、係合凸部６４は、底方向面取り部６４ｆから本係止方向Ｘ１の反対方向に向かって係合凹部５５との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部６４ｇを有するとしたが、これに限定されない。なお、この場合、例えば、係合凸部６４は、底方向面取り部６４ｆを有する構成としてもよいし、底方向面取り部６４ｆを有さない構成としてもよい。
　・上記実施形態では、コネクタ１０は、４つの端子ユニット４０を備えるとともに、合計８つの端子４１を備える構成としたが、これに限定されず、コネクタ１０が備える端子ユニット４０の数や端子４１の数は変更してもよい。
　・上記実施形態では、端子４１を含む端子ユニット４０がリテーナ５０と係合することでコネクタハウジング３０からの移動が防止されるとしたが、これに限定されない。例えば、端子４１が直接リテーナ５０と係合することでコネクタハウジング３０からの移動が防止される構成としてもよい。
　・本開示は以下の態様を包含する。なお、限定ではなく単に理解を助けることを目的として、以下の記載では実施形態の構成要素を示す参照符号を括弧付きで付している。
　（付記１）
　相手側コネクタ（２０）に嵌合可能であるとともに端子（４１）を収容可能なコネクタハウジング（３０）と、
　前記コネクタハウジング（３０）からの前記端子（４１）の抜けを阻止するために前記コネクタハウジング（３０）に装着されるリテーナ（５０）と、
　前記コネクタハウジング（３０）に対して仮係止位置（Ｋ１）から本係止位置（Ｋ２）に移動可能に前記コネクタハウジングに組み付けられ、前記本係止位置（Ｋ２）において前記コネクタハウジング（３０）への前記相手側コネクタ（２０）の嵌合状態をロックするコネクタ位置保証部材（６０）と、を備え、
　前記リテーナ（５０）は、前記コネクタハウジング（３０）からの前記リテーナ（５０）の移動を阻止するべく前記コネクタハウジングに係止される係止爪（５２；５３）を含み、
　前記コネクタ位置保証部材（６０）は、前記コネクタハウジング（３０）からの前記リテーナ（５０）の移動を阻止するべく前記本係止位置（Ｋ２）で前記リテーナと係合される係合部（６４）を含む、コネクタ（１０）。
　付記１の構成によれば、コネクタハウジングからのリテーナの移動を阻止するために、リテーナ自身に係止爪（上記実施形態では第１係止爪及び第２係止爪）が設けられているだけでなく、コネクタ位置保証部材にも係合部が設けられている。これにより、コネクタハウジングに対するリテーナの着脱が複数回行われてリテーナの係止爪に摩耗が生じたとしても、コネクタ位置保証部材の係合部がリテーナに係合されてリテーナの移動が阻止されることで、コネクタハウジングからのリテーナの脱落が抑制される。
　（付記２）
　前記コネクタ位置保証部材（６０）は、第１軸線（Ｘ）に沿って前記仮係止位置（Ｋ１）から前記本係止位置（Ｋ２）に移動可能であり、
　前記コネクタ位置保証部材（６０）の前記係合部（６４）は係合凸部（６４）であり、
　前記リテーナ（５０）は、前記係合凸部（６４）と係合する係合凹部（５５）を含み、
　前記係合凸部（６４）は、
　前記本係止位置（Ｋ２）で前記第１軸線（Ｘ）に沿った方向において前記係合凹部（５５）と接触する第１接触部（６４ａ）と、
　前記本係止位置（Ｋ２）で前記第１軸線（Ｘ）と直交する第２軸線（Ｙ）に沿った方向において前記係合凹部（５５）と接触する第２接触部（６４ａ）と、
　前記本係止位置（Ｋ２）で前記第１軸線（Ｘ）及び前記第２軸線（Ｙ）の双方と直交する第３軸線（Ｚ）に沿った方向において前記係合凹部（５５）と接触する第３接触部（６４ｅ）と、を含む、付記１に記載のコネクタ（１０）。
　付記２の構成によれば、第１軸線、第２軸線、及び第３軸線に沿った３つの軸線方向において係合凸部が係合凹部と接触するため、コネクタハウジングに対するリテーナのがたつきがコネクタ位置保証部材によって抑制される。
　１０　コネクタ
　２０　相手側コネクタ
　２１　相手側係合部
　３０　コネクタハウジング
　３１　収容孔
　３２　装着凹部
　３２ａ　第１凹部
　３２ｂ　第２凹部
　３３　上壁
　３４　弾性片
　３４ａ　係止孔
　３４ｂ　登り傾斜部
　３４ｃ　操作部
　３５　組み付け部
　３６　側壁
　３６ａ　上壁片
　３６ｂ　突出部
　３６ｃ　傾斜部
　４０　端子ユニット
　４１　端子
　４２　第１樹脂カバー
　４２ａ　係止突出部
　４３　第２樹脂カバー
　４４　電線部材
　４５　芯線
　５０　リテーナ
　５１　上面
　５２　第１係止爪
　５３　第２係止爪
　５４　係止片
　５４ａ　係止部
　５５　係合凹部
　５５ａ　突き当たり面
　６０　コネクタ位置保証部材
　６１　本体部
　６２　組み付け片
　６２ａ　組み付け突出部
　６３　作用片
　６３ａ　作用凸部
　６４　係合凸部（係合部）
　６４ａ　第１接触部
　６４ｂ　第２接触部
　６４ｃ　幅方向面取り部
　６４ｄ　幅方向傾斜部
　６４ｅ　第３接触部
　６４ｆ　底方向面取り部
　６４ｇ　底方向傾斜部
　Ａ　仮装着位置
　Ｋ１　仮係止位置
　Ｋ２　係止位置
　Ｘ　第１軸線
　Ｘ１　嵌合方向（本係止方向）
　Ｘ２　嵌合反対方向
　Ｙ　第２軸線
　Ｙ１　装着方向
　Ｙ２　装着反対方向
　Ｚ　第３軸線
　Ｚ１　上方向
　Ｚ２　下方向

Claims (7)

  1. 　相手側コネクタに対して第１軸線に沿った嵌合方向に相対移動されることで前記相手側コネクタに嵌合可能なコネクタハウジングと、
    　前記コネクタハウジング内に収容される端子と、
    　前記コネクタハウジングに装着されることによって前記コネクタハウジングからの前記端子の抜けを阻止するリテーナと、
    　前記コネクタハウジングに組み付けられるとともに、前記コネクタハウジングが前記相手側コネクタに嵌合された状態で仮係止位置から本係止位置に移動されることによって前記相手側コネクタからの前記コネクタハウジングの離脱を阻止するコネクタ位置保証部材と、
    を備える、コネクタであって、
    　前記コネクタ位置保証部材は、前記本係止位置にある状態で前記コネクタハウジングからの前記リテーナの移動を阻止するように前記リテーナと係合する係合部を有する、
    　コネクタ。
  2. 　前記コネクタ位置保証部材は、前記仮係止位置から前記本係止位置に向かって前記第１軸線に沿った本係止方向に移動可能に構成されており、
    　前記リテーナは、前記コネクタハウジングに対して、前記第１軸線と交差する第２軸線に沿った装着方向に装着されるように構成されている、
    　請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記コネクタ位置保証部材は、前記第１軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第１接触部を有する、
    　請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記コネクタ位置保証部材は、前記第２軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第２接触部を有する、
    　請求項２に記載のコネクタ。
  5. 　前記リテーナは、前記第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、
    　前記係合部は、前記コネクタ位置保証部材が前記本係止位置にある状態で前記係合凹部に嵌まる係合凸部であって、
    　前記係合凸部は、前記本係止方向の先端部における前記第２軸線に沿った両側に幅方向面取り部を有するとともに、前記幅方向面取り部から前記本係止方向の反対方向に向かって前記係合凹部との間隔を徐々に小さくする幅方向傾斜部を有し、
    　前記第２接触部は、前記幅方向傾斜部の終端位置に設けられている、
    　請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記コネクタ位置保証部材は、前記第１軸線と直交するとともに前記第２軸線と直交する第３軸線に沿った前記リテーナの前記コネクタハウジングに対するがたつきを抑制するように前記リテーナと接触可能な第３接触部を有する、
    　請求項２に記載のコネクタ。
  7. 　前記リテーナは、前記第１軸線に沿って延びる係合凹部を有し、
    　前記係合部は、前記コネクタ位置保証部材が前記本係止位置にある状態で前記係合凹部に嵌まる係合凸部であって、
    　前記係合凸部は、前記本係止方向の先端部における前記係合凹部の底面側に底方向面取り部を有するとともに、前記底方向面取り部から前記本係止方向の反対方向に向かって前記係合凹部との間隔を徐々に小さくする底方向傾斜部を有し、
    　前記第３接触部は、前記底方向傾斜部の終端位置に設けられている、
    　請求項６に記載のコネクタ。
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