WO2025214730A1 - Absaugvorrichtung für ein kochfeld mit einer kochfeldplatte und kochfeld - Google Patents

Absaugvorrichtung für ein kochfeld mit einer kochfeldplatte und kochfeld

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WO2025214730A1
WO2025214730A1 PCT/EP2025/057346 EP2025057346W WO2025214730A1 WO 2025214730 A1 WO2025214730 A1 WO 2025214730A1 EP 2025057346 W EP2025057346 W EP 2025057346W WO 2025214730 A1 WO2025214730 A1 WO 2025214730A1
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WO
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suction device
housing
opening
support hinge
drive
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Application number
PCT/EP2025/057346
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English (en)
French (fr)
Inventor
Konstantin Wiemer
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of WO2025214730A1 publication Critical patent/WO2025214730A1/de
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft

Definitions

  • the invention relates to an extraction device for a hob with a hob plate and a hob
  • a motorized shutter element can be used for the intake opening of a downdraft extractor fan, which is used in combination with various types of cooktops, such as an induction cooktop, a teppanyaki, or a grill.
  • the shutter element moves between two positions: an open position to draw vapors through the intake opening with a fan, and a closed position to completely seal the intake opening.
  • the approach presented here aims to create an improved extraction device for a hob with a hob plate and an improved hob.
  • the advantage achievable with the invention consists in a space-optimized positioning of a drive for a closure element of the suction device.
  • An extraction device for a hob with a hob plate which comprises an opening for extracting vapors, has the following features: a housing for receiving the vapors, wherein the housing can be arranged on the hob plate so as to enclose the opening and has a long side and a short side; a drive with a drive shaft arranged parallel to the long side of the housing; a support hinge for holding a closure element; and a mechanism which is shaped to cause a movement of the support hinge between a closed position and an open position, driven by the drive shaft, wherein the closed position enables the opening to be closed by the closure element and the open position enables the opening to be opened by the closure element when the closure element is held by the support hinge.
  • a cooktop can be designed as an induction cooktop.
  • the cooktop can also be a ceramic or gas stove.
  • the cooktop plate can be shaped as a storage area for cookware, for example.
  • the opening can be rectangular.
  • the housing can be a solid shell that can form a duct for directing the vapors. Using an optional blower or an optional fan, the vapors generated on the cooktop can be sucked into the housing through the opening in the cooktop plate and thus removed.
  • the housing can be formed from stainless steel, a zinc alloy, or plastic.
  • the housing can have two side walls arranged parallel to the long side and two side walls arranged parallel to the short side.
  • the side walls can be aligned orthogonally to the cooktop plate when the housing is arranged on the cooktop plate.
  • the drive can comprise an electric motor for driving the drive shaft.
  • the drive shaft can comprise a crank or form a crank.
  • the drive shaft can be configured to transmit power between the drive and a driven element.
  • the support hinge can be configured to hold the closure element in a closed or open position and to transfer it from the closed to the open position and vice versa.
  • the closure element can be attached or secured to the support hinge.
  • the closure element can be configured to close the opening of the cooktop plate.
  • a size and shape of the closure element can correspond to a size and shape of the opening.
  • the mechanism can comprise a plurality of machine elements.
  • the mechanism can comprise a crank rocker, which can also be referred to as a rocker.
  • the drive can be mounted on the long side of the housing, thus eliminating the need for large installation space on the short sides of the intake opening.
  • the mechanism can be designed to produce an inhomogeneous speed pattern for the movement of the support hinge at a homogeneous drive shaft speed. This makes it possible to create an inhomogeneous speed pattern with a homogeneous drive speed. This allows the closure element to be moved slowly as long as it is within the user's field of vision.
  • the mechanism can be designed to prevent the movement from the open position to the closed position from being triggered by a force acting perpendicular to the cooktop plate on the support hinge.
  • the advantage of this design is that it creates a high-quality locking impression and prevents the locking element from being manually forced downward.
  • the support hinge can form a stop against the cooktop. This prevents the crank arm and thus the locking element from being moved beyond the closed position. This allows, for example, the locking element to be flush with the cooktop.
  • the mechanism can comprise at least one crank rocker.
  • the crank rocker can reach a dead center at which a very high force absorption is realized and manual pressing of the closure flap downwards is prevented, since the direction of force and the pivot point of the rocker are vertically in line.
  • the drive can also be placed on the long side of the opening, which is opposite, for example, an extraction fan. This means that a large installation space is not required on the short sides of the intake opening.
  • space-optimized placement enables the intake opening to be as long as possible and offers installation space for other applications, such as the use of rotary knobs and/or the routing of cables and other electronic components.
  • the crank arm can be located outside the housing.
  • the crank arm system, and if applicable, the drive, is placed outside the intake area, thus protecting a large part of the system from grease and other substances generated during the cooking process.
  • the mechanism can comprise a drive crank, a coupling, and the crank rocker, with the drive crank being rigidly coupled to the drive shaft.
  • the coupling is rotatably coupled to the drive crank and rotatably coupled to the crank rocker.
  • the crank rocker is rotatably coupled to the short side of the housing at a pivot point and movably coupled.
  • the mechanism can comprise a correspondingly coupled additional crank rocker.
  • the use of only one drive in this case can lead to mechanically realized synchronization of two crank rockers and thus two flap drivers, also called flaps with a crank rocker.
  • one rocker can be driven directly via a respective drive, so that preferably two drives are provided for two rockers.
  • synchronization of the two drives is preferably ensured via a central control system, for example via software.
  • the suction device according to the invention can also comprise two drive shafts as the respective connection between the drive and the rocker.
  • the coupling can be designed to cause a rotational movement of the crank rocker around the pivot point when the drive crank rotates.
  • the use of a crank-rocker system has the advantage that with a constant drive movement a An inhomogeneous speed pattern can be generated, for example, by an initially slow opening of the locking element, which accelerates up to a certain point and then decelerates again on the last part of the movement until it comes to a standstill, all without varying the drive speed.
  • the support hinge can be pivotally coupled to the short side of the housing.
  • the crank arm can have a dome, and the support hinge can have a guide groove for guiding the dome. This allows the support hinge to pivot about a pivot point on the short side of the housing when the crank arm pivots.
  • the housing can have an arcuate opening on the short side, through which the dome passes. This allows for stable guidance of the crank arm.
  • the suction device may include the closure element held by the support hinge.
  • the closure element may be pre-assembled.
  • the support hinge may be shaped to hold the closure element removably. This facilitates cleaning of both the closure element and the interior of the housing.
  • a cooktop comprises a cooktop plate that includes an opening for extracting vapors, as well as a named extraction device.
  • the housing of the extraction device is arranged on the cooktop plate, enclosing the opening.
  • side walls of the housing can form a duct for conducting the vapors.
  • the housing can thus be located on the underside of the cooktop, invisible to the user.
  • the cooktop can be made of glass ceramic, allowing the use of familiar materials.
  • a slip clutch can also be used for securing in the described embodiments.
  • the device can be designed to be continuous, which optionally eliminates the need for reversing the drive's direction of rotation.
  • a cleaning or disinfection device such as a cleaning or disinfection device, a small-scale sterilizer, a large-scale disinfector or a container washing system.
  • a medical device such as a cleaning or disinfection device, a small-scale sterilizer, a large-scale disinfector or a container washing system.
  • An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows
  • Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a hob.
  • FIG 1 shows a schematic representation of a cooktop 100 with an exemplary embodiment of an extraction device 102.
  • the cooktop 100 comprises a cooktop plate 105, which is designed to support cookware.
  • the cooktop plate 105 has an opening 110.
  • the opening 110 is designed to discharge the vapors generated on the cooktop 100 and thus on the cooktop plate 105.
  • the vapors are generated when water is brought to a boil in cookware placed on a cooking zone of the cooktop 100.
  • the vapors can be extracted through the opening 110 using the extraction device 102.
  • the extraction device 102 is shown mounted on the cooktop plate 105.
  • the cooktop plate 105 is formed from a glass ceramic.
  • a housing 115 of the extraction device 102 is arranged adjacent to an underside of the cooktop plate 105.
  • the housing 115 encloses the opening 110 and forms a shaft for discharging the vapors.
  • the opening 110 is, for example, rectangular in shape.
  • the housing 115 accordingly has a long and a short side.
  • the housing 115 has a rectangular cross-section.
  • the housing 115 has two opposing long side walls and two opposing short side walls as well as a base. Opposite the base, the housing 115 is open to allow the vapors to flow in through the opening 110.
  • a drive 120 of the suction device 102 is arranged outside the housing 115, and parallel to the long side of the housing 115.
  • the drive 120 comprises a drive shaft 122, which, according to one embodiment, forms a drive crank 124 or is rigidly connected to the drive crank 124.
  • the drive shaft 122 is aligned longitudinally with the long side of the housing 115.
  • the drive shaft 122, driven by the drive 120 in turn drives a mechanism configured to move a support hinge 125 between a closed position and an open position.
  • the closed position means that the opening 110 is closed by a closure element 130
  • the open position means that the opening 110 is exposed by the closure element 130 when the closure element 130 is held by the support hinge 125.
  • the closure element 130 is part of the suction device 102.
  • Figure 1 shows the closed position in which the closure element 130 closes the opening 110.
  • the closure element 130 is formed as a plate that closes the opening 110 without a gap or almost without a gap when the support hinge 125 is in the closed position.
  • an upper side of the closure element 130 facing away from the housing 115 is flush with a top side of the cooktop plate 105.
  • the cooktop plate 105 and the closure element 130 are formed from the same material.
  • the mechanism is optionally designed to cause an inhomogeneous speed pattern of the movement of the support hinge 125 and thus of the closure element 130 at a homogeneous drive speed of the drive shaft 122.
  • the mechanism is configured to prevent the movement from the open position to the closed position from being triggered in response to a force acting perpendicular to the cooktop plate 105 on the support hinge 125.
  • the locking element 130 is locked in the closed position and cannot, for example, be accidentally opened by a user leaning on the locking element 130.
  • the support hinge 125 optionally forms a stop against the cooktop plate 105. This prevents the support hinge 125 from being moved beyond the closed position by the mechanism.
  • the support hinge 125 holds the locking element 130 in the closed position, which is illustrated in this figure, when the stop touches an underside of the cooktop plate 105 according to one embodiment.
  • the support hinge 125 is rotatably mounted on the short side of the housing 115.
  • one end of the support hinge 125 is rotatably attached to one of the short side walls of the housing 115.
  • a pivot point of the support hinge 125 is located outside the opening 110, here adjacent to a side of the opening 110 facing the drive 120.
  • the support hinge 125 is arranged within the housing 115.
  • the mechanism is formed by the drive crank 124, a coupling 135, and a crank rocker 140.
  • the drive shaft 122 is rigidly coupled to the drive crank 124, with the coupling 135 being rotatably coupled to the drive crank 120.
  • the coupling 135 is rotatably coupled to the crank rocker 40.
  • the Crank rocker 140 is rotatably coupled to a pivot point 145 on the short side of the housing 115 and movably coupled to the support hinge 125.
  • the coupling 135 is, for example, rod-shaped and is connected at one end to the exemplary circular crank arm 140 and at the other end to the crank arm 140.
  • the crank arm 140 is designed in the shape of a circular segment with a circular arc and two chords, with the pivot point 140 located at the imaginary center of the circle, i.e., opposite the circular arc.
  • the coupling 135 is coupled to the crank arm 140 adjacent to one of the chords, approximately midway between the circular arc and the pivot point 140.
  • pivot point 145 and a connection point between the coupling 135 and the crank rocker 140 lie on a vertical line. In embodiments not shown, these two points do not lie on a line.
  • the drive 120 is connected via a further mechanism to another support hinge, which also holds the closure element 130.
  • the two support hinges hold the closure element 130 at opposite ends.
  • the mechanism and the further mechanism are accordingly arranged on the opposite short sides of the housing 115 and are designed accordingly.
  • the further mechanism has another coupling and another crank rocker, with the further coupling being connected to another drive crank, which is also driven via the drive shaft 122.
  • the closure element 130 By using a crank-and-swing system with drive 120 and two crank-and-swing arms 140 driven by this drive 120, the closure element 130, which moves synchronously but inhomogeneously, is realized.
  • the closure element 130 sits on a hinge that is fixed but movable in the device, here the support hinge 125, from which it can be removed for cleaning.
  • the drive 120 which mechanically drives two rocker arms 140 synchronously, can support the closure element 130 at multiple points.
  • the rocker arm system and, if applicable, the drive 120, are located outside the intake area, thus protecting a large part of the system from grease and other substances generated during the cooking process.
  • the rocker arm 140 reaches its dead center when closed, thereby absorbing very high force and preventing manual downward pressure on the closure flap, in this case the closure element 130, since the direction of force and the pivot point of the rocker arm 140 are vertically aligned.
  • the coupling 135 is shaped to cause a rotational movement of the crank rocker 140 about the pivot point 145 when the drive crank 120 rotates.
  • the crank arm 140 is arranged outside the housing 115.
  • the crank arm 140 has a dome 150.
  • the dome 150 is arranged on a line with the pivot point 145 of the crank arm 140 and the point at which the coupling 135 is rotatably coupled to the crank arm 140.
  • the dome 150 is used to transmit a movement of the crank arm 140 to the support hinge 125.
  • the support hinge 125 has a guide groove 155, which can be straight or curved.
  • the dome 150 engages in the guide groove 155 and slides within the guide groove 155 when the crank arm 140 moves.
  • the guide groove 155 is designed as a straight groove in the support hinge 125.
  • the suction device 102 has a through-opening 160 on the short side of the housing 115.
  • the through-opening 160 is shaped as an arc.
  • the dome 150 extends through the through-opening 160 and thus through the short side wall of the housing 115.
  • the through-opening 160 enables a pivoting movement of the crank arm 140.
  • the crank arm is preferably designed such that, when open, it closes the through-opening to prevent infiltration of unwanted air and contaminants such as grease or liquids from escaping from the suction shaft.
  • the housing 115 has an outlet 170 for the vapor extracted through the opening 110.
  • the outlet 170 is arranged on the long side of the housing 115 opposite the drive shaft 122.
  • crank-oscillating system has the advantage that an inhomogeneous speed pattern can be generated with a constant drive movement, e.g. an initially slow opening of the closure element 130, which accelerates up to a certain point and then decelerates again on the last part of the movement until it comes to a standstill, all without varying the drive speed.
  • the principle of the rocker arm 140 can also be found in technology under the term "non-uniformly geared transmission.”
  • the drive 120 drives at least one rocker arm 140. If the drive 120 is used to drive two rocker arms synchronously, i.e., the rocker arm 140 and another corresponding rocker arm, the closure element 130 can be driven at several points. At the same time, the closure element 130 is also actuated by several points of engagement in the closed position. This creates a high-quality locking impression for the customer, and the locking element 130, also known as the flap, cannot be manually pushed down.
  • the system can alternatively or additionally be equipped with a slip clutch or similar device located in the power transmission between the drive and the drive shaft of the crank.

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Abstract

Eine Absaugvorrichtung (102) für ein Kochfeld (100) mit einer Kochfeldplatte (105), die eine Öffnung (110) zum Absaugen von Wrasen umfasst, weist ein Gehäuse (115) zum Aufnehmen des Wrasens und einen Antrieb (120) mit einer Antriebswelle (122) auf, die parallel zu einer langen Seite des Gehäuses (115) angeordnet ist Ferner weist die Absaugvorrichtung (102) ein Trägerscharnier (125) zum Halten eines Verschlusselements (130) und eine Mechanik auf, die ausgeformt ist, um angetrieben durch die Antriebswelle (122) eine Bewegung des Trägerscharniers (125) zwischen einer Schließposition und einer Offenposition zu bewirken, wobei die Schließposition ein Verschließen der Öffnung (110) durch das Verschlusselement (130) und die Offenposition ein Freigeben der Öffnung (110) durch das Verschlusselement (130) ermöglicht, wenn das Verschlusselement (130) von dem Trägerscharnier (125) gehalten wird.

Description

Beschreibung
Absaugvorrichtung für ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte und Kochfeld
Die Erfindung betrifft eine Absaugvorrichtung für ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte und ein Kochfeld
Ein motorisch verlagerbares Verschlusselement kann für eine Ansaugöffnung eines Muldenlüfters eingesetzt werden, welcher in Kombination mit Kochfeldern unterschiedlicher Ausführung, zum Beispiel einem Induktionskochfeld, einem Teppanyaki, oder einem Grill, verwendet wird. Dabei bewegt sich das Verschlusselement zwischen zwei Lagen, einer geöffneten Stellung um Wrasen mit einem Lüfter durch die Ansaugöffnung zu saugen und einer geschlossenen Stellung, um die Ansaugöffnung vollständig zu verschließen.
Der hier vorgestellte Ansatz stellt sich die Aufgabe, eine verbesserte Absaugvorrichtung für ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte und ein verbessertes Kochfeld zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Absaugvorrichtung für ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte und durch ein Kochfeld mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht aus einer bauraumoptimierten Positionierung eines Antriebs für ein Verschlusselement der Absaugvorrichtung.
Eine Absaugvorrichtung für ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte, die eine Öffnung zum Absaugen von Wrasen umfasst, weist die folgenden Merkmale auf: ein Gehäuse zum Aufnehmen des Wrasens, wobei das Gehäuse die Öffnung umschließend an der Kochfeldplatte anordenbar ist und eine lange Seite und eine kurze Seite aufweist; einen Antrieb mit einer Antriebswelle, die parallel zu der langen Seite des Gehäuses angeordnet ist; ein Trägerscharnier zum Halten eines Verschlusselements; und eine Mechanik, die ausgeformt ist, um angetrieben durch die Antriebswelle eine Bewegung des Trägerscharniers zwischen einer Schließposition und einer Offenposition zu bewirken, wobei die Schließposition ein Verschließen der Öffnung durch das Verschlusselement und die Offenposition ein Freigeben der Öffnung durch das Verschlusselement ermöglicht, wenn das Verschlusselement von dem Trägerscharnier gehalten wird. Ein Kochfeld kann gemäß einer Ausführungsform als Induktionskochfeld ausgeführt sein. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann das Kochfeld auch einen Ceran- oder Gasherd ausformen. Die Kochfeldplatte kann als Abstellfläche für beispielsweise Kochgeschirr ausgeformt sein. Die Öffnung kann rechteckig ausgeformt sein. Das Gehäuse kann eine feste Hülle sein, die einen Schacht zum Leiten des Wrasens ausformen kann. Unter Verwendung eines optionalen Gebläses oder eines optionalen Lüfters kann der auf dem Kochfeld entstehende Wrasen durch die Öffnung in der Kochfeldplatte in das Gehäuse eingesaugt und damit abgesaugt werden. Gemäß einer Ausführungsform kann das Gehäuse aus Edelstahl oder einer Zinklegierung oder Kunststoff ausgeformt sein. Das Gehäuse kann zwei parallel zu der langen Seite angeordnete Seitenwände und zwei parallel zu der kurzen Seite angeordnete Seitenwände aufweisen. Die Seitenwände können orthogonal zu der Kochfeldplatte ausgerichtet sein, wenn das Gehäuse an der Kochfeldplatte angeordnet ist. Der Antrieb kann einen Elektromotor zum Antreiben der Antriebswelle umfassen. Die Antriebswelle kann gemäß einer Ausführungsform eine Kurbel umfassen oder eine Kurbel ausformen. Die Antriebswelle kann dazu ausgebildet sein, die Kraftübertragung zwischen dem Antrieb und einem anzutreibenden Element auszuführen. Das Trägerscharnier kann dazu ausgeformt sein, das Verschlusselement in einer geschlossenen oder offenen Position zu halten und von der geschlossenen in die offene Position zu überführen und umgekehrt. Dazu kann das Verschlusselement an dem Trägerscharnier befestigt werden oder befestigt sein. Das Verschlusselement kann dazu ausgeformt sein, die Öffnung der Kochfeldplatte zu verschließen. Somit können eine Größe und Form des Verschlusselements einer Größe und Form der Öffnung entsprechen. Die Mechanik kann eine Mehrzahl von Maschinenelementen umfassen. Beispielsweise kann die Mechanik eine Kurbelschwinge umfassen, die auch als Schwinge bezeichnet werden kann.
Der Antrieb kann auf der langen Seite des Gehäuses angeordnet sein. Somit wird an den kurzen Seiten der Ansaugöffnung kein großer Bauraum benötigt.
Die Mechanik kann dazu ausgeformt sein, bei einer homogenen Antriebsgeschwindigkeit der Antriebswelle ein inhomogenes Geschwindigkeitsbild der Bewegung des Trägerscharniers zu bewirken. Somit ist ein Erzeugen eines inhomogenen Geschwindigkeitsbilds mit homogener Antriebsgeschwindigkeit möglich. Damit kann das Verschlusselement langsam bewegt werden, solange es sich im Sichtbereich eines Nutzers befindet.
Die Mechanik kann ausgeformt sein, um eine Auslösung der Bewegung von der Offenposition in die Schließposition ansprechend auf eine senkrecht zu der Kochfeldplatte auf das Trägerscharnier wirkende Kraft zu verhindern. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass so ein wertiger Verschlusseindruck geschaffen werden kann und das Verschlusselement manuell nicht nach unten aufgedrückt werden kann. Das Trägerscharnier kann einen Anschlag gegenüber der Kochfeldplatte ausformen. Dadurch kann die Kurbelschwinge und somit das Verschlusselement nicht über die Schließposition hinausbewegt werden. Dies ermöglicht beispielsweise ein bündiges Abschließen des Verschlusselements mit der Kochfeldplatte.
Die Mechanik kann zumindest eine Kurbelschwinge umfassen. Die Kurbelschwinge kann gemäß einer Ausführungsform einen Totpunkt erreichen, in dem eine sehr hohe Kraftaufnahme realisiert und ein manuelles nach unten drücken der Verschlussklappe verhindert wird, da Kraftrichtung und Drehpunkt der Schwinge vertikal auf einer Linie liegen. Durch die Verwendung von einer Kurbelschwinge zum Bewegen des Verschlusselementes, kann der Antrieb zudem auf der langen Seite der Öffnung platziert werden, die beispielsweise einem Lüfter der Absaugung gegenüberliegt. Somit wird an den kurzen Seiten der Ansaugöffnung kein großer Bauraum benötigt. Eine solche bauraumoptimierte Platzierung ermöglicht eine möglichst lange Ansaugöffnung und bietet Bauraum für andere Anwendungen, beispielsweise die Verwendung von Drehknebeln und/oder der Verlegung von Kabeln und anderen elektronischen Bauelementen.
Die Kurbelschwinge kann außerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Das Kurbelschwingsystem, und gegebenenfalls der Antrieb, wird außerhalb des Ansaugbereichs platziert, dadurch kann ein Großteil des Systems vor Fett und anderen beim Kochprozess entstehenden Substanzen geschützt werden.
Die Mechanik kann eine Antriebskurbel, eine Koppel und die Kurbelschwinge umfassen, wobei die Antriebskurbel starr mit der Antriebswelle gekoppelt ist. Die Koppel ist drehbar mit der Antriebskurbel und drehbar mit der Kurbelschwinge gekoppelt. Die Kurbelschwinge ist an einem Drehpunkt drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses angekoppelt und beweglich gekoppelt. Optional kann die Mechanik eine entsprechend angekoppelte weitere Kurbelschwinge umfassen. Die Verwendung von nur einem Antrieb kann in diesem Fall zu einer mechanisch realisierten Synchronität von zwei Kurbelschwingen und somit zwei Klappen-Mitnehmern, auch Klappen mit Kurbelschwinge genannt, führen. Alternativ oder ergänzend kann eine Schwinge direkt über einen jeweiligen Antrieb angetrieben werden, so dass vorzugsweise zwei Antriebe für zwei Schwingen vorgesehen sind. Hierbei wird vorzugsweise eine Synchronisation der beiden Antriebe über eine zentrale Steuerung, beispielsweise softwareseitig, sichergestellt. Die erfindungsgemäße Absaugvorrichtung kann in diesem Sinne auch zwei Antriebswellen als jeweilige Verbindung zwischen Antrieb und Schwinge umfassen.
Die Koppel kann ausgeformt sein, um bei einer Drehbewegung der Antriebskurbel eine Rotationsbewegung der Kurbelschwinge um den Drehpunkt bewirken. Die Verwendung eines Kurbel-Schwing-Systems hat den Vorteil, dass mit einer konstanten Antriebsbewegung ein inhomogenes Geschwindigkeitsbild erzeugt werden kann zum Beispiel ein anfangs langsames öffnen des Verschlusselementes, welches bis zu einem bestimmten Punkt beschleunigt und auf dem letzten Stück der Bewegung wieder abbremst bis zum Stillstand und das alles ohne die Antriebsgeschwindigkeit zu variieren.
Das Trägerscharnier kann drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses angekoppelt sein. Die Kurbelschwinge kann einen Dom und das Trägerscharnier einer Führungsnut zum Führen des Doms aufweisen. Auf diese Weise kann das Trägerscharnier bei einer Schwenkbewegung der Kurbelschwinge um einen Drehpunkt an der kurzen Seite des Gehäuses geschwenkt werden.
Das Gehäuse kann an der kurzen Seite eine bogenförmige Durchführungsöffnung aufweisen, wobei der Dom durch die Durchführungsöffnung durchgeführt ist. Dies ermöglicht eine stabile Führung der Kurbelschwinge.
Die Absaugvorrichtung kann das Verschlusselement aufweisen, das von dem Trägerscharnier gehalten wird. Beispielsweise kann das Verschlusselement vormontiert sein. Gemäß einer Ausführungsform kann das Trägerscharnier ausgeformt sein, um das Verschlusselement abnehmbar zu halten. Dies erleichtert die Reinigung sowohl des Verschlusselements als auch des Inneren des Gehäuses.
Ein Kochfeld umfasst gemäß einer Ausführungsform des hier vorgestellten Ansatzes eine Kochfeldplatte, die eine Öffnung zum Absaugen von Wrasen umfasst, sowie eine genannte Absaugvorrichtung. Dabei ist das Gehäuse der Absaugvorrichtung die Öffnung umschließend an der Kochfeldplatte angeordnet. Somit können Seitenwände des Gehäuses einen Schacht zum Leiten des Wrasens ausformen.
Das Gehäuse kann somit für einen Nutzer nicht sichtbar an einer Unterseite der Kochfeldplatte angeordnet sein. Die Kochfeldplatte kann aus einer Glaskeramik ausgeformt sein. Damit kann auf bekannte Materialien zurückgegriffen werden.
Grundsätzlich kann in den beschriebenen Ausführungsformen auch eine Rutschkupplung zur Sicherung verwendet werden. Zudem kann die Vorrichtung durchlauffähig ausgestaltet werden, wodurch optional auf eine Drehrichtungsumkehr des Antriebs verzichtet werden kann.
Auch wenn der beschriebene Ansatz anhand eines Haushaltgeräts beschrieben wird, kann der hier beschriebene Ansatz entsprechend im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät, beispielsweise einem medizinischen Gerät, wie einem Reinigungsoder Desinfektionsgerät, einem Kleinsterilisator, einem Großraumdesinfektor oder einer Container-Waschanlage eingesetzt werden. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Kochfelds.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kochfelds 100 mit einem Ausführungsbeispiel einer Absaugvorrichtung 102. Das Kochfeld 100 umfasst eine Kochfeldplatte 105, welche ausgebildet ist, um Kochgeschirr darauf abzustellen. Die Kochfeldplatte 105 weist eine Öffnung 110 auf. Die Öffnung 110 ist dazu ausgebildet den auf dem Kochfeld 100 und somit auf der Kochfeldplatte 105 entstehenden Wrasen abzuleiten. Beispielsweise entsteht der Wrasen, wenn Wasser in dem auf einer Kochzone des Kochfelds 100 abgestellten Kochgeschirr zum Kochen gebracht wird. Der Wrasen kann unter Verwendung der Absaugvorrichtung 102 durch die Öffnung 110 abgesaugt werden. In Figur 1 ist die Absaugvorrichtung 102 in einem an der Kochfeldplatte 105 montierten Zustand gezeigt.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Kochfeldplatte 105 aus einer Glaskeramik ausgeformt. Anschließend an eine Unterseite der Kochfeldplatte 105 ist ein Gehäuse 115 der Absaugvorrichtung 102 angeordnet. Das Gehäuse 115 umschließt die Öffnung 110 und formt einen Schacht zum Ableiten des Wrasens aus. Die Öffnung 110 ist beispielhaft rechteckig ausgeformt. Das Gehäuse 115 weist gemäß einem Ausführungsbeispiel dementsprechend eine lange und eine kurze Seite auf. Somit weist das Gehäuse 115 einen rechteckigen Querschnitt auf. Beispielsweise weist das Gehäuse 115 zwei einander gegenüberliegende lange Seitenwände und zwei einander gegenüberliegende kurze Seitenwände sowie einen Boden auf. Gegenüberliegend zu dem Boden ist das Gehäuse 115 offen, um ein Einströmen des Wrasens durch die Öffnung 110 zu ermöglichen.
Außerhalb des Gehäuses 115, und parallel zu der langen Seite des Gehäuses 115, ist ein Antrieb 120 der Absaugvorrichtung 102 angeordnet. Der Antrieb 120 umfasst eine Antriebswelle 122, die gemäß einem Ausführungsbeispiel eine Antriebskurbel 124 ausformt oder starr mit der Antriebskurbel 124 verbunden ist. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Antriebswelle 122 längs zu der langen Seite des Gehäuses 115 ausgerichtet. Die von dem Antrieb 120 angetriebene Antriebswelle 122 treibt wiederum eine Mechanik an, welche ausgeformt ist um ein Trägerscharnier 125 zwischen einer Schließposition und einer Offenposition zu bewegen.
Die Schließposition bedeutet ein Verschließen der Öffnung 110 durch ein Verschlusselement 130, und die Offenstellung ein Freigeben der Öffnung 110 durch das Verschlusselement 130, wenn das Verschlusselement 130 von dem Trägerscharnier 125 gehalten wird. Optional ist das Verschlusselement 130 Teil der Absaugvorrichtung 102. In Figur 1 ist die Schließposition gezeigt, in der das Verschlusselement 130 die Öffnung 110 verschließt. Beispielsweise ist das Verschlusselement 130 als eine Platte ausgeformt, die die Öffnung 110 spaltfrei oder nahezu spaltfrei verschließt, wenn sich das Trägerscharnier 125 in der Schließposition befindet. Beispielsweise schließt eine dem Gehäuse 115 abgewandte Oberseite des Verschlusselements 130 bündig mit einer Oberseite der Kochfeldplatte 105 ab. Optional sind die Kochfeldplatte 105 und das Verschlusselement 130 aus demselben Material ausgeformt.
Wenn das Trägerscharnier 125 unter Verwendung der Mechanik in die Schließposition überführt wird, wird das Verschlusselement 130 aus der Öffnung 110 heraus und in das Gehäuse 115 hinein bewegt. Dadurch wird die Öffnung 110 frei gegeben.
Die Mechanik ist optional ausgeformt, um bei einer homogenen Antriebsgeschwindigkeit der Antriebswelle 122 ein inhomogenes Geschwindigkeitsbild der Bewegung des Trägerscharniers 125 und somit des Verschlusselements 130 zu bewirken.
Optional ist die Mechanik dazu ausgebildet, um eine Auslösung der Bewegung von der Offenposition in die Schließposition ansprechend auf eine senkrecht zu der Kochfeldplatte 105 auf das Trägerscharnier 125 wirkende Kraft zu verhindern. Dadurch ist das Verschlusselement 130 in der Schließposition festgestellt und kann beispielsweise nicht versehentlich von einem sich auf das Verschlusselement 130 aufstützenden Nutzer geöffnet werden.
Das Trägerscharnier 125 formt optional einen Anschlag gegenüber der Kochfeldplatte 105 aus. Dadurch kann das Trägerscharnier 125 von der Mechanik nicht über die Schließposition hinausbewegt werden. Das Trägerscharnier 125 hält das Verschlusselement 130 in der geschlossenen Position, welche in dieser Figur dargestellt ist, wenn der Anschlag gemäß einem Ausführungsbeispiel eine Unterseite der Kochfeldplatte 105 berührt.
Das Trägerscharnier 125 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses 115 angeordnet. Beispielsweise ist ein Ende des Trägerscharniers 125 dazu drehbar an einer der kurzen Seitenwände des Gehäuses 115 befestigt. Ein Drehpunkt des Trägerscharniers 125 liegt außerhalb der Öffnung 110, hier benachbart zu einer dem Antrieb 120 zugewandten Seite der Öffnung 110. Das Trägerscharnier 125 ist innerhalb des Gehäuses 115 angeordnet.
Die Mechanik wird gemäß einem Ausführungsbeispiel durch die Antriebskurbel 124, eine Koppel 135 und eine Kurbelschwinge140 ausgeformt. Die Antriebswelle 122 ist starr mit der Antriebskurbel 124 gekoppelt, wobei die Koppel 135 drehbar mit der Antriebskurbel 120 gekoppelt ist. Zugleich ist die Koppel 135 drehbar mit der Kurbelschwingel 40 gekoppelt. Die Kurbelschwinge140 ist an einem Drehpunkt 145 drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses 115 angekoppelt, und beweglich mit dem Trägerscharnier 125 gekoppelt.
Die Koppel 135 ist beispielhaft stabförmig ausgeführt und an einem Ende mit der beispielhaft kreisförmigen Kurbelschwinge 140 und an dem anderen Ende mit der Kurbelschwinge 140 verbunden. Die Kurbelschwinge 140 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel kreissegmentförmig mit einem Kreisbogen und zwei Kreissehnen ausgeführt, wobei der Drehpunkt 140 am gedachten Kreismittelpunkt angeordnet ist, also gegenüberliegen zu dem Kreisbogen. Die Koppel 135 ist benachbart zu einer der Kreissehnen, ungefähr mittig zwischen dem Kreisbogen und dem Drehpunkt 140 mit der Kurbelschwinge 140 gekoppelt.
In der gezeigten Schließposition liegen der Drehpunkt 145 und ein Verbindungspunkt zwischen der Koppel 135 und der Kurbelschwinge 140 auf einer senkrechten Linie. In nicht dargestellten Ausführungsbeispielen liegen diese beiden Punkte nicht auf einer Linie.
Optional ist der Antrieb 120 über eine weitere Mechanik mit einem weiteren Trägerscharnier verbunden, das das Verschlusselement 130 ebenfalls hält. Die beiden Trägerscharniere halten das Verschlusselement 130 dabei an einander gegenüberliegenden Enden. Die Mechanik und die weitere Mechanik sind dementsprechend an den einander gegenüberliegenden kurzen Seiten des Gehäuses 115 angeordnet und einander entsprechend ausgeführt. Dementsprechend weist die weitere Mechanik eine weitere Koppel und eine weitere Kurbelschwinge auf, wobei die weitere Koppel mit einer weiteren Antriebskurbel verbunden ist, die ebenfalls über die Antriebswelle 122 angetrieben wird.
Durch die Verwendung eines Kurbelschwing-Systems mit dem Antrieb 120 und zwei von diesem Antrieb 120 angetriebenen Kurbelschwingen 140 wird das in der Fläche synchrones aber inhomogen bewegtes Verschlusselement 130 realisiert. Dabei sitzt das Verschlusselement 130 auf einem im Gerät festen aber beweglichen Scharnier, hier dem Trägerscharnier 125 von dem es zur Reinigung abgenommen werden kann.
Der Antrieb 120, der mechanisch zwei Kurbelschwingen 140 synchron antreibt, kann das Verschlusselement 130 an mehreren Stellen stützen. Die Verwendung von nur einem Antrieb 120 vereinfacht das System. Das Kurbelschwingsystem und gegebenenfalls der Antrieb 120, wird außerhalb des Ansaugbereichs platziert, dadurch kann ein Großteil des Systems vor Fett und anderen beim Kochprozess entstehenden Substanzen geschützt werden. Die Kurbelschwinge 140 erreicht im geschlossenen Zustand ihren Totpunkt, dadurch wird eine sehr hohe Kraftaufnahme realisiert und ein manuelles nach unten drücken der Verschlussklappe, hier des Verschlusselements 130, verhindert, da Kraftrichtung und Drehpunkt der Kurbelschwinge 140vertikal auf einer Linie liegen. Die Koppel 135 ist ausgeformt, um bei einer Drehbewegung der Antriebskurbel 120 eine Rotationsbewegung der Kurbelschwinge 140 um den Drehpunkt 145 zu bewirken.
Die Kurbelschwinge 140 ist außerhalb des Gehäuses 115 angeordnet. Zusätzlich weist die Kurbelschwinge 140 einen Dom 150 auf. Der Dom 150 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel auf einer Linie mit dem Drehpunkt 145 der Kurbelschwinge 140, und der Stelle an der die Koppel 135 drehbar mit der Kurbelschwinge 140 gekoppelt ist, angeordnet. Der Dom 150 wird verwendet, um eine Bewegung der Kurbelschwinge 140 auf das Trägerscharnier 125 zu übertragen. Dazu weist das Trägerscharnier 125 eine Führungsnut 155 auf, die gradlinig oder gekrümmt ausgebildet sein kann. Der Dom 150 greift in die Führungsnut 155 ein und gleitet bei einer Bewegung der Kurbelschwinge 140 innerhalb der Führungsnut 155. Die Führungsnut 155 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel als eine geradlinige Nut in dem Trägerscharnier 125 ausgeführt.
Zusätzlich dazu weist die Absaugvorrichtung 102 eine Durchführungsöffnung 160 an der kurzen Seite des Gehäuses 115 auf. Die Durchführungsöffnung 160 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel als Bogen ausgeformt. Der Dom 150 ist durch die Durchführungsöffnung 160 und somit durch die kurze Seitenwand des Gehäuses 115 hindurchgeführt. Die Durchführungsöffnung 160 ermöglicht eine Schwenkbewegung der Kurbelschwinge 140. Die Kurbelschwinge ist dabei vorzugsweise so ausgeführt, dass sie im geöffneten Zustand die Durchführungsöffnung verschließt, damit keine Falschluft gezogen werden kann und auch keine Verunreinigungen wie Fette oder Flüssigkeiten aus dem Saugschacht austreten können.
Das Gehäuse 115 weist einen Auslass 170 für den durch die Öffnung 110 abgesaugten Wrasen auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Auslass 170 an der der Antriebswelle 122 gegenüberliegend liegenden langen Seite des Gehäuses 115 angeordnet.
Die Verwendung eines Kurbel-Schwing-Systems hat den Vorteil, dass mit einer konstanten Antriebsbewegung ein inhomogenes Geschwindigkeitsbild erzeugt werden kann z.B. ein anfangs langsames öffnen des Verschlusselementes 130, welches bis zu einem bestimmten Punkt beschleunigt und auf dem letzten Stück der Bewegung wieder abbremst bis zum Stillstand und das alles ohne die Antriebsgeschwindigkeit zu variieren.
Das Prinzip der Kurbelschwinge 140 lässt sich in der Technik auch unter dem Begriff „ungleichförmig übersetztes Getriebe“ finden. Der Antrieb 120 treibt die mindestens eine Kurbelschwinge 140 an. Wenn der Antrieb 120 verwendet wird, um zwei Kurbelschwingen synchron anzutreiben, also die Kurbelschwinge 140 und eine weitere entsprechende Kurbelschwinge, kann das Verschlusselement 130 an mehreren Stellen angetrieben werden. Gleichzeitig wird das Verschlusselement 130 auch durch mehrere Angriffspunkte im geschlossenen Zustand gestützt. Für die Kunden wird so ein wertiger Verschlusseindruck geschaffen und das auch als Klappe bezeichnete Verschlusselement 130 kann nicht nach unten manuell aufgedrückt werden. Vor allem die Verwendung von nur dem einen Antrieb 120, vereinfacht das System, da zwei Antriebe durch zusätzliche Einrichtungen wie z.B. Endlagenschaltern immer wieder auf Synchronität abgefragt werden müssen, damit die Mechanik bei einer sich entwickelnden zunehmenden Asynchronität keinen Schaden nimmt. Somit wird durch die beschriebene Lösung ein Verklemmen durch Asynchronität in der Mechanik verhindert.
Das System kann alternativ oder ergänzend um eine in der Kraftübertragung zwischen Antrieb und Antriebswelle der Kurbel befindliche Rutschkupplung oder ähnlichem
Sicherheitselement ergänzt werden.

Claims

Patentansprüche
1. Absaugvorrichtung (102) für ein Kochfeld (100) mit einer Kochfeldplatte (105), die eine Öffnung (110) zum Absaugen von Wrasen umfasst, wobei die Absaugvorrichtung (102) folgende Merkmale aufweist: ein Gehäuse (115) zum Aufnehmen des Wrasens, wobei das Gehäuse (115) die Öffnung (110) umschließend an der Kochfeldplatte (105) anordenbar ist und eine lange Seite und eine kurze Seite aufweist; ein Verschlusselement (130) zum Verschließen zum vollständigen Verschließen der Öffnung (110); einen Antrieb (120) mit einer Antriebswelle (122), die parallel zu der langen Seite des Gehäuses (115) angeordnet ist; ein Trägerscharnier (125) zum Halten des wenigstens einen Verschlusselements (130); und eine Mechanik, die ausgeformt ist, um angetrieben durch die Antriebswelle (122) eine Bewegung des Trägerscharniers (125) zwischen einer Schließposition und einer Offenposition zu bewirken, wobei die Schließposition ein Verschließen der Öffnung (110) durch das Verschlusselement (130) und die Offenposition ein Freigeben der Öffnung (110) durch das Verschlusselement (130) ermöglicht, wenn das Verschlusselement (130) von dem Trägerscharnier (125) gehalten ist.
2. Absaugvorrichtung (102) gemäß Anspruch 1 , wobei der Antrieb (120) auf der langen Seite des Gehäuses (115) angeordnet ist.
3. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Mechanik ausgeformt ist, um bei einer homogenen Antriebsgeschwindigkeit der Antriebswelle (122) ein inhomogenes Geschwindigkeitsbild der Bewegung des Trägerscharniers (125) zu bewirken.
4. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Trägerscharnier (125) ausgeformt ist, dass das Verschlusselement (130) von dem Trägerscharnier (125) abnehmbar gehalten ist.
5. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Mechanik ausgeformt ist, um eine Auslösung der Bewegung von der Offenposition in die Schließposition ansprechend auf eine senkrecht zu der Kochfeldplatte (105) auf das Trägerscharnier (125) wirkende Kraft zu verhindern.
6. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Trägerscharnier (125) einen Anschlag gegenüber der Kochfeldplatte (105) ausformt.
7. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Mechanik zumindest eine Kurbelschwinge (140) umfasst.
8. Absaugvorrichtung (102) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, wobei die Kurbelschwinge (140) außerhalb des Gehäuses (115) angeordnet ist.
9. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der beiden vorangegangenen Ansprüche , wobei die Mechanik eine Antriebskurbel (124), eine Koppel (135) und die
Kurbelschwinge (140) umfasst, wobei Antriebskurbel (124) starr mit der Antriebswelle (122) gekoppelt ist, wobei die Koppel (135) drehbar mit der Antriebskurbel (124) und drehbar mit der Kurbelschwinge (140) gekoppelt ist, und wobei die Kurbelschwinge (140) an einem Drehpunkt (145) drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses (115) angekoppelt ist und beweglich mit dem Trägerscharnier (125) gekoppelt ist.
10. Absaugvorrichtung (102) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, wobei die Koppel (135) ausgeformt ist, um bei einer Drehbewegung der Antriebskurbel (124) eine Rotationsbewegung der Kurbelschwinge (140) um den Drehpunkt (145) bewirken.
11 . Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der beiden vorangegangenen Ansprüche, wobei das Trägerscharnier (125) drehbar an der kurzen Seite des Gehäuses (115) angekoppelt ist.
12. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der drei vorangegangenen Ansprüche, wobei die Kurbelschwinge (140) einen Dom (150) und das Trägerscharnier (125) einer Führungsnut (155) zum Führen des Doms (150) aufweist.
13. Absaugvorrichtung (102) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, wobei das Gehäuse (115) an der kurzen Seite eine bogenförmige Durchführungsöffnung (160) aufweist, wobei der Dom (150) durch die Durchführungsöffnung (160) durchgeführt ist.
14. Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit dem Verschlusselement (130), das von dem Trägerscharnier (125) gehalten wird.
15. Kochfeld (100) mit folgenden Merkmalen: einer Kochfeldplatte (105), die eine Öffnung (110) zum Absaugen von Wrasen umfasst; und einer Absaugvorrichtung (102) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Gehäuse (115) der Absaugvorrichtung (102) die Öffnung (110) umschließend an der Kochfeldplatte (105) angeordnet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102018215480A1 (de) * 2017-09-29 2019-04-04 BSH Hausgeräte GmbH Dunstabzugsvorrichtung mit Verschlussklappe

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102018215480A1 (de) * 2017-09-29 2019-04-04 BSH Hausgeräte GmbH Dunstabzugsvorrichtung mit Verschlussklappe

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