WO2025150366A1 - 電力変換装置 - Google Patents
電力変換装置Info
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- WO2025150366A1 WO2025150366A1 PCT/JP2024/044732 JP2024044732W WO2025150366A1 WO 2025150366 A1 WO2025150366 A1 WO 2025150366A1 JP 2024044732 W JP2024044732 W JP 2024044732W WO 2025150366 A1 WO2025150366 A1 WO 2025150366A1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
- H02M7/00—Conversion of AC power input into DC power output; Conversion of DC power input into AC power output
- H02M7/42—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal
- H02M7/44—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters
- H02M7/48—Conversion of DC power input into AC power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
Definitions
- the disclosure in this specification relates to a power conversion device.
- An inverter that converts power; a capacitor that smoothes the power supplied from the DC power supply and supplies it to the inverter; a pair of bus bars arranged opposite to each other and electrically connecting the inverter and the capacitor; an insulating fixing member disposed between the pair of bus bars and fixing the pair of bus bars; One of the pair of bus bars has a connection portion that is electrically connected to the capacitor, the other of the pair of bus bars has a bus bar through hole penetrating through at a position facing the connection portion,
- the fixing member has a fixing member through hole that penetrates the fixing member at a position facing the bus bar through hole, and an annular wall that is inserted into the bus bar through hole and has an annular shape that fits along the bus bar through hole.
- the electric conversion device of this embodiment is, for example, a device that is applied to a moving body that uses a rotating electric machine as a drive source.
- the moving body is, for example, an electric vehicle such as a battery electric vehicle (BEV), a hybrid electric vehicle (HEV), or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), an electric flying object such as a drone or an electric vertical take-off and landing aircraft (eVTOL), a ship, construction machinery, or agricultural machinery.
- BEV battery electric vehicle
- HEV hybrid electric vehicle
- PHEV plug-in hybrid electric vehicle
- eVTOL electric vertical take-off and landing aircraft
- a vehicle drive system 1 includes a DC power supply 2 , a motor generator 3 , and a power conversion device 4 .
- the DC power source 2 is a DC voltage source composed of a chargeable and dischargeable secondary battery.
- the motor generator 3 is a three-phase AC rotating electric machine.
- the motor generator 3 functions as a drive source for the vehicle, that is, an electric motor.
- the motor generator 3 functions as a generator during regeneration.
- the power conversion device 4 converts power between the DC power source 2 and the motor generator 3.
- ⁇ Circuit configuration of power conversion device> 1 shows a circuit configuration of a power conversion device 4.
- the power conversion device 4 includes at least a power conversion circuit.
- the power conversion circuit in this embodiment is an inverter 5.
- the power conversion device 4 may further include a smoothing capacitor 6, a drive circuit 7, and the like.
- the smoothing capacitor 6 smoothes the power supplied from the DC power supply 2 and supplies it to the inverter 5.
- the smoothing capacitor 6 mainly smoothes the DC voltage supplied from the DC power supply 2.
- the smoothing capacitor 6 is connected to the P line 8, which is the power supply line on the high potential side, and the N line 9, which is the power supply line on the low potential side.
- the P line 8 is connected to the positive electrode of the DC power supply 2, and the N line 9 is connected to the negative electrode of the DC power supply 2.
- the positive electrode of the smoothing capacitor 6 is connected to the P line 8 between the DC power supply 2 and the inverter 5.
- the negative electrode of the smoothing capacitor 6 is connected to the N line 9 between the DC power supply 2 and the inverter 5.
- the smoothing capacitor 6 is connected in parallel to the DC power supply 2.
- the inverter 5 is a DC-AC conversion circuit. In accordance with switching control by a control circuit (not shown), the inverter 5 converts DC voltage into three-phase AC voltage and outputs it to the motor generator 3. This drives the motor generator 3 to generate a predetermined torque. During regenerative braking of the vehicle, the inverter 5 converts the three-phase AC voltage generated by the motor generator 3 in response to rotational force from the wheels into DC voltage in accordance with switching control by the control circuit and outputs it to the P line 8. In this way, the inverter 5 performs bidirectional power conversion between the DC power source 2 and the motor generator 3.
- the inverter 5 is configured with upper and lower arm circuits 10 for three phases.
- the upper and lower arm circuits 10 are sometimes referred to as legs.
- the upper and lower arm circuits 10 each have an upper arm 10H and a lower arm 10L.
- the upper arm 10H and the lower arm 10L are connected in series between the P line 8 and the N line 9, with the upper arm 10H on the P line 8 side.
- connection point between the upper arm 10H and the lower arm 10L i.e., the midpoint of the upper and lower arm circuits 10 is connected to the winding 3a of the corresponding phase in the motor generator 3 via an output line 11.
- the U-phase upper and lower arm circuit 10U is connected to the U-phase winding 3a via an output line 11.
- the V-phase upper and lower arm circuit 10V is connected to the V-phase winding 3a via an output line 11.
- the W-phase upper and lower arm circuit 10W is connected to the W-phase winding 3a via an output line 11.
- the upper and lower arm circuits 10 (10U, 10V, 10W) have a series circuit 12.
- the upper and lower arm circuits 10 may have one or more series circuits 12.
- the series circuits 12 are connected in parallel to each other to form one phase of the upper and lower arm circuits 10.
- the series circuit 12 is formed by connecting the switching element on the upper arm 10H side and the switching element on the lower arm 10L side in series between the P line 8 and the N line 9.
- the number of high-side switching elements and low-side switching elements constituting the series circuit 12 is not particularly limited. It may be one or more.
- the series circuit 12 of this embodiment has two switching elements on the high-side and two switching elements on the low-side. The two switching elements on the high-side are connected in parallel, and the two switching elements on the low-side are connected in parallel to constitute one series circuit 12.
- each of the six arms 10H, 10L of the three-phase upper and lower arm circuits 10 is composed of two switching elements connected in parallel to each other.
- MOSFET is an abbreviation for Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor.
- the two high-side MOSFETs 13 connected in parallel are turned on and off at the same timing by a common gate drive signal (drive voltage).
- the two low-side MOSFETs 13 connected in parallel are turned on and off at the same timing by a common gate drive signal (drive voltage).
- the switching element is not limited to a MOSFET 13.
- an IGBT may be used.
- IGBT is an abbreviation for Insulated Gate Bipolar Transistor.
- the drive circuit 7 drives the switching elements that make up a power conversion circuit such as the inverter 5.
- the drive circuit 7 supplies a drive voltage to the gate of the corresponding MOSFET 13 based on a drive command from the control circuit. By applying a drive voltage, the drive circuit drives the corresponding MOSFET 13, i.e., turns it on and off.
- the drive circuit is sometimes called a driver.
- the power conversion device 4 of this embodiment includes a base 20 having a first cooler 21, a semiconductor module 30, a relay busbar unit 100, and a second cooler 40.
- the power conversion device 4 may also include a capacitor 50.
- the power conversion device 4 may also include a circuit board 60.
- the power conversion device 4 may also include a capacitor busbar 51.
- the power conversion device 4 of this embodiment includes a base 20 having a first cooler 21, a plurality of semiconductor modules 30, a second cooler 40, a capacitor 50, a relay busbar unit 100, a capacitor busbar 51, and a circuit board 60.
- the direction in which the multiple semiconductor modules 30 are arranged is referred to as the X direction.
- the direction perpendicular to the X direction and in which the first cooler 21, the semiconductor modules 30, and the second cooler 40 are stacked is referred to as the Z direction.
- the direction perpendicular to both the X direction and the Z direction is referred to as the Y direction.
- the Y direction corresponds to one direction perpendicular to the stacking direction.
- the X direction, the Y direction, and the Z direction are in a mutually perpendicular positional relationship.
- the planar view from the Z direction may simply be referred to as the planar view.
- the position of the member closer to the base 20 in the Z direction may be referred to as the lower position, and the position of the member farther from the base 20 as the upper position.
- the base 20 has a surface 20a on which the semiconductor module 30 is mounted.
- the base 20 is a support member that supports the semiconductor module 30.
- the semiconductor module 30 and the capacitor 50 are disposed on one surface of the base 20.
- the base 20 is formed using a metal material such as aluminum.
- the base 20 has a first cooler 21.
- the first cooler 21 is configured using the base 20.
- the first cooler 21 is a cooling section in the base 20.
- the first cooler 21 may have a flow path through which a refrigerant flows, or may be a heat dissipation member having a heat sink or a heat dissipation fin.
- the first cooler 21 in this embodiment is configured with a flow path 211 formed inside the base 20 and a surrounding portion of the flow path 211 in the base 20, as shown in Figures 2 and 3.
- a refrigerant 212 flows through the flow path 211.
- the refrigerant 212 for example, a refrigerant that changes phase, such as water or ammonia, or a refrigerant that does not change phase, such as an ethylene glycol-based refrigerant, can be used.
- the first cooler 21 cools the semiconductor module 30 from the back surface 31b side.
- the base 20 having the first cooler 21 may be made of a single member, or may be made of a combination of multiple members.
- the power conversion device 4 may be provided with a cover (lid) (not shown) that closes the opening of the case 22.
- the case 22 and the cover are sometimes referred to as a housing.
- the semiconductor modules 30 constitute the upper and lower arm circuits 10 described above, i.e., the inverter 5.
- the power conversion device 4 of this embodiment includes three semiconductor modules 30.
- One semiconductor module 30 provides one series circuit 12, i.e., one phase of the upper and lower arm circuits 10.
- the multiple semiconductor modules 30 include a semiconductor module 30U constituting the upper and lower arm circuits 10U, a semiconductor module 30V constituting the upper and lower arm circuits 10V, and a semiconductor module 30W constituting the upper and lower arm circuits 10W.
- Each semiconductor module 30 has a main body 31 and external connection terminals 32 protruding from the main body 31.
- the main body 31 includes a semiconductor element 33, a sealing body 34, etc.
- the semiconductor element 33 in this embodiment includes two semiconductor elements 33H that provide switching elements on the high side of the series circuit 12, and two semiconductor elements 33L that provide switching elements on the low side of the series circuit 12.
- the semiconductor elements 33H and 33L are arranged side by side in the Y direction.
- the two semiconductor elements 33H are arranged side by side in the X direction.
- the two semiconductor elements 33L are arranged side by side in the X direction.
- the sealing body 34 seals the semiconductor element 33, a portion of each of the external connection terminals 32, and the like. Other portions of each of the external connection terminals 32 protrude outside the sealing body 34.
- the sealing body 34 is made of a resin such as an epoxy resin.
- the sealing body 34 has, for example, a substantially rectangular shape in plan view.
- the sealing body 34 forms the outer periphery of the main body 31.
- the sealing body 34 i.e., the main body 31, has one surface 31a and a back surface 31b, which is the surface opposite to the one surface 31a in the Z direction, as surfaces forming the outer shell.
- the one surface 31a and the back surface 31b are, for example, flat surfaces.
- the sealing body 34 also has side surfaces 31c and 31d, which are surfaces connecting the one surface 31a and the back surface 31b.
- the side surface 31c is the surface opposite to the side surface 31d in the Y direction.
- the signal terminal 32S protrudes from the side surface 31c of the main body portion 31.
- the semiconductor module 30 described above is disposed on the first cooler 21 so that one surface 31a of the main body 31, i.e., the surface on which the drain electrode 33D of the semiconductor element 33 is formed, faces one surface 20a of the base 20.
- a thermally conductive member may be disposed between the semiconductor module 30 and the first cooler 21.
- a thermally conductive member 220 is interposed between the semiconductor module 30 and the first cooler 21.
- the thermally conductive member 220 transfers heat from the semiconductor module 30, for example, heat generated by the semiconductor element 33, to the first cooler 21.
- the thermally conductive member 220 has electrical insulation properties.
- the thermally conductive member 220 in this embodiment is thermally conductive grease.
- a thermally conductive gel may be used instead of the thermally conductive grease.
- the thermally conductive member 220 is sometimes referred to as TIM. TIM is an abbreviation for Thermal Interface Material.
- three semiconductor modules 30 are aligned in the X direction.
- multiple semiconductor modules 30 are arranged side-by-side along the X direction.
- the second cooler 40 has a flow path 41 inside.
- a refrigerant 42 is supplied to the flow path 41 via an inlet pipe 24.
- the refrigerant 42 that has flowed through the flow path 41 is discharged to the outside of the power conversion device 4 via an outlet pipe 25.
- the second cooler 40 is disposed in the storage space 22S of the case 22.
- the refrigerant 42 is the same as the refrigerant 212 described above.
- the second cooler 40 is connected to the first cooler 21 via connecting pipes 45 and 46.
- the capacitor 50 serves as the smoothing capacitor 6.
- the capacitor 50 includes, for example, a case (not shown) and a capacitor element accommodated in the case.
- the capacitor 50 is illustrated in a simplified form in Figs. 2 and 3.
- the capacitor 50 has a pair of capacitor bus bars 51 electrically connected to the relay bus bar 110.
- the pair of capacitor bus bars 51 is composed of a capacitor P bus bar 51P and a capacitor N bus bar 51N.
- the capacitor P bus bar 51P and the capacitor N bus bar 51N each have a first capacitor bus bar extension portion 511P, 511N and a second capacitor bus bar extension portion 512P, 512N.
- the second capacitor bus bar extension portions 512P, 512N are provided with capacitor bus bar connection portions 515P, 515N electrically connected to the relay bus bar 110.
- the C bus bar 51 is a plate-shaped metal member. One end of the CP bus bar 51P is connected to the positive electrode of the capacitor 50. One end of the CN bus bar 51N is connected to the negative electrode of the capacitor 50.
- Figure 4 is a plan view of the relay bus bar unit
- Figure 5 is a cross-sectional view of the relay bus bar unit and the capacitor bus bar.
- Figure 5 shows a cross-sectional view of the capacitor bus bar.
- the first C extension portions 511P, 511N extend in a predetermined first extension direction (Z direction) and have plate surfaces facing each other.
- the C bus bar extension portions 511P, 511N extend in the height direction of the capacitor 50 while following the outer shape of the capacitor 50.
- the second C extension portions 512P, 512N bend from the first C extension portions 511P, 511N and extend in the second extension direction (Y direction) opposite to each other.
- the second C extension portions 512P, 512N bend in the second extension direction (Y direction) at the same positions in the first extension direction (Z direction).
- the extension direction of the second C extension portion 512N extends along the outer shape of the capacitor 50.
- the second C extension portion 512P extends toward the semiconductor module 30.
- the second C extension portion 512P is electrically connected to the relay P bus bar 110P at the C connection portion 515P.
- the second C extension portion 512N is electrically connected to the relay N bus bar 110N at the C connection portion 515N.
- the second C extension portions 512P and 512N may extend in different directions, or in the same direction, other than in opposite directions.
- the circuit board 60 is arranged so as to overlap the semiconductor modules 30 when viewed in a plane in the Z direction.
- the circuit board 60 is arranged above the three semiconductor modules 30.
- the signal terminals 32S of the three semiconductor modules 30 are mounted on the circuit board 60.
- the circuit board 60 in this embodiment is arranged in the storage space 22S of the case 22.
- the circuit board 60 is located above the second cooler 40.
- the fixing member 120 is arranged between the relay bus bars 110 so as to be sandwiched between the relay bus bars 110.
- the fixing member 120 is a member that fixes the relay bus bars 110.
- the fixing member 120 has a first extension portion 121, a second extension portion 122, a first fixing portion 123, a second fixing portion 124, a fixing member through hole 127, an annular wall 126, and a guide portion 125.
- the first extension portion 121 is arranged between the first extension portions 111P, 111N in the direction in which the first extension portions 111P, 111N face each other.
- the second extension portion 122 is arranged between the second extension portions 112P, 112N in the direction in which the second extension portions 112P, 112N face each other.
- the adjacent portion 113 is a part of the first extension portion 111P.
- the adjacent portion 113 includes the entire outer edge of the connection portion extending in a ring shape. In this embodiment, only a part of the adjacent portion 113 faces the first extension portion 111N.
- the part of the adjacent portion 113 on the second extension portion 112N side (the relay terminal portion 136N side) in the Y direction relative to the first connection portion 131 faces the first extension portion 111N.
- the part of the adjacent portion 113 adjacent to the first connection portion 131 in the X direction faces the first extension portion 111N.
- the horizontal portion 115c faces the second C extension portion 512N in the plate thickness direction (Z direction).
- the horizontal portion 115c and the second C extension portion 512N extend parallel to each other in the same direction (Y direction).
- the plate surfaces of the horizontal portion 115c and the second C extension portion 512N face each other.
- the second connection portion 132 and the C connection portion 515N are arranged to face each other.
- the first connection portion 131 overlaps with the second connection portion 132 in the longitudinal direction (X direction) of the first extension portion.
- the relay P bus bar 110P which is one of the bus bars
- the area of the shortest path connecting the first connection portion 131 and the third connection portion 133 is referred to as the first region R1.
- the relay N bus bar 110N which is the other bus bar
- the area of the shortest path connecting the second connection portion 132 and the fourth connection portion 134 is referred to as the second region R2.
- FIG. 10 is a plan view of the relay bus bar unit 100 and the C bus bar 51.
- the relay N bus bar 110N and the CN bus bar 51N are shown as a single unit.
- the relay P bus bar 110P and the CP bus bar 51P are shown as a single unit.
- the first region R1 and the second region R2 are at least partially opposed to each other.
- the first extension portion 111N has a plurality of fixing holes 114N that penetrate therethrough.
- the fixing holes 114N are provided at a position facing the first fixing portion 123 at the base 115a of the first extension portion 111N.
- the multiple fixing holes 114N are provided at the same positions as each other in the Y direction.
- the fixing holes 114N and the first fixing portion 123 are fixed by crimping, press-fitting, or the like. This fixes the first extension portion 111N and the fixing member 120.
- the first extension 111N is provided with a desaturation terminal 135N that protrudes in the Z direction.
- the desaturation terminal 135N is provided at the end of the base 115a, but may be provided in another position. Also, multiple desaturation terminals 135N may be provided.
- the first extension portion 121 of the fixing member 120 extends in the first bus bar extension direction (Y direction).
- the first extension portion 121 faces the first extension portions 111P, 111N in the Z direction and extends parallel to them.
- the second extension portion 122 extends from an end of the first extension portion 121 in the second bus bar extension direction (Z direction).
- the second extension portion 122 faces the second extension portions 112P, 112N in the Y direction and extends parallel to them.
- the second extension portion 122 has a plurality of second fixing portions 124.
- the second fixing portion 124 fixes the second extension portion 112P, which is one of the bus bars, so that the first extension portions 111P, 111N of the relay bus bar 110 face each other with a distance d1 between them.
- the second fixing portion 124 then fixes the second extension portion 112P, which is one of the bus bars, so that the first extension portion 111P and the first extension portion 121 face each other with a predetermined gap d1a between them. This causes the adjacent portion 113 and the first extension portion 121 to face each other with a gap d1a between them.
- the fixing member 120 fixes the second extension portion 112P, which is one of the bus bars, in a state in which it is elastically deformable in the direction (Z direction) facing the first connection portion 131.
- the direction facing the first connection portion 131 can also be interpreted as a direction perpendicular to the plate surface of the second extension portion 112P.
- the direction facing the first connection portion 131 can also be interpreted as a direction in which the relay bus bars 110 face each other.
- the first extension portion 121 has an annular wall 126 extending in the Z direction from the outer edge of the fixing member through hole 127.
- the annular wall 126 is a wall for increasing the surface distance between the outer edge of the bus bar through hole 116 and the first extension portion 111P, which is one of the bus bars.
- the annular wall 126 is inserted into the bus bar through hole 116 and has an annular shape that follows the bus bar through hole 116.
- the annular wall 126 may have any shape as long as it follows the bus bar through hole 116.
- the annular wall 126 extends above the first extension portion 111N in the Z direction.
- the pair of bus bars, the relay bus bar 110 face each other at the adjacent portion 113.
- the other bus bar, the relay N bus bar 110N, facing the adjacent portion 113, is provided with a bus bar through hole 116 at a position facing the first connection portion 131. This makes it possible to electrically connect one of the bus bars, the relay P bus bar 110P, to the capacitor 50 at the first connection portion 131 via the bus bar through hole 116.
- the other bus bar, the relay N bus bar 110N, and the fixing member 120 are provided with a bus bar through hole 116 and a fixing member through hole 127 that face each other.
- the relay P bus bar 110P can be electrically connected to the capacitor 50 from the relay N bus bar 110N side through both through holes.
- the fixing member through hole 127 is provided in the insulating fixing member 120, although the fixing member 120 is arranged between the relay bus bars 110, there is a risk that the opposing relay bus bar 110 may short out around the fixing member through hole 127.
- the fixing member 120 by providing the fixing member 120 with an annular wall 126 that is inserted into the bus bar through hole 116, the creepage distance between the outer edge of the bus bar through hole 116 of the relay N bus bar 110N and the relay P bus bar 110P can be increased by the amount of the annular wall 126.
- This annular wall 126 has an annular shape that fits the busbar through hole 116, so insulation between the relay busbars 110 is ensured even when the fixing member through hole 127 is provided, making it possible to narrow the distance between the relay busbars. This makes it possible to suppress parasitic inductance.
- the first extension portion 111N is bent in a crank shape so as to have a portion that extends parallel to the C connection portion 515N. This makes it easy to connect because the second connection portion 132 and the C connection portion 515P are in parallel contact even if the busbar through hole 116 is located above the C connection portion 515N.
- the path of the current flowing through the relay P bus bar 110P and the path of the current flowing through the relay N bus bar 110N are at least partially opposed to each other. This makes it possible to suppress parasitic inductance between the relay bus bars 110.
- the portion of the adjacent portion 113 on the second extension portion 112N side (the relay terminal portion 136N side) in the Y direction with respect to the first connection portion 131 faces the first extension portion 111N.
- the portion of the adjacent portion 113 on the second connection portion 132 (horizontal portion 115c) side in the Y direction with respect to the first connection portion 131 may face the first extension portion 111N.
- the portion of the adjacent portion 113 on both the second extension portion 112N side (the relay terminal portion 136N side) and the second connection portion 132 (horizontal portion 115c) side in the Y direction with respect to the first connection portion 131 may face the first extension portion 111N.
- the relay P bus bar 110P is one bus bar and the relay N bus bar 110N is the other bus bar, but they may be swapped as appropriate.
- the first fixing portion 123 may fix the second extension portion 112N of the other bus bar so that the first extension portions 111P, 111N of the pair of bus bars face each other.
- the second fixing portion 124 may fix the first extension portion 111P of one bus bar so that the second extension portions 112P, 112N of the pair of bus bars face each other.
- FIG. 1A An inverter (5) for converting power; a capacitor (50) for smoothing the power supplied from a DC power source (2) and supplying it to the inverter; a pair of bus bars (110) electrically connecting the inverter and the capacitor;
- One bus bar (110P) of the pair of bus bars has a connection portion (131) electrically connected to the capacitor and an adjacent portion (113) adjacent to the connection portion so as to surround the periphery of the connection portion, A power conversion device, wherein at least a portion of the adjacent portion faces the other bus bar (110N) of the pair of bus bars.
Landscapes
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- Power Engineering (AREA)
- Inverter Devices (AREA)
Abstract
電力変換装置は、インバータとコンデンサとを電気的に接続する一対のバスバと、一対のバスバの間に配置され一対のバスバを固定する固定部材(120)とを備えている。一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、接続部(131)を有し、他方のバスバ(110N)は、接続部と対向する位置にてバスバ貫通穴(116)を有している。固定部材は、バスバ貫通穴と対向する位置に固定部材貫通穴(127)と、バスバ貫通穴に挿入されるとともにバスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁(126)とを有する。
Description
この出願は、2024年1月9日に日本に出願された特許出願第2024-001488号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。
この明細書における開示は、電力変換装置に関する。
特許文献1は、半導体装置とコンデンサとを電気的に接続する一対のバスバを備える電力変換装置を開示している。
バスバとコンデンサとを接続する部分における寄生インダクタンスのさらなる抑制が求められている。
開示される1つの目的は、寄生インダクタンスの抑制を図った電力変換装置を提供することである。
上記目的を達成するため、本開示の一態様による「電力変換装置」では、
電力を変換するインバータと、
直流電源から供給される電力を平滑しつつインバータに供給するコンデンサと、
インバータとコンデンサとを電気的に接続する、互いに対向して配置された一対のバスバと、
一対のバスバの間に配置され、一対のバスバを固定する絶縁性の固定部材とを備え、
一対のバスバのうち一方のバスバは、コンデンサに電気的に接続される接続部を有し、
一対のバスバのうち他方のバスバは、接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴を有し、
固定部材は、バスバ貫通穴と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴と、バスバ貫通穴に挿入されるとともにバスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁とを有する。
電力を変換するインバータと、
直流電源から供給される電力を平滑しつつインバータに供給するコンデンサと、
インバータとコンデンサとを電気的に接続する、互いに対向して配置された一対のバスバと、
一対のバスバの間に配置され、一対のバスバを固定する絶縁性の固定部材とを備え、
一対のバスバのうち一方のバスバは、コンデンサに電気的に接続される接続部を有し、
一対のバスバのうち他方のバスバは、接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴を有し、
固定部材は、バスバ貫通穴と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴と、バスバ貫通穴に挿入されるとともにバスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁とを有する。
本開示では、他方のバスバと固定部材には、互いに対向する貫通穴が設けられている。これにより、一対のバスバと固定部材とが互いに対向するように配置した状態で、一方のバスバをコンデンサに電気的に接続する作業を、他方のバスバの側から両貫通穴を介して行うことができる。ここで、絶縁性の固定部材に固定部材貫通穴を設けると、固定部材が一対のバスバの間に配置されているものの、固定部材貫通穴の周囲で、対向する一対のバスバがショートしてしまう恐れがある。
そこで、本開示のように、固定部材にバスバ貫通穴に挿入される環状壁を設けることで、他方のバスバの貫通穴の外縁部と一方のバスバとの間の沿面距離を貫通壁の分だけ長くすることができる。この貫通壁は、バスバ貫通穴に沿う環状の形状であるため、固定部材貫通穴を設けていても一対のバスバの絶縁が確保されるため、一対のバスバの間隔を狭くすることが可能となる。そのため、寄生インダクタンスの抑制が可能となる。
以下、図面に基づいて複数の実施形態を説明する。なお、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合せることができる。
本実施形態の電気変換装置は、たとえば、回転電機を駆動源とする移動体に適用される装置である。移動体は、たとえば、電気自動車(BEV)、ハイブリッド自動車(HEV)、プラグインハイブリッド自動車(PHEV)などの電動車両、ドローンや電動垂直離着陸機(eVTOL)などの電動飛行体、船舶、建設機械、農業機械である。以下では、車両に適用される例について説明する。
(実施形態)
まず、図1に基づき、車両の駆動システムの概略構成について説明する。
まず、図1に基づき、車両の駆動システムの概略構成について説明する。
<車両の駆動システム>
図1に示すように、車両の駆動システム1は、直流電源2と、モータジェネレータ3と、電力変換装置4を備えている。
図1に示すように、車両の駆動システム1は、直流電源2と、モータジェネレータ3と、電力変換装置4を備えている。
直流電源2は、充放電可能な二次電池で構成された直流電圧源である。モータジェネレータ3は、三相交流方式の回転電機である。モータジェネレータ3は、車両の走行駆動源、つまり電動機として機能する。モータジェネレータ3は、回生時に発電機として機能する。電力変換装置4は、直流電源2とモータジェネレータ3との間で電力変換を行う。
<電力変換装置の回路構成>
図1は、電力変換装置4の回路構成を示している。電力変換装置4は、少なくとも電力変換回路を備えている。本実施形態の電力変換回路は、インバータ5である。電力変換装置4は、平滑コンデンサ6、駆動回路7などをさらに備えてもよい。
図1は、電力変換装置4の回路構成を示している。電力変換装置4は、少なくとも電力変換回路を備えている。本実施形態の電力変換回路は、インバータ5である。電力変換装置4は、平滑コンデンサ6、駆動回路7などをさらに備えてもよい。
平滑コンデンサ6は、直流電源2から供給される電力を平滑しつつインバータ5に供給する。平滑コンデンサ6は、主として、直流電源2から供給される直流電圧を平滑化する。平滑コンデンサ6は、高電位側の電源ラインであるPライン8と低電位側の電源ラインであるNライン9とに接続されている。Pライン8は直流電源2の正極に接続され、Nライン9は直流電源2の負極に接続されている。平滑コンデンサ6の正極は、直流電源2とインバータ5との間において、Pライン8に接続されている。平滑コンデンサ6の負極は、直流電源2とインバータ5との間において、Nライン9に接続されている。平滑コンデンサ6は、直流電源2に並列に接続されている。
インバータ5は、DC-AC変換回路である。インバータ5は、図示しない制御回路によるスイッチング制御にしたがって、直流電圧を三相交流電圧に変換し、モータジェネレータ3へ出力する。これにより、モータジェネレータ3は、所定のトルクを発生するように駆動する。インバータ5は、車両の回生制動時、車輪からの回転力を受けてモータジェネレータ3が発電した三相交流電圧を、制御回路によるスイッチング制御にしたがって直流電圧に変換し、Pライン8へ出力する。このように、インバータ5は、直流電源2とモータジェネレータ3との間で双方向の電力変換を行う。
インバータ5は、三相分の上下アーム回路10を備えて構成されている。上下アーム回路10は、レグと称されることがある。上下アーム回路10は、上アーム10Hと、下アーム10Lをそれぞれ有している。上アーム10Hおよび下アーム10Lは、上アーム10HをPライン8側として、Pライン8とNライン9との間で直列接続されている。
上アーム10Hと下アーム10Lとの接続点、すなわち上下アーム回路10の中点は、出力ライン11を介して、モータジェネレータ3における対応する相の巻線3aに接続されている。上下アーム回路10のうち、U相の上下アーム回路10Uは、出力ライン11を介してU相の巻線3aに接続されている。V相の上下アーム回路10Vは、出力ライン11を介してV相の巻線3aに接続されている。W相の上下アーム回路10Wは、出力ライン11を介してW相の巻線3aに接続されている。
上下アーム回路10(10U,10V,10W)は、直列回路12を有している。上下アーム回路10が有する直列回路12は、ひとつでもよいし、複数でもよい。複数の場合、直列回路12が互いに並列接続されて、一相分の上下アーム回路10が構成される。直列回路12は、上アーム10H側のスイッチング素子と下アーム10L側のスイッチング素子とを、Pライン8とNライン9との間で直列接続して構成されている。
直列回路12を構成するハイサイド側のスイッチング素子、ローサイド側のスイッチング素子それぞれの数は、特に限定されない。ひとつでもよいし、複数でもよい。本実施形態の直列回路12は、ハイサイド側に2つのスイッチング素子を有し、ローサイド側に2つのスイッチング素子を有している。ハイサイド側の2つのスイッチング素子が並列接続され、ローサイド側の2つのスイッチング素子が並列接続されて、ひとつの直列回路12を構成している。つまり、三相分の上下アーム回路10の6つのアーム10H,10Lのそれぞれが、互いに並列接続された2つのスイッチング素子により構成されている。
本実施形態では、各スイッチング素子として、SiC-MOSFETを採用している。以下、MOSFET13と称する。MOSFETは、Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistorの略称である。並列接続されるハイサイド側の2つのMOSFET13は、共通のゲート駆動信号(駆動電圧)により、互いに同じタイミングでオン駆動、オフ駆動する。並列接続されるローサイド側の2つのMOSFET13は、共通のゲート駆動信号(駆動電圧)により、互いに同じタイミングでオン駆動、オフ駆動する。
なお、スイッチング素子は、MOSFET13に限定されない。たとえばIGBTを採用してもよい。IGBTは、Insulated Gate Bipolar Transistorの略称である。
駆動回路7は、インバータ5などの電力変換回路を構成するスイッチング素子を駆動する。駆動回路7は、制御回路の駆動指令に基づいて、対応するMOSFET13のゲートに駆動電圧を供給する。駆動回路は、駆動電圧の印加により、対応するMOSFET13を駆動、すなわちオン駆動、オフ駆動させる。駆動回路は、ドライバと称されることがある。
電力変換装置4は、スイッチング素子の制御回路を備えてもよい。制御回路は、MOSFET13を動作させるための駆動指令を生成し、駆動回路7に出力する。制御回路は、たとえば図示しない上位ECUから入力されるトルク要求、各種センサにて検出された信号に基づいて、駆動指令を生成する。ECUは、Electronic Control Unitの略称である。制御回路は、上位ECU内に設けてもよい。
<電力変換装置の構造>
図2は、本実施形態の電力変換装置4を示す平面図である。図2では、半導体モジュールや冷却器の配置が分かるように、回路基板を省略している。また、図2では、中継バスバユニット100の中継端子部136P、136Nの一部を省略している。図2の白抜き矢印は、冷媒の流れる方向を示している。図3は、図2のIII-III線に沿う断面図である。図3では、便宜上、本体部として半導体素子と封止体のみを示している。また、外部接続端子のうち、封止体に封止された部分を省略している。
図2は、本実施形態の電力変換装置4を示す平面図である。図2では、半導体モジュールや冷却器の配置が分かるように、回路基板を省略している。また、図2では、中継バスバユニット100の中継端子部136P、136Nの一部を省略している。図2の白抜き矢印は、冷媒の流れる方向を示している。図3は、図2のIII-III線に沿う断面図である。図3では、便宜上、本体部として半導体素子と封止体のみを示している。また、外部接続端子のうち、封止体に封止された部分を省略している。
本実施形態の電力変換装置4は、第1冷却器21を有するベース20、半導体モジュール30、中継バスバユニット100、および第2冷却器40を備えている。電力変換装置4は、コンデンサ50を備えてもよい。電力変換装置4は、回路基板60を備えてもよい。電力変換装置4は、コンデンサバスバ51を備えてもよい。一例として本実施形態の電力変換装置4は、第1冷却器21を有するベース20、複数の半導体モジュール30、第2冷却器40、コンデンサ50、中継バスバユニット100、コンデンサバスバ51及び回路基板60を備えている。
中継バスバユニット100は中継バスバ110と固定部材120とを有する。中継バスバ110は、インバータ5と平滑コンデンサ6とを電気的に接続する一対のバスバである。中継バスバ110は、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nを含む。中継バスバ110のうち、一方のバスバを中継Pバスバ110Pと、他方のバスバを中継Nバスバ110Nとも称する。中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nは、板状の金属部材である。固定部材120は、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nとを所定の間隔d1を空けて対向するように固定する部材である。なお、固定部材120は、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nとを所定の位置関係となるように保持する部材でもある。固定部材120は、電気絶縁性を有する樹脂製であり、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nの間の電気絶縁を図る部材である。
以下において、複数の半導体モジュール30の並び方向をX方向とする。X方向に直交し、第1冷却器21、半導体モジュール30、および第2冷却器40の積層方向をZ方向とする。X方向およびZ方向の両方向に直交する方向をY方向とする。Y方向が、積層方向に直交する一方向に相当する。X方向、Y方向、およびZ方向は、互いに直交する位置関係にある。Z方向からの平面視を、単に平面視と示すことがある。2つの部材の相対位置を説明する際に、Z方向においてベース20に近い部材の位置を下方、ベース20に対して遠い部材の位置を上方と示すことがある。まず、各要素の概略構成について説明する。
<ベースおよび第1冷却器>
ベース20は、その一面20aに半導体モジュール30を搭載する。ベース20は、半導体モジュール30を支持する支持部材である。一例として本実施形態では、ベース20の一面上に、半導体モジュール30とコンデンサ50が配置されている。ベース20は、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成されている。
ベース20は、その一面20aに半導体モジュール30を搭載する。ベース20は、半導体モジュール30を支持する支持部材である。一例として本実施形態では、ベース20の一面上に、半導体モジュール30とコンデンサ50が配置されている。ベース20は、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成されている。
ベース20は、第1冷却器21を有している。第1冷却器21は、ベース20を利用して構成されている。第1冷却器21は、ベース20における冷却部である。第1冷却器21は、冷媒が流れる流路を備えてもよいし、ヒートシンクや放熱フィンを備える放熱部材でもよい。一例として本実施形態の第1冷却器21は、図2および図3に示すように、ベース20の内部に形成された流路211と、ベース20における流路211の周囲部分を備えて構成されている。流路211には、冷媒212が流れる。冷媒212としては、たとえば水やアンモニアなどの相変化する冷媒や、エチレングリコール系などの相変化しない冷媒を用いることができる。第1冷却器21は、半導体モジュール30を裏面31b側から冷却する。
第1冷却器21を有するベース20は、単一の部材により構成されてもよいし、複数の部材を組み合わせて構成されてもよい。
ベース20は、ベース20単体で提供されてもよいし、電力変換装置4の他の要素を収容するケースの一部として提供されてもよい。一例として本実施形態のベース20は、ケース22の底壁として提供される。ケース22は、他の要素を収容すべく開口を有している。ケース22は、底壁をなすベース20と、ベース20に連なり、ベース20とともに収容空間22Sを規定する側壁23を有している。一例として本実施形態のケース22は、一面が開口する箱状をなしている。ケース22は、Z方向の平面視において略矩形状をなしている。ケース22の収容空間22Sには、半導体モジュール30、第2冷却器40、コンデンサ50、回路基板60などが配置されている。
側壁23には、第1冷却器21および第2冷却器40に冷媒を供給するための導入管24と、第1冷却器21および第2冷却器40から冷媒を排出するための排出管25が取り付けられている。導入管24および排出管25は、たとえば共通の側壁23に取り付けられている。
電力変換装置4は、ケース22の開口を閉塞する図示しないカバー(蓋)を備えてもよい。ケース22およびカバーは、筐体と称されることがある。
<半導体モジュール>
半導体モジュール30は、上記した上下アーム回路10、つまりインバータ5を構成する。本実施形態の電力変換装置4は、3つの半導体モジュール30を備えている。ひとつの半導体モジュール30は、ひとつの直列回路12、つまり一相分の上下アーム回路10を提供する。複数の半導体モジュール30は、上下アーム回路10Uを構成する半導体モジュール30U、上下アーム回路10Vを構成する半導体モジュール30V、および上下アーム回路10Wを構成する半導体モジュール30Wを含んでいる。
半導体モジュール30は、上記した上下アーム回路10、つまりインバータ5を構成する。本実施形態の電力変換装置4は、3つの半導体モジュール30を備えている。ひとつの半導体モジュール30は、ひとつの直列回路12、つまり一相分の上下アーム回路10を提供する。複数の半導体モジュール30は、上下アーム回路10Uを構成する半導体モジュール30U、上下アーム回路10Vを構成する半導体モジュール30V、および上下アーム回路10Wを構成する半導体モジュール30Wを含んでいる。
すべての半導体モジュール30は、互いに共通の構造を有している。各半導体モジュール30は、本体部31と、本体部31から突出する外部接続端子32を備えている。本体部31は、半導体素子33と、封止体34などを含んでいる。
一例として本実施形態の半導体素子33は、SiCを材料とする半導体基板に、上記したnチャネル型のMOSFET13が形成されてなる。MOSFET13は、半導体素子33(半導体基板)の板厚方向に主電流が流れるように縦型構造をなしている。半導体素子33は、自身の板厚方向の両面に、主電極を有している。具体的には、半導体素子33のそれぞれは、一面にドレイン電極を有し、裏面にソース電極を有している。
主電流は、ドレイン電極とソース電極との間に流れる。本実施形態の半導体素子33は、直列回路12のハイサイド側のスイッチング素子を提供する2つの半導体素子33Hと、直列回路12のローサイド側のスイッチング素子を提供する2つの半導体素子33Lを含んでいる。半導体素子33H,33Lは、Y方向に並んで配置されている。2つの半導体素子33Hは、X方向に並んで配置されている。同様に、2つの半導体素子33Lは、X方向に並んで配置されている。
封止体34は、半導体素子33、外部接続端子32それぞれの一部などを封止している。外部接続端子32それぞれの他の一部は、封止体34の外に突出している。封止体34は、たとえばエポキシ系樹脂等の樹脂を材料とする。封止体34は、たとえば平面略矩形状をなしている。封止体34は、本体部31の外郭をなしている。
封止体34、つまり本体部31は、外郭をなす表面として、一面31aと、Z方向において一面31aとは反対の面である裏面31bを有している。一面31aおよび裏面31bは、たとえば平坦面である。また、一面31aと裏面31bとをつなぐ面である側面31c,31dを有している。側面31cは、Y方向において側面31dとは反対の面である。
複数の外部接続端子32は、半導体素子33の主電極に電気的に接続された主端子32P,32N,32Oと、信号端子32Sを含んでいる。主端子32Pは、半導体素子33Hのドレイン電極に電気的に接続されている。主端子32Nは、半導体素子33Lのソース電極に電気的に接続されている。主端子32Pは、P端子、高電位電源端子、正極端子などと称されることがある。主端子32Nは、N端子、低電位電源端子、負極端子などと称されることがある。主端子32P,32Nは、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nを介してコンデンサ50,つまり平滑コンデンサ6に電気的に接続される。主端子32P,32Nは、本体部31の側面31cから外部に突出している。主端子32P,32Nそれぞれの突出部分は、X方向に並んで配置されている。
主端子32Oは、半導体素子33Hのソース電極と半導体素子33Lのドレイン電極との接続点、つまり直列回路12の接続点(中点)に電気的に接続されている。主端子32Oは、本体部31の側面31dから外部に突出している。主端子32Oは、O端子、出力端子、交流端子などと称されることがある。主端子32Oは、たとえば図示しないバスバを介して、モータジェネレータ3の対応する巻線3aに接続される。
信号端子32Sは、本体部31の側面31cから突出している。
上記した半導体モジュール30は、本体部31の一面31a、つまり半導体素子33のドレイン電極33Dの形成面がベース20の一面20aと対向するように、第1冷却器21上に配置されている。半導体モジュール30と第1冷却器21との間には、熱伝導部材が配置されてもよい。一例として本実施形態では、熱伝導部材220が半導体モジュール30と第1冷却器21との間に介在している。熱伝導部材220は、半導体モジュール30の熱、たとえば半導体素子33の生じた熱を、第1冷却器21に伝達する。熱伝導部材220は、電気絶縁性を有する。一例として本実施形態の熱伝導部材220は、熱伝導グリスである。熱伝導グリスに代えて、熱伝導ゲルを用いてもよい。熱伝導部材220は、TIMと称されることがある。TIMは、Thermal Interface Materialの略称である。
図2に示すように、3つの半導体モジュール30は、X方向に並んでいる。つまり、複数の半導体モジュール30は、X方向に沿って横並びで配置されている。
<第2冷却器>
第2冷却器40は、ベース20(ケース22)を流用せずに設けられている。第2冷却器40は、半導体モジュール30の裏面31b上に配置されている。第2冷却器40は、半導体素子33のソース電極の形成面に対向するように、第1冷却器21とは反対側で半導体モジュール30の本体部31に積層配置されている。第2冷却器40と半導体モジュール30との間には、上記した熱伝導部材220が配置されてもよい。第2冷却器40は、Z方向において第1冷却器21とは反対側から半導体モジュール30を冷却する。第2冷却器40と第1冷却器21とにより、半導体モジュール30をZ方向の両面側から冷却することができる。
第2冷却器40は、ベース20(ケース22)を流用せずに設けられている。第2冷却器40は、半導体モジュール30の裏面31b上に配置されている。第2冷却器40は、半導体素子33のソース電極の形成面に対向するように、第1冷却器21とは反対側で半導体モジュール30の本体部31に積層配置されている。第2冷却器40と半導体モジュール30との間には、上記した熱伝導部材220が配置されてもよい。第2冷却器40は、Z方向において第1冷却器21とは反対側から半導体モジュール30を冷却する。第2冷却器40と第1冷却器21とにより、半導体モジュール30をZ方向の両面側から冷却することができる。
第2冷却器40は、その内部に流路41を有している。流路41には、導入管24を介して冷媒42が供給される。流路41を流れた冷媒42は、排出管25を介して電力変換装置4の外に排出される。第2冷却器40は、ケース22の収容空間22Sに配置されている。冷媒42は、上記した冷媒212と共通である。
第2冷却器40は、連結管45,46を介して、第1冷却器21に連結されている。
導入管24から供給される冷媒の一部は、冷媒212として流路211を流れ、排出管25から排出される。冷媒の他の一部は、流路211および連結管45の流路を通じて、流路41に供給される。流路41を流れた冷媒42は、連結管46の流路を通じて流路211に流れ込み、排出管25から排出される。
<コンデンサ>
コンデンサ50は、上記した平滑コンデンサ6を提供する。コンデンサ50は、たとえば図示しないケースと、ケースに収容されたコンデンサ素子などを備えている。図2および図3では、コンデンサ50を簡素化して図示している。
コンデンサ50は、上記した平滑コンデンサ6を提供する。コンデンサ50は、たとえば図示しないケースと、ケースに収容されたコンデンサ素子などを備えている。図2および図3では、コンデンサ50を簡素化して図示している。
一例として本実施形態のコンデンサ素子は、フィルムコンデンサ素子である。コンデンサ素子は、たとえばZ方向を軸にしてフィルムを巻回してなる。コンデンサ素子は、Z方向の両端面に図示しない電極を有している。
コンデンサ50は、中継バスバ110に電気的に接続する一対のコンデンサバスバ51を有している。一対のコンデンサバスバ51は、コンデンサPバスバ51PとコンデンサNバスバ51Nで構成されている。コンデンサPバスバ51PとコンデンサNバスバ51Nは、各々、第1コンデンサバスバ延伸部511P、511Nと第2コンデンサバスバ延伸部512P、512Nとを有する。第2コンデンサバスバ延伸部512P、512Nには、中継バスバ110に電気的に接続するコンデンサバスバ接続部515P、515Nが設けられる。
以下では、コンデンサバスバ51をCバスバ51と、コンデンサPバスバ51PとコンデンサNバスバ51NをそれぞれCPバスバ51PとCNバスバ51Nと称する。また、第1コンデンサバスバ延伸部511P、511Nと第2コンデンサバスバ延伸部512P、512Nをそれぞれ第1C延伸部511P、511Nと第2C延伸部512P、512Nと称する。さらに、コンデンサバスバ接続部をC接続部515P、515Nと称する。
Cバスバ51は、板状の金属部材である。CPバスバ51Pは、一端がコンデンサ50の正極側の電極に接続されている。CNバスバ51Nは、一端がコンデンサ50の負極側の電極に接続されている。図4は中継バスバユニットの平面図であり、図5は中継バスバユニットとコンデンサバスバの断面図である。図5はコンデンサバスバの断面図を示している。図5に示すように、第1C延伸部511P、511Nは、所定の第1延伸方向(Z方向)に延伸して互いに板面同士が対向している。Cバスバ延伸部511P、511Nは、コンデンサ50の外形に沿いつつ、コンデンサ50の高さ方向に延伸している。
図9に示すように、第2C延伸部512P、512Nは、第1C延伸部511P、511Nから折れ曲がって互いに逆向きの第2延伸方向(Y方向)に延伸する。第2C延伸部512P、512Nは、第1延伸方向(Z方向)において互いに同じ位置で、第2延伸方向(Y方向)に折れ曲がっている。第2C延伸部512Nの延伸方向は、コンデンサ50の外形に沿って延伸している。第2C延伸部512Pは、半導体モジュール30側に延伸している。第2C延伸部512Pは、C接続部515Pにおいて中継Pバスバ110Pと電気的に接続される。第2C延伸部512Nは、C接続部515Nにおいて中継Nバスバ110Nと電気的に接続される。なお、第2C延伸部512P、512Nは、逆向き以外にも、互いに異なる方向に延伸してもよいし、同じ方向に延伸してもよい。
CPバスバ51PとCNバスバ51Nの間には、電気絶縁性を有するコンデンサ絶縁部材53が配置されている。コンデンサ絶縁部材53は板状の樹脂部材である。コンデンサ絶縁部材53は、CPバスバ51PとCNバスバ51Nとの間で絶縁を確保するために配置されている。CPバスバ51PとCNバスバ51Nとが所定の位置関係となるように、コンデンサ絶縁部材53がCPバスバ51PとCNバスバ51Nとを保持してもよい。コンデンサ絶縁部材53は、板状でなく、絶縁紙であってもよい。
コンデンサ50は、第1冷却器21を構成するベース20の一面20a上に配置されている。本実施形態のコンデンサ50は、ケース22の収容空間22Sに配置されている。コンデンサ50は、半導体モジュール30に対してY方向に横並びで配置されている。コンデンサ50は、平面視においてX方向を長手方向とする平面略矩形状をなしている。
<回路基板>
回路基板60は、図示を省略するが、樹脂などの絶縁基材に配線が配置された配線基板、配線基板に実装された電子部品、コネクタなどを備えている。実装された電子部品と配線により回路が構成されている。回路基板60には、上記した駆動回路7が構成されている。
回路基板60は、図示を省略するが、樹脂などの絶縁基材に配線が配置された配線基板、配線基板に実装された電子部品、コネクタなどを備えている。実装された電子部品と配線により回路が構成されている。回路基板60には、上記した駆動回路7が構成されている。
回路基板60は、Z方向の平面視において、半導体モジュール30と重なるように配置されている。回路基板60は、3つの半導体モジュール30の上方に配置されている。回路基板60には、3つの半導体モジュール30の信号端子32Sが実装されている。一例として本実施形態の回路基板60は、ケース22の収容空間22Sに配置されている。回路基板60は、第2冷却器40の上方に位置している。
<中継バスバユニット>
図5、7に示すように、中継バスバ110は、所定の方向である第1バスバ延伸方向(Y方向)に延伸する第1延伸部111P、111Nを有する。第1延伸部111P、111Nは板状であり、板厚方向であるZ方向において互いの板面が対向している。中継バスバ110は、第2延伸部112P、112Nを有する。第2延伸部112P、112Nは、第1延伸部111P、111Nの端部から折れ曲がって第1バスバ延伸方向とは異なる方向である第2バスバ延伸方向(Z方向)に延伸している。第2延伸部112P、112Nは板状であり、板厚方向であるY方向において互いの板面が対向している。中継バスバ110は、インバータとコンデンサとを電気的に接続するための接続部131、132、133、134を有する。
図5、7に示すように、中継バスバ110は、所定の方向である第1バスバ延伸方向(Y方向)に延伸する第1延伸部111P、111Nを有する。第1延伸部111P、111Nは板状であり、板厚方向であるZ方向において互いの板面が対向している。中継バスバ110は、第2延伸部112P、112Nを有する。第2延伸部112P、112Nは、第1延伸部111P、111Nの端部から折れ曲がって第1バスバ延伸方向とは異なる方向である第2バスバ延伸方向(Z方向)に延伸している。第2延伸部112P、112Nは板状であり、板厚方向であるY方向において互いの板面が対向している。中継バスバ110は、インバータとコンデンサとを電気的に接続するための接続部131、132、133、134を有する。
図6、9に示すように、固定部材120は、中継バスバ110に挟まれるように中継バスバ110の間に配置されている。固定部材120は、中継バスバ110を固定する部材である。固定部材120は、第1延設部121、第2延設部122、第1固定部123、第2固定部124、固定部材貫通穴127、環状壁126及びガイド部125を有する。図7に示すように、第1延設部121は第1延伸部111P、111Nの対向する方向において第1延伸部111P、111Nの間に配置されている。第2延設部122は、第2延伸部112P、112Nの対向する方向において第2延伸部112P、112Nの間に配置されている。
<中継Pバスバ>
中継Pバスバ110Pは、図6、7に示すようにZ方向において中継Nバスバ110Nの下方に配置されている。第1延伸部111Pは、Z方向において第1延伸部111Nの下方に配置されている。図4に示すように、第1延伸部111Pは、Z方向において、コンデンサ50およびCバスバ51の上方に配置されている。つまり、一方のバスバである第1延伸部111Pは、中継バスバ110同士が対向する方向において、コンデンサ50と他方のバスバである第1延伸部111Pとの間に配置されている。第1延伸部111Pは、第1延伸部111NよりもY方向において長さが短くされている。第1延伸部111Pは、第1延伸部111NによってZ方向上方から覆われている。
中継Pバスバ110Pは、図6、7に示すようにZ方向において中継Nバスバ110Nの下方に配置されている。第1延伸部111Pは、Z方向において第1延伸部111Nの下方に配置されている。図4に示すように、第1延伸部111Pは、Z方向において、コンデンサ50およびCバスバ51の上方に配置されている。つまり、一方のバスバである第1延伸部111Pは、中継バスバ110同士が対向する方向において、コンデンサ50と他方のバスバである第1延伸部111Pとの間に配置されている。第1延伸部111Pは、第1延伸部111NよりもY方向において長さが短くされている。第1延伸部111Pは、第1延伸部111NによってZ方向上方から覆われている。
中継Pバスバ110Pの第1延伸部111Pには、CPバスバ51Pと電気的に接続される第1接続部131が設けられる。第1接続部131は1つ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。一例として、第1接続部131は、X方向において離れて2つ設けられる。第1接続部131は、Y方向において同一の位置に設けられるが、異なる位置に設けられてもよい。第1接続部131とC接続部515Pとが電気的に接続されることで、中継Pバスバ110PとCPバスバ51Pとが電気的に接続される。
中継バスバ110と、インバータ5もしくは平滑コンデンサ6とを電気的に接続する方法は、ボルト締結、はんだ接合、抵抗溶接、レーザ溶接などであってよい。一例として本実施形態の第1接続部131とCPバスバ51Pとは、レーザ溶接により接続されている。複数の第1接続部131の面積は等しくてもよいし、異なっていてもよい。第1接続部131は、長方形状であり、第1延伸部111Pの長手方向(X方向)において長くされている。複数の第1接続部131の長手方向の長さは等しくてもよいし、異なっていてもよい。
第1延伸部111Pは、第2C延伸部512Pと板厚方向(Z方向)で対向している。また、第1延伸部111Pと第2C延伸部512Pとは、互いに同じ方向(Y方向)に、並行に延伸している。さらに、第1延伸部111Pと第2C延伸部512Pとは互いの板面が対向している。また、第1接続部131とC接続部515Pとは互いに対向するように配置されている。
図6に示すように、第2延伸部112Pには、第2延伸部112PのZ方向下端から屈曲してインバータ5へ伸びる中継端子部136Pが設けられる。中継端子部136Pは複数設けられ、中継端子部136Pにはインバータ5と電気的に接続される第3接続部133が設けられる。中継端子部136Pは、Z方向において主端子32Pよりも上に配置されている。中継端子部136Pは、主端子32Pと板厚方向(Z方向)で対向している。また、中継端子部136Pは、主端子32Pと互いに同じ方向(Y方向)に、並行に延伸している。さらに、中継端子部136Pは、主端子32PとZ方向において対向するように配置される。第3接続部133は、主端子32Pと電気的に接続される。ここでは一例として、レーザ溶接により接続されている。
図4に示すように、第1延伸部111Pは、第1接続部131の周囲を取り囲むように、第1接続部131に隣接する隣接部113を有している。隣接部113の少なくとも一部は、他方のバスバである第1延伸部111Nと対向している。隣接部113は、第1延伸部111Pにおいて、第1接続部131の周囲を取り囲んでいる部分であればどこでもよい。また、隣接部113の形状は任意でよい。隣接部113は、第1延伸部111Pにおいて第1接続部131を除いた部分の全体であってもよい。また、隣接部113は、第1延伸部111Pにおいて、第1接続部131の外縁に沿う部分から所定範囲(例えば数cm)離れた部分までであってもよい。
隣接部113は、第1延伸部111Pの一部である。隣接部113は、環状に延びる接続部の外縁の全体を含む。本実施形態では、隣接部113の一部分だけが第1延伸部111Nと対向している。図4に示すように、隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2延伸部112Nの側(中継端子部136Nの側)の部分が第1延伸部111Nと対向している。隣接部113のうち、第1接続部131に対してX方向に隣接する部分が第1延伸部111Nと対向している。
図8に示すように、第2延伸部112Pには、貫通する固定穴114Pが複数設けられている。固定穴114Pは、第2延伸部112Pにおいて、第2固定部124と対向する位置に設けられる。複数の固定穴114Pは、Z方向において互いに同じ位置に設けられている。固定穴114Pと第2固定部124とが、かしめや圧入などによって固定される。これにより、第2延伸部112Pと固定部材120とが固定される。
中継Pバスバ110Pの第1延伸部111Pには、Z方向に突出するデサット端子135Pが複数設けられる。デサット端子135Pは、半導体モジュール30への過電流の判定方式であるデサット方式に用いられる。通常、半導体素子33のコレクタ-エミッタ間電圧は、半導体モジュール30に適正な電流が流れる場合、飽和状態となり低い電圧を示す。しかしながら半導体モジュール30に過剰な電流が流れる場合、非飽和状態となり、飽和状態よりも高い電圧を示す。デサット方式では、デサット端子135Pを用いて非飽和電圧を検出して半導体モジュール30に過剰な電流が流れているか否かを判定する。
<中継Nバスバ>
中継Nバスバ110Nは、図6、7に示すようにZ方向において中継Pバスバ110Pの上方に配置されている。第1延伸部111Nは、Z方向において第1延伸部111Pの上方に配置されている。図4に示すように、第1延伸部111Nは、Z方向において、コンデンサ50およびCバスバ51の上方に配置されている。つまり、他方のバスバである第1延伸部111Nは、中継バスバ110バスバ同士が対向する方向において、一方のバスバである第1延伸部111Nに対してコンデンサ50の反対側に配置されている。
中継Nバスバ110Nは、図6、7に示すようにZ方向において中継Pバスバ110Pの上方に配置されている。第1延伸部111Nは、Z方向において第1延伸部111Pの上方に配置されている。図4に示すように、第1延伸部111Nは、Z方向において、コンデンサ50およびCバスバ51の上方に配置されている。つまり、他方のバスバである第1延伸部111Nは、中継バスバ110バスバ同士が対向する方向において、一方のバスバである第1延伸部111Nに対してコンデンサ50の反対側に配置されている。
中継Nバスバ110Nの第1延伸部111Nは、バスバ貫通穴116が設けられた基部115aと、CNバスバ51Nと接続される第2接続部132とを有している。中継Nバスバ110Nの第1延伸部111Nは、基部115a、垂直部115bと水平部115cとで構成されている。第1延伸部111Nは、Y方向に延伸する途中で2つに分岐し、さらにY方向に延伸している。また、第1延伸部111Nには、CNバスバ51Nと電気的に接続される第2接続部132が設けられる。
第2接続部132および基部は、中継バスバ110同士が対向する方向(Z方向)において互いに異なる位置にある。本実施形態では、一例として基部115aの方が第2接続部132よりもZ方向において上方に配置されている。第2接続部132がC接続部515Nと並行に延伸するように、第1延伸部111Nは、第2接続部132から基部115aにかけてクランク状に屈曲している。
第1延伸部111Nのうち、第2延伸部112NのZ方向の上端から屈曲してY方向に延伸し、2つに分岐し、さらにZ方向に屈曲するまでの部分を基部115aと称する。基部115aのY方向端部から屈曲してZ方向下に向けて延伸する部分を垂直部115bと称する。垂直部115bのZ方向下端からY方向に延伸する部分を水平部115cと称する。基部115aの一部と垂直部115bと水平部115cとが、クランク形状となっている。基部115aは、隣接部113と対向している。
第2接続部132は、水平部115cに設けられる。第2接続部132は1つ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。一例として、第2接続部132は、X方向において離れて2つ設けられる。第2接続部132は、2つに分岐した第1延伸部111Nの水平部115cに1つずつ設けられている。第2接続部132は、Y方向において同一の位置に設けられるが、異なる位置に設けられてもよい。第2接続部132とC接続部515Pとが電気的に接続されることで、中継Nバスバ110NとCNバスバ51Nとが電気的に接続される。
一例として本実施形態の第2接続部132とCNバスバ51Nとは、レーザ溶接により接続されている。複数の第2接続部132の面積は等しくてもよいし、異なっていてもよい。第2接続部132は、長方形状であり、第1延伸部111Nの長手方向(X方向)において長くされている。複数の第2接続部132の長手方向の長さは等しくてもよいし、異なっていてもよい。
水平部115cは、第2C延伸部512Nと板厚方向(Z方向)で対向している。また、水平部115cと第2C延伸部512Nとは、互いに同じ方向(Y方向)に、並行に延伸している。さらに、水平部115cと第2C延伸部512Nとは互いの板面が対向している。また、第2接続部132とC接続部515Nとは互いに対向するように配置されている。
第2接続部132とC接続部515Nとの接続のほうが、第1接続部131とC接続部515Pとの接続よりも、接続が強固とされている。一例として、第2接続部132のほうが第1接続部131よりも大きい面積とされることで、接続が強固とされている。他にも、第2接続部132のほうが第1接続部131よりも長さが長くされていてもよい。また、ボルト締結の場合は第2接続部132のほうが第1接続部131よりも強度が高いボルトとされてもよい。
図6に示すように、第2延伸部112Nには、第2延伸部112NのZ方向下端から屈曲してインバータ5へ伸びる中継端子部136Nが設けられる。中継端子部136Nは複数設けられ、中継端子部136Nにはインバータ5と電気的に接続される第4接続部134が設けられる。複数の中継端子部136Nのうち、中央の2つは他の中継端子部136Nよりも面積が大きくされている。中継端子部136Nは、Z方向において主端子32Nよりも上に配置されている。中継端子部136Nは、主端子32Nと板厚方向(Z方向)で対向している。また、中継端子部136Nは、主端子32Nと互いに同じ方向(Y方向)に、並行に延伸している。さらに、中継端子部136Nは、主端子32NとZ方向において対向するように配置される。第4接続部134は、主端子32Nと電気的に接続される。ここでは一例として、レーザ溶接により接続されている。
図4に示すように、第1接続部131は、第2接続部132と、第1延伸部の長手方向(X方向)において位置が重複している。一方のバスバである中継Pバスバ110Pの中で、第1接続部131と第3接続部133とを結ぶ最短経路の領域を第1領域R1と称する。他方のバスバである中継Nバスバ110Nの中で、第2接続部132と第4接続部134とを結ぶ最短経路の領域を第2領域R2と称する。図10は、中継バスバユニット100とCバスバ51の平面図である。図10では、中継Nバスバ110NとCNバスバ51Nとが一体として表されている。同じく、中継Pバスバ110PとCPバスバ51Pとが一体として表されている。図10に示すように、第1領域R1と第2領域R2とは、少なくとも一部が対向している。
基部115aには貫通するバスバ貫通穴116が設けられている。バスバ貫通穴116は、第1接続部131と対向する位置に設けられている。バスバ貫通穴116は、第1接続部131よりも大きく設定されている。バスバ貫通穴116は、中継バスバ110同士が互いに対向するように配置した状態で、他方のバスバの側から一方のバスバをコンデンサ50と電気的に接続できるように設けられる。一例として、バスバ貫通穴116の形状は環状に設定されているが、他の任意の形状であってもよい。
図8に示すように、第1延伸部111Nには、貫通する固定穴114Nが複数設けられている。固定穴114Nは、第1延伸部111Nの基部115aにおいて、第1固定部123と対向する位置に設けられる。複数の固定穴114Nは、Y方向において互いに同じ位置に設けられている。固定穴114Nと第1固定部123とが、かしめや圧入などによって固定される。これにより、第1延伸部111Nと固定部材120とが固定される。
第1延伸部111Nには、Z方向に突出するデサット端子135Nが設けられる。デサット端子135Nは基部115aの端部に設けられているが、他の位置に設けられてもよい。また、デサット端子135Nは、複数設けられてもよい。
<固定部材>
固定部材120が有する第1延設部121は、第1バスバ延伸方向(Y方向)に延伸する。第1延設部121は、第1延伸部111P,111NとZ方向において対向し、かつ並行に延伸する。第2延設部122は、第1延設部121の端部から第2バスバ延伸方向(Z方向)に延伸する。第2延設部122は、第2延伸部112P,112NとY方向において対向し、かつ並行に延伸する。
固定部材120が有する第1延設部121は、第1バスバ延伸方向(Y方向)に延伸する。第1延設部121は、第1延伸部111P,111NとZ方向において対向し、かつ並行に延伸する。第2延設部122は、第1延設部121の端部から第2バスバ延伸方向(Z方向)に延伸する。第2延設部122は、第2延伸部112P,112NとY方向において対向し、かつ並行に延伸する。
第1延設部121は、複数の第1固定部123を有する。第1固定部123は、中継バスバ110の第1延伸部111P、111N同士が対向するように他方のバスバである第1延伸部111Nを固定する。第1固定部123はZ方向に突出する突起である。第1固定部123は、固定穴114NとZ方向において対向する位置に設けられている。第1固定部123が固定穴114Nへ挿入され、第1固定部123が塑性変形する。これにより、第1延設部121と第1延伸部111Nとが固定され、固定部材120と中継Nバスバ110Nとが固定される。
第2延設部122は、複数の第2固定部124を有する。第2固定部124は、中継バスバ110の第1延伸部111P、111N同士が間隔d1をあけて対向するように一方のバスバである第2延伸部112Pを固定する。そして、第2固定部124は、第1延伸部111Pと第1延設部121とが所定の空隙d1aをあけて対向するように一方のバスバである第2延伸部112Pを固定する。これにより、隣接部113と第1延設部121とが空隙d1aをあけて対向することとなる。
第2固定部124は第2延設部122からY方向に突出する突起である。第2固定部124は、固定穴114PとY方向において対向する位置に設けられている。第2固定部124が固定穴114Pへ挿入され、第2固定部124が塑性変形する。これにより、第2延設部122と第2延伸部112Pとが固定され、固定部材120と中継Pバスバ110Pとが固定される。
図7に示すように、第2固定部124によって、第2延伸部112P、112N同士が、対向する方向(Y方向)において所定の間隔d2を空けて固定される。本実施形態では、第2延伸部112Pと第2延設部122とは接触するように設計されるが、接触しなくともよい。本実施形態では、第2延伸部112Nと第2延設部122とは接触していないが、接触するようにしてもよい。本実施形態では、間隔d2は、第2延設部の厚さとほぼ同一となる。
固定部材120は、第1接続部131と対向する方向(Z方向)に弾性変形可能な状態で、一方のバスバである第2延伸部112Pを固定する。ここで、第1接続部131と対向する方向とは、第2延伸部112Pの板面に対して垂直な方向とも解される。また、第1接続部131と対向する方向とは、中継バスバ110同士が対向する方向と解されてもよい。
固定部材120は、第1接続部131と対向する方向(Z方向)において第1接続部131と固定部材120との間に空隙d1aをあけた状態で、一方のバスバである第2延伸部112Pを固定する。換言すると、隣接部113と第1延設部121とが第1接続部131と対向する方向(Z方向)において空隙d1aをあけて対向した状態で第2延伸部112Pは固定される。この空隙d1aの分だけ、第1延伸部111Pは、Z方向において弾性変形が可能となる。間隔d1は、間隔d2よりも大きくなるように設定されている。間隔d1は、空隙d1aの分が設けられるため、間隔d2よりも大きくなる。
中継Pバスバ110Pのうち、第2延伸部112Pは固定部材120に固定されているが、第1延伸部111Pは固定部材120に固定されていない。そのため、第2延伸部112Pは自由に動ける状態、つまり、第1延伸部111Pは第2固定部124で片持ち支持された状態になっている。これにより、第2延伸部112Pは第1接続部131と対向する方向に自由に動ける状態になっている。
第2延設部122のZ方向下端部にはガイド部125が設けられる。ガイド部125は、第2延設部から垂直にY方向に延伸し、屈曲してZ方向に延伸する。ガイド部125は複数設けられるが、1つだけ設けられてもよい。ガイド部125は、中継Nバスバ110Nと固定部材120とを組付ける作業をしやすくするために設けられている。中継Nバスバ110Nと固定部材120とを組付けるとき、ガイド部125に中継Nバスバ110Nを差し込み、位置決めを行う。そして、その後に第1固定部123と固定穴114Nとを固定する作業を行う。
第1延設部121において、バスバ貫通穴116と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴127が設けられている。換言すれば、固定部材貫通穴127は、第1接続部131と対向する位置に配置されている。固定部材貫通穴127は、中継Nバスバ110Nの側からバスバ貫通穴116及び固定部材貫通穴127を介して、中継Pバスバ110Pをコンデンサ50に電気的に接続する作業を行うことができるように設けられる。固定部材貫通穴127は、バスバ貫通穴116よりも小さく設定されている。固定部材貫通穴127は環状に設定されているが、他の任意の形状であってもよい。固定部材貫通穴127は、バスバ貫通穴116と同じ形状とされているが、異なっていてもよい。例えば、バスバ貫通穴116が楕円形状で、固定部材貫通穴127が円形状であってもよい。
第1延設部121において、固定部材貫通穴127の外縁からZ方向に延伸する環状壁126が設けられている。環状壁126は、バスバ貫通穴116の外縁部と一方のバスバである第1延伸部111Pとの間の沿面距離を長くするための壁である。環状壁126は、バスバ貫通穴116に挿入されるとともにバスバ貫通穴116に沿う環状の形状である。環状壁126は、バスバ貫通穴116に沿う形状であればよい。環状壁126は、Z方向において第1延伸部111Nよりも上に延伸している。
第1延設部121にはデサット端子135N,135Pに隣接する壁である固定壁128が設けられる。図6に示すように、固定壁128は第1延設部121からZ方向に延伸し、デサット端子135N,135Pに隣接するように設けられる。固定壁128は、デサット端子135N,135P同士、またはデサット端子135Pと第1延伸部111Nとの沿面距離を長くするために設けられる。固定壁128により、両者の絶縁を確保することができる。
<実施形態のまとめ>
本実施形態では、電気絶縁性の固定部材120が、隣接部113において、一対のバスバである中継バスバ110を間隔d1を空けて固定している。これにより、一対のバスバである中継バスバ110の間隔が変動しないため、絶縁を確保しつつ、隣接部113での寄生インダクタンスの抑制が可能となる。
本実施形態では、電気絶縁性の固定部材120が、隣接部113において、一対のバスバである中継バスバ110を間隔d1を空けて固定している。これにより、一対のバスバである中継バスバ110の間隔が変動しないため、絶縁を確保しつつ、隣接部113での寄生インダクタンスの抑制が可能となる。
本実施形態では、一方のバスバでは第2延伸部112Pを、他方のバスバでは第1延伸部111Nを固定している。例えば、固定部材が、一対のバスバの第2延伸部112P、112N同士が対向するように、各々の第1延伸部111P、111Nを固定する場合を考える。このとき、一対のバスバの第2延伸部112P、112Nはどちらも固定されないため、第2延伸部112P、112N同士の間隔が想定より大きくなってしまい、寄生インダクタンスが増加する恐れがある。そこで、本実施形態では、一方のバスバでは第2延伸部112Pを、他方のバスバでは第1延伸部111Nを固定する。これにより、第1延伸部111P、111N同士の間隔(d1)、第2延伸部112P、112N同士の間隔(d2)が想定より大きくなってしまうことを抑制することができる。
ここで、固定部材120によって一対のバスバである中継バスバ110を固定したあとに、一方のバスバである中継Pバスバ110PとCPバスバ51Pとを接続する場合を考える。例えば、一方のバスバである中継Pバスバ110Pが第1接続部131に対して対向する方向において弾性変形不可能に固定部材に固定されているとする。このとき、接続する際に、中継Pバスバ110Pにかかる力が固定部材120へそのまま伝わり、固定部材120が割れてしまう恐れがある。本実施形態では、一方のバスバである中継Pバスバ110Pが第1接続部131に対して対向する方向において弾性変形可能に固定されている。そのため、接続するときに中継Pバスバ110Pに力が加わっても、固定部材120が割れてしまうことを抑制できる。
さらに本実施形態では、一方のバスバである中継Pバスバ110Pが第1接続部131において固定部材120と所定の空隙d1をあけることで第1接続部131に対して対向する方向において弾性変形可能に固定されている。この所定の空隙d1の分だけ、一方のバスバである中継Pバスバ110Pが自由に動くことができる。これにより、一方のバスバである中継Pバスバ110PとC接続部515Pとを接合するときに中継Pバスバ110Pに力が加わっても、固定部材120が割れてしまうことを抑制できる。
さらに本実施形態では、一対のバスバである中継バスバ110は隣接部113にて対向している。そして、隣接部113と対向する他方のバスバである中継Nバスバ110Nには、第1接続部131と対向する位置にバスバ貫通穴116が設けられる。これにより、バスバ貫通穴116を介して、第1接続部131において一方のバスバである中継Pバスバ110Pとコンデンサ50とを電気的に接続することが可能となる。
本実施形態では、他方のバスバである中継Nバスバ110Nと固定部材120には、互いに対向するバスバ貫通穴116、固定部材貫通穴127が設けられている。これにより、一対のバスバである中継バスバ110と固定部材120とが互いに対向するように配置した状態で、中継Pバスバ110Pをコンデンサ50に電気的に接続する作業を、中継Nバスバ110Nの側から両貫通穴を介して行うことができる。ここで、絶縁性の固定部材120に固定部材貫通穴127を設けると、固定部材120が中継バスバ110の間に配置されているものの、固定部材貫通穴127の周囲で、対向する中継バスバ110がショートしてしまう恐れがある。そこで、本開示のように、固定部材120にバスバ貫通穴116に挿入される環状壁126を設けることで、中継Nバスバ110Nのバスバ貫通穴116の外縁部と中継Pバスバ110Pとの間の沿面距離を環状壁126の分だけ長くすることができる。この環状壁126は、バスバ貫通穴116に沿う環状の形状であるため、固定部材貫通穴127を設けていても中継バスバ110同士の絶縁が確保されるため、中継バスバ同士の間隔を狭くすることが可能となる。そのため、寄生インダクタンスの抑制が可能となる。
本実施形態では、第2C延伸部512P、512Nが、対向する第1C延伸部511P、511Nから折れ曲がって互いに逆向き方向に延伸している。本開示では、C接続部515P、515Nを有する第2C延伸部512P、512Nが互いに逆向き方向に延伸しているため、接続の際に、第2C延伸部512P、512N同士が邪魔になることがない。これにより、接続作業を容易にすることができる。さらに、第1C延伸部511P、511N同士が対向しているため、寄生インダクタンスの抑制ができる。
本実施形態では、第2C延伸部512P、512は、第1C延伸部511P、511Nの延伸方向において互いに同じ位置で折れ曲がっている。これにより、第1C延伸部511P、511Nの延伸方向において互いに異なる位置で折れ曲がる場合よりも、延伸方向における電力変換装置の小型化が可能となる。
本実施形態では、第1延伸部111NはC接続部515Nと並行に延伸する部位を有するように屈曲するクランク形状となっている。これにより、バスバ貫通穴116がC接続部515Nより上側に位置していても、第2接続部132とC接続部515Pが並行に接することとなるため、接続が容易となる。
本実施形態では、中継Pバスバ110Pは、中継バスバ110同士が対向する方向においてコンデンサ50と中継Nバスバ110Nの間に配置されている。従って、外力によって第1接続部131が剥がれる可能性は低い。逆に、中継Nバスバ110Nは中継バスバ110が対向する方向において、中継Pバスバ110Pに対してコンデンサ50の反対側に配置されている。このため、外力によって第2接続部132が剥がれてしまう可能性がある。本実施形態では、第2接続部132は第1接続部131よりも大きい面積であるため、第2接続部132は第1接続部131よりもコンデンサ50との接続が強固となっている。これにより、外力による第2接続部のめくれを抑制できる。
本実施形態によれば、中継Pバスバ110Pに流れる電流の経路と、中継Nバスバ110Nに流れる電流の経路とが、少なくとも一部が対向する。これにより、中継バスバ110同士の寄生インダクタンスを抑制できる。
本実施形態によれば、隣接部113は、中継バスバ110のうち中継Nバスバ110Nと対向している。これにより、隣接部113における寄生インダクタンスの抑制が可能となる。
<変形例>
実施形態では、隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2延伸部112Nの側(中継端子部136Nの側)の部分が第1延伸部111Nと対向していた。隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2接続部132(水平部115c)の側の部分が第1延伸部111Nと対向していてもよい。さらに、隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2延伸部112Nの側(中継端子部136Nの側)および第2接続部132(水平部115c)の側の両方の部分が第1延伸部111Nと対向していてもよい。
実施形態では、隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2延伸部112Nの側(中継端子部136Nの側)の部分が第1延伸部111Nと対向していた。隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2接続部132(水平部115c)の側の部分が第1延伸部111Nと対向していてもよい。さらに、隣接部113のうち、第1接続部131に対してY方向において第2延伸部112Nの側(中継端子部136Nの側)および第2接続部132(水平部115c)の側の両方の部分が第1延伸部111Nと対向していてもよい。
実施形態では中継Pバスバ110Pを一方のバスバとし、中継Nバスバ110Nを他方のバスバとしたが、適宜入れ替えてもよい。
固定部材120は、絶縁紙のように紙状の部材であってもよい。また、中継Pバスバ110Pと中継Nバスバ110Nの間の電気絶縁が担保されていれば、固定部材120は設けられなくともよい。
第1固定部123は、一対のバスバの第1延伸部111P、111N同士が対向するように、他方のバスバの第2延伸部112Nを固定してもよい。また、第2固定部124は、一対のバスバの第2延伸部112P、112N同士が対向するように一方のバスバの第1延伸部111Pを固定してもよい。
第1固定部123と第2固定部124の両方が、同じ部材を固定してもよい。例えば、第1固定部123と第2固定部124の両方が、第1延伸部111Nを固定してもよい。また、第1固定部123と第2固定部124の両方が、第2延伸部112Pを固定してもよい。また、第1固定部123と第2固定部124は、どちらか一方だけ設けられてもよい。
固定部材120は、第1接続部131と対向する方向に弾性変形不可能な状態で一方のバスバである第2延伸部112Pを固定してもよい。
固定部材120は、第1接続部131と対向する方向において第1接続部131と固定部材120との間に空隙d1aを空けなくともよい。
他方のバスバである第1延伸部111Nにはバスバ貫通穴116が設けられ、第1延伸部111Pと第2C延伸部512Pとの溶接を、第1延伸部111Nの側から行っている。これに対し、バスバ貫通穴116を廃止して、第1延伸部111Nの反対側から上記溶接を行ってもよい。また、固定部材120は固定部材貫通穴127を有していたが、有さなくてもよい。
固定穴114P、114Nの設けられる数や位置は任意でよい。また、固定穴114P、114Nは設けられなくともよい。
第2C延伸部512P、512Nは、第1C延伸部511P、511Nから折れ曲がって互いに同じ向きに延伸してもよい。第2C延伸部512P、512Nは、第1延伸方向(Z方向)において互いに異なる位置で、折れ曲がってもよい。
第2接続部132および基部115aは、中継バスバ110が対向する方向において互いに同じ位置にあってもよい。また、他方のバスバである第1延伸部111Nは、第2接続部132から基部115aにかけてクランク状に屈曲しなくともよい。その場合、第2C延伸部512Nおよび第2接続部132が、Z方向において同じ位置にあることが望ましい。
第1接続部131は第2接続部132よりもコンデンサ50との接続が強固とされてもよい。第2接続部132は第1接続部131より小さい面積であってもよい。第2接続部132は第1接続部131より長さが短くされていてもよい。また、ボルト締結の場合は第2接続部132のほうが第1接続部131よりも強度が低いボルトとされてもよい。
第1領域は、第2領域と対向していなくともよい。
(技術的思想の開示)
この明細書は、以下に列挙する複数の項に記載された複数の技術的思想を開示している。いくつかの項は、後続の項において先行する項を択一的に引用する多項従属形式(a multiple dependent form)により記載されている場合がある。さらに、いくつかの項は、他の多項従属形式の項を引用する多項従属形式(a multiple dependent form referring to another multiple dependent form)により記載されている場合がある。これらの多項従属形式で記載された項は、複数の技術的思想を定義している。
この明細書は、以下に列挙する複数の項に記載された複数の技術的思想を開示している。いくつかの項は、後続の項において先行する項を択一的に引用する多項従属形式(a multiple dependent form)により記載されている場合がある。さらに、いくつかの項は、他の多項従属形式の項を引用する多項従属形式(a multiple dependent form referring to another multiple dependent form)により記載されている場合がある。これらの多項従属形式で記載された項は、複数の技術的思想を定義している。
(技術的思想1A)
電力を変換するインバータ(5)と、
直流電源(2)から供給される電力を平滑しつつ前記インバータに供給するコンデンサ(50)と、
前記インバータと前記コンデンサとを電気的に接続する一対のバスバ(110)とを備え、
前記一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、前記コンデンサに電気的に接続される接続部(131)と、前記接続部の周囲を取り囲むように前記接続部に隣接する隣接部(113)とを有し、
前記隣接部の少なくとも一部は、前記一対のバスバのうち他方のバスバ(110N)と対向している、電力変換装置。
電力を変換するインバータ(5)と、
直流電源(2)から供給される電力を平滑しつつ前記インバータに供給するコンデンサ(50)と、
前記インバータと前記コンデンサとを電気的に接続する一対のバスバ(110)とを備え、
前記一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、前記コンデンサに電気的に接続される接続部(131)と、前記接続部の周囲を取り囲むように前記接続部に隣接する隣接部(113)とを有し、
前記隣接部の少なくとも一部は、前記一対のバスバのうち他方のバスバ(110N)と対向している、電力変換装置。
(技術的思想2A)
前記隣接部において、前記一対のバスバ同士を所定の間隔(d1)を空けて対向するように固定する電気絶縁性の固定部材(120)を備える、技術的思想1Aに記載の電力変換装置。
前記隣接部において、前記一対のバスバ同士を所定の間隔(d1)を空けて対向するように固定する電気絶縁性の固定部材(120)を備える、技術的思想1Aに記載の電力変換装置。
(技術的思想3A)
前記一対のバスバは、所定の方向である第1バスバ延伸方向に延伸する第1延伸部(111P、111N)と、前記第1延伸部から折れ曲がって第1バスバ延伸方向とは異なる方向である第2バスバ延伸方向に延伸する第2延伸部(112P、112N)とを有し、
前記固定部材は、
前記一対のバスバの前記第1延伸部同士が対向するように、前記他方のバスバの前記第1延伸部を固定する第1固定部(123)と
前記一対のバスバの前記第2延伸部同士が対向するように前記一方のバスバの前記第2延伸部を固定する第2固定部(124)と、を有する技術的思想2Aに記載の電力変換装置。
前記一対のバスバは、所定の方向である第1バスバ延伸方向に延伸する第1延伸部(111P、111N)と、前記第1延伸部から折れ曲がって第1バスバ延伸方向とは異なる方向である第2バスバ延伸方向に延伸する第2延伸部(112P、112N)とを有し、
前記固定部材は、
前記一対のバスバの前記第1延伸部同士が対向するように、前記他方のバスバの前記第1延伸部を固定する第1固定部(123)と
前記一対のバスバの前記第2延伸部同士が対向するように前記一方のバスバの前記第2延伸部を固定する第2固定部(124)と、を有する技術的思想2Aに記載の電力変換装置。
(技術的思想4A)
前記固定部材は、前記接続部と対向する方向に弾性変形可能な状態で前記一方のバスバを固定する、技術的思想2Aまたは3Aに記載の電力変換装置。
前記固定部材は、前記接続部と対向する方向に弾性変形可能な状態で前記一方のバスバを固定する、技術的思想2Aまたは3Aに記載の電力変換装置。
(技術的思想5A)
前記対向する方向において前記接続部と前記固定部材との間に空隙(d1a)をあけた状態で、前記一方のバスバは前記固定部材に固定されている、技術的思想4Aに記載の電力変換装置。
前記対向する方向において前記接続部と前記固定部材との間に空隙(d1a)をあけた状態で、前記一方のバスバは前記固定部材に固定されている、技術的思想4Aに記載の電力変換装置。
(技術的思想6A)
前記他方のバスバには、前記接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴(116)が設けられる、技術的思想1Aから5Aのいずれか1つに記載の電力変換装置。
前記他方のバスバには、前記接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴(116)が設けられる、技術的思想1Aから5Aのいずれか1つに記載の電力変換装置。
(技術的思想1B)
電力を変換するインバータ(5)と、
直流電源(2)から供給される電力を平滑しつつ前記インバータに供給するコンデンサ(50)と、
前記インバータと前記コンデンサとを電気的に接続する、互いに対向して配置された一対のバスバ(110)と、
前記一対のバスバの間に配置され、前記一対のバスバを固定する絶縁性の固定部材(120)とを備え、
前記一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、前記コンデンサに電気的に接続される接続部(131)を有し、
前記一対のバスバのうち他方のバスバ(110N)は、前記接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴(116)を有し、
前記固定部材は、前記バスバ貫通穴と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴(127)と、前記バスバ貫通穴に挿入されるとともに前記バスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁(126)とを有する、電力変換装置。
電力を変換するインバータ(5)と、
直流電源(2)から供給される電力を平滑しつつ前記インバータに供給するコンデンサ(50)と、
前記インバータと前記コンデンサとを電気的に接続する、互いに対向して配置された一対のバスバ(110)と、
前記一対のバスバの間に配置され、前記一対のバスバを固定する絶縁性の固定部材(120)とを備え、
前記一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、前記コンデンサに電気的に接続される接続部(131)を有し、
前記一対のバスバのうち他方のバスバ(110N)は、前記接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴(116)を有し、
前記固定部材は、前記バスバ貫通穴と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴(127)と、前記バスバ貫通穴に挿入されるとともに前記バスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁(126)とを有する、電力変換装置。
(技術的思想2B)
前記コンデンサは、前記一対のバスバに電気的に接続する一対のコンデンサバスバ(51)を有し、
前記一対のコンデンサバスバは、
所定の第1延伸方向に延伸して互いに対向する第1コンデンサバスバ延伸部(511P、511N)と、
前記第1コンデンサバスバ延伸部から折れ曲がって互いに逆向きの第2延伸方向に延伸し、前記一対のバスバに電気的に接続するコンデンサバスバ接続部(515P、515N)が設けられる第2コンデンサバスバ延伸部(512P、512N)と、を有する、技術的思想1Bに記載の電力変換装置。
前記コンデンサは、前記一対のバスバに電気的に接続する一対のコンデンサバスバ(51)を有し、
前記一対のコンデンサバスバは、
所定の第1延伸方向に延伸して互いに対向する第1コンデンサバスバ延伸部(511P、511N)と、
前記第1コンデンサバスバ延伸部から折れ曲がって互いに逆向きの第2延伸方向に延伸し、前記一対のバスバに電気的に接続するコンデンサバスバ接続部(515P、515N)が設けられる第2コンデンサバスバ延伸部(512P、512N)と、を有する、技術的思想1Bに記載の電力変換装置。
(技術的思想3B)
前記第2コンデンサバスバ延伸部は、前記第1コンデンサバスバ延伸部から前記第1延伸方向において互いに同じ位置で、前記第2延伸方向に折れ曲がっている、技術的思想2Bに記載の電力変換装置。
前記第2コンデンサバスバ延伸部は、前記第1コンデンサバスバ延伸部から前記第1延伸方向において互いに同じ位置で、前記第2延伸方向に折れ曲がっている、技術的思想2Bに記載の電力変換装置。
(技術的思想4B)
前記接続部を第1接続部とし、
前記他方のバスバは、前記コンデンサバスバ接続部と接続される第2接続部(132)、および前記バスバ貫通穴が設けられた基部(115a)を有し、
前記第2接続部および前記基部は、前記一対のバスバが対向する方向において互いに異なる位置にあり、
前記第2接続部が前記コンデンサバスバ接続部と並行に延伸するよう、前記他方のバスバは、前記第2接続部から前記基部にかけてクランク状に屈曲する、技術的思想2B又は3Bに記載の電力変換装置。
前記接続部を第1接続部とし、
前記他方のバスバは、前記コンデンサバスバ接続部と接続される第2接続部(132)、および前記バスバ貫通穴が設けられた基部(115a)を有し、
前記第2接続部および前記基部は、前記一対のバスバが対向する方向において互いに異なる位置にあり、
前記第2接続部が前記コンデンサバスバ接続部と並行に延伸するよう、前記他方のバスバは、前記第2接続部から前記基部にかけてクランク状に屈曲する、技術的思想2B又は3Bに記載の電力変換装置。
(技術的思想5B)
前記一方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記コンデンサと前記他方のバスバの間に配置され、
前記他方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記一方のバスバに対して前記コンデンサの反対側に配置され、
前記第1接続部と前記第2接続部は、溶接されることで前記コンデンサと電気的に接続され、
前記第2接続部は前記第1接続部より大きい面積である、技術的思想4Bに記載の電力変換装置。
前記一方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記コンデンサと前記他方のバスバの間に配置され、
前記他方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記一方のバスバに対して前記コンデンサの反対側に配置され、
前記第1接続部と前記第2接続部は、溶接されることで前記コンデンサと電気的に接続され、
前記第2接続部は前記第1接続部より大きい面積である、技術的思想4Bに記載の電力変換装置。
(技術的思想6B)
前記一方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第3接続部(133)を有し、
前記他方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第4接続部(134)を有し、
前記一方のバスバの中で、前記第1接続部と前記第3接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第1領域(R1)とし、
前記他方のバスバの中で、前記第2接続部と前記第4接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第2領域(R2)とし、
前記第1領域は、前記第2領域と少なくとも一部が対向している、技術的思想4B又は5Bに記載の電力変換装置。
前記一方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第3接続部(133)を有し、
前記他方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第4接続部(134)を有し、
前記一方のバスバの中で、前記第1接続部と前記第3接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第1領域(R1)とし、
前記他方のバスバの中で、前記第2接続部と前記第4接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第2領域(R2)とし、
前記第1領域は、前記第2領域と少なくとも一部が対向している、技術的思想4B又は5Bに記載の電力変換装置。
(技術的思想7B)
前記一方のバスバは、前記接続部の周囲を取り囲むように前記接続部に隣接する隣接部(113)を有し、
前記隣接部の少なくとも一部は、前記他方のバスバと対向している、技術的思想1Bから6Bのいずれか1つに記載の電力変換装置。
前記一方のバスバは、前記接続部の周囲を取り囲むように前記接続部に隣接する隣接部(113)を有し、
前記隣接部の少なくとも一部は、前記他方のバスバと対向している、技術的思想1Bから6Bのいずれか1つに記載の電力変換装置。
Claims (7)
- 電力を変換するインバータ(5)と、
直流電源(2)から供給される電力を平滑しつつ前記インバータに供給するコンデンサ(50)と、
前記インバータと前記コンデンサとを電気的に接続する、互いに対向して配置された一対のバスバ(110)と、
前記一対のバスバの間に配置され、前記一対のバスバを固定する絶縁性の固定部材(120)とを備え、
前記一対のバスバのうち一方のバスバ(110P)は、前記コンデンサに電気的に接続される接続部(131)を有し、
前記一対のバスバのうち他方のバスバ(110N)は、前記接続部と対向する位置にて貫通するバスバ貫通穴(116)を有し、
前記固定部材は、前記バスバ貫通穴と対向する位置にて貫通する固定部材貫通穴(127)と、前記バスバ貫通穴に挿入されるとともに前記バスバ貫通穴に沿う環状の形状である環状壁(126)とを有する、電力変換装置。 - 前記コンデンサは、前記一対のバスバに電気的に接続する一対のコンデンサバスバ(51)を有し、
前記一対のコンデンサバスバは、
所定の第1延伸方向に延伸して互いに対向する第1コンデンサバスバ延伸部(511P、511N)と、
前記第1コンデンサバスバ延伸部から折れ曲がって互いに逆向きの第2延伸方向に延伸し、前記一対のバスバに電気的に接続するコンデンサバスバ接続部(515P、515N)が設けられる第2コンデンサバスバ延伸部(512P、512N)と、を有する、請求項1に記載の電力変換装置。 - 前記第2コンデンサバスバ延伸部は、前記第1コンデンサバスバ延伸部から前記第1延伸方向において互いに同じ位置で、前記第2延伸方向に折れ曲がっている、請求項2に記載の電力変換装置。
- 前記接続部を第1接続部とし、
前記他方のバスバは、前記コンデンサバスバ接続部と接続される第2接続部(132)、および前記バスバ貫通穴が設けられた基部(115a)を有し、
前記第2接続部および前記基部は、前記一対のバスバが対向する方向において互いに異なる位置にあり、
前記第2接続部が前記コンデンサバスバ接続部と並行に延伸するよう、前記他方のバスバは、前記第2接続部から前記基部にかけてクランク状に屈曲する、請求項2又は3に記載の電力変換装置。 - 前記一方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記コンデンサと前記他方のバスバの間に配置され、
前記他方のバスバは、前記一対のバスバが対向する方向において、前記一方のバスバに対して前記コンデンサの反対側に配置され、
前記第1接続部と前記第2接続部は、溶接されることで前記コンデンサと電気的に接続され、
前記第2接続部は前記第1接続部より大きい面積である、請求項4に記載の電力変換装置。 - 前記一方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第3接続部(133)を有し、
前記他方のバスバは、前記インバータに電気的に接続される第4接続部(134)を有し、
前記一方のバスバの中で、前記第1接続部と前記第3接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第1領域(R1)とし、
前記他方のバスバの中で、前記第2接続部と前記第4接続部とを結ぶ最短経路を形成する領域を第2領域(R2)とし、
前記第1領域は、前記第2領域と少なくとも一部が対向している、請求項4に記載の電力変換装置。 - 前記一方のバスバは、前記接続部の周囲を取り囲むように前記接続部に隣接する隣接部(113)を有し、
前記隣接部の少なくとも一部は、前記他方のバスバと対向している、請求項1から3のいずれか1項に記載の電力変換装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2024001488A JP2025107926A (ja) | 2024-01-09 | 2024-01-09 | 電力変換装置 |
| JP2024-001488 | 2024-01-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2025150366A1 true WO2025150366A1 (ja) | 2025-07-17 |
Family
ID=96386656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2024/044732 Pending WO2025150366A1 (ja) | 2024-01-09 | 2024-12-18 | 電力変換装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2025107926A (ja) |
| WO (1) | WO2025150366A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2019103380A (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 電力変換装置 |
-
2024
- 2024-01-09 JP JP2024001488A patent/JP2025107926A/ja active Pending
- 2024-12-18 WO PCT/JP2024/044732 patent/WO2025150366A1/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019103380A (ja) * | 2017-12-04 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 電力変換装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2025107926A (ja) | 2025-07-22 |
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