WO2025149043A1 - 一种液冷快拆接头及液冷系统 - Google Patents

一种液冷快拆接头及液冷系统

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pipe
flow
component
liquid
flow limiting
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张嘉恒
金仑锡
宋亚历克斯
金相和
全明镇
加斯基尔特拉维斯
乌拉斯乌穆特
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Nvidia Corp
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/04—Joints with fluid cut-off means with a cut-off device in each of the two pipe ends, the cut-off devices being automatically opened when the coupling is applied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid cooling technology, and in particular to a liquid cooling quick-release joint and a liquid cooling system.
  • the purpose of the present invention is to provide a liquid-cooled quick-release joint and a liquid cooling system to solve the above technical problems.
  • the present invention adopts the following technical solutions:
  • the first tongue rod sleeve is provided with a first flow limiting component, the first flow limiting component is connected to a first elastic member, and the first elastic member is used to push the first flow limiting component to block the guide portion;
  • the male head component is provided with an inserting portion, which is inserted into the first pipe and can push the first flow limiting component to move in a direction away from the flow guide portion.
  • a connecting end portion is provided at one end of the female head component, and a threaded section is provided on an outer side wall of the connecting end portion;
  • a plurality of first flow outlet holes are formed on an outer side wall of one end of the connection end away from the female head body.
  • the first flow outlet holes are connected to the first pipe and are arranged perpendicular to the axial direction of the first pipe.
  • the first flow limiting component includes a flow limiting body portion, and the flow limiting body portion has a first inner hole;
  • a first transition curved surface is disposed at the first end of the first inner hole, and a first flow guide inclined surface is disposed at the second end of the first inner hole;
  • a mounting portion is provided on the outer side wall of the flow limiting main body, one end of the first elastic member is connected to the mounting portion, and the other end is connected to the first tongue rod.
  • FIG4 is a schematic cross-sectional view of the female head assembly of the liquid-cooled quick-release connector of this embodiment
  • a connecting end 110 is provided at one end of the female head component 100, and a threaded section 120 is provided on the outer wall of the connecting end 110; the use of the threaded section 120 increases the adaptability of the entire joint during the installation process, so that it can be applied to pipes of various sizes and specifications.
  • a plurality of first outflow holes 130 are provided on the outer side wall of the end of the female head component 100 away from the body.
  • the first outflow holes 130 are connected to the first pipe 101 and are arranged perpendicular to the axial direction of the first pipe 101. This design increases the path for liquid outflow, helps to disperse the fluid pressure, and reduces the wear or damage that may be caused by local high-speed flow.
  • the design of the first outflow holes 130 not only improves the outflow efficiency of the joint, but also helps to slow down the flow rate of the liquid, which can effectively reduce the wear of the pipe or joint components.
  • the first flow limiting assembly 400 includes a flow limiting main body 401, and the flow limiting main body 401 has a first inner hole 420; the flow limiting main body 401 has a first inner hole 420, and the gap formed between the first inner hole 420 and the first tongue rod 300 allows liquid to flow, and at the same time plays a role in controlling the flow rate and flow direction of the liquid.
  • the first end of the first inner hole 420 is provided with a first transition curved surface 421, and the second end of the first inner hole 420 is provided with a first flow guiding inclined surface 422; the first transition curved surface 421 cooperates with the first tongue bar 300 to seal the flow guiding portion 102 when necessary.
  • the first flow guiding inclined surface 422 is used to guide the liquid to flow along a preset inclined direction, which helps to optimize the flow path of the liquid and disperse the pressure of the liquid in the first pipe 101.
  • a mounting portion 430 is provided on the outer side wall of the flow limiting main body 401 , one end of the first elastic member 410 is connected to the mounting portion 430 , and the other end is connected to the first tongue rod 300 ; wherein the first elastic member 410 is a spring.
  • the mounting portion 430 is designed to protrude from the outer wall of the current limiting body 401 and is used to connect the first elastic member 410. This protruding portion ensures that the end point of the spring remains stable during movement, thereby improving the reliability and durability of the entire system.
  • the first tongue rod 300 includes a tongue rod body 320, a first convex ring 310 is provided at the first end of the tongue rod body 320, and a connecting portion 330 is provided at the second end of the tongue rod body 320; the connecting portion 330 is provided with a second flow outlet 331 along its length direction, and the flow outlet is connected to the first pipe 101; the connecting portion 330 is installed at the opening in the first pipe 101, guides the flow through the second flow outlet 331, and cooperates with the first flow outlet 130 to disperse the liquid pressure.
  • first convex ring 310 One end of the first convex ring 310 is provided with a second transition surface 340 that matches the first transition surface 421; the outer wall of the connecting portion 330 is provided with a second guide slope 332, and a guide space facing the first outlet hole 130 is formed between the first guide slope 422 and the second guide slope 332.
  • the guide space is used to guide the liquid in the first pipe 101 to the first outlet hole 130, which helps to disperse the liquid pressure and reduce wear.
  • first convex rings 310 there are two first convex rings 310, and the two first convex rings 310 are arranged at intervals to form a first gap portion, in which a first sealing ring 350 is installed; a second convex ring 140 is provided at a preset position on the inner wall of the first pipe 101, and a second sealing ring 150 is provided on the second convex ring 140; the outer diameter of the insertion portion 210 is equal to the inner diameter of the second convex ring 140, and the diameter of the opening of the insertion portion 210 is equal to the outer diameter of the second convex ring 140.
  • the inner and outer sides of the guide portion 102 in this solution are the first tongue rod 300 and the inner wall of the first pipe 101, respectively.
  • Corresponding sealing rings are provided on the inner walls of the first tongue rod 300 and the first pipe 101 to seal the gap between the insertion portion 210 and the guide portion 102, thereby avoiding leakage during the plugging process and playing a sealing role.
  • this design while ensuring the sealing performance, still maintains the characteristics of the quick connection and disconnection of the connector, which meets the requirements of quick plugging, making the liquid cooling quick release connector more suitable for applications with higher requirements for sealing performance and operational reliability.
  • the male head assembly 200 is further provided with a first clamping portion 220 , and an annular clamping groove 221 is formed on the first clamping portion 220 ;
  • the female head assembly 100 is slidably connected to a connecting housing 500, and a second clamping portion 510 is disposed inside the connecting housing 500. One end of the second clamping portion 510 extends into the first pipe 101.
  • the second clamping portion 510 is gradually tilted outward along the first direction, so that the second clamping portion 510 is driven to be inserted into the annular clamping groove 221 or separated from the annular clamping groove 221 during the sliding process of the connecting shell 500 along the female head component 100; wherein the first direction is the plugging direction of the male head component 200;
  • a guide slope 222 is provided on one side wall of the annular groove 221.
  • the guide slope 222 is gradually inclined outward along the first direction, and the guide slope 222 serves to guide the insertion of the second clamping portion 510.
  • the guide slope 222 and the second clamping portion 510 may be arranged to have the same inclination angle.
  • the male assembly 200 and the female assembly 100 in this solution have a connected state and a disconnected state, and are locked by the above-mentioned structure in the connected state;
  • the connecting shell 500 slides along the female head component 100 and drives the second clamping part 510 to be inserted into the annular clamping groove 221
  • the plug-in limit of the male head component 200 and the female head component 100 is realized, and because the second clamping part 510 is gradually tilted outward along the first direction, this tilting direction makes the second clamping part 510 of the male head component 200 press against the groove wall of the annular clamping groove 221 after the plug-in connection, and a self-locking structure is formed between the two, which prevents the male head component 200 from moving further and improves the stability of the connection between the male head component 200 and the female head component 100.
  • a third elastic member 520 is sleeved in the connecting shell 500, one end of the third elastic member 520 is connected to the female head assembly 100, and the third elastic member 520 is used to push the connecting shell 500 to move in a direction opposite to the first direction; thereby realizing automatic resetting of the connecting shell 500, and at the same time providing a thrust force to act on the second clamping portion 510, so that the second clamping portion 510 automatically slides into the annular clamping groove 221 after being aligned with the position of the annular clamping groove 221, thereby realizing a self-locking function.
  • the liquid cooling quick-release joint in this solution is a 90° steering joint, which can change the flow direction of the liquid, that is, the vertical arrangement of the third pipe 204 and the second pipe 201; the intercepting buffer part 205 is the corner connection between the two, which has the function of buffering the flow of the liquid.

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Abstract

本发明属于液冷技术领域，公开了一种液冷快拆接头，包括母头组件和公头组件，母头组件内开设有第一管道，第一管道内设置有第一舌杆，第一舌杆上设置有第一凸环，第一凸环和第一管道的内侧壁之间形成有导流部；第一舌杆套设有第一限流组件，第一限流组件连接有第一弹性件，第一弹性件用于顶推第一限流组件至封堵导流部；公头组件设置有插入部，插入部插接于第一管道内，并能够顶推第一限流组件朝远离导流部的方向移动；通过公头组件和母头组件的互动作用来实现液体的快速连接和断开，便于液冷系统的快速更换和维护；且母头组件中的自动关闭机制立即启动，有效减少了液体泄漏，提高了整体操作的安全性。

Description

一种液冷快拆接头及液冷系统 技术领域
本发明涉及液冷技术领域，尤其涉及一种液冷快拆接头及液冷系统。
背景技术
传统的液冷接头通常采用螺纹连接方式，结合密封剂以确保连接处的密封性。虽然这种设计在确保密封性方面表现良好，但在需要频繁拆卸和重新组装系统的情况下，这种接头的设计显得不够方便和灵活。为了解决这一问题，液冷系统领域引入了快拆接头的概念。这种接头设计用于快速连接和断开液路管道，大大提高了系统的维护效率和灵活性。
现有技术中的快拆接头通常采用卡扣连接方式，这种设计使得两个接头能够迅速且轻松地连接或分离；这一改进显著提升了液冷系统的操作便利性，尤其是在需要频繁更换或维护部件的场合；然而，这种快拆接头的设计也存在一定的缺点，最主要的是在卡扣位置脱离后液体会由于液压作用随着缺口出外溢，导致拆卸过程中可能会有液体泄漏，这不仅可能对操作人员造成安全风险，还可能对设备造成损害。
鉴于此，需要对现有技术中的快拆接头加以改进，以解决拆卸过程中容易出现液体泄漏的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液冷快拆接头及液冷系统，解决以上的技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种液冷快拆接头，包括母头组件和公头组件，所述母头组件内开设有第一管道，所述第一管道内设置有第一舌杆，所述第一舌杆上设置有第一凸环，所述第一凸环和所述第一管道的内侧壁之间形成有导流部；
所述第一舌杆套设有第一限流组件，所述第一限流组件连接有第一弹性件，所述第一弹性件用于顶推所述第一限流组件至封堵所述导流部；
所述公头组件设置有插入部，所述插入部插接于所述第一管道内，并能够顶推所述第一限流组件朝远离所述导流部的方向移动。
可选的，所述母头组件的一端设置有连接端部，所述连接端部的外侧壁上设置有螺纹段；
所述连接端部远离所述母头本体的一端外侧壁上开设有若干个第一出流孔，所述第一出流孔与所述第一管道连通，且所述第一出流孔垂直于所述第一管道的轴线方向设置。
可选的，所述第一限流组件包括限流主体部，所述限流主体部具有第一内孔；
所述第一内孔的第一端设置有第一过渡曲面，所述第一内孔的第二端设置有第一导流斜面；
所述限流主体部的外侧壁上设置有安装部，所述第一弹性件的一端与所述安装部连接，另一端与所述第一舌杆连接。
可选的，所述第一舌杆包括舌杆本体，所述舌杆本体的第一端设置有第一凸环，所述舌杆本体的第二端设置有连接部；
所述第一凸环的一端部设置有与所述第一过渡曲面相配合的第二过渡曲面；
所述连接部沿其长度方向开设有第二出流孔，所述出流孔与所述第一管道连通；
所述连接部的外侧壁设置有第二导流斜面，所述第一导流斜面和所述第二导流斜面之间形成有朝向所述第一出流孔的导流空间，所述导流空间用于将所述第一管道内的液体导流至所述第一出流孔。
可选的，所述第一凸环的数量为两个，两个所述第一凸环间隔设置，以形成第一间隙部，所述第一间隙部内安装有第一密封圈；
所述第一管道的内壁上预设位置设有第二凸环，所述第二凸环上设置有第二密封圈；
所述插入部的外直径与所述第二凸环的内直径相等，所述插入部的开口处直径与所述第二凸环的外直径相等。
可选的，所述公头组件还设置有第一卡接部，所述第一卡接部上开设有环形卡槽；
所述母头组件外滑动连接有连接壳体，所述连接壳体内设置有第二卡接部，所述第二卡接部的一端伸入于所述第一管道内；
所述第二卡接部沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，使所述连接壳体沿所述母头组件滑动过程中，带动所述第二卡接部插接于所述环形卡槽内或与所述环形卡槽分离；其中，所述第一方向为所述公头组件的插接方向；
所述环形卡槽的一侧壁开设有导向斜面，所述导向斜面沿着所述第一方向逐渐向外倾斜设置。
可选的，所述连接壳体内套设有第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述母头组件连接，所述第三弹性件用于推动所述连接壳体朝与所述第一方向相反的方向移动；
所述母头组件上预设位置开设有容置槽，所述容置槽沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，所述第二卡接部收纳于所述容置槽内；
所述连接壳体内设置有连接环，所述第二卡接部的一端设置有柔性连接端，所述柔性连接端与所述连接环连接。
可选的，所述公头组件内开设有第二管道，所述第二管道内滑动连接有第二限流组件，所述第一舌杆的一端伸入于所述第二管道并顶推所述第二限流组件沿所述第二管道内滑动；
所述第二管道依次设置有分流部和限流部，所述分流部的内孔直径大于所述限流部的内孔直径，且所述限流部的内孔直径与所述第二限流组件的一端直径相等；
当所述第二限流组件位于所述分流部时，所述第二管道处于打开状态；当所述第二限流组件位于所述限流部时，所述第二管道处于关闭状态。
可选的，所述公头组件内还开设有与所述第二管道连通的第三管道，所述第三管道垂直于所述第二管道设置；
所述第二管道和所述第三管道的连接处形成有所述截流缓冲部，所述截流缓冲部的截面直径大于所述第二管道的内直径；
所述第二限流组件的一端设置有连接座，所述连接座连接有第二弹性件，所述第二弹性件的用于顶推所述第二限流组件朝远离所述截流缓冲部的方向移动。
可选的，所述连接座沿其周向方向开设有若干个缓冲曲面，所述缓冲曲面沿着所述公头组件的插接方向向外弯曲设置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：安装时，将公头组件的一端与母头组件插接，插入部插接于第一管道内，以顶推第一限流组件朝远离导流部的方向移动，第一舌杆伸入于公头组件内，液体沿着公头组件的内孔和第一凸环之间的间隙流动，从而使得导流部被打开，实现公头组件和母头组件的导通；当拔出公头组件时，第一弹性件顶推第一限流组件至与第一凸环相抵接，以封堵住导流部，实现母头组件的自动闭合；本液冷快拆接头通过公头组件和母头组件的互动作用来实现液体的快速连接和断开，便于液冷系统的快速更换和维护；且母头组件中的自动关闭机制立即启动，有效减少了液体泄漏，提高了整体操作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实施例的液冷快拆接头的断开状态的结构示意图；
图2为本实施例的液冷快拆接头的连接状态的结构示意图；
图3为本实施例的液冷快拆接头的连接状态的剖面结构示意图；
图4为本实施例的液冷快拆接头的母头组件的剖面结构示意图；
图5为本实施例的液冷快拆接头的公头组件的剖面结构示意图；
图6为本实施例的液冷快拆接头的母头组件的部件分解结构示意图；
图7为本实施例的液冷快拆接头的第一舌杆的结构示意图；
图8为本实施例的液冷快拆接头的公头组件的部件分解结构示意图；
图9为本实施例的液冷快拆接头的第二限流组件的结构示意图。
图示说明：100、母头组件；101、第一管道；102、导流部；110、连接端部；120、螺纹段；130、第一出流孔；140、第二凸环；150、第二密封圈；160、容置槽；
200、公头组件；210、插入部；201、第二管道；202、分流部；203、限流
部；204、第三管道；205、截流缓冲部；220、第一卡接部；221、环形卡槽；222、导向斜面；
300、第一舌杆；310、第一凸环；320、舌杆本体；330、连接部；340、第
二过渡曲面；331、第二出流孔；332、第二导流斜面；350、第一密封圈；
400、第一限流组件；410、第一弹性件；401、限流主体部；420、第一内
孔；421、第一过渡曲面；422、第一导流斜面；430、安装部；
500、连接壳体；510、第二卡接部；520、第三弹性件；530、连接环；
600、第二限流组件；610、连接座；620、第二弹性件；611、缓冲曲面。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明实施例提供了一种液冷快拆接头，包括公头组件200和母头组件100，母头组件100内开设有第一管道101，第一管道101内设置有第一舌杆300，第一舌杆300上设置有第一凸环310，第一凸环310和第一管道101的内侧壁之间形成有导流部102；第一舌杆300套设有第一限流组件400，第一限流组件400连接有第一弹性件410，第一弹性件410用于顶推第一限流组件400至封堵导流部102；公头组件200设置有插入部210，插入部210插接于第一管道101内，并能够顶推第一限流组件400朝远离导流部102的方向移动。
连接状态：当公头组件200的插入部210插入到母头组件100的第一管道101中时，插入部210推动第一限流组件400沿着第一舌杆300移动，使得第一限流组件400远离导流部102，导流部102随之打开，允许液体通过公头组件200和母头组件100间的管道流动，实现两个组件的连接。
断开状态：一旦公头组件200从母头组件100中拔出，第一弹性件410立即自动作用于第一限流组件400，将其推向第一凸环310处从而封堵导流部102；导流部102的关闭阻断了液体流动，防止了液体在拆卸过程中的泄漏，实现母头组件100的封闭。
本发明的工作原理为：安装时，将公头组件200的一端与母头组件100插接，插入部210插接于第一管道101内，以顶推第一限流组件400朝远离导流部102的方向移动，第一舌杆300伸入于公头组件200内，液体沿着公头组件200的内孔和第一凸环310之间的间隙流动，从而使得导流部102被打开，实现公头组件200和母头组件100的导通；当拔出公头组件200时，第一弹性件410顶推第一限流组件400至与第一凸环310相抵接，以封堵住导流部102，实现母头组件100的自动闭合；相较于现有技术中的接头，本液冷快拆接头通过公头组件200和母头组件100的互动作用来实现液体的快速连接和断开，便于液冷系统的快速更换和维护；且母头组件100中的自动关闭机制立即启动，有效减少了液体泄漏，提高了整体操作的安全性。
在本实施例中，母头组件100的一端设置有连接端部110，连接端部110的外侧壁上设置有螺纹段120；螺纹段120的使用增加了整个接头在安装过程中的可适应性，使其能够适用于各种不同尺寸和规格的管道。
母头组件100通过螺纹连接牢固地固定在液冷管道上；螺纹连接提供了一个稳定、可靠的安装方式，确保母头组件100在高压或者高流速的液体环境中保持牢固。
连接端部110远离母头本体的一端外侧壁上开设有若干个第一出流孔130，第一出流孔130与第一管道101连通，且第一出流孔130垂直于第一管道101的轴线方向设置。
母头组件100远离本体的一端外侧壁上开设有若干个第一出流孔130，第一出流孔130与第一管道101连通，且设置方式为垂直于第一管道101的轴线方向。这种设计增加了液体流出的路径，有助于分散流体压力，减少局部的高速流动可能带来的磨损或损伤。第一出流孔130的设计不仅提高了接头的出流效率，而且有助于减缓液体的流速，可以有效降低管道或接头部件的磨损。
进一步说明的是，第一限流组件400包括限流主体部401，限流主体部401具有第一内孔420；限流主体部401具有第一内孔420，第一内孔420与第一舌杆300之间形成的间隙允许液体流动，同时起到控制液体流速和流向的作用。
第一内孔420的第一端设置有第一过渡曲面421，第一内孔420的第二端设置有第一导流斜面422；第一过渡曲面421与第一舌杆300配合，用于在需要时密封导流部102。第一导流斜面422则用于引导液体沿预设倾斜方向流动，这有助于优化液体的流动路径，分散第一管道101内液体的压力。
限流主体部401的外侧壁上设置有安装部430，第一弹性件410的一端与安装部430连接，另一端与第一舌杆300连接；其中，第一弹性件410为弹簧。
弹簧的一端连接到安装部430，而另一端与第一舌杆300连接，这种布局确保了弹簧在公头组件200插入或拔出时能够正确地推动或拉动限流组件。安装部430为凸出于限流主体部401的外侧壁设计，用于连接第一弹性件410，这个凸出部位确保弹簧的端点在运动过程中保持稳定，从而提高整个系统的可靠性和耐久性。
具体说明的是，第一舌杆300包括舌杆本体320，舌杆本体320的第一端设置有第一凸环310，舌杆本体320的第二端设置有连接部330；连接部330沿其长度方向开设有第二出流孔331，出流孔与第一管道101连通；连接部330安装于第一管道101内的开口处，通过第二出流孔331进行导流，并配合第一出流孔130起到分散液体压力的作用。
第一凸环310的一端部设置有与第一过渡曲面421相配合的第二过渡曲面340；连接部330的外侧壁设置有第二导流斜面332，第一导流斜面422和第二导流斜面332之间形成有朝向第一出流孔130的导流空间，导流空间用于将第一管道101内的液体导流至第一出流孔130，有助于分散液体压力，减少磨损。
作为本实施例的一优选方案，第一凸环310的数量为两个，两个第一凸环310间隔设置，以形成第一间隙部，第一间隙部内安装有第一密封圈350；第一管道101的内壁上预设位置设有第二凸环140，第二凸环140上设置有第二密封圈150；插入部210的外直径与第二凸环140的内直径相等，插入部210的开口处直径与第二凸环140的外直径相等。
结合图4所示，本方案中的导流部102内外两侧分别为第一舌杆300和第一管道101的内壁，通过在第一舌杆300和第一管道101的内壁上分别设置对应的密封圈来起到密封的作用，来消除插入部210和导流部102之间的间隙，避免插接过程中出现漏液的情况，起到密封的作用。此外，这种设计在保证密封性的同时，仍然保持了接头的快速连接和断开的特性，符合快速插接的需求，使得液冷快拆接头更加适合应用于对密封性能和操作可靠性有着更高要求的场合。
在本实例中，公头组件200还设置有第一卡接部220，第一卡接部220上开设有环形卡槽221；
母头组件100外滑动连接有连接壳体500，连接壳体500内设置有第二卡接部510，第二卡接部510的一端伸入于第一管道101内；
第二卡接部510沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，使连接壳体500沿母头组件100滑动过程中，带动第二卡接部510插接于环形卡槽221内或与环形卡槽221分离；其中，第一方向为公头组件200的插接方向；
环形卡槽221的一侧壁开设有导向斜面222，导向斜面222沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，导向斜面222起到导向第二卡接部510插入的作用；优选的，可以设置导向斜面222和第二卡接部510的倾斜角度一致，
结合图1至图3所示，本方案中的公头组件200和母头组件100具有连接状态和断开状态，连接状态时通过上述的结构进行锁止；
连接状态：
当连接壳体500沿母头组件100滑动过程，带动第二卡接部510插接于环形卡槽221内时，即实现了公头组件200和母头组件100的插接限位，且由于第二卡接部510沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，这种倾斜方向使得公头组件200在插接连接后，第二卡接部510抵住环形卡槽221的槽壁，两者之间形成自锁结构，避免公头组件200的进一步移动，提高公头组件200和母头组件100连接的稳定性。
断开状态：
驱动连接壳体500沿母头组件100朝远离公头组件200的方向移动，使得连接壳体500带动第二卡接部510反向移动，从而第二卡接部510与环形卡槽221分离，公头组件200和母头组件100脱离锁止状态，此时，公头组件200不被限位，可以通过拔出公头组件200实现和母头组件100的分离；分离后，公头组件200和母头组件100分别进入自动封闭状态。
进一步说明的是，连接壳体500内套设有第三弹性件520，第三弹性件520的一端与母头组件100连接，第三弹性件520用于推动连接壳体500朝与第一方向相反的方向移动；从而实现连接壳体500的自动复位，同时提供一个顶推力作用于第二卡接部510，使第二卡接部510在对准于环形卡槽221的位置后，自动滑入于环形卡槽221内，实现自锁功能。
母头组件100上预设位置开设有容置槽160，容置槽160沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，第二卡接部510收纳于容置槽160内；连接壳体500内设置有连接环530，第二卡接部510的一端设置有柔性连接端，柔性连接端与连接环530连接。
第二卡接部510的倾斜角度和容置槽160的角度相匹配，第二卡接部510能够沿着容置槽160内滑动，从而伸入或滑出环形卡槽221，容置槽160也起到保护和限位第二卡接部510的作用。其中，第二卡接部510设有柔性连接端，用于和连接环530连接，即本方案中的第二卡接部510沿容置槽160向外滑动时，第二卡接部510会通过柔性连接端的作用被收折起来，提供第二卡接部510运动的可行性方案设计。
在本实施例中，公头组件200内开设有第二管道201，第二管道201内滑动连接有第二限流组件600，第一舌杆300的一端伸入于第二管道201并顶推第二限流组件600沿第二管道201内滑动；第二管道201依次设置有分流部202和限流部203，分流部202的内孔直径大于限流部203的内孔直径，且限流部203的内孔直径与第二限流组件600的一端直径相等；当第二限流组件600位于分流部202时，第二管道201处于打开状态；当第二限流组件600位于限流部203时，第二管道201处于关闭状态。
需要说明的是，公头组件200与第一舌杆300的配合设计关键在于实现公头组件200的自动解锁；当公头组件200插入母头组件100时，第一舌杆300的位置调整会促进公头组件200的解锁，从而允许液体流动。
公头组件200和母头组件100之间不是单独独立的设计，而是相互依存的配合关系，即两者插接后，通过各自的结构设计实现自动解锁以供液体流动；这个过程体现为，公头组件200的插入部210解锁母头组件100，母头组件100的第一舌杆300解锁公头组件200，插入过程中，这两个解锁同时进行，有效减少了液体溢出的可能。
进一步说明的是，公头组件200内还开设有与第二管道201连通的第三管道204，第三管道204垂直于第二管道201设置；第二管道201和第三管道204的连接处形成有截流缓冲部205，截流缓冲部205的截面直径大于第二管道201的内直径；第二限流组件600的一端设置有连接座610，连接座610连接有第二弹性件620，第二弹性件620的用于顶推第二限流组件600朝远离截流缓冲部205的方向移动。
本方案中的液冷快拆接头为90°的转向接头，可以改变液体的流向，即第三管道204和第二管道201的垂直设置；截流缓冲部205为两者的拐角连接处，具有缓冲液体流动的作用。
作为本实施例的一优选方案，连接座610沿其周向方向开设有若干个缓冲曲面611，缓冲曲面611沿着公头组件200的插接方向向外弯曲设置；本方案中的缓冲曲面611为类似于球面的设计，可以起到进一步缓冲液体的作用；具体为，当液体第一时间和连接座610接触后，缓冲曲面611将第二管道201内的液体向外侧引流，从而使得公头组件200和母头组件100在导通连接后，通过缓冲曲面611的作用提供一个液体缓冲的曲面，避免液体第一时间流出第二管道201，以减少了漏液的可能，进一步提高密封的可靠性。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

  1. 一种液冷快拆接头，其特征在于，包括母头组件(100)和公头组件(200)，所述母头组件(100)内开设有第一管道(101)，所述第一管道(101)内设置有第一舌杆(300)，所述第一舌杆(300)上设置有第一凸环(310)，所述第一凸环(310)和所述第一管道(101)的内侧壁之间形成有导流部(102)；
    所述第一舌杆(300)套设有第一限流组件(400)，所述第一限流组件(400)连接有第一弹性件(410)，所述第一弹性件(410)用于顶推所述第一限流组件(400)至封堵所述导流部(102)；
    所述公头组件(200)设置有插入部(210)，所述插入部(210)插接于所述第一管道(101)内，并能够顶推所述第一限流组件(400)朝远离所述导流部(102)的方向移动。
  2. 根据权利要求1所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述母头组件(100)的一端设置有连接端部(110)，所述连接端部(110)的外侧壁上设置有螺纹段(120)；
    所述连接端部(110)远离所述母头本体的一端外侧壁上开设有若干个第一出流孔(130)，所述第一出流孔(130)与所述第一管道(101)连通，且所述第一出流孔(130)垂直于所述第一管道(101)的轴线方向设置。
  3. 根据权利要求2所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述第一限流组件(400)包括限流主体部401，所述限流主体部401具有第一内孔(420)；
    所述第一内孔(420)的第一端设置有第一过渡曲面(421)，所述第一内孔(420)的第二端设置有第一导流斜面(422)；
    所述限流主体部401的外侧壁上设置有安装部(430)，所述第一弹性件(410)的一端与所述安装部(430)连接，另一端与所述第一舌杆(300)连接。
  4. 根据权利要求3所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述第一舌杆(300)包括舌杆本体(320)，所述舌杆本体(320)的第一端设置有第一凸环(310)，所述舌杆本体(320)的第二端设置有连接部(330)；
    所述第一凸环(310)的一端部设置有与所述第一过渡曲面(421)相配合的第二过渡曲面(340)；
    所述连接部(330)沿其长度方向开设有第二出流孔(331)，所述出流孔与所述第一管道(101)连通；
    所述连接部(330)的外侧壁设置有第二导流斜面(332)，所述第一导流斜面(422)和所述第二导流斜面(332)之间形成有朝向所述第一出流孔(130)的导流空间，所述导流空间用于将所述第一管道(101)内的液体导流至所述第一出流孔(130)。
  5. 根据权利要求4所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述第一凸环(310)的数量为两个，两个所述第一凸环(310)间隔设置，以形成第一间隙部，所述第一间隙部内安装有第一密封圈(350)；
    所述第一管道(101)的内壁上预设位置设有第二凸环(140)，所述第二凸环(140)上设置有第二密封圈(150)；
    所述插入部(210)的外直径与所述第二凸环(140)的内直径相等，所述插入部(210)的开口处直径与所述第二凸环(140)的外直径相等。
  6. 根据权利要求1所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述公头组件(200)还设置有第一卡接部(220)，所述第一卡接部(220)上开设有环形卡槽(221)；
    所述母头组件(100)外滑动连接有连接壳体(500)，所述连接壳体(500)内设置有第二卡接部(510)，所述第二卡接部(510)的一端伸入于所述第一管道(101)内；
    所述第二卡接部(510)沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，使所述连接壳体(500)沿所述母头组件(100)滑动过程中，带动所述第二卡接部(510)插接于所述环形卡槽(221)内或与所述环形卡槽(221)分离；其中，所述第一方向为所述公头组件(200)的插接方向；
    所述环形卡槽(221)的一侧壁开设有导向斜面(222)，所述导向斜面(222)沿着所述第一方向逐渐向外倾斜设置。
  7. 根据权利要求6所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述连接壳体(500)内套设有第三弹性件(520)，所述第三弹性件(520)的一端与所述母头组件(100)连接，所述第三弹性件(520)用于推动所述连接壳体(500)朝与所述第一方向相反的方向移动；
    所述母头组件(100)上预设位置开设有容置槽(160)，所述容置槽(160)沿着第一方向逐渐向外倾斜设置，所述第二卡接部(510)收纳于所述容置槽(160)内；
    所述连接壳体(500)内设置有连接环(530)，所述第二卡接部(510)的一端设置有柔性连接端，所述柔性连接端与所述连接环(530)连接。
  8. 根据权利要求1所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述公头组件(200)内开设有第二管道(201)，所述第二管道(201)内滑动连接有第二限流组件(600)，所述第一舌杆(300)的一端伸入于所述第二管道(201)并顶推所述第二限流组件(600)沿所述第二管道(201)内滑动；
    所述第二管道(201)依次设置有分流部(202)和限流部(203)，所述分流部(202)的内孔直径大于所述限流部(203)的内孔直径，且所述限流部(203)的内孔直径与所述第二限流组件(600)的一端直径相等；
    当所述第二限流组件(600)位于所述分流部(202)时，所述第二管道(201)处于打开状态；当所述第二限流组件(600)位于所述限流部(203)时，所述第二管道(201)处于关闭状态。
  9. 根据权利要求8所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述公头组件(200)内还开设有与所述第二管道(201)连通的第三管道(204)，所述第三管道(204)垂直于所述第二管道(201)设置；
    所述第二管道(201)和所述第三管道(204)的连接处形成有截流缓冲部(205)，所述截流缓冲部(205)的截面直径大于所述第二管道(201)的内直径；
    所述第二限流组件(600)的一端设置有连接座(610)，所述连接座(610)连接有第二弹性件(620)，所述第二弹性件(620)的用于顶推所述第二限流组件(600)朝远离所述截流缓冲部(205)的方向移动。
  10. 根据权利要求9所述的液冷快拆接头，其特征在于，所述连接座(610)沿其周向方向开设有若干个缓冲曲面(611)，所述缓冲曲面(611)沿着所述公头组件(200)的插接方向向外弯曲设置。
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