WO2025142104A1 - ポンプ式吐出器 - Google Patents
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
Definitions
- the present invention relates to a pump-type dispenser.
- a known pump-type dispenser includes a cap that is attached to the mouth of a container, a pump that is held at the mouth by the cap and is driven by the back and forth movement of a stem, and a head that is connected to the stem; the liquid contents in the container are dispensed from the head's outlet by moving the head towards the cap (see, for example, Patent Document 1).
- a coil spring is provided to return the head, which has been moved toward the cap, to its initial position.
- the coil spring is made of metal. For this reason, when it is discarded after use, it cannot be recycled as a resin product in this state. Furthermore, in general, in this type of pump dispenser, the components are firmly fixed together, for example by fitting, to prevent them from coming loose during normal use. Therefore, it takes a lot of effort to disassemble the pump dispenser and separate the coil spring from the other components.
- the present invention aims to solve these problems by proposing a pump-type dispenser that is capable of discharging the liquid contents in the same way as conventional dispensers, and that also has excellent recyclability.
- the present invention relates to a pump-type dispenser comprising a cap attached to the mouth of a container that contains a liquid content, a pump that is held at the mouth by the cap and is driven by the back and forth movement of a stem, and a head that has a discharge port for discharging the liquid content to the outside and is connected to the stem, the head being moved toward the cap to discharge the liquid content from the discharge port,
- the cap has a peripheral wall surrounding the mouth portion, a female thread portion provided on an inner peripheral surface of the peripheral wall and adapted to screw into a male thread portion provided on the mouth portion when the cap is attached to the mouth portion, and a top wall extending radially inward from the peripheral wall, one of the head and the top wall has an extension portion extending toward the other of the head and the top wall, the other of the head and the top wall has an elastic piece that is deflected by the extension when the head is advanced toward the top wall;
- the top wall is a pump-type discharger that is located radially outward from the
- the top wall is preferably located radially inward from the extension or elastic piece of the top wall, and has an inner first annular wall protruding from the surface of the top wall opposite the side on which the female thread portion is located.
- the top wall is preferably located radially where the first inner annular wall is provided, and has an inner second annular wall protruding from the surface of the top wall on the side where the female thread portion is located.
- the top wall has a connecting rib that extends radially inward from the extension or elastic piece of the top wall and connects to the first inner annular wall.
- the top wall in the pump-type dispenser of the present invention is located radially outward of the extension or elastic piece of the top wall, and has an outer annular wall protruding from the surface opposite to the side where the female thread is located in the top wall.
- the outer annular wall increases the rigidity of the area where the top wall and the peripheral wall are connected, so that even if the tightness of the cap relative to the mouth changes, the effect on the levelness of the top wall is small, and problems such as the pressed head not returning to its initial position can be prevented.
- the pump-type dispenser of the present invention uses the above-mentioned elastic piece instead of a metal coil spring, so there is no need to separate the metal parts when disposing of it as with conventional pump-type dispensers, and it can be reused as a resin product, making it highly recyclable.
- FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a state before an elastic piece is deflected in one embodiment of a pump-type dispenser according to the present invention.
- FIG. FIG. 2 is a perspective view of the cap shown in FIG. 1 . 2 is a partial enlarged view of the periphery of the elastic piece shown in FIG. 1 .
- FIG. 2 is a cross-sectional side view of the pump-type dispenser shown in FIG. 1 with a head pressed.
- the up-down direction is the direction along the illustrated central axis O (the central axis of the stem 7a described later), with the side where the pipe 4 is located being the "lower” side and the side where the head 12 is located being the "upper” side.
- the movement of the head 12 moving downward when pressed is described as the head 12 advancing, and the movement of the pressed head 12 returning upward is described as the head 12 retreating.
- the above-mentioned up-down direction may be referred to as the front-rear direction.
- the radial direction is the direction perpendicular to the central axis O in a plane perpendicular to the central axis O
- the circumferential direction is the direction rotating around the central axis O in this plane.
- the pump-type dispenser 100 of this embodiment is used by attaching it to, for example, the container 50 shown in FIG. 1.
- the container 50 is bottle-shaped and has a cylindrical mouth 51 that is open at the top.
- a male thread 52 is provided on the outer periphery of the mouth 51.
- the liquid content stored in the container 50 is, for example, a cosmetic product (such as a milky lotion or toner), shampoo, body soap, hand soap, facial cleanser, etc.
- the pump-type dispenser 100 is composed of a cylinder 1, a valve member 2, a pipe 4, an internal member 5, a piston 6, a cylindrical member 7, a holder 8, a packing 9, a cap 10, a cover 11, and a head 12.
- the cylinder 1, the valve member 2, the internal member 5, the piston 6, the cylindrical member 7, and the holder 8 are members that constitute the "pump" in this specification.
- the valve member 2, the piston 6, and the packing 9 are made of elastic soft synthetic resin (e.g., polyethylene (LDPE, HDPE, foamed PE)), and the other members are made of hard synthetic resin (e.g., polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polyacetal (POM), polyketone (POK) resin, etc.).
- LDPE polyethylene
- HDPE high density polyethylene
- PBT polybutylene terephthalate
- POM polyacetal
- POK polyketone
- Each member that constitutes the pump-type dispenser 100 is basically formed in a shape centered on the central axis O.
- the top wall 10a is provided with a circular outer annular wall 10f located radially outward of the elastic piece 10e and protruding upward from the top surface of the top wall 10a.
- the outer annular wall 10f is located directly above the outer edge of the flange wall 1c as shown in FIG. 1.
- the amount of protrusion of the outer annular wall 10f is approximately the same as the thickness of the top wall 10a where the outer annular wall 10f is located.
- the top wall 10a is provided with a circular inner first annular wall 10g located radially inward of the elastic piece 10e and protruding upward from the upper surface of the top wall 10a.
- the inner first annular wall 10g protrudes upward from the edge of a through hole provided in the center of the top wall 10a.
- the protruding amount of the inner first annular wall 10g is approximately the same as the protruding amount of the outer annular wall 10f.
- the elastic piece 10e of this embodiment comprises a plate-shaped elastic piece main body 10j and a reinforcing rib 10k that is narrower than the elastic piece main body 10j (has a shorter circumferential length than the elastic piece main body 10j).
- the reinforcing rib 10k is provided on both circumferential ends of the elastic piece main body 10j.
- the elastic piece main body 10j of this embodiment has an arc-shaped outer periphery 10m that is arc-shaped (with a radius of curvature of Ra) as shown in FIG. 2.
- the reinforcing rib 10k is composed of a rib upper portion 10n, a rib lower portion 10p, and a rib bottom portion 10q, as shown in Figures 2 and 3.
- the rib upper portion 10n starts from a point located below the tip end of the elastic piece main body 10j and extends downward so as to be approximately parallel to the inner peripheral surface of the elastic piece main body 10j.
- the rib lower portion 10p extends at an angle away from the inner peripheral surface of the elastic piece main body 10j as it extends downward from the rib upper portion 10n.
- the rib bottom portion 10q extends radially inward from the rib lower portion 10p and is connected to the inner peripheral surface of the first inner annular wall 10g.
- the rib bottom portion 10q is the portion that corresponds to the "connecting rib" in this specification, etc.
- the base side of the elastic piece 10e is made thicker by the rib lower portion 10p and the rib bottom portion 10q, while the tip side is thinner than the base side. Therefore, the tip side of the elastic piece 10e is more flexible and the base side of the elastic piece 10e is less flexible, suppressing sagging of the base side of the elastic piece 10e.
- the elastic force for returning the head 12 is adjusted to be exerted mainly at the base side of the elastic piece 10e, including the thickness due to the rib lower portion 10p and the rib bottom portion 10q.
- the cover 11 has a cylindrical cover peripheral wall 11a.
- the cover peripheral wall 11a surrounds the peripheral wall 10b and the elastic piece 10e.
- the lower end of the cover peripheral wall 11a is provided with a stopper protrusion 11b that protrudes radially inward and engages with the lower end of the peripheral wall 10b.
- the inner peripheral surface of the cover peripheral wall 11a is provided with a rib 11c extending in the vertical direction.
- the lower part of the rib 11c engages with the anti-rotation recess 10d, and the cover 11 is held in the cap 10 without rotating.
- the upper part of the rib 11c protrudes radially inward more than the lower part.
- the lower end surface of the upper part contacts the upper surface of the top wall 10a, and the stopper protrusion 11b engages with the lower end of the peripheral wall 10b as described above, so that the cover 11 is held in the cap 10 without falling off.
- the upper end of the cover peripheral wall 11a is provided with an inward flange 11d that extends radially inward.
- the head 12 is cylindrical and has a tubular portion 12a into which the stem 7a is inserted and held in place.
- the upper portion of the tubular portion 12a is provided with a top portion 12b whose upper surface is shaped so as to be concave downwards and which has a passage inside that leads to the tubular portion 12a.
- the top portion 12b is provided with a nozzle 12c which is cylindrical and extends radially outward and leads to a passage provided inside the top portion 12b.
- the tip of the nozzle 12c is provided with a discharge port 12d through which the content liquid is discharged by the pump type discharger 100.
- the head 12 also has an extension 12e extending downward from the top 12b and the nozzle 12c.
- the extension 12e is cylindrical with the central axis O as its center.
- the lower part of the extension 12e is inclined so as to spread radially outward as it approaches generally downward, and the inner edge of this inclined part contacts the outer circumferential surface of the elastic piece 10e (elastic piece main body 10j).
- the part of the extension 12e that contacts the elastic piece 10e is called the contact part 12f.
- the inner circumferential surface of the extension 12e on which the contact part 12f is provided is called the arc-shaped inner circumferential part 12g, and the radius of curvature of the arc-shaped inner circumferential part 12g is called Rb.
- the radius of curvature Ra of the arc-shaped outer circumferential part 10m of the elastic piece 10e described above is set to be smaller than the radius of curvature Rb of the arc-shaped inner circumferential part 12g.
- the peripheral wall 10b of the cap 10 hardly moves vertically relative to the mouth 51 because the female thread 10c is screwed into the male thread 52, while the top wall 10a receives an upward force from the upper end of the mouth 51 via the flange wall 1c and the packing 9. That is, if the force acting on the top wall 10a changes depending on how tightly the cap 10 is fastened to the mouth 51, the degree of inclination of the top wall 10a changes, and this may cause the inclination of the elastic piece 10e to change from the intended state. For example, when the cap 10 is rotated by a device installed on a filling line, the cap 10 is usually fastened strongly to the mouth 51.
- the pressing force of the head 12 is set to a predetermined value assuming this state, when the contents contained in the container 50 are used up and new contents are refilled, the user's force may not be enough to fasten the cap 10, and in this case the elastic piece 10e will be inclined to approach the central axis O. Note that the pressing force when operating the head 12 in the pump type dispenser 100 of this embodiment and the return force for returning the pressed head 12 to its initial position are exerted by the elastic piece 10e and the extension 12e as described below.
- the top wall 10a of this embodiment is provided with an outer annular wall 10f on the radial outside of the elastic piece 10e, so that the rigidity of the portion connecting the top wall 10a and the peripheral wall 10b is increased.
- the horizontality of the top wall 10a does not change significantly, and therefore the inclination of the elastic piece 10e provided on the top wall 10a does not change to the extent that it deviates from the predetermined range depending on the tightening condition of the cap 10, and therefore, the above-mentioned pressing force and return force can be kept within the desired range.
- the outer annular wall 10f in this embodiment is located directly above the flange wall 1c to which the force from the upper end of the mouth portion 51 is applied (and is further located directly above the outer edge of the flange wall 1c closest to the portion where the top wall 10a and the peripheral wall 10b are connected), so the effects of how tightly the cap 10 is tightened can be more reliably suppressed.
- the top wall 10a of this embodiment has an inner first annular wall 10g radially inward of the elastic piece 10e. That is, the elastic piece 10e is located in a place where the rigidity is increased by the outer annular wall 10f and the inner first annular wall 10g in the top wall 10a, so the inclination of the elastic piece 10e can be more effectively suppressed. Furthermore, the top wall 10a of this embodiment has an inner second annular wall 10h located in the radial direction where the inner first annular wall 10g is provided, and the rigidity of the radially inner portion of the top wall 10a is further increased by the inner first annular wall 10g and the inner second annular wall 10h, so the inclination of the elastic piece 10e can be more effectively suppressed.
- the elastic piece 10e also has a rib bottom portion 10q that is connected to the inner peripheral surface of the first inner annular wall 10g.
- the rib bottom portion 10q increases the rigidity of the base portion of the elastic piece 10e itself, so that the inclination of the elastic piece 10e can be suppressed even more effectively.
- the contact portion 12f of the extension portion 12e contacts the elastic piece 10e, and the head 12 is in a state of moving to the upper limit (retraction limit).
- the elastic piece 10e of this embodiment is thicker at the base side due to the reinforcing rib 10k (particularly due to the rib lower portion 10p and the rib bottom portion 10q), while the tip side is thinner than the base side. Therefore, before the head 12 is pressed, the tip side of the elastic piece 10e bends as shown in FIG. 1, while the base side of the elastic piece 10e is less likely to bend.
- the elastic force for returning the head 12 is adjusted to be expressed mainly at the base side of the elastic piece 10e, including the thickness due to the rib lower portion 10p and the rib bottom portion 10q, so that the effect of sagging can be suppressed while maintaining the function of returning the head 12.
- the force acting on the tip of the elastic piece 10e is small before the head 12 is pressed, so the effect of settling on the tip of the elastic piece 10e, which remains bent as shown in Figure 1, can be mitigated.
- the stem 7a When the head 12 is pressed from above to lower it (to advance the head 12 toward the cap 10), the stem 7a is pushed down together with the head 12 (the stem 7a advances toward the cap 10 along the central axis O). As the stem 7a is pushed down, the bottom 5b also descends via the connecting tube 5a, releasing the liquid-tight contact between the annular portion 5d and the lower portion of the inner sliding piece 6c. When the head 12 is further pushed down, the piston 6 also descends along with the tubular member 7 and internal member 5, pressurizing the inside of the cylinder 1.
- the liquid content in the cylinder 1 passes through the communication port 5c, passes through the connecting tube 5a, the stem 7a, the tubular portion 12a, the passages provided inside the top 12b, and the inside of the nozzle 12c, and is discharged from the discharge port 12d to the outside world.
- the container 50 communicates with the outside world via the vent 1f. This prevents the inside of the container 50 from becoming negative pressure even if the liquid contained in the container 50 decreases, preventing the container 50 from being deformed or crushed.
- the contact portion 12f of the extension portion 12e that contacts the elastic piece 10e applies a pressing force to the elastic piece 10e, causing the elastic piece 10e to bend radially inward as shown in Figure 4.
- the thickness of the elastic piece 10e in this embodiment changes gradually due to the inclined rib lower portion 10p as shown in Figure 3, so there is no sudden change in resistance when applying a pressing force to the head 12, resulting in excellent operability.
- the radius of curvature Ra (see FIG. 2) of the arc-shaped outer periphery 10m of the elastic piece 10e is set to be smaller than the radius of curvature Rb (see FIG. 1) of the arc-shaped inner periphery 12g.
- the contact area between the contact portion 12f and the elastic piece 10e is reduced compared to when the radii of curvature Ra and Rb are equal, and the sliding resistance when the head 12 is pressed down is reduced, so that excessive force is not required when pressing the head 12.
- the pump-type dispenser 100 of this embodiment can return the head 12 to its original position after discharging the liquid contents without using a metal coil spring, and can be used in the same way as a conventional pump-type dispenser.
- the pump described above is just one example, and the present invention also includes cases where other types of pumps are used.
- the number of elastic pieces 10e and the positions at which they are provided are not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate.
- the number of reinforcing ribs 10k and the positions at which they are provided are not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate.
- the outer peripheral surface of the elastic piece main body 10j is not limited to being arc-shaped in plan view as in this embodiment, and may be, for example, linear in plan view.
- the extension portion 12e is not limited to being cylindrical, and may be, for example, rectangular tubular.
- the elastic piece 10e in this embodiment bends toward the central axis O, it may be bent away from the central axis O.
- the elastic piece 10e is provided on the cap 10, and the extension 12e is provided on the head 12, but the extension 12e may be provided on the cap 10, and the elastic piece 10e may be provided on the head 12.
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Abstract
従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案する。 ポンプ式吐出器(100)は、ステム(7a)が進退移動することによって駆動するポンプと、吐出口(12d)を有するとともにステム(7a)に連結するヘッド(12)と、を備え、キャップ(10)は、周壁(10b)の内周面に設けられる雌ねじ部(10c)と周壁(10b)から径方向内側へ向けて延在する天壁(10a)とを有し、ヘッド(12)及びキャップ(10)の何れか一方に延出部(12e)が設けられ、ヘッド(12)及びキャップ(10)の何れか他方に延出部(12e)によって撓む弾性片(10e)が設けられ、天壁(10a)は、天壁(10a)が有する延出部(12e)又は弾性片(10e)よりも径方向外側に位置し、天壁(10a)における雌ねじ部(10c)が位置する側とは逆側の面から突出する外側環状壁(10f)を有する。
Description
本発明は、ポンプ式吐出器に関する。
ポンプ式吐出器として、容器の口部に装着されるキャップと、キャップにより口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、ステムに連結するヘッドとを備え、ヘッドをキャップに向けて移動させることによって容器内の内容液をヘッドの吐出口から吐出させるものが既知である(例えば特許文献1参照)。
このようなポンプ式吐出器の内部には、特許文献1に示されているように、キャップに向けて移動させたヘッドを初期位置に復帰させるためにコイルスプリングが設けられている。
ところでこのようなポンプ式吐出器は、大部分の部材は合成樹脂製であるものの、コイルスプリングは金属製である。このため使用後に廃棄するにあたって、このままの状態では樹脂品としてリサイクルすることができない。また一般にこの種のポンプ式吐出器では、通常の使用時において部材が外れてしまうことを避けるべく、例えば嵌合等によって部材同士は強固に固定されている。従って、ポンプ式吐出器を分解してコイルスプリングと他の部材とに分別するにも手間を要することとなる。
本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案することを目的とする。
本発明は、内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記キャップは、前記口部を取り囲む周壁と、該周壁の内周面に設けられ該口部への装着時に該口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と、該周壁から径方向内側へ向けて延在する天壁と、を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか一方は、該ヘッド及び該天壁の何れか他方に向けて延出された延出部を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか他方は、該ヘッドを前記天壁に向けて前進させた際に前記延出部によって撓む弾性片を有し、
前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片よりも径方向外側に位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する外側環状壁を有するポンプ式吐出器である。
前記キャップは、前記口部を取り囲む周壁と、該周壁の内周面に設けられ該口部への装着時に該口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と、該周壁から径方向内側へ向けて延在する天壁と、を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか一方は、該ヘッド及び該天壁の何れか他方に向けて延出された延出部を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか他方は、該ヘッドを前記天壁に向けて前進させた際に前記延出部によって撓む弾性片を有し、
前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片よりも径方向外側に位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する外側環状壁を有するポンプ式吐出器である。
前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片よりも径方向内側に位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する内側第一環状壁を有することが好ましい。
前記天壁は、径方向において前記内側第一環状壁を設けたところに位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側の面から突出する内側第二環状壁を有することが好ましい。
前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片から径方向内側に向けて延在して前記内側第一環状壁につながる連結リブを有することが好ましい。
本発明のポンプ式吐出器によれば、ヘッドをキャップに向けて移動させた際、延出部によって弾性片が撓むため、撓んだ弾性片が復元する際にヘッドを初期位置に復帰させることができる。ところで容器の口部に設けた雄ねじ部にキャップの雌ねじ部を螺合させて容器にキャップを装着した際、口部に対するキャップの締め具合によってはキャップの天壁の水平度が変化し、これにより天壁が有する延出部又は弾性片の傾き加減が変わってしまうおそれがある。このため、撓んだ弾性片からの復帰力が、例えば容器に対してキャップが強めに締め付けられることを想定して設定されていると、容器に対してキャップが弱めに締め付けられた場合、押圧したヘッドが初期位置に復帰しない等の不具合につながることが懸念される。一方、本発明のポンプ式吐出器における天壁は、天壁が有する延出部又は弾性片よりも径方向外側に位置し、天壁における雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する外側環状壁を有している。すなわち、外側環状壁によって天壁と周壁とがつながる部位の剛性を高めることができるため、口部に対するキャップの締め具合が変わっても天壁の水平度に及ぼす影響は小さくなり、押圧したヘッドが初期位置に復帰しない等の不具合を抑制することができる。
また本発明のポンプ式吐出器によれば、金属製のコイルスプリングに換えて上記のような弾性片を用いているため、従来のポンプ式吐出器のように廃棄にあたって金属部品を分別する必要がなく、また樹脂品として再利用することができることからリサイクル性にも優れる。
以下、図面を参照しながら本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態であるポンプ式吐出器100について説明する。本明細書等において上下方向とは、図示した中心軸線O(後述するステム7aの中心軸線)に沿う向きであって、パイプ4が位置する側が「下」であり、ヘッド12が位置する側が「上」である。なお本明細書等では、ヘッド12が押圧されて下方へ移動する動きをヘッド12が前進するとし、押圧したヘッド12が上方へ復帰する動きをヘッド12が後退するとして説明する。このため以下の説明では、上述した上下方向のことを前後方向と称することがある。また径方向とは、中心軸線Oに対して垂直な面内で中心軸線Oと直交する方向であり、周方向とは、この面内で中心軸線Oを中心として周回する方向である。
本実施形態のポンプ式吐出器100は、例えば図1に示した容器50に装着して使用される。容器50はボトル状であって、上端部が開口した円筒状の口部51を備えている。口部51の外周面には、雄ねじ部52が設けられている。容器50に収容される内容液は、例えば化粧料(一例として乳液や化粧水)、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等である。
ポンプ式吐出器100は、シリンダー1、弁部材2、パイプ4、内部部材5、ピストン6、筒状部材7、ホルダー8、パッキン9、キャップ10、カバー11、ヘッド12で構成されている。ここでシリンダー1、弁部材2、内部部材5、ピストン6、筒状部材7、及びホルダー8は、本明細書等における「ポンプ」を構成する部材である。また上記の部材のうち、弁部材2、ピストン6、パッキン9は、弾性を有する軟質の合成樹脂(例えばポリエチレン(LDPE、HDPE、発泡PE))により形成されていて、その他の部材は、硬質の合成樹脂(例えばポリプロピレン(PP)・ポリブチレンテレフタレート(PBT)・ポリアセタール(POM)・ポリケトン(POK)樹脂等)で形成されている。そしてポンプ式吐出器100を構成する各部材は、基本的に中心軸線Oを中心とする形状で形作られている。
シリンダー1は、円板状をなしていて中央部が上方に突出する底壁部1aと、底壁部1aの外縁部から起立する円筒状の筒壁部1bと、筒壁部1bの上部から径方向外側に向けて延在するフランジ壁1cを備えている。底壁部1aにおける中央部の突出する部位には、貫通孔(吸込口1d)が設けられている。また底壁部1aの下面には、吸込口1dを取り囲んで下方に向けて延在し、パイプ4を保持する筒状の保持筒1eが設けられている。そして筒壁部1bには、貫通孔(通気口1f)が設けられている。
弁部材2は、基部2aと、基部2aの内側で吸込口1dを覆って底壁部1aの上面に着座する弁体部2bと、基部2aと弁体部2bとを連結する弾性変形可能な連結片2cとを備えている。弁部材2は逆止弁として機能するものであって、シリンダー1内が減圧状態になると、吸込口1dを閉鎖していた弁体部2bが底壁部1aから離反して吸込口1dを開放させることができる。
基部2aは、本実施形態では有蓋筒状をなしていて上面中央部が上方に向けて突出した形態をなしていて、吸込口1dを通過した内容液が通過する不図示の開口を備えている。基部2aは、筒壁部1bの内周面に嵌合保持されるものであり、これにより弁部材2は、シリンダー1内で保持される。
パイプ4は、中空状をなすものであって、上端部は保持筒1eに挿入されてこれに嵌合保持されている。
内部部材5は、シリンダー1の内部に配置され、シリンダー1に対して上下動する部材である。内部部材5は、円筒状をなす連結筒5aと、連結筒5aの下端部を閉鎖するとともに径方向外側に延在する底部5bとを備えている。また連結筒5aには、これを貫通する孔(連通口5c)が設けられていて、底部5bの上面には、連結筒5aとの連結部よりも径方向外側に位置する環状部5dが設けられている。
ピストン6は、連結筒5aに挿通してシリンダー1の内部に配置される。本実施形態のピストン6は、円環状の基部6aを備えている。基部6aの外縁部には、基部6aから上方及び下方に向けて延在する外側摺動片6bが設けられている。外側摺動片6bは、筒壁部1bの内周面に対して摺動可能に液密に当接するものである。そして基部6aの内縁部には、基部6aから上方及び下方に向けて延在する内側摺動片6cが設けられている。内側摺動片6cの下部は、連結筒5aにおける径方向外側に突出した下部に液密に当接し、内側摺動片6cの上部は、筒状部材7における後述する拡径部7bの内周面に対して摺動可能に液密に当接する。
筒状部材7は、全体的に筒状をなす部材である。筒状部材7は、円筒状をなすステム7aと、ステム7aの下端部に連結するとともにステム7aよりも大径になる拡径部7bを備えている。ステム7aに連結筒5aが挿入されると両者は嵌合されるため、内部部材5と筒状部材7は、シリンダー1に対して一体的に移動する。
ホルダー8は、ステム7aの径方向外側に位置する部位と拡径部7bの径方向外側に位置する部位を持ち、筒壁部1bの内周面に嵌合保持されるホルダー基部8aを備えている。ホルダー基部8aの上端部には、径方向外側に向けて延在するフランジ8bが設けられている。ホルダー8によって、内部部材5、ピストン6、筒状部材7のシリンダー1からの抜け出しを防止している。
パッキン9は、円環板状をなすものであって、シリンダー1の筒壁部1bに挿通されてこれに嵌合保持されている。ポンプ式吐出器100を容器50に取り付けた際、パッキン9は口部51の上端面とフランジ壁1cの下面で挟持される。これにより、例えば容器50を倒した際に内容液が口部51から溢れる等の不具合が防止される。
キャップ10は、円板状をなしていて中央部に貫通孔を備える天壁10aを備えている。天壁10aの外縁部には、下方に向けて延在して口部51を取り囲む円筒状の周壁10bが設けられている。周壁10bの内周面における上部は、径方向内側に向けて膨出してフランジ壁1cを嵌合保持することが可能であって、これによりシリンダー1は、キャップ10に保持される。またキャップ10の内周面には、口部51に設けた雄ねじ部52に螺合する雌ねじ部10cが設けられていて、雄ねじ部52と雌ねじ部10cとを螺合させることにより、キャップ10を容器50に装着することができる。そして周壁10bの外周面には、図1の部分拡大図に示すように、上下方向に延在する回り止め凹部10dが設けられている。回り止め凹部10dは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。
またキャップ10は、天壁10aの上面から上方に向けて延在し、径方向内側に向けて弾性変形可能な弾性片10eを備えている(図1~図3参照)。なお、図3において実線で示した弾性片10eは、キャップ10とヘッド12とを組み合わせる前の状態(弾性片10eと後述する延出部12eとが非接触の状態)を示した図であり、仮想線はキャップ10とヘッド12とを組み合わせて弾性片10eが延出部12eに接触した状態を示した図である。本実施形態の弾性片10eは、周方向に等間隔で合計6個設けられている。後述するように弾性片10eは、内容物の吐出にあたって押圧されたヘッド12によって弾性変形し、ヘッド12への押圧力が解除されると復元力でもってヘッド12を復帰させるものである。本実施形態における弾性片10eの詳細な構成については後述する。
更に天壁10aは、弾性片10eよりも径方向外側に位置し、天壁10aの上面から上方に向けて突出する円環状の外側環状壁10fを備えている。本実施形態の外側環状壁10fは、図1に示すようにフランジ壁1cの外縁部の直上に位置している。外側環状壁10fの突出量(天壁10aの上面から外側環状壁10fの上端面に至る長さ)は、外側環状壁10fが位置するところでの天壁10aの厚みと略同一である。
また天壁10aは、弾性片10eよりも径方向内側に位置し、天壁10aの上面から上方に向けて突出する円環状の内側第一環状壁10gを備えている。本実施形態の内側第一環状壁10gは、天壁10aの中央部に設けた貫通孔の縁部から上方に向けて突出している。内側第一環状壁10gの突出量(天壁10aの上面から内側第一環状壁10gの上端面に至る長さ)は、外側環状壁10fの突出量と略同一である。更に天壁10aは、径方向において内側第一環状壁10gを設けたところに位置し(内側第一環状壁10gの直下に位置し)、天壁10aの下面から下方に向けて突出する円環状の内側第二環状壁10hを備えている。
本実施形態の弾性片10eは、板状になる弾性片本体10jと、弾性片本体10jよりも幅狭になる(弾性片本体10jよりも周方向長さが短い)補強リブ10kを備えている。補強リブ10kは、弾性片本体10jの周方向両端部にそれぞれ設けられている。本実施形態の弾性片本体10jは、図2に示すように円弧状(曲率半径はRa)になる円弧状外周部10mを有している。
補強リブ10kは、図2、図3に示すようにリブ上側部分10nとリブ下側部分10pとリブ底側部分10qで構成されている。リブ上側部分10nは、弾性片本体10jの先端側端部よりも下方に位置するところを起点として弾性片本体10jの内周面と略平行になるように下方に向けて延在している。リブ下側部分10pは、リブ上側部分10nから下方に向かうにつれて弾性片本体10jの内周面から離れるように傾斜して延在している。そしてリブ底側部分10qは、リブ下側部分10pから径方向内側に向けて延在し、内側第一環状壁10gの内周面につながっている。リブ底側部分10qは、本明細書等の「連結リブ」に相当する部位である。
ところで撓み変形可能な弾性片は、比較的大きな力で常時撓ませておくとへたりが生じて復元性が低下することがある。このような問題に対して本実施形態では、弾性片10eの根元側はリブ下側部分10pとリブ底側部分10qによって厚みを厚くする一方、先端側は根元側よりも厚みが薄くなるように構成している。従って、弾性片10eの先端側は撓みやすく、弾性片10eの根元側は撓みにくくなるため、弾性片10eの根元側のへたりが抑制される。なお、本実施形態の弾性片10eにおいて、ヘッド12を復帰させるための弾性力は、リブ下側部分10pとリブ底側部分10qによる厚みも含めて主に弾性片10eの根元側で発現されるように調整されている。
カバー11は、円筒状になるカバー周壁11aを備えている。カバー周壁11aは、周壁10bと弾性片10eを取り囲んでいる。カバー周壁11aの下端部には、径方向内側に向けて突出して周壁10bの下端部に係合する抜け止め凸部11bが設けられている。カバー周壁11aの内周面には、上下方向に延在するリブ11cが設けられている。リブ11cの下部は回り止め凹部10dに係合していて、カバー11はキャップ10に回り止め保持される。リブ11cの上部は、下部よりも径方向内側に突出している。そして、この上部の下端面が天壁10aの上面に接触し、上記のように周壁10bの下端部に抜け止め凸部11bが係合することにより、カバー11はキャップ10に抜け止め保持される。カバー周壁11aの上端部には、径方向内側に向けて延在する内向きフランジ11dが設けられている。
ヘッド12は、円筒状をなし、内側にステム7aが挿入されてこれに嵌合保持される筒状部12aを備えている。筒状部12aの上部には、上面が下方に凹むように形作られ、内部に筒状部12aに通じる通路を有する頂部12bが設けられている。頂部12bには、円筒状をなしていて径方向外側に向けて延在し、頂部12bの内部に設けた通路に通じるノズル12cが設けられている。ノズル12cの先端には、ポンプ式吐出器100によって内容液が吐出される吐出口12dが設けられている。
またヘッド12は、頂部12b及びノズル12cから下方に向けて延出された延出部12eを備えている。本実施形態の延出部12eは、中心軸線Oを中心とする円筒状である。また延出部12eの下部は、図1に示すように、概ね下方に向かうにつれて径方向外側に広がるように傾斜していて、この傾斜する部位の内縁部が弾性片10e(弾性片本体10j)の外周面に接触する。ここで、延出部12eにおける弾性片10eに接触する部位を接触部12fと称する。また、接触部12fが設けられた延出部12eの内周面を円弧状内周部12gと称し、円弧状内周部12gの曲率半径をRbと称する。本実施形態において、上述した弾性片10eにおける円弧状外周部10mの曲率半径Raは、円弧状内周部12gの曲率半径Rbよりも小さくなるように設定されている。
このような構成になるポンプ式吐出器100を容器50に取り付けるにあたっては、パイプ4及びシリンダー1を口部51に挿入し、容器50に対してキャップ10を回転させて雄ねじ部52と雌ねじ部10cとを螺合させる。キャップ10の回転は、例えば容器50に内容液を充填する充填ラインに設けられた所定の装置によって行われる場合や、内容液の詰め替え後に使用者が手で行う等、様々な状況が想定される。このため、口部51に対するキャップ10の締め具合は大きく変わる可能性がある。ここで、キャップ10を口部51に装着した際、キャップ10の周壁10bは、雌ねじ部10cが雄ねじ部52に螺合しているために口部51に対して上下方向に殆ど移動しない一方、天壁10aは、フランジ壁1cとパッキン9を介して口部51の上端部から上方へ向かう力を受けることになる。すなわち、口部51に対するキャップ10の締め具合で天壁10aへ作用する力の大きさが変わると天壁10aの傾き加減が変わるため、これによって弾性片10eの傾きも所期した状態から変わるおそれがある。例えば、充填ラインに設けられた装置でキャップ10を回転させる場合、通常キャップ10は口部51に対して強めに締め付けられるため、この状態を想定してヘッド12の押圧力が所定の値になるように設定しておくと、容器50に収容した内容物を使い切って新たな内容物を詰め替えた際、使用者の力ではキャップ10を十分に締め付けることができないことがあり、この場合は弾性片10eが中心軸線Oに近づくように傾くことになる。なお、本実施形態のポンプ式吐出器100におけるヘッド12を操作する際の押圧力や押圧したヘッド12が初期位置に戻る復帰力は、後述するように弾性片10eと延出部12eによって発現される。すなわち、弾性片10eが中心軸線Oに近づくように傾くと、弾性片10eの撓み量が減ってしまうことで延出部12eに対して十分な弾性力が作用せず、それ故、押圧したヘッド12が初期位置に復帰しない等の不具合につながることが懸念される。ここで本実施形態の天壁10aは、弾性片10eの径方向外側に外側環状壁10fを備えているため、天壁10aと周壁10bとがつながる部位の剛性が高められている。このため、キャップ10を強く締めた場合でも弱く締めた場合でも天壁10aの水平度は顕著に変わることがなく、それ故、天壁10aに設けた弾性片10eの傾きがキャップ10の締め具合によって所定の範囲から外れる程に変化することはなく、それ故、上述した押圧力や復帰力を所期した範囲内に収めることができる。特に本実施形態の外側環状壁10fは、口部51の上端部からの力が及ぶフランジ壁1cの直上に位置している(更には、天壁10aと周壁10bとがつながる部位に最も近いフランジ壁1cの外縁部の直上に位置している)ため、キャップ10の締め具合による影響をより確実に抑制することができる。
本実施形態の天壁10aは、弾性片10eの径方向内側に内側第一環状壁10gを備えている。すなわち弾性片10eは、天壁10aにおける外側環状壁10fと内側第一環状壁10gによって剛性が高められたところに位置しているため、弾性片10eの傾きをより効果的に抑制することができる。更に本実施形態の天壁10aは、径方向において内側第一環状壁10gを設けたところに位置する内側第二環状壁10hを備えていて、内側第一環状壁10gと内側第二環状壁10hによって天壁10aにおける径方向内側部分の剛性が一層高まっているため、弾性片10eの傾きを更に効果的に抑制することができる。
また弾性片10eは、内側第一環状壁10gの内周面につながるリブ底側部分10qを備えている。すなわち、リブ底側部分10qによって弾性片10e自身の根元部の剛性が高められているため、弾性片10eの傾きを一層効果的に抑制することができる。
容器50に取り付けたポンプ式吐出器100は、図1に示すようにヘッド12を押圧する前の状態においては、弾性片10eに延出部12eの接触部12fが接触し、ヘッド12は上昇限(後退限)に移動した状態にある。本実施形態の弾性片10eは、補強リブ10kによって(特にリブ下側部分10pとリブ底側部分10qによって)根元側は厚みが厚くなる一方、先端側は根元側よりも厚みが薄くなる。このため、ヘッド12を押圧する前の状態では、図1に示すように弾性片10eの先端側は撓む一方、弾性片10eの根元側は撓みにくくなる。上述したように本実施形態の弾性片10eにおいて、ヘッド12を復帰させるための弾性力は、リブ下側部分10pとリブ底側部分10qによる厚みも含めて主に弾性片10eの根元側で発現されるように調整されているため、ヘッド12を復帰させる機能を確保したままへたりの影響を抑えることができる。また、ヘッド12が上昇限に移動している状態において、ヘッド12を押圧する前は弾性片10eの先端側に作用する力が小さいため、図1のように撓んだままの状態になる弾性片10eの先端側でのへたりの影響を緩和することができる。
そしてヘッド12を上方から押圧してヘッド12を下降させる(ヘッド12をキャップ10に向けて前進させる)と、ステム7aがヘッド12とともに押し下げられる(中心軸線Oに沿ってステム7aがキャップ10に向けて前進する)。またステム7aが押し下げられるに伴い、連結筒5aを介して底部5bも下降するため、環状部5dと内側摺動片6cの下部との液密な当接が解除される。そしてヘッド12を更に押し下げていくと、筒状部材7及び内部部材5とともにピストン6も下降して、シリンダー1の内部が加圧される。このためシリンダー1内の内容液は、連通口5cを通過し、連結筒5a、ステム7a、筒状部12a、頂部12bの内部に設けた通路、及びノズル12cの内側を通って吐出口12dから外界に吐出される。なお、ヘッド12を押圧してピストン6が通気口1fよりも下降すると、容器50は通気口1fを介して外界と連通する。これにより容器50に収容した内容液が減っても内部は負圧化されず、容器50がつぶれるように変形する不具合が防止される。
またヘッド12が押し下げられると、弾性片10eに接触する延出部12eの接触部12fが弾性片10eに押圧力を付与するため、図4に示すように弾性片10eは径方向内側に撓んでいく。本実施形態の弾性片10eの厚みは、図3に示すように傾斜するリブ下側部分10pによって徐々に変化しているため、ヘッド12に押圧力を加えていく際に抵抗力が急に変わることがなく、操作性に優れる。
そして弾性片10eにおける円弧状外周部10mの曲率半径Ra(図2参照)は、円弧状内周部12gの曲率半径Rb(図1参照)よりも小さくなるように設定されている。すなわち、曲率半径Raと曲率半径Rbが等しい場合に比して接触部12fと弾性片10eとの接触面積が減り、ヘッド12が押し下げる際の摺動抵抗が小さくなるため、ヘッド12を押圧する際に過剰な力を要することがない。
その後、ヘッド12への押圧を解除すると、弾性変形していた弾性片10eの弾性力がヘッド12に作用し、ヘッド12は上昇し始める。これに伴い、連結筒5aにおける径方向外側に突出した下部と内側摺動片6cの下部が再び液密に当接しつつ、ピストン6が内部部材5とともに上昇するため、シリンダー1の内部が減圧される。これにより、弁体部2bが底壁部1aから離反して吸込口1dが開放されて、パイプ4を通して容器50内の内容液をシリンダー1内に吸引させることができる。
このように本実施形態のポンプ式吐出器100によれば、金属製のコイルスプリングを用いずとも、内容液を吐出させた後のヘッド12を復帰させることができ、従来のポンプ式吐出器と同じように使用することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。
例えば上述したポンプは一例であって、他の形式のポンプを採用した場合も本発明に含まれる。また、弾性片10eの数やこれを設ける位置は、上述した実施形態に限られるものではなく、適宜変更可能である。また補強リブ10kの数やこれを設ける位置も、上述した実施形態に限られるものではなく、適宜変更可能である。そして弾性片本体10jの外周面は、本実施形態のように平面視で円弧状になるものに限られず、例えば平面視で直線状になるものでもよい。また延出部12eは円筒状になるものに限られず、例えば角筒状になるものでもよい。
また本実施形態の弾性片10eは、中心軸線Oに対して近づく向きに撓むものであったが、中心軸線Oから離れる向きに撓むものでもよい。そして本実施形態では、キャップ10に弾性片10eを設け、ヘッド12に延出部12eを設けたが、延出部12eをキャップ10に設け、弾性片10eをヘッド12に設けてもよい。
1:シリンダー
1a:底壁部
1b:筒壁部
1c:フランジ壁
1d:吸込口
1e:保持筒
1f:通気口
2:弁部材
2a:基部
2b:弁体部
2c:連結片
4:パイプ
5:内部部材
5a:連結筒
5b:底部
5c:連通口
5d:環状部
6:ピストン
6a:基部
6b:外側摺動片
6c:内側摺動片
7:筒状部材
7a:ステム
7b:拡径部
8:ホルダー
8a:ホルダー基部
8b:フランジ
9:パッキン
10:キャップ
10a:天壁
10b:周壁
10c:雌ねじ部
10d:回り止め凹部
10e:弾性片
10f:外側環状壁
10g:内側第一環状壁
10h:内側第二環状壁
10j:弾性片本体
10k:補強リブ
10m:円弧状外周部
10n:リブ上側部分
10p:リブ下側部分
10q:リブ底側部分(連結リブ)
11:カバー
11a:カバー周壁
11b:抜け止め凸部
11c:リブ
11d:内向きフランジ
12:ヘッド
12a:筒状部
12b:頂部
12c:ノズル
12d:吐出口
12e:延出部
12f:接触部
12g:円弧状内周部
50:容器
51:口部
52:雄ねじ部
100:ポンプ式吐出器
O:中心軸線
1a:底壁部
1b:筒壁部
1c:フランジ壁
1d:吸込口
1e:保持筒
1f:通気口
2:弁部材
2a:基部
2b:弁体部
2c:連結片
4:パイプ
5:内部部材
5a:連結筒
5b:底部
5c:連通口
5d:環状部
6:ピストン
6a:基部
6b:外側摺動片
6c:内側摺動片
7:筒状部材
7a:ステム
7b:拡径部
8:ホルダー
8a:ホルダー基部
8b:フランジ
9:パッキン
10:キャップ
10a:天壁
10b:周壁
10c:雌ねじ部
10d:回り止め凹部
10e:弾性片
10f:外側環状壁
10g:内側第一環状壁
10h:内側第二環状壁
10j:弾性片本体
10k:補強リブ
10m:円弧状外周部
10n:リブ上側部分
10p:リブ下側部分
10q:リブ底側部分(連結リブ)
11:カバー
11a:カバー周壁
11b:抜け止め凸部
11c:リブ
11d:内向きフランジ
12:ヘッド
12a:筒状部
12b:頂部
12c:ノズル
12d:吐出口
12e:延出部
12f:接触部
12g:円弧状内周部
50:容器
51:口部
52:雄ねじ部
100:ポンプ式吐出器
O:中心軸線
Claims (4)
- 内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記キャップは、前記口部を取り囲む周壁と、該周壁の内周面に設けられ該口部への装着時に該口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部と、該周壁から径方向内側へ向けて延在する天壁と、を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか一方は、該ヘッド及び該天壁の何れか他方に向けて延出された延出部を有し、
前記ヘッド及び前記天壁の何れか他方は、該ヘッドを前記天壁に向けて前進させた際に前記延出部によって撓む弾性片を有し、
前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片よりも径方向外側に位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する外側環状壁を有するポンプ式吐出器。 - 前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片よりも径方向内側に位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側とは逆側の面から突出する内側第一環状壁を有する請求項1に記載のポンプ式吐出器。
- 前記天壁は、径方向において前記内側第一環状壁を設けたところに位置し、該天壁における前記雌ねじ部が位置する側の面から突出する内側第二環状壁を有する請求項2に記載のポンプ式吐出器。
- 前記天壁は、該天壁が有する前記延出部又は前記弾性片から径方向内側に向けて延在して前記内側第一環状壁につながる連結リブを有する請求項2に記載のポンプ式吐出器。
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| JP2000015148A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体噴出ポンプ |
| JP2000354803A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-12-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポンプ |
| JP2005238214A (ja) * | 2004-02-28 | 2005-09-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 液体注出ポンプ装置 |
| JP2021183502A (ja) * | 2020-05-21 | 2021-12-02 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ式吐出器 |
| CN218705310U (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-24 | 精英模具制品(上海)有限公司 | 一种可以挤出泡沫的泵头 |
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2023
- 2023-12-25 JP JP2023217800A patent/JP2025101157A/ja active Pending
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2024
- 2024-10-29 WO PCT/JP2024/038587 patent/WO2025142104A1/ja active Pending
Patent Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
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| JP2025101157A (ja) | 2025-07-07 |
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