WO2025075166A1

WO2025075166A1 - 感光性樹脂組成物、硬化物、隔壁、有機電界発光素子及び画像表示装置

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Publication number: WO2025075166A1
Application number: PCT/JP2024/035666
Authority: WO
Inventors: 昌聡池田; 和裕中谷; 紫陽平岡; 潔媛張
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 2023-10-05
Filing date: 2024-10-04
Publication date: 2025-04-10
Anticipated expiration: 2026-04-05
Also published as: CN121925595A; KR20260089455A; JPWO2025075166A1

Abstract

（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）撥液剤、（ｃ）光重合開始剤及び（ｄ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、前記（ａ）アルカリ可溶性樹脂が、特定の構造を含むポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）を含有する、感光性樹脂組成物である。　本発明によれば、より低い露光量で撥液性を発現することが可能で、且つ優れた段差形成性とインクジェット塗布性を示す隔壁を形成可能な感光性樹脂組成物を提供することができる。

Description

感光性樹脂組成物、硬化物、隔壁、有機電界発光素子及び画像表示装置

　本発明は、感光性樹脂組成物、感光性樹脂組成物を硬化させた硬化物、隔壁、隔壁を備える有機電界発光素子、及び有機電界発光素子を含む画像表示装置に関する。

　従来から、有機電界ディスプレイなどに含まれる有機電界発光素子は、基板上に、隔壁（バンク）を形成した後に、隔壁に囲まれた領域内に、種々の機能層を積層して製造されている。このような隔壁を容易に形成する方法として、感光性樹脂組成物を用いるフォトリソグラフィー法により形成する方法が知られている。
　また、隔壁に囲まれた領域内に種々の機能層を積層する方法としては、まず機能層を構成する材料を含むインクを調製し、次いで、調製したインクを隔壁に囲まれた領域内に注入する方法が知られている。この方法の中でも、所定量のインクを所定の箇所に正確に注入しやすいことから、インクジェット法が採用されることが多い。

　さらに、インクを用いて機能層を形成する場合、隔壁へのインクの付着の予防や、隣接する領域間に注入されるインク同士が混合されることを防ぐ目的等で、隔壁に撥インク性（撥液性）を付与することが求められる場合がある。
　特許文献１には、特定のアルカリ可溶性樹脂を含む感光性樹脂組成物を用いることで、隔壁上面に高い撥液性を有し、開口部のインク濡れ性に優れる隔壁パターンを得ることが出来ると記載されている。

特開２０２２－４７００６号公報

　インクジェット法によって有機発光層を形成する場合、上面に高い撥液性を有した隔壁を形成する必要がある。隔壁上面に高い撥液性を発現させるためには、一般的に高い露光量が必要となる。しかし、露光量を上げようとすると、露光時間が長くなり製造コストが上がるため、８０ｍＪ／ｃｍ^２以下で露光することが好ましいとされる。特許文献１には、特定のアルカリ可溶性樹脂を含む感光性樹脂組成物を用いることで、隔壁上面に高い撥液性を発現させることが出来ると記載されているが、具体的には１２０ｍＪ／ｃｍ^２の露光が必要である。

　そこで本発明では、より低い露光量で撥液性を発現することが可能で、且つ優れた段差形成性とインクジェット塗布性を示す隔壁を形成可能な感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。
　また本発明は、感光性樹脂組成物を硬化させた隔壁、隔壁を備える有機電界発光素子、有機電界発光素子を含む画像表示装置を提供することを目的とする。

　本発明者が鋭意検討を行った結果、感光性樹脂組成物において、特定のアルカリ可溶性樹脂を用いることで、上記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
　即ち本発明の要旨は以下のとおりである。
［１］　（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）撥液剤、（ｃ）光重合開始剤及び（ｄ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、
　前記（ａ）アルカリ可溶性樹脂が、下記一般式（１）で表される構造を含むポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）を含有する、感光性樹脂組成物。

（式（１）中、Ｒ^１～Ｒ^３は２価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｘ^１～Ｘ^３はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。）

（式（２）中、Ｒ^４～Ｒ^６は２価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｘ^４及びＸ^５はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。Ｙ^１は芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）

（式（３）中、Ｒ^７は１価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｙ^２及びＹ^３はそれぞれ独立して、芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）

（式（４）中、Ｒ^８は１価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｙ^４及びＹ^５はそれぞれ独立して、芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）

［２］　前記（ｂ）撥液剤が、エチレン性不飽和結合基を有する撥液剤（ｂ１）を含む、
［１］に記載の感光性樹脂組成物。
［３］　前記撥液剤（ｂ１）が、下記一般式（５）で表される繰り返し単位及びフッ素原子を含有するアクリル樹脂（ｂ２）を含むことを特徴とする［２］に記載の感光性樹脂組成物。

（式（５）中、Ｒ^１１はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^１２は炭素数２～６のアルキル基を表し、－Ｏ－、－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨ－のいずれか１つ以上で中断されていてもよい。
　＊は結合部を表す。）
［４］　前記アクリル樹脂（ｂ２）が、フルオロアルキル基及び／又はフルオロアルキレン基を有する、［３］に記載の感光性樹脂組成物。
［５］　前記（ｄ）光重合化合物１００質量部に対する、（ａ）アルカリ可溶性樹脂の含有量が２００質量部以下である、［１］に記載の感光性樹脂組成物。
［６］　前記ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）が１０００以上１００００以下である、［１］に記載の感光性樹脂組成物。
［７］　隔壁形成用である、［１］～［６］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物。
［８］　フォトリソグラフィー法により段差を有する隔壁を一括形成するために用いられる、［７］に記載の感光性樹脂組成物。
［９］　［１］～［６］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を硬化させてなる、硬化物。
［１０］　［１］～［６］のいずれかに記載の感光性樹脂組成物を硬化させた隔壁。
［１１］　［１０］に記載の隔壁を備える有機電界発光素子。
［１２］　［１１］に記載の有機電界発光素子を含む画像表示装置。

　本発明により、より低い露光量で撥液性を発現することが可能で、且つ優れた段差形成性とインクジェット塗布性を示す隔壁を形成可能な感光性樹脂組成物を提供することができる。
　また本発明は、感光性樹脂組成物を硬化させた隔壁、隔壁を備える有機電界発光素子、有機電界発光素子を含む画像表示装置を提供することができる。

図１は、段差を有する隔壁を備えた基板の一例を示す平面図である。図２は、段差を有する隔壁を備えた基板の一例を示す断面図である。

　以下、本発明を詳細に説明する。以下の記載は本発明の実施形態の一例であり、本発明はその要旨を超えない限り、これらに特定されない。
　本発明において、「（メタ）アクリル」とは、「アクリル及び／又はメタクリル」を意味する。
　本発明において、（ジ）トリカルボン酸無水物とは、ジカルボン酸無水物及び／又はトリカルボン酸無水物を意味する。
　本発明において、「全固形分」とは、感光性樹脂組成物における溶剤以外の全成分を意味し、溶剤以外の成分が室温で液体であっても、固形分に含める。

　本発明において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
　本発明において、「Ａ及び／又はＢ」とは、Ａ及びＢの一方又は両方を意味し、具体的には、Ａ、Ｂ、又はＡ及びＢを意味する。
　本発明において、「（共）重合体」とは、単一重合体（ホモポリマー）と共重合体（コポリマー）の双方を含むことを意味し、また、「多塩基酸（無水物）」とは、「多塩基酸及び／又は多塩基酸無水物」を意味する。

　本発明において、重量平均分子量とは、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）によるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）を意味する。
　本発明において、酸価とは、有効固形分換算の酸価を表し、中和滴定により算出される。
　本発明において、隔壁材とはバンク材、壁材、ウォール材をさし、同様に、隔壁とはバンク、壁、ウォールをさす。
　本発明において、発光部（画素部）とは電気エネルギーを与えた場合に光を放出する部分をさす。

　［１］感光性樹脂組成物
　本発明の感光性樹脂組成物は、（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）撥液剤、（ｃ）光重合開始剤及び（ｄ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、前記（ａ）アルカリ可溶性樹脂が、下記一般式（１）で表される構造を含むポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）を含有する。本発明の感光性樹脂組成物は、必要に応じてさらにその他の成分を含んでいてもよく、例えば紫外線吸収剤や、重合禁止剤を含んでいてもよい。

　本発明において隔壁とは、例えば、アクティブ駆動型有機電界発光素子における機能層（有機層、発光部）を区画するためのものであり、例えば、区画された領域（画素領域）に機能層を構成するための材料であるインクを吐出、乾燥することで、機能層及び隔壁を含む画素を形成するために使用されるものである。

　［１－１］感光性樹脂組成物の成分及び組成
　本発明の感光性樹脂組成物を構成する成分及びその組成について説明する。
　本発明の感光性樹脂組成物は、（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）撥液剤、（ｃ）光重合開始剤及び（ｄ）光重合性化合物を含有する。

　［１－１－１］（ａ）成分；アルカリ可溶性樹脂
　本発明における（ａ）アルカリ可溶性樹脂は、既述の一般式（１）で表される構造を含むポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）を含有する。

　＜ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）＞
　ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）は、イソシアヌル骨格及びアミド結合やイミド結合を有することで、分子間力が強く加熱処理時熱分解しにくい傾向があり、感光性樹脂組成物にポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）が含有されることで、組成物の硬化膜を焼成時のフュームの発生が少ないと考えられる。また、ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）は（メタ）アクリロイル基を有することで、着色剤を含有しても、光、熱硬化にてより強固な硬化膜となり、焼成後の残膜率を高くできると考えられる。

　上記式（１）中、Ｒ^１～Ｒ^３は２価の脂肪族炭化水素基を表す。脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基であることが好ましく、飽和脂肪族又は不飽和脂肪族であってもよく、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってもよく、置換基を有していてもよい。また、Ｒ^１～Ｒ^３は、すべて同一の脂肪族炭化水素基であってもよく、すべて異なる脂肪族炭化水素基であってもよい。
　上記式（１）中、Ｘ^１～Ｘ^３はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。Ｘ^１～Ｘ^３は、すべて同一の構造であってもよく、すべて異なる構造であってもよい。

　上記式（２）中、Ｒ^４～Ｒ^６は２価の脂肪族炭化水素基を表す。脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基であることが好ましく、飽和脂肪族又は不飽和脂肪族であってもよく、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってもよく、置換基を有していてもよい。また、Ｒ^４～Ｒ^６は、すべて同一の脂肪族炭化水素基であってもよく、すべて異なる脂肪族炭化水素基であってもよい。
　Ｘ^４及びＸ^５はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。Ｘ^４及びＸ^５は、すべて同一の構造であってもよく、すべて異なる構造であってもよい。
　Ｙ^１は置換基を有していてもよい芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。芳香族炭化水素及び脂環式炭化水素の炭素数は１～１０であることが好ましい。

　上記式（３）中、Ｒ^７は１価の脂肪族炭化水素基を表す。脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基であることが好ましく、飽和脂肪族又は不飽和脂肪族であってもよく、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってもよく、置換基を有していてもよい。
　Ｙ^２及びＹ^３はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。芳香族炭化水素及び脂環式炭化水素の炭素数は１～１０であることが好ましい。

　上記式（４）中、Ｒ^８は１価の脂肪族炭化水素基を表す。脂肪族炭化水素基としては、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基であることが好ましく、飽和脂肪族又は不飽和脂肪族であってもよく、直鎖状、分岐鎖状、又は環状であってもよく、置換基を有していてもよい。
　Ｙ^４及びＹ^５はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。

　ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）（以降、「樹脂（ａ－１）」とも略記する場合がある）は、例えば、イソシアヌレート型ポリイソシアネートとトリカルボン酸無水物との反応により得られた末端酸基又は酸無水物基を有するポリアミドイミド樹脂と分子中にエポキシ基を有する（メタ）アクリレート及び（ジ）トリカルボン酸無水物との反応で得られる。但し、本発明において同様の効果が得られる原料、方法であれば、これに限定されるものではない。

　イソシアヌレート型ポリイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＤＩ３Ｎ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＴＭＤＩ３Ｎ）、イソホロンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＩＰＤＩ３Ｎ）、水添トリレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＴＤＩ３Ｎ）、水添キシレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＸＤＩ３Ｎ）、ノルボルナンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＮＢＤＩ３Ｎ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＭＤＩ３Ｎ）が挙げられる。硬化収縮を抑制する観点からは、例えば、イソホロンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＩＰＤＩ３Ｎ）、水添トリレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＴＤＩ３Ｎ）、水添キシレンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＸＤＩ３Ｎ）、ノルボルナンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＮＢＤＩ３Ｎ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＨＭＤＩ３Ｎ）等の脂環式イソシアヌレート型ポリイソシアネートが好ましく、イソホロンジイソシアネートから合成されたイソシアヌレート型トリイソシアネート（ＩＰＤＩ３Ｎ）がより好ましい。

　イソシアヌレート型ポリイソシアネートと反応させるトリカルボン酸無水物としては、例えば、無水トリメリット酸、ナフタレン－１，２，４－トリカルボン酸無水物、プロパントリカルボン酸無水物、シクロヘキサントリカルボン酸無水物、メチルシクロヘキサントリカルボン酸無水物、シクロヘキセントリカルボン酸無水物、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水物が挙げられる。硬化収縮を抑制する観点からは、例えば、シクロヘキサントリカルボン酸無水物、メチルシクロヘキサントリカルボン酸無水物、シクロヘキセントリカルボン酸無水物、メチルシクロヘキセントリカルボン酸無水物等の脂環式トリカルボン酸無水物が好ましく、シクロヘキサントリカルボン酸無水物がより好ましい。

　前記シクロヘキサントリカルボン酸無水物としては、例えば、シクロヘキサン－１，３，４－トリカルボン酸-３，４－無水物、シクロヘキサン－１，３，５－トリカルボン酸-３，５－無水物、シクロヘキサン－１，２，３－トリカルボン酸-２，３－無水物が挙げられる。

　本発明に用いる分子中にエポキシ基を有する（メタ）アクリレートは、分子構造中にエポキシ基と（メタ）アクリロイル基とを有する化合物であれば他の具体構造は特に限定されず、多種多様な化合物を用いることができる。

　分子中にエポキシ基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテル、シクロヘキシルモノエポキシアクリレートやその誘導体（例えば、３，４－エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレートなど、エポキシシクロヘキサン化合物にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させた類似体）が挙げられる。これらは各々単独で用いても良いし、２種類以上を併用しても良い。中でも、硬化物における耐熱性に優れるエチレン性不飽和基、酸基および二級水酸基含有ポリアミドイミド樹脂となることから、分子量が１，０００以下のものが好ましい。

　末端酸基又は酸無水物基を有するポリアミドイミド樹脂と分子中にエポキシ基を有する（メタ）アクリレートと反応させる（ジ）カルボン酸無水物について、ジカルボン酸無水物としては、例えば、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチルヘキサヒドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、クロレンド酸、メチルテトラヒドロフタル酸の無水物が挙げられる。電気特性の観点からは、例えば、コハク酸、１，２－シクロプロパンジカルボン酸、２，２－ジメチルコハク酸、カロン酸、１，２－シクロヘキサンジカルボン酸、ブチルコハク酸、4-メチルシクロヘキサン－１，２－ジカルボン酸、ｎ－オクチルコハク酸、デシルコハク酸、ドデシルコハク酸の無水物等の脂肪族ジカルボン酸無水物が好ましい。
　トリカルボン酸無水物としては、上述したイソシアヌレート型ポリイソシアネートと反応させるトリカルボン酸無水物と同様のものが挙げられ、現像性の観点からは、脂肪族トリカルボン酸無水物が好ましく、脂環式トリカルボン酸無水物がより好ましい。

　樹脂（ａ－１）のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）は通常１０００以上、好ましくは１５００以上、より好ましくは２０００以上、さらに好ましくは２５００以上、よりさらに好ましくは３０００以上である。また、通常１００００以下、好ましくは９０００以下、より好ましくは８０００以下、さらに好ましくは７０００以下である。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、１０００～１００００が好ましく、１５００～９０００がより好ましく、２０００～８０００がさらに好ましく、３０００～７０００がよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることでフューム発生を低減できる傾向がある。前記上限値以下とすることで現像溶解性が良好となる傾向がある。

　前記脂環式イソシアヌレート型ポリイソシアネートと前記脂環式トリカルボン酸無水物との反応は、前記脂環式イソシアヌレート型ポリイソシアネートが有するイソシアネート基１ｍｏｌに対して酸無水物基とカルボン酸との合計が１．０ｍｏｌ～３．０ｍｏｌとすることが好ましく、より好ましくは１．２ｍｏｌ～２．８ｍｏｌ、さらに好ましくは１．４ｍｏｌ～２．６ｍｏｌである。酸無水物基とカルボン酸との合計が１．０ｍｏｌを超える場合、イソシアネート基の残存を防ぎ、高分子量化を抑制し、現像性が良好になる。酸無水物基とカルボン酸との合計が３．０ｍｏｌより低い場合、脂環式トリカルボン酸無水物の残存を防ぎ、現像残差となることを抑制できる。

　樹脂（ａ－１）の酸価は特に限定されないが、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がさらに好ましく、また、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましい。上記の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。例えば、２０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、４０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、６０～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましい。

　前記下限値以上とすることで現像溶解性が向上し、解像性が良好となる傾向がある。前記上限値以下とすることで残膜率が良好となる傾向がある。
　エチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂の具体的構造は特に限定されないが、現像溶解性の観点から、アクリル共重合樹脂（ａ－２）及び／又はエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）が好ましく、アウトガス低減の観点からはエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）がより好ましい。
　以下に、アクリル共重合樹脂（ａ－２）について詳述する。

　［アクリル共重合樹脂（ａ－２）］
　アクリル共重合樹脂（ａ－２）は、硬化性の観点から、側鎖にエチレン性二重結合を有するものであることが好ましい。
　アクリル共重合樹脂（ａ－２）の中でも、現像溶解性の観点から、下記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含むアクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が好ましい。

　式（Ｉ）中、Ｒ^A及びＲ^Bは各々独立に、水素原子又はメチル基を表す。＊は結合手を表す。
　前記式（Ｉ）で表される部分構造は、現像性の観点から、下記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（Ｉ－１）中、Ｒ^A及びＲ^Bは、前記式（Ｉ）のものと同義である。Ｒ¹は置換基を有していてもよい炭素数１～４の２価の炭化水素基を表す。
　前記式（Ｉ）で表される部分構造は、感度の観点から、下記式（Ｉ－２）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（Ｉ－２）中、Ｒ^A及びＲ^Bは、前記式（Ｉ）のものと同義である。
　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、５モル％以上が好ましく、２０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、５０モル％以上がよりさらに好ましく、７０モル％以上が特に好ましく、８０モル％以上が最も好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、９７モル％以下がより好ましく、９５モル％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９９モル％が好ましく、２０～９９モル％がより好ましく、３０～９７モル％がさらに好ましく、５０～９７モル％がよりさらに好ましく、７０～９５モル％が特に好ましく、８０～９５モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ－１）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１モル％以上が好ましく、５モル％以上がより好ましく、８モル％以上がさらに好ましく、１０モル％以上がよりさらに好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、６０モル％以下がより好ましく、４０モル％以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、２０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～９９モル％が好ましく、１～６０モル％がより好ましく、５～４０モル％がさらに好ましく、８～３０モル％がよりさらに好ましく、１０～２０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで感度が高くなり、残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ－２）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ－２）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１０モル％以上が好ましく、２０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、４０モル％以上がよりさらに好ましく、５０モル％以上が特に好ましく、７０モル％以上が最も好ましく、また、９９モル％以下が好ましく、９５モル％以下がより好ましく、９０モル％以下がさらに好ましく、８５モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～９９モル％が好ましく、２０～９９モル％がより好ましく、３０～９５モル％がさらに好ましく、４０～９５モル％がよりさらに好ましく、５０～９０モル％が特に好ましく、７０～８５モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで感度が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、他に含んでいてもよい部分構造は特に限定されないが、現像密着性の観点から、例えば、下記一般式（Ｉ’）で表される部分構造を含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’）中、Ｒ^Ｄは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^Ｅは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基（芳香族環基）、又は置換基を有していてもよいアルケニル基を表す。

　（Ｒ^Ｅ）
　前記式（Ｉ’）において、Ｒ^Ｅは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、又は置換基を有していてもよいアルケニル基を表す。
　Ｒ^Ｅにおけるアルキル基としては直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、３～１６がさらに好ましく、３～１４がよりさらに好ましく、５～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで膜強度が高くなり、現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、シクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が挙げられる。これらの中でも膜強度の観点から、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が好ましく、ジシクロペンタニル基がより好ましい。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Ｅにおけるアリール基（芳香族環基）としては、１価の芳香族炭化水素環基、１価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は４以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、２４以下が好ましく、２２以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１８以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～２４が好ましく、４～２２がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、６～１８が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族炭化水素環基における芳香族炭化水素環としては、単環であっても縮合環であってもよく、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。
　芳香族複素環基における芳香族複素環としては、単環であっても縮合環であってもよく、例えば、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、ベンゼン環基、ナフタレン環基が好ましく、ベンゼン環基がより好ましい。

　アリール基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。
　Ｒ^Ｅにおけるアルケニル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルケニル基が挙げられる。その炭素数は、２以上が好ましく、また、２２以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１８以下がさらに好ましく、１６以下がよりさらに好ましく、１４以下が特に好ましい。例えば、２～２２が好ましく、２～２０がより好ましく、２～１８がさらに好ましく、２～１６がよりさらに好ましく、２～１４が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルケニル基としては、例えば、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基、シクロヘキセニル基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、エテニル基、プロペニル基が好ましく、エテニル基がより好ましい。
　アルケニル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　これらの中でも現像性の観点から、Ｒ^Ｅとしては、アルキル基、アルケニル基が好ましく、アルキル基がより好ましく、ジシクロペンタニル基がさらに好ましい。
　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、０．５モル％以上が好ましく、１モル％以上がより好ましく、１．５モル％以上がさらに好ましく、２モル％以上が特に好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、７０モル％以下がより好ましく、５０％モル以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、１０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．５～９０モル％が好ましく、０．５～７０モル％がより好ましく、１～５０％モルがさらに好ましく、１．５～３０モル％がよりさらに好ましく、２～１０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、耐熱性、膜強度の観点から、下記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造をさらに含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’’）中、Ｒ^Ｆは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^Ｇは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、ヒドロキシル基、カルボキシ基、ハロゲン原子、置換基を有していてもよいアルコキシ基、チオール基、又は置換基を有していてもよいアルキルスルフィド基を表す。ｔは０～５の整数を表す。

　（Ｒ^Ｇ）
　前記式（Ｉ’’）においてＲ^Ｇは置換基を有していてもよいアルキル基、置換基を有していてもよいアルケニル基、ヒドロキシル基、カルボキシ基、ハロゲン原子、置換基を有していてもよいアルコキシ基、チオール基、又は置換基を有していてもよいアルキルスルフィド基を表す。

　Ｒ^Ｇにおけるアルキル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、３～１６がさらに好ましく、３～１４がよりさらに好ましく、５～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、シクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、ジシクロペンタニル基、ドデカニル基が好ましく、ジシクロペンタニル基がより好ましい。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　Ｒ^Ｇにおけるアルケニル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルケニル基が挙げられる。その炭素数は、２以上が好ましく、また、２２以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１８以下がさらに好ましく、１６以下がよりさらに好ましく、１４以下が特に好ましい。例えば、２～２２が好ましく、２～２０がより好ましく、２～１８がさらに好ましく、２～１６がよりさらに好ましく、２～１４が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　Ｒ^Ｇにおけるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられ、これらの中でも撥インク性の観点からはフッ素原子が好ましい。
　Ｒ^Ｇにおけるアルコキシ基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルコキシ基が挙げられる。その炭素数は、１以上が好ましく、また、２０以下が好ましく、１８以下がより好ましく、１６以下がさらに好ましく、１４以下がよりさらに好ましく、１２以下が特に好ましい。例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、１～１６がさらに好ましく、１～１４がよりさらに好ましく、１～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルコキシ基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。
　Ｒ^Ｇにおけるアルキルスルフィド基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキルスルフィド基が挙げられる。その炭素数は、１以上であることが好ましく、また、２０以下であることが好ましく、１８以下であることがより好ましく、１６以下であることがさらに好ましく、１４以下であることがよりさらに好ましく、１２以下であることが特に好ましい。例えば、１～２０が好ましく、１～１８がより好ましく、１～１６がさらに好ましく、１～１４がよりさらに好ましく、１～１２が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキルスルフィド基としては、例えば、メチルスルフィド基、エチルスルフィド基、プロピルスルフィド基、ブチルスルフィド基が挙げられる。これらの中でも現像性の観点から、メチルスルフィド基、エチルスルフィド基が好ましい。
　アルキルスルフィド基におけるアルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられ、現像性の観点から、ヒドロキシ基、オリゴエチレングリコール基が好ましい。

　これらの中でも現像性の観点から、Ｒ^Gとしては、ヒドロキシ基、カルボキシ基が好ましく、カルボキシ基がより好ましい。

　（ｔ）
　前記式（Ｉ’’）においてｔは０～５の整数を表す。現像性の観点から、０～２が好ましく、０～１がより好ましく、０がさらに好ましい。
　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、１モル％以上が好ましく、２モル％以上がより好ましく、３モル％以上がさらに好ましく、５モル％以上が特に好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、７０モル％以下がより好ましく、５０モル％以下がさらに好ましく、３０モル％以下がよりさらに好ましく、２０モル％以下が特に好ましく、１０モル％以下が最も好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～９０モル％が好ましく、１～７０モル％がより好ましく、２～５０モル％がさらに好ましく、２～３０モル％がよりさらに好ましく、３～２０モル％が特に好ましく、５～１０モル％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ）で表される部分構造を含む場合、現像性の観点から下記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造をさらに含むことが好ましい。

　上記式（Ｉ’’’）中、Ｒ^Ｈは水素原子又はメチル基を表す。
　アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）が前記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２－１）に含まれる前記一般式（Ｉ’’’）で表される部分構造の含有量は特に限定されないが、５モル％以上が好ましく、１０モル％以上がより好ましく、３０モル％以上がさらに好ましく、また、９０モル％以下が好ましく、８０モル％以下がより好ましく、７０モル％以下がさらに好ましく、５０モル％以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０モル％が好ましく、５～８０モル％がより好ましく、１０～７０モル％がさらに好ましく、３０～５０モル％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。
また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２）の酸価は特に限定されないが、５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がさらに好ましく、２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がよりさらに好ましく、また、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がさらに好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がよりさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～１００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、２０～６０ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましく、２５～４０ｍｇＫＯＨ／ｇがよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　アクリル共重合樹脂（ａ－２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は特に限定されないが、好ましくは１０００以上、より好ましくは２０００以上、さらに好ましくは３０００以上、よりさらに好ましくは４０００以上、特に好ましくは５０００以上であり、また、好ましくは３００００以下、より好ましくは２００００以下、さらに好ましくは１５０００以下、よりさらに好ましくは１００００以下である。特に好ましくは８０００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０００～３００００が好ましく、２０００～２００００がより好ましく、３０００～１５０００がさらに好ましく、４０００～１００００がよりさらに好ましく、５０００～８０００が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　（ａ）アルカリ可溶性樹脂がアクリル共重合樹脂（ａ－２）を含む場合、（ａ）アルカリ可溶性樹脂に含まれるアクリル共重合樹脂（ａ－２）の含有量は特に限定されないが、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１５質量％以上がさらに好ましく、２０質量％以上が特に好ましく、また、通常１００質量％以下が好ましく、８０質量％以下がより好ましく、５０質量％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～１００質量％が好ましく、１０～１００質量％がより好ましく、１５～８０質量％がさらに好ましく、２０～５０質量％が特に好ましい。
前記下限値以上とすることで現像溶解性が良好となる傾向がある。前記上限値以下とすることでテーパー角が高くなる傾向がある。
　以下に、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）について詳述する。

　［エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）］
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、エポキシ樹脂にエチレン性不飽和結合（エチレン性二重結合）を有する酸又はエステル化合物を付加し、さらに多塩基酸又はその無水物を付加させた樹脂である。例えば、エポキシ樹脂のエポキシ基に、エチレン性不飽和結合を有する酸のカルボキシ基が開環付加されることにより、エポキシ樹脂にエステル結合（－ＣＯＯ－）を介してエチレン性不飽和結合が付加されると共に、その際生じた水酸基に、多塩基酸無水物の一方のカルボキシ基が付加されたものが挙げられる。また多塩基酸無水物を付加するときに、多価アルコールを同時に添加して付加されたものも挙げられる。さらに、上記反応で得られた樹脂のカルボキシ基に、さらに反応し得る官能基を有する化合物を反応させて得られる樹脂も、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）に含まれる。

　このように、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂は化学構造上、実質的にエポキシ基を有さず、かつ「（メタ）アクリレート」に限定されるものではないが、エポキシ化合物（エポキシ樹脂）が原料であり、かつ、「（メタ）アクリレート」が代表例であるので慣用に従いこのように命名されている。
　ここでエポキシ樹脂とは、熱硬化により樹脂を形成する以前の原料化合物をも含めて言うこととし、そのエポキシ樹脂としては、公知のエポキシ樹脂の中から適宜選択して用いることができる。また、エポキシ樹脂は、フェノール性化合物とエピハロヒドリンとを反応させて得られる化合物を用いることができる。フェノール性化合物としては、２価もしくは２価以上のフェノール性水酸基を有する化合物が好ましく、単量体でも重合体でもよい。

　具体的には、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ビフェニルノボラックエポキシ樹脂、トリスフェノールエポキシ樹脂、フェノールとジシクロペンタンとの重合体のエポキシ化物、ジハイドロオキシルフルオレン型エポキシ樹脂、ジハイドロオキシルアルキレンオキシルフルオレン型エポキシ樹脂、９，９－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）フルオレンのジグリシジルエーテル化物、１，１－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）アダマンタンのジグリシジルエーテル化物が挙げられ、主鎖に芳香族環を有するものを好適に用いることができる。

　中でも、硬化膜の強度の観点から、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、フェノールとジシクロペンタジエンとの重合体のエポキシ化物、９，９－ビス（４’－ヒドロキシフェニル）フルオレンのエポキシ化物が好ましく、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂がさらに好ましい。
　エチレン性不飽和結合を有する酸としては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート無水コハク酸付加物、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートテトラヒドロ無水フタル酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート無水コハク酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート無水フタル酸付加物、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートテトラヒドロ無水フタル酸付加物、（メタ）アクリル酸とε－カプロラクトンとの反応生成物が挙げられる。中でも、感度の観点から、（メタ）アクリル酸が好ましい。

　多塩基酸（無水物）としては、例えば、コハク酸、マレイン酸、イタコン酸、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、３－メチルテトラヒドロフタル酸、４－メチルテトラヒドロフタル酸、３－エチルテトラヒドロフタル酸、４－エチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、３－メチルヘキサヒドロフタル酸、４－メチルヘキサヒドロフタル酸、３－エチルヘキサヒドロフタル酸、４－エチルヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、ビフェニルテトラカルボン酸、及びそれらの無水物が挙げられる。これらは１種を単独でも用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、現像後の画素部の残渣低減の観点から、コハク酸無水物、マレイン酸無水物、イタコン酸無水物が好ましく、コハク酸無水物がより好ましい。

　多価アルコールを用いることで、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）の分子量を増大させ、分子中に分岐を導入することが出来、分子量と粘度のバランスをとることができる傾向がある。また、分子中への酸基の導入率を増やすことができ、感度や密着性等のバランスがとれやすい傾向がある。
　多価アルコールとしては、例えば、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリメチロールエタン、１，２，３－プロパントリオールが挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）の酸価は特に限定されないが、１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がさらに好ましく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がよりさらに好ましく、また、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましく、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がさらに好ましく、１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がよりさらに好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１０～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、２０～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇがさらに好ましく、４０～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇがよりさらに好ましく、６０～１００ｍｇＫＯＨ／ｇが特に好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減しやすい。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガスが低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）の重量平均分子量（Ｍｗ）は特に限定されないが、好ましくは１０００以上、より好ましくは２０００以上、さらに好ましくは３０００以上、よりさらに好ましくは４０００以上、ことさら好ましくは５０００以上、特に好ましくは６０００以上、最も好ましくは７０００以上であり、また、好ましくは３００００以下、より好ましくは２００００以下、さらに好ましくは１５０００以下、特に好ましくは１００００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、１０００～３００００が好ましく、２０００～３００００がより好ましく、３０００～２００００がさらに好ましく、４０００～２００００がよりさらに好ましく、５０００～１５０００がことさら好ましく、６０００～１５０００が特に好ましく、７０００～１００００が最も好ましい。前記下限値以上とすることで素子発光時のアウトガスが低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　（ａ）アルカリ可溶性樹脂がエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）を含む場合、（ａ）アルカリ可溶性樹脂に含まれるエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）の含有量は特に限定されないが、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上がさらに好ましく、８０質量％以上がよりさらに好ましく、９０質量％以上が特に好ましく、また、通常１００質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ。例えば、３０～１００質量％が好ましく、５０～１００質量％がより好ましく、７０～１００質量％がさらに好ましく、８０～１００質量％がよりさらに好ましく、９０～１００質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることでアウトガスが低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、従来公知の方法により合成することができる。具体的には、前記エポキシ樹脂を有機溶剤に溶解させ、触媒と熱重合禁止剤の共存下、前記エチレン性不飽和結合を有する酸又はエステル化合物を加えて付加反応させ、さらに多塩基酸又はその無水物を加えて反応を続ける方法を用いることができる。
　有機溶剤としては、例えば、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートが挙げられる。触媒としては、例えば、トリエチルアミン、ベンジルジメチルアミン、トリベンジルアミン等の第３級アミン類；テトラメチルアンモニウムクロライド、メチルトリエチルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムクロライド、トリメチルベンジルアンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム塩類；トリフェニルホスフィン等の燐化合物；トリフェニルスチビンなどのスチビン類；が挙げられる。熱重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノンが挙げられる。

　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　エチレン性不飽和結合を有する酸又はエステル化合物は、エポキシ樹脂のエポキシ基の１化学当量に対して、好ましくは０．７～１．３化学当量、より好ましくは０．９～１．１化学当量となる量を用いることができる。付加反応時の温度は、好ましくは６０～１５０℃、より好ましくは８０～１２０℃である。多塩基酸（無水物）は、付加反応で生じた水酸基の１化学当量に対して、好ましくは０．１～１．２化学当量、より好ましくは０．２～１．１化学当量となる量を用いることができる。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、素子発光時のアウトガスの観点から、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）」と称する場合がある。）、下記一般式（ｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－２）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－２）」と称する場合がある。）、及び下記一般式（ｉｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）（以下、「エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）」と称する場合がある。）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、これらの中でも素子発光時のアウトガス低減の観点から、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）を含むことが好ましく、下記一般式（ｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）であることがより好ましい。
理由の一つとしては、剛直な主骨格を有することで熱に対して分解しづらいことなどが推測される。

　式（ｉ）中、Ｒ^aは水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^bは置換基を有していてもよい２価の炭化水素基を表す。式（ｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

　（Ｒ^ｂ）
　前記式（ｉ）において、Ｒ^ｂは置換基を有していてもよい２価の炭化水素基を表す。
　２価の炭化水素基としては、２価の脂肪族基、２価の芳香族環基、１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基が挙げられる。
　２価の脂肪族基は、直鎖状、分岐鎖状、環状のものが挙げられる。これらの中でも現像溶解性の観点からは直鎖状のものが好ましく、一方で露光部への現像液の浸透低減の観点からは環状のものが好ましい。その炭素数は通常１以上であり、３以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、３～１５がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の直鎖状脂肪族基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ヘキシレン基、ｎ－ヘプチレン基が挙げられる。これらの中でも残渣低減の観点から、メチレン基が好ましい。
　２価の分岐鎖状脂肪族基としては、例えば、前述の２価の直鎖状脂肪族基に、側鎖としてメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基を有する構造が挙げられる。

　２価の環状の脂肪族基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。２価の環状の脂肪族基としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環の環から水素原子を２つ除した基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が好ましい。

　２価の脂肪族基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成容易性の観点から、無置換が好ましい。
　２価の芳香族環基としては、２価の芳香族炭化水素環基及び２価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は通常４以上であり、５以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～２０が好ましく、５～１５がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の芳香族炭化水素環基における芳香族炭化水素環としては、単環であっても縮合環であってもよい。２価の芳香族炭化水素環基としては、例えば、２個の遊離原子価を有する、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。

　２価の芳香族複素環基における芳香族複素環としては、単環であっても縮合環であってもよい。２価の芳香族複素環基としては、例えば、２個の遊離原子価を有する、フラン環、ベンゾフラン環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピロール環、ピラゾール環、イミダゾール環、オキサジアゾール環、インドール環、カルバゾール環、ピロロイミダゾール環、ピロロピラゾール環、ピロロピロール環、チエノピロール環、チエノチオフェン環、フロピロール環、フロフラン環、チエノフラン環、ベンゾイソオキサゾール環、ベンゾイソチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、トリアジン環、キノリン環、イソキノリン環、シノリン環、キノキサリン環、フェナントリジン環、ペリミジン環、キナゾリン環、キナゾリノン環、アズレン環が挙げられる。これらの中でも光硬化性の観点から、２個の遊離原子価を有するベンゼン環、ナフタレン環が好ましく、２個の遊離原子価を有するベンゼン環がより好ましい。

　２価の芳香族環基が有していてもよい置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基、グリシジルエーテル基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、無置換が好ましい。
　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、前述の２価の脂肪族基を１以上と、前述の２価の芳香族環基を１以上とを連結した基が挙げられる。

　２価の脂肪族基の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の芳香族環基の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、例えば、下記式（ｉ－Ａ）～（ｉ－Ｆ）で表される基が挙げられる。これらの中でも骨格の剛直性と膜の疎水化の観点から、下記式（ｉ－Ａ）で表される基が好ましい。化学式中の＊は結合手を表す。

　前記のとおり、式（ｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉ）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、化学的に許容される限りにおいて、１つでもよいし、２つ以上でもよい。

　硬化性の観点から、無置換が好ましい。
　前記式（ｉ）で表される部分構造は、現像溶解性の観点から、下記式（ｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉ－１）中、Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、前記式（ｉ）のものと同義である。Ｒ¹は置換基を有していてもよい炭素数１～４の２価の炭化水素基を表す。＊は結合手を表す。式（ｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。

　（Ｒ¹）
　前記一般式（ｉ－１）において、Ｒ¹は置換基を有していてもよい炭素数１～４の２価の炭化水素基を表す。２価の炭化水素基としては、アルキレン基、アルケニレン基が挙げられる。
　アルキレン基は直鎖でも、分岐鎖でもよいが、現像溶解性の観点から直鎖であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、４以下が好ましく、３以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～４が好ましく、１～３がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガス発生量が少なくなる傾向がある。

　アルキレン基の具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、アウトガス低減の観点から、メチレン基又はエチレン基が好ましく、エチレン基がより好ましい。
　アルケニレン基は直鎖でも、分岐鎖でもよいが、現像溶解性の観点から直鎖であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、通常２以上であり、また４以下が好ましく、３以下がより好ましい。例えば、２～４が好ましく、２～３がより好ましい。前記下限値以上とすることで残膜率が高くなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガス発生量が少なくなる傾向がある。

　アルケニレン基の具体例としては、エテニレン基、プロペニレン基、ブチレニレン基が挙げられ、アウトガスの観点から、エテニレン基が好ましい。
　炭素数１～４の２価の炭化水素基が有していてもよい置換基は特に限定されないが、例えば、ハロゲン原子、アルコキシ基、ベンゾイル基、水酸基が挙げられ、合成の容易さの観点からは無置換が好ましい。

　これらの中でもアウトガス低減の観点から、Ｒ¹が炭素数１～４の２価のアルキレン基であることが好ましく、メチレン基又はエチレン基であることがより好ましく、エチレン基であることがさらに好ましい。
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ－１）で表される部分構造は、１種でも２種以上でもよい。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、８以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～８がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）１分子中に含まれる、前記式（ｉ－１）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上がさらに好ましく、また、１０以下が好ましく、８以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～８がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　以下にエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－１）の具体例を挙げる。

　別の態様として、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－２）であることが好ましい。

　式（ｉｉ）中、Ｒ^cは各々独立に、水素原子又はメチル基を表す。Ｒ^dは、環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基を表す。＊は結合手を表す。

　（Ｒ^d）
　前記式（ｉｉ）において、Ｒ^dは、環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。
　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　脂肪族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、４～３０がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、８～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　脂肪族環基における脂肪族環としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。
　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、３以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、４以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましく、３～４がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、１０以上がよりさらに好ましく、１２以上が特に好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～４０がより好ましく、８～３０がさらに好ましく、１０～２０がよりさらに好ましく、１２～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで残渣が低減する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで現像密着性が向上する傾向がある。

　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、ペリレン環、テトラセン環、ピレン環、ベンズピレン環、クリセン環、トリフェニレン環、アセナフテン環、フルオランテン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でもパターニング特性の観点から、フルオレン環が好ましい。
　環状炭化水素基を側鎖として有する２価の炭化水素基における、２価の炭化水素基は特に限定されないが、例えば、２価の脂肪族基、２価の芳香族環基、１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基が挙げられる。

　２価の脂肪族基は、直鎖状、分岐鎖状、環状のものが挙げられる。これらの中でも現像溶解性の観点からは直鎖状のものが好ましく、一方で露光部への現像液の浸透低減の観点からは環状のものが好ましい。その炭素数は通常１以上であり、３以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、２５以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２５が好ましく、３～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の直鎖状脂肪族基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｎ－ブチレン基、ｎ－ヘキシレン基、ｎ－ヘプチレン基が挙げられる。これらの中でも残渣の観点から、メチレン基が好ましい。
　２価の分岐鎖状脂肪族基としては、例えば、前述の２価の直鎖状脂肪族基に、側鎖としてメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基を有する構造が挙げられる。

　２価の環状の脂肪族基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。
前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、１～５がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の環状の脂肪族基としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環から水素原子を２つ除した基が好ましい。
　２価の脂肪族基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成容易性の観点から、無置換が好ましい。

　２価の芳香族環基としては、２価の芳香族炭化水素環基及び２価の芳香族複素環基が挙げられる。その炭素数は通常４以上であり、５以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～３０が好ましく、５～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　２価の芳香族環基が有していてもよい置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。これらの中でも硬化性の観点から、無置換が好ましい。
　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、前述の２価の脂肪族基を１以上と、前述の２価の芳香族環基を１以上とを連結した基が挙げられる。

　１以上の２価の脂肪族基と１以上の２価の芳香族環基とを連結した基としては、例えば、前記式（ｉ－Ａ）～（ｉ－Ｆ）で表される基等が挙げられる。これらの中でも残渣低減の観点から、前記式（ｉ－Ｃ）で表される基が好ましい。
　これらの２価の炭化水素基に対して、側鎖である環状炭化水素基の結合態様は特に限定されないが、例えば、脂肪族基や芳香族環基の水素原子１つを側鎖で置換した態様や、脂肪族基の炭素原子の１つを含めて側鎖である環状炭化水素基を構成した態様が挙げられる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－１）中、Ｒ^cは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ^αは、置換基を有していてもよい１価の環状炭化水素基を表す。ｎは１以上の整数である。式（ｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

　（Ｒ^α）
　前記式（ｉｉ－１）において、Ｒ^αは、置換基を有していてもよい１価の環状炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。
　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、１～４がより好ましく、２～３がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　また、脂肪族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、４～３０がより好ましく、６～２０がさらに好ましく、８～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　脂肪族環基における脂肪族環としては、例えば、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。
　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、３以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。また、芳香族環基の炭素数は通常４以上であり、５以上が好ましく、６以上がより好ましく、また、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～３０が好ましく、５～２０がより好ましく、６～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。
　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成の容易性の観点から、無置換が好ましい。

　ｎは１以上の整数を表すが、２以上が好ましく、また、３以下が好ましい。例えば、１～３が好ましく、１～２がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　これらの中でも、強固な膜硬化度と電気特性の観点から、Ｒ^αが１価の脂肪族環基であることが好ましく、アダマンチル基であることがより好ましい。

　前記のとおり、式（ｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。
　以下に前記式（ｉｉ－１）で表される部分構造の具体例を挙げる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、現像密着性の観点から、下記式（ｉｉ－２）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－２）中、Ｒ^cは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ^βは、置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。式（ｉｉ－２）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

　（Ｒ^β）
　前記式（ｉｉ－２）において、Ｒ^βは、置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。
　環状炭化水素基としては、脂肪族環基又は芳香族環基が挙げられる。
　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　また、脂肪族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、また、４０以下が好ましく、３５以下がより好ましく、３０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３５がより好ましく、８～３０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　脂肪族環基における脂肪族環としては、シクロヘキサン環、シクロヘプタン環、シクロデカン環、シクロドデカン環、ノルボルナン環、イソボルナン環、アダマンタン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、アダマンタン環が好ましい。
　芳香族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、３以上がより好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下が好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～１０がより好ましく、３～５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。また、芳香族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、１０以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３０がより好ましく、８～２０がさらに好ましく、１０～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。
　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられる。これらの中でも合成の簡易性の観点から、無置換が好ましい。

　これらの中でも、硬化性の観点から、Ｒ^βが２価の脂肪族環基であることが好ましく、２価のアダマンタン環基であることがより好ましい。
　別の態様として、現像密着性の観点から、Ｒ^βが２価の芳香族環基であることが好ましく、２価のフルオレン環基であることがより好ましい。
　前記のとおり、式（ｉｉ－２）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉｉ－２）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。
　以下に前記式（ｉｉ－２）で表される部分構造の具体例を挙げる。

　前記式（ｉｉ）で表される部分構造は、硬化性の観点から、下記式（ｉｉ－３）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉ－３）中、Ｒ^c及びＲ^dは前記式（ｉｉ）と同義である。Ｒ¹は前記式（ｉ－１）と同義である。＊は結合手を表す。
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－２）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉ－３）で表される部分構造は、１種でも２種以上でもよい。
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－２）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、また、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～２０が好ましく、１～１５がより好ましく、３～１０がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　さらに別の態様として、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）は、素子発光時のアウトガス低減の観点から、下記一般式（ｉｉｉ）で表される部分構造を含むエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）であることが好ましい。

　式（ｉｉｉ）中、Ｒ^eは水素原子又はメチル基を表し、γは単結合、－ＣＯ－、置換基を有していてもよいアルキレン基、又は置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。式（ｉｉｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。＊は結合手を表す。

　（γ）
　前記式（ｉｉｉ）において、γは単結合、－ＣＯ－、置換基を有していてもよいアルキレン基、又は置換基を有していてもよい２価の環状炭化水素基を表す。
　アルキレン基は直鎖状でも、分岐鎖状でもよいが、現像溶解性の観点からは直鎖状であることが好ましく、現像密着性の観点からは分岐鎖状であることが好ましい。その炭素数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、６以下が好ましく、４以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、２～４がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、へキシレン基、ヘプチレン基が挙げられ、現像密着性と現像溶解性の両立の観点から、メチレン基、エチレン基、プロピレン基が好ましく、ジメチルメチレン基（２，２－プロピレン基）がより好ましい。
　アルキレン基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、現像密着性と現像溶解性の両立の観点から、無置換が好ましい。

　２価の環状炭化水素基としては、２価の脂肪族環基又は２価の芳香族環基が挙げられる。
　脂肪族環基が有する環の数は特に限定されないが、通常１以上、２以上が好ましく、また、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～５がより好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基、芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は通常４以上であり、６以上が好ましく、８以上がより好ましく、１０以上がさらに好ましく、また、４０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、２０以下がさらに好ましく、１５以下が特に好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、４～４０が好ましく、６～３０がより好ましく、８～２０がさらに好ましく、１０～１５が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　芳香族環基における芳香族環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フルオレン環が挙げられる。これらの中でも現像密着性の観点から、フルオレン環が好ましい。
　環状炭化水素基が有していてもよい置換基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、アミル基、イソアミル基等の炭素数１～５のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～５のアルコキシ基；水酸基；ニトロ基；シアノ基；カルボキシ基が挙げられ、合成の簡易性の観点から、無置換が好ましい。

　これらの中でも、残渣低減の観点から、γが置換基を有していてもよいアルキレン基であることが好ましく、ジメチルメチレンであることがより好ましい。
　前記のとおり、式（ｉｉｉ）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。式（ｉｉｉ）中のベンゼン環の置換基としては、例えば、ヒドロキシル基、メチル基、メトキシ基、エチル基、エトキシ基、プロピル基、プロポキシ基が挙げられる。置換基の数も特に限定されず、１つでもよいし、２つ以上でもよい。硬化性の観点から、無置換が好ましい。

　前記式（ｉｉｉ）で表される部分構造は、現像溶解性の観点から、下記式（ｉｉｉ－１）で表される部分構造であることが好ましい。

　式（ｉｉｉ－１）中、Ｒ^e及びγは前記式（ｉｉｉ）と同義である。Ｒ¹は前記式（ｉ－１）のものと同義である。＊は結合手を表す。式（ｉｉｉ－１）中のベンゼン環は、さらに任意の置換基により置換されていてもよい。
　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉｉ）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、５以上がより好ましく、１０以上がさらに好ましく、また、１８以下が好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１８が好ましく、５～１８がより好ましく、１０～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。

　エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）１分子中に含まれる、前記式（ｉｉｉ－１）で表される部分構造の数は特に限定されないが、１以上が好ましく、３以上がより好ましく、５以上がさらに好ましく、また、１８以下が好ましく、１５以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１８が好ましく、３～１８がより好ましく、５～１５がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで残渣が低減する傾向がある。
　以下にエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３－３）の具体例を挙げる。

　（ａ）アルカリ可溶性樹脂中には、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）及びアクリル共重合樹脂（ａ－２）のいずれかが単独で含まれていてもよく、両者が含まれていてもよい。さらに、（ａ）アルカリ可溶性樹脂中にはアルカリ可溶性樹脂（ｂ）以外のアルカリ可溶性樹脂が含まれていてもよい。
　本発明の感光性樹脂組成物における（ａ）アルカリ可溶性樹脂の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、２０～７０質量％がさらに好ましく、３０～６０質量％がよりさらに好ましく、４０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガスを低減する傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物がエポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）を含む場合、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂（ａ－３）の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、２０～７０質量％がさらに好ましく、３０～６０質量％がよりさらに好ましく、４０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガスを低減する傾向がある。

　また、本発明の感光性樹脂組成物がアクリル共重合樹脂（ａ－２）を含む場合、アクリル共重合樹脂（ａ－２）の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９０質量％が好ましく、１０～９０質量％がより好ましく、２０～７０質量％がさらに好ましく、３０～６０質量％がよりさらに好ましく、４０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガスを低減する傾向がある。

　また、感光性樹脂組成物の全固形分中における（ａ）アルカリ可溶性樹脂及び（ｄ）光重合性化合物の含有量の合計は、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、よりさらに好ましくは５０質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上、さらに特に好ましくは８０質量％以上であり、最も好ましくは９０質量％以上であり、また、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９７質量％以下、さらに好ましくは９５質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～９９質量％が好ましく、１０～９９質量％がより好ましく、３０～９９質量％がさらに好ましく、５０～９７質量％がよりさらに好ましく、７０～９７質量％がことさら好ましく、８０～９５質量％が特に好ましく、９０～９５質量％が最も好ましい。前記下限値以上とすることで硬化性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで素子発光時のアウトガス低減する傾向がある。

　感光性樹脂組成物における（ｄ）光重合性化合物に対する（ａ）アルカリ可溶性樹脂の配合比としては、（ｄ）光重合性化合物１００質量部に対して、５０質量部以上が好ましく、６０質量部以上がより好ましく、７０質量部以上がさらに好ましく、８０質量部以上が特に好ましく、また、４００質量部以下が好ましく、３００質量部以下がより好ましく、２００質量部以下がさらに好ましく、１２０質量部以下が特に好ましい。全上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５０～４００質量部が好ましく、６０～３００質量部がより好ましく、７０～２００質量部がさらに好ましく、８０～１２０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることで現像密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで硬化性が向上する傾向がある。

　［１－１－２］（ｂ）成分；撥液剤
　本発明の感光性樹脂組成物における（ｂ）撥液剤は、エチレン性不飽和結合基を有する撥液剤（ｂ１）を含むことが好ましい。
　また、前記撥液剤（ｂ１）が、下記一般式（５）で表される繰り返し単位及びフッ素原子を含有するアクリル樹脂（ｂ２）を含むことが好ましい。

（式（５）中、Ｒ^１１はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^１２は置換基を有していてもよい炭素数２～６のアルキル基を表し、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ－、－ＮＨ－のいずれか１つ以上で中断されていてもよい。＊は結合部を表す。）
　Ｒ^１２のアルキル基が有する炭素数は、好ましくは２以上であり、より好ましくは炭素数４以上であり、また、好ましくは６以下であり、より好ましくは５以下である。前記の上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、２～６が好ましく、４～５がより好ましい。前記下限値以上とすることで、合成が容易となる。また、前記上限値以下とすることでエチレン性不飽和結合の自由度が高くなり、硬化性、撥液性が良化する傾向にある。

　また、Ｒ^１２のアルキル基は、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ－、－ＮＨ－のいずれか１つ以上で中断されていてもよい。別の態様としては、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、又は－ＮＨ－で中断されていてもよく、さらに別の態様としては、－Ｏ－Ｃ（＝Ｏ）－ＮＨ－で中断されていてもよい。
　Ｒ^１２が置換基を有する場合、置換基としては、例えば、水酸基、炭素数１～３のアルコキシ基が挙げられる。無置換であるか、又は水酸基で置換されていることが好ましく、無置換であることがより好ましい。

　Ｒ^１２としては、－（Ｃ_２Ｈ_４）_２－ＮＨＣＯＯ－（Ｃ_２Ｈ_４）_２－、－（ＣＨ）_２－ＣＨＯＨ－（ＣＨ_２）－で示される基が撥液性の点で好ましく、－（Ｃ_２Ｈ_４）_２－ＮＨＣＯＯ－（Ｃ_２Ｈ_４）_２－で示される基がより好ましい。
　アクリル樹脂（ｂ２）を含有することによって得られる隔壁の表面に撥インク性（撥液性）を付与できることから、インクジェット法で有機電界発光素子を作成する際には、隔壁へのインクの付着が予防され、また、隣接する領域間に注入されるインク同士が混合されることが予防できると考えられる。

　一般式（５）のようなエチレン性不飽和基を有する撥液剤を用いることで、形成した塗布膜を露光する際にその表面での架橋反応を加速することができ、撥液剤が現像処理で流出しにくくなり、その結果、得られる隔壁を高い撥インク性を示すものとすることができると考えられる。
　フッ素原子を含有する樹脂であることで、フッ素原子含有樹脂が隔壁の表面に配向して、インキのにじみや混色を防止する働きをする傾向がある。さらに詳しくは、フッ素原子を有する基が、インキをはじき、インキが隔壁を越えて隣接する領域に進入することによるインキのにじみや混色を防ぐ働きをする傾向がある。

　アクリル樹脂（ｂ２）は、フルオロアルキル基及び／又はフルオロアルキレン基を有することが好ましく、パーフルオロアルキル基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖のいずれか一方又は両方を有することがより好ましい。フルオロアルキル基及びフルオロアルキレン基のいずれか一方又は両方、あるいは、パーフルオロアルキル基及びパーフルオロアルキレンエーテル鎖のいずれか一方又は両方を有することで、フッ素原子含有樹脂がさらに隔壁の表面に配向しやすくなり、より高い撥インク性を示し、インキのにじみや混色をさらに防ぐ傾向がある。

　パーフルオロアルキル基としては、例えば、パーフルオロブチル基、パーフルオロヘキシル基、パーフルオロオクチル基が挙げられる。
　パーフルオロアルキレンエーテル鎖としては、例えば、－ＣＦ₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₂－Ｏ－、－（ＣＦ₂）₃－Ｏ－、－ＣＦ₂－Ｃ（ＣＦ₃）Ｏ－、－Ｃ（ＣＦ₃）－ＣＦ₂－Ｏ－及びこれらの繰り返し単位をもつ２価の基が挙げられる。

　アクリル樹脂（ｂ２）は、一般式（５）で表される繰り返し単位やフッ素原子を含む構成単位以外の構成単位を有してもよい。例えば、エポキシ基を含む構成単位、カルボキシ基を含む構成単位、アルキレンオキサイド鎖をもつ構成単位が挙げられる。
　アクリル樹脂（ｂ２）の市販品としては、ＤＩＣ社製「メガファック（登録商標。以下同じ。）ＲＳ－７２－Ｋ」、「メガファックＲＳ－９０」などの商品名で市販されている含フッ素有機化合物を使用することができる。

　アクリル樹脂（ｂ２）中のフッ素原子含有量は特に制限されないが、アクリル樹脂（ｂ２）中、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、２０質量％以上がさらに好ましく、２５質量％以上がよりさらに好ましい。また、５０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～５０質量％が好ましく、１０～５０質量％がより好ましく、２０～３５質量％がさらに好ましく、２５～３５質量％がよりさらに好ましい。前記下限値以上とすることで高い接触角を確保しやすく、また、前記上限値以下とすることで画素部への流出を抑制できる傾向がある。

　アクリル樹脂（ｂ２）の分子量は特に制限されず、低分子量の化合物でも、高分子量体であってもよい。高分子量体の方が、ポストベークによる流動性が抑えられ、隔壁からの流出を抑えることができるため好ましく、係る観点から、アクリル樹脂（ｂ２）の重量平均分子量は、１００以上が好ましく、５００以上がより好ましく、１０００００以下が好ましく、１００００以下がより好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１００～１０００００が好ましく、５００～１００００がより好ましい。

　アクリル樹脂（ｂ２）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　本発明において（ｂ）撥液剤として、アクリル樹脂（ｂ２）以外の撥液剤を併用してもよい。
　本発明の感光性樹脂組成物における（ｂ）撥液剤の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中に好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上、特に好ましくは０．２質量％以上であり、また、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、さらに好ましくは１質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、好ましくは０．０１～５質量％が好ましく、０．０５～５質量％がより好ましく、０．１～３質量％がさらに好ましく、０．２～１質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで隔壁形成後にインクを画素部に塗布する時に均一な塗膜が得られやすくなる傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物におけるアクリル樹脂（ｂ２）の含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中に好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは０．２質量％以上であり、また、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、さらに好ましくは１質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、好ましくは０．０１～５質量％が好ましく、０．１～３質量％がより好ましく、０．２～１質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで撥インク性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで隔壁形成後にインクを画素部に塗布する時に均一な塗膜が得られやすくなる傾向がある。

　［１－１－３］（ｃ）成分；光重合開始剤
　（ｃ）光重合開始剤は、光を直接吸収し、分解反応又は水素引き抜き反応を起こし、重合活性ラジカルを発生する機能を有する成分である。必要に応じて重合促進剤（連鎖移動剤）、増感色素等の付加剤を添加して使用してもよい。
　光重合開始剤としては、例えば、特開昭５９－１５２３９６号公報、特開昭６１－１５１１９７号公報に記載のチタノセン化合物を含むメタロセン化合物；特開２０００－５６１１８号公報に記載のヘキサアリールビイミダゾール誘導体；特開平１０－３９５０３号公報記載のハロメチル化オキサジアゾール誘導体、ハロメチル－ｓ－トリアジン誘導体；α－アミノアルキルフェノン誘導体；特開２０００－８００６８号公報、特開２００６－３６７５０号公報等に記載されているオキシムエステル系化合物等が挙げられる。

　具体的には、例えば、チタノセン誘導体類としては、ジシクロペンタジエニルチタニウムジクロリド、ジシクロペンタジエニルチタニウムビスフェニル、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，３，４，５，６－ペンタフルオロフェニ－１－イル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，３，５，６－テトラフルオロフェニ－１－イル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムビス（２，４，６－トリフルオロフェニ－１－イル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムジ（２，６－ジフルオロフェニ－１－イル）、ジシクロペンタジエニルチタニウムジ（２，４－ジフルオロフェニ－１－イル）、ジ（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムビス（２，３，４，５，６－ペンタフルオロフェニ－１－イル）、ジ（メチルシクロペンタジエニル）チタニウムビス（２，６－ジフルオロフェニ－１－イル）、ジシクロペンタジエニルチタニウム〔２，６－ジ－フルオロ－３－（ピロ－１－イル）－フェニ－１－イル〕等が挙げられる。

　また、ヘキサアリールビイミダゾール誘導体類としては、２－（２’－クロロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、２－（２’－クロロフェニル）－４，５－ビス（３’－メトキシフェニル）イミダゾール２量体、２－（２’－フルオロフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、２－（２’－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体、（４’－メトキシフェニル）－４，５－ジフェニルイミダゾール２量体等が挙げられる。

　また、ハロメチル化オキサジアゾール誘導体類としては、２－トリクロロメチル－５－（２’－ベンゾフリル）－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－〔β－（２’－ベンゾフリル）ビニル〕－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－〔β－（２’－（６’’－ベンゾフリル）ビニル）〕－１，３，４－オキサジアゾール、２－トリクロロメチル－５－フリル－１，３，４－オキサジアゾール等が挙げられる。

　また、ハロメチル－ｓ－トリアジン誘導体類としては、２－（４－メトキシフェニル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－メトキシナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－エトキシナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン、２－（４－エトキシカルボニルナフチル）－４，６－ビス（トリクロロメチル）－ｓ－トリアジン等が挙げられる。

　また、α－アミノアルキルフェノン誘導体類としては、２－メチル－１〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン－１、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタン－１－オン、４－ジメチルアミノエチルベンゾエ－ト、４－ジメチルアミノイソアミルベンゾエ－ト、４－ジエチルアミノアセトフェノン、４－ジメチルアミノプロピオフェノン、２－エチルヘキシル－１，４－ジメチルアミノベンゾエート、２，５－ビス（４－ジエチルアミノベンザル）シクロヘキサノン、７－ジエチルアミノ－３－（４－ジエチルアミノベンゾイル）クマリン、４－（ジエチルアミノ）カルコン等が挙げられる。

　光重合開始剤としては、特に、感度や製版性の点でオキシムエステル系化合物が有効であり、フェノール性水酸基を含むアルカリ可溶性樹脂を用いる場合などは、特にこのような感度に優れたオキシムエステル系化合物が有用である。オキシムエステル系化合物は、その構造の中に紫外線を吸収する構造と光エネルギーを伝達する構造とラジカルを発生する構造を併せ持っているために、少量で感度が高く、かつ、熱反応に対して安定であり、少量で高感度な感光性樹脂組成物を得ることが可能である。

　オキシムエステル系化合物としては、例えば、下記一般式（ＩＶ）で表される化合物が挙げられる。

　上記式（ＩＶ）中、Ｒ^21aは、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、又は、置換基を有していてもよい芳香族環基を示す。
　Ｒ^21bは芳香環を含む任意の置換基を示す。
　Ｒ^22aは、置換基を有していてもよいアルカノイル基、又は、置換基を有していてもよいアリーロイル基を示す。

　ｎは０または１の整数を示す。
　Ｒ^21aにおけるアルキル基の炭素数は特に限定されないが、溶剤への溶解性や感度の観点から、通常１以上、好ましくは２以上、また、通常２０以下、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下である。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、シクロペンチルエチル基、プロピル基等が挙げられる。

　アルキル基が有していてもよい置換基としては、芳香族環基、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、４－（２－メトキシ－１－メチル）エトキシ－２－メチルフェニル基又はＮ－アセチル－Ｎ－アセトキシアミノ基などが挙げられ、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。
　Ｒ^21aにおける芳香族環基としては、芳香族炭化水素環基及び芳香族複素環基が挙げられる。芳香族環基の炭素数は特に限定されないが、感光性樹脂組成物への溶解性の観点から５以上であることが好ましい。また、現像性の観点から３０以下であることが好ましく、２０以下であることがより好ましく、１２以下であることがさらに好ましい。

　芳香族環基の具体例としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、フリル基などが挙げられ、これらの中でも現像性の観点から、フェニル基又はナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。
　芳香族環基が有していてもよい置換基としては、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、アルキル基、アルコキシ基、これらの置換基が連結した基などが挙げられ、現像性の観点からアルキル基、アルコキシ基、これらを連結した基が好ましく、連結したアルコキシ基がより好ましい。

　これらの中でも、合成しやすいとの観点から、Ｒ^21aが置換基を有していてもよいアルキル基であることが好ましく、無置換のアルキル基であることがより好ましく、メチル基であることがさらに好ましい。一方で、現像性の観点から、Ｒ^21aが置換基を有していてもよい芳香族環基であることが好ましく、連結したアルコキシ基を置換基に有する芳香族環基であることがさらに好ましい。

　また、Ｒ^21bとしては、好ましくは置換されていてもよいカルバゾール基、置換されていてもよいチオキサントニル基又は置換されていてもよいジフェニルスルフィド基が挙げられる。これらの中でも、ＮＭＰ耐性の観点から、置換されていてもよいジフェニルスルフィド基が好ましい。
　また、Ｒ^22aにおけるアルカノイル基の炭素数は特に限定されないが、溶剤への溶解性や感度の観点から、通常２以上、好ましくは３以上、また、通常２０以下、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下、さらに好ましくは５以下である。アルカノイル基の具体例としては、アセチル基、エチロイル基、プロパノイル基、ブタノイル基等が挙げられる。

　アルカノイル基が有していてもよい置換基としては、芳香族環基、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基などが挙げられ、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。
　また、Ｒ^22aにおけるアリーロイル基の炭素数は特に限定されないが、溶剤への溶解性や感度の観点から、通常７以上、好ましくは８以上、また、通常２０以下、好ましくは１５以下、より好ましくは１０以下である。アリーロイル基の具体例としては、ベンゾイル基、ナフトイル基等が挙げられる。

　アリーロイル基が有していてもよい置換基としては、水酸基、カルボキシ基、ハロゲン原子、アミノ基、アミド基、アルキル基などが挙げられ、合成容易性の観点からは、無置換であることが好ましい。
　これらの中でも、ＮＭＰ耐性の観点から、Ｒ^22aが置換基を有していてもよいアルカノイル基であることが好ましく、無置換のアルカノイル基であることがより好ましく、アセチル基であることがさらに好ましい。

　また特開２０１６－１３３５７４号公報に記載される開始剤も、着色剤による液晶層の汚染が低減されるという点からも好適に用いられる。
　光重合開始剤は、１種類を単独で用いても、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
　光重合開始剤には、必要に応じて、感応感度を高める目的で、画像露光光源の波長に応じた増感色素、重合促進剤を配合させることができる。増感色素としては、特開平４－２２１９５８号公報、特開平４－２１９７５６号公報に記載のキサンテン色素、特開平３－２３９７０３号公報、特開平５－２８９３３５号公報に記載の複素環を有するクマリン色素、特開平３－２３９７０３号公報、特開平５－２８９３３５号公報に記載の３－ケトクマリン化合物、特開平６－１９２４０号公報に記載のピロメテン色素、その他、特開昭４７－２５２８号公報、特開昭５４－１５５２９２号公報、特公昭４５－３７３７７号公報、特開昭４８－８４１８３号公報、特開昭５２－１１２６８１号公報、特開昭５８－１５５０３号公報、特開昭６０－８８００５号公報、特開昭５９－５６４０３号公報、特開平２－６９号公報、特開昭５７－１６８０８８号公報、特開平５－１０７７６１号公報、特開平５－２１０２４０号公報、特開平４－２８８８１８号公報に記載のジアルキルアミノベンゼン骨格を有する色素等を挙げることができる。

　これらの増感色素のうち好ましいものは、アミノ基含有増感色素であり、更に好ましいものは、アミノ基及びフェニル基を同一分子内に有する化合物である。特に、好ましいのは、例えば、４，４’－ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４’－ジエチルアミノベンゾフェノン、２－アミノベンゾフェノン、４－アミノベンゾフェノン、４，４’－ジアミノベンゾフェノン、３，３’－ジアミノベンゾフェノン、３，４－ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾ［４，５］ベンゾオキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾ［６，７］ベンゾオキサゾール、２，５－ビス（ｐ－ジエチルアミノフェニル）－１，３，４－オキサゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２－（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２－（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２，５－ビス（ｐ－ジエチルアミノフェニル）－１，３，４－チアジアゾール、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ－ジメチルアミノフェニル）ピリミジン、（ｐ－ジエチルアミノフェニル）ピリミジン等のｐ－ジアルキルアミノフェニル基含有化合物等である。このうち最も好ましいものは、４，４’－ジアルキルアミノベンゾフェノンである。

　増感色素は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　重合促進剤としては、例えば、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸エチル、安息香酸２－ジメチルアミノエチル等の芳香族アミン、ｎ－ブチルアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等の脂肪族アミン、後述するメルカプト化合物等が用いられる。重合促進剤は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

　［１－１－４］（ｄ）成分；光重合性化合物
　本発明の感光性樹脂組成物は、（ｄ）光重合性化合物を含有する。（ｄ）光重合性化合物を含むことで、高感度となると考えられる。
　ここで使用される光重合性化合物としては、エチレン性不飽和結合（エチレン性二重結合）を分子内に１個以上有する化合物を意味するが、重合性、架橋性、及びそれに伴う露光部と非露光部の現像液溶解性の差異を拡大できる等の点から、エチレン性不飽和結合を分子内に２個以上有する化合物であることが好ましい。また、その不飽和結合は（メタ）アクリロイルオキシ基に由来するもの、つまり、（メタ）アクリレート化合物であることがさらに好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物においては、特に、１分子中にエチレン性不飽和結合を２個以上有する多官能エチレン性単量体を使用することが望ましい。多官能エチレン性単量体が有するエチレン性不飽和基の数は特に限定されないが、好ましくは２個以上、より好ましくは３個以上、さらに好ましくは４個以上、特に好ましくは５個以上であり、また、好ましくは１５個以下、より好ましくは１０個以下、さらに好ましくは８個以下、特に好ましくは７個以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、２～１５個が好ましく、３～１０個がより好ましく、４～８個がさらに好ましく、５～７個が特に好ましい。前記下限値以上とすることで重合性が向上して高感度となる傾向がある。前記上限値以下とすることで現像性がより良好となる傾向がある。

　光重合性化合物としては、例えば、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル；脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物と、不飽和カルボン酸及び多塩基性カルボン酸とのエステル化反応により得られるエステル；が挙げられる。

　脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、例えば、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、グリセロールアクリレート等の脂肪族ポリヒドロキシ化合物のアクリル酸エステル；これらの化合物のアクリレートをメタクリレートに代えたメタクリル酸エステル；これらの化合物のアクリレートをイタコネートに代えたイタコン酸エステル；これらの化合物のアクリレートをクロネートに代えたクロトン酸エステル；これらの化合物のアクリレートをマレエートに代えたマレイン酸エステル；が挙げられる。

　芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、例えば、ハイドロキノンジアクリレート、ハイドロキノンジメタクリレート、レゾルシンジアクリレート、レゾルシンジメタクリレート、ピロガロールトリアクリレート等の芳香族ポリヒドロキシ化合物のアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルが挙げられる。
　脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物と、不飽和カルボン酸及び多塩基性カルボン酸とのエステル化反応により得られるエステルとしては、必ずしも単一物ではないが、例えば、アクリル酸、フタル酸、及びエチレングリコールの縮合物；アクリル酸、マレイン酸、及びジエチレングリコールの縮合物；メタクリル酸、テレフタル酸及びペンタエリスリトールの縮合物；アクリル酸、アジピン酸、ブタンジオール及びグリセリンの縮合物；が挙げられる。

　本発明の感光性樹脂組成物に用いられる光重合性化合物の上記以外の例としては、例えば、ポリイソシアネート化合物と水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル又はポリイソシアネート化合物とポリオール及び水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルを反応させて得られるようなウレタン（メタ）アクリレート類；多価エポキシ化合物と水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル又は（メタ）アクリル酸との付加反応物のようなエポキシアクリレート類；エチレンビスアクリルアミド等のアクリルアミド類；フタル酸ジアリル等のアリルエステル類；ジビニルフタレート等のビニル基含有化合物が有用である。

　ウレタン（メタ）アクリレート類としては、例えば、ＤＰＨＡ－４０Ｈ、ＵＸ－５０００、ＵＸ－５００２Ｄ－Ｐ２０、ＵＸ－５００３Ｄ、ＵＸ－５００５（日本化薬社製）、Ｕ－２ＰＰＡ、Ｕ－６ＬＰＡ、Ｕ－１０ＰＡ、Ｕ－３３Ｈ、ＵＡ－５３Ｈ、ＵＡ－３２Ｐ、ＵＡ－１１００Ｈ（新中村化学工業社製）、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－５１０Ｈ、ＵＦ－８００１Ｇ（協栄社化学社製）、ＵＶ－１７００Ｂ、ＵＶ－７６００Ｂ、ＵＶ－７６０５Ｂ、ＵＶ－７６３０Ｂ、ＵＶ７６４０Ｂ（三菱ケミカル社製）が挙げられる。

　これらの中でも、適正なテーパー角と感度の観点から（ｄ）光重合性化合物として、エステル（メタ）アクリレート類又はウレタン（メタ）アクリレート類を用いることが好ましく、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、２－トリス（メタ）アクリロイロキシメチルエチルフタル酸、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートの二塩基酸無水物付加物、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートの二塩基酸無水物付加物を用いることがより好ましい。

　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　本発明の感光性樹脂組成物において、（ｄ）光重合性化合物の分子量は特に限定されないが、感度、撥インク性、テーパー角の観点から、好ましくは１００以上、より好ましくは１５０以上で、さらに好ましくは２００以上、よりさらに好ましくは３００以上、特に好ましくは４００以上、最も好ましくは５００以上であり、好ましくは１０００以下、より好ましくは７００以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１００～１０００が好ましく、１５０～１０００がより好ましく、２００～１０００がさらに好ましく、３００～７００がよりさらに好ましく、４００～７００が特に好ましく、５００～７００が最も好ましい。

　（ｄ）光重合性化合物の炭素数は特に限定されないが、感度、撥インク性、テーパー角の観点から、好ましくは７以上、より好ましくは１０以上、さらに好ましくは１５以上、よりさらに好ましくは２０以上、特に好ましくは２５以上であり、好ましくは５０以下、より好ましくは４０以下、さらに好ましくは３５以下、特に好ましくは３０以下である。
前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、７～５０が好ましく、１０～５０がより好ましく、１５～４０がさらに好ましく、２０～３５がよりさらに好ましく、２５～３０が特に好ましい。

　感度、撥インク性、テーパー角の観点から、エステル（メタ）アクリレート類、エポキシ（メタ）アクリレート類、及びウレタン（メタ）アクリレート類が好ましく、中でも、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなど３官能以上のエステル（メタ）アクリレート類、２，２，２－トリス（メタ）アクリロイロキシメチルエチルフタル酸、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートの二塩基酸無水物付加物等の３官能以上のエステル（メタ）アクリレート類への酸無水物の付加物がさらに好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物における（ｄ）光重合性化合物の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分中に好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上、よりさらに好ましくは３０質量％以上、特に好ましくは４０質量％以上、また、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下、よりさらに好ましくは５５質量％以下、特に好ましくは５０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～８０質量％が好ましく、１０～７０質量％がより好ましく、２０～６０質量％がさらに好ましく、３０～５５質量％以がよりさらに好ましく、４０～５０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで適切な内部硬化性となる傾向がある。前記上限値以下とすることで現像性が良好となる傾向がある。

　［１－１－５］紫外線吸収剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、紫外線吸収剤を含有してもよい。紫外線吸収剤は、露光に用いられる光源の特定の波長を紫外線吸収剤によって吸収させることにより、光硬化分布を制御する目的で添加されるものである。紫外線吸収剤を含むことにより、現像後のテーパー角形状を改善したり、現像後に非露光部に残る残渣を低減したりするなどの効果が得られる傾向がある。紫外線吸収剤としては、光重合開始剤による光吸収を阻害するとの観点から、例えば、波長２５０ｎｍから４００ｎｍの間に吸収極大を有する化合物を用いることができる。

　紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾエート化合物、桂皮酸誘導体、ナフタレン誘導体、アントラセン及びその誘導体、ジナフタレン化合物、フェナントロリン化合物、染料が挙げられる。
　これらの紫外線吸収剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　これらの中でも、テーパー角を高める観点から、ベンゾトリアゾール化合物及び／又はヒドロキシフェニルトリアジン化合物が好ましく、ベンゾトリアゾール化合物が特に好ましい。
　ベンゾトリアゾール系化合物の中でも、テーパー形状の点から、下記の一般式（Ｚ１）で記載されるベンゾトリアゾール化合物が好ましい。

　上記式（Ｚ１）中、Ｒ^1e及びＲ^2eは各々独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、下記一般式（Ｚ２）で表される基、又は下記一般式（Ｚ３）で表される基を表す。Ｒ^3eは、水素原子又はハロゲン原子を表す。

　上記式（Ｚ２）中、Ｒ^4eは置換基を有していてもよいアルキレン基を表し、Ｒ^5eは置換基を有していてもよいアルキル基を表す。

　上記式（Ｚ３）中、Ｒ^6eは置換基を有していてもよいアルキレン基を表し、Ｒ^7eは水素原子又はメチル基を表す。

　（Ｒ^1e及びＲ^2e）
　前記式（Ｚ１）において、Ｒ^1e及びＲ^2eは各々独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、一般式（Ｚ２）で表される基、又は一般式（Ｚ３）で表される基を表す。
　アルキル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、１以上であることが好ましく、２以上であることがより好ましく、４以上であることがさらに好ましく、また、１０以下であることが好ましく、６以下であることがより好ましく、４以下であることがさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～１０が好ましく、２～６がより好ましく、４～６がさらに好ましい。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基が挙げられる。これらの中でもｔｅｒｔ－ブチル基が好ましい。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられる。

　（Ｒ^3e）
　前記式（Ｚ１）において、Ｒ^3eは、水素原子又はハロゲン原子を表す。
　ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
　これらの中でも合成の観点から、Ｒ^3eが水素原子であることが好ましい。

　（Ｒ^4e）
　前記式（Ｚ２）において、Ｒ^4eは置換基を有していてもよいアルキレン基を表す。
　アルキレン基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキレン基が挙げられる。その炭素数は通常１以上であり、２以上が好ましく、また６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、１～４がより好ましく、２～３がさらに好ましい。
　アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられる。これらの中でもエチレン基が好ましい。

　アルキレン基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられる。
　これらの中でも、Ｒ^4eはエチレン基であることが好ましい。

　（Ｒ^5e）
　前記式（Ｚ２）において、Ｒ^5eは置換基を有していてもよいアルキル基を表す。
　アルキル基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基が挙げられる。その炭素数は、４以上であることが好ましく、５以上であることがより好ましく、７以上であることがさらに好ましく、また、１５以下であることが好ましく、１０以下であることがより好ましく、９以下であることがさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～１５が好ましく、５～１０がより好ましく、７～９がさらに好ましい。

　アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプシル基、オクチル基、ノニル基が挙げられる。
　アルキル基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられる。
　これらの中でもテーパー形状の観点から、Ｒ^5eはヘプチル基、オクチル基、又はノニル基であることが好ましい。

　（Ｒ^6e）
　前記式（Ｚ３）において、Ｒ^6eは置換基を有していてもよいアルキレン基を表す。
　アルキレン基としては、直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキレン基が挙げられる。その炭素数は通常１以上であり、２以上が好ましく、また６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。前記の上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１～６が好ましく、１～４がより好ましく、２～３がさらに好ましい。

　アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられる。これらの中でもエチレン基が好ましい。
　アルキレン基が有していてもよい置換基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、クロロ基、ブロモ基、フルオロ基、ヒドロキシ基、アミノ基、エポキシ基、オリゴエチレングリコール基、フェニル基、カルボキシ基、アクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられる。

　これらの中でもテーパー形状の観点から、Ｒ^1eがｔｅｒｔ－ブチル基、Ｒ^2eが前記式（Ｚ２）で表される基（ただしＲ^4eがエチレン基、及びＲ^5eが炭素数７～９のアルキル基）、Ｒ^3eが水素原子である化合物、又は、Ｒ^1eが水素原子、Ｒ^2eが前記式（Ｚ３）で表される基（ただしＲ^6eがエチレン基、及びＲ^7eがメチル基）、Ｒ^3eが水素原子である化合物が好ましく、Ｒ^1eがｔｅｒｔ－ブチル基、Ｒ^2eが前記式（Ｚ２）で表される基（ただしＲ^4eがエチレン基、及びＲ^5eが炭素数７～９のアルキル基）、Ｒ^3eが水素原子である化合物がより好ましい。

　ベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、２－（５メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、オクチル－３［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートと２－エチルヘキシル－３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－（５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェニル］プロピオネートの混合物、２－［２－ヒドロキシ－３，５－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（３，５－ジ－ｔ－アミル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸へプチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸ノニル、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（１－メチル－１－フェニルエチル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノールが挙げられる。これらの中でも、テーパー角と露光感度の観点から、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸へプチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル、３－［３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオン酸ノニル、これらの混合物が好ましい。

　市販されているベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、スミソーブ（登録商標、以下同じ。）２００、スミソーブ２５０、スミソーブ３００、スミソーブ３４０、スミソーブ３５０（住友化学社製）、ＪＦ７７、ＪＦ７８、ＪＦ７９、ＪＦ８０、ＪＦ８３（城北化学工業社製）、ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標、以下同じ。）ＰＳ、ＴＩＮＵＶＩＮ９９－２、ＴＩＮＵＶＩＮ１０９、ＴＩＮＵＶＩＮ３８４－２、ＴＩＮＵＶＩＮ３２６、ＴＩＮＵＶＩＮ９００、ＴＩＮＵＶＩＮ９２８、ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０（ＢＡＳＦ社製）、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７０、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７１、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７２、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７３、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７４、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７５、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７６、ＥＶＥＲＳＯＲＡ－２３４、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７７、ＥＶＥＲＳＯＲＢ７８、ＥＶＥＲＳＯＲＢ８０、ＥＶＥＲＳＯＲＢ８１（台湾永光化学工業社製）、トミソーブ（登録商標、以下同じ。）１００、トミソーブ６００（エーピーアイコーポレーション社製）、ＳＥＥＳＯＲＢ（登録商標、以下同じ。）７０１、ＳＥＥＳＯＲＢ７０２、ＳＥＥＳＯＲＢ７０３、ＳＥＥＳＯＲＢ７０４、ＳＥＥＳＯＲＢ７０６、ＳＥＥＳＯＲＢ７０７、ＳＥＥＳＯＲＢ７０９（シプロ化成社製）、ＲＵＶＡ－９３（大塚化学社製）が挙げられる。

　トリアジン系化合物としては、例えば、２－［４，６－ジ（２，４－キシリル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－オクチルオキシフェノール、２－［４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン－２－イル］－５－［３－（ドデシルオキシ）－２－ヒドロキシプロポキシ］フェノール、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンと（２－エチルヘキシル）グリシド酸エステルの反応生成物、２，４－ビス［２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル］－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジンが挙げられる。これらの中でも、テーパー角と露光感度の観点から、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物が好ましい。

　市販されているトリアジン系化合物としては例えば、ＴＩＮＵＶＩＮ４００、ＴＩＮＵＶＩＮ４０５、ＴＩＮＵＶＩＮ４６０、ＴＩＮＵＶＩＮ４７７、ＴＩＮＵＶＩＮ４７９（ＢＡＳＦ社製）などを挙げることができる。
　その他の紫外線吸収剤としては、例えば、スミソーブ１３０（住友化学社製）、ＥＶＥＲＳＯＲＡ－３０、ＥＶＥＲＳＯＲＡ－３１、ＥＶＥＲＳＯＲＡ－３２（台湾永光化学工業社製）、トミソーブ８００（エーピーアイコーポレーション社製）、ＳＥＥＳＯＲＡ－３００、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０１、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０１Ｓ、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０２、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０３、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０５、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０６、ＳＥＥＳＯＲＡ－３０７、ＳＥＥＳＯＲＡ－３５１（シプロ化成社製）などのベンゾフェノン化合物；スミソーブ４００（住友化学社製）、サリチル酸フェニルなどのベンゾエート化合物；桂皮酸２－エチルヘキシル、パラメトキシ桂皮酸２－エチルヘキシル、メトキシケイ皮酸イソプロピル、メトキシケイ皮酸イソアミル等の桂皮酸誘導体；α－ナフトール、β－ナフトール、α－ナフトールメチルエーテル、α－ナフトールエチルエーテル、１，２－ジヒドロキシナフタレン、１，３－ジヒドロキシナフタレン、１，４－ジヒドロキシナフタレン、１，５－ジヒドロキシナフタレン、１，６－ジヒドロキシナフタレン、１，７－ジヒドロキシナフタレン、１，８－ジヒドロキシナフタレン、２，３－ジヒドロキシナフタレン、２，６－ジヒドロキシナフタレン、２，７－ジヒドロキシナフタレン等のナフタレン誘導体；アントラセン、９，１０－ジヒドロキシアントラセン等のアントラセン及びその誘導体；アゾ系染料、ベンゾフェノン系染料、アミノケトン系染料、キノリン系染料、アントラキノン系染料、ジフェニルシアノアクリレート系染料、トリアジン系染料、ｐ－アミノ安息香酸系染料等の染料；が挙げられる。これらの中でも、露光感度の観点から、桂皮酸誘導体、ナフタレン誘導体を用いることが好ましく、桂皮酸誘導体を用いることが特に好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物が紫外線吸収剤を含む場合、感光性樹脂組成物における紫外線吸収剤の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、さらに好ましくは０．１質量％以上、よりさらに好ましくは０．５質量％以上、特に好ましくは１質量％以上であり、また、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、特に好ましくは３質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．０１～１５質量％が好ましく、０．０５～１５質量％がより好ましく、０．１～１０質量％がさらに好ましく、０．５～５質量％がよりさらに好ましく、１～３質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角が大きくなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度となる傾向がある。

　本発明の感光性樹脂組成物が紫外線吸収剤を含む場合、（ｃ）光重合開始剤に対する配合比としては、（ｃ）光重合開始剤１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、さらに好ましくは３０質量部以上、よりさらに好ましくは５０質量部以上、特に好ましくは８０質量部以上であり、また、好ましくは５００質量部以下、より好ましくは３００質量部以下、さらに好ましくは２００質量部以下、特に好ましくは１５０質量部以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～５００質量部が好ましく、３０～３００質量部がより好ましく、５０～２００質量部がさらに好ましく、８０～１５０質量部が特に好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角が大きくなる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度となる傾向がある。

　［１－１－６］重合禁止剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、重合禁止剤を含有してもよい。重合禁止剤を含有することでラジカル重合が阻害されることから、得られる隔壁のテーパー角を大きくすることができると考えられる。
　重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノン、メトキシフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－クレゾール（ＢＨＴ）が挙げられる。これらの中でも重合禁止能力の観点から、メチルハイドロキノン、メトキシフェノールが好ましく、メチルハイドロキノンがより好ましい。

　重合禁止剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。通常、（ａ）アルカリ可溶性樹脂を製造する際に、樹脂中に重合禁止剤が含まれることがあり、それを本発明の感光性樹脂組成物に含まれる重合禁止剤として用いてもよいし、樹脂中に含まれる重合禁止剤の他に、それと同一、又は異なる重合禁止剤を感光性樹脂組成物の製造時に添加してもよい。

　本発明の感光性樹脂組成物が重合禁止剤を含む場合、感光性樹脂組成物における重合禁止剤の含有量は、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは０．０００５質量％以上、より好ましくは０．００１質量％以上、さらに好ましくは０．０１質量％以上であり、また好ましくは０．３質量％以下、より好ましくは０．２質量％以下、さらに好ましくは０．１質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．０００５～０．３質量％が好ましく、０．００１～０．２質量％がより好ましく、０．０１～０．１質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることでテーパー角を高くすることができる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで高感度を保つことができる傾向がある。

　［１－１－７］アミノ化合物
　本発明の感光性樹脂組成物は、熱硬化を促進するためにアミノ化合物を含有してもよい。
　本発明の感光性樹脂組成物がアミノ化合物を含む場合、感光性樹脂組成物におけるアミノ化合物の含有量としては、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下である。また、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．５～４０質量％が好ましく、１～３０質量％がより好ましい。前記上限値以下とすることで保存安定性を維持できる傾向がある。前記下限値以上とすることで十分な熱硬化性を確保できる傾向がある。

　アミノ化合物としては、例えば、官能基としてメチロール基や、メチロール基を炭素数１～８のアルコール縮合変性したアルコキシメチル基を少なくとも２個有するアミノ化合物が挙げられる。具体的には、例えば、メラミンとホルムアルデヒドとを重縮合させたメラミン樹脂；ベンゾグアナミンとホルムアルデヒドとを重縮合させたベンゾグアナミン樹脂；グリコールウリルとホルムアルデヒドとを重縮合させたグリコールウリル樹脂；尿素とホルムアルデヒドとを重縮合させた尿素樹脂；メラミン、ベンゾグアナミン、グリコールウリル、又は尿素などの２種以上とホルムアルデヒドとを共重縮合させた樹脂；上述の樹脂のメチロール基をアルコール縮合変性した変性樹脂が挙げられる。

　これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　アミノ化合物としては中でも、メラミン樹脂及びその変性樹脂が好ましく、メチロール基の変性割合が、７０％以上の変性樹脂がさらに好ましく、８０％以上の変性樹脂が特に好ましい。
　アミノ化合物としてのメラミン樹脂及びその変性樹脂としては、例えば、サイテック社製のサイメル（登録商標、以下同じ。）３００、３０１、３０３、３５０、７３６、７３８、３７０、７７１、３２５、３２７、７０３、７０１、２６６、２６７、２８５、２３２、２３５、２３８、１１４１、２７２、２５４、２０２、１１５６、１１５８、及び、三和ケミカル社製のニカラック（登録商標、以下同じ。）ＭＷ－３９０、ＭＷ－１００ＬＭ、ＭＸ－７５０ＬＭ、ＭＷ－３０Ｍ、ＭＸ－４５、ＭＸ－３０２が挙げられる。

　ベンゾグアナミン樹脂及びその変性樹脂としては、例えば、サイテック社製のサイメル１１２３、１１２５、１１２８が挙げられる。
　グリコールウリル樹脂及びその変性樹脂としては、例えば、サイテック社製のサイメル１１７０、１１７１、１１７４、１１７２、及び、三和ケミカル社製のニカラックＭＸ－２７０が挙げられる。
　尿素樹脂及びその変性樹脂としては、例えば、サイテック社製のＵＦＲ（登録商標、以下同じ。）６５、３００、及び、三和ケミカル社製のニカラックＭＸ－２９０が挙げられる。

　［１－１－８］着色剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、隔壁を着色させる目的で着色剤を含有してもよい。着色剤としては、顔料、染料等公知の着色剤を用いることができる。
　顔料を用いる際に、その顔料が凝集せずに安定して感光性樹脂組成物中に存在できるように、公知の分散剤や分散助剤が併用されてもよい。特に撥インク性隔壁を黒色に着色することで、鮮明な画素表示が得られる効果がある。黒色着色剤としては黒色染料や黒色顔料、カーボンブラック、チタンブラックなどの他、有機顔料を混合させて黒く着色することも低導電性を持たせる効果として有効である。

　着色剤の含有量としては、製版性と色特性の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下である。
　別の態様として、感光性樹脂組成物に着色剤が含まれると、隔壁の硬化性が低下して隔壁の撥液性が低下し、アウトガスも発生しやすい傾向がある。そのため、感光性樹脂組成物における着色剤の含有量が低いことが望ましく、例えば、感光性樹脂組成物の全固形分に対して２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましく、５質量％以下が特に好ましく、０質量％が最も好ましい。

　［１－１－９］塗布性向上剤、現像改良剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、塗布性や現像溶解性を向上するために塗布性向上剤や現像改良剤を含有してもよい。
　塗布性向上剤あるいは現像改良剤としては、例えば、公知の界面活性剤を用いることができる。

　界面活性剤は、感光性樹脂組成物の塗布液としての塗布性、及び塗布膜の現像性の向上などを目的として用いることができ、中でもフッ素系界面活性剤又はシリコーン系界面活性剤が好ましい。
　特に、現像の際、未露光部から感光性樹脂組成物の残渣を除去する作用があり、また、濡れ性を発現する機能を有することから、シリコーン系界面活性剤が好ましく、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤がさらに好ましい。

　フッ素系界面活性剤としては、末端、主鎖及び側鎖の少なくとも何れかの部位にフルオロアルキル又はフルオロアルキレン基を有する化合物が好適である。具体的には、１，１，２，２－テトラフロロオクチル（１，１，２，２－テトラフロロプロピル）エーテル、１，１，２，２－テトラフロロオクチルヘキシルエーテル、オクタエチレングリコールジ（１，１，２，２－テトラフロロブチル）エーテル、ヘキサエチレングリコールジ（１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロペンチル）エーテル、オクタプロピレングリコールジ（１，１，２，２－テトラフロロブチル）エーテル、ヘキサプロピレングリコールジ（１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロペンチル）エーテル、パーフロロドデシルスルホン酸ナトリウム、１，１，２，２，８，８，９，９，１０，１０－デカフロロドデカン、１，１，２，２，３，３－ヘキサフロロデカンなどを挙げることができる。これらの市販品としては、例えば、ＢＭ　Ｃｈｅｍｉｅ社製「ＢＭ－１０００」、「ＢＭ－１１００」、ＤＩＣ社製「メガファックＦ４７０」、「メガファックＦ４７５」、「メガファックＦ５５４」、「メガファックＦ５５９」、スリーエムジャパン社製「ＦＣ４３０」、ネオス社製「ＤＦＸ－１８」を挙げることができる。

　シリコーン系界面活性剤としては、例えば、東レ・ダウコーニング社製「ＤＣ３ＰＡ」、「ＳＨ７ＰＡ」、「ＤＣ１１ＰＡ」、「ＳＨ２１ＰＡ」、「ＳＨ２８ＰＡ」、「ＳＨ２９ＰＡ」、「８０３２Ａｄｄｉｔｉｖｅ」、「ＳＨ８４００」、ビックケミー社製「ＢＹＫ（登録商標、以下同じ。）３２３」、「ＢＹＫ３３０」を挙げることができる。
　界面活性剤として、フッ素系界面活性剤及びシリコーン系界面活性剤以外のその他の界面活性剤を含んでいてもよく、その他の界面活性剤としては、例えば、ノニオン性、アニオン性、カチオン性、両性界面活性剤が挙げられる。

　ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類、グリセリン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル類、ペンタエリスリット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンペンタエリスリット脂肪酸エステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ソルビット脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル類が挙げられる。これらの市販品としては、例えば、花王社製の「エマルゲン（登録商標。以下同じ。）１０４Ｐ」、「エマルゲンＡ６０」などのポリオキシエチレン系界面活性剤などが挙げられる。

　アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキルスルホン酸塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、脂肪族アルコール硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩類、アルキル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩類、特殊高分子系界面活性剤が挙げられる。中でも、特殊高分子系界面活性剤が好ましく、特殊ポリカルボン酸型高分子系界面活性剤がさらに好ましい。アニオン性界面活性剤としては、例えば、アルキル硫酸エステル塩類では、花王社製「エマール（登録商標。）１０」等、アルキルナフタレンスルホン酸塩類では花王社製「ペレックス（登録商標。）ＮＢ－Ｌ」など、特殊高分子系界面活性剤では花王社製「ホモゲノール（登録商標、以下同じ。）Ｌ－１８」、「ホモゲノールＬ－１００」などが挙げられる。

　カチオン性界面活性剤としては、例えば、第４級アンモニウム塩類、イミダゾリン誘導体類、アルキルアミン塩類が挙げられる。両性界面活性剤としては、例えば、ベタイン型化合物類、イミダゾリウム塩類、イミダゾリン類、アミノ酸類が挙げられる。これらのうち、第４級アンモニウム塩類が好ましく、ステアリルトリメチルアンモニウム塩類がさらに好ましい。カチオン性界面活性剤又は良性界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩類としては、花王社製「アセタミン（登録商標。）２４」が挙げられ、第４級アンモニウム塩類としては、花王社製「コータミン（登録商標、以下同じ。）２４Ｐ」、「コータミン８６Ｗ」が挙げられる。

　界面活性剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。例えば、シリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせ、シリコーン系界面活性剤／特殊高分子系界面活性剤の組み合わせ、フッ素系界面活性剤／特殊高分子系界面活性剤の組み合わせが挙げられる。中でも、シリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせが好ましい。このシリコーン系界面活性剤／フッ素系界面活性剤の組み合わせでは、例えば、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」又は「ＢＹＫ－３３０」／ネオス社製「ＤＦＸ－１８」、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」、「ＢＹＫ－３３０」／ＡＧＣセイミケミカル社製「Ｓ－３９３」、ビックケミー社製「ＢＹＫ－３００」又は「ＢＹＫ－３３０」／ＤＩＣ社製「Ｆ－５５４」又は「Ｆ－５５９」、信越シリコーン社製「ＫＰ３４０」／ＤＩＣ社製「Ｆ－４７８」又は「Ｆ－４７５」、東レ・ダウコーニング社製「ＳＨ７ＰＡ」／ダイキン社製「ＤＳ－４０１」、ＮＵＣ社製「Ｌ－７７」／スリーエムジャパン社製「ＦＣ４４３０」が挙げられる。

　現像改良剤として、例えば、有機カルボン酸又はその無水物を含む公知の現像改良剤を用いることもできる。
　本発明の感光性樹脂組成物が塗布性向上剤や現像改良剤を含む場合、塗布性向上剤や現像改良剤の含有量は、感度の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくはそれぞれ２０質量％以下、より好ましくはそれぞれ１０質量％以下である。

　［１－１－１０］シランカップリング剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、基板との密着性を改善するため、シランカップリング剤を含有してもよい。シランカップリング剤としては、例えば、エポキシ系、メタクリル系、アミノ系、イミダゾール系のシランカップリング剤が使用できる。密着性向上の観点から、特にエポキシ系、イミダゾール系のシランカップリング剤が好ましい。
　本発明の感光性樹脂組成物がシランカップリング剤を含む場合、シランカップリング剤の含有量は、密着性の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１５質量％以下である。

　［１－１－１１］リン酸系密着向上剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、基板との密着性を改善するため、リン酸系密着向上剤を含有してもよい。リン酸系密着向上剤としては、（メタ）アクリロイルオキシ基含有ホスフェート類が好ましく、中でも下記一般式（Ｖａ）、（Ｖｂ）、（Ｖｃ）で表されるものが好ましい。

　上記一般式（Ｖａ）、（Ｖｂ）、（Ｖｃ）において、Ｒ⁸は水素原子又はメチル基を示し、ｒ及びｒ’は１～１０の整数、ｓは１、２又は３である。
　本発明の感光性樹脂組成物がリン酸系密着向上剤を含有する場合、その含有量は特に限定されないが、感光性樹脂組成物の全固形分中に０．１質量％以上が好ましく、０．２質量％以上がより好ましく、０．３質量％以上がさらに好ましく、また、５質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．１～５質量％が好ましく、０．２～３質量％がより好ましく、０．３～１質量％がさらに好ましい。前記下限値以上とすることで基板との密着性が向上する傾向がある。また、前記上限値以下とすることで表面硬化性が向上する傾向がある。

　［１－１－１２］無機充填剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、硬化物としての強度の向上と共に、アルカリ可溶性樹脂との適度な相互作用（マトリックス構造の形成）による塗布膜の優れた平坦性とテーパー角の向上を目的として、無機充填剤を含有してもよい。無機充填剤としては、例えば、タルク、シリカ、アルミナ、硫酸バリウム、酸化マグネシウム、これらを各種シランカップリング剤により表面処理したものが挙げられる。

　無機充填剤の平均粒子径としては、好ましくは０．００５～２０μｍ、より好ましくは０．０１～１０μｍである。ここで平均粒子径とは、ベックマン・コールター社製などのレーザ回折散乱粒度分布測定装置にて測定した値である。無機充填剤のうち、分散安定性と共にテーパー角の向上効果に優れる傾向があるため、シリカゾル及びシリカゾル変性物が好ましい。

　本発明の感光性樹脂組成物が無機充填剤を含む場合、その含有量としては、感度の観点から、感光性樹脂組成物の全固形分中に、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上であり、また、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下である。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、５～８０質量％が好ましく、１０～７０質量％がより好ましい。

　［１－１－１３］溶剤
　本発明の感光性樹脂組成物は、溶剤を含有し、前述の各成分を溶剤に溶解又は分散させた状態で使用されることが好ましい。溶剤としては、特に制限は無いが、例えば、以下に記載する有機溶剤が挙げられる。
　エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコール－ｔ－ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテル、メトキシメチルペンタノール、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、３－メチル－３－メトキシブタノール、３－メトキシ－１－ブタノール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル等のグリコールモノアルキルエーテル類；エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等のグリコールジアルキルエーテル類；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテート、３－メトキシブチルアセテート、メトキシペンチルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ－ｎ－ブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、３－メチル－３－メトキシブチルアセテート、３－メトキシ－１－ブチルアセテート等のグリコールアルキルエーテルアセテート類；エチレングリコールジアセテート、１，３－ブチレングリコールジアセテート、１，６－ヘキサノールジアセテート等のグリコールジアセテート類；シクロヘキサノールアセテート等のアルキルアセテート類；アミルエーテル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジアミルエーテル、エチルイソブチルエーテル、ジヘキシルエーテル等のエーテル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソアミルケトン、ジイソプロピルケトン、ジイソブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、エチルアミルケトン、メチルブチルケトン、メチルヘキシルケトン、メチルノニルケトン、メトキシメチルペンタノン等のケトン類；メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、メトキシメチルペンタノール、グリセリン、ベンジルアルコール等の１価又は多価アルコール類；ｎ－ペンタン、ｎ－オクタン、ジイソブチレン、ｎ－ヘキサン、ヘキセン、イソプレン、ジペンテン、ドデカン等の脂肪族炭化水素類；シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘキセン、ビシクロヘキシル等の脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン等の芳香族炭化水素類；アミルホルメート、エチルホルメート、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、酢酸アミル、メチルイソブチレート、エチレングリコールアセテート、エチルプロピオネート、プロピルプロピオネート、酪酸ブチル、酪酸イソブチル、イソ酪酸メチル、エチルカプリレート、ブチルステアレート、エチルベンゾエート、３－エトキシプロピオン酸メチル、３－エトキシプロピオン酸エチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、３－メトキシプロピオン酸エチル、３－メトキシプロピオン酸プロピル、３－メトキシプロピオン酸ブチル、γ－ブチロラクトン等の鎖状又は環状エステル類；３－メトキシプロピオン酸、３－エトキシプロピオン酸等のアルコキシカルボン酸類；ブチルクロライド、アミルクロライド等のハロゲン化炭化水素類；メトキシメチルペンタノン等のエーテルケトン類；アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル類：テトラヒドロフラン、ジメチルテトラヒドロフラン、ジメトキシテトラヒドロフラン等のテトラヒドロフラン類などである。

　上記に該当する市販の溶剤としては、例えば、ミネラルスピリット、バルソル＃２、アプコ＃１８ソルベント、アプコシンナー、ソーカルソルベントＮｏ．１及びＮｏ．２、ソルベッソ＃１５０、シェルＴＳ２８ソルベント、カルビトール、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、メチルセロソルブアセテート、ジグライム（いずれも商品名）が挙げられる。

　溶剤は、感光性樹脂組成物中の各成分を溶解又は分散させることができ、本発明の感光性樹脂組成物の使用方法に応じて選択されるが、塗布性の観点から、大気圧下（１０１３．２５ｈＰａ）における沸点が６０～２８０℃であるものが好ましく、７０～２６０℃であるものがより好ましい。例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテル、３－メトキシ－１－ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－１－ブチルアセテートが好ましい。

　溶剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　溶剤は、感光性樹脂組成物中の全固形分が、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは１８質量％以上、また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３０質量％以下となるように使用されることが好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、１０～９０質量％が好ましく、１０～５０質量％がより好ましく、１５～４０質量％がさらに好ましく、１８～３０質量％が特に好ましい。前記下限値以上とすることで高い膜厚に対しても塗膜が得られる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで適度な塗布均一性が得られる傾向がある。

　［１－２］感光性樹脂組成物の調製方法
　本発明の感光性樹脂組成物は、上記の各成分を撹拌機で混合することにより調製される。なお、調製された感光性樹脂組成物が均一なものとなるよう、メンブランフィルタ等を用いて濾過してもよい。
　［２］隔壁及びその形成方法
　本発明の感光性樹脂組成物は隔壁、特に有機電界発光素子の有機層（発光部）を区画するための隔壁を形成するために好適に用いることができる。本発明の隔壁は、本発明の感光性樹脂組成物を硬化させて得られる。すなわち、本発明の硬化物は、本発明の感光性樹脂組成物を硬化させてなるものであり、例えば、隔壁を形成するために用いられるものである。

　本発明の感光性樹脂組成物を用いて隔壁を形成する方法は特に限定されず、従来公知の方法を採用することができる。隔壁の形成方法としては、例えば、感光性樹脂組成物を、基板上に塗布し、感光性樹脂組成物層を形成する塗布工程と、感光性樹脂組成物層を露光する露光工程と、を含む方法が挙げられる。このような隔壁の形成方法の具体例としては、フォトリソグラフィー法が挙げられる。

　フォトリソグラフィー法では、感光性樹脂組成物を、基板の隔壁が形成される領域全面に塗布して感光性樹脂組成物層を形成する。形成された感光性樹脂組成物層を、所定の隔壁のパターンに応じて露光した後、露光された感光性樹脂組成物層を現像して、基板上に隔壁を形成する。
　フォトリソグラフィー法における、感光性樹脂組成物を基板上に塗布する塗布工程では、隔壁が形成されるべき基板上に、ロールコーター、リバースコーター、バーコーター等の接触転写型塗布装置や、スピナー（回転式塗布装置）、カーテンフローコーター等の非接触型塗布装置を用いて感光性樹脂組成物を塗布し、必要に応じて、乾燥により溶剤を除去して、感光性樹脂組成物層を形成する。

　次いで、露光工程では、ネガ型のマスクを利用して、感光性樹脂組成物に紫外線、エキシマレーザー光等の活性エネルギー線を照射し、感光性樹脂組成物層を隔壁のパターンに応じて部分的に露光する。露光には、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノンランプ、カーボンアーク灯等の紫外線を発する光源を用いることができる。露光量は感光性樹脂組成物の組成によっても異なるが、例えば１０～４００ｍＪ／ｃｍ²程度が好ましい。

　次いで、現像工程では、隔壁のパターンに応じて露光された感光性樹脂組成物層を現像液で現像することにより隔壁パターンを形成する。現像方法は特に限定されず、浸漬法、スプレー法等を用いることができる。現像液の具体例としては、ジメチルベンジルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等の有機系のものや、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア、４級アンモニウム塩等の水溶液が挙げられる。又、現像液には、消泡剤や界面活性剤を添加することもできる。

　その後、現像後の隔壁パターンにポストベークを施して加熱硬化することで隔壁が得られる。ポストベークは、１５０～２５０℃で１５～６０分間が好ましい。
　隔壁形成後に未露光部の洗浄を目的とした洗浄処理を行うこともできる。洗浄方法は、特に限定されず、プラズマ照射、エキシマ光照射、ＵＶ照射があげられる。エキシマ光照射やＵＶ照射では、光照射によって活性酸素が画素部に付着した有機物を分解して除去することができる。

　隔壁の形成に用いる基板は特に限定されず、隔壁が形成された基板を用いて製造される有機電界発光素子の種類に合わせて適宜選択される。好適な基板の材料としては、ガラスや、各種の樹脂材料が挙げられる。樹脂材料の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ポリエチレン、及びポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリカーボネート；ポリ（メタ）メタアクリル樹脂；ポリスルホン；ポリイミドが挙げられる。

　これらの基板の材料の中では、耐熱性に優れることからガラス、及びポリイミドが好ましい。また、製造される有機電界発光素子の種類に応じて、隔壁が形成される基板の表面には、予めＩＴＯやＺｎＯ等の透明電極層を設けておいてもよい。
　本発明の感光性樹脂組成物は表面硬化性と内部硬化性の制御に優れるため、段差を有する隔壁を形成するために好適に用いることができる。ここで、段差を有する隔壁とは、高さの異なる第１隔壁及び第２隔壁を備えた隔壁であり、例えば、第１隔壁の方が第２隔壁に比べて高さが大きい隔壁を意味する。

　段差を有する隔壁を用いることで、有機層（発光部）の膜厚を均一にすることができる傾向がある。また、画素間に第２隔壁を備えることで画素間の絶縁性が確保され、画素部以外の発光を抑制することができる。
　段差の高さ、つまり、第１隔壁の上面と第２隔壁の上面の高低差は、０．７μｍ以上が好ましく、０．８μｍ以上がより好ましく、０．９μｍ以上がさらに好ましい。また、１．３μｍ以下が好ましく、１．２μｍ以下がより好ましく、１．１μｍ以下がさらに好ましい。前記上限及び下限は任意に組み合わせることができ、例えば、０．７～１．３μｍが好ましく、０．８～１．２μｍがより好ましく、０．９～１．１μｍがさらに好ましい。

　前記下限値以上とすることでライン状のインクジェット塗布性の確保ができる傾向がある。また、前記上限値以下とすることで画素間の絶縁性の確保ができる傾向がある。
　図１及び図２に、段差を有する隔壁を備えた基板の一例を示す。図１は平面図であり、図２は図１の線Ｘ－Ｘにおける断面図である。基板１上に、段差を有する隔壁２が備えられており、隔壁２中の開口されている領域、つまり、隔壁２で区画された領域が画素部３となっている。隔壁２には第１隔壁の上面１１と第２隔壁の上面があり、第１隔壁の上面１１と第２隔壁の上面１２の高低差により段差１３が形成されている。

　段差を有する隔壁の形成方法としては、例えば、前述したフォトリソグラフィー法による形成方法の露光工程において、ネガ型のハーフトーンマスクを利用した方法が挙げられる。ネガ型のハーフトーンマスクとしては、例えば、画素部３に対応する部分が遮光部（光透過率０％）で、第１隔壁の上面１１に対応する部分が平均光透過率の最も高い開口部（完全透過開口部）で、第２隔壁の上面１２に対応する部分が完全透過開口部よりも平均光透過率の低い開口部（中間透過開口部）となっているものが挙げられる。この方法により、完全透過開口部と中間透過開口部の平均光透過率の差、即ち露光量の差により残膜率の差異を生じさせ、段差を形成することができる。

　このようにハーフトーンマスクを用いることで、フォトリソグラフィー法により段差を有する隔壁を一括形成することができる。このように一括形成した場合には、第１隔壁と第２隔壁との明確な境界のない、連続した隔壁とすることができる。

　［３］有機電界発光素子
　本発明の有機電界発光素子は、本発明の隔壁を備える。
　以上説明した方法により製造された隔壁パターンを備える基板を用いて、種々の有機電界発光素子が製造される。有機電界発光素子を形成する方法は特に限定されないが、好ましくは、上記方法により基板上に隔壁のパターンを形成した後に、基板上の隔壁によって囲まれた領域内にインクを注入して画素等の有機層を形成することによって、有機電界発光素子が製造される。

　有機電界発光素子のタイプとしては、ボトムエミッション型やトップエミッション型が挙げられる。
　ボトムエミッション型では、例えば、透明電極を積層したガラス基板上に隔壁を形成し、隔壁で囲まれた開口部に正孔輸送層、発光層、電子輸送層、金属電極層を積層して作成される。トップエミッション型では、例えば、金属電極層を積層したガラス基板上に隔壁を形成し、隔壁で囲まれた開口部に電子輸送層、発光層、正孔輸送層、透明電極層を積層して作成される。

　発光層としては、日本国特開２００９－１４６６９１号公報や日本国特許第５７３４６８１号公報に記載されているような有機電界発光層が挙げられる。日本国特許第５６５３３８７号公報や日本国特許第５６５３１０１号公報に記載されているような量子ドットを用いてもよい。
　有機層形成用のインクを形成する際に使用される溶剤としては、水、有機溶剤、及びこれらの混合溶剤を用いることができる。有機溶剤は、インクの注入後に形成された皮膜から除去可能であれば特に限定されない。有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、アニソール、メシチレン、テトラリン、シクロヘキシルベンゼン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル、３－フェノキシトルエンが挙げられる。また、インクには、例えば、界面活性剤、酸化防止剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤を添加することができる。

　隔壁により囲まれた領域内にインクを注入する方法としては、少量のインクを所定の箇所に容易に注入可能であることから、インクジェット法が好ましい。有機層の形成に使用されるインクは、製造される有機電界発光素子の種類に応じて適宜選択される。インクをインクジェット法により注入する場合、インクの粘度はインクをインクジェットヘッドから良好に吐出できる限り特に限定されないが、４～２０ｍＰａ・ｓが好ましく、５～１０ｍＰａ・ｓがより好ましい。インクの粘度は、インク中の固形分含有量の調整、溶剤の変更、粘度調整剤の添加等により調整することができる。

　［４］画像表示装置
　本発明の画像表示装置は、本発明の有機電界発光素子を含む。本発明の有機電界発光素子を含むものであれば、画像表示装置の型式や構造については特に制限はなく、例えばアクティブ駆動型有機電界発光素子を用いて常法に従って組み立てることができる。例えば、「有機ＥＬディスプレイ」（オーム社、平成１６年８月２０日発行、時任静士、安達千波矢、村田英幸著）に記載されているような方法で、本発明の画像表示装置を形成することができる。例えば、白色光を発光する有機電界発光素子とカラーフィルターとを組み合わせて画像表示させてもよいし、ＲＧＢ等の発光色の異なる有機電界発光素子を組み合わせて画像表示させてもよい。

　以下、本発明について、具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
　以下の実施例及び比較例で用いた感光性樹脂組成物の構成成分は次の通りである。

　＜アルカリ可溶性樹脂＞
　ａ－１：日本国特開２０２３―５５６２３号公報記載の方法で作製したアルカリ可溶性樹脂。ポリアミドイミド（メタ）アクリレート樹脂に該当する。
　上記方法にて、イソシアヌレート型ポリイソシアネート：イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体（ＥＶＯＮＩＫ社製「ＶＥＳＴＡＮＡＴＴ－１８９０／１００」、イソシアネート基含有量１７．３質量％）２４２．８ｇ、トリカルボン酸無水物：シクロヘキサン－１，３，４－トリカルボン酸－３，４－無水物１８８．１ｇ、分子中にエポキシ基を有する（メタ）アクリレート：グリシジルメタクリレート１７０．４ｇ、トリカルボン酸無水物：シクロヘキサン－１，３，４－トリカルボン酸－３，４－無水物１１８．８ｇから、ポリアミドイミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ―１）を得た。
　実験例に使用したポリアミドイミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ―１）の重量平均分子量は５１００、酸価は８０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

　ａ－２：以下の構造を有する、アルカリ可溶性樹脂。重量平均分子量（Ｍｗ）７０００、酸価６２ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂に該当する。

　ａ－３：以下の構造を有する、アルカリ可溶性樹脂（ｍ及びｎが１～２０のものの混合物）。重量平均分子量（Ｍｗ）８０００、酸価８０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、エポキシ（メタ）アクリレート樹脂に該当する。

　＜撥液剤＞
　ｂ－１：パーフルオロアルキル基を有する構成単位、エチレン性二重結合を有する構成単位、及びカルボキシ基を有する構成単位を有するアクリル共重合樹脂。Ｍｗ９００００、フッ素原子の含有割合２０質量％

　＜光重合開始剤＞
　ｃ－１：以下の化学構造を有するオキシムエステル光重合開始剤

　＜光重合性化合物＞
　ｄ－１：共栄社化学社製　多官能モノマー（ライトアクリレートＰＥ―４Ａ）

　＜連鎖移動剤＞
　ｅ－１：日本化薬社製　ＫＡＹＡＭＥＲ　ＰＭ－２１

　＜紫外線吸収剤＞
　ｅ－２：精工化学社製　メチルハイドロキノン

　＜紫外線吸収剤＞
　ｅ－３：ＢＡＳＦ社製　ＴＩＮＵＶＩＮ　３８４－２

　＜感光性樹脂組成物の調製＞
　各成分を表１に記載の配合割合で用い、かつ、感光性樹脂組成物の全固形分が１４．５質量％となるように、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）とプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＧＭＥ）が８０：２０の混合比率の溶剤で各成分が均一になるまで撹拌し、実施例１及び比較例１～２の感光性樹脂組成物を調製した。なお、表１中の各成分の配合割合（質量％）は、感光性樹脂組成物の全固形分中における各成分の固形分の値を意味する。

　＜接触角発現露光量評価＞
　ガラス基板上に、感光性樹脂組成物を加熱硬化後の膜厚が１．０μｍとなるようにスピンコーターにて塗布し、１分間減圧乾燥した後に、１２７℃のホットプレート上で０．３ｍｍの近接方式にて１２０秒間乾燥した。得られた塗膜に、波長３６５ｎｍでの強度が５００ｍＷ／ｃｍ^２である紫外線を用いて、露光量が２０ｍＪ／ｃｍ^２（装置設定下限値）から１００ｍＪ／ｃｍ^２まで、１０ｍＪ／ｃｍ^２間隔となるように、それぞれの基板に全面露光処理を施した。

　続いて、２．３８質量％のＴＭＡＨ（水酸化テトラメチルアンモニウム）水溶液からなる現像液を用い、２４℃において水圧０．０５ＭＰａで６０秒間シャワー現像した後、純水にて現像を停止し、水洗スプレーにて洗浄した。
　その後、当該基板を２３０℃のオーブン中で３０分間加熱硬化（キュア）させることで接触角評価用基板を得た。

　得られた接触角評価用基板上に、ＰＧＭＥＡを滴下したときの接触角を測定し、４６°以上の接触角が発現する露光量を検証した。
　接触角の測定は協和界面科学社製接触角測定装置ＤＭｏ－６０１を用いて、温度２３℃湿度５０％ＲＨの条件下で行った。接触角評価用基板にＰＧＭＥＡを１．０μＬ滴下し、１０秒後の接触角を測定した。測定結果を表１に示す。４６°以上の接触角が発現した露光量を表１に示す。

　＜段差を有する隔壁及び評価＞
　（隔壁の形成）
　ガラス基板上の全面に膜厚８ｎｍのＩＴＯ、膜厚１２０ｎｍの銀、膜厚１０ｎｍのＩＴＯがこの順で蒸着された電極基板の上に、感光性樹脂組成物を加熱硬化後の膜厚が１．０μｍとなるようにスピンコーターにて塗布し、１分間減圧乾燥した後に、１２７℃のホットプレート上で０．３ｍｍの近接方式にて１２０秒間乾燥した。得られた塗膜に、フォトマスク（開口幅１４μｍのライン状の完全透過開口部と、１４μｍの中間透過開口部（Ｃｒ酸化物の薄膜で波長３６５ｎｍにおける光透過率が９％）を持つフォトマスク）を用い、キヤノン社製露光機、ＭＰＡ－６００ＦＡを用いて露光した。露光時の波長３６５ｎｍにおける強度は５００ｍＷ／ｃｍ^２、露光量は接触角発現露光量の＋１０ｍＪ／ｃｍ^２、空気下で行った。続いて、２．３８質量％のＴＭＡＨ（水酸化テトラメチルアンモニウム）水溶液からなる現像液を用い、２４℃において水圧０．０５ＭＰａで６０秒間シャワー現像した後、純水にて現像を停止し、水洗スプレーにて洗浄した。これらの操作により、不要な部分が除去されてパターンが形成された基板を、オーブン中で２３０℃３０分間加熱硬化させ、段差を有する隔壁基板を得た。

　（隔壁の膜厚測定）
　上記段差を有する隔壁基板について、前記完全透過開口部に対応する硬化膜（第１隔壁）、及び前記中間透過開口部に対応する硬化膜（第２隔壁）の膜厚を測定した。測定にはテンコール社製Ａｌｐｈａ－Ｓｔｅｐ　Ｄ－６００を用いた。

　（段差の評価）
　第１隔壁と第２隔壁の膜厚差（段差、ΔＨ）を算出し、以下の基準で評価した。その結果を表１に示した。膜厚差が大きいほど、段差形成性能が高いことを表す。段差形成が不十分の場合、第２隔壁の高さが高くなり、充填したインクが第二隔壁を超えられず、塗布不良が生じる。塗布性の観点から第２隔壁の高さは低い方が良いとされるため、下記評価基準を用いて評価した。
　Ａ：第２隔壁の高さが０．４μｍ未満
　Ｂ：第２隔壁の高さが０．４μｍ
　Ｃ：第２隔壁の高さが０．４μｍより高い

　＜インクジェット塗布性適性評価＞
　（隔壁の形成）
　ガラス基板上の全面に膜厚８ｎｍのＩＴＯ、膜厚１２０ｎｍの銀、膜厚１０ｎｍのＩＴＯがこの順で蒸着された電極基板の上に、感光性樹脂組成物を加熱硬化後の膜厚が１．０μｍとなるようにスピンコーターにて塗布し、１分間減圧乾燥した後に、１２７℃のホットプレート上で０．３ｍｍの近接方式にて１２０秒間乾燥した。得られた塗膜に、フォトマスク（長辺２００μｍ、短辺７５μｍの楕円状画素領域）を用い、キヤノン社製露光機、ＭＰＡ－６００ＦＡを用いて露光した。露光時の波長３６５ｎｍにおける強度は、接触角発現露光量の＋１０ｍＪ／ｃｍ²、空気化で行った。続いて、２．３８質量％のＴＭＡＨ（水酸化テトラメチルアンモニウム）水溶液からなる現像液を用い、２４℃において水圧０．０５ＭＰａで６０秒間シャワー現像した後、純水にて現像を停止し、水洗スプレーにて洗浄した。これらの操作により、不要な部分が除去されてパターンが形成された基板を、オーブン中で２３０℃３０分間加熱硬化させ、隔壁基板を得た。

　（塗布性評価）
　前記隔壁基板の画素領域に対して、富士フイルム社製ＤＭＰ－２８５０を用いてインクジェット塗布を行った。インクとしては溶剤（安息香酸イソアミル）を単独で使用し、１画素領域あたり４０ｐＬの塗布を１５画素に対して行い、画素内のハジキの発生有無で下記の基準で評価した。画素領域内にインクをインクジェット塗布し、塗膜表面に円形状の凹みが形成されたり、ガラス基板の素地が見えるほどの穴を生じたりした場合、ハジキが発生したとみなした。

　（評価基準）
　Ａ：全ての画素でハジキが発生しない。
　Ｂ：ハジキの発生する画素数が５０％未満
　Ｃ：ハジキの発生する画素数が５０％以上

　表１から分かるとおり、実施例１は装置設定下限値である２０ｍＪ／ｃｍ^２という非常に低い露光量で撥液性を発現することができた。
　それに対し、撥液性を発現するために比較例１では８０ｍＪ／ｃｍ^２、比較例２では１００ｍＪ／ｃｍ^２の露光量が必要であった。
　実施例１の感光性樹脂組成物では、露光時の光重合反応に加え、含有するポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）がアミドイミド構造を有するために熱硬化性が高く、ホットプレートの熱による熱硬化反応も起こるため、低い露光量でも硬化反応が進み、現像時の撥液剤溶出が抑制されたためと考えられる。

　また、表１から分かるとおり、実施例１は比較例１～２より大きな段差が形成可能であった。
　ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）は、アミドイミド構造を有するため、熱反応性が高まり、オーブンでの加熱時の収縮率が上がり、特に光重合反応の弱い中間透過開口部に対応する部分で強い収縮が発生し、大きな段差形成に寄与していると考えられる。

　さらに、表１から分かるとおり、実施例１は１５画素中すべての画素で、ハジキが発生せず、良好な塗布性を示した。一方、比較例１～２は、すべての画素でハジキが確認された。
　実施例１の感光性樹脂組成物では、露光時の光重合反応に加え、含有するポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）がアミドイミド構造を有するために熱硬化性が高く、ホットプレートの熱による熱硬化反応も起こるため、低い露光量でも硬化反応が進み、現像時の画素内への撥液剤溶出が抑制され、撥液剤による画素の汚染が抑制されたためと考えられる。

　１　　基板
　２　　段差を有する隔壁
　３　　画素部
　１１　第１隔壁の上面
　１２　第２隔壁の上面
　１３　段差

Claims

　（ａ）アルカリ可溶性樹脂、（ｂ）撥液剤、（ｃ）光重合開始剤及び（ｄ）光重合性化合物を含有する感光性樹脂組成物であって、
　前記（ａ）アルカリ可溶性樹脂が、下記一般式（１）で表される構造を含むポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）を含有する、感光性樹脂組成物。

（式（１）中、Ｒ^１～Ｒ^３は２価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｘ^１～Ｘ^３はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。）

（式（２）中、Ｒ^４～Ｒ^６は２価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｘ^４及びＸ^５はそれぞれ一般式（２）～（４）のいずれかの構造を表す。Ｙ^１は芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）

（式（３）中、Ｒ^７は１価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｙ^２及びＹ^３はそれぞれ独立して、芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）

（式（４）中、Ｒ^８は１価の脂肪族炭化水素基を表す。Ｙ^４及びＹ^５はそれぞれ独立して、芳香族炭化水素あるいは脂環式炭化水素を表す。）
　前記（ｂ）撥液剤が、エチレン性不飽和結合基を有する撥液剤（ｂ１）を含む、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
　前記撥液剤（ｂ１）が、下記一般式（５）で表される繰り返し単位及びフッ素原子を含有するアクリル樹脂（ｂ２）を含むことを特徴とする請求項２に記載の感光性樹脂組成物。

（式（５）中、Ｒ^１１はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^１２は炭素数２～６のアルキル基を表し、－Ｏ－、－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＮＨ－のいずれか１つ以上で中断されていてもよい。
　＊は結合部を表す。）
　前記アクリル樹脂（ｂ２）が、フルオロアルキル基及び／又はフルオロアルキレン基を有する、請求項３に記載の感光性樹脂組成物。
　前記（ｄ）光重合化合物１００質量部に対する、（ａ）アルカリ可溶性樹脂の含有量が２００質量部以下である、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
　前記ポリアミド－イミド（メタ）アクリレート樹脂（ａ－１）のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）が１０００以上１００００以下である、請求項１に記載の感光性樹脂組成物。
　隔壁形成用である、請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物。
　フォトリソグラフィー法により段差を有する隔壁を一括形成するために用いられる、請求項７に記載の感光性樹脂組成物。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を硬化させてなる、硬化物。
　請求項１～６のいずれか１項に記載の感光性樹脂組成物を硬化させた隔壁。
　請求項１０に記載の隔壁を備える有機電界発光素子。
　請求項１１に記載の有機電界発光素子を含む画像表示装置。