WO2025005209A1 - 調光部材、合わせ板 - Google Patents

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WO2025005209A1
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liquid crystal
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electrode
crystal layer
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孝夫 池澤
敦 玉木
勇 白石
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • G—PHYSICS
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    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1343—Electrodes

Definitions

  • the present disclosure relates to a light control member and a laminate having a light control member.
  • a light-adjusting component capable of adjusting visible light transmittance is known, as shown in Patent Document 1.
  • the light-adjusting component shown in Patent Document 1 has, for example, a liquid crystal layer containing liquid crystal.
  • a light-adjusting component having a liquid crystal layer can change the visible light transmittance by applying a voltage.
  • a light-adjusting component having a liquid crystal layer has the advantage that the visible light transmittance changes quickly.
  • Light-adjusting components are used, for example, in the transparent parts of partition members such as windows.
  • liquid crystal molecules can become unevenly distributed.
  • a light control component having a liquid crystal layer is processed under high temperature and high pressure
  • the liquid crystal molecules can move in the liquid crystal layer and become unevenly distributed due to thermal expansion of the light control component and deformation due to pressure.
  • the liquid crystal molecules can move in the liquid crystal layer and become unevenly distributed due to gravity.
  • the unevenly distributed liquid crystal molecules are clearly visible from the outside of the light control component, and the appearance of the light control component can be marred.
  • the purpose of this disclosure is to suppress uneven distribution of liquid crystal molecules in a liquid crystal layer.
  • a laminate comprising a first substrate and a second substrate facing each other, and a light control member described in any one of [1] to [8] disposed between the first substrate and the second substrate.
  • FIG. 1 is a perspective view of a moving body having a light adjusting member.
  • FIG. 2 is a plan view showing a state in which the visible light transmittance of the light adjusting member is adjusted to be high.
  • FIG. 3 is a plan view showing a state in which the visible light transmittance of the light adjusting member is adjusted to be low.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the light control member taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view showing a part of the light adjusting member.
  • FIG. 6 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 7 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 8 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 1 is a perspective view of a moving body having a light adjusting member.
  • FIG. 2 is a plan view showing a state in which the visible light transmittance of the light adjusting
  • FIG. 9 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 10 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 11 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 12 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 13 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 14 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 15 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 16 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 17 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 18 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 19 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 20 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 21 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 22 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 23 is a diagram for explaining an example of a manufacturing method of a light adjusting member.
  • FIG. 24 is a diagram for explaining an example of a manufacturing method of a light adjusting member.
  • FIG. 25 is a diagram for explaining an example of a manufacturing method of a light adjusting member.
  • FIG. 26 is a diagram for explaining an example of a manufacturing method of a light adjusting member.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view of a substrate having a light control member.
  • FIG. 28 is a plan view of a modified example of the light adjusting member.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view taken along line XXIX-XXIX in FIG.
  • the normal direction of a plate-like member refers to the normal direction to the plate surface of the target plate-like member.
  • plate surface refers to the surface that coincides with the target plate-like member when the target plate-like member is viewed overall and from a global perspective. The same applies when “plate” is interpreted as “film” or "sheet,” etc.
  • the parameter when multiple upper limit value candidates and multiple lower limit value candidates are given for a parameter, the parameter may be a numerical range that combines any one of the upper limit value candidates and any one of the lower limit value candidates.
  • the laminated plate 10 can be applied to a member for dividing a space, for example.
  • the laminated plate 10 is used as a transparent portion of a partition member such as a window or windshield device of a moving body such as an automobile, train, ship, or airplane, a window in an outer wall, an inner wall, or a door of a building, or a part of a partition, or a sun visor provided on a moving body such as an automobile.
  • the laminated plate 10 is used as a sunroof 5 and a side window 6 of an automobile.
  • the laminated plate 10 may have any shape according to the member to which it is applied.
  • the laminated plate 10 has a light control member 20 capable of adjusting the visible light transmittance.
  • the sunroof 5 and the side window 6 reduce sunlight entering the inside of the automobile, and provide the passengers of the automobile with a good view.
  • the laminated plate 10 may be used not only in the illustrated example but also in a sun visor, rear window, side mirror, or the like of the moving body 1.
  • the moving body 1 may be a ship, a railroad vehicle, an aircraft, or the like.
  • FIG. 2 is a plan view of the laminate 10 and the dimming member 20 in a state where the visible light transmittance is adjusted to be high.
  • FIG. 3 is a plan view of the laminate 10 and the dimming member 20 in a state where the visible light transmittance is adjusted to be low.
  • the plan view of the laminate 10 and the dimming member 20 is a view of the laminate 10 and the dimming member 20 observed from the normal direction of the plate surface.
  • the laminate 10 and the dimming member 20 extend in a first direction d1 and a second direction d2.
  • the first direction d1 and the second direction d2 are non-parallel directions and may be perpendicular to each other.
  • the laminate 10 When the laminate 10 is used as a side window 6 or the like, it is arranged so that the second direction d2 is horizontal.
  • the first direction d1 may be inclined with respect to the vertical direction, but includes a vertical component.
  • the dimming member 20 extends at least in the vertical direction.
  • both the first direction d1 and the second direction d2 may be horizontal.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the laminated plate 10 and the dimming member 20 taken along line IV-IV in FIG. 2.
  • the laminated plate 10 has a first substrate 11 and a second substrate 12, a first bonding layer 13 and a second bonding layer 14, and a dimming member 20.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 face each other.
  • the plate surface of the first substrate 11 faces the plate surface of the second substrate 12.
  • the dimming member 20 is disposed between the first substrate 11 and the second substrate 12.
  • the first bonding layer 13 is disposed between the first substrate 11 and the dimming member 20.
  • the second bonding layer 14 is disposed between the second substrate 12 and the dimming member 20.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 preferably have a high visible light transmittance so that the visible light transmittance of the laminate 10 can be increased when the visible light transmittance of the dimming member 20 is adjusted to be high.
  • the visible light transmittance of the first substrate 11 and the second substrate 12 may be 20% or more, 30% or more, 40% or more, 45% or more, 80% or more, or 85% or more.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 are flat.
  • the material of the first substrate 11 and the second substrate 12 may be, for example, soda-lime glass.
  • the thickness of the first substrate 11 and the thickness of the second substrate 12 may be 1 mm or more, 2 mm or more, 3 mm or more, 3.5 mm or more, 10 mm or less, 8 mm or less, or 5 mm or less.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 having such a thickness have excellent strength and optical properties.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 may be made of the same material and configured in the same way, or may be different from each other in at least one of the material and the configuration. For example, the first substrate 11 and the second substrate 12 may be different from each other in thickness or visible light transmittance.
  • visible light transmittance is specified as the average value of the total light transmittance at each wavelength when measured in 1 nm increments in the measurement wavelength range of 380 nm to 780 nm using a spectrophotometer (Shimadzu Corporation's "UV-3600i Plus", compliant with JIS K0115).
  • the angle of incidence when measuring visible light transmittance is set to 0° unless a specific transmission direction is specified.
  • the angle of incidence is the angle between the normal to the incident surface and the traveling direction of the incident light, and is less than 90°.
  • the first bonding layer 13 bonds the first substrate 11 and the dimming member 20 to each other.
  • the second bonding layer 14 bonds the second substrate 12 and the dimming member 20 to each other.
  • the first bonding layer 13 and the second bonding layer 14 may have a high visible light transmittance so that the visible light transmittance of the laminate 10 can be high when the visible light transmittance of the dimming member 20 is adjusted to be high.
  • the first bonding layer 13 and the second bonding layer 14 may have a visible light transmittance of 90% or more.
  • the materials of the first bonding layer 13 and the second bonding layer 14 may have various adhesive or cohesive properties.
  • the light control member 20 includes a first laminate 30, a second laminate 40, a liquid crystal layer 21, a sealant 25, and a wall portion 27.
  • the liquid crystal layer 21 is disposed between the first laminate 30 and the second laminate 40.
  • the sealant 25 circumferentially surrounds the liquid crystal layer 21.
  • the light control member 20 may include other functional layers (not shown) intended to perform specific functions.
  • the second laminate 40 includes a second electrode 43, a second substrate 41 that supports the second electrode 43, and a second alignment film 45.
  • the second electrode 43 extends along the second substrate 41.
  • the second electrode 43 is disposed so as to face the liquid crystal layer 21.
  • the first substrate 31 and the second substrate 41 appropriately support the first electrode 33 and the second electrode 43, respectively.
  • the first substrate 31 and the second substrate 41 are thin plate-like.
  • the first substrate 31 and the second substrate 41 are transparent.
  • the thickness of the first substrate 31 and the second substrate 41 may be 30 ⁇ m or more and 250 ⁇ m or less.
  • the first substrate 31 and the second substrate 41 with such a thickness have excellent strength and optical properties.
  • the material of the first substrate 31 and the second substrate 41 is, for example, glass, polyethylene terephthalate, triacetyl cellulose, polyethylene naphthalate, polycarbonate, and cycloolefin polymer.
  • Transparent means that the visible light transmittance is 40% or more, 70% or more, or 80% or more.
  • the first electrode 33 and the second electrode 43 are separated from each other.
  • the first electrode 33 and the second electrode 43 are not directly electrically connected.
  • a voltage is applied to the first electrode 33 and the second electrode 43 via wiring (not shown).
  • the visible light transmittance of the dimming member 20 can be adjusted by changing the voltage applied to the first electrode 33 and the second electrode 43.
  • the first electrode 33 and the second electrode 43 are transparent.
  • the first electrode 33 and the second electrode 43 are, for example, a transparent conductive film made of indium tin oxide (ITO), a copper mesh, carbon nanotubes, or silver nanowires.
  • ITO indium tin oxide
  • the first alignment film 35 and the second alignment film 45 regulate the orientation of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 21.
  • the first alignment film 35 and the second alignment film 45 may be produced, for example, by performing a rubbing process on a resin layer such as polyimide, or may be produced based on a photo-alignment method in which linearly polarized ultraviolet light is irradiated onto a polymer film to selectively react polymer chains in the polarization direction, or may be produced by subjecting a fine line-shaped uneven shape produced by a rubbing process to a molding process.
  • the liquid crystal layer 21 contains a plurality of liquid crystal molecules. By applying a voltage to the first electrode 33 and the second electrode 43, an electric field is formed in the liquid crystal layer 21. The electric field changes the orientation of the liquid crystal molecules.
  • the orientation of the liquid crystal molecules can be changed by changing the electric field formed in the liquid crystal layer 21, in other words, by changing the voltage applied to the first electrode 33 and the second electrode 43.
  • the visible light transmittance of the liquid crystal layer 21 can be changed depending on the orientation of the liquid crystal molecules.
  • the liquid crystal layer 21 further contains a dichroic dye composition.
  • the orientation of the liquid crystal molecules and the dichroic dye composition is regulated by the first alignment film 35 and the second alignment film 45 and is horizontally aligned when no voltage is applied to the first electrode 33 and the second electrode 43.
  • the visible light transmittance of the liquid crystal layer 21 is low.
  • the liquid crystal molecules and the dichroic dye composition approach a vertical direction to the first alignment film 35 and the second alignment film 45 due to the electric field.
  • the visible light transmittance of the liquid crystal layer 21 is high.
  • the visible light transmittance of the liquid crystal layer 21 can be changed as shown in Figures 2 and 3. Such a liquid crystal layer 21 is called normally dark.
  • the liquid crystal molecules and the dichroic dye composition When no voltage is applied to the first electrode 33 and the second electrode 43, the liquid crystal molecules and the dichroic dye composition may be oriented vertically, regulated by the first alignment film 35 and the second alignment film 45, and when a voltage is applied between the first electrode 33 and the second electrode 43, the electric field may cause the liquid crystal molecules and the dichroic dye composition to be oriented closer to horizontal to the first alignment film 35 and the second alignment film 45. That is, when no voltage is applied to the first electrode 33 and the second electrode 43, the liquid crystal layer 21 may have a high visible light transmittance, and when a voltage is applied to the first electrode 33 and the second electrode 43, the visible light transmittance may be low. Such a liquid crystal layer 21 is called normally clear.
  • the liquid crystal layer 21 has a low haze value when its visible light transmittance is low.
  • the dimming component 20 including the liquid crystal layer 21 may have a haze value of 30% or less, or 15% or less when its visible light transmittance is low.
  • Haze value is expressed as the ratio of diffuse transmittance to the total light transmittance of the object, and refers to the diffusion rate of light that passes through the object.
  • Total light transmittance is the ratio of the amount of light that passes through the object to the amount of light that enters the object.
  • Diffuse transmittance is the ratio of the amount of light that passes through the object in a direction other than a straight line to the amount of light that enters the object, in other words, the amount of light that is diffused and transmitted.
  • Total light transmittance and diffuse transmittance are measured using a haze meter that complies with JIS K7361 (for example, NDH-7000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.).
  • the thickness of the liquid crystal layer 21 may be 1 ⁇ m or more, or 20 ⁇ m or less.
  • the liquid crystal layer 21 may further include a spacer (not shown).
  • the spacer prevents the thickness of the liquid crystal layer 21 from becoming thin due to external pressure, etc.
  • the shape of the spacer may be spherical, cylindrical, elliptical, or polygonal.
  • the length of the spacer which is the diameter of the spacer when the spacer is spherical, or the height of the spacer when the spacer is cylindrical, corresponds to the thickness of the liquid crystal layer 21.
  • the length of the spacer may be 1 ⁇ m or more, 3 ⁇ m or more, 20 ⁇ m or less, or 15 ⁇ m or less.
  • the material of the spacer may be, for example, silica.
  • the sealant 25 extends so as to surround the liquid crystal layer 21.
  • the sealant 25 prevents leakage of the liquid crystal layer 21, and adheres to the first laminate 30 and the second laminate 40 to fix them together.
  • the width of the sealant 25 may be 100 ⁇ m or more, or 5 mm or less.
  • the material of the sealant 25 may be, for example, a thermosetting epoxy resin, a phenolic resin, a polyurethane, a melamine resin, an ultraviolet-curable acrylic resin, a urethane acrylate, an epoxy acrylate, an acrylate, a polyester acrylate, an amide-imide resin, a polysiloxane, a vinyl ester resin, or a thermo-ultraviolet-curable epoxy-acrylic resin.
  • the width of the sealing material 25 means the length in the direction perpendicular to the extension direction of the sealing material 25 at each position of the sealing material 25.
  • the wall portion 27 is provided in a portion surrounded by the sealant 25.
  • the wall portion 27 divides the liquid crystal layer 21 into a plurality of areas A in a plan view of the light control member 20.
  • the area A is defined by the plurality of walls 27 or by the wall portion 27 and the sealant 25.
  • the wall portion 27 extends to define the area A.
  • the area A having a regular hexagonal shape is defined by six walls 27.
  • the wall portions 27 are regularly arranged in the first direction d1 and in a plurality of directions inclined from the first direction d1.
  • the plurality of areas A are regularly arranged two-dimensionally in a plan view of the light control member 20.
  • FIG. 5 is an enlarged plan view of a portion of the light control member 20 shown in FIG. 2.
  • the width W of the wall 27 shown in FIG. 5 may be 10 ⁇ m or more, 30 ⁇ m or more, 50 ⁇ m or more, 1000 ⁇ m or less, 500 ⁇ m or less, or 400 ⁇ m or less.
  • the wall 27 may be transparent or a color that easily transmits light, or may be a color such as black that reduces the visible light transmittance of the light-adjusting member 20.
  • the material of the wall 27 may be, for example, a thermosetting epoxy resin or an ultraviolet-curing acrylic resin.
  • the wall 27 may be integrated with the sealant 25, or may be a separate body from the sealant 25.
  • the width W of the wall 27 means the length at each position of the wall 27 in a direction perpendicular to the direction in which the wall 27 extends.
  • the area of the largest area among the areas A may be 13 mm2 or more, 85 mm2 or more, 2500 mm2 or less, 1500 mm2 or less, or 400 mm2 or less.
  • the value obtained by dividing the area [ mm2 ] of the largest area among the areas A by the maximum length L1 [mm] of the horizontal length of the area A may be 50 or less, 30 or less, 15 or less, or 7.5 or less.
  • the value obtained by dividing the area [ mm2 ] of the largest area among the areas A by the average width [ ⁇ m] of the wall portion 27 defining the area A may be 250 or less, 150 or less, 100 or less, 50 or less, 12 or less, 6 or less, 3 or less, or 0.05 or more.
  • the length L2 of the projection of the line segment connecting the centers of gravity of two areas A divided by the same wall portion 27 in a direction perpendicular to the extension direction of the wall portion 27 may be 1 mm or more, 10 mm or more, 20 mm or more, 50 mm or less, or 30 mm or less.
  • the shape and area of area A, the length in a particular direction, the width and extension direction of wall portion 27, etc. can be adjusted by appropriately setting the pattern for printing wall material 27A that will become wall portion 27 in the manufacturing method of light-adjusting component 20 described below.
  • the width of the sealant 25, the width W of the wall 27, the area of the largest area in the area A, the value obtained by dividing the area of the largest area in the area A by the maximum horizontal length L1 of the area A, the value obtained by dividing the area of the largest area in the area A by the average width W of the wall 27 that defines the area A, and the length L2 of the projection of the line segment connecting the centers of gravity of the two areas A divided by the same wall 27 in a direction perpendicular to the extension direction of the wall 27 can be calculated by acquiring an image of the laminate 10 and the dimming component 20 in a planar view and processing the image. A specific calculation method will be described. A square measurement range of 5 cm square is specified at the center of the laminate 10 and the dimming component 20.
  • the entire laminate 10 and the dimming component 20 is set as the measurement range. If the color of the wall 27 is transparent or a color that easily transmits light, the visible light transmittance of the dimming component 20 is adjusted to be the lowest. When the color of the wall portion 27 is a color such as black that reduces the visible light transmittance of the light-adjusting member 20, the visible light transmittance of the light-adjusting member 20 is adjusted to be the highest. In a state in which the lamination plate 10 and the light-adjusting member 20 in the measurement range are irradiated with white light, an image of the lamination plate 10 and the light-adjusting member 20 in the measurement range is acquired.
  • the darkest part of the acquired image is set to gradation 255, the lightest part is set to gradation 0, and the density of the image is divided into gradations 0 to 255.
  • a gradation threshold is set so that the sealing material 25, the wall portion 27, and the area A can be distinguished.
  • gradations 0 to 127 may be set as the sealing material 25 and the wall portion 27, and gradations 128 to 255 may be set as the area A to distinguish them.
  • the sealing material 25, the wall portion 27, and the area A are distinguished.
  • the measurement range includes a plurality of wall portions 27 and areas A.
  • the width of the sealing material 25, the width W of the wall 27, the area of the largest area in area A, the maximum horizontal length L1 of area A, and the length L2 of the projection of the line segment connecting the centers of gravity of two areas A divided by the same wall 27 in a direction perpendicular to the extension direction of the wall 27 are measured. From the measured values, the value obtained by dividing the area of the largest area in area A by the maximum horizontal length L1 of area A, and the value obtained by dividing the area of the largest area in area A by the average width W of the wall 27 that defines area A are calculated.
  • each 5 cm square is identified as the measurement range, with one side 5 cm away from each side of the square.
  • each value is measured and calculated in the same manner. If another measurement range cannot be identified, this measurement and calculation is omitted.
  • the largest 25% and smallest 25% of the values in the five measurement ranges are excluded, and each value is averaged.
  • the average value is identified as each value. For example, if 20 widths W of wall portion 27 are measured from one measurement range, and a total of 100 widths W of wall portion 27 are measured from the five measurement ranges, the largest 25 and smallest 25 of the measured widths W of wall portion 27 are excluded, and the average value of the remaining 50 is identified as the value of width W of wall portion 27.
  • Area A may have any shape, not limited to the examples shown in Figures 2 and 3.
  • area A may have the shapes shown in Figures 6 to 22.
  • the laminate 10 and the dimming member 20 are shown in a state where the visible light transmittance is adjusted to be high.
  • a rectangular area A extending in the first direction d1 and the second direction d2 is defined by a sealing material 25 and one or more walls 27.
  • the length of area A extending in the second direction d2 is longer than the length of area A extending in the first direction d1.
  • the walls 27 are arranged in the first direction d1. Area A is regularly arranged in the first direction d1.
  • a rectangular area A extending in the first direction d1 and the second direction d2 is defined by a plurality of walls 27, or by a sealing material 25 and a plurality of walls 27.
  • the length of area A extending in the second direction d2 is longer than the length of area A extending in the first direction d1.
  • the walls 27 are arranged in the first direction d1 and the second direction d2.
  • Area A is regularly arranged in the first direction d1 and the second direction d2.
  • a square-shaped area A is defined by four walls 27, or by a sealant 25 and three walls 27.
  • the walls 27 are regularly arranged in the first direction d1 and the second direction d2.
  • the multiple areas A are regularly arranged two-dimensionally in a plan view of the dimming member 20.
  • a diamond-shaped area A is defined by four walls 27.
  • the length of area A extending in the second direction d2 is longer than the length of area A extending in the first direction d1.
  • the walls 27 are regularly arranged in two directions inclined from the first direction d1.
  • the multiple areas A are regularly arranged two-dimensionally in a plan view of the dimming member 20.
  • a parallelogram-shaped area A is defined by four walls 27.
  • the length of area A extending in the second direction d2 is longer than the length of area A extending in the first direction d1.
  • the walls 27 are regularly arranged in a direction inclined from the first direction d1 and in the second direction d2.
  • the multiple areas A are regularly arranged two-dimensionally in a plan view of the dimming member 20.
  • an area A having a shape of a portion of a ring is defined by three or four wall portions 27.
  • the wall portions 27 extend in an arc shape.
  • the wall portions 27 are arranged regularly or irregularly.
  • the multiple areas A are arranged regularly or irregularly two-dimensionally in a plan view of the dimming member 20.
  • the liquid crystal layer 21 is divided into a plurality of areas A by the walls 27.
  • the walls 27 that define the areas A suppress the movement of liquid crystal molecules beyond the walls 27.
  • the movement of liquid crystal molecules throughout the entire liquid crystal layer 21 is suppressed.
  • the uneven distribution of liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 21 can be suppressed.
  • the walls 27 define the areas A of the desired shape shown in Figures 2, 6 to 22, etc., and thus the light control member 20 can be given an excellent design.
  • a laminated plate having a conventional light control member without walls and a laminated plate 10 having a light control member 20 of this embodiment were heated at 100°C for 2 hours with the first direction d1 being vertical. Immediately after heating, each laminated plate was observed. In the laminated plate having a conventional light control member without walls, the lower side in the vertical direction had darkened in color. This was thought to be due to deformation of the base material and liquid crystal layer caused by expansion due to heat, and the liquid crystal molecules contained in the liquid crystal layer moving due to gravity. In the laminated plate 10 having the light control member 20 of this embodiment, no discoloration was observed.
  • the area of the largest area among the areas A is 2500 mm2 or less. Because the area A is not too large, uneven distribution of liquid crystal molecules in the area A is suppressed. If the light adjusting component 20 is arranged at an angle to the horizontal direction, there are too many liquid crystal molecules in the area A, which would break the wall 27 under its own weight, and the liquid crystal molecules would not move beyond the wall 27. This makes it possible to suppress uneven distribution of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 21.
  • the area of the largest area among the areas A is 13 mm2 or more. Since the area A is sufficiently large, the wall portion 27 is less noticeable in the area A, and the visible light transmittance of the light adjusting component 20 can be appropriately adjusted by the liquid crystal layer 21 in the area A.
  • the value obtained by dividing the area [mm 2 ] of the largest area in the area A by the maximum length L1 [mm] of the horizontal length of the area A is 50 or less.
  • the value obtained by dividing the area [mm 2 ] of the largest area in the area A by the maximum length L1 [mm] of the horizontal length of the area A is considered to be approximately the same as the vertical length [mm] of the area A. Since the value obtained by dividing the area [mm 2 ] of the largest area in the area A by the maximum length L1 [mm] of the horizontal length of the area A is not too large, there are few liquid crystal molecules that can move due to gravity.
  • the first substrate 11 and the second substrate 12 are flat, and therefore the laminate 10 and the dimming member 20 are flat. At least one of the first substrate 11 and the second substrate 12 may be curved.
  • the dimming member 20 has a shape that corresponds to the gap formed between the first substrate 11 and the second substrate 12. The dimming member 20 may also be curved.
  • the dimming member 20 When the dimming member 20 is curved, differences in pressure occur at each position of the dimming member 20 due to the shape. Due to the difference in pressure, liquid crystal molecules tend to become unevenly distributed in the dimming member 20. When at least one of the first substrate 11 and the second substrate 12 is curved, the effect of suppressing uneven distribution of liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 21 by the dimming member 20 of the above-mentioned embodiment can be particularly effectively achieved.
  • the dimming member 20 was disposed between the first substrate 11 and the second substrate 12. In the laminate 10, the second substrate 12 may be omitted.
  • the dimming member 20 may be used as a substrate 10A with a dimming member. As shown in FIG. 27, the substrate 10A with a dimming member includes a first substrate 11 and a dimming member 20. The dimming member 20 is supported by the first substrate 11.
  • FIG. 28 is a plan view of the laminate 10 and the dimming member 20 according to a modified example of this embodiment.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view taken along the line XXIX-XXIX in FIG. 28.
  • the dimming member 20 further has a support portion 29 provided in the area A.
  • the support portion 29 is adhered to the first laminate 30 and the second laminate 40 to support both.
  • the support portion 29 makes it difficult for the first substrate 31 and the second substrate 41 to deform.
  • the liquid crystal molecules can be prevented from moving due to pressure.
  • the support portion 29 prevents the liquid crystal molecules from moving in the area A.
  • the support portion 29 extends more horizontally than vertically to prevent the liquid crystal molecules from moving due to gravity.
  • the support portion 29 is regularly arranged.
  • the support portion 29 is cross-shaped.
  • the support portion 29 may have any shape. A plurality of support parts 29 may be provided in one area A.
  • the material of the support parts 29 may be, for example, a thermosetting epoxy resin, a phenolic resin, a polyurethane, a melamine resin, an ultraviolet-curable acrylic resin, a urethane acrylate, an epoxy acrylate, an acrylate, a polyester acrylate, an amide-imide resin, a polysiloxane, a vinyl ester resin, or a thermal ultraviolet-curable epoxy-acrylic resin.
  • the support parts 29 may be independent of the wall parts 27, or may be integral with the wall parts 27 and extend from the wall parts 27.
  • light control components were prepared that differed in at least one of the area S of the area and the maximum horizontal length L1 of the area.
  • the light control components of the examples and comparative examples included a first laminate, a second laminate, a liquid crystal layer, a sealant, and a wall portion.
  • the wall portion defined a regular hexagonal area as shown in FIG. 2, etc.
  • the wall portion defined a square-shaped area as shown in FIG. 8.
  • the light control components of the examples and comparative examples were arranged to extend vertically and exposed to a 100°C environment for two hours, after which it was checked whether there was any change in appearance. Those for which no deterioration in appearance was observed were rated A, those for which only a minor deterioration in appearance was observed were rated B, and those for which deterioration in appearance was noticeable were rated C. Of those for which deterioration in appearance was only a minor deterioration, those for which deterioration in appearance was observed were further rated B1, B2, and B3, in order of decreasing degree of deterioration in appearance.
  • the area S of the area, the maximum horizontal length L1 of the area, S/L1, and the results of confirmation of changes in appearance for the examples and comparative examples are shown in Table 1 below.

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Abstract

本発明の調光部材（２０）は、可視光透過率を調整可能であり、第１積層体と、第２積層体と、液晶層（２１）と、シール材（２５）と、壁部（２７）と、を備える。第１積層体は、第１電極と、第１電極を支持する第１基材と、を有する。第２積層体は、第１電極から離れた第２電極と、第２電極を支持する第２基材と、を有する。液晶層（２１）は、第１積層体と第２積層体との間に配置される。シール材（２５）は、液晶層（２１）を周状に囲む。壁部（２７）は、調光部材（２０）の平面視において液晶層（２１）を複数の区域（Ａ）に分割する。区域（Ａ）の面積は、２５００ｍｍ２以下である。

Description

調光部材、合わせ板
　本開示は、調光部材および調光部材を有する合わせ板に関する。
　特許文献１に示すような、可視光透過率を調整可能な調光部材が知られている。特許文献１に示す調光部材は、例えば液晶を含む液晶層を有している。液晶層を有する調光部材は、電圧を加えることにより、可視光透過率を変化させることができる。液晶層を有する調光部材は、可視光透過率の変化が早いという利点がある。調光部材は、例えば窓等の仕切部材の透明部分に用いられる。
特開２００６－３５０１１１号公報
　従来の液晶層では、液晶分子が偏在することがある。例えば液晶層を有する調光部材を高温高圧で加工する場合、調光部材の熱による膨張や圧力による変形により、液晶分子が液晶層を移動して偏在し得る。例えば液晶層を有する調光部材を水平方向に対して傾斜して配置する場合、重力により、液晶分子が液晶層を移動して偏在し得る。偏在した液晶分子は、調光部材の外部から目立って視認される。調光部材の外観が損なわれ得る。
　本開示は、液晶層における液晶分子の偏在を抑制することを目的とする。
　本開示の一実施の形態は、以下の［１］乃至［１２］に関する。
　［１］可視光透過率を調整可能な調光部材であって、第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、前記液晶層を周状に囲むシール材と、当該調光部材の平面視において前記液晶層を複数の区域に分割する壁部と、を備え、前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である、調光部材。
　［２］可視光透過率を調整可能な調光部材であって、少なくとも鉛直方向に延びるように配置されており、第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、前記液晶層を周状に囲むシール材と、当該調光部材の平面視において前記液晶層を複数の区域に分割する壁部と、を備え、前記区域のうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域の水平方向の長さのうちの最大の長さ［ｍｍ］で割った値が、５０以下である、調光部材。
　［３］前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である、［２］に記載の調光部材。
　［４］前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、１３ｍｍ２以上である、［１］または［３］に記載の調光部材。
　［５］前記壁部の幅は、１０μｍ以上１０００μｍ以下である、［１］乃至［４］のいずれかに記載の調光部材。
　［６］同一の前記壁部によって分割される２つの前記区域の重心を結ぶ線分の当該壁部の延びる方向に直交する方向への射影の長さは、１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である、［１］乃至［５］のいずれかに記載の調光部材。
　［７］前記区域のうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域を画定する前記壁部の幅［μｍ］の平均で割った値は、２５０以下である、［１］乃至［６］のいずれかに記載の調光部材。
　［８］前記区域に設けられた支持部をさらに備える、［１］乃至［７］のいずれかに記載の調光部材。
　［９］第１基板と、前記第１基板に支持された［１］乃至［８］のいずれかに記載の調光部材と、を備える、調光部材付き基板。
　［１０］互いに対向する第１基板及び第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に配置された［１］乃至［８］のいずれかに記載の調光部材と、を備える、合わせ板。
　［１１］前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、湾曲している、［１０］に記載の合わせ板。
　［１２］前記第１基板及び前記第２基板は、平板状である、［１０］に記載の合わせ板。
　本開示によれば、液晶層における液晶分子の偏在を抑制できる。
図１は、調光部材を有する移動体の斜視図である。 図２は、調光部材の可視光透過率を高く調整した状態を示す平面図である。 図３は、調光部材の可視光透過率を低く調整した状態を示す平面図である。 図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った調光部材の断面図である。 図５は、調光部材の一部を拡大して示す平面図である。 図６は、調光部材の一変形例の平面図である。 図７は、調光部材の一変形例の平面図である。 図８は、調光部材の一変形例の平面図である。 図９は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１０は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１１は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１２は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１３は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１４は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１５は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１６は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１７は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１８は、調光部材の一変形例の平面図である。 図１９は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２０は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２１は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２２は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２３は、調光部材の製造方法の一例を説明するための図である。 図２４は、調光部材の製造方法の一例を説明するための図である。 図２５は、調光部材の製造方法の一例を説明するための図である。 図２６は、調光部材の製造方法の一例を説明するための図である。 図２７は、調光部材を有する調光部材付き基板の断面図である。 図２８は、調光部材の一変形例の平面図である。 図２９は、図２８のＸＸＩＸ－ＸＸＩＸ線に沿った断面図である。
　以下、図面を参照して本開示の一実施の形態について説明する。本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。一部の図において示された構成等が、他の図において省略されていることもある。
　本明細書において、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等は、厳密な意味に限定されることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈される。
　本明細書において、板状部材の法線方向とは、対象となる板状部材の板面への法線方向のことを指す。また、「板面」とは、対象となる板状部材を全体的且つ大局的に見た場合において対象となる板状部材と一致する面のことを指す。「板」を「フィルム」または「シート」等と読み替えた場合も同様である。
　本明細書において、パラメータに関して複数の上限値の候補及び複数の下限値の候補が挙げられている場合、そのパラメータは、任意の１つの上限値の候補と任意の１つの下限値の候補とを組み合わせた数値範囲であってもよい。
　図１は、一実施の形態の合わせ板１０を含む移動体１の斜視図である。合わせ板１０は、例えば空間を区分けする部材に適用され得る。合わせ板１０は、自動車、列車、船舶、飛行機等の移動体の窓や風防装置、建造物の外壁、内壁、扉等における窓、パーテションの一部分といった仕切部材の透明部分や、自動車等の移動体に設けられるサンバイザとして用いられる。図１に示されている例では、合わせ板１０は、自動車のサンルーフ５及びサイドウインドウ６として用いられている。合わせ板１０は、適用される部材に合わせた任意の形状であってもよい。合わせ板１０は、可視光透過率を調整可能な調光部材２０を有している。サンルーフ５及びサイドウインドウ６は、自動車の内部に入射する太陽光等を低減し、自動車の乗員に良好な視界を与える。図示されている例に限らず、合わせ板１０は、移動体１が有するサンバイザやリアウインドウ、サイドミラー等に用いられてもよい。図示されている例に限らず、移動体１は、船舶や鉄道車両、航空機等であってもよい。
　図２は、可視光透過率を高く調整した状態の合わせ板１０及び調光部材２０の平面図である。図３は、可視光透過率を低く調整した状態の合わせ板１０及び調光部材２０の平面図である。合わせ板１０及び調光部材２０の平面図とは、合わせ板１０及び調光部材２０をその板面の法線方向から観察した図である。平面図において、合わせ板１０及び調光部材２０は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に延びている。第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２は、互いに非平行な方向であり、互いに直交していてもよい。合わせ板１０がサイドウインドウ６等として用いられる場合、第２方向ｄ２が水平方向となるように配置されている。第１方向ｄ１は、鉛直方向に対して傾斜していてもよいが、鉛直方向の成分を含んでいる。この場合、調光部材２０は、少なくとも鉛直方向に延びている。合わせ板１０がサンルーフ５等として用いられる場合、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２の両方が水平方向であってもよい。
　図４は、図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った合わせ板１０及び調光部材２０の断面図である。図４に示されているように、合わせ板１０は、第１基板１１及び第２基板１２と、第１接合層１３及び第２接合層１４と、調光部材２０と、を有している。第１基板１１及び第２基板１２は、互いに対向している。第１基板１１の板面は、第２基板１２の板面と向き合っている。調光部材２０は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置されている。第１接合層１３は、第１基板１１と調光部材２０との間に配置されている。第２接合層１４は、第２基板１２と調光部材２０との間に配置されている。
　第１基板１１及び第２基板１２は、調光部材２０の可視光透過率が高く調整された際に合わせ板１０の可視光透過率を高くできるよう、可視光透過率が高いものが好ましい。第１基板１１及び第２基板１２の可視光透過率は、２０％以上であってもよいし、３０％以上であってもよいし、４０％以上であってもよいし、４５％以上であってもよいし、８０％以上であってもよいし、８５％以上であってもよい。第１基板１１及び第２基板１２は、平板状である。第１基板１１及び第２基板１２の材料は、例えば、ソーダライムガラスであってもよい。第１基板１１の厚み及び第２基板１２の厚みは、１ｍｍ以上であってもよいし、２ｍｍ以上であってもよいし、３ｍｍ以上であってもよいし、３．５ｍｍ以上であってもよいし、１０ｍｍ以下であってもよいし、８ｍｍ以下であってもよいし、５ｍｍ以下であってもよい。このような厚みを有する第１基板１１及び第２基板１２は、強度及び光学特性に優れる。第１基板１１及び第２基板１２は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、材料及び構成の少なくとも一方において互いに異なっていてもよい。例えば、第１基板１１と第２基板１２との厚みや可視光透過率が互いに異なっていてもよい。
　本明細書において、可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ－３６００ｉ　Ｐｌｕｓ」、ＪＩＳ　Ｋ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲内で１ｎｍ毎に測定したときの、各波長における全光線透過率の平均値として特定される。可視光透過率の測定時における入射角は、特に透過方向が定められていない場合、０°とする。入射角は、入射面への法線方向に対して入射光の進行方向がなす角度であり、９０°未満の値となる。
　第１接合層１３は、第１基板１１と調光部材２０とを互いに接合する。第２接合層１４は、第２基板１２と調光部材２０とを互いに接合する。第１接合層１３及び第２接合層１４は、調光部材２０の可視光透過率が高く調整された際に合わせ板１０の可視光透過率を高くできるよう、可視光透過率が高くてもよい。第１接合層１３及び第２接合層１４は、可視光透過率が９０％以上であってもよい。第１接合層１３及び第２接合層１４の材料は、種々の接着性または粘着性を有するものであり得る。第１接合層１３及び第２接合層１４の材料は、例えばポリビニルブチラールであってもよいし、エチレン－酢酸ビニル共重合体であってもよいし、シクロオレフィンポリマーであってもよいし、アイオノマーであってもよいし、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ）またはＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｌｅａｒ　Ｒｅｓｉｎ）であってもよいし、ＯＣＡとＯＣＲとの組み合わせであってもよいし、ポリビニルブチラールとＯＣＲとの組み合わせであってもよい。第１接合層１３の厚み及び第２接合層１４の厚みは、０．０５ｍｍ以上であってもよいし、０．１５ｍｍ以上であってもよいし、１ｍｍ以下であってもよい。第１接合層１３及び第２接合層１４は、同一の材料で同一に構成されていてもよいし、材料および構成の少なくとも一方において互いに異なるようにしてもよい。例えば、第１接合層１３と第２接合層１４との厚みや可視光透過率が互いに異なっていてもよい。
　調光部材２０は、可視光透過率を調整可能である。調光部材２０が取り得る可視光透過率は、０．５％以上であってもよいし、１％以上であってもよいし、１０％以上であってもよいし、２０％以上であってもよいし、７５％以下であってもよいし、７０％以下であってもよいし、４５％以下であってもよいし、４０％以下であってもよい。調光部材２０は、板状の部材である。調光部材２０の厚みは、０．１ｍｍ以上であってもよいし、０．５ｍｍ以下であってもよい。
　図２乃至図４に示されているように、調光部材２０は、第１積層体３０と、第２積層体４０と、液晶層２１と、シール材２５と、壁部２７と、を含んでいる。液晶層２１は、第１積層体３０と第２積層体４０との間に配置されている。シール材２５は、液晶層２１を周状に囲んでいる。調光部材２０は、特定の機能を発揮することが意図された図示されていない他の機能層を含んでいてもよい。
　第１積層体３０は、第１電極３３と、第１電極３３を支持する第１基材３１と、第１配向膜３５と、を含んでいる。第１電極３３は、第１基材３１に沿って延びている。第１電極３３は、液晶層２１と向き合うように設けられている。
　第２積層体４０は、第２電極４３と、第２電極４３を支持する第２基材４１と、第２配向膜４５と、を含んでいる。第２電極４３は、第２基材４１に沿って延びている。第２電極４３は、液晶層２１と向き合うように設けられている。
　第１基材３１及び第２基材４１は、第１電極３３及び第２電極４３をそれぞれ適切に支持する。第１基材３１及び第２基材４１は、薄板状である。第１基材３１及び第２基材４１は、透明である。第１基材３１及び第２基材４１の厚みは、３０μｍ以上２５０μｍ以下であってもよい。このような厚みの第１基材３１及び第２基材４１は、強度及び光学特性に優れる。第１基材３１及び第２基材４１の材料は、例えば、ガラスやポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマーである。
　透明とは、可視光透過率が、４０％以上、７０％以上、または８０％以上であることを意味する。
　第１電極３３及び第２電極４３は、互いに離れている。第１電極３３と第２電極４３とは、電気的に直接接続されていない。第１電極３３及び第２電極４３は、図示しない配線を介して電圧を加えられる。第１電極３３及び第２電極４３に加える電圧を変化させることで、調光部材２０の可視光透過率を調整できる。第１電極３３及び第２電極４３は、透明である。第１電極３３及び第２電極４３は、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）からなる透明導電膜や、銅からなるメッシュ、カーボンナノチューブ、銀ナノワイヤーである。
　第１配向膜３５及び第２配向膜４５は、液晶層２１の液晶分子の向きを規制する。第１配向膜３５及び第２配向膜４５は、例えば、ポリイミド等の樹脂層に対してラビング処理を施すことで作製されてもよいし、高分子膜に直線偏光紫外線を照射して偏光方向の高分子鎖を選択的に反応させる光配向法に基づいて作製されてもよいし、ラビング処理により製造した微細なライン状凹凸形状を賦型処理により製造して作製されてもよい。
　液晶層２１は、複数の液晶分子を含んでいる。第１電極３３及び第２電極４３へ電圧を加えることにより、液晶層２１に電場が形成される。電場により、液晶分子の向きが変化する。液晶分子の向きは、液晶層２１に形成される電場を変化させることによって、言い換えると第１電極３３及び第２電極４３に加えられる電圧を変化させることによって、変化し得る。液晶分子の向きによって、液晶層２１の可視光透過率が変化し得る。液晶分子の駆動方式は、特に限定されることなく、例えば、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ　Ｐｌａｎｅ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式、ＧＨ（Ｇｕｅｓｔ　Ｈｏｓｔ）方式、或いはこれらの方式の応用方式であってよい。液晶層２１は、重合性化合物を含んでいないことが好ましい。
　液晶層２１の液晶分子に採用される駆動方式によっては、調光部材２０は、液晶層２１を間に配置するように設けられた２つの偏光板をさらに含んでもよい。液晶層２１の液晶分子の駆動方式によっては、第１配向膜３５及び第２配向膜４５は、省略されていてもよい。
　一例として、液晶層２１の液晶分子の駆動方式がＧＨ方式である場合について説明する。ＧＨ方式において、液晶層２１は、二色性色素組成物をさらに含んでいる。ＧＨ方式において、液晶分子及び二色性色素組成物の向きは、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、第１配向膜３５及び第２配向膜４５によって規制され、水平な配向となる。液晶層２１の可視光透過率が低くなっている。第１電極３３及び第２電極４３の間に電圧が加えられた状態では、電場により、液晶分子及び二色性色素組成物は、第１配向膜３５及び第２配向膜４５に対して垂直に近づく。液晶層２１の可視光透過率が高くなる。液晶分子及び二色性色素組成物の向きが変化することで、図２及び図３に示すように、液晶層２１の可視光透過率を変化させることができる。このような液晶層２１は、ノーマリーダークと呼ばれる。
　液晶分子及び二色性色素組成物は、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、その向きが第１配向膜３５及び第２配向膜４５によって規制されて垂直な配向となり、第１電極３３及び第２電極４３の間に電圧が加えられた状態では、電場により、その向きが第１配向膜３５及び第２配向膜４５に対して水平に近づくものであってもよい。すなわち、液晶層２１は、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられていない状態では、可視光透過率が高くなっており、第１電極３３及び第２電極４３に電圧が加えられた状態では、可視光透過率が低くなってもよい。このような液晶層２１は、ノーマリークリアと呼ばれる。
　液晶層２１は、可視光透過率が低くなっている状態で、ヘイズ値が低くなっている。液晶層２１を含む調光部材２０は、可視光透過率が低くなっている状態で、ヘイズ値が３０％以下であってもよいし、１５％以下であってもよい。
　ヘイズ値とは、対象となる物体の全光線透過率に対する拡散透過率の比で表され、対象となる物体を透過する光の拡散率を意味する。全光線透過率とは、対象となる物体へ入光する光の量に対する、対象となる物体を透過する光の量の割合である。拡散透過率とは、対象となる物体へ入光する光に対する、直進方向以外の方向に対象となる物体を透過する光の量、すなわち拡散されて透過する光の量の割合である。全光線透過率と拡散透過率は、ＪＩＳ　Ｋ７３６１に準拠したヘイズメーター（例えば、日本電色工業株式会社製　ＮＤＨ－７０００）によって測定される。
　液晶層２１の厚みは、１μｍ以上であってもよいし、２０μｍ以下であってもよい。
　液晶層２１は、図示しないスペーサをさらに含んでいてもよい。スペーサは、外部の圧力等により液晶層２１の厚みが薄くなることを抑制する。スペーサの形状は、球形であってもよいし、円柱形状であってもよいし、楕円柱形状であってもよいし、多角形柱形状であってもよい。スペーサが球形である場合はスペーサの直径、スペーサが柱形状である場合はスペーサの高さであるスペーサの長さは、液晶層２１の厚みに対応する。スペーサの長さは、１μｍ以上であってもよいし、３μｍ以上であってもよいし、２０μｍ以下であってもよいし、１５μｍ以下であってもよい。スペーサの材料は、例えばシリカであってもよい。
　シール材２５は、液晶層２１を周状に囲むように延びている。シール材２５は、液晶層２１の漏出を防ぐとともに、第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を相互に固定する。シール材２５の幅は、１００μｍ以上であってもよいし、５ｍｍ以下であってもよい。シール材２５の材料は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂であってもよいし、紫外線硬化性のアクリル樹脂、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、アクリレート、ポリエステルアクリレート、アミドイミド樹脂、ポリシロキサン、ビニルエステル樹脂であってもよいし、熱紫外線硬化性のエポキシ・アクリル樹脂であってもよい。
　シール材２５の幅とは、シール材２５の各位置において、シール材２５の延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。
　壁部２７は、シール材２５によって囲まれた部分に設けられている。壁部２７は、調光部材２０の平面視において、液晶層２１を複数の区域Ａに分割する。複数の壁部２７によって、または壁部２７とシール材２５とによって、区域Ａが画定される。壁部２７は、区域Ａを画定するように延びている。図２及び図３に示されている例では、正六角形形状の区域Ａが、６つの壁部２７によって画定されている。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。壁部２７は、区域Ａから別の区域Ａへの液晶層２１に含まれる液晶分子の移動を抑制するとともに、第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を相互に固定する。図５は、図２に示された調光部材２０の一部を拡大した平面図である。図５に示されている壁部２７の幅Ｗは、１０μｍ以上であってもよいし、３０μｍ以上であってもよいし、５０μｍ以上であってもよいし、１０００μｍ以下であってもよいし、５００μｍ以下であってもよいし、４００μｍ以下であってもよい。壁部２７は、透明または光が透過しやすい色であってもよいし、例えば黒色等の調光部材２０が可視光透過率を低くした状態の色であってもよい。壁部２７の材料は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、紫外線硬化性のアクリル樹脂であってもよい。壁部２７は、シール材２５と一体となっていてもよいし、シール材２５とは別体であってもよい。
　壁部２７の幅Ｗとは、壁部２７の各位置において、壁部２７の延びる方向に直交する方向の長さのことを意味する。
　区域Ａのうち面積が最大の区域の面積は、１３ｍｍ２以上であってもよいし、８５ｍｍ２以上であってもよいし、２５００ｍｍ２以下であってもよいし、１５００ｍｍ２以下であってもよいし、４００ｍｍ２以下であってもよい。各区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａの水平方向の長さのうち最大の長さＬ１［ｍｍ］で割った値は、５０以下であってもよいし、３０以下であってもよいし、１５以下であってもよいし、７．５以下であってもよい。各区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅［μｍ］の平均で割った値は、２５０以下であってもよいし、１５０以下であってもよいし、１００以下であってもよいし、５０以下であってもよいし、１２以下であってもよいし、６以下であってもよいし、３以下であってもよいし、０．０５以上であってもよい。同一の壁部２７によって分割される２つの区域Ａの重心を結ぶ線分の当該壁部２７の延びる方向に直交する方向への射影の長さＬ２は、１ｍｍ以上であってもよいし、１０ｍｍ以上であってもよいし、２０ｍｍ以上であってもよいし、５０ｍｍ以下であってもよいし、３０ｍｍ以下であってもよい。
　区域Ａの形状や面積、特定方向の長さ、壁部２７の幅や延びる方向等は、後述する調光部材２０の製造方法において、壁部２７となる壁部材料２７Ａを印刷するパターンを適宜に設定することで、調整できる。
　シール材２５の幅、壁部２７の幅Ｗ、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａの水平方向での最大の長さＬ１で割った値、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗの平均で割った値、及び、同一の壁部２７によって分割される２つの区域Ａの重心を結ぶ線分の当該壁部２７の延びる方向に直交する方向への射影の長さＬ２は、平面視における合わせ板１０及び調光部材２０の画像を取得して当該画像を処理することで算出できる。具体的な算出方法について説明する。合わせ板１０及び調光部材２０の中心において５ｃｍ角の正方形の測定範囲を特定する。５ｃｍ角の正方形の測定範囲が特定できない場合、合わせ板１０及び調光部材２０の全体を測定範囲とする。壁部２７の色が透明または光が透過しやすい色である場合、調光部材２０の可視光透過率を最も低くなるように調整する。壁部２７の色が黒色等の調光部材２０が可視光透過率を低くした状態の色である場合、調光部材２０の可視光透過率を最も高くなるように調整する。測定範囲の合わせ板１０及び調光部材２０に白色の光を照射した状態で、測定範囲の合わせ板１０及び調光部材２０の画像を取得する。取得した画像において最も濃い部分を階調２５５とし、最も薄い部分を階調０として、画像の濃度を階調０～２５５に区分する。シール材２５、壁部２７、区域Ａを区別できるよう、階調の閾値を設定する。例えば、階調０～１２７をシール材２５及び壁部２７とし、階調１２８～２５５を区域Ａとして、区別してもよい。閾値を設定して二値化処理された画像において、シール材２５、壁部２７及び区域Ａが区別される。測定範囲には、複数の壁部２７及び区域Ａが含まれている。二値化処理された画像からシール材２５の幅、壁部２７の幅Ｗ、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積、区域Ａの水平方向での最大の長さＬ１、同一の壁部２７によって分割される２つの区域Ａの重心を結ぶ線分の当該壁部２７の延びる方向に直交する方向への射影の長さＬ２をそれぞれ測定する。測定された各値から、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａの水平方向での最大の長さＬ１で割った値、及び、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗの平均で割った値を算出する。１つの測定範囲から、シール材２５の幅、壁部２７の幅Ｗ、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積、区域Ａの水平方向での最大の長さＬ１、同一の壁部２７によって分割される２つの区域Ａの重心を結ぶ線分の当該壁部２７の延びる方向に直交する方向への射影の長さＬ２、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａの水平方向での最大の長さＬ１で割った値、及び、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗの平均で割った値が、それぞれ複数測定及び算出される。
　測定範囲として正方形の各辺から５ｃｍ離れた位置に一辺を有するように、５ｃｍ角の正方形の４つの別の測定範囲をそれぞれ特定する。各測定範囲において、同様に各値を測定及び算出する。別の測定範囲が特定できない場合、この測定及び算出は省略される。５つの測定範囲における各値のうち大きさの大きい値の２５％と小さい値の２５％とを除いて、各値を平均する。当該平均の値をそれぞれの値として特定する。例えば、１つの測定範囲から壁部２７の幅Ｗが２０個測定され、５つの測定範囲から壁部２７の幅Ｗが合計１００個測定された場合、測定された壁部２７の幅Ｗの値のうち大きさの大きい２５個と小さい２５個を除いて、残りの５０個を平均した値を、壁部２７の幅Ｗの値として特定する。
　図２及び図３に示された例に限らず、区域Ａは、任意の形状であってもよい。例えば、区域Ａは、図６乃至図２２に示されている形状であってもよい。図６乃至図２２に示されている例では、図２と同様に、合わせ板１０及び調光部材２０は、可視光透過率を高く調整されている状態を示している。
　図６に示されている例では、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に延びる矩形形状の区域Ａが、シール材２５と１以上の壁部２７とによって画定されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、第１方向ｄ１に配列されている。区域Ａは、第１方向ｄ１に規則的に配列されている。
　図７に示されている例では、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に延びる矩形形状の区域Ａが、複数の壁部２７によって、あるいはシール材２５と複数の壁部２７とによって、画定されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に配列されている。区域Ａは、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に規則的に配列されている。
　図８に示されている例では、正方形形状の区域Ａが、４つの壁部２７によって、あるいはシール材２５と３つの壁部２７とによって、画定されている。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第２方向ｄ２に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図９に示されている例では、菱形形状の区域Ａが、４つの壁部２７によって画定されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した２つの方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１０に示されている例では、２種の四角形形状の区域Ａが４つの壁部２７によって画定されている。２種の区域Ａを組み合わせることで、菱形形状が形成される。区域Ａを画定する４つの壁部２７のうち２つの壁部２７が延びる長さは等しい。区域Ａを画定する他の２つの壁部２７が延びる長さも等しい。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１１に示されている例では、菱形形状の区域Ａが、４つの壁部２７によって画定されている。菱形形状の区域Ａは、２つの正三角形形状を辺で接続した形状である。３つの区域Ａ及び当該区域Ａを形成する壁部２７によって、正六角形形状を形成できる。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１２に示されている例では、平行四辺形形状の区域Ａが、４つの壁部２７によって画定されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した方向及び第２方向ｄ２に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１３に示されている例では、正三角形形状の区域Ａが、３つの壁部２７によって画定されている。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第１方向ｄ１から傾斜した方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１４に示されている例では、正六角形形状または正三角形形状の区域Ａが、６つまたは３つの壁部２７によって画定されている。複数の壁部２７により、籠目模様が形成されている。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１５に示されている例では、六角形形状または八角形形状の区域Ａが、６つまたは８つの壁部２７によって画定されている。六角形形状の区域Ａは、正方形形状の対辺にそれぞれ正方形形状の辺を斜辺とする直角二等辺三角形を接続した形状である。八角形形状の区域Ａは、正方形形状の各辺にそれぞれ正方形形状の辺を隣辺とする直角二等辺三角形を互いの隣辺と斜辺とが向き合うように接続した形状である。図示された２種の区域Ａにより、平面充填可能である。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第１方向から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１６に示されている例では、４つの正六角形が１つの正六角形に対して３つの正六角形が互いに隣接しないように接続した、トリフェニレンのような形状の区域Ａが１８個の壁部２７によって画定されている。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に配列されている。区域Ａは、第１方向ｄ１および第２方向ｄ２に規則的に二次元配列されている。
　図１７に示されている例では、二等辺三角形形状の区域Ａが、３つの壁部２７によって画定されている。複数の壁部２７により、麻の葉文様が形成されている。壁部２７は、第１方向ｄ１及び第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図１８に示されている例では、２種の菱形形状の区域Ａが４つの壁部２７によって画定されている。複数の壁部２７により、ペンローズタイル状の模様が形成されている。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に不規則に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、不規則に二次元配列されている。
　図１９に示されている例では、２種の四角形形状の区域Ａが４つの壁部２７によって画定されている。区域Ａを画定する４つの壁部２７のうち２つの壁部２７がなす角度は、７２°であり、これら２つの壁部２７が延びる長さは等しい。区域Ａを画定する他の２つの壁部２７がなす角度は、１４４°または２１６°であり、これら２つの壁部２７が延びる長さも等しい。図示された２種の区域Ａにより、平面充填可能である。壁部２７は、第１方向ｄ１から傾斜した複数の方向に規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、不規則に二次元配列されている。
　図２０に示されている例では、区域Ａは、４つの壁部２７によって画定されている。複数の区域Ａにより、網目模様が形成されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、波線状に延びている。壁部２７は、規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図２１に示されている例では、扇形状または円環の一部の形状の区域Ａが、３つまたは４つの壁部２７によって画定されている。複数の壁部２７により、青海波文様が形成されている。区域Ａの第２方向ｄ２に延びる長さは、当該区域Ａの第１方向ｄ１に延びる長さより長い。壁部２７は、円弧状に延びている。壁部２７は、規則的に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的に二次元配列されている。
　図２２に示されている例では、円環の一部の形状の区域Ａが、３つまたは４つの壁部２７によって画定されている。壁部２７は、円弧状に伸びている。壁部２７は、規則的または不規則に配列されている。複数の区域Ａは、調光部材２０の平面視において、規則的または不規則に二次元配列されている。
　調光部材２０及び合わせ板１０の製造方法の一例について説明する。調光部材２０の製造方法は、第１板材及び第２板材を作製する工程と、第２板材にシール材料を塗布する工程と、液晶層を形成する工程と、第１板材と第２板材とを重ねて積層体とする工程と、積層体の一部を切断する工程と、を含む。合わせ板１０の製造方法は、第１基板１１及び第２基板１２を調光部材２０に接合する工程を含む。
　第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａを作製する。例として第２板材４０Ａを作製する工程について説明する。第２基材４１上に第２電極４３をスパッタリング等により成膜する。第２配向膜４５をなすようになる組成物を第２電極４３上に塗布する。乾燥炉において組成物を揮発させて、乾燥させる。乾燥した組成物が固まることで、第２配向膜４５となる。第２配向膜４５にラビングや光配向等によって配向規制力を付与してもよい。以上の工程で、図２３に示すような第２板材４０Ａが作製される。第１板材３０Ａは、第２板材４０Ａと同様の工程により作製される。
　第２板材４０Ａの一方の面に、シール材料２５Ａを周状に印刷して設け、壁部材料２７Ａを所望のパターンで印刷して設ける。シール材料２５Ａ及び壁部材料２７Ａは、接着性または粘着性を有した粘稠性液体材料である。シール材料２５Ａは、硬化することでシール材２５となる。壁部材料２７Ａは、硬化することで壁部２７となる。シール材料２５Ａ及び壁部材料２７Ａは、例えば紫外線に晒されることで硬化する。図２４に示すように、シール材料２５Ａ及び壁部材料２７Ａで囲まれた第２板材４０Ａ上の各区域に、液晶分子を含んだ液晶材料を供給して、液晶層２１を形成する。
　第２板材４０Ａのシール材料２５Ａ及び壁部材料２７Ａが塗布された面に第１板材３０Ａを積層する。第１板材３０Ａを第２板材４０Ａに積層する際、ローラー等を用いてしごいてもよい。シール材料２５Ａが変形および硬化してシール材２５となり、壁部材料２７Ａが硬化して壁部２７となる。シール材２５及び壁部２７により、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａが接合される。以上の工程によって、図２５に示すような積層体２０Ａが作製される。
　図２５に示された点線に沿って、第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの一部を切断する。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの外周部分が取り除かれる。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの切断は、少なくとも一部においてシール材２５上で実施されてもよい。第１板材３０Ａ及び第２板材４０Ａの切断は、打ち抜き刃やカッター等からなる工具や、レーザーによる切断装置を用いて実施され得る。以上の工程によって、調光部材２０が作製される。
　図２６に示すように、調光部材２０の一方の面に第１接合層１３及び第１基板１１を積層する。第１接合層１３を介して第１基板１１と調光部材２０とが接合される。調光部材２０の他方の面に第２接合層１４及び第２基板１２を積層する。第２接合層１４を介して第２基板１２と調光部材２０とが接合される。以上の工程により、図４に示された合わせ板１０が作製される。
　従来の調光部材において、液晶層の液晶分子が偏在することがある。例えば調光部材を含む合わせ板の製造工程等において調光部材が圧力を受けたり調光部材が高温に晒されたりすると、圧力や熱による膨張により、調光部材の基材が変形する。基材に押されることで液晶層も変形して、液晶分子が不均一に分布する。調光部材に加えられていた圧力が除かれても、変形した液晶層が完全には元に戻らず、液晶分子が不均一に分布したままとなる。あるいは、調光部材が水平方向に対して傾斜した状態で配置されることがある。液晶層の液晶分子が重力によって鉛直方向下側に偏る。液晶分子が偏在している部分は、他の部分より濃く観察される。液晶分子が偏在していると、調光部材の外観が損なわれる。
　本実施の形態の調光部材２０では、壁部２７により液晶層２１が複数の区域Ａに分割されている。区域Ａを画定する壁部２７は、壁部２７を越える液晶分子の移動を抑制する。液晶層２１の全体にわたって液晶分子が移動することが抑制される。液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。また、壁部２７が図２、図６乃至図２２等に示された所望の形状の区域Ａを画定することで、調光部材２０に優れた意匠を付与できる。
　壁部を有さない従来の調光部材を有する合わせ板と本実施の形態の調光部材２０を有する合わせ板１０とを、第１方向ｄ１が鉛直方向となる状態で、１００℃において２時間加熱した。加熱直後、それぞれの合わせ板を観察した。壁部を有さない従来の調光部材を有する合わせ板においては、鉛直方向の下側が濃く変色していた。これは、熱による膨張によって基材及び液晶層が変形し、重力によって液晶層に含まれる液晶分子が移動したことが原因であると考えられた。本実施の形態の調光部材２０を有する合わせ板１０においては、変色は観察されなかった。
　調光部材２０の平面視において、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である。区域Ａが大きすぎないため、区域Ａ内において液晶分子が偏在することが抑制される。調光部材２０が水平方向に対して傾斜して配置されている場合、区域Ａ内の液晶分子が多すぎて自重により壁部２７を破り、壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。これにより、液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。
　調光部材２０の平面視において、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積は、１３ｍｍ２以上である。区域Ａが十分な大きさであるため、壁部２７が区域Ａに対して目立ちにくく、区域Ａにおける液晶層２１により調光部材２０の可視光透過率を適切に調整できる。
　調光部材２０が水平方向に対して傾斜するように、言い換えると調光部材２０が鉛直方向に延びるように配置されている場合、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａの水平方向の長さのうち最大の長さＬ１［ｍｍ］で割った値が、５０以下である。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａの水平方向の長さのうち最大の長さＬ１［ｍｍ］で割った値は、当該区域Ａの鉛直方向の長さ［ｍｍ］とおおよそ同じであると考えられる。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａの水平方向の長さのうち最大の長さＬ１［ｍｍ］で割った値が大きすぎないことで、重力によって移動し得る液晶分子が少ない。区域Ａにおいて液晶分子が偏在することが抑制される。区域Ａ内の鉛直方向における液晶分子が多すぎて自重により壁部２７を破り、壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。これにより、液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。
　壁部２７の幅Ｗは、１０μｍ以上１０００μｍ以下である。壁部２７の幅Ｗが十分に大きいため、壁部２７が破れて壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。壁部２７の幅Ｗが大きすぎないことで、壁部２７が観察されて調光部材２０の外観が損なわれることを抑制できる。壁部２７が透明である場合、壁部２７の幅Ｗが大きすぎないことで、調光部材２０が可視光透過率を低く調整された際に調光部材２０の全体で可視光透過率を低くできる。壁部２７が不透明である場合、壁部２７の幅Ｗが大きすぎないことで、調光部材２０が可視光透過率を高く調整された際に調光部材２０の全体で可視光透過率を高くできる。調光部材２０の可視光透過率を調整することが壁部２７によって妨げられることを抑制できる。
　同一の壁部２７によって分割される２つの区域Ａの重心を結ぶ線分の当該壁部２７の延びる方向に直交する方向への射影の長さＬ２は、１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。長さＬ２は、調光部材２０の平面視における壁部２７の配列ピッチとおおよそ同じであり得る。長さＬ２が十分に長いため、壁部２７の配列が目立って観察されて調光部材２０の外観が損なわれることを抑制できる。長さＬ２が長すぎないため、区域Ａの面積を適切な範囲に設定できる。
　区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗ［μｍ］の平均で割った値は、２５０以下である。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積は、区域Ａ内における液晶分子の質量に比例し、さらには液晶分子によって壁部２７にかかる圧力に比例すると考えられる。壁部２７の幅Ｗは、壁部２７の破れにくさに比例すると考えられる。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗ［μｍ］の平均で割った値は、区域Ａ内の液晶分子による壁部２７の破れにくさの指標として考えられる。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗ［μｍ］の平均で割った値が２５０以下であることで、壁部２７が破れにくくなると考えられる。壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。これにより、液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。
　区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａを画定する壁部２７の幅Ｗ［μｍ］の平均で割った値は、０．０５以上である。区域Ａの面積に対して壁部２７の幅が大きすぎないため、区域Ａに対して壁部２７が目立って観察されることが抑制される。調光部材２０の外観を良好に保つことができる。
　本実施の形態の調光部材２０は、可視光透過率を調整可能である。調光部材２０は、第１積層体３０と、第２積層体４０と、第１積層体３０と第２積層体４０との間に配置された液晶層２１と、液晶層２１を周状に囲むシール材２５と、調光部材２０の平面視において液晶層２１を複数の区域Ａに分割する壁部２７と、を備える。区域Ａのうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である。区域Ａが大きすぎないため、区域Ａ内において液晶分子が偏在することが抑制される。壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。これにより、液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。あるいは、区域Ａのうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域Ａの水平方向の長さのうちの最大の長さ［ｍｍ］で割った値は、５０以下である。重力によって移動し得る液晶分子が少ない。区域Ａにおいて液晶分子が偏在することが抑制される。区域Ａ内の鉛直方向における液晶分子が多すぎて自重により壁部２７を破り、壁部２７を越えて液晶分子が移動することを抑制できる。これにより、液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる。
　本実施の形態に対して、様々な変更を加えることができる。
　上述した実施の形態において、第１基板１１及び第２基板１２は平板状であり、これにより合わせ板１０及び調光部材２０は平板状であった。第１基板１１及び第２基板１２の少なくとも一方が湾曲していてもよい。調光部材２０は、第１基板１１及び第２基板１２の間に形成される隙間に対応した形状になる。調光部材２０も湾曲し得る。
　調光部材２０が湾曲していると、調光部材２０の各位置において形状に起因する圧力に差が生じる。圧力の差に起因して、調光部材２０において液晶分子が偏在しやすくなる。第１基板１１及び第２基板１２の少なくとも一方が湾曲している場合、上述した実施の形態の調光部材２０による液晶層２１における液晶分子の偏在を抑制できる効果を、特に有効に奏することができる。
　上述した実施の形態において、調光部材２０は、第１基板１１と第２基板１２との間に配置されていた。合わせ板１０において、第２基板１２は省略されていてもよい。調光部材２０は、調光部材付き基板１０Ａとして用いられてもよい。調光部材付き基板１０Ａは、図２７に示すように、第１基板１１と、調光部材２０と、を含んでいる。調光部材２０は、第１基板１１に支持されている。
　図２８は、本実施の形態の一変形例に係る合わせ板１０及び調光部材２０の平面図である。図２９は、図２８のＸＸＩＸ－ＸＸＩＸ線に沿った断面図である。図２８及び図２９に示されている例では、調光部材２０は、区域Ａに設けられた支持部２９をさらに有してる。支持部２９は、第１積層体３０及び第２積層体４０に接着して、両者を支持する。支持部２９により、第１基材３１及び第２基材４１が変形しにくい。液晶分子が圧力によって移動することを抑制できる。支持部２９は、区域Ａ内における液晶分子の移動を抑制する。調光部材２０が水平方向に対して傾斜して配置される場合、重力による液晶分子の移動を抑制するよう、支持部２９は、鉛直方向より水平方向に延びていることが好ましい。図示されている例において、支持部２９は、規則的に配列されている。図２８に示されている例では、支持部２９は十字型である。支持部２９は、任意の形状であってもよい。支持部２９は、１つの区域Ａに複数設けられていてもよい。支持部２９の材料は、例えば、熱硬化性のエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂であってもよいし、紫外線硬化性のアクリル樹脂、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、アクリレート、ポリエステルアクリレート、アミドイミド樹脂、ポリシロキサン、ビニルエステル樹脂であってもよいし、熱紫外線硬化性のエポキシ・アクリル樹脂であってもよい。支持部２９は、壁部２７から独立していてもよいし、壁部２７と一体になっており壁部２７から延び出るように設けられていてもよい。
　一実施の形態及び変形例を説明してきたが、上述の一実施の形態及び変形例は本開示を限定しない。上述した一実施の形態及び変形例は、その他の態様で実施でき、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、追加等を行うことができる。
　実施例を示して本開示の一実施の形態をより詳細に説明する。本開示は、実施例に限定されない。
　実施例及び比較例として、区域の面積Ｓ、区域の水平方向の最大の長さＬ１の少なくともいずれかが異なる調光部材を用意した。実施例及び比較例の調光部材は、第１積層体と、第２積層体と、液晶層と、シール材と、壁部と、を含んでいた。実施例１乃至５及び比較例１では、壁部は、図２等に示されているように、正六角形形状の区域を画定していた。実施例６及び比較例２，３では、壁部は、図８に示されているように、正方形形状の区域を画定していた。
　実施例及び比較例の調光部材を鉛直方向に延びるように配置して１００℃の環境に２時間晒した直後に、外観が変化しているかを確認した。外観の悪化が確認されなかったものはＡと、外観の悪化が目立たない程度にしか確認されなかったものにはＢと、外観の悪化が目立って確認されたものはＣと、評価した。外観の悪化が目立たない程度にしか確認されなかったものうち、外観の悪化の程度が低いものから順にＢ１，Ｂ２，Ｂ３とさらに評価した。
　実施例及び比較例の区域の面積Ｓ、区域の水平方向の最大の長さＬ１、Ｓ／Ｌ１及び外観の変化の確認結果を以下の表１に示す。
　表１から以下のことが理解される。
　最大の区域の面積が２５００ｍｍ２以下であると、外観の変化が確認されなくなる。これは、区域が大きすぎないため、区域内の液晶分子が少なく、区域内で液晶分子が移動しても、液晶分子の偏在が目立ちにくいためであると考えられる。
　区域のうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域の水平方向の長さのうち最大の長さ［ｍｍ］で割った値が５０以下であると、外観の変化が確認されなくなる。これは、重力によって移動し得る液晶分子が少ないため、区域内の鉛直方向における液晶分子が多すぎて自重により壁部を破り、壁部を越えて液晶分子が移動することが抑制されるためであると考えられる。

Claims (12)

  1. 　可視光透過率を調整可能な調光部材であって、
    　第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、
    　前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、
    　前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、
    　前記液晶層を周状に囲むシール材と、
    　当該調光部材の平面視において前記液晶層を複数の区域に分割する壁部と、を備え、
    　前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である、調光部材。
  2. 　可視光透過率を調整可能な調光部材であって、
    　少なくとも鉛直方向に延びるように配置されており、
    　第１電極と、前記第１電極を支持する第１基材と、を有する第１積層体と、
    　前記第１電極から離れた第２電極と、前記第２電極を支持する第２基材と、を有する第２積層体と、
    　前記第１積層体と前記第２積層体との間に配置された液晶層と、
    　前記液晶層を周状に囲むシール材と、
    　当該調光部材の平面視において前記液晶層を複数の区域に分割する壁部と、を備え、
    　前記区域のうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域の水平方向の長さのうちの最大の長さ［ｍｍ］で割った値が、５０以下である、調光部材。
  3. 　前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、２５００ｍｍ２以下である、請求項２に記載の調光部材。
  4. 　前記区域のうち面積が最大の区域の面積は、１３ｍｍ２以上である、請求項１または３に記載の調光部材。
  5. 　前記壁部の幅は、１０μｍ以上１０００μｍ以下である、請求項１または２に記載の調光部材。
  6. 　同一の前記壁部によって分割される２つの前記区域の重心を結ぶ線分の当該壁部の延びる方向に直交する方向への射影の長さは、１ｍｍ以上５０ｍｍ以下である、請求項１または２に記載の調光部材。
  7. 　前記区域のうち面積が最大の区域の面積［ｍｍ２］を当該区域を画定する前記壁部の幅［μｍ］の平均で割った値は、２５０以下である、請求項１または２に記載の調光部材。
  8. 　前記区域に設けられた支持部をさらに備える、請求項１または２に記載の調光部材。
  9. 　第１基板と、
    　前記第１基板に支持された請求項１または２に記載の調光部材と、を備える、調光部材付き基板。
  10. 　互いに対向する第１基板及び第２基板と、
    　前記第１基板と前記第２基板との間に配置された請求項１または２に記載の調光部材と、を備える、合わせ板。
  11. 　前記第１基板及び前記第２基板の少なくとも一方は、湾曲している、請求項１０に記載の合わせ板。
  12. 　前記第１基板及び前記第２基板は、平板状である、請求項１０に記載の合わせ板。
    　
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