WO2025002986A1 - Structure d'un véhicule automobile comprenant un dispositif acoustique - Google Patents

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WO2025002986A1
WO2025002986A1 PCT/EP2024/067291 EP2024067291W WO2025002986A1 WO 2025002986 A1 WO2025002986 A1 WO 2025002986A1 EP 2024067291 W EP2024067291 W EP 2024067291W WO 2025002986 A1 WO2025002986 A1 WO 2025002986A1
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housing
wall
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bottom wall
walls
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Denis LAUDILLAY
Petchimani MURUGESAN
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Renault SAS
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    • B60R11/0217Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for loud-speakers
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    • B60R2011/0003Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for characterised by position inside the vehicle
    • B60R2011/0036Luggage compartment

Definitions

  • the present invention relates to a structure of a motor vehicle equipped with an acoustic device.
  • the invention aims at the implementation of an acoustic device adapted to reproduce the low frequencies of the audio spectrum, inside a motor vehicle.
  • a device is also called: “subwoofer”.
  • the reproduction of sound in the different components of the sound spectrum requires means with different, even antagonistic, characteristics. This is particularly the case with the use of specific transducers for the reproduction of the lowest frequencies of the spectrum, thus corresponding to the lowest sounds.
  • the subwoofer comprises a box, which defines a resonance chamber of a certain volume and a loudspeaker installed on a wall of the box, as well as an amplifier usually mounted on said wall near the loudspeaker.
  • the amplifier generates thermal energy that needs to be dissipated.
  • the trunk of the motor vehicle is the place where this thermal energy is easiest to dissipate.
  • the trunk of motor vehicles is connected to their passenger compartment and the storage batteries present risks of potentially toxic gas emissions.
  • a problem which arises and which the present invention aims to solve is to provide a structure of a motor vehicle, in particular an electric vehicle, allowing the implementation of a subwoofer in complete safety for the passengers and, moreover, without compromising the trunk volume.
  • a structure of a motor vehicle, in particular an electric vehicle comprising a floor portion in which a housing is provided, and an acoustic device installed in said housing, said housing having a bottom wall and two walls erected opposite one another relative to said bottom wall, said acoustic device being adapted to reproduce the low sound frequencies of the audio spectrum.
  • Said housing comprises first anchoring members secured to said bottom wall in the vicinity of one of said two walls and second anchoring members secured to the other of said two walls.
  • said acoustic device comprises a box defining a resonance chamber and having a lower wall and two opposite ends, said box comprising on the one hand first connecting members located in said lower wall in the vicinity of one of said ends to be able to cooperate with said first anchoring members of said housing and on the other hand, second connecting members located in the other of said ends to be able to cooperate with said second anchoring members.
  • a feature of the invention lies in the implementation of anchoring members on the bottom wall and on the other of said two walls while preserving the integrity of the walls.
  • the anchoring members make it possible to avoid making holes in these walls. Consequently, the walls are sealed from the outside and in particular from the storage battery which extends under the floor of the motor vehicle.
  • said housing preferably has two other walls erected opposite one another relative to said bottom wall and respectively joining said two walls substantially perpendicularly.
  • the housing open in its upper part towards the passenger compartment, is watertight with respect to the exterior of the vehicle.
  • the housing is provided in the part of the floor corresponding to the trunk of the motor vehicle.
  • the box is formed from a single piece comprising first connecting members and second connecting members adapted to cooperate respectively with the first anchoring members and the second anchoring members so as to be able to easily maintain the box in a fixed position. Also, as will be explained in more detail in the remainder of the description, such elements allow easier and faster fixing of the box in the housing provided for this purpose.
  • the box is advantageously equipped with an electroacoustic transducer.
  • This transducer is intended to reproduce the lowest frequencies of the audio spectrum.
  • the electroacoustic transducer is pre-installed on a wall of the box before being mounted in the housing.
  • said first anchoring members comprise at least one stud extending substantially perpendicularly from said bottom wall.
  • the stud thus has a thread adapted to engage in a nut after the box has been installed.
  • the box then has an orifice in which the stud engages.
  • said first anchoring members comprise a U-shaped profile section having two opposite wings secured to said bottom wall and a bottom extending at a distance from said bottom wall to receive said box in support.
  • the free edges of the two opposite wings of the U-shaped profile section are for example welded to the bottom wall, while the bottom of the U-shaped profile section is spaced apart at a distance from the bottom wall of the housing.
  • the stud is then welded to the bottom of the U-shaped profile section, opposite the two wings. In this way, the box can come to rest on the bottom of the U-shaped profile section and be secured there by means of the stud and a nut.
  • said second anchoring members comprise a right-angled part having a free projecting part receiving a threaded part.
  • the free projecting part extends substantially parallel to the bottom wall of the housing. And it can receive said other of said ends of the box as a support.
  • the latter then has a hole capable of receiving a screw which then engages by screwing into the threaded part.
  • the threaded part is for example a nut welded onto one of the faces of the free projecting part. The nut then extends around a recess made in the free part.
  • said box has an upper wall opposite said lower wall and an external surface.
  • said upper wall has at least one zone in which the external surface extends in a chimney to said first connecting members of said lower wall. In this way, it is easy to be able to access the first connecting members of the lower wall by crossing the box, the latter remaining closed at the level of the external surface extended in a chimney.
  • the upper wall has two distinct zones in which the external surface extends in a chimney to the two studs which pass through the lower wall of the box.
  • Two nuts can then be screwed respectively onto the studs to secure the box.
  • Such nuts are easily screwed using a screwdriver.
  • said first connecting members advantageously have at least one wall portion and an orifice made in said wall portion.
  • the connecting members have two wall portions in which two orifices are respectively made to be able to receive the two studs.
  • the said box is further equipped with an amplifier.
  • the amplifier is installed near the transducer to which it is connected by conductive wires.
  • a method for producing a structure of a motor vehicle, in particular an electric vehicle comprising the following steps: a floor portion of the motor vehicle, in particular the electric vehicle, is provided in which a housing is provided having a bottom wall and two walls erected facing each other relative to said bottom wall, said housing comprising first anchoring members secured to said bottom wall in the vicinity of one of said two walls and second anchoring members secured to the other of said two walls; an acoustic device is provided suitable for reproducing the low sound frequencies of the audio spectrum, said acoustic device comprising a box defining a resonance chamber and having a bottom wall and two opposite ends, said box comprising on the one hand first connecting members located in said bottom wall in the vicinity of one of said ends and on the other hand second connecting members located in the other of said ends; and, said acoustic device is installed in said housing so that said first connecting members and said first anchoring members of said housing on the one hand, and said second connecting members and said second
  • FIG. 1 is a partial schematic perspective view from above of a motor vehicle element according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic view of the object of [Fig. 1] and of another element object of the invention in a first state;
  • FIG. 3 is a schematic view of the object of [Fig. 2] in a second state and of yet another element;
  • FIG. 4 is a schematic view of the object of [Fig. 3] and of a complementary element
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the object of the invention along the plane V-V illustrated in [Fig. 4];
  • FIG. 1 partially shows, seen from above, a rear structure 10 of a motor vehicle, and it is inscribed in an orthogonal reference frame X, Y, Z, in which the X axis extends in a longitudinal front-rear direction of the motor vehicle, oriented towards the rear; the Y axis extends in a transverse direction of the vehicle, oriented from left to right when in a normal driving situation; and the Z axis extends in a vertical direction, oriented away from the ground.
  • FIG. 1 partially shows two rear side members, a right side member 12, and a left side member 14 substantially parallel and connected together by a rear cross member 16.
  • a stamped sheet metal 18 comes to rest on the two rear side members 12, 14 to form a floor part 20 corresponding to the rear trunk of the motor vehicle.
  • the stamped sheet 18 has two opposite lateral wings, a right wing 22 and a left wing 24, directly resting on the side members 12, 14, and between the two, two transverse zones, a rear zone 26 deeply stamped and forming a housing 28, and a front zone 30 less stamped.
  • the rear zone 26 is delimited by a rear edge 32 defining a plane and against which a rear plate 34 is applied. The rear plate 34 is then welded to the rear edge 32.
  • the housing 28 extends transversely, from one 12 of the side members to the other side member 14. It has a bottom wall 36 and two side walls erected relative to the bottom wall 36 facing each other, a right wall 38 and a left wall 40. Also, it has a rear wall 42 formed by the rear plate 34 and an opposite front wall 44, which rear wall 42 and front wall 44 respectively connect the two side walls 38, 40.
  • the bottom wall 36, the two side walls 38, 40 and the rear 42 and front 44 walls meet in a sealed manner and define a continuous hollow surface.
  • the housing 28 that they define is sealed.
  • it is open in its upper part.
  • the housing 28 comprises a U-shaped profile section 46, which has a bottom 45 and two opposite wings extended by two returns 48, 50 extending opposite one another to come to bear flat against the bottom wall 36.
  • the U-shaped profile section 46 extends longitudinally, i.e. perpendicular to the rear 42 and front 44 walls, near the right wall 38 of the housing 28.
  • the U-shaped profile section 46 extends substantially between the right wall 38 of the housing 28 and the median plane Pm of the structure 10.
  • the returns 48, 50 are then welded to the bottom wall 36.
  • the bottom wall 36 is then not perforated at all.
  • the bottom 45 is equipped with two studs spaced apart from each other, a front stud 52 and a rear stud 54. These two studs 52, 54 are welded to the bottom 45 of the U-shaped section 46 and are threaded.
  • a right-angled piece 56 is welded against the left wall 40 near the left wing 24 of the stamped sheet 18. In other words, the right-angled piece 56 extends at a distance from the bottom wall 36. Also, the right-angled piece 56 has a free part 58 extending in projection from the left wall 40. The free part 58 has a first orifice 60 and it accommodates a nut located under the free part 58 and coaxial with the first orifice 60.
  • FIG. 2 we will now refer to [Fig. 2] in which we find, in addition to the object of [Fig. 1], a box 62 extending longitudinally between two opposite ends 64, 66.
  • the box 62 is a single piece and is here fitted above the housing 28 inside which it is adapted to be installed.
  • the box 62 further has a lower wall 68 opposite an upper wall 70. It defines a resonance chamber and it is delimited by an external surface 72.
  • the box 62 is equipped with an electroacoustic transducer 74 adapted to restore the low frequencies of the sound spectrum.
  • the electroacoustic transducer 74 is mounted in the upper wall 70 substantially equidistant from the two opposite ends 64, 66.
  • the upper wall 72 has two zones spaced from each other, an anterior zone 76 and a posterior zone 78 where the external surface 72 extends, forming a chimney, up to the lower wall 68. It will be observed that at the level of the anterior zone 76, the external surface 72 extends by an open chimney.
  • the lower wall 68 directly above the front zone 76, has an anterior drilling 80, while directly above the rear zone 78, it has a rear drilling which is here hidden.
  • the two drillings are spaced from each other by a distance corresponding to the gap between the two front 52 and rear 54 studs.
  • the other 66 of the two opposite ends 64, 66 of the box 62 has a bracket 82 having a second orifice 84.
  • the box 62 equipped with the electroacoustic transducer 74 is adjusted inside the housing 28 so that the front 52 and rear 54 studs engage inside the front 80 and rear holes, while the stirrup 82 comes to bear on the free part 58 of the bracket 56, the second orifice 84 at right angles to the first orifice 60.
  • nuts 86 are screwed, one of which appears in [Fig. 3], engaged on the anterior stud 52.
  • These nuts are preferably screwed by means of a screwdriver engaged in the aforementioned chimneys.
  • a screw 88 is engaged through the two coaxial orifices 84, 60 of the stirrup 82 and the free part 58 to be screwed into the nut secured to the free part 58 of the bracket 56.
  • the box is completely secured to the bottom wall 36 and the left wall 40 by means of, respectively, the U-shaped profile 46 and the bracket 56, without any drilling having been carried out either in the bottom wall 36 or in the left wall 40 or in the other walls.
  • an amplifier 90 is installed on the upper wall 70 of the box 62 between the electroacoustic transducer 74 and said one 64 of the two opposite ends 64, 66 of the box 62.
  • amplifier 90 is connected by conductive wires to the electroacoustic transducer 74, while amplifier 90 is itself connected to the source of the sound signal, usually located at the front of the vehicle.
  • the electroacoustic transducer 74 and the amplifier 90 are covered with a protective cover 92.
  • the protective cover 92 rests on the upper wall 70.
  • the protective cover extends substantially to the bottom of the front zone 30 of the stamped sheet metal 18.
  • the box 62 then equipped and connected to the sound source is not only installed in the housing 28, which is sealed with respect to the exterior of the floor, but in addition, it will be able to be covered, in the extension of the bottom of the front zone 30, by a trunk mat 94 shown in [Fig. 5],
  • the acoustic device adapted to reproduce the low sound frequencies of the audio spectrum is installed on the vehicle without taking up the space usually reserved for the trunk.
  • the invention also relates to a method of producing a structure of a motor vehicle, in particular an electric vehicle.
  • a part of the floor of a motor vehicle comprising the two side members 12, 14 connected by the cross member. rear 16, and the stamped sheet 18.
  • the housing 28 which has the bottom wall 36 and the two walls 38, 40 erected opposite one another relative to said bottom wall 36.
  • the housing comprises the U-shaped section 46 equipped with the two studs 52, 54 secured to the bottom wall 36 in the vicinity of one 38 of the two walls 38, 40 and the right-angled piece 56 secured to the other wall 40.
  • the acoustic device adapted to reproduce the low sound frequencies of the audio spectrum. It comprises the box 62 defining a resonance chamber and it has the lower wall 68 and the two opposite ends 64, 66. Also, it comprises the anterior 80 and posterior drillings in the lower wall 68 in the vicinity of the end 64 and on the other hand, the stirrup 82 located in the other end 66.
  • the acoustic device is installed in the housing 28 so that the front 80 and rear holes and the two studs 52, 54 of the U-shaped section 46 of the housing cooperate respectively together on the one hand, and the right-angled part 56 and stirrup 82 on the other hand, also cooperate.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

L'invention concerne une structure d'un véhicule automobile, notamment d'un véhicule électrique, et une méthode de montage. La structure comprend une partie de plancher dans laquelle est ménagé un logement (28), et un dispositif acoustique installé dans ledit logement, ledit logement présentant une paroi de fond (36) et deux parois (38, 40) dressées en regard l'une de l'autre. Ledit logement (28) comprend des premiers organes d'ancrage (46, 52, 54) solidaires de ladite paroi de fond et des deuxièmes organes d'ancrage (56) solidaires de l'autre paroi (40). Ledit dispositif acoustique comporte un caisson (62) présentant une paroi inférieure (68) et deux extrémités opposées (64, 66), ledit caisson comprenant d'une part des premiers organes de liaison (80) situés dans ladite paroi inférieure (68) pour pouvoir coopérer avec lesdits premiers organes d'ancrage (46, 52, 54) et d'autre part, des deuxièmes organes de liaison (82) situés dans l'autre (66) desdites extrémités pour pouvoir coopérer avec lesdits deuxièmes organes d'ancrage (56).

Description

Titre de l'invention : Structure d’un véhicule automobile comprenant un dispositif acoustique
La présente invention se rapporte à une structure d’un véhicule automobile équipée d’un dispositif acoustique.
Plus particulièrement, l’invention vise la mise en œuvre d’un dispositif acoustique adapté à reproduire les basses fréquences du spectre audio, à l’intérieur d’un véhicule automobile. Un tel dispositif est également appelé : « caisson de basse ».
En effet, la reproduction du son dans les différentes composantes du spectre sonore exige des moyens présentant des caractéristiques différentes, voire antagonistes. Il en va notamment de l’utilisation de transducteurs spécifiques pour la restitution des fréquences les plus basses du spectre correspondant ainsi aux sons les plus graves. Il est connu d’installer des caisson de basse à l’arrière des véhicules automobiles, dans le coffre, pour des raisons thermiques et d’encombrement. En effet, le caisson de basse comporte un caisson, lequel définit une chambre de résonance d’un certain volume et un haut-parleur installé sur une paroi du caisson, ainsi qu’un amplificateur usuellement monté sur ladite paroi au voisinage du haut-parleur.
Or, l’amplificateur génère de l’énergie thermique qu’il convient de dissiper. Et le coffre du véhicule automobile est l’endroit où cette énergie thermique est plus aisée à dissiper.
Toutefois, les dimensions des coffres des véhicules automobiles, notamment des véhicules électriques, tendent à se réduire, non seulement au profit des passagers, mais aussi à celui des batteries d’accumulateurs. Une telle évolution rend alors plus complexe la mise en œuvre des caissons de basse.
Par ailleurs, le coffre des véhicules automobiles est en communication avec leur habitacle et les batteries d’accumulateurs présentent des risques d’émanations gazeuses possiblement toxiques.
Partant, il convient de préserver en outre les passagers de ces émanations.
Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique, permettant la mise en œuvre d’un caisson de basse en toute sécurité pour les passagers et de surcroît, sans obérer le volume de coffre. Dans le but de résoudre ce problème, et selon un premier objet, il est proposé une structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique, comprenant une partie de plancher dans laquelle est ménagé un logement, et un dispositif acoustique installé dans ledit logement, ledit logement présentant une paroi de fond et deux parois dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond, ledit dispositif acoustique étant adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio. Ledit logement comprend des premiers organes d’ancrage solidaires de ladite paroi de fond au voisinage de l’une desdites deux parois et des deuxièmes organes d’ancrage solidaires de l’autre desdites deux parois. Et ledit dispositif acoustique comporte un caisson définissant une chambre de résonnance et présentant une paroi inférieure et deux extrémités opposées, ledit caisson comprenant d’une part des premiers organes de liaison situés dans ladite paroi inférieure au voisinage de l’une desdites extrémités pour pouvoir coopérer avec lesdits premiers organes d’ancrage dudit logement et d’autre part, des deuxièmes organes de liaison situés dans l’autre desdites extrémités pour pouvoir coopérer avec lesdits deuxièmes organes d’ancrage.
Ainsi, une caractéristique de l’invention réside dans la mise en œuvre d’organes d’ancrage sur la paroi de fond et sur l’autre desdites deux parois en préservant l’intégrité des parois. Autrement dit, les organes d’ancrage permettent d’éviter de ménager des orifices dans ces parois. En conséquence, les parois sont étanches vis- à-vis de l’extérieur et notamment, vis-à-vis de la batterie d’accumulateurs qui vient s’étendre sous le plancher du véhicule automobile.
Aussi, ledit logement présente préférentiellement deux autres parois dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond et rejoignant respectivement lesdites deux parois sensiblement perpendiculairement.
En conséquence, le logement ouvert dans sa partie supérieure vers l’habitacle, est étanche vis-à-vis de l’extérieur du véhicule.
Partant, les éventuelles émanations gazeuses toxiques dues à la batterie d’accumulateurs, ne traversent pas le plancher du véhicule automobile.
Préférentiellement, le logement est ménagé dans la partie de plancher correspondant au coffre du véhicule automobile.
De plus, le caisson est formé d’une seule pièce comprenant des premiers organes de liaison et des deuxièmes organes de liaison adaptés à coopérer respectivement avec les premiers organes d’ancrage et les deuxièmes organes d’ancrage de manière à pouvoir aisément maintenir le caisson en position fixe. Aussi, comme on l’expliquera plus en détail dans la suite de la description, de tels éléments permettent une fixation plus aisée et plus rapide du caisson dans le logement prévu à cet effet.
En outre, le caisson est avantageusement équipé d’un transducteur électroacoustique. Ce transducteur est destiné à restituer les fréquences les plus basses du spectre audio. Comme on l’expliquera plus en détail ci-après, le transducteur électroacoustique est préinstallé sur une paroi du caisson avant d’être monté dans le logement.
Selon un mode de mise en œuvre de l’invention particulièrement avantageux, lesdits premiers organes d’ancrage comprennent au moins un goujon s’étendant sensiblement perpendiculairement de ladite paroi de fond. Le goujon présente ainsi un filetage adapté à venir en prise dans un écrou après que le caisson a été installé. Le caisson présente alors un orifice dans lequel vient s’engager le goujon.
Préférentiellement, les premiers organes d’ancrage comprennent deux goujons s’étendant sensiblement parallèlement à distance l’un de l’autre.
Avantageusement, lesdits premiers organes d’ancrage comprennent un tronçon de profilé en U présentant deux ailes opposées solidaires de ladite paroi de fond et un fond s’étendant à distance de ladite paroi de fond pour recevoir ledit caisson en appui. Ainsi, les bordures libres des deux ailes opposées du tronçon de profilé en U sont par exemple soudées sur la paroi de fond, tandis que le fond du tronçon de profilé en U est écarté à distance de la paroi de fond du logement. Et le goujon est alors soudé sur le fond du tronçon de profilé en U, à l’opposé des deux ailes. De la sorte, le caisson peut venir s’appuyer sur le fond du tronçon de profilé en U et y être solidarisé par l’intermédiaire du goujon et d’un écrou.
En outre, lesdits deuxièmes organes d’ancrage comprennent une pièce en équerre présentant une partie libre en saillie accueillant une pièce taraudée. Ainsi, la partie libre en saillie vient s’étendre sensiblement parallèlement à la paroi de fond du logement. Et elle peut venir recevoir en appui ladite autres desdites extrémités du caisson. Cette dernière présente alors un perçage apte à recevoir une vis qui vient alors s’engager par vissage dans la pièce taraudée. La pièce taraudée est par exemple un écrou soudé sur l’une des faces de la partie libre en saillie. L’écrou vient alors s’étendre autour d’un évidement pratiqué dans la partie libre. Selon un mode de réalisation de l’invention particulièrement avantageux, ledit caisson présente une paroi supérieure opposée à ladite paroi inférieure et une surface externe. Et ladite paroi supérieure présente au moins une zone dans laquelle la surface externe se prolonge en cheminée jusqu’auxdits premiers organes de liaison de ladite paroi inférieure. De la sorte, il est aisé de pouvoir accéder aux premiers organes de liaison de la paroi inférieure en traversant le caisson, ce dernier demeurant fermé au niveau de la surface externe prolongée en cheminée.
Avantageusement, la paroi supérieure présente deux zones distinctes dans laquelle la surface externe se prolonge en cheminée jusqu’aux deux goujons lesquels traversent la paroi inférieure du caisson. On peut alors venir visser deux écrous respectivement sur les goujons pour solidariser le caisson. De tels écrous sont aisément vissés à l’aide d’une visseuse.
Aussi, lesdits premiers organes de liaison présentent avantageusement au moins une portion de paroi et un orifice pratiqué dans ladite portion de paroi. Préférentiellement, les organes de liaison présentent deux portions de paroi dans lesquelles sont pratiqués respectivement deux orifices pour pouvoir recevoir les deux goujons.
De plus, ledit caisson est en outre équipé d’un amplificateur. L’amplificateur est installé près du transducteur auquel il est relié par des fils conducteurs.
Selon un deuxième objet, conforme à l’invention, il est proposé une méthode de production d’une structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique, comprenant les étapes suivantes : on fournit une partie de plancher du véhicule automobile, notamment du véhicule électrique, dans laquelle est ménagé un logement présentant une paroi de fond et deux parois dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond, ledit logement comprenant des premiers organes d’ancrage solidaires de ladite paroi de fond au voisinage de l’une desdites deux parois et des deuxièmes organes d’ancrage solidaires de l’autre desdites deux parois ; on fournit un dispositif acoustique adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio, ledit dispositif acoustique comportant un caisson définissant une chambre de résonnance et présentant une paroi inférieure et deux extrémités opposées, ledit caisson comprenant d’une part des premiers organes de liaison situés dans ladite paroi inférieure au voisinage de l’une desdites extrémités et d’autre part, des deuxièmes organes de liaison situés dans l’autre desdites extrémités ; et, on installe ledit dispositif acoustique dans ledit logement de façon que lesdits premiers organes de liaison et lesdits premiers organes d’ancrage dudit logement d’une part, et lesdits deuxièmes organes de liaison et lesdits deuxièmes organes d’ancrage d’autre part, coopèrent respectivement les uns avec les autres.
On expliquera plus en détail dans la suite de la description la méthode de production selon l’invention.
D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
[Fig. 1] est une vue schématique partielle en perspective de dessus d’un élément de véhicule automobile conforme à l’invention ;
[Fig. 2] est une vue schématique de l’objet de la [Fig. 1 ] et d’un autre élément objet de l’invention dans un premier état ;
[Fig. 3] est une vue schématique de l’objet de la [Fig. 2] dans un deuxième état et d’encore un autre élément ;
[Fig. 4] est une vue schématique de l’objet de la [Fig. 3] et d’un élément complémentaire ;
[Fig. 5] est une vue schématique en coupe droite de l’objet de l’invention selon le plan V-V illustré sur la [Fig. 4] ;
La [Fig. 1 ] montre partiellement, vu de dessus, une structure arrière 10 de véhicule automobile, et elle s’inscrit dans un repère orthogonal X, Y, Z, dans lequel l’axe X s’étend selon une direction longitudinale avant-arrière du véhicule automobile, orienté vers l’arrière ; l’axe Y s’étend selon une direction transversale du véhicule, orienté de la gauche vers la droite lorsque l’on est en situation normale de roulage ; et l’axe Z s’étend selon une direction verticale, orienté à l’opposé du sol.
Aussi, la [Fig. 1 ] montre partiellement deux longerons arrière, un longeron droit 12, et un longeron gauche 14 sensiblement parallèles et reliés ensemble par une traverse arrière 16. Une tôle emboutie 18 vient prendre appui sur les deux longerons arrière 12, 14 pour former une partie de plancher 20 correspondant au coffre arrière du véhicule automobile.
La tôle emboutie 18 présente deux ailes latérales opposées, une aile droite 22 et une aile gauche 24, directement en appui sur les longerons 12, 14, et entre les deux, deux zones transversales, une zone arrière 26 profondément emboutie et formant un logement 28, et une zone avant 30 moins emboutie. La zone arrière 26 est délimitée par un bord arrière 32 définissant un plan et contre lequel est appliquée une plaque arrière 34. La plaque arrière 34 est alors soudée sur le bord arrière 32.
Ainsi, le logement 28 s’étend transversalement, de l’un 12 des longerons à l’autre longeron 14. Il présente une paroi de fond 36 et deux parois latérales dressées par rapport à la paroi de fond 36 en regard l’une de l’autre, une paroi droite 38 et une paroi gauche 40. Aussi, il présente une paroi postérieure 42 formée par la plaque arrière 34 et une paroi antérieure opposée 44, lesquelles parois postérieure 42 et antérieure 44 relient respectivement les deux parois latérales 38, 40.
Ainsi, la paroi de fond 36, les deux parois latérales 38, 40 et les parois postérieure 42 et antérieure 44 se rejoignent de manière étanche et définissent une surface en creux continue. Autrement dit, le logement 28 qu’elles définissent est étanche. En revanche, il est ouvert dans sa partie supérieure.
Aussi, le logement 28 comprend un tronçon de profilé en U 46, lequel présente un fond 45 et deux ailes opposées prolongées par deux retours 48, 50 s’étendant à l’opposé l’un de l’autre pour venir en appui à plat contre la paroi de fond 36. Le tronçon de profilé en U 46 s’étend longitudinalement, soit perpendiculairement aux parois postérieure 42 et antérieure 44, près de la paroi droite 38 du logement 28. Préférentiellement, le tronçon de profilé en U 46 s’étend sensiblement entre la paroi droite 38 du logement 28 et le plan médian Pm de la structure 10. Les retours 48, 50 sont alors soudés sur la paroi de fond 36. La paroi de fond 36 n’est alors nullement perforée.
Aussi, au dos du tronçon profilé en U 46, le fond 45 est équipé de deux goujons écartés l’un de l’autre, un goujon antérieur 52 et un goujon postérieur 54. Ces deux goujons 52, 54 sont soudés sur le fond 45 du profilé en U 46 et sont filetés.
En outre, une pièce en équerre 56 est soudée contre la paroi gauche 40 près de l’aile gauche 24 de la tôle emboutie 18. Autrement dit, la pièce en équerre 56 s’étend à distance de la paroi de fond 36. Aussi, la pièce en équerre 56 présente une partie libre 58 s’étendant en saillie de la paroi gauche 40. La partie libre 58 présente un premier orifice 60 et elle accueille un écrou situé sous la partie libre 58 et coaxial au premier orifice 60.
On se rapportera à présent à la [Fig. 2] sur laquelle on retrouve, outre l’objet de la [Fig. 1 ], un caisson 62 s’étendant longitudinalement entre deux extrémités opposées 64, 66. Le caisson 62 est monobloc et il est ici ajusté au-dessus du logement 28 à l’intérieur duquel il est adapté à être installé.
Le caisson 62 présente en outre une paroi inférieure 68 opposée à une paroi supérieure 70. Il définit une chambre de résonance et il est délimité par une surface externe 72.
Le caisson 62 est équipé d’un transducteur électroacoustique 74 adapté à restituer les basses fréquences du spectre sonore. Le transducteur électroacoustique 74 est monté dans la paroi supérieure 70 sensiblement à équidistance des deux extrémités opposées 64, 66.
En outre, entre le transducteur électroacoustique 74 et l’une 64 des deux extrémités opposées 64, 66, la paroi supérieure 72 présente deux zones espacées l’une de l’autre, une zone antérieure 76 et une zone postérieure 78 où la surface externe 72 se prolonge en formant cheminée, jusqu’à la paroi inférieure 68. On observera qu’au droit de la zone antérieure 76 la surface externe 72 se prolonge par une cheminée ouverte.
La paroi inférieure 68, à l’aplomb de la zone antérieure 76 présente un perçage antérieur 80, tandis qu’à l’aplomb de la zone postérieure 78, elle présente un perçage postérieur ici masqué. Les deux perçages sont espacés l’un de l’autre d’une distance correspondant à l’écart entre les deux goujons antérieur 52 et postérieur 54.
À l’opposé par rapport au transducteur électroacoustique, l’autre 66 des deux extrémités opposées 64, 66 du caisson 62, présente un étrier 82 présentant un deuxième orifice 84.
Ainsi, le caisson 62 équipé du transducteur électroacoustique 74 est ajusté à l’intérieur du logement 28 de manière que, les goujons antérieur 52 et postérieur 54 s’engagent à l’intérieur des perçages antérieur 80 et postérieur, tandis que l’étrier 82 vient en appui sur la partie libre 58 de l’équerre 56, le deuxième orifice 84 au droit du premier orifice 60.
Puis, sur les goujons 52, 54 s’étendant en saillie de la paroi inférieure 68 à travers le perçage antérieur 80 et le perçage postérieur, sont vissés des écrous 86, dont l’un apparaît sur la [Fig. 3], en prise sur le goujon antérieur 52. Ces écrous sont préférentiellement vissés au moyen d’une visseuse engagée dans les cheminées précitées. De la sorte, le caisson 62 est maintenu en position fixe sur le tronçon de profilé en U 46. En outre, une vis 88 est engagée à travers les deux orifices coaxiaux 84, 60 de l’étrier 82 et de la partie libre 58 pour être vissée dans l’écrou solidaire de la partie libre 58 de l’équerre 56.
De la sorte, le caisson est totalement solidaire de la paroi de fond 36 et de la paroi gauche 40 par l’intermédiaire, respectivement du profilé en U 46 et de l’équerre 56, sans qu’aucun perçage n’ait été réalisé ni dans la paroi de fond 36, ni dans la paroi gauche 40 et pas plus que dans les autres parois.
Ensuite, un amplificateur 90 est installé sur la paroi supérieure 70 du caisson 62 entre le transducteur électroacoustique 74 et ladite une 64 des deux extrémités opposées 64, 66 du caisson 62.
En outre, amplificateur 90 est relié par des fils conducteurs au transducteur électroacoustique 74, tandis que l’amplificateur 90 est lui-même relié à la source du signal sonore, usuellement situé à l’avant du véhicule.
Puis, comme illustré sur la [Fig. 4], le transducteur électroacoustique 74 et l’amplificateur 90 sont recouverts d’un capot de protection 92. Le capot de protection 92 prend appui sur la paroi supérieure 70.
Aussi, le capot de protection vient s’étendre sensiblement au niveau du fond de la zone avant 30 de la tôle emboutie 18.
De la sorte, le caisson 62 alors équipé et raccordé à la source sonore est non seulement installé dans le logement 28, lequel est étanche vis-à-vis de l’extérieur du plancher, mais au surplus, il va pouvoir être recouvert, dans le prolongement du fond de la zone avant 30, par un tapis de coffre 94 représenté sur la [Fig. 5],
On retrouve sur la [Fig. 5], le caisson 62 maintenu en position fixe sur le tronçon profilé en U 46 et sur la pièce en équerre 56.
Ainsi, le dispositif acoustique adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio, est installé sur le véhicule sans obérer l’espace usuellement réservé pour le coffre.
Aussi, l’invention concerne également une méthode de production d’une structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique.
Elle comprend les étapes de montage décrites ci-dessus.
Autrement dit, on fournit une partie de plancher de véhicule automobile, notamment de véhicule électrique, comprenant les deux longerons 12, 14 reliés par la traverse arrière 16, et la tôle emboutie 18. Dans cette dernière est ménagé le logement 28, lequel présente la paroi de fond 36 et les deux parois 38, 40 dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond 36. Le logement comprend le tronçon profilé en U 46 équipé des deux goujons 52, 54 solidaires de la paroi de fond 36 au voisinage de l’une 38 des deux parois 38, 40 et la pièce en équerre 56 solidaire de l’autre parois 40.
Aussi, on fournit le dispositif acoustique adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio. Il comporte le caisson 62 définissant une chambre de résonnance et il présente la paroi inférieure 68 et les deux extrémités opposées 64, 66. Aussi, il comprend les perçages antérieur 80 et postérieur dans la paroi inférieure 68 au voisinage de l’extrémité 64 et d’autre part, l’étrier 82 situé dans l’autre extrémité 66.
Et, on installe le dispositif acoustique dans le logement 28 de façon que les perçages antérieur 80 et postérieur et les deux goujons 52, 54 du tronçon profilé en U 46 du logement coopèrent respectivement ensemble d’une part, et la pièce en équerre 56 et étrier 82 d’autre part, coopèrent également.
Puis, on vient installer l’amplificateur 90 avant d’opérer le raccordement filaire avec la source sonore.
Et enfin, on rapporte le capot de protection 92.

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1] Structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique, comprenant une partie de plancher dans laquelle est ménagé un logement (28), et un dispositif acoustique installé dans ledit logement, ledit logement présentant une paroi de fond (36) et deux parois (38, 40) dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond (36), ledit dispositif acoustique étant adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio ; caractérisée en ce que ledit logement (28) comprend des premiers organes d’ancrage (46, 52, 54) solidaires de ladite paroi de fond au voisinage de l’une (38) desdites deux parois (38, 40) et des deuxièmes organes d’ancrage (56) solidaires de l’autre (40) desdites deux parois ; et en ce que ledit dispositif acoustique comporte un caisson (62) définissant une chambre de résonnance et présentant une paroi inférieure (68) et deux extrémités opposées (64, 66), ledit caisson comprenant d’une part des premiers organes de liaison (80) situés dans ladite paroi inférieure (68) au voisinage de l’une (64) desdites extrémités pour pouvoir coopérer avec lesdits premiers organes d’ancrage (46, 52, 54) dudit logement et d’autre part, des deuxièmes organes de liaison (82) situés dans l’autre (66) desdites extrémités pour pouvoir coopérer avec lesdits deuxièmes organes d’ancrage (56).
[Revendication 2] Structure de plancher selon la revendication 1 , caractérisée en ce que ledit logement (28) présente deux autres parois (42, 44) dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond (36) et rejoignant respectivement lesdites deux parois (38, 40) sensiblement perpendiculairement.
[Revendication 3] Structure de plancher selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit caisson (62) est équipé d’un transducteur électroacoustique (74).
[Revendication 4] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lesdits premiers organes d’ancrage comprennent au moins un goujon (52, 54) s’étendant sensiblement perpendiculairement de ladite paroi de fond (36).
[Revendication 5] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que lesdits premiers organes d’ancrage comprennent un tronçon de profilé en U (46) présentant deux ailes opposées (48, 50) solidaires de ladite paroi de fond (36) et un fond (45) s’étendant à distance de ladite paroi de fond pour recevoir ledit caisson (62) en appui.
[Revendication 6] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdits deuxièmes organes d’ancrage comprennent une pièce en équerre (56) présentant une partie libre en saillie (58) accueillant une pièce taraudée.
[Revendication 7] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit caisson (62) présente une paroi supérieure (70) opposée à ladite paroi inférieure (68) et une surface externe (72) ; et en ce que ladite paroi supérieure (70) présente au moins une zone (76, 78) dans laquelle la surface externe (72) se prolonge en cheminée jusqu’auxdits premiers organes de liaison (80) de ladite paroi inférieure (68).
[Revendication 8] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdits premiers organes de liaison présentent au moins une portion de paroi et un orifice pratiqué dans ladite portion de paroi.
[Revendication 9] Structure de plancher selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit caisson (62) est en outre équipé d’un amplificateur (74).
[Revendication 10] Méthode de production d’une structure d’un véhicule automobile, notamment d’un véhicule électrique, comprenant les étapes suivantes :
- on fournit une partie de plancher du véhicule automobile, notamment du véhicule électrique, dans laquelle est ménagé un logement (28) présentant une paroi de fond (36) et deux parois (38, 40) dressées en regard l’une de l’autre par rapport à ladite paroi de fond, ledit logement (28) comprenant des premiers organes d’ancrage (46, 52, 54) solidaires de ladite paroi de fond (36) au voisinage de l’une (38) desdites deux parois (38, 40) et des deuxièmes organes d’ancrage (56) solidaires de l’autre (40) desdites deux parois ;
- on fournit un dispositif acoustique adapté à reproduire les basses fréquences sonores du spectre audio, ledit dispositif acoustique comportant un caisson (62) définissant une chambre de résonnance et présentant une paroi inférieure (68) et deux extrémités opposées (64, 66), ledit caisson comprenant d’une part des premiers organes de liaison (80) situés dans ladite paroi inférieure (68) au voisinage de l’une (64) desdites extrémités et d’autre part, des deuxièmes organes de liaison (82) situés dans l’autre (66) desdites extrémités ; et,
- on installe ledit dispositif acoustique dans ledit logement (28) de façon que lesdits premiers organes de liaison (80) et lesdits premiers organes d’ancrage (46, 52, 54) dudit logement d’une part, et lesdits deuxièmes organes de liaison (82) et lesdits deuxièmes organes d’ancrage (56) d’autre part, coopèrent respectivement les uns avec les autres.
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