WO2024251472A1 - An gehäusedeckel verrastbarer filtereinsatz mit stützelement für filtermediumkörper - Google Patents

An gehäusedeckel verrastbarer filtereinsatz mit stützelement für filtermediumkörper Download PDF

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Leos Burda
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    • B01D2271/02Gaskets, sealings

Definitions

  • Filter insert with support element for filter medium body that can be locked onto the housing cover
  • the invention relates to a filter insert comprising at least one filter medium body through which flow can pass from an inflow surface to an outflow surface, a support element held on the filter medium body, which support element has at least one first locking means by means of which the filter insert can be locked to a housing cover, and a circumferential sealing element which is held on the support element.
  • Such a filter insert is known from WO 2016/146250 A1.
  • Such filter inserts have been used to date in particular for filtering combustion air in motor vehicles with an internal combustion engine.
  • the locking of the filter insert on the housing cover can simplify the replacement of the filter insert.
  • US 2010/0162673 A1 describes a filter device with a filter housing and a filter insert arranged in the filter housing so that it can be replaced.
  • a pre-filter in the form of a cyclone separator is integrated into a housing cover of the filter housing.
  • a filter medium body of the filter insert is surrounded by a support ring near its inflow surface.
  • the support ring has tabs that can be moved between a release position and a holding position.
  • Recesses are provided in the housing cover, into which the tabs engage in the holding position.
  • WO 2016/146250 A1 relates to a filter device, in particular for a motor vehicle, with a filter element which has a filter medium through which a gas can flow for filtering the gas, and with a housing which comprises a housing cover and a filter holder, in the receiving space of which the filter medium can be at least partially accommodated, and with at least one locking device for sealingly connecting the housing cover, filter element and filter holder.
  • the locking device enables an upper locking element on the side of the housing cover to be connected to a lower locking element on the side of the filter holder by means of a connecting element on the filter element.
  • the upper and lower locking elements are each designed as a locking lug and the connecting element as an upper and a lower closure element, each closure element having a holder into which one of the locking lugs can be at least partially accommodated in a locking position.
  • the locking elements are formed on a frame which surrounds the filter medium.
  • Two sealing elements are held on the frame, which, when closed, each rest against a sealing surface of the housing cover or the filter holder. Since separate locking elements are provided on the filter element for the filter holder and the housing cover, the opening order of the housing is not predetermined.
  • the two aforementioned filter devices are provided with relatively compact filter medium bodies. These are held in the filter housing by the surrounding frame or support ring. In particular, in the case of flat or heavy filter media bodies, lateral fixation may be inadequate in view of the mechanical loads that occur during operation.
  • a filter insert is provided.
  • the filter insert is basically a gas filter insert, in particular an air filter insert.
  • the filter insert is preferably used as part of a filter device according to the invention described below.
  • the filter insert has at least one filter medium body through which flow can pass from an inflow surface to an outflow surface.
  • the filter medium body is typically cuboid-shaped and through which flow can pass along its smallest dimension.
  • the filter insert can therefore also be referred to as a flat filter.
  • Such a filter medium body has a low flow resistance with high separation performance and service life.
  • the filter insert further comprises a support element held on the filter medium body, which has at least one first locking means, via which the filter insert can be locked to a housing cover.
  • the filter insert is locked to the housing cover, which housing cover is part of a filter housing. Gas to be filtered, in particular air, can be guided to the inflow surface of the filter medium body through an inlet on the housing cover.
  • the filter insert also has a circumferential sealing element that is held on the support element.
  • the sealing element can, on the one hand, seal a dirty side from a clean side (in other words, the inflow surface from the outflow surface). A fluid flow must therefore pass through the filter medium body.
  • the sealing element can seal the housing cover from a housing base.
  • the support element has a grid section which extends over the outflow surface of the filter medium body and which is integral with the at least one first locking means.
  • the grid section typically lies against the outflow surface or extends at a small distance of, for example, a maximum of 2 mm along the outflow surface.
  • the grid section provides surface support for the filter medium body. At the same time, the grid section does not impede the flow through the filter medium body, or at least impedes it insignificantly.
  • the one-piece design of the support element with the grid section and the at least one first locking means simplifies production.
  • the support element with the grid section and the at least one first locking means can in particular be a plastic injection-molded part.
  • the monolithic design of the support element ensures that the filter medium body is particularly reliably fixed to the housing cover. Because the filter insert is supported on the outflow side by the grid section and can also be locked to the housing cover, dirt from the dirty side (essentially between the inflow surface and the inlet) does not get to the clean side (into the lower part of the housing) when the filter housing is opened.
  • the at least one first locking means can have a locking lug.
  • a locking means with a locking lug can be manufactured efficiently and enables reliable fixing and easy release of the filter insert.
  • the first locking means is elastically deformable. This further simplifies the fixing and detachment of the filter insert on or from the housing cover.
  • the support element and in particular the grid section are typically rigid. This improves the support and fixation of the filter medium body.
  • At least two first locking means are formed on two opposite longitudinal sides of the filter insert. This allows a particularly reliable fixation of the filter insert to the housing cover. Typically, all first locking means on the support element are formed in the same way.
  • the sealing element can be held permanently on the support element, in particular cast onto the support element.
  • a permanent attachment reliably prevents the sealing element from being lost or slipping during assembly. Casting enables efficient production, with the sealing element being automatically connected to the support element during production.
  • the support element advantageously has webs with recesses in between, with the sealing element extending through the recesses and encompassing the webs. In this way, a particularly secure fixation of the sealing element, in particular a cast-on one, can be achieved.
  • the webs and recesses form a receiving section for the sealing element. This receiving section is also integral with the grid section and the at least one first locking means.
  • a protruding sealing edge can be formed on the sealing element, preferably with the sealing edge protruding (in the flow direction) beyond the outflow surface. In the assembled state, the sealing edge can lie sealingly against a sealing surface of the lower housing part.
  • a contact surface for sealingly engaging a collar of the housing cover can be formed on the sealing element. The contact surface and the sealing edge are typically arranged opposite one another. The sealing element can then be clamped between the housing cover and the housing base for a particularly reliable seal.
  • the at least one filter medium body and the support element can be held together by the sealing element.
  • the sealing element thus fulfills a dual function; on the one hand, it serves to seal the filter housing and, on the other hand, to connect the components of the filter insert. This reduces the manufacturing effort.
  • the at least one filter medium body can be enclosed by a surrounding frame.
  • the frame can seal the filter medium body on its side surfaces so that a flow from the inflow surface to the outflow surface is forced.
  • the frame is embedded in the sealing element.
  • the frame thus mediates the connection of the filter medium body with the sealing element or the support element.
  • the frame protrudes beyond the outflow surface. This allows the frame to be held particularly firmly in the sealing element.
  • the frame can comprise or consist of a nonwoven material.
  • the frame is made of a nonwoven tape.
  • Nonwoven material is inexpensive, easy to process and sufficiently airtight.
  • the frame can be a plastic frame, in particular a plastic injection-molded part. This can in particular simplify the fixing of several filter medium bodies.
  • the filter insert can have two filter medium bodies through which air can flow in series.
  • a first filter medium body has a particle filtration medium and a second filter medium body has an adsorption filter medium, in particular containing activated carbon.
  • the second filter medium body is arranged downstream of the first filter medium body.
  • Adsorption filter media with activated carbon are comparatively heavy, so that secure support is particularly important, especially when the filter medium body has a large surface area.
  • the grid section basically extends along the outflow surface of the downstream filter medium body.
  • both filter medium bodies are held on the support element via the sealing element.
  • the above-mentioned dual function of the sealing element is thus extended to the fixing of the further filter medium body.
  • both filter medium bodies are enclosed by a common frame which is embedded in the sealing element.
  • the common frame can be a plastic frame, in particular a plastic injection-molded part.
  • the common frame can be injection-molded onto one of the filter medium bodies.
  • the other filter medium body can be glued into the common frame. In this way, a particularly stable filter insert can be obtained.
  • both filter medium bodies are each enclosed by a surrounding frame, with at least one of the frames being embedded in the sealing element.
  • the frames can each comprise a nonwoven material, in particular be made from a nonwoven tape.
  • a first embodiment of this filter insert is characterized in that the frame of the first filter medium body in the flow direction extends at least as far as the outflow surface of the second filter medium body in the flow direction, and that the two frames are embedded in the sealing element.
  • the frame of the first filter medium body in the flow direction projects beyond the outflow surface of the second filter medium body in the flow direction.
  • the frame of the second filter medium body in the flow direction also projects beyond the outflow surface. This simplifies the fixing of the two frames in the sealing element.
  • the two frames are glued together. This can be advantageous in terms of the installation space required transversely to the flow direction and can reduce the material required for the sealing element and/or the frames.
  • the scope of the present invention also includes a filter device comprising
  • a filter housing having a housing cover with an inlet and a housing base with an outlet
  • the filter device is basically a gas filter device, in particular an air filter device.
  • the lower housing part is typically arranged below the housing cover during use; however, this is not necessarily the case.
  • the housing cover and the housing part with the outlet is referred to as the lower housing part.
  • the housing cover and the lower housing part enclose a receiving space in which the filter insert can be arranged. Air to be filtered can be guided to the inflow surface of the at least one filter medium body through the inlet on the housing cover and filtered air can be discharged from the outflow surface of the at least one filter medium body through the outlet on the lower housing part.
  • the housing cover has at least one second locking means, which is designed to correspond to the at least one first locking means of the filter insert.
  • the filter insert can thus be attached to the The filter medium body is supported on the housing cover via the support element, in particular its grid section.
  • the housing cover and the housing base can generally be detachably connected to one another via connecting means that are separate from the locking means.
  • the housing cover and the housing base can be screwed together.
  • Other connections are also conceivable.
  • elastic retaining clips can be provided to clamp the housing cover and the housing base against one another.
  • the inflow surface of the filter medium body or the upstream filter medium body is assigned to the dirty side in the filter housing.
  • the outflow surface of the filter medium body or the downstream filter medium body is assigned to the clean side in the filter housing.
  • the filter insert When the filter housing is opened, the filter insert initially remains fixed to the housing cover.
  • the sealing element remains in contact with the housing cover as long as the filter insert is locked to the housing cover. Dirt deposited on the raw side cannot therefore fall into the lower part of the housing or reach the clean side.
  • the locking mechanism can be released and the filter insert removed from the housing cover. This is best done away from the lower part of the housing.
  • the second locking means can be formed with an opening and an edge delimiting the opening.
  • a locking lug of the first locking means can engage in the opening and rest on the edge.
  • a locking means with an opening and an edge can be produced with particularly little effort and allows a secure connection.
  • the opening can make it easier to release the locking when replacing the filter insert.
  • the second locking means can be rigid. This makes it possible to make the housing cover rigid overall.
  • the first locking means is then elastically deformable in order to be able to bring it into or out of engagement with the second locking means.
  • the housing cover and the housing base are sealed against each other in the assembled state by means of the sealing element.
  • the sealing element then not only separates the raw side from the clean side, but also prevents air from flowing into or out of the filter housing in the joint between the housing parts.
  • the sealing element is advantageously held clamped between the housing cover and the housing base.
  • the housing cover can have a circumferential collar for contact with the sealing element.
  • the sealing element can have a contact surface against which the collar seals when installed.
  • the housing lower part can have a circumferential sealing surface for the sealing element to rest against.
  • the sealing element preferably has a sealing edge for sealing contact with the sealing surface.
  • the first locking means has an outer leg and an inner leg.
  • the lower housing part can have a projection which engages between the legs when the housing cover with the filter insert is placed on the lower housing part. This prevents the filter insert from disengaging when the housing is closed.
  • the outer leg is hinged via the inner leg to a receiving section for the sealing element.
  • the first locking means can be U-shaped or V-shaped in cross section.
  • a filter insert according to the invention described above in particular a filter device according to the invention described above, as a cathode air filter of a fuel cell.
  • the invention relates to a fuel cell with an anode and a cathode, between which an electrolyte is arranged, and with a filter device according to the invention described above, through which air can be conducted to the cathode.
  • the filter device according to the invention makes this possible both during regular operation (since large filter medium bodies are securely supported on the grid section of the support element and the sealing element ensures reliable separation of the raw and clean sides) and when replacing the filter insert (since the filter insert is initially fixed to the housing cover and remains sealed against it).
  • Fig. 1 shows a first filter device according to the invention with a filter insert according to the invention, in a schematic side view in the disassembled state;
  • Fig. 2 shows the filter insert of the filter device of Fig. 1 in a schematic perspective view
  • Fig. 3 is a schematic detailed view in the area of locking means of the filter device of Fig. 1;
  • Fig. 4 shows the filter device of Fig. 1 in a partially assembled state in a schematic side view
  • Fig. 5 shows the filter device of Fig. 1 in the assembled state in a schematic side view
  • Fig. 6 shows another filter insert according to the invention with two filter medium bodies, in a schematic sectional view
  • Fig. 7 is an enlarged detail of Fig. 6, in the region of a sealing element
  • Fig. 8 is a schematic perspective view of the detail of Fig. 7, the sealing element not being shown;
  • Fig. 9 shows a filter device according to the invention with the filter insert of Fig. 6, in a partial, schematic sectional view;
  • Fig. 10 is a schematic diagram of a fuel cell according to the invention with a filter device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a filter device 10 for filtering air in a disassembled state.
  • the filter device 10 has a filter housing 12, which is formed with a housing cover 14 and a housing base 16.
  • the filter device 10 also has a filter insert 20.
  • An inlet 22 for air to be filtered is provided on the housing cover 14.
  • An outlet 24 for filtered air is provided on the housing base 16.
  • the filter insert 20 has a filter medium body 26, a support element 28 and a sealing element 30, see also Figure 2.
  • the filter medium body 26 can be flowed through from an inflow surface 32 to an opposite outflow surface 34.
  • the filter medium body 26 is here cuboid-shaped as a flat filter.
  • the support element 28 is a single piece and has a grid section 36, a frame-like receiving section 38 and, here by way of example, four first locking means 40.
  • the receiving section 38 extends all the way around the filter medium body 26.
  • the sealing element 30 is attached to the receiving section 38.
  • the grid section 36 spans the area enclosed by the receiving section 38.
  • the outflow surface 34 of the filter medium body 26 rests against the grid section 38.
  • the grid section is formed with ribs 41 that leave flow openings 43 free.
  • the ribs 41 run crossed here.
  • the ribs can run obliquely (as shown) or parallel or perpendicular to the long sides 42 or transverse sides.
  • the first locking means 40 are arranged in pairs on opposite longitudinal sides 42.
  • the first locking means 40 protrude from the receiving section 38. Here, they extend in a U-shape overall, with an inner leg 44 being hinged to the receiving section 38 and an outer leg 46 carrying a locking lug 48, see Figure 3.
  • the outer leg 46 with the locking lug 48 can be deflected towards the inner leg 44 or the filter medium body 26.
  • Second locking means 50 are provided on the housing cover 14, corresponding to the first locking means 40 of the filter insert 20.
  • the second locking means 50 are each formed with an opening 52, which is delimited towards the housing lower part 16 by an edge 54.
  • the filter insert 20 separates a raw side 60 corresponding to the inlet 22 from a clean side 62 corresponding to the outlet 24.
  • the sealing element 30 is in sealing contact with the collar 56 of the housing cover 14 as well as with a sealing surface 64 of the housing base 16 (hidden in Figure 5, see again Figure 9).
  • the sealing element 30 can have a sealing edge 66 for contact with the sealing surface 64. The sealing element 30 thus seals both the two housing parts 14, 16 against each other and the raw side 60 against the clean side 62.
  • the two housing parts 14, 16 can be fixed to one another in the closed state by means of screws 67, see Figure 5.
  • a projection 68 of the housing lower part 16 can engage between the legs 44, 46 in the closed state of the filter housing 12 and prevent the locking means 40, 52 from unlocking, see Figure 9.
  • FIG. 6 shows a further filter insert 70.
  • the filter insert 70 has two filter medium bodies 26a, 26b through which air can flow one after the other (in series).
  • the first filter medium body 26a in the direction of flow can be made from a particle filtration medium, for example folded filter paper.
  • the second filter medium body 26b in the direction of flow can be made from an adsorption medium and contain activated carbon.
  • the filter medium bodies 26a, 26b connected in series can be flowed through from an inflow surface 32 on the first filter medium body 26a to an outflow surface 34 on the second filter medium body 26b.
  • a support element 28 of the filter insert 70 is designed essentially as described above.
  • a grid section 36 of the support element 28 extends on the outflow surface 34.
  • First locking elements 40 protrude from a frame-shaped receiving section 38 of the support element 28.
  • a sealing element 30 is held inseparably on the receiving section 38.
  • the sealing element 30 is also designed essentially as described above.
  • the sealing element 30 is attached to the support element.
  • element 28 is cast onto the receiving section 38.
  • the receiving section 38 is formed with webs 76 and recesses 78, see also Figure 8, in which the sealing element 30 is not shown.
  • the sealing element 30 passes through the recesses 78 and encloses the webs 76, see in particular Figure 7.
  • the two filter medium bodies 26a, 26b are each enclosed by a surrounding frame 80 or 82, see in particular Figure 7.
  • the frames 80, 82 seal side surfaces of the filter medium bodies 26a, 26b and can consist of nonwoven material.
  • the frames 80, 82 can be glued to the respective filter medium body 26a, 26b.
  • the frame 80 of the first filter medium body 26a protrudes significantly beyond its intermediate outflow surface 72 and extends beyond the outflow surface 34 on the second filter medium body 26b.
  • a width of the frame 80 is slightly larger than the width of the frame 82, so that the second filter medium body 26b can be inserted into the first frame 80.
  • the frame 82 of the second filter medium body 26b also protrudes slightly beyond the outflow surface 34.
  • the two frames 80, 82 are embedded in the sealing element 30.
  • the two filter medium bodies 26a, 26b are thus attached to the support element 28 by means of the sealing element 30 (and their respective frames 80, 82).
  • the sealing element 30 is cast onto the support element 28 and the two filter medium bodies 26a, 26b with their frames 80, 82 when they are pre-positioned on the support element 28.
  • a common frame could also be provided for both filter medium bodies 26a, 26b and embedded in the sealing element 30 (also not shown in detail).
  • the common frame could be glued to one or both filter medium bodies or be injection-molded as a plastic part onto one of the filter medium bodies and glued to the other filter medium body.
  • FIG 9 shows a filter device 84 with the filter insert 70.
  • a filter housing 12 of the filter device 84 is formed as described above with a housing cover 14 and a housing base 16.
  • the two housing parts 14, 16 and a raw side 60 corresponding to an inlet on the housing cover 14 and a clean side 62 corresponding to an outlet on the housing base 16 are also sealed against each other by means of the sealing element 30 as described above.
  • the filter device 84 differs from the filter device 10 essentially by the use of the filter insert 70 with two filter medium bodies 26a, 26b instead of the filter insert 20 with a single filter medium body 26 and a correspondingly adapted dimensioning of the housing cover 14 to accommodate the two filter medium bodies 26a, 26b.
  • Figure 10 shows a fuel cell 86.
  • the fuel cell 86 has an anode 88, a cathode 90 and an electrolyte 92 arranged between them.
  • the anode 88 and the cathode 90 can each adjoin a gas diffusion layer 93 on the outside.
  • the anode 88 and the cathode 90 can be accommodated between side parts 94, 96 of a bipolar plate 98.
  • Hydrogen can be conducted from a hydrogen inlet 100 to the anode 88 through the side part 94 of the bipolar plate 98.
  • Oxygen or oxygen-containing air can be conducted from an air inlet 102 to the cathode 90 through the side part 96 of the bipolar plate 98.
  • a filter device for example the filter device 10 or 84 described above, is arranged between the air inlet 102 and the cathode 88.
  • the filter device 10 or 84 thus functions as a cathode air filter.
  • Water produced in the fuel cell 86 can be drained off through a water outlet 104. Electrical connections of the fuel cell 86 are not shown in detail.
  • the invention relates to a filter insert with at least one filter medium body.
  • the filter insert On the outflow side, the filter insert is supported by a grid section of a support element.
  • the grid section has flat flow openings and is preferably formed with intersecting ribs.
  • the support element has at least one locking means formed in one piece with the grid section, by means of which the filter insert can be locked to a housing cover of a filter device.
  • a sealing element is held on the support element, which seals the filter insert against the housing cover when locked.
  • filter medium body 26 26a, 26b

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz mit zumindest einem Filtermediumkörper. Abströmseitig ist der Filtereinsatz durch einen Gitterabschnitt eines Stützelements abgestützt. Der Gitterabschnitt weist flächige Strömungsöffnungen auf und ist vorzugsweise mit einander kreuzenden Rippen gebildet. Das Stützelement weist zumindest ein einstückig mit dem Gitterabschnitt ausgebildetes Rastmittel auf, mittels welchem der Filtereinsatz an einem Gehäusedeckel einer Filtereinrichtung verrastbar ist. An dem Stützelement ist ein Dichtelement gehalten, welches im verrasteten Zustand den Filtereinsatz gegen den Gehäusedeckel abdichtet. Beim Öffnen eines Filtergehäuses bleibt der Filtereinsatz aufgrund der Verrastung am Gehäusedeckel gehalten. Rohseitig (zwischen dem Filtereinsatz und dem Gehäusedeckel) angesammelter Schmutz gelangt somit nicht in ein Gehäuseunterteil mit einem reinseitigen Auslass.

Description

An Gehäusedeckel verrastbarer Filtereinsatz mit Stützelement für Filtermediumkörper
[0000] Diese Patentanmeldung beansprucht die Priorität der Deutschen Patentanmeldung 1020231 14761.7, die am 06 Juni 2023 beim Deutschen Patent- und Markenamt eingereicht wurde, deren Inhalt hiermit durch Bezugnahme aufgenommen wird.
Technisches Gebiet
[0001] Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz aufweisend wenigstens einen Filtermediumkörper, der von einer Anströmfläche zu einer Abströmfläche durchströmbar ist, ein an dem Filtermediumkörper gehaltenes Stützelement, das wenigstens ein erstes Rastmittel aufweist, über welches der Filtereinsatz mit einem Gehäusedeckel verrastbar ist, und ein umlaufendes Dichtelement, das an dem Stützelement gehalten ist.
Stand der Technik
[0002] Ein solcher Filtereinsatz ist aus WO 2016/146250 A1 bekannt.
[0003] Derartige Filtereinsätze werden bisher insbesondere zum Filtern von Verbrennungsluft bei Kraftfahrzeugen mit einem Verbrennungsmotor eingesetzt. Die Verrastung des Filtereinsatzes am Gehäusedeckel kann den Austausch des Filtereinsatzes vereinfachen.
[0004] US 2010/0162673 A1 beschreibt eine Filtereinrichtung mit einem Filtergehäuse und einem austauschbar in dem Filtergehäuse angeordneten Filtereinsatz. In einen Gehäusedeckel des Filtergehäuses ist ein Vorfilter in Form eines Zyklonseparators integriert. Ein Filtermediumkörper des Filtereinsatzes ist nahe seiner Anströmfläche von einem Stützring umgeben. Der Stützring weist zwischen einer Freigabeposition und einer Halteposition bewegliche Laschen auf. In dem Gehäusedeckel sind Ausnehmungen vorgesehen, in welche die Laschen in der Halteposition eingreifen.
[0005] Die eingangs bereits erwähnte WO 2016/146250 A1 betrifft eine Filtereinrichtung, insbesondere für einen Kraftwagen, mit einem Filterelement welches ein von einem Gas durchströmbares Filtermedium zum Filtern des Gases aufweist, und mit einem Gehäuse, das einen Gehäusedeckel und eine Filteraufnahme umfasst, in deren Aufnahmeraum das Filtermedium zumindest teilweise aufnehmbar ist, und mit wenigstens einer Rasteinrichtung zum dichtenden Verbinden von Gehäusedeckel, Filterelement und Filteraufnahme. Durch die Rasteinrichtung ist ein oberes Rastelement auf Seiten des Gehäusedeckels mit einem unteren Rastelement auf Seiten der Filteraufnahme durch ein Verbindungselement am Filterelement verbindbar. Oberes und unteres Rastelement sind jeweils als Rastnase und das Verbindungselement als oberes und ein unteres Verschlusselement ausgebildet, wobei jedes Verschlusselement eine Aufnahme aufweist, in welche eine der Rastnasen in einer Raststellung zumindest teilweise aufnehmbar ist. Die Rastelemente sind an einem Rahmen ausgebildet, welcher das Filtermedium umgreift. An dem Rahmen sind zwei Dichtungselemente gehalten, die im geschlossenen Zustand jeweils an einer Dichtfläche des Gehäusedeckels bzw. der Filteraufnahme anliegen. Da für die Filteraufnahme und den Gehäusedeckel separate Verschlusselemente am Filterelement vorgesehen sind, ist die Öffnungsreihenfolge des Gehäuses nicht vorgegeben. [0006] Bei den beiden vorgenannten Filtereinrichtungen sind relativ kompakte Filtermediumkörper vorgesehen. Diese werden durch den umlaufenden Rahmen bzw. Stützring im Filtergehäuse gehalten. Insbesondere bei flächig ausgedehnten oder schweren Filtermedienkörpern kann eine seitliche Fixierung im Hinblick auf die im Betrieb auftretenden mechanischen Lasten unzureichend sein.
[0007] Es ist eine Aufgabe der Erfindung, die Fixierung eines Filtereinsatzes zu verbessern, der mit geringer Gefahr des Schmutzeintrags in eine Reinseite austauschbar ist.
Offenbarung der Erfindung
[0008] Diese Aufgabe wird durch einen Filtereinsatz gemäß Anspruch 1 , eine Filtereinrichtung gemäß Anspruch 15, eine Verwendung einer Filtereinrichtung gemäß Anspruch 19 und eine Brennstoffzelle gemäß Anspruch 20 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den jeweiligen Unteransprüchen und der Beschreibung angegeben.
[0009] Erfindungsgemäß ist ein Filtereinsatz vorgesehen. Der Filtereinsatz ist grundsätzlich ein Gasfiltereinsatz, insbesondere ein Luftfiltereinsatz. Der Filtereinsatz wird vorzugsweise als Teil einer unten beschriebenen, erfindungsgemäßen Filtereinrichtung verwendet.
[0010] Der Filtereinsatz weist wenigstens einen Filtermediumkörper auf, der von einer Anströmfläche zu einer Abströmfläche durchströmbar ist. Typischerweise ist der Filtermediumkörper quaderförmig und entlang seiner kleinsten Ausdehnung durchströmbar. Der Filtereinsatz kann daher auch als ein Flachfilter bezeichnet werden. Ein solcher Filtermediumkörper weist einen geringen Strömungswiderstand bei großer Abscheideleistung und Standzeit auf.
[001 1] Der Filtereinsatz weist weiterhin ein an dem Filtermediumkörper gehaltenes Stützelement auf, das wenigstens ein erstes Rastmittel aufweist, über welches der Filtereinsatz mit einem Gehäusedeckel verrast- bar ist. Für einen Betrieb wird der Filtereinsatz an dem Gehäusedeckel verrastet, welcher Gehäusedeckel Teil eines Filtergehäuses ist. Durch einen Einlass an dem Gehäusedeckel ist zu filterndes Gas, insbesondere Luft, zu der Anströmfläche des Filtermediumkörpers leitbar.
[0012] Ferner weist der Filtereinsatz ein umlaufendes Dichtelement auf, das an dem Stützelement gehalten ist. Das Dichtelement kann im montierten Zustand mit geschlossenem Filtergehäuse einerseits eine Rohseite gegenüber einer Reinseite (mit anderen Worten die Anströmfläche gegenüber der Abströmfläche) abdichten. Eine Fluidströmung muss somit durch den Filtermediumkörper passieren. Andererseits kann das Dichtelement den Gehäusedeckel gegenüber einem Gehäuseunterteil abdichten.
[0013] Erfindungsgemäß weist das Stützelement einen Gitterabschnitt auf, der sich über die Abströmfläche des Filtermediumkörpers erstreckt und der einstückig mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel ist. Der Gitterabschnitt liegt typischerweise an der Abströmfläche an oder erstreckt sich in einem geringen Abstand von beispielsweise höchstens 2 mm entlang der Abströmfläche. Durch den Gitterabschnitt wird der Filtermediumkörper flächig unterstützt. Zugleich behindert der Gitterabschnitt die Durchströmung des Filtermediumkörpers nicht oder allenfalls unwesentlich. Durch die einteilige Ausführung des Stützelements mit dem Gitterabschnitt und dem wenigstens einen ersten Rastmittel wird die Herstellung vereinfacht. Das Stützelement mit dem Gitterabschnitt und dem zumindest einen ersten Rastmittel kann insbesondere ein Kunststoffspritzgussteil sein. Zugleich bewirkt die monolithische Gestaltung des Stützelements eine besonders zuverlässige Fixierung des Filtermediumkörpers am Gehäusedeckel. Indem der Filtereinsatz abströmseitig vom Gitterabschnitt unterstützt wird und zugleich am Gehäusedeckel verrastbar ist, wird beim Öffnen des Filtergehäuses vermieden, dass Schmutz von der Rohseite (im Wesentlichen zwischen der Anströmfläche und dem Einlass) auf die Reinseite (in das Gehäuseunterteil) gelangt.
[0014] Das wenigstens eine erste Rastmittel kann eine Rastnase aufweisen. Ein Rastmittel mit einer Rastnase kann rationell gefertigt werden und ermöglicht ein zuverlässiges Fixieren sowie ein einfaches Lösen des Filtereinsatzes.
[0015] Typischerweise ist das erste Rastmittel elastisch verformbar. Das Fixieren und Lösen des Filtereinsatzes am bzw. vom Gehäusedeckel wird dadurch weiter vereinfacht.
[0016] Das Stützelement im Übrigen und insbesondere der Gitterabschnitt sind typischerweise starr. Dadurch wird die Abstützung und Fixierung des Filtermediumkörpers verbessert.
[0017] Vorzugsweise sind je wenigstens zwei erste Rastmittel an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten des Filtereinsatzes ausgebildet. Dadurch kann eine besonders zuverlässige Fixierung des Filtereinsatzes am Gehäusedeckel erreicht werden. Typischerweise sind alle ersten Rastmittel am Stützelement gleichartig ausgebildet.
[0018] Das Dichtelement kann unlösbar an dem Stützelement gehalten, insbesondere an das Stützelement angegossen sein. Durch eine unlösbare Befestigung wird zuverlässig vermieden, dass das Dichtelement verloren geht oder bei der Montage verrutscht. Durch Angießen kann eine rationelle Fertigung erfolgen, wobei das Dichtelement während der Herstellung automatisch mit dem Stützelement verbunden wird.
[0019] Vorteilhafterweise weist das Stützelement Stege mit dazwischenliegenden Ausnehmungen auf, wobei sich das Dichtelement durch die Ausnehmungen erstreckt und die Stege umgreift. Derart kann eine besonders sichere Fixierung des, insbesondere angegossenen, Dichtelements erfolgen. Die Stege und Ausnehmungen bilden einen Aufnahmeabschnitt für das Dichtelement. Auch dieser Aufnahmeabschnitt ist mit dem Gitterabschnitt und dem wenigstens einen ersten Rastmittel einstückig.
[0020] An dem Dichtelement kann eine vorstehende Dichtkante ausgebildet sein, vorzugsweise wobei die Dichtkante (in Durchströmungsrichtung) über die Abströmfläche vorsteht. Die Dichtkante kann im montierten Zustand an einer Dichtfläche des Gehäuseunterteils dichtend anliegen. [0021] An dem Dichtelement kann eine Anlagefläche zur dichtenden Anlage eines Kragens des Gehäusedeckels ausgebildet sein. Die Anlagefläche und die Dichtkante sind typischerweise einander gegenüberliegend angeordnet. Das Dichtelement kann dann für eine besonders zuverlässige Abdichtung zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuseunterteil eingeklemmt werden.
[0022] Der wenigstens eine Filtermediumkörper und das Stützelement können über das Dichtelement an einander gehalten sein. Das Dichtelement erfüllt somit eine Doppelfunktion; einerseits dient es zur Abdichtung am Filtergehäuse und andererseits zur Verbindung der Komponenten des Filtereinsatzes. Dies ist verringert den Herstellaufwand.
[0023] Der wenigstens eine Filtermediumkörper kann von einem umlaufenden Rahmen eingefasst sein. Der Rahmen kann den Filtermediumkörper an dessen Seitenflächen abdichten, so dass eine Durchströmung von der Anströmfläche zu der Abströmfläche hin erzwungen wird.
[0024] Vorzugsweise ist der Rahmen in das Dichtelement eingebettet. Der Rahmen vermittelt somit die Verbindung des Filtermediumkörpers mit dem Dichtelement bzw. dem Stützelement. Typischerweise steht der Rahmen über die Abströmfläche vor. Dadurch kann der Rahmen besonders fest im Dichtelement gehalten sein.
[0025] Der Rahmen kann ein Vliesmaterial aufweisen oder daraus bestehen. Vorzugsweise ist der Rahmen aus einem Vliesband gefertigt. Vliesmaterial ist kostengünstig verfügbar, einfach zu verarbeiten und hinreichend luftdicht.
[0026] Alternativ kann der Rahmen ein Kunststoffrahmen, insbesondere ein Kunststoffspritzgussteil, sein. Dies kann insbesondere die Fixierung mehrerer Filtermediumkörper vereinfachen.
[0027] Der Filtereinsatz kann zwei Filtermediumkörper aufweisen, die seriell durchströmbar sind. Vorzugsweise weist ein erster Filtermediumkörper ein Partikelfiltrationsmedium und ein zweiter Filtermediumkörper ein Adsorptionsfiltermedium, insbesondere enthaltend Aktivkohle, auf. Dadurch kann eine besonders gründliche Reinigung der zu filternden Luft erreicht werden. Typischerweise ist der zweite Filtermediumkörper stromabwärts des ersten Filtermediumkörpers angeordnet. Adsorptionsfiltermedien mit Aktivkohle sind vergleichsweise schwer, so dass eine sichere Abstützung besonders wichtig ist, gerade wenn der Filtermediumkörper eine große flächige Ausdehnung besitzt. Der Gitterabschnitt erstreckt sich grundsätzlich an der Abströmfläche des stromabwärtigen Filtermediumkörpers.
[0028] Vorzugsweise sind beide Filtermediumkörper über das Dichtelement an dem Stützelement gehalten. Die oben angesprochene Doppelfunktion des Dichtelements wird somit auf die Fixierung des weiteren Filtermediumkörpers ausgedehnt. [0029] Bei einer Weiterbildung sind beide Filtermediumkörper von einem gemeinsamen Rahmen eingefasst, der in das Dichtelement eingebettet ist. Der gemeinsame Rahmen kann ein Kunststoffrahmen, insbesondere ein Kunststoffspritzgussteil, sein. Der gemeinsame Rahmen kann an einen der Filtermediumkörper angespritzt sein. Der andere Filtermediumkörper kann in den gemeinsamen Rahmen eingeklebt sein. Derart kann ein besonders stabiler Filtereinsatz erhalten werden.
[0030] Bei einer alternativen Weiterbildung sind beide Filtermediumkörper je von einem umlaufenden Rahmen eingefasst, wobei zumindest einer der Rahmen in das Dichtelement eingebettet ist. Die Rahmen können je ein Vliesmaterial aufweisen, insbesondere aus einem Vliesband gefertigt sein.
[0031] Eine erste Ausgestaltung dieses Filtereinsatzes ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen des in Durchströmungsrichtung ersten Filtermediumkörpers sich zumindest bis zur Abströmfläche des in Durchströmungsrichtung zweiten Filtermediumkörpers erstreckt, und dass die beiden Rahmen in das Dichtelement eingebettet sind. Vorzugsweise steht der Rahmen des in Durchströmungsrichtung ersten Filtermediumkörpers über die Abströmfläche des in Durchströmungsrichtung zweiten Filtermediumkörpers vor. Typischerweise steht auch der Rahmen des in Durchströmungsrichtung zweiten Filtermediumkörpers über die Abströmfläche vor. Dies vereinfacht die Fixierung der beiden Rahmen in dem Dichtelement.
[0032] Bei einer alternativen Ausgestaltung sind die beiden Rahmen miteinander verklebt. Dies kann im Hinblick auf den Bauraumbedarf quer zur Durchströmungsrichtung vorteilhaft sein und den Materialbedarf für das Dichtelement und/oder die Rahmen verringern.
[0033] In den Rahmen der vorliegenden Erfindung fällt auch eine Filtereinrichtung, aufweisend
- ein Filtergehäuse, welches einen Gehäusedeckel mit einem Einlass und ein Gehäuseunterteil mit einem Auslass aufweist,
- einen oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Filtereinsatz.
[0034] Die Filtereinrichtung ist grundsätzlich eine Gasfiltereinrichtung, insbesondere eine Luftfiltereinrichtung. Das Gehäuseunterteil ist im Gebrauch typischerweise unterhalb des Gehäusedeckels angeordnet; dies ist jedoch nicht zwingend der Fall. Für die Darstellung der vorliegenden Erfindung wird - unabhängig von der Anordnung im Raum - das Gehäuseteil mit dem Einlass als der Gehäusedeckel und das Gehäuseteil mit dem Auslass als das Gehäuseunterteil bezeichnet. Im geschlossenen Zustand schließen der Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil einen Aufnahmeraum ein, in welchem der Filtereinsatz anordenbar ist. Durch den Einlass am Gehäusedeckel ist zu filternde Luft zu der Anströmfläche des wenigstens einen Filtermediumkörpers leitbar und gefilterte Luft ist von der Abströmfläche des wenigstens einen Filtermediumkörpers durch den Auslass am Gehäuseunterteil abführbar.
[0035] Der Gehäusedeckel weist wenigstens ein zweites Rastmittel auf, welches korrespondierend zu dem wenigstens einen ersten Rastmittel des Filtereinsatzes ausgebildet ist. Der Filtereinsatz kann somit an dem Gehäusedeckel verrastet werden. Dabei ist der Filtermediumkörper über das Stützelement, insbesondere dessen Gitterabschnitt, am Gehäusedeckel abgestützt.
[0036] Der Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil sind grundsätzlich über von den Rastmitteln separate Verbindungsmittel miteinander lösbar verbindbar. Beispielsweise können der Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil miteinander verschraubt sein. Auch andere Verbindungen sind denkbar. Beispielsweise können elastische Halteklammern vorgesehen sein, um den Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil gegeneinander zu spannen.
[0037] Im montierten Zustand ist eine Rohseite im Filtergehäuse gegenüber einer Reinseite mittels des Dichtelements abgedichtet. Ein Leckagestrom am Filtermediumkörper vorbei wird somit verhindert.
[0038] Die Anströmfläche des Filtermediumkörpers bzw. des stromaufwärtigen Filtermediumkörpers ist der Rohseite im Filtergehäuse zugeordnet. Die Abströmfläche des Filtermediumkörpers bzw. des stromabwärti- gen Filtermediumkörpers ist der Reinseite im Filtergehäuse zugeordnet.
[0039] Beim Öffnen des Filtergehäuses bleibt der Filtereinsatz zunächst am Gehäusedeckel fixiert. Eine Anlage des Dichtelements am Gehäusedeckel bleibt erhalten, solange der Filtereinsatz mit dem Gehäusedeckel verrastet ist. Rohseitig abgelagerter Schmutz kann somit nicht in das Gehäuseunterteil fallen bzw. auf die Reinseite gelangen. Für einen Austausch des Filtereinsatzes kann die Verrastung gelöst und der Filtereinsatz vom Gehäusedeckel entfernt werden. Dies erfolgt zweckmäßigerweise abseits des Gehäuseunterteils.
[0040] Das zweite Rastmittel kann mit einem Durchbruch und einer den Durchbruch begrenzenden Kante gebildet sein. Insbesondere eine Rastnase des ersten Rastmittels kann in den Durchbruch eingreifen und sich an der Kante abstützen. Ein Rastmittel mit einem Durchbruch und einer Kante ist mit besonders geringem Aufwand herstellbar und erlaubt eine sichere Verbindung. Zudem kann der Durchbruch das Lösen der Verrastung beim Austausch des Filtereinsatzes erleichtern.
[0041] Das zweite Rastmittel kann starr sein. Dies ermöglicht es, den Gehäusedeckel insgesamt starr auszubilden. Das erste Rastmittel ist dann elastisch verformbar, um es in bzw. außer Eingriff mit dem zweiten Rastmittel bringen zu können.
[0042] Vorzugsweise sind der Gehäusedeckel und das Gehäuseunterteil im montierten Zustand mittels des Dichtelements gegeneinander abgedichtet. Das Dichtelement trennt dann nicht nur die Rohseite von der Reinseite, sondern verhindert zudem, dass Luft in der Trennfuge zwischen den Gehäuseteilen ins Filtergehäuse einströmt bzw. aus dem Filtergehäuse ausströmt. Vorteilhafterweise ist das Dichtelement zwischen dem Gehäusedeckel und dem Gehäuseunterteil geklemmt gehalten. [0043] Der Gehäusedeckel kann einen umlaufenden Kragen zur Anlage an dem Dichtelement aufweisen. Das Dichtelement kann eine Anlagefläche aufweisen, an welcher der Kragen im montierten Zustand dichtend anliegt.
[0044] Das Gehäuseunterteil kann eine umlaufende Dichtfläche zur Anlage des Dichtelements aufweist. Vorzugsweise weist das Dichtelement eine Dichtkante zur dichtenden Anlage an Dichtfläche auf.
[0045] Es kann vorgesehen sein, dass das erste Rastmittel einen äußeren Schenkel und einen inneren Schenkel aufweist. Das Gehäuseunterteil kann einen Vorsprung aufweisen, welcher zwischen die Schenkel eingreift, wenn das der Gehäusedeckel mit dem Filtereinsatz auf das Gehäuseunterteil aufgesetzt ist. Dies verhindert ein Ausrasten des Filtereinsatzes bei geschlossenem Gehäuse. Der äußere Schenkel ist über den inneren Schenkel an einem Aufnahmeabschnitt für das Dichtelement angelenkt. Das erste Rastmittel kann im Querschnitt U-förmig oder V-förmig sein.
[0046] Ebenfalls in den Rahmen der Erfindung fällt eine Verwendung eines oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Filtereinsatzes, insbesondere einer oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Filtereinrichtung, als Kathodenluftfilter einer Brennstoffzelle.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Brennstoffzelle mit einer Anode und einer Kathode, zwischen denen ein Elektrolyt angeordnet ist, und mit einer oben beschriebenen, erfindungsgemäßen Filtereinrichtung, durch welche Luft zu der Kathode leitbar ist.
[0047] Bei Brennstoffzellen muss ein Schmutzeintrag zur Kathode zuverlässig vermieden werden. Die erfindungsgemäße Filtereinrichtung ermöglicht dies sowohl während des regulären Betriebs (da große Filtermediumkörper am Gitterabschnitt des Stützelements sicher abgestützt sind und das Dichtelement eine zuverlässige Trennung von Roh- und Reinseite bewirkt) als auch beim Austausch des Filtereinsatzes (da der Filtereinsatz zunächst am Gehäusedeckel fixiert und gegen diesen abgedichtet bleibt).
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0048] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungsgemäße Einzelheiten zeigen. Die zuvor genannten und noch weiter ausgeführten Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen, zweckmäßigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein. Die in der Zeichnung gezeigten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erste erfindungsgemäße Filtereinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Filtereinsatz, in einer schematischen Seitenansicht im zerlegten Zustand;
Fig. 2 den Filtereinsatz der Filtereinrichtung von Fig. 1 in einer schematischen Perspektivansicht;
Fig. 3 eine schematische Detailansicht im Bereich von Rastmitteln der Filtereinrichtung von Fig. 1 ;
Fig. 4 die Filtereinrichtung von Fig. 1 im teilmontierten Zustand in einer schematischen Seitenansicht; Fig. 5 die Filtereinrichtung von Fig. 1 im montierten Zustand in einer schematischen Seitenansicht;
Fig. 6 einen weiteren erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit zwei Filtermediumkörpern, in einer schematischen Schnittansicht;
Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 6, im Bereich eines Dichtelements;
Fig. 8 eine schematische Perspektivansicht des Ausschnitts von Fig. 7, wobei das Dichtelement nicht dargestellt ist;
Fig. 9 eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung mit dem Filtereinsatz von Fig. 6, in einer ausschnittsweisen, schematischen Schnittansicht;
Fig. 10 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Brennstoffzelle mit einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung.
Ausführungsformen der Erfindung
[0049] Figur 1 zeigt eine Filtereinrichtung 10 zum Filtern von Luft im zerlegten Zustand. Die Filtereinrichtung 10 weist ein Filtergehäuse 12 auf, welches mit einem Gehäusedeckel 14 und einem Gehäuseunterteil 16 gebildet ist. Ferner weist die Filtereinrichtung 10 einen Filtereinsatz 20 auf. Am Gehäusedeckel 14 ist ein Einlass 22 für zu filternde Luft vorgesehen. Am Gehäuseunterteil 16 ist ein Auslass 24 für gefilterte Luft vorgesehen.
[0050] Der Filtereinsatz 20 weist einen Filtermediumkörper 26, ein Stützelement 28 und ein Dichtelement 30 auf, siehe auch Figur 2.
[0051] Der Filtermediumkörper 26 ist von einer Anströmfläche 32 zu einer gegenüberliegenden Abströmfläche 34 durchströmbar. Der Filtermediumkörper 26 ist hier quaderförmig als ein Flachfilter ausgebildet.
[0052] Das Stützelement 28 ist insgesamt einstückig und weist einen Gitterabschnitt 36, einen rahmenartigen Aufnahmeabschnitt 38 und, hier beispielhaft vier, erste Rastmittel 40 auf. Der Aufnahmeabschnitt 38 erstreckt sich umlaufend um den Filtermediumkörper 26 herum. An dem Aufnahmeabschnitt 38 ist das Dichtelement 30 befestigt. Der Gitterabschnitt 36 überspannt den vom Aufnahmeabschnitt 38 eingeschlossenen Bereich. Die Abströmfläche 34 des Filtermediumkörpers 26 liegt an dem Gitterabschnitt 38 an. Der Gitterabschnitt ist mit Rippen 41 gebildet, die Strömungsöffnungen 43 freilassen. Die Rippen 41 verlaufen hier gekreuzt. Die Rippen können schräg (wie dargestellt) oder parallel bzw. senkrecht zu Längsseiten 42 bzw. Querseiten verlaufen.
[0053] Die ersten Rastmittel 40 sind bei der dargestellten Ausführungsform paarweise an einander gegenüberliegenden Längsseiten 42 angeordnet. Die ersten Rastmittel 40 stehen von dem Aufnahmeabschnitt 38 ab. Sie erstrecken sich hier insgesamt U-förmig, wobei ein innerer Schenkel 44 am Aufnahmeabschnitt 38 angelenkt ist, und ein äußerer Schenkel 46 eine Rastnase 48 trägt, siehe Figur 3. Der äußere Schenkel 46 mit der Rastnase 48 kann zu dem inneren Schenkel 44 bzw. dem Filtermediumkörper 26 hin ausgelenkt werden. [0054] An dem Gehäusedeckel 14 sind korrespondierend zu den ersten Rastmitteln 40 des Filtereinsatzes 20 zweite Rastmittel 50 vorgesehen. Die zweiten Rastmittel 50 sind je mit einem Durchbruch 52 gebildet, welcher zum Gehäuseunterteil 16 hin durch eine Kante 54 begrenzt ist.
[0055] Wenn der Filtereinsatz 20 am Gehäusedeckel 14 gehalten ist, ragen die Rastnasen 48 in die Durchbrüche 52 hinein und hintergreifen die Kanten 54, vergleiche Figur 4. Das Dichtelement 30 kommt in diesem teilmontierten Zustand umlaufend an dem Gehäusedeckel 14 zur Anlage. Hierbei kann ein umlaufender Kragen 56 des Gehäusedeckels 30 auf einer Anlagefläche 58 des Dichtelements 30 aufsitzen (in Figur 4 verdeckt, vergleiche Figur 9).
[0056] Im geschlossenen Zustand des Filtergehäuses 12, vergleiche Figur 5, trennt der Filtereinsatz 20 eine mit dem Einlass 22 korrespondierende Rohseite 60 von einem mit dem Auslass 24 korrespondierenden Reinseite 62. Das Dichtelement 30 liegt dabei sowohl dichtend an dem Kragen 56 des Gehäusedeckels 14 an wie auch an einer Dichtfläche 64 des Gehäuseunterteils 16 (in Figur 5 verdeckt, vergleiche wiederum Figur 9). Zur Anlage an der Dichtfläche 64 kann das Dichtelement 30 eine Dichtkante 66 aufweisen. Somit dichtet das Dichtelement 30 sowohl die beiden Gehäuseteile 14, 16 gegeneinander wie auch die Rohseite 60 gegenüber der Reinseite 62 ab.
[0057] Die beiden Gehäuseteile 14, 16 können im geschlossenen Zustand über Schrauben 67 aneinander fixiert sein, siehe Figur 5. Ein Vorsprung 68 des Gehäuseunterteils 16 kann im geschlossenen Zustand des Filtergehäuses 12 zwischen die Schenkel 44, 46 eingreifen und ein Entrasten der Rastmittel 40, 52 unterbinden, vergleiche Figur 9.
[0058] Figur 6 zeigt einen weiteren Filtereinsatz 70. Der Filtereinsatz 70 weist zwei Filtermediumkörper 26a, 26b auf, die nacheinander (seriell) durchströmbar sind. Der in Durchströmungsrichtung erste Filtermediumkörper 26a kann aus einem Partikelfiltrationsmedium, beispielsweise gefaltetem Filterpapier, erhalten sein. Der in Durchströmungsrichtung zweite Filtermediumkörper 26b kann aus einem Adsorptionsmedium erhalten sein und Aktivkohle enthalten. Die in Reihe geschalteten Filtermediumkörper 26a, 26b sind von einer Anströmfläche 32 am ersten Filtermediumkörper 26a zu einer Abströmfläche 34 am zweiten Filtermediumkörper 26b hin durchströmbar. Dabei tritt die Luft an einer Zwischenabströmfläche 72 aus dem ersten Filtermediumkörper 26a aus und an einer Zwischenanströmfläche 74 in den zweiten Filtermediumkörper 26b ein, vergleiche auch Figur 7.
[0059] Ein Stützelement 28 des Filtereinsatzes 70 ist im Wesentlichen wie oben beschrieben ausgebildet. Insbesondere erstreckt sich ein Gitterabschnitt 36 des Stützelements 28 an der Abströmfläche 34. Erste Rastelemente 40 ragen von einem rahmenförmigen Aufnahmeabschnitt 38 des Stützelements 28 ab.
[0060] An dem Aufnahmeabschnitt 38 ist ein Dichtelement 30 unlösbar gehalten. Auch das Dichtelement 30 ist im Wesentlichen wie oben beschrieben gestaltet. Vorliegend ist das Dichtelement 30 an das Stützele- ment 28 angegossen. Der Aufnahmeabschnitt 38 ist mit Stegen 76 und Ausnehmungen 78 gebildet, vergleiche auch Figur 8, in welcher das Dichtelement 30 nicht dargestellt ist. Das Dichtelement 30 durchgreift die Ausnehmungen 78 und schließt die Stege 76 ein, vergleiche insbesondere Figur 7.
[0061] Die beiden Filtermediumkörper 26a, 26b sind jeweils von einem umlaufenden Rahmen 80 bzw. 82 eingefasst, vergleiche insbesondere Figur 7. Die Rahmen 80, 82 dichten Seitenflächen der Filtermediumkörper 26a, 26b ab und können aus Vliesmaterial bestehen. Die Rahmen 80, 82 können mit dem jeweiligen Filtermediumkörper 26a, 26b verklebt sein.
[0062] Der Rahmen 80 des ersten Filtermediumkörpers 26a steht deutlich über dessen Zwischenabströmfläche 72 vor und erstreckt sich bis über die Abströmfläche 34 am zweiten Filtermediumkörper 26b hinaus. Eine Weite des Rahmens 80 ist etwas größer als die Weite des Rahmens 82, so dass der zweite Filtermediumkörper 26b in den ersten Rahmen 80 eingesetzt werden kann. Auch der Rahmen 82 des zweiten Filtermediumkörpers 26b steht etwas über die Abströmfläche 34 vor.
[0063] In ihren jeweiligen Endbereichen an der Abströmfläche 34 sind die beiden Rahmen 80, 82 in das Dichtelement 30 eingebettet. Die beiden Filtermediumkörper 26a, 26b sind somit mittels des Dichtelements 30 (und ihrer jeweiligen Rahmen 80, 82) an dem Stützelement 28 befestigt. Das Dichtelement 30 wird hierzu an das Stützelement 28 und die beiden Filtermediumkörper 26a, 26b mit ihren Rahmen 80, 82 angegossen, wenn diese am Stützelement 28 vorpositioniert sind.
[0064] Alternativ wäre es auch denkbar, einen Rahmen des ersten Filtermediumkörpers 26a mit einem Rahmen des zweiten Filtermediumkörpers 26b zu verkleben und nur den Rahmen des zweiten Filtermediumkörpers 26b in das Dichtelement 30 einzubetten (nicht näher dargestellt).
[0065] Es könnte auch ein gemeinsamer Rahmen für beide Filtermediumkörper 26a, 26b vorgesehen und in das Dichtelement 30 eingebettet sein (ebenfalls nicht näher dargestellt). Der gemeinsame Rahmen könnte mit einem oder beiden Filtermediumkörpern verklebt oder als Kunststoffspritzgussteil an einen der Filtermediumkörper angespritzt und mit dem anderen Filtermediumkörper verklebt sein.
[0066] Figur 9 zeigt eine Filtereinrichtung 84 mit dem Filtereinsatz 70. Ein Filtergehäuse 12 der Filtereinrichtung 84 ist wie oben beschrieben mit einem Gehäusedeckel 14 und einem Gehäuseunterteil 16 gebildet. Die beiden Gehäuseteile 14, 16 und eine mit einem Einlass am Gehäusedeckel 14 korrespondierende Rohseite 60 sowie eine mit einem Auslass am Gehäuseunterteil 16 korrespondierende Reinseite 62 sind ebenfalls wie oben beschrieben mittels des Dichtelements 30 gegeneinander abgedichtet. Die Filtereinrichtung 84 unterscheidet sich von der Filtereinrichtung 10 im Wesentlichen durch die Verwendung des Filtereinsatzes 70 mit zwei Filtermediumkörpern 26a, 26b anstelle des Filtereinsatzes 20 mit einem einzigen Filtermediumkörper 26 und eine entsprechend angepasste Dimensionierung des Gehäusedeckels 14 zur Aufnahme der beiden Filtermediumkörper 26a, 26b. [0067] Figur 10 zeigt eine Brennstoffzelle 86. Die Brennstoffzelle 86 weist eine Anode 88, eine Kathode 90 und einen dazwischen angeordneten Elektrolyten 92 auf. Die Anode 88 und die Kathode 90 können nach außen je an eine Gasdiffusionslage 93 angrenzen. Die Anode 88 und die Kathode 90 können zwischen Seitenteilen 94, 96 einer Bipolarplatte 98 aufgenommen sein. Durch das Seitenteil 94 der Bipolarplatte 98 ist Wasserstoff von einem Wasserstoffeinlass 100 zu der Anode 88 leitbar. Durch das Seitenteil 96 der Bipolarplatte 98 ist Sauerstoff oder Sauerstoff enthaltende Luft von einem Lufteinlass 102 zu der Kathode 90 leitbar. Zwischen dem Lufteinlass 102 und der Kathode 88 ist eine Filtereinrichtung, beispielsweise die oben beschriebene Filtereinrichtung 10 oder 84 angeordnet. Die Filtereinrichtung 10 bzw. 84 fungiert somit als ein Kathodenluftfilter. In der Brennstoffzelle 86 entstehendes Wasser ist durch einen Wasserauslass 104 ableitbar. Elektrische Verbindungen der Brennstoffzelle 86 sind nicht näher dargestellt.
[0068] Zusammenfassend betrifft die Erfindung einen Filtereinsatz mit zumindest einem Filtermediumkörper. Abströmseitig ist der Filtereinsatz durch einen Gitterabschnitt eines Stützelements abgestützt. Der Gitterabschnitt weist flächige Strömungsöffnungen auf und ist vorzugsweise mit einander kreuzenden Rippen gebildet. Das Stützelement weist zumindest ein einstückig mit dem Gitterabschnitt ausgebildetes Rastmittel auf, mittels welchem der Filtereinsatz an einem Gehäusedeckel einer Filtereinrichtung verrastbar ist. An dem Stützelement ist ein Dichtelement gehalten, welches im verrasteten Zustand den Filtereinsatz gegen den Gehäusedeckel abdichtet. Beim Öffnen eines Filtergehäuses bleibt der Filtereinsatz aufgrund der Verrastung am Gehäusedeckel gehalten. Rohseitig (zwischen dem Filtereinsatz und dem Gehäusedeckel) angesammelter Schmutz gelangt somit nicht in ein Gehäuseunterteil mit einem reinseitigen Auslass.
Bezugszeichenliste
Filtereinrichtung 10; 84
Filtergehäuse 12
Gehäusedeckel 14
Gehäuseunterteil 16
Filtereinsatz 20; 70
Einlass 22
Auslass 24
Filtermediumkörper 26: 26a, 26b
Stützelement 28
Dichtelement 30
Anströmfläche 32
Abströmfläche 34
Gitterabschnitt 36
Aufnahmeabschnitt 38 erste Rastmittel 40
Rippen 41
Längsseiten 42
Strömungsöffnungen 43 innerer Schenkel 44 äußerer Schenkel 46
Rastnase 48 zweite Rastmittel 50
Durchbruch 52
Kante 54
Kragen 56
Anlagefläche 58
Rohseite 60
Reinseite 62
Dichtfläche 64
Dichtkante 66
Schrauben 67
Vorsprung 68
Zwischenabströmfläche 72
Zwischenanströmfläche 74
Stegen 76
Ausnehmungen 78
Rahmen 80 des ersten Filtermediumkörpers 26a
Rahmen 82 des zweiten Filtermediumkörpers 26b
Brennstoffzelle 86
Anode 88
Kathode 90
Elektrolyt 92
Gasdiffusionslage 93
Seitenteile 94, 96
Bipolarplatte 98
Wasserstoffeinlass 100
Lufteinlass 102
Wasserauslass 104

Claims

Ansprüche
1. Filtereinsatz (20; 70), insbesondere Luftfiltereinsatz, aufweisend wenigstens einen Filtermediumkörper (26; 26a, 26b), der von einer Anströmfläche (32) zu einer Abströmfläche (34) durchströmbar ist, ein an dem Filtermediumkörper (26; 26a, 26b) gehaltenes Stützelement (28) (28), das wenigstens ein erstes Rastmittel (40) aufweist, über welches der Filtereinsatz (20; 70) mit einem Gehäusedeckel (14) verrastbar ist, ein umlaufendes Dichtelement (30), das an dem Stützelement (28) gehalten ist, wobei das Stützelement (28) einen Gitterabschnitt (36) aufweist, der sich über die Abströmfläche (34) des Filtermediumkörpers (26; 26b) erstreckt und der einstückig mit dem wenigstens einen ersten Rastmittel (40) ist.
2. Filtereinsatz (20; 70) nach Anspruch 1 , wobei das erste Rastmittel (40) eine Rastnase (48) aufweist.
3. Filtereinsatz (20; 70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei je wenigstens zwei erste Rastmittel (40) an zwei einander gegenüberliegenden Längsseiten (42) des Filtereinsatzes (20; 70) ausgebildet sind.
4. Filtereinsatz (20; 70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtelement (30) unlösbar an dem Stützelement (28) gehalten ist, insbesondere an das Stützelement (28) angegossen ist.
5. Filtereinsatz (20; 70) nach Anspruch 4, wobei das Stützelement (28) Stege (76) mit dazwischenliegenden Ausnehmungen (78) aufweist, wobei sich das Dichtelement (30) durch die Ausnehmungen (78) erstreckt und die Stege (76) umgreift.
6. Filtereinsatz (20; 70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Filtermediumkörper (26; 26a, 26b) und das Stützelement (28) überdas Dichtelement (30) an einander gehalten sind.
7. Filtereinsatz (20; 70) nach Anspruch 6, wobei der wenigstens eine Filtermediumkörper (26; 26a, 26b) von einem umlaufenden Rahmen (80, 82) eingefasst ist, und dass der Rahmen (80, 82) in das Dichtelement (30) eingebettet ist.
8. Filtereinsatz (20; 70) nach Anspruch 7, wobei der Rahmen (80, 82) ein Vliesmaterial aufweist oder daraus besteht.
9. Filtereinsatz (70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend zwei Filtermediumkörper (26a, 26b), die seriell durchströmbar sind, wobei ein erster Filtermediumkörper (26a) ein Partikelfiltrationsmedium und ein zweiter Filtermediumkörper (26b) ein Adsorptionsfiltermedium, insbesondere enthaltend Aktivkohle, aufweist.
10. Filtereinsatz (70) nach Anspruch 9, wobei beide Filtermediumkörper (26; 26a, 26b) über das Dichtelement (30) an dem Stützelement (28) gehalten sind.
11. Filtereinsatz (70) nach Anspruch 10, wobei beide Filtermediumkörper (26a, 26b) von einem gemeinsamen Rahmen eingefasst sind, der in das Dichtelement (30) eingebettet ist.
12. Filtereinsatz (70) nach Anspruch 10, wobei beide Filtermediumkörper (26a, 26b) je von einem umlaufenden Rahmen (80, 82) eingefasst sind, und dass zumindest einer der Rahmen (80, 82) in das Dichtelement (30) eingebettet ist.
13. Filtereinsatz (70) nach Anspruch 12, wobei der Rahmen (80) des in Durchströmungsrichtung ersten Filtermediumkörpers (26a) sich zumindest bis zur Abströmfläche (34) des in Durchströmungsrichtung zweiten Filtermediumkörpers (26b) erstreckt, und dass die beiden Rahmen (80, 82) in das Dichtelement (30) eingebettet sind.
14. Filtereinsatz (70) nach Anspruch 12, wobei die beiden Rahmen miteinander verklebt sind.
15. Filtereinrichtung (10; 84), insbesondere Luftfiltereinrichtung, aufweisend ein Filtergehäuse (12), welches einen Gehäusedeckel (14) mit einem Einlass (22) und ein Gehäuseunterteil (16) mit einem Auslass (24) aufweist, einen Filtereinsatz (20; 70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gehäusedeckel (14) wenigstens ein zweites Rastmittel (50) aufweist, welches korrespondierend zu dem wenigstens einen ersten Rastmittel (40) des Filtereinsatzes (20; 70) ausgebildet ist, und wobei im montierten Zustand eine Rohseite (60) im Filtergehäuse (12) gegenüber einer Reinseite (62) mittels des Dichtelements (30) abgedichtet ist.
16. Filtereinrichtung (10; 84) nach Anspruch 15, wobei das zweite Rastmittel (50) mit einem Durchbruch (52) und einer den Durchbruch (52) begrenzenden Kante (54) gebildet ist.
17. Filtereinrichtung (10; 84) nach Anspruch 15 oder 16, wobei der Gehäusedeckel (14) und das Gehäuseunterteil (16) im montierten Zustand mittels des Dichtelements (30) gegeneinander abgedichtet sind.
18. Filtereinrichtung (10; 84) nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei der Gehäusedeckel (14) einen umlaufenden Kragen (56) zur Anlage an dem Dichtelement (30) aufweist und/oder dass das Gehäuseunterteil (16) eine umlaufende Dichtfläche (64) zur Anlage des Dichtelements (30) aufweist.
19. Verwendung eines Filtereinsatzes (20; 70) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, insbesondere einer Filtereinrichtung (10; 84) nach einem der Ansprüche 15 bis 18, als Kathoden luftfilter einer Brennstoffzelle (86).
20. Brennstoffzelle (86) mit einer Anode (88) und einer Kathode (90), zwischen denen ein Elektrolyt (92) angeordnet ist, und mit einer Filtereinrichtung (10; 84) nach einem der Ansprüche 15 bis 18, durch welche Luft zu der Kathode (90) leitbar ist.
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