WO2024160719A1 - Method for processing insects and powders obtained thereby - Google Patents

Method for processing insects and powders obtained thereby Download PDF

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WO2024160719A1
WO2024160719A1 PCT/EP2024/052054 EP2024052054W WO2024160719A1 WO 2024160719 A1 WO2024160719 A1 WO 2024160719A1 EP 2024052054 W EP2024052054 W EP 2024052054W WO 2024160719 A1 WO2024160719 A1 WO 2024160719A1
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WO
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dry weight
fraction
less
content
weight
Prior art date
Application number
PCT/EP2024/052054
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French (fr)
Inventor
Marine Camille BEZAGU
Maxime Robert Auguste LEFRANC
Maye WALRAVEN
Original Assignee
Innovafeed
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/10—Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes

Definitions

  • the present invention relates to a method of treating insects.
  • the invention also relates to a process for preparing a flour.
  • the invention also relates to powders, in particular a powder capable of being obtained by the insect treatment process according to the invention, and flours, and the use of these powders and flours in food, in particular in animal feed.
  • the breeding of edible insects is developing rapidly, and aims to produce new sources of ingredients for animal and human food.
  • Two products are mainly extracted and marketed from whole insects: protein flour mainly intended for the formulation of food for farmed fish such as salmonids, and fat (oil or grease) mainly intended to enrich the foods intended for monogastrics such as poultry and pigs.
  • the insect is killed and processed in the final larval stage.
  • the larvae undergo a mechanical and thermal transformation aimed at separating their different constituents: an aqueous protein solution on the one hand, the fat on the other hand, and finally the defatted solid material rich in proteins, called dried protein cake.
  • This protein cake is mixed with the aqueous protein solution and then ground to give the protein flour.
  • the latter is composed mainly of proteins (50 - 70% by weight), residual fats (6 - 15% by weight), minerals (7 - 9% by weight) and fibers, among which the majority compound is chitin (5 - 10% by weight).
  • This biopolymer comes in particular from the cuticles (exoskeletons) of the larvae, to which it gives their rigidity and structure.
  • the quality of protein flour essentially depends on two factors, namely its protein content and its digestibility. Improving one, the other or both parameters leads to an increase in product value.
  • Insect protein meal is mainly composed of protein material from the inside of the larva and dry matter from the cuticles, molts and insect shells. These cuticles are particularly rich in chitin and proteins entangled in the chitinous matrix. Their digestibility varies depending on the species and the quantity of chitin in the ration.
  • crustaceans The effect of dietary chitin supplementation on the survival and immune reactivity of the shore crab, Carcinus maenas, Adam Powell et al. https://doi.Org/10.1016/j.cbpa.2006.12. 027), salmon, trout (Chapter 24 - Chitin and chitosan as promising immunostimulant for aquaculture, Dibyendu Kamilya et al.
  • the Applicant has now developed a process in which the protein content and digestibility of the protein flour resulting from the transformation of insect larvae can be modulated by the particle size segmentation of the particles obtained from the dried protein cake.
  • the particle size segmentation of the particles obtained from the dried protein cake In particular, it is possible to obtain fractions each presenting a different nutritional profile, in particular having distinct protein and chitin contents.
  • Such a process is also interesting because it uses the entire insect as starting material, ie does not require pre-treatment.
  • the invention therefore relates to a method for treating insects comprising the following steps:
  • insects means insects at any stage of development, such as adult, larval or nymph stage.
  • the cuticle is the outer layer (or exoskeleton) secreted by the epidermis of insects. It is generally made up of three layers: the epicuticle, the exocuticle and the endocuticle.
  • insects used in the process according to the invention are at a larval stage.
  • the insects used in the process according to the invention are edible.
  • the preferred insects for implementing the method according to the invention are for example Coleoptera, Diptera, Lepidoptera, Isoptera, Orthoptera, Hymenoptera, Blattoptera, Hemyptera, Heteroptera, Ephemeroptera and codecoptera; preferably Coleoptera, Diptera, Orthoptera, Lepidoptera or mixtures thereof; even more preferably the Diptera.
  • the Diptera preferentially used in the process according to the invention belong to the Stratiomyidae families, or their mixtures. More preferably, it is the dipteran Hermetia illucens (black soldier fly).
  • the beetles preferentially used in the process according to the invention belong to the families Tenebrionidae, Melolonthidae, Dermestidae, Coccinellidae, Cerambycidae, Carabidae, Buprestidae, Cetoniidae, Dryophthoridae, or their mixtures. More preferably, these are the following beetles: Tenebrio molitor, Alphitobius diaperinus, Zophobas morio, Tenebrio obscurus, Tribolium castaneum and Rhynchophorus ferrugineus, or their mixtures.
  • Sieving the solid fraction through a sieve with mesh sizes less than or equal to 2 mm makes it possible to separate the fraction of particles less than 2 mm in size from the larger particle size fraction.
  • higher particle size fraction we mean the fraction having an average size greater than the mesh size of the sieve, in particular in this case greater than 2 mm.
  • the insect treatment method according to the invention may comprise, unless otherwise stated, one or more optional additional steps between each step specifically described.
  • the insect treatment process according to the invention comprises a step of concentrating the aqueous fraction (i.e. resulting from the separation of the crushed insects), then mixing the concentrated aqueous fraction obtained with the solid fraction, then the drying of the mixture and its sieving.
  • the insect treatment process according to the invention comprises a step of concentration and drying of the aqueous fraction (i.e. resulting from the separation of the crushed insects), then mixing the dried concentrated aqueous fraction obtained with the solid fraction dried and sieved; the dried and sieved solid fraction corresponds to the fraction of particles of size less than 2 mm, or to the fraction of particles of size greater than 2 mm.
  • the dried concentrated aqueous fraction is mixed with the dried solid fraction after sieving.
  • the insect treatment method according to the invention may comprise a slaughtering step prior to the insect grinding step.
  • the insects are directly used for the implementation of grinding step 2, that is to say that the insects are not subjected to any treatment, such as freezing or dehydration between step 1 and step 2.
  • the insect treatment method according to the invention comprises a step of drying the solid fraction to obtain a dry solid fraction. This step is more fully described in step 4 of the detailed insect treatment method according to the invention below.
  • the insect treatment method according to the invention further comprises a step of grinding the sieved dry solid fraction. This step is more fully described in step 9 of the detailed process for treating insects according to the invention below.
  • this is a process for preparing a powder, and in particular an insect powder, and comprises the following steps:
  • step 5 at least one sieving of the dried solid fraction obtained in step 4 through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm;
  • step 6 optionally, the transformation of the higher particle size fraction obtained in step 5;
  • step 7 optionally, the concentration and/or drying of the aqueous fraction obtained in step 3;
  • step 8 optionally, mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture;
  • step 9) optionally, grinding the sieved dry solid fraction obtained in step 5.
  • the process does not contain a pH change step, in particular by acidification of the medium.
  • the process does not contain any hydrolysis step during the steps of grinding the insects, separating into an oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction, and drying the solid fraction; in particular the process does not contain any enzymatic hydrolysis step.
  • the process does not contain any hydrolysis step during step 1), 2), 3) and/or 4), in particular no enzymatic hydrolysis step.
  • the insect mash obtained at the end of step 2) is not hydrolyzed; rather, it is directly used in step 3).
  • This slaughtering step 1 can advantageously be carried out by thermal shock, such as by scalding or by blanching. This step 1 makes it possible to kill insects while lowering the microbial load (reducing the risk of spoilage and health) and inactivating the internal enzymes of the insects.
  • the insects preferably larvae
  • the insects are scalded with water for 2 to 20 min, preferably 5 to 15 min.
  • the water is at a temperature between 40 to 100°C, preferably 50 to 90°C.
  • the quantity of water introduced during boiling is determined as follows: the ratio of the volume of water in ml to the weight in g of insect is preferably between 0.3 and 10, more preferably between 0 .5 and 5, even more preferably between 0.7 and 3, even more preferably of the order of 1.
  • the insects preferably larvae
  • the insects are blanched in water or steam (nozzles or steam bed) or in mixed mode (water + steam) at a temperature between 40 and 105°C, from preferably between 45 and 105°C, more preferably between 50 and 100°C.
  • the blanching is advantageously carried out in forced steaming steam blanchers.
  • the residence time in the bleaching chamber is between 5 seconds and 15 minutes, preferably between 1 and 7 min.
  • the insects are directly used for the implementation of stage 2 of grinding the insects, that is to say that the insects are not subjected to any treatment, such as than freezing or dehydration between step 1 and step 2.
  • the method according to the invention does not include the use of a belt separator.
  • Step 2 Grinding the insects Once killed, the insects are crushed.
  • a mill such as a knife mill or a conical mill (such as the conical mills (“Kek cone mills”) from the company Kemutec) can for example be used.
  • the size of the particles is less than 1 cm (largest particle size observable using a microscope), preferably less than 8 mm.
  • Step 3 Separation of crushed insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction
  • the objective of this step is to recover three fractions from the crushed insects obtained in step 2, namely a solid fraction, an aqueous fraction, and an oily fraction.
  • the solid fraction is also called protein cake.
  • the process does not contain a pH change step, in particular by acidification of the medium between steps 2 and 3.
  • the method may comprise, between steps 2 and 3, a heating step.
  • this separation step is carried out in two sub-steps.
  • the insect ground material is subjected to decantation using a 2-phase decanter, so as to obtain a solid fraction and a liquid fraction.
  • the liquid fraction is subjected to centrifugation, so as to recover an oily fraction and an aqueous fraction.
  • a plate centrifuge is used.
  • the insect ground material is subjected to decantation using a 3-phase decanter, so as to directly obtain an aqueous fraction, an oily fraction and a solid fraction.
  • Suitable 3-phase decanters are, for example, the Tricanter® from the company Flottweg, or the 3-phase decanters from the GEA company, such as the CA 225-03-33 decanter.
  • the separation is carried out according to the second embodiment.
  • the use of a 2-phase or 3-phase decanter, alone or in the form of two decanters in series, makes it possible to obtain particularly effective phase separation.
  • the solid fraction obtained has a high dry matter content
  • the aqueous fraction contains few insoluble sediments (coming from the solid fraction) and oil
  • the oily fraction contains few insoluble sediments (coming from the solid fraction). ) and water.
  • the oily fraction typically has a lipid content greater than or equal to 90%, preferably greater than or equal to 95%, even more preferably greater than or equal to 99% by weight on the total weight of oily fraction.
  • the solid fraction typically has a dry matter content of between 45 and 65% by weight on the total weight of solid fraction.
  • the aqueous fraction typically has a protein content of between 15 and 60% by weight, preferably between 35 and 50% by weight, based on the total dry weight of the aqueous fraction.
  • the dry matter content of the aqueous fraction is between 3 and 10% by weight relative to the total weight of the aqueous fraction.
  • Step 4 Drying of the solid fraction obtained in step 3
  • step 3 The solid fraction obtained in step 3 is dried to obtain a dry solid fraction (dried protein cake).
  • the drying is carried out using a disk dryer, a tubular dryer, a propeller dryer, a flash type dryer, a thin layer dryer or a spray dryer.
  • drying is carried out using a disk or tubular dryer, or with a fluidized bed system.
  • Suitable tubular dryers are, for example, those from the company Tummers (Simon Dryers Technology).
  • Suitable disc dryers are, for example, those from the company Haarslev. Drying can be carried out between 1 and 10 hours, preferably between 1 and 5 hours.
  • the drying is carried out at a temperature between 50°C and 200°C, preferably between 55°C and 90°C.
  • drying is carried out under vacuum.
  • the protein cake typically has the following composition:
  • the protein cake typically has a chitin content of between 10% and 15% by dry weight.
  • the determination of the chitin level is carried out by analysis of Van Soest type fibers, then by subtraction of the ADF - ADL parameters obtained by this method. This analytical method is described in particular in the article by Hahn et al. “New methods for high-accuracy insect chitin measurement” (2016). Such a method for determining the chitin level is illustrated in examples.
  • the protein cake contains 8% to 18% by weight of lipids on the total dry weight.
  • the methods for determining the fat (lipid) content are well known to those skilled in the art. As an example and preferably, the determination of this content will be carried out following the method of Regulation EC 152/2009.
  • the protein cake contains between 50 and 70% by weight of protein on the total dry weight.
  • protein we mean the quantity of crude protein. The quantification of crude proteins is well known to those skilled in the art. As an example, we can cite the Kjeldahl method. Please note, however, that this method is based on measuring the nitrogen content. However, chitin contains nitrogen at a content of around 8%.
  • the amino acid profile present in the protein cake is analyzed, then the sum of the individual amino acid (aa) contents is calculated to obtain the total protein content. This makes it possible to circumvent the bias of methods based on nitrogen measurement.
  • the protein cake contains 5 to 7% by total dry weight of raw ash.
  • the methods for determining the raw ash content are well known to those skilled in the art.
  • the raw ashes were determined according to the method covered by regulation CE 152/2009 of 01-27-2009.
  • Step 5 Sieving the solid fraction through a sieve with mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm
  • the dried solid fraction (protein cake), obtained at the end of step 4 is sieved through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm.
  • the meshes have a size between 400 ⁇ m and 2 mm, preferably equal to 2 mm, preferably equal to 1 mm.
  • the sieved fraction has a D99, less than means the particle size for which respectively 50% or 99% of the weight of the sieved fraction has a lower particle size.
  • Sieving makes it possible to separate the fraction of particles of size less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm, from the larger particle size fraction.
  • the sifted fraction thus obtained is of primary interest according to the invention: it can be custom mixed with at least one other fraction of given size and/or composition(s), to obtain a flour.
  • the fraction sieved with a sieve having a mesh size equal to 1 mm ie fraction having a particle size less than 1 mm
  • such a fraction whose particles have a size less than 1 mm typically has the following composition:
  • It typically has a chitin content of less than 10% by dry weight, preferably between 1% and 10% by dry weight, preferably between 3% and 9% by dry weight.
  • it comprises at least 55% by weight of proteins relative to the total dry weight, preferably from 55% to 80%, preferably from 55% to 70%.
  • it comprises at least 5% by dry weight of raw ash, preferably at least 5.5% by dry weight, preferably between 5 and 10% by dry weight, preferably between 5 and 9% by dry weight.
  • step 5 the corresponding fraction is recovered after sieving.
  • step 5 includes:
  • step 5 also includes at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes between 0.5 and 2 mm, preferably equal to 1 mm.
  • step 5 includes:
  • step 5 includes:
  • the subfraction whose particles have a size less than 400 pm typically has the following composition:
  • the chitin content is less than or equal to 6.5% by dry weight, preferably less than 6% by dry weight, preferably between 1% and 6% by dry weight, preferably between 3% and 5% by dry weight. dry weight.
  • the protein content is at least 52% by weight relative to the total dry weight, preferably at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 60% to 80%, preferably 60% to 70%.
  • the raw ash content is at least 6% by dry weight, preferably at least 6.5% by dry weight, preferably at least 7% by dry weight.
  • all of the above contents are cumulatively present in the subfraction whose particle size is less than 400 pm.
  • the subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm typically has the following composition:
  • the chitin content is between 5% and 10% by dry weight, preferably between 6% and 10% by dry weight, preferably between 6% and 9% by dry weight.
  • the protein content is at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 55% to 70%, preferably 55% to 60%.
  • the raw ash content is at least 5% by dry weight, preferably at least 5.5% by dry weight.
  • all of the above contents are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm.
  • the subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm typically has the following composition:
  • the chitin content is at least 10% by dry weight, preferably between 11% and 30% by dry weight, preferably between 15% and 25% by dry weight.
  • the protein content is less than 50% by weight relative to the total dry weight, preferably 30% to 50%, preferably 40% to 50%.
  • the raw ash content is less than 5% by dry weight, preferably 3.9 to 4.5% by dry weight.
  • all of the above contents are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm.
  • the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm typically has the following composition:
  • the chitin content is at least 15% by dry weight, preferably between 20% and 30% by dry weight, preferably between 20% and 25% by dry weight.
  • the protein content is less than 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 30% to 55%, preferably 45% to 55%.
  • the raw ash content is less than or equal to 5% by dry weight, preferably less than 3.9% by dry weight, preferably 3 to 3.9% by dry weight.
  • all of the above contents are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
  • the total protein content of the subfraction whose particles have a size less than 400 ⁇ m is greater by at least 8% than the total protein content of the subfraction whose particles have a size greater than 2mm.
  • the chitin content of the subfraction whose particles have a size less than 400 ⁇ m is lower by at least 65% than the chitin content of the subtraction whose particles have a size greater than 2 mm.
  • the content of essential amino acids, in particular for salmonids, of the subfraction whose particles have a size less than 400 pm is greater by at least 20%, preferably at least 25%, than the content of essential amino acids of the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
  • Sieving in step 5 makes it possible to separate the fraction of particles smaller than 2 mm from the larger particle size fraction (i.e. the fraction of particles larger than 2 mm). This higher particle size fraction can be transformed.
  • step 5 If several sievings are carried out, then several particle size fractions are obtained at the end of step 5, which can also be transformed in this step 6.
  • enzymatic hydrolysis can be carried out. It makes it possible to recover a protein hydrolyzate, and this hydrolyzate can be valorized independently or reinjected into the fraction in dried form.
  • chitin can be extracted from the solid hydrolysis residue, for example by a chemical method, and efficientlyzed independently.
  • a classic chemical method for extracting chitin can include a demineralization step, for example by acid treatment (HCl or organic acids for example) then separation of the solid phase by washing then neutralization; a protein elimination step by alkaline treatment (for example NaOH); a step of eliminating residual pigments (for example with sodium hypochlorite or hydrogen peroxide); then a step of converting chitin into chitosan by deacetylation with an alkaline solution (NaOH type).
  • the higher particle size fraction can be mixed with a protein cake, for example in order to enrich the latter with chitin.
  • Step 7 Concentration and/or drying of the aqueous fraction
  • the aqueous fraction obtained in step 3 is then optionally concentrated and/or dried, to obtain a concentrated and/or dried aqueous fraction.
  • the concentration is carried out by evaporation.
  • the evaporation is carried out at a temperature between 30 and 100°C, preferably between 60 and 80°C.
  • the evaporation is carried out at a pressure between 50 and 1013 mbars, preferably at 1013 mbars, or alternatively preferably at a pressure between 300 and 500 mbars.
  • the evaporation is preferably carried out for a period ranging from a few minutes to a few hours, preferably between 3 hours and 24 hours.
  • Concentration is preferably carried out using a falling film evaporator, a rising plate evaporator, or a thin film evaporator. This type of standard equipment can be used without encountering any clogging problems, thanks in particular to the low quantity of sediment present in the aqueous fraction.
  • drying is carried out by atomization or by a fluidized bed system.
  • Step 8 Mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction with the solid fraction
  • All or part of the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 can optionally be mixed with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture.
  • the mixture is homogenized so as to facilitate its subsequent processing (for example steps 4 and following).
  • the mixers that can be used are, for example, conical screw mixers, such as those from the company Vrieco-Nauta®, or pendulum mixers, such as those from the company PMS.
  • all or part of the dried (and possibly concentrated) aqueous fraction obtained in step 7 can be mixed with the sieved dried solid fraction obtained in step 5 to obtain a mixture.
  • all or part of the concentrated aqueous fraction obtained in step 7 can be mixed with the solid fraction obtained in step 3 to obtain a mixture, which will be dried (step 4).
  • Step 9 Grinding of the sieved dry solid fraction obtained in step 5
  • powder By “powder” we mean a composition in the form of particles.
  • the powder according to the invention is an insect powder, that is to say a powder prepared solely from insects and possibly water.
  • the equipment can be the same as that of step 2: a mill such as a knife mill or a conical mill (such as conical mills (“Kek cone mills”) from the company Kemutec) can for example be used .
  • a powder resulting solely from the solid fraction steps 6 to 8 not implemented
  • steps 1 to 5 and possibly step 9 implementation implementation of steps 1 to 5 and possibly step 9
  • a powder resulting from the mixture of the solid fraction and all or part of the concentrated aqueous fraction steps 7 and possibly 8 implemented).
  • fractions or powders are then mixed to obtain a flour.
  • the invention also relates to the products resulting from the insect treatment process according to the invention.
  • the invention further relates to a solid fraction or a powder capable of being obtained by the insect treatment process according to the invention.
  • the invention also relates to a solid fraction or a powder (poor in chitin), in particular whose particles have a size less than 1 mm, comprising at least 55% by weight of proteins and a content of less than 10% by weight of chitin, the percentages by weight being indicated on the total dry weight of the solid fraction.
  • Said solid fraction or said powder typically has a chitin content of less than 10% by dry weight, preferably between 1% and 10% by dry weight, preferably between 3% and 9% by dry weight.
  • the solid fraction or the powder comprises at least 55% by weight of proteins relative to the total dry weight, preferably from 55% to 80%, preferably from 55% to 70%.
  • the solid fraction or the powder comprises at least 5% by dry weight of raw ash, preferably at least 5.5% by dry weight.
  • the solid fraction or the powder comprises between 5 and 10% by weight, preferably between 5 and 9% by weight of raw ash, on the total dry weight of solid fraction.
  • the digestibility of proteins in humans and animals is strongly conditioned by the size of the proteins.
  • the solid fraction or powder contains soluble proteins whose size is sufficiently small to facilitate animal digestion.
  • the proteins of the solid fraction or of the powder according to the invention have a digestibility greater than or equal to 80% by weight based on the total weight of crude proteins.
  • Digestibility is peptic digestibility (ileal digestibility in vitro) measured by the Boisen method, illustrated in the examples: the principle of this method is based on multienzymatic digestion of crude proteins, and includes: successive attacks with pepsin (gastric phase) then to pancreatin (intestinal phase); acid precipitation of undigested proteins; filtration on a frit and drying of the residue obtained; the determination of the crude protein content of this residue; and the result based on the initial protein content, which thus indicates the percentage of digestibility of the food.
  • the digestibility is greater than or equal to 81%.
  • the invention also relates to a solid fraction or a powder (rich in chitin), in particular whose particles have a size greater than 1 mm, comprising a content of less than 59% by weight of proteins and preferably strictly less than 55% by weight. of proteins, and a content greater than 15% by weight of chitin, the percentages by weight being indicated on the total dry weight of the solid fraction.
  • the solid fraction or the powder in this case typically has a chitin content greater than 20% by dry weight, preferably between 15% and 30% by dry weight, preferably between 20% and 25% by dry weight.
  • the solid fraction or the powder comprises less than 5.5% by dry weight of raw ash, preferably less than 5% by dry weight.
  • the invention also relates to a solid fraction or a powder capable of being obtained by the insect treatment process comprising the following steps:
  • step 4 drying the solid fraction obtained in step 3; 5) at least one sieving of the dried solid fraction obtained in step 4 through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm;
  • step 6 optionally, the transformation of the higher particle size fraction obtained in step 5;
  • step 7 optionally, the concentration and/or drying of the aqueous fraction obtained in step 3;
  • step 8 optionally, mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture;
  • step 9) optionally, grinding the sieved dry solid fraction obtained in step 5.
  • This insect treatment process may also include one or more of the characteristics described above.
  • the invention also relates to a process for preparing a flour, comprising a process for treating insects according to the invention, and a step 10) of mixing at least two different sieved solid fractions, to obtain a flour.
  • the present invention also relates to a flour comprising a mixture of at least two solid fractions or powders capable of being obtained above.
  • a flour comprising a mixture of at least two solid fractions or powders capable of being obtained above.
  • Such flour is custom formulated from solid fractions or powders obtained by the insect treatment process of the invention.
  • the invention further relates to the use of a solid fraction or a powder according to the invention, or of a flour according to the invention, in food, preferably in animal feed.
  • the solid or powder fraction according to the invention, or the flour according to the invention can be used for feeding certain animal species, preferably shrimp, salmon, trout and/or livestock. company. Preferably, it can also be used for human food.
  • Example 1 Method for treating insects according to the invention
  • Step 1 The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (maximum size: 8 mm) (Step 2). At the end of the stage separation using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
  • the degreased powder obtained in the previous step is weighed then sieved through a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 2 mm.
  • the fraction greater than 2 mm is kept and weighed, the fraction less than 2 mm is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5). Again, the fraction greater than the sieve size is retained and weighed and the fraction less than the sieve size is sieved to a lower mesh size (400 ⁇ m). The two fractions thus obtained are preserved and weighed.
  • Amino acid profile (aa): analysis by ion chromatography (UV), method reference: ISO 13903:2005; EU 152/2009, after preparation by acid hydrolysis (all aa except Cys, Met, Trp); oxidative hydrolysis (Cys, Met) and hydrolysis with Barium hydroxide (Trp);
  • chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2016), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”. Thus, a determination of the fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the values of ADF and ADL are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
  • Ileal digestibility the in vitro ileal digestibility of the crude proteins in the samples is determined according to the Boisen method. Calculation of mass fractions:
  • chitin is a polysaccharide synthesized by different species such as mushrooms, crustaceans or insects. Its structure is comparable to that of cellulose, it plays a structural role similar to that of keratin. It is particularly present in the cuticular structures of the larva of Black Soldier Fly. A certain number of animal species do not produce the chitinase capable of degrading this biopolymer during digestion.
  • the total protein content of the fraction ⁇ 400 pm is at least 10% higher than the total protein content of the fraction > 2 mm. More specifically, the content of essential amino acids for salmonids in the fraction ⁇ 400 pm is at least 35% higher than the content of essential amino acids in the fraction > 2 mm.
  • the chitin content of the fraction ⁇ 400 pm is at least 80% lower than the chitin content of the fraction > 2 mm.
  • Example 2 process for treating the aqueous fraction of insects according to the invention
  • the aqueous fraction obtained in step 3 and containing approximately 5% dry matter (DM) is concentrated (Step 7) using a rotavapor or a plate evaporator until reaching approximately 40% dry matter.
  • the concentrate thus obtained is then dried on a Sicca Dania “Multi Stages Dryer” (MSD) atomization tower equipped with a dual-fluid nozzle and operating with a temperature differential of 100°C (Step 7).
  • MSD Multi Stages Dryer
  • the aqueous fraction powder can be combined with other fractions in a proportion typically between 0% and 50% of the mass of the final ingredient obtained.
  • the aqueous fraction powder has a Boisen digestibility of approximately 100%, and that fractions ⁇ 1 mm low in chitin have a Boisen digestibility of around 82%
  • the use of the powder of aqueous traction combined with fractions ⁇ 1mm low in chitin makes it possible to formulate a particularly effective ingredient for animal nutrition, with an ileal digestibility of between 82% (i.e. with 0% aqueous fraction powder) and more than 90% (i.e. with 50% aqueous fraction powder).
  • Example 3 process for treating the solid fraction according to the invention
  • Step 1 The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (max size: 8 mm) (Step 2). At the end of the separation step using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
  • Step 4 The degreased powder obtained in Step 4 is weighed then sieved through a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5). Two fractions are thus obtained, weighed and analyzed.
  • - Kjeldahl protein content titrimetric analysis adapted from EC regulation 152/2009. The protein content is calculated with the factor 6.25; - Total fats: analysis according to EU directive 152/2009, process B, with hydrolysis of fats;
  • chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2016), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”. Thus, a determination of the fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the values of ADF and ADL are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
  • Example 4 process for treating insects according to the invention using the concentrated aqueous fraction (Le. comprising Steps 7 and 8)
  • Step 1 The Black Soldier Fly larvae, previously slaughtered and washed (Step 1), are ground using a knife mill (max size: 8 mm) (Step 2).
  • Step 3 the aqueous fraction is concentrated (Optional Step 7), then mixed with the solid fraction obtained in Step 3 (Optional Step 8), and this mixture is dried (Step 4) and collected. This dried mixture is subsequently called “degreased powder”.
  • the defatted powder obtained in the previous step is weighed and then sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 2 mm.
  • the fraction greater than 2 mm is retained and weighed, the fraction less than 2 mm is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5).
  • the fraction greater than the sieve size is retained and weighed and the fraction less than the sieve size is sieved on a smaller mesh size (400 ⁇ m).
  • the two fractions thus obtained are retained and weighed.
  • Amino acid profile (aa): analysis by ion chromatography (UV), method reference: ISO 13903:2005; EU 152/2009, after preparation by acid hydrolysis (all aa except Cys, Met, Trp); oxidative hydrolysis (Cys, Met) and hydrolysis with Barium hydroxide (Trp);
  • Chitin content estimation Chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2016), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”.
  • a determination of fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the ADF and ADL values are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
  • the total protein content of the fraction ⁇ 400 pm is at least 8% higher than the total protein content of the fraction > 2 mm.
  • Example 5 Process for transforming the upper qranulometric fraction according to the invention
  • Step 1 The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (max size: 8 mm) (Step 2). At the end of the separation step using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
  • the defatted powder obtained in Step 4 is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1.2 mm. Two fractions are thus obtained and analyzed.
  • the fraction greater than 1.2 mm is then transformed (optional Step 6) by an enzymatic hydrolysis step.
  • the fraction greater than 1.2 mm is suspended in 5 times its mass of water.
  • the temperature of the suspension is raised to 70°C.
  • a broad spectrum endoprotease (Novo-Pro D) is added at 0.5% of the protein concentration in the mixture.
  • the enzyme is then neutralized by raising the temperature (>90°C).
  • the aqueous fraction of the mixture is then separated and analyzed.
  • control sample For the control sample, the same protocol is followed, with the difference that the enzyme is not added to the mixture.
  • the enzymatic treatment of the higher particle size fraction makes it possible to solubilize a dry mass at least three times greater than the control without enzyme.
  • This dry matter is additionally richer in proteins under enzymatic treatment conditions.
  • the digestibility of soluble proteins is generally better, it is therefore possible to modulate the digestibility of the higher particle size fraction by appropriate treatments.

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Abstract

The invention relates to a method for processing insects (30), the method comprising the following steps: - grinding the insects; then - separating the ground insects into an oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction; - drying the solid fraction; and - at least screening the dried solid fraction through a sieve that has a mesh size of 2 mm or less. The invention also relates to a method for preparing a meal, comprising a method for processing insects, and a step 10) of mixing at least two different screened solid fractions to obtain a meal.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION
Procédé de traitement d’insectes et poudres obtenues Process for treating insects and powders obtained
La présente invention concerne un procédé de traitement d'insectes. L’invention se rapporte également à un procédé de préparation d’une farine. L'invention vise également des poudres, en particulier une poudre susceptible d'être obtenue par le procédé de traitement d'insectes selon l'invention, et des farines, et l'utilisation de ces poudres et farines dans l'alimentation, notamment dans l'alimentation animale. The present invention relates to a method of treating insects. The invention also relates to a process for preparing a flour. The invention also relates to powders, in particular a powder capable of being obtained by the insect treatment process according to the invention, and flours, and the use of these powders and flours in food, in particular in animal feed.
L’élevage d’insectes comestibles, par exemple la mouche soldat noire ou le ténébrion meunier, se développe rapidement, et a pour but de produire de nouvelles sources d’ingrédients pour les alimentations animale et humaine. Deux produits sont majoritairement extraits et commercialisés à partir des insectes entiers : de la farine protéinée principalement destinée à la formulation d’aliments pour les poissons d’élevage comme les salmonidés, et de la matière grasse (huile ou graisse) principalement destinée à enrichir les aliments à destination des monogastriques comme les volailles et les porcs. The breeding of edible insects, for example the black soldier fly or the mealworm, is developing rapidly, and aims to produce new sources of ingredients for animal and human food. Two products are mainly extracted and marketed from whole insects: protein flour mainly intended for the formulation of food for farmed fish such as salmonids, and fat (oil or grease) mainly intended to enrich the foods intended for monogastrics such as poultry and pigs.
Typiquement, l’insecte est abattu et transformé au dernier stade larvaire. Les larves subissent une transformation mécanique et thermique visant à séparer leurs différents constituants : une solution aqueuse protéinée d’une part, la matière grasse d’autre part, et enfin la matière solide dégraissée et riche en protéines, appelée gâteau protéique séché. Ce gâteau protéique est mélangé à la solution aqueuse protéinée puis broyé pour donner la farine protéinée. Cette dernière est composée pour majorité de protéines (50 - 70% en poids), de matières grasses résiduelles (6 - 15% en poids), de minéraux (7 - 9% en poids) et de fibres, parmi lesquelles le composé majoritaire est la chitine (5 - 10% en poids). Ce biopolymère provient notamment des cuticules (exosquelettes) des larves, auxquelles il confère leur rigidité et leur structure. Typically, the insect is killed and processed in the final larval stage. The larvae undergo a mechanical and thermal transformation aimed at separating their different constituents: an aqueous protein solution on the one hand, the fat on the other hand, and finally the defatted solid material rich in proteins, called dried protein cake. This protein cake is mixed with the aqueous protein solution and then ground to give the protein flour. The latter is composed mainly of proteins (50 - 70% by weight), residual fats (6 - 15% by weight), minerals (7 - 9% by weight) and fibers, among which the majority compound is chitin (5 - 10% by weight). This biopolymer comes in particular from the cuticles (exoskeletons) of the larvae, to which it gives their rigidity and structure.
La qualité de la farine protéinée dépend essentiellement de deux facteurs, à savoir sa teneur en protéines et sa digestibilité. L’amélioration de l’un, l’autre ou des deux paramètres conduit à une augmentation de la valeur du produit. The quality of protein flour essentially depends on two factors, namely its protein content and its digestibility. Improving one, the other or both parameters leads to an increase in product value.
La farine protéinée d’insecte est principalement composée de la matière protéique provenant de l’intérieur de la larve et de la matière sèche issue des cuticules, mues et carapaces d’insecte. Ces cuticules sont notamment riches en chitine et en protéines intriquées dans la matrice chitineuse. Leur digestibilité est variable en fonction des espèces et de la quantité de chitine dans la ration. Insect protein meal is mainly composed of protein material from the inside of the larva and dry matter from the cuticles, molts and insect shells. These cuticles are particularly rich in chitin and proteins entangled in the chitinous matrix. Their digestibility varies depending on the species and the quantity of chitin in the ration.
La présence de cuticules dans la farine protéinée peut avoir un impact négatif à la fois sur la teneur brute en protéines du produit fini, mais également sur sa digestibilité, du moins chez certaines espèces. La demande WO2018/122476 décrit notamment un procédé de traitement d’insectes comprenant la séparation des cuticules de la partie molle des insectes, ce qui permet d’obtenir une poudre d’insectes ayant une teneur réduite en chitine. The presence of cuticles in protein meal can have a negative impact both on the crude protein content of the finished product, but also on its digestibility, at least in certain species. Application WO2018/122476 describes in particular a process for treating insects comprising the separation of the cuticles from the soft part of the insects, which makes it possible to obtain an insect powder having a reduced chitin content.
Cependant, chez certaines espèces animales (Using chitosan and chito- oligosaccharide in animal nutrition, Dr Hanbae Lee, Ph.D. https://www.allaboutfeed.net/animal-feed/feed-additives/using-chitosan-and-chito- oligosaccharide-in-animal-nutrition/) telles que les crevettes (The protective effect of chitin and chitosan against Vibrio alginolyticus in white shrimp Litopenaeus vannamei, Shi-Hong Wang et al. https://doi.Org/10.1016/j.fsi.2004.1 1.003), les crustacés (The effect of dietary chitin supplementation on the survival and immune reactivity of the shore crab, Carcinus maenas, Adam Powell et al. https://doi.Org/10.1016/j.cbpa.2006.12.027), les saumons, les truites (Chapter 24 - Chitin and chitosan as promising immunostimulant for aquaculture, Dibyendu Kamilya et al. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-817966-6.00024-8) ou les animaux de compagnie (Impact of Insect Protein on Your Dogs Digestive Health, https://jiminys.com/blogs/news/impact-of-insect-protein-on-pet-gut-health et In vitro digestibility and fermentability of selected insects for dog foods, G. Bosch et al. https://doi.Org/10.1016/j.anifeedsci.2016.08.018), mais également pour la nutrition humaine, la présence de chitine a été décrite comme favorable pour les performances de croissance et/ou pour la santé intestinale (de par sa structure de type fibre et via des effets prébiotiques). However, in some animal species (Using chitosan and chito-oligosaccharide in animal nutrition, Dr. Hanbae Lee, Ph.D. https://www.allaboutfeed.net/animal-feed/feed-additives/using-chitosan-and-chito - oligosaccharide-in-animal-nutrition/) such as shrimp (The protective effect of chitin and chitosan against Vibrio alginolyticus in white shrimp Litopenaeus vannamei, Shi-Hong Wang et al. https://doi.Org/10.1016/j. fsi.2004.1 1.003), crustaceans (The effect of dietary chitin supplementation on the survival and immune reactivity of the shore crab, Carcinus maenas, Adam Powell et al. https://doi.Org/10.1016/j.cbpa.2006.12. 027), salmon, trout (Chapter 24 - Chitin and chitosan as promising immunostimulant for aquaculture, Dibyendu Kamilya et al. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-817966-6.00024-8) or pets (Impact of Insect Protein on Your Dogs Digestive Health, https://jiminys.com/blogs/news/impact-of-insect-protein-on-pet-gut-health and In vitro digestibility and fermentability of selected insects for dog foods, G. Bosch et al. https://doi.Org/10.1016/j.anifeedsci.2016.08.018), but also for human nutrition, the presence of chitin has been described as favorable for growth performance and/or for intestinal health (from its fiber-like structure and via prebiotic effects).
Il existe donc un besoin pour obtenir des farines protéinées d’insectes présentant des profils de composition déterminés différents, et qui peuvent être obtenues par mélange à façon selon les besoins nutritionnels souhaités. There is therefore a need to obtain insect protein meals having different determined composition profiles, and which can be obtained by custom mixing according to the desired nutritional needs.
En particulier, il existe un besoin pour obtenir de telles farines protéinées d’insecte de manière simple. In particular, there is a need to obtain such insect protein meals in a simple manner.
La Demanderesse a maintenant mis au point un procédé dans lequel la teneur en protéines et la digestibilité de la farine protéinée issue de la transformation des larves d’insectes peut être modulée par la segmentation granulométrique des particules obtenues à partir du gâteau protéique séché. En particulier, il est possible d’obtenir des fractions présentant chacune un profil nutritionnel différent, notamment présentant des teneurs en protéines et en chitine distinctes. Un tel procédé est en outre intéressant car il utilise l’intégralité de l’insecte comme matériel de départ, i.e. ne nécessite pas de pré-traitement. The Applicant has now developed a process in which the protein content and digestibility of the protein flour resulting from the transformation of insect larvae can be modulated by the particle size segmentation of the particles obtained from the dried protein cake. In particular, it is possible to obtain fractions each presenting a different nutritional profile, in particular having distinct protein and chitin contents. Such a process is also interesting because it uses the entire insect as starting material, ie does not require pre-treatment.
L'invention concerne donc un procédé de traitement d'insectes comprenant les étapes suivantes : The invention therefore relates to a method for treating insects comprising the following steps:
- le broyage des insectes, puis - crushing the insects, then
- la séparation des insectes broyés en une fraction huileuse, une fraction solide et une fraction aqueuse, - separation of crushed insects into an oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction,
- le séchage de la fraction solide, et - drying of the solid fraction, and
- au moins un tamisage de la fraction solide séchée à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm. - at least one sieving of the dried solid fraction through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm.
Par « insectes », on entend des insectes à n'importe quel stade de développement, tel qu’un stade adulte, larvaire ou un stade de nymphe. “Insects” means insects at any stage of development, such as adult, larval or nymph stage.
La cuticule est la couche externe (ou exosquelette) sécrétée par l'épiderme des insectes. Elle est en général formée de trois couches : l'épicuticule, l'exocuticule et l'endocuticule. The cuticle is the outer layer (or exoskeleton) secreted by the epidermis of insects. It is generally made up of three layers: the epicuticle, the exocuticle and the endocuticle.
Avantageusement, les insectes mis en œuvre dans le procédé selon l'invention sont à un stade larvaire. Advantageously, the insects used in the process according to the invention are at a larval stage.
De préférence, les insectes mis en œuvre dans le procédé selon l'invention sont comestibles. Avantageusement, les insectes préférés pour la mise en œuvre du procédé selon l'invention sont par exemple les coléoptères, les diptères, les lépidoptères, les isoptères, les orthoptères, les hyménoptères, les blattoptères, les hémyptères, les hétéroptères, les éphéméroptères et les mécoptères ; de préférence les coléoptères, les diptères, les orthoptères, les lépidoptères ou leurs mélanges ; encore plus préférentiellement les diptères. Preferably, the insects used in the process according to the invention are edible. Advantageously, the preferred insects for implementing the method according to the invention are for example Coleoptera, Diptera, Lepidoptera, Isoptera, Orthoptera, Hymenoptera, Blattoptera, Hemyptera, Heteroptera, Ephemeroptera and mécoptera; preferably Coleoptera, Diptera, Orthoptera, Lepidoptera or mixtures thereof; even more preferably the Diptera.
Les diptères préférentiellement mis en œuvre dans le procédé selon l'invention appartiennent aux familles des Stratiomyidae, ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, il s'agit du diptère Hermetia illucens (mouche soldat noire). The Diptera preferentially used in the process according to the invention belong to the Stratiomyidae families, or their mixtures. More preferably, it is the dipteran Hermetia illucens (black soldier fly).
Les coléoptères préférentiellement mis en œuvre dans le procédé selon l'invention appartiennent aux familles des Tenebrionidae, Melolonthidae, Dermestidae, Coccinellidae, Cerambycidae, Carabidae, Buprestidae, Cetoniidae, Dryophthoridae, ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, il s'agit des coléoptères suivants : Tenebrio molitor, Alphitobius diaperinus, Zophobas morio, Tenebrio obscurus, Tribolium castaneum et Rhynchophorus ferrugineus, ou leurs mélanges. The beetles preferentially used in the process according to the invention belong to the families Tenebrionidae, Melolonthidae, Dermestidae, Coccinellidae, Cerambycidae, Carabidae, Buprestidae, Cetoniidae, Dryophthoridae, or their mixtures. More preferably, these are the following beetles: Tenebrio molitor, Alphitobius diaperinus, Zophobas morio, Tenebrio obscurus, Tribolium castaneum and Rhynchophorus ferrugineus, or their mixtures.
Le tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm permet de séparer la fraction de particules de taille inférieure à 2 mm, de la fraction granulométrique supérieure. Par fraction granulométrique supérieure, on entend la fraction présentant une taille moyenne supérieure à la taille de maille du tamis, notamment en l’occurrence supérieure à 2 mm. Sieving the solid fraction through a sieve with mesh sizes less than or equal to 2 mm makes it possible to separate the fraction of particles less than 2 mm in size from the larger particle size fraction. By higher particle size fraction, we mean the fraction having an average size greater than the mesh size of the sieve, in particular in this case greater than 2 mm.
A la fin du procédé selon l’invention, des fractions sont récupérées. At the end of the process according to the invention, fractions are recovered.
Ces fractions peuvent être mélangées à façon, de manière à obtenir une farine. These fractions can be mixed as desired, so as to obtain flour.
Le procédé de traitement d'insectes selon l’invention peut comprendre, sauf mention contraire, une ou plusieurs étapes facultatives additionnelles entre chaque étape spécifiquement décrite. The insect treatment method according to the invention may comprise, unless otherwise stated, one or more optional additional steps between each step specifically described.
De préférence, le procédé de traitement d'insectes selon l’invention comprend une étape de concentration de la fraction aqueuse (i.e. issue de la séparation des insectes broyés), puis le mélange de la fraction aqueuse concentrée obtenue avec la fraction solide, puis le séchage du mélange et son tamisage. Preferably, the insect treatment process according to the invention comprises a step of concentrating the aqueous fraction (i.e. resulting from the separation of the crushed insects), then mixing the concentrated aqueous fraction obtained with the solid fraction, then the drying of the mixture and its sieving.
Alternativement, de préférence, le procédé de traitement d'insectes selon l’invention comprend une étape de concentration et de séchage de la fraction aqueuse (i.e. issue de la séparation des insectes broyés), puis le mélange de la fraction aqueuse concentrée séchée obtenue avec la fraction solide séchée et tamisée ; la fraction solide séchée et tamisée correspond à la fraction de particules de taille inférieure à 2 mm, ou bien à la fraction de particules de taille supérieure à 2 mm. Selon cette alternative, la fraction aqueuse concentrée séchée est mélangée avec la fraction solide séchée après son tamisage. Alternatively, preferably, the insect treatment process according to the invention comprises a step of concentration and drying of the aqueous fraction (i.e. resulting from the separation of the crushed insects), then mixing the dried concentrated aqueous fraction obtained with the solid fraction dried and sieved; the dried and sieved solid fraction corresponds to the fraction of particles of size less than 2 mm, or to the fraction of particles of size greater than 2 mm. According to this alternative, the dried concentrated aqueous fraction is mixed with the dried solid fraction after sieving.
Le procédé de traitement d'insectes selon l'invention peut comprendre une étape d'abattage préalable à l'étape de broyage des insectes. The insect treatment method according to the invention may comprise a slaughtering step prior to the insect grinding step.
Avantageusement, suite à l'étape 1 d'abattage, les insectes sont directement utilisés pour la mise en œuvre de l'étape 2 de broyage, c'est-à-dire que les insectes ne sont soumis à aucun traitement, tel qu'une congélation ou une déshydratation entre l'étape 1 et l'étape 2. Advantageously, following slaughtering step 1, the insects are directly used for the implementation of grinding step 2, that is to say that the insects are not subjected to any treatment, such as freezing or dehydration between step 1 and step 2.
Cette étape d'abattage est plus amplement décrite dans l'étape 1 du procédé détaillé de traitement d'insectes selon l'invention ci-après. De préférence, après la séparation des insectes broyés en une fraction solide, une fraction aqueuse et une fraction huileuse, le procédé de traitement d'insectes selon l'invention comprend une étape de séchage de la fraction solide pour obtenir une fraction solide sèche. Cette étape est plus amplement décrite dans l'étape 4 du procédé détaillé de traitement d'insectes selon l'invention ci-après. This slaughtering step is more fully described in step 1 of the detailed method for treating insects according to the invention below. Preferably, after separating the ground insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction, the insect treatment method according to the invention comprises a step of drying the solid fraction to obtain a dry solid fraction. This step is more fully described in step 4 of the detailed insect treatment method according to the invention below.
Préférentiellement, le procédé de traitement d'insectes selon l'invention comprend en outre une étape de broyage de la fraction solide sèche tamisée. Cette étape est plus amplement décrite dans l'étape 9 du procédé détaillé de traitement d'insectes selon l'invention ci-après. Preferably, the insect treatment method according to the invention further comprises a step of grinding the sieved dry solid fraction. This step is more fully described in step 9 of the detailed process for treating insects according to the invention below.
Selon un mode de réalisation préféré du procédé de traitement d'insectes selon l'invention, celui-ci est un procédé de préparation d'une poudre, et notamment d'une poudre d'insectes, et comporte les étapes suivantes : According to a preferred embodiment of the insect treatment process according to the invention, this is a process for preparing a powder, and in particular an insect powder, and comprises the following steps:
1 ) l'abattage des insectes ; 1) the killing of insects;
2) le broyage des insectes ; 2) crushing insects;
3) la séparation des insectes broyés en une fraction solide, une fraction aqueuse et une fraction huileuse ; 3) separation of the crushed insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction;
4) le séchage de la fraction solide obtenue à l'étape 3 ; 4) drying the solid fraction obtained in step 3;
5) au moins un tamisage de la fraction solide séchée obtenue à l’étape 4 à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm ; 5) at least one sieving of the dried solid fraction obtained in step 4 through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm;
6) optionnellement, la transformation de la fraction granulométrique supérieure obtenue à l’étape 5 ; 6) optionally, the transformation of the higher particle size fraction obtained in step 5;
7) optionnellement, la concentration et/ou le séchage de la fraction aqueuse obtenue à l’étape 3 ; 7) optionally, the concentration and/or drying of the aqueous fraction obtained in step 3;
8) optionnellement, le mélange de la fraction aqueuse concentrée et/ou séchée obtenue à l’étape 7 avec la fraction solide obtenue à l'étape 3 ou 5 pour obtenir un mélange ; et8) optionally, mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture; And
9) optionnellement, le broyage de la fraction solide sèche tamisée obtenue à l'étape 5. 9) optionally, grinding the sieved dry solid fraction obtained in step 5.
De préférence, selon l’invention, le procédé ne contient pas d’étape de changement de pH notamment par acidification du milieu. Preferably, according to the invention, the process does not contain a pH change step, in particular by acidification of the medium.
De préférence, selon l’invention, le procédé ne contient aucune étape d’hydrolyse lors des étapes de broyage des insectes, de séparation en une fraction huileuse, une fraction solide et une fraction aqueuse, et de séchage de la fraction solide ; en particulier le procédé ne contient aucune étape d’hydrolyse enzymatique. Preferably, according to the invention, the process does not contain any hydrolysis step during the steps of grinding the insects, separating into an oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction, and drying the solid fraction; in particular the process does not contain any enzymatic hydrolysis step.
De préférence, selon l’invention, le procédé ne contient aucune étape d’hydrolyse lors de l’étape 1), 2), 3) et/ou 4), en particulier aucune étape d’hydrolyse enzymatique. De préférence, le broyât d’insectes obtenu en fin d’étape 2) n’est pas hydrolysé ; au contraire, il est directement utilisé à l’étape 3). Preferably, according to the invention, the process does not contain any hydrolysis step during step 1), 2), 3) and/or 4), in particular no enzymatic hydrolysis step. Preferably, the insect mash obtained at the end of step 2) is not hydrolyzed; rather, it is directly used in step 3).
Procédé détaillé de traitement d'insectes selon l'invention Detailed method of treating insects according to the invention
• Etape 1 : Abattage des insectes • Step 1: Killing insects
Cette étape 1 d'abattage peut avantageusement s'effectuer par choc thermique, tel que par ébouillantage ou par blanchiment. Cette étape 1 permet d'abattre les insectes tout en abaissant la charge microbienne (réduction du risque d'altération et sanitaire) et en inactivant les enzymes internes des insectes. This slaughtering step 1 can advantageously be carried out by thermal shock, such as by scalding or by blanching. This step 1 makes it possible to kill insects while lowering the microbial load (reducing the risk of spoilage and health) and inactivating the internal enzymes of the insects.
Pour l'ébouillantage, les insectes, de préférence des larves, sont ébouillantés à l'eau pendant 2 à 20 min, préférentiellement, 5 à 15 min. De préférence, l'eau est à une température comprise entre 40 à 100°C, préférentiellement 50 à 90°C. For scalding, the insects, preferably larvae, are scalded with water for 2 to 20 min, preferably 5 to 15 min. Preferably, the water is at a temperature between 40 to 100°C, preferably 50 to 90°C.
La quantité d'eau introduite lors de l'ébouillantage est déterminée de la façon suivante : le ratio du volume d'eau en ml sur le poids en g d'insecte est de préférence compris entre 0,3 et 10, plus préférentiellement entre 0,5 et 5, encore plus préférentiellement entre 0,7 et 3, encore plus préférentiellement de l'ordre de 1 . The quantity of water introduced during boiling is determined as follows: the ratio of the volume of water in ml to the weight in g of insect is preferably between 0.3 and 10, more preferably between 0 .5 and 5, even more preferably between 0.7 and 3, even more preferably of the order of 1.
Pour le blanchiment, les insectes, de préférence des larves, sont blanchis à l'eau ou à la vapeur (buses ou lit de vapeur) ou en mode mixte (eau + vapeur) à une température comprise entre 40 et 105°C, de préférence entre 45 et 105°C, plus préférentiellement entre 50 et 100°C. Lorsque les insectes sont blanchis uniquement à la vapeur, le blanchiment est avantageusement réalisé dans des blancheurs à vapeur à circulation forcée (« forced steaming »). Le temps de séjour dans la chambre de blanchiment est compris entre 5 secondes et 15 minutes, préférentiellement entre 1 et 7 min. For blanching, the insects, preferably larvae, are blanched in water or steam (nozzles or steam bed) or in mixed mode (water + steam) at a temperature between 40 and 105°C, from preferably between 45 and 105°C, more preferably between 50 and 100°C. When the insects are blanched only by steam, the blanching is advantageously carried out in forced steaming steam blanchers. The residence time in the bleaching chamber is between 5 seconds and 15 minutes, preferably between 1 and 7 min.
Avantageusement, suite à l'étape 1 d'abattage, les insectes sont directement utilisés pour la mise en œuvre de l'étape 2 de broyage des insectes, c'est-à-dire que les insectes ne sont soumis à aucun traitement, tel qu'une congélation ou une déshydratation entre l'étape 1 et l'étape 2. De préférence, le procédé selon l’invention ne comprend pas l’utilisation d’un séparateur à bande. Advantageously, following stage 1 of slaughter, the insects are directly used for the implementation of stage 2 of grinding the insects, that is to say that the insects are not subjected to any treatment, such as than freezing or dehydration between step 1 and step 2. Preferably, the method according to the invention does not include the use of a belt separator.
• Etape 2 : Broyage des insectes Une fois abattus, les insectes sont broyés. Un broyeur tel qu'un broyeur à couteaux ou un broyeur conique (tel que les broyeurs coniques (« Kek cone mills ») de la société Kemutec) peut par exemple être utilisé. • Step 2: Grinding the insects Once killed, the insects are crushed. A mill such as a knife mill or a conical mill (such as the conical mills (“Kek cone mills”) from the company Kemutec) can for example be used.
Avantageusement, à l'issue de ce broyage, la taille des particules est inférieure à 1 cm (plus grande taille de particule observable à l'aide d'un microscope), de préférence inférieure à 8 mm. Advantageously, at the end of this grinding, the size of the particles is less than 1 cm (largest particle size observable using a microscope), preferably less than 8 mm.
• Etape 3 : Séparation des insectes broyés en une fraction solide, une fraction aqueuse et une fraction huileuse • Step 3: Separation of crushed insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction
Cette étape a pour objectif de récupérer trois fractions à partir des insectes broyés obtenus à l'étape 2, à savoir une fraction solide, une fraction aqueuse, et une fraction huileuse. La fraction solide est également appelée gâteau protéique. The objective of this step is to recover three fractions from the crushed insects obtained in step 2, namely a solid fraction, an aqueous fraction, and an oily fraction. The solid fraction is also called protein cake.
De préférence, le procédé ne contient pas d’étape de changement de pH notamment par acidification du milieu entre les étapes 2 et 3. Preferably, the process does not contain a pH change step, in particular by acidification of the medium between steps 2 and 3.
Selon une possibilité de mise en œuvre de l’invention, le procédé peut comprendre entre les étapes 2 et 3 une étape de chauffage. According to one possibility of implementing the invention, the method may comprise, between steps 2 and 3, a heating step.
Selon un premier mode de réalisation, cette étape de séparation est réalisée en deux sous-étapes. According to a first embodiment, this separation step is carried out in two sub-steps.
Dans la première sous-étape, le broyât d’insectes est soumis à une décantation à l'aide d'un décanteur 2 phases, de sorte à obtenir une fraction solide et une fraction liquide. In the first sub-step, the insect ground material is subjected to decantation using a 2-phase decanter, so as to obtain a solid fraction and a liquid fraction.
Dans la deuxième sous-étape, la fraction liquide est soumise à une centrifugation, de sorte à récupérer une fraction huileuse et une fraction aqueuse. Avantageusement, dans cette deuxième sous-étape, une centrifugeuse à assiettes est utilisée. In the second sub-step, the liquid fraction is subjected to centrifugation, so as to recover an oily fraction and an aqueous fraction. Advantageously, in this second sub-step, a plate centrifuge is used.
Selon un second mode de réalisation de l'étape 3, le broyât d’insectes est soumis à une décantation à l'aide d'un décanteur 3 phases, de sorte à obtenir directement une fraction aqueuse, une fraction huileuse et une fraction solide. Des décanteurs 3 phases adaptés sont, par exemple, le Tricanter® de la société Flottweg, ou les décanteurs 3 phases de la société GEA, tel que le décanteur CA 225-03-33. According to a second embodiment of step 3, the insect ground material is subjected to decantation using a 3-phase decanter, so as to directly obtain an aqueous fraction, an oily fraction and a solid fraction. Suitable 3-phase decanters are, for example, the Tricanter® from the company Flottweg, or the 3-phase decanters from the GEA company, such as the CA 225-03-33 decanter.
Avantageusement, la séparation est réalisée selon le second mode de réalisation. En effet, l'utilisation d'un décanteur 2 phases ou 3 phases, seul ou sous forme de deux décanteurs en série, permet d'obtenir une séparation des phases particulièrement efficace. Advantageously, the separation is carried out according to the second embodiment. Indeed, the use of a 2-phase or 3-phase decanter, alone or in the form of two decanters in series, makes it possible to obtain particularly effective phase separation.
Plus particulièrement, la fraction solide obtenue présente une haute teneur en matière sèche, la fraction aqueuse comporte peu de sédiments insolubles (provenant de la fraction solide) et d'huile, et la fraction huileuse comporte peu de sédiments insolubles (provenant de la fraction solide) et d'eau. La fraction huileuse a typiquement une teneur en lipides supérieure ou égale à 90%, préférentiellement supérieure ou égale à 95%, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 99% en poids sur le poids total de fraction huileuse. More particularly, the solid fraction obtained has a high dry matter content, the aqueous fraction contains few insoluble sediments (coming from the solid fraction) and oil, and the oily fraction contains few insoluble sediments (coming from the solid fraction). ) and water. The oily fraction typically has a lipid content greater than or equal to 90%, preferably greater than or equal to 95%, even more preferably greater than or equal to 99% by weight on the total weight of oily fraction.
La fraction solide a typiquement une teneur en matière sèche comprise entre 45 et 65% en poids sur le poids total de fraction solide. The solid fraction typically has a dry matter content of between 45 and 65% by weight on the total weight of solid fraction.
La fraction aqueuse a typiquement une teneur en protéines comprise entre 15 et 60% en poids, de préférence entre 35 et 50% en poids, sur le poids sec total de fraction aqueuse. Typiquement la teneur en matière sèche de la fraction aqueuse est comprise entre 3 et 10% en poids par rapport au poids total de fraction aqueuse. The aqueous fraction typically has a protein content of between 15 and 60% by weight, preferably between 35 and 50% by weight, based on the total dry weight of the aqueous fraction. Typically the dry matter content of the aqueous fraction is between 3 and 10% by weight relative to the total weight of the aqueous fraction.
• Etape 4 : Séchage de la fraction solide obtenue à l'étape 3 • Step 4: Drying of the solid fraction obtained in step 3
La fraction solide obtenue à l'étape 3 est séchée pour obtenir une fraction solide sèche (gâteau protéique séché). The solid fraction obtained in step 3 is dried to obtain a dry solid fraction (dried protein cake).
Avantageusement, le séchage est réalisé à l'aide d'un sécheur à disques, un sécheur tubulaire, un sécheur à hélices, un sécheur de type flash, un sécheur à couche mince ou un sécheur à atomisation. De préférence, le séchage est réalisé à l'aide d'un sécheur à disques ou tubulaire, ou avec un système de lit fluidisé. Des sécheurs tubulaires adaptés sont par exemple ceux de la société Tummers (Simon Dryers Technology). Des sécheurs à disques adaptés sont par exemple ceux de la société Haarslev. Le séchage peut être réalisé entre 1 et 10 heures, de préférence entre 1 et 5 heures. Avantageusement, le séchage est réalisé à une température comprise entre 50°C et 200°C, de préférence entre 55°C et 90°C. De préférence, le séchage est réalisé sous vide. Advantageously, the drying is carried out using a disk dryer, a tubular dryer, a propeller dryer, a flash type dryer, a thin layer dryer or a spray dryer. Preferably, drying is carried out using a disk or tubular dryer, or with a fluidized bed system. Suitable tubular dryers are, for example, those from the company Tummers (Simon Dryers Technology). Suitable disc dryers are, for example, those from the company Haarslev. Drying can be carried out between 1 and 10 hours, preferably between 1 and 5 hours. Advantageously, the drying is carried out at a temperature between 50°C and 200°C, preferably between 55°C and 90°C. Preferably, drying is carried out under vacuum.
Sous forme séchée, le gâteau protéique présente typiquement la composition suivante : In dried form, the protein cake typically has the following composition:
Le gâteau protéique présente typiquement une teneur en chitine comprise entre 10% et 15% en poids sec. Dans la présente demande, la détermination du taux de chitine est effectuée par analyse des fibres type Van Soest, puis par la soustraction des paramètres ADF - ADL obtenus par cette méthode. Cette méthode analytique est notamment décrite dans l’article de Hahn et al. « New methods for high-accuracy insect chitin measurement » (2018). Une telle méthode de détermination du taux de chitine est illustrée en exemples. The protein cake typically has a chitin content of between 10% and 15% by dry weight. In the present application, the determination of the chitin level is carried out by analysis of Van Soest type fibers, then by subtraction of the ADF - ADL parameters obtained by this method. This analytical method is described in particular in the article by Hahn et al. “New methods for high-accuracy insect chitin measurement” (2018). Such a method for determining the chitin level is illustrated in examples.
Par ailleurs, le gâteau protéique comporte de 8% à 18% en poids de lipides sur le poids sec total. Les méthodes de détermination de la teneur en matière grasse (lipides) sont bien connues de l'homme du métier. A titre d'exemple et de manière préférée, la détermination de cette teneur sera effectuée en suivant la méthode du règlement CE 152/2009. En outre, le gâteau protéique comporte entre 50 et 70% en poids de protéines sur le poids sec total. Dans le cadre de la présente demande, par « protéines », on vise la quantité de protéines brutes. La quantification des protéines brutes est bien connue de l'homme du métier. A titre d'exemple, on peut citer la méthode Kjeldahl . On notera toutefois que cette méthode se base sur la mesure de la teneur en azote. Or, la chitine contient de l'azote à une teneur de l'ordre de 8%. Par conséquent, on utilise la méthode suivante dans la présente invention : on analyse le profil en acides aminés présents dans le gâteau protéique, puis on calcule la somme des teneurs individuelles en acides aminés (aa) afin d’obtenir la teneur totale en protéines. Cela permet de contourner le biais des méthodes par mesure d’azote. Furthermore, the protein cake contains 8% to 18% by weight of lipids on the total dry weight. The methods for determining the fat (lipid) content are well known to those skilled in the art. As an example and preferably, the determination of this content will be carried out following the method of Regulation EC 152/2009. In addition, the protein cake contains between 50 and 70% by weight of protein on the total dry weight. In the context of this application, by “protein”, we mean the quantity of crude protein. The quantification of crude proteins is well known to those skilled in the art. As an example, we can cite the Kjeldahl method. Please note, however, that this method is based on measuring the nitrogen content. However, chitin contains nitrogen at a content of around 8%. Therefore, the following method is used in the present invention: the amino acid profile present in the protein cake is analyzed, then the sum of the individual amino acid (aa) contents is calculated to obtain the total protein content. This makes it possible to circumvent the bias of methods based on nitrogen measurement.
Enfin, le gâteau protéique comporte de 5 à 7 % en poids sec total de cendres brutes. Les méthodes de détermination de la teneur en cendres brutes sont bien connues de l'homme du métier. De préférence, les cendres brutes ont été déterminées selon la méthode relevant du règlement CE 152/2009 du 27-01 -2009. Finally, the protein cake contains 5 to 7% by total dry weight of raw ash. The methods for determining the raw ash content are well known to those skilled in the art. Preferably, the raw ashes were determined according to the method covered by regulation CE 152/2009 of 01-27-2009.
• Etape 5 : Tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm • Step 5: Sieving the solid fraction through a sieve with mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm
La fraction solide (gâteau protéique) séchée, obtenue à l’issue de l’étape 4, est tamisée à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm. The dried solid fraction (protein cake), obtained at the end of step 4, is sieved through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm.
De préférence, les mailles présentent une taille comprise entre 400 pm et 2 mm, de préférence égale à 2 mm, de préférence égale à 1 mm. Preferably, the meshes have a size between 400 μm and 2 mm, preferably equal to 2 mm, preferably equal to 1 mm.
Comme tamis convenant à l’invention, on peut citer les tamis VRS600 commercialisés par Allgaier ou bien Circular vibrating sieve MR par Vibrowest. As sieves suitable for the invention, we can cite the VRS600 sieves marketed by Allgaier or the Circular vibrating sieve MR by Vibrowest.
Il est entendu que lorsqu’un tamis présentant des mailles de taille X est utilisé, la fraction tamisée présente une D99, inférieure à X. La fraction restant sur le tamis (rétentat) présente une taille supérieure à X. Par D50 ou D99, on entend la taille des particules pour laquelle respectivement 50% ou 99% du poids de la fraction tamisée possède une granulométrie inférieure. It is understood that when a sieve with mesh size X is used, the sieved fraction has a D99, less than means the particle size for which respectively 50% or 99% of the weight of the sieved fraction has a lower particle size.
Le tamisage permet de séparer la fraction de particules de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm, de la fraction granulométrique supérieure. La fraction tamisée ainsi obtenue est d’intérêt premier selon l’invention : elle peut être mélangée à façon avec au moins une autre fraction de taille et/ou de composition donnée(s), pour obtenir une farine. En particulier, la fraction tamisée avec un tamis présentant des mailles de taille égale à 1 mm (i.e. fraction ayant une granulométrie inférieure à 1 mm) se trouve enrichie en protéines et voit sa concentration en chitine diminuer, ce qui permet d’améliorer sa digestibilité. En effet, une telle fraction dont les particules ont une taille inférieure à 1 mm présente typiquement la composition suivante : Sieving makes it possible to separate the fraction of particles of size less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm, from the larger particle size fraction. The sifted fraction thus obtained is of primary interest according to the invention: it can be custom mixed with at least one other fraction of given size and/or composition(s), to obtain a flour. In particular, the fraction sieved with a sieve having a mesh size equal to 1 mm (ie fraction having a particle size less than 1 mm) is enriched in proteins and sees its chitin concentration reduced, which makes it possible to improve its digestibility. . Indeed, such a fraction whose particles have a size less than 1 mm typically has the following composition:
Elle présente typiquement une teneur en chitine inférieure à 10% en poids sec, de préférence comprise entre 1% et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 3% et 9% en poids sec. It typically has a chitin content of less than 10% by dry weight, preferably between 1% and 10% by dry weight, preferably between 3% and 9% by dry weight.
Par ailleurs, elle comprend au moins 55% en poids de protéines par rapport au poids sec total, de préférence de 55% à 80%, de préférence de 55% à 70%. Furthermore, it comprises at least 55% by weight of proteins relative to the total dry weight, preferably from 55% to 80%, preferably from 55% to 70%.
Enfin, elle comprend au moins 5% en poids sec de cendres brutes, de préférence au moins 5,5 % en poids sec, de préférence entre 5 et 10% en poids sec, de préférence entre 5 et 9% en poids sec. Finally, it comprises at least 5% by dry weight of raw ash, preferably at least 5.5% by dry weight, preferably between 5 and 10% by dry weight, preferably between 5 and 9% by dry weight.
A la fin de l’étape 5, la fraction correspondante est récupérée après tamisage. At the end of step 5, the corresponding fraction is recovered after sieving.
De préférence, l’étape 5 comprend : Preferably, step 5 includes:
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 2 mm ; et/ou - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 2 mm; and or
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 1 mm ; et/ou - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes less than or equal to 1 mm, preferably equal to 1 mm; and/or
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille comprise entre 350 et 950 pm (par exemple égale à 400 pm ou 600 pm ou 800 pm), de préférence comprise entre 350 et 500 pm, de préférence égale à 400 pm. - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes between 350 and 950 pm (for example equal to 400 pm or 600 pm or 800 pm), preferably between 350 and 500 pm, preferably equal to 400 pm.
Optionnellement, l’étape 5 comprend également au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille comprise entre 0,5 et 2 mm, de préférence égale à 1 mm. Optionally, step 5 also includes at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes between 0.5 and 2 mm, preferably equal to 1 mm.
De préférence, l’étape 5 comprend : Preferably, step 5 includes:
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 2 mm ; et - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 2 mm; And
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 1 mm ; et - au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 400 pm ou 600 pm ou 800 pm, de préférence égale à 400 pm. - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes less than or equal to 1 mm, preferably equal to 1 mm; And - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 400 pm or 600 pm or 800 pm, preferably equal to 400 pm.
De préférence, l’étape 5 comprend : Preferably, step 5 includes:
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 2 mm ; et - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 2 mm; And
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 1 mm ; et - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 1 mm; And
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 400 pm. - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having a mesh size equal to 400 μm.
On obtient ainsi 4 sous-fractions, ayant une taille respective suivante : We thus obtain 4 sub-fractions, having the following respective size:
- une sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm ; - a subfraction whose particles have a size less than 400 pm;
- une sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 400 pm et 1 mm ; une sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 1 mm et 2 mm ; et - a subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm; a subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm; And
- une sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. - a subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
La sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm présente typiquement la composition suivante : The subfraction whose particles have a size less than 400 pm typically has the following composition:
La teneur en chitine est inférieure ou égale à 6,5% en poids sec, de préférence inférieure à 6% en poids sec, de préférence comprise entre 1 % et 6% en poids sec, de préférence comprise entre 3% et 5% en poids sec. The chitin content is less than or equal to 6.5% by dry weight, preferably less than 6% by dry weight, preferably between 1% and 6% by dry weight, preferably between 3% and 5% by dry weight. dry weight.
La teneur en protéines est d’au moins 52% en poids par rapport au poids sec total, de préférence d’au moins 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 60% à 80%, de préférence de 60% à 70%. The protein content is at least 52% by weight relative to the total dry weight, preferably at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 60% to 80%, preferably 60% to 70%.
La teneur en cendres brutes est d’au moins 6 % en poids sec, de préférence d’au moins 6,5 % en poids sec, de préférence au moins 7 % en poids sec. The raw ash content is at least 6% by dry weight, preferably at least 6.5% by dry weight, preferably at least 7% by dry weight.
De préférence, toutes les teneurs ci-dessus (chitine, protéines et cendres brutes) sont présentes de manière cumulative dans la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm. Preferably, all of the above contents (chitin, proteins and crude ash) are cumulatively present in the subfraction whose particle size is less than 400 pm.
La sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 400 pm et 1 mm présente typiquement la composition suivante : The subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm typically has the following composition:
La teneur en chitine est comprise entre 5% et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 6% et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 6% et 9% en poids sec. La teneur en protéines est d’au moins 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 55% à 70%, de préférence de 55% à 60%. The chitin content is between 5% and 10% by dry weight, preferably between 6% and 10% by dry weight, preferably between 6% and 9% by dry weight. The protein content is at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 55% to 70%, preferably 55% to 60%.
La teneur en cendres brutes est d’au moins 5 % en poids sec, de préférence d’au moins 5,5 % en poids sec. The raw ash content is at least 5% by dry weight, preferably at least 5.5% by dry weight.
De préférence, toutes les teneurs ci-dessus (chitine, protéines et cendres brutes) sont présentes de manière cumulative dans la sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 400 pm et 1 mm. Preferably, all of the above contents (chitin, proteins and crude ash) are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm.
La sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 1 mm et 2 mm présente typiquement la composition suivante : The subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm typically has the following composition:
La teneur en chitine est d’au moins 10% en poids sec, de préférence comprise entre 11 % et 30% en poids sec, de préférence comprise entre 15% et 25% en poids sec. The chitin content is at least 10% by dry weight, preferably between 11% and 30% by dry weight, preferably between 15% and 25% by dry weight.
La teneur en protéines est inférieure à 50% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 30% à 50%, de préférence de 40% à 50%. The protein content is less than 50% by weight relative to the total dry weight, preferably 30% to 50%, preferably 40% to 50%.
La teneur en cendres brutes est inférieure à 5 % en poids sec, de préférence de 3,9 à 4,5 % en poids sec. The raw ash content is less than 5% by dry weight, preferably 3.9 to 4.5% by dry weight.
De préférence, toutes les teneurs ci-dessus (chitine, protéines et cendres brutes) sont présentes de manière cumulative dans la sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 1 mm et 2 mm. Preferably, all of the above contents (chitin, proteins and crude ash) are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm.
La sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm présente typiquement la composition suivante : The subfraction whose particles have a size greater than 2 mm typically has the following composition:
La teneur en chitine est d’au moins 15% en poids sec, de préférence comprise entre 20% et 30% en poids sec, de préférence comprise entre 20% et 25% en poids sec. The chitin content is at least 15% by dry weight, preferably between 20% and 30% by dry weight, preferably between 20% and 25% by dry weight.
La teneur en protéines est inférieure à 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 30% à 55%, de préférence de 45% à 55%. The protein content is less than 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 30% to 55%, preferably 45% to 55%.
La teneur en cendres brutes est inférieure ou égale à 5% en poids sec, de préférence inférieure à 3,9 % en poids sec, de préférence de 3 à 3,9 % en poids sec. The raw ash content is less than or equal to 5% by dry weight, preferably less than 3.9% by dry weight, preferably 3 to 3.9% by dry weight.
De préférence, toutes les teneurs ci-dessus (chitine, protéines et cendres brutes) sont présentes de manière cumulative dans la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. Preferably, all of the above contents (chitin, protein and crude ash) are present cumulatively in the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
De préférence, la teneur en protéines totales de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est supérieure d’au moins 8% à la teneur en protéines totales de la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. De préférence, la teneur en chitine de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est inférieure d’au moins 65% à la teneur en chitine de la soustraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. Preferably, the total protein content of the subfraction whose particles have a size less than 400 μm is greater by at least 8% than the total protein content of the subfraction whose particles have a size greater than 2mm. Preferably, the chitin content of the subfraction whose particles have a size less than 400 μm is lower by at least 65% than the chitin content of the subtraction whose particles have a size greater than 2 mm.
De préférence, la teneur en acides aminés essentiels, notamment pour les salmonidés, de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est supérieure d’au moins 20%, de préférence au moins 25%, à la teneur en acides aminés essentiels de la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. Preferably, the content of essential amino acids, in particular for salmonids, of the subfraction whose particles have a size less than 400 pm is greater by at least 20%, preferably at least 25%, than the content of essential amino acids of the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
• Etape 6 : Transformation de la fraction granulométrique supérieure • Step 6: Transformation of the upper particle size fraction
Le tamisage de l’étape 5 permet de séparer la fraction de particules de taille inférieure à 2 mm de la fraction granulométrique supérieure (i.e. la fraction de particules de taille supérieure à 2 mm). Cette fraction granulométrique supérieure peut être transformée. Sieving in step 5 makes it possible to separate the fraction of particles smaller than 2 mm from the larger particle size fraction (i.e. the fraction of particles larger than 2 mm). This higher particle size fraction can be transformed.
Si plusieurs tamisages sont effectués, alors plusieurs fractions granulométriques sont obtenues en fin d’étape 5, qui peuvent également être transformées dans cette étape 6. If several sievings are carried out, then several particle size fractions are obtained at the end of step 5, which can also be transformed in this step 6.
Selon un premier exemple, une hydrolyse enzymatique peut être réalisée. Elle permet de récupérer un hydrolysat protéique, et cet hydrolysat peut être valorisé de manière indépendante ou réinjecté dans la fraction sous forme séchée. According to a first example, enzymatic hydrolysis can be carried out. It makes it possible to recover a protein hydrolyzate, and this hydrolyzate can be valorized independently or reinjected into the fraction in dried form.
Selon un deuxième exemple, la chitine peut être extraite du résidu solide d’hydrolyse, par exemple par une méthode chimique, et valorisée indépendamment. Une méthode chimique classique d’extraction de la chitine peut comprendre une étape de déminéralisation, par exemple par traitement acide (HCl ou acides organiques par exemple) puis séparation de la phase solide par lavage puis neutralisation ; une étape d’élimination des protéines par traitement alcalin (par exemple NaOH) ; une étape d’élmiination des pigments résiduels (par exemple avec de l’hypochlorite de sodium ou du péroxyde d’hydrogène) ; puis une étape de conversion de la chitine en chitosan par déacétylation avec une solution alcaline (de type NaOH). According to a second example, chitin can be extracted from the solid hydrolysis residue, for example by a chemical method, and valorized independently. A classic chemical method for extracting chitin can include a demineralization step, for example by acid treatment (HCl or organic acids for example) then separation of the solid phase by washing then neutralization; a protein elimination step by alkaline treatment (for example NaOH); a step of eliminating residual pigments (for example with sodium hypochlorite or hydrogen peroxide); then a step of converting chitin into chitosan by deacetylation with an alkaline solution (NaOH type).
Selon un troisième exemple, la fraction granulométrique supérieure peut être mélangée avec un gâteau protéique, par exemple afin d’enrichir ce dernier en chitine. According to a third example, the higher particle size fraction can be mixed with a protein cake, for example in order to enrich the latter with chitin.
• Etape 7 : Concentration et/ou séchage de la fraction aqueuse • Step 7: Concentration and/or drying of the aqueous fraction
La fraction aqueuse obtenue à l'étape 3 est ensuite optionnellement concentrée et/ou séchée, pour obtenir une fraction aqueuse concentrée et/ou séchée. The aqueous fraction obtained in step 3 is then optionally concentrated and/or dried, to obtain a concentrated and/or dried aqueous fraction.
Avantageusement, la concentration est réalisée par évaporation. Avantageusement, l'évaporation est réalisée à une température comprise entre 30 et 100°C, de préférence entre 60 et 80°C. De préférence, l'évaporation est réalisée à une pression comprise entre 50 et 1013 mbars, de préférence à 1013 mbars, ou alternativement de préférence à une pression comprise entre 300 et 500 mbars. L'évaporation est de préférence réalisée pendant une durée allant de quelques minutes à quelques heures, de préférence comprise entre 3h et 24h. La concentration est de préférence réalisée à l'aide d'un évaporateur à film tombant, d'un évaporateur à plaque à flot montant, ou d'un évaporateur à couche mince. Ce type de matériel standard peut être utilisé sans rencontrer de problème d'encrassement, grâce notamment à la faible quantité de sédiments présents dans la fraction aqueuse. Advantageously, the concentration is carried out by evaporation. Advantageously, the evaporation is carried out at a temperature between 30 and 100°C, preferably between 60 and 80°C. Preferably, the evaporation is carried out at a pressure between 50 and 1013 mbars, preferably at 1013 mbars, or alternatively preferably at a pressure between 300 and 500 mbars. The evaporation is preferably carried out for a period ranging from a few minutes to a few hours, preferably between 3 hours and 24 hours. Concentration is preferably carried out using a falling film evaporator, a rising plate evaporator, or a thin film evaporator. This type of standard equipment can be used without encountering any clogging problems, thanks in particular to the low quantity of sediment present in the aqueous fraction.
De préférence, le séchage est réalisé par atomisation ou par un système de lit fluidisé. Preferably, drying is carried out by atomization or by a fluidized bed system.
• Etape 8 : Mélange de la fraction aqueuse concentrée et/ou séchée avec la fraction solide • Step 8: Mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction with the solid fraction
Tout ou partie de la fraction aqueuse concentrée et/ou séchée obtenue à l'étape 7 peut être optionnellement mélangée à la fraction solide obtenue à l'étape 3 ou 5 pour obtenir un mélange. All or part of the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 can optionally be mixed with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture.
Avantageusement, le mélange est homogénéisé de sorte à faciliter son traitement ultérieur (par exemple étapes 4 et suivantes). Les mélangeurs pouvant être utilisés sont par exemple des mélangeurs à vis conique, tels que ceux de la société Vrieco-Nauta®, ou des mélangeurs pendulaires, tels que ceux de la société PMS. Advantageously, the mixture is homogenized so as to facilitate its subsequent processing (for example steps 4 and following). The mixers that can be used are, for example, conical screw mixers, such as those from the company Vrieco-Nauta®, or pendulum mixers, such as those from the company PMS.
Avantageusement, tout ou partie de la fraction aqueuse séchée (et éventuellement concentrée) obtenue à l'étape 7 peut être mélangée à la fraction solide séchée tamisée obtenue à l'étape 5 pour obtenir un mélange. Advantageously, all or part of the dried (and possibly concentrated) aqueous fraction obtained in step 7 can be mixed with the sieved dried solid fraction obtained in step 5 to obtain a mixture.
Avantageusement, tout ou partie de la fraction aqueuse concentrée obtenue à l'étape 7 peut être mélangée à la fraction solide obtenue à l'étape 3 pour obtenir un mélange, qui sera séché (étape 4). Advantageously, all or part of the concentrated aqueous fraction obtained in step 7 can be mixed with the solid fraction obtained in step 3 to obtain a mixture, which will be dried (step 4).
• Etape 9 : Broyage de la fraction solide sèche tamisée obtenue à l'étape 5• Step 9: Grinding of the sieved dry solid fraction obtained in step 5
Suite au tamisage de l’étape 5, un broyage peut être réalisé et une poudre est obtenue. Par « poudre », on entend une composition sous forme de particules. Following the sieving of step 5, grinding can be carried out and a powder is obtained. By “powder” we mean a composition in the form of particles.
De préférence, la poudre selon l'invention est une poudre d'insectes, c'est-à-dire une poudre préparée uniquement à partir d'insectes et éventuellement d'eau. Le matériel peut être le même que celui de l’étape 2 : un broyeur tel qu'un broyeur à couteaux ou un broyeur conique (tel que les broyeurs coniques (« Kek cone mills ») de la société Kemutec) peut par exemple être utilisé. Selon que les étapes 6 à 8 optionnelles est/sont mise(s) en œuvre ou non, différentes poudres peuvent être obtenues, à savoir : une poudre résultant uniquement de la fraction solide (étapes 6 à 8 non mises en œuvre) : mise en œuvre des étapes 1 à 5 et éventuellement étape 9 ; ou une poudre résultant du mélange de la fraction solide et de tout ou partie de la fraction aqueuse concentrée (étapes 7 et éventuellement 8 mise(s) en œuvre). Preferably, the powder according to the invention is an insect powder, that is to say a powder prepared solely from insects and possibly water. The equipment can be the same as that of step 2: a mill such as a knife mill or a conical mill (such as conical mills (“Kek cone mills”) from the company Kemutec) can for example be used . Depending on whether optional steps 6 to 8 are implemented or not, different powders can be obtained, namely: a powder resulting solely from the solid fraction (steps 6 to 8 not implemented): implementation implementation of steps 1 to 5 and possibly step 9; or a powder resulting from the mixture of the solid fraction and all or part of the concentrated aqueous fraction (steps 7 and possibly 8 implemented).
Les produits obtenus à la fin du procédé de traitement d’insectes selon l’invention sont appelés fractions ou poudres. Ils sont ensuite mélangés à façon pour obtenir une farine. The products obtained at the end of the insect treatment process according to the invention are called fractions or powders. They are then mixed to obtain a flour.
L'invention vise également les produits issus du procédé de traitement d'insectes selon l'invention. The invention also relates to the products resulting from the insect treatment process according to the invention.
L'invention concerne en outre une fraction solide ou une poudre susceptible d'être obtenue par le procédé de traitement d'insectes selon l'invention. The invention further relates to a solid fraction or a powder capable of being obtained by the insect treatment process according to the invention.
L'invention concerne également une fraction solide ou une poudre (pauvre en chitine), notamment dont les particules ont une taille inférieure à 1 mm, comprenant au moins 55% en poids de protéines et une teneur inférieure à 10% en poids de chitine, les pourcentages en poids étant indiqués sur le poids sec total de la fraction solide. The invention also relates to a solid fraction or a powder (poor in chitin), in particular whose particles have a size less than 1 mm, comprising at least 55% by weight of proteins and a content of less than 10% by weight of chitin, the percentages by weight being indicated on the total dry weight of the solid fraction.
Ladite fraction solide ou ladite poudre présente typiquement une teneur en chitine inférieure à 10% en poids sec, de préférence comprise entre 1 % et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 3% et 9% en poids sec. Said solid fraction or said powder typically has a chitin content of less than 10% by dry weight, preferably between 1% and 10% by dry weight, preferably between 3% and 9% by dry weight.
Par ailleurs, la fraction solide ou la poudre comprend au moins 55% en poids de protéines par rapport au poids sec total, de préférence de 55% à 80%, de préférence de 55% à 70%. Furthermore, the solid fraction or the powder comprises at least 55% by weight of proteins relative to the total dry weight, preferably from 55% to 80%, preferably from 55% to 70%.
Enfin, la fraction solide ou la poudre comprend au moins 5 % en poids sec de cendres brutes, de préférence au moins 5,5 % en poids sec. De préférence, la fraction solide ou la poudre comprend entre 5 et 10% en poids, de préférence entre 5 et 9% en poids de cendres brutes, sur le poids sec total de fraction solide. Finally, the solid fraction or the powder comprises at least 5% by dry weight of raw ash, preferably at least 5.5% by dry weight. Preferably, the solid fraction or the powder comprises between 5 and 10% by weight, preferably between 5 and 9% by weight of raw ash, on the total dry weight of solid fraction.
Par ailleurs, la digestibilité des protéines chez l'homme et les animaux est fortement conditionnée par la taille des protéines. En nutrition animale, il est courant de réduire la taille des protéines, afin de faciliter la digestion des animaux. Cette réduction de la taille des protéines se fait généralement par des procédés d'hydrolyse (par exemple enzymatique), dont la mise en œuvre est particulièrement coûteuse. La fraction solide ou la poudre comporte des protéines solubles dont la taille est suffisamment réduite pour faciliter la digestion des animaux. Furthermore, the digestibility of proteins in humans and animals is strongly conditioned by the size of the proteins. In animal nutrition, it is common to reduce the size of proteins, in order to facilitate animal digestion. This reduction in protein size is generally done by hydrolysis processes (for example enzymatic), the implementation of which is particularly expensive. The solid fraction or powder contains soluble proteins whose size is sufficiently small to facilitate animal digestion.
Avantageusement, les protéines de la fraction solide ou de la poudre selon l'invention présentent une digestibilité supérieure ou égale à 80% en poids sur le poids total de protéines brutes. La digestibilité est une digestibilité pepsique (digestibilité iléale in vitro) mesurée par la méthode Boisen, illustrée dans les exemples: le principe de cette méthode repose sur une digestion multienzymatique des protéines brutes, et comprend : des attaques successives à la pepsine (phase gastrique) puis à la pancréatine (phase intestinale) ; la précipitation par voie acide des protéines non digérées ; la filtration sur un fritté et le séchage du résidu obtenu ; le dosage de la teneur en protéines brutes de ce résidu ; et le résultat ramené sur la teneur en protéines initiales, qui indique ainsi le pourcentage de digestibilité de l’aliment. Advantageously, the proteins of the solid fraction or of the powder according to the invention have a digestibility greater than or equal to 80% by weight based on the total weight of crude proteins. Digestibility is peptic digestibility (ileal digestibility in vitro) measured by the Boisen method, illustrated in the examples: the principle of this method is based on multienzymatic digestion of crude proteins, and includes: successive attacks with pepsin (gastric phase) then to pancreatin (intestinal phase); acid precipitation of undigested proteins; filtration on a frit and drying of the residue obtained; the determination of the crude protein content of this residue; and the result based on the initial protein content, which thus indicates the percentage of digestibility of the food.
De préférence, la digestibilité est supérieure ou égale à 81%. Preferably, the digestibility is greater than or equal to 81%.
L'invention concerne également une fraction solide ou une poudre (riche en chitine), notamment dont les particules ont une taille supérieure à 1 mm, comprenant une teneur inférieure à 59% en poids de protéines et de préférence strictement inférieure à 55% en poids de protéines, et une teneur supérieure à 15% en poids de chitine, les pourcentages en poids étant indiqués sur le poids sec total de la fraction solide. La fraction solide ou la poudre présente dans ce cas typiquement une teneur en chitine supérieure à 20% en poids sec, de préférence comprise entre 15% et 30% en poids sec, de préférence comprise entre 20% et 25% en poids sec. Enfin, la fraction solide ou la poudre comprend moins de 5,5 % en poids sec de cendres brutes, de préférence moins de 5 % en poids sec. The invention also relates to a solid fraction or a powder (rich in chitin), in particular whose particles have a size greater than 1 mm, comprising a content of less than 59% by weight of proteins and preferably strictly less than 55% by weight. of proteins, and a content greater than 15% by weight of chitin, the percentages by weight being indicated on the total dry weight of the solid fraction. The solid fraction or the powder in this case typically has a chitin content greater than 20% by dry weight, preferably between 15% and 30% by dry weight, preferably between 20% and 25% by dry weight. Finally, the solid fraction or the powder comprises less than 5.5% by dry weight of raw ash, preferably less than 5% by dry weight.
D’autres fractions ayant des teneurs variables en chitine peuvent être obtenues avec le procédé selon l’invention. Other fractions having variable chitin contents can be obtained with the process according to the invention.
L'invention concerne également une fraction solide ou une poudre susceptible d'être obtenue par le procédé de traitement d'insectes comprenant les étapes suivantes : The invention also relates to a solid fraction or a powder capable of being obtained by the insect treatment process comprising the following steps:
1 ) l'abattage des insectes ; 1) killing insects;
2) le broyage des insectes ; 2) crushing insects;
3) la séparation des insectes broyés en une fraction solide, une fraction aqueuse et une fraction huileuse ; 3) separation of crushed insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction;
4) le séchage de la fraction solide obtenue à l'étape 3 ; 5) au moins un tamisage de la fraction solide séchée obtenue à l’étape 4 à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm ; 4) drying the solid fraction obtained in step 3; 5) at least one sieving of the dried solid fraction obtained in step 4 through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm;
6) optionnellement, la transformation de la fraction granulométrique supérieure obtenue à l’étape 5 ; 6) optionally, the transformation of the higher particle size fraction obtained in step 5;
7) optionnellement, la concentration et/ou le séchage de la fraction aqueuse obtenue à l’étape 3 ; 7) optionally, the concentration and/or drying of the aqueous fraction obtained in step 3;
8) optionnellement, le mélange de la fraction aqueuse concentrée et/ou séchée obtenue à l’étape 7 avec la fraction solide obtenue à l'étape 3 ou 5 pour obtenir un mélange ; et8) optionally, mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture; And
9) optionnellement, le broyage de la fraction solide sèche tamisée obtenue à l'étape 5. 9) optionally, grinding the sieved dry solid fraction obtained in step 5.
Ce procédé de traitement d'insectes peut comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques décrites ci-avant. This insect treatment process may also include one or more of the characteristics described above.
L’invention vise également un procédé de préparation d’une farine, comprenant un procédé de traitement d'insectes selon l’invention, et une étape 10) de mélange d’au moins deux fractions solides tamisées différentes, pour obtenir une farine. The invention also relates to a process for preparing a flour, comprising a process for treating insects according to the invention, and a step 10) of mixing at least two different sieved solid fractions, to obtain a flour.
La présente invention a également pour objet une farine comprenant un mélange d’au moins deux fractions solides ou poudres susceptibles d’être obtenues ci-dessus. Une telle farine est formulée à façon à partir des fractions solides ou poudres obtenues par le procédé de traitement d'insectes de l’invention. The present invention also relates to a flour comprising a mixture of at least two solid fractions or powders capable of being obtained above. Such flour is custom formulated from solid fractions or powders obtained by the insect treatment process of the invention.
L'invention concerne en outre l'utilisation d’une fraction solide ou d’une poudre selon l'invention, ou bien d’une farine selon l’invention, dans l'alimentation, de préférence dans l'alimentation animale. En particulier, la fraction solide ou poudre selon l'invention, ou bien la farine selon l’invention, peut être utilisée pour l’alimentation de certaines espèces animales, de préférence les crevettes, les saumons, les truites et/ou les animaux de compagnie. De préférence, elle peut être utilisée également pour l’alimentation humaine. The invention further relates to the use of a solid fraction or a powder according to the invention, or of a flour according to the invention, in food, preferably in animal feed. In particular, the solid or powder fraction according to the invention, or the flour according to the invention, can be used for feeding certain animal species, preferably shrimp, salmon, trout and/or livestock. company. Preferably, it can also be used for human food.
L’invention est maintenant illustrée par les exemples qui suivent. The invention is now illustrated by the examples which follow.
Exemple 1 : procédé de traitement d’insectes selon l’invention Example 1: Method for treating insects according to the invention
Obtention de la poudre dégraissée de Mouche Soldat Noire : Obtaining degreased Black Soldier Fly powder:
Les larves de Mouche Soldat Noire, préalablement abattues et lavées (Etape 1 ), sont broyées au moyen d’un broyeur à couteaux (taille max : 8 mm) (Etape 2). A l’issue de l’étape de séparation au moyen d’un tricanteur (Etape 3), la fraction solide est séchée (Etape 4) et collectée. On l’appelle par la suite « poudre dégraissée ». The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (maximum size: 8 mm) (Step 2). At the end of the stage separation using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
Séparation des fractions par taille : Separation of fractions by size:
La poudre dégraissée obtenue à l’étape précédente est pesée puis tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 2 mm. La fraction supérieure à 2 mm est conservée et pesée, la fraction inférieure à 2 mm est tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 1 mm (Etape 5). A nouveau, la fraction supérieure à la taille du tamis est conservée et pesée et la fraction inférieure à la taille du tamis est tamisée sur une taille de maille inférieure (400 pm). Les deux fractions ainsi obtenues sont conservées et pesées. The degreased powder obtained in the previous step is weighed then sieved through a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 2 mm. The fraction greater than 2 mm is kept and weighed, the fraction less than 2 mm is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5). Again, the fraction greater than the sieve size is retained and weighed and the fraction less than the sieve size is sieved to a lower mesh size (400 μm). The two fractions thus obtained are preserved and weighed.
Quatre fractions sont ainsi obtenues et analysées. Four fractions are thus obtained and analyzed.
Méthodes d’analyse : Analysis methods:
Profil d’acides aminés (aa) : analyse par chromatographie ionique (UV), référence de la méthode : ISO 13903 :2005 ; EU 152/2009, après une préparation par hydrolyse acide (tous aa sauf Cys, Met, Trp) ; hydrolyse oxydante (Cys, Met) et hydrolyse à l’hydroxyde de Barium (Trp) ; Amino acid profile (aa): analysis by ion chromatography (UV), method reference: ISO 13903:2005; EU 152/2009, after preparation by acid hydrolysis (all aa except Cys, Met, Trp); oxidative hydrolysis (Cys, Met) and hydrolysis with Barium hydroxide (Trp);
Somme des acides aminés essentiels (comme indiqué dans https://www.fao.org/fishery/affris/species-profiles/atlantic-salmon/nutritional- requirements/en/#:~:text=Like%20other%20fish%20species%2C%20salmon,in%2 0protein%20for%20normal%20growth) en particulier pour les salmonidés : Les teneurs individuelles en arginine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, phenylalanine, threonine, tryptophane et valine sont additionnées pour estimer la teneur en acides aminés essentiels pour les salmonidés ; Sum of essential amino acids (as shown in https://www.fao.org/fishery/affris/species-profiles/atlantic-salmon/nutritional-requirements/en/#:~:text=Like%20other%20fish%20species %2C%20salmon,in%2 0protein%20for%20normal%20growth) in particular for salmonids: The individual contents of arginine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, phenylalanine, threonine, tryptophan and valine are added to estimate the content of essential amino acids for salmonids;
- Matières grasses totales : analyse selon directive EU 152/2009, procédé B, avec hydrolyse des matières grasses ; - Total fats: analysis according to EU directive 152/2009, process B, with hydrolysis of fats;
- Cendres brutes : combustion à 550°C, mesure par gravimétrie ; - Raw ashes: combustion at 550°C, measurement by gravimetry;
Estimation de la teneur en chitine : la teneur en chitine est estimée selon la méthodologie proposée par Hahn et al. (2018), « New methods for high-accuracy insect chitin measurement ». Ainsi, une détermination des teneurs en fibres selon la méthode de Van Soest est réalisée, puis les valeurs de ADF et ADL sont soustraites afin d’obtenir la valeur estimée de chitine dans l’échantillon ; Estimation of chitin content: chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2018), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”. Thus, a determination of the fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the values of ADF and ADL are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
Digestibilité iléale : la digestibilité iléale in vitro des protéines brutes des échantillons est déterminée selon la méthode de Boisen. Calcul des fractions massiques : Ileal digestibility: the in vitro ileal digestibility of the crude proteins in the samples is determined according to the Boisen method. Calculation of mass fractions:
Les ratios massiques exprimés en % de chaque fraction collectée par tamisage sont calculés : mtamisée / mtotale 100 The mass ratios expressed in % of each fraction collected by sieving are calculated: msieved / mtotal 100
Résultats d’analyses : Analysis results:
[Tableau 1]
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[Table 1]
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Conclusion : Comme il est connu de l’homme du métier, la chitine est un polysaccharide synthétisé par différentes espèces comme les champignons, les crustacés ou les insectes. Sa structure est comparable à celle de la cellulose, elle joue un rôle structurel similaire à celui de la kératine. Elle est notamment présente dans les structures cuticulaires de la larve de Mouche Soldat Noire. Un certain nombre d’espèces animales ne produisent pas la chitinase susceptible de pouvoir dégrader ce biopolymère au cours de la digestion. Conclusion: As is known to those skilled in the art, chitin is a polysaccharide synthesized by different species such as mushrooms, crustaceans or insects. Its structure is comparable to that of cellulose, it plays a structural role similar to that of keratin. It is particularly present in the cuticular structures of the larva of Black Soldier Fly. A certain number of animal species do not produce the chitinase capable of degrading this biopolymer during digestion.
Les données présentées dans cet exemple montrent que la séparation de la fraction solide de taille supérieure à 1 mm permet de séparer un produit riche en chitine (> 22% sur matière sèche ou MS), présentant de fait une digestibilité iléale moins avantageuse (75%). L’utilisation en nutrition animale des fractions solides de taille inférieure à 1 mm permet au contraire de proposer un ingrédient à plus forte valeur ajoutée, comportant une teneur en chitine au moins inférieure à 8% et présentant une excellente digestibilité iléale de plus de 82%. The data presented in this example show that the separation of the solid fraction larger than 1 mm makes it possible to separate a product rich in chitin (> 22% on dry matter or DM), therefore presenting a less advantageous ileal digestibility (75% ). The use in animal nutrition of solid fractions of size less than 1 mm makes it possible, on the contrary, to offer an ingredient with higher added value, comprising a chitin content of at least less than 8% and presenting excellent ileal digestibility of more than 82%. .
On observe par ailleurs que la teneur en protéines totales de la fraction < 400 pm est supérieure d’au moins 10% à la teneur en protéines totales de la fraction > 2 mm. Plus spécifiquement, la teneur en acides aminés essentiels pour les salmonidés de la fraction < 400 pm est supérieure d’au moins 35% à la teneur en acides aminés essentiels de la fraction > 2mm. We also observe that the total protein content of the fraction < 400 pm is at least 10% higher than the total protein content of the fraction > 2 mm. More specifically, the content of essential amino acids for salmonids in the fraction < 400 pm is at least 35% higher than the content of essential amino acids in the fraction > 2 mm.
Par ailleurs, la teneur en chitine de la fraction < 400 pm est inférieure d’au moins 80% à la teneur en chitine de la fraction > 2 mm. Furthermore, the chitin content of the fraction < 400 pm is at least 80% lower than the chitin content of the fraction > 2 mm.
Exemple 2 : procédé de traitement de la fraction aqueuse d’insectes selon l’invention Example 2: process for treating the aqueous fraction of insects according to the invention
Obtention d’une poudre à partie de la fraction aqueuse : Obtaining a powder from the aqueous fraction:
La fraction aqueuse obtenue à l’étape 3 et contenant environ 5% de matière sèche (MS) est concentrée (Etape 7) au moyen d’un rotavapor ou d’un évaporateur à plaques jusqu’à atteindre environ 40% de matière sèche. The aqueous fraction obtained in step 3 and containing approximately 5% dry matter (DM) is concentrated (Step 7) using a rotavapor or a plate evaporator until reaching approximately 40% dry matter.
Le concentrât ainsi obtenu est ensuite séché sur une tour d’atomisation « Multi Stages Dryer » (MSD) Sicca Dania munie d’une buse bi-fluide et opérant avec un différentiel de température de 100°C (Etape 7). The concentrate thus obtained is then dried on a Sicca Dania “Multi Stages Dryer” (MSD) atomization tower equipped with a dual-fluid nozzle and operating with a temperature differential of 100°C (Step 7).
Résultats d’analyse : Analysis results :
[Tableau 2]
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[Table 2]
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Conclusion : Conclusion :
La poudre de fraction aqueuse peut être combinée à d’autres fractions dans une proportion typiquement comprise entre 0% et 50% de la masse de l’ingrédient final obtenu. Ainsi, compte tenu du fait que la poudre de fraction aqueuse a une digestibilité Boisen d’environ 100%, et que les fractions < 1 mm faibles en chitine ont une digestibilité Boisen de l’ordre de 82%, l’utilisation de la poudre de traction aqueuse combinée aux fractions < 1mm faibles en chitine permet de formuler un ingrédient particulièrement performant pour la nutrition animale, avec une digestibilité iléale comprise entre 82% (i.e. avec 0% de poudre de fraction aqueuse) et plus de 90% (i.e. avec 50% de poudre de fraction aqueuse). The aqueous fraction powder can be combined with other fractions in a proportion typically between 0% and 50% of the mass of the final ingredient obtained. Thus, taking into account the fact that the aqueous fraction powder has a Boisen digestibility of approximately 100%, and that fractions < 1 mm low in chitin have a Boisen digestibility of around 82%, the use of the powder of aqueous traction combined with fractions < 1mm low in chitin makes it possible to formulate a particularly effective ingredient for animal nutrition, with an ileal digestibility of between 82% (i.e. with 0% aqueous fraction powder) and more than 90% (i.e. with 50% aqueous fraction powder).
Exemple 3 : procédé de traitement de la fraction solide selon l’invention Example 3: process for treating the solid fraction according to the invention
Obtention de la poudre dégraissée de Mouche Soldat Noire : Obtaining degreased Black Soldier Fly powder:
Les larves de Mouche Soldat Noire, préalablement abattues et lavées (Etape 1 ), sont broyées au moyen d’un broyeur à couteaux (taille max : 8 mm) (Etape 2). A l’issue de l’étape de séparation au moyen d’un tricanteur (Etape 3), la fraction solide est séchée (Etape 4) et collectée. On l’appelle par la suite « poudre dégraissée ». The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (max size: 8 mm) (Step 2). At the end of the separation step using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
Séparation des fractions par taille : Separation of fractions by size:
La poudre dégraissée obtenue à l’Etape 4 est pesée puis tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 1 mm (Etape 5). Deux fractions sont ainsi obtenues, pesées et analysées. The degreased powder obtained in Step 4 is weighed then sieved through a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5). Two fractions are thus obtained, weighed and analyzed.
Méthodes d’analyse : Analysis methods:
- Teneur en protéine Kjeldahl : analyse titrimétrique adaptée du règlement CE 152/2009. La teneur en protéines est calculée avec le facteur 6.25 ; - Matières grasses totales : analyse selon directive EU 152/2009, procédé B, avec hydrolyse des matières grasses ; - Kjeldahl protein content: titrimetric analysis adapted from EC regulation 152/2009. The protein content is calculated with the factor 6.25; - Total fats: analysis according to EU directive 152/2009, process B, with hydrolysis of fats;
- Cendres brutes : combustion à 550°C, mesure par gravimétrie ; - Raw ashes: combustion at 550°C, measurement by gravimetry;
Estimation de la teneur en chitine : la teneur en chitine est estimée selon la méthodologie proposée par Hahn et al. (2018), « New methods for high-accuracy insect chitin measurement ». Ainsi, une détermination des teneurs en fibres selon la méthode de Van Soest est réalisée, puis les valeurs de ADF et ADL sont soustraites afin d’obtenir la valeur estimée de chitine dans l’échantillon ; Estimation of chitin content: chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2018), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”. Thus, a determination of the fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the values of ADF and ADL are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
Calcul des fractions massiques : Calculation of mass fractions:
Les ratios massiques exprimés en % de chaque fraction collectée par tamisage sont calculés : mtamisée / mtotale 100 The mass ratios expressed as a % of each fraction collected by sieving are calculated: msieved / mtotal 100
Résultats d’analyses : Analysis results:
[Tableau 3]
Figure imgf000023_0001
[Table 3]
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Conclusion : Conclusion :
Le tamisage de la poudre d’insecte dégraissée sur un unique tamis de 1 mm permet la séparation de deux fractions bien différenciées par leur teneur en cendres, en chitine et en protéines notamment. Exemple 4 : procédé de traitement d’insectes selon l’invention utilisant la fraction aqueuse concentrée (Le. comprenant les Etapes 7 et 8) Sieving the degreased insect powder on a single 1 mm sieve allows the separation of two fractions clearly differentiated by their content of ash, chitin and proteins in particular. Example 4: process for treating insects according to the invention using the concentrated aqueous fraction (Le. comprising Steps 7 and 8)
Obtention de la poudre dégraissée de Mouche Soldat Noire : Obtaining degreased Black Soldier Fly powder:
Les larves de Mouche Soldat Noire, préalablement abattues et lavées (Etape 1 ), sont broyées au moyen d’un broyeur à couteaux (taille max : 8 mm) (Etape 2). A l’issue de l’étape de séparation au moyen d’un tricanteur (Etape 3), la fraction aqueuse est concentrée (Etape optionnelle 7), puis mélangée avec la fraction solide obtenue à l’Etape 3 (Etape optionnelle 8), et ce mélange est séché (Etape 4) et collecté. Ce mélange séché est appelé par la suite « poudre dégraissée ». The Black Soldier Fly larvae, previously slaughtered and washed (Step 1), are ground using a knife mill (max size: 8 mm) (Step 2). At the end of the separation step using a tricanter (Step 3), the aqueous fraction is concentrated (Optional Step 7), then mixed with the solid fraction obtained in Step 3 (Optional Step 8), and this mixture is dried (Step 4) and collected. This dried mixture is subsequently called “degreased powder”.
Séparation des fractions par taille : Separation of fractions by size:
La poudre dégraissée obtenue à l’étape précédente est pesée puis tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 2 mm. La fraction supérieure à 2 mm est conservée et pesée, la fraction inférieure à 2 mm est tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 1 mm (Etape 5). A nouveau, la fraction supérieure à la taille du tamis est conservée et pesée et la fraction inférieure à la taille du tamis est tamisée sur une taille de maille inférieure (400 pm). Les deux fractions ainsi obtenues sont conservées et pesées. The defatted powder obtained in the previous step is weighed and then sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 2 mm. The fraction greater than 2 mm is retained and weighed, the fraction less than 2 mm is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1 mm (Step 5). Again, the fraction greater than the sieve size is retained and weighed and the fraction less than the sieve size is sieved on a smaller mesh size (400 μm). The two fractions thus obtained are retained and weighed.
Les fractions « extrêmes » en taille (<400pm et >2mm) sont analysées. The “extreme” fractions in size (<400pm and >2mm) are analyzed.
Méthodes d’analyse : Analysis methods:
Profil d’acides aminés (aa) : analyse par chromatographie ionique (UV), référence de la méthode : ISO 13903 :2005 ; EU 152/2009, après une préparation par hydrolyse acide (tous aa sauf Cys, Met, Trp) ; hydrolyse oxydante (Cys, Met) et hydrolyse à l’hydroxyde de Barium (Trp) ; Amino acid profile (aa): analysis by ion chromatography (UV), method reference: ISO 13903:2005; EU 152/2009, after preparation by acid hydrolysis (all aa except Cys, Met, Trp); oxidative hydrolysis (Cys, Met) and hydrolysis with Barium hydroxide (Trp);
Somme des acides aminés essentiels (comme indiqué dans https://www.fao.org/fishery/affris/species-profiles/atlantic-salmon/nutritional- requirements/en/#:~:text=Like%20other%20fish%20species%2C%20salmon,in%2 0protein%20for%20normal%20growth) pour les salmonidés : Les teneurs individuelles en arginine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, phenylalanine, threonine, tryptophane et valine sont additionnées pour estimer la teneur en acides aminés essentiels pour les salmonidés ; Sum of essential amino acids (as shown in https://www.fao.org/fishery/affris/species-profiles/atlantic-salmon/nutritional-requirements/en/#:~:text=Like%20other%20fish%20species %2C%20salmon,in%2 0protein%20for%20normal%20growth) for salmonids: The individual contents of arginine, histidine, isoleucine, leucine, lysine, methionine, phenylalanine, threonine, tryptophan and valine are added to estimate the content of essential amino acids for salmonids;
- Matières grasses totales : analyse selon directive EU 152/2009, procédé B, avec hydrolyse des matières grasses ; - Total fats: analysis according to EU directive 152/2009, process B, with hydrolysis of fats;
- Cendres brutes : combustion à 550°C, mesure par gravimétrie ; Estimation de la teneur en chitine : la teneur en chitine est estimée selon la méthodologie proposée par Hahn et al. (2018), « New methods for high-accuracy insect chitin measurement ». Ainsi, une détermination des teneurs en fibres selon la méthode de Van Soest est réalisée, puis les valeurs de ADF et ADL sont soustraites afin d’obtenir la valeur estimée de chitine dans l’échantillon ; - Raw ash: combustion at 550°C, measurement by gravimetry; Chitin content estimation: Chitin content is estimated according to the methodology proposed by Hahn et al. (2018), “New methods for high-accuracy insect chitin measurement”. Thus, a determination of fiber contents according to the Van Soest method is carried out, then the ADF and ADL values are subtracted in order to obtain the estimated value of chitin in the sample;
Calcul des fractions massiques : Calculation of mass fractions:
Les ratios massiques exprimés en % de chaque fraction collectée par tamisage sont calculés : mtamisée / mtotale 100 The mass ratios expressed as a % of each fraction collected by sieving are calculated: msieved / mtotal 100
Résultats d’analyses : Analysis results:
[Tableau 4]
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[Table 4]
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Conclusion : Le tamisage de la poudre d’insecte dégraissée issue du séchage combiné de la fraction solide et de la fraction aqueuse permet ainsi de séparer un produit riche en chitine (fraction > 2mm) d’un produit appauvri en chitine (fraction < 400pm). Conclusion : Sieving the degreased insect powder resulting from the combined drying of the solid fraction and the aqueous fraction thus makes it possible to separate a product rich in chitin (fraction > 2mm) from a product depleted in chitin (fraction < 400pm).
On observe par ailleurs que la teneur en protéines totales de la fraction < 400 pm est supérieure d’au moins 8% à la teneur en protéines totales de la fraction > 2 mm. We also observe that the total protein content of the fraction < 400 pm is at least 8% higher than the total protein content of the fraction > 2 mm.
Exemple 5 : Procédé de transformation de la fraction qranulométrique supérieure selon l’invention Example 5: Process for transforming the upper qranulometric fraction according to the invention
Obtention de la poudre dégraissée de Mouche Soldat Noire : Obtaining degreased Black Soldier Fly powder:
Les larves de Mouche Soldat Noire, préalablement abattues et lavées (Etape 1 ), sont broyées au moyen d’un broyeur à couteaux (taille max : 8 mm) (Etape 2). A l’issue de l’étape de séparation au moyen d’un tricanteur (Etape 3), la fraction solide est séchée (Etape 4) et collectée. On l’appelle par la suite « poudre dégraissée ». The Black Soldier Fly larvae, previously killed and washed (Step 1), are crushed using a knife grinder (max size: 8 mm) (Step 2). At the end of the separation step using a tricanter (Step 3), the solid fraction is dried (Step 4) and collected. It is subsequently called “degreased powder”.
Séparation des fractions par taille : Separation of fractions by size:
La poudre dégraissée obtenue à l’Etape 4 est tamisée sur un tamis de laboratoire (Retsch) de taille de maille 1 .2 mm. Deux fractions sont ainsi obtenues et analysées. The defatted powder obtained in Step 4 is sieved on a laboratory sieve (Retsch) with a mesh size of 1.2 mm. Two fractions are thus obtained and analyzed.
La fraction supérieure à 1 .2 mm est ensuite transformée (Etape 6 optionnelle) par une étape d’hydrolyse enzymatique. The fraction greater than 1.2 mm is then transformed (optional Step 6) by an enzymatic hydrolysis step.
Hydrolyse enzymatique de la fraction qranulométrique supérieure (Etape 6) : Enzymatic hydrolysis of the upper particle size fraction (Step 6):
La fraction supérieure à 1 .2 mm est mise en suspension dans 5 fois sa masse d’eau. La température de la suspension est portée à 70°C. Une endoprotéase à large spectre (Novo- Pro D) est ajoutée à hauteur de 0.5% de la concentration en protéines dans le mélange. L’enzyme est ensuite neutralisée par élévation de la température (>90°C). La fraction aqueuse du mélange est ensuite séparée et analysée. The fraction greater than 1.2 mm is suspended in 5 times its mass of water. The temperature of the suspension is raised to 70°C. A broad spectrum endoprotease (Novo-Pro D) is added at 0.5% of the protein concentration in the mixture. The enzyme is then neutralized by raising the temperature (>90°C). The aqueous fraction of the mixture is then separated and analyzed.
Pour l’échantillon contrôle, le même protocole est suivi, à la différence près que l’enzyme n’est pas ajoutée au mélange. For the control sample, the same protocol is followed, with the difference that the enzyme is not added to the mixture.
Méthodes d’analyse : Analysis methods:
- Teneur en protéine Kjeldahl : analyse titrimétrique adaptée du règlement CE 152/2009. La teneur en protéines est calculée avec le facteur 6.25 ; - Kjeldahl protein content: titrimetric analysis adapted from EC regulation 152/2009. The protein content is calculated with the factor 6.25;
- Solubilité des protéines : analyse titrimétrique par Kjeldahl. Les protéines solubles dans l'eau sont exprimées en part des protéines totales. Résultats d’analyses : - Protein solubility: titrimetric analysis by Kjeldahl. Water-soluble proteins are expressed as a share of total proteins. Analysis results:
[Tableau 5]
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[Table 5]
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Conclusion : Conclusion :
Le traitement enzymatique de la fraction granulométrique supérieure (ici > 1 .2 mm) permet de solubiliser une masse sèche au moins trois fois supérieure au contrôle sans enzyme. Cette matière sèche est additionnellement plus riche en protéines dans les conditions de traitement enzymatique. Ainsi, il est possible d’augmenter l’hydrosolubil ité des protéines de la fraction granulométrique supérieure (+ 180%) par un traitement enzymatique. La digestibilité des protéines solubles étant généralement meilleure, il est donc possible de moduler la digestibilité de la fraction granulométrique supérieure par des traitements appropriés. The enzymatic treatment of the higher particle size fraction (here > 1.2 mm) makes it possible to solubilize a dry mass at least three times greater than the control without enzyme. This dry matter is additionally richer in proteins under enzymatic treatment conditions. Thus, it is possible to increase the water solubility of proteins of the higher particle size fraction (+ 180%) by enzymatic treatment. The digestibility of soluble proteins is generally better, it is therefore possible to modulate the digestibility of the higher particle size fraction by appropriate treatments.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement d'insectes comprenant les étapes suivantes :1. Process for treating insects comprising the following steps:
- le broyage des insectes, puis - crushing the insects, then
- la séparation des insectes broyés en une fraction huileuse, une fraction solide et une fraction aqueuse, - separation of crushed insects into an oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction,
- le séchage de la fraction solide, et - drying of the solid fraction, and
- au moins un tamisage de la fraction solide séchée à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm. - at least one sieving of the dried solid fraction through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm.
2. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel les insectes sont à n'importe quel stade de développement, tel qu’un stade adulte, larvaire ou un stade de nymphe, de préférence les insectes sont à un stade larvaire ; de préférence les insectes sont choisis parmi les diptères, les coléoptères, les lépidoptères, les isoptères, les orthoptères, les hyménoptères, les blattoptères, les hémyptères, les hétéroptères, les éphéméroptères et les mécoptères, encore plus préférentiellement les diptères. 2. Method according to claim 1, wherein the insects are at any stage of development, such as an adult stage, larval stage or a nymph stage, preferably the insects are at a larval stage; preferably the insects are chosen from Diptera, Coleoptera, Lepidoptera, Isoptera, Orthoptera, Hymenoptera, Blattoptera, Hemyptera, Heteroptera, Ephemeroptera and Mécoptera, even more preferably Diptera.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, qui ne contient pas d’étape de changement de pH notamment par acidification du milieu, et/ou qui ne contient aucune étape d’hydrolyse lors des étapes de broyage des insectes, de séparation en une fraction huileuse, une fraction solide et une fraction aqueuse, et de séchage de la fraction solide ; en particulier le procédé ne contient aucune étape d’hydrolyse enzymatique. 3. Method according to claim 1 or 2, which does not contain a pH change step in particular by acidification of the medium, and/or which does not contain any hydrolysis step during the steps of grinding the insects, separating them into a oily fraction, a solid fraction and an aqueous fraction, and drying the solid fraction; in particular the process does not contain any enzymatic hydrolysis step.
4. Procédé selon l’une des revendications précédentes, qui comprend une étape d'abattage préalable à l'étape de broyage des insectes. 4. Method according to one of the preceding claims, which comprises a slaughtering step prior to the insect grinding step.
5. Procédé selon l’une des revendications précédentes, qui comprend les étapes suivantes : 5. Method according to one of the preceding claims, which comprises the following steps:
1) l'abattage des insectes ; 1) killing insects;
2) le broyage des insectes ; 2) crushing insects;
3) la séparation des insectes broyés en une fraction solide, une fraction aqueuse et une fraction huileuse ; 3) separation of the crushed insects into a solid fraction, an aqueous fraction and an oily fraction;
4) le séchage de la fraction solide obtenue à l'étape 3 ; 5) au moins un tamisage de la fraction solide séchée obtenue à l’étape 4 à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 2 mm, de préférence inférieure ou égale à 1 mm ; 4) drying the solid fraction obtained in step 3; 5) at least one sieving of the dried solid fraction obtained in step 4 through a sieve having mesh sizes less than or equal to 2 mm, preferably less than or equal to 1 mm;
6) optionnellement, la transformation de la fraction granulométrique supérieure obtenue à l’étape 5 ; 6) optionally, the transformation of the higher particle size fraction obtained in step 5;
7) optionnellement, la concentration et/ou le séchage de la fraction aqueuse obtenue à l’étape 3 ; 7) optionally, the concentration and/or drying of the aqueous fraction obtained in step 3;
8) optionnellement, le mélange de la fraction aqueuse concentrée et/ou séchée obtenue à l’étape 7 avec la fraction solide obtenue à l'étape 3 ou 5 pour obtenir un mélange ; et8) optionally, mixing the concentrated and/or dried aqueous fraction obtained in step 7 with the solid fraction obtained in step 3 or 5 to obtain a mixture; And
9) optionnellement, le broyage de la fraction solide sèche tamisée obtenue à l'étape 5. 9) optionally, grinding the sieved dry solid fraction obtained in step 5.
6. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le tamisage à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 1 mm permet d’obtenir une fraction ou poudre dont les particules ont une taille inférieure à 1 mm, ladite fraction ou poudre présentant la composition suivante : une teneur en chitine inférieure à 10% en poids sec, de préférence comprise entre 1 % et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 3% et 9% en poids sec ; et/ou une teneur en protéines d’au moins 52% en poids par rapport au poids sec total, de préférence d’au moins 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 55% à 80%, de préférence de 55% à 70% ; et/ou une teneur en cendres brutes d’au moins 5% en poids sec, de préférence au moins 5,5% en poids sec, de préférence entre 5 et 10% en poids sec, de préférence entre 5 et 9% en poids sec, et optionnellement une fraction ou une poudre dont les particules ont une taille supérieure à 1 mm, comprenant une teneur inférieure à 59% en poids de protéines et de préférence strictement inférieure à 55% en poids de protéines, une teneur supérieure à 15% en poids de chitine, les pourcentages en poids étant indiqués sur le poids sec total, et moins de 5,5 % en poids sec de cendres brutes en poids sec. 6. Method according to one of the preceding claims, in which sieving through a sieve having mesh sizes less than or equal to 1 mm makes it possible to obtain a fraction or powder whose particles have a size less than 1 mm, said fraction or powder having the following composition: a chitin content of less than 10% by dry weight, preferably between 1% and 10% by dry weight, preferably between 3% and 9% by dry weight; and/or a protein content of at least 52% by weight relative to the total dry weight, preferably at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 55% to 80%, preferably from 55% to 70%; and/or a raw ash content of at least 5% by dry weight, preferably at least 5.5% by dry weight, preferably between 5 and 10% by dry weight, preferably between 5 and 9% by weight dry, and optionally a fraction or a powder whose particles have a size greater than 1 mm, comprising a content of less than 59% by weight of proteins and preferably strictly less than 55% by weight of proteins, a content greater than 15% by weight of chitin, the percentages by weight being indicated on the total dry weight, and less than 5.5% by dry weight of raw ash by dry weight.
7. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape de tamisage comprend : 7. Method according to one of the preceding claims, in which the sieving step comprises:
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 2 mm ; et/ou - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 2 mm; and or
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille inférieure ou égale à 1 mm ; et/ou - au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille comprise entre 350 et 950 pm, par exemple égale à 400 pm ou 600 pm ou 800 pm, de préférence comprise entre 350 et 500 pm, de préférence égale à 400 pm. - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes less than or equal to 1 mm; and or - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes between 350 and 950 pm, for example equal to 400 pm or 600 pm or 800 pm, preferably between 350 and 500 pm, preferably equal at 400 p.m.
8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape de tamisage comprend : 8. Method according to one of the preceding claims, in which the sieving step comprises:
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 2 mm ; et - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 2 mm; And
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 1 mm ; et - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having mesh sizes equal to 1 mm; And
- au moins un tamisage de la fraction solide à travers un tamis présentant des mailles de taille égale à 400 pm. - at least one sieving of the solid fraction through a sieve having a mesh size equal to 400 μm.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel 4 sous-fractions sont obtenues, ayant les profils suivants : une sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm, de composition suivante : la teneur en chitine est inférieure ou égale à 6,5% en poids sec, de préférence inférieure à 6% en poids sec, de préférence comprise entre 1 % et 6% en poids sec, de préférence comprise entre 3% et 5% en poids sec ; et/ou la teneur en protéines est d’au moins 52% en poids par rapport au poids sec total, de préférence d’au moins 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 60% à 80%, de préférence de 60% à 70% ; et/ou la teneur en cendres brutes est d’au moins 6 % en poids sec, de préférence d’au moins 6,5 % en poids sec, de préférence au moins 7 % en poids sec ; une sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 400 pm et 1 mm, de composition suivante : une teneur en chitine est comprise entre 5% et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 6% et 10% en poids sec, de préférence comprise entre 6% et 9% en poids sec ; et/ou une teneur en protéines est d’au moins 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 55% à 70%, de préférence de 55% à 60% ; et/ou une teneur en cendres brutes est d’au moins 5 % en poids sec, de préférence d’au moins 5,5 % en poids sec ; une sous-fraction dont les particules ont une taille comprise entre 1 mm et 2 mm, de composition suivante : une teneur en chitine est d’au moins 10% en poids sec, de préférence comprise entre 11% et 30% en poids sec, de préférence comprise entre 15% et 25% en poids sec ; et/ou une teneur en protéines est inférieure à 50% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 30% à 50%, de préférence de 40% à 50% ; et/ou une teneur en cendres brutes est inférieure à 5 % en poids sec, de préférence de 3,9 à 4,5 % en poids sec ; une sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm, de composition suivante : une teneur en chitine est d’au moins 15% en poids sec, de préférence comprise entre 20% et 30% en poids sec, de préférence comprise entre 20% et 25% en poids sec ; et/ou une teneur en protéines est inférieure à 55% en poids par rapport au poids sec total, de préférence de 30% à 55%, de préférence de 45% à 55% ; et/ou une teneur en cendres brutes est inférieure ou égale à 5 % en poids sec, de préférence inférieure à 3,9% en poids sec, de préférence de 3 à 3,9 % en poids sec. 9. Method according to claim 7 or 8, in which 4 sub-fractions are obtained, having the following profiles: a sub-fraction whose particles have a size less than 400 pm, of the following composition: the chitin content is less than or equal to 6.5% by dry weight, preferably less than 6% by dry weight, preferably between 1% and 6% by dry weight, preferably between 3% and 5% by dry weight; and/or the protein content is at least 52% by weight relative to the total dry weight, preferably at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably 60% to 80%, of preference of 60% to 70%; and/or the raw ash content is at least 6% by dry weight, preferably at least 6.5% by dry weight, preferably at least 7% by dry weight; a subfraction whose particles have a size between 400 pm and 1 mm, of the following composition: a chitin content is between 5% and 10% by dry weight, preferably between 6% and 10% by dry weight , preferably between 6% and 9% by dry weight; and/or a protein content is at least 55% by weight relative to the total dry weight, preferably from 55% to 70%, preferably from 55% to 60%; and/or a raw ash content is at least 5% by dry weight, preferably at least 5.5% by dry weight; a subfraction whose particles have a size between 1 mm and 2 mm, of the following composition: a chitin content is at least 10% by dry weight, preferably between 11% and 30% by dry weight, preferably between 15% and 25% by dry weight; and/or a protein content is less than 50% by weight relative to the total dry weight, preferably from 30% to 50%, preferably from 40% to 50%; and/or a raw ash content is less than 5% by dry weight, preferably 3.9 to 4.5% by dry weight; a subfraction whose particles have a size greater than 2 mm, of the following composition: a chitin content is at least 15% by dry weight, preferably between 20% and 30% by dry weight, preferably between between 20% and 25% by dry weight; and/or a protein content is less than 55% by weight relative to the total dry weight, preferably from 30% to 55%, preferably from 45% to 55%; and/or a raw ash content is less than or equal to 5% by dry weight, preferably less than 3.9% by dry weight, preferably 3 to 3.9% by dry weight.
10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la teneur en protéines totales de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est supérieure d’au moins 8% à la teneur en protéines totales de la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm ; et/ou la teneur en chitine de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est inférieure d’au moins 65% à la teneur en chitine de la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. 10. Method according to claim 8 or 9, in which the total protein content of the sub-fraction whose particles have a size less than 400 pm is greater by at least 8% than the total protein content of the sub-fraction. fraction whose particles have a size greater than 2 mm; and/or the chitin content of the subfraction whose particles have a size less than 400 pm is lower by at least 65% than the chitin content of the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm .
11. Procédé selon l’une des revendications 8 à 10, dans lequel la teneur en acides aminés essentiels, notamment pour les salmonidés, de la sous-fraction dont les particules ont une taille inférieure à 400 pm est supérieure d’au moins 20%, de préférence au moins 25%, à la teneur en acides aminés essentiels de la sous-fraction dont les particules ont une taille supérieure à 2 mm. 11. Method according to one of claims 8 to 10, in which the content of essential amino acids, in particular for salmonids, of the subfraction whose particles have a size less than 400 pm is greater by at least 20% , preferably at least 25%, to the essential amino acid content of the subfraction whose particles have a size greater than 2 mm.
12. Fraction solide ou poudre susceptible d'être obtenue par un procédé selon l’une des revendications précédentes. 12. Solid fraction or powder capable of being obtained by a process according to one of the preceding claims.
13. Procédé de préparation d’une farine, comprenant un procédé de traitement d'insectes selon l’une des revendications 1 à 11 , et une étape 10) de mélange d’au moins deux fractions solides tamisées différentes, pour obtenir une farine. 13. Process for preparing a flour, comprising a process for treating insects according to one of claims 1 to 11, and a step 10) of mixing at least two different sieved solid fractions, to obtain a flour.
14. Farine comprenant un mélange d’au moins deux fractions solides ou poudres selon la revendication 12. 14. Flour comprising a mixture of at least two solid fractions or powders according to claim 12.
15. Utilisation d’une fraction solide ou d’une poudre selon la revendication 12, ou bien d’une farine selon la revendication 14, dans l'alimentation, de préférence dans l'alimentation animale, de préférence pour l’alimentation des crevettes, des saumons, des truites et/ou des animaux de compagnie, ou pour l’alimentation humaine. 15. Use of a solid fraction or a powder according to claim 12, or of a flour according to claim 14, in food, preferably in animal feed, preferably for shrimp feed , salmon, trout and/or pets, or for human food.
PCT/EP2024/052054 2023-01-30 2024-01-29 Method for processing insects and powders obtained thereby WO2024160719A1 (en)

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