WO2024149673A1 - Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid - Google Patents

Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid Download PDF

Info

Publication number
WO2024149673A1
WO2024149673A1 PCT/EP2024/050186 EP2024050186W WO2024149673A1 WO 2024149673 A1 WO2024149673 A1 WO 2024149673A1 EP 2024050186 W EP2024050186 W EP 2024050186W WO 2024149673 A1 WO2024149673 A1 WO 2024149673A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluid
arrangement
mixing arrangement
containers
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2024/050186
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Zilaev
Martin Leuthold
Mario GRÜNBERG
Johannes WORTMEYER
Michael LASSE
Alexander HALT
Silas GITT
Mario Deuse
Alexander Helling
Marie FUEST
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sartorius Stedim Biotech GmbH
Original Assignee
Sartorius Stedim Biotech GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sartorius Stedim Biotech GmbH filed Critical Sartorius Stedim Biotech GmbH
Priority to CN202480006944.1A priority Critical patent/CN120693183A/zh
Publication of WO2024149673A1 publication Critical patent/WO2024149673A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/16—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2103/00—Materials or objects being the target of disinfection or sterilisation
    • A61L2103/05—Living organisms or biological materials

Definitions

  • the invention relates to a method for inactivating viruses in a fluid according to the preamble of claim 1, a method for incubating a fluid according to the preamble of claim 8 and an incubation device for incubating a fluid according to the preamble of claim 9.
  • Inactivation of viruses is required, for example, in processes in which active viruses are contained in certain biopharmaceutical products, such as protein solutions.
  • the viruses can be added to the process during production from an external source, for example from starting materials used for fermentation, or from internal sources, for example from the cell line used for the process. By inactivating the viruses, subsequent infection of patients through potential viral contamination in the product can be reliably prevented.
  • a starting fluid contaminated with active viruses is first mixed in a mixing arrangement with a virus-inactivating reagent to form a reactive fluid.
  • Mixing involves adding the reagent to the starting fluid and at least partially homogenizing it.
  • Possible reagents include agents that lower or raise the pH value of the fluid so that the viruses are inactivated in an acidic or basic environment, for example through an oxidation reaction.
  • alternative virus-inactivating agents and chemicals that cause corresponding inactivation can also be used as reagents.
  • the active viruses are inactivated by incubating the reactive fluid.
  • the reactive fluid is incubated for a required time so that a certain proportion of the initially active viruses are inactivated. It is usually not necessary to inactivate all active viruses, but only a certain proportion of active viruses.
  • the inactivation of the viruses in the reactive fluid is stopped. This is done by mixing the reactive fluid with another reagent or by removing the virus-inactivating reagent from the reactive fluid.
  • the pH value is increased or decreased again by mixing the reactive fluid with another reagent.
  • the reagent is previously mixed with an alternative virus-inactivating agent or an alternative virus-activating chemical as a reagent, however, this is removed from the reactive fluid. By mixing with another reagent or by removing the reagent contained, the reactive fluid becomes a resulting fluid.
  • the known prior art (US 2013/0260419 A1), from which the invention is based, relates to such a method.
  • a fluid contaminated with active viruses is mixed with a pH-lowering reagent in a mixing arrangement comprising several mixers and incubated in the mixing arrangement, whereby the active viruses are inactivated over time.
  • the inactivation is then stopped by mixing the fluid with another pH-increasing reagent and the resulting fluid is thereby produced.
  • the invention is therefore based on the problem of designing and developing the methods known from the prior art in such a way that a flexible process for inactivating viruses in a fluid that can be individually adapted to different process conditions.
  • Reactive fluid can be taken up separately in each of the containers and incubated for a certain incubation time under certain, in particular adaptable, incubation conditions, while in the mixing arrangement further starting fluid can be mixed with the virus-inactivating reagent.
  • Reactive fluid can be taken up separately in each of the containers and incubated for a certain incubation time under certain, in particular adaptable, incubation conditions, while in the mixing arrangement further starting fluid can be mixed with the virus-inactivating reagent.
  • the reactive fluid from the first mixing arrangement can then be passed into a second of the containers and incubated without this affecting the incubation in the first of the containers. After incubation in the first container, it can be emptied and the incubated reactive fluid can be further processed, while at the same time the reactive fluid continues to be incubated in the second container. In the first mixing arrangement, further mixing can already take place during this.
  • the active viruses are inactivated by incubating the reactive fluid in a container arrangement different from the first mixing arrangement with several separate containers, wherein the reactive fluid is passed from the first mixing arrangement to the container arrangement before incubation.
  • the reactive fluid held in the separate containers can easily be incubated for longer, while at the same time the mixing arrangement mixes additional starting fluid and virus-inactivating reagent to form reactive fluid and then directs the reactive fluid into another of the containers without affecting the incubation of the other containers. If, for example, a larger amount of fluid is to be incubated, the reactive fluid can easily be directed into several containers, in particular without the need for complex redesigns.
  • Claims 2 and 3 define preferred embodiments with regard to the mixing in the first mixing arrangement.
  • the embodiments according to claim 2 enable alternating mixing of fluid in the first mixing arrangement.
  • discontinuous inflowing starting fluid can also be mixed with the virus-inactivating reagent to form the reactive fluid by distributing successive input streams of starting fluid to different mixers and/or tangential flow filters.
  • the mixing of the starting fluid and the reagent can take place in a first mixer while a second mixer is filled with starting fluid or the reactive fluid of the first mixer can be emptied while the starting fluid and the reagent are mixed in the second mixer.
  • a step-by-step adjustment of the pH value can be carried out by increasing or lowering the pH value in several steps according to a preferred embodiment of claim 3.
  • Claims 4 and 5 define preferred embodiments with regard to the mixing in a second mixing arrangement and the removal by a separating arrangement.
  • An embodiment according to claim 4 with a second mixing arrangement enables the reactive fluid to be mixed with another reagent after the incubation of the fluid and thus stops the inactivation after the viruses in the fluid have been inactivated. It is conceivable, for example, that a pH value that was lowered or increased for inactivation is raised or lowered again and thus neutralization of the virus-inactivating reagent takes place.
  • An alternative embodiment according to claim 4 with a separation arrangement enables the virus-inactivating reagent to be removed from the reactive fluid after incubation of the fluid and thus a stopping of the inactivation after the viruses in the fluid have been inactivated.
  • An embodiment according to claim 5 with the second mixing arrangement makes it possible in particular to mix discontinuously flowing in reactive fluid with the further reagent to form the resulting fluid by distributing successive input flows to different mixers and/or tangential flow filters. Additionally or alternatively, an embodiment according to claim 5 enables a continuous outflow of resulting fluid. For example, it is possible for a first mixer to be emptied and resulting fluid to flow out, while in a second mixer reacting fluid is mixed with a further reagent to form the resulting fluid. As soon as mixing has taken place in the second mixer, the second mixer can be emptied and the resulting fluid can flow out. For an embodiment according to claim 5 with the separating arrangement, the above-mentioned advantages also arise.
  • the embodiment according to claim 6 relates to the filling of the containers with reactive fluid from the first mixing arrangement and the emptying of reactive fluid into the second mixing arrangement or into the separating arrangement from the containers, which can in particular be controlled individually.
  • the sequential or simultaneous or at least partially simultaneous filling or emptying enables the method to be adapted particularly easily with regard to the fluid quantities and the incubation times.
  • the embodiment according to claim 7 enables a translation of a discontinuous inflow of starting fluid into a continuous outflow of resulting fluid after virus inactivation has taken place.
  • This makes it possible to use the method also for input streams of starting fluid that flow in discontinuously due to a previous discontinuous process, such as a previous chromatography, for example a rapid cycling chromatography, or a previous batch process, and at the same time to achieve a continuous outflow.
  • a method for incubating a fluid, preferably for inactivating viruses, with the features according to claim 8 is proposed.
  • an incubation device for incubating a fluid, in particular for inactivating viruses.
  • Such an incubation device can be used, for example, in the proposed methods described above. In this respect, reference may be made to all of the above statements on the proposed methods.
  • the incubation device has a second mixing arrangement or a separation arrangement.
  • the reactive fluid can be mixed with another reagent that stops the virus inactivation after incubation via the second mixing arrangement.
  • the virus-inactivating reagent can be separated from the reactive fluid after incubation via the separation arrangement. This makes it possible, in particular, to stop the inactivation process.
  • Claims 11 to 13 define advantageous embodiments with regard to the first mixing arrangement and the second mixing arrangement and the separating arrangement.
  • discontinuously flowing fluid can also be mixed by alternately using the mixer(s) and/or the tangential flow filter(s) for mixing, or mixed fluid can flow out continuously by alternately emptying the mixer(s) and/or alternately flowing through the tangential flow filter(s) (claim 11).
  • starting fluid can be mixed with a reagent in a first mixer, while a second mixer can be filled with starting fluid at the same time, or reactive fluid can be emptied from the first mixer and starting fluid can be mixed with a reagent in the second mixer at the same time.
  • the same advantages arise for an embodiment of the separation arrangement according to claim 11, through which, for example, discontinuously flowing in fluid can also be processed and through which fluid from which the reagent has been removed can flow out continuously.
  • the modular expandability of the incubation device (claim 12) makes it possible to adapt it particularly flexibly and individually to the process and the process conditions, in particular without having to make major redesigns to the incubation device.
  • a recirculation section (claim 13) it is possible to return the already mixed fluid to a mixer and/or tangential flow filter of the first mixing arrangement and/or to a filter and/or a centrifuge of the second mixing arrangement and to repeat at least part of the mixing process, in particular optionally, or the separation process, i.e. the removal of the reagent, in particular optionally.
  • the incubation device has a first distributor and/or a second distributor.
  • the reactive fluid from the first mixing arrangement can be conducted into the containers of the container arrangement via the first distributor, and the reactive fluid from the containers of the container arrangement can be conducted into the second mixing arrangement or separation arrangement via the second distributor.
  • containers can be optionally connected and/or separated from the first distributor and/or the second distributor.
  • the incubation device to be further adapted flexibly and individually to the process and the process conditions without major redesign, for example by connecting containers to the distributors if larger amounts of fluid are to be incubated and/or the incubation time is to be increased, or by separating containers from the distributors if smaller amounts of fluid are to be incubated and/or the incubation time is to be reduced. It is also conceivable to connect containers of different sizes. According to a further embodiment according to claim 15, the containers are designed to be hangable, which enables a particularly space-saving incubation of fluid. A further embodiment according to claim 15 provides that the containers have at least one pressure equalization opening. Pressure equalization in the containers can take place via the pressure equalization opening, so that when the containers are filled and emptied with fluid, no overpressure or underpressure occurs within the containers.
  • a weighing device and/or a flow sensor and/or a fill level probe is or are provided, via which the mass, the fill quantity and/or the fill level within the containers can be determined, so that, in particular at any time, it can be determined which containers are filled and/or emptied.
  • a pump arranged downstream of the first mixing arrangement in the flow direction pumps the reactive fluid from the first mixing arrangement to the containers and/or a pump arranged downstream of the containers in the flow direction pumps the reactive fluid from the containers to the second mixing arrangement or the separating arrangement. In this way, a conveyance of the respective fluid can be achieved.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a device for carrying out the proposed method, the device having a first mixing arrangement with mixer and a second mixing arrangement with mixer,
  • Fig. 2 is a schematic representation of a further device for carrying out the proposed method, wherein the device has a first mixing arrangement with tangential flow filter and a second mixing arrangement with tangential flow filter
  • Fig. 3 is a schematic representation of another device for carrying out the proposed method, the device having a first mixing arrangement with a mixer and a separation arrangement with a filter
  • Fig. 4 is a schematic representation of a further device for carrying out the proposed method, the device having a first mixing arrangement with two mixers and a second mixing arrangement with one mixer,
  • Fig. 5 is a schematic representation of a further device for carrying out the proposed method, wherein the device has a first mixing arrangement with two mixers and a second mixing arrangement with two mixers,
  • Fig. 6 is a schematic representation of another device for carrying out the proposed method, wherein the device has a first mixing arrangement with a recirculation section,
  • Fig. 7 shows an embodiment of a proposed incubation device for carrying out the proposed method in a) a first view and b) a second view
  • Fig. 8 shows a further embodiment of a proposed incubation device for carrying out the proposed method in a) a first view and b) a second view
  • Fig. 9 shows a container arrangement in a) a first embodiment and b) a second embodiment.
  • Fig. 1 shows an embodiment of an incubation device 1.
  • the method is in no way limited to an incubation device 1, but can also be used with other devices and systems.
  • viruses may be contained in the fluid. These include, for example, herpes viruses, human adenoviruses type 1, parainfluenza viruses type 3, the Cache Valley virus or reoviruses type 3. In principle, it is also conceivable that viruses of different types are contained in one fluid.
  • a starting fluid AF contaminated with active viruses is mixed in a first mixing arrangement 2 with a virus-inactivating reagent R1 to form a reactive fluid F.
  • the mixing in the first mixing arrangement 2 comprises adding the reagent R1 to the starting fluid AF and mixing to at least partially homogenize the reagent R1 and the starting fluid AF.
  • the active viruses are inactivated by incubation of the reactive fluid F.
  • Incubation preferably takes place after mixing.
  • Incubation can take place under definable incubation conditions, such as a certain temperature, a certain pressure, a certain time, a certain irradiation of the reactive fluid F, etc.
  • the reactive fluid can remain at least temporarily in one or more of the containers 4.
  • “Inactivation” in the present context means that at least a certain proportion of the initially active viruses are inactivated. In particular, only a part of the total number of active viruses can be inactivated during incubation. “Incubation” in the present context means in particular bringing about a change in a fluid under certain conditions to which the fluid is exposed for a certain period of time, such as a temperature, a pH value, etc. The conditions can vary over time.
  • the inactivation of the viruses in the reactive fluid F is stopped by mixing the reactive fluid F with another reagent R2, see Fig. 1. While the virus-inactivating reagent R1 can initiate the virus inactivation, this can be stopped by the other reagent R2. This is preferably done after incubation. Alternatively, the inactivation of the viruses in the reactive fluid F is stopped by removing the virus-inactivating reagent R1 from the reactive fluid F, see for example Fig. 3. This is preferably done after incubation.
  • the resulting fluid RF can be further processed in subsequent processes and procedures.
  • the reactive fluid F is therefore not incubated in the first mixing arrangement 2 itself, but in the container arrangement 3 in separate containers 4.
  • the mixing arrangement 2 only the virus-inactivating reagent R1 is added to the starting fluid AF and mixed with it, while the incubation of the reactive fluid F and the associated inactivation of the viruses takes place in containers 4 that are separate from the mixing arrangement 2, i.e. are designed separately and are connected in particular via a line.
  • the first mixing arrangement preferably has at least one mixer 5 and/or at least one tangential flow filter 6, which mixes the starting fluid AF and the virus-inactivating reagent R1. Mixing occurs both in a mixer 5 and in a tangential flow filter 6 by moving the fluid.
  • the starting fluid AF and the virus-inactivating reagent R1 can be fed into the mixer 5 and/or the tangential flow filter 6 separately, as shown in Fig. 1 or Fig. 2, or as a common fluid flow, in which the virus-inactivating reagent R1 has already been added to the starting fluid AF, but has not yet been mixed.
  • a mixer 5, 9 is preferably a dynamic mixer in which a driven stirrer sets the fluid in the mixer in motion such that mixing occurs, see for example Fig. 1, or a static mixer in which rigid or movable flow elements within the mixer 5 set the fluid in motion as it flows through the mixer such that mixing occurs, or a combination of static and dynamic mixer.
  • the mixing of the fluid preferably takes place in a tangential flow filter 6, 10 in that internal flows, for example, which occur when the fluid flows through the tangential flow filter and do not run in the direction of the main flow direction, ensure mixing.
  • a tangential flow filter is often and preferably flowed through by a continuous fluid flow.
  • a tangential flow filter can in particular fulfill a dual function, because it can cause mixing of the fluid flowing through the tangential flow filter and at the same time preferably filter out at least part of the fluid flowing through. In this case, part of the fluid is separated by the tangential flow filter as permeate and the other part of the fluid is separated by the tangential flow filter as retentate.
  • the first mixing arrangement 2 comprises, for example, a mixer 5.
  • the starting fluid AF is mixed with the virus-inactivating reagent R1 in the mixer 5 to form the reactive fluid F by mixing the starting fluid AF and the virus-inactivating reagent R1 into the mixer 5 and mixed.
  • the mixer 5 is, here and preferably, different from the containers 4 and is, here and preferably, arranged upstream of the containers 4 in the flow direction.
  • the mixing arrangement 2 has, for example, a tangential flow filter 6.
  • the tangential flow filter 6 is preferably different from the containers 4 and is further preferably arranged upstream of the containers 4 in the flow direction.
  • the starting fluid AF is mixed with the virus-inactivating reagent R1 in at least two mixers 5 of the first mixing arrangement 2 to form the reactive fluid F.
  • the mixers 5 can preferably be controlled individually in terms of flow. This allows the mixers to be filled and emptied in particular selectively and in particular in any order.
  • the mixers 5 can preferably be filled sequentially, i.e. one after the other, or simultaneously or partially at the same time. For example, in the embodiment of the incubation device 1 shown in Fig.
  • one of the mixers 5 is filled with starting fluid AF and virus-inactivating reagent R1 and these are mixed while the other mixer 5 is only filled subsequently with starting fluid AF and virus-inactivating reagent R1.
  • the emptying of the reactive fluid RF from the mixers 5 can equally take place sequentially, partially simultaneously or simultaneously.
  • the starting fluid AF is mixed with the virus-inactivating reagent R1 in at least two tangential flow filters 6 or at least one mixer 5 and one tangential flow filter 6 of the first mixing arrangement 2 to form the reactive fluid F.
  • These are preferably filled and/or emptied and/or flowed through sequentially or simultaneously or partially simultaneously.
  • the tangential flow filters 6 or the mixer 5 and the tangential flow filter 6 can preferably be controlled individually in terms of flow.
  • the active viruses in the reactive fluid F are preferably concentrated by the tangential flow filter(s) 6, see Fig. 2.
  • the starting fluid AF is mixed with the virus-inactivated
  • the virus-inactivating reagent R1 is passed through the tangential flow filter 6 and mixed.
  • the virus-inactivating reagent R1 can be added to the starting fluid AF before the tangential flow filter 6.
  • the reagent R1 is added to the starting fluid AF in the tangential flow filter 6.
  • the viruses remain in the reactive fluid F preferably as a retentate, with the retentate in particular being subsequently incubated.
  • the pH value of the fluid is preferably lowered or increased by mixing the starting fluid AF in the first mixing arrangement 2 with the virus-inactivating reagent R1, preferably an acid or a base, to form the reactive fluid F.
  • the pH value can be lowered by adding an acid as reagent R1 in order to create an acidic, virus-inactivating environment.
  • the viruses are inactivated in the acidic or basic environment during incubation.
  • the pH value can also be increased by adding a base as reagent R2 in order to create a basic, virus-inactivating environment.
  • the virus-inactivating reagent R1 can be an acid, a base, a detergent, in particular polysorbate, a solvent and/or a salt or a mixture of several acids, bases, detergents, solvents and/or salts.
  • the addition of the virus-inactivating reagent R1 during mixing takes place in at least two steps.
  • a first step only a part, preferably 5% to 98%, more preferably 50 to 95%, of the required total amount of the virus-inactivating reagent R1 is mixed with the starting fluid AF and the pH value of the fluid is determined.
  • the remaining part of the required total amount of the virus-inactivating reagent R1 is mixed with the fluid in the first mixing arrangement 2.
  • the pH value of the fluid can preferably be determined after at least partial homogenization, for example by measuring devices such as probes or disposable measuring devices such as disposable probes.
  • the part of the required total amount of reagent R1 added in the first step can be estimated.
  • conclusions can then be drawn about the total amount of reagent R1 and thus also about the remaining part of reagent R1, in particular by simulation.
  • the multi-step mixing can be carried out using artificial intelligence that learns from repeated mixing processes in order to then estimate in particular the required total amount of reagent R1.
  • the further reagent R2 is mixed with the reactive fluid F in a second mixing arrangement 7 to form the resulting fluid RF.
  • the mixing in the second mixing arrangement 7 comprises the addition of the further reagent R2 to the reactive fluid F and the mixing.
  • the second mixing arrangement 7 is, here and preferably, different from the container arrangement 3, in particular separate.
  • the second mixing arrangement 7 is, here and preferably, downstream of the first mixing arrangement 2 and the container arrangement 3 in the flow direction of the fluid.
  • the flow direction in Fig. 1 is from the mixing arrangement 2 via the container arrangement 3 to the second mixing arrangement 7.
  • the second mixing arrangement 7 is followed by a separation in the direction of flow.
  • This separation can be carried out, for example, by a filter and/or a centrifuge or another separation means.
  • the resulting fluid RF can be passed from the second mixing arrangement 7 to the filter and/or the centrifuge and/or the other separation means. Further components of the resulting fluid RF can be separated by the filter, the centrifuge and/or the other separation means.
  • the virus-inactivating reagent R1 is removed from the reactive fluid F in a separation arrangement 8, as shown by way of example in Fig. 3.
  • the separation arrangement 8 is preferably different from the container arrangement 3 and is preferably arranged downstream of the first mixing arrangement 2 and the container arrangement 3 in the flow direction of the fluid. follow.
  • the flow direction in Fig. 3 is from the mixing arrangement 2 via the container arrangement 3 to the separation arrangement 8.
  • the separation arrangement here and preferably has a filter 11 which is designed as a tangential flow filter. As already discussed above, a tangential flow filter can generally be used for both mixing and separation due to its dual function.
  • the separation arrangement 8 can also have a centrifuge or other separation means by means of which the virus-inactivating reagent R1 can be separated.
  • the difference between the second mixing arrangement 7 and the separation arrangement 8 is that, as already explained above, in the second mixing arrangement 7 the further reagent R2 is added to the resulting fluid RF and the mixing takes place, whereas the separation arrangement 8, as also already explained above, aims to remove the virus-inactivating reagent R1 from the reactive fluid F. It is conceivable that in addition to mixing in the second mixing arrangement 7, separation also takes place and/or that in addition to separation in the separation arrangement 8, mixing also takes place.
  • the mixing of the reactive fluid F with the second reagent R2 takes place in the second mixing arrangement 7 with a mixer 9, see for example Fig. 1, or in a tangential flow filter 10, see for example Fig. 2.
  • the second mixing arrangement 7 has at least two mixers 9, as shown for example in Fig. 5, or at least two tangential flow filters 10 or at least one mixer 9 and one tangential flow filter 10. These are preferably different from the containers 4 and are preferably filled and/or emptied and/or flowed through sequentially or simultaneously or at least partially simultaneously.
  • the mixer(s) 9 can be filled and/or emptied and the tangential flow filter(s) 10 can be flowed through.
  • the mixer(s) 9 and/or the tangential flow filter(s) 10 can be individually controlled in terms of flow. This is particularly conceivable optionally and in particular in any order.
  • Each mixer 9, each tangential flow filter 10 or the mixer 9 and the tangential flow filter 10 can be filled with reactive fluid F from each of the containers 4.
  • a continuous fluid flow flows out of the second mixing arrangement 7 due to the sequential or simultaneous or at least partially simultaneous emptying or flowing through the mixer 9 or the tangential flow filter 10.
  • the active viruses in the resulting fluid RF are preferably concentrated by the tangential flow filter(s) 10, see Fig. 2.
  • the reactive fluid F is passed through the tangential flow filter 10 and mixed with the additional reagent R2.
  • the additional reagent R2 can be added to the reactive fluid F upstream of the tangential flow filter 6.
  • the reagent R2 is added to the reactive fluid F via the tangential flow filter 6.
  • the viruses remain in the resulting fluid RF preferably as a retentate, with the retentate in particular subsequently being further processed.
  • the viruses remain in the resulting fluid F as a permeate and the permeate in particular subsequently being further processed.
  • the separation arrangement 8 has at least two filters 11 or two centrifuges or a filter 11 and a centrifuge. These are preferably different from the containers 4. Furthermore, these are preferably filled or flowed through sequentially or simultaneously or at least partially simultaneously, wherein a continuous fluid flow preferably flows out of the separation arrangement 8 due to the sequential or simultaneous or at least partially simultaneous flow through the filter(s) 11 and/or the centrifuge or centrifuges.
  • the filters 11 can in particular be flowed through, the centrifuges can in particular be filled and emptied.
  • the filters 11 can preferably be designed as tangential flow filters.
  • the containers 4 are preferably filled sequentially, i.e. one after the other, or simultaneously or at least partially simultaneously by reactive fluid F from the first mixing arrangement 2.
  • the containers 4 can be controlled individually.
  • the containers 4 can preferably be optionally and/or preferably in any order.
  • the reactive fluid F from the first mixing arrangement 2 can be fed into one of the containers 4 or can be fed proportionally into several of the containers 4.
  • the reactive fluid F is passed from the first mixing arrangement 2 through a distributor 14 to the container arrangement 3, in particular to the containers 4, before incubation.
  • the distributor 14 can preferably be designed as a line 16 with at least one valve 17.
  • the line 16 can be designed as one or more hoses and/or one or more pipes.
  • the distributor 14 preferably makes it possible to control the containers 4 individually, in particular selectively.
  • the reactive fluid from the containers 4 is also preferably emptied sequentially, i.e. one after the other, or simultaneously or at least partially simultaneously into the second mixing arrangement 7 or into the separation arrangement 8.
  • the containers 4 can be controlled individually.
  • the containers 4 can preferably be emptied selectively and/or preferably in any order.
  • the reactive fluid F from a container 4 can be fed to the second mixing arrangement 7 into one or more mixers 9 or into one or more tangential flow filters 10.
  • the reactive fluid F is fed into the second mixing arrangement 7 or into the separation arrangement 8 through the distributor 15 after incubation from the container arrangement 3, in particular from the containers 4.
  • the distributor 15 here and preferably has a line 18 and at least one valve 19.
  • the line 18 can be designed as one or more hoses and/or one or more pipes.
  • the containers 4 can be controlled individually, in particular selectively, via the distributor 15.
  • the reactive fluid F is mixed in the containers 4 at least temporarily, for example by mixing means of the containers 4 and/or by moving the containers 4. This can, for example, achieve the homogenization of the reactive fluid F or prevent the demixing of the reactive fluid F. In particular, however, no, in particular additional, reagent is added to the containers 4.
  • the starting fluid AF flows into the first mixing arrangement 2 discontinuously, i.e. not at a constant rate over time, and the resulting fluid RF flows out of the second mixing arrangement 7 or from the separation arrangement 8 continuously, i.e. at a constant rate over time.
  • “Discontinuous” can include both that fluid flows in or out with a volume flow that is not constant over time, and that fluid only flows in or out at certain times. “Continuous” can include both that fluid flows in or out with a volume flow that is constant over time, and that fluid flows in or out permanently, at least during the process, in particular with a volume flow that varies over time or is constant over time.
  • the method preferably involves a type of conversion of a discontinuous, i.e., non-continuously flowing, in particular non-constant, input flow of fluid into a continuous, i.e., non-continuously flowing, in particular constant, output flow of fluid.
  • the starting fluid AF undergoes a chromatography process, in particular a rapid cycling chromatography process, before flowing into the first mixing arrangement 2.
  • a starting fluid AF is mixed with a reagent R1 in a first mixing arrangement 2 to form a reactive fluid F and the reactive fluid F is incubated.
  • the incubation of the reactive fluid F is carried out by mixing the reactive fluid F with another reagent. limit R2 or by removing the reagent R1 from the reactive fluid F, whereby a resulting fluid RF is produced. It is essential that the reactive fluid F is incubated in a container arrangement 3 different from the first mixing arrangement 2 with several separate containers 4, wherein the reactive fluid F is passed from the first mixing arrangement 2 to the container arrangement 3 before the incubation.
  • the incubation device 1 for incubating a fluid, in particular for inactivating viruses has a first mixing arrangement 2 for mixing a starting fluid AF contaminated with active viruses with a virus-inactivating reagent R1 to form a reactive fluid F.
  • a starting fluid AF can therefore be mixed with a reagent R1 to form a reactive fluid F via the first mixing arrangement 2.
  • the incubation device 1 further comprises containers 4 for incubating the reactive fluid F, see for example Figures 7a), 7b) and 8a), 8b).
  • the reactive fluid F can be incubated in the containers 4 so that the viruses contained therein are inactivated over time, at least to a certain extent.
  • the containers 4 are designed as separate containers 4 of the container arrangement 3, which is different from the first mixing arrangement 2.
  • the container arrangement 3 is therefore designed separately from the mixing arrangement 2, so that the mixing can take place spatially separated from the incubation.
  • the incubation device 1 is, here and preferably, designed as a single unit. Alternatively, however, it is also conceivable that the incubation device 1 is designed as several units.
  • the container arrangement 3 is, here and preferably, fluidically connected to the first mixing arrangement 2. As a result, reactive fluid F can flow from the first mixing arrangement 2 to the container arrangement 3 and the containers 4 can be filled.
  • the containers 4 are not flowed through by reactive fluid F during the incubation. This is because during the incubation the reactive fluid F remains at least temporarily in one of the containers 4.
  • the containers 4 are designed without any internals.
  • the containers 4 therefore do not contain any internals, in particular no mixing means which are in contact with the reactive fluid F held in the containers 4.
  • Internals in the present context are means which are at least partially in contact with the reactive fluid F held in the containers 4 and which influence it, such as mixing means such as stirrers, or flow breakers or packings or certain temperature control means. Sensors for measuring properties of the reactive fluid held in the containers 4 are not to be understood as internals in the present context.
  • the containers 4 have internals, such as mixing means for homogenizing the fluid held in the containers 4.
  • the incubation device 1 preferably has a second mixing arrangement 7 for mixing the reactive fluid F with the further virus inactivation-stopping reagent R2, as shown for example in Fig. 7b). is shown.
  • the second mixing arrangement 7 is here and preferably different from the container arrangement 3 and further preferably downstream of the first mixing arrangement 2 and the container arrangement 3 in the flow direction of the fluid.
  • the incubation device 1 preferably has a separation arrangement 8 for removing virus-inactivating reagent R1 from the reactive fluid F, see, for example, Fig. 3.
  • the separation arrangement 8 is preferably different from the container arrangement 3 and more preferably downstream of the first mixing arrangement 2 and the container arrangement 3 in the flow direction of the fluid.
  • the incubation device 1 with the separation arrangement 8 has proven to be particularly useful in cases in which the virus inactivation is stopped, for example, by removing the virus-inactivating reagent R1.
  • the separation arrangement 8 preferably comprises at least one separation means, such as a filter 11, such as a tangential flow filter or a membrane filter, and/or a centrifuge, such as a fluidized bed centrifuge.
  • the virus-inactivating reagent R1 can be separated from the reactive fluid F via the separation means.
  • the second mixing arrangement 7 is structurally identical to the first mixing arrangement 2. Alternatively, however, it is also conceivable that they are structurally different.
  • the first mixing arrangement 2 and the second mixing arrangement 7 each have, here and preferably, a dynamic mixer 5, 9.
  • the dynamic mixer 5, 9 can be equipped with a driven stirrer, in particular a magnetic stirrer, rod stirrer, etc.
  • first mixing arrangement 2 and/or the second mixing arrangement 7 have at least one static mixer 5, 9, as shown in Figures 5, 6 and 8a) for the first mixing arrangement 2, and/or at least one dynamic mixer 5, 9 and/or at least one tangential flow filter 6, 10, in particular a single-pass tangential flow filter, which or which is or are preferably different from the containers 4.
  • first mixing arrangement 2 has a dynamic mixer 5
  • second mixing arrangement 7 has a tangential flow filter 10.
  • static mixers 5, 9 the flow movement of the fluid flowing through the mixer 5, 9 can cause mixing.
  • Static mixers 5, 9 are often flowed through by a continuous fluid flow.
  • dynamic mixers 5, 9 a movement of mixing elements can cause movement and mixing of the fluid.
  • Dynamic mixers are often operated discontinuously, so that the fluid flow flows discontinuously out of the dynamic mixer 5, 9.
  • Tangential flow filters 6, 10 In tangential flow filters 6, 10, the flow movement of the fluid flowing through the tangential flow filter 6, 10 can cause mixing. Tangential flow filters 6, 10 are often flowed through by a continuous fluid flow. Tangential flow filters 6, 10 can fulfill a dual function, because tangential flow filters 6, 10 can cause mixing of the fluid flowing through the tangential flow filter 6, 10 and at the same time preferably filter out at least part of the fluid flowing through. In this case, part of the fluid is separated by the tangential flow filter 6, 10 as permeate and the other part of the fluid is separated by the tangential flow filter 6, 10 as retentate. The separation in tangential flow filters 6, 10 can lead to concentration, in particular of the active or inactivated viruses, in the retentate. The concentration can lead to smaller volume flows of the retentate being subsequently processed.
  • the tangential flow filter 6 and/or the tangential flow filter 10 can preferably be designed as a single-pass tangential flow filter. In single-pass tangential flow filters, the fluid flows through the filter once and is filtered in the process.
  • the filter 11 of the separation arrangement 8 is preferably designed as a tangential flow filter, whereby the virus-inactivating reagent R1 can be separated via the filter 11, see Fig. 3. It is conceivable that the virus-inactivating Reagent R1 is separated as permeate. Alternatively, it is also conceivable that the virus-inactivating reagent R1 is separated as retentate.
  • the first mixing arrangement 2 has at least two mixers 5.
  • the mixers 5 are preferably different from the containers 4 and further preferably arranged parallel to one another in terms of flow. Due to the fluidically parallel arrangement, the starting fluid AF can be introduced into the mixers 5 optionally sequentially or partially simultaneously or at the same time. In particular in the case of discontinuous inflow of starting fluid AF, the respective starting fluid AF can thus be mixed in the various mixers 5, in particular alternately.
  • one of the two mixers 5 can first be filled with starting fluid AF, the virus-inactivating reagent R1 can be added and the starting fluid AF and the virus-inactivating reagent R1 can be mixed.
  • the mixers 5 are designed as dynamic mixers 5
  • the mixers 5 are designed as static mixers 5.
  • the fluidically parallel arrangement preferably allows fluid to be conducted from one mixer 5 into another mixer 5.
  • the fluidically parallel arrangement of the mixers 5 also provides a certain redundancy of the mixers 5, so that mixing can take place even if one mixer 5 fails.
  • the first mixing arrangement 2 can alternatively also have two tangential flow filters 6 or at least one mixer 5 and at least one tangential flow filter 6. These are preferably different from the containers 4 and are preferably arranged in parallel or in series with one another in terms of flow.
  • the second mixing arrangement 7 has at least two mixers 9.
  • the Mixers 9 are, here and preferably, different from the containers 4 and, here and preferably, arranged fluidically parallel to one another. Due to the fluidically parallel arrangement, reactive fluid F can be introduced into the mixers 9 either sequentially or partially simultaneously or at the same time. Reactive fluid F from the containers 4 can be mixed in the various mixers 9, in particular alternately. For example, one of the two mixers 9 can first be filled with reactive fluid F, the additional reagent R2 can be added and the reactive fluid F and the reagent R2 can be mixed to form the resulting fluid RF.
  • the fluidically parallel arrangement preferably also allows fluid from one mixer 9 to be optionally conducted into another mixer 9.
  • the fluidically parallel arrangement of the mixers 9 also provides a certain redundancy of the mixers 9, so that mixing can continue even if one mixer 9 fails.
  • the second mixing arrangement 7 can also alternatively have two tangential flow filters 10 or at least one mixer 9 and at least one tangential flow filter 10. These are preferably different from the containers 4 and are further preferably arranged parallel to one another or in series with respect to the flow.
  • the separation arrangement 8 has at least two filters 11 or at least two centrifuges or at least one filter 11 and at least one centrifuge, which are preferably arranged in parallel or in series with one another in terms of flow.
  • the first mixing arrangement 2 and/or the second mixing arrangement 7 is/are designed such that the first mixing arrangement 2 and/or the second Mixing arrangement 7 can be optionally expanded modularly by one or more mixers 5, 9, preferably one or more dynamic mixers or static mixers, and/or tangential flow filters 6, 10.
  • the incubation device 1 of Fig. 7a), b) for example, in addition to the already connected mixers 5, 9, a further mixer 5, 9 can be connected so that the incubation device 1 can be expanded, for example if the amount of reactive fluid F to be incubated and/or the incubation time changes.
  • the first mixing arrangement 2 and/or the first mixing arrangement 7 can be modularly expanded, in particular without tools. This allows the incubation device 1 to be adapted without great effort.
  • the separation arrangement 8 is designed such that it can be modularly expanded optionally by one or more filters 11 and/or by one or more centrifuges and/or by one or more separation means.
  • the first mixing arrangement 2 and/or the second mixing arrangement 7 has a recirculation section 12, via which the fluid flowing out of the at least one mixer 5, 9 and/or the at least one tangential flow filter 6, 10, in particular the starting fluid AF and/or the reactive fluid F, can be recirculated in such a way that at least part of the fluid flows through the at least one mixer 5, 9 and/or the at least one tangential flow filter 6, 10 several times.
  • the first mixing arrangement 2 has the recirculation section 12.
  • the recirculation section 12 makes it possible to at least partially recirculate fluid flowing out of the mixer 5, so that the fluid can be returned to the mixer 5. This means that a step-by-step mixing process can also take place with just one mixer 5.
  • the recirculation of the fluid can be carried out in particular via the pump 24.
  • the separating arrangement 8 has a recirculation section 12, through which the water from the at least one filter 11 and/or the water from the at least one centrifuge and/or the fluid flowing out of the at least one separation means, in particular the reactive fluid F, can be recirculated in such a way that at least a portion of the fluid flows through the at least one filter 11 and/or the at least one centrifuge and/or the at least one separation means several times.
  • the first mixing arrangement 2 and/or the second mixing arrangement 7 has a holding tank 13.
  • the holding tank 13 is preferably arranged upstream of the at least one mixer 5, 9 or the at least one tangential flow filter 6, 10 in the flow direction of the fluid.
  • the holding tank 13 can also be arranged downstream of the at least one mixer 5, 9 in the flow direction of the fluid.
  • the holding tank 13 is designed as part of the recirculation section 12 so that in particular the recirculatable fluid can be returned to the holding tank 13.
  • Fluid can preferably be temporarily stored via the holding tank 13 so that, for example, discontinuously flowing in starting fluid AF and/or recirculated fluid can be temporarily stored in the holding tank 13.
  • the holding tank 13 is in particular different from the mixers 5, 9.
  • the holding tank 13 may preferably comprise at least one mixing means for homogenizing the fluid held in the holding tank 13.
  • the separation arrangement 8 has a holding tank 13, which is preferably designed as part of the recirculation section 12, so that in particular the recirculatable fluid can be returned to the holding tank 13.
  • the holding tank 13 of the separation arrangement 8 can be designed the same or different from the holding tank 13 described above in connection with the first mixing arrangement 2 or second mixing arrangement 7.
  • the incubation device 1 preferably has a first distributor 14 for distributing the reactive fluid F mixed in the first mixing arrangement 2 from the first mixing arrangement 2 into the containers 4. Fluid from the mixing arrangement 2 can be conducted to the container arrangement 3, in particular the containers 4, via the first distributor 14. Each container 4 is preferably connected to the first distributor 14 can be filled with reactive fluid F from each mixer 5 and/or each tangential flow filter 6. If the first mixing arrangement 2 has several mixers 5, as is provided for example in the incubation devices 1 of Figures 7a) and 8a), fluid from each of the mixers 5 can be optionally fed into each of the containers 4. The containers 4 can thus be controlled individually in terms of flow.
  • the incubation device 1 has a second distributor 15 for distributing the incubated reactive fluid F from the containers 4.
  • Fluid from the container arrangement 3, in particular the containers 4, can be conducted to the second mixing arrangement 7 via the second distributor 15.
  • each mixer 9 and/or tangential flow filter 10 can be filled with or flowed through by reactive fluid F from each container 4.
  • the second mixing arrangement 7 has several mixers 9, as is provided for example in the incubation devices 1 in Figures 7b) and 8b)
  • fluid from each of the containers 4 can be selectively conducted into each of the mixers 9.
  • the mixers 9 and/or the tangential flow filters 10 can preferably be controlled individually in terms of flow.
  • the distributor 14 and the distributor 15 are fluidically connected to one another here and preferably via the containers 4.
  • the spatial separation makes it possible to avoid contamination of the incubated reactive fluid F in the distributor 15 with the previously non-incubated reactive fluid F in the distributor 14.
  • the first distributor 14 and/or second distributor 15 is designed as a line 16, 18 with several valves 17, 19 or as a line 16, 18 with a multi-way valve, in particular with more than three possible switching positions.
  • the valves 17, 19 are here and preferably designed as 3/2-way valves.
  • a 3/2-way valve has three connections and two switching positions.
  • the line 16, 18 is here and preferably designed as a line 16, 18 having several sections.
  • the line 16, 18 can preferably be designed as a pipe or hose line.
  • the first distributor 14 and/or the second distributor 15 is designed such that containers 4 can be optionally connected to and/or separated from the first and/or second distributor 14, 15, in particular without tools.
  • the first distributor 14 and the second distributor 15 each have a free connection point so that a further container 4 can be connected to the distributors 14, 15. This allows the amount of incubatable fluid and/or the incubation time to be adjusted without further structural changes.
  • the containers 4 are designed to be modular so that they can be optionally connected to and/or separated from the distributors 14, 15, in particular without tools.
  • the containers 4 each have a container inlet 20 and a container outlet 21.
  • the containers 4 can be filled with reactive fluid F from the first mixing arrangement 2 via the container inlets 20, in particular via the first distributor 14, and can be emptied into the second mixing arrangement 7 or the separation arrangement 8 via the container outlets 21, in particular via the second distributor 15.
  • the containers 3 and/or the mixer(s) 5 and/or the mixer(s) 9 and/or the tangential flow filter(s) 6 and/or the tangential flow filter(s) 10 are designed as disposable products. Contamination can be avoided by regularly replacing the components.
  • the containers 4 are designed to be hangable, see Figures 7a), b), 8a), b) and 9a), b). This allows space-saving incubation in the containers 4, since these are stored in a correspondingly space-saving manner.
  • the containers 4 have proven particularly useful for the containers 4 to be designed in the manner of a hangable bag or, as shown by way of example in Figures 9a) and b), in the manner of a hangable pouch, in particular in the manner of an infusion bag.
  • the containers 4 further preferably each have an eyelet 22, as shown in Figures 9a), b), over which the respective container 4 can be hung.
  • the incubation device 1 can have a hanging rod 26, for example, to which the containers 4 are arranged in a row directly via the eyelet 22, in particular hung, as shown for example in Fig. 9a).
  • the containers 4 can preferably be made of flexible plastic.
  • the containers 4 each have at least one pressure equalization opening 23 for pressure equalization in the respective container 4.
  • the resulting pressure change in the respective container 4 can be compensated via the respective pressure equalization opening 23, for example by ambient air or protective gas flowing into the container 4 via the pressure equalization opening 23 or gas flowing out of the container 4 via the pressure equalization opening 23.
  • the pressure equalization opening 23 preferably has an opening filter 28.
  • the incubation device 1 has a weighing device, preferably a load cell and/or a force transducer, in particular for weighing the reactive fluid F in the containers 4, and/or a flow sensor for regulating the filling quantity of reactive fluid F in the containers 4 and/or a level probe for detecting the filling level of reactive fluid F in the containers 4.
  • the mass of the reactive fluid in the container 4 can be determined via the weighing device, for example by weighing it.
  • the respective fluid flow in one of the containers 4 can be measured via the flow sensor.
  • the respective filling level of the reactive fluid F in one of the containers 4 can be measured via the level probe.
  • the proposed design with weighing device and/or flow sensor and/or level probe can determine the amount of reactive fluid F in the respective container 4.
  • the flow sensor can preferably also be set up to determine the fluid pressure of the fluid flowing through the flow sensor.
  • the incubation device 1 has a first flow meter and a second flow meter, wherein the fluid flow flowing into the containers 4 can be detected via the first flow meter and the fluid flow flowing out of the containers 4 can be detected via the second flow meter.
  • the incubation device 1 preferably has a pump 24, in particular a peristaltic pump, downstream of the first mixing arrangement 2 in the direction of flow, for pumping the reactive fluid F mixed in the first mixing arrangement 2 to the containers 4 and/or a pump 25, in particular a peristaltic pump, downstream of the containers 4 in the direction of flow, for pumping the incubated reactive fluid F to the second mixing arrangement 7 or to the separation arrangement 8.
  • the reactive fluid F can thus be conveyed to the containers 5 via the pump 24 and/or from the containers 5 via the pump 25. This allows reactive fluid F to be conveyed to or from any number of containers 4 via one of the pumps 24, 25 in each case.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid, bei welchem ein mit aktiven Viren belastetes Ausgangsfluid (AF) in einer ersten Vermischungsanordnung (2) mit einem vireninaktivierenden Reagenz (R1) zu einem reaktiven Fluid (F) vermischt wird und die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids (F) inaktiviert werden, und die Inaktivierung der Viren in dem reaktiven Fluid (F) durch Vermischen des reaktiven Fluids (F) mit einem weiteren Reagenz (R2) oder durch Entfernen des vireninaktivierenden Reagen- zes (R1) aus dem reaktiven Fluid (F) gestoppt wird, wodurch ein resultierendes Fluid (RF) erzeugt wird. Vorschlagsgemäß werden die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids (F) in einer von der ersten Vermischungsanordnung (2) verschiedenen Behälteranordnung (3) mit mehreren gesonderten Behältern (4) inaktiviert, wobei das reaktive Fluid (F) von der ersten Vermischungsanordnung (2) vor der Inkubation zu der Behälteranordnung (3) geleitet wird.

Description

Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 , ein Verfahren zur Inkubation eines Fluids gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 8 sowie eine Inkubationsvorrichtung zur Inkubation eines Fluids gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9.
Auf dem Gebiet der Biotechnologie sind unterschiedliche Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid bekannt. Eine Inaktivierung von Viren ist etwa bei Prozessen erforderlich, bei denen aktive Viren in bestimmten biopharmazeutischen Produkten, wie etwa Proteinlösungen, enthalten sind. Die Viren können etwa bei dem Prozess im Laufe der Herstellung durch eine externe Quelle, beispielsweise durch für die Fermentation verwendete Ausgangsmaterialien, hinzugefügt oder aber durch interne Quellen, beispielsweise durch die für den Prozess verwendete Zelllinie, eingebracht worden sein. Durch die Inaktivierung der Viren kann eine spätere Infektion von Patienten durch potentielle virale Kontamination in dem Produkt zuverlässig verhindert werden.
Zur Inaktivierung wird zunächst ein mit aktiven Viren belastetes Ausgangsfluid in einer Vermischungsanordnung mit einem vireninaktiverenden Reagenz zu einem reaktiven Fluid vermischt. Die Vermischung umfasst das Hinzufügen des Reagenzes zu dem Ausgangsfluid sowie die zumindest teilweise Homogenisierung. Als Reagenz kommen etwa Mittel in Frage, die eine pH-Wert Absenkung oder Erhöhung des Fluids bewirken, so dass im sauren beziehungsweise basischen Milieu die Inaktivierung der Viren, etwa durch eine Oxidationsreaktion, erfolgt. Es können jedoch auch ebenso alternative vireninaktivierenden Mittel und Chemikalien, die eine entsprechende Inaktivierung bewirken, als Reagenz eingesetzt werden.
Durch Inkubation des reaktiven Fluids werden die aktiven Viren inaktiviert. Die Inkubation des reaktiven Fluids erfolgt dabei für eine erforderliche Zeit, so dass ein bestimmter Anteil der anfangs aktiven Viren inaktiviert wird. Es ist dabei regelmäßig nicht erforderlich, sämtliche aktiven Viren, sondern nur einen gewissen Anteil an aktiven Viren zu inaktiveren. Nach Inkubation des Fluids wird die Inaktivierung der Viren in dem reaktiven Fluid gestoppt. Dies erfolgt durch Vermischen des reaktiven Fluids mit einem weiteren Reagenz oder durch das Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes aus dem reaktiven Fluid.
So wird etwa bei vorhergehendem Vermischen des Ausgangsfluids mit einem pH-Wert absenkenden oder erhöhenden Reagenz durch das Vermischen des reaktiven Fluids mit einem weiteren Reagenz der pH-Wert wieder erhöht beziehungsweise gesenkt. Bei vorhergehendem Vermischen mit einem alternativen vireninaktivierenden Mittel oder einer alternativen virenaktivierenden Chemikalie als Reagenz wird dieses hingegen wieder aus dem reaktiven Fluid entfernt. Durch das Vermischen mit einem weiteren Reagenz oder durch Entfernen des enthaltenen Reagenzes ergibt sich aus dem reaktiven Fluid ein resultierendes Fluid.
Der bekannte Stand der Technik (US 2013/0260419 A1 ), von dem die Erfindung ausgeht, betrifft ein derartiges Verfahren. Ein mit aktiven Viren belastetes Fluid wird in einer mehrere Mischer umfassenden Vermischungsanordnung mit einem pH-Wert absenkenden Reagenz vermischt und in der Vermischungsanordnung inkubiert, wodurch die aktiven Viren mit der Zeit inaktiviert werden. Die Inaktivierung wird anschließend durch Vermischen des Fluids mit einem weiteren den pH-Wert erhöhenden Reagenz gestoppt und das resultierende Fluid dadurch erzeugt.
Obschon derartige Verfahren durchaus eine zuverlässige Inaktivierung von Viren in einem Fluid ermöglichen, sind diese wenig flexibel und kaum individuell an unterschiedliche Prozessbedingungen anpassbar. Denn bei derartigen Verfahren sind etwa die Kapazitäten hinsichtlich Fluidmengen und Inkubationszeiten durch die verfügbaren Mischer der Vermischungsanordnung beschränkt, so dass beispielsweise eine Anpassung der Verfahren an sich ändernde Prozessbedingungen, wie etwa größere Fluidmengen oder längere Inkubationszeiten, insoweit nicht ohne weiteres möglich ist.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, die aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren derart auszugestalten und weiterzubilden, dass sich ein flexibles und individuell an unterschiedliche Prozessbedingungen anpassbares Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid ergibt.
Dieses Problem wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Wesentlich ist die grundsätzliche Überlegung, dass die Inkubation des reaktiven Fluids und damit die Inaktivierung der aktiven Viren in mehreren gesonderten Behältern und nicht, wie im Stand der Technik üblich, in der Vermischungsanordnung erfolgt. In jeden der Behälter kann reaktives Fluid gesondert aufgenommen und für eine bestimmte Inkubationszeit unter bestimmten, insbesondere anpassbaren, Inkubationsbedingungen inkubiert werden, während in der Vermischungsanordnung weiteres Ausgangsfluid mit dem vireninaktivierenden Reagenz vermischt werden kann. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, dass reaktives Fluid in einem ersten der Behälter inkubiert wird, während in der ersten Vermischungsanordnung bereits zeitgleich weiteres Ausgangsfluid mit dem vireninaktivierenden Reagenz zu weiterem reaktiven Fluid vermischt wird. Das reaktive Fluid aus der ersten Vermischungsanordnung kann anschließend in einen zweiten der Behälter geleitet und inkubiert werden, ohne dass die Inkubation in dem ersten der Behälter hierdurch beeinträchtigt wird. Nach erfolgter Inkubation in dem ersten der Behälter kann dieser entleert und das inkubierte reaktive Fluid weiterverarbeitet werden, während zeitgleich in dem zweiten der Behälter das reaktive Fluid weiterhin inkubiert wird. In der ersten Vermischungsanordnung kann währenddessen bereits eine weitere Vermischung erfolgen.
Im Einzelnen wird ganz allgemein vorgeschlagen, dass die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids in einer von der ersten Vermischungsanordnung verschiedenen Behälteranordnung mit mehreren gesonderten Behältern inaktiviert werden, wobei das reaktive Fluid von der ersten Vermischungsanordnung vor der Inkubation zu der Behälteranordnung geleitet wird. Durch die räumliche Trennung von Vermischung und Inkubation kann, anders als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren, eine Art Parallelisierung der Verfahrensschritte erfolgen, weshalb sich das Verfahren besonders flexibel und individuell an die unterschiedlichen Prozessbedingungen anpassen lässt. Soll etwa die Inkubationszeit zur Inaktivierung der aktiven Viren verlängert werden, so kann das in den gesonderten Behältern aufgenommene reaktive Fluid ohne weiteres länger inkubiert werden, während zeitgleich die Vermischungsanordnung bereits weiteres Ausgangsfluid und vireninaktivierendes Reagenz zu reaktivem Fluid vermischt und das reaktive Fluid anschließend in einen anderen der Behälter leitet, ohne dass die Inkubation der übrigen Behälter beeinträchtigt wird. Soll etwa eine größere Fluidmenge inkubiert werden, so kann das reaktive Fluid ohne weiteres in mehrere Behälter geleitet werden, insbesondere ohne, dass aufwändige Umkonstruierungen erforderlich werden.
Die Ansprüche 2 und 3 definieren bevorzugte Ausgestaltungen hinsichtlich der Vermischung in der ersten Vermischungsanordnung. Durch die Ausgestaltungen gemäß Anspruch 2 kann in der ersten Vermischungsanordnung eine wechselnde Vermischung von Fluid erfolgen. Insbesondere kann auch diskontinuierlich einströmendes Ausgangsfluid mit dem vireninaktivierenden Reagenz zu dem reaktiven Fluid vermischt werden, indem zeitlich nacheinander folgende Eingangsströme von Ausgangsfluid auf unterschiedliche Mischer und/oder Tangentialflussfilter verteilt werden. So kann beispielsweise in einem ersten Mischer die Vermischung des Ausgangsfluids und des Reagenzes erfolgen während ein zweiter Mischer mit Ausgangsfluid befüllt wird oder etwa das reaktive Fluid des ersten Mischers entleert wird während in dem zweiten Mischer das Ausgangsfluid und das Reagenz vermischt werden. Durch das Erhöhen oder das Absenken des pH-Wertes des Fluids kann eine zuverlässige Vireninaktivierung in dem reaktiven Fluid erfolgen (Anspruch 3). Über das mehrschrit- tige Erhöhen oder das mehrschrittige Absenken des pH-Wertes gemäß einer vorzugsweisen Ausgestaltung des Anspruchs 3 kann eine stufenweise Einstellung des pH-Wertes erfolgen.
Die Ansprüche 4 und 5 definieren bevorzugte Ausgestaltungen hinsichtlich der Vermischung in einer zweiten Vermischungsanordnung sowie das Entfernen durch eine Trennanordnung. Eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 mit einer zweiten Vermischungsanordnung ermöglicht eine Vermischung des reaktiven Fluids mit einem weiteren Reagenz nach der Inkubation des Fluids und damit ein Stoppen der Inaktivierung nach erfolgter Inaktivierung der Viren in dem Fluid. Es ist beispielsweise denkbar, dass ein zur Inaktivierung abgesenkter oder erhöhter pH-Wert wieder erhöht oder abgesenkt wird und so eine Neutralisie- rung des vireninaktivierenden Reagenzes erfolgt. Eine alternative Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 mit einer Trennanordnung ermöglicht das Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes aus dem reaktiven Fluid nach der Inkubation des Fluids und damit ein Stoppen der Inaktivierung nach erfolgter Inaktivierung der Viren in dem Fluid. Eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 mit der zweiten Vermischungsanordnung ermöglicht es insbesondere, auch diskontinuierlich einströmendes reaktives Fluid mit dem weiteren Reagenz zu dem resultierenden Fluid zu vermischen, indem zeitlich nacheinander folgende Eingangsströme auf unterschiedliche Mischer und/oder Tangentialflussfilter verteilt werden. Zusätzlich oder alternativ ermöglicht eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 einen kontinuierlichen Ausstrom an resultierendem Fluid. So ist es etwa möglich, dass ein erster Mischer entleert und resultierendes Fluid ausströmt, während in einem zweiten Mischer reagierendes Fluid mit einem weiteren Reagenz zu resultierendem Fluid vermischt wird. Sobald das Vermischen in dem zweiten Mischer erfolgt ist, kann der zweite Mischer entleert und das resultierende Fluid ausströmen. Für eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 mit der Trennanordnung ergeben sich gleichermaßen vorstehend genannte Vorteile.
Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 betrifft das Befüllen mit reaktivem Fluid aus der ersten Vermischungsanordnung in die Behälter sowie das Entleeren von reaktivem Fluid in die zweite Vermischungsanordnung oder in die Trennanordnung aus den, insbesondere einzeln ansteuerbaren, Behältern. Durch das sequentielle oder zeitgleiche oder zumindest teilweise zeitgleiche Befüllen beziehungsweise Entleeren ist eine besonders einfache Anpassbarkeit des Verfahrens hinsichtlich der Fluidmengen und der Inkubationszeiten möglich.
Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 7 ermöglicht eine Übersetzung eines diskontinuierlichen Einströmens von Ausgangsfluid in ein kontinuierliches Ausströmen von resultierendem Fluid nach erfolgter Vireninaktivierung. Hierdurch ist es möglich, das Verfahren auch für Eingangsströme von Ausgangsfluid einzusetzen, die etwa aufgrund eines vorhergehenden diskontinuierlichen Prozesses diskontinuierlich Einströmen, wie einer vorhergehenden Chromatographie, beispielsweise einer rapid cycling chromatography, oder einem vorhergehenden Batch-Prozess, und gleichzeitig ein kontinuierliches Ausströmen zu erreichen. Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 8, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Verfahren zur Inkubation eines Fluids, vorzugsweise zur Inaktivierung von Viren, mit den Merkmalen gemäß Anspruch 8 vorgeschlagen. Auf alle vorstehenden Ausführungen zum vorschlagsgemäßen Verfahren zur Inaktivierung von Viren darf verwiesen werden, insbesondere hinsichtlich der Ausführungen zum Vermischen eines Ausgangsfluids mit einem, insbesondere ersten, Reagenz zu einem reaktiven Fluid in einer ersten Vermischungsanordnung, zur Inkubation des reaktiven Fluids, zum Vermischen des reaktiven Fluids mit einem weiteren, insbesondere zweiten, Reagenz zu einem resultierenden Fluid, zum Entfernen des, insbesondere ersten, Reagenzes und hinsichtlich der Ausführungen zu den Merkmalen des kennzeichnenden Teils.
Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 9, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird eine Inkubationsvorrichtung zur Inkubation eines Fluids, insbesondere zur Inaktivierung von Viren, vorgeschlagen. Eine solche Inkubationsvorrichtung kann etwa bei den vorstehend beschriebenen vorschlagsgemäßen Verfahren eingesetzt werden. Es darf insoweit auf alle vorstehenden Ausführungen zu den vorschlagsgemäßen Verfahren verwiesen werden.
Nach einer Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 weist die Inkubationsvorrichtung eine zweite Vermischungsanordnung oder eine Trennanordung auf. Über die zweite Vermischungsanordnung ist das reaktive Fluid nach der Inkubation mit einem weiteren die Vireninaktivierung stoppenden Reagenz vermischbar. Über die Trennanordnung ist das vireninaktivierende Reagenz nach der Inkubation aus dem reaktiven Fluid abtrennbar. Hierdurch lässt sich insbesondere der Inaktivierungsprozess stoppen.
Die Ansprüche 11 bis 13 definieren vorteilhafte Ausgestaltungen hinsichtlich der ersten Vermischungsanordnung und der zweiten Vermischungsanordnung und der Trennanordnung. Durch mehrere Mischer oder mehrere Tangentialflussfilter oder einer Kombination aus Mischer und Tangentialflussfilter kann etwa auch diskontinuierlich einströmendes Fluid vermischt werden, indem der oder die Mischer und/oder der oder die Tangentialflussfilter abwechselnd zum Vermischen verwendet werden, oder aber vermischtes Fluid kontinuierlich ausströmen, indem der oder die Mischer abwechselnd entleert und/oder der oder die Tangentialflussfilter abwechselnd durchströmt werden (Anspruch 11 ). So kann etwa vorgesehen sein, dass in einem ersten Mischer Ausgangsfluid mit einem Reagenz vermischbar ist, während ein zweiter Mischer mit Ausgangsfluid währenddessen befüllbar ist oder aber reaktives Fluid aus dem ersten Mischer entleerbar und Ausgangsfluid mit einem Reagenz in dem zweiten Mischer währenddessen vermischbar ist. Dieselben Vorteile ergeben sich für eine Ausgestaltung der Trennanordnung gemäß Anspruch 11 , durch welche etwa auch diskontinuierlich einströmendes Fluid verarbeitet werden kann und durch welche Fluid, aus welchem das Reagenz entfernt wurde, kontinuierlich ausströmen kann. Die modulare Erweiterbarkeit der Inkubationsvorrichtung (Anspruch 12) ermöglicht es, diese besonders flexibel und individuell an den Prozess sowie die Prozessbedingungen anzupassen, insbesondere ohne größere Umkonstruierungen an der Inkubationsvorrichtung vornehmen zu müssen. Durch einen Rezirkulationsabschnitt (Anspruch 13) ist es möglich, das bereits vermischte Fluid in einen Mischer und/oder Tangentialflussfilter der ersten Vermischungsanordnung und/oder in einen Filter und/oder eine Zentrifuge der zweiten Vermischungsanordnung zurückzuführen und zumindest einen Teil des Mischvorgangs, insbesondere wahlweise, oder des Trennvorgangs, also das Entfernen des Reagenzes, insbesondere wahlweise, zu wiederholen.
Nach einer Ausgestaltung gemäß Anspruch 14 weist die Inkubationsvorrichtung einen ersten Verteiler und/oder zweiten Verteiler auf. Über den ersten Verteiler ist das reaktive Fluid aus der ersten Vermischungsanordnung in die Behälter der Behälteranordnung leitbar, über den zweiten Verteiler ist das reaktive Fluid aus den Behältern der Behälteranordnung in die zweite Vermischungsanordnung oder Trennanordnung leitbar. Nach einer weiteren Ausgestaltung gemäß Anspruch 14 lassen sich mit dem ersten Verteiler und/oder mit dem zweiten Verteiler wahlweise Behälter anbinden und/oder davon trennen. Hierdurch lässt sich die Inkubationsvorrichtung ohne große Umkonstruierung flexibel und individuell an den Prozess und an die Prozessbedingungen weiter anpassen, indem etwa Behälter mit den Verteilern verbunden werden, wenn größere Mengen Fluid inkubiert werden sollen und/oder die Inkubationszeit erhöht werden soll, oder etwa Behälter von den Verteilern getrennt werden, wenn kleinere Mengen Fluid inkubiert werden sollen und/oder die Inkubationszeit verringert werden soll. Auch ist es denkbar, Behälter unterschiedlicher Größen zu verbinden. Nach einer weiteren Ausgestaltung gemäß Anspruch 15 sind die Behälter hängbar ausgebildet, wodurch eine besonders platzsparende Inkubation von Fluid möglich ist. Eine weitere Ausgestaltung gemäß Anspruch 15 sieht vor, dass die Behälter zumindest eine Druckausgleichsöffnung aufweisen. Über die Druckausgleichsöffnung kann ein Druckausgleich in den Behältern erfolgen, so dass beim Befüllen und Entleeren der Behälter mit Fluid kein Über- oder Unterdrück innerhalb der Behälter auftritt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung gemäß Anspruch 16 ist oder sind ein Wiegemittel und/oder ein Durchflusssensor und/oder eine Füllstandssonde vorgesehen, über welche die Masse, die Füllmenge und/oder der Füllstand innerhalb der Behälter bestimmbar ist, so dass, insbesondere zu jedem Zeitpunkt, festgestellt werden kann, welche Behälter befüllt und/oder entleert sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung gemäß Anspruch 17 pumpt eine der ersten Vermischungsanordnung in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe das reaktive Fluid von der ersten Vermischungsanordnung zu den Behältern und/oder eine den Behältern in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe das reaktive Fluid aus den Behältern zu der zweiten Vermischungsanordnung oder der Trennanordnung. Hierdurch kann eine Förderung des jeweiligen Fluids erreicht werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit Mischer und eine zweite Vermischungsanordnung mit Mischer aufweist,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit Tangentialflussfilter und eine zweite Vermischungsanordnung mit Tangentialflussfilter aufweist, Fig. 3 eine schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit Mischer und eine Trennanordnung mit Filter aufweist,
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit zwei Mischern und eine zweite Vermischungsanordnung mit einem Mischer aufweist,
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit zwei Mischern und eine zweite Vermischungsanordnung mit zwei Mischern aufweist,
Fig. 6 eine schematische Darstellung einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens, wobei die Vorrichtung eine erste Vermischungsanordnung mit Rezirkulationsab- schnitt aufweist,
Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel einer vorschlagsgemäßen Inkubationsvorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens in a) einer ersten Ansicht und b) einer zweiten Ansicht,
Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer vorschlagsgemäßen Inkubationsvorrichtung zur Durchführung des vorschlagsgemäßen Verfahrens in a) einer ersten Ansicht und b) einer zweiten Ansicht,
Fig. 9 eine Behälteranordnung in a) einer ersten Ausführungsform und b) einer zweiten Ausführungsform.
Das vorschlagsgemäß Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid wird nachfolgend zunächst anhand von Fig. 1 , welche ein Ausführungsbeispiel einer Inkubationsvorrichtung 1 darstellt, beschrieben. Das Verfahren ist jedoch keinesfalls auf eine Inkubationsvorrichtung 1 beschränkt, sondern kann auch bei anderen Vorrichtungen und Systemen angewendet werden. Grundsätzlich ist es für jeden der vorschlagsgemäß vorgesehenen und im folgenden näher erläuterten Verfahrensschritte denkbar, dass dieser jeweils automatisiert, insbesondere mittels einer entsprechend konfigurierten Steuerungseinrichtung, initiiert oder durchgeführt wird.
Je nach Art und Herstellungsverfahren des biopharmazeutischen Produkts können unterschiedliche Viren in dem Fluid enthalten sein. Dazu zählen beispielsweise Herpesviren, humane Adenoviren vom Typ 1 , Parainfluenzaviren vom Typ 3, das Cache Valley-Virus oder Reoviren vom Typ 3. Prinzipiell ist es außerdem denkbar, dass in einem Fluid Viren unterschiedlicher Art enthalten sind.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid wird ein mit aktiven Viren belastetes Ausgangsfluid AF in einer ersten Vermischungsanordnung 2 mit einem vireninaktivierenden Reagenz R1 zu einem reaktiven Fluid F vermischt. Das Vermischen in der ersten Vermischungsanordnung 2 umfasst das Hinzufügen des Reagenzes R1 zu dem Ausgangsfluid AF sowie das Mischen zur zumindest teilweisen Homogenisierung der Reagenzes R1 und dem Ausgangsfluid AF.
Die aktiven Viren werden durch Inkubation des reaktiven Fluids F inaktiviert. Die Inkubation erfolgt vorzugsweise nach der Vermischung. Die Inkubation kann unter festlegbaren Inkubationsbedingungen, wie etwa einer bestimmten Temperatur, einem bestimmten Druck, einer bestimmten Zeit, einer bestimmten Bestrahlung des reaktiven Fluids F, etc. erfolgen. Während der Inkubation kann das reaktive Fluid zumindest zeitweise in einem oder mehreren der Behälter 4 verweilen.
„Inaktivierung“ im vorliegenden Zusammenhang umfasst, dass zumindest ein gewisser Anteil der anfangs aktiven Viren inaktiviert wird. Es kann insbesondere nur ein Teil der Gesamtheit der aktiven Viren während der Inkubation inaktiviert werden. „Inkubation“ umfasst im vorliegenden Zusammenhang insbesondere das Herbeiführen einer Veränderung eines Fluids unter bestimmten Bedingungen, denen das Fluid für eine gewisse Zeit ausgesetzt wird, wie etwa einer Temperatur, einem pH-Wert, etc. Die Bedingungen können dabei über der Zeit variieren.
Die Inaktivierung der Viren in dem reaktiven Fluid F wird durch Vermischen des reaktiven Fluids F mit einem weiteren Reagenz R2 gestoppt, siehe Fig. 1. Während das vireninaktivierende Reagenz R1 insoweit die Vireninaktivierung initiieren kann, kann diese durch das weitere Reagenz R2 gestoppt werden. Dies erfolgt vorzugsweise nach der Inkubation. Alternativ hierzu wird die Inaktivierung der Viren in dem reaktiven Fluid F durch Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes R1 aus dem reaktiven Fluid F gestoppt, siehe beispielsweise Fig. 3. Dies erfolgt vorzugsweise nach der Inkubation.
In beiden Fällen wird durch das Stoppen der Inaktivierung ein resultierendes Fluid RF erzeugt. Das resultierende Fluid RF kann etwa in nachfolgenden Prozessen und Verfahren weiterverarbeitet werden.
Wesentlich ist nun, wie es beispielsweise aus Fig. 1 ersichtlich ist, dass die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids F in einer von der ersten Vermischungsanordnung 2 verschiedenen Behälteranordnung 3 mit mehreren gesonderten Behältern 4 inaktiviert werden, wobei das reaktive Fluid F von der ersten Vermischungsanordnung 2 vor der Inkubation zu der Behälteranordnung 3 geleitet wird. Das Leiten des Fluids F kann dabei definiert erfolgen, etwa durch gängige Mittel zum Leiten von Fluiden, wie etwa durch Leitungen, wie Schläuche oder Rohre. Insbesondere kann das Leiten des Fluids F dadurch erfolgen, dass das Fluid F durch eine oder mehrere Leitungen fließt, vorzugsweise gefördert, insbesondere gepumpt, wird.
Das reaktive Fluid F wird also nicht in der ersten Vermischungsanordnung 2 selbst, sondern in der Behälteranordnung 3 in gesonderten Behältern 4 inku- biert. In der Vermischungsanordnung 2 wird lediglich das vireninaktivierende Reagenz R1 dem Ausgangsfluid AF hinzugefügt und damit vermischt, die Inkubation des reaktiven Fluids F und die damit einhergehende Inaktivierung der Viren erfolgt hingegen in von der Vermischungsanordnung 2 gesonderten, also getrennt ausgebildeten und insbesondere über eine Leitung angeschlossenen, Behältern 4. Vorzugsweise weist die erste Vermischungsanordnung zumindest einen Mischer 5 und/oder zumindest einen Tangentialflussfilter 6 auf, welcher oder welche das Ausgangsfluid AF und das vireninaktivierende Reagenz R1 vermischen. Die Vermischung erfolgt sowohl bei einem Mischer 5 als auch bei einem Tangentialflussfilter 6 durch Bewegung des Fluids. Das Ausgangsfluid AF und das vireninaktivierende Reagenz R1 können in den Mischer 5 und/oder den Tangentialflussfilter 6 gesondert, wie etwa in Fig. 1 oder Fig. 2 dargestellt, oder als gemeinsamer Fluidstrom, bei welchem dem Ausgangsfluid AF bereits das vireninaktivierende Reagenz R1 zugefügt, jedoch dieses noch nicht vermischt wurde, geleitet werden.
Allgemein und im vorliegenden Zusammenhang ist ein Mischer 5, 9 vorzugsweise ein dynamischer Mischer, bei welchem ein angetriebener Rührer das in dem Mischer befindliche Fluid derart in Bewegung versetzt, dass eine Vermischung erfolgt, siehe etwa Fig. 1 , oder ein statischer Mischer, bei welchem starre oder bewegliche Strömungselemente innerhalb des Mischers 5 das Fluid bei Durchströmen des Mischers derart in Bewegung versetzen, dass eine Vermischung erfolgt, oder eine Kombination aus statischem und dynamischem Mischer.
Im vorliegenden Zusammenhang erfolgt bei einem Tangentialflussfilter 6, 10 vorzugsweise das Vermischen des Fluids, indem etwa interne Strömungen, die beim Durchströmen des Fluids durch den Tangentialflussfilter auftreten und nicht in Richtung der Hauptströmungsrichtung verlaufen, für eine Vermischung sorgen. Ein Tangentialflussfilter wird häufig und vorzugsweise von einem kontinuierlichen Fluidstrom durchströmt. Ein Tangentialflussfilter kann insbesondere eine Doppelfunktion erfüllen, denn dieser kann ein Vermischen des durch den Tangentialflussfilter strömenden Fluids bewirken und gleichzeitig vorzugsweise zumindest einen Teil des durchströmenden Fluids abfiltern. Hierbei wird ein Teil des Fluids durch den Tangentialflussfilter als Permeat abgetrennt und der andere Teil des Fluids durch den Tangentialflussfilter als Retentat abgetrennt.
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 weist die erste Vermischungsanordnung 2 beispielsweise einen Mischer 5 auf. Das Ausgangsfluid AF wird mit dem vireninaktivierenden Reagenz R1 in dem Mischer 5 zu dem reaktiven Fluid F vermischt, indem das Ausgangsfluid AF und das vireninaktivierende Reagenz R1 in den Mischer 5 geleitet und vermischt werden. Der Mischer 5 ist, hier und vorzugsweise, von den Behältern 4 verschieden und ist, hier und vorzugsweise, in Strömungsrichtung den Behältern 4 vorausgehend angeordnet.
In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 weist die Vermischungsanordnung 2 beispielsweise einen Tangentialflussfilter 6 auf. Der Tangentialflussfilter 6 ist vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden und ist weiter vorzugsweise in Strömungsrichtung den Behältern 4 vorausgehend angeordnet.
Vorzugsweise und etwa in Fig. 4 dargestellt, wird das Ausgangsfluid AF mit dem vireninaktivierenden Reagenz R1 in zumindest zwei Mischern 5 der ersten Vermischungsanordnung 2 zu dem reaktiven Fluid F vermischt. Die Mischer 5 sind vorzugsweise strömungstechnisch einzeln ansteuerbar. Hierdurch lassen sich die Mischer insbesondere wahlweise und insbesondere in beliebiger Reihenfolge füllen und entleeren. Die Mischer 5 können vorzugsweise sequentiell, also zeitlich nacheinander, oder zeitgleich oder teilweise zeitgleich befüllt werden. Es kann beispielsweise bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Inkubationsvorrichtung 1 vorgesehen sein, dass einer der Mischer 5 mit Ausgangsfluid AF und vireninaktivierendem Reagenz R1 befüllt wird und diese vermischt werden während der andere Mischer 5 erst zeitlich nachfolgend mit Ausgangsfluid AF und vireninaktivierenden Reagenz R1 befüllt wird. Die Entleerung des reaktiven Fluids RF aus den Mischern 5 kann gleichermaßen sequentiell, teilweise zeitgleich oder zeitgleich erfolgen.
Alternativ und vorzugsweise wird das Ausgangsfluid AF mit dem vireninaktivierenden Reagenz R1 in zumindest zwei Tangentialflussfiltern 6 oder zumindest einem Mischer 5 und einem Tangentialflussfilter 6 der ersten Vermischungsanordnung 2 zu dem reaktiven Fluid F vermischt. Diese werden vorzugsweise sequentiell oder zeitgleich oder teilweise zeitgleich befüllt und/oder entleert und/oder durchströmt. Die Tangentialflussfilter 6 oder der Mischer 5 und der Tangentialflussfilter 6 sind vorzugsweise strömungstechnisch einzeln ansteuerbar.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren erfolgt vorzugsweise eine Aufkonzentrierung der aktiven Viren in dem reaktiven Fluid F durch den oder die Tangentialflussfilter 6, siehe Fig. 2. Das Ausgangsfluid AF wird mit dem vireninaktivie- renden Reagenz R1 durch den Tangentialflussfilter 6 geleitet und vermischt. Das vireninaktivierende Reagenz R1 kann vor dem Tangentialflussfilter 6 dem Ausgangsfluid AF hinzugefügt werden. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Reagenz R1 dem Ausgangsfluid AF in dem Tangentialflussfilter 6 hinzugefügt wird. Die Viren verbleiben in dem reaktiven Fluid F vorzugsweise als Retentat, wobei insbesondere das Retentat anschließend inkubiert wird. Bei der Aufkonzentrierung durch den oder die Tangentialflussfilter 6 ergibt sich vorteilhaft, dass kleinere Mengen an reaktivem Fluid F nach der Vermischung zur Inaktivierung der Viren inkubiert werden müssen. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Viren in dem reaktiven Fluid F als Permeat verbleiben und insbesondere das Permeat anschließend inkubiert wird.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren wird vorzugsweise durch das Vermischen des Ausgangsfluids AF in der ersten Vermischungsanordnung 2 mit dem vireninaktivierenden Reagenz R1 , vorzugsweise einer Säure oder einer Base, zu dem reaktiven Fluid F der pH-Wert des Fluids abgesenkt oder erhöht. So kann etwa der pH-Wert durch Hinzugabe einer Säure als Reagenz R1 abgesenkt werden, um ein saures, vireninaktivierendes Milieu zu schaffen. In dem sauren oder basischen Milieu werden die Viren während der Inkubation inaktiviert. Der pH-Wert kann jedoch auch durch Hinzugabe einer Base als Reagenz R2 erhöht werden, um ein basisches, vireninaktivierendes Milieu zu schaffen. Grundsätzlich kann das vireninaktivierende Reagenz R1 eine Säure, eine Base, ein Detergenz, insbesondere Polysorbat, ein Lösemittel und/oder ein Salz oder eine Mischung aus mehreren Säuren, Basen, Detergenzien, Lösemitteln und/oder Salzen sein.
Hier und vorzugsweise erfolgt die Hinzugabe des vireninaktivierenden Reagenzes R1 während des Vermischens in zumindest zwei Schritten. In einem ersten Schritt wird nur ein Teil, vorzugsweise 5% bis 98%, weiter vorzugsweise 50 bis 95%, der erforderlichen Gesamtmenge des vireninaktivierenden Reagenzes R1 mit dem Ausgangsfluid AF vermischt und der pH-Wert des Fluids bestimmt. In einem zweiten Schritt wird der übrige Teil der erforderlichen Gesamtmenge des vireninaktivierenden Reagenzes R1 mit dem Fluid in der ersten Vermischungsanordnung 2 vermischt. Zwischen den Schritten kann vorzugsweise der pH- Wert des Fluids nach zumindest teilweiser Homogenisierung bestimmt werden, etwa durch Messmittel wie Sonden oder Einwegmessmittel wie Einwegsonden. Insbesondere kann der im ersten Schritt hinzugefügte Teil der erforderlichen Gesamtmenge des Reagenzes R1 abgeschätzt werden. Auf Grundlage des daraufhin gemessenen pH-Wertes kann dann auf die Gesamtmenge des Reagenzes R1 und damit auch auf den restlichen Teil des Reagenzes R1 , insbesondere simulativ, rückgeschlossen werden. Vorzugsweise kann das mehrschrittige Vermischen mittels einer künstlichen Intelligenz erfolgen, die aus wiederholten Vermischungsvorgängen lernt, um daraufhin insbesondere die erforderliche Gesamtmenge des Reagenzes R1 abzuschätzen.
Etwa bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel und vorzugsweise, wird das weitere Reagenz R2 mit dem reaktiven Fluid F in einer zweiten Vermischungsanordnung 7 zu dem resultierenden Fluid RF vermischt. Das Vermischen in der zweiten Vermischungsanordnung 7 umfasst die Hinzugabe des weiteren Reagenzes R2 zu dem reaktiven Fluid F und das Vermischen. Die zweite Vermischungsanordnung 7 ist, hier und vorzugsweise, von der Behälteranordnung 3 verschieden, insbesondere separat, ausgebildet. Die zweite Vermischungsanordnung 7 ist, hier und vorzugsweise, in Strömungsrichtung des Fluids der ersten Vermischungsanordnung 2 und der Behälteranordnung 3 nachfolgend. Die Strömungsrichtung in Fig. 1 ist ausgehend von der Vermischungsanordnung 2 über die Behälteranordnung 3 hin zu der zweiten Vermischungsanordnung 7.
Es ist vorzugsweise denkbar, dass der zweiten Vermischungsanordnung 7 eine Abtrennung in Strömungsrichtung nachfolgend ist. Diese Abtrennung kann etwa durch einen Filter und/oder eine Zentrifuge oder ein anderes Abtrennmittel erfolgen. Das resultierende Fluid RF kann von der zweiten Vermischungsanordnung 7 zu dem Filter und/oder der Zentrifuge und/oder dem anderen Abtrennmittel geleitet werden. Durch die Filter, die Zentrifuge und/oder das andere Abtrennmittel können weitere Bestandteile des resultierenden Fluids RF abgetrennt werden.
Alternativ und vorzugsweise, wird das vireninaktivierende Reagenz R1 aus dem reaktiven Fluid F in einer Trennanordnung 8 entfernt, so wie es exemplarisch in Fig. 3 dargestellt ist. Die Trennanordnung 8 ist vorzugsweise von der Behälteranordnung 3 verschieden und ist vorzugsweise der ersten Vermischungsanordnung 2 und der Behälteranordnung 3 in Strömungsrichtung des Fluids nach- folgen. Die Strömungsrichtung in Fig. 3 ist ausgehend von der Vermischungsanordnung 2 über die Behälteranordnung 3 hin zu der Trennanordnung 8. Die Trennanordnung weist hier und vorzugsweise einen Filter 11 auf, welcher als Tangentialflussfilter ausgebildet ist. Wie vorstehend bereits erörtert, kann ein Tangentialflussfilter ganz allgemein aufgrund dessen Doppelfunktion sowohl zur Vermischung als auch zur Abtrennung eingesetzt werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Trennanordnung 8 auch eine Zentrifuge oder andere Abtrennmittel aufweisen, über welche das vireninaktivierende Reagenz R1 abtrennbar ist.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass somit der Unterschied zwischen der zweiten Vermischungsanordnung 7 und der Trennanordnung 8 darin besteht, dass, wie oben bereits erläutert, bei der zweiten Vermischungsanordnung 7 die Hinzugabe des weiteren Reagenz R2 zu dem resultierenden Fluid RF und das Mischen erfolgt, wohingegen die Trennanordnung 8, wie oben ebenfalls bereits erläutert, die Entfernung des vireninaktivierenden Reagenz R1 aus dem reaktiven Fluid F zum Ziel hat. Es ist denkbar, dass neben dem Vermischen in der zweiten Vermischungsanordnung 7 zusätzlich auch eine Abtrennung erfolgt und/oder dass neben dem Abtrennen in der Trennanordnung 8 zusätzlich auch eine Vermischung erfolgt.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren ist ferner vorzugsweise vorgesehen, dass die Vermischung des reaktiven Fluids F mit dem zweiten Reagenz R2 in der zweiten Vermischungsanordnung 7 mit einem Mischer 9, siehe beispielsweise Fig. 1 , oder in einem Tangentialflussfilter 10 erfolgt, siehe beispielsweise Fig. 2.
Vorzugsweise weist die zweite Vermischungsanordnung 7 zumindest zwei Mischer 9, wie beispielsweise in Fig. 5 dargestellt, oder zumindest zwei Tangentialflussfilter 10 oder zumindest einen Mischer 9 und einen Tangentialflussfilter 10 auf. Vorzugsweise sind diese von den Behältern 4 verschieden und werden vorzugsweise sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich befüllt und/oder entleert und/oder durchströmt. So können etwa der oder die Mischer 9 befüllt und/oder entleert werden und der oder die Tangentialflussfilter 10 durchströmt werden. Der oder die Mischer 9 und/oder der oder die Tangentialflussfilter 10 können einzeln strömungstechnisch angesteuert werden. Dies ist insbesondere wahlweise und insbesondere in beliebiger Reihenfolge denkbar. Jeder Mischer 9, jeder Tangentialflussfilter 10 oder der Mischer 9 und der Tangentialflussfilter 10 kann oder können jeweils durch reaktives Fluid F aus jedem der Behälter 4 befüllt werden. Vorzugsweise strömt durch das sequentielle oder zeitgleiche oder zumindest teilweise zeitgleiche Entleeren oder Durchströmen der Mischer 9 oder der Tangentialflussfilter 10 ein kontinuierlicher Fluidstrom aus der zweiten Vermischungsanordnung 7 aus.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren erfolgt vorzugsweise eine Aufkonzentrierung der aktiven Viren in dem resultierenden Fluid RF durch den oder die Tangentialflussfilter 10, siehe Fig. 2. Das reaktive Fluid F wird mit dem weiteren Reagenz R2 durch den Tangentialflussfilter 10 geleitet und vermischt. Das weitere Reagenz R2 kann vor dem Tangentialflussfilter 6 dem reaktiven Fluid F hinzugefügt werden. Alternativ ist es auch denkbar, dass das Reagenz R2 über den Tangentialflussfilter 6 dem reaktiven Fluid F hinzugefügt wird. Die Viren verbleiben in dem resultierenden Fluid RF vorzugsweise als Retentat, wobei insbesondere das Retentat anschließend weiterverarbeitet wird. Alternativ ist es auch denkbar, dass die Viren in dem resultierenden Fluid F als Permeat verbleiben und insbesondere das Permeat anschließend weiterverarbeitet wird.
Alternativ und vorzugsweise, weist die Trennanordnung 8 zumindest zwei Filter 11 oder zwei Zentrifugen oder einen Filter 11 und eine Zentrifuge auf. Diese sind vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden. Ferner vorzugsweise werden diese sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich befüllt oder durchströmt, wobei vorzugsweise durch das sequentielle oder zeitgleiche oder zumindest teilweise zeitgleiche Durchströmen des oder der Filter 11 und/oder der Zentrifuge oder der Zentrifugen ein kontinuierlicher Fluidstrom aus der Trennanordnung 8 ausströmt. Die Filter 11 können insbesondere durchströmt werden, die Zentrifugen können insbesondere befüllt und entleert werden. Die Filter 11 können vorzugsweise als Tangentialflussfilter ausgebildet sein.
Die Behälter 4 werden weiter vorzugsweise sequentiell, also zeitlich nacheinander, oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich durch reaktives Fluid F aus der ersten Vermischungsanordnung 2 befüllt. Die Behälter 4 können einzeln angesteuert werden. Die Behälter 4 lassen sich vorzugsweise wahlweise und/oder vorzugweise in beliebiger Reihenfolge befüllen. Das reaktive Fluid F aus der ersten Vermischungsanordnung 2 kann in einen der Behälter 4 geleitet oder aber anteilig in mehrere der Behälter 4 geleitet werden.
Hier und vorzugsweise wird das reaktive Fluid F von der ersten Vermischungsanordnung 2 durch einen Verteiler 14 vor der Inkubation zu der Behälteranordnung 3, insbesondere zu den Behältern 4, geleitet. Hierbei kann der Verteiler 14 vorzugsweise als Leitung 16 mit zumindest einem Ventil 17 ausgebildet sein. Die Leitung 16 kann etwa als ein oder mehrere Schläuche und/oder ein oder mehrere Rohre ausgebildet sein. Der Verteiler 14 ermöglicht es vorzugsweise, die Behälter 4 einzeln, insbesondere wahlweise, anzusteuern.
Das reaktive Fluid aus den Behältern 4 wird ferner vorzugsweise sequentiell, also zeitlich nacheinander, oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich in die zweite Vermischungsanordnung 7 oder in die Trennanordnung 8 entleert. Die Behälter 4 können einzeln angesteuert werden. Die Behälter 4 lassen sich vorzugsweise wahlweise und/oder vorzugsweise in beliebiger Reihenfolge entleeren. Das reaktive Fluid F aus einem Behälter 4 kann zu der zweiten Vermischungsanordnung 7 in einen oder mehrere Mischer 9 oder in einen oder mehrere Tangentialflussfilter 10 geleitet werden.
Vorzugsweise wird das reaktive Fluid F in die zweite Vermischungsanordnung 7 oder in die Trennanordnung 8 durch den Verteiler 15 nach der Inkubation von der Behälteranordnung 3, insbesondere aus den Behältern 4, geleitet. Der Verteiler 15 weist hier und vorzugsweise eine Leitung 18 und zumindest ein Ventil 19 auf. Die Leitung 18 kann etwa als ein oder mehrere Schläuche und/oder ein oder mehrere Rohre ausgebildet sein. Vorzugsweise lassen sich über den Verteiler 15 die Behälter 4 einzeln, insbesondere wahlweise ansteuern.
Es ist denkbar, dass das reaktive Fluid F in den Behältern 4 zumindest zeitweise vermischt wird, etwa durch Mischmittel der Behälter 4 und/oder durch Bewegung der Behälter 4. Hierdurch kann etwa die Homogenisierung des reaktiven Fluids F erreicht werden oder die Entmischung des reaktiven Fluids F verhindert werden. Insbesondere wird jedoch in den Behältern 4 kein, insbesondere weiteres, Reagenz hinzugefügt. Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Ausgangsfluid AF in die erste Vermischungsanordnung 2 diskontinuierlich, also zeitlich nicht konstant, einströmt und das resultierende Fluid RF aus der zweiten Vermischungsanordnung 7 oder aus der Trennanordnung 8 kontinuierlich, also zeitlich konstant, ausströmt. „Diskontinuierlich“ kann sowohl umfassen, dass Fluid mit einem zeitlich nicht konstanten Volumenstrom ein- oder ausströmt, als auch, dass Fluid nur zu bestimmten Zeiten ein- oder ausströmt. „Kontinuierlich“ kann sowohl umfassen, dass Fluid mit einem zeitlich konstanten Volumenstrom ein- oder ausströmt, als auch, dass Fluid dauerhaft, zumindest während des Prozesses, ein- oder ausströmt, insbesondere mit einem zeitlich variierenden oder zeitlich konstanten Volumenstrom.
Es erfolgt dementsprechend vorzugsweise durch das Verfahren eine Art Überführung eines diskontinuierlichen, also zeitlich nicht durchgängig strömenden, insbesondere hinsichtlich des Volumenstroms nicht konstanten, Eingangsstroms von Fluid in einen kontinuierlichen, also zeitlich durchgängig strömenden, insbesondere hinsichtlich des Volumenstroms konstanten, Ausgangsstrom von Fluid.
Vorzugsweise ist es bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren denkbar, dass das Ausgangsfluid AF vor dem Einströmen in die erste Vermischungsanordnung 2 ein Chromatografie-Verfahren, insbesondere ein Rapid-Cycling- Chromatografie-Verfahren, durchläuft.
Das vorstehend erörterte Verfahren und dessen Merkmale sowie insbesondere das Inkubationsprinzip lassen sich gleichermaßen auf andere Verfahren, insbesondere Syntheseverfahren, übertragen, bei welchen Fluid inkubiert wird. Daher wird als weitere Lehre, der eigenständige Bedeutung zukommt, ein Verfahren zur Inkubation eines Fluids, vorzugsweise zur Inaktivierung von Viren, vorgeschlagen.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren zur Inkubation eines Fluids, vorzugsweise zur Inaktivierung von Viren, wird ein Ausgangsfluid AF in einer ersten Vermischungsanordnung 2 mit einem Reagenz R1 zu einem reaktiven Fluid F vermischt und das reaktive Fluid F inkubiert. Die Inkubation des reaktiven Fluids F wird durch Vermischen des reaktiven Fluids F mit einem weiteren Rea- genz R2 oder durch Entfernen des Reagenzes R1 aus dem reaktiven Fluid F gestoppt, wodurch ein resultierendes Fluid RF erzeugt wird. Wesentlich ist, dass das reaktive Fluid F in einer von der ersten Vermischungsanordnung 2 verschiedenen Behälteranordnung 3 mit mehreren gesonderten Behältern 4 inkubiert wird, wobei das reaktive Fluid F von der ersten Vermischungsanordnung 2 vor der Inkubation zu der Behälteranordnung 3 geleitet wird.
Alle vorstehend beschriebenen Merkmale sind im Einzelnen oder in Kombination entsprechend auf das vorschlagsgemäße Verfahren übertragbar. Auf alle Ausführungen zu dem vorschlagsgemäßen Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid darf insoweit verwiesen werden.
Die vorstehend erörterten vorschlagsgemäßen Verfahren können etwa mit einer vorschlagsgemäßen Inkubationsvorrichtung 1 zur Inkubation eines Fluids, insbesondere zur Inaktivierung von Viren, durchgeführt werden. Neben den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 6 zeigen die Figuren 7a), b) sowie 8a), b) eine derartige vorschlagsgemäße Inkubationsvorrichtung 1 .
Die Inkubationsvorrichtung 1 zur Inkubation eines Fluids, insbesondere zur Inaktivierung von Viren, weist eine erste Vermischungsanordnung 2 zum Vermischen eines mit aktiven Viren belasteten Ausgangsfluids AF mit einem vireninaktivierenden Reagenz R1 zu einem reaktiven Fluid F auf. Über die erste Vermischungsanordnung 2 ist also ein Ausgangsfluid AF mit einem Reagenz R1 zu einem reaktiven Fluid F vermischbar.
Die Inkubationsvorrichtung 1 weist ferner Behälter 4 zur Inkubation des reaktiven Fluids F auf, siehe beispielsweise Figuren 7a), 7b) und 8a), 8b). In den Behältern 4 ist das reaktive Fluid F inkubierbar, so dass die darin enthaltenen Viren mit der Zeit zumindest zu einem gewissen Anteil inaktiviert werden.
Wesentlich ist, so wie es etwa aus Fig. 1 und den Figuren 7a), b) hervorgeht, dass die Behälter 4 als gesonderte Behälter 4 der von der ersten Vermischungsanordnung 2 verschiedenen Behälteranordnung 3 ausgebildet sind. Die Behälteranordnung 3 ist also von der Vermischungsanordnung 2 getrennt ausgebildet, so dass die Vermischung räumlich getrennt von der Inkubation erfolgen kann. Die Inkubationsvorrichtung 1 ist, hier und vorzugsweise, als eine Einheit ausgebildet. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die Inkubationsvorrichtung 1 als mehrere Einheiten ausgebildet ist.
Die Behälteranordnung 3 ist, hier und vorzugsweise, mit der ersten Vermischungsanordnung 2 strömungstechnisch verbunden. Hierdurch kann reaktives Fluid F von der ersten Vermischungsanordnung 2 zu der Behälteranordnung 3 strömen und die Behälter 4 können befüllt werden.
Die Behälter 4 sind, hier und vorzugsweise, einzeln ausgebildet. Die Behälter 4 sind vorzugsweise einzeln ansteuerbar und sind dadurch insbesondere wahlweise und/oder insbesondere in beliebiger Reihenfolge befüllbar und/oder entleerbar. Insbesondere sind die Behälter 4 sequentiell, also zeitlich nacheinander, oder teilweise zeitgleich oder zeitgleich befüllbar und/oder entleerbar.
Hier und vorzugsweise werden die Behälter 4 während der Inkubation nicht von reaktivem Fluid F durchströmt. Denn während der Inkubation verweilt das reaktive Fluid F zumindest zeitweise in einem der Behälter 4.
Es ist ferner vorzugsweise denkbar, dass die Behälter 4 einbautenfrei ausgebildet sind. Die Behälter 4 enthalten folglich keine Einbauten, insbesondere keine Mischmittel, welche mit dem in den Behältern 4 aufgenommenen reaktive Fluid F in Kontakt stehen. Einbauten im vorliegenden Zusammenhang sind Mittel, die mit dem in den Behältern 4 aufgenommenen reaktiven Fluid F zumindest teilweise in Kontakt stehen und Einfluss auf dieses nehmen, wie etwa Mischmittel, wie Rührer, oder Strömungsbrecher oder Füllkörper oder bestimmte Temperiermittel. Sensoren zur Messung von Eigenschaften des in den Behältern 4 aufgenommenen reaktiven Fluids sind im vorliegenden Zusammenhang nicht als Einbauten zu verstehen. Alternativ ist es ebenso denkbar, dass die Behälter 4 Einbauten aufweisen, wie etwa Mischmittel zur Homogenisierung des in den Behältern 4 aufgenommenen Fluids.
Die Inkubationsvorrichtung 1 weist vorzugsweise eine zweite Vermischungsanordnung 7 zum Vermischen des reaktiven Fluids F mit dem weiteren die Vireninaktivierung stoppenden Reagenz R2 auf, wie es beispielsweise in Fig. 7b) dargestellt ist. Die zweite Vermischungsanordnung 7 ist hier und vorzugsweise von der Behälteranordnung 3 verschieden und weiter vorzugsweise der ersten Vermischungsanordnung 2 und der Behälteranordnung 3 in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgend.
Alternativ weist die Inkubationsvorrichtung 1 vorzugsweise eine Trennanordnung 8 zum Entfernen vireninaktivierenden Reagenzes R1 aus dem reaktiven Fluid F auf, siehe etwa Fig. 3. Die Trennanordnung 8 ist vorzugsweise von der Behälteranordnung 3 verschieden und weiter vorzugsweise der ersten Vermischungsanordnung 2 und der Behälteranordnung 3 in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgend. Insbesondere in Fällen, in denen die Vireninaktivierung etwa durch das Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes R1 gestoppt wird, hat sich die Inkubationsvorrichtung 1 mit der Trennanordnung 8 bewährt.
Die Trennanordnung 8 umfasst vorzugsweise zumindest ein Abtrennmittel, wie beispielsweise einen Filter 11 , wie etwa einen Tangentialflussfilter oder einen Membranfilter, und/oder eine Zentrifuge, wie etwa eine Fließbettzentrifuge (englisch: fluidized bed centrifuge). Über das Abtrennmittel ist das vireninaktivierendes Reagenz R1 aus dem reaktiven Fluid F abtrennbar.
Vorzugsweise und in Figuren 7a), 7b) dargestellt, ist die zweite Vermischungsanordnung 7 konstruktiv gleich zu der ersten Vermischungsanordnung 2 ausgebildet. Es ist alternativ jedoch ebenso denkbar, dass diese konstruktiv unterschiedlich ausgebildet sind.
Die erste Vermischungsanordnung 2 und die zweite Vermischungsanordnung 7 weisen, hier und vorzugsweise, jeweils einen dynamischen Mischer 5, 9 auf. Der dynamische Mischer 5, 9 kann etwa mit einem angetriebenen Rührer, insbesondere Magnetrührer, Stabrührer, etc., ausgestattet sein.
Alternative Ausgestaltungen sind ebenso denkbar, wobei vorzugsweise die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die zweite Vermischungsanordnung 7 zumindest einen statischen Mischer 5, 9, wie etwa in den Figuren 5, 6 und 8a) für die erste Vermischungsanordnung 2 dargestellt, und/oder zumindest einen dynamischen Mischer 5, 9 und/oder zumindest einen Tangentialflussfilter 6, 10, insbesondere einen Single-Pass-Tangentialflussfilter, aufweisen, welcher oder welche vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden ist oder sind. In Fig. 2 weist beispielsweise die erste Vermischungsanordnung 2 einen dynamischen Mischer 5 und die zweite Vermischungsanordnung 7 einen Tangentialflussfilter 10 auf.
Bei statischen Mischern 5, 9 kann die Strömungsbewegung des durch den Mischer 5, 9 durchströmenden Fluids eine Mischung bewirken. Statische Mischer 5, 9 werden häufig von einem kontinuierlichen Fluidstrom durchströmt. Bei dynamischen Mischern 5, 9 kann eine Bewegung von Mischelementen eine Bewegung und Mischung des Fluids bewirken. Dynamische Mischer werden häufig diskontinuierlich betrieben, so dass der Fluidstrom diskontinuierlich aus dem dynamischen Mischer 5, 9 strömt.
Bei Tangentialflussfiltern 6, 10 kann die Strömungsbewegung des durch den Tangentialflussfilter 6, 10 durchströmenden Fluids eine Mischung bewirken. Tangentialflussfilter 6, 10 werden häufig von einem kontinuierlichen Fluidstrom durchströmt. Tangentialflussfilter 6, 10 können eine Doppelfunktion erfüllen, denn Tangentialflussfilter 6, 10 können eine Mischung des durch den Tangentialflussfilter 6, 10 strömenden Fluids bewirken und gleichzeitig vorzugsweise zumindest einen Teil des durchströmenden Fluids abfiltern. Hierbei wird ein Teil des Fluids durch den Tangentialflussfilter 6, 10 als Permeat abgetrennt und der andere Teil des Fluids durch den Tangentialflussfilter 6, 10 als Retentat abgetrennt. Durch die Abtrennung in Tangentialflussfiltern 6, 10 kann eine Aufkonzentrierung, insbesondere der aktiven oder inaktivierten Viren, im Retentat erfolgen. Die Aufkonzentrierung kann dazu führen, dass nachfolgend kleinere Volumenströmen des Retentats weiterverarbeitet werden.
Der Tangentialflussfilter 6 und/oder der Tangentialflussfilter 10 kann oder können vorzugsweise als Single-Pass-Tangentialflussfilter ausgebildet sein. Bei Single-Pass-Tangentialflussfiltern strömt das Fluid einmal durch den Filter und wird hierbei gefiltert.
Der Filter 11 der Trennanordnung 8 ist vorzugsweise als Tangentialflussfilter ausgebildet, wobei über den Filter 11 das vireninaktivierende Reagenz R1 abtrennbar ist, siehe Fig. 3. Hierbei ist es denkbar, dass das vireninaktivierende Reagenz R1 als Permeat abgetrennt wird. Alternativ ist es auch denkbar, dass das vireninaktivierende Reagenz R1 als Retentat abgetrennt wird.
Vorzugsweise und exemplarisch in den Fig. 4, 7a) und 8a) dargestellt, weist die erste Vermischungsanordnung 2 zumindest zwei Mischer 5 auf. Die Mischer 5 sind vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden und weiter vorzugsweise strömungstechnisch parallel zueinander angeordnet. Durch die strömungstechnisch parallele Anordnung ist das Ausgangsfluid AF wahlweise sequentiell oder teilweise zeitgleich oder zeitgleich in die Mischer 5 einleitbar. Insbesondere für den Fall von diskontinuierlich einströmendem Ausgangsfluid AF ist so das jeweilige Ausgangsfluid AF in den verschiedenen Mischern 5, insbesondere abwechselnd, vermischbar. Es kann beispielsweise zunächst einer der beiden Mischer 5 mit Ausgangsfluid AF befüllt werden, das vireninaktivierende Reagenz R1 hinzugefügt werden und das Ausgangsfluid AF und das vireninaktivierende Reagenz R1 vermischt werden. Daraufhin kann das Vermischen in dem anderen der beiden Mischer 5 erfolgen. In Fig. 7a) sind die Mischer 5 als dynamische Mischer 5 ausgebildet, in Fig. 8a) sind die Mischer 5 als statische Mischer 5 ausgebildet. Die strömungstechnisch parallele Anordnung ermöglicht vorzugsweise, dass Fluid aus einem Mischer 5 in einen anderen Mischer 5 leitbar ist. Durch die strömungstechnisch parallele Anordnung der Mischer 5 ist zudem eine gewisse Redundanz der Mischer 5 gegeben, so dass auch bei Ausfall eines Mischers 5 die Vermischung erfolgen kann.
Alternativ und vorzugsweise ist es denkbar, die Mischer 5 strömungstechnisch in Reihe zueinander anzuordnen. Hierdurch kann etwa ein Teil der Vermischung in einem der beiden Mischer 5 erfolgen und ein anderer Teil der Vermischung in dem anderen der beiden Mischer 5 erfolgen.
Die erste Vermischungsanordnung 2 kann alternativ auch zwei Tangentialflussfilter 6 oder zumindest einen Mischer 5 und zumindest einen Tangentialflussfilter 6 aufweisen. Diese sind vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden und sind vorzugsweise strömungstechnisch parallel oder in Reihe zueinander angeordnet.
Vorzugsweise und exemplarisch in den Fig. 5, Fig. 7b) und Fig. 8b) dargestellt, weist die zweite Vermischungsanordnung 7 zumindest zwei Mischer 9 auf. Die Mischer 9 sind, hier und vorzugsweise, von den Behältern 4 verschieden und, hier und vorzugsweise, strömungstechnisch parallel zueinander angeordnet. Durch die strömungstechnisch parallele Anordnung ist reaktives Fluid F wahlweise sequentiell oder teilweise zeitgleich oder zeitgleich in die Mischer 9 einleitbar. Es ist reaktives Fluid F aus den Behältern 4 in den verschiedenen Mischern 9, insbesondere abwechselnd, vermischbar. Es kann etwa zunächst einer der beiden Mischer 9 mit reaktivem Fluid F befüllt werden, das weitere Reagenz R2 hinzugefügt werden und das reaktive Fluid F und das Reagenz R2 zu dem resultierenden Fluid RF vermischt werden. Daraufhin kann das Vermischen in dem anderen der beiden Mischer 9 erfolgen. Die strömungstechnisch parallele Anordnung ermöglicht vorzugsweise auch, dass Fluid aus einem Mischer 9 in einen anderen Mischer 9 wahlweise leitbar ist. Durch die strömungstechnisch parallele Anordnung der Mischer 9 ist zudem eine gewisse Redundanz der Mischer 9 gegeben, so dass auch bei Ausfall eines Mischers 9 die Vermischung weiterhin erfolgen kann.
Alternativ zu der strömungstechnisch parallelen Anordnung ist es vorzugsweise denkbar, die Mischer 9 strömungstechnisch in Reihe zueinander anzuordnen. Hierdurch kann etwa ein Teil der Vermischung in einem der beiden Mischer 9 und ein anderer Teil der Vermischung in dem anderen der beiden Mischer 9 erfolgen.
Die zweite Vermischungsanordnung 7 kann auch alternativ zwei Tangentialflussfilter 10 oder zumindest einen Mischer 9 und zumindest einen Tangentialflussfilter 10 aufweisen. Diese sind vorzugsweise von den Behältern 4 verschieden und sind weiter vorzugsweise strömungstechnisch parallel oder in Reihe zueinander angeordnet.
Vorzugsweise weist die Trennanordnung 8 zumindest zwei Filter 11 oder zumindest zwei Zentrifugen oder zumindest einen Filter 11 und zumindest eine Zentrifuge aufweist, welche vorzugsweise strömungstechnisch parallel oder in Reihe zueinander angeordnet sind.
Vorzugsweise ist oder sind bei der Inkubationsvorrichtung 1 die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die zweite Vermischungsanordnung 7 derart ausgebildet, dass die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die zweite Vermischungsanordnung 7 wahlweise durch einen oder mehrere Mischer 5, 9, vorzugsweise einen oder mehrere dynamische Mischer oder statische Mischer, und/oder Tangentialflussfilter 6, 10 modular erweiterbar ist oder sind. Bei der Inkubationsvorrichtung 1 der Fig. 7a), b) ist beispielsweise neben den bereits angeschlossenen Mischern 5, 9 noch ein weiterer Mischer 5, 9 anschließbar, so dass die Inkubationsvorrichtung 1 erweitert werden kann, etwa wenn sich die Menge an zu inkubierendem reaktivem Fluid F und/oder die Inkubationszeit verändert. Es ist grundsätzlich auch denkbar, einen oder mehrere der angeschlossenen Mischer 5, 9 und/oder einen oder mehrere der angeschlossenen Tangentialflussfilter 6, 10 wahlweise zu entfernen. Die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die erste Vermischungsanordnung 7 ist oder sind insbesondere werkzeugfrei modular erweiterbar. Hierdurch kann eine Anpassung der Inkubationsvorrichtung 1 ohne großen Aufwand erfolgen.
Vorzugsweise und für den Fall, dass die Inkubationsvorrichtung 1 die Trennanordnung 8 aufweist, ist die Trennanordnung 8 derart ausgebildet, dass diese wahlweise durch einen oder mehrere Filter 11 und/oder durch einen oder mehrere Zentrifugen und/oder durch ein oder mehrere Abtrennmittel modular erweiterbar ist.
Vorzugsweise weist die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die zweite Vermischungsanordnung 7 einen Rezirkulationsabschnitt 12 auf, über weichen das aus dem zumindest einen Mischer 5, 9 und/oder das aus dem zumindest einen Tangentialflussfilter 6, 10 ausströmende Fluid, insbesondere das Ausgangsfluid AF und/oder das reaktive Fluid F, derart rezirkulierbar ist, dass zumindest ein Teil des Fluids den zumindest einen Mischer 5, 9 und/oder den zumindest einen Tangentialflussfilter 6, 10 mehrfach durchströmt. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 weist die erste Vermischungsanordnung 2 den Rezirkulationsabschnitt 12 auf. Der Rezirkulationsabschnitt 12 ermöglicht es, aus dem Mischer 5 strömendes Fluid zumindest teilweise zu rezirkulieren, so dass das Fluid in den Mischer 5 rückführbar ist. Hierdurch kann ein stufenweiser Mischvorgang etwa auch mit nur einem Mischer 5 erfolgen. Die Rezirkulation des Fluids kann insbesondere über die Pumpe 24 erfolgen.
Vorzugsweise weist die Trennanordnung 8 einen Rezirkulationsabschnitt 12 auf, über weichen das aus dem zumindest einen Filter 11 und/oder das aus der zumindest einen Zentrifuge und/oder aus dem zumindest einen Abtrennmittel ausströmende Fluid, insbesondere das reaktive Fluid F, derart rezirkulierbar ist, dass zumindest ein Teil des Fluids den zumindest einen Filter 11 und/oder die zumindest eine Zentrifuge und/oder das zumindest eine Abtrennmittel mehrfach durchströmt.
Es ist denkbar, dass die erste Vermischungsanordnung 2 und/oder die zweite Vermischungsanordnung 7 einen Haltetank 13 aufweist. Der Haltetank 13 ist vorzugsweise in Strömungsrichtung des Fluids dem mindestens einen Mischer 5, 9 oder dem mindestens einen Tangentialflussfilter 6, 10 vorausgehend angeordnet. Alternativ und wie in Fig. 6 gezeigt, kann der Haltetank 13 in Strömungsrichtung des Fluids auch dem mindestens einen Mischer 5, 9 nachgelagert sein. Vorzugsweise und wie ebenfalls in Fig. 6 gezeigt, ist der Haltetank 13 als Teil des Rezirkulationsabschnittes 12 ausgebildet, so dass insbesondere das rezirkulierbare Fluid in den Haltetank 13 rückführbar ist. Über den Haltetank 13 ist vorzugsweise Fluid zwischenspeicherbar, so dass beispielsweise diskontinuierlich einströmendes Ausgangsfluid AF und/oder rezirkuliertes Fluid in dem Haltetank 13 zwischenspeicherbar ist. Der Haltetank 13 ist insbesondere von den Mischern 5, 9 verschieden. Der Haltetank 13 kann vorzugsweise zumindest ein Mischmittel zur Homogenisierung des in dem Haltetank 13 aufgenommenen Fluids aufweisen.
Ferner ist es denkbar, dass die Trennanordnung 8 einen Haltetank 13 aufweist, welcher vorzugsweise als Teil des Rezirkulationsabschnittes 12 ausgebildet ist, so dass insbesondere das rezirkulierbare Fluid in den Haltetank 13 rückführbar ist. Der Haltetank 13 der Trennanordnung 8 kann gleich oder verschieden zu dem vorstehend im Zusammenhang mit der ersten Vermischungsanordnung 2 oder zweiten Vermischungsanordnung 7 beschriebenen Haltetank 13 ausgebildet sein.
Etwa in den Figuren 1 , 7a) und 8a) dargestellt und vorzugsweise weist die Inkubationsvorrichtung 1 einen ersten Verteiler 14 zur Verteilung des in der ersten Vermischungsanordnung 2 vermischten reaktiven Fluids F aus der ersten Vermischungsanordnung 2 in die Behälter 4 auf. Über den ersten Verteiler 14 ist Fluid aus der Vermischungsanordnung 2 zu der Behälteranordnung 3, insbesondere den Behältern 4, leitbar. Jeder Behälter 4 ist vorzugsweise über den ersten Verteiler 14 durch reaktives Fluid F eines jeden Mischers 5 und/oder eines jeden Tangentialflussfilters 6 befüllbar. Weist also etwa die erste Vermischungsanordnung 2 mehrere Mischer 5 auf, wie es beispielsweise bei den Inkubationsvorrichtungen 1 der Figuren 7a) und 8a) vorgesehen ist, kann Fluid aus jedem der Mischer 5 wahlweise in jeden der Behälter 4 geleitet werden. Die Behälter 4 können damit strömungstechnisch einzeln ansteuerbar sein.
Es ist alternativ oder zusätzlich denkbar, dass die Inkubationsvorrichtung 1 einen zweiten Verteiler 15 zur Verteilung des inkubierten reaktiven Fluids F aus den Behältern 4 aufweist. Über den zweiten Verteiler 15 ist Fluid aus der Behälteranordnung 3, insbesondere den Behältern 4, zu der zweiten Vermischungsanordnung 7 leitbar. Vorzugsweise ist jeder Mischer 9 und/oder Tangentialflussfilter 10 durch reaktives Fluid F eines jeden Behälters 4 befüllbar oder durchströmbar. Weist also etwa die zweite Vermischungsanordnung 7 mehrere Mischer 9 auf, wie es beispielsweise bei den Inkubationsvorrichtungen 1 in den Figuren 7b) und 8b) vorgesehen ist, kann Fluid aus jedem der Behälter 4 wahlweise in jeden der Mischer 9 geleitet werden. Die Mischer 9 und/oder die Tangentialflussfilter 10 sind vorzugsweise entsprechend strömungstechnisch einzeln ansteuerbar.
Es ist alternativ oder zusätzlich denkbar, dass über den zweiten Verteiler 15 Fluid aus der Behälteranordnung 3, insbesondere den Behältern 4, zu der Trennanordnung 8 leitbar ist. Vorzugsweise ist jeder Filter 11 und/oder jede Zentrifuge und/oder jedes Abtrennmittel durch reaktives Fluid F eines jeden Behälters 4 befüllbar oder durchströmbar. Weist also etwa die Trennanordnung 8 mehrere Mischer 9 auf, kann Fluid aus jedem der Behälter 4 wahlweise in jeden der Filter 11 geleitet werden. Die Filter 11 und/oder die Zentrifugen sind vorzugsweise entsprechend strömungstechnisch einzeln ansteuerbar.
Der Verteiler 14 und der Verteiler 15 sind hier und vorzugsweise über die Behälter 4 strömungstechnisch miteinander verbunden. Durch die räumliche Trennung kann eine Kontamination der inkubierten reaktiven Fluids F in dem Verteiler 15 mit dem bislang nicht inkubierten reaktiven Fluid F in dem Verteiler 14 vermieden werden. Vorzugsweise und wie in den Figuren 1 , 7a) und b) sowie 8a) und b) dargestellt, ist der erste Verteiler 14 und/oder zweite Verteiler 15 als Leitung 16, 18 mit mehreren Ventilen 17, 19 oder als Leitung 16, 18 mit einem Mehrwegeventil, mit insbesondere mehr als drei möglichen Schaltstellungen, ausgebildet. Die Ventile 17, 19 sind hier und vorzugsweise als 3/2-Wege-Ventile ausgebildet. Ein 3/2-Wege-Ventil weist drei Anschlüsse auf und zwei Schaltstellungen. Die Leitung 16, 18 ist hier und vorzugsweise als mehrere Abschnitte aufweisende Leitung 16, 18 ausgebildet sein. Die Leitung 16, 18 kann vorzugsweise als Rohr- oder Schlauchleitung ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist der erste Verteiler 14 und/oder der zweite Verteiler 15 derart ausgebildet, dass wahlweise Behälter 4 mit dem ersten und/oder zweiten Verteiler 14, 15, insbesondere werkzeuglos, verbindbar und/oder trennbar sind. Bei den Inkubationsvorrichtungen 1 der Figuren 7a), b) und 8a), b) weisen beispielsweise der erste Verteiler 14 und der zweite Verteiler 15 jeweils eine freie Verbindungsstelle aus, so dass ein weiterer Behälter 4 mit den Verteilern 14, 15 verbindbar ist. Hierdurch lässt sich etwa die Menge an inkubierbarem Fluid und/oder die Inkubationszeit ohne weitere konstruktive Änderungen anpassen. Hier und vorzugsweise sind die Behälter 4 modular ausgebildet, so dass diese wahlweise mit den Verteilern 14, 15, insbesondere werkzeuglos, verbindbar und/oder trennbar sind.
Es hat sich bewährt, wie etwa in den Figuren 9a) und 9b) dargestellt, dass die Behälter 4 jeweils einen Behältereinlass 20 und einen Behälterauslass 21 aufweisen. Die Behälter 4 können über die Behältereinlässe 20, insbesondere über den ersten Verteiler 14, mit reaktivem Fluid F aus der ersten Vermischungsanordnung 2 befüllbar und über die Behälterauslässe 21 , insbesondere über den zweiten Verteiler 15, in die zweite Vermischungsanordnung 7 oder die Trennanordnung 8 entleerbar sein.
Es ist vorzugsweise denkbar, dass die Behälter 3 und/oder der oder die Mischer 5 und/oder der oder die Mischer 9 und/oder der oder die Tangentialflussfilter 6 und/oder der oder die Tangentialflussfilter 10 als Einwegprodukte ausgebildet sind. Durch den regelmäßigen Tausch der Bauteile können Kontaminationen vermieden werden. Vorzugsweise sind die Behälter 4 hängbar ausgebildet, siehe Figuren 7a), b), 8a), b) sowie 9a), b). Hierdurch kann eine platzsparende Inkubation in den Behältern 4 erfolgen, da diese entsprechend platzsparend gelagert werden. Es hat sich insbesondere bewährt, dass die Behälter 4 jeweils nach Art einer hängbaren Tasche oder, wie es beispielhaft in den Figuren 9a) und b) dargestellt ist, jeweils nach Art eines hängbaren Beutels, insbesondere nach Art eines Infusionsbeutels, ausgebildet sind. Die Behälter 4 weisen weiter vorzugsweise und in den Figuren 9a), b) dargestellt jeweils eine Öse 22 auf, über welche der jeweilige Behälter 4 hängbar ist. Die Inkubationsvorrichtung 1 kann etwa eine Hängestange 26 aufweisen, an welche die Behälter 4 über die Öse 22 direkt aufgereiht angeordnet, insbesondere angehangen, werden, wie es beispielsweise in Fig. 9a) dargestellt ist. Es ist auch denkbar, dass an die Hängestange 26 mehrere Haken 27 angeordnet, insbesondere angehangen, sind und an die Haken 27 die Behälter 4 angeordnet, insbesondere angehangen, werden, wie es beispielsweise in Fig. 9b) dargestellt ist. Die Behälter 4 können vorzugsweise aus flexiblem Kunststoff gefertigt sein.
Vorzugsweise und in den Figuren 9a), b) dargestellt, weisen die Behälter 4 jeweils zumindest eine Druckausgleichsöffnung 23 zum Druckausgleich in dem jeweiligen Behälter 4 auf. Beim Einströmen und Ausströmen von reaktiven Fluid F in die Behälter 4 kann die resultierende Druckänderung in dem jeweiligen Behälter 4 über die jeweilige Druckausgleichsöffnung 23 ausgeglichen werden, indem beispielsweise Umgebungsluft oder Schutzgas über die Druckausgleichsöffnung 23 in den Behälter 4 einströmt oder Gas aus dem Behälter 4 über die Druckausgleichsöffnung 23 ausströmt. Um Kontaminationen des in den Behältern 4 aufgenommenen Fluids zu verhindern, etwa mit Verunreinigungen in der Umgebungsluft, weist die Druckausgleichsöffnung 23 vorzugsweise einen Öffnungsfilter 28 auf. Alternativ zu einer Druckausgleichsöffnung 23, die zum Einströmen und Ausströmen ausgebildet ist, ist es ebenso denkbar mehrere separate Druckausgleichsöffnungen 23 je Behälter 4 vorzusehen, so dass etwa durch eine erste Druckausgleichsöffnung 23 Umgebungsluft oder Schutzgas einströmen und über eine zweite Druckausgleichsöffnung 23 Gas aus dem Behälter 24 ausströmen kann. Die Druckausgleichsöffnungen 23 können insbesondere ein Ventil aufweisen. Es hat sich darüber bewährt, dass die Inkubationsvorrichtung 1 ein Wiegemittel, vorzugsweise eine Wägezelle und/oder einen Kraftaufnehmer, insbesondere zum Wiegen des reaktiven Fluids F in den Behältern 4, und/oder einen Durchflusssensor zur Regulierung der Füllmenge an reaktivem Fluid F in den Behältern 4 und/oder eine Füllstandsonde zum Erfassen des Füllstands an reaktivem Fluid F in den Behältern 4 aufweist. Über das Wiegemittel kann die Masse des reaktiven Fluids in dem Behälter 4 bestimmt werden, indem diese etwa gewogen wird. Über den Durchflusssensor kann der jeweilige Fluidstrom in einem der Behälter 4 gemessen werden. Über die Füllstandsonde kann der jeweilige Füllstand des reaktiven Fluids F in einem der Behälter 4 gemessen werden. Durch die vorgeschlagene Ausgestaltung mit Wiegemittel und/oder Durchflusssensor und/oder Füllstandsonde kann die Menge an reaktivem Fluid F in dem jeweiligen Behälter 4 bestimmt werden. Vorzugsweise kann der Durchflusssensor auch dazu eingerichtet sein, den Fluiddruck des durch den Durchflusssensor durchströmenden Fluids zu bestimmen. Vorzugsweise weist die Inkubationsvorrichtung 1 einen ersten Durchflussmesser und einen zweiten Durchflussmesser auf, wobei über den ersten Durchflussmesser der in die Behälter 4 einströmende Fluidstrom und den zweiten Durchflussmesser der aus den Behältern 4 ausströmende Fluidstrom erfassbar ist.
Etwa in Fig. 1 bis 6 dargestellt und vorzugsweise weist die Inkubationsvorrichtung 1 eine der ersten Vermischungsanordnung 2 in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe 24, insbesondere eine Peristaltikpumpe, zum Pumpen des in der ersten Vermischungsanordnung 2 vermischten reaktiven Fluids F zu den Behältern 4 und/oder eine den Behältern 4 in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe 25, insbesondere eine Peristaltikpumpe, zum Pumpen des inku- bierten reaktiven Fluids F zu der zweiten Vermischungsanordnung 7 oder zu der Trennanordnung 8 auf. Das reaktive Fluid F ist damit zu den Behältern 5 über die Pumpe 24 förderbar und/oder aus den Behältern 5 über die Pumpe 25 förderbar. Hierdurch lässt sich reaktives Fluid F zu oder aus beliebig vielen Behältern 4 über jeweils eine der Pumpen 24, 25 fördern. Vorzugsweise lässt sich über jeweils eine der Pumpen 24, 25 das Fluid durch den ersten Verteiler 14 und/oder durch den zweiten Verteiler 15 fördern. Es können alternativ auch mehrere Pumpen 24, 25 vorgesehen sein. Die Pumpe 24, 25 oder die Pumpen 24, 25 können vorzugsweise als Peristaltikpumpe oder Peristaltikpumpen ausgebildet sein. Die vorschlagsgemäße Inkubationsvorrichtung 1 ermöglicht die Inkubation eines Fluids, insbesondere zur Inaktivierung von Viren. Grundsätzlich ist die Inkubationsvorrichtung 1 jedoch auch für andere Verfahren, bei denen eine Inku- bation eines Fluids erfolgt, geeignet, wie insbesondere für unterschiedliche Syntheseverfahren.

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zur Inaktivierung von Viren in einem Fluid, bei welchem ein mit aktiven Viren belastetes Ausgangsfluid (AF) in einer ersten Vermischungsanordnung (2) mit einem vireninaktivierenden Reagenz (R1 ) zu einem reaktiven Fluid (F) vermischt wird und die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids (F) inaktiviert werden, und die Inaktivierung der Viren in dem reaktiven Fluid (F) durch Vermischen des reaktiven Fluids (F) mit einem weiteren Reagenz (R2) oder durch Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes (R1 ) aus dem reaktiven Fluid (F) gestoppt wird, wodurch ein resultierendes Fluid (RF) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die aktiven Viren durch Inkubation des reaktiven Fluids (F) in einer von der ersten Vermischungsanordnung (2) verschiedenen Behälteranordnung (3) mit mehreren gesonderten Behältern (4) inaktiviert werden, wobei das reaktive Fluid (F) von der ersten Vermischungsanordnung (2) vor der Inkubation zu der Behälteranordnung (3) geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsfluid (AF) mit dem vireninaktivierenden Reagenz (R1 ) in zumindest zwei Mischern (5) oder in zumindest zwei Tangentialflussfiltern (6) oder zumindest einem Mischer (5) und einem Tangentialflussfilter (6) der ersten Vermischungsanordnung (2) zu dem reaktiven Fluid (F) vermischt wird, welche vorzugsweise sequentiell oder zeitgleich oder teilweise zeitgleich befüllt und/oder entleert und/oder durchströmt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Vermischen des Ausgangsfluids (AF) in der ersten Vermischungsanordnung (2) mit dem vireninaktivierenden Reagenz (R1 ), vorzugsweise einer Säure oder einer Base, zu dem reaktiven Fluid (F) der pH-Wert des Fluids abgesenkt oder erhöht wird, vorzugsweise, dass die Hinzugabe des vireninaktivierenden Reagenzes (R1 ) während des Vermischens in zumindest zwei Schritten erfolgt, wobei in einem ersten Schritt nur ein Teil, vorzugsweise 5% bis 98%, weiter vorzugsweise 50 bis 95%, der erforderlichen Gesamtmenge des vireninaktivierenden Reagenzes (R1 ) mit dem Ausgangsfluid (AF) vermischt und der pH- Wert des Fluids bestimmt wird und in einem zweiten Schritt der übrige Teil der erforderlichen Gesamtmenge des vireninaktivierenden Reagenzes (R1 ) mit dem Fluid in der ersten Vermischungsanordnung (2) vermischt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Reagenz (R2) mit dem reaktiven Fluid (F) in einer zweiten Vermischungsanordnung (7) zu dem resultierenden Fluid (RF) vermischt wird, welche vorzugsweise von der Behälteranordnung (3) verschieden ist und vorzugsweise der ersten Vermischungsanordnung (2) und der Behälteranordnung (3) in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgend ist, oder, dass das vireninaktivierende Reagenz (R1 ) aus dem reaktiven Fluid (F) in einer Trennanordnung (8) entfernt wird, welche vorzugsweise von der Behälteranordnung (3) verschieden ist und vorzugsweise der ersten Vermischungsanordnung (2) und der Behälteranordnung (3) in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgend ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vermischungsanordnung (7) zumindest zwei Mischer (9) oder zumindest zwei Tangentialflussfilter (10) oder zumindest einen Mischer (9) und einen Tangentialflussfilter (10) aufweist, welche vorzugsweise von den Behältern (4) verschieden sind und vorzugsweise sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich befüllt und/oder entleert und/oder durchströmt werden, vorzugsweise, dass durch das sequentielle oder zeitgleiche oder zumindest teilweise zeitgleiche Entleeren oder Durchströmen der Mischer (9) oder der Tangentialflussfilter (10) ein kontinuierlicher Fluidstrom aus der zweiten Vermischungsanordnung (7) ausströmt, oder, dass die Trennanordnung (8) zumindest zwei Filter (11) oder zwei Zentrifugen oder einen Filter (11 ) und eine Zentrifuge aufweist, welche vorzugsweise von den Behältern (4) verschieden sind und welche vorzugsweise sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich durchströmt werden, vorzugsweise, dass durch das sequentielle oder zeitgleiche oder zumindest teilweise zeitgleiche Durchströmen der Filter (11 ) oder der Zentrifugen oder des Filters und der Zentrifuge ein kontinuierlicher Fluidstrom aus der Trennanordnung (8) ausströmt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (4) sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich durch reaktives Fluid (F) aus der ersten Vermischungsanordnung (2) befüllt werden und/oder das reaktive Fluid (F) aus den Behältern (4) sequentiell oder zeitgleich oder zumindest teilweise zeitgleich in die zweite Vermischungsanordnung (7) oder in die Trennanordnung (8) entleert wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsfluid (AF) in die erste Vermischungsanordnung (2) diskontinuierlich oder semi-kontinuierlich einströmt und das resultierende Fluid (RF) aus der zweiten Vermischungsanordnung (7) kontinuierlich ausströmt.
8. Verfahren zur Inkubation eines Fluids, vorzugsweise zur Inaktivierung von Viren, bei welchem ein Ausgangsfluid (AF) in einer ersten Vermischungsanordnung (2) mit einem Reagenz (R1 ) zu einem reaktiven Fluid (F) vermischt wird und das reaktive Fluid (F) inkubiert wird und die Inkubation des reaktiven Fluids (F) durch Vermischen des reaktiven Fluids (F) mit einem weiteren Reagenz (R2) oder durch Entfernen des Reagenzes (R1 ) aus dem reaktiven Fluid (F) gestoppt wird, wodurch ein resultierendes Fluid (RF) erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das reaktive Fluid (F) in einer von der ersten Vermischungsanordnung (2) verschiedenen Behälteranordnung (3) mit mehreren gesonderten Behältern (4) inkubiert wird, wobei das reaktive Fluid (F) von der ersten Vermischungsanordnung (2) vor der Inkubation zu der Behälteranordnung (3) geleitet wird.
9. Inkubationsvorrichtung zur Inkubation eines Fluids, insbesondere zur Inaktivierung von Viren in dem Fluid, mit einer ersten Vermischungsanordnung (2) zum Vermischen eines mit aktiven Viren belasteten Ausgangsfluid (AF) mit einem vireninaktivierenden Reagenz (R1 ) zu einem reaktiven Fluid (F), und Behältern (4) zur Inkubation des reaktiven Fluids (F), dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (4) als gesonderte Behälter (4) einer von der ersten Vermischungsanordnung (2) verschiedenen Behälteranordnung (3) ausgebildet sind.
10. Inkubationsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) eine zweite Vermischungsanordnung (7) zum Vermischen des reaktiven Fluids (F) mit einem weiteren die Vireninaktivierung stoppenden Reagenz (R2) aufweist, welche vorzugsweise von der Behälteranordnung (3) verschieden ist, oder, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) eine Trennanordnung (8) zum Entfernen des vireninaktivierenden Reagenzes (R1 ) aus dem reaktiven Fluid (F) aufweist, welche vorzugsweise von der Behälteranordnung (3) verschieden ist, vorzugsweise, dass die zweite Vermischungsanordnung (7) und/oder die Trennanordnung (8) der ersten Vermischungsanordnung (2) und der Behälteranordnung (3) in Strömungsrichtung des Fluids nachfolgend ist.
11. Inkubationsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vermischungsanordnung (2) und/oder die zweite Vermischungsanordnung (7) zumindest zwei Mischer (5, 9) oder zumindest zwei Tangentialflussfilter (6, 10) oder zumindest einen Mischer (5, 9) und einen Tangentialflussfilter (6, 10) aufweist, welche vorzugsweise von den Behältern (4) verschieden sind und vorzugsweise strömungstechnisch parallel oder in Reihe zueinander angeordnet sind, und/oder, dass die Trennanordnung (8) zumindest zwei Filter (11 ) oder zumindest zwei Zentrifugen oder zumindest einen Filter (11 ) und zumindest eine Zentrifuge aufweist, welche vorzugsweise strömungstechnisch parallel oder in Reihe zueinander angeordnet sind.
12. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vermischungsanordnung (2) und/oder die zweite Vermischungsanordnung (7) derart ausgebildet ist, dass diese wahlweise durch einen oder mehrere statische Mischer (5, 9) und/oder dynamische Mischer (5, 9) und/oder Tangentialflussfilter (6, 10) modular erweiterbar ist, und/oder, dass die Trennanordnung (8) derart ausgebildet ist, dass diese wahlweise durch einen oder mehrere Filter (11 ) und/oder durch einen oder mehrere Zentrifugen modular erweiterbar ist.
13. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vermischungsanordnung (2) und/oder die zweite Vermischungsanordnung (7) einen Rezirkulationsabschnitt (12) aufweist, über welchen das aus dem zumindest einen Mischer (5, 9) und/oder das aus dem zumindest einen Tangentialflussfilter (6, 10) ausströmende Fluid derart rezirku- lierbar ist, dass zumindest ein Teil des Fluids den zumindest einen Mischer (5, 9) und/oder den zumindest einen Tangentialflussfilter (6, 10) mehrfach durchströmt, und/oder, dass die Trennanordnung (8) einen Rezirkulationsabschnitt (12) aufweist, über welchen das aus dem zumindest einen Filter (11 ) und/oder das aus der zumindest einen Zentrifuge ausströmende Fluid derart rezirkulierbar ist, dass zumindest ein Teil des Fluids den zumindest einen Filter (11 ) und/oder die zumindest eine Zentrifuge mehrfach durchströmt.
14. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) einen ersten Verteiler (14) zur Verteilung des in der ersten Vermischungsanordnung (2) vermischten reaktiven Fluids (F) aus der ersten Vermischungsanordnung (2) in die Behälter (4) aufweist, vorzugsweise, dass jeder Behälter (4) über den ersten Verteiler (14) durch reaktives Fluid (F) eines jeden Mischers (5) und/oder Tangentialflussfilters (6) der ersten Vermischungsanordnung (2) befüllbar ist, und/oder, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) einen zweiten Verteiler (15) zur Verteilung des inku- bierten reaktiven Fluids (F) aus den Behältern (4) aufweist, vorzugsweise, dass jeder Mischer (9) und/oder Tangentialflussfilter (10) der zweiten Vermischungsanordnung (7) über den Verteiler (15) durch reaktives Fluid (F) eines jeden Behälters (4) befüllbar oder durchströmbar ist, und/oder, dass der erste Verteiler (14) und/oder der zweite Verteiler (15) derart ausgebildet ist, dass wahlweise Behälter (4) mit dem ersten und/oder zweiten Verteiler (14, 15), insbesondere werkzeuglos, verbindbar und/oder davon trennbar sind.
15. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (4) hängbar, insbesondere nach Art einer hängbaren Tasche oder eines hängbaren Beutels, ausgebildet sind, vorzugsweise, dass die hängbar ausgebildeten Behälter (4) jeweils eine Öse (22) zum Hängen des Behälters (4) aufweisen, und/oder, dass die Behälter (4) jeweils zumindest eine Druckausgleichsöffnung (23) zum Druckausgleich in dem jeweiligen Behälter (4), insbesondere mit einem Öffnungsfilter (28), aufweisen.
16. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) ein Wiegemittel aufweist, vorzugsweise eine Wägezelle und/oder einen Kraftaufnehmer, und/oder, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) zumindest einen Durchflusssensor zur Regulie- rung der Füllmenge an reaktivem Fluid (F) in den Behältern (4) aufweist, und/oder, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) zumindest eine Füllstandsonde zum Erfassen des Füllstands an reaktivem Fluid (F) in den Behältern (4) aufweist, wobei über das Wiegemittel die jeweilige Masse des reaktiven Fluids (F) in dem Behälter (4) und über den Durchflusssensor der jeweilige Fluidstrom in den Behälter (4) und/oder aus dem Behälter (4) und über die Füllstandsonde der jeweilige Füllstand des reaktiven Fluids (F) in den Behältern (4) bestimmbar ist.
17. Inkubationsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) eine der ersten Vermischungsanordnung (2) in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe (24), insbesondere eine Peristaltikpumpe, zum Pumpen des in der ersten Vermischungsanordnung (2) vermischten reaktiven Fluids (F) zu den Behältern (4) aufweist, und/oder, dass die Inkubationsvorrichtung (1 ) eine den Behältern (4) in Strömungsrichtung nachgeschaltete Pumpe (25), insbesondere eine Peristaltikpumpe, zum Pumpen des inkubierten reaktiven Fluids (F) zu der zweiten Vermischungsanordnung (7) oder zu der Trennanordnung (8) aufweist.
PCT/EP2024/050186 2023-01-09 2024-01-05 Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid Ceased WO2024149673A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202480006944.1A CN120693183A (zh) 2023-01-09 2024-01-05 灭活流体中病毒的方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23150759.1 2023-01-09
EP23150759.1A EP4397323A1 (de) 2023-01-09 2023-01-09 Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024149673A1 true WO2024149673A1 (de) 2024-07-18

Family

ID=84888879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2024/050186 Ceased WO2024149673A1 (de) 2023-01-09 2024-01-05 Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4397323A1 (de)
CN (1) CN120693183A (de)
WO (1) WO2024149673A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4711439A1 (de) * 2024-09-16 2026-03-18 Sartorius Stedim Biotech GmbH Strömungssystem mit rückführungskreislauf

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60301976T2 (de) * 2002-01-31 2006-08-17 Nisse S.A.R.L. Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Abfällen von medizinischen Analyselaboratorien und Verfahren für ihre Verwendung
WO2013050104A1 (en) * 2011-10-04 2013-04-11 Merck Patent Gmbh Method and apparatus for chromatographic purification
US20130260419A1 (en) 2010-12-06 2013-10-03 Thomas C. Ransohoff Continuous processing methods for biological products
WO2018035116A1 (en) * 2016-08-16 2018-02-22 Genzyme Corporation Methods of processing a fluid including a recombinant therapeutic protein and use thereof
EP3985097A1 (de) * 2020-10-14 2022-04-20 Sartorius Stedim Biotech GmbH Verfahren und system zur konfiguration und/oder zur einrichtung eines nachgeschalteten prozesses zur verarbeitung einer biomasse

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60301976T2 (de) * 2002-01-31 2006-08-17 Nisse S.A.R.L. Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Abfällen von medizinischen Analyselaboratorien und Verfahren für ihre Verwendung
US20130260419A1 (en) 2010-12-06 2013-10-03 Thomas C. Ransohoff Continuous processing methods for biological products
WO2013050104A1 (en) * 2011-10-04 2013-04-11 Merck Patent Gmbh Method and apparatus for chromatographic purification
WO2018035116A1 (en) * 2016-08-16 2018-02-22 Genzyme Corporation Methods of processing a fluid including a recombinant therapeutic protein and use thereof
EP3985097A1 (de) * 2020-10-14 2022-04-20 Sartorius Stedim Biotech GmbH Verfahren und system zur konfiguration und/oder zur einrichtung eines nachgeschalteten prozesses zur verarbeitung einer biomasse

Also Published As

Publication number Publication date
EP4397323A1 (de) 2024-07-10
CN120693183A (zh) 2025-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3630334B1 (de) Vorkonfigurierte einweg-filtrationsvorrichtung
EP3861096B1 (de) Bioprozesstechnische anlage
DE2720210B2 (de) Vorrichtung zum Eichen eines Meßfühlers in einer Blutprobenmeßeinrichtung
EP3288596B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen virusinaktivierung in einem mikroreaktor
EP3810747A1 (de) Modulares prozessiersystem und verfahren zum modularen aufbau eines prozessiersystems
EP3294856A1 (de) Prozessleitsystem zur regelung und steuerung einer modular aufgebauten anlage zur produktion von biopharmazeutischen und biologischen makromolekularen produkten
DE68905698T2 (de) Fliessinjektionsanalyse.
EP4397323A1 (de) Verfahren zur inaktivierung von viren in einem fluid
DE1926672C3 (de) : Anordnung zum Behandeln und Analysieren von Flüssigkeiten
EP3890870A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur mehrfachen änderung der zusammensetzung eines fluids
EP0353422B1 (de) Filtrationsverfahren und Filtrationseinrichtung
DE69120152T2 (de) Automatische Anlage für die Mikrofiltration von Flüssigkeiten, insbesondere von Weinen
EP1715764B1 (de) Verfahren zur diafiltration eines produktes und vorrichtung zur durchfuhrung des verfahrens
EP4103299B1 (de) Einweg-vorrichtung zur separation oder aufreinigung eines grossen volumens eines stoffgemischs und verwendung der einweg-vorrichtung
EP3810303B1 (de) Filtersystem für biopharmazeutische prozesse
WO2019073017A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entgasung von dialysekonzentraten für die automatische dichtemessung in mischanlagen
EP0735916A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum eindicken von fest/flüssig-gemischen mittels membrantechnologie
EP0427988B1 (de) Membranpumpe
DE202018000467U1 (de) Prüfvorrrichtung, Reinigungsvorrichtung, System und Computerprogrammprodukt
DE102022119936A1 (de) Verfahren zur Durchführung eines Filtertests und steriles Filterset mit einer Anweisung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
EP4371655A1 (de) Eduktor
DE102022208467A1 (de) Modulare Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von biotechnologischen Produkten
DE10025476C1 (de) Vorrichtung zur Crossflow-Filtration
DD269162A1 (de) Anordnung zur on-line-erfassung physikalischer, chemischer und biologischer prozessgroessen
DE7011574U (de) Vorrichtung zur entnahme von sterilproben.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24700683

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202480006944.1

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 202480006944.1

Country of ref document: CN

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 24700683

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1