WO2024144422A1 - Ленточный конвейер - Google Patents
Ленточный конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- WO2024144422A1 WO2024144422A1 PCT/RU2023/000367 RU2023000367W WO2024144422A1 WO 2024144422 A1 WO2024144422 A1 WO 2024144422A1 RU 2023000367 W RU2023000367 W RU 2023000367W WO 2024144422 A1 WO2024144422 A1 WO 2024144422A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- belt
- load
- conveyor
- tape
- hangers
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Definitions
- the closest to the proposed technical solution in terms of technical essence and set of essential features is a belt conveyor, including a carrier belt infinitely closed in a vertical plane on drums, two ropes infinitely closed on drive, tension and deflection pulleys with the possibility of supporting the sides of the belt on them, disk rollers for support of ropes (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K., Transporting machines. M., Mechanical Engineering, 1983, pp. 158-159, Fig. 4.47 - prototype).
- the presented belt conveyor includes an infinitely closed carrier belt and two infinite pulling elements closed on pulleys.
- the carrier tape is attached to the pulling elements using hangers; the width of the carrier tape is greater than the distance between the opposite points of attachment of the carrier tape to the hangers by an amount that ensures the tape sag under its own weight.
- a pulley is defined as a friction wheel with a groove or rim around its circumference that transmits motion to the pulling elements.
- the pulleys can be made in the form of a shaft, part of a shaft or a wheel.
- some of the pulleys can be driven, and some can be driven, but there can also be all-wheel drive.
- the drive pulley rotates, the pulling elements that fit part of its surface are set in motion. This motion is transferred to the driven pulley, causing it to rotate.
- all pulleys act on the pulling elements.
- Pulling elements can be made in the form of long and flexible products obtained by joining, twisting, twisting or spinning fibers, threads or thin wire, such as cable, rope, chain.
- Fastening the belt to the pulling elements by means of hangers in combination with the implementation of a carrier belt with a width determined by the claimed formula, ensures optimal sagging of the belt and its maximum possible loading, and, consequently, the most efficient use of the conveyor.
- the conveyor belt does not need supporting rollers; it is held by fastenings on the pulling elements, which in turn rest on pulleys installed at a considerable distance from each other (up to several hundred meters), while lowering and raising the load occurs smoothly, which allows produce a more complete belt load, eliminate vibrations during cargo transportation and use a conveyor with higher efficiency.
- Fig. 1-3 shows the inventive conveyor in three projections; in fig. 4 - enlarged fragment A of Fig. 3.
Abstract
Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта. Представляемый ленточный конвейер включает бесконечно замкнутую несущую ленту и два бесконечных замкнутых на шкивах тянущих элемента. Согласно предлагаемому изобретению, несущая лента крепится к тянущим элементам при помощи подвесов, ширина несущей ленты больше, чем расстояние между противолежащими точками крепления несущей ленты к подвесам на величину, обеспечивающую провисание ленты под действием собственного веса.
Description
Название изобретения
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
Область техники
Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, а именно к ленточным конвейерам, предназначенным для транспортирования насыпных и штучных грузов.
Предшествующий уровень техники
Известен ленточный конвейер, содержащий грузонесущую и нерабочую ветви ленты с опиранием их на роликовые опоры, перегиб в вертикальной плоскости с образованием вогнутого участка, прижимное устройство, выполненное в виде барабана с опорными дисками, установленными на неподвижной оси и прижатыми к грузонесущей ветви ленты, при этом к дискам могут быть прикреплены лопасти трапециевидной формы с возможностью их взаимодействия с рабочей поверхностью ленты (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.245-246, рис.9.106).
Данный ленточный конвейер имеет большое количество поддерживающих ленту трущихся частей, выполненных в виде роликов и расположенных на расстоянии до полуметра друг от друга, которые значительно увеличивают нагрузку на приводной двигатель снижая эффективность и характеристики конвейера. В процессе перемещения загруженной ленты по роликам, груз находится или на роликах, или между роликами, соответственно поднимаясь и опускаясь возникает значительная вибрация, раскачивающая груз и способствующая его высыпанию с ленты, особенно при движении ленты на большой скорости, поэтому на ленточных конвейерах скоростной режим перемещения груза ограничен и производится не полная загрузка ленты. Всё это значительно снижает КПД и является
ключевыми недостатками таких конвейеров.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и совокупности существенных признаков является ленточный конвейер, включающий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах несущую ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах каната с возможностью опирания на них бортов ленты, дисковые ролики для опирания канатов (Спиваковский А. О., Дьячков В. К., Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с. 158-159, рис. 4.47 - прототип).
Недостатками данного конвейера являются сложность изготовления несущей ленты и ее высокая стоимость, а недостаточная желобчатость ленты, ограниченная конструктивными особенностями конвейера, не позволяет обеспечивать максимальную загрузку конвейера и, следовательно, в результате чего снижается его производительность.
Сущность изобретения
Задача (технический результат) предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности работы конвейера.
Поставленная техническая задача решается тем, что представляемый ленточный конвейер включает бесконечно замкнутую несущую ленту и два бесконечных замкнутых на шкивах тянущих элемента. Несущая лента крепится к тянущим элементам при помощи подвесов, ширина несущей ленты больше, чем расстояние между противолежащими точками крепления несущей ленты к подвесам на величину, обеспечивающую провисание ленты под действием собственного веса. Согласно предлагаемому изобретению несущая лента выполнена шириной, определяемой по формуле: b u = l j -i , - 8 h , з I
где b - ширина ленты; h - провис ленты;
/ - расстояние между противолежащими точками крепления ленты к подвесам.
Шкив определяется как фрикционное колесо с жёлобом или ободом по окружности, которое передаёт движение тянущим элементам. В данном устройстве шкивы могут быть выполнены в виде вала, части вала или колеса. При этом часть шкивов может быть выполнена приводными, а часть - ведомыми, но может быть и полный привод. При вращении приводного шкива в движение приводятся тянущие элементы, облегающие часть его поверхности. Это движение передается ведомому шкиву, заставляя его вращаться. В полноприводном варианте воздействие на тянущие элементы осуществляют все шкивы. Тянущие элементы могут быть выполнены в виде длинных и гибких изделий, получаемых путем соединения, скручивания, свивания или прядения из волокон, нитей или тонкой проволоки, например троса, каната, цепи.
Крепление ленты к тянущим элементам посредством подвесов, в совокупности с выполнением несущей ленты шириной, определяемой по заявляемой формуле, обеспечивает оптимальный провис ленты и максимально возможную её загрузку, а, следовательно, наиболее эффективное использование конвейера.
В предлагаемой конструкции поддерживающие ролики ленте конвейера не нужны, она держится креплениями за тянущие элементы, которые в свою очередь опираются на шкивы, установленные на значительном расстоянии друг от друга (до нескольких сотен метров), при этом опускание и подъем груза происходит плавно, что позволяет
производить более полную загрузку ленты, устранить вибрации при транспортировке груза и использовать конвейер с более высоким КПД.
Для эффективной работы конвейера целесообразно крепить ленту к тянущим элементам при помощи подвесов, обеспечивающих предотвращение продольного перемещения подвесов вдоль тянущего элемента. Это ликвидирует вероятность проскальзывания подвесов по тянущим элементам и снижения скорости движения ленты с грузом.
Целесообразно выполнить крепление ленты к тянущим элементам посредством подвесов, обеспечивающих расстояние между конвейерной лентой и центром тянущего элемента не менее 0,5 диаметра тянущего элемента. Такое крепление ленты исключит возможность соприкосновения ленты с тянущим элементом и ее истирание.
Подвес для крепления ленты может быть выполнен, например, в виде кольца или полукольца, обхватывающего канат (примеры: https ://argentum- fishing.ru/podtyazhki па palatku; https://www.tpodvod.ru/goods/93189591 - podves psk 10 20; http://zavkran.ru/index.php/kranovye-zapchasti/kabelnye- podvesy; https://gs-chel.ru/katalog/proizvodim/kabelnve-podvesy/kabelnye-podvesy- psk-pkk-psk-s-pkk-s/; https://akter2017.ru/product/zakhvat-dlya-kanata-i-kabelya 1 /) .
Подвесы, например, могут быть выполнены из антифрикционного материала и/или их внутренний диаметр сделан соразмерным диаметру тянущего элемента, что позволит существенно уменьшить вероятность проскальзывания подвеса по тянущему элементу.
Для уменьшения вероятности проскальзывания подвеса по тянущему элементу подвесы могут быть снабжены стопорами или зажимами, предотвращающими их продольное перемещение и/или иметь специальные
профили/формы.
Краткое описание чертежей
Предлагаемое изобретение поясняется иллюстрирующими материалами, где на фиг. 1-3 представлен заявляемый конвейер в трех проекциях; на фиг. 4 - увеличенный фрагмент А фиг. 3.
Осуществление изобретения
Предлагаемый конвейер включает бесконечно замкнутую несущую ленту 1, два бесконечно замкнутых на шкивах 2 тянущих элемента 3. Несущая лента 1 крепится к тянущим элементам 3 при помощи подвесов 4, ширина несущей ленты 1 больше, чем расстояние между её противолежащими точками крепления к подвесам 4 на величину, определяемую по заявляемой формуле.
Промышленная применимость
Конвейер работает следующим образом.
Несущая лента 1 под действием собственного веса провисает, образуя желоб. В желобе на верхней части несущей ленты 1 размещают груз. Вращают шкивы 2, которые приводят в движение тянущие элементы 3. Вместе с тянущими элементами 3 перемещаются подвесы 4 и закрепленная на них несущая лента 1. Поскольку несущая лента 1 не соприкасается непосредственно с тянущими элементами 3 и, следовательно, со шкивами 2, то при прохождении тянущим элементом 3 шкива 2 несущая лента 1 перемещается плавно, без вибрации. Желобчатая форма несущей ленты 1 обеспечивается ее выполнением заявляемой шириной, что в совокупности с ее плавным перемещением обеспечивает сохранение оптимального объема груза внутри желоба во время движения. При этом увеличивается объём
загрузки, отсутствует пыление. При проходе конечного шкива 2 несущая лента 1 переходит в нижнюю часть. При этом груз, размещенный на несущей ленте 1, выгружается. При переходе на нижнюю часть освобожденная от груза несущая лента 1 под действием собственного веса провисает в противоположном направлении, образуя желоб. Дальнейшее вращение шкивов 2 приводит к перемещению верхней и нижней частей несущей ленты 1 в противоположных направлениях. При необходимости в желоб, образованный в нижней части несущей ленты, также можно поместить груз, который будет перемещаться в обратном направлении. В этом случае при подходе нижней части несущей ленты 1 к противоположному конечному шкиву 2 нужно произвести разгрузку нижней части несущей ленты 1, для чего можно использовать различные методы и средства, например, посредством дополнительных узлов, обеспечивающих выгрузку ленты путем изменения направления ее желобчатости (например, посредством устройства по патенту РФ № 155734, МПК B65G 47/94, опубл.
Claims
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пункт 1. Ленточный конвейер, включающий два бесконечно замкнутых на шкивах тянущих элемента и бесконечно замкнутую несущую ленту, несущая лента крепится к тянущим элементам при помощи подвесов, ширина несущей ленты больше, чем расстояние между противолежащими точками крепления несущей ленты к подвесам, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что ширину ленты определяют по формуле:
где b - ширина ленты; h - провис ленты;
I - расстояние между противолежащими точками крепления ленты к подвесам.
Пункт 2. Ленточный конвейер, по любому из п. п. 1 или 2, ОТЛИЧАЮЩИЙСЯ тем, что лента крепится к тянущим элементам при помощи подвесов, обеспечивающих предотвращение продольного перемещения подвесов вдоль тянущих элементов.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2022134916 | 2022-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2024144422A1 true WO2024144422A1 (ru) | 2024-07-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3348659A (en) | Conveyor system | |
US5975283A (en) | Vertical belt conveyor system | |
JP2001514144A (ja) | コンベヤ | |
US1726555A (en) | Conveyer | |
US3934708A (en) | Flexible belt conveyor system with track-contained roller, carrier and chain assembly | |
WO2024144422A1 (ru) | Ленточный конвейер | |
US4355714A (en) | Bucket elevator | |
RU2798608C1 (ru) | Ленточный конвейер | |
US4227609A (en) | Bucket conveyor | |
US2763361A (en) | Troughed belt conveyor | |
RU2375285C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
US4440293A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
RU2363641C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
RU2424969C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
CN218859503U (zh) | 一种平面转盘减震降噪结构及闭合循环回转设备 | |
RU2363642C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
RU2463236C1 (ru) | Многоприводной ленточно-канатный конвейер | |
RU2363643C1 (ru) | Канатно-ленточный конвейер | |
RU2336214C1 (ru) | Ленточно-канатный конвейер | |
RU2777125C1 (ru) | Трубчатый конвейер с промежуточным приводом | |
RU2255031C1 (ru) | Кольцевой конвейер | |
CN221190234U (zh) | 一种转弯输送带的张紧装置 | |
RU2170695C1 (ru) | Ленточный конвейер с подвесной лентой | |
RU201179U1 (ru) | Ковшовый ленточный конвейер | |
RU2361798C1 (ru) | Наклонный ленточный конвейер |