WO2024056453A1 - Vanne pour fluide, notamment liquide caloporteur - Google Patents

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WO2024056453A1
WO2024056453A1 PCT/EP2023/074266 EP2023074266W WO2024056453A1 WO 2024056453 A1 WO2024056453 A1 WO 2024056453A1 EP 2023074266 W EP2023074266 W EP 2023074266W WO 2024056453 A1 WO2024056453 A1 WO 2024056453A1
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WO
WIPO (PCT)
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valve
distributor member
branch
housing
fluid
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/074266
Other languages
English (en)
Inventor
Gael Durbecq
Veronique Westermann
Kamel Azzouz
Moussa Nacer-Bey
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Valeo Systemes Thermiques filed Critical Valeo Systemes Thermiques
Publication of WO2024056453A1 publication Critical patent/WO2024056453A1/fr

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00485—Valves for air-conditioning devices, e.g. thermostatic valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00—Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K2001/003—Arrangement or mounting of electrical propulsion units with means for cooling the electrical propulsion units

Definitions

  • TITLE VALVE FOR FLUID, IN PARTICULAR HEAT TRANSFER LIQUID
  • the invention relates to a valve for a fluid, in particular a heat transfer liquid. It will find its applications, for example, in the field of motor vehicles.
  • Fluid circuits are known allowing thermal conditioning of different organs or zones of a motor vehicle, in particular its passenger compartment. With the proliferation of hybrid or electric type engines, these circuits have numerous branches in order to be able to meet the thermal management needs of the vehicle in various operating modes.
  • such circuits To circulate the fluid in their different branches, such circuits include a large number of valves connecting the branches together according to different configurations depending on the desired operating mode. Such a number of valves increases pressure losses. They also make the control of the circulation of the fluid more complex and increase the cost of these circuits.
  • Rotary valves have also been proposed making it possible to connect numerous inlets/outlets in order to offer more possibilities for fluid circulation between the branches of the circuits compared to standard two, three or four-way valves.
  • these valves have a significant size which limits their use.
  • the invention aims to at least partially overcome the preceding drawbacks and to this end proposes a valve for a fluid, in particular a heat transfer liquid, said valve comprising a housing, defining a housing, said valve further comprising a distributor member movable in rotation around a longitudinal axis of said housing, said housing being provided with fluid inlet and/or outlet conduits opening laterally into said housing, said valve having at least one chamber, preferably at least two chambers, and at least one channel , preferably at least two fluid circulation channels, movable with said distributor member, said valve being configured so that angular positions of said distributor member, called distribution positions, determine a passage of the fluid between different of said inlet and/or outlet conduits, through the said chamber(s) and/or the said circulation channel(s).
  • valve will thus be suitable, among other things, for circuits having numerous branches and in which the volume available for positioning the valve is reduced.
  • said circulation channel(s) pass through said distributor member, for example in a rectilinear or curved manner,
  • circulation channels are configured to open, at each of their ends, onto one of said inlet and/or outlet conduits, in at least one of the distribution positions,
  • circulation channels are configured to connect one of said inlet and/or outlet conduits and the or one of said chambers, in at least one of the distribution positions,
  • said channels are located at different heights of said distributor member, along said longitudinal axis, so as to be able to pass one above and/or below the other without crossing,
  • said distributor member comprises a central part and several branches connected together at the central part
  • said distributor member forms a bottom of said chamber(s), opposite a side wall of the housing,
  • said funds have a curved outline, in particular in a convex manner for the chamber(s), - at least some of said circulation channels open through one of their ends into the or one of said chambers at said central part of the distributor member,
  • said distributor member has a center of gravity, for example located at said central part of the distributor member,
  • said center of gravity is eccentric in relation to the longitudinal axis of the housing, for example between 0 and 1/3 of a radius of the housing,
  • said valve comprises a seal, located between a side face of said distributor member and said side wall of the housing,
  • said joint has lights having a contour corresponding to a contour of an opening part of said entry and/or exit conduits into the housing,
  • said joint has an angular span of between 50 and 100% of a periphery of the housing
  • said distributor member is configured to rotate clockwise and/or counterclockwise
  • said distributor member is configured to rotate over more than 360°
  • said inlet and/or outlet conduits are distributed angularly in an interval less than or equal to 200°, or even 180°,
  • said circulation channel(s) have a reference cross section greater than a reference cross section of said inlet and/or outlet conduits intended to correspond to said circulation channel(s) in one of said distribution positions,
  • the reference straight section of the traffic channel(s) is a minimum straight section of said traffic channel(s),
  • said inlet and/or outlet conduits have an external orifice and an internal orifice connected together for the circulation of the fluid through said conduit, said external orifice opening externally to the valve and said internal orifice opening laterally into the housing, - the reference cross section of said inlet and/or outlet conduits is a straight section of said external orifice of the conduits, or even a straight section of a connection flange fitted to said external orifice,
  • the circulation channel(s) have an evolving straight section between their ends so as to limit pressure losses inside said channels
  • circulation channels have a first end, called external, intended to open into at least one of said inlet and/or outlet conduits,
  • a height of said external end is just less than a height of the distributor member
  • an angular span of said external end is just less than an angular span of the branch traveled by the corresponding circulation channel
  • said circulation channel(s) have a second end, called internal, intended to open into at least one of said chambers,
  • a height of said internal end is less than a height of said chamber
  • an angular span of said internal end is less than an angular span of the bottom of the chamber onto which the corresponding circulation channel opens
  • said circulation channel(s) extend in a plane orthogonal to said longitudinal axis, - all of the conduits 10 and/or rooms 16 are distributed on a single floor.
  • FIG 1 schematically illustrates in perspective an example of a valve according to the invention
  • FIG 2 schematically illustrates in perspective a distributor member of the valve of Figure 1;
  • FIG 3 schematically illustrates in perspective the distributor member of Figure 1, according to a transverse sectional plane located at a first level along its axis of rotation,
  • FIG 4 schematically illustrates in perspective the distributor member of Figure 1, according to a transverse sectional plane located at a second level along its axis of rotation,
  • FIG 5 schematically illustrates in perspective the distributor member of Figure 1, according to a transverse sectional plane located at a third level along its axis of rotation,
  • FIG 6 schematically illustrates an example of a circuit comprising a valve according to the invention
  • FIG 7 schematically illustrates a first mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 8 illustrates schematically according to a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 7,
  • FIG 9 schematically illustrates a second mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 10 illustrates schematically along a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 9,
  • FIG 1 1 schematically illustrates a third mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 12 illustrates schematically according to a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 1 1,
  • FIG 13 schematically illustrates a fourth mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 14 schematically illustrates on a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 13,
  • FIG 15 schematically illustrates a fifth mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 16 illustrates schematically according to a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 15,
  • FIG 17 schematically illustrates a sixth mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 18 schematically illustrates on a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 17,
  • FIG 19 schematically illustrates a seventh mode of operation of the circuit of Figure 6,
  • FIG 20 illustrates schematically according to a transverse section plane the positioning of the distributor member of the valve of Figures 1 to 5 in the operating mode illustrated in Figure 19,
  • FIG 21 illustrates schematically according to a transverse section plane a first alternative embodiment of the valve according to the invention
  • FIG 22 illustrates schematically according to a transverse section plane a second alternative embodiment of the valve according to the invention
  • FIG 23 illustrates schematically along a transverse sectional plane a third alternative embodiment of the valve according to the invention
  • FIG 24 schematically illustrates in perspective and according to a transverse sectional plane a fourth alternative embodiment of the valve according to the invention
  • FIG 25 illustrates schematically in perspective and according to a transverse section plane a fifth alternative embodiment of the valve according to the invention
  • FIG 26 schematically illustrates in perspective a detail of Figure 1,
  • FIG 27 illustrates schematically in front view the distributor member of Figure 2
  • FIG 28 illustrates schematically in perspective and in diametrical section view the distributor member of Figure 2, from a first angle of view
  • FIG 29 illustrates schematically in perspective the distributor member of Figure 2, from another angle of view
  • FIG 30 illustrates schematically in perspective the distributor member of Figure 2, from an even different angle of view.
  • valve 1 for fluid, in particular heat transfer liquid.
  • fluid in particular heat transfer liquid.
  • This concerns in particular water with added antifreeze, notably glycol.
  • it is a dielectric fluid.
  • Said valve comprises a housing 2, defining a housing 4.
  • Said housing 4 has a longitudinal axis 8 at its center.
  • Said housing 2 is provided with fluid inlet and/or outlet conduits, opening laterally into said housing 4.
  • Said inlet and/or outlet conduits 10a-1 Of have an external orifice 13 and an internal orifice 15, connected together for the circulation of the fluid through said conduit 10a-1 Of, provided in a radial projection of a side wall 30 of the housing 2.
  • Said external orifices 13 open externally to the valve and said internal orifices 15 open, for example, laterally into the housing 4.
  • Said external orifices 13 are located, for example, on an upper wall 19 of the housing 2.
  • Said internal orifices 15 extend substantially longitudinally along said longitudinal axis 8 of the housing 4.
  • said valve further comprises a distributor member 6, movable in rotation around the longitudinal axis 8 of said housing 4.
  • Said distributor member 6 is illustrated in transparency in Figure 1 and visible without the housing 2 to Figure 2.
  • Said distributor member 6 comprises a distribution body 20 and, optionally, two plates 22, 24, parallel and orthogonal to said longitudinal axis 8, connected by said distribution body 20.
  • the plates 22, 24 have a substantially identical diameter in housing 4, to the clearance necessary for the rotational movement.
  • Said dispensing body 20 has lateral edges 26 located here at the level of a fictitious cylinder connecting peripheral edges 28 of the plates 22, 24. In other words, said lateral edges 26 of the dispensing body are located opposite each other. and in immediate proximity, to the nearest clearance, of an internal face of the side wall 30 of the housing.
  • Said distributor member 6 is configured to rotate clockwise and/or counterclockwise. Said distributor member 6 is configured, for example, to rotate over more than 360°.
  • said valve here comprises an actuator 12, for example a stepper motor, to drive said distributor member around the longitudinal axis 8.
  • Said distributor member 6 comprises, for example, a drive shaft 14, intended to be engaged with actuator 12.
  • Said valve has at least one chamber, preferably at least two chambers.
  • it comprises three rooms, for example a first room 16a, the smallest, a second room 16b, of intermediate size, and a third room 16c, the largest.
  • Said chambers 16a-16c are defined, for example, recessed in said distributor member 6.
  • Said valve further comprises at least one distribution channel, preferably at least two distribution channels.
  • it comprises three fluid circulation channels, namely a first channel 18a, a second channel 18b and a third channel 18c.
  • Said distribution channels 18a-18c are defined, for example, through said central body 20. They extend, in particular, in a plane orthogonal to said longitudinal axis 8 of the housing 4.
  • Said chambers 16a-16c and said channels 18a-18c are movable with said distributor member 6.
  • Said valve is configured so that angular positions of said distributor member 6, called distribution positions, determine a passage of the fluid between different of said inlet conduits and/or outlet 10a-1 Of, through said chamber(s) 16a-16c and/or said circulation channel(s) 18a-18c.
  • Said heat transfer fluid circuit 100 is configured to allow the thermal regulation of a battery 102 supplying an electric motor driving a motor vehicle and/or an electrical assembly 104 formed of said motor and a electronic control of an electrical circuit connecting said battery and said motor.
  • Said heat transfer fluid circuit 100 is also advantageously configured for thermal regulation of a passenger compartment of the vehicle and here comprises for this a condenser 108, a cooler 110 and a heater 112. These three heat exchangers as well as an evaporator 113 are also integrated into a refrigerant circuit 101 which will not be detailed here.
  • Said heat transfer fluid circuit 100 also includes a heat exchanger, called low temperature, 114.
  • Said low temperature heat exchanger 114, said condenser 108, said cooler 110, said heater 112, said battery 102 and/or said electrical assembly 104 are respectively distributed over first 116a, second 116b, third 116c, fourth 1 16d, fifth 116e and sixth 1 16f branches of said circuit 100, each of said branches being respectively connected to one of the inlet and/or outlet conduits 10a-10f of the valve 1.
  • the first branch 1 16a is furthermore connected at its end opposite to that connected to the valve 1 of the invention to a first way of a first other valve 1 18, namely a three-way valve.
  • Said second and fourth branches 10b, 10d are connected at their end opposite to that connected to the valve 1 of the invention to a second channel of said first other valve 1 18.
  • Said fifth and sixth branches 10e, 10f are connected at their end opposite to that connected to valve 1 of the invention to a first way of a second other valve 120, here a two-way valve or isolation valve.
  • Said heat transfer fluid circuit 100 further comprises a connecting branch 122 connecting the third channel of the first other valve 1 18 and the second channel of the second other valve 120.
  • the third branch 1 16c of the circuit is connected at its end opposite to that connected to the valve 1 of the invention to said connecting branch 122.
  • second branch 116b further comprises an electric heating module 109.
  • Said heat transfer fluid circuit also includes pumps 124, here located on the second 1 16b, on the third 1 16c and on the sixth 1 16f branches.
  • the heat transfer fluid circulates respectively according to three independent loops, the first of said loops comprising the first 1 16a and the third 1 16c branches, the second of said loops comprising the second 1 16b and fourth 1 16d branches and the third of said loops comprising the fifth 116th and the sixth 1 16f branches.
  • the first chamber 16a places the fifth and sixth branches 116e, 116f in communication.
  • the second chamber 16b places the first and third branches 1 16a, 1 16c in communication.
  • the third chamber 16c places the second and fourth branches 1 16b, 116d in communication.
  • the heat transfer fluid circulates respectively according to two independent loops, the first of said loops comprising the second 1 16b and the fourth 1 16d branches.
  • the second of said loops comprises the third branch 1 16c and, in series with said third branch 1 16c, the fifth 1 16th and the sixth 116f branches, located in parallel to each other.
  • the first chamber 16a places the second and fourth branches 116b, 116d in communication.
  • the second chamber 16b places the third, fifth and sixth branches 116c, 1 16e, 1 16f in communication.
  • the third chamber 16c is only connected to the first branch 116a.
  • the heat transfer fluid circulates in a single loop.
  • the fourth branch 1 16d, the fifth branch 1 16e and the sixth branch 1 16f are in parallel to each other to form a first part of the loop.
  • Said second branch 1 16b forms a second part of the loop, located with said first part of the loop.
  • the first chamber 16a places the first branch 116a and the third branch 116c in communication.
  • the second chamber 16b is not connected to any branch.
  • the third chamber 16c places the second, fourth, fifth and sixth branches 116b, 1 16d, 1 16e, 116f in communication.
  • the heat transfer fluid circulates in a single loop comprising the second branch 1 16b and, in series with said second branch 1 16b, the fifth 1 16th and the sixth 1 16f branches, located in parallel to each other.
  • the first branch 1 16a nor in the third branch 1 16c nor in the fourth branch 116d.
  • the first chamber 16a is only connected to the fourth branches 1 16d.
  • the second chamber 16b connects the third, fifth and sixth branches 1 16b, 1 16e, 116f.
  • the third chamber 16c connects the first branch 116a and the third branch 116c but without circulation of the heat transfer fluid because the second pump 124 of the third branch 116c is not active.
  • the heat transfer fluid circulates respectively according to two independent loops.
  • the first of said loops comprises the second 116b and the fourth 1 16d branches.
  • the second of said loops comprises the other branches, the first 116a and the third 1 16c branches being in parallel to each other to form a first part of said second loop and the fifth 1 16th and the sixth 1 16f branches being in parallel to each other to form a second part of the second loop. Said first part and said second part of said second loop are in series with each other.
  • the first chamber 16a is not connected to any branch.
  • the second chamber 16b places the second branch 1 16b and the fourth branch 116d in communication.
  • the third chamber 16c connects the first branch 1 16a, the third branch 116c, the fifth branch 1 16e and the sixth branch 1 16f.
  • the heat transfer fluid circulates in a single loop comprising the second branch 116b and, in series with said second branch 116b, the first branch 116a and the fourth branch 116d, provided in parallel to each other.
  • the heat transfer fluid circulates in the third branch 1 16c nor in the fifth branch 1 16e nor in the sixth branch 1 16f, this because the pumps 124 of the third branch 1 16c and of the sixth branch 1 16f are stopped.
  • the heat transfer fluid is circulated in a second loop comprising the third branch 1 16c and, in series with said third branch 1 16c, the fifth branch 116e and the sixth branch 1 16f, planned in parallel to each other.
  • the battery 102 is then allowed to cool and the passenger compartment to be heated.
  • the first chamber 16a is not connected to any branch.
  • the second chamber 16b connects the second branch 116b and the fourth branch 1 16d as well as the first branch 1 16a, this via the second channel 18b.
  • the third chamber 16c connects the third branch 1 16c, the fifth branch 1 16e and the sixth branch 1 16f.
  • the heat transfer fluid circulates respectively in two independent loops.
  • a first of said loops comprises the first branch 116a and said second branch 116b.
  • a second of said loops comprises the third branch 1 16c and, in series with said third branch 1 16c, the fifth branch 116e and the sixth branch 1 16f, provided in parallel to each other.
  • the fourth branch 1 16d there is no circulation of the heat transfer fluid in the fourth branch 1 16d.
  • the first chamber 16a places the first branch 116a and the second branch 116b in communication, this via the first channel 18a.
  • the second chamber 16b is only connected to the fourth branch 1 16d.
  • the third chamber 16c connects the third branch 1 16c, the fifth branch 1 16e and the sixth branch 1 16f.
  • said input and/or output conduits 10a-10f are thus six in number, said chambers 16a-16c are three in number, said channels 18a-18c are three in number, said distribution positions are seven in number, said distribution positions involve circulation of the fluid in at least one of said chambers 16a-16c and said distribution positions imply circulation of the fluid in at least one of said circulation channels 18a-18c are two in number.
  • the input/output conduits 10a-1 Of are distributed angularly, clockwise, when viewed from above, as follows: the first conduit 10a is connected to the fourth branch 1 16d, the second conduit 10b is connected to the second branch 116b, the third conduit 10c is connected to the sixth branch 116f, the fourth conduit 10d is connected to the fifth branch 1 16e, the fifth conduit 10e is connected to the third branch 1 16c and the sixth conduit 10f is connected to the first branch 116a (see Figure 8).
  • the invention allows, thanks to the combined use of the chamber(s) 16a-16c and the circulation channel(s) 18a-18c, a very large number of possibilities for distributing the fluid, with reduced radial and/or axial dimensions of the valve.
  • circulation channel(s) 18a-18c pass through said distributor member 6, here in a rectilinear manner.
  • said circulation channel(s) pass through said distributor member 6 in a curved manner.
  • the or at least some of said circulation channels are configured to connect one of said input and/or outlet conduits 10a-1 Of and the or one of said chambers 16a -16c, in at least one of the distribution positions.
  • said distribution channels 18a-18c open, on the one hand, at the level of the lateral edges 26 of the distribution body 20 and on the other hand into the chambers 16a-16c. More precisely, the first distribution channel 18a opens into the first chamber 16a, the second distribution channel 18b opens into the second chamber 16b and the third distribution channel 18c opens into the third chamber 16c.
  • fluid circulation in the first and second channels is illustrated in Figures 18 and 20, in the corresponding distribution positions.
  • said channels 18a-18c are located at different heights of said distributor member 6, along said longitudinal axis 8, so as to be able to pass one above and/or below the other without crossing.
  • Figure 3 illustrates the first channel 18a which is at a low level along said longitudinal axis 8.
  • Figure 4 illustrates the third channel 18c which is at an intermediate level along said longitudinal axis 8.
  • Figure 5 illustrates the second channel 18b which is at a high level along said longitudinal axis 8.
  • Said distributor member 6, more particularly said distribution body 20, advantageously comprises a central part 32 and several branches 34, here three, connected together at the level of the central part 32. At their opposite end, said branches 34 extend up to 'to said side edges 26.
  • Said chamber(s) 16a-16c are defined between two of said branches 34, in cooperation with the internal face of the side wall 30 of the housing.
  • Said distributor member 6, more particularly said distribution body 20, forms a bottom 36 of said chamber(s), opposite the internal face of the side wall 30 of the housing.
  • Said funds 36 have a curved contour, in particular in a convex manner for the chamber(s) 16a-16c.
  • Each of said circulation channels 18a-18c extends along one of said branches 24 and, continuously, in said central part 32.
  • the or at least some of said circulation channels, here all of said channels 18a-18c open through one of their ends into the or one of said chambers 16a-16c at the level of said central part 32 of the distributor member 6.
  • Said distributor member 6 has a center of gravity, for example located at said central part 32 of the distributor member 6, in particular, in a zone where the channels 18a-18c pass one above or below the others .
  • a longitudinal axis 38 of said distributor member 6 passing through said center of gravity is illustrated, this at the different levels through which the distribution channels 18a-18c pass through said distributor member 6.
  • Said center of gravity is located along said longitudinal axis 38 of the distributor member, for example at said third conduit 18c.
  • said center of gravity is eccentric with respect to the longitudinal axis 8 of the housing 4, for example between 0 and 1/3 of a radius of the housing 4. This allows, in particular, the presence of at least one chamber, here the third bedroom 16c, large in size.
  • said valve comprises a seal, located between a side face of said distributor member 6 and the internal face of said side wall 30 of the housing.
  • said side face of the distributor member 6 is that joining the peripheral edges of the plates 22, 24. It is formed by the side edges 26 and an opening face of the chambers 16a-16c.
  • Said joint has, for example, lights having a contour corresponding to a contour of an opening part of said inlet and/or outlet conduits 10a-1 Of in housing 4. Said joint is fixed.
  • Said seal has an annular configuration.
  • Said joint has, for example, an angular span of between 50 and 100% of a periphery of the housing 4.
  • Said inlet and/or outlet conduits 10a-1 Of are distributed angularly in an interval less than or equal to 200°, or even 180°, in order to limit the movements of the distributor member 6.
  • said chambers 16a-16c are of different sizes and/or asymmetrical with respect to each other.
  • said chambers 16 are also of different sizes and/or asymmetrical with respect to each other. There are five of them here, like branches 34.
  • said chambers 16 are substantially of the same size and/or symmetrical with respect to each other.
  • said chambers 16 are two in number and the distribution body 20 is in the form of a partition wall 40 between said chambers 16.
  • said chambers 16 are four in number, as are said branches 34.
  • At least some of said circulation channels 18 are configured to open, at each of their ends, onto one of said inlet and/or outlet conduits 10, in at least one of the distribution positions. All of the valve's distribution channels are possibly in this configuration. Said channel(s) are, for example, oriented in a curved manner. An arrow marked 42 travels through such a channel. It can be seen that said channel successively passes through a first of the branches 34 of the distributor member, its central part 32 and a second of said branch 34 to end on either side at two of the lateral edges 26 of the distribution body 20.
  • the or at least some of said circulation channels 18 are configured to connect one of said chambers 16 with another of said chambers 16. All of the circulation channels distribution 18 of the valve are possibly in this configuration. Said channel(s) 18 are, for example, oriented in a curved manner. An arrow marked 44 travels through such a channel 18. It can be seen that said channel 18 passes through one of the branches 34 and/or the central part 32 of the distributor member. It opens on either side, for example, at the bottom 36 of the rooms 16 served.
  • FIGS 26 and following show the embodiment of Figures 1 to 5.
  • said inlet and/or outlet conduits have a reference cross section. This is, for example, a straight section of said external orifice 13 of the conduits, or even a section of a connection flange 46 connected to said housing 2 and defining said external orifice 13.
  • a connection flange 46 connected to said housing 2 and defining said external orifice 13.
  • only one of said conduits has been illustrated. It is marked 10, in an undifferentiated manner.
  • said circulation channel(s) 18a-18c have a reference cross section. This is, for example, the right section minimum of said circulation channel(s) 18a-18c, marked here Sen, SCT2 and SCT3. As will be developed later, such a minimum section is found, for example, at the central part 32 of said distributor member 6.
  • the reference cross section SCTI -SCT3 of said circulation conduits 18a-18c is greater than the reference cross section of that or those of said inlet and/or outlet conduits 10a-1 Of intended to correspond to said one or more circulation channels 18a-18c, in one of said distribution positions.
  • their reference cross section SCTI -SCT3 is greater than the largest reference cross section of said inlet and/or outlet conduit(s) 10a-10f with which said channel circulation 18a-18c is intended to come in correspondence. This makes it possible to limit pressure losses in the valve, inside said channels 18a-18c.
  • said circulation channels 18a-18c have a first end 48, called external, intended to open into at least one of said inlet and/or outlet conduits 10a-1 Of.
  • Said first end 48 is located at the level of the free ends of the branches 34, that is to say, here at the level of said lateral edges 26 of the distributor member 6.
  • This first end 48 has a straight section Sext.
  • Said circulation channel(s) 18a-18c have a second end 50, called internal, intended to open into at least one of said chambers 16a-16c.
  • Said second end 50 is located at the bottom 36 of one of the chambers 16a-16c. This second end 50 has a straight section Sint.
  • the circulation channel(s) 18a-18c have an evolving straight section between their first and second ends 48, 50.
  • Said first and/or second ends 48, 50 are, for example flared, in particular angularly and/or along said longitudinal axis 38 of the distributor member 6. This makes it possible to limit the pressure losses in the distributor member 6.
  • the minimum cross section SCTI -SCT3 of said circulation channels is located in the zone where said circulation channel(s) 18a-18c pass above and/or below each other, that is to say that is, here, as already mentioned, in the central part 32 of said distributor member 6.
  • Said minimum straight section SCTI -SCT3 is possibly oblong, a major axis of the latter being able to be oriented differently from one of the channels 18a-18c to the other, for example along said longitudinal axis 38 of the distributor member 6 for one or some of said channels 18a-18c and orthogonally to said longitudinal axis 38 of the member distributor 6 for the other(s).
  • said circulation channel(s) 18a-18c have a largest section at said section Sext then converge towards a central zone presenting said minimum straight section SCTI -SCT3 before diverging to said section Sint.
  • the straight section Sint of said internal end 50 is, for example, smaller than the straight section Sext of said external end 48.
  • said distributor member 6, in particular said distribution body 20 has a height h.
  • said height h here corresponds to a height of said rooms 16a-16c.
  • Said chambers 16a-16c have an angular span L c , measured between the branches 24 delimiting each of the chambers 16a-16c angularly, in particular at the free end of said branches 24.
  • said angular span L c of the chambers 16a- 16c here corresponds to the angular span of the bottom 36 of said chambers 16a-16c.
  • Said branches 24 have an angular span L at their free end.
  • a height of said external end 48 of the circulation conduits 18a-18c is just less than the height h of the distribution member 20.
  • An angular span of said external end 48 of the circulation conduits 18a-18c is just less than the angular span L of the branch 24 traversed by the corresponding circulation channel 18a-18c.
  • a height of said internal end 50 of the circulation conduits 18a-18c is less than said height h of the distribution member 20.
  • An angular span of said internal end 50 of the circulation conduits 18a-18c is less than the angular span Lcd of the chamber 16a-16c onto which the corresponding circulation channel 18a-18c opens.

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Abstract

Vanne pour fluide, notamment liquide caloporteur, ladite vanne comprenant un boîtier, définissant un logement, ladite vanne comprenant en outre un organe distributeur (6), mobile en rotation autour d'un axe longitudinal dudit logement, ledit boîtier étant muni de conduits d'entrée et/ou sortie du fluide débouchant latéralement dans ledit logement, ladite vanne présentant au moins une chambre (16a-16c) et au moins deux canaux de circulation du fluide (18a-18c), mobiles avec ledit organe distributeur (6), ladite vanne étant configurée pour que des positions angulaires dudit organe distributeur (6), dites positions de distribution, déterminent un passage du fluide entre différents desdits conduits d'entrée et/ou sortie, à travers la ou lesdites chambres (16a- 16c) et/ou lesdits canaux de circulation (18a-18c).

Description

DESCRIPTION
TITRE : VANNE POUR FLUIDE, NOTAMMENT LIQUIDE CALOPORTEUR
L’invention concerne une vanne pour fluide, notamment liquide caloporteur. Elle trouvera ses applications, par exemple, dans le domaine des véhicules automobiles.
Il est connu des circuits de fluide permettant un conditionnement thermique de différents organes ou zones d’un véhicule automobile, notamment de son habitacle. Avec la multiplication des motorisations de type hybride ou électrique, ces circuits présentent de nombreuses branches afin de pouvoir assurer les besoins de gestion thermique du véhicule dans divers modes de fonctionnement.
Pour faire circuler le fluide dans leurs différentes branches, de tels circuits comprennent un grand nombre de vannes reliant les branches entre elles selon différentes configurations dépendant du mode de fonctionnement désiré. Un tel nombre de vannes augmente les pertes de charge. Elles rendent en outre le contrôle de la circulation du fluide plus complexe et augmentent le coût de ces circuits.
Il a également été proposé des vannes rotatives permettant de relier de nombreuses entrées/sorties afin d’offrir plus de possibilités de circulation du fluide entre les branches des circuits par rapport aux vannes deux, trois ou quatre voies standards. Cela étant, ces vannes présentent un encombrement important qui limite leur utilisation.
L’invention a pour objectif de pallier au moins en partie les inconvénients précédents et propose à cette fin une vanne pour fluide, notamment liquide caloporteur, ladite vanne comprenant un boîtier, définissant un logement, ladite vanne comprenant en outre un organe distributeur mobile en rotation autour d’un axe longitudinal dudit logement, ledit boîtier étant muni de conduits d’entrée et/ou sortie du fluide débouchant latéralement dans ledit logement, ladite vanne présentant au moins une chambre, de préférence au moins deux chambres, et au moins un canal, de préférence au moins deux canaux, de circulation du fluide, mobiles avec ledit organe distributeur, ladite vanne étant configurée pour que des positions angulaires dudit organe distributeur, dites positions de distribution, déterminent un passage du fluide entre différents desdits conduits d’entrée et/ou sortie, à travers la ou lesdites chambres et/ou le ou lesdits canaux de circulation.
On dispose de la sorte, grâce à l’utilisation combinée de chambres et de canaux de circulation, d’une multiplication des possibilités de distribution du fluide, avec un encombrement radial et/ou axial réduit de la vanne. Une telle vanne conviendra ainsi, entre autres, à des circuits présentant de nombreuses branches et dans lesquels le volume disponible pour positionner la vanne est réduit.
Selon différentes caractéristiques supplémentaires de l’invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément et qui forment autant de modes de réalisation de l’invention :
- le ou lesdits canaux de circulation traversent ledit organe distributeur, par exemple de façon rectiligne ou incurvée,
- le ou certains au moins desdits canaux de circulation sont configurés pour déboucher, à chacune de leurs extrémités, sur l’un desdits conduits d’entrée et/ou sortie, dans l’une au moins des positions de distribution,
- le ou certains au moins desdits canaux de circulation sont configurés pour mettre en relation l’un desdits conduits d’entrée et/ou sortie et la ou l’une desdites chambres, dans l’une au moins des positions de distribution,
- le ou certains au moins desdits canaux de circulation sont configurés pour mettre en relation l’une desdites chambres avec une autre desdites chambres,
- lesdits canaux sont situés à des hauteurs différentes dudit organe distributeur, le long dudit axe longitudinal, de sorte à pouvoir passer l’un au-dessus et/ou en dessous de l’autre sans se croiser,
- ledit organe distributeur comprend une partie centrale et plusieurs branches reliées entre elles au niveau de la partie centrale,
- la ou lesdites chambres sont définies entre deux desdites branches,
- lesdits canaux de circulation s’étendent le long desdites branches et/ou de ladite partie centrale,
- ledit organe distributeur forme un fond de la ou desdites chambres, opposé à une paroi latérale du boîtier,
- lesdits fonds présentent un contour incurvé, notamment de façon convexe pour la ou les chambres, - le ou certains au moins desdits canaux de circulation débouchent par l’une de leur extrémité dans la ou l’une desdites chambres au niveau de ladite partie centrale de l’organe distributeur,
- ledit organe distributeur présente un centre de gravité, par exemple situé au niveau de ladite partie centrale de l’organe distributeur,
- ledit centre de gravité est excentré par rapport à l’axe longitudinal du logement, par exemple entre 0 et 1/3 d’un rayon du logement,
- ladite vanne comprend un joint d’étanchéité, situé entre une face latérale dudit organe distributeur et ladite paroi latérale du boîtier,
- ledit joint présente une configuration annulaire,
- ledit joint présente des lumières présentant un contour en correspondance d’un contour d’une partie débouchante desdits conduits d’entrée et/ou sortie dans le logement,
- ledit joint présente une envergure angulaire comprise entre 50 et 100% d’une périphérie du logement,
- ledit organe distributeur est configuré pour tourner dans le sens horaire et/ou anti/horaire,
- ledit organe distributeur est configuré pour tourner sur plus de 360°,
- lesdits conduits d’entrée et/ou sortie sont réparties angulairement dans un intervalle inférieur ou égal à 200°, voire 180°,
- lesdites chambres sont de taille différente,
- lesdites chambres sont asymétriques l’une par rapport à l’autre,
- le ou lesdits canaux de circulation présentent une section droite de référence supérieure à une section droite de référence desdits conduits d’entrée et/ou sortie destinés à venir en correspondance du ou desdits canaux de circulation dans l’une desdites positions de distribution,
- la section droite de référence du ou des canaux de circulation est une section droite minimum du ou desdits canaux de circulation,
- lesdits conduits d’entrée et/ou sortie présentent un orifice externe et un orifice interne reliés entre eux pour la circulation du fluide à travers ledit conduit, ledit orifice externe débouchant extérieurement à la vanne et ledit orifice interne débouchant latéralement dans le logement, - la section droite de référence desdits conduits d’entrée et/ou sortie est une section droite dudit orifice externe des conduits, voire une section droite d’une bride de raccordement équipant ledit orifice externe,
- lesdits orifices externes sont situés sur une paroi supérieure du boîtier,
- lesdits orifices internes des conduits d’entrée et/ou sortie s’étendent sensiblement longitudinalement,
- le ou les canaux de circulation présentent une section droite évolutive entre leurs extrémités de sorte à limiter les pertes de charges à l’intérieur desdits canaux,
- lesdites extrémités des canaux de circulation sont évasées, notamment angulairement et/ou le long dudit axe longitudinal,
- ladite section droite desdits canaux est minimum en une zone où lesdits canaux de circulation passent au-dessus et/ou en-dessous les uns des autres,
- ladite section droite desdits canaux est minimum au niveau de ladite partie centrale de l’organe distributeur,
- lesdits canaux de circulation présentent une première extrémité, dite externe, destinée à déboucher dans l’un au moins desdits conduits d’entrée et/ou sortie,
- une hauteur de ladite extrémité externe est juste inférieure à une hauteur de l’organe distributeur,
- une envergure angulaire de ladite extrémité externe est juste inférieure à une envergure angulaire de la branche parcourue par le canal de circulation correspondant,
- le ou lesdits canaux de circulation présentent une deuxième extrémité, dite interne, destinée à déboucher dans la ou l’une au moins desdites chambres,
- une section droite de ladite extrémité interne est inférieure à une section droite de ladite extrémité externe,
- une hauteur de ladite extrémité interne est inférieure à une hauteur de ladite chambre,
- une envergure angulaire de ladite extrémité interne est inférieure à une envergure angulaire du fond de la chambre sur laquelle débouche le canal de circulation correspondant,
- le ou lesdits canaux de circulation s’étendent dans un plan orthogonal audit axe longitudinal, - l’ensemble des conduits 10 et/ou des chambres 16 sont répartis sur un étage unique.
L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l’invention donné à titre d’exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés parmi lesquels :
[Fig 1 ] illustre de façon schématique en perspective un exemple de vanne conforme à l’invention ;
[Fig 2] illustre de façon schématique en perspective un organe distributeur de la vanne de la figure 1 ;
[Fig 3] illustre de façon schématique en perspective l’organe distributeur de la figure 1 , selon un plan de coupe transversal situé à un premier niveau long de son axe de rotation,
[Fig 4] illustre de façon schématique en perspective l’organe distributeur de la figure 1 , selon un plan de coupe transversal situé à un deuxième niveau long de son axe de rotation,
[Fig 5] illustre de façon schématique en perspective l’organe distributeur de la figure 1 , selon un plan de coupe transversal situé à un troisième niveau long de son axe de rotation,
[Fig 6] illustre de façon schématique un exemple de circuit comprenant une vanne conforme à l’invention,
[Fig 7] illustre de façon schématique un premier mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 8] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 7,
[Fig 9] illustre de façon schématique un deuxième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 10] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 9, [Fig 1 1 ] illustre de façon schématique un troisième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 12] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 1 1 ,
[Fig 13] illustre de façon schématique un quatrième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 14] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 13,
[Fig 15] illustre de façon schématique un cinquième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 16] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 15,
[Fig 17] illustre de façon schématique un sixième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 18] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 17,
[Fig 19] illustre de façon schématique un septième mode de fonctionnement du circuit de la figure 6,
[Fig 20] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal le positionnement de l’organe distributeur de la vanne des figures 1 à 5 dans le mode de fonctionnement illustré à la figure 19,
[Fig 21 ] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un premier mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
[Fig 22] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un deuxième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
[Fig 23] illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un troisième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention, [Fig 24] illustre de façon schématique en perspective et selon un plan de coupe transversal un quatrième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
[Fig 25] illustre de façon schématique en perspective et selon un plan de coupe transversal un cinquième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
[Fig 26] illustre de façon schématique en perspective un détail de la figure 1 ,
[Fig 27] illustre de façon schématique en vue de face l’organe distributeur de la figure 2,
[Fig 28] illustre de façon schématique en perspective et en vue de coupe diamétrale l’organe distributeur de la figure 2, selon un premier angle de vue,
[Fig 29] illustre de façon schématique en perspective l’organe distributeur de la figure 2, selon un autre angle de vue,
[Fig 30] illustre de façon schématique en perspective l’organe distributeur de la figure 2, selon un angle de vue encore différent.
Sur ces figures, une même référence correspond à des éléments identiques ou semblables.
Comme illustré à la figure 1 , l’invention concerne une vanne 1 pour fluide, notamment liquide caloporteur. Il s’agit en particulier d’eau additionnée d’antigel, notamment de glycol. En variante, il s’agit d’un fluide diélectrique.
Ladite vanne comprend un boîtier 2, définissant un logement 4. Ledit logement 4 présente en son centre un axe longitudinal 8.
Ledit boîtier 2 est muni de conduits d’entrée et/ou sortie du fluide, débouchant latéralement dans ledit logement 4. Lesdits conduits d’entrée et/ou sortie sont ici au nombre de six, à savoir un premier conduit d’entrée/sortie 10a, un deuxième conduit d’entrée/sortie 10b, un troisième conduit d’entrée/sortie 10c, un quatrième conduit d’entrée/sortie 10d, un cinquième conduit d’entrée/sortie 10e et un sixième conduit d’entrée/sortie 10f. Lesdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of présentent un orifice externe 13 et un orifice interne 15, reliés entre eux pour la circulation du fluide à travers lesdits conduit 10a-1 Of, ménagés en excroissance radiale d’une paroi latérale 30 du boîtier 2. Lesdits orifices externes 13 débouchent extérieurement à la vanne et lesdits orifices internes 15 débouchent, par exemple, latéralement dans le logement 4. Lesdits orifices externes 13 sont situés, par exemple, sur une paroi supérieure 19 du boîtier 2. Lesdits orifices internes 15 s’étendent sensiblement longitudinalement selon ledit axe longitudinal 8 du logement 4.
Comme illustré à la figure 2, ladite vanne comprend en outre un organe distributeur 6, mobile en rotation autour de l’axe longitudinal 8 dudit logement 4. Ledit organe distributeur 6 est illustré en transparence à la figure 1 et visible sans le boîtier 2 à la figure 2. Ledit organe distributeur 6 comprend un corps de distribution 20 et, éventuellement, deux plateaux 22, 24, parallèles et orthogonaux audit axe longitudinal 8, reliés par ledit corps de distribution 20. Les plateaux 22, 24 présentent un diamètre sensiblement identique au logement 4, au jeu nécessaire au mouvement de rotation près. Ledit corps de distribution 20 présente des bords latéraux 26 se trouvant ici au niveau d’un cylindre fictif reliant des bords périphériques 28 des plateaux 22, 24. Autrement dit, lesdits bords latéraux 26 du corps de distribution se trouvent en vis-à- vis et à proximité immédiate, au jeu près, d’une face interne de la paroi latérale 30 du boîtier.
Ledit organe distributeur 6 est configuré pour tourner dans le sens horaire et/ou anti/horaire. Ledit organe distributeur 6 est configuré, par exemple, pour tourner sur plus de 360°. Pour cela, ladite vanne comprend ici un actionneur 12, par exemple un moteur pas à pas, pour entrainer ledit organe distributeur autour de l’axe longitudinal 8. Ledit organe distributeur 6 comprend, par exemple, un arbre d’entrainement 14, destiné à être en prise avec l’actionneur 12.
Ladite vanne présente au moins une chambre, de préférence au moins deux chambres. Elle comprend ici trois chambres, par exemple une première chambre 16a, la plus petite, une deuxième chambre 16b, de taille intermédiaire, et une troisième chambre 16c, la plus grande. Lesdites chambres 16a-16c sont définies, par exemple, en creux dans ledit organe distributeur 6.
Ladite vanne comprend en outre au moins un canal de distribution, de préférence au moins deux canaux de distribution. Elle comprend ici trois canaux de circulation du fluide, à savoir un premier canal 18a, un deuxième canal 18b et un troisième canal 18c. Lesdits canaux de distribution 18a-18c sont définis, par exemple, à travers ledit corps central 20. Ils s’étendent, notamment, dans un plan orthogonal audit axe longitudinal 8 du logement 4. Lesdites chambres 16a-16c et lesdits canaux 18a-18c sont mobiles avec ledit organe distributeur 6. Ladite vanne est configurée pour que des positions angulaires dudit organe distributeur 6, dites positions de distribution, déterminent un passage du fluide entre différents desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of, à travers la ou lesdites chambres 16a-16c et/ou le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c.
Différentes positions de distribution de la vanne des figures 1 et 2 sont représentées dans la suite dans le cadre d’un circuit de fluide caloporteur 100 illustré à la figure 6. Un tel circuit n’est qu’un exemple non limitatif de circuit dans lequel la vanne conforme à l’invention est destinée à être utilisée.
Ledit circuit 100 de fluide caloporteur est configuré pour permettre la régulation thermique d’une batterie 102 d’alimentation d’un moteur électrique d’entrainement d’un véhicule automobile et/ou d’un ensemble électrique 104 formé dudit moteur et d’une électronique de contrôle d’un circuit électrique reliant ladite batterie et ledit moteur. Ledit circuit de fluide caloporteur 100 est en outre avantageusement configuré pour une régulation thermique d’un habitacle du véhicule et comprend ici pour cela un condenseur 108, un refroidisseur 1 10 et un réchauffeur 1 12. Ces trois échangeurs de chaleur ainsi qu’un évaporateur 113 sont également intégrés à un circuit 101 de fluide frigorigène qui ne sera pas détaillé ici. Ledit circuit 100 de fluide caloporteur comprend encore un échangeur de chaleur, dit basse température, 114.
Ledit échangeur de chaleur basse température 1 14, ledit condenseur 108, ledit refroidisseur 1 10, ledit réchauffeur 1 12, ladite batterie 102 et/ou ledit ensemble électrique 104 sont respectivement réparties sur des première 1 16a, deuxième 1 16b, troisième 1 16c, quatrième 1 16d, cinquième 116e et sixième 1 16f branches dudit circuit 100, chacune desdites branches étant respectivement reliée à l’un des conduits d’entrée et/ou sortie 10a-10f de la vanne 1. La première branche 1 16a est en outre reliée à son extrémité opposée à celle reliée à la vanne 1 de l’invention à une première voie d’une première autre vanne 1 18, à savoir une vanne trois voies. Lesdites deuxième et quatrième branches 10b, 10d sont reliées à leur extrémité opposée à celle reliée à la vanne 1 de l’invention à une deuxième voie de ladite première autre vanne 1 18. Lesdites cinquième et sixième branches 10e, 10f sont reliées à leur extrémité opposée à celle reliée à la vanne 1 de l’invention à une première voie d’une deuxième autre vanne 120, ici une vanne deux voies ou vanne d’isolement. Ledit circuit de fluide caloporteur 100 comprend encore une branche de liaison 122 reliant la troisième voie de la première autre vanne 1 18 et la deuxième voie de la deuxième autre vanne 120. La troisième branche 1 16c du circuit est reliée à son extrémité opposée à celle reliée à la vanne 1 de l’invention à ladite branche de liaison 122. La deuxième branche 116b comprend en outre un module 109 de chauffage électrique.
Ledit circuit de fluide caloporteur comprend encore des pompes 124, ici situées sur la deuxième 1 16b, sur la troisième 1 16c et sur la sixième 1 16f branches.
Dans un premier mode de fonctionnement illustré à la figure 7 et correspondant à une première des positions de distribution, illustrée à la figure 8, le fluide caloporteur circule respectivement selon trois boucles indépendantes, la première desdites boucles comprenant la première 1 16a et la troisième 1 16c branches, la deuxième desdites boucles comprenant la deuxième 1 16b et quatrième 1 16d branches et la troisième desdites boucles comprenant la cinquième 116e et la sixième 1 16f branches.
On fonctionne alors dans un mode permettant un chauffage de l’habitacle à l’aide d’une récupération de calories au niveau de l’échangeur basse température 1 14. En variante, en coupant la circulation du fluide caloporteur dans la première 1 16a et la troisième 1 16c branches, on obtient un chauffage de l’habitacle ainsi qu’un chauffage de la batterie 102, ce dernier l’aide d’une récupération de calories au niveau de l’ensemble électrique 104.
Dans ladite première position de distribution, la première chambre 16a met en communication les cinquième et sixième branches 116e, 1 16f. La deuxième chambre 16b met en communication les première et troisième branches 1 16a, 1 16c. La troisième chambre 16c met en communication les deuxième et quatrième branches 1 16b, 116d.
Dans un deuxième mode de fonctionnement illustré à la figure 9 et correspondant à une deuxième des positions de distribution, illustrée à la figure 10, le fluide caloporteur circule respectivement selon deux boucles indépendantes, la première desdites boucles comprenant la deuxième 1 16b et la quatrième 1 16d branches. La deuxième desdites boucles comprend la troisième branche 1 16c et, en série avec ladite troisième branche 1 16c, la cinquième 1 16e et la sixième 116f branches, situées en parallèle l’une de l’autre. On constate qu’il n’y a par contre pas de circulation du fluide caloporteur dans la première branche 1 16a. On fonctionne alors dans un mode permettant un chauffage de l’habitacle à l’aide d’une récupération de calories au niveau de la batterie 102 et de l’ensemble électrique 104. Alternativement, il pourra aussi s’agir d’un chauffage de la batterie 102 ou d’un dégivrage de l’habitacle, suivant le mode de fonctionnement du circuit 101 de fluide frigorigène.
Dans ladite deuxième position de distribution, la première chambre 16a met en communication les deuxième et quatrième branches 116b, 116d. La deuxième chambre 16b met en communication les troisième, cinquième et sixième branches 116c, 1 16e, 1 16f. La troisième chambre 16c n’est raccordée qu’à la première branche 116a.
Dans un troisième mode de fonctionnement illustré à la figure 1 1 et correspondant à une troisième des positions de distribution, illustrée à la figure 12, le fluide caloporteur circule selon une boucle unique. Dans ladite boucle, la quatrième branche 1 16d, la cinquième branche 1 16e et la sixième branche 1 16f sont en parallèle l’une de l’autre pour former une première partie de la boucle. Ladite deuxième branche 1 16b forme une seconde partie de la boucle, située avec ladite première partie de la boucle. On constate qu’il n’y a par contre pas de circulation du fluide caloporteur dans la première branche 1 16a ni dans la troisième branche 1 16c, ceci car la deuxième pompe 124 de la troisième branche 1 16 c n’est pas active.
On fonctionne alors dans un mode permettant une solution alternative de chauffage de l’habitacle et de la batterie 102.
Dans ladite troisième position de distribution, la première chambre 16a met en communication la première branche 1 16a et la troisième branche 1 16c. La deuxième chambre 16b n’est connectée à aucune branche. La troisième chambre 16c met en communication les deuxième, quatrième, cinquième et sixième branches 116b, 1 16d, 1 16e, 116f.
Dans un quatrième mode de fonctionnement illustré à la figure 13 et correspondant à une quatrième des positions de distribution, illustrée à la figure 14, le fluide caloporteur circule selon une boucle unique comprenant la deuxième branche 1 16b et, en série avec ladite deuxième branche 1 16b, la cinquième 1 16e et la sixième 1 16f branches, situées en parallèle l’une de l’autre. On constate qu’il n’y a par contre pas de circulation du fluide caloporteur dans la première branche 1 16a ni dans la troisième branche 1 16c ni dans la quatrième branche 116d. On fonctionne alors dans un mode permettant un chauffage de la batterie 102 à l’aide d’un compresseur du circuit de fluide frigorigène ou d’un chauffage électrique. Alternativement, il pourra aussi s’agir d’un chauffage de la batterie 102 à l’aide de la chaleur de l’habitacle et/ou d’un chauffage électrique, suivant le mode de fonctionnement du circuit 101 de fluide frigorigène.
Dans ladite quatrième position de distribution, la première chambre 16a n’est raccordé qu’à la quatrième branches 1 16d. La deuxième chambre 16b met en communication les troisième, cinquième et sixième branches 1 16b, 1 16e, 116f. La troisième chambre 16c met en relation la première branche 1 16a et la troisième branche 1 16c mais sans circulation du fluide caloporteur car la deuxième pompe 124 de la troisième branche 1 16 c n’est pas active.
Dans un cinquième mode de fonctionnement illustré à la figure 15 et correspondant à une cinquième des positions de distribution, illustrée à la figure 16, le fluide caloporteur circule respectivement selon deux boucles indépendantes. La première desdites boucles comprend la deuxième 116b et la quatrième 1 16d branches. La deuxième desdites boucles comprend les autres branches, la première 116a et la troisième 1 16c branches étant en parallèle l’une de l’autre pour former une première partie de ladite deuxième boucle et la cinquième 1 16e et la sixième 1 16f branches étant en parallèle l’une de l’autre pour former une seconde partie de la deuxième boucle. Ladite première partie et ladite seconde partie de ladite deuxième boucle sont en série l’une de l’autre.
On fonctionne alors dans un mode permettant une solution alternative de chauffage de la batterie 102 à l’aide de la chaleur de l’habitacle et/ou d’un chauffage électrique. Alternativement en coupant les pompes 124 situés sur la deuxième et la troisième branche 116b, 1 16c, on effectue un refroidissement de la batterie 102 et de l’ensemble électrique 104 à l’aide de l’échangeur basse température 1 14.
Dans ladite cinquième position de distribution, la première chambre 16a n’est connectée à aucune branche. La deuxième chambre 16b met en communication la deuxième branche 1 16b et la quatrième branche 116d. La troisième chambre 16c met en communication la première branche 1 16a, la troisième branche 116c, la cinquième branche 1 16e et la sixième branche 1 16f.
Dans un sixième mode de fonctionnement illustré à la figure 17 et correspondant à une sixième des positions de distribution, illustrée à la figure 18, le fluide caloporteur circule selon une boucle unique comprenant la deuxième branche 116b et, en série avec ladite deuxième branche 116b, la première branche 1 16a et la quatrième branche 1 16d, prévues en parallèle l’une de l’autre. On constate qu’il n’y a par contre pas de circulation du fluide caloporteur dans la troisième branche 1 16c ni dans la cinquième branche 1 16e ni dans la sixième branche 1 16f, ceci car les pompes 124 de la troisième branche 1 16c et de la sixième branche 1 16f sont à l’arrêt.
On fonctionne alors dans un mode permettant un maintien en température de l’habitacle à l’aide du circuit de fluide frigorigène. Alternativement, en activant les pompes 124 de la troisième branche 1 16c et de la sixième branche 116f, on fait circuler le fluide caloporteur dans une deuxième boucle comprenant la troisième branche 1 16c et, en série avec ladite troisième branche 1 16c, la cinquième branche 116e et la sixième branche 1 16f, prévues en parallèle l’une de l’autre. On permet alors un refroidissement la batterie 102 et un chauffage de l’habitacle.
Dans ladite sixième position de distribution, la première chambre 16a n’est connectée à aucune branche. La deuxième chambre 16b met en communication la deuxième branche 116b et la quatrième branche 1 16d ainsi que la première branche 1 16a, ceci par l’intermédiaire du deuxième canal 18b. La troisième chambre 16c met en communication la troisième branche 1 16c, la cinquième branche 1 16e et la sixième branche 1 16f.
Dans un septième mode de fonctionnement illustré à la figure 19 et correspondant à une septième des positions de distribution, illustrée à la figure 20, le fluide caloporteur circule respectivement selon deux boucles indépendantes. Une première desdites boucle comprend la première branche 1 16a et ladite deuxième branche 116b. Une deuxième desdites boucles comprend la troisième branche 1 16c et, en série avec ladite troisième branche 1 16c, la cinquième branche 116e et la sixième branche 1 16f, prévues en parallèle l’une de l’autre. On constate qu’il n’y a par contre pas de circulation du fluide caloporteur dans la quatrième branche 1 16d.
On fonctionne alors dans un mode permettant un refroidissement de l’habitacle et de la batterie 102.
Dans ladite septième position de distribution, la première chambre 16a met en communication la première branche 1 16a et la deuxième branche 1 16b, ceci par l’intermédiaire du premier canal 18a. La deuxième chambre 16b n’est raccordée qu’à la quatrième branche 1 16d. La troisième chambre 16c met en communication la troisième branche 1 16c, la cinquième branche 1 16e et la sixième branche 1 16f.
Dans l’exemple illustré, pour rappel, lesdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a- 10f sont ainsi au nombre de six, lesdites chambres 16a-16c sont au nombre de trois, lesdits canaux 18a-18c sont au nombre de trois, lesdites positions de distribution sont au nombre de sept, lesdites positions de distribution impliquent une circulation du fluide dans l’une au moins desdites chambres 16a-16c et lesdites positions de distribution impliquant une circulation du fluide dans l’un au moins desdits canaux de circulation 18a-18c sont au nombre de deux.
On constate en outre que les conduits 10a-1 Of d’entrée/sortie sont répartis angulairement, selon le sens des aiguilles d’une montre, en vue du haut, de la façon suivante : le premier conduits 10a est relié à la quatrième branche 1 16d, le deuxième conduit 10b est relié à la deuxième branche 116b, le troisième conduit 10c est relié à la sixième branche 116f , le quatrième conduit 10d est relié à la cinquième branche 1 16e, le cinquième conduit 10e est relié à la troisième branche 1 16c et le sixième conduit 10f est relié à la première branche 116a (voir figure 8).
En variante, toujours selon ledit exemple, d’autres modes de fonctionnement et/ou d’autres positions de distribution sont possibles.
A la lumière de cet exemple, on comprend que l’invention permet, grâce à l’utilisation combinée de la ou des chambres 16a-16c et de la ou des canaux de circulation 18a-18c, un très grand nombre de possibilités de distribution du fluide, avec un encombrement radial et/ou axial réduit de la vanne.
Si l’on se reporte de nouveau aux figures 1 à 5, on constate que le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c, traversent ledit organe distributeur 6, ici de façon rectiligne. En variante, le ou lesdits canaux de circulation traversent ledit organe distributeur 6 de façon incurvée.
Le ou certains au moins desdits canaux de circulation, ici tous les canaux de circulation 18a-18c sont configurés pour mettre en relation l’un desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of et la ou l’une desdites chambres 16a-16c, dans l’une au moins des positions de distribution. Autrement dit, dans le mode de réalisation illustré, lesdits canaux de distribution 18a-18c débouchent, d’une part, au niveau des bords latéraux 26 du corps de distribution 20 et d’autre part dans les chambres 16a-16c. Plus précisément, le premier canal de distribution 18a débouche dans la première chambre 16a, le deuxième canal de distribution 18b débouche dans la deuxième chambre 16b et le troisième canal de distribution 18c débouche dans la troisième chambre 16c. Pour rappel, une circulation du fluide dans les premier et deuxième canaux est illustrée aux figures 18 et 20, dans les positions de distribution correspondantes.
Préférentiellement, lesdits canaux 18a-18c sont situés à des hauteurs différentes dudit organe distributeur 6, le long dudit axe longitudinal 8, de sorte à pouvoir passer l’un au-dessus et/ou en dessous de l’autre sans se croiser. La figure 3 illustre le premier canal 18a qui se trouve à un niveau bas le long dudit axe longitudinal 8. La figure 4 illustre le troisième canal 18c qui se trouve à un niveau intermédiaire le long dudit axe longitudinal 8. La figure 5 illustre le deuxième canal 18b qui se trouve à un niveau haut le long dudit axe longitudinal 8.
Ledit organe distributeur 6, plus particulièrement ledit corps de distribution 20, comprend avantageusement une partie centrale 32 et plusieurs branches 34, ici trois, reliées entre elles au niveau de la partie centrale 32. A leur extrémité opposé, lesdites branches 34 s’étendent jusqu’aux dits bords latéraux 26.
La ou lesdites chambres 16a-16c sont définies entre deux desdites branches 34, en coopération avec la face interne de la paroi latérale 30 du boîtier. Ledit organe distributeur 6, plus particulièrement ledit corps de distribution 20, forme un fond 36 de la ou desdites chambres, opposé à la face interne de la paroi latérale 30 du boîtier. Lesdits fonds 36 présentent un contour incurvé, notamment de façon convexe pour la ou les chambres 16a-16c.
Chacun desdits canaux de circulation 18a-18c s’étend le long de l’une desdites branches 24 et, en continuité, dans ladite partie centrale 32. Le ou certains au moins desdits canaux de circulation, ici l’ensemble desdits canaux 18a-18c débouchent par l’une de leur extrémité dans la ou l’une desdites chambres 16a-16c au niveau de ladite partie centrale 32 de l’organe distributeur 6.
Ledit organe distributeur 6 présente un centre de gravité, par exemple situé au niveau de ladite partie centrale 32 de l’organe distributeur 6, notamment, en une zone où les canaux 18a-18c passent les un au-dessus ou en-dessous des autres. Aux figures 3 à 5, un axe longitudinal 38 dudit organe distributeur 6 passant par ledit centre de gravité est illustré, ceci aux différents niveaux par lesquels les canaux de distribution 18a-18c traversent ledit organe distributeur 6. Ledit centre de gravité est situé le long dudit axe longitudinal 38 de l’organe distributeur, par exemple au niveau dudit troisième conduit 18c.
Avantageusement, ledit centre de gravité est excentré par rapport à l’axe longitudinal 8 du logement 4, par exemple entre 0 et 1/3 d’un rayon du logement 4. Cela permet, notamment, la présence d’au moins un chambre, ici la troisième chambre 16c, de grande taille.
Bien que ce cela ne soit pas illustré, ladite vanne comprend un joint d’étanchéité, situé entre une face latérale dudit organe distributeur 6 et la face interne de ladite paroi latérale 30 du boîtier. Dans l’exemple illustré, ladite face latérale de l’organe distributeur 6 est celle joignant les bords périphériques des plateaux 22, 24. Elle est formée par les bords latéraux 26 et une face débouchante des chambres 16a- 16c. Ledit joint présente, par exemple, des lumières présentant un contour en correspondance d’un contour d’une partie débouchante desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of dans le logement 4. Ledit joint est fixe.
Ledit joint présente une configuration annulaire. Ledit joint présente, par exemple, une envergure angulaire comprise entre 50 et 100% d’une périphérie du logement 4.
Lesdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of sont réparties angulairement dans un intervalle inférieur ou égal à 200°, voire 180°, ceci afin de limiter les mouvements de l’organe distributeur 6.
Avantageusement, comme cela est le cas dans le mode de réalisation des figures 1 à 5, lesdites chambres 16a-16c sont de taille différente et/ou asymétriques l’une par rapport à l’autre.
Aux figures 21 à 25, lesdites chambres sont repérées 16 et lesdits canaux de distribution sont repérés 18 de façon indifférenciée.
A la figure 21 , lesdites chambres 16 sont aussi de taille différente et/ou asymétriques l’une par rapport à l’autre. Elles sont ici au nombre de cinq, comme les branches 34.
Alternativement, comme illustré aux figures 22 et 23, lesdites chambres 16 sont sensiblement de même taille et/ou symétriques l’une par rapport à l’autre. A la figure 22, lesdites chambres 16 sont au nombre de deux et le corps de distribution 20 se présente sous la forme d’une cloison de séparation 40 entre lesdites chambres 16. A la figure 23, lesdites chambres 16 sont au nombre de quatre, de même que lesdites branches 34.
Sur ces figures 21 à 23, les canaux de distribution 18 n’ont pas été représentés. En variante, tout autre nombre de chambres 16 est possible tout en restant dans le cadre de l’invention.
Comme illustré à la figure 24, selon une autre mode de réalisation, le ou certains au moins desdits canaux de circulation 18 sont configurés pour déboucher, à chacune de leurs extrémités, sur l’un desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10, dans l’une au moins des positions de distribution. L’ensemble des canaux de distribution de la vanne sont éventuellement dans cette configuration. Le ou lesdits canaux sont, par exemple, orientés de façon incurvée. Une flèche repérée 42 parcoure un tel canal. On constate que ledit canal traverse successivement une première des branches 34 de l’organe distributeur, sa partie centrale 32 et une seconde desdites branche 34 pour finir de part et d’autre au niveau de deux des bords latéraux 26 du corps de distribution 20.
Comme illustré à la figure 25, selon un mode de réalisation encore différent, le ou certains au moins desdits canaux de circulation 18 sont configurés pour mettre en relation l’une desdites chambres 16 avec une autre desdites chambres 16. L’ensemble des canaux de distribution 18 de la vanne sont éventuellement dans cette configuration. Le ou lesdits canaux 18 sont, par exemple, orienté de façon incurvée. Une flèche repérée 44 parcoure un tel canal 18. On constate que ledit canal 18 traverse l’une des branches 34 et/ou la partie centrale 32 de l’organe distributeur. Il débouche de part et d'autre, par exemple, au niveau du fond 36 des chambres 16 desservies.
Les figures 26 et suivantes reprennent le mode de réalisation des figures 1 à 5.
Comme illustré à la figure 26, lesdits conduits d’entrée et/ou de sortie présentent une section droite de référence. Il s’agit, par exemple, d’une section droite dudit orifice externe 13 des conduits, voire d’une section d’une bride de raccordement 46 raccordée audit boîtier 2 et définissant ledit orifice externe 13. Ici, seul l’un desdits conduits a été illustré. Il est repéré 10, de façon indifférenciée.
Comme illustré à la figure 27, le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c présentent une section droite de référence. Il s’agit, par exemple, de la section droite minimum du ou desdits canaux de circulation 18a-18c, repérée ici Sen, SCT2 et SCT3. Comme cela sera développé plus loin, une telle section minimum se rencontre, par exemple, au niveau de la partie centrale 32 dudit organe distributeur 6.
Préférentiellement, la section droite SCTI -SCT3 de référence desdits conduits de circulation 18a-18c est supérieure à la section droite de référence de celui ou ceux desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of destinés à venir en correspondance du ou desdits canaux de circulation 18a-18c, dans l’une desdites positions de distribution. Autrement dit, pour chacun desdits canaux de circulation 18a-18c, leur section droite de référence SCTI -SCT3 est supérieure à la section droite de référence la plus grande du ou desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-10f avec lequel ledit canal de circulation 18a-18c est destiné à venir en correspondance. Ceci permet de limiter les pertes de charges dans la vanne, à l’intérieur desdits canaux 18a-18c.
Comme illustré à la figure 28, lesdits canaux de circulation 18a-18c présentent une première extrémité 48, dite externe, destinée à déboucher dans l’un au moins desdits conduits d’entrée et/ou sortie 10a-1 Of. Ladite première extrémité 48 se trouve au niveau d’extrémités libres des branches 34, c’est-à-dire, ici au niveau desdits bords latéraux 26 de l’organe distributeur 6. Cette première extrémité 48 présente une section droite Sext. Le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c présentent une deuxième extrémité 50, dite interne, destinée à déboucher dans la ou l’une au moins desdites chambres 16a-16c. Ladite deuxième extrémité 50 se trouve au niveau du fond 36 de l’une de chambre 16a-16c. Cette deuxième extrémité 50 présente une section droite Sint.
Préférentiellement, le ou les canaux de circulation 18a-18c présentent une section droite évolutive entre leurs première et deuxième extrémités 48, 50. Lesdites première et/ou deuxième extrémités 48, 50 sont, par exemple évasées, notamment angulairement et/ou le long dudit axe longitudinal 38 de l’organe distributeur 6. Ceci permet de limiter les pertes de charge dans l’organe distributeur 6.
A nouveau préférentiellement, la section droite minimum SCTI -SCT3 desdits canaux de circulation est localisée dans la zone où le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c passent au-dessus et/ou en-dessous les uns des autres, c’est-à-dire, ici, comme déjà évoqué, dans la partie centrale 32 dudit organe distributeur 6. Ceci permet de limiter l’encombrement axial de la vanne 1 . Ladite section droite minimum SCTI -SCT3 est éventuellement oblongue, un grand axe de cette dernière pouvant être orienté différemment de l’un des canaux 18a-18c à l’autre, par exemple selon ledit axe longitudinal 38 de l’organe distributeur 6 pour l’un ou certains desdits des canaux 18a- 18c et orthogonalement audit axe longitudinal 38 de l’organe distributeur 6 pour le ou les autres.
Autrement dit, le ou lesdits canaux de circulation 18a-18c présentent une section la plus grande au niveau de ladite section Sext puis convergent vers une zone centrale présentant ladite section droite minimum SCTI -SCT3 avant de diverger jusqu’à ladite section Sint. La section droite Sint de ladite extrémité interne 50 est, par exemple, inférieure à la section droite Sext de ladite extrémité externe 48.
Comme illustré aux figures 29 et 30, ledit organe distributeur 6, en particulier ledit corps de distribution 20, présente une hauteur h. Autrement dit, ladite hauteur h correspond ici à une hauteur desdites chambres 16a-16c. Lesdites chambres 16a-16c présentent une envergure angulaire Lc, mesurée entre les branches 24 délimitant chacune des chambre 16a-16c angulairement, notamment au niveau de l’extrémité libre desdites branches 24. Autrement dit, ladite envergure angulaire Lc des chambres 16a-16c correspond ici à l’envergure angulaire du fond 36 desdites chambres 16a-16c. Lesdites branches 24 présentent une envergure angulaire L au niveau de leur extrémité libre.
Préférentiellement, une hauteur de ladite extrémité externe 48 des conduits de circulation 18a-18c est juste inférieure à la hauteur h de l’organe de distribution 20. Une envergure angulaire de ladite extrémité externe 48 des conduits de circulation 18a-18c est juste inférieure à l’envergure angulaire L de la branche 24 parcourue par le canal de circulation 18a-18c correspondant. Une hauteur de ladite extrémité interne 50 des conduits de circulation 18a-18c est inférieure à ladite hauteur h de l’organe de distribution 20. Une envergure angulaire de ladite extrémité interne 50 des conduits de circulation 18a-18c est inférieure à l’envergure angulaire Lcde la chambre 16a-16c sur laquelle débouche le canal de circulation 18a-18c correspondant.
Dans l’ensemble des modes de réalisation illustré, on constate que l’ensemble des conduits 10 et/ou des chambres 16 sont avantageusement répartis sur un étage unique.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Vanne pour fluide, notamment liquide caloporteur, ladite vanne comprenant un boîtier (2), définissant un logement (4), ladite vanne comprenant en outre un organe distributeur (6), mobile en rotation autour d’un axe longitudinal (8) dudit logement (4), ledit boîtier (2) étant muni de conduits (10 ; 10a-1 Of) d’entrée et/ou sortie du fluide débouchant latéralement dans ledit logement (4), ladite vanne présentant au moins une chambre (16 ; 16a-16c) et au moins deux canaux de circulation du fluide (18 ; 18a- 18c), mobiles avec ledit organe distributeur (6), ladite vanne étant configurée pour que des positions angulaires dudit organe distributeur (6), dites positions de distribution, déterminent un passage du fluide entre différents desdits conduits (10) d’entrée et/ou sortie, à travers la ou lesdites chambres (16 ; 16a-16c) et/ou lesdits canaux de circulation (18 ; 18a-18c).
2. Vanne selon la revendication 1 dans laquelle lesdits canaux de circulation (18 ; 18a-18c) traversent ledit organe distributeur (6).
3. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle certains au moins desdits canaux de circulation (18a-18c) sont configurés pour mettre en relation l’un desdits conduits (10a-1 Of) d’entrée et/ou sortie et la ou l’une desdites chambres (16a-16c), dans l’une au moins des positions de distribution.
4. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdits canaux (18 ; 18a-18c) sont situés à des hauteurs différentes dudit organe distributeur (6), le long dudit axe longitudinal (8), de sorte à pouvoir passer l’un au-dessus et/ou en dessous de l’autre sans se croiser.
5. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ledit organe distributeur (4) comprend une partie centrale (32) et plusieurs branches (34) reliées entre elles au niveau de la partie centrale (32).
6. Vanne selon la revendication précédente dans laquelle certains au moins desdits canaux de circulation (18a-18c) débouchent par l’une de leur extrémité dans la ou l’une desdites chambres (16) au niveau de ladite partie centrale (34) de l’organe distributeur.
7. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ledit organe distributeur (4) présente un centre de gravité, excentré par rapport à l’axe longitudinale (8) du logement (4).
8. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdits canaux de circulation (18 ; 18a-18c) présentent une section droite de référence supérieure à une section droite de référence desdits conduits (10 ; 10a-1 Of) d’entrée et/ou sortie destinés à être venir en correspondance desdits canaux de circulation (18 ; 18a-18c), dans l’une desdites positions de distribution.
9. Vanne selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle les canaux de circulation (18 ; 18a-18c) présentent une section droite évolutive entre leurs extrémités (48, 50) de sorte à limiter les pertes de charges à l’intérieur desdits canaux (18 ; 18a-18c).
10. Vanne selon la revendication précédente dans laquelle lesdites extrémités
(48, 50) des canaux de circulation (18 ; 18a-18c) sont évasées.
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