WO2024051948A1 - Manche amovible pour instrument bucco-dentaire rotatif, et instrument bucco-dentaire comprenant un tel manche - Google Patents

Manche amovible pour instrument bucco-dentaire rotatif, et instrument bucco-dentaire comprenant un tel manche Download PDF

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WO2024051948A1
WO2024051948A1 PCT/EP2022/075035 EP2022075035W WO2024051948A1 WO 2024051948 A1 WO2024051948 A1 WO 2024051948A1 EP 2022075035 W EP2022075035 W EP 2022075035W WO 2024051948 A1 WO2024051948 A1 WO 2024051948A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
configuration
blade
instrument
longitudinal axis
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/075035
Other languages
English (en)
Inventor
Jacques Pernot
Emilien PAUL
Original Assignee
Neolix
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neolix filed Critical Neolix
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C5/00—Filling or capping teeth
    • A61C5/40—Implements for surgical treatment of the roots or nerves of the teeth; Nerve needles; Methods or instruments for medication of the roots
    • A61C5/42—Files for root canals; Handgrips or guiding means therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C3/00—Dental tools or instruments
    • A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine

Definitions

  • the present invention relates to oral instruments.
  • the invention relates to oral instruments intended to be removably held by instrument-holding equipment and rotated by this instrument-holding equipment.
  • Instrument holder equipment are tools intended to be held by the dental practitioner, which generally comprise motorization means, consisting for example of an electric or pneumatic motor, and a head of instrument holder equipment, having an opening in which can be attached to an oral instrument.
  • the motorization means are capable of rotating the instrument, this rotation being able to be continuous, alternating, or even an alternating rotational movement of low amplitude providing a vibratory effect.
  • Rotating oral instruments generally have an active portion, which is the portion of the instrument that is intended to perform work on or in the patient's teeth or mouth, and a portion that is intended to be inserted into the head of instrument holder equipment to be held there removably.
  • this portion of the instrument intended to be introduced into the head of the instrument holder equipment is constituted by a handle, and the active portion of the instrument is constituted by a blade fixed to this handle .
  • the present invention particularly applies to this type of oral and dental instruments.
  • Such a handle often has a standardized shape and dimensions, making it compatible with the head of the instrument-holding equipment which is intended to accommodate it.
  • the external shape of this handle is generally inscribed in a cylindrical envelope and has, near one of its ends, a flat surface and a peripheral groove which allow it to be suitably held and rotated by the equipment instrument holder.
  • Such handles most often have standardized characteristics and dimensions, for example corresponding to “Type 1” handles as defined by standard EN ISO 1797 concerning rotary oral instruments.
  • the handle carries the blade of the instrument, which generally extends coaxially with the axis of the handle.
  • This blade generally comprises two portions: a non-active portion, which is often of a generally cylindrical shape and which is assembled to the handle, and an active portion, which forms the free end of the blade.
  • This working portion which is intended to perform work on or in the patient's teeth or mouth, is often machined to have sharp or abrasive edges.
  • the assembly of the blade to the handle is generally done by introducing the end of the non-active portion of the blade into an internal housing provided in the second end of the handle. This non-active portion of the blade is then fixed in the handle, for example by tight assembly, by crimping or by gluing.
  • Endodontic instruments are rotating oral instruments intended to be introduced into the root canal of a tooth by a dental practitioner, as part of endodontic care, to empty, clean and shape this root canal, before filling it back in. .
  • the present invention aims to overcome these drawbacks of the prior art.
  • the present invention aims to enable a reduction in the manufacturing costs of rotary oral instruments. Its particular objective is to reduce the number of manual interventions and specific machines used for the manufacture and assembly of such instruments.
  • Another particular objective of the invention is to provide rotary oral instruments whose cost is reduced, which remain compatible with the instrument holder equipment with which dental practitioners are usually equipped.
  • a handle for an oral instrument having an external shape elongated along a longitudinal axis, making it capable of being removably held by instrument-holding equipment and driven in rotation, around the longitudinal axis, by the instrument-holding equipment, this handle having a first end, and a second end opposite the first end, this handle having an internal housing, open at the second end and extending along the longitudinal axis, this internal housing being able to receive a portion of a blade of the oral instrument.
  • this handle comprises at least two movable elements surrounding the internal housing, the movable elements being movable relative to each other, between a first configuration and a second configuration, the internal housing having a different shape in the first configuration and the second configuration.
  • the present invention makes it possible to manufacture oral instruments whose handle is removable, which can be assembled with the blade or separated from this blade depending on the needs of the practitioner. It is thus possible to use, with the same removable handle according to the invention, a plurality of different blades.
  • the cost of manufacturing blades without handles being lower than the cost of manufacturing instruments composed of a blade and a handle, the implementation of the invention makes it possible to reduce the cost price of oral instruments.
  • Such a removable handle constitutes, according to the present invention, the handle of the endodontic instrument, which can, when assembled with the blade, be inserted and locked in instrument holder equipment or removed from the instrument holder, with the blade he carries. It is therefore clearly distinguished from a chuck of instrument-holding equipment, which is an integral part of this instrument-holding equipment and is not intended to be removed from this instrument-holder.
  • the mobile elements which are movable between a first configuration, called closed configuration, and a second configuration, called open configuration, and vice versa, make it possible to maintain a blade in the internal housing, in the first configuration , and release the blade, in the second configuration.
  • the movable elements of the handle are closer to the longitudinal axis in the first configuration than in the second configuration.
  • the mobile elements can block an oral instrument blade in the internal housing located between the mobile elements.
  • the handle when the handle is in its second configuration, it allows the introduction of such a blade or its removal.
  • the handle comprises mobile containment means between a position, called locking, in which they hold the mobile elements in a first configuration, and a position called unlocking, in which they do not hold the elements mobile in this first configuration.
  • a handle according to the invention equipped with such retaining means can be maintained in a head of instrument-holding equipment, even while a blade is inserted into the handle or a blade is removed from the handle, provided that it is provided means capable of moving the restraining means from their locked position to their unlocked position, and vice versa.
  • the handle comprises an assembly portion, close to the first end, and at least two legs constituting the movable elements, fixed to the assembly portion and extending to their free end forming the second end of the handle, the internal housing being formed between the legs.
  • these legs can extend substantially parallel to the longitudinal axis.
  • the handle includes three legs.
  • tabs can advantageously be distributed angularly around the internal housing, to ensure optimal support as well as centering of the blade between the tabs of the handle when they are in their first configuration.
  • the legs are connected to the assembly portion via flexible hinges.
  • the movable elements of the handle which are preferably lugs, each have an internal surface, surrounding the internal housing, this internal surface having a substantially flat holding portion and parallel to the longitudinal axis, when the movable elements are in the first configuration, the holding portions of each of the movable elements being located at the same distance from the longitudinal axis, when the movable elements are in their first configuration.
  • the holding portions form the portions of the sides of an equilateral triangle centered on the longitudinal axis of the handle. These holding portions can thus ensure the centering of the blade in the internal housing of the handle, such that once the handle and the blade are assembled and the legs are in their closed configuration, the longitudinal axis of the blade and the longitudinal axis of the handle merge.
  • each of the holding portions of this handle constitutes the portion of the internal surface closest to the longitudinal axis, when the movable elements are in the first configuration, and is bordered by at least one shoulder defined on the internal surface , oriented towards the first end of the handle.
  • the holding portions thus form projections on the internal surfaces of the tabs, which can thus cooperate with corresponding flats provided on the blade, in order to center this blade and prevent its removal from the internal housing of the handle.
  • each of the holding portions is bordered by at least two shoulders defined on the internal surface, one of the shoulders being oriented towards the first end of the handle, and a second of the shoulders being oriented towards the second end of the handle.
  • the shapes of the internal surfaces of the mobile elements thus make it possible to block any translation, along the longitudinal axis, of a blade having an appropriate shape.
  • the handle has an external shape which, in the first configuration, partially matches the shape of a cylindrical envelope whose axis constitutes the longitudinal axis of the handle, the entire handle being included in this cylindrical envelope.
  • This handle can thus have a shape compatible with the heads of instrument holders designed to receive handles of oral and dental instruments of the prior art.
  • the movable elements each have an external surface, constituting a part of the external surface of the handle, at least part of this external surface of the movable elements having the shape of the cylindrical envelope, when the moving elements are in their first configuration.
  • the mobile elements partially protrude from the cylindrical envelope, when the mobile elements are in their second configuration.
  • this cylindrical opening can come into contact with the external surface of the elements mobile and maintain them in their first configuration, preventing their movements towards their second configuration.
  • the external shape of the handle has at least one peripheral groove centered on the longitudinal axis, and at least one flat parallel to this longitudinal axis.
  • This handle thus has the characteristics known for standardized handles called "Type 1", allowing such handles to be held reversibly in a head of instrument-carrying equipment, and driven in rotation by this head. instrument carrying equipment.
  • the present invention also relates to an oral instrument, comprising a handle as described above and a blade, a portion of which is introduced into the internal housing of the handle, the movable elements and this portion of the blade having shapes such as the movable elements maintain the portion of the blade in the internal housing when they are in their first configuration, called closed configuration, and allow the blade to be removed from the internal housing, when they are in their second configuration, called open configuration.
  • an oral instrument composed of a handle and a blade relates more specifically to an endodontic instrument.
  • the teaching of this description can be easily transposed by those skilled in the art to other oral instruments.
  • the handles described below can without difficulty be associated with blades allowing them to form non-endodontic oral instruments.
  • An endodontic instrument is, classically, composed of a blade mounted in a handle, this handle being intended to be held in the head of instrument-holding equipment.
  • this handle designated as "Type 1"
  • this handle has a standardized shape and dimensions to be inserted and held effectively in the head of the instrument holding equipment.
  • this handle 1 for an endodontic instrument, according to one embodiment of the invention.
  • this handle 1 has an external shape making it capable of being removably held by instrument-holding equipment and driven in rotation by this instrument-holding equipment. More precisely, in its configuration represented by the , this handle 1 is included in a cylindrical envelope, and part of its external shape follows the shape of this cylindrical envelope.
  • the dimensions of this cylindrical envelope are advantageously those proposed by the standards defining so-called “Type 1” handles.
  • the axis of this cylindrical envelope is hereinafter designated as the longitudinal axis 100 of the handle 1, and, more generally, as the longitudinal axis of the endodontic instrument comprising this handle 1. It corresponds to the axis rotation of the instrument, when it is rotated by the head of the instrument holder equipment.
  • This handle 1 has a generally elongated shape along the longitudinal axis 100, having a first end 11, intended to form one of the ends of the endodontic instrument. Near this first end 11, the handle 1 has a generally cylindrical assembly portion 110, in which a flat 111 and a peripheral groove 112 are formed.
  • the shape of this assembly portion 110 corresponds to that of the standardized handles " Type 1", allowing the handle 1 to be secured and held effectively in the head of instrument-holding equipment designed to receive such standardized handles.
  • the handle 1 At its second end 12, opposite its first end 11, the handle 1 has an internal housing 120 intended to receive the non-active portion of a blade of an endodontic instrument. According to the invention, this internal housing 120 is surrounded by several elements of the handle 1, which are movable relative to each other.
  • the portion of the handle 1 which surrounds the internal housing 120 is formed by three legs 2 distinct and identical to each other. These legs 2 form the movable elements of the handle 1. Each of these three legs 2 is secured, via one of its ends, to the assembly portion 110 of the handle 1. From this assembly portion 110, each of the three legs 2 extends substantially parallel to the longitudinal axis 100 of the handle 1, up to its free end, at the level of the second end 12 of the handle 1.
  • Each of these legs 2 has an external surface 21, continuing the cylindrical external shape of the assembly portion 110.
  • Each of these legs 2 also has an internal surface 22 surrounding the internal housing 120, and forming the surface of this internal housing 120.
  • This internal surface 22 has a variable shape along the tab 2, from the assembly portion 110 to the second end 12 of the instrument. This shape of the internal surface 22 is described below, in connection with the sectional views of Figures 3 to 8.
  • a first cross-sectional view BB of the handle 1, close to the assembly portion 110, is represented by the .
  • each of the legs 2 advantageously has a reduced section compared to the neighboring portions of the leg 2, and therefore a lower moment of inertia, so as to form a flexible hinge 226.
  • the handle 1 being advantageously made of a material having great elasticity, such as for example a nickel-titanium alloy, the tabs 2 can deform elastically, in particular at the level of the flexible hinges 226, in order to be movable relative to each other .
  • FIG. 1 There represents a third cross-sectional view DD of the handle 1, further away from the assembly portion 110 than the second cross-sectional view CC represented by the .
  • the internal surfaces 22 of each of the three legs 2 form a second surface portion, also called holding portion 222, which is substantially flat and parallel to the longitudinal axis 100, and closer to the longitudinal axis 100 as the first surface portions 224.
  • These holding portions 222 of the three legs 2 are advantageously arranged in such a way that they together form portions of the sides of an equilateral triangle centered on the longitudinal axis 100 of the sleeve 1.
  • the holding portion 222 and the first surface portion 224 are connected to each other by a shoulder 225.
  • This shoulder 225 is a portion of the internal surface 22 which can provide support making it possible to block movement according to the longitudinal axis 100.
  • the shoulder 225 extends substantially in a plane perpendicular to the longitudinal axis 100 and is oriented towards the first end 11 of the handle 1. It therefore makes it possible to offer support to a component inserted in the internal housing 120 coming into contact with the shoulder 225, this support blocking the translation of this component along the longitudinal axis 100 towards the second end 12 of the handle 1.
  • such a shoulder may have an angle relative to the perpendicular to the longitudinal axis 100, for example to form a chamfer.
  • any portion of surface making it possible to provide support capable of blocking translation along the longitudinal axis 100 can be considered as forming a shoulder within the meaning of this description. This is particularly the case if several complementary chamfers together make it possible to block a translation, along the longitudinal axis 100, of a component bearing on these chamfers.
  • the internal surfaces 22 of each of the three legs 2 form a third portion of substantially flat surface 221, which is parallel to the longitudinal axis 100 of the instrument, further from the longitudinal axis 100 than the holding portions 222.
  • the third surface portions 221 of the three legs 2 are arranged in such a way that they together form portions of the sides of an equilateral triangle centered on the longitudinal axis 100 of the handle 1 .
  • the third surface portion 221 and the holding portion 222 are connected to each other by a chamfer 223.
  • This chamfer 223 has an angle relative to the perpendicular to the longitudinal axis 100.
  • the chamfers 223 of the three legs 2 can, together, form a support making it possible to block the translation, along the longitudinal axis 100 and towards the first end 11 of the handle 1, of a component bearing on these chamfers 223. Under these conditions, these chamfers 223 can form a shoulder, within the meaning of this description.
  • each of these third surface portions 221 ends with a chamfer 2210, widening the entrance to the internal housing 120.
  • the three legs 2 of the handle 1 are separated from each other by slots extending longitudinally on the handle 1.
  • these slots are formed by cutting using an electroerosion wire, s 'extending in a plane transverse to the longitudinal axis 100 of the handle 1, which is moved relative to the handle 1 in order to form the internal surfaces 22 of each of the legs 2. Consequently, when the legs 2 are in their rest position , all portions of the internal surfaces 22 of the legs 2 have at least one generatrix constituted by a straight line not colliding with another surface of the handle 1.
  • the slots separating the three legs 22 are substantially rectilinear, and parallel to the longitudinal axis 100. It is however possible, in other embodiments, that these slots have different shapes, for example helical slots centered on the longitudinal axis 100.
  • the electroerosion wire which is used to cut the internal surfaces 22 of the legs 2 can be moved, in a plane transverse to the longitudinal axis 100 of the handle 1, in order to make the cuts locally reducing the cross section of the legs 2.
  • the handle 1 is designed to be assembled with a specially adapted oral instrument blade, such as for example the blade 3 represented by the .
  • This blade 3 has an assembly end 31, forming the end of its non-active portion 35, and a free end 37, forming the end of its active portion 36.
  • blade in meaning of this description, is not limited to a cutting tool, but includes all tools allowing work to be carried out on or in the teeth or mouth of the patient.
  • the blade within the meaning of the present description, can thus, in a non-limiting manner, have the shape of a needle, a file, a drill, a milling cutter, a brush, etc.
  • the active portion 36 is the part of the instrument which extends from its free end 37 and which is intended to be introduced into the root canal of a tooth, in order to carry out work or cleaning there.
  • This active portion 36 thus has a specific shape, generally obtained by machining, which allows it to carry out the necessary work inside this root canal.
  • this active portion 36 is represented schematically by a cone.
  • the non-active portion 35 is a portion of the blade 3 intended to connect the blade 3 to the handle 1.
  • This non-active portion 35 fits into the cylindrical shape of the bar in which the blade 3 is machined.
  • the axis of this shape cylindrical is hereinafter designated as the longitudinal axis 300 of the blade 3, which corresponds, when the blade 3 is assembled to the handle 1, to the longitudinal axis 100 of the handle 1, and more generally to the longitudinal axis of the The instrument formed by this handle 1 and this blade 3.
  • This non-active portion 35 of the blade 3 is represented in detail by the and in cross-section view according to the cutting plane FF by the .
  • this non-active portion 35 first has a short end segment 32, having three main flat surfaces parallel to the longitudinal axis 300, positioned in such a way that the cross section of this end segment 32 fits into an equilateral triangle centered on the longitudinal axis 300 of the blade 3.
  • this end segment 32 advantageously ends with chamfers 310 which approaching the longitudinal axis 300.
  • the non-active portion 35 has a holding segment 33, around which three flats 34 are distributed.
  • These flats 34 preferably form flat surfaces parallel to the longitudinal axis 300, positioned such way that the cross section of this holding segment 33, which is visible in the sectional view of the , is part of an equilateral triangle centered on the longitudinal axis 300 of the blade 3.
  • These flats 34 are advantageously closer to the longitudinal axis 300 of the blade 3 than the main flat surfaces of the end segment 32, such that shoulders 341 appear at the junction between the flats 34 and the end segment 32.
  • These shoulders 341 are parts of the surface of the blade 3 which can offer support making it possible to block movement of the blade 3 along its longitudinal axis 300. They are advantageously oriented towards the free end 37 of the blade 3, and can extend in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis 300. It is however possible that these shoulders 341 are inclined relative to a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis 300.
  • the three flats 34 of the holding segment 33 advantageously have dimensions and a shape complementary to the three holding portions 222 of the legs 2 of the handle 1, such that they can come into contact with, respectively, the three holding portions 222 of the legs 2 of the handle 1, when the non-active portion 35 of the blade 3 is inserted into the internal housing 120 and the legs 2 are in their closed configuration.
  • the three holding portions 222 whose cross section is part of an equilateral triangle centered on the longitudinal axis 100 of the handle 1, are in contact with the three flats 34 whose section is part of an equilateral triangle of the same dimension, centered on the longitudinal axis 300 of the blade 3.
  • This contact between the holding portions 222 and the flats 34 therefore ensures the centering of the blade 3 relative to the handle 1, by matching the longitudinal axis 300 of the blade 3 and the longitudinal axis 100 of the handle 1.
  • the shoulders 225 joining the holding portions 222 to the first surface portions 224 can come into contact with the shoulders 341 joining the flats 34 to the end segment 32 Such contact has the effect of blocking the translation of the blade 3 relative to the handle 1, along the longitudinal axis 100, in a direction tending to cause the blade 3 to exit the handle 1.
  • the end segment 32 of the blade 3 has dimensions allowing it to be held between the first surface portions 224 of the legs 2, when the holding portions 222 are in contact with the flats 34 and the shoulders 225 are in contact with the shoulders 341.
  • the length of the end segment 32 is advantageously chosen so that, in this situation, the assembly end 31 of the blade 3 comes into contact with the portion assembly 110 of the handle 1, between the flexible hinges 226. Such contact blocks any translation of the blade 3 relative to the handle 1, along the longitudinal axis 100, in a direction tending to bring the blade 3 closer to the handle 1.
  • This blade 6 has an assembly end 61, and a free end 67.
  • This blade 6 comprises an active portion 66 and a non-active portion 65.
  • This blade 6 is advantageously machined from a metal bar of larger diameter than that used to make the blade 3. It thus has an active portion 66 which can have larger dimensions than the active portion 36 of the blade 3.
  • This blade 6 also includes a non-active portion 65, extending to its assembly end 61.
  • a segment 651 of this non-active portion 65, adjacent to the active portion 66, has the dimensions and cylindrical shape of the bar in which the blade 6 was machined.
  • An end segment 62 of the non-active portion 65 has undergone machining enabling it to cooperate with the shape of the internal surfaces 22 of the legs 2 of the handle 1.
  • This non-active portion 65 has, in the embodiment shown, a shape almost identical to the shape of the non-active portion 35 of the blade 3. It has in particular, near the assembly end 61 of the blade 6, three flats 64 having the same arrangements and dimensions as the flats 34 of the blade 3, and separated from the assembly end 61 by an end segment 62. This blade 6 can therefore be secured to the handle 1 of the same way as blade 3.
  • the shape and dimensions of the non-active portion of a blade may be different, as long as this non-active portion has a shape complementary to that of the internal housing of the blade. handle, allowing its assembly in this handle.
  • the handle 1 can be assembled, reversibly, with a suitable blade, such as the blade 3 or the blade 6, the non-active portion of the blade inserting into the internal housing 120 of the handle 1.
  • a suitable blade such as the blade 3 or the blade 6, the non-active portion of the blade inserting into the internal housing 120 of the handle 1.
  • the assembly end 31 of the non-active portion 35 of the blade 3 can be introduced into the internal housing 120 of the handle 1.
  • the end segment 32 enters the segment of the internal housing 120 which is defined by the third surface portions 221, it preferably does so without deforming the legs 2, this segment of the internal housing 120 having sufficient dimensions to receive the end segment 32.
  • the handle 1 then remains in its first configuration, called “configuration closed”, represented by Figures 1 to 8.
  • the handle 1 passes into a second configuration, called "open configuration", in which the legs 2 allow the introduction of the non-active portion 35 of the blade 3 into the internal housing 120.
  • this segment of the internal housing 120 has sufficient dimensions to accommodate the end segment 32 without the legs 2 being deformed.
  • the non-active portion 35 of the blade 3 is locked in the handle 1 which is returned to its closed configuration.
  • the shoulders 225 of the handle 1 having come into contact with the shoulders 341 joining the flats 34 to the end segment 32 of the blade 3, prevent the removal of the blade 3 from the handle 1 as long as this handle 1 is in its closed configuration, in which the legs 2 are not elastically deformed.
  • handle 1 If the handle 1 is then inserted into a cylindrical opening, such as the opening of a head of instrument-holding equipment, deformation of the legs 2 towards their open configuration then becomes impossible. Handle 1 is then forced to remain in its closed configuration, and blade 3 cannot be removed from handle 1 as long as handle 1 is in this opening.
  • the shoulders 225 form chamfers
  • the cooperation of the chamfers then has the effect of deforming the legs 2 until they pass into their open configuration, and the blade 3 can be removed from the handle 1.
  • FIGS 11 and 12 show, by way of example, such a uncoupling instrument 4 according to a possible embodiment.
  • This uncoupling instrument 4 is presented as a housing forming an internal chamber 41, intended to collect the blade 3 after its detachment.
  • this internal chamber 41 is open, which allows access to the blades contained therein.
  • the uncoupling instrument 4 has a slot 42 making it possible to easily introduce the active portion 36 of the blade 3 into the internal chamber 41, the handle 1 remaining outside the internal chamber 41. At one end of this slot 42, the uncoupling instrument 4 has a collar 43 of conical shape.
  • This collar 43 is placed in such a way that a user inserting the active portion 36 of the blade 3 of an oral instrument into the slot 42, as shown in , can, by pressing the blade 3 against the edge of the slot 42, put the handle 1 in contact with this collar 43.
  • the shape of the collar 43 is chosen so as to cooperate with the chamfers 2210 of the legs 2 of the handle 1. Pressure on the handle 1 in the direction of the uncoupling instrument 4 causes the chamfers 2210 to press on this collar 43, having the effect of separating the legs 2 from each other, and therefore of passing the handle 1 into its open configuration.
  • the blade 3 is then no longer held by the legs 2, and it can fall by gravity into the internal chamber 41.
  • the handle 1 according to the invention can therefore be secured to a suitable oral-dental instrument blade, in a reversible manner.
  • the same handle 1 can therefore be used several times, to receive a plurality of blades of oral and dental instruments, for example endodontics, which can be for single use.
  • Such a handle 1 has great advantages compared to the handles of the prior art assembled non-removably to the blade of the instrument.
  • the manufacturer of oral instruments can provide the dental practitioner with a single handle to accompany a series of blades. When the blade needs to be changed, the dental practitioner can remove the used blade from the handle and insert a new blade.
  • the cost of manufacturing a blade, without its handle, being lower than the cost of manufacturing a blade equipped with a fixed handle, such a solution makes it possible to reduce the overall cost borne by the practitioner.
  • the handle 1 having the same external shape as the standardized handles of the prior art, it remains compatible with the instrument holder equipment of the prior art.
  • Figures 13 and 14 represent a handle 5 according to another possible embodiment of the invention.
  • this handle 5 has, near a first end 51, an assembly portion 510, in which a flat 511 and a peripheral groove 512 are formed.
  • the shape of this assembly portion 510 corresponds to that of standardized handles of endodontic instruments, allowing the attachment of this handle 5 in the head of instrument holder equipment of the prior art adapted to maintain a standardized “Type 1” handle.
  • the handle 5 has a cylindrical intermediate portion 53, of a diameter less than the diameter of the assembly portion 510.
  • This intermediate portion 53 extends up to the second end 56 of the handle 5, by three legs 52 extending substantially in the direction of the longitudinal axis 500 of the handle 5.
  • These three legs 52 advantageously have internal surfaces 521 similar to the internal surfaces 22 of the legs 2 of the handle 1, and of the same dimensions .
  • the external surfaces 525 of these tabs 52 are part of the continuity of the cylindrical external shape of the intermediate portion 53.
  • a helical spring 54 shown in Figures 13 and 14, is mounted around the intermediate portion 53. When this helical spring 54 is at rest, as shown in , it surrounds both the intermediate portion 53 and the legs 52. It can also be compressed, on the intermediate portion 53, as shown in .
  • the end of the helical spring 54 furthest from the first end 51 of the handle 5 is secured to a ring 55 surrounding the intermediate portion 53 or the tabs 52.
  • Means allowing to prevent the helical spring 54 and the ring 55 from the handle 5 from being removed can be implemented by those skilled in the art, but they are not further described in the present application.
  • the ring 55 When the helical spring 54 is at rest as shown in , the ring 55 is in a position called the “locking position”, in which it surrounds the lugs 52. This ring 55 then forms a retaining means holding the lugs 52 relatively close to each other, in their closed configuration. In this closed configuration, the tabs 52 do not allow the introduction of a blade into the internal housing 520 which they surround. On the other hand, if a suitable blade is previously placed in this internal housing 520, it is held by the tabs 52 without being able to be removed.
  • This spacing can be adopted naturally by the legs 52, if the flexible hinges which connect them to the intermediate portion 53 are shaped so as to move them apart from each other by elasticity. Otherwise, this spacing can be obtained by introducing an object into the internal housing 520 between the tabs 52. When the tabs 52 are thus spaced apart, they allow the introduction of the non-active portion of a blade such as the blade 3 in the internal housing 520, or the removal of a blade previously placed in this internal housing 520.
  • the ring 55 and the spring 54 thus form movable retaining means between a locking position, in which they maintain the tabs 52 in their closed configuration, and an unlocking position, in which they do not maintain these tabs 52 in their configuration. closed.
  • the handle 5 can therefore be assembled, reversibly, with a suitable oral-dental instrument blade. Once the blade is assembled to this handle 5, the handle 5 can be introduced into the head of instrument-holding equipment, and be held there and rotated in the same way as a standardized handle of an oral-dental instrument. .
  • the dimensions of the helical spring 54 and the ring 55 are such that they do not exceed the cylindrical envelope of the assembly portion 510, the diameter of which corresponds to that of the standardized sleeves.
  • FIGs 15 to 17 represent a handle 8 according to a variant of the embodiment represented by Figures 13 and 14.
  • This handle 8 has an assembly portion 810 and an intermediate portion 83 similar, respectively, to the assembly portion 510 and to the intermediate portion 53 of the handle 5. It also has three legs 82, extending the intermediate portion 83.
  • the internal surfaces 821 of these tabs 82 although of slightly different shapes from the internal surfaces 521 of the tabs 52, also have shapes capable of maintaining a suitable blade inserted between the tabs 82 of the handle 8, when these tabs 82 are in a configuration closed, in which they are relatively close to each other.
  • these shapes of the internal surface 821 make it possible to introduce such a blade between the tabs 82, or on the contrary to remove it, when these tabs 82 are in an open configuration in which they are further away from each other.
  • Each of these internal surfaces 821 has in particular a holding portion 824 that is substantially flat and parallel to the longitudinal axis 800 of the handle 8, and at the same distance from this longitudinal axis 800, when the tabs 82 are in their closed configuration, in order to ensure the centering of a blade.
  • the external surface 822 of the tabs 82 extends in continuity with the external shape of the intermediate portion 83, up to a stop 823 which forms the external surface 822 of the tabs 82 near the free end of these tabs 82.
  • a helical spring 84 surrounds the intermediate portion 83 and the external surface 822 of the tabs 82, up to the stops 823. When this helical spring 84 is relaxed, in its position called “locking position" represented by Figures 16 and 17, it is supported on the assembly portion 810, on one side, and on the stops 823, on the other side.
  • the dimensions of the helical spring 84, and in particular its internal diameter, and the shape and dimensions of the external surface 822 of the lugs 82 near the stops 823 are such that, when the helical spring 84 is in this relaxed position, its turns in support against the stops 823 surround the external surfaces 822 of the tabs 82 while maintaining these tabs 82 in their closed configuration.
  • the coil spring 84 can also be compressed, as shown in , in a position called “unlocking position” in which it only partially surrounds the tabs 82 and is no longer resting against the stops 823.
  • the shape of the external surfaces 822 of the tabs 82 is such that, in this position of unlocking the helical spring 84, this helical spring 84 no longer maintains the legs 82 in their closed configuration but, on the contrary, allows them to move slightly away from each other, in their open configuration represented by the .
  • the helical spring 84 thus forms a movable means of containment between a locking position, represented by the , in which it maintains the tabs 82 in their closed configuration, and an unlocking position, represented by the , in which it does not maintain the legs 82 in their closed configuration.
  • the tabs 82 are advantageously in a rest position when they are in their open configuration, and are elastically deformed to move to their closed configuration.
  • the handle 8 can have dimensions such that, when the tabs 82 are in their open configuration, the external diameter of the handle 8, and in particular of its end formed by the stops 823, does not exceed the diameter of the assembly portion 810, corresponding to the diameter of the standardized “Type 1” sleeves.
  • the handle 8 can move from its closed configuration, with the helical spring 84 in its locked position, as shown in , in its open configuration, with the coil spring 84 in its unlocked position, as shown in , and vice versa, even though it is inserted and secured in the head of instrument-carrying equipment.
  • the handle 8 can be permanently installed in the head of instrument-holding equipment, the oral-dental instrument blades being able to be inserted or removed at will.
  • the handle 8 can then, in such a configuration, serve as an adapter making it possible to maintain, in instrument-holding equipment designed to hold and drive a handle with standardized dimensions of "Type 1", an instrument or an instrument blade not not having such a handle, and on the contrary presenting a non-active portion whose dimensions are less than the dimensions of the standardized handle.
  • the introduction of a blade into the handle 8, or the withdrawal of a blade from this handle 8 requires pushing the helical spring 84 towards the intermediate portion 83, which is difficult to implement without suitable equipment, particularly when the handle 8 is introduced into a head of instrument-holding equipment.
  • the blade which must be introduced into the handle 8 can advantageously be equipped with a specific sheath, making it possible to pass the retaining means of the handle 8 into their unlocking position. There thus represents, by way of example, the blade 3 inserted in such a sheath 7.
  • This sheath 7 advantageously has a case 71 surrounding the active portion 36 of the blade 3.
  • This case 71 of tubular shape, can be made of a relatively flexible plastic and can be opened, near the tip of the active portion 36 of the blade 3, or on the contrary be closed, for example in order to maintain this active portion 36 sterile.
  • the sheath 7 forms a rigid crown having three fingers 72, which extend along the non-active portion 35 of the blade 3, in a direction parallel to the longitudinal axis 300 of this blade 3, towards its assembly end 31.
  • these fingers 72 are chosen so as to allow their insertion into the slots located between the legs 82 of the handle 8, when the non-active portion 35 of the blade 3 is introduced into the internal housing 820 located between these legs 82.
  • This introduction into the handle 8 of a blade 3, surrounded by a sheath 7, is represented by the .
  • the fingers 72 push the helical spring 84 towards the intermediate portion 83 of the handle 8.
  • the sheath 7 can be removed, while maintaining the blade 3 in the handle 8.
  • the handle 8 then returns to its closed configuration while maintaining securely the blade 3, as shown in .
  • the removal of the blade 3 from the handle 8 can be carried out by replacing the sheath 7 on the blade 3, in such a way that the fingers 72 are inserted into the slots located between the tabs 82 of the handle 8, pushing back the helical spring 84
  • the handle 8 then returns to its open configuration, and the blade 3 can be removed from the handle 8, for example at the same time as the sheath 7.
  • the insertion and withdrawal of the blade 3 in the handle 8 can be carried out even while the handle 8 is inserted into the opening of a head of instrument-holding equipment.
  • This handle 8 inserted in a head of instrument holder equipment intended to receive oral instruments comprising a handle can thus allow this head of instrument holder equipment to receive blades of oral instruments, which do not have an attached handle.

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Abstract

La présente invention concerne un manche (1) pour instrument bucco-dentaire, présentant une forme externe allongée selon un axe longitudinal (100), le rendant apte à être maintenu amoviblement et entraîné en rotation par un équipement porte-instrument, ce manche présentant un logement interne (120), ouvert au niveau d'une de ses extrémités, apte à recevoir une portion d'une lame d'instrument bucco-dentaire. Selon l'invention, ce manche (1) comprend au moins deux éléments mobiles entourant le logement interne (120), qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre, entre une première configuration dite fermée et une seconde configuration dite ouverte, le logement interne (120) présentant une forme différente dans la première configuration et la seconde configuration. L'invention concerne également un instrument bucco-dentaire comprenant une lame maintenue dans un tel manche (1).

Description

Manche amovible pour instrument bucco-dentaire rotatif, et instrument bucco-dentaire comprenant un tel manche Domaine de l'invention
La présente invention concerne les instruments bucco-dentaires.
En particulier, l’invention concerne les instruments bucco-dentaires destinés à être maintenus amoviblement par un équipement porte-instrument et entraînés en rotation par cet équipement porte-instrument.
 Art antérieur
Parmi les instruments bucco-dentaires, utilisés par les praticiens dentaires, certains instruments sont rotatifs. Ces instruments sont destinés à être portés par un équipement porte-instrument capable de les entraîner en rotation, autour d’un axe correspondant à l’axe longitudinal de l’instrument.
Les équipements porte-instruments sont des outils destinés à être tenus par le praticien dentaire, qui comprennent en général des moyens de motorisation, constitués par exemple par un moteur électrique ou pneumatique, et une tête d’équipement porte-instrument, présentant une ouverture dans laquelle peut être fixé un instrument bucco-dentaire. Les moyens de motorisation sont capables d’entraîner en rotation l’instrument, cette rotation pouvant être continue, alternée, ou même un mouvement de rotation alterné de faible amplitude procurant un effet vibratoire.
Les instruments bucco-dentaires rotatifs comportent généralement une portion active, qui est la portion de l’instrument qui est destinée à effectuer un travail sur ou dans les dents ou la bouche du patient, et une portion qui est destinée à être introduite dans la tête d’équipement porte-instrument pour y être maintenue amoviblement. Dans certains instruments bucco-dentaires rotatifs, cette portion de l’instrument destinée à être introduite dans la tête d’équipement porte-instrument est constituée par un manche, et la portion active de l’instrument est constituée par une lame fixée à ce manche. La présente invention s’applique particulièrement à ce type d’instruments bucco-dentaires.
Un tel manche présente souvent une forme et des dimensions standardisées, le rendant compatible avec la tête de l'équipement porte-instrument qui est destinée à l'accueillir. Ainsi, la forme externe de ce manche est généralement inscrite dans une enveloppe cylindrique et présente, à proximité d’une première de ses extrémités, un méplat et une rainure périphérique qui lui permettent d'être convenablement maintenu et entraîné en rotation par l’équipement porte-instrument. De tels manches présentent le plus souvent des caractéristiques et des dimensions standardisées, par exemple correspondant aux manches « de Type 1 » tels que définis par la norme EN ISO 1797 concernant les instruments bucco-dentaires rotatifs.
Au niveau de sa seconde extrémité, le manche porte la lame de l'instrument, qui s'étend généralement de manière coaxiale à l'axe du manche. Cette lame comprend généralement deux portions : une portion non active, qui est souvent de forme générale cylindrique et qui est assemblée au manche, et une portion active, qui forme l'extrémité libre de la lame. Cette portion active, qui est destinée à effectuer un travail sur ou dans les dents ou la bouche du patient, est souvent usinée pour présenter des arêtes tranchantes ou abrasives.
L’assemblage de la lame au manche se fait généralement par l'introduction de l'extrémité de la portion non active de la lame dans un logement interne prévu dans la seconde extrémité du manche. Cette portion non active de la lame est alors fixée dans le manche, par exemple par un montage serré, par sertissage ou par collage.
Parmi les instruments bucco-dentaires constitués d’un manche et d’une lame fixée à ce manche, on connaît notamment de nombreux instruments endodontiques. Les instruments endodontiques sont des instruments bucco-dentaires rotatifs destinés à être introduits dans le canal radiculaire d'une dent par un praticien dentaire, dans le cadre de soins endodontiques, pour vider, nettoyer et mettre en forme ce canal radiculaire, avant de le reboucher.
Le coût de fabrication des instruments endodontiques est généralement relativement élevé. De tels instruments étant susceptibles de rupture par fatigue, ils ne peuvent par ailleurs supporter qu'un nombre limité d'utilisations, et sont souvent à usage unique. Ils représentent donc une source de dépense non négligeable pour les praticiens dentaires.
Pour les fabricants de tels instruments endodontiques, la fabrication se réalise généralement en deux temps. Dans un premier temps, la lame est usinée et mise en forme. Dans un second temps, cette lame est assemblée avec le manche. Cette étape d’assemblage nécessite un outillage spécialisé et plusieurs opérations qui sont souvent réalisées manuellement. Par ailleurs, la fabrication du manche lui-même, souvent constitué d’alliages cuivreux pouvant être plaqués de nickel et d’or, est relativement coûteuse. Le manche et son assemblage à la lame représentent donc une part non négligeable du coût de fabrication de l'instrument endodontique.
De façon, générale, cette structure des instruments bucco-dentaires avec une lame assemblée à un manche implique des coûts de production de ces instruments relativement élevés.
Objectifs de l’invention
La présente invention a pour objectif de pallier ces inconvénients de l’art antérieur.
En particulier, la présente invention a pour objectif de permettre une réduction des coûts de fabrication des instruments bucco-dentaires rotatifs. Elle a notamment pour objectif de réduire le nombre des interventions manuelles et des machines spécifiques utilisées pour la fabrication et l’assemblage de tels instruments.
Un autre objectif particulier de l’invention est de fournir des instruments bucco-dentaires rotatifs dont le coût est réduit, qui restent compatibles avec les équipements porte-instruments dont sont habituellement équipés les praticiens dentaires.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’un manche pour un instrument bucco-dentaire, présentant une forme externe allongée selon un axe longitudinal, le rendant apte à être maintenu amoviblement par un équipement porte-instrument et entraîné en rotation, autour de l’axe longitudinal, par l’équipement porte-instrument, ce manche présentant une première extrémité, et une seconde extrémité opposée à la première extrémité, ce manche présentant un logement interne, ouvert au niveau de la seconde extrémité et s’étendant le long de l’axe longitudinal, ce logement interne étant apte à recevoir une portion d’une lame de l’instrument bucco-dentaire. Selon l’invention, ce manche comprend au moins deux éléments mobiles entourant le logement interne, les éléments mobiles étant mobiles l’un par rapport à l’autre, entre une première configuration et une seconde configuration, le logement interne présentant une forme différente dans la première configuration et la seconde configuration.
Ainsi, la présente invention permet de fabriquer des instruments bucco-dentaires dont le manche est amovible, pouvant être assemblé à la lame ou dissocié de cette lame en fonction des besoins du praticien. Il est ainsi possible de mettre en œuvre, avec un même manche amovible selon l’invention, une pluralité de lames différentes. Le coût de fabrication de lames dépourvues de manches étant inférieur au coût de fabrication d’instruments composés d’une lame et d’un manche, la mise en œuvre de l’invention permet de réduire le coût de revient des instruments bucco-dentaires.
Un tel manche amovible constitue bien, selon la présente invention, le manche de l’instrument endodontique, qui peut, quand il est assemblé à la lame, être inséré et verrouillé dans un équipement porte-instrument ou retiré du porte-instrument, avec la lame qu’il porte. Il se distingue donc bien d’un mandrin d’un équipement porte-instrument, qui est une partie intégrante de cet équipement porte-instrument et n’est pas destiné à être retiré de ce porte-instrument.
Dans le manche selon l’invention, les éléments mobiles, qui sont mobiles entre une première configuration, dite configuration fermée, et une seconde configuration, dite configuration ouverte, et réciproquement, permettent de maintenir une lame dans le logement interne, dans la première configuration, et de libérer la lame, dans la seconde configuration.
Avantageusement, les éléments mobiles du manche sont plus proches de l’axe longitudinal dans la première configuration que dans la seconde configuration.
Ainsi, lorsque le manche est dans sa première configuration, les éléments mobiles peuvent bloquer une lame d’instrument bucco-dentaire dans le logement interne situé entre les éléments mobiles. Au contraire, lorsque le manche est dans sa seconde configuration, il permet l’introduction d’une telle lame ou son retrait.
Selon un mode de réalisation avantageux, le manche comprend des moyens de contention mobiles entre une position, dite de verrouillage, dans laquelle ils maintiennent les éléments mobiles dans une première configuration, et une position dite de déverrouillage, dans laquelle ils ne maintiennent pas les éléments mobiles dans cette première configuration.
Ces moyens de contention mobiles permettent, lorsqu’ils sont dans leur position de verrouillage, de maintenir les éléments mobiles dans leur première configuration, empêchant ainsi le retrait d’une lame bloquée dans ce logement interne.
Un manche selon l’invention équipé de tels moyens de contention peut être maintenu dans une tête d’équipement porte-instrument, alors même qu’on insère une lame dans le manche ou qu’on retire une lame du manche, à condition de disposer de moyens aptes à faire passer les moyens de contention de leur position verrouillée à leur position déverrouillée, et réciproquement.
De façon préférentielle, le manche comprend une portion d’assemblage, proche de la première extrémité, et au moins deux pattes constituant les éléments mobiles, fixées à la portion d’assemblage et s'étendant jusqu'à leur extrémité libre formant la seconde extrémité du manche, le logement interne étant formé entre les pattes.
Selon un mode de réalisation avantageux, ces pattes peuvent s’étendre sensiblement parallèlement à l’axe longitudinal.
Avantageusement, le manche comprend trois pattes.
Ces pattes peuvent avantageusement être réparties angulairement autour du logement interne, pour assurer un maintien optimal ainsi qu’un centrage de la lame entre les pattes du manche lorsque celles-ci sont dans leur première configuration. 
Avantageusement, les pattes sont connectées à la portion d’assemblage par l’intermédiaire de charnières souples.
Ces charnières souples reliant les pattes à la portion d’assemblage présentent une section affaiblie favorisant la mobilité de chaque patte par rapport à la portion d’assemblage.
Selon un mode de réalisation avantageux, les éléments mobiles du manche, qui sont préférentiellement des pattes, présentent chacun une surface interne, entourant le logement interne, cette surface interne présentant une portion de maintien sensiblement plane et parallèle à l’axe longitudinal, quand les éléments mobiles sont dans la première configuration, les portions de maintien de chacun des éléments mobiles étant situées à la même distance de l’axe longitudinal, quand les éléments mobiles sont dans leur première configuration.
Ainsi, dans la première configuration, ou configuration fermée des pattes, les portions de maintien forment les portions des côtés d’un triangle équilatéral centré sur l’axe longitudinal du manche. Ces portions de maintien peuvent ainsi assurer le centrage de la lame dans le logement interne du manche, de telle sorte qu’une fois le manche et la lame assemblés et que les pattes sont dans leur configuration fermée, l’axe longitudinal de la lame et l’axe longitudinal du manche se confondent.
De préférence, chacune des portions de maintien de ce manche constitue la portion de la surface interne la plus proche de l’axe longitudinal, quand les éléments mobiles sont dans la première configuration, et est bordée par au moins un épaulement défini sur la surface interne, orienté vers la première extrémité du manche.
Les portions de maintien forment ainsi des saillies sur les surfaces internes des pattes, qui peuvent ainsi coopérer avec des méplats correspondants prévus sur la lame, afin de centrer cette lame et d’empêcher son retrait du logement interne du manche.
Selon un mode de réalisation particulier, chacune des portions de maintien est bordée par au moins deux épaulements définis sur la surface interne, l’un des épaulements étant orienté vers la première extrémité du manche, et un second des épaulements étant orienté vers la seconde extrémité du manche.
Les formes des surfaces internes des éléments mobiles permettent ainsi de bloquer toute translation, selon l’axe longitudinal, d’une lame ayant une forme appropriée.
Préférentiellement, le manche présente une forme externe qui, dans la première configuration, épouse partiellement la forme d’une enveloppe cylindrique dont l’axe constitue l’axe longitudinal du manche, l’ensemble du manche étant inclus dans cette enveloppe cylindrique.
Ce manche peut ainsi présenter une forme compatible avec les têtes de porte-instruments conçus pour recevoir des manches d’instruments bucco-dentaires de l’art antérieur.
Dans ce cas, selon un mode de réalisation avantageux, les éléments mobiles présentent chacun une surface externe, constituant une partie de la surface externe du manche, au moins une partie de cette surface externe des éléments mobiles présentant la forme de l’enveloppe cylindrique, quand les éléments mobiles sont dans leur première configuration.
Avantageusement, dans ce cas, les éléments mobiles dépassent partiellement de l’enveloppe cylindrique, quand les éléments mobiles sont dans leur seconde configuration.
Ainsi, quand le manche est inséré dans l’ouverture cylindrique d’une tête d’équipement porte-instrument, dont le diamètre correspond à celui de l’enveloppe cylindrique du manche, cette ouverture cylindrique peut entrer en contact avec la surface externe des éléments mobiles et les maintenir dans leur première configuration, en empêchant leurs mouvements vers leur seconde configuration.
De préférence, la forme externe du manche présente au moins une rainure périphérique centrée sur l’axe longitudinal, et au moins un méplat parallèle à cet axe longitudinal.
Ce manche présente ainsi les caractéristiques connues pour les manches standardisés dits « de Type 1 », permettant à de tels manches d’être maintenus de façon réversible dans une tête d’un équipement porte-instrument, et entraînés en rotation par cette tête d’un équipement porte-instrument.
La présente invention concerne également un instrument bucco-dentaire, comprenant un manche tel que décrit ci-dessus et une lame dont une portion est introduite dans le logement interne du manche, les éléments mobiles et cette portion de la lame présentant des formes telles que les éléments mobiles maintiennent la portion de la lame dans le logement interne quand ils sont dans leur première configuration, dite configuration fermée, et permettent le retrait de la lame hors du logement interne, quand ils sont dans leur seconde configuration, dite configuration ouverte.
Liste des figures
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles :
  • la est une vue en perspective d'un manche d'instrument endodontique selon un mode de réalisation de l'invention.
  • la est une vue de côté du manche de la .
  • la est une vue de coupe du manche de la , selon un plan passant par son axe longitudinal.
  • la est une vue de face du manche de la .
  • la est une vue de coupe transversale du manche de la .
  • la est une autre vue de coupe transversale du manche de la .
  • la est une autre vue de coupe transversale du manche de la .
  • la est une autre vue de coupe transversale du manche de la .
  • la est une vue de côté de la portion non active de la lame d'un instrument endodontique selon un mode de réalisation de l'invention.
  • la est une vue de coupe transversale de la lame de la .
  • la est une vue en perspective d’un outil de désolidarisation adapté pour désolidariser une lame d’un manche selon un mode de réalisation de l’invention.
  • la est une vue de coupe de l’outil de désolidarisation de la , dans lequel est introduit un instrument endodontique.
  • la est une vue en perspective d'un manche d'instrument endodontique selon un autre mode de réalisation de l'invention, dans une configuration ouverte.
  • la est une vue en perspective du manche d'instrument endodontique de la , dans une configuration fermée.
  • la est une vue en perspective d’un manche d’instrument endodontique selon un autre un mode de réalisation de l’invention, dans une configuration ouverte.
  • la est une vue en perspective du manche d’instrument endodontique de la , dans une configuration fermée.
  • la est une vue de coupe du manche de la dans une configuration fermée, selon un plan passant par son axe longitudinal.
  • la est une vue en perspective d’une lame d'instrument endodontique selon un mode de réalisation de l'invention.
  • la est une vue en perspective d’une lame d'instrument endodontique selon un autre mode de réalisation de l'invention.
  • la est une vue en perspective de la lame d'instrument endodontique de la , placée dans un fourreau.
  • la est une vue en perspective du manche d’instrument endodontique de la , dans lequel est introduite la lame d’instrument endodontique placée dans un fourreau de la .
  • la est une vue en perspective du manche d’instrument endodontique de la , assemblé à la lame d’instrument endodontique de la .
Description détaillée d’un mode de réalisation de l’invention
La description qui suit d’un instrument bucco-dentaire composé d’un manche et d’une lame porte plus spécifiquement sur un instrument endodontique. L’enseignement de cette description peut être facilement transposé par l’homme du métier à d’autres instruments bucco-dentaires. En particulier, les manches décrits ci-après peuvent sans difficulté être associés à des lames leur permettant de former des instruments bucco-dentaires non endodontiques.
Un instrument endodontique est, classiquement, composé d’une lame montée dans un manche, ce manche étant destiné à être maintenu dans la tête d’un équipement porte-instrument. Dans de nombreux cas, ce manche, désigné comme « de Type 1 », présente une forme et des dimensions standardisées pour être introduit et maintenu efficacement dans la tête de l’équipement porte-instrument.
La représente en perspective un manche 1 pour instrument endodontique, selon un mode de réalisation de l'invention. De façon classique, ce manche 1 présente une forme externe le rendant apte à être maintenu amoviblement par un équipement porte-instrument et entraîné en rotation par cet équipement porte-instrument. Plus précisément, dans sa configuration représentée par la , ce manche 1 est inclus dans une enveloppe cylindrique, et une partie de sa forme externe épouse la forme de cette enveloppe cylindrique. Les dimensions de cette enveloppe cylindrique sont avantageusement celles proposées par les normes définissant les manches dits « de Type 1 ». L’axe de cette enveloppe cylindrique est désigné par la suite comme l’axe longitudinal 100 du manche 1, et, de façon plus générale, comme l’axe longitudinal de l’instrument endodontique comprenant ce manche 1. Il correspond à l’axe de rotation de l’instrument, quand celui-ci est entraîné en rotation par la tête d’équipement porte-instrument.
Ce manche 1 présente une forme globalement allongée selon l’axe longitudinal 100, présentant une première extrémité 11, destinée à former l'une des extrémités de l'instrument endodontique. À proximité de cette première extrémité 11, le manche 1 présente une portion d’assemblage 110 globalement cylindrique, dans laquelle sont formés un méplat 111 et une rainure périphérique 112. La forme de cette portion d’assemblage 110 correspond à celle des manches standardisés « de Type 1 », permettant au manche 1 d’être solidarisé et maintenu efficacement dans la tête d'un équipement porte-instrument prévue pour recevoir de tels manches standardisés.
À sa seconde extrémité 12, opposée à sa première extrémité 11, le manche 1 présente un logement interne 120 destiné à recevoir la portion non active d'une lame d’un instrument endodontique. Selon l’invention, ce logement interne 120 est entouré par plusieurs éléments du manche 1, qui sont mobiles les uns par rapport aux autres.
Dans le mode de réalisation représenté, la portion du manche 1 qui entoure le logement interne 120 est formée par trois pattes 2 distinctes et identiques entre elles. Ces pattes 2 forment les éléments mobiles du manche 1. Chacune de ces trois pattes 2 est solidaire, par une de ses extrémités, de la portion d’assemblage 110 du manche 1. Depuis cette portion d’assemblage 110, chacune des trois pattes 2 s’étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal 100 du manche 1, jusqu'à son extrémité libre, au niveau de la seconde extrémité 12 du manche 1.
Chacune de ces pattes 2 présente une surface externe 21, s'inscrivant dans la continuité de la forme externe cylindrique de la portion d’assemblage 110. Chacune de ces pattes 2 présente également une surface interne 22 entourant le logement interne 120, et formant la surface de ce logement interne 120. Cette surface interne 22 présente une forme variable le long de la patte 2, depuis la portion d’assemblage 110 jusqu’à la seconde extrémité 12 de l'instrument. Cette forme de la surface interne 22 est décrite ci-après, en lien avec les vues de coupe des figures 3 à 8.
Une première vue de coupe transversale B-B du manche 1, proche de la portion d’assemblage 110, est représentée par la . Au niveau de cette première vue de coupe, chacune des pattes 2 présente avantageusement une section réduite par rapport aux portions voisines de la patte 2, et donc un moment d'inertie plus faible, de façon à former une charnière souple 226. Le manche 1 étant avantageusement constitué d’un matériau présentant une grande élasticité, comme par exemple un alliage de nickel-titane, les pattes 2 peuvent se déformer élastiquement, en particulier au niveau des charnières souples 226, afin d’être mobiles les unes par rapport aux autres.
La représente une deuxième vue de coupe transversale C-C du manche 1, plus éloignée de la portion d’assemblage 110 que la première vue de coupe B-B représentée par la . Au niveau de cette deuxième vue de coupe, les surfaces internes 22 de chacune des trois pattes 2 forment une première portion de surface 224, sensiblement plane et parallèle à l'axe longitudinal 100 du manche 1.
La représente une troisième vue de coupe transversale D-D du manche 1, plus éloignée de la portion d’assemblage 110 que la deuxième vue de coupe C-C représentée par la . Au niveau de cette troisième vue de coupe, les surfaces internes 22 de chacune des trois pattes 2 forment une deuxième portion de surface, encore appelée portion de maintien 222, qui est sensiblement plane et parallèle à l'axe longitudinal 100, et plus proche de l'axe longitudinal 100 que les premières portions de surfaces 224. Ces portions de maintien 222 des trois pattes 2 sont avantageusement disposées de telle façon qu'elles forment ensemble des portions des côtés d'un triangle équilatéral centré sur l'axe longitudinal 100 du manche 1.
La portion de maintien 222 et la première portion de surface 224 sont reliées l'une à l'autre par un épaulement 225. Cet épaulement 225 est une portion de la surface interne 22 qui peut offrir un appui permettant de bloquer un déplacement selon l’axe longitudinal 100. Dans ce mode de réalisation, l’épaulement 225 s’étend sensiblement dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal 100 et est orienté vers la première extrémité 11 du manche 1. Il permet donc d’offrir un appui à un composant inséré dans le logement interne 120 entrant en contact avec l’épaulement 225, cet appui bloquant la translation de ce composant selon l’axe longitudinal 100 vers la seconde extrémité 12 du manche 1.
Il est à noter que, dans certains modes de réalisation, un tel épaulement peut présenter un angle par rapport à la perpendiculaire à l’axe longitudinal 100, par exemple pour former un chanfrein. Ainsi, toute portion de surface permettant de fournir un appui apte à bloquer une translation selon l’axe longitudinal 100 peut être considérée comme formant un épaulement au sens de la présente description. C’est notamment le cas si plusieurs chanfreins complémentaires permettent ensemble de bloquer une translation, selon l’axe longitudinal 100, d’un composant prenant appui sur ces chanfreins.
Une quatrième vue de coupe transversale E-E du manche 1, plus éloignée de la portion d’assemblage 110 que la troisième vue de coupe transversale D-D représentée par la , est représentée par la . Au niveau de cette quatrième vue de coupe, les surfaces internes 22 de chacune des trois pattes 2 forment une troisième portion de surface 221 sensiblement plane, qui est parallèle à l'axe longitudinal 100 de l'instrument, plus éloignée de l’axe longitudinal 100 que les portions de maintien 222. De plus, les troisièmes portions de surface 221 des trois pattes 2 sont disposées de telle façon qu'elles forment ensemble des portions des côtés d'un triangle équilatéral centré sur l'axe longitudinal 100 du manche 1.
La troisième portion de surface 221 et la portion de maintien 222 sont reliées l'une à l'autre par un chanfrein 223. Ce chanfrein 223 présente un angle par rapport à la perpendiculaire à l’axe longitudinal 100. Cependant, quand les pattes 2 sont maintenues dans une configuration fixe, par exemple dans leur configuration fermée, les chanfreins 223 des trois pattes 2 peuvent, ensemble, former un appui permettant de bloquer la translation, selon l’axe longitudinal 100 et vers la première extrémité 11 du manche 1, d’un composant prenant appui sur ces chanfreins 223. Dans ces conditions, ces chanfreins 223 peuvent former un épaulement, au sens de la présente description.
Au niveau de l’extrémité libre des pattes 2, la plus éloignée de la portion d’assemblage 110, qui forme la seconde extrémité 12 du manche 1, chacune de ces troisièmes portions de surface 221 se termine par un chanfrein 2210, élargissant l’entrée du logement interne 120.
Dans le mode de réalisation représenté par la , quand les pattes 2 sont dans leur position de repos, dans laquelle elles ne sont pas déformées, elles sont dans leur configuration fermée représentée par les figures 1 à 8, dans lesquelles leurs surfaces externes 21 s'inscrivent dans la même enveloppe cylindrique que la portion d’assemblage 110 du manche 1. On considère alors que le manche 1 est dans une première configuration dite « configuration fermée ».
Les trois pattes 2 du manche 1 sont séparées les unes des autres par des fentes s’étendant longitudinalement sur le manche 1. Selon un mode de réalisation avantageux, ces fentes sont formées par une découpe au moyen d’un fil d’électroérosion, s’étendant dans un plan transversal à l’axe longitudinal 100 du manche 1, qui est déplacé par rapport au manche 1 afin de former les surfaces internes 22 de chacune des pattes 2. En conséquence, quand les pattes 2 sont dans leur position de repos, toutes les portions des surfaces internes 22 des pattes 2 présentent au moins une génératrice constituée par une droite n’entrant pas en collision avec une autre surface du manche 1.
Dans le mode de réalisation représenté, les fentes séparant les trois pattes 22 sont sensiblement rectilignes, et parallèles à l’axe longitudinal 100. Il est cependant possible, dans d’autres modes de réalisation, que ces fentes présentent des formes différentes, par exemple des fentes hélicoïdales centrées sur l’axe longitudinal 100.
Pour former la portion de charnière souple 226, le fil d’électroérosion qui est utilisé pour découper les surfaces internes 22 des pattes 2 peut être déplacé, dans un plan transversal à l’axe longitudinal 100 du manche 1, afin d’effectuer les découpes diminuant localement la section transversale des pattes 2.
Le manche 1 est conçu pour être assemblé à une lame d’instrument bucco-dentaire spécialement adaptée, comme par exemple la lame 3 représentée par la . Cette lame 3 présente une extrémité d’assemblage 31, formant l’extrémité de sa portion non active 35, et une extrémité libre 37, formant l’extrémité de sa portion active 36. Il est à noter que le terme « lame », au sens de la présente description, ne se limite pas à un outil tranchant, mais inclut tous les outils permettant d’effectuer un travail sur ou dans les dents ou la bouche du patient. La lame, au sens de la présente description, peut ainsi, de façon non limitative, présenter la forme d’une aiguille, d’une lime, d’un foret, d’une fraise, d’une brosse, etc.
Dans la lame 3 représentée par la , qui est destinée à former un instrument endodontique, la portion active 36 est la partie de l’instrument qui s’étend à partir de son extrémité libre 37 et qui est destinée à être introduite dans le canal radiculaire d’une dent, afin d’y effectuer un travail ou un nettoyage. Cette portion active 36 présente ainsi une forme spécifique, généralement obtenue par un usinage, qui lui permet d’effectuer le travail nécessaire à l’intérieur de ce canal radiculaire. Sur la , cette portion active 36 est représentée schématiquement par un cône. Il est cependant courant qu’une telle portion active d’instrument endodontique présente une forme hélicoïdale, s’inscrivant dans un cône. L’homme du métier pourra bien sûr réaliser la lame 3, ou une lame équivalente, avec une portion active présentant n’importe quelle forme connue.
La portion non active 35 est une portion de la lame 3 destinée à relier la lame 3 au manche 1. Cette portion non active 35 s’inscrit dans la forme cylindrique du barreau dans lequel est usinée la lame 3. L’axe de cette forme cylindrique est désigné par la suite comme l’axe longitudinal 300 de la lame 3, qui correspond, quand la lame 3 est assemblée au manche 1, à l’axe longitudinal 100 du manche 1, et plus généralement à l’axe longitudinal de l’instrument formé par ce manche 1 et cette lame 3.
Cette portion non active 35 de la lame 3 est représentée en détail par la et en vue de coupe transversale selon le plan de coupe F-F par la . À proximité de son extrémité d’assemblage 31, cette portion non active 35 présente d'abord un court segment d’extrémité 32, présentant trois surfaces planes principales parallèles à l’axe longitudinal 300, positionnées de telle façon que la section transversale de ce segment d’extrémité 32 s’inscrive dans un triangle équilatéral centré sur l'axe longitudinal 300 de la lame 3. Au niveau de l’extrémité d’assemblage 31, ce segment d’extrémité 32 s’achève avantageusement par des chanfreins 310 se rapprochant de l’axe longitudinal 300.
A côté de ce segment d’extrémité 32, la portion non active 35 présente un segment de maintien 33, autour duquel sont répartis trois méplats 34. Ces méplats 34 forment de préférence des surfaces planes parallèles à l’axe longitudinal 300, positionnées de telles façon que la section transversale de ce segment de maintien 33, qui est visible sur la vue de coupe de la , s’inscrive dans un triangle équilatéral centré sur l'axe longitudinal 300 de la lame 3.
Ces méplats 34 sont avantageusement plus proches de l’axe longitudinal 300 de la lame 3 que les surfaces planes principales du segment d’extrémité 32, de telle façon que des épaulements 341 apparaissent à la jonction entre les méplats 34 et le segment d’extrémité 32. Ces épaulements 341 sont des parties de la surface de la lame 3 qui peuvent offrir un appui permettant de bloquer un déplacement de la lame 3 selon son axe longitudinal 300. Ils sont avantageusement orientés vers l’extrémité libre 37 de la lame 3, et peuvent s’étendre dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal 300. Il est cependant possible que ces épaulements 341 soient inclinés par rapport à un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal 300.
Les trois méplats 34 du segment de maintien 33 présentent avantageusement des dimensions et une forme complémentaires aux trois portions de maintien 222 des pattes 2 du manche 1, de telle sorte qu’ils peuvent entrer en contact avec, respectivement, les trois portions de maintien 222 des pattes 2 du manche 1, quand la portion non active 35 de la lame 3 est insérée dans le logement interne 120 et que les pattes 2 sont dans leur configuration fermée.
Ainsi, dans cette configuration, les trois portions de maintien 222, dont la section transversale s’inscrit dans un triangle équilatéral centré sur l’axe longitudinal 100 du manche 1, sont en contact avec les trois méplats 34 dont la section s’inscrit dans un triangle équilatéral de même dimension, centré sur l’axe longitudinal 300 de la lame 3. Ce contact entre les portions de maintien 222 et les méplats 34 assure donc le centrage de la lame 3 par rapport au manche 1, en faisant correspondre l’axe longitudinal 300 de la lame 3 et l’axe longitudinal 100 du manche 1.
Par ailleurs, quand les portions de maintien 222 sont en contact avec les méplats 34, les épaulements 225 joignant les portions de maintien 222 aux premières portions de surface 224 peuvent entrer en contact avec les épaulements 341 joignant les méplats 34 au segment d’extrémité 32. Un tel contact a pour effet de bloquer la translation de la lame 3 par rapport au manche 1, selon l’axe longitudinal 100, dans une direction tendant à faire sortir la lame 3 du manche 1.
Enfin, le segment d’extrémité 32 de la lame 3 présente des dimensions lui permettant d’être maintenu entre les premières portions de surface 224 des pattes 2, quand les portions de maintien 222 sont en contact avec les méplats 34 et que les épaulements 225 sont en contact avec les épaulements 341. Dans le mode de réalisation représenté, la longueur du segment d’extrémité 32 est avantageusement choisie pour que, dans cette situation, l’extrémité d’assemblage 31 de la lame 3 entre en contact avec la portion d’assemblage 110 du manche 1, entre les charnières souples 226. Un tel contact bloque toute translation de la lame 3 par rapport au manche 1, selon l’axe longitudinal 100, dans une direction tendant à rapprocher la lame 3 du manche 1.
Les formes respectives de la portion non active 35 de la lame 3 et de la surface interne 22 des pattes 2 du manche 1, dans la configuration fermée de ce manche 1, permettent donc d’assurer une solidarisation de la lame 3 au manche 1. La lame 3, insérée dans un manche selon un mode de réalisation de l’invention, est ainsi représentée par la .
Il est à noter que, dans d’autres modes de réalisation, il est possible de bloquer la translation de la lame 3 par rapport au manche 1, selon l’axe longitudinal 100, dans une direction tendant à rapprocher le manche 1 de la lame 3 par d’autres moyens, par exemple par la coopération d’épaulements formés sur la lame 3 et sur la surface interne 22 des pattes 2.
La représente un autre exemple de lame d’instrument endodontique pouvant être maintenue dans le manche 1. Cette lame 6 présente une extrémité d’assemblage 61, et une extrémité libre 67. Cette lame 6 comprend une portion active 66 et une portion non active 65.
Cette lame 6 est avantageusement usinée dans un barreau métallique de diamètre plus important que celui ayant été utilisé pour réaliser la lame 3. Elle présente ainsi une portion active 66 pouvant présenter des dimensions plus importantes que la portion active 36 de la lame 3.
Cette lame 6 comprend également une portion non active 65, s’étendant jusqu’à son extrémité d’assemblage 61. Un segment 651 de cette portion non active 65, voisin de la portion active 66, présente les dimensions et la forme cylindrique du barreau dans lequel la lame 6 a été usinée. Un segment d’extrémité 62 de la portion non active 65 a subi un usinage lui permettant de coopérer avec la forme des surfaces internes 22 des pattes 2 du manche 1.
Cette portion non active 65 présente, dans le mode de réalisation représenté, une forme quasi-identique à la forme de la portion non active 35 de la lame 3. Elle présente notamment, à proximité de l’extrémité d’assemblage 61 de la lame 6, trois méplats 64 présentant les mêmes dispositions et dimensions que les méplats 34 de la lame 3, et séparés de l’extrémité d’assemblage 61 par un segment d’extrémité 62. Cette lame 6 peut donc être solidarisée au manche 1 de la même façon que la lame 3.
Il est à noter que, dans d’autres modes de réalisation possibles, la forme et les dimensions de la portion non active d’une lame peuvent être différentes, du moment que cette portion non active présente une forme complémentaire de celle du logement interne du manche, permettant son assemblage dans ce manche.
Selon l’invention, le manche 1 peut être assemblé, de façon réversible, avec une lame adaptée, telle que la lame 3 ou la lame 6, la portion non active de la lame s’introduisant dans le logement interne 120 du manche 1. La description suivante décrit l’assemblage de la lame 3 avec le manche 1, mais elle peut également s’appliquer, mutatis mutandis, à l’assemblage de la lame 6.
Ainsi, l’extrémité d’assemblage 31 de la portion non active 35 de la lame 3 peut être introduite dans le logement interne 120 du manche 1. Quand le segment d’extrémité 32 pénètre dans le segment du logement interne 120 qui est défini par les troisièmes portions de surfaces 221, il le fait de préférence sans déformer les pattes 2, ce segment du logement interne 120 présentant des dimensions suffisantes pour recevoir le segment d’extrémité 32. Le manche 1 reste alors dans sa première configuration, dite « configuration fermée », représentée par les figures 1 à 8.
En revanche, quand le segment d’extrémité 32 pénètre dans le segment du logement interne 120 qui est défini par les portions de maintien 222, cette pénétration se fait en déformant élastiquement les pattes 2, afin d'éloigner les portions de maintien 222 les unes des autres, pour permettre l'insertion du segment d’extrémité 32. Cette pénétration est facilitée par la coopération des chanfreins 223 des pattes 2 et des chanfreins 310 joignant le segment d’extrémité 32 à l’extrémité d’assemblage 31 de la lame 3.
Quand les pattes 2 sont suffisamment éloignées les unes des autres, le manche 1 passe dans une seconde configuration, dite « configuration ouverte », dans laquelle les pattes 2 permettent l’introduction de la portion non active 35 de la lame 3 dans le logement interne 120.
Quand le segment d’extrémité 32 poursuit sa pénétration dans le logement interne 120, il passe dans le segment du logement interne 120 qui est défini par les premières portions de surfaces 224. De préférence, ce segment du logement interne 120 présente des dimensions suffisantes pour accueillir le segment d’extrémité 32 sans que les pattes 2 ne soient déformées.
Quand le segment d’extrémité 32 a complètement pénétré dans le segment du logement interne 120 qui est défini par les premières portions de surfaces 224, les méplats 34 sont dans le segment du logement interne 120 qui est formé par les portions de maintien 222 des pattes 2. À ce moment, les pattes 2 qui ont été déformées élastiquement, pour mettre le manche 1 dans sa configuration ouverte, peuvent reprendre, sous l’effet de rappel élastique, leur position de repos correspondant à la première configuration, dite « configuration fermée », du manche 1. Les portions de maintien 222 entrent alors en contact avec les surfaces des méplats 34, le cas échéant en faisant tourner légèrement la lame 3 autour de son axe longitudinal 300, afin d'assurer l'alignement des surfaces entrant en contact.
À ce moment, la portion non active 35 de la lame 3 est verrouillée dans le manche 1 qui est repassé dans sa configuration fermée. En effet, les épaulements 225 du manche 1, entrés en contact avec les épaulements 341 joignant les méplats 34 au segment d’extrémité 32 de la lame 3, empêchent le retrait de la lame 3 du manche 1 tant que ce manche 1 est dans sa configuration fermée, dans laquelle les pattes 2 ne sont pas déformées élastiquement.
Si le manche 1 est alors inséré dans une ouverture cylindrique, telle que l’ouverture d’une tête d'équipement porte-instrument, une déformation des pattes 2 vers leur configuration ouverte devient alors impossible. Le manche 1 est alors forcé de rester dans sa configuration fermée, et la lame 3 ne peut pas être retirée du manche 1 tant que le manche 1 est dans cette ouverture.
Quand la portion non active 35 de la lame 3 est verrouillée dans le manche 1, et que la déformation des pattes 2 n'est pas empêchée, il est possible de désolidariser la lame 3 du manche 1 en faisant tourner d’un sixième de tour, autour de son axe longitudinal 300, la lame 3 par rapport au manche 1. Une telle rotation a pour effet de mettre en contact les portions de maintien 222 avec l’enveloppe cylindrique du segment de maintien 33 de la portion non active 35 de la lame 3 qui est située entre les méplats 34. Le diamètre de cette enveloppe cylindrique étant égal au diamètre de l’enveloppe du segment d’extrémité 32, les portions de maintien 222 sont éloignées les unes des autres, en déformant élastiquement les pattes 2. Le manche 1 passe alors dans sa configuration ouverte. Il est alors possible de retirer la portion non active 35 de la lame 3 du logement interne 120 du manche 1, en la faisant coulisser le long de son axe longitudinal 300.
Dans les modes de réalisation dans lesquels les épaulements 225 forment des chanfreins, il est également possible de désolidariser la lame 3 du manche 1 en exerçant simplement une traction sur cette lame 3, dans la direction de l’axe longitudinal 300. La coopération des chanfreins a alors pour effet de déformer les pattes 2 jusqu’à les faire passer dans leur configuration ouverte, et la lame 3 peut être retirée du manche 1.
Il est également possible, selon une variante, de désolidariser la lame 3 du manche 1 à l’aide d’un instrument de désolidarisation spécifique. Les figures 11 et 12 montrent, à titre d’exemple, un tel instrument de désolidarisation 4 selon un mode de réalisation possible.
Cet instrument de désolidarisation 4 se présente comme un boîtier formant une chambre interne 41, destinée à recueillir la lame 3 après sa désolidarisation. Dans le mode de réalisation représenté, cette chambre interne 41 est ouverte, ce qui permet d’avoir accès aux lames qui y sont contenues.
L’instrument de désolidarisation 4 présente une fente 42 permettant d’introduire facilement dans la chambre interne 41 la portion active 36 de la lame 3, le manche 1 restant en dehors de la chambre interne 41. Au niveau d’une extrémité de cette fente 42, l’instrument de désolidarisation 4 présente une collerette 43 de forme conique.
Cette collerette 43 est placée de telle façon qu’un utilisateur introduisant la portion active 36 de la lame 3 d’un instrument bucco-dentaire dans la fente 42, comme le représente la , puisse, en appuyant la lame 3 contre le bord de la fente 42, mettre le manche 1 en contact avec cette collerette 43. Comme le représente la , la forme de la collerette 43 est choisie de façon à coopérer avec les chanfreins 2210 des pattes 2 du manche 1. Une pression sur le manche 1 en direction de l’instrument de désolidarisation 4 cause un appui des chanfreins 2210 sur cette collerette 43, ayant pour effet d’écarter les pattes 2 les unes des autres, et donc de faire passer le manche 1 dans sa configuration ouverte. La lame 3 n’est alors plus maintenue par les pattes 2, et elle peut tomber par gravité dans la chambre interne 41.
Bien entendu, l’homme du métier peut sans difficulté réaliser de nombreuses variantes d’un tel instrument de désolidarisation 4, permettant de faciliter la désolidarisation du manche 1 et de la lame 3.
Le manche 1 selon l'invention peut donc être solidarisé avec une lame d'instrument bucco-dentaire adaptée, de façon réversible. Un même manche 1 peut donc être utilisé plusieurs fois, pour recevoir une pluralité de lames d'instruments bucco-dentaires, par exemple endodontiques, qui peuvent être à usage unique.
Un tel manche 1 présente de grands avantages par rapport aux manches de l'art antérieur assemblés de façon non amovible à la lame de l'instrument. Ainsi, dans la solution de l'invention, le fabricant d'instruments bucco-dentaires peut fournir au praticien dentaire un manche unique pour accompagner une série de lames. Quand il doit changer de lame, le praticien dentaire peut retirer la lame usagée du manche et y mettre une lame neuve. Le coût de fabrication d'une lame, sans son manche, étant inférieur au coût de fabrication d'une lame équipée d'un manche fixe, une telle solution permet de réduire le coût global supporté par le praticien.
Par ailleurs, le manche 1 présentant la même forme externe que les manches standardisés de l'art antérieur, il reste compatible avec les équipements porte-instruments de l'art antérieur.
Les figures 13 et 14 représentent un manche 5 selon un autre mode de réalisation possible de l’invention. Comme le manche 1 décrit précédemment, ce manche 5 présente, à proximité d’une première extrémité 51, une portion d’assemblage 510, dans laquelle sont formés un méplat 511 et une rainure périphérique 512. La forme de cette portion d’assemblage 510 correspond à celle des manches standardisés d’instruments endodontiques, permettant la solidarisation de ce manche 5 dans la tête d’un équipement porte-instrument de l’art antérieur adaptée pour maintenir un manche standardisé de « Type 1 ».
En s’éloignant de cette première extrémité 51, le manche 5 présente une portion intermédiaire 53 cylindrique, d’un diamètre inférieur au diamètre de la portion d’assemblage 510. Cette portion intermédiaire 53 se prolonge, jusqu’à la seconde extrémité 56 du manche 5, par trois pattes 52 s’étendant sensiblement dans la direction de l'axe longitudinal 500 du manche 5. Ces trois pattes 52 présentent avantageusement des surfaces internes 521 semblables aux surfaces internes 22 des pattes 2 du manche 1, et de mêmes dimensions. En revanche, dans la configuration fermée du manche 5 représentée par la , les surfaces externes 525 de ces pattes 52 s'inscrivent dans la continuité de la forme externe cylindrique de la portion intermédiaire 53.
Un ressort hélicoïdal 54, représenté sur les figures 13 et 14, est monté autour de la portion intermédiaire 53. Quand ce ressort hélicoïdal 54 est au repos, comme le représente la , il entoure à la fois la portion intermédiaire 53 et les pattes 52. Il peut également être comprimé, sur la portion intermédiaire 53, comme le représente la .
Dans le mode de réalisation représenté par les figures 13 et 14, l’extrémité du ressort hélicoïdal 54 la plus éloignée de la première extrémité 51 du manche 5 est solidarisée à une bague 55 entourant la portion intermédiaire 53 ou les pattes 52. Des moyens permettant d’empêcher de retirer le ressort hélicoïdal 54 et la bague 55 du manche 5 peuvent être mis en œuvre par l’homme du métier, mais il ne sont pas plus décrits dans la présente demande.
Quand le ressort hélicoïdal 54 est au repos comme le représente la , la bague 55 est dans une position dite « position de verrouillage », dans laquelle elle entoure les pattes 52. Cette bague 55 forme alors un moyen de contention maintenant les pattes 52 relativement proches les unes des autres, dans leur configuration fermée. Dans cette configuration fermée, les pattes 52 ne permettent pas l’introduction d’une lame dans le logement interne 520 qu’elles entourent. En revanche, si une lame adaptée est préalablement placée dans ce logement interne 520, elle est maintenue par les pattes 52 sans pouvoir être retirée.
Au contraire, quand le ressort hélicoïdal 54 est comprimé, la bague 55 est ramenée autour de la portion intermédiaire 53, comme le représente la , dans une position dite « position de déverrouillage » dans laquelle elle n’enserre plus les pattes 52, et ne les maintient plus dans leur configuration fermée.
Ces pattes 52 peuvent alors s’écarter les unes des autres, comme le représente la . Cet écartement peut être adopté naturellement par les pattes 52, si les charnières souples qui les relient à la portion intermédiaire 53 sont conformées de façon à les écarter les unes des autres par élasticité. Dans le cas contraire, cet écartement peut être obtenu par l’introduction d’un objet dans le logement interne 520 entre les pattes 52. Quand les pattes 52 sont ainsi écartées, elles permettent l’introduction de la portion non active d’une lame telle que la lame 3 dans le logement interne 520, ou le retrait d’une lame précédemment placée dans ce logement interne 520.
La bague 55 et le ressort 54 forment ainsi des moyens de contention mobiles entre une position de verrouillage, dans laquelle ils maintiennent les pattes 52 dans leur configuration fermée, et une position de déverrouillage, dans laquelle ils ne maintiennent pas ces pattes 52 dans leur configuration fermée.
Le manche 5 peut donc être assemblé, de façon réversible, à une lame d’instrument bucco-dentaire adaptée. Une fois la lame assemblée à ce manche 5, le manche 5 peut être introduit dans la tête d’un équipement porte-instrument, et y être maintenu et entraîné en rotation de la même façon qu’un manche standardisé d’instrument bucco-dentaire. Pour cela, les dimensions du ressort hélicoïdal 54 et de la bague 55 sont telles qu’elles ne dépassent pas de l’enveloppe cylindrique de la portion d’assemblage 510, dont le diamètre correspond à celui des manches standardisés.
Les figures 15 à 17 représentent un manche 8 selon une variante du mode de réalisation représenté par les figures 13 et 14. Ce manche 8 présente une portion d’assemblage 810 et une portion intermédiaire 83 semblables, respectivement, à la portion d’assemblage 510 et à la portion intermédiaire 53 du manche 5. Il présente également trois pattes 82, prolongeant la portion intermédiaire 83.
Les surfaces internes 821 de ces pattes 82, bien que de formes légèrement différentes des surfaces internes 521 des pattes 52, présentent également des formes aptes à maintenir une lame adaptée insérée entre les pattes 82 du manche 8, quand ces pattes 82 sont dans une configuration fermée, dans laquelle elles sont relativement proches les unes des autres. Au contraire, ces formes de la surface interne 821 permettent d’introduire une telle lame entre les pattes 82, ou au contraire de la retirer, quand ces pattes 82 sont dans une configuration ouverte dans laquelle elles sont plus éloignées les unes des autres. Chacune de ces surfaces internes 821 présente notamment une portion de maintien 824 sensiblement plane et parallèle à l’axe longitudinal 800 du manche 8, et à la même distance de cet axe longitudinal 800, quand les pattes 82 sont dans leur configuration fermée, afin d’assurer le centrage d’une lame.
La surface externe 822 des pattes 82 s’étend dans la continuité de la forme externe de la portion intermédiaire 83, jusqu’à une butée 823 qui forme la surface externe 822 des pattes 82 à proximité de l’extrémité libre de ces pattes 82. Un ressort hélicoïdal 84 entoure la portion intermédiaire 83 et la surface externe 822 des pattes 82, jusqu’aux butées 823. Quand ce ressort hélicoïdal 84 est détendu, dans sa position dite « position de verrouillage » représentée par les figures 16 et 17, il prend appui sur la portion d’assemblage 810, d’un côté, et sur les butées 823, de l’autre côté. Les dimensions du ressort hélicoïdal 84, et notamment son diamètre intérieur, et la forme et les dimensions de la surface externe 822 des pattes 82 à proximité des butées 823 sont telles que, quand le ressort hélicoïdal 84 est dans cette position détendue, ses spires en appui contre les butées 823 entourent les surfaces externes 822 des pattes 82 en maintenant ces pattes 82 dans leur configuration fermée.
Le ressort hélicoïdal 84 peut également être comprimé, comme le représente la , dans une position dite « position de déverrouillage » dans laquelle il n’entoure que partiellement les pattes 82 et n’est plus en appui contre les butées 823. La forme des surfaces externes 822 des pattes 82 est telle que, dans cette position de déverrouillage du ressort hélicoïdal 84, ce ressort hélicoïdal 84 ne maintient plus les pattes 82 dans leur configuration fermée mais, au contraire, leur permet de s’éloigner légèrement les unes des autres, dans leur configuration ouverte représentée par la .
Le ressort hélicoïdal 84 forme ainsi un moyen de contention mobile entre une position de verrouillage, représentée par la , dans laquelle il maintient les pattes 82 dans leur configuration fermée, et une position de déverrouillage, représentée par la , dans laquelle il ne maintient pas les pattes 82 dans leur configuration fermée. Dans le mode de réalisation représenté par ces figures, les pattes 82 sont avantageusement dans une position de repos quand elles sont dans leur configuration ouverte, et sont déformées élastiquement pour passer à leur configuration fermée. Ainsi, quand le ressort hélicoïdal 84 passe dans sa position de déverrouillage, ces pattes 82 peuvent passer, sans autre intervention, dans leur configuration ouverte.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, le manche 8 peut présenter des dimensions telles que, quand les pattes 82 sont dans leur configuration ouverte, le diamètre externe du manche 8, et notamment de son extrémité formée par les butées 823, ne dépasse pas du diamètre de la portion d’assemblage 810, correspondant au diamètre des manches standardisés de « Type 1 ». Ainsi, le manche 8 peut passer de sa configuration fermée, avec le ressort hélicoïdal 84 dans sa position verrouillée, ainsi que le représente la , à sa configuration ouverte, avec le ressort hélicoïdal 84 dans sa position déverrouillée, comme le représente la , et réciproquement, alors même qu’il est inséré et solidarisé dans la tête d’un équipement porte-instrument.
Dans une telle configuration, le manche 8 peut être installé à demeure dans la tête d’un équipement porte-instrument, les lames d’instrument bucco-dentaire pouvant y être insérées ou en être retirées à volonté. Le manche 8 peut alors, dans une telle configuration, servir d’adaptateur permettant de maintenir, dans un équipement porte-instrument conçu pour maintenir et entraîner un manche aux dimensions standardisées de « Type 1 », un instrument ou une lame d’instrument ne présentant pas un tel manche, et présentant au contraire une portion non active dont les dimensions sont inférieures aux dimensions du manche standardisé.
L’introduction d’une lame dans le manche 8, ou le retrait d’une lame de ce manche 8 nécessite de repousser le ressort hélicoïdal 84 vers la portion intermédiaire 83, ce qui est difficile à mettre en œuvre sans équipement adapté, particulièrement quand le manche 8 est introduit dans une tête d’un équipement porte-instrument. Pour faciliter cette manipulation, la lame qui doit être introduite dans le manche 8 peut être avantageusement équipée d’un fourreau spécifique, permettant de faire passer les moyens de contention du manche 8 dans leur position de déverrouillage. La représente ainsi, à titre d’exemple, la lame 3 insérée dans un tel fourreau 7.
Ce fourreau 7 présente avantageusement un étui 71 entourant la portion active 36 de la lame 3. Cet étui 71, de forme tubulaire, peut être constitué d’un plastique relativement souple et peut être ouvert, à proximité de la pointe de la portion active 36 de la lame 3, ou au contraire être fermé, par exemple afin de maintenir cette portion active 36 stérile. A son extrémité la plus proche de l’extrémité d’assemblage 31 de la lame 3, le fourreau 7 forme un couronne rigide présentant trois doigts 72, qui s’étendent le long de la portion non active 35 de la lame 3, dans une direction parallèle à l’axe longitudinal 300 de cette lame 3, en direction de son extrémité d’assemblage 31.
Les dimensions et la forme de ces doigts 72 sont choisies de façon à permettre leur introduction dans les fentes situées entre les pattes 82 du manche 8, lorsque la portion non active 35 de la lame 3 est introduite dans le logement interne 820 situé entre ces pattes 82. Cette introduction dans le manche 8 d’une lame 3, entourée d’un fourreau 7, est représentée par la . Lors de cette introduction, les doigts 72 repoussent le ressort hélicoïdal 84 vers la portion intermédiaire 83 du manche 8. Ces trois doigts 72 permettent ainsi de faire passer le manche 8 de sa configuration fermée représentée par la figue 16 à sa configuration ouverte représentée par la , conjointement à l’introduction de la lame 3 dans ce manche 8.
Une fois la portion non active 35 de la lame 3 insérée dans le logement interne 820 du manche 8, le fourreau 7 peut être retiré, tout en maintenant la lame 3 dans le manche 8. Le manche 8 repasse alors dans sa configuration fermée en maintenant solidement la lame 3, comme le représente la .
Le retrait de la lame 3 du manche 8 peut être réalisé en replaçant le fourreau 7 sur la lame 3, de telle façon que les doigts 72 s’introduisent dans les fentes situées entre les pattes 82 du manche 8, en repoussant le ressort hélicoïdal 84. Le manche 8 repasse alors dans sa configuration ouverte, et la lame 3 peut être retirée du manche 8, par exemple en même temps que le fourreau 7.
Il est à noter que, de façon avantageuse, l’introduction et le retrait de la lame 3 dans le manche 8 peuvent être effectués alors même que le manche 8 est inséré dans l’ouverture d’une tête d’équipement porte-instrument. Ce manche 8, inséré dans une tête d’équipement porte-instrument prévue pour recevoir des instruments bucco-dentaires comportant un manche, peut ainsi permettre à cette tête d’équipement porte-instrument de recevoir des lames d’instruments bucco-dentaires, qui ne comportent pas de manche rapporté.

Claims (14)

  1. Manche (1, 5, 8) pour un instrument bucco-dentaire, ledit manche présentant une forme externe allongée selon un axe longitudinal (100, 500, 800), le rendant apte à être maintenu amoviblement par un équipement porte-instrument et entraîné en rotation, autour dudit axe longitudinal, par ledit équipement porte-instrument,
    ledit manche présentant une première extrémité (11, 51) et une seconde extrémité (12, 56) opposée à ladite première extrémité,
    ledit manche présentant un logement interne (120, 520, 820), ouvert au niveau de ladite seconde extrémité et s’étendant le long dudit axe longitudinal, ledit logement interne étant apte à recevoir une portion d’une lame (3, 6) dudit instrument bucco-dentaire,
    caractérisé en ce que ledit manche (1, 5, 8) comprend au moins deux éléments mobiles entourant ledit logement interne (120, 520, 820), lesdits éléments mobiles étant mobiles l’un par rapport à l’autre, entre une première configuration et une seconde configuration, ledit logement interne présentant une forme différente dans ladite première configuration et ladite seconde configuration.
  2. Manche selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits éléments mobiles sont plus proches dudit axe longitudinal (100, 500, 800) dans ladite première configuration que dans ladite seconde configuration.
  3. Manche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens de contention mobiles entre une position dite de verrouillage, dans laquelle ils maintiennent lesdits éléments mobiles dans ladite première configuration et une position dite de déverrouillage, dans laquelle ils ne maintiennent pas lesdits éléments mobiles dans ladite première configuration.
  4. Manche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une portion d'assemblage (110, 510, 810) proche de ladite première extrémité, et au moins deux pattes (2, 52, 82) constituant lesdits éléments mobiles, fixées à ladite portion d'assemblage et s'étendant jusqu'à leur extrémité libre formant ladite seconde extrémité (12, 56) dudit manche, ledit logement interne (120, 520, 820) étant formé entre lesdites pattes.
  5. Manche selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend trois desdites pattes (2, 52, 82).
  6. Manche selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que lesdites pattes (2, 52, 82) sont connectées à ladite portion d’assemblage par l’intermédiaire de charnières souples (226).
  7. Manche selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que lesdites pattes (2, 52, 82) présentent chacun une surface interne (22, 521, 821), entourant ledit logement interne (120, 520, 820), ladite surface interne présentant une portion de maintien (222, 824) sensiblement plane et parallèle audit axe longitudinal (100, 500, 800), quand lesdites pattes sont dans ladite première configuration, lesdites portions de maintien de chacun desdites pattes étant situées à la même distance dudit axe longitudinal, quand lesdites pattes sont dans ladite première configuration.
  8. Manche selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacune desdites portions de maintien (222, 824) constitue la portion de ladite surface interne (22, 521, 821) la plus proche dudit axe longitudinal (100, 500, 800), quand lesdites pattes (2, 52, 82) sont dans ladite première configuration, et est bordée par au moins un épaulement (225), défini sur ladite surface interne, orienté vers ladite première extrémité (11, 51) dudit manche.
  9. Manche selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacune desdites portions de maintien (222, 824) est bordée par au moins deux épaulements (225, 223) définis sur ladite surface interne, l’un desdits épaulements(225) étant orienté vers ladite première extrémité (11, 51) dudit manche, et un second desdits épaulements (223) étant orienté vers ladite seconde extrémité (12, 56) dudit manche.
  10. Manche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit manche (1, 5, 8) présente une forme externe qui, dans ladite première configuration, épouse partiellement la forme d’une enveloppe cylindrique dont l’axe constitue l’axe longitudinal (100, 500, 800) dudit manche, l’ensemble dudit manche étant inclus dans ladite enveloppe cylindrique.
  11. Manche (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits éléments mobiles (2) présentent chacun une surface externe (21), constituant une partie de la surface externe dudit manche, au moins une partie de ladite surface externe desdits éléments mobiles présentant la forme de ladite enveloppe cylindrique, quand lesdits éléments mobiles sont dans ladite première configuration.
  12. Manche selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que lesdits éléments mobiles (2) dépassent partiellement de ladite enveloppe cylindrique, quand lesdits éléments mobiles sont dans ladite seconde configuration.
  13. Manche (1, 5, 8) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite forme externe dudit manche présente au moins une rainure périphérique (112, 512) centrée sur ledit axe longitudinal (100, 500, 800), et au moins un méplat (111, 511) parallèle audit axe longitudinal.
  14. Instrument bucco-dentaire, comprenant un manche (1, 5, 8) selon l'une quelconque des revendications précédentes et une lame (3, 6) dont une portion est introduite dans ledit logement interne (120, 520, 820) dudit manche,
    lesdits éléments mobiles et ladite portion de ladite lame présentant des formes telles que lesdits éléments mobiles
    - maintiennent ladite portion de ladite lame (3, 6) dans ledit logement interne quand ils sont dans ladite première configuration, dite configuration fermée, et
    - permettent le retrait de ladite lame (3, 6) hors dudit logement interne, quand ils sont dans ladite seconde configuration, dite configuration ouverte.
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