WO2024049008A1 - 신발 관리기 - Google Patents

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WO2024049008A1
WO2024049008A1 PCT/KR2023/010713 KR2023010713W WO2024049008A1 WO 2024049008 A1 WO2024049008 A1 WO 2024049008A1 KR 2023010713 W KR2023010713 W KR 2023010713W WO 2024049008 A1 WO2024049008 A1 WO 2024049008A1
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WO
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door
inner cabinet
shoe
module
air
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/010713
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English (en)
French (fr)
Inventor
박지훈
장주혁
김지훈
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/20—Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements
    • A47L23/205—Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements with heating arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B61/00—Wardrobes
    • A47B61/04—Wardrobes for shoes, hats, umbrellas, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L23/00—Cleaning footwear
    • A47L23/20—Devices or implements for drying footwear, also with heating arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
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    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/005—Drying-steam generating means
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    • F26B25/08—Parts thereof
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a shoe care device, and more specifically, to a shoe care device that processes shoes by air circulation.
  • Shoes may become wet due to the wearer's sweat, external contaminants, or rain or snow. Wearing such shoes not only makes the wearer uncomfortable, but in this condition, bacteria may multiply in the shoes or create a bad odor.
  • Korean Patent No. 1037245 discloses "Apparatus for sterilization disposal of shoes," and sterilization of shoes accordingly.
  • the device includes a main body, an ultraviolet ray emitting module, a deodorizing module, etc.
  • the shoes are placed in the sterilization chamber of the main body, and the ultraviolet ray emission module is operated to remove bacteria and bad odors from the shoes. Then, the air in the sterilization chamber is sucked into the blowing pipe, passes through the deodorizing module, and is discharged out of the main body through the exhaust port.
  • the deodorizing module includes a deodorizing column made of materials such as zeolite, activated carbon, and charcoal, and the deodorizing column removes contaminants from the air discharged from the inside of the main body to the outside.
  • air from which moisture has been removed by a deodorizing module including zeolite, activated carbon, etc. can be discharged to the outside of the shoe sterilization treatment device.
  • Korean Patent Publication No. 10-2000-0009653 discloses "The shoes cabinet for the sanitization", and the shoe cabinet according to this includes a main body and a far-infrared radiation shield. It consists of a sanitary unit, a circulation fan, an air circulation passage, a sanitary filter unit, etc.
  • sanitary treatment such as dehumidification, sterilization, and deodorization can be performed on the shoes using far-infrared rays and filters while the shoes are stored.
  • the sanitary filter unit is filled with materials with good absorbency, such as charcoal, to adsorb moisture and filter out bacteria as air passes through it, while also capturing odor-generating substances.
  • materials with good absorbency such as charcoal
  • air is circulated by a circulation fan in a shoe cabinet, and a sanitary filter unit is disposed on the air circulation path to remove bacteria and bad odors in the air.
  • the preceding document 2 does not consider technology to prevent the performance of the sanitary filter unit for removing moisture or odor from being deteriorated, it is important to ensure that the shoes are not properly treated during the user's use of the shoe care device. If this is not done, there is a risk that an unsatisfactory situation may arise.
  • a dehumidifying agent such as zeolite for shoe care
  • the purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems of a shoe care machine that processes shoes by circulating air currents.
  • the present invention dehumidifies and deodorizes shoes by using a dehumidifier to refresh the shoes, and regenerates the used dehumidifier so that shoe treatment performance can always be maintained appropriately.
  • the purpose is to provide a shoe care device.
  • the present invention dehumidifies the air inside the inner cabinet where the shoes are placed using a dehumidifier, and has a circulating airflow structure in which the dehumidified air can be supplied back into the inner cabinet, so that it can be used for dehumidifying and deodorizing shoes.
  • the purpose is to provide a shoe care device that does not expose the user to air.
  • the purpose of the present invention is to provide a shoe care device that can prevent functional deterioration or inconvenience in use due to structural deformation due to use by ensuring that the door that opens and closes the inner cabinet is installed stably.
  • the shoe care device is configured to not only dehumidify and deodorize shoes using a dehumidifying unit but also regenerate the used dehumidifying unit.
  • the dehumidifier is placed in the module chamber to not only collect moisture and bacteria in the blown air, but also to heat and regenerate the dehumidifier in the module chamber.
  • the shoe care machine is configured so that the air used to dehumidify and deodorize shoes has a circulating airflow structure inside the shoe care device. Specifically, it is configured to form a connecting passage through which air circulates between the suction port and the nozzle respectively arranged inside the inner cabinet.
  • the shoe care machine is configured to stably open and close the inner cabinet by preventing the door coupled to the inner cabinet from sagging during use.
  • the hinge rotation axis is disposed on one side of the front surface of the inner cabinet and the door support portion is disposed on the other side to support the door with respect to the inner cabinet.
  • the shoe care machine can perform steam treatment on shoes by supplying steam into the inner cabinet.
  • the shoe care machine may include a door support portion including a door holder and a support frame.
  • the door of the shoe care machine may be supported by a door support portion disposed at the lower end of the door and the inner cabinet.
  • shoe care machine may be installed so that the support frame is accommodated in the door support groove formed at the lower end of the inner cabinet.
  • shoe manager according to one aspect of the present invention can cover the lower part of the door where the door lower cover does not interfere with the door support.
  • the shoe care machine may have a support frame formed in a cylindrical shape so that it can roll when in contact with the door holder.
  • the shoe care machine may be formed in a shape where the lower end of the door holder in contact with the support frame includes a curved surface.
  • a door holder installed on the door may be coupled to the door at a plurality of points.
  • the shoe manager can exchange the installation positions of the hinge rotation axis disposed on one side and the door support portion disposed on the other side.
  • the air heated by the heating unit can be moved to a regeneration passage, and this regeneration passage can be branched from the connecting passage.
  • Figure 1A is a perspective view showing a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a perspective view of the shoe care device of FIG. 1A viewed from another direction, showing the door being opened.
  • Figure 2a is a perspective view showing the shoe manager of Figure 1b with the door and part of the external cabinet removed.
  • Figure 2b is a perspective view showing the shoe care device shown in Figure 2a as seen from another direction.
  • Figure 3 is a front view showing the door removed from the shoe care machine shown in Figure 1b. In Figure 3, shoes accommodated in the inner cabinet are shown together.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the shoe manager shown in FIG. 3 viewed from line A-A'
  • FIG. 4B is a cross-sectional view of the shoe manager shown in FIG. 3 viewed from line B-B'
  • FIG. 4C is a cross-sectional view of the shoe manager shown in FIG. 3. This is a cross-sectional view seen from C-C'. 4A to 4C, the shoe care machine is shown with a door, and shoes are not shown.
  • Figure 5 is a perspective view showing the door, outer cabinet, and inner cabinet removed from the shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing the machine room portion of the shoe care machine shown in Figure 5.
  • Figure 7a is a diagram showing a steam valve according to an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a connection relationship considering the movement of steam.
  • Figure 7b is an exploded perspective view showing the steam valve shown in Figure 7a.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view of the shoe care device shown in FIG. 3 viewed from line DD'.
  • the shoe manager is shown with a door, and the shoes are not shown.
  • Figure 8b is a view showing the main shelf removed from the shoe manager shown in Figure 8a.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the shoe care device shown in FIG. 3 viewed from E-E'.
  • the shoe manager is shown with a door included.
  • Figure 10a is an exploded perspective view showing the drying module in the shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 10b is an exploded perspective view showing a partial configuration of the drying module at the part where the damper is coupled.
  • Figure 11 is a diagram showing the connection relationship between each component and the flow of fluid in the shoe care device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 12 is a diagram showing the interior of the shoe care machine in a closed state according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing the inner surface of the door shown in FIG. 12.
  • Figure 14 is a diagram showing a door in a shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 15 and 16 are diagrams showing a state in which a door is supported by a door support unit in a shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 17 is a diagram showing a door holder and a support frame in a shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 18 is a view showing the inner surface of the door in the shoe care machine according to an embodiment of the present invention in more detail.
  • 19 to 21 are diagrams showing the door assembly process in the shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
  • the first direction (X), the second direction (Y), and the third direction (Z) described in the embodiment of the present invention may each be orthogonal to each other.
  • Each of the first direction (X) and the second direction (Y) may be parallel to the horizontal direction, and the third direction (Z) may be parallel to the vertical direction.
  • the second direction (Y) may be parallel to the front-to-back direction.
  • the first direction (X) is a direction parallel to the front-to-back direction
  • the second direction (Y) may be a direction parallel to the left-right direction.
  • Figure 1a is a perspective view showing a shoe care device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a perspective view of the shoe care machine 1 of FIG. 1A viewed from another direction, showing the door 30 open.
  • FIG. 2A is a perspective view showing the shoe manager 1 of FIG. 1B with the door 30 and part of the external cabinet 20 removed.
  • FIG. 2B is a perspective view showing the shoe care device 1 shown in FIG. 2A as seen from another direction.
  • the shoe care machine 1 may include an external cabinet 20, a door 30, an inner cabinet 100, and a machine room 50.
  • the shoe care machine 1 may include a main frame 5.
  • the external cabinet 20 and the door 30 can form the overall appearance of the shoe care machine 1.
  • the exterior of the shoe care device 1 may have a hexahedral shape. That is, when the external cabinet 20 and the door 30 are coupled to each other and the door 30 is closed, the external appearance of the shoe care machine 1 may be in the shape of a hexahedron.
  • the shoe care device 1 according to an embodiment of the present invention is not limited to this shape, and may have various three-dimensional shapes.
  • the external cabinet 20 may form the top, left side, right side, back, and bottom of the shoe manager 1.
  • the mainframe 5 may form the overall framework of the shoe care machine 1.
  • the mainframe 5 may have a hexahedral structure.
  • the external cabinet 20 can be detachably fixed to the main frame 5.
  • the external cabinet 20 may include an external back plate 21, a first external side plate 22, and a second external side plate 23.
  • the outer back plate 21, the first outer side plate 22, and the second outer side plate 23 may be formed integrally with each other, or the outer back plate 21, the first outer side plate 22, and the second outer side plate 23 ) can be done separately from each other.
  • the outer back plate (21) forms a wall standing vertically.
  • the outer back plate 21 may form a surface perpendicular to the first direction (X).
  • the external back plate 21 may form the rear wall of the external cabinet 20 in the first direction (X).
  • the outer back plate 21 may form the back surface of the shoe manager 1 in the first direction (X).
  • the outer back plate 21 may form the entire outer back of the shoe care device 1.
  • the first outer side plate 22 and the second outer side plate 23 each form a wall standing vertically, and form opposing walls facing each other.
  • the first outer side plate 22 is parallel to the first horizontal direction (X) and is located on one side of the reference surface (RP), which is a vertical surface.
  • the second outer side plate 23 is located on the opposite side of the first outer side plate 22 based on the reference surface RP.
  • the first external side plate 22 may form the left wall of the external cabinet 20, and the second external side plate 23 may form the right wall of the external cabinet 20.
  • the outer cabinet 20 may be located outside the inner cabinet 100 and the machine room 50 and form an outer wall of the machine room 50.
  • the external cabinet 20 may form a wall that separates the machine room 50 from the outside.
  • the door 30 is configured to open and close the interior (interior) of the shoe care machine 1.
  • the door 30 may form either side of the shoe manager (1).
  • the door 30 may form the left or right side of the shoe manager 1, or may form the front side of the shoe manager 1.
  • the door 30 may be hinged.
  • the door 30 may be hinged to the main frame 5. In another embodiment, the door 30 may be hinged to the outer cabinet 20, and in another embodiment, the door 30 may be hinged to the inner cabinet 100 and/or the machine room 50.
  • the hinge rotation axis 31 of the door 30 may be vertical. That is, in the shoe care machine 1, the door 30 can be rotated in both directions about a vertical rotation axis 31.
  • the shoe care machine 1 may include one door 30. In another embodiment, the shoe care machine 1 may include two or more doors.
  • each door can rotate individually around its respective rotation axis.
  • the first direction (X) described in the embodiment of the present invention may be parallel to the horizontal direction, or may be generally parallel to the horizontal direction.
  • the first direction (X) may be a direction from the back to the front of the shoe care device (1).
  • the door 30 will be described assuming that it is formed in the front of the shoe care machine 1. That is, the description will be made by assuming that the surface of the shoe manager 1 where the door 30 is formed is the front of the shoe manager 1.
  • the first direction ( Each is determined and explained in a parallel direction.
  • the inner cabinet 100 and the machine room 50 may be provided inside the external cabinet 20.
  • the inner cabinet 100 is shaped like a box, and a predetermined space may be formed inside it.
  • the space inside the inner cabinet 100 forms a receiving space 101, and shoes (S) can be accommodated in this receiving space 101.
  • a plurality of shoes (S) may be arranged together in the receiving space (101) of one inner cabinet (100).
  • the inner cabinet 100 may be fixed to the main frame 5.
  • the inner cabinet 100 has a predetermined size along the first direction (X), second direction (Y), and third direction (Z).
  • the inner cabinet 100 is shaped like a box with an opening on one side.
  • the inner cabinet 100 may be opened in front of the shoe manager 1.
  • the inner cabinet 100 may include a main opening 140.
  • the main opening 140 may be provided at the front of the inner cabinet 100 in the first direction (X). Shoes can be placed inside the inner cabinet 100 or removed from the inner cabinet 100 through the main opening 140.
  • the main opening 140 of the inner cabinet 100 may be sealed or opened by the door 30.
  • the inner cabinet 100 may include an inner back plate 110, a first inner side plate 120, a second inner side plate 130, and an inner upper plate 115.
  • the inner back plate 110, the first inner side plate 120, the second inner side plate 130, and the inner upper plate 115 may be formed integrally with each other.
  • the inner cabinet 100 may be made of a single material and may be formed by injection molding.
  • the inner back plate 110 forms a vertical wall.
  • the inner back plate 110 may form a surface perpendicular to the first direction (X).
  • the inner back plate 110 may form a rear wall of the inner cabinet 100 in the first direction (X).
  • the inner back plate 110 may be parallel to the outer back plate 21.
  • the first inner side plate 120 and the second inner side plate 130 each form a wall standing vertically and form opposing walls facing each other.
  • the first inner side plate 120 is located on one side of the reference surface RP, which is a vertical surface parallel to the first horizontal direction (X).
  • the second inner side plate 130 is located on the opposite side of the first inner side plate 120 based on the reference surface RP.
  • the first inner side plate 120 forms the left wall of the inner cabinet 100, and the second inner side plate 130 forms the right wall of the inner cabinet 100.
  • the first inner side plate 120 may be formed parallel to the first outer side plate 22, and the second inner side plate 130 may be formed parallel to the second outer side plate 23.
  • the inner cabinet 100 may have an open lower portion. Accordingly, the inner cabinet 100 includes a lower opening 150 whose lower portion is open. When the inner cabinet 100 is entirely formed in the shape of a hexahedron, the lower opening 150 can be large to form all or most of the lower surface of the inner cabinet 100 (see FIGS. 53 and 54).
  • the shoe care machine 1 is not used with the entire lower part of the inner cabinet 100 opened, and the lower opening 150 of the inner cabinet 100 is opened through the module housing 200.
  • the inner cabinet 100 and the module housing 200 are used in a combined state so as to be shielded by. That is, the shoe manager 1 is used while the upper surface of the module housing 200 forms the bottom surface of the receiving space 101 of the inner cabinet 100. Additional explanation for this will be provided later.
  • a main shelf 40 may be provided inside (101) of the inner cabinet 100.
  • the main shelf 40 may be configured so that shoes (S) are seated on its upper surface.
  • the main shelf 40 may be formed in the form of a plate having a predetermined area, or may be formed in the form of a grill in which a plurality of bars are spaced apart from each other.
  • the main shelf 40 may be provided as one, or may be provided as a plurality.
  • the main shelf 40 is generally made in the form of a flat plate and can be placed on the bottom of the inner cabinet 100.
  • the main shelf 40 is mounted on the upper side of the module cover 202 of the inner cabinet 100.
  • the main shelf 40 may be placed in a stacked form on the upper side of the module cover 202 of the inner cabinet 100.
  • the main shelf 40 is detachable from the inner cabinet 100, and when the main shelf 40 is pulled out from the inner cabinet 100, the upper surface of the module housing 200 is exposed.
  • the main shelf 40 may have a square shape in plan view.
  • the size of the main shelf 40 may be made to correspond to the bottom of the receiving space 101 of the inner cabinet 100. That is, when the main shelf 40 is placed inside the inner cabinet 100, the main shelf 40 may form all or most of the bottom of the receiving space 101 of the inner cabinet 100.
  • the machine room 50 may be provided below the inner cabinet 100. Some components constituting the shoe care machine 1 may be accommodated in the machine room 50. At this time, the components accommodated in the machine room 50 may be fixed to the main frame 5 or installed in the inner cabinet 100 or the external cabinet 20. ) can be fixed.
  • FIG. 3 is a front view showing the door 30 removed from the shoe care machine 1 shown in FIG. 1B.
  • shoes accommodated in the inner cabinet 100 are shown together.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the shoe care machine 1 shown in FIG. 3 viewed from line A-A'
  • FIG. 4b is a cross-sectional view of the shoe care device 1 shown in FIG. 3 viewed from line B-B'
  • FIG. 4c is a FIG.
  • This is a cross-sectional view of the shoe care machine (1) shown in Figure 3, viewed from C-C'. 4A to 4C, the shoe care machine 1 is shown including a door 30, and shoes are not shown.
  • the shoe care device 1 includes management devices 2a and 2b.
  • a plurality of management devices 2a and 2b may be provided.
  • the shoe care device 1 may include a first care device 2a and a second care device 2b. That is, the shoe management device 1 may include two separate management devices 2a and 2b.
  • the 'management device' described in the present invention can be understood to mean the 'first management device (2a)' and the 'second management device (2b)', respectively, except in cases where it is specifically limited.
  • the management devices 2a and 2b include the inner cabinet 100 described above.
  • the inner cabinet 100 of the first management device 2a and the inner cabinet 100 of the second management device 2b can be distinguished from each other, and accordingly, the first management device 2a ) may be referred to as the first inner cabinet 100a, and the inner cabinet 100 of the second management device 2b may be referred to as the second inner cabinet 100b.
  • the 'inner cabinet 100' described in the embodiments of the present invention refers to each of the 'first inner cabinet 100a' and the 'second inner cabinet 100b', except in cases where it is specifically limited. It can be understood.
  • the door 30 closes the main opening 140 of the first management device 2a and also closes the main opening 140 of the second management device 2b. . That is, the door 30 can simultaneously seal the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the first management device 2a and the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the second management device 2b. You can. And at this time, the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the first management device 2a and the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the second management device 2b may be configured not to communicate with each other. .
  • the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the first management device 2a and the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 of the second management device 2b are independent of each other. It can form spaces, and it can also form spaces that are blocked from each other (not communicating with each other). Accordingly, the temperature and humidity of the accommodation space 101 of the first management device 2a and the temperature and humidity of the accommodation space 101 of the second management device 2b can be controlled differently, and the temperature and humidity of the accommodation space 101 of the first management device 2a can be controlled differently from each other, and Individual shoe management can be performed in (2a) and the second management device (2b).
  • the management devices 2a and 2b may include a connection passage F10.
  • the management devices 2a and 2b may include a blowing unit 310 and a dehumidifying unit 330.
  • the management devices 2a and 2b may include an intake port 203 and a nozzle 820.
  • the management devices 2a and 2b may include a module housing 200 forming a connection passage F10.
  • the management devices 2a and 2b may include a regeneration passage F20.
  • the management devices 2a and 2b may include a heating unit 320.
  • the management devices 2a and 2b may include a conversion passage F10a.
  • the management devices 2a and 2b may include a damper 350.
  • the shoe care device 1 may include a steam generator 700 and a steam valve 710.
  • the shoe care device 1 may include a sump 600, a water tank 60, and a drain tank 70.
  • All or part of the outer cabinet 20 may be spaced apart from the inner cabinet 100, and accordingly, a predetermined gap may be formed between the inner cabinet 100 and the outer cabinet 20.
  • connection passage F10
  • regeneration passage F20
  • a dry air duct 370 forming a connection passage F10 may be provided between the outer back plate 21 and the inner back plate 110. Additionally, a condenser 400 forming a regeneration path (F20) may be provided between the outer back plate 21 and the inner back plate 110.
  • connection passage (F10) forms a passage for fluid.
  • connection passage F10 forms a passage through which air and/or condensate inside the shoe care machine 1 moves.
  • the dehumidifying unit 330 is disposed inside the connection passage F10 and includes a dehumidifying agent.
  • the dehumidifying unit 330 may be made entirely of a dehumidifying agent, or may be partially made of a dehumidifying agent. Additional description of the dehumidifying unit 330 will be provided later.
  • the shoe care device 1 is configured to suck the air inside the inner cabinet 100 where the shoes are placed into the connection passage F10 and dehumidify it using a dehumidifier 331. It has an air circulation structure in which the heated air can be supplied back into the inner cabinet 100.
  • connection passage (F10) can be used as a means to achieve such a circulating airflow structure in the shoe care device (1).
  • the connection passage F10 may be formed in whole or in part in the form of a pipe, hose, tube, duct, housing, or a combination thereof.
  • the module housing 200 forms part of the connection passage (F10).
  • An intake port 203 is formed in the module housing 200.
  • the intake port 203 is in communication with the receiving space 101 of the inner cabinet 100, and the air in the receiving space 101 of the inner cabinet 100 is sucked into the module housing 200. ) forms the entrance.
  • This suction port 203 may be located on the lower side of the main shelf 40.
  • the main shelf 40 can be configured so as not to interfere with the air in the accommodation space 101 being sucked into the intake port 203.
  • a plurality of holes 45 penetrating upward and downward may be formed in the main shelf 40 to allow air to move.
  • the inner cabinet 100 and the machine room 50 may form separate spaces. Additionally, a module housing 200, which is part of the management devices 2a and 2b, may be provided between the inner cabinet 100 and the machine room 50.
  • an inner cabinet 100 Inside the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention, an inner cabinet 100, a module housing 200, and a machine room 50 are provided.
  • the inner cabinet 100, module housing 200, and machine room 50 may be arranged continuously from top to bottom.
  • the shoe management device 1 includes a first management device 2a and a second management device 2b
  • the first management device 2a is located on the upper side of the second management device 2b. can be placed in That is, the first management device 2a, the second management device 2b, and the machine room 50 may be arranged continuously from top to bottom.
  • first management device 2a and the second management device 2b include an inner cabinet 100 and a module housing 200, respectively, the inner cabinet 100 of the first management device 2a, 1 Module housing 200 of the management device 2a, inner cabinet 100 of the second management device 2b, module housing 200 of the second management device 2b, and machine room 50, in that order, from top to bottom. Can be placed consecutively.
  • the inner cabinet 100 forms a space that mainly accommodates objects subject to management (shoes (S)), and the module housing 200 and machine room 50 mainly accommodate components for operating the shoe manager (1).
  • a space can be created.
  • the blower 310, the dehumidifier 330 (and the dehumidifier 331), and the heating unit 320 may be accommodated inside the module housing 200. .
  • the machine room 50 can accommodate the control unit 10, sump 600, steam generator 700, and steam valve 710. Additionally, the machine room 50 may be configured to accommodate a water tank 60 and a drain tank 70.
  • components that are not accommodated inside the module housing 200 may be fixedly coupled to the inner cabinet 100 and the outside of the module housing 200, or may be connected to the main frame. It can be fixedly coupled to (5).
  • Components coupled to or accommodated in the machine room 50 may each be fixedly coupled to the machine room 50 .
  • the machine room 50 may include a first wall 51 .
  • the first wall 51 forms one wall of the machine room 50.
  • the first wall 51 may be erected vertically or substantially vertically. In one embodiment, the first wall 51 may be perpendicular to the first direction (X) or may form an inclined wall.
  • the first wall 51 may form a front wall of the machine room 50, a left wall of the machine room 50, or a right wall of the machine room 50.
  • the machine room 50 may include a second wall 52 and a third wall 53.
  • the second wall 52 and the third wall 53 form opposite walls in the machine room 50.
  • the second wall 52 and the third wall 53 may be erected vertically or substantially vertically.
  • the first wall 51 forms the front wall of the machine room 50
  • the second wall 52 forms the left wall of the machine room 50
  • the third wall 53 forms the right wall of the machine room 50. It can be achieved.
  • the first wall 51 may be formed integrally with the inner cabinet 100, and the second wall 52 and the third wall 53 may each be formed integrally with the outer cabinet 20.
  • the water tank 60 and the water tank 70 may each be in the form of a container that holds water.
  • the water tank 60 may be configured to store water supplied into the shoe care machine 1 therein.
  • the water tank 60 may be configured to store water supplied to the steam generator 700 therein.
  • a water pump (first water pump 61) may be connected to the water tank 60.
  • the connection between the water tank 60 and the first water pump 61 for movement of water may be made by a pipe, hose, etc.
  • the drain tank 70 may be configured to store water discharged from the shoe care machine 1 therein.
  • the water sump 70 can store water condensed inside the shoe care machine 1.
  • the sump 70 may be configured to store water drained from the sump 600.
  • a water pump (second water pump 71) may be connected to the drain tank 70.
  • the connection between the sump 70 and the second water pump 71 for movement of water may be made by a pipe, hose, etc.
  • the water tank 60 and the water tank 70 may be coupled to the machine room 50 so that they are exposed on the outside of one wall of the machine room 50.
  • the water tank 60 and the drain tank 70 may be located in the front of the machine room 50.
  • the water tank 60 and the drain tank 70 may form one wall of the machine room 50 together with the first wall 51.
  • the water tank 60 and the drain tank 70 may be exposed at the front of the machine room 50 and on the outside of the first wall 51. It can be coupled to the machine room 50 to be exposed.
  • the user can inject water into the water tank 60 or discharge water from the water tank 70.
  • the water tank 60 and the water tank 70 may be detachable from the machine room 50 .
  • the water tank 60 and the water tank 70 are detachable from the first wall 51.
  • a handle 60a of the water tank 60 may be formed on the outer surface of the water tank 60, and a handle 60a may be formed on the outside of the water tank 70.
  • a handle 70a of the drain tank 70 may be formed on the side.
  • the water tank 60 and the water tank 70 may be separated from the machine room 50 toward the outside of the first wall 51, respectively.
  • the control unit 10 may be connected to each component constituting the shoe manager 1 and control the operation of each component.
  • the shoe manager 1 may be provided with a storage medium in which an application program is stored, and the control unit 10 controls information input to the shoe manager 1 and output from the shoe manager 1.
  • the shoe manager 1 may be controlled by running an application program according to available information.
  • the control unit 10 can control the first management device 2a and the second management device 2b, which constitute the shoe care device 1, to operate individually.
  • the control unit 10 can control the first management device 2a and the second management device 2b to operate in different states, and the shoes (e.g., sneakers) and the shoes (e.g., sneakers) in the first management device 2a 2 Shoes (eg, shoes) in the management device 2b can be controlled to be managed under different conditions. Additionally, the control unit 10 can control the first management device 2a and the second management device 2b to operate in conjunction with each other.
  • the door 30 may be located on either side of the inner cabinet 100 and the machine room 50 on the same side as the first wall 51.
  • the first wall 51 forms the front surface of the machine room 50, and the door 30 is located immediately outside the first wall 51. do.
  • the door 30 opens and closes the inner cabinet 100 and may further expose or shield the front surface of the machine room 50.
  • the door 30 may be configured to expose or shield the inner cabinet 100, the water tank 60, and the drain tank 70.
  • the door 30, the water tank 60, and the water tank 70 are formed on the same side, and when the door 30 is opened, the water tank 60 and the water tank 70 are formed on the same side.
  • the barrel 70 is exposed and can be separated from the shoe care device 1.
  • the door 30 can be opened from the front part of the shoe manager 1, and furthermore, the water tank ( 60) and the drain tank 70 can be separated from the shoe manager (1) or rejoined.
  • a control panel 33 is provided on the outside of the door 30 to control the shoe manager 1.
  • the control panel 33 may be made of a touch screen.
  • a control unit (control unit 10) is provided in the inner space of the door 30 in connection with the control panel 33 to control each component of the shoe manager 1.
  • the control unit 10 may be provided inside the machine room 50.
  • the door 30 may be configured to simultaneously expose or shield the inner cabinet 100 and the machine room 50.
  • the door 30 may be configured to open and close only the inner cabinet 100.
  • the machine room 50 may be configured not to be shielded by a door.
  • the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention may be additionally provided with a dedicated door to the machine room 50 to open and close the machine room 50 separately from the door.
  • Figure 5 is a perspective view showing the door 30, the outer cabinet 20, and the inner cabinet 100 removed from the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a portion of the machine room 50 of the shoe care machine 1 shown in FIG. 5.
  • Figure 7a is a diagram showing a steam valve 710 according to an embodiment of the present invention, and is a diagram showing a connection relationship considering the movement of steam.
  • Figure 7b is an exploded perspective view showing the steam valve 710 shown in Figure 7a.
  • the shoe care machine 1 is equipped with a steam generator 700 as a device to generate moisture inside the inner cabinet 100.
  • the steam generator 700 may be installed inside the machine room 50.
  • the steam generator 700 generates steam and selectively supplies moisture and steam into the inner cabinet 100.
  • the shoe care machine 1 may be provided with one steam generator 700, and the shoe care machine 1 according to another embodiment may be provided with two or more steam generators 700. .
  • the steam generator 700 When one steam generator 700 is provided in the shoe management device 1, the steam generator 700 is installed inside the inner cabinet 100 of the first management device 2a and/or the inner of the second management device 2b. Steam may be supplied into the cabinet 100.
  • one steam generator 700 supplies steam into the inner cabinet 100 of the first management device 2a, and the other The steam generator 700 may be configured to supply steam into the inner cabinet 100 of the second management device 2b.
  • Moist air (the 'air' described in the embodiment of the present invention may be 'air containing moisture') formed by the steam generator 700 is supplied to the receiving space 101 of the inner cabinet 100. , moisture may circulate in the receiving space 101 of the inner cabinet 100, and thus moisture may be supplied to the shoes (S).
  • the shoe care device 1 may be a refresher device that refreshes shoes.
  • refresh means providing air, heated air, water, mist, steam, etc. to the shoes to remove dirt, deodorize, and sterilize the shoes. It may mean a process of performing sanitizing, preventing static electricity, or warming.
  • the steam generator 700 supplies steam to the accommodation space 101 of the inner cabinet 100 where the shoes S are accommodated, thereby providing steam treatment for the shoes. Furthermore, the high-temperature steam provides a sterilization effect. This is to exert a refreshing effect due to swelling of the shoe material.
  • the steam generator 700 is equipped with an internal space and a separate heater 700a that heats the water in the internal space, heats the water to generate steam, and supplies it to the receiving space 101 of the inner cabinet 100. .
  • a water supply source for supplying water to the steam generator 700 an external faucet or the like may be used, or a container-type water tank provided on one side of the machine room 50 may be used.
  • the steam generator 700 can generate steam by receiving water from the water tank 60.
  • connection between the water tank 60 and the steam generator 700 for movement of water may be made by a pipe, hose, etc.
  • connection between the steam generator 700 and the inner cabinet 100 for movement of steam may be made by a pipe, hose, etc.
  • steam generated by the steam generator 700 passes through the steam valve 710 and the steam separator 720 and then flows into the inner cabinet 100. can be supplied.
  • the connection between the steam generator 700 and the steam valve 710 can be made by a pipe, hose, etc.
  • the connection between the steam valve 710 and the steam separator 720 can be made by a pipe, hose, etc. It can be accomplished by:
  • the steam valve 710 may be placed adjacent to the steam generator 700, and the steam valve 710 may be provided in the machine room 50.
  • the steam generator 700 and the steam valve 710 may be provided below the second management device 2b.
  • the steam valve 710 is configured to selectively communicate with each of the accommodation space 101 of the first management device 2a and the accommodation space 101 of the second management device 2b.
  • the steam valve 710 supplies steam from the steam generator 700 to the accommodation space 101 of the first management device 2a and/or the accommodation space 101 of the second management device 2b. It operates to control the supply of steam, and the operation of the steam valve 710 is performed by the control unit 10.
  • the steam valve 710 includes a valve housing 711, a valve inlet 712, a first valve outlet 713, a second valve outlet 714, a valve disc 715, and a valve motor 716.
  • a valve housing 711 In the steam valve 710 shown in FIGS. 7A and 7B, other entrances and exits except the valve inlet 712, the first valve outlet 713, and the second valve outlet 714 may be blocked by a stopper and may be deactivated. there is.
  • the valve housing 711 forms the body of the steam valve 710, and a predetermined internal space is formed therein.
  • the valve inlet 712 may be in the form of a pipe and is coupled to the valve housing 711 to communicate with the internal space of the valve housing 711.
  • the valve inlet 712 is a part connected to the steam generator 700, and steam can flow into the inside of the steam valve 710 (the inside of the valve housing 711) through the valve inlet 712.
  • the first valve outlet 713 and the second valve outlet 714 may each be in the form of a pipe and are coupled to the valve housing 711 so as to communicate with the internal space of the valve housing 711.
  • the first valve outlet 713 and the second valve outlet 714 are outlets through which steam is discharged from the steam valve 710.
  • the first valve outlet 713 is connected to the accommodation space 101 of the first management device 2a
  • the second valve outlet 714 is connected to the accommodation space 101 of the second management device 2b.
  • the valve disc 715 is provided inside the steam valve 710 (inside the valve housing 711) and opens and closes the flow path inside the steam valve 710.
  • the valve disc 715 can be configured to selectively open and close the flow path of the first valve outlet 713 and the flow path of the second valve outlet 714, respectively.
  • the valve disc 715 is located inside the valve housing 711 between the valve inlet 712 and the first valve outlet 713, and is also located between the valve inlet 712 and the second valve outlet 714. do.
  • the valve disc 715 allows the valve inlet 712 and the first valve outlet 713 to communicate with each other or to block communication, and also allows the valve inlet 712 and the second valve outlet 714 to communicate with each other or to block communication. Make sure it is blocked.
  • the valve disk 715 has a circular plate shape and may have a valve hole 715a.
  • the valve hole 715a is a hole that penetrates the valve disk 715.
  • the valve disk 715 may be rotatably coupled to the valve housing 711 about the valve rotation axis 715b, and the valve hole 715a may be formed eccentrically from the valve rotation axis 715b.
  • the valve motor 716 is coupled to the valve housing 711, and the valve motor 716 is coupled to the rotation shaft 715b of the valve disk 715 to rotate the valve disk 715.
  • the control unit 10 can control the steam valve 710 by controlling the operation of the valve motor 716.
  • valve disc 715 rotates by the operation of the valve motor 716, and according to the degree of rotation of the valve disc 715, the valve disc 715 moves into the flow path inside the steam valve 710 (inside the valve housing 711). Open or close .
  • valve inlet 712 and the first valve outlet 713 communicate with each other through the valve hole 715a
  • the valve inlet is moved by the valve disk 715.
  • communication between the 712 and the second valve outlet 714 is blocked, or when the valve inlet 712 and the second valve outlet 714 are in communication with each other through the valve hole 715a, the valve disk 715 ), communication between the valve inlet 712 and the first valve outlet 713 may be blocked.
  • valve inlet 712 may communicate with both the first valve outlet 713 and the second valve outlet 714, or the valve inlet 712 Communication with both the first valve outlet 713 and the second valve outlet 714 may be blocked.
  • the valve disc 715 may close the flow path of the second valve outlet 714 while opening the flow path of the first valve outlet 713, and may close the flow path of the first valve outlet 714.
  • the flow path of the valve outlet 713 can be closed and the flow path of the second valve outlet 714 can be opened.
  • the steam valve 710 configured as described above can be operated so that only the valve inlet 712 and the first valve outlet 713 are in communication with each other, or only the valve inlet 712 and the second valve outlet 714 are in communication with each other. there is.
  • the steam generated in the steam generator 700 can be supplied to the receiving space 101 of the first management device 2a, or the receiving space 101 of the second management device 2b ( 101) can all be supplied.
  • steam generated by the steam generator 700 can be supplied to the accommodation space 101 of the first management device 2a or the accommodation space 101 of the second management device 2b without pressure drop, Even when the shoe care machine 1 is equipped with only one steam generator 700, steam can be sufficiently and stably supplied to the accommodation space 101 of each of the two inner cabinets 100.
  • the control unit 10 controls the valve disc 715 when the heating unit 320 of the first management device 2a is turned off (when the heater 321 of the heating unit 320 is turned off).
  • the valve disc 715 When the first valve outlet 713 is closed or opened and the heating unit 320 of the first management device 2a is turned on (when the heater 321 of the heating unit 320 is turned on), the valve disc 715
  • the steam valve 710 can be controlled to close the first valve outlet 713.
  • control unit 10 is configured to operate the valve disc 715 at the second valve outlet when the heating unit 320 of the second management device 2b is turned off (when the heater 321 of the heating unit 320 is turned off). (714) is closed or opened, and when the heating unit 320 of the second management device 2b is turned on (when the heater 321 of the heating unit 320 is turned on), the valve disc 715 is moved to the second valve outlet.
  • the steam valve 710 can be controlled to close (714).
  • the steam valve 710 is controlled by the control unit 10, so that the steam generated by the steam generator 700 is stored in the receiving space of the first management device 2a ( 101) and the accommodation space 101 of the second management device 2b can be supplied selectively or simultaneously, and whether or not steam is supplied can be controlled depending on the use state of the shoe care device 1.
  • FIG. 8A is a cross-sectional view of the shoe care device 1 shown in FIG. 3 viewed from line D-D'.
  • FIG. 8B is a view showing the main shelf 40 removed from the shoe manager 1 shown in FIG. 8A.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the shoe care device 1 shown in FIG. 3 viewed from E-E'.
  • Figure 10a is an exploded perspective view showing the drying module (DM) in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 10b is an exploded perspective view showing a partial configuration of the drying module (DM) at the portion where the damper 350 is coupled.
  • the dehumidifying unit 330 can be used as a means to dehumidify the air.
  • the dehumidifying unit 330 may be provided inside the module housing 200.
  • the dehumidifying unit 330 is configured to have a predetermined volume.
  • the dehumidifying unit 330 may itself be porous.
  • a plurality of voids may be formed throughout the volume of the dehumidifier 330, and air may move through the dehumidifier 330 through these voids.
  • the dehumidifying unit 330 When the dehumidifying unit 330 is made of a combination of a plurality of dehumidifying agents, the plurality of dehumidifying agents may be fixed to each other using separate fixing means or may be fixed to each other by adhesive.
  • the dehumidifying unit 330 may be made of a dehumidifying material and includes a dehumidifying material.
  • the dehumidifier 331 includes a material that can reduce humidity by absorbing moisture in the air.
  • the dehumidifier 331 may be made of various substances or combinations of substances to the extent that it absorbs or adsorbs moisture in the air, and may have various shapes and structures.
  • the dehumidifier 331 may be called a desiccant, absorbent, or adsorbent.
  • the dehumidifier 331 according to an embodiment of the present invention may be made of a microporous material.
  • the dehumidifier 331 according to an embodiment of the present invention may include silica gel, activated carbon, activated alumina (AL2O3), diatomaceous earth, etc.
  • the dehumidifier 331 may be made of zeolite or may include zeolite.
  • Zeolite is a natural and synthetic silicate mineral with regularly arranged cavities (tunnels or open channels) with a size of about 3 to 10 angstroms ( ⁇ ), and can perform a dehumidifying function by adsorbing moisture in the air.
  • zeolite When heating zeolite, moisture adsorbed on the zeolite may separate into a large amount of vapor. According to these characteristics of zeolite, not only can it perform a dehumidifying function of removing moisture in the air, but also the zeolite can be regenerated to a state capable of performing a dehumidifying function by heating the zeolite to separate the moisture adsorbed on the zeolite.
  • Zeolite may be in the form of small grains (or stones) with a size (diameter) of several millimeters to tens of millimeters, and the dehumidifier 331 described in an embodiment of the present invention consists of these grains (or stones). It may mean a combined form. Each grain (or stone) can be aggregated or combined together to form a single structure.
  • the dehumidifying unit 330 may include a dehumidifying body 330a and a dehumidifying agent 331.
  • the dehumidifying body 330a may be configured to have a predetermined volume. In one embodiment, the dehumidifying body 330a may have a substantially hexahedral shape.
  • the dehumidifying body 330a may be provided with a plurality of dehumidifying through holes 332 penetrating in one direction.
  • the dehumidification through-hole 332 may have a cross-sectional shape such as a circle or a polygon.
  • the dehumidification through-hole 332 may have a hexagonal cross-section.
  • the dehumidifying through holes 332 may all have the same shape and size, or may have different shapes and sizes.
  • the dehumidifying body 330a may be made of or include materials such as synthetic resin, metal, and ceramic.
  • the dehumidifying body 330a may be made of a combination of fibers, non-woven fabric, etc.
  • the dehumidifying agent 331 may be coated on the dehumidifying body 330a.
  • the dehumidifying agent 331 may be coated on the outside and inside of the dehumidifying body 330a.
  • the dehumidifying agent 331 may be coated on the surface where the dehumidifying through hole 332 is formed.
  • the dehumidifying body 330a is made of a combination of fibers
  • zeolite as a dehumidifying agent 331 is first coated on each fiber, and the zeolite-coated fibers are processed to form the dehumidifying body 330a to form the dehumidifying unit 330. can be formed.
  • the dehumidifying unit 330 may be formed by coating a gelled zeolite precursor on the dehumidifying body 330a or a material forming the same and then heat treating it.
  • the coating of the dehumidifying agent 331 may be performed using various known or possible methods, and the coating of the dehumidifying agent 331 is not limited to a specific manufacturing method.
  • the blowing unit 310 is provided inside the connection passage (F10).
  • a blowing fan 313 may be provided inside the blowing unit 310. Since the blower 310 is provided inside the connection passage (F10), when the blower 310 operates, a flow of air is generated inside the connection passage (F10), and the connection passage (F10) is connected to the inner cabinet (100). Since it is in communication with the receiving space 101, air flow and movement occurs in the receiving space 101 by the operation of the blower 310.
  • connection passage (F10) By the operation of the blower 310 (rotation of the blower fan 313), air can be sucked into the connection passage (F10) from the inner cabinet 100, and the air inside the connection passage (F10) can be blown. You can.
  • the blower 310 is provided inside the module housing 200 forming the connection passage F10, and the blower 310 operates to suck the air inside the inner cabinet 100 into the intake port 203. do.
  • the air inside the connection passage (F10) passes through the module housing (200), the dry air duct (370), and the nozzle duct (810) that form the connection passage (F10), and then flows into the inner cabinet (100) through the nozzle (820). It is ejected again.
  • a flow of air may be generated in the shoe care device 1 by the operation of the blower 310.
  • Dry air may be supplied into the inner cabinet 100 by the blower 310.
  • a heating unit 320 is provided on one side of the dehumidifying unit 330 and the blowing unit 310.
  • the heating unit 320 may be provided inside the module housing 200. Based on the direction of air movement inside the module housing 200, the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit 330 may be arranged in that order. That is, the air flowing into the intake port 203 of the module housing 200 passes through the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit 330 in that order and moves through the connection passage (F10).
  • the heating unit 320 is located inside the module housing 200 and is configured to heat the air in the module chamber 210 inside the module housing 200.
  • the heating unit 320 may heat the dehumidifying unit 330.
  • the heating unit 320 may be configured to heat the dehumidifying agent 331 forming the dehumidifying unit 330.
  • the heating unit 320 is disposed inside the module housing 200 adjacent to the dehumidifying unit 330.
  • the heating unit 320 is disposed inside the module housing 200 adjacent to the dehumidifying unit 330 based on the air movement path inside the module housing 200.
  • the heating unit 320 is selectively heated, so that dehumidification by the dehumidifier 331 or regeneration of the dehumidifier 331 can be achieved.
  • the heating unit 320 may be fixedly coupled to the module housing 200 from inside the module housing 200.
  • the heating unit 320 may be made of various devices and structures within the range of heating the air inside the module housing 200 or supplying heat to the dehumidifying unit 330.
  • the heating unit 320 may be made of an electric heater 321.
  • the heating unit 320 may include a heater 321.
  • the heater 321 may include a heating element, and the heating element may generate heat by supplied electrical energy and supply heat to its surroundings.
  • the heater 321 may include a nichrome wire as a heating element.
  • the heater 321 of the heating unit 320 may be formed in a ring shape, and the air may be heated as it moves through the center and surroundings of the ring-shaped heater 321.
  • the heater 321 of the heating unit 320 may be repeatedly formed along the direction of air movement in the second module chamber 213.
  • the heater 321 of the heating unit 320 may have a circular ring shape, a square ring shape, etc.
  • the heating unit 320 may include a heater flange 322 to which the heater 321 is fixed.
  • the heater flange 322 may be formed in the form of a metallic plate.
  • the heater flange 322 may be made of a combination of flat plates along the direction of air movement in the second module chamber 213.
  • the heater flange 322 may be formed in the form of a plate or a combination of plates with a constant cross-section along the direction of movement of air (second direction (Y)) in the second module chamber 213.
  • the heater flange 322 may include an external flange (322a) and an internal flange (322b).
  • the external flange 322a may be formed in a tube shape along the second direction (Y).
  • a space is provided inside the external flange 322a to allow air to move along the direction of movement of air (a direction parallel to the second direction (Y)) in the second module chamber 213.
  • the inner flange (322b) is fixed to the inside of the outer flange (322a).
  • the internal flange 322b may include two or more plates that intersect each other, and the heater 321 of the heating unit 320 may be fixed to the internal flange 322b.
  • the heater flange 322 fixes the heater 321 of the heating unit 320 and can be formed in various shapes that do not interfere with the flow of air moving through the second module chamber 213.
  • the blowing unit 310, the heating unit 320, the dehumidifying unit 330, and the module housing 200 may form one set.
  • These sets may be provided in plural pieces.
  • the set may be provided in two pieces.
  • This set may be provided in each of the first management device 2a and the second management device 2b.
  • This set can form a drying module (DM) in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the drying module (DM) may include a module housing 200, a blowing unit 310, a heating unit 320, and a dehumidifying unit 330. And the drying module (DM) is provided in each of the first management device (2a) and the second management device (2b).
  • a plurality of drying modules may be provided.
  • the drying modules (DM) may be provided as a pair.
  • one drying module (DM) forms a 'drying module A (DM1)' as a drying module of the first management device (2a)
  • the other drying module (DM) is a drying module of the second management device (2b) and can form 'drying module B (DM2)'.
  • the 'drying module' described in the embodiments of the present invention may be understood to mean 'drying module A' and 'drying module B', respectively, except in cases where it is specifically limited.
  • drying module A (DM1) and drying module B (DM2) may be operated in different modes.
  • drying module A (DM1) operates in moisture absorption mode
  • drying module B (DM2) may operate in regenerative mode.
  • drying module B (DM2) may operate in moisture absorption mode.
  • the 'moisture absorption mode' described in the present invention refers to a case where the dehumidifying unit 330 absorbs moisture in the air
  • the 'regeneration mode' refers to a case where the dehumidifying unit 330 is heated to remove moisture adsorbed to the dehumidifying unit 330. This means separation.
  • drying module A (DM1) and drying module B (DM2) can be operated in the moisture absorption mode, or both can be operated in the regenerative mode.
  • the module housing 200 may be fixedly coupled to the lower side of the inner cabinet 100.
  • the module housing 200 may be detachably coupled to the lower side of the inner cabinet 100.
  • the module housing 200 includes a module chamber 210, which is a space in which other components are accommodated. That is, the module chamber 210 is a space inside the module housing 200 that is distinct from the outside space of the module housing 200. As described above, the module housing 200 forms a part of the connection passage F10, and accordingly, the module chamber 210 is configured to communicate with the space outside the module housing 200. The module chamber 210 communicates with the accommodation space 101 of the inner cabinet 100.
  • the module housing 200 may include a module case 201 and a module cover 202.
  • the module case 201 and the module cover 202 can each be formed by injection molding, and after manufacturing, they can be assembled together to form the module housing 200.
  • the module case 201 is generally shaped like a container concave downward, and forms the module chamber 210 of the module housing 200.
  • the module case 201 may be in the form of a container with an opening toward the top, and includes a module opening 201a.
  • the area of the module opening 201a may be larger than or equal to the area of the module chamber 210.
  • the module chamber 210 may include a first module chamber 212, a second module chamber 213, and a third module chamber 214.
  • the module chamber 210 may include a suction module chamber 211.
  • a module partition wall 220 is formed inside the module housing 200. It can be. And the module partition wall 220 guides the movement of air so that the air moves in a predetermined direction inside the module housing 200.
  • the suction module chamber 211 is the first space where air flows into the module housing 200.
  • the first module chamber 212 is a space where the blowing unit 310 is accommodated
  • the second module chamber 213 is a space where the heating unit 320 is accommodated
  • the third module chamber 214 is a space where the dehumidifying unit 330 is accommodated. ) is a space where is accommodated.
  • the suction module chamber 211, the first module chamber 212, the second module chamber 213, and the third module chamber 214 may be formed at different positions in the plan view.
  • the air in the module chamber 210 may move through the suction module chamber 211, the first module chamber 212, the second module chamber 213, and the third module chamber 214 in that order. That is, when the blower 310 operates, air inside the module housing 200 flows into the suction module chamber 211, the first module chamber 212, the second module chamber 213, and the third module chamber 214. ) in order.
  • the module case 201 may include a dry air outlet 231 and a wet air outlet 232.
  • the dry air outlet 231 may be in the form of an open hole through which air from the third module chamber 214 flows out.
  • the dry air outlet 231 is formed adjacent to the third module chamber 214.
  • the dry air outlet 231 may be formed on one edge of the module case 201.
  • the dry air outlet 231 may be connected to the receiving space 101 through the dry air duct 370 and the nozzle duct 810.
  • the wet air outlet 232 may be in the form of an open hole so that air from the third module chamber 214 flows out.
  • the wet air outlet 232 is formed adjacent to the third module chamber 214.
  • the wet air outlet 232 may be formed on one side of the module case 201. And the wet air outlet 232 may be connected to the condenser 400.
  • the dry air outlet 231 and the wet air outlet 232 may be formed adjacent to each other.
  • the dry air outlet 231 and the wet air outlet 232 may be formed adjacent to one vertex of the module housing 200.
  • the suction module chamber 211 is formed adjacent to the first module chamber 212, and the bottom surface of the suction module chamber 211 may be inclined downward toward the first module chamber 212. Accordingly, the air flowing into the suction module chamber 211 can naturally move toward the first module chamber 212 by hitting the bottom surface of the suction module chamber 211, which forms an inclined surface, and also flows into the suction module chamber 211. Condensate may move along the bottom surface of the suction module chamber 211, which forms an inclined surface, and move naturally toward the first module chamber 212.
  • the blower 310 may be assembled to the module housing 200 while being spaced apart from the bottom of the first module chamber 212. And at this time, within the first module chamber 212, air may be introduced into the blower 310 from the lower side of the first module chamber 212.
  • the module case 201 may include a first condensate discharge hole 233.
  • the first condensate discharge hole 233 is formed in the form of a hole penetrating the module case 201.
  • the first condensate discharge hole 233 is formed on the edge of the module case 201 adjacent to the condenser 400, is made to be equal to or lower than the bottom surface of the first module chamber 212, and is in communication with the condenser 400. It comes true.
  • the first condensate discharge hole 233 may form the lowest part, or the bottom surface of the first module chamber 212 may be directed toward the first condensate discharge hole 233.
  • the height can be lowered or at least made the same.
  • the first condensate discharge hole 233 may be lower than the bottom surface of the first module chamber 212, and accordingly, the condensate flowing into the first module chamber 212 flows toward the first condensate discharge hole 233. It may move and flow into the condenser 400 through the first condensate discharge hole 233.
  • the first condensate discharge hole 233 is a hole through which the module housing 200 and the condenser 400 communicate with each other, so the air inside the condenser 400 flows into the module housing 200 through the first condensate discharge hole 233. ) may enter the interior. In this way, the air flowing into the module housing 200 from the inside of the condenser 400 through the first condensate discharge hole 233 flows into the first module chamber 212 and the second module chamber (212) by the operation of the blower 310. 213) and the third module chamber 214, it may flow back into the condenser 400 and be condensed.
  • the shoe care device 1 includes a condenser 400 that is coupled to the outer surface of the inner cabinet 100 and forms a regeneration passage F20.
  • a first module chamber 212 may be provided between the second module chamber 213 and the condenser 400.
  • the dehumidifying unit 330 may be coupled to the module housing 200 while being spaced apart from the bottom of the third module chamber 214. And at this time, within the third module chamber 214, air may move downward from the upper side of the third module chamber 214 through the dehumidifying unit 330.
  • the module case 201 may include a second condensate discharge hole 234.
  • the second condensate discharge hole 234 is formed in the form of a hole penetrating the module case 201.
  • the second condensate discharge hole 234 is formed on the edge of the module case 201 adjacent to the condenser 400, is made to be equal to or lower than the bottom surface of the third module chamber 214, and is in communication with the condenser 400. It comes true.
  • the second condensate discharge hole 234 may form the lowest part, or the bottom surface of the third module chamber 214 may be directed toward the second condensate discharge hole 234. The height can be lowered or at least made the same.
  • the second condensate discharge hole 234 may be formed adjacent to the wet air outlet 232.
  • the second condensate discharge hole 234 may be lower than the bottom surface of the third module chamber 214, and accordingly, the condensate flowing into the third module chamber 214 flows toward the second condensate discharge hole 234. It may move and flow into the condenser 400 through the second condensate discharge hole 234.
  • the second condensate discharge hole 234 is a hole through which the module housing 200 and the condenser 400 communicate with each other, so the air inside the condenser 400 flows into the module housing 200 through the second condensate discharge hole 234. ) may enter the interior. In this way, the air that flows into the module housing 200 from the inside of the condenser 400 through the second condensate discharge hole 234 moves directly to the wet air outlet 232 by the operation of the blower 310 and returns to the condenser 400. ) may flow inside and condense.
  • the module housing 200 may include a module cover 202.
  • the module cover 202 is coupled to the module case 201 while shielding the module opening 201a from the upper side of the module case 201.
  • the module cover 202 can be detachably coupled to the module case 201.
  • a plurality of locking protrusions 292 are protruding from one of the module cover 202 and the module case 201, and a plurality of locking grooves 291 are formed on the other one into which the locking protrusions 292 are inserted. It can be.
  • These locking protrusions 292 and locking grooves 291 may each be provided in plural numbers and may be repeatedly spaced apart along the edge of the module housing 200.
  • the module cover 202 includes the blowing unit 310, heating unit 320, and dehumidifying unit. It shields (330) and can be coupled to the module case (201).
  • the shoe care device 1 may have a structure in which the dehumidifying unit 330 is separable from the module housing 200. This structure of the shoe care device 1 provides advantages in maintaining and managing the dehumidifying unit 330 and the entire shoe care device 1.
  • the dehumidifying unit 330 can be used repeatedly through regeneration, but as use is repeated, the dehumidifying unit 330 may need to be replaced.
  • the shoe care device 1 can be configured to enable the dehumidification unit 330 to be separated and replaced.
  • the module cover 202 of the module housing 200 may form the bottom surface of the inner cabinet 100.
  • the module cover 202 may form an interface between the inner cabinet 100 and the module housing 200.
  • the module cover 202 may have a generally square shape.
  • the module cover 202 may be substantially parallel to the horizontal direction.
  • the module cover 202 may be inclined to one side.
  • the upper surface of the module cover 202 may be inclined downward toward the first direction (X) (front of the shoe manager 1).
  • the main shelf 40 is tightly seated on the upper side of the module cover 202, and when the upper surface of the module cover 202 is inclined, the main shelf 40 is seated on the upper side of the module cover 202.
  • the shelf 40 is also inclined. In this case, since the upper surface of the main shelf 40 is inclined, water (eg, condensed water) on the upper surface of the main shelf 40 can flow along the inclined direction.
  • the shoe care device 1 may include a dehumidifier cover 241.
  • the dehumidifier cover 241 forms part of the module cover 202, which is the bottom of the inner cabinet 100. Additionally, the dehumidifier cover 241 may be detachable from the module cover 202 of the inner cabinet 100 or may be hinged to the module cover 202.
  • a dehumidifier inlet 240 which is an opening with a shape and size corresponding to the dehumidifier cover 241, may be formed in the module cover 202.
  • the dehumidifier cover 241 can be configured to open and close the dehumidifier outlet 240.
  • the dehumidifier cover 241 may be tightly coupled to the dehumidifier outlet 240. At least a portion of the dehumidifier cover 241 may be separated from the module cover 202.
  • the dehumidifier cover 241 is completely separated from the module cover 202 and the dehumidifier inlet 240 of the module cover 202 may be opened.
  • the dehumidifier cover 241 is centered around the hinge axis. While rotating, the dehumidifying agent inlet 240 of the module cover 202 may be opened. Through this dehumidifying agent inlet 240, the dehumidifying unit 330 can be introduced into the module housing 200 or taken out to the outside.
  • the dehumidifier outlet 240 and the dehumidifier cover 241 may be formed in a position corresponding to the third module chamber 214 in the plan view. That is, the dehumidifier outlet 240 and the dehumidifier cover 241 may be formed directly above the third module chamber 214.
  • the shoe care device 1 according to an embodiment of the present invention may be configured such that the first module chamber 212 and the second module chamber 213 are not exposed in a plan view when the dehumidifier cover 241 is opened.
  • the dehumidifier cover 241 When the dehumidifier cover 241 is opened from the module cover 202, the third module chamber 214 located below the module cover 202 is exposed through the dehumidifier inlet 240 of the module cover 202.
  • the dehumidifying unit 330 can be separated by seating it inside the module case 201 or by directly pulling out the dehumidifying unit 330 from the module case 201.
  • the size and shape of the dehumidifier cover 241 and the size and shape of the dehumidifier inlet 240 vary within a range that allows the dehumidifier 330 to be withdrawn and retracted.
  • the dehumidifier cover 241 may be formed in the form of a square plate.
  • the length of the dehumidifying agent cover 241 in the first direction (X) may be equal to or greater than the length of the dehumidifying unit 330, and the length of the dehumidifying agent cover 241 in the second direction (Y) may be greater than the length of the dehumidifying unit 330. ) can be equal to or larger than the length of.
  • the heating unit 320 and the dehumidifying unit 330 are formed at different positions in the plan view and form the bottom surface of the inner cabinet 100.
  • the dehumidifier cover 241 is opened on the module cover 202, the dehumidifier 330 located immediately below can be pulled out from the module housing 200, and the dehumidifier 330 can be easily replaced by the user. You can.
  • the dehumidifier cover 241 when the dehumidifier cover 241 is open, only the third module chamber 214 is exposed, and the first module chamber 212 and the second module chamber 213 are not exposed, so the first module chamber 212 ) and the heating unit 320 accommodated in the second module chamber 213 are not exposed. That is, since the blowing unit 310 and the heating unit 320 are not directly exposed to the user, safety accidents caused by unintentional operation of the blowing unit 310 and/or the heating unit 320 can be prevented.
  • the dehumidifier cover 241 may be configured to shield the dehumidifier 330 from a spaced distance from the dehumidifier cover 241 .
  • the space between the dehumidifier cover 241 and the dehumidifier 330 may form part of the connection passage (F10).
  • the intake port 203 forms an inlet through which air inside the inner cabinet 100 is sucked into the module housing 200.
  • the intake port 203 may form the beginning of the connection passage (F10).
  • the intake port 203 may be formed in the form of a hole penetrating upward and downward from the bottom surface of the inner cabinet 100 (top surface of the module cover 202).
  • a grid such as a grid or mesh, may be formed.
  • the intake port 203 may be formed parallel to the second direction (Y). That is, the intake port 203 may be formed in the form of a long hole along the second direction (Y) in the module cover 202.
  • the intake port 203 may be formed at the edge of the module cover 202.
  • the intake port 203 may be formed along the second direction (Y) at the edge of the module cover 202.
  • the intake port 203 may be formed in the front or rear portion of the module cover 202 based on the first direction (X).
  • the intake port 203 may be located relatively close to the door 30 in the module cover 202. That is, the intake port 203 may be located relatively forward in the module cover 202.
  • the upper surface of the module cover 202 may be inclined downward toward the intake port 203. That is, the part of the module cover 202 where the intake port 203 is formed can be made lowest. Accordingly, if there is moisture on the module cover 202 or the main shelf 40, such water may flow along the surface of the module cover 202 by gravity and flow into the intake port 203.
  • a module chamber 210 is provided inside the module housing 200, and the module chamber 210 includes a first module chamber 212 and a second module chamber 213. ) and a third module chamber 214.
  • the first module chamber 212, the second module chamber 213, and the third module chamber 214 may be formed at different positions in the plan view. That is, inside the module housing 200, the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit 330 may be located at different positions in the plan view.
  • the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit ( 330) are located together in the module chamber 210 of the module housing 200. Accordingly, the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit 330 are located very close to each other.
  • the module case 201 of the module housing 200 may be made integrally by injection molding.
  • the bottom portion of the module housing 200 may be formed as one piece, the bottom portions may not be assembled together, and no gaps, etc. may be formed on the bottom.
  • the air in the module chamber 210 can be made to move sequentially through the first module chamber 212, the second module chamber 213, and the third module chamber 214. there is. Therefore, since the third module chamber 214 and the drying passage (F10b) can be connected in the shortest distance, the drying efficiency by the dehumidifying unit 330 is excellent, and also, when the dehumidifying unit 330 is regenerated, the heating unit 320 The air heated by this moves directly to the dehumidifying unit 330, thereby forming the shoe care device 1 with excellent regeneration efficiency of the dehumidifying unit 330.
  • the module housing 200 includes a suction module chamber 211, and the bottom surface of the suction module chamber 211 is oriented toward the first module chamber 212. It can be done sloping downward. Therefore, the air flowing in through the intake port 203 hits the bottom of the intake module chamber 211 and naturally moves to the first module chamber 212, and the condensate flowing into the intake port 203 moves to the first module chamber 212. By moving to (212), the condensate can be easily drained.
  • the shoe care device 1 may include a condenser 400, and the module case 201 may include a first condensate discharge hole 233. Additionally, the module case 201 may include a second condensate discharge hole 234. Accordingly, the dehumidifying unit 330 can be effectively regenerated and the condensed water inside the module housing 200 can be easily discharged to the condenser 400.
  • steam generated by the steam generator 700 is supplied to the receiving space 101 of the inner cabinet 100, and for this purpose, the shoe care device 1 has a steam inlet 204. ) includes.
  • the steam inlet 204 forms an inlet through which steam is supplied to the receiving space 101 of the inner cabinet 100.
  • the steam inlet 204 is formed in the module housing 200.
  • the steam inlet 204 may be formed at the rear of the module housing 200 based on the first direction (X).
  • the steam inlet 204 may be formed to penetrate the module housing 200 vertically.
  • the steam inlet 204 may be formed to penetrate the module case 201 and the module cover 202 vertically.
  • the steam inlet 204 may be formed in the left and right central portions at the rear of the module housing 200.
  • the steam inlet 204 may be formed at the rear edge of the module housing 200 and may be formed immediately behind the location where the third module chamber 214 is formed.
  • the third module chamber 214 and the steam inlet 204 are configured to be shielded from each other.
  • the module cover 202 forms the bottom surface of the receiving space 101, and when the module housing 200 is coupled to the inner cabinet 100, the steam inlet 204 is of the inner cabinet 100. It forms a structure formed at the rear of the floor.
  • the steam generator 700 and the steam valve 710 are located on the lower side of the module housing 200, and the steam inlet 204 is formed at the rear of the module housing 200 so that the steam generator 700 and the steam valve 710 The distance to the steam inlet 204 can be reduced, and an increase in the load required for the supply of steam can be prevented, and thus steam can be smoothly supplied from the steam generator 700 to the steam inlet 204.
  • Figure 11 is a diagram showing the connection relationship between each component and the flow of fluid in the shoe care device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • connection passage (F10) forms an air movement path connected from the intake port (203) to the nozzle (820). That is, the suction port 203 may form the inlet of the connection passage F10, and the nozzle 820 may form the outlet of the connection passage F10.
  • the suction port 203 may be coupled to the inner cabinet 100 in communication, and the nozzle 820 may be provided inside the inner cabinet 100. Excluding the suction port 203 and the nozzle 820, one part of the connection passage F10 may be provided inside the inner cabinet 100, and the other part may be provided outside the inner cabinet 100. .
  • connection passage F10 moves to the connection passage F10 through the intake port 203, and the air that passes through the connection passage F10 moves back into the inner cabinet 100 through the nozzle 820. As this air flow is repeated, a circulating air flow is created in the shoe care device (1).
  • a hole through which air is discharged into the receiving space 101 of the inner cabinet 100 is formed in the nozzle 820, and the nozzle 820 may form the last part of the connection passage F10.
  • the nozzle 820 is movable to various positions within the inner cabinet 100, and thus shoes can be managed at various positions.
  • the dehumidifying unit 330 is disposed in the connection passage F10.
  • the air moving through the connecting passage (F10) passes through the dehumidifying unit 330, and the dehumidifying unit 330 absorbs moisture from the air moving through the connecting passage (F10), so that the dehumidified air is stored in the inner cabinet (100). Can be supplied internally.
  • connection passage (F10) can be divided into a conversion passage (F10a) and a drying passage (F10b).
  • the conversion passage (F10a) and the drying passage (F10b) form air movement passages sequentially connected to each other.
  • the air inside the connection passage (F10) can move sequentially through the conversion passage (F10a) and the drying passage (F10b).
  • the conversion passage (F10a) is connected to the intake port 203 and forms an upstream section of the connection passage (F10).
  • the conversion passage F10a may be a section where the blowing unit 310, the heating unit 320, and the dehumidifying unit 330 are located.
  • the conversion passage F10a may be formed by the module housing 200, and the module chamber 210 inside the module housing 200 may form the conversion passage F10a.
  • the conversion passage (F10a) may be a section where humid air moves and dries.
  • the conversion passage F10a may be a section in which air is dehumidified by the dehumidifier 330.
  • the conversion passage F10a may be a section where regeneration of the dehumidifying unit 330 (dehumidifying agent 331) is performed.
  • the drying passage (F10b) forms a downstream section of the connection passage (F10) connecting the conversion passage (F10a) and the nozzle 820.
  • the flow path formed by the dry air duct 370, the nozzle duct 810, and the nozzle 820 may form a dry flow path (F10b).
  • the drying passage (F10b) may be a section through which dry air from which moisture has been removed moves.
  • the drying passage (F10b) When the drying module (DM) operates in moisture absorption mode, the drying passage (F10b) communicates with the conversion passage (F10a), and when the drying module (DM) operates in regeneration mode, the drying passage (F10b) communicates with the conversion passage (F10a).
  • the drying passage (F10b) and the conversion passage (F10a) may be blocked from each other without being in communication with.
  • the dry air duct 370 may be fixedly coupled to the outer wall of the inner cabinet 100, and the nozzle duct 810 may be provided inside the inner cabinet 100.
  • a flow path can be formed between the dry air duct 370 and the inner cabinet 100 (inner back plate 110). There is, and this flow path may form part of the dry flow path (F10b).
  • the dry air duct 370 has its lower part in communication with the dry air outlet 231 of the module housing 200 and its upper part in communication with the nozzle duct 810, and is connected to the inside of the module housing 200 and the nozzle duct ( 810), the interior of which is connected in communication with each other.
  • the moist air in the receiving space 101 of the inner cabinet 100 flows into the conversion passage (F10a) and is then dehumidified by the dehumidifier 330 and converted into dry air, and the dry air flows into the dry passage (F10b). It can be re-supplied to the receiving space 101 of the inner cabinet 100, and drying occurs as the air circulates through the receiving space 101 of the inner cabinet 100 and the connection passage (F10).
  • the regeneration passage (F20) forms a passage for fluid.
  • the regeneration passage F20 forms a passage through which air and/or condensate inside the shoe care machine 1 moves.
  • the regeneration passage F20 forms a passage through which air and/or condensed water passing through the dehumidifying unit 330 moves during regeneration of the dehumidifying agent 331.
  • the regeneration flow path F20 may be formed in whole or in part in the form of a pipe, hose, tube, duct, housing, or a combination thereof.
  • the shoe care device 1 includes a regeneration passage F20, and when the dehumidifier 331 is regenerated, the air passing through the dehumidifier 330 is directed to the nozzle 820. It is made to move through the regeneration passage (F20) without being blown.
  • the regeneration flow path (F20) is a flow path that branches off from the connection flow path (F10).
  • the regeneration passage (F20) may branch from the connection passage (F10) to form a different path from the drying passage (F10b) of the connection passage (F10).
  • the regeneration passage (F20) leads to the sump (600).
  • the regeneration passage (F20) may be a section connecting the conversion passage (F10a) and the sump (600).
  • the regeneration passage F20 may be a section through which moist air separated from the dehumidification unit 330 moves.
  • the condenser 400 forms a regeneration passage (F20).
  • the moisture separated from the dehumidifier 331 may move to the condenser 400 together with the air moving along the regeneration passage (F20) and then condense.
  • the condensed water condensed in the condenser 400 moves to the sump 600 through the regeneration passage (F20), is collected at the lower part of the sump 600, and is then discharged to the sump 70, to the outside, or to the steam generator. It can be transported to (700), etc.
  • the regeneration passage (F20) when the drying module (DM) operates in the regeneration mode, the regeneration passage (F20) communicates with the conversion passage (F10a), and the drying module (DM) operates in the moisture absorption mode.
  • the regeneration passage (F20) does not communicate with the conversion passage (F10a), and the regeneration passage (F20) and the conversion passage (F10a) may be blocked from each other.
  • the damper 350 may be in the form of a damper valve.
  • the damper 350 may be rotatably coupled to the module housing 200.
  • the damper 350 may be coupled to the module housing 200 in a manner accommodated within the module housing 200.
  • a dry air outlet 231 is formed as a passage of the connection passage F10 and forms the inlet of the dry passage F10b, and also forms a wet air outlet 231 that forms the entrance of the regeneration passage F20.
  • An outlet 232 is formed.
  • the damper 350 controls the movement path of air that has passed through the dehumidifier 331 inside the module housing 200. Depending on the operation of the damper 350, the air that has passed through the dehumidifier 331 may move into the inner cabinet 100 through the nozzle 820, or may move to the regeneration passage F20.
  • the damper 350 may be configured to open the regeneration passage (F20) while blocking the drying passage (F10b), or to open the drying passage (F10b) while blocking the regeneration passage (F20).
  • the damper 350 may be configured to selectively shield the dry air outlet 231 and the wet air outlet 232.
  • the damper 350 may be configured to selectively seal the dry air outlet 231 and the wet air outlet 232.
  • the damper 350 may be configured to selectively block either the dry air outlet 231 or the wet air outlet 232.
  • the damper 350 opens the dry air outlet 231 while blocking the wet air outlet 232, the air that has passed through the dehumidifier 331 can move into the inner cabinet 100 through the nozzle 820, and the damper (
  • the damper 350 opens the wet air outlet 232 while blocking the dry air outlet 231, the air that has passed through the dehumidifier 331 may be condensed while moving through the regeneration passage (F20).
  • the damper 350 may be hinged and rotatable around a hinge axis 350a formed on one side.
  • the hinge axis 350a of the damper 350 may be parallel to the third direction (Z).
  • the shoe manager 1 may include a damper motor 351 configured to rotate the damper 350 around the hinge axis 350a of the damper 350.
  • the damper motor 351 may be an electric motor and may be configured to rotate the damper 350 in both directions.
  • the damper 350 opens the dry air outlet 231 and seals the wet air outlet 232, the air inside the inner cabinet 100 is discharged through the intake port 203 and the module housing 200 (blowing unit 310). and dehumidifying unit 330), dry air outlet 231, dry air duct 370, nozzle duct 810, and nozzle 820, while moving and circulating in the connection passage (F10).
  • the module housing 200 Blowing unit 310, heating unit 320, and dehumidifying unit 330
  • wet air It sequentially passes through the outlet 232 and the condenser 400 to move and circulate through the conversion passage (F10a) and the regeneration passage (F20).
  • control unit 10 controls the damper motor 351 so that the damper 350 closes the dry air outlet 231 and opens the wet air outlet 232 when the heating unit 320 is turned on. can do.
  • control unit 10 may control the damper motor 351 so that the damper 350 opens the dry air outlet 231 and closes the wet air outlet 232 when the heating unit 320 is turned off.
  • the damper 350 can open the drying passage (F10b) and close the regeneration passage (F20) when the heating unit 320 is turned off, and the heating unit ( When 320) is turned on, the drying passage (F10b) can be closed and the regeneration passage (F20) can be opened.
  • Control of the damper motor 351 can be performed individually in each of the first management device 2a and the second management device 2b.
  • drying module A (DM1) of the first management device (2a) the damper 350 closes the wet air outlet 232 and opens the dry air outlet 231, and the second management device 2b )'s drying module B (DM2), when the damper 350 opens the wet air outlet 232 and closes the dry air outlet 231, the air is dried in the conversion passage (F10a) of the first management device (2a). Air flows along the flow path F10b, and the air from the conversion flow path F10a of the second management device 2b can flow along the regeneration flow path F20. And at this time, drying module A (DM1) of the first management device (2a) may operate in the moisture absorption mode and drying module B (DM2) of the second management device (2b) may operate in the regeneration mode.
  • drying module A (DM1) of the first management device (2a) the damper 350 opens the wet air outlet 232 and seals the dry air outlet 231, and the drying module of the second management device (2b)
  • B (DM2) when the damper 350 seals the wet air outlet 232 and opens the dry air outlet 231, air flows from the conversion passage (F10a) of the first management device (2a) to the regeneration passage (F20). The air may flow along the drying passage (F10b) in the conversion passage (F10a) of the second management device (2b).
  • drying module A (DM1) of the first management device (2a) may operate in a regenerative mode and drying module B (DM2) of the second management device (2b) may operate in a moisture absorption mode.
  • both drying module A (DM1) of the first management device (2a) and the drying module B (DM2) of the second management device (2b) can operate in moisture absorption mode.
  • both drying module A (DM1) of the first management device (2a) and drying module B (DM2) of the second management device (2b) the damper 350 seals the dry air outlet (231) and wet air outlet (232).
  • both drying module A (DM1) and drying module B (DM2) can operate in regeneration mode.
  • the first management device 2a and the second management device 2b each individually include an inner cabinet 100, a connection passage F10, a blower 310, and It includes a dehumidifying unit 330.
  • the shoe care device 1 includes a steam generator 700 and a steam valve 710. Accordingly, in each of the first management device 2a and the second management device 2b, the degree of supply of steam, the degree of dehumidification by the dehumidifier 330, and the degree of air flow circulating in the connection passage F10 are changed. It may be done differently, and shoe management may be done under different conditions in the first management device 2a and the second management device 2b.
  • the first management device 2a and the second management device 2b each include a module housing 200, a blowing unit 310, a heating unit 320, a dehumidifying unit 330, and a drying passage (F10b). This is done.
  • the air and condensate moving from the first management device 2a and the air and condensate moving from the second management device 2b move along different paths, so that the first management device 2a and the second management device 2b In each case, the intended precise control can be achieved.
  • the first management device (2a) and the second management device (2b) share the steam generator 700, thereby enabling efficient use of the steam generator 700 in the shoe care device (1), and the shoe care device ( 1) efficient use of space can be achieved.
  • the first management device 2a and the second management device 2b each include an individual regeneration passage F20 and a damper 350.
  • the control unit 10 can control the heating unit 320 (heater 321) and the damper 350 to operate in conjunction with each other.
  • the control unit 10 opens the drying passage (F10b) and closes the regeneration passage (F20) when the heating unit 320 is turned off, and closes the drying passage (F10b) and opens the regeneration passage (F20) when the heating unit 320 is turned on.
  • the damper 350 can be controlled to open (F20).
  • the control unit 10 controls the air that flows into the module chamber 210 from the receiving space 101 and passes through the dehumidifying unit 330 when the heating unit 320 is turned off (the heater 321 of the heating unit 320). When the shoe is turned off) it moves along the drying passage (F10b) and when the heating unit 320 is turned on (when the heater 321 of the heating unit 320 is turned on) it moves along the regeneration passage (F20).
  • Each configuration of the manager (1) can be controlled.
  • This control can be performed individually in each of the first management device 2a and the second management device 2b. Accordingly, the movement path of the air inside the module chamber 210 is changed depending on whether the heating unit 320 is operating or not, so that drying of shoes and regeneration of the dehumidifying unit 330 can be effectively achieved.
  • the control unit 10 can control the steam valve 710 and the heating unit 320 (heater 321) to operate in conjunction with each other.
  • the control unit 10 is configured to cause the valve disc 715 to close or open the first valve outlet 713 when the heating unit 320 of the first management device 2a is turned off, and to turn off the heating unit 320 of the first management device 2a.
  • the valve disc 715 closes the first valve outlet 713
  • the heating unit 320 of the second management device 2b is turned off
  • the valve disc 715 closes the second valve outlet.
  • the steam valve 710 can be controlled to close or open (714) and have the valve disc 715 close the second valve outlet 714 when the heating unit 320 of the second management device 2b is turned on. there is.
  • the shoe care device 1 may include a first sensor 361 and a second sensor 362 (see FIG. 9).
  • the first sensor 361 may be installed in the second module chamber 213 of the module housing 200, and the second sensor 362 may be installed in the third module chamber 214 of the module housing 200.
  • the first sensor 361 is configured to measure the temperature and/or humidity of the second module chamber 213, and the second sensor 362 is configured to measure the temperature and/or humidity of the third module chamber 214. You can.
  • the first sensor 361 measures the temperature and/or humidity of the air before passing through the dehumidifying unit 330
  • the second sensor 362 measures the temperature and/or humidity of the air after passing through the dehumidifying unit 330. do.
  • the control unit 10 controls the temperature and/or humidity of the second module chamber 213 measured by the first sensor 361, the temperature and/or humidity of the third module chamber 214 measured by the second sensor 362, and /Or by comparing the humidity, the state and change in temperature/humidity inside the module housing 200 can be identified, and the operating state of the drying module (DM) can be checked.
  • the control unit 10 controls the temperature and humidity of the second module chamber 213 measured by the first sensor 361 and the temperature and humidity of the third module chamber 214 measured by the second sensor 362.
  • the degree of dehumidification by the dehumidifier 330 can be confirmed, and the degree of regeneration of the dehumidifier 330 can also be confirmed.
  • the controller 10 may control the moisture absorption mode to be stopped and the regeneration mode to be performed.
  • the controller 10 may control the playback mode to be stopped.
  • the shoe care device 1 further includes a third sensor 363 capable of measuring the amount of moisture adsorbed on the dehumidifier 331, and the control unit 10 measures the amount of moisture absorbed by the dehumidifier 331.
  • the regeneration mode can be controlled to be performed until the amount of moisture falls below the set value.
  • control unit 10 can control all heating units 320 to operate until the moisture amount measured by the third sensor 363 falls below the set value.
  • the third sensor 363 may include a moisture sensor installed adjacent to the dehumidifier 331 as shown in FIG. 11 and capable of measuring the amount of moisture adsorbed on the dehumidifier 331, the type and number of which are It can be done in various ways depending on need.
  • the shoe care device 1 when the shoe care device 1 according to this embodiment detects that the amount of moisture adsorbed on the dehumidifier 331 exceeds the standard value, it preferentially regenerates all the dehumidifiers 331 until it falls below the standard value, so that the shoe Even during the operation of the shoe care device 1 for refreshing, the dehumidifier 331 can always be maintained in an appropriate state for dehumidification.
  • Figure 12 is a diagram showing the interior of the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention with the door 30 closed.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing the inner surface of the door 30 shown in FIG. 12.
  • the shoe care device 1 includes an inner cabinet 100, an inlet 203, a connection passage F10, a blower 310, a dehumidifier 330, and a door 30. , it may further include a nozzle duct 810 and a nozzle 820. In this case, the door 30 may include a door drain surface 80.
  • the inlet 203 is a part formed on the bottom of the inner cabinet 100 to allow air inside the inner cabinet 100 to be sucked in, and may form the beginning of the connection passage F10.
  • a grid such as a grid or mesh, may be formed.
  • the suction port 203 may be formed to extend to both sides of the inner cabinet 100. That is, the suction port 203 may be formed in the form of a long hole extending from the bottom surface of the inner cabinet 100 to both sides.
  • the bottom surface of the inner cabinet 100 may be inclined downward toward the intake port 203. That is, the portion where the suction port 203 is formed on the bottom surface of the inner cabinet 100 may be formed at the lowest level. Accordingly, when there is moisture on the bottom surface of the inner cabinet 100, such water may flow along the surface of the bottom surface of the inner cabinet 100 due to gravity and flow into the intake port 203.
  • the door 30 is a part that opens and closes the front surface of the inner cabinet 100, and is configured to open and close the interior (interior) of the shoe care machine 1.
  • the door 30 may form either side of the shoe manager (1).
  • the door 30 may form the left or right side of the shoe manager 1, or may form the front side of the shoe manager 1.
  • the surface of the shoe care device 1 where the door 30 is formed will be described as the front of the shoe care device 1.
  • the shoe manager 1 may include one door 30, but if necessary, the shoe manager 1 may include a plurality of doors 30.
  • the moisture may condense on the inner surface of the door 30 and flow down along the inner surface of the door 30.
  • condensate flowing along the inner surface of the door 30 may be discharged through the suction port 203 formed on the bottom of the inner cabinet 100, but condensate not guided to the suction port 203 is discharged through the door 30. There is a risk of leakage to the outside through gaps in the inner cabinet 100.
  • the door 30 has a door drain surface ( 80) may be included.
  • the door 30 may include a door drain surface 80 that protrudes inward at a portion in contact with the bottom surface of the inner cabinet 100, and this door drain surface 80
  • the water surface 80 is formed at an angle so that condensate flowing down the door drain surface 80 can be guided to the inside of the inner cabinet 100.
  • the shoe care machine 1 has a door drain surface 80 protruding on the inner surface of the door 30, so that condensate flowing down along the inner surface is directed to the inside of the inner cabinet 100. Since it is guided toward the door 30, condensate on the inner surface of the door 30 can be prevented from leaking to the outside of the door 30.
  • the inlet 203 is formed on the front side of the bottom surface of the inner cabinet 100, and the door drain surface 80 is formed to protrude up to the inlet 203. You can.
  • the end of the protruding door drain surface 80 may be located at the upper part of the suction port 203, and accordingly, the condensate flowing down to the door drain surface 80 is guided to the inside of the inner cabinet 100 and may fall onto the suction port 203.
  • the condensed water flowing along the inner surface of the door 30 is guided to the suction port 203 through the door drain surface 80 and can be quickly discharged without leaking into unnecessary areas.
  • the door drain surface 80 protrudes up to the portion where the suction port 203 is formed, so that condensate flowing down along the inner surface of the door 30 is discharged through the suction port 203. Since the condensate on the inner surface of the door 30 can be quickly and effectively discharged through the inlet 203.
  • a guide rib 41 is formed between the suction port 203 and the door 30 on the bottom surface of the inner cabinet 100 to guide the position of the shoes,
  • the door drain surface 80 may be formed with a recessed portion 81 in which a portion of the door drain surface 80 is recessed along the shape of the guide rib 41.
  • a guide rib 41 may be formed to protrude from the bottom surface of the inner cabinet 100. This guide rib 41 is intended to guide the user in the placement position of the shoe, and a part of the shoe (particularly the heel portion) is aligned with the guide rib 41, so that the position of the shoe for processing can be aligned. .
  • the guide rib 41 is formed to correspond to the position of the nozzle 820, so that the nozzle 820 can be smoothly inserted into the upper surface of the shoe arranged in accordance with the guide rib 41.
  • This guide rib 41 is preferably formed on the front side of the inner cabinet 100 close to the door 30 so that the user can use it more easily.
  • the door drain surface 80 is formed to protrude from the door 30 to the inside of the inner cabinet 100 at the portion in contact with the bottom surface of the inner cabinet 100. There is a risk of interference with the guide rib 41 that is biased toward the front side.
  • the shoe manager 1 has a depression 81 formed in the door drain surface 80 to correspond to the shape of the guide rib 41 that guides the position of the shoe, so that the area where the shoe is placed It is possible to prevent condensate from being introduced to the top of the.
  • a drain rib 82 extending to the remaining portion of the door drain surface 80 may be formed at the top of the recessed portion 81.
  • a drain rib 82 protruding upward is formed at the top of the depression 81, and the condensate induced to the top of the depression 81 is drained from the drain rib ( Flowing can be blocked by 82).
  • the condensed water induced to the upper part of the depression 81 is guided along the drain rib 82 in the transverse direction where the depression 81 is not formed, and flows along the inclined surface in the portion where the depression 81 is not formed. It may flow down and be guided to the intake port (203).
  • the drain rib 82 is formed on the upper part of the depression 81 of the door drain surface 80, so that the condensate on the door drain surface 80 flows into the depression. (81) may be guided to the unformed portion and discharged.
  • the nozzles 820 are branched and installed as a pair in the nozzle duct 810, so that a pair of shoes can be processed simultaneously.
  • the guide ribs 41 are formed as a pair at positions corresponding to each nozzle 820, and the recessed portion 81 may be formed in a shape where the portions where each guide rib 41 is formed are connected. there is.
  • the guide rib 41 and the corresponding depression 81 also need to be formed as a pair in order to process a pair of shoes at the same time. There is.
  • the guide ribs 41 and the depressions 81 are formed at each position corresponding to each nozzle 820, so even when processing a pair of shoes This can prevent condensate from being directed to the area where the shoes are placed.
  • the guide rib 41 is formed in a shape including a curved surface, and the recess 81 is formed in a shape corresponding to the curved shape of the guide rib 41. It can be.
  • the guide rib 41 is disposed biased toward the front side of the bottom surface of the inner cabinet 100, so that it is positioned at the front or heel of the shoe (especially the heel). is desirable).
  • both the forefoot and heel of the shoe have a shape that includes a certain portion of the curved surface
  • the guide rib 41 has a shape including a curved surface, it is possible to guide not only the front-to-back position of the shoe fitted with the guide rib 41 but also the left-right position to a certain extent.
  • the guide rib 41 in a shape including a curved surface
  • the corresponding recessed portion 81 also be formed in a shape including a curved surface.
  • the guide rib 41 and the depression 81 are formed in a shape including a curved surface, so that the door drain surface is optimally structured to reflect the curved shape of the shoe. (80) can be formed.
  • the door 30 is formed on the inner surface to correspond to the planar shape of the auxiliary shelf 900, and has a storage groove 35 capable of storing the auxiliary shelf 900. may include.
  • a storage groove 35 is formed on the inner surface of the door 30, so that the auxiliary shelf 900 that is not in use can be stored in the storage groove 35. there is.
  • the auxiliary shelf 900 is a component for processing multiple shoes simultaneously within one inner cabinet 100, and may not be used when processing a single shoe.
  • auxiliary shelf 900 since storing the auxiliary shelf 900 in a separate space may be very inconvenient from the user's perspective, it may be desirable to store the auxiliary shelf 900 within the shoe manager 1.
  • a storage groove 35 is formed on the inner surface of the door 30 to store the auxiliary shelf 900, so that the auxiliary shelf 900 is not in use. It can be stored conveniently and effectively.
  • the storage groove 35 may be formed so that the lower part of the storage groove 35 is spaced apart from the auxiliary shelf 900 when the auxiliary shelf 900 is stored therein.
  • a certain gap may be formed in the lower part of the storage groove 35 and the auxiliary shelf 900.
  • auxiliary shelf 900 when a user wants to use the auxiliary shelf 900 stored in the storage groove 35, if both the auxiliary shelf 900 and the storage groove 35 are in close contact, the user can use the auxiliary shelf 900 in the storage groove ( 35) may be difficult to separate from.
  • the lower part of the storage groove 35 is spaced apart from the auxiliary shelf 900 to a certain extent, so that when the auxiliary shelf 900 is pushed into that part, the upper part of the auxiliary shelf 900 protrudes from the storage groove 35. , the user can easily separate the auxiliary shelf 900 from the storage groove 35.
  • the shoe manager 1 is formed so that the lower part of the storage groove 35 is spaced apart from the auxiliary shelf 900 to a certain extent, so that moisture is prevented between the auxiliary shelf 900 and the storage groove 35. Not only can this residual contamination be prevented, but the auxiliary shelf 900 can be easily removed from the storage groove 35.
  • Figure 14 is a diagram showing the door 30 in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Figures 15 and 16 are diagrams showing a state in which the door 30 is supported by the door support part 90 in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 17 is a diagram showing the door holder 91 and the support frame 92 in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the shoe care device 1 may include an inner cabinet 100, a connection passage F10, a blower 310, a dehumidifier 330, and a door 30.
  • the door 30 may include a hinge rotation axis 31 and a door support portion 90.
  • the inner cabinet 100 is a part where a receiving space 101 for storing shoes is formed, and an intake port 203 and a nozzle 820 may be disposed therein.
  • connection passage (F10) is a part that forms a passage through which the air in the receiving space 101 is discharged from the inner cabinet 100 and then flows back into the receiving space 101.
  • the air inside the inner cabinet 100 flows into the module chamber ( After being sucked into 210, it is blown out, dehumidified in the process of passing through the dehumidifier 330, and may be an air flow path supplied back into the inner cabinet 100.
  • the blower 310 is a part disposed in the connection passage (F10) and blows air. It can suck air from the inner cabinet 100 by operating the blower 310, and blows the sucked air into the connection passage (F10). It can be blown at F10).
  • the dehumidifying unit 330 is a part disposed in the connection passage (F10) to dehumidify the air.
  • the dehumidifying agent 430 is heated, so that the moisture adsorbed on the dehumidifying agent 430 is separated and the dehumidifying agent 430 is in a state capable of performing a dehumidifying function. ) can be played.
  • the module chamber 210 blows the air in the receiving space 101, is disposed on the path of the air blown by the dehumidifier 330, and is a part capable of heating the dehumidifier 330.
  • the dehumidifying unit 330 is heated, so that the moisture adsorbed on the dehumidifying unit 330 is separated, and the dehumidifying unit 330 can be regenerated in a state in which the dehumidifying function can be performed.
  • the module chamber 210 may include a dehumidifying unit 330, a blowing unit 310, a heating unit 320, and a damper 350.
  • the module chamber 210 has a connection passage (F10) through which air circulates between the inlet 203 and the nozzle 820, and a regeneration passage (F10) branched from the connection passage (F10) passing through the dehumidifier 330 and blown ( It can form part of F20).
  • the air in the receiving space 101 is blown into the module chamber 210 and can move to the connection passage F10 or the regeneration passage F20 in the process of passing through the dehumidifier 330.
  • the control unit 10 is a part that controls the shoe care device 1, and controls the module chamber 210 to selectively open and close the connection passage (F10) and the regeneration passage (F20) depending on whether the dehumidifying unit 330 is heated. You can.
  • control unit 10 can selectively open and close the connecting passage F10 and the regeneration passage F20 depending on whether the dehumidifying unit 330 is in a regenerative state.
  • connection passage (F10) is a part where air circulates between the suction port (203) and the nozzle (820).
  • the suction port (203) forms the inlet of the connection passage (F10)
  • the nozzle (820) forms the entrance of the connection passage (F10).
  • An exit can be achieved.
  • connection passage (F10) is dehumidified in the process where the air inside the inner cabinet 100 is sucked into the module chamber 210, blown, and passes through the dehumidifying unit 330, and then returned to the inside of the inner cabinet 100. It may be the air flow path of the supply path.
  • the shoe care device 1 not only collects moisture and bacteria in the blown air by having a dehumidifying unit 330 disposed in the module chamber 210, but also has a dehumidifying unit 330 in the module chamber 210. Since (330) can be regenerated by heating, the performance for shoe treatment can always be maintained appropriately.
  • the shoe care device 1 forms a connection passage F10 through which air circulates between the suction port 203 and the nozzle 820, respectively disposed inside the inner cabinet 100, so that the shoe The air used for dehumidification and deodorization can be prevented from being exposed to users.
  • the door 30 is a part that opens and closes the front surface of the inner cabinet 100, and is configured to open and close the interior (interior) of the shoe care machine 1.
  • the door 30 may form either side of the shoe manager (1).
  • the door 30 may form the left or right side of the shoe manager 1, or may form the front side of the shoe manager 1.
  • the surface of the shoe care device 1 where the door 30 is formed will be described as the front of the shoe care device 1.
  • the shoe manager 1 may include one door 30, but if necessary, the shoe manager 1 may include a plurality of doors 30.
  • the hinge rotation axis 31 is a part rotatably coupled to one side of the front surface of the inner cabinet 100, and the door 30 rotates around the hinge rotation axis 31 to open and close the front surface of the inner cabinet 100. You can.
  • the door support portion 90 is disposed on the other side of the front face of the inner cabinet 100 when the front face of the inner cabinet 100 is closed, and is a portion that supports the door 30 with respect to the inner cabinet 100.
  • the door 30 if the door 30 sags, it may cause inconvenience to the user in using the shoe care device 1, and it may be placed in an inappropriate appearance.
  • the structure of the shoe manager (1) so that the door (30) does not sag even when the shoe manager (1) is used for a long period of time.
  • one side of the front surface of the inner cabinet (100) where the hinge rotation axis (31) is formed Rather, it may be desirable to form a door support portion 90 to prevent the door 30 from sagging toward the other side.
  • the shoe manager 1 has the hinge rotation axis 31 disposed on one side of the front surface of the inner cabinet 100 and the door support portion 90 is disposed on the other side of the inner cabinet 100. Since the door 30 is supported, the door 30 does not sag even if the shoe care device 1 is used for a long period of time, thereby preventing functional deterioration or inconvenience in use.
  • the shoe care device 1 may further include a steam generator 700 configured to supply steam to the inner cabinet 100.
  • steam treatment of shoes can be performed by supplying steam into the inner cabinet 100 through the steam generator 700, thereby providing a refreshing effect due to swelling of the shoe material as well as a sterilization effect due to the high temperature of the steam. It can be performed.
  • the door support part 90 may include a door holder 91 and a support frame 92.
  • the door holder 91 is a part installed in a shape that protrudes from the door 30 toward the inner cabinet 100, and is installed in the inner cabinet 100 when the door 30 closes the front surface of the inner cabinet 100. It can be inserted into any part of .
  • the support frame 92 is installed on the inner cabinet 100 and is a part capable of supporting the lower part of the door holder 91 with the front surface of the inner cabinet 100 closed. ) is placed at the insertion portion to support the inserted door holder 91.
  • the protruding door holder 91 is inserted into a part of the inner cabinet 100, and the support frame 92 disposed in this part is It can be mounted on top.
  • the door 30 coupled to the door holder 91 can be entirely supported by the support frame 92. Accordingly, the door 30 can be supported as a whole with respect to the inner cabinet 100.
  • the shoe care machine 1 includes the door support portion 90 including the door holder 91 and the support frame 92, so that the door 30 is supported with respect to the inner cabinet 100. can be accomplished effectively.
  • the door support part 90 may be disposed at the lower end of the door 30 and the inner cabinet 100.
  • a protruding structure like the door holder 91 and a groove structure into which the door holder 91 is inserted need to be formed.
  • the door support portion 90 has this configuration. It may be desirable to place it at the lower part where it does not interfere with others.
  • the door 30 is supported by the door support part 90 disposed at the lower end of the door 30 and the inner cabinet 100, so the door support part 90 It can minimize visual exposure and prevent interference with other components.
  • a door support groove 32 is formed at the lower end of the inner cabinet 100, and the support frame 92 is installed to be accommodated in the door support groove 32. You can.
  • the protruding door holder 91 is inserted into a portion of the inner cabinet 100, such door holder 91 can be inserted into the door support groove (32).
  • the support frame 92 can be prevented from being exposed to the outside.
  • the door holder 91 is inserted into the door support groove 32 and then mounted on the upper surface of the support frame 92 disposed inside the door support groove 32 so that the support frame 92 is connected to the door holder 91. can support.
  • the shoe care machine 1 is installed so that the support frame 92 is accommodated in the door support groove 32 formed at the lower end of the inner cabinet 100, so that the support frame 92 is exposed to the outside.
  • the lower part of the door holder 91 can be supported without being exposed.
  • the door 30 has a door bottom cover 30d installed to cover the bottom of the door 30 without interfering with the door support 90. More may be included.
  • the bottom of the door 30 may not be protected and may be damaged or broken, and may be left in an inappropriate appearance.
  • the door bottom cover 30d covers the lower part of the door 30 that does not interfere with the door support 90, so the function of the door support 90 is smooth. It is possible to protect the bottom of the door 30 while allowing it to be used effectively.
  • the support frame 92 is formed in a cylindrical shape extending in the transverse direction and can roll when in contact with the door holder 91.
  • the upper surface of the support frame 92 may be pressed by the self-weight of the door 30.
  • the door holder 91 and the support frame 92 may engage each other due to the applied pressure, resulting in a situation in which more force must be applied when opening and closing the door 30.
  • the user may feel uncomfortable in the process of opening and closing the door 30, and the door holder 91 and the support frame 92 may be deformed or damaged.
  • the support frame 92 by forming the support frame 92 so that it can roll even if the door holder 91 and the support frame 92 are engaged with each other, the pressure applied to the upper surface of the support frame 92 prevents the support frame 92 from rolling. It may be desirable to offset it to a certain extent through
  • the support frame 92 is formed in a cylindrical shape so that it can roll when in contact with the door holder 91, so that the door holder 91 and the support frame 92 are more stable. Can be touched gently.
  • the door holder 91 may be formed in a shape where the lower end in contact with the support frame 92 includes a curved surface.
  • the lower surface of the door holder 91 needs to be placed at a higher position than the upper surface of the support frame 92.
  • the lower surface of the door holder 91 may sag to a lower position than the upper surface of the support frame 92.
  • the door holder 91 cannot be mounted on the upper surface of the support frame 92 when the door 30 rotates, so it may be difficult to implement the function of the door support portion 90.
  • the lower end of the door holder 91 is formed in a curved shape, so that even if the door 30 sags and the lower surface of the door holder 91 sags to a certain extent to a lower position than the upper surface of the support frame 92, the door holder is maintained. It may be desirable to have (91) mounted on the upper surface of the support frame (92).
  • the door holder 91 may be mounted on the upper surface of the support frame 92.
  • the lower end of the door holder 91 in contact with the support frame 92 is formed in a shape including a curved surface, so that the door holder 91 is connected to the support frame 92. It can be mounted smoothly on the top of the.
  • the door holder 91 may be coupled to the door 30 at a plurality of points.
  • the protruding direction or angle of the door holder 91 needs to be kept constant without changing.
  • the shoe manager 1 has the door holder 91 installed on the door 30 coupled to the door 30 at a plurality of points, so the door holder 91 coupled to the door 30 ) can minimize inappropriate clearance or rotation.
  • the door 30 can be configured so that the hinge rotation axis 31 and the door support 90 can be arranged interchangeably.
  • the shoe manager 1 can exchange the installation positions of the hinge rotation axis 31 disposed on one side and the door support portion 90 disposed on the other side, so that the inner cabinet 100 can be installed as necessary.
  • the direction in which the door 30 is opened and closed can be changed on the front surface.
  • the shoe care device 1 may further include a heating unit 320 and a regeneration passage F20.
  • the heating unit 320 is a part disposed in the connection passage F10 to heat air, and can heat the dehumidifying unit 330 by heating the air supplied to the dehumidifying unit 330.
  • the regeneration flow path (F20) is a flow path through which air heated by the heating unit 320 moves and branches off from the connecting flow path (F10), through which air and/or condensed water that passed through the dehumidifying part 330 moves.
  • a passage can be formed.
  • the air moving into the regeneration passage (F20) is not discharged to the outside of the shoe care machine (1), but flows back into the connection passage (F10) and can be circulated within the shoe care machine (1).
  • the air heated by the heating unit 320 can be moved to the regeneration passage F20, and this regeneration passage F20 branches off from the connection passage F10. Therefore, the air that regenerates the dehumidifying unit 330 and moves to the regeneration passage (F20) can also be circulated within the shoe care machine (1) without being exposed to the user.
  • Figure 18 is a view showing the inner surface of the door 30 in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention in more detail.
  • 19 to 21 are diagrams showing the assembly process of the door 30 in the shoe care machine 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the shoe care device 1 may include an inner cabinet 100, a connection passage F10, a blower 310, a dehumidifier 330, and a door 30.
  • the door 30 may include a door frame 30c, a door liner 30b, and a front cover 30a.
  • the door frame 30c is a part continuously arranged along the circumference of the door 30 and can form a skeleton structure of the door 30. That is, the door 30 may be formed by combining the door liner 30b and the front cover 30a on both sides of the door frame 30c, which forms the basic skeleton.
  • the door liner (30b) is coupled to one surface of the door frame (30c) and is a portion that faces the inner surface of the inner cabinet (100) when the front surface of the inner cabinet (100) is closed. That is, the door liner 30b may be a part of the inner surface of the door 30.
  • a sealing member to maintain airtightness with the inner cabinet 100 may be disposed on the door liner 30b, and a storage groove 35 may be formed for storing the auxiliary shelf 900.
  • the front cover 30a is coupled to the door liner 30b on the other side of the door frame 30c, and is the part that faces the outer surface of the inner cabinet 100 when the front surface of the inner cabinet 100 is closed. That is, the front cover 30a may be a part of the outer surface of the door 30.
  • This front cover 30a can form the front exterior of the shoe care device 1, and components for inputting and displaying operating signals, etc. can be arranged on the outer surface.
  • the door 30 may be formed by combining a plurality of members, and the door liner 30b and the front cover 30a can be formed by combining the door frame 30c with a certain rigidity. there is.
  • the shoe manager 1 is configured such that the door 30 includes a door frame 30c, a door liner 30b, and a front cover 30a, so the shoe manager ( 1) Even if used for a long period of time, the door 30 can maintain a certain level of rigidity, preventing functional deterioration or inconvenience in use.
  • the shoe care device 1 further includes a steam generator 700 configured to supply steam to the inner cabinet 100, and has the effect of sterilization and swelling of the shoe material due to the high temperature of the steam. It can exert a refreshing effect.
  • a steam generator 700 configured to supply steam to the inner cabinet 100, and has the effect of sterilization and swelling of the shoe material due to the high temperature of the steam. It can exert a refreshing effect.
  • the door 30 includes a door liner 30b, a door frame 30c, and a front cover 30a integrally connected by a door fastening member 30e.
  • the plurality of members forming the door 30 need to exhibit integral rigidity in order to effectively resist external stress.
  • the plurality of members forming the door 30 are not formed as one piece, stress and deformation may occur individually for each member. Accordingly, clearance or separation may occur between each member, which may reduce the durability of the door 30.
  • the door liner 30b, door frame 30c, and front cover 30a forming the door 30 are integrally coupled by the door fastening member 30e.
  • the door liner 30b, the door frame 30c, and the front cover 30a are integrally connected and coupled through the door fastening member 30e, so that distortion, etc. Even when external stress is applied, all rigidity is exerted, thereby minimizing clearance or separation between each member.
  • the door fastening member 30e may be fastened in a direction from the door liner 30b toward the front cover 30a.
  • the door fastening member 30e is connected to the door liner 30b, It is necessary to penetrate the door frame (30c) and the front cover (30a).
  • the through hole is visually exposed in the door 30 and the front cover 30a forming the outer surface of the shoe care device 1, the overall aesthetics of the shoe care device 1 may be deteriorated.
  • the door fastening member 30e penetrates only from the door liner 30b, which is the inner surface of the door 30, through the door frame 30c to a portion of the front cover 30a, so that the door fastening member 30e It may be desirable not to expose the outer surface of the door 30.
  • the door fastening member 30e is fastened in a direction from the inner surface of the inner cabinet 100 toward the outer surface, thereby preventing visual exposure of the door fastening member 30e. It can be minimized.
  • the front cover 30a may be formed with a door fastening boss 30f into which the end of the door fastening member 30e is inserted.
  • the door fastening member 30e when the door fastening member 30e penetrates from the door liner 30b through the door frame 30c only to a portion of the front cover 30a, the door fastening member 30e and the front cover 30a ) may not be sufficiently secured.
  • the door fastening boss 30f is formed on the front cover 30a and the end of the door fastening member 30e is inserted, so that the door fastening member 30e is fastened.
  • the state can be maintained more stably.
  • the door fastening boss 30f may be formed on the periphery of the front cover 30a.
  • the door 30 in order for the door 30 to open and close the front surface of the inner cabinet 100, the door 30 needs to have a plate-shaped structure with a certain area.
  • the central portion of the door 30 may be relatively vulnerable to deformation.
  • the door fastening boss 30f is formed in the central portion of the door 30, there is a risk that the central portion of the door 30 will be more deformed due to stress concentration along the door fastening boss 30f.
  • the door fastening boss 30f is formed on the circumference of the front cover 30a, so that when manufacturing the front cover 30a through injection molding, etc., the door fastening boss 30f is formed in the central portion. Deformation can be prevented.
  • the door 30 is pre-coupled with the door liner 30b to the door frame 30c, and the front cover 30a is coupled to the door frame 30c. It can be.
  • pre-coupling refers to coupling the door frame 30c and the door liner 30b through a separate fastening member or adhesive member before coupling through the door fastening member 30e described above.
  • the shoe care machine 1 is, after pre-joining the door frame 30c and the door liner 30b when assembling the door 30, the front cover 30a is connected to the door frame 30c. Since it is coupled to, the assembly process of the door 30 can be optimized and quick and easy assembly can be achieved.
  • the door frame 30c has a sliding groove 30g formed along the vertical direction of the door 30, and the front cover 30a has a sliding groove 30g.
  • a sliding hook 30h that can be inserted can be formed.
  • the front cover 30a can slide in the vertical direction of the door 30 and be coupled to the door frame 30c.
  • the sliding hook 30h of the front cover 30a may be placed at the entrance of the sliding groove 30g of the door frame 30c.
  • the door frame 30c or the front cover 30a can be slidably moved along the vertical direction of the door 30.
  • the sliding hook 30h of the front cover 30a can be inserted into the sliding groove 30g of the door frame 30c.
  • the door liner 30b, the door frame 30c, and the front cover 30a can be integrally connected and combined through the door fastening member 30e.
  • the shoe care device 1 is coupled by sliding the front cover 30a on the door frame 30c from the bottom to the top so that the sliding hook 30h is inserted into the sliding groove 30g. Therefore, the coupling state between each member can be properly maintained by limiting sliding movement after assembly.
  • the door 30 is a door installed to cover the bottom of the door 30 with the front cover 30a slidingly coupled to the door frame 30c.
  • An additional bottom cover may be included.
  • the door bottom cover covers the lower part of the door 30, so that it can be slid after assembly. It is possible to protect the bottom of the door 30 while restricting movement.
  • the door fastening member 30e may be fastened at a position where the sliding groove 30g is formed on the peripheral portion of the front cover 30a.
  • fastening through the sliding hook 30h and fastening through the door fastening member 30e can be performed simultaneously.
  • These fastenings are complementary structures, and it may be desirable to secure a greater fastening force if they are performed together in a specific part of the door 30.
  • the door fastening member 30e is fastened on the position where the sliding groove 30g is formed on the circumference of the front cover 30a, so the door fastening member 30e and Interference between other components can be minimized.
  • the shoe care device 1 may further include a heating unit 320 and a regeneration passage F20.
  • the air heated by the heating unit 320 can be moved to the regeneration passage (F20), and since this regeneration passage (F20) is branched from the connecting passage (F10), it regenerates the dehumidifying unit 330 and
  • the air moving to the regeneration passage (F20) can also be circulated within the shoe care machine (1) without being exposed to the user.
  • the dehumidifier is disposed in the module chamber to not only collect moisture and bacteria in the blown air, but also to heat and regenerate the dehumidifier in the module chamber, so the performance for shoe treatment is always adequate. can be maintained.
  • a connection passage through which air circulates is formed between the suction port and the nozzle respectively disposed inside the inner cabinet, thereby preventing the air used for dehumidifying and deodorizing shoes from being exposed to the user. It can be prevented.
  • the hinge rotation axis is disposed on one side of the front surface of the inner cabinet and the door support portion is disposed on the other side to support the door with respect to the inner cabinet, so that even if the shoe care device is used for a long period of time, the door is maintained. By preventing it from sagging, functional deterioration or inconvenience in use can be prevented.
  • steam treatment of shoes can be performed by supplying steam into the inner cabinet, thereby providing a sterilization effect due to the high temperature of the steam and a refreshing effect due to swelling of the shoe material, etc. can be demonstrated.
  • the door support part includes a door holder and a support frame, the door can be effectively supported against the inner cabinet.
  • the door is supported by a door support portion disposed at the lower end of the door and the inner cabinet, thereby minimizing visual exposure of the door support portion and preventing interference with other components.
  • the support frame is installed to be accommodated in the door support groove formed at the lower end of the inner cabinet, so that the lower part of the door holder can be supported while preventing the support frame from being exposed to the outside.
  • the door bottom cover covers the bottom part of the door that does not interfere with the door support, so the bottom of the door can be protected while allowing the door support to function smoothly.
  • the support frame is formed in a cylindrical shape so that it can roll when in contact with the door holder, so that the door holder and the support frame can be contacted more smoothly.
  • the lower end of the door holder in contact with the support frame is formed in a shape including a curved surface, so that the door holder can be smoothly mounted on the upper part of the support frame.
  • the door holder installed on the door is coupled to the door at a plurality of points, so that inappropriate clearance or rotation of the door holder coupled to the door can be minimized.
  • the installation position of the hinge rotation axis disposed on one side and the door support portion disposed on the other side can be exchanged, so that the direction in which the door is opened and closed on the front surface of the inner cabinet as needed can be changed.
  • the air heated by the heating unit can be moved to the regeneration passage, and since this regeneration passage is branched from the connecting passage, the air that regenerates the dehumidification unit and moves to the regeneration passage Air can also circulate within the shoe care machine without being exposed to the user.

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Abstract

순환 기류에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기가 제공된다. 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 신발이 수용되도록 이루어지는 수용공간을 갖는 이너캐비닛을 포함하고, 상기 수용공간의 공기가 유입된 후 다시 상기 수용공간으로 배출되는 유로를 이루는 연결유로; 상기 연결유로에 배치되어 공기를 송풍하는 송풍부; 상기 연결유로에 배치되어 공기를 제습하는 제습부; 및 상기 이너캐비닛의 전방면을 개폐하는 도어;를 포함하고, 상기 도어는, 상기 이너캐비닛의 전방면 일측에 회전 가능하게 결합되는 힌지회전축 및 상기 이너캐비닛의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 상기 이너캐비닛의 전방면 타측에 배치되어, 상기 이너캐비닛에 대하여 상기 도어를 지지하는 도어지지부를 포함한다.

Description

신발 관리기
본 발명은 신발 관리기에 관한 것이고, 더욱 상세하게는, 순환 기류(air circulation)에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기에 관한 것이다.
신발은, 착용자의 땀이 차거나, 외부의 오염물질이 묻거나, 비나 눈 등에 의하여 젖을 수 있다. 이러한 신발의 착용은 착용자를 불편하게 할 뿐만 아니라, 이러한 상태에서는 신발에 세균이 번식하거나 악취를 풍길 수 있다.
따라서, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거함으로써 항상 쾌적한 상태의 신발을 착용할 수 있도록 하는 신발 관리기에 대한 관심이 증가되고 있는 실정이다.
상기와 같은 신발관리기와 관련하여, 한국등록특허 제1037245호(이하, '선행문헌 1'이라 함)는 "신발 살균 처리 장치(Apparatus for sterilization disposal of shoes)"를 개시하며, 이에 따른 신발 살균 처리 장치는 본체, 자외선 방출 모듈, 탈취 모듈 등을 포함하여 이루어진다.
상기 선행문헌 1에 의하면, 신발을 본체의 살균 챔버 내에 위치시키고, 자외선 방출 모듈을 작동 시켜 신발의 세균 및 악취를 제거하게 된다. 그리고 살균 챔버 내의 공기는 송풍관으로 흡입되고 탈취 모듈을 거쳐 배기구를 통하여 본체 외부로 배출되게 된다.
여기서 탈취 모듈은, 제올라이트, 활성탄, 및 숯 등의 재료로 이루어지는 탈취 칼럼을 포함하고, 탈취 칼럼에 의하여, 본체 내부에서 외부로 배출되는 공기로부터 오염물질이 제거되도록 하고 있다.
상기 선행문헌 1에 의하면, 제올라이트, 활성탄 등을 포함하여 이루어지는 탈취 모듈에 의하여 습기가 제거된 공기를 신발 살균 처리 장치의 외부로 배출할 수 있다.
그러나, 상기 선행문헌 1에서는 신발 살균 처리 장치의 외부로 공기가 배출되도록 이루어져 있으므로, 습기 또는 냄새가 충분히 제거되지 않은 공기가 신발 살균 처리 장치 외부로 배출될 수 있고, 이러한 공기는 착용자가 거주하는 실내로 배출될 수 있다.
그리고, 한국공개특허 제10-2000-0009653호(이하, '선행문헌 2'라 함)는 "위생처리용 신발장(The shoes cabinet for the sanitization)"를 개시하며, 이에 따른 신발장은 본체, 원적외선 방사부, 순환팬, 공기순환통로, 위생필터부 등을 포함하여 이루어진다.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장에 신발을 보관함과 아울러 신발을 보관하는 동안에 원적외선과 필터에 의해서 신발에 대해 제습, 살균 및 탈취 등의 위생처리를 행할 수 있다.
여기서 위생필터부는, 숯 등과 같이 흡착성이 좋은 재료가 충진되어 있어서 공기가 통과하는 과정에서 습기를 흡착하고 세균을 걸러주는 한편 악취발생물질을 포획하는 역할을 수행하도록 하고 있다.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장 내에서 순환팬에 의하여 공기가 순환되고, 이러한 공기의 순환 경로 상에 위생필터부가 배치되어 공기 중의 세균 및 악취를 제거할 수 있다.
그러나, 상기 선행문헌 2에서는 습기 또는 냄새를 제거하기 위한 위생필터부의 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 기술에 대하여는 고려하고 있지 않다는 점에서, 사용자가 신발 관리기를 사용하는 과정에서 신발에 대한 처리가 제대로 이루어지지 않아 만족스럽지 못한 상황이 발생할 우려가 있다.
이상과 같이, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거하는 신발 관리기의 경우, 신발에 대한 처리 과정에서는 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않도록 하면서도 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지되기 위하여 해결되어야 하는 과제를 안고 있다.
그러나, 종래의 신발 관리기 이러한 과제를 적절히 해결할 수 없다는 한계가 있다.
또한, 신발의 관리를 위하여 제올라이트와 같은 제습제를 포함하는 장치를 설계 및 제조할 때, 제습제의 제습 효율을 어떻게 더욱 높일 수 있을지, 제습제의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있는지, 신발 관리기의 사용 및 제습재의 재생시 발생되는 수증기의 제거 내지는 관리가 효과적으로 이루어질 수 있는지, 신발 관리기의 사용 및 제습제의 재생시 의도하지 않은 곳에 물기가 남게되지 않는지, 한정된 공간에서 구성의 배치가 적합하게 이루어졌는지, 사용편의성이 우수한지 등도 고려하여야 하며, 이러한 점들을 두루 고려한 신발 관리기의 개발이 요구된다.
또한, 제조비용의 절감, 각 구성의 제조 및 조립 편의성, 유지관리의 편의성 등도 신발 관리기의 개발시 고려되어야 한다.
본 발명은 순환 기류에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기가 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명은 신발을 리프레쉬(refresh)할 수 있도록 제습제를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어지며, 사용된 제습제의 재생이 이루어지도록 하여 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 신발이 배치되는 이너캐비닛 내부의 공기를 제습제를 이용하여 제습하고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛 내부로 공급될 수 있는 순환 기류 구조를 가짐으로써, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 이너캐비닛을 개폐하는 도어가 안정적으로 설치되도록 하여, 사용에 따른 구조적 변형 등에 의한 기능 저하나 사용상의 불편이 방지될 수 있는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습부를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어질 뿐만 아니라 사용된 제습부의 재생이 이루어지도록 구성된다. 구체적으로는 모듈챔버에 제습부가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버에서 제습부를 가열하여 재생할 수 있도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 신발 관리기 내부에서 순환 기류 구조를 갖도록 구성된다. 구체적으로는 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 이너캐비닛에 결합되는 도어가 사용 과정에서 처지는 것을 방지하여 안정적으로 이너캐비닛을 개폐하도록 구성된다. 구체적으로는 이너캐비닛의 전방면에서 일측에 힌지회전축이 배치되고 타측에 도어지지부가 배치되도록 하여 이너캐비닛에 대하여 도어를 지지하도록 구성된다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 이너캐비닛 내부로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 도어지지부가 도어홀더 및 지지프레임을 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 도어 및 이너캐비닛의 하단부에 배치되는 도어지지부에 의해 도어가 지지될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 이너캐비닛의 하단부에 형성되는 도어지지홈에 지지프레임이 수용되게 설치될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 도어하단커버가 도어지지부와 간섭되지 않는 도어의 하단 부분을 커버할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 도어홀더와 접촉 시 구름 가능하도록 지지프레임이 원주형상으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 지지프레임과 접촉되는 도어홀더의 하단부가 곡면을 포함하는 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 도어에 설치되는 도어홀더는 복수의 지점에서 도어에 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 일측에 배치되는 힌지회전축과 타측에 배치되는 도어지지부의 설치 위치를 서로 교환할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 가열부에 의해 가열되는 공기가 재생유로로 이동될 수 있고, 이러한 재생유로는 연결유로로부터 분기되어 이루어질 수 있다.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들의 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기를 도시한 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 신발 관리기를 다른 방향에서 바라본 사시도로서 도어가 개방된 모습을 도시한 도면이다.
도 2a는 도 1b의 신발 관리기에서 도어 및 외부캐비닛의 일부가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 신발 관리기를 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1b에 도시된 신발 관리기에서 도어가 제거된 모습을 도시한 정면도이다. 도 3에는 이너캐비닛에 수용된 신발이 함께 도시되어 있다.
도 4a는 도 3에 도시된 신발 관리기를 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 4b는 도 3에 도시된 신발 관리기를 B-B'에서 바라본 단면도이며, 도 4c는 도 3에 도시된 신발 관리기를 C-C'에서 바라본 단면도이다. 도 4a 내지 도 4c에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어, 외부캐비닛 및 이너캐비닛이 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 신발 관리기의 기계실 부분을 도시한 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 스팀밸브를 도시한 도면으로서, 스팀의 이동을 고려한 연결관계를 도시한 도면이다.
도 7b는 도 7a에 도시된 스팀밸브를 도시한 분해사시도이다.
도 8a는 도 3에 도시된 신발 관리기를 D-D'에서 바라본 단면도이다. 도 8a에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
도 8b는 도 8a에 도시된 신발 관리기에서 메인선반이 제거된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 신발 관리기를 E-E'에서 바라본 단면도이다. 도 9에서, 신발 관리기에 도어가 포함된 형태로 도시되어 있다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 건조모듈을 도시한 분해사시도이다. 도 10b는 댐퍼가 결합되는 부분에서 건조모듈의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기에서 각 구성간의 연결관계 및 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어가 닫힌 상태의 내부를 도시한 도면이다.
도 13은 도 12에 도시된 도어의 내부면을 도시한 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어를 나타내는 도면이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어지지부에 의해 도어가 지지되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어홀더 및 지지프레임을 나타내는 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어의 내부면을 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 19 내지 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 도어의 조립 과정을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)은 각각 서로 직교하는 방향일 수 있다.
제1 방향(X)과 제2 방향(Y) 각각은 수평방향과 평행한 방향일 수 있고, 제3 방향(Z)은 연직방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 좌우방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 전후방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 전후방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행한 방향일 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)를 도시한 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 신발 관리기(1)를 다른 방향에서 바라본 사시도로서 도어(30)가 개방된 모습을 도시한 도면이다.
도 2a는 도 1b의 신발 관리기(1)에서 도어(30) 및 외부캐비닛(20)의 일부가 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a에 도시된 신발 관리기(1)를 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 외부캐비닛(20), 도어(30), 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)을 포함하여 이루어질 수 있다. 신발 관리기(1)는 메인프레임(5)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)과 도어(30)는 신발 관리기(1)의 전체적인 외형을 이룰 수 있다. 신발 관리기(1)의 외부는 육면체 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 외부캐비닛(20)과 도어(30)가 서로 결합되고 도어(30)가 닫힌 상태에서 신발 관리기(1)의 외형은 육면체 형태로 이루어질 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)가 이와 같은 형상에 한정되는 것은 아니고, 다양한 입체적 형상으로 이루어질 수 있다.
도어(30)가 신발 관리기(1)의 정면을 이룰 때, 외부캐비닛(20)은 신발 관리기(1)의 상측면, 좌측면, 우측면, 배면 및 저면을 이룰 수 있다.
메인프레임(5)은 신발 관리기(1)의 전체적인 골격을 이룰 수 있다. 메인프레임(5)은 육면체 구조로 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)은 메인프레임(5)에 착탈가능하게 고정될 수 있다.
외부캐비닛(20)은 외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)은 서로 일체로 이루어질 수 있고, 또는 외부뒷판(21), 제1 외부측판(22) 및 제2 외부측판(23)은 서로 개별적으로 이루어질 수 있다.
외부뒷판(21)은 세로로 세워진 벽면을 이룬다. 외부뒷판(21)은 제1 방향(X)과 직교하는 면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 외부캐비닛(20)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 벽면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)의 외부 뒷면 전체를 이룰 수 있다.
제1 외부측판(22)과 제2 외부측판(23)은 각각 세로로 세워진 벽면을 이루고, 서로 마주보며 대향되는 벽면을 이룬다.
제1 외부측판(22)은, 수평방향인 제1 방향(X)과 평행하고 연직의 면인 기준면(RP)을 기준으로 어느 한쪽에 위치한다. 제2 외부측판(23)은, 상기 기준면(RP)을 기준으로 제1 외부측판(22)의 반대쪽에 위치한다. 제1 외부측판(22)은 외부캐비닛(20)의 좌측 벽면을 이룰 수 있고, 제2 외부측판(23)은 외부캐비닛(20)의 우측 벽면을 이룰 수 있다.
외부캐비닛(20)은, 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)의 외측에 위치하면서 기계실(50)의 외측벽면을 이룰 수 있다. 신발 관리기(1)에서 기계실(50)을 위한 별도의 캐비닛이 구비되지 않을 때, 외부캐비닛(20)은 기계실(50)과 그 외부를 구분하는 벽을 이룰 수 있다.
도어(30)는 신발 관리기(1)의 내부(고내)를 개폐하도록 이루어진다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 어느 한 쪽 면을 이룰 수 있다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 왼쪽면 또는 오른쪽면을 이룰 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 앞면을 이룰 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어(30)는 힌지결합될 수 있다.
일 실시예에서 도어(30)는 메인프레임(5)에 힌지결합될 수 있다. 다른 실시예에서 도어(30)는 외부캐비닛(20)에 힌지결합될 수 있고, 또 다른 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100) 및/또는 기계실(50)에 힌지결합될 수 있다.
도어(30)의 힌지회전축(31)은 연직방향으로 이루어질 수 있다. 즉, 신발 관리기(1)에서 도어(30)는 연직방향의 회전축(31)(rotation axis)을 중심으로 양방향 회전가능하도록 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 신발 관리기(1)는 1개의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 다른 실시예에서, 신발 관리기(1)는 2개 이상의 도어를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어가 2개로 구비될 때, 각 도어는 각각의 회전축을 중심으로 개별적으로 회전할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X)은 수평방향과 평행하거나, 대체로 수평방향과 평행한 방향일 수 있다.
일 실시예에서, 제1 방향(X)은 신발 관리기(1)의 뒤에서 앞을 향하는 방향일 수 있다.
이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 도어(30)가 신발 관리기(1)의 앞쪽에 형성되는 것으로 정하여 설명한다. 즉, 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 형성되는 면을 신발 관리기(1)의 앞면으로 정하여 설명한다.
또한, 이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 제1 방향(X)은 전후방향과 평행하고, 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행하고, 제3 방향(Z)은 상하방향과 평행한 방향으로 각각 정하여 설명한다.
이너캐비닛(100) 및 기계실(50)은 외부캐비닛(20)의 내측에 구비될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 상자 형태로 이루어지고, 그 내부에 소정의 공간이 형성될수 있다. 이너캐비닛(100)의 내부의 공간은 수용공간(101)을 이루고, 이러한 수용공간(101)에 신발(S)이 수용될 수 있다.
복수 개의 신발(S)이 하나의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)에서 함께 배치될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 메인프레임(5)에 고정될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)을 따라 소정의 크기를 갖는다.
이너캐비닛(100)은 어느 한쪽으로 개구된 상자 형태로 이루어진다. 이너캐비닛(100)은 신발 관리기(1)의 앞쪽으로 개구된 형태로 이루어질 수 있다. 이너캐비닛(100)은 메인개구(140)를 포함하여 이루어질 수 있다. 메인개구(140)는 이너캐비닛(100)에서 제1 방향(X)의 앞쪽이 개구되어 구비될 수 있다. 메인개구(140)를 통하여 이너캐비닛(100)의 내부에 신발을 위치시키거나 이너캐비닛(100)으로부터 신발을 인출할 수 있다.
이너캐비닛(100)의 메인개구(140)는 도어(30)에 의해 밀폐되거나 개방될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 내부뒷판(110), 제1 내부측판(120), 제2 내부측판(130) 및 내부상판(115)을 포함하여 이루어질 수 있다.
내부뒷판(110), 제1 내부측판(120), 제2 내부측판(130) 및 내부상판(115)은 서로 일체로 이루어질 수 있다. 이너캐비닛(100)은 단일을 소재로 이루어질 수 있고, 사출성형에 의해 형성될 수 있다.
내부뒷판(110)은 세로로 세워진 벽면을 이룬다. 내부뒷판(110)은 제1 방향(X)과 직교하는 면을 이룰 수 있다. 내부뒷판(110)은 이너캐비닛(100)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽 벽면을 이룰 수 있다. 내부뒷판(110)은 외부뒷판(21)과 나란하게 이루어질 수 있다.
제1 내부측판(120)과 제2 내부측판(130)은 각각 세로로 세워진 벽면을 이루고, 서로 마주보며 대향되는 벽면을 이룬다.
제1 내부측판(120)은, 수평방향인 제1 방향(X)과 평행하고 연직의 면인 기준면(RP)을 기준으로 어느 한쪽에 위치한다. 제2 내부측판(130)은, 상기 기준면(RP)을 기준으로 제1 내부측판(120)의 반대쪽에 위치한다. 제1 내부측판(120)은 이너캐비닛(100)의 좌측 벽면을 이루고, 제2 내부측판(130)은 이너캐비닛(100)의 우측 벽면을 이룬다.
제1 내부측판(120)은 제1 외부측판(22)과 나란하게 이루어질 수 있고, 제2 내부측판(130)은 제2 외부측판(23)과 나란하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 이너캐비닛(100)은 그 하측 부분이 개구된 형태로 이루어질 수 있다. 이에 따라 이너캐비닛(100)은 그 하부가 개구되어 이루어진 하측개구(150)를 포함한다. 이너캐비닛(100)이 전체적으로 육면체 형태로 이루어질 때, 하측개구(150)는 이너캐비닛(100)의 하부면의 전부 또는 대부분을 이루도록 크게 이루어질 수 있다.(도 53 및 도 54 참조)
다만, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)의 하부 전체가 개구된 상태로 사용되는 것은 아니고, 이너캐비닛(100)의 하측개구(150)가 모듈하우징(200)에 의해 차폐되도록 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)이 서로 결합된 상태로 사용된다. 즉, 모듈하우징(200)의 상부면이 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥면을 이루면서 신발 관리기(1)가 사용된다. 이에 대한 추가적인 설명은 후술한다.
이너캐비닛(100)의 내측(101, 고내)에는 메인선반(40)이 마련될 수 있다. 메인선반(40)은 그 상부면에 신발(S)이 안착되도록 이루어질 수 있다.
메인선반(40)은, 소정의 면적을 갖는 판 형태로 이루어질 수 있고, 또는 다수 개의 막대(bar)가 서로 이격된 그릴(grill) 형태로 이루어질 수 있다.
메인선반(40)은 1개로 구비될 수 있고, 또는 복수 개로 구비될 수 있다.
메인선반(40)은 대체로 평평한 판 형태로 이루어져 이너캐비닛(100)의 바닥 위에 놓일 수 있다. 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)의 상측에 안착된다. 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)의 상측에 적층되는 형태로 놓일 수 있다.
메인선반(40)은 이너캐비닛(100)에서 분리 가능하고, 메인선반(40)이 이너캐비닛(100)에서 인출되면 모듈하우징(200)의 상부면이 노출된다.
메인선반(40)은 평면도상 사각형 형태로 이루어질 수 있다. 메인선반(40)의 크기는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥에 상응하는 크기로 이루어질 수 있다. 즉, 메인선반(40)이 이너캐비닛(100) 내부에 놓일 때, 메인선반(40)은 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 바닥의 전부 또는 대부분을 이룰 수 있다.
일 실시예에서 기계실(50)은 이너캐비닛(100)의 하측에 구비될 수 있다. 기계실(50)에는, 신발 관리기(1)를 이루는 일부의 구성들이 수용될 수 있고, 이때 기계실(50)에 수용되는 구성들은 메인프레임(5)에 고정되거나 이너캐비닛(100) 또는 외부캐비닛(20)에 고정될 수 있다.
도 3은 도 1b에 도시된 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 제거된 모습을 도시한 정면도이다. 도 3에는 이너캐비닛(100)에 수용된 신발이 함께 도시되어 있다.
도 4a는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 A-A'에서 바라본 단면도이고, 도 4b는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 B-B'에서 바라본 단면도이며, 도 4c는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 C-C'에서 바라본 단면도이다. 도 4a 내지 도 4c에서, 신발 관리기(1)에 도어(30)가 포함된 형태로 도시되어 있고, 신발은 도시되어 있지 않다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 관리장치(2a, 2b)를 포함하여 이루어진다. 신발 관리기(1)에서 관리장치(2a, 2b)는 복수 개로 구비될 수 있다. 일 실시예에서 신발 관리기(1)는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b)를 포함하여 이루어질 수 있다. 즉, 신발 관리기(1)는, 2개로 구분된 관리장치(2a, 2b)를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명에서 기술되는 '관리장치'는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '제1 관리장치(2a)'와 '제2 관리장치(2b)'를 각각 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 상술한 이너캐비닛(100)을 포함한다.
본 발명의 실시예에서, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)은 서로 구분될 수 있고, 이에 따라, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)은 제1 이너캐비닛(100a)으로 칭하여 질 수 있고, 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)은 제2 이너캐비닛(100b)로 칭하여 질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 기술되는 '이너캐비닛(100)'은, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '제1 이너캐비닛(100a)' 및 '제2 이너캐비닛(100b)' 각각을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
신발 관리기(1)에서 도어(30)가 닫히면, 도어(30)는 제1 관리장치(2a)의 메인개구(140)를 닫고, 또한 제2 관리장치(2b)의 메인개구(140)를 닫는다. 즉, 도어(30)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)을 동시에 밀폐할 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)은 서로 연통되지 않도록 이루어질 수 있다.
이처럼, 본 발명의 실시예에서 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)은 서로 독립된 공간을 이룰 수 있고, 또한 서로 차단된(서로 연통되지 않는) 공간을 이룰 수 있다. 이에 따라, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)의 온도 및 습도와 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)의 온도 및 습도는 서로 다르게 제어될 수 있고, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)에서 서로 개별적인 신발 관리가 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 연결유로(F10)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 송풍부(310) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 흡입구(203) 및 노즐(820)을 포함할 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200)을 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어질 수 있다. 관리장치(2a, 2b)는 가열부(320)를 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 변환유로(F10a)를 포함하여 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)는 댐퍼(350)를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)는 스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)를 포함하여 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)는 섬프(600), 급수통(60) 및 배수통(70)을 포함하여 이루어질 수 있다.
외부캐비닛(20)의 전부 또는 일부는 이너캐비닛(100)과 이격될 수 있고, 이에 따라 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에는 소정의 간격이 형성될 수 있다.
이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이의 공간에, 신발 관리기(1)를 이루는 구성들이 구비될 수 있고, 신발 관리기(1)를 이루는 각종 유로가 구비될 수 있다. 본 발명의 실시예에서, 연결유로(F10)의 일부가 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에 구비될 수 있고, 또한 재생유로(F20)의 일부가 이너캐비닛(100)과 외부캐비닛(20) 사이에 구비될 수 있다.
외부뒷판(21)과 내부뒷판(110) 사이에 연결유로(F10)를 이루는 건조공기덕트(370)가 구비될 수 있다. 또한 외부뒷판(21)과 내부뒷판(110) 사이에 재생유로(F20)를 이루는 컨덴서(400)가 구비될 수 있다.
연결유로(F10)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1) 내부의 공기 및/또는 응축수가 이동하는 통로를 형성한다.
제습부(330)는 연결유로(F10)의 내부에 배치되고 제습제를 포함하여 이루어진다. 제습부(330)는 그 전부가 제습제로 이루어질 수 있고, 또는 그 일부가 제습제로 이루어질 수 있다. 제습부(330)에 대한 추가적인 설명은 후술하기로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 신발이 배치되는 이너캐비닛(100)의 내부의 공기를 연결유로(F10) 내부로 흡입하여 제습제(331)를 이용하여 제습하도록 이루어지고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있는 순환 기류(air circulation) 구조를 갖는다.
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1)에서 이러한 순환 기류 구조를 이루기 위한 수단으로 사용될 수 있다. 연결유로(F10)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 호스, 튜브, 덕트, 하우징 또는 이들의 조합된 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 모듈하우징(200)은 연결유로(F10)의 일부를 이룬다.
모듈하우징(200)에는 흡입구(203)가 형성된다. 흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통되도록 이루어지고, 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 공기가 모듈하우징(200)의 내부로 흡입되는 모듈하우징(200)의 입구를 이룬다. 이러한 흡입구(203)는 메인선반(40)의 하측에 위치할 수 있다. 이때, 메인선반(40)은 수용공간(101)의 공기가 흡입구(203)로 흡입되는데 있어 방해되지 않도록 이루어질 수 있다. 이를 위하여, 메인선반(40)이 판 형태로 이루어질 때, 메인선반(40)에는 공기가 이동할 수 있도록 상하로 관통된 복수 개의 구멍(45)이 형성될 수 있다.
신발 관리기(1) 내부에서, 이너캐비닛(100)과 기계실(50)은 서로 분리된 공간을 이룰 수 있다. 그리고 이너캐비닛(100)과 기계실(50)의 사이에 관리장치(2a, 2b)의 일부인 모듈하우징(200)이 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 내부에는, 이너캐비닛(100), 모듈하우징(200) 및 기계실(50)이 구비된다.
이너캐비닛(100), 모듈하우징(200) 및 기계실(50)은 상측에서 하측방향으로 연속하여 배열될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)가 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)를 포함할 때, 제1 관리장치(2a)는 제2 관리장치(2b)의 상측에 배치될 수 있다. 즉, 제1 관리장치(2a), 제2 관리장치(2b) 및 기계실(50)이 상측에서 하측방향으로 연속하여 배열될 수 있다.
그리고 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)을 포함하여 이루어지므로, 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100), 제1 관리장치(2a)의 모듈하우징(200), 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100), 제2 관리장치(2b)의 모듈하우징(200), 기계실(50) 순으로 상측에서 하측으로 연속하여 배치될 수 있다.
이너캐비닛(100)은 관리의 대상이 되는 대상물(신발(S))을 주로 수용하는 공간을 이루고, 모듈하우징(200)과 기계실(50)은 신발 관리기(1)의 작동을 위한 구성들을 주로 수용하는 공간을 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 송풍부(310), 제습부(330)(및 제습제(331)) 및 가열부(320)는 모듈하우징(200)의 내부에 수용될 수 있다.
그리고 기계실(50)에는, 제어부(10), 섬프(600), 스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)가 수용되도록 이루어질 수 있다. 또한 기계실(50)은 급수통(60) 및 배수통(70)을 수용하도록 이루어질 수 있다.
관리장치(2a, 2b)를 이루는 구성들 중 모듈하우징(200)의 내부에 수용되지 않는 구성들은, 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)의 외부에 고정되게 결합될 수 있고, 또는 메인프레임(5)에 고정되게 결합될 수 있다.
기계실(50)에 결합되거나 수용되는 구성들은 각각, 기계실(50)에 고정되게 결합될 수 있다.
기계실(50)은 제1 벽(51)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제1 벽(51)은 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면을 이룬다. 제1 벽(51)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다. 일 실시예에서 제1 벽(51)은 제1 방향(X)과 직교하거나 경사진 벽면을 이룰 수 있다.
제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 벽면을 이룰 수 있고, 또는 기계실(50)의 좌측벽을 이루거나 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.
기계실(50)은 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)을 포함하여 이루어질 수 있다. 제2 벽(52)과 제3 벽(53)은 기계실(50)에서 대향되는 양쪽 벽면을 이룬다. 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다.
제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞쪽 벽을 이룰 때, 제2 벽(52)은 기계실(50)의 좌측벽을 이루고, 제3 벽(53)은 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.
제1 벽(51)은 이너캐비닛(100)과 일체로 이루어질 수 있고, 제2 벽(52) 및 제3 벽(53)은 각각 외부캐비닛(20)과 일체로 이루어질 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각 물을 수용하는 용기 형태로 이루어질 수 있다.
급수통(60)은 그 내부에, 신발 관리기(1) 내부로 공급되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 급수통(60)은, 스팀제너레이터(700)로 공급되는 물이 내부에 저장되도록 이루어질 수 있다.
급수통(60)의 물을 신발 관리기(1) 내부로 공급하기 위하여, 급수통(60)에는 워터펌프(제1 워터펌프(61))가 연결될 수 있다. 물의 이동을 위한 급수통(60)과 제1 워터펌프(61)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
배수통(70)은 그 내부에, 신발 관리기(1)에서 배출되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 배수통(70)은 신발 관리기(1) 내부에서 응축된 물이 저장될 수 있다. 배수통(70)은 섬프(600)에서 배수된 물을 저장하도록 이루어질 수 있다.
배수통(70)으로 물을 배출하기 위하여 배수통(70)에는 워터펌프(제2 워터펌프(71))가 연결될 수 있다. 물의 이동을 위한 배수통(70)과 제2 워터펌프(71)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은, 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 앞쪽에 위치할 수 있다.
급수통(60)과 배수통(70)은 제1 벽(51)과 함께 기계실(50)의 한쪽 벽면을 이룰 수 있다. 제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞면을 이룰 때, 급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 전방에서 노출될 수 있고, 제1 벽(51)의 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.
제1 벽(51)의 외측으로 급수통(60)과 배수통(70)이 노출됨으로써 사용자는 급수통(60)에 물을 주입하거나 배수통(70)에서 물을 배출시킬 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은, 기계실(50)에서 착탈되도록 이루어질 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)은 제1 벽(51)에서 착탈될 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)의 착탈의 용이를 위하여, 급수통(60)의 외측면에 급수통(60)의 손잡이(60a)가 형성될 수 있고, 배수통(70)의 외측면에 배수통(70)의 손잡이(70a)가 형성될 수 있다.
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각, 제1 벽(51)의 외측방향으로 기계실(50)에서 분리되도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)는, 신발 관리기(1)를 이루는 각 구성들과 연계되어 각 구성들의 작동을 제어하도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)의 제어를 위하여 신발 관리기(1)에는, 응용 프로그램이 저장된 저장매체가 구비될 수 있고, 제어부(10)는, 신발 관리기(1)로 입력되는 정보, 신발 관리기(1)에서 출력되는 정보 등에 따라 응용 프로그램을 구동하여 신발 관리기(1)를 제어하도록 이루어질 수 있다.
제어부(10)는, 신발 관리기(1)를 이루는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 개별적으로 작동하도록 제어할 수 있다. 제어부(10)는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 각각 서로 다른 상태로 작동하도록 제어할 수 있으며, 제1 관리장치(2a)에서의 신발(예컨대, 운동화)과 제2 관리장치(2b)에서의 신발(예컨대, 구두)이 서로 다른 조건에서 관리되도록 제어할 수 있다. 또한 제어부(10)는 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
도어(30)는, 제1 벽(51)과 같은 쪽에서 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)의 어느 한쪽에 위치할 수 있다. 도어(30)가 신발 관리기(1)의 앞쪽 면을 이룰 때, 제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 면을 이루고, 도어(30)는 제1 벽(51)의 바로 외측에 위치한다.
본 발명의 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100)을 개폐하고, 나아가 기계실(50)의 앞쪽 면을 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
도어(30)는, 이너캐비닛(100), 급수통(60) 및 배수통(70)을 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 신발 관리기(1)에서, 도어(30), 급수통(60) 및 배수통(70)은 서로 같은 쪽에서 형성되고, 도어(30)가 개방되는 경우 급수통(60) 및 배수통(70)이 노출되고 신발 관리기(1)에서 분리될 수 있다.
이와 같이 이루어짐으로써, 신발 관리기(1)의 좌우 양쪽 및 뒤쪽이 다른 물품 또는 구조물 등에 의하여 막혀 있는 경우에도, 신발 관리기(1)의 앞쪽 부분에서 도어(30)를 개방할 수 있으며, 나아가 급수통(60) 및 배수통(70)을 신발 관리기(1)에서 분리하거나 다시 결합할 수 있게 된다.
도어(30)의 외측에는 신발 관리기(1)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(33)이 마련된다. 컨트롤 패널(33)은 터치스크린으로 이루어질 수 있다. 도어(30)의 내측 공간부에는 컨트롤 패널(33)과 연계되어 신발 관리기(1)의 각 구성부를 제어하는 제어유닛(제어부(10))이 구비된다. 제어부(10)는 기계실(50) 내부에 구비될 수 있다.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100) 및 기계실(50)을 동시에 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다.
다른 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(100)만을 개폐하도록 이루어질 수 있다. 이때, 기계실(50)은 도어에 의해 차폐되지 않도록 이루어질 수 있다. 나아가 이 경우, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에는, 상기 도어와 별도로 기계실(50)을 개폐하도록 기계실(50)의 전용 도어가 추가로 마련될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30), 외부캐비닛(20) 및 이너캐비닛(100)이 제거된 모습을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 신발 관리기(1)의 기계실(50) 부분을 도시한 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 실시예에 따른 스팀밸브(710)를 도시한 도면으로서, 스팀의 이동을 고려한 연결관계를 도시한 도면이다. 도 7b는 도 7a에 도시된 스팀밸브(710)를 도시한 분해사시도이다.
신발 관리기(1)에는, 이너캐비닛(100) 내부에 수분이 발생하도록 하는 장치로서 스팀제너레이터(700)가 구비된다. 스팀제너레이터(700)는 기계실(50)의 내부에 구비될 수 있다. 스팀제너레이터(700)는, 스팀을 생성하고, 이너캐비닛(100)의 내부로 선택적으로 수분 및 스팀을 공급하도록 이루어진다.
일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 하나의 스팀제너레이터(700)가 구비될 수 있고, 다른 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 2개 또는 그 이상의 스팀제너레이터(700)가 구비될 수 있다.
신발 관리기(1)에서 1개의 스팀제너레이터(700)가 구비될 때, 스팀제너레이터(700)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100) 내부 및/또는 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하도록 이루어질 수 있다.
신발 관리기(1)에서 2개 이상의 스팀제너레이터(700)가 구비될 때, 어느 하나의 스팀제너레이터(700)는 제1 관리장치(2a)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하고, 다른 하나의 스팀제너레이터(700)는 제2 관리장치(2b)의 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하도록 이루어질 수 있다.
스팀제너레이터(700)에 의해 형성된 습한 공기(본 발명의 실시예에서 설명되는 '공기'는 '습기를 포함하는 공기'일 수 있다.)가 이너캐비닛(100)의 수용공간(101) 쪽으로 공급되고, 습기는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)을 순환할 수 있으며, 이에 따라 신발(S)에 습기가 공급될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 신발을 리프레쉬(refresh)하는 리프레셔(refresher) 장치일 수 있다.
여기서, 리프레쉬라 함은 신발을 향해 공기(air), 열풍(heated air), 수분(water), 미스트(mist), 스팀(steam) 등을 제공하여 신발의 오물제거, 냄새제거(deodorizing), 살균(sanitizing), 정전기 제거(preventing static electricity) 또는 가열(warming) 등을 수행하는 과정을 의미할 수 있다.
스팀제너레이터(700)는 신발(S)이 수용되는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 할 수 있으며, 나아가 고온의 스팀에 의해 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘하기 위한 것이다.
스팀제너레이터(700)는 내부공간 및 그 내부공간의 물을 가열하는 별도의 히터(700a)를 구비하고, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공급하게 된다.
스팀제너레이터(700)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(50)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 급수탱크가 사용될 수 있다. 스팀제너레이터(700)는 급수통(60)으로부터 물을 공급받아 스팀을 생성할 수 있다.
물의 이동을 위한 급수통(60)과 스팀제너레이터(700)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
스팀의 이동을 위한 스팀제너레이터(700)와 이너캐비닛(100)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 후술하는 바와 같이, 스팀제너레이터(700)에서 생성된 스팀은 스팀밸브(710) 및 스팀세퍼레이터(720)를 거친 후 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있다. 이때, 스팀의 이동을 위한, 스팀제너레이터(700)와 스팀밸브(710)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있고, 또한 스팀밸브(710)와 스팀세퍼레이터(720)의 연결은 파이프, 호스 등에 의하여 이루어질 수 있다.
스팀밸브(710)는 스팀제너레이터(700)와 인접하여 배치될 수 있고, 스팀밸브(710)는 기계실(50)에 구비될 수 있다. 스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)는 제2 관리장치(2b)의 하측에 구비될 수 있다.
스팀밸브(710)는, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 및 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101) 각각과 선택적으로 연통되도록 이루어진다.
스팀밸브(710)는, 스팀제너레이터(700)의 스팀이 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 및/또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 공급됨에 있어서, 스팀의 공급여부를 제어하도록 작동하며, 스팀밸브(710)의 작동은 제어부(10)에 의해 이루어진다.
스팀밸브(710)는 밸브하우징(711), 밸브입구(712), 제1 밸브출구(713), 제2 밸브출구(714), 밸브디스크(715) 및 밸브모터(716)를 포함하여 이루어진다. 도 7a 및 도 7b에 도시된 스팀밸브(710)에서, 밸브입구(712), 제1 밸브출구(713), 제2 밸브출구(714)를 제외한 다른 출입구는 막개에 의하여 막힐 수 있고 비활성화 될 수 있다.
밸브하우징(711)은 스팀밸브(710)의 몸체를 이루고, 그 내부에 소정의 내부공간이 형성된다.
밸브입구(712)는 관 형태로 이루어질 수 있고 밸브하우징(711)의 내부공간과 연통되도록 밸브하우징(711)에 결합된다. 밸브입구(712)는 스팀제너레이터(700)와 연결되는 부분이며, 밸브입구(712)를 통하여 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711)의 내부)로 스팀이 유입될 수 있다.
제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714)는 각각 관 형태로 이루어질 수 있고 밸브하우징(711)의 내부공간과 연통되도록 밸브하우징(711)에 결합된다.
제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714)는 스팀밸브(710)에서 스팀이 배출되는 출구이다. 제1 밸브출구(713)는 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)과 연결되고, 제2 밸브출구(714)는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)과 연결된다.
밸브디스크(715)는 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711)의 내부)에 구비되고 스팀밸브(710) 내부에서 유로를 개폐하도록 이루어진다. 밸브디스크(715)는 제1 밸브출구(713)의 유로와 제2 밸브출구(714)의 유로를 각각 선택적으로 개폐하도록 이루어질 수 있다.
밸브디스크(715)는, 밸브하우징(711)의 내부에서, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713) 사이에 위치하고, 또한 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714) 사이에 위치한다. 밸브디스크(715)는, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 서로 연통되거나 연통이 차단되도록 하고, 또한 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 서로 연통되거나 연통이 차단되도록 한다.
본 발명의 실시예에서 밸브디스크(715)는 원형의 판 형태로 이루어지면서 밸브홀(715a)을 구비할 수 있다. 밸브홀(715a)은 밸브디스크(715)를 관통하는 구멍이다. 밸브디스크(715)는 밸브회전축(715b)을 중심으로 회전가능하게 밸브하우징(711)에 결합될 수 있고, 밸브홀(715a)은 밸브회전축(715b)에서 편심되어 형성될 수 있다.
밸브모터(716)는 밸브하우징(711)에 결합되고 또한 밸브모터(716)는 밸브디스크(715)의 회전축(715b)에 결합되어 밸브디스크(715)를 회전시킨다.
제어부(10)는 밸브모터(716)의 작동을 제어함으로써 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
밸브모터(716)의 작동에 의하여 밸브디스크(715)가 회전하고, 밸브디스크(715)의 회전 정도에 따라 밸브디스크(715)는 스팀밸브(710) 내부(밸브하우징(711) 내부)의 유로를 열거나 닫는다.
일 실시예에서, 밸브디스크(715)의 회전정도에 따라, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 밸브홀(715a)을 통하여 서로 연통될 때 밸브디스크(715)에 의해 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 서로 연통이 차단될 수 있고, 또는 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)가 밸브홀(715a)을 통하여 서로 연통될 때 밸브디스크(715)에 의해 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)가 서로 연통이 차단될 수 있다.
다른 실시예에서, 밸브디스크(715)의 회전정도에 따라, 밸브입구(712)가 제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714) 모두와 연통될 수 있고, 또는 밸브입구(712)가 제1 밸브출구(713) 및 제2 밸브출구(714) 모두와 연통이 차단될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 밸브디스크(715)는 제1 밸브출구(713)의 유로를 개방하면서 제2 밸브출구(714)의 유로를 닫을 수 있고, 또한, 제1 밸브출구(713)의 유로를 닫고 제2 밸브출구(714)의 유로를 개방할 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어지는 스팀밸브(710)는, 밸브입구(712)와 제1 밸브출구(713)만이 서로 연통되거나, 밸브입구(712)와 제2 밸브출구(714)만이 서로 연통되도록 작동할 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 스팀제너레이터(700)에서 생성된 스팀이, 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)으로 모두 공급될 수 있고, 또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 모두 공급될 수 있다. 이 경우, 스팀제너레이터(700)에서 생성된 스팀이, 압력강하 없이 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101) 또는 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 공급될 수 있고, 신발 관리기(1)에 하나의 스팀제너레이터(700)만이 구비되는 경우에도 2개의 이너캐비닛(100) 각각의 수용공간(101)으로 충분하고 안정적으로 스팀을 공급할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 제어부(10)는, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫거나 열고, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫도록 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
또한 제어부(10)는, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫거나 열고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫도록, 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제어부(10)에 의해 스팀밸브(710)가 제어됨으로써, 스팀제너레이터(700)에서 생성된 스팀은 제1 관리장치(2a)의 수용공간(101)과 제2 관리장치(2b)의 수용공간(101)으로 선택적으로 또는 동시에 공급될 수 있고, 신발 관리기(1)의 사용상태에 따라 스팀의 공급여부가 제어될 수 있다.
도 8a는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 D-D'에서 바라본 단면도이다.
도 8b는 도 8a에 도시된 신발 관리기(1)에서 메인선반(40)이 제거된 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 신발 관리기(1)를 E-E'에서 바라본 단면도이다.
도 10a는 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)을 도시한 분해사시도이다. 도 10b는 댐퍼(350)가 결합되는 부분에서 건조모듈(DM)의 일부 구성을 도시한 분해사시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제습부(330)는 공기를 제습하는 수단으로서 사용될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제습부(330)는 모듈하우징(200)의 내부에 구비될 수 있다.
제습부(330)는 소정의 부피를 갖도록 이루어진다. 제습부(330)는 그 자체로 다공성으로 이루어질 수 있다. 제습부(330)에는 그 부피 전체에 걸쳐 다수의 공극이 형성될 수 있고, 공기가 이러한 공극을 통하여 제습부(330)를 관통하여 이동할 수 있다.
제습부(330)가 복수 개의 제습제의 조합으로 이루어질 때, 복수 개의 제습제는 별도의 고정수단에 의해 서로 고정될 수 있고, 또는 접착에 의해 서로 고정될 수 있다.
제습부(330)는 제습제(dehumidifying material)로 이루어질 수 있고, 제습제를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 공기중의 수분을 흡수하여 습도를 낮출 수 있는 물질을 포함하여 이루어진다. 제습제(331)는, 공기 중의 수분을 흡수하거나 흡착하는 범위에서, 다양한 물질 또는 물질의 조합으로 이루어질 수 있고, 다양한 형상 및 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 데시컨트(desiccant), 흡습제(absorbent) 또는 흡착제(adsorbent)로 칭하여질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는 미세 다공성의 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는, 실리카겔, 활성탄, 활성 알루미나(AL2O3), 규조토 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 본 발명의 실시예에 따른 제습제(331)는 제올라이트(zeolite)로 이루어지거나 제올라이트를 포함하여 이루어질 수 있다.
제올라이트는, 3~10 옹스트롬(Å) 정도의 크기를 가지는 공동(tunnel 또는 open channel)이 규칙적으로 배열되어 있는 천연 및 합성 규산염광물질로서, 공기 중의 수분을 흡착하여 제습 기능을 수행할 수 있다.
제올라이트를 가열하는 경우, 제올라이트에 흡착되어 있던 수분이 대량의 증기로 분리될 수 있다. 이러한 제올라이트의 특성에 따라, 공기 중의 수분을 제거하는 제습 기능을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 제올라이트를 가열하여 제올라이트에 흡착된 수분을 분리시킴으로써 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제올라이트를 재생시킬 수 있다.
제올라이트는 수mm 내지 수십mm 정도의 크기(직경)를 가지는 작은 알갱이(또는 돌) 형태로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에서 설명되는 제습제(331)는, 이러한 알갱이들(또는 돌들)이 조합된 형태를 의미할 수 있다. 각 알갱이들(또는 돌들)은 서로 뭉쳐지거나 조합되어 하나의 구조체를 이룰 수 있다.
다른 실시예에서 제습부(330)는 제습바디(330a) 및 제습제(331)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)는 소정의 용적을 갖도록 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 제습바디(330a)는 대체로 육면체 형태로 이루어질 수 있다.
공기가 제습바디(330a)를 관통하여 이동하도록, 제습바디(330a)에는 일측방향으로 관통된 복수 개의 제습관통홀(332)이 구비될 수 있다. 제습관통홀(332)은 그 단면의 모양이 원형, 다각형 등의 모양으로 이루어질 수 있다. 제습관통홀(332)은 그 단면이 육각형 모양으로 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)에서 제습관통홀(332)은 모두 동일한 형태 및 크기로 이루어질 수 있고, 또는 서로 다른 형태 및 크기로 이루어질 수 있다.
제습바디(330a)는 합성수지, 금속, 세라믹 등의 소재로 이루어지거나 이들을 포함하여 이루어질 수 있다. 제습바디(330a)는 섬유의 조합으로 이루어질 수 있고, 부직포 등으로 이루어질 수 있다.
제습제(331)는 제습바디(330a)에 코팅될 수 있다. 제습제(331)는 제습바디(330a)의 외부 및 내부에 코팅될 수 있다. 특히 제습관통홀(332)이 형성된 면에 제습제(331)가 코팅될 수 있다.
제습바디(330a)가 섬유의 조합으로 이루어질 때, 제습제(331)로서 제올라이트가 각 섬유에 먼저 코팅되고, 제올라이트가 코팅된 섬유가 제습바디(330a)의 형태를 이루도록 가공되면서 제습부(330)를 형성할 수 있다.
제올라이트의 코팅과 관련하여, 제올라이트를 코팅한 세라믹 페이퍼의 제조방법(한국등록특허 제10-1004826호)이 공지되어 있으며, 또한, 한국등록특허 제10-1173213호, 한국등록특허 제10-0941521호 등이 재료의 표면에 제올라이트를 코팅하는 방법을 개시하고 있다. 본 발명의 실시예에 따른 제습부(330)는, 제습제(331)가 제올라이트로 이루어질 때, 겔화된 제올라이트 전구물질이 제습바디(330a) 또는 이를 이루는 소재에 코팅된 후 열처리하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 제습제(331)(제올리아트)의 코팅은, 공지되거나 가능한 다양한 방법을 이용하여 이루어질 수 있으며, 제습제(331)의 코팅과 관련하여 특정한 제조방법으로 제한되는 것은 아니다.
송풍부(310)는 연결유로(F10)의 내부에 구비된다. 송풍부(310) 내부에 송풍팬(313)이 구비될 수 있다. 송풍부(310)가 연결유로(F10) 내부에 구비됨으로써, 송풍부(310)의 작동시 연결유로(F10) 내부에서 공기의 흐름이 발생되고, 또한 연결유로(F10)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통되어 있으므로, 송풍부(310)의 작동에 의하여 수용공간(101)에서도 공기의 흐름 및 이동이 발생된다.
이처럼, 송풍부(310)의 작동(송풍팬(313)의 회전)에 의하여 이너캐비닛(100)으로부터 공기를 연결유로(F10)로 흡입할 수 있고, 연결유로(F10) 내부의 공기를 송풍할 수 있다.
일 실시예에서 송풍부(310)는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200) 내부에 구비되고, 송풍부(310)는 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 흡입구(203)로 흡입되도록 작동한다. 연결유로(F10) 내부의 공기는 연결유로(F10)를 이루는 모듈하우징(200), 건조공기덕트(370) 및 노즐덕트(810)를 거친 후 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 다시 토출된다.
이처럼, 송풍부(310)의 작동에 의하여 신발 관리기(1)에서 공기의 흐름이 발생될 수 있다.
송풍부(310)에 의하여, 이너캐비닛(100)의 내부로 건조공기가 공급될 수 있다.
연결유로(F10) 내부에서 제습부(330) 및 송풍부(310)의 일측에는 가열부(320)가 구비된다. 가열부(320)는 모듈하우징(200)의 내부에 구비될 수 있다. 모듈하우징(200) 내부에서 공기의 이동방향을 기준으로 할 때, 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330) 순으로 배치될 수 있다. 즉, 모듈하우징(200)의 흡입구(203)로 유입된 공기는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330) 순으로 거치면서 연결유로(F10)를 이동하게 된다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부에 위치하고, 모듈하우징(200) 내부의 모듈챔버(210)의 공기를 가열하도록 이루어진다.
가열부(320)는 제습부(330)를 가열하도록 이루어질 수 있다. 가열부(320)는 제습부(330)를 이루는 제습제(331)를 가열하도록 이루어질 수 있다.
송풍부(310)의 작동에 의하여 가열부(320)에 의해 가열된 공기는 제습부(330)로 바로 이동하며 이에 따라 제습부(330)가 가열될 수 있다. 이를 위하여 가열부(320)는 제습부(330)와 인접하여 모듈하우징(200) 내부에 배치된다. 특히, 모듈하우징(200) 내부에서 공기의 이동경로를 기준으로 가열부(320)는 제습부(330)와 인접하여 모듈하우징(200) 내부에 배치된다.
모듈하우징(200)의 내부에서, 가열부(320)가 선택적으로 가열됨으로써, 제습제(331)에 의한 제습 또는 제습제(331)의 재생이 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부에서 모듈하우징(200)에 고정결합될 수 있다.
가열부(320)는 모듈하우징(200) 내부의 공기를 가열하거나 제습부(330)에 열을 공급할 수 있는 범위에서 다양한 장치 및 구조로 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 전기 히터(321)로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에서 가열부(320)는 히터(321)를 포함하여 이루어질 수 있다. 히터(321)는 발열체를 포함하며, 공급되는 전기에너지에 의하여 발열체가 발열하면서 그 주변에 열을 공급하도록 이루어질 수 있다. 히터(321)는 발열체로서 니크롬선(Nichrome wire)을 포함하여 이루어질 수 있다.
가열부(320)의 히터(321)는 고리 형태로 이루어질 수 있고, 고리 형태의 히터(321) 중앙과 주변을 공기가 통과하여 이동하면서 공기가 가열될 수 있다. 가열부(320)의 히터(321)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향을 따라 반복형성될 수 있다.
가열부(320)의 히터(321)는 원형의 고리형태, 또는 사각의 고리형태 등으로 이루어질 수 있다.
가열부(320)는 히터(321)가 고정되는 히터플랜지(322)를 포함하여 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 금속성의 판 형태로 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향을 따라 평평한 판의 조합으로 이루어질 수 있다. 히터플랜지(322)는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향(제2 방향(Y))을 따라 단면이 일정한 판의 형태 또는 판의 조합 형태로 이루어질 수 있다.
히터플랜지(322)는 외부플랜지(322a)와 내부플랜지(322b)를 포함하여 이루어질 수 있다.
외부플랜지(322a)는 제2 방향(Y)을 따라 관 형태로 이루어질 수 있다. 외부플랜지(322a)의 내부에는 제2 모듈챔버(213)에서 공기의 이동방향(제2 방향(Y)과 평행한 방향)을 따라 공기가 이동할 수 있도록 공간이 구비된다.
내부플랜지(322b)는 외부플랜지(322a)의 내부에 고정된다. 내부플랜지(322b)는 서로 교차하는 2개 이상의 판을 포함하여 이루어질 수 있고, 내부플랜지(322b)에 가열부(320)의 히터(321)가 고정될 수 있다.
히터플랜지(322)는 가열부(320)의 히터(321)를 고정하고, 제2 모듈챔버(213)를 이동하는 공기의 흐름에 방해되지 않는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 송풍부(310), 가열부(320), 제습부(330) 및 모듈하우징(200)은 하나의 셋트를 이룰 수 있다.
이러한 셋트는 복수 개로 구비될 수 있다. 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 상기 셋트는 2개로 구비될 수 있다.
이러한 세트는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에 구비될 수 있다.
이러한 셋트는, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)을 이룰 수 있다.
즉, 본 발명의 실시예에서 건조모듈(DM)은, 모듈하우징(200), 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어질 수 있다. 그리고 건조모듈(DM)은 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에 구비된다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)은 복수 개로 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)은 한 쌍으로 구비될 수 있다. 신발 관리기(1)에서 건조모듈(DM)이 한 쌍으로 구비될 때, 어느 하나의 건조모듈(DM)은 제1 관리장치(2a)의 건조모듈로서 '건조모듈 A(DM1)'를 이루고, 다른 하나의 건조모듈(DM)은 제2 관리장치(2b)의 건조모듈로서 '건조모듈 B(DM2)'를 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에서 기술되는 '건조모듈'은, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, '건조모듈 A' 및 '건조모듈 B'를 각각 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조모듈 A(DM1)와 건조모듈 B(DM2)는 서로 다른 모드로 작동되도록 이루어질 수 있다. 건조모듈 A(DM1)가 흡습모드로 작동될 때, 건조모듈 B(DM2)는 재생모드로 작동될 수 있다. 반대로, 건조모듈 A(DM1)가 재생모드로 작동될 때, 건조모듈 B(DM2)는 흡습모드로 작동될 수 있다.
본 발명에서 기술되는 '흡습모드'는 제습부(330)가 공기 중의 습기를 흡착하는 경우를 의미하고, '재생모드'는 제습부(330)를 가열하여 제습부(330)에 흡착된 습기가 분리되는 경우를 의미한다.
건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)가 모두 흡습모드로 작동되거나, 또는 모두 재생모드로 작동될 수 있음은 물론이다.
모듈하우징(200)은 이너캐비닛(100)의 하측에 고정되게 결합될 수 있다. 모듈하우징(200)은 이너캐비닛(100)의 하측에 착탈가능하게 결합될 수 있다.
모듈하우징(200)은, 그 내부에 다른 구성들이 수용되는 공간인 모듈챔버(210)를 구비한다. 즉, 모듈챔버(210)는, 모듈하우징(200)의 외부공간과 구별되는 모듈하우징(200) 내부의 공간이다. 상술한 바와 같이, 모듈하우징(200)은 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 이에 따라 모듈챔버(210)는 모듈하우징(200) 외부의 공간과 연통되도록 이루어진다. 모듈챔버(210)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연통된다.
모듈하우징(200)은 모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)를 포함하여 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)는 각각 사출성형에 의해 형성될 수 있고, 제조 후 서로 조립되어 모듈하우징(200)을 이룰 수 있다.
모듈케이스(201)는 대체로 하측으로 오목한 용기 형태로 이루어지고, 모듈하우징(200)의 모듈챔버(210)를 형성한다.
모듈케이스(201)는 상측을 향하여 개구된 용기형태로 이루어질 수 있고, 모듈개구(201a)를 포함한다.
평면도상, 모듈개구(201a)의 면적은 모듈챔버(210)의 면적보다 크거나 같게 이루어질 수 있다.
모듈챔버(210)는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 포함하여 이루어질 수 있다. 모듈챔버(210)는 흡입모듈챔버(211)를 포함하여 이루어질 수 있다.
흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214) 간의 구별을 위하여, 모듈하우징(200)의 내부에는 모듈격벽(220)이 형성될 수 있다. 그리고 모듈격벽(220)은 모듈하우징(200)의 내부에서 공기가 소정의 방향을 따라 이동하도록 공기의 이동을 가이드한다.
흡입모듈챔버(211)는 모듈하우징(200)으로 공기가 유입되는 첫번째 공간이다.
제1 모듈챔버(212)는 송풍부(310)가 수용되는 공간이고, 제2 모듈챔버(213)는 가열부(320)가 수용되는 공간이며, 제3 모듈챔버(214)는 제습부(330)가 수용되는 공간이다.
본 발명의 실시예에서, 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)는, 평면도상 서로 다른 위치에 형성될 수 있다.
그리고 모듈챔버(210)의 공기는 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동하도록 이루어질 수 있다. 즉, 송풍부(310)가 작동할 때, 모듈하우징(200) 내부에서 공기는 흡입모듈챔버(211), 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동한다.
모듈케이스(201)는 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 포함하여 이루어질 수 있다.
건조공기출구(231)는 제3 모듈챔버(214)의 공기가 유출되도록 개구된 구멍형태로 이루어질 수 있다. 건조공기출구(231)는 제3 모듈챔버(214)와 인접하여 형성된다. 건조공기출구(231)는 모듈케이스(201)의 일측 테두리에 형성될 수 있다. 그리고 건조공기출구(231)는 건조공기덕트(370) 및 노즐덕트(810)를 통하여 수용공간(101)으로 연결될 수 있다.
습공기출구(232)는 제3 모듈챔버(214)의 공기가 유출되도록 개구된 구멍형태로 이루어질 수 있다. 습공기출구(232)는 제3 모듈챔버(214)와 인접하여 형성된다. 습공기출구(232)는 모듈케이스(201)의 일측 테두레이 형성될 수 있다. 그리고 습공기출구(232)는 컨덴서(400)로 연결될 수 있다.
건조공기출구(231)와 습공기출구(232)는 서로 인접하여 형성될 수 있다. 건조공기출구(231)와 습공기출구(232)는 모듈하우징(200)의 어느 하나의 꼭지점 부분과 인접하여 형성될 수 있다.
흡입모듈챔버(211)는 제1 모듈챔버(212)와 인접하여 형성되고, 흡입모듈챔버(211)의 바닥면은 제1 모듈챔버(212)를 향할수록 하향 경사지게 이루어질 수 있다. 이에 따라 흡입모듈챔버(211)로 유입된 공기는 경사면을 이루는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면에 부딪혀 제1 모듈챔버(212) 쪽으로 자연스럽게 이동할 수 있고, 또한 흡입모듈챔버(211)로 유입된 응축수가 경사면을 이루는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면을 따라 이동하여 제1 모듈챔버(212) 쪽으로 자연스럽게 이동할 수 있다.
송풍부(310)는 제1 모듈챔버(212)의 바닥에서 이격된 상태로 모듈하우징(200)에 조립될 수 있다. 그리고 이때, 제1 모듈챔버(212) 내부에서 공기가 제1 모듈챔버(212)의 하측에서부터 송풍부(310) 내부로 유입되도록 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201)는 제1 응축수배출홀(233)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제1 응축수배출홀(233)은 모듈케이스(201)를 관통하는 구멍 형태로 이루어진다. 제1 응축수배출홀(233)은 컨덴서(400)와 인접한 모듈케이스(201)의 테두리에 형성되고, 제1 모듈챔버(212)의 바닥면과 같거나 낮도록 이루어지며 컨덴서(400)와 연통되게 이루어진다. 제1 모듈챔버(212)의 바닥면 중에서 제1 응축수배출홀(233)은 가장 낮은 부분을 이룰 수 있고, 또는 제1 모듈챔버(212)의 바닥면은 제1 응축수배출홀(233)을 향하여 높이가 낮아지거나 적어도 같게 이루어질 수 있다.
이처럼, 제1 응축수배출홀(233)이 제1 모듈챔버(212)의 바닥면보다 낮게 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 제1 모듈챔버(212)로 유입된 응축수는 제1 응축수배출홀(233) 쪽으로 이동하고, 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 컨덴서(400) 내부로 유입될 수 있다.
한편, 제1 응축수배출홀(233)은 모듈하우징(200)과 컨덴서(400)가 서로 연통되는 구멍이므로, 컨덴서(400) 내부의 공기가 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입될 수 있다. 이렇게 컨덴서(400) 내부로부터 제1 응축수배출홀(233)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입된 공기는 송풍부(310)의 작동에 의하여 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 이동하며 다시 컨덴서(400) 내부로 유입되어 응축될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(100)의 외측면에 결합되고 재생유로(F20)를 이루는 컨덴서(400)를 포함한다. 평면도상, 제2 모듈챔버(213)와 컨덴서(400) 사이에 제1 모듈챔버(212)가 구비될 수 있다. 제2 모듈챔버(213)와 컨덴서(400) 사이에 제1 모듈챔버(212)가 위치함으로써, 컨덴서(400)와 가열부(320) 간의 직접적인 열교환이 차단되고 제2 모듈챔버(213) 내부에서 가열부(320)가 가열될 때 이러한 열이 컨덴서(400)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 제습부(330)의 재생시 가열부(320)의 히터(321)에 의한 공기의 가열과 컨덴서(400) 내부에서 공기의 냉각에 따른 응축이 각각 효과적으로 이루어질 수 있다.
제습부(330)는 제3 모듈챔버(214)의 바닥에서 이격된 상태로 모듈하우징(200)에 결합될 수 있다. 그리고 이때, 제3 모듈챔버(214) 내부에서 공기가 제3 모듈챔버(214)의 상측에서부터 제습부(330)를 관통하여 하측으로 이동하도록 이루어질 수 있다.
모듈케이스(201)는 제2 응축수배출홀(234)을 포함하여 이루어질 수 있다.
제2 응축수배출홀(234)은 모듈케이스(201)를 관통하는 구멍 형태로 이루어진다. 제2 응축수배출홀(234)은 컨덴서(400)와 인접한 모듈케이스(201)의 테두리에 형성되고, 제3 모듈챔버(214)의 바닥면과 같거나 낮도록 이루어지며 컨덴서(400)와 연통되게 이루어진다. 제3 모듈챔버(214)의 바닥면 중에서 제2 응축수배출홀(234)은 가장 낮은 부분을 이룰 수 있고, 또는 제3 모듈챔버(214)의 바닥면은 제2 응축수배출홀(234)을 향하여 높이가 낮아지거나 적어도 같게 이루어질 수 있다.
제2 응축수배출홀(234)은 습공기출구(232)와 인접하여 형성될 수 있다.
이처럼, 제2 응축수배출홀(234)이 제3 모듈챔버(214)의 바닥면보다 낮게 이루어질 수 있으며, 이에 따라, 제3 모듈챔버(214)로 유입된 응축수는 제2 응축수배출홀(234) 쪽으로 이동하고, 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 컨덴서(400) 내부로 유입될 수 있다.
한편, 제2 응축수배출홀(234)은 모듈하우징(200)과 컨덴서(400)가 서로 연통되는 구멍이므로, 컨덴서(400) 내부의 공기가 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입될 수 있다. 이렇게 컨덴서(400) 내부로부터 제2 응축수배출홀(234)을 통하여 모듈하우징(200) 내부로 유입된 공기는 송풍부(310)의 작동에 의하여 습공기출구(232)로 바로 이동하며 다시 컨덴서(400) 내부로 유입되어 응축될 수 있다.
모듈하우징(200)은 모듈커버(202)를 포함하여 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 모듈케이스(201)의 상측에서 모듈개구(201a)를 차폐하면서 모듈케이스(201)에 결합된다. 모듈커버(202)는 모듈케이스(201)에 착탈가능하게 결합될 수 있다. 모듈커버(202)와 모듈케이스(201) 중, 어느 하나에 복수 개의 걸림턱(292)이 돌출형성되고, 다른 하나에 상기 걸림턱(292)이 삽입되어 걸리는 복수 개의 걸림홈(291)이 형성될 수 있다. 이러한 걸림턱(292)과 걸림홈(291)은 각각 복수 개로 구비되고 모듈하우징(200)의 테두리를 따라 이격되어 반복형성될 수 있다.
모듈케이스(201)의 내부에 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 수용된 상태에서, 모듈커버(202)는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)를 차폐하며 모듈케이스(201)에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습부(330)가 모듈하우징(200)에서 분리 가능한 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 신발 관리기(1)의 구조는, 제습부(330) 및 신발 관리기(1) 전체의 유지 및 관리에 유리한 이점을 제공한다.
한편, 제습부(330)는, 재생에 의하여 반복사용될 수 있는 것이지만 사용이 반복됨에 따라 제습부(330)의 교체가 필요할 수 있다.
이러한 점들을 고려하여 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습부(330)의 분리 및 교체가 가능하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서 모듈하우징(200)의 모듈커버(202)는 이너캐비닛(100)의 바닥면을 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 이너캐비닛(100)과 모듈하우징(200)의 경계면을 이룰 수 있다. 모듈커버(202)는 대체로 사각형 모양으로 이루어질 수 있다.
모듈커버(202)는 대체로 수평방향과 평행하게 이루어질 수 있다.
이와 달리, 모듈커버(202)는 어느 한쪽으로 경사지게 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 모듈커버(202)는 그 상부면이 제1 방향(X)(신발 관리기(1)의 앞쪽)을 향하여 하향 경사지게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 모듈커버(202)의 상측면에 메인선반(40)이 밀착되게 안착되며, 모듈커버(202)의 상부면이 경사지게 이루어질 때 모듈커버(202)의 상측에 안착된 메인선반(40) 또한 경사지게 이루어진다. 이 경우, 메인선반(40)의 상부면이 경사지게 이루어지므로, 메인선반(40)의 상부면에 묻은 물(예컨대, 응축된 물)은 경사진 방향을 따라 흐를 수 있다.
신발 관리기(1)는 제습제덮개(241)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제습제덮개(241)는 이너캐비닛(100)의 바닥인 모듈커버(202)의 일부를 이룬다. 그리고 제습제덮개(241)는 이너캐비닛(100)의 모듈커버(202)에서 착탈되거나, 모듈커버(202)에 힌지결합될 수 있다.
모듈커버(202)에는, 제습제덮개(241)에 상응하는 모양 및 크기의 개구인 제습제출입구(240)가 형성될 수 있다. 제습제덮개(241)는 이러한 제습제출입구(240)를 개폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(241)는 이러한 제습제출입구(240)에 꼭 맞게 결합될 수 있다. 제습제덮개(241)는 그 적어도 일부가 모듈커버(202)에서 분리될 수 있다. 일 실시예에서 제습제덮개(241)가 모듈커버(202)에서 완전히 분리되면서 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)가 개방될 수 있고, 다른 실시예에서 제습제덮개(241)가 힌지축을 중심으로 회전하면서 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)가 개방될 수 있다. 이러한 제습제출입구(240)를 통하여 제습부(330)를 모듈하우징(200)의 내부로 인입하거나 외부로 인출할 수 있게 된다.
제습제출입구(240) 및 제습제덮개(241)는 평면도상 제3 모듈챔버(214)와 상응하는 위치에 형성될 수 있다. 즉, 제습제출입구(240) 및 제습제덮개(241)는 제3 모듈챔버(214)의 바로 위에 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제덮개(241)가 개방된 상태에서 평면도상 제1 모듈챔버(212) 및 제2 모듈챔버(213)는 노출되지 않도록 이루어질 수 있다.
제습제덮개(241)가 모듈커버(202)에서 열리면, 모듈커버(202)의 제습제출입구(240)를 통하여 모듈커버(202)의 아래쪽에 위치하는 제3 모듈챔버(214)가 노출되게 되며, 제습부(330)를 모듈케이스(201) 내부에 안착시키거나 모듈케이스(201)로부터 제습부(330)를 바로 인출하여 분리할 수 있게 된다.
제습제덮개(241)의 크기 및 모양과 제습제출입구(240)의 크기 및 모양은, 제습부(330)의 인출 및 인입이 가능한 범위에서 다양하게 이루어진다.
제습제덮개(241)는 사각형 모양의 판 형태로 이루어질 수 있다.
제1 방향(X)에서 제습제덮개(241)의 길이는 제습부(330)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있고, 제2 방향(Y)에서 제습제덮개(241)의 길이는 제습부(330)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 가열부(320) 및 제습부(330)가 평면도상 서로 다른 위치에 형성되고, 이너캐비닛(100)의 바닥면을 이루는 모듈커버(202)에서 제습제덮개(241)를 열면 그 바로 아래에 위치하는 제습부(330)를 모듈하우징(200)에서 인출할 수 있으며, 사용자에 의한 제습부(330)의 교체가 용이하게 이루어질 수 있다.
또한, 제습제덮개(241)가 열린 상태에서 제3 모듈챔버(214)만이 노출되고, 제1 모듈챔버(212) 및 제2 모듈챔버(213)는 노출되는 것이 아니므로, 제1 모듈챔버(212)에 수용되는 송풍부(310) 및 제2 모듈챔버(213)에 수용되는 가열부(320)는 노출되지 않는다. 즉, 송풍부(310) 및 가열부(320)가 사용자에게 직접 노출되지는 않으므로, 송풍부(310) 및/또는 가열부(320)의 의도하지 않은 작동 등에 의한 안전사고를 방지할 수 있다.
제습제덮개(241)는 제습부(330)를 이격되게 차폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(241)와 제습부(330)의 사이의 공간은 연결유로(F10)의 일부를 이룰 수 있다.
상술한 바와 같이, 흡입구(203)는, 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 모듈하우징(200)의 내부로 흡입되는 입구를 이룬다. 흡입구(203)는 연결유로(F10)의 시작 부분을 이룰 수 있다. 흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 바닥면(모듈커버(202)의 상부면)에서 상하로 관통된 구멍 형태로 형성될 수 있다.
흡입구(203)에는, 격자형태, 매쉬형태 등의 망이 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 제2 방향(Y)과 나란하게 형성될 수 있다. 즉, 흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 제2 방향(Y)을 따라 긴 장공 형태로 이루어질 수 있다.
흡입구(203)는, 모듈커버(202)의 가장자리에 형성될 수 있다. 흡입구(203)는, 모듈커버(202)의 가장자리에서, 제2 방향(Y)을 따라 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 제1 방향(X)을 기준으로 모듈커버(202)의 앞쪽부분 또는 뒤쪽부분에 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 상대적으로 도어(30)와 가까운 쪽에 위치할 수 있다. 즉, 흡입구(203)는 모듈커버(202)에서 상대적으로 앞쪽에 위치할 수 있다.
모듈커버(202)의 상부면은 흡입구(203)를 향하여 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 모듈커버(202)에서 흡입구(203)가 형성된 부분이 가장 낮게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 모듈커버(202) 또는 메인선반(40) 위에 물기가 있는 경우 이러한 물은 중력에 의해 모듈커버(202)의 표면을 따라 흘러 흡입구(203)로 유입될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 모듈하우징(200)의 내부에 모듈챔버(210)가 구비되고 모듈챔버(210)는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 포함한다. 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)는, 평면도상 서로 다른 위치에 형성될 수 있다. 즉, 모듈하우징(200) 내부에서 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 평면도상 서로 다른 위치에 위치할 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 이너캐비닛(100) 내부의 공기의 건조를 위한 주요 수단 및 제습부(330)의 재생을 위한 주요 수단인 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 함께 모듈하우징(200)의 모듈챔버(210)에 위치하게 된다. 이에 따라, 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)는 서로 매우 근접한 위치에 위치하게 된다.
본 발명의 실시예에서 모듈하우징(200)의 모듈케이스(201)는 사출성형에 의해 일체로 이루어질 수 있다. 이 경우, 모듈하우징(200)은 그 바닥 부분이 일체로 이루어질 수 있으며, 바닥 부분이 서로 조립되어 이루어지지 않을 수 있고, 바닥에 어떠한 틈 등이 형성되지 않을 수 있다.
상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 모듈하우징(200)에서 응축수가 누수되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 모듈하우징(200)의 상하 높이를 최소화할 수 있다.
신발 관리기(1) 내부에서 의도하지 않은 지점에 습기가 남아있는 경우, 이러한 습기에 의해 세균이 번식하거나 냄새를 유발할 수 있으므로, 이러한 문제점에 대한 대책이 필요하며, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이러한 점을 고려하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있도록 하고 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 모듈챔버(210)의 공기는 제1 모듈챔버(212), 제2 모듈챔버(213) 및 제3 모듈챔버(214)를 차례로 이동하도록 이루어질 수 있다. 따라서, 제3 모듈챔버(214)와 건조유로(F10b)를 최단거리로 연결할 수 있으므로 제습부(330)에 의한 건조효율이 우수하고, 또한 제습부(330)의 재생시 가열부(320)에 의해 가열된 공기가 제습부(330)로 바로 이동하여 제습부(330)의 재생효율이 우수한 신발 관리기(1)를 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 모듈하우징(200)은 흡입모듈챔버(211)를 포함하고, 흡입모듈챔버(211)의 바닥면은 제1 모듈챔버(212)를 향할수록 하향 경사지게 이루어질 수 있다. 따라서, 흡입구(203)를 통하여 유입된 공기는 흡입모듈챔버(211)의 바닥면에 부딛혀 제1 모듈챔버(212)로 자연스럽게 이동하고, 또한 흡입구(203)로 유입된 응축수는 제1 모듈챔버(212)로 이동하여 응축수의 배수가 용이하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 컨덴서(400)를 포함하고 모듈케이스(201)는 제1 응축수배출홀(233)을 포함하여 이루어질 수 있다. 또한 모듈케이스(201)는 제2 응축수배출홀(234)을 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있고 모듈하우징(200) 내부의 응축수가 컨덴서(400)로 용이하게 배출될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 스팀제너레이터(700)에서 생성된 스팀은 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공급되며, 이를 위하여 신발 관리기(1)는 스팀유입구(204)를 포함한다.
스팀유입구(204)는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 스팀이 공급되는 입구를 이룬다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)에 형성된다.
스팀유입구(204)는 제1 방향(X)을 기준으로 모듈하우징(200)의 후방에 형성될 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)을 상하로 관통하는 형태로 이루어질 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈케이스(201) 및 모듈커버(202)를 상하로 관통하는 형태로 이루어질 수 있다. 스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)의 후방에서 좌우 중앙 부분에 형성될 수 있다.
스팀유입구(204)는 모듈하우징(200)의 후방 테두리 부분에 형성될 수 있으며, 제3 모듈챔버(214)가 형성되는 위치의 바로 뒤쪽에 형성될 수 있다. 제3 모듈챔버(214)와 스팀유입구(204)는 서로 차폐되도록 이루어진다.
모듈하우징(200)에서 모듈커버(202)는 수용공간(101)의 바닥면을 이루며, 모듈하우징(200)이 이너캐비닛(100)에 결합되면, 스팀유입구(204)는 이너캐비닛(100)의 바닥의 후방에 형성되는 구조를 이룬다.
스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)가 모듈하우징(200)의 하측에 위치하고, 스팀유입구(204)가 모듈하우징(200)의 후방에 형성되면서 스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)에서 스팀유입구(204) 까지의 거리를 줄일 수 있으며, 스팀의 공급에 필요한 부하의 증가를 방지할 수 있고, 이에 따라, 스팀제너레이터(700)에서 스팀유입구(204)로 스팀을 원활하게 공급할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 각 구성간의 연결관계 및 유체의 흐름을 나타낸 도면이다.
연결유로(F10)는 흡입구(203)로부터 노즐(820)까지 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 즉, 흡입구(203)는 연결유로(F10)의 입구를 이루고, 노즐(820)은 연결유로(F10)의 출구를 이룰 수 있다.
흡입구(203)는 이너캐비닛(100)에 연통되게 결합되고 노즐(820)은 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있다. 흡입구(203) 및 노즐(820)을 제외한, 연결유로(F10)의 일 부분은 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있고, 다른 일 부분은 이너캐비닛(100)의 외부에 구비될 수 있다.
이너캐비닛(100) 내부의 공기는 흡입구(203)를 통하여 연결유로(F10)로 이동하고, 연결유로(F10)를 거친 공기는 노즐(820)을 통하여 다시 이너캐비닛(100) 내부로 이동한다. 이러한 공기 흐름이 반복되면서 신발 관리기(1)에서 순환 기류가 이루어진다.
노즐(820)에는 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 공기가 토출되는 구멍이 형성되고, 노즐(820)은 연결유로(F10)의 마지막 부분을 이룰 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 노즐(820)은 이너캐비닛(100) 내부에서 여러 위치로 이동가능하게 이루어지며, 이에 따라 다양한 위치에서 신발의 관리가 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이 제습부(330)는 연결유로(F10)에 배치된다. 연결유로(F10)를 이동하는 공기는 제습부(330)를 거치게 되며, 제습부(330)가 연결유로(F10)를 이동하는 공기 중에서 수분을 흡수함으로써 습기가 제거된 공기가 이너캐비닛(100) 내부로 공급될 수 있다.
연결유로(F10)는 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)로 구분될 수 있다. 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)는 순차적으로 서로 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 연결유로(F10) 내부의 공기는 변환유로(F10a) 및 건조유로(F10b)를 순차적으로 거쳐 이동할 수 있다.
변환유로(F10a)는 흡입구(203)와 연결되는, 연결유로(F10)의 상류 구간을 이룬다. 변환유로(F10a)는 송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)가 위치하는 구간일 수 있다. 변환유로(F10a)는 모듈하우징(200)에 의해 형성될 수 있으며, 모듈하우징(200) 내부의 모듈챔버(210)가 변환유로(F10a)를 이룰 수 있다.
변환유로(F10a)는 다습한 공기가 이동하면서 건조되는 구간일 수 있다. 변환유로(F10a)는 제습부(330)에 의한 공기의 제습이 이루어지는 구간일 수 있다.
한편, 변환유로(F10a)는 제습부(330)(제습제(331))의 재생이 이루어지는 구간일 수 있다.
건조유로(F10b)는, 변환유로(F10a)와 노즐(820)을 연결하는, 연결유로(F10)의 하류 구간을 이룬다. 건조공기덕트(370), 노즐덕트(810) 및 노즐(820)이 형성하는 유로가 건조유로(F10b)를 이룰 수 있다.
건조유로(F10b)는 습기가 제거된 건조한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.
건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동할 때 건조유로(F10b)는 변환유로(F10a)와 연통되고, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동할 때 건조유로(F10b)는 변환유로(F10a)와 연통되지 않고 건조유로(F10b)와 변환유로(F10a)는 서로 차단될 수 있다.
따라서, 변환유로(F10a)에서 제습부(330)에 의한 공기의 제습이 이루어지면, 건조된 공기가 건조유로(F10b)를 통하여 이동하게 된다.
건조공기덕트(370)는 이너캐비닛(100)의 외측 벽면에 고정되게 결합될 수 있고, 노즐덕트(810)는 이너캐비닛(100)의 내부에 구비될 수 있다.
건조공기덕트(370)가 이너캐비닛(100)의 내부뒷판(110)에 밀착되게 결합되면서, 건조공기덕트(370)와 이너캐비닛(100)(내부뒷판(110)) 사이에 유로가 형성될 수 있고, 이러한 유로가 건조유로(F10b)의 일부를 이룰 수 있다. 건조공기덕트(370)는 그 하측 부분이 모듈하우징(200)의 건조공기출구(231)와 연통되고 그 상측 부분이 노즐덕트(810)와 연통되며, 모듈하우징(200)의 내부와 노즐덕트(810)의 내부를 서로 연통되게 연결한다.
상술한 바와 같이 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)의 습한 공기는 변환유로(F10a)로 유입된 후 제습부(330)에 의해 제습되어 건조한 공기로 전환되며 건조한 공기가 건조유로(F10b)를 통하여 다시 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로 재공급될 수 있으며, 공기가 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)과 연결유로(F10)를 순환하면서 건조가 이루어진다.
재생유로(F20)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.
재생유로(F20)는, 신발 관리기(1) 내부의 공기 및/또는 응축수가 이동하는 통로를 형성한다.
재생유로(F20)는, 제습제(331)의 재생시, 제습부(330)를 거친 공기 및/또는 응축된 물이 이동하는 통로를 형성한다. 재생유로(F20)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 호스, 튜브, 덕트, 하우징 또는 이들의 조합된 형태 등으로 이루어질 수 있다.
제습제(331)의 재생 과정에서 발생된 수분은, 건조공기가 이동하는 유로인 건조유로(F10b)와 분리된 별도의 유로를 통해 배출될 필요가 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어지며, 제습제(331)의 재생 시에는 제습부(330)를 통과한 공기가 노즐(820)로 송풍되지 않고 재생유로(F20)를 통하여 이동하도록 이루어진다.
재생유로(F20)는 연결유로(F10)에서 분기되는 유로이다. 재생유로(F20)는 연결유로(F10)의 건조유로(F10b)와 다른 경로를 이루도록 연결유로(F10)에서 분기될 수 있다. 재생유로(F20)는 섬프(600)로 이어진다.
재생유로(F20)는, 변환유로(F10a)와 섬프(600)를 연결하는 구간일 수 있다.
재생유로(F20)는 제습부(330)에서 분리된 습한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 컨덴서(400)는 재생유로(F20)를 이룬다. 제습제(331)로부터 분리된 수분은 재생유로(F20)를 따라 이동하는 공기와 함께 컨덴서(400)로 이동한 후 응축될 수 있다. 그리고, 컨덴서(400)에서 응축된 응축수는 재생유로(F20)를 통해 섬프(600)로 이동하여 섬프(600)의 하부에서 집수된 후, 배수통(70)으로 배출되거나 외부로 배출되거나 스팀제너레이터(700) 등으로 압송될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동할 때 재생유로(F20)는 변환유로(F10a)와 연통되고, 건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동할 때 재생유로(F20)는 변환유로(F10a)와 연통되지 않고 재생유로(F20)와 변환유로(F10a)는 서로 차단될 수 있다.
따라서, 변환유로(F10a)에서 제습부(330)의 재생이 이루어지면, 제습부(330)에서 분리된 습기를 포함하는 습한 공기가 재생유로(F20)를 통하여 이동하게 된다.
본 발명의 실시예에서 댐퍼(350)는 댐퍼 밸브(damper valve) 형태로 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는 모듈하우징(200)에 회전가능하게 결합될 수 있다. 댐퍼(350)는 모듈하우징(200) 내부에 수용되는 형태로 모듈하우징(200)에 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 모듈하우징(200)에는, 연결유로(F10)의 통로로서 건조유로(F10b)의 입구를 이루는 건조공기출구(231)가 형성되고, 또한 재생유로(F20)의 입구를 이루는 습공기출구(232)가 형성된다.
댐퍼(350)는 모듈하우징(200) 내부에서 제습제(331)를 거친 공기의 이동경로를 제어한다. 댐퍼(350)의 작동에 따라 제습제(331)를 거친 공기는, 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 이동할 수 있고, 또는, 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.
댐퍼(350)는, 건조유로(F10b)를 차단하면서 재생유로(F20)를 개방하거나, 또는 재생유로(F20)를 차단하면서 건조유로(F10b)를 개방하도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는, 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 선택적으로 차폐하도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)는, 건조공기출구(231) 및 습공기출구(232)를 선택적으로 밀폐하도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)는 건조공기출구(231)와 습공기출구(232) 중 어느 하나를 선택적으로 막도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 막으면서 건조공기출구(231)를 개방하는 경우 제습제(331)를 거친 공기는 노즐(820)을 통하여 이너캐비닛(100) 내부로 이동할 수 있고, 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 막으면서 습공기출구(232)를 개방하는 경우 제습제(331)를 거친 공기는 재생유로(F20)를 통하여 이동하면서 응축될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 댐퍼(350)는, 일측에 형성된 힌지축(350a)을 중심으로 힌지 회전 가능하게 이루어질 수 있다. 댐퍼(350)의 힌지축(350a)은 제3 방향(Z)과 평행하게 이루어질 수 있다. 그리고 신발 관리기(1)는, 댐퍼(350)의 힌지축(350a)을 중심으로 댐퍼(350)를 회전시키도록 이루어지는 댐퍼모터(351)를 포함하여 이루어질 수 있다. 댐퍼모터(351)는 전기모터로 이루어질 수 있고, 댐퍼(350)를 양방향 회전시키도록 이루어질 수 있다.
댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 개방하고 습공기출구(232)를 밀폐할 때, 이너캐비닛(100) 내부의 공기는, 흡입구(203), 모듈하우징(200)(송풍부(310) 및 제습부(330)), 건조공기출구(231), 건조공기덕트(370), 노즐덕트(810) 및 노즐(820)을 순차적으로 거치면서 연결유로(F10)를 이동하고 순환한다.
댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 밀폐하고 습공기출구(232)를 개방할 때, 모듈하우징(200)(송풍부(310), 가열부(320) 및 제습부(330)), 습공기출구(232), 컨덴서(400)를 순차적으로 거치면서 변환유로(F10a) 및 재생유로(F20)를 이동하고 순환한다.
본 발명의 실시예에서, 제어부(10)는, 가열부(320)가 켜졌을 때 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 닫고 습공기출구(232)를 개방하도록 댐퍼모터(351)를 제어할 수 있다. 또한, 제어부(10)는, 가열부(320)가 꺼졌을 때 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 열고 습공기출구(232)를 닫도록 상기 댐퍼모터(351)를 제어할 수 있다.
따라서, 제어부(10)가 댐퍼모터(351)를 제어함으로써, 댐퍼(350)는 가열부(320)가 꺼졌을 때 건조유로(F10b)를 열고 재생유로(F20)를 닫을 수 있고, 가열부(320)가 켜졌을 때 건조유로(F10b)를 닫고 재생유로(F20)를 열 수 있다.
이러한 댐퍼모터(351)의 제어는, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에서 개별적으로 이루어질 수 있다.
도 11을 참조하면, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)에서는 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하고, 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)에서는 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 개방하고 건조공기출구(231)를 밀폐하는 경우, 제1 관리장치(2a)의 변환유로(F10a)에서 공기는 건조유로(F10b)를 따라 흐르고, 제2 관리장치(2b)의 변환유로(F10a)에서 공기는 재생유로(F20)를 따라 흐를 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)는 흡습모드로 작동하고 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)는 재생모드로 작동할 수 있다.
반대로, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)에서 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 개방하고 건조공기출구(231)를 밀폐하고, 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)에서 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하는 경우, 제1 관리장치(2a)의 변환유로(F10a)에서 공기는 재생유로(F20)를 따라 흐르고, 제2 관리장치(2b)의 변환유로(F10a)에서 공기는 건조유로(F10b)를 따라 흐를 수 있다. 그리고 이때, 제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1)는 재생모드로 작동하고 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2)는 흡습모드로 작동할 수 있다.
제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1) 및 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2) 모두에서, 댐퍼(350)가 습공기출구(232)를 밀폐하고 건조공기출구(231)를 개방하는 경우, 건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)는 모두 흡습모드로 작동할 수 있다.
제1 관리장치(2a)의 건조모듈 A(DM1) 및 제2 관리장치(2b)의 건조모듈 B(DM2) 모두에서, 댐퍼(350)가 건조공기출구(231)를 밀폐하고 습공기출구(232)를 개방하는 경우, 건조모듈 A(DM1) 및 건조모듈 B(DM2)는 모두 재생모드로 작동할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 개별적으로 이너캐비닛(100), 연결유로(F10), 송풍부(310) 및 제습부(330)를 포함하여 이루어진다. 그리고 신발 관리기(1)는 스팀제너레이터(700) 및 스팀밸브(710)를 포함하여 이루어진다. 이에 따라, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 각각에서 스팀의 공급정도, 제습부(330)에 의한 제습의 정도, 및 연결유로(F10)를 순환하는 공기의 흐름 정도가 서로 다르게 이루어질 수 있으며, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)에서 서로 다른 조건으로 신발의 관리가 이루어질 수 있다.
또한, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 모듈하우징(200), 송풍부(310), 가열부(320), 제습부(330) 및 건조유로(F10b)를 포함하여 이루어진다. 제1 관리장치(2a)에서 이동하는 공기 및 응축수와 제2 관리장치(2b)에서 이동하는 공기 및 응축수가 서로 다른 경로를 따라 이동함으로써 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에서 의도된 정확한 제어가 이루어질 수 있다. 이때, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 스팀제너레이터(700)를 공유하여 사용함으로써, 신발 관리기(1)에서 스팀제너레이터(700)의 효율적 활용이 이루어지고, 신발 관리기(1)의 효율적 공간활용이 이루어질 수 있다.
또한 상술한 바와 같이, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b) 중 어느 하나에서 신발의 건조가 이루어질 때 다른 하나에서 제습부(330)의 재생이 이루어질 수 있으며, 신발의 효율적인 관리와 신발 관리기(1)의 효율적인 사용이 이루어질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 관리장치(2a)와 제2 관리장치(2b)는 각각 개별적인 재생유로(F20) 및 댐퍼(350)를 포함한다.
제어부(10)는 가열부(320)(히터(321))와 댐퍼(350)가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 가열부(320)가 꺼졌을 때 건조유로(F10b)를 열고 재생유로(F20)를 닫도록, 그리고 가열부(320)가 켜졌을 때 건조유로(F10b)를 닫고 재생유로(F20)를 열도록, 댐퍼(350)를 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 수용공간(101)으로부터 모듈챔버(210)로 유입되어 제습부(330)를 거친 공기가, 가열부(320)가 꺼졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 꺼졌을 때) 건조유로(F10b)를 따라 이동하고 가열부(320)가 켜졌을 때(가열부(320)의 히터(321)가 켜졌을 때) 재생유로(F20)를 따라 이동하도록, 신발 관리기(1)의 각 구성을 제어할 수 잇다.
이러한 제어는 제1 관리장치(2a) 및 제2 관리장치(2b) 각각에서 개별적으로 이루어질 수 있다. 따라서, 모듈챔버(210) 내부의 공기의 이동 경로가 가열부(320)의 작동 여부에 따라 변경되어 신발의 건조 및 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있다.
제어부(10)는 스팀밸브(710)와 가열부(320)(히터(321))가 서로 연동하여 작동하도록 제어할 수 있다.
제어부(10)는, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 꺼졌을 때 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫거나 열고, 제1 관리장치(2a)의 가열부(320)가 켜졌을 때 밸브디스크(715)가 제1 밸브출구(713)를 닫고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 꺼졌을 때 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫거나 열고, 제2 관리장치(2b)의 가열부(320)가 켜졌을 때 밸브디스크(715)가 제2 밸브출구(714)를 닫도록, 스팀밸브(710)를 제어할 수 있다.
이처럼, 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)으로의 스팀의 공급 여부와 모듈하우징(200) 내부에서 가열부(320)의 작동 여부가 연동하여 이루어짐으로써 신발의 건조 및 제습부(330)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제1 센서(361) 및 제2 센서(362)를 포함하여 이루어질 수 있다.(도 9 참조)
제1 센서(361)는 모듈하우징(200)의 제2 모듈챔버(213)에 설치되고 제2 센서(362)는 모듈하우징(200)의 제3 모듈챔버(214)에 설치될 수 있다. 제1 센서(361)는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및/또는 습도를 측정하도록 이루어지고, 제2 센서(362)는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및/또는 습도를 측정하도록 이루어질 수 있다.
제1 센서(361)는 제습부(330)를 거치기 전의 공기의 온도 및/또는 습도를 측정하고, 제2 센서(362)는 제습부(330)를 거친 후의 공기의 온도 및/또는 습도를 측정한다.
제어부(10)는, 제1 센서(361)에 의해 측정되는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및/또는 습도와 제2 센서(362)에 의해 측정되는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및/또는 습도를 비교하여, 모듈하우징(200) 내부의 온도/습도의 상태 및 변화를 파악할 수 있고, 또한 건조모듈(DM)의 작동 상태를 확인할 수 있다.
제어부(10)는, 제1 센서(361)에 의해 측정되는 제2 모듈챔버(213)의 온도 및 습도와 제2 센서(362)에 의해 측정되는 제3 모듈챔버(214)의 온도 및 습도를 파악하여, 모듈하우징(200) 내부에서 습도의 변화를 파악할 수 있고, 이에 따라 제습부(330)에 의한 제습 정도를 확인할 수 있고, 또한 제습부(330)의 재생의 정도를 확인할 수 있다.
일 실시예에서, 건조모듈(DM)이 흡습모드로 작동될 때, 제1 센서(361)에 의해 파악되는 제2 모듈챔버(213)의 습도와 제2 센서(362)에 의해 파악되는 제3 모듈챔버(214)의 습도의 변화량(예컨대, 습도의 감소량)이 기준치 이하인 경우, 제어부(10)는 흡습모드가 중단되고 재생모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 건조모듈(DM)이 재생모드로 작동될 때, 제1 센서(361)에 의해 파악되는 제2 모듈챔버(213)의 습도와 제2 센서(362)에 의해 파악되는 제3 모듈챔버(214)의 습도의 변화량(예컨대, 습도의 증가량)이 기준치 이하인 경우, 제어부(10)는 재생모드가 중단되도록 제어할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제(331)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 제3 센서(363)를 더 포함하고, 제어부(10)는 제3 센서(363)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 재생모드가 수행되도록 제어할 수 있다.
특히, 제어부(10)는 제3 센서(363)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 모든 가열부(320)가 작동되도록 제어할 수 있다.
이 경우, 제3 센서(363)는 도 11에 도시된 바와 같이 제습제(331)에 인접하게 설치되어 제습제(331)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 수분센서를 포함할 수 있으며, 그 종류 및 개수는 필요에 따라 다양하게 이루어질 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제(331)에 흡착된 수분량이 기준치를 초과하는 것으로 감지되는 경우, 기준치 이하로 될 때까지 우선적으로 모든 제습제(331)를 재생시키므로, 신발의 리프레쉬를 위한 신발 관리기(1)의 작동 중에도 항상 제습제(331)가 제습에 적절한 상태를 유지할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 닫힌 상태의 내부를 도시한 도면이다. 도 13은 도 12에 도시된 도어(30)의 내부면을 도시한 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(100), 흡입구(203), 연결유로(F10), 송풍부(310), 제습부(330) 및 도어(30)를 포함하고, 노즐덕트(810) 및 노즐(820)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 이 경우, 도어(30)는 도어배수면(80)을 포함할 수 있다.
흡입구(203)는 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 흡입되도록 이너캐비닛(100)의 바닥면에 형성되는 부분으로, 연결유로(F10)의 시작 부분을 이룰 수 있다.
흡입구(203)에는, 격자형태, 매쉬형태 등의 망이 형성될 수 있다.
흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 양측면으로 연장되는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 흡입구(203)는 이너캐비닛(100)의 바닥면에서 양측면으로 연장되는 긴 장공 형태로 이루어질 수 있다.
이 경우, 이너캐비닛(100)의 바닥면은 흡입구(203)를 향하여 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 이너캐비닛(100)의 바닥면에서 흡입구(203)가 형성된 부분이 가장 낮게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 이너캐비닛(100)의 바닥면 위에 물기가 있는 경우 이러한 물은 중력에 의해 이너캐비닛(100)의 바닥면의 표면을 따라 흘러 흡입구(203)로 유입될 수 있다.
도어(30)는 이너캐비닛(100)의 전방면을 개폐하는 부분으로, 신발 관리기(1)의 내부(고내)를 개폐하도록 이루어진다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 어느 한 쪽 면을 이룰 수 있다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 왼쪽면 또는 오른쪽면을 이룰 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 앞면을 이룰 수 있다.
이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 형성되는 면을 신발 관리기(1)의 앞면으로 정하여 설명한다.
신발 관리기(1)는 하나의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있으나, 필요에 따라, 신발 관리기(1)는 복수의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다.
한편, 이너캐비닛(100)의 수용공간(101)에 다량의 수분이 존재하는 경우, 도어(30)의 내부면에서 수분이 응축되어 도어(30)의 내부면을 따라 흘러내릴 수 있다.
이 경우, 도어(30)의 내부면을 따라 흘러내리는 응축수는 이너캐비닛(100) 바닥면에 형성된 흡입구(203)를 통해 배출될 수 있으나, 흡입구(203)로 유도되지 않은 응축수는 도어(30)와 이너캐비닛(100)의 틈새 등을 통해 외부로 유출될 우려가 있다.
이에 따라, 도어(30)는 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서, 이너캐비닛(100)의 바닥면에 가까워질수록 이너캐비닛(100)의 내측을 향하여 경사지게 돌출 형성된 도어배수면(80)을 포함할 수 있다.
즉, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 도어(30)는 이너캐비닛(100)의 바닥면과 접하는 부분에서 내측으로 돌출 형성되는 도어배수면(80)을 포함할 수 있고, 이러한 도어배수면(80)은 경사지게 형성되어 도어배수면(80)으로 흘러내리는 응축수는 이너캐비닛(100)의 내측으로 유도될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30)의 내부면 상에 도어배수면(80)이 돌출 형성되어 내부면을 따라 흘러내리는 응축수를 이너캐비닛(100)의 내측을 향하여 유도하므로, 도어(30) 내부면의 응축수가 도어(30) 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 흡입구(203)는 이너캐비닛(100) 바닥면의 전방측에 형성되고, 도어배수면(80)은 흡입구(203)까지 돌출되게 형성될 수 있다.
즉, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 돌출 형성되는 도어배수면(80)의 끝단은 흡입구(203)의 상부에 위치할 수 있으며, 이에 따라, 도어배수면(80)으로 흘러내리는 응축수는 이너캐비닛(100)의 내측으로 유도되며 흡입구(203) 상으로 낙하될 수 있다.
따라서, 도어(30)의 내부면을 따라 흘러내리는 응축수는 도어배수면(80)을 통해 흡입구(203)로 유도되어 불필요한 부분으로 누출되지 않고 신속하게 배출될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 흡입구(203)가 형성된 부분까지 도어배수면(80)이 돌출 형성되어 도어(30)의 내부면을 따라 흘러내리는 응축수를 흡입구(203)로 유도하므로, 도어(30) 내부면의 응축수가 흡입구(203)를 통해 신속하고 효과적으로 배출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 이너캐비닛(100)의 바닥면에서 흡입구(203)와 도어(30) 사이에는 신발의 위치를 가이드하는 가이드리브(41)가 형성되고, 도어배수면(80)은 가이드리브(41)의 형상을 따라 일부분이 함몰된 함몰부(81)가 형성될 수 있다.
구체적으로, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 이너캐비닛(100)의 바닥면에는 가이드리브(41)가 돌출 형성될 수 있다. 이러한 가이드리브(41)는 사용자에게 신발의 배치 위치를 가이드하기 위한 것으로서, 가이드리브(41)에 신발의 일부분(특히, 뒷꿈치 부분)을 맞추어 놓은 것으로서, 처리를 위한 신발의 위치가 정렬될 수 있다.
가이드리브(41)는 노즐(820)의 위치와 대응되게 형성되어, 가이드리브(41)에 맞추어 배치된 신발의 상면으로 노즐(820)이 원활하게 삽입될 수 있다.
이러한 가이드리브(41)는 사용자가 보다 용이하게 사용할 수 있도록 도어(30)에 가까운 이너캐비닛(100)의 전방측에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 신발의 규격이 다양함에 따라 보다 큰 규격의 신발에도 적용 가능하도록 최대한 이너캐비닛(100)의 전방측으로 치우치게 형성되는 것이 바람직하다.
다만, 상기와 같이 도어배수면(80)이 이너캐비닛(100)의 바닥면과 접하는 부분에서 도어(30)로부터 이너캐비닛(100)의 내측으로 돌출 형성되므로, 이너캐비닛(100)의 바닥면 중 전방측에 치우치게 형성되는 가이드리브(41)와 간섭될 우려가 있다.
또한, 도어배수면(80)이 가이드리브(41)의 상부까지 돌출 형성된다면, 도어배수면(80)을 따라 흘러내리는 응축수는 가이드리브(41)에 맞추어 배치된 신발의 상부로 낙하될 수 있다.
따라서, 가이드리브(41)가 형성된 부분은 도어배수면(80)이 함몰되도록 형성하여 상기와 같은 문제점을 방지하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 신발의 위치를 가이드하는 가이드리브(41) 형상에 대응되도록 도어배수면(80)에 함몰부(81)가 형성되므로, 신발이 놓여진 부분의 상부로 응축수가 유도되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 함몰부(81)의 상부에는 도어배수면(80)의 나머지 부분까지 연장된 배수리브(82)가 형성될 수 있다.
즉, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 함몰부(81)의 상부에는 상방향으로 돌출 형성된 배수리브(82)가 형성되어, 함몰부(81)의 상부로 유도된 응축수는 배수리브(82)에 의해 흘러내리는 것이 차단될 수 있다.
이에 따라, 함몰부(81)의 상부로 유도된 응축수는 배수리브(82)를 따라 함몰부(81)가 형성되지 않은 횡방향으로 유도되고, 함몰부(81)가 형성되지 않은 부분에서 경사면을 따라 흘러내려 흡입구(203)로 유도될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어배수면(80) 중 함몰부(81)의 상부에는 배수리브(82)가 형성되므로, 도어배수면(80) 상의 응축수는 함몰부(81)가 형성되지 않은 부분으로 유도되어 배출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(820)은 노즐덕트(810)에서 한 쌍으로 분기되어 설치되므로, 한 쌍의 신발에 대한 처리가 동시에 이루어질 수 있다.
이 경우, 가이드리브(41)는 각각의 노즐(820)에 대응되는 위치에 한 쌍으로 형성되고, 함몰부(81)는 각각의 가이드리브(41)가 형성된 부분이 연결되는 형상으로 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 가이드리브(41)가 신발의 배치 위치를 가이드하는 경우, 한 쌍의 신발을 동시에 처리하기 위해서는 가이드리브(41)와 이에 대응되는 함몰부(81) 역시 한 쌍으로 형성될 필요가 있다.
이 경우, 한 쌍의 가이드리브(41) 사이로 응축수가 흘러내리는 것은 신발과 응축수가 접촉될 우려가 있다는 점에서 바람직하지 않을 수 있다.
따라서, 한 쌍의 가이드리브(41) 사이 역시 함몰부(81)가 연장되는 형상으로 형성하여 이러한 부분으로 응축수가 흘러내리지 않도록 할 필요가 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 각각의 노즐(820)에 대응되는 위치마다 가이드리브(41)와 함몰부(81)가 형성되므로, 한 쌍의 신발에 대한 처리시에도 응축수가 신발이 놓여진 부분으로 유도되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 가이드리브(41)는 곡면을 포함하는 형상으로 형성되고, 함몰부(81)는 가이드리브(41)의 곡면 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 가이드리브(41)가 보다 큰 규격의 신발에 사용되기 위해서는 가이드리브(41)가 이너캐비닛(100) 바닥면의 전방측에 치우치게 배치되어, 신발의 앞꿈치 또는 뒷꿈치(특히, 뒷꿈치가 바람직함)에 맞추어질 수 있다.
이 경우, 신발의 앞꿈치 또는 뒷꿈치는 모두 일정 부분 곡면을 포함하는 형상으로 이루어진다는 점에서, 가이드리브(41) 역시 곡면을 포함하는 형상으로 이루어지는 것이 바람직할 수 있다.
특히, 가이드리브(41)가 곡면을 포함하는 형상으로 이루어지는 경우, 가이드리브(41)에 맞추어지는 신발의 전후 방향의 위치 뿐만 아니라 좌우 방향의 위치 까지도 일정 부분 가이드 할 수 있다.
따라서, 가이드리브(41)를 곡면을 포함하는 형상으로 형성하고, 이에 대응되는 함몰부(81) 역시 곡면을 포함하는 형상으로 형성하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 가이드리브(41)와 함몰부(81)가 곡면을 포함하는 형상으로 형성되므로, 신발의 곡면 형상을 반영하여 최적의 구조로 도어배수면(80)이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는 보조선반(900)의 평면 형상에 대응되도록 내부면에 형성되어, 보조선반(900)을 수납 가능한 수납홈(35)을 포함할 수 있다.
즉, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 도어(30)의 내부면에는 수납홈(35)이 형성되어, 사용중이지 않은 상태의 보조선반(900)을 수납홈(35)에 수납할 수 있다.
상술한 바와 같이, 보조선반(900)은 하나의 이너캐비닛(100) 내에서 여러 개의 신발에 대한 처리를 동시에 수행하기 위한 구성으로서, 하나의 신발에 대한 처리시에는 사용되지 않을 수 있다.
이 경우, 보조선반(900)을 별도의 공간에 보관하는 것은 사용자의 입장에서 매우 번거로울 수 있다는 점에서, 신발 관리기(1) 내에 보조선반(900)을 수납하는 것이 바람직할 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30)의 내부면에 수납홈(35)이 형성되어 보조선반(900)을 수납하므로, 사용하지 않는 상태의 보조선반(900)을 편리하고 효과적으로 보관할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 수납홈(35)은 보조선반(900)이 수납된 상태에서, 하부가 보조선반(900)과 이격되도록 형성될 수 있다.
즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 수납홈(35)의 하부에는 보조선반(900)과 일정 부분 간격이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)의 내부면을 따라 응축수가 흘러내리는 경우, 수납홈(35) 내에 응축수가 잔류될 우려가 있다. 특히, 보조선반(900)과 수납홈(35)이 모두 밀착되어 있는 경우, 그 사이에 잔류된 응축수에 의해 세균 및 곰팡이 등이 발생될 수 있다.
따라서, 수납홈(35)의 하부는 보조선반(900)과 일정 부분 이격되도록 하여, 수납홈(35)의 하부로 흘러내린 응축수가 공기의 순환 시 증발되도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 수납홈(35) 내에 수납된 보조선반(900)을 사용자가 사용하려는 경우, 보조선반(900)과 수납홈(35)이 모두 밀착되어 있다면, 사용자가 보조선반(900)을 수납홈(35)으로부터 분리시키기 어려울 수 있다.
따라서, 수납홈(35)의 하부는 보조선반(900)과 일정 부분 이격되도록 하여, 해당 부분으로 보조선반(900)이 밀려들어가면 보조선반(900)의 상부가 수납홈(35)으로부터 돌출되도록 함으로써, 사용자가 보조선반(900)을 수납홈(35)으로부터 용이하게 분리시키도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 수납홈(35)의 하부가 보조선반(900)과 일정 부분 이격되도록 형성되므로, 보조선반(900)과 수납홈(35) 사이에 수분이 잔류되어 오염되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 수납홈(35)으로부터 보조선반(900)을 탈착시키는 것이 용이하게 이루어질 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30)를 나타내는 도면이다. 도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어지지부(90)에 의해 도어(30)가 지지되는 상태를 나타내는 도면이다. 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어홀더(91) 및 지지프레임(92)을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(100), 연결유로(F10), 송풍부(310), 제습부(330) 및 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 경우, 도어(30)는 힌지회전축(31) 및 도어지지부(90)를 포함할 수 있다.
이너캐비닛(100)은 신발이 수용되는 수용공간(101)이 형성되는 부분으로, 내부에 흡입구(203)와 노즐(820)이 배치될 수 있다.
연결유로(F10)는 수용공간(101)의 공기가 이너캐비닛(100)으로부터 배출된 후 다시 수용공간(101)으로 유입되는 유로를 이루는 부분으로, 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 모듈챔버(210)로 흡입된 후 송풍되어 제습부(330)를 통과하는 과정에서 제습되며, 다시 이너캐비닛(100)의 내부로 공급되는 경로의 공기 유로일 수 있다.
송풍부(310)는 연결유로(F10)에 배치되어 공기를 송풍하는 부분으로, 송풍부(310)의 작동에 의하여 이너캐비닛(100)으로부터 공기를 흡입할 수 있고, 흡입된 공기를 연결유로(F10)에서 송풍시킬 수 있다.
제습부(330)는 연결유로(F10)에 배치되어 공기를 제습하는 부분으로, 제습제(430)는 가열됨으로써, 제습제(430)에 흡착된 수분이 분리되어 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제습제(430)가 재생될 수 있다.
모듈챔버(210)는 수용공간(101)의 공기를 송풍시키고, 제습부(330)가 송풍되는 공기의 경로 상에 배치되며, 제습부(330)를 가열 가능한 부분이다.
이 경우, 제습부(330)는 가열됨으로써, 제습부(330)에 흡착된 수분이 분리되어 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제습부(330)가 재생될 수 있다
이를 위하여, 모듈챔버(210)는 제습부(330), 송풍부(310), 가열부(320) 및 댐퍼(350) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 모듈챔버(210)는 흡입구(203)와 노즐(820) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10) 및 제습부(330)를 통과하는 연결유로(F10)에서 분기되어 송풍되는 재생유로(F20)의 일부분을 이룰 수 있다.
이에 따라, 수용공간(101)의 공기는 모듈챔버(210)로 송풍되어 제습부(330)를 통과하는 과정에서, 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.
제어부(10)는 신발 관리기(1)를 제어하는 부분으로, 제습부(330)의 가열 여부에 따라 연결유로(F10)와 재생유로(F20)가 선택적으로 개폐되도록 모듈챔버(210)를 제어할 수 있다.
즉, 제습부(330)가 재생되는 상태인지에 따라 제어부(10)에서 연결유로(F10)와 재생유로(F20)를 선택적으로 개폐할 수 있다.
연결유로(F10)는 흡입구(203)와 노즐(820) 사이에서 공기가 순환되는 부분으로, 흡입구(203)는 연결유로(F10)의 입구를 이루고, 노즐(820)은 연결유로(F10)의 출구를 이룰 수 있다.
즉, 연결유로(F10)는 이너캐비닛(100) 내부의 공기가 모듈챔버(210)로 흡입된 후 송풍되어 제습부(330)를 통과하는 과정에서 제습되며, 다시 이너캐비닛(100)의 내부로 공급되는 경로의 공기 유로일 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 모듈챔버(210)에 제습부(330)가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버(210)에서 제습부(330)를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100) 내부에 각각 배치된 흡입구(203)와 노즐(820) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10)가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.
도어(30)는 이너캐비닛(100)의 전방면을 개폐하는 부분으로, 신발 관리기(1)의 내부(고내)를 개폐하도록 이루어진다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 어느 한 쪽 면을 이룰 수 있다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 왼쪽면 또는 오른쪽면을 이룰 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 앞면을 이룰 수 있다.
이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 형성되는 면을 신발 관리기(1)의 앞면으로 정하여 설명한다.
신발 관리기(1)는 하나의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있으나, 필요에 따라, 신발 관리기(1)는 복수의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다.
힌지회전축(31)은 이너캐비닛(100)의 전방면 일측에 회전 가능하게 결합되는 부분으로, 도어(30)는 힌지회전축(31)을 중심으로 회전하여 이너캐비닛(100)의 전방면을 개폐시킬 수 있다.
도어지지부(90)는 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 이너캐비닛(100)의 전방면 타측에 배치되어, 이너캐비닛(100)에 대하여 도어(30)를 지지하는 부분이다.
상기와 같이 도어(30)가 힌지회전축(31)을 중심으로 회전하는 경우, 장시간의 사용 등에 따라 자중에 의한 처짐이 발생될 수 있다. 이러한 도어(30)의 처짐은 이너캐비닛(100)을 외부와 차폐하는 효과를 저하시켜 신발 관리기(1)의 성능이 원활하게 발휘되지 않을 수 있다.
또한, 도어(30)의 처짐 발생 시 사용자 입장에서 신발 관리기(1)의 사용에 불편을 초래할 수 있으며, 외관상으로도 부적절한 상태에 놓일 수 있다.
따라서, 신발 관리기(1)를 장기간 사용하더라도 도어(30)가 처지지 않도록 신발 관리기(1)의 구조를 설계할 필요가 있으며, 특히 힌지회전축(31)이 형성된 이너캐비닛(100)의 전방면 일측보다는 타측에 대한 도어(30)의 처짐을 방지하기 위하여 도어지지부(90)를 형성하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)의 전방면에서 일측에 힌지회전축(31)이 배치되고 타측에 도어지지부(90)가 배치되도록 하여 이너캐비닛(100)에 대하여 도어(30)를 지지하므로, 신발 관리기(1)를 장기간 사용하더라도 도어(30)가 처지지 않도록 하여 기능 저하나 사용상의 불편이 방지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀제너레이터(700)를 더 포함할 수 있다.
즉, 스팀제너레이터(700)를 통해 이너캐비닛(100) 내부로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 수행할 수 있으므로, 스팀의 고온에 의한 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어지지부(90)는 도어홀더(91) 및 지지프레임(92)을 포함하여 이루어질 수 있다.
도어홀더(91)는 도어(30)로부터 이너캐비닛(100)을 향하여 돌출되는 형상으로 설치되는 부분으로, 도어(30)가 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 이너캐비닛(100)의 일부분에 삽입될 수 있다.
지지프레임(92)은 이너캐비닛(100)에 설치되어 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 도어홀더(91)의 하부를 지지 가능한 부분으로, 이너캐비닛(100) 중 도어홀더(91)가 삽입되는 부분에 배치되어 삽입된 도어홀더(91)를 지지할 수 있다.
즉, 도어(30)가 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 돌출된 도어홀더(91)가 이너캐비닛(100)의 일부분에 삽입되어, 이러한 부분에 배치된 지지프레임(92)의 상부에 탑재될 수 있다.
이 경우, 지지프레임(92)이 도어홀더(91)를 지지함에 따라, 도어홀더(91)와 결합된 도어(30)가 전체적으로 지지프레임(92)에 의해 지지될 수 있다. 따라서, 도어(30)가 전체적으로 이너캐비닛(100)에 대하여 지지될 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어지지부(90)가 도어홀더(91) 및 지지프레임(92)을 포함하여 이루어지므로, 이너캐비닛(100)에 대한 도어(30)의 지지가 효과적으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어지지부(90)는 도어(30) 및 이너캐비닛(100)의 하단부에 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어지지부(90)를 통해 도어(30)의 처짐을 방지하기 위해서는 도어홀더(91)와 같이 돌출 구조 및 이러한 도어홀더(91)가 삽입되기 위한 홈 구조가 형성될 필요가 있다.
이러한 돌출 구조 및 홈 구조는 모두 신발 관리기(1)의 외관상에서 심미감을 해칠 수 있다는 점에서, 가급적 시각적으로 노출이 최소화될 수 있는 부분에 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 도어(30) 및 이너캐비닛(100)의 상단부 및 중앙부에는 신발 관리기(1)의 작동신호 입력 및 디스플레이 등을 위한 다양한 구성이 배치될 필요가 있다는 점에서, 도어지지부(90)는 이러한 구성들과 간섭되지 않는 하단부에 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30) 및 이너캐비닛(100)의 하단부에 배치되는 도어지지부(90)에 의해 도어(30)가 지지되므로, 도어지지부(90)의 시각적 노출을 최소화하고 다른 구성들과의 간섭을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 이너캐비닛(100)의 하단부에는 도어지지홈(32)이 형성되고, 지지프레임(92)은 도어지지홈(32)에 수용되게 설치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)가 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 돌출된 도어홀더(91)가 이너캐비닛(100)의 일부분에 삽입된다는 점에서, 이러한 도어홀더(91)가 도어지지홈(32)에 삽입되도록 할 수 있다.
그리고, 이러한 도어지지홈(32)에 지지프레임(92)을 배치함으로써, 지지프레임(92)이 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.
즉, 도어홀더(91)는 도어지지홈(32)에 삽입된 후, 도어지지홈(32) 내부에 배치된 지지프레임(92)의 상면에 탑재되어 지지프레임(92)이 도어홀더(91)를 지지할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)의 하단부에 형성되는 도어지지홈(32)에 지지프레임(92)이 수용되게 설치되므로, 지지프레임(92)이 외부로 노출되지 않도록 하면서도 도어홀더(91)의 하부를 지지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는, 도어지지부(90)와 간섭되지 않는 상태에서 도어(30)의 하단을 커버하도록 설치되는 도어하단커버(30d)를 더 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)의 하단부에 도어지지부(90)가 배치되고, 도어홀더(91)가 도어(30)로부터 돌출 형성되기 위해서는, 도어(30)의 하단 중 일부분이 노출된 상태로 형성될 필요가 있다.
그러나, 도어지지부(90)와 관련 없는 부분까지 노출된 상태로 형성한다면 도어(30) 하단이 보호되지 못하여 손상 내지 파손될 우려가 있으며, 외관상으로도 부적절한 상태에 놓여질 수 있다.
따라서, 도어지지부(90)와 관련 없는 도어(30)의 하단 부분은 도어하단커버(30d)를 통해 노출되지 않도록 커버하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어하단커버(30d)가 도어지지부(90)와 간섭되지 않는 도어(30)의 하단 부분을 커버하므로, 도어지지부(90)의 기능이 원활하게 발휘되도록 하면서 도어(30)의 하단을 보호할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 지지프레임(92)은 횡방향으로 연장되는 원주형상으로 형성되어 도어홀더(91)와의 접촉 시 구름 가능할 수 있다.
상술한 바와 같이, 지지프레임(92)의 상면에 도어홀더(91)가 탑재되어 지지되는 경우, 도어(30)의 자중에 의해 지지프레임(92)의 상면이 가압될 수 있다.
이 경우, 가해지는 압력에 의해 도어홀더(91)와 지지프레임(92)이 서로 맞물려 도어(30)의 개폐 시 보다 많은 힘이 가해져야 하는 상황이 발생될 수 있다.
이에 따라, 사용자가 도어(30)를 개폐하는 과정에서 불편함을 느낄 수 있으며, 도어홀더(91)와 지지프레임(92)이 변형되거나 손상될 수도 있다.
따라서, 도어홀더(91)와 지지프레임(92)이 서로 맞물리더라도 지지프레임(92)이 구름 가능하도록 형성함으로써, 지지프레임(92)의 상면으로 가해지는 압력을 지지프레임(92)의 구름을 통해 일정 부분 상쇄시키는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어홀더(91)와 접촉 시 구름 가능하도록 지지프레임(92)이 원주형상으로 형성되므로, 도어홀더(91)와 지지프레임(92)이 보다 부드럽게 접촉될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어홀더(91)는 상기 지지프레임(92)과 접촉되는 하단부가 곡면을 포함하는 형상으로 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어홀더(91)가 지지프레임(92)의 상면으로 탑재되기 위해서는 도어홀더(91)의 하면이 지지프레임(92)의 상면보다 높은 위치에 놓여질 필요가 있다.
그러나, 도어(30)의 자중 등에 의해 일정 부분 도어(30)에 처짐이 발생하는 경우, 도어홀더(91)의 하면이 지지프레임(92)의 상면보다 낮은 위치로 처질 수 있다.
이 경우에는, 도어(30)의 회전 시 도어홀더(91)가 지지프레임(92)의 상면으로 탑재될 수 없어 도어지지부(90)의 기능이 구현되기 어려울 수 있다.
따라서, 도어홀더(91)의 하단부를 곡면 형상으로 형성하여, 도어(30)에 처짐이 발생하여 일정 부분 도어홀더(91)의 하면이 지지프레임(92)의 상면보다 낮은 위치로 처지더라도 도어홀더(91)가 지지프레임(92)의 상면으로 탑재되도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
즉, 일정 부분 도어홀더(91)의 하면이 지지프레임(92)의 상면보다 낮은 위치에 있더라도, 도어(30)의 회전 시 도어홀더(91) 하단부의 곡면을 따라 지지프레임(92)을 타고 올라가 도어홀더(91)가 지지프레임(92)의 상면에 탑재될 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 지지프레임(92)과 접촉되는 도어홀더(91)의 하단부가 곡면을 포함하는 형상으로 형성되므로, 도어홀더(91)가 지지프레임(92)의 상부로 원활하게 탑재될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어홀더(91)는 도어(30)와 복수의 지점에서 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어홀더(91)는 지지프레임(92)의 상면에 탑재되어 지지된다는 점에서, 도어홀더(91)의 돌출 방향이나 각도는 변경되지 않고 일정하게 유지될 필요가 있다.
따라서, 도어홀더(91)는 도어(30)의 복수 지점에 결합되도록 하여 회전이나 비틀림 등을 최소화하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30)에 설치되는 도어홀더(91)는 복수의 지점에서 도어(30)에 결합되므로, 도어(30)에 결합되는 도어홀더(91)의 부적절한 유격이나 회전 등을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는 힌지회전축(31)과 도어지지부(90)의 배치를 서로 교환 가능하도록 이루어질 수 있다.
사용자의 성향 또는 신발 관리기(1)가 사용되는 주변 환경에 따라, 도어(30)의 개폐 방향이 변경되어야 하는 경우가 발생될 수 있다.
이 경우, 도어(30)의 일측에 배치되는 힌지회전축(31)을 타측으로 옮긴다면 도어(30)의 개폐 방향이 반대로 변경될 수 있다.
따라서, 도어(30)의 일측에서 타측으로 옮겨지는 힌지회전축(31)의 배치 변경과 함께, 도어(30)의 타측에서 일측으로 도어지지부(90)가 옮겨지도록 한다면 도어(30)의 개폐 방향을 변경하면서도 도어(30)의 설치를 안정적이게 할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 일측에 배치되는 힌지회전축(31)과 타측에 배치되는 도어지지부(90)의 설치 위치를 서로 교환할 수 있으므로, 필요에 따라 이너캐비닛(100)의 전방면에서 도어(30)가 개폐되는 방향을 변경할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 가열부(320) 및 재생유로(F20)를 더 포함할 수 있다.
가열부(320)는 연결유로(F10)에 배치되어 공기를 가열하는 부분으로, 제습부(330)로 공급되는 공기를 가열함으로써 제습부(330)를 가열할 수 있다.
재생유로(F20)는 가열부(320)에 의해 가열되는 공기가 이동하도록 이루어지고, 연결유로(F10)에서 분기되는 유로로서, 제습부(330)를 거친 공기 및/또는 응축된 물이 이동하는 통로를 형성할 수 있다.
따라서, 재생유로(F20)로 이동되는 공기는 신발 관리기(1)의 외부로 배출되지 않고 연결유로(F10)로 다시 유입되어 신발 관리기(1) 내에서 순환될 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 가열부(320)에 의해 가열되는 공기가 재생유로(F20)로 이동될 수 있고, 이러한 재생유로(F20)는 연결유로(F10)로부터 분기되어 이루어지므로, 제습부(330)를 재생시키며 재생유로(F20)로 이동되는 공기 역시 사용자에게 노출되지 않고 신발 관리기(1) 내에서 순환될 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30)의 내부면을 보다 상세히 나타내는 도면이다. 도 19 내지 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 도어(30)의 조립 과정을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(100), 연결유로(F10), 송풍부(310), 제습부(330) 및 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 경우, 도어(30)는 도어프레임(30c), 도어라이너(30b) 및 프론트커버(30a)를 포함할 수 있다.
도어프레임(30c)은 도어(30)의 둘레를 따라 연속적으로 배치되는 부분으로, 도어(30)의 뼈대 구조를 이룰 수 있다. 즉, 도어(30)는 기초 골격을 이루는 도어프레임(30c)을 중심으로 양면에 도어라이너(30b) 및 프론트커버(30a)가 결합되어 이루어질 수 있다.
도어라이너(30b)는 도어프레임(30c)의 일면에 결합되어, 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 이너캐비닛(100)의 내측면과 대향되는 부분이다. 즉, 도어라이너(30b)는 도어(30)의 내부면을 이루는 부분일 수 있다.
이러한 도어라이너(30b)에는 이너캐비닛(100)과의 기밀성을 유지하기 위한 실링부재가 배치될 수 있으며, 보조선반(900)의 수납을 위한 수납홈(35)이 형성될 수 있다.
프론트커버(30a)는 도어프레임(30c)의 타면에서 도어라이너(30b)와 결합되어, 이너캐비닛(100)의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 이너캐비닛(100)의 외부면과 대향되는 부분이다. 즉, 프론트커버(30a)는 도어(30)의 외부면을 이루는 부분일 수 있다.
이러한 프론트커버(30a)는 신발 관리기(1)의 전면 외관을 형성할 수 있으며, 외부면에 작동신호의 입력 및 디스플레이 등을 위한 구성이 배치될 수 있다.
상기와 같이, 도어(30)는 복수의 부재가 서로 결합되어 이루어질 수 있으며, 소정의 강성을 갖는 도어프레임(30c)을 중심으로 도어라이너(30b) 및 프론트커버(30a)가 서로 결합되어 이루어질 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30)가 도어프레임(30c), 도어라이너(30b) 및 프론트커버(30a)를 포함하는 구조로 이루어지도록 구성되므로, 신발 관리기(1)를 장기간 사용하더라도 도어(30)가 소정의 강성을 유지할 수 있어 기능 저하나 사용상의 불편이 방지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(100)으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀제너레이터(700)를 더 포함하여, 스팀의 고온에 의한 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)가 도어체결부재(30e)에 의해 일체로 연결되어 결합될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)가 복수의 부재 간의 결합으로 이루어지는 경우, 외부 응력에 효과적으로 저항하기 위해서는 도어(30)를 이루는 복수의 부재들이 일체의 강성이 발휘될 필요가 있다.
만약, 도어(30)를 이루는 복수의 부재들이 일체로 이루어지지 않는다면, 각각의 부재 별로 응력 및 변형이 개별적으로 발생될 수 있다. 이에 따라, 각 부재 간에 유격이나 이탈이 발생되어 도어(30)의 내구성을 저하시킬 수 있다.
따라서, 도어(30)를 이루는 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)가 도어체결부재(30e)에 의해 일체로 결합되도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어체결부재(30e)를 통해 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)가 일체로 연결되어 결합되므로, 비틀림 등의 외부 응력이 가해지는 경우에도 일체의 강성이 발휘되어 각 부재 간의 유격이나 이탈 등을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어체결부재(30e)는 도어라이너(30b)로부터 프론트커버(30a)를 향하는 방향으로 체결될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어체결부재(30e)를 통해 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)가 일체로 연결되기 위해서는, 도어체결부재(30e)가 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)를 관통할 필요가 있다.
그러나, 도어(30) 및 신발 관리기(1)의 외부면을 이루는 프론트커버(30a)에서 관통홀이 시각적으로 노출된다면 신발 관리기(1)의 전체적 심미감이 저하될 수 있다.
따라서, 도어체결부재(30e)는 도어(30)의 내부면인 도어라이너(30b)로부터 도어프레임(30c)을 관통하여 프론트커버(30a)의 일부분까지 만을 관통하도록 함으로써, 도어체결부재(30e)가 도어(30)의 외부면으로는 노출되지 않도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어체결부재(30e)가 이너캐비닛(100)의 내측면에서 외부면을 향하는 방향으로 체결되므로, 도어체결부재(30e)의 시각적 노출을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 프론트커버(30a)는 도어체결부재(30e)의 단부가 삽입되는 도어체결보스(30f)가 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어체결부재(30e)가 도어라이너(30b)로부터 도어프레임(30c)을 관통하여 프론트커버(30a)의 일부분까지 만을 관통하는 경우, 도어체결부재(30e)와 프론트커버(30a)의 결합력이 충분히 확보되지 않을 수 있다.
특히, 신발 관리기(1)에서 발생되는 진동 등에 의해 도어체결부재(30e)가 프론트커버(30a)로부터 이탈되는 등의 문제가 발생될 우려가 있다.
따라서, 도어체결부재(30e)의 단부가 프론트커버(30a)에 형성된 도어체결보수에 삽입되어 체결되도록 함으로써, 체결력을 충분하고 안정적으로 확보하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 프론트커버(30a)에 도어체결보스(30f)가 형성되어 도어체결부재(30e)의 단부가 삽입되므로, 도어체결부재(30e)의 체결 상태가 보다 안정적으로 유지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어체결보스(30f)는 프론트커버(30a)의 둘레부에 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 이너캐비닛(100)의 전방면을 도어(30)가 개폐하기 위해서는 도어(30)가 일정 면적을 갖는 판상 구조로 이루어질 필요가 있다.
이처럼 도어(30)가 판상 구조로 이루어지는 경우, 도어(30)의 중앙 부분은 상대적으로 변형에 취약할 수 있다. 특히, 이러한 도어(30)의 중앙 부분에 도어체결보스(30f)를 형성한다면, 도어체결보스(30f)에 따른 응력 집중으로 인해 도어(30)의 중앙 부분이 보다 많이 변형될 우려가 있다.
또한, 도어(30)를 사출 형성 등으로 제작하는 경우에는, 도어(30)의 중앙 부분에 도어체결보스(30f)를 형성하는 것이 부재의 변형 면에서 더욱 부적절할 수 있다.
따라서, 도어체결보스(30f)는 상대적으로 변형이 적은 도어(30)의 둘레부를 따라 형성하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 프론트커버(30a)의 둘레부에 도어체결보스(30f)가 형성되므로, 사출 형성 등을 통한 프론트커버(30a)의 제작 시 중앙 부분에서 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는 도어프레임(30c)에 도어라이너(30b)가 선결합된 상태에서 프론트커버(30a)가 도어프레임(30c)에 결합될 수 있다.
여기서, 선결합이란 상술한 도어체결부재(30e)를 통한 결합 이전에 별도의 체결부재 또는 접착부재 등을 통해 도어프레임(30c)과 도어라이너(30b)를 결합시키는 것을 일컫는다.
상술한 바와 같이, 도어체결보스(30f)가 프론트커버(30a)에 형성되는 것이 바람직하다는 점에서, 도어체결부재(30e)를 통한 결합은 프론트커버(30a)를 결합시키는 것으로 완료될 수 있다.
따라서, 도어체결부재(30e)를 통한 결합 이전에 도어프레임(30c)과 도어라이너(30b)를 선결합한 후, 후속적으로 도어체결부재(30e)를 통해 프론트커버(30a)까지를 결합시키는 것이 도어(30)의 조립 공정상 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 도어(30)의 조립 시 도어프레임(30c)과 도어라이너(30b)를 선결합시킨 후에, 프론트커버(30a)가 도어프레임(30c)에 결합되므로, 도어(30)의 조립 과정을 최적화하여 신속하고 용이한 조립이 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어프레임(30c)은 도어(30)의 상하 방향을 따라 슬라이딩홈(30g)이 형성되고, 프론트커버(30a)는 슬라이딩홈(30g)에 삽입 가능한 슬라이딩후크(30h)가 형성될 수 있다.
이 경우, 도어(30)의 상하 방향으로 프론트커버(30a)가 슬라이딩되며 도어프레임(30c)에 결합될 수 있다.
구체적으로, 도 19에 도시된 바와 같이, 도어프레임(30c)의 슬라이딩홈(30g) 입구에 프론트커버(30a)의 슬라이딩후크(30h)가 배치되도록 할 수 있다.
다음으로, 도 18에 도시된 바와 같이, 도어(30)의 상하 방향을 따라 도어프레임(30c) 또는 프론트커버(30a)를 슬라이딩 이동시킬 수 있다.
이에 따라, 도 20에 도시된 바와 같이, 프론트커버(30a)의 슬라이딩후크(30h)가 도어프레임(30c)의 슬라이딩홈(30g) 내부로 삽입될 수 있다.
이로 인해, 도어(30)의 상하 방향을 따른 도어프레임(30c) 또는 프론트커버(30a)의 슬라이딩 이동이 추가적으로 없다면, 도어프레임(30c)과 프론트커버(30a)의 체결 상태가 유지될 수 있다.
이후에, 도 21에 도시된 바와 같이, 도어체결부재(30e)를 통해 도어라이너(30b), 도어프레임(30c) 및 프론트커버(30a)를 일체로 연결하여 결합시킬 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 프론트커버(30a)를 도어프레임(30c)에 하부로부터 상부 방향으로 슬라이딩시켜 슬라이딩후크(30h)가 슬라이딩홈(30g)에 삽입되도록 하여 결합시키므로, 조립 후 슬라이딩이동을 제한하는 것으로도 각 부재 간의 결합 상태가 적절하게 유지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어(30)는, 프론트커버(30a)가 도어프레임(30c)에 슬라이딩 결합된 상태에서 도어(30)의 하단을 커버하도록 설치되는 도어하단커버를 더 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)의 조립 시 슬라이딩후크(30h)가 슬라이딩홈(30g)에 삽입된 후에는 도어프레임(30c) 또는 프론트커버(30a)의 슬라이딩 이동을 제한할 필요가 있다.
또한, 도어(30)의 조립이 완료된 후에는 슬라이딩 결합을 위해 개방되어 있던 도어(30)의 하단부가 노출되지 않도록 커버할 필요가 있다.
따라서, 도어(30)의 조립 시 최종적으로 도어(30)의 하단 부분은 도어하단커버(30d)를 통해 커버하는 것이 바람직할 수 있다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 프론트커버(30a)를 도어프레임(30c)에 슬라이딩 결합시킨 후에, 도어하단커버가 도어(30)의 하단 부분을 커버하므로, 조립 후 슬라이딩이동을 제한하면서도 도어(30)의 하단을 보호할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 도어체결부재(30e)는 프론트커버(30a)의 둘레부 중 슬라이딩홈(30g)이 형성된 위치 상에서 체결되도록 이루어질 수 있다.
상술한 바와 같이, 도어(30)의 조립 시 슬라이딩후크(30h)를 통한 체결 및 도어체결부재(30e)를 통한 체결이 병행될 수 있다. 이러한 체결은 서로 보완적인 구조로서, 도어(30)의 특정 부분에서 함께 이루어지는 것이 체결력을 보다 크게 확보하여 바람직할 수 있다.
또한, 슬라이딩후크(30h)를 통한 체결 및 도어체결부재(30e)를 통한 체결이 각기 다른 부분에서 이루어진다면 이를 위한 슬라이딩홈(30g) 및 도어체결보스(30f)의 형성 위치 또한 각기 다른 부분에서 이루어질 필요가 있다.
이러한 경우에는, 도어(30)를 이루는 각 부재 상에서 구성 간의 간섭이 발생될 우려가 있다는 점에서 바람직하지 않을 수 있다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 프론트커버(30a)의 둘레부 중 슬라이딩홈(30g)이 형성된 위치 상에서 도어체결부재(30e)가 체결되므로, 도어체결부재(30e)와 다른 구성들 간의 간섭을 최소화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 가열부(320) 및 재생유로(F20)를 더 포함할 수 있다.
즉, 가열부(320)에 의해 가열되는 공기가 재생유로(F20)로 이동될 수 있고, 이러한 재생유로(F20)는 연결유로(F10)로부터 분기되어 이루어지므로, 제습부(330)를 재생시키며 재생유로(F20)로 이동되는 공기 역시 사용자에게 노출되지 않고 신발 관리기(1) 내에서 순환될 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서 다른 구체적인 실시예로 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 할 것이다.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 모듈챔버에 제습부가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 모듈챔버에서 제습부를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛의 전방면에서 일측에 힌지회전축이 배치되고 타측에 도어지지부가 배치되도록 하여 이너캐비닛에 대하여 도어를 지지하므로, 신발 관리기를 장기간 사용하더라도 도어가 처지지 않도록 하여 기능 저하나 사용상의 불편이 방지될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛 내부로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 수행할 수 있으므로, 스팀의 고온에 의한 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 도어지지부가 도어홀더 및 지지프레임을 포함하여 이루어지므로, 이너캐비닛에 대한 도어의 지지가 효과적으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 도어 및 이너캐비닛의 하단부에 배치되는 도어지지부에 의해 도어가 지지되므로, 도어지지부의 시각적 노출을 최소화하고 다른 구성들과의 간섭을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛의 하단부에 형성되는 도어지지홈에 지지프레임이 수용되게 설치되므로, 지지프레임이 외부로 노출되지 않도록 하면서도 도어홀더의 하부를 지지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 도어하단커버가 도어지지부와 간섭되지 않는 도어의 하단 부분을 커버하므로, 도어지지부의 기능이 원활하게 발휘되도록 하면서 도어의 하단을 보호할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 도어홀더와 접촉 시 구름 가능하도록 지지프레임이 원주형상으로 형성되므로, 도어홀더와 지지프레임이 보다 부드럽게 접촉될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 지지프레임과 접촉되는 도어홀더의 하단부가 곡면을 포함하는 형상으로 형성되므로, 도어홀더가 지지프레임의 상부로 원활하게 탑재될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 도어에 설치되는 도어홀더는 복수의 지점에서 도어에 결합되므로, 도어에 결합되는 도어홀더의 부적절한 유격이나 회전 등을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 일측에 배치되는 힌지회전축과 타측에 배치되는 도어지지부의 설치 위치를 서로 교환할 수 있으므로, 필요에 따라 이너캐비닛의 전방면에서 도어가 개폐되는 방향을 변경할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 가열부에 의해 가열되는 공기가 재생유로로 이동될 수 있고, 이러한 재생유로는 연결유로로부터 분기되어 이루어지므로, 제습부를 재생시키며 재생유로로 이동되는 공기 역시 사용자에게 노출되지 않고 신발 관리기 내에서 순환될 수 있다.

Claims (11)

  1. 신발이 수용되도록 이루어지는 수용공간을 갖는 이너캐비닛을 포함하는 신발 관리기로서,
    상기 수용공간의 공기가 유입된 후 다시 상기 수용공간으로 배출되는 유로를 이루는 연결유로;
    상기 연결유로에 배치되어 공기를 송풍하는 송풍부;
    상기 연결유로에 배치되어 공기를 제습하는 제습부; 및
    상기 이너캐비닛의 전방면을 개폐하는 도어;를 포함하고,
    상기 도어는,
    상기 이너캐비닛의 전방면 일측에 회전 가능하게 결합되는 힌지회전축 및
    상기 이너캐비닛의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 상기 이너캐비닛의 전방면 타측에 배치되어, 상기 이너캐비닛에 대하여 상기 도어를 지지하는 도어지지부를 포함하는, 신발 관리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이너캐비닛으로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀제너레이터;를 더 포함하는 신발 관리기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 도어지지부는,
    상기 도어로부터 상기 이너캐비닛을 향하여 돌출되는 형상으로 설치되는 도어홀더 및
    상기 이너캐비닛에 설치되어 상기 이너캐비닛의 전방면을 폐쇄시킨 상태에서 상기 도어홀더의 하부를 지지 가능한 지지프레임을 포함하는, 신발 관리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 도어지지부는 상기 도어 및 상기 이너캐비닛의 하단부에 배치되는, 신발 관리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이너캐비닛의 하단부에는 도어지지홈이 형성되고,
    상기 지지프레임은 상기 도어지지홈에 수용되게 설치되는, 신발 관리기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 도어는,
    상기 도어지지부와 간섭되지 않는 상태에서 상기 도어의 하단을 커버하도록 설치되는 도어하단커버를 더 포함하는, 신발 관리기.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 지지프레임은 횡방향으로 연장되는 원주형상으로 형성되어 상기 도어홀더와의 접촉 시 구름 가능한, 신발 관리기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 도어홀더는 상기 지지프레임과 접촉되는 하단부가 곡면을 포함하는 형상으로 형성되는, 신발 관리기.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 도어홀더는 상기 도어와 복수의 지점에서 결합되는, 신발 관리기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 도어는 상기 힌지회전축과 상기 도어지지부의 배치를 서로 교환 가능하도록 이루어지는, 신발 관리기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 연결유로에 배치되어 공기를 가열하는 가열부; 및
    상기 가열부에 의해 가열되는 공기가 이동하도록 이루어지고, 상기 연결유로에서 분기되는 유로인 재생유로;를 더 포함하는 신발 관리기.
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