WO2024033157A1 - Hose receptacle - Google Patents

Hose receptacle Download PDF

Info

Publication number
WO2024033157A1
WO2024033157A1 PCT/EP2023/071292 EP2023071292W WO2024033157A1 WO 2024033157 A1 WO2024033157 A1 WO 2024033157A1 EP 2023071292 W EP2023071292 W EP 2023071292W WO 2024033157 A1 WO2024033157 A1 WO 2024033157A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hose
retaining
tongues
ring
holding
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/071292
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Kury
Holger Schürle
Daniel Buchholz
Original Assignee
Neoperl Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neoperl Gmbh filed Critical Neoperl Gmbh
Publication of WO2024033157A1 publication Critical patent/WO2024033157A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

Definitions

  • the invention relates to a hose receptacle with a holding element which has inwardly projecting retaining tongues and a retaining ring which preferably connects the retaining tongues radially on the outside, whereby digging the retaining tongues into the hose counteracts the hose being pulled out of the hose receptacle.
  • Such hose holders are used in the sanitary sector to secure a hose against being pulled out.
  • the holding element is usually fixed at the level of the holding tongues in the hose holder, so that the holding tongues have to be bent when inserting a hose. This requires a certain minimum stiffness of a hose to be inserted so that it is able to bend the retaining tongues when it is inserted.
  • the holding element is fixed in the hose receptacle in such a way that the outside of the holding element digs into an inner wall of the hose receptacle surrounding it in order to prevent the hose from being pulled out, thereby damaging the inner wall.
  • the object of the invention is to improve the usage properties of such hose holders.
  • a stop is provided axially offset from the retaining ring, which limits displacement of the retaining element in at least one axial direction. This means that there is no need to fix the holding element on the inner wall of the hose receptacle surrounding it, for example by digging the outside of the holding element into the inner wall. Damage to the inner wall can thus be reduced and/or avoided.
  • the stop is in the form of an intermediate ring.
  • the intermediate ring can preferably have a trapezoidal and/or rectangular cross-sectional area.
  • the stop can therefore be designed independently of the holding element and/or adapted to it.
  • the stop can, for example, be designed in such a way that it can optimally transfer holding forces to the holding element and optimally limit displacement of the holding element in at least one axial direction.
  • the stop is removable.
  • the stop can then be removed in order to remove the hose from the hose holder.
  • the stop can also be replaced in this way.
  • the outer diameter of the holding element is dimensioned such that it can fall freely into the hose receptacle.
  • the outside diameter of the holding element can be the outside diameter of the retaining ring.
  • the holding element can therefore be slightly movable in the radial direction within the hose receptacle.
  • the holding element can also be inserted into the hose holder in a simple manner. The assembly of the holding element in a hose holder is thus simplified.
  • the retaining ring is flat.
  • the retaining ring can therefore be produced in a simple manner, for example punched.
  • the holding element can also be symmetrical with respect to a plane oriented in the radial direction. When assembling the holding element, the orientation of the holding element then plays no role and assembly is simplified.
  • the retaining tongues end on the retaining ring.
  • the retaining ring can thus connect and/or limit the retaining tongues on the radial outside.
  • a continuous edge can therefore be formed on the radial outside.
  • a continuous exterior can improve the force transmission between the retaining ring and the stop.
  • the retaining tongues are deflected by at least 15° at their attachment to the retaining ring during the insertion of the hose into the hose receptacle.
  • This deflection serves to increase the inside diameter of the holding element in order to accommodate the inserted tube.
  • this deflection is at least 30° and/or at least 45°.
  • this can involve the deflection of the retaining tongues from the plane of the retaining ring in the original state, i.e. H . act before inserting a tube for the first time.
  • this deflection of the retaining tongues takes place by torsion of the retaining ring.
  • the fastening position of the retaining tongues on the retaining ring is not subjected to bending and potential material fatigue is avoided.
  • the deflection of the retaining tongues at their attachment to the retaining ring takes place by bending the retaining ring.
  • a bend in the retaining ring can also be associated with the torsion.
  • the deflection of the retaining tongues does not take place. not exclusively by bending the retaining tongues at their attachment to the retaining ring, but by torsion and/or bending of the retaining ring itself, as described.
  • the retaining tongues are buried in the hose only under a tensile load on the hose.
  • an angle between a longitudinal axis of the holding tongues and one Insertion direction of the hose of the hose is defined by a contact surface of the stop.
  • the hose with the holding element attached is pulled back until the holding element hits the stop.
  • the retaining tongues Under continued tensile load, the retaining tongues can be buried and/or the retaining tongues can be deflected in the direction of the original state of the retaining element. If the holding element comes to lie flat on the support surface, the holding tongues have assumed a position in which an angle between their longitudinal axis and the insertion direction of the hose is defined by the support surface, for example corresponding to an angle between the support surface and the insertion direction of the hose. It has been shown that an angle between 8° and 30° is ideal. With smaller angles, the holding element can be expected to fold over under tensile stress; with larger angles, the production of the stop is more difficult due to the fineness of the structures to be manufactured.
  • the retaining tongues are subject to a compressive stress when the hose receptacle is in use with the hose inserted.
  • the retaining tongues themselves are then not subjected to torsion and/or bending and do not need to be particularly reinforced in the axial direction.
  • the retaining tongues in the state of use of the hose receptacle with the hose inserted, are positioned laterally between the retaining ring and a free end of the retaining tongues, at least below a defined tensile stress, for example in relation to the Direction of the holding tongue and/or its longitudinal axis are unloaded.
  • the retaining tongues are therefore not subjected to torsion and/or bending and do not need to be specially stabilized in the axial direction.
  • the retaining tongues can only be subjected to pressure at their end on the retaining ring and/or at their free end.
  • a gap width between adjacent retaining tongues and/or a foot width of a retaining tongue and/or a ring width of the retaining ring deviate from one another by a maximum of 50%.
  • this deviation is at most 20%, and/or at most 15%, and/or at most 10%. It can thus be achieved that the foot width and the ring width or the foot width and the gap width or the ring width and the gap width or the foot width, the ring width and the gap width have similar dimensions. It is therefore easily possible to select some or all of the dimensions mentioned close to a production limit.
  • a gap width between adjacent retaining tongues and/or a foot width of a retaining tongue and/or a ring width of the retaining ring deviate or deviate from a thickness of the retaining element by a maximum of 50%.
  • this deviation is at most 20%, and/or at most 15%, and/or at most 10%.
  • a sealing ring is provided axially offset from the retaining ring.
  • the intermediate ring is located axially between the retaining ring and the sealing ring.
  • the sealing ring can therefore, for example, directly adjoin the retaining ring.
  • the sealing ring can, for example, also directly adjoin the intermediate ring, which directly adjoins the retaining ring.
  • the holding element is flat in its original state.
  • the holding element can be in its original state, i.e. H . before first use in a hose holder and/or before first insertion of a hose, be designed symmetrically with respect to a radial plane. Regardless of a possible rotation of the holding element about a radial axis, the holding element is always correctly aligned for assembly. This simplifies the installation of the retaining ring in the hose holder.
  • the retaining tongues widen from their attachment to the retaining ring in the direction of the center of the retaining ring.
  • the contact surface of the retaining tongues on an inserted hose can thus be increased.
  • the retaining ring is made of a metal.
  • the retaining ring is made of an alloy.
  • a material of the desired strength can therefore be selected to produce the retaining ring.
  • the intermediate ring is made of a plastic.
  • the intermediate ring is made of a softer material than the retaining ring.
  • the intermediate ring can therefore be manufactured in a cost-effective manner.
  • the stop acts on the holding element at least partially in a radial section occupied by the holding ring.
  • the holding element is therefore not acted upon exclusively in the area of the holding tongues or. in the radial section occupied by them.
  • the holding tongues have a head that is at least twice as wide as the foot or foot of the holding tongues.
  • the head is at least three times as wide as the or one foot of the retaining tongues.
  • the retaining ring is radially spaced from an inner wall of the hose receptacle. This means that the outside of the retaining ring does not dig into the surrounding inner wall of the hose holder, which is therefore not damaged.
  • the retaining ring is radially spaced from an inner wall of the hose receptacle under an axial load of an inserted hose.
  • the radial spacing can therefore be caused by the insertion of the hose, so that the outside of the retaining ring does not dig into the inner wall of the hose receptacle when the hose is inserted.
  • the stop is supported by a cover.
  • This cover can, for example, be snapped to another housing part of the hose holder.
  • An abutment is thus formed to support the stop and thus also to axially restrict the movement of the holding element.
  • a contact surface of the stop near the inserted hose encloses an angle of more than 90° with an insertion direction of the hose.
  • the force application point is brought as close as possible to the hose. This can make it even more difficult to pull out the hose.
  • the stop is designed as a flip-symmetrical part.
  • a sleeve part is inserted into the hose receptacle, preferably into a housing part of the hose receptacle, and is designed to axially guide a hose that can be inserted into the hose receptacle.
  • the sleeve part can be locked or locked with the hose receptacle, in particular the housing part.
  • the sleeve part can, for example, be formed integrally with the cover. It is possible for the cuff part to be designed as a common cuff part for several, in particular both and/or all, hose receptacles.
  • the sleeve part has at least one latching cam, preferably at least two opposite latching cams.
  • the at least one latching cam can act with a suitably designed receiving opening of the housing part in such a way that the sleeve part can be locked to the housing part.
  • the cuff part can thus be securely fixed to the housing part.
  • the sleeve part can, for example, as a final part, fix the other parts located inside the housing part in place and protect them from falling out or falling down.
  • 1 shows a fluidic deflection unit with two hose receptacles according to the invention in a perspective view
  • 2 shows a fluidic deflection unit with a hose holder according to the invention in a sectional view
  • FIG. 3 shows a fluidic deflection unit with a hose receptacle according to the invention in an exploded view
  • FIG. 5 shows a (punched) holding element according to the invention in a top view
  • FIG. 6 shows the holding element from FIG. 5 in a perspective view
  • FIG. 8 shows the holding element from FIG. 7 in a perspective view
  • FIG. 9 shows a fluidic deflection unit with a hose receptacle according to the invention at the beginning of inserting a hose in a sectional view
  • FIG. 10 shows the fluidic deflection unit from FIG. 9 with the hose inserted in a sectional view
  • FIG. 11 shows the fluidic deflection unit from Figures 9 and 10 with an axially loaded hose in a sectional view.
  • a fluidic deflection unit 1 is shown in FIG. 1, which consists of at least two housing parts 2, 3, with the housing part 3 defining the fluidic deflection.
  • a hose receptacle 4 according to the invention is formed on the fluidic deflection unit 1 .
  • Another hose receptacle 5 is provided on the housing part 2.
  • a hose 6 is inserted into the insertion opening 13 of the hose receptacle 4.
  • the hose holder 5 has an insertion opening 14.
  • a cover 7 is snapped to the housing part 2 and closes the fluidic deflection unit.
  • the cover 7 is designed here integrally with a sleeve part 40.
  • the cover 7 and the sleeve part 40 can be designed as separate parts.
  • the sleeve part 40 is inserted into a housing part 2 of the hose receptacles 4, 5 and is designed to axially guide a hose 6 that can be inserted into the hose receptacles 4, 5.
  • the guidance of the hose 6 through the shape of the sleeve part 40 can be seen in more detail in FIG.
  • the sleeve part 40 can be locked and locked with the hose receptacles 4, 5, namely with the housing part 2.
  • the sleeve part 40 has at least one, namely four, locking cams 41, with two locking cams 41 lying opposite each other.
  • the respective locking cams 41 can act with respective appropriately designed receiving openings 42 of the housing part 2 in such a way that the sleeve part 40 can be locked with the housing part 2.
  • the cuff part 40 is designed as a common cuff part 40 for both hose receptacles 4, 5.
  • a stop 11 is formed axially offset from the retaining ring 10, which in the exemplary embodiment is an intermediate ring 16 with a rectangular cross-sectional area 12.
  • the stop 11 limits displacement of the holding element 8 in at least one axial direction, namely in the direction of the insertion opening 13 of the hose receptacle 4.
  • an insertion opening 14 for a hose is provided on the hose receptacle 5.
  • displacement of the holding element 8 is limited by a stop 15 formed on the housing part 2. The stop 11 can be removed.
  • the retaining ring 10 is flat. Axially offset from the retaining ring 10 or A sealing ring 18 is provided on the holding element 8.
  • the stop 11 in the form of the intermediate ring 16 is located axially between the retaining ring 10 of the retaining element 8 and the sealing ring 18.
  • the retaining ring 10 is made of a metal, which can also be alloyed.
  • the stop 11 in the form of the intermediate ring 16 is made of a plastic and therefore of a softer material than the retaining ring 10. It can be seen that the stop 11 acts on the holding element 8 at least partially in a radial section 19 occupied by the holding ring 10. The stop 11 is supported via the sealing ring 18 by the snapped cover 7. The snapped lid 7 limits one Axial movement of the sealing ring 18, the stop 11 and thus also the holding element 8 in the direction of the insertion opening 13 of the hose receptacle 4.
  • the housing 3 shows the fluidic deflection unit 1 in an exploded view, with the hose 6, the cover 7, the sealing ring 18, the stop 11 in the form of an intermediate ring 16, the holding element 8, and the housing parts 2 and 3 being shown.
  • the housing parts 2 and 3 can be welded together.
  • the cover 7 can be snapped to the housing part 2.
  • the holding element 8 has inwardly projecting holding tongues 9 and a holding ring 10 which connects the holding tongues 9 radially on the outside.
  • the holding tongues 9 end on the holding ring 10.
  • the stop 11 is designed as a flip-symmetrical part.
  • FIG. 4 A total of three hoses 20, 21, 22 are shown in Figure 4, which are connected to one another via two connecting elements 23, 24.
  • the connecting elements 23, 24 each have two hose receptacles 4, 5 according to the invention, each of which has a holding element 8, a stop 11 in the form of an intermediate ring 16 with a trapezoidal cross-sectional area 25, a sealing ring 18 and a cover 7.
  • the parts mentioned are each matched to the hose diameter 35 of the hoses 20, 21, 22.
  • the holding tongues 9 are in the state of use of the hose receptacles 4, 5 with the hose 20, 21, 22 inserted and are subject to a compressive stress. Between the Holding ring 10 and a free end 26 of the holding tongues 9, the holding tongues 9 are, however, unloaded. This applies at least below a defined tensile stress on the hose 6, 20, 21, 22 and in the lateral direction in relation to the direction of the retaining tongue 9 or their longitudinal axis 39 (see Fig. 5).
  • a (punched) holding element 8 is shown in a top view in FIG.
  • the inwardly projecting retaining tongues 9 and the retaining ring 10 connecting the retaining tongues 9 radially on the outside are shown.
  • the retaining tongues 9 end at the retaining ring 10.
  • a gap width 28 between adjacent retaining tongues 9, a foot width 29 of a retaining tongue 9, and a ring width 30 of the retaining ring 10 deviate from the thickness 31 of the retaining element 8 by a maximum of 50%.
  • the retaining tongues 9 are formed radially inwards from their attachment 27 to the retaining ring 10, and the retaining element 8 is flat in its original state, i.e. before insertion of a hose 6, 20, 21, 22.
  • a longitudinal axis 39 of a holding tongue 9 is shown.
  • the retaining tongues 9 spread from their attachment 27 to the retaining ring 10 in the direction of the center 32 of the retaining ring 10.
  • the holding tongues 9 have a head 33, which is at least twice as wide as a foot 34 of the holding tongues 9, respectively. the associated foot width 29.
  • a bent-up holding element 8 is shown in FIG. 7, in which the holding tongues 9 are deflected by at least 15° at their attachment 27 to the holding ring 10.
  • Such a state of the holding element 8 is, for example, during the insertion of a tube 6, 20, 21, 22 into a Hose holder 4, 5 is created, for example, by torsion and/or bending of the retaining ring 10.
  • the holding element 8 is not evenly manufactured in its original state.
  • the conditions mentioned can also be seen in the perspective view of the retaining ring 10 in Figure 8.
  • the deflection can also be at least 30° and/or at least 45°, with a larger deflection during the insertion of the tube 6, 20, 21, 22 being accompanied by a greater resistance during insertion.
  • Figure 9 shows the state when the hose 6 is inserted before it reaches the holding element 8, which is still in its original flat state in the illustration.
  • the holding element 8 is supported on one side by a stop 15 of the housing part 2, and on the other side lies against the stop 11, which is designed as an intermediate ring 16 with a trapezoidal cross-sectional area 25.
  • the sealing ring 18 rests on the intermediate ring 16 and rests on the cover 7.
  • An axial displacement of the holding element 8 is thus limited in two axial directions.
  • a support surface 36 of the stop 11 near the inserted hose 6 forms an angle of more than 90° with the insertion direction 37 of the hose 6.
  • FIG. 10 it can be seen that the holding element 8 was twisted by the insertion of the hose and the holding tongues 9 are deflected in the insertion direction 37 of the hose 6.
  • the retaining tongues 9 lie against the hose, but dig into each other only under an axial load on the inserted hose 6 against its insertion direction 37 into the hose 6, as shown in Figure 11.
  • the retaining ring 10 is further spaced from an inner wall 17. This also applies under the axial load of the inserted hose 6 against its insertion direction 37 in FIG. 11.
  • the applied axial load on the inserted hose 6 against its insertion direction 37 is a tensile load, under which the hose 6 with the holding element 8 in contact is pulled back until the holding element 8 hits the stop 11.
  • the retaining tongues 9 are buried in the hose 6. This causes the retaining tongues 9 to be deflected counter to the insertion direction 37.
  • the holding element 8 is thus bent back in the direction of its original state. deflected. If the holding element comes to lie flat on the support surface 36, the holding tongues 9 have assumed a position in which an angle between their longitudinal axis 39 (see FIG. 5) and the insertion direction 37 of the hose 6 is defined by the support surface 36, namely an angle between the support surface 36 and the insertion direction 37 of the hose 6 corresponds. In the exemplary embodiment, this angle is approximately 8°.
  • a hose holder 4, 5 with a holding element 8, which has inwardly projecting holding tongues 9 and a holding ring 10 which preferably connects the holding tongues 9 radially on the outside, with the holding tongues 9 being buried in the hose 6, 20, 21. 22 counteracts pulling out of the hose 6, 20, 21, 22 from the hose receptacle 4, 5 by providing a stop 11 axially offset from the retaining ring 10, which is in particular in the form of an intermediate ring 16 with a preferably trapezoidal and/or rectangular cross-sectional area 12 , 25 is present, and which limits displacement of the holding element 8 in at least one axial direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

The invention relates to a hose receptacle (4, 5) with a holding element (8) which has holding tongues (9) protruding inwards and a holding ring (10), preferably a holding ring which connects the holding tongues (9) radially outwards. When the holding tongues (9) dig into the hose (6:20, 21, 22), a pulling of the hose (6, 20, 21, 22) out of the hose receptacle (4, 5) is counteracted. According to the invention, a stop (11) is provided in an axially offset manner relative to the holding ring (10), said stop being provided in particular in the form of an intermediate ring (16) with a preferably trapezoidal and/or rectangular cross-sectional surface area (12, 25) and limiting a movement of the holding element (8) at least in the axial direction.

Description

Schlauchaufnahme Hose holder
Die Erfindung betri f ft eine Schlauchaufnahme mit einem Halteelement , welches nach innen ragende Haltezungen und einen die Haltezungen vorzugsweise radial außenseitig verbindenden Haltering hat , wobei ein Eingraben der Haltezungen in den Schlauch einem Heraus ziehen des Schlauches aus der Schlauchaufnahme entgegenwirkt . The invention relates to a hose receptacle with a holding element which has inwardly projecting retaining tongues and a retaining ring which preferably connects the retaining tongues radially on the outside, whereby digging the retaining tongues into the hose counteracts the hose being pulled out of the hose receptacle.
Derartige Schlauchaufnahmen werden im Sanitärbereich eingesetzt , um einen Schlauch gegen ein Heraus ziehen zu sichern . Hierbei wird das Halteelement üblicherweise auf Höhe der Haltezungen in der Schlauchaufnahme fixiert , so dass ein Biegen der Haltezungen beim Einführen eines Schlauches erforderlich ist . Dies erfordert eine gewisse Mindeststei figkeit eines einzuführenden Schlauches , sodass dieser in der Lage ist , die Haltezungen bei seinem Einführen zu verbiegen . In der Regel findet die Fixierung des Halteelements in der Schlauchaufnahme derart statt , dass sich die Außenseite des Halteelements in eine dieses umgebende Innenwandung der Schlauchaufnahme eingräbt , um das Heraus ziehen des Schlauches zu verhindern, wobei die Innenwandung beschädigt wird . Such hose holders are used in the sanitary sector to secure a hose against being pulled out. Here, the holding element is usually fixed at the level of the holding tongues in the hose holder, so that the holding tongues have to be bent when inserting a hose. This requires a certain minimum stiffness of a hose to be inserted so that it is able to bend the retaining tongues when it is inserted. As a rule, the holding element is fixed in the hose receptacle in such a way that the outside of the holding element digs into an inner wall of the hose receptacle surrounding it in order to prevent the hose from being pulled out, thereby damaging the inner wall.
Aufgabe der Erfindung ist es , die Gebrauchseigenschaften derartiger Schlauchaufnahmen zu verbessern . The object of the invention is to improve the usage properties of such hose holders.
Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei Schlauchaufnahmen der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass axial versetzt zu dem Haltering ein Anschlag vorgesehen ist , welcher ein Verschieben des Halteelements in wenigstens eine Axialrichtung begrenzt . Somit kann ein Fixieren des Halteelements an der ihn umgebenden Innenwandung der Schlauchaufnahme , beispielsweise durch Eingraben der Außenseite des Halteelements in die Innenwandung, entfallen . Eine Beschädigung der Innenwandung kann somit verringert und/oder vermieden werden . To solve the stated problem, the features of claim 1 are provided according to the invention. In particular, in order to solve the above-mentioned problem with hose holders of the type described above, it is proposed according to the invention that a stop is provided axially offset from the retaining ring, which limits displacement of the retaining element in at least one axial direction. This means that there is no need to fix the holding element on the inner wall of the hose receptacle surrounding it, for example by digging the outside of the holding element into the inner wall. Damage to the inner wall can thus be reduced and/or avoided.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Anschlag in Form eines Zwischenrings vorliegt . Der Zwischenring kann bevorzugt eine trapez förmige und/oder rechteckige Querschnitts fläche aufweisen . In addition, it can be provided that the stop is in the form of an intermediate ring. The intermediate ring can preferably have a trapezoidal and/or rectangular cross-sectional area.
Der Anschlag kann somit unabhängig von dem Halteelement ausgestaltet sein und/oder auf dieses angepasst sein . Der Anschlag kann beispielsweise so ausgebildet sein, dass er Haltekräfte optimal auf das Halteelement übertragen und ein Verschieben des Halteelements in wenigstens einer Axialrichtung optimal begrenzen kann . The stop can therefore be designed independently of the holding element and/or adapted to it. The stop can, for example, be designed in such a way that it can optimally transfer holding forces to the holding element and optimally limit displacement of the holding element in at least one axial direction.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Anschlag entnehmbar ist . In an advantageous embodiment it can be provided that the stop is removable.
So kann der Anschlag entnommen werden, um den Schlauch aus der Schlauchaufnahme zu entfernen . Der Anschlag kann auf diese Weise auch ausgetauscht werden . The stop can then be removed in order to remove the hose from the hose holder. The stop can also be replaced in this way.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Außendurchmesser des Halteelements so bemessen ist , dass es frei in die Schlauchaufnahme fallen kann . In an advantageous embodiment, it can be provided that the outer diameter of the holding element is dimensioned such that it can fall freely into the hose receptacle.
Der Außendurchmesser des Halteelements kann der Außendurchmesser des Halterings sein . Das Halteelement kann somit innerhalb der Schlauchaufnahme in Radialrichtung geringfügig beweglich sein . Das Halteelement kann auch auf einfache Art und Weise in die Schlauchaufnahme eingebracht werden . Die Montage des Halteelements in einer Schlauchaufnahme wird somit vereinfacht . Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Haltering eben ist . The outside diameter of the holding element can be the outside diameter of the retaining ring. The holding element can therefore be slightly movable in the radial direction within the hose receptacle. The holding element can also be inserted into the hose holder in a simple manner. The assembly of the holding element in a hose holder is thus simplified. In an advantageous embodiment it can be provided that the retaining ring is flat.
Der Haltering kann somit auf einfache Art und Weise hergestellt , beispielsweise gestanzt , werden . Das Halteelement kann außerdem symmetrisch bezüglich einer in Radialrichtung ausgerichteten Ebene sein . Bei der Montage des Halteelements spielt dann eine Orientierung des Halteelements keine Rolle und die Montage wird vereinfacht . The retaining ring can therefore be produced in a simple manner, for example punched. The holding element can also be symmetrical with respect to a plane oriented in the radial direction. When assembling the holding element, the orientation of the holding element then plays no role and assembly is simplified.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen an dem Haltering enden . In an advantageous embodiment it can be provided that the retaining tongues end on the retaining ring.
Somit kann der Haltering die Haltezungen radial außenseitig verbinden und/oder begrenzen . Radial außenseitig kann somit eine durchgehende Kante ausgebildet sein . Eine durchgehend ausgebildete Außenseite kann die Kraftübertragung zwischen Haltering und Anschlag verbessern . The retaining ring can thus connect and/or limit the retaining tongues on the radial outside. A continuous edge can therefore be formed on the radial outside. A continuous exterior can improve the force transmission between the retaining ring and the stop.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen an ihrer Befestigung an dem Haltering während des Einführens des Schlauches in die Schlauchaufnahme um wenigstens 15 ° ausgelenkt werden . In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining tongues are deflected by at least 15° at their attachment to the retaining ring during the insertion of the hose into the hose receptacle.
Dieses Auslenken dient der Vergrößerung des Innendurchmessers des Halteelements , um den eingeführten Schlauch auf zunehmen . Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass diese Auslenkung wenigstens 30 ° und/oder wenigstens 45 ° beträgt . Beispielsweise kann es sich hierbei um die Auslenkung der Haltezungen aus der Ebene des Halterings im Urzustand, d . h . bevor erstmalig ein Schlauch eingeführt wird, handeln . This deflection serves to increase the inside diameter of the holding element in order to accommodate the inserted tube. In addition, it can be provided that this deflection is at least 30° and/or at least 45°. For example, this can involve the deflection of the retaining tongues from the plane of the retaining ring in the original state, i.e. H . act before inserting a tube for the first time.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass diese Auslenkung der Haltezungen durch Torsion des Halterings erfolgt . Somit können auch Schläuche eingeführt und mittels des Halteelements in der Schlauchaufnahme gehalten werden, deren Flexibilität nicht die Biegung der Haltezungen an ihrer Befestigung an dem Haltering ermöglichen würde . Ferner wird die Befestigungsposition der Haltezungen an dem Haltering nicht auf Biegung beansprucht und eine potentielle Materialermüdung vermieden . In addition, it can be provided that this deflection of the retaining tongues takes place by torsion of the retaining ring. This means that hoses can also be inserted and held in the hose holder by means of the holding element, the flexibility of which would not allow the holding tongues to be bent when they are attached to the retaining ring. Furthermore, the fastening position of the retaining tongues on the retaining ring is not subjected to bending and potential material fatigue is avoided.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Auslenkung der Haltezungen an ihrer Befestigung an dem Haltering durch Biegung des Halterings erfolgt . Alternatively or additionally, it can be provided that the deflection of the retaining tongues at their attachment to the retaining ring takes place by bending the retaining ring.
Auch hierdurch kann gewährleistet werden, dass der Innendurchmesser des Halteelements beim Einführen des Schlauches vergrößert wird, um den Schlauch optimal auf zunehmen . Beispielsweise kann auch mit der Torsion eine Biegung des Halterings , insbesondere in seinem außenseitigen Bereich, verbunden sein . Die Auslenkung der Haltezungen erfolgt dabei nicht bzw . nicht ausschließlich durch Biegung der Haltezungen an ihrer Befestigung an dem Haltering, sondern durch Torsion und/oder Biegung des Halteringes selbst , wie beschrieben . This can also ensure that the inner diameter of the holding element is increased when the hose is inserted in order to accommodate the hose optimally. For example, a bend in the retaining ring, particularly in its outer region, can also be associated with the torsion. The deflection of the retaining tongues does not take place. not exclusively by bending the retaining tongues at their attachment to the retaining ring, but by torsion and/or bending of the retaining ring itself, as described.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Eingraben der Haltezungen in den Schlauch erst unter einer Zugbelastung des Schlauches erfolgt . In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining tongues are buried in the hose only under a tensile load on the hose.
Somit kann der Widerstand während des Einsteckens des Schlauches gering gehalten werden und die Verankerung des Schlauches in der Schlauchaufnahme kann dann erfolgen, wenn tatsächlich eine Zugbelastung des Schlauches erfolgt . This means that the resistance can be kept low when the hose is inserted and the hose can be anchored in the hose holder when the hose is actually subjected to tensile stress.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass hierbei ein Winkel zwischen einer Längsachse der Haltezungen und einer Einsteckrichtung des Schlauches des Schlauches durch eine Auflagefläche des Anschlags definiert wird . In addition, it can be provided that an angle between a longitudinal axis of the holding tongues and one Insertion direction of the hose of the hose is defined by a contact surface of the stop.
Unter einer Zugbelastung wird der Schlauch mit anliegendem Halteelement zurückgezogen, bis das Halteelement gegen den Anschlag tri f ft . Unter fortgesetzter Zugbelastung kann das Eingraben der Haltezungen und/oder eine Auslenkung der Haltezungen in Richtung des Urzustands des Halteelements erfolgen . Kommt das Halteelement plan an der Auflagefläche zu liegen, haben die Haltezungen eine Position eingenommen, bei der ein Winkel zwischen ihrer Längsachse und der Einsteckrichtung des Schlauches durch die Auflagefläche definiert wird, beispielsweise einem Winkel zwischen der Auflagefläche und der Einsteckrichtung des Schlauches entspricht . Es hat sich gezeigt , dass ein Winkel zwischen 8 ° und 30 ° ideal ist . Bei kleineren Winkeln ist mit einem Umklappen des Halteelements unter Zugbelastung zu rechnen, bei größeren Winkeln wird die Fertigung des Anschlags aufgrund der Feinheit zu fertigender Strukturen erschwert . Under a tensile load, the hose with the holding element attached is pulled back until the holding element hits the stop. Under continued tensile load, the retaining tongues can be buried and/or the retaining tongues can be deflected in the direction of the original state of the retaining element. If the holding element comes to lie flat on the support surface, the holding tongues have assumed a position in which an angle between their longitudinal axis and the insertion direction of the hose is defined by the support surface, for example corresponding to an angle between the support surface and the insertion direction of the hose. It has been shown that an angle between 8° and 30° is ideal. With smaller angles, the holding element can be expected to fold over under tensile stress; with larger angles, the production of the stop is more difficult due to the fineness of the structures to be manufactured.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen im Verwendungs zustand der Schlauchaufnahme mit eingeführtem Schlauch einer Druckspannung unterliegen . In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining tongues are subject to a compressive stress when the hose receptacle is in use with the hose inserted.
Die Haltezungen selbst werden dann nicht auf Torsion und/oder Biegung beansprucht und müssen in axialer Richtung nicht besonders verstärkt sein . The retaining tongues themselves are then not subjected to torsion and/or bending and do not need to be particularly reinforced in the axial direction.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen im Verwendungs zustand der Schlauchaufnahme mit eingeführtem Schlauch zwischen dem Haltering und einem freien Ende der Haltezungen zumindest unterhalb einer definierten Zugbeanspruchung seitlich, beispielsweise in Bezug auf die Richtung der Haltezunge und/oder deren Längsachse , unbeaufschlagt sind . Alternatively or additionally, it can be provided that the retaining tongues, in the state of use of the hose receptacle with the hose inserted, are positioned laterally between the retaining ring and a free end of the retaining tongues, at least below a defined tensile stress, for example in relation to the Direction of the holding tongue and/or its longitudinal axis are unloaded.
Somit werden die Haltezungen nicht auf Torsion und/oder Biegung beansprucht und müssen in Axialrichtung nicht gesondert stabilisiert sein . Beispielsweise können die Haltezungen bei eingeführtem Schlauch lediglich an ihrem Ende an dem Haltering und/oder an ihrem freien Ende auf Druck beansprucht sein . The retaining tongues are therefore not subjected to torsion and/or bending and do not need to be specially stabilized in the axial direction. For example, when the hose is inserted, the retaining tongues can only be subjected to pressure at their end on the retaining ring and/or at their free end.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Lückenweite zwischen benachbarten Haltezungen und/oder eine Fußbreite einer Haltezunge und/oder eine Ringbreite des Halterings , untereinander um höchstens 50 % abweichen . Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass diese Abweichung höchstens 20 % , und/oder höchstens 15 % , und/oder höchstens 10 % beträgt . Somit kann erreicht werden, dass die Fußbreite und die Ringbreite oder die Fußbreite und die Lückenweite oder die Ringbreite und die Lückenweite oder die Fußbreite , die Ringbreite und die Lückenweite ähnliche Abmessungen haben . Somit ist es auf einfache Weise möglich, einige oder alle der genannten Abmessungen nahe bei einer Fertigungsgrenze zu wählen . In an advantageous embodiment, it can be provided that a gap width between adjacent retaining tongues and/or a foot width of a retaining tongue and/or a ring width of the retaining ring deviate from one another by a maximum of 50%. In addition, it can be provided that this deviation is at most 20%, and/or at most 15%, and/or at most 10%. It can thus be achieved that the foot width and the ring width or the foot width and the gap width or the ring width and the gap width or the foot width, the ring width and the gap width have similar dimensions. It is therefore easily possible to select some or all of the dimensions mentioned close to a production limit.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass eine Lückenweite zwischen benachbarten Haltezungen und/oder eine Fußbreite einer Haltezunge und/oder eine Ringbreite des Halterings von einer Dicke des Halteelements um höchstens 50 % abweichen oder abweicht . Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass diese Abweichung höchstens 20 % , und/oder höchstens 15 % , und/oder höchstens 10 % beträgt . Alternatively or additionally, it can be provided that a gap width between adjacent retaining tongues and/or a foot width of a retaining tongue and/or a ring width of the retaining ring deviate or deviate from a thickness of the retaining element by a maximum of 50%. In addition, it can be provided that this deviation is at most 20%, and/or at most 15%, and/or at most 10%.
Dies kann die Herstellung des Halteelements vereinfachen und beispielsweise mittels eines Stanzvorganges ermöglichen . Dies ist besonders dann gegeben, wenn einzelne strukturelle Merkmale , die beim Stanzvorgang ausgebildet werden sollen, beispielsweise die bereits genannten Merkmale , eine ähnliche Größe bzw . Dicke wie die Dicke des Halteelements aufweisen . Wird die Lückenweite zwischen benachbarten Haltezungen klein gewählt , ergibt sich ein guter Gri f f der Haltezungen an den Schlauch . Wird die Fußbreite einer Haltezunge klein gewählt , ergibt sich eine größere Flexibilität der Haltezungen an dem Haltering, was ein leichteres Einstecken eines Schlauches ermöglicht . Wird eine große Ringbreite gewählt , weisen der Haltering bzw . das Halteelement eine höhere Stei figkeit gegen Torsion und/oder Biegung auf . Letzteres kann ein Einstecken des Schlauches erschweren . This can simplify the production of the holding element and enable it, for example, by means of a punching process. This is particularly the case when individual structural Features that are to be formed during the punching process, for example the features already mentioned, a similar size or Have a thickness like the thickness of the holding element. If the gap width between adjacent holding tongues is chosen to be small, the holding tongues have a good grip on the hose. If the base width of a retaining tongue is chosen to be small, the retaining tongues on the retaining ring are more flexible, which enables a hose to be inserted more easily. If a large ring width is chosen, the retaining ring or the holding element has a higher rigidity against torsion and / or bending. The latter can make it difficult to insert the hose.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass axial versetzt zu dem Haltering ein Dichtring vorgesehen ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that a sealing ring is provided axially offset from the retaining ring.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass sich der Zwischenring axial zwischen dem Haltering und dem Dichtring befindet . In addition, it can be provided that the intermediate ring is located axially between the retaining ring and the sealing ring.
Somit kann der Dichtring beispielsweise direkt an den Haltering angrenzen . Der Dichtring kann beispielsweise auch direkt an den Zwischenring angrenzen, welcher direkt an den Haltering angrenzt . The sealing ring can therefore, for example, directly adjoin the retaining ring. The sealing ring can, for example, also directly adjoin the intermediate ring, which directly adjoins the retaining ring.
Somit kann eine kraftübertragende Verbindung zwischen Haltering und Dichtring, gegebenenfalls über den Zwischenring, hergestellt werden . Der Dichtring wird dann beim Versuch des Heraus ziehens des Schlauches aus der Schlauchaufnahme axial unter Druck gesetzt . Dies führt zu einer verstärkten radialen Verpressung des Dichtrings mit dem Schlauch und kann die Dichtigkeit erhöhen . In diesem Zusammenhang kann auch von einer selbstverstärkenden Dichtung gesprochen werden . Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen von ihrer Befestigung an dem Haltering ausgehend radial nach innen ausgebildet sind . This means that a force-transmitting connection can be established between the retaining ring and the sealing ring, if necessary via the intermediate ring. The sealing ring is then put under axial pressure when attempting to pull the hose out of the hose holder. This leads to increased radial compression of the sealing ring with the hose and can increase the seal. In this context one can also speak of a self-reinforcing seal. In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining tongues are formed radially inwards from their attachment to the retaining ring.
Es ist somit kein radial außenseitiger Überstand der Haltezungen über den Haltering hinaus notwendig und nach außen kann eine außenseitige Kante des Halterings präsentiert werden . It is therefore not necessary for the retaining tongues to protrude radially on the outside beyond the retaining ring and an external edge of the retaining ring can be presented to the outside.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Halteelement im Urzustand flach ausgebildet ist . Beispielsweise kann das Halteelement im Urzustand, d . h . vor erstmaliger Benutzung in einer Schlauchaufnahme und/oder vor erstmaligem Einführen eines Schlauches , symmetrisch in Bezug auf eine Radialebene ausgebildet sein . Unabhängig von einer möglichen Drehung des Halteelements um eine Radialachse ist das Halteelement zur Montage stets korrekt ausgerichtet . Dies vereinfacht die Montage des Halterings in der Schlauchaufnahme . In addition, it can be provided that the holding element is flat in its original state. For example, the holding element can be in its original state, i.e. H . before first use in a hose holder and/or before first insertion of a hose, be designed symmetrically with respect to a radial plane. Regardless of a possible rotation of the holding element about a radial axis, the holding element is always correctly aligned for assembly. This simplifies the installation of the retaining ring in the hose holder.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass sich die Haltezungen von ihrer Befestigung an dem Haltering ausgehend in Richtung des Mittelpunkts des Halterings verbreitern . In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining tongues widen from their attachment to the retaining ring in the direction of the center of the retaining ring.
Die Anlagefläche der Haltezungen an einem eingeführten Schlauch kann somit vergrößert werden . The contact surface of the retaining tongues on an inserted hose can thus be increased.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Haltering aus einem Metall gefertigt ist . Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Haltering aus einer Legierung gefertigt ist . In an advantageous embodiment it can be provided that the retaining ring is made of a metal. Alternatively or additionally, it can be provided that the retaining ring is made of an alloy.
Zur Fertigung des Halterings kann somit ein Material gewünschter Festigkeit gewählt werden . Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Zwischenring aus einem Kunststof f gefertigt ist . Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Zwischenring aus einem weicheren Material als der Haltering gefertigt ist . A material of the desired strength can therefore be selected to produce the retaining ring. In an advantageous embodiment it can be provided that the intermediate ring is made of a plastic. Alternatively or additionally, it can be provided that the intermediate ring is made of a softer material than the retaining ring.
Somit kann der Zwischenring in preisgünstiger Art und Weise gefertigt werden . The intermediate ring can therefore be manufactured in a cost-effective manner.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Anschlag das Halteelement zumindest teilweise in einem von dem Haltering eingenommenen Radialabschnitt beaufschlagt . Die Beaufschlagung des Halteelements erfolgt somit nicht ausschließlich im Bereich der Haltezungen, bzw . in dem von ihnen eingenommenen Radialabschnitt . Es ist in Bezug auf die Kraftübertragung zwischen Halteelement und dem Anschlag günstig, wenn dieser mindestens teilweise in einem Radialabschnitt erfolgt , welcher von dem Material des Halteelements ausgefüllt ist , wie es in einem Radialabschnitt , der von dem Haltering eingenommen wird, der Fall ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that the stop acts on the holding element at least partially in a radial section occupied by the holding ring. The holding element is therefore not acted upon exclusively in the area of the holding tongues or. in the radial section occupied by them. With regard to the force transmission between the holding element and the stop, it is favorable if this takes place at least partially in a radial section which is filled by the material of the holding element, as is the case in a radial section which is occupied by the retaining ring.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Haltezungen einen Kopf haben, der wenigstens doppelt so breit wie der oder ein Fuß der Haltezungen ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that the holding tongues have a head that is at least twice as wide as the foot or foot of the holding tongues.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Kopf wenigstens dreimal so breit ist wie der oder ein Fuß der Haltezungen . In addition, it can be provided that the head is at least three times as wide as the or one foot of the retaining tongues.
Somit wird die Knickstei figkeit der Haltezungen deutlich verstärkt , weil diese nur eine strukturell schwächste Stelle verfügen, welche außerdem nur einen verhältnismäßig kleinen Radialabschnitt einnimmt . This means that the buckling resistance of the retaining tongues is significantly increased because they only have one structurally weakest point, which also only occupies a relatively small radial section.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Haltering von einer Innenwandung der Schlauchaufnahme radial beabstandet ist . Somit erfolgt kein Eingraben der Außenseite des Halterings in der ihn umgebenden Innenwandung der Schlauchaufnahme , welche somit nicht beschädigt wird . In an advantageous embodiment, it can be provided that the retaining ring is radially spaced from an inner wall of the hose receptacle. This means that the outside of the retaining ring does not dig into the surrounding inner wall of the hose holder, which is therefore not damaged.
Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Haltering unter einer Axialbelastung eines eingesteckten Schlauches von einer Innenwandung der Schlauchaufnahme radial beabstandet ist . In addition, it can be provided that the retaining ring is radially spaced from an inner wall of the hose receptacle under an axial load of an inserted hose.
Somit kann die Radialbeabstandung durch das Einstecken des Schlauches verursacht sein, sodass bei eingestecktem Schlauch ein Eingraben der Außenseite des Halterings in die Innenwandung der Schlauchaufnahme nicht erfolgt . The radial spacing can therefore be caused by the insertion of the hose, so that the outside of the retaining ring does not dig into the inner wall of the hose receptacle when the hose is inserted.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Anschlag durch einen Deckel abgestützt ist . Dieser Deckel kann beispielsweise mit einem weiteren Gehäuseteil der Schlauchaufnahme verschnappt sein . In an advantageous embodiment it can be provided that the stop is supported by a cover. This cover can, for example, be snapped to another housing part of the hose holder.
Somit wird ein Widerlager zur Abstützung des Anschlages und somit auch zur axialen Beschränkung der Bewegung des Halteelements gebildet . An abutment is thus formed to support the stop and thus also to axially restrict the movement of the holding element.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Auflagefläche des Anschlags nahe des eingesteckten Schlauches mit einer Einsteckrichtung des Schlauches einen Winkel von mehr als 90 ° einschließt . In an advantageous embodiment, it can be provided that a contact surface of the stop near the inserted hose encloses an angle of more than 90° with an insertion direction of the hose.
Somit kann sichergestellt werden, dass bei einem Heraus ziehen des Schlauches , oder bei übermäßiger Zugbeanspruchung, der oder ein Kopf des Halteelements flächig an dem Anschlag anlegen kann . Somit besteht nicht die Gefahr, dass eine Haltezunge umklappt und unter dem Halteelement durchtaucht .This makes it possible to ensure that when the hose is pulled out, or in the event of excessive tensile stress, the head or a head of the holding element can rest flat against the stop. This means there is no risk of a retaining tongue folding over and diving under the retaining element.
Der Kraftangri f fspunkt wird so nah wie möglich an den Schlauch herangeführt . Ein Heraus ziehen des Schlauches kann so weiter erschwert werden . Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Anschlag als flip-symmetrisches Teil ausgebildet ist . The force application point is brought as close as possible to the hose. This can make it even more difficult to pull out the hose. In an advantageous embodiment it can be provided that the stop is designed as a flip-symmetrical part.
Somit ist der Anschlag orientierungsunabhängig einsetzbar bzw . verwendbar und die Fertigung der Schlauchaufnahme wird vereinfacht . This means that the stop can be used regardless of orientation. can be used and the production of the hose holder is simplified.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein Manschettenteil in die Schlauchaufnahme , vorzugsweise in ein Gehäuseteil der Schlauchaufnahme , eingesetzt ist und zur axialen Führung eines in die Schlauchaufnahme einsteckbaren Schlauches ausgeführt ist . Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Manschettenteil mit der Schlauchaufnahme , insbesondere dem Gehäuseteil , verrastbar oder verrastet ist . Das Manschettenteil kann beispielsweise integral mit dem Deckel ausgebildet sein . Es ist möglich, dass das Manschettenteil als gemeinsames Manschettenteil für mehrere , insbesondere beide und/oder alle Schlauchaufnahmen ausgeführt ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that a sleeve part is inserted into the hose receptacle, preferably into a housing part of the hose receptacle, and is designed to axially guide a hose that can be inserted into the hose receptacle. In addition, it can be provided that the sleeve part can be locked or locked with the hose receptacle, in particular the housing part. The sleeve part can, for example, be formed integrally with the cover. It is possible for the cuff part to be designed as a common cuff part for several, in particular both and/or all, hose receptacles.
Auf diese Weise können radial wirkende Kräfte , welche beispielsweise durch ein Biegen des Schlauches eingebracht werden können, durch das Manschettenteil auf genommen werden . So kann verhindert werden, dass die radial bzw . quer zur Einsteckrichtung wirkenden Kräfte den Dichtring derart beaufschlagen, dass die Dichtwirkung vermindert wird . Besonders vorteilhaft ist es , wenn die Größe von Schlauchdurchführungen durch das Manschettenteil auf die einzusteckenden Schläuche derart angepasst ist , dass die Anlagefläche des Schlauches an dem Manschettenteil etwa der äußeren Umfangs fläche des Schlauches entspricht . So lässt sich der j eweilige Schlauch optimal führen und die Aufnahme von quer zur Einsteckrichtung wirkenden Kräften durch die fluidische Umlenkeinheit wird erleichtert . Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Manschettenteil wenigstens eine Verrastungsnocke , bevorzugt wenigstens zwei gegenüberliegende Verrastungsnocken aufweist . In this way, radially acting forces, which can be introduced, for example, by bending the hose, can be absorbed by the sleeve part. This can prevent the radial or Forces acting transversely to the insertion direction act on the sealing ring in such a way that the sealing effect is reduced. It is particularly advantageous if the size of hose passages through the sleeve part is adapted to the hoses to be inserted in such a way that the contact surface of the hose on the sleeve part corresponds approximately to the outer circumferential surface of the hose. In this way, the respective hose can be guided optimally and the absorption of forces acting transversely to the insertion direction by the fluidic deflection unit is made easier. In an advantageous embodiment, it can be provided that the sleeve part has at least one latching cam, preferably at least two opposite latching cams.
Auf diese Weise kann eine einfache Verrastungsmöglichkeit für das Manschettenteil realisiert werden, sodass dieses sicher fixiert werden kann . In this way, a simple locking option for the cuff part can be realized so that it can be securely fixed.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Verrastungsnocke mit einer passend gestalteten Aufnahmeöf fnung des Gehäuseteils derart wirken kann, dass das Manschettenteil mit dem Gehäuseteil verrastbar ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that the at least one latching cam can act with a suitably designed receiving opening of the housing part in such a way that the sleeve part can be locked to the housing part.
Somit kann das Manschettenteil sicher an dem Gehäuseteil fixiert werden . Das Manschettenteil kann beispielsweise als abschließendes Teil die im Inneren des Gehäuseteils liegenden, weiteren Teile an deren Ort fixieren und vor Heraus fallen oder Herabfallen schützen . The cuff part can thus be securely fixed to the housing part. The sleeve part can, for example, as a final part, fix the other parts located inside the housing part in place and protect them from falling out or falling down.
Die Erfindung wird nun anhand von Aus führungsbeispielen näher beschrieben, ist j edoch nicht auf die Aus führungsbeispiele beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen der Aus führungsbeispiele . The invention will now be described in more detail using exemplary embodiments, but is not limited to the exemplary embodiments. Further exemplary embodiments result from combining the features of individual or several claims with one another and/or with individual or several features of the exemplary embodiments.
Es zeigt : It shows :
Figur 1 eine fluidische Umlenkeinheit mit zwei erfindungsgemäßen Schlauchaufnahmen in einer perspektivischen Ansicht , Figur 2 eine fluidische Umlenkeinheit mit einer erfindungsgemäßen Schlauchaufnahme in einer Schnitt ansicht , 1 shows a fluidic deflection unit with two hose receptacles according to the invention in a perspective view, 2 shows a fluidic deflection unit with a hose holder according to the invention in a sectional view,
Figur 3 eine fluidische Umlenkeinheit mit einer erfindungsgemäßen Schlauchaufnahme in einer Explosionsdarstellung, 3 shows a fluidic deflection unit with a hose receptacle according to the invention in an exploded view,
Figur 4 zwei fluidische Verbindungselemente mit j e zwei erfindungsgemäßen Schlauchaufnahmen in einer Schnitt ansicht , 4 shows two fluidic connecting elements, each with two hose receptacles according to the invention, in a sectional view,
Figur 5 ein erfindungsgemäßes ( gestanztes ) Halteelement in einer Aufsicht , 5 shows a (punched) holding element according to the invention in a top view,
Figur 6 das Halteelement aus Figur 5 in einer perspektivischen Ansicht , 6 shows the holding element from FIG. 5 in a perspective view,
Figur 7 ein erfindungsgemäßes aufgebogenes Halteelement in einer seitlichen Ansicht , 7 shows a bent-up holding element according to the invention in a side view,
Figur 8 das Halteelement aus Figur 7 in einer perspektivischen Ansicht , 8 shows the holding element from FIG. 7 in a perspective view,
Figur 9 eine fluidische Umlenkeinheit mit einer erfindungsgemäßen Schlauchaufnahme zu Beginn des Einführens eines Schlauches in einer Schnittansicht , 9 shows a fluidic deflection unit with a hose receptacle according to the invention at the beginning of inserting a hose in a sectional view,
Figur 10 die fluidische Umlenkeinheit aus Figur 9 mit eingeführtem Schlauch in einer Schnittansicht , 10 shows the fluidic deflection unit from FIG. 9 with the hose inserted in a sectional view,
Figur 11 die fluidische Umlenkeinheit aus den Figuren 9 und 10 mit axial belastetem Schlauch in einer Schnittansicht . In Figur 1 ist eine fluidische Umlenkeinheit 1 dargestellt , welche aus zumindest zwei Gehäuseteilen 2 , 3 besteht , wobei des Gehäuseteil 3 die fluidische Umlenkung definiert . An der fluidischen Umlenkeinheit 1 ist eine erfindungsgemäße Schlauchaufnahme 4 ausgebildet . Eine weitere Schlauchaufnahme 5 wird an dem Gehäuseteil 2 bereitgestellt . In die Einführöf fnung 13 der Schlauchaufnahme 4 ist ein Schlauch 6 eingeführt . Die Schlauchaufnahme 5 verfügt über eine Einführöf fnung 14 . Ein Deckel 7 ist mit dem Gehäuseteil 2 verschnappt und schließt die fluidische Umlenkeinheit ab . Der Deckel 7 ist hier integral mit einem Manschettenteil 40 ausgeführt . Bei einer nicht gezeigten Aus führungs form können der Deckel 7 und das Manschettenteil 40 als separate Teile ausgeführt sein . Das Manschettenteil 40 ist in ein Gehäuseteil 2 der Schlauchaufnahmen 4 , 5 eingesetzt und zur axialen Führung eines in die Schlauchaufnahmen 4 , 5 einsteckbaren Schlauches 6 ausgeführt . Die Führung des Schlauches 6 durch die Form des Manschettenteils 40 ist in Figur 2 genauer zu erkennen . Das Manschettenteil 40 ist im Aus führungsbeispiel mit den Schlauchaufnahmen 4 , 5 , nämlich mit dem Gehäuseteil 2 , verrastbar und verrastet . Hierzu weist das Manschettenteil 40 wenigstens eine , nämlich vier Verrastungsnocken 41 auf , wobei j eweils zwei Verrastungsnocken 41 einander gegenüber liegen . Die j eweiligen Verrastungsnocken 41 können mit j eweiligen passend gestalteten Aufnahmeöf fnungen 42 des Gehäuseteils 2 derart wirken, dass das Manschettenteil 40 mit dem Gehäuseteil 2 verrastbar ist . Das Manschettenteil 40 ist im Aus führungsbeispiel als gemeinsames Manschettenteil 40 für beide Schlauchaufnahmen 4 , 5 ausgeführt . Figure 11 shows the fluidic deflection unit from Figures 9 and 10 with an axially loaded hose in a sectional view. A fluidic deflection unit 1 is shown in FIG. 1, which consists of at least two housing parts 2, 3, with the housing part 3 defining the fluidic deflection. A hose receptacle 4 according to the invention is formed on the fluidic deflection unit 1 . Another hose receptacle 5 is provided on the housing part 2. A hose 6 is inserted into the insertion opening 13 of the hose receptacle 4. The hose holder 5 has an insertion opening 14. A cover 7 is snapped to the housing part 2 and closes the fluidic deflection unit. The cover 7 is designed here integrally with a sleeve part 40. In an embodiment not shown, the cover 7 and the sleeve part 40 can be designed as separate parts. The sleeve part 40 is inserted into a housing part 2 of the hose receptacles 4, 5 and is designed to axially guide a hose 6 that can be inserted into the hose receptacles 4, 5. The guidance of the hose 6 through the shape of the sleeve part 40 can be seen in more detail in FIG. In the exemplary embodiment, the sleeve part 40 can be locked and locked with the hose receptacles 4, 5, namely with the housing part 2. For this purpose, the sleeve part 40 has at least one, namely four, locking cams 41, with two locking cams 41 lying opposite each other. The respective locking cams 41 can act with respective appropriately designed receiving openings 42 of the housing part 2 in such a way that the sleeve part 40 can be locked with the housing part 2. In the exemplary embodiment, the cuff part 40 is designed as a common cuff part 40 for both hose receptacles 4, 5.
In der in Figur 2 dargestellten Schnittansicht der fluidischen Umlenkeinheit 1 sowie in der dort dargestellten Vergrößerung ist zu erkennen, dass der Schlauch 6 noch nicht bis zu dem Halteelement 8 vorgeschoben wurde und dieses noch nicht berührt . Das Halteelement 8 verfügt über nach innen ragende Haltezungen 9 und einen die Haltezungen 9 radial außenseitig verbindenden Haltering 10 . Die Abgrenzung zwischen Haltezungen 9 und Haltering 10 ist beispielsweise in den Figuren 5 bis 8 zu erkennen . In the sectional view of the fluidic deflection unit 1 shown in Figure 2 and in the enlargement shown there, it can be seen that the hose 6 has not yet been advanced as far as the holding element 8 and has not yet touched it. The holding element 8 has inwardly projecting Holding tongues 9 and a retaining ring 10 connecting the holding tongues 9 radially on the outside. The demarcation between retaining tongues 9 and retaining ring 10 can be seen, for example, in FIGS. 5 to 8.
Axial versetzt zu dem Haltering 10 ist ein Anschlag 11 ausgebildet , welcher im Aus führungsbeispiel ein Zwischenring 16 mit rechteckiger Querschnitts fläche 12 ist . Der Anschlag 11 begrenzt ein Verschieben des Halteelements 8 in wenigstens eine Axialrichtung, nämlich in Richtung der Einführöf fnung 13 der Schlauchaufnahme 4 . Analog ist an der Schlauchaufnahme 5 eine Einführöf fnung 14 für einen Schlauch vorgesehen . In die andere Axialrichtung ist ein Verschieben des Halteelements 8 durch einen an dem Gehäuseteil 2 ausgebildeten Anschlag 15 begrenzt . Der Anschlag 11 ist hierbei entnehmbar . A stop 11 is formed axially offset from the retaining ring 10, which in the exemplary embodiment is an intermediate ring 16 with a rectangular cross-sectional area 12. The stop 11 limits displacement of the holding element 8 in at least one axial direction, namely in the direction of the insertion opening 13 of the hose receptacle 4. Analogously, an insertion opening 14 for a hose is provided on the hose receptacle 5. In the other axial direction, displacement of the holding element 8 is limited by a stop 15 formed on the housing part 2. The stop 11 can be removed.
Ferner ist erkennbar, dass zwischen dem außenseitigen Rand des Halteelements 8 und der Innenwandung 17 der Schlauchaufnahme 4 eine geringe Distanz besteht , wobei der Außendurchmesser 38 des Halterings 10 so bemessen ist , dass das Halteelement 8 frei in die Schlauchaufnahme 4 fallen kann . In dieser Schnittansicht ist ferner erkennbar, dass der Haltering 10 eben ist . Axial versetzt zu dem Haltering 10 bzw . dem Halteelement 8 ist ein Dichtring 18 vorgesehen . Hierbei befindet sich der Anschlag 11 in Form des Zwischenrings 16 axial zwischen dem Haltering 10 des Halteelements 8 und dem Dichtring 18 . Der Haltering 10 ist hierbei aus einem Metall gefertigt , welches auch legiert sein kann . Der Anschlag 11 in Form des Zwischenrings 16 ist aus einem Kunststof f und somit aus einem weicheren Material als der Haltering 10 gefertigt . Es ist erkennbar, dass der Anschlag 11 das Halteelement 8 zumindest teilweise in einem von dem Haltering 10 eingenommenen Radialabschnitt 19 beaufschlagt . Der Anschlag 11 ist über den Dichtring 18 durch den verschnappten Deckel 7 abgestützt . Der verschnappte Deckel 7 begrenzt eine Axialbewegung des Dichtrings 18, des Anschlags 11 und somit auch des Halteelements 8 in Richtung der Einführöffnung 13 der Schlauchaufnahme 4. Furthermore, it can be seen that there is a small distance between the outside edge of the holding element 8 and the inner wall 17 of the hose receptacle 4, the outer diameter 38 of the retaining ring 10 being dimensioned such that the holding element 8 can fall freely into the hose receptacle 4. In this sectional view it can also be seen that the retaining ring 10 is flat. Axially offset from the retaining ring 10 or A sealing ring 18 is provided on the holding element 8. Here, the stop 11 in the form of the intermediate ring 16 is located axially between the retaining ring 10 of the retaining element 8 and the sealing ring 18. The retaining ring 10 is made of a metal, which can also be alloyed. The stop 11 in the form of the intermediate ring 16 is made of a plastic and therefore of a softer material than the retaining ring 10. It can be seen that the stop 11 acts on the holding element 8 at least partially in a radial section 19 occupied by the holding ring 10. The stop 11 is supported via the sealing ring 18 by the snapped cover 7. The snapped lid 7 limits one Axial movement of the sealing ring 18, the stop 11 and thus also the holding element 8 in the direction of the insertion opening 13 of the hose receptacle 4.
In Figur 3 ist die fluidische Umlenkeinheit 1 in einer Explosionsdarstellung gezeigt, wobei der Schlauch 6, der Deckel 7, der Dichtring 18, der Anschlag 11 in Form eines Zwischenrings 16, das Halteelement 8, sowie die Gehäuseteile 2 und 3 dargestellt sind. Die Gehäuseteile 2 und 3 können miteinander verschweißt werden. Der Deckel 7 kann mit dem Gehäuseteil 2 verschnappt sein. Das Halteelement 8 verfügt über nach innen ragende Haltezungen 9 und einen die Haltezungen 9 radial außenseitig verbindenden Haltering 10. Die Haltezungen 9 enden an dem Haltering 10. Der Anschlag 11 ist als flip-symmetrisches Teil ausgebildet ist. 3 shows the fluidic deflection unit 1 in an exploded view, with the hose 6, the cover 7, the sealing ring 18, the stop 11 in the form of an intermediate ring 16, the holding element 8, and the housing parts 2 and 3 being shown. The housing parts 2 and 3 can be welded together. The cover 7 can be snapped to the housing part 2. The holding element 8 has inwardly projecting holding tongues 9 and a holding ring 10 which connects the holding tongues 9 radially on the outside. The holding tongues 9 end on the holding ring 10. The stop 11 is designed as a flip-symmetrical part.
In Figur 4 sind insgesamt drei Schläuche 20, 21, 22 dargestellt, welche über zwei Verbindungselemente 23, 24 miteinander verbunden sind. Die Verbindungselemente 23, 24 weisen jeweils zwei erfindungsgemäße Schlauchaufnahmen 4, 5 auf, welche jeweils ein Halteelement 8, einen Anschlag 11 in Form eines Zwischenrings 16 mit trapezförmiger Querschnittsfläche 25, einen Dichtring 18 sowie einen Deckel 7 aufweisen. Die genannten Teile sind jeweils auf den Schlauchdurchmesser 35 der Schläuche 20, 21, 22 abgestimmt. A total of three hoses 20, 21, 22 are shown in Figure 4, which are connected to one another via two connecting elements 23, 24. The connecting elements 23, 24 each have two hose receptacles 4, 5 according to the invention, each of which has a holding element 8, a stop 11 in the form of an intermediate ring 16 with a trapezoidal cross-sectional area 25, a sealing ring 18 and a cover 7. The parts mentioned are each matched to the hose diameter 35 of the hoses 20, 21, 22.
In den jeweiligen, erfindungsgemäßen Schlauchaufnahmen 4, 5 ist erkennbar, dass sich die Haltezungen 9 in die Schläuche 20, 21, 22 eingraben, was einem Herausziehen des jeweiligen Schlauchs 20, 21, 22 aus der jeweiligen Schlauchaufnahme 4, 5 entgegenwirkt . In the respective hose receptacles 4, 5 according to the invention it can be seen that the retaining tongues 9 dig into the hoses 20, 21, 22, which counteracts the respective hose 20, 21, 22 being pulled out of the respective hose receptacle 4, 5.
Die Haltezungen 9 befinden sich im Verwendungszustand der Schlauchaufnahmen 4, 5 mit eingeführtem Schlauch 20, 21, 22 und unterliegen hierbei einer Druckspannung. Zwischen dem Haltering 10 und einem freien Ende 26 der Haltezungen 9 sind die Haltezungen 9 hingegen unbeaufschlagt . Dies gilt zumindest unterhalb einer definierten Zugbeanspruchung des Schlauches 6 , 20 , 21 , 22 und in seitlicher Richtung in Bezug auf die Richtung der Haltezunge 9 bzw . deren Längsachse 39 (vgl . Fig . 5 ) . The holding tongues 9 are in the state of use of the hose receptacles 4, 5 with the hose 20, 21, 22 inserted and are subject to a compressive stress. Between the Holding ring 10 and a free end 26 of the holding tongues 9, the holding tongues 9 are, however, unloaded. This applies at least below a defined tensile stress on the hose 6, 20, 21, 22 and in the lateral direction in relation to the direction of the retaining tongue 9 or their longitudinal axis 39 (see Fig. 5).
In Figur 5 ist ein erfindungsgemäßes ( gestanztes ) Halteelement 8 in einer Aufsicht dargestellt . Hier sind die nach innen ragende Haltezungen 9 sowie der die Haltezungen 9 radial außenseitig verbindende Haltering 10 dargestellt . Die Haltezungen 9 enden an dem Haltering 10 . Eine Lückenweite 28 zwischen benachbarten Haltezungen 9 , eine Fußbreite 29 einer Haltezunge 9 , sowie eine Ringbreite 30 des Halterings 10 weichen von der Dicke 31 des Halteelements 8 um höchstens 50 % ab . A (punched) holding element 8 according to the invention is shown in a top view in FIG. Here the inwardly projecting retaining tongues 9 and the retaining ring 10 connecting the retaining tongues 9 radially on the outside are shown. The retaining tongues 9 end at the retaining ring 10. A gap width 28 between adjacent retaining tongues 9, a foot width 29 of a retaining tongue 9, and a ring width 30 of the retaining ring 10 deviate from the thickness 31 of the retaining element 8 by a maximum of 50%.
Die Haltezungen 9 sind von ihrer Befestigung 27 an dem Haltering 10 ausgehend radial nach innen ausgebildet , und das Halteelement 8 ist in seinem Urzustand, also vor Einführen eine Schlauches 6 , 20 , 21 , 22 , flach ausgebildet . Eine Längsachse 39 einer Haltezunge 9 ist eingezeichnet . Die Haltezungen 9 verbreiten sich von ihrer Befestigung 27 an dem Haltering 10 ausgehend in Richtung des Mittelpunkts 32 des Halterings 10 . Die Haltezungen 9 haben einen Kopf 33 , welcher wenigstens doppelt so breit ist wie ein Fuß 34 der Haltezungen 9 , bzw . die zugehörige Fußbreite 29 . Diese Verhältnisse sind auch in der perspektivischen Darstellung des Halteelements 8 in Figur 6 zu erkennen . The retaining tongues 9 are formed radially inwards from their attachment 27 to the retaining ring 10, and the retaining element 8 is flat in its original state, i.e. before insertion of a hose 6, 20, 21, 22. A longitudinal axis 39 of a holding tongue 9 is shown. The retaining tongues 9 spread from their attachment 27 to the retaining ring 10 in the direction of the center 32 of the retaining ring 10. The holding tongues 9 have a head 33, which is at least twice as wide as a foot 34 of the holding tongues 9, respectively. the associated foot width 29. These conditions can also be seen in the perspective view of the holding element 8 in Figure 6.
In Figur 7 ist ein aufgebogenes Halteelement 8 dargestellt , bei welchem die Haltezungen 9 an ihrer Befestigung 27 an dem Haltering 10 um wenigstens 15 ° ausgelenkt sind . Ein derartiger Zustand des Halteelements 8 wird beispielsweise während des Einführens eines Schlauches 6 , 20 , 21 , 22 in eine Schlauchaufnahme 4 , 5 erzeugt und entsteht beispielsweise durch Torsion und/oder Biegung des Halterings 10 . Es ist j edoch auch möglich, dass das Halteelement 8 bereits im Urzustand nicht eben gefertigt ist . Die angesprochenen Verhältnisse sind auch in der perspektivischen Darstellung des Halterings 10 in Figur 8 erkennbar . Die Auslenkung kann auch wenigstens 30 ° und/oder wenigstens 45 ° betragen, wobei eine größere Auslenkung während des Einführens des Schlauches 6 , 20 , 21 , 22 mit einem größeren Widerstand beim Einführen einhergeht . A bent-up holding element 8 is shown in FIG. 7, in which the holding tongues 9 are deflected by at least 15° at their attachment 27 to the holding ring 10. Such a state of the holding element 8 is, for example, during the insertion of a tube 6, 20, 21, 22 into a Hose holder 4, 5 is created, for example, by torsion and/or bending of the retaining ring 10. However, it is also possible that the holding element 8 is not evenly manufactured in its original state. The conditions mentioned can also be seen in the perspective view of the retaining ring 10 in Figure 8. The deflection can also be at least 30° and/or at least 45°, with a larger deflection during the insertion of the tube 6, 20, 21, 22 being accompanied by a greater resistance during insertion.
In den Figuren 9 , 10 und 11 sind j eweils Schnittansichten einer fluidischen Umkehreinheit 1 mit einer Vergrößerung der Verhältnisse im Bereich des Schlauches 6 , des Halteelements 8 , des Anschlags 11 , des Dichtrings 18 , des Deckels 7 sowie der Innenwandung 17 des Gehäuseteils 2 dargestellt . 9, 10 and 11 each show sectional views of a fluidic reversing unit 1 with an enlargement of the conditions in the area of the hose 6, the holding element 8, the stop 11, the sealing ring 18, the cover 7 and the inner wall 17 of the housing part 2 .
Figur 9 zeigt den Zustand bei Einführen des Schlauches 6 , bevor dieser das Halteelement 8 erreicht , welches sich in der Darstellung noch im ebenen Urzustand befindet . Das Halteelement 8 wird zu einer Seite von einem Anschlag 15 des Gehäuseteils 2 abgestützt , und liegt zur anderen Seite an dem Anschlag 11 an, welcher als Zwischenring 16 mit trapez förmiger Querschnitts fläche 25 ausgebildet ist . An dem Zwischenring 16 liegt der Dichtring 18 an, welcher an dem Deckel 7 anliegt . Ein axiales Verschieben des Halteelements 8 wird somit in zwei Axialrichtungen begrenzt . Eine Auflagefläche 36 des Anschlags 11 nahe des eingesteckten Schlauches 6 schließt mit der Einsteckrichtung 37 des Schlauches 6 einen Winkel von mehr als 90 ° ein . Figure 9 shows the state when the hose 6 is inserted before it reaches the holding element 8, which is still in its original flat state in the illustration. The holding element 8 is supported on one side by a stop 15 of the housing part 2, and on the other side lies against the stop 11, which is designed as an intermediate ring 16 with a trapezoidal cross-sectional area 25. The sealing ring 18 rests on the intermediate ring 16 and rests on the cover 7. An axial displacement of the holding element 8 is thus limited in two axial directions. A support surface 36 of the stop 11 near the inserted hose 6 forms an angle of more than 90° with the insertion direction 37 of the hose 6.
In Figur 10 ist erkennbar, dass das Halteelement 8 durch das Einführen des Schlauches tordiert wurde und die Haltezungen 9 in Einsteckrichtung 37 des Schlauches 6 ausgelenkt sind . Die Haltezungen 9 liegen an dem Schlauch an, graben sich j edoch erst unter einer Axialbelastung des eingesteckten Schlauches 6 entgegen seiner Einsteckrichtung 37 in den Schlauch 6 ein, wie in Figur 11 dargestellt ist . Der Haltering 10 ist weiterhin von einer Innenwandung 17 beabstandet . Dies gilt auch unter der in Figur 11 anliegenden Axialbelastung des eingesteckten Schlauches 6 entgegen seiner Einsteckrichtung 37 . In Figure 10 it can be seen that the holding element 8 was twisted by the insertion of the hose and the holding tongues 9 are deflected in the insertion direction 37 of the hose 6. The retaining tongues 9 lie against the hose, but dig into each other only under an axial load on the inserted hose 6 against its insertion direction 37 into the hose 6, as shown in Figure 11. The retaining ring 10 is further spaced from an inner wall 17. This also applies under the axial load of the inserted hose 6 against its insertion direction 37 in FIG. 11.
Die anliegende Axialbelastung des eingesteckten Schlauches 6 entgegen seiner Einsteckrichtung 37 ist eine Zugbelastung, unter der Schlauch 6 mit anliegendem Halteelement 8 zurückgezogen wird, bis das Halteelement 8 gegen den Anschlag 11 tri f ft . Unter fortgesetzter Zugbelastung erfolgt das Eingraben der Haltezungen 9 in den Schlauch 6 . Hierbei erfolgt eine Auslenkung der Haltezungen 9 entgegen der Einsteckrichtung 37 . Das Halteelement 8 wird somit in Richtung seines Urzustands zurückgebogen bzw . ausgelenkt . Kommt das Halteelement plan an der Auflagefläche 36 zu liegen, haben die Haltezungen 9 eine Position eingenommen, bei der ein Winkel zwischen ihrer Längsachse 39 ( siehe Fig . 5 ) und der Einsteckrichtung 37 des Schlauches 6 durch die Auflagefläche 36 definiert wird, nämlich einem Winkel zwischen der Auflagefläche 36 und der Einsteckrichtung 37 des Schlauches 6 entspricht . Dieser Winkel beträgt im Aus führungsbeispiel etwa 8 ° . The applied axial load on the inserted hose 6 against its insertion direction 37 is a tensile load, under which the hose 6 with the holding element 8 in contact is pulled back until the holding element 8 hits the stop 11. Under continued tensile load, the retaining tongues 9 are buried in the hose 6. This causes the retaining tongues 9 to be deflected counter to the insertion direction 37. The holding element 8 is thus bent back in the direction of its original state. deflected. If the holding element comes to lie flat on the support surface 36, the holding tongues 9 have assumed a position in which an angle between their longitudinal axis 39 (see FIG. 5) and the insertion direction 37 of the hose 6 is defined by the support surface 36, namely an angle between the support surface 36 and the insertion direction 37 of the hose 6 corresponds. In the exemplary embodiment, this angle is approximately 8°.
Es wird somit vorgeschlagen, bei einer Schlauchaufnahme 4 , 5 mit einem Halteelement 8 , welches nach innen ragende Haltezungen 9 und einen die Haltezungen 9 vorzugsweise radial außenseitig verbindenden Haltering 10 hat , wobei ein Eingraben der Haltezungen 9 in den Schlauch 6 , 20 , 21 , 22 einem Heraus ziehen des Schlauches 6 , 20 , 21 , 22 aus der Schlauchaufnahme 4 , 5 entgegenwirkt , axial versetzt zu dem Haltering 10 einen Anschlag 11 vorzusehen, welcher insbesondere in Form eines Zwischenringes 16 mit bevorzugt trapez förmiger und/oder rechteckiger Querschnitts fläche 12 , 25 vorliegt , und welcher ein Verschieben des Halteelements 8 in wenigstens eine Axialrichtung begrenzt . It is therefore proposed, in a hose holder 4, 5, with a holding element 8, which has inwardly projecting holding tongues 9 and a holding ring 10 which preferably connects the holding tongues 9 radially on the outside, with the holding tongues 9 being buried in the hose 6, 20, 21. 22 counteracts pulling out of the hose 6, 20, 21, 22 from the hose receptacle 4, 5 by providing a stop 11 axially offset from the retaining ring 10, which is in particular in the form of an intermediate ring 16 with a preferably trapezoidal and/or rectangular cross-sectional area 12 , 25 is present, and which limits displacement of the holding element 8 in at least one axial direction.
Bezugszeichenliste fluidische Umlenkeinheit Gehäuseteil Gehäuseteil Schlauchaufnahme Schlauchaufnahme Schlauch Deckel Halteelement Haltezunge Haltering Anschlag rechteckige Querschnitts fläche Einführöf fnung Einführöf fnung Anschlag Zwischenring Innenwandung Dichtring Radialabschnitt Schlauch Schlauch Schlauch Verbindungselement Verbindungselement trapez förmige Querschnitts fläche freies Ende Befestigung Lückenweite Fußbreite Ringbreite Dicke Mittelpunkt Kopf 34 Fuß List of reference symbols fluidic deflection unit housing part housing part hose holder hose holder hose cover holding element holding tongue holding ring stop rectangular cross-sectional area insertion opening insertion opening stop intermediate ring inner wall sealing ring radial section hose hose hose connecting element connecting element trapezoidal cross-sectional area free end fastening gap width foot width ring width thickness center head 34 feet
35 Schlauchdurchmesser35 hose diameter
36 Auflagefläche 36 support surface
37 Einsteckrichtung 38 Außendurchmesser37 Insertion direction 38 Outer diameter
39 Längsachse 39 longitudinal axis
40 Manschettenteil 40 cuff piece
41 Verrastungsnocke41 locking cam
42 Aufnahmeöf fnung 42 recording opening

Claims

Ansprüche Schlauchaufnahme (4, 5) mit einem Halteelement (8) , welches nach innen ragende Haltezungen (9) und einen die Haltezungen (9) vorzugsweise radial außenseitig verbindenden Haltering (10) hat, wobei ein Eingraben der Haltezungen (9) in den Schlauch (6, 20, 21, 22) einem Herausziehen des Schlauches (6, 20, 21, 22) aus der Schlauchaufnahme (4, 5) entgegenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass axial versetzt zu dem Haltering (10) ein Anschlag (11) , insbesondere in Form eines Zwischenringes (16) mit bevorzugt trapezförmiger und/oder rechteckiger Querschnittsfläche (12, 25) , vorgesehen ist, welcher ein Verschieben des Halteelements (8) in wenigstens eine Axialrichtung begrenzt. Schlauchaufnahme (4, 5) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) entnehmbar ist . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser (38) des Halteelements (8) so bemessen ist, dass es frei in die Schlauchaufnahme (4, 5) fallen kann . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (10) eben ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (9) an dem Haltering (10) enden. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (9) an ihrer Befestigung (27) an dem Haltering (10) während des Einführens des Schlauches (6, 20, 21, 22) in die Schlauchaufnahme (4, 5) um wenigstens 15°, insbesondere wenigstens 30°, insbesondere wenigstens 45° ausgelenkt, insbesondere durch Torsion und/oder Biegung des Halterings (10) , werden . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingraben der Haltezungen (9) in den Schlauch (6, 20, 21, 22) erst unter einer Zugbelastung des Schlauches (6, 20, 21, 22) erfolgt, insbesondere wobei ein Winkel zwischen einer Längsachse der Haltezungen und einer Einsteckrichtung (37) des Schlauches des Schlauches (6, 20, 21, 22) durch eine Auflagefläche (36) des Anschlags (11) definiert wird. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (9) im Verwendungszustand der Schlauchaufnahme (4, 5) mit eingeführtem Schlauch (6, 20, 21, 22) einer Druckspannung unterliegen und/oder zwischen dem Haltering (10) und einem freien Ende (26) der Haltezungen (9) zumindest unterhalb einer definierten Zugbeanspruchung seitlich unbeaufschlagt sind . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine LückenweiteClaims Hose holder (4, 5) with a holding element (8) which has inwardly projecting holding tongues (9) and a holding ring (10) which preferably connects the holding tongues (9) radially on the outside, with the holding tongues (9) being buried in the hose (6, 20, 21, 22) counteracts pulling out of the hose (6, 20, 21, 22) from the hose receptacle (4, 5), characterized in that a stop (11) is axially offset from the retaining ring (10), in particular in the form of an intermediate ring (16) with a preferably trapezoidal and/or rectangular cross-sectional area (12, 25), which limits displacement of the holding element (8) in at least one axial direction. Hose holder (4, 5) according to the preceding claim, characterized in that the stop (11) is removable. Hose receptacle (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter (38) of the holding element (8) is dimensioned such that it can fall freely into the hose receptacle (4, 5). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring (10) is flat. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues (9) end on the retaining ring (10). Hose holder (4, 5) according to one of the previous ones Claims, characterized in that the retaining tongues (9) at their attachment (27) to the retaining ring (10) during the insertion of the hose (6, 20, 21, 22) into the hose receptacle (4, 5) by at least 15 °, in particular at least 30 °, in particular at least 45 °, in particular by torsion and / or bending of the retaining ring (10). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues (9) are buried in the hose (6, 20, 21, 22) only under a tensile load on the hose (6, 20, 21, 22). takes place, in particular wherein an angle between a longitudinal axis of the holding tongues and an insertion direction (37) of the hose of the hose (6, 20, 21, 22) is defined by a support surface (36) of the stop (11). Hose receptacle (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues (9) are subject to a compressive stress when the hose receptacle (4, 5) is in use with the hose (6, 20, 21, 22) inserted and/or between the Retaining ring (10) and a free end (26) of the retaining tongues (9) are laterally unloaded at least below a defined tensile stress. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that a gap width
(28) zwischen benachbarten Haltezungen (9) und/oder eine Fußbreite (29) einer Haltezunge (9) und/oder eine Ringbreite (30) des Halterings (10) untereinander und/oder von einer Dicke (31) des Halteelements (8) um höchstens 50%, insbesondere höchstens 20%, insbesondere höchstens 15%, insbesondere höchstens 10%, abweicht. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass axial versetzt zu dem Haltering (10) ein Dichtring (18) vorgesehen ist, insbesondere wobei sich der Zwischenring (16) axial zwischen dem Haltering (10) und dem Dichtring (18) befindet . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (9) von ihrer Befestigung (27) an dem Haltering (10) ausgehend radial nach innen ausgebildet sind, insbesondere wobei das Halteelement (8) im Urzustand flach ausgebildet ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Haltezungen (9) von ihrer Befestigung (27) an dem Haltering (10) ausgehend in Richtung des Mittelpunkts (32) des Halteringes (10) verbreitern. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (10) aus einem Metall und/oder einer Legierung gefertigt ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenring(28) between adjacent retaining tongues (9) and/or a foot width (29) of a retaining tongue (9) and/or a ring width (30) of the retaining ring (10) among themselves and/or a thickness (31) of the retaining element (8) by a maximum of 50%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 15%, in particular a maximum of 10%. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing ring (18) is provided axially offset from the retaining ring (10), in particular wherein the intermediate ring (16) is axially between the retaining ring (10) and the sealing ring (18) is located. Hose receptacle (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues (9) are formed radially inwards from their attachment (27) to the retaining ring (10), in particular wherein the retaining element (8) is flat in its original state is trained. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues (9) widen from their attachment (27) to the retaining ring (10) in the direction of the center point (32) of the retaining ring (10). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring (10) is made of a metal and/or an alloy. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate ring
(16) aus einem Kunststoff und/oder einem weicheren Material als der Haltering (10) gefertigt ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) das Halteelement (8) zumindest teilweise in einem von dem Haltering (10) eingenommenen Radialabschnitt (19) beaufschlagt . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden(16) is made of a plastic and/or a softer material than the retaining ring (10). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop (11) acts on the holding element (8) at least partially in a radial section (19) occupied by the holding ring (10). Hose holder (4, 5) according to one of the previous ones
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (9) einen Kopf (33) haben, der wenigstens doppelt so breit, insbesondere wenigstens dreimal so breit, wie der oder ein Fuß (34) der Haltezungen ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (10) von einer Innenwandung (17) der Schlauchaufnahme (4, 5) radial beabstandet ist, insbesondere unter einer axialen Belastung eines eingesteckten Schlauches (6, 20, 21 ,22) . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) durch einen vorzugsweise verschnappten Deckel (7) abgestützt ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine AuflageflächeClaims, characterized in that the retaining tongues (9) have a head (33) that is at least twice as wide, in particular at least three times as wide, as the or a foot (34) of the holding tongues. Hose receptacle (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining ring (10) is radially spaced from an inner wall (17) of the hose receptacle (4, 5), in particular under an axial load on an inserted hose (6, 20 , 21 , 22) . Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop (11) is supported by a preferably snapped cover (7). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that a support surface
(36) des Anschlags (11) nahe des eingesteckten Schlauches (6, 20, 21, 22) mit einer Einsteckrichtung (37) des Schlauches (6, 20, 21, 22) einen Winkel von mehr als 90° einschließt . Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) als flip-symmetrisches Teil ausgebildet ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Manschettenteil(36) of the stop (11) near the inserted hose (6, 20, 21, 22) with an insertion direction (37) of the hose (6, 20, 21, 22) forms an angle of more than 90 °. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop (11) is designed as a flip-symmetrical part. Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that a sleeve part
(40) in die Schlauchaufnahme (4, 5) , vorzugsweise in ein Gehäuseteil (2, 3) der Schlauchaufnahme (4, 5) , eingesetzt ist und zur axialen Führung eines in die Schlauchaufnahme (4, 5) einsteckbaren Schlauches (6, 20, 21, 22) ausgeführt ist, insbesondere wobei das Manschettenteil (40) mit der Schlauchaufnahme (4, 5) , insbesondere dem Gehäuseteil (2, 3) , verrastbar oder verrastet ist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Manschettenteil(40) is inserted into the hose receptacle (4, 5), preferably into a housing part (2, 3) of the hose receptacle (4, 5), and for axially guiding a hose (6, 20) which can be inserted into the hose receptacle (4, 5). , 21, 22), in particular wherein the sleeve part (40) can be locked or locked with the hose receptacle (4, 5), in particular the housing part (2, 3). Hose holder (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve part
(40) wenigstens eine Verrastungsnocke (41) , bevorzugt wenigstens zwei gegenüberliegende Verrastungsnocken (41) aufweist. Schlauchaufnahme (4, 5) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Verrastungsnocke (41) mit einer passend gestalteten Aufnahmeöffnung (42) des Gehäuseteils (2, 3) derart wirken kann, dass das Manschettenteil (40) mit dem Gehäuseteil (2,(40) has at least one latching cam (41), preferably at least two opposite latching cams (41). Hose receptacle (4, 5) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one latching cam (41) with a suitably designed receiving opening (42) of the housing part (2, 3) can act in such a way that the sleeve part (40) with the Housing part (2,
3) verrastbar ist. 3) can be locked.
PCT/EP2023/071292 2022-08-08 2023-08-01 Hose receptacle WO2024033157A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202022104511.9U DE202022104511U1 (en) 2022-08-08 2022-08-08 Hose holder
DE202022104511.9 2022-08-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024033157A1 true WO2024033157A1 (en) 2024-02-15

Family

ID=87335272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/071292 WO2024033157A1 (en) 2022-08-08 2023-08-01 Hose receptacle

Country Status (3)

Country Link
CN (2) CN117537196A (en)
DE (1) DE202022104511U1 (en)
WO (1) WO2024033157A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060108802A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-25 Hans Baumgartner Quick coupling
EP2472161A2 (en) * 2011-01-04 2012-07-04 Naris Komolrochanaporn Quick coupling pipe fitting system
US9816655B2 (en) * 2014-12-09 2017-11-14 Quick Fitting, Inc. Rotation locking push-to-connect fitting device, system and method
US11181217B2 (en) * 2016-04-05 2021-11-23 Festo Se & Co. Kg Connecting device for a fluid line and corresponding mounting method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060108802A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-25 Hans Baumgartner Quick coupling
EP2472161A2 (en) * 2011-01-04 2012-07-04 Naris Komolrochanaporn Quick coupling pipe fitting system
US9816655B2 (en) * 2014-12-09 2017-11-14 Quick Fitting, Inc. Rotation locking push-to-connect fitting device, system and method
US11181217B2 (en) * 2016-04-05 2021-11-23 Festo Se & Co. Kg Connecting device for a fluid line and corresponding mounting method

Also Published As

Publication number Publication date
CN219432718U (en) 2023-07-28
CN117537196A (en) 2024-02-09
DE202022104511U1 (en) 2023-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10021377C2 (en) circular Connectors
DE60309270T2 (en) Quick coupling with an integrated pressure relief device
DE69827193T2 (en) Arthroscopic cannula with fluid seals
DE102014115186B3 (en) Fastener and assembly with such a fastener and a receiving element
EP1593898B1 (en) Sealing element
DE102010056448B3 (en) Pipe element connection arrangement has tubular element with locking medium arranged on tubular inner wall, where sealing medium is designed and set up as sealing unit for locking of two tubular elements under engagement with locking medium
EP3186160B1 (en) Band clamp
DE102014102662B4 (en) Plug connection for fluid lines and holding part for such a plug connection
WO2010124946A1 (en) Damper for furniture
EP2759757B1 (en) Plug connection for fluid lines
AT508669B1 (en) CONNECTOR
DE202020101638U1 (en) Connector with pre-assembly lock
WO2021001069A1 (en) Fastening device for two housing parts, in particular fan housing parts
DE2908490A1 (en) BLIND RIVET
WO2024033157A1 (en) Hose receptacle
DE102017125796A1 (en) fastening system
DE102022119933A1 (en) Hose holder
DE3002525A1 (en) FASTENING DEVICE
DE102019122038A1 (en) Sealing plugs for closing holes in objects, in particular for closing body holes in vehicle bodies
EP0853201B1 (en) Device for automatically and stepwise adjusting the length of flexible cable control systems
WO2002070939A1 (en) Sealing sleeve
EP2725957B1 (en) Connection sleeve for connecting tubes to other components
DE60103291T2 (en) QUICK CONNECTOR
DE102009033001A1 (en) Connecting element for an elastic connection of two components
WO2023165753A1 (en) Spring clip for receiving a threaded nut in a torsion-proof manner, and threaded nut assembly and tensioning clamp comprising such a spring clip

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23751293

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1