WO2024027913A1 - Valve assembly for controlling at least one connection of a hydraulic load - Google Patents

Valve assembly for controlling at least one connection of a hydraulic load Download PDF

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WO2024027913A1
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consumer
pressure
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Daniel Dix
Jan Deichmann
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Xcmg European Research Center Gmbh
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    • F15B2211/8609—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being cavitation

Definitions

  • Valve arrangement for controlling at least one connection of a hydraulic consumer
  • the invention relates to a valve arrangement for controlling at least one connection of a hydraulic consumer, comprising a valve housing with at least one valve integrated therein, preferably designed as a proportional valve, the valve housing having at least one consumer connection for a working line leading to the consumer, a supply connection for connection to a pressure source and a drain/tank connection for connection to a tank, with a control slide being displaceably provided for each valve in the valve housing.
  • valve housing is designed to be very complex and therefore has correspondingly large geometric dimensions.
  • the object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide an improved valve arrangement with which a simpler and smaller-sized valve arrangement can be realized.
  • valve arrangement in that at least for a valve integrated into the valve arrangement, all hydraulic main and secondary functions to be provided for the control of the consumer to be controlled by this valve, such as.
  • the simplest embodiment is then a plunger cylinder, which only has one connection for movement in one direction, e.g. B. extending, and in which the movement in the other direction is caused by an external force such as. B. spring force or gravity takes place.
  • the main functions can e.g. B. volume flow control and / or volume flow regulation, whereas secondary functions z. B. local pressure limitation and / or shock suction and / or non-return function and / or load pressure signal detection.
  • Other possible secondary functions can be pressure relief and/or pressure reduction function and/or signal manipulation.
  • the number of holes required can be reduced and simpler casting models for the valve housing are possible.
  • the complexity of the valve housing can be reduced and the geometric dimensions can be reduced.
  • the consumer can be, for example, a hydraulic cylinder, the type being z.
  • a differential cylinder, a synchronous cylinder or a telescopic cylinder can be provided.
  • At least one valve provided in the valve housing can comprise a shock suction valve and/or at least one pressure compensator with a blocking function and/or at least one pressure relief valve, in order to thus realize the corresponding functionalities for this valve.
  • at least one valve provided in the valve housing can be designed as a 3-3-way proportional valve for displacement control or as a 4-3-way proportional valve with an additional signal connection for use in load sensing operation.
  • At least one control slide provided in the valve housing can have three positions (0, 1 and 2), which can be approached in a proportional or switching manner.
  • the corresponding consumer connection in a second position ("position 1") of at least one control slide, preferably each control slide, can be connected to the drain ZTank connection via a shock suction valve on the one hand and, on the other hand, via an upstream pressure compensator integrated into the control slide be connected to the supply connection.
  • the pressure compensator can be provided with a locking function in the direction of the supply connection.
  • the two proportional valves can each be designed as 4-3-way proportional valves and in the second position ("position 1") of the respective control slide, the corresponding consumer connection can be connected to the signal connection for use in load sensing operation to forward the pressure level at the consumer connection to the signal connection.
  • the corresponding consumer connection in a third position ("position 2") of the respective control slide, can be connected to the drain/tank connection via a shock suction valve, whereby a pressure limiting function can also be provided, which is carried out by the shock suction valve or between the corresponding consumer connection and the drain/tank connection parallel to the shock suction valve and integrated into the control slide pressure relief valve is effected, the supply connection not being connected to the corresponding consumer connection nor to the drain/tank connection.
  • the two proportional valves can each be designed as 4-3-way proportional valves and the corresponding consumer connection in the third position ("position 2") of the corresponding control slide does not have the signal connection for use in load sensing operation connected is.
  • the flow direction of the corresponding consumer connection to the signal connection can be blocked for use in load sensing operation.
  • At least one control slide provided in the valve housing can have a through bore, and preferably this control slide can be made from a pipe section.
  • the valve arrangement may comprise a pressure relief valve and a shock suction valve, the pressure relief valve comprising a spring biasing sleeve, a pressure relief valve piston and a pressure relief valve piston between the spring biasing sleeve and the Pressure limiting valve piston arranged pressure limiting valve spring, and wherein the shock suction valve further comprises a stop piston, a sealing piston and a return spring arranged between the stop piston and the sealing piston and the sealing piston has a through hole, preferably tapering in the direction of the through hole, and with its the return spring the end facing away interacts with a control piston.
  • the control piston can in turn be connected to the corresponding consumer connection.
  • the existing valves can be constructed modularly. This makes it possible to adapt the functions of the valve arrangement by omitting (e.g. pressure compensator, check valve in the pressure relief valve) or modifying (e.g. spring preloads) without requiring changes to the valve housing.
  • omitting e.g. pressure compensator, check valve in the pressure relief valve
  • modifying e.g. spring preloads
  • the invention further relates to a hydraulic system with at least one valve arrangement and at least one hydraulic consumer that can be controlled thereby.
  • the disadvantages of previously known valve arrangements have already been explained at the beginning.
  • At least two valve arrangements according to the invention should be provided and the hydraulic system should be a hydraulic system with resolved control edges.
  • the hydraulic system can also have at least two valve arrangements according to the invention and can be operated in 4-quadrant operation.
  • 1 shows a circuit diagram of a valve arrangement according to the invention
  • 2 shows a circuit diagram of a first exemplary embodiment of a hydraulic system according to the invention with a valve arrangement according to the invention
  • FIG. 3 shows a circuit diagram of a second exemplary embodiment of a hydraulic system according to the invention with a valve arrangement according to the invention
  • Fig. 4 is a sectional view of the object according to Fig. 1.
  • Fig. 1 shows in the form of a hydraulic circuit diagram a valve arrangement 1 for controlling a connection 2 of a hydraulic consumer 3, not shown in Fig. 1.
  • the valve arrangement 1 comprises a valve housing 4, not shown in detail in the illustrations, with a valve housing 4 integrated therein, shown in the Example, valve 5 designed as a proportional valve.
  • the valve housing 4 has a consumer connection 6 for a working line 7 leading to the consumer 3 and not shown in FIG , wherein a control slide 10 is displaceably provided in the valve housing 4 for the valve 5.
  • the valve 5 provided in the valve housing 4 includes a pressure compensator 11 with a locking function and a pressure relief valve 12 in order to thus implement the corresponding functionalities for the valve 5.
  • the Ven- til 5 is designed as a 4-3-way proportional valve with an additional signal connection 13 for use in load sensing operation.
  • the control slide 10 provided in the valve housing 4 has three positions (0, 1 and 2), which can be approached proportionally.
  • FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of a hydraulic system 14 according to the invention with a valve arrangement 1 according to the invention and a hydraulic consumer 3 as a hydraulic circuit diagram.
  • FIG. 3 shows a second exemplary embodiment of a hydraulic system 14 according to the invention with two valve arrangements 1 according to the invention and a hydraulic consumer 3 as a hydraulic circuit diagram.
  • Two proportional valves are provided in the valve housing, each of which is designed as a 4-3-way proportional valve.
  • position O middle position
  • the corresponding signal connection 13 is connected both to the corresponding consumer connection 6 and to the supply connection 8 and the drain/tank connection 9 each separately.
  • the corresponding consumer connection 6 is connected to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15.
  • the corresponding consumer connection 6 for each control slide 10 is connected on the one hand to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15 and on the other hand via an upstream connection in the control slide integrated pressure compensator 11 connected to the supply connection 8.
  • the corresponding consumer connection 6 is connected to the signal connection 13 for use in load sensing operation to forward the Pressure levels at the consumer connection 6 are connected to the signal connection 13.
  • the corresponding consumer connection 6 is connected to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15, with a pressure limiting function also being provided by the shock suction valve 15 or a pressure relief valve 12 provided between the corresponding consumer connection 6 and the drain/tank connection 9 parallel to the shock suction valve 15 and integrated into the control slide.
  • the supply connection 8 is not connected to the corresponding consumer connection 6 nor to the drain/tank connection 9.
  • the corresponding consumer connection 6 is also not connected to the signal connection 13 for use in load sensing operation in the third position ("position 2") of the corresponding control slide 10. The flow direction of the corresponding consumer connection 6 to the signal connection 13 for use in load sensing operation is therefore blocked.
  • control slide 10 provided in the valve housing 4 has a through bore and can therefore be made from a pipe section.
  • the valve arrangement 1 shown comprises a pressure relief valve 12 and a shock suction valve 15, the pressure relief valve 12 comprising a spring preload sleeve 18, a pressure relief valve piston 19 and a pressure relief valve spring 20 arranged between the spring preload sleeve 18 and the pressure relief valve piston 19.
  • the pressure relief valve piston 19 interacts with a spring 25 with its end facing away from the pressure relief valve spring.
  • the shock suction valve 15 includes a stop piston 21, a sealing piston 22 and a seal between the stop piston 21 and the sealing
  • the sealing piston 22 has a through hole that tapers in the direction of the through hole and the return spring 23 and interacts with a control piston 24 with its end facing away from the return spring 23.
  • the control piston 24 in turn is connected to the corresponding consumer connection 6.
  • the sealing piston 22 pushes in the direction of the stop piston 21 and enables a connection from the drain tank connection 9 to the consumer connection 6 and thus realizes the suction function.
  • the shock function of the pressure relief valve 12 occurs when a pressure set by the pressure relief valve spring 20 in the consumer connection 6 is exceeded, in which the pressure relief valve piston 19 then lifts off the stop piston 21.
  • the same pressure level is present in the spring chamber as in the drain tank connection 9, so that the pressure level between the stop piston 21 and the sealing piston 22 becomes smaller than the pressure level in the consumer connection 6.
  • the sealing piston 22 thus pushes in the direction of the stop piston 21 and thus enables one Pressure reduction from the consumer connection 6 to the drain tank connection 9.
  • the control piston 24 paired with an assigned drain edge enables an almost constant pressure in the consumer connection 6.
  • the pressure level is largely determined by the spring 25 and the front surface of the control piston 24. This makes it possible, regardless of the inlet position of the control slide 10 (slide position “1”), to move the control slide 10 to the end position and always maintain a defined pressure level in the consumer connection 6. In this respect, with a load change of e.g. B. pulling loads do not cavitate to pushing loads of the consumer 3.
  • the pressure compensator 11 regulates an almost constant pressure drop across a control edge 26 of a control edge bore 30.
  • the pressure drop corresponds to the spring force of the spring 25 based on the front surface of the pressure compensator 11.
  • the control stroke of the pressure compensator 11 is defined by a positioning disk 27 and a spring carrier 28. The position disk 27 also ensures that the pressure compensator 11 is held in a defined area of the control slide 10.
  • the pressure compensator 11 includes a pressure compensator piston 29, which provides the blocking function from the consumer connection 6 to the supply connection 8). If the pressure level in the consumer connection 6 becomes greater than the pressure level in the supply connection 8, the pressure compensator piston 29 shifts and closes the control edge bore 30 in the control slide 10 and thus blocks the backflow from the consumer connection 6 to the supply connection 8.

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Abstract

The invention relates to a valve assembly for controlling at least one connection of a hydraulic load, comprising a valve housing with at least one valve integrated therein, said valve preferably being in the form of a proportional valve, wherein the valve housing has at least a load connection for a working line leading to the load, a supply connection for connecting to a pressure source and an outlet/tank connection for connecting to a tank, and wherein, for each valve, a control slide is slidably provided in the valve housing. In order to provide an improved valve assembly, at least for one valve integrated in the valve assembly all primary and secondary hydraulic functions to be provided for the control of the load to be controlled by means of said valve, such as open-loop volumetric flow rate control and/or closed-loop volumetric flow rate control and/or local pressure limitation and/or shock suctioning and/or non-return function and/or load pressure signal acquisition, are integrated into the control slide of said valve.

Description

Ventilanordnung für die Ansteuerung zumindest eines Anschlusses eines hydraulischen Verbrauchers Valve arrangement for controlling at least one connection of a hydraulic consumer
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für die Ansteuerung zumindest eines Anschlusses eines hydraulischen Verbrauchers, umfassend ein Ventilgehäuse mit zumindest einem darin integrierten, vorzugsweise als Proportionalventil ausgebildeten Ventil, wobei das Ventilgehäuse zumindest einen Verbraucher-Anschluss für eine zum Verbraucher führende Arbeitsleitung, einen Versorgungsanschluss zum Anschluss an eine Druckquelle sowie einen Ablass- /Tankanschluss zum Anschluss an einen Tank aufweist, wobei für jedes Ventil ein Steuerschieber verschieblich in dem Ventilgehäuse vorgesehen ist. The invention relates to a valve arrangement for controlling at least one connection of a hydraulic consumer, comprising a valve housing with at least one valve integrated therein, preferably designed as a proportional valve, the valve housing having at least one consumer connection for a working line leading to the consumer, a supply connection for connection to a pressure source and a drain/tank connection for connection to a tank, with a control slide being displaceably provided for each valve in the valve housing.
Aus der Praxis sind derartige Ventilanordnungen in vielerlei Ausführungen bekannt, bei denen das Ventilgehäuse sehr komplex gestaltet ist und damit auch entsprechend große geometrische Abmessungen aufweist. In practice, such valve arrangements are known in many designs in which the valve housing is designed to be very complex and therefore has correspondingly large geometric dimensions.
Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine verbesserte Ventilanordnung anzugeben, mit der eine einfacher aufgebaute und geringer dimensionierte Ventilanordnung realisierbar ist. The object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide an improved valve arrangement with which a simpler and smaller-sized valve arrangement can be realized.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Ventilanordnung dadurch gelöst, dass zumindest für ein in die Ventilanordnung integriertes Ventil alle für die Ansteuerung des durch dieses Ventil anzusteuernden Verbrauchers vorzusehenden hydraulischen Haupt- und Nebenfunktionen, wie z. B. Volumen- Stromsteuerung und/oder Volumenstromregelung und/oder lokale Druckbegrenzung und/oder Schocknachsaugung und/oder Rückschlagfunktion und/oder Lastdrucksignalerfassung, jeweils in den jeweiligen Steuerschieber dieses Ventils integriert sind. Die einfachste Ausführungsform ist dann ein Plunger-Zylinder, der nur einen Anschluss für die Bewegung in eine Richtung, z. B. Ausfahren, aufweist und bei dem die Bewegung in die andere Richtung durch eine externe Kraft wie z. B. Federkraft oder Gravitation erfolgt. This object is achieved in a generic valve arrangement in that at least for a valve integrated into the valve arrangement, all hydraulic main and secondary functions to be provided for the control of the consumer to be controlled by this valve, such as. B. Volume Current control and/or volume flow control and/or local pressure limitation and/or shock suction and/or non-return function and/or load pressure signal detection, are each integrated into the respective control slide of this valve. The simplest embodiment is then a plunger cylinder, which only has one connection for movement in one direction, e.g. B. extending, and in which the movement in the other direction is caused by an external force such as. B. spring force or gravity takes place.
Die Hauptfunktionen können dabei z. B. Volumenstromsteuerung und/oder Volumenstromregelung sein, wohingegen Nebenfunktionen z. B. lokale Druckbegrenzung und/oder Schocknachsaugung und/oder Rückschlagfunktion und/oder Lastdrucksignalerfassung sein können. Weitere mögliche Nebenfunktionen können Druckentlastung und/oder Druckminderfunktion und/oder Signalmanipulation sein. The main functions can e.g. B. volume flow control and / or volume flow regulation, whereas secondary functions z. B. local pressure limitation and / or shock suction and / or non-return function and / or load pressure signal detection. Other possible secondary functions can be pressure relief and/or pressure reduction function and/or signal manipulation.
Durch die Integration von hydraulischen Haupt- und Nebenfunktionen in den jeweiligen Steuerschieber eines Ventils kann beispielsweise die Anzahl der benötigten Bohrungen reduziert werden, und es sind einfachere Gussmodelle für das Ventilgehäuse möglich. Somit kann die Komplexität des Ventilgehäuses reduziert werden und die geometrischen Abmessungen können reduziert werden. Außerdem resultiert eine Kosten red uktion durch einfache Bauteile einerseits und die Substitution von Bauteilen andererseits, beispielsweise bei der Realisierung der Schocknachsaugfunktion. By integrating main and secondary hydraulic functions into the respective control spool of a valve, for example, the number of holes required can be reduced and simpler casting models for the valve housing are possible. Thus, the complexity of the valve housing can be reduced and the geometric dimensions can be reduced. In addition, there is a cost reduction through simple components on the one hand and the substitution of components on the other, for example when implementing the shock suction function.
Der Verbraucher kann beispielsweise ein Hydraulikzylinder sein, wobei als Bauart z. B. ein Differentialzylinder, ein Gleichlaufzylinder oder ein Teleskopzylinder vorgesehen sein können. The consumer can be, for example, a hydraulic cylinder, the type being z. B. a differential cylinder, a synchronous cylinder or a telescopic cylinder can be provided.
Vorzugsweise kann zumindest ein in dem Ventilgehäuse vorgesehenes Ventil ein Schocknachsaugventil und/oder zumindest eine Druckwaage mit Sperrfunktion und/oder zumindest ein Druckbegrenzungsventil umfassen, um somit die entsprechenden Funktionalitäten für dieses Ventil zu realisieren. Erfindungsgemäß kann zumindest ein in dem Ventilgehäuse vorgesehenes Ventil als 3-3-Wege-Proportionalventil für Verdrängersteuerung oder aber als 4-3-Wege-Proportionalventil mit einem zusätzlichem Signal-Anschluss für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb ausgebildet sein. Preferably, at least one valve provided in the valve housing can comprise a shock suction valve and/or at least one pressure compensator with a blocking function and/or at least one pressure relief valve, in order to thus realize the corresponding functionalities for this valve. According to the invention, at least one valve provided in the valve housing can be designed as a 3-3-way proportional valve for displacement control or as a 4-3-way proportional valve with an additional signal connection for use in load sensing operation.
Vorteilhafterweise kann zumindest ein in dem Ventilgehäuse vorgesehener Steuerschieber drei Stellungen (0, 1 und 2) aufweisen, die proportional oder schaltend anfahrbar sind. Advantageously, at least one control slide provided in the valve housing can have three positions (0, 1 and 2), which can be approached in a proportional or switching manner.
Dabei kann in einer ersten Stellung ("Stellung O"=Mittelstellung) zumindest eines Steuerschiebers, vorzugsweise jedes Steuerschiebers, der entsprechende Verbraucher-Anschluss über ein Schocknachsaugventil mit dem Ablass- /Tank-Anschluss verbunden sein und der Versorgungsanschluss nicht mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss und auch nicht mit dem Ablass-ZTank- Anschluss verbunden sein. In this case, in a first position ("position O" = middle position) of at least one control slide, preferably each control slide, the corresponding consumer connection can be connected to the drain/tank connection via a shock suction valve and the supply connection cannot be connected to the corresponding consumer connection and also not connected to the drain ZTank connection.
Weiterhin können zwei Proportionalventile in dem Ventilgehäuse vorgesehen und jeweils als 4-3-Wege-Proportionalventile ausgebildet sein, wobei in der ersten Stellung ("Stellung O"=Mittelstellung) zumindest eines Steuerschiebers, vorzugsweise jedes Steuerschiebers, der entsprechende Signal-Anschluss sowohl von dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss als auch von dem Versorgungsanschluss und dem Ablass-ZTank-Anschluss jeweils getrennt ist. Furthermore, two proportional valves can be provided in the valve housing and each be designed as 4-3-way proportional valves, with in the first position ("position O" = middle position) of at least one control slide, preferably each control slide, the corresponding signal connection from both The corresponding consumer connection as well as the supply connection and the drain ZTank connection are each separated.
Zudem können in einer zweiten Stellung ("Stellung 1") zumindest eines Steuerschiebers, vorzugsweise jedes Steuerschiebers, der entsprechende Verbraucher-Anschluss einerseits über ein Schocknachsaugventil mit dem Ablass- ZTank-Anschluss verbunden und andererseits über eine vorgeschaltete, in den Steuerschieber integrierte, Druckwaage mit dem Versorgungsanschluss verbunden sein. In addition, in a second position ("position 1") of at least one control slide, preferably each control slide, the corresponding consumer connection can be connected to the drain ZTank connection via a shock suction valve on the one hand and, on the other hand, via an upstream pressure compensator integrated into the control slide be connected to the supply connection.
Dabei kann die Druckwaage mit einer Sperrfunktion in Richtung des Versorgungsanschlusses versehen sein. Vorzugsweise können die beiden Proportionalventile jeweils als 4-3-Wege- Proportionalventile ausgebildet sein und in der zweiten Stellung ("Stellung 1") des jeweiligen Steuerschiebers kann der entsprechende Verbraucher- Anschluss mit dem Signal-Anschluss für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb zur Weiterleitung des Druckniveaus am Verbraucher-Anschluss an den Signal- Anschluss verbunden sein. The pressure compensator can be provided with a locking function in the direction of the supply connection. Preferably, the two proportional valves can each be designed as 4-3-way proportional valves and in the second position ("position 1") of the respective control slide, the corresponding consumer connection can be connected to the signal connection for use in load sensing operation to forward the pressure level at the consumer connection to the signal connection.
Weiterhin kann in einer dritten Stellung ("Stellung 2") des jeweiligen Steuerschiebers der entsprechende Verbraucher-Anschluss über ein Schocknachsaugventil mit dem Ablass-/Tank-Anschluss verbunden sein, wobei auch eine Druckbegrenzungsfunktion vorgesehen sein kann, die durch das Schocknachsaugventil oder ein zwischen dem entsprechenden Verbraucher- Anschluss und dem Ablass-/Tank-Anschluss parallel zu dem Schocknachsaugventil vorgesehenes und in den Steuerschieber integriertes Druckbegrenzungsventil bewirkt ist, wobei der Versorgungsanschluss nicht mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss und auch nicht mit dem Ablass-/Tank- Anschluss verbunden ist. Furthermore, in a third position ("position 2") of the respective control slide, the corresponding consumer connection can be connected to the drain/tank connection via a shock suction valve, whereby a pressure limiting function can also be provided, which is carried out by the shock suction valve or between the corresponding consumer connection and the drain/tank connection parallel to the shock suction valve and integrated into the control slide pressure relief valve is effected, the supply connection not being connected to the corresponding consumer connection nor to the drain/tank connection.
Vorzugsweise können die beiden Proportionalventile jeweils als 4-3-Wege- Proportionalventile ausgebildet sein und der entsprechende Verbraucher- Anschluss bei der dritten Stellung ("Stellung 2") des entsprechenden Steuerschiebers nicht mit dem Signal-Anschluss für den Einsatz im Load-Sensing- Betrieb verbunden ist. Hierbei kann die Durchflussrichtung des entsprechenden Verbraucher-Anschlusses zum Signal-Anschluss für den Einsatz im Load- Sensing-Betrieb gesperrt sein. Preferably, the two proportional valves can each be designed as 4-3-way proportional valves and the corresponding consumer connection in the third position ("position 2") of the corresponding control slide does not have the signal connection for use in load sensing operation connected is. The flow direction of the corresponding consumer connection to the signal connection can be blocked for use in load sensing operation.
Erfindungsgemäß kann zumindest ein in dem Ventilgehäuse vorgesehener Steuerschieber eine durchgehende Bohrung aufweisen, wobei vorzugsweise dieser Steuerschieber aus einem Rohrabschnitt gefertigt sein kann. According to the invention, at least one control slide provided in the valve housing can have a through bore, and preferably this control slide can be made from a pipe section.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann die Ventilanordnung ein Druckbegrenzungsventil und ein Schocknachsaugventil umfassen, wobei das Druckbegrenzungsventil eine Federvorspannhülse, einen Druckbegrenzungsventil-Kolben und eine zwischen der Federvorspannhülse und dem Druckbegrenzungsventil-Kolben angeordnete Druckbegrenzungsventil-Feder umfasst, und wobei weiterhin das Schocknachsaugventil einen Anschlagkolben, einen Dichtungskolben sowie eine zwischen dem Anschlagkolben und dem Dichtungskolben angeordnete Rückstellfeder umfasst und der Dichtungskolben eine, vorzugsweise sich in Richtung der Durchgangsbohrung verjüngende, Durchgangsbohrung aufweist und mit seinem der Rückstellfeder abgewandten Ende mit einem Regelkolben zusammenwirkt. Der Regelkolben wiederum kann mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss verbunden sein. In a preferred embodiment of the invention, the valve arrangement may comprise a pressure relief valve and a shock suction valve, the pressure relief valve comprising a spring biasing sleeve, a pressure relief valve piston and a pressure relief valve piston between the spring biasing sleeve and the Pressure limiting valve piston arranged pressure limiting valve spring, and wherein the shock suction valve further comprises a stop piston, a sealing piston and a return spring arranged between the stop piston and the sealing piston and the sealing piston has a through hole, preferably tapering in the direction of the through hole, and with its the return spring the end facing away interacts with a control piston. The control piston can in turn be connected to the corresponding consumer connection.
Vorteilhafterweise können die vorhandenen Ventile modular aufgebaut sein. Somit ist durch Weglassen (z. B. Druckwaage, Rückschlagventil im Druckbegrenzungsventil) oder Modifikation (z. B. Federvorspannungen) eine Anpassung der Funktionen der Ventilanordnung möglich, ohne dass Änderungen beim Ventilgehäuse erforderlich sind. Advantageously, the existing valves can be constructed modularly. This makes it possible to adapt the functions of the valve arrangement by omitting (e.g. pressure compensator, check valve in the pressure relief valve) or modifying (e.g. spring preloads) without requiring changes to the valve housing.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Hydrauliksystem mit wenigstens einer Ventilanordnung und zumindest einem hierdurch ansteuerbaren hydraulischen Verbraucher. Die Nachteile vorbekannter Ventilanordnungen sind eingangs bereits ausgeführt worden. The invention further relates to a hydraulic system with at least one valve arrangement and at least one hydraulic consumer that can be controlled thereby. The disadvantages of previously known valve arrangements have already been explained at the beginning.
Für ein verbessertes Hydrauliksystem sollen zumindest zwei erfindungsgemäße Ventilanordnungen vorgesehen sein und das Hydrauliksystem soll ein Hydrauliksystem mit aufgelösten Steuerkanten sein. For an improved hydraulic system, at least two valve arrangements according to the invention should be provided and the hydraulic system should be a hydraulic system with resolved control edges.
Alternativ kann das Hydrauliksystem auch zumindest zwei erfindungsgemäße Ventilanordnungen aufweisen und im 4-Quadranten-Betrieb betreibbar sein. Alternatively, the hydraulic system can also have at least two valve arrangements according to the invention and can be operated in 4-quadrant operation.
Im Folgenden werden in den Zeichnungen als Schaltplan dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention shown in the drawings as a circuit diagram are explained below. Show it:
Fig. 1 einen Schaltplan einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung, Fig. 2 einen Schaltplan eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Hydrauliksystems mit einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung, 1 shows a circuit diagram of a valve arrangement according to the invention, 2 shows a circuit diagram of a first exemplary embodiment of a hydraulic system according to the invention with a valve arrangement according to the invention,
Fig. 3 einen Schaltplan eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Hydrauliksystems mit einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung sowie 3 shows a circuit diagram of a second exemplary embodiment of a hydraulic system according to the invention with a valve arrangement according to the invention and
Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Gegenstandes nach Fig. 1. Fig. 4 is a sectional view of the object according to Fig. 1.
In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet. In all figures, identical reference symbols are used for identical or similar components.
Fig. 1 zeigt in Form eines hydraulischen Schaltplans eine Ventilanordnung 1 für die Ansteuerung eines Anschlusses 2 eines in Fig. 1 nicht gezeigten hydraulischen Verbrauchers 3. Die Ventilanordnung 1 umfasst ein in den Darstellungen nicht im Detail gezeigtes Ventilgehäuse 4 mit einem darin integrierten, im gezeigten Beispiel als Proportionalventil ausgebildeten Ventil 5. Fig. 1 shows in the form of a hydraulic circuit diagram a valve arrangement 1 for controlling a connection 2 of a hydraulic consumer 3, not shown in Fig. 1. The valve arrangement 1 comprises a valve housing 4, not shown in detail in the illustrations, with a valve housing 4 integrated therein, shown in the Example, valve 5 designed as a proportional valve.
Das Ventilgehäuse 4 weist einen Verbraucher-Anschluss 6 für eine zum Verbraucher 3 führende, in Fig. 1 nicht gezeigte Arbeitsleitung 7, einen Versorgungsanschluss 8 zum Anschluss an eine in den Darstellungen nicht gezeigte Druckquelle sowie einen Ablass-ZTankanschluss 9 zum Anschluss an einen Tank auf, wobei für das Ventil 5 ein Steuerschieber 10 verschieblich in dem Ventilgehäuse 4 vorgesehen ist. The valve housing 4 has a consumer connection 6 for a working line 7 leading to the consumer 3 and not shown in FIG , wherein a control slide 10 is displaceably provided in the valve housing 4 for the valve 5.
Dabei sind alle für die Ansteuerung des durch das Ventil 5 anzusteuernden Verbrauchers vorzusehenden hydraulischen Haupt- und Nebenfunktionen in den Steuerschieber 10 dieses Ventils 5 integriert. All hydraulic main and secondary functions to be provided for the control of the consumer to be controlled by the valve 5 are integrated into the control slide 10 of this valve 5.
Das in dem Ventilgehäuse 4 vorgesehene Ventil 5 umfasst eine Druckwaage 11 mit Sperrfunktion sowie ein Druckbegrenzungsventil 12, um somit die entsprechenden Funktionalitäten für das Ventil 5 zu realisieren. Dabei ist das Ven- til 5 als 4-3-Wege-Proportionalventil mit einem zusätzlichem Signal-Anschluss 13 für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb ausgebildet. The valve 5 provided in the valve housing 4 includes a pressure compensator 11 with a locking function and a pressure relief valve 12 in order to thus implement the corresponding functionalities for the valve 5. The Ven- til 5 is designed as a 4-3-way proportional valve with an additional signal connection 13 for use in load sensing operation.
Der in dem Ventilgehäuse 4 vorgesehene Steuerschieber 10 weist drei Stellungen (0, 1 und 2) auf, die proportional anfahrbar sind. The control slide 10 provided in the valve housing 4 has three positions (0, 1 and 2), which can be approached proportionally.
In Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hydrauliksystems 14 mit einer erfindungsgemäßen Ventilanordnung 1 und einem hydraulischen Verbraucher 3 als hydraulischer Schaltplan gezeigt. 2 shows a first exemplary embodiment of a hydraulic system 14 according to the invention with a valve arrangement 1 according to the invention and a hydraulic consumer 3 as a hydraulic circuit diagram.
In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hydrauliksystems 14 mit zwei erfindungsgemäßen Ventilanordnungen 1 und einem hydraulischen Verbraucher 3 als hydraulischer Schaltplan gezeigt. In dem Ventilgehäuse sind zwei Proportionalventile vorgesehen, die jeweils als 4-3-Wege- Proportionalventile ausgebildet sind. 3 shows a second exemplary embodiment of a hydraulic system 14 according to the invention with two valve arrangements 1 according to the invention and a hydraulic consumer 3 as a hydraulic circuit diagram. Two proportional valves are provided in the valve housing, each of which is designed as a 4-3-way proportional valve.
In der in den Figuren gezeigten ersten Stellung ("Stellung O"=Mittelstellung) der beiden Steuerschieber 10 ist der jeweils entsprechende Signal-Anschluss 13 sowohl von dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss 6 als auch von dem Versorgungsanschluss 8 und dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 jeweils getrennt. In the first position shown in the figures ("position O" = middle position) of the two control slides 10, the corresponding signal connection 13 is connected both to the corresponding consumer connection 6 and to the supply connection 8 and the drain/tank connection 9 each separately.
Bei jedem Steuerschieber 10 ist der entsprechende Verbraucher-Anschluss 6 über ein Schocknachsaugventil 15 mit dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 verbunden. For each control slide 10, the corresponding consumer connection 6 is connected to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15.
In der in den Figuren nicht gezeigten zweiten Stellung ("Stellung 1") ist bei jedem Steuerschieber 10 der entsprechende Verbraucher-Anschluss 6 einerseits über ein Schocknachsaugventil 15 mit dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 verbunden und andererseits über eine vorgeschaltete, in den Steuerschieber integrierte Druckwaage 11 mit dem Versorgungsanschluss 8 verbunden. In the second position ("position 1"), not shown in the figures, the corresponding consumer connection 6 for each control slide 10 is connected on the one hand to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15 and on the other hand via an upstream connection in the control slide integrated pressure compensator 11 connected to the supply connection 8.
Zudem ist jeweils der entsprechende Verbraucher-Anschluss 6 mit dem Signal- Anschluss 13 für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb zur Weiterleitung des Druckniveaus am Verbraucher-Anschluss 6 an den Signal-Anschluss 13 verbunden. In addition, the corresponding consumer connection 6 is connected to the signal connection 13 for use in load sensing operation to forward the Pressure levels at the consumer connection 6 are connected to the signal connection 13.
In der in den Figuren nicht gezeigten dritten Stellung ("Stellung 2") des jeweiligen Steuerschiebers 10 ist jeweils der entsprechende Verbraucher-Anschluss 6 über ein Schocknachsaugventil 15 mit dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 verbunden, wobei auch eine Druckbegrenzungsfunktion vorgesehen ist, die durch das Schocknachsaugventil 15 oder ein zwischen dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss 6 und dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 parallel zu dem Schocknachsaugventil 15 vorgesehenes und in den Steuerschieber integriertes Druckbegrenzungsventil 12 bewirkt ist. Der Versorgungsanschluss 8 ist dabei nicht mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss 6 und auch nicht mit dem Ablass-/Tank-Anschluss 9 verbunden. In the third position ("position 2") of the respective control slide 10, not shown in the figures, the corresponding consumer connection 6 is connected to the drain/tank connection 9 via a shock suction valve 15, with a pressure limiting function also being provided by the shock suction valve 15 or a pressure relief valve 12 provided between the corresponding consumer connection 6 and the drain/tank connection 9 parallel to the shock suction valve 15 and integrated into the control slide. The supply connection 8 is not connected to the corresponding consumer connection 6 nor to the drain/tank connection 9.
Der entsprechende Verbraucher-Anschluss 6 ist bei der dritten Stellung ("Stellung 2") des entsprechenden Steuerschiebers 10 auch nicht mit dem Signal- Anschluss 13 für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb verbunden. Die Durchflussrichtung des entsprechenden Verbraucher-Anschlusses 6 zum Signal- Anschluss 13 für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb ist somit gesperrt. The corresponding consumer connection 6 is also not connected to the signal connection 13 for use in load sensing operation in the third position ("position 2") of the corresponding control slide 10. The flow direction of the corresponding consumer connection 6 to the signal connection 13 for use in load sensing operation is therefore blocked.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weist der in dem Ventilgehäuse 4 vorgesehene Steuerschieber 10 eine durchgehende Bohrung auf und kann insoweit aus einem Rohrabschnitt gefertigt sein. As can be seen from FIG. 4, the control slide 10 provided in the valve housing 4 has a through bore and can therefore be made from a pipe section.
Die gezeigte Ventilanordnung 1 umfasst ein Druckbegrenzungsventil 12 und ein Schocknachsaugventil 15, wobei das Druckbegrenzungsventil 12 eine Federvorspannhülse 18, einen Druckbegrenzungsventil-Kolben 19 und eine zwischen der Federvorspannhülse 18 und dem Druckbegrenzungsventil-Kolben 19 angeordnete Druckbegrenzungsventil-Feder 20 umfasst. Der Druckbegrenzungsventil-Kolben 19 wirkt mit seinem der Druckbegrenzungsventil-Feder abgewandten Ende mit einer Feder 25 zusammen. The valve arrangement 1 shown comprises a pressure relief valve 12 and a shock suction valve 15, the pressure relief valve 12 comprising a spring preload sleeve 18, a pressure relief valve piston 19 and a pressure relief valve spring 20 arranged between the spring preload sleeve 18 and the pressure relief valve piston 19. The pressure relief valve piston 19 interacts with a spring 25 with its end facing away from the pressure relief valve spring.
Das Schocknachsaugventil 15 umfasst einen Anschlagkolben 21 , einen Dichtungskolben 22 sowie eine zwischen dem Anschlagkolben 21 und dem Dich- tungskolben 22 angeordnete Rückstellfeder 23. Der Dichtungskolben 22 weist eine sich in Richtung der Durchgangsbohrung sowie der Rückstellfeder 23 verjüngende Durchgangsbohrung auf und wirkt mit seinem der Rückstellfeder 23 abgewandten Ende mit einem Regelkolben 24 zusammen. Der Regelkolben 24 wiederum ist mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss 6 verbunden. The shock suction valve 15 includes a stop piston 21, a sealing piston 22 and a seal between the stop piston 21 and the sealing The sealing piston 22 has a through hole that tapers in the direction of the through hole and the return spring 23 and interacts with a control piston 24 with its end facing away from the return spring 23. The control piston 24 in turn is connected to the corresponding consumer connection 6.
Wenn das Druckniveau im Tank 16 größer wird als das Druckniveau im Verbraucher-Anschluss 6 plus die Federkraft der Rückstellfeder 23, schiebt sich der Dichtungskolben 22 in Richtung des Anschlagkolbens 21 und ermöglicht eine Verbindung von dem Ablass-ZTankanschluss 9 zu dem Verbraucher- Anschluss 6 und realisiert somit die Nachsaugfunktion. If the pressure level in the tank 16 becomes greater than the pressure level in the consumer connection 6 plus the spring force of the return spring 23, the sealing piston 22 pushes in the direction of the stop piston 21 and enables a connection from the drain tank connection 9 to the consumer connection 6 and thus realizes the suction function.
Die Schockfunktion des Druckbegrenzungsventils 12 erfolgt, wenn ein durch die Druckbegrenzungsventil-Feder 20 eingestellter Druck im Verbraucher- Anschluss 6 überschritten wird, indem sich dann der Druckbegrenzungsventil- Kolben 19 vom Anschlagkolben 21 abhebt. Im Federraum liegt das gleiche Druckniveau an wie im Ablass-ZTankanschluss 9, so dass das Druckniveau zwischen Anschlagkolben 21 und Dichtungskolben 22 kleiner wird als das Druckniveau im Verbraucher-Anschluss 6. Somit schiebt sich der Dichtungskolben 22 in Richtung des Anschlagkolbens 21 und ermöglicht so einen Druckabbau vom Verbraucher-Anschluss 6 zum Ablass-ZTankanschluss 9. The shock function of the pressure relief valve 12 occurs when a pressure set by the pressure relief valve spring 20 in the consumer connection 6 is exceeded, in which the pressure relief valve piston 19 then lifts off the stop piston 21. The same pressure level is present in the spring chamber as in the drain tank connection 9, so that the pressure level between the stop piston 21 and the sealing piston 22 becomes smaller than the pressure level in the consumer connection 6. The sealing piston 22 thus pushes in the direction of the stop piston 21 and thus enables one Pressure reduction from the consumer connection 6 to the drain tank connection 9.
Für die Druckbegrenzungsfunktion des Druckbegrenzungsventils 12 ermöglicht der Regelkolben 24 gepaart mit einer zugeordneten Abflusskante einen nahezu konstanten Druck im Verbraucher-Anschluss 6. Das Druckniveau wird maßgeblich durch die Feder 25 und die stirnseitige Fläche des Regelkolbens 24 bestimmt. Dies ermöglicht es, unabhängig von der Zulaufstellung des Steuerschiebers 10 (Schieberstellung „1“), den Steuerschieber 10 in die Endlage zu fahren und immer ein definiertes Druckniveau im Verbraucher-Anschluss 6 zu halten. Insoweit kann bei einem Lastwechsel von z. B. ziehenden Lasten zu drückenden Lasten der Verbraucher 3 nicht kavitieren. For the pressure limiting function of the pressure limiting valve 12, the control piston 24 paired with an assigned drain edge enables an almost constant pressure in the consumer connection 6. The pressure level is largely determined by the spring 25 and the front surface of the control piston 24. This makes it possible, regardless of the inlet position of the control slide 10 (slide position “1”), to move the control slide 10 to the end position and always maintain a defined pressure level in the consumer connection 6. In this respect, with a load change of e.g. B. pulling loads do not cavitate to pushing loads of the consumer 3.
Wenn der Steuerschieber 10 in Richtung Schaltposition "1" bewegt wird und eine entsprechend vorgesehene Steuerkante 26 dann eine Durchflussfläche frei gibt, regelt die Druckwaage 11 einen nahezu konstanten Druckabfall über eine Steuerkante 26 einer Steuerkantenbohrung 30 ein. Der Druckabfall entspricht der Federkraft der Feder 25 bezogen auf die stirnseitige Fläche der Druckwaage 11. Der Regelhub der Druckwaage 11 wird durch eine Positions- 5 scheibe 27 und einen Federträger 28 definiert. Die Positionsscheibe 27 sorgt zudem dafür, dass die Druckwaage 11 in einem definierten Bereich des Steuerschiebers 10 gehalten wird. If the control slide 10 is moved in the direction of switching position "1" and a correspondingly provided control edge 26 then a flow area releases, the pressure compensator 11 regulates an almost constant pressure drop across a control edge 26 of a control edge bore 30. The pressure drop corresponds to the spring force of the spring 25 based on the front surface of the pressure compensator 11. The control stroke of the pressure compensator 11 is defined by a positioning disk 27 and a spring carrier 28. The position disk 27 also ensures that the pressure compensator 11 is held in a defined area of the control slide 10.
Die Druckwaage 11 umfasst einen Druckwaagenkolben 29, welcher die Sperrfunktion vom Verbraucher-Anschluss 6 zum Versorgungsanschluss 8 gewährte) leistet. Wenn das Druckniveau im Verbraucher-Anschluss 6 größer wird als das Druckniveau des Versorgungsanschlusses 8, verschiebt sich der Druckwaagenkolben 29 und verschließt die Steuerkantenbohrung 30 im Steuerschieber 10 und sperrt somit den Rückfluss vom Verbraucher-Anschluss 6 zum Versorgungsanschluss 8. The pressure compensator 11 includes a pressure compensator piston 29, which provides the blocking function from the consumer connection 6 to the supply connection 8). If the pressure level in the consumer connection 6 becomes greater than the pressure level in the supply connection 8, the pressure compensator piston 29 shifts and closes the control edge bore 30 in the control slide 10 and thus blocks the backflow from the consumer connection 6 to the supply connection 8.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Ventilanordnung (1) für die Ansteuerung zumindest eines Anschlusses (2) eines hydraulischen Verbrauchers (3), umfassend ein Ventilgehäuse (4) mit zumindest einem darin integrierten, vorzugsweise als Proportionalventil ausgebildeten Ventil (5), wobei das Ventilgehäuse (4) zumindest einen Verbraucher- Anschluss (6) für eine zum Verbraucher (3) führende Arbeitsleitung (7), einen Versorgungsanschluss (8) zum Anschluss an eine Druckquelle sowie einen Ab- Iass-/Tankanschluss (9) zum Anschluss an einen Tank aufweist, wobei für jedes Ventil (5) ein Steuerschieber (10) verschieblich in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest für ein in die Ventilanordnung (1) integriertes Ventil (5) alle für die Ansteuerung des durch dieses Ventil (5) anzusteuernden Verbrauchers (3) vorzusehenden hydraulischen Haupt- und Nebenfunktionen, wie z. B. Volumenstromsteuerung und/oder Volumenstromregelung (einerseits) und/oder lokale Druckbegrenzung und/oder Schocknachsaugung und/oder Rückschlagfunktion und/oder Lastdrucksignalerfassung (andererseits), erforderlichen Bauteile jeweils in den jeweiligen Steuerschieber (10) dieses Ventils (5) integriert sind. 1. Valve arrangement (1) for controlling at least one connection (2) of a hydraulic consumer (3), comprising a valve housing (4) with at least one valve (5) integrated therein, preferably designed as a proportional valve, the valve housing (4) being at least a consumer connection (6) for a working line (7) leading to the consumer (3), a supply connection (8) for connection to a pressure source and a drain/tank connection (9) for connection to a tank, for each valve (5) has a control slide (10) displaceably provided in the valve housing (4), characterized in that at least for one valve (5) integrated into the valve arrangement (1), all for the control of the valve to be controlled by this valve (5). Consumer (3) to be provided hydraulic main and secondary functions, such as. B. volume flow control and / or volume flow regulation (on the one hand) and / or local pressure limitation and / or shock suction and / or non-return function and / or load pressure signal detection (on the other hand), the necessary components are each integrated into the respective control slide (10) of this valve (5).
2. Ventilanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehenes Ventil (5) ein Schocknachsaugventil (15) und/oder zumindest eine Druckwaage (11) mit Sperrfunktion und/oder zumindest ein Druckbegrenzungsventil (12) umfasst. 2. Valve arrangement (1) according to the preceding claim, characterized in that at least one valve (5) provided in the valve housing (4) is a shock suction valve (15) and / or at least one pressure compensator (11) with a locking function and / or at least one pressure relief valve (12) includes.
3. Ventilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehenes Ventil (5) als 3-3-Wege-Proportionalventil für Verdrängersteuerung oder aber als 4-3-Wege-Proportionalventil mit einem zusätzlichem Signal- Anschluss (13) für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb ausgebildet ist. 3. Valve arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one valve (5) provided in the valve housing (4) is a 3-3-way proportional valve for displacement control or as a 4-3-way proportional valve with an additional signal connection (13) for use in load sensing operation.
4. Ventilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehener Steuerschieber (10) drei Stellungen (0, 1 und 2) aufweist, die proportional oder schaltend anfahrbar sind. 4. Valve arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one control slide (10) provided in the valve housing (4) has three positions (0, 1 and 2) which can be approached in a proportional or switching manner.
5. Ventilanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Stellung ("Stellung O"=Mittelstellung) zumindest eines Steuerschiebers (10), vorzugsweise jedes Steuerschiebers (10), der entsprechende Verbraucher-Anschluss (6) über ein Schocknachsaugventil (15) mit dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) verbunden ist und der Versorgungsanschluss (8) nicht mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss (6) und auch nicht mit dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) verbunden ist. 5. Valve arrangement (1) according to the preceding claim, characterized in that in a first position ("position O" = middle position) of at least one control slide (10), preferably each control slide (10), the corresponding consumer connection (6) via a shock suction valve (15) is connected to the drain/tank connection (9) and the supply connection (8) is not connected to the corresponding consumer connection (6) and also not to the drain/tank connection (9). .
6. Ventilanordnung (1) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Ventile (5) in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehen und jeweils als 4-3- Wege-Proportionalventile ausgebildet sind, wobei in der ersten Stellung ("Stellung O"=Mittelstellung) zumindest eines Steuerschiebers (10), vorzugsweise jedes Steuerschiebers (10), der entsprechende Signal-Anschluss (13) sowohl von dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss (6) als auch von dem Versorgungsanschluss (8) und dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) jeweils getrennt ist. 6. Valve arrangement (1) according to claim 4 or 5, characterized in that two valves (5) are provided in the valve housing (4) and are each designed as 4-3-way proportional valves, in the first position ("position O "=Middle position) of at least one control slide (10), preferably each control slide (10), the corresponding signal connection (13) from both the corresponding consumer connection (6) and from the supply connection (8) and the drain/tank -Connection (9) is separate.
7. Ventilanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten Stellung ("Stellung 1") zumindest eines Steuerschiebers (10), vorzugsweise jedes Steuerschiebers (10), der entsprechende Verbraucher-Anschluss (6) einerseits über ein Schocknachsaugventil (15) mit dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) verbunden ist und andererseits über eine vorgeschaltete, in den entsprechenden Steuerschieber (10) integrierte Druckwaage (11) mit dem Versorgungsanschluss (8) verbunden ist. 7. Valve arrangement (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that in a second position ("position 1") of at least one control slide (10), preferably each control slide (10), the corresponding consumer connection (6) on the one hand is connected to the drain/tank connection (9) via a shock suction valve (15) and on the other hand is connected to the supply connection (8) via an upstream pressure compensator (11) integrated into the corresponding control slide (10).
8. Ventilanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwaage (11) mit einer Sperrfunktion in Richtung des Versorgungsanschlusses (8) versehen ist. 8. Valve arrangement (1) according to the preceding claim, characterized in that the pressure compensator (11) is provided with a blocking function in the direction of the supply connection (8).
9. Ventilanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Proportionalventile jeweils als 4-3-Wege- Proportionalventile ausgebildet sind und in der zweiten Stellung ("Stellung 1") des jeweiligen Steuerschiebers (10) der entsprechende Verbraucher-Anschluss (6) mit dem Signal-Anschluss (13) für den Einsatz im Load-Sensing-Betrieb zur Weiterleitung des Druckniveaus am Verbraucher-Anschluss (6) an den Signal- Anschluss (13) verbunden ist. 9. Valve arrangement (1) according to one of claims 4 to 8, characterized in that the two proportional valves are each designed as 4-3-way proportional valves and in the second position ("position 1") of the respective control slide (10). corresponding consumer connection (6) is connected to the signal connection (13) for use in load sensing operation to forward the pressure level at the consumer connection (6) to the signal connection (13).
10. Ventilanordnung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer dritten Stellung ("Stellung 2") des jeweiligen Steuerschiebers (10) der entsprechende Verbraucher-Anschluss (6) über ein Schocknachsaugventil (15) mit dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) verbunden ist, wobei auch eine Druckbegrenzungsfunktion vorgesehen ist, die durch das Schocknachsaugventil (15) oder ein zwischen dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss (6) und dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) parallel zu dem Schocknachsaugventil (15) vorgesehenes und in den Steuerschieber (10) integriertes Druckbegrenzungsventil (12) bewirkt ist, wobei der Versorgungsanschluss (8) nicht mit dem entsprechenden Verbraucher-Anschluss (6) und auch nicht mit dem Ablass-/Tank-Anschluss (9) verbunden ist. 10. Valve arrangement (1) according to one of claims 4 to 9, characterized in that in a third position ("position 2") of the respective control slide (10) the corresponding consumer connection (6) is connected to the via a shock suction valve (15). Drain/tank connection (9) is connected, with a pressure-limiting function also being provided, which is carried out in parallel by the shock suction valve (15) or between the corresponding consumer connection (6) and the drain/tank connection (9). The pressure relief valve (12) provided in the shock suction valve (15) and integrated into the control slide (10) is effected, whereby the supply connection (8) is not connected to the corresponding consumer connection (6) and also not to the drain/tank connection (9 ) connected is.
11. Ventilanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Proportionalventile jeweils als 4-3-Wege- Proportionalventile ausgebildet sind und der entsprechende Verbraucher- Anschluss bei der dritten Stellung ("Stellung 2") des entsprechenden Steuerschiebers (10) nicht mit dem Signal-Anschluss (13) für den Einsatz im Load- Sensing-Betrieb verbunden ist. 11. Valve arrangement (1) according to the preceding claim, characterized in that the two proportional valves are each designed as 4-3-way proportional valves and the corresponding consumer connection is in the third position ("position 2") of the corresponding control slide (10 ) is not connected to the signal connection (13) for use in load sensing operation.
12. Ventilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in dem Ventilgehäuse (4) vorgesehener Steuerschieber (10) eine durchgehende Bohrung aufweist. 12. Valve arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one control slide (10) provided in the valve housing (4) has a through bore.
13. Ventilanordnung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerschieber (10) aus einem Rohrabschnitt gefertigt ist. 13. Valve arrangement (1) according to the preceding claim, characterized in that the control slide (10) is made from a pipe section.
14. Ventilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (1) ein Druckbegrenzungsventil (12) und ein Schocknachsaugventil (15) umfasst, wobei das Druckbegrenzungsventil (12) eine Federvorspannhülse (18), einen Druckbegrenzungsventil-Kolben (19) und eine zwischen der Federvorspannhülse (18) und dem Druckbegrenzungsventil-Kolben (19) angeordnete Druckbegrenzungsven- til-Feder (20) umfasst, und wobei weiterhin das Schocknachsaugventil (15) einen Anschlagkolben (21), einen Dichtungskolben (22) sowie eine zwischen dem Anschlagkolben (21) und dem Dichtungskolben (22) angeordnete Rückstellfeder (23) umfasst und der Dichtungskolben (22) eine, vorzugsweise sich in Richtung der Durchgangsbohrung sowie der Rückstellfeder (23) verjüngende, Durchgangsbohrung aufweist und mit seinem der Rückstellfeder (23) abgewandten Ende mit einem Regelkolben (24) zusammenwirkt. 14. Valve arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the valve arrangement (1) comprises a pressure relief valve (12) and a shock suction valve (15), the pressure relief valve (12) having a spring preload sleeve (18), a pressure relief valve piston (19) and a pressure relief valve spring (20) arranged between the spring preload sleeve (18) and the pressure relief valve piston (19), and wherein the shock suction valve (15) further comprises a stop piston (21), a sealing piston (22) and a return spring (23) arranged between the stop piston (21) and the sealing piston (22), and the sealing piston (22) has a through hole, preferably tapering in the direction of the through hole and the return spring (23), and with its return spring (23 ) facing away from the end interacts with a control piston (24).
15. Ventilanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorhandenen Ventile (5) modular aufgebaut sind. 15. Valve arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the existing valves (5) are constructed modularly.
16. Hydrauliksystem mit wenigstens einer Ventilanordnung (1) und zumindest einem hierdurch ansteuerbaren hydraulischen Verbraucher (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Hydrauliksystem zumindest zwei Ventilanordnungen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist und ein Hydrauliksystem mit aufgelösten Steuerkanten ist. 16. Hydraulic system with at least one valve arrangement (1) and at least one hydraulic consumer (3) that can be controlled thereby, characterized in that the hydraulic system has at least two valve arrangements (1) according to one of the preceding claims and is a hydraulic system with dissolved control edges.
17. Hydrauliksystem mit wenigstens einer Ventilanordnung (1) und zumindest einem hierdurch ansteuerbaren hydraulischen Verbraucher (3) mit mindestens zwei Anschlüssen (2), dadurch gekennzeichnet, dass das Hydrauliksystem zumindest zwei Ventilanordnungen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 aufweist und im 4-Quadranten-Betrieb betreibbar ist. 17. Hydraulic system with at least one valve arrangement (1) and at least one hydraulic consumer (3) that can be controlled thereby with at least two connections (2), characterized in that the hydraulic system has at least two valve arrangements (1) according to one of claims 1 to 16 and in 4-quadrant operation can be operated.
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