WO2024016034A1 - Anordnung aus korpusschiene, ladenschiene und seitenzarge - Google Patents

Anordnung aus korpusschiene, ladenschiene und seitenzarge Download PDF

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WO2024016034A1
WO2024016034A1 PCT/AT2023/060221 AT2023060221W WO2024016034A1 WO 2024016034 A1 WO2024016034 A1 WO 2024016034A1 AT 2023060221 W AT2023060221 W AT 2023060221W WO 2024016034 A1 WO2024016034 A1 WO 2024016034A1
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WO
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sheet metal
metal profile
rail
container
side frame
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Application number
PCT/AT2023/060221
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French (fr)
Inventor
Thomas BENZER
Marcel MADLENER
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
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    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side

Definitions

  • the invention relates to an arrangement consisting of at least one body rail with at least one fastening web for connection to a furniture body, at least one drawer rail and at least one side frame in the form of a container side wall, in particular a drawer side wall, the at least one side frame over the at least one drawer rail relative to the at least one body rail is mounted displaceably. Furthermore, the invention relates to a piece of furniture with at least one such arrangement. The invention further relates to a method for at least partially assembling a container, in particular a drawer.
  • the side frame is arranged over the frame hat on a container rail that is separate from the frame hat, with the container rail in turn being arranged on a drawer rail that is movable relative to a body rail.
  • the container rail acts as a connecting element to the drawer rail, with the container rail also acting as a support for a container base and at least partially covering the drawer rail.
  • the disadvantage of the state of the art is that the combination of frame hat and container rail requires an increased amount of material and requires the production and assembly of the container rail.
  • the arrangement with the container rail is not very compact and is economically and ecologically inefficient.
  • force is transmitted to the side frame via the container rail, which generates an undesirable bending of the side frame.
  • the container rail is only suitable to a limited extent as a support for a container base, since the container base tends to bend strongly when loaded - such as by objects arranged on it - due to the large distance between adjacent container rails.
  • EP 0 613 640 A2 and CN 216984174 U are known.
  • the objective technical task of the present invention is therefore to provide an arrangement, furniture and methods that are improved over the prior art, in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated, and which are characterized in particular by a reduced number of required components and/or reduced manufacturing/assembly costs.
  • the at least one side frame is arranged in a state fastened to the at least one drawer rail, at least in areas directly between the side web and the further side web, wherein a sheet metal profile of the side frame comprises a groove-shaped profile on a side surface of the sheet metal profile, which is designed to have a increase the bottom of the container, and/or
  • a side surface of a curved sheet metal profile of the at least one side frame facing the arrangement of the at least one drawer rail in the state of use of the at least one side frame is arranged at least in areas directly between the side web and the further side web in a state of the at least one side frame that is fastened to the at least one drawer rail.
  • the at least one side frame - in particular the side surface (as a component component with two side planes aligned essentially parallel to one another and / or spaced apart by a material thickness) of the sheet metal profile - can be used by the relative positioning between the at least one body rail and the at least one drawer rail for both the immediate Connection of a container base as well as (for example via the at least one front fitting) act for the direct coupling to the drawer rail.
  • the at least one drawer rail is not covered at the top by a container rail when in use, so that the at least one drawer rail acts as a support for the Container bottom can serve.
  • a middle rail for fully extending a container can be provided between the at least one drawer rail and the at least one body rail, although this is generally not necessary.
  • container base preferably defines component components of a drawer, which as a container together with a furniture body forms a piece of furniture.
  • no container rail is arranged on the sheet metal profile of the at least one side frame. This means that, starting from the web and/or the further web, it is not a container rail that is located in the orthogonal direction on the web and/or the further web, but rather the sheet metal profile.
  • the side surface as an integral part of the sheet metal profile, which faces the at least one drawer rail, generally represents that side surface which is arranged essentially parallel to a side surface facing the at least one body rail (which can generally have a bend, for example).
  • the state of use of the arrangement can be defined by the position of the arrangement on a furniture body, wherein in the state of use the arrangement is prepared in such a way as to have a container base, a container front and/or a container rear wall without further assembly steps (such as the assembly of a container rail) on the arrangement to form a container such as a drawer.
  • Vertical from above therefore defines a degree of freedom orthogonal to a longitudinal extent of the at least one side frame in the direction of gravity onto a contact surface of the at least one drawer rail for the container base.
  • Particularly advantageous in the arrangement according to the invention is the power transmission between the at least one drawer rail and the at least one side frame and/or within the at least one side frame.
  • force is transmitted via the container rail (on which the container base rests) arranged for coupling to the drawer rail and to the side frame, which results in an unstable indirect connection.
  • an arrangement with increased strength/stability can be provided, since a flow of force between the at least one drawer rail and the at least one side frame (as well as within the at least one side frame) is particularly favored and in particular deformations such as swelling, Bending and the like (in particular by direct coupling to the container base on the sheet metal profile) are inhibited.
  • protection is also desired for a piece of furniture, in particular a drawer, with at least one furniture body and at least one such arrangement.
  • At least one side frame is provided, with at least one front wall holder and/or at least one rear wall holder and optionally at least one stabilizing element is inserted into a, preferably one-piece, curved sheet metal profile of the at least one side frame, and the at least one side frame is arranged on at least one drawer rail, so that the at least one side frame is at least partially directly between a side web of at least one body rail and an in A further lateral web of at least one drawer rail is arranged essentially parallel to the lateral web, with a side surface of the sheet metal profile facing the arrangement of the at least one drawer rail in the state of use is arranged directly between the lateral web and the further lateral web and/or the sheet metal profile comprises a groove-shaped profile on a side surface of the sheet metal profile for receiving a container base.
  • the production and assembly of a container rail can be dispensed with.
  • the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder preferably comprises fastening means and/or openings for fastening means for a container front and/or a container rear wall, wherein the fastening means can be present, for example, in the form of clamping devices - particularly preferably for wooden panels.
  • the at least one side frame has at least one front wall holder for connecting a container front, at least one rear wall holder for connecting a container rear wall and / or a, preferably one-piece, curved sheet metal profile in the form of a frame hat for receiving at least one rear wall holder and / or at least one front wall holder comprises, wherein it is preferably provided that the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder is arranged at least partially within the sheet metal profile.
  • Zargenhut is to be interpreted in such a way that it defines a curved sheet metal profile to form a container side wall. Curved is to be designed so wide that it also includes sheet metal parts that are connected to one another in a material-coherent manner or via fasteners apart from a container rail. Particularly preferably, in the state of use, the sheet metal profile is partially open towards the bottom and/or is closed towards the bottom by the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder.
  • the at least one drawer rail is oriented essentially orthogonally to the further lateral web, preferably comprising a support surface adjacent to the further lateral web for direct support of a container base in the state of use of the arrangement, it being preferably provided that the support surface in the state of use of the arrangement in the vertical direction from above, particularly preferably at least in some areas and/or in the area of a contacting area for the bottom of the container is freely accessible.
  • the container base rests on the container rail. Due to the support surface of the drawer rail, on the one hand, the container rail can be dispensed with and the container base can be supported particularly stably on the at least one drawer rail.
  • the at least one drawer rail Being freely accessible in the vertical direction from above means that the at least one drawer rail is not partially covered by a container rail.
  • other component components - such as the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder - can be arranged above the at least one drawer rail.
  • a contacting area which can be defined, for example, between the at least one front wall holder and the at least one rear wall holder, preferably no cover for the at least one drawer rail is provided.
  • exactly one sheet metal profile is provided for direct connection to the drawer rail and/or a container base.
  • exactly one sheet metal profile is formed exclusively by the frame hat - in particular without a container rail.
  • the sheet metal profile comprises a groove-shaped profile with a substantially rectangular cross section on the side surface of the sheet metal profile, which is designed to accommodate a container base.
  • the profiling can, for example, be introduced into the sheet metal profile in the form of bends. Due to the profiling, the container base can be connected directly to the at least one side frame, whereby the profiling can represent a support for the container base, so that in particular no indirect connection between the side frame and the container base via a container rail is required.
  • the profiling includes at least one fastening means, preferably in the form of at least one barb, particularly preferably with two prongs, for connecting the container base to the sheet metal profile and/or for securing the container base to the sheet metal profile, which is preferably provided that the at least one fastening means is materially connected to the sheet metal profile and/or is punched out of the profiling and/or projects transversely into the profiling.
  • the at least one fastening means can prevent undesired loosening of a container base arranged on the side frame - and possibly a container rear wall - so that a secure location of the container base directly on the side frame can be guaranteed.
  • At least one stabilizing element is provided, which is arranged, preferably centrally and/or completely, in the longitudinal extent of the side frame, at least partially within the sheet metal profile in order to increase the rigidity and/or strength of the side frame, preferably provided is that the at least one stabilizing element can be inserted into the sheet metal profile via a recess of the at least one stabilizing element that corresponds to any profiling of the sheet metal profile.
  • the at least one stabilizing element allows the dimensional stability of the side frame to be increased under load - particularly in the case of long side frames - while undesirable deformations of the side frame can be reduced.
  • the recess is used to mount the at least one stabilizing element facilitates and promotes proper positioning relative to the at least one side frame.
  • a width of the sheet metal profile 2 is between 3 mm and 10 mm, preferably between 4 mm and 6 mm.
  • a lateral expansion of the sheet metal profile compared to side frames can be reduced with container rails, since the container rail can be dispensed with.
  • the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder is essentially made of plastic and/or metal and/or in the form of an angle for insertion into the sheet metal profile, preferably via a profiling that may be present
  • the recess of the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder corresponding to the sheet metal profile is formed.
  • the angle can be given as a component component in a plane with the longitudinal extent of the at least one side frame and/or orthogonally to a plane of the longitudinal extent of the at least one side frame.
  • the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder comprises at least one connecting means, such as a screw and/or at least one opening for arranging at least one connecting means, such as a screw.
  • the sheet metal profile is connected to the at least one front wall holder and/or to the at least one rear wall holder at at least one connection point, preferably one A plurality of connection points is necked, it being preferably provided that the at least one necking is arranged on the side surface of the sheet metal profile and/or on an underside of the sheet metal profile located in a state of use of the side frame.
  • the at least one necking has proven to be a particularly favorable connection of the at least one side frame - especially with a metallic sheet metal profile and a plastic-like front wall holder and/or rear wall holder. This eliminates the need for screw, rivet or nail connections.
  • the at least one front wall holder and / or the sheet metal profile comprises at least one coupling device for direct, preferably container rail-free, coupling to a drawer rail and the at least one side frame through the at least one coupling device directly by contacting, preferably container rail-free, with the at least one drawer rail is coupled.
  • the at least one coupling device is arranged directly on the front wall holder or the sheet metal profile, an indirect connection to the at least one drawer rail via a container rail can be dispensed with. A force transmission between the at least one side frame and the at least one drawer rail is thereby carried out in an advantageous manner.
  • the arrangement comprises at least one container base, which contacts the sheet metal profile directly, preferably without a container rail and/or via a groove-shaped profiling of the side surface of the sheet metal profile for receiving the at least one container base, it being preferably provided that the at least one container base is secured to the sheet metal profile via at least one fastening means.
  • the container base rests on the container rail in a narrow contacting area and is arranged without contact to the side frame, with the at least one container base resting on the at least one side frame due to the direct contacting of the at least one container base the container rail can be dispensed with and a simplified, secure and/or stable connection of the at least one container base can also be guaranteed.
  • the at least one container base is arranged essentially flush with the at least one drawer rail, it preferably being provided that the at least one container base lies flat on the at least one drawer rail.
  • the at least one container base lies flat on the at least one drawer rail, undesirable bending of the at least one container base can be counteracted by the support for the at least one container base formed over the at least one drawer rail.
  • the at least one container base can also be arranged with play relative to the at least one drawer rail, with contact being made, for example, only when the arrangement is loaded.
  • the arrangement includes at least one rear wall of the container, which is arranged on the at least one rear wall holder.
  • a force transmission when the arrangement is loaded, preferably vertically and/or laterally, in a state of use of the arrangement, preferably without a container rail, between the at least one side frame, preferably the sheet metal profile and/or the at least one front wall holder and/or the at least one rear wall holder and the at least one drawer rail can be arranged.
  • the container rail can be dispensed with, a time-extending force flow is made possible within the at least one side frame and/or between the at least one side frame and the at least one drawer rail when the arrangement is loaded.
  • At least one drawer rail has at least one coupling device of the at least one front wall holder and/or the sheet metal profile is arranged directly on the at least one side frame.
  • At least one container base is arranged directly on the sheet metal profile, preferably via at least one groove-shaped profiling of the sheet metal profile, it being preferably provided that the at least one container base is arranged essentially flush relative to the at least one drawer rail and/or is placed flat on the at least one drawer rail.
  • the at least one drawer rail is movably arranged on at least one body rail and/or the at least one body rail is arranged on at least one furniture body and/or at least one container rear wall is arranged on the at least one side frame and/or at least one container front the at least one side frame is arranged.
  • Fig. la, 1b a side frame according to a particularly preferred embodiment for an arrangement in a perspective exploded position
  • FIG. 2a, 2b the side frame according to the exemplary embodiment according to FIG. 1b with the front wall holder already installed and before and after inserting a rear wall holder into a sheet metal profile of the side frame in a perspective view
  • Fig. 3a, 3b the side frame according to the exemplary embodiment according to FIG. la in the assembled state in a perspective view varying angle of view with detailed cutouts in the area of a fastener and a necking on one
  • FIG. 4a, 4b a container in the form of a drawer according to a preferred embodiment with a side frame according to the exemplary embodiment according to FIG. 1b in a perspective view from different viewing directions as well as one
  • FIG. 5 an arrangement of a side frame according to the exemplary embodiment according to FIG. la, a drawer rail and a body rail in a perspective view with an enlarged detailed view in the area of a coupling device between the front wall holder and the drawer rail.
  • Fig. la and Fig. 1b show side frames 1 in the form of a container side wall designed as a drawer side wall in a dismantled state for direct connection to a container base 7 and a drawer rail 6 (see FIG. 5).
  • the side frame comprises a frame hat - formed from a one-piece curved sheet metal profile 2 - for receiving a rear wall holder 3 and a front wall holder 4, the front wall holder 4 being set up to be connected to a container front 24, and the back wall holder 3 being set up to be connected to to be connected to a container rear wall 25.
  • the front wall holder 4 of the side frame 1 includes a coupling device 5 for direct and container rail-free coupling to the drawer rail 6.
  • the coupling device 5 it is possible for the coupling device 5 to be arranged alternatively or in addition to the sheet metal profile 2, it being provided that there is no indirect coupling between the drawer rail 6 and the side frame 1 via a container rail arranged between the side frame and the drawer rail 6.
  • the side frame 1 includes a stabilizing element 14, which can be arranged in the middle of the longitudinal extension 15 of the side frame 1 in regions within the sheet metal profile 2 in order to increase the rigidity and strength of the side frame 1.
  • the stabilizing element 14 can also be dispensed with - particularly when the longitudinal extensions 15 of the side frame 1 are short.
  • the sheet metal profile 2 has a groove-shaped profile 9 with a substantially rectangular cross section 10 on a side surface 8 of the sheet metal profile 2, which is designed to accommodate a container base 7 (see FIG. 4a).
  • the stabilizing element 14 can be inserted into the sheet metal profile 2 via a recess 18 of the stabilizing element 14 that corresponds to the profiling 9 of the sheet metal profile 2.
  • Fig. 1b shows a side frame 1 without stabilizing element 14, which can be used, for example, for low loads or small longitudinal extensions 15.
  • a large number of fastening means 11 are arranged in the profile 9, with the number of fastening means 11 generally being arbitrary.
  • the fastening means 11 are in the form of barbs 12, with the barbs 12 each having two prongs 13 and the fastening means 11 being suitable for connecting the container base 7 to the sheet metal profile 2 and for securing the container base 7 to the sheet metal profile 2.
  • the fastening means 11 are materially connected to the sheet metal profile 2, punched out of the profile 9 and protrude transversely into the profile 9.
  • the front wall holder 4 and the rear wall holder 3 are made of plastic, with fastening means for a container rear wall 25 or a container front 24 being made of metal.
  • the front wall holder 4 and the rear wall holder 3 are designed in the form of an angle 17 for insertion into the sheet metal profile 2 via a recess 18 of the front wall holder 4 and the rear wall holder 3 that corresponds to the profiling 9 of the sheet metal profile 2.
  • Fig. 2a shows the side frame 1 in the assembly process, with the front wall holder 4 already being pushed into the sheet metal profile 2.
  • Fig. 2b differs from Fig. 2a only to the effect that the rear wall holder 3 was also inserted into the sheet metal profile 2 of the side frame 1 in the course of an assembly process step.
  • a width 16 of the sheet metal profile 2 is between 4 mm and 6 mm.
  • Fig. 3a shows the side frame 1 in the fully assembled state, with the side frame 1 ready to be connected directly to the drawer rail 6.
  • the sheet metal profile 2 is connected to the front wall holder 4 and to the rear wall holder 3 at a large number of connection points 19, the number of connection points 19 generally being arbitrary.
  • Necks 20 are arranged on a side surface 8 of the sheet metal profile 2.
  • Fig. 3b differs from Fig. 3a only to the effect that the side frame 1 is viewed from a different viewing direction.
  • Necks 20 are arranged on an underside 22 of the sheet metal profile 2 which is located in a use state 21 of the side frame 1. In general, it is possible to provide a necking only on the side surface 8 or the underside 22.
  • Fig. 4a shows a container 29 in the form of a drawer 31 for a piece of furniture with a furniture body (not shown in the illustration for reasons of clarity) and at least one arrangement of side frame 1, drawer rail 6 and body rail 23, the drawer rail 6 being covered by the container base 7.
  • the container base 7 contacts the sheet metal profile 2 directly and without a container rail via the groove-shaped profiling 9 of the side surface 8 of the sheet metal profile 2 for receiving the container base 7.
  • the container base 7 is secured to the sheet metal profile 2 via the fastening means 11, with exactly one sheet metal profile 2 being provided for direct connection to the drawer rail 6 and the container base 7.
  • a container front 24 is indicated schematically in dashed lines.
  • the container base 7 is arranged flush with the drawer rail 6, with the container base 7 lying flat on the drawer rail 6.
  • Fig. 4b differs from Fig. 4a only by the view from a changed perspective.
  • the rear wall of the container 25 is arranged on the rear wall holder 3.
  • Fig. 5 shows an arrangement consisting of the body rail 23 with a side web 28 for connecting the body rail 23 to a furniture body, a cuboid drawer rail 6 with a further side web 30 oriented parallel to the side web 28 in the state of use 21 of the arrangement and at least one side frame 1 in The shape of the container side wall is designed as a drawer side wall.
  • the drawer rail 6 comprises a support surface 34 which is aligned orthogonally to the further lateral web 30 and adjoins the further lateral web 30 for direct support of the container base 7 in the use state 21 of the arrangement.
  • the support surface 34 is freely accessible in the vertical direction 35 from above and in particular in the area of a contacting area for the container bottom 7.
  • the side frame 1 is coupled directly to the drawer rail 6 by contacting and without a container rail.
  • the side frame 1 is mounted so that it can move relative to the at least one body rail 23 via the drawer rail 6, with a middle rail 32 being provided to ensure full extension of the drawer 31.
  • the middle rail 32 is generally not absolutely necessary.
  • the side frame includes the front wall holder 4 for connecting the
  • Container rear wall 25 and the one-piece, curved sheet metal profile 2 in shape a frame hat to hold the back wall holder 3 and the
  • Front wall holder 4 whereby the front wall holder 4 is arranged completely and the rear wall holder 3 is arranged partially within the sheet metal profile 2.
  • the side surface 8 of the sheet metal profile 2 of the side frame 1 facing the arrangement of the drawer rail 6 in the state of use 21 is, in the state fastened to the drawer rail 6, in areas directly between the side web 28 and the further side web 30 - in the orthogonal direction on the side web 28 or the further lateral web 30 - arranged.
  • the coupling between the side frame 1 and the drawer rail 6 is shown enlarged, with the coupling device 5 of the front wall holder 4 (or possibly the sheet metal profile 2) engaging in a coupling device 33 corresponding to the coupling device 5 in the form of a recess or groove in the drawer rail 6.
  • the coupling device 5 comprises a stepped contour, which promotes a coupling process or a decoupling process between the side frame 1 and the drawer rail 6.
  • the side frame 1 is arranged directly between the side web 28 of the body rail 23 for connecting the body rail 23 to the container 29 and the further side web 30 of the drawer rail 6 arranged parallel thereto.
  • a force transmission in the event of vertical or lateral loading of the arrangement in the use state 21 of the arrangement can be transmitted directly and without a container rail between the side frame 1 and the drawer rail 6.
  • a method for at least partially assembling a container 29 - such as the drawer 31 - can be presented as an example (without any necessary chronological context) as follows:
  • the side frame 1 is provided, with the front wall holder 4 and the rear wall holder 3 and the stabilizing element 14 in the one-piece, curved sheet metal profile 2 of the side frame 1 is inserted
  • the side frame 1 or a side surface 8 of the sheet metal profile 2 facing the arrangement of the drawer rail 6 in the state of use 21 is arranged on the drawer rail 6, so that the side frame 1 is partially directly between the side web 28 of the body rail 23 and parallel to the side web 28 oriented further lateral web 30 of the drawer rail 6 is arranged
  • the drawer rail 6 is movably arranged on the body rail 23
  • the body rail 23 is arranged on the furniture body
  • the container base 7 is arranged directly on the sheet metal profile 2 via the groove-shaped profile 9 of the sheet metal profile 2, the container base 7 being arranged flush relative to the drawer rail 6 and brought into contact flatly on the drawer rail 6
  • the rear wall of the container 25 is arranged on the side frame 1
  • the container front 24 is arranged on the side frame 1

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Anordnung aus wenigstens einer Korpusschiene (23) mit einem seitlichen Steg (28) zur Verbindung der wenigstens einen Korpusschiene (23) mit einem Möbelkorpus, wenigstens einer, insbesondere quaderförmigen, Ladenschiene (6) mit einem im Gebrauchszustand (21) der Anordnung im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg (28) orientierten weiteren seitlichen Steg (30) und wenigstens einer Seitenzarge (1) in Form einer Behältnisseitenwand, insbesondere Schubladenseitenwand, wobei die wenigstens eine Seitenzarge (1) über die wenigstens eine Ladenschiene (6) relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene (23) verschiebbar gelagert ist, wobei die wenigstens eine Seitenzarge (1) in einem an der wenigstens einen Ladenschiene (6) befestigten Zustand zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg (28) und dem weiteren seitlichen Steg (30) angeordnet ist, wobei ein Blechprofil (2) der Seitenzarge (1) an einer Seitenfläche (8) des Blechprofils eine nutförmige Profilierung (9) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, einen Behältnisboden (7) aufzunehmen, und/oder eine im Gebrauchszustand (21) der Anordnung der wenigstens einen Ladenschiene (6) zugewandte Seitenfläche (8) eines gebogenen Blechprofils (2) der wenigstens einen Seitenzarge (1) in einem an der wenigstens einen Ladenschiene (6) befestigten Zustand der wenigstens einen Seitenzarge (1) zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg (28) und dem weiteren seitlichen Steg (30) angeordnet ist.

Description

Anordnung aus Korpusschiene , Ladenschiene und Seitenzarge
Die Erfindung betrifft eine Anordnung aus wenigstens einer Korpusschiene mit wenigstens einem Befestigungssteg zur Anbindung an einen Möbelkorpus , wenigstens einer Ladenschiene und wenigstens einer Seitenzarge in Form einer Behältnisseitenwand, insbesondere Schubladenseitenwand, wobei die wenigstens eine Seitenzarge über die wenigstens eine Ladenschiene relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene verschiebbar gelagert ist . Des Weiteren betrifft die Erfindung eine ein Möbel mit wenigstens einer solchen Anordnung . Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zur zumindest partiellen Montage eines Behältnisses , insbesondere Schublade .
Eine solche Anordnung ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt . Hierbei wird die Seitenzarge über den Zargenhut auf einer von dem Zargenhut gesonderten Behältnisschiene angeordnet , wobei die Behältnisschiene wiederum an einer relativ zu einer Korpusschiene bewegbaren Ladenschiene angeordnet wird . Die Behältnisschiene agiert als Verbindungselement zu der Ladenschiene , wobei die Behältnisschiene zudem als Auflager für einen Behältnisboden fungiert und die Ladenschiene zumindest bereichsweise überdeckt .
Nachteilig am Stand der Technik ist , dass die Kombination aus Zargenhut und Behältnisschiene ein erhöhtes Materialaufkommen bedingt sowie die Fertigung und Montage der Behältnisschiene erfordert . Darüber hinaus ist die Anordnung mit der Behältnisschiene wenig kompakt sowie wirtschaftlich und ökologisch ineffizient . Zudem erfolgt über die Behältnisschiene bei Belastung der Anordnung eine Kraftübertragung auf die Seitenzarge , welche ein unerwünschtes Aufbiegen der Seitenzarge generiert . Weiters ist die Behältnisschiene nur bedingt als Auflager für einen Behältnisboden geeignet , da der Behältnisboden bei Belastung - wie durch darauf angeordnete Gegenstände - aufgrund der hohen Distanz zwischen benachbarten Behältnisschienen stark zum Durchbiegen tendiert .
Weitere solcher Anordnungen sind bereits aus den Schriften
EP 0 613 640 A2 und CN 216984174 U bekannt . Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Anordnung, Möbel und Verfahren anzugeben, bei welchen die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine reduzierte Anzahl an erforderlichen Bauteilen und/oder einem reduzierten Herstellungs-/Montageaufwand auszeichnen .
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .
Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass
- die wenigstens eine Seitenzarge in einem an der wenigstens einen Ladenschiene befestigten Zustand zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg und dem weiteren seitlichen Steg angeordnet ist , wobei ein Blechprofil der Seitenzarge an einer Seitenfläche des Blechprofils eine nutförmige Profilierung umfasst , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden auf zunehmen, und/ oder
- eine im Gebrauchszustand der Anordnung der wenigstens einen Ladenschiene zugewandte Seitenfläche eines gebogenen Blechprofils der wenigstens einen Seitenzarge in einem an der wenigstens einen Ladenschiene befestigten Zustand der wenigstens einen Seitenzarge zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg und dem weiteren seitlichen Steg angeordnet ist .
Dadurch wird es erst ermöglicht , dass vollständig auf eine Behältnisschiene verzichtet werden kann, welche als Verbindungsglied zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der Ladenschiene fungiert . Die wenigstens eine Seitenzarge - insbesondere die Seitenfläche ( als Bauteilkomponente mit zwei im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten und/oder durch eine Materialstärke voneinander beabstandeten Seitenebenen) des Blechprofils - kann durch die relative Positionierung zwischen der wenigstens einen Korpusschiene und der wenigstens einen Ladenschiene sowohl für die unmittelbare Anbindung eines Behältnisbodens als auch (beispielsweise über den wenigstens einen Frontbeschlag ) für die unmittelbare Koppelung mit der Ladenschiene agieren . Zu den fertigungstechnischen und montagetechnischen Verbesserungen wie Materialersparnis , Bauteilreduktion, reduzierten Montageaufwand, Kostenersparnis et cetera kommt die positive Eigenschaft hinzu, dass die wenigstens eine Ladenschiene nicht durch eine Behältnisschiene im Gebrauchs zustand nach oben hin verdeckt wird, sodass die wenigstens eine Ladenschiene als Auflager für den Behältnisboden dienen kann .
Im Allgemeinen kann zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Korpusschiene eine Mittelschiene für einen Vollauszug eines Behältnisses vorgesehen sein, wobei dies im Allgemeinen nicht erforderlich ist .
Mit den Begriffen Behältnisboden, Behältnisrückwand, Behältnisfront und dergleichen sind bevorzugt Bauteilkomponenten einer Schublade definiert , welche als Behältnis zusammen mit einem Möbelkorpus ein Möbel bildet .
Die Formulierung direkt kann synonym mit der Begriff lichkeit unmittelbar interpretiert werden, wobei mit anderen Worten keine Behältnisschiene an dem Blechprofil der wenigstens einen Seitenzarge angeordnet ist . Das heißt , ausgehend von dem Steg und/oder dem weiteren Steg ist in orthogonaler Richtung auf den Steg und/oder dem weiteren Steg keine Behältnisschiene , sondern das Blechprofil verortet .
Die Seitenfläche als integraler Bestandteil des Blechprofils , welche der wenigstens einen Ladenschiene zugewandt ist , stellt im Allgemeinen j ene Seitenfläche dar , welche im Wesentlichen parallel zu einer der wenigstens einen Korpusschiene zugewandten Seitenfläche (welche im Allgemeinen beispielsweise einen Knick aufweisen kann ) angeordnet ist .
Der Gebrauchszustand der Anordnung kann durch die Lage der Anordnung an einem Möbelkorpus definiert sein, wobei im Gebrauchs zustand die Anordnung derart vorbereitet ist , um einen Behältnisboden, eine Behältnisfront und/oder eine Behältnisrückwand ohne weitere Montageschritte (wie der Montage einer Behältnisschiene ) an der Anordnung zur Bildung eines Behältnisses wie einer Schublade zu befestigen . Vertikal von oben definiert daher einen Freiheitsgrad orthogonal zu einer Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge in Richtung der Schwerkraft auf eine Anlagefläche der wenigstens einen Ladenschiene für den Behältnisboden .
Besonders vorteilhaft ist bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Kraftübertragung zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Seitenzarge und/oder innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge . Im Stand der Technik wird unter Belastung der Anordnung eine Kraftübertragung über die zur Koppelung an der Ladenschiene und an der Seitenzarge angeordnete Behältnisschiene ( auf welcher der Behältnisboden aufliegt ) vermittelt , wodurch eine instabile mittelbare Verbindung bedingt ist . Bei der erfindungsgemäßen Anordnung kann durch den Verzicht der Behältnisschiene eine Anordnung mit erhöhter Festigkeit/Stabilität bereitgestellt werden, da ein Kraftfluss zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Seitenzarge ( sowie innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge ) besonders begünstigt wird und insbesondere Verformungen wie Aufquellen, Verbiegen und dergleichen ( insbesondere durch eine direkte Kopplung mit dem Behältnisboden an dem Blechprofil ) gehemmt werden .
Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Möbel , insbesondere Schublade , mit wenigstens einem Möbelkorpus und wenigstens einer solchen Anordnung .
Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Verfahren zur zumindest partiellen Montage eines Behältnisses , insbesondere Schublade , gekennzeichnet durch die folgenden, insbesondere in chronologischer Reihenfolge durchzuführenden, Verfahrensschritte : Wenigstens eine Seitenzarge wird bereitgestellt , wobei wenigstens ein Frontwandhalter und/oder wenigstens ein Rückwandhalter und gegebenenfalls wenigstens ein Stabilisierungselement in ein, vorzugsweise einstückiges , gebogenes Blechprofil der wenigstens einen Seitenzarge eingeschoben wird, und die wenigstens eine Seitenzarge wird an wenigstens einer Ladenschiene angeordnet , sodass die wenigstens eine Seitenzarge zumindest bereichsweise direkt zwischen einem seitlichen Steg wenigstens einer Korpusschiene und einem im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg orientierten weiteren seitlichen Steg wenigstens einer Ladenschiene angeordnet ist , wobei eine im Gebrauchszustand der Anordnung der wenigstens einen Ladenschiene zugewandte Seitenfläche des Blechprofils direkt zwischen dem seitlichen Steg und dem weiteren seitlichen Steg angeordnet ist und/oder das Blechprofil an einer Seitenfläche des Blechprofils eine nutförmige Profilierung zur Aufnahme eines Behältnisbodens umfasst .
Auf eine Fertigung sowie eine Montage einer Behältnisschiene kann erfindungsgemäß verzichtet werden . Der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter umfasst bevorzugt Befestigungsmittel und/oder Öffnungen für Befestigungsmittel für eine Behältnisfront und/oder eine Behältnisrückwand, wobei die Befestigungsmittel beispielsweise in Form von Klemmvorrichtungen - besonders bevorzugt für Holzplatten - vorliegen können .
Die Merkmale der Vorrichtungsansprüche sind bei den Verfahrensansprüchen anwendbar und vice versa . Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Seitenzarge wenigstens einen Frontwandhalter zur Anbindung einer Behältnisfront , wenigstens einen Rückwandhalter zur Anbindung einer Behältnisrückwand und/oder ein, vorzugsweise einstückiges , gebogenes Blechprofil in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme wenigstens eines Rückwandhalters und/oder wenigstens eines Frontwandhalters umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils angeordnet ist .
Der Fachterminus Zargenhut ist derart aus zulegen, dass dieser ein gebogenes Blechprofil zur Bildung einer Behältnisseitenwand definiert . Gebogen ist derart breit aus zulegen, dass auch stoff schlüssig oder via Befestigungsmittel miteinander verbundene Blechteile abseits einer Behältnisschiene umfasst sind . Besonders bevorzugt ist das Blechprofil im Gebrauchszustand bereichsweise nach unten hin offen und/oder wird durch den wenigstens einen Frontwandhalter und/oder den wenigstens einen Rückwandhalter nach unten hin verschlossen .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Ladenschiene eine im Wesentlichen orthogonal zu dem weiteren seitlichen Steg ausgerichtete , vorzugsweise an den weiteren seitlichen Steg angrenzende , Auflagefläche zur unmittelbaren Abstützung eines Behältnisboden im Gebrauchszustand der Anordnung umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Auflagefläche im Gebrauchszustand der Anordnung in vertikaler Richtung von oben, besonders bevorzugt zumindest bereichsweise und/oder im Bereich eines Kontaktierungsareals für den Behältnisboden, frei zugänglich ist .
Im Stand der Technik liegt der Behältnisboden auf der Behältnisschiene auf . Durch die Auflagefläche der Ladenschiene kann einerseits auf die Behältnisschiene verzichtet werden und es kann eine besonders stabile Abstützung des Behältnisbodens an der wenigstens einen Ladenschiene erfolgen .
In vertikaler Richtung von oben frei zugänglich meint , dass die wenigstens eine Ladenschiene nicht bereichsweise durch eine Behältnisschiene verdeckt ist . Im Allgemeinen können anderweitige Bauteilkomponenten - wie beispielsweise der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter - oberhalb der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet sein . Im Bereich eines Kontaktierungsareals , welcher zum Beispiel zwischen dem wenigstens einen Frontwandhalter und dem wenigstens einen Rückwandhalter definiert werden kann, ist bevorzugt keine Abdeckung der wenigstens einen Ladenschiene vorgesehen .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass genau ein Blechprofil zur direkten Verbindung mit der Ladenschiene und/oder einem Behältnisboden vorgesehen ist .
Bevorzugt wird das genau eine Blechprofil ausschließlich durch den Zargenhut - insbesondere ohne Behältnisschiene - gebildet .
Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass das Blechprofil an der Seitenfläche des Blechprofils eine nutförmige Profilierung mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt umfasst , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden auf zunehmen . Die Profilierung kann beispielsweise in Form von Biegungen in das Blechprofil eingebracht werden . Durch die Profilierung kann der Behältnisboden direkt an der wenigstens einen Seitenzarge angebunden werden, wobei die Profilierung ein Auflager für den Behältnisboden darstellen kann, sodass insbesondere keine mittelbare Verbindung zwischen Seitenzarge und Behältnisboden über eine Behältnisschiene erforderlich ist .
Als günstig hat sich erwiesen, dass in der Profilierung wenigstens ein Befestigungsmittel , vorzugsweise in Form wenigstens eines Widerhakens , besonders bevorzugt mit zwei Zacken, zur Verbindung des Behältnisbodens mit dem Blechprofil und/oder zur Sicherung des Behältnisbodens an dem Blechprofil umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Befestigungsmittel stoff schlüssig mit dem Blechprofil verbunden ist und/oder aus der Profilierung ausgestanzt ist und/oder quer in die Profilierung ragt .
Durch das wenigstens eine Befestigungsmittel kann ein unerwünschtes Lösen eines an der Seitenzarge angeordneten Behältnisbodens - und gegebenenfalls einer Behältnisrückwand - gehemmt werden, sodass eine lagesichere Lokalisierung des Behältnisbodens unmittelbar an der Seitenzarge gewährleistet werden kann .
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens ein Stabilisierungselement vorgesehen ist , welches , vorzugsweise in Längserstreckung der Seitenzarge mittig und/oder vollständig , zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils zur Erhöhung einer Steifigkeit und/oder Festigkeit der Seitenzarge angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Stabilisierungselement über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Profilierung des Blechprofils korrespondierenden Vertiefung des wenigstens einen Stabilisierungselements in das Blechprofil einschiebbar ist .
Durch das wenigstens eine Stabilisierungselement kann eine Formtreue der Seitenzarge unter Belastung - insbesondere bei langen Seitenzargen - erhöht werden, wobei unerwünschte Deformationen der Seitenzarge reduziert werden können . Über die Vertiefung wird eine Montage des wenigstens einen Stabilisierungselements erleichtert und eine sachgemäße Positionierung relativ zu der wenigstens einen Seitenzarge begünstigt .
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass eine Breite des Blechprofils 2 zwischen 3 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 6 mm, liegt .
Erfindungsgemäß kann eine seitliche Ausdehnung des Blechprofils gegenüber Seitenzargen mit Behältnisschienen reduziert werden, da auf die Behältnisschiene verzichtet werden kann . Dadurch kann eine besonders kompakte Anordnung erwirkt werden, wobei beispielsweise mehr Stauraum in einem Behältnis mit einer solchen Anordnung oder bei selbigem Stauraum ein schmaleres Behältnis generiert werden kann .
Eine vorteilhafte Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter im Wesentlichen aus Kunststoff und/oder Metall und/oder in Form eines Winkels zum Einschieben in das Blechprofil , vorzugsweise über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Profilierung des Blechprofils korrespondierenden Vertiefung des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters , ausgebildet ist .
Der Winkel kann als Bauteilkomponente in einer Ebene mit der Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge und/oder orthogonal auf eine Ebene der Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge gegeben sein . Dadurch kann Material eingespart werden und/oder eine Stabilität der wenigstens einen Seitenzarge erhöht werden und/oder eine Stabilität eines Behältnisses mit der Anordnung gesteigert werden .
Bevorzugt umfasst der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter wenigstens ein Verbindungsmittel wie beispielsweise eine Schraube und/oder wenigstens eine Öffnung zur Anordnung wenigstens eines Verbindungsmittels wie beispielsweise eine Schraube .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Blechprofil mit dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter an zumindest einem Verbindungspunkt , vorzugsweise einer Vielzahl an Verbindungspunkten, verhalst ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Verhalsung an der Seitenfläche des Blechprofils und/oder an einer in einem Gebrauchszustand der Seitenzarge verorteten Unterseite des Blechprofils angeordnet ist .
Die wenigstens eine Verhalsung hat sich als besonders günstige Verbindung der wenigstens einen Seitenzarge - insbesondere bei metallischem Blechprofil und kunststoff artigem Frontwandhalter und/oder Rückwandhalter - erwiesen . Auf eine Schraub- , Niet- oder Nagelverbindung kann hierdurch verzichtet werden .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder das Blechprofil wenigstens eine Koppelvorrichtung zur unmittelbaren, vorzugsweise behältnisschienenlosen, Koppelung mit einer Ladenschiene umfasst und die wenigstens eine Seitenzarge durch die wenigstens eine Koppelvorrichtung unmittelbar durch Kontaktierung, vorzugsweise behältnisschienenlos , mit der wenigstens eine Ladenschiene gekoppelt ist .
Wenn die wenigstens eine Koppelvorrichtung direkt am Frontwandhalter oder dem Blechprofil angeordnet ist , kann auf eine mittelbare Verbindung mit der wenigstens einen Ladenschiene über eine Behältnisschiene verzichtet werden . Eine Kraftübertragung zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der wenigstens einen Ladenschiene erfolgt dadurch in vorteilhafter Weise .
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anordnung wenigstens einen Behältnisboden umfasst , welcher das Blechprofil direkt , vorzugsweise behältnisschienenlos und/oder über eine nutförmige Profilierung der Seitenfläche des Blechprofils zur Aufnahme des wenigstens einen Behältnisbodens , kontaktiert , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Behältnisboden an dem Blechprofil über wenigstens ein Befestigungsmittel gesichert ist .
Im Stand der Technik liegt der Behältnisboden auf der Behältnisschiene in einem schmalen Kontaktierungsbereich auf und ist kontaktlos zur Seitenzarge angeordnet , wobei durch die direkte Kontaktierung des wenigstens einen Behältnisbodens an der wenigstens einen Seitenzarge auf die Behältnisschiene verzichtet werden kann und zudem eine vereinfachte , sichere und/oder stabile Anbindung des wenigstens einen Behältnisbodens gewährleistet werden kann .
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Behältnisboden im Wesentlichen bündig zu der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Behältnisboden flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene auf liegt .
Liegt der wenigstens eine Behältnisboden flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene auf , kann einem unerwünschten Durchbiegen des wenigstens einen Behältnisbodens durch das über die wenigstens eine Ladenschiene gebildete Auflager für den wenigstens einen Behältnisboden entgegengewirkt werden . Im Allgemeinen kann der wenigstens eine Behältnisboden auch mit Spiel zu der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet sein, wobei beispielsweise eine Kontaktierung erst durch Belastung der Anordnung erfolgt .
Als günstig hat sich erwiesen, dass die Anordnung wenigstens eine Behältnisrückwand umfasst , welche an dem wenigstens einen Rückwandhalter angeordnet ist .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Kraftübertragung bei , vorzugsweise vertikaler und/oder lateraler , Belastung der Anordnung in einem Gebrauchszustand der Anordnung unmittelbar , vorzugsweise behältnisschienenlos , zwischen der wenigstens einen Seitenzarge , vorzugsweise dem Blechprofil und/oder dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder dem wenigstens einen Rückwandhalter, und der wenigstens einen Ladenschiene vermittelbar ist .
Da erfindungsgemäß auf die Behältnisschiene verzichtet werden kann, wird eine lauf zeitverlängernder Kraftfluss innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge und/oder zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der wenigstens einen Ladenschiene bei Belastung der Anordnung ermöglicht .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass wenigstens eine Ladenschiene über wenigstens eine Koppelvorrichtung des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des Blechprofils unmittelbar an der wenigstens einen Seitenzarge angeordnet wird .
Dadurch kann ein Montageprozess besonders effizient erfolgen .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass wenigstens ein Behältnisboden, vorzugsweise über wenigstens eine nutförmige Profilierung des Blechprofils , unmittelbar an dem Blechprofil angeordnet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Behältnisboden im Wesentlichen bündig relativ zu der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet wird und/oder flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene zur Anlage gebracht wird .
Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass die wenigstens eine Ladenschiene verfahrbar an wenigstens einer Korpusschiene angeordnet wird und/oder die wenigstens eine Korpusschiene an wenigstens einem Möbelkorpus angeordnet wird und/oder wenigstens eine Behältnisrückwand an der wenigstens einen Seitenzarge angeordnet wird und/oder wenigstens eine Behältnisfront an der wenigstens einen Seitenzarge angeordnet wird .
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :
Fig . la , 1b eine Seitenzarge gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform für eine Anordnung in einer perspektivischen Explosions dar Stellung,
Fig . 2a , 2b die Seitenzarge gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig . 1b mit bereits montiertem Frontwandhalter sowie vor und nach einem Einführen eines Rückwandhalters in ein Blechprofil der Seitenzarge in perspektivischer Ansicht ,
Fig . 3a , 3b die Seitenzarge gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig . la im montierten Zustand in perspektivischer Ansicht variierender Blickwinkel mit Detailausschnitten im Bereich eines Befestigungsmittels und einer Verhalsung an einer
Seitenfläche sowie einer Unterseite , Fig . 4a , 4b ein Behältnis in Form einer Schublade gemäß einer bevorzugten Ausführungsform mit einer Seitenzarge gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig . 1b in perspektivischer Ansicht unterschiedlicher Blickrichtungen sowie einem
Detailausschnitt im Bereich des Rückwandhalters ,
Fig . 5 eine Anordnung aus einer Seitenzarge gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig . la , einer Ladenschiene und einer Korpusschiene in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailansicht im Bereich einer Koppelvorrichtung zwischen Frontwandhalter und Ladenschiene .
Fig . la und Fig . lb zeigen Seitenzargen 1 in Form einer Behältnisseitenwand als Schubladenseitenwand ausgebildet in einem demontierten Zustand zur direkten Anbindung an einen Behältnisboden 7 sowie einer Ladenschiene 6 ( siehe Fig . 5 ) .
In Fig . la umfasst die Seitenzarge einen Zargenhut - gebildet aus einem einstückigen gebogenen Blechprofil 2 - zur Aufnahme eines Rückwandhalters 3 und eines Frontwandhalters 4 , wobei der Frontwandhalter 4 dazu eingerichtet ist , mit einer Behältnisfront 24 verbunden zu werden, und der Rückwandhalter 3 dazu eingerichtet ist , mit einer Behältnisrückwand 25 verbunden zu werden .
Der Frontwandhalter 4 der Seitenzarge 1 umfasst eine Koppelvorrichtung 5 zur unmittelbaren und behältnisschienenlosen Koppelung mit der Ladenschiene 6 . Im Allgemeinen ist möglich, dass die Koppelvorrichtung 5 alternativ oder in Ergänzung an dem Blechprofil 2 angeordnet ist , wobei vorgesehen ist , dass keine mittelbare Koppelung zwischen der Ladenschiene 6 und der Seitenzarge 1 über eine zwischen der Seitenzarge und der Ladenschiene 6 angeordnete Behältnisschiene erfolgt .
Die Seitenzarge 1 umfasst ein Stabilisierungselement 14 , welches in Längserstreckung 15 der Seitenzarge 1 mittig bereichsweise innerhalb des Blechprofils 2 zur Erhöhung einer Steifigkeit und Festigkeit der Seitenzarge 1 anordenbar ist . Im Allgemeinen kann auf das Stabilisierungselement 14 auch - insbesondere bei kurzen Längserstreckungen 15 der Seitenzarge 1 - verzichtet werden . Das Blechprofil 2 weist an einer Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 eine nutförmige Profilierung 9 mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt 10 auf , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden 7 auf zunehmen ( siehe Fig . 4a ) .
Das Stabilisierungselement 14 ist über eine zu der Profilierung 9 des Blechprofils 2 korrespondierenden Vertiefung 18 des Stabilisierungselements 14 in das Blechprofil 2 einschiebbar .
Fig . 1b zeigt eine Seitenzarge 1 ohne Stabilisierungselement 14 , welche beispielsweise für niedrige Belastungen, oder geringe Längserstreckungen 15 genutzt werden kann .
In der Profilierung 9 ist eine Vielzahl an Befestigungsmitteln 11 angeordnet , wobei die Anzahl an Befestigungsmitteln 11 im Allgemeinen beliebig ist . Die Befestigungsmitteln 11 liegen in Form von Widerhaken 12 vor , wobei die Widerhaken 12 j eweils zwei Zacken 13 aufweisen und die Befestigungsmittel 11 zur Verbindung des Behältnisbodens 7 mit dem Blechprofil 2 und zur Sicherung des Behältnisbodens 7 an dem Blechprofil 2 geeignet sind .
Die Befestigungsmittel 11 sind stoff schlüssig mit dem Blechprofil 2 verbunden, aus der Profilierung 9 ausgestanzt und ragen quer in die Profilierung 9 .
Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 sind aus Kunststoff ausgebildet , wobei Befestigungsmittel für eine Behältnisrückwand 25 oder eine Behältnisfront 24 metallisch ausgebildet sind .
Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 sind in Form eines Winkels 17 zum Einschieben in das Blechprofil 2 über eine zu der Profilierung 9 des Blechprofils 2 korrespondierenden Vertiefung 18 des Frontwandhalters 4 und des Rückwandhalters 3 , ausgebildet .
Fig . 2a zeigt die Seitenzarge 1 im Montageverfahren, wobei der Frontwandhalter 4 bereits in das Blechprofil 2 eingeschoben wurde . Fig . 2b unterscheidet sich von Fig . 2a lediglich dahingehend, dass auch der Rückwandhalter 3 im Zuge eines Montageprozessschrittes in das Blechprofil 2 der Seitenzarge 1 eingeschoben wurde .
Eine Breite 16 des Blechprofils 2 liegt zwischen 4 mm und 6 mm.
Fig . 3a zeigt die Seitenzarge 1 im vollständig montierten Zustand, wobei die Seitenzarge 1 bereit ist , um direkt mit der Ladenschiene 6 verbunden zu werden .
Das Blechprofil 2 ist mit dem Frontwandhalter 4 und mit dem Rückwandhalter 3 an einer Vielzahl an Verbindungspunkten 19 verhalst , wobei die Anzahl an Verbindungspunkte 19 im Allgemeinen beliebig ist .
Verhalsungen 20 sind an einer Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 angeordnet .
Fig . 3b unterscheidet sich von Fig . 3a lediglich dahingehend, dass die Seitenzarge 1 aus geänderter Blickrichtung betrachtet wird .
Verhalsungen 20 sind an einer in einem Gebrauchs zustand 21 der Seitenzarge 1 verorteten Unterseite 22 des Blechprofils 2 angeordnet . Im Allgemeinen ist möglich, eine Verhalsung lediglich auf der Seitenfläche 8 oder der Unterseite 22 vorzusehen .
Fig . 4a zeigt ein Behältnis 29 in Form einer Schublade 31 für ein Möbel mit einem Möbelkorpus ( in der Darstellung aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ) und wenigstens einer Anordnung aus Seitenzarge 1 , Ladenschiene 6 und Korpusschiene 23 , wobei die Ladenschiene 6 durch den Behältnisboden 7 verdeckt ist .
Der Behältnisboden 7 kontaktiert das Blechprofil 2 direkt und behältnisschienenlos über die nutförmige Profilierung 9 der Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 zur Aufnahme des Behältnisbodens 7 . Der Behältnisboden 7 ist an dem Blechprofil 2 über die Befestigungsmittel 11 gesichert , wobei genau ein Blechprofil 2 zur unmittelbaren Verbindung mit der Ladenschiene 6 und dem Behältnisboden 7 vorgesehen ist . Eine Behältnisfront 24 ist schematisch in gestrichelter Linienausführung angedeutet .
Der Behältnisboden 7 ist bündig zu der Ladenschiene 6 angeordnet , wobei der Behältnisboden 7 flächig auf der Ladenschiene 6 auf liegt .
Fig . 4b unterscheidet sich von Fig . 4a lediglich durch die Ansicht aus einem geänderten Blickwinkel . Im vergrößerten Detailausschnitt ist ersichtlich, dass die Behältnisrückwand 25 an dem Rückwandhalter 3 angeordnet ist .
Fig . 5 zeigt eine Anordnung aus der Korpusschiene 23 mit einem seitlichen Steg 28 zur Verbindung der Korpusschiene 23 mit einem Möbelkorpus , einer quaderförmigen Ladenschiene 6 mit einem im Gebrauchszustand 21 der Anordnung parallel zu dem seitlichen Steg 28 orientierten weiteren seitlichen Steg 30 und wenigstens einer Seitenzarge 1 in Form der Behältnisseitenwand als Schubladenseitenwand ausgebildet .
Die Ladenschiene 6 umfasst eine orthogonal zu dem weiteren seitlichen Steg 30 ausgerichtete und an den weiteren seitlichen Steg 30 angrenzende Auflagefläche 34 zur unmittelbaren Abstützung des Behältnisboden 7 im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung . Im Gebrauchszustand 21 der Anordnung ist die Auflagefläche 34 in vertikaler Richtung 35 von oben und insbesondere im Bereich eines Kontaktierungsareals für den Behältnisboden 7 frei zugänglich .
Durch die Koppelvorrichtung 5 ist die Seitenzarge 1 unmittelbar durch Kontaktierung und behältnisschienenlos mit der Ladenschiene 6 gekoppelt .
Die Seitenzarge 1 ist über die Ladenschiene 6 relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene 23 verschiebbar gelagert , wobei eine Mittelschiene 32 zur Gewährleistung eines Vollaus zugs der Schublade 31 vorgesehen ist . Die Mittelschiene 32 ist im Allgemeinen j edoch nicht zwingend erforderlich .
Die Seitenzarge umfasst den Frontwandhalter 4 zur Anbindung der
Behältnisfront 24 , den Rückwandhalter 3 zur Anbindung der
Behältnisrückwand 25 und das einstückige , gebogene Blechprofil 2 in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme des Rückwandhalters 3 und des
Frontwandhalters 4 , wobei der Frontwandhalter 4 vollständig und der Rückwandhalter 3 bereichsweise innerhalb des Blechprofils 2 angeordnet sind .
Die im Gebrauchszustand 21 der Anordnung der Ladenschiene 6 zugewandte Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 der Seitenzarge 1 ist in dem an der Ladenschiene 6 befestigten Zustand bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg 28 und dem weiteren seitlichen Steg 30 - in orthogonaler Richtung auf den seitlichen Steg 28 oder den weiteren seitlichen Steg 30 - angeordnet .
Im Detailausschnitt ist die Koppelung zwischen der Seitenzarge 1 und der Ladenschiene 6 vergrößert dargestellt , wobei die Koppelvorrichtung 5 des Frontwandhalters 4 ( oder gegebenenfalls des Blechprofils 2 ) in eine zu der Koppelvorrichtung 5 korrespondierende Koppeleinrichtung 33 in Form einer Aussparung oder Nut der Ladenschiene 6 eingreift .
Die Koppelvorrichtung 5 umfasst eine abgestufte Kontur, welche einen Koppelvorgang oder einen Entkoppelungsvorgang zwischen Seitenzarge 1 und Ladenschiene 6 begünstigt .
Die Seitenzarge 1 ist direkt zwischen dem seitlichen Steg 28 der Korpusschiene 23 zur Verbindung der Korpusschiene 23 mit dem Behältnis 29 und dem parallel dazu angeordneten weiteren seitlichen Steg 30 der Ladenschiene 6 angeordnet .
Eine Kraftübertragung bei vertikaler oder lateraler Belastung der Anordnung in dem Gebrauchszustand 21 der Anordnung ist unmittelbar und behältnisschienenlos zwischen der Seitenzarge 1 und der Ladenschiene 6 vermittelbar .
Ein Verfahren zur zumindest partiellen Montage eines Behältnisses 29 - wie der Schublade 31 - kann wie folgt exemplarisch ( ohne zwingenden chronologischen Zusammenhang ) dargestellt werden :
- die Seitenzarge 1 wird bereitgestellt , wobei der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 und das Stabilisierungselement 14 in das einstückige , gebogene Blechprofil 2 der Seitenzarge 1 eingeschoben wird
- die Seitenzarge 1 oder eine im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung der Ladenschiene 6 zugewandte Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 wird an der Ladenschiene 6 angeordnet , sodass die Seitenzarge 1 bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg 28 der Korpusschiene 23 und dem parallel zu dem seitlichen Steg 28 orientierten weiteren seitlichen Steg 30 der Ladenschiene 6 angeordnet ist
- die Ladenschiene 6 wird verfahrbar an der Korpusschiene 23 angeordnet
- die Korpusschiene 23 wird an dem Möbelkorpus angeordnet
- der Behältnisboden 7 wird über die nutförmige Profilierung 9 des Blechprofils 2 unmittelbar an dem Blechprofil 2 angeordnet , wobei der Behältnisboden 7 bündig relativ zu der Ladenschiene 6 angeordnet und flächig auf der Ladenschiene 6 zur Anlage gebracht wird
- die Behältnisrückwand 25 wird an der Seitenzarge 1 angeordnet
- die Behältnisfront 24 wird an der Seitenzarge 1 angeordnet

Claims

Patentansprüche Anordnung aus wenigstens einer Korpusschiene (23) mit einem seitlichen Steg (28) zur Verbindung der wenigstens einen Korpusschiene (23) mit einem Möbelkorpus, wenigstens einer, insbesondere quaderförmigen, Ladenschiene (6) mit einem im Gebrauchszustand (21) der Anordnung im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg (28) orientierten weiteren seitlichen Steg (30) und wenigstens einer Seitenzarge (1) in Form einer Behältnisseitenwand, insbesondere Schubladenseitenwand, wobei die wenigstens eine Seitenzarge (1) über die wenigstens eine Ladenschiene (6) relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene (23) verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- die wenigstens eine Seitenzarge (1) in einem an der wenigstens einen Ladenschiene (6) befestigten Zustand zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg (28) und dem weiteren seitlichen Steg (30) angeordnet ist, wobei ein Blechprofil (2) der Seitenzarge (1) an einer Seitenfläche (8) des Blechprofils eine nutförmige Profilierung (9) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, einen Behältnisboden (7) aufzunehmen, und/oder
- eine im Gebrauchszustand (21) der Anordnung der wenigstens einen Ladenschiene (6) zugewandte Seitenfläche (8) eines gebogenen Blechprofils (2) der wenigstens einen Seitenzarge (1) in einem an der wenigstens einen Ladenschiene (6) befestigten Zustand der wenigstens einen Seitenzarge (1) zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg (28) und dem weiteren seitlichen Steg (30) angeordnet ist. Anordnung nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Seitenzarge (1) wenigstens einen Frontwandhalter (4) zur Anbindung einer Behältnisfront (24) , wenigstens einen Rückwandhalter (3) zur Anbindung einer Behältnisrückwand (25) und/oder ein, vorzugsweise einstückiges, gebogenes Blechprofil (2) in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme wenigstens eines Rückwandhalters (3) und/oder wenigstens eines Frontwandhalters (4) umfasst, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Frontwandhalter (4) und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter (3) zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils (2) angeordnet ist. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die wenigstens eine Ladenschiene (6) eine im Wesentlichen orthogonal zu dem weiteren seitlichen Steg (30) ausgerichtete, vorzugsweise an den weiteren seitlichen Steg (30) angrenzende, Auflagefläche (34) zur unmittelbaren Abstützung eines Behältnisboden (7) im Gebrauchszustand (21) der Anordnung umfasst, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Auflagefläche (34) im Gebrauchszustand (21) der Anordnung in vertikaler Richtung (35) von oben, besonders bevorzugt zumindest bereichsweise und/oder im Bereich eines Kontaktierungsareals für den Behältnisboden (7) , frei zugänglich ist . Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei genau ein Blechprofil (2) zur direkten Verbindung mit der Ladenschiene (6) und/oder einem Behältnisboden (7) vorgesehen ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Blechprofil (2) an der Seitenfläche (8) des Blechprofils (2) eine nutförmige Profilierung (9) mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt (10) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, einen Behältnisboden (7) aufzunehmen. Anordnung nach Anspruch 5, wobei in der Profilierung (9) wenigstens ein Befestigungsmittel (11) , vorzugsweise in Form wenigstens eines Widerhakens (12) , besonders bevorzugt mit zwei Zacken (13) , zur Verbindung des Behältnisbodens (7) mit dem Blechprofil (2) und/oder zur Sicherung des Behältnisbodens (7) an dem Blechprofil (2) umfasst, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das wenigstens eine Befestigungsmittel (11) stoff schlüssig mit dem Blechprofil (2) verbunden ist und/oder aus der Profilierung (9) ausgestanzt ist und/oder quer in die Profilierung (9) ragt. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei wenigstens ein Stabilisierungselement (14) vorgesehen ist, welches, vorzugsweise in Längserstreckung (15) der Seitenzarge (1) mittig und/oder vollständig, zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils (2) zur Erhöhung einer Steifigkeit und/oder Festigkeit der Seitenzarge (1) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das wenigstens eine Stabilisierungselement (14) über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Profilierung (9) des Blechprofils (2) korrespondierenden Vertiefung (18) des wenigstens einen Stabilisierungselements (14) in das Blechprofil (2) einschiebbar ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Breite (16) des Blechprofils (2) zwischen 3 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 6 mm, liegt. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Frontwandhalter (4) und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter (3) im Wesentlichen aus Kunststoff und/oder Metall und/oder in Form eines Winkels (17) zum Einschieben in das Blechprofil (2) , vorzugsweise über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Profilierung (9) des Blechprofils (2) korrespondierenden Vertiefung (18) des wenigstens einen Frontwandhalters (4) und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters (3) , ausgebildet ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Blechprofil (2) mit dem wenigstens einen Frontwandhalter (4) und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter (3) an zumindest einem Verbindungspunkt (19) , vorzugsweise einer Vielzahl an Verbindungspunkten (19) , verhalst ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Verhalsung (20) an der Seitenfläche (8) des Blechprofils (2) und/oder an einer in einem Gebrauchszustand (21) der Seitenzarge (1) verorteten Unterseite (22) des Blechprofils (2) angeordnet ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Frontwandhalter (4) und/oder das Blechprofil (2) wenigstens eine Koppelvorrichtung (5) zur unmittelbaren, vorzugsweise behältnisschienenlosen, Koppelung mit einer Ladenschiene (6) umfasst und die wenigstens eine Seitenzarge (1) durch die wenigstens eine Koppelvorrichtung (5) unmittelbar durch Kontaktierung, vorzugsweise behältnisschienenlos, mit der wenigstens eine Ladenschiene (6) gekoppelt ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Anordnung wenigstens einen Behältnisboden (7) umfasst, welcher das Blechprofil (2) direkt, vorzugsweise behältnisschienenlos und/oder über eine nutförmige Profilierung (9) der Seitenfläche (8) des Blechprofils (2) zur Aufnahme des wenigstens einen Behältnisbodens (7) , kontaktiert, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Behältnisboden (7) an dem Blechprofil (2) über wenigstens ein Befestigungsmittel (11) gesichert ist. Anordnung nach Anspruch 12, wobei der wenigstens eine Behältnisboden (7) im Wesentlichen bündig zu der wenigstens einen Ladenschiene (6) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Behältnisboden (7) flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene (6) auf liegt. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Anordnung wenigstens eine Behältnisrückwand (25) umfasst, welche an dem wenigstens einen Rückwandhalter (3) angeordnet ist. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Kraftübertragung bei, vorzugsweise vertikaler und/oder lateraler, Belastung der Anordnung in einem Gebrauchszustand (21) der Anordnung unmittelbar, vorzugsweise behältnisschienenlos, zwischen der wenigstens einen Seitenzarge (1) , vorzugsweise dem Blechprofil (2) und/oder dem wenigstens einen Frontwandhalter (4) und/oder dem wenigstens einen Rückwandhalter (3) , und der wenigstens einen Ladenschiene (6) vermittelbar ist. Möbel, insbesondere Schublade (31) , mit wenigstens einem Möbelkorpus und wenigstens einer Anordnung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche . Verfahren zur zumindest partiellen Montage eines Behältnisses (29) , insbesondere Schublade (31) , gekennzeichnet durch die folgenden, insbesondere in chronologischer Reihenfolge durchzuführenden, Verfahrensschritte :
- wenigstens eine Seitenzarge (1) wird bereitgestellt, wobei wenigstens ein Frontwandhalter (4) und/oder wenigstens ein Rückwandhalter (3) und gegebenenfalls wenigstens ein Stabilisierungselement (14) in ein, vorzugsweise einstückiges, gebogenes Blechprofil (2) der wenigstens einen Seitenzarge (1) eingeschoben wird, und
- die wenigstens eine Seitenzarge (1) wird an wenigstens einer Ladenschiene (6) angeordnet, sodass die wenigstens eine Seitenzarge (1) zumindest bereichsweise direkt zwischen einem seitlichen Steg (28) wenigstens einer Korpusschiene (23) und einem im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg (28) orientierten weiteren seitlichen Steg (30) wenigstens einer Ladenschiene (6) angeordnet ist, wobei eine im Gebrauchszustand (21) der Anordnung der wenigstens einen Ladenschiene (6) zugewandte Seitenfläche (8) des Blechprofils (8) direkt zwischen dem seitlichen Steg (28) und dem weiteren seitlichen Steg (30) angeordnet ist und/oder das Blechprofil (2) an einer Seitenfläche (8) des Blechprofils (2) eine nutförmige Profilierung (9) zur Aufnahme eines Behältnisbodens (7) umfasst. Verfahren nach Anspruch 17, wobei wenigstens eine Ladenschiene (6) über wenigstens eine Koppelvorrichtung (5) des wenigstens einen Frontwandhalters (4) und/oder des Blechprofils (2) unmittelbar an der wenigstens einen Seitenzarge (1) angeordnet wird. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, wobei wenigstens ein Behältnisboden (7) , vorzugsweise über wenigstens eine nutförmige Profilierung (9) des Blechprofils (2) , unmittelbar an dem Blechprofil (2) angeordnet wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der wenigstens eine Behältnisboden (7) im Wesentlichen bündig relativ zu der wenigstens einen Ladenschiene (6) angeordnet wird und/oder flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene (6) zur
Anlage gebracht wird. erfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, wobei
- die wenigstens eine Ladenschiene (6) verfahrbar an wenigstens einer Korpusschiene (23) angeordnet wird und/oder
- die wenigstens eine Korpusschiene (23) an wenigstens einem Möbelkorpus angeordnet wird und/oder
- wenigstens eine Behältnisrückwand (25) an der wenigstens einen Seitenzarge (1) angeordnet wird und/oder wenigstens eine Behältnisfront (24) an der wenigstens einen Seitenzarge (1) angeordnet wird.
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