WO2024010205A1 - 음식물 쓰레기 처리기 - Google Patents

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WO2024010205A1
WO2024010205A1 PCT/KR2023/006339 KR2023006339W WO2024010205A1 WO 2024010205 A1 WO2024010205 A1 WO 2024010205A1 KR 2023006339 W KR2023006339 W KR 2023006339W WO 2024010205 A1 WO2024010205 A1 WO 2024010205A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water storage
storage container
lock
cover
food waste
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/006339
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
임현규
구건표
박남수
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020220105827A external-priority patent/KR20240006400A/ko
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to US18/342,411 priority Critical patent/US20240009717A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B2101/00—Type of solid waste
    • B09B2101/70—Kitchen refuse; Food waste

Definitions

  • This disclosure relates to a food waste disposer. More specifically, the invention relates to a food waste disposal device that includes a water storage device configured to store condensate generated while processing food waste.
  • a food waste processor is a device that processes food waste by drying, stirring, and pulverizing the food waste.
  • a food waste processor may include a processing device in which food waste is dried, stirred, and pulverized.
  • the food waste processor may be provided with an exhaust pipe that defines an exhaust flow path connected to the grinding device to discharge odors generated during the food waste treatment process to the outside.
  • the food waste disposer may include a water storage device including a water storage container to collect condensate.
  • a storage space may be defined to store condensate in a storage container.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a food waste disposer that can easily clean the water storage container by having a detachable water storage container.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer that is not easily separated when a water storage container is accommodated, thereby preventing condensate from splashing during operation and thereby preventing contamination of the surrounding area.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer that prevents odor generated from condensate contained in the water storage container from leaking to the outside of the food waste disposer when the water storage container is accommodated.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer in which a gap between the water storage container and the water storage cover is sealed when the water storage container is in the locking position.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer that includes a locking sheet that can easily move the condensate water storage container toward the water storage cover.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer that is movable and maintains a horizontal position while the water storage container is moved to a locking position.
  • One aspect of the spirit of the present disclosure is to provide a food waste disposer including a locking seat that is relatively prevented from moving while the water storage container is moved from the receiving position to the separation position.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer in which the locking sheet can be easily moved.
  • One aspect of the idea of the present disclosure is to provide a food waste disposer that can level the water storage container while preventing condensate from overflowing from the water storage container.
  • a food waste disposer includes a cover housing, a processing device located within the cover housing to accommodate food waste, and a processing device connected to the processing device to guide air containing moisture.
  • An exhaust pipe configured, a water storage container having a water storage opening capable of collecting condensate in the exhaust pipe, a water storage container removable outside the cover housing, and a water storage cover configured to be connected to the exhaust pipe and configured to cover the water storage opening of the water storage container. and a locking sheet capable of restricting movement of the water storage container. When the movement of the water storage container is restricted by the locking sheet, the space between the water storage container and the water storage cover may be sealed.
  • the water storage container may be moved toward the water storage cover while being moved from an unlocked position where movement is permitted toward a locked position where movement is restricted.
  • It further includes a base housing configured to position the water storage container between the water storage cover, and the locking seat presses the base housing while the water storage container is moved from the unlocking position to the locking position, thereby It may include a lock including a connecting shaft support for moving the water storage container.
  • the connecting shaft support unit is configured to, while the water storage container is moved from the unlocking position to the locking position, the water storage container and the water storage cover are positioned in a first position such that the water storage container and the water storage cover are spaced a first distance apart. may be able to move to a second location positioned to be spaced apart a second distance closer than the first distance.
  • the water storage container When the water storage container is in the locking position, it may include a gasket positioned between the water storage container and the water storage cover to seal between the water storage container and the water storage cover.
  • the locking seat is coupled to the water storage container and further includes a support plate disposed between the water storage container and the base housing, and the connection shaft support portion allows the water storage container to be moved from the unlocked position to the locking position. During this time, the water storage container can be moved by pressing the support plate.
  • the support plate is movable with the water storage container when the water storage container is moved from the locking position to the unlocking position, and the water storage container is moved relative to the support plate while being separated out of the cover housing. Sliding movement may be possible.
  • the lock further includes a rotating shaft rotatably coupled to the support plate and a handle extending from one side of the rotating shaft, and the connecting shaft support unit rotates the handle about the rotating shaft to position the first position. It may extend from the handle to be movable from to the second position.
  • the support plate includes a first unit portion and a second unit portion positioned side by side in the first unit portion in a direction in which the water storage container is accommodated in the cover housing, and the lock is coupled to the first unit portion,
  • the locking seat is a sub-lock provided to correspond to the lock, and is coupled to the second unit portion so that the support plate moves while maintaining horizontality while the connection shaft support part moves from the first position to the second position. may include sublocks.
  • the locking sheet may include a connection link rotatably coupled to the lock and the sub-lock so that the lock and the sub-lock move in conjunction with each other.
  • the base housing is a lock support rib capable of contacting the lock when the connection shaft support is in the first position, and is in contact with the lock when the connection shaft support is moved from the first position to the second position. It may include a lock support rib extending in the direction in which the connecting shaft support part moves so that vibration occurs as it is separated.
  • the base housing may include a locking contact capable of supporting the connecting shaft support such that the support plate moves toward the base housing while the water storage container is moved from the locking position to the unlocking position.
  • the base housing extends in a direction toward the water storage cover to guide the support plate while the water storage container is moved from the unlocked position to the locking position. It may include a base guide rib insertable into the support plate. .
  • the base housing may include at least one friction rib protruding toward the locking sheet to reduce frictional force generated between the base housing and the locking sheet.
  • the base housing faces the locking seat and has a base surface inclined to collect condensate, and the at least one friction rib may be defined to face the locking seat and correct the slope of the base surface.
  • a food waste disposer includes a cover housing, a processing device located within the cover housing, a heating device for heating the processing device, an exhaust pipe configured to be connected to the processing device, and a water reservoir to collect condensate in the exhaust pipe.
  • a water storage container having an opening and removable outside the cover housing, a water storage cover configured to be connected to the exhaust pipe and configured to cover the water storage opening of the water storage container, and capable of sealing between the water storage container and the water storage cover.
  • a gasket positioned between the water storage container and the water storage cover, and
  • a locking seat including a lock configured to move the water storage container from an unlocked position where movement out of the cover housing is permitted to a locked position where movement is restricted.
  • the gasket may seal between the water storage cover and the water storage container when the water storage container is in the locking position.
  • the locking seat may include a lifting device capable of moving the water storage container toward the water storage cover.
  • the water storage cover has a filter connection hole defined to communicate outside the cover housing, and when the water storage container is in the locking position, the filter connection hole is opened, and when the water storage container is located outside the cover housing, the filter connection hole is opened. It may include an opening and closing device configured to close the filter connection hole.
  • a food waste disposer includes a cover housing, a processing device configured to accommodate food waste, an exhaust pipe configured to be connected to the processing device to guide air containing moisture, and capable of collecting condensate in the exhaust pipe. , a water storage container removable outside the cover housing, a water storage cover configured to be connected to the exhaust pipe and configured to cover the water storage container, and the water storage container being moved in an unlocked position allowing movement out of the cover housing. It may include a locking seat configured to move to a limited locking position.
  • the food waste disposer includes a water storage device connected to the exhaust flow path, and the water storage device is capable of removably receiving the water storage container, so that the water storage container can be separated.
  • the food waste disposer includes a locking sheet that prevents the water storage container from being moved to the separation position, so that when the water storage container is accommodated, it is not easily separated, and condensate is prevented from splashing during operation.
  • the surrounding area may not be polluted.
  • the food waste disposer when the water storage container is accommodated, the food waste disposer includes a water storage cover and a gasket to seal the water storage container, thereby preventing odor generated from condensate contained in the water storage container from leaking out of the food waste disposer. can do.
  • the food waste disposer when the water storage container is in the receiving position, can move the water storage container to a locking position capable of sealing, thereby sealing the space between the water storage container and the water storage cover.
  • the food waste disposer includes a lock that can move the water storage container toward the water storage cover by pivoting, so that the water storage container can be easily moved toward the water storage cover.
  • the food waste disposer includes a lock and a sub-lock located opposite to the lock, so that the water storage container can be moved while maintaining a horizontal position while being moved to the locking position.
  • the food waste disposer can slide in the separation direction relative to the locking sheet, so that the locking sheet can be prevented from moving while the water storage container is moved from the receiving position to the separating position.
  • the food waste disposer includes a protruding rib that reduces friction with the lock by reducing the area in contact with the lock, thereby facilitating movement of the locking sheet.
  • a food waste disposer is a water storage housing in which a water storage container is accommodated, and includes a water storage housing that has a base surface configured to be inclined to one side and includes a protruding rib that protrudes from the base surface to correct the slope.
  • controller means any device, system, or portion thereof that controls at least one operation, and such device may be implemented in hardware, firmware, or software, or a combination of the two or more. It is important to note that functions associated with a particular controller may be centralized or distributed locally or remotely.
  • various functions described below may be implemented or supported by one or more computer programs, and each computer program consists of computer-readable program code and is embodied in a computer-readable medium.
  • application and “program” refer to one or more computer programs, software components, instruction sets, procedures, functions, objects, classes, instances, associated data, or portions thereof adapted to be implemented in suitable computer-readable program code. do.
  • computer-readable program code includes all types of computer code, including source code, object code, and executable code.
  • computer-readable media includes media that is accessible by a computer, such as read-only memory (ROM), random access memory (RAM), hard disk drive, compact disk (CD), digital video disc (DVD), or any other type of memory.
  • Non-transitory computer-readable media excludes wired, wireless, optical or other communication links that transmit transient electrical or other signals.
  • Non-permanent computer-readable media includes media that can store data permanently and media that can store data and later overwrite it, such as rewritable optical discs or erasable memory devices.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste disposer from the front according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the cover device of the food waste disposer shown in FIG. 1 from the front in an open state.
  • FIG. 3 is a perspective view of the food waste disposer shown in FIG. 1 from the rear.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the food waste disposer shown in FIG. 1.
  • Figure 5 is an enlarged view of part A of the food waste disposer of Figure 4.
  • FIG. 6 is an exploded view showing a partial configuration of the food waste disposer shown in FIG. 1 from the front.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a portion of the food waste disposer shown in FIG. 1 from the rear.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the air flow path from the rear during the sterilization process of the food waste disposer shown in FIG. 1.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the air flow path from the rear during the food waste disposal process of the food waste disposer shown in FIG. 8.
  • FIG. 10 is a side view showing the air flow path of the food waste disposer shown in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a water storage device of the food waste disposer shown in FIG. 9.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the water storage container separated from the water storage device of the food waste disposer shown in FIG. 11.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the water storage device of the food waste disposer shown in FIG. 11 as seen from the rear.
  • FIG. 14 is an exploded view of the water storage device of the food waste disposer shown in FIG. 13.
  • FIG. 15 is a control block diagram showing how the water level sensor shown in FIG. 13 operates.
  • FIG. 16 is a downward perspective view showing the water storage cover, gasket, water storage container, and locking sheet separated from the food waste disposer shown in FIG. 12.
  • FIG. 17 is an exploded view of the locking sheet of the food waste disposer shown in FIG. 16.
  • FIG. 18 is an exploded view showing a locking sheet of the food waste disposer shown in FIG. 16 and a water storage housing and base housing to which the locking sheet can be combined.
  • FIG. 19 is an exploded view of the water storage housing and base housing shown in FIG. 18 cut along MM'.
  • FIG. 20 is an exploded view showing the locking sheet of the food waste disposer shown in FIG. 16 and a water storage container that can be coupled to the locking sheet.
  • FIG. 21 is a perspective view illustrating a case where the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 16 is in the locking position.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 21 when it is in the locking position.
  • FIG. 23 is a perspective view illustrating a case where the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 16 is in an unlocked position.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view showing the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 21 when it is in the unlocked position.
  • FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view showing a case in which the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 24 moves from the locking position to the unlocking position.
  • FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view showing the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 25 when it is in an unlocked position.
  • Figure 27 is a perspective view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 28 is a perspective view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 29 is a perspective view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 30 is a cross-sectional view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 31 is a cross-sectional view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • Figure 32 is a cross-sectional view showing a food waste disposer according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 33 is a cross-sectional view illustrating the case where the water storage container of the food waste disposer shown in FIG. 32 is in a separated position.
  • a or B “at least one of A and B”, “at least one of A or B”, “A, B or C”, “at least one of A, B and C”, and “A Each of phrases such as “at least one of , B, or C” may include any one of the items listed together in the corresponding phrase, or any possible combination thereof.
  • One (e.g. first) component is said to be “coupled” or “connected” to another (e.g. second) component, with or without the terms “functionally” or “communicatively”.
  • any of the components can be connected to the other components directly (e.g. wired), wirelessly, or through a third component.
  • the direction in which the grip portion of the food waste disposer 1 faces is defined as the front, and the rear, left and right sides, and top and bottom sides are defined based on this direction.
  • Food described below may refer to items that can be eaten by humans or animals. However, food may not be limited to what is edible. Food can be organic. However, anything can become food, even if it is inorganic, as long as it contains moisture.
  • Food waste can refer to food that has lost its usefulness. For example, it can refer to leftover food after a meal or food that has been unopened for a long time.
  • the food waste disposer 1 may refer to a device capable of processing food waste. For example, it may refer to a device that grinds food to reduce the volume of food waste or evaporates moisture from food to reduce the weight of food waste.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food waste disposer from the front according to an embodiment of the disclosed invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing the cover device of the food waste disposer in an open state from the front according to an embodiment of the disclosed invention.
  • Figure 3 is a perspective view showing a food waste disposer from the rear according to an embodiment of the disclosed invention.
  • the food waste disposer 1 may include a housing 10 and a cover device 30 that covers the top of the housing 10 .
  • the housing 10 may form the exterior of the food waste disposer 1.
  • the housing 10 may include a base housing 900 and a first cover housing 12 and a second cover housing 13 disposed on the base housing 900.
  • the base housing 900 may form the bottom surface 412 of the food waste disposer 1, and the first cover housing 12 and the second cover housing 13 may form the side surface of the food waste disposer 1. can do.
  • the base housing 900, the first cover housing 12, and the second cover housing 13 may be separably coupled.
  • first cover housing 12 and the second cover housing 13 are shown as being formed separately, but this is not limited to this, and the first cover housing 12 and the second cover housing 13 are It can also be formed integrally.
  • a user or an installer can easily access various parts disposed inside the food waste disposer 1 by separating the first cover housing 12 and the second cover housing 13 from the base housing 900.
  • the first cover housing 12 of the food waste disposer 1 may include a storage device receiving portion 121a and a grip groove 122a.
  • the storage device receiving portion 121a may be formed by opening a portion of the front of the first cover housing 12.
  • the storage device receiving portion 121a may be provided to accommodate the storage case 81 of the storage device 80, which will be described later.
  • the storage case 81 may be provided to be withdrawn forward or retracted backward with respect to the storage device receiving portion 121a.
  • the storage case 81 may slide along the front-back direction of the food waste disposer 1 and be withdrawn from or retracted into the storage device accommodating portion 121a.
  • a gripping portion 83 capable of being gripped may be formed on the exposed portion 82 of the storage case 81.
  • the exposed portion 82 of the storage case 81 may form the front of the storage case 81.
  • the exposed portion 82 of the storage case 81 may be exposed to the outside of the food waste disposer 1 through the storage device receiving portion 121a of the first cover housing 12.
  • the holding part 83 of the storage case 81 may have a shape that is recessed from the front to the rear of the exposed part 82 of the storage case 81.
  • the exposed portion 82 of the storage case 81 may include a window. The user can visually check the amount of food waste collected inside the storage case 81 through a window made of transparent material.
  • the grip groove 122a of the first cover housing 12 may be formed by cutting a portion of the first cover housing 12. The user can hold the food waste disposer 1 through the grip groove 122a and move the position of the food waste disposer 1.
  • the food waste disposer 1 may include a housing discharge portion 131a provided at the rear of the second cover housing 13.
  • the housing discharge portion 131a may be provided to communicate with the filter discharge portion 153 (see FIG. 4) of the filter assembly 150. Through this, the air filtered inside the filter assembly 150 can be discharged to the outside of the food waste disposer 1 through the filter discharge part 153 and the housing discharge part 131a.
  • a water storage container 530 may be disposed below the filter assembly 150.
  • the water storage container 530 may be detachably mounted on the base housing 900.
  • the water storage container 530 may be provided to collect condensed water generated from the deodorizing device 100. Detailed information regarding this will be described later.
  • the food waste disposer 1 may include a hinged housing 14.
  • the hinge housing 14 may be provided to connect the housing 10 and the cover device 30.
  • the hinge housing 14 may be connected to the cover device 30 and coupled to the second cover housing 13 .
  • the cover device 30 can be provided to be rotatable with respect to the housing 10 through the configuration of the hinge housing 14 .
  • the cover device 30 may be provided to open or close the open upper surface of the housing 10.
  • the cover device 30 may be rotatably mounted on the housing 10 to cover the upper portion of the housing 10.
  • the cover device 30 may be provided to cover the open upper surfaces of the first cover housing 12 and the second cover housing 13.
  • the cover device 30 may be mounted on the housing 10 to cover the top of the processing device 40.
  • the cover device 30 may be provided to transfer the air within the processing device 40 to the deodorizing device 100 with the housing 10 closed. Detailed information regarding this will be described later.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosed invention.
  • Figure 5 is an enlarged view of part A of Figure 4.
  • the food waste disposer 1 includes a cover device 30 mounted on the outside of the housing 10 to open or close the upper surface of the processing device 40, and the inside of the housing 10. It may include a processing device 40 accommodated in.
  • the cover device 30 may include a top plate 31, an upper frame 32, a middle frame 33, and a lower frame 34.
  • the top plate 31 may form the upper surface of the food waste disposer 1.
  • the top plate 31 may be provided on the upper surface of the food waste disposer 1.
  • the top plate 31 may form the upper exterior of the food waste disposer 1.
  • the upper frame 32, middle frame 33, and lower frame 34 may be disposed below the top plate 31.
  • the upper frame 32 may be combined with the middle frame 33.
  • the middle frame 33 may be combined with the lower frame 34.
  • the middle frame 33 may be disposed between the upper frame 32 and the lower frame 34.
  • a predetermined accommodation space may be formed between the upper frame 32 and the middle frame 33.
  • a predetermined accommodation space may be formed between the middle frame 33 and the lower frame 34.
  • the upper frame 32 and the middle frame 33 may be combined to form a space spaced apart at regular intervals up and down.
  • the middle frame 33 and the lower frame 34 may be combined to form spaces spaced apart at regular intervals up and down.
  • Cover device 30 may include a cover frame 36 and a cover gasket 35.
  • the cover frame 36 may form the lower surface of the cover device 30.
  • the cover frame 36 may be provided in a size that can be accommodated in the food waste inlet at the top of the processing device 40.
  • the cover frame 36 may include an inlet hole 361 (see FIG. 2) through which air flows from the processing device 40. Air inside the processing device 40 may flow through the inlet hole 361 of the cover frame 36 to the guide duct 37, which will be described later.
  • the cover frame 36 may be provided in a shape corresponding to the inlet of the processing device 40. Referring to FIG. 2, as the inlet of the processing device 40 is provided in a circular shape, the cover frame 36 may also be provided in a circular shape. However, the shape of the cover frame 36 and the inlet of the processing device 40 is not limited to this.
  • the cover gasket 35 may be arranged to cover the outer edge of the cover frame 36.
  • the cover gasket 35 may be provided to seal between the cover frame 36 and the inlet of the processing device 40.
  • the cover gasket 35 may be provided to contact the upper edge of the processing device 40.
  • the cover gasket 35 may be provided to prevent air in the processing device 40 from leaking out of the cover device 30 when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10. there is. Accordingly, the cover gasket 35 may be provided to prevent air containing contaminants inside the processing device 40 from leaking out of the food waste disposer 1 without passing through the deodorizing device 100.
  • the cover gasket 35 may be made of a material having a predetermined elasticity.
  • the cover device 30 may be provided to be rotatable with respect to the housing 10 based on the cover device rotation axis 3.
  • the cover device rotation axis 3 may be coupled to the hinge housing 14 so that the cover device 30 can rotatably open or close the upper part of the housing 10 .
  • the operation of the cover device 30 is not limited to this, and the upper part of the housing 10 can be opened or closed by sliding or completely separating from the housing 10 without a separate hinge housing 14.
  • Cover device 30 may include a locking member 4.
  • the locking member 4 may be mounted on the middle frame 33.
  • the locking member 4 may be provided to be elastically movable along the front-back direction of the food waste disposer 1.
  • the locking member 4 may be provided to be inserted into the receiving frame 21, which will be described later. Accordingly, the locking member 4 may be provided to maintain the closed state of the cover device 30 when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10.
  • the shape of the locking member 4 is not limited to this, and the locking member 4 may be provided in a hook shape to temporarily fix the position of the cover device 30.
  • the cover device 30 may include a circulation fan 2, a fan rotation shaft 8, and a fan driving unit 6.
  • the circulation fan (2) may be disposed between the middle frame (33) and the lower frame (34).
  • the fan driving unit 6 may be disposed between the upper frame 32 and the middle frame 33.
  • the fan rotation shaft 8 may be provided to connect the fan drive unit 6 and the circulation fan 2 to transmit the power of the fan drive unit 6 to the circulation fan 2.
  • the fan rotation shaft 8 may pass through the middle frame 33 and be coupled to the circulation fan (2).
  • the circulation fan 2 may be provided on the upper side of the processing device 40 so that the heat inside the grinding case 41 of the processing device 40 can be evenly spread.
  • the food waste inside the processing device 40 may be heated.
  • the portion of the food waste inside the processing device 40 adjacent to the heating device 60 is heated more. Accordingly, heat may be transferred unevenly to the food waste contained in the processing device 40.
  • the circulation fan 2 may be provided to cause a convection phenomenon inside the grinding case 41.
  • the temperature inside the grinding case 41 can be made almost uniform regardless of its location, and the drying efficiency of the food waste contained inside the grinding case 41 can be improved.
  • Cover device 30 may include a guide duct 37 .
  • the guide duct 37 may be provided to penetrate the lower frame 34.
  • the guide duct 37 may be provided to rotate together with the cover device 30 as the cover device 30 rotates.
  • one end of the guide duct 37 may be arranged to face the inside of the crushing case 41 together with the cover frame 36.
  • one end of the guide duct 37 may be provided to face downward.
  • the guide duct 37 may be mounted inside the cover device 30. One end of the guide duct 37 may be fixed to the lower frame 34. One end of the guide duct 37 may be open toward the cover frame 36. The other end of the guide duct 37 may be coupled to the connecting duct 38, which will be described later.
  • the guide duct 37 may extend in a curved shape.
  • the shape of the guide duct 37 is not limited to this.
  • the guide duct 37 may form a guide passage G through which air of the processing device 40 flows.
  • the guide passage G may be in communication with the processing device 40. More specifically, one end of the guide duct 37 is provided to be open toward the cover frame 36, so that the air of the processing device 40 flowing in through the inlet hole 361 of the cover frame 36 is guided. It may flow into the duct (37).
  • the cover device 30 may include a connecting duct 38 and a duct sealing member 39.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the other end of the guide duct 37.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the rear end of the guide duct 37.
  • the connecting duct 38 may be coupled to the duct mounting portion 341 of the lower frame 34.
  • the connecting duct 38 may be provided to connect the guide duct 37 accommodated in the cover device 30 and the exhaust portion 213 formed in the receiving frame 21.
  • One end of the connecting duct 38 is connected to the guide duct 37, and the other end of the connecting duct 38 may protrude to the outside of the cover device 30 through the duct mounting portion 341.
  • Connecting duct 38 may include a pusher 381.
  • the pusher 381 may protrude outward from the rear of the cover device 30.
  • the pusher 381 may be provided to press the blocking member 92 that maintains the exhaust portion 213 of the receiving frame 21, which will be described later, in a closed state. Detailed information regarding this will be described later.
  • the duct sealing member 39 may be coupled to the other end of the connecting duct 38.
  • the duct sealing member 39 may be coupled to a portion of the connecting duct 38 protruding to the outside of the cover device 30 through the duct mounting portion 341.
  • the duct sealing member 39 may be provided to seal between the connecting duct 38 of the cover device 30 and the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the duct sealing member 39 is such that when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10, the air flowing into the connecting duct 38 through the guide duct 37 flows through the connecting duct 38 and the exhaust section ( 213) can be provided to prevent leakage through the gap between the two. Therefore, air containing contaminants may not leak to the outside without passing through the deodorizing device.
  • the processing device 40 is disposed below the cover device 30 and can be opened or closed by the cover device 30 .
  • the processing device 40 may include a grinding case 41 in which food waste is processed.
  • Food waste processing can be used as a term to refer to the drying, stirring, and grinding operations of food waste.
  • food waste processing may be used as a term referring to one of drying, stirring, or grinding of food waste.
  • the processing device 40 may be provided to accommodate food waste.
  • the processing device 40 may be disposed inside the housing 10 and be detachably provided outside the housing 10 .
  • Processing device 40 may include a handle 413 . The user may grasp the handle 413 to separate the processing device 40 from the inside of the housing 10 to the outside.
  • the upper part of the grinding case 41 may be open to form an inlet. The user can input food waste into the treatment device 40 through the inlet of the grinding case 41.
  • the inlet of the grinding case 41 may be closed by the cover frame 36 of the cover device 30.
  • the cover gasket 35 of the cover device 30 may be provided to seal the gap between the inlet of the grinding case 41 and the cover frame 36.
  • the grinding case 41 may include a side wall 411 and a bottom surface 412.
  • a fixed grinder 43 may be mounted on the side wall 411 of the grinding case 41.
  • a rotary grinder 42 may be connected to the first driving device 72 and rotatably disposed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the rotating grinder 42 and the fixed grinder 43 may be provided to grind food waste through interaction with each other.
  • the rotary grinder 42 may include a rotary body 421 to which the grinder shaft 71 of the first driving device 72 is coupled.
  • the rotary grinder 42 may include a first grinder 422, a second grinder 423, and a third grinder 424 extending in the radial direction from the rotary body 421.
  • the first grinder 422, the second grinder 423, and the third grinder 424 may be arranged at different heights to stir and grind food waste.
  • the rotary grinder 42 is shown as including a first grinder 422 to a third grinder 424, but the number of grinders is not limited thereto.
  • a transfer unit 4121 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the transfer unit 4121 may be formed by cutting a portion of the bottom surface 412 of the grinding case 41. Food waste processed inside the grinding case 41 may be transferred to the storage device 80 through the transfer unit 4121.
  • a rotating shaft receiving portion 4122 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the rotation axis receiving portion 4122 may be formed to extend upward from the center of the grinding case 41.
  • the grinder shaft 71 of the first driving device 72 is inserted into the rotation axis receiving portion 4122 to transmit power to the rotation body 421 of the rotation grinder 42.
  • Processing device 40 may include a valve assembly 44 .
  • the valve assembly 44 may include a valve case 441 and a ball valve 442.
  • the valve case 441 may be coupled to the lower part of the grinding case 41.
  • the valve case 441 may be coupled to the grinding case 41 at a position in communication with the transfer unit 4121 of the grinding case 41.
  • the valve case 441 may be provided to accommodate the ball valve 442 therein. Specifically, the valve case 441 may cover the outside of the ball valve 442 so that the ball valve 442 can rotate inside.
  • the ball valve 442 may be rotatably provided inside the valve case 441.
  • the ball valve 442 may be provided to open and close the transfer unit 4121 of the grinding case 41 through rotation.
  • the ball valve 442 may pass through the transfer unit 4121 of the grinding case 41 and be disposed to protrude upward from the bottom surface 412 of the grinding case 41. Accordingly, the lower surface of the third grinder 424 of the rotary grinder 42 may be recessed inward to correspond to the protruding shape of the ball valve 442. The third grinder 424 may be provided to avoid interference with the ball valve 442.
  • a protrusion 4123 may be formed on the bottom surface 412 of the grinding case 41.
  • the protrusion 4123 may be provided to protrude upward from the bottom surface 412.
  • the third grinder 424 is positioned on the bottom surface 412 of the grinding case 41. All food waste accumulated in can be transferred to the transfer unit 4121 and efficient agitation of the food waste can be performed.
  • the ball valve 442 may be provided in a ball shape so that a portion of its inner side is open.
  • the ball valve 442 of the valve assembly 44 may rotate by receiving driving force from the driving device 70.
  • the ball valve 442 may be provided to receive driving force from the second driving device 73 and rotate to open or close the transfer portion 4121 of the pulverizing case 41.
  • the second driving device 73 is configured to prevent the ball valve 442 from being separated from the second driving device 73 when the ball valve 442 is rotated to open the transfer unit 4121. may interfere with the upward movement of .
  • the food waste disposer 1 may include a heat generating device 60.
  • the heating device 60 may include a heating frame 61 and a heating wire 62 accommodated inside the heating frame 61.
  • the heating frame 61 may be placed in contact with the lower part of the processing device 40.
  • the bottom surface 412 of the processing device 40 can be heated by the heating wire 62 accommodated inside the heating frame 61.
  • the food waste disposer 1 may include a driving device 70.
  • the driving device 70 may be disposed below the heating device 60.
  • the driving device 70 may include a first driving device 72 (see FIG. 6) and a second driving device 73 (see FIG. 6).
  • the first driving device 72 may transmit driving force to the rotary grinder 42 of the processing device 40
  • the second driving device 73 may transmit driving force to the valve assembly 44 of the processing device 40. there is.
  • the food waste disposer 1 may include a storage device 80.
  • the storage device 80 may be placed inside a storage frame.
  • the storage device 80 may be connected to the transfer duct 27.
  • the upper end of the transfer duct 27 may be connected to the valve assembly 44, and the lower end of the transfer duct 27 may be connected to the storage device 80.
  • Food waste processed in the processing device 40 may be transferred to the transfer duct 27 as the valve assembly 44 opens the transfer unit 4121. Food waste transferred to the transfer duct 27 may be stored in the storage device 80.
  • the storage device 80 may be disposed at the front lower portion of the processing device 40 to store food waste processed from the processing device 40 .
  • the storage device 80 may include a storage case 81 and an exposed portion 82 coupled to the storage case 81 and exposed to the outside of the food waste disposer 1.
  • a gripping portion 83 may be formed at the top of the exposed portion 82. Accordingly, the user can hold the grip portion 83 and separate the storage device 80 from the housing 10 to empty the storage device 80 of the food waste collected in the storage device 80 .
  • the food waste disposer 1 may include an electrical unit 7. Electrical components such as various circuit boards may be placed in the electrical unit 7.
  • the food waste disposer 1 may include a controller.
  • the controller can control various parts of the food waste disposer 1. Accordingly, the controller can control the stroke of the food waste disposal machine 1 due to the electronic signal generated from the electrical unit 7.
  • the food waste disposer 1 may include an exhaust opening and closing device 90.
  • the exhaust opening and closing device 90 may include a frame coupling body 91 and a blocking member 92.
  • the blocking member 92 may be provided to open or close the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the blocking member 92 may be in a position to close the exhaust unit 213 when the cover device 30 opens the upper part of the housing 10.
  • the frame coupling body 91 may be connected to the end of the first exhaust pipe 110, which will be described later.
  • the frame coupling body 91 may be coupled to the lower part of the receiving frame 21.
  • the frame coupling body 91 may be provided to connect the receiving frame 21 and the first exhaust pipe 110.
  • the frame coupling body 91 may form a communication space 2131 therein.
  • the communication space 2131 may be provided to communicate with the guide passage G of the guide duct 37.
  • the communication space 2131 may be provided to communicate with the first exhaust passage F1 of the first exhaust pipe 110.
  • the blocking member 92 may be elastically supported by the frame coupling body 91.
  • the blocking member 92 may be coupled to the frame coupling body 91 to maintain the exhaust portion 213 of the receiving frame 21 closed.
  • the blocking member 92 may be movably disposed within the communication space 2131.
  • the food waste disposer 1 may include a deodorizing device 100.
  • the deodorizing device 100 may be connected to the cover device 30.
  • the deodorizing device 100 may include a first exhaust pipe 110 connected to the cover device 30.
  • the first exhaust pipe 110 may include a first inlet 111 connected to the communication space 2131 of the frame coupling body 91.
  • the first exhaust pipe 110 may form a first exhaust flow path F1 through which air of the processing device 40 flows.
  • the deodorizing device 100 may be placed at the rear of the food waste disposer 1. Details regarding the deodorizing device 100 will be described later.
  • the food waste disposer 1 may include a water storage container 530.
  • the water storage container 530 may be placed in the base housing 900 to collect condensed water generated in the exhaust passage of the deodorizing device 100.
  • the water storage container 530 may be mounted on the water storage housing 540 of the base housing 900.
  • the water storage container 530 may form a condensate collection space 521 therein.
  • the water storage container 530 may be disposed below the filter assembly 150 and connected to the filter assembly 150. Details regarding the water storage container 530 will be described later.
  • the pusher 381 formed on the connecting duct 38 is connected to the blocking member 92 disposed on the inside of the receiving frame 21. ) can be pressurized.
  • the pusher 381 may pass through the exhaust portion 213 of the receiving frame 21 and pressurize the blocking member 92 .
  • the blocking member 92 may open the exhaust portion 213 of the receiving frame 21.
  • the blocking member 92 opens the exhaust portion 213 of the receiving frame 21, the interior of the connecting duct 38 and the communication space 2131 may be connected to each other to allow air to flow.
  • the communication space 2131 is provided to communicate with the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110, and the pusher 381 presses the blocking member 92 to press the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110.
  • the inlet 111 can be opened.
  • the blocking member 92 can elastically move to a position where the exhaust portion 213 is opened.
  • air inside the processing device 40 may flow into the cover device 30 through the inlet hole 361 of the cover frame 36 of the cover device 30. Air passing through the inlet hole 361 may flow into the guide duct 37 of the cover device 30. In other words, the air in the processing device 40 may flow along the guide passage G.
  • the air that has passed through the guide duct 37 and the connecting duct 38 may flow into the communication space 2131 through the exhaust portion 213 of the open receiving frame 21.
  • Air flowing into the communication space 2131 may flow along the first exhaust flow path F1 through the first inlet 111 of the first exhaust pipe 110.
  • This air flow can be formed by an exhaust fan 140, which will be described later.
  • FIG. 6 is an exploded front view of a partial configuration of a food waste disposal machine according to an embodiment of the disclosed invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of a portion of a food waste disposal machine according to an embodiment of the disclosed invention, showing it from the rear.
  • the food waste disposer 1 may include a plurality of internal frames 20.
  • the cover device 30 and the first cover housing 12 are omitted for convenience of explanation.
  • the food waste disposer 1 may include a receiving frame 21 .
  • the receiving frame 21 may include a base portion 211, a hinge mounting portion 212, an exhaust portion 213, and an opening portion 214.
  • the receiving frame 21 may be disposed between the housing 10 and the processing device 40 to cover the outside of the processing device 40.
  • the base portion 211 of the receiving frame 21 may be disposed between the housing 10 and the processing device 40 to cover the outside of the processing device 40.
  • the hinge mounting portion 212 may be formed at the rear of the base portion 211.
  • the hinge housing 14 may be coupled to the hinge mounting portion 212 of the receiving frame 21.
  • the cover device 30 may be rotatably coupled to the hinge mounting portion 212 of the receiving frame 21.
  • the exhaust part 213 may be formed at the rear of the base part 211.
  • the exhaust unit 213 may be provided to connect the guide passage G of the cover device 30 and the exhaust passage of the deodorizing device 100.
  • the exhaust unit 213 may communicate with the guide passage (G) and the exhaust passage.
  • the exhaust portion 213 may be formed by cutting a portion of the inner portion of the base portion 211.
  • the receiving frame 21 may include a communication space 2131 connected to the exhaust unit 213.
  • the communication space 2131 may be formed at the rear of the receiving frame 21.
  • the exhaust opening and closing device 90 may be accommodated in the communication space 2131.
  • the opening portion 214 may be formed to be open on the inside of the base portion 211.
  • the processing device 40 can be separated to the outside of the receiving frame 21 through the opening 214 .
  • the opening 214 may be provided to communicate with the inlet of the processing device 40.
  • the food waste disposer 1 may include a support frame 22, a case frame 24, and a fixing frame 25.
  • the support frame 22 may be disposed below the heating device 60 to support the heating device 60 and the processing device 40.
  • a fixing frame 25 may be disposed in front of the support frame 22.
  • the fixing frame 25 may include a frame fixing part 251 coupled to the case frame 24.
  • Case frame 24 may be provided to accommodate processing device 40 .
  • the case frame 24 may be provided in a shape corresponding to the processing device 40.
  • the case frame 24 may be provided in a substantially cylindrical shape with the upper and lower surfaces open.
  • the case frame 24 may include a processing device accommodation space 241.
  • the processing device 40 may be arranged to be spaced apart from the case frame 24 at a certain distance in the processing device accommodation space 241 .
  • the case frame 24 may include a case fixing part 242.
  • the case fixing part 242 may be coupled to the frame fixing part 251 of the fixing frame 25. Accordingly, the case frame 24 can be fixed to the fixing frame 25.
  • the case frame 24 may include a frame coupling portion 243.
  • the case frame 24 may be coupled to the lower part of the receiving frame 21 by a frame coupling portion 243. Accordingly, the case frame 24 can be fixed relative to the receiving frame 21.
  • the food waste disposer 1 may include a side frame 23.
  • the side frames 23 may be provided in pairs.
  • a pair of side frames 23 may be arranged to face each other.
  • the side frame 23 may be coupled to both sides of the receiving frame 21.
  • the side frame 23 may be combined with the second cover housing 13.
  • the side frame 23 is disposed on the left and right sides of the food waste disposer 1 to cover the processing device 40, the heating device 60, the driving device 70, the storage device 80, and the deodorizing device 100. You can.
  • the food waste disposer 1 may include a storage frame.
  • the storage frame may include a first storage frame 261 and a second storage frame 262.
  • the first storage frame 261 and the second storage frame 262 may be formed integrally.
  • the storage frame may form a space in which the storage device 80 can be accommodated.
  • the storage frame may be connected to the transfer duct 27.
  • the storage frame stores food waste when the storage device 80 is not accommodated inside the housing 10 and food waste is transferred through the transfer duct 27 or when the user withdraws the storage device 80. It may be arranged so that food waste does not affect other internal parts of the food waste disposer 1 in the unexpected case of leakage from the device 80 .
  • the food waste disposer 1 may include a first partition plate 28 disposed at the rear of the storage device 80 to partition the electrical unit 7.
  • the driving device 70 of the food waste disposer 1 may include a first driving device 72 and a second driving device 73.
  • the first driving device 72 may include a grinder shaft 71 extending upwardly through the center of the heating device 60 to provide power to the rotary grinder 42.
  • the second drive device 73 may be provided to provide power to the valve assembly 44 .
  • the first driving device 72 and the second driving device 73 may each be controlled by a controller.
  • the heating device 60 may include a first shaft penetrating part 63 and a first valve penetrating part 64.
  • the support frame 22 may include a second shaft penetrating part 221 and a second valve penetrating part 222.
  • the first shaft penetrating portion 63 and the second shaft penetrating portion 221 may be formed parallel to each other in the vertical direction.
  • the first valve penetration part 64 and the second valve penetration part 222 may be formed parallel to each other in the vertical direction.
  • the grinder shaft 71 of the first driving device 72 may be provided to penetrate the first shaft penetrating portion 63 and the second shaft penetrating portion 221. Accordingly, the first driving device 72 can transmit driving force to the processing device 40 through the support frame 22 and the heat generating device 60.
  • valve assembly 44 of the processing device 40 As the valve assembly 44 of the processing device 40 is formed to protrude downward from the grinding case 41, the valve assembly 44 includes the first valve penetration portion 64 and the second valve penetration portion 222. It may protrude to the lower part of the heating device 60 and the support frame 22.
  • the valve assembly 44 protruding from the lower portion of the heating device 60 and the support frame 22 may be driven by the second driving device 73.
  • the ball valve 442 of the valve assembly 44 may be rotated by the second driving device 73 to open or close the transfer portion 4121 of the pulverizing case 41.
  • the food waste disposer 1 may include a cooling fan 5.
  • the cooling fan 5 may be disposed below the heating device 60.
  • the cooling fan 5 may be provided to circulate the air inside the housing 10 so that the heat inside the housing 10 can be discharged to the outside.
  • the cooling fan 5 may be disposed on one side of the driving device 70.
  • the cooling fan 5 may be disposed in front of the exhaust fan 140.
  • the deodorizing device 100 may be placed in an area behind the processing device 40 .
  • the deodorizing device 100 may be disposed inside the second cover housing 13.
  • the deodorizing device 100 may include a first exhaust pipe 110, an exhaust fan 140, a second exhaust pipe 130, and a filter assembly 150.
  • the exhaust fan 140 may be disposed inside the housing 10 to create air flow.
  • the exhaust fan 140 may be disposed at the rear of the housing 10.
  • the exhaust fan 140 may be provided to suck air from the processing device 40.
  • the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may be connected to the exhaust fan 140.
  • the first exhaust pipe 110 may be connected to the exhaust fan 140 on the upstream side of the exhaust fan 140, and the second exhaust pipe 130 may be connected to the exhaust fan 140 on the downstream side of the exhaust fan 140. .
  • the first exhaust pipe 110 may be connected to the exhaust fan 140 to form a first exhaust passage (F1, see FIG. 8) communicating with the guide passage (G).
  • the first exhaust pipe 110 may form a first exhaust flow path F1 (see FIG. 8).
  • the second exhaust pipe 130 may form a second exhaust flow path (F2, see FIG. 8).
  • the first exhaust flow path (F1) and the second exhaust flow path (F2) may be collectively referred to as exhaust flow paths.
  • the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may be provided to allow air introduced from the processing device 40 by the exhaust fan 140 to flow.
  • the filter assembly 150 may be provided to adsorb contaminants from air flowing along the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130.
  • a filter that filters contaminants in the air may be provided inside the filter assembly 150.
  • the filter assembly 150 may be connected to the exhaust passage through an exhaust pipe to adsorb contaminants from the air flowing along the first exhaust passage F1 and the second exhaust passage F2.
  • Air introduced from the processing device 40 into the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 may flow along the exhaust flow path.
  • the filter assembly 150 may be connected to the exhaust flow path. More specifically, the filter assembly 150 may be connected to the exhaust passage through the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130.
  • the water storage container 530 may be connected to the filter assembly 150 and the second exhaust pipe 130. Accordingly, the air flowing inside the second exhaust pipe 130 may pass through the inside of the water storage container 530 and flow into the filter assembly 150.
  • the water storage container 530 may be mounted on the water storage housing 540 of the base housing 900.
  • the water storage container 530 may include a water storage cover 510.
  • the water storage cover 510 may form the upper surface of the water storage container 530.
  • the water storage cover 510 may include an exhaust pipe connection portion 514 connected to the second exhaust pipe 130.
  • the exhaust pipe connection portion 514 of the water storage cover 510 may be coupled to the coupling flange 133 of the second exhaust pipe 130.
  • the water storage cover 510 may include a filter mounting portion 512.
  • the filter mounting portion 512 may extend to the upper part of the water storage cover 510 and be connected to the lower part of the filter assembly 150.
  • the filter mounting unit 512 may form a path through which air flowing into the water storage container 530 through the second exhaust pipe 130 flows to the filter assembly 150.
  • the water storage container 530 may include a filter sealing member 513 coupled to the filter mounting portion 512.
  • the filter sealing member 513 may be provided to seal the gap between the water storage container 530 and the filter assembly 150.
  • the water storage container 530 may include a container holding portion 533.
  • the container holding part 533 may be exposed to the outside of the second cover housing 13 of the food waste disposer 1. The user can hold the container gripper 533 to separate the water storage container 530 from the housing 10 and remove the collected condensate.
  • the filter assembly 150 may include a filter case 151 in which a filter is accommodated.
  • the filter case 151 may be combined with the filter mounting plate 152.
  • the filter mounting plate 152 may be combined with the second partition plate 29 that partitions the front section 7 at the rear.
  • a filter discharge portion 153 may be formed at the rear of the filter case 151.
  • the air flowing through the first exhaust pipe 110 and the second exhaust pipe 130 passes through the inside of the water storage container 530 and flows to the filter assembly 150, and then contaminants are removed by the filter assembly 150. It can be discharged to the outside of the food waste disposer 1 through the filter discharge unit 153.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an air flow path from the rear during a sterilization process of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosed invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an air flow path from the rear during a food waste disposal process of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosed invention.
  • FIG. 10 is a side view illustrating an air flow path of a food waste disposer according to an embodiment of the disclosed invention.
  • the first exhaust pipe 110 may include a first inlet 111 and a first outlet 112. As described above, the first inlet 111 may be provided to communicate with the guide passage G and the communication space 2131 when the cover device 30 closes the upper part of the housing 10. Air inside the processing device 40 may flow into the first exhaust pipe 110 through the first inlet 111.
  • the first outlet 112 may be provided to communicate with the exhaust fan case 142.
  • the first outlet 112 may be provided so that air flowing into the first exhaust pipe 110 through the first inlet 111 flows out to the exhaust fan 140.
  • the first exhaust flow path F1 may be formed between the first inlet 111 and the first outlet 112.
  • the first exhaust passage F1 may communicate with the guide passage G when the cover device 30 is closed with respect to the housing 10 .
  • the second exhaust pipe 130 may form a second exhaust flow path F2.
  • the second exhaust pipe 130 may be connected to the exhaust fan 140 to form a downstream portion of the exhaust flow path formed by the exhaust fan 140.
  • the second exhaust pipe 130 may include a second inlet 131 and a second outlet 132.
  • the second inlet 131 may be provided to communicate with the exhaust fan case 142.
  • the second inlet 131 may be provided so that air flowing through the first exhaust passage F1 flows into the second exhaust pipe 130.
  • the second outlet 132 may be provided to communicate with the water storage container 530.
  • the second outlet 132 may be provided so that air flowing into the second exhaust pipe 130 through the second inlet 131 flows out into the water storage container 530.
  • the second exhaust flow path F2 may be formed between the second inlet 131 and the second outlet 132.
  • the second exhaust pipe 130 may include a coupling flange 133 coupled to the water storage cover 510 of the water storage container 530.
  • the water storage container 530 may be disposed between the second exhaust pipe 130 and the filter assembly 150.
  • the water storage container 530 may be provided to collect condensate generated from air flowing through the first exhaust flow path F1 and the second exhaust flow path F2.
  • the water storage cover 510 of the water storage container 530 may be connected to the second exhaust pipe 130 and the filter assembly 150.
  • the air inside the processing device 40 flows into the first exhaust pipe 110 through the first inlet 111, flows along the first exhaust flow path F1, and flows through the first outlet 112. ) flows to the exhaust fan 140.
  • the air flows into the second exhaust pipe 130 through the second inlet 131, flows along the second exhaust passage F2, and flows into the water storage container 530 through the second outlet 132. .
  • the air flowing into the water storage container 530 may flow into the filter assembly 150 through the filter connection portion 154 to remove contaminants and then be discharged to the outside through the filter discharge portion 153.
  • Air flow can be formed even when no food waste disposal process is performed.
  • the exhaust fan 140 may operate even when the processing device 40 does not grind, stir, and dry food waste.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the water storage device 500 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 9.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the water storage container 530 separated from the water storage device 500 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 11.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the water storage device 500 of the food waste disposal machine 1 shown in FIG. 11 as seen from the rear.
  • the food waste disposer 1 may include a water storage device 500.
  • the water storage device 500 may be connected to the exhaust pipes 110 and 130.
  • the water storage device 500 may communicate with an exhaust flow path defined by the exhaust pipes 110 and 130.
  • Air containing moisture may be located in the exhaust pipes 110 and 130. Air containing moisture may condense as it passes through the exhaust pipes 110 and 130.
  • the air can be heated by the heating device 60 included in the food waste disposer 1.
  • the heating device 60 may be configured to heat the processing device to evaporate moisture in the food waste contained in the processing device.
  • the temperature may decrease. Air whose temperature has dropped may contain moisture. As the temperature decreases, moisture can liquefy into a liquid state. Liquid moisture can be called condensate.
  • the exhaust pipes 110 and 130 may be configured to be connected to a processing device to guide air containing moisture.
  • the water storage device 500 may be a device configured to collect condensed water.
  • the water storage device 500 may be provided in the direction of gravity with respect to the exhaust pipes 110 and 130.
  • the water storage container 530 may be positioned in the direction of gravity with respect to the exhaust pipes 110 and 130 so that condensed water generated in the exhaust pipes 110 and 130 is concentrated.
  • Condensate located in the exhaust pipes 110 and 130 may be moved to the water storage device 500 under gravity.
  • the present invention is not limited thereto, and the food waste disposer 1 may include a component that moves condensed water to the water storage device 500 .
  • the food waste disposer 1 may include an exhaust fan 140.
  • the exhaust fan 140 may be coupled to the exhaust pipes 110 and 130 to move air containing moisture within the processing device to the exhaust pipes 110 and 130.
  • the water storage device 500 may include a water storage container 530 that stores condensed water.
  • a water storage space 530S may be defined in the water storage container 530 to accommodate condensed water.
  • the entrance into the water storage space (530S) can be referred to as the water storage opening (530A).
  • the water storage container 530 may be capable of collecting condensate in the exhaust pipes 110 and 130.
  • the water storage container 530 may be removable to the outside of the cover housings 12 and 13.
  • the water storage container 530 may have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • Water storage opening 530A may be defined on one side of a cuboid.
  • the water storage container 530 may be configured as a rectangular parallelepiped with a water storage opening 530A on one side and only the other five sides.
  • it is not limited to this, and any shape provided to accommodate condensate is sufficient.
  • the water storage container 530 may be made of plastic. However, it is not limited to this and may include metal materials.
  • the water storage container 530 may be manufactured through an injection process. However, it is not limited to this and can be manufactured through an appropriate process depending on the material.
  • the water storage container 530 can be separated outside the cover housings 12 and 13 (FIG. 9). As a result, the water storage container 530 can be easily cleaned. Since the condensate that can be stored in the water storage container 530 is connected to the treatment device, it may be contaminated. Therefore, the inside of the water storage container 530 may also be contaminated by contaminated condensate. Since the water storage container 530 can be separated from the cover housings 12 and 13, the water storage container 530 can be kept clean. In the case of the food waste disposer 1 used at home, hygiene may be more important since it is located inside the house.
  • the direction in which the water storage container 530 is accommodated in the cover housings 12 and 13 may be referred to as the receiving direction D1.
  • the direction in which the water storage container 530 is separated from the cover housings 12 and 13 may be referred to as the separation direction D2.
  • the receiving direction D1 may be forward.
  • the separation direction D2 may be rearward.
  • the position where the water storage container 530 is accommodated in the cover housings 12 and 13 may be referred to as the storage position of the water storage container 530.
  • the position where the water storage container 530 is separated from the cover housings 12 and 13 may be referred to as the separation position of the water storage container 530.
  • the position between the receiving position and the separation position can be referred to as the transition position.
  • the transition position may be a position where at least a portion of the water storage container 530 is accommodated in the cover housings 12 and 13.
  • the water storage container 530 is located within the cover housings 12 and 13 and may be in a receiving position in contact with the sensor module 700.
  • the water storage container 530 may be in a separate position located outside the cover housings 12 and 13.
  • the water storage container 530 may be in contact with the sensor module 700 at the receiving position.
  • the water storage container 530 may include a container holding portion 533 so that the user can easily take it out of the cover housings 12 and 13.
  • the container holding part 533 may be located on the side of the water storage container 530 in the separation direction D2.
  • the container holding part 533 may have a shape that is easy for a user to hold.
  • the container holding part 533 may be located at the top of the water storage container 530.
  • a gripping recess 533S that is concave toward the water storage space 530S may be provided on the lower side of the container gripping portion 533. The user can put his hand into the grip recess 533S, grab the container grip portion 533, and take the water storage container 530 out of the cover housings 12 and 13.
  • the water storage container 530 may include a gasket contact portion 532 located on the edge of the water storage opening 530A.
  • the gasket contact portion 532 may be configured to contact the gasket 520, which will be described later. This will be described later with reference to the related drawings.
  • the water storage device 500 may include a water storage cover 510 configured to cover the water storage container 530 .
  • the water storage cover 510 may be configured to cover the water storage space 530S of the water storage container 530.
  • the water storage cover 510 may be configured to cover the water storage opening 530A of the water storage container 530.
  • the water storage cover 510 may be connected to the exhaust pipes 110 and 130. Condensed water formed in the exhaust pipes 110 and 130 may be moved to the water storage container 530 through the water storage cover 510.
  • the water storage cover 510 may communicate with the outside of the cover housings 12 and 13. As a result, the air passing through the exhaust passages in the exhaust pipes 110 and 130 can be moved toward the filter assembly 150 (FIG. 4).
  • the water storage cover 510 may be made of plastic. However, it is not limited to this, and may have a metal material, etc.
  • the water storage cover 510 may be formed by injection molding. However, it is not limited to this and can be formed by an appropriate process such as a press process.
  • the water storage cover 510 may include a water storage cover body 511.
  • the water storage cover body 511 may be a component that defines the main appearance of the water storage cover 510.
  • the water storage cover 510 may include an exhaust pipe connection portion 514 extending from the water storage cover body 511.
  • the exhaust pipe connection portion 514 may be connected to the exhaust pipes 110 and 130.
  • the exhaust pipe connection portion 514 may have a bent shape.
  • the exhaust pipes 110 and 130 may extend vertically downward. It may be difficult for the water storage container 530 to be located directly below the exhaust pipes 110 and 130.
  • the exhaust pipe connection portion 514 may be bent from the exhaust pipes 110 and 130 toward the water storage container 530 in order to connect the exhaust flow path and the water storage space 530S.
  • the exhaust pipe connection portion 514 may have a pipe shape bent at a right angle.
  • the exhaust pipe connection portion 514 may be formed separately from the water storage cover body 511.
  • the exhaust pipe connection portion 514 and the water storage cover body 511 may be coupled by a fastening member.
  • the present invention is not limited to this, and the exhaust pipe connection portion 514 and the water storage cover body 511 may be formed integrally.
  • An exhaust pipe connection hole 514H communicating with the exhaust pipes 110 and 130 may be defined in the exhaust pipe connection portion 514.
  • the water storage cover 510 may include a filter mounting portion 512 extending from the water storage cover main body 511.
  • the filter mounting portion 512 may be configured to couple the water storage cover 510 with the filter assembly 150.
  • a filter connection hole 512H communicating with the filter assembly 150 may be defined on the filter mounting portion 512.
  • the filter mounting portion 512 may be configured to extend toward the filter assembly 150 .
  • the filter mounting portion 512 may extend upward.
  • the filter mounting portion 512 may have an elliptical cross-section or a shape in which two opposing corners are rounded and the remaining opposing corners are long. However, it is not limited to this.
  • the water storage device 500 may include a filter sealing member 513 positioned to surround the filter mounting portion 512 . Because condensate can be contaminated, it is necessary to prevent condensate or bad odors from leaking between the filter mounting portion 512 and the filter assembly 150.
  • the filter sealing member 513 may seal between the filter mounting portion 512 and the filter assembly 150.
  • the filter mounting portion 512 may be made of an elastic material.
  • the filter mounting part 512 may be made of a rubber material.
  • the water storage cover 510 may include a cover flange 515 that is bent toward the water storage housing.
  • the cover flange 515 may be positioned to correspond to the edge of the water storage cover 510.
  • the water storage device 500 may include a water storage housing 540 capable of accommodating the water storage container 530 .
  • a water storage container 530 accommodating space 540S in which the water storage container 530 is accommodated may be defined in the water storage housing 540 .
  • the water storage housing 540 may be configured to surround the water storage container 530. However, since the water storage opening 530A of the water storage container 530 can be covered by the water storage cover 510, the water storage housing 540 surrounds the remaining surface of the water storage container 530 that is not covered by the water storage cover 510. It can be configured as follows.
  • the water storage container 530 may be separated from the water storage housing 540.
  • a receiving opening 540A may be defined in the water storage housing 540 to separate the water storage container 530 from the water storage housing 540 .
  • Receiving opening 540A may be defined in separation direction D2.
  • receiving opening 540A may be defined at the rear of water storage housing 540 .
  • the water storage cover 510 may cover the water storage housing 540 and the water storage container 530 together.
  • the water storage housing 540 may have a substantially rectangular parallelepiped shape. However, the surface covered by the water storage cover 510 may have a mounting opening 541A (FIG. 14) defined. A receiving opening 540A may be defined on the surface on which the water storage container 530 moves. That is, the water storage housing 540 may have a rectangular parallelepiped shape with two open faces.
  • the water storage container 530 When the water storage container 530 is in the receiving position, it may be located between the water storage cover 510 and the water storage housing 540.
  • the water storage housing 540 may be combined with the water storage cover 510.
  • the water storage cover 510 may be coupled to the water storage housing 540 by a fastening member.
  • the water storage housing 540 may be made of plastic. However, the water storage housing 540 may be made of a metal material, etc., so it is not limited thereto.
  • the water storage housing 540 may be formed through an injection process. However, it is not limited to this.
  • the water storage housing 540 may include a side water storage housing 542 to define a side surface.
  • the side water storage housing 542 may be located on the left and right sides of the water storage housing 540, respectively.
  • the side water storage housing 542 may have the shape of a wall extending toward the water storage cover 510.
  • the side water storage housing 542 may extend upward.
  • the water storage housing 540 may include an opposing housing wall 543 positioned in the direction in which the water storage container 530 is accommodated.
  • the opposing housing wall 543 may be located between the side reservoir housings 542 located on the left and right sides.
  • opposing housing wall 543 may be positioned in front of water storage housing 540.
  • the opposing housing wall 543 may have the shape of a wall extending substantially along the direction in which the side water storage housing 542 extends. For example, opposing housing wall 543 may extend upward.
  • Opposite housing wall 543 may include module insert 544H onto which sensor module 700 is mounted. This will be described later with reference to the related drawings.
  • the water storage device 500 may include a base housing 900. That is, the base housing 900 may be included in the housing 10 and the water storage device 500 at the same time.
  • the base housing 900 may be configured to define the lower exterior of the food waste disposer 1.
  • the base housing 900 may be formed integrally with the water storage housing 540.
  • the base housing 900 may be connected to the water storage housing 540.
  • the water storage housing 540 may be coupled to one side of the base housing 900.
  • the base housing 900 may be located below the water storage housing 540.
  • One side of the water storage housing 540 may be defined by the base housing 900.
  • the base housing 900 may define the lower exterior of the water storage housing 540.
  • An accommodation space 540S in which the water storage container 530 is accommodated may be defined by the water storage housing 540, the base housing 900, and the water storage cover 510.
  • the receiving opening 540A may be defined by the water storage housing 540, the base housing 900, and the water storage cover 510.
  • the base housing 900 may be positioned to be spaced apart from the water storage housing 540.
  • the water storage housing 540 may be positioned in the direction of gravity with respect to the exhaust pipes 110 and 130 to collect condensed water formed in the exhaust pipes 110 and 130. Accordingly, the water storage housing 540 may be located on the lower side of the food waste disposer 1.
  • the water storage housing 540 may be supported.
  • the water storage housing 540 and the base housing 900 may be located on the lower side of the food waste disposer (1). Accordingly, the base housing 900 can support the water storage housing 540.
  • the water storage housing 540 may be located at the rear of the food waste disposer 1. Accordingly, the water storage housing 540 may be coupled to the base housing 900 at the upper rear of the base housing 900.
  • the water storage housing 540 may include water storage housing support ribs 541 that support the sides to enhance strength.
  • the base housing 900 may have a substantially flat shape.
  • the base housing 900 may include a plurality of ribs on the inside to lighten the weight and improve strength.
  • a plurality of ribs may be located on the lower side of the base housing 900.
  • the base housing 900 may be made of plastic. However, it is not limited to this and may be made of metal.
  • the base housing 900 may be formed through an injection process. However, it is not limited to this, and may be formed through an appropriate process depending on the material.
  • the water storage device 500 may include a water storage housing door 550 configured to open or close the receiving opening 540A.
  • the water storage housing door 550 may define the appearance of the food waste disposer 1. As a result, the aesthetics of the food waste disposer 1 can be improved by preventing the components such as the water storage container 530 from being exposed to the outside.
  • the water storage housing door 550 may be coupled to the base housing 900.
  • the water storage housing door 550 may be rotatably coupled to the base housing 900 to open or close the receiving opening 540A.
  • the present invention is not limited thereto, and the water storage housing 540 may be slidably coupled to the base housing 900.
  • the water storage housing door 550 may pivot based on the water storage door rotation axis 550I.
  • the water storage door rotation axis 550I may be positioned downward with respect to the water storage door. As a result, the water storage housing door 550 can be rotated downward to prevent it from being closed by gravity.
  • the water storage housing door 550 may include a plastic material. However, it is not limited to this and may also include metal materials.
  • the water storage housing door 550 may be formed through an injection process. However, it is not limited to this and may be formed according to an appropriate process depending on the material.
  • the water storage housing door 550 may include a protruding grip portion 551 that can be held by a user.
  • the grip portion 551 may be located on the upper part of the water storage housing door 550. As a result, the user can easily grip the device without having to extend his/her hand toward the floor.
  • the water storage device 500 may include a locking sheet 600 that is provided to restrict movement of the water storage container 530.
  • the locking sheet 600 may be positioned to contact the water storage container 530.
  • the space between the water storage container 530 and the water storage cover 510 may be sealed.
  • the locking sheet 600 may include a support plate 610 configured to support the water storage container 530.
  • the support plate 610 is coupled to the water storage container 530 and may be disposed between the water storage container 530 and the base housing 900.
  • connection shaft support may move the water storage container 530 by pressing the support plate while the water storage container 530 is moved from the unlocked position to the locked position.
  • the support plate 610 may support the lower side of the water storage container 530. However, the present invention is not limited thereto, and the support plate 610 may be positioned anywhere that can support the water storage container 530. The support plate 610 can support the top, left and right sides, front and rear of the water storage container 530.
  • the support plate 610 may have the shape of a flat plate. However, the present invention is not limited thereto, and the support plate 610 may have a shape capable of uniformly pushing the bottom of the water storage container 530.
  • the support plate 610 may include a shape that protrudes toward the water storage container 530 symmetrically with respect to the center of the water storage container 530 .
  • the support plate 610 may include a plastic material.
  • the support plate 610 may be formed through an injection process.
  • the support plate 610 may be movable together with the water storage container 530 when the water storage container 530 is moved from the locking position to the unlocking position.
  • the water storage container 530 may be able to slide relative to the support plate 610 while being separated out of the cover housings 12 and 13.
  • the locking sheet 600 may include a lock 620 coupled to the support plate 610.
  • the lock 620 may be rotated based on the lock rotation axis 620I.
  • the lock 620 may be configured to move the support plate 610.
  • the lock 620 can move the support plate 610 by rotating and pushing the base housing 900.
  • the water storage container 530 can be moved toward the gasket 520. Accordingly, the user can easily change the position of the water storage container 530 by manipulating the lock 620 exposed to the outside.
  • the lock 620 may not be limited thereto as long as it is configured to move the support plate 610.
  • the lock 620 may include a motor and a lifting device that can be operated from the outside.
  • the lock 620 may be made of plastic.
  • the lock 620 may be formed through an injection process.
  • the locking sheet 600 may include a sub lock 630 coupled to the support plate 610.
  • the sub lock 630 may have a configuration corresponding to the lock 620.
  • the water storage device 500 may include a sensor module 700.
  • the sensor module 700 may include a water level sensor 710 (not shown).
  • the sensor module 700 may be configured for sensing by the water level sensor 710.
  • the water level sensor 710 may be a sensor that outputs a signal corresponding to the amount of condensate stored in the water storage container 530. This will be described later along with related drawings.
  • the sensor module 700 may be mounted on the water storage housing 540. Sensor module 700 may be coupled to an opposing housing wall 543 of water storage housing 540 . The sensor module 700 may be coupled to the module insertion portion 544H of the opposing housing wall 543. For example, the sensor module 700 may be coupled to the front part of the water storage housing 540.
  • the sensor module 700 may be positioned to face a surface defined in the direction in which the water storage container 530 is inserted from the separated position to the receiving position.
  • the water level sensor 710 may be configured to output a signal regarding the water level of the water storage container 530 when the water storage container 530 is in the receiving position.
  • the sensor module 700 When the sensor module 700 is located adjacent to the water storage container 530, it may include a water level sensor 710 configured to output a signal regarding the level of condensate collected in the water storage container 530.
  • the water level sensor 710 is located within the cover housings 12 and 13 and may be configured to output a signal regarding the level of condensate collected in the water storage container 530 when it contacts the water storage container 530.
  • Water storage device 500 may include a mounted sensor 570 .
  • the mounting sensor 570 may be configured to output a signal corresponding to the water storage device 500 when it is located in the receiving position.
  • Mounted sensor 570 may include a micro switch.
  • a micro switch may be a sensor that outputs a signal as it is pressed.
  • the mounting sensor 570 may be coupled to the base housing 900.
  • Mounted sensor 570 may be positioned adjacent to water storage housing 540 .
  • the water storage device 500 may include a mounting lever 571 to press the mounting sensor 570.
  • the mounting lever 571 may press the mounting sensor 570 as it is pressed by the water storage container 530.
  • the mounting lever 571 may be made of plastic. However, it is not limited to this and may be made of a metal material.
  • the mounting lever 571 may be formed through an injection process. However, it is not limited to this and can be formed through a process suitable for the material.
  • FIG. 14 is an exploded view of the water storage device 500 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 13.
  • the water storage device 500 may include a gasket 520 .
  • the gasket 520 may be configured to seal between the water storage cover 510 and the water storage container 530.
  • the gasket 520 may be positioned between the water storage container 530 and the water storage cover 510 to seal between the water storage container 530 and the water storage cover 510 when the water storage container 530 is in the locking position. .
  • the gasket 520 may be positioned between the water storage cover 510 and the water storage container 530.
  • the gasket 520 may be positioned along a gap defined between the water storage cover 510 and the water storage container 530.
  • Gasket 520 may extend along water storage opening 530A.
  • the gasket 520 may have a square ring shape.
  • the gasket 520 may be coupled to the water storage cover 510.
  • the water storage cover 510 may include a groove to accommodate the gasket 520.
  • the gasket 520 may be positioned to contact the gasket contact portion 532 of the water storage container 530.
  • the gasket contact portion 532 of the water storage container 530 may extend toward the outside of the water storage space 530S.
  • the gasket contact portion 532 may be bent and extended.
  • the thickness of the gasket 520 where the gasket contact portion 532 contacts may be thinner than the thickness where the gasket contact portion 532 contacts the water storage cover 510 .
  • the gasket 520 is stably coupled to the water storage cover 510 and can be easily deformed when it comes into contact with the water storage container 530.
  • the gasket 520 may have a deformable elastic material.
  • the gasket 520 may be made of rubber. Accordingly, when the water storage container 530 and the water storage cover 510 are pressed toward the gasket 520, the gasket 520 may be deformed. Accordingly, the gasket 520 can fill the gap defined between the water storage container 530 and the water storage cover 510.
  • the gasket 520 may be formed through an injection process. However, it is not limited to this and can be formed through a process suitable for the material.
  • the water storage housing 540 may include an opposing housing wall 543 located in the receiving direction D1 of the water storage container 530 .
  • the opposing housing wall 543 may include a module insert 544H configured to be more concave in the receiving direction D1.
  • a module insertion hole 544H defined to allow the sensor module 700 to pass through may be provided in the module insertion portion 544H.
  • the module insertion hole 544H may have a shape corresponding to the sensor module 700.
  • the module insertion hole 544H may have a rectangular shape.
  • the module insertion hole 544H may be formed by cutting.
  • the module insertion hole 544H may be provided as a protrusion insertion hole 544H defined so that the support protrusion 735 (FIG. 16) of the sensor module 700 is inserted.
  • the protrusion insertion hole 544H may be defined to correspond to the support protrusion 735.
  • the protrusion insertion hole 544H may be shaped so that the support protrusion 735 cannot be easily removed in the direction opposite to the insertion direction after the support protrusion 735 is inserted.
  • the module insertion portion 544 may include a module mounting space 544S in which the sensor module 700 is seated.
  • the water storage housing 540 may include a stopper 611.
  • the stopper 611 may be configured to prevent the water storage container 530 from moving further toward the opposing housing wall 543 when it is placed in the receiving position.
  • the stopper 611 may have a shape that protrudes toward the water storage container 530 when the water storage container 530 is in the receiving position.
  • the stopper 611 may have an angle greater than the angle formed by the surface defined on the separation direction D2 side with the base housing 900 than the angle formed by the surface defined on the receiving direction D1 side with the base housing 900. It can be defined so that: For example, the stopper 611 may be defined so that a surface defined on the separation direction D2 side is substantially perpendicular to the base housing 900.
  • the stopper 611 may be defined so that a surface defined on the receiving direction D1 side has an angle of substantially 10 to 80 degrees with the base housing 900.
  • the water storage container 530 can be prevented from moving further in the receiving direction D1 by contacting the stopper 611 while moving into the receiving room. Additionally, when the water storage container 530 moves in the separation direction D2, the movement can be prevented from being restricted by the stopper 611.
  • the stopper 611 may be configured to move in a direction perpendicular to the receiving direction D1.
  • the stopper 611 may be configured to move in the up and down direction.
  • the stopper 611 may be configured to have elasticity.
  • the stopper 611 may be configured to have a fixed end at one end and a free end at the other end. Accordingly, even if the stopper 611 moves, it can be restored to its original position.
  • the stopper 611 may have a substantially square shape. At this time, one corner may be fixed and the remaining three corners may be free. Slits may be provided surrounding the three free edges. A protruding shape may be placed on a free edge opposite to one fixed edge.
  • the water storage container 530 may include a stopper receiving groove 531H forming portion that defines the stopper receiving groove 531H so that the stopper 611 can be accommodated.
  • the stopper receiving groove 531H may have a shape corresponding to the protruding shape of the stopper 611.
  • a water storage housing 540 having an accommodation space 540S may be disposed on the base housing 900.
  • the locking sheet 600 may be arranged to be accommodated within the water storage housing 540.
  • the sensor module 700 may be disposed through the opposing housing wall 543 of the water storage housing 540 .
  • a water storage container 530 having a water storage space 530S may be disposed on the locking sheet 600.
  • Water storage vessel 530 may have an opposing vessel wall 534 facing sensor module 700 .
  • Opposing vessel wall 534 may have an opposing vessel surface 534A contactable with sensor module 700.
  • Opposite vessel side 534A may face sensor module 700 when reservoir 530 is in the receiving position.
  • a water storage cover 510 may be disposed to cover the water storage space 530S.
  • the water storage cover 510 may be combined with the water storage housing 540.
  • a gasket 520 may be disposed along the edge of the water storage cover 510.
  • the gasket 520 may be arranged to be in contact with the water storage container 530.
  • the stopper 611 may be seated within the stopper accommodating portion 531 when the water storage container 530 is in the accommodating position.
  • the water storage container 530 can be placed at a preset position.
  • the preset position where the water storage container 530 is accommodated may be a position where the water storage container 530 is in contact with the sensor module 700.
  • the opposing container wall 534 of the water storage container 530 may contact the sensor module 700.
  • Opposite vessel wall 534 may pressurize sensor module 700. As a result, the sensor module 700 can become closer to the water level sensor 710 included.
  • the sensor module 700 may be coupled to the water storage housing 540.
  • Sensor module 700 may be coupled to an opposing housing wall 543 of water storage housing 540 . Accordingly, the sensor module 700 can be positioned to face the water storage housing 540 in the receiving direction D1 with respect to the water storage housing 540 while the water storage housing 540 moves from the separation position to the receiving position. there is. Accordingly, the water storage housing 540 may be provided to press the sensor module 700 while the water storage housing 540 moves in the receiving direction D1.
  • the locking seat 600 may be configured to restrict movement of the water storage container 530 when it is in the receiving position.
  • the locking sheet 600 may be moved from an unlocked position that allows movement of the water storage container 530 from the receiving position to a separation position to a locking position that limits movement of the water storage container 530 .
  • the water storage container 530 may be allowed to move in the locking position.
  • the movement of the water storage container 530 may be restricted in the unlocked position.
  • the water storage container 530 may be moved toward the water storage cover 510 while being moved from the locking position to the locking position.
  • the water storage container 530 When the locking sheet 600 is in the locking position, the water storage container 530 may be positioned to be in close contact with the gasket 520. When the water storage container 530 is in close contact with the gasket 520, negative pressure may be generated between the water storage container 530 and the gasket 520. As a result, the water storage container 530 can be in close contact with the gasket 520.
  • the water storage container 530 can be moved toward the gasket 520.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 toward the water storage cover 510.
  • the present invention is not limited thereto, and the locking sheet 600 may move the water storage container 530 to an appropriate position to limit the movement of the water storage container 530.
  • the user can move the support plate 610 by manipulating the lock 620.
  • the water storage container 530 may move toward the water storage cover 510 as the support plate 610 moves.
  • the gasket 520 may be positioned in close contact with the water storage cover 510. As a result, a gap may not be provided between the water storage container 530 and the gasket 520 and between the gasket 520 and the water storage cover 510.
  • the water storage container 530 may be covered by a water storage cover 510 configured to cover the water storage opening 530A (FIG. 14).
  • the water storage cover 510 may be connected to the exhaust pipes 110 and 130 (FIG. 4) on one side, and may be connected to the filter assembly 150 (FIG. 4) on the other side. That is, the water storage container 530 may be positioned to prevent the flow path from the exhaust pipes 110 and 130 to the filter assembly 150 from communicating with the outside when the locking sheet 600 is in the locking position.
  • the air inside the exhaust pipes 110 and 130 of the food waste processor 1 may be mixed with bad odors generated from the processing device (FIG. 4). Therefore, if the flow path from the exhaust pipes 110 and 130 to the filter assembly 150 communicates with a flow path other than the designated path, bad odor may be emitted along an undetermined path. In particular, since the food waste disposer 1 is generally used indoors, if the passage from the exhaust pipes 110 and 130 to the filter assembly 150 is not sealed, bad odors may be released indoors. In order to create a comfortable indoor environment, the flow path from the exhaust pipes 110 and 130 to the filter assembly 150 needs to be sealed.
  • FIG. 15 is a control block diagram showing how the water level sensor (not shown) shown in FIG. 14 operates.
  • control of the control unit 1100 according to an embodiment of the present disclosure will be described.
  • the food waste disposer 1 may include a control unit 1100.
  • the control unit 1100 may include a processor 1110 that performs calculations and a memory 1120 that stores data.
  • the memory 1120 may store or remember a program (a plurality of instructions) or data for processing signals and providing control signals.
  • the memory 1120 includes volatile memory 1120 such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), It may include a non-volatile memory 1120 such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • volatile memory 1120 such as Static Random Access Memory (S-RAM) and Dynamic Random Access Memory (D-RAM), Read Only Memory (ROM), It may include a non-volatile memory 1120 such as Erasable Programmable Read Only Memory (EPROM).
  • the memory 1120 may be provided integrally with the processor 1110 or may be provided as a semiconductor device separate from the processor 1110.
  • the processor 1110 may further include a processing core (e.g., an arithmetic circuit, a memory circuit, and a control circuit) that processes signals and outputs control signals based on the program or data stored in the memory 1120 (191). there is.
  • a processing core e.g., an arithmetic circuit, a memory circuit, and a control circuit
  • the processor 1110 may be electrically connected to the water level sensor.
  • the processor 1110 may be electrically connected to the memory 1120.
  • the processor 1110 may obtain the water level value of the water storage container 530 based on a signal output by the water level sensor in response to the water level of the water storage container 530.
  • the food waste disposer 1 may include an output unit 1200 controlled by a signal generated from the processor 1110.
  • the output unit 1200 may include a user interface.
  • the user interface can receive touch input and output images.
  • the user interface may include, for example, an input button for obtaining user input, and a display for displaying information about the water level of the water storage container 530 in response to the user input.
  • Each of the plurality of buttons may obtain a user input and provide an electrical signal (eg, a voltage signal or a current signal) representing the obtained user input to the processor 1110.
  • an electrical signal eg, a voltage signal or a current signal
  • the processor 1110 may control the output unit 1200 to display information about the water level value on the output unit 1200 based on the acquired water level value.
  • the food waste disposer 1 may include a communication module 1300 capable of communicating with the processor 1110.
  • the communication module 1300 may receive data about the water level from a content source connected to the network.
  • the communication module 1300 may include a wired communication module 1310 that receives data about the water level from a content source by wire and a wireless communication module 1320 that receives data about the water level wirelessly from a content source.
  • the wired communication module 1310 may receive data streams from content sources using various communication standards. For example, the wired communication module 1310 may receive data about the water level from a content source using Ethernet (IEEE 802.3 technical standard).
  • Ethernet IEEE 802.3 technical standard
  • the wired communication module 1310 is a wired communication terminal for wired connection to the network and/or a communication circuit (e.g., a processor 1110 and/or a memory 1120 that modulates and/or demodulates data for wired communication). For example, it may include a wired communication interface controller).
  • a communication circuit e.g., a processor 1110 and/or a memory 1120 that modulates and/or demodulates data for wired communication.
  • it may include a wired communication interface controller.
  • the wireless communication module 1320 can exchange wireless signals with an audio device using various wireless communications. Additionally, the wireless communication module 1320 may receive a data stream from a content source via an audio device.
  • the wireless communication module 1320 can connect to a wireless repeater using WiFi (IEEE 802.11 technical standard) wireless communication and receive data about the water level from a content source through the wireless repeater. .
  • WiFi IEEE 802.11 technical standard
  • Wi-Fi wireless communication can provide direct communication (peer to peer communication) between nodes (e.g., display devices, audio devices, etc.) without going through a wireless repeater.
  • nodes e.g., display devices, audio devices, etc.
  • Wi-Fi P2P direct communication using Wi-Fi wireless communication
  • WiFi direct wireless communication using Wi-Fi wireless communication
  • the wireless communication module 1320 can exchange data with the audio device 200 using the Wi-Fi P2P communication standard.
  • the wireless communication module 1320 exchanges data with the processor 1110 using Bluetooth (Bluetooth, IEEE 802.15.1 technical standard) or ZigBee (IEEE 802.15.4 technical standard) wireless communication. You can.
  • the wireless communication module 1320 may exchange data with an audio device using near field communication (NFC).
  • NFC near field communication
  • the wireless communication module 1320 is a communication circuit (e.g., a wireless communication interface) including an antenna for transmitting and receiving a wireless signal and/or a processor 1110 and/or a memory 1120 for decoding/encoding data for wireless communication. controller) may be included.
  • a communication circuit e.g., a wireless communication interface
  • FIG. 16 is a downward perspective view showing the water storage cover 510, gasket 520, water storage container 530, and locking sheet 600 separated from the food waste disposer 1 shown in FIG. 12.
  • the water storage device 500 may include a water storage cover 510 provided to cover the water storage container 530.
  • the water storage device 500 may include a gasket 520 that seals between the water storage container 530 and the water storage cover 510.
  • the gasket 520 may be coupled to the water storage cover 510.
  • the water storage device 500 may include a locking sheet 600.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 to a locking position where movement of the water storage container 530 is prevented. Since the water storage container 530 must contain condensed water during the operation of the food waste disposer 1, it needs to be prevented from moving.
  • the locking sheet 600 can be moved from a locked position, where movement of the water storage container 530 is prevented, to an unlocked position, which allows movement of the water storage container 530.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 from the unlocked position to the locked position.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 between the unlocked position and the locked position.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 from the unlocked position of the water storage container 530 in the locking direction D3, which is a direction toward the locking position.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 from the locking position of the water storage container 530 to the unlocking position in the direction toward the unlocking position.
  • Locking sheet 600 may be positioned on water storage container 530.
  • the locking sheet 600 may be located on the opposite side of the water storage container 530 from the side where the water storage cover 510 is located.
  • the locking sheet 600 may be located below the water storage container 530.
  • the locking sheet 600 can accommodate at least a portion of the water storage container 530.
  • the locking sheet 600 can move the water storage container 530 toward the gasket 520 or the water storage cover 510 by moving at least a portion of the locking sheet 600 .
  • the movement of the water storage container 530 is restricted in the locking position, and at the same time, bad odors generated from condensate in the water storage container 530 can be prevented from leaking to the outside. That is, when the water storage container 530 is in the locking position, the space between the water storage container 530 and the water storage cover 510 can be sealed.
  • FIG. 17 is an exploded view showing the locking sheet 600 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 16.
  • the locking sheet 600 may include a support plate 610.
  • the support plate 610 may be configured to support the water storage container 530.
  • the support plate 610 may be in contact with the water storage container 530 when the water storage container 530 is in the receiving position.
  • the support plate 610 may be accommodated within the water storage housing 540 . This will be described later along with related drawings.
  • the support plate 610 may have the shape of a rectangular flat plate. However, the present invention is not limited thereto, and the support plate 610 may have a shape corresponding to the shape of the opposing water storage container 530 .
  • the support plate 610 may have a rib shape to enhance strength on the side facing the water storage container 530 and on the opposite side.
  • the support plate 610 may have a plurality of rib shapes.
  • the support plate 610 may be made of plastic. However, the present invention is not limited thereto, and the support plate 610 may be made of a material such as metal.
  • the support plate 610 may be formed by injection. However, the present invention is not limited thereto, and the support plate 610 may be formed through an appropriate process depending on the material.
  • a base guide rib groove 670H may be defined in the support plate 610.
  • the base guide rib groove 670H may be configured so that the base guide rib 960 included in the water storage housing 540, which will be described later, can be inserted.
  • the base guide rib groove 670H may be defined as having a protruding periphery.
  • the base guide rib groove 670H may be located on the left or right side of the support plate 610. However, the present invention is not limited thereto, and the base guide rib groove 670H may be located on the other side as long as it does not overlap with other configurations.
  • the base guide rib groove 670H may be configured to extend in the locking direction D3 or the unlocking direction D4.
  • a lock receiving space 621S may be defined in the support plate 610.
  • the lock accommodation space 621S may be a space where the lock 620 is accommodated.
  • the lock receiving space 621S may be located behind the support plate 610. However, the present invention is not limited thereto, and the lock receiving space 621S may be located corresponding to the position where the lock 620 is coupled.
  • the lock receiving space 621S may be defined to be concave inward from the edge of the support plate 610.
  • a sub-lock receiving space 622S may be defined in the support plate 610.
  • the sub-lock accommodation space 622S may be a space that can accommodate a sub-lock 630, which will be described later.
  • the sub-lock receiving space 622S may be located in front of the support plate 610. However, the present invention is not limited thereto, and the sub-lock accommodation space 622S may be located corresponding to the position where the sub-lock 630 is coupled.
  • sub lock accommodating space 622S may be located parallel to where the lock accommodating space 621S is located. This will be described later along with drawings of the lock 620 and sub-lock 630.
  • the sub-lock receiving space 622S may be defined to be concave inward from the edge of the support plate 610.
  • the support plate 610 may include a shaft coupling portion 630.
  • the shaft coupling portion 630 may be configured to couple the rotating shaft 623 of the lock 620, which will be described later.
  • a shaft coupling groove 640H may be defined on the shaft coupling portion 630.
  • the rotation shaft 623 of the lock 620 may be rotatably coupled to the shaft coupling groove 640H.
  • the rotating shaft 623 may be accommodated in the shaft coupling groove 640H.
  • the shaft coupling groove 640H may be configured to be concave upward. However, the present invention is not limited thereto, and the shaft coupling groove 640H may be concave to accommodate the rotating shaft 623 in any direction.
  • the shaft coupling groove 640H may be located adjacent to the lock receiving space 621S.
  • the shaft coupling portion 630 may be configured to protrude downward. However, it is not limited to this, and may be configured to protrude in the opposite direction toward the water storage container 530.
  • Shaft coupling grooves 640H may be defined in each of the plurality of shaft coupling portions 630. That is, there may be a plurality of shaft coupling grooves 640H.
  • the plurality of shaft coupling portions 630 may include first shaft coupling portions 630a (630) defining a first shaft coupling groove 640Ha to which the first rotation shaft 623a of the lock 620 can be coupled. there is.
  • the plurality of shaft coupling portions 630 may include a second shaft coupling portion 630b 630 defining a second shaft coupling groove 640Hb to which the second rotating shaft 623b of the lock 620 can be coupled. there is.
  • the support plate 610 may include a sub-shaft coupling portion 650.
  • the sub-shaft coupling portion 650 may be configured to couple the sub-rotating shaft 633 of the sub-lock 630, which will be described later.
  • a shaft coupling groove 640H may be defined on the subshaft coupling portion 650.
  • the sub rotation shaft 633 of the sub lock 630 may be rotatably coupled to the shaft coupling groove 640H.
  • the sub-rotation shaft 633 may be accommodated in the shaft coupling groove 640H.
  • the shaft coupling groove 640H may be configured to be concave upward. However, the present invention is not limited thereto, and the shaft coupling groove 640H may be concave to accommodate the sub-rotating shaft 633 in any direction.
  • the shaft coupling groove 640H may be located adjacent to the sub-lock receiving space 622S.
  • the sub-shaft coupling portion 650 may be configured to protrude downward. However, it is not limited to this, and may be configured to protrude in the opposite direction toward the water storage container 530.
  • the sub-shaft coupling groove 650H may be defined in each of the plurality of sub-shaft coupling portions 650. That is, there may be a plurality of sub-shaft coupling grooves 650H.
  • the plurality of sub-shaft coupling portions 650 include a first sub-shaft coupling portion 650Ha defining a first sub-shaft coupling groove 640Ha to which the first sub-rotating shaft 633a of the sub lock 630 can be coupled. can do.
  • the plurality of sub-shaft coupling portions 650 include a second sub-shaft coupling portion 650b defining a second sub-shaft coupling groove 650Hb to which the second sub-rotating shaft 633b of the sub lock 630 can be coupled. can do.
  • a link receiving groove 660H may be defined in the support plate 610.
  • the link receiving groove 660H may be provided to accommodate a connection link 640, which will be described later.
  • the link receiving groove 660H may be positioned to correspond to the connecting link 640.
  • the link receiving groove 660H may have a shape corresponding to the connecting link 640.
  • Link receiving groove 660H may be located below the support plate 610.
  • the link receiving groove 660H may be located between the lock receiving space 621S and the sub-lock receiving space 622S.
  • the link receiving groove 660H may have a shape corresponding to the shape of the connecting link 640.
  • the link receiving groove 660H may be defined by a rib that enhances strength located on the lower side of the support plate 610.
  • the link receiving groove 660H may include a first link receiving groove 660Ha that can accommodate the first connection link 640a and a second link receiving groove 660Hb that can accommodate the second connecting link 640b.
  • the locking sheet 600 may include a lock 620.
  • the lock 620 may be configured to move the water storage container 530 to the locking or unlocking position.
  • the lock 620 may be rotatably coupled to the support plate 610. As a result, the user can easily rotate the lock 620 using the principle of a lever.
  • the lock 620 may be located behind the support plate 610. However, the present invention is not limited thereto, and the lock 620 may be located in a position on the locking sheet 600 that can be exposed to the outside. As a result, the lock 620 can be easily operated by the user.
  • the lock 620 may have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the lock 620 may include a plastic material.
  • the lock 620 may be formed by injection. However, it is not limited to this.
  • Lock 620 may include a handle 621.
  • the handle 621 may be configured so that the user can hold it on the lock 620.
  • the handle 621 may include a shape that protrudes outward to facilitate the user's grip.
  • Lock 620 may include a rotating shaft 623.
  • the rotation shaft 623 may be the rotation center of the lock 620.
  • the rotation shaft 623 may be rotatably coupled to the support plate 610.
  • the rotating shaft 623 may be coupled while being accommodated in the shaft coupling portion 630 and the shaft coupling groove 640H of the support plate 610.
  • the rotation shaft 623 may be provided to protrude from the handle 621.
  • the rotating shaft 623 may protrude to the left or right of the handle 621.
  • the plurality of rotation shafts 623 may include a first rotation shaft 623a protruding from the left side of the handle 621.
  • the plurality of rotation shafts 623 may include a second rotation shaft 623b protruding from the right side of the handle 621.
  • the first rotation shaft 623a may be accommodated in the first shaft coupling groove 640Ha.
  • the second rotation shaft 623b may be accommodated in the second shaft coupling groove 640Hb.
  • Lock 620 may include a connecting shaft 624.
  • the connecting shaft 624 may be capable of being combined with the connecting link 640.
  • connection link 640 may rotate about the connection link rotation axis 640I.
  • the connection link rotation axis 640I may be parallel to the direction in which the connection shaft 624 extends.
  • the connecting shaft 624 may be positioned to be spaced apart from the rotating shaft 623.
  • the connecting shaft 624 may be located below the rotating shaft 623. However, it is not limited to this.
  • the connecting shaft 624 may extend from one side of the connecting shaft support 622. However, the present invention is not limited thereto, and the connecting shaft 624 may extend from one side of the lock 620.
  • the connecting shaft 624 may extend parallel to the direction in which the rotating shaft 623 extends.
  • the connecting shaft 624 may be provided to correspond to the rotating shaft 623.
  • the connecting shaft 624 may be rotatably coupled to the connecting link 640.
  • the connecting shaft 624 may be inserted into the shaft insertion hole 641H defined on the connecting link 640, which will be described later.
  • the connecting shaft 624 may be provided to protrude from the connecting shaft support portion 622.
  • the connecting shaft 624 may protrude to the left or right of the connecting shaft support 622.
  • the plurality of connection shafts 624 may include a first connection shaft 624a protruding from the left side of the connection shaft support portion 622.
  • the plurality of connection shafts 624 may include a second connection shaft 624b protruding from the right side of the connection shaft support portion 622.
  • the first connection shaft 624a may be inserted into the first shaft insertion hole 641Ha defined on the first connection link 640a.
  • the second connection shaft 624b may be inserted into the second shaft insertion hole 641Hb defined on the second connection link 640b.
  • connection shaft 624 may include a separation prevention protrusion 625.
  • the separation prevention protrusion 625 may be configured to prevent the connection shaft 624 from being separated from the shaft insertion hole 641H.
  • the separation prevention protrusion 625 may protrude from an end of the connection shaft 624 toward the radial direction of the connection shaft 624.
  • the separation prevention protrusion 625 contacts the connection link 640 when the connection shaft 624 is inserted into the shaft insertion hole 641H, and prevents the connection link 640 from being separated from the connection shaft 624. You can.
  • Lock 620 may include a connecting shaft support 622.
  • the connection shaft support 622 may be configured to support the water storage container 530 to move it to the locking position.
  • connection shaft support portion 622 may move the water storage container 530 by pressing the base housing 900 while the water storage container 530 is moved from the unlocked position to the locked position.
  • the connecting shaft support portion 622 may be provided to extend from the handle 621.
  • the connecting shaft support 622 may protrude from the handle 621.
  • the distance from the end of the connecting shaft support 622 to the end of the handle 621 may be longer than the distance from the handle 621 to the rotating shaft 623.
  • connection shaft support portion 622 can push the support plate 610 by pushing the base housing 900, as will be described later. By this, the water storage container 530 supported by the support plate 610 can be moved.
  • the handle 621 extends from one side of the rotating shaft 623, and the connecting shaft support portion 622 moves the handle 621 from the first position to the second position by rotating about the rotating shaft 623. It may extend from the handle 621 to be movable.
  • the connecting shaft support portion 622 may have a width corresponding to the width of the handle 621.
  • the connecting shaft support portion 622 may have the shape of an extended pillar.
  • connection shaft support 622 is configured to hold the water reservoir in a first position such that the water reservoir 530 and the water reservoir cover 510 are spaced apart by a first distance while the water reservoir 530 is moved from the unlocked position to the locked position. 530) and the water storage cover 510 may be moved to a second position where they are spaced apart a second distance closer than the first distance.
  • the locking sheet 600 may include a sub lock 630.
  • the sub lock 630 may be a component that has a function corresponding to the lock 620.
  • the sub lock 630 may be coupled to the side of the support plate 610 to which the lock 620 is not coupled. As a result, the support plate 610 can move while remaining horizontal.
  • the sub lock 630 may include a sub lock body 631.
  • the sub lock body 631 may define the appearance of the sub lock 630.
  • the sub lock 630 may have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the support plate 610 is a first unit part 612a and a second unit part 612b positioned side by side in the direction in which the water storage container 530 is received in the cover housings 12 and 13 in the first unit part 612a. may include.
  • the first unit portion 612a may be a front portion of the support plate 610
  • the second unit portion 612b may be a rear portion of the support plate 610.
  • Lock 620 may be coupled to the first unit portion 612a.
  • the sub lock 630 may be provided to correspond to the lock 620.
  • the sub lock 630 may be coupled to the second unit portion 612b so that the support plate 610 moves while remaining horizontal while the connection shaft support 622 moves from the first position to the second position.
  • the sub lock 630 may include a sub rotation shaft 633.
  • the sub rotation shaft 633 may be the rotation center of the sub lock 630.
  • the sub-rotation shaft 633 may be rotatably coupled to the support plate 610.
  • the sub-rotation shaft 633 may be coupled while being accommodated in the shaft coupling portion 630 and the shaft coupling groove 640H of the support plate 610.
  • the sub-rotation shaft 633 may be provided to protrude from the handle 621.
  • the sub-rotating shaft 633 may protrude to the left or right of the handle 621.
  • the plurality of sub-rotating shafts 633 may include a first sub-rotating shaft 633a protruding from the left side of the handle 621.
  • the plurality of sub-rotating shafts 633 may include a second sub-rotating shaft 633b protruding from the right side of the handle 621.
  • the first sub-rotation shaft 633a may be accommodated in the first shaft coupling groove 640Ha.
  • the second sub-rotation shaft 633b may be accommodated in the second shaft coupling groove 640Hb.
  • the sub lock 630 may include a sub connection shaft support 632.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may be configured to support the water storage container 530 to move it to the locking position.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may be provided to extend from the sub-lock body 631.
  • the sub connection shaft support portion 632 may protrude from the sub lock body 631.
  • the distance from the end of the sub connection shaft support 632 to the end of the sub lock body 631 may be longer than the distance from the sub lock body 631 to the sub rotation shaft 633.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may push the support plate 610 by pushing the base housing 900, as will be described later. By this, the water storage container 530 supported by the support plate 610 can be moved.
  • the sub connection shaft support portion 632 may have a width corresponding to the width of the sub lock body 631.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may have the shape of an extended pillar.
  • the sub lock 630 may include a sub connection shaft 634.
  • the sub-connection shaft 634 may be capable of being combined with the connection link 640.
  • the sub connection shaft 634 may be positioned to be spaced apart from the sub rotation shaft 633.
  • the sub connection shaft 634 may be located below the sub rotation shaft 633. However, it is not limited to this.
  • the sub-connection shaft 634 may extend from one side of the sub-connection shaft support portion 632. However, the present invention is not limited thereto, and the sub connection shaft 634 may extend from one side of the sub lock 630.
  • the sub connection shaft 634 may extend parallel to the direction in which the sub rotation shaft 633 extends.
  • the sub connection shaft 634 may be provided to correspond to the sub rotation shaft 633.
  • the sub-connection shaft 634 may be rotatably coupled to the connection link 640.
  • the sub-connection shaft 634 may be inserted into the sub-shaft insertion hole 641H defined on the connection link 640, which will be described later.
  • the sub-connection shaft 634 may be provided to protrude from the sub-connection shaft support portion 632.
  • the sub-connection shaft 634 may protrude to the left or right of the sub-connection shaft support portion 632.
  • the plurality of sub-connection shafts 634 may include a first sub-connection shaft 634a protruding from the left side of the sub-connection shaft support portion 632.
  • the plurality of sub-connection shafts 634 may include a second sub-connection shaft 634b protruding from the right side of the sub-connection shaft support portion 632.
  • the first sub-connection shaft 634a may be inserted into the first sub-shaft insertion hole 642Ha defined on the first connection link 640a.
  • the second sub-connection shaft 634b may be inserted into the second sub-shaft insertion hole 642Hb defined on the second connection link 640b.
  • the sub-connection shaft 634 may include a separation prevention protrusion 625.
  • the separation prevention protrusion 625 may be configured to prevent the sub connection shaft 634 from being separated from the sub shaft insertion hole 641H.
  • the separation prevention protrusion 625 may protrude from an end of the sub-connection shaft 634 toward the radial direction of the sub-connection shaft 634.
  • the separation prevention protrusion 625 is in contact with the connection link 640 when the sub connection shaft 634 is inserted into the sub shaft insertion hole 641H, so that the connection link 640 is separated from the sub connection shaft 634. can be prevented.
  • the locking sheet 600 may include a connecting link 640.
  • the connection link 640 may be configured to interlock the movements of the lock 620 and the sub-lock 630.
  • connection link 640 may connect the lock 620 and the sub lock 630.
  • the connection link 640 can allow the sub lock 630 to move according to the movement of the lock 620.
  • connection link 640 may be rotatably coupled to the lock 620 and the sub-lock 630.
  • the connection link 640 may be rotatably coupled to the connection shaft 624.
  • the connecting link 640 can rotate about the connecting shaft 624.
  • the connection link 640 may be rotatably coupled to the sub-connection shaft 634.
  • the connection link 640 may rotate around the sub-connection shaft 634.
  • connection link 640 may be provided to be accommodated in the link receiving groove 660H.
  • connection link 640 moves the sub connection shaft 634 of the sub lock 630 so that the sub lock 630 can move according to the movement of the lock 620. there is.
  • the lock 620 may rotate downward.
  • the connection link 640 can move backward to move the sub lock 630. Since the connection link 640 moves according to the movement of the lock 620, it is necessary to reduce the friction force that limits the movement of the connection link 640.
  • connection link 640 may have the shape of a bar.
  • At least one groove may be provided on the connecting link 640 to save material costs.
  • connection link 640 may be rotatably coupled to the lock 620 and the sub-lock 630 so that the lock 620 and the sub-lock 630 move in conjunction with each other.
  • a shaft insertion hole 641H may be defined so that the connecting shaft 624 is inserted into the end of the connecting link 640.
  • the shaft insertion hole 641H may be defined to correspond to the connecting shaft 624.
  • connection link 640 may be made of plastic.
  • the connection link 640 may be formed by injection molding. However, it is not limited to this.
  • connection links 640 There may be multiple connection links 640.
  • the plurality of connection links 640 may include a first connection link 640a.
  • the first connection link 640a may be rotatably coupled to the first connection shaft 624a and the first sub-connection shafts 634a and 624.
  • the plurality of connection links 640 may include a second connection link 640b.
  • the second connection link 640b may be rotatably coupled to the second connection shaft 624b and the second sub-connection shafts 634b and 624.
  • the first connection link 640a and the second connection link 640b may support the left and right sides of the lock 620 and the sub lock 630, respectively. As a result, the lock 620 and the sub-lock 630 can be stably connected.
  • FIG. 18 is an exploded view showing the locking sheet 600 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 16 and the water storage housing 540 and base housing 900 to which the locking sheet 600 can be coupled.
  • FIG. 19 is an exploded view of the water storage housing 540 and the base housing 900 shown in FIG. 18 cut along MM'.
  • Base housing 900 may include a base surface 900A defining a water storage space 530S.
  • the base surface 900A may be the upper surface of the base housing 900.
  • the base surface 900A may be inclined toward one side of the base housing 900.
  • Base surface 900A may be inclined downward toward the front. As a result, condensed water leaking from the water storage container 530 may collect on one side of the base housing 900.
  • a water leak sensor (not shown) may be placed on one side of the base housing 900.
  • the water leak sensor may contact condensed water collected along the slope of the base surface 900A of the base housing 900 and output a signal regarding whether the water storage container 530 is leaking.
  • Base housing 900 may include friction ribs 950.
  • the friction rib 950 may be in contact with the connection link 640.
  • the friction rib 950 may protrude toward the locking sheet 600 to reduce the friction force generated between the locking sheet 600 and the base housing 900.
  • the friction rib 950 may protrude from the base surface 900A toward the support plate 610.
  • the friction rib 950 may protrude toward the connecting link 640.
  • the friction rib 950 may be in contact with the connecting link 640. Thereby, the connecting link 640 can contact the friction rib 950 instead of contacting the base surface 900A. Accordingly, less friction may be applied to the connection link 640.
  • connection link 640 may move.
  • the connecting link 640 may move smoothly while being in contact with the friction rib 950 while moving.
  • the friction rib 950 may be positioned to correspond to the connecting link 640.
  • the friction rib 950 may be provided to extend in the left and right directions.
  • a plurality of friction ribs 950 may be arranged in rows along the connecting link 640.
  • a plurality of friction ribs 950 may be arranged in the front-back direction. As a result, the friction rib 950 can support the connecting link 640 without shaking.
  • the rows formed by the plurality of friction ribs 950 may form two rows corresponding to the first connection link 640a and the second connection link 640b.
  • the plurality of friction ribs 950 arranged in a row may be provided at a height to correct the inclination of the base surface 900A.
  • each of the plurality of friction ribs 950 may be provided to increase in height toward the rear.
  • the height of the plurality of friction ribs 950 may be set such that the rib friction surface 950A, which is the surface of the friction rib 950 facing the connecting link 640, is positioned on a plane parallel to the ground.
  • Base housing 900 may include lock support ribs 930.
  • the lock support rib 930 may be configured to support the lock 620 .
  • the lock support rib 930 may be in contact with the lock 620 when the connection shaft support 622 is in the first position.
  • the lock support rib 930 moves so that when the connection shaft support portion 622 is moved from the first position to the second position, vibration occurs as it comes out of contact with the lock 620. can be extended in any direction.
  • the lock support rib 930 may protrude from the base surface 900A toward the support plate 610.
  • the lock support rib 930 may protrude toward the lock 620.
  • the lock support rib 930 may be in contact with the lock 620 . Thereby, the lock 620 can contact the lock support rib 930 instead of contacting the base surface 900A. Accordingly, less friction may be applied to the lock 620.
  • the lock 620 may rotate in contact with the base housing 900 to move the water storage container 530 by moving the support plate 610.
  • the connecting shaft support portion 622 of the lock 620 may contact the lock support rib 930 while the lock 620 rotates. While the connecting shaft support portion 622 moves, it contacts the lock support rib 930 and can move smoothly.
  • the lock support rib 930 may be positioned to correspond to the lock 620 .
  • the lock support rib 930 may be provided to extend in the front-back direction.
  • the lock support rib 930 may extend to prevent the water storage container 530 from contacting the connection shaft support 622 of the lock 620 when it is in the locking position.
  • the connection shaft support portion 622 moves while contacting the lock support rib 930 while the water storage container 530 moves from the unlocked position to the locking position, and then locks when the water storage container 530 is in the locking position. It may be moved to contact the surface of the base housing 900 at the rib 930.
  • sound or vibration may be generated in the lock 620.
  • the user can know that the water storage container 530 is in the locking position by this sound or vibration. This can be equally applied to the sub-lock support rib 940.
  • a plurality of lock support ribs 930 may be arranged in rows along the lock 620.
  • the plurality of lock support ribs 930 may be arranged in the left and right directions.
  • the direction in which the plurality of lock ribs 620 are arranged may be arranged to intersect the direction in which the plurality of friction ribs 950 are arranged.
  • the lock support rib 930 may be provided with a height to correct the inclination of the base surface 900A.
  • the lock support rib 930 may be provided to increase in height toward the rear.
  • the height of the lock support rib 930 may be set such that the surface facing the lock 620 is positioned on a plane parallel to the ground.
  • the lock support rib 930 may have a rib support surface 930A facing 543 the lock 620 .
  • the base housing 900 may include a sub-lock support rib 940.
  • the sub-lock support rib 940 may be configured to support the sub-lock 630.
  • the sub-lock support rib 940 may protrude from the base surface 900A toward the support plate 610.
  • the sub-lock support rib 940 may protrude toward the sub-lock 630.
  • the sub-lock support rib 940 may be in contact with the sub-lock 630. Accordingly, the sub lock 630 may contact the friction rib 950 instead of contacting the base surface 900A. Accordingly, less frictional force may be applied to the sub lock 630.
  • the sub lock 630 may rotate in contact with the base housing 900 in order to move the water storage container 530 by moving the support plate 610.
  • the connection shaft support portion 622 of the sub lock 630 may contact the sub lock support rib 940 while the sub lock 630 rotates. While the connecting shaft support portion 622 moves, it contacts the sub-lock support rib 940 and can move smoothly.
  • the sub-lock support rib 940 may be positioned to correspond to the sub-lock 630.
  • the sub-lock support rib 940 may be provided to extend in the front-back direction.
  • a plurality of sub-lock support ribs 940 may be arranged in rows along the sub-lock 630.
  • the plurality of sub-lock support ribs 940 may be arranged in the left and right directions.
  • the direction in which the plurality of sub-lock ribs 630 are arranged may be arranged to intersect the direction in which the plurality of friction ribs 950 are arranged.
  • the sub-lock support rib 940 may be provided with a height to correct the inclination of the base surface 900A.
  • the sub-lock support rib 940 may be provided to increase in height toward the rear.
  • the height of the sub-lock support rib 940 may be set such that the surface facing the sub-lock 630 is positioned on a plane parallel to the ground.
  • the sub-lock support rib 940 may have a sub-rib support surface 940A facing the sub-lock 630.
  • Base housing 900 may include a lock contact portion 910.
  • the lock contact portion 910 may be configured to contact the lock 620 .
  • the lock contact portion 910 may be capable of supporting the connection shaft support portion 622 such that the support plate 610 is moved toward the base housing 900 while the water storage container 530 is moved from the locked position to the unlocked position.
  • the lock contact portion 910 may be in contact with the connection shaft support portion 622 of the lock 620.
  • the lock contact portion 910 may be located at a position corresponding to the connection shaft support portion 622.
  • the lock contact portion 910 may be provided to accommodate the connecting shaft support portion 622.
  • the lock contact portion 910 may be provided to protrude from the surface of the base housing 900 toward the lock 620.
  • the lock contact portion 910 may have a hook shape.
  • the lock contact portion 910 may have a hook shape bent toward the rear. By this, the lock contact portion 910 may be in contact with the connecting shaft support portion 622 from the inside.
  • the lock contact portion 910 supports the connecting shaft support portion 622 while the water storage container 530 moves from the locking position to the unlocking position, allowing the support plate 610 to move downward. .
  • a plurality of lock contact parts 910 may be provided to support the left and right sides of the lock 620, respectively, so that the lock 620 can be stably supported.
  • Base housing 900 may include a lock contact portion 910.
  • the lock contact portion 910 may be configured to contact the lock 620 .
  • the lock contact portion 910 may be in contact with the connection shaft support portion 622 of the lock 620.
  • the lock contact portion 910 may be located at a position corresponding to the connection shaft support portion 622.
  • the lock contact portion 910 may be provided to accommodate the connecting shaft support portion 622.
  • the lock contact portion 910 may have a hook shape.
  • the lock contact portion 910 may have a hook shape bent toward the rear. By this, the lock contact portion 910 may be in contact with the connecting shaft support portion 622 from the inside.
  • the lock contact portion 910 supports the connecting shaft support portion 622 while the water storage container 530 moves from the locking position to the unlocking position, allowing the support plate 610 to move downward. .
  • the plurality of lock contact parts 910 support the left and right sides of the lock 620, respectively, so that the lock 620 can be stably supported.
  • the base housing 900 may include a sub-lock contact portion 920.
  • the sub lock contact portion 920 may be configured to contact the sub lock 630.
  • the sub lock contact portion 920 may be in contact with the sub connection shaft support portion 632 of the sub lock 630.
  • the sub lock contact portion 920 may be located at a position corresponding to the sub connection shaft support portion 632.
  • the sub lock contact portion 920 may be provided to accommodate the sub connection shaft support portion 632.
  • the sub-lock contact portion 920 may be provided to protrude from the surface of the base housing 900 toward the sub-lock 630.
  • the sub lock contact portion 920 may have a shape extending rearward to support the sub connection shaft support portion 632.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may be in contact with the lower side of the sub-lock contact portion 920 that extends toward the rear.
  • the sub lock contact portion 920 supports the sub connection shaft support portion 632 while the water storage container 530 moves from the locking position to the unlocking position, allowing the support plate 610 to move downward. You can.
  • the sub lock contact portion 920 may be configured to extend left and right. Accordingly, the left and right sides of the sub lock 630 can be supported simultaneously, so that the sub lock 630 can be stably supported.
  • the base housing 900 may include a base guide rib 960.
  • the base guide rib 960 may be accommodated in the base guide rib groove 670H of the support plate 610.
  • the base guide rib 960 extends in a direction toward the water storage cover 510 to guide the support plate 610 while the water storage container 530 is moved from the unlocked position to the locking position, and the support plate 610 It may be possible to insert .
  • the base guide rib 960 may be provided at a position corresponding to the base guide rib groove 670H.
  • the base guide rib 960 may be provided to slide in the base guide rib groove 670H.
  • the base guide rib 960 can be accommodated in the base guide rib groove 670H in the vertical direction.
  • the base guide rib 960 may extend in the vertical direction.
  • the base guide rib 960 may extend in the locking direction D3.
  • the base guide rib 960 may extend upward from the base surface 900A.
  • the base guide rib 960 may be configured to protrude inside the receiving space 540S.
  • the base guide rib 960 is received in the base guide rib groove 670H and moved in the locking direction (D3) or unlocking direction (D4), so that the support plate 610 moves in the locking direction (D3) or unlocking direction (D4). ) movement can be guided.
  • the lock 620 can rotate to move the support plate 610. As the lock 620 rotates, the connecting shaft support portion 622 of the lock 620 pushes the base housing 900 and moves the support plate 610. The connection shaft support 622 may not press the support plate 610 only in the locking direction D3. Therefore, a structure to guide the movement of the support plate 610 may be needed.
  • the base guide rib 960 can guide the movement of the support plate 610.
  • the base guide rib 960 may function to guide the coupling position of the support plate 610 so that the support plate 610 is located at a preset position.
  • a plurality of base guide ribs 960 may be provided at corresponding positions on both sides of the support plate 610.
  • a plurality of base guide ribs 960 may be provided at corresponding positions on the front and rear sides of the support plate 610, respectively.
  • the base housing 900 may include a plate step 970.
  • the plate step 970 may be configured to limit the forward and backward movement of the support plate 610.
  • the plate step 970 may be positioned adjacent to the receiving opening 540A.
  • the plate step 970 may be located at the rear of the support plate 610. As a result, the plate step portion 970 can be prevented from moving in the separation direction D2. As will be described later, the water storage container 530 may slide in the separation direction D2 with respect to the support plate 610. In this case, the support plate 610 needs to be fixed so that only the water storage container 530 can be separated.
  • the support plate 610 may extend upward.
  • FIG. 20 is an exploded view showing the locking sheet 600 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 16 and the water storage container 530 that can be coupled to the locking sheet 600.
  • the water storage container 530 may be moved relative to the support plate 610 .
  • the water storage container 530 may slide with respect to the support plate 610 in the receiving direction (D1) or the separation direction (D2).
  • a rail groove 536H may be defined on the left or right side of the water storage container 530.
  • the rail groove 536H may be defined to be concave toward the water storage space 530S on the left or right side of the water storage container 530.
  • the rail groove 536H may extend in the receiving direction D1 or the separation direction D2.
  • the support plate 610 may include a rail portion 680 that can be inserted into the rail groove 536H provided on the water storage container 530.
  • the rail portion 680 may be located on the left or right side of the support plate 610.
  • the rail portion 680 may be provided to protrude inward from the left or right side of the support plate 610.
  • the rail portion 680 may have a shape that can be accommodated in the rail groove 536H.
  • the rail portion 680 may extend in the receiving direction D1 or the separation direction D2.
  • the rail portion 680 may protrude in the locking direction D3 from the side of the support plate 610 facing the water storage container 530.
  • the end of the rail portion 680 may be bent toward the inside of the support plate 610 while defining an insertion portion receiving groove 680H on the lower side.
  • the water storage container 530 may include a rail insertion portion 536 configured to be accommodated in the insertion portion receiving groove 680H below the rail groove 536H.
  • the rail insertion portion 536 may protrude toward the outside of the water storage container 530.
  • the rail can enable the water storage container 530 to move together with the support plate 610 when the support plate 610 is moved in the locking direction (D3) or the unlocking direction (D4), and the water storage container 530 When moved in the receiving direction D1 or the separation direction D2, the water storage container 530 moves, but the support plate 610 may restrict movement.
  • Support plate 610 may include a plate opposing wall 690.
  • the plate opposing wall 690 may be configured to prevent the water storage container 530 from moving further in the receiving direction D1 from the receiving position.
  • the plate opposing wall 690 may be provided to extend in the locking direction D3 from the side of the support plate 610 facing the water storage container 530. Plate opposing wall 690 may extend upward from the front end of support plate 610.
  • the plate opposing wall 690 may be provided to face the opposing container wall 534 of the water storage container 530.
  • the plate opposing wall 690 may restrict movement of the water storage container 530 as it contacts the opposing container wall 534 of the water storage container 530 .
  • FIG. 21 is a perspective view illustrating the case where the water storage container 530 of the food waste disposal machine 1 shown in FIG. 16 is in the locking position.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view showing the water storage container 530 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 21 when it is in the locking position.
  • the lock 620 may be rotated upward to move the water storage container 530 from the unlocked position to the locked position.
  • the lock 620 may be rotated about the lock rotation axis 620I.
  • the lock rotation shaft 620I may be positioned along the direction in which the rotation shaft 623 extends.
  • a handle 621 may extend from one side of the rotating shaft 623.
  • the connecting shaft support portion 622 may extend on the other side of the rotating shaft 623. When the user rotates the handle 621 upward, the connecting shaft support 622 may rotate downward.
  • the lock 620 can rotate clockwise. Accordingly, the end of the connecting shaft support portion 622 may press the base housing 900.
  • the line connecting the end of the connecting shaft support 622 and the lock rotation axis 620I may be close to horizontal with the ground. In the case of the locking position, the line connecting the end of the connecting shaft support portion 622 and the lock rotation axis 620I may be in a position close to perpendicular to the ground.
  • connection shaft support 622 may extend from the rotation shaft 623, there may be a predetermined distance from the lock rotation axis 620I to the end of the connection shaft support 622. Therefore, when the line connecting the end of the connecting shaft support portion 622 and the rotation axis of the lock 620 is perpendicular to the ground, the lock rotation axis 620I may be spaced apart from the base housing 900. This is because the end of the connecting shaft support portion 622 contacts the base housing 900. When the end of the connection shaft support 622 contacts the base housing 900, the end of the connection shaft support 622 and the lock rotation axis 620I have a predetermined distance, so the lock rotation axis 620I is separated by a predetermined distance. It can be moved toward this locking direction D3.
  • the support plate 610 coupled to the rotation shaft 623 may also be moved in the locking direction D3.
  • the support plate 610 may be guided to move in the locking direction D3 by the base guide rib 960.
  • connection shaft support 622 may move the support plate 610 while pressing the base housing 900. More specifically, the connection shaft support portion 622 may move the support plate 610 while pressing the lock support rib 930.
  • connection shaft support 622 moves
  • sub connection shaft support 632 of the sub lock 630 may also move.
  • the sub-connection shaft support portion 632 can move the support plate 610 while pressing the base housing 900. More specifically, the connection shaft support portion 622 may move the support plate 610 while pressing the sub-lock support rib 940.
  • connection shaft support 622 and the sub-connection shaft support 632 move together, the support plate 610 can be moved while maintaining horizontality.
  • connection link 640 may also move.
  • the connection link 640 may pressurize the base housing 900 while moving. More specifically, the connecting link 640 may press the friction rib 950 while moving. By this, the support plate 610 can be moved stably.
  • the connecting shaft support portion 622 moves, the portion of the connecting link 640 coupled to the lock 620 may move toward the rear. Accordingly, the connecting link 640 can move toward the rear. While the connection link 640 moves toward the rear, the portion of the sub lock 630 connected to the connection link 640 may move toward the rear.
  • the support plate 610 may be moved in the locking direction D3.
  • the water storage container 530 may move in the locking direction D3 as the support plate 610 moves.
  • the water storage container 530 may be pressed by the support plate 610 and moved in the locking direction D3.
  • the water storage container 530 may be moved toward the water storage cover 510 while being moved in the locking direction D3.
  • the lock 620 may move downward from the lock support rib 930 and contact the surface of the water storage housing 540. Due to the step between the lock support rib 930 and the water storage housing 540, sound or vibration may occur. By this, the user can confirm that the water storage container 530 is located in the locking position.
  • the space between the water storage container 530 and the water storage cover 510 may be sealed by a gasket 520. Accordingly, condensed water can be prevented from leaking to the outside of the food waste disposer 1 through between the water storage container 530 and the water storage cover 510.
  • the gasket 520 may restrict movement of the water storage container 530 in the separation direction D2. This is because the water storage container 530 and the gasket 520 are in contact.
  • the movement of the water storage container 530 in the separation direction D2 may be restricted by the lock 620. Since the lock 620 is located in the separation direction (D2) rather than the water storage container 530, when the water storage container 530 attempts to move in the separation direction (D2), it may come into contact with the lock 620 and be prevented from moving. Because.
  • the movement of the water storage container 530 in the separation direction D2 from the locking position is restricted, and at the same time, it is possible to prevent condensed water from leaking between the water storage container 510 and the water storage cover 510.
  • FIG. 23 is a perspective view illustrating the water storage container 530 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 16 when the water storage container 530 is in the unlocked position.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view showing the water storage container 530 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 21 when it is in the unlocked position.
  • FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view showing a case in which the water storage container 530 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 24 moves from the locking position to the unlocking position.
  • FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view showing the water storage container 530 of the food waste disposer 1 shown in FIG. 25 when it is in the unlocked position.
  • the lock 620 may be rotated downward to move the water storage container 530 from the locked position to the unlocked position.
  • the connecting shaft support 622 may rotate downward.
  • the lock 620 can rotate counterclockwise.
  • the line connecting the end of the connecting shaft support portion 622 and the lock rotation axis 620I may be in a position close to perpendicular to the ground.
  • the line connecting the end of the connecting shaft support 622 and the lock rotation axis 620I may be close to horizontal with the ground.
  • the lock rotation axis 620I may become closer to the base housing 900.
  • the support plate 610 coupled to the rotation shaft 623 may also move in the unlocking direction D4.
  • the support plate 610 may be guided to move in the unlocking direction D4 by the base guide rib 960.
  • the connecting shaft support portion 622 may move the support plate 610 while pressing the lock contact portion 910. More specifically, the connection shaft support portion 622 may move the support plate 610 while pressing the inside of the lock contact portion 910.
  • the support plate 610 can be lowered only by moving the connection shaft support 622, without the connection shaft support 622 being pressed by the load of the water storage container 530, condensate, or locking sheet 600.
  • negative pressure may occur between the water storage container 530 and the gasket 520.
  • the movement of the water storage container 530 may be restricted due to friction with the gasket 520.
  • air may be moving into the filter assembly 150, so the water storage container 530 may be pressurized toward the water storage cover 510.
  • a configuration capable of moving the support plate 610 may be required.
  • connection shaft support 622 moves
  • sub connection shaft support 632 of the sub lock 630 may also move.
  • the sub-connection shaft support portion 632 may move the support plate 610 while pressing the sub-lock contact portion 920. More specifically, the sub connection shaft support portion 632 may move the support plate 610 while pressing the inside of the sub lock contact portion 920.
  • connection link 640 may also move.
  • the connection link 640 can be moved toward the front.
  • the support plate 610 may be moved in the unlocking direction D4.
  • the water storage container 530 may move in the unlocking direction D4 as the support plate 610 moves.
  • the water storage container 530 may be pressed by the support plate 610 and moved in the unlocking direction D4.
  • the water storage container 530 When the water storage container 530 is in the unlocked position, it may be spaced apart from the gasket 520.
  • the water storage container 530 may be movable in the separation direction D2.
  • a food waste disposer 1 according to another embodiment of the present disclosure will be disclosed.
  • the same reference numerals may be assigned to the same components as those shown in FIGS. 1 to 26 and the description may be omitted.
  • Embodiments described in this disclosure may be implemented together without being inconsistent with each other.
  • Each embodiment can be implemented in combination with each other or by changing some configurations.
  • Figure 27 is a perspective view showing a food waste disposer 1-1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the water storage container 530-1 and the support plate 610 may be formed integrally.
  • the water storage container 530-1 and the support plate 610 may be provided as one configuration.
  • the water storage container 530-1 and the locking sheet 600-1 may be provided as one module.
  • Figure 28 is a perspective view showing a food waste disposal machine 1-2 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the locking sheet 600-2 may include a single connection link 640-2.
  • connection link 640-2 may be located at a position corresponding to the center of symmetry of the lock 620-2 and the center of symmetry of the sub-lock 630-2.
  • Figure 29 is a perspective view showing a food waste disposal machine 1-3 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the locking sheet 600-3 may include a lock 620-3.
  • the locking sheet 600-3 may not include the connecting link 640 and the sub lock 630.
  • the support plate 610-3 can be moved in the locking direction D3 using only the lock 620-3.
  • Figure 30 is a cross-sectional view of the food waste disposal machine 1-4 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the locking sheet 600-4 may include a lifting device 650-4 capable of moving the water storage container 530 in the locking direction D3.
  • the lifting device 650-4 may move the water storage container 530 toward the water storage cover 510.
  • the lifting device 650-4 may include a motor (not shown).
  • the lifting device 650-4 may be located between the water storage container 530 and the base housing 900.
  • the lifting device 650-4 may move the water storage container 530 in the locking direction D3.
  • the lifting device 650-4 may support the water storage container 530.
  • the lifting device 650-4 may move the water storage container 530 to the locking or unlocking position as its length changes.
  • Figure 31 is a cross-sectional view of the food waste disposal machine 1-5 according to an embodiment of the present disclosure.
  • the locking sheet 600-5 may include an elastic body 660-5.
  • the elastic body 660-5 may be positioned between the water storage container 530 and the base housing 900.
  • the elastic body 660-5 may be prepared by being compressed.
  • the elastic body 660-5 may pressurize the water storage container 530 and the base housing 900 in an extending direction.
  • the elastic body 660-5 can elastically support the water storage container 530.
  • the water storage container 530 can be positioned from the receiving position to the locking position by the elastic body 660-5.
  • the water storage container 530 When the user wants to move the water storage container 530 in the separation direction (D2), the water storage container 530 can be moved by pressing it in the unlocking direction (D4) and then separated.
  • FIG. 32 is a cross-sectional view of the food waste disposal machine 1-6 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 33 is a cross-sectional view showing the case where the water storage container 530-6 of the food waste disposer 1-6 shown in FIG. 32 is in a separated position.
  • the water storage device 500-6 may include an opening and closing device 670-6.
  • the water storage cover 510-6 may have a filter connection hole 512H defined to communicate with the outside of the cover housings 12 and 13.
  • the opening and closing device 670-6 opens the filter connection hole 512H when the water storage container 530-6 is in the locking position, and the water storage container 530-6 is located outside the cover housings 12 and 13. In this case, it may be configured to close the filter connection hole 512H.
  • the opening and closing device 670-6 closes the filter connection hole 512H when the water storage device 500-6 is in the separated position, and closes the filter connection hole 512H when the water storage device 500-6 is in the receiving position. It may be a configuration that opens.
  • the exhaust pipes 110 and 130 and the outside of the food waste disposer 1-6 may be in communication. As a result, bad odors generated from condensate may be released around the food waste disposer (1-6).
  • the opening and closing device 670-6 may be positioned adjacent to the filter connection hole 512H.
  • the opening and closing device 670-6 may be rotatably coupled to one side of the filter mounting portion 512.
  • the opening and closing device 670-6 may have a shape extending in one direction and in another direction intersecting the one direction.
  • the opening and closing device 670-6 may include a first extension portion 671a-6 extending forward from the rotation axis when the water storage container 530-6 is in the separated position.
  • the first extension part 671a-6 may close the filter connection hole 512H.
  • the opening and closing device 670-6 may include a second extension portion 671b-6 extending downward from the rotation axis when the water storage container 530-6 is in the separated position.
  • the opening and closing device 670-6 may include an opening and closing device stopper 673 that is supported by the water storage cover 510 and limits rotation when the water storage container 530-6 is in the separated position.
  • the filter connection hole 512H may be closed by the first extension portion 671a-6.
  • the water storage container 530-6 may include an opening/closing device pressurizing portion 537-6 extending forward.
  • the opening and closing device pressurizing unit 537-6 may be configured to rotate by pressing the opening and closing device 670-6.
  • the opening and closing device pressing part 537-6 can pressurize the second extension part 671b-6. Accordingly, the first extension portion 671a-6 can be moved inside the filter connection hole 512H.
  • the filter connection hole 512H may be open.
  • air may need to be moved to filter assembly 150.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Abstract

음식물 쓰레기 처리기가 개시된다. 개시된 음식물 쓰레기 처리기는 커버 하우징, 음식물 쓰레기를 수용하기 위하여 상기 커버 하우징 내에 위치되는 처리 장치, 수분이 포함된 공기를 안내하기 위하여 상기 처리 장치와 연결되도록 구성되는 배기관, 상기 배기관 내 응축수를 수집 가능하도록 저수 개구를 갖고, 상기 커버 하우징 바깥으로 분리 가능한 저수 용기, 상기 배기관과 연결되도록 구성되고, 상기 저수 용기의 상기 저수 개구를 커버 가능하도록 구성되는 저수 커버 및 상기 저수 용기 움직임을 제한 가능한 락킹 시트를 포함하고, 상기 저수 용기는 상기 락킹 시트에 의하여 움직임이 제한 되는 경우, 상기 저수 커버와의 사이가 실링될 수 있다.

Description

음식물 쓰레기 처리기
본 개시는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 발명이다. 더욱 상세하게는, 음식물 쓰레기를 처리하면서 발생하는 응축수를 저수하도록 구성되는 저수 장치를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기에 관한 발명이다.
음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기를 건조, 교반 및 분쇄하여 음식물 쓰레기를 처리하는 장치이다.
음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기가 건조, 교반 및 분쇄되는 처리 장치를 포함할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기는 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생하는 악취를 외부로 배출하도록 분쇄 장치와 연결되는 배기 유로를 정의하는 배기관이 마련될 수 있다.
배기 유로를 지나는 공기 내의 수분은 응축되어 응축수로 액화될 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기는 응축수를 집수하도록 저수 용기를 포함하는 저수 장치를 포함할 수 있다. 저수 용기에 응축수를 저장하도록 저수 공간이 정의 될 수 있다.
본 개시 사상의 일 측면은 저수 용기가 분리 가능함으로써, 저수 용기를 용이하게 세척할 수 있는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기가 수용 되는 경우, 쉽게 분리되지 않아서, 작동 중에 응축수가 튀는 것이 방지되어 주변이 오염되지 않는 음식물 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기가 수용 되는 경우, 저수 용기에 수용된 응축수에서 발생하는 악취를 음식물 쓰레기 처리기 외부로 누출 방지하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기가 락킹 위치에 있는 경우, 저수 커버와의 사이가 실링되는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 응축수의 저수 용기를 저수 커버를 향하여 용이하게 이동 가능한 락킹 시트를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기가 락킹 위치로 이동되는 동안, 수평을 유지하며 이동 가능한 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기가 수용 위치에서 분리 위치로 이동되는 동안, 상대적으로 이동되는 것이 방지되는 락킹 시트를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 락킹 시트의 움직임이 용이한 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상의 일 측면은 저수 용기에서 응축수가 넘치는 것을 방지하면서, 저수 용기의 수평을 맞출 수 있는 음식물 쓰레기 처리기를 제공하고자 한다.
본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
위 과제를 해결하기 위하여, 본 개시의 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 커버 하우징, 음식물 쓰레기를 수용하기 위하여 상기 커버 하우징 내에 위치되는 처리 장치, 수분이 포함된 공기를 안내하기 위하여 상기 처리 장치와 연결되도록 구성되는 배기관, 상기 배기관 내 응축수를 수집 가능하도록 저수 개구를 갖고, 상기 커버 하우징 바깥으로 분리 가능한 저수 용기, 상기 배기관과 연결되도록 구성되고, 상기 저수 용기의 상기 저수 개구를 커버 가능하도록 구성되는 저수 커버 및 상기 저수 용기 움직임을 제한 가능한 락킹 시트를 포함한다. 상기 저수 용기는 상기 락킹 시트에 의하여 움직임이 제한 되는 경우, 상기 저수 커버와의 사이가 실링될 수 있다.
상기 저수 용기는 움직임이 허용되는 언락킹 위치에서 움직임이 제한되는 락킹 위치를 향하여 이동되는 동안, 상기 저수 커버를 향하여 이동될 수 있다.
상기 저수 커버와의 사이에 상기 저수 용기가 위치되도록 구성되는 베이스 하우징을 더 포함하고, 상기 락킹 시트는 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 베이스 하우징을 가압함으로써 상기 저수 용기를 이동시키는 연결 샤프트 지지부를 포함하는 락을 포함할 수 있다.
상기 연결 샤프트 지지부는, 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버가 제1 거리 이격되도록 위치되는 제1 위치에서, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버가 상기 제1 거리보다 더 가까운 제2 거리 이격되도록 위치되는 제2 위치로 이동 가능할 수 있다.
상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에 있는 경우, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버 사이를 실링하도록 상기 저수 용기와 상기 저수 커버의 사이에 위치되는 가스켓을 포함할 수 있다.
상기 락킹 시트는 상기 저수 용기와 결합되고, 상기 저수 용기와 상기 베이스 하우징의 사이에 배치되는 지지 플레이트를 더 포함하고, 상기 연결 샤프트 지지부는 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트를 가압함으로써, 상기 저수 용기를 이동시킬 수 있다.
상기 지지 플레이트는 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에서 상기 언락킹 위치로 이동되는 경우, 상기 저수 용기와 함께 이동 가능하고, 상기 저수 용기는 상기 커버 하우징 바깥으로 분리되는 동안, 상기 지지 플레이트에 대하여 상대적으로 슬라이딩 이동 가능할 수 있다.
상기 락은 상기 지지 플레이트와 회전 가능하게 결합되는 회전 샤프트 상기 회전 샤프트의 일 측에서 연장되는 핸들을 더 포함하고, 상기 연결 샤프트 지지부는 상기 핸들이 상기 회전 샤프트를 중심으로 회전됨으로써, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동 가능하도록 상기 핸들에서 연장될 수 있다.
상기 지지 플레이트는 제1 유닛 부분 및 상기 제1 유닛 부분에서 상기 저수 용기가 상기 커버 하우징에 수용되는 방향으로 나란히 위치되는 제2 유닛 부분을 포함하고, 상기 락은 상기 제1 유닛 부분에 결합되고, 상기 락킹 시트는 상기 락과 대응되도록 마련되는 서브 락으로서, 상기 연결 샤프트 지지부가 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동하는 동안, 상기 지지 플레이트가 수평을 유지하며 이동하도록 상기 제2 유닛 부분에 결합되는 서브 락을 포함할 수 있다.
상기 락킹 시트는 상기 락과 상기 서브 락이 연동되어 움직이도록, 상기 락과 상기 서브 락에 회전 가능하도록 결합되는 연결 링크를 포함할 수 있다.
상기 베이스 하우징은 상기 연결 샤프트 지지부가 상기 제1 위치에 있는 경우, 상기 락과 접촉 가능한 락 지지 리브로서, 상기 연결 샤프트 지지부가 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동되는 경우, 상기 락과 접촉이 이탈됨에 따라 진동이 일어나도록, 상기 연결 샤프트 지지부가 이동되는 방향으로 연장되는 락 지지 리브를 포함할 수 있다.
상기 베이스 하우징은 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에서 상기 언락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트가 상기 베이스 하우징을 향하여 이동되도록 상기 연결 샤프트 지지부를 지지 가능한 락 접촉부를 포함할 수 있다.
상기 베이스 하우징은 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트를 가이드 하도록 상기 저수 커버를 향하는 방향으로 연장되고 상기 지지 플레이트에 삽입 가능한 베이스 가이드 리브를 포함할 수 있다.
상기 베이스 하우징은 상기 락킹 시트와의 사이에 발생되는 마찰력이 감소되도록, 상기 락킹 시트를 향하여 돌출되는 적어도 하나의 마찰 리브를 포함할 수 있다.
상기 베이스 하우징은 상기 락킹 시트를 항하고, 응축수가 모이도록 경사진 베이스 면을 가지고, 상기 적어도 하나의 마찰 리브는 상기 락킹 시트를 향하고 상기 베이스 면의 경사를 보정하도록 정의될 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 커버 하우징, 상기 커버 하우징 내에 위치되는 처리 장치, 상기 처리 장치를 가열하는 가열 장치, 상기 처리 장치와 연결되도록 구성되는 배기관, 상기 배기관 내 응축수를 수집 가능하도록 저수 개구를 갖고, 상기 커버 하우징 바깥으로 분리 가능한 저수 용기, 상기 배기관과 연결되도록 구성되고, 상기 저수 용기의 상기 저수 개구를 커버 가능하도록 구성되는 저수 커버, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버 사이를 실링 가능하도록 상기 저수 용기와 상기 저수 커버의 사이에 위치되는 가스켓 및
상기 저수 용기를 상기 커버 하우징 바깥으로 움직임이 허용되는 언락킹 위치에서 움직임이 제한되는 락킹 위치로 이동 시키도록 구성되는 락을 포함하는 락킹 시트를 포함한다. 상기 가스켓은 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에 있는 경우, 상기 저수 커버와 상기 저수 용기 사이를 실링할 수 있다.
상기 저수 커버와의 사이에 상기 저수 용기가 위치되도록 위치되는 베이스 하우징을 더 포함하고, 상기 락은, 회전 가능하도록 구성되는 회전 샤프트, 상기 회전 샤프트의 일 측에서 연장되는 핸들 및 상기 핸들과 반대 방향으로 연장되는 연결 샤프트 지지부로서, 상기 핸들이 상기 회전 샤프트를 중심으로 회전되는 경우 상기 베이스 하우징을 가압함으로써, 상기 저수 용기를 상기 가스켓을 향하여 이동시키는 연결 샤프트 지지부를 포함할 수 있다.
상기 락킹 시트는 상기 저수 용기를 상기 저수 커버를 향하여 이동 가능한 승강 장치를 포함할 수 있다.
상기 저수 커버는 상기 커버 하우징 바깥으로 연통되도록 정의되는 필터 연결 홀을 가지고, 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에 있는 경우, 상기 필터 연결 홀를 열고, 상기 저수 용기가 상기 커버 하우징 바깥에 위치되는 경우, 상기 필터 연결 홀을 닫도록 구성되는 개폐 장치를 포함할 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 음식물 쓰레기 처리기는 커버 하우징, 음식물 쓰레기를 수용하도록 구성되는 처리 장치, 수분이 포함된 공기를 안내하기 위하여 상기 처리 장치와 연결되도록 구성되는 배기관, 상기 배기관 내 응축수를 수집 가능하고, 상기 커버 하우징 바깥으로 분리 가능한 저수 용기, 상기 배기관과 연결되도록 구성되고, 상기 저수 용기를 커버 가능하도록 구성되는 저수 커버 및 상기 저수 용기를 상기 커버 하우징 바깥으로 움직임이 허용되는 언락킹 위치에서 움직임이 제한되는 락킹 위치로 이동 시키도록 구성되는 락킹 시트를 포함할 수 있다.
위 과제의 해결 수단에 따른 본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 배기 유로와 연결된 저수 장치를 포함하고, 저수 장치는 저수 용기를 분리 가능하도록 수용 가능함으로써, 저수 용기가 분리 가능할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 저수 용기가 분리 위치로 이동되는 것을 방지하는 락킹 시트를 포함함으로써, 저수 용기가 수용 되는 경우, 쉽게 분리되지 않아서, 작동 중에 응축수가 튀는 것이 방지되어 주변이 오염되지 않을 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 저수 용기가 수용되는 경우, 저수 용기를 실링하는 저수 커버 및 가스켓을 포함함으로써, 저수 용기에 수용된 응축수에서 발생하는 악취를 음식물 쓰레기 처리기 외부로 누출 방지할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 저수 용기가 수용 위치에 있을 때, 저수 용기를 실링 가능한 락킹 위치로 이동 가능함으로써, 저수 커버와의 사이가 실링될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 피봇 운동함으로써 저수 용기를 저수 커버를 향하여 이동 가능한 락을 포함함으로써, 저수 용기가 저수 커버를 향하여 용이하게 이동 가능할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 락 및 락과 반대편에 위치한 서브 락을 포함함으로써, 저수 용기가 락킹 위치로 이동되는 동안, 수평을 유지하며 이동 가능할 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 락킹 시트에 대하여 상대적으로 분리 방향으로 슬라이딩 이동 가능함으로써, 저수 용기가 수용 위치에서 분리 위치로 이동되는 동안, 락킹 시트는 이동 방지될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 쓰레기 처리기는 락과의 접촉되는 면적을 줄여 락과의 마찰을 줄여주는 돌출 리브를 포함함으로써, 락킹 시트의 움직임이 용이하게 될 수 있다.
본 개시의 일 실시예에 따르면, 음식물 처리기는 저수 용기가 수용되는 저수 하우징으로써, 일 측으로 경사지도록 구성되는 베이스 면을 가지고, 베이스 면으로부터 돌출되어 경사를 보정하는 돌출 리브를 포함하는 저수 하우징을 포함함으로써, 저수 용기에서 응축수가 넘치는 것을 방지하면서, 저수 용기의 수평을 맞출 수 있다.
본 개시에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
아래의 상세한 설명을 시작하기 전에, 본 특허 문서 전체에서 사용되는 특정 단어와 문구에 대한 정의를 명시하는 것이 유리할 수 있다. "포함하다" 및 "포함하다"라는 용어 및 그 파생어는 제한 없이 포함을 의미하고, "또는"이라는 용어는 포괄적이고 및/또는를 의미하며, "연관된" 및 "연관된"이라는 문구 및 그 파생어는 포함, 내부에 포함, 상호 연결, 포함, 내부에 포함, 연결 또는 결합, 통신 가능, 협력, 교차, 병치, 근접, 결합 또는 보유, 속성 등을 의미할 수 있다; "컨트롤러"라는 용어는 적어도 하나의 작동을 제어하는 모든 장치, 시스템 또는 그 일부를 의미하며, 이러한 장치는 하드웨어, 펌웨어 또는 소프트웨어 또는 이 둘 이상의 조합으로 구현될 수 있다. 특정 컨트롤러와 관련된 기능은 로컬 또는 원격으로 중앙 집중화되거나 분산될 수 있다는 점에 유의해야 한다.
또한, 아래에 설명된 다양한 기능은 하나 이상의 컴퓨터 프로그램에 의해 구현되거나 지원될 수 있으며, 각 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터 판독 가능한 프로그램 코드로 구성되고 컴퓨터 판독 가능한 매체에 구체화된다. "애플리케이션" 및 "프로그램"이라는 용어는 적절한 컴퓨터 판독 가능 프로그램 코드로 구현되도록 조정된 하나 이상의 컴퓨터 프로그램, 소프트웨어 구성 요소, 명령어 세트, 절차, 함수, 객체, 클래스, 인스턴스, 관련 데이터 또는 그 일부를 지칭합니다. "컴퓨터 판독 가능 프로그램 코드"라는 문구에는 소스 코드, 객체 코드 및 실행 코드를 포함한 모든 유형의 컴퓨터 코드가 포한된다. "컴퓨터 판독 가능 매체"라는 문구에는 읽기 전용 메모리(ROM), 랜덤 액세스 메모리(RAM), 하드 디스크 드라이브, 컴팩트 디스크(CD), 디지털 비디오 디스크(DVD) 또는 기타 모든 유형의 메모리와 같이 컴퓨터에서 액세스할 수 있는 모든 유형의 매체가 포함된다. "비일시적" 컴퓨터 판독 가능 매체는 일시적인 전기 또는 기타 신호를 전송하는 유선, 무선, 광학 또는 기타 통신 링크를 제외한다. 비영구적 컴퓨터 판독 가능 매체에는 데이터를 영구적으로 저장할 수 있는 매체와 재기록 가능한 광디스크 또는 지우기 가능한 메모리 장치와 같이 데이터를 저장하고 나중에 덮어쓸 수 있는 매체가 포함된다.
본 특허 문서 전체에 걸쳐 특정 단어나 구에 대한 정의가 제공되며, 당업자는 대부분의 경우는 아니더라도 많은 경우에 이러한 정의가 정의된 단어나 구의 이전 및 향후 사용에 적용된다는 점을 이해해야 한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 전방에서 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 커버 장치가 개방된 상태를 전방에서 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기를 후방에서 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 단면도이다.
도 5는 도 4의 음식물 쓰레기 처리기의 A 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 전방에서 도시한 도면이다.
도 7은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 후방에서 도시한 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 살균 행정 시, 공기 유동 경로를 후방에서 도시한 도면이다.
도 9는 도 8에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 음식물 쓰레기 처리 행정 시, 공기 유동 경로를 후방에서 도시한 도면이다.
도 10은 도 9에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 공기 유동 경로를 측방에서 도시한 도면이다.
도 11은 도 9에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 장치를 도시한 사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 장치에서 저수 용기가 분리된 것을 도시한 사시도이다.
도 13은 도 11에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 장치를 후방에서 바라본 것을 도시한 사시도이다.
도 14는 도 13에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 장치를 분해한 분해도이다.
도 15는 도 13에 도시된 수위 센서가 작동하는 것을 도시한 제어 블록도이다.
도 16은 도 12에 도시된 음식물 쓰레기 처리기에서 저수 커버, 가스켓, 저수 용기, 락킹 시트를 분리하여 도시한 하방 사시도이다.
도 17은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 락킹 시트를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 18은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 락킹 시트와 락킹 시트가 결합 가능한 저수 하우징 및 베이스 하우징을 도시한 분해도이다.
도 19는 도 18에 도시된 저수 하우징 및 베이스 하우징을 MM'을 따라 잘라 도시한 분해도이다.
도 20은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 락킹 시트와 락킹 시트에 결합 가능한 저수 용기를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 21은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 락킹 위치인 경우를 도시한 사시도이다.
도 22는 도 21에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 락킹 위치인 경우에 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 23은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 언락킹 위치인 경우를 도시한 사시도이다.
도 24는 도 21에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 언락킹 위치인 경우에 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 25는 도 24에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 경우를 도시한 확대 단면도이다.
도 26은 도 25에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 언락킹 위치인 경우를 도시한 확대 단면도이다.
도 27은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 도시한 사시도이다.
도 28은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 도시한 사시도이다.
도 29는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 도시한 사시도이다.
도 30은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 잘라 도시한 단면도이다.
도 31은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 잘라 도시한 단면도이다.
도 32는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 잘라 도시한 단면도이다.
도 33은 도 32에 도시된 음식물 쓰레기 처리기의 저수 용기가 분리 위치인 경우를 도시한 단면도이다.
아래에서 논의되는 도 1 내지 도 33 및 본 특허 문서에서 본 개시의 원리를 설명하기 위해 사용된 다양한 실시예는 단지 예시적인 것으로서, 본 개시의 범위를 제한하는 방식으로 해석되어서는 안 된다. 당업자는 본 개시의 원리가 적절하게 배열된 시스템 또는 장치에서 구현될 수 있음을 이해할 것이다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
아이템에 대응하는 명사의 단수 형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 구성요소들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 구성요소들 중의 어느 구성요소를 포함한다.
"제1", "제2", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다.
어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.
"포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 본 문서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소와 "연결", "결합", "지지" 또는 "접촉"되어 있다고 할 때, 이는 구성요소들이 직접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우뿐 아니라, 제3 구성요소를 통하여 간접적으로 연결, 결합, 지지 또는 접촉되는 경우를 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하는 경우도 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 음식물 쓰레기 처리기(1)의 파지부가 향하는 방향을 전방으로 정의하고, 이를 기준으로 후방, 좌우측 및 상하측을 정의하도록 한다.
이하에서 설명하는 음식물은 사람 또는 동물이 먹을 수 있는 물건을 의미할 수 있다. 다만, 음식물은 먹을 수 있는 것에 한정되지 않을 수 있다. 음식물은 유기물일 수 있다. 다만, 무기물이라도 수분을 함유하고 있는 것이라면, 무엇이든 음식물이 될 수 있다.
음식물 쓰레기는 효용이 사라진 음식물을 의미할 수 있다. 예를 들어, 식사가 끝난 후 남은 음식이나, 포장을 뜯지 않은 채로 시간이 많이 지난 음식물을 의미할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 음식물 쓰레기를 처리할 수 있는 기구를 의미할 수 있다. 예를 들어, 음식물 쓰레기의 부피를 줄이기 위하여 음식물을 분쇄하거나, 음식물 쓰레기의 무게를 줄이기 위하여 음식물의 수분을 증발시키는 기구를 의미할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 전방에서 도시한 사시도이다. 도 2는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 커버 장치가 개방된 상태를 전방에서 도시한 사시도이다. 도 3은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기를 후방에서 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 하우징(10)과 하우징(10)의 상부를 커버하는 커버 장치(30)를 포함할 수 있다.
하우징(10)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외관을 형성할 수 있다. 예를 들어, 하우징(10)은 베이스 하우징(900)과 베이스 하우징(900)의 상부에 배치되는 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)을 포함할 수 있다.
베이스 하우징(900)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 바닥면(412)을 형성할 수 있고, 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 측면을 형성할 수 있다.
베이스 하우징(900)과 제1 커버 하우징(12) 및 제2 커버 하우징(13)은 분리 가능하게 결합될 수 있다.
도 1 내지 도 3에서 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)은 별개로 형성되는 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않고 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)은 일체로 형성될 수 도 있다.
사용자 또는 설치기사는 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)을 베이스 하우징(900)으로부터 분리함으로써 음식물 쓰레기 처리기(1) 내부에 배치되는 각종 부품에 손쉽게 접근할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)의 제1 커버 하우징(12)은 보관 장치 수용부(121a)와 그립홈(122a)을 포함할 수 있다.
보관 장치 수용부(121a)는 제1 커버 하우징(12)의 전면 일부가 개방되어 형성될 수 있다. 보관 장치 수용부(121a)는 후술할 보관 장치(80)의 보관 케이스(81)를 수용하도록 마련될 수 있다. 보관 케이스(81)는 보관 장치 수용부(121a)에 대해 전방으로 인출되거나 후방으로 인입되도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 보관 케이스(81)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전후 방향을 따라 슬라이딩 이동하여 보관 장치 수용부(121a)로부터 인출되거나 보관 장치 수용부(121a)로 인입될 수 있다.
보관 케이스(81)의 노출부(82)에는 파지 가능하게 마련되는 파지부(83)가 형성될 수 있다.
보관 케이스(81)의 노출부(82)는 보관 케이스(81)의 전면을 형성할 수 있다. 보관 케이스(81)의 노출부(82)는 제1 커버 하우징(12)의 보관 장치 수용부(121a)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 노출될 수 있다.
보관 케이스(81)의 파지부(83)는 보관 케이스(81)의 노출부(82)의 전면으로부터 후방으로 함몰되는 형상을 가질 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 보관 케이스(81)의 노출부(82)는 윈도우를 포함할 수 있다. 사용자는 투명한 재질을 포함하는 윈도우를 통해 보관 케이스(81) 내부에 수집된 음식물쓰레기의 양을 육안으로 확인할 수 있다.
제1 커버 하우징(12)의 그립홈(122a)은 제1 커버 하우징(12)의 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 사용자는 그립홈(122a)을 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)를 잡고 음식물 쓰레기 처리기(1)의 위치를 이동시킬 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 제2 커버 하우징(13)의 후방에 마련되는 하우징 배출부(131a)를 포함할 수 있다.
하우징 배출부(131a)는 필터 어셈블리(150)의 필터 배출부(153, 도 4 참조)와 연통되도록 마련될 수 있다. 이를 통해, 필터 어셈블리(150) 내부에서 여과된 공기는 필터 배출부(153)와 하우징 배출부(131a)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
필터 어셈블리(150)의 하부에는 저수 용기(530)이 배치될 수 있다. 저수 용기(530)은 베이스 하우징(900)에 분리 가능하게 장착될 수 있다. 저수 용기(530)은 탈취 장치(100)에서 발생한 응축수를 수집하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 힌지 하우징(14)을 포함할 수 있다. 힌지 하우징(14)은 하우징(10)과 커버 장치(30)를 연결하도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 힌지 하우징(14)은 커버 장치(30)와 연결되고 제2 커버 하우징(13)에 결합될 수 있다. 따라서, 힌지 하우징(14)의 구성을 통해 커버 장치(30)가 하우징(10)에 대해 회동 가능하게 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 하우징(10)의 개방된 상면을 개방 또는 폐쇄 하도록 마련될 수 있다. 커버 장치(30)는 하우징(10)의 상부를 커버하도록 하우징(10)에 회동 가능하게 장착될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)는 제1 커버 하우징(12)과 제2 커버 하우징(13)의 개방된 상면을 커버하도록 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 처리 장치(40)의 상부를 커버하도록 하우징(10)에 장착될 수 있다. 커버 장치(30)는 하우징(10)을 폐쇄한 상태에서 처리 장치(40) 내의 공기를 탈취 장치(100)로 전달하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
도 4는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 단면도이다. 도 5는 도 4의 A 부분을 확대하여 도시한 도면이다.
이하에서는 도 1 내지 도 5를 참조하여 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전반적인 구성을 설명하도록 한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 하우징(10)의 외측에 장착되어 처리 장치(40)의 상면을 개방 또는 폐쇄하는 커버 장치(30)와, 하우징(10)의 내부에 수용되는 처리 장치(40)를 포함할 수 있다.
커버 장치(30)는 탑 플레이트(31), 어퍼 프레임(32), 미들 프레임(33) 및 로어 프레임(34)을 포함할 수 있다.
탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태일 때, 탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상면으로 마련될 수 있다. 탑 플레이트(31)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 상부 외관을 형성할 수 있다.
어퍼 프레임(32), 미들 프레임(33) 및 로어 프레임(34)은 탑 플레이트(31)의 하부에 배치될 수 있다. 어퍼 프레임(32)은 미들 프레임(33)과 결합될 수 있다. 미들 프레임(33)은 로어 프레임(34)과 결합될 수 있다. 미들 프레임(33)은 어퍼 프레임(32)과 로어 프레임(34)의 사이에 배치될 수 있다.
어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33)의 사이에는 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다. 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34)의 사이에는 소정의 수용 공간이 형성될 수 있다.
예를 들어, 어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33)은 상하로 일정 간격 이격되는 공간이 형성되도록 결합될 수 있다. 또한, 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34)은 상하로 일정 간격 이격되는 공간이 형성되도록 결합될 수 있다.
커버 장치(30)는 커버 프레임(36) 및 커버 가스켓(35)을 포함할 수 있다.
커버 프레임(36)은 커버 장치(30)의 하면을 형성할 수 있다. 커버 프레임(36)은 처리 장치(40) 상부의 음식물쓰레기 투입구에 수용되는 크기로 마련될 수 있다. 커버 프레임(36)은 처리 장치(40)로부터 공기가 유동되는 유입홀(361, 도 2 참조)을 포함할 수 있다. 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 후술할 가이드 덕트(37)로 처리 장치(40) 내부의 공기가 유동될 수 있다.
커버 프레임(36)은 처리 장치(40)의 투입구와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 도 2를 참조하면, 처리 장치(40)의 투입구가 원형으로 마련됨에 따라 커버 프레임(36) 역시 원형으로 마련될 수 있다. 다만, 커버 프레임(36)과 처리 장치(40)의 투입구의 형상은 이에 한정되지 않는다.
커버 가스켓(35)은 커버 프레임(36)의 외측 테두리를 커버하도록 배치될 수 있다.
커버 가스켓(35)은 커버 프레임(36)과 처리 장치(40)의 투입구 사이를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 커버 가스켓(35)은 처리 장치(40)의 상면 테두리와 접하도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 커버 가스켓(35)은 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태에서 처리 장치(40) 내의 공기가 커버 장치(30) 외측으로 유출되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 따라서, 커버 가스켓(35)은 처리 장치(40) 내부의 오염 물질을 포함한 공기가 탈취 장치(100)를 거치지 않고 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 유출되는 현상을 방지하도록 마련될 수 있다.
커버 가스켓(35)은 소정의 탄성을 갖는 재질로 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 커버 장치 회전축(3)을 기준으로 하우징(10)에 대해 회동 가능하게 마련될 수 있다. 예를 들어, 커버 장치 회전축(3)은 힌지 하우징(14)에 결합되어 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 회전식으로 개방 또는 폐쇄 가능하게 마련될 수 있다.
다만, 커버 장치(30)의 동작은 이에 한정되지 않으며 별도의 힌지 하우징(14) 없이 슬라이드 방식 또는 하우징(10)으로부터 완전히 분리되는 방식으로 하우징(10)의 상부를 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
커버 장치(30)는 락킹 부재(4)를 포함할 수 있다.
락킹 부재(4)는 미들 프레임(33)에 장착될 수 있다. 락킹 부재(4)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 전후방향을 따라 탄성적으로 이동 가능하게 마련될 수 있다.
락킹 부재(4)는 후술할 수용 프레임(21)에 삽입되도록 마련될 수 있다. 따라서, 락킹 부재(4)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 커버 장치(30)의 폐쇄상태가 유지되도록 마련될 수 있다.
다만, 락킹 부재(4)의 형상은 이에 한정되지 않으며 락킹 부재(4)는 후크 형상으로 마련되어 커버 장치(30)의 위치를 가 고정하도록 마련될 수 있다.
커버 장치(30)는 순환팬(2), 팬 회전축(8) 및 팬 구동부(6)를 포함할 수 있다.
순환팬(2)은 미들 프레임(33)과 로어 프레임(34) 사이에 배치될 수 있다. 팬 구동부(6)는 어퍼 프레임(32)과 미들 프레임(33) 사이에 배치될 수 있다.
팬 회전축(8)은 팬 구동부(6)와 순환팬(2)을 연결하여 팬 구동부(6)의 동력을 순환팬(2)으로 전달하도록 마련될 수 있다. 팬 회전축(8)은 미들 프레임(33)을 관통하여 순환팬(2)에 결합될 수 있다.
순환팬(2)은 처리 장치(40)의 분쇄 케이스(41) 내부의 열이 고르게 퍼질 수 있도록 처리 장치(40)의 상측에 마련될 수 있다.
예를 들어, 처리 장치(40)의 하부에 마련되는 발열 장치(60)가 처리 장치(40)를 가열함에 따라 처리 장치(40)의 내부의 음식물 쓰레기는 가열될 수 있다.
이 때, 처리 장치(40) 내부의 음식물 쓰레기는 발열 장치(60)와 인접한 부분이 더 많이 가열되게 된다. 따라서, 처리 장치(40)에 수용된 음식물 쓰레기에 불균일하게 열이 전달될 수 있다.
따라서, 커버 장치(30)에 순환팬(2)을 배치함으로써 처리 장치(40) 내부의 열이 고르게 순환될 수 있다. 다시 말해, 순환팬(2)은 분쇄 케이스(41)의 내부에서 대류 현상을 유발하도록 마련될 수 있다.
따라서, 분쇄 케이스(41) 내부의 온도는 그 위치에 상관없이 거의 균일해질 수 있으며 분쇄 케이스(41) 내부에 수용된 음식물 쓰레기의 건조 효율이 향상될 수 있다.
커버 장치(30)는 가이드 덕트(37)를 포함할 수 있다.
가이드 덕트(37)는 로어 프레임(34)을 관통하도록 마련될 수 있다. 가이드 덕트(37)는 커버 장치(30)가 회전함에 따라 커버 장치(30)와 함께 회전되도록 마련될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 가이드 덕트(37)의 일 단은 커버 프레임(36)과 함께 분쇄 케이스(41)의 내측을 마주하도록 배치될 수 있다.
예를 들어, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 가이드 덕트(37)의 일 단은 아래를 향하도록 마련될 수 있다.
가이드 덕트(37)는 커버 장치(30) 내부에 장착될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 일 단은 로어 프레임(34)에 고정될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 일 단은 커버 프레임(36)을 향해 개방될 수 있다. 가이드 덕트(37)의 타 단은 후술할 커넥팅 덕트(38)에 결합될 수 있다.
가이드 덕트(37)는 곡선 형상으로 연장될 수 있다. 다만, 가이드 덕트(37)의 형상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 가이드 덕트(37)의 형상은 분쇄 케이스(41) 내의 공기를 배기관으로 안내할 수 있도록 마련되면 족하다.
가이드 덕트(37)는 처리 장치(40)의 공기가 유입되는 가이드 유로(G)를 형성할 수 있다. 가이드 유로(G)는 처리 장치(40)와 연통될 수 있다. 보다 상세하게는, 가이드 덕트(37)의 일 단이 커버 프레임(36)을 향해 개방되도록 마련됨에 따라 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 유입된 처리 장치(40)의 공기가 가이드 덕트(37)로 유입될 수 있다.
커버 장치(30)는 커넥팅 덕트(38) 및 덕트 실링부재(39)를 포함할 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 가이드 덕트(37)의 타 단에 결합될 수 있다. 예를 들어, 커넥팅 덕트(38)는 가이드 덕트(37)의 후단에 결합될 수 있다. 커넥팅 덕트(38)는 로어 프레임(34)의 덕트 장착부(341)에 결합될 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 커버 장치(30)에 수용된 가이드 덕트(37)와 수용 프레임(21)에 형성된 배기부(213)를 연결하도록 마련될 수 있다. 커넥팅 덕트(38)의 일 단은 가이드 덕트(37)와 연결되고 커넥팅 덕트(38)의 타 단은 덕트 장착부(341)를 통해 커버 장치(30)의 외측으로 돌출될 수 있다.
커넥팅 덕트(38)는 푸셔(381)를 포함할 수 있다. 푸셔(381)는 커버 장치(30)의 후방 외측으로 돌출될 수 있다.
푸셔(381)는 후술할 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 폐쇄 상태로 유지하는 차단 부재(92)를 가압하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
덕트 실링부재(39)는 커넥팅 덕트(38)의 타 단에 결합될 수 있다. 예를 들어, 덕트 실링부재(39)는 덕트 장착부(341)를 통해 커버 장치(30)의 외측으로 돌출된 커넥팅 덕트(38)의 일부분에 결합될 수 있다.
덕트 실링부재(39)는 커버 장치(30)의 커넥팅 덕트(38)와 수용 프레임(21)의 배기부(213) 사이를 밀폐하도록 마련될 수 있다. 덕트 실링부재(39)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 경우, 가이드 덕트(37)를 통해 커넥팅 덕트(38)로 유동된 공기가 커넥팅 덕트(38)와 배기부(213)의 사이의 틈으로 유출되는 것을 방지하도록 마련될 수 있다. 따라서, 오염물질을 포함한 공기가 탈취 장치를 통과하지 않은 상태로 외부로 유출 되지 않을 수 있다.
처리 장치(40)는 커버 장치(30)의 아래에 배치되어 커버 장치(30)에 의해 개방 또는 폐쇄될 수 있다.
처리 장치(40)는 음식물쓰레기가 처리되는 분쇄 케이스(41)를 포함할 수 있다. 음식물쓰레기의 처리란 음식물쓰레기의 건조, 교반 및 분쇄 작업을 일컫는 용어로 사용될 수 있다. 또는, 음식물쓰레기의 처리란 음식물쓰레기의 건조, 교반 또는 분쇄 중 하나의 작업을 일컫는 용어로 사용될 수 있다.
처리 장치(40)는 음식물쓰레기를 수용하도록 마련될 수 있다. 처리 장치(40)는 하우징(10)의 내부에 배치되고, 하우징(10)의 외부로 분리 가능하게 마련될 수 있다. 처리 장치(40)는 핸들(413)을 포함할 수 있다. 사용자는 핸들(413)을 파지하여 처리 장치(40)를 하우징(10)의 내부로부터 외부로 분리할 수 있다.
분쇄 케이스(41)는 상부가 개방되어 투입구가 형성될 수 있다. 사용자는 분쇄 케이스(41)의 투입구를 통해 처리 장치(40)의 내부로 음식물쓰레기를 투입할 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 투입구는 커버 장치(30)의 커버 프레임(36)에 의해 폐쇄될 수 있다. 커버 장치(30)의 커버 가스켓(35)은 분쇄 케이스(41)의 투입구와 커버 프레임(36) 사이의 틈을 밀폐하도록 마련될 수 있다.
분쇄 케이스(41)는 측벽(411)과 바닥면(412)을 포함할 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 측벽(411)에는 고정 그라인더(43)가 장착될 수 있다. 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 회전 그라인더(42)가 제1 구동 장치(72)에 연결되어 회전 가능하게 배치될 수 있다.
회전 그라인더(42)와 고정 그라인더(43)는 서로 상호 작용을 통해 음식물쓰레기를 분쇄하도록 마련될 수 있다.
회전 그라인더(42)는 제1 구동 장치(72)의 그라인더 샤프트(71)가 결합되는 회전 바디(421)를 포함할 수 있다. 회전 그라인더(42)는 회전 바디(421)로부터 반경 방향으로 연장되는 제1 그라인더(422), 제2 그라인더(423) 및 제3 그라인더(424)를 포함할 수 있다. 제1 그라인더(422), 제2 그라인더(423) 및 제3 그라인더(424)는 서로 상이한 높이로 배치되어 음식물쓰레기를 교반하고 분쇄하도록 마련될 수 있다.
도 4에서 회전 그라인더(42)는 제1 그라인더(422) 내지 제3 그라인더(424)를 포함하는 것으로 도시되었으나, 그라인더의 개수는 이에 한정되지 않는다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 이송부(4121)가 형성될 수 있다. 이송부(4121)는 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412) 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 이송부(4121)를 통해 분쇄 케이스(41)의 내부에서 처리된 음식물쓰레기가 보관 장치(80)로 이송될 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 회전축 수용부(4122)가 형성될 수 있다. 회전축 수용부(4122)는 분쇄 케이스(41)의 중심에서 상부로 연장되어 형성될 수 있다. 회전축 수용부(4122)에는 제1 구동 장치(72)의 그라인더 샤프트(71)가 삽입되어 회전 그라인더(42)의 회전 바디(421)에 동력을 전달할 수 있다.
처리 장치(40)는 밸브 어셈블리(44)를 포함할 수 있다.
밸브 어셈블리(44)는 밸브 케이스(441) 및 볼 밸브(442)를 포함할 수 있다.
밸브 케이스(441)는 분쇄 케이스(41)의 하부에 결합될 수 있다. 밸브 케이스(441)는 분쇄 케이스(41)의 이송부(4121)와 연통되는 위치에서 분쇄 케이스(41)에 결합될 수 있다.
밸브 케이스(441)는 내부에 볼 밸브(442)를 수용하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 밸브 케이스(441)는 내부에서 볼 밸브(442)가 회전 가능하도록 볼 밸브(442)의 외측을 커버할 수 있다.
볼 밸브(442)는 밸브 케이스(441)의 내부에서 회전 가능하게 마련될 수 있다. 볼 밸브(442)는 회전을 통해 분쇄 케이스(41)의 이송부(4121)를 개폐하도록 마련될 수 있다.
볼 밸브(442)는 분쇄 케이스(41)의 이송부(4121)를 통과하여 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 상부로 돌출되게 배치될 수 있다. 따라서, 회전 그라인더(42)의 제3 그라인더(424)의 하면은 볼 밸브(442)의 돌출 형상에 대응되게 내측으로 함몰 형성될 수 있다. 제3 그라인더(424)는 이를 통해 볼 밸브(442)와의 간섭을 피하도록 마련될 수 있다.
또한, 이러한 제3 그라인더(424)의 형상에 기인하여 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에는 돌출부(4123)가 형성될 수 있다.
돌출부(4123)는 바닥면(412)으로부터 상부로 돌출되도록 마련될 수 있다.
분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 제3 그라인더(424)의 함몰 형상과 대응되는 돌출부(4123)를 형성함으로서, 제3 그라인더(424)가 분쇄 케이스(41)의 바닥면(412)에 쌓인 음식물쓰레기를 남김없이 이송부(4121)로 이송하고 음식물쓰레기의 효율적인 교반을 수행할 수 있다.
볼 밸브(442)는 공 형상으로 마련되어 내측 일부가 개방되도록 마련될 수 있다.
밸브 어셈블리(44)의 볼 밸브(442)는 구동 장치(70)에 의해 구동력을 전달받아 회전할 수 있다. 예를 들어, 볼 밸브(442)는 제2 구동 장치(73)로부터 구동력을 전달받아 회전을 통해 분쇄 케이스(41)의 이송부(4121)를 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
또한, 제2 구동 장치(73)는 볼 밸브(442)가 이송부(4121)를 개방하는 상태로 회전된 경우 볼 밸브(442)가 제2 구동 장치(73)로부터 분리되지 않도록 볼 밸브(442)의 상방 이동을 간섭할 수 있다.
이를 통해, 사용자가 이송부(4121)가 개방된 상태를 인지하지 못한 상태에서 처리 장치(40)를 분리함에 따라 음식물 쓰레기가 유출되는 것을 방지할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 발열 장치(60)를 포함할 수 있다.
발열 장치(60)는 히팅 프레임(61) 및 히팅 프레임(61)의 내부에 수용되는 열선(62)을 포함할 수 있다.
히팅 프레임(61)은 처리 장치(40)의 하부에 접하도록 배치될 수 있다. 히팅 프레임(61)의 내부에 수용된 열선(62)에 의해 처리 장치(40)의 바닥면(412)을 가열할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 구동 장치(70)를 포함할 수 있다.
구동 장치(70)는 발열 장치(60)의 아래에 배치될 수 있다.
구동 장치(70)는 제1 구동 장치(72, 도 6 참조) 및 제2 구동 장치(73, 도 6 참조)를 포함할 수 있다. 제1 구동 장치(72)는 처리 장치(40)의 회전 그라인더(42)에 구동력을 전달할 수 있고, 제2 구동 장치(73)는 처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)에 구동력을 전달할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 보관 장치(80)를 포함할 수 있다.
보관 장치(80)는 보관프레임 내부에 배치될 수 있다. 보관 장치(80)는 이송 덕트(27)와 연결될 수 있다. 이송 덕트(27)의 상단은 밸브 어셈블리(44)와 연결되고, 이송 덕트(27)의 하단은 보관 장치(80)와 연결될 수 있다.
처리 장치(40)에서 처리된 음식물쓰레기는 밸브 어셈블리(44)가 이송부(4121)를 개방함에 따라 이송 덕트(27)로 이송될 수 있다. 이송 덕트(27)로 이송된 음식물쓰레기는 보관 장치(80)에 보관될 수 있다.
보관 장치(80)는 처리 장치(40)로부터 처리된 음식물쓰레기를 보관하도록 처리 장치(40)의 전방 하부에 배치될 수 있다.
보관 장치(80)는 보관 케이스(81) 및 보관 케이스(81)에 결합되어 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부에 노출되는 노출부(82)를 포함할 수 있다. 노출부(82)의 상단에는 파지부(83)가 형성될 수 있다. 따라서, 사용자는 파지부(83)를 잡고 하우징(10)으로부터 보관 장치(80)를 분리하여 보관 장치(80)에 수집된 음식물 쓰레기를 보관 장치(80)로부터 비울 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 전장부(7)를 포함할 수 있다. 전장부(7)에는 각종 회로기판 등 전장품이 배치될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 컨트롤러를 포함할 수 있다. 컨트롤러는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 각종 부품을 제어할 수 있다. 따라서, 전장부(7)에서 발생하는 전자적 신호에 기인하여 컨트롤러가 음식물 쓰레기 처리기(1)의 행정을 제어할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 배기부 개폐장치(90)를 포함할 수 있다.
배기부 개폐장치(90)는 프레임 결합 바디(91) 및 차단 부재(92)를 포함할 수 있다. 차단 부재(92)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다. 차단 부재(92)는 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 개방한 경우, 배기부(213)를 폐쇄하는 위치에 있을 수 있다.
프레임 결합 바디(91)는 후술할 제1 배기관(110)의 단부와 연결될 수 있다. 프레임 결합 바디(91)는 수용 프레임(21)의 하부에 결합될 수 있다.
프레임 결합 바디(91)는 수용 프레임(21)과 제1 배기관(110)을 연결하도록 마련될 수 있다. 프레임 결합 바디(91)는 내부에 연통 공간(2131)을 형성할 수 있다. 연통 공간(2131)은 가이드 덕트(37)의 가이드 유로(G)와 연통 가능하게 마련될 수 있다. 연통 공간(2131)은 제1배기관(110)의 제1배기유로(F1)와 연통되게 마련될 수 있다.
차단 부재(92)는 프레임 결합 바디(91)에 탄성 지지될 수 있다. 차단 부재(92)는 프레임 결합 바디(91)에 결합되어 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 폐쇄하는 상태를 유지하도록 마련될 수 있다. 차단 부재(92)는 연통 공간(2131)의 내부에서 이동 가능하게 배치될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 탈취 장치(100)를 포함할 수 있다.
탈취 장치(100)는 커버 장치(30)와 연결될 수 있다. 탈취 장치(100)는 커버 장치(30)와 연결되는 제1 배기관(110)을 포함할 수 있다.
제1 배기관(110)은 프레임 결합 바디(91)의 연통 공간(2131)과 연결되는 제1 유입부(111)를 포함할 수 있다. 제1 배기관(110)은 처리 장치(40)의 공기가 유동되는 제1 배기 유로(F1)를 형성할 수 있다.
탈취 장치(100)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 후방에 배치되어 수 있다. 탈취 장치(100)와 관련한 자세한 내용은 후술한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 저수 용기(530)을 포함할 수 있다.
저수 용기(530)은 탈취 장치(100)의 배기유로에서 발생되는 응축수를 수집하도록 베이스 하우징(900)에 배치될 수 있다.
예를 들어, 저수 용기(530)은 베이스 하우징(900)의 저수 하우징(540)에 장착될 수 있다. 저수 용기(530)은 내부에 응축수 수집공간(521)을 형성할 수 있다. 저수 용기(530)은 필터 어셈블리(150)의 하부에 배치되어 필터 어셈블리(150)와 연결될 수 있다. 저수 용기(530)과 관련한 자세한 내용은 후술한다.
도 5를 참조하여 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 상태에서의 공기 유동을 설명하도록 한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하는 경우 커넥팅 덕트(38)에 형성된 푸셔(381)는 수용 프레임(21)의 내측에 배치된 차단 부재(92)를 가압할 수 있다.
예를 들어, 푸셔(381)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 통과하여 차단 부재(92)를 가압할 수 있다. 차단 부재(92)가 가압되어 연통 공간(2131)을 향해 회동함에 따라, 차단 부재(92)는 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방할 수 있다.
차단 부재(92)가 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 개방함에 따라 커넥팅 덕트(38)의 내부와 연통 공간(2131)은 서로 공기가 유동되도록 연결될 수 있다.
또한 연통 공간(2131)은 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)와 연통되도록 마련되는 바, 푸셔(381)는 차단 부재(92)를 가압함으로써 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)를 개방할 수 있다.
즉, 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄하면 차단 부재(92)가 배기부(213)를 개방하는 위치로 탄성 이동할 수 있다.
따라서, 커버 장치(30)의 커버 프레임(36)의 유입홀(361)을 통해 처리 장치(40) 내부의 공기가 커버 장치(30)로 유입될 수 있다. 유입홀(361)을 통과한 공기는 커버 장치(30)의 가이드 덕트(37)로 유동될 수 있다. 다시 말해, 처리 장치(40)의 공기는 가이드 유로(G)를 따라 유동할 수 있다.
이후 가이드 덕트(37)와 커넥팅 덕트(38)를 통과한 공기는 개방된 수용 프레임(21)의 배기부(213)를 통해 연통 공간(2131)으로 유동될 수 있다.
연통 공간(2131)으로 유동된 공기는 제1 배기관(110)의 제1 유입부(111)를 통해 제1 배기 유로(F1)를 따라 유동할 수 있다. 이러한 공기 유동은 후술할 배기팬(140)에 의해 형성될 수 있다.
도 6은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 전방에서 도시한 도면이다. 도 7은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 일부 구성을 분해하여 후방에서 도시한 사시도이다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 복수의 내부 프레임(20)을 포함할 수 있다. 도 6에서는 설명의 편의를 위해 커버 장치(30)와 제1 커버 하우징(12)을 생략하여 도시하였다.
이하에서는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 내부 프레임(20)의 세부 구조 및 각종 장치의 배치를 설명하도록 한다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 수용 프레임(21)을 포함할 수 있다.
수용 프레임(21)은 베이스 부(211), 힌지 장착부(212), 배기부(213) 및 개방부(214)를 포함할 수 있다.
수용 프레임(21)은 하우징(10)과 처리 장치(40)의 사이에 배치되어 처리 장치(40)의 외측을 커버할 수 있다. 예를 들어, 수용 프레임(21)의 베이스 부(211)는 하우징(10)과 처리 장치(40)의 사이에 배치되어 처리 장치(40)의 외측을 커버할 수 있다.
힌지 장착부(212)는 베이스 부(211)의 후방에 형성될 수 있다. 힌지 하우징(14)은 수용 프레임(21)의 힌지 장착부(212)에 결합될 수 있다. 커버 장치(30)는 수용 프레임(21)의 힌지 장착부(212)에 결합되어 회동 가능하게 마련될 수 있다.
배기부(213)는 베이스 부(211)의 후방에 형성될 수 있다. 배기부(213)는 커버 장치(30)의 가이드 유로(G)와 탈취 장치(100)의 배기유로를 연결하도록 마련될 수 있다.
배기부(213)는 가이드 유로(G) 및 배기유로와 연통될 수 있다. 배기부(213)는 베이스 부(211)의 내측 일부가 절개되어 형성될 수 있다.
수용 프레임(21)은 배기부(213)와 연결되는 연통 공간(2131)을 포함할 수 있다. 연통 공간(2131)은 수용 프레임(21)의 후방에 형성될 수 있다. 연통 공간(2131)에는 배기부 개폐장치(90)가 수용될 수 있다.
개방부(214)는 베이스 부(211)의 내측에 개방되어 형성될 수 있다. 개방부(214)를 통해 처리 장치(40)가 수용 프레임(21)의 외측으로 분리될 수 있다. 개방부(214)는 처리 장치(40)의 투입구와 연통되도록 마련될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 지지 프레임(22)과 케이스 프레임(24) 및 고정 프레임(25)을 포함할 수 있다.
지지 프레임(22)은 발열 장치(60)의 하부에 배치되어 발열 장치(60) 및 처리 장치(40)를 지지할 수 있다. 지지 프레임(22)의 전방에는 고정 프레임(25)이 배치될 수 있다. 고정 프레임(25)은 케이스 프레임(24)과 결합되는 프레임 고정부(251)를 포함할 수 있다.
케이스 프레임(24)은 처리 장치(40)를 수용하도록 마련될 수 있다. 케이스 프레임(24)은 처리 장치(40)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 예를 들어, 케이스 프레임(24)은 대략 상면과 하면이 개방된 원통 형상으로 마련될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 처리 장치 수용공간(241)을 포함할 수 있다. 처리 장치(40)는 처리 장치 수용공간(241)에 케이스 프레임(24)과 일정 간격 이격되게 배치될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 케이스 고정부(242)를 포함할 수 있다. 케이스 고정부(242)는 고정 프레임(25)의 프레임 고정부(251)와 결합될 수 있다. 따라서, 케이스 프레임(24)은 고정 프레임(25)에 대해 고정될 수 있다.
케이스 프레임(24)은 프레임 결합부(243)를 포함할 수 있다. 케이스 프레임(24)은 프레임 결합부(243)에 의해 수용 프레임(21)의 하부에 결합될 수 있다. 따라서, 케이스 프레임(24)은 수용 프레임(21)에 대해 고정될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 사이드 프레임(23)을 포함할 수 있다. 사이드 프레임(23)은 한 쌍으로 마련될 수 있다.
한 쌍의 사이드 프레임(23)은 서로 마주보게 배치될 수 있다. 사이드 프레임(23)은 수용 프레임(21)의 양 측면에 결합될 수 있다. 사이드 프레임(23)은 제2 커버 하우징(13)과 결합될 수 있다.
사이드 프레임(23)은 처리 장치(40), 발열 장치(60), 구동 장치(70), 보관 장치(80), 탈취 장치(100)를 커버하도록 음식물 쓰레기 처리기(1)의 좌우 측면에 배치될 수 있다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 보관프레임을 포함할 수 있다. 보관프레임은 제1 보관 프레임(261) 및 제2 보관 프레임(262)을 포함할 수 있다. 다만, 제1 보관 프레임(261)과 제2 보관 프레임(262)은 일체로 형성될 수도 있다.
보관 프레임은 보관 장치(80)가 수용될 수 있는 공간을 형성할 수 있다. 보관 프레임은 이송 덕트(27)와 연결될 수 있다.
보관 프레임은 보관 장치(80)가 하우징(10)의 내부에 수용되어 있지 않은 상태에서 음식물쓰레기가 이송 덕트(27)를 통해 이송되거나, 사용자가 보관 장치(80)를 인출할 때 음식물쓰레기가 보관 장치(80)로부터 유출되는 불측의 경우에 음식물 쓰레기가 음식물 쓰레기 처리기(1)의 내부 다른 부품에 영향을 주지 않도록 마련될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 전장부(7)를 구획하도록 보관 장치(80)의 후방에 배치되는 제1 구획 플레이트(28)를 포함할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)의 구동 장치(70)는 제1 구동 장치(72)와 제2 구동 장치(73)를 포함할 수 있다.
제1 구동 장치(72)는 회전 그라인더(42)에 동력을 제공하도록 발열 장치(60)의 중심을 관통하여 상부로 연장되는 그라인더 샤프트(71)를 포함할 수 있다.
제2 구동 장치(73)는 밸브 어셈블리(44)에 동력을 제공하도록 마련될 수 있다. 제1 구동 장치(72)와 제2 구동 장치(73)는 컨트롤러에 의해 각각 제어될 수 있다.
발열 장치(60)는 제1 축 관통부(63)와 제1 밸브 관통부(64)를 포함할 수 있다. 지지 프레임(22)은 제2 축 관통부(221)와 제2 밸브 관통부(222)를 포함할 수 있다.
제1 축 관통부(63)와 제2 축 관통부(221)는 상하 방향으로 나란하게 형성될 수 있다. 제1 밸브 관통부(64)와 제2 밸브 관통부(222)는 상하 방향으로 나란하게 형성될 수 있다.
제1 구동 장치(72)의 그라인더 샤프트(71)는 제1 축 관통부(63)와 제2 축 관통부(221)를 관통하도록 마련될 수 있다. 따라서, 제1 구동 장치(72)는 지지 프레임(22)과 발열 장치(60)를 통과하여 처리 장치(40)로 구동력을 전달할 수 있다.
처리 장치(40)의 밸브 어셈블리(44)가 분쇄 케이스(41)의 하방으로 돌출되도록 형성됨에 따라, 밸브 어셈블리(44)는 제1 밸브 관통부(64)와 제2 밸브 관통부(222)를 통해 발열 장치(60)와 지지 프레임(22)의 하부로 돌출될 수 있다.
발열 장치(60)와 지지 프레임(22)의 하부로 돌출된 밸브 어셈블리(44)는 제2 구동 장치(73)에 의해 구동될 수 있다.
밸브 어셈블리(44)의 볼 밸브(442)는 제2 구동 장치(73)에 의해 회전하여 분쇄 케이스(41)의 이송부(4121)를 개방 또는 폐쇄하도록 마련될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 냉각팬(5)을 포함할 수 있다.
냉각팬(5)은 발열 장치(60)의 하부에 배치될 수 있다. 냉각팬(5)은 하우징(10) 내부의 열이 외부로 방출될 수 있도록 하우징(10) 내부의 공기를 순환시키도록 마련될 수 있다. 냉각팬(5)은 구동 장치(70)의 일 측에 배치될 수 있다. 냉각팬(5)은 배기팬(140)의 전방에 배치될 수 있다.
탈취 장치(100)는 처리 장치(40)의 후방의 영역에 배치될 수 있다. 탈취 장치(100)는 제2 커버 하우징(13)의 내측에 배치될 수 있다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 탈취 장치(100)는 제1 배기관(110), 배기팬(140), 제2 배기관(130) 및 필터 어셈블리(150)를 포함할 수 있다.
배기팬(140)은 하우징(10)의 내부에 배치되어 공기 유동을 형성하도록 마련될 수 있다. 배기팬(140)은 하우징(10)의 후방에 배치될 수 있다. 배기팬(140)은 처리 장치(40)로부터 공기를 흡입하도록 마련될 수 있다. 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)은 배기팬(140)과 연결될 수 있다.
제1 배기관(110)은 배기팬(140)의 상류 측에서 배기팬(140)과 연결되고, 제2 배기관(130)은 배기팬(140)의 하류 측에서 배기팬(140)과 연결될 수 있다. 제1 배기관(110)은 가이드 유로(G)와 연통되는 제1 배기 유로(F1, 도 8 참조)를 형성하도록 배기팬(140)과 연결될 수 있다.
제1 배기관(110)은 제1 배기 유로(F1, 도 8 참조)를 형성할 수 있다. 제2 배기관(130)은 제2 배기 유로(F2, 도 8 참조)를 형성할 수 있다. 제1 배기 유로(F1)와 제2 배기 유로(F2)는 배기유로로 통칭될 수 있다.
제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)은 배기팬(140)에 의해 처리 장치(40)로부터 유입된 공기가 유동되도록 마련될 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 따라 유동된 공기로부터 오염물질을 흡착하도록 마련될 수 있다. 필터 어셈블리(150)의 내부에는 공기 중의 오염물질을 여과하는 필터가 마련될 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 제1 배기 유로(F1)와 제2 배기 유로(F2)를 따라 유동된 공기로부터 오염물질을 흡착하도록 배기관을 통해 배기유로와 연결될 수 있다.
배기유로를 따라 처리 장치(40)로부터 제1 배기관(110) 및 제2 배기관(130)으로 유입된 공기가 유동될 수 있다. 필터 어셈블리(150)는 배기유로와 연결될 수 있다. 보다 상세하게는, 필터 어셈블리(150)는 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 통해 배기유로와 연결될 수 있다.
저수 용기(530)은 필터 어셈블리(150) 및 제2 배기관(130)과 연결될 수 있다. 따라서, 제2 배기관(130) 내부에서 유동된 공기는 저수 용기(530)의 내부를 통과하여 필터 어셈블리(150)로 유동될 수 있다.
저수 용기(530)은 베이스 하우징(900)의 저수 하우징(540)에 장착될 수 있다. 저수 용기(530)은 저수 커버(510)을 포함할 수 있다.
저수 커버(510)은 저수 용기(530)의 상면을 형성할 수 있다. 저수 커버(510)은 제2 배기관(130)과 연결되는 배기관 연결부(514)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 저수 커버(510)의 배기관 연결부(514)는 제2 배기관(130)의 결합 플랜지(133)와 결합될 수 있다.
저수 커버(510)은 필터 장착부(512)를 포함할 수 있다. 필터 장착부(512)는 저수 커버(510)의 상부로 연장되어 필터 어셈블리(150)의 하부와 연결될 수 있다. 필터 장착부(512)는 제2 배기관(130)을 통해 저수 용기(530) 내부로 유동된 공기가 필터 어셈블리(150)로 유동되는 경로를 형성할 수 있다.
저수 용기(530)은 필터 장착부(512)에 결합되는 필터 실링 부재(513)를 포함할 수 있다. 필터 실링 부재(513)는 저수 용기(530)과 필터 어셈블리(150) 사이의 틈을 밀폐하도록 마련될 수 있다.
저수 용기(530)은 용기 파지부(533)를 포함할 수 있다. 용기 파지부(533)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 제2 커버 하우징(13)의 외측으로 노출될 수 있다. 사용자는 용기 파지부(533)를 파지하여 저수 용기(530)을 하우징(10)으로부터 분리하여 수집된 응축수를 제거할 수 있다.
필터 어셈블리(150)는 필터가 수용되는 필터 케이스(151)를 포함할 수 있다. 필터 케이스(151)는 필터 장착판(152)과 결합될 수 있다. 필터 장착판(152)은 전장부(7)를 후방에서 구획하는 제2 구획 플레이트(29)와 결합될 수 있다.
필터 케이스(151)의 후방에는 필터 배출부(153)가 형성될 수 있다. 제1 배기관(110)과 제2 배기관(130)을 유동한 공기는 저수 용기(530)의 내부를 통과하여 필터 어셈블리(150)로 유동되고, 이후 필터 어셈블리(150)에 의해 오염물질이 제거되어 필터 배출부(153)를 통해 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
도 8은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 살균 행정 시, 공기 유동 경로를 후방에서 도시한 도면이다. 도 9는 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 음식물 쓰레기 처리 행정 시, 공기 유동 경로를 후방에서 도시한 도면이다. 도 10은 개시된 발명의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기의 공기 유동 경로를 측방에서 도시한 도면이다.
도 8 내지 도 10을 참조하여, 개시된 발명의 살균 행정이 수행되는 경우와 음식물 쓰레기 처리 행정이 수행되는 경우에서 전체적인 공기 유동을 설명하도록 한다.
제1 배기관(110)은 제1 유입부(111)와 제1 유출부(112)를 포함할 수 있다. 제1 유입부(111)는 전술한 바와 같이 커버 장치(30)가 하우징(10)의 상부를 폐쇄한 경우, 가이드 유로(G) 및 연통 공간(2131)과 연통되도록 마련될 수 있다. 제1 유입부(111)를 통해 처리 장치(40) 내부의 공기가 제1 배기관(110)으로 유입될 수 있다.
제1 유출부(112)는 배기팬 케이스(142)와 연통되도록 마련될 수 있다. 제1 유출부(112)는 제1 유입부(111)를 통해 제1 배기관(110)으로 유입된 공기가 배기팬(140)으로 유출되도록 마련될 수 있다. 제1 배기 유로(F1)는 제1 유입부(111)와 제1 유출부(112)의 사이에 형성될 수 있다.
제1 배기 유로(F1)는 커버 장치(30)가 하우징(10)에 대해 닫힌 상태에서 가이드 유로(G)와 연통될 수 있다.
제2 배기관(130)은 제2 배기 유로(F2)를 형성할 수 있다.
제2 배기관(130)은 배기팬(140)에 의해 형성되는 배기유로의 하류 부분을 형성하도록 배기팬(140)과 연결될 수 있다.
제2 배기관(130)은 제2 유입부(131)와 제2 유출부(132)를 포함할 수 있다. 제2 유입부(131)는 배기팬 케이스(142)와 연통되도록 마련될 수 있다. 제2 유입부(131)는 제1 배기 유로(F1)를 유동한 공기가 제2 배기관(130)으로 유입되도록 마련될 수 있다.
제2 유출부(132)는 저수 용기(530)과 연통되도록 마련될 수 있다. 제2 유출부(132)는 제2 유입부(131)를 통해 제2 배기관(130)으로 유입된 공기가 저수 용기(530)으로 유출되도록 마련될 수 있다. 제2 배기 유로(F2)는 제2 유입부(131)와 제2 유출부(132)의 사이에 형성될 수 있다.
제2 배기관(130)은 저수 용기(530)의 저수 커버(510)과 결합되는 결합 플랜지(133)를 포함할 수 있다.
저수 용기(530)은 제2 배기관(130)과 필터 어셈블리(150)의 사이에 배치될 수 있다. 저수 용기(530)은 제1 배기 유로(F1)와 제2 배기 유로(F2)를 유동한 공기로부터 생성된 응축수를 수집하도록 마련될 수 있다. 저수 용기(530)의 저수 커버(510)은 제2 배기관(130) 및 필터 어셈블리(150)와 연결될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리 행정 시, 처리 장치(40) 내부의 공기는 제1 유입부(111)를 통해 제1 배기관(110)으로 유입되어 제1 배기 유로(F1)를 따라 유동하고 제1 유출부(112)를 통해 배기팬(140)으로 유동된다.
이후 공기는 제2 유입부(131)를 통해 제2 배기관(130)으로 유입되어 제2 배기 유로(F2)를 따라 유동하고 제2 유출부(132)를 통해 저수 용기(530) 내부로 유동된다. 저수 용기(530)의 내부로 유동된 공기는 필터 연결부(154)를 통해 필터 어셈블리(150)로 유동되어 오염물질이 제거된 후 필터 배출부(153)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
공기 유동은 음식물 쓰레기 처리 행정이 수행되지 않는 경우에도 형성될 수 있다. 예를 들어, 배기팬(140)은 처리 장치(40)에서 음식물쓰레기의 분쇄, 교반 및 건조 행정이 수행되지 않는 경우에도 동작할 수 있다.
따라서 음식물 쓰레기 처리기 내부에서 어느 상황에서나 발생될 수 있는 악취를 여과 후 배출하는 기능을 수행할 수 있다.
도 11은 도 9에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 장치(500)를 도시한 사시도이다. 도 12는 도 11에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 장치(500)에서 저수 용기(530)가 분리된 것을 도시한 사시도이다. 도 13은 도 11에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 장치(500)를 후방에서 바라본 것을 도시한 사시도이다.
도 11 내지 도 13을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 장치(500)에 관하여 설명한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 저수 장치(500)를 포함할 수 있다. 저수 장치(500)는 배기관(110, 130)과 연결될 수 있다. 저수 장치(500)는 배기관(110, 130)에 의하여 정의되는 배기 유로와 연통될 수 있다.
배기관(110, 130)에 수분이 포함된 공기가 위치될 수 있다. 수분이 포함된 공기는 배기관(110, 130)을 지나면서 응축될 수 있다.
더욱 상세하게는, 음식물 쓰레기 처리기(1)에 포함된 발열 장치(60)에 의하여 공기가 가열 될 수 있다. 발열 장치(60)는 처리 장치 내 수용된 음식물 쓰레기의 수분을 증발시키기 위하여 처리 장치를 가열하도록 구성될 수 있다.
가열된 공기는 배기관(110, 130)을 따라 흐르면서, 온도가 하강할 수 있다. 온도가 하강한 공기는 수분을 포함할 수 있다. 수분은 온도가 하강되면서, 액체 상태로 액화될 수 있다. 액체 상태의 수분을 응축수라고 할 수 있다.
배기관(110, 130)은 수분이 포함된 공기를 안내하기 위하여, 처리 장치와 연결되도록 구성될 수 있다.
저수 장치(500)는 응축수가 모이도록 구성된 장치일 수 있다. 저수 장치(500)는 배기관(110, 130)을 기준으로 중력 방향에 마련될 수 있다. 저수 용기(530)는 배기관(110, 130)에서 생성된 응축수가 집중되도록 배기관(110, 130)에 대하여 중력 방향에 위치될 수 있다.
배기관(110, 130)에 위치하는 응축수는 중력을 받아, 저수 장치(500)로 이동될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 응축수를 저수 장치(500)로 이동시키는 구성을 포함할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 배기 팬(140)을 포함할 수 있다. 배기 팬(140)은 처리 장치내 수분을 포함한 공기를 배기관(110, 130)으로 이동시키도록 배기관(110, 130)과 결합될 수 있다.
도 12를 참고하면, 저수 장치(500)는 응축수를 저장하는 저수 용기(530)를 포함할 수 있다. 저수 용기(530)에 내부에 응축수를 수용할 수 있도록 저수 공간(530S)이 정의될 수 있다. 저수 공간(530S)으로 들어오는 입구를 저수 개구(530A)라 할 수 있다.
저수 용기(530)는 배기관(110, 130) 내 응축수를 수집 가능할 수 있다. 저수 용기(530)는 커버 하우징(12, 13) 바깥으로 분리 가능할 수 있다.
저수 용기(530)는 실질적으로 직육면체 형상을 가질 수 있다. 저수 개구(530A)는 직육면체의 한 면 상에 정의 될 수 있다. 예를 들면, 저수 용기(530)는 직육면체의 한 면이 저수 개구(530A)이고, 다른 다섯 개의 면만 가지는 구성일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 응축수를 수용할 수 있도록 마련된 형상이면 족하다.
저수 용기(530)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 금속의 재질을 포함할 수 있다.
저수 용기(530)는 사출 공정에 의하여 제조될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 재질에 따라 적합한 공정에 의하여 제조될 수 있다.
저수 용기(530)는 커버 하우징(12, 13)(도 9)의 바깥으로 분리될 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)를 쉽게 세척할 수 있다. 저수 용기(530) 내에 저장 가능한 응축수는 처리 장치와 연결되어 있으므로, 오염되어 있을 수 있다. 따라서, 오염된 응축수에 의하여 저수 용기(530) 내부도 오염될 수 있다. 저수 용기(530)를 커버 하우징(12, 13)에서 분리 가능하기 때문에, 저수 용기(530)를 청결한 상태로 유지할 수 있다. 가정에서 사용하는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 경우에, 집안에 위치되어 위생이 더욱 중요할 수 있다.
저수 용기(530)가 커버 하우징(12, 13)에 수용되는 방향을 수용 방향(D1)이라고 할 수 있다. 저수 용기(530)가 커버 하우징(12, 13)에서 분리되는 방향을 분리 방향(D2)이라고 할 수 있다. 예를 들면, 수용 방향(D1)은 전방이 될 수 있다. 분리 방향(D2)은 후방이 될 수 있다.
저수 용기(530)가 커버 하우징(12, 13) 내에 수용된 위치를 저수 용기(530)의 수용 위치라고 할 수 있다. 저수 용기(530)가 커버 하우징(12, 13)에서 분리된 위치를 저수 용기(530)의 분리 위치라고 할 수 있다. 수용 위치와 분리 위치의 사이에 있는 위치를 전이 위치라 할 수 있다. 전이 위치는 저수 용기(530)의 적어도 일부가 커버 하우징(12, 13) 내에 수용된 위치라 할 수 있다.
다시 말하면, 저수 용기(530)는 커버 하우징(12, 13) 내에 위치되고 센서 모듈(700)과 접촉되는 수용 위치에 있을 수 있다. 저수 용기(530)는 커버 하우징(12, 13) 바깥에 위치되는 분리 위치에 있을 수 있다.
저수 용기(530)는 수용 위치에서 센서 모듈(700)과 접촉할 수 있다.
저수 용기(530)는 사용자가 커버 하우징(12, 13)의 외부로 쉽게 꺼낼 수 있도록, 용기 파지부(533)를 포함할 수 있다. 용기 파지부(533)는 저수 용기(530)의 분리 방향(D2) 측부에 위치될 수 있다. 용기 파지부(533)는 사용자가 파지하기 쉬운 형상을 가질 수 있다. 용기 파지부(533)는 저수 용기(530)의 상부에 위치될 수 있다. 용기 파지부(533)의 하측에는 저수 공간(530S)을 향하여 오목한 파지 리세스(533S)가 마련될 수 있다. 사용자는 파지 리세스(533S)에 손을 넣어 용기 파지부(533)를 잡고 저수 용기(530)를 커버 하우징(12, 13)의 외부로 꺼낼 수 있다.
저수 용기(530)는 저수 개구(530A) 테두리 상에 위치되는 가스켓 접촉부(532)를 포함할 수 있다. 가스켓 접촉부(532)는 후술하는 가스켓(520)과 접촉하는 구성일 수 있다. 이에 관하여 관련된 도면을 참고하여 후술한다.
저수 용기(530)는 센서 모듈(700)과 이격되는 경우, 저수 용기(530) 내 응축수가 저수 용기(530) 외부로 누출 방지될 수 있다.
저수 장치(500)는 저수 용기(530)를 커버하도록 구성되는 저수 커버(510)를 포함할 수 있다. 저수 커버(510)는 저수 용기(530)의 저수 공간(530S)을 커버 가능한 구성일 수 있다. 다시 말하면, 저수 커버(510)는 저수 용기(530)의 저수 개구(530A)를 커버 가능한 구성일 수 있다.
저수 커버(510)는 배기관(110, 130)과 연결될 수 있다. 배기관(110, 130)에서 형성된 응축수는 저수 커버(510)를 통하여 저수 용기(530)로 이동될 수 있다.
저수 커버(510)는 커버 하우징(12, 13)의 외부와 연통될 수 있다. 이에 의하여 배기관(110, 130) 내의 배기 유로를 지난 공기가 필터 어셈블리(150)(도 4)를 향하여 이동될 수 있다.
저수 커버(510)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 그러나 이에 제한되지 않고, 금속의 재질 등을 가질 수 있다.
저수 커버(510)는 사출에 의하여 형성될 수 있다. 그러나 이에 제한되지 않고, 프레스 공정 등 적합한 공정에 의하여 형성될 수 있다.
저수 커버(510)는 저수 커버 본체(511)를 포함할 수 있다. 저수 커버 본체(511)는 저수 커버(510)의 주요 외관을 정의하는 구성일 수 있다.
저수 커버(510)는 저수 커버 본체(511)에서 연장되는 배기관 연결부(514)를 포함할 수 있다. 배기관 연결부(514)는 배기관(110, 130)과 연결되는 구성일 수 있다.
배기관 연결부(514)는 벤딩된 형상을 가질 수 있다. 배기관(110, 130)은 하측을 향하여 수직하게 연장될 수 있다. 저수 용기(530)는 배기관(110, 130)의 직하 방향에 위치되는 것이 어려울 수 있다. 배기관 연결부(514)는 배기 유로와 저수 공간(530S)을 연결하기 위하여, 배기관(110, 130)에서 저수 용기(530)를 향하여 벤딩될 수 있다. 예를 들면, 배기관 연결부(514)는 직각으로 구부러진 파이프 형상을 가질 수 있다.
배기관 연결부(514)는 저수 커버 본체(511)와 별도로 형성될 수 있다. 배기관 연결부(514)와 저수 커버 본체(511)는 체결 부재에 의하여 결합될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고, 배기관 연결부(514)와 저수 커버 본체(511)는 일체로 형성될 수 있다.
배기관 연결부(514)에 배기관(110, 130)과 연통되는 배기관 연결 홀(514 H)이 정의될 수 있다.
저수 커버(510)는 저수 커버 본체(511)에서 연장되는 필터 장착부(512)를 포함할 수 있다. 필터 장착부(512)는 저수 커버(510)를 필터 어셈블리(150)와 결합하기 위한 구성일 수 있다. 필터 장착부(512) 상에 필터 어셈블리(150)와 연통되는 필터 연결 홀(512H)이 정의될 수 있다.
필터 장착부(512)는 필터 어셈블리(150)를 향하여 연장되도록 구성될 수 있다. 예를 들면, 필터 장착부(512)는 상측을 향하여 연장될 수 있다.
필터 장착부(512)는 단면이 타원 또는 마주보는 두 모서리가 둥글고 나머지 마주보는 모서리가 긴 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다.
저수 장치(500)는 필터 장착부(512)를 둘러싸도록 위치되는 필터 실링 부재(513)를 포함할 수 있다. 응축수는 오염될 수 있기 때문에, 필터 장착부(512)와 필터 어셈블리(150) 사이에 응축수 또는 악취가 새지 못하도록 할 필요가 있다. 필터 실링 부재(513)는 필터 장착부(512)와 필터 어셈블리(150)의 사이를 실링 할 수 있다.
필터 장착부(512)는 탄성을 가지는 재질을 가질 수 있다. 예를 들면, 필터 장착부(512)는 고무 재질을 가질 수 있다.
저수 커버(510)는 저수 하우징을 향하여 절곡되는 커버 플랜지(515)를 포함할 수 있다. 커버 플랜지(515)는 저수 커버(510)의 테두리에 대응되도록 위치될 수 있다.
저수 장치(500)는 저수 용기(530)를 수용 가능한 저수 하우징(540)을 포함할 수 있다. 저수 하우징(540)에 저수 용기(530)가 수용되는 저수 용기(530) 수용 공간(540S)이 정의될 수 있다.
저수 하우징(540)은 저수 용기(530)를 둘러싸는 구성일 수 있다. 다만, 저수 용기(530)의 저수 개구(530A)를 저수 커버(510)가 커버 가능하므로, 저수 하우징(540)은 저수 용기(530)의 저수 커버(510)에 의하여 커버되지 않는 나머지 면을 둘러싸도록 구성될 수 있다.
저수 용기(530)는 저수 하우징(540)에서 분리될 수 있다. 저수 하우징(540)에 저수 용기(530)가 분리되도록 수용 개구(540A)가 정의될 수 있다. 수용 개구(540A)는 분리 방향(D2)에 정의될 수 있다. 예를 들면, 수용 개구(540A)는 저수 하우징(540)의 후방에서 정의될 수 있다.
저수 하우징(540)은 저수 커버(510)에 의하여 일 측이 커버될 수 있다. 저수 커버(510)는 저수 하우징(540)과 저수 용기(530)를 함께 커버 가능할 수 있다.
저수 하우징(540)은 대략 직육면체 형상일 수 있다. 다만, 저수 커버(510)에 의하여 커버되는 면은 장착 개구(541A)(도 14)가 정의될 수 있다. 저수 용기(530)가 이동하는 면은 수용 개구(540A)가 정의될 수 있다. 즉, 저수 하우징(540)은 두 면이 뚫린 직육면체 형상을 가질 수 있다.
저수 용기(530)는 수용 위치에 있는 경우, 저수 커버(510)와 저수 하우징(540)의 사이에 위치할 수 있다.
저수 하우징(540)은 저수 커버(510)와 결합될 수 있다. 저수 커버(510)는 저수 하우징(540)과 체결 부재에 의하여 결합될 수 있다.
저수 하우징(540)은 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 다만, 저수 하우징(540)은 금속 재질 등을 가질 수도 있으므로, 이에 제한되지 않는다.
저수 하우징(540)은 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않는다.
저수 하우징(540)은 측면을 정의하도록 사이드 저수 하우징(542)을 포함할 수 있다. 예를 들면. 사이드 저수 하우징(542)은 저수 하우징(540) 좌측과 우측에 각각 위치될 수 있다. 사이드 저수 하우징(542)은 저수 커버(510)를 향하여 연장되는 벽의 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 사이드 저수 하우징(542)은 상측을 향하여 연장될 수 있다.
저수 하우징(540)은 저수 용기(530)가 수용되는 방향에 위치되는 대향 하우징 벽(543)을 포함할 수 있다. 대향 하우징 벽(543)은 좌측과 우측에 위치되는 사이드 저수 하우징(542)의 사이에 위치될 수 있다. 예를 들면 대향 하우징 벽(543)은 저수 하우징(540) 전방에 위치 될 수 있다.
대향 하우징 벽(543)은 실질적으로 사이드 저수 하우징(542)이 연장되는 방향을 따라서 연장되는 벽의 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 대향 하우징 벽(543)은 상측을 향하여 연장될 수 있다.
대향 하우징 벽(543)은 센서 모듈(700)이 장착되는 모듈 삽입부(544H)를 포함할 수 있다. 이에 관하여 관련된 도면을 참고하여 후술한다.
저수 장치(500)는 베이스 하우징(900)을 포함할 수 있다. 즉, 베이스 하우징(900)은 하우징(10)에 포함되면서 동시에 저수 장치(500)에 포함될 수 있다. 베이스 하우징(900)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 하측 외관을 정의하는 구성일 수 있다.
베이스 하우징(900)은 저수 하우징(540)과 일체로 형성될 수 있다. 베이스 하우징(900)은 저수 하우징(540)과 연결될 수 있다. 베이스 하우징(900)의 일 측에 저수 하우징(540)이 결합될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 저수 하우징(540)의 하측에 위치될 수 있다. 저수 하우징(540)의 일 면을 베이스 하우징(900)이 정의할 수 있다. 저수 하우징(540)의 하측 외관을 베이스 하우징(900)이 정의할 수 있다. 저수 하우징(540), 베이스 하우징(900) 및 저수 커버(510)에 의하여 저수 용기(530)가 수용되는 수용 공간(540S)이 정의될 수 있다. 또한, 저수 하우징(540), 베이스 하우징(900) 및 저수 커버(510)에 의하여 수용 개구(540A)가 정의될 수 있다.
다만, 이에 제한되는 것은 아니다. 베이스 하우징(900)은 저수 하우징(540)과 이격되어 위치될 수 있다. 저수 하우징(540)은 배기관(110, 130)에서 형성되는 응축수를 집수하도록 배기관(110, 130)를 기준으로 중력 방향에 위치될 수 있다. 따라서, 저수 하우징(540)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 하측에 위치될 수 있다. 저수 하우징(540)이 커버 하우징(12, 13)의 내측에 위치되기 위하여 저수 하우징(540)은 지지될 수 있다. 저수 하우징(540)과 베이스 하우징(900)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 하측에 위치될 수 있다. 따라서, 베이스 하우징(900)은 저수 하우징(540)을 지지 할 수 있다.
저수 하우징(540)에서 저수 용기(530)가 분리되기 용이하도록, 저수 하우징(540)은 음식물 쓰레기 처리기(1)의 후방에 위치될 수 있다. 따라서, 저수 하우징(540)은 베이스 하우징(900) 상측 후방에서 베이스 하우징(900)과 결합될 수 있다.
저수 하우징(540)은 강도를 강화하도록 사이드를 지지하는 저수 하우징 지지 리브(541)을 포함할 수 있다.
베이스 하우징(900)은 실질적으로 평판의 형상을 가질 수 있다.
베이스 하우징(900)은 무게를 가볍게 하고, 강도를 향상 시키도록, 내측에 복수의 리브를 포함할 수 있다. 복수의 리브는 베이스 하우징(900)의 하측에 위치될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 금속의 재질을 가질 수도 있다.
베이스 하우징(900)은 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 재질에 따라 적합한 공정에 의하여 형성될 수 있다.
저수 장치(500)는 수용 개구(540A)를 개방 또는 폐쇄하도록 구성되는 저수 하우징 도어(550)를 포함할 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외관을 정의할 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530) 등의 구성을 외부에 노출 방지하여, 음식물 쓰레기 처리기(1)의 미감을 상승시킬 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 베이스 하우징(900)에 결합 될 수 있다. 저수 하우징 도어(550)는 수용 개구(540A)를 개방 또는 폐쇄하기 위하여, 베이스 하우징(900)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니고, 저수 하우징(540)은 베이스 하우징(900)에 슬라이딩 가능하도록 결합될 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 저수 도어 회전 축(550I)을 기준으로 피봇 운동할 수 있다. 저수 도어 회전 축(550I)은 저수 도어를 기준으로 아래 방향에 위치될 수 있다. 이에 의하여 저수 하우징 도어(550)가 아래 방향으로 회전하여 중력에 의하여 폐쇄되지 않도록 할 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 플라스틱 재질을 포함 할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 금속의 재질도 포함할 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고 재질에 따라 적절한 공정에 따라 형성될 수 있다.
저수 하우징 도어(550)는 사용자가 파지 가능하도록 돌출된 그립부(551)를 포함할 수 있다.
그립부(551)는 저수 하우징 도어(550)의 상부에 위치될 수 있다. 이에 의하여 사용자가 바닥을 향하여 손을 더 뻗지 않아도, 쉽게 파지 할 수 있도록 할 수 있다.
저수 장치(500)는 저수 용기(530)의 움직임을 제한 가능하도록 마련되는 락킹 시트(600)를 포함할 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)와 접촉 가능하도록 위치될 수 있다.
저수 용기(530)가 락킹 시트(600)에 의하여 움직임이 제한되는 경우, 저수 커버(510)와의 사이가 실링될 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 지지하도록 구성되는 지지 플레이트(610)를 포함할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)와 결합되고, 저수 용기(530)와 베이스 하우징(900)의 사이에 배치될 수 있다.
연결 샤프트 지지부는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 동안, 지지 플레이트를 가압함으로써, 저수 용기를 이동시킬 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)의 하측을 지지할 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)를 지지할 수 있는 위치이면 어디든 위치될 수 있다. 지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)의 상측, 좌우측, 전후방을 지지 할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 평판의 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)의 저면을 균일하게 밀어낼 수 있는 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)의 중심을 기준으로 대칭적으로 저수 용기(530)를 향하여 돌출된 형상을 포함할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동되는 경우, 저수 용기(530)와 함께 이동 가능할 수 있다.
저수 용기(530는 커버 하우징(12, 13) 바깥으로 분리되는 동안, 지지 플레이트(610)에 대하여 상대적으로 슬라이딩 이동 가능할 수 있다.
락킹 시트(600)는 지지 플레이트(610)와 결합되는 락(620)를 포함할 수 있다.
락(620)는 락 회전 축(620I)를 기준으로 회전될 수 있다.
락(620)는 지지 플레이트(610)를 이동 시키도록 구성될 수 있다. 락(620)는 회전에 의하여 베이스 하우징(900)을 밀어냄에 의하여, 지지 플레이트(610)를 이동 시킬 수 있다. 이에 의하여 저수 용기(530)는 가스켓(520)을 향하여 이동될 수 있다. 이에 의하여, 사용자는 외부로 노출된 락(620)를 조작하여, 저수 용기(530)의 위치를 쉽게 바꿀 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 락(620)는 지지 플레이트(610)를 이동 시킬 수 있는 구성이면 그에 한정되지 아니할 수 있다. 예를 들어, 락(620)는 외부에서 조작 가능한 모터와 승강 장치를 포함할 수 있다.
락(620)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다.
락(620)는 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다.
락킹 시트(600)는 지지 플레이트(610)와 결합되는 서브 락(630)를 포함할 수 있다.
서브 락(630)는 락(620)과 대응되는 구성일 수 있다.
특히 도 13을 참고하면, 저수 장치(500)는 센서 모듈(700)을 포함할 수 있다. 센서 모듈(700)은 수위 센서(710)(미도시)를 포함할 수 있다. 센서 모듈(700)은 수위 센서(710)가 센싱하기 위한 구성일 수 있다.
수위 센서(710)는 저수 용기(530) 내에 저장되는 응축수의 양에 대응하는 신호를 출력하는 센서일 수 있다. 이에 관하여 관련된 도면과 함께 후술한다.
센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)에 장착될 수 있다. 센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)의 대향 하우징 벽(543)과 결합될 수 있다. 센서 모듈(700)은 대향 하우징 벽(543)의 모듈 삽입부(544H)와 결합될 수 있다. 예를 들어, 센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)의 전방부에 결합될 수 있다.
센서 모듈(700)은 저수 용기(530)가 분리 위치에서 수용 위치로 삽입되는 방향에 정의된 면과 마주보도록 위치될 수 있다.
수위 센서(710)는 저수 용기(530)가 수용 위치일 때, 저수 용기(530)의 수위에 관한 신호를 출력하도록 구성될 수 있다.
센서 모듈(700)은 저수 용기(530)와 인접한 위치에 있는 경우, 저수 용기(530)에 집수된 응축수의 수위에 관한 신호를 출력하도록 구성되는 수위 센서(710)를 포함할 수 있다.
수위 센서(710)는 커버 하우징(12, 13) 내에 위치되고, 저수 용기(530)와 접촉하는 경우, 저수 용기(530)에 집수된 응축수의 수위에 관한 신호를 출력하도록 구성될 수 있다.
저수 장치(500)는 장착 센서(570)를 포함할 수 있다. 장착 센서(570)는 저수 장치(500)가 수용 위치에 위치되는 경우, 이에 대응되는 신호를 출력하도록 구성될 수 있다.
장착 센서(570)는 마이크로 스위치를 포함할 수 있다. 마이크로 스위치는 가압됨에 따라 신호를 출력하는 센서일 수 있다.
장착 센서(570)는 베이스 하우징(900)에 결합될 수 있다.
장착 센서(570)는 저수 하우징(540)과 인접하도록 위치될 수 있다.
저수 장치(500)는 장착 센서(570)를 가압하기 위하여, 장착 레버(571)를 포함할 수 있다. 장착 레버(571)는 저수 용기(530)에 의하여 가압됨에 따라 장착 센서(570)를 가압할 수 있다.
장착 레버(571)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 금속 재질을 가질 수 있다.
장착 레버(571)는 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 재질에 적합한 공정에 의하여 형성될 수 있다.
이하에서, 저수 장치(500)에 관하여 더 자세히 살펴본다.
도 14는 도 13에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 장치(500)를 분해한 분해도이다.
도 14를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 장치(500)에 관하여 더욱 상세히 설명한다.
저수 장치(500)는 가스켓(520)을 포함할 수 있다. 가스켓(520)을 저수 커버(510)와 저수 용기(530)의 사이를 실링 가능한 구성일 수 있다.
가스켓(520)은 저수 용기(530)가 락킹 위치에 있는 경우, 저수 용기(530)와 저수 커버(510) 사이를 실링하도록 저수 용기(530)와 저수 커버(510)의 사이에 위치될 수 있다.
가스켓(520)은 저수 커버(510)와 저수 용기(530)의 사이에 위치될 수 있다. 가스켓(520)은 저수 커버(510)와 저수 용기(530)의 사이에 정의되는 갭을 따라서 위치될 수 있다.
가스켓(520)은 저수 개구(530A)를 따라 연장될 수 있다. 예를 들어, 가스켓(520)은 사각의 링 형상을 가질 수 있다.
가스켓(520)은 저수 커버(510)에 결합될 수 있다. 저수 커버(510)는 가스켓(520)을 수용하기 위한 홈을 포함할 수 있다. 가스켓(520)은 저수 용기(530)의 가스켓 접촉부(532)와 접촉 가능하도록 위치될 수 있다.
저수 용기(530)의 가스켓 접촉부(532)는 저수 공간(530S)의 외측을 향하여 연장될 수 있다. 가스켓 접촉부(532)는 절곡되어 연장될 수 있다.
가스켓(520)은 가스켓 접촉부(532)가 접촉하는 부분의 두께가 저수 커버(510)와 접촉하는 두께보다 얇을 수 있다. 이에 의하여, 가스켓(520)은 저수 커버(510)와 안정적으로 결합되면서, 저수 용기(530)와 접촉하는 경우, 쉽게 변형할 수 있다.
가스켓(520)은 변형 가능한 탄성 재질을 가질 수 있다. 예를 들면, 가스켓(520)은 고무 재질 일 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)와 저수 커버(510)가 가스켓(520)을 향하여 가압되면, 가스켓(520)이 변형될 수 있다. 따라서, 가스켓(520)은 저수 용기(530)와 저수 커버(510) 사이에 정의되는 갭을 채울 수 있다.
가스켓(520)은 사출 공정에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않고, 재질에 적합한 공정에 의하여 형성될 수 있다.
저수 하우징(540)은 저수 용기(530)의 수용 방향(D1)에 위치되는 대향 하우징 벽(543)을 포함할 수 있다.
대향 하우징 벽(543)은 수용 방향(D1)으로 더 오목하도록 구성되는 모듈 삽입부(544H)를 포함할 수 있다. 모듈 삽입부(544H)에 센서 모듈(700)이 관통하도록 정의되는 모듈 삽입 홀(544H)이 마련될 수 있다.
모듈 삽입 홀(544H)은 센서 모듈(700)에 대응되는 형상일 수 있다. 모듈 삽입 홀(544H)은 직사각형 형상일 수 있다.
모듈 삽입 홀(544H)은 절개하여 형성될 수 있다.
모듈 삽입 홀(544H)은 센서 모듈(700)의 지지 돌출부(735)(도 16)가 삽입되도록 정의되는 돌출부 삽입 홀(544H)이 마련될 수 있다. 돌출부 삽입 홀(544H)은 지지 돌출부(735)에 대응되도록 정의될 수 있다. 돌출부 삽입 홀(544H)은 지지 돌출부(735)가 삽입된 후 삽입되는 방향과 반대 방향으로 쉽게 빠지지 않도록 마련되는 형상일 수 있다.
모듈 삽입부(544)는 센서 모듈(700)이 안착되기 위하여 모듈 장착 공간(544S)을 포함할 수 있다.
저수 하우징(540)은 스토퍼(611)를 포함할 수 있다. 스토퍼(611)는 저수 용기(530)가 수용 위치에 위치되었을 때, 더 이상 대향 하우징 벽(543)을 향하여 이동하지 못하도록 하는 구성일 수 있다.
스토퍼(611)는 저수 용기(530)가 수용 위치에 있는 경우, 저수 용기(530)를 향하여 돌출되는 형상을 가질 수 있다. 스토퍼(611)는 분리 방향(D2) 측에 정의되는 면이 베이스 하우징(900)과 이루는 각도가 수용 방향(D1) 측에 정의되는 면이 베이스 하우징(900)과 이루는 각도보다 큰 각도를 가질 수 있도록 정의될 수 있다. 예를 들어, 스토퍼(611)는 분리 방향(D2) 측에 정의되는 면이 베이스 하우징(900)과 실질적으로 수직이 되도록 정의될 수 있다. 스토퍼(611)는 수용 방향(D1) 측에 정의되는 면이 베이스 하우징(900)과 실질적으로 10도 내지 80도의 각도를 갖도록 정의될 수 있다.
이에 의하여, 저수 용기(530)가 수용 방으로 움직이다가 스토퍼(611)와 접하여 더 이상 수용 방향(D1)으로 이동하지 못하게 할 수 있다. 또한, 저수 용기(530)가 분리 방향(D2)으로 움직이는 경우, 스토퍼(611)에 의하여 움직임이 제한되는 것이 방지되도록 할 수 있다.
스토퍼(611)는 수용 방향(D1)과 수직인 방향으로 움직이도록 구성될 수 있다. 예를 들면 스토퍼(611)는 상하 방향으로 움직이도록 구성될 수 있다.
스토퍼(611)는 탄성을 가지도록 구성될 수 있다. 스토퍼(611)는 일 단이 고정단이고, 타 단이 자유단을 갖도록 구성될 수 있다. 이에 의하여, 스토퍼(611)는 움직이더라도, 원래의 위치로 원복될 수 있다.
스토퍼(611)는 실질적으로 사각의 형상을 가질 수 있다. 이 때, 한 모서리가 고정되고 나머지 세 모서리가 자유로울 수 있다. 자유로운 세 모서리를 둘러싸고 슬릿이 마련될 수 있다. 고정된 한 모서리와 대향되는 자유로운 모서리 측에 돌출된 형상이 위치될 수 있다.
저수 용기(530)는 스토퍼(611)가 수용될 수 있도록 스토퍼 수용 홈(531H)을 정의하는 스토퍼 수용 홈(531H) 형성부를 포함할 수 있다. 스토퍼 수용 홈(531H)은 스토퍼(611)의 돌출된 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
특히 도 14를 참고하여, 저수 장치(500)의 구성에 관하여, 다시 서술한다.
베이스 하우징(900) 상에 수용 공간(540S)을 가지는 저수 하우징(540)이 배치될 수 있다.
저수 하우징(540) 내에 락킹 시트(600)가 수용되도록 배치될 수 있다.
저수 하우징(540)의 대향 하우징 벽(543)을 관통하여 센서 모듈(700)이 배치될 수 있다.
락킹 시트(600) 상에 저수 공간(530S)을 가지는 저수 용기(530)가 배치될 수 있다. 저수 용기(530)는 센서 모듈(700)을 향하는 대향 용기 벽(534)을 가질 수 있다. 대향 용기 벽(534)은 센서 모듈(700)과 접촉 가능한 대향 용기 면(534A)을 가질 수 있다.
대향 용기 면(534A)은 저수 용기(530)가 수용 위치에 있는 경우, 센서 모듈(700)을 향할 수 있다.
저수 공간(530S)을 커버하도록 저수 커버(510)가 배치될 수 있다. 저수 커버(510)는 저수 하우징(540)과 결합될 수 있다.
저수 커버(510)의 테두리를 따라 가스켓(520)이 배치될 수 있다. 가스켓(520)은 저수 용기(530)와 접촉 가능하도록 배치될 수 있다.
스토퍼(611)는 저수 용기(530)가 수용 위치인 경우, 스토퍼 수용부(531) 내에 안착될 수 있다. 이에 의하여 저수 용기(530)가 미리 설정된 위치에 배치될 수 있다. 예를 들면, 저수 용기(530)가 수용되는 미리 설정된 위치는 저수 용기(530)가 센서 모듈(700)과 접촉되는 위치일 수 있다.
저수 용기(530)가 수용 위치에 위치되면 저수 용기(530)의 대향 용기 벽(534)이 센서 모듈(700)과 접촉할 수 있다. 대향 용기 벽(534)은 센서 모듈(700)을 가압할 수 있다. 이에 의하여 센서 모듈(700)이 포함하는 수위 센서(710)와 더 가까워 질 수 있다.
센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)에 결합될 수 있다. 센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)의 대향 하우징 벽(543)에 결합될 수 있다. 이에 의하여, 센서 모듈(700)은 저수 하우징(540)이 분리 위치에서 수용 위치로 이동하는 동안, 저수 하우징(540)을 기준으로 수용 방향(D1)에서 저수 하우징(540)을 마주보도록 위치될 수 있다. 이에 의하여, 저수 하우징(540)은 저수 하우징(540)이 수용 방향(D1)으로 이동하는 동안, 센서 모듈(700)을 가압하도록 마련될 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)가 수용 위치에 있는 경우, 움직임을 제한하도록 구성될 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 수용 위치에서 분리 위치로의 이동을 허용하는 언락킹 위치에서 저수 용기(530)의 이동을 제한하는 락킹 위치로 이동될 수 있다.
즉, 저수 용기(530)는 락킹 위치에서 움직임이 허용될 수 있다. 저수 용기(530)는 언락킹 위치에서 움직임이 제한될 수 있다. 저수 용기(530)는 락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 동안, 저수 커버(510)를 향하여 이동될 수 있다.
락킹 시트(600)가 락킹 위치에 있는 경우, 저수 용기(530)는 가스켓(520)과 밀착하도록 위치될 수 있다. 저수 용기(530)가 가스켓(520)과 밀착되는 경우, 가스켓(520)과의 사이에서 음압이 발생할 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)는 가스켓(520)과 밀접하게 접촉될 수 있다.
락킹 시트(600)는 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 경우, 저수 용기(530)를 가스켓(520)을 향하여 이동시킬 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 저수 커버(510)를 향하여 이동시킬 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 이동을 제한 시키도록 저수 용기(530)를 적절한 위치로 이동 시킬 수 있다.
사용자는 락(620)를 조작함으로써, 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)가 이동함에 따라, 저수 커버(510)를 향하여 이동될 수 있다.
가스켓(520)은 저수 커버(510)와도 밀착하여 위치될 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)와 가스켓(520) 및 가스켓(520)과 저수 커버(510)의 사이에 갭이 마련되지 않을 수 있다. 저수 용기(530)는 저수 개구(530A)(도 14)를 커버하도록 구성되는 저수 커버(510)에 의하여 커버될 수 있다. 저수 커버(510)는 일 측에서 배기관(110, 130)(도 4)과 연결되고, 일 측이 아닌 타 측에서 필터 어셈블리(150)(도 4)와 연결될 수 있다. 즉, 저수 용기(530)는 락킹 시트(600)가 락킹 위치에 있는 경우, 배기관(110, 130)에서 필터 어셈블리(150)까지의 유로가 외부와 연통되는 것을 방지하도록 위치될 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기(1)의 배기관(110, 130) 내 공기는 처리 장치(도 4)에서 발생한 악취가 섞여 들어올 수 있다. 따라서, 배기관(110, 130)에서 필터 어셈블리(150)까지의 유로가 정해진 경로 외의 다른 유로와 연통되는 경우, 악취가 정해지지 않은 경로를 따라 방출될 수 있다. 특히, 음식물 쓰레기 처리기(1)는 실내에서 사용하는 것이 일반적이므로, 배기관(110, 130)에서 필터 어셈블리(150)까지의 유로가 밀폐되지 않는다면, 실내에 악취가 방출될 수 있다. 실내의 쾌적한 환경을 조성하기 위하여, 배기관(110, 130)에서 필터 어셈블리(150)까지의 유로는 밀폐되는 것이 필요하다.
도 15는 도 14에 도시된 수위 센서(미도시)가 작동하는 것을 도시한 제어 블록도이다.
도 15를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 제어부(1100)의 제어에 관하여 설명한다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 제어부(1100)를 포함할 수 있다. 제어부(1100)는 연산을 하는 프로세서(1110)와 데이터를 저장하는 메모리(1120)를 포함할 수 있다.
메모리(1120)는 신호를 처리하고 제어 신호를 제공하기 위한 프로그램(복수의 명령어들) 또는 데이터를 저장 또는 기억할 수 있다.
메모리(1120)는 S-램(Static Random Access Memory, S-RAM), D-램(Dynamic Random Access Memory, D-RAM) 등의 휘발성 메모리(1120)와, 롬(Read Only Memory: ROM), 이피롬(Erasable Programmable Read Only Memory: EPROM) 등의 비휘발성 메모리(1120)를 포함할 수 있다. 메모리(1120)는 프로세서(1110)와 일체로 제공되거나 또는, 프로세서(1110)와 분리된 반도체 소자로 제공될 수 있다.
프로세서(1110)는 메모리(1120)(191)에 저장된 프로그램 또는 데이터에 기초하여 신호를 처리하고 제어 신호를 출력하는 프로세싱 코어(예를 들어, 연산 회로와 기억 회로와 제어 회로)를 더 포함할 수 있다.
프로세서(1110)는 수위 센서와 전기적으로 연결될 수 있다. 프로세서(1110)는 메모리(1120)와 전기적으로 연결될 수 있다.
프로세서(1110)는 수위 센서가 저수 용기(530)의 수위에 대응하여 출력한 신호에 기초하여, 저수 용기(530)의 수위 값을 획득할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 프로세서(1110)에서 발생한 신호에 의하여 제어되는 출력부(1200)를 포함할 수 있다. 출력부(1200)는 유저 인터페이스를 포함할 수 있다.
유저 인터페이스는 터치 입력을 수신할 수 있고 이미지를 출력할 수 있다. 유저 인터페이스는 예를 들어 사용자 입력을 획득하는 입력 버튼과, 사용자 입력에 응답하는 저수 용기(530)의 수위에 관한 정보를 표시하는 디스플레이를 포함할 수 있다.
복수의 버튼들은 각각 사용자 입력을 획득하고, 획득된 사용자 입력을 나타내는 전기적 신호(예를 들어, 전압 신호 또는 전류 신호)를 프로세서(1110)에 제공할 수 있다.
프로세서(1110)는 획득한 수위 값에 기초하여, 출력부(1200)에 수위 값에 관한 정보를 표시하도록 출력부(1200)를 제어할 수 있다.
음식물 쓰레기 처리기(1)는 프로세서(1110)와 통신할 수 있는 통신 모듈(1300)을 포함할 수 있다.
통신 모듈(1300)은 네트워크에 접속된 컨텐츠 소스에서 수위에 관한 데이터를 수신할 수 있다.
통신 모듈(1300)은 컨텐츠 소스에서 유선으로 수위에 관한 데이터를 수신하는 유선 통신 모듈(1310) 및 컨텐츠 소스에서 무선으로 수위에 관한 데이터를 수신하는 무선 통신 모듈(1320)을 포함할 수 있다.
유선 통신 모듈(1310)은 다양한 통신 표준을 이용하여 컨텐츠 소스에서 데이터 스트림을 수신할 수도 있다. 예를 들어, 유선 통신 모듈(1310)은 이더넷(Ethernet, IEEE 802.3 기술 표준)을 이용하여 컨텐츠 소스에서 수위에 관한 데이터를 수신할 수도 있다.
유선 통신 모듈(1310)는 네트워크에 유선으로 접속하기 위한 유선 통신 단자 및/또는 유선 통신을 위하여 데이터를 변조 및/또는 복조하는 프로세서(1110) 및/또는 메모리(1120)를 포함하는 통신 회로(예를 들어, 유선 통신 인터페이스 컨트롤러)를 포함할 수 있다.
무선 통신 모듈(1320)은 다양한 무선 통신을 이용하여 오디오 장치와 무선 신호를 주고 받을 수 있다. 또한, 무선 통신 모듈(1320)은 오디오 장치를 거쳐 컨텐츠 소스에서 데이터 스트림을 수신할 수 있다.
예를 들어, 무선 통신 모듈(1320)은, 와이파이(WiFi쪠, IEEE 802.11 기술 표준) 무선 통신을 이용하여 무선 중계기에 접속할 수 있으며, 무선 중계기를 거쳐 컨텐츠 소스에서 수위에 관한 데이터를 수신할 수 있다.
와이파이 무선 통신은 무선 중계기를 거치지 않고 노드들(예를 들어, 디스플레이 장치와 오디오 장치 등) 사이의 직접 통신(peer to peer communication)을 제공할 수 있다. 이처럼, 와이파이 무선 통신을 이용한 직접 통신은 "와이파이 P2P (WiFi P2P)" 또는 "와이파이 다이렉트(WiFi direct)"라 한다. 무선 통신 모듈(1320)는 와이파이 P2P 통신 표준을 이용하여 오디오 장치(200)와 데이터를 주고받을 수 있다.
또한, 무선 통신 모듈(1320)은, 블루투스(Bluetooth쪠, IEEE 802.15.1 기술 표준) 또는 지그비(ZigBee쪠, IEEE 802.15.4 기술 표준) 무선 통신을 이용하여, 프로세서(1110)와 데이터를 주고받을 수 있다. 또는, 무선 통신 모듈(1320)는 근거리 무선 통신(Near Field Communication, NFC)을 이용하여 오디오 장치와 데이터를 주고받을 수 있다.
무선 통신 모듈(1320)은 무선 신호를 송수신하는 안테나 및/또는 무선 통신을 위하여 데이터를 디코딩/인코딩하는 프로세서(1110) 및/또는 메모리(1120)를 포함하는 통신 회로(예를 들어, 무선 통신 인터페이스 컨트롤러)를 포함할 수 있다.
도 16은 도 12에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)에서 저수 커버(510), 가스켓(520), 저수 용기(530), 락킹 시트(600)를 분리하여 도시한 하방 사시도이다.
도 16을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600)와 그 주변 구성을 설명한다.
저수 장치(500)는 저수 용기(530)를 커버하도록 마련되는 저수 커버(510)를 포함할 수 있다.
저수 장치(500)는 저수 용기(530)와 저수 커버(510) 사이를 실링하는 가스켓(520)을 포함할 수 있다.
가스켓(520)은 저수 커버(510)에 결합될 수 있다.
저수 장치(500)는 락킹 시트(600)를 포함할 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 이동이 방지되는 락킹 위치로 저수 용기(530)를 이동시킬 수 있다. 저수 용기(530)는 음식물 쓰레기 처리기(1)의 작동 과정 중에 응축수를 수용하여야 하기 때문에, 이동을 방지할 필요가 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)가 이동이 방지되는 락킹 위치에서 저수 용기(530)의 이동을 허용하는 언락킹 위치로 이동시킬 수 있다. 또는, 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동시킬 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 언락킹 위치와 락킹 위치의 사이에서 이동시킬 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 언락킹 위치에서 락킹 위치를 향하는 방향인 락킹 방향(D3)으로 저수 용기(530)를 이동 시킬 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 락킹 위치에서 언락킹 위치를 향하는 방향인 언락킹 위치로 저수 용기(530)를 이동시킬 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530) 상에 위치될 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)를 기준으로 저수 커버(510)가 위치된 측의 반대 측에 위치될 수 있다. 락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 아래에 위치될 수 있다.
락킹 시트(600)는 저수 용기(530)의 적어도 일부를 수용할 수 있다.
락킹 시트(600)는 락킹 시트(600)의 적어도 일부가 이동함으로써, 저수 용기(530)를 가스켓(520) 또는 저수 커버(510)를 향하도록 이동시킬 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)는 락킹 위치에서 이동이 제한되면서 동시에, 저수 용기(530) 내의 응축수에서 발생하는 악취가 외부로 유출 방지될 수 있다. 즉, 저수 용기(530)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에 있는 경우, 저수 커버(510)와의 사이가 실링될 수 있다.
이하, 락킹 시트(600)에 관하여 더욱 자세히 설명한다.
도 17은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 락킹 시트(600)를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 17을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600)를 설명한다.
락킹 시트(600)는 지지 플레이트(610)를 포함할 수 있다. 지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)를 지지하는 구성일 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)가 수용 위치인 경우, 저수 용기(530)와 접촉 가능 할 수 있다. 지지 플레이트(610)는 저수 하우징(540) 내에 수용될 수 있다. 이에 관하여 관련된 도면과 함께 후술한다.
지지 플레이트(610)는 직사각형의 평판의 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 지지 플레이트(610)는 대향하는 저수 용기(530)의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530)에 대향하는 측과 반대 측에 강도를 강화하기 위한 리브 형상을 가질 수 있다. 지지 플레이트(610)가 가지는 리브 형상은 복수 개 일 수 있다.
지지 플레이트(610)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 지지 플레이트(610)는 금속 등의 재질을 가질 수 있다.
지지 플레이트(610)는 사출에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 지지 플레이트(610)는 재료에 따라 적합한 공정에 의하여 형성될 수 있다.
지지 플레이트(610)에 베이스 가이드 리브 홈(670H)이 정의 될 수 있다. 베이스 가이드 리브 홈(670H)은 후술하는 저수 하우징(540)이 포함하는 베이스 가이드 리브(960)가 삽입 가능한 구성일 수 있다.
베이스 가이드 리브 홈(670H)은 주변이 돌출되어 정의될 수 있다.
베이스 가이드 리브 홈(670H)은 지지 플레이트(610)의 좌측 또는 우측에 위치될 수 다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 베이스 가이드 리브 홈(670H)은 다른 구성과의 관계에서 중첩되지 않는 범위에서 다른 측에 위치될 수 있다.
베이스 가이드 리브 홈(670H)은 락킹 방향(D3) 또는 언락킹 방향(D4)으로 연장되도록 구성될 수 있다.
지지 플레이트(610)에 락 수용 공간(621S)이 정의될 수 있다. 락 수용 공간(621S)은 락(620)가 수용되는 공간일 수 있다.
락 수용 공간(621S)은 지지 플레이트(610)의 후방에 위치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 락 수용 공간(621S)은 락(620)가 결합되는 위치에 대응하여 위치될 수 있다.
락 수용 공간(621S)은 지지 플레이트(610)의 테두리에서 내측을 향하여 오목하도록 정의될 수 있다.
지지 플레이트(610)에 서브 락 수용 공간(622S)이 정의될 수 있다. 서브 락 수용 공간(622S)은 후술하는 서브 락(630)를 수용 가능한 공간일 수 있다.
서브 락 수용 공간(622S)은 지지 플레이트(610)의 전방에 위치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 서브 락 수용 공간(622S)은 서브 락(630)가 결합되는 위치에 대응하여 위치될 수 있다.
추가적으로, 서브 락 수용 공간(622S)은 락 수용 공간(621S)이 위치한 곳과 나란하게 위치할 수 있다. 이에 관하여, 락(620)와 서브 락(630)에 관한 도면과 함께 후술한다.
서브 락 수용 공간(622S)은 지지 플레이트(610)의 테두리에서 내측을 향하여 오목하도록 정의 될 수 있다.
지지 플레이트(610)는 샤프트 결합부(630)를 포함할 수 있다. 샤프트 결합부(630)는 후술하는 락(620)의 회전 샤프트(623)가 결합하기 위한 구성일 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 샤프트 결합부(630) 상에 정의될 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)에 락(620)의 회전 샤프트(623)가 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 회전 샤프트(623)는 샤프트 결합 홈(640H)에 수용될 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 상측을 향하여 오목하도록 구성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 샤프트 결합 홈(640H)은 어떤 방향을 향하여든, 회전 샤프트(623)를 수용할 수 있도록 오목할 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 락 수용 공간(621S)과 인접하게 위치할 수 있다.
샤프트 결합부(630)는 하방을 향하여 돌출되도록 구성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 저수 용기(530)를 향하는 반대 방향으로 돌출되도록 구성될 수 있다.
샤프트 결합부(630)는 복수 개일 수 있다. 샤프트 결합 홈(640H)은 복수의 샤프트 결합부(630)에 각각 정의될 수 있다. 즉, 샤프트 결합 홈(640H)은 복수 개일 수 있다.
복수의 샤프트 결합부(630)는 락(620)의 제1 회전 샤프트(623a)가 결합 가능한 제1 샤프트 결합 홈(640Ha)을 정의하는 제1 샤프트 결합부(630a)(630)를 포함할 수 있다. 복수의 샤프트 결합부(630)는 락(620)의 제2 회전 샤프트(623b)가 결합 가능한 제2 샤프트 결합 홈(640Hb)을 정의하는 제2 샤프트 결합부(630b)(630)를 포함할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 서브 샤프트 결합부(650)를 포함할 수 있다. 서브 샤프트 결합부(650)는 후술하는 서브 락(630)의 서브 회전 샤프트(633)가 결합하기 위한 구성일 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 서브 샤프트 결합부(650) 상에 정의될 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)에 서브 락(630)의 서브 회전 샤프트(633)가 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 서브 회전 샤프트(633)는 샤프트 결합 홈(640H)에 수용될 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 상측을 향하여 오목하도록 구성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 샤프트 결합 홈(640H)은 어떤 방향을 향하여든, 서브 회전 샤프트(633)를 수용할 수 있도록 오목할 수 있다.
샤프트 결합 홈(640H)은 서브 락 수용 공간(622S)과 인접하게 위치할 수 있다.
서브 샤프트 결합부(650)는 하방을 향하여 돌출되도록 구성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 저수 용기(530)를 향하는 반대 방향으로 돌출되도록 구성될 수 있다.
서브 샤프트 결합부(650)는 복수 개일 수 있다. 서브 샤프트 결합 홈(650H)은 복수의 서브 샤프트 결합부(650)에 각각 정의될 수 있다. 즉, 서브 샤프트 결합 홈(650H)은 복수 개일 수 있다.
복수의 서브 샤프트 결합부(650)는 서브 락(630)의 제1 서브 회전 샤프트(633a)가 결합 가능한 제1 서브 샤프트 결합 홈(640Ha)을 정의하는 제1 서브 샤프트 결합부(650Ha)를 포함할 수 있다. 복수의 서브 샤프트 결합부(650)는 서브 락(630)의 제2 서브 회전 샤프트(633b)가 결합 가능한 제2 서브 샤프트 결합 홈(650Hb)을 정의하는 제2 서브 샤프트 결합부(650b)를 포함할 수 있다.
지지 플레이트(610)에 링크 수용 홈(660H)이 정의될 수 있다. 링크 수용 홈(660H)은 후술하는 연결 링크(640)를 수용하도록 마련될 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 연결 링크(640)에 대응하도록 위치될 수 있다. 링크 수용 홈(660H)은 연결 링크(640)와 대응되는 형상을 가질 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 지지 플레이트(610) 아래에 위치될 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 락 수용 공간(621S)과 서브 락 수용 공간(622S)의 사이에 위치될 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 연결 링크(640)의 형상과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 지지 플레이트(610)의 하측에 위치하는 강도를 강화하는 리브에 의하여 정의될 수 있다.
링크 수용 홈(660H)은 제1 연결 링크(640a)가 수용 가능한 제1 링크 수용 홈(660Ha) 및 제2 연결 링크(640b)가 수용 가능한 제2 링크 수용 홈(660Hb)을 포함할 수 있다.
락킹 시트(600)는 락(620)를 포함할 수 있다. 락(620)는 저수 용기(530)를 락킹 위치 또는 언락킹 위치로 이동시킬 수 있는 구성일 수 있다.
락(620)는 지지 플레이트(610)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 이에 의하여 사용자는 락(620)를 지렛대의 원리에 의하여 쉽게 회전시킬 수 있다.
락(620)는 지지 플레이트(610)의 후방에 위치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 락(620)는 락킹 시트(600)에서 외부에 노출 가능한 위치에 위치될 수 있다. 이에 의하여, 락(620)는 사용자가 쉽게 조작할 수 있다.
락(620)는 실질적으로 직육면체의 형상을 가질 수 있다.
락(620)는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 락(620)는 사출에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니한다.
락(620)는 핸들(621)을 포함할 수 있다. 핸들(621)은 락(620)에서 사용자가 파지 가능하도록 마련된 구성일 수 있다.
핸들(621)은 사용자가 파지 용이하도록 외측을 향하여 돌출된 형상을 포함할 수 있다.
락(620)는 회전 샤프트(623)를 포함할 수 있다. 회전 샤프트(623)는 락(620)의 회전 중심이 되는 구성일 수 있다.
회전 샤프트(623)는 지지 플레이트(610)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 회전 샤프트(623)는 지지 플레이트(610)의 샤프트 결합부(630)와 샤프트 결합 홈(640H)에 수용되면서 결합될 수 있다.
회전 샤프트(623)는 핸들(621)에서 돌출되도록 마련될 수 있다. 회전 샤프트(623)는 핸들(621)의 좌측 또는 우측으로 돌출될 수 있다.
회전 샤프트(623)는 복수 개일 수 있다. 복수의 회전 샤프트(623)는 핸들(621)의 좌측에서 돌출되는 제1 회전 샤프트(623a)를 포함할 수 있다. 복수의 회전 샤프트(623)는 핸들(621)의 우측에서 돌출되는 제2 회전 샤프트(623b)를 포함할 수 있다.
제1 회전 샤프트(623a)는 제1 샤프트 결합 홈(640Ha)에 수용될 수 있다. 제2 회전 샤프트(623b)는 제2 샤프트 결합 홈(640Hb)에 수용될 수 있다.
락(620)는 연결 샤프트(624)를 포함할 수 있다. 연결 샤프트(624)는 연결 링크(640)와 결합 가능한 구성일 수 있다.
연결 링크(640)는 연결 링크 회전 축(640I)를 중심으로 회전할 수 있다. 연결 링크 회전 축(640I)은 연결 샤프트(624)가 연장되는 방향과 평행할 수 있다.
연결 샤프트(624)는 회전 샤프트(623)와 이격되도록 위치될 수 있다. 연결 샤프트(624)는 회전 샤프트(623)의 하측에 위치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니한다.
연결 샤프트(624)는 연결 샤프트 지지부(622)의 일 측에서 연장될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 연결 샤프트(624)는 락(620)의 일 측에서 연장될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 회전 샤프트(623)가 연장되는 방향과 평행하도록 연장될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 회전 샤프트(623)와 대응되도록 마련될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 연결 링크(640)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 연결 샤프트(624)는 후술하는 연결 링크(640) 상에 정의되는 샤프트 삽입 홀(641H)에 삽입될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 연결 샤프트 지지부(622)에서 돌출되도록 마련될 수 있다. 연결 샤프트(624)는 연결 샤프트 지지부(622)의 좌측 또는 우측으로 돌출될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 복수 개일 수 있다. 복수의 연결 샤프트(624)는 연결 샤프트 지지부(622)의 좌측에서 돌출되는 제1 연결 샤프트(624a)를 포함할 수 있다. 복수의 연결 샤프트(624)는 연결 샤프트 지지부(622)의 우측에서 돌출되는 제2 연결 샤프트(624b)를 포함할 수 있다.
제1 연결 샤프트(624a)는 제1 연결 링크(640a) 상에 정의되는 제1 샤프트 삽입 홀(641Ha)에 삽입될 수 있다. 제2 연결 샤프트(624b)는 제2 연결 링크(640b) 상에 정의되는 제2 샤프트 삽입 홀(641Hb)에 삽입될 수 있다.
연결 샤프트(624)는 이탈 방지 돌기(625)를 포함할 수 있다. 이탈 방지 돌기(625)는 연결 샤프트(624)가 샤프트 삽입 홀(641H)에서 이탈되는 것을 방지하는 구성일 수 있다.
이탈 방지 돌기(625)는 연결 샤프트(624)의 단부에서 연결 샤프트(624)의 반경 방향을 향하여 돌출될 수 있다.
이탈 방지 돌기(625)는 연결 샤프트(624)가 샤프트 삽입 홀(641H)에 삽입되었을 때, 연결 링크(640)와 접촉하여, 연결 링크(640)가 연결 샤프트(624)와 분리되는 것을 방지할 수 있다.
락(620)는 연결 샤프트 지지부(622)를 포함할 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)는 저수 용기(530)를 락킹 위치로 이동 시키도록 지지되는 구성일 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 동안, 베이스 하우징(900)을 가압함으로써, 저수 용기(530)를 이동시킬 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 핸들(621)에서 연장되도록 마련될 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)는 핸들(621)에서 돌출될 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)의 단 부에서 핸들(621)의 단부까지의 거리는 핸들(621)에서 회전 샤프트(623)까지의 거리보다 멀 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 후술하는 바와 같이, 베이스 하우징(900)을 밀어냄으로써, 지지 플레이트(610)를 밀 수 있다. 이에 의하여, 지지 플레이트(610)에 의하여 지지되는 저수 용기(530)는 이동될 수 있다.
즉, 핸들(621)은 회전 샤프트(623)의 일 측에서 연장되고, 연결 샤프트 지지부(622)는 핸들(621)이 회전 샤프트(623)를 중심으로 회전됨으로써, 제1 위치에서 제2 위치로 이동 가능하도록 핸들(621)에서 연장될 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 핸들(621)의 폭과 대응되는 폭을 가질 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 연장된 기둥의 형상을 가질 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 동안, 저수 용기(530)와 저수 커버(510)가 제1 거리 이격되도록 위치되는 제1 위치에서 저수 용기(530)와 저수 커버(510)가 제1 거리보다 더 가까운 제2 거리 이격되도록 위치되는 제2 위치로 이동 가능할 수 있다.
락킹 시트(600)는 서브 락(630)를 포함할 수 있다. 서브 락(630)는 락(620)와 대응되는 기능을 하는 구성일 수 있다.
서브 락(630)는 지지 플레이트(610)에 락(620)가 결합되지 않은 측에 결합될 수 있다. 이에 의하여, 지지 플레이트(610)는 수평을 유지하며 이동할 수 있다.
서브 락(630)는 서브 락 바디(631)를 포함할 수 있다. 서브 락 바디(631)는 서브 락(630)의 외관을 정의할 수 있다.
서브 락(630)는 대략 직육면체의 형상을 가질 수 있다.
지지 플레이트(610)는 제1 유닛 부분(612a) 및 제1 유닛 부분(612a)에서 저수 용기(530)가 커버 하우징(12, 13)에 수용되는 방향으로 나란히 위치되는 제2 유닛 부분(612b)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 유닛 부분(612a)은 지지 플레이트(610)의 전방 부분일 수 있고, 제2 유닛 부분(612b)은 지지 플레이트(610)의 후방 부분일 수 있다.
락(620)는 제1 유닛 부분(612a)에 결합될 수 있다.
서브 락(630)는 락(620)와 대응되도록 마련될 수 있다. 서브 락(630)는 연결 샤프트 지지부(622)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동하는 동안, 지지 플레이트(610)가 수평을 유지하며 이동하도록 제2 유닛 부분(612b)에 결합될 수 있다.
서브 락(630)는 서브 회전 샤프트(633)를 포함할 수 있다. 서브 회전 샤프트(633)는 서브 락(630)의 회전 중심이 되는 구성일 수 있다.
서브 회전 샤프트(633)는 지지 플레이트(610)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 서브 회전 샤프트(633)는 지지 플레이트(610)의 샤프트 결합부(630)와 샤프트 결합 홈(640H)에 수용되면서 결합될 수 있다.
서브 회전 샤프트(633)는 핸들(621)에서 돌출되도록 마련될 수 있다. 서브 회전 샤프트(633)는 핸들(621)의 좌측 또는 우측으로 돌출될 수 있다.
서브 회전 샤프트(633)는 복수 개일 수 있다. 복수의 서브 회전 샤프트(633)는 핸들(621)의 좌측에서 돌출되는 제1 서브 회전 샤프트(633a)를 포함할 수 있다. 복수의 서브 회전 샤프트(633)는 핸들(621)의 우측에서 돌출되는 제2 서브 회전 샤프트(633b)를 포함할 수 있다.
제1 서브 회전 샤프트(633a)는 제1 샤프트 결합 홈(640Ha)에 수용될 수 있다. 제2 서브 회전 샤프트(633b)는 제2 샤프트 결합 홈(640Hb)에 수용될 수 있다.
서브 락(630)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)를 포함할 수 있다. 서브 연결 샤프트 지지부(632)는 저수 용기(530)를 락킹 위치로 이동 시키도록 지지되는 구성일 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 바디(631)에서 연장되도록 마련될 수 있다. 서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 바디(631)에서 돌출될 수 있다. 서브 연결 샤프트 지지부(632)의 단 부에서 서브 락 바디(631)의 단부까지의 거리는 서브 락 바디(631)에서 서브 회전 샤프트(633)까지의 거리보다 멀 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 후술하는 바와 같이, 베이스 하우징(900)을 밀어냄으로써, 지지 플레이트(610)를 밀 수 있다. 이에 의하여, 지지 플레이트(610)에 의하여 지지되는 저수 용기(530)는 이동될 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 바디(631)의 폭과 대응되는 폭을 가질 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 연장된 기둥의 형상을 가질 수 있다.
서브 락(630)는 서브 연결 샤프트(634)를 포함할 수 있다. 서브 연결 샤프트(634)는 연결 링크(640)와 결합 가능한 구성일 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 서브 회전 샤프트(633)와 이격되도록 위치될 수 있다. 서브 연결 샤프트(634)는 서브 회전 샤프트(633)의 하측에 위치될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니한다.
서브 연결 샤프트(634)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)의 일 측에서 연장될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니하고, 서브 연결 샤프트(634)는 서브 락(630)의 일 측에서 연장될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 서브 회전 샤프트(633)가 연장되는 방향과 평행하도록 연장될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 서브 회전 샤프트(633)와 대응되도록 마련될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 연결 링크(640)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 서브 연결 샤프트(634)는 후술하는 연결 링크(640) 상에 정의되는 서브 샤프트 삽입 홀(641H)에 삽입될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)에서 돌출되도록 마련될 수 있다. 서브 연결 샤프트(634)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)의 좌측 또는 우측으로 돌출될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 복수 개일 수 있다. 복수의 서브 연결 샤프트(634)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)의 좌측에서 돌출되는 제1 서브 연결 샤프트(634a)를 포함할 수 있다. 복수의 서브 연결 샤프트(634)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)의 우측에서 돌출되는 제2 서브 연결 샤프트(634b)를 포함할 수 있다.
제1 서브 연결 샤프트(634a)는 제1 연결 링크(640a) 상에 정의되는 제1 서브 샤프트 삽입 홀(642Ha)에 삽입될 수 있다. 제2 서브 연결 샤프트(634b)는 제2 연결 링크(640b) 상에 정의되는 제2 서브 샤프트 삽입 홀(642Hb)에 삽입될 수 있다.
서브 연결 샤프트(634)는 이탈 방지 돌기(625)를 포함할 수 있다. 이탈 방지 돌기(625)는 서브 연결 샤프트(634)가 서브 샤프트 삽입 홀(641H)에서 이탈되는 것을 방지하는 구성일 수 있다.
이탈 방지 돌기(625)는 서브 연결 샤프트(634)의 단부에서 서브 연결 샤프트(634)의 반경 방향을 향하여 돌출될 수 있다.
이탈 방지 돌기(625)는 서브 연결 샤프트(634)가 서브 샤프트 삽입 홀(641H)에 삽입되었을 때, 연결 링크(640)와 접촉하여, 연결 링크(640)가 서브 연결 샤프트(634)와 분리되는 것을 방지할 수 있다.
락킹 시트(600)는 연결 링크(640)를 포함할 수 있다. 연결 링크(640)는 락(620)와 서브 락(630)의 움직임을 연동 가능한 구성일 수 있다.
연결 링크(640)는 락(620)와 서브 락(630)를 연결 할 수 있다. 연결 링크(640)는 락(620)의 움직임에 따라 서브 락(630)가 움직이도록 할 수 있다.
연결 링크(640)는 락(620) 및 서브 락(630)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 연결 링크(640)는 연결 샤프트(624)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 연결 링크(640)는 연결 샤프트(624)를 중심으로 회전 할 수 있다. 연결 링크(640)는 서브 연결 샤프트(634)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 연결 링크(640)는 서브 연결 샤프트(634)를 중심으로 회전할 수 있다.
연결 링크(640)는 링크 수용 홈(660H)에 수용 가능하도록 마련될 수 있다.
연결 링크(640)는 락(620)가 회전하는 경우, 서브 락(630)의 서브 연결 샤프트(634)를 이동시켜 락(620)의 움직임에 따라서, 서브 락(630)가 움직일 수 있도록 할 수 있다. 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 경우, 락(620)는 아래로 회전할 수 있다. 연결 링크(640)는 락(620)가 아래로 회전하는 경우, 서브 락(630)를 움직이기 위하여 후방으로 이동할 수 있다. 연결 링크(640)는 락(620)의 움직임에 따라 이동되기 때문에, 연결 링크(640)의 이동을 제한하는 마찰력을 줄일 필요가 있다.
연결 링크(640)는 바의 형상을 가질 수 있다.
연결 링크(640) 상에 재료비를 절약하도록 적어도 하나의 홈이 마련될 수 있다.
연결 링크(640)는 락(620)와 서브 락(630)가 연동되어 움직이도록, 락(620)와 서브 락(630)에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
연결 링크(640) 단 부에 연결 샤프트(624)가 삽입되도록 샤프트 삽입 홀(641H)이 정의될 수 있다.
샤프트 삽입 홀(641H)은 연결 샤프트(624)와 대응되도록 정의될 수 있다.
연결 링크(640)는 플라스틱 재질을 가질 수 있다. 연결 링크(640)는 사출에 의하여 형성될 수 있다. 다만, 이에 제한되지 아니한다.
연결 링크(640)는 복수 개일 수 있다. 복수의 연결 링크(640)는 제1 연결 링크(640a)를 포함할 수 있다. 제1 연결 링크(640a)는 제1 연결 샤프트(624a) 및 제1 서브 연결 샤프트(634a)(624)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
복수의 연결 링크(640)는 제2 연결 링크(640b)를 포함할 수 있다. 제2 연결 링크(640b)는 제2 연결 샤프트(624b) 및 제2 서브 연결 샤프트(634b)(624)와 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
제1 연결 링크(640a)와 제2 연결 링크(640b)는 각각 락(620)와 서브 락(630)의 좌측 및 우측을 지지할 수 있다. 이에 의하여 락(620)와 서브 락(630)는 안정적으로 연결 될 수 있다.
도 18은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 락킹 시트(600)와 락킹 시트(600)가 결합 가능한 저수 하우징(540) 및 베이스 하우징(900)을 도시한 분해도이다. 도 19는 도 18에 도시된 저수 하우징(540) 및 베이스 하우징(900)을 MM'을 따라 잘라 도시한 분해도이다.
도 18 내지 도 19를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600)와 저수 하우징(540) 및 베이스 하우징(900)의 상호 작용에 관하여 설명한다.
베이스 하우징(900)은 저수 공간(530S)을 정의하는 베이스 면(900A)을 포함할 수 있다. 베이스 면(900A)은 베이스 하우징(900)을 상면일 수 있다.
베이스 면(900A)은 베이스 하우징(900)을 일 측을 향하여 경사질 수 있다. 베이스 면(900A)은 전방을 향하여 하향 경사질 수 있다. 이에 의하여, 저수 용기(530)에서 누수된 응축수가 베이스 하우징(900)의 일 측으로 모일 수 있다.
베이스 하우징(900)의 일측에 누수 센서(미도시)가 배치될 수 있다.
누수 센서는 베이스 하우징(900)의 베이스 면(900A)의 경사를 따라 모인 응축수와 접촉하여 저수 용기(530)의 누수 여부에 관한 신호를 출력할 수 있다.
베이스 하우징(900)은 마찰 리브(950)를 포함할 수 있다. 마찰 리브(950)는 연결 링크(640)와 접촉하는 구성일 수 있다.
마찰 리브(950)는 락킹 시트(600)가 베이스 하우징(900)과의 사이에 발생되는 마찰력이 감소되도록, 락킹 시트(600)를 향하여 돌출될 수 있다.
마찰 리브(950)는 베이스 면(900A)에서 지지 플레이트(610)를 향하여 돌출될 수 있다.
마찰 리브(950)는 연결 링크(640)를 향하여 돌출 될 수 있다. 마찰 리브(950)는 연결 링크(640)와 접촉 가능할 수 있다. 이에 의하여, 연결 링크(640)는 베이스 면(900A)과 접촉하는 대신에 마찰 리브(950)와 접촉할 수 있다. 따라서, 연결 링크(640)에 마찰력이 적게 작용할 수 있다.
락(620)가 움직임에 따라 서브 락(630)가 움직이려면, 연결 링크(640)가 움직일 수 있다. 연결 링크(640)는 움직이는 동안, 마찰 리브(950)와 접촉하면서, 원활히 움직일 수 있다.
마찰 리브(950)는 연결 링크(640)에 대응되도록 위치될 수 있다.
마찰 리브(950)는 좌우 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다.
마찰 리브(950)는 복수 개일 수 있다. 복수의 마찰 리브(950)는 연결 링크(640)를 따라 열을 지어 배열 될 수 있다. 복수의 마찰 리브(950)는 전후 방향으로 배열 될 수 있다. 이에 의하어, 마찰 리브(950)는 연결 링크(640)를 흔들림 없이 지지할 수 있다.
복수의 마찰 리브(950)가 형성하는 열은 제1 연결 링크(640a)와 제2 연결 링크(640b)에 대응되도록 두 개의 열을 형성할 수 있다.
열을 지어 배열 되는 복수의 마찰 리브(950)는 베이스 면(900A)의 경사를 보정하도록 높이가 마련될 수 있다.
베이스 면(900A)이 전방을 향하여 하향 경사진 경우, 복수의 마찰 리브(950) 각각은 후방으로 갈수록 높이가 높아지도록 마련될 수 있다. 복수의 마찰 리브(950)의 높이는 마찰 리브(950)의 연결 링크(640)를 향하는 면인 리브 마찰 면(950A)이 지면과 수평한 평면 상에 위치되도록 마련될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 락 지지 리브(930)를 포함할 수 있다. 락 지지 리브(930)는 락(620)를 지지하는 구성일 수 있다.
락 지지 리브(930)는 연결 샤프트 지지부(622)가 제1 위치에 있는 경우, 락(620)와 접촉 가능할 수 있다. 락 지지 리브(930)는 연결 샤프트 지지부(622)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동되는 경우, 락(620)와 접촉이 이탈됨에 따라 진동이 일어나도록, 연결 샤프트 지지부(622)가 이동되는 방향으로 연장될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 베이스 면(900A)에서 지지 플레이트(610)를 향하여 돌출될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 락(620)를 향하여 돌출될 수 있다. 락 지지 리브(930)는 락(620)와 접촉 가능할 수 있다. 이에 의하여, 락(620)는 베이스 면(900A)과 접촉하는 대신에 락 지지 리브(930)와 접촉할 수 있다. 따라서, 락(620)에 마찰력이 적게 작용할 수 있다.
락(620)는 지지 플레이트(610)를 움직여 저수 용기(530)를 이동 시키기 위하여 베이스 하우징(900)과 접촉하며 회전 할 수 있다. 락(620)의 연결 샤프트 지지부(622)는 락(620)가 회전하는 동안, 락 지지 리브(930)와 접촉할 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)가 움직이는 동안 락 지지 리브(930)와 접촉하면서, 원활히 움직일 수 있다.
락 지지 리브(930)는 락(620)에 대응되도록 위치될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 전후 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에 있는 경우, 락(620)의 연결 샤프트 지지부(622)와 접촉되는 것을 방지하도록 연장될 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동하는 동안, 락 지지 리브(930)와 접촉하면서 이동되다가, 저수 용기(530)가 락킹 위치에 있을 때, 락 지지 리브(930)에서 베이스 하우징(900) 면과 접촉하도록 이동될 수 있다. 이에 의하여, 락(620)에 소리 또는 진동이 발생할 수 있다. 사용자는 이러한 소리 또는 진동에 의하여, 저수 용기(530)가 락킹 위치에 있는 것을 알 수 있다. 이는 서브 락 지지 리브(940)에도 동일하게 적용될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 복수 개일 수 있다. 복수의 락 지지 리브(930)는 락(620)를 따라 열을 지어 배열 될 수 있다. 복수의 락 지지 리브(930)는 좌우 방향으로 배열 될 수 있다. 복수의 락(620) 리브가 배열된 방향은 복수의 마찰 리브(950)가 배열된 방향과 교차하도록 마련될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 베이스 면(900A)의 경사를 보정하도록 높이가 마련될 수 있다.
베이스 면(900A)이 전방을 향하여 하향 경사진 경우, 락 지지 리브(930)는 후방으로 갈 수록 높이가 높아지도록 마련될 수 있다. 락 지지 리브(930)의 높이는 락(620)를 향하는 면이 지면과 수평한 평면 상에 위치되도록 마련될 수 있다.
락 지지 리브(930)는 락(620)를 마주보는(543) 리브 지지 면(930A)을 가질 수 있다.
베이스 하우징(900)은 서브 락 지지 리브(940)를 포함할 수 있다. 서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)를 지지하는 구성일 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 베이스 면(900A)에서 지지 플레이트(610)를 향하여 돌출될 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)를 향하여 돌출될 수 있다. 서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)와 접촉 가능할 수 있다. 이에 의하여, 서브 락(630)는 베이스 면(900A)과 접촉하는 대신에 마찰 리브(950)와 접촉할 수 있다. 따라서, 서브 락(630)에 마찰력이 적게 작용할 수 있다.
서브 락(630)는 지지 플레이트(610)를 움직여 저수 용기(530)를 이동 시키기 위하여 베이스 하우징(900)과 접촉하며 회전 할 수 있다. 서브 락(630)의 연결 샤프트 지지부(622)는 서브 락(630)가 회전하는 동안, 서브 락 지지 리브(940)와 접촉할 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)가 움직이는 동안 서브 락 지지 리브(940)와 접촉하면서, 원활히 움직일 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)에 대응되도록 위치될 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 전후 방향으로 연장되도록 마련될 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 복수 개일 수 있다. 복수의 서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)를 따라 열을 지어 배열 될 수 있다. 복수의 서브 락 지지 리브(940)는 좌우 방향으로 배열 될 수 있다. 복수의 서브 락(630) 리브가 배열된 방향은 복수의 마찰 리브(950)가 배열된 방향과 교차하도록 마련될 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 베이스 면(900A)의 경사를 보정하도록 높이가 마련될 수 있다.
베이스 면(900A)이 전방을 향하여 하향 경사진 경우, 서브 락 지지 리브(940)는 후방으로 갈 수록 높이가 높아지도록 마련될 수 있다. 서브 락 지지 리브(940)의 높이는 서브 락(630)를 향하는 면이 지면과 수평한 평면 상에 위치되도록 마련될 수 있다.
서브 락 지지 리브(940)는 서브 락(630)를 마주보는 서브 리브 지지 면(940A)를 가질 수 있다.
베이스 하우징(900)은 락 접촉부(910)를 포함할 수 있다. 락 접촉부(910)는 락(620)와 접촉 가능한 구성일 수 있다.
락 접촉부(910)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동되는 동안, 지지 플레이트(610)가 베이스 하우징(900)을 향하여 이동되도록 연결 샤프트 지지부(622)를 지지 가능할 수 있다.
락 접촉부(910)는 락(620)의 연결 샤프트 지지부(622)와 접촉 가능할 수 있다.
락 접촉부(910)는 연결 샤프트 지지부(622)에 대응되는 위치에 위치 될 수 있다. 락 접촉부(910)는 연결 샤프트 지지부(622)가 수용될 수 있도록 마련될 수 있다.
락 접촉부(910)는 베이스 하우징(900) 면에서 락(620)를 향하여 돌출되도록 마련될 수 있다.
락 접촉부(910)는 후크 형상을 가질 수 있다. 락 접촉부(910)는 후방을 향하여 벤딩된 후크 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여, 락 접촉부(910)는 내측에서 연결 샤프트 지지부(622)와 접촉될 수 있다.
후술하겠지만, 락 접촉부(910)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 동안, 연결 샤프트 지지부(622)를 지지하여, 지지 플레이트(610)를 하방으로 이동 가능하게 할 수 있다.
락 접촉부(910)는 복수 개일 수 있다. 복수의 락 접촉부(910)는 락(620)의 좌측과 우측을 각각 지지하여 락(620)가 안정적으로 지지될 수 있도록 마련될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 락 접촉부(910)를 포함할 수 있다. 락 접촉부(910)는 락(620)와 접촉 가능한 구성일 수 있다.
락 접촉부(910)는 락(620)의 연결 샤프트 지지부(622)와 접촉 가능할 수 있다.
락 접촉부(910)는 연결 샤프트 지지부(622)에 대응되는 위치에 위치 될 수 있다. 락 접촉부(910)는 연결 샤프트 지지부(622)가 수용될 수 있도록 마련될 수 있다.
락 접촉부(910)는 후크 형상을 가질 수 있다. 락 접촉부(910)는 후방을 향하여 벤딩된 후크 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여, 락 접촉부(910)는 내측에서 연결 샤프트 지지부(622)와 접촉될 수 있다.
후술하겠지만, 락 접촉부(910)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 동안, 연결 샤프트 지지부(622)를 지지하여, 지지 플레이트(610)를 하방으로 이동 가능하게 할 수 있다.
락 접촉부(910)는 복수 개일 수 있다. 복수의 락 접촉부(910)는 락(620)의 좌측과 우측을 각각 지지하여 락(620)가 안정적으로 지지될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 서브 락 접촉부(920)를 포함할 수 있다. 서브 락 접촉부(920)는 서브 락(630)와 접촉 가능한 구성일 수 있다.
서브 락 접촉부(920)는 서브 락(630)의 서브 연결 샤프트 지지부(632)와 접촉 가능할 수 있다.
서브 락 접촉부(920)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)에 대응되는 위치에 위치 될 수 있다. 서브 락 접촉부(920)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)가 수용될 수 있도록 마련될 수 있다.
서브 락 접촉부(920)는 베이스 하우징(900) 면에서 서브 락(630)를 향하여 돌출되도록 마련될 수 있다.
서브 락 접촉부(920)는 서브 연결 샤프트 지지부(632)를 지지하도록 후방을 향하여 연장된 형상을 가질 수 있다. 서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 접촉부(920)의 후방을 향하여 연장된 형상의 하측과 접촉될 수 있다.
후술하겠지만, 서브 락 접촉부(920)는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 동안, 서브 연결 샤프트 지지부(632)를 지지하여, 지지 플레이트(610)를 하방으로 이동 가능하게 할 수 있다.
서브 락 접촉부(920)는 좌우로 연장되도록 구성될 수 있다. 이에 의하여, 서브 락(630)의 좌측과 우측을 동시에 지지하여, 서브 락(630)가 안정적으로 지지될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 베이스 가이드 리브(960)를 포함할 수 있다. 베이스 가이드 리브(960)는 지지 플레이트(610)의 베이스 가이드 리브 홈(670H)에 수용되는 구성일 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동되는 동안, 지지 플레이트(610)를 가이드 하도록, 저수 커버(510)를 향하는 방향으로 연장되고, 지지 플레이트(610)에 삽입 가능할 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 베이스 가이드 리브 홈(670H)에 대응되는 위치에 마련될 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 베이스 가이드 리브 홈(670H)에 슬라이딩 이동되도록 마련될 수 있다. 베이스 가이드 리브(960)는 상하 방향으로 베이스 가이드 리브 홈(670H)에 수용될 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 상하 방향으로 연장될 수 있다. 베이스 가이드 리브(960)는 락킹 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 베이스 가이드 리브(960)는 베이스 면(900A)으로부터 상측으로 연장될 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 수용 공간(540S) 내측으로 돌출되도록 구성될 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)가 베이스 가이드 리브 홈(670H)에 수용되어 락킹 방향(D3) 또는 언락킹 방향(D4)으로 이동됨으로써, 지지 플레이트(610)가 락킹 방향(D3) 또는 언락킹 방향(D4)으로 이동이 가이드될 수 있다.
락(620)는 회전하여 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 락(620)가 회전함에 따라 락(620)의 연결 샤프트 지지부(622)가 베이스 하우징(900)을 밀어내며 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 연결 샤프트 지지부(622)는 지지 플레이트(610)를 락킹 방향(D3)으로만 가압하지 않을 수 있다. 따라서, 지지 플레이트(610)의 이동을 가이드 하기 위한 구조가 필요할 수 있다.
즉, 베이스 가이드 리브(960)는 지지 플레이트(610)의 이동을 가이드 할 수 있다. 이와 더불어, 베이스 가이드 리브(960)는 지지 플레이트(610)가 미리 설정한 위치에 위치되도록 지지 플레이트(610)의 결합 위치를 가이드하는 기능을 할 수 있다.
베이스 가이드 리브(960)는 복수 개일 수 있다. 복수의 베이스 가이드 리브(960)는 지지 플레이트(610)의 양 측에 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 복수의 베이스 가이드 리브(960)는 지지 플레이트(610)의 전후측에 각각 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 이에 의하여, 지지 플레이트(610)가 안정적으로 이동될 수 있다.
베이스 하우징(900)은 플레이트 단턱부(970)를 포함할 수 있다. 플레이트 단턱부(970)는 지지 플레이트(610)의 전후 방향 이동을 제한하는 구성일 수 있다.
플레이트 단턱부(970)는 수용 개구(540A)에 인접하도록 위치될 수 있다.
플레이트 단턱부(970)는 지지 플레이트(610)의 후방에 위치될 수 있다. 이에 의하여 플레이트 단턱부(970)가 분리 방향(D2)으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 후술하겠지만, 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)에 대하여 분리 방향(D2)으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 이 경우, 저수 용기(530)만 분리될 수 있도록, 지지 플레이트(610)는 고정될 수 필요가 있다.
지지 플레이트(610)는 상측을 향하여 연장될 수 있다.
도 20은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 락킹 시트(600)와 락킹 시트(600)에 결합 가능한 저수 용기(530)를 분해하여 도시한 분해도이다.
도 20을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 용기(530)와 지지 플레이트(610)의 상호 작용에 대하여 설명한다.
저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)에 대하여 상대적으로 이동될 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)에 대하여 수용 방향(D1) 또는 분리 방향(D2)으로 슬라이딩 이동될 수 있다.
저수 용기(530) 좌측 또는 우측에 레일 홈(536H)이 정의될 수 있다. 레일 홈(536H)은 저수 용기(530) 좌측 또는 우측에서 저수 공간(530S)을 향하여 오목하도록 정의될 수 있다.
레일 홈(536H)은 수용 방향(D1) 또는 분리 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
지지 플레이트(610)는 저수 용기(530) 상에 마련되는 레일 홈(536H)에 삽입 가능한 레일부(680)를 포함할 수 있다.
레일부(680)는 지지 플레이트(610) 좌측 또는 우측에 위치될 수 있다. 레일부(680)는 지지 플레이트(610) 좌측 또는 우측에서 내측을 향하여 돌출되도록 마련될 수 있다.
레일부(680)는 레일 홈(536H)에 수용 가능한 형상을 가질 수 있다. 레일부(680)는 수용 방향(D1) 또는 분리 방향(D2)으로 연장될 수 있다.
레일부(680)는 지지 플레이트(610)의 저수 용기(530)를 향하는 면에서 락킹 방향(D3)으로 돌출될 수 있다.
레일부(680)의 단부는 하측에 삽입부 수용 홈(680H)을 정의하면서 지지 플레이트(610) 내측을 향하여 절곡될 수 있다.
저수 용기(530)는 레일 홈(536H) 하측에 삽입부 수용 홈(680H)에 수용 가능하도록 구성되는 레일 삽입부(536)를 포함할 수 있다.
레일 삽입부(536)는 저수 용기(530) 외측을 향하여 돌출될 수 있다.
레일은 지지 플레이트(610)가 락킹 방향(D3) 또는 언락킹 방향(D4)으로 이동되는 경우, 저수 용기(530)를 지지 플레이트(610)와 함께 이동 가능하게 할 수 있고, 저수 용기(530)가 수용 방향(D1) 또는 분리 방향(D2)으로 이동되는 경우, 저수 용기(530)는 이동하지만, 지지 플레이트(610)는 이동 제한되도록 할 수 있다.
지지 플레이트(610)는 플레이트 대향 벽(690)을 포함할 수 있다. 플레이트 대향 벽(690)은 저수 용기(530)가 수용 위치에서 수용 방향(D1)으로 더 이동되는 것을 방지하는 구성일 수 있다.
플레이트 대향 벽(690)은 지지 플레이트(610)의 저수 용기(530)를 마주보는 면에서 락킹 방향(D3)으로 연장되도록 마련될 수 있다. 플레이트 대향 벽(690)은 지지 플레이트(610)의 전방 단부에서 상측을 향하여 연장될 수 있다.
플레이트 대향 벽(690)은 저수 용기(530)의 대향 용기 벽(534)과 마주보도록 마련될 수 있다. 플레이트 대향 벽(690)은 저수 용기(530)의 대향 용기 벽(534)과 접촉함에 따라서, 저수 용기(530)의 이동을 제한할 수 있다.
이하에서, 저수 용기(530)의 락킹 위치 또는 언락킹 위치로의 이동을 설명한다.
도 21은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 락킹 위치인 경우를 도시한 사시도이다. 도 22는 도 21에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 락킹 위치인 경우에 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 21 내지 도 22를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 용기(530)의 언락킹 위치에서 락킹 위치로의 이동을 설명한다.
락(620)는 저수 용기(530)를 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동시키기 위하여, 상측을 향하여 회전 될 수 있다. 락(620)가 회전되는 경우, 락(620)는 락 회전축(620I)을 중심으로 회전될 수 있다. 락 회전축(620I)은 회전 샤프트(623)가 연장되는 방향을 따라 위치될 수 있다.
회전 샤프트(623)의 일 측에서 핸들(621)은 연장될 수 있다. 회전 샤프트(623)의 타 측에서 연결 샤프트 지지부(622)는 연장될 수 있다. 사용자가 핸들(621)을 상측으로 회전시키면, 연결 샤프트 지지부(622)는 하측을 향하여 회전될 수 있다.
보다 명료한 설명을 위하여, 도 22를 참고하여 설명한다.
도 22에 도시된 바와 같이, 락(620)는 시계 방향으로 회전 할 수 있다. 이에 따라서, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부는 베이스 하우징(900)을 가압할 수 있다.
언락킹 위치인 경우, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)을 연결한 선은 지면과 수평에 가까울 수 있다. 락킹 위치인 경우 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)을 연결한 선은 지면과 수직에 가까운 위치에 있을 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 회전 샤프트(623)에서 연장될 수 있기 때문에, 락 회전축(620I)에서 연결 샤프트 지지부(622)의 단부까지는 소정의 거리를 가질 수 있다. 따라서, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락(620)의 회전축을 연결한 선이 지면과 수직이 되는 경우, 락 회전축(620I)은 베이스 하우징(900)과 이격될 수 있다. 왜냐하면, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부는 베이스 하우징(900)과 접촉하기 때문이다. 연결 샤프트 지지부(622)의 단부가 베이스 하우징(900)과 접촉하는 경우, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)은 소정의 거리를 가지기 때문에, 소정의 거리만큼 락 회전축(620I)이 락킹 방향(D3)을 향하여 이동될 수 있다.
락 회전축(620I)이 락킹 방향(D3)으로 이동되는 경우, 회전 샤프트(623)와 결합되는 지지 플레이트(610)도 락킹 방향(D3)으로 이동될 수 있다.
이 경우, 지지 플레이트(610)는 베이스 가이드 리브(960)에 의하여 락킹 방향(D3)으로의 이동이 가이드 될 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)는 베이스 하우징(900)을 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 더욱 상세하게는 연결 샤프트 지지부(622)는 락 지지 리브(930)를 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)가 이동되면서, 서브 락(630)의 서브 연결 샤프트 지지부(632)도 이동될 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 베이스 하우징(900)을 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동 시킬 수 있다. 더욱 상세하게는 연결 샤프트 지지부(622)는 서브 락 지지 리브(940)를 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)와 서브 연결 샤프트 지지부(632)가 함께 이동되면서, 지지 플레이트(610)는 수평을 유지하며 이동될 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)의 움직임에 따라 서브 연결 샤프트 지지부(632)가 움직이기 위하여, 연결 링크(640)도 움직일 수 있다. 연결 링크(640)는 움직이는 동안, 베이스 하우징(900)을 가압할 수 있다. 더욱 상세하게는, 연결 링크(640)는 움직이는 동안, 마찰 리브(950)를 가압할 수 있다. 이에 의하여, 지지 플레이트(610)는 안정적으로 이동될 수 있다.
더욱 상세하게는 연결 샤프트 지지부(622)가 움직임에 따라 연결 링크(640)의 락(620)와 결합되는 부분이 후방을 향하여 움직일 수 있다. 이에 따라서, 연결 링크(640)는 후방을 향하여 움직일 수 있다. 연결 링크(640)가 후방을 향하여 움직이는 동안, 연결 링크(640)와 연결된 서브 락(630)의 부분이 후방을 향하여 움직일 수 있다.
지지 플레이트(610)는 락킹 방향(D3)으로 이동될 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)가 이동됨에 따라, 락킹 방향(D3)으로 이동될 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)에 의해 가압되어 락킹 방향(D3)으로 이동될 수 있다.
저수 용기(530)는 락킹 방향(D3)으로 이동되는 동안, 저수 커버(510)를 향하여 이동될 수 있다.
락(620)는 저수 용기(530)가 언락킹 위치에서 락킹 위치로 이동된 경우, 락 지지 리브(930)에서 하방으로 이동되어 저수 하우징(540) 면과 접촉할 수 있다. 락 지지 리브(930)와 저수 하우징(540) 면의 단차로 인하여, 소리 또는 진동이 발생할 수 있다. 이에 의하여, 사용자는 저수 용기(530)가 락킹 위치에 위치되었다는 것을 확인할 수 있다.
저수 용기(530)는 락킹 위치에 있는 경우, 저수 커버(510)와의 사이가 가스켓(520)에 의하여 실링될 수 있다. 이에 따라서, 응축수가 저수 용기(530)와 저수 커버(510)의 사이를 통하여 음식물 쓰레기 처리기(1)의 외부로 누출 방지될 수 있다.
저수 용기(530)는 락킹 위치에 있는 경우, 가스켓(520)에 의하여 이동이 제한될 수 있다. 가스켓(520)은 저수 용기(530)의 분리 방향(D2)으로의 이동을 제한할 수 있다. 저수 용기(530)와 가스켓(520)이 접촉하고 있기 때문이다.
저수 용기(530)는 락(620)에 의하여 분리 방향(D2)으로 이동이 제한될 수 있다. 락(620)는 저수 용기(530)보다 분리 방향(D2)에 위치하기 때문에, 저수 용기(530)가 분리 방향(D2)으로 이동하려는 경우, 락(620)와 접촉하며 이동이 저지될 수 있기 때문이다.
이상의 설명에 따라, 저수 용기(530)는 락킹 위치에서 분리 방향(D2)으로의 이동이 제한되는 동시에, 저수 커버(510)와의 사이에서 응축수가 새는 것을 방지할 수 있다.
저수 용기(530)에 응축수가 일정 수위 이상 채워지는 경우, 응축수를 버리거나, 저수 용기(530)를 세척하기 위하여 저수 용기(530)를 분리할 필요가 있다. 이하에서는 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 향하는 것을 설명한다.
도 23은 도 16에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 언락킹 위치인 경우를 도시한 사시도이다. 도 24는 도 21에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 언락킹 위치인 경우에 자른 것을 도시한 단면도이다. 도 25는 도 24에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동하는 경우를 도시한 확대 단면도이다. 도 26은 도 25에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1)의 저수 용기(530)가 언락킹 위치인 경우를 도시한 확대 단면도이다.
도 23 내지 도 26를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 용기(530)의 락킹 위치에서 언락킹 위치로의 이동을 설명한다.
락(620)는 저수 용기(530)를 락킹 위치에서 언락킹 위치로 이동시키기 위하여, 하측을 향하여 회전될 수 있다.
사용자가 핸들(621)을 하측으로 회전시키면, 연결 샤프트 지지부(622)는 하측을 향하여 회전될 수 있다.
보다 명료한 설명을 위하여, 도 24를 참고하여 설명한다.
도 24에 도시된 바와 같이, 락(620)는 반시계 방향으로 회전 할 수 있다.
락킹 위치인 경우, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)을 연결한 선은 지면과 수직에 가까운 위치에 있을 수 있다. 언락킹 위치인 경우, 연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)을 연결한 선은 지면과 수평에 가까울 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)의 단부와 락 회전축(620I)을 연결한 선이 지면과 수평에 가까워지는 동안, 락 회전축(620I)은 베이스 하우징(900)과 가까워 질 수 있다.
락 회전축(620I)이 언락킹 방향(D4)으로 이동되는 경우, 회전 샤프트(623)와 결합되는 지지 플레이트(610)도 언락킹 방향(D4)으로 이동될 수 있다.
이 경우, 지지 플레이트(610)는 베이스 가이드 리브(960)에 의하여 언락킹 방향(D4)으로의 이동이 가이드 될 수 있다.
특히, 도 25 내지 도 26에 도시된 바와 같이, 연결 샤프트 지지부(622)는 락 접촉부(910)를 가압하면서, 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 더욱 상세하게는 연결 샤프트 지지부(622)는 락 접촉부(910)의 내측을 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다.
저수 용기(530), 응축수 또는 락킹 시트(600)의 하중에 의하여 연결 샤프트 지지부(622)가 가압시키는 구성없이, 연결 샤프트 지지부(622)의 이동만으로, 지지 플레이트(610)가 하강할 수 있다.
다만, 저수 용기(530)와 가스켓(520)의 사이에 음압이 발생할 수 있다. 저수 용기(530)는 가스켓(520)과의 마찰에 의하여 이동이 제한될 수 있다. 음식물 쓰레기 처리기(1)가 작동 중인 경우, 필터 어셈블리(150)로 공기가 이동 중일 수 있기 때문에, 저수 용기(530)는 저수 커버(510)를 향하여 가압될 수 있다. 이 경우, 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있는 구성이 필요할 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)가 이동되면서, 서브 락(630)의 서브 연결 샤프트 지지부(632)도 이동될 수 있다.
서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 접촉부(920)를 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다. 더욱 상세하게는 서브 연결 샤프트 지지부(632)는 서브 락 접촉부(920)의 내측을 가압하면서 지지 플레이트(610)를 이동시킬 수 있다.
연결 샤프트 지지부(622)의 움직임에 따라 서브 연결 샤프트 지지부(632)가 움직이기 위하여, 연결 링크(640)도 움직일 수 있다. 연결 링크(640)는 전방을 향하여 이동될 수 있다.
지지 플레이트(610)는 언락킹 방향(D4)으로 이동될 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)가 이동됨에 따라, 언락킹 방향(D4)으로 이동될 수 있다. 저수 용기(530)는 지지 플레이트(610)에 의해 가압되어 언락킹 방향(D4)으로 이동될 수 있다.
저수 용기(530)는 언락킹 방향(D4)으로 이동되는 동안, 저수 커버(510)와 이격되는 방향을 향하여 이동될 수 있다.
저수 용기(530)는 언락킹 위치에 있는 경우, 가스켓(520)과 이격될 수 있다. 저수 용기(530)는 분리 방향(D2)으로 이동 가능할 수 있다.
이하에서는 본 개시의 다른 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1)를 개시한다. 실시예를 설명함에 있어, 도 1 내지 도 26에 도시된 구성과 동일한 구성에 대하여는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명을 생략할 수 있다.
본 개시에서 설명하는 실시예들은 서로 배치되지 않는 범위에서 함께 실시될 수 있다. 각각의 실시예들은 서로 조합하거나 일부 구성을 변경하여 실시될 수 있다.
도 27은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-1)를 도시한 사시도이다.
도 27을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 용기(530-1)와 지지 플레이트(610)를 설명한다.
본 개시의 일 실시예는 저수 용기(530-1)와 지지 플레이트(610)가 일체로 형성될 수 있다. 저수 용기(530-1)와 지지 플레이트(610)는 하나의 구성으로 마련될 수 있다.
저수 용기(530-1)와 지지 플레이트(610)가 하나의 구성으로 마련된 경우, 저수 용기(530-1)가 분리 방향(D2)으로 이동될 때, 락킹 시트(600-1)가 함께 분리 방향(D2)으로 이동될 수 있다.
저수 용기(530-1)와 락킹 시트(600-1)는 하나의 모듈로서 마련될 수 있다.
도 28은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-2)를 도시한 사시도이다.
도 28을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600-2)를 설명한다.
도 1 내지 도 26에 도시된 일 실시예와 달리, 락킹 시트(600-2)는 단일한 연결 링크(640-2)를 포함할 수 있다.
연결 링크(640-2)는 안정적인 이동을 위하여, 락(620-2)의 대칭 중심과 서브 락(630-2)의 대칭 중심에 대응하는 위치에 위치될 수 있다.
도 29는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-3)를 도시한 사시도이다.
도 29를 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600-3)를 설명한다.
락킹 시트(600-3)는 락(620-3)를 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 26에 도시된 일 실시예와 달리, 락킹 시트(600-3)는 연결 링크(640) 및 서브 락(630)를 포함하지 않을 수 있다.
락(620-3)만으로도 지지 플레이트(610-3)는 락킹 방향(D3)으로 이동될 수 있다.
도 30은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-4)를 잘라 도시한 단면도이다.
도 30을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600-4)를 설명한다.
락킹 시트(600-4)는 저수 용기(530)를 락킹 방향(D3)으로 이동 가능한 승강 장치(650-4)를 포함할 수 있다.
승강 장치(650-4)는 저수 용기(530)를 저수 커버(510)를 향하여 이동 가능할 수 있다.
승강 장치(650-4)는 모터(미도시)를 포함할 수 있다.
승강 장치(650-4)는 저수 용기(530)와 베이스 하우징(900) 사이에 위치될 수 있다.
승강 장치(650-4)는 저수 용기(530)를 락킹 방향(D3)으로 이동시킬 수 있다.
승강 장치(650-4)는 저수 용기(530)를 지지할 수 있다.
승강 장치(650-4)는 길이가 변함에 따라 저수 용기(530)를 락킹 위치 또는 언락킹 위치로 이동시킬 수 있다.
도 31은 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-5)를 잘라 도시한 단면도이다.
도 31을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 락킹 시트(600-5)를 설명한다.
락킹 시트(600-5)는 탄성체(660-5)를 포함할 수 있다.
탄성체(660-5)는 저수 용기(530)와 베이스 하우징(900) 사이에 위치될 수 있다.
탄성체(660-5)는 압축되어 마련될 수 있다. 탄성체(660-5)는 신장되는 방향으로 저수 용기(530)와 베이스 하우징(900)을 가압할 수 있다.
탄성체(660-5)는 저수 용기(530)를 탄성 지지할 수 있다.
탄성체(660-5)에 의하여 저수 용기(530)는 수용 위치에서 락킹 위치에 위치될 수 있다.
사용자는 저수 용기(530)를 분리 방향(D2)으로 이동시키려는 경우, 저수 용기(530)를 언락킹 방향(D4)으로 가압하여 이동 시킨 후 분리 할 수 있다.
도 32는 본 개시의 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리기(1-6)를 잘라 도시한 단면도이다. 도 33은 도 32에 도시된 음식물 쓰레기 처리기(1-6)의 저수 용기(530-6)가 분리 위치인 경우를 도시한 단면도이다.
도 32 내지 도 33을 참고하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 저수 장치(500-6)는 개폐 장치(670-6)를 포함할 수 있다.
저수 커버(510-6)는 커버 하우징(12, 13) 바깥으로 연통되도록 정의되는 필터 연결 홀(512H)을 가질 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 저수 용기(530-6)가 락킹 위치에 있는 경우, 필터 연결 홀(512H)을 열고, 저수 용기(530-6)가 커버 하우징(12, 13) 바깥에 위치되는 경우, 필터 연결 홀(512H)을 닫도록 구성될 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 저수 장치(500-6)가 분리 위치인 경우, 필터 연결 홀(512H)을 폐쇄하고, 저수 장치(500-6)가 수용 위치인 경우, 필터 연결 홀(512H)을 개방하는 구성일 수 있다.
저수 용기(530-6)가 분리 위치인 경우, 배기관(110, 130)과 음식물 쓰레기 처리기(1-6) 외부는 연통될 수 있다. 이에 의하여, 응축수에서 발생하는 악취가 음식물 쓰레기 처리기(1-6) 주변으로 방출될 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 필터 연결 홀(512H)과 인접하도록 위치될 수 있다. 개폐 장치(670-6)는 필터 장착부(512)의 일측에 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 일 방향과 일 방향과 교차하는 타 방향으로 각각 연장되는 형상을 가질 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 저수 용기(530-6)가 분리 위치인 경우, 회전축에서 전방을 향하여 연장되는 제1 연장부(671a-6)를 포함할 수 있다. 제1 연장부(671a-6)는 필터 연결 홀(512H)을 폐쇄 할 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 저수 용기(530-6)가 분리 위치인 경우, 회전축에서 아래를 향하여 연장되는 제2 연장부(671b-6)를 포함할 수 있다.
개폐 장치(670-6)는 저수 용기(530-6)가 분리 위치인 경우, 저수 커버(510)에 의하여 지지되어 회전을 제한하는 개폐 장치 스토퍼(673)를 포함할 수 있다.
저수 용기(530-6)가 수용 위치인 경우, 필터 연결 홀(512H)은 제1 연장부(671a-6)에 의하여 폐쇄 될 수 있다.
저수 용기(530-6)는 전방으로 연장되는 개폐 장치 가압부(537-6)를 포함할 수 있다. 개폐 장치 가압부(537-6)는 개폐 장치(670-6)를 가압하여 회전 가능하도록 구성될 수 있다.
저수 용기(530)가 수용 위치인 경우, 개폐 장치 가압부(537-6)는 제2 연장부(671b-6)를 가압할 수 있다. 이에 의하여, 제1 연장부(671a-6)는 필터 연결 홀(512H)의 내측으로 이동될 수 있다.
이 경우, 필터 연결 홀(512H)은 개방될 수 있다. 저수 용기(530-6)가 수용 위치인 경우, 공기가 필터 어셈블리(150)로 이동되는 것이 필요할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적1 1 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
본 개시가 다양한 실시예와 함께 설명되었지만, 당업자에게는 다양한 변경 및 수정이 제안될 수 있다. 본 개시는 첨부된 청구범위의 범위 내에 속하는 그러한 변경 및 수정을 포함하는 것이 의도된 것이다.

Claims (15)

  1. 커버 하우징;
    음식물 쓰레기를 수용하기 위하여 상기 커버 하우징 내에 위치되는 처리 장치;
    상기 처리 장치와 연결되고, 수분이 포함된 공기를 안내하도록 구성되고 배기관;
    상기 배기관으로부터 응축수를 수집 가능하도록 구성되는 저수 개구를 갖는 저수 용기로서, 상기 커버 하우징으로부터 분리하도록 구성되는 저수 용기;
    상기 배기관과 연결되도록 구성되고, 상기 저수 용기의 상기 저수 개구를 커버 가능하도록 구성되는 저수 커버; 및
    상기 저수 용기 움직임을 제한 가능한 락킹 시트를 포함하고,
    상기 저수 용기는 상기 락킹 시트에 의하여 움직임이 제한 되는 경우, 상기 저수 커버와의 사이가 실링되는 음식물 쓰레기 처리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 저수 용기는 상기 저수 커버를 향하여 이동되는 동안, 상기 저수 용기는 움직임이 허용되는 언락킹 위치에서 움직임이 제한되는 락킹 위치를 향하여 이동되는 음식물 쓰레기 처리기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 저수 커버와의 사이에서 상기 저수 용기가 지지되도록 구성되는 베이스 하우징을 더 포함하고,
    상기 락킹 시트는 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 베이스 하우징을 가압함으로써 상기 저수 용기를 이동시키는 연결 샤프트 지지부를 포함하는 락락을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 연결 샤프트 지지부는, 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안,
    상기 저수 용기와 상기 저수 커버가 제1 거리 이격되도록 위치되는 제1 위치에서,
    상기 저수 용기와 상기 저수 커버가 상기 제1 거리보다 더 가까운 제2 거리 이격되도록 위치되는 제2 위치로 이동 가능한 음식물 쓰레기 처리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에 있는 경우, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버 사이를 실링하도록 구성되고, 상기 저수 용기와 상기 저수 커버의 사이에 있는 가스켓을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 락킹 시트는 상기 저수 용기와 결합되는 지지 플레이트로서, 상기 저수 용기와 상기 베이스 하우징의 사이에 있는 지지 플레이트를 더 포함하고,
    상기 연결 샤프트 지지부는 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트를 가압함으로써, 상기 저수 용기를 이동시키도록 구성되는 음식물 쓰레기 처리기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지지 플레이트는 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에서 상기 언락킹 위치로 이동되는 경우, 상기 저수 용기와 함께 이동하도록 구성되고,
    상기 저수 용기는 상기 커버 하우징으로부터 분리되는 동안, 상기 지지 플레이트에 대하여 상대적으로 슬라이딩 이동하도록 구성되는 음식물 쓰레기 처리기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 락은 상기 지지 플레이트와 회전 가능하게 결합되는 회전 샤프트; 및
    상기 회전 샤프트의 일 측에서 연장되는 핸들을 더 포함하고,
    상기 연결 샤프트 지지부는 상기 회전 샤프트를 중심에 대하여 상기 핸들의 회전에 의하여, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동 가능하도록 구성되고 상기 핸들에서 연장되는 음식물 쓰레기 처리기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 지지 플레이트는 제1 유닛 부분 및 상기 제1 유닛 부분에서 상기 저수 용기가 상기 커버 하우징에 수용되는 방향으로 나란히 있는 제2 유닛 부분을 포함하고,
    상기 락은 상기 제1 유닛 부분에 결합되고,
    상기 락킹 시트는 상기 락과 대응되도록 마련되는 서브 락으로서, 상기 연결 샤프트 지지부가 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동하는 동안, 상기 지지 플레이트가 수평을 유지하며 이동하도록 상기 제2 유닛 부분에 결합되는 서브 락을 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 락킹 시트는 상기 락과 상기 서브 락이 연동되어 움직이도록, 상기 락과 상기 서브 락에 회전 가능하도록 결합되는 연결 링크를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 베이스 하우징은 상기 연결 샤프트 지지부가 상기 제1 위치에 있는 경우, 상기 락과 접촉 가능한 락 지지 리브로서, 상기 연결 샤프트 지지부가 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 이동되는 경우, 상기 락과 접촉이 이탈됨에 따라 진동이 일어나도록 구성되고, 상기 연결 샤프트 지지부가 이동되는 방향으로 연장되는 락 지지 리브를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 베이스 하우징은 상기 저수 용기가 상기 락킹 위치에서 상기 언락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트가 상기 베이스 하우징을 향하여 이동되도록 구성되고, 상기 연결 샤프트 지지부를 지지 가능한 락 접촉부를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 베이스 하우징은 상기 저수 용기가 상기 언락킹 위치에서 상기 락킹 위치로 이동되는 동안, 상기 지지 플레이트를 가이드 하도록 상기 저수 커버를 향하는 방향으로 연장되고 상기 지지 플레이트에 삽입하도록 구성되고 베이스 가이드 리브를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  14. 제4항에 있어서,
    상기 베이스 하우징은 상기 락킹 시트와의 사이에 발생되는 마찰력이 감소되도록, 상기 락킹 시트를 향하여 돌출되는 적어도 하나의 마찰 리브를 포함하는 음식물 쓰레기 처리기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 베이스 하우징은 상기 락킹 시트를 항하고, 응축수가 모이도록 경사진 베이스 면을 가지고,
    상기 적어도 하나의 마찰 리브는 상기 락킹 시트를 향하고 상기 베이스 면의 경사를 보정하도록 정의되는 리브 마찰 면을 가지는 음식물 쓰레기 처리기.
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