WO2024008663A1 - Procede et systeme pour le montage d'une pale sur une eolienne en mer - Google Patents

Procede et systeme pour le montage d'une pale sur une eolienne en mer Download PDF

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WO2024008663A1
WO2024008663A1 PCT/EP2023/068272 EP2023068272W WO2024008663A1 WO 2024008663 A1 WO2024008663 A1 WO 2024008663A1 EP 2023068272 W EP2023068272 W EP 2023068272W WO 2024008663 A1 WO2024008663 A1 WO 2024008663A1
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WO
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blade
wind turbine
lifting
spreader
positioner
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/068272
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English (en)
Inventor
Mathieu AUPERIN
Jean-Claude Bourdon
Original Assignee
Dolfines
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Priority claimed from FR2208811A external-priority patent/FR3139331A1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/10Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/16Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of lifts or hoists
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2209/00Energy supply or activating means
    • B63B2209/20Energy supply or activating means wind energy

Definitions

  • the present invention relates to the field of wind turbines installed at sea. It particularly relates to the assembly or dismantling of blades of such wind turbines.
  • the wind turbine may include a mast directly anchored to the seabed.
  • These fixed wind turbines are generally part of a wind turbine field and significant resources are mobilized to erect them, in particular to install the foundation, then to install the mast and fix the turbine and its blades.
  • Jack-ups that is to say self-elevating floating platforms fitted with feet and equipped with a crane with a luffing jib. These platforms support and raise themselves on the seabed thanks to their column-shaped legs. It is very delicate to handle a blade and it requires significant resources, both in terms of height capacity and load capacity. Jack-ups with sufficient capacity are few in number, rarely available and their intervention is extremely expensive.
  • wind turbines are carried by floating platforms.
  • a floating platform carrying a wind turbine, can have the form of a barge or a structure of beams connecting at least three floats together.
  • wind turbines are mounted on their platform at the quayside, in a port, then towed at sea to their place of operation.
  • Floating wind turbines are usually located in the open sea. The depth of the sea is usually so great that neither the wind turbine nor the crane can be anchored in the ground. They are, independently of each other, subject to the swell. However, docking a blade on the rotor which must carry it requires a quasi-static approach. This requires very favorable, even exceptional sea and wind conditions. The only known realistic solution is to bring the wind turbine with its platform to a port where the necessary maintenance can be carried out. However, such a solution is particularly consuming of time, energy and resources, and therefore expensive.
  • the problem to be solved consists of finding a method and means for changing a blade of a wind turbine, more quickly, more simply and less expensively than with known methods and means.
  • Such a process and such means must in particular allow precise manipulation of the blade relative to the nacelle of the wind turbine; they must make it possible to manipulate the blade so that the reciprocal stresses between the manipulated blade and the nacelle are sufficiently low to damage neither.
  • the invention proposes a system for lifting a load for a wind turbine which comprises a lifting goat to compensate for a relative movement between said wind turbine and the lifting system.
  • Such a lifting system may include elevation means and a gripping tool for the load placed at the top of the elevation means, the goat also being placed at the top of the elevation means.
  • the elevation means advantageously comprise a telescopic barrel.
  • the tool can be designed to handle a wind turbine blade.
  • the invention also relates to a tool for a lifting system according to the invention which comprises a lifter and a positioner, the lifter being provided for lifting a blade using a crane, the lifter and the positioner comprising reciprocal gripping means, the positioner comprising means for fixing it on elevation means and the goat for moving the blade relative to the elevation means, in particular to bring it closer to the wind turbine.
  • the spreader beam preferably comprises a yard arranged longitudinally and two clamps for gripping the blade, each at a respective longitudinal end of this yard.
  • Each clamp advantageously comprises a lower jaw and an upper jaw, the lower jaw being fixed relative to the yard and the upper jaw being movable vertically, so that when the blade rests on the lower jaw, the upper jaw pinches it to hold it in take.
  • the positioner may comprise a base provided for resting the spreader bar, this base comprising means for gripping the positioner on the spreader bar, a connector and the lifting goat, the base being arranged at an upper end of the connector and the connector being provided to attach to the top of the elevation means, the lifting goat being attached to the base.
  • the lifting goat comprises a column, a body, an arm and a cable provided with a hook, the column rising from the base, the body being pivotally mounted at the top of the column, around an axis of a substantially vertical body, the arm being carried on the body and mounted tilting around a substantially horizontal arm axis fixed relative to said body, the cable being suspended from a free end of the arm and the hook being fixed to a free end of the cable.
  • the invention proposes a system for lifting a load for a wind turbine which comprises a hexapod to compensate for a relative movement between said wind turbine and said lifting system.
  • This system advantageously comprises elevation means and a gripping tool for the load, this tool and the hexapod being arranged at the top means of elevation.
  • the elevation means comprise a telescopic barrel.
  • the tool can be designed to handle a blade of the wind turbine.
  • the invention further proposes a tool for installing or removing a blade from a wind turbine and which comprises a spreader bar and a positioner, the spreader bar being designed to lift said blade using of a crane, the spreader beam and the positioner comprising reciprocal engagement means.
  • the positioner comprising means for fixing it on elevation means.
  • the positioner can further comprise an actuator for moving the blade relative to said elevation means, in particular to bring it closer to the wind turbine.
  • the rudder may comprise at least one clamp for gripping the blade, preferably a yard arranged longitudinally and two clamps, each at a respective longitudinal end of the yard.
  • Each clamp may comprise a lower jaw and an upper jaw, the lower jaw being fixed relative to the yard and the upper jaw being movable vertically, so that when the blade rests on the lower jaw, the upper jaw pinches it to hold it in take.
  • the positioner may in particular comprise a base intended for resting the spreader bar, the base comprising the means for gripping the positioner on the spreader bar, a connector and the hexapod, the hexapod being arranged between said connector and said base.
  • the positioner may further comprise a carriage and a longitudinal guide, the guide being arranged at an upper end of the connector and the connector being provided to be fixed to the top of the elevation means, the carriage being mounted to slide longitudinally on the guide, the actioimator being provided to control a longitudinal translation of the carriage relative to the guide and the hexapod being arranged between the carriage and the base.
  • a tool for lifting a load in a system according to the invention advantageously comprises a crane, this crane comprising a base and a boom, this crane being rotatably mounted on the base around a crane axis and the boom being tilting, the hexapod being placed on a plate, between the plate and the base, this plate being fixed to the top of the elevation means.
  • FIG. 1 schematically illustrates an overall view, in elevation, of changing the blade of a wind turbine according to a method using a lifting system and a tool according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a detailed view of Figure 1 which schematically illustrates in elevation, a first step of the process in which the tool lifting system brings the blade into contact with a flange and where it is fixed there;
  • FIG. 3 similar to Figure 2, schematically illustrates in elevation, a second step of the process in which the tool compensates for a relative movement of the wind turbine and the lifting means;
  • FIG. 4 schematically illustrates an overall view, in elevation, of changing the blade of a wind turbine according to a method using a lifting system and a tool according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 5 illustrates schematically in elevation, a first step of the method of Figure 4 in which the blade is arranged on the lifting system;
  • FIG. 6 illustrates schematically in elevation, a second step of the process of Figure 4 in which the tool brings the blade into contact with a flange and where it is fixed there;
  • FIG. 7 similar to Figure 6, schematically illustrates in elevation, a third step of the method of Figure 4, in which the tool compensates for a relative movement of the wind turbine and the lifting means;
  • FIG.8 similar to Figure 7, schematically illustrates in elevation the handling of a load, here equipment from the wind turbine nacelle, using a lifting system comprising a crane and a hexapod.
  • the barrel may be cylindrical and/or include cylindrical elements; it can also, for example, have a square section and/or be formed of lattice elements of metal beams.
  • FIG 1 illustrates a wind turbine system 1.
  • the system comprises a wind turbine 2 mounted on a floating supporting structure 3.
  • the structure 3 comprises floats 4 and a rigid frame 6.
  • the floats are generally numbered three or four.
  • the wind turbine extends vertically along a main axis XI of the wind turbine and the floats are regularly distributed around this axis XL
  • the framework 6 connects the floats together and supports the wind turbine 2.
  • Such a floating wind turbine system is known in particular from document FR 3 053 020 Al (Dietswell).
  • the wind turbine 2 comprises a tubular mast 7 carrying at its top a nacelle 8 comprising a single rotor 12 and three blades 11 fixed to the rotor 12.
  • the mast 7 extends along the wind turbine axis XL
  • the rotor includes three flanges 50 to fix the blades. Two of the flanges 50 are each occupied by a respective blade 11.
  • the third flange 50A is designed to receive the new blade 11 A.
  • Figure 1 illustrates the change of a blade 11 A, among the blades 11, by a method according to the invention using a lifting machine 14 comprising a barrel 15.
  • the machine 14 is mounted at the top of a carrying float 4A among the floats 4 of the platform 3.
  • the barrel 15 is substantially vertical around a lifting axis XI 5; in the example illustrated, it comprises six tubular elements 16 mounted vertically sliding one inside the other.
  • the machine 14 is equipped, at the top of the barrel, with a tool 18 for manipulating the blade 11 A.
  • the lifting machine 14 and the tool 18 are defined so that the load descent of the tool 18 and of the blade 1 IA which it carries remains at all times as close as possible to the neutral fiber, this is that is to say of the axis X15 of the barrel 15 to substantially avoid any moment, any radial stress, or even buckling.
  • a barge 19 is parked near wind turbine system 1. It is equipped with a crane 20 with a lattice tilting jib. The barge 19 is used to bring the blade 11A if it is new or take away this blade if it is damaged; it allows you to exchange a damaged blade with a replacement blade.
  • barge 19 is of the Jack-up type; if the seabed is too deep, a barge kept floating in the vicinity of the system 1 can be used.
  • the relative movements of the wind turbine system 1 and the barge 19 are not a handicap for handling the blade 11 A. This operation can be carried out without damaging the blade or the wind turbine.
  • Figures 2 and 3 illustrate the assembly of a new blade 11A on the wind turbine 2, using tool 18.
  • the tool 18 comprises two parts 21, 22, separable from one another; a first part forms a spreader 21 for gripping the blade 11 A, the second part is a positioner 22 for positioning the blade relative to the rotor 12.
  • the positioner 22 is fixed to the top of the barrel 15.
  • the lifter 21 includes:
  • the gripping means 26 comprise a yard 27 arranged longitudinally and two clamps 28, each at a respective longitudinal end of the yard 27.
  • the yard also carries two sleeves 33.
  • Each clamp 28 comprises a lower jaw 31 and an upper jaw 32.
  • the lower jaw is fixed relative to the yard 27 and the upright 23.
  • the upper jaw is movable vertically, so that when the blade rests on the lower jaw, the jaw upper pinches it to keep it engaged on the rudder.
  • the positioner 22 comprises a base 35 intended to rest the spreader 21 there.
  • Two poles 36B, 36H extend vertically upwards from the base 35.
  • the poles are designed to each be threaded into a respective sleeve 33 of the spreader 21, in an adjusted manner.
  • the poles have different heights, so that a highest 36H pole is first inserted into its respective sleeve and then the lowest 36B pole into its respective sleeve. Thus, the poles are not introduced at the same time, the operation is facilitated.
  • the base 35 and the poles 36A, 36B make it possible to precisely couple the spreader 21 and the positioner 22.
  • the positioner further comprises a connector 39 which makes it possible to fix the positioner to the top of the barrel 15.
  • the positioner 22 further comprises a lifting goat 80.
  • This goat comprises a column 81, a body 82, an arm 83 and a cable 84 provided with a hook 86.
  • the column 81 rises from the base 35, set back poles 36B, 36H, so that the rudder 21 can be placed on the poles, at the front of this column 81.
  • the body 82 is pivotally mounted at the top of the column, around a vertical body axis X82.
  • the arm 83 is carried by the body 82. It is mounted tilting around a horizontal arm axis X83 fixed relative to the body.
  • the cable 84 is suspended from a free end of the arm and the hook 86 is fixed to a free end of this cable.
  • the sling 24 is fixed to the hook 86, so that the spreader 21 and the blade 11 A during manipulation are suspended, together, from the goat 80.
  • the body includes a motor which makes it possible to:
  • Figure 2 illustrates a first step for the installation of the blade 11 A on the wind turbine 2.
  • the blade 11A was positioned in the spreader 21 and the spreader was used to load the blade onto the barge 19.
  • the spreader 21 is suspended by its sling 24 from a hook 20A of the crane 20 of the barge 19, above the positioner 22.
  • the spreader is fitted onto the positioner 22.
  • the pole is first put on high 36H in the corresponding sleeve 33, then the low pole 36B in the other sleeve 33.
  • the tool 18 is thus assembled; the spreader rests on the base 35 and is no longer held by the crane 20.
  • the spreader being fixed to the hook 86 of the goat 80, but still resting on the base 35, the barrel is deployed, so that the tool rises, until the proximal end 11B of the blade 11A is substantially opposite the free 50 A flange.
  • the top of the barrel by deforming, moved closer to the nacelle 8 in the plane of the figure, in a relative movement M.
  • the suspension assembly 87 makes it possible to compensate for this movement M by a relative backward movement (towards the right of the figure) which tends to move the rudder away from the nacelle; thus, the proximal end 11B of the blade remains in contact with its flange, without exerting excessive force there.
  • Means for detecting relative movement M can also equip the lifting machine 14 and/or the wind turbine. These detection means preferably comprise a system of cameras, arranged on the lifting means 14, and targets, arranged on the nacelle. Such a system is notably provided under the name “Nav Cam Air” by the company Forssea Robotics, 130 rue de Lourmel 75015 Paris, France.
  • the means for detecting the relative movement M may include other means, for example accelerometers.
  • FIG 4 illustrates a wind turbine system 1.
  • the system comprises a wind turbine 2 mounted on a floating supporting structure 3.
  • the structure 3 comprises floats 4 and a rigid frame 6.
  • the floats are generally numbered of three or four.
  • the wind turbine extends vertically along a main axis XI of the wind turbine and the floats are regularly distributed around this axis XL
  • the framework 6 connects the floats together and supports the wind turbine 2.
  • Such a floating wind turbine system is known in particular from document FR 3 053 020 Al (Diets well).
  • the wind turbine 2 comprises a tubular mast 7 carrying at its top a nacelle 8 comprising a single rotor 12 and three blades 11 fixed to the rotor 12.
  • the mast 7 extends along the axis of the XL wind turbine
  • Figure 4 illustrates the change of a blade 11A, among the blades 11, by a method according to the invention using a lifting machine 14 comprising a barrel 15.
  • the machine 14 is mounted at the top of a carrying float 4A among the floats 4 of the platform 3.
  • the barrel 15 is substantially vertical around an axis of lifting X15; in the example illustrated, it comprises six tubular elements 16 mounted vertically sliding one inside the other.
  • the machine 14 is equipped, at the top of the barrel, with a gripping tool 18 for the blade 1 IA.
  • the lifting machine 14 and the tool 18 are defined so that the load descent of the tool 18 and the blade 1 IA which it carries remains at all times as close as possible to the neutral fiber, i.e. that is to say the axis X15 of the barrel 15 to avoid having to fight against a significant static moment during the telescoping phase.
  • a barge 19 is parked near wind turbine system 1. It is equipped with a crane 20 with a lattice tilting jib. The barge 19 is used to bring the blade 11A if it is new or take away this blade if it is damaged; it allows you to exchange a damaged blade with a replacement blade.
  • barge 19 is of the Jack-up type; if the seabed is too deep, a barge kept floating in the vicinity of the system 1 can be used.
  • the relative movements of the wind turbine system 1 and the barge 19 are not a handicap for handling the blade 11 A. This operation can be carried out without damaging the blade or the wind turbine.
  • Figures 5 to 7 illustrate the assembly of a new blade 1 IA on wind turbine 2, using tool 18.
  • the tool 18 comprises two main parts 21, 22, separable from one another; a first part forms a spreader 21 for gripping the blade 11 A, the second part is a positioner 22 for positioning the blade relative to the rotor 12.
  • the positioner 22 is fixed to the top of the barrel 15.
  • the barrel is in the retracted position, that is to say that the elements 16 are fitted together.
  • longitudinal that which is substantially parallel to the blade, that is to say which extends from left to right in the figure; we call transverse what is perpendicular to the plane of the figure, therefore transverse to the blade, in a horizontal plane.
  • the lifter 21 includes:
  • the gripping means 26 comprise a yard 27 arranged longitudinally and two clamps 28, each at a respective longitudinal end of the yard 27.
  • the yard also carries two sleeves 33.
  • Each clamp 28 comprises a lower jaw 31 and an upper jaw 32.
  • the lower jaw is fixed relative to the yard 27 and the upright 23.
  • the upper jaw is movable vertically, so that when the blade rests on the lower jaw, the jaw upper pinches it to keep it engaged on the rudder.
  • the positioner 22 comprises a base 35 intended to rest the spreader 21 on it.
  • Two poles 36B, 36H extend vertically upwards from the base 35.
  • the poles are intended to each be threaded into a respective sleeve 33 of the spreader 21, in an adjusted manner.
  • the poles have different heights, so that a highest 36H pole is first inserted into its respective sleeve and then the lowest 36B pole into its respective sleeve. Thus, the poles are not introduced at the same time, the operation is facilitated.
  • the base 35 and the poles 36A, 36B make it possible to precisely couple the spreader 21 and the positioner 22.
  • the positioner 22 further comprises a carriage 37, a longitudinal guide, here a longitudinal beam 38, and a connector 39.
  • the connector has the shape of a column which is fixed to an upper end of the barrel 15
  • the beam 38 is arranged at an upper end of the connector.
  • the carriage 37 is mounted to be able to slide longitudinally on the beam 38.
  • a longitudinal actuator 43 makes it possible to control a longitudinal translation of the carriage relative to the beam; in the example illustrated, this actuator is a longitudinal cylinder 43, functionally mounted between the carriage and the beam.
  • the Tool 18 also includes a compensation device 70; in the example illustrated, the compensation device is a hexapod 70. Hexapods, of lower capacity but operating according to the same principle, are supplied in particular by the company Symmétrie, 10, easing Charles Babbage, in Nîmes, France.
  • the hexapod 70 is in particular formed of a base 71, a table 72 and six jacks 74. Each jack is arranged so that it comprises a foot fixed to rest on the base, in the vicinity of the foot of a first neighboring cylinder; it also includes a head, at the distal end of its rod, fixed under the table, near the head of a second cylinder.
  • the base 71 rests on the carriage 37 and the base 35 rests on the table 72.
  • the hexapod allows movement of the blade relative to the carriage, in translation or rotation in all directions.
  • Figure 5 illustrates a first step for the installation of the blade 11 A on the wind turbine 2.
  • the blade 11A was positioned in the spreader 21 and the spreader was used to load the blade onto the blade. barge 19.
  • the spreader beam 21 is suspended by its sling 24 from a hook 20A of the crane 20 of the barge 19, above the positioner 22.
  • the poles 36B, 36H are substantially aligned with the sleeves 33.
  • the spreader 21 is designed so that the blade 11 A can be arranged there so that, in the position of Figure 4, its center of gravity G is substantially aligned with the axis X15 of the barrel.
  • the lifter is fitted onto the positioner 22.
  • the high pole 36H is first inserted into the corresponding sleeve 33, then the low pole 36B in the other sleeve 33.
  • the tool 18 is constituted; the spreader rests on the base 35 and is no longer held by the crane 20.
  • the rotor includes three flanges 50 to fix the blades. Two of the flanges 50 are each occupied by a respective blade 11. The third flange 50A is designed to receive the new blade 11 A.
  • Figure 4 illustrates an intermediate step in which the barrel 15 has been deployed and the new blade 11 A is opposite its respective flange 50A.
  • Figure 6 illustrates a second step for the installation of the blade 11 A on the wind turbine 2.
  • an action of the horizontal jack 43 made it possible to move the carriage 37 horizontally towards the nacelle 8, from so that the blade 11 A is docked with its flange 50A.
  • Figure 7 illustrates a third step for the installation of the blade 11 A on the wind turbine 2.
  • the shaft 15 had a relative movement M which tends to bring the tool 18 closer to the nacelle 8, the stresses generated by the movement M, risking in particular damaging the rotor 12 and the new blade 11 A.
  • Control and detection means make it possible to detect the relative movement M.
  • the hexapod 70 is deformed so as to impart to the rudder 21 a recoil movement R, opposed to the relative movement M.
  • the deformation of the hexapod 70 makes it possible to limit undesirable stresses and preserves the integrity of the wind turbine and the new blade 1 IA .
  • the system 14 comprises, at its top, a crane 88.
  • This crane comprises a base 35 and a boom 89.
  • the crane is rotatably mounted on its base around a crane axis X88 and the arrow is tiltable.
  • the hexapod is placed on a plate 76, between the plate and the base 35. The plate is fixed to the top of the elevation means 15.
  • the hexapod 70 being able to deform in all directions, it can compensate for any relative movement of the wind turbine 2 and the lifting means 14. This relative movement can also be a movement away which would tend to tear off the new blade 11A while it is not completely fixed to its flange 50A.
  • the relative movement detection means M preferably comprise a system of cameras, arranged on the lifting means 14, and targets, arranged on the nacelle. Such a system is notably supplied under the name “Nav Cam Air” by the company Forssea Robotics, 130 rue de Lourmel, 75015 Paris, France.
  • the means for detecting the relative movement M may include other means, for example accelerometers or lasers. Load sensors can also be used to check the correct functioning of the compensation device.
  • the shaft of the lifting system can be, for example, a triangulated mast of the lattice type of metal beams, with a square horizontal section.
  • the suspension assembly instead of being made up of flexible cables, can be a rigid element articulated on the one hand at the end of the arm of the goat, on the other hand at the top of the rudder.
  • the axis of the flange may not be horizontal nor perfectly positioned around the vertical axis of the wind turbine.
  • the lifting goat can be used to position the blade in the axis of its flange, before fixing it there, at the same time as it compensates for the relative movements between the shaft of the lifting machine and the mast of the lifting gear. 'wind turbine.
  • a lifting system according to the invention, equipped with a lifting goat, is not limited to the lifting of a blade, for its installation or removal. It can also be used to lift any other type of load, for example a generator intended to equip the nacelle.
  • the lifting means are fixed on a float of the wind turbine system, they can also be fixed on the platform, whether floating or Jack-up type, the goat allowing compensation movements between the platform and the wind turbine system.
  • the axis of the flange may not be horizontal nor perfectly positioned around the vertical axis of the wind turbine.
  • the hexapod can be used to position the blade in the axis of its flange, before fixing it there, at the same time as it compensates for the relative movements between the shaft of the lifting machine and the mast of the éolieime.
  • the carriage, its guide and its longitudinal actuator are then optional or unnecessary.
  • a lifting system according to the invention equipped with a hexapod, is not limited to the lifting of a blade, for its installation or removal. It can also be used to lift a load, for example a generator or a gearbox located in the nacelle.
  • the lifting means are fixed on a float of the wind turbine system, they can also be fixed on the platform, whether it is floating or Jack-up type, the hexapod makes it possible to compensate for movements between the platform and the wind turbine system.

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Abstract

L'invention porte sur un système de levage (15, 18) d'une pale (11 A) pour une éolienne (2) qui comprend une chèvre de levage (80) monté au sommet d'un fut télescopique et prévue pour compenser (R) un mouvement relatif (M) entre l'éolienne et le système de levage.

Description

PROCEDE ET SYSTEME POUR LE MONTAGE D'UNE PALE SUR UNE EOLIENNE EN MER
La présente invention se rapporte au domaine des éoliennes implantées en mer. Elle se rapporte particulièrement au montage ou au démontage de pales de telles éoliennes.
Lorsque le fond marin est suffisamment peu profond, l’éolienne peut comprendre un mât directement ancré dans le fond marin. Ces éoliennes fixes font généralement partie d’un champ d’éoliennes et des moyens importants sont mobilisés pour les ériger, notamment pour en installer la fondation, puis, pour poser le mât et y fixer la turbine et ses pales.
Cependant, lorsqu’il faut changer une pale d’une telle éolienne, on ne sait utiliser que des Jack-ups, c’est-à-dire des plateformes flottantes autoélévatrices munies de pieds et équipées d’une grue à flèche relevable. Ces plateformes s’appuient et se soulèvent d’elles-mêmes sur le fond marin grâce à leurs pieds en forme de colonne. Il est très délicat de manipuler une pale et cela demande des moyens importants, tant en capacité de hauteur qu’en capacité de charge. Des Jack-ups aux capacités suffisantes sont peu nombreux, peu disponibles et leur intervention est extrêmement coûteuse.
Là où le fond marin est trop profond, des éoliennes sont portées par des plateformes flottantes. Une telle plateforme flottante, portant une éolienne, peut avoir la forme d’une barge ou d’une structure de poutres reliant au moins trois flotteurs entre eux. Généralement, les éoliennes sont montées sur leur plateforme à quai, dans un port, puis tractées en mer, jusqu’à leur lieu d’exploitation.
Les éoliennes flottantes sont généralement implantées en haute mer. La profondeur de la mer est généralement si grande que ni l’éolienne ni la grue ne peuvent être ancrées dans le sol. Elles sont, indépendamment l’une de l’autre, soumises à la houle. Or, l’accostage d’une pale sur le rotor qui doit la porter nécessite une approche quasi statique. Cela nécessite des conditions de mer et de vent très favorables, voire exceptionnelles. La seule solution réaliste connue est de ramener l’éolienne avec sa plateforme jusqu’à un port dans lequel l’entretien nécessaire peut se faire. Néanmoins, une telle solution est particulièrement consommatrice de temps, d’énergie et de moyens, donc onéreuse.
Le problème à résoudre consiste à trouver un procédé et des moyens pour changer une pale d’une éolienne, plus rapidement, plus simplement et de façon moins onéreuse qu’avec les procédés et moyens connus. Un tel procédé et de tels moyens doivent notamment permettre une manipulation précise de la pale relativement à la nacelle de l’éolienne ; ils doivent permettre de manipuler la pale de sorte que les contraintes réciproques entre la pale manipulée et la nacelle soient suffisamment faibles pour n’endommager ni l’une ni l’autre.
Pour résoudre ce problème, selon un premier objet l’invention propose un système de levage d’une charge pour une éolienne qui comprend une chèvre de levage pour compenser un mouvement relatif entre ladite éolienne et le système de levage.
Un tel système de levage peut comprendre des moyens d’élévation et un outil de prise pour la charge disposée au sommet des moyens d’élévation, la chèvre étant aussi disposé au sommet des moyens d’élévation. Les moyens d’élévation comprennent avantageusement un fût télescopique. L’outil peut être prévu pour manipuler une pale de l’éolienne.
L’invention porte aussi sur un outil pour un système de levage selon l’invention qui comprend un palonnier et un positionneur, le palonnier étant prévu pour lever une pale à l’aide d’une grue, le palonnier et le positionneur comprenant des moyens de prise réciproque, le positionneur comprenant des moyens pour le fixer sur des moyens d’élévation et la chèvre pour déplacer la pale relativement aux moyens d’élévation, notamment pour la rapprocher de l’éolienne.
Le palonnier comprend, de préférence une vergue disposée longitudinalement et deux pinces pour prendre la pale, chacune à une extrémité longitudinale respective de cette vergue. Chaque pince comprend avantageusement une mâchoire inférieure et une mâchoire supérieure, la mâchoire inférieure étant fixe relativement à la vergue et la mâchoire supérieure étant mobile verticalement, de sorte que lorsque la pale repose sur la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure vient la pincer pour la maintenir en prise.
Le positionneur peut comprendre une base prévue pour y faire reposer le palonnier, cette base comprenant des moyens de prise du positionneur sur le palonnier, un connecteur et la chèvre de levage, la base étant disposée à une extrémité supérieure du connecteur et le connecteur étant prévu pour se fixer au sommet des moyens d’élévation, la chèvre de levage étant fixée à la base.
De préférence, la chèvre de levage comprend une colonne, un corps, un bras et un câble muni d’un crochet, la colonne s’élevant depuis la base, le corps étant monté pivotant au sommet de la colonne, autour d’un axe de corps sensiblement vertical, le bras étant porté le corps et monté basculant autour d’un axe de bras sensiblement horizontal fixe relativement audit corps, le câble étant suspendu à une extrémité libre du bras et le crochet étant fixé à une extrémité libre du câble.
Selon un deuxième mode de réalisation, l’invention propose un système de levage d’une charge pour une éolienne qui comprend un hexapode pour compenser un mouvement relatif entre ladite éolienne et ledit système de levage. Ce système comprend avantageusement des moyens d’élévation et un outil de prise pour la charge, cet outil et l’hexapode étant disposés au sommet des moyens d’élévation. De préférence, les moyens d’élévation comprennent un fût télescopique. L’outil peut être prévu pour manipuler une pale de l’éolienne.
Pour permettre la manipulation d’une pale, l'invention propose en outre un outil pour mettre en place ou retirer une pale d’une éolienne et qui comprend un palonnier et un positionneur, le palonnier étant prévu pour lever ladite pale à l’aide d’une grue, le palonnier et le positionneur comprenant des moyens de prise réciproque. Le positionneur comprenant des moyens pour le fixer sur des moyens d’élévation. Le positionneur peut en outre comprendre un actionneur pour déplacer la pale relativement auxdits moyens d’élévation, notamment pour la rapprocher de l’ éolienne.
Le palonnier peut comprendre au moins une pince pour prendre la pale, de préférence une vergue disposée longitudinalement et deux pinces, chacune à une extrémité longitudinale respective de la vergue. Chaque pince peut comprendre une mâchoire inférieure et une mâchoire supérieure, la mâchoire inférieure étant fixe relativement à la vergue et la mâchoire supérieure étant mobile verticalement, de sorte que lorsque la pale repose sur la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure vient la pincer pour la maintenir en prise.
Le positionneur peut notamment comprendre une base prévue pour y faire reposer le palonnier, la base comprenant les moyens de prise du positionneur sur le palonnier, un connecteur et l’hexapode, l’hexapode étant disposé entre ledit connecteur et ladite base.
Le positionneur peut en outre comprendre un chariot et un guide longitudinal le guide étant disposé à une extrémité supérieure du connecteur et le connecteur étant prévu pour se fixe au sommet des moyens d’élévation, le chariot étant monté pour coulisser longitudinalement sur le guide, l’actioimeur étant prévu pour piloter une translation longitudinale du chariot par rapport au guide et l’hexapode étant disposé entre le chariot et la base. Un outil pour lever une charge dans un système selon l’invention comprend avantageusement une grue, cette grue comprenant une base et une flèche, cette grue étant montée rotative sur la base autour d’un axe de grue et la flèche étant basculante, l’hexapode étant disposé sur un plateau, entre le plateau et la base, ce plateau étant fixé au sommet des moyens d’élévation.
Plusieurs modes d’exécution de l’invention seront décrits ci-après, à titre d’exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig. 1] illustre schématiquement, une vue d’ensemble, en élévation, d’un changement de pale d’une éolienne selon un procédé utilisant un système de levage et un outil selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
[Fig. 2] est une vue de détail de la figure 1 qui illustre schématiquement en élévation, une première étape du procédé dans laquelle le système de levage de l’outil amène la pale en contact avec une bride et où on l’y fixe ;
[Fig. 3] similaire à la figure 2, illustre schématiquement en élévation, une deuxième étape du procédé dans laquelle l’outil compense un déplacement relatif de 1’éolieime et des moyens de levage ;
[Fig. 4] illustre schématiquement, une vue d’ensemble, en élévation, d’un changement de pale d’une éolienne selon un procédé utilisant un système de levage et un outil selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;
[Fig. 5] illustre schématiquement en élévation, une première étape du procédé de la figure 4 dans laquelle la pale est disposée sur le système de levage ;
[Fig. 6] illustre schématiquement en élévation, une deuxième étape du procédé de la figure 4 dans laquelle l’outil amène la pale en contact avec une bride et où on l’y fixe ;
[Fig. 7] similaire à la figure 6, illustre schématiquement en élévation, une troisième étape du procédé de la figure 4, dans laquelle l’outil compense un déplacement relatif de 1’éolieime et des moyens de levage ; et, [Fig.8] similaire à la figure 7, illustre schématiquement en élévation la manipulation d’une charge, ici un équipement de la nacelle de l’éolienne, à l’aide d’un système de levage comprenant une grue et un hexapode.
Dans la description qui suit, certains termes utilisés, tels que « gauche » ou « droite » n’ont rien d’absolu et font généralement référence à une position sur une des figures sans qu’ils puissent être considérés comme une limitation à la portée de l’invention. Le mat de l’éolienne est considéré comme vertical pour simplifier la description, bien que sa position soit dans la réalité soumise aux effets de la houle et du vent.
Aussi, on emploie le terme fût pour désigner le mât du système de levage et le différentier du mât de l’éolienne. Le fût peut être cylindrique et/ou comprendre des éléments cylindriques ; il peut aussi, par exemple, avoir une section carrée et/ou être formé d’éléments en treillis de poutres métalliques.
On va d’abord décrire un premier mode de réalisation pour l’invention, en référence aux figures 1 à 3.
La figure 1 illustre un système d’éolienne 1. Dans l’exemple illustré, le système comprend une éolienne 2 montée sur une structure porteuse flottante 3. La structure 3 comprend des flotteurs 4 et une charpente rigide 6. Les flotteurs sont généralement au nombre de trois ou quatre. L’éolienne s’étend verticalement selon un axe principal XI de l’éolienne et les flotteurs sont régulièrement répartis autour de cet axe XL La charpente 6 relie les flotteurs entre eux et supporte l’éolienne 2. Un tel système d’éolienne flottante est notamment connu du document FR 3 053 020 Al (Dietswell).
Dans l’exemple illustré, l’éolienne 2 comprend un mât 7 tubulaire portant en son sommet une nacelle 8 comprenant un unique rotor 12 et trois pales 11 fixées au rotor 12. Le mât 7 s’étend selon l’axe d’éolienne XL Le rotor comprend trois brides 50 pour y fixer les pales. Deux des brides 50 sont occupées chacune par une pale 11 respective. La troisième bride 50A est prévue pour recevoir la nouvelle pale 11 A.
La figure 1 illustre le changement d’une pale 11 A, parmi les pales 11, par un procédé selon l’invention à l’aide d’un engin de levage 14 comprenant un fût 15. L’engin 14 est monté au sommet d’un flotteur porteur 4A parmi les flotteurs 4 de la plateforme 3. Le fût 15 est sensiblement vertical autour d’un axe de levage XI 5 ; dans l’exemple illustré, il comprend six éléments tubulaires 16 montés verticalement coulissants l’un dans l’autre. L’engin 14 est équipé, au sommet du fût, d’un outil 18 pour manipuler la pale 11 A.
L'engin de levage 14 et l’outil 18 sont définis pour que la descente de charge de l’outil 18 et de la pale 1 IA qu’il porte reste à tout moment le plus près possible de la fibre neutre, c’est-à-dire de l’axe X15 du fut 15 pour éviter sensiblement tout moment, toute contrainte radiale, voire du flambage.
Une barge 19 est stationnée à proximité du système d’éolienne 1. Elle est équipée d’une grue 20 à flèche basculante en treillis. La barge 19 est utilisée pour apporter la pale 11A si elle est nouvelle ou emporter cette pale si elle est endommagée ; elle permet de faire l’échange entre une pale endommagée et une pale de remplacement. Dans l’exemple illustré la barge 19 est du type Jack-up ; si les fonds marins sont trop profonds, on peut utiliser une barge maintenue flottante au voisinage du système 1. Avec des moyens et un procédé selon l’invention, les mouvements relatifs du système d’éolienne 1 et de la barge 19 ne sont pas un handicap pour la manipulation de la pale 11 A. Cette opération peut être réalisée sans endommager la pale ou l’éolienne.
Les figures 2 et 3 illustrent le montage d’une nouvelle pale 11A sur l’éolienne 2, à l’aide de l’outil 18. On va maintenant décrire l’outil 18 en référence à la figure 2. Comme cela est particulièrement visible à la figure 2, l’outil 18 comprend deux parties 21, 22, dissociables l’une de l’autre ; une première partie forme un palonnier 21 pour la préhension de la pale 11 A, la deuxième partie est un positionneur 22 pour positionner la pale relativement au rotor 12. Le positionneur 22 est fixé au sommet du fût 15.
Notamment pour les besoins de la description de la figure 2, on appelle longitudinal ce qui est sensiblement parallèle à la pale, c’est-à-dire qui s’étend de gauche à droite sur la figure ; on appelle transversal ce qui est perpendiculaire au plan de la figure, donc transversal à la pale, dans un plan horizontal.
Le palonnier 21 comprend :
- un montant 23 s’élevant dans un plan vertical transversal,
- une élingue 24 fixée à une extrémité supérieure du montant ; et,
- des moyens de prise 26, fixés à une extrémité inférieure du montant 23.
Dans l’exemple illustré, les moyens de prises 26 comprennent une vergue 27 disposée longitudinalement et deux pinces 28, chacune à une extrémité longitudinale respective de la vergue 27. La vergue porte en outre deux manchons 33.
Chaque pince 28 comprend une mâchoire inférieure 31 et une mâchoire supérieure 32. La mâchoire inférieure est fixe relativement à la vergue 27 et au montant 23. La mâchoire supérieure est mobile verticalement, de sorte que lorsque la pale repose sur la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure vient la pincer pour la maintenir en prise sur le palonnier.
Le positionneur 22 comprend une base 35 prévue pour y faire reposer le palonnier 21. Deux perches 36B, 36H s’étendent verticalement vers le haut depuis la base 35. Les perches sont prévues pour être enfilées chacune dans un manchon 33 respectif du palonnier 21, de façon ajustée. Les perches ont des hauteurs différentes, de sorte qu’une perche 36H la plus haute est d’abord introduite dans son manchon respectif puis la perche 36B la plus basse dans le sien. Ainsi, les perches n’étant pas introduites en même temps, l’opération est facilitée. La base 35 et les perches 36A, 36B permettent d’accoupler précisément le palonnier 21 et le positionneur 22. Le positionneur comprend en outre un connecteur 39 qui permet de fixer le positionneur au sommet du fut 15.
Le positionneur 22 comprend en outre une chèvre de levage 80. Cette chèvre comprend une colonne 81, un corps 82, un bras 83 et un câble 84 muni d’un crochet 86. La colonne 81 s’élève depuis la base 35, en retrait des perches 36B, 36H, de sorte que le palonnier 21 puisse être disposé sur les perches, à l’avant de cette colonne 81. Le corps 82 est monté pivotant au sommet de la colonne, autour d’un axe de corps vertical X82. Le bras 83 est porté par le corps 82. Il est monté basculant autour d’un axe de bras horizontal X83 fixe relativement au corps. Le câble 84 est suspendu à une extrémité libre du bras et le crochet 86 est fixé à une extrémité libre de ce câble. Dans la position des figures, l’élingue 24 est fixée au crochet 86, de sorte que le palonnier 21 et la pale 11 A en cours de manipulation sont suspendus, ensemble, à la chèvre 80. Le corps comprend une motorisation qui permet de :
- faire tourner le corps selon T, autour de l’axe de corps X82 ;
- faire basculer le bras selon B, autour de l’axe de bras X83 ; et,
- d’embobiner le câble 84.
La figure 2 illustre une première étape pour la mise en place de la pale 11 A sur l’éolienne 2.
Dans des étapes préalables, on a positionné la pale 11A dans le palonnier 21 et on a utilisé le palonnier pour charger la pale sur la barge 19. Dans cette première étape, le palonnier 21 est suspendu par son élingue 24 à un crochet 20A de la grue 20 de la barge 19, au-dessus du positionneur 22. Par la suite, le palonnier est emboité sur le positionneur 22. Pour cet emboîtement, à mesure où l’on rapproche le palonnier du positionneur, on enfile d’abord la perche haute 36H dans le manchon 33 correspondant, puis la perche basse 36B dans l’autre manchon 33. L’outil 18 est ainsi assemblé ; le palonnier repose sur la base 35 et n’est plus tenu par la grue 20.
Le palonnier étant fixé au crochet 86 de la chèvre 80, mais reposant toujours sur la base 35, le fut est déployé, de sorte que l’outil s’élève, jusqu’à ce que l’extrémité proximale 11B de la pale 11A soit sensiblement en vis-à-vis de la bride libre 50 A.
Dans la position de la première étape illustrée aux figures 1 et 2, le palonnier a été soulevé par la chèvre et l’extrémité proximale 11B de la pale 11A a été accosté sur la bride 50A correspondante pour y être fixée. La faible longueur de l’ensemble de suspension 87 constitué par l’élingue 24 et la portion du câble suspendu au bras permet une bonne précision et un balancement faible lors des déplacements du palonnier relativement au fut.
Dans la position de la deuxième étape, illustrée à la figure 3, le fut s’étant déformé, par exemple sous l’effet de la houle ou du vent, son sommet, donc l’outil, s’est déplacé relativement à la bride 50 A.
Dans l’exemple de la figure 3, le sommet du fut, en se déformant, s’est rapproché de la nacelle 8 dans le plan de la figure, dans un mouvement relatif M. L’ensemble de suspension 87 permet de compenser ce mouvement M par un mouvement relatif de recul (vers la droite de la figure) qui tend à éloigner le palonnier de la nacelle ; ainsi, l’extrémité proximale 11B de la pale reste en contact avec sa bride, sans y exercer d’effort excessif. Des moyens de détection du mouvement relatif M peuvent aussi équiper l’engin de levage 14 et/ou l’éolienne. Ces moyens de détection comprennent de préférence un système de caméras, disposées sur les moyens de levage 14, et des cibles, disposées sur la nacelle. Un tel système est notamment fourni sous le nom « Nav Cam Air » par la société Forssea Robotics, 130 rue de Lourmel 75015 Paris, France. Les moyens de détection du mouvement relatif M peuvent comprendre d’autres moyens, par exemple accéléromètres.
Dans des phases ultérieures, une fois la nouvelle pale fixée sur sa bride, le palonnier est redéposé sur la base 35, puis le fût est rétracté.
On va maintenant décrire un deuxième mode de réalisation pour l’invention, en référence aux figures 4 à 8.
La figure 4 illustre un système d’éolienne 1. Dans l’exemple illustré, le système comprend une éolienne 2 montée sur une structure porteuse flottante 3. La structure 3 comprend des flotteurs 4 et une charpente rigide 6. Les flotteurs sont généralement au nombre de trois ou quatre. L’éolienne s’étend verticalement selon un axe principal XI de l’éolienne et les flotteurs sont régulièrement répartis autour de cet axe XL La charpente 6 relie les flotteurs entre eux et supporte l’éolienne 2. Un tel système d’éolienne flottante est notamment connu du document FR 3 053 020 Al (Diets well).
Dans l’exemple illustré, l’éolienne 2 comprend un mât 7 tubulaire portant en son sommet une nacelle 8 comprenant un unique rotor 12 et trois pales 11 fixées au rotor 12. Le mât 7 s’étend selon l’axe d’éolienne XL
La figure 4 illustre le changement d’une pale 11A, parmi les pales 11, par un procédé selon l’invention à l’aide d’un engin de levage 14 comprenant un fût 15. L’engin 14 est monté au sommet d’un flotteur porteur 4A parmi les flotteurs 4 de la plateforme 3. Le fût 15 est sensiblement vertical autour d’un axe de levage X15 ; dans l’exemple illustré, il comprend six éléments tubulaires 16 montés verticalement coulissants l’un dans l’autre. L’engin 14 est équipé, au sommet du fût, d’un outil de préhension 18 pour la pale 1 IA.
L'engin de levage 14 et l’outil 18 sont définis pour que la descente de charge de l’outil 18 et la pale 1 IA qu’il porte reste à tout moment le plus près possible de la fibre neutre, c’est-à-dire de l’axe X15 du fut 15 pour éviter d’avoir à lutter contre un moment statique important pendant la phase de télescopage.
Une barge 19 est stationnée à proximité du système d’éolienne 1. Elle est équipée d’une grue 20 à flèche basculante en treillis. La barge 19 est utilisée pour apporter la pale 11A si elle est nouvelle ou emporter cette pale si elle est endommagée ; elle permet de faire l’échange entre une pale endommagée et une pale de remplacement. Dans l’exemple illustré la barge 19 est du type Jack-up ; si les fonds marins sont trop profonds, on peut utiliser une barge maintenue flottante au voisinage du système 1. Avec des moyens et un procédé selon l’invention, les mouvements relatifs du système d’éolienne 1 et de la barge 19 ne sont pas un handicap pour la manipulation de la pale 11 A. Cette opération peut être réalisée sans endommager la pale ou l’éolienne.
Les figures 5 à 7 illustrent le montage d’une nouvelle pale 1 IA sur l’éolienne 2, à l’aide de l’outil 18.
On va maintenant décrire l’outil 18 en référence à la figure 5. Comme cela est particulièrement visible à la figure 5, l’outil 18 comprend deux parties principales 21, 22, dissociables l’une de l’autre ; une première partie forme un palonnier 21 pour la préhension de la pale 11 A, la deuxième partie est un positionneur 22 pour positionner la pale relativement au rotor 12. Le positionneur 22 est fixé au sommet du fût 15. A la figure 5, le fût est en position rétractée c’est-à-dire que les éléments 16 sont emboîtés entre eux. Notamment pour les besoins de la description de la figure 5, on appelle longitudinal ce qui est sensiblement parallèle à la pale, c’est-à-dire qui s’étend de gauche à droite sur la figure ; on appelle transversal ce qui est perpendiculaire au plan de la figure, donc transversal à la pale, dans un plan horizontal.
Le palonnier 21 comprend :
- un montant 23 s’élevant dans un plan vertical transversal,
- une élingue 24 fixée à une extrémité supérieure du montant ; et,
- des moyens de prise 26, fixés à une extrémité inférieure du montant 23.
Dans l’exemple illustré, les moyens de prises 26 comprennent une vergue 27 disposée longitudinalement et deux pinces 28, chacune à une extrémité longitudinale respective de la vergue 27. La vergue porte en outre deux manchons 33.
Chaque pince 28 comprend une mâchoire inférieure 31 et une mâchoire supérieure 32. La mâchoire inférieure est fixe relativement à la vergue 27 et au montant 23. La mâchoire supérieure est mobile verticalement, de sorte que lorsque la pale repose sur la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure vient la pincer pour la maintenir en prise sur le palonnier.
Le positionneur 22 comprend une base 35 prévue pour y faire reposer le palonnier 21. Deux perches 36B, 36H s’étendent verticalement vers le haut depuis la base 35. Les perches sont prévues pour être enfilées chacune dans un manchon 33 respectif du palonnier 21, de façon ajustée. Les perches ont des hauteurs différentes, de sorte qu’une perche 36H la plus haute est d’abord introduite dans son manchon respectif puis la perche 36B la plus basse dans le sien. Ainsi, les perches n’étant pas introduites en même temps, l’opération est facilitée. La base 35 et les perches 36A, 36B permettent d’accoupler précisément le palonnier 21 et le positionneur 22. Le positionneur 22 comprend en outre un chariot 37, un guide longitudinal, ici une poutre longitudinale 38, et un connecteur 39. Dans l’exemple illustré, le connecteur a la forme d’une colonne qui est fixée sur une extrémité supérieure du fût 15. La poutre 38 est disposée à une extrémité supérieure du connecteur.
Le chariot 37 est monté pour pouvoir coulisser longitudinalement sur la poutre 38. Un actionneur longitudinal 43 permet de piloter une translation longitudinale du chariot par rapport à la poutre ; dans l’exemple illustré, cet actionneur est un vérin longitudinal 43, monté fonctionnellement entre le chariot et la poutre.
L’outil 18 comprend aussi un dispositif de compensation 70 ; dans l’exemple illustré, le dispositif de compensation est un hexapode 70. Des hexapodes, de capacité moindre mais fonctionnant selon le même principe, sont notamment fournis par la société Symétrie, 10, allée Charles Babbage, à Nîmes, France.
L’hexapode 70 est notamment formé d’une embase 71, d’une table 72 et de six vérins 74. Chaque vérin est disposé de sorte qu’il comprend un pied fixé en appui sur l’embase, au voisinage du pied d’un premier vérin voisin ; il comprend aussi une tête, à l’extrémité distale de sa tige, fixée sous la table, au voisinage de la tête d’un deuxième vérin. L’embase 71 repose sur le chariot 37 et la base 35 repose sur la table 72. L’hexapode permet un déplacement de la pale relativement au chariot, en translation ou en rotation selon toutes les directions.
Aux figures 4, 5 et 6, l’hexapode 70 est représenté dans une position neutre, dans laquelle les vérins 74 ont sensiblement la même longueur. La base 35 est à l’aplomb du chariot 37.
La figure 5 illustre une première étape pour la mise en place de la pale 11 A sur l’éolienne 2. Dans des étapes préalables, on a positionné la pale 11A dans le palonnier 21 et on a utilisé le palonnier pour charger la pale sur la barge 19. Dans cette première étape, le palonnier 21 est suspendu par son élingue 24 à un crochet 20A de la grue 20 de la barge 19, au-dessus du positionneur 22. Dans la position illustrée, les perches 36B, 36H sont sensiblement alignées avec les manchons 33. On note que le palonnier 21 est conçu afin que la pale 11 A puisse y être disposée de sorte que, dans la position de la figure 4, son centre de gravité G est sensiblement aligné avec l’axe X15 du fût.
Dans la suite de cette première étape, le palonnier est emboité sur le positionneur 22. Pour cet emboîtement, à mesure où l’on rapproche le palonnier du positionneur, on enfile d’abord la perche haute 36H dans le manchon 33 correspondant, puis la perche basse 36B dans l’autre manchon 33. Dans la position de la figure 6, l’outil 18 est constitué ; le palonnier repose sur la base 35 et n’est plus tenu par la grue 20.
Comme illustré aux figures 4, 6 et 7, le rotor comprend trois brides 50 pour y fixer les pales. Deux des brides 50 sont occupées chacune par une pale 11 respective. La troisième bride 50A est prévue pour recevoir la nouvelle pale 11 A.
La figure 4 illustre une étape intermédiaire dans laquelle le fût 15 a été déployé et la nouvelle pale 11 A est en vis-à-vis de sa bride respective 50A.
La figure 6 illustre une deuxième étape pour la mise en place de la pale 11 A sur l’éolienne 2. Dans cette deuxième étape, une action du vérin horizontal 43 a permis de déplacer horizontalement le chariot 37 en direction de la nacelle 8, de sorte que la pâlie 11 A est accostée à sa bride 50A.
La figure 7 illustre une troisième étape pour la mise en place de la pale 11 A sur l’éolienne 2. Dans cette deuxième étape, le fut 15 a eu un mouvement relatif M qui tend à rapprocher l’outil 18 de la nacelle 8, les contraintes générées par le mouvement M, risquant notamment d’endommager le rotor 12 et la nouvelle pale 11 A. Des moyens de contrôle et de détection, non représentés, permettent de détecter le mouvement relatif M. Comme illustré à la figure 7, lorsque le mouvement M est détecté l’hexapode 70 se déforme de façon à imprimer au palonnier 21 un mouvement de recul R, opposé au mouvement relatif M. Ainsi, en compensant le mouvement de rapprochement M, la déformation de l’hexapode 70 permet de limiter les contraintes indésirables et préserve l’intégrité de l’éolienne et de la nouvelle pale 1 IA.
On va maintenant décrire en référence à la figure 8, la manipulation d’une charge 81, ici un équipement de la nacelle 8 de l’éolienne 2 à l’aide d’une variante du deuxième mode de réalisation pour le système de levage 14 qui sera décrit en ce qu’il diffère du système des figures 4 à 7.
Dans cette variante du deuxième mode de réalisation, le système 14 comprend, à son sommet, une grue 88. Cette grue comprend une base 35 et une flèche 89. La grue est montée rotative sur sa base autour d’un axe de grue X88 et la flèche est basculante. L’hexapode est disposé sur un plateau 76, entre le plateau et la base 35. Le plateau est fixé au sommet des moyens d’élévation 15.
Bien entendu, l’hexapode 70 pouvant se déformer dans toutes les directions, il peut compenser tout mouvement relatif de l’éolienne 2 et des moyens de levage 14. Ce mouvement relatif peut aussi être un mouvement d’éloignement qui tendrait à arracher la nouvelle pale 11A alors qu’elle n’est pas complètement fixée à sa bride 50A.
Les moyens de détection du mouvement relatif M comprennent de préférence un système de caméras, disposées sur les moyens de levage 14, et de cibles, disposées sur la nacelle. Un tel système est notamment fourni sous le nom « Nav Cam Air » par la société Forssea Robotics, 130 rue de Lourmel, 75015 Paris, France. Les moyens de détection du mouvement relatif M peuvent comprendre d’autres moyens, par exemples des accéléromètres ou des lasers. Des capteurs de charges pourront aussi être utilisés pour contrôler le bon fonctionnement du dispositif de compensation.
Dans des phases ultérieures, une fois la nouvelle pale fixée sur sa bride, l’outil 18 est repositionné en alignement sur l’axe X15 du fût 15, puis le fût est rétracté.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Au contraire, l'invention est définie par les revendications qui suivent.
Il apparaîtra en effet à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué.
Ainsi, le fût du système de levage, très schématiquement représenté aux figures, peut être, par exemple, un mât triangulé du type en treillis de poutres métalliques, à section horizontale carrée.
Aussi, dans le premier mode de réalisation :
- l’ensemble de suspension, au lieu d’être constitué de câbles souples, peut être un élément rigide articulé d’une part à l’extrémité du bras de la chèvre, d’autre part au sommet du palonnier.
- Aussi, lorsque le rotor de l’éolienne est immobilisé en vue d’un changement de pale, l’axe de la bride peut ne pas être horizontal ni parfaitement positionné autour de l’axe vertical de l’éolienne. La chèvre de levage peut être utilisée pour positionner la pale dans l’axe de sa bride, avant de l’y fixer, en même temps qu’elle compense les mouvements relatifs entre le fut de l’engin de levage et le mat de l’éolienne. - Un système de levage selon l’invention, équipé d’une chèvre de levage, n’est pas limité au levage d’une pale, pour sa mise en place ou sa dépose. Il peut aussi être utiliser pour lever tout autre type de charge, par exemple un générateur prévu pour équiper la nacelle.
- Si, dans l’exemple illustré, les moyens de levage sont fixés sur un flotteur du système d’éolienne, ils peuvent aussi être fixés sur la plateforme, qu’elle soit flottante ou de type Jack-up, la chèvre permettant de compenser des mouvements entre la plateforme et le système d’éolienne.
Aussi, dans le deuxième mode de réalisation :
- lorsque le rotor de l’éolienne est immobilisé en vue d’un changement de pale, l’axe de la bride peut ne pas être horizontal ni parfaitement positionné autour de l’axe vertical de l’éolieime. L’hexapode peut être utilisé pour positionner la pale dans l’axe de sa bride, avant de l’y fixer, en même temps qu’il compense les mouvements relatifs entre le fut de l’engin de levage et le mat de l’éolieime.
- Si l’hexapode a une capacité suffisante pour assurer l’accostage de la pale sur sa bride, le chariot, son guide et son actionneur longitudinal sont alors optionnels ou inutiles.
- Un système de levage selon l’invention, équipé d’un hexapode, n’est pas limité au levage d’une pale, pour sa mise en place ou sa dépose. Il peut aussi être utilisé pour lever une charge, par exemple un générateur ou une boite de vitesse situés dans la nacelle.
- Si, dans l’exemple illustré, les moyens de levage sont fixés sur un flotteur du système d’éolienne, ils peuvent aussi être fixés sur la plateforme, qu’elle soit flottante ou de type Jack-up, l’hexapode permettant de compenser des mouvements entre la plateforme et le système d’éolienne.

Claims

REVENDICATIONS Système de levage (14) pour une charge (11 A) pour une éolienne (2), caractérisé en ce qu’il comprend une chèvre de levage (80) pour compenser un mouvement relatif (M) entre ladite éolienne et ledit système de levage. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens d’élévation (15) et un outil (18) de prise pour la charge (11 A) disposé au sommet desdits moyens d’élévation, la chèvre (80) étant aussi disposé au sommet desdits moyens d’élévation. Système selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d’élévation comprennent un fût (15) télescopique. Système selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’outil est prévu pour manipuler une pale (11 A) de l’éolienne. Outil (18) pour un système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend un palonnier (21) et un positionneur (22), le palonnier étant prévu pour lever ladite pale à l’aide d’une grue (20), le palonnier (21) et le positionneur (22) comprenant des moyens (33, 36B, 36H) de prise réciproque, le positionneur comprenant des moyens pour le fixer sur des moyens d’élévation (15) et la chèvre (80) pour déplacer la pale relativement auxdits moyens d’élévation, notamment pour la rapprocher de l’éolienne. Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le palonnier (21) comprend une vergue (27) disposée longitudinalement et deux pinces (28) pour prendre la pale, chacune à une extrémité longitudinale respective de ladite vergue. Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque pince comprend une mâchoire inférieure (31) et une mâchoire supérieure (32), la mâchoire inférieure étant fixe relativement à la vergue (27) et la mâchoire supérieure étant mobile verticalement, de sorte que lorsque la pale repose sur la mâchoire inférieure, la mâchoire supérieure vient la pincer pour la maintenir en prise. Outil selon l’une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le positionneur (22) comprend :
- une base (35) prévue pour y faire reposer le palonnier (21), ladite base comprenant des moyens de prise (36B, 36H) du positionneur sur ledit palonnier ;
- un connecteur (39) ; et,
- la chèvre de levage (80) ; ladite base étant disposée à une extrémité supérieure du connecteur et le connecteur étant prévu pour se fixer au sommet des moyens d’élévation (15) et ladite chèvre de levage étant fixée à ladite base. Outil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la chèvre de levage (80) comprend une colonne (81), un corps (82), un bras (83) et un câble (84) muni d’un crochet (86), la colonne (81) s’élevant depuis la base (35), le corps (82) étant monté pivotant au sommet de ladite colonne, autour d’un axe de corps sensiblement vertical (X82), le bras (83) étant porté ledit corps et monté basculant autour d’un axe de bras sensiblement horizontal (X83) fixe relativement audit corps, le câble (84) étant suspendu à une extrémité libre du bras et le crochet (86) étant fixé à une extrémité libre dudit câble.
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