WO2023248499A1

WO2023248499A1 - 単環芳香族炭化水素、テレフタル酸、及びポリエチレンテレフタレートの製造方法並びにそれらの管理方法

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Publication number: WO2023248499A1
Application number: PCT/JP2022/045893
Authority: WO
Inventors: 匡一曽田; 純一郎小野; 宏太佐藤
Original assignee: Ｅｎｅｏｓ株式会社; 三菱商事株式会社
Priority date: 2022-06-21
Filing date: 2022-12-13
Publication date: 2023-12-28
Also published as: TW202400545A

Abstract

［課題］リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、基礎原料として有効なベンゼンやキシレン等の単環芳香族炭化水素を製造できる方法の提供。［解決手段］リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する方法であって、　前記ナフサ原料を水蒸気の存在下で熱分解することにより、トルエンを生成し分離する工程（Ａ－１）と、　トルエンを不均化反応またはトランスアルキレーション反応により、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を生成し分離する工程（Ａ－２）と、を含む、単環芳香族炭化水素の製造方法である。

Description

単環芳香族炭化水素、テレフタル酸、及びポリエチレンテレフタレートの製造方法並びにそれらの管理方法

　本発明は、単環芳香族炭化水素、テレフタル酸（高純度テレフタル酸を含む）、及びポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴということがある）の製造方法に関する。また、本発明は、単環芳香族炭化水素、テレフタル酸の製造方法、及びポリエチレンテレフタレートの管理方法に関する。

　ベンゼンは、スチレンモノマー、フェノール、シクロヘキサンなどの基礎原料であり、それらはプラスチックや合成ゴム、ナイロンなどの化学製品に加工され、プラスチック製品や衣料品など日常品の様々な場所で利用されている。また、パラキシレンも、テレフタル酸の基礎原料であり、ポリエステル繊維等に加工され、日常品の様々な場所で利用されている。
　これらベンゼンやパラキシレンのような有用な基礎原料に対する需要はますます増えるいっぽうである。
　ところで、昨今の脱炭素化の流れを踏まえ、石油化学業界でもグリーンな原料を志向する動きが急速に広まってきている。持続可能な開発に向けた石油資源の温存、二酸化炭素排出量の削減という観点から、化学製品の原料として石油由来の原料をバイオマス原料（例えば、廃食用油やトール油（紙パルプ紙の副生成物）等の生物由来の油脂など。）やリサイクル原料へと部分的または全量置き換えることで、リニューアブル原料由来の基礎原料や、それを加工したリニューアブル原料由来の化学製品を製造する方法の開発が活発化している。
　石油由来のナフサをバイオナフサとともに使用し、水蒸気の存在下で熱分解して、プロパン及びプロペンを生成する方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
　リニューアブル原料由来の基礎原料を製造する方法として、上記特許文献１に記載のプロパンやプロペンの製造方法等は知られているが、リニューアブル原料由来のベンゼンやパラキシレンを製造する方法は、知られていない。

特表２０１６－５０１１２４号公報

　バイオナフサは、石油由来のナフサの軽質留分に近い組成であり、水蒸気の存在下で熱分解することができる。
　原料にバイオナフサを用いて上記熱分解をするとキシレンが生産されるが、副生物であるエチルベンゼンの含有率が高いため、パラキシレンを製造するための原料として適さない。
　一方、パラキシレンは、原油を蒸留分離して得られる重質ナフサを水素化脱硫した後、接触改質反応により得られるオルトキシレンやメタキシレンを異性化することにより、製造される。
　このように、一般的に接触改質反応の原料として使用されるのは重質ナフサであり、軽質ナフサや軽質ナフサに近い組成のバイオナフサは、接触改質反応の原料として通常使用されない。
　つまり、従来から知られている既存の化学工業プロセスは、バイオナフサを用いて、基礎原料として有効なベンゼンやパラキシレン（以下、ベンゼンやパラキシレンをまとめて、単環芳香族炭化水素ともいう）を製造できる方法ではなく、バイオナフサ由来の単環芳香族炭化水素を提供することはできなかった。
　そこで、本発明は、リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、基礎原料として有効なベンゼンやパラキシレン等の単環芳香族炭化水素を製造できる方法を提供することを目的とする。
　また、本発明は、上記リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて単環芳香族炭化水素を製造する際に利用することができる単環芳香族炭化水素の管理方法であって、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、単環芳香族炭化水素の生成物に対し、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる管理方法を提供することを目的とする。

　本発明者らは、上記の課題を解決する為、検討した結果、既存の化学工業プロセスにおいて、通常組み合わせることのない反応工程を組み合わせ、新たな化学工業プロセスを提供することにより、その新たな化学工業プロセスが上記の課題を解決出来ることを見出し、以下の要旨を有する本発明を完成させた。
　すなわち、本発明は以下を包含する。
［１］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する方法であって、
　前記ナフサ原料を水蒸気の存在下で熱分解することにより、トルエンを生成し分離する工程（Ａ－１）と、
　トルエンを不均化反応またはトランスアルキレーション反応により、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を生成し分離する工程（Ａ－２）と、
を含む、単環芳香族炭化水素の製造方法。
［２］　前記工程（Ａ－１）において、前記ナフサ原料を、水蒸気の存在下で熱分解することにより得られた熱分解生成物のうち、単環芳香族炭化水素を含む成分に対して、蒸留又は抽出を行い分離精製することにより、トルエンを生成し分離する、［１］に記載の製造方法。
［３］　前記工程（Ａ－２）で得られたキシレンに対して吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程（Ａ－３）をさらに含む、［１］または［２］に記載の製造方法。
［４］　前記工程（Ａ－３）においてパラキシレンを分離した後のオルトキシレン及びメタキシレンの少なくとも１種を含む残渣物に対し、異性化処理を行ってパラキシレンを生成し、続いて、吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程を含む、［３］に記載の製造方法。
［５］　前記単環芳香族炭化水素が、放射性炭素原子^１４Ｃを含有する、［１］～［４］のいずれかに記載の製造方法。
［６］　放射性炭素原子^１４Ｃを含有するキシレン。
［７］　前記放射性炭素原子^１４Ｃが、バイオナフサ由来である、［６］に記載のキシレン。
［８］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する方法であって、
　［３］または［４］に記載の方法によりパラキシレンを得る工程（Ａ－３）と、
　パラキシレンを酸化することにより、テレフタル酸を得る工程（Ａ－４）と
を含む、テレフタル酸の製造方法。
［９］　放射性炭素原子^１４Ｃを含有するテレフタル酸。
［１０］　前記放射性炭素原子^１４Ｃが、バイオナフサ由来である、［９］に記載のテレフタル酸。
［１１］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する方法であって、
　［８］に記載の方法によりテレフタル酸を得る工程（Ａ－４）と、
　テレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応により、ポリエチレンテレフタレートを得る工程（Ａ－５）と、
を含む、ポリエチレンテレフタレートの製造方法。
［１２］　バイオナフサ由来の放射性炭素原子^１４Ｃを含有するポリエチレンテレフタレート。
［１３］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する際に用いる、単環芳香族炭化水素の管理方法であって、
　前記管理方法は、前記少なくとも１種の単環芳香族炭化水素に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程（Ｖ）、及びパラキシレンが得られることを確認する工程（Ｗ）から選ばれる少なくとも一つ以上の工程を含み、
　　前記工程（Ｖ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、及び下記工程（Ｖ－３）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－３）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からキシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　前記工程（Ｗ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、下記工程（Ｗ－３）、及び下記工程（Ｗ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－４）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からパラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）と前記工程（Ｗ）とを含む場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｚ）を含み、
　　前記工程（Ｚ）は、下記工程（Ｚ－１）、下記工程（Ｚ－２）、下記工程（Ｚ－３）、及び下記工程（Ｚ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｚ－１）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－２）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｚ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
単環芳香族炭化水素の管理方法。
［１４］　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）を含み前記工程（Ｗ）を含まない場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｘ）を含み、
　　前記工程（Ｘ）は、下記工程（Ｘ－１）、下記工程（Ｘ－２）、下記工程（Ｘ－３）、及び下記工程（Ｘ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｘ－１）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置により生成される生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－２）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置から生成される生成物に対する前記工程（Ｘ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、［１３］に記載の管理方法。
［１５］　前記管理方法が、前記工程（Ｗ）を含み前記工程（Ｖ）を含まない場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｙ）を含み、
　　前記工程（Ｙ）は、下記工程（Ｙ－１）、下記工程（Ｙ－２）、下記工程（Ｙ－３）、及び下記工程（Ｙ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｙ－１）が、前記パラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－２）が、前記パラキシレン装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｙ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、［１３］に記載の管理方法。
［１６］　前記工程（Ｘ－１）、前記工程（Ｙ－１）又は前記工程（Ｚ－１）において、前記リニューアブル生成物として割り当てる生成物を２種類以上選択する場合、前記工程（Ｘ－２）、前記工程（Ｙ－２）、前記工程（Ｚ－２）において決定するリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値は、前記選択した２種類以上の生成物のそれぞれに対する割り当てる割合を合計した値である、［１３］～［１５］のいずれかに記載の管理方法。
［１７］　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）と前記工程（Ｗ）とを含み、前記工程（Ｚ－１）において、前記リニューアブル生成物として割り当てる生成物をベンゼンとパラキシレンの２種類選択する場合、
　前記工程（Ｚ－２）において決定するリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値は、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物に対するベンゼンが占める割合のうち、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られるに対するパラキシレンが占める割合のうち、リニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）とを合計した値である、［１３］に記載の管理方法。
［１８］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する際に用いる、テレフタル酸の管理方法であって、
　前記管理方法は、前記テレフタル酸に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、テレフタル酸が得られることを確認する工程（Ｅ）を含み、
　　前記工程（Ｅ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、及び下記工程（Ｅ－５）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－５）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からテレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｈ）を含み、
　　前記工程（Ｈ）は、下記工程（Ｈ－１）、下記工程（Ｈ－２）、下記工程（Ｈ－３）、及び下記工程（Ｈ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｈ－１）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－２）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
テレフタル酸の管理方法。
［１９］　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する際に用いる、ポリエチレンテレフタレートの管理方法であって、
　前記管理方法は、前記ポリエチレンテレフタレートに対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程（Ｆ）を含み、
　　前記工程（Ｆ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、下記工程（Ｆ－５）、及び下記工程（Ｆ－６）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｆ－５）が、ＰＥＴ装置に投入したテレフタル酸から、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｆ－６）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｊ）を含み、
　　前記工程（Ｊ）は、下記工程（Ｊ－１）、下記工程（Ｊ－２）、下記工程（Ｊ－３）、及び下記工程（Ｊ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｊ－１）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－２）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
ポリエチレンテレフタレートの管理方法。
［２０］　管理プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を備える管理装置であって、
　前記管理装置が前記管理プログラムを実行することにより［１３］～［１９］のいずれかに記載の管理方法を実行する、管理装置。
［２１］　前記管理方法を実行した後、前記管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力する、［２０］に記載の管理装置。
［２２］　コンピュータプログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であって、
　［１３］～［１９］のいずれかに記載の管理方法をコンピュータに実行させる管理プログラムを記憶する、記憶媒体。
［２３］　［１３］～［１９］のいずれかに記載の管理方法をコンピュータに実行させるための管理プログラム。

　本発明によれば、リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、基礎原料として有効なベンゼンやパラキシレン等の単環芳香族炭化水素を製造できる方法を提供することができる。
　また、本発明によれば、リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、単環芳香族炭化水素を製造する際に利用することができる単環芳香族炭化水素の管理方法であって、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、単環芳香族炭化水素の生成物に対し、リニューアブルベンゼンやリニューアブルパラキシレン等といったリニューアブル生成物としての価値を割り当てる管理方法を提供することができる。

本発明の製造方法を説明するための概略図である。スチームクラッカー（１）を用いて工程（Ａ－１）を行う際のプロセスを説明するための概略図である。パラキシレン製造装置（４）を用いて工程（Ａ－３）を行う際のプロセスを説明するための概略図である。本発明のテレフタル酸の製造方法を説明するための概略図である。本発明のポリエチレンテレフタレートの製造方法を説明するための概略図である。石油由来の軽質ナフサ（従来ナフサともいう）とバイオナフサの組成を比較した概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｘ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｘ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｘ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｘ－４）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｗ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｗ－４）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｙ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｙ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｙ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、本発明の管理方法における工程（Ｙ－４）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｗ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｖ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｗ－４）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｚ－１）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｚ－２）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｚ－３）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｚ－４）を説明するための概略図である。本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、本発明の管理方法における工程（Ｚ）の他の実施態様を説明するための概略図である。管理装置の機能構成を説明するための概略図である。管理装置のハードウエア構成の一例を示すブロック図である管理装置の制御部における管理プログラムの処理手順の一例を示すフローチャートである。管理装置の制御部における管理プログラムの処理手順の第１変形例を示すフローチャートである。管理装置の制御部における管理プログラムの処理手順の第２変形例を示すフローチャートである。

（定義）
　以下、本発明をより詳細に説明する。なお、本明細書においては以下の用語を用いる。
　「リニューアブル原料」とは、再生可能な有機性資源の原料のことを言う。リニューアブル原料は、生物資源由来品のみに限定する趣旨ではなく、再生可能な有機性資源に該当するものであれば、広く解す。例えば、石油由来品であっても、廃プラスチック由来品などのように石油由来品を原料としたリサイクル品に由来するものも含む趣旨である。
　「リニューアブルナフサ」とは、リニューアブル原料由来のナフサのことを言う。
　「リニューアブル生成物」（リニューアブルトルエン、リニューアブルパラキシレン等）とは、マスバランス方法によりクレジットを割り当てたものを言う。
　「バイオマス原料」とは、生物資源の原料のことを言う。
　「バイオナフサ」とは、バイオマス原料由来のナフサのことを言う。
　「ナフサ」とは、石油を精製して得られる炭素原子数が５～１０の炭化水素群のことを言う。
　「キシレン」は、パラキシレン、オルトキシレン、及びメタキシレンからなる異性体（混合物）の中の少なくとも１種を含む趣旨である。

（単環芳香族炭化水素の製造方法）
　本発明の製造方法は、リニューアブルナフサを含むナフサ原料（以下、単に「リニューアブルナフサ原料」ということがある）を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する方法である。
　リニューアブルナフサ原料は、少なくともリニューアブルナフサを含むものであるが、リニューアブルではないナフサ（従来の石油由来のナフサ）をさらに含んでもよい。
　リニューアブルナフサとしては、生物由来原料を基に作られたバイオナフサや、廃プラスチック処理して得られたナフサ等が挙げられる。中でも、石油資源の温存、二酸化炭素排出量の削減という観点からは、バイオナフサを用いることがより好ましい。
　バイオナフサは、例えば、廃食用油、牛脂、パーム油、トール油（紙パルプ紙の副生成物）等の動物油、植物油など、生物由来原料を基に作られたナフサをいう。
　本発明のリニューアブルナフサ原料に含有させるリニューアブルナフサとしては、中でも、植物、木材、廃植物油、紙などの植物由来のバイオナフサを用いることが好ましい。このようなバイオナフサは、石油由来のナフサの軽質留分に近い組成を示す。

　本発明において、製造方法の対象である単環芳香族炭化水素としては、具体的には、ベンゼン及びキシレンが挙げられる。
　本発明の製造方法により製造されたベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素は、リニューアブルナフサ原料を用いて製造されているため、リニューアブルナフサに由来するものである。
　例えば、リニューアブルナフサとしてバイオナフサを用い、該バイオナフサを含有するバイオナフサ原料を用いて本発明の製造方法により単環芳香族炭化水素を製造すると、製造された単環芳香族炭化水素には、バイオナフサに由来したバイオマス成分が含まれている。

　単環芳香族炭化水素にバイオマス成分が含有されていることは、例えば、放射性炭素原子^１４Ｃを測定することにより、確認することができる。すなわち、原料として例えばバイオナフサを用いることで、放射性炭素原子^１４Ｃを含有するキシレンを得ることができる。
　ここで、生物由来と石油由来の化合物や組成物は、分子量や機械的性質・熱的性質のような物性に差を生じない。これらを区別するためには、一般的にバイオマス度が用いられる。このバイオマス度では、石油由来の化合物や組成物の炭素には、^１４Ｃ（放射性炭素１４、半減期５７３０年）が含まれていないことから、この^１４Ｃの濃度を加速器質量分析により測定することにより、生成された化合物や組成物が、石油由来のナフサのみから製造されたものか、バイオナフサを含むバイオナフサ原料から製造されたものなのかを確認することができる。

　このバイオマス度の測定は、例えば、測定対象試料を燃焼して二酸化炭素を発生させ、真空ラインで精製した二酸化炭素を、鉄を触媒として水素で還元し、グラファイトを生成させる。
　そして、このグラファイトをタンデム加速器をベースとした^１４Ｃ－ＡＭＳ専用装置（ＮＥＣ社製）に装着して、^１４Ｃの計数、^１３Ｃの濃度（^１３Ｃ／^１２Ｃ）、^１４Ｃの濃度（^１４Ｃ／^１２Ｃ）の測定を行い、この測定値から標準現代炭素に対する試料炭素の^１４Ｃ濃度の割合を算出することで求められる。なお、測定では、米国国立標準局（ＮＩＳＴ）から提供されるシュウ酸（ＨＯｘＩＩ）を標準試料とすることができる。

　本発明の製造方法は、少なくとも、
　ナフサ原料を水蒸気の存在下で熱分解することにより、トルエンを生成し分離する工程（Ａ－１）と、
　前記トルエンを不均化反応またはトランスアルキレーション反応により、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を生成し分離する工程（Ａ－２）と、
を含むものである。
　本発明の製造方法は、
　前記工程（Ａ－２）で得られたキシレンに対して吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程（Ａ－３）をさらに含んでもよい。
　本発明の製造方法は、
　前記工程（Ａ－３）においてパラキシレンを分離した後のオルトキシレン及びメタキシレンの少なくとも１種を含む残渣物に対し、異性化処理を行ってパラキシレンを生成し、続いて、吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程をさらに含んでもよい。

　本発明の製造方法の好ましい実施態様について、図１を用いて説明する。なお、図面では、水蒸気の存在下で熱分解を行う装置（１）を「スチームクラッカー（１）」と簡略化して表記する。また、不均化反応を行う装置（２）を「不均化装置（２）」と表記し、トランスアルキレーション反応を行う装置（３）を「ＴＡ装置（３）」とも表記し、吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する装置（４）を「パラキシレン製造装置（４）」とも表記する。不均化反応とはトルエンＣ７からベンゼンＣ６とキシレンＣ８を生産する反応のことであり、トランスアルキレーション反応とはトルエンＣ７とＣ９系成分（炭素数が９である単環芳香族炭化水素）（ｈ）及び／又はＣ１０系成分（炭素数が１０である単環芳香族炭化水素）（ｉ）からベンゼンＣ６とキシレンＣ８を生産する反応のことである。なお、トランスアルキレーション反応の原料には、Ｃ７、Ｃ９、Ｃ１０系成分に加えて、Ｃ１１以上の成分（炭素数が１１以上である単環芳香族炭化水素）が含まれていてもよい。
　図１では、リニューアブルナフサ（例えば、より具体的には、バイオナフサを用いる）（ａ－１）と、石油由来のナフサ（例えば、より具体的には、石油由来の軽質ナフサを用いる）（ａ－２）とを含有するリニューアブルナフサ原料（ａ）を、スチームクラッカー（１）に投入し、エチレンなどとの連産品であるトルエン（ｂ）を分離し、該トルエン（ｂ）を、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入し、ベンゼン（ｃ）を分離する。これにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）由来のベンゼン（ｃ）を製造することができる。
　一方、上記トルエン（ｂ）を、不均化装置（２）又はＣ９系成分（ｈ）と共にＴＡ装置（３）に投入し、キシレン（ｄ）を分離すれば、リニューアブルナフサ原料（ａ）に由来のキシレン（ｄ）を製造することができる。
　該キシレン（ｄ）を、パラキシレン製造装置（４）に投入し、パラキシレン（ｅ）を分離すれば、リニューアブルナフサ原料（ａ）に由来のパラキシレン（ｅ）を製造することができる。
　従来知られている化学工業プロセスにおいて、スチームクラッカー（１）と、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）とを組み合わせ、単環芳香族炭化水素を製造することは行われておらず、ナフサ→スチームクラッカー（１）→トルエン→不均化装置（２）→ベンゼン又はキシレン→パラキシレン、あるいは、ナフサ→スチームクラッカー（１）→トルエン→ＴＡ装置（３）→ベンゼン又はキシレン→パラキシレンという一連のプロセスは、通常行われない新しいプロセスである。この新しいプロセスにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）由来の単環芳香族炭化水素を製造することができる。

　図１に示す本発明の製造方法について、以下でより詳しく説明する。
　リニューアブルナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する方法は、下記工程（Ａ－１）及び下記工程（Ａ－２）を含む。
　工程（Ａ－１）は、リニューアブルナフサ原料（ａ）を、スチームクラッカー（１）に投入することにより、トルエン（ｂ）を生成し分離する工程であり、
　工程（Ａ－２）は、トルエン（ｂ）を、不均化装置（２）又はＣ９系成分（ｈ）と共にＴＡ装置（３）に投入することにより、ベンゼン（ｃ）及びキシレン（ｄ）を生成し分離する工程である。

　上記製造方法は、パラキシレンを製造する下記工程（Ａ－３）をさらに含む。
　工程（Ａ－３）は、キシレン（ｄ）を、パラキシレン製造装置（４）に投入することにより、パラキシレン（ｅ）を分離する工程である。

　本発明の製造方法で使用する装置について、さらに詳しく説明する。
＜スチームクラッカー（１）＞
　スチームクラッカー（１）に投入する原料は、リニューアブルナフサ原料（ａ）である。リニューアブルナフサ原料（ａ）の好ましい態様としては、リニューアブルナフサ（ａ－１）と石油由来の軽質ナフサ（ａ－２）とを含有するリニューアブルナフサ原料（ａ）であり、より好ましくは、バイオナフサ（ａ－１）と石油由来の軽質ナフサ（ａ－２）を含有するバイオナフサ原料（ａ）である。
　ここで、リニューアブルナフサ原料（ａ）に含有させるリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。

　スチームクラッカー（１）に投入する原料としては、リニューアブルナフサ原料（ａ）以外にも軽油を用いることができる。軽油としてはバイオディーゼル等のバイオマス原料由来の軽油を用いることが好ましい。
　当該バイオマス原料としては、例えば、菜種油、パーム油、オリーブ油、ひまわり油、大豆油、及びコメ油等の植物油、牛脂、豚脂、及び魚油等の動物油脂、並びに廃食用油等が挙げられる。
　ここで、スチームクラッカー（１）に投入する原料において、リニューアブルナフサ原料（ａ）とバイオマス原料由来の軽油の混合割合は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。

　スチームクラッカー（１）は、リニューアブルナフサ原料（ａ）を水蒸気の存在下で熱分解することにより、エチレンなどの連産品であるトルエンを生成し、分離することができる装置である。
　スチームクラッカー（１）を用いて工程（Ａ－１）を行う際のより詳しいプロセスを、図２を用いて説明する。
　リニューアブルナフサ原料（ａ）をスチームクラッカー（１）に投入することにより得られた生成物のうち、芳香族化合物を含む成分に対して、蒸留又は抽出を行い分離精製することにより、リニューアブル成分を含有するトルエン（ｂ）を得る。
　スチームクラッカーの分解温度は、７５０℃～９００℃が好ましく、７７０℃～８５０℃がより好ましい。
　さらに、スチームクラッカーの運転を効率よく行うために、原料の滞留時間（反応時間）は、０．１～０．５秒が好ましく、０．１～０．３秒がより好ましい。また、スチーム／原料（質量比）は０．２～０．９が好ましく、０．３～０，７がより好ましい。

＜不均化装置（２）＞
　不均化装置（２）では、トルエン同士間でメチル基が移動する反応により、トルエン（ｂ）がベンゼン及びキシレンに転化され、ベンゼン（ｃ）及びキシレン（ｄ）を生成し、分離する（工程（Ａ－２））。トルエン（ｂ）としては、スチームクラッカー（１）で得られたトルエンであってもよく、その他のトルエン（例えば石油由来のトルエン）であってもよく、スチームクラッカー（１）で得られたトルエンとその他のトルエンの混合物であってもよい。

＜ＴＡ装置（３）＞
　ＴＡ装置（３）では、トルエン（ｂ）と、Ｃ９系成分及び／又はＣ１０系成分との間でメチル基が移動する反応により、トルエン（ｂ）、Ｃ９系成分（ｈ）及びＣ１０系成分（ｉ）がベンゼン及びキシレンに転化されるため、ベンゼン（ｃ）及びキシレン（ｄ）を生成し、分離する（工程（Ａ－２））。トルエン（ｂ）としては、スチームクラッカー（１）で得られたトルエンであってもよく、その他のトルエン（例えば石油由来のトルエン）であってもよく、スチームクラッカー（１）で得られたトルエンとその他のトルエンの混合物であってもよい。
　なお、トランスアルキレーション反応の原料には、トルエン（ｂ）、Ｃ９系成分（ｈ）、Ｃ１０系成分（ｉ）に加えて、Ｃ１１以上の成分が含まれていてもよい。
　上記Ｃ９系成分としては、例えばトリメチルベンゼンやメチルエチルベンゼンなど、上記Ｃ１０系成分としては、例えばテトラメチルベンゼン、エチルキシレンなど、上記Ｃ１１以上の成分としては、例えばトリメチルエチルベンゼン、ジエチルトルエンなどが挙げられる。

＜パラキシレン製造装置（４）＞
　パラキシレン製造装置（４）では、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）で得られたキシレン（ｄ）（より詳しくは、メタキシレン、オルトキシレン、パラキシレン等を含む混合キシレン）に対して吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する（工程（Ａ－３））。

　工程（Ａ－３）では、さらに、パラキシレンを分離した後のオルトキシレン及びメタキシレンの少なくとも１種を含む残渣物に対し、異性化処理を行ってパラキシレンを生成し、続いて、再び吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程を含むことができる。

（吸着分離法によるパラキシレン製造）
　パラキシレン製造装置（４）の好ましい実施態様について、図３を用いて説明する。
　吸着分離法では、キシレン（ｄ）（より具体的には、メタキシレン、オルトキシレン、パラキシレンなどが混合されている混合キシレン）を、吸着剤を用いパラキシレンを吸着分離するパラキシレン製造装置（４）内の吸着塔（４－１）に投入する。吸着塔（４－１）にて、パラキシレン（ｅ）が分離される。
　パラキシレンを分離した後に残った、オルトキシレンとメタキシレンを含む残渣物（ｆ）を、パラキシレン製造装置（４）内の異性化装置（４－２）に投入し、異性化処理を行い、異性化処理により得られたパラキシレンを含む異性化処理後の混合キシレン（ｇ）（より具体的には、メタキシレン、オルトキシレン、パラキシレンなどが混合されている異性化処理後の混合キシレンである）を、再び吸着塔（４－１）に供する。吸着塔（４－１）にて、パラキシレン（ｅ）が分離される。
　この異性化装置→吸着塔を経て、パラキシレン（ｅ）を分離する工程は、繰り返し行うことができる。パラキシレン（ｅ）が目的量分離できた段階で、繰り返し操作を終了する。

（晶析分離法によるパラキシレン製造）
　晶析分離法では、キシレン（ｄ）（より具体的には、メタキシレン、オルトキシレン、パラキシレンなどが混合されている混合キシレン）から、融点差を利用し、パラキシレンとメタキシレン・オルトキシレンを分離する。パラキシレン製造装置に投入される混合キシレンを冷却し、他のキシレン異性体よりも融点の高いパラキシレンを結晶化させ、遠心分離、結晶の洗浄、再結晶の工程を経てパラキシレンが分離される。

（テレフタル酸の製造方法）
　本発明の製造方法は、リニューアブルナフサ原料及び／又はバイオマス原料由来の軽油を用いて、テレフタル酸を製造する方法であり、パラキシレンを得る工程（Ａ－３）と、パラキシレンを酸化することにより、テレフタル酸を得る工程（Ａ－４）とを含む。リニューアブルナフサ原料及びパラキシレンを得る工程（Ａ－３）については上述の通りである。リニューアブルナフサ原料としては、バイオナフサを用いることが好ましく、バイオマス原料由来の軽油としては、バイオディーゼルを用いることが好ましい。
　本発明の好ましい態様を図４を参照しながら説明する。図４に示す通り、バイオナフサを含むリニューアブルナフサ原料（ａ）をスチームクラッカー（１）に投入し、上述の各反応を経た後、パラキシレン装置（４）からパラキシレンを得る。続いて、得られたパラキシレンをテレフタル酸製造装置（５）に投入し、テレフタル酸を得る（工程（Ａ－４））。
　本発明の製造方法によれば、リニューアブルナフサ原料としてバイオナフサ及び／又はバイオマス原料由来の軽油を用いることで、放射性炭素原子^１４Ｃを含有するテレフタル酸を得ることができる。

＜テレフタル酸製造装置（５）＞
　テレフタル酸製造装置（５）では、パラキシレン製造装置（４）で得られたパラキシレンを酸化して、テレフタル酸を製造する（工程（Ａ－４））。

　工程（Ａ－４）では、従来公知の方法によりパラキシレンを酸化してテレフタル酸を生成させる。例えば、触媒の存在下、酢酸溶媒中で分子状酸素によりパラキシレンを液相酸化することにより、テレフタル酸を生成させる。触媒としては、当該酸化反応に用いることが従来知られている触媒が用いられ、具体的には、コバルト化合物、マンガン化合物、鉄化合物、クロム化合物などの重金属化合物及び臭素化合物等が挙げられる。触媒は酸化反応時に溶融又は溶解した状態であると反応速度が高くなる等の理由から、溶融又は溶解した状態で反応系内に存在していることが好ましい。当該酸化反応の条件は、適宜、設定することができる。

（ポリエチレンテレフタレートの製造方法）
　本発明の製造方法は、リニューアブルナフサ原料及び／又はバイオマス原料由来の軽油を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する方法であり、テレフタル酸を得る工程（Ａ－４）と、テレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応により、ポリエチレンテレフタレートを得る工程（Ａ－５）とを含む。リニューアブルナフサ原料及びテレフタル酸を得る工程（Ａ－４）については、上述の通りである。リニューアブルナフサ原料としては、バイオナフサを用いることが好ましく、バイオマス原料由来の軽油としては、バイオディーゼルを用いることが好ましい。
　本発明の好ましい態様を図５を参照しながら説明する。図５に示す通り、バイオナフサを含むリニューアブルナフサ原料（ａ）をスチームクラッカー（１）に投入し、上述の各反応を経た後、テレフタル酸製造装置（５）からテレフタル酸を得る（工程（Ａ－４））。続いて、得られたテレフタル酸をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製造装置（６）に投入し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を得る（工程（Ａ－５））。
　本発明の製造方法によれば、リニューアブルナフサ原料としてバイオナフサ及び／又はバイオマス原料由来の軽油を用いることで、放射性炭素原子^１４Ｃを含有するポリエチレンテレフタレートを得ることができる。
　得られたポリエチレンテレフタレートは、従来公知の用途に利用することができ、例えば、プリフォーム、ペットボトル、シュリンクフィルムおよびストレッチフィルム等に利用することができる。

＜ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製造装置（６）＞
　ポリエチレンテレフタレート製造装置（６）では、テレフタル酸製造装置（５）で得られたテレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応により、ポリエチレンテレフタレートを製造する（工程（Ａ－５））。

　工程（Ａ－５）では、従来公知の方法によりテレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応により、ポリエチレンテレフタレートを生成させる。例えば、重合触媒の存在下でテレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応（脱水縮合）によって製造することができる。重合触媒としては、例えば、チタン、ジルコニウム、ゲルマニウム、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム及びカルシウムを含む金属化合物、並びにそれらの混合物が好ましく、特に、チタン化合物、ジルコニウム化合物及びゲルマニウム化合物が好ましい。重合触媒は縮合反応時に溶融又は溶解した状態であると反応速度が高くなる等の理由から、縮合反応時に液状であるか、エステル低重合体やポリエステルに溶解する化合物が好ましい。当該縮合反応の条件は、適宜、設定することができる。

　工程（Ａ－５）におけるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製造の原料の１つであるエチレングリコールは、石油由来であってもよいし、バイオマス原料由来であってもよいし、マスバランス方式を活用したバイオエチレングリコールでもよい。工程（Ａ－５）においてバイオマス原料由来のエチレングリコールを用いることで、得られるポリエチレンテレフタレートのバイオマス度を向上させることができる。

＜本発明の製造方法の特徴＞
　本発明の製造方法によれば、石油由来の原料を、バイオマス原料やリサイクル原料などのリニューアブル原料へと部分的または全量置き換えることで、石油資源の温存、二酸化炭素排出量の削減という環境負荷の低減を可能にしつつ、生成される単環芳香族炭化水素の生成物も、石油由来の原料を用いて生成される従来の単環芳香族炭化水素の生成物と同程度の組成のものを得ることができる。
　より詳しく説明すると、石油由来の軽質ナフサ（従来ナフサともいう）とバイオナフサの代表的な組成は、図６に示すとおり近似している。本発明の製造方法では、このように従来ナフサと組成の近いバイオナフサを用い、該従来ナフサを部分的または全量バイオナフサに置き換えた原料ナフサを用いるため、バイオナフサからの生成物の収率は、従来ナフサからの生成物の収率と比べて違いはなく、同程度の組成の単環芳香族炭化水素の生成が可能となる。また、生成される単環芳香族炭化水素の品質も、従来ナフサから生成される単環芳香族炭化水素の品質と変わらない同程度のものを得ることができる。
　また、本発明の製造方法における、単環芳香族炭化水素の最終生成物の組成を確認しただけでなく、スチームクラッカーから得られたトルエンを含む各連産品の組成も確認したが、従来ナフサにバイオナフサを含有させた場合と、従来ナフサのみの場合で、各連産品の組成に違いはなかった。

（リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法）
　近年、植物由来の原料やリサイクル材などを使った環境配慮型製品をより魅力的な形で販売するため、マスバランス方式（以下、物質収支方式ともいう）という手法が化学業界で注目を集めている。
　上記本発明のリニューアブル成分を含有する単環芳香族炭化水素の製造方法を用いて生成された単環芳香族炭化水素に対しても、マスバランス方式を用いたリニューアブル生成物としての価値の割り当てが簡便かつ確実な方法で行われることが望まれる。
　そこで、本発明は、上記本発明のリニューアブル成分を含有する単環芳香族炭化水素の製造方法等を用いて単環芳香族炭化水素を製造する際、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、単環芳香族炭化水素の生成物に対してリニューアブル生成物としての価値を簡便かつ確実な方法で割り当てることができる、管理方法を提供する。

　ここで、マスバランス方式とは、例えば、原料から製品への流通・加工工程において、バイオマス原料等の特定の特性を持った原料が、そうでない原料と混合された場合に、その特性を持った原料の含有割合に応じて製品の一部に対してその特性をクレジットとして割当てる手法をいう。
　例えば、リニューアブルナフサ（バイオナフサ）原料をスチームクラッカーに投入して、ベンゼンを生産した場合、ベンゼンはリニューアブル成分（バイオマス成分）を含有しているが、スチームクラッカーへ投入するリニューアブルナフサ原料中のバイオマス留分は各連産品に同時に分配されてしまう（連産品であり、特定の製品にリニューアブル成分を配分することができない）。そこで、ベンゼンやパラキシレンなど、一部の製品にバイオマス留分をクレジットとして仮想的に割り当てるために、マスバランス方式がある。なお、どのように割り当てるか、その具体的な方法についての説明は後述する。
　マスバランス方式（物質収支方式）は、バイオマス留分をクレジットとして製造者が任意に割り当てを行う方式であることから、その正当性を第三者認証機関による認証により立証することが一般的である。第三者認証機関としては、ＩＳＣＣ（国際持続可能性カーボン）やＲＳＢ（持続可能なバイオ燃料のための円卓会議）などが存在する。

　本発明のリニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法は、リニューアブルナフサを含むリニューアブルナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する際に用いることができる。
　本発明の管理方法は、少なくとも１種の単環芳香族炭化水素の生成物に対し、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法である。
　本発明の管理方法は、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程（Ｖ）、及びパラキシレンが得られることを確認する工程（Ｗ）から選ばれる少なくとも一つ以上の工程を含む。
　以下、工程（Ｖ）と工程（Ｗ）を含む管理方法についてそれぞれ場合分けして詳しく説明する。

＜工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない管理方法＞
　キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程（Ｖ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、及び下記工程（Ｖ－３）を含む。
　また、本発明の管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｘ）を含む。
　工程（Ｘ）は、下記工程（Ｘ－１）、下記工程（Ｘ－２）、下記工程（Ｘ－３）、及び下記工程（Ｘ－４）を含む。

　工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合の本発明の管理方法の好ましい実施態様について、図７Ａ～図７Ｃ（これらをまとめて図７ともいう）及び図８Ａ～図８Ｄ（これらをまとめて図８ともいう）を用いて説明する。
　工程（Ｖ－１）は、図７Ａで示すように、スチームクラッカー（１）に投入したリニューアブルナフサ原料（ａ）から、トルエン（ｂ）が生成されることを確認する工程である。つまり、スチームクラッカーについて、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（トルエン）がなされるかを確認する。
　工程（Ｖ－２）は、図７Ｂで示すように、不均化装置（２）、又はＣ９系成分（ｈ）及び／又はＣ１０系成分と共にＴＡ装置（３）に投入したトルエン（ｂ）から、キシレン（ｄ）及び／又はベンゼン（ｃ）が生成されることを確認する工程である。つまり、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）について、入力（トルエン（場合によっては、Ｃ９系成分及び／又はＣ１０系成分の入力確認も含む））に対し、所望の出力（キシレン及び／又はベンゼン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｖ－２）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）であってもよく、その他のトルエン（例えば石油由来のトルエン）であってもよく、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）とその他のトルエンの混合物であってもよく、好ましくはその他のトルエンである。
　工程（Ｖ－３）は、図７Ｃで示すように、スチームクラッカー（１）、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）の順で処理することにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）からキシレン（ｄ）及び／又はベンゼン（ｃ）が生成されることを確認する工程である。つまり、スチームクラッカー（１）と、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）がこの順で反応に供した場合、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（キシレン及び／又はベンゼン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｖ－３）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は図示していないが、工程（Ｖ－２）におけるトルエン（ｂ）と同様である。

　工程（Ｘ－１）は、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）により生成される生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程である。
　工程（Ｘ－２）は、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）から生成される生成物に対する工程（Ｘ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程である。
　工程（Ｘ－３）は、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程である。
　工程（Ｘ－４）は、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である。

　工程（Ｘ－１）～工程（Ｘ－４）（これらの工程をまとめて工程（Ｘ）ともいう）について、図８を用いて具体的に説明する。
　工程（Ｘ－１）では、図８Ａで示すように、所望の生成物を得るための反応工程において、最終使用装置（ここでは不均化装置（２）又はＴＡ装置（３））により生成される生成物（例えば、ベンゼン（ｃ）、キシレン（ｄ）、その他の生成物（（ｖ）や（ｗ））など）の中から、リニューアブル生成物として割り当てる所望の生成物を１種類以上選択する。例えば、ベンゼンを１種類選択しても、キシレンを１種類選択しても、ベンゼンとキシレンの２種類選択してもよい。
　工程（Ｘ－２）では、図８Ｂで示すように、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）から生成される生成物のうち、工程（Ｘ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する。例えば、図８Ｂで示すように、不均化装置（２）から生成される生成物が、ベンゼン（ｃ）、キシレン（ｄ）、その他の生成物（（ｖ）や（ｗ））であって、それぞれの生成物が占める割合が、ベンゼン（ｃ）：２０質量％、キシレン（ｄ）：６５質量％、その他の生成物（ｖ）：１０質量％、その他の生成物（ｗ）：５質量％であったとする。また、ＴＡ装置（３）から生成される生成物についても、便宜上、不均化装置（２）と同じ生成物の割合で生成されたとして説明する。つまり、図８Ｂで示すように、ＴＡ装置（３）から生成される生成物が、ベンゼン（ｃ）、キシレン（ｄ）、その他の生成物（（ｖ）や（ｗ））であって、それぞれの生成物が占める割合が、ベンゼン（ｃ）：２０質量％、キシレン（ｄ）：６５質量％、その他の生成物（ｖ）：１０質量％、その他の生成物（ｗ）：５質量％であったとする。

　ここで、工程（Ｘ－１）でベンゼンを選択した場合、ベンゼン生成物２０質量％のうちリニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）を決定する。あるいは、工程（Ｘ－１）でキシレンを選択した場合、キシレン生成物６５質量％のうちリニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）を決定する。あるいは、工程（Ｘ－１）でベンゼンとキシレンの２種類を選択した場合、ベンゼン生成物２０質量％のうちリニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、キシレン生成物６５質量％のうちリニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）とを決定する。
　工程（Ｘ－３）では、図８Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）に含有されるリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の値を把握する。例えば、図８Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）中、リニューアブルナフサ（ａ－１）が１０質量％、石油由来のナフサ（ａ－２）が９０質量％である場合、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合は１０質量％であると把握する。
　工程（Ｘ－４）では、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認するが、図８Ｄで示すように、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、生成物に対してリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）は、１０質量％以下とする。
　この割り当てる割合（Ｐ）は、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が２種類以上である場合には、選択した生成物のそれぞれに対する割り当てる割合を合計した値となる。
　工程（Ｘ－１）でベンゼンだけを選択した場合、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）が割合（Ｐ）であり、工程（Ｘ－１）でキシレンだけを選択した場合、リニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）が割合（Ｐ）であり、工程（Ｘ－１）でベンゼンとキシレンの２種類を選択した場合、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、リニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）との合計が割合（Ｐ）である。
　つまり、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、工程（Ｘ－１）でリニューアブル生成物として割り当てる生成物をベンゼンで選択した場合には、ベンゼン生成物２０質量％のうち１０質量％をリニューアブルベンゼンとして割り当てることができる。工程（Ｘ－４）では、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）が、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）（図８Ｄの例では、１０質量％）を超えないかを確認している。

　また、工程（Ｘ－１）でリニューアブル生成物として割り当てる生成物をキシレンで選択した場合には、キシレン生成物６５質量％のうち１０質量％をリニューアブルキシレンとして割り当てることができる。工程（Ｘ－４）では、リニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）が、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）（図８Ｄの例では、１０質量％）を超えないかを確認している。

　また、工程（Ｘ－１）でリニューアブル生成物として割り当てる生成物をベンゼンとキシレンの２種類で選択した場合には、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％と、キシレン生成物６５質量％のうち（Ｐ２）質量％とをそれぞれリニューアブルベンゼンとリニューアブルキシレンとして割り当てることができる。例えば、Ｐ１が５質量％でＰ２が５質量％の場合には、合計で１０質量％以下となるため、係る割合で割り当てることができる。または、例えば、Ｐ１が１質量％でＰ２が９質量％の場合には、合計で１０質量％と以下となるため、係る割合で割り当てることができる。一方、例えば、Ｐ１が６質量％でＰ２が７質量％の場合には、合計で１３質量％となり、１０質量％を超えているため、係る割合での割り当てはできないことになる。工程（Ｘ－４）では、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）とリニューアブルキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）の合計が、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）（図８Ｄの例では、１０質量％）を超えないかを確認している。

　このようにして、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）から生成される生成物のうち、工程（Ｘ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。
　本願発明の製造方法により生成される生成物には、それぞれ、リニューアブルナフサ原料に含まれるリニューアブルナフサの含有割合に応じてリニューアブル成分が含有されており、全ての生成物にリニューアブル成分が分配されている。すなわち、各装置から生産される収率に従ったリニューアブル成分の含有量となる。マスバランス方式を利用すれば、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合の範囲内で、特定の生成物に対して、リニューアブル成分を１００％割り当てたリニューアブル生成物であると扱うことができる。
　つまり、図８Ｄを例にすると、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％のベンゼン生成物に対しては、リニューアブル成分１００％のリニューアブルベンゼンであると、キシレン生成物６５質量％のうち（Ｐ２）質量％のキシレン生成物に対しては、リニューアブル成分１００％のリニューアブルキシレンであると決めることができる。但し、図８Ｄでは、（Ｐ１）質量％と（Ｐ２）質量％との合計は、１０質量％を超えない必要がある。
　なお、マスバランス方式によれば、図８Ｄ中、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％を除いたベンゼン生成物（２０－(Ｐ１）質量％のベンゼン生成物）にも、実際にはリニューアブル成分が含有されている。しかし、（Ｐ１）質量％のベンゼンに１００％リニューアブルベンゼンのクレジットを割り当てたため、リニューアブルベンゼンとはしない扱いとする。キシレン生成物６５質量％のうち（Ｐ２）質量％を除いたキシレン生成物（６５－（Ｐ２）質量％のキシレン生成物）についても同様に、実際にはリニューアブル成分は含有されているが、（Ｐ２）質量％のキシレンに１００％リニューアブルキシレンのクレジットを割り当てたため、リニューアブルキシレンとはしない扱いとする。上記割り当てについては、ＩＳＣＣ（国際持続可能カーボン）やＲＳＢ（持続可能なバイオ燃料の為の円卓会議）などの第三者認証機関が製造者の管理運営体制を監査し、所定の基準を満たすことで認証を発行しその正確性を担保する。

　本発明の管理方法によれば、上記本発明のリニューアブル成分を含有する単環芳香族炭化水素の製造方法を用いて生成された単環芳香族炭化水素に対しても、マスバランス方式を用いたリニューアブル生成物としての価値の割り当てを、簡便かつ確実に行うことができ、上記の価値の割り当て結果の正確性を第三者認証機関によって担保することが可能である。
　なお、上記図８で記載したリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の１０質量％の値や、ベンゼン生成物２０質量％及びキシレン生成物６５質量％の値は、本発明の理解を容易にするために便宜上設定した値であり、この値に限定されるものではない。リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）は、例えば、１質量％でも３０質量％でもよく、目的に応じて所望の含有割合（Ｑ）を設定すればよい。また、各生成物の生成割合も、反応条件等により変わるため、所望の生成割合で生成物が生成されるよう、適宜反応条件等を調整すればよい。

　本発明の管理方法が、
・パラキシレンが得られることを確認する工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合や、
・上記工程（Ｖ）と上記工程（Ｗ）との両方の工程を含む場合についても、
上記工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合で説明したのと同様の管理方法が適用できる。
　以下、工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合の管理方法と、工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合の管理方法についても説明する。

＜工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない管理方法＞
　パラキシレンが得られることを確認する工程（Ｗ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、下記工程（Ｗ－３）、及び下記工程（Ｗ－４）を含む。ここで、工程（Ｖ－１）と工程（Ｖ－２）は、上記＜工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない管理方法＞の欄で記載したとおりである。
　また、本発明の管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｙ）を含む。
　工程（Ｙ）は、下記工程（Ｙ－１）、下記工程（Ｙ－２）、下記工程（Ｙ－３）、及び下記工程（Ｙ－４）を含む。

　工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合の本発明の管理方法の好ましい実施態様について、図９Ａ～図９Ｃ（これらをまとめて図９ともいう）及び図１０Ａ～図１０Ｄ（これらをまとめて図１０ともいう）を用いて説明する。
　工程（Ｖ－１）は、図９Ａで示すように、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）に投入したリニューアブルナフサ原料（ａ）から、トルエン（ｂ）が生成されることを確認する工程である。つまり、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）について、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（トルエン）がなされるかを確認する。
　工程（Ｖ－２）は、図９Ｂで示すように、不均化装置（２）又はＣ９系成分（ｈ））と共にＴＡ装置（３）に投入したトルエン（ｂ）から、キシレン（ｄ）及び／又はベンゼン（ｃ）が生成されることを確認する工程である。つまり、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）について、入力（トルエン（場合によってはＣ９系成分及び／又はＣ１０系成分の入力確認も含む））に対し、所望の出力（キシレン及び／又はベンゼン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｖ－２）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）であってもよく、その他のトルエン（例えば石油由来のトルエン）であってもよく、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）とその他のトルエンの混合物であってもよく、好ましくはその他のトルエンである。
　工程（Ｗ－３）は、図９Ｃで示すように、パラキシレン製造装置（４）に投入したキシレン（ｄ）から、パラキシレン（ｅ）が得られることを確認する工程である。つまり、パラキシレン製造装置（４）について、入力（キシレン）に対し、所望の出力（パラキシレン）がなされるかを確認する。
　工程（Ｗ－４）は、図９Ｄで示すように、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）、前記不均化装置（２）又は前記ＴＡ装置（３）、前記パラキシレン製造装置（４）の順で処理することにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）からパラキシレン（ｅ）が得られることを確認する工程である。つまり、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）と、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）と、パラキシレン製造装置（４）がこの順で反応に供した場合、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（パラキシレン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｗ－４）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は図示していないが、工程（Ｖ－２）におけるトルエン（ｂ）と同様である。

　工程（Ｙ－１）は、パラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程である。
　工程（Ｙ－２）は、パラキシレン装置により得られる生成物に対する工程（Ｙ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程である。　
　工程（Ｙ－３）は、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程である。
　工程（Ｙ－４）は、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である。

　工程（Ｙ－１）～工程（Ｙ－４）について、図１０を用いて具体的に説明する。
　工程（Ｙ－１）では、図１０Ａで示すように、所望の生成物を得るための反応工程において、最終使用装置（ここではパラキシレン製造装置（４））により得られる生成物（例えば、パラキシレン（ｅ）、オルトキシレン（ｘ）、メタキシレン（ｙ）、その他の生成物（ｚ）の中から、リニューアブル生成物として割り当てる所望の生成物を１種類以上選択する。例えば、パラキシレンを選択する。
　工程（Ｙ－２）では、図１０Ｂで示すように、パラキシレン製造装置（４）により得られる生成物のうち、工程（Ｙ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する。例えば、図１０Ｂで示すように、パラキシレン製造装置（４）により得られる生成物が、パラキシレン（ｅ）、オルトキシレン（ｘ）、メタキシレン（ｙ）、その他の生成物（ｚ）であって、それぞれの生成物が占める割合が、パラキシレン（ｅ）：８０質量％、オルトキシレン（ｘ）：５質量％、メタキシレン（ｙ）：１０質量％、その他の生成物（ｚ）：５質量％であったとする。
　ここで、工程（Ｙ－１）でパラキシレンを選択した場合、パラキシレン生成物８０質量％のうちリニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）を決定する。
　工程（Ｙ－３）では、図１０Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）に含有されるリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の値を把握する。例えば、図１０Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）中、リニューアブルナフサ（ａ－１）が１０質量％、石油由来のナフサ（ａ－２）が９０質量％である場合、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合は１０質量％であると把握する。
　工程（Ｙ－４）では、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認するが、図１０Ｄで示すように、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、生成物に対してリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）は、１０質量％以下とする。
　この割り当てる割合（Ｐ）は、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が２種類以上である場合には、選択した生成物のそれぞれに対する割り当てる割合を合計した値となる。
　工程（Ｙ－１）でパラキシレンを選択した場合、リニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ１）が割合（Ｐ）である。
　つまり、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、工程（Ｙ－１）でリニューアブル生成物として割り当てる生成物をパラキシレンで選択した場合には、パラキシレン生成物８０質量％のうち１０質量％をリニューアブルパラキシレンとして割り当てることができる。工程（Ｙ－４）では、リニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ１）が、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）（図１０Ｄの例では、１０質量％）を超えないかを確認している。

　このようにして、パラキシレン製造装置（４）により得られる生成物のうち、工程（Ｙ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。
　つまり、図１０Ｄを例にすると、パラキシレン生成物８０質量％のうち（Ｐ１）質量％のパラキシレン生成物に対しては、リニューアブル成分１００％のリニューアブルパラキシレンであると決めることができる。
　なお、第三者認証機関によれば、マスバランス方式（物質収支方式）は、図１０Ｄ中、パラキシレン生成物８０質量％のうち（Ｐ１）質量％を除いたパラキシレン生成物（８０－（Ｐ１）質量％のパラキシレン生成物）にも、実際にはリニューアブル成分は含有されているが、（Ｐ１）質量％のパラキシレンに１００％リニューアブルパラキシレンのクレジットを割り当てたため、リニューアブルパラキシレンとはしない扱いとする。
　なお、上記図１０で記載したリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の１０質量％の値や、パラキシレン生成物８０質量％の値は、本発明の理解を容易にするために便宜上設定した値であり、この値に限定されるものではないことは、上述したとおりである。

＜工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む管理方法＞
　キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程（Ｖ）と、パラキシレンが生成されることを確認する工程（Ｗ）とを含む場合は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、下記工程（Ｖ－３）、下記工程（Ｗ－３）、及び下記工程（Ｗ－４）を含む。ここで、工程（Ｖ－１）～（Ｖ－３）、及び工程（Ｗ－３）～（Ｗ－４）は、上記＜工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない管理方法＞の欄、及び上記＜工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない管理方法＞の欄で記載したとおりである。
　また、本発明の管理方法が工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｚ）を含む。
　工程（Ｚ）は、下記工程（Ｚ－１）、下記工程（Ｚ－２）、下記工程（Ｚ－３）、及び下記工程（Ｚ－４）を含む。

　工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合の本発明の管理方法の好ましい実施態様について、図１１Ａ～図１１Ｅ（これらをまとめて図１１ともいう）及び図１２Ａ～図１２Ｅ（これらをまとめて図１２ともいう）を用いて説明する。

　工程（Ｖ－１）は、図１１Ａで示すように、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）に投入したリニューアブルナフサ原料（ａ）から、トルエン（ｂ）が生成されることを確認する工程である。つまり、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）について、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（トルエン）がなされるかを確認する。
　工程（Ｖ－２）は、図１１Ｂで示すように、不均化装置（２）又はＣ９系成分（ｈ）と共にＴＡ装置（３）に投入したトルエン（ｂ）から、キシレン（ｄ）及び／又はベンゼン（ｃ）が生成されることを確認する工程である。つまり、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）について、入力（トルエン（場合によっては、Ｃ９系成分の入力確認も含む））に対し、所望の出力（キシレン及び／又はベンゼン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｖ－２）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）であってもよく、その他のトルエン（例えば石油由来のトルエン）であってもよく、工程（Ｖ－１）で得られたトルエン（ｂ）とその他のトルエンの混合物であってもよく、好ましくはその他のトルエンである。
　工程（Ｗ－３）は、図１１Ｃで示すように、パラキシレン製造装置（４）に投入したキシレン（ｄ）から、パラキシレン（ｅ）が得られることを確認する工程である。つまり、パラキシレン製造装置（４）について、入力（キシレン）に対し、所望の出力（パラキシレン）がなされるかを確認する。
　工程（Ｖ－３）は、図１１Ｄで示すように、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）の順で処理することにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）からキシレン（ｄ）及び／又はベンゼン（ｃ）が生成されることを確認する工程である。つまり、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）と、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）がこの順で反応に供した場合、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（キシレン及び／又はベンゼン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｖ－３）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は図示していないが、工程（Ｖ－２）におけるトルエン（ｂ）と同様である。
　工程（Ｗ－４）は、図１１Ｅで示すように、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）、パラキシレン製造装置（４）の順で処理することにより、リニューアブルナフサ原料（ａ）からパラキシレン（ｅ）が生成されることを確認する工程である。つまり、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）（１）と、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）と、パラキシレン製造装置（４）がこの順で反応に供した場合、入力（リニューアブルナフサ原料）に対し、所望の出力（パラキシレン）がなされるかを確認する。なお、工程（Ｗ－４）において、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）に投入されるトルエン（ｂ）は図示していないが、工程（Ｖ－２）におけるトルエン（ｂ）と同様である。

　工程（Ｚ－１）は、不均化装置又はＴＡ装置、及びパラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程である。
　工程（Ｚ－２）は、不均化装置又はＴＡ装置、及びパラキシレン装置により得られる生成物に対する工程（Ｚ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程である。
　工程（Ｚ－３）は、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程である。
　工程（Ｚ－４）は、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である。

　工程（Ｚ－１）～工程（Ｚ－４）（これらの工程をまとめて工程（Ｚ）ともいう）について、図１２を用いて具体的に説明する。
　工程（Ｚ－１）では、図１２Ａで示すように、所望の生成物を得るための反応工程において、最終使用装置（ここでは不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）、及びパラキシレン製造装置（４））により得られる生成物（例えば、ベンゼン（ｃ）、キシレン（ｄ）、その他の生成物（（ｖ）や（ｗ）、パラキシレン（ｅ）、オルトキシレン（ｘ）、メタキシレン（ｙ）、その他の生成物（ｚ）など）の中から、リニューアブル生成物として割り当てる所望の生成物を１種類以上選択する。例えば、ベンゼンとパラキシレンとを選択しても、キシレンとパラキシレンを選択しても、ベンゼンとキシレンとパラキシレンを選択してもよい。
　工程（Ｚ－２）では、図１２Ｂで示すように、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）、及びパラキシレン製造装置（４）により得られる生成物のうち、工程（Ｚ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する。例えば、図１２Ｂで示すように、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）、及びパラキシレン製造装置（４）により得られる生成物が、ベンゼン（ｃ）：２０質量％、その他の生成物（ｖ）：１０質量％、その他の生成物（ｗ）：５質量％、パラキシレン（ｅ）：５２質量％、オルトキシレン（ｘ）：３質量％、メタキシレン（ｙ）：７質量％、その他の生成物（ｚ）：３質量％であったとする。また、ＴＡ装置（３）から生成される生成物についても、便宜上、不均化装置（２）と同じ生成物の割合で生成されたとして説明する。つまり、図１２Ｂで示すように、ＴＡ装置（３）から生成される生成物が、ベンゼン（ｃ）：２０質量％、その他の生成物（ｖ）：１０質量％、その他の生成物（ｗ）：５質量％、パラキシレン（ｅ）：５２質量％、オルトキシレン（ｘ）：３質量％、メタキシレン（ｙ）：７質量％、その他の生成物（ｚ）：３質量％であったとする。

　ここで、工程（Ｚ－１）でベンゼンとパラキシレンとを選択した場合、ベンゼン生成物２０質量％のうちリニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、パラキシレン生成物５２質量％のうちリニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）とを決定する。
　工程（Ｚ－３）では、図１２Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）に含有されるリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の値を把握する。例えば、図１２Ｃで示すように、リニューアブルナフサ原料（ａ）中、リニューアブルナフサ（ａ－１）が１０質量％、石油由来のナフサ（ａ－２）が９０質量％である場合、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合は１０質量％であると把握する。
　工程（Ｚ－４）では、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認するが、図１２Ｄで示すように、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、生成物に対してリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）は、１０質量％以下とする。
　この割り当てる割合（Ｐ）は、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が２種類以上である場合には、選択した生成物のそれぞれに対する割り当てる割合を合計した値となる。
　工程（Ｚ－１）でベンゼンとパラキシレンの２種類を選択した場合、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、リニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）との合計が割合（Ｐ）である。
　つまり、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）が１０質量％であるとすると、工程（Ｚ－１）でリニューアブル生成物として割り当てる生成物をベンゼンとパラキシレンの２種類で選択した場合には、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％と、パラキシレン生成物５２質量％のうち（Ｐ２）質量％とをそれぞれリニューアブルベンゼンとリニューアブルパラキシレンとして割り当てることができる。例えば、Ｐ１が５質量％でＰ２が５質量％の場合には、合計で１０質量％以下となるため、係る割合で割り当てることができる。または、例えば、Ｐ１が１質量％でＰ２が９質量％の場合には、合計で１０質量％以下となるため、係る割合で割り当てることができる。一方、例えば、Ｐ１が６質量％でＰ２が７質量％の場合には、合計で１３質量％となり、１０質量％を超えているため、係る割合での割り当てはできないことになる。工程（Ｚ－４）では、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）とリニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）の合計が、リニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）（図１２Ｄの例では、１０質量％）を超えないかを確認している。

　このようにして、不均化装置（２）又はＴＡ装置（３）、及びパラキシレン製造装置（４）により得られる生成物のうち、工程（Ｚ－１）で選択した所望の生成物に対して、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。
　つまり、図１２Ｄを例にすると、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％のベンゼン生成物に対しては、リニューアブル成分１００％のリニューアブルベンゼンであると、パラキシレン生成物５２質量％のうち（Ｐ２）質量％のパラキシレン生成物に対しては、リニューアブル成分１００％のリニューアブルパラキシレンであると決めることができる。但し、図１２Ｄでは、（Ｐ１）質量％と（Ｐ２）質量％との合計は、１０質量％を超えない必要がある。
　なお、第三者認証機関によれば、マスバランス方式（物質収支方式）は、図１２Ｄ中、ベンゼン生成物２０質量％のうち（Ｐ１）質量％を除いたベンゼン生成物（２０－（Ｐ１）質量％のベンゼン生成物）にも、実際にはリニューアブル成分が含有されているが、（Ｐ１）質量％のベンゼンに１００％リニューアブルベンゼンのクレジットを割り当てたため、リニューアブルベンゼンとはしない扱いとする。パラキシレン生成物５２質量％のうち（Ｐ２）質量％を除いたパラキシレン生成物（５２－（Ｐ２）質量％のキシレン生成物）についても同様に、実際にはリニューアブル成分が含有されているが、（Ｐ２）質量％のパラキシレンに１００％リニューアブルパラキシレンのクレジットを割り当てたため、リニューアブルパラキシレンとはしない扱いとする。
　なお、上記図１２で記載したリニューアブルナフサ（ａ－１）の含有割合（Ｑ）の１０質量％の値や、ベンゼン生成物２０質量％及びパラキシレン生成物５２質量％の値は、本発明の理解を容易にするために便宜上設定した値であり、この値に限定されるものではないことは、上述したとおりである。

　図１２Ａでは、工程（Ｚ－１）でベンゼンとパラキシレンとを選択した場合を例に説明したが、例えば、工程（Ｚ－１）において、キシレンを選択することもできる。
　例えば、工程（Ｚ－１）で、キシレンとパラキシレンを選択した場合には、リニューアブルキシレンとして割り振りたいキシレンの（Ｐ１）質量％と、リニューアブルパラキシレンとして割り振りたいパラキシレンの（Ｐ２）質量％との合計が、１０質量％を超えないようにする必要がある。また、図１２Ｅで示すように、工程（Ｚ－１）で、ベンゼンとキシレンとパラキシレンを選択した場合には、リニューアブルベンゼンとして割り振りたいベンゼンの（Ｐ１）質量％と、リニューアブルキシレンとして割り振りたいキシレンの（Ｐ２）質量％と、リニューアブルパラキシレンとして割り振りたいパラキシレンの（Ｐ３）質量％との合計が、１０質量％を超えないようにする必要がある。

（テレフタル酸の管理方法）
　上記本発明のテレフタル酸の製造方法を用いて生成されたテレフタル酸に対しても、マスバランス方式を用いたリニューアブル生成物としての価値の割り当てが簡便かつ確実な方法で行われることが望まれる。
　そこで、本発明は、上記本発明のテレフタル酸の製造方法等を用いてテレフタル酸を製造する際、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、テレフタル酸に対してリニューアブル生成物としての価値を簡便かつ確実な方法で割り当てることができる、管理方法を提供する。
　なお、マスバランス方式の説明は、上述の通りである。

　本発明のテレフタル酸の管理方法は、リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する際に用いることができる。
　本発明の管理方法は、前記テレフタル酸に対し、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法である。
　本発明の管理方法は、テレフタル酸が得られることを確認する工程（Ｅ）を含み、工程（Ｅ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、及び下記工程（Ｅ－５）を含む。
　　　工程（Ｖ－１）は、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程である。
　　　工程（Ｇ－２）は、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程である。
　　　工程（Ｗ－３）は、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程である。
　　　工程（Ｅ－４）は、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程である。
　　　工程（Ｅ－５）は、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からテレフタル酸が得られることを確認する工程である。
　なお、各確認工程は、上述の（リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法）と同様の考え方に基づいて行うことができる。

　さらに、本発明のテレフタル酸の管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｈ）を含み、工程（Ｈ）は、下記工程（Ｈ－１）、下記工程（Ｈ－２）、下記工程（Ｈ－３）、及び下記工程（Ｈ－４）を含む。
　　　工程（Ｈ－１）は、前記テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程である。
　　　工程（Ｈ－２）は、前記テレフタル酸装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程である。
　　　工程（Ｈ－３）は、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程である。
　　　工程（Ｈ－４）は、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である。
　なお、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値の決定及び把握、割合（Ｐ）の値と割合（Ｑ）の値の比較は、上述の（リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法）と同様の考え方に基づいて行うことができる。

（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の管理方法）
　上記本発明のＰＥＴの製造方法を用いて生成されたＰＥＴに対しても、マスバランス方式を用いたリニューアブル生成物としての価値の割り当てが簡便かつ確実な方法で行われることが望まれる。
　そこで、本発明は、上記本発明のＰＥＴの製造方法等を用いてＰＥＴを製造する際、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、ＰＥＴに対してリニューアブル生成物としての価値を簡便かつ確実な方法で割り当てることができる、管理方法を提供する。
　なお、マスバランス方式の説明は、上述の通りである。

　本発明のＰＥＴの管理方法は、リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ＰＥＴを製造する際に用いることができる。
　本発明の管理方法は、前記ＰＥＴに対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法である。
　本発明の管理方法は、ＰＥＴが得られることを確認する工程（Ｆ）を含み、工程（Ｆ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、下記工程（Ｆ－５）、及び下記工程（Ｆ－６）を含む。
　　　工程（Ｖ－１）は、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程である。
　　　工程（Ｇ－２）は、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程である。
　　　工程（Ｗ－３）は、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程である。
　　　工程（Ｅ－４）は、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程である。
　　　工程（Ｆ－５）は、ＰＥＴ装置に投入したテレフタル酸から、ＰＥＴが得られることを確認する工程である。
　　　工程（Ｆ－６）は、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からＰＥＴが得られることを確認する工程である。
　なお、各確認工程は、上述の（リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法）と同様の考え方に基づいて行うことができる。

　さらに、本発明のＰＥＴの管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｊ）を含み、工程（Ｊ）は、下記工程（Ｊ－１）、下記工程（Ｊ－２）、下記工程（Ｊ－３）、及び下記工程（Ｊ－４）を含む。
　　　工程（Ｊ－１）は、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程である。
　　　工程（Ｊ－２）は、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程である。
　　　工程（Ｊ－３）は、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程である。
　　　工程（Ｊ－４）は、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である。
　なお、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値の決定及び把握、割合（Ｐ）の値と割合（Ｑ）の値の比較は、上述の（リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理方法）と同様の考え方に基づいて行うことができる。

＜管理装置、管理プログラム＞
　上記本発明の管理方法は、管理装置を用いて実行することができる。また、管理装置が行う管理方法の各工程における処理は、管理装置を構成する制御部を有するコンピュータにより実行される。
　本発明の管理方法を実行する管理装置、及び該管理装置のコンピュータにより実行させる管理プログラム（コンピュータプログラム）について、管理方法が工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない場合を例に以下説明する。なお、以下の管理装置及び管理プログラムに関する説明は、管理方法が工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない場合、及び工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む場合にも、同様に適用することができる。

　本発明の管理装置の好ましい実施態様として、以下の管理装置が挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する際に用いる、リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理装置であって、
　前記管理装置は、前記少なくとも１種の単環芳香族炭化水素の生成物に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる装置であり、
　前記管理装置は、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する確認部（Ｉ）を有し、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｖ－１）、下記手段（Ｖ－２）、及び下記手段（Ｖ－３）を有し、
　　　前記手段（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｖ－２）が、不均化装置又はＴＡ装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｖ－３）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記ＴＡ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からキシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する手段であり、
　前記管理装置は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する確認部（Ｉ）を有し、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｘ－１）、下記手段（Ｘ－２）、下記手段（Ｘ－３）、及び下記手段（Ｘ－４）を有し、
　　　前記手段（Ｘ－１）が、前記不均化装置又は前記ＴＡ装置により生成される生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する手段であり、
　　　前記手段（Ｘ－２）が、前記不均化装置又は前記ＴＡ装置から生成される生成物に対する前記手段（Ｘ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する手段であり、
　　　前記手段（Ｘ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する手段であり、
　　　前記手段（Ｘ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する手段である、
リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理装置」である。

　本発明の管理プログラムの好ましい実施態様として、以下の管理プログラムが挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する際に用いる、リニューアブル単環芳香族炭化水素の管理プログラムであって、
　前記管理プログラムは、前記少なくとも１種の単環芳香族炭化水素の生成物に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てるプログラムであり、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｖ－１）：水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認し、
　　　（Ｖ－２）：不均化装置又はＴＡ装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認し、
　　　（Ｖ－３）：前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記ＴＡ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からキシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認し、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｘ－１）：前記不均化装置又は前記ＴＡ装置により生成される生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択し、
　　　（Ｘ－２）：前記不均化装置又は前記ＴＡ装置から生成される生成物に対する前記（Ｘ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定し、
　　　（Ｘ－３）：前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握し、
　　　（Ｘ－４）：前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する、
処理をコンピュータに実行させるリニューアブル単環芳香族炭化水素の管理プログラム」である。

　また、既述の本発明のテレフタル酸の管理方法も、管理装置を用いて実行することができる。また、管理装置が行う管理方法の各工程における処理も、管理装置を構成する制御部を有するコンピュータにより実行される。
　本発明のテレフタル酸の管理方法を実行する管理装置、及び該管理装置のコンピュータにより実行させる管理プログラム（コンピュータプログラム）について、以下説明する。

　本発明のテレフタル酸の管理装置の好ましい実施態様として、以下の管理装置が挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する際に用いる、テレフタル酸の管理装置であって、
　前記管理装置は、前記テレフタル酸に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる装置であり、
　前記管理装置は、テレフタル酸が得られることを確認する確認部（Ｉ）を含み、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｖ－１）、下記手段（Ｇ－２）、下記手段（Ｗ－３）、下記手段（Ｅ－４）、及び下記手段（Ｅ－５）を含み、
　　　前記手段（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｅ－５）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からテレフタル酸が得られることを確認する手段であり、
　前記管理装置は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する確認部（Ｉ）を含み、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｈ－１）、下記手段（Ｈ－２）、下記手段（Ｈ－３）、及び下記手段（Ｈ－４）を含み、
　　　前記手段（Ｈ－１）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する手段であり、
　　　前記手段（Ｈ－２）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物に対する前記手段（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する手段であり、
　　　前記手段（Ｈ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する手段であり、
　　　前記手段（Ｈ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する手段である、
テレフタル酸の管理装置」である。

　本発明のテレフタル酸の管理プログラムの好ましい実施態様として、以下の管理プログラムが挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する際に用いる、テレフタル酸の管理プログラムであって、
　前記管理プログラムは、前記テレフタル酸に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てるプログラムであり、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｖ－１）：水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認し、
　　　（Ｇ－２）：不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認し、
　　　（Ｗ－３）：パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認し、
　　　（Ｅ－４）：テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認し、
　　　（Ｅ－５）：前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からテレフタル酸が得られることを確認し、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｈ－１）：前記テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択し、
　　　（Ｈ－２）：前記テレフタル酸装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定し、
　　　（Ｈ－３）：前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握し、
　　　（Ｈ－４）：前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する、
処理をコンピュータに実行させるテレフタル酸の管理プログラム」である。

　さらに、既述の本発明のポリエチレンテレフタレートの管理方法も、管理装置を用いて実行することができる。また、管理装置が行う管理方法の各工程における処理も、管理装置を構成する制御部を有するコンピュータにより実行される。
　本発明のポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置、及び該管理装置のコンピュータにより実行させる管理プログラム（コンピュータプログラム）について、以下説明する。

　本発明のポリエチレンテレフタレートの管理装置の好ましい実施態様として、以下の管理装置が挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する際に用いる、ポリエチレンテレフタレートの管理装置であって、
　前記管理装置は、前記ポリエチレンテレフタレートに対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる装置であり、
　前記管理装置は、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する確認部（Ｉ）を含み、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｖ－１）、下記手段（Ｇ－２）、下記手段（Ｗ－３）、下記手段（Ｅ－４）、下記手段（Ｆ－５）、及び下記手段（Ｆ－６）を含み、
　　　前記手段（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｆ－５）が、ＰＥＴ装置に投入したテレフタル酸から、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する手段であり、
　　　前記手段（Ｆ－６）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する手段であり、
　前記管理装置は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する確認部（Ｉ）を含み、
　　前記確認部（Ｉ）は、下記手段（Ｊ－１）、下記手段（Ｊ－２）、下記手段（Ｊ－３）、及び下記手段（Ｊ－４）を含み、
　　　前記手段（Ｊ－１）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する手段であり、
　　　前記手段（Ｊ－２）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する前記手段（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する手段であり、
　　　前記手段（Ｊ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する手段であり、
　　　前記手段（Ｊ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する手段である、
ポリエチレンテレフタレートの管理装置」である。

　そして、本発明のポリエチレンテレフタレートの管理プログラムの好ましい実施態様として、以下の管理プログラムが挙げられる。
　「リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する際に用いる、ポリエチレンテレフタレートの管理プログラムであって、
　前記管理プログラムは、前記ポリエチレンテレフタレートに対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てるプログラムであり、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｖ－１）：水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認し、
　　　（Ｇ－２）：不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認し、
　　　（Ｗ－３）：パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認し、
　　　（Ｅ－４）：テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認し、
　　　（Ｆ－５）：ＰＥＴ装置に投入したテレフタル酸から、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認し、
　　　（Ｆ－６）：前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からポリエチレンテレフタレートが得られることを確認し、
　前記管理プログラムは、
　　　（Ｊ－１）：前記ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択し、
　　　（Ｊ－２）：前記ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定し、
　　　（Ｊ－３）：前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握し、
　　　（Ｊ－４）：前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する、
処理をコンピュータに実行させるポリエチレンテレフタレートの管理プログラム」である。

＜＜管理装置＞＞
　管理装置は、本発明の管理方法実行する装置である。
　管理装置の好ましい実施態様を、図１３をもとに説明する。
　管理装置１００は、制御部１１０と記憶部１２０とを有する。
　制御部１１０は、確認部（Ｉ）１３０と、比較部１４０と、通知部（出力部）１５０とを有し、記憶部１２０は、反応データベース１６０を有する。
　管理装置１００のハードウエア構成及び機能構成について説明する。

＜＜管理装置のハードウエア構成＞＞
　図１４は、管理装置１００のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。
　図１４で示すように、管理装置１００は、以下の各部を有する。各部は、バス２０７を介してそれぞれ接続されている。
　ＣＰＵ２０１は、種々の制御や演算を行う処理装置（コンピュータ）である。ＣＰＵ２０１は、主記憶装置２０２などが記憶するＯＳやコンピュータプログラムを実行することにより、種々の機能を実現する。すなわち、ＣＰＵ２０１は、本実施態様では、管理プログラムを実行することにより、管理装置の制御部１１０として機能して、当該管理方法を実行するようになっている。
　また、ＣＰＵ２０１は、管理装置１００全体の動作を制御する。なお、本実施態様では、管理装置１００全体の動作を制御する装置をＣＰＵ２０１としたが、これに限ることなく、例えば、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ　Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）などとしてもよい。

　管理プログラムや各種データベースは、必ずしも主記憶装置２０２や、補助記憶装置２０３などに記憶されていなくてもよい。インターネット、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）、ＷＡＮ（Ｗｉｄｅ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）などを介して、管理装置１００に接続される他の情報処理装置などに管理プログラムや各種データベースを記憶させてもよい。管理装置１００がこれら他の情報処理装置から管理プログラムや各種データベースを取得して実行するようにしてもよい。
　主記憶装置２０２は、各種プログラムを記憶し、各種プログラムを実行するために必要なデータを記憶するコンピュータ読み取り可能な記憶媒体である。
　主記憶装置２０２は、図示しない、ＲＯＭと、ＲＡＭと、を有する。
　ＲＯＭは、ＢＩＯＳ等の各種プログラムなどを記憶している。
　ＲＡＭは、ＲＯＭに記憶された各種プログラムがＣＰＵ２０１により実行される際に展開される作業範囲として機能する。ＲＡＭとしては、制限なく、目的に応じて適宜選択することができる。ＲＡＭとしては、例えば、ＤＲＡＭ、ＳＲＡＭなどが挙げられる。
　補助記憶装置２０３としては、各種情報を記憶できれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ソリッドステートドライブ、ハードディスクドライブなどが挙げられる。また、補助記憶装置２０３は、例えば、ＣＤドライブ、ＤＶＤドライブ、ＢＤドライブなどの可搬記憶装置としてもよい。

　出力装置２０４は、ディスプレイやスピーカーなどを用いることができる。ディスプレイとしては、特に制限はなく、適宜公知のものを用いることができ、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイが挙げられる。
　入力装置２０５は、管理装置１００に対する各種要求を受け付けることができれば、特に制限はなく、適宜公知のものを用いることができ、例えば、キーボード、マウス、タッチパネルなどが挙げられる。
　通信インターフェース（通信Ｉ／Ｆ）２０６は、特に制限はなく、適宜公知のものを用いることができ、例えば、無線又は有線を用いた通信デバイスなどが挙げられる。
　以上のようなハードウエア構成によって、管理装置１００の処理機能を実現することができる。

＜＜管理装置の機能構成＞＞
　図１３に戻り、管理装置１００は、制御部１１０と記憶部１２０とを有する。制御部１１０は、管理装置１００全体を制御する。
　制御部１１０は、確認部（Ｉ）１３０と、比較部１４０と、通知部（出力部）１５０とを有する。
　制御部１１０の確認部（Ｉ）は、上記手段（Ｖ－１）～（Ｖ－３）に記載の確認作業を行う。
　また、制御部１１０の確認部（Ｉ）は、上記手段（Ｘ－１）において、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が選択されたことを確認し、上記手段（Ｘ－２）において、選択した生成物のリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値が設定されたことを確認し、上記手段（Ｘ－３）において、リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を確認し、上記手段（Ｘ－４）において、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下であることを確認する、確認作業を行う。
　制御部１１０の比較部１４０は、上記手段（Ｘ－４）において、確認部（Ｉ）に確認させるため、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較する、比較作業を行う。
　制御部１１０の通知部１５０は、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下である場合には、生成物において、（Ｐ）質量％分の選択した生成物をリニューアブル生成物として割り当てることができることを通知（出力）し、一方、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値を超えた場合には、超えたことを通知（出力）する。
　すなわち、管理装置１００は、当該管理方法を実行した後、当該管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　制御部１１０の記憶部１２０内の反応データベース１６０には、本発明の管理方法で用いられる装置に関する情報や、該装置で行われる反応に関する情報が記憶されている。すなわち、この記憶部１２０は、コンピュータプログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であって、当該管理方法をコンピュータを含む制御部１１０に実行させる管理プログラムを記憶する、記憶媒体を、備えている。
　各装置から得られる生成物の生成量や収率は、測定により求めることができるが、実際測定により収率結果を得るだけでなく、反応データベース１６０を利用することにより、理論上計算により求める、あるいは過去の蓄積データをもとに予測することができる。

　次に、管理プログラムの処理手順について説明する。図１５は、管理装置１００の制御部１１０における管理プログラムの処理手順の一例を示すフローチャートである。以下、図１５を参照して説明する。

　ステップＳ１０１では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに関する情報を取得し、処理をステップＳ１０２に移行する。
　ステップＳ１０２では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに対し、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、トルエン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ１０３に移行する。
　ステップＳ１０３では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に関する情報を取得し、処理をステップＳ１０４に移行する。
　ステップＳ１０４では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に対し、トルエン（ＩＮ）から、キシレン及び／又はベンゼン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ１０５に移行する。
　ステップＳ１０５では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカー、不均化装置又はＴＡ装置の順で処理されることを確認し、これらの処理の結果、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、キシレン及び／又はベンゼン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ１０６に移行する。
　ステップＳ１０６では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置で生成される生成物の中からリニューアブル生成物として割り当てると作業者が選択した情報を管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ１０７に移行する。
　ステップＳ１０７では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てると作業者が設定した割合（Ｐ）の値を管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ１０８に移行する。
　ステップＳ１０８では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに投入されるリニューアブルナフサ原料のうちリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を取得し、処理をステップＳ１０９に移行する。
　ステップＳ１０９では、管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０は、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較し、処理をステップＳ１１０に移行する。
　ステップＳ１１０では、管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０で行った割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値との比較結果をもとに、割合（Ｐ）の値が含有割合（Ｑ）の値以下であるかを確認し、以下であると確認した場合は、本処理を終了する。
　本処理の終了により、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、選択した所望の生成物に対しリニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。割り当てられた結果は、管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。すなわち、既述のように、管理装置１００は、当該管理方法を実行した後、当該管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　なお、本処理中に条件に該当しなかった場合、その旨、例えば、管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。この場合、作業者は、上記（Ｘ－１）における選択する生成物の種類を見直したり、該選択した生成物の割り当てる割合（Ｐ）の値を見直したり、リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を見直したり、さらには、反応条件等各種の条件を見直し、再度、処理を試みることができる。

　図１３～１５では、工程（Ｖ）を含み工程（Ｗ）を含まない管理方法を例に、その管理方法を用いた管理装置及び管理プログラムについて説明したが、上述したように、工程（Ｗ）を含み工程（Ｖ）を含まない管理方法についても、工程（Ｖ）と工程（Ｗ）とを含む管理方法についても、同様な管理装置及び管理プログラムを適用することができる。
（第１変形例）

（テレフタル酸の管理方法を実行する管理装置の機能構成）
　ここで、既述のテレフタル酸の管理方法を実行する管理装置の機能構成も、基本的部分は、既述の図１３及び図１４に示す管理装置１００と同様の構成を有するものである。そこで、図１３及び図１４を参照しつつ、テレフタル酸の管理方法を実行する管理装置の機能構成について説明する。
　図１３に示すように、テレフタル酸の管理方法を実行する管理装置１００も、制御部１１０と記憶部１２０とを有する。制御部１１０は、管理装置１００全体を制御する。
　制御部１１０は、確認部（Ｉ）１３０と、比較部１４０と、通知部（出力部）１５０とを有する。
　制御部１１０の確認部（Ｉ）は、既述の手段（Ｖ－１）、手段（Ｇ－２）、手段（Ｗ－３）、手段（Ｅ－４）、及び手段（Ｅ－５）に記載の確認作業を行う。
　また、制御部１１０の確認部（Ｉ）は、既述の手段（Ｈ－１）において、テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が選択されたことを確認し、手段（Ｈ－２）において、テレフタル酸装置により得られる生成物に対する手段（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値が設定されたことを確認し、手段（Ｈ－３）において、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を確認し、手段（Ｈ－４）において、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下であることを確認する、確認作業を行う。
　制御部１１０の比較部１４０は、手段（Ｈ－４）において、確認部（Ｉ）に確認させるため、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較する、比較作業を行う。
　制御部１１０の通知部１５０は、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下である場合には、生成物において、（Ｐ）質量％分の選択した生成物をリニューアブル生成物として割り当てることができることを通知（出力）し、一方、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値を超えた場合には、超えたことを通知（出力）する。
　すなわち、テレフタル酸の管理方法を実行する管理装置１００は、当該テレフタル酸の管理方法を実行した後、当該テレフタル酸の管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　制御部１１０の記憶部１２０内の反応データベース１６０には、本発明のテレフタル酸の管理方法で用いられる装置に関する情報や、該装置で行われる反応に関する情報が記憶されている。すなわち、この記憶部１２０は、コンピュータプログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であって、当該テレフタル酸の管理方法をコンピュータを含む制御部１１０に実行させる管理プログラムを記憶する、記憶媒体を、備えている。
　各装置から得られる生成物の生成量や収率は、測定により求めることができるが、実際測定により収率結果を得るだけでなく、反応データベース１６０を利用することにより、理論上計算により求める、あるいは過去の蓄積データをもとに予測することができる。

　次に、テレフタル酸の管理プログラムの処理手順について説明する。図１６は、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０におけるテレフタル酸の管理プログラムの処理手順の一例を示すフローチャートである。以下、図１６を参照して説明する。

　ステップＳ２０１では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに関する情報を取得し、処理をステップＳ２０２に移行する。
　ステップＳ２０２では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに対し、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、トルエン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ２０３に移行する。
　ステップＳ２０３では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に関する情報を取得し、処理をステップＳ２０４に移行する。
　ステップＳ２０４では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に対し、トルエン（ＩＮ）から、キシレン及び／又はベンゼン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ２０５に移行する。
　ステップＳ２０５では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカー、不均化装置又はＴＡ装置、パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理されることを確認し、これらの処理の結果、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、テレフタル酸（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ２０６に移行する。
　ステップＳ２０６では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、テレフタル酸装置で生成される生成物の中からリニューアブル生成物として割り当てると作業者が選択した情報を管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ２０７に移行する。
　ステップＳ２０７では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てると作業者が設定した割合（Ｐ）の値をテレフタル酸の管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ２０８に移行する。
　ステップＳ２０８では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに投入されるリニューアブルナフサ原料のうちリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を取得し、処理をステップＳ２０９に移行する。
　ステップＳ２０９では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０は、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較し、処理をステップＳ２１０に移行する。
　ステップＳ２１０では、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０で行った割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値との比較結果をもとに、割合（Ｐ）の値が含有割合（Ｑ）の値以下であるかを確認し、以下であると確認した場合は、本処理を終了する。
　本処理の終了により、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、選択した所望の生成物に対しリニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。割り当てられた結果は、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。すなわち、既述のように、テレフタル酸の管理装置１００は、当該テレフタル酸の管理方法を実行した後、当該テレフタル酸の管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　なお、本処理中に条件に該当しなかった場合、その旨、例えば、テレフタル酸の管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。この場合、作業者は、上記（Ｘ－１）における選択する生成物の種類を見直したり、該選択した生成物の割り当てる割合（Ｐ）の値を見直したり、リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を見直したり、さらには、反応条件等各種の条件を見直し、再度、処理を試みることができる。
（第２変形例）

（ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置の機能構成）
　ここで、既述のポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置の機能構成も、基本的部分は、既述の図１３及び図１４に示す管理装置１００と同様の構成を有するものである。そこで、図１３及び図１４を参照しつつ、ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置の機能構成について説明する。
　図１３に示すように、ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置１００も、制御部１１０と記憶部１２０とを有する。制御部１１０は、管理装置１００全体を制御する。
　制御部１１０は、確認部（Ｉ）１３０と、比較部１４０と、通知部（出力部）１５０とを有する。
　制御部１１０の確認部（Ｉ）は、既述の手段（Ｖ－１）、手段（Ｇ－２）、手段（Ｗ－３）、手段（Ｅ－４）、手段（Ｆ－５）、及び手段（Ｆ－６）に記載の確認作業を行う。
　また、制御部１１０の確認部（Ｉ）は、既述の手段（Ｊ－１）において、ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物が選択されたことを確認し、手段（Ｊ－２）において、ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する手段（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値が設定されたことを確認し、手段（Ｊ－３）において、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を確認し、手段（Ｊ－４）において、割合（Ｐ）の値と、含有割合（Ｑ）の値とを比較し、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下であることを確認する、確認作業を行う。
　制御部１１０の比較部１４０は、上記手段（Ｊ－４）において、確認部（Ｉ）に確認させるため、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較する、比較作業を行う。
　制御部１１０の通知部１５０は、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値以下である場合には、生成物において、（Ｐ）質量％分の選択した生成物をリニューアブル生成物として割り当てることができることを通知（出力）し、一方、割合（Ｐ）の値が、含有割合（Ｑ）の値を超えた場合には、超えたことを通知（出力）する。
　すなわち、ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行する管理装置１００は、当該ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行した後、当該ポリエチレンテレフタレートの管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　制御部１１０の記憶部１２０内の反応データベース１６０には、本発明のポリエチレンテレフタレートの管理方法で用いられる装置に関する情報や、該装置で行われる反応に関する情報が記憶されている。すなわち、この記憶部１２０は、コンピュータプログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であって、当該ポリエチレンテレフタレートの管理方法をコンピュータを含む制御部１１０に実行させる管理プログラムを記憶する、記憶媒体を、備えている。
　各装置から得られる生成物の生成量や収率は、測定により求めることができるが、実際測定により収率結果を得るだけでなく、反応データベース１６０を利用することにより、理論上計算により求める、あるいは過去の蓄積データをもとに予測することができる。

　次に、ポリエチレンテレフタレートの管理プログラムの処理手順について説明する。図１７は、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０におけるポリエチレンテレフタレートの管理プログラムの処理手順の一例を示すフローチャートである。以下、図１７を参照して説明する。

　ステップＳ３０１では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに関する情報を取得し、処理をステップＳ３０２に移行する。
　ステップＳ３０２では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに対し、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、トルエン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ３０３に移行する。
　ステップＳ３０３では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に関する情報を取得し、処理をステップＳ３０４に移行する。
　ステップＳ３０４では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、不均化装置又はＴＡ装置に対し、トルエン（ＩＮ）から、キシレン及び／又はベンゼン（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ３０５に移行する。
　ステップＳ３０５では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカー、不均化装置又はＴＡ装置、パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理されることを確認し、これらの処理の結果、リニューアブルナフサ原料（ＩＮ）から、テレフタル酸（ＯＵＴ）が生成されることを確認し、生成されたと確認した場合は、処理をステップＳ３０６に移行する。
　ステップＳ３０６では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、ＰＥＴ装置で生成される生成物の中からリニューアブル生成物として割り当てると作業者が選択した情報を管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ３０７に移行する。
　ステップＳ３０７では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てると作業者が設定した割合（Ｐ）の値をポリエチレンテレフタレートの管理装置１００内の入力装置（図１４中の入力装置２０５）より受け付け、処理をステップＳ３０８に移行する。
　ステップＳ３０８では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、スチームクラッカーに投入されるリニューアブルナフサ原料のうちリニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を取得し、処理をステップＳ３０９に移行する。
　ステップＳ３０９では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０は、割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値とを比較し、処理をステップＳ３１０に移行する。
　ステップＳ３１０では、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の確認部１３０は、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の比較部１４０で行った割合（Ｐ）の値と含有割合（Ｑ）の値との比較結果をもとに、割合（Ｐ）の値が含有割合（Ｑ）の値以下であるかを確認し、以下であると確認した場合は、本処理を終了する。
　本処理の終了により、リニューアブルナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて、選択した所望の生成物に対しリニューアブル生成物としての価値を割り当てることができる。割り当てられた結果は、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。すなわち、既述のように、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００は、当該ポリエチレンテレフタレートの管理方法を実行した後、当該ポリエチレンテレフタレートの管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力するようになっている。
　なお、本処理中に条件に該当しなかった場合、その旨、例えば、ポリエチレンテレフタレートの管理装置１００の制御部１１０の通知部１５０を通して、使用者に通知される。この場合、作業者は、上記（Ｘ－１）における選択する生成物の種類を見直したり、該選択した生成物の割り当てる割合（Ｐ）の値を見直したり、リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を見直したり、さらには、反応条件等各種の条件を見直し、再度、処理を試みることができる。

　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

Claims

　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する方法であって、
　前記ナフサ原料を水蒸気の存在下で熱分解することにより、トルエンを生成し分離する工程（Ａ－１）と、
　トルエンを不均化反応またはトランスアルキレーション反応により、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を生成し分離する工程（Ａ－２）と、
を含む、単環芳香族炭化水素の製造方法。
　前記工程（Ａ－１）において、前記ナフサ原料を、水蒸気の存在下で熱分解することにより得られた熱分解生成物のうち、単環芳香族炭化水素を含む成分に対して、蒸留又は抽出を行い分離精製することにより、トルエンを生成し分離する、請求項１に記載の製造方法。
　前記工程（Ａ－２）で得られたキシレンに対して吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程（Ａ－３）をさらに含む、請求項１に記載の製造方法。
　前記工程（Ａ－３）においてパラキシレンを分離した後のオルトキシレン及びメタキシレンの少なくとも１種を含む残渣物に対し、異性化処理を行ってパラキシレンを生成し、続いて、吸着分離または晶析分離を行ってパラキシレンを分離する工程を含む、請求項３に記載の製造方法。
　前記単環芳香族炭化水素が、放射性炭素原子^１４Ｃを含有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の製造方法。
　放射性炭素原子^１４Ｃを含有するキシレン。
　前記放射性炭素原子^１４Ｃが、バイオナフサ由来である、請求項６に記載のキシレン。
　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する方法であって、
　請求項３に記載の方法によりパラキシレンを得る工程（Ａ－３）と、
　パラキシレンを酸化することにより、テレフタル酸を得る工程（Ａ－４）と
を含む、テレフタル酸の製造方法。
　放射性炭素原子^１４Ｃを含有するテレフタル酸。
　前記放射性炭素原子^１４Ｃが、バイオナフサ由来である、請求項９に記載のテレフタル酸。
　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する方法であって、
　請求項８に記載の方法によりテレフタル酸を得る工程（Ａ－４）と、
　テレフタル酸とエチレングリコールの縮合反応により、ポリエチレンテレフタレートを得る工程（Ａ－５）と、
を含む、ポリエチレンテレフタレートの製造方法。
　バイオナフサ由来の放射性炭素原子^１４Ｃを含有するポリエチレンテレフタレート。
　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ベンゼン及びキシレンの少なくとも１種の単環芳香族炭化水素を製造する際に用いる、単環芳香族炭化水素の管理方法であって、
　前記管理方法は、前記少なくとも１種の単環芳香族炭化水素に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程（Ｖ）、及びパラキシレンが得られることを確認する工程（Ｗ）から選ばれる少なくとも一つ以上の工程を含み、
　　前記工程（Ｖ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、及び下記工程（Ｖ－３）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－３）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からキシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　前記工程（Ｗ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｖ－２）、下記工程（Ｗ－３）、及び下記工程（Ｗ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｖ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレン及び／又はベンゼンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－４）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からパラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）と前記工程（Ｗ）とを含む場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｚ）を含み、
　　前記工程（Ｚ）は、下記工程（Ｚ－１）、下記工程（Ｚ－２）、下記工程（Ｚ－３）、及び下記工程（Ｚ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｚ－１）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－２）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｚ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｚ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
単環芳香族炭化水素の管理方法。
　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）を含み前記工程（Ｗ）を含まない場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｘ）を含み、
　　前記工程（Ｘ）は、下記工程（Ｘ－１）、下記工程（Ｘ－２）、下記工程（Ｘ－３）、及び下記工程（Ｘ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｘ－１）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置により生成される生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－２）が、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置から生成される生成物に対する前記工程（Ｘ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｘ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、請求項１３に記載の管理方法。
　前記管理方法が、前記工程（Ｗ）を含み前記工程（Ｖ）を含まない場合、前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｙ）を含み、
　　前記工程（Ｙ）は、下記工程（Ｙ－１）、下記工程（Ｙ－２）、下記工程（Ｙ－３）、及び下記工程（Ｙ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｙ－１）が、前記パラキシレン装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を１種類以上選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－２）が、前記パラキシレン装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｙ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｙ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、請求項１３に記載の管理方法。
　前記工程（Ｘ－１）、前記工程（Ｙ－１）又は前記工程（Ｚ－１）において、前記リニューアブル生成物として割り当てる生成物を２種類以上選択する場合、前記工程（Ｘ－２）、前記工程（Ｙ－２）、前記工程（Ｚ－２）において決定するリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値は、前記選択した２種類以上の生成物のそれぞれに対する割り当てる割合を合計した値である、請求項１５に記載の管理方法。
　前記管理方法が、前記工程（Ｖ）と前記工程（Ｗ）とを含み、前記工程（Ｚ－１）において、前記リニューアブル生成物として割り当てる生成物をベンゼンとパラキシレンの２種類選択する場合、
　前記工程（Ｚ－２）において決定するリニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値は、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られる生成物に対するベンゼンが占める割合のうち、リニューアブルベンゼンとして割り当てる割合（Ｐ１）と、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、及び前記パラキシレン装置により得られるに対するパラキシレンが占める割合のうち、リニューアブルパラキシレンとして割り当てる割合（Ｐ２）とを合計した値である、請求項１３に記載の管理方法。
　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、テレフタル酸を製造する際に用いる、テレフタル酸の管理方法であって、
　前記管理方法は、前記テレフタル酸に対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、テレフタル酸が得られることを確認する工程（Ｅ）を含み、
　　前記工程（Ｅ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、及び下記工程（Ｅ－５）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－５）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からテレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｈ）を含み、
　　前記工程（Ｈ）は、下記工程（Ｈ－１）、下記工程（Ｈ－２）、下記工程（Ｈ－３）、及び下記工程（Ｈ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｈ－１）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－２）が、前記テレフタル酸装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｈ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｈ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
テレフタル酸の管理方法。
　リニューアブルナフサを含むナフサ原料を用いて、ポリエチレンテレフタレートを製造する際に用いる、ポリエチレンテレフタレートの管理方法であって、
　前記管理方法は、前記ポリエチレンテレフタレートに対し、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合に応じて、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる方法であり、
　前記管理方法は、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程（Ｆ）を含み、
　　前記工程（Ｆ）は、下記工程（Ｖ－１）、下記工程（Ｇ－２）、下記工程（Ｗ－３）、下記工程（Ｅ－４）、下記工程（Ｆ－５）、及び下記工程（Ｆ－６）を含み、
　　　前記工程（Ｖ－１）が、水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）に投入した前記ナフサ原料から、トルエンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｇ－２）が、不均化装置又はＣ９系成分と共にトランスアルキレーション（ＴＡ）装置に投入したトルエンから、キシレンが生成されることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｗ－３）が、パラキシレン装置に投入したキシレンから、パラキシレンが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｅ－４）が、テレフタル酸装置に投入したパラキシレンから、テレフタル酸が得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｆ－５）が、ＰＥＴ装置に投入したテレフタル酸から、ポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程であり、
　　　前記工程（Ｆ－６）が、前記水蒸気の存在下で熱分解する装置（スチームクラッカー）、前記不均化装置又は前記トランスアルキレーション（ＴＡ）装置、前記パラキシレン装置、テレフタル酸装置、ＰＥＴ装置の順で処理することにより、前記ナフサ原料からポリエチレンテレフタレートが得られることを確認する工程であり、
　前記管理方法は、リニューアブル生成物としての価値を割り当てる生成物の割合を確認する工程（Ｊ）を含み、
　　前記工程（Ｊ）は、下記工程（Ｊ－１）、下記工程（Ｊ－２）、下記工程（Ｊ－３）、及び下記工程（Ｊ－４）を含み、
　　　前記工程（Ｊ－１）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物のうち、リニューアブル生成物として割り当てる生成物を選択する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－２）が、前記ＰＥＴ装置により得られる生成物に対する前記工程（Ｊ－１）において選択した生成物が占める割合のうち、リニューアブル生成物として割り当てる割合（Ｐ）の値を決定する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－３）が、前記ナフサ原料に含有される前記リニューアブルナフサの含有割合（Ｑ）の値を把握する工程であり、
　　　前記工程（Ｊ－４）が、前記割合（Ｐ）の値と、前記含有割合（Ｑ）の値とを比較し、前記割合（Ｐ）の値が、前記含有割合（Ｑ）の値以下となるよう確認する工程である、
ポリエチレンテレフタレートの管理方法。
　管理プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を備える管理装置であって、
　前記管理装置が前記管理プログラムを実行することにより請求項１３～１９のいずれか一項に記載の管理方法を実行する、管理装置。
　前記管理方法を実行した後、前記管理方法により取得された、ナフサ原料に含有されるリニューアブルナフサの含有割合に応じて選択した生成物に対するリニューアブル生成物としての価値を割り当てられた結果を、出力する、請求項２０に記載の管理装置。
　コンピュータプログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体であって、
　請求項１３～１９のいずれか一項に記載の管理方法をコンピュータに実行させる管理プログラムを記憶する、記憶媒体。
　請求項１３～１９のいずれか一項に記載の管理方法をコンピュータに実行させるための管理プログラム。