WO2023234808A2 - Монтажный брус и способ монтажа стен из двойного бруса - Google Patents

Монтажный брус и способ монтажа стен из двойного бруса Download PDF

Info

Publication number
WO2023234808A2
WO2023234808A2 PCT/RU2023/050134 RU2023050134W WO2023234808A2 WO 2023234808 A2 WO2023234808 A2 WO 2023234808A2 RU 2023050134 W RU2023050134 W RU 2023050134W WO 2023234808 A2 WO2023234808 A2 WO 2023234808A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wall
beams
walls
mounting
rack
Prior art date
Application number
PCT/RU2023/050134
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2023234808A3 (ru
Inventor
Андрей Николаевич АНТИПИН
Original Assignee
Андрей Николаевич АНТИПИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2022114628A external-priority patent/RU2792753C1/ru
Application filed by Андрей Николаевич АНТИПИН filed Critical Андрей Николаевич АНТИПИН
Publication of WO2023234808A2 publication Critical patent/WO2023234808A2/ru
Publication of WO2023234808A3 publication Critical patent/WO2023234808A3/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/10—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood

Definitions

  • the invention relates to the field of construction of wooden buildings from standard finished parts and relates to individual residential construction. [E04B1/00, E04B2/02, E04B2/70].
  • a WOODEN BLOCK BUILT-IN ROOM AND WOODEN BLOCK INSERT [CN2635774 (Y) - 2004-08-25], which refers to a wooden house made of modules connected together, as well as a prefabricated wooden module, in order to solve the problem associated with the fact that the pillars and beams of the previous wooden house must consist of large-gauge timber or large-diameter logs in order to overcome the inconvenience of installation and dismantling during the construction or finishing of the previous wooden house.
  • the technical proposal includes the processing of tenons, trunnions and double-sided grooves on the corresponding parts of the module; The various modules are connected and painted to form the wall rack body.
  • Modules including door, window, roof, etc. can be produced on site by stripping the modules. Thus, you can assemble a removable and mobile wooden house.
  • the disadvantage of this analogue is that the connecting elements proposed in this technical solution, when using large-scale timber, do not provide the required level of wall strength. This leads to the need for frequent significant repairs during operation.
  • WOODEN BUILDING ELEMENT AND WOODEN STRUCTURE [EP1531206 (A2) - 2005-05-18], which proposes a wooden building assembled from a series of vertical modular wooden frames. Each individual frame is assembled from wooden beams connected at right angles to each other. The connection is made using a double tongue and groove joint, which is secured with a spring. Insulation is provided inside the frame.
  • the technical problem of the prototype is its design, which is formed from separate vertical modular frames that do not provide sufficient strength to the wall as a whole, especially its horizontal elements. Using a spring as a retainer does not ensure the strength of the entire vertical structure, but only its parts.
  • the objective of the invention is to eliminate the shortcomings of the prototype.
  • the technical result of the invention is to create a method for installing wooden walls, which can significantly increase the strength of the buildings being erected.
  • the mounting beam made of wood is a parallelepiped with a rectangular cross-section
  • a vertical groove is made on the upper edge of the mounting beam
  • a vertical tenon is made on the lower edge
  • the vertical groove and tenon are made with the ability to connect two beams in height
  • at the ends of a typical mounting beam a horizontal groove and a horizontal tenon are made
  • the horizontal groove and tenon are made with the ability to connect two beams along the length, on the side of the mounting beam equidistant from the ends of the beam there are rack grooves for fixing the internal rack.
  • the cross-section of a typical mounting beam can be an octahedron with elongated sides.
  • the stated technical result is achieved due to the fact that in the method of installing walls from double timber, mounting beams and internal racks are used, the outer and inner walls of the double timber, which are parallel to each other, are mounted from the mounting timbers, the mounting beams are installed one above the other, with a corresponding vertical tenon on a vertical groove when installing a wall vertically; also, the beams are installed one after another with a corresponding horizontal groove on a horizontal tenon when installing a wall horizontally; vertical and horizontal installation of the walls of a double beam is carried out with a shift in laying by half the length of the mounting beam, as between the outer and inner walls during installation horizontally, and between the lower and upper mounting beams, mounted one above the other in one wall, the installation of the walls is carried out in such a way that the rack grooves of each wall are located one above the other and counter to the rack grooves of the opposite wall, thus, vertical rows of rack grooves on the outer wall and the inner wall in the inner space of the double beam form two parallel rows for installing the inner
  • the voids between the walls can be filled with thermal insulating material.
  • Figure 1 shows a view of the construction timber from the front (a) and rear (b) ends.
  • Figure 2 shows a view of the building beam from the front (a) and rear (b) ends with a cross-section in the form of an octahedron.
  • Figure 3 shows the view of the building beam from below (a) and from the top (b).
  • Figure 4 shows a view of a vertical stand mounted between the outer and inner walls made of timber, from the side (upper part of the figure) and from above (upper part of the figure).
  • Figure 5 shows a top view of the wall being mounted.
  • Figures 1 - 6 indicate: 1 - vertical groove, 2 - vertical tenon, 3 - horizontal groove, 4 - horizontal tenon, 5 - rack groove, 6 - rack tenon, 7 - rack body, 8 - heat-insulating material.
  • a typical mounting beam is considered, having an octahedron in cross-section.
  • a typical mounting beam is made of wood, which is a parallelepiped with a rectangular cross-section ( Figure 1).
  • the cross-section of a typical mounting beam can be an octahedron with elongated sides ( Figure 2).
  • a vertical groove 1 is made on the upper edge of a typical mounting beam, and a vertical tenon 2 is made on the bottom edge.
  • a horizontal groove 3 and a horizontal tenon are made at the ends of a typical mounting beam 4 (Fig.Z).
  • a rack groove 5 is made on the sides of the standard mounting beam, facing the internal space of the beam.
  • the rack grooves 5 are made equidistant from the beginning and end of the typical mounting beam.
  • rack tenons 6 are inserted, which are the ends of the inner rack and are connected to each other by the body of the rack 7 (Fig. 4).
  • the body of the rack 7 additionally provides mutual fixation of standard mounting beams in the inner and outer walls of the double beam.
  • the internal post connects the front post groove 5 of the standard mounting beam of the outer wall and the rear post groove 5 of the typical mounting beam of the inner wall (Fig. 5).
  • the invention is used as follows.
  • standard mounting beams and internal racks are used. From standard mounting beams, the outer and inner walls of the double beam are mounted, which are parallel to each other. Typical beams are installed one above the other, with a corresponding vertical tenon 2 on the corresponding vertical groove 1 when mounting the wall vertically. Also, standard beams are installed one after another with a corresponding horizontal groove 3 on a corresponding horizontal tenon 4 when mounting the wall horizontally. To achieve strength, vertical and horizontal installation of double beam walls is carried out with a shift in laying by half the length of a typical mounting beam, as between the outer and inner walls when horizontal installation, as shown in Fig.5. and between the lower and upper standard mounting beams, mounted one above the other in one wall.
  • the rack grooves 5 on the outer wall of the double beam, on the side of the wall facing the internal space of the beam should form vertical rows.
  • the rack grooves 5 on the inner wall of the double beam, on the side of the wall facing the inner space of the beam should form vertical rows.
  • Vertical rows of rack grooves 5 on the outer wall and the inner wall in the internal space of the double beam form two parallel rows.
  • rack tenons 6 are installed, which are the ends of the internal rack and are connected to each other by the body of the rack 7, which makes it possible to achieve high wall strength.
  • the voids between the walls can be filled with thermal insulating material 8.
  • FIG.6 and Fig. Figure 7 shows an embodiment of the claimed method.
  • a variant of a building mounted using the proposed method is presented. This implementation made it possible to conduct full-scale assessments and determine the optimal parameters of the proposed technical solutions. Approbation was carried out in 2022 by the Applicant and confirmed the technical result. The tensile strength of the proposed solution, compared to the prototype solution (with similar dimensions of the wooden structure) was 30-40% higher. The installation of the building was carried out 25% faster than a building of equal area. Thermal insulation indicators also turned out to be higher by 30-40%, in comparison with buildings of equal area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства деревянных зданий из типовых готовых деталей и относится к индивидуальному жилому строительству. [E04B1/00, E04B2/02, E04B2/70]. Технический результат изобретения – создание способа монтажа деревянных стен, позволяющего значительно повысить прочность возводимых зданий, достигается за счет конструкции типового бруса, которая обеспечивает формирование из него внутренней и внешней стенок с возможностью их соединения посредством внутренних стоек. Также заявленный технический результат достигается за счет того, что вертикальный и горизонтальный монтаж стенок двойного бруса проводят со сдвигом в укладке на полдлины типового монтажного бруса как между внешней и внутренней стенкой при монтаже по горизонтали, так и между нижним и верхним типовым монтажным брусом, монтируемых один над другим в одной стенке, при их последующей фиксации внутренней стойкой, что позволяет обеспечить механическую прочность здания, возводимого из двойного бруса, обеспечить быстроту возведения здания, обеспечить высокие термоизолирующие показатели здания, обеспечить возможность проектирования зданий различных конструкций, планировок и назначения из одних и тех же типовых деталей.

Description

МОНТАЖНЫЙ БРУС И СПОСОБ МОНТАЖА СТЕН ИЗ ДВОЙНОГО БРУСА
ОПИСАНИЕ
Изобретение относится к области строительства деревянных зданий из типовых готовых деталей и относится к индивидуальному жилому строительству. [Е04В1/00, Е04В2/02, Е04В2/70].
Из уровня техники известна ВСТРОЕННАЯ КОМНАТА ИЗ ДЕРЕВЯННОГО БЛОКА И ВСТАВКА ИЗ ДЕРЕВЯННОГО БЛОКА [CN2635774 (Y) — 2004-08-25], которая относится к деревянному дому из модулей, соединенных вместе, а также к сборно-разборному деревянному модулю, с целью решения проблемы, связанной с тем, что столбы и балки предшествующего деревянного дома должны состоять из бруса крупного сортамента или бревен больших диаметров, чтобы преодолеть неудобство монтажа и демонтажа при строительстве или отделке предыдущего деревянного дома. Техническое предложение включает в себя обработку шипов, цапф и двусторонних пазов на соответствующих частях модуля; различные модули соединяются и окрашиваются, образуя корпус настенной стойки. Модули, включая дверь, окно, крышу и т. д., можно изготовить на месте путем зачистки модулей. Таким образом, можно собрать съемный и передвижной деревянный дом. Недостатком данного аналога является то, что соединительные элементы, предложенные в данном техническом решении, при использовании бруса крупного сортамента не обеспечивают необходимый уровень прочности стен. Это приводит к необходимости частых значительных ремонтов во время эксплуатации.
Также из уровня техники известна КОНСТРУКЦИЯ ДЕРЕВЯННОГО КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ [СА2233583 (А1) — 1998-10-24], в которой предлагается выпиливать все детали непосредственно из небольших бревен за один проход. Никаких пиломатериалов, балок, шпилек, стропил, настила, обшивки и черепицы. Секции дома состоят из деревянных планок, которые в поперечном сечении имеют форму тройников, крестовин, углов, окон, отверстий и двойных отверстий. Система замкового соединения почти исключает использование гвоздей, и те, которые используются, не видны. Некоторые компоненты выполняют несколько функций, например, стропила, которые также являются кровельными досками и черепицей. В этом изобретении используется новая концепция. Департаменты лесного хозяйства университетов и государственных органов разработали быстрорастущие гибридные деревья, которые достигают небольшого полезного размера бревна за три-пять лет при стоимости в три раза меньше пиловочника. Домашний производитель может выращивать свою древесину на близлежащих лесных фермах с полным контролем затрат. Сорок гектаров или 100 акров могут обеспечить 100 домов в год на неограниченный срок. Недостатком данного аналога является то, что использование малогабаритных деревянных деталей при строительстве не позволяет обеспечить достаточную прочность здания из-за их высокой чувствительности к термовлагообмену.
Наиболее близким по технической сущности является ДЕРЕВЯННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ДЕРЕВЯННАЯ КОНСТРУКЦИЯ [ЕР1531206 (А2) - 2005-05-18], в котором предлагается деревянное здание, собирающееся из ряда вертикальных модульных деревянных каркасов. Каждый отдельный каркас собирается из деревянных брусьев, соединенных под прямым углом друг к другу. Соединение осуществляется с помощью двойного шпунтового соединения, которое фиксируется пружиной. Внутри каркаса предусмотрено размещение утеплителя.
Технической проблемой прототипа является его конструкция, которая формируется из отдельных вертикальных модульных каркасов, не обеспечивающих достаточную прочность стены в целом, особенно ее горизонтальных элементов. Использование пружины в качестве фиксатора не обеспечивает прочности всей вертикальной конструкции, а только ее частей.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Технический результат изобретения заключается в создании способа монтажа деревянных стен, позволяющего значительно повысить прочность возводимых зданий.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что монтажный брус выполненный из дерева, представляет собой параллелепипед с прямоугольным сечением, на верхней грани монтажного бруса выполнен вертикальный паз, а на нижней грани выполнен вертикальный шип, при этом, вертикальный паз и шип выполнены с возможностью соединения двух брусьев по высоте, на торцах типового монтажного бруса выполнены горизонтальный паз и горизонтальный шип, при этом, горизонтальный паз и шип выполнены с возможностью соединения двух брусьев по длине, на боковой стороне монтажного бруса равноудаленно от торцов бруса выполнены стоечные пазы для фиксации внутренней стойки . В частности, сечением типового монтажного бруса может быть октаэдр с удлиненными боковыми сторонами.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что в способе монтажа стен из двойного бруса используют монтажные брусья и внутренние стойки, из монтажных брусьев монтируют внешнюю и внутреннюю стенки двойного бруса, которые параллельны друг другу, монтажные брусья устанавливают друг над другом, соответствующим вертикальным шипом на вертикальный паз при монтаже стенки по вертикали, также брусья устанавливают друг за другом соответствующим горизонтальным пазом на горизонтальный шип при монтаже стенки по горизонтали, вертикальный и горизонтальный монтаж стенок двойного бруса проводят со сдвигом в укладке на полдлины монтажного бруса как между внешней и внутренней стенками при монтаже по горизонтали, так и между нижним и верхним монтажным брусом, монтируемых один над другим в одной стенке, монтаж стенок осуществляют таким образом чтобы стоечные пазы каждой стенки располагались один над другим и ответно стоечным пазам противоположной стенки, таким образом, вертикальные ряды из стоечных пазов на внешней стенке и внутренней стенке во внутреннем пространстве двойного бруса образуют два параллельных ряда для установки внутренней стойки посредством стоечных шипов.
В частности, пустоты между стенок могут быть заполнены термоизолирующим материалом.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан вид строительного бруса с переднего (а) и заднего (б) торцов.
На фиг.2 показан вид строительного бруса с переднего (а) и заднего (б) торцов с сечением в виде октаэдра.
На фиг.З показан вид строительного бруса снизу (а) и с верху (б).
На фиг. 4 показан вид на вертикальную стойку, монтируемую между внешней и внутренней стенками из бруса, сбоку (верхняя часть фигуры) и сверху (верхняя часть фигуры).
На фиг. 5 показан вид на монтируемую стену сверху.
На фиг. 6-7 показан вариант реализации предлагаемого способа.
На фигурах 1 - 6 обозначено: 1 - вертикальный паз, 2 - вертикальный шип, 3 - горизонтальный паз, 4 - горизонтальный шип, 5 - стоечный паз, 6 - стоечный шип, 7 - тело стойки, 8 - теплоизолирующий материал. В фигурах 3, 5 рассмотрен типовой монтажный брус, имеющий октаэдр в сечении.
Осуществление изобретения.
Способ монтажа стен из двойного бруса реализуется при помощи типового монтажного бруса и внутренней стойки. Типовой монтажный брус выполнен из дерева, представляющий собой параллелепипед е прямоугольным сечением (Фиг.1). Как вариант, сечением типового монтажного бруса может быть октаэдр с удлиненными боковыми сторонами (Фиг.2). Для монтажа одного монтажного бруса над другим, на верхней грани типового монтажного бруса выполнен вертикальный паз 1, а на нижней грани выполнен вертикальный шип 2. Для монтажа одного монтажного бруса за другим по горизонтали, на торцах типового монтажного бруса выполнены горизонтальный паз 3 и горизонтальный шип 4 (Фиг.З). Для скрепления между собой внешней и внутренней стенок на боковых сторонах типового монтажного бруса, обращенных во внутреннее пространство бруса, выполнен стоечный паз 5. Стоечные пазы 5 выполнены равноудаленно от начала и конца типового монтажного бруса. В стоечные пазы 5, расположенные друг напротив друга на внешней и внутренней стенке, вставлены стоечные шипы 6, являющиеся концами внутренней стойки и соединяемые между собой телом стойки 7 (Фиг.4). Тело стойки 7 дополнительно обеспечивает взаимную фиксацию типовых монтажных брусьев во внутренней и внешней стенках двойного бруса. При этом в стене из двойного бруса внутренняя стойка связывает передний стоечный паз 5 типового монтажного бруса внешней стенки и задний стоечный паз 5 типового монтажного бруса внутренней стенки (Фиг.5).
Изобретение используют следующим образом.
Для монтажа стены используют типовые монтажные брусья и внутренние стойки. Из типовых монтажных брусьев монтируют внешнюю и внутреннюю стенки двойного бруса, которые параллельны друг другу. Типовые брусья устанавливаются друг над другом, соответствующим вертикальным шипом 2 на соответствующий вертикальный паз 1 при монтаже стенки по вертикали. Также типовые брусья устанавливаются друг за другом соответствующим горизонтальным пазом 3 на соответствующий горизонтальный шип 4 при монтаже стенки по горизонтали. Для достижения прочности вертикальный и горизонтальный монтаж стенок двойного бруса проводят со сдвигом в укладке на полдлины типового монтажного бруса как между внешней и внутренней стенкой при монтаже по горизонтали, как это показано на Фиг.5. так и между нижним и верхним типовым монтажным брусом, монтируемых один над другим в одной стенке. При этом стоечные пазы 5 на внешней стенке двойного бруса, на стороне стенки, обращенной во внутреннее пространство бруса, должны сформировать вертикальные ряды. Также и стоечные пазы 5 на внутренней стенке двойного бруса, на стороне стенки, обращенной по внутреннее пространство бруса, должны сформировать вертикальные ряды. Вертикальные ряды из стоечных пазов 5 на внешней стенке и внутренней стенке во внутреннем пространстве двойного бруса образуют два параллельных ряда. В данные ряды устанавливаются стоечные шипы 6, являющиеся концами внутренней стойки и соединяемые между собой телом стойки 7, что позволяет достичь высокой прочности стены. Для повышения теплоизолирующих свойств стены пустоты между стенок могут быть заполнены термоизолирующим материалом 8.
Технический результат - создание способа монтажа деревянных стен, позволяющего значительно повысить прочность возводимых зданий, достигается за счет конструкции типового бруса, которая обеспечивает формирование из него внутренней и внешней стенок с возможностью их соединения посредством внутренних стоек. Также заявленный технический результат достигается за счет того, что вертикальный и горизонтальный монтаж стенок двойного бруса проводят со сдвигом в укладке на полдлины типового монтажного бруса как между внешней и внутренней стенкой при монтаже по горизонтали, так и между нижним и верхним типовым монтажным брусом, монтируемых один над другим в одной стенке, при их последующей фиксации внутренней стойкой, что позволяет:
- обеспечить механическую прочность здания, возводимого из двойного бруса;
- обеспечить быстроту возведения здания;
- обеспечить высокие термоизолирующие показатели здания;
- обеспечить возможность проектирования зданий различных конструкций, планировок и назначения из одних и тех же типовых деталей.
Пример реализации заявленного способа.
На фиг.6 и фиг. 7 показан вариант реализации заявленного способа. Приведен вариант здания, смонтированного при помощи предложенного способа. Данная реализация позволила провести натурные оценки и определить оптимальные параметры предложенных технических решений. Апробация была проведена в 2022 году Заявителем и подтвердила технический результат. Предел прочности заявленного решения, по сравнению с решением прототипа (при схожих габаритах деревянной конструкции) был выше на 30-40%. Монтаж здания был проведен быстрее на 25%, чем равнозначное по площади здание. Термоизолирующие показатели также оказались выше на 30-40%, в сравнении с зданиями равнозначными по площади.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Монтажный брус, выполненный из дерева, представляет собой параллелепипед с прямоугольным сечением, на верхней грани монтажного бруса выполнен вертикальный паз, а на нижней грани выполнен вертикальный шип, при этом, вертикальный паз и шип выполнены с возможностью соединения двух брусьев по высоте, на торцах типового монтажного бруса выполнены горизонтальный паз и горизонтальный шип, при этом, горизонтальный паз и шип выполнены с возможностью соединения двух брусьев по длине, на боковой стороне монтажного бруса равноудаленно от торцов бруса выполнены стоечные пазы для фиксации внутренней стойки.
2. Монтажный брус по п. 1 отличающийся тем, что сечением типового монтажного бруса может быть октаэдр с удлиненными боковыми сторонами.
3. Способ монтажа стен из двойного бруса, использующий монтажные брусья и внутренние стойки, характеризующийся тем, что из монтажных брусьев монтируют внешнюю и внутреннюю стенки двойного бруса, которые параллельны друг другу, монтажные брусья устанавливают друг над другом, соответствующим вертикальным шипом на вертикальный паз при монтаже стенки по вертикали, также брусья устанавливают друг за другом соответствующим горизонтальным пазом на горизонтальный шип при монтаже стенки по горизонтали, вертикальный и горизонтальный монтаж стенок двойного бруса проводят со сдвигом в укладке на полдлины монтажного бруса как между внешней и внутренней стенками при монтаже по горизонтали, так и между нижним и верхним монтажным брусом, монтируемых один над другим в одной стенке, монтаж стенок осуществляют таким образом чтобы стоечные пазы каждой стенки располагались один над другим и ответно стоечным пазам противоположной стенки, таким образом, вертикальные ряды из стоечных пазов на внешней стенке и внутренней стенке во внутреннем пространстве двойного бруса образуют два параллельных ряда для установки внутренней стойки посредством стоечных шипов.
7
PCT/RU2023/050134 2022-05-31 2023-05-31 Монтажный брус и способ монтажа стен из двойного бруса WO2023234808A2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2022114628A RU2792753C1 (ru) 2022-05-31 Способ монтажа стен из двойного бруса
RU2022114628 2022-05-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2023234808A2 true WO2023234808A2 (ru) 2023-12-07
WO2023234808A3 WO2023234808A3 (ru) 2024-01-25

Family

ID=89025371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2023/050134 WO2023234808A2 (ru) 2022-05-31 2023-05-31 Монтажный брус и способ монтажа стен из двойного бруса

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2023234808A2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2204668C1 (ru) * 2002-07-16 2003-05-20 Парфенов Василий Николаевич Сборная строительная конструкция
UA73822C2 (en) * 2003-07-03 2005-09-15 Wall of a building and method to make it
EP1531206A3 (de) * 2003-11-17 2006-05-03 Tancrédi Antonio Giuseppe Rochira Bauelement aus Holz und Bauwerk aus Holz
RU61741U1 (ru) * 2006-08-28 2007-03-10 Михаил Петрович Карташов Элемент стеновой панели
CN205530961U (zh) * 2015-12-30 2016-08-31 广州班德建筑系统集成有限公司 圆弧榫槽实心墙板

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023234808A3 (ru) 2024-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4071984A (en) House assembly with prefabricated elements
US7921610B2 (en) System, method, and apparatus for frame assembly and building
AU2915492A (en) Connector means for roof panels and a method for installation thereof
JP2012241482A (ja) 組立家屋及びその組立方法
US7665251B1 (en) Structural steel framed houses with gable end frames, intermediate frames, and wall and roof panels having perimeters of C-shaped steel channels
US5216854A (en) Laminated panel modular building structure and assembly method
KR20090041191A (ko) 조립식 주택의 골조 연결구조
CA2508365C (en) Mechanism for securing together building modules
US20160002908A1 (en) Building and method for constructing such a building
WO2023234808A2 (ru) Монтажный брус и способ монтажа стен из двойного бруса
RU2792753C1 (ru) Способ монтажа стен из двойного бруса
JPS61179945A (ja) 組立家屋
JPH02292438A (ja) 木造家屋の建築構造
RU44697U1 (ru) Деревянное домостроение
US4676037A (en) Building and method of construction
JPH0718744A (ja) ドーム形建築物
RU169083U1 (ru) Каркас деревянного дома на основе конструктивных элементов
RU2792754C1 (ru) Модульная ячейка здания
RU61741U1 (ru) Элемент стеновой панели
RU88696U1 (ru) Деревянный брус для возведения стен
JP2004346579A (ja) 建造物の躯体構造及び該躯体構造の施工方法
RU169835U1 (ru) Уникальная конструкция угла каркасного дома с двойной теплозащитой
RU182159U1 (ru) Каркасный дом на основе конструктивных элементов
RU94996U1 (ru) Деревянный строительный элемент, блок, стена и перекрытие малоэтажного сооружения
AU2009101292A4 (en) A joining system for erecting walls of a building structure

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23816446

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2