WO2023229074A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2023229074A1
WO2023229074A1 PCT/KR2022/007563 KR2022007563W WO2023229074A1 WO 2023229074 A1 WO2023229074 A1 WO 2023229074A1 KR 2022007563 W KR2022007563 W KR 2022007563W WO 2023229074 A1 WO2023229074 A1 WO 2023229074A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lead screw
wing
moving block
display device
flip frame
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/007563
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
송인수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to PCT/KR2022/007563 priority Critical patent/WO2023229074A1/ko
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements

Definitions

  • This disclosure relates to display devices. More specifically, the present disclosure relates to a display device capable of changing the curvature of a display panel.
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • ELD Electro luminescent display
  • VFD Vauum Fluorescent Display
  • OLED Organic Light
  • OLED panels can display images by depositing an organic material layer that can emit light on its own on a substrate with transparent electrodes.
  • OLED panels are not only thin, but can also have flexible characteristics. Much research is being conducted on the structural characteristics of display devices equipped with such OLED panels.
  • the present disclosure aims to solve the above-described problems and other problems.
  • Another purpose may be to provide a structure that can freely change the curvature of the display panel.
  • Another purpose may be to provide a mechanism to freely change the curvature of the display.
  • a display device includes: a flexible display panel; A flexible plate located behind the display panel and coupled to the display panel; a driving module located behind the plate and having a flip frame that performs linear reciprocating motion; a wing that extends long, has one end coupled to the flip frame, the other end coupled to the rear of the plate, and has a pivot axis positioned between the one end and the other end adjacent to the one end; And, the pivot shaft is connected and includes a wing bracket fixed to the rear of the plate, and the drive module includes: a rotatable lead screw; a drive gear fixed to the lead screw and rotating together with the lead screw; A motor that provides rotational force; a gear box transmitting the rotational force provided by the motor to the driving gear; In addition, it may include a moving block that moves on the lead screw as the lead screw rotates, and one side of the flip frame may be fixed to the wing and the other side may be pivotably connected to the moving block.
  • a mechanism that can freely change the curvature of a display can be provided.
  • FIGS. 1 to 29 are diagrams showing examples of display devices according to embodiments of the present disclosure.
  • the display panel will be described using an organic light emitting diode (OLED) panel as an example, but the display panel applicable to the present disclosure is not limited to the OLED panel.
  • OLED organic light emitting diode
  • the display device includes a first long side (LS1), a second long side (LS2) opposite the first long side (LS1), a first long side (LS1), and a second long side (LS2).
  • LS1 first long side
  • LS2 second long side
  • SS2 first short side
  • SS1 first short side adjacent to one end
  • SS2 second short side
  • the first short side area (SS1) is called the first side area
  • the second short side area (SS2) is called the second side area opposite the first side area
  • the second side area (SS2) is called the second side area opposite the first side area.
  • the long side area LS1 is called the third side area adjacent to the first and second side areas and located between the first and second side areas
  • the length of the first and second long sides (LS1, LS2) is shown and explained as being longer than the length of the first and second short sides (SS1, SS2), but the length of the first and second long sides (LS1, SS2) It may be possible that the length of LS2) is approximately the same as the length of the first and second short sides (SS1 and SS2).
  • the first direction is a direction parallel to the long side (LS1, LS2) of the display device
  • the second direction is a direction parallel to the long side (LS1, LS2) of the display device.
  • SS2 and may be in a parallel direction.
  • the third direction (DR3) may be a direction perpendicular to the first direction (DR1) and/or the second direction (DR2).
  • the first direction (DR1) and the second direction (DR2) can be collectively referred to as the horizontal direction.
  • the third direction (DR3) can be referred to as the vertical direction.
  • the side on which the display device displays images can be referred to as the front or front side.
  • the side from which the image cannot be observed can be referred to as the rear or back side.
  • the first long side (LS1) can be referred to as the upper side or top surface.
  • the second long side LS2 may be referred to as the lower side or lower surface.
  • the first short side (SS1) can be called the left or left side
  • the second short side (SS2) can be called the right or right side.
  • first long side (LS1), the second long side (LS2), the first short side (SS1), and the second short side (SS2) may be referred to as edges of the display device. Additionally, the point where the first long side (LS1), the second long side (LS2), the first short side (SS1), and the second short side (SS2) meet each other may be called a corner.
  • the point where the first long side (LS1) and the first short side (SS1) meet is the first corner (C1)
  • the point where the first long side (LS1) and the second short side (SS2) meet is the second corner (C2)
  • the point where the second short side (SS2) and the second long side (LS2) meet is the third corner (C3)
  • the point where the second long side (LS2) and the first short side (SS1) meet is the fourth corner (C4) It can be.
  • the direction from the first short side SS1 to the second short side SS2 or from the second short side SS2 to the first short side SS1 may be referred to as the left-right direction LR.
  • the direction from the first long side LS1 to the second long side LS2 or from the second long side LS2 to the first long side LS1 may be referred to as the vertical direction UD.
  • the display panel 110 may be coupled to the plate 120.
  • Plate 120 may be flexible.
  • the plate 120 may be called a flexible plate 120, a frame 120, or a module cover 120.
  • the display panel 110 may be located in front of or in front of the plate 120.
  • the display panel 110 may be flexible.
  • the display panel 110 may be an OLED panel.
  • the display panel 110 is provided on the front of the display device 100 and can display images.
  • the display panel 110 can divide an image into a plurality of pixels and output an image with color, brightness, and saturation for each pixel.
  • the display panel 110 may generate light corresponding to the color red, green, or blue depending on the control signal.
  • Display device 100 may have variable curvature.
  • the left and right sides of the display device 100 may move forward.
  • the display device 100 may be concavely curved.
  • the plate 120 may be bent to the same curvature as the display panel 110.
  • the display panel 110 may be curved to correspond to the curvature of the plate 120.
  • the plate 120 may be coupled to the rear of the display panel 110.
  • the plate 120 may support the display panel 110 at the rear of the display panel 110.
  • the plate 120 may have a shape corresponding to the display panel 110.
  • the driving module 130 may be coupled to the rear of the plate 120.
  • the front bracket (130F), rear bracket (130R), and wing brackets (131 and 132) may be located behind the plate (120).
  • the front bracket 130F may be coupled or fixed to the rear of the plate 120.
  • the rear bracket (130R) is located behind the front bracket (130F), is spaced apart from the front bracket (130F), and can face the front bracket (130F).
  • the wing brackets 131 and 132 may include bracket frames 131a and 132a, and wing holders 131b and 132b.
  • the bracket frames 131a and 132a may have a square box shape.
  • Wing holders 131b and 132b may be formed on one side of the bracket frames 131a and 132a.
  • the wing holders 131b and 132b may protrude from one side of the bracket frames 131a and 132a.
  • the wing holders 131b and 132b may be a pair.
  • a pair of wing holders 131b and 132b may face each other.
  • the plurality of wing brackets 131 and 132 may include a first wing bracket 131 and a second wing bracket 132.
  • the first wing bracket 131 may be coupled to or fixed to the front bracket 130F and/or the rear bracket 130R, and may face the second wing bracket 132 with respect to the front bracket 130F.
  • the second wing bracket 132 may also be coupled to or fixed to the front bracket 130F and/or the rear bracket 130R.
  • Wings 141 and 142 may include blades 141a and 142a, necks 141b and 142b, and levers 141c and 142c.
  • wings 141 and 142 may be metal.
  • the wings 141 and 142 may be aluminum alloy.
  • the blades 141a and 142a may be long plates and may have ribs to ensure rigidity.
  • the levers 141c and 142c and the necks 141b and 142b may be formed at one end of the blades 141a and 142a.
  • the necks 141b and 142b may connect the levers 141c and 142c and the blades 141a and 142a.
  • the width of the necks 141b and 142b may be smaller than the width of the levers 141c and 142c, and the width of the levers 141c and 142c may be smaller than the width of the blades 141a and 142a.
  • the pivot axes 141p and 142p may be formed on the necks 141b and 142b.
  • the pivot axes 141p and 142p may be inserted into the wing holders 131b and 132b.
  • the wings 141 and 142 may pivot around the pivot axes 141p and 142p and the wing holders 131b and 132b.
  • the first wing 141 may be rotatably or pivotably coupled to the first wing bracket 131, and the second wing 142 may be rotatably or pivotably coupled to the second wing bracket 132.
  • the first wing 141 may be symmetrical with the second wing 142 with respect to the driving unit 130.
  • the sliding mounts 151 and 152 may be coupled to or fixed to the back or back of the plate 120.
  • the first sliding mount 151 may be located adjacent to the left side of the plate 120, and the second sliding mount 152 may be located adjacent to the right side of the plate 120.
  • the end of the first wing 141 may be movably coupled to the first sliding mount 151.
  • the end of the second wing 142 may be movably coupled to the second sliding mount 152.
  • the flip frame (133) may be located between the lever (141c) of the first wing (141) and the lever (142c) of the second wing (142) and may be combined with the levers (141c and 142c). there is.
  • flip frame 133 may be metal.
  • the flip frame 133 may include a first frame 133a and a second frame 133b.
  • the first frame 133a may be U-shaped
  • the second frame 133b may be U-shaped.
  • the first frame 133a may be pivotally connected to the second frame 133b.
  • the pivot pin 133c may connect the first frame 133a and the second frame 133b by passing through the first frame 133a and the second frame 133b.
  • the first frame 133a can pivot with respect to the second frame 133b, and the second frame 133b can pivot with respect to the first frame 133a.
  • the first frame 133a may be fixed to or coupled to the lever 141c of the first wing 141, and the second frame 133b may be fixed to or coupled to the lever 142c of the second wing 142. there is.
  • the moving block 134 may be located inside the flip frame 133.
  • the moving block 134 may be located between the first frame 133a and the second frame 133b of the flip frame 133.
  • the lead screw 135 may be inserted into the moving block 134.
  • the moving block 134 may move in the lead screw 135 according to the rotation of the lead screw 135. When the lead screw 135 rotates and reverses, the moving block 134 may reciprocate in the lead screw 135.
  • the lead screw 135 is coupled to the driving gear 136 and can rotate together with the driving gear 136.
  • the driving gear 136 may rotate while facing the rear of the plate 120 (see FIG. 2).
  • the lead screw 135 may be the rotation axis of the driving gear 136.
  • the bearing (B) may be coupled to one end and/or both ends of the lead screw 135.
  • One end of the lead screw 135 may be inserted into the front bearing (B) and rotate, and the other end of the lead screw 135 may be inserted into the rear bearing (B) and rotate.
  • the lead screw 135 may be press-fitted into the front bearing (B) and rear bearing (B).
  • the motor 137 may be located below the moving block 134.
  • the motor 137 may provide rotational power.
  • the gear box 138 can transmit the rotational force of the motor 137 to the driving gear 136.
  • the first gear 138a is fixed to the rotation shaft 137a of the motor 137 and may rotate together with the rotation shaft 137a of the motor 137.
  • the first gear 138a may be a worm.
  • the second gear 138b may be engaged with the first gear 138a.
  • the second gear 138b may be a worm gear.
  • the first gear 138a and the second gear 138b may be located inside the gear box 138.
  • the transmission gear 138c may be located outside the gear box 138.
  • the transmission gear 138c may be fixed to the rotation shaft 137a of the second gear 138b and may rotate together with the second gear 138b.
  • the transmission gear 138c may be engaged with the driving gear 136.
  • the lead screw 135 may be the rotation axis of the driving gear 136.
  • the driving gear 136 may be fixed to the lead screw 135.
  • the driving gear 136 may be pin-coupled to the lead screw 135.
  • the lead screw 135 may include a shaft body 135a and a screw 135b.
  • the shaft body 135a may be an elongated cylinder, and the screw 135b may be formed on the outer peripheral surface of the shaft body 135a.
  • the moving block 134 may include a moving body 134a and a sliding block 134b.
  • the moving body 134a may be made of metal
  • the sliding block 134b may be made of synthetic resin.
  • the sliding block 134b may be located inside the moving body 134a.
  • the sliding block 134b may be screwed to the lead screw 135.
  • the lead screw 135 may be inserted into the sliding block 134b. As the lead screw 135 rotates, the sliding block 134b may move on the lead screw 135. A gap may be formed between the inner peripheral surface of the sliding block 134b and the screw 135b of the lead screw 135. Accordingly, it is possible to prevent the moving block 134 from being caught while moving on the lead screw 135 or from being locked during movement.
  • the moving body 134a may include an outer part 134a1 and an inner part 134a2.
  • the outer part 134a1 may form the outer surface of the moving body 134a.
  • the inner part 134a2 may be coupled to the inside of the outer part 134a1.
  • the outer part 134a1 may be a U-shaped metal plate, and the inner part 134a2 may be a metal shell having an internal accommodation space.
  • the sliding block 134b may be coupled to the interior of the inner part 134a2.
  • the pivot pin 133c may protrude and extend from the outer part 134a1 of the moving body 134a.
  • the first frame 133a and the second frame 133b of the flip frame 133 may include holes 133H1 and 133H2.
  • the pivot pin 133c may be inserted into the hole 133H2 of the second frame 133b and the hole 133H1 of the first frame 133a.
  • a disk 133d may be located between the first frame 133a and the second frame 133b, and the pivot pin 133c may be inserted into the hole 133dH of the disk 133d.
  • the disk 133d may be made of a material that has high durability and low friction.
  • the intermediate member 139 may be located between the moving body 134a and the pivot pin 133c and the flip frame 133.
  • the intermediate member 139 may cover the upper surface of the moving body 134a and the outer surface of the pivot pin 133c.
  • the intermediate member 139 may be referred to as a low friction member 139 or a lubricating member 139. Additionally, the intermediate member 139 may be referred to as a skin member 139.
  • the intermediate member 139 may include a body portion 139a and a flange portion 139b.
  • the body portion 139a may have a cylindrical shape.
  • the pivot pin 133c may be inserted into the body portion 139a.
  • the body portion 139a may contact the outer surface of the pivot pin 133c, and the flange portion 139b may contact the upper surface of the moving body 134a.
  • the intermediate member 139 may be made of synthetic resin with low friction.
  • the intermediate member 139 may be a low friction material.
  • the intermediate member 139 may be made of POM acetal homopolymer material.
  • the first frame 133a and the second frame 133b of the flip frame 133 may contact or rub against the intermediate member 139 and move around the pivot pin 133c.
  • the intermediate member 139 may fill the gap between the hole 133H1 of the first frame 133a of the flip frame 133 and the pivot pin 133c.
  • the intermediate member 139 may fill the gap between the hole 133H2 of the second frame 133b of the flip frame 133 and the pivot pin 133c.
  • the second frame 133b of the flip frame 133 may be placed on the intermediate member 139. Accordingly, the pivot pin 133c can transmit force to the flip frame 133 without noise or vibration.
  • the moving block 134 and the flip frame 133 may move on the lead screw 135 .
  • the flip frame 133 can reciprocate in the longitudinal direction of the lead screw 135. Movement of the flip frame 133 may pivot the first wing 141 and/or the second wing 142 about the pivot axes 141P and 142P.
  • the first distance D1 from the pivot pin 133c to the pivot axes 141P and 142P may be smaller than the second distance D2 from the pivot axes 141P and 142P to the sliding mounts 151 and 152.
  • the first distance D1 may be 1/4 of the second distance D1.
  • the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142 are fixed to the flip frame 133, and the flip frame 133 moves together when the pivot pin 133c moves and moves on the lead screw 135 of the moving block 134. Driving force can be efficiently transmitted to the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142 through the flip frame 133.
  • the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142 are fixed to the flip frame 133 and move together to increase the first distance D1, allowing the wings 141 and 142 to be driven with a small force. Accordingly, the power transmission efficiency of the driving unit 130 increases and the power consumption of the motor 137 can be reduced.
  • the elastic member 101 may include a first part (101a), a second part (101b), and a third part (101c).
  • the elastic member 101 may be referred to as a first elastic member 101 or a clip 101.
  • the first part 101a may be a plate.
  • the second part 101b may be bent and extend from the first part 101a.
  • the third part 101c may be bent and extend from the second part 101b.
  • the third part 101c may face the first part 101a.
  • the second angle formed by the second part 101b and the third part 101c may be greater than the first angle formed by the first part 101a and the second part 101b. In the extending direction, the length of the third part 101c may be greater than the length of the first part 101a.
  • the elastic member 101 may be a metal plate and may have elasticity.
  • the elastic member 101 may be a leaf spring.
  • the coupling hole 101H1 may be formed in the first part 101a. There may be a plurality of coupling holes 101H1.
  • the support rib 101R may be formed on the third part 101c. The support rib 101R may extend long in the direction in which the third part 101c extends. There may be a plurality of support ribs 101R. The support rib 101R may protrude from the outer surface of the third part 101c. The plurality of support ribs 101R may be parallel to each other.
  • the elastic member 101 may be inserted between the moving block 134 and the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142.
  • the first part 101a of the elastic member 101 may be fixed to the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142.
  • the first part 101a of the elastic member 101 may be fastened to the levers 141c and 142c of the wings 141 and 142 with screws.
  • the third part 101c of the elastic member 101 may support the moving block 134.
  • the third part 101c of the elastic member 101 may contact the side of the moving block 134.
  • the third part 101c of the elastic member 101 may contact the outer part 134a1 and/or the inner part 134a2 of the moving body 134a.
  • the outer part 134a1 and/or the inner part 134a2 of the moving body 134a that contacts the third part 101c of the elastic member 101 may be rounded.
  • the support rib 101R formed on the third part 101c of the elastic member 101 may contact the inner part 134a2 of the moving block 134.
  • Each of the plurality of elastic members 101 is inserted between the moving block 134 and the lever 141c of the first wing 141 and between the moving block 134 and the lever 142c of the second wing 142. You can.
  • the flip frame 133 flips or pivots around the pivot pin 133c
  • a gap may occur between the pivot pin 133c of the moving block 134 and the holes 133H1 and 133H2 (see FIG. 7) of the flip frame 133.
  • a gap may occur between the pivot pin 133c of the moving block 134 and the holes 133H1 and 133H2 (see FIG. 7) of the flip frame 133.
  • a gap may occur between the pivot pin 133c of the moving block 134 and the holes 133H1 and 133H2 (see FIG. 7) of the flip frame 133.
  • a gap may occur.
  • the elastic member 101 can push the moving block 134 in one direction.
  • the elastic member 101 pushes the moving block 134 in one direction so that the pivot pin 133c of the moving block 134 can be brought into close contact with one side of the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133.
  • the elastic member 102 may include a lever portion 102a, support portions 102d and 102e, and coil portions 102b and 102c.
  • the elastic member 102 may be formed of wire.
  • the elastic member 102 may be referred to as the second elastic member 102.
  • the lever portion 102a may be a wire bent in a U shape.
  • the coil units 102b and 102c may be connected to the lever unit 102a.
  • the first coil unit 102b may be connected to one end of the lever unit 102a, and the second coil unit 102c may be connected to the other end of the lever unit 102a.
  • the first support part 102d may form the end of the first coil part 102b, and the second support part 102e may form the end of the second coil part 102c.
  • the lever part 102a When the support parts 102d and 102e are fixed, the lever part 102a can rotate or pivot around the coil parts 102b and 102c.
  • the coil units 102b and 102c may provide elastic force to the lever unit 102a.
  • the elastic member 102 may be installed on the wing bracket 132.
  • the support portions 102d and 102e of the elastic member 102 may be fixed to the bracket frame 132a of the wing bracket 132.
  • the lever portion 102a of the elastic member 102 may be supported on the lever 142c of the wing 142.
  • Wing 142 may include a support groove 142c2 and a friction pad 142c1.
  • the support groove 142c2 may be formed at a position corresponding to a portion of the length of the lever portion 102a of the elastic member 102.
  • the friction pad 142c1 may be formed in the support groove 142c2.
  • the friction pad 142c1 may be formed to protrude from the support groove 142c2, and its surface may be smoothly polished.
  • a gap may be formed between the pivot axes (141p, 142p) of the wings (141, 142) and the wing holders (131b, 132b) of the wing brackets (131, 132).
  • the moving block 134 transmits force to the flip frame 133 and the wings 141 and 142 bend the display panel 110
  • the gap between components causes the bending of the display panel 110 to temporarily stop. You can do it.
  • the wings 141 and 142 may receive force from the elastic member 102 toward the front of the display device 100. Accordingly, bending of the display panel 110 can be implemented continuously. Additionally, power consumption of the motor 137 for bending the display panel 110 can be reduced.
  • the sliding block 134b (see FIG. 6) and the lead screw 135, a clearance for the sliding block 134b to move on the lead screw 135 may be formed.
  • the elastic member 102 pushes the wings 141 and 142 to bring the sliding block 134b into close contact with the lead screw 135 in one direction, thereby enabling continuous bending of the display panel 110.
  • the display panel 110 when the display panel 110 is flat, when the rotational force of the motor 137 and the lead screw 135 is released, the flatness of the display panel 110 may change. According to this embodiment, the display panel 110 may be maintained in a flat state and/or the display panel 110 may be maintained in a state curved at a predetermined curvature.
  • the flip frame 133 may include holes 133H1 and 133H2.
  • the holes 133H1 and 133H2 may be located adjacent to ends of the first frame 133a and/or the second frame 133b of the flip frame 133.
  • the holes 133H1 and 133H2 may be long holes 133H1 and 133H2 having a major axis and a minor axis.
  • the long axes of the holes 133H1 and 133H2 may be parallel to the longitudinal direction of the frame 133.
  • the short axis of the holes 133H1 and 133H2 may intersect the longitudinal direction of the frame 133.
  • the pivot pin 133c is inserted into the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133, and the moving block 134 can move on the lead screw 135.
  • the display panel 110 can change from a flat state (see FIG. 15) to a curved state (see FIG. 16) and to a constant curvature (see FIG. 17). .
  • the moving block 134 When the display panel 110 begins to curve from a flat state or when the display panel 110 is curved to a predetermined curvature and then becomes flat as the curvature radius becomes larger than the predetermined curvature radius, the moving block 134 The direction of movement may change. That is, at the starting and ending points of the moving block 134, the display panel 110 may be flat or curved with a predetermined curvature.
  • the direction in which the pivot pin 133c applies force to the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133 may change.
  • the display panel is moved by the gap between the pivot pin 133c and the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133. Continuity may be broken by changes in the curvature of (110).
  • the long axes of the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133 may form an angle (theta) with respect to the longitudinal direction of the flip frame 133.
  • the angle (theta) is a moving block ( 134) may correspond to the angle (theta) formed by the starting or ending point.
  • the long axes of the holes 133H1 and 133H2 become the pivot axes 141p of the wings 141 and 142 of the moving block 134. It can be parallel to the reference line connecting 142p).
  • the direction of movement of the pivot pin 133c may be aligned with the minor axis direction of the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133.
  • the pivot pin (133c) changes its moving direction, when the moving direction of the pivot pin (133c) is aligned with the short axis of the holes (133H1, 133H2) of the flip frame (133), the pivot pin (133c) and the flip frame (133) The gap formed between the holes 133H1 and 133H2 can be minimized. Accordingly, the pivot pin 133c can continuously transmit power or force to the flip frame 133 as the moving block 134 moves and/or changes direction.
  • the first sliding mount 151 may be fixed to the rear of the plate 120 adjacent to the first short side (SS1) of the plate 120.
  • the second sliding mount 152 may be fixed to the rear of the plate 120 adjacent to the second short side (SS2) of the plate 120.
  • the driving module 130 is located between the first sliding mount 151 and the second sliding mount 152 and may be coupled to the rear of the plate 120.
  • One end of the first wing 141 may be pivotally connected to the driving module 130, and the other end may be coupled to the first sliding mount 151.
  • the other end of the first wing 141 can move on the first sliding mount 151.
  • One end of the second wing 142 may be pivotally connected to the driving module 130, and the other end may be coupled to the second sliding mount 152.
  • the other end of the second wing 142 can move on the second sliding mount 152.
  • the PCB plate 159 may be located at the rear of the driving module 130.
  • the PCB plate 159 may be fixed to the rear bracket 130R (see FIG. 2) of the drive module 130.
  • PCB boards may be coupled to the PCB plate 159.
  • the side cover 200 may form a wall around the sides of the driving module 130.
  • the side cover 200 may be a square frame.
  • the back cover (not shown) covers the driving module 130 and may be combined with the side cover 200.
  • the slide bracket 160 may be coupled to or fixed to the ends of the wings 141 and 142.
  • the slide bracket 160 may include a long, plate-shaped body 161 and protrusions 162 and 163 formed adjacent to both ends of the body 161.
  • the protrusions 162 and 163 may be referred to as friction protrusions 162 and 163 or contact protrusions 162 and 163.
  • the slide bracket 160 may be metal.
  • the plurality of protrusions 162 and 163 may include front protrusions 163 and rear protrusions 162.
  • the front protrusion 163 may be formed at the first corner C1 and/or the fourth corner C4 of the body 161.
  • the front protrusion 163 may protrude while being pressed toward the front of the body 161.
  • the front protrusion 163 may have a dome or hemisphere shape.
  • the rear protrusion 162 may be formed at the second corner C2 and/or the third corner C3 of the body 161.
  • the rear protrusion 162 may protrude while being pressed toward the rear of the body 161.
  • the rear protrusion 162 may have a dome or hemisphere shape.
  • the rear protrusion 162 may be adjacent to the front protrusion 163.
  • the front protrusion 163 and the rear protrusion 162 may be sequentially arranged along the short side of the body 161.
  • the first pair of front protrusions 163 and rear protrusions 162 may face each other with respect to the wings 141 and 142 .
  • the slide bracket 160 may be combined with the guide cover 170.
  • the slide bracket 160 is inserted into the guide cover 170 and can move in the guide cover 170.
  • the guide cover 170 may be made of synthetic resin with low friction.
  • the guide cover 170 may be made of a low-friction material.
  • the guide cover 170 may be made of POM acetal homopolymer material.
  • the guide cover 170 may include a base 171, a side rail 172, and a fixing plate 173.
  • the base 171 has a long plate shape and may face the slide bracket 160.
  • Side rails 172 may be formed at both ends of the base 171.
  • the side rail 172 may include a lower part (172L) and an upper part (172U). The lower part 172L may extend from the base 171.
  • a lower trench 172LT may be formed in the lower part 172L.
  • the lower trench 172LT may be formed in the lower part 172L as the upper surface of the lower part 172L is long depressed inward.
  • the lower trench 172LT may have a half pipe shape.
  • the front protrusion 163 of the slide bracket 160 can move on the lower trench 172LT.
  • the radius of curvature of the front protrusion 163 may be smaller than the radius of curvature of the lower trench 172LT. Accordingly, the front protrusion 163 may make point contact with the lower trench 172LT.
  • the upper part (172U) is spaced apart from the lower part (172L) and may face the lower part (172L).
  • a gap may be formed between the upper part 172U and the lower part 172L, and the slide bracket 160 may be inserted into the gap.
  • the upper part 172U may have an upper trench 172UT formed therein.
  • the upper trench 172UT may be formed in the upper part 172U when the lower surface of the upper part 172U is depressed inward.
  • the upper trench 172UT may have a half pipe shape.
  • the rear protrusion 162 of the slide bracket 160 can move on the upper trench 172UT.
  • the radius of curvature of the rear protrusion 162 may be smaller than the radius of curvature of the upper trench (172UT). Accordingly, the rear protrusion 162 may make point contact with the upper trench 172UT.
  • the slide bracket 160 and the guide cover 170 are combined to prevent the wings 141 and 142 from sagging due to their own weight.
  • the slide bracket 160 may include a coupling portion 161a and a palm nut 161b or a coupling protrusion 161b for coupling to the wings 141 and 142.
  • the guide cover 170 may include a palm nut 170b or a coupling protrusion 170b for coupling with the sliding mounts 151 and 152.
  • the slide bracket 160 may be adjacent to the ends of the wings 141 and 142 and coupled to the front of the wing blades 141a and 142b.
  • the guide cover 170 may be fixed to the sliding mounts 151 and 152.
  • the slide bracket 160 is inserted into the guide cover 170 and can reciprocate in the longitudinal direction of the wings 141 and 142 in the guide cover 170.
  • the slide bracket 160 can move on the guide cover 170 toward the short sides (SS1 and SS2) of the plate 120.
  • the front protrusion 163 can move in the lower trench 172LT.
  • the front protrusion 163 may move in the lower trench 172LT while contacting or gently rubbing against the surface of the lower trench 172LT.
  • the rear protrusion 162 may move in the upper trench 172UT while contacting or gently rubbing against the surface of the upper trench 172UT.
  • the slide bracket 160 can move on the guide cover 170 from the short sides (SS1, SS2) of the plate 120 toward the driving module 130.
  • the front protrusion 163 can move in the lower trench 172LT.
  • the front protrusion 163 may move in the lower trench 172LT while contacting or gently rubbing against the surface of the lower trench 172LT.
  • the rear protrusion 162 may move in the upper trench 172UT while contacting or gently rubbing against the surface of the upper trench 172UT.
  • the lower trench 172LT may include a first inclined surface 172a and a second inclined surface 172b
  • the upper trench 172UT may include a third inclined surface 172c and a fourth inclined surface 172d.
  • the first inclined surface 172a may form a first angle theta1 with respect to the base surface LB.
  • the second inclined surface 172b may form a second angle theta2 with respect to the base surface LB.
  • the second inclined surface 172b may contact the first inclined surface 172a.
  • the third inclined surface 172c may form a third angle theta3 with respect to the base surface UB.
  • the fourth inclined surface 172d may form a fourth angle theta4 with respect to the base surface UB.
  • the fourth inclined surface 172d may contact the third inclined surface 172c.
  • the boundary between the third inclined surface 172c and the fourth inclined surface 172d may correspond to or be aligned with the boundary between the first inclined surface 172a and the second inclined surface 172b.
  • the boundary between the third inclined surface 172c and the fourth inclined surface 172d may be aligned on the same line as the boundary between the first inclined surface 172a and the second inclined surface 172b in the vertical direction.
  • the second angle (theta2) may be larger than the first angle (theta1).
  • the third angle (theta3) may be larger than the fourth angle (theta4).
  • the length of the first inclined surface 172a may be greater than the length of the second inclined surface 172b.
  • the length of the fourth inclined surface 172d may be greater than the length of the third inclined surface 172c.
  • the third inclined surface 172c may face the first inclined surface 172a, and the second inclined surface 172b may face the fourth inclined surface 172d.
  • the slide bracket 160 to which the wing 140 is coupled may be inserted or coupled to the guide cover 170 and the sliding mounts 151 and 152.
  • the slide bracket 160 can move in the longitudinal direction of the wing 140 from the guide cover 170.
  • the slide bracket 160 can move from the first inclined surface 172a to the second inclined surface 172b.
  • the slide bracket 160 can move from the second inclined surface 172b to the first inclined surface 172a.
  • the front protrusion 163 of the slide bracket 160 may slide while contacting the lower trench 172LT. .
  • the front protrusion 163 may rub against the lower trench 172LT.
  • the rear protrusion 162 may slide while contacting the upper trench 172UT or may slide while supported by the upper trench 172UT.
  • the front protrusion 163 of the slide bracket 160 slides while contacting the lower trench 172LT or is in contact with the lower trench 172LT. ) can slide while being supported by.
  • the rear protrusion 162 may slide while contacting the upper trench 172UT or may slide while supported by the upper trench 172UT.
  • the curved curvature may become a normal curvature or close to a normal curvature.
  • the flip frame 133 moves in the longitudinal direction of the lead screw 135 to form the wing 140.
  • the slide bracket 160 moves in the sliding mounts 151 and 152 (see FIG. 24) and the guide cover 170, pushing both ends of the display panel 110 and plate 120 to move the display panel. (110) can be curved.
  • the flip frame 133 moves in the opposite direction of the lead screw 135 to pivot the wing 140 in the opposite direction about the pivot axes 141P and 142P.
  • the slide bracket 160 moves in the sliding mounts 151 and 152 and the guide cover 170, pulling both ends of the display panel 110 and plate 120, and holding the display panel ( 110) can be flattened.
  • the display device includes: a flexible display panel 110; A flexible plate 120 located behind the display panel 110 and to which the display panel 110 is coupled; A driving module 130 located behind the plate 120 and including a flip frame 133 that performs linear reciprocating motion; It extends long, one end is coupled to the flip frame 133, the other end is coupled to the rear of the plate 120, and a pivot axis (141P, 142P) is located between the one end and the other end adjacent to the one end.
  • the pivot axes 141P and 142P are connected and include wing brackets 131 and 132 fixed to the rear of the plate 120
  • the drive module 130 includes: a rotatable lead screw 135; A driving gear 136 fixed to the lead screw 135 and rotating together with the lead screw 135; Motor 137 providing rotational force; A gear box 138 that transmits the rotational force provided by the motor 137 to the driving gear 136; And, it includes a moving block 134 that moves on the lead screw 135 as the lead screw 135 rotates, and the flip frame 133 has one side fixed to the wings 141 and 142 and the other side This may be pivotally connected to the moving block 134.
  • the gearbox 138 includes: a worm (138a) fixed to the rotation axis of the motor 137 and rotating together with the rotation axis of the motor 137; A worm gear (138b) engaged with the worm (138a); Additionally, it may include a transmission gear 138c that rotates with the worm gear 138b and engages the drive gear 136.
  • the driving module 130 further includes a moving block 134 that moves on the lead screw 135 according to the rotation of the lead screw 135, and the moving block 134 includes: the moving block ( 134) and includes a pivot pin (133c) that protrudes to the outside and has a longitudinal direction that intersects the rotation axis of the lead screw (135), and the flip frame 133 may be pivotably connected to the pivot pin (133c). there is.
  • the moving block 134 includes: a body 134a; And, it includes a sliding block 134b that is press-fitted into the inside of the body 134a and screwed to the lead screw 135, and the sliding block 134b forms a gap with the lead screw 135. can do.
  • a first elastic member 101 is located between the moving block 134 and the flip frame 133, one side is fixed to one end of the wings 141 and 142, and the other side is in contact with the moving block 134. It can be included.
  • the first elastic member 101 includes: a first part 101a fixed to one end of the wings 141 and 142 and having a plate shape; a second part (101b) bent and extending from the first part (101a); Additionally, it may include a third part 101c that is bent and extends from the second part 101b, faces the first part 101a, and supports the moving block 134.
  • the first elastic member 101 may further include a support rib 101R that protrudes from the outer surface of the third part 101c and contacts the moving block 134.
  • the flip frame 133 includes holes 133H1 and 133H2 penetrating the flip frame 133, and the pivot pin 133c is inserted into the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133. And, a gap may be formed between the pivot pin 133c and the holes 133H1 and 133H2.
  • the moving block 134 further includes an intermediate member 139 that covers the outer periphery of the pivot pin 133c and contacts the holes 133H1 and 133H2 of the flip frame 133 in the gap,
  • the intermediate member 139 may be formed of a low friction material.
  • the flip frame 133 moves forward on the lead screw 135 when the motor 137 rotates in one direction, and moves backward on the lead screw 135 when the motor 137 rotates in the opposite direction of the one direction. You can.
  • the flip frame 133 can be pushed in either the forward or backward direction.
  • configuration A described in a particular embodiment and/or drawing may be combined with configuration B described in other embodiments and/or drawings.
  • configuration A described in a particular embodiment and/or drawing may be combined with configuration B described in other embodiments and/or drawings.

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Abstract

디스플레이 디바이스가 개시된다. 디스플레이 디바이스는: 플렉서블 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 플렉서블 플레이트; 상기 플레이트의 후방에 위치하고, 직선 왕복 운동하는 플립 프레임을 구비하는 구동 모듈; 길게 연장되어 일단이 상기 플립 프레임에 결합되고, 타단이 상기 플레이트의 후방에 결합되며, 상기 일단과 타단 사이에서 상기 일단에 인접하여 위치하는 피봇축을 구비하는 윙; 그리고, 상기 피봇축이 연결되고, 상기 플레이트의 후방에 고정되는 윙 브라켓을 포함할 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 개시는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 개시는 디스플레이 패널의 곡률을 변경할 수 있는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), OLED(Organic Light Emitting Diode) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.
그 중 OLED 패널은 투명전극이 형성된 기판에 자체적으로 발광할 수 있는 유기물층을 증착하여 화상을 표시할 수 있다. OLED 패널은 두께가 얇을 뿐만 아니라, 플렉서블한 특성을 가질 수 있다. 이러한 OLED 패널을 구비한 디스플레이 디바이스의 구조적 특성에 대하여 많은 연구가 이루어지고 있다.
본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다. 또 다른 목적은 디스플레이 패널의 곡률을 자유롭게 변경할 수 있는 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 디스플레이의 곡률을 자유롭게 변경할 수 있는 메커니즘을 제공하는 것일 수 있다.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 개시의 일 측면에 따르면, 디스플레이 디바이스는: 플렉서블 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 플렉서블 플레이트; 상기 플레이트의 후방에 위치하고, 직선 왕복 운동하는 플립 프레임을 구비하는 구동 모듈; 길게 연장되어 일단이 상기 플립 프레임에 결합되고, 타단이 상기 플레이트의 후방에 결합되며, 상기 일단과 타단 사이에서 상기 일단에 인접하여 위치하는 피봇축을 구비하는 윙; 그리고, 상기 피봇축이 연결되고, 상기 플레이트의 후방에 고정되는 윙 브라켓을 포함하고, 상기 구동 모듈은: 회전가능한 리드 스크류; 상기 리드 스크류에 고정되어 상기 리드 스크류와 함께 회전하는 구동기어; 회전력을 제공하는 모터; 상기 모터에서 제공하는 상기 회전력을 상기 구동기어에 전달하는 기어 박스; 그리고, 상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류에서 이동하는 무빙 블록을 포함하고, 상기 플립 프레임은, 일측이 상기 윙에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록에 피봇 연결될 수 있다.
본 개시의 적어도 하나의 실시예에 의하면, 디스플레이 패널의 곡률을 자유롭게 변경할 수 있는 구조를 제공할 수 있다.
본 개시의 적어도 하나의 실시예에 의하면, 디스플레이의 곡률을 자유롭게 변경할 수 있는 메커니즘을 제공할 수 있다.
본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 29는 본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는, 디스플레이 패널에 대해 유기 표시 패널(Organic Light Emitting Diode, OLED)을 일례로 들어 설명하지만, 본 개시에 적용할 수 있는 디스플레이 패널이 OLED패널에 한정되는 것은 아니다.
아울러, 이하에서 디스플레이 디바이스는 제 1 장변(First Long Side, LS1), 제 1 장변(LS1)에 대향하는 제 2 장변(Second Long Side, LS2), 제 1 장변(LS1) 및 제 2 장변(LS2)의 일단에 인접하는 제 1 단변(First Short Side, SS1) 및 제 1 단변(SS1)에 대향하는 제 2 단변(Second Short Side, SS2)을 포함할 수 있다.
여기서, 제 1 단변 영역(SS1)을 제 1 측면영역(First side area)이라 하고, 제 2 단변 영역(SS2)을 제 1 측면영역에 대향하는 제 2 측면영역(Second side area)이라 하고, 제 1 장변 영역(LS1)을 제 1 측면영역 및 제 2 측면영역에 인접하고 제 1 측면영역과 제 2 측면영역의 사이에 위치하는 제 3 측면영역(Third side area)이라 하고, 제 2 장변 영역(LS2)을 제 1 측면영역 및 제 2 측면영역에 인접하고 제 1 측면영역과 제 2 측면영역의 사이에 위치하며 제 3 측면영역에 대향하는 제 4 측면영역(Fourth side area)이라 하는 것이 가능하다.
아울러, 설명의 편의에 따라 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이보다 더 긴 것으로 도시하고 설명하고 있으나, 제 1, 2 장변(LS1, LS2)의 길이가 제 1, 2 단변(SS1, SS2)의 길이와 대략 동일한 경우도 가능할 수 있다.
아울러, 이하에서 제 1 방향(First Direction, DR1)은 디스플레이 디바이스의 장변(Long Side, LS1, LS2)과 나란한 방향이고, 제 2 방향(Second Direction, DR2)은 디스플레이 디바이스의 단변(Short Side, SS1, SS2)과 나란한 방향일 수 있다. 제 3 방향(Third Direction, DR3)은 제 1 방향(DR1) 및/또는 제 2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다.
제 1 방향(DR1)과 제 2 방향(DR2)을 통칭하여 수평방향(Horizontal Direction)이라 할 수 있다. 아울러, 제 3 방향(DR3)은 수직방향(Vertical Direction)이라고 할 수 있다.
디스플레이 디바이스가 화상을 표시하는 쪽을 전방 또는 전면이라 할 수 있다. 디스플레이 디바이스가 화상을 표기할 때, 화상을 관측할 수 없는 쪽을 후방 또는 후면이라 할 수 있다. 전방 또는 전면에서 디스플레이를 바라 볼 때, 제1 장변(LS1) 쪽을 상측 또는 상면이라 할 수 있다. 동일하게, 제2 장변(LS2) 쪽을 하측 또는 하면이라 할 수 있다. 동일하게, 제1 단변(SS1) 쪽을 좌측 또는 좌면이라 할 수 있고, 제2 단변(SS2)쪽을 우측 또는 우면이라 할 수 있다.
아울러, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)은 디스플레이 디바이스의 엣지(edge)라 칭할 수 있다. 또한, 제1 장변(LS1), 제2 장변(LS2), 제1 단변(SS1), 그리고 제2 단변(SS2)이 서로 만나는 지점을 코너라 칭할 수 있다. 예를 들어, 제1 장변(LS1)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제1 코너(C1), 제1 장변(LS1)과 제2 단변(SS2)이 만나는 지점은 제2 코너(C2), 제2 단변(SS2)과 제2 장변(LS2)이 만나는 지점은 제3 코너(C3), 그리고 제2 장변(LS2)과 제1 단변(SS1)이 만나는 지점은 제4 코너(C4)가 될 수 있다.
여기서, 제1 단변(SS1)에서 제2 단변(SS2)을 향하는 방향 또는 제2 단변(SS2)에서 제1 단변(SS1)을 향하는 방향은 좌우방향(LR)이라 할 수 있다. 제1 장변(LS1)에서 제2 장변(LS2)을 향하는 방향 또는 제2 장변(LS2)에서 제1 장변(LS1)을 향하는 방향은 상하방향(UD)이라 할 수 있다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 패널(110)은 플레이트(120)에 결합될 수 있다. 플레이트(120)는 플렉서블할 수 있다. 플레이트(120)는 플렉서블 플레이트(120) 또는 프레임(120) 또는 모듈커버(120)라 칭할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 플레이트(120)의 전방 또는 전면에 위치할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 플렉서블할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 패널(110)은 OLED 패널일 수 있다.
디스플레이 패널(110)은 디스플레이 디바이스(100)의 전면에 제공되며 화상이 표시될 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 화상을 복수개의 픽셀로 나누어 각 픽셀당 색상, 명도, 채도를 맞추어 화상을 출력할 수 있다. 디스플레이 패널(110)은 제어신호에 따라 레드(Red), 그린(Green), 또는 블루(Blue)의 색에 해당하는 빛을 발생시킬 수 있다.
디스플레이 디바이스(100)는 가변 곡률을 지닐 수 있다. 디스플레이 디바이스(100)는 디스플레이 디바이스(100)의 좌우측이 전방으로 이동할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 디바이스(100)의 전방에서 화상을 보는 상태에서, 디스플레이 디바이스(100)는 오목하게 커브드 될 수 있다. 이때, 플레이트(120)는 디스플레이 패널(110)과 동일한 곡률로 휘어질 수 있다. 또는 디스플레이 패널(110)은 플레이트(120)의 곡률에 대응되어 휘어질 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 플레이트(120)는 디스플레이 패널(110)의 후방에 결합될 수 있다. 플레이트(120)는 디스플레이 패널(110)의 후방에서 디스플레이 패널(110)을 지지할 수 있다. 플레이트(120)는 디스플레이 패널(110)에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
구동 모듈(130)은 플레이트(120)의 후방에 결합될 수 있다. 프런트 브라켓(130F), 리어 브라켓(130R), 그리고 윙 브라켓(131,132)은 플레이트(120)의 후방에 위치할 수 있다. 프런트 브라켓(130F)은 플레이트(120)의 후면에 결합되거나 고정될 수 있다. 리어 브라켓(130R)은 프런트 브라켓(130F)의 후방에 위치하고, 프런트 브라켓(130F)과 이격되며, 프런트 브라켓(130F)을 마주할 수 있다.
윙 브라켓(131,132)은 브라켓 프레임(131a,132a), 그리고 윙 홀더(131b,132b)를 포함할 수 있다. 브라켓 프레임(131a,132a)은 사각 박스 형상일 수 있다. 윙 홀더(131b,132b)는 브라켓 프레임(131a,132a)의 일측에 형성될 수 있다. 윙 홀더(131b,132b)는 브라켓 프레임(131a,132a)의 일면으로부터 돌출될 수 있다. 윙 홀더(131b,132b)는 한쌍일 수 있다. 한쌍의 윙 홀더(131b,132b)는 서로 대향할 수 있다.
윙 브라켓(131,132)은 복수개일 수 있다. 복수개의 윙 브라켓(131,132)은 제1 윙 브라켓(131), 그리고 제2 윙 브라켓(132)을 포함할 수 있다. 제1 윙 브라켓(131)은 프런트 브라켓(130F) 및/또는 리어 브라켓(130R)에 결합 또는 고정되고, 프런트 브라켓(130F)에 대하여 제2 윙 브라켓(132)과 대향할 수 있다. 제2 윙 브라켓(132)도 프런트 브라켓(130F) 및/또는 리어 브라켓(130R)에 결합 또는 고정될 수 있다.
윙(141,142)은 블레이드(141a,142a), 넥(141b,142b), 그리고 레버(141c,142c)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 윙(141,142)은 금속일 수 있다. 다른 예를 들면, 윙(141,142)은 알루미늄 합금일 수 있다. 블레이드(141a,142a)는 길게 연장되는 플레이트일 수 있고, 강성을 확보하기 위해 리브를 구비할 수 있다. 레버(141c,142c) 및 넥(141b,142b)은 블레이드(141a,142a)의 일단에 형성될 수 있다. 넥(141b,142b)은 레버(141c,142c)와 블레이드(141a,142a) 사이에서 레버(141c,142c)와 블레이드(141a,142a)를 연결할 수 있다. 넥(141b,142b)의 너비는 레버(141c,142c)의 너비 보다 작을 수 있고, 레버(141c,142c)의 너비는 블레이드(141a,142a)의 너비 보다 작을 수 있다. 피봇 축(141p,142p)은 넥(141b,142b)에 형성될 수 있다. 피봇 축(141p,142p)은 윙 홀더(131b,132b)에 삽입될 수 있다. 윙(141,142)은 피봇 축(141p,142p) 및 윙 홀더(131b,132b)는 중심으로 피봇할 수 있다.
제1 윙(141)은 제1 윙 브라켓(131)에 회동 또는 피봇 가능하게 결합될 수 있고, 제2 윙(142)은 제2 윙 브라켓(132)에 회동 또는 피봇 가능하게 결합될 수 있다. 제1 윙(141)은 구동 유닛(130)에 대하여 제2 윙(142)과 대칭일 수 있다.
슬라이딩 마운트(151,152)는 플레이트(120)의 후방 또는 후면에 결합되거나 고정될 수 있다. 제1 슬라이딩 마운트(151)는 플레이트(120)의 좌측변에 인접하여 위치할 수 있고, 제2 슬라이딩 마운트(152)는 플레이트(120)의 우측변에 인접하여 위치할 수 있다. 제1 윙(141)의 말단은 이동 가능하게 제1 슬라이딩 마운트(151)에 결합될 수 있다. 제2 윙(142)의 말단은 이동 가능하게 제2 슬라이딩 마운트(152)에 결합될 수 있다.
플립 프레임(flip frame, 133)은 제1 윙(141)의 레버(141c)와 제2 윙(142)의 레버(142c) 사이에 위치할 수 있고, 레버들(141c,142c)과 결합할 수 있다. 예를 들면, 플립 프레임(133)은 금속일 수 있다. 플립 프레임(133)은 제1 프레임(133a)과 제2 프레임(133b)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 프레임(133a)은 U형상일 수 있고, 제2 프레임(133b)은 U형상일 수 있다. 제1 프레임(133a)은 제2 프레임(133b)과 피봇 연결될 수 있다. 피봇 핀(133c)이 제1 프레임(133a)과 제2 프레임(133b)을 관통하여 제1 프레임(133a)과 제2 프레임(133b)을 연결할 수 있다. 제1 프레임(133a)은 제2 프레임(133b)에 대하여 피봇할 수 있고, 제2 프레임(133b)은 제1 프레임(133a)에 대하여 피봇할 수 있다. 제1 프레임(133a)은 제1 윙(141)의 레버(141c)에 고정되거나 결합할 수 있고, 제2 프레임(133b)은 제2 윙(142)의 레버(142c)에 고정되거나 결합할 수 있다.
무빙 블록(134)은 플립 프레임(133)의 내측에 위치할 수 있다. 무빙 블록(134)은 플립 프레임(133)의 제1 프레임(133a)과 제2 프레임(133b) 사이에 위치할 수 있다.
리드 스크류(135)는 무빙 블록(134)에 삽입될 수 있다. 무빙 블록(134)은 리드 스크류(135)의 회전에 따라서 리드 스크류(135)에서 이동할 수 있다. 리드 스크류(135)가 회전 및 역회전하면 무빙 블록(134)은 리드 스크류(135)에서 왕복 운동할 수 있다.
리드 스크류(135)는 구동기어(136)에 결합되고, 구동기어(136)와 함께 회전할 수 있다. 구동기어(136)는 플레이트(120, 도 2 참조)의 후면에 마주하고 회전할 수 있다. 리드 스크류(135)는 구동기어(136)의 회전축이 될 수 있다. 베어링(B)은 리드 스크류(135)의 일단 및/또는 양단에 결합될 수 있다. 리드 스크류(135)의 일단은 프런트 베어링(B)에 삽입되어 회전하고, 리드 스크류(135)의 타단은 리어 베어링(B)에 삽입되어 회전할 수 있다. 예를 들면, 리드 스크류(135)는 프런트 베어링(B) 및 리어 베어링(B)에 압입될 수 있다.
모터(137)는 무빙 블록(134)의 하방에 위치할 수 있다. 모터(137)는 회전동력을 제공할 수 있다. 기어 박스(138)는 모터(137)의 회전력을 구동기어(136)에 전달할 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 기어(138a)는 모터(137)의 회전축(137a)에 고정되어 모터(137)의 회전축(137a)과 함께 회전할 수 있다. 예를 들면, 제1 기어(138a)는 웜일 수 있다. 제2 기어(138b)는 제1 기어(138a)와 맞물릴 수 있다. 예를 들면, 제2 기어(138b)는 웜기어일 수 있다.
제1 기어(138a) 및 제2 기어(138b)는 기어 박스(138)의 내부에 위치할 수 있다. 전달기어(138c)는 기어 박스(138)의 외부에 위치할 수 있다. 전달기어(138c)는 제2 기어(138b)의 회전축(137a)에 고정될 수 있고, 제2 기어(138b)와 함께 회전할 수 있다. 전달기어(138c)는 구동기어(136)에 맞물릴 수 있다.
리드 스크류(135)는 구동기어(136)의 회전축일 수 있다. 구동기어(136)는 리드 스크류(135)에 고정될 수 있다. 구동기어(136)는 리드 스크류(135)에 핀 결합될 수 있다.
도 6을 참조하면, 리드 스크류(135)는 축바디(135a)와 스크류(135b)를 포함할 수 있다. 축바디(135a)는 길게 연장된 원기둥일 수 있고, 스크류(135b)는 축바디(135a)의 외주면에 형성될 수 있다. 무빙 블록(134)은 무빙 바디(134a)와 슬라이딩 블록(134b)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 무빙 바디(134a)는 금속일 수 있고, 슬라이딩 블록(134b)은 합성수지일 수 있다. 슬라이딩 블록(134b)은 무빙 바디(134a)의 내부에 위치할 수 있다. 슬라이딩 블록(134b)은 리드 스크류(135)와 나사 결합될 수 있다.
리드 스크류(135)는 슬라이딩 블록(134b)에 삽입될 수 있다. 리드 스크류(135)가 회전하면서 슬라이딩 블록(134b)은 리드 스크류(135)에서 이동할 수 있다. 슬라이딩 블록(134b)의 내주면과 리드 스크류(135)의 스크류(135b) 사이에 유격이 형성될 수 있다. 이에 따라, 무빙 블록(134)이 리드 스크류(135)에서 이동하면서 걸리거나 이동 간에 잠기는(locking) 것을 방지할 수 있다.
도 7을 참조하면, 무빙 바디(134a)는 아우터 파트(134a1)와 이너 파트(134a2)를 포함할 수 있다. 아우터 파트(134a1)는 무빙 바디(134a)의 외면을 형성할 수 있다. 이너 파트(134a2)는 아우터 파트(134a1)의 내측에 결합될 수 있다. 예를 들면, 아우터 파트(134a1)는 U형상의 금속 플레이트일 수 있고, 이너 파트(134a2)는 내부 수용공간을 지니는 금속 쉘일 수 있다. 슬라이딩 블록(134b)은 이너 파트(134a2)의 내부에 결합될 수 있다.
피봇 핀(133c)은 무빙 바디(134a)의 아우터 파트(134a1)로부터 돌출되어 연장될 수 있다. 플립 프레임(133)의 제1 프레임(133a) 및 제2 프레임(133b)은 홀들(133H1,133H2)을 포함할 수 있다. 피봇 핀(133c)은 제2 프레임(133b)의 홀(133H2) 및 제1 프레임(133a)의 홀(133H1)에 삽입될 수 있다. 제1 프레임(133a)과 제2 프레임(133b) 사이에 디스크(133d)가 위치할 수 있고, 피봇 핀(133c)은 디스크(133d) 홀(133dH)에 삽입될 수 있다. 예를 들면, 디스크(133d)는 높은 내구성을 지니고, 낮은 마찰력을 지니는 소재로 형성될 수 있다.
중간부재(139)는 무빙 바디(134a) 및 피봇 핀(133c)과 플립 프레임(133) 사이에 위치할 수 있다. 중간부재(139)는 무빙 바디(134a)의 상면과 피봇 핀(133c)의 외면을 덮을 수 있다. 중간부재(139)는 저마찰부재(139) 또는 윤활부재(139)라 칭할 수 있다. 또 중간부재(139)는 스킨부재(139)라 칭할 수 있다.
중간부재(139)는 바디부(139a)와 플랜지부(139b)를 포함할 수 있다. 바디부(139a)는 원통 형상일 수 있다. 피봇 핀(133c)은 바디부(139a)에 삽입될 수 있다. 바디부(139a)는 피봇 핀(133c)의 외면과 접촉할 수 있고, 플랜지부(139b)는 무빙 바디(134a)의 상면과 접촉할 수 있다. 중간부재(139)는 낮은 마찰력을 지니는 합성 수지일 수 있다. 중간부재(139)는 저마찰성 소재일 수 있다. 예를 들면, 중간부재(139)는 POM아세탈 호모폴리머 소재일 수 있다. 플립 프레임(133)의 제1 프레임(133a) 및 제2 프레임(133b)은 중간부재(139)와 접촉 또는 마찰하며 피봇 핀(133c)을 중심으로 움직일 수 있다.
중간부재(139)는 플립 프레임(133)의 제1 프레임(133a)의 홀(133H1)과 피봇 핀(133c)의 간극을 채울 수 있다. 중간부재(139)는 플립 프레임(133)의 제2 프레임(133b)의 홀(133H2)과 피봇 핀(133c)의 간극을 채울 수 있다. 플립 프레임(133)의 제2 프레임(133b)은 중간부재(139) 상에 놓일 수 있다. 이에 따라 피봇 핀(133c)은 플립 프레임(133)에 소음이나 진동 없이 힘을 전달할 수 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 리드 스크류(135)가 회전하면, 무빙 블록(134) 및 플립 프레임(133)은 리드 스크류(135)에서 이동할 수 있다. 플립 프레임(133)은 리드 스크류(135)의 길이방향에서 왕복운동을 할 수 있다. 플립 프레임(133)의 이동은 제1 윙(141) 및/또는 제2 윙(142)을 피봇축(141P,142P)을 중심으로 피봇 시킬 수 있다.
피봇 핀(133c)으로부터 피봇 축(141P,142P)까지는 제1 거리(D1)는 피봇 축(141P,142P)으로부터 슬라이딩 마운트(151,152)까지의 제2 거리(D2) 보다 작을 수 있다. 예를 들면, 제1 거리(D1)는 제2 거리(D1)의 1/4일 수 있다. 윙(141,142)의 레버(141c,142c)가 플립 프레임(133)에 고정되고, 플립 프레임(133)이 피봇 핀(133c)이 움직이면 함께 움직이면서 리드 스크류(135) 상에서 이동하는 무빙 블록(134)의 구동력이 플립 프레임(133)을 통해 윙(141,142)의 레버(141c,142c)에 효율적으로 전달될 수 있다.
뿐만 아니라, 윙(141,142)의 레버(141c,142c)가 플립 프레임(133)에 고정되어 함께 움직여서 제1 거리(D1)가 증가하게 되어, 작은 힘으로 윙(141,142)의 구동을 할 수 있다. 이에 따라, 구동 유닛(130)의 동력전달 효율이 증가하고, 모터(137)의 전력소모를 줄일 수 있다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 탄성부재(101)는 제1 파트(101a), 제2 파트(101b), 그리고 제3 파트(101c)를 포함할 수 있다. 탄성부재(101)는 제1 탄성부재(101) 또는 클립(101)이라 칭할 수 있다. 제1 파트(101a)는 플레이트일 수 있다. 제2 파트(101b)는 제1 파트(101a)로부터 굽어지며 연장될 수 있다. 제3 파트(101c)는 제2 파트(101b)로부터 굽어지며 연장될 수 있다. 제3 파트(101c)는 제1 파트(101a)를 마주할 수 있다. 제1 파트(101a)와 제2 파트(101b)가 형성하는 제1 각도 보다 제2 파트(101b)와 제3 파트(101c)가 형성하는 제2 각도가 클 수 있다. 연장되는 방향에서, 제3 파트(101c)의 길이가 제1 파트(101a)의 길이 보다 클 수 있다. 탄성부재(101)는 금속 판일 수 있고, 탄성을 지닐 수 있다. 예를 들면, 탄성부재(101)는 판 스프링일 수 있다.
결합홀(101H1)은 제1 파트(101a)에 형성될 수 있다. 결합홀(101H1)은 복수개일 수 있다. 지지 리브(101R)는 제3 파트(101c)에 형성될 수 있다. 지지 리브(101R)는 제3 파트(101c)의 연장방향에서 길게 연장될 수 있다. 지지 리브(101R)는 복수개일 수 있다. 지지 리브(101R)는 제3 파트(101c)의 외면으로부터 돌출될 수 있다. 복수개의 지지 리브(101R)는 서로 평행할 수 있다.
탄성부재(101)는 무빙 블록(134)과 윙(141,142)의 레버(141c,142c) 사이에 삽입될 수 있다. 탄성부재(101)의 제1 파트(101a)는 윙(141,142)의 레버(141c,142c)에 고정될 수 있다. 예를 들면, 탄성부재(101)의 제1 파트(101a)는 윙(141,142)의 레버(141c,142c)에 스크류에 의해 체결될 수 있다. 탄성부재(101)의 제3 파트(101c)는 무빙 블록(134)을 지지할 수 있다. 탄성부재(101)의 제3 파트(101c)는 무빙 블록(134)의 측면과 접촉할 수 있다. 탄성부재(101)의 제3 파트(101c)는 무빙 바디(134a)의 아우터 파트(134a1) 및/또는 이너 파트(134a2)와 접촉할 수 있다. 탄성부재(101)의 제3 파트(101c)와 접촉하는 무빙 바디(134a)의 아우터 파트(134a1) 및/또는 이너 파트(134a2)는 라운딩될 수 있다. 탄성부재(101)의 제3 파트(101c)에 형성된 지지 리브(101R)는 무빙 블록(134)의 이너 파트(134a2)와 접촉할 수 있다.
탄성부재(101)는 복수개일 수 있다. 복수개의 탄성부재(101)의 각각이 무빙 블록(134)과 제1 윙(141)의 레버(141c) 사이 및 무빙 블록(134)과 제2 윙(142)의 레버(142c) 사이에 삽입될 수 있다.
플립 프레임(133)이 피봇 핀(133c)을 중심으로 플립 또는 피봇 되는 메커니즘에서 무빙 블록(134)의 피봇 핀(133c)과 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2, 도 7 참조) 사이에 유격이 발생할 수 있다. 탄성부재(101)는 무빙 블록(134)을 일방향으로 푸쉬할 수 있다. 탄성부재(101)는 무빙 블록(134)을 일방향으로 푸쉬하여 무빙 블록(134)의 피봇 핀(133c)이 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)의 일측으로 밀착될 수 있다.
이에 따라, 무빙 블록(134)이 리드 스크류(135)에서 이동하는 모든 구간에서 플립 프레임(133)에 힘을 전달할 수 있다. 무빙 블록(134)이 플립 프레임(133)에 힘을 전달하는 메커니즘에서 구성요소들간의 유격은 디스플레이 패널(110)의 벤딩이 일시적으로 멈추는 현상을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에 따르면, 디스플레이 패널(110)의 벤딩을 연속적으로 구현할 수 있다.
도 12 및 도 13을 참조하면, 탄성부재(102)는 레버부(102a), 지지부(102d,102e), 그리고 코일부(102b,102c)를 포함할 수 있다. 탄성부재(102)는 와이어로 형성될 수 있다. 탄성부재(102)는 제2 탄성부재(102)라 칭할 수 있다.
레버부(102a)는 U형상으로 굽어진 와이어일 수 있다. 코일부(102b,102c)는 레버부(102a)와 연결될 수 있다. 코일부(102b,102c)는 복수개일 수 있다. 제1 코일부(102b)는 레버부(102a)의 일단에 연결될 수 있고, 제2 코일부(102c)는 레버부(102a)의 타단에 연결될 수 있다. 지지부(102d,102e)는 복수개일 수 있다. 제1 지지부(102d)는 제1 코일부(102b)의 말단을 형성할 수 있고, 제2 지지부(102e)는 제2 코일부(102c)의 말단을 형성할 수 있다.
지지부(102d,102e)가 고정되면, 레버부(102a)는 코일부(102b,102c)를 중심으로 회전하거나 피봇할 수 있다. 코일부(102b,102c)는 레버부(102a)에 탄성력을 제공할 수 있다.
탄성부재(102)는 윙 브라켓(132)에 설치될 수 있다. 탄성부재(102)의 지지부(102d,102e)는 윙 브라켓(132)의 브라켓 프레임(132a)에 고정될 수 있다. 탄성부재(102)의 레버부(102a)는 윙(142)의 레버(142c)에 지지될 수 있다.
윙(142)은 지지홈(142c2)과 마찰패드(142c1)를 포함할 수 있다. 지지홈(142c2)은 탄성부재(102)의 레버부(102a)의 길이의 일부에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 마찰패드(142c1)는 지지홈(142c2)에 형성될 수 있다. 마찰패드(142c1)는 지지홈(142c2)으로부터 돌출되어 형성될 수 있고, 표면이 부드럽게 연마될 수 있다.
윙(141,142)이 윙 브라켓(131,132)에 피봇 가능하게 결합되면, 윙(141,142)의 피봇 축(141p,142p)과 윙 브라켓(131,132)의 윙 홀더(131b,132b) 사이에 유격이 형성될 수 있다. 무빙 블록(134)이 플립 프레임(133)에 힘을 전달하여 윙(141,142)이 디스플레이 패널(110)을 굽히는 메커니즘에서 구성요소들간의 유격은 디스플레이 패널(110)의 벤딩이 일시적으로 멈추는 현상을 발생시킬 수 있다. 윙(141,142)은 디스플레이 디바이스(100)의 전방을 향해 탄성부재(102)로부터 힘을 받을 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 패널(110)의 벤딩을 연속적으로 구현할 수 있다. 또한, 디스플레이 패널(110)을 벤딩시키기 위한 모터(137)의 소비 전력을 감소시킬 수 있다.
또, 슬라이딩 블록(134b, 도 6 참조)과 리드 스크류(135)의 나사 결합에 의해, 슬라이딩 블록(134b)이 리드 스크류(135)에서 이동하기 위한 유격이 형성될 수 있다. 탄성부재(102)가 윙(141,142)을 푸쉬하여 슬라이딩 블록(134b)을 리드 스크류(135)의 일방향으로 밀착하여, 디스플레이 패널(110)의 벤딩을 연속적으로 구현할 수 있다. 또한, 디스플레이 패널(110)이 평편하게 된 상태에서, 모터(137) 및 리드 스크류(135)의 회전력이 해제되면 디스플레이 패널(110)의 평편도가 변할 수 있는다. 본 실시예에 따르면, 디스플레이 패널(110)이 평편한 상태 및/또는 디스플레이 패널(110)이 소정의 곡률로 커브드 된 상태를 유지할 수 있다.
도 14를 참조하면, 플립 프레임(133)은 홀(133H1,133H2)을 구비할 수 있다. 홀(133H1,133H2)은 플립 프레임(133)의 제1 프레임(133a) 및/또는 제2 프레임(133b)의 말단에 인접하여 위치할 수 있다. 홀(133H1,133H2)은 장축과 단축을 지니는 장홀(133H1,133H2)일 수 있다. 홀(133H1,133H2)의 장축은 프레임(133)의 길이방향과 나란할 수 있다. 홀(133H1,133H2)의 단축은 프레임(133)의 길이방향과 교차할 수 있다.
도 15 내지 도 17을 참조하면, 피봇 핀(133c)은 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)에 삽입되고, 무빙 블록(134)은 리드 스크류(135)에서 이동할 수 있다. 무빙 블록(134)이 리드 스크류(135)에서 이동하면서 디스플레이 패널(110)은 평편한 상태(도 15 참조)에서 커브드 되면서(도 16 참조) 일정한 곡률로 커브드 될 수 있다(도 17 참조).
디스플레이 패널(110)이 평편한 상태에서 커브드되기 시작할 때 또는 디스플레이 패널(110)이 소정의 곡률로 커브드 되었다가 곡률반경이 소정의 곡률반경 보다 더 커지면서 평편해 질 때, 무빙 블록(134)의 이동방향이 변할 수 있다. 즉, 무빙 블록(134)의 시점과 종점에서 디스플레이 패널(110)은 평편하거나 소정의 곡률로 커브드 될 수 있다.
무빙 블록이 시점 및/또는 종점에서 이동방향을 바꾸는 경우, 피봇 핀(133c)이 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)에 힘을 가하는 방향이 변할 수 있다. 피봇 핀(133c)이 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)에 힘을 가하는 방향을 바꾸면서 피봇 핀(133c)과 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2) 사이의 유격에 의해 디스플레이 패널(110)의 곡률의 변화에 연속성이 깨질 수 있다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)의 장축은 플립 프레임(133)의 길이방향에 대하여 각도(theta)를 형성할 수 있다. 예를 들면, 각도(theta)는 윙(141,142, 도 8 참조)의 피봇 축(141p,142p)을 중심으로 윙들(141,142)의 피봇 축(141p,142p)을 연결한 선을 기준으로 무빙 블록(134)의 시점 또는 종점이 형성하는 각도(theta)에 대응될 수 있다.
플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)은 무빙 블록(134)의 시점 또는 종점에 가까워지면서 홀(133H1,133H2)의 장축이 무빙 블록(134)의 윙들(141,142)의 피봇 축(141p,142p)을 연결한 기준선에 대하여 평행해질 수 있다. 피봇 핀(133c)이 이동 방향을 바꾸는 경우, 피봇 핀(133c)의 이동방향은 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)의 단축방향에 정렬될 수 있다.
피봇 핀(133c)이 이동방향을 바꾸는 순간 피봇 핀(133c)의 이동방향이 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)의 단축에 정렬되면, 피봇 핀(133c)과 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2) 사이에 형성되는 유격을 최소화할 수 있다. 이에 따라, 무빙 블록(134)의 이동 및/또는 방향전환에 따라 피봇 핀(133c)이 플립 프레임(133)에 동력 또는 힘을 연속적으로 전달할 수 있다.
도 20 및 도 21을 참조하면, 제1 슬라이딩 마운트(151)는 플레이트(120)의 제1 단변(SS1)에 인접하여 플레이트(120)의 후면에 고정될 수 있다. 제2 슬라이딩 마운트(152)는 플레이트(120)의 제2 단변(SS2)에 인접하여 플레이트(120)의 후면에 고정될 수 있다.
구동 모듈(130)은 제1 슬라이딩 마운트(151)와 제2 슬라이딩 마운트(152) 사이에 위치하고, 플레이트(120)의 후면에 결합될 수 있다. 제1 윙(141)은 일단이 구동 모듈(130)에 피봇 연결되고, 타단이 제1 슬라이딩 마운트(151)와 결합될 수 있다. 제1 윙(141)의 타단은 제1 슬라이딩 마운트(151)에서 이동할 수 있다. 제2 윙(142)은 일단이 구동 모듈(130)에 피봇 연결되고, 타단이 제2 슬라이딩 마운트(152)와 결합될 수 있다. 제2 윙(142)의 타단은 제2 슬라이딩 마운트(152)에서 이동할 수 있다.
PCB 플레이트(159)는 구동 모듈(130)의 후방에 위치할 수 있다. PCB 플레이트(159)는 구동 모듈(130)의 리어 브라켓(130R, 도 2 참조)에 고정될 수 있다. PCB기판들이 PCB 플레이트(159)에 결합될 수 있다.
사이드 커버(200)는 구동 모듈(130)의 측면들의 주위에 월을 형성할 수 있다. 예를 들면, 사이드 커버(200)는 사각 프레임일 수 있다. 백커버(미도시)는 구동 모듈(130)을 덮으며 사이드 커버(200)와 결합될 수 있다.
슬라이드 브라켓(160)은 윙(141,142)의 말단에 결합되거나 고정될 수 있다. 슬라이드 브라켓(160)은 길게 연장된 플레이트 형상의 바디(161)와 바디(161)의 양단에 인접하여 형성되는 돌기(162,163)를 포함할 수 있다. 돌기(162,163)는 마찰돌기(162,163) 또는 접촉돌기(162,163)라 칭할 수 있다. 예를 들면, 슬라이드 브라켓(160)은 금속일 수 있다.
돌기(162,163)는 복수개일 수 있다. 복수개의 돌기(162,163)는 프런트 돌기(163)와 리어 돌기(162)를 포함할 수 있다. 프런트 돌기(163)는 바디(161)의 제1 코너(C1) 및/또는 제4 코너(C4)에 형성될 수 있다. 프런트 돌기(163)는 바디(161)의 전방으로 프레스 되면서 돌출될 수 있다. 프런트 돌기(163)는 돔 또는 반구 형상일 수 있다. 리어 돌기(162)는 바디(161)의 제2 코너(C2) 및/또는 제3 코너(C3)에 형성될 수 있다. 리어 돌기(162)는 바디(161)의 후방으로 프레스 되면서 돌출될 수 있다. 리어 돌기(162)는 돔 또는 반구 형상일 수 있다. 리어 돌기(162)는 프런트 돌기(163)와 이웃할 수 있다. 프런트 돌기(163) 및 리어 돌기(162)는 바디(161)의 단변을 따라서 순차적으로 배치될 수 있다. 제1 한쌍의 프런트 돌기(163) 및 리어 돌기(162)는 윙(141,142)에 대하여 제1 한쌍의 프런트 돌기(163) 및 리어 돌기(162)와 대향할 수 있다.
도 22 및 도 23을 참조하면, 슬라이드 브라켓(160)은 가이드 커버(170)와 결합될 수 있다. 슬라이드 브라켓(160)은 가이드 커버(170)에 삽입되고, 가이드 커버(170)에서 이동할 수 있다. 예를 들면, 가이드 커버(170)는 낮은 마찰력을 지니는 합성 수지일 수 있다. 가이드 커버(170)는 저마찰성 소재일 수 있다. 예를 들면, 가이드 커버(170)는 POM아세탈 호모폴리머 소재일 수 있다.
가이드 커버(170)는 베이스(171), 사이드 레일(172), 그리고 고정판(173)을 포함할 수 있다. 베이스(171)는 길게 연장된 플레이트 형상으로 슬라이드 브라켓(160)과 마주할 수 있다. 사이드 레일(172)은 베이스(171)의 양단에 형성될 수 있다. 사이드 레일(172)은 로어 파트(172L)와 어퍼 파트(172U)를 포함할 수 있다. 로어 파트(172L)는 베이스(171)로부터 연장될 수 있다.
로어 파트(172L)는 로어 트렌치(172LT)가 형성될 수 있다. 로어 트렌치(172LT)는 로어 파트(172L)의 상면이 내측으로 길게 함몰되면서 로어 파트(172L)에 형성될 수 있다. 예를 들면, 로어 트렌치(172LT)는 하프 파이프 형상일 수 있다. 슬라이드 브라켓(160)의 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT) 상에서 이동할 수 있다. 프런트 돌기(163)의 곡률반경은 로어 트렌치(172LT)의 곡률반경 보다 작을 수 있다. 이에 따라, 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)와 점접촉할 수 있다.
어퍼 파트(172U)는 로어 파트(172L)와 이격되고, 로어 파트(172L)와 마주할 수 있다. 어퍼 파트(172U)와 로어 파트(172L) 사이에 갭이 형성될 수 있고, 슬라이드 브라켓(160)은 갭에 삽입될 수 있다. 어퍼 파트(172U)는 어퍼 트렌치(172UT)가 형성될 수 있다. 어퍼 트렌치(172UT)는 어퍼 파트(172U)의 하면이 내측으로 길게 함몰되면서 어퍼 파트(172U)에 형성될 수 있다. 예를 들면, 어퍼 트렌치(172UT)는 하프 파이프 형상일 수 있다. 슬라이드 브라켓(160)의 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT) 상에서 이동할 수 있다. 리어 돌기(162)의 곡률반경은 어퍼 트렌치(172UT)의 곡률반경 보다 작을 수 있다. 이에 따라, 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT)와 점접촉할 수 있다.
슬라이드 브라켓(160)과 가이드 커버(170)가 결합하여 윙(141,142)이 자중에 의해 쳐지는 것을 방지할 수 있다.
슬라이드 브라켓(160)은 윙(141,142)과 결합을 위한 결합부(161a)와 팸넛(161b) 또는 결합돌기(161b)를 포함할 수 있다. 가이드 커버(170)는 슬라이딩 마운트(151,152)와 결합을 위한 팸넛(170b) 또는 결합돌기(170b)를 포함할 수 있다.
도 24 내지 도 26을 참조하면, 슬라이드 브라켓(160)은 윙(141,142)의 말단에 인접하여 윙 블레이드(141a,142b)의 전면에 결합될 수 있다. 가이드 커버(170)는 슬라이딩 마운트(151,152)에 고정될 수 있다. 슬라이드 브라켓(160)은 가이드 커버(170)에 삽입되고, 가이드 커버(170)에서 윙(141,142)의 길이방향으로 왕복하여 이동할 수 있다.
디스플레이 패널(110)이 소정의 곡률로 커브드 되었다가 평편하게 되면, 슬라이드 브라켓(160)은 플레이트(120)의 단변(SS1,SS2)을 향하여 가이드 커버(170)에서 이동할 수 있다. 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)에서 이동할 수 있다. 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)의 표면과 접촉하거나 부드럽게 마찰하면서 로어 트렌치(172LT)에서 이동할 수 있다. 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT)의 표면과 접촉하거나 부드럽게 마찰하면서 어퍼 트렌치(172UT)에서 이동할 수 있다.
디스플레이 패널(110)이 편평하다가 소정의 곡률로 커브드 되면, 슬라이드 브라켓(160)은 플레이트(120)의 단변(SS1,SS2)으로부터 구동 모듈(130)을 향하여 가이드 커버(170)에서 이동할 수 있다. 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)에서 이동할 수 있다. 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)의 표면과 접촉하거나 부드럽게 마찰하면서 로어 트렌치(172LT)에서 이동할 수 있다. 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT)의 표면과 접촉하거나 부드럽게 마찰하면서 어퍼 트렌치(172UT)에서 이동할 수 있다.
돌기(162,163)와 트렌치(172LT,172UT)가 점접촉을 하면서 마찰이 줄어들고, 마찰에 의한 마모를 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 윤활제가 불필요하여 메커니즘의 구조적 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 27을 참조하면, 로어 트렌치(172LT)는 제1 경사면(172a)과 제2 경사면(172b)을 포함할 수 있고, 어퍼 트렌치(172UT)는 제3 경사면(172c)과 제4 경사면(172d)을 포함할 수 있다. 제1 경사면(172a)은 베이스면(LB)에 대하여 제1 각도(theta1)를 형성할 수 있다. 제2 경사면(172b)은 베이스면(LB)에 대하여 제2 각도(theta2)를 형성할 수 있다. 제2 경사면(172b)은 제1 경사면(172a)과 접할 수 있다.
제3 경사면(172c)은 베이스면(UB)에 대하여 제3 각도(theta3)를 형성할 수 있다. 제4 경사면(172d)은 베이스면(UB)에 대하여 제4 각도(theta4)를 형성할 수 있다. 제4 경사면(172d)은 제3 경사면(172c)과 접할 수 있다. 제3 경사면(172c)과 제4 경사면(172d)의 경계는 제1 경사면(172a)과 제2 경사면(172b)의 경계에 대응되거나 정렬될 수 있다. 예를 들면, 제3 경사면(172c)과 제4 경사면(172d)의 경계는 제1 경사면(172a)과 제2 경사면(172b)의 경계와 수직방향에서 동일선상에 정렬될 수 있다.
제2 각도(theta2)는 제1 각도(theta1) 보다 클 수 있다. 제3 각도(theta3)는 제4 각도(theta4) 보다 클 수 있다. 제1 경사면(172a)의 길이는 제2 경사면(172b)의 길이 보다 클 수 있다. 제4 경사면(172d)의 길이는 제3 경사면(172c)의 길이 보다 클 수 있다. 제3 경사면(172c)은 제1 경사면(172a)과 마주할 수 있고, 제2 경사면(172b)은 제4 경사면(172d)과 마주할 수 있다.
도 28을 도 24와 함께 참조하면, 윙(140)이 결합된 슬라이드 브라켓(160)이 가이드 커버(170) 및 슬라이딩 마운트(151,152)에 삽입 또는 결합될 수 있다. 윙(151,152)이 구동 모듈(130)을 중심으로 피봇하여 움직이면, 슬라이드 브라켓(160)은 가이드 커버(170)에서 윙(140)의 길이방향으로 이동할 수 있다.
윙(140)이 평편한 디스플레이 패널(110)을 커브드 시키면, 슬라이드 브라켓(160)은 제1 경사면(172a)에서 제2 경사면(172b)으로 이동할 수 있다. 윙(140)이 소정의 곡률로 커브드된 디스플레이 패널(110)을 평편하게 하면, 슬라이드 브라켓(160)은 제2 경사면(172b)에서 제1 경사면(172a)으로 이동할 수 있다.
도 25를 함께 참조하면, 윙(140)이 평편한 디스플레이 패널(110)을 커브드 시키는 동안, 슬라이드 브라켓(160)의 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)와 접촉을 하면서 슬라이딩될 수 있다. 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)를 누르면서 마찰할 수 있다. 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT)와 접촉하면서 슬라이딩되거나 어퍼 트렌치(172UT)에 의해 지지되면서 슬라이딩될 수 있다.
윙(140)이 소정의 곡률로 커브드된 디스플레이 패널(110)을 평편하게 하는 동안, 슬라이드 브라켓(160)의 프런트 돌기(163)는 로어 트렌치(172LT)와 접촉을 하면서 슬라이딩되거나 로어 트렌치(172LT)에 의해 지지되면서 슬라이딩될 수 있다. 리어 돌기(162)는 어퍼 트렌치(172UT)와 접촉하면서 슬라이딩되거나 어퍼 트렌치(172UT)에 의해 지지되면서 슬라이딩될 수 있다.
이에 따라, 디스플레이 패널(110)이 커브드 되면, 커브드된 곡률이 소정의 곡률로 정곡률이 되거나 정곡률에 가깝게 될 수 있다.
도 29를 도 2와 함께 참조하면, 모터(137)에서 제공하는 회전력에 의해 리드 스크류(135)가 회전하면서, 플립 프레임(133)이 리드 스크류(135)의 길이방향으로 이동하여 윙(140)을 피봇 축(141P,142P)을 중심으로 피봇 시킬 수 있다.
윙(140)이 피봇되면, 슬라이딩 마운트(151,152, 도 24 참조) 및 가이드 커버(170)에서 슬라이드 브라켓(160)이 이동하면서 디스플레이 패널(110) 및 플레이트(120)의 양단변 측을 밀면서 디스플레이 패널(110)을 커브드 시킬 수 있다.
리드 스크류(135)가 역회전하면, 플립 프레임(133)이 리드 스크류(135)의 역방향으로 이동하여 윙(140)을 피봇 축(141P,142P)을 중심으로 반대방향으로 피봇 시킬 수 있다.
윙(140)이 반대 방향으로 피봇되면, 슬라이딩 마운트(151,152) 및 가이드 커버(170)에서 슬라이드 브라켓(160)이 이동하면서 디스플레이 패널(110) 및 플레이트(120) 양단변 측을 당기면서 디스플레이 패널(110)을 평편하게 할 수 있다.
도 1 내지 도 29를 참조하면, 디스플레이 디바이스는: 플렉서블 디스플레이 패널(110); 상기 디스플레이 패널(110)의 후방에 위치하고, 상기 디스플레이 패널(110)이 결합되는 플렉서블 플레이트(120); 상기 플레이트(120)의 후방에 위치하고, 직선 왕복 운동하는 플립 프레임(133)을 구비하는 구동 모듈(130); 길게 연장되어 일단이 상기 플립 프레임(133)에 결합되고, 타단이 상기 플레이트(120)의 후방에 결합되며, 상기 일단과 타단 사이에서 상기 일단에 인접하여 위치하는 피봇축(141P,142P)을 구비하는 윙(141,142); 그리고, 상기 피봇축(141P,142P)이 연결되고, 상기 플레이트(120)의 후방에 고정되는 윙 브라켓(131,132)을 포함하고, 상기 구동 모듈(130)은: 회전가능한 리드 스크류(135); 상기 리드 스크류(135)에 고정되어 상기 리드 스크류(135)와 함께 회전하는 구동기어(136); 회전력을 제공하는 모터(137); 상기 모터(137)에서 제공하는 상기 회전력을 상기 구동기어(136)에 전달하는 기어 박스(138); 그리고, 상기 리드 스크류(135)의 회전에 따라 상기 리드 스크류(135)에서 이동하는 무빙 블록(134)을 포함하고, 상기 플립 프레임(133)은, 일측이 상기 윙(141,142)에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록(134)에 피봇 연결될 수 있다.
상기 기어박스(138)는: 상기 모터(137)의 회전축에 고정되어, 상기 모터(137)의 회전축과 함께 회전하는 웜(138a); 상기 웜(138a)과 맞물리는 웜기어(138b); 그리고, 상기 웜기어(138b)와 함께 회전하고, 상기 구동기어(136)와 맞물리는 전달기어(138c)를 포함할 수 있다.
상기 구동 모듈(130)은: 상기 리드 스크류(135)의 회전에 따라서, 상기 리드 스크류(135)에서 이동하는 무빙 블록(134)을 더 포함하고, 상기 무빙 블록(134)은: 상기 무빙 블록(134)의 외측으로 돌출되고, 상기 리드 스크류(135)의 회전축과 교차하는 길이방향을 지니는 피봇 핀(133c)을 포함하고, 상기 플립 프레임(133)은, 상기 피봇 핀(133c)에 피봇 연결될 수 있다.
상기 무빙 블록(134)은: 바디(134a); 그리고, 상기 바디(134a)의 내측에 압입되고, 상기 리드 스크류(135)와 나사 결합되는 슬라이딩 블록(134b)을 포함하고, 상기 슬라이딩 블록(134b)은, 상기 리드 스크류(135)와 유격을 형성할 수 있다.
상기 무빙 블록(134)과 상기 플립 프레임(133) 사이에 위치하고, 일측이 상기 윙(141,142)의 일단에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록(134)에 접촉하는 제1 탄성부재(101)를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 탄성부재(101)는: 상기 윙(141,142)의 일단에 고정되고, 플레이트 형상의 제1 파트(101a); 상기 제1 파트(101a)로부터 굽어지며 연장되는 제2 파트(101b); 그리고, 상기 제2 파트(101b)로부터 굽어지며 연장되고, 상기 제1 파트(101a)와 마주하며, 상기 무빙 블록(134)을 지지하는 제3 파트(101c)를 포함할 수 있다.
상기 제1 탄성부재(101)는: 상기 제3 파트(101c)의 외면에 돌출되어 형성되고, 상기 무빙 블록(134)과 접촉하는 지지 리브(101R)를 더 포함할 수 있다.
상기 플립 프레임(133)은, 상기 플립 프레임(133)을 관통하는 홀(133H1,133H2)을 포함하고, 상기 피봇 핀(133c)은, 상기 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)에 삽입되며, 상기 피봇 핀(133c)과 상기 홀(133H1,133H2) 사이에 유격이 형성될 수 있다.
상기 무빙 블록(134)은: 상기 유격에서, 상기 피봇 핀(133c)의 외주를 덮고, 상기 플립 프레임(133)의 홀(133H1,133H2)과 접촉하는 중간부재(139)를 더 포함하고, 상기 중간부재(139)는, 저마찰성 소재로 형성될 수 있다.
상기 플립 프레임(133)은, 상기 모터(137)가 일방향으로 회전하면 상기 리드 스크류(135)에서 전진하고, 상기 모터(137)가 상기 일방향의 역방향으로 회전하면 상기 리드 스크류(135)에서 후진할 수 있다.
일측이 상기 윙 브라켓(131,132)에 지지되고, 타측이 상기 윙(141,142)에 지지되는 제2 탄성부재(102)를 더 포함하고, 상기 제2 탄성부재(102)는 상기 윙(141,142)을 상기 플립 프레임(133)의 전진 방향 및 후진 방향 중 어느 한방향으로 푸쉬할 수 있다.
앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (14)

  1. 플렉서블 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 후방에 위치하고, 상기 디스플레이 패널이 결합되는 플렉서블 플레이트;
    상기 플레이트의 후방에 위치하고, 직선 왕복 운동하는 플립 프레임을 구비하는 구동 모듈;
    길게 연장되어 일단이 상기 플립 프레임에 결합되고, 타단이 상기 플레이트의 후방에 결합되며, 상기 일단과 타단 사이에서 상기 일단에 인접하여 위치하는 피봇축을 구비하는 윙; 그리고,
    상기 피봇축이 연결되고, 상기 플레이트의 후방에 고정되는 윙 브라켓을 포함하고,
    상기 구동 모듈은:
    회전가능한 리드 스크류;
    상기 리드 스크류에 고정되어 상기 리드 스크류와 함께 회전하는 구동기어;
    회전력을 제공하는 모터;
    상기 모터에서 제공하는 상기 회전력을 상기 구동기어에 전달하는 기어 박스; 그리고,
    상기 리드 스크류의 회전에 따라 상기 리드 스크류에서 이동하는 무빙 블록을 포함하고,
    상기 플립 프레임은,
    일측이 상기 윙에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록에 피봇 연결되는 디스플레이 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 기어박스는:
    상기 모터의 회전축에 고정되어, 상기 모터의 회전축과 함께 회전하는 웜;
    상기 웜과 맞물리는 웜기어; 그리고,
    상기 웜기어와 함께 회전하고, 상기 구동기어와 맞물리는 전달기어를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 구동 모듈은:
    상기 리드 스크류의 회전에 따라서, 상기 리드 스크류에서 이동하는 무빙 블록을 더 포함하고,
    상기 무빙 블록은:
    상기 무빙 블록의 외측으로 돌출되고, 상기 리드 스크류의 회전축과 교차하는 길이방향을 지니는 피봇 핀을 포함하고,
    상기 플립 프레임은,
    상기 피봇 핀에 피봇 연결되는 디스플레이 디바이스.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 무빙 블록은:
    바디; 그리고,
    상기 바디의 내측에 압입되고, 상기 리드 스크류와 나사 결합되는 슬라이딩 블록을 포함하고,
    상기 슬라이딩 블록은,
    상기 리드 스크류와 유격을 형성하는 디스플레이 디바이스.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 무빙 블록과 상기 플립 프레임 사이에 위치하고, 일측이 상기 윙의 일단에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록에 접촉하는 제1 탄성부재를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재는:
    상기 윙의 일단에 고정되고, 플레이트 형상의 제1 파트;
    상기 제1 파트로부터 굽어지며 연장되는 제2 파트; 그리고,
    상기 제2 파트로부터 굽어지며 연장되고, 상기 제1 파트와 마주하며, 상기 무빙 블록을 지지하는 제3 파트를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재는:
    상기 제3 파트의 외면에 돌출되어 형성되고, 상기 무빙 블록과 접촉하는 지지 리브를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 무빙 블록과 상기 플립 프레임 사이에 위치하고, 일측이 상기 윙의 일단에 고정되고, 타측이 상기 무빙 블록에 접촉하는 제1 탄성부재를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 플립 프레임은,
    상기 플립 프레임을 관통하는 홀을 포함하고,
    상기 피봇 핀은,
    상기 플립 프레임의 홀에 삽입되며,
    상기 피봇 핀과 상기 홀 사이에 유격이 형성되는 디스플레이 디바이스.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 무빙 블록은:
    상기 유격에서, 상기 피봇 핀의 외주를 덮고, 상기 플립 프레임의 홀과 접촉하는 중간부재를 더 포함하고,
    상기 중간부재는,
    저마찰성 소재로 형성되는 디스플레이 디바이스.
  11. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재는:
    상기 윙의 일단에 고정되고, 플레이트 형상의 제1 파트;
    상기 제1 파트로부터 굽어지며 연장되는 제2 파트; 그리고,
    상기 제2 파트로부터 굽어지며 연장되고, 상기 제1 파트와 마주하며, 상기 무빙 블록을 지지하는 제3 파트를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 탄성부재는:
    상기 제3 파트의 외면에 돌출되어 형성되고, 상기 무빙 블록과 접촉하는 지지 리브를 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 플립 프레임은,
    상기 모터가 일방향으로 회전하면 상기 리드 스크류에서 전진하고,
    상기 모터가 상기 일방향의 역방향으로 회전하면 상기 리드 스크류에서 후진하는 디스플레이 디바이스.
  14. 제13 항에 있어서,
    일측이 상기 윙 브라켓에 지지되고, 타측이 상기 윙에 지지되는 제2 탄성부재를 더 포함하고,
    상기 제2 탄성부재는 상기 윙을 상기 플립 프레임의 전진 방향 및 후진 방향 중 어느 한방향으로 푸쉬하는 디스플레이 디바이스.
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