WO2023226657A1 - 防脱落装置及插头组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防脱落装置及插头组件，防脱落装置用于与插头配合，所述插头包括插头主体以及与所述插头主体连接的插脚，所述防脱落装置能够至少套接于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面，所述插头插接于插座时，所述防脱落装置能够抵接于所述插座，防脱落装置能够加强插头与插座的连接稳定性，以减小插头从插座内脱出的概率。
Description
本申请要求于2022年05月25日提交中国专利局，申请号为202221274171X、发明名称为“防脱落装置及插头组件”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
本申请涉及电器配件技术领域，尤其涉及一种防脱落装置及插头组件。
随着时代的发展，充电器功率也越来越高，相应的充电器的插头的重量也会随着越来越重，即使是优质的墙插，充电器插上墙插充电时，充电器本体也有存在倾斜、掉落的风险，且在相关的技术领域中，一些质量较差或使用时间过长的墙插，充电器充电时，充电器插脚与墙插弹片夹住不牢靠，导致充电器从墙插上倾斜或掉落等现象。
发明内容
本申请实施例提供一种防脱落装置及插头组件，其能够加强插头与插座的连接稳定性，以减小插头从插座内脱出的概率。
第一方面，本申请实施例提供了一种防脱落装置，用于与插头配合，所述插头包括插头主体以及与所述插头主体连接的插脚，所述防脱落装置能够至少套接于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面，所述插头插接于插座时，所述防脱落装置能够抵接于所述插座。
基于本申请实施例的防脱落装置，插头插入至插座时，插头受自身重力以及插头的插脚受插座内插套的摩擦力，以插头与插座的接触面距插脚距离最远且位于插脚下方的点为转矩点，其中，插头的重力将产生一使插头具有从插座内脱出趋势的力矩，而插头与插座之间的摩擦力产生的力矩与插头产生的力矩方向相反，将阻止插头从插座内脱出，由于防脱落装置套设在插头主体靠近插脚一端的外周面上，且插头插接于插座时防脱落装置能够抵接于插座，因此，防脱落装置与插座的接触面的轮廓线距插头的形心的距离大于插头主体与插座的接触面的轮廓线距插头的形心的距离，如此，将插头与防脱落装置作为整体后产生的新的转矩点相较于插头与插座之间的转矩点将下移，根据力矩的计算公式M＝lf，插头的重力距离新的转矩点的位置矢量不变，即插头重量产生的力矩大小及方向均不变化，而插头与插座之间的摩擦力距新的转矩点的位置矢量将会增大，即插头与插座之间的摩擦力产生的力矩大小将会增大而方向不变，如此，减小了插头从插座内脱出的概率，加强插头与插座的连接稳定性。
在申请的一些实施例中，所述插头插接于插座时，所述插头防脱落装置以负压吸附的方式抵接于所述插座。
基于上述实施例，插头防脱落装置通过负压吸附的方式抵接与插座，且防脱落装置与插座之间的吸附力与插头与插座之间的摩擦力方向相同，同时，插头与防脱落装置作为整体后产生的新的转矩点相较于插头与插座之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头从插座内脱出，同时增大了插头与插座之间摩擦力产生的力矩，如此，进一步增强了防脱落装置与插座的连接稳定性，进而减小了插头从插座内脱出的概率。
在本申请的一些实施例中，所述防脱落装置整体为吸盘，所述插头插接于插座时，所述防脱落装置吸附于所述插座；或
所述防脱落装置为弹性套接件，所述防脱落装置的用于与所述插座抵接的表面具有多个吸附槽，所述防脱落装置通过多个所述吸附槽吸附于所述插座。
基于上述实施例，防脱落装置整体为吸盘，如此，插头插接于插座时防脱落装置可直接吸附于插座上，以增强防脱落装置与插座的连接稳定性，进而减小插头从插座内脱出的概率；
防脱落装置为弹性套接件，在弹性套接件抵接并压紧插座时弹性套接件发生形变以将吸附槽内的空气排出，进而使弹性套接件吸附于插座上，以增强防脱落装置与插座的连接稳定性，进而减小插头从插座内脱出的概率。
在本申请的一些实施例中，所述防脱落装置包括：
套接件，至少套接于所述插头主体靠近所述插脚的一端的外周面；
吸附件，与所述套接件连接，所述插头插接于插座时，所述吸附件吸附于所述插座，且所述套接件抵接于所述插座或者与所述插座间隔设置。
基于上述实施例，插头插接于插座后，吸附件将吸附于插座，此时，吸附件与插座之间的吸附力产生力矩与插头与插座之间的摩擦力方向相同，同时，插头与防脱落装置作为整体后产生的新的转矩点相较于插头与插座之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头从插座内脱出，同时增大了插头与插座之间摩擦力产生的力矩，如此，吸附件与插座之间的吸附力产生的力矩将阻止插头从插座内脱出，进而减小插头从插座内脱出的概率；
插头插接于插座后，吸附件将吸附于插座且套接件抵接于插座时，此时，吸附件与插座之间的吸附力产生力矩与插头与插座之间的摩擦力方向相同，且套接件增大了插头与插座之间摩擦力距新的转矩点之间的距离(相比吸附件吸附于插座上时套接件抵接于插座时新的转矩点距插头与插座之间摩擦力之间的距离更大)，如此，吸附件与插座之间的吸附力产生的力矩将阻止插头从插座内脱出，插头与防脱落装置作为整体后产生的新的转矩点相较于插头与插座之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头从插座内脱出，同时增大了插头与插座之间摩擦力产生的力矩，减小了插头从插座内脱出的概率。
在本申请的一些实施例中，所述套接件具有与所述插座配合的第一相对面，所述第一相对面具有容纳槽，所述吸附件部分设于所述容纳槽内且与所述容纳槽的槽壁连接，所述吸附件吸附于所述插座时能够发生形变并至少部分缩回所述容纳槽内。
基于上述实施例，套接件在第一相对面上开设容纳槽，吸附件的部分设于容纳槽内后，在插头插接于插座后，吸附件发生形变并至少部分收缩至容纳槽内，若吸附件部分收缩至容纳槽内，则吸附件与插座之间形成新的转矩点，若吸附件全部收缩至容纳槽内则套接件的第一相对面能够抵接插座，容纳槽与插座之间形成新的转矩点。
在本申请的一些实施例中，多个所述吸附件沿所述套接件的周向分布，且在所述套接件套设于所述插头主体时，多个所述吸附件环设于所述插脚周围。
基于上述实施例，多个吸附件增强了防脱落装置与插座之间的连接稳定性，进一步减小了插头从插插座内脱出的概率。
在本申请的一些实施例中，所述防脱落装置包括：
硬质壳体，呈环形设置；
弹性内衬，设置于所述硬质壳体内，并能够发生弹性形变，以套设于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面。
基于上述实施例，硬质壳体便于用户将防脱落装置套接至插头主体上，弹性内衬便于防脱落装置与插头主体的配合，插头在插接至弹性内衬内后，弹性内衬因自身弹性恢复形变产生的弹力可增强防脱落装置与插头主体之间的摩擦力，进而增强防脱落装置与插头主体之间的连接稳定性，且弹性内衬因自身可发生一定的形变，可使该防脱落装置适用于不同大小的插头主体，增强了该防脱落装置的适用性。
在本申请的一些实施例中，所述套接件具有与所述插座配合的第一相对面，所述防脱落装置具有用于与所述插座抵接的第二相对面，所述防脱落装置套接于所述插头主体后，所述第一相对面与所述第二相对面之间在所述插头的插接方向的距离大于等于0mm且小于等于10mm。
基于上述实施例，在此范围内，即使防脱落装置有足够的空间发生形变，在防脱落装置为吸盘或设有吸附腔时可将吸盘或吸附腔内的空气排出，又能保证防脱落装置在发生形变后能够吸附于插座上，防止防脱落装置发生形变后第二相对面不能抵接到插座的情况发生。
第二方面，本申请实施例提供了一种插头组件，包括：
插头，包括插头主体以及设置于所述插头主体一端的插脚；以及
如上所述的防脱落装置，所述防脱落装置能够套接于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面。
基于上述实施例，插头插接于插座后，将插头与防脱落装置作为一个整体，防脱落装置能够增大插头与插座之间摩擦力产生的力矩，进而，减小了插头从插座内脱出的概率，加强插头与插座的连接稳定性。
在本申请的一些实施例中，所述插头主体靠近所述插脚的一端具有第一限位结构，所述防脱落装置的内表面具有第二限位结构，所述防脱落装置套接于所述插头主体后，所述第一限位结构与所述第二限位结构相互限位，以使所述防脱落装置与所述插头主体过盈配合，并使得所述防脱落装置仅能从所述插头的插接方向从所述插头主体脱离。
基于上述实施例，插头主体与防脱落装置连接后，第一限位结构和第二限位结构相互限位，实现了
插头主体在防脱落装置内的定位，又由于防脱落装置仅能从插头的插接方向从插头主体脱离，用户将插头插接于插座时对插头施加推力，插头便可将该推力传递至防脱落装置以使防脱落装置抵接或吸附于插座上，且在对插头拆卸时，可仅将插头拆下，而使防脱落装置常连插座，减少该防脱落装置的形变次数，延长了该防脱落装置的寿命。
基于本申请实施例的防脱落装置，插头插入至插座时，插头受自身重力以及插头的插脚受插座内插套的摩擦力，以插头与插座的接触面距插脚距离最远且位于插脚下方的点为转矩点，其中，插头的重力将产生一使插头具有从插座内脱出趋势的力矩，而插头与插座之间的摩擦力产生的力矩与插头产生的力矩方向相反，将阻止插头从插座内脱出，由于防脱落装置套设在插头主体靠近插脚一端的外周面上，且插头插接于插座时防脱落装置能够抵接于插座，因此，防脱落装置与插座的接触面的轮廓线距插头的形心的距离大于插头主体与插座的接触面的轮廓线距插头的形心的距离，如此，将插头与防脱落装置作为整体后产生的新的转矩点相较于插头与插座之间的转矩点将下移，根据M＝lf，插头的重力距离新的转矩点的位置矢量不变，即插头重量产生的力矩大小及方向均不变化，而插头与插座之间的摩擦力距新的转矩点的位置矢量将会增大，即插头与插座之间的摩擦力产生的力矩大小将会增大而方向不变，如此，减小了插头从插座内脱出的概率，加强插头与插座的连接稳定性。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例中的防脱落装置套接于插头的结构示意图；
图2为本申请防脱落装置、插头以及插座连接后的受力分析图；
图3为本申请另一种实施例中的防脱落装置的结构示意图；
图4为图1中所述结构沿A-A截面剖切后的爆炸图。
附图标记：10、防脱落装置；11、吸附槽；12、套接件；121、第一相对面；122、容纳槽；13、吸附件；14、硬质壳体；15、弹性内衬；16、第二限位结构；20、插头；21、插头主体；211、第一限位结构；212、第二相对面；22、插脚；30、插座；a、插头的插接方向。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
为了解决上述技术问题，请参照图1-图4所示，本申请的第一方面提出了一种防脱落装置10，其能够加强插头20与插座30尤其是墙插的连接稳定性，以减小插头20从插座30尤其是墙插脱出的概率。以下实施例以所述插座30为墙插为例进行说明，可以理解的是，与插头20配合的插座30可以任何种类的插座30。
第一方面，请参照图1至图3所示，本申请实施例提供了一种防脱落装置10，用于与插头20配合，插头20包括插头主体21以及与插头主体21连接的插脚22，防脱落装置10能够至少套接于插头主体21的靠近插脚22的一端的外周面，当然，插头主体21的外周面也可以全部被防脱落装置10套接，插头20插接于插座30时，防脱落装置10能够抵接于插座30。
本申请实施例中的插头20可以是双插脚插头，也可以是三插脚插头，可以是普通插头，也可以是防爆插头，本申请实施例对此不做限定，只要插头20需要与任何外部设备如墙插配合便可适用于该防脱落装置10，例如，插头20插接于插座30时防脱落装置10抵接于插座30，插头20插接于电器设备时防脱落装置10抵接于电器设备的外壳等，本申请实施例的防脱落装置10均可减小插头20脱出插座30或电器设备的概率。
基于本申请实施例的防脱落装置10，插头20插入至插座30如墙插时，插头20受到自身重力G以及插头20的插脚22受插座30内插套的摩擦力F的作用，且以插头20与插座30的接触面距插脚22距离最远且位于插脚22下方的点为转矩点，其中，插头20的重力G将产生一使插头20具有从插座30内脱出趋势的力矩，而插头20与插座30之间的摩擦力F产生的力矩与插头20产生的力矩方向相反，
将阻止插头20从插座30内脱出，由于防脱落装置10套设在插头主体21靠近插脚22一端的外周面上，且插头20插接于插座30时防脱落装置10能够抵接于插座30，因此，防脱落装置10与插座30的接触面的轮廓线距插头20的形心的距离大于插头主体21与插座30的接触面的轮廓线距插头20的形心的距离，如此，将插头20与防脱落装置10作为整体后产生的新的转矩点相较于插头20与插座30之间的转矩点将下移，根据M＝lf(其中，M为力矩；l为力至转矩点的位置矢量；f为力的大小方向)，插头20的重力距离新的转矩点的位置矢量不变，即插头20重量产生的力矩大小及方向均不变化，而插头20与插座30之间的摩擦力距新的转矩点的位置矢量将会增大，即插头20与插座30之间的摩擦力产生的力矩大小将会增大而方向不变，如此，减小了插头20从插座30内脱出的概率，加强插头20与插座30的连接稳定性，具体地，请参照图2，O为插头20与插座30之间的转矩点，O1为防脱落装置10与插座30之间的转矩点，d为插座30重力距离转矩点O1的位置矢量，c为插头20与插座30之间的摩擦力距离转矩点O的位置矢量，c1为插头20与插座30之间的摩擦力距离转矩点O1的位置矢量，G为插头的重力，F为插头与插座30之间的摩擦力，可明显得出插座30所受重力距转矩点O和O1的距离均为d，即重力先后以O和O1产生的力矩大小相同，c1大于c，即在防脱落装置10套接于插座30外后，插头20与插座30之间摩擦力产生的力矩增大，由于插头与插座30之间摩擦力F产生的力矩与插座30自身重力G产生的力矩方向相反，其中，插头自身重力G产生的力矩绕O1点使插座30具有逆时针(以图2为参照)旋转的趋势，即插头具有脱出插座30的趋势，插头插座30之间的摩擦力F产生的力矩绕O1点使插座30具有顺时针(以图2为参照)旋转的趋势，即具有防止插头脱出插座30的趋势，因此，该防脱落装置加强了插头20与插座30之间的连接稳定性。
在申请的一些实施例中，插头20插接于插座30时，插头20防脱落装以负压吸附的方式抵接于插座30。
通过上述技术方案，插头20防脱落装置10通过负压吸附的方式抵接与插座30，且防脱落装置10与插座30之间的吸附力的方向与插头20与插座30之间的摩擦力方向相同，同时，插头20与防脱落装置10作为整体后产生的新的转矩点相较于插头20与插座30之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头20从插座30内脱出，同时增大了插头20与插座30之间摩擦力产生的力矩，如此，进一步增强了防脱落装置10与插座30的连接稳定性，进而减小了插头20从插座30内脱出的概率。
为实现防脱落装置10吸附于插座30上，在本申请的一些实施例中，防脱落装置10整体为吸盘，插头20插接于插座30时，防脱落装置10吸附于插座30。
基于上述实施例，防脱落装置10整体为吸盘，如此，插头20插接于插座30时防脱落装置10可直接吸附于插座30上，以增强防脱落装置10与插座30的连接稳定性，进而减小插头20从插座30内脱出的概率。
为实现防脱落装置10吸附于插座30上，请参照图1所示，在本申请的另一些实施例中，防脱落装置10为弹性套接件，防脱落装置10的用于与插座30抵接的表面具有多个吸附槽11，防脱落装置10通过多个吸附槽11吸附于插座30。
通过上述技术方案，在弹性套接件抵接并压紧插座30时弹性套接件发生形变以将吸附槽11内的空气排出，进而使弹性套接件吸附于插座30上，以增强防脱落装置10与插座30的连接稳定性，进而减小插头20从插座30内脱出的概率，本申请实施例中对弹性套接件和吸附槽11的形状、大小以及弹性套接件的材料等均不作限定；在本申请的一些实施例中，吸附槽11可以是圆柱形空腔；在本申请的另一些实施例中，吸附槽11可以是喇叭状空腔；对于弹性套接件的材料，在本申请的一些实施例中，弹性套接件由橡胶制成；在本申请的另一些实施例中，弹性套接件由硅胶制成。
为实现防脱落装置10吸附于插座30上，请参照图3所示，在本申请的又一些实施例中，防脱落装置10包括套接件12和吸附件13，套接件12至少套接于插头主体21的靠近插脚22的一端的外周面；吸附件13与套接件12连接，插头20插接于插座30时，吸附件13吸附于插座30，且套接件12与插座30间隔设置。
套接件12用于插头20本体套接并在插头20插接于插座30时抵接插座30，本申请实施例中对套接件12的材料、形状以及大小等均不作限定，只要套接件12能够与插头20本体套接且在插头20插接于插座30时抵接插座30即可；对于套接件12的材料，由于本申请实施例中吸附件13吸附于插座30，因此，在本申请的一些实施例中，套接件12由刚性材料制成；在本申请的另一些实施例中，套接件12部分由刚性材料制成，部分由弹性材料制成，吸附件13与套接件12的刚性部分连接，以便于对套接件12施加外力时吸附件13更容易发生形变，即吸附件13更容易吸附于插座30上。
吸附件13用于插头20插接于插座30时吸附于插座30上，在本申请的一些实施例中，吸附件13
可以是吸盘，在本申请的另一些实施例中，吸附件13可以是磁吸装置，磁吸装置产生的磁力可对插座30内的磁体产生磁吸力，或在插座30内设置磁体，例如，铁、钴、镍制品或磁铁，本申请实施例对此不做限定。
基于上述实施例，插头20插接于插座30后，吸附件13将吸附于插座30，此时，吸附件13与插座30之间的吸附力产生力矩与插头20与插座30之间的摩擦力方向相同，同时，插头20与防脱落装置10作为整体后产生的新的转矩点相较于插头20与插座30之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头20从插座30内脱出，同时增大了插头20与插座30之间摩擦力产生的力矩，如此，吸附件13与插座30之间的吸附力产生的力矩将阻止插头20从插座30内脱出，进而减小插头20从插座30内脱出的概率.
在本申请的另一些实施例中，插头20插接于插座30时套接件12抵接于插座30。此时，吸附件13与插座30之间的吸附力产生力矩与插头20与插座30之间的摩擦力方向相同，且套接件12增大了插头20与插座30之间摩擦力距新的转矩点之间的距离(相比吸附件13吸附于插座30上时套接件12抵接于插座30时新的转矩点距插头20与插座30之间摩擦力之间的距离更大)，如此，吸附件13与插座30之间的吸附力产生的力矩将阻止插头20从插座30内脱出，插头20与防脱落装置10作为整体后产生的新的转矩点相较于插头20与插座30之间的转矩点将下移，那么，由此吸附力产生的力矩将会阻止插头20从插座30内脱出，同时增大了插头20与插座30之间摩擦力产生的力矩，减小了插头20从插座30内脱出的概率。
请参照图4所示，在本申请的一些实施例中，套接件12具有与插座30配合的第一相对面121，第一相对面121具有容纳槽122，吸附件13部分设于容纳槽122内且与容纳槽122的槽壁连接，吸附件13吸附于插座30时能够发生形变并至少部分缩回容纳槽122内。
基于上述实施例，套接件12在第一相对面121上开设容纳槽122，吸附件13的部分设于容纳槽122内后，在插头20插接于插座30后，吸附件13发生形变并至少部分收缩至容纳槽122内，若吸附件13部分收缩至容纳槽122内，则吸附件13与插座30之间形成新的转矩点，若吸附件13全部收缩至容纳槽122内则套接件12的第一相对面121能够抵接插座30，容纳槽122与插座30之间形成新的转矩点。
请参照图3所示，在本申请的一些实施例中，多个吸附件13沿套接件12的周向分布，且在套接件12套设于插头主体21时，多个吸附件13环设于插脚22周围。多个吸附件13增强了防脱落装置10与插座30之间的连接稳定性，进一步减小了插头20从插插座30内脱出的概率；具体地，在本申请的一些实施例中，多个吸附件13沿套接件12的周向等间隔分布。
请参照图4所示，在本申请的一些实施例中，防脱落装置10包括硬质壳体14和弹性内衬15，硬质壳体14呈环形设置；弹性内衬15设置于硬质壳体内，呈环形设置并能够发生弹性形变，以套设于插头主体21的靠近插脚22的一端的外周面。可以理解的是，弹性内衬15也可以是用于抵接于插座30主体21外周面的多个间隔设置的弹性部。
硬质壳体14便于用户将防脱落装置10套接至插头主体21上，即便于用于拿取该防脱落装置10以及对该防脱落装置10施加外力，本申请实施例中对硬质壳体14的材质、形状以及大小等均不作限定，对于硬质壳体14的材料，为保证用户的安全，在本申请的一些实施例中，硬质壳体14由绝缘材料制成，例如，硬质塑料、硬质硅胶或木质材料；对于硬质壳体14的形状，为减少硬质壳体14的用料，在本申请的一些实施例中，硬质壳体14包括平滑部以及与平滑部连接的扩大部，沿插头20的插接方向扩大端的外径逐渐增大；对于硬质壳体14的大小应对照插座30以及插头20的大小进行设置。
弹性内衬15因自身可产生形变，便于防脱落装置10与插头主体21的配合，插头20在插接至弹性内衬15内后，弹性内衬15因自身弹性恢复形变产生的弹力可增强防脱落装置10与插头主体21之间的摩擦力，进而增强防脱落装置10与插头主体21之间的连接稳定性，且弹性内衬15因自身可发生一定的形变，可使该防脱落装置10适用于不同大小的插头主体21，增强了该防脱落装置10的适用性，本申请实施例中，对弹性内衬15的材质、形状以及大小等均不做限定，对于弹性内衬15的材质，在本申请的一些实施例中，弹性内衬15可由硅胶制成；在本申请的另一些实施例中，弹性内衬15可由橡胶制成。
请参照图3所示，在本申请的一些实施例中，防脱落装置10具有用于与插座30相对的第一相对面121，插头20具有用于与插座30相对的第二相对面212，防脱落装置10套接于插头主体21后，第一相对面121与第二相对面212之间在插头20的插接方向的距离大于等于0mm且小于等于10mm。
第一相对面121(当然，也可以是上述的吸附件13)用于在插头20插接插座30时抵接插座30，以增大插头20与插座30之间摩擦力距新的扭矩点的距离，在第一相对面121抵接与插座30时，套接件12靠近插座30一侧为第一相对面121，插头主体21靠近插座30一侧为第二相对面212；在套接件12为刚性材料时，第一相对面121与第二相对面212之间在插头20的插接方向的距离自然为0，也即第一
相对面121与第二相对面212平齐，以保证插头20插接于插座30时第一相对面121可抵接插座30；在套接件12为弹性材料时，第一相对面121与第二相对面212之间在插头20的插接方向的距离大于0mm且小于等于10mm，以保证套接件12有足够的空间以产生足够的形变量。
第二方面，请参照图4所示，本申请实施例提供了一种插头20组件，包括插头20以及如上的防脱落装置10，插头20包括插头主体21以及设置于插头主体21一端的插脚22；防脱落装置10能够至少套接于插头主体21的靠近插脚22的一端的外周面。
基于上述实施例，插头20插接于插座30后，将插头20与防脱落装置10作为一个整体，防脱落装置10能够增大插头20与插座30之间摩擦力产生的力矩，进而，减小了插头20从插座30内脱出的概率，加强插头20与插座30的连接稳定性。
请参照图4所示，在本申请的一些实施例中，插头主体21靠近插脚22的一端具有第一限位结构211，防脱落装置10的内表面具有第二限位结构16，防脱落装置10套接于插头主体21后，第一限位结构211与第二限位结构16相互限位，以使防脱落装置10与插头主体21过盈配合，并使得防脱落装置10仅能从插头20的插接方向从插头主体21脱离。
请参照图4所示，在本申请的一些实施例中，第一限位结构211为环形的第一限位面，第一限位面的径向尺寸沿插头20的插接方向逐渐减小，第二限位结构16为环形的第二限位面，第二限位面的腔壁沿插头20的插接方向逐渐减小，即第一限位面和第二限位面靠近插座30一端的径向尺寸小远离插座30一端的径向尺寸大，且插头20插接于插座30时第一限位面贴合第二限位面。
在本申请的另一些实施例中，第一限位结构211为导轨，导轨凸设于插头主体21的周壁上，第二限位结构16为导槽，导槽对应导轨开设于防脱落装置10上，对应上述防脱落装置10为弹性套接件时导槽开设于弹性套接件上且与弹性套接件的内腔连通，防脱落装置10为套接件12和吸附件13时，导槽开设于套接件12上且与套接件12的内腔连通；在本申请的一些实施例中，导槽与导轨的轴线平行于插头20的插接方向。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
- 一种防脱落装置，其特征在于，用于与插头配合，所述插头包括插头主体以及与所述插头主体连接的插脚，所述防脱落装置能够至少套接于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面，所述插头插接于插座时，所述防脱落装置能够抵接于所述插座。
- 如权利要求1所述的防脱落装置，其特征在于，所述插头插接于插座时，所述插头防脱落装置以负压吸附的方式抵接于所述插座。
- 如权利要求2所述的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置整体为吸盘，所述插头插接于插座时，所述防脱落装置吸附于所述插座；或所述防脱落装置为弹性套接件，所述防脱落装置的用于与所述插座抵接的表面具有多个吸附槽，所述防脱落装置通过多个所述吸附槽吸附于所述插座。
- 如权利要求2所述的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置包括：套接件，至少套接于所述插头主体靠近所述插脚的一端的外周面；吸附件，与所述套接件连接，所述插头插接于插座时，所述吸附件吸附于所述插座，且所述套接件抵接于所述插座或者与所述插座间隔设置。
- 如权利要求4所述的防脱落装置，其特征在于，所述套接件具有用于与所述插座配合的第一相对面，所述第一相对面具有容纳槽，所述吸附件部分设于所述容纳槽内且与所述容纳槽的槽壁连接，所述吸附件吸附于所述插座时能够发生形变并至少部分缩回所述容纳槽内。
- 如权利要求4所述的防脱落装置，其特征在于，多个所述吸附件沿所述套接件的周向分布，且在所述套接件套设于所述插头主体时，多个所述吸附件环设于所述插脚周围。
- 如权利要求1所述的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置包括：硬质壳体，呈环形设置；弹性内衬，设置于所述硬质壳体内，呈环形设置并能够发生弹性形变，以套设于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面。
- 如权利要求1-7任一项所述的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置具有用于与所述插座相对的第一相对面，所述插头主体具有用于与所述插座相对的第二相对面，所述防脱落装置套接于所述插头主体后，所述第一相对面与所述第二相对面之间在所述插头的插接方向的距离大于等于0mm且小于等于10mm。
- 一种插头组件，其特征在于，包括：插头，包括插头主体以及设置于所述插头主体一端的插脚；以及如权利要求1-8任一项所述的防脱落装置，所述防脱落装置能够至少套接于所述插头主体的靠近所述插脚的一端的外周面。
- 如权利要求9所述的插头组件，其特征在于，所述插头主体靠近所述插脚的一端具有第一限位结构，所述防脱落装置的内表面具有第二限位结构，所述防脱落装置套接于所述插头主体后，所述第一限位结构与所述第二限位结构相互限位，以使所述防脱落装置与所述插头主体过盈配合，并使得所述防脱落装置仅能沿所述插头的插接方向从所述插头主体脱离。
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