WO2023223663A1 - 衣類処理装置 - Google Patents

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WO2023223663A1
WO2023223663A1 PCT/JP2023/011230 JP2023011230W WO2023223663A1 WO 2023223663 A1 WO2023223663 A1 WO 2023223663A1 JP 2023011230 W JP2023011230 W JP 2023011230W WO 2023223663 A1 WO2023223663 A1 WO 2023223663A1
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WO
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section
water
stock solution
pump
flow path
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Application number
PCT/JP2023/011230
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French (fr)
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茂 笹部
文枝 堀端
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
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    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/22—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying liquid to the article being ironed

Definitions

  • the present disclosure relates to a clothing processing device that performs predetermined processing on clothing, and particularly relates to a clothing processing device that supplies a processing agent that imparts predetermined characteristics to clothing.
  • Patent Document 1 discloses a clothing processing device 900 shown in FIG.
  • the clothing processing device 900 is configured as an iron, and can smooth out wrinkles in clothing while supplying the clothing with a processing agent that reduces the coefficient of friction of the clothing.
  • the clothing processing device 900 includes a heating bottom plate 911 to which a heater 910 is attached, and a housing 920 provided on the heating bottom plate 911. Inside the housing 920, a processing agent and a Contains internal components for supplying steam.
  • a water storage section 930 that stores water that is a source of steam.
  • the water storage section 930 is provided with a dripping section 931 that is configured to drip water in the water storage section 930 onto the heating bottom plate 911 .
  • a steam chamber 912 for filling a predetermined area with this steam is provided on the heating bottom plate 911.
  • a steam hole 913 is formed in the heating bottom plate 911 for blowing out steam in the steam chamber 912 toward clothing.
  • the clothing processing device 900 includes a stock solution storage section 940 that stores a stock solution containing a processing agent, and a stock solution pipe 941 that is connected to the stock solution storage section 940 and forms a flow path for the stock solution flowing out from the stock solution storage section 940. , a mixing chamber 942 to which a stock solution pipe 941 is connected.
  • the stock solution pipe 941 is provided with a pump 943 for the stock solution, and the pump 943 sucks the stock solution out of the stock solution storage section 940, flows through the stock solution pipe 941, and is discharged into the mixing chamber 942.
  • a water pipe 944 extending from the water storage section 930 is connected to the mixing chamber 942 .
  • Water in the water storage part 930 can flow into the mixing chamber 942 through a water pipe 944.
  • the mixing chamber 942 is provided to mix water flowing in through the water pipe 944 and the stock solution flowing in through the stock solution pipe 941. As a result of mixing the water and the stock solution, a processing liquid in which the stock solution is diluted with water is generated in the mixing chamber 942 .
  • a processing liquid supply section 945 for spraying the processing liquid onto clothing is provided at the front upper part of the housing 920, and the processing liquid supply section 945 is connected to the mixing chamber 942 by a processing liquid pipe 946.
  • the processing liquid pipe 946 is provided with a pump 947 for the processing liquid.
  • the pump 947 supplies the processing liquid from the mixing chamber 942 to the processing liquid supply section 945, and from the processing liquid supply section 945 the processing liquid is supplied to the clothing in the form of a mist.
  • the friction coefficient of the clothing is reduced by the processing agent in the processing liquid, and the clothing processing device 900 can slide on the clothing with a small force.
  • the concentration of the processing agent in the processing liquid can be maintained at a substantially constant value. If 947 is activated and deactivated repeatedly, this concentration may fluctuate.
  • the present disclosure provides a clothing processing device that can suppress changes in the concentration of the processing agent in the processing liquid that is generated before and after the pump is stopped.
  • a clothing processing device is configured to supply clothing with a processing agent that imparts predetermined characteristics to clothing.
  • the clothing processing device includes a water storage section configured to accommodate water, a solution storage section configured to accommodate an undiluted solution containing a processing agent, and water supplied from the water storage section and water supplied from the undiluted solution storage section. and a processing liquid generation section that internally mixes the stock solutions produced to produce a processing liquid.
  • the clothing processing device also includes a pump that sucks out the water in the water storage section and the undiluted solution in the undiluted solution storage section and supplies it to the processing liquid generation section, and discharges the processing liquid generated in the processing liquid generation section; A processing liquid supply section that supplies the discharged processing liquid to clothing.
  • the clothing processing device includes a backflow suppressing section that prevents the processing liquid in the processing liquid generating section from flowing back into the water storage section.
  • the clothing processing device can suppress changes in the concentration of the processing agent in the processing liquid generated before and after the pump is stopped.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of the configuration of a clothing processing device.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the clothing processing device.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing the configuration of a conventional iron.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration example of a clothing processing device 100.
  • a clothing processing device 100 shown in FIG. 1 is a clothing processing device configured to supply clothing with a treatment agent that imparts an antifouling effect to clothing, and is configured to function as an iron to smooth out wrinkles in clothing. .
  • the clothing processing device 100 includes a heating plate 110 forming the bottom of the iron, and a housing 120 provided above the heating plate 110.
  • the heating plate 110 has a built-in heater 111, and the heating plate 110 is heated by supplying power to the heater 111. Furthermore, a steam port 112 for spraying steam onto clothing is formed in the front portion of the heating plate 110.
  • the casing 120 includes a grip part 121 that can be gripped by a user, and various steam generators for generating steam using the heat of the heating plate 110 on the lower and front sides of the grip part 121. It has a main body part 123 that accommodates parts.
  • These steam generation parts include a water storage section 130 that stores water and is configured to be able to drip water onto the heating plate 110, a steam chamber 140 that is filled with steam, and a water storage section 130 that is configured to drip water onto the heating plate 110; It includes a valve mechanism 150 used when dripping.
  • the water storage section 130 is made of a container-shaped component and is fixed within the main body section 123 at a position spaced upward from the heating plate 110.
  • a drip opening 131 that opens toward the heating plate 110 is formed at the bottom of the water storage section 130 . Water in the water storage section 130 is dripped onto the heating plate 110 through the drip opening 131 .
  • the steam chamber 140 is provided in a space between the water storage section 130 and the heating plate 110, and the internal space of the steam chamber 140 can communicate with the internal space of the water storage section 130 through the drip opening 131.
  • the steam chamber 140 is configured to be filled with steam generated by water dripping onto the heating plate 110 from the dripping port 131.
  • the valve mechanism 150 has an on-off valve 151 provided in the steam chamber 140 that is movable between a closed position where the drip port 131 is closed and an open position where the drip port 131 is opened.
  • a valve operating section 152, a connecting section 153, and a biasing member 154 for vertically displacing the on-off valve 151 are arranged above the on-off valve 151.
  • a recess 122 is provided on the upper surface of the casing 120 above the on-off valve 151 in order to arrange the valve operating section 152 and the biasing member 154.
  • the valve operating portion 152 is arranged such that an upper portion of the valve operating portion 152 protrudes from the recess 122, and a lower portion of the valve operating portion 152 is accommodated within the recess 122.
  • the biasing member 154 is disposed within the recess 122 and biases the valve operating portion 152 upward. Therefore, the valve operation part 152 is configured to be pushed downward by the user's finger and inserted into the recess 122, and when the user releases the finger, it is moved upward by the biasing member 154 and returned to its original position. Return to position.
  • the connecting portion 153 is a rod-shaped member extending in the vertical direction, and is provided to transmit the above-mentioned vertical movement of the valve operating portion 152 to the on-off valve 151.
  • the upper end of the connecting portion 153 is connected to the valve operating portion 152, and the lower end of the connecting portion 153 is connected to the on-off valve 151. Therefore, when the valve operating part 152 is pushed downward, the on-off valve 151 is spaced downward from the dripping port 131, and when the valve operating part 152 is displaced upward by the biasing member 154, the on-off valve 151 is also displaced upward. , close the drip port 131.
  • the clothing processing apparatus 100 further includes a processing agent supply mechanism 160 for supplying the clothing with a processing agent that imparts predetermined characteristics to the clothing.
  • the treatment agent is an agent that exhibits an antifouling effect that suppresses dirt such as sebum from adhering to clothing when the clothing is worn. Such an antifouling effect can be obtained, for example, by containing a fluororesin in the treatment agent.
  • the processing agent supply mechanism 160 has an undiluted solution storage section 161 above the water storage section 130 in which an undiluted solution containing a processing agent is stored, and is configured to dilute the undiluted solution using the water in the water storage section 130. It is composed of Specifically, the processing agent supply mechanism 160 includes a processing liquid generating section 162 in which a processing liquid obtained by diluting the stock solution with water is generated therein, and a processing liquid generating section 162 and a stock solution storage section 161 and a water storage section. It has a pump 163 that generates suction pressure for sucking water in 130.
  • the processing liquid generation section 162 is configured to internally mix water supplied from the water storage section 130 and the stock solution supplied from the stock solution storage section 161 using the suction pressure of the pump 163.
  • the processing liquid generating section 162 has three pipe sections, and one of these pipe sections is a stock solution pipe section 164 connected to the stock solution storage section 161.
  • the stock solution pipe section 164 forms a stock solution flow path through which the stock solution flowing out from the stock solution storage section 161 flows.
  • Another pipe section is a water pipe section 165 connected to the water storage section 130, and the water pipe section 165 forms a water flow path through which water flowing out from the water storage section 130 flows.
  • the downstream end of the water pipe section 165 is connected to the downstream end of the stock solution pipe section 164 so that the water flowing through the water flow path mixes with the stock solution flowing through the stock solution flow path, and at these connecting sections 166, the stock solution is diluted with water.
  • the dilution process begins.
  • the remaining pipe section is a processing liquid pipe 167 that extends from the pump 163 and is connected to the connection part 166.
  • the processing liquid pipe 167 allows the processing liquid obtained by the above-mentioned dilution process to flow into the pump 163.
  • a processing liquid flow path is formed.
  • the pump 163 is configured to operate manually, and sucks out the water in the water storage section 130 and the undiluted solution in the undiluted solution storage section 161 in response to a user's operation, and supplies it to the processing liquid generation section 162. Then, the processing liquid generated by the processing liquid generation section 162 is discharged.
  • the pump 163 includes a pump main body 171 and a pump operating section 172 attached to the pump main body 171 in an upwardly biased state. It protrudes from the top.
  • the pump operating section 172 is operated in the same way as the valve operating section 152, and the user can push down the pump operating section 172 with his/her finger, and the user can release the pump operating section 172 with his/her finger. For example, the pump operating portion 172 is displaced upward.
  • the pump body 171 is provided with a suction port 173 through which the processing liquid is sucked and a discharge port 174 through which the processing liquid is discharged.
  • the downstream end (upper end) of the processing liquid pipe 167 is connected to the suction port 173.
  • the pump main body 171 is configured to generate suction pressure at the suction port 173 and to generate discharge pressure at the discharge port 174 by vertical movement of the pump operation part 172.
  • the pump main body 171 includes a piston that moves up and down following the up and down movement of the pump operating section 172, and a check valve that prevents the processing liquid that has flowed into the pump main body 171 from returning to the processing liquid generation section 162. may be built-in. In this case, the above-mentioned suction pressure and discharge pressure are generated according to the vertical movement of the piston.
  • a discharge pipe 175 through which the processing liquid discharged from the pump 163 flows is connected to the discharge port 174, and a processing liquid supply section 176 for supplying the processing liquid to the clothing is attached to the tip of the discharge pipe 175. ing.
  • the processing liquid supply section 176 is configured to spray a processing liquid, and is attached to the front end of the main body section 123 at an angle that allows spraying of a mist of the processing liquid onto clothing.
  • the stock solution pipe section 164 is provided with a constriction part 177 that narrows the stock solution flow path.
  • the throttle section 177 is constituted by a valve body, and the degree of restriction of this valve body is determined by the degree of restriction of the valve body relative to the water in the treatment liquid generated in the treatment liquid generation section 162 when the pump 163 is operating.
  • the ratio of the stock solution is set to a predetermined target value (predetermined ratio). Note that the predetermined target numerical value may be set within an allowable range depending on the function of the treatment liquid.
  • the stock solution pipe section 164 is also provided with a diffusion suppressing section 178 for suppressing the processing agent in the stock solution pipe section 164 from diffusing toward the connection section 166 when the pump 163 is not moving.
  • the diffusion suppressing section 178 is attached to the stock solution pipe section 164 on the downstream side of the throttle section 177 and the upstream side of the connecting section 166 in the flow direction of the stock solution.
  • the diffusion suppressing unit 178 rotates in the direction of arrow A in FIG. 1 due to the suction pressure of the pump 163 and assumes an open position to open the stock solution flow path, but when the suction pressure disappears, it rotates in the opposite direction to arrow A. It is composed of a valve that closes the stock solution flow path and returns to the closed position. In the closed position, the diffusion suppressing section 178 suppresses the processing agent in the stock solution located upstream of the diffusion suppressing section 178 (on the stock solution storage section 161 side) from diffusing toward the connecting section 166 side.
  • a backflow suppressing section 179 is provided in the water pipe section 165 and is configured by a valve having the same configuration as the valve forming the diffusion suppressing section 178 .
  • the backflow suppressing part 179 rotates in the direction of arrow B in FIG. 1 due to the suction pressure of the pump 163 and takes an open position to open the water flow path, but when the suction pressure disappears, it rotates in the opposite direction to arrow B. to return to the closed position to close the water flow path.
  • the backflow suppressing section 179 is provided to prevent the processing liquid in the processing liquid pipe 167 and the connecting section 166 from flowing back into the water storage section 130 when the pump 163 is not operating.
  • the backflow suppressing part 179 is provided at a position separated from the connecting part 166 by a predetermined distance on the upstream side in the flow direction of water in the water pipe part 165. Further, the diffusion suppressing section 178 is provided at a position separated from the connecting section 166 by a predetermined distance on the upstream side in the flow direction of the stock solution in the stock solution tube section 164.
  • the distances of the backflow suppressing part 179 and the diffusion suppressing part 178 from the connecting part 166 may preferably be set as follows.
  • the undiluted solution is mixed with water such that the ratio of the undiluted solution to the water in the processing liquid generated in the processing liquid generation section 162 becomes a predetermined target value (predetermined ratio).
  • the installation positions of the diffusion suppressing section 178 and the backflow suppressing section 179 are determined. Specifically, the numerical value of the ratio of the volume of the stock solution flow path in the flow path section from the diffusion suppressing section 178 to the connecting section 166 to the volume of the water flow path in the flow path section from the backflow suppressing section 179 to the connecting section 166 is set to the above-mentioned target.
  • a backflow suppressing section 179 and a diffusion suppressing section 178 are provided at positions equal to the numerical values. Note that, as described above, a suitable range may be set for the target numerical value.
  • the user supplies power to the heater 111 to heat the heating plate 110, and then slides the heating plate 110 over the clothing. As a result, wrinkles in clothing are smoothed out. If the wrinkles of the clothing are difficult to smooth out, the user presses down the valve operating section 152. With the downward displacement of the valve operation part 152, the on-off valve 151 moves downward away from the drip port 131, and the drip port 131 is opened. At this time, the water in the water storage part 130 drips onto the heating plate 110 from the dripping port 131 and is evaporated by the heat of the heating plate 110. As a result, the steam chamber 140 is filled with steam, which is injected from the steam port 112 under its expansion pressure.
  • the user can use the treatment agent supply mechanism 160 to perform stain-proofing treatment.
  • the user may apply stain-proofing treatment to a part of clothing that is easily soiled, such as the collar of clothing.
  • the user may move the clothing processing device 100 to a position where the processing liquid supply section 176 faces the collar of the clothing, and operate the pump operation section 172.
  • the suction pressure of the pump 163 causes the diffusion suppressing section 178 to rotate in the direction of arrow A, and the backflow suppressing section 179 to rotate in the direction of arrow B. That is, the diffusion suppressing section 178 and the backflow suppressing section 179 are both in the open position, and the stock solution flow path and the water flow path are opened.
  • the stock solution in the stock solution storage section 161 flows toward the connection section 166 through the stock solution pipe section 164, and the water in the water storage section 130 flows toward the connection section 166 through the water pipe section 165. For this reason, the raw solution and water are mixed at the connection portion 166 to generate a treatment liquid.
  • This processing liquid flows through the processing liquid pipe 167 and is sucked into the suction port 173 of the pump 163. Note that while the processing liquid is flowing through the processing liquid pipe 167, mixing of the stock solution and water is promoted, and these can become substantially uniformly mixed at a predetermined ratio.
  • the pump 163 discharges the sucked processing liquid from the discharge port 174.
  • the treatment liquid flows through the discharge pipe 175 toward the treatment liquid supply section 176, and the treatment liquid supply section 176 sprays the treatment liquid toward the clothing.
  • the water in the treatment liquid evaporates due to the heat of the heating plate 110, and the treatment agent in the treatment liquid becomes attached to the clothing.
  • the treatment agent makes it difficult for dirt such as sebum to adhere to the areas to which the treatment agent is applied.
  • a processing liquid containing a processing agent is present in the processing liquid pipe 167 and the connection part 166, but this processing liquid is transferred to the downstream side (above) of the backflow suppressing part 179 by the backflow suppressing part 179. It can be kept. That is, the backflow of the processing liquid toward the water storage section 130 is suppressed by the backflow suppressing section 179 . As a result, even if the pump 163 is not moving, the processing liquid does not flow into the water storage section 130. Therefore, mixing of the treatment agent in the treatment liquid into the water in the water storage section 130 is suppressed.
  • the flow path section from the diffusion suppressing section 178 to the connecting section 166 is filled with the stock solution. Since the concentration of the processing agent in the stock solution is higher than the concentration of the processing agent in the processing solution in the connection section 166, this difference in concentration causes a Some treatment agent is diffused into connection 166 . On the other hand, since the stock solution channel is closed by the diffusion suppressing part 178, the processing agent in the stock solution on the stock solution storage part 161 side with respect to the diffusion suppressing part 178 crosses the diffusion suppressing part 178 and flows to the connecting part 166 side. Its spread has been suppressed. Therefore, the concentration of the processing agent on the connection portion 166 side with respect to the diffusion suppressing portion 178 does not become excessively high.
  • the undiluted solution on the connection part 166 side with respect to the diffusion suppression part 178 and the water on the connection part 166 side with respect to the backflow suppression part 179 may mix over time due to the difference in concentration of the processing agent.
  • the numerical value of the ratio of the undiluted solution to water is On the other hand, it is equal to the volume ratio of the flow path on the connection portion 166 side.
  • the numerical value of this volume ratio is equal to the numerical value (predetermined ratio) of the ratio of raw solution to water in the processing liquid generated while the user operates the pump 163.
  • the concentration of the processing agent in the processing liquid flowing into the pump 163 is approximately the same as the concentration of the processing agent in the processing liquid that was generated before the pump 163 was stopped. can be equal. That is, fluctuations in the concentration of the processing agent before and after the pump 163 is stopped are suppressed.
  • Both the diffusion suppressing section 178 and the backflow suppressing section 179 are provided at a position away from the connecting section 166. That is, the diffusion suppressing section 178 and the backflow suppressing section 179 are arranged without being close to each other. In this case, the user can inspect or repair the diffusion suppression section 178 without being obstructed by the backflow suppression section 179; It can also be repaired.
  • FIGS. 2 to 8. 2 to 8 are schematic diagrams showing other configuration examples of the clothing processing apparatus 100.
  • the throttle part 177 is formed by a valve body, but as shown in FIG. It's okay.
  • the ratio of the raw solution to water in the treatment solution may be brought closer to the target value without providing the throttle part 177.
  • the ratio of concentrate to water in the treatment liquid may be set by the resistance that the water tube section 165 and the concentrate tube section 164 provide to the flow of water and concentrate. This resistance is related to the cross-sectional area and length of the stock solution flow path and the water flow path, so the cross-sectional area and length of the stock solution flow path and the water flow path are
  • the ratio of the raw solution to water in the generated treatment solution may be set to a predetermined target value. If this ratio is small, a capillary tube, for example, may be used as the stock solution tube section 164.
  • the diffusion suppressing section 178 may be omitted as shown in FIG. 3.
  • a constriction part 177 is arranged at the mounting position of the diffusion suppressing part 178 in FIG.
  • This processing agent supply mechanism 160 can be suitably used when the ratio of raw solution to water in the processing solution is low. That is, if the ratio of the concentrate to water is low, the throttle section 177 can be configured to significantly reduce the cross-sectional area of the concentrate flow path. In this case, when the pump 163 is stopped, the processing agent in the stock solution on the stock solution storage section 161 side with respect to the throttle section 177 can be suppressed to some extent from diffusing toward the connection section 166 side.
  • the constriction part 177 may be further omitted by reducing the cross-sectional area of the stock solution flow path (for example, by using a capillary tube as the stock solution pipe section 164).
  • the stock solution flow path becomes smaller, the amount of diffusion of the processing agent from the stock solution in the stock solution flow path to the processing liquid in the connecting portion 166 when the pump 163 is stopped can become smaller. Therefore, when the pump 163 is restarted, it is possible to prevent the processing liquid having an excessively high concentration of processing agent from being sucked into the pump 163.
  • the backflow suppressing section 179 and the diffusion suppressing section 178 are located at a position away from the connecting section 166 so that the ratio of raw solution to water in the processing solution reaches the target value when the pump 163 is restarted. It is provided.
  • the backflow suppressing section 179 and the diffusion suppressing section 178 may be provided at the downstream ends of the water tube section 165 and the stock solution tube section 164, as shown in FIG. In this case, the concentration state of the processing liquid in the connecting portion 166 and the processing liquid pipe 167 is not affected by the diffusion of the stock solution even while the pump 163 is stopped, and can maintain the state before the pump 163 is stopped.
  • the garment processing apparatus 100 includes a control circuit 181 configured to control the pump 163, and a control circuit 181 that is operated by the user to instruct the control circuit 181 to start and stop the pump 163. It may also have an on/off operation section 182.
  • the control circuit 181 includes a first valve control section 184 that controls the solenoid valve 183 attached to the water tube section 165 and a second valve control section 186 that controls the solenoid valve 185 attached to the stock solution tube section 164. are doing.
  • Control circuit 181 is electrically connected to these solenoid valves 183 and 185.
  • the backflow suppressing section 179 is configured by a first valve control section 184 and a solenoid valve 183
  • the diffusion suppressing section 178 is configured by a second valve control section 186 and a solenoid valve 185.
  • the control circuit 181 starts the pump 163.
  • the first valve control section 184 and the second valve control section 186 of the control circuit 181 control the electromagnetic valves 183 and 185 in synchronization with the activation of the pump 163 to open the water flow path and the stock solution flow path.
  • the water and the stock solution are sucked out by the pump 163, and a treatment liquid is generated within the treatment liquid generation section 162.
  • This treatment liquid is discharged from the pump 163 and supplied to the clothing through the treatment liquid supply section 176.
  • a turbulent flow generating section 190 that generates turbulent flow to promote mixing of water and the stock solution may be provided in the processing liquid pipe 167.
  • the turbulent flow generating section 190 shown in FIG. 7 is made of a mesh member that is coarse enough to not generate excessive flow path resistance.
  • another component configured to promote generation of turbulence in the processing liquid pipe 167 may be attached to the processing liquid pipe 167.
  • the turbulent flow generating section 190 may be a spiral protrusion protruding from the inner circumferential wall of the processing liquid pipe 167.
  • the turbulence generating section 190 may be provided in the discharge pipe 175, as shown in FIG. In other words, the turbulent flow generating section 190 may be provided so as to make the flow of the processing liquid turbulent.
  • the clothing processing device 100 shown in FIGS. 1 to 8 is configured as an iron.
  • the clothing processing device 100 may be configured as a steam ejector that only has the function of spraying steam onto the clothing.
  • the treatment agent supply mechanism 160 is incorporated into a known steam ejector, the treatment agent can be supplied to the clothing along with the steam.
  • the iron dries the clothes by bringing the heating plate 110, which has a built-in heater 111, into contact with the clothes.
  • the clothes processing device 100 may be configured to dry clothes in a non-contact manner in addition to a steam jet.
  • the clothing processing device 100 is configured to have a heating wire or a PTC (Positive Temperature Coefficient) heater, etc., such as a hair dryer or a hot air heater, to generate warm air and blow the air to clothes to dry them. It's okay.
  • the clothes processing device 100 may be combined with a closet that can dry and deodorize clothes.
  • the clothing processing device 100 may include a ceramic heater and a quartz glass tube heater that use far infrared rays, or a Coates heater that uses a coiled tungsten filament as a heating element and a halogen lamp heater that uses near infrared rays. .
  • the clothing processing device 100 may be configured to apply radiant heat to the clothing to dry the clothing.
  • Coates heaters and halogen lamp heaters have short temperature rise times and are easier to use than other heaters.
  • clothes can be dried without contact.
  • the drying process can be performed without installing an ironing board unlike an iron, which has the effect of being excellent in usability.
  • a fluororesin that exhibits an antifouling effect is used as a processing agent.
  • the treatment agent may be an agent that exerts a deodorizing effect or a sterilizing effect on clothing, or an agent that reduces the coefficient of friction between the clothing and the iron during ironing. It may also be an agent that protects.
  • the processing agent is not particularly limited in its function as long as it imparts predetermined characteristics to clothing.
  • the clothing processing apparatus 100 has the following features and provides the following effects.
  • the clothing processing device is configured to supply the clothing with a processing agent that imparts predetermined characteristics to the clothing.
  • the clothing processing device includes a water storage section configured to accommodate water, a solution storage section configured to accommodate an undiluted solution containing a processing agent, and water supplied from the water storage section and water supplied from the undiluted solution storage section. and a processing liquid generation section that internally mixes the stock solutions produced to produce a processing liquid.
  • the clothing processing device also includes a pump that sucks out the water in the water storage section and the undiluted solution in the undiluted solution storage section and supplies it to the processing liquid generation section, and discharges the processing liquid generated in the processing liquid generation section; A processing liquid supply section that supplies the discharged processing liquid to clothing.
  • the clothing processing device includes a backflow suppressing section that prevents the processing liquid in the processing liquid generating section from flowing back into the water storage section.
  • the pump when the pump sucks out the water and the stock solution from the water storage section and the stock solution storage section, the water and stock solution are mixed in the processing liquid generation section to generate the processing liquid.
  • This treatment liquid is discharged by a pump to a treatment liquid supply section, and is supplied to the clothing from the treatment liquid supply section.
  • the processing agent in the processing liquid imparts predetermined characteristics to the clothing.
  • the suction pressure of the pump disappears, so if there is no backflow suppressing section, it is possible that the processing liquid generated in the processing liquid generating section will flow back into the water storage section. If such a backflow occurs, the treatment agent flows into the water storage section, and if the pump subsequently sucks out the water in the water storage section, the water mixed with the treatment agent will flow out of the water storage section. It is supplied to the processing liquid generation section. At this time, the stock solution is also supplied to the processing liquid generation section from the stock solution storage section. Therefore, in the treatment liquid generation section, the water mixed with the treatment agent and the stock solution are mixed, so that a treatment liquid with a higher concentration can be generated by the amount of treatment agent mixed into the water.
  • the concentration of the processing agent in the processing liquid may vary depending on whether the pump is stopped or not.
  • the backflow of the processing liquid to the water storage section is suppressed by the backflow suppressing section, such concentration fluctuations of the processing agent are suppressed. That is, the clothing processing apparatus according to one aspect of the embodiment can suppress changes in the concentration of the processing agent in the processing liquid generated before and after the pump is stopped.
  • the treatment liquid generation section includes a water pipe section that is connected to the water storage section and forms a water flow path through which water flows out from the water storage section, and a water pipe section that is connected to the stock solution storage section and forms a water flow path through which water flows out from the stock solution storage section. It may also include a stock solution pipe section that forms a stock solution flow path through which the stock solution flows and is connected to the water pipe section. Further, the treatment liquid generation section may include a treatment liquid pipe connected to the pump so that the treatment liquid, which is a mixture of water and stock solution, flows into the pump.
  • the backflow suppressor may be configured to open the water flow path when the pump is operating and close the water flow path when the pump is not operating.
  • the pump when the pump is operated, the water flowing out from the water storage section flows through the water channel of the water pipe section, and the stock solution flowing out from the stock solution storage section flows through the stock solution channel of the stock solution pipe section. Since the stock solution pipe section is connected to the water pipe section, the stock solution and water are mixed to generate a processing liquid.
  • This processing liquid flows into the pump through the processing liquid pipe.
  • there is a processing liquid downstream of the backflow suppressor in the water flow direction but when the pump stops, the backflow suppressor closes the water flow path. When the pump is stopped, it does not return to the upstream side of the backflow suppressor. Therefore, mixing of the treatment agent into the water in the water storage section upstream of the backflow suppressing section is suppressed.
  • the backflow suppressing part may be configured to open the water flow path by the suction pressure of the pump, and close the water flow path when the suction pressure of the pump disappears.
  • the backflow suppressing part opens or closes the water flow path depending on the presence or absence of suction pressure of the pump, so there is no need to separately provide a component for opening and closing the backflow suppressing part. Therefore, the structure of the clothing processing device is simplified.
  • the clothing processing device is arranged such that the raw solution flow path is configured such that the ratio of the raw solution to water in the treatment liquid generated in the treatment liquid generation section when the pump is operating becomes a predetermined target value. It may further include a constriction part that narrows the area.
  • the concentrate flow path is narrowed by the constriction part so that the ratio of the concentrate to water in the treatment liquid becomes a predetermined target value, so it is difficult to make the concentrate pipe part too thin or The water and stock solution can be mixed in the desired ratio without going too long.
  • the cross-sectional areas and lengths of the water flow path and the raw solution flow path are such that the ratio of raw solution to water in the treatment liquid generated in the treatment liquid generation section when the pump is operating is It may be set to reach a target value.
  • the cross-sectional areas and lengths of the water flow path and the concentrate flow path are set so that the ratio of the concentrate to water in the treatment liquid reaches a predetermined target value, so that other Water and a stock solution can be mixed in a desired ratio without using any members.
  • the clothing processing device may further include a diffusion suppressing section provided in the stock solution pipe section.
  • the diffusion suppressing section may be configured to open the concentrate flow path when the pump is operating, and close the concentrate flow path when the pump is not operating.
  • the stock solution pipe section is closed by the diffusion suppressing section.
  • the processing agent in the stock solution located between the diffusion suppressing section and the stock solution storage section is suppressed from diffusing toward the connecting portion between the stock solution pipe section and the water pipe section.
  • changes over time in the concentration of the processing agent in the diffusion suppressing portion on the side of the connection between the stock solution pipe and the water pipe are suppressed.
  • the diffusion suppressing section may be configured to open the stock solution flow path by the suction pressure of the pump, and close the stock solution flow path when the pump suction pressure disappears.
  • the diffusion suppressing section opens or closes the stock solution flow path depending on the presence or absence of the suction pressure of the pump, so there is no need to separately provide a component for opening and closing the diffusion suppressing section. Therefore, the structure of the clothing processing device is simplified.
  • the backflow suppressing section may be provided in the water tube section at a position away from the connection section between the stock solution tube section and the water tube section.
  • the diffusion suppressing part may be provided in the stock solution tube part at a position away from the connecting part.
  • the backflow suppressing part and the diffusion suppressing part are provided at a position away from the connecting part between the stock solution pipe part and the water pipe part, so that the backflow suppressing part and the diffusion suppressing part are provided around the connecting part. There is no need to crowd them. In this case, the backflow suppressor and the diffusion suppressor can be inspected or repaired without interfering with each other.
  • the clothing processing device may further include a diffusion suppressing section provided in the stock solution pipe section.
  • the diffusion suppressing section may be configured to open the concentrate flow path when the pump is operating, and close the concentrate flow path when the pump is not operating.
  • the numerical value of the ratio of the volume of the concentrate flow path in the section from the diffusion suppressing section to the connection section to the volume of the water flow channel in the section from the backflow suppressing section to the connection section between the concentrate pipe section and the water pipe section is equal to the target value. It's okay.
  • the processing liquid is generated in the processing liquid generation section so that the numerical value of the ratio of raw liquid to water becomes the target numerical value.
  • the water flow path in the section from the backflow suppressing part to the connection part between the raw solution pipe part and the water pipe part is filled with water.
  • the stock solution flow path in the section from the diffusion suppressing part to the connection part is filled with the stock solution.
  • the water in the section from the backflow suppression section to the connection section mixes with the stock solution in the section from the diffusion suppression section to the connection section.
  • the numerical value of the ratio of water and stock solution mixed in this way is approximately equal to the numerical value of the volume ratio of these sections.
  • This volume ratio value is equal to the target value of the ratio of the raw solution to the water in the treatment liquid, so the ratio of the raw solution to the water in the treatment liquid generated in the treatment liquid generation section when the pump starts operating.
  • the numerical value can also be the target numerical value.
  • the clothing processing device may further include a turbulent flow generating section configured to make the flow of the processing liquid turbulent.
  • the flow of the processing liquid becomes turbulent due to the turbulence generating section, so that mixing of the stock solution and water is promoted.
  • the processing agent may contain a fluororesin.
  • fluororesin can be supplied to clothing using the clothing processing device.
  • the fluororesin adheres to clothing, the fluororesin suppresses the adhesion of sebum stains to the clothing.
  • the present disclosure is applicable to clothing processing devices, such as irons and steam jets, which supply processing agents that impart predetermined properties to clothing.
  • the present disclosure is applicable not only to household use but also to commercial clothing processing apparatus.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

本開示は、衣類に所定の特性を与える処理剤を衣類に供給するように構成された衣類処理装置を開示している。衣類処理装置は、水を収容可能に構成された水収容部と、処理剤を含有した原液を収容可能に構成された原液収容部と、水収容部から供給された水及び原液収容部から供給された原液を内部で混合して処理液を生成する処理液生成部と、を備えている。また、衣類処理装置は、水収容部中の水及び原液収容部中の原液を吸い出して処理液生成部に供給し、かつ処理液生成部で生成された処理液を吐出するポンプと、ポンプから吐出された処理液を衣類へ供給する処理液供給部と、を備えている。そして、衣類処理装置は、処理液生成部中の処理液が水収容部に逆流することを抑制する逆流抑制部を備えている。

Description

衣類処理装置
　本開示は、衣類に対して所定の処理を行う衣類処理装置に関し、特に衣類に所定の特性を与える処理剤を供給する衣類処理装置に関する。
　衣類の皺を伸ばしたり、衣類に対して除菌したり、衣類の匂いを除去したりする様々な衣類処理装置が開発されている。たとえば、特許文献１は、図９に示す衣類処理装置９００を開示している。衣類処理装置９００は、アイロンとして構成されており、衣類の摩擦係数を低減する処理剤を衣類に供給しつつ衣類の皺を伸ばすことができる。詳細には、衣類処理装置９００は、ヒータ９１０が取り付けられた加熱底板９１１と、加熱底板９１１上に設けられた筐体９２０と、を有しており、筐体９２０内には、処理剤及び蒸気を供給するための内部部品が収容されている。
　具体的には、筐体９２０内には、蒸気の元となる水が収容された水収容部９３０が設けられている。水収容部９３０には、水収容部９３０内の水を加熱底板９１１に滴下させるように構成された滴下部９３１が設けられている。ヒータ９１０によって加熱された加熱底板９１１に水が滴下すると蒸気が発生する。この蒸気を所定領域内で充満させるための蒸気室９１２が加熱底板９１１上に設けられている。また、加熱底板９１１には、蒸気室９１２内の蒸気を衣類に向けて噴出させるための蒸気孔９１３が形成されている。
　衣類処理装置９００は、処理剤を含有した原液が収容された原液収容部９４０と、原液収容部９４０に接続されて原液収容部９４０から流出した原液の流路を形成している原液管９４１と、原液管９４１が接続された混合室９４２と、を更に備えている。原液管９４１には、原液用のポンプ９４３が設けられており、このポンプ９４３によって、原液が原液収容部９４０から吸い出されて原液管９４１を流れ、混合室９４２に吐出される。また、混合室９４２には、原液管９４１だけでなく水収容部９３０から延設された水管９４４も接続されている。水収容部９３０中の水は、水管９４４を通じて混合室９４２に流入可能である。混合室９４２は、水管９４４を通じて流入した水と原液管９４１を通じて流入した原液とを混合するために設けられている。水と原液とが混合される結果、水によって原液が希釈された処理液が混合室９４２内で生成される。
　筐体９２０の前側上部には、処理液を衣類に噴射するための処理液供給部９４５が設けられており、処理液供給部９４５は、処理液管９４６によって混合室９４２に接続されている。処理液管９４６には、処理液用のポンプ９４７が設けられている。このポンプ９４７によって、処理液が混合室９４２から処理液供給部９４５へ供給され、処理液供給部９４５から処理液が霧状になって衣類に供給される。この結果、処理液中の処理剤によって衣類の摩擦係数が低減され、衣類処理装置９００は、小さな力で衣類上をスライドすることができる。
特開２００１－５０９７２３号公報
　特許文献１の衣類処理装置９００では、ポンプ９４３，９４７が一定の回転数で継続的に作動していれば、処理液中の処理剤の濃度が略一定の値を保ち得るが、ポンプ９４３，９４７が作動と停止を繰り返せば、この濃度が変動することもあり得る。
　本開示は、ポンプの停止前後において、生成される処理液中の処理剤の濃度の変化を抑制することができる衣類処理装置を提供する。
　本開示の一局面に係る衣類処理装置は、衣類に所定の特性を与える処理剤を衣類に供給するように構成されている。衣類処理装置は、水を収容可能に構成された水収容部と、処理剤を含有した原液を収容可能に構成された原液収容部と、水収容部から供給された水及び原液収容部から供給された原液を内部で混合して処理液を生成する処理液生成部と、を備えている。また、衣類処理装置は、水収容部中の水及び原液収容部中の原液を吸い出して処理液生成部に供給し、かつ処理液生成部で生成された処理液を吐出するポンプと、ポンプから吐出された処理液を衣類へ供給する処理液供給部と、を備えている。そして、衣類処理装置は、処理液生成部中の処理液が水収容部に逆流することを抑制する逆流抑制部を備えている。
　本開示の一局面に係る衣類処理装置は、ポンプの停止前後において、生成される処理液中の処理剤の濃度の変化を抑制することができる。
図１は、衣類処理装置の構成例を示す概略図である。 図２は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図３は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図４は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図５は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図６は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図７は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図８は、衣類処理装置の他の構成例を示す概略図である。 図９は、従来のアイロンの構成を示す概略図である。
　以下、図面を参照しながら、本開示の衣類処理装置の一例としての実施形態に係る衣類処理装置を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は、省略する場合がある。たとえば、既によく知られた事項の詳細説明、又は、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、添付図面及び以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。なお、以下では、図１～図８に示すように衣類処理装置１００が置かれた状態での鉛直方向を上下方向として記載する場合がある。また、処理液供給部１７６が存在する側を前方側として記載する場合がある。
　図１は、衣類処理装置１００の構成例を示す概略図である。図１に示す衣類処理装置１００は、衣類に防汚効果を与える処理剤を衣類に供給するように構成された衣類処理装置であり、衣類の皺を伸ばすアイロンとして機能するように構成されている。
　（衣類処理装置の全体的な構成）
　衣類処理装置１００は、アイロンの底部を構成している加熱板１１０と、加熱板１１０の上側に設けられた筐体１２０と、を有している。
　加熱板１１０には、ヒータ１１１が内蔵されており、ヒータ１１１への電力供給により、加熱板１１０が加熱される。また、加熱板１１０の前側部分には、衣類へ蒸気を吹き付けるための蒸気口１１２が形成されている。
　筐体１２０は、使用者によって握持可能に構成された握持部１２１と、握持部１２１の下側及び前側において加熱板１１０の熱を利用して蒸気を生成するための様々な蒸気生成部品を収容した本体部１２３と、を有している。
　これらの蒸気生成部品は、水が収容され、かつ加熱板１１０に水を滴下可能に構成された水収容部１３０と、蒸気が充満する蒸気室１４０と、水収容部１３０から加熱板１１０へ水を滴下させるときに利用される弁機構１５０と、を含んでいる。
　水収容部１３０は、容器形状の部品からなり、加熱板１１０から上側に離間した位置において本体部１２３内で固定されている。水収容部１３０の底部には、加熱板１１０に向けて開口した滴下口１３１が形成されている。水収容部１３０内の水は、滴下口１３１を通じて、加熱板１１０上に滴下される。
　蒸気室１４０は、水収容部１３０と加熱板１１０との間の空間に設けられており、蒸気室１４０の内部空間は、滴下口１３１を通じて水収容部１３０の内部空間に連通可能である。蒸気室１４０は、滴下口１３１から加熱板１１０に水が滴下することにより生成された蒸気が充満するように構成されている。
　弁機構１５０は、滴下口１３１を閉じる閉位置と滴下口１３１を開く開位置との間で変位可能に蒸気室１４０内に設けられた開閉弁１５１を有している。開閉弁１５１の上側には、開閉弁１５１を上下に変位させるための弁操作部１５２、連結部１５３及び付勢部材１５４が配置されている。
　弁操作部１５２及び付勢部材１５４を配置するために、開閉弁１５１の上側において、筐体１２０の上面には、凹部１２２が設けられている。弁操作部１５２は、弁操作部１５２の上部が凹部１２２から突出している一方で、弁操作部１５２の下部が凹部１２２内に収容された状態で配置されている。付勢部材１５４は、凹部１２２内に配置されており、弁操作部１５２を上向きに付勢している。このため、弁操作部１５２は、使用者の指で下向きに押されて凹部１２２内に没入するように構成されており、使用者が指を離すと付勢部材１５４によって上向きに移動し、元の位置に戻る。
　連結部１５３は、上下方向に延びる棒状の部材であり、弁操作部１５２の上述の上下動を開閉弁１５１に伝達するために設けられている。詳細には、連結部１５３の上端は、弁操作部１５２に連結されており、連結部１５３の下端は、開閉弁１５１に連結されている。このため、弁操作部１５２が下方に押されると、開閉弁１５１は滴下口１３１から下方に離間し、弁操作部１５２が付勢部材１５４によって上向きに変位すると、開閉弁１５１も上向きに変位し、滴下口１３１を閉じる。
　（処理剤を衣類に供給するための構成）
　衣類処理装置１００は、衣類に所定の特性を与える処理剤を衣類に供給するための処理剤供給機構１６０を更に有している。本実施形態では、処理剤は、衣類が着用されたときにおいて皮脂などの汚れが衣類に付着することを抑制する防汚効果を発揮する剤である。このような防汚効果は、たとえば、処理剤にフッ素樹脂が含まれることによって得られる。
　処理剤供給機構１６０は、処理剤を含有した原液が収容される原液収容部１６１を水収容部１３０の上側に有しており、水収容部１３０内の水を利用して原液を希釈するように構成されている。詳細には、処理剤供給機構１６０は、原液が水で希釈された処理液が内部で生成される処理液生成部１６２と、処理液生成部１６２に原液収容部１６１内の原液及び水収容部１３０内の水を吸い込むための吸込圧を生じさせるポンプ１６３と、を有している。
　処理液生成部１６２は、ポンプ１６３の吸込圧により、水収容部１３０から供給された水と原液収容部１６１から供給された原液とを内部で混合するように構成されている。詳細には、処理液生成部１６２は、３つの管部分を有しており、これらの管部分のうち１つは、原液収容部１６１に接続された原液管部１６４である。原液管部１６４は、原液収容部１６１から流出した原液が流れる原液流路を形成している。他のもう１つの管部分は、水収容部１３０に接続された水管部１６５であり、水管部１６５は、水収容部１３０から流出した水が流れる水流路を形成している。水管部１６５の下流端は、水流路を流れる水が原液流路を流れる原液と混ざるように原液管部１６４の下流端と接続しており、これらの接続部１６６において、原液を水で希釈する希釈処理が開始する。残りの１つの管部分は、ポンプ１６３から延設されて接続部１６６に接続された処理液管１６７であり、処理液管１６７は、上述の希釈処理によって得られた処理液がポンプ１６３に流入する処理液流路を形成している。
　ポンプ１６３は、手動式に動作するように構成されており、使用者の操作に応じて、水収容部１３０内の水及び原液収容部１６１内の原液を吸い出して、処理液生成部１６２に供給し、処理液生成部１６２で生成された処理液を吐出する。詳細には、ポンプ１６３は、ポンプ本体１７１と、上向きに付勢された状態でポンプ本体１７１に取り付けられたポンプ操作部１７２と、を有しており、ポンプ操作部１７２は、本体部１２３の上面から突出している。ポンプ操作部１７２は、弁操作部１５２と同様の操作がなされる部分であり、使用者は、ポンプ操作部１７２を指で下方に押し下げることができ、使用者がポンプ操作部１７２から指を離せば、ポンプ操作部１７２は、上向きに変位する。
　ポンプ本体１７１には、処理液が吸い込まれる吸込口１７３と処理液が吐出される吐出口１７４とが設けられており、吸込口１７３には、処理液管１６７の下流端（上端）が接続されている。ポンプ本体１７１は、ポンプ操作部１７２の上下動により吸込口１７３において吸込圧を生じさせ、かつ吐出口１７４において吐出圧を生じさせるように構成されている。たとえば、ポンプ本体１７１には、ポンプ操作部１７２の上下動に追従して上下動するピストンと、ポンプ本体１７１に流入した処理液が処理液生成部１６２に戻ることを防止する逆止弁と、が内蔵されていてもよい。この場合、ピストンの上下動に応じて、上述の吸込圧及び吐出圧が生ずる。
　吐出口１７４には、ポンプ１６３から吐出された処理液が流れる吐出管１７５が接続されており、吐出管１７５の先端には、処理液を衣類に供給するための処理液供給部１７６が取り付けられている。処理液供給部１７６は、処理液を噴霧するように構成されており、衣類に霧状の処理液を吹きかけることができる角度で本体部１２３の前端に取り付けられている。
　ポンプ１６３の吸込圧によって過度に多くの原液が吸い込まれることを防止するために、原液管部１６４には、原液流路を狭める絞り部１７７が設けられている。本実施形態では、絞り部１７７は、弁体によって構成されており、この弁体の絞り度は、ポンプ１６３が動いているときに処理液生成部１６２中で生成される処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値（所定の比率）になるように設定されている。なお、所定の目標数値は、処理液の機能に応じて許容される範囲を有して設定されてもよい。
　また、原液管部１６４には、ポンプ１６３が動いていない状態で原液管部１６４中の処理剤が接続部１６６側に拡散することを抑制するための拡散抑制部１７８も設けられている。詳細には、拡散抑制部１７８は、原液の流れ方向において絞り部１７７の下流側且つ接続部１６６の上流側において原液管部１６４に取り付けられている。拡散抑制部１７８は、ポンプ１６３の吸込圧によって図１の矢印Ａの方向に回動して原液流路を開く開姿勢になる一方で、吸込圧がなくなると矢印Ａとは逆向きに回動して原液流路を閉じる閉姿勢に戻る弁によって構成されている。拡散抑制部１７８は、閉姿勢になった状態で、拡散抑制部１７８の上流側（原液収容部１６１側）にある原液中の処理剤が接続部１６６側に拡散することを抑制する。
　拡散抑制部１７８を構成している弁と同様の構成を有している弁によって構成された逆流抑制部１７９が水管部１６５に設けられている。逆流抑制部１７９は、ポンプ１６３の吸込圧によって図１の矢印Ｂの方向に回動して水流路を開く開姿勢になる一方で、吸込圧がなくなると矢印Ｂとは逆向きに回動して水流路を閉じる閉姿勢に戻る。逆流抑制部１７９は、ポンプ１６３が動いていない状態になったときに、処理液管１６７及び接続部１６６中の処理液が水収容部１３０に逆流することを防止するために設けられている。
　逆流抑制部１７９は、水管部１６５中の水の流れ方向において、接続部１６６から所定の距離だけ上流側に離れた位置に設けられている。また、拡散抑制部１７８は、原液管部１６４中の原液の流れ方向において、接続部１６６から所定の距離だけ上流側に離れた位置に設けられている。接続部１６６からの逆流抑制部１７９及び拡散抑制部１７８の距離は、好ましくは、以下のように設定され得る。
　ポンプ１６３が動いている間、原液は、処理液生成部１６２中で生成される処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値（所定の比率）になるように水と混ざる。この目標数値に基づいて、拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９の設置位置が定められる。詳細には、逆流抑制部１７９から接続部１６６までの流路区間の水流路の体積に対する拡散抑制部１７８から接続部１６６までの流路区間の原液流路の体積の比率の数値が上述の目標数値に等しくなる位置に、逆流抑制部１７９及び拡散抑制部１７８が設けられている。なお、目標数値に相応の範囲が設定されてもよいことは、上述した通りである。
　（衣類処理装置１００の動作）
　使用者は、ヒータ１１１に電力を供給し、加熱板１１０を加熱した後に、加熱板１１０を衣類上でスライドさせる。この結果、衣類の皺が伸びる。衣類の皺が伸びにくければ、使用者は、弁操作部１５２を押し下げる。弁操作部１５２の下方の変位に伴って、開閉弁１５１は、滴下口１３１から下方に離れ、滴下口１３１が開かれる。このとき、水収容部１３０内の水は、滴下口１３１から加熱板１１０上に滴下し、加熱板１１０の熱によって蒸発する。この結果、蒸気室１４０内に蒸気が充満し、その膨張圧力で蒸気口１１２から噴射される。この状態で、使用者が、衣類処理装置１００を持ち上げ、蒸気口１１２が衣類に向いた状態で加熱板１１０を衣類から離せば、蒸気室１４０内の蒸気は、衣類に向けて噴射され得る。これにより、蒸気の噴射部分において衣類が湿気を帯びて皺が伸びやすくなる。
　上述のアイロンがけの作業において、使用者は、処理剤供給機構１６０を用いて防汚処理を行うことができる。たとえば、使用者は、衣類の襟といった汚れやすい部分に対して防汚処理を行ってもよい。この場合、使用者は、処理液供給部１７６が衣類の襟に向く位置に衣類処理装置１００を移動させ、ポンプ操作部１７２を操作してもよい。
　使用者がポンプ操作部１７２を操作すると、ポンプ１６３の吸込圧によって、拡散抑制部１７８は、矢印Ａの方向に回動し、逆流抑制部１７９は、矢印Ｂの方向に回動する。すなわち、拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９はともに開姿勢になり、原液流路及び水流路が開かれる。この結果、原液収容部１６１内の原液は、原液管部１６４を通じて接続部１６６に向けて流れ、水収容部１３０内の水は、水管部１６５を通じて接続部１６６に向けて流れる。このため、接続部１６６において、原液及び水が混合され、処理液が生成される。この処理液は、処理液管１６７を流れてポンプ１６３の吸込口１７３に吸い込まれる。なお、処理液が処理液管１６７を流れている間、原液と水との混合が促進され、これらは、所定の比率で略均一に混ざった状態になり得る。
　ポンプ１６３は、吸い込んだ処理液を吐出口１７４から吐出する。処理液は、吐出管１７５を通じて処理液供給部１７６に向けて流れ、処理液供給部１７６は、衣類に向けて処理液を噴霧する。その後、使用者が処理液の噴霧部分に加熱板１１０を押し当てれば、加熱板１１０の熱により処理液の水が蒸発し、処理液中の処理剤が衣類に付着した状態になる。処理剤の付着部分は、処理剤によって皮脂などの汚れが付着しにくくなる。
　上述の防汚処理が終わると、使用者は、ポンプ操作部１７２に対する操作を止める。この結果、ポンプ１６３は停止し、ポンプ１６３の吸込圧がなくなる。吸込圧がなくなると、拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９はともに、開姿勢から閉姿勢に戻り、原液流路及び水流路が閉じられる。
　この状態では、処理液管１６７及び接続部１６６には、処理剤を含んだ処理液が存在しているが、この処理液は、逆流抑制部１７９によって逆流抑制部１７９の下流側（上側）に留められる。すなわち、水収容部１３０に向かう処理液の逆流は、逆流抑制部１７９によって抑制される。この結果、ポンプ１６３が動いていない状態になっても、処理液は、水収容部１３０に流入しない。このため、水収容部１３０内の水に処理液中の処理剤が混入することが抑制される。ポンプ１６３が再作動したときには、水収容部１３０内の水は、処理液生成部１６２に流入するが、この水には処理剤が混入していないので、ポンプ１６３の再始動時において処理剤の混入に起因する濃度の増加は生じない。
　ポンプ１６３が停止した直後において、拡散抑制部１７８から接続部１６６までの流路区間は、原液によって満たされている。原液中の処理剤の濃度は、接続部１６６内の処理液中の処理剤の濃度よりも高くなっているので、これらの濃度差によって、拡散抑制部１７８から接続部１６６までの流路区間にある処理剤は、接続部１６６へ拡散される。一方、原液流路は、拡散抑制部１７８によって閉じられているので、拡散抑制部１７８に対して原液収容部１６１側にある原液中の処理剤が拡散抑制部１７８を越えて接続部１６６側に拡散することは抑制されている。このため、拡散抑制部１７８に対して接続部１６６側における処理剤の濃度は、過度に高くなることはない。
　拡散抑制部１７８に対して接続部１６６側にある原液及び逆流抑制部１７９に対して接続部１６６側にある水は、処理剤の濃度差によって、時間経過とともに混合し得る。かりに、拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９に対して接続部１６６側にある原液及び水が完全に混ざり合った場合における水に対する原液の比率の数値は、逆流抑制部１７９及び拡散抑制部１７８に対して接続部１６６側の流路の体積比率の数値に等しくなる。この体積比率の数値は、使用者がポンプ１６３を動かしている間において生成される処理液における水に対する原液の比率の数値（所定の比率）に等しくなっている。このため、使用者がポンプ１６３を再度動かしたときにポンプ１６３に流入する処理液中の処理剤の濃度は、ポンプ１６３が停止する前に生成されていた処理液中の処理剤の濃度に略等しくなり得る。すなわち、ポンプ１６３の停止の前後における処理剤の濃度の変動が抑制される。
　拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９はともに、接続部１６６から離れた位置に設けられている。すなわち、拡散抑制部１７８及び逆流抑制部１７９は、互いに近接することなく配置されている。この場合、使用者は、逆流抑制部１７９に妨げられることなく、拡散抑制部１７８を点検したり修繕したりすることができ、拡散抑制部１７８に妨げられることなく、逆流抑制部１７９を点検したり修繕したりすることもできる。
　以下、図２～図８を用いて、衣類処理装置１００の一部を変更した他の構成例を説明する。図２～図８は、衣類処理装置１００の他の構成例を示す概略図である。
　処理液における水に対する原液の比率は、絞り部１７７の絞り度によって設定されるので、原液管部１６４を過度に細くしなくてもよい。このため、原液管部１６４の詰まりの虞が低減される。本実施形態では、絞り部１７７は、弁体によって構成されているが、図２に示すように、原液流路を狭めるように原液管部１６４の内周面から突出した突出部により構成されていてもよい。
　なお、絞り部１７７を設けることなく、処理液中の水に対する原液の比率が目標数値に近づけられてもよい。たとえば、処理液における水に対する原液の比率は、水管部１６５及び原液管部１６４が水及び原液の流れに与える抵抗によって設定されてもよい。この抵抗は、原液流路及び水流路の断面積及び長さに関係するので、原液流路及び水流路の断面積及び長さは、ポンプ１６３が動いているときに処理液生成部１６２中で生成される処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値になるように設定されてもよい。この比率が小さければ、原液管部１６４として、たとえば、毛細管が用いられてもよい。
　処理剤供給機構１６０を簡素化するために、図３に示すように、拡散抑制部１７８は、省略されてもよい。図３に示す処理剤供給機構１６０では、図１の拡散抑制部１７８の取付位置に絞り部１７７が配置されている。この処理剤供給機構１６０は、処理液における水に対する原液の比率が低い場合に好適に利用可能である。すなわち、水に対する原液の比率が低ければ、絞り部１７７は、原液流路の断面積を大きく低減するように構成され得る。この場合、ポンプ１６３の停止時において絞り部１７７に対して原液収容部１６１側にある原液中の処理剤が接続部１６６側に拡散することは、絞り部１７７によってある程度抑制され得る。このため、拡散抑制部１７８が省略されても、接続部１６６への処理剤の拡散を抑制し、ポンプ１６３の再作動時において過度に高い濃度の処理剤を有する処理液がポンプ１６３に吸い込まれることが防止され得る。
　なお、図４に示すように、原液流路の断面積を低減することにより（たとえば、原液管部１６４として毛細管を使用することにより）、絞り部１７７が更に省略されてもよい。原液流路が小さくなればなるほど、ポンプ１６３の停止時における原液流路内の原液から接続部１６６内の処理液への処理剤の拡散量が小さくなり得る。このため、ポンプ１６３の再作動時において過度に高い濃度の処理剤を有する処理液がポンプ１６３に吸い込まれることが防止され得る。
　図１に示す衣類処理装置１００では、逆流抑制部１７９及び拡散抑制部１７８は、処理液における水に対する原液の比率がポンプ１６３の再作動時に目標数値になるように接続部１６６から離れた位置に設けられている。代替的に、逆流抑制部１７９及び拡散抑制部１７８は、図５に示すように、水管部１６５及び原液管部１６４の下流端に設けられてもよい。この場合、接続部１６６及び処理液管１６７の処理液の濃度状態は、ポンプ１６３の停止の間においても原液の拡散の影響を受けず、ポンプ１６３の停止前の状態を維持することができる。
　図１乃至図５に示す衣類処理装置１００では、手動式のポンプ１６３が用いられている。代替的に、ポンプ１６３は、電動式であってもよい。この場合、衣類処理装置１００は、図６に示すように、ポンプ１６３を制御するように構成された制御回路１８１と、ポンプ１６３の作動及び停止を制御回路１８１に指示するために使用者によって操作されるオンオフ操作部１８２と、を有してもよい。制御回路１８１は、水管部１６５に取り付けられた電磁弁１８３を制御する第１弁制御部１８４と、原液管部１６４に取り付けられた電磁弁１８５を制御する第２弁制御部１８６と、を有している。制御回路１８１は、これらの電磁弁１８３，１８５に電気的に接続されている。この場合、逆流抑制部１７９は、第１弁制御部１８４及び電磁弁１８３によって構成され、拡散抑制部１７８は、第２弁制御部１８６及び電磁弁１８５によって構成される。
　使用者がオンオフ操作部１８２を操作し、ポンプ１６３の作動を指示すると、制御回路１８１は、ポンプ１６３を起動する。制御回路１８１の第１弁制御部１８４及び第２弁制御部１８６は、ポンプ１６３の起動に同期して、電磁弁１８３，１８５を制御し、水流路及び原液流路を開く。この結果、水及び原液がポンプ１６３によって吸い出され、処理液生成部１６２内で処理液が生成される。この処理液は、ポンプ１６３から吐出され、処理液供給部１７６を通じて衣類に供給される。
　図１乃至図６に示す衣類処理装置１００において、水及び原液は、処理液生成部１６２内で混合され処理液になるが、これらの混合が不十分な状態で処理液がポンプ１６３に流入することが想定される。このため、図７に示すように、水と原液との混合を促すように乱流を生じさせる乱流生成部１９０が、処理液管１６７に設けられてもよい。
　図７に示す乱流生成部１９０は、過度に流路抵抗を発生しない程度に目の粗いメッシュ部材によって構成されている。代替的に、乱流生成部１９０として、処理液管１６７において乱流の発生を促すように構成された他の部品が処理液管１６７に取り付けられてもよい。あるいは、乱流生成部１９０は、処理液管１６７の内周壁から隆起した螺旋状の突条であってもよい。なお、乱流生成部１９０は、図８に示すように、吐出管１７５に設けられてもよい。つまり、乱流生成部１９０は、処理液の流れを乱流にするように設けられればよい。
　図１乃至図８に示す衣類処理装置１００は、アイロンとして構成されている。代替的に、衣類処理装置１００は、衣類に蒸気を吹きかける機能のみを有している蒸気噴出器として構成されてもよい。たとえば、既知の蒸気噴出器に処理剤供給機構１６０が組み込まれれば、蒸気とともに処理剤を衣類に供給することができる。
　また、アイロンは、ヒータ１１１が内蔵された加熱板１１０が衣類に接触することにより衣類を乾燥させる。代替的に、衣類処理装置１００は、蒸気噴出器に加えて、非接触で衣類を乾燥させるように構成されてもよい。たとえば、衣類処理装置１００は、ヘアドライヤーや温風ヒータのように、電熱線又はＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）ヒータなどを有して温風を生成し、衣類に送風して乾燥させるように構成されてもよい。あるいは、衣類処理装置１００は、衣類を乾燥させたり脱臭したりできるクローゼットと組み合わされてもよい。
　また、衣類処理装置１００は、遠赤外線を利用したセラミックヒータ及び石英ガラス管ヒータ、あるいは、近赤外線を利用したコイル状のタングステンフィラメントを発熱体としたコーツヒータ及びハロゲンランプヒータなどを有してもよい。このようなヒータを有することで、衣類処理装置１００は、輻射熱を衣類に当てて乾燥させるように構成されてもよい。特に、コーツヒータ及びハロゲンランプヒータは、温度の立ち上がり時間が短く、他のヒータよりも使い勝手がよい。
　これらの方式によれば、非接触で衣類を乾燥処理することができる。このため、アイロンのようにアイロン台を設置しなくても乾燥処理することができ、使い勝手に優れるという効果がある。
　図１乃至図８に示す衣類処理装置１００では、処理剤として防汚効果を発揮するフッ素樹脂が用いられている。代替的に、処理剤は、衣類に対して脱臭効果又は除菌効果を発揮する剤であってもよいし、アイロンがけの作業時において衣類とアイロンとの間の摩擦係数を下げる剤などの衣類を保護する剤であってもよい。つまり、処理剤は、衣類に所定の特性を与えるものであればよく、その機能は特に限定されない。
　（効果等）
　上述の実施形態に係る衣類処理装置１００は、以下の特徴を有しているとともに、以下の効果を奏する。
　上述の実施形態に係る一の局面に係る衣類処理装置は、衣類に所定の特性を与える処理剤を衣類に供給するように構成されている。衣類処理装置は、水を収容可能に構成された水収容部と、処理剤を含有した原液を収容可能に構成された原液収容部と、水収容部から供給された水及び原液収容部から供給された原液を内部で混合して処理液を生成する処理液生成部と、を備えている。また、衣類処理装置は、水収容部中の水及び原液収容部中の原液を吸い出して処理液生成部に供給し、かつ処理液生成部で生成された処理液を吐出するポンプと、ポンプから吐出された処理液を衣類へ供給する処理液供給部と、を備えている。そして、衣類処理装置は、処理液生成部中の処理液が水収容部に逆流することを抑制する逆流抑制部を備えている。
　上述の構成によれば、ポンプが水収容部及び原液収容部から水及び原液を吸い出すと、水及び原液は、処理液生成部内で混合され処理液が生成される。この処理液は、ポンプによって処理液供給部に吐出され、処理液供給部から衣類に供給される。この結果、処理液中の処理剤によって、衣類に所定の特性が与えられる。
　ポンプの停止時には、ポンプの吸込圧がなくなるので、逆流抑制部がない場合、処理液生成部で生成された処理液が水収容部に逆流することが考えられる。仮に、このような逆流が生じた場合には、水収容部内に処理剤が流入し、その後、ポンプが水収容部内の水を吸い出した場合には、処理剤が混入した水が水収容部から処理液生成部に供給される。このとき、処理液生成部には、原液も原液収容部から供給される。このため、処理液生成部では、処理剤が混入した水と原液とが混合されるので、水への処理剤の混入量の分だけ高い濃度の処理液が生成され得る。すなわち、ポンプの停止前後によって処理液中の処理剤の濃度が変動し得る。一方、水収容部への処理液の逆流が逆流抑制部によって抑制されれば、このような処理剤の濃度変動が抑制される。すなわち、実施形態に係る一の局面に係る衣類処理装置は、ポンプの停止前後において、生成される処理液中の処理剤の濃度の変化を抑制することができる。
　上述の構成において、処理液生成部は、水収容部に接続されて水収容部から流出した水が流れる水流路を形成している水管部と、原液収容部に接続されて原液収容部から流出した原液が流れる原液流路を形成し、かつ水管部に接続されている原液管部と、を有していてもよい。また、処理液生成部は、水と原液とが混合された処理液がポンプに流入するようにポンプに接続された処理液管を有していてもよい。逆流抑制部は、ポンプが動いているときに水流路を開き、ポンプが動いていないときに水流路を閉じるように構成されていてもよい。
　上述の構成によれば、ポンプの作動時には、水収容部から流出した水は、水管部の水流路を流れ、原液収容部から流出した原液は、原液管部の原液流路を流れる。原液管部は、水管部に接続されているので、原液及び水が混ざり合い処理液が生成される。この処理液は、処理液管を通じてポンプに流入する。この場合、水の流れ方向において逆流抑制部の下流側には処理液が存在しているが、この処理液は、ポンプが停止すると逆流抑制部が水流路を閉じた状態になっているので、ポンプの停止時において逆流抑制部の上流側に戻らない。このため、逆流抑制部の上流側の水収容部中の水に処理剤が混入することが抑制される。
　上述のいずれかの構成において、逆流抑制部は、ポンプの吸込圧によって水流路を開き、ポンプの吸込圧がなくなると水流路を閉じるように構成されていてもよい。
　上述の構成によれば、逆流抑制部は、ポンプの吸込圧の有無によって、水流路を開いたり閉じたりするので、逆流抑制部を開閉させるための部品を別途設ける必要はない。このため、衣類処理装置の構造は、簡素化される。
　上述のいずれかの構成において、衣類処理装置は、ポンプが動いているときに処理液生成部中で生成される処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値になるように原液流路を狭める絞り部を更に備えていてもよい。
　上述の構成によれば、処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値になるように、原液流路は、絞り部によって狭められているので、原液管部を過度に細くしたり、過度に長くしたりしなくとも、水及び原液を所望の比率で混合することができる。
　上述のいずれかの構成において、水流路及び原液流路の断面積及び長さは、ポンプが動いているときに処理液生成部中で生成される処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値になるように設定されていてもよい。
　上述の構成によれば、水流路及び原液流路の断面積及び長さは、処理液中の水に対する原液の比率が所定の目標数値になるように設定されているので、絞り弁といった他の部材を用いることなく、水及び原液を所望の比率で混合することができる。
　上述のいずれかの構成において、衣類処理装置は、原液管部に設けられた拡散抑制部を更に備えていてもよい。拡散抑制部は、ポンプが動いているときに原液流路を開く一方で、ポンプが動いていないときに原液流路を閉じるように構成されていてもよい。
　上述の構成によれば、ポンプが動いていないときには、原液管部は、拡散抑制部によって閉じられる。この状態では、拡散抑制部と原液収容部との間にある原液中の処理剤が原液管部と水管部との接続部側に拡散することが抑制される。この結果、拡散抑制部について原液管部と水管部との接続部側にある処理剤の濃度の経時的な変化が抑制される。
　上述のいずれかの構成において、拡散抑制部は、ポンプの吸込圧によって原液流路を開き、ポンプの吸込圧がなくなると原液流路を閉じるように構成されていてもよい。
　上述の構成によれば、ポンプの吸込圧の有無によって、拡散抑制部が原液流路を開いたり閉じたりするので、拡散抑制部を開閉させるための部品を別途設ける必要はない。このため、衣類処理装置の構造は、簡素化される。
　上述のいずれかの構成において、逆流抑制部は、原液管部と水管部との接続部から離れた位置において水管部に設けられていてもよい。拡散抑制部は、接続部から離れた位置において原液管部に設けられていてもよい。
　上述の構成によれば、逆流抑制部及び拡散抑制部は、原液管部と水管部との接続部から離れた位置に設けられているので、当該接続部の周囲において逆流抑制部及び拡散抑制部を密集させなくてもよい。この場合、逆流抑制部及び拡散抑制部は、互いに妨げられることなく、点検又は修繕され得る。
　上述のいずれかの構成において、衣類処理装置は、原液管部に設けられた拡散抑制部を更に備えていてもよい。拡散抑制部は、ポンプが動いているときに原液流路を開く一方で、ポンプが動いていないときに原液流路を閉じるように構成されていてもよい。逆流抑制部から原液管部と水管部との接続部までの区間における水流路の体積に対する拡散抑制部から接続部までの区間における原液流路の体積の比率の数値は、目標数値に等しくなっていてもよい。
　上述の構成によれば、ポンプが停止する前においては、水に対する原液の比率の数値が目標数値になるように処理液が処理液生成部内で生成されている。ポンプが停止すると、逆流抑制部から原液管部と水管部との接続部までの区間における水流路は、水で満たされている。また、拡散抑制部から接続部までの区間における原液流路は、原液で満たされている。その後、ポンプが再度動かされると、逆流抑制部から接続部までの区間にある水と拡散抑制部から接続部までの区間における原液とが混ざり合う。このように混ざり合った水及び原液の比率の数値は、これらの区間の体積比率の数値に略等しくなる。この体積比率の数値は、処理液中の水に対する原液の比率の目標数値に等しくなっているので、ポンプが動き始めたときに処理液生成部において生成される処理液中の水に対する原液の比率の数値も目標数値になり得る。
　上述のいずれかの構成において、衣類処理装置は、処理液の流れを乱流にするように構成された乱流生成部を更に備えていてもよい。
　上述の構成によれば、乱流生成部によって処理液の流れが乱流になるので、原液と水との混合が促進される。
　上述のいずれかの構成において、処理剤は、フッ素樹脂を含んでいてもよい。
　上述の構成によれば、衣類処理装置を用いて、フッ素樹脂を衣類に供給することができる。フッ素樹脂が衣類に付着すれば、衣類への皮脂汚れの付着がフッ素樹脂によって抑制される。
　本開示は、衣類に対して所定の特性を与える処理剤を供給する、たとえばアイロンや蒸気噴出器等の衣類処理装置に適用可能である。たとえば家庭用のみならず業務用の衣類処理装置にも本開示は適用可能である。
　１００　衣類処理装置
　１１０　加熱板
　１１１　ヒータ
　１１２　蒸気口
　１２０　筐体
　１２１　握持部
　１２２　凹部
　１２３　本体部
　１３０　水収容部
　１３１　滴下口
　１４０　蒸気室
　１５０　弁機構
　１５１　開閉弁
　１５２　弁操作部
　１５３　連結部
　１５４　付勢部材
　１６０　処理剤供給機構
　１６１　原液収容部
　１６２　処理液生成部
　１６３　ポンプ
　１６４　原液管部
　１６５　水管部
　１６６　接続部
　１６７　処理液管
　１７１　ポンプ本体
　１７２　ポンプ操作部
　１７３　吸込口
　１７４　吐出口
　１７５　吐出管
　１７６　処理液供給部
　１７７　絞り部
　１７８　拡散抑制部
　１７９　逆流抑制部
　１８１　制御回路
　１８２　オンオフ操作部
　１８３　電磁弁
　１８４　第１弁制御部
　１８５　電磁弁
　１８６　第２弁制御部
　１９０　乱流生成部
　９００　衣類処理装置
　９１０　ヒータ
　９１１　加熱底板
　９１２　蒸気室
　９１３　蒸気孔
　９２０　筐体
　９３０　水収容部
　９３１　滴下部
　９４０　原液収容部
　９４１　原液管
　９４２　混合室
　９４３　ポンプ
　９４４　水管
　９４５　処理液供給部
　９４６　処理液管
　９４７　ポンプ

Claims (11)

  1. 　衣類に所定の特性を与える処理剤を前記衣類に供給するように構成された衣類処理装置であって、
    　水を収容可能に構成された水収容部と、
    　前記処理剤を含有した原液を収容可能に構成された原液収容部と、
    　前記水収容部から供給された前記水及び前記原液収容部から供給された前記原液を内部で混合して処理液を生成する処理液生成部と、
    　前記水収容部中の前記水及び前記原液収容部中の前記原液を吸い出して前記処理液生成部に供給し、かつ前記処理液生成部で生成された前記処理液を吐出するポンプと、
    　前記ポンプから吐出された前記処理液を前記衣類へ供給する処理液供給部と、
    　前記処理液生成部中の前記処理液が前記水収容部に逆流することを抑制する逆流抑制部と、を備えている、
    　衣類処理装置。
  2. 　前記処理液生成部は、前記水収容部に接続されて前記水収容部から流出した前記水が流れる水流路を形成している水管部と、前記原液収容部に接続されて前記原液収容部から流出した前記原液が流れる原液流路を形成し、かつ前記水管部に接続されている原液管部と、前記水と前記原液とが混合された前記処理液が前記ポンプに流入するように前記ポンプに接続された処理液管と、を有しており、
    　前記逆流抑制部は、前記ポンプが動いているときに前記水流路を開き、前記ポンプが動いていないときに前記水流路を閉じるように構成されている、
    　請求項１に記載の衣類処理装置。
  3. 　前記逆流抑制部は、前記ポンプの吸込圧によって前記水流路を開き、前記ポンプの吸込圧がなくなると前記水流路を閉じるように構成されている、
    　請求項２に記載の衣類処理装置。
  4. 　前記ポンプが動いているときに前記処理液生成部中で生成される前記処理液中の前記水に対する前記原液の比率が所定の目標数値になるように前記原液流路を狭める絞り部を更に備えている、
    　請求項２に記載の衣類処理装置。
  5. 　前記水流路及び前記原液流路の断面積及び長さは、前記ポンプが動いているときに前記処理液生成部中で生成される前記処理液中の前記水に対する前記原液の比率が所定の目標数値になるように設定されている、
    　請求項２に記載の衣類処理装置。
  6. 　前記原液管部に設けられた拡散抑制部を更に備え、
    　前記拡散抑制部は、前記ポンプが動いているときに前記原液流路を開く一方で、前記ポンプが動いていないときに前記原液流路を閉じる、
    　請求項２乃至５のいずれか１項に記載の衣類処理装置。
  7. 　前記拡散抑制部は、前記ポンプの吸込圧によって前記原液流路を開き、前記ポンプの吸込圧がなくなると前記原液流路を閉じるように構成されている、
    　請求項６に記載の衣類処理装置。
  8. 　前記逆流抑制部は、前記原液管部と前記水管部との接続部から離れた位置において前記水管部に設けられており、
    　前記拡散抑制部は、前記接続部から離れた位置において前記原液管部に設けられている、
    　請求項６に記載の衣類処理装置。
  9. 　前記原液管部に設けられた拡散抑制部を更に備え、
    　前記拡散抑制部は、前記ポンプが動いているときに前記原液流路を開く一方で、前記ポンプが動いていないときに前記原液流路を閉じるように構成されており、
    　前記逆流抑制部から前記原液管部と前記水管部との接続部までの区間における前記水流路の体積に対する前記拡散抑制部から前記接続部までの区間における前記原液流路の体積の比率の数値は、前記目標数値に等しい、
    　請求項４又は５に記載の衣類処理装置。
  10. 　前記処理液の流れを乱流にするように構成された乱流生成部を更に備えている、
    　請求項１乃至５のいずれか１項に記載の衣類処理装置。
  11. 　前記処理剤は、フッ素樹脂を含んでいる、
    　請求項１乃至５のいずれか１項に記載の衣類処理装置。
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