WO2023217330A1 - Foldable photovoltaic module arrangement with movable photovoltaic modules - Google Patents

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WO2023217330A1
WO2023217330A1 PCT/DE2023/150012 DE2023150012W WO2023217330A1 WO 2023217330 A1 WO2023217330 A1 WO 2023217330A1 DE 2023150012 W DE2023150012 W DE 2023150012W WO 2023217330 A1 WO2023217330 A1 WO 2023217330A1
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WO
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roller
designed
support
photovoltaic module
module arrangement
Prior art date
Application number
PCT/DE2023/150012
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German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Peter Huber
Manfred Rosenstatter
Original Assignee
Alumero Systematic Solutions Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • H02S30/20—Collapsible or foldable PV modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/50—Rollable or foldable solar heat collector modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/01—Special support components; Methods of use
    • F24S2025/012—Foldable support elements

Definitions

  • the invention relates to a photovoltaic module arrangement for arranging at least two photovoltaic modules, which are foldably coupled to one another by means of at least one joint, the at least two photovoltaic modules each being designed with a module surface and a support strip supporting this module surface, and one of the support strips being movable by means of a roller on a roller rail surface is to be supported.
  • Photovoltaic module arrangements which can also be referred to as photovoltaic systems, usually include a large number of photovoltaic modules, which convert the radiant energy of sunlight into an electrical voltage by using the photoelectric effect.
  • photovoltaic modules In order to arrange such photovoltaic modules in a suitable position and orientation relative to the sun, various types of photovoltaic module arrangements are known. Such types include arrangements installed in a stationary manner on building roofs or in open spaces, as well as arrangements in which the photovoltaic modules are foldably coupled to one another and in this way can be moved together and apart in particular in order to be stowed in particular in a container. Underlying task
  • the invention is based on the object of improving a photovoltaic module arrangement with photovoltaic modules that are foldably coupled to one another in such a way that they can be stored particularly easily and compactly.
  • a photovoltaic module arrangement for arranging at least two photovoltaic modules, which are foldably coupled to one another by means of at least one joint, the at least two photovoltaic modules each being designed with a module surface and a support strip supporting this module surface, one of the support strips being attached by means of a roller is to be supported on a roller rail surface and wherein the support bar has a roller recess in which the roller is at least partially arranged.
  • the support strip is preferably designed with a substantially rectangular cross-sectional shape when viewed in cross section.
  • the support bar of this type is simple and inexpensive to produce, and at the same time there is space that can be used advantageously Roller arranged according to the invention and in particular its roller axis are present in such a support strip shape.
  • the substantially rectangular cross-sectional shape of the support bar is preferably designed with a first, slightly oblique side which is inclined to a second side of the substantially rectangular cross-sectional shape at an angle of between 75° and 85°, in particular between 78° and 82° .
  • a slightly inclined side of the support strip according to the invention a support for the associated photovoltaic module or modules can advantageously be created at the same time.
  • the roller is advantageously designed with a roller axis which, viewed in cross section, is arranged essentially in a corner of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support strip.
  • a roller axis supported in this way is statically arranged in a particularly rigid manner and at the same time a spatially advantageous position of the associated roller is created.
  • the roller according to the invention is preferably also designed with a roller radius that is larger than half of one side of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support bar. Such a role has a particularly advantageous size for the functionality of the process of photovoltaic modules required here, while at the same time having a particularly compact overall arrangement.
  • the roller according to the invention is advantageously further designed with an external roller running surface which, when viewed in longitudinal section, is designed to be essentially flat. This type of roller enables a particularly low surface pressure on the associated roller running surface.
  • roller according to the invention with a roller radius and a roller running surface designed, whereby the roller running surface, viewed in longitudinal section, is designed with a roller width between 1.5 and 2.5 times, in particular between 1.8 and 2.2 times the roller radius.
  • the at least one joint is preferably designed with a joint axis which, viewed in cross section, is arranged essentially in a corner of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support bar.
  • the joint of this type is supported particularly rigidly, similar to the above-mentioned roller axle, and at the same time enables a particularly advantageous folding effect for the photovoltaic modules involved.
  • the roller is also designed with a roller axis that is fixed in relation to the support bar.
  • the roller axis of this type is structurally particularly simple and at the same time rigid to support.
  • the associated roller can advantageously be designed with an integrated roller bearing adapted to the roller axis.
  • the two support strips, each supporting one or more photovoltaic modules are also supported in an advantageous manner by means of a roller on a roller rail surface.
  • two photovoltaic modules coupled according to the invention by means of one or more joints can advantageously be supported by means of two rollers, whereby the force to be supported by each roller can be halved compared to just one supporting roller.
  • the two roller rail surfaces are preferably formed by means of a single roller rail.
  • This one roller rail is then particularly cost-effective to produce and can be positioned and supported particularly easily when using the photovoltaic module arrangement according to the invention.
  • the roller rail has a particularly advantageous position between the guide bar arranged on both rollers. The guide bar ensures that the two rollers move along the roller rail.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a photovoltaic module arrangement according to the invention in the retracted state
  • FIG. 2 shows the view according to FIG. 1 of the photovoltaic module arrangement during extension
  • FIG. 3 shows the view according to FIG. 1 of the photovoltaic module arrangement in the extended state
  • FIG. 4 shows a side view of photovoltaic modules of the photovoltaic module arrangement according to FIG. 1 in the retracted state
  • FIG. 5 shows a perspective view of the photovoltaic modules according to FIG. 4 during extension
  • FIG. 6 is a perspective view of the photovoltaic modules according to FIG. 4 in the extended state
  • FIG. 7 shows a perspective view of a corner area of a photovoltaic module according to FIG. 6 in the assembled state with its support frame
  • FIG. 8 shows the view according to FIG. 7 in the unassembled state
  • FIG. 9 shows the view according to FIG. 7 in the partially assembled state
  • FIG. 10 is a perspective view of a central region of a photovoltaic module according to FIG. 6 in the partially assembled state
  • FIG. 11 is a perspective view of part of the support frame of the photovoltaic module according to FIG. 6, 12 is a perspective view of two upper longitudinal support strips of support frames according to FIG. 11,
  • FIG. 13 shows detail XIII according to FIG. 12 in an enlarged view in the extended state with side support strips and cable ducts,
  • FIG. 14 shows the view according to FIG. 13 with additional cable routing
  • FIG. 16 is a perspective view of two lower longitudinal support strips of support frames according to FIG. 11,
  • FIG. 17 shows detail XVII according to FIG. 16 in an enlarged view in the retracted state
  • FIG. 18 shows detail XVII according to FIG. 16 in an enlarged view in the extended state with side support strips, roller rail and retaining elements,
  • FIG. 20 is a perspective bottom view of part of two lower longitudinal support strips according to FIG. 16,
  • 21 is a perspective side view of part of a photovoltaic module on its lower longitudinal support bar with rollers and roller rail,
  • FIG. 22 is a perspective top view of part of two photovoltaic modules on their lower longitudinal support strips with retaining elements
  • FIG. 23 shows the view according to FIG. 18 with rail connector and part of a ground anchor device
  • FIG. 24 is a perspective side view of a first embodiment of a traction drive for the photovoltaic module arrangement according to FIG. 1,
  • Fig. 26 is a perspective side view of a second embodiment of a traction drive for the photovoltaic module arrangement according to Fig. 1 and
  • Fig. 27 shows detail XXVII according to Fig. 26. Detailed description of the exemplary embodiment
  • a photovoltaic module arrangement 10 is created by means of a container 12, the outer skin of which is designed with a container bottom surface 14, two container end surfaces 16, two container side surfaces 18 and a container ceiling surface 20.
  • the container 12 is used to hold a plurality of photovoltaic modules 22, which can be moved out of the container 12 by means of roller rails 24 and can also be moved back into it.
  • the individual photovoltaic module 22 in turn has several module surfaces 26, which are individually surrounded or enclosed by a module frame 28, in particular in the form of an L-profile or C-profile.
  • a cable 30 on each module surface 26, which is connected there and is used in particular to carry away electrical current, which is generated by the module surface 26 when the module surface 26 is irradiated with sunlight.
  • each photovoltaic module 22 four module surfaces 26 are provided next to each other in a portrait format arrangement, the module surfaces 26 arranged in this way being surrounded by a support frame 32.
  • the support frame 32 is made of an extruded aluminum profile by means of support strips 34, with two side support strips 36, three central support strips 38, a lower longitudinal support strip 40 and an upper longitudinal support strip 42 being provided.
  • the side support strips 36 and the central support strips 38 are also referred to here as first support strips, while the longitudinal support strips 40 and 42 are also referred to as second support strips.
  • the side support strips 36 have a first stop surface 44 on the front side for placing a longitudinal support strip 40 or 42 and a second stop surface 46 on the side, also for placing the respective longitudinal support strip 40 or 42.
  • the First support strips i.e. the side support strips 36 and the central support strips 38
  • a module groove 48 on each side for receiving the edge of an associated module surface 26, in particular of its module frame 28.
  • a module groove 50 is formed on each of the second support strips, i.e. the lower longitudinal support strips 40 and the upper longitudinal support strips 42, towards the top and bottom.
  • the respective module frame 28 is inserted into these module grooves 48 and 50 and in this way is positively enclosed or enclosed by the support strips 34.
  • the first and second support strips are each coupled in a stationary manner by means of a connector 52.
  • the connector 52 includes a first connector section 54 in the form of a connector head and a second connector section 56 in the form of a connector pin.
  • the connector pin is inserted into a front end region 58 of one of the first support strips, while the connector head protrudes from this end region 58.
  • an adjusting device 60 on the second connector section 56 the position of the connector head relative to the connector pin can be changed and fixed.
  • the adjusting device 60 is accessible through an adjusting opening 62, which is formed in the respective first support bar.
  • a connecting groove 64 is formed along the associated second support strip, into which the connector head is to be inserted laterally and on which it then engages behind. With the connector head engaging behind in this way and its fixation with the introduction of tensile force towards the first support bar, the second support bar can be coupled to the respective first support bar in a stable and yet releasable manner.
  • a cable duct or cable duct 66 for receiving at least one of the cables 30 is formed along the length of one of the side support strips 36.
  • the side support strip 36 is designed laterally with a groove or a U-shaped basic shaft shape 68, onto which a shaft cover 70 is clamped.
  • a cable opening 72 is formed which passes through the respective strip. Cables 30 can be inserted through the cable opening 72 Level or thickness of the support strips 34 themselves and thus within the thickness of the support frame 32 are laid.
  • a movable cable guide 74 in particular in the form of a link chain, a bellows or a bendable hose, by means of which the cables 30 are protected and at the same time movably guided or guided from a cable duct 66 into the subsequent cable duct 66 could be.
  • the respective cable guide 74 has an end region 76 on each of its two front ends, by means of which the cable guide 74 is inserted into the cable shaft 66 there and is held in a form-fitting manner in this way.
  • the cable duct 66 can alternatively or additionally also extend along or within one or more of the center support strips 38.
  • the lower longitudinal support strips 40 and the upper longitudinal support strips 42 each have a substantially rectangular cross-sectional shape 78, with a first side 80 of this cross-sectional shape 78 being slightly inclined.
  • a second side 82, a third side 84 and a fourth side 86 then form the remaining rectangular shape.
  • the slightly sloping side 80 forms a mutual support or support surface 88 for the unfolding support frames 32, as is particularly illustrated in FIGS. 13, 18 and 19.
  • a sealing groove 90 is embedded in the support surface 88, in each of which there is a sealing bead 92.
  • a rod-like or rope-like strut can be provided as a stiffener between two adjacent photovoltaic modules 22.
  • the cross-sectional shape 78 also has a first corner 94 and a second corner 96 on the outside in relation to the support frame 32 formed with it.
  • a joint 98 is designed in the form of a rod hinge, by means of which two support frames 32 are coupled to one another in an articulated or foldable manner.
  • a joint axis 100 of this joint 98 extends over the entire length of the associated longitudinal support strip 40 and 42.
  • hinge recesses 102 are also formed in the longitudinal support strips 40 and 42 involved, so that hinge cylinders 104 remain in sections in succession for each longitudinal support strip 40 and 42.
  • a rod-shaped hinge rod 106 is finally inserted into these hinge cylinders 104, which are then placed one inside the other in a “comb-like” manner, and with this the joint axis 100 is formed.
  • roller recesses 108 are also formed in the area of the respective second corner 96, distributed over the longitudinal extent of the longitudinal support strips 40. Furthermore, at the second corners 96 at each of the two roller recesses 108, a roller 110 is held freely rotatable by means of a rod-shaped roller axis 112. The rollers 110 have a roller radius 114 and a roller width 116 and roll on the roller rail 24 located underneath. With two lower longitudinal support strips 40 pivotally mounted on one another, this results in a total of four rollers 110 which protrude downwards from the longitudinal support strips 40, two of which lie close to each other and as such form a pair of rollers (see in particular Fig. 19).
  • roller rails 24 There are two roller rails 24 laid out in parallel alignment above the ground in front of the container 12 and anchored there in a fixed manner.
  • the individual roller rail 24 is divided into individual, successive rail sections, which are rigidly coupled to one another by means of rail connectors 118. These rail connectors 118 are supported in a stationary manner downwards into the ground by means of earth anchor devices 120.
  • Each roller rail 24 is designed with a first roller rail surface 122 and a second roller rail surface 124. Between these roller rail surfaces 122 and 124 there is an upwardly projecting guide web 126. Of a pair of rollers mentioned above, one roller 110 is then located on one side of the guide web 126 on the first roller rail surface 122 while the other roller 110 is on the other side of the guide web 126 is located on the second roller rail surface 124.
  • retaining elements 128 on the lower longitudinal support strips 40 in the area of a roller rail 24.
  • the individual retaining element 128 is equipped with a rod 130 passing through the associated longitudinal support strip 40, an upward-pointing operating head 132 with a pivotable operating lever 134 and a downward-pointing one Locking bar 136 designed.
  • a locking opening 138 in the respective roller rail surface 122 or 124, into which the locking bar 136 can engage and thus hook onto the roller rail 24.
  • a plurality of photovoltaic modules 22 are foldably coupled to one another by means of at least one joint 98.
  • Each photovoltaic module 22 is formed from a plurality of module surfaces 26, which are individually enclosed by a module frame 28 which is particularly L-shaped or C-shaped in cross section.
  • the module surfaces 26 are then enclosed together with their module frames 28 by the supporting support strips 34, which form the respective support frame 32.
  • the lower ones of these support strips 34 are supported by two rollers 110 on an associated roller rail surface 122 or 124 and can be moved there.
  • the associated support bar 34 specifically has a roller recess 108 in which an associated roller 110 is at least partially accommodated.
  • rollers 110 With the rollers 110 partially integrated into the support strips 34, it is extremely compact Design for stowing the photovoltaic modules 22 in the container 12 and at the same time a particularly smooth and smooth extension and retraction of the then two rollers 110 per module fold and roller rail created.
  • the lower and upper support strips 34 are identical in construction as lower longitudinal support strips 40 and upper longitudinal support strips 42 and, when viewed in cross section, are designed with a substantially rectangular cross-sectional shape 78.
  • the essentially rectangular cross-sectional shape 78 of these support strips 34 is designed with the first, slightly oblique side 80, which is at an angle of between 75° and 85°, in particular between 78° and 82°, to the second side 82 of the essentially rectangular cross-sectional shape 78 ° is tilted.
  • the rollers 110 are designed with the roller radius 114 such that this roller radius 114 is larger than half of the side 80, 82, 84, or 86 of the essentially rectangular cross-sectional shape 78.
  • the roller 110 is further designed with a roller running surface that is essentially flat when viewed in longitudinal section.
  • the roll width 116 is between 1.5 and 2.5 times, in particular between 1.8 and 2.2 times, the roll radius 114.
  • the roll axis 112 is also designed to be fixed in relation to the associated support bar 34.
  • the joint 98 is designed as a rod hinge.
  • the rod hinge is formed in particular along the upper and lower support strips 34 and is formed by means of the mutually following hinge recesses 102 in the two opposite support strips 34, with a hinge cylinder 104 of one support strip 34 engaging in the hinge recess 102 of the other support strip 34.
  • the hinge rod 106 is then inserted into the hinge cylinders 104 arranged one behind the other.
  • the photovoltaic modules 22 are each with their module surfaces located therein
  • first connector section 54 can be adjusted and fixed as a connector head relative to the second connector section 56.
  • the retaining elements 128 pass through both the associated support bar 34 and the roller rail 24 located there. With them, the photovoltaic modules 22 are retained in the extended state shown in particular in FIG. 6 on the roller rails 24 and further by means of the ground anchor devices 120 in the surrounding soil and thus secured in particular against lifting due to wind forces acting on the photovoltaic modules 22.
  • the associated rod 130 can be rotated by means of the operating lever 134, which causes the locking bar 136 to be hooked and unhooked at the associated locking opening 138.
  • the locking openings 138 are each designed as an elongated hole passing through the associated roller rail 24.
  • traction drives 140 by means of which the movement of the photovoltaic modules 22 is carried out on the roller rails 24 when extending and retracting.
  • the only one Traction drive 140 extends along an associated roller rail 24 over its entire longitudinal extent.
  • the traction drive 140 is designed with a traction mechanism 142 in the form of a belt which has teeth 144 facing outwards. Furthermore, the belt also has inwardly facing (not visible) teeth and is continuously supported by these on associated gears 146.
  • the rotational movement of the traction means 142 is to be driven by means of a drive motor 148, which is to be optionally plugged into at least one drive socket 150 on one of the gears 146 and whose rotational movement is to be transmitted, in particular by means of a coupling shaft 152, to an adjacent traction drive 140 on a parallel roller rail 24.
  • the orbital movement of the teeth 144 on the traction means 142 is then transmitted in a force-conducting manner by means of a coupling device 154 in the form of a T-shaped foot to the respectively assigned photovoltaic modules 22 and in particular to their lower longitudinal support strips 42.
  • the traction means 142 is designed in the form of a chain.

Abstract

The invention relates to a photovoltaic module arrangement (10) for arrangement of at least two photovoltaic modules (22) that are foldably coupled to each other by at least one hinge (98), wherein the at least two photovoltaic modules are designed to have one module surface (26) each and a supporting strip (34) supporting the module surface, and wherein one of the supporting strips (34) is supported on a roller rail surface (122, 124) by means of a roller (110), and is characterized in that the supporting strip has a recess (108) for the roller, in which recess the roller (110) is at least partly arranged.

Description

Beschreibung Description
Faltbare Photovoltaikmodulanordnung mit verfahrbaren Photovoltaikmodulen Foldable photovoltaic module arrangement with movable photovoltaic modules
Hintergrund der Erfindung Background of the invention
Die Erfindung betrifft eine Photovoltaikmodulanordnung zum Anordnen mindestens zweier Photovoltaikmodule, die mittels mindestens eines Gelenks faltbar miteinander gekoppelt sind, wobei die mindestens zwei Photovoltaikmodule mit je einer Modulfläche und einer diese Modulfläche stützenden Stützleiste gestaltet sind und wobei eine der Stützleisten mittels einer Rolle an einer Rollenschienenfläche verfahrbar abzustützen ist. The invention relates to a photovoltaic module arrangement for arranging at least two photovoltaic modules, which are foldably coupled to one another by means of at least one joint, the at least two photovoltaic modules each being designed with a module surface and a support strip supporting this module surface, and one of the support strips being movable by means of a roller on a roller rail surface is to be supported.
Photovoltaikmodulanordnungen, die auch als Photovoltaikanlagen bezeichnet werden können, umfassen in der Regel eine Vielzahl Photovoltaikmodule, welche Strahlungsenergie des Sonnenlichts durch Nutzung des photoelektrischen Effekts in eine elektrische Spannung wandeln. Um solche Photovoltaikmodule in geeigneter Position und Ausrichtung gegenüber der Sonne anzuordnen, sind verschiedene Arten von Photovoltaikmodulanordnungen bekannt. Zu solchen Arten gehören auf Gebäudedächern oder auf Freiflächen ortsfest installierte Anordnungen, wie auch Anordnungen, bei denen die Photovoltaikmodule faltbar miteinander gekoppelt und auf diese Weise insbesondere zusammen- und auseinander fahrbar sind, um insbesondere in einem Container verstaut zu werden. Zugrundeliegende Aufgabe Photovoltaic module arrangements, which can also be referred to as photovoltaic systems, usually include a large number of photovoltaic modules, which convert the radiant energy of sunlight into an electrical voltage by using the photoelectric effect. In order to arrange such photovoltaic modules in a suitable position and orientation relative to the sun, various types of photovoltaic module arrangements are known. Such types include arrangements installed in a stationary manner on building roofs or in open spaces, as well as arrangements in which the photovoltaic modules are foldably coupled to one another and in this way can be moved together and apart in particular in order to be stowed in particular in a container. Underlying task
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Photovoltaikmodulanordnung mit faltbar miteinander gekoppelten Photovoltaikmodulen derart zu verbessern, dass diese besonders einfach und kompakt zu verstauen sind. The invention is based on the object of improving a photovoltaic module arrangement with photovoltaic modules that are foldably coupled to one another in such a way that they can be stored particularly easily and compactly.
Erfindungsgemäße Lösung Solution according to the invention
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Photovoltaikmodulanordnung zum Anordnen mindestens zweier Photovoltaikmodule gelöst, die mittels mindestens eines Gelenks faltbar miteinander gekoppelt sind, wobei die mindestens zwei Photovoltaikmodule mit je einer Modulfläche und einer diese Modulfläche stützenden Stützleiste gestaltet sind, wobei eine der Stützleisten mittels einer Rolle an einer Rollenschienenfläche abzustützen ist und wobei die Stützleiste eine Rollenausnehmung aufweist, in der die Rolle zumindest teilweise angeordnet ist. This object is achieved according to the invention with a photovoltaic module arrangement for arranging at least two photovoltaic modules, which are foldably coupled to one another by means of at least one joint, the at least two photovoltaic modules each being designed with a module surface and a support strip supporting this module surface, one of the support strips being attached by means of a roller is to be supported on a roller rail surface and wherein the support bar has a roller recess in which the roller is at least partially arranged.
Mit der derartigen erfindungsgemäßen Lösung sowie der entsprechenden Anordnung der Rolle innerhalb von dem ansonsten von der Stützleiste ausgefüllten, vorzugsweise zylindrischen, insbesondere kubischen Raum ist eine besonders kompakte und damit Bauraum sparende Anordnung von Photovoltaikmodulen möglich. Zugleich kann eine solche Anordnung mittels der erfindungsgemäß angeordneten Rolle vorteilhaft bewegt werden. So können die Photovoltaikmodule vorteilhaft sowohl verstaut als auch auseinander gefahren werden. Mit der erfindungsgemäß angeordneten Rolle ist zugleich eine besonders direkte und damit steife Abstützung des oder der zugehörigen Photovoltaikmodule möglich. With such a solution according to the invention and the corresponding arrangement of the roller within the, preferably cylindrical, in particular cubic, space otherwise filled by the support strip, a particularly compact and thus space-saving arrangement of photovoltaic modules is possible. At the same time, such an arrangement can be advantageously moved by means of the roller arranged according to the invention. This means that the photovoltaic modules can be advantageously both stowed away and moved apart. With the roller arranged according to the invention, a particularly direct and therefore rigid support of the associated photovoltaic module or modules is also possible.
Bei der erfindungsgemäßen Photovoltaikmodulanordnung ist vorzugsweise die Stützleiste im Querschnitt betrachtet mit im Wesentlichen rechteckiger Querschnittsform gestaltet. Die derartige Stützleiste ist einfach und kostengünstig herzustellen, zugleich ist ein vorteilhaft zu nutzender Raum für die erfindungsgemäß angeordnete Rolle und insbesondere deren Rollenachse bei einer solchen Stützleistenform vorhanden. In the photovoltaic module arrangement according to the invention, the support strip is preferably designed with a substantially rectangular cross-sectional shape when viewed in cross section. The support bar of this type is simple and inexpensive to produce, and at the same time there is space that can be used advantageously Roller arranged according to the invention and in particular its roller axis are present in such a support strip shape.
Die im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform der Stützleiste ist bevorzugt mit einer ersten, geringfügig schrägen Seite gestaltet, die zu einer zweiten Seite der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform in einem Winkel von zwischen 75° und 85°, insbesondere von zwischen 78° und 82° schräg gestellt ist. Mit einer solchen leicht schräg gestellten Seite der erfindungsgemäßen Stützleiste kann vorteilhaft zugleich eine Abstützung für das bzw. die zugehörigen Photovoltaikmodule geschaffen sein. The substantially rectangular cross-sectional shape of the support bar is preferably designed with a first, slightly oblique side which is inclined to a second side of the substantially rectangular cross-sectional shape at an angle of between 75° and 85°, in particular between 78° and 82° . With such a slightly inclined side of the support strip according to the invention, a support for the associated photovoltaic module or modules can advantageously be created at the same time.
Ferner ist vorteilhaft die Rolle mit einer Rollenachse gestaltet, die im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen in einer Ecke der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform der Stützleiste angeordnet ist. Eine derart abgestützte Rollenachse ist statisch besonders steif angeordnet und zugleich ist eine räumlich vorteilhafte Lage der zugehörigen Rolle geschaffen. Furthermore, the roller is advantageously designed with a roller axis which, viewed in cross section, is arranged essentially in a corner of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support strip. A roller axis supported in this way is statically arranged in a particularly rigid manner and at the same time a spatially advantageous position of the associated roller is created.
Die erfindungsgemäße Rolle ist vorzugsweise auch mit einem Rollenradius gestaltet, der größer als die Hälfte einer Seite der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform der Stützleiste gestaltet ist. Die derartige Rolle weist für die hier erforderliche Funktionalität des Verfahrens von Photovoltaikmodulen eine besonders vorteilhafte Größe auf, bei zugleich besonders kompakter Gesamtanordnung. The roller according to the invention is preferably also designed with a roller radius that is larger than half of one side of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support bar. Such a role has a particularly advantageous size for the functionality of the process of photovoltaic modules required here, while at the same time having a particularly compact overall arrangement.
Die Rolle gemäß der Erfindung ist in vorteilhafter Weise ferner mit einer außenseitigen Rollenlauffläche gestaltet, die im Längsschnitt betrachtet im Wesentlichen eben gestaltet ist. Die derartige Rolle ermöglicht eine besonders geringe Flächenpressung an der zugehörigen Rollenlauffläche. The roller according to the invention is advantageously further designed with an external roller running surface which, when viewed in longitudinal section, is designed to be essentially flat. This type of roller enables a particularly low surface pressure on the associated roller running surface.
Besonders bevorzugt ist für die erfindungsgemäß erwünschte Stützwirkung die erfindungsgemäße Rolle mit einem Rollenradius und einer Rollenlauffläche gestaltet, wobei die Rollenlauffläche im Längsschnitt betrachtet mit einer Rollenbreite zwischen 1 ,5 und 2,5 mal, insbesondere zwischen 1 ,8 und 2,2 mal dem Rollenradius gestaltet ist. Particularly preferred for the supporting effect desired according to the invention is the roller according to the invention with a roller radius and a roller running surface designed, whereby the roller running surface, viewed in longitudinal section, is designed with a roller width between 1.5 and 2.5 times, in particular between 1.8 and 2.2 times the roller radius.
Das mindestens eine Gelenk ist vorzugsweise mit einer Gelenkachse gestaltet, die im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen in einer Ecke der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform der Stützleiste angeordnet ist. Das derartige Gelenk ist ähnlich wie die oben genannte Rollenachse besonders steif abgestützt und ermöglicht zugleich eine besonders vorteilhafte Klappwirkung für die beteiligten Photovoltaikmodule. The at least one joint is preferably designed with a joint axis which, viewed in cross section, is arranged essentially in a corner of the essentially rectangular cross-sectional shape of the support bar. The joint of this type is supported particularly rigidly, similar to the above-mentioned roller axle, and at the same time enables a particularly advantageous folding effect for the photovoltaic modules involved.
Vorzugsweise ist ferner die Rolle mit einer in Relation zur Stützleiste feststehenden Rollenachse gestaltet. Die derartige Rollenachse ist konstruktiv besonders einfach und zugleich steif abzustützen. Gleichzeitig kann die zugehörige Rolle vorteilhaft mit einem auf die Rollenachse angepassten, integrierten Rollenlager gestaltet sein. Preferably, the roller is also designed with a roller axis that is fixed in relation to the support bar. The roller axis of this type is structurally particularly simple and at the same time rigid to support. At the same time, the associated roller can advantageously be designed with an integrated roller bearing adapted to the roller axis.
Bei der erfindungsgemäßen Photovoltaikmodulanordnung sind in vorteilhafter Weise ferner die beiden, jeweils ein oder mehrere Photovoltaikmodule abstützenden Stützleisten mittels je einer Rolle an je einer Rollenschienenfläche abgestützt. So können zwei erfindungsgemäß mittels einem oder mehreren Gelenken gekoppelte Photovoltaikmodule in vorteilhafter Weise mittels zweier Rollen abgestützt sein, wodurch die mittels jeder Rolle abzustützende Kraft im Vergleich zu nur einer abstützenden Rolle halbiert werden kann. In the photovoltaic module arrangement according to the invention, the two support strips, each supporting one or more photovoltaic modules, are also supported in an advantageous manner by means of a roller on a roller rail surface. Thus, two photovoltaic modules coupled according to the invention by means of one or more joints can advantageously be supported by means of two rollers, whereby the force to be supported by each roller can be halved compared to just one supporting roller.
Vorzugsweise sind dabei die beiden Rollenschienenflächen mittels einer einzigen Rollenschiene gebildet. Diese eine Rollenschiene ist dann besonders kostengünstig herzustellen und kann bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Photovoltaikmodulanordnung besonders einfach positioniert und abgestützt werden. Besonders vorteilhaft weist dabei die Rollenschiene einen zwischen den beiden Rollen angeordneten Führungssteg auf. Mit dem Führungssteg ist ein geführtes Verfahren der beiden Rollen entlang der Rollenschiene gesichert.
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The two roller rail surfaces are preferably formed by means of a single roller rail. This one roller rail is then particularly cost-effective to produce and can be positioned and supported particularly easily when using the photovoltaic module arrangement according to the invention. The roller rail has a particularly advantageous position between the guide bar arranged on both rollers. The guide bar ensures that the two rollers move along the roller rail.
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Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: An exemplary embodiment of a solution according to the invention is explained in more detail below using the attached schematic drawings. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Photovoltaikmodulanordnung im eingefahrenen Zustand, 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a photovoltaic module arrangement according to the invention in the retracted state,
Fig. 2 die Ansicht gemäß Fig. 1 der Photovoltaikmodulanordnung während des Ausfahrens, 2 shows the view according to FIG. 1 of the photovoltaic module arrangement during extension,
Fig. 3 die Ansicht gemäß Fig. 1 der Photovoltaikmodulanordnung im ausgefahrenen Zustand, 3 shows the view according to FIG. 1 of the photovoltaic module arrangement in the extended state,
Fig. 4 eine Seitenansicht von Photovoltaikmodulen der Photovoltaikmodulanordnung gemäß Fig. 1 im eingefahrenen Zustand,4 shows a side view of photovoltaic modules of the photovoltaic module arrangement according to FIG. 1 in the retracted state,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Photovoltaikmodule gemäß Fig. 4 während des Ausfahrens, 5 shows a perspective view of the photovoltaic modules according to FIG. 4 during extension,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Photovoltaikmodule gemäß Fig. 4 im ausgefahrenen Zustand, 6 is a perspective view of the photovoltaic modules according to FIG. 4 in the extended state,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Eckbereichs eines Photovoltaikmoduls gemäß Fig. 6 im montierten Zustand mit dessen Stützrahmen, 7 shows a perspective view of a corner area of a photovoltaic module according to FIG. 6 in the assembled state with its support frame,
Fig. 8 die Ansicht gemäß Fig. 7 im unmontierten Zustand, 8 shows the view according to FIG. 7 in the unassembled state,
Fig. 9 die Ansicht gemäß Fig. 7 im teilmontierten Zustand, 9 shows the view according to FIG. 7 in the partially assembled state,
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Mittelbereichs eines Photovoltaikmoduls gemäß Fig. 6 im teilmontierten Zustand,10 is a perspective view of a central region of a photovoltaic module according to FIG. 6 in the partially assembled state,
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines Teils des Stützrahmens des Photovoltaikmoduls gemäß Fig. 6, Fig. 12 eine perspektivische Ansicht zweier oberer Längsstützleisten von Stützrahmen gemäß Fig. 11 , 11 is a perspective view of part of the support frame of the photovoltaic module according to FIG. 6, 12 is a perspective view of two upper longitudinal support strips of support frames according to FIG. 11,
Fig. 13 das Detail XIII gemäß Fig. 12 in vergrößerter Ansicht im ausgefahrenen Zustand mit Seitenstützleisten und Kabelschächten, 13 shows detail XIII according to FIG. 12 in an enlarged view in the extended state with side support strips and cable ducts,
Fig. 14 die Ansicht gemäß Fig. 13 mit zusätzlicher Kabelführung, 14 shows the view according to FIG. 13 with additional cable routing,
Fig. 15 das Detail XIII gemäß Fig. 12 in vergrößerter Ansicht im eingefahrenen Zustand, 15 shows detail XIII according to FIG. 12 in an enlarged view in the retracted state,
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht zweier unterer Längsstützleisten von Stützrahmen gemäß Fig. 11 , 16 is a perspective view of two lower longitudinal support strips of support frames according to FIG. 11,
Fig. 17 das Detail XVII gemäß Fig. 16 in vergrößerter Ansicht im eingefahrenen Zustand, 17 shows detail XVII according to FIG. 16 in an enlarged view in the retracted state,
Fig. 18 das Detail XVII gemäß Fig. 16 in vergrößerter Ansicht im ausgefahrenen Zustand mit Seitenstützleisten, Rollenschiene und Rückhalteelementen,18 shows detail XVII according to FIG. 16 in an enlarged view in the extended state with side support strips, roller rail and retaining elements,
Fig. 19 das Detail IXX gemäß Fig. 18 in vergrößerter Ansicht, 19 shows the detail IXX according to FIG. 18 in an enlarged view,
Fig. 20 eine perspektivische Unteransicht eines Teils zweier unterer Längsstützleisten gemäß Fig. 16, 20 is a perspective bottom view of part of two lower longitudinal support strips according to FIG. 16,
Fig. 21 eine perspektivische Seitenansicht eines Teils eines Photovoltaikmoduls an dessen unterer Längsstützleiste mit Rollen und Rollenschiene,21 is a perspective side view of part of a photovoltaic module on its lower longitudinal support bar with rollers and roller rail,
Fig. 22 eine perspektivische Draufsicht eines Teils zweier Photovoltaikmodule an deren unteren Längsstützleisten mit Rückhalteelementen, 22 is a perspective top view of part of two photovoltaic modules on their lower longitudinal support strips with retaining elements,
Fig. 23 die Ansicht gemäß Fig. 18 mit Schienenverbinder und einem Teil einer Erdankervorrichtung, 23 shows the view according to FIG. 18 with rail connector and part of a ground anchor device,
Fig. 24 eine perspektivische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Zugmittelantriebs für die Photovoltaikmodulanordnung gemäß Fig. 1 ,24 is a perspective side view of a first embodiment of a traction drive for the photovoltaic module arrangement according to FIG. 1,
Fig. 25 das Detail XXV gemäß Fig. 24, 25 shows detail XXV according to FIG. 24,
Fig. 26 eine perspektivische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Zugmittelantriebs für die Photovoltaikmodulanordnung gemäß Fig. 1 undFig. 26 is a perspective side view of a second embodiment of a traction drive for the photovoltaic module arrangement according to Fig. 1 and
Fig. 27 das Detail XXVII gemäß Fig. 26. Detaillierte Beschreibung des Ausführunqsbeispiels Fig. 27 shows detail XXVII according to Fig. 26. Detailed description of the exemplary embodiment
Eine Photovoltaikmodulanordnung 10 ist mittels eines Containers 12 geschaffen, dessen Außenhaut mit einer Container-Bodenfläche 14, zweier Container- Stirnflächen 16, zweier Container-Seitenflächen 18 sowie einer Container- Deckenfläche 20 gestaltet ist. Der Container 12 dient zum Aufnehmen einer Mehrzahl Photovoltaikmodule 22, die mittels Rollenschienen 24 aus dem Container 12 herausgefahren und auch in diesen wieder hineingefahren werden können. A photovoltaic module arrangement 10 is created by means of a container 12, the outer skin of which is designed with a container bottom surface 14, two container end surfaces 16, two container side surfaces 18 and a container ceiling surface 20. The container 12 is used to hold a plurality of photovoltaic modules 22, which can be moved out of the container 12 by means of roller rails 24 and can also be moved back into it.
Das einzelne Photovoltaikmodul 22 weist seinerseits mehrere Modulflächen 26 auf, die einzeln von einem Modulrahmen 28, insbesondere in Form eines L-Profils oder C-Prof ils, umgeben bzw. eingefasst sind. An jeder Modulfläche 26 befindet sich ein Kabel 30, das dort angeschlossen ist und insbesondere zum Abführen von elektrischem Strom dient, welcher beim Bestrahlen der Modulfläche 26 mit Sonnenlicht von der Modulfläche 26 erzeugt wird. The individual photovoltaic module 22 in turn has several module surfaces 26, which are individually surrounded or enclosed by a module frame 28, in particular in the form of an L-profile or C-profile. There is a cable 30 on each module surface 26, which is connected there and is used in particular to carry away electrical current, which is generated by the module surface 26 when the module surface 26 is irradiated with sunlight.
Pro Photovoltaikmodul 22 sind vier Modulflächen 26 in Hochformat-Anordnung nebeneinander vorgesehen, wobei die derart angeordneten Modulflächen 26 von einem Stützrahmen 32 eingefasst sind. Der Stützrahmen 32 ist mittels Stützleisten 34 aus einem Aluminium-Strangpressprofil hergestellt, wobei zwei Seitenstützleisten 36, drei Mittelstützleisten 38, eine untere Längsstützleiste 40 und eine obere Längsstützleiste 42 vorgesehen sind. Die Seitenstützleisten 36 sowie die Mittelstützleisten 38 werden hier auch als erste Stützleisten bezeichnet, währen die Längsstützleisten 40 und 42 auch als zweite Stützleisten bezeichnet werden. For each photovoltaic module 22, four module surfaces 26 are provided next to each other in a portrait format arrangement, the module surfaces 26 arranged in this way being surrounded by a support frame 32. The support frame 32 is made of an extruded aluminum profile by means of support strips 34, with two side support strips 36, three central support strips 38, a lower longitudinal support strip 40 and an upper longitudinal support strip 42 being provided. The side support strips 36 and the central support strips 38 are also referred to here as first support strips, while the longitudinal support strips 40 and 42 are also referred to as second support strips.
Zum Verbinden der Stützleisten 34 zu dem zugehörigen Stützrahmen 32 weisen die Seitenstützleisten 36 stirnseitig eine erste Anschlagfläche 44 zum Anlegen einer Längsstützleiste 40 oder 42 auf und seitlich eine zweite Anschlagfläche 46 ebenfalls zum Anlegen der jeweiligen Längsstützleiste 40 oder 42 auf. An den ersten Stützleisten, also den Seitenstützleisten 36 sowie den Mittelstützleisten 38, ist seitlich je eine Modulnut 48 zum Aufnehmen des Randes von einer zugehörigen Modulfläche 26, insbesondere von deren Modulrahmen 28, ausgebildet. Ebenso ist an jeder der zweiten Stützleisten, also den unteren Längsstützleisten 40 sowie den oberen Längsstützleisten 42, nach oben bzw. unten hin je eine Modulnut 50 ausgebildet. In diese Modulnuten 48 und 50 wird der jeweilige Modulrahmen 28 eingelegt und auf diese Weise von den Stützleisten 34 formschlüssig umfasst bzw. eingefasst. To connect the support strips 34 to the associated support frame 32, the side support strips 36 have a first stop surface 44 on the front side for placing a longitudinal support strip 40 or 42 and a second stop surface 46 on the side, also for placing the respective longitudinal support strip 40 or 42. To the First support strips, i.e. the side support strips 36 and the central support strips 38, have a module groove 48 on each side for receiving the edge of an associated module surface 26, in particular of its module frame 28. Likewise, a module groove 50 is formed on each of the second support strips, i.e. the lower longitudinal support strips 40 and the upper longitudinal support strips 42, towards the top and bottom. The respective module frame 28 is inserted into these module grooves 48 and 50 and in this way is positively enclosed or enclosed by the support strips 34.
Die ersten und die zweiten Stützleisten sind je mittels eines Verbinders 52 ortsfest gekoppelt. Der Verbinder 52 umfasst einen ersten Verbinderabschnitt 54 in Form eines Verbinderkopfes und einen zweiten Verbinderabschnitt 56 in Gestalt eines Verbinderzapfens. Der Verbinderzapfen ist in einen stirnseitigen Endbereich 58 von einer der ersten Stützleisten eingeschoben, während der Verbinderkopf aus diesem Endbereich 58 herausragt. Mittels einer Verstelleinrichtung 60 am zweiten Verbinderabschnitt 56 lässt sich die Lage des Verbinderkopfes relativ zum Verbinderzapfen ändern und festlegen. Die Verstelleinrichtung 60 ist durch eine Verstellöffnung 62 zugänglich, die in der jeweiligen ersten Stützleiste ausgebildet ist. Längs der zugehörigen zweiten Stützleiste ist eine Verbindemut 64 ausgeformt, in die der Verbinderkopf seitlich einzuschieben ist und an der dieser dann hintergreift. Mit dem derart hintergreifenden Verbinderkopf und dessen Festlegung unter Einbringung von Zugkraft hin zur ersten Stützleiste ist die zweite Stützleiste stabil und dennoch lösbar an die jeweilige erste Stützleiste zu koppeln. The first and second support strips are each coupled in a stationary manner by means of a connector 52. The connector 52 includes a first connector section 54 in the form of a connector head and a second connector section 56 in the form of a connector pin. The connector pin is inserted into a front end region 58 of one of the first support strips, while the connector head protrudes from this end region 58. By means of an adjusting device 60 on the second connector section 56, the position of the connector head relative to the connector pin can be changed and fixed. The adjusting device 60 is accessible through an adjusting opening 62, which is formed in the respective first support bar. A connecting groove 64 is formed along the associated second support strip, into which the connector head is to be inserted laterally and on which it then engages behind. With the connector head engaging behind in this way and its fixation with the introduction of tensile force towards the first support bar, the second support bar can be coupled to the respective first support bar in a stable and yet releasable manner.
Entlang einer der Seitenstützleisten 36 ist über deren Länge hinweg ein Kabelkanal bzw. Kabelschacht 66 zum Aufnehmen von zumindest einem der Kabel 30 ausgebildet. Die Seitenstützleiste 36 ist dazu seitlich mit einer Nut bzw. einer U-förmigen Schachtgrundform 68 gestaltet, auf der ein Schachtdeckel 70 aufgeklemmt ist. In der Seitenstützleiste 36 ist, wie alternativ oder zusätzlich auch in einer der Mittelstützleisten 38, eine die jeweilige Leiste durchsetzende Kabelöffnung 72 ausgeformt. Durch die Kabelöffnung 72 können Kabel 30 in der Ebene bzw. Dicke der Stützleisten 34 selbst und damit innerhalb der Dicke der Stützrahmen 32 verlegt werden. An den Endbereichen der derartigen Kabelschächte 66 befinden sich je eine bewegliche Kabelführung 74, insbesondere in Gestalt einer Gliederkette, eines Faltenbalges oder eines biegbaren Schlauches, mittels denen die Kabel 30 geschützt und zugleich beweglich von einem Kabelschacht 66 in den nachfolgenden Kabelschacht 66 geleitet bzw. geführt sein können. Die jeweilige Kabelführung 74 weist an ihren beiden Stirnenden je einen Endbereich 76 auf, mittels dem die Kabelführung 74 in den dortigen Kabelschacht 66 eingesteckt und auf diese Weise formschlüssig gehalten ist. A cable duct or cable duct 66 for receiving at least one of the cables 30 is formed along the length of one of the side support strips 36. For this purpose, the side support strip 36 is designed laterally with a groove or a U-shaped basic shaft shape 68, onto which a shaft cover 70 is clamped. In the side support strip 36, as alternatively or additionally in one of the central support strips 38, a cable opening 72 is formed which passes through the respective strip. Cables 30 can be inserted through the cable opening 72 Level or thickness of the support strips 34 themselves and thus within the thickness of the support frame 32 are laid. At the end regions of such cable ducts 66 there is a movable cable guide 74, in particular in the form of a link chain, a bellows or a bendable hose, by means of which the cables 30 are protected and at the same time movably guided or guided from a cable duct 66 into the subsequent cable duct 66 could be. The respective cable guide 74 has an end region 76 on each of its two front ends, by means of which the cable guide 74 is inserted into the cable shaft 66 there and is held in a form-fitting manner in this way.
Der Kabelschacht 66 kann sich alternativ oder zusätzlich auch entlang oder auch innerhalb von einer oder mehreren der Mittelstützleisten 38 erstrecken. The cable duct 66 can alternatively or additionally also extend along or within one or more of the center support strips 38.
Wie insbesondere in Fig. 15 bis 19 gut zu erkennen ist, weisen die unteren Längsstützleisten 40 sowie die oberen Längsstützleisten 42 je eine im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform 78 auf, wobei eine erste Seite 80 dieser Querschnittsform 78 geringfügig schräg gestellt ist. Eine zweite Seite 82, eine dritte Seite 84 und eine vierte Seite 86 bilden dann die restliche Rechtecksform. Die geringfügig schräge Seite 80 bildet eine gegenseitige Abstützung bzw. Stützfläche 88 für die sich entfaltenden Stützrahmen 32, wie insbesondere in den Fig. 13, 18 und 19 verdeutlicht ist. In der Stützfläche 88 ist eine Dichtungsnut 90 eingelassen, in der sich je ein Dichtungswulst 92 befindet. Mit zwei benachbarten ersten, geringfügig schrägen Seiten 80 sind also zwei aneinander anzulegende Stützflächen benachbarter Photovoltaikmodule 22 gestaltet. Diese Stützflächen werden im ausgeklappten Zustand der Photovoltaikmodule 22 aneinander angelegt und auf diese Weise die beteiligten Photovoltaikmodule 22 unmittelbar gegeneinander abgestützt. Alternativ kann eine stabartige oder seilartige Strebe als Versteifung zwischen zwei benachbarten Photovoltaikmodulen 22 vorgesehen sein. Die Querschnittsform 78 weist ferner bezogen auf den damit gebildeten Stützrahmen 32 außen liegend eine erste Ecke 94 sowie eine zweite Ecke 96 auf. Im Bereich der ersten Ecke 94 ist ein Gelenk 98 in der Form eines Stangenscharniers gestaltet, mittels dem zwei Stützrahmen 32 gelenkig bzw. faltbar aneinander gekoppelt sind. Eine Gelenkachse 100 dieses Gelenks 98 erstreckt sich über die gesamte Länge der zugehörigen Längsstützleiste 40 bzw. 42. In den beteiligten Längsstützleisten 40 bzw. 42 sind ferner wechselseitig Scharnierausnehmungen 102 ausgeformt, so dass je Längsstützleiste 40 bzw. 42 abschnittsweise aufeinander folgend Scharnierzylinder 104 verbleiben. In diese dann „kammartig“ ineinander gesetzten Scharnierzylinder 104 ist schließlich eine stabförmige Scharnierstange 106 eingeschoben und mit dieser die Gelenkachse 100 gebildet. 15 to 19, the lower longitudinal support strips 40 and the upper longitudinal support strips 42 each have a substantially rectangular cross-sectional shape 78, with a first side 80 of this cross-sectional shape 78 being slightly inclined. A second side 82, a third side 84 and a fourth side 86 then form the remaining rectangular shape. The slightly sloping side 80 forms a mutual support or support surface 88 for the unfolding support frames 32, as is particularly illustrated in FIGS. 13, 18 and 19. A sealing groove 90 is embedded in the support surface 88, in each of which there is a sealing bead 92. With two adjacent first, slightly sloping sides 80, two support surfaces of adjacent photovoltaic modules 22 to be placed against one another are designed. These support surfaces are placed against one another when the photovoltaic modules 22 are unfolded and in this way the photovoltaic modules 22 involved are supported directly against one another. Alternatively, a rod-like or rope-like strut can be provided as a stiffener between two adjacent photovoltaic modules 22. The cross-sectional shape 78 also has a first corner 94 and a second corner 96 on the outside in relation to the support frame 32 formed with it. In the area of the first corner 94, a joint 98 is designed in the form of a rod hinge, by means of which two support frames 32 are coupled to one another in an articulated or foldable manner. A joint axis 100 of this joint 98 extends over the entire length of the associated longitudinal support strip 40 and 42. Alternate hinge recesses 102 are also formed in the longitudinal support strips 40 and 42 involved, so that hinge cylinders 104 remain in sections in succession for each longitudinal support strip 40 and 42. A rod-shaped hinge rod 106 is finally inserted into these hinge cylinders 104, which are then placed one inside the other in a “comb-like” manner, and with this the joint axis 100 is formed.
In den unteren Längsstützleisten 40 sind ferner im Bereich der jeweiligen zweiten Ecke 96 über die Längserstreckung der Längsstützleisten 40 hinweg verteilt zwei Rollenausnehmungen 108 ausgeformt. Ferner ist an den zweiten Ecken 96 an jeder der beiden Rollenausnehmungen 108 jeweils eine Rolle 110 mittels einer stabförmigen Rollenachse 112 frei drehbar gehaltert. Die Rollen 110 weisen einen Rollenradius 114 sowie eine Rollenbreite 116 auf und rollen auf der sich dann darunter befindenden Rollenschiene 24 ab. Mit zwei aneinander schwenkbar gelagerten, unteren Längsstützleisten 40 ergeben sich so insgesamt vier nach unten hin aus den Längsstützleisten 40 heraus stehende Rollen 110, von denen je zwei nahe nebeneinander liegen und als solche ein Rollenpaar bilden (siehe insbesondere Fig. 19). In the lower longitudinal support strips 40, two roller recesses 108 are also formed in the area of the respective second corner 96, distributed over the longitudinal extent of the longitudinal support strips 40. Furthermore, at the second corners 96 at each of the two roller recesses 108, a roller 110 is held freely rotatable by means of a rod-shaped roller axis 112. The rollers 110 have a roller radius 114 and a roller width 116 and roll on the roller rail 24 located underneath. With two lower longitudinal support strips 40 pivotally mounted on one another, this results in a total of four rollers 110 which protrude downwards from the longitudinal support strips 40, two of which lie close to each other and as such form a pair of rollers (see in particular Fig. 19).
Es sind zwei Rollenschienen 24 in zueinander paralleler Ausrichtung über dem Erdboden vor dem Container 12 ausgelegt und dort ortsfest verankert. Dabei ist die einzelne Rollenschiene 24 in einzelne, aufeinander folgende Schienenabschnitte unterteilt, die mittels Schienenverbindern 118 miteinander steif gekoppelt sind. Diese Schienenverbinder 118 sind mittels Erdankervorrichtungen 120 nach unten in den Erdboden hinein ortsfest abgestützt. Jede Rollenschiene 24 ist mit je einer ersten Rollenschienenfläche 122 sowie einer zweiten Rollenschienenfläche 124 gestaltet. Zwischen diesen Rollenschienenflächen 122 und 124 befindet sich ein nach oben hin hervorstehender Führungssteg 126. Von einem oben genannten Rollenpaar befindet sich dann eine Rolle 110 auf einer Seite des Führungsstegs 126 auf der ersten Rollenschienenfläche 122 während die andere Rolle 110 sich auf der anderen Seite des Führungsstegs 126 auf der zweiten Rollenschienenfläche 124 befindet. There are two roller rails 24 laid out in parallel alignment above the ground in front of the container 12 and anchored there in a fixed manner. The individual roller rail 24 is divided into individual, successive rail sections, which are rigidly coupled to one another by means of rail connectors 118. These rail connectors 118 are supported in a stationary manner downwards into the ground by means of earth anchor devices 120. Each roller rail 24 is designed with a first roller rail surface 122 and a second roller rail surface 124. Between these roller rail surfaces 122 and 124 there is an upwardly projecting guide web 126. Of a pair of rollers mentioned above, one roller 110 is then located on one side of the guide web 126 on the first roller rail surface 122 while the other roller 110 is on the other side of the guide web 126 is located on the second roller rail surface 124.
Ferner befinden sich an den unteren Längsstützleisten 40 im Bereich einer Rollenschiene 24 je zwei Rückhalteelemente 128. Das einzelne Rückhalteelement 128 ist mit einem die zugehörige Längsstützleiste 40 durchsetzenden Stab 130, einem nach oben hin weisenden Bedienkopf 132 mit schwenkbarem Bedienhebel 134 sowie einem nach unten hin weisenden Sperrriegel 136 gestaltet. In der benachbarten Rollenschiene 24 befindet sich in deren jeweiliger Rollenschienenfläche 122 bzw. 124 dann eine Sperröffnung 138, in die der Sperrriegel 136 eingreifen und so an der Rollenschiene 24 hinterhaken kann. Furthermore, there are two retaining elements 128 on the lower longitudinal support strips 40 in the area of a roller rail 24. The individual retaining element 128 is equipped with a rod 130 passing through the associated longitudinal support strip 40, an upward-pointing operating head 132 with a pivotable operating lever 134 and a downward-pointing one Locking bar 136 designed. In the adjacent roller rail 24 there is then a locking opening 138 in the respective roller rail surface 122 or 124, into which the locking bar 136 can engage and thus hook onto the roller rail 24.
Bei der derartigen Photovoltaikmodulanordnung 10 sind also eine Mehrzahl Photovoltaikmodule 22 mittels mindestens eines Gelenks 98 faltbar miteinander gekoppelt. Jedes Photovoltaikmodul 22 ist aus mehreren Modulflächen 26 gebildet, die einzeln von einem im Querschnitt insbesondere L-förmigen oder C- förmigen Modulrahmen 28 eingefasst sind. Die Modulflächen 26 sind dann zusammen mit ihren Modulrahmen 28 von den stützenden Stützleisten 34 umfasst, die den jeweiligen Stützrahmen 32 bilden. Die unteren dieser Stützleisten 34 sind mittels jeweils zweier Rollen 110 an je einer zugehörigen Rollenschienenfläche 122 bzw. 124 abgestützt und dort verfahrbar. Die zugehörige Stützleiste 34 weist in sich gezielt eine Rollenausnehmung 108 auf, in der eine zugehörige Rolle 110 zumindest teilweise aufgenommen ist. Mit den derart in die Stützleisten 34 teilintegrierten Rollen 110 ist eine extrem kompakte Bauform für das Verstauen der Photovoltaikmodule 22 in dem Container 12 und zugleich ein besonders laufruhiges und leichtgängiges Aus- und Einfahren der dann jeweils zwei Rollen 110 pro Modul-Faltung und Rollenschiene geschaffen. In such a photovoltaic module arrangement 10, a plurality of photovoltaic modules 22 are foldably coupled to one another by means of at least one joint 98. Each photovoltaic module 22 is formed from a plurality of module surfaces 26, which are individually enclosed by a module frame 28 which is particularly L-shaped or C-shaped in cross section. The module surfaces 26 are then enclosed together with their module frames 28 by the supporting support strips 34, which form the respective support frame 32. The lower ones of these support strips 34 are supported by two rollers 110 on an associated roller rail surface 122 or 124 and can be moved there. The associated support bar 34 specifically has a roller recess 108 in which an associated roller 110 is at least partially accommodated. With the rollers 110 partially integrated into the support strips 34, it is extremely compact Design for stowing the photovoltaic modules 22 in the container 12 and at the same time a particularly smooth and smooth extension and retraction of the then two rollers 110 per module fold and roller rail created.
Die untere und die obere Stützleiste 34 sind als untere Längsstützleiste 40 bzw. obere Längsstützleiste 42 baugleich und im Querschnitt betrachtet mit im Wesentlichen rechteckiger Querschnittsform 78 gestaltet. Die im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform 78 dieser Stützleisten 34 ist mit der ersten, geringfügig schrägen Seite 80 gestaltet, die zu der zweiten Seite 82 der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform 78 in einem Winkel von zwischen 75° und 85°, insbesondere von zwischen 78° und 82° schräg gestellt ist. The lower and upper support strips 34 are identical in construction as lower longitudinal support strips 40 and upper longitudinal support strips 42 and, when viewed in cross section, are designed with a substantially rectangular cross-sectional shape 78. The essentially rectangular cross-sectional shape 78 of these support strips 34 is designed with the first, slightly oblique side 80, which is at an angle of between 75° and 85°, in particular between 78° and 82°, to the second side 82 of the essentially rectangular cross-sectional shape 78 ° is tilted.
Die Rolle 110 sind mit dem Rollenradius 114 derart gestaltet, dass dieser Rollenradius 114 größer als die Hälfte der Seite 80, 82, 84, oder 86 der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform 78 gestaltet ist. Die Rolle 110 ist ferner mit einer Rollenlauffläche gestaltet, die im Längsschnitt betrachtet im Wesentlichen eben gestaltet ist. Die Rollenbreite 116 beträgt zwischen 1 ,5 und 2,5 mal, insbesondere zwischen 1 ,8 und 2,2 mal dem Rollenradius 114. Die Rollachse 112 ist ferner in Relation zur zugehörigen Stützleiste 34 feststehend gestaltet. The rollers 110 are designed with the roller radius 114 such that this roller radius 114 is larger than half of the side 80, 82, 84, or 86 of the essentially rectangular cross-sectional shape 78. The roller 110 is further designed with a roller running surface that is essentially flat when viewed in longitudinal section. The roll width 116 is between 1.5 and 2.5 times, in particular between 1.8 and 2.2 times, the roll radius 114. The roll axis 112 is also designed to be fixed in relation to the associated support bar 34.
Das Gelenk 98 ist als ein Stangenscharnier gestaltet. Das Stangenscharnier ist wie erläutert insbesondere entlang der oberen bzw. unteren Stützleisten 34 ausgebildet und mittels der aufeinander wechselseitig folgenden Scharnierausnehmungen 102 in den beiden jeweils gegenüberliegenden Stützleisten 34 gebildet, wobei ein Scharnierzylinder 104 der einen Stützleisten 34 in die Scharnierausnehmung 102 der anderen Stützleiste 34 eingreift. Die Scharnierstange 106 ist dann in die derart hintereinander angeordneten Scharnierzylinder 104 eingeschoben. The joint 98 is designed as a rod hinge. As explained, the rod hinge is formed in particular along the upper and lower support strips 34 and is formed by means of the mutually following hinge recesses 102 in the two opposite support strips 34, with a hinge cylinder 104 of one support strip 34 engaging in the hinge recess 102 of the other support strip 34. The hinge rod 106 is then inserted into the hinge cylinders 104 arranged one behind the other.
Die Photovoltaikmodule 22 sind je mit ihren sich darin befindenden ModulflächenThe photovoltaic modules 22 are each with their module surfaces located therein
26 mit dem diese Modulflächen 26 insgesamt umfassenden bzw. umgreifenden Stützrahmen 32 gestaltet. Dabei sind mit jeweils zwei Gelenken 98, einem oberen Gelenk 98 und einem unteren Gelenk 98, diese Photovoltaikmodule 22 dann in W- Form bzw. Zickzack-Form mittels ihrer beiden Stützrahmen 32 aufeinanderfolgend aneinander gekoppelt. Die jeweilige Modulfläche 26 ist rechteckig gestaltet und der Stützrahmen 32 ist wie dargestellt mit jeweils vier äußeren stützenden Stützleisten 34 gestaltet, die längs von jeder der vier Seiten der zugehörigen Modulfläche 26 angeordnet sind. Pro Photovoltaikmodul 22 sind vier, jeweils im Hochformat angeordnete Modulflächen 26 nebeneinander angeordnet und der Stützrahmen 32 ist mit je einer Mittelstützleiste 38 zwischen je zwei dieser Modulflächen 26 gestaltet. Es sind je zwei Stützleisten 34 rechtwinklig zueinander ausgerichtet und mittels eines zugehörigen Verbinders 52 miteinander ortsfest gekoppelt, wobei der Verbinder 52 mit dem ersten Verbinderabschnitt 54 aus einer Stirnseite der ersten Stützleiste 34 herausragt und in eine Längsseite der zweiten Stützleiste 34 hineinragt. Mittels der Verstelleinrichtung 60 ist de erste Verbinderabschnitt 54 als Verbinderkopf relativ zum zweiten Verbinderabschnitt 56 verstellbar und fixierbar. 26 with which these module surfaces 26 are comprehensive or encompassing as a whole Support frame 32 designed. With two joints 98 each, an upper joint 98 and a lower joint 98, these photovoltaic modules 22 are then successively coupled to one another in a W-shape or zigzag shape by means of their two support frames 32. The respective module surface 26 is rectangular and the support frame 32 is, as shown, designed with four outer supporting support strips 34, which are arranged along each of the four sides of the associated module surface 26. For each photovoltaic module 22, four module surfaces 26, each arranged in portrait format, are arranged next to each other and the support frame 32 is designed with a central support strip 38 between each two of these module surfaces 26. There are two support strips 34 aligned at right angles to one another and coupled to one another in a stationary manner by means of an associated connector 52, the connector 52 with the first connector section 54 protruding from an end face of the first support strip 34 and protruding into a longitudinal side of the second support strip 34. By means of the adjusting device 60, the first connector section 54 can be adjusted and fixed as a connector head relative to the second connector section 56.
Die Rückhalteelemente 128 durchsetzen sowohl die zugehörige Stützleiste 34 als auch die sich dort befindende Rollenschiene 24. Mit ihnen sind die Photovoltaikmodule 22 im insbesondere in Fig. 6 dargestellten, ausgefahrenen Zustand an den Rollenschienen 24 und weiter mittels den Erdankervorrichtungen 120 im umliegenden Erdreich zurückgehalten und damit insbesondere gegen ein Abheben aufgrund von an den Photovoltaikmodulen 22 angreifenden Windkräften gesichert. Der zugehörige Stab 130 ist dazu mittels des Bedienhebels 134 drehbar, womit ein Einhaken und Aushaken des Sperrriegels 136 an der zugehörigen Sperröffnung 138 bewirkt wird. Die Sperröffnungen 138 sind je als ein die zugehörige Rollenschiene 24 durchsetzendes Langloch gestaltet. The retaining elements 128 pass through both the associated support bar 34 and the roller rail 24 located there. With them, the photovoltaic modules 22 are retained in the extended state shown in particular in FIG. 6 on the roller rails 24 and further by means of the ground anchor devices 120 in the surrounding soil and thus secured in particular against lifting due to wind forces acting on the photovoltaic modules 22. The associated rod 130 can be rotated by means of the operating lever 134, which causes the locking bar 136 to be hooked and unhooked at the associated locking opening 138. The locking openings 138 are each designed as an elongated hole passing through the associated roller rail 24.
In den Fig. 24 bis 27 sind zwei Ausführungsformen von Zugmittelantrieben 140 veranschaulicht, mittels denen die Bewegung der Photovoltaikmodule 22 beim Ausfahren und Einfahren auf den Rollenschienen 24 ausgeführt wird. Der einzelne Zugmittelantrieb 140 erstreckt sich dabei längs einer zugehörigen Rollenschiene 24 über deren gesamte Längserstreckung hinweg. 24 to 27 show two embodiments of traction drives 140, by means of which the movement of the photovoltaic modules 22 is carried out on the roller rails 24 when extending and retracting. The only one Traction drive 140 extends along an associated roller rail 24 over its entire longitudinal extent.
Der Zugmittelantrieb 140 gemäß den Fig. 24 und 25 ist mit einem Zugmittel 142 in Form eines Riemens gestaltet, der nach außen hin gewandte Zähne 144 aufweist. Ferner weist der Riemen auch nach innen hin gewandte (nicht sichtbare) Zähne auf, und ist mit diesen an zugehörigen Zahnrädern 146 um laufend gelagert. Die Umlaufbewegung des Zugmittels 142 ist mittels eines Antriebsmotors 148 anzutreiben, der an zumindest einem Antriebsstutzen 150 an einem der Zahnräder 146 wahlweise anzustecken ist und dessen Drehbewegung insbesondere mittels einer Koppelwelle 152 auf einen benachbarten Zugmittelantrieb 140 an einer parallelen Rollenschiene 24 zu übertragen ist. Die Umlaufbewegung der Zähne 144 an dem Zugmittel 142 wird dann mittels einer Koppeleinrichtung 154 in Form eines T-förmigen Fußes auf die jeweils zugeordneten Photovoltaikmodule 22 und insbesondere auf deren untere Längsstützleisten 42 kraftleitend übertragen. The traction drive 140 according to FIGS. 24 and 25 is designed with a traction mechanism 142 in the form of a belt which has teeth 144 facing outwards. Furthermore, the belt also has inwardly facing (not visible) teeth and is continuously supported by these on associated gears 146. The rotational movement of the traction means 142 is to be driven by means of a drive motor 148, which is to be optionally plugged into at least one drive socket 150 on one of the gears 146 and whose rotational movement is to be transmitted, in particular by means of a coupling shaft 152, to an adjacent traction drive 140 on a parallel roller rail 24. The orbital movement of the teeth 144 on the traction means 142 is then transmitted in a force-conducting manner by means of a coupling device 154 in the form of a T-shaped foot to the respectively assigned photovoltaic modules 22 and in particular to their lower longitudinal support strips 42.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 26 und 27 ist das Zugmittel 142 in Form einer Kette gestaltet. In the embodiment according to FIGS. 26 and 27, the traction means 142 is designed in the form of a chain.
Abschließend sei angemerkt, dass sämtlichen Merkmalen, die in den Anmeldungsunterlagen und insbesondere in den abhängigen Ansprüchen genannt sind, trotz des vorgenommenen formalen Rückbezugs auf einen oder mehrere bestimmte Ansprüche, auch einzeln oder in beliebiger Kombination eigenständiger Schutz zukommen soll. Bezugszeichenliste Finally, it should be noted that all features mentioned in the application documents and in particular in the dependent claims, despite the formal reference made to one or more specific claims, should also be given independent protection individually or in any combination. Reference symbol list
10 Photovoltaikmodulanordnung 10 photovoltaic module arrangement
12 Container 12 containers
14 Container-Bodenfläche 14 container floor space
16 Container-Stirnfläche 16 container end face
18 Container-Seitenfläche 18 container side area
20 Container-Deckenfläche 20 container ceiling area
22 Photovoltaikmodul 22 photovoltaic module
24 Rollenschiene 24 roller rail
26 Modulfläche 26 module area
28 Modulrahmen 28 module frames
30 Kabel 30 cables
32 Stützrahmen 32 support frames
34 Stützleiste 34 support bar
36 Seitenstützleiste (erste Stützleiste) 36 side support bar (first support bar)
38 Mittelstützleiste (erste Stützleiste) 38 middle support bar (first support bar)
40 untere Längsstützleiste (zweite Stützleiste) 40 lower longitudinal support bar (second support bar)
42 obere Längsstützleiste (zweite Stützleiste) 42 upper longitudinal support bar (second support bar)
44 erste Anschlagfläche an Seitenstützleiste (stirnseitig)44 first stop surface on side support bar (front side)
46 zweite Anschlagfläche an Seitenstützleiste (seitlich)46 second stop surface on side support bar (side)
48 Modulnut (seitlich, erste Stützleiste) 48 module groove (side, first support bar)
50 Modulnut (unten/oben, zweite Stützleiste) 50 module groove (bottom/top, second support bar)
52 Verbinder 52 connectors
54 erster Verbinderabschnitt (Verbinderkopf) 54 first connector section (connector head)
56 zweiter Verbinderabschnitt (Verbinderzapfen)56 second connector section (connector pin)
58 stirnseitiger Endbereich der ersten Stützleiste58 front end area of the first support bar
60 Verstelleinrichtung 60 adjustment device
62 Verstellöffnung 62 adjustment opening
64 Verbindemut 66 Kabelschacht an Seitenstützleiste64 Courage to Connect 66 Cable duct on side support bar
68 Schachtgrundform 68 basic shaft shape
70 Schachtdeckel 70 manhole covers
72 Kabelöffnung 72 cable opening
74 Kabelführung 74 cable routing
76 Endbereich der Kabelführung76 End area of the cable guide
78 Querschnittsform der Stützleiste78 Cross-sectional shape of the support bar
80 erste, geringfügig schräge Seite80 first, slightly slanted page
82 zweite Seite 82 second page
84 dritte Seite 84 third page
86 vierte Seite 86 fourth page
88 Stützfläche der Stützleiste 88 support surface of the support bar
90 Dichtungsnut 90 seal groove
92 Dichtungswulst 92 sealing bead
94 erste Ecke (Gelenkachse) 94 first corner (joint axis)
96 zweite Ecke (Rollenachse) 96 second corner (roller axis)
98 Gelenk 98 joint
100 Gelenkachse 100 joint axis
102 Scharnierausnehmung 102 hinge recess
104 Scharnierzylinder 104 hinge cylinders
106 Scharnierstange 106 hinge rod
108 Rollenausnehmung 108 roller recess
110 Rolle 110 roll
112 Rollenachse 112 roller axis
114 Rollenradius 114 roller radius
116 Rollenbreite 116 roll width
118 Schienenverbinder 118 rail connectors
120 Erdankervorrichtung 120 ground anchor device
122 erste Rollenschienenfläche 122 first roller rail surface
124 zweite Rollenschienenfläche124 second roller rail surface
126 Führungssteg 128 Rückhalteelement126 guide bridge 128 retaining element
130 Stab 130 staff
132 Bedienkopf 132 control head
134 Bedienhebel134 control lever
136 Sperrriegel 136 locking bars
138 Sperröffnung138 lock opening
140 Zugmittelantrieb140 traction drive
142 Zugmittel 142 traction devices
144 Zahn 144 tooth
146 Zahnrad 146 gear
148 Antriebsmotor148 drive motor
150 Antriebsstutzen150 drive sockets
152 Koppelwelle 152 coupling shaft
154 Koppeleinrichtung 154 coupling device

Claims

Ansprüche Expectations
1 . Photovoltaikmodulanordnung (10) zum Anordnen mindestens zweier Photovoltaikmodule (22), die mittels mindestens eines Gelenks (98) faltbar miteinander gekoppelt sind, wobei die mindestens zwei Photovoltaikmodule (22) mit je einer Modulfläche (26) und einer diese Modulfläche (26) stützenden Stützleiste (34) gestaltet sind und wobei eine der Stützleisten (34 mittels einer Rolle (110) an einer Rollenschienenfläche (122, 124) abzustützen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (34) eine Rollenausnehmung (108) aufweist, in der die Rolle (110) zumindest teilweise angeordnet ist. 1 . Photovoltaic module arrangement (10) for arranging at least two photovoltaic modules (22), which are foldably coupled to one another by means of at least one joint (98), the at least two photovoltaic modules (22) each having a module surface (26) and a support bar supporting this module surface (26). (34) are designed and wherein one of the support strips (34 is to be supported by means of a roller (110) on a roller rail surface (122, 124), characterized in that the support strip (34) has a roller recess (108) in which the roller ( 110) is at least partially arranged.
2. Photovoltaikmodulanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Stützleiste (34) im Querschnitt betrachtet mit im Wesentlichen rechteckiger Querschnittsform (78) gestaltet ist. 2. Photovoltaic module arrangement according to claim 1, characterized in that the support strip (34), viewed in cross section, is designed with a substantially rectangular cross-sectional shape (78).
3. Photovoltaikmodulanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die im Wesentlichen rechteckige Querschnittsform (78) der Stützleiste (34) mit einer ersten, geringfügig schrägen Seite (80) gestaltet ist, die zu einer zweiten Seite (82) der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform (78) in einem Winkel von zwischen 75° und 85°, insbesondere von zwischen 78° und 82° schräg gestellt ist. 3. Photovoltaic module arrangement according to claim 2, characterized in that the substantially rectangular cross-sectional shape (78) of the support strip (34) is designed with a first, slightly oblique side (80) which leads to a second side (82) of the substantially rectangular cross-sectional shape (78) is inclined at an angle of between 75° and 85°, in particular between 78° and 82°.
4. Photovoltaikmodulanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Gelenk (98) mit einer Gelenkachse (100) gestaltet ist, die im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen in einer Ecke (94) der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform (78) der Stützleiste (34) angeordnet ist. 4. Photovoltaic module arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one joint (98) is designed with a joint axis (100) which, viewed in cross section, is essentially in a corner (94) of the essentially rectangular cross-sectional shape (78). Support bar (34) is arranged.
5. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (110) mit einer Rollenachse (112) gestaltet ist, die im Querschnitt betrachtet im Wesentlichen in einer Ecke (96) der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform (78) der Stützleiste (34) angeordnet ist 5. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that the roller (110) with a roller axis (112) is designed, which, viewed in cross section, is arranged essentially in a corner (96) of the essentially rectangular cross-sectional shape (78) of the support strip (34).
6. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (110) mit einem Rollenradius (112) gestaltet ist, der größer als die Hälfte einer Seite (82, 84, 86, 88) der im Wesentlichen rechteckigen Querschnittsform (78) der Stützleiste (34) gestaltet ist. 6. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 2 to 5, characterized in that the roller (110) is designed with a roller radius (112) which is larger than half of a side (82, 84, 86, 88) of the substantially rectangular cross-sectional shape (78) of the support bar (34) is designed.
7. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (110) mit einer Rollenlauffläche gestaltet ist, die im Längsschnitt betrachtet im Wesentlichen eben gestaltet ist. 7. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roller (110) is designed with a roller running surface which is essentially flat when viewed in longitudinal section.
8. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (110) mit einem Rollenradius (114) und einer Rollenlauffläche gestaltet ist, wobei die Rollenlauffläche im Längsschnitt betrachtet mit einer Rollenbreite (116) zwischen 1 ,5 und 2,5 mal, insbesondere zwischen 1 ,8 und 2,2 mal dem Rollenradius (114) gestaltet ist. 8. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the roller (110) is designed with a roller radius (114) and a roller running surface, the roller running surface viewed in longitudinal section having a roller width (116) between 1.5 and 2 .5 times, in particular between 1.8 and 2.2 times the roller radius (114).
9. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (110) mit einer in Relation zur Stützleiste (34) feststehenden Rollenachse (112) gestaltet ist. 9. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the roller (110) is designed with a roller axis (112) which is fixed in relation to the support strip (34).
10. Photovoltaikmodulanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass beide Stützleisten (34) mittels je einer Rolle (110) an je einer Rollenschienenfläche (122, 124) abgestützt sind. 10. Photovoltaic module arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that both support strips (34) are supported by means of a roller (110) on a roller rail surface (122, 124).
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