WO2023208788A1 - Fastening clip for fastening a line in a holder - Google Patents

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holder
line
fastening
geometry
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Crispin Siegl
Thomas Greber
Lukas TOMASINI
Günter Jäger
Jens Triegel
Natalie Stoll
Stefanie Sommer
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Hirschmann Automotive Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • B60R16/0215—Protecting, fastening and routing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a fastening clip for fastening the cable in the holder without a grommet according to the features of the preamble of patent claim 1.
  • a holder has one or more attachment areas for the grommets and a locking tab (also called a clasp) for security. Details are shown and described in more detail in connection with Figures 1 and 2.
  • This locking tab (clasp) is normally formed using a film hinge, which must be folded shut and locked. As a Poka Yoke solution to avoid incorrect installation, the adjacent grommets have different connection areas and grommet shapes.
  • the invention is based on the object of improving such a fastening clip.
  • a clip is used for each fastening position in order to establish a connection between the line and the holder.
  • the clip is applied individually to the cable. This can be done manually or ideally fully automatically during line harness production.
  • the clip mounted on the cable set is then snapped onto the holder. By the When snapped onto the holder, the area of the clip that holds the cable is compressed and locked in such a way that the required positioning and longitudinal fixation or the axial adhesive force of the cable set is generated and maintained in the interaction of the clip, sheathed cable and holder,
  • fastening clip is understood to mean an arrangement that includes at least the holder for the at least one clip with the line arranged therein.
  • FIG. 1 A current state of the art is shown in Figures 1 and 2.
  • a fastening clip which is fixed at a designated installation location, with a holder 10 has one or more attachment areas 11 for the grommets and a locking tab (clasp 12) for security.
  • This locking tab (clasp 12) is normally formed using a film hinge, which must be folded shut and locked. As a Poka Joke solution to avoid incorrect installation, the grommets located next to each other have different connection areas.
  • FIG. 3 An additional clip 1 is provided, which is arranged, preferably locked, directly on the cable 14 (and therefore not on the grommets 13).
  • the clip 1 has a corresponding locking geometry 2, the contour of the locking geometry 2 corresponding to the associated geometry of the outer jacket of the cable 14 on which the clip 1 is to be arranged.
  • this locking geometry is designed as a tab 3 projecting from the clip 1, which has a tab at its end Has locking hook 4.
  • the holder 10 accordingly has a recess or an undercut with which the locking hook 4 corresponds by being inserted and locked there.
  • the snap geometry can only exist once.
  • the locking geometry is present on two sides, preferably on two opposite sides, of the clip 1.
  • each cable 14 can be prepared for fixing at the installation location in the holder 10 with the clip 1 according to the invention and then inserted into the associated engagement area 11 of the holder 10 and further processed.
  • the mounting geometry 5 has, for example, a rectangular cross section and protrudes beyond the outer contour of the clip 1 (cuboid or, as shown, pyramid-shaped design).
  • the clip 1 preferably consists of a plastic material and can be produced using a plastic injection molding process.
  • the clip is clipped onto the cable 14.
  • the clamping force is usually sufficient to fix the clip 1 immovably on the cable 14 and to keep the cable 14 in its position during use.
  • a clamping element 6 can also be provided with which the clip 1 can be fixed to the holder 10 in the area of the locking geometry 2 for the line 14. This clamping element 6 can be an additional component which is used after inserting the cable 14 into the clip 1 and after inserting the clip 1 into the holder 10.
  • the clamping element 6 which on the one hand is supported on the holder 10 and on the other hand acts on the locking geometry 2, effects a force on the cable 14 in addition to the clamping force applied by the locking geometry 2.
  • the clamping element 6 can also be part of the clip 1 and/or the holder 10 and effect its additional force on the cable 14 when the clip 1 is inserted into the holder 10 and has reached its end position.
  • the clamping element 6 has corresponding bevels (inclined planes), which if necessary. Can be supported using the lever law.

Abstract

The invention relates to a fastening clip for fastening at least one line (14) in a holder (10), the holder (10) having one or more attaching regions (11) for the at least one line (14), one clip (1) per line (14) being used in order to establish a connection between the line (14) and the holder (10), and the clip (1) being individually applied to the line (14) so that the line (14) is attached and locked in the correct position.

Description

BEFESTIGUNGSCLIP ZUR BEFESTIGUNG EINER LEITUNG IN EINEM HALTER FASTENING CLIP FOR FIXING A CABLE IN A HOLDER
Beschreibung Description
Die Erfindung betrifft einen Befestigungsclip zur Befestigung der Leitung in die Halter ohne Tülle gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1. The invention relates to a fastening clip for fastening the cable in the holder without a grommet according to the features of the preamble of patent claim 1.
Bei einem aktuellen Stand der Technik weist ein Halter eine oder mehrere Einknüpfbereiche für die Tüllen und eine Verriegelungslasche (auch Schließe genannt) zur Absicherung auf. Details werden hierzu im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 näher dargestellt und beschrieben. In a current state of the art, a holder has one or more attachment areas for the grommets and a locking tab (also called a clasp) for security. Details are shown and described in more detail in connection with Figures 1 and 2.
Diese Verriegelungslasche (Schließe) ist im Normalfall mittels eines Filmscharnieres angeformt, die zugeklappt und verriegelt werden muss. Als Poka Yoke Lösung zur Vermeidung eines Falschverbaus haben die nebeneinanderliegenden Tüllen unterschiedliche Einknüpfbereiche und Tüllenformen. This locking tab (clasp) is normally formed using a film hinge, which must be folded shut and locked. As a Poka Yoke solution to avoid incorrect installation, the adjacent grommets have different connection areas and grommet shapes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Befestigungsclip zu verbessern. The invention is based on the object of improving such a fastening clip.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass je Befestigungsposition ein Clip verwendet wird, um eine Verbindung zwischen der Leitung und dem Halter herzustellen. Der Clip wird einzeln auf die Leitung aufgebracht. Dies kann händisch oder idealerweise vollautomatisch bei der Leitungssatzfertigung geschehen. Der auf den Leitungssatz montierte Clip wird anschließend auf dem Halter aufgeschnappt. Durch das Aufschnappen auf den Halter wird der Bereich vom Clip, welcher die Leitung aufnimmt, so zusammengedrückt und gesperrt, dass die geforderte Positionierung und Längsfixierung bzw, die axiale Haftekraft des Leitungssatzes im Zusammenspiel von Clip, Mantelleitung und Halter erzeugt und eingehalten wird, According to the invention it is provided that a clip is used for each fastening position in order to establish a connection between the line and the holder. The clip is applied individually to the cable. This can be done manually or ideally fully automatically during line harness production. The clip mounted on the cable set is then snapped onto the holder. By the When snapped onto the holder, the area of the clip that holds the cable is compressed and locked in such a way that the required positioning and longitudinal fixation or the axial adhesive force of the cable set is generated and maintained in the interaction of the clip, sheathed cable and holder,
Vorteile: Advantages:
• Sämtliche Tüllen ohne Knickschutzfunktion entfallen • All grommets without kink protection functions are no longer required
• Halterwerkzeuge werden einfacher und kostengünstiger, da komplizierte Entformrichtungen entfallen • Holder tools become simpler and more cost-effective because complicated demoulding directions are no longer required
• Entfall von Filmscharnier zur Anbindung der Verriegelungslasche, dadurch besseres Füllverhalten, da Entfall der Verriegelungslaschen, die über das Filmscharnier gefüllt werden müssen. Dadurch werden die Spritzparameter auch entsprechend verbessert, da mit geringeren Spritzdrücken usw. produziert werden kann, • Elimination of the film hinge to connect the locking tab, resulting in better filling behavior as there is no need for the locking tabs that have to be filled via the film hinge. This also improves the injection parameters accordingly, as production can be carried out with lower injection pressures, etc.
• Aufnahmebereich / Geometrie für einen Greifer zur automatisierten Montage vom Clip auf den Halter • Recording area / geometry for a gripper for automated assembly of the clip onto the holder
• Aufnahmebereich / Geometrie für einen Greifer zur automatisierten Montage vom Leitungssatz auf den Halter • Receiving area / geometry for a gripper for automated assembly of the cable set onto the holder
• Fertigung auch möglich, wenn das Konzept keinen Roboter vorsieht, dadurch auch manuelle Montage möglich • Production also possible if the concept does not include a robot, meaning manual assembly is also possible
Unter dem Begriff „Befestigungsclip“ wird eine Anordnung verstanden, die zumindest den Halter für den zumindest einen Clip mit der darin angeordneten Leitung umfasst. The term “fastening clip” is understood to mean an arrangement that includes at least the holder for the at least one clip with the line arranged therein.
Einzelheiten hierzu sind im Folgenden beschrieben und in den Figuren dargestellt. Ein aktueller Stand der Technik ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Ein Befestigungsclip, der an einem bestimmungsgemäßen Einbauort festgelegt wird, mit einem Halter 10 weist einen oder mehrere Einknüpfbereiche 11 für die Tüllen und eine Verriegelungslasche (Schließe 12) zur Absicherung auf. Diese Verriegelungslasche (Schließe 12) ist im Normalfall mittels einem Filmscharnier angeformt, die zugeklappt und verriegelt werden muss. Als Poka Joke Lösung, um einen Falschverbau zu vermeiden, haben die nebeneinander liegenden Tüllen unterschiedliche Einknüpfbereiche. Details of this are described below and shown in the figures. A current state of the art is shown in Figures 1 and 2. A fastening clip, which is fixed at a designated installation location, with a holder 10 has one or more attachment areas 11 for the grommets and a locking tab (clasp 12) for security. This locking tab (clasp 12) is normally formed using a film hinge, which must be folded shut and locked. As a Poka Joke solution to avoid incorrect installation, the grommets located next to each other have different connection areas.
In Figur 1 ist der Zustand dargestellt, bei dem die Kabel mit ihren Tüllen noch nicht in den Halter 10 eingesetzt sind. 1 shows the state in which the cables with their grommets are not yet inserted into the holder 10.
In Figur 2 ist gezeigt, dass gleiche oder verschiedene Tüllen 13, die auf einem Kabel 14 angeordnet sind, in ihre zugehörigen Einknüpfbereiche 11 eingesetzt worden sind. Nachdem dies erfolgt ist, wurde die Schließe 12 betätigt und an dem Halter 10 verriegelt, insbesondere verrastet, um die Tüllen 13 in den Einknüpfbereichen 11 festzulegen. 2 shows that the same or different grommets 13, which are arranged on a cable 14, have been inserted into their associated connection areas 11. After this was done, the clasp 12 was actuated and locked, in particular latched, on the holder 10 in order to fix the grommets 13 in the connection areas 11.
In Figur 3 ist die Lösung nach der Erfindung gezeigt. Es wird ein zusätzlicher Clip 1 bereitgestellt, der direkt auf dem Kabel 14 (und somit nicht auf den Tüllen 13) angeordnet, vorzugsweise verrastet wird. Hierzu weist der Clip 1 eine entsprechende Rastgeometrie 2 auf, wobei die Kontur der Rastgeometrie 2 der zugehörigen Geometrie des Außenmantels des Kabels 14 entspricht, auf dem der Clip 1 angeordnet werden soll. Um den Clip 1 je Kabel 14 in dem zugehörigen Einknüpfbereich 11 für das Kabel 14 (und nicht für die Tülle 13) in dem Halter 10 festlegen zu können, weist dieser eine Rastgeometrie auf. Diese Rastgeometrie ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine von dem Clip 1 abstehende Lasche 3 ausgebildet, die an ihrem Ende einen Rasthaken 4 aufweist. Der Halter 10 weist dementsprechend eine Ausnehmung beziehungsweise einen Hinterschnit auf, mit dem der Rasthaken 4 korrespondiert, indem er dort eingesetzt und verrastet wird. Die Rastgeometrie kann nur einmal vorhanden sein. Zwecks besserer Kräfteverteilung und Verbesserung der Haltekräfte des Clips 1 in dem Halter 10 ist die Rastgeometrie an zwei Seiten, vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden Seiten des Clips 1 vorhanden. The solution according to the invention is shown in Figure 3. An additional clip 1 is provided, which is arranged, preferably locked, directly on the cable 14 (and therefore not on the grommets 13). For this purpose, the clip 1 has a corresponding locking geometry 2, the contour of the locking geometry 2 corresponding to the associated geometry of the outer jacket of the cable 14 on which the clip 1 is to be arranged. In order to be able to fix the clip 1 for each cable 14 in the associated connection area 11 for the cable 14 (and not for the grommet 13) in the holder 10, this has a locking geometry. In this exemplary embodiment, this locking geometry is designed as a tab 3 projecting from the clip 1, which has a tab at its end Has locking hook 4. The holder 10 accordingly has a recess or an undercut with which the locking hook 4 corresponds by being inserted and locked there. The snap geometry can only exist once. In order to better distribute forces and improve the holding forces of the clip 1 in the holder 10, the locking geometry is present on two sides, preferably on two opposite sides, of the clip 1.
Wenn der in der Figur 3 dargestellte Clip 1 automatisiert direkt auf dem zugehörigen Kabel 14 angeordnet werden soll, weist er eine entsprechende Montagegeometrie 5 auf. Über diese Montagegeometrie 5 kann der Clip 1 beispielsweise von einem Montageroboter gegriffen, bewegt und bestimmungsgemäß auf dem zugehörigen Kabel 14 angeordnet werden. Dementsprechend kann jedes Kabel 14 zur Festlegung am Einbauort in dem Halter 10 mit dem Clip 1 nach der Erfindung vorbereitet werden und danach in den zugehörigen Eingriffsbereich 11 des Halters 10 eingesetzt und weiter verarbeitet werden. Die Montagegeometrie 5 hat zum Beispiel einen rechteckförmigen Querschnitt und steht über die Außenkontur des Clips 1 über (quaderförmige bzw. wie dargestellt pyramidenförmige Gestaltung). If the clip 1 shown in FIG. 3 is to be arranged automatically directly on the associated cable 14, it has a corresponding mounting geometry 5. Using this mounting geometry 5, the clip 1 can be gripped, moved, and arranged as intended on the associated cable 14 by an assembly robot, for example. Accordingly, each cable 14 can be prepared for fixing at the installation location in the holder 10 with the clip 1 according to the invention and then inserted into the associated engagement area 11 of the holder 10 and further processed. The mounting geometry 5 has, for example, a rectangular cross section and protrudes beyond the outer contour of the clip 1 (cuboid or, as shown, pyramid-shaped design).
Der Clip 1 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial und kann in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden. The clip 1 preferably consists of a plastic material and can be produced using a plastic injection molding process.
Mittels der Rastgeometrie 2 wird der Clip lauf dem Kabel 14 aufgeclipst. Das bedeutet mit anderen Worten, das das Kabel 14 in der Rastgeometrie 2 eingeklemmt wird. Üblicherweise reicht die Klemmkraft aus, um den Clip 1 unverrückbar auf dem Kabel 14 festzulegen und im Einsatz das Kabel 14 in seiner Lage zu halten. Um zu verhindern, dass auf das Kabel 14 wirkende Zug- und/oder Druckkräfte doch eine Lageänderung bewirken würden, kann zusätzlich ein Klemmelement 6 vorgesehen werden, mit dem der Clip 1 im Bereich der Rastgeometrie 2 für die Leitung 14 an dem Halter 10 festlegbar ist. Dieses Klemmelement 6 kann ein zusätzliches Bauteil sein, welches nach dem Einsetzen des Kabels 14 in den Clip 1 und nach dem Einsetzen des Clips 1 in den Halter 10 zur Anwendung kommt. Durch diese Anwendung bewirkt das Klemmelement 6, das sich einerseits an dem Halter 10 abstützt und andererseits auf die Rastgeometrie 2 einwirkt, eine zusätzlich zu der von der Rastgeometrie 2 aufgebrachte Klemmkraft ergänzende Krafteinwirkung auf das Kabel 14. Das Klemmelement 6 kann auch Bestandteil des Clips 1 und/oder des Halters 10 sein und seine ergänzende Krafteinwirkung auf das Kabel 14 bewirken, wenn der Clip 1 in den Halter 10 eingesetzt wird und seine Endposition erreicht hat. Hierzu weist das Klemmelement 6 entsprechende Abschrägungen (schiefe Ebenen) auf, die ggfls. Mittels des Hebelgesetzes unterstützt werden können. Using the locking geometry 2, the clip is clipped onto the cable 14. In other words, this means that the cable 14 is clamped in the locking geometry 2. The clamping force is usually sufficient to fix the clip 1 immovably on the cable 14 and to keep the cable 14 in its position during use. In order to prevent tensile and/or compressive forces acting on the cable 14 from causing a change in position, a clamping element 6 can also be provided with which the clip 1 can be fixed to the holder 10 in the area of the locking geometry 2 for the line 14. This clamping element 6 can be an additional component which is used after inserting the cable 14 into the clip 1 and after inserting the clip 1 into the holder 10. Through this application, the clamping element 6, which on the one hand is supported on the holder 10 and on the other hand acts on the locking geometry 2, effects a force on the cable 14 in addition to the clamping force applied by the locking geometry 2. The clamping element 6 can also be part of the clip 1 and/or the holder 10 and effect its additional force on the cable 14 when the clip 1 is inserted into the holder 10 and has reached its end position. For this purpose, the clamping element 6 has corresponding bevels (inclined planes), which if necessary. Can be supported using the lever law.
Bezugszeichenliste Reference symbol list
1. Clip 1. Clip
2. Rastgeometrie 2. Snap geometry
3. Lasche 3. Tab
4. Rasthaken 4. Latching hook
5. Montagegeometrie 5. Mounting geometry
6. Klemmelement 6. Clamping element
10. Halter 10. Holder
11. Einknüpfbereich 11. Linking area
12. Schließe 12. Close
13. Tülle 13. Grommet
14. Kabel (auch als Leitung bezeichnet) 14. Cable (also called line)

Claims

Patentansprüche Patent claims
1. Befestigungsclip zur Befestigung zumindest einer Leitung (14) in einen Halter (10), wobei der Halter (10) eine oder mehrere Einknüpfbereiche (11) für die zumindest eine Leitung (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass je Leitung (14) ein Clip (1) verwendet wird, um eine Verbindung zwischen der Leitung (14) und dem Halter (10) herzustellen, wobei der Clip (1) einzeln auf die Leitung (14) aufgebracht ist, damit die Leitung (14) auf der richtigen Position eingeknüpft und verriegelt ist, 1. Fastening clip for fastening at least one line (14) in a holder (10), the holder (10) having one or more connection areas (11) for the at least one line (14), characterized in that each line (14) a clip (1) is used to establish a connection between the line (14) and the holder (10), the clip (1) being individually applied to the line (14) so that the line (14) is in the correct position position is linked and locked,
2. Befestigungsclip nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) eine Rastgeometrie (2) zu seiner Anordnung auf der Leitung (14) aufweist. 2. Fastening clip according to claim 1, characterized in that the clip (1) has a latching geometry (2) for its arrangement on the line (14).
3. Befestigungsclip nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) eine Rastgeometrie zu seiner Anordnung an dem Halter (10) aufweist. 3. Fastening clip according to claim 1 or 2, characterized in that the clip (1) has a latching geometry for its arrangement on the holder (10).
4. Befestigungsclip nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastgeometrie als eine von dem Clip (1) abstehende Lasche (3) ausgebildet ist, die an ihrem Ende einen Rasthaken (4) aufweist. 4. Fastening clip according to claim 3, characterized in that the latching geometry is designed as a tab (3) projecting from the clip (1) and having a latching hook (4) at its end.
5. Befestigungsclip nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) eine Montagegeometrie (5) aufweist. 5. Fastening clip according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the clip (1) has a mounting geometry (5).
6. Befestigungsclip nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagegeometrie (5) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist und über die Außenkontur des Clips (1) übersteht. 6. Fastening clip according to claim 5, characterized in that the mounting geometry (5) has a rectangular cross section and projects beyond the outer contour of the clip (1).
7. Befestigungsclip nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Clip (1) aus einem Kunststoffmaterial besteht und in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt ist. 7. Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the clip (1) consists of a plastic material and is manufactured in a plastic injection molding process.
8. Befestigungsclip nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmelement (6) vorgesehen ist, mit dem der Clip (1) im Bereich der Rastgeometrie für die Leitung (14) an dem Halter (10) festlegbar ist. 8. Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that a clamping element (6) is provided with which the clip (1) can be fixed to the holder (10) in the area of the locking geometry for the line (14).
9. Befestigungsclip nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsclip eine Verriegelungslasche (12) zur Absicherung aufweist 9. Fastening clip according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening clip has a locking tab (12) for securing
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Citations (4)

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