WO2023179933A1 - Élément d'ancrage d'un panneau photovoltaïque sur un rail - Google Patents

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WO2023179933A1
WO2023179933A1 PCT/EP2023/051806 EP2023051806W WO2023179933A1 WO 2023179933 A1 WO2023179933 A1 WO 2023179933A1 EP 2023051806 W EP2023051806 W EP 2023051806W WO 2023179933 A1 WO2023179933 A1 WO 2023179933A1
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anchoring element
main plate
tie rod
tongue
wings
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PCT/EP2023/051806
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English (en)
Inventor
Julien Locatelli
Original Assignee
A. Raymond Et Cie
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • F24S25/634—Clamps; Clips
    • F24S25/636—Clamps; Clips clamping by screw-threaded elements

Definitions

  • the present invention relates to an anchoring element configured to attach a photovoltaic panel to a support structure.
  • the present invention relates to an anchoring element of a photovoltaic panel on a support structure making it possible to better meet the requirements in terms of resistance to tearing.
  • the photovoltaic panels comprise a peripheral frame by which said panels can be held to a support structure.
  • the latter may include retaining rails. More particularly, and as illustrated in , these holding rails 1 comprise two side walls 1a and 1b connected by a bottom 1c so as to have a U-shaped section along a section plane perpendicular to their direction of elongation XX'.
  • the side walls 1a and 1b are, moreover, extended, by their edge parallel to the direction of elongation XX', by internally curved sections 2a and 2b.
  • Maintaining the photovoltaic panels on the holding rails 1 is also ensured by a fastening device configured to hold the peripheral frame resting against the holding rail. This maintenance notably implements cooperation between the attachment device and the curved sections 2a and 2b.
  • the holding rails are subject to undemanding dimensional tolerances which are likely to cause significant variability in the spacing of the side walls 1a and 1b from one holding rail 1 to another. There are therefore situations, and in particular when the spacing of the side walls 1a and 1b is greater than a threshold value, for which the maintenance of a photovoltaic panel by the attachment device does not meet the requirements in terms of resistance to a tearing force likely to be exerted on the photovoltaic panel.
  • An aim of the present invention is therefore to propose a fastening element making it possible to improve the mechanical anchoring of a photovoltaic panel on a retaining rail. More particularly, the aim of the present invention is to propose a fastening element making it possible to provide mechanical anchoring which is not very sensitive to variations in spacing likely to be observed from one retaining rail to another.
  • an anchoring element capable of cooperating with an attachment element provided with a tie rod, for holding a photovoltaic panel against a rail, the rail forming a main groove whose edges, internally curved, form secondary grooves, the anchoring element comprising:
  • At least one holding element directly connecting the two side wings, and configured to oppose a spacing force likely to be exerted on the two side wings.
  • the side wings are essentially symmetrical to each other relative to a plane of symmetry perpendicular to the main plate.
  • the at least one holding element is provided with two tongues called, respectively, first tongue and second tongue, which extend, perpendicular to the lateral sides, one towards the other, each from a side wing, the first tongue and the second tongue comprising stopping means arranged at the free ends of one and the other of the tongues and configured to oppose the spacing of the two side wings as soon as when a spacing force is imposed on said lateral wings.
  • the first tongue extends from a side edge of one of the side wings, while the second tongue extends from a side edge of the other of the side wings , the stopping means comprising a hook placed at the free end of one of the tongues.
  • the stopping means comprise another hook arranged at the free end of the other of the tabs, and configured to be engaged with the hook.
  • the stopping means comprise a window arranged at the free end of the other of the tabs, and in which the hook is engaged, the window advantageously having a rectangular shape.
  • the first tongue and the second tongue extend parallel to the main plate, and each end in a ring of oblong shape configured to both be crossed by the tie rod of the element of attached.
  • the anchoring element is configured so that cooperation between the tie rod and the anchoring element is effective at the level of the main plate.
  • said anchoring element comprises a barrel provided with a threaded passage which extends along an axis of elongation of said barrel, the barrel being arranged on one or other of the faces of the main plate, and is intended to cooperate with a thread formed on the tie rod of the fastening element.
  • the tie rod of the fastening element is a quarter-turn closing tie rod and the main plate comprises an opening configured to cooperate with the quarter-turn closing tie rod.
  • the main plate comprises a through opening configured to cooperate with latching means terminating the tie rod of the fastening element.
  • the locking means form a fir tree pattern.
  • the invention also relates to a kit for attaching a photovoltaic panel comprising the anchoring element according to the present invention, an attachment element provided with a tie rod, one end of which is intended to cooperate with the main plate.
  • FIG. 1 There is a schematic representation of a holding rail on which a photovoltaic panel can be held;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of an anchoring element according to the present invention, in particular, the represents the anchoring element in a perspective view;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of a holding element according to the present invention, in particular the is a representation of a first variant of a first aspect relating to the holding element;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of a holding element according to the present invention, in particular the is a representation of a second variant of the first aspect relating to the holding element;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of an anchoring element according to the first aspect of the present invention, in particular the is a perspective representation of the anchoring element which allows the observation of the points terminating the lateral wings;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of a holding element according to the present invention, in particular the is a representation of a second aspect relating to the holding element;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of an anchoring element provided with a barrel forming a threaded passage and configured to cooperate with a tie rod provided with a thread;
  • FIG. 1 There is a schematic representation of an anchoring element configured to cooperate with a tie rod provided with a fir tree pattern and intended to cooperate with snap-fit blades formed in an opening in the main plate.
  • the present invention relates to an anchoring element configured to attach a photovoltaic panel to a support structure.
  • the present invention relates to an anchoring element of a photovoltaic panel on a support structure making it possible to better meet the requirements in terms of resistance to tearing.
  • the present invention relates to an anchoring element, capable of cooperating with an attachment element provided with a tie rod, for holding a photovoltaic panel against a rail, the rail forming a main groove whose edges are curved internally so as to form two secondary grooves, the anchoring element comprising:
  • At least one holding element directly connecting the two side wings, and configured to oppose a spacing force likely to be exerted on the two side wings.
  • the support structure comprises a rail 10 ( ) which has a U-shaped section along a cutting plane perpendicular to a direction of elongation XX' of said rail.
  • the rail 10 forms a main groove 12 delimited by two side walls 10a and 10b connected by a bottom 10c.
  • the side walls 10a and 10b are, moreover, extended, by their edge parallel to the direction of elongation XX', by internally curved sections 11a and 11b so as to each form a secondary groove 11a1 and 11b1.
  • the two secondary grooves 11a1 and 11b1 are inverted with respect to the main groove 12.
  • the two internally curved sections 11a and 11b are spaced apart from each other to allow the insertion of the anchor element (described below) in the main groove 12.
  • the two secondary grooves 11a1 and 11b1 are intended in particular to cooperate with the anchoring element which is the subject of the present invention.
  • the anchoring element 20 comprises a main plate 21. More particularly, the main plate 21 comprises two faces, called respectively, front face 21A and rear face 21B, essentially parallel to each other.
  • the expressions “direction of insertion” and “direction of extraction” are used.
  • the direction of insertion is defined by a direction perpendicular to the front face 21A and going from the rear face 21B towards the front face 21A.
  • the direction of extraction is defined by a direction perpendicular to the front face 21A and going from the front face 21A towards the rear face 21B.
  • the main plate 21 also comprises two lateral sides, opposite each other, and from which two side wings 22 and 23 extend. More particularly, the two side wings 22 and 23 extend the main plate 21 by its two lateral sides and divergently. By convention, it will be accepted, throughout the presentation of the present invention, that the side wings 22 and 23 extend from the rear face 21A of the main plate 21.
  • each side wing 22 and 23 ends with one end, called the contact end 22A and 23A.
  • the side wings are essentially symmetrical to each other with respect to a plane of symmetry perpendicular to the main plate.
  • lateral wings 22 and 23 may include reinforcement means, in particular stamped zones 28, configured to increase their rigidity ( ).
  • the anchoring element 20 also comprises at least one holding element (for example 2 holding elements as illustrated in ).
  • the at least one holding element directly connects the two side wings 22 and 23, and is configured to oppose a spacing force likely to be exerted on the two side wings.
  • the at least one holding element can be provided with two tongues called, respectively, first tongue 24 and second tongue 25. More particularly, the first tongue 24 and the second tongue 25 extend perpendicularly to the sides lateral, one towards the other, and each from a lateral wing.
  • the first tongue 24 extends from the side wing 22 while the second tongue 25 extends from the side wing 23.
  • both of the first tongue 24 and the second tongue 25 comprise, arranged at their free end, stopping means.
  • these stopping means are configured to oppose the spacing of the two lateral wings 22 and 23 as soon as a spacing force is imposed on said lateral wings 22 and 23.
  • the anchoring element 20 cooperates with a fastening element 30 to fix a photovoltaic panel on the rail 10 shown in .
  • the attachment element 30, as illustrated in comprises a holding member 31 and a tie rod 32.
  • the holding member 31 is configured to be held in support against a peripheral frame of the photovoltaic panel, while the tie rod 32, put under tension, mechanically connects the holding member 31 and the anchoring element 20.
  • the anchoring element 20 when installing a photovoltaic panel, the anchoring element 20 is inserted into the main groove 12 according to the direction of insertion.
  • the contact ends 22A and 23A have a spacing greater than the distance separating the internally curved sections 11a and 11b. Consequently, an effort to insert the anchoring element into the main groove 12 may be required.
  • this insertion force can involve an elastic deformation of one and the other of the lateral wings 22 and 23 in order to allow the complete insertion of the anchoring element 20 in the main groove 12.
  • the lateral wings 22 and 24 are free to move apart again, and if necessary return to their initial shape, so that both contact ends 22A and 23A engage in a secondary groove 11a1, 11b1.
  • the contact ends 22A and 23A engaged with one or other of the two secondary grooves 11a1, 11b1, retain the anchoring element 20 in the main groove 12 during execution. of effort depending on the direction of extraction.
  • the at least one holding element also makes it possible to secure the lateral wings together and consequently limit their deformation when a significant extraction force is applied to the anchoring element 20.
  • the at least one holding element makes it possible to mechanically reinforce the anchoring element 20.
  • the anchoring element 20 makes it possible to tolerate a certain variability in the spacing of the internally curved sections.
  • the first tongue 24 extends from a side edge of the side wing 22, while the second tongue 25 extends from the side edge of the side wing 23.
  • the first tongue 24 and the second tongue 25 of a holding element each extend from side edges facing each other (for example symmetrical to each other with respect to a plane perpendicular to the main plate ).
  • the stopping means comprise a hook 25a disposed at the free end of one of the tongues, for example the second tongue 25, and a window 24a disposed at the free end of the other of the tabs, for example the first tab 24.
  • the window forms a rectangular frame, one side of which the hook is engaged with so as to oppose a spacing force likely to be exerted on the side wings 22 and 23.
  • the window forming a rectangular frame makes it possible to accommodate a “movement” of the hook, in said window, as soon as a force tending to bring the lateral wings together is exerted.
  • the stopping means comprise a hook 24b and a hook 25b arranged respectively at one and the other of the free ends of the first tongue 24 and the second tongue ( ).
  • the hook 24b and the hook 25b are one inside the other.
  • both of the contact ends 22A and 23A comprise at least one pointed shape (for example two pointed shapes) intended to engage with a secondary groove 11a1 and 11b1. More particularly, and as illustrated in , the contact end 22A comprises two tips 22 A1 and 22 A2 while the contact end 23A comprises two tips 23 A1 and 23 A2 .
  • the first tongue 24 and the second tongue 25 extend parallel to the main plate 21. More particularly, the first tongue 24 extends from the side wing 22 and parallel to the main plate 21, while the second tongue 25 extends from the side wing 23 and parallel to the main plate 21.
  • both of the first tongue 24 and the second tongue 25 each end in a ring of oblong shape.
  • first tongue 24 ends in a first ring 24c of oblong shape, while the second tongue 25 ends in a second ring 25c of oblong shape.
  • the first ring 24c and the second ring 25c each have an opening overlapping, at least partially, one another so as to allow the passage, in each of the openings, of the tie rod 32 of the attachment element 30 .
  • the passage of the tie rod in the two openings makes it possible to limit the spacing of the lateral wings when a spacing force is imposed on them.
  • the anchoring element 20 can be configured so that the cooperation between the tie rod 32 and the anchoring element 20 is effective at the level of the main plate 21.
  • the anchoring element 20 may comprise a barrel 26A provided with a threaded passage which extends along an axis of elongation of said barrel and projecting from the front face 21A.
  • the tie rod 32 may in particular comprise a thread intended to cooperate with the tapping of the barrel 26A and thus allow the tensioning, by screwing, of the tie rod 32 for maintaining a photovoltaic panel on the rail in question .
  • the barrel 26A may include at its base (at the level of the front face 21) stamped sections 27A intended to reinforce the mechanical strength of the barrel in question.
  • the tie rod 32 of the attachment element 30 is a tie rod of the quarter turn tie type and the main plate comprises an opening 26B configured to cooperate with the quarter turn closing tie rod 32.
  • the opening 26B has a shape conforming to one end of the tie rod 32 provided with two diametrically opposed lugs 32A and 32B.
  • the cooperation between the tie rod 32 and the opening 26B initially includes the passage of the end of the tie rod 32 carrying the lugs 32A and 32B, and in a second time, once the lugs 32A and 32B have passed through the through the opening 26B, the rotation of a quarter turn of the tie rod 32 so as to prevent the withdrawal of the tie rod 32 from the opening 26B.
  • the main plate 21 comprises a through opening 26C configured to cooperate with latching means terminating the tie rod of the attachment element.
  • the latching means may in particular comprise levers 33A, 33B ending in lugs and configured to be latched into the opening 26C.
  • the latching means can form a fir tree pattern 34 disposed at the end of the tie rod 32 while the opening 26C formed on the main plate 21 comprises ratchet blades 35 configured to cooperate with the fir tree pattern 34 .
  • the invention also relates to a kit comprising the anchoring element 20, an attachment element provided with a tie rod, one end of which is intended to cooperate with the main plate.

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Abstract

L'invention concerne un élément d'ancrage (20), apte à coopérer avec un élément d'attache pourvu d'un tirant, pour le maintien d'un panneau photovoltaïque contre un rail, le rail formant une rainure principale dont les bords intérieurement recourbés forment des rainures secondaires, l'élément d'ancrage (20) comprenant : - une plaque principale (21) essentiellement plane et; - deux ailes latérales (22, 23) prolongeant latéralement la plaque principale (21) par deux côtés latéraux, les deux ailes s'étendant de manière divergente chacune vers leur extrémité de contact (22A, 23A), chaque extrémité de contact étant destinée à être en butée dans une des rainures secondaires; - au moins un élément de maintien reliant directement les deux ailes latérales (22, 23), et configuré pour s'opposer à un effort d'écartement susceptible d'être exercé sur les deux ailes latérales (22, 23).

Description

élément d’ancrage d’un panneau photovoltaïque sur un rail DOMAINE DE L’INVENTION
Le présente invention concerne un élément d’ancrage configuré pour fixer un panneau photovoltaïque sur une structure support. Notamment, la présente invention concerne un élément d’ancrage d’un panneau photovoltaïque sur une structure support permettant de mieux répondre aux exigences en termes de résistance à l’arrachement.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION
Les panneaux photovoltaïques comprennent un cadre périphérique par lequel lesdits panneaux sont susceptibles d’être maintenus à une structure support. Cette dernière peut comprendre des rails de maintien. Plus particulièrement, et tel qu’illustré à la , ces rails de maintien 1 comprennent deux parois latérales 1a et 1b reliées par un fond 1c de manière à présenter une section en U selon un plan de coupe perpendiculaire à leur direction d’élongation XX’. Les parois latérales 1a et 1b sont, par ailleurs, prolongées, par leur bord parallèle à la direction d’élongation XX’, par des sections intérieurement recourbées 2a et 2b.
Le maintien des panneaux photovoltaïques sur les rails de maintien 1 est par ailleurs assuré par un dispositif d’attache configuré pour maintenir le cadre périphérique en appui contre le rail de maintien. Ce maintien met notamment en œuvre une coopération entre le dispositif d’attache et les sections recourbées 2a et 2b.
Toutefois, les rails de maintien sont soumis à des tolérances dimensionnelles peu exigeantes qui sont susceptibles d’entrainer une variabilité importante de l’écartement des parois latérales 1a et 1b d’un rail de maintien 1 à l’autre. Il est donc des situations, et notamment lorsque l’écartement des parois latérales 1a et 1b est supérieur à une valeur seuil, pour lesquelles le maintien d’un panneau photovoltaïque par le dispositif d’attache ne répond pas aux exigences requises en termes de résistance à un effort d’arrachement susceptible d’être exercé sur le panneau photovoltaïque.
Un but de la présente invention est donc de proposer un élément d’attache permettant d’améliorer l’ancrage mécanique d’un panneau photovoltaïque sur un rail de maintien. Plus particulièrement, le but de la présente invention est de proposer un élément d’attache permettant d’exercer un ancrage mécanique peu sensible aux variations d’écartement susceptibles d’être observées d’un rail de maintien à l’autre.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION
Les buts de la présente invention sont, au moins en partie, atteints par un élément d’ancrage, apte à coopérer avec un élément d’attache pourvu d’un tirant, pour le maintien d’un panneau photovoltaïque contre un rail, le rail formant une rainure principale dont les bords, intérieurement recourbés, forment des rainures secondaires, l’élément d’ancrage comprenant :
- une plaque principale essentiellement plane ;
- deux ailes latérales prolongeant latéralement la plaque principale par deux côtés opposés, dits côtés latéraux, les deux ailes s’étendant de manière divergente chacune vers leur extrémité de contact, chaque extrémité de contact étant destinée à être en butée dans une des rainures secondaires dès lors que l’élément d’ancrage est inséré dans la rainure principale par la plaque principale ;
- au moins un élément de maintien reliant directement les deux ailes latérales, et configuré pour s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les deux ailes latérales.
Selon un mode de mise en œuvre, les ailes latérales sont essentiellement symétriques l’une de l’autre par rapport à un plan de symétrie perpendiculaire à la plaque principale.
Selon un mode de mise en œuvre, l’au moins un élément de maintien est muni de deux languettes dites, respectivement, première languette et deuxième languette, qui s’étendent, perpendiculairement aux côtés latéraux, l’une vers l’autre, chacune à partir d’une aile latérale, la première languette et la deuxième languette comprenant des moyens d’arrêt disposés aux extrémités libres de l’une et l’autre des languettes et configurés pour s’opposer à l’écartement des deux ailes latérales dès lors qu’un effort d’écartement est imposé audites ailes latérales.
Selon un mode de mise en œuvre, la première languette s’étend à partir d’un bord latéral d’une des ailes latérales, tandis que la deuxième languette s’étend à partir d’un bord latéral de l’autre des ailes latérales, les moyens d’arrêt comprenant au un crochet disposé à l’extrémité libre de l’une des languettes.
Selon un mode de mise en œuvre, les moyens d’arrêt comprennent un autre crochet disposé à l’extrémité libre de l’autre des languettes, et configuré pour être engagé avec le crochet.
Selon un mode de mise en œuvre, les moyens d’arrêt comprennent une fenêtre disposée à l’extrémité libre de l’autre des languettes, et dans laquelle est engagé le crochet, la fenêtre présentant avantageusement une forme rectangulaire.
Selon un mode de mise en œuvre, la première languette et la deuxième languette s’étendent parallèlement à la plaque principale, et se terminent chacune par un anneau de forme oblongue configurée pour être tous les deux traversés par le tirant de l’élément d’attache.
Selon un mode de mise en œuvre, l’élément d’ancrage est configuré pour que la coopération entre le tirant et l’élément d’ancrage soit effective au niveau de la plaque principale.
Selon un mode de mise en œuvre, ledit élément d’ancrage comprend un fût pourvu d’un passage taraudé qui s’étend selon un axe d’élongation dudit fût, le fût étant disposé sur l’une ou l’autre des faces de la plaque principale, et est destiné à coopérer avec un filetage formé sur le tirant de l’élément d’attache.
Selon un mode de mise en œuvre, le tirant de l’élément d’attache est un tirant de fermeture quart de tour et la plaque principale comprend une ouverture configurée pour coopérer avec le tirant de fermeture quart de tour.
Selon un mode de mise en œuvre, la plaque principale comprend une ouverture traversante configurée pour coopérer avec des moyens d’encliquetage terminant le tirant de l’élément d’attache.
Selon un mode de mise en œuvre, les moyens d’encliquetage forment un motif sapin.
L’invention concerne également un kit d’attache d’un panneau photovoltaïque comprenant l’élément d’ancrage selon la présente invention, un élément d’attache pourvu d’un tirant dont une extrémité est destinée à coopérer avec la plaque principale.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles :
La est une représentation schématique d’un rail de maintien sur lequel un panneau photovoltaïque est susceptible d’être maintenu ;
La est une représentation schématique d’un rail sur lequel un panneau photovoltaïque est susceptible d’être maintenu au moyen d’un élément d’ancrage selon la présente invention ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage selon la présente invention, notamment, la représente l’élément d’ancrage selon une vue en perspective ;
La  est une représentation schématique d’un élément d’ancrage engagé dans une rainure principale d’un rail pour le maintien, contre ledit rail, d’un panneau photovoltaïque, la fait également apparaître le tirant et l’organe de maintien de l’élément d’attache ;
La est une représentation schématique d’un élément de maintien selon la présente invention, notamment la est une représentation d’une première variante d’un premier aspect relatif à l’élément de maintien ;
La est une représentation schématique d’un élément de maintien selon la présente invention, notamment la est une représentation d’une deuxième variante du premier aspect relatif à l’élément de maintien ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage selon le premier aspect de la présente invention, notamment la est une représentation en perspective de l’élément d’ancrage qui permet l’observation des pointes terminant les ailes latérales ;
La est une représentation schématique d’un élément de maintien selon la présente invention, notamment la est une représentation d’un deuxième aspect relatif à l’élément de maintien ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage pourvu d’un fût formant un passage taraudé et configuré pour coopérer avec un tirant muni d’un filetage ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage configuré pour coopérer avec un tirant du type tirant quart de tour ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage configuré pour coopérer avec un tirant pourvu de moyens d’encliquetage ;
La est une représentation schématique d’un élément d’ancrage configuré pour coopérer avec un tirant pourvu d’un motif sapin et destiné à coopérer avec des lames à encliquetage formées dans une ouverture de la plaque principale.
 DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
Le présente invention concerne un élément d’ancrage configuré pour fixer un panneau photovoltaïque sur une structure support. Notamment, la présente invention concerne un élément d’ancrage d’un panneau photovoltaïque sur une structure support permettant de mieux répondre aux exigences en termes de résistance à l’arrachement.
Ainsi, la présente invention concerne un élément d’ancrage, apte à coopérer avec un élément d’attache pourvu d’un tirant, pour le maintien d’un panneau photovoltaïque contre un rail, le rail formant une rainure principale dont les bords sont recourbés intérieurement de manière à former deux rainures secondaires, l’élément d’ancrage comprenant :
- une plaque principale essentiellement plane et  ;
- deux ailes latérales prolongeant latéralement la plaque principale par deux côtés opposés, dits côtés latéraux, les deux ailes s’étendant de manière divergente chacune vers leur extrémité de contact, chaque extrémité de contact étant destinée à être en butée dans une des rainures secondaires dès lors que l’élément d’ancrage est inséré dans la rainure principale par la plaque principale ;
- au moins un élément de maintien reliant directement les deux ailes latérales, et configuré pour s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les deux ailes latérales.
A cet égard, la structure support comprend un rail 10 ( ) qui présente une section en U selon un plan de coupe perpendiculaire à une direction d’élongation XX’ dudit rail. Dit autrement, le rail 10 forme une rainure principale 12 délimitée par deux parois latérales 10a et 10b reliées par un fond 10c. Les parois latérales 10a et 10b sont, par ailleurs, prolongées, par leur bord parallèle à la direction d’élongation XX’, par des sections intérieurement recourbées 11a et 11b de manière à former, chacune, une rainure secondaire 11a1 et 11b1. Il est entendu que les deux rainures secondaires 11a1 et 11b1 sont inversées par rapport à la rainure principale 12. Il est également entendu que les deux sections intérieurement recourbées 11a et 11b sont espacées l’une de l’autre pour permettre l’insertion de l’élément d’ancrage (décrit ci-après) dans la rainure principale 12.
Les deux rainures secondaires 11a1 et 11b1 sont notamment destinées à coopérer avec l’élément d’ancrage objet de la présente invention.
La est une illustration d’un élément d’ancrage 20 objet de la présente invention.
L’élément d’ancrage 20 comprend une plaque principale 21. Plus particulièrement, la plaque principale 21 comprend deux faces, dites respectivement, face avant 21A et face arrière 21B, essentiellement parallèles entre elles. Dans la suite de l’énoncé, les expressions « sens d’insertion », et « sens d’extraction » sont employées. A cet égard, le sens d’insertion est défini par une direction perpendiculaire à la face avant 21A et allant de la face arrière 21B vers la face avant 21A. De manière équivalente, le sens d’extraction est défini par une direction perpendiculaire à la face avant 21A et allant de la face avant 21A vers la face arrière 21B.
La plaque principale 21 comprend également deux côtés latéraux, opposés l’un de l’autre, et à partir desquels s’étendent deux ailes latérales 22 et 23. Plus particulièrement, les deux ailes latérales 22 et 23 prolongent la plaque principale 21 par ses deux côtés latéraux et de manière divergente. Par convention, il sera admis, tout au long de l’exposé de la présente invention, que les ailes latérales 22 et 23 s’étendent à partir de la face arrière 21A de la plaque principale 21.
Par « prolonger de manière divergente », on entend deux ailes latérales, essentiellement planes, et qui s’écartent l’une de l’autre.
Enfin, chaque aile latérale 22 et 23 se termine par une extrémité, dite extrémité de contact 22A et 23A.
Il est par ailleurs entendu sans qu’il soit nécessaire de le préciser que les ailes latérales offrent une résistance aussi bien à leur écartement qu’à leur resserrement.
De manière avantageuse, les ailes latérales sont essentiellement symétriques l’une de l’autre par rapport à un plan de symétrie perpendiculaire à la plaque principale.
En outre les ailes latérales 22 et 23 peuvent comprendre un moyen de renfort, notamment de zone embouties 28, configurés pour augmenter leur rigidité ( ).
L’élément d’ancrage 20 comprend également au moins un élément de maintien (par exemple 2 éléments de maintien tel qu’illustré à la ). L’au moins un élément de maintien relie directement les deux ailes latérales 22 et 23, et est configuré pour s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les deux ailes latérales.
Selon la présente invention, l’au moins un élément de maintien peut être muni de deux languettes dites, respectivement, première languette 24 et deuxième languette 25. Plus particulièrement, la première languette 24 et la deuxième languette 25 s’étendent, perpendiculairement aux côtés latéraux, l’une vers l’autre, et chacune à partir d’une aile latérale.
Par exemple, et tel qu’illustré à la , la première languette 24 s’étend à partir de l’aile latérale 22 tandis que la deuxième languette 25 s’étend à partir de l’aile latérale 23.
En outre, l’une et l’autre de la première languette 24 et de la deuxième languette 25 comprennent, disposés à leur extrémité libre, des moyens d’arrêt. Notamment ces moyens d’arrêt sont configurés pour s’opposer à l’écartement des deux ailes latérales 22 et 23 dès lors qu’un effort d’écartement est imposé audites ailes latérales 22 et 23.
En fonctionnement, l’élément d’ancrage 20 coopère avec un élément d’attache 30 pour fixer un panneau photovoltaïque sur le rail 10 représenté à la . Notamment, l’élément d’attache 30, tel qu’illustré à la , comprend un organe de maintien 31 et un tirant 32. Plus particulièrement, l’organe de maintien 31 est configuré pour être maintenu en appui contre un cadre périphérique du panneau photovoltaïque, tandis que le tirant 32, mis en tension, relie mécaniquement l’organe de maintien 31 et l’élément d’ancrage 20.
Ainsi, lors de l’installation d’un panneau photovoltaïque, l’élément d’ancrage 20 est inséré dans la rainure principale 12 selon le sens d’insertion. Les extrémités de contact 22A et 23A présentent un écartement supérieur à la distance séparant les sections intérieurement recourbées 11a et 11b. Par conséquent, un effort d’insertion de l’élément d’ancrage dans la rainure principale 12 peut être requis. Notamment, cet effort d’insertion peut impliquer une déformation élastique de l’une et l’autre des ailes latérales 22 et 23 afin de permettre l’insertion complète de l’élément d’ancrage 20 dans la rainure principale 12. Dès lors que l’élément d’ancrage 20 est entièrement inséré dans la rainure principale 12, les ailes latérales 22 et 24 sont libres de s’écarter à nouveau, et le cas échéant retrouver leur forme initiale, de sorte que l’une et l’autre des extrémités de contact 22A et 23A se trouvent en prise dans une rainure secondaire 11a1, 11b1. En d’autres termes, les extrémités de contact 22A et 23A, en prise avec l’une ou l’autre des deux rainures secondaires 11a1, 11b1, retiennent l’élément d’ancrage 20 dans la rainure principale 12 lors de l’exécution d’un effort selon le sens d’extraction.
L’au moins un élément de maintien permet également de solidariser les ailes latérales ensemble et par voie de conséquence limiter leur déformation dès lors qu’un effort d’extraction important est appliqué à l’élément d’ancrage 20. En d’autres termes, l’au moins un élément de maintien permet de renforcer mécaniquement l’élément d’ancrage 20.
L’élément d’ancrage 20 selon la présente invention permet de tolérer un certaine variabilité de l’écartement des sections intérieurement recourbées.
Ainsi, selon un premier aspect de la présente invention (notamment illustré à la ), la première languette 24 s’étend à partir d’un bord latéral de l’aile latérale 22, tandis que la deuxième languette 25 s’étend à partir du bord latéral de l’aile latérale 23. Il est entendu que la première languette 24 et la deuxième languette 25 d’un élément de maintien s’étendent chacune de bords latéraux en regard l’un de l’autre (par exemple symétrique l’un de l’autre par rapport à un plan perpendiculaire à la plaque principale). Selon une première variante relative à ce premier aspect, les moyens d’arrêt comprennent un crochet 25a disposé à l’extrémité libre de l’une des languettes, par exemple la deuxième languette 25, et une fenêtre 24a disposée à l’extrémité libre de l’autre des languettes, par exemple la première languette 24. Notamment, telle qu’illustré à la , la fenêtre forme un cadre rectangulaire dont un côté avec lequel le crochet est engagé de manière à s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les ailes latérales 22 et 23. La fenêtre formant un cadre rectangulaire permet d’accommoder un « déplacement » du crochet, dans ladite fenêtre, dès qu’un effort tendant à rapprocher les ailes latérales est exercé.
Selon une deuxième variante de ce premier aspect, les moyens d’arrêt comprennent un crochet 24b et un crochet 25b disposés respectivement à l’une et l’autre des extrémités libres de la première languette 24 et de la deuxième languette ( ). Notamment, afin de s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les ailes latérales 22 et 23, le crochet 24b et le crochet 25b sont l’un dans l’autre.
Toujours selon ce premier aspect, l’une et l’autre des extrémités de contact 22A et 23A comprennent au moins une forme pointue (par exemple deux formes pointues) destinée à être en prise avec une rainure secondaire 11a1 et 11b1. Plus particulièrement, et tel qu’illustré à la , l’extrémité de contact 22A comprend deux pointes 22A1 et 22A2 tandis que l’extrémité de contact 23A comprend deux pointes 23A1 et 23A2.
Selon un deuxième aspect de la présente invention (illustré à la ), la première languette 24 et la deuxième languette 25 s’étendent parallèlement à la plaque principale 21. Plus particulièrement, la première languette 24 s’étend à partir de l’aile latérale 22 et parallèlement à la plaque principale 21, tandis que la deuxième languette 25 s’étend à partir de l’aile latérale 23 et parallèlement à la plaque principale 21.
Par ailleurs, et selon ce deuxième aspect, l’une et l’autre de la première languette 24 et de la deuxième languette 25 se terminent chacune par un anneau de forme oblongue.
Plus particulièrement, la première languette 24 se termine par un premier anneau 24c de forme oblongue, tandis que la deuxième languette 25 se termine par un deuxième anneau 25c de forme oblongue. Le premier anneau 24c et le deuxième anneau 25c présentent chacun une ouverture en recouvrement, au moins partiel, l’une de l’autre de manière à permettre le passage, dans chacune des ouvertures, du tirant 32 de l’élément d’attache 30.
Plus particulièrement, le passage du tirant dans les deux ouvertures permet de limiter l’écartement des ailes latérales lorsqu’un effort d’écartement leur est imposé.
Quel que soit l’aspect considéré, l’élément d’ancrage 20 peut être configuré pour que la coopération entre le tirant 32 et l’élément d’ancrage 20 soit effective au niveau de la plaque principale 21.
Notamment, selon un premier exemple ( ), l’élément d’ancrage 20 peut comprendre un fût 26A pourvu d’un passage taraudé qui s’étend selon un axe d’élongation dudit fût et en projection à partir de la face avant 21A. Par ailleurs, et en complément, le tirant 32 peut notamment comprendre un filetage destiné à coopérer avec le taraudage du fût 26A et ainsi permettre la mise en tension, par vissage, du tirant 32 pour le maintien d’un panneau photovoltaïque sur le rail considéré. Le fût 26A peut comprendre à sa naissance (au niveau de la face avant 21) des sections embouties 27A destinées à renforcer la tenue mécanique du fût considéré.
Selon un deuxième exemple illustré à la , le tirant 32 de l’élément d’attache 30 est un tirant du type tirant quart de tour et la plaque principale comprend une ouverture 26B configurée pour coopérer avec le tirant 32 de fermeture quart de tour. Notamment, l’ouverture 26B présente un forme conforme à une extrémité du tirant 32 pourvue de deux ergots 32A et 32B diamétralement opposés. Ainsi la coopération entre le tirant 32 et l’ouverture 26B comprend dans un premier temps le passage de l’extrémité du tirant 32 portant les ergots 32A et 32B, et dans un second temps, dès lors que les ergots 32A et 32B sont passés au travers de l’ouverture 26B, la rotation d’un quart de tour du tirant 32 de manière à empêcher le retrait du tirant 32 de l’ouverture 26B.
Selon un troisième exemple illustré à la , la plaque principale 21 comprend une ouverture 26C traversante configurée pour coopérer avec des moyens d’encliquetage terminant le tirant de l’élément d’attache. Les moyens d’encliquetage peuvent notamment comprendre des leviers 33A, 33B terminés par des ergots et configurés pour être encliquetés dans l’ouverture 26C.
Selon un quatrième exemple illustré à la et de manière alternative au troisième exemple, les moyens d’encliquetage peuvent former un motif sapin 34 disposé en extrémité du tirant 32 tandis que l’ouverture 26C formée sur la plaque principale 21 comprend des lames cliquet 35 configurées pour coopérer avec le motif sapin 34.
L’invention concerne également un kit comprenant l’élément d’ancrage 20, un élément d’attache pourvu d’un tirant dont une extrémité est destinée à coopérer avec la plaque principale.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l’invention tel que défini par les revendications.

Claims (13)

  1. Élément d’ancrage (20), apte à coopérer avec un élément d’attache pourvu d’un tirant, pour le maintien d’un panneau photovoltaïque contre un rail, le rail formant une rainure principale (12) dont les bords, intérieurement recourbés, forment des rainures secondaires (11a1, 11b1), l’élément d’ancrage (20) comprenant :
    - une plaque principale (21) essentiellement plane ;
    - deux ailes latérales (22, 23) prolongeant latéralement la plaque principale (21) par deux côtés opposés, dits côtés latéraux, les deux ailes s’étendant de manière divergente chacune vers leur extrémité de contact (22A, 23A), chaque extrémité de contact étant destinée à être en butée dans une des rainures secondaires (11a1, 11b1) dès lors que l’élément d’ancrage (20) est inséré dans la rainure principale par la plaque principale (21) ;
    - au moins un élément de maintien reliant directement les deux ailes latérales (22, 23), et configuré pour s’opposer à un effort d’écartement susceptible d’être exercé sur les deux ailes latérales (22, 23).
  2. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 1, dans lequel les ailes latérales (22, 23) sont essentiellement symétriques l’une de l’autre par rapport à un plan de symétrie perpendiculaire à la plaque principale (21).
  3. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’au moins un élément de maintien est muni de deux languettes (24, 25) dites, respectivement, première languette (24) et deuxième languette (25), qui s’étendent, perpendiculairement aux côtés latéraux, l’une vers l’autre, chacune à partir d’une aile latérale (22, 23), la première languette (24) et la deuxième languette (24) comprenant des moyens d’arrêt disposés aux extrémités libres de l’une et l’autre des languettes et configurés pour s’opposer à l’écartement des deux ailes latérales (22, 23) dès lors qu’un effort d’écartement est imposé audites ailes latérales (22, 23).
  4. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 3, dans lequel la première languette (24) s’étend à partir d’un bord latéral d’une des ailes latérales (22, 23), tandis que la deuxième languette (25) s’étend à partir d’un bord latéral de l’autre des ailes latérales (22, 23), les moyens d’arrêt comprenant un crochet (25a, 25b) disposé à l’extrémité libre de l’une des languettes (22A, 23A).
  5. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d’arrêt comprennent un autre crochet (24b) disposé à l’extrémité libre de l’autre des languettes, et configuré pour être engagé avec le crochet (25b).
  6. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 4, dans lequel les moyens d’arrêt comprennent une fenêtre (24a) disposée à l’extrémité libre de l’autre des languettes, et dans laquelle est engagé le crochet, la fenêtre présentant avantageusement une forme rectangulaire.
  7. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 3, dans lequel la première languette et la deuxième languette s’étendent parallèlement à la plaque principale (21), et se terminent chacune par un anneau de forme oblongue configurée pour être tous les deux traversés par le tirant de l’élément d’attache.
  8. Élément d’ancrage (20) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel l’élément d’ancrage (20) est configuré pour que la coopération entre le tirant et l’élément d’ancrage (20) soit effective au niveau de la plaque principale (21).
  9. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 8, dans lequel ledit élément d’ancrage (20) comprend un fût (26A) pourvu d’un passage taraudé qui s’étend selon un axe d’élongation dudit fût, le fût (26A) étant disposé sur l’une ou l’autre des faces de la plaque principale (21), et est destiné à coopérer avec un filetage formé sur le tirant (32) de l’élément d’attache.
  10. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 8, dans lequel le tirant de l’élément d’attache est un tirant de fermeture quart de tour et la plaque principale (21) comprend une ouverture (26B) configurée pour coopérer avec le tirant de fermeture quart de tour.
  11. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 8, dans lequel la plaque principale (21) comprend une ouverture traversante configurée pour coopérer avec des moyens d’encliquetage terminant le tirant de l’élément d’attache.
  12. Élément d’ancrage (20) selon la revendication 11, dans lequel les moyens d’encliquetage forment un motif sapin.
  13. Kit d’attache d’un panneau photovoltaïque comprenant l’élément d’ancrage (20) selon l’une des revendications 1 à 12, un élément d’attache pourvu d’un tirant dont une extrémité est destinée à coopérer avec la plaque principale (21).
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