WO2023153245A1 - 固体撮像装置及び電子機器 - Google Patents

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WO2023153245A1
WO2023153245A1 PCT/JP2023/002731 JP2023002731W WO2023153245A1 WO 2023153245 A1 WO2023153245 A1 WO 2023153245A1 JP 2023002731 W JP2023002731 W JP 2023002731W WO 2023153245 A1 WO2023153245 A1 WO 2023153245A1
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imaging device
solid
state imaging
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琢哉 伊藤
貴幸 榎本
正喜 岡本
暢也 中崎
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Sony Semiconductor Solutions Corp
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Definitions

  • the present disclosure relates to solid-state imaging devices and electronic devices.
  • phase-plane phase-difference autofocus in which a phase difference is detected using a pair of adjacent phase-difference detection pixels, has attracted attention as a technique for realizing the autofocus function of an imaging device.
  • a plurality of light receiving sections formed on a substrate are separated by light shielding sections embedded in trenches formed from the back side of the substrate. . For this reason, the light obliquely incident from the back side of the substrate, which is the light irradiation surface, is blocked by the light shielding portion, which may reduce the light receiving sensitivity.
  • the present disclosure proposes a solid-state imaging device and an electronic device capable of suppressing a decrease in photosensitivity.
  • a solid-state imaging device includes a pixel separation section that partitions a first surface of a semiconductor substrate into a plurality of first regions arranged in a matrix; an intra-pixel separating portion that divides each into at least two second regions; and a direction in which the at least two second regions divided by the intra-pixel separating portion are arranged in a plane parallel to the first plane.
  • an etching stopper region disposed in at least a portion between the pixel separation portion and the intra-pixel separation portion in a direction perpendicular to , a photoelectric conversion portion disposed in each of the second regions, and the photoelectric conversion portion and a transfer transistor connected to each.
  • a solid-state imaging device includes: a pixel separation section that partitions a first surface of a semiconductor substrate into a plurality of first regions arranged in a matrix; an intra-pixel separating portion divided into two regions, and provided with an overflow path region for allowing charge accumulated in one of the at least two second regions to flow into at least one of the other regions; and a transfer transistor connected to each of the photoelectric conversion units.
  • the impurity concentration profile is adjusted such that the potential barrier becomes higher toward the center of the overflow path and the potential barrier becomes higher away from the overflow path.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration example of an electronic device equipped with a solid-state imaging device according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration example of a CMOS solid-state imaging device according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing a schematic configuration example of a pixel according to the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. It is a figure showing an example of lamination structure of an image sensor concerning a 1st embodiment of this indication.
  • 1 is a cross-sectional view showing a basic cross-sectional structure example of a pixel according to the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example when the image plane phase difference pixel according to the first embodiment of the present disclosure is cut along a plane different from that in FIG. 6
  • 1 is a horizontal sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 9 is a horizontal cross-sectional view showing a schematic structural example when the image plane phase difference pixel according to the first embodiment of the present disclosure is cut along a plane different from that in FIG. 8 ;
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (part 1);
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (part 2);
  • FIG. 11 is a process cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 3);
  • FIG. 12A is a process cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 4);
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 5);
  • FIG. 10A is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (part 1);
  • FIG. 11 is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (Part 2);
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 3);
  • FIG. 12A is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No.
  • FIG. 10 is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 5);
  • FIG. 11 is a process cross-sectional view focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to the first embodiment of the present disclosure (No. 6);
  • FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel during manufacturing according to the first modification of the first embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of another image plane phase difference pixel in the middle of manufacturing according to the first modification of the first embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel during manufacturing according to the first modification of the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a second modification of the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a third modification of the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a fourth modified example of the first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a fifth modification of the first embodiment of the present disclosure
  • 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a sixth modification of the first embodiment of the present disclosure
  • 4 is a graph showing the wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of silicon (Si).
  • 7 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of gallium arsenide (GaAs), which is a candidate material used for the intra-pixel isolation section in the second embodiment of the present disclosure
  • 7 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and the bandgap energy k of gallium phosphide (GaP), which is a candidate material used for the intra-pixel isolation section in the second embodiment of the present disclosure
  • 8 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of aluminum arsenide (AlAs), which is a candidate material used for the intra-pixel separation section in the second embodiment of the present disclosure
  • 7 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of aluminum antimonide (AlSb), which is a candidate material used for the intra-pixel separation section in the second embodiment of the present disclosure
  • 7 is a graph showing the wavelength
  • FIG. 7 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n of diamond, which is a candidate material used for the intra-pixel separating section in the second embodiment of the present disclosure
  • 7 is a graph showing the wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of DLC, which is a candidate material used for the intra-pixel separation section in the second embodiment of the present disclosure
  • 7 is a graph showing the wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of zinc selenide (ZnSe), which is a candidate material used for the intra-pixel separation section in the second embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a top view showing a planar structure example of an image plane phase difference pixel according to the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 39 is a vertical cross-sectional view showing a structural example of the EE cross section in FIG. 38;
  • FIG. 39 is a vertical sectional view showing a structural example of the FF section in FIG. 38;
  • FIG. 11A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (Part 1);
  • FIG. 11A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (Part 2);
  • FIG. 13A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (No. 3);
  • FIG. 1 is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (Part 1);
  • FIG. 11A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the
  • FIG. 14A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (No. 4);
  • FIG. 13A is a process cross-sectional view showing a method for manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (No. 5);
  • FIG. 16A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (No. 6);
  • FIG. 16A is a process cross-sectional view showing a method of manufacturing a solid-state imaging device according to the third embodiment of the present disclosure (No. 7);
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to the first modified example of the third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a second modified example of the third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a third modified example of the third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a fourth modified example of the third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to the first modified example of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a fifth modified example of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a sixth modified example of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 20 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a seventh modification of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a sixth modified example of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 20 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a seventh modification of the third embodiment of the present disclosure
  • FIG. 20 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to an eighth modification of the third embodiment of the present disclosure
  • 1 is a block diagram showing an example of a schematic functional configuration of a smart phone
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of a schematic configuration of a vehicle control system
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of installation positions of an outside information detection unit and an imaging unit
  • 1 is a diagram showing an example of a schematic configuration of an endoscopic surgery system
  • FIG. 3 is a block diagram showing an example of functional configurations of a camera head and a CCU;
  • First Embodiment 1.1 Configuration Example of Electronic Device (Imaging Device) 1.2 Configuration Example of Solid-State Imaging Device 1.3 Configuration Example of Pixel 1.4 Basic Function Example of Pixel 1.5 Layered Structure of Solid-State Imaging Device Example 1.6 Example of basic structure of pixel 1.7 Example of schematic cross-sectional structure of image plane phase difference pixel 1.8 Problems in structure of image plane phase difference pixel 1.9 Example of cross-sectional structure of image plane phase difference pixel 1.10 Manufacturing method 1.11 Summary 1.12 Modifications 1.12.1 First modification 1.12.2 Second modification 1.12.3 Third modification 1.12.4 Fourth modification 1 .12.5 Fifth modification 1.12.6 Sixth modification 2.
  • CMOS Complementary Metal-Oxide-Semiconductor
  • image sensor Electronic Image Sensor
  • the technology according to the present embodiment is applied to various sensors including photoelectric conversion elements, such as CCD (Charge Coupled Device) type solid-state imaging devices, ToF (Time of Flight) sensors, and EVS (Event-based Vision Sensors). It is possible to
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration example of an electronic device (imaging device) equipped with a solid-state imaging device according to the first embodiment.
  • the imaging device 1 includes, for example, an imaging lens 11, a solid-state imaging device 10, a storage unit 14, and a processor 13.
  • the imaging lens 11 is an example of an optical system that collects incident light and forms the image on the light receiving surface of the solid-state imaging device 10 .
  • the light-receiving surface may be a surface on which the photoelectric conversion elements in the solid-state imaging device 10 are arranged.
  • the solid-state imaging device 10 photoelectrically converts incident light to generate image data.
  • the solid-state imaging device 10 also performs predetermined signal processing such as noise removal and white balance adjustment on the generated image data.
  • the storage unit 14 is composed of, for example, flash memory, DRAM (Dynamic Random Access Memory), SRAM (Static Random Access Memory), etc., and records image data and the like input from the solid-state imaging device 10 .
  • the processor 13 is configured using, for example, a CPU (Central Processing Unit), and may include an application processor that executes an operating system and various application software, a GPU (Graphics Processing Unit), a baseband processor, and the like.
  • the processor 13 executes various processes as necessary on the image data input from the solid-state imaging device 10 and the image data read from the storage unit 14, executes display for the user, and processes the image data through a predetermined network. or send it to the outside via
  • FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration example of a CMOS-type solid-state imaging device according to the first embodiment.
  • the CMOS-type solid-state imaging device is an image sensor manufactured by applying or partially using a CMOS process.
  • the solid-state imaging device 10 according to the present embodiment is configured with a back-illuminated image sensor.
  • the solid-state imaging device 10 has, for example, a stack structure in which a light receiving chip 41 (substrate) on which a pixel array section 21 is arranged and a circuit chip 42 (substrate) on which a peripheral circuit is arranged are stacked.
  • Peripheral circuits may include, for example, a vertical drive circuit 22 , a column processing circuit 23 , a horizontal drive circuit 24 and a system controller 25 .
  • the solid-state imaging device 10 further includes a signal processing section 26 and a data storage section 27 .
  • the signal processing unit 26 and the data storage unit 27 may be provided on the same semiconductor chip as the peripheral circuit, or may be provided on a separate semiconductor chip.
  • the pixel array section 21 has a configuration in which pixels 30 each having a photoelectric conversion element that generates and accumulates an electric charge according to the amount of received light are arranged in a two-dimensional lattice in rows and columns, that is, in rows and columns.
  • the row direction refers to the arrangement direction of pixels in a pixel row (horizontal direction in the drawing)
  • the column direction refers to the arrangement direction of pixels in a pixel column (vertical direction in the drawing). Details of the specific circuit configuration and pixel structure of the pixel 30 will be described later.
  • pixel drive lines LD are wired along the row direction for each pixel row and vertical signal lines VSL are wired along the column direction for each pixel column with respect to the matrix-like pixel array.
  • the pixel drive line LD transmits a drive signal for driving when reading a signal from a pixel.
  • the pixel drive lines LD are shown as wirings one by one, but are not limited to one each.
  • One end of the pixel drive line LD is connected to an output terminal corresponding to each row of the vertical drive circuit 22 .
  • the vertical drive circuit 22 is composed of a shift register, an address decoder, etc., and drives each pixel of the pixel array section 21 simultaneously or in units of rows. That is, the vertical drive circuit 22 constitutes a drive section that controls the operation of each pixel in the pixel array section 21 together with a system control section 25 that controls the vertical drive circuit 22 .
  • the vertical drive circuit 22 generally has two scanning systems, a readout scanning system and a discharge scanning system, although the specific configuration thereof is not shown.
  • the readout scanning system sequentially selectively scans the pixels 30 of the pixel array section 21 row by row in order to read out signals from the pixels 30 .
  • a signal read out from the pixel 30 is an analog signal.
  • the sweep-scanning system performs sweep-scanning ahead of the read-out scanning by the exposure time for the read-out rows to be read-scanned by the read-out scanning system.
  • a so-called electronic shutter operation is performed by sweeping out (resetting) the unnecessary charges in this sweeping scanning system.
  • the electronic shutter operation means an operation of discarding the charge of the photoelectric conversion element and newly starting exposure (starting charge accumulation).
  • the signal read out by the readout operation by the readout scanning system corresponds to the amount of light received after the immediately preceding readout operation or the electronic shutter operation.
  • the period from the readout timing of the previous readout operation or the sweep timing of the electronic shutter operation to the readout timing of the current readout operation is a charge accumulation period (also referred to as an exposure period) in the pixels 30 .
  • a signal output from each pixel 30 in a pixel row selectively scanned by the vertical drive circuit 22 is input to the column processing circuit 23 through each vertical signal line VSL for each pixel column.
  • the column processing circuit 23 performs predetermined signal processing on a signal output from each pixel of the selected row through the vertical signal line VSL for each pixel column of the pixel array section 21, and temporarily stores the pixel signal after the signal processing. to be retained.
  • the column processing circuit 23 performs at least noise removal processing, such as CDS (Correlated Double Sampling) processing and DDS (Double Data Sampling) processing, as signal processing.
  • CDS Correlated Double Sampling
  • DDS Double Data Sampling
  • the CDS processing removes pixel-specific fixed pattern noise such as reset noise and variations in threshold values of amplification transistors in pixels.
  • the column processing circuit 23 also has an AD (analog-digital) conversion function, for example, and converts analog pixel signals read from the photoelectric conversion elements into digital signals and outputs the digital signals.
  • AD analog-digital
  • the horizontal drive circuit 24 is composed of shift registers, address decoders, etc., and sequentially selects readout circuits (hereinafter also referred to as pixel circuits) corresponding to the pixel columns of the column processing circuit 23 .
  • pixel circuits readout circuits
  • the system control unit 25 is composed of a timing generator that generates various timing signals. and other drive control.
  • the signal processing unit 26 has at least an arithmetic processing function, and performs various signal processing such as arithmetic processing on pixel signals output from the column processing circuit 23 .
  • the data storage unit 27 temporarily stores data required for signal processing in the signal processing unit 26 .
  • the image data output from the signal processing unit 26 is, for example, subjected to predetermined processing in the processor 13 or the like in the imaging device 1 on which the solid-state imaging device 10 is mounted, or is transmitted to the outside via a predetermined network. You may
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a schematic configuration example of a pixel according to this embodiment.
  • the pixel 30 includes a photoelectric conversion unit PD, a transfer transistor 31, a reset transistor 32, an amplification transistor 33, a selection transistor 34, and a floating diffusion region FD.
  • a select transistor drive line LD34 included in the pixel drive line LD is connected to the gate of the select transistor 34, a reset transistor drive line LD32 included in the pixel drive line LD is connected to the gate of the reset transistor 32, and a transfer transistor is connected. 31 is connected to a transfer transistor drive line LD31 included in the pixel drive line LD.
  • a vertical signal line VSL one end of which is connected to the column processing circuit 23 , is connected to the source of the amplification transistor 33 via the selection transistor 34 .
  • the reset transistor 32, amplification transistor 33, and selection transistor 34 are also collectively referred to as a pixel circuit.
  • This pixel circuit may include a floating diffusion region FD and/or a transfer transistor 31 .
  • the photoelectric conversion unit PD photoelectrically converts incident light.
  • the transfer transistor 31 transfers charges generated in the photoelectric conversion unit PD.
  • the floating diffusion region FD functions as a charge accumulation portion that accumulates charges transferred by the transfer transistor 31 .
  • the amplification transistor 33 causes a pixel signal having a voltage value corresponding to the charge accumulated in the floating diffusion region FD to appear on the vertical signal line VSL.
  • the reset transistor 32 releases charges accumulated in the floating diffusion region FD.
  • the selection transistor 34 selects the pixel 30 to be read.
  • the photoelectric conversion unit PD has an anode grounded and a cathode connected to the source of the transfer transistor 31 .
  • the drain of the transfer transistor 31 is connected to the source of the reset transistor 32 and the gate of the amplification transistor 33, and the node that is the connection point of these constitutes the floating diffusion region FD.
  • a drain of the reset transistor 32 is connected to a vertical reset input line (not shown).
  • the drain of the amplification transistor 33 is connected to a vertical voltage supply line (not shown).
  • the source of the amplification transistor 33 is connected to the drain of the selection transistor 34, and the source of the selection transistor 34 is connected to the vertical signal line VSL.
  • the potential of the floating diffusion region FD is determined by the charge accumulated there and the capacitance of the floating diffusion region FD.
  • the capacitance of the floating diffusion region FD is determined by the drain diffusion layer capacitance of the transfer transistor 31, the source diffusion layer capacitance of the reset transistor 32, the gate capacitance of the amplification transistor 33, and the like, in addition to the capacitance to ground.
  • the reset transistor 32 controls discharge (reset) of charges accumulated in the floating diffusion region FD according to a reset signal RST supplied from the vertical drive circuit 22 via a reset transistor drive line LD32.
  • a reset signal RST supplied from the vertical drive circuit 22 via a reset transistor drive line LD32.
  • the photoelectric conversion unit PD photoelectrically converts incident light and generates charges according to the amount of light. The generated charge is accumulated on the cathode side of the photoelectric conversion unit PD.
  • the transfer transistor 31 controls charge transfer from the photoelectric conversion unit PD to the floating diffusion region FD according to a transfer control signal TRG supplied from the vertical drive circuit 22 via the transfer transistor drive line LD31.
  • the potential of the floating diffusion region FD when the reset transistor 32 is off is determined by the amount of charge transferred from the photoelectric conversion unit PD via the transfer transistor 31 and the capacitance of the floating diffusion region FD, as described above.
  • the amplification transistor 33 functions as an amplifier whose input signal is the potential fluctuation of the floating diffusion region FD connected to its gate, and its output voltage signal appears as a pixel signal on the vertical signal line VSL via the selection transistor 34 .
  • the selection transistor 34 controls the appearance of the pixel signal by the amplification transistor 33 on the vertical signal line VSL according to the selection control signal SEL supplied from the vertical drive circuit 22 via the selection transistor drive line LD34. For example, when a High-level selection control signal SEL is input to the gate of the selection transistor 34, a pixel signal from the amplification transistor 33 appears on the vertical signal line VSL. On the other hand, when the Low level selection control signal SEL is input to the gate of the selection transistor 34, the appearance of the pixel signal to the vertical signal line VSL is stopped. This makes it possible to take out only the output of the selected pixel 30 on the vertical signal line VSL to which the plurality of pixels 30 are connected.
  • FIG. 4 is a diagram showing a layered structure example of the image sensor according to the present embodiment.
  • the solid-state imaging device 10 has a structure in which a light receiving chip 41 and a circuit chip 42 are vertically stacked.
  • the light receiving chip 41 has a structure in which the light receiving chip 41 and the circuit chip 42 are laminated.
  • the light-receiving chip 41 is, for example, a semiconductor chip including the pixel array section 21 in which the photoelectric conversion sections PD are arranged
  • the circuit chip 42 is, for example, a semiconductor chip in which pixel circuits are arranged.
  • so-called direct bonding can be used in which the respective bonding surfaces are flattened and the two are bonded together by inter-electron force.
  • so-called Cu—Cu bonding in which electrode pads made of copper (Cu) formed on the mutual bonding surfaces are bonded together, or bump bonding.
  • the light receiving chip 41 and the circuit chip 42 are electrically connected via a connecting portion such as a TSV (Through-Silicon Via), which is a through contact penetrating the semiconductor substrate.
  • Connection using TSVs includes, for example, a so-called twin TSV method in which two TSVs, a TSV provided on the light receiving chip 41 and a TSV provided from the light receiving chip 41 to the circuit chip 42, are connected on the outside of the chip.
  • a so-called shared TSV system or the like can be adopted in which the chip 41 and the circuit chip 42 are connected by a TSV penetrating therethrough.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a basic cross-sectional structure example of a pixel according to the first embodiment. Note that FIG. 5 shows a cross-sectional structure example of the light receiving chip 41 in which the photoelectric conversion unit PD in the pixel 30 is arranged.
  • the photoelectric conversion unit PD receives incident light L1 incident from the back surface (upper surface in the figure) side of the semiconductor substrate 58. As shown in FIG. A planarizing film 53, a color filter 52, and an on-chip lens 51 are provided above the photoelectric conversion unit PD. photoelectric conversion is performed.
  • the semiconductor substrate 58 includes, for example, a semiconductor substrate made of a group IV semiconductor made of at least one of carbon (C), silicon (Si), germanium (Ge) and tin (Sn), or a semiconductor substrate made of boron (B). ), aluminum (Al), gallium (Ga), indium (In), nitrogen (N), phosphorus (P), arsenic (As), and antimony (Sb).
  • a semiconductor substrate made of a semiconductor may be used. However, it is not limited to these, and various semiconductor substrates may be used.
  • the photoelectric conversion part PD may have, for example, a structure in which the N-type semiconductor region 59 is formed as a charge accumulation region that accumulates charges (electrons).
  • the N-type semiconductor region 59 is provided within a region surrounded by the P-type semiconductor regions 56 and 64 of the semiconductor substrate 58 .
  • a P-type semiconductor region 64 having an impurity concentration higher than that on the back surface (upper surface) side of the semiconductor substrate 58 is provided on the N-type semiconductor region 59 on the front surface (lower surface) side of the semiconductor substrate 58 .
  • the photoelectric conversion unit PD has a HAD (Hole-Accumulation Diode) structure, and in order to suppress the generation of dark current at each interface between the upper surface side and the lower surface side of the N-type semiconductor region 59, P-type semiconductor regions 56 and 64 are provided.
  • HAD Hole-Accumulation Diode
  • a pixel separation section 60 for electrically separating the plurality of pixels 30 is provided inside the semiconductor substrate 58.
  • the pixel separation section 60 is provided in a lattice shape so as to be interposed between the plurality of pixels 30, for example, and the photoelectric conversion section PD It is arranged in a region partitioned by the pixel separation section 60 .
  • each photoelectric conversion unit PD the anode is grounded, and in the solid-state imaging device 10, signal charges (for example, electrons) accumulated in the photoelectric conversion unit PD are transferred through a transfer transistor 31 (see FIG. 3) (not shown) or the like. and output as an electrical signal to a vertical signal line VSL (see FIG. 3), not shown.
  • a transfer transistor 31 see FIG. 3 (not shown) or the like.
  • the wiring layer 65 is provided on the surface (lower surface) of the semiconductor substrate 58 opposite to the back surface (upper surface) on which the light shielding film 54, the planarizing film 53, the color filter 52, the on-chip lens 51, and the like are provided. be done.
  • the wiring layer 65 is composed of a wiring 66, an insulating layer 67, and a through electrode (not shown). An electric signal from the light receiving chip 41 is transmitted to the circuit chip 42 via the wiring 66 and through electrodes (not shown). Similarly, the substrate potential of the light receiving chip 41 is also applied from the circuit chip 42 via the wiring 66 and through electrodes (not shown).
  • the circuit chip 42 illustrated in FIG. 4 is bonded to the surface of the wiring layer 65 opposite to the side on which the photoelectric conversion part PD is provided.
  • the light shielding film 54 is provided on the back surface (upper surface in the drawing) of the semiconductor substrate 58 and blocks part of the incident light L1 directed from above the semiconductor substrate 58 toward the back surface of the semiconductor substrate 58 .
  • the light shielding film 54 is provided above the pixel separation section 60 provided inside the semiconductor substrate 58 .
  • the light shielding film 54 is provided on the rear surface (upper surface) of the semiconductor substrate 58 so as to protrude in a convex shape through an insulating film 55 such as a silicon oxide film.
  • the photoelectric conversion unit PD provided inside the semiconductor substrate 58, the light shielding film 54 is not provided and is open so that the incident light L1 is incident on the photoelectric conversion unit PD. ing.
  • the planar shape of the light shielding film 54 is a lattice shape, and openings are formed through which the incident light L1 passes to the light receiving surface 57 .
  • the light shielding film 54 is made of a light shielding material that shields light.
  • the light shielding film 54 is formed by sequentially laminating a titanium (Ti) film and a tungsten (W) film.
  • the light-shielding film 54 can be formed by sequentially laminating a titanium nitride (TiN) film and a tungsten (W) film, for example.
  • the light shielding film 54 is covered with the planarizing film 53 .
  • the planarizing film 53 is formed using an insulating material that transmits light. Silicon oxide (SiO 2 ), for example, can be used for this insulating material.
  • the pixel separation section 60 has, for example, a groove 61 , a fixed charge film 62 , and an insulating film 63 . is provided to cover the
  • the fixed charge film 62 is provided so as to cover the inner surface of the groove 61 formed on the back surface (upper surface) side of the semiconductor substrate 58 with a constant thickness.
  • An insulating film 63 is provided (filled) so as to bury the inside of the trench 61 covered with the fixed charge film 62 .
  • the fixed charge film 62 a high dielectric material having negative fixed charges is used so that a positive charge (hole) accumulation region is formed at the interface with the semiconductor substrate 58 and generation of dark current is suppressed. formed by Since the fixed charge film 62 has negative fixed charges, the negative fixed charges apply an electric field to the interface with the semiconductor substrate 58 to form a positive charge (hole) accumulation region.
  • the fixed charge film 62 can be formed of, for example, a hafnium oxide film (HfO 2 film).
  • the fixed charge film 62 can also be formed to contain at least one of oxides of hafnium, zirconium, aluminum, tantalum, titanium, magnesium, yttrium, lanthanide elements, and the like.
  • the pixel separating section 60 is not limited to the configuration described above, and can be variously modified.
  • a reflective film that reflects light such as a tungsten (W) film
  • the pixel separation section 60 can have a light reflective structure.
  • the incident light L1 entering the photoelectric conversion unit PD can be reflected by the pixel separation unit 60, so that the optical path length of the incident light L1 within the photoelectric conversion unit PD can be increased.
  • the pixel separating section 60 have a light reflecting structure, it is possible to reduce the leakage of light into adjacent pixels, so that it is possible to further improve the image quality, distance measurement accuracy, and the like.
  • a metal material such as tungsten (W)
  • the configuration in which the pixel separating section 60 has a light reflecting structure is not limited to the configuration using a reflective film. can do.
  • FIG. 5 illustrates a pixel isolation portion 60 having a so-called RDTI (Reverse Deep Trench Isolation) structure in which the pixel isolation portion 60 is provided in a groove portion 61 formed from the back surface (upper surface) side of the semiconductor substrate 58.
  • RDTI Reverse Deep Trench Isolation
  • FTI Frull Trench Isolation
  • FIG. 6 is a vertical sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to this embodiment.
  • the same components as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are omitted.
  • the configuration shown in FIG. 5 and the configuration shown in FIG. 6 are slightly changed in the portions other than the characteristic configuration of the present embodiment within the scope of the technical matters related to the present disclosure.
  • the pixel structure is omitted or simplified as necessary in FIG. 6 and the following explanation.
  • the image plane phase difference pixel has a structure in which two pixels 30A and 30B share one on-chip lens 51 and one color filter 52.
  • the two pixels 30A and 30B adjacent in the row direction or the column direction constitute one image plane phase difference pixel, that is, the two pixels 30A and 30B form one on-chip lens 51 and 1
  • a case where two color filters 52 are shared is exemplified, but is not limited to this.
  • a pair of pixels 30A and 30B forming one image plane phase difference pixel and other pixels 30 arranged to surround them are optically and electrically separated by a pixel separating section 60.
  • FIG. 6 illustrates a case where the pixel separation section 60 has a so-called FTI structure (penetration structure) that penetrates the semiconductor substrate 58 .
  • FTI structure penetration structure
  • FIGS. 7 to 9, 11 to 22, and 27 which will be described later, the structure of the pixel separation section 60 is illustrated in a simplified manner.
  • a pixel separation unit for example, a rectangular region
  • an intra-pixel isolation section 170 for electrical isolation.
  • the in-pixel isolation part 170 arranged between the pixels 30A and 30B penetrates the semiconductor substrate 58 from the back surface (corresponding to the light incident surface) side of the semiconductor substrate 58 toward the front surface (corresponding to the element forming surface) side, for example. It has a so-called DTI structure (non-penetrating structure) that extends to the extent that it does not.
  • the separating portion (intra-pixel separating portion 170) between the pixels 30A and 30B that constitute one image plane phase difference pixel non-penetrating structure
  • a part of the semiconductor substrate 58 is used to separate the pixels 30A and 30B. It becomes a continuous structure straddling.
  • a continuous portion of the semiconductor substrate 58 functions as an inter-color path (hereinafter also referred to as an overflow path) for releasing carriers to the other pixel when one of the pixels 30A and 30B is saturated.
  • the pixels 30A and 30B forming one image plane phase difference pixel are so-called same-color pixels that share the same color filter 52. Therefore, by electrically connecting the pixels 30A and 30B with an overflow path, It is possible to reduce the difference in photosensitivity between the pixels 30A and 30B due to process errors and the like.
  • the photoelectric conversion portion PD the N-type semiconductor region 59 and the P-type semiconductor regions 56 and 64 (see FIG. 5) surrounding it) in one of the right pixels
  • the generated electrons are sequentially transferred to the floating diffusion region FD of the pixel circuit via the transfer transistor 31 and read out as pixel signals of the pixels 30A and 30B.
  • the signal processing unit 26 to which the read pixel signals are input detects the phase difference by comparing the signal amounts of the left pixel 30A and the right pixel 30B, and determines an appropriate focal length based on the detected phase difference.
  • the separation material between different color pixels i.e., the material of the pixel separation portion 60
  • the material for separating pixels of the same color that is, the material of the intra-pixel isolation part 170
  • the pixel separation section 60 and the intra-pixel separation section 170 are required to have different characteristics. In this way, when the required properties are different, there is a problem that it is not possible to easily produce different internal materials.
  • the in-pixel separation section 170 which has a non-penetration structure
  • the in-pixel isolation section 170 is provided between the pixel isolation section 60 (or through hole or trench in which it is formed) and the in-pixel isolation section 170 (or trench in which it is formed).
  • the structure is such that a layer or region that functions as an etching stopper during processing (that is, when removing the film formed around the image plane phase difference pixel) is arranged.
  • FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing an example of the schematic structure of the image plane phase difference pixel according to the present embodiment, cut along a plane different from that in FIG. 6 is a cross-sectional view of the light-receiving chip 41 cut along a plane (DD plane) that is perpendicular to the element formation surface of the semiconductor substrate 58 and parallel to the arrangement direction of the pixels 30A and 30B.
  • DD plane plane
  • AA plane that is perpendicular to the device formation surface of the semiconductor substrate 58 and parallel to the arrangement direction of the pixels 30A and 30B. showing.
  • FIG. 8 is a horizontal cross-sectional view showing a schematic structural example of the image plane phase difference pixel according to the present embodiment, and FIG. It is a horizontal sectional view showing an example of a schematic structure when cut. 8 shows an example of the cross-sectional structure along the CC plane in FIGS. 6 and 7, and FIG. 9 shows an example of the cross-sectional structure along the DD plane in FIGS.
  • the image plane phase difference pixel has, for example, a rectangular image plane phase difference pixel region partitioned by a pixel separating unit 60 provided between the image plane phase difference pixels. , divided into two, for example, rectangular pixel regions by an intra-pixel separating portion 170 arranged so as to pass through the center of the pixel region.
  • the material of the pixel separation section 60 is, for example, silicon oxide (SiO 2 ), tungsten (W), aluminum (Al), or any other material having high reflectance and high insulation properties. may be used.
  • materials for the in-pixel isolation portion 170 include diamond, DLC (Diamond-like Carbon), titanium oxide (TiO 2 ), cerium oxide (CeO 2 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ), and silicon nitride (SiN).
  • DLC Diamond-like Carbon
  • TiO 2 titanium oxide
  • CeO 2 cerium oxide
  • Fe 2 O 3 iron oxide
  • SiN silicon nitride
  • One or more materials with properties of low reflectivity, low insulating properties, and non-photovoltaic properties, such as, may be used.
  • At least a partial region between the pixel isolation portion 60 and the in-pixel isolation portion 170 can have a sufficient etching selectivity with respect to the material used for the in-pixel isolation portion 170.
  • a layer or region (hereinafter also referred to as an etching stopper region 101) is arranged.
  • a partial region of the semiconductor substrate 58 can be used as the etching stopper region 101 .
  • the in-pixel isolation portion 170 is made of a material that can have a sufficient etching selectivity with respect to the material (for example, silicon (Si)) forming the semiconductor substrate 58 .
  • the pixel Since it is possible to greatly reduce the area removed from the inner isolation section 170, it is possible to easily separately produce the pixel isolation section 60 and the intra-pixel isolation section 170 having different required characteristics.
  • the transfer transistor 31 is the photoelectric conversion unit.
  • the PD is arranged on the same light receiving chip 41
  • at least one transistor other than the transfer transistor 31 may also be arranged on the light receiving chip 41 .
  • 10 to 14 are process cross-sectional views for explaining the manufacturing method of the solid-state imaging device according to this embodiment.
  • 15 to 20 are process cross-sectional views focusing on the manufacturing process of the pixel separation section in the manufacturing method of the solid-state imaging device according to this embodiment.
  • a semiconductor substrate (for example, a silicon wafer) 58 having P-type conductivity is prepared. form 59.
  • the N-type semiconductor region 59 in the semiconductor substrate 58 is formed in a predetermined region from the surface side of the semiconductor substrate 58 with predetermined implantation energy and dose using, for example, a photoresist or a hard mask formed using a lithographic technique.
  • predetermined implantation energy and dose using, for example, a photoresist or a hard mask formed using a lithographic technique.
  • the transfer transistor 31 is formed on the element formation surface of the semiconductor substrate 58 , and the element formation surface of the semiconductor substrate 58 on which the transfer transistor 31 is formed is covered with an insulating layer 67 .
  • a gate insulating film 132 and a gate electrode 131 are formed in a predetermined region on the semiconductor substrate 58, and then a predetermined dopant is ion-implanted in a predetermined region on the element formation surface to form a diffusion region 133. is formed.
  • the diffusion region 133 thus formed and the diffusion region forming the cathode of the photoelectric conversion unit PD function as the source/drain of the transfer transistor 31 .
  • the insulating layer 67 can be formed by, for example, a CVD (Chemical Vapor Deposition) method, sputtering, or the like.
  • the upper surface of the insulating layer 67 may be planarized by, for example, CMP (Chemical Mechanical Polishing).
  • a first trench also referred to as a through trench
  • a second trench also referred to as a non-penetrating trench
  • a lithography technique for example, can be used to form the first and second trenches. That is, a resist film or a hard mask is formed on the element formation surface of the semiconductor substrate 58 by photolithography, and the semiconductor substrate 58 is etched through the mask by dry etching such as RIE (Reactive Ion Etching), First and second trenches may be formed.
  • RIE Reactive Ion Etching
  • the RIE etching conditions for digging the first trench and the second trench may be set as follows, for example. Chamber pressure: 5 to 100 (mTorr (millitorr) Source power: 500-2000 (W (Watt)) Bias power: 100-1000 (W) Chlorine gas flow: 10 to 300 sccm (Cubic Centimeter per Minute) Oxygen gas flow: 1-50sccm
  • the opening width (also called line width) of the mask when forming the first and second trenches may be, for example, about 0.01 ⁇ m (micrometers) to 0.5 ⁇ m.
  • the depth of the first trench after processing may be, for example, 0.1 ⁇ m or more.
  • the first trench and the second trench can be made in the same step by adjusting the line width of the mask, but they may be made in separate steps. That is, by adjusting the line width of the mask to control the etching rate in the depth direction, it is possible to form the first trench and the second trench having different depths in the same process.
  • the contact holes for forming the wirings 66 in contact with the gate electrode 131 and the diffusion regions, respectively may be formed in the same process as the formation of the first and/or second trenches, or may be formed in a separate process. good too.
  • the intra-pixel isolation section 170 is formed in the second trench by embedding a predetermined material in the second trench using, for example, a CVD (Chemical Vapor Deposition) method, sputtering, or the like.
  • the predetermined material may be a material with low reflectivity, low insulating properties, and non-photoelectric conversion properties, as described above.
  • a film 170A made of the same material as the in-pixel isolation section 170 may be formed in the first trench.
  • the material deposited on the device forming surface of the semiconductor substrate 58 may be removed by a method such as CMP (Chemical Mechanical Polishing) or lift-off.
  • the openings formed in the insulating layer 67 for forming the in-pixel isolation section 170 and the film 170A may be filled with the same material as the insulating layer 67 .
  • wiring layers 68-1, 68-2 and 68-3 electrically connected to circuit elements such as the transfer transistor 31 and interlayer wiring layers 68-1, 68-2 and 68-3 are formed on the element forming surface of the semiconductor substrate 58. and via wirings 66-1 and 66-2 electrically connecting wiring layers 68-1, 68-2 and 68-3 of each layer. forming a multilayer wiring layer including
  • a circuit chip 42 made of, for example, a silicon substrate is pasted on the multilayer wiring layer.
  • Bonding between the chips can be performed by, for example, direct bonding in which the top surface of the multilayer wiring layer and the bonding surface of the circuit chip 42 are each flattened and bonded together by electron-electron force, or copper (copper) formed on the top surface of the multilayer wiring layer.
  • Various bonding methods are used, such as a bonding form (Cu—Cu bonding) in which a metal pad made of Cu) and a metal pad made of copper (Cu) formed on the bonding surface of the circuit chip 42 are bonded together. good.
  • the semiconductor substrate 58 on which the circuit chip 42 is bonded is turned over on the element forming surface side, and the thickness of the semiconductor substrate 58 is thinned with high precision from the back surface (light incident surface) side. , exposes the bottom of the film 170A embedded in the first trench where the pixel isolation part 60 is formed.
  • One or a combination of two or more of CMP, dry etching, wet etching, and the like may be used to thin the semiconductor substrate 58 . It should be noted that this thinning step does not exclude that at least a portion of the bottom of membrane 170A is removed.
  • FIGS. 16, 18 and 20 are process cross-sectional views corresponding to FIG. 7 described above.
  • the first trench in which the pixel isolation section 60 is formed is made of the same material as the in-pixel isolation section 170.
  • a membrane 170A is formed. Therefore, for example, if an attempt is made to remove the film 170A by an isotropic etching method such as wet etching, there is a possibility that the intra-pixel isolation portion 170 made of the same material will be removed over a wide area.
  • the in-pixel isolation portion is formed at least partially between the film 170A formed in the first trench and the in-pixel isolation portion 170 formed in the second trench.
  • An etching stopper region 101 made of a material capable of ensuring an etching selectivity with respect to the constituent material of 170 is arranged. As a result, it is possible to prevent or suppress removal of a part of the in-pixel separation section 170 when removing the film 170A. It becomes possible to separate them.
  • the constituent material of the etching stopper region 101 can be, for example, the constituent material of the semiconductor substrate 58 (that is, part of the semiconductor substrate 58). As a result, it is possible to avoid complication of the manufacturing process, so that it is possible to suppress a decrease in yield.
  • the film 170A is removed from the back surface (the top surface in FIGS. 17 and 18) of the semiconductor substrate 58 by wet etching, for example.
  • an etchant that can ensure an etching selectivity with respect to the material forming the etching stopper region 101 (the material of the semiconductor substrate 58 in this example) may be used.
  • the etching stopper region 101 prevents or restricts the contact of the etchant with the in-pixel isolation section 170, thereby preventing or suppressing the removal of part of the in-pixel isolation section 170 when removing the film 170A. becomes possible.
  • the trenches 60T formed by removing the film 170A are filled with a material having high reflectivity and high insulating properties to form the pixel separation section 60.
  • a film forming technique such as CVD or sputtering may be appropriately used for forming the pixel separation section 60 .
  • the pixel separation section 60 may have a laminated structure of a fixed charge film 62 made of a high dielectric constant material and an insulating film 63 or a metal film. Materials deposited on the back surface of the semiconductor substrate 58 may also be removed by CMP, wet etching, or the like.
  • a solid-state imaging device 10 having an image plane phase difference pixel having a cross-sectional structure illustrated in 9 is manufactured.
  • At least a portion between the pixel isolation portion 60 and the in-pixel isolation portion 170 has an etching selectivity with respect to the constituent material of the in-pixel isolation portion 170 .
  • An etching stopper region 101 made of a material that can be etched is arranged. Accordingly, in the manufacturing process, when removing the film 170A made of the same material as the in-pixel isolation part 170 formed in the trench (first trench) in which the pixel isolation part 60 is formed, one part of the in-pixel isolation part 170 is removed.
  • the part 60 and the intra-pixel separation part 170 can be easily separately produced.
  • high refractive index that is, low reflectance
  • high insulation that is, high insulation
  • non-photoelectric conversion characteristics are achieved between pixels of the same color.
  • the separation structure between pixels of the same color a physical structure rather than a separation structure by an ion diffusion region, it is possible to relax the electric field to the floating diffusion region FD on the side of the separation.
  • FIG. 21 is an example of a cross-sectional structure of an image-plane phase difference pixel in the middle of manufacturing according to a first modification, and is a vertical cross-sectional structure example in a step corresponding to FIG. It is a sectional view.
  • the etching stopper region 101 is arranged at least partly between the pixel isolation portion 60 (or the film 170A) and the in-pixel isolation portion 170 .
  • the pixel separation section 60 (or the film 170A) and the in-pixel separation section 170 are connected on the back side of the semiconductor substrate 58, as illustrated in FIGS.
  • the pixel separation section 60 (or film 170A) and the intra-pixel separation section 170 may be completely separated by the etching stopper region 102 .
  • the etching stopper region 102 may be arranged in the entire range between the pixel isolation portion 60 (or the film 170A) and the in-pixel isolation portion 170 .
  • the pixel isolation portion 60 (or the film 170A) and the intra-pixel isolation portion 170 are completely separated by the etching stopper region 102, so that the intra-pixel isolation portion 170 is removed when the film 170A is removed. can be prevented or strongly suppressed, the pixel separation section 60 and the in-pixel separation section 170 having different required characteristics can be produced more easily. As a result, it is possible to easily realize a configuration capable of suppressing a decrease in photosensitivity.
  • FIG. 22 is another cross-sectional structure example of the image plane phase difference pixel in the middle of manufacturing according to the first modified example, and is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure example in the process corresponding to FIG.
  • only one side of the intra-pixel isolation portion 170 may be completely isolated from the pixel isolation portion 60 (or film 170A). With this configuration as well, it is possible to prevent or strongly suppress the removal of the in-pixel separation section 170 when removing the film 170A. It is possible to separate them into
  • FIG. 23 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a second modification, which corresponds to the cross-sectional structure illustrated in FIG.
  • FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example
  • the pixel separating section 60 is replaced with a pixel separating section 161 made of an insulating film. That is, in the second modification, the fixed charge film 62 is omitted, and the inside of the first trench (corresponding to the groove portion 61) is filled with the insulating film 63.
  • FIG. 23 in the second modified example, the pixel separating section 60 is replaced with a pixel separating section 161 made of an insulating film. That is, in the second modification, the fixed charge film 62 is omitted, and the inside of the first trench (corresponding to the groove portion 61) is filled with the insulating film 63.
  • FIG. 24 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a third modification, the cross-sectional structure corresponding to the cross section illustrated in FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example;
  • the pixel separating section 60 is replaced with a pixel separating section 162 made of a light shielding film.
  • a light shielding material such as tungsten (W) or aluminum (Al) can be used as the material.
  • a conductive material is used for the pixel separating portion 162
  • the inner surface of the first trench (groove portion 61) is made of an insulating film such as a silicon oxide film (SiO 2 ) or a silicon nitride film (SiN), a fixed charge film, or the like. may be covered with
  • the laminated structure may be a laminated structure of aluminum (Al)/titanium (Ti)-based barrier metal, a laminated structure of aluminum (Al)/cobalt (Co), or the like.
  • the inner surface of the first trench (trench portion 61) is an insulating film such as a silicon oxide film (SiO 2 ) or a silicon nitride film (SiN). or a fixed charge film or the like.
  • the pixel separation section 162 is made of the same material as the light shielding film 54 thereon, the pixel separation section 162 and the light shielding film 54 may be made of an integrated film.
  • FIG. 25 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a fourth modification, the cross-sectional structure corresponding to the cross-section illustrated in FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example;
  • the pixel separation section 60 includes an insulating film (SCF: Silicon Cover Film) 163b having fixed charges that covers the inner surface of the first trench (groove section 61) and the first trench It is replaced with a pixel separating portion 163 composed of an insulating film 163a filling the inside.
  • SCF Silicon Cover Film
  • the insulating film 163a may be the same as the insulating film 63 described above, for example.
  • the insulating film (SCF) 163b has, for example, a negative fixed charge due to a dipole of oxygen, and by being in contact with the surface of the semiconductor substrate 58, can serve to strengthen the pinning of the photoelectric conversion unit PD.
  • the material of the insulating film 163b is, for example, oxide or nitride containing at least one of hafnium (Hf), aluminum (Al), zirconium (Zr), tantalum (Ta), titanium (Ti), and the like. can be used. Also, lanthanum (La), cerium (Ce), neodymium, promethium (Pm), samarium (Sm), europium (Eu), gadolinium (Gd), terbium (Tb), dysprosium (Dy), holmium (Ho), thulium (Tm), ytterbium (Yb), lutetium (Lu), yttrium (Y), etc., may also be used.
  • oxide or nitride containing at least one of hafnium (Hf), aluminum (Al), zirconium (Zr), tantalum (Ta), titanium (Ti), and the like.
  • La lanthanum
  • Ce cerium
  • the insulating film 163b may be made of hafnium oxynitride or aluminum oxynitride. Further, the insulating film 163b may be doped with silicon or nitrogen in an amount that does not impair the insulating properties. Thereby, heat resistance etc. can be improved.
  • FIG. 26 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image plane phase difference pixel according to a fifth modification, the cross-sectional structure corresponding to the cross section illustrated in FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example;
  • the pixel isolation portion 60 includes an insulating film (SCF) 164b having fixed charges covering the inner surface of the first trench (trench portion 61) and a light shielding film filling the inside of the first trench. It is replaced with a pixel separation section 164 composed of a film 164a.
  • SCF insulating film
  • the insulating film 164b may be the same as the insulating film 163b according to the fourth embodiment, for example.
  • the light shielding film 164a is, for example, a single layer film of tungsten (W) or aluminum (Al), a laminated structure of aluminum (Al)/titanium (Ti) based barrier metal, or an aluminum (Al)/cobalt (Co) film. may be a multilayer film of
  • FIG. 27 is a vertical cross-sectional view showing a schematic structural example of an image-plane phase difference pixel according to a sixth modification, the cross-sectional structure corresponding to the cross-section illustrated in FIG. FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example;
  • the intra-pixel separation section 170 has a shape in which the width of the upper end and the width of the lower end are substantially equal. That is, the case where the cross-sectional shape of the intra-pixel separating portion 170 in the vertical plane (corresponding to the DD plane) parallel to the arrangement direction of the pixels 30A and 30B is rectangular is exemplified.
  • the intra-pixel separating portion 171 has a shape in which the width of the upper end is narrower than the width of the lower end, that is, the arrangement direction of the pixels 30A and 30B
  • the cross-section of the intra-pixel separating portion 170 on a vertical plane (corresponding to the DD plane) parallel to 1 may have a vertically elongated trapezoidal or triangular shape.
  • the isolation material between pixels of different colors (that is, the material of the pixel isolation section 60) is required to have characteristics of high reflectance and high insulation.
  • a material for separating pixels of the same color (that is, a material for the intra-pixel separating portion 170) is required to have properties such as low reflectance, low insulation, and non-photoelectric conversion properties.
  • FIG. 28 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of silicon (Si).
  • FIG. 29 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of gallium arsenide (GaAs).
  • the intra-pixel separating section 170 In order for the intra-pixel separating section 170 that separates the two pixels 30A and 30B constituting one image plane phase difference pixel to have low reflectance, low insulation, and non-photoelectric conversion characteristics, the intra-pixel separating section 170 is It is desirable to use a material having a refractive index n close to that of the semiconductor substrate 58 and a wide bandgap energy.
  • the semiconductor substrate 58 is a silicon substrate, as shown in FIG. 28, the refractive index n of Si for light with a wavelength of 500 nm is 4 or more, and the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is approximately 1.12 eV (electron volt).
  • GaAs is presented as a constituent material of the intra-pixel isolation section 170 .
  • the refractive index n of GaAs for light with a wavelength of 500 nm is 4 or more, which is equivalent to that of Si (4 or more)
  • the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is that of Si (about 1 .12 eV), which is about 1.43 eV.
  • GaAs As a constituent material of the in-pixel isolation portion 170, photoelectric conversion in the in-pixel isolation portion 170 can be suppressed while suppressing reflection at the interface between the semiconductor substrate 50 and the in-pixel isolation portion 170. becomes possible. Since GaAs is a compound semiconductor, it is possible to achieve low insulation.
  • FIG. 30 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of gallium phosphide (GaP).
  • the refractive index n of GaP for light with a wavelength of 500 nm is about 3.5, which is slightly lower than that of Si (4 or more), and the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is Si is about 2.3 eV, which is larger than that of (about 1.12 eV).
  • GaP is a constituent material of the in-pixel isolation section 170, the reflection at the interface between the semiconductor substrate 50 and the in-pixel isolation section 170 is suppressed, as in the above-described example. photoelectric conversion can be suppressed. Since GaP is a compound semiconductor, it is possible to achieve low insulation.
  • FIG. 31 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of aluminum arsenide (AlAs).
  • the refractive index n of AlAs for light with a wavelength of 500 nm is about 3.25, which is slightly lower than that of Si (4 or more), and the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is Si is about 2.12 eV, which is larger than that of (about 1.12 eV).
  • GaP As a constituent material of the in-pixel isolation section 170, the reflection at the interface between the semiconductor substrate 50 and the in-pixel isolation section 170 is suppressed, as in the above-described example. photoelectric conversion can be suppressed. Since AlAs is a semiconductor material, it is possible to achieve low insulation.
  • FIG. 32 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n and bandgap energy k of aluminum antimonide (AlSb).
  • the refractive index n of AlSb for light with a wavelength of 500 nm is 4 or more, which is similar to that of Si (4 or more), and the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is that of Si (about 1.12 eV), which is about 1.58 eV.
  • GaP As a constituent material of the in-pixel isolation section 170, the reflection at the interface between the semiconductor substrate 50 and the in-pixel isolation section 170 is suppressed, as in the above-described example. photoelectric conversion can be suppressed. Since AlSb is a group III-V semiconductor, it is possible to achieve low insulation.
  • FIG. 33 is a graph showing wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of indium phosphide (InP).
  • the refractive index n of InP for light with a wavelength of 500 nm is 3.7, which is slightly lower than that of Si (4 or more), and the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is 3.7. It is about 1.29 eV, which is larger than that (about 1.12 eV).
  • InP is a group III-V semiconductor, it is possible to achieve low insulation.
  • FIG. 34 is a graph showing the wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of hexagonal silicon carbide (4H—SiC).
  • the refractive index n of 4H—SiC for light with a wavelength of 500 nm is 2.7, which is lower than that of Si (4 or more), but the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is It is about 3.26 eV, which is much larger than that (about 1.12 eV).
  • 4H—SiC is a material having semiconductivity.
  • hexagonal silicon carbide (6H-SiC) with a bandgap energy k of about 3.02 eV for light with a wavelength of 500 nm
  • FIG. 35 is a graph showing the wavelength dependence of the refractive index n of diamond.
  • the refractive index n of diamond for light with a wavelength of 500 nm is 2.4, which is lower than that of Si (4 or more), but the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is that of Si ( about 5.47 eV, which is much larger than about 1.12 eV).
  • Diamond can be made conductive by doping it with an impurity such as boron (B).
  • FIG. 36 is a graph showing wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of DLC.
  • the refractive index n of DLC for light with a wavelength of 500 nm is 2.01, which is lower than that of Si (4 or more), but the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is sp2/sp3
  • the ratio it varies in the range of 0.8 eV to 4.0 eV, and the more sp3, the greater the bandgap energy k.
  • DLC can be made conductive by doping it with an impurity such as boron (B).
  • FIG. 37 is a graph showing wavelength dependence of refractive index n and bandgap energy k of zinc selenide (ZnSe).
  • the refractive index n of ZnSe for light with a wavelength of 500 nm is 2.6, which is lower than that of Si (4 or more), but the bandgap energy k for light with a wavelength of 500 nm is that of Si ( about 2.7 eV, which is greater than about 1.12 eV).
  • the pixel It is possible to greatly suppress the photoelectric conversion in the internal isolation portion 170 .
  • ZnSe is an intrinsic semiconductor.
  • AlSbAs aluminum antimonide arsenide
  • AlSbP aluminum antimonide phosphide
  • AlInP aluminum indium phosphide
  • GaAsP gallium arsenide phosphide
  • a ternary compound semiconductor such as indium gallium (InGaP) or gallium aluminum arsenide (GaAlAs) can be used as the material of the in-pixel isolation section 170 .
  • the material for isolating pixels of the same color has the same or more (or less in some cases) material than the constituent material of the semiconductor substrate 58.
  • a material that has a refractive index and a bandgap energy greater than that of the constituent material of the semiconductor substrate 58 a low refractive index (that is, a high reflectance) and a high reflectance can be obtained between pixels of different colors that are desired to be optically separated.
  • High refractive index (i.e., low reflectance), high insulation, and non-photoelectric conversion characteristics were achieved between pixels of the same color for which it is desired to achieve electrical isolation without optical isolation while achieving insulation. It is possible to realize the solid-state imaging device 10 and electronic equipment.
  • the case where the pixel separation unit 60 and the intra-pixel separation unit 170 are separately produced according to the characteristics required for each has been described as an example.
  • the third embodiment by improving the performance of the intra-pixel separation unit, the decrease in the quantum efficiency Qs of the image plane phase difference pixel is suppressed, and the decrease in the light receiving sensitivity of the solid-state imaging device is suppressed. An example will be given.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2018-201015 proposes a method of isolating the intra-pixel isolation part by embedding an oxide film or metal in order to improve the characteristics of the intra-pixel isolation part.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-9425 proposes a method of controlling the characteristics of the intra-pixel separation portion by the impurity concentration under the same color pass.
  • the manufacturing process of the intra-pixel isolation section becomes complicated, which increases the number of ion implantation processes into the photoelectric conversion layer, and there is concern about an increase in noise due to defect formation.
  • the transfer efficiency and noise deteriorate as pixels become finer. Challenges also exist.
  • the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-9425 aims to optimize the potential structure between the left pixel and the right pixel by controlling the impurity concentration under the overflow path. It is considered that the process control for forming the intra-pixel isolation portion becomes difficult with the miniaturization of the pixel.
  • the conventional method may have problems as exemplified below.
  • the intra-pixel isolation is formed by a graded epitaxial (graded-epi) layer having a polarity opposite to the charge generated in the photoelectric conversion region, thereby forming an overflow path that electrically connects the left and right pixels.
  • FIG. 38 is a top view showing a planar structure example of an image-plane phase difference pixel according to the present embodiment.
  • FIG. 39 is a vertical cross-sectional view showing a structural example of the EE cross section in FIG.
  • FIG. 40 is a vertical sectional view showing a structural example of the FF section in FIG.
  • an intra-pixel separation unit 370 that divides an image plane phase difference pixel region partitioned by the pixel separation unit 60 into two, for example, rectangular regions is a first separation unit. 360 and a second separation section 371 .
  • the first separating section 360 is, for example, a structural section continuing from the pixel separating section 60 and may have the same layer structure as the pixel separating section 69 .
  • the second separation section 371 is arranged, for example, substantially in the center of the intra-pixel separation section 370 that separates the image plane phase difference pixel region so as to divide the first separation section 360 in the vertical direction.
  • the impurity concentration of the second isolation section 371 in the region other than the overflow path 381 is, for example, directed toward the center of the second isolation section 371 in the horizontal direction.
  • the polarity may be adjusted to be reversed as the distance from the overflow path 381 increases.
  • the impurity concentration profile of the second isolation portion 371 is such that the potential barrier becomes higher toward the center of the second isolation portion 371 in the horizontal direction, and the potential barrier becomes higher away from the overflow path 381 in the vertical direction. may be adjusted to Also, in the region where the overflow path 381 is formed, the impurity concentration may be adjusted to be substantially uniform in the horizontal direction and the vertical direction.
  • the second isolation portion 371 having such an impurity concentration profile may be configured using, for example, a graded-epi layer adjusted so that the impurity concentration increases toward the inside of the second isolation portion 371.
  • this graded-epi layer may be a semiconductor layer (epitaxial layer) containing P-type impurities.
  • a material having high potential energy for readout carriers may be used in relation to the constituent material of the photoelectric conversion portion PD.
  • a group IV semiconductor composed of at least one of carbon (C), silicon (Si), germanium (Ge) and tin (Sn), boron (B), aluminum (Al), gallium (Ga), Group III-V semiconductors or the like composed of at least two of indium (In), nitrogen (N), phosphorus (P), arsenic (As) and antimony (Sb) may be used.
  • C carbon
  • Si silicon
  • Ge germanium
  • Sn boron
  • Al aluminum
  • Ga gallium
  • Group III-V semiconductors or the like composed of at least two of indium (In), nitrogen (N), phosphorus (P), arsenic (As) and antimony (Sb)
  • the transfer transistor 31 of each of the pixels 30A and 30B is provided, for example, at a corner where the pixel isolation portion 60 and the in-pixel isolation portion 370 intersect in each pixel region, and is provided on the surface of the semiconductor substrate 50 on the element forming surface side. and a gate insulating film 332 and a gate electrode 331 provided on the element forming surface.
  • the other source/drain region of the transfer transistor 31 may be the cathode of the photoelectric conversion unit PD.
  • this floating diffusion region FD is located at the corner where the pixel isolation portion 60 and the intra-pixel isolation portion 370 intersect, where the respective transfer transistors 31 are arranged. may be placed across the This floating diffusion region FD may be electrically connected to the diffusion regions 333 of the transfer transistors 31 of the pixels 30A and 30B through via contacts 334 .
  • the above structure compared to the case where the left and right pixels are separated by ion implantation, it is possible to suppress defects in the vicinity of the region where the intra-pixel isolation portion 370 is formed, thereby suppressing noise. It becomes possible to In addition, since it becomes easier to control the width of the intra-pixel separation portion 370 in the horizontal direction (the direction parallel to the element forming surface), it is possible to suppress the reduction and variation in the saturation signal amount Qs. Furthermore, since the distance from the overflow path 381 (that is, the second isolation portion 371) to the transfer transistor 31 can be secured, the impurity concentration in the portion near the transfer transistor 31 can be kept low. As a result, it is possible to suppress deterioration of transfer efficiency and noise accompanying miniaturization.
  • the intra-pixel separation section 370 (corresponding to the second separation section 371) is made of a semiconductor material, it is possible to suppress incident light from being blocked in the vicinity of the light collecting section and a decrease in photoelectric conversion efficiency. becomes possible.
  • the transfer transistor 31 is the photoelectric conversion unit.
  • the PD is arranged on the same light receiving chip 41
  • at least one transistor other than the transfer transistor 31 may also be arranged on the light receiving chip 41 .
  • 41 to 47 are process cross-sectional views showing the manufacturing method of the solid-state imaging device according to this embodiment.
  • 41 to 47 (A) is a top view showing a planar structure example of the image plane phase difference pixel corresponding to FIG. 38, and (B) is an EE cross section corresponding to FIG. 41 is a vertical cross-sectional view showing a structural example of FIG. 40, and (C) is a vertical cross-sectional view showing a structural example of the FF cross section corresponding to FIG.
  • the scale, size, etc. of each layer shown in FIGS. 41 to 47 are different from the scale, size, etc. of each layer shown in FIGS.
  • a P-type dopant and an N-type dopant are appropriately ion-implanted into a prepared semiconductor substrate 58 to form a front surface side and a rear surface side of the semiconductor substrate 58.
  • P-type semiconductor regions 56 and 64 are formed respectively, and an N-type semiconductor region 59 is formed in a region sandwiched between the P-type semiconductor regions 56 and 64 .
  • a N A shallow trench (Shallow Trench Isolation: STI) T1 that exposes the upper layer of the semiconductor region 59 is formed.
  • an insulating material is embedded in the trenches T1 formed on the front surface side of the semiconductor substrate 58, thereby filling the trenches T1 with an insulating material. Then, an insulating film 63A to be part of the insulating film 63 is formed.
  • a region ie, A trench T2 deep enough to expose the P-type semiconductor region 64 on the back side of the semiconductor substrate 58 is formed in the region where the insulating film 63A is formed.
  • anisotropic dry etching such as RIE (Reactive Ion Etching) may be used.
  • a fixed charge film 62 is formed on the surface of the semiconductor substrate 58 exposed on the inner side surface and bottom surface of the trench T2.
  • an insulating material is embedded in the trenches T2 in which the fixed charge films 62 are formed on the inner surface and the bottom surface.
  • An insulating film 63 is formed in the trench T2. Thereby, the pixel separation portion 60 and the first separation portion 360 are formed.
  • the P-type semiconductor region 64 on the rear surface side of the semiconductor substrate 58 is formed in the region where the second separation section 371 is formed on the front surface side of the semiconductor substrate 58 by using, for example, lithography.
  • a trench T3 deep enough to expose the surface is formed.
  • anisotropic dry etching such as RIE may be used.
  • a film formation method such as an epitaxial growth technique (graded epitaxial technique) that can control the impurity concentration step by step, the opposite polarity becomes stronger as it goes inward.
  • a second isolation portion 371 composed of a graded-epi layer with an adjusted impurity concentration is formed. At this time, the impurity concentration on the back surface side of the semiconductor substrate 58 in the second separation portion 371 is reduced, so that this region functions as the overflow path 381 .
  • circuit elements such as the transfer transistor 31 and the wiring layer 65 are formed on the front side of the semiconductor substrate 58, and then the light shielding film 54, the planarization film 53, the color filter 52 and the on-chip lens 51 are formed on the back side of the semiconductor substrate 58. are sequentially formed, the solid-state imaging device 10 having the image plane phase difference pixels having the cross-sectional structures shown in FIGS. 38 to 40 can be manufactured.
  • FIG. 48 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a first modification.
  • the fixed charge film 62 in the pixel separation section 60 is formed in a diffusion region 62a formed by injecting ions having a polarity opposite to that of charges generated in the photoelectric conversion section PD. has been replaced.
  • the potential around the photoelectric conversion unit PD can also be adjusted by using the diffusion region 62a formed by ion implantation, solid phase diffusion, or the like instead of the fixed charge film 62 formed using PLAD, for example. Is possible.
  • FIG. 49 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a second modification.
  • a pixel separation section 60 with an RDTI structure is used instead of the pixel separation section 60 with an FTI structure.
  • the pixel isolation part 60 of the RDTI structure has a structure in which a trench carved from the rear surface (light incident surface) side of the semiconductor substrate 58 is filled with an insulating film 63b, and the periphery of the insulating film 63b is covered with a fixed charge film 62b.
  • the structure of the pixel separation section 60 (and the first separation section 360) that optically and electrically separates the image plane phase difference pixel regions (and part of the pixel regions) is an FTI structure or an RDTI structure. etc., various structures may be adopted.
  • FIG. 50 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a third modification.
  • the pixel separation section 60 with the RDTI structure is used instead of the pixel separation section 60 with the FTI structure.
  • the fixed charge film 62b covering the insulating film 63b is formed by ion implantation or replaced with a diffusion region 62c, and a diffusion region is formed between the upper surface of the insulating film 63b and the P-type semiconductor region 56. 68c is arranged.
  • the diffusion region 68c electrically closes the space from the upper surface of the insulating film 63b to the P-type semiconductor region 56, thereby enabling the adjacent image plane phase difference pixels to be separated from each other. It is possible to increase the electrical isolation between
  • the dopant contained in the diffusion region 68c may be the same as that in the diffusion region 63a. Diffusion region 68c and diffusion region 63a may be formed in the same ion implantation process or may be formed in separate ion implantation processes.
  • FIG. 51 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a fourth modification.
  • the pixel separation portion 60 having a physical structure is formed by implanting ions having a polarity opposite to that of charges generated in the photoelectric conversion portion PD into the semiconductor substrate 58. is replaced by the diffused region 60d.
  • the separation structure between the image plane phase difference pixel regions (and part of the pixel regions) is not limited to a physical structure, and may be variously modified such as a separation structure based on a potential structure.
  • FIG. 52 is a vertical cross-sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a fifth modification.
  • the fifth modification at least the second separation section 371 in the intra-pixel separation section 370 separating the image plane phase difference pixel regions separated by the pixel separation section 60 is the second separation section 371 having the RDTI structure. It is replaced by the separating part 372 .
  • the overflow path 382 is formed on the front surface side (element forming surface side) of the semiconductor substrate 58 .
  • the second separating section 372 that partitions adjacent pixels while having an overflow path is not limited to the FTI structure, and various modifications are possible.
  • the formation position of the overflow path is not limited to the back surface side of the semiconductor substrate 58, and can be variously changed to the front surface side of the semiconductor substrate 58, an intermediate portion, or the like.
  • the second isolation portion 372 of the RDTI structure is formed by graded-layer deposition from the back surface side of the semiconductor substrate 58 using a film forming method such as an epitaxial growth technique (Graded Epitaxial Technique) capable of stepwise control of the impurity concentration. It can be formed by forming an epi layer.
  • a film forming method such as an epitaxial growth technique (Graded Epitaxial Technique) capable of stepwise control of the impurity concentration. It can be formed by forming an epi layer.
  • FIG. 53 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a sixth modification.
  • a plurality of overflow paths connecting adjacent pixels are provided in the sixth modification.
  • FIG. 53 illustrates a case where overflow paths 383a and 383b are formed at two locations in the substrate thickness direction of the semiconductor substrate 58.
  • the number of overflow paths through which charges overflowing from one pixel 30 flow is not limited to one, and a plurality of paths may be provided.
  • the charge overflowing from one pixel 30 efficiently flows into the other pixel 30, so that the difference in light-receiving sensitivity between the two pixels can be further reduced.
  • the positions where the plurality of overflow paths 383a and 383b are formed are not limited to the intermediate portion of the semiconductor substrate 58, and may be on the front surface side or the rear surface side.
  • the second isolation section 373 having a plurality of overflow paths 383a and 383b divides the film formation process into a plurality of stages using a film formation method such as an epitaxial growth technique capable of stepwise controlling the impurity concentration. may be formed by executing
  • FIG. 54 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to a seventh modification.
  • an intra-pixel separating section 370 including a first separating section 360, a second separating section 371, and the like is replaced with an intra-pixel separating section 374 entirely formed of a graded-epi layer.
  • at least one of the upper layer portion, the lower layer portion, and the intermediate portion of the intra-pixel isolation portion 374 functions as an overflow path as a whole along the element formation surface of the semiconductor substrate 58.
  • the charge overflowing from one pixel 30 efficiently flows into the other pixel 30, so that the difference in light-receiving sensitivity between the two pixels can be further reduced. .
  • FIG. 55 is a vertical sectional view showing a cross-sectional structure example of an image plane phase difference pixel according to an eighth modification.
  • the second separation section 371 in the intra-pixel separation section 370 electrically separates adjacent pixels by utilizing the difference in electron energy levels between substances (band offset). It is replaced with a second separating portion 375 that separates into .
  • the band offset of the second isolation part 371 can be realized by, for example, the doping density of impurities, the material composition, and the like. In this way, even when the adjacent pixels are electrically separated by using the band offset, by configuring a portion thereof to function as the overflow path 385, the difference in photosensitivity between the adjacent pixels can be reduced. becomes possible.
  • the structural examples of the image plane phase difference pixels exemplified in the third embodiment and the structural examples of the image plane phase difference pixels exemplified in the first modification to the eighth modification can be appropriately combined.
  • the fifth modification to the eighth modification By combining one or more of the structural examples of the image plane phase difference pixels exemplified in the modified examples, it is possible to obtain the effect of each of the structural examples used in the combination.
  • the in-pixel separation section 370 is a film (for example, a graded -epi layer), noise caused by defects near the separation region can be reduced compared to the case where intra-pixel separation is performed in the diffusion region.
  • a physical isolation structure it is possible to easily control the width of the intra-pixel isolation in the horizontal direction.
  • the overflow path 371 and the like can be separated from the transfer transistor 31, and the impurity concentration in the portion near the transfer transistor 31 can be kept low, deterioration of transfer efficiency and noise accompanying miniaturization can be suppressed.
  • the intra-pixel separation section 370 is formed of a semiconductor, it is possible to suppress the rejection of incident light and the reduction of the photoelectric conversion area.
  • FIG. 56 is a block diagram showing an example of a schematic functional configuration of a smart phone 900 to which the technology according to the present disclosure (this technology) can be applied.
  • a smartphone 900 includes a CPU (Central Processing Unit) 901, a ROM (Read Only Memory) 902, and a RAM (Random Access Memory) 903.
  • Smartphone 900 also includes storage device 904 , communication module 905 , and sensor module 907 .
  • smart phone 900 includes imaging device 1 , display device 910 , speaker 911 , microphone 912 , input device 913 and bus 914 .
  • the smartphone 900 may have a processing circuit such as a DSP (Digital Signal Processor) in place of the CPU 901 or together with it.
  • DSP Digital Signal Processor
  • the CPU 901 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls all or part of the operations within the smartphone 900 according to various programs recorded in the ROM 902, RAM 903, storage device 904, or the like.
  • a ROM 902 stores programs and calculation parameters used by the CPU 901 .
  • the RAM 903 temporarily stores programs used in the execution of the CPU 901, parameters that change as appropriate during the execution, and the like.
  • the CPU 901 , ROM 902 and RAM 903 are interconnected by a bus 914 .
  • the storage device 904 is a data storage device configured as an example of a storage unit of the smartphone 900 .
  • the storage device 904 is composed of, for example, a magnetic storage device such as a HDD (Hard Disk Drive), a semiconductor storage device, an optical storage device, or the like.
  • the storage device 904 stores programs executed by the CPU 901, various data, and various data acquired from the outside.
  • the communication module 905 is, for example, a communication interface configured with a communication device for connecting to the communication network 906.
  • the communication module 905 can be, for example, a communication card for wired or wireless LAN (Local Area Network), Bluetooth (registered trademark), or WUSB (Wireless USB).
  • the communication module 905 may be a router for optical communication, a router for ADSL (Asymmetric Digital Subscriber Line), a modem for various types of communication, or the like.
  • a communication network 906 connected to the communication module 905 is a wired or wireless network, such as the Internet, home LAN, infrared communication, or satellite communication.
  • the sensor module 907 is, for example, a motion sensor (eg, an acceleration sensor, a gyro sensor, a geomagnetic sensor, etc.), a biological information sensor (eg, a pulse sensor, a blood pressure sensor, a fingerprint sensor, etc.), or a position sensor (eg, GNSS (Global Navigation Satellite system) receiver, etc.) and various sensors.
  • a motion sensor eg, an acceleration sensor, a gyro sensor, a geomagnetic sensor, etc.
  • a biological information sensor eg, a pulse sensor, a blood pressure sensor, a fingerprint sensor, etc.
  • GNSS Global Navigation Satellite system
  • the imaging device 1 is provided on the surface of the smartphone 900 and can image an object or the like located on the back side or the front side of the smartphone 900 .
  • the imaging device 1 includes an imaging device (not shown) such as a CMOS (Complementary MOS) image sensor to which the technology according to the present disclosure (this technology) can be applied, and a signal photoelectrically converted by the imaging device. and a signal processing circuit (not shown) that performs imaging signal processing.
  • the imaging device 1 further includes an optical system mechanism (not shown) composed of an imaging lens, a zoom lens, a focus lens, etc., and a drive system mechanism (not shown) for controlling the operation of the optical system mechanism. can be done.
  • the image sensor collects incident light from an object as an optical image
  • the signal processing circuit photoelectrically converts the formed optical image pixel by pixel, and reads the signal of each pixel as an image signal. , a captured image can be acquired by performing image processing.
  • the display device 910 is provided on the surface of the smartphone 900 and can be, for example, a display device such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an organic EL (Electro Luminescence) display.
  • the display device 910 can display an operation screen, captured images acquired by the imaging device 1 described above, and the like.
  • the speaker 911 can output, for example, the voice of a call, the voice accompanying the video content displayed by the display device 910 described above, and the like to the user.
  • the microphone 912 can collect, for example, the user's call voice, voice including commands for activating functions of the smartphone 900 , and ambient environment voice of the smartphone 900 .
  • the input device 913 is, for example, a device operated by a user, such as a button, keyboard, touch panel, or mouse.
  • the input device 913 includes an input control circuit that generates an input signal based on information input by the user and outputs the signal to the CPU 901 .
  • the user can input various data to the smartphone 900 and instruct processing operations.
  • a configuration example of the smartphone 900 has been shown above.
  • Each component described above may be configured using general-purpose members, or may be configured by hardware specialized for the function of each component. Such a configuration can be changed as appropriate according to the technical level of implementation.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to various products.
  • the technology according to the present disclosure can be realized as a device mounted on any type of moving body such as automobiles, electric vehicles, hybrid electric vehicles, motorcycles, bicycles, personal mobility, airplanes, drones, ships, and robots. may
  • FIG. 57 is a block diagram showing a schematic configuration example of a vehicle control system, which is an example of a mobile control system to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • a vehicle control system 12000 includes a plurality of electronic control units connected via a communication network 12001.
  • the vehicle control system 12000 includes a driving system control unit 12010, a body system control unit 12020, a vehicle exterior information detection unit 12030, a vehicle interior information detection unit 12040, and an integrated control unit 12050.
  • a microcomputer 12051, an audio/image output unit 12052, and an in-vehicle network I/F (Interface) 12053 are illustrated.
  • the drive system control unit 12010 controls the operation of devices related to the drive system of the vehicle according to various programs.
  • the driving system control unit 12010 includes a driving force generator for generating driving force of the vehicle such as an internal combustion engine or a driving motor, a driving force transmission mechanism for transmitting the driving force to the wheels, and a steering angle of the vehicle. It functions as a control device such as a steering mechanism to adjust and a brake device to generate braking force of the vehicle.
  • the body system control unit 12020 controls the operation of various devices equipped on the vehicle body according to various programs.
  • the body system control unit 12020 functions as a keyless entry system, a smart key system, a power window device, or a control device for various lamps such as headlamps, back lamps, brake lamps, winkers or fog lamps.
  • body system control unit 12020 can receive radio waves transmitted from a portable device that substitutes for a key or signals from various switches.
  • the body system control unit 12020 receives the input of these radio waves or signals and controls the door lock device, power window device, lamps, etc. of the vehicle.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 detects information outside the vehicle in which the vehicle control system 12000 is installed.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 is connected with an imaging section 12031 .
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 causes the imaging unit 12031 to capture an image of the exterior of the vehicle, and receives the captured image.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 may perform object detection processing or distance detection processing such as people, vehicles, obstacles, signs, or characters on the road surface based on the received image.
  • the imaging unit 12031 is an optical sensor that receives light and outputs an electrical signal according to the amount of received light.
  • the imaging unit 12031 can output the electric signal as an image, and can also output it as distance measurement information.
  • the light received by the imaging unit 12031 may be visible light or non-visible light such as infrared rays.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 detects in-vehicle information.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 is connected to, for example, a driver state detection section 12041 that detects the state of the driver.
  • the driver state detection unit 12041 includes, for example, a camera that captures an image of the driver, and the in-vehicle information detection unit 12040 detects the degree of fatigue or concentration of the driver based on the detection information input from the driver state detection unit 12041. It may be calculated, or it may be determined whether the driver is dozing off.
  • the microcomputer 12051 calculates control target values for the driving force generator, the steering mechanism, or the braking device based on the information inside and outside the vehicle acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040, and controls the drive system control unit.
  • a control command can be output to 12010 .
  • the microcomputer 12051 realizes ADAS (Advanced Driver Assistance System) functions including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle lane deviation warning. Cooperative control can be performed for the purpose of ADAS (Advanced Driver Assistance System) functions including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle lane deviation warning. Cooperative control can be performed for the purpose of ADAS (Advanced Driver Assistance System) functions including collision avoidance or shock mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, or vehicle
  • the microcomputer 12051 controls the driving force generator, the steering mechanism, the braking device, etc. based on the information about the vehicle surroundings acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040, so that the driver's Cooperative control can be performed for the purpose of autonomous driving, etc., in which vehicles autonomously travel without depending on operation.
  • the microcomputer 12051 can output a control command to the body system control unit 12020 based on the information outside the vehicle acquired by the information detection unit 12030 outside the vehicle.
  • the microcomputer 12051 controls the headlamps according to the position of the preceding vehicle or the oncoming vehicle detected by the vehicle exterior information detection unit 12030, and performs cooperative control aimed at anti-glare such as switching from high beam to low beam. It can be carried out.
  • the audio/image output unit 12052 transmits at least one of audio and/or image output signals to an output device capable of visually or audibly notifying the passengers of the vehicle or the outside of the vehicle.
  • an audio speaker 12061, a display unit 12062 and an instrument panel 12063 are illustrated as output devices.
  • the display unit 12062 may include at least one of an on-board display and a head-up display, for example.
  • FIG. 58 is a diagram showing an example of the installation position of the imaging unit 12031.
  • the imaging unit 12031 has imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, and 12105.
  • the imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, and 12105 are provided at positions such as the front nose, side mirrors, rear bumper, back door, and windshield of the vehicle 12100, for example.
  • An image pickup unit 12101 provided in the front nose and an image pickup unit 12105 provided above the windshield in the passenger compartment mainly acquire images in front of the vehicle 12100 .
  • Imaging units 12102 and 12103 provided in the side mirrors mainly acquire side images of the vehicle 12100 .
  • An imaging unit 12104 provided in the rear bumper or back door mainly acquires an image behind the vehicle 12100 .
  • the imaging unit 12105 provided above the windshield in the passenger compartment is mainly used for detecting preceding vehicles, pedestrians, obstacles, traffic lights, traffic signs, lanes, and the like.
  • FIG. 58 shows an example of the imaging range of the imaging units 12101 to 12104.
  • FIG. The imaging range 12111 indicates the imaging range of the imaging unit 12101 provided in the front nose
  • the imaging ranges 12112 and 12113 indicate the imaging ranges of the imaging units 12102 and 12103 provided in the side mirrors, respectively
  • the imaging range 12114 The imaging range of an imaging unit 12104 provided in the rear bumper or back door is shown. For example, by superimposing the image data captured by the imaging units 12101 to 12104, a bird's-eye view image of the vehicle 12100 viewed from above can be obtained.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may have a function of acquiring distance information.
  • at least one of the imaging units 12101 to 12104 may be a stereo camera composed of a plurality of imaging elements, or may be an imaging element having pixels for phase difference detection.
  • the microcomputer 12051 determines the distance to each three-dimensional object within the imaging ranges 12111 to 12114 and changes in this distance over time (relative velocity with respect to the vehicle 12100). , it is possible to extract, as the preceding vehicle, the closest three-dimensional object on the traveling path of the vehicle 12100, which runs at a predetermined speed (for example, 0 km/h or more) in substantially the same direction as the vehicle 12100. can. Furthermore, the microcomputer 12051 can set the inter-vehicle distance to be secured in advance in front of the preceding vehicle, and perform automatic brake control (including following stop control) and automatic acceleration control (including following start control). In this way, cooperative control can be performed for the purpose of automatic driving in which the vehicle runs autonomously without relying on the operation of the driver.
  • automatic brake control including following stop control
  • automatic acceleration control including following start control
  • the microcomputer 12051 converts three-dimensional object data related to three-dimensional objects to other three-dimensional objects such as motorcycles, ordinary vehicles, large vehicles, pedestrians, and utility poles. It can be classified and extracted and used for automatic avoidance of obstacles. For example, the microcomputer 12051 distinguishes obstacles around the vehicle 12100 into those that are visible to the driver of the vehicle 12100 and those that are difficult to see. Then, the microcomputer 12051 judges the collision risk indicating the degree of danger of collision with each obstacle, and when the collision risk is equal to or higher than the set value and there is a possibility of collision, an audio speaker 12061 and a display unit 12062 are displayed. By outputting an alarm to the driver via the drive system control unit 12010 and performing forced deceleration and avoidance steering via the drive system control unit 12010, driving support for collision avoidance can be performed.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may be an infrared camera that detects infrared rays.
  • the microcomputer 12051 can recognize a pedestrian by determining whether or not the pedestrian exists in the captured images of the imaging units 12101 to 12104 .
  • recognition of a pedestrian is performed by, for example, a procedure for extracting feature points in images captured by the imaging units 12101 to 12104 as infrared cameras, and performing pattern matching processing on a series of feature points indicating the outline of an object to determine whether or not the pedestrian is a pedestrian.
  • the audio image output unit 12052 outputs a rectangular outline for emphasis to the recognized pedestrian. is superimposed on the display unit 12062 . Also, the audio/image output unit 12052 may control the display unit 12062 to display an icon or the like indicating a pedestrian at a desired position.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to the imaging unit 12031 and the like among the configurations described above.
  • By applying the technology according to the present disclosure to the imaging unit 12031 it is possible to obtain a captured image that is easier to see, thereby reducing driver fatigue.
  • FIG. 59 is a diagram showing an example of a schematic configuration of an endoscopic surgery system to which the technology according to the present disclosure (this technology) can be applied.
  • FIG. 59 illustrates a state in which an operator (doctor) 11131 is performing surgery on a patient 11132 on a patient bed 11133 using an endoscopic surgery system 11000 .
  • an endoscopic surgery system 11000 includes an endoscope 11100, other surgical instruments 11110 such as a pneumoperitoneum tube 11111 and an energy treatment instrument 11112, and a support arm device 11120 for supporting the endoscope 11100. , and a cart 11200 loaded with various devices for endoscopic surgery.
  • An endoscope 11100 is composed of a lens barrel 11101 whose distal end is inserted into the body cavity of a patient 11132 and a camera head 11102 connected to the proximal end of the lens barrel 11101 .
  • an endoscope 11100 configured as a so-called rigid scope having a rigid lens barrel 11101 is illustrated, but the endoscope 11100 may be configured as a so-called flexible scope having a flexible lens barrel. good.
  • the tip of the lens barrel 11101 is provided with an opening into which the objective lens is fitted.
  • a light source device 11203 is connected to the endoscope 11100, and light generated by the light source device 11203 is guided to the tip of the lens barrel 11101 by a light guide extending inside the lens barrel 11101, where it reaches the objective. Through the lens, the light is irradiated toward the observation object inside the body cavity of the patient 11132 .
  • the endoscope 11100 may be a straight scope, a perspective scope, or a side scope.
  • An optical system and an imaging element are provided inside the camera head 11102, and the reflected light (observation light) from the observation target is focused on the imaging element by the optical system.
  • the imaging device photoelectrically converts the observation light to generate an electrical signal corresponding to the observation light, that is, an image signal corresponding to the observation image.
  • the image signal is transmitted to a camera control unit (CCU: Camera Control Unit) 11201 as RAW data.
  • CCU Camera Control Unit
  • the CCU 11201 is composed of a CPU (Central Processing Unit), a GPU (Graphics Processing Unit), etc., and controls the operations of the endoscope 11100 and the display device 11202 in an integrated manner. Further, the CCU 11201 receives an image signal from the camera head 11102 and performs various image processing such as development processing (demosaicing) for displaying an image based on the image signal.
  • CPU Central Processing Unit
  • GPU Graphics Processing Unit
  • the display device 11202 displays an image based on an image signal subjected to image processing by the CCU 11201 under the control of the CCU 11201 .
  • the light source device 11203 is composed of a light source such as an LED (light emitting diode), for example, and supplies the endoscope 11100 with irradiation light for imaging a surgical site or the like.
  • a light source such as an LED (light emitting diode)
  • LED light emitting diode
  • the input device 11204 is an input interface for the endoscopic surgery system 11000.
  • the user can input various information and instructions to the endoscopic surgery system 11000 via the input device 11204 .
  • the user inputs an instruction or the like to change the imaging conditions (type of irradiation light, magnification, focal length, etc.) by the endoscope 11100 .
  • the treatment instrument control device 11205 controls driving of the energy treatment instrument 11112 for tissue cauterization, incision, blood vessel sealing, or the like.
  • the pneumoperitoneum device 11206 inflates the body cavity of the patient 11132 for the purpose of securing the visual field of the endoscope 11100 and securing the operator's working space, and injects gas into the body cavity through the pneumoperitoneum tube 11111. send in.
  • the recorder 11207 is a device capable of recording various types of information regarding surgery.
  • the printer 11208 is a device capable of printing various types of information regarding surgery in various formats such as text, images, and graphs.
  • the light source device 11203 that supplies the endoscope 11100 with irradiation light for photographing the surgical site can be composed of, for example, a white light source composed of an LED, a laser light source, or a combination thereof.
  • a white light source is configured by a combination of RGB laser light sources
  • the output intensity and output timing of each color (each wavelength) can be controlled with high accuracy. It can be carried out.
  • the observation target is irradiated with laser light from each of the RGB laser light sources in a time division manner, and by controlling the drive of the imaging device of the camera head 11102 in synchronization with the irradiation timing, each of RGB can be handled. It is also possible to pick up images by time division. According to this method, a color image can be obtained without providing a color filter in the imaging device.
  • the driving of the light source device 11203 may be controlled so as to change the intensity of the output light every predetermined time.
  • the drive of the imaging device of the camera head 11102 in synchronism with the timing of the change in the intensity of the light to obtain an image in a time-division manner and synthesizing the images, a high dynamic A range of images can be generated.
  • the light source device 11203 may be configured to be able to supply light in a predetermined wavelength band corresponding to special light observation.
  • special light observation for example, by utilizing the wavelength dependence of light absorption in body tissues, by irradiating light with a narrower band than the irradiation light (i.e., white light) during normal observation, the mucosal surface layer So-called Narrow Band Imaging, in which a predetermined tissue such as a blood vessel is imaged with high contrast, is performed.
  • fluorescence observation may be performed in which an image is obtained from fluorescence generated by irradiation with excitation light.
  • the body tissue is irradiated with excitation light and the fluorescence from the body tissue is observed (autofluorescence observation), or a reagent such as indocyanine green (ICG) is locally injected into the body tissue and the body tissue is examined.
  • a fluorescence image can be obtained by irradiating excitation light corresponding to the fluorescence wavelength of the reagent.
  • the light source device 11203 can be configured to be able to supply narrowband light and/or excitation light corresponding to such special light observation.
  • FIG. 60 is a block diagram showing an example of functional configurations of the camera head 11102 and CCU 11201 shown in FIG.
  • the camera head 11102 has a lens unit 11401, an imaging section 11402, a drive section 11403, a communication section 11404, and a camera head control section 11405.
  • the CCU 11201 has a communication section 11411 , an image processing section 11412 and a control section 11413 .
  • the camera head 11102 and the CCU 11201 are communicably connected to each other via a transmission cable 11400 .
  • a lens unit 11401 is an optical system provided at a connection with the lens barrel 11101 . Observation light captured from the tip of the lens barrel 11101 is guided to the camera head 11102 and enters the lens unit 11401 .
  • a lens unit 11401 is configured by combining a plurality of lenses including a zoom lens and a focus lens.
  • the number of imaging elements constituting the imaging unit 11402 may be one (so-called single-plate type) or plural (so-called multi-plate type).
  • image signals corresponding to RGB may be generated by each image pickup element, and a color image may be obtained by synthesizing the image signals.
  • the imaging unit 11402 may be configured to have a pair of imaging elements for respectively acquiring right-eye and left-eye image signals corresponding to 3D (dimensional) display.
  • the 3D display enables the operator 11131 to more accurately grasp the depth of the living tissue in the surgical site.
  • a plurality of systems of lens units 11401 may be provided corresponding to each imaging element.
  • the imaging unit 11402 does not necessarily have to be provided in the camera head 11102 .
  • the imaging unit 11402 may be provided inside the lens barrel 11101 immediately after the objective lens.
  • the drive unit 11403 is configured by an actuator, and moves the zoom lens and focus lens of the lens unit 11401 by a predetermined distance along the optical axis under control from the camera head control unit 11405 . Thereby, the magnification and focus of the image captured by the imaging unit 11402 can be appropriately adjusted.
  • the communication unit 11404 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the CCU 11201.
  • the communication unit 11404 transmits the image signal obtained from the imaging unit 11402 as RAW data to the CCU 11201 via the transmission cable 11400 .
  • the communication unit 11404 receives a control signal for controlling driving of the camera head 11102 from the CCU 11201 and supplies it to the camera head control unit 11405 .
  • the control signal includes, for example, information to specify the frame rate of the captured image, information to specify the exposure value at the time of imaging, and/or information to specify the magnification and focus of the captured image. Contains information about conditions.
  • the imaging conditions such as the frame rate, exposure value, magnification, and focus may be appropriately designated by the user, or may be automatically set by the control unit 11413 of the CCU 11201 based on the acquired image signal. good.
  • the endoscope 11100 is equipped with so-called AE (Auto Exposure) function, AF (Auto Focus) function and AWB (Auto White Balance) function.
  • the camera head control unit 11405 controls driving of the camera head 11102 based on the control signal from the CCU 11201 received via the communication unit 11404.
  • the communication unit 11411 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the camera head 11102 .
  • the communication unit 11411 receives image signals transmitted from the camera head 11102 via the transmission cable 11400 .
  • the communication unit 11411 transmits a control signal for controlling driving of the camera head 11102 to the camera head 11102 .
  • Image signals and control signals can be transmitted by electrical communication, optical communication, or the like.
  • the image processing unit 11412 performs various types of image processing on the image signal, which is RAW data transmitted from the camera head 11102 .
  • the control unit 11413 performs various controls related to imaging of the surgical site and the like by the endoscope 11100 and display of the captured image obtained by imaging the surgical site and the like. For example, the control unit 11413 generates control signals for controlling driving of the camera head 11102 .
  • control unit 11413 causes the display device 11202 to display a captured image showing the surgical site and the like based on the image signal that has undergone image processing by the image processing unit 11412 .
  • the control unit 11413 may recognize various objects in the captured image using various image recognition techniques. For example, the control unit 11413 detects the shape, color, and the like of the edges of objects included in the captured image, thereby detecting surgical instruments such as forceps, specific body parts, bleeding, mist during use of the energy treatment instrument 11112, and the like. can recognize.
  • the control unit 11413 may use the recognition result to display various types of surgical assistance information superimposed on the image of the surgical site. By superimposing and presenting the surgery support information to the operator 11131, the burden on the operator 11131 can be reduced and the operator 11131 can proceed with the surgery reliably.
  • a transmission cable 11400 connecting the camera head 11102 and the CCU 11201 is an electrical signal cable compatible with electrical signal communication, an optical fiber compatible with optical communication, or a composite cable of these.
  • wired communication is performed using the transmission cable 11400, but communication between the camera head 11102 and the CCU 11201 may be performed wirelessly.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to, for example, the imaging unit 11402 of the camera head 11102 among the configurations described above.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to the camera head 11102, a clearer image of the surgical site can be obtained, so that the operator can reliably confirm the surgical site.
  • the technology according to the present disclosure may also be applied to, for example, a microsurgery system.
  • the present technology can also take the following configuration.
  • the etching stopper region is a partial region of the semiconductor substrate.
  • the in-pixel separation portion extends from the first surface of the semiconductor substrate toward a second surface opposite to the first surface and does not reach the second surface. ).
  • the intra-pixel separation section is made of diamond, DLC (Diamond-like Carbon), titanium oxide (TiO 2 ), cerium oxide (CeO 2 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ), silicon nitride (SiN), gallium arsenide ( GaAs), gallium phosphide (GaP), aluminum arsenide (AlAs), aluminum antimonide (AlSb), indium phosphide (InP), hexagonal silicon carbide (4H-SiC), hexagonal silicon carbide (6H-SiC) , cubic silicon carbide (3C—SiC), zinc selenide (ZnSe), aluminum antimonide arsenide (AlSbAs), aluminum antimonide phosphide (AlSbP), aluminum indium phosphide (AlInP), gallium arsenide phosphide (GaAsP) ), indium gallium phosphide (InGaP), and gallium aluminum arsenide (G
  • the solid-state imaging device according to any one of (1) to (5), wherein the pixel separation section includes at least one of silicon oxide (SiO 2 ), tungsten (W), and aluminum (Al).
  • the in-pixel isolation part has a shape in which the width of the top surface located on the side of the second surface opposite to the first surface of the semiconductor substrate is narrower than the width of the bottom surface located on the side of the first surface. ) to (6).
  • the pixel separation section optically and electrically separates the first regions, The solid-state imaging device according to any one of (1) to (7), wherein the intra-pixel isolation section electrically isolates the at least two second regions.
  • the solid-state imaging device according to any one of (1) to (8), wherein the pixel separation section is arranged on a surface in contact with the semiconductor substrate and includes a fixed charge film having a negative fixed charge.
  • the fixed charge film includes at least one of oxides of hafnium, zirconium, aluminum, tantalum, titanium, magnesium, yttrium, and lanthanide elements.
  • a pixel separation section that partitions a first surface of a semiconductor substrate into a plurality of first regions arranged in a matrix; In a pixel comprising: dividing each of said first regions into at least two second regions, and an overflow path region for charge accumulated in one of said at least two second regions to flow into at least one of the other a separation unit; a photoelectric conversion unit arranged in each of the second regions; a transfer transistor connected to each of the photoelectric conversion units; with At least a part of the intra-pixel separating section has a potential barrier that increases toward the center of the intra-pixel separating section in a plane parallel to the first plane, and increases away from the overflow path.
  • a solid-state imaging device having an adjusted impurity concentration profile.
  • the solid-state imaging device according to any one of (11) to (14), wherein the impurities are impurities having high potential energy with respect to charges generated in the photoelectric conversion section.
  • At least a part of the intra-pixel separation section is a semiconductor layer containing impurities having a polarity opposite to the polarity of the impurities contained in the semiconductor substrate.
  • At least a part of the intra-pixel isolation part is a group IV semiconductor composed of at least one of carbon (C), silicon (Si), germanium (Ge) and tin (Sn), and boron (B).
  • the solid-state imaging device according to any one of (11) to (16) above, including at least one of (18) The solid-state imaging device according to any one of (11) to (16), wherein the potential barrier is formed by a band offset. (19) The solid-state imaging device according to any one of (11) to (18), wherein at least another part of the intra-pixel separation section has the same layer structure as that of the pixel separation section. (20) the solid-state imaging device according to any one of (1) to (19); a processor that performs predetermined processing on image data output from the solid-state imaging device; electronic equipment.

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Abstract

実施形態に係る固体撮像装置は、半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割する画素内分離部と、前記第１面と平行な面内であって、前記画素内分離部により分割された前記少なくとも２つの第２領域が配列する方向と垂直な方向において、前記画素分離部と前記画素内分離部との間の少なくとも一部に配置されたエッチングストッパ領域と、前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、を備える。

Description

固体撮像装置及び電子機器
　本開示は、固体撮像装置及び電子機器に関する。
　近年、撮像装置のオートフォーカス機能を実現するための技術として、隣り合う一対の位相差検出画素を用いて位相差を検出する、いわゆる像面位相差オートフォーカスが注目されてきている。
特開２０１８－２０１０１５号公報
　しかしながら、像面位相差オートフォーカスが採用された固体撮像装置では、基板に形成された複数の受光部間が、基板の裏面側から形成されたトレンチ部に埋め込まれた遮光部により分離されている。このため、光照射面とされる基板の裏面側から斜め方向に入射した光が遮光部によって遮られてしまい、受光感度が低下してしまう可能性がある。
　そこで本開示では、受光感度の低下を抑制することが可能な固体撮像装置及び電子機器を提案する。
　上記の課題を解決するために、本開示に係る一形態の固体撮像装置は、半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割する画素内分離部と、前記第１面と平行な面内であって、前記画素内分離部により分割された前記少なくとも２つの第２領域が配列する方向と垂直な方向において、前記画素分離部と前記画素内分離部との間の少なくとも一部に配置されたエッチングストッパ領域と、前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、を備える。
　また、本開示に係る他の形態の固体撮像装置は、半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割し、前記少なくとも２つの第２領域のうちの１つに蓄積された電荷が他の少なくとも１つに流れ込むためのオーバフローパス領域を備える画素内分離部と、前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、を備え、前記画素内分離部の少なくとも一部は、前記第１面と平行な面内では当該画素内分離部の中心に向かうほどポテンシャル障壁が高くなり、前記オーバフローパスから離れるほどポテンシャル障壁が高くなるように調整された不純物濃度プロファイルを備える。
本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置を搭載した電子機器の概略構成例を示すブロック図である。 本開示の第１の実施形態に係るＣＭＯＳ型の固体撮像装置の概略構成例を示すブロック図である。 本開示の第１の実施形態に係る画素の概略構成例を示す回路図である。 本開示の第１の実施形態に係るイメージセンサの積層構造例を示す図である。 本開示の第１の実施形態に係る画素の基本的な断面構造例を示す断面図である。 本開示の第１の実施形態に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態に係る像面位相差画素を図６とは異なる面で切断した際の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態に係る像面位相差画素の概略構造例を示す水平断面図である。 本開示の第１の実施形態に係る像面位相差画素を図８とは異なる面で切断した際の概略構造例を示す水平断面図である。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である（その１）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である（その２）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である（その３）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である（その４）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である（その５）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その１）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その２）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その３）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その４）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その５）。 本開示の第１の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である（その６）。 本開示の第１の実施形態の第１の変形例に係る製造途中の像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第１の変形例に係る製造途中の他の像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第２の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第３の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第４の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第５の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第１の実施形態の第６の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。 シリコン（Ｓｉ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるヒ化ガリウム（ＧａＡｓ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるリン化ガリウム（ＧａＰ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるヒ化アルミニウム（ＡｌＡｓ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるアンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるリン化インジウム（ＩｎＰ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補である六方晶炭化珪素（４Ｈ－ＳｉＣ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるダイヤモンドの屈折率ｎの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるＤＬＣの屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第２の実施形態において画素内分離部に使用される材料の候補であるセレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。 本開示の第３の実施形態に係る像面位相差画素の平面構造例を示す上視図である。 図３８におけるＥ－Ｅ断面の構造例を示す垂直断面図である。 図３８におけるＦ－Ｆ断面の構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その１）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その２）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その３）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その４）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その５）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その６）。 本開示の第３の実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である（その７）。 本開示の第３の実施形態の第１変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第２変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第３変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第４変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第５変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第６変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第７変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 本開示の第３の実施形態の第８変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。 スマートフォンの概略的な機能構成の一例を示すブロック図である。 車両制御システムの概略的な構成の一例を示すブロック図である。 車外情報検出部及び撮像部の設置位置の一例を示す説明図である。 内視鏡手術システムの概略的な構成の一例を示す図である。 カメラヘッド及びＣＣＵの機能構成の一例を示すブロック図である。
　以下に、本開示の一実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施形態において、同一の部位には同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。
　また、以下に示す項目順序に従って本開示を説明する。
　　１．第１の実施形態
　　　１．１　電子機器（撮像装置）の構成例
　　　１．２　固体撮像装置の構成例
　　　１．３　画素の構成例
　　　１．４　画素の基本機能例
　　　１．５　固体撮像装置の積層構造例
　　　１．６　画素の基本構造例
　　　１．７　像面位相差画素の概略断面構造例
　　　１．８　像面位相差画素構造における課題
　　　１．９　像面位相差画素の断面構造例
　　　１．１０　製造方法
　　　１．１１　まとめ
　　　１．１２　変形例
　　　　１．１２．１　第１の変形例
　　　　１．１２．２　第２の変形例
　　　　１．１２．３　第３の変形例
　　　　１．１２．４　第４の変形例
　　　　１．１２．５　第５の変形例
　　　　１．１２．６　第６の変形例
　　２．第２の実施形態
　　　２．１　第１例
　　　２．２　第２例
　　　２．３　第３例
　　　２．４　第４例
　　　２．５　第５例
　　　２．６　第６例
　　　２．７　第７例
　　　２．８　第８例
　　　２．９　第９例
　　　２．１０　その他の例
　　　２．１１　まとめ
　　３．第３の実施形態
　　　３．１　像面位相差画素の断面構造例
　　　３．２　製造方法
　　　３．３　像面位相差画素構造の変形例
　　　　３．３．１　第１変形例
　　　　３．３．２　第２変形例
　　　　３．３．３　第３変形例
　　　　３．３．４　第４変形例
　　　　３．３．５　第５変形例
　　　　３．３．６　第６変形例
　　　　３．３．７　第７変形例
　　　　３．３．８　第８変形例
　　　３．４　まとめ
　　４．スマートフォンへの応用例
　　５．移動体への応用例
　　６．内視鏡手術システムへの応用例
　１．第１の実施形態
　まず、本開示の第１の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態では、ＣＭＯＳ（Complementary　Metal-Oxide-Semiconductor）型の固体撮像装置（以下、イメージセンサともいう）に本実施形態に係る技術を適用した場合を例示するが、これに限定されず、例えば、ＣＣＤ（Charge　Coupled　Device）型の固体撮像装置やＴｏＦ（Time　of　Flight）センサやＥＶＳ（Event-based　Vision　Sensor）など、光電変換素子を備える種々のセンサに本実施形態に係る技術を適用することが可能である。
　１．１　電子機器（撮像装置）の構成例
　図１は、第１の実施形態に係る固体撮像装置を搭載した電子機器（撮像装置）の概略構成例を示すブロック図である。図１に示すように、撮像装置１は、例えば、撮像レンズ１１と、固体撮像装置１０と、記憶部１４と、プロセッサ１３とを備える。
　撮像レンズ１１は、入射光を集光してその像を固体撮像装置１０の受光面に結像する光学系の一例である。受光面とは、固体撮像装置１０における光電変換素子が配列する面であってよい。固体撮像装置１０は、入射光を光電変換して画像データを生成する。また、固体撮像装置１０は、生成した画像データに対し、ノイズ除去やホワイトバランス調整等の所定の信号処理を実行する。
　記憶部１４は、例えば、フラッシュメモリやＤＲＡＭ（Dynamic　Random　Access　Memory）やＳＲＡＭ（Static　Random　Access　Memory）等で構成され、固体撮像装置１０から入力された画像データ等を記録する。
　プロセッサ１３は、例えば、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）等を用いて構成され、オペレーティングシステムや各種アプリケーションソフトウエア等を実行するアプリケーションプロセッサや、ＧＰＵ（Graphics　Processing　Unit）やベースバンドプロセッサなどが含まれ得る。プロセッサ１３は、固体撮像装置１０から入力された画像データや記憶部１４から読み出した画像データ等に対し、必要に応じた種々処理を実行したり、ユーザへの表示を実行したり、所定のネットワークを介して外部へ送信したりする。
　１．２　固体撮像装置の構成例
　図２は、第１の実施形態に係るＣＭＯＳ型の固体撮像装置の概略構成例を示すブロック図である。ここで、ＣＭＯＳ型の固体撮像装置とは、ＣＭＯＳプロセスを応用して、または、部分的に使用して作成されたイメージセンサである。例えば、本実施形態に係る固体撮像装置１０は、裏面照射型のイメージセンサで構成されている。
　本実施形態に係る固体撮像装置１０は、例えば、画素アレイ部２１が配置された受光チップ４１（基板）と、周辺回路が配置された回路チップ４２（基板）とが積層されたスタック構造を有する（例えば、図４参照）。周辺回路には、例えば、垂直駆動回路２２、カラム処理回路２３、水平駆動回路２４及びシステム制御部２５が含まれ得る。
　固体撮像装置１０は更に、信号処理部２６及びデータ格納部２７を備えている。信号処理部２６及びデータ格納部２７は、周辺回路と同じ半導体チップに設けられてもよいし、別の半導体チップに設けられてもよい。
　画素アレイ部２１は、受光した光量に応じた電荷を生成しかつ蓄積する光電変換素子を有する画素３０が行方向及び列方向に、すなわち、行列状に２次元格子状に配置された構成を有する。ここで、行方向とは画素行の画素の配列方向（図面中、横方向）をいい、列方向とは画素列の画素の配列方向（図面中、縦方向）をいう。画素３０の具体的な回路構成や画素構造の詳細については後述する。
　画素アレイ部２１では、行列状の画素配列に対し、画素行ごとに画素駆動線ＬＤが行方向に沿って配線され、画素列ごとに垂直信号線ＶＳＬが列方向に沿って配線されている。画素駆動線ＬＤは、画素から信号を読み出す際の駆動を行うための駆動信号を伝送する。図２では、画素駆動線ＬＤが１本ずつの配線として示されているが、１本ずつに限られるものではない。画素駆動線ＬＤの一端は、垂直駆動回路２２の各行に対応した出力端に接続されている。
　垂直駆動回路２２は、シフトレジスタやアドレスデコーダなどによって構成され、画素アレイ部２１の各画素を全画素同時あるいは行単位等で駆動する。すなわち、垂直駆動回路２２は、当該垂直駆動回路２２を制御するシステム制御部２５と共に、画素アレイ部２１の各画素の動作を制御する駆動部を構成している。この垂直駆動回路２２はその具体的な構成については図示を省略するが、一般的に、読出し走査系と掃出し走査系との２つの走査系を備えている。
　読出し走査系は、画素３０から信号を読み出すために、画素アレイ部２１の画素３０を行単位で順に選択走査する。画素３０から読み出される信号はアナログ信号である。掃出し走査系は、読出し走査系によって読出し走査が行われる読出し行に対して、その読出し走査よりも露光時間分だけ先行して掃出し走査を行う。
　この掃出し走査系による掃出し走査により、読出し行の画素３０の光電変換素子から不要な電荷が掃き出されることによって当該光電変換素子がリセットされる。そして、この掃出し走査系で不要電荷を掃き出す（リセットする）ことにより、所謂電子シャッタ動作が行われる。ここで、電子シャッタ動作とは、光電変換素子の電荷を捨てて、新たに露光を開始する（電荷の蓄積を開始する）動作のことを言う。
　読出し走査系による読出し動作によって読み出される信号は、その直前の読出し動作または電子シャッタ動作以降に受光した光量に対応している。そして、直前の読出し動作による読出しタイミングまたは電子シャッタ動作による掃出しタイミングから、今回の読出し動作による読出しタイミングまでの期間が、画素３０における電荷の蓄積期間（露光期間ともいう）となる。
　垂直駆動回路２２によって選択走査された画素行の各画素３０から出力される信号は、画素列ごとに垂直信号線ＶＳＬの各々を通してカラム処理回路２３に入力される。カラム処理回路２３は、画素アレイ部２１の画素列ごとに、選択行の各画素から垂直信号線ＶＳＬを通して出力される信号に対して所定の信号処理を行うとともに、信号処理後の画素信号を一時的に保持する。
　具体的には、カラム処理回路２３は、信号処理として少なくとも、ノイズ除去処理、例えばＣＤＳ（Correlated　Double　Sampling：相関二重サンプリング）処理や、ＤＤＳ（Double　Data　Sampling）処理を行う。例えば、ＣＤＳ処理により、リセットノイズや画素内の増幅トランジスタの閾値ばらつき等の画素固有の固定パターンノイズが除去される。カラム処理回路２３は、その他にも、例えば、ＡＤ（アナログ－デジタル）変換機能を備え、光電変換素子から読み出され得たアナログの画素信号をデジタル信号に変換して出力する。
　水平駆動回路２４は、シフトレジスタやアドレスデコーダなどによって構成され、カラム処理回路２３の画素列に対応する読出し回路（以下、画素回路ともいう）を順番に選択する。この水平駆動回路２４による選択走査により、カラム処理回路２３において画素回路ごとに信号処理された画素信号が順番に出力される。
　システム制御部２５は、各種のタイミング信号を生成するタイミングジェネレータなどによって構成され、当該タイミングジェネレータで生成された各種のタイミングを基に、垂直駆動回路２２、カラム処理回路２３、及び、水平駆動回路２４などの駆動制御を行う。
　信号処理部２６は、少なくとも演算処理機能を有し、カラム処理回路２３から出力される画素信号に対して演算処理等の種々の信号処理を行う。データ格納部２７は、信号処理部２６での信号処理にあたって、その処理に必要なデータを一時的に格納する。
　なお、信号処理部２６から出力された画像データは、例えば、固体撮像装置１０を搭載する撮像装置１におけるプロセッサ１３等において所定の処理が実行されたり、所定のネットワークを介して外部へ送信されたりしてもよい。
　１．３　画素の構成例
　図３は、本実施形態に係る画素の概略構成例を示す回路図である。図３に示すように、画素３０は、光電変換部ＰＤと、転送トランジスタ３１と、リセットトランジスタ３２と、増幅トランジスタ３３と、選択トランジスタ３４と、浮遊拡散領域ＦＤとを備える。
　選択トランジスタ３４のゲートには、画素駆動線ＬＤに含まれる選択トランジスタ駆動線ＬＤ３４が接続され、リセットトランジスタ３２のゲートには、画素駆動線ＬＤに含まれるリセットトランジスタ駆動線ＬＤ３２が接続され、転送トランジスタ３１のゲートには、画素駆動線ＬＤに含まれる転送トランジスタ駆動線ＬＤ３１が接続されている。また、増幅トランジスタ３３のソースには、カラム処理回路２３に一端が接続される垂直信号線ＶＳＬが選択トランジスタ３４を介して接続されている。
　以下の説明において、リセットトランジスタ３２、増幅トランジスタ３３と及び選択トランジスタ３４は、まとめて画素回路とも称される。この画素回路には、浮遊拡散領域ＦＤ及び／又は転送トランジスタ３１が含まれてもよい。
　光電変換部ＰＤは、入射した光を光電変換する。転送トランジスタ３１は、光電変換部ＰＤに発生した電荷を転送する。浮遊拡散領域ＦＤは、転送トランジスタ３１が転送した電荷を蓄積する電荷蓄積部として機能する。増幅トランジスタ３３は、浮遊拡散領域ＦＤに蓄積された電荷に応じた電圧値の画素信号を垂直信号線ＶＳＬに出現させる。リセットトランジスタ３２は、浮遊拡散領域ＦＤに蓄積された電荷を放出する。選択トランジスタ３４は、読出し対象の画素３０を選択する。
　光電変換部ＰＤのアノードは、接地されており、カソ－ドは、転送トランジスタ３１のソースに接続されている。転送トランジスタ３１のドレインは、リセットトランジスタ３２のソースおよび増幅トランジスタ３３のゲートに接続されており、これらの接続点であるノードが浮遊拡散領域ＦＤを構成する。なお、リセットトランジスタ３２のドレインは、不図示の垂直リセット入力線に接続されている。
　増幅トランジスタ３３のドレインは、不図示の垂直電圧供給線に接続されている。増幅トランジスタ３３のソースは、選択トランジスタ３４のドレインに接続されており、選択トランジスタ３４のソースは、垂直信号線ＶＳＬに接続されている。
　浮遊拡散領域ＦＤの電位は、そこに蓄積している電荷と浮遊拡散領域ＦＤの容量で決まる。浮遊拡散領域ＦＤの容量は、対接地容量に加え、転送トランジスタ３１のドレインの拡散層容量、リセットトランジスタ３２のソース拡散層容量、増幅トランジスタ３３のゲート容量などで決まる。
　１．４　画素の基本機能例
　次に、画素３０の基本機能について、図３を参照して説明する。リセットトランジスタ３２は、垂直駆動回路２２からリセットトランジスタ駆動線ＬＤ３２を介して供給されるリセット信号ＲＳＴに従って、浮遊拡散領域ＦＤに蓄積されている電荷の排出（リセット）を制御する。なお、リセットトランジスタ３２がオン状態であるときに転送トランジスタ３１をオン状態とすることで、浮遊拡散領域ＦＤに蓄積されている電荷に加え、光電変換部ＰＤに蓄積されている電荷を排出（リセット）することも可能である。
　リセットトランジスタ３２のゲートにＨｉｇｈレベルのリセット信号ＲＳＴが入力されると、浮遊拡散領域ＦＤの電位が垂直リセット入力線を通して印加される電圧にクランプされる。これにより、浮遊拡散領域ＦＤに蓄積されていた電荷が排出（リセット）される。
　また、リセットトランジスタ３２のゲートにＬｏｗレベルのリセット信号ＲＳＴが入力されると、浮遊拡散領域ＦＤは、垂直リセット入力線と電気的に切断され、浮遊状態になる。
　光電変換部ＰＤは、入射光を光電変換し、その光量に応じた電荷を生成する。生成された電荷は、光電変換部ＰＤのカソード側に蓄積する。転送トランジスタ３１は、垂直駆動回路２２から転送トランジスタ駆動線ＬＤ３１を介して供給される転送制御信号ＴＲＧに従って、光電変換部ＰＤから浮遊拡散領域ＦＤへの電荷の転送を制御する。
　例えば、転送トランジスタ３１のゲートにＨｉｇｈレベルの転送制御信号ＴＲＧが入力されると、光電変換部ＰＤに蓄積されている電荷が浮遊拡散領域ＦＤに転送される。一方、転送トランジスタ３１のゲートにＬｏｗレベルの転送制御信号ＴＲＧが供給されると、光電変換部ＰＤからの電荷の転送が停止する。
　リセットトランジスタ３２がオフ時の浮遊拡散領域ＦＤの電位は、上述したように、光電変換部ＰＤから転送トランジスタ３１を介して転送された電荷量と浮遊拡散領域ＦＤの持つ容量できまる。
　増幅トランジスタ３３は、そのゲートに接続された浮遊拡散領域ＦＤの電位変動を入力信号とする増幅器として機能し、その出力電圧信号は選択トランジスタ３４を介して垂直信号線ＶＳＬに画素信号として出現する。
　選択トランジスタ３４は、垂直駆動回路２２から選択トランジスタ駆動線ＬＤ３４を介して供給される選択制御信号ＳＥＬに従って、増幅トランジスタ３３による画素信号の垂直信号線ＶＳＬへの出現を制御する。例えば、選択トランジスタ３４のゲートにＨｉｇｈレベルの選択制御信号ＳＥＬが入力されると、増幅トランジスタ３３による画素信号が垂直信号線ＶＳＬに出現される。一方、選択トランジスタ３４のゲートにＬｏｗレベルの選択制御信号ＳＥＬが入力されると、垂直信号線ＶＳＬへの画素信号の出現が停止される。これにより、複数の画素３０が接続された垂直信号線ＶＳＬにおいて、選択した画素３０の出力のみを取り出すことが可能となる。
　１．５　固体撮像装置の積層構造例
　図４は、本実施形態に係るイメージセンサの積層構造例を示す図である。図４に示すように、固体撮像装置１０は、受光チップ４１と回路チップ４２とが上下に積層された構造を備える。受光チップ４１は、受光チップ４１と回路チップ４２とが積層された構造を備える。受光チップ４１は、例えば、光電変換部ＰＤが配列する画素アレイ部２１を備える半導体チップであり、回路チップ４２は、例えば、画素回路が配列する半導体チップである。
　受光チップ４１と回路チップ４２との接合には、例えば、それぞれの接合面を平坦化して両者を電子間力で貼り合わせる、いわゆる直接接合を用いることができる。ただし、これに限定されず、例えば、互いの接合面に形成された銅（Ｃｕ）製の電極パッド同士をボンディングする、いわゆるＣｕ－Ｃｕ接合や、その他、バンプ接合などを用いることも可能である。
　また、受光チップ４１と回路チップ４２とは、例えば、半導体基板を貫通する貫通コンタクトであるＴＳＶ（Through-Silicon　Via）などの接続部を介して電気的に接続される。ＴＳＶを用いた接続には、例えば、受光チップ４１に設けられたＴＳＶと受光チップ４１から回路チップ４２にかけて設けられたＴＳＶとの２つのＴＳＶをチップ外表で接続する、いわゆるツインＴＳＶ方式や、受光チップ４１から回路チップ４２まで貫通するＴＳＶで両者を接続する、いわゆるシェアードＴＳＶ方式などを採用することができる。
　ただし、受光チップ４１と回路チップ４２との接合にＣｕ－Ｃｕ接合やバンプ接合を用いた場合には、Ｃｕ－Ｃｕ接合部やバンプ接合部を介して両者が電気的に接続される。
　１．６　画素の基本構造例
　次に、図５を参照して、第１の実施形態に係る固体撮像装置１０における画素３０の基本構造例を説明する。図５は、第１の実施形態に係る画素の基本的な断面構造例を示す断面図である。なお、図５には、画素３０における光電変換部ＰＤが配置された受光チップ４１の断面構造例が示されている。
　図５に示すように、固体撮像装置１０では、光電変換部ＰＤが、半導体基板５８の裏面（図では上面）側から入射する入射光Ｌ１を受光する。光電変換部ＰＤの上方には、平坦化膜５３、カラーフィルタ５２及びオンチップレンズ５１が設けられており、各部を順次介することで受光面５７から半導体基板５８内に入射した入射光Ｌ１に対して光電変換が行われる。
　半導体基板５８には、例えば、炭素（Ｃ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びスズ（Ｓｎ）のうちの少なくとも１つで構成されるＩＶ族半導体よりなる半導体基板、又は、ホウ素（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）及びアンチモン（Ｓｂ）のうちの少なくとも２つで構成されるＩＩＩ－Ｖ族半導体よりなる半導体基板が用いられてもよい。ただし、これらに限定されず、種々の半導体基板が用いられてもよい。
　光電変換部ＰＤは、例えば、Ｎ型半導体領域５９が、電荷（電子）を蓄積する電荷蓄積領域として形成された構造を備えてよい。光電変換部ＰＤにおいては、Ｎ型半導体領域５９は、半導体基板５８のＰ型半導体領域５６及び６４で囲まれた領域内に設けられている。Ｎ型半導体領域５９の、半導体基板５８の表面（下面）側には、裏面（上面）側よりも不純物濃度が高いＰ型半導体領域６４が設けられている。つまり、光電変換部ＰＤは、ＨＡＤ（Hole-Accumulation　Diode）構造になっており、Ｎ型半導体領域５９の上面側と下面側との各界面において、暗電流が発生することを抑制するように、Ｐ型半導体領域５６及び６４が設けられている。
　半導体基板５８の内部には、複数の画素３０の間を電気的に分離する画素分離部６０が設けられており、この画素分離部６０で区画された領域に、光電変換部ＰＤが設けられている。図中、上面側から、固体撮像装置１０を見た場合、画素分離部６０は、例えば、複数の画素３０の間に介在するように格子状に設けられており、光電変換部ＰＤは、この画素分離部６０で区画された領域内に配置されている。
　各光電変換部ＰＤでは、アノードが接地されており、固体撮像装置１０において、光電変換部ＰＤが蓄積した信号電荷（例えば、電子）は、図示せぬ転送トランジスタ３１（図３参照）等を介して読み出され、電気信号として、図示せぬ垂直信号線ＶＳＬ（図３参照）へ出力される。
　配線層６５は、半導体基板５８のうち、遮光膜５４、平坦化膜５３、カラーフィルタ５２、オンチップレンズ５１等の各部が設けられた裏面（上面）とは反対側の表面（下面）に設けられる。
　配線層６５は、配線６６と絶縁層６７と貫通電極（不図示）で構成される。受光チップ４１からの電気信号は、配線６６、貫通電極（不図示）を介して回路チップ４２へ伝送される。同様に、受光チップ４１の基板電位も、回路チップ４２から配線６６、貫通電極（不図示）を介して印加される。
　配線層６５の、光電変換部ＰＤが設けられている側に対して反対側の面には、例えば、図４で例示した回路チップ４２が接合される。
　遮光膜５４は、半導体基板５８の裏面（図では上面）の側に設けられ、半導体基板５８の上方から半導体基板５８の裏面へ向かう入射光Ｌ１の一部を遮光する。
　遮光膜５４は、半導体基板５８の内部に設けられた画素分離部６０の上方に設けられる。ここでは、遮光膜５４は、半導体基板５８の裏面（上面）上において、シリコン酸化膜等の絶縁膜５５を介して、凸形状に突き出るように設けられている。これに対して、半導体基板５８の内部に設けられた光電変換部ＰＤの上方においては、光電変換部ＰＤに入射光Ｌ１が入射するように、遮光膜５４は、設けられておらず、開口している。
　つまり、図中、上面側から、固体撮像装置１０を見た場合、遮光膜５４の平面形状は、格子状になっており、入射光Ｌ１が受光面５７へ通過する開口が形成されている。
　遮光膜５４は、光を遮光する遮光材料で形成されている。例えば、チタン（Ｔｉ）膜とタングステン（Ｗ）膜とを、順次、積層することで、遮光膜５４が形成されている。この他に、遮光膜５４は、例えば、窒化チタン（ＴｉＮ）膜とタングステン（Ｗ）膜とを、順次、積層することで形成することができる。
　遮光膜５４は、平坦化膜５３によって被覆されている。平坦化膜５３は、光を透過する絶縁材料を用いて形成されている。この絶縁材料には、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ２）などを用いることができる。
　画素分離部６０は、例えば、溝部６１、固定電荷膜６２、及び、絶縁膜６３を有し、半導体基板５８の裏面（上面）の側において、複数の画素３０の間を区画している溝部６１を覆うように設けられている。
　具体的には、固定電荷膜６２は、半導体基板５８において裏面（上面）側に形成された溝部６１の内側の面を一定の厚みで被覆するように設けられている。そして、その固定電荷膜６２で被覆された溝部６１の内部を埋め込むように、絶縁膜６３が設けられている（充填されている）。
　ここでは、固定電荷膜６２は、半導体基板５８との界面部分において正電荷（ホール）蓄積領域が形成されて暗電流の発生が抑制されるように、負の固定電荷を有する高誘電体を用いて形成されている。固定電荷膜６２が負の固定電荷を有することで、その負の固定電荷によって、半導体基板５８との界面に電界が加わり、正電荷（ホール）蓄積領域が形成される。
　固定電荷膜６２は、例えば、ハフニウム酸化膜（ＨｆＯ２膜）で形成することができる。また、固定電荷膜６２は、その他、例えば、ハフニウム、ジルコニウム、アルミニウム、タンタル、チタン、マグネシウム、イットリウム、ランタノイド元素等の酸化物のうちの少なくとも１つを含むように形成することができる。
　なお、画素分離部６０は、上記構成に限定されず、種々変形することができる。例えば、絶縁膜６３の代わりにタングステン（Ｗ）膜などの光を反射する反射膜を用いることで、画素分離部６０を光反射構造とすることが可能となる。それにより、光電変換部ＰＤ内に進入した入射光Ｌ１を画素分離部６０で反射させることが可能となるため、光電変換部ＰＤ内での入射光Ｌ１の光路長を長くすることが可能となる。加えて、画素分離部６０を光反射構造とすることで、隣接画素への光の漏れ込みを低減することが可能となるため、画質や測距精度等をより向上させることも可能となる。なお、反射膜の材料としてタングステン（Ｗ）などの金属材料を用いた場合には、固定電荷膜６２の代わりにシリコン酸化膜などの絶縁膜を溝部６１内に設けるとよい。
　また、画素分離部６０を光反射構造とする構成は、反射膜を用いる構成に限定されず、例えば、溝部６１内に半導体基板５８よりも高い屈折率若しくは低い屈折率の材料を埋め込むことでも実現することができる。
　さらに、図５には、半導体基板５８の裏面（上面）側から形成された溝部６１内に画素分離部６０が設けられた、いわゆるＲＤＴＩ（Reverse　Deep　Trench　Isolation）構造の画素分離部６０が例示されているが、これに限定されず、例えば、半導体基板５８の表面（下面）側から形成された溝部内に画素分離部６０が設けられた、いわゆるＤＴＩ（Deep　Trench　Isolation）構造や、半導体基板５８の表裏面を貫通するように形成された溝部内に画素分離部６０が設けられた、いわゆるＦＴＩ（Full　Trench　Isolation）構造など、種々の構造の画素分離部６０を採用することが可能である。
　１．７　像面位相差画素の概略断面構造例
　つづいて、図５に例示した画素３０の基本構造例をベースに、像面位相差を取得することが可能な画素ペアとして構成された画素（以下、像面位相差画素ともいう）の概略構造例を説明する。
　図６は、本実施形態に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図である。なお、図６において、図５と同様の構成については、同一の符号を付すことで、重複する説明を省略する。ただし、図５に示す構成と図６に示す構成とでは、本実施形態の特徴的な構成以外の部分において、本開示に係る技術的事項の範疇を逸脱しない範囲で若干の変更がなされている。また、説明の簡略化のため、図６及び以降の説明では、画素構造が必要に応じて省略又は簡略化されている。
　図６に示すように、本実施形態に係る像面位相差画素は、２つの画素３０Ａ及び３０Ｂが１つのオンチップレンズ５１及び１つのカラーフィルタ５２を共有する構造を備える。なお、本例では、行方向又は列方向に隣接する２つの画素３０Ａ及び３０Ｂが１つの像面位相差画素を構成する場合、すなわち、２つの画素３０Ａ及び３０Ｂが１つのオンチップレンズ５１及び１つのカラーフィルタ５２を共有する場合を例示するが、これに限定されず、例えば、２行２列に配列する４つの画素３０が１つのオンチップレンズ５１及び１つのカラーフィルタ５２を共有する場合、１つのオンチップレンズ５１及び１つのカラーフィルタ５２のいずれかを行方向及び／又は列方向に隣接する複数の画素３０で共有する場合、オンチップレンズ５１及びカラーフィルタ５２のいずれも共有しない隣接画素３０で像面位相差画素を構成する場合など、種々変更されてよい。
　１つの像面位相差画素を構成する画素３０Ａ及び３０Ｂのペアと、これを取り囲むように配置された他の画素３０との間は、画素分離部６０により光学的及び電気的に分離されている。なお、図６には、画素分離部６０が半導体基板５８を貫通する、いわゆるＦＴＩ構造（貫通構造）を有する場合が例示されている。また、図６及び後述する図７～図９、図１１～図２２及び図２７では、画素分離部６０の構造が簡略化されて図示されている。
　一方、１つの像面位相差画素を構成する画素３０Ａ及び３０Ｂの間は、画素分離部６０により区画された領域（例えば、矩形領域）を２つに分割する位置に配置された画素分離部（以下、これを画素内分離部ともいう）１７０により電気的に分離されている。
　画素３０Ａ及び３０Ｂの間に配置された画素内分離部１７０は、例えば、半導体基板５８の裏面（光入射面に相当）側から表面（素子形成面に相当）側へ向けて半導体基板５８を貫通しない程度に延在する、いわゆるＤＴＩ構造（非貫通構造）を有している。
　このように、１つの像面位相差画素を構成する画素３０Ａ及び３０Ｂ間の分離部（画素内分離部１７０）を非貫通構造とすることで、半導体基板５８の一部が画素３０Ａ及び３０Ｂを跨いで連続する構造となる。この半導体基板５８が連続する部分は、画素３０Ａ及び３０Ｂのうちの一方が飽和した際にもう一方の画素へキャリアを逃がすための同色間パス（以下、オーバフローパスともいう）として機能する。上述のように、１つの像面位相差画素を構成する画素３０Ａ及び３０Ｂは同じカラーフィルタ５２を共有するいわゆる同色画素であるため、画素３０Ａ及び３０Ｂ間をオーバフローパスで電気的に繋げることで、プロセス誤差等に起因した画素３０Ａ及び３０Ｂ間の受光感度の差を低減することが可能となる。
　なお、以上のような構造において、オンチップレンズ５１及びカラーフィルタ５２を介して入射した光は、物理的及び電気的に分離された画素３０Ａ（以下、左画素ともいう）及び画素３０Ｂ（以下、右画素ともいう）のいずれかにおける光電変換部ＰＤ（Ｎ型半導体領域５９及びそれを囲むＰ型半導体領域５６及び６４（図５参照））おいて光電変換され、読み出し電荷となる電子を生成する。生成された電子は、転送トランジスタ３１を介して画素回路の浮遊拡散領域ＦＤへ順次転送され、各画素３０Ａ及び３０Ｂの画素信号として読み出される。読み出された画素信号が入力される信号処理部２６は、左画素３０Ａと右画素３０Ｂとの信号量を比較することで位相差を検出し、検出された位相差に基づいて適切な焦点距離を算出する。
　１．８　像面位相差画素構造における課題
　ここで、上述したように、裏面照射型の固体撮像装置１０において、個々の像面位相差画素間（以下、異色画素間ともいう）を貫通構造で光学的及び電気的に分離し、１つの像面位相差画素内をオーバフローパスを形成可能な非貫通構造で電気的に分離した場合、異色画素間の分離材料（すなわち、画素分離部６０の材料）には高反射及び高絶縁性という特性が求められる一方で、同色画素間の分離材料（すなわち、画素内分離部１７０の材料）には低反射率、低絶縁性及び非光電変換特性という特性が求められる。すなわち、画素分離部６０と画素内分離部１７０とには、異なる特性が要求される。このように、要求特性が異なる場合、それぞれの内部材料を容易に作り分けることができないという課題が存在する。
　例えば、貫通構造である画素分離部６０と、非貫通構造である画素内分離部１７０とをそれぞれ最適構造にするためには、画素内分離部１７０の形成の際に同時に像面位相差画素の周囲（画素分離部６０が形成される貫通孔又はトレンチ内）に形成された膜を例えばウェットエッチングなどの等方的なエッチングにより除去する必要があるが、その除去の工程において画素内分離部１７０も同時に除去されてしまうという可能性が存在する。
　そこで、本実施形態では、画素分離部６０（若しくはそれが形成される貫通孔又はトレンチ）と、画素内分離部１７０（若しくはそれが形成されるトレンチ）との間に、画素内分離部１７０の加工の際（すなわち、像面位相差画素の周囲に形成された膜を除去する際）にエッチングストッパとして機能する層又は領域が配置された構造とする。それにより、画素内分離部１７０の形成の際に同時に像面位相差画素の周囲に形成された膜の除去工程において、画素内分離部１７０から除去される領域を大幅に低減することが可能となるため、要求特性の異なる画素分離部６０及び画素内分離部１７０を容易に作り分けることが可能となる。それにより、光照射面とされる基板の裏面側から斜め方向に入射した光が画素内分離部１７０によって遮られてしまうことを抑制できるため、受光感度の低下が抑制された固体撮像装置及び電子機器を実現することが可能となる。
　１．９　像面位相差画素の断面構造例
　つづいて、本実施形態に係る像面位相差画素の構造例について、図６を用いて説明した構造例を含め、より詳細に説明する。
　図７は、本実施形態に係る像面位相差画素を図６とは異なる面で切断した際の概略構造例を示す垂直断面図である。なお、図６は、受光チップ４１を半導体基板５８の素子形成面と垂直な面であって、画素３０Ａ及び３０Ｂの配列方向と平行な面（Ｄ－Ｄ面）で切断した際の断面図を示し、図７は、受光チップ４１を半導体基板５８の素子形成面と垂直な面であって、画素３０Ａ及び３０Ｂの配列方向と平行な面（Ａ－Ａ面）で切断した際の断面図を示している。また、図８は、本実施形態に係る像面位相差画素の概略構造例を示す水平断面図であり、図９は、本実施形態に係る像面位相差画素を図８とは異なる面で切断した際の概略構造例を示す水平断面図である。なお、図８は、図６及び図７におけるＣ－Ｃ面の断面構造例を示し、図９は、図６及び図７におけるＤ－Ｄ面の断面構造例を示している。
　図６～図９に示すように、本実施形態に係る像面位相差画素は、像面位相差画素間に設けられた画素分離部６０により区画された例えば矩形の像面位相差画素領域が、画素領域の中心を通るように配置された画素内分離部１７０により２つの例えば矩形の画素領域に分割された構造を備える。
　本実施形態において、画素分離部６０の材料には、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯ２）、タングステン（Ｗ）、アルミニウム（Ａｌ）等、高反射率及び高絶縁性という特性を備える１又は複数の材料が用いられてよい。一方、画素内分離部１７０の材料には、ダイヤモンド、ＤＬＣ（Diamond-like　Carbon）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、窒化シリコン（ＳｉＮ）等、低反射率、低絶縁性及び非光電変換特性という特性を備える１又は複数の材料が用いられてよい。
　このような構成において、画素分離部６０と画素内分離部１７０との間の少なくとも一部の領域には、画素内分離部１７０に用いられた材料とのエッチング選択比を十分にとることが可能な材料で構成された層又は領域（以下、エッチングストッパ領域１０１とも称する）が配置される。例えば、エッチングストッパ領域１０１には、半導体基板５８の一部の領域が用いられ得る。その場合、画素内分離部１７０には、半導体基板５８を構成する材料（例えば、シリコン（Ｓｉ））とのエッチング選択比を十分にとることが可能な材料が用いられる。
　このような構成とすることで、画素内分離部１７０の形成の際に同時に像面位相差画素の周囲（画素分離部６０が形成される領域）に形成された膜を除去する工程において、画素内分離部１７０から除去される領域を大幅に低減することが可能となるため、要求特性の異なる画素分離部６０及び画素内分離部１７０を容易に作り分けることが可能となる。
　１．１０　製造方法
　次に、本実施形態に係る固体撮像装置１０の製造方法を、上述し構造を備えることによる効果とともに説明する。なお、以下の説明では、光電変換部ＰＤから電荷を読み出すための画素回路を構成するトランジスタ（転送トランジスタ３１、リセットトランジスタ３２、増幅トランジスタ３３及び選択トランジスタ３４）のうちの転送トランジスタ３１が光電変換部ＰＤと同じ受光チップ４１に配置された場合を例示するが、これに限定されず、転送トランジスタ３１以外の少なくとも１つトランジスタも受光チップ４１に配置されてもよい。
　図１０～図１４は、本実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を説明するためのプロセス断面図である。また、図１５～図２０は、本実施形態に係る固体撮像装置の製造方法における画素分離部の製造工程に着目したプロセス断面図である。
　本製造方法では、まず、図１０に示すように、Ｐ型の導電性を備える半導体基板（例えばシリコンウェハ）５８を用意し、この半導体基板５８内に光電変換部ＰＤを構成するＮ型半導体領域５９を形成する。
　半導体基板５８内のＮ型半導体領域５９は、例えば、リソグラフィ技術を用いて形成されたフォトレジスト又はハードマスクを用いて半導体基板５８の表面側から所定の領域に所定の注入エネルギー及びドーズ量で所定のイオンを注入することで形成することができる。なお、本工程及び他の実施形態を含む以下のイオン注入工程にて注入されたイオンは、随時又は所定の工程で、アニーリングなどの熱処理により熱拡散及び活性化がなされてもよい。
　つづいて、既存の半導体プロセスを用いることで、半導体基板５８の素子形成面に転送トランジスタ３１を形成し、転送トランジスタ３１が形成された半導体基板５８の素子形成面を絶縁層６７で覆う。
　具体的には、例えば、半導体基板５８上の所定の領域にゲート絶縁膜１３２及びゲート電極１３１が形成され、その後、素子形成面における所定の領域に所定のドーパントをイオン注入することで拡散領域１３３が形成される。これにより形成された拡散領域１３３と、光電変換部ＰＤのカソードを構成する拡散領域とは、転送トランジスタ３１のソース・ドレインとして機能する。また、絶縁層６７の成膜には、例えば、ＣＶＤ（Chemical　Vapor　Deposition）法やスパッタリングなどを用いることができる。なお、絶縁層６７の上面は、例えばＣＭＰ（Chemical　Mechanical　Polishing）などにより平坦化されてもよい。
　次に、図１１に示すように、素子形成面から半導体基板５８を掘り込むことで、像面位相差画間を区画する画素分離部６０を形成するための第１トレンチ（貫通トレンチともいう）と、画素分離部６０で区画された画素領域を分割する画素内分離部１７０を形成するための第２トレンチ（非貫通トレンチともいう）とが形成される。
　第１及び第２トレンチの形成には、例えば、リソグラフィ技術を用いることができる。すなわち、半導体基板５８の素子形成面にフォトリソグラフィにてレジスト膜又はハードマスクを形成し、このマスクを介して半導体基板５８を例えばＲＩＥ（Reactive　Ion　Etching）などのドライエッチングにて掘り込むことで、第１及び第２トレンチが形成されてよい。
　第１トレンチ及び第２トレンチを掘り込む際のＲＩＥのエッチング条件は、例えば以下のように設定されてもよい。
チャンバ内圧力：５～１００（ｍＴｏｒｒ（ミリトール）
ソースパワー：５００～２０００（Ｗ（ワット））
バイアスパワー：１００～１０００（Ｗ）
塩素ガスフロー：１０～３００ｓｃｃｍ（Cubic　Centimetre　per　Minute）
酸素ガスフロー：１～５０ｓｃｃｍ
　また、第１及び第２トレンチを形成する際のマスクの開口幅（線幅ともいう）は、例えば、０．０１μｍ（マイクロメートル）～０．５μｍ程度とされてもよい。また、加工後の第１トレンチの深さは、例えば、０．１μｍ以上であってもよい。
　なお、第１トレンチと第２トレンチとは、マスクの線幅を調整することで同一工程で作成することも可能であるが、別々の工程で作成されてもよい。すなわち、マスクの線幅を調整して深さ方向へのエッチング速度を制御することで、深さの異なる第１トレンチと第２トレンチとを同一工程で作成することも可能である。また、ゲート電極１３１及び拡散領域にそれぞれ接触する配線６６を形成するためのコンタクトホールは、第１及び／又は第２トレンチの形成と同じ工程で形成されてもよいし、別工程で形成されてもよい。
　つづいて、例えばＣＶＤ（Chemical　Vapor　Deposition）法やスパッタリングなどを用いて第２トレンチ内に所定の材料を埋め込むことで、第２トレンチ内に画素内分離部１７０を形成する。所定の材料は、上述したように、低反射率、低絶縁性及び非光電変換特性を備える材料であってよい。その際、第１トレンチ内には、画素内分離部１７０と同じ材料で構成された膜１７０Ａが形成されてよい。また、半導体基板５８の素子形成面上に堆積した材料は、ＣＭＰ（Chemical　Mechanical　Polishing）やリフトオフなどの手法にて除去されてよい。さらに、画素内分離部１７０及び膜１７０Ａを形成するために絶縁層６７に形成された開口は、絶縁層６７と同じ材料にて埋め込まれてもよい。
　つづいて、絶縁層６７に形成されたコンタクトホール内に導電性材料を埋め込むことで、ゲート電極１３１及び拡散領域１３３に電気的に接続された配線６６をそれぞれ形成する。
　次に、図１２に示すように、半導体基板５８の素子形成面上に、転送トランジスタ３１等の回路素子に電気的に接続された配線層６８－１、６８－２及び６８－３と、層間を絶縁する層間絶縁膜６７－１、６７－２及び６７－３と、各層の配線層６８－１、６８－２及び６８－３を電気的に接続するビア配線６６－１及び６６－２とを含む多層配線層を形成する。
　次に、図１３に示すように、多層配線層上に例えばシリコン基板などによる回路チップ４２を貼り合わせる。チップ間の貼り合わせは、例えば、多層配線層の上面と回路チップ４２の接合面とそれぞれ平坦化して両者を電子間力で貼り合わせる直接接合や、多層配線層の上面上に形成された銅（Ｃｕ）製などの金属パッドと、回路チップ４２の接合面に形成された銅（Ｃｕ）製などの金属パッドとを貼り合わせる接合形態（Ｃｕ－Ｃｕボンディング）など、種々の接合手法が用いられてよい。
　次に、図１４に示すように、素子形成面側に回路チップ４２が貼り合わせられた半導体基板５８を反転させ、半導体基板５８を裏面（光入射面）側から高精度に薄厚化することで、画素分離部６０が形成される第１トレンチ内に埋め込まれた膜１７０Ａの底部を露出させる。半導体基板５８の薄厚化には、ＣＭＰ、ドライエッチング、ウェットエッチング等のうちの１つ又は２以上の組み合わせが用いられてよい。なお、この薄厚化工程は、膜１７０Ａ底部の少なくとも一部が除去されることを除外するものではない。
　次に、像面位相差画間を分離する画素分離部６０の製造工程を、図１４における領域Ｒ１に着目して説明する。なお、図１５、１７及び図１９は、上述における図６に相当する断面のプロセス断面図であり、図１６、１８及び図２０は、上述における図７に相当する断面のプロセス断面図である。
　図１５及び図１６に示すように、図１４に示す薄厚化工程を終了した段階では、画素分離部６０が形成される第１トレンチ内には、画素内分離部１７０と同じ材料で構成された膜１７０Ａが形成されている。そのため、例えば、ウェットエッチングなどの等方的なエッチング手法により膜１７０Ａを除去しようとした場合、同一材料で構成された画素内分離部１７０が広範囲に除去されてしまう可能性がある。
　そこで、本実施形態では、上述したように、第１トレンチ内に形成された膜１７０Ａと、第２トレンチ内に形成された画素内分離部１７０との間の少なくとも一部に、画素内分離部１７０の構成材料に対するエッチング選択比を確保すること可能な材料で構成されたエッチングストッパ領域１０１を配置する。それにより、膜１７０Ａの除去時に画素内分離部１７０の一部が除去されることを防止又は抑制することが可能となるため、要求特性の異なる画素分離部６０及び画素内分離部１７０を容易に作り分けることが可能となる。
　なお、エッチングストッパ領域１０１の構成材料としては、例えば、半導体基板５８の構成材料（すなわち、半導体基板５８の一部）とすることができる。それにより、製造プロセスが複雑化することを回避することが可能になるため、歩留まりの低下を抑制することが可能となる。
　具体的には、図１７及び図１８に示すように、まず、例えばウェットエッチングにより、半導体基板５８の裏面（図１７及び図１８では上面）側から膜１７０Ａを除去する。その際、エッチャントには、エッチングストッパ領域１０１を構成する材料（本例では、半導体基板５８の材料）とのエッチング選択比を確保できるものが使用されてよい。それにより、エッチャントが画素内分離部１７０に接触することがエッチングストッパ領域１０１により防止又は制限されるため、膜１７０Ａの除去時に画素内分離部１７０の一部が除去されることを防止又は抑制することが可能となる。
　次に、図１９及び図２０に示すように、膜１７０Ａを除去することで形成されたトレンチ６０Ｔ内に、高反射率及び高絶縁性を備える材料を埋め込むことで、画素分離部６０を形成する。なお、画素分離部６０の形成には、ＣＶＤ法やスパッタリングなどの成膜技術が適宜使用されてよい。また、画素分離部６０は、図５において例示したように、高誘電率材料よりなる固定電荷膜６２と、絶縁膜６３又は金属膜との積層構造を有してもよい。また、半導体基板５８の裏面上に堆積した材料は、ＣＭＰやウェットエッチングなどにより除去されてもよい。
　その後、半導体基板５８の裏面上に遮光膜５４と平坦化膜５３とを形成し、つづいて、平坦化膜５３上にカラーフィルタ５２、オンチップレンズ５１を順次形成することで、図６～図９に例示する断面構造の像面位相差画素を備える固体撮像装置１０が製造される。
　１．１１　まとめ
　以上のように、本実施形態によれば、画素分離部６０と画素内分離部１７０との間の少なくとも一部に、画素内分離部１７０の構成材料に対するエッチング選択比を確保すること可能な材料で構成されたエッチングストッパ領域１０１が配置される。それにより、製造工程において、画素分離部６０が形成されるトレンチ（第１トレンチ）内に形成された画素内分離部１７０と同じ材料の膜１７０Ａを除去する際に、画素内分離部１７０の一部が除去されることを防止又は抑制することが可能となるため、画素分離部６０と画素内分離部１７０との構成材料をそれぞれに要求される特性に応じた材料とした場合でも、画素分離部６０及び画素内分離部１７０を容易に作り分けることが可能となる。その結果、光学的及び電気的に分離したい異色画素間においては低屈折率（すなわち、高反射率）及び高絶縁性を達成しつつ、光学的には分離せずに電気的分離のみを行いたい同色画素間においては高屈折率（すなわち、低反射率）、高絶縁性及び非光電変換特性が達成された固体撮像装置１０及び電子機器を実現することが可能となる。
　また、同色画素間の分離構造を、イオンの拡散領域による分離構造ではなく、物理構造的な分離構造とすることで、分離脇にある浮遊拡散領域ＦＤへの電界緩和も可能となる。
　１．１２　変形例
　次に、上述した第１の実施形態の変形例について、いくつか例を挙げて説明する。
　１．１２．１　第１の変形例
　図２１は、第１の変形例に係る製造途中の像面位相差画素の断面構造例であって、図１６に対応する工程における断面構造例を示す垂直断面図である。
　上述した第１の実施形態では、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）と画素内分離部１７０との間の少なくとも一部に、エッチングストッパ領域１０１が配置されていた。例えば、第１の実施形態では、図７及び図１６に例示したように、半導体基板５８の裏面側で、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）と画素内分離部１７０とが繋がっていた。
　これに対し、図２１に示すように、第１の変形例では、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）と画素内分離部１７０とがエッチングストッパ領域１０２により完全に分離していてもよい。すなわち、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）と画素内分離部１７０との間の全範囲に、エッチングストッパ領域１０２が配置されてもよい。
　このように、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）と画素内分離部１７０との間をエッチングストッパ領域１０２で完全に分離することで、膜１７０Ａの除去時に画素内分離部１７０が除去されることを防止又は強く抑制することが可能となるため、要求特性の異なる画素分離部６０及び画素内分離部１７０をより容易に作り分けることが可能となる。その結果、受光感度の低下を抑制することが可能な構成を容易に実現することが可能となる。
　また、図２２は、第１の変形例に係る製造途中の像面位相差画素の他の断面構造例であって、図１６に対応する工程における断面構造例を示す断面図である。図２２に示すように、画素分離部６０（又は膜１７０Ａ）から完全に分離されるのは、画素内分離部１７０の片側だけであってもよい。この構成によっても、膜１７０Ａの除去時に画素内分離部１７０が除去されることを防止又は強く抑制することが可能となるため、要求特性の異なる画素分離部６０及び画素内分離部１７０をより容易に作り分けることが可能となる。
　１．１２．２　第２の変形例
　図２３は、第２の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図であって、図７に例示した断面に相当する断面構造例を示す垂直断面図である。
　図２３に示すように、第２変形例では、画素分離部６０が、絶縁膜で構成された画素分離部１６１に置き換えられている。すなわち、第２の変形例では、固定電荷膜６２が省略され、第１トレンチ（溝部６１に相当）内が絶縁膜６３で埋められている。
　このような構成でも、絶縁膜６３の材料に高反射率及び高絶縁性という特性を持たせることで、異色画素間の分離特性を高めることが可能であるため、上述した第１の実施形態と同様の効果を奏することが可能となる。
　１．１２．３　第３の変形例
　図２４は、第３の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図であって、図７に例示した断面に相当する断面構造例を示す垂直断面図である。
　図２４に示すように、第３変形例では、画素分離部６０が、遮光膜で構成された画素分離部１６２に置き換えられている。
　画素分離部１６２が単層構造を有する場合、その材料には、タングステン（Ｗ）やアルミニウム（Ａｌ）などの遮光材料を用いることができる。ただし、画素分離部１６２に導電性材料が用いられる場合、第１トレンチ（溝部６１）の内表面は、シリコン酸化膜（ＳｉＯ２）やシリコン窒化膜（ＳｉＮ）などの絶縁膜や固定電荷膜等で覆われていてもよい。
　一方、画素分離部１６２が多層構造を有する場合、その積層構造は、アルミニウム（Ａｌ）／チタニウム（Ｔｉ）系バリアメタルの積層構造や、アルミニウム（Ａｌ）／コバルト（Ｃｏ）の積層構造などが用いられてもよい。ただし、上述と同様に、画素分離部１６２に導電性材料が用いられる場合、第１トレンチ（溝部６１）の内表面は、シリコン酸化膜（ＳｉＯ２）やシリコン窒化膜（ＳｉＮ）などの絶縁膜や固定電荷膜等で覆われていてもよい。
　また、画素分離部１６２をその上の遮光膜５４と同一材料にて構成する場合には、画素分離部１６２と遮光膜５４とが一体の膜で構成されてもよい。
　１．１２．４　第４の変形例
　図２５は、第４の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図であって、図７に例示した断面に相当する断面構造例を示す垂直断面図である。
　図２５に示すように、第４変形例では、画素分離部６０が、第１トレンチ（溝部６１）の内表面を覆う固定電荷を有する絶縁膜（ＳＣＦ：Silicon　Cover　Film）１６３ｂと、第１トレンチ内を埋める絶縁膜１６３ａとで構成された画素分離部１６３に置き換えられている。
　絶縁膜１６３ａは、例えば、上述した絶縁膜６３と同様であってもよい。
　絶縁膜（ＳＣＦ）１６３ｂは、例えば、酸素のダイポールによる負の固定電荷を有し、半導体基板５８の表面と接することで、光電変換部ＰＤのピニングを強化する役割を果たすことができる。
　この絶縁膜１６３ｂの材料には、例えば、ハフニウム（Ｈｆ）、アルミニウム（Ａｌ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、タンタル（Ｔａ）、チタニウム（Ｔｉ）などのうちの少なくとも１つを含む酸化物または窒化物を用いることができる。また、ランタン（Ｌａ）、セリウム（Ｃｅ）、ネオジウム、プロメチウム（Ｐｍ）、サマリウム（Ｓｍ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、ガドリニウム（Ｇｄ）、テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）、ホルミウム（Ｈｏ）、ツリウム（Ｔｍ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、ルテチウム（Ｌｕ）、イットリウム（Ｙ）などのうちの少なくとも１つを含む酸化物または窒化物を用いることも可能である。その他、絶縁膜１６３ｂは、酸窒化ハフニウム又は酸窒化アルミニウムにより構成されてもよい。さらに、絶縁膜１６３ｂには、絶縁性が損なわれない量のシリコンや窒素が添加されてもよい。これにより、耐熱性等を向上させることができる。
　１．１２．５　第５の変形例
　図２６は、第５の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図であって、図７に例示した断面に相当する断面構造例を示す垂直断面図である。
　図２６に示すように、第５変形例では、画素分離部６０が、第１トレンチ（溝部６１）の内表面を覆う固定電荷を有する絶縁膜（ＳＣＦ）１６４ｂと、第１トレンチ内を埋める遮光膜１６４ａとで構成された画素分離部１６４に置き換えられている。
　絶縁膜１６４ｂは、例えば、第４の実施形態に係る絶縁膜１６３ｂと同様であってもよい。
　遮光膜１６４ａは、例えば、タングステン（Ｗ）やアルミニウム（Ａｌ）などの単層膜、又は、アルミニウム（Ａｌ）／チタニウム（Ｔｉ）系バリアメタルの積層構造や、アルミニウム（Ａｌ）／コバルト（Ｃｏ）の多層膜であってもよい。
　１．１２．６　第６の変形例
　図２７は、第６の変形例に係る像面位相差画素の概略構造例を示す垂直断面図であって、図７に例示した断面に相当する断面構造例を示す垂直断面図である。
　上述した第１の実施形態及びその変形例では、例えば、図６に例示したように、画素内分離部１７０が、上端部の幅と下端部の幅とが略等しい形状を有していた。すなわち、画素３０Ａと画素３０Ｂとの配列方向と平行な垂直面（Ｄ－Ｄ面に相当）における画素内分離部１７０の断面形状が矩形である場合が例示されていた。
　これに対し、第６の変形例では、図２７に示すように、画素内分離部１７１は、上端部の幅が下端部の幅よりも狭い形状、すなわち、画素３０Ａと画素３０Ｂとの配列方向と平行な垂直面（Ｄ－Ｄ面に相当）における画素内分離部１７０の断面が縦方向に細長い台形又は三角形となる形状を有してもよい。
　このように、画素内分離部１７１の上端部の幅を狭くすることで、この上端部で反射して画素３０から漏れ出る光の量を低減することが可能となるため、受光感度の低下を抑制することが可能となる。
　２．第２の実施形態
　次に、本開示の第２の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、第１の実施形態又はその変形例と同様の構成、動作、製造方法及び効果については、それらを引用することで、重複する説明を省略する。
　第１の実施形態及びその変形例で述べたように、個々の像面位相差画素間（異色画素間）を貫通構造で光学的及び電気的に分離し、１つの像面位相差画素内をオーバフローパスを形成可能な非貫通構造で電気的に分離した場合、異色画素間の分離材料（すなわち、画素分離部６０の材料）には高反射率及び高絶縁性という特性が求められる一方で、同色画素間の分離材料（すなわち、画素内分離部１７０の材料）には低反射率、低絶縁性及び非光電変換特性という特性が求められる。
　そこで、本実施形態では、画素分離部６０及び画素内分離部１７０それぞれの構成材料について、いくつか例を挙げる。なお、固体撮像装置１０、像面位相差画素及び画素それぞれの構造例は、上述した第１の実施形態又はその変形例で例示した構造例と同様であってよい。
　２．１　第１例
　図２８は、シリコン（Ｓｉ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。図２９は、ヒ化ガリウム（ＧａＡｓ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　１つの像面位相差画素を構成する２つの画素３０Ａ及び３０Ｂ間を分離する画素内分離部１７０が低反射率、低絶縁性及び非光電変換特性を備えるためには、画素内分離部１７０を構成する材料に、半導体基板５８の構成材料に近い屈折率ｎを備え、且つ、広いバンドギャップエネルギーを備える材料が使用されることが望ましい。
　ここで、例えば、半導体基板５８をシリコン基板とした場合、図２８に示すように、Ｓｉの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎは４以上であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋは約１．１２ｅＶ（エレクトロンボルト）である。
　そこで、第１例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、ＧａＡｓを提示する。図２９に示すように、ＧａＡｓの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）と同等の４以上であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約１．４３ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にＧａＡｓを用いることで、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射を抑制しつつ、画素内分離部１７０での光電変換を抑制することが可能となる。なお、ＧａＡｓは化合物半導体であるため、低い絶縁性を実現することも可能である。
　２．２　第２例
　第２例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、リン化ガリウム（ＧａＰ）を提示する。図３０は、リン化ガリウム（ＧａＰ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３０に示すように、ＧａＰの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりもやや低い程度の約３．５であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約２．３ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にＧａＰを用いることで、上述した例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射を抑制しつつ、画素内分離部１７０での光電変換を抑制することが可能となる。なお、ＧａＰは化合物半導体であるため、低い絶縁性を実現することも可能である。
　２．３　第３例
　第３例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、ヒ化アルミニウム（ＡｌＡｓ）を提示する。図３１は、ヒ化アルミニウム（ＡｌＡｓ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３１に示すように、ＡｌＡｓの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりもやや低い程度の約３．２５であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約２．１２ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にＧａＰを用いることで、上述した例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射を抑制しつつ、画素内分離部１７０での光電変換を抑制することが可能となる。なお、ＡｌＡｓは半導体材料であるため、低い絶縁性を実現することも可能である。
　２．４　第４例
　第４例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂ）を提示する。図３２は、アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３２に示すように、ＡｌＳｂの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）と同程度の４以上であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約１．５８ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にＧａＰを用いることで、上述した例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射を抑制しつつ、画素内分離部１７０での光電変換を抑制することが可能となる。なお、ＡｌＳｂはＩＩＩ－Ｖ族半導体であるため、低い絶縁性を実現することも可能である。
　２．５　第５例
　第５例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、リン化インジウム（ＩｎＰ）を提示する。図３３は、リン化インジウム（ＩｎＰ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３３に示すように、ＩｎＰの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりもやや低い程度の３．７であり、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約１．２９ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にＩｎＰを用いることで、上述した例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射を抑制しつつ、画素内分離部１７０での光電変換を抑制することが可能となる。なお、ＩｎＰはＩＩＩ－Ｖ族半導体であるため、低い絶縁性を実現することも可能である。
　２．６　第６例
　第６例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、六方晶炭化珪素（４Ｈ－ＳｉＣ）を提示する。図３４は、六方晶炭化珪素（４Ｈ－ＳｉＣ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３４に示すように、４Ｈ－ＳｉＣの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりも低い２．７であるが、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも非常に大きい約３．２６ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料に４Ｈ－ＳｉＣを用いることで、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射の増加を抑えつつ、画素内分離部１７０での光電変換を大幅に抑制することが可能となる。なお、４Ｈ－ＳｉＣは半導電性を備える材料である。
　また、４Ｈ－ＳｉＣに代えて、波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋが訳３．０２ｅＶの六方晶炭化珪素（６Ｈ－ＳｉＣ）や、２．２３ｅＶの立方晶炭化珪素（３Ｃ－ＳｉＣ）などを用いることも可能である。
　２．７　第７例
　第７例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、ダイヤモンドを提示する。図３５は、ダイヤモンドの屈折率ｎの波長依存性を示すグラフである。
　図３５に示すように、ダイヤモンドの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりも低い２．４であるが、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも非常に大きい約５．４７ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にダイヤモンドを用いることで、第６例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射の増加を抑えつつ、画素内分離部１７０での光電変換を大幅に抑制することが可能となる。なお、ダイヤモンドは、例えばホウ素（Ｂ）などの不純物をドーピングすることで、導電性を獲得することが可能である。
　２．８　第８例
　第８例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、ＤＬＣ（Diamond　Like　Carbon）を提示する。図３６は、ＤＬＣの屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３６に示すように、ＤＬＣの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりも低い２．０１であるが、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋは、ｓｐ２／ｓｐ３比を制御することで０．８ｅＶ～４．０ｅＶの範囲で変化し、ｓｐ３が多いほどバンドギャップエネルギーｋが大きくなる。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にｓｐ２／ｓｐ３比が調整されたＤＬＣを用いることで、第６例及び第７例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射の増加を抑えつつ、画素内分離部１７０での光電変換を大幅に抑制することが可能となる。なお、ＤＬＣは、ダイヤモンドと同様に、例えばホウ素（Ｂ）などの不純物をドーピングすることで、導電性を獲得することが可能である。
　２．９　第９例
　第９例としては、画素内分離部１７０の構成材料として、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）を提示する。図３７は、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）の屈折率ｎとバンドギャップエネルギーｋとの波長依存性を示すグラフである。
　図３７に示すように、ＺｎＳｅの波長５００ｎｍの光に対する屈折率ｎはＳｉのそれ（４以上）よりも低い２．６であるが、その波長５００ｎｍの光に対するバンドギャップエネルギーｋはＳｉのそれ（約１．１２ｅＶ）よりも大きい約２．７ｅＶである。
　したがって、画素内分離部１７０の構成材料にダイヤモンドを用いることで、第６例～第８例と同様に、半導体基板５０と画素内分離部１７０との界面での反射の増加を抑えつつ、画素内分離部１７０での光電変換を大幅に抑制することが可能となる。なお、ＺｎＳｅは真性半導体である。
　２．１０　その他の例
　以上で説明した材料の他、ヒ化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＡｓ）、リン化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＰ）、リン化アルミニウムインジウム（ＡｌＩｎＰ）、リン化ガリウムヒ素（ＧａＡｓＰ）、リン化インジウムガリウム（ＩｎＧａＰ）、ヒ化ガリウムアルミニウム（ＧａＡｌＡｓ）などの三元化合物半導体を画素内分離部１７０の材料として用いることが可能である。
　２．１１　まとめ
　以上のように、同色画素間の分離材料（すなわち、画素内分離部１７０の材料）に、半導体基板５８の構成材料と同程度又はそれ以上（場合によってはそれ以下でもよい）の屈折率を備え、且つ、半導体基板５８の構成材料よりも大きいバンドギャップエネルギーを備える材料を使用することで、光学的に分離したい異色画素間においては低屈折率（すなわち、高反射率）及び高絶縁性を達成しつつ、光学的には分離せずに電気的分離のみを行いたい同色画素間においては高屈折率（すなわち、低反射率）、高絶縁性及び非光電変換特性が達成された固体撮像装置１０及び電子機器を実現することが可能となる。
　なお、第１の実施形態を含め、例示された材料は適宜組み合わされて使用されてもよい。その他の構成、動作、製造方法及び効果については、上述した実施形態又はその変形例と同様であってよいため、ここでは詳細な説明を省略する。
　３．第３の実施形態
　次に、本開示の第３の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、第１、第２の実施形態又はその変形例と同様の構成、動作、製造方法及び効果については、それらを引用することで、重複する説明を省略する。
　上述した実施形態及びその変形例では、画素分離部６０と画素内分離部１７０とをそれぞれに求められる特性に応じて作り分ける場合について例を挙げて説明した。これに対し、第３の実施形態では、画素内分離部の性能を向上させることで、像面位相差画素の量子効率Ｑｓの低下を抑制して固体撮像装置の受光感度低下を抑制する場合について例を挙げて説明する。
　像面位相差画素のような、画素内分離を有する画素を作製する場合、上述した実施形態及びその変形例のように、一方の画素が飽和した際にもう一方の画素へキャリアを逃がすためのオーバフローパスを設けることが考えられるが、その場合、左画素と右画素とを分断する画素内分離部に電気的に分離される領域と接続される領域とが混在することになり、その製造や制御が困難となる。
　例えば、特開２０１８－２０１０１５号公報には、画素内分離部の特性を改善させるべく、画素内分離部を酸化膜や金属の埋め込みにより分離する方法が提案されている。また、特開２０１９－９４２５号公報には、同色間パス下の不純物濃度によって画素内分離部の特性を制御する方法が提案されている。
　しかしながら、従来の手法では、画素内分離部の製造工程が複雑になることで、光電変換層へのイオン注入工程が増加し、欠陥形成によるノイズ増加が懸念される。また、イオン注入時の線幅のバラツキや不純物拡散によるＱｓの低下やバラツキなどの懸念も存在する。さらに、Ｐ型半導体領域に対して高濃度でＮ型のドーパントが打ち返された領域が転送トランジスタ付近に存在することとなるため、画素の微細化に伴って転送効率やノイズが悪化してしまうという課題も存在する。
　また、特開２０１８－２０１０１５号公報に開示されるように、逆極性での電気的分離に加えて酸化膜や金属埋込による物理的な画素内分離構造も可能であるが、この構造では、集光部付近での光電変換領域の減少による量子効率ＱＥの低下が懸念される。
　一方、特開２０１９－９４２５号公報に開示される方法は、オーバフローパス下の不純物濃度を制御することで、左画素と右画素との間のポテンシャル構造の最適化を図るものであるが、画素の微細化に伴い画素内分離部を形成する際のプロセス制御が困難になると考えられる。
　このように、従来の手法では、以下に例示するような課題が存在し得る。
（１）画素内インプラによる欠陥形成に起因してノイズが悪化
（２）線幅バラツキや不純物拡散によるＱｓの低下とバラツキの発生
（３）転送ゲート付近に高濃度ｐ－ｎ打ち返し領域が形成されることで転送効率やノイズが悪化
（４）物理的分離を用いる場合、集光部付近での光電変換効率の低下
　そこで、本実施形態では、画素内分離を光電変換領域で発生する電荷とは逆極性の段階的なエピタキシャル（graded-epi）層で形成することで、左右画素を電気的に接続するオーバフローパスを形成する。それにより、画素内分離部の作成にイオン注入工程を要しないため、上記（１）～（３）の課題を抑制又は回避することが可能となる。また、graded-epi層は、光電変換領域としても機能し得るため、上記（４）の課題も抑制又は回避することが可能となる。
　３．１　像面位相差画素の断面構造例
　図３８は、本実施形態に係る像面位相差画素の平面構造例を示す上視図である。図３９は、図３８におけるＥ－Ｅ断面の構造例を示す垂直断面図である。図４０は、図３８におけるＦ－Ｆ断面の構造例を示す垂直断面図である。
　図３８～図４０に示すように、本実施形態では、画素分離部６０で区画された像面位相差画素領域を２つの例えば矩形の領域に分割する画素内分離部３７０が、第１分離部３６０と、第２分離部３７１とから構成される。
　第１分離部３６０は、例えば、画素分離部６０から連続する構造部であり、画素分離部６９と同様の層構造を有してもよい。
　第２分離部３７１は、例えば、像面位相差画素領域を分断する画素内分離部３７０の略中央に、第１分離部３６０を縦方向に分断するように配置される。
　第２分離部３７１における垂直方向のある位置にオーバフローパスを形成する場合、オーバフローパス３８１以外の領域における第２分離部３７１の不純物濃度は、例えば、水平方向では第２分離部３７１の中心に向かうほど逆極性に高くなり、垂直方向ではオーバフローパス３８１から離れるほど逆極性に高くなるように、調整されていてもよい。言い換えれば、第２分離部３７１の不純物濃度プロファイルは、例えば、水平方向では第２分離部３７１の中心に向かうほどポテンシャル障壁が高くなり、垂直方向ではオーバフローパス３８１から離れるほどポテンシャル障壁が高くなるように、調整されていてもよい。また、オーバフローパス３８１が形成される領域においては、水平方向及び垂直方向で不純物濃度が略均一となるように調整されてもよい。
　このような不純物の濃度プロファイルを持つ第２分離部３７１は、例えば、第２分離部３７１の内側へ進むにつれて不純物濃度が高くなるように調整されたgraded-epi層を用いて構成されてもよい。このgraded-epi層は、例えば、半導体基板５８をＮ型の不純物を含むシリコン基板とした場合、Ｐ型の不純物を含む半導体層（エピタキシャル層）とされてもよい。画素内分離部３７０の一部をgraded-epi層で構成することで、右画素３０Ａ及び左画素３０Ｂ間の光学的及び／又は電気的な分離と、画素３０Ａ及び３０Ｂのうちの一方が飽和した際のオーバフローパス３８１の形成（すなわち、左右画素の受光感度差の低減）とを両立することが可能となる。
　第２分離部３７１の材料には、光電変換部ＰＤの構成材料との関係から、読出しキャリアにとって高いポテンシャルエネルギー持つ材料が用いられてよい。例えば、炭素（Ｃ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びスズ（Ｓｎ）のうちの少なくとも１つで構成されるＩＶ族半導体、ホウ素（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）及びアンチモン（Ｓｂ）のうちの少なくとも２つで構成されるＩＩＩ－Ｖ族半導体等が用いられてもよい。ただし、これらに限定されず、種々の半導体材料を用いることが可能である。
　画素３０Ａ及び３０Ｂそれぞれの転送トランジスタ３１は、例えば、各画素領域内における、画素分離部６０と画素内分離部３７０とが交差する角に設けられ、半導体基板５０の素子形成面側表面に設けられた拡散領域３３３（ソース・ドレイン領域）と、素子形成面上に設けられたゲート絶縁膜３３２及びゲート電極３３１とから構成されてよい。なお、転送トランジスタ３１のもう片方のソース・ドレイン領域は、光電変換部ＰＤのカソードで構成されてもよい。
　また、画素３０Ａ及び３０Ｂが１つの浮遊拡散領域ＦＤを共有する場合、この浮遊拡散領域ＦＤは、それぞれの転送トランジスタ３１が配置された、画素分離部６０と画素内分離部３７０とが交差する角を跨ぐ位置に配置されてよい。この浮遊拡散領域ＦＤは、ビアコンタクト３３４を介して画素３０Ａ及び３０Ｂそれぞれの転送トランジスタ３１の拡散領域３３３と電気的に接続されてよい。
　以上のような構造とすることで、イオン注入により左右画素間を分離する場合と比べて、画素内分離部３７０が形成される領域付近の欠陥を抑制することが可能となるため、ノイズを抑制することが可能となる。また、画素内分離部３７０の水平方向（素子形成面と平行な方向）の幅が制御し易くなるため、飽和信号量Ｑｓの低下やバラツキを抑制することが可能となる。さらに、オーバフローパス３８１（すなわち、第２分離部３７１）から転送トランジスタ３１までの距離を確保することができるため、転送トランジスタ３１に近い部分の不純物濃度を低く抑えることが可能となる。それにより、微細化に伴う転送効率やノイズの悪化を抑制することが可能となる。さらにまた、画素内分離部３７０の少なくとも一部（第２分離部３７１に相当）が半導体材料で構成されるため、集光部付近での入射光の蹴られや光電変換効率の低下を抑制することが可能となる。
　３．２　製造方法
　次に、本実施形態に係る固体撮像装置１０の製造方法を説明する。なお、以下の説明では、光電変換部ＰＤから電荷を読み出すための画素回路を構成するトランジスタ（転送トランジスタ３１、リセットトランジスタ３２、増幅トランジスタ３３及び選択トランジスタ３４）のうちの転送トランジスタ３１が光電変換部ＰＤと同じ受光チップ４１に配置された場合を例示するが、これに限定されず、転送トランジスタ３１以外の少なくとも１つトランジスタも受光チップ４１に配置されてもよい。
　図４１～図４７は、本実施形態に係る固体撮像装置の製造方法を示すプロセス断面図である。なお、図４１～図４７において、（Ａ）は、図３８に対応する像面位相差画素の平面構造例を示す上視図であり、（Ｂ）は、図３９に対応するＥ－Ｅ断面の構造例を示す垂直断面図であり、（Ｃ）は、図４０に対応するＦ－Ｆ断面の構造例を示す垂直断面図である。ただし、説明の都合上、図４１～図４７に示す各層の縮尺やサイズ等は図３８～図４０に示す各層の縮尺やサイズ等とは異なっている。
　本製造方法では、まず、図４１に示すように、用意した半導体基板５８に対してＰ型のドーパントとＮ型のドーパントとを適宜イオン注入することで、半導体基板５８の表面側と裏面側とにそれぞれＰ型半導体領域５６及び６４を形成するとともに、Ｐ型半導体領域５６及び６４で挟まれた領域にＮ型半導体領域５９を形成する。
　次に、図４２に示すように、例えばリソグラフィ技術を用いることで、半導体基板５８の表面側における画素分離部６０と画素内分離部３７０の第１分離部３６０とが形成される領域に、Ｎ型半導体領域５９の上層を露出させる程度の浅いトレンチ（Shallow　Trench　Isolation：ＳＴＩ）Ｔ１を形成する。
　次に、図４３に示すように、例えばＣＶＤ法やスパッタリングなどの成膜手法を用いることで、半導体基板５８の表面側に形成されたトレンチＴ１内に絶縁性材料を埋め込むことで、トレンチＴ１内に絶縁膜６３の一部となる絶縁膜６３Ａを形成する。
　次に、図４４に示すように、例えばリソグラフィ技術を用いることで、半導体基板５８の表面側における画素分離部６０と画素内分離部３７０の第１分離部３６０とが形成される領域（すなわち、絶縁膜６３Ａが形成される領域）に、半導体基板５８の裏面側のＰ型半導体領域６４を露出させる程度の深いトレンチＴ２を形成する。なお、半導体基板５８の深堀には、例えばＲＩＥ（Reactive　Ion　Etching）などの異方性ドライエッチングが用いられてよい。
　つづいて、例えばＰＬＡＤ（Plasma　Assisted　Doping）などのイオン注入技術を用いることで、トレンチＴ２の内側面及び底面に露出した半導体基板５８の表面に固定電荷膜６２を形成する。
　次に、図４５に示すように、例えばＣＶＤ法やスパッタリングなどの成膜手法を用いることで、内表面及び底面に固定電荷膜６２が形成されたトレンチＴ２内に絶縁性材料を埋め込むことで、トレンチＴ２内に絶縁膜６３を形成する。それにより、画素分離部６０及び第１分離部３６０が形成される。
　次に、図４６に示すように、例えばリソグラフィ技術を用いることで、半導体基板５８の表面側における第２分離部３７１が形成される領域に、半導体基板５８の裏面側のＰ型半導体領域６４の表面を露出させる程度の深いトレンチＴ３を形成する。なお、半導体基板５８の深堀には、例えばＲＩＥなどの異方性ドライエッチングが用いられてよい。
　次に、図４７に示すように、例えば不純物濃度を段階的に制御することが可能なエピタキシャル成長技術（Graded　Epidural　Technique）などの成膜手法を用いることで、内側へ進むにつれて逆極性が強くなるように不純物濃度が調整されたgraded-epi層で構成された第２分離部３７１を形成する。その際、第２分離部３７１における半導体基板５８裏面側の不純物濃度が薄くなることで、この領域がオーバフローパス３８１として機能する。
　その後、半導体基板５８の表面側に転送トランジスタ３１等の回路素子及び配線層６５を形成した後、半導体基板５８の裏面側に、遮光膜５４、平坦化膜５３、カラーフィルタ５２及びオンチップレンズ５１を順次形成することで、図３８～図４０に示す断面構造の像面位相差画素を備える固体撮像装置１０を製造することができる。
　なお、以上の製造工程において、図４４及び図４５を用いて説明した工程と、図４６及び図４７を用いて説明した工程とは、順序が入れ替えられてもよい。
　３．３　像面位相差画素構造の変形例
　次に、本実施形態に係る像面位相差画素構造の変形例について、いくつか例を挙げて説明する。
　３．３．１　第１変形例
　図４８は、第１変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図４８に示すように、第１変形例では、画素分離部６０における固定電荷膜６２が、光電変換部ＰＤで発生する電荷とは逆極性のイオンを注入することで形成された拡散領域６２ａに置き換えられている。このように、例えばＰＬＡＤを用いて形成された固定電荷膜６２に代えて、イオン注入や固相拡散等により形成された拡散領域６２ａを用いることでも、光電変換部ＰＤの周囲のポテンシャルを調整することが可能である。
　３．３．２　第２変形例
　図４９は、第２変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図４９に示すように、第２変形例では、ＦＴＩ構造の画素分離部６０に代えて、ＲＤＴＩ構造の画素分離部６０が用いられている。ＲＤＴＩ構造の画素分離部６０は、半導体基板５８の裏面（光入射面）側から彫り込まれたトレンチ内が絶縁膜６３ｂで埋め込まれ、この絶縁膜６３ｂの周囲が固定電荷膜６２ｂで覆われた構造を備える。このように、像面位相差画素領域間（及び画素領域間の一部）を光学的及び電気的に分離する画素分離部６０（及び第１分離部３６０）の構造は、ＦＴＩ構造やＲＤＴＩ構造など、種々の構造が採用されてよい。
　３．３．３　第３変形例
　図５０は、第３変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５０に示すように、第３変形例では、第２変形例と同様に、ＦＴＩ構造の画素分離部６０に代えて、ＲＤＴＩ構造の画素分離部６０が用いられている。それに加え、第３変形例では、絶縁膜６３ｂを覆う固定電荷膜６２ｂがイオン注入により形成されたか拡散領域６２ｃに置き換えられるとともに、絶縁膜６３ｂの上面からＰ型半導体領域５６までの間に拡散領域６８ｃが配置されている。このように、ＲＤＴＩ構造の画素分離部６０を用いた場合に、絶縁膜６３ｂの上面からＰ型半導体領域５６までの間を拡散領域６８ｃで電気的に塞ぐことで、隣接する像面位相差画素間の電気的分離を高めることが可能となる。なお、拡散領域６８ｃに含まれるドーパントは、拡散領域６３ａと同じものであってよい。また、拡散領域６８ｃと拡散領域６３ａとは、同一のイオン注入工程で形成されてもよいし、別々のイオン注入工程で形成されてもよい。
　３．３．４　第４変形例
　図５１は、第４変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５１に示すように、第４変形例では、物理的な構造を有する画素分離部６０が、半導体基板５８に、光電変換部ＰＤで発生する電荷とは逆極性のイオンを注入することで形成された拡散領域６０ｄに置き換えられている。このように、像面位相差画素領域間（及び画素領域間の一部）の分離構造は物理的な構造に限定されず、ポテンシャル構造による分離構造など、種々変形されてよい。
　３．３．５　第５変形例
　図５２は、第５変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５２に示すように、第５変形例では、画素分離部６０で区画された像面位相差画素領域を分断する画素内分離部３７０における少なくとも第２分離部３７１が、ＲＤＴＩ構造を有する第２分離部３７２に置き換えられている。その場合、オーバフローパス３８２は、半導体基板５８の表面側（素子形成面側）に形成される。このように、オーバフローパスを備えつつ隣接画素間を区画する第２分離部３７２は、ＦＴＩ構造に限定されず、種々変形可能である。言い換えれば、オーバフローパスの形成位置は、半導体基板５８における裏面側に限定されず、半導体基板５８の表面側や中間部分など、種々変更することが可能である。なお、ＲＤＴＩ構造の第２分離部３７２は、例えば、不純物濃度を段階的に制御することが可能なエピタキシャル成長技術（Graded　Epitaxial　Technique）などの成膜手法を用いて半導体基板５８の裏面側からgraded-epi層を成膜することで、形成することができる。
　３．３．６　第６変形例
　図５３は、第６変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５３に示すように、第６変形例では、隣接画素間をつなぐオーバフローパスが複数設けられている。図５３には、半導体基板５８の基板厚方向における２カ所にオーバフローパス３８３ａ及び３８３ｂが形成される場合が例示されている。このように、一方の画素３０から溢れ出した電荷が流れるオーバフローパスは１つに限定されず、複数設けられてもよい。それにより、一方の画素３０から溢れ出した電荷が効率的の他方の画素３０に流れ込むため、両画素間の受光感度差をより低減することが可能となる。なお、複数のオーバフローパス３８３ａ及び３８３ｂが形成される位置は、半導体基板５８の中間部分に限定されず、表面側や裏面側であってもよい。また、複数のオーバフローパス３８３ａ及び３８３ｂを備える第２分離部３７３は、例えば、不純物濃度を段階的に制御することが可能なエピタキシャル成長技術などの成膜手法を用いた成膜工程を複数段階に分けて実行することで形成されてもよい。
　３．３．７　第７変形例
　図５４は、第７変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５４に示すように、第７変形例では、第１分離部３６０と第２分離部３７１等とからなる画素内分離部３７０が、全体がgraded-epi層からなる画素内分離部３７４に置き換えられている。すなわち、本変形例では、画素内分離部３７４の上層部、下層部及び中間部のうちの少なくとも１つが半導体基板５８の素子形成面に沿って全体的にオーバフローパスとして機能する場合が例示されている。このように、オーバフローパスの幅を拡げることで、一方の画素３０から溢れ出した電荷が効率的の他方の画素３０に流れ込むため、両画素間の受光感度差をより低減することが可能となる。
　３．３．８　第８変形例
　図５５は、第８変形例に係る像面位相差画素の断面構造例を示す垂直断面図である。図５５に示すように、第８変形例では、画素内分離部３７０における第２分離部３７１が、物質間の電子のエネルギー準位の差（バンドオフセット）を利用して隣接画素間を電気的に分離する第２分離部３７５に置き換えられている。第２分離部３７１のバンドオフセットは、例えば、不純物のドーピング密度や材料組成などにより実現され得る。このように、バンドオフセットを利用して隣接画素間を電気的に分離した場合でも、その一部がオーバフローパス３８５として機能するように構成することで、隣接素間の受光感度差を低減することが可能となる。
　なお、第３の実施形態で例示した像面位相差画素の構造例及び第１変形例～第８変形例で例示した像面位相差画素の構造例は、適宜組わせることが可能である。例えば、第３の実施形態で例示した像面位相差画素の構造例又は第１変形例～第４変形例で例示した像面位相差画素の構造例に対して、第５変形例～第８変形例で例示した像面位相差画素の構造例のうちの１つ以上を組み合わせることで、組み合わせに用いた構造例それぞれによる効果を得ることが可能である。
　３．４　まとめ
　以上のように、本実施形態によれば、画素内分離部３７０のうちの少なくとも一部が内側へ進むにつれて逆極性が強くなるように不純物濃度が調整された膜（例えば、graded－epi層）で構成されるため、拡散領域で画素内分離をする場合と比較して、分離領域付近の欠陥に起因したノイズを低減することが可能となる。また、物理的な分離構造とすることで、画素内分離の水平方向の幅が制御し易いため、飽和信号量Ｑｓの低下やバラツキを抑制することが可能となる。さらに、オーバフローパス３７１等を転送トランジスタ３１から離すことができ、転送トランジスタ３１に近い部分の不純物濃度を低く抑えることができるため、微細化に伴う転送効率やノイズの悪化を抑制することが可能となる。さらにまた、画素内分離部３７０が半導体で形成されるため、入射光の蹴られや光電変換領域の縮小を抑制することが可能となる。
　その他の構成、動作、製造方法及び効果は、上述した実施形態と同様であってよいため、ここでは詳細な説明を省略する。
　４．スマートフォンへの応用例
　本開示に係る技術（本技術）は、さらに様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、スマートフォン等に適用されてもよい。そこで、図５６を参照して、本技術を適用した電子機器としての、スマートフォン９００の構成例について説明する。図５６は、本開示に係る技術（本技術）が適用され得るスマートフォン９００の概略的な機能構成の一例を示すブロック図である。
　図５６に示すように、スマートフォン９００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）９０１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）９０２、及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）９０３を含む。また、スマートフォン９００は、ストレージ装置９０４、通信モジュール９０５、及びセンサモジュール９０７を含む。さらに、スマートフォン９００は、撮像装置１、表示装置９１０、スピーカ９１１、マイクロフォン９１２、入力装置９１３、及びバス９１４を含む。また、スマートフォン９００は、ＣＰＵ９０１に代えて、又はこれとともに、ＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｓｉｇｎａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等の処理回路を有してもよい。
　ＣＰＵ９０１は、演算処理装置及び制御装置として機能し、ＲＯＭ９０２、ＲＡＭ９０３、又はストレージ装置９０４等に記録された各種プログラムに従って、スマートフォン９００内の動作全般又はその一部を制御する。ＲＯＭ９０２は、ＣＰＵ９０１が使用するプログラムや演算パラメータなどを記憶する。ＲＡＭ９０３は、ＣＰＵ９０１の実行において使用するプログラムや、その実行において適宜変化するパラメータ等を一次記憶する。ＣＰＵ９０１、ＲＯＭ９０２、及びＲＡＭ９０３は、バス９１４により相互に接続されている。また、ストレージ装置９０４は、スマートフォン９００の記憶部の一例として構成されたデータ格納用の装置である。ストレージ装置９０４は、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）等の磁気記憶デバイス、半導体記憶デバイス、光記憶デバイス等により構成される。このストレージ装置９０４は、ＣＰＵ９０１が実行するプログラムや各種データ、及び外部から取得した各種のデータ等を格納する。
　通信モジュール９０５は、例えば、通信ネットワーク９０６に接続するための通信デバイスなどで構成された通信インタフェースである。通信モジュール９０５は、例えば、有線又は無線ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ　Ａｒｅａ　Ｎｅｔｗｏｒｋ）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＷＵＳＢ（Ｗｉｒｅｌｅｓｓ　ＵＳＢ）用の通信カード等であり得る。また、通信モジュール９０５は、光通信用のルータ、ＡＤＳＬ（Ａｓｙｍｍｅｔｒｉｃ　Ｄｉｇｉｔａｌ　Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ　Ｌｉｎｅ）用のルータ、又は、各種通信用のモデム等であってもよい。通信モジュール９０５は、例えば、インターネットや他の通信機器との間で、ＴＣＰ（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）／ＩＰ（Ｉｎｔｅｒｎｅｔ　Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）等の所定のプロトコルを用いて信号等を送受信する。また、通信モジュール９０５に接続される通信ネットワーク９０６は、有線又は無線によって接続されたネットワークであり、例えば、インターネット、家庭内ＬＡＮ、赤外線通信又は衛星通信等である。
　センサモジュール９０７は、例えば、モーションセンサ（例えば、加速度センサ、ジャイロセンサ、地磁気センサ等）、生体情報センサ（例えば、脈拍センサ、血圧センサ、指紋センサ等）、又は位置センサ（例えば、ＧＮＳＳ（Ｇｌｏｂａｌ　Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎ　Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ　Ｓｙｓｔｅｍ）受信機等）等の各種のセンサを含む。
　撮像装置１は、スマートフォン９００の表面に設けられ、スマートフォン９００の裏側又は表側に位置する対象物等を撮像することができる。詳細には、撮像装置１は、本開示に係る技術（本技術）が適用され得るＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　ＭＯＳ）イメージセンサ等の撮像素子（図示省略）と、撮像素子で光電変換された信号に対して撮像信号処理を施す信号処理回路（図示省略）とを含んで構成することができる。さらに、撮像装置１は、撮像レンズ、ズームレンズ、及びフォーカスレンズ等により構成される光学系機構（図示省略）及び、上記光学系機構の動作を制御する駆動系機構（図示省略）をさらに有することができる。そして、上記撮像素子は、対象物からの入射光を光学像として集光し、上記信号処理回路は、結像された光学像を画素単位で光電変換し、各画素の信号を撮像信号として読み出し、画像処理することにより撮像画像を取得することができる。
　表示装置９１０は、スマートフォン９００の表面に設けられ、例えば、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　Ｄｉｓｐｌａｙ）、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイ等の表示装置であることができる。表示装置９１０は、操作画面や、上述した撮像装置１が取得した撮像画像などを表示することができる。
　スピーカ９１１は、例えば、通話音声や、上述した表示装置９１０が表示する映像コンテンツに付随する音声等を、ユーザに向けて出力することができる。
　マイクロフォン９１２は、例えば、ユーザの通話音声、スマートフォン９００の機能を起動するコマンドを含む音声や、スマートフォン９００の周囲環境の音声を集音することができる。
　入力装置９１３は、例えば、ボタン、キーボード、タッチパネル、マウス等、ユーザによって操作される装置である。入力装置９１３は、ユーザが入力した情報に基づいて入力信号を生成してＣＰＵ９０１に出力する入力制御回路を含む。ユーザは、この入力装置９１３を操作することによって、スマートフォン９００に対して各種のデータを入力したり処理動作を指示したりすることができる。
　以上、スマートフォン９００の構成例を示した。上記の各構成要素は、汎用的な部材を用いて構成されていてもよいし、各構成要素の機能に特化したハードウェアにより構成されていてもよい。かかる構成は、実施する時々の技術レベルに応じて適宜変更され得る。
　５．移動体への応用例
　本開示に係る技術（本技術）は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、自動車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、自動二輪車、自転車、パーソナルモビリティ、飛行機、ドローン、船舶、ロボット等のいずれかの種類の移動体に搭載される装置として実現されてもよい。
　図５７は、本開示に係る技術が適用され得る移動体制御システムの一例である車両制御システムの概略的な構成例を示すブロック図である。
　車両制御システム１２０００は、通信ネットワーク１２００１を介して接続された複数の電子制御ユニットを備える。図５７に示した例では、車両制御システム１２０００は、駆動系制御ユニット１２０１０、ボディ系制御ユニット１２０２０、車外情報検出ユニット１２０３０、車内情報検出ユニット１２０４０、及び統合制御ユニット１２０５０を備える。また、統合制御ユニット１２０５０の機能構成として、マイクロコンピュータ１２０５１、音声画像出力部１２０５２、及び車載ネットワークＩ／Ｆ（Interface）１２０５３が図示されている。
　駆動系制御ユニット１２０１０は、各種プログラムにしたがって車両の駆動系に関連する装置の動作を制御する。例えば、駆動系制御ユニット１２０１０は、内燃機関又は駆動用モータ等の車両の駆動力を発生させるための駆動力発生装置、駆動力を車輪に伝達するための駆動力伝達機構、車両の舵角を調節するステアリング機構、及び、車両の制動力を発生させる制動装置等の制御装置として機能する。
　ボディ系制御ユニット１２０２０は、各種プログラムにしたがって車体に装備された各種装置の動作を制御する。例えば、ボディ系制御ユニット１２０２０は、キーレスエントリシステム、スマートキーシステム、パワーウィンドウ装置、あるいは、ヘッドランプ、バックランプ、ブレーキランプ、ウィンカー又はフォグランプ等の各種ランプの制御装置として機能する。この場合、ボディ系制御ユニット１２０２０には、鍵を代替する携帯機から発信される電波又は各種スイッチの信号が入力され得る。ボディ系制御ユニット１２０２０は、これらの電波又は信号の入力を受け付け、車両のドアロック装置、パワーウィンドウ装置、ランプ等を制御する。
　車外情報検出ユニット１２０３０は、車両制御システム１２０００を搭載した車両の外部の情報を検出する。例えば、車外情報検出ユニット１２０３０には、撮像部１２０３１が接続される。車外情報検出ユニット１２０３０は、撮像部１２０３１に車外の画像を撮像させるとともに、撮像された画像を受信する。車外情報検出ユニット１２０３０は、受信した画像に基づいて、人、車、障害物、標識又は路面上の文字等の物体検出処理又は距離検出処理を行ってもよい。
　撮像部１２０３１は、光を受光し、その光の受光量に応じた電気信号を出力する光センサである。撮像部１２０３１は、電気信号を画像として出力することもできるし、測距の情報として出力することもできる。また、撮像部１２０３１が受光する光は、可視光であっても良いし、赤外線等の非可視光であっても良い。
　車内情報検出ユニット１２０４０は、車内の情報を検出する。車内情報検出ユニット１２０４０には、例えば、運転者の状態を検出する運転者状態検出部１２０４１が接続される。運転者状態検出部１２０４１は、例えば運転者を撮像するカメラを含み、車内情報検出ユニット１２０４０は、運転者状態検出部１２０４１から入力される検出情報に基づいて、運転者の疲労度合い又は集中度合いを算出してもよいし、運転者が居眠りをしていないかを判別してもよい。
　マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０又は車内情報検出ユニット１２０４０で取得される車内外の情報に基づいて、駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置の制御目標値を演算し、駆動系制御ユニット１２０１０に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車両の衝突回避あるいは衝撃緩和、車間距離に基づく追従走行、車速維持走行、車両の衝突警告、又は車両のレーン逸脱警告等を含むＡＤＡＳ（Advanced　Driver　Assistance　System）の機能実現を目的とした協調制御を行うことができる。
　また、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０又は車内情報検出ユニット１２０４０で取得される車両の周囲の情報に基づいて駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置等を制御することにより、運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
　また、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０で取得される車外の情報に基づいて、ボディ系制御ユニット１２０２０に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車外情報検出ユニット１２０３０で検知した先行車又は対向車の位置に応じてヘッドランプを制御し、ハイビームをロービームに切り替える等の防眩を図ることを目的とした協調制御を行うことができる。
　音声画像出力部１２０５２は、車両の搭乗者又は車外に対して、視覚的又は聴覚的に情報を通知することが可能な出力装置へ音声及び画像のうちの少なくとも一方の出力信号を送信する。図５７の例では、出力装置として、オーディオスピーカ１２０６１、表示部１２０６２及びインストルメントパネル１２０６３が例示されている。表示部１２０６２は、例えば、オンボードディスプレイ及びヘッドアップディスプレイの少なくとも一つを含んでいてもよい。
　図５８は、撮像部１２０３１の設置位置の例を示す図である。
　図５８では、撮像部１２０３１として、撮像部１２１０１、１２１０２、１２１０３、１２１０４、１２１０５を有する。
　撮像部１２１０１、１２１０２、１２１０３、１２１０４、１２１０５は、例えば、車両１２１００のフロントノーズ、サイドミラー、リアバンパ、バックドア及び車室内のフロントガラスの上部等の位置に設けられる。フロントノーズに備えられる撮像部１２１０１及び車室内のフロントガラスの上部に備えられる撮像部１２１０５は、主として車両１２１００の前方の画像を取得する。サイドミラーに備えられる撮像部１２１０２、１２１０３は、主として車両１２１００の側方の画像を取得する。リアバンパ又はバックドアに備えられる撮像部１２１０４は、主として車両１２１００の後方の画像を取得する。車室内のフロントガラスの上部に備えられる撮像部１２１０５は、主として先行車両又は、歩行者、障害物、信号機、交通標識又は車線等の検出に用いられる。
　なお、図５８には、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮影範囲の一例が示されている。撮像範囲１２１１１は、フロントノーズに設けられた撮像部１２１０１の撮像範囲を示し、撮像範囲１２１１２、１２１１３は、それぞれサイドミラーに設けられた撮像部１２１０２、１２１０３の撮像範囲を示し、撮像範囲１２１１４は、リアバンパ又はバックドアに設けられた撮像部１２１０４の撮像範囲を示す。例えば、撮像部１２１０１ないし１２１０４で撮像された画像データが重ね合わせられることにより、車両１２１００を上方から見た俯瞰画像が得られる。
　撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、距離情報を取得する機能を有していてもよい。例えば、撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、複数の撮像素子からなるステレオカメラであってもよいし、位相差検出用の画素を有する撮像素子であってもよい。
　例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４から得られた距離情報を基に、撮像範囲１２１１１ないし１２１１４内における各立体物までの距離と、この距離の時間的変化（車両１２１００に対する相対速度）を求めることにより、特に車両１２１００の進行路上にある最も近い立体物で、車両１２１００と略同じ方向に所定の速度（例えば、０km/h以上）で走行する立体物を先行車として抽出することができる。さらに、マイクロコンピュータ１２０５１は、先行車の手前に予め確保すべき車間距離を設定し、自動ブレーキ制御（追従停止制御も含む）や自動加速制御（追従発進制御も含む）等を行うことができる。このように運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
　例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４から得られた距離情報を元に、立体物に関する立体物データを、２輪車、普通車両、大型車両、歩行者、電柱等その他の立体物に分類して抽出し、障害物の自動回避に用いることができる。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、車両１２１００の周辺の障害物を、車両１２１００のドライバが視認可能な障害物と視認困難な障害物とに識別する。そして、マイクロコンピュータ１２０５１は、各障害物との衝突の危険度を示す衝突リスクを判断し、衝突リスクが設定値以上で衝突可能性がある状況であるときには、オーディオスピーカ１２０６１や表示部１２０６２を介してドライバに警報を出力することや、駆動系制御ユニット１２０１０を介して強制減速や回避操舵を行うことで、衝突回避のための運転支援を行うことができる。
　撮像部１２１０１ないし１２１０４の少なくとも１つは、赤外線を検出する赤外線カメラであってもよい。例えば、マイクロコンピュータ１２０５１は、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像中に歩行者が存在するか否かを判定することで歩行者を認識することができる。かかる歩行者の認識は、例えば赤外線カメラとしての撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像における特徴点を抽出する手順と、物体の輪郭を示す一連の特徴点にパターンマッチング処理を行って歩行者か否かを判別する手順によって行われる。マイクロコンピュータ１２０５１が、撮像部１２１０１ないし１２１０４の撮像画像中に歩行者が存在すると判定し、歩行者を認識すると、音声画像出力部１２０５２は、当該認識された歩行者に強調のための方形輪郭線を重畳表示するように、表示部１２０６２を制御する。また、音声画像出力部１２０５２は、歩行者を示すアイコン等を所望の位置に表示するように表示部１２０６２を制御してもよい。
　以上、本開示に係る技術が適用され得る車両制御システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、撮像部１２０３１等に適用され得る。撮像部１２０３１に本開示に係る技術を適用することにより、より見やすい撮影画像を得ることができるため、ドライバの疲労を軽減することが可能になる。
　６．内視鏡手術システムへの応用例
　本開示に係る技術（本技術）は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、内視鏡手術システムに適用されてもよい。
　図５９は、本開示に係る技術（本技術）が適用され得る内視鏡手術システムの概略的な構成の一例を示す図である。
　図５９では、術者（医師）１１１３１が、内視鏡手術システム１１０００を用いて、患者ベッド１１１３３上の患者１１１３２に手術を行っている様子が図示されている。図示するように、内視鏡手術システム１１０００は、内視鏡１１１００と、気腹チューブ１１１１１やエネルギー処置具１１１１２等の、その他の術具１１１１０と、内視鏡１１１００を支持する支持アーム装置１１１２０と、内視鏡下手術のための各種の装置が搭載されたカート１１２００と、から構成される。
　内視鏡１１１００は、先端から所定の長さの領域が患者１１１３２の体腔内に挿入される鏡筒１１１０１と、鏡筒１１１０１の基端に接続されるカメラヘッド１１１０２と、から構成される。図示する例では、硬性の鏡筒１１１０１を有するいわゆる硬性鏡として構成される内視鏡１１１００を図示しているが、内視鏡１１１００は、軟性の鏡筒を有するいわゆる軟性鏡として構成されてもよい。
　鏡筒１１１０１の先端には、対物レンズが嵌め込まれた開口部が設けられている。内視鏡１１１００には光源装置１１２０３が接続されており、当該光源装置１１２０３によって生成された光が、鏡筒１１１０１の内部に延設されるライトガイドによって当該鏡筒の先端まで導光され、対物レンズを介して患者１１１３２の体腔内の観察対象に向かって照射される。なお、内視鏡１１１００は、直視鏡であってもよいし、斜視鏡又は側視鏡であってもよい。
　カメラヘッド１１１０２の内部には光学系及び撮像素子が設けられており、観察対象からの反射光（観察光）は当該光学系によって当該撮像素子に集光される。当該撮像素子によって観察光が光電変換され、観察光に対応する電気信号、すなわち観察像に対応する画像信号が生成される。当該画像信号は、ＲＡＷデータとしてカメラコントロールユニット（ＣＣＵ:　Camera　Control　Unit）１１２０１に送信される。
　ＣＣＵ１１２０１は、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）やＧＰＵ（Graphics　Processing　Unit）等によって構成され、内視鏡１１１００及び表示装置１１２０２の動作を統括的に制御する。さらに、ＣＣＵ１１２０１は、カメラヘッド１１１０２から画像信号を受け取り、その画像信号に対して、例えば現像処理（デモザイク処理）等の、当該画像信号に基づく画像を表示するための各種の画像処理を施す。
　表示装置１１２０２は、ＣＣＵ１１２０１からの制御により、当該ＣＣＵ１１２０１によって画像処理が施された画像信号に基づく画像を表示する。
　光源装置１１２０３は、例えばＬＥＤ（light　emitting　diode）等の光源から構成され、術部等を撮影する際の照射光を内視鏡１１１００に供給する。
　入力装置１１２０４は、内視鏡手術システム１１０００に対する入力インタフェースである。ユーザは、入力装置１１２０４を介して、内視鏡手術システム１１０００に対して各種の情報の入力や指示入力を行うことができる。例えば、ユーザは、内視鏡１１１００による撮像条件（照射光の種類、倍率及び焦点距離等）を変更する旨の指示等を入力する。
　処置具制御装置１１２０５は、組織の焼灼、切開又は血管の封止等のためのエネルギー処置具１１１１２の駆動を制御する。気腹装置１１２０６は、内視鏡１１１００による視野の確保及び術者の作業空間の確保の目的で、患者１１１３２の体腔を膨らめるために、気腹チューブ１１１１１を介して当該体腔内にガスを送り込む。レコーダ１１２０７は、手術に関する各種の情報を記録可能な装置である。プリンタ１１２０８は、手術に関する各種の情報を、テキスト、画像又はグラフ等各種の形式で印刷可能な装置である。
　なお、内視鏡１１１００に術部を撮影する際の照射光を供給する光源装置１１２０３は、例えばＬＥＤ、レーザ光源又はこれらの組み合わせによって構成される白色光源から構成することができる。ＲＧＢレーザ光源の組み合わせにより白色光源が構成される場合には、各色（各波長）の出力強度及び出力タイミングを高精度に制御することができるため、光源装置１１２０３において撮像画像のホワイトバランスの調整を行うことができる。また、この場合には、ＲＧＢレーザ光源それぞれからのレーザ光を時分割で観察対象に照射し、その照射タイミングに同期してカメラヘッド１１１０２の撮像素子の駆動を制御することにより、ＲＧＢそれぞれに対応した画像を時分割で撮像することも可能である。当該方法によれば、当該撮像素子にカラーフィルタを設けなくても、カラー画像を得ることができる。
　また、光源装置１１２０３は、出力する光の強度を所定の時間ごとに変更するようにその駆動が制御されてもよい。その光の強度の変更のタイミングに同期してカメラヘッド１１１０２の撮像素子の駆動を制御して時分割で画像を取得し、その画像を合成することにより、いわゆる黒つぶれ及び白とびのない高ダイナミックレンジの画像を生成することができる。
　また、光源装置１１２０３は、特殊光観察に対応した所定の波長帯域の光を供給可能に構成されてもよい。特殊光観察では、例えば、体組織における光の吸収の波長依存性を利用して、通常の観察時における照射光（すなわち、白色光）に比べて狭帯域の光を照射することにより、粘膜表層の血管等の所定の組織を高コントラストで撮影する、いわゆる狭帯域光観察（Narrow　Band　Imaging）が行われる。あるいは、特殊光観察では、励起光を照射することにより発生する蛍光により画像を得る蛍光観察が行われてもよい。蛍光観察では、体組織に励起光を照射し当該体組織からの蛍光を観察すること（自家蛍光観察）、又はインドシアニングリーン（ICG）等の試薬を体組織に局注するとともに当該体組織にその試薬の蛍光波長に対応した励起光を照射し蛍光像を得ること等を行うことができる。光源装置１１２０３は、このような特殊光観察に対応した狭帯域光及び／又は励起光を供給可能に構成され得る。
　図６０は、図５９に示すカメラヘッド１１１０２及びＣＣＵ１１２０１の機能構成の一例を示すブロック図である。
　カメラヘッド１１１０２は、レンズユニット１１４０１と、撮像部１１４０２と、駆動部１１４０３と、通信部１１４０４と、カメラヘッド制御部１１４０５と、を有する。ＣＣＵ１１２０１は、通信部１１４１１と、画像処理部１１４１２と、制御部１１４１３と、を有する。カメラヘッド１１１０２とＣＣＵ１１２０１とは、伝送ケーブル１１４００によって互いに通信可能に接続されている。
　レンズユニット１１４０１は、鏡筒１１１０１との接続部に設けられる光学系である。鏡筒１１１０１の先端から取り込まれた観察光は、カメラヘッド１１１０２まで導光され、当該レンズユニット１１４０１に入射する。レンズユニット１１４０１は、ズームレンズ及びフォーカスレンズを含む複数のレンズが組み合わされて構成される。
　撮像部１１４０２を構成する撮像素子は、１つ（いわゆる単板式）であってもよいし、複数（いわゆる多板式）であってもよい。撮像部１１４０２が多板式で構成される場合には、例えば各撮像素子によってＲＧＢそれぞれに対応する画像信号が生成され、それらが合成されることによりカラー画像が得られてもよい。あるいは、撮像部１１４０２は、３Ｄ（dimensional）表示に対応する右目用及び左目用の画像信号をそれぞれ取得するための１対の撮像素子を有するように構成されてもよい。３Ｄ表示が行われることにより、術者１１１３１は術部における生体組織の奥行きをより正確に把握することが可能になる。なお、撮像部１１４０２が多板式で構成される場合には、各撮像素子に対応して、レンズユニット１１４０１も複数系統設けられ得る。
　また、撮像部１１４０２は、必ずしもカメラヘッド１１１０２に設けられなくてもよい。例えば、撮像部１１４０２は、鏡筒１１１０１の内部に、対物レンズの直後に設けられてもよい。
　駆動部１１４０３は、アクチュエータによって構成され、カメラヘッド制御部１１４０５からの制御により、レンズユニット１１４０１のズームレンズ及びフォーカスレンズを光軸に沿って所定の距離だけ移動させる。これにより、撮像部１１４０２による撮像画像の倍率及び焦点が適宜調整され得る。
　通信部１１４０４は、ＣＣＵ１１２０１との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部１１４０４は、撮像部１１４０２から得た画像信号をＲＡＷデータとして伝送ケーブル１１４００を介してＣＣＵ１１２０１に送信する。
　また、通信部１１４０４は、ＣＣＵ１１２０１から、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を受信し、カメラヘッド制御部１１４０５に供給する。当該制御信号には、例えば、撮像画像のフレームレートを指定する旨の情報、撮像時の露出値を指定する旨の情報、並びに／又は撮像画像の倍率及び焦点を指定する旨の情報等、撮像条件に関する情報が含まれる。
　なお、上記のフレームレートや露出値、倍率、焦点等の撮像条件は、ユーザによって適宜指定されてもよいし、取得された画像信号に基づいてＣＣＵ１１２０１の制御部１１４１３によって自動的に設定されてもよい。後者の場合には、いわゆるＡＥ（Auto　Exposure）機能、ＡＦ（Auto　Focus）機能及びＡＷＢ（Auto　White　Balance）機能が内視鏡１１１００に搭載されていることになる。
　カメラヘッド制御部１１４０５は、通信部１１４０４を介して受信したＣＣＵ１１２０１からの制御信号に基づいて、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御する。
　通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２から、伝送ケーブル１１４００を介して送信される画像信号を受信する。
　また、通信部１１４１１は、カメラヘッド１１１０２に対して、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を送信する。画像信号や制御信号は、電気通信や光通信等によって送信することができる。
　画像処理部１１４１２は、カメラヘッド１１１０２から送信されたＲＡＷデータである画像信号に対して各種の画像処理を施す。
　制御部１１４１３は、内視鏡１１１００による術部等の撮像、及び、術部等の撮像により得られる撮像画像の表示に関する各種の制御を行う。例えば、制御部１１４１３は、カメラヘッド１１１０２の駆動を制御するための制御信号を生成する。
　また、制御部１１４１３は、画像処理部１１４１２によって画像処理が施された画像信号に基づいて、術部等が映った撮像画像を表示装置１１２０２に表示させる。この際、制御部１１４１３は、各種の画像認識技術を用いて撮像画像内における各種の物体を認識してもよい。例えば、制御部１１４１３は、撮像画像に含まれる物体のエッジの形状や色等を検出することにより、鉗子等の術具、特定の生体部位、出血、エネルギー処置具１１１１２の使用時のミスト等を認識することができる。制御部１１４１３は、表示装置１１２０２に撮像画像を表示させる際に、その認識結果を用いて、各種の手術支援情報を当該術部の画像に重畳表示させてもよい。手術支援情報が重畳表示され、術者１１１３１に提示されることにより、術者１１１３１の負担を軽減することや、術者１１１３１が確実に手術を進めることが可能になる。
　カメラヘッド１１１０２及びＣＣＵ１１２０１を接続する伝送ケーブル１１４００は、電気信号の通信に対応した電気信号ケーブル、光通信に対応した光ファイバ、又はこれらの複合ケーブルである。
　ここで、図示する例では、伝送ケーブル１１４００を用いて有線で通信が行われていたが、カメラヘッド１１１０２とＣＣＵ１１２０１との間の通信は無線で行われてもよい。
　以上、本開示に係る技術が適用され得る内視鏡手術システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、例えば、カメラヘッド１１１０２の撮像部１１４０２に適用され得る。カメラヘッド１１１０２に本開示に係る技術を適用することにより、より鮮明な術部画像を得ることができるため、術者が術部を確実に確認することが可能になる。
　なお、ここでは、一例として内視鏡手術システムについて説明したが、本開示に係る技術は、その他、例えば、顕微鏡手術システム等に適用されてもよい。
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示の技術的範囲は、上述の実施形態そのままに限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。また、異なる実施形態及び変形例にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
　また、本明細書に記載された各実施形態における効果はあくまで例示であって限定されるものでは無く、他の効果があってもよい。
　なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）
　半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、
　前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割する画素内分離部と、
　前記第１面と平行な面内であって、前記画素内分離部により分割された前記少なくとも２つの第２領域が配列する方向と垂直な方向において、前記画素分離部と前記画素内分離部との間の少なくとも一部に配置されたエッチングストッパ領域と、
　前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、
　前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、
　を備える固体撮像装置。
（２）
　前記エッチングストッパ領域は、前記画素内分離部の構成材料に対するエッチング選択比が確保された材料よりなる
　前記（１）に記載の固体撮像装置。
（３）
　前記エッチングストッパ領域は、前記半導体基板の一部の領域である
　前記（１）又は（２）に記載の固体撮像装置。
（４）
　前記画素内分離部は、前記半導体基板の前記第１面から当該第１面と反対側の第２面に向けて延在し、前記第２面には達していない
　前記（１）～（３）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（５）
　前記画素内分離部は、ダイヤモンド、ＤＬＣ（Diamond-like　Carbon）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、窒化シリコン（ＳｉＮ）、ヒ化ガリウム（ＧａＡｓ）、リン化ガリウム（ＧａＰ）、ヒ化アルミニウム（ＡｌＡｓ）、アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂ）、リン化インジウム（ＩｎＰ）、六方晶炭化珪素（４Ｈ－ＳｉＣ）、六方晶炭化珪素（６Ｈ－ＳｉＣ）、立方晶炭化珪素（３Ｃ－ＳｉＣ）、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、ヒ化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＡｓ）、リン化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＰ）、リン化アルミニウムインジウム（ＡｌＩｎＰ）、リン化ガリウムヒ素（ＧａＡｓＰ）、リン化インジウムガリウム（ＩｎＧａＰ）、及び、ヒ化ガリウムアルミニウム（ＧａＡｌＡｓ）のうちの少なくとも１つを含む
　前記（１）～（４）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（６）
　前記画素分離部は、酸化シリコン（ＳｉＯ２）、タングステン（Ｗ）及びアルミニウム（Ａｌ）のうちの少なくとも１つを含む
　前記（１）～（５）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（７）
　前記画素内分離部は、前記半導体基板の前記第１面と反対側の第２面側に位置する上面の幅が前記第１面側に位置する底面の幅よりも狭い形状を有する
　前記（１）～（６）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（８）
　前記画素分離部は、前記第１領域間を光学的及び電気的に分離し、
　前記画素内分離部は、前記少なくとも２つの第２領域間を電気的に分離する
　前記（１）～（７）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（９）
　前記画素分離部は、前記半導体基板と接する面に配置され、負の固定電荷を持つ固定電荷膜を含む
　前記（１）～（８）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１０）
　前記固定電荷膜は、ハフニウム、ジルコニウム、アルミニウム、タンタル、チタン、マグネシウム、イットリウム及びランタノイド元素の酸化物のうちの少なくとも１つを含む
　前記（９）に記載の固体撮像装置。
（１１）
　半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、
　前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割し、前記少なくとも２つの第２領域のうちの１つに蓄積された電荷が他の少なくとも１つに流れ込むためのオーバフローパス領域を備える画素内分離部と、
　前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、
　前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、
　を備え、
　前記画素内分離部の少なくとも一部は、前記第１面と平行な面内では当該画素内分離部の中心に向かうほどポテンシャル障壁が高くなり、前記オーバフローパスから離れるほどポテンシャル障壁が高くなるように調整された不純物濃度プロファイルを備える
　固体撮像装置。
（１２）
　前記オーバフローパス領域は、前記第１面と平行な面内及び前記第１面と垂直な面内の両方において略均一となるように調整された不純物濃度プロファイルを備える
　前記（１１）に記載の固体撮像装置。
（１３）
　前記画素内分離部の少なくとも一部は、不純物濃度を段階的に制御することが可能なエピタキシャル成長技術（Graded　Epidural　Technique）を用いて成膜されたエピタキシャル膜である
　前記（１１）又は（１２）に記載の固体撮像装置。
（１４）
　前記不純物は、前記光電変換部で発生する電荷とは逆極性を持つ不純物である
　前記（１１）～（１３）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１５）
　前記不純物は、前記光電変換部で発生する電荷に対して高いポテンシャルエネルギーを持つ不純物である
　前記（１１）～（１４）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１６）
　前記画素内分離部の少なくとも一部は、前記半導体基板に含まれる不純物の極性とは逆極性を持つ不純物を含む半導体層である
　前記（１１）～（１５）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１７）
　前記画素内分離部の少なくとも一部は、炭素（Ｃ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びスズ（Ｓｎ）のうちの少なくとも１つで構成されるＩＶ族半導体、及び、ホウ素（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）及びアンチモン（Ｓｂ）のうちの少なくとも２つで構成されるＩＩＩ－Ｖ族半導体のうちの少なくとも１つを含む
　前記（１１）～（１６）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１８）
　前記ポテンシャル障壁は、バンドオフセットにより形成されている
　前記（１１）～（１６）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（１９）
　前記画素内分離部の他の少なくとも一部は、前記画素分離部と同じ層構造を備える
　前記（１１）～（１８）の何れか１つに記載の固体撮像装置。
（２０）
　前記（１）～（１９）の何れか１つに記載の固体撮像装置と、
　前記固体撮像装置から出力された画像データに対して所定の処理を実行するプロセッサと、
　を備える電子機器。
　１　電子機器（撮像装置）
　１０　固体撮像装置
　１１　撮像レンズ
　１３　プロセッサ
　１４　記憶部
　２１　画素アレイ部
　２２　垂直駆動回路
　２３　カラム処理回路
　２４　水平駆動回路
　２５　システム制御部
　２６　信号処理部
　２７　データ格納部
　３０、３０Ａ、３０Ｂ　画素
　３１　転送トランジスタ
　３２　リセットトランジスタ
　３３　増幅トランジスタ
　３４　選択トランジスタ
　４１　受光チップ
　４２　回路チップ
　５１　オンチップレンズ
　５２　カラーフィルタ
　５３　平坦化膜
　５４　遮光膜
　５５、６３、６３Ａ、６３ｂ、１６３ａ　絶縁膜
　５６、６４　Ｐ型半導体領域
　５７　受光面
　５８　半導体基板
　５９　Ｎ型半導体領域
　６０、１６１、１６２、１６３、１６４　画素分離部
　６０Ｔ、Ｔ１～Ｔ３　トレンチ
　６１　溝部
　６２、６２ｂ　固定電荷膜
　６０ｄ、６２ａ、６８ｃ、１３３、３３３　拡散領域
　６５　配線層
　６６　配線
　６６－１、６６－２　ビア配線
　６７　絶縁層
　６７－１～６７－３　層間絶縁膜
　６８－１～６８－３　配線層
　１０１　エッチングストッパ領域
　１３１、３３１　ゲート電極
　１３２、３３２　ゲート絶縁膜
　１６３ｂ、１６４ｂ　絶縁膜（ＳＣＦ）
　１６４ａ　遮光膜
　１７０、１７１、３７０、３７４　画素内分離部
　１７０Ａ　膜
　３３４　ビアコンタクト
　３６０　第１分離部
　３７１、３７２、３７３、３７５　第２分離部
　３８１、３８２、３８３ａ、３８３ｂ、３８５　オーバフローパス
　ＦＤ　浮遊拡散領域
　ＰＤ　光電変換部

Claims (20)

  1. 　半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、
    　前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割する画素内分離部と、
    　前記第１面と平行な面内であって、前記画素内分離部により分割された前記少なくとも２つの第２領域が配列する方向と垂直な方向において、前記画素分離部と前記画素内分離部との間の少なくとも一部に配置されたエッチングストッパ領域と、
    　前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、
    　前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、
    　を備える固体撮像装置。
  2. 　前記エッチングストッパ領域は、前記画素内分離部の構成材料に対するエッチング選択比が確保された材料よりなる
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  3. 　前記エッチングストッパ領域は、前記半導体基板の一部の領域である
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  4. 　前記画素内分離部は、前記半導体基板の前記第１面から当該第１面と反対側の第２面に向けて延在し、前記第２面には達していない
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  5. 　前記画素内分離部は、ダイヤモンド、ＤＬＣ（Diamond-like　Carbon）、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化セリウム（ＣｅＯ２）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）、窒化シリコン（ＳｉＮ）、ヒ化ガリウム（ＧａＡｓ）、リン化ガリウム（ＧａＰ）、ヒ化アルミニウム（ＡｌＡｓ）、アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂ）、リン化インジウム（ＩｎＰ）、六方晶炭化珪素（４Ｈ－ＳｉＣ）、六方晶炭化珪素（６Ｈ－ＳｉＣ）、立方晶炭化珪素（３Ｃ－ＳｉＣ）、セレン化亜鉛（ＺｎＳｅ）、ヒ化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＡｓ）、リン化アンチモン化アルミニウム（ＡｌＳｂＰ）、リン化アルミニウムインジウム（ＡｌＩｎＰ）、リン化ガリウムヒ素（ＧａＡｓＰ）、リン化インジウムガリウム（ＩｎＧａＰ）、及び、ヒ化ガリウムアルミニウム（ＧａＡｌＡｓ）のうちの少なくとも１つを含む
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  6. 　前記画素分離部は、酸化シリコン（ＳｉＯ２）、タングステン（Ｗ）及びアルミニウム（Ａｌ）のうちの少なくとも１つを含む
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  7. 　前記画素内分離部は、前記半導体基板の前記第１面と反対側の第２面側に位置する上面の幅が前記第１面側に位置する底面の幅よりも狭い形状を有する
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  8. 　前記画素分離部は、前記第１領域間を光学的及び電気的に分離し、
    　前記画素内分離部は、前記少なくとも２つの第２領域間を電気的に分離する
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  9. 　前記画素分離部は、前記半導体基板と接する面に配置され、負の固定電荷を持つ固定電荷膜を含む
    　請求項１に記載の固体撮像装置。
  10. 　前記固定電荷膜は、ハフニウム、ジルコニウム、アルミニウム、タンタル、チタン、マグネシウム、イットリウム及びランタノイド元素の酸化物のうちの少なくとも１つを含む
    　請求項９に記載の固体撮像装置。
  11. 　半導体基板の第１面を行列状に配列する複数の第１領域に区画する画素分離部と、
    　前記第１領域それぞれを少なくとも２つの第２領域に分割し、前記少なくとも２つの第２領域のうちの１つに蓄積された電荷が他の少なくとも１つに流れ込むためのオーバフローパス領域を備える画素内分離部と、
    　前記第２領域それぞれに配置された光電変換部と、
    　前記光電変換部それぞれに接続された転送トランジスタと、
    　を備え、
    　前記画素内分離部の少なくとも一部は、前記第１面と平行な面内では当該画素内分離部の中心に向かうほどポテンシャル障壁が高くなり、前記オーバフローパスから離れるほどポテンシャル障壁が高くなるように調整された不純物濃度プロファイルを備える
    　固体撮像装置。
  12. 　前記オーバフローパス領域は、前記第１面と平行な面内及び前記第１面と垂直な面内の両方において略均一となるように調整された不純物濃度プロファイルを備える
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  13. 　前記画素内分離部の少なくとも一部は、不純物濃度を段階的に制御することが可能なエピタキシャル成長技術（Graded　Epidural　Technique）を用いて成膜されたエピタキシャル膜である
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  14. 　前記不純物は、前記光電変換部で発生する電荷とは逆極性を持つ不純物である
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  15. 　前記不純物は、前記光電変換部で発生する電荷に対して高いポテンシャルエネルギーを持つ不純物である
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  16. 　前記画素内分離部の少なくとも一部は、前記半導体基板に含まれる不純物の極性とは逆極性を持つ不純物を含む半導体層である
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  17. 　前記画素内分離部の少なくとも一部は、炭素（Ｃ）、シリコン（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）及びスズ（Ｓｎ）のうちの少なくとも１つで構成されるＩＶ族半導体、及び、ホウ素（Ｂ）、アルミニウム（Ａｌ）、ガリウム（Ｇａ）、インジウム（Ｉｎ）、窒素（Ｎ）、リン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）及びアンチモン（Ｓｂ）のうちの少なくとも２つで構成されるＩＩＩ－Ｖ族半導体のうちの少なくとも１つを含む
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  18. 　前記ポテンシャル障壁は、バンドオフセットにより形成されている
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  19. 　前記画素内分離部の他の少なくとも一部は、前記画素分離部と同じ層構造を備える
    　請求項１１に記載の固体撮像装置。
  20. 　請求項１に記載の固体撮像装置と、
    　前記固体撮像装置から出力された画像データに対して所定の処理を実行するプロセッサと、
    　を備える電子機器。
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