WO2023143931A1 - Device for discharging a vapour flow and oven or cooking appliance - Google Patents

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WO2023143931A1
WO2023143931A1 PCT/EP2023/050720 EP2023050720W WO2023143931A1 WO 2023143931 A1 WO2023143931 A1 WO 2023143931A1 EP 2023050720 W EP2023050720 W EP 2023050720W WO 2023143931 A1 WO2023143931 A1 WO 2023143931A1
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WO
WIPO (PCT)
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vapor
flow
section
opening
cooling fan
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/050720
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sebastian Matzinger
Hans Lappat
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Hausgeräte GmbH
Publication of WO2023143931A1 publication Critical patent/WO2023143931A1/en

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the present disclosure relates to a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber, in particular for an oven or a cooking appliance.
  • the present disclosure relates to an oven or a cooking appliance with a cooking chamber and such a device.
  • EP 1 619443 A2 discloses a cooking appliance with a cooking chamber, a fan for conveying gas from an intake area outside the cooking chamber into a pressure chamber outside the cooking chamber, a first opening in the cooking chamber, a sensor for detecting vapors escaping through the first opening , a second opening in the cooking chamber, which is arranged at a distance from the first opening and a closure for closing the second opening and a closure control for controlling the closure depending on a signal from the sensor, wherein the blower is designed to generate an overpressure in the pressure chamber and that the first opening opens into the pressure chamber.
  • control elements such as flaps, a sensor system and a control unit are required to control the dewaxing, which makes the structure of the device relatively complex.
  • the object is therefore to provide a device for discharging a flow of vapor from a cooking chamber, in which constant de-waxing can be ensured in a structurally particularly simple manner.
  • the object of the disclosure is achieved by a device for discharging a stream of vapor with the features of claim 1 and by a baking oven or a cooking appliance with the features of the independent claim.
  • Advantageous developments are the subject of the subclaims.
  • the disclosure relates to a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber, in particular for an oven or a cooking appliance.
  • the device has a cooling fan which, in its negative pressure area, has a cooling air intake duct for sucking in a cooling air flow and a vapor intake duct for sucking in a vapor flow from the cooking chamber, and in its pressure area for blowing out a blow-out air flow, in particular a flow mixed from the cooling air flow sucked in and the vapor flow sucked in , is connected to an exhaust duct.
  • the pressure area of the cooling fan is connected to the vapor intake duct in such a way that backwashing of part of the exhaust air flow into the vapor flow is possible or part of the exhaust air flow can be/flows into the vapor flow.
  • the vapor flow is influenced by backwashing or returning part of the exhaust flow to the vapor flow.
  • part of the exhaust flow is added to the vapor flow, which is why the volume flow of the actual vapor flow is reduced or slowed down.
  • the cooling fan power increases, the volume flow drawn in from the vapor intake duct also increases.
  • the backwash volume also increases, so that the ratio of backwash flow to vapor flow increases. This achieves that depending on the type of connection between the pressure area of the cooling fan and the vapor intake duct, the vapor flow increases only slightly when the cooling fan output is increased, remains constant or even decreases slightly.
  • a self-regulating flow-mechanical system is created without external control, in which, despite the use of a common fan, the amount of vapor flow can be decoupled from the control of the amount of cooling air flow.
  • the device can have a connecting element, preferably in the form of an opening, which connects the pressure area to the vapor intake channel, bypassing the negative pressure area. This provides a suitable connection for generating the backwash.
  • the connecting element can connect the pressure area to the vapor intake duct in such a way that backwashing prevents or reduces the vapor flow flowing into the negative pressure area. This means that backwashing influences the vapor flow like a fluid switch, in particular turning it on, off or reducing it.
  • the vapor intake duct can have a guide section with an orifice leading into the vacuum area, with the connecting element being arranged in the area of the guide section and the guide element being designed in such a way that backwashing together with the vapor stream flowing into the vacuum area enters the vacuum area of the cooling fan flows.
  • the connecting element can be arranged in the vapor flow upstream of the outlet opening of the guide section.
  • the guide section can taper in the direction of the mouth opening. This has the advantage that the flow of vapor is directed into the negative pressure area.
  • the backwash can be carried along with the vapor flow.
  • a size of the connecting element in particular an opening cross-section of the opening, can be unchangeable and fixed depending on a desired reduction in the flow of vapor by the backwash, in particular when the device is started up.
  • the (initial) design of the connecting element thus determines how much the vapor flow is to be reduced by backwashing. This has the advantage that no adjustment elements are required and thus a particularly cost-effective device can be provided.
  • a size of the connecting element in particular an opening cross section of the opening, can be adjustable as a function of a desired reduction in the vapor flow due to backwashing.
  • the reduction in vapor flow can be set independently of an (initial) design, so that it is also possible to react to changed operating conditions.
  • a speed of the cooling fan can be adjustable. This has the advantage that the cooling capacity can be adjusted. At the same time, the presence of backwashing prevents the vapor flow from changing at different speeds and, in particular, from increasing substantially proportionally with the increasing speed.
  • the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the negative pressure area decreases with increasing speed of the cooling fan if the opening cross section of the opening is larger than a first predetermined opening cross section.
  • the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the vacuum area remains constant as the speed of the cooling fan increases if the opening cross section of the opening is greater than a second predetermined opening cross section but less than or equal to the first predetermined one opening cross-section is.
  • the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the negative pressure area increases with increasing speed of the cooling fan if the opening cross section of the opening is less than or equal to a second predetermined opening cross section.
  • the device can thus be configured in its design.
  • the device can have no additional steam vent. Due to the fact that a suitable de-watering can already be realized via the cooling fan, the device can be designed in a particularly cost-effective manner.
  • the device can have no control elements for controlling the vapor flow. Due to the fact that the behavior of the vapor removal can be set via the design as the cooling fan speed increases, the device can be designed in a particularly cost-effective manner without having to accept a continuously increasing vapor flow with increasing cooling fan speed.
  • the present disclosure also relates to a baking oven or a cooking appliance, with a cooking space and a device, the vapor intake duct of the device being connected to the cooking space.
  • the present disclosure relates to a device for controlling a vapor flow in cooling fans with different speeds.
  • the device is used in ovens or cooking appliances, in which a water vapor/fat mixture, the so-called vapors, is generally produced during the cooking process. This vapor generates excess pressure and must be dissipated or be able to escape.
  • a dewaxing already exists in ovens and is absolutely necessary for a desired cooking result.
  • a mechanical control element can be installed, which determines the vapor flow over the temperature range, for example from 0° to 300°.
  • constant dewraining can also be selected with the disadvantage of changing vapor flow, which depends on the fan speed varies.
  • the vapors can also be routed into the switch room and from there discharged into the kitchen via the negative pressure area of the cooling fan.
  • a constant dewrasing can be achieved due to the lack of an adaptive fan control.
  • the cooling fan/cooling air flow in the pressure or suction area can be used to extract vapor from the cooking chamber/oven.
  • an opportunity is provided in which an increase in degassing at different cooling fan speeds can be mitigated, held constant, or reduced without additional actuators.
  • the vapor is introduced into the vacuum area of the fan by a guide element. Through a suitable connection from the pressure area of the fan to the guide element, the air flow of the vapor is impeded/interrupted by the speed-dependent positive pressure generated by the fan, without the air flow being reversed and fresh air being introduced into the cooking chamber.
  • a fluid switch is formed by the cooling air being flushed back into the guiding element of the vapor.
  • the air flow can switch the vapor air flow on or off and assume any state in between.
  • FIG. 1 shows a basic structure of a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber
  • FIG. 2 shows a basic structure of the device in a first embodiment
  • 3 shows a basic structure of the device in a second embodiment
  • 4 shows a basic structure of the device in a third embodiment
  • Fig. 6 is a graph showing a relationship between a fan speed and a vapor flow of the devices shown in Figs. 2 to 5;
  • Fig. 7 is a graph showing a relationship between a fan speed and a flow rate of the devices shown in Figs. 2 to 5;
  • FIG. 8 shows a schematic representation of an oven or cooking appliance.
  • Fig. 1 shows a basic structure of a device 2 for discharging a flow of vapor 16 from a cooking chamber 4, in particular for an oven or a cooking appliance.
  • the device 2 has a cooling fan 6 .
  • the cooling fan 6 can be designed as a radial cooling fan.
  • the cooling fan 6 has a fan wheel 8 and a vacuum area 10 and a pressure area 12 .
  • the negative pressure area 10 is identified by minus signs and the pressure area 12 is identified by plus signs.
  • the fan wheel 8 By operating the fan wheel 8, i.e. by rotating the fan wheel 8, a pressure difference is generated between the negative pressure area 10 and the pressure area.
  • the operation of the fan wheel 8 creates a pressure ratio in the cooling fan 6. Due to the pressure difference, the cooling fan 6 sucks in an air flow in its vacuum area 10, which it releases/blows out in its pressure area 12.
  • the cooling fan 6 is in its vacuum area 10 for sucking in a flow of cooling air
  • the cooling air intake duct can, for example, open into a switch room of the oven or cooking appliance, ie with be connectable or connected to the switch room, even if this is not explicitly shown.
  • the cooling air flow 14 is thus sucked in by the cooling fan 6 .
  • the cooling fan 6 is connected in its low-pressure area 10 to a vapor intake channel 18 for sucking in the vapor flow 16 .
  • the vapor intake channel 18 can preferably open into the cooking chamber 4, i.e. can be connected or be connected to the cooking chamber 4, even if this is not explicitly shown.
  • the cooling fan 6 is in operation, the vapor flow 16 is thus sucked in by the cooling fan 6 (in addition to the cooling air flow 14 ).
  • the cooling fan 6 is connected to a blow-out duct for blowing out a blow-out air stream 20 .
  • the exhaust duct can preferably be open to the outside of the oven or cooking appliance, in particular into a kitchen, i.e. it can be connected or connected to a space outside the oven or cooking appliance, even if this is not explicitly shown.
  • the exhaust air flow 20 is composed essentially of the cooling air flow 14 and the vapor flow 16 .
  • the cooling air flow 14 and the vapor flow 16 are mixed in such a way that the exhaust air flow 20 comes out of the oven or oven with temperatures that are not too high.
  • the cooling fan 6 can preferably be designed in such a way that a speed of the cooling fan 6 can be adjusted. This means that the cooling fan 6 can be operated with different outputs/speeds, as a result of which the pressure ratio in the cooling fan 6 is changed. At higher speeds, a larger volume flow is promoted than at lower speeds.
  • the pressure area 12 of the cooling fan 6 is connected to the vapor intake duct 18 in such a way that backwashing of the exhaust air flow 20 can be introduced into the vapor flow 16 / flows / is admixed thereto.
  • the other (considerably larger) part of the exhaust air flow 20 is blown out via the exhaust duct.
  • the pressure portion 12 of the cooling fan 6 may be formed in the form of an opening 22 via a connecting member as in the illustrated embodiment.
  • the opening 22 forms a fluidic connection to the vapor intake channel 18 .
  • the opening 22 is designed in particular in such a way that the backwashing prevents or reduces the flow of vapor 16 flowing into the vacuum area.
  • the vapor intake channel 18 can have a guide section 24 with an orifice opening 26 leading into the vacuum area.
  • the opening 22 can preferably be arranged in the area of the guide section 24 and the guide element 24 can be designed in such a way that the backwash flows together with the vapor stream 16 flowing into the negative pressure area into the negative pressure area 10 of the cooling fan 6 .
  • the opening 22 can be connected to the guide section 24 upstream of the orifice opening 26 .
  • the guide section 24 can be an end section of the vapor intake channel 18 whose cross section tapers in the direction of the outlet opening 26 .
  • a size of the connector i.e., an opening area of the opening 22 is fixed/not adjustable during operation.
  • the opening cross section of the opening 22 is fixed depending on a desired reduction of the vapor flow 16 by the backwash, in particular when the device 2 is put into operation.
  • the opening cross-section of the opening 22 is chosen to be relatively large, so that a large counterflow occurs with the backwashing.
  • the cooling fan 6 is operated at full power, i.e. with a fan speed of 100%. The large counterflow at the high fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backwashing) considerably.
  • the size of the connecting element ie the opening cross section of the opening 22 is fixed/not adjustable during operation.
  • the opening cross section of the opening 22 is in Dependence of the desired reduction in vapor flow 16 by backwashing, particularly when the device 2 is put into operation.
  • the opening cross-section of the opening 22 is selected to be relatively large, so that a large counterflow occurs with the backwashing.
  • the cooling fan 6 is operated with reduced power, ie with a fan speed of 30%. The large counterflow at the low fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backflushing) only insignificantly, since the vapor flow 16 sucked in through the vacuum area 10 of the cooling fan 6 outweighs the backflushing.
  • the third embodiment essentially corresponds to the first embodiment.
  • the size of the connecting element i.e. the opening area of the opening 22 is fixed/not adjustable during operation.
  • the opening cross section of the opening 22 is fixed depending on the desired reduction of the vapor flow 16 by backwashing, in particular when the device 2 is put into operation.
  • the opening cross-section of the opening 22 is selected to be relatively small to medium-sized, so that a small to medium/larger countercurrent is produced with the backwashing.
  • the opening cross section is smaller than in the case of those shown in Figs. 2 and 3 illustrated embodiments.
  • the cooling fan 6 is operated at full power, i.e. with a fan speed of 100%.
  • the small to medium/larger counterflow at the high fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backwashing).
  • the device 2 shown in FIGS. 1 to 4 is characterized in that it has no additional steam vent.
  • the device 2 shown in FIGS. 1 to 4 has no control elements for controlling the vapor flow 16 .
  • the device 2 can also be designed such that the size of the connecting element, ie the opening cross section of the opening 22, can be adjusted depending on a desired reduction in the vapor flow 16 by backwashing (during operation), even if this is not shown in the figures is.
  • the device 2 has an additional control element for controlling the vapor flow 16 can have, with which the opening cross section of the opening 22 is adjustable and thus the size of the counterflow caused by the backwashing is variable.
  • the exemplary device 2 differs from the first to third specific embodiments in that the pressure area 12 of the cooling fan 6 is not connected to the vapor intake duct 18. Thus, no backwashing of the exhaust air flow 20 flows into the vapor flow 16. There is no counterflow. As a result, a speed-dependent negative pressure of the cooling fan 6 causes the vapor flow 16 to rise steadily. With increasing speed of the cooling fan 6, an increasing stream of vapor 16 is thus generated.
  • FIG. 6 shows a graph 30 which shows a relationship between a fan speed and a vapor flow 16 of the devices 2 shown in FIGS. 2 to 5.
  • the backflushing has no effect on the vapor flow 16.
  • the vapor flow 16 increases in the same way up to a fan speed of 30%, independently of the opening cross section.
  • a first characteristic curve 32 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which arises when a large counterflow is generated by backwashing. This means that the opening cross section of the opening 22 is larger than a first predetermined opening cross section. With an increasing fan speed from 30%, the vapor flow 16 is significantly reduced, so that the vapor flow 16 decreases overall.
  • the device 2 in the first or second embodiment can be designed in such a way that the vapor flow 16 flowing into the vacuum region 10 (from a predetermined fan speed) decreases with increasing speed of the cooling fan 6 if the opening cross section of the opening 22 is larger than the first predetermined opening cross section.
  • a second characteristic curve 34 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when a medium/larger counterflow is generated by backwashing. That is, the opening cross-section of the opening 22 is greater than a second predetermined opening cross-section but less than or equal to the first predetermined opening cross section. As the fan speed increases from 30%, the vapor flow 16 is reduced by backwashing to the same extent as it increases due to the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 remains constant overall.
  • the device 2 in the third embodiment can be designed in such a way that the vapor flow 16 flowing into the negative pressure region 10 (from a predetermined fan speed) remains constant as the speed of the cooling fan 6 increases, if the opening cross section of the opening 22 is greater than the second predetermined opening cross section, but is less than or equal to the first predetermined opening cross section.
  • a third characteristic curve 36 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when a small counterflow is generated by backwashing. This means that the opening cross section of the opening 22 is less than or equal to the second predetermined opening cross section. As the fan speed increases from 30%, the vapor flow 16 is reduced to a lesser extent by backwashing, as it increases as a result of the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 increases overall in a weakened/damped manner.
  • the device 2 in the third embodiment can be designed such that the vapor flow 16 flowing into the vacuum region 10 (from a predetermined fan speed) increases with increasing speed of the cooling fan 6 if the opening cross section of the opening 22 is less than or equal to the second predetermined opening cross section.
  • a fourth characteristic curve 38 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when no counterflow is generated. With increasing fan speed from 30%, the vapor flow 16 is increased by the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 increases overall.
  • FIG. 7 shows a graph 40 which shows a relationship between a fan speed and a volume flow of the devices shown in FIGS. 2 to 5.
  • a fifth characteristic curve 42 corresponds to the course of the first characteristic curve 32, in which the volume flow drops.
  • a sixth characteristic curve 44 corresponds to the course of the second characteristic curve 34, in which the volume flow remains constant.
  • a seventh characteristic curve 46 corresponds to the course of the third characteristic curve 36, in which the volume flow increases with damping.
  • An eighth characteristic 48 corresponds to the course of the fourth characteristic curve 38, in which the volume flow increases unaffected/unbraked/undamped.
  • FIG. 8 shows a schematic representation of an oven 50 or cooking appliance (which is referred to below simply as oven 50 for the sake of simplicity).
  • the oven 50 has the cooking chamber 4, which is surrounded by walls of the oven 50 and into which foodstuffs for cooking can be inserted or removed via an opening which is formed in the walls and can be closed with a door.
  • the baking oven 50 has the device 2 described.
  • the vapor intake channel 18 of the device 2 is connected to the cooking chamber 4 in order to be able to discharge the vapor flow 16 from the cooking chamber 4 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (2) for discharging a vapour flow (16) out of a cooking chamber (4), in particular for an oven or cooking appliance, comprising a cooling fan (6) which is connected to a cooling air intake channel for drawing in a cooling air flow (14) and to a vapour intake channel (18) for drawing a vapour flow (16) out of the cooking chamber (4) in the vacuum region (10), and which is connected to an out-flow channel for blowing out an out-flow air flow (20) in the pressure region (12), wherein the pressure region (12) of the cooling fan (6) is connected to the vapour intake channel (18) in such a way that it allows for a backflushing of the out-flow air flow (20) into the vapour flow (16). The invention also relates to an oven (50) of a cooking appliance comprising a cooking chamber (4) and a device (2) of this type.

Description

Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms sowie Backofen oder Gargerät Device for discharging a stream of vapor and oven or cooking appliance
Technisches Gebiet technical field
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Zudem betrifft die vorliegende Offenbarung einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Garraum und einer solchen Vorrichtung. The present disclosure relates to a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber, in particular for an oven or a cooking appliance. In addition, the present disclosure relates to an oven or a cooking appliance with a cooking chamber and such a device.
Aus dem Stand der Technik sind bereits Backöfen oder Gargeräte bekannt, bei denen ein Wrasenstrom aus einem Garraum abgeführt werden kann. Zum Beispiel offenbart die EP 1 619443 A2 ein Gargerät mit einem Garraum, einem Gebläse zum Fördern von Gas aus einem Ansaugbereich außerhalb des Garraums in einen Druckraum außerhalb des Garraums, einer ersten Öffnung im Garraum, einem Sensor zum Detektieren von durch die erste Öffnung austretendem Wrasen, einer zweiten Öffnung im Garraum, welche beabstandet von der ersten Öffnung angeordnet ist und einem Verschluss zum Verschließen der zweiten Öffnung und einer Verschlusssteuerung zur Steuerung des Verschlusses abhängig von einem Signal des Sensors, wobei das Gebläse zum Erzeugen eines Überdrucks im Druckraum ausgestaltet ist und dass die erste Öffnung in den Druckraum mündet. Ovens or cooking appliances are already known from the prior art, in which a stream of vapor can be discharged from a cooking chamber. For example, EP 1 619443 A2 discloses a cooking appliance with a cooking chamber, a fan for conveying gas from an intake area outside the cooking chamber into a pressure chamber outside the cooking chamber, a first opening in the cooking chamber, a sensor for detecting vapors escaping through the first opening , a second opening in the cooking chamber, which is arranged at a distance from the first opening and a closure for closing the second opening and a closure control for controlling the closure depending on a signal from the sensor, wherein the blower is designed to generate an overpressure in the pressure chamber and that the first opening opens into the pressure chamber.
Der Nachteil an einer solchen Entwrasung ist jedoch, dass für die Steuerung der Entwrasung Stellelemente, wie Klappen, eine Sensorik und eine Steuereinheit erforderlich sind, was den Aufbau der Vorrichtung verhältnismäßig komplex macht. However, the disadvantage of such a dewaxing is that control elements such as flaps, a sensor system and a control unit are required to control the dewaxing, which makes the structure of the device relatively complex.
Auch ist es bekannt, eine Entwrasung über die Ansaugung eines ohnehin vorhandenen Kühllüfters zu realisieren, was jedoch den Nachteil hat, dass der abgeführte Wrasenstrom nicht konstant gehalten werden kann, sondern auch dann in gleichem Maße mit der Kühlleistung zunimmt, wenn nur die Kühlleistung erhöht werden sollen, was je nach Anforderung nicht erwünscht ist. Es ist also die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum bereitzustellen, bei der eine konstante Entwrasung auf konstruktiv besonders einfache Weise sichergestellt werden kann. Insbesondere soll auf das Verwenden eines zusätzlichen Wrasenlüfters und/oder von zusätzlichen Stellelementen verzichtet werden können, ohne dass die Entwrasung mit zunehmender Leistung des verwendeten Lüfters zu stark ansteigt, wodurch eine ungünstige hohe Entwrasung entstehen würde. It is also known to realize de-waxing via the intake of a cooling fan that is present anyway, but this has the disadvantage that the discharged vapor flow cannot be kept constant, but also increases to the same extent with the cooling capacity if only the cooling capacity is increased should, which depending on the requirement is not desirable. The object is therefore to provide a device for discharging a flow of vapor from a cooking chamber, in which constant de-waxing can be ensured in a structurally particularly simple manner. In particular, it should be possible to dispense with the use of an additional fume fan and/or additional adjusting elements, without the fume extraction increasing too much as the power of the ventilator used increases, which would result in unfavorable high fume extraction.
Zusammenfassung der Offenbarung Summary of Revelation
Die Aufgabe der Offenbarung wird durch eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch einen Backofen oder ein Gargerät mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. The object of the disclosure is achieved by a device for discharging a stream of vapor with the features of claim 1 and by a baking oven or a cooking appliance with the features of the independent claim. Advantageous developments are the subject of the subclaims.
Demnach betrifft die Offenbarung eine Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Die Vorrichtung weist einen Kühllüfter auf, der in seinem Unterdruckbereich zum Ansaugen eines Kühlluftstroms mit einem Kühlluftansaugkanal sowie zum Ansaugen eines Wrasenstroms aus dem Garraum mit einem Wrasenansaugkanal und in seinem Druckbereich zum Ausblasen eines Ausblasluftstrom, insbesondere eines aus dem angesaugten Kühlluftstrom und dem angesaugten Wrasenstrom vermengten Stroms, mit einem Ausblaskanal verbunden ist. Zudem ist der Druckbereich des Kühllüfters derart mit dem Wrasenansaugkanal verbunden, dass eine Rückspülung eines Teils des Ausblasluftstroms in den Wrasenstrom möglich ist bzw. ein Teil des Ausblasluftstroms in den Wrasenstrom einleitbar ist/strömt. Accordingly, the disclosure relates to a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber, in particular for an oven or a cooking appliance. The device has a cooling fan which, in its negative pressure area, has a cooling air intake duct for sucking in a cooling air flow and a vapor intake duct for sucking in a vapor flow from the cooking chamber, and in its pressure area for blowing out a blow-out air flow, in particular a flow mixed from the cooling air flow sucked in and the vapor flow sucked in , is connected to an exhaust duct. In addition, the pressure area of the cooling fan is connected to the vapor intake duct in such a way that backwashing of part of the exhaust air flow into the vapor flow is possible or part of the exhaust air flow can be/flows into the vapor flow.
Durch Rückspülen oder Rückführen eines Teils des Ausblasstroms in den Wrasenstrom wird der Wrasenstrom beeinflusst. Genauer gesagt, wird dem Wrasenstrom ein Teil des Ausblasstroms beigemengt, weshalb sich der Volumenstrom des eigentlichen Wrasenstroms reduziert bzw. dieser gebremst wird. Wenn die Kühllüfterleistung zunimmt, erhöht sich auch der aus dem Wrasenansaugkanal angesaugte Volumenstrom. Da aber mit steigender Kühllüfterleistung auch das Druckgefälle zwischen Unterdruckbereich und Druckbereich zunimmt, erhöht sich auch die Rückspülungsmenge, so dass sich das Verhältnis von Rückspülungsstrom und zu Wrasenstrom erhöht. Dadurch wird errreicht, dass je nach Art der Verbindung zwischen Druckbereich des Kühllüfters und Wrasenansaugkanal bei Erhöhung der Kühllüfterleistung der Wrasenstrom nur gering zunimmt, konstant bleibt oder sogar etwas abnimmt. Dadurch wird ohne externe Steuerung ein sich selbst regelndes strömungsmechanisches System geschaffen, bei dem trotz Verwendung eines gemeinsamen Lüfters die Wrasenstrommenge von der Steuerung der Kühlluftstrommenge entkoppelt werden kann. The vapor flow is influenced by backwashing or returning part of the exhaust flow to the vapor flow. To be more precise, part of the exhaust flow is added to the vapor flow, which is why the volume flow of the actual vapor flow is reduced or slowed down. If the cooling fan power increases, the volume flow drawn in from the vapor intake duct also increases. However, since the pressure gradient between the vacuum area and the pressure area also increases with increasing cooling fan performance, the backwash volume also increases, so that the ratio of backwash flow to vapor flow increases. This achieves that depending on the type of connection between the pressure area of the cooling fan and the vapor intake duct, the vapor flow increases only slightly when the cooling fan output is increased, remains constant or even decreases slightly. As a result, a self-regulating flow-mechanical system is created without external control, in which, despite the use of a common fan, the amount of vapor flow can be decoupled from the control of the amount of cooling air flow.
Gemäß einer Ausführungsform kann die Vorrichtung ein Verbindungselement, vorzugsweise in Form einer Öffnung, aufweisen, das den Druckbereich unter Umgehung des Unterdruckbereichs mit dem Wrasenansaugkanal verbindet. So wird eine geeignete Verbindung zur Erzeugung der Rückspülung bereitgestellt. According to one embodiment, the device can have a connecting element, preferably in the form of an opening, which connects the pressure area to the vapor intake channel, bypassing the negative pressure area. This provides a suitable connection for generating the backwash.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Ausführungsform kann das Verbindungselement den Druckbereich derart mit dem Wrasenansaugkanal verbinden, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom unterbindet oder reduziert. Das heißt, dass die Rückspülung den Wrasenstrom wie ein fluider Schalter beeinflusst, insbesondere einschaltet, ausschaltet oder reduziert. According to a preferred further development of the embodiment, the connecting element can connect the pressure area to the vapor intake duct in such a way that backwashing prevents or reduces the vapor flow flowing into the negative pressure area. This means that backwashing influences the vapor flow like a fluid switch, in particular turning it on, off or reducing it.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Wrasenansaugkanal einen Führungsabschnitt mit einer in den Unterdruckbereich führenden Mündungsöffnung aufweist, wobei das Verbindungselement derart im Bereich des Führungsabschnitts angeordnet und das Führungselement derart ausgebildet ist, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom in den Unterdruckbereich des Kühllüfters strömt. Dies hat den Vorteil, dass ein Strömen der Rückspülung, d.h. ein Einströmen von Kühlluft/Frischluft in den Garraum, vermieden wird, da die Rückspülung mit dem Wrasenstrom vermischt wird und wieder durch den Kühllüfter angesaugt wird. According to a preferred embodiment, the vapor intake duct can have a guide section with an orifice leading into the vacuum area, with the connecting element being arranged in the area of the guide section and the guide element being designed in such a way that backwashing together with the vapor stream flowing into the vacuum area enters the vacuum area of the cooling fan flows. This has the advantage that backwashing, i.e. cooling air/fresh air flowing into the cooking chamber, is avoided, since the backwashing is mixed with the vapor flow and sucked in again by the cooling fan.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann das Verbindungselement im Wrasenstrom stromaufwärts der Mündungsöffnung des Führungsabschnitts angeordnet sein. Dadurch kann auf konstruktiv einfache Weise erwirkt werden, dass der Luftstrom nicht umgekehrt wird. Somit wird ein Einströmen von Frischluft über den Wrasenansaugkanal in den Garraum vermieden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann sich der Führungsabschnitt im Querschnitt gesehen in Richtung zu der Mündungsöffnung hin verjüngen. Dies hat den Vorteil, dass der Wrasenstrom gezielt in den Unterdruckbereich geführt wird. Somit kann die Rückspülung mit dem Wrasenstrom mitgeführt werden. According to a preferred embodiment, the connecting element can be arranged in the vapor flow upstream of the outlet opening of the guide section. As a result, it can be achieved in a structurally simple manner that the air flow is not reversed. This prevents fresh air from flowing into the cooking chamber via the vapor intake duct. According to a preferred embodiment, viewed in cross section, the guide section can taper in the direction of the mouth opening. This has the advantage that the flow of vapor is directed into the negative pressure area. Thus, the backwash can be carried along with the vapor flow.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Größe des Verbindungselements, insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung, unveränderlich sein und in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung, fest eingestellt sein. Somit wird durch die (anfängliche) Auslegung des Verbindungselements bestimmt, wie sehr der Wrasenstrom durch die Rückspülung reduziert werden soll. Dies hat den Vorteil, dass keinerlei Stellelemente nötig sind und somit eine besonders kostengünstige Vorrichtung bereitgestellt werden kann. According to a preferred embodiment, a size of the connecting element, in particular an opening cross-section of the opening, can be unchangeable and fixed depending on a desired reduction in the flow of vapor by the backwash, in particular when the device is started up. The (initial) design of the connecting element thus determines how much the vapor flow is to be reduced by backwashing. This has the advantage that no adjustment elements are required and thus a particularly cost-effective device can be provided.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Größe des Verbindungselements, insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung, in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms durch die Rückspülung einstellbar sein. Dadurch lässt sich die Reduzierung des Wrasenstroms unabhängig von einer (anfänglichen) Auslegung einstellen, so dass auch auf veränderte Betriebsbedingungen reagiert werden kann. According to a preferred embodiment, a size of the connecting element, in particular an opening cross section of the opening, can be adjustable as a function of a desired reduction in the vapor flow due to backwashing. As a result, the reduction in vapor flow can be set independently of an (initial) design, so that it is also possible to react to changed operating conditions.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann eine Drehzahl des Kühllüfters einstellbar sein. Dies hat den Vorteil, dass die Kühlleistung angepasst werden kann. Gleichzeitig wird durch das Vorliegen der Rückspülung verhindert, dass sich der Wrasenstrom bei unterschiedlicher Drehzahl verändert und insbesondere im Wesentlichen proportional mit der steigenden Drehzahl zunimmt. According to a preferred embodiment, a speed of the cooling fan can be adjustable. This has the advantage that the cooling capacity can be adjusted. At the same time, the presence of backwashing prevents the vapor flow from changing at different speeds and, in particular, from increasing substantially proportionally with the increasing speed.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass sich der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich strömende Wrasenstrom mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung kleiner gleich einem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Je nach gewünschtem Wrasenstrom kann die Vorrichtung somit bei ihrer Auslegung ausgebildet werden. According to a preferred embodiment, the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the negative pressure area decreases with increasing speed of the cooling fan if the opening cross section of the opening is larger than a first predetermined opening cross section. According to a preferred embodiment, the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the vacuum area remains constant as the speed of the cooling fan increases if the opening cross section of the opening is greater than a second predetermined opening cross section but less than or equal to the first predetermined one opening cross-section is. According to a preferred embodiment, the device can be designed such that the flow of vapor flowing into the negative pressure area increases with increasing speed of the cooling fan if the opening cross section of the opening is less than or equal to a second predetermined opening cross section. Depending on the desired vapor flow, the device can thus be configured in its design.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung keinen zusätzlichen Wrasenlüfter aufweisen. Dadurch, dass über den Kühllüfter bereits eine geeignete Entwrasung realisiert werden kann, kann die Vorrichtung besonders kostengünstig ausgebildet werden. According to a preferred embodiment, the device can have no additional steam vent. Due to the fact that a suitable de-watering can already be realized via the cooling fan, the device can be designed in a particularly cost-effective manner.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Vorrichtung keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms aufweisen. Dadurch, dass das Verhalten der Entwrasung bei steigendender Kühllüfterdrehzahl über die Auslegung eingestellt werden kann, kann die Vorrichtung besonders kostengünstig ausgebildet werden, ohne eine mit zunehmender Kühllüfterdrehzahl stetig ansteigenden Wrasenstrom in Kauf nehmen zu müssen. According to a preferred embodiment, the device can have no control elements for controlling the vapor flow. Due to the fact that the behavior of the vapor removal can be set via the design as the cooling fan speed increases, the device can be designed in a particularly cost-effective manner without having to accept a continuously increasing vapor flow with increasing cooling fan speed.
Die vorliegende Offenbarung betrifft auch einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Garraum und einer Vorrichtung, wobei der Wrasenansaugkanal der Vorrichtung mit dem Garraum verbunden ist. The present disclosure also relates to a baking oven or a cooking appliance, with a cooking space and a device, the vapor intake duct of the device being connected to the cooking space.
Mit anderen Worten betrifft die vorliegende Offenbarung eine Vorrichtung zum Regeln eines Wrasenstroms bei Kühllüftern mit verschiedenen Drehzahlen. Die Vorrichtung wird bei Backöfen bzw. Gargeräten eingesetzt, bei denen im Allgemeinen während des Garvorgangs ein Wasserdampf-/Fettgemisch, der sogenannte Wrasen, entsteht. Dieser Wrasen erzeugt einen Überdruck und muss abgeführt werden bzw. entweichen können. Eine solche Entwrasung gibt es bereits bei Backöfen und ist für ein gewünschtes Garergebnis zwingend erforderlich. Beispielsweise kann bei Geräten mit Doppelluftschaft, die eine temperaturabhängige Regelung des Kühllüfters haben, ein mechanisches Stellelement verbaut sein, welches den Wrasenstrom über den Temperaturbereich, etwa von 0° bis 300°, festlegt. Alternativ kann auch mit dem Nachteil des verändernden Wrasenstroms eine konstante Entwrasung gewählt werden, die je nach Lüfterdrehzahl variiert. Auch kann bei Geräten mit Einfachluftschacht der Wrasen in den Schalterraum geleitet und von dort über den Unterdruckbereich des Kühllüfters in die Küche hin abgeführt werden. Dabei kann eine konstante Entwrasung durch den Mangel einer adaptiver Lüftersteuerung erreicht werden. Alternativ ist es möglich, eine Entwrasung über den Kühllüftern mit oder ohne Stellelementen oder eine Entwrasung über einen zusätzlichen Wrasen lüfter zu realisieren, was jedoch kostenintensiv ist. Bei Geräten ohne zusätzlichen Wrasenlüfter kann die Entwrasung des Garraums/Backrohrs vom Kühllüfter/Kühlluftstrom im Druck- bzw. Saugbereich übernommen werden. Dabei ist ohne eine Stellmöglichkeit keine konstante Entwrasung bei solchen Geräten mit Lüftern, die mehr als ein Geschwindigkeit aufweisen, möglich. Zudem kann bei Geräten mit einer Pyrolyse-Funktion eine erhöhte Entwrasung hinsichtlich einer sogenannten Butterbrennprüfung ungünstig, da zusätzlicher Luftsauerstoff in den Garraum während des Pyrolysevorgangs gelangen kann. In other words, the present disclosure relates to a device for controlling a vapor flow in cooling fans with different speeds. The device is used in ovens or cooking appliances, in which a water vapor/fat mixture, the so-called vapors, is generally produced during the cooking process. This vapor generates excess pressure and must be dissipated or be able to escape. Such a dewaxing already exists in ovens and is absolutely necessary for a desired cooking result. For example, in devices with a double air shaft that have a temperature-dependent control of the cooling fan, a mechanical control element can be installed, which determines the vapor flow over the temperature range, for example from 0° to 300°. Alternatively, constant dewraining can also be selected with the disadvantage of changing vapor flow, which depends on the fan speed varies. In the case of devices with a single air shaft, the vapors can also be routed into the switch room and from there discharged into the kitchen via the negative pressure area of the cooling fan. A constant dewrasing can be achieved due to the lack of an adaptive fan control. Alternatively, it is possible to use the cooling fans to extract vapor with or without adjusting elements, or to use an additional vapor extractor, which, however, is expensive. In the case of appliances without an additional vapor fan, the cooling fan/cooling air flow in the pressure or suction area can be used to extract vapor from the cooking chamber/oven. In this case, without a setting option, constant dewrasing is not possible with such devices with fans that have more than one speed. In addition, in devices with a pyrolysis function, increased dewrasing can be unfavorable with regard to a so-called butter burning test, since additional atmospheric oxygen can get into the cooking chamber during the pyrolysis process.
Gemäß der vorliegenden Offenbarung wird eine Möglichkeit bereitgestellt, bei der eine Erhöhung der Entwrasung bei unterschiedlichen Kühllüfterdrehzahlen ohne zusätzliche Stellelemente abgeschwächt, konstant gehalten oder verringert werden kann. Dabei wird der Wrasen in den Unterdruckbereich des Lüfters durch ein Führungselement eingeleitet. Durch eine geeignete Verbindung vom Druckbereich des Lüfters zum Führungselement hin wird der Luftstrom des Wrasens durch den vom Lüfter erzeugten drehzahlabhängigen positiven Druck behindert/unterbrochen, ohne dass der Luftstrom umgekehrt wird, und etwa Frischluft in den Garraum eingeleitet wird. Durch die Rückspülung der Kühlluft in das Führungselement des Wrasens wird ein fluider Schalter gebildet. Je nach Drehzahl und Auslegung (der Verbindung zum Führungselement hin) kann der Luftstrom den Wrasenluftstrom einschalten, ausschalten und jeden Zustand dazwischen annehmen. In accordance with the present disclosure, an opportunity is provided in which an increase in degassing at different cooling fan speeds can be mitigated, held constant, or reduced without additional actuators. The vapor is introduced into the vacuum area of the fan by a guide element. Through a suitable connection from the pressure area of the fan to the guide element, the air flow of the vapor is impeded/interrupted by the speed-dependent positive pressure generated by the fan, without the air flow being reversed and fresh air being introduced into the cooking chamber. A fluid switch is formed by the cooling air being flushed back into the guiding element of the vapor. Depending on the speed and design (the connection to the guide element), the air flow can switch the vapor air flow on or off and assume any state in between.
Kurzbeschreibung der Figuren Brief description of the figures
Fig. 1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung zum Abführen eines Wrasenstroms aus einem Garraum; 1 shows a basic structure of a device for discharging a stream of vapor from a cooking chamber;
Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform; 2 shows a basic structure of the device in a first embodiment;
Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung in einer dritten Ausführungsform; 3 shows a basic structure of the device in a second embodiment; 4 shows a basic structure of the device in a third embodiment;
Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer beispielhaften Vorrichtung; 5 shows a basic structure of an exemplary device;
Fig. 6 zeigt einen Graph, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Wrasenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt; und Fig. 6 is a graph showing a relationship between a fan speed and a vapor flow of the devices shown in Figs. 2 to 5; and
Fig. 7 zeigt einen Graph, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Volumenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt; und Fig. 7 is a graph showing a relationship between a fan speed and a flow rate of the devices shown in Figs. 2 to 5; and
Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines Backofens bzw. Gargeräts. 8 shows a schematic representation of an oven or cooking appliance.
Beschreibung der Ausführungsformen Description of the embodiments
Nachstehend werden Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung auf der Basis der zugehörigen Figuren beschrieben. Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described based on the accompanying figures.
Fig. 1 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer Vorrichtung 2 zum Abführen eines Wrasenstroms 16 aus einem Garraum 4, insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät. Die Vorrichtung 2 weist einen Kühllüfter 6 auf. Der Kühllüfter 6 kann, wie in der dargestellten Ausführungsform, als ein Radialkühllüfter ausgebildet sein. Der Kühllüfter 6 weist ein Lüfterrad 8 sowie einen Unterdruckbereich 10 und einen Druckbereich 12 auf. In den Figuren ist der Unterdruckbereich 10 durch Minuszeichen gekennzeichnet und der Druckbereich 12 durch Pluszeichen gekennzeichnet. Durch einen Betrieb des Lüfterrads 8, d.h. durch Rotation des Lüfterrads 8, wird zwischen dem Unterdruckbereich 10 und dem Druckbereich ein Druckunterschied erzeugt. Somit entsteht durch den Betrieb des Lüfterrads 8 ein Druckverhältnis im Kühllüfter 6. Aufgrund des Druckunterschieds saugt der Kühllüfter 6 in seinem Unterdruckbereich 10 einen Luftstrom an, den er in seinem Druckbereich 12 abgibt/ausbläst. Fig. 1 shows a basic structure of a device 2 for discharging a flow of vapor 16 from a cooking chamber 4, in particular for an oven or a cooking appliance. The device 2 has a cooling fan 6 . As in the embodiment shown, the cooling fan 6 can be designed as a radial cooling fan. The cooling fan 6 has a fan wheel 8 and a vacuum area 10 and a pressure area 12 . In the figures, the negative pressure area 10 is identified by minus signs and the pressure area 12 is identified by plus signs. By operating the fan wheel 8, i.e. by rotating the fan wheel 8, a pressure difference is generated between the negative pressure area 10 and the pressure area. Thus, the operation of the fan wheel 8 creates a pressure ratio in the cooling fan 6. Due to the pressure difference, the cooling fan 6 sucks in an air flow in its vacuum area 10, which it releases/blows out in its pressure area 12.
Der Kühllüfter 6 ist in seinem Unterdruckbereich 10 zum Ansaugen eines KühlluftstromsThe cooling fan 6 is in its vacuum area 10 for sucking in a flow of cooling air
14 mit einem Kühlluftansaugkanal verbunden. Der Kühlluftansaugkanal kann beispielsweise in einen Schalterraum des Backofens oder Gargeräts münden, d.h. mit dem Schalterraum verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Bei Betrieb des Kühllüfters 6 wird somit der Kühlluftstrom 14 von dem Kühllüfter 6 angesaugt. 14 connected to a cooling air intake duct. The cooling air intake duct can, for example, open into a switch room of the oven or cooking appliance, ie with be connectable or connected to the switch room, even if this is not explicitly shown. When the cooling fan 6 is in operation, the cooling air flow 14 is thus sucked in by the cooling fan 6 .
Der Kühllüfter 6 ist in seinem Unterdruckbereich 10 zum Ansaugen des Wrasenstroms 16 mit einem Wrasenansaugkanal 18 verbunden. Der Wrasenansaugkanal 18 kann vorzugsweise in dem Garraum 4 münden, d.h. mit dem Garraum 4 verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Bei Betrieb des Kühllüfters 6 wird somit (neben dem Kühlluftstrom 14) der Wrasenstrom 16 von dem Kühllüfter 6 angesaugt. The cooling fan 6 is connected in its low-pressure area 10 to a vapor intake channel 18 for sucking in the vapor flow 16 . The vapor intake channel 18 can preferably open into the cooking chamber 4, i.e. can be connected or be connected to the cooking chamber 4, even if this is not explicitly shown. When the cooling fan 6 is in operation, the vapor flow 16 is thus sucked in by the cooling fan 6 (in addition to the cooling air flow 14 ).
Der Kühllüfter 6 ist in seinem Druckbereich 12 zum Ausblasen eines Ausblasluftstroms 20 mit einem Ausblaskanal verbunden. Der Ausblaskanal kann vorzugsweise nach außerhalb des Backofens oder Gargeräts, insbesondere in eine Küche hin, geöffnet sein, d.h. mit einem Raum außerhalb des Backofens oder Gargeräts verbindbar oder verbunden sein, auch wenn dies nicht explizit dargestellt ist. Der Ausblasluftstrom 20 setzt sich im Wesentlichen aus dem Kühlluftstrom 14 und dem Wrasenstrom 16 zusammen. Der Kühlluftstrom 14 und der Wrasenstrom 16 werden derart vermengt, dass der Ausblasluftstrom 20 mit nicht allzu hohen Temperaturen aus dem Backofen bzw. In its pressure area 12 , the cooling fan 6 is connected to a blow-out duct for blowing out a blow-out air stream 20 . The exhaust duct can preferably be open to the outside of the oven or cooking appliance, in particular into a kitchen, i.e. it can be connected or connected to a space outside the oven or cooking appliance, even if this is not explicitly shown. The exhaust air flow 20 is composed essentially of the cooling air flow 14 and the vapor flow 16 . The cooling air flow 14 and the vapor flow 16 are mixed in such a way that the exhaust air flow 20 comes out of the oven or oven with temperatures that are not too high.
Gargeräts heraus in die Umgebung geblasen wird. blown out into the environment.
Der Kühllüfter 6 kann vorzugsweise so ausgebildet sein, dass eine Drehzahl des Kühllüfters 6 einstellbar ist. Das heißt, dass der Kühllüfter 6 mit unterschiedlichen Leistungen/Drehzahlen betreibbar ist, wodurch das Druckverhältnis im Kühllüfter 6 verändert wird. Bei höheren Drehzahlen wird ein größerer Volumenstrom gefördert als bei niedrigeren Drehzahlen. The cooling fan 6 can preferably be designed in such a way that a speed of the cooling fan 6 can be adjusted. This means that the cooling fan 6 can be operated with different outputs/speeds, as a result of which the pressure ratio in the cooling fan 6 is changed. At higher speeds, a larger volume flow is promoted than at lower speeds.
Zudem ist der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 derart mit dem Wrasenansaugkanal 18 verbunden, dass eine Rückspülung des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16 einleitbar ist/strömt/diesem zugemischt wird. Das heißt, dass ein Teil des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16, etwa in Form einer Gegenströmung, eingeleitet wird und somit zirkuliert. Der andere (erheblich größere) Teil des Ausblasluftstroms 20 wird über den Ausblaskanal ausgeblasen. Vorzugsweise kann der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 über ein Verbindungselement wie in der dargestellten Ausführungsform in Form einer Öffnung 22 ausgebildet sein. Die Öffnung 22 bildet eine fluidische Verbindung zu dem Wrasenansaugkanal 18 aus. Dabei ist die Öffnung 22 insbesondere derart ausgebildet, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom 16 unterbindet oder reduziert. In addition, the pressure area 12 of the cooling fan 6 is connected to the vapor intake duct 18 in such a way that backwashing of the exhaust air flow 20 can be introduced into the vapor flow 16 / flows / is admixed thereto. This means that part of the exhaust air flow 20 is introduced into the vapor flow 16, for example in the form of a counterflow, and thus circulates. The other (considerably larger) part of the exhaust air flow 20 is blown out via the exhaust duct. Preferably, the pressure portion 12 of the cooling fan 6 may be formed in the form of an opening 22 via a connecting member as in the illustrated embodiment. The opening 22 forms a fluidic connection to the vapor intake channel 18 . In this case, the opening 22 is designed in particular in such a way that the backwashing prevents or reduces the flow of vapor 16 flowing into the vacuum area.
Insbesondere kann der Wrasenansaugkanal 18 einen Führungsabschnitt 24 mit einer in den Unterdruckbereich führenden Mündungsöffnung 26 aufweisen. Vorzugsweise kann die Öffnung 22 derart im Bereich des Führungsabschnitts 24 angeordnet und das Führungselement 24 derart ausgebildet sein, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich strömenden Wrasenstrom 16 in den Unterdruckbereich 10 des Kühllüfters 6 strömt. Beispielsweise kann die Öffnung 22 stromaufwärts der Mündungsöffnung 26 mit dem Führungsabschnitt 24 verbunden sein. Beispielsweise kann der Führungsabschnitt 24, wie in der dargestellten Ausführungsform, ein endseitiger Abschnitt des Wrasenansaugkanal 18 sein, dessen Querschnitt sich in Richtung zu der Mündungsöffnung 26 hin verjüngt. In particular, the vapor intake channel 18 can have a guide section 24 with an orifice opening 26 leading into the vacuum area. The opening 22 can preferably be arranged in the area of the guide section 24 and the guide element 24 can be designed in such a way that the backwash flows together with the vapor stream 16 flowing into the negative pressure area into the negative pressure area 10 of the cooling fan 6 . For example, the opening 22 can be connected to the guide section 24 upstream of the orifice opening 26 . For example, as in the illustrated embodiment, the guide section 24 can be an end section of the vapor intake channel 18 whose cross section tapers in the direction of the outlet opening 26 .
Fig. 2 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer ersten Ausführungsform. In der ersten Ausführungsform ist eine Größe des Verbindungselements, d.h. ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig groß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine große Gegenströmung entsteht. Der Kühllüfter 6 wird mit voller Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 100%. Die große Gegenströmung bei der hohen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung) erheblich. 2 shows a basic structure of the device 2 in a first embodiment. In the first embodiment, a size of the connector, i.e., an opening area of the opening 22, is fixed/not adjustable during operation. The opening cross section of the opening 22 is fixed depending on a desired reduction of the vapor flow 16 by the backwash, in particular when the device 2 is put into operation. In the embodiment shown in FIG. 2, the opening cross-section of the opening 22 is chosen to be relatively large, so that a large counterflow occurs with the backwashing. The cooling fan 6 is operated at full power, i.e. with a fan speed of 100%. The large counterflow at the high fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backwashing) considerably.
Fig. 3 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer zweiten Ausführungsform. Die zweite Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform. In der zweiten Ausführungsform ist die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit der gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig groß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine große Gegenströmung entsteht. Der Kühllüfter 6 wird mit verringerter Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 30%. Die große Gegenströmung bei der geringen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung) nur unwesentlich, da der durch den Unterdruckbereich 10 des Kühllüfters 6 angesaugte Wrasenstrom 16 die Rückspülung überwiegt. 3 shows a basic structure of the device 2 in a second embodiment. The second embodiment essentially corresponds to the first embodiment. In the second embodiment, the size of the connecting element, ie the opening cross section of the opening 22, is fixed/not adjustable during operation. The opening cross section of the opening 22 is in Dependence of the desired reduction in vapor flow 16 by backwashing, particularly when the device 2 is put into operation. In the embodiment shown in FIG. 3, the opening cross-section of the opening 22 is selected to be relatively large, so that a large counterflow occurs with the backwashing. The cooling fan 6 is operated with reduced power, ie with a fan speed of 30%. The large counterflow at the low fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backflushing) only insignificantly, since the vapor flow 16 sucked in through the vacuum area 10 of the cooling fan 6 outweighs the backflushing.
Fig. 4 zeigt einen prinzipiellen Aufbau der Vorrichtung 2 in einer dritten Ausführungsform. Die dritte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform. In der drittem Ausführungsform ist die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, unveränderlich/nicht während des Betriebs einstellbar. Der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 ist in Abhängigkeit der gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung, insbesondere bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung 2, fest eingestellt. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 verhältnismäßig klein bis mittelgroß gewählt, so dass mit der Rückspülung eine kleine bis mittlere/größere Gegenströmung entsteht. Insbesondere ist der Öffnungsquerschnitt kleiner als bei den in Fign. 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen. Der Kühllüfter 6 wird mit voller Leistung betrieben, d.h. mit einer Lüfterdrehzahl von 100%. Die kleine bis mittlere/größere Gegenströmung bei der hohen Lüfterdrehzahl verringert den Wrasenstrom 16 (gegenüber einem Betrieb der Vorrichtung 2 ohne Rückspülung). 4 shows a basic structure of the device 2 in a third embodiment. The third embodiment essentially corresponds to the first embodiment. In the third embodiment, the size of the connecting element, i.e. the opening area of the opening 22, is fixed/not adjustable during operation. The opening cross section of the opening 22 is fixed depending on the desired reduction of the vapor flow 16 by backwashing, in particular when the device 2 is put into operation. In the embodiment shown in FIG. 4, the opening cross-section of the opening 22 is selected to be relatively small to medium-sized, so that a small to medium/larger countercurrent is produced with the backwashing. In particular, the opening cross section is smaller than in the case of those shown in Figs. 2 and 3 illustrated embodiments. The cooling fan 6 is operated at full power, i.e. with a fan speed of 100%. The small to medium/larger counterflow at the high fan speed reduces the vapor flow 16 (compared to operation of the device 2 without backwashing).
Die in Fign. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung 2 zeichnet sich dadurch aus, dass sie keinen zusätzlichen Wrasenlüfter aufweist. Zudem weist die in Fign. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung 2 keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms 16 aufweist. The ones shown in Figs. The device 2 shown in FIGS. 1 to 4 is characterized in that it has no additional steam vent. In addition, in Figs. The device 2 shown in FIGS. 1 to 4 has no control elements for controlling the vapor flow 16 .
Alternativ kann die Vorrichtung 2 auch so ausgebildet sein, dass die Größe des Verbindungselements, d.h. der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22, in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms 16 durch die Rückspülung (während des Betriebs) einstellbar ist, auch wenn dies in den Figuren nicht dargestellt ist. Das heißt, dass die Vorrichtung 2 ein zusätzliches Stellelement zur Steuerung des Wrasenstroms 16 aufweisen kann, mit dem der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 eistellbar ist und somit die Größe der durch die Rückspülung hervorgerufene Gegenströmung veränderlich ist. Alternatively, the device 2 can also be designed such that the size of the connecting element, ie the opening cross section of the opening 22, can be adjusted depending on a desired reduction in the vapor flow 16 by backwashing (during operation), even if this is not shown in the figures is. This means that the device 2 has an additional control element for controlling the vapor flow 16 can have, with which the opening cross section of the opening 22 is adjustable and thus the size of the counterflow caused by the backwashing is variable.
Fig. 5 zeigt einen prinzipiellen Aufbau einer beispielhaften Vorrichtung 2. Die beispielhafte Vorrichtung 2 unterscheidet sich von der ersten bis dritten Ausführungsform dadurch, dass der Druckbereich 12 des Kühllüfters 6 nicht mit dem Wrasenansaugkanal 18 verbunden ist. Somit strömt keine Rückspülung des Ausblasluftstroms 20 in den Wrasenstrom 16. Es entsteht keine Gegenströmung. Dadurch bewirkt ein drehzahlabhängiger Unterdrück des Kühllüfters 6, dass der Wrasenstrom 16 stetig ansteigt. Mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 wird also ein ansteigender Wrasenstrom 16 erzeugt. 5 shows a basic structure of an exemplary device 2. The exemplary device 2 differs from the first to third specific embodiments in that the pressure area 12 of the cooling fan 6 is not connected to the vapor intake duct 18. Thus, no backwashing of the exhaust air flow 20 flows into the vapor flow 16. There is no counterflow. As a result, a speed-dependent negative pressure of the cooling fan 6 causes the vapor flow 16 to rise steadily. With increasing speed of the cooling fan 6, an increasing stream of vapor 16 is thus generated.
Fig. 6 zeigt einen Graph 30, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Wrasenstrom 16 der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen 2 darstellt. FIG. 6 shows a graph 30 which shows a relationship between a fan speed and a vapor flow 16 of the devices 2 shown in FIGS. 2 to 5.
Bis zu einer Lüfterdrehzahl von 30% hat die Rückspülung keine Auswirkung auf den Wrasenstrom 16. Der Wrasenstrom 16 steigt bis zu einer Lüfterdrehzahl von 30% unabhängig von dem Öffnungsquerschnitt in gleicher Weise an. Up to a fan speed of 30%, the backflushing has no effect on the vapor flow 16. The vapor flow 16 increases in the same way up to a fan speed of 30%, independently of the opening cross section.
Eine erste Kennlinie 32 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine große Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 erheblich verringert, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt abnimmt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der ersten bzw. zweiten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass sich der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als der erste vorbestimmte Öffnungsquerschnitt ist. A first characteristic curve 32 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which arises when a large counterflow is generated by backwashing. This means that the opening cross section of the opening 22 is larger than a first predetermined opening cross section. With an increasing fan speed from 30%, the vapor flow 16 is significantly reduced, so that the vapor flow 16 decreases overall. Thus, the device 2 in the first or second embodiment can be designed in such a way that the vapor flow 16 flowing into the vacuum region 10 (from a predetermined fan speed) decreases with increasing speed of the cooling fan 6 if the opening cross section of the opening 22 is larger than the first predetermined opening cross section.
Eine zweite Kennlinie 34 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine mittlere/größere Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 in gleichem Maße durch die Rückspülung verringert, wie er durch die zunehmende Lüfterdrehzahl ansteigt, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt konstant bleibt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der dritten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 größer als der zweite vorbestimmte Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. A second characteristic curve 34 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when a medium/larger counterflow is generated by backwashing. That is, the opening cross-section of the opening 22 is greater than a second predetermined opening cross-section but less than or equal to the first predetermined opening cross section. As the fan speed increases from 30%, the vapor flow 16 is reduced by backwashing to the same extent as it increases due to the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 remains constant overall. Thus, the device 2 in the third embodiment can be designed in such a way that the vapor flow 16 flowing into the negative pressure region 10 (from a predetermined fan speed) remains constant as the speed of the cooling fan 6 increases, if the opening cross section of the opening 22 is greater than the second predetermined opening cross section, but is less than or equal to the first predetermined opening cross section.
Eine dritte Kennlinie 36 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn eine kleine Gegenströmung durch die Rückspülung erzeugt wird. Das heißt, dass der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 kleiner gleich dem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 in geringerem Maße durch die Rückspülung verringert, wie er durch die zunehmende Lüfterdrehzahl ansteigt, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt abgeschwächt/gedämpft zunimmt. Somit kann die Vorrichtung 2 in der dritten Ausführungsform derart ausgebildet sein, dass der in den Unterdruckbereich 10 strömende Wrasenstrom 16 (ab einer vorbestimmten Lüfterdrehzahl) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters 6 zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung 22 kleiner gleich dem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. A third characteristic curve 36 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when a small counterflow is generated by backwashing. This means that the opening cross section of the opening 22 is less than or equal to the second predetermined opening cross section. As the fan speed increases from 30%, the vapor flow 16 is reduced to a lesser extent by backwashing, as it increases as a result of the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 increases overall in a weakened/damped manner. Thus, the device 2 in the third embodiment can be designed such that the vapor flow 16 flowing into the vacuum region 10 (from a predetermined fan speed) increases with increasing speed of the cooling fan 6 if the opening cross section of the opening 22 is less than or equal to the second predetermined opening cross section.
Eine vierte Kennlinie 38 gibt einen Verlauf des Wrasenstroms 16 bei steigender Lüfterdrehzahl an, der entsteht, wenn keine Gegenströmung erzeugt wird. Mit steigender Lüfterdrehzahl ab 30% wird der Wrasenstrom 16 durch die zunehmende Lüfterdrehzahl erhöht, so dass der Wrasenstrom 16 insgesamt zunimmt. A fourth characteristic curve 38 indicates a course of vapor flow 16 with increasing fan speed, which occurs when no counterflow is generated. With increasing fan speed from 30%, the vapor flow 16 is increased by the increasing fan speed, so that the vapor flow 16 increases overall.
Fig. 7 zeigt einen Graph 40, der einen Zusammenhang zwischen einer Lüfterdrehzahl und einem Volumenstrom der in Fig. 2 bis 5 dargestellten Vorrichtungen darstellt. Eine fünfte Kennlinie 42 entspricht dem Verlauf der ersten Kennlinie 32, bei der der Volumenstrom absinkt. Eine sechste Kennlinie 44 entspricht dem Verlauf der zweiten Kennlinie 34, bei der der Volumenstrom konstant bleibt. Eine siebte Kennlinie 46 entspricht dem Verlauf der dritten Kennlinie 36, bei der der Volumenstrom gedämpft zunimmt. Eine achte Kennlinie 48 entspricht dem Verlauf der vierten Kennlinie 38, bei der der Volumenstrom unbeeinflusst/ungebremst/ungedämpft zunimmt. FIG. 7 shows a graph 40 which shows a relationship between a fan speed and a volume flow of the devices shown in FIGS. 2 to 5. A fifth characteristic curve 42 corresponds to the course of the first characteristic curve 32, in which the volume flow drops. A sixth characteristic curve 44 corresponds to the course of the second characteristic curve 34, in which the volume flow remains constant. A seventh characteristic curve 46 corresponds to the course of the third characteristic curve 36, in which the volume flow increases with damping. An eighth characteristic 48 corresponds to the course of the fourth characteristic curve 38, in which the volume flow increases unaffected/unbraked/undamped.
Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines Backofens 50 bzw. Gargeräts (das im Folgenden der Einfachheit halber nur als Backofen 50 bezeichnet wird). Der Backofen 50 weist den Garraum 4 auf, der von Wänden des Backofens 50 umgeben ist und in den über eine Öffnung, die in den Wänden ausgebildet und mit einer Tür verschließbar ist, Lebensmittel zum Garen eingelegt oder entnommen werden können. Zudem weist der Backofen 50 die beschriebene Vorrichtung 2 auf. Der Wrasenansaugkanal 18 der Vorrichtung 2 ist mit dem Garraum 4 verbunden, um den Wrasenstrom 16 aus dem Garraum 4 abführen zu können. FIG. 8 shows a schematic representation of an oven 50 or cooking appliance (which is referred to below simply as oven 50 for the sake of simplicity). The oven 50 has the cooking chamber 4, which is surrounded by walls of the oven 50 and into which foodstuffs for cooking can be inserted or removed via an opening which is formed in the walls and can be closed with a door. In addition, the baking oven 50 has the device 2 described. The vapor intake channel 18 of the device 2 is connected to the cooking chamber 4 in order to be able to discharge the vapor flow 16 from the cooking chamber 4 .

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1 . Vorrichtung (2) zum Abführen eines Wrasenstroms (16) aus einem Garraum (4), insbesondere für einen Backofen oder ein Gargerät, mit einem Kühllüfter (6), der in seinem Unterdruckbereich (10) zum Ansaugen eines Kühlluftstroms (14) mit einem Kühlluftansaugkanal sowie zum Ansaugen eines Wrasenstroms (16) aus dem Garraum (4) mit einem Wrasenansaugkanal (18) und in seinem Druckbereich (12) zum Ausblasen eines Ausblasluftstroms (20) mit einem Ausblaskanal verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbereich (12) des Kühllüfters (6) derart mit dem Wrasenansaugkanal (18) verbunden ist, dass eine Rückspülung eines Teils des Ausblasluftstroms (20) in den Wrasenstrom (16) ermöglicht wird. 1 . Device (2) for discharging a flow of vapor (16) from a cooking chamber (4), in particular for an oven or a cooking appliance, with a cooling fan (6) which, in its negative pressure area (10) for sucking in a flow of cooling air (14), has a cooling air intake duct and is connected to a vapor intake duct (18) for sucking in a flow of vapor (16) from the cooking chamber (4) and in its pressure area (12) to a blow-out channel for blowing out a blow-out air flow (20), characterized in that the pressure area (12) of the Cooling fan (6) is connected to the vapor intake duct (18) in such a way that backwashing of part of the exhaust air flow (20) into the vapor flow (16) is made possible.
2. Vorrichtung (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) ein Verbindungselement (22), vorzugsweise in Form einer Öffnung (22), aufweist, das den Druckbereich (12) derart mit dem Wrasenansaugkanal (18) verbindet, dass die Rückspülung den in den Unterdruckbereich (10) strömenden Wrasenstrom (16) unterbindet oder reduziert. 2. Device (2) according to claim 1, characterized in that the device (2) has a connecting element (22), preferably in the form of an opening (22), which connects the pressure area (12) in such a way to the vapor intake duct (18). that the backwashing in the vacuum area (10) flowing vapor stream (16) prevents or reduces.
3. Vorrichtung (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wrasenansaugkanal einen Führungsabschnitt (24) mit einer in den Unterdruckbereich (10) führenden Mündungsöffnung (26) aufweist, wobei das Verbindungselement (22) derart im Bereich des Führungsabschnitts (24) angeordnet und das Führungselement (24) derart ausgebildet ist, dass die Rückspülung zusammen mit dem in den Unterdruckbereich (10) strömenden Wrasenstrom (16) in den Unterdruckbereich (10) des Kühllüfters strömt. 3. Device (2) according to claim 2, characterized in that the vapor intake channel has a guide section (24) with an orifice opening (26) leading into the vacuum area (10), the connecting element (22) being in the area of the guide section (24) arranged and the guide element (24) is designed in such a way that the backwash flows together with the vapor stream (16) flowing into the vacuum region (10) into the vacuum region (10) of the cooling fan.
4. Vorrichtung (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (22) im Wrasenstrom (16) stromaufwärts der Mündungsöffnung (26) des Führungsabschnitts (24) angeordnet ist und/oder dass sich der Führungsabschnitt (24) im Querschnitt gesehen in Richtung zu der Mündungsöffnung (26) hin verjüngt. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Größe des Verbindungselements (22), insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22), unveränderlich ist und in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms (16) durch die Rückspülung, insbesondere bei einer Inbetriebnahme der Vorrichtung (2), fest eingestellt ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Größe des Verbindungselements (22), insbesondere ein Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22), in Abhängigkeit einer gewünschten Reduzierung des Wrasenstroms (16) durch die Rückspülung einstellbar ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehzahl des Kühllüfters (6) einstellbar ist. Vorrichtung (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) derart ausgebildet ist, dass sich der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) verringert, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) größer als ein erster vorbestimmter Öffnungsquerschnitt ist, und/oder dass der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) konstant bleibt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) größer als ein zweiter vorbestimmter Öffnungsquerschnitt, aber kleiner gleich dem ersten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist, und/oder dass der in den Unterdruckbereich (10) strömende Wrasenstrom (16) mit zunehmender Drehzahl des Kühllüfters (6) zunimmt, wenn der Öffnungsquerschnitt der Öffnung (22) kleiner gleich einem zweiten vorbestimmten Öffnungsquerschnitt ist. Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2) keinen zusätzlichen Wrasenlüfter und/oder keine Stellelemente zur Steuerung des Wrasenstroms (16) aufweist. 4. The device (2) according to claim 3, characterized in that the connecting element (22) is arranged in the vapor flow (16) upstream of the outlet opening (26) of the guide section (24) and/or that the guide section (24) is seen in cross section tapers towards the orifice (26). Device (2) according to one of Claims 2 to 4, characterized in that a size of the connecting element (22), in particular an opening cross section of the opening (22), is unchangeable and depending on a desired reduction in the flow of vapor (16) by backwashing, is permanently set, in particular when the device (2) is put into operation. Device (2) according to one of Claims 2 to 4, characterized in that a size of the connecting element (22), in particular an opening cross section of the opening (22), can be adjusted depending on a desired reduction in the flow of vapor (16) by backwashing. Device (2) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the speed of the cooling fan (6) can be adjusted. Device (2) according to Claim 7, characterized in that the device (2) is designed in such a way that the vapor stream (16) flowing into the vacuum region (10) decreases with increasing speed of the cooling fan (6) if the opening cross section of the opening (22) is larger than a first predetermined opening cross section, and/or that the flow of vapor (16) flowing into the vacuum area (10) remains constant with increasing speed of the cooling fan (6) if the opening cross section of the opening (22) is larger than a second predetermined opening cross section, but is less than or equal to the first predetermined opening cross section, and/or that the flow of vapor (16) flowing into the vacuum area (10) increases with increasing speed of the cooling fan (6) if the opening cross section of the opening (22) is less than or equal to a second predetermined opening cross section. Device (2) according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the device (2) has no additional vapor fan and/or no adjusting elements for controlling the vapor flow (16).
10. Backofen (50) oder Gargerät, mit einem Garraum (4) und einer Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Wrasenansaugkanal (18) der Vorrichtung (2) mit dem Garraum (4) verbunden ist. 10. Oven (50) or cooking appliance with a cooking chamber (4) and a device (2) according to any one of claims 1 to 10, wherein the vapor intake duct (18) of the device (2) is connected to the cooking chamber (4).
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