WO2023128509A1 - 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치 - Google Patents

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WO2023128509A1
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valve piston
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Definitions

  • the present invention relates to an injection pressure opening/closing control type hot runner valve device, which opens a gate by the injection pressure of an injection cylinder and automatically shields the gate by pressure equalization by completing resin injection into a mold cavity. It relates to an injection pressure opening and closing control type hot runner valve device that can simplify and ensure stable and accurate operation without complicated facilities for opening and closing the gate.
  • an injection molding machine for molding plastic products injects resin raw material into a manifold from a mold mold cylinder in which the resin is melted, and the injected resin is evenly distributed along branched resin passages in the manifold, and coupled to the lower part of the manifold. It is a device that is supplied to one or more cylinders and injected into the molding space formed by the upper and lower cores, which are product molding frames, that is, the cavity.
  • This injection molding machine is configured to open and close the gate, that is, the outlet, by the lifting operation of the valve pin.
  • a manifold type that receives resin through a manifold is used.
  • the single type is used in the case of single product production.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a hot runner valve device for an injection molding machine having a structure in which a valve pin is raised and lowered using air as an operating pressure according to the prior art, and is composed of a driving unit 100 and a valve device 200.
  • the drive unit 100 has a plurality of air channels 110 and 120, which are conduits for supplying and discharging high-pressure air from the outside, and the plurality of air channels 110 and 120 ) It is a structure in which the piston 140 in the cylinder 130 moves up and down by high-pressure air selectively introduced through.
  • the valve pin 210 is connected to the lower end of the piston 130 to interlock.
  • the valve pin 210 has a structure that selectively blocks or opens a gate, that is, an outlet forming the front end of the cylinder 220 by moving up and down in conjunction with the piston 130 .
  • the valve device 200 forms an outer body and includes a cylinder 220 around which a heater for preventing solidification of the resin is wound. Inside the cylinder 220, the valve pin 210 is vertically It is a structure installed to achieve elevation.
  • the cylinder 220 has a resin channel 230 formed around the valve pin 210 with a predetermined gap, and both ends of the resin channel 230 are the outlet of the cylinder and the resin channel of the manifold 300. It is a structure connected to each of 310.
  • the piston 140 moves up and down, and at the same time, the valve pin 210 interlocks The lifting operation is performed integrally. Therefore, as the piston 140 moves up and down, the outlet of the cylinder is opened or blocked, so that the resin supplied through the manifold 300 is supplied into the mold or blocked through the outlet.
  • valve device uses high-pressure air as an operating source for raising and lowering the valve pin, a complex airtight structure must be employed, and a large-sized pneumatic pump is required, so there are many restrictions on the installation space.
  • a complex airtight structure must be employed, and a large-sized pneumatic pump is required, so there are many restrictions on the installation space.
  • the present applicant combines the supply action pressure of the resin supplied to the inside of the cylinder and the return element through Korean Patent Registration No. 10-1290549 to interlock the lifting operation for the lifting pin, and lift the lifting pin. Since it is a structure that regulates the opening and closing of the gate by motion, it does not require a driving means consisting of a conventional hydraulic cylinder with a complicated structure, a forward/reverse motor or an actuator, so the structure is simple and the freedom of mold design can be increased.
  • a hot runner valve device for an injection molding machine that can improve the degree of freedom of application and installation to a mold through volume reduction has been proposed.
  • the present applicant has proposed an improved hot runner valve device through Korean Patent Registration No. 10-1154081 and Korean Patent Registration No. 10-1588249, and these hot runner valve devices
  • the runner valve device does not require a driving means of a complicated structure for opening and closing the gate of the cylinder, and as the gate opening and closing is controlled by the runner pin, the fluidity of the resin can be maintained well. Good molding conditions can also be created for the resin.
  • the hot runner valve device previously filed by the present applicant regulates the supply of resin to the cavity by using the solidification phenomenon of the resin, so that the resin is supplied when the viscosity of the small molded product or the molded product requiring high precision or the resin is too low or high.
  • the mass productivity of the molded article was deteriorated due to disadvantages such as the resin not completely solidifying and flowing down at the time of blocking, or the resin not completely melting and delaying at the time of supplying the resin.
  • the present invention has been created to solve the problems of the prior art as described above, and an object according to an example of the present invention is that when an injection pressure is generated in an injection cylinder, a valve piston provided inside the cylinder moves downward to open the gate. After a temporary local opening, the injection pressure acting on the lower part of the valve piston overcomes the elastic force of the return spring and rises to fully open the gate, so that resin is supplied to the cavity of the mold and resin is filled in the cavity of the mold. Upon completion, as the pressure is balanced in the upper and lower spaces of the valve piston, the valve piston is naturally lowered by the restoring force of the return spring to close the gate, thereby ensuring stable and automated gate opening and closing operations. It is to provide a pressure opening and closing control type hot runner valve device.
  • the valve piston when the injection pressure acts on the inside of the cylinder, the valve piston is lowered by the initial injection pressure and rises by the resin pressure introduced to the lower part of the valve piston through the gate in a state in which the gate is temporarily opened, When the complete opening is maintained and then filling of the mold cavity with resin is completed, the total pressure inside the cylinder and the pressure inside the mold cavity are balanced, and the valve piston moves downward by the restoring force of the return spring to block the gate. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an injection pressure open/close control type hot runner valve device that does not require complex parts for opening and closing the gate and has a simple structure to increase the convenience and economic efficiency of maintenance.
  • a part of the gate pin which is the front end of the valve piston, is cut in a state in which the gate is blocked to form a solidified region in which a small amount of resin can stay and solidify, and the retained solidification in the solidified region
  • the object of the present invention is to provide an injection pressure opening/closing control type hot runner valve device capable of improving the precision and reliability of operation by preventing the resin from flowing down in a state where the gate is blocked and easily falling out when the injection pressure is applied.
  • an object according to another embodiment of the present invention is that in the case of a hot runner valve device applied to a multi-cavity mold, each valve device is controlled to open sequentially with a time difference in a state in which each valve device is connected and installed in a single mold cavity at intervals.
  • each valve device is controlled to open sequentially with a time difference in a state in which each valve device is connected and installed in a single mold cavity at intervals.
  • the valve device of the above embodiment is configured to start supplying the resin to the cavity first, the valve device at the next position is temporarily lowered by the resin pressure of the injection cylinder therein.
  • An injection pressure opening and closing control type hot runner valve device for realizing the above object is a body in which a resin passage through which resin moves is formed in the inner center and a chamber in which the resin passage is expanded is formed at the lower part of the inside, and A cylinder made of a cylinder tip connected to the lower part of the body to form a chamber, the lower end of which is connected to the gate of the mold core and provided with a discharge port to inject resin; A hollow pipe installed in the body, the upper part of which is connected to the resin passage, and the lower part extending downward, and a discharge part having a discharge port formed on the side while expanding the diameter on the lower side of the pipe and forming a step by expanding the diameter to the lower side of the discharge part.
  • the pressure adjusting member of the rising pressure portion having a reduced diameter; It has an elevation displacement by the action of the injection pressure on the pressure control member, and the discharge portion is accommodated inside and has an inner diameter portion having a diameter at which the discharge port is shielded, and provided with an expanded diameter at the lower side of the inner diameter portion through the discharge port.
  • a valve piston made of a gate pin that rises and opens when acupressure is applied; It is characterized in that it is configured to include a; upper and lower ends are respectively engaged in the chamber and the valve piston to apply a downward elastic force to the valve piston.
  • the pipe part of the pressure adjusting member is threaded on the outer surface and coupled to the resin passage by screwing, but the upper surface is opened to form an inlet hole through which the resin flows; Forming a plurality of outlets in the lateral direction so that the resin introduced through the inlet hole is discharged into the bushing; It consists in having a conical shape with a gradually decreasing diameter.
  • the bushing of the valve piston is provided in a hollow tubular shape with upper and lower surfaces open, and an inner diameter portion in sliding contact with the outer surface of the discharge portion is located on the upper inner side, and the diameter is expanded to the lower side.
  • an extension portion in which the outer surface of the upper side of the booster is in sliding contact is formed; the connecting pin extends vertically to the lower side of the bushing but is spaced apart from each other so that the resin passing through the bushing flows,
  • the lower end of the connecting pin is connected horizontally, and a gate pin is configured to open and close the gate by lifting displacement by extending vertically downward at the center thereof. there is.
  • the cylinder tip is connected to the inside of the lower part of the body by screwing, and the barrel part and the barrel part 15a are provided to have a diameter that slides into contact with the outer surface of the lower part of the valve piston. It is integrally extended to the lower part but formed with a relatively reduced diameter to be connected to the mold core in which the gate is formed.
  • the gate is opened and closed by lifting the valve piston only with the resin pressure of the injection cylinder and the return spring without a separate driving source, there are advantages of economical manufacturing and convenience of installation and maintenance due to simplified structure. That is, when the injection pressure acts inside the cylinder, the injection pressure acts preferentially on the upper part of the valve piston, temporarily lowering to open the gate, and at the same time moving upward again by the resin pressure flowing into the lower part of the valve piston to reach the gate. When the filling of the mold is completed, the valve piston is moved downward by the elastic support force of the return spring due to the pressure balance inside the cylinder to close the gate. As a result, the gate is closed. There is an advantage in that the opening operation for the can be made quickly and accurately by interlocking with the injection pressure.
  • each valve device disposed in each cavity automatically opens and closes the gate by the pressure equalization action when the filling of the resin is completed. It enables stable and accurate resin supply, blocking, and packing to the cavity of the entire mold without management, technology, or devices, so it has useful effects that greatly increase the convenience and efficiency of injection work.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the gate is blocked in the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a gate opened state in the present invention.
  • Figure 4 is a cutaway perspective view of Figure 2;
  • the gate is automatically closed by pressure equalization even without precisely managing the holding pressure time of the mold. By setting, it is possible to prevent the occurrence of defects in molded products.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a hot runner valve device according to the prior art
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a gate is blocked in an injection pressure open/close control type hot runner valve device according to the present invention.
  • a manifold 3 having a resin flow path for receiving and supplying resin from the injection cylinder, and a manifold connected to the connection bushing 5 are provided in a hollow tubular shape, and the resin is in the center of the inside.
  • a cylinder 10 composed of a body 15 in which a resin passage 11a is formed, and a valve piston 30 installed in a chamber 11b provided in an inner space of the cylinder 10 and having a lifting displacement,
  • An injection pressure opening/closing control type hot runner valve device composed of a pressure regulating member 50 for inducing elevation displacement to the valve piston 30 by receiving injection pressure from an injection cylinder is shown.
  • FIG. 2 shows a state in which the valve piston 30 descends due to the pressure equalization and the gate pin 35 blocks the gate g of the mold core m
  • FIG. 2 shows that the injection pressure is applied from the injection cylinder.
  • This shows a state in which resin pressure acts on the inside of the chamber 11b through the pressure regulating member 50, and the valve piston 30 rises and the gate pin 35 opens the gate g to form the mold core (m) shows a state in which resin can be injected into the cavity (not shown) through the gate (g).
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a state in which a gate is opened in the injection pressure open/close control type hot runner valve device according to the present invention.
  • a manifold 3 for receiving and supplying resin from an injection cylinder, a body 15 connected to the manifold and a connecting bushing 5 to receive resin, and coupled to the lower part of the body 15
  • a cylinder 10 composed of a cylinder tip 15 connected to the mold core m, a pressure regulating member 50 installed in a chamber 11b provided inside the cylinder 10, and the pressure regulating member
  • An injection pressure opening/closing control type hot runner valve device composed of a valve piston 30 having an elevation displacement to accommodate 50 is shown.
  • FIG. 4 is a cut-away perspective view of the hot runner valve device for controlling injection pressure opening and closing shown in FIG. 2, and FIGS. 5 and 6 are exploded perspective views for explaining the configuration of the hot runner valve device for controlling injection pressure opening and closing according to the present invention.
  • a cylinder 10 composed of a body 15 having a cylindrical shape and a cylinder tip 15 having a reduced diameter is coupled to the lower portion of the body 15 by screwing, and the cylinder 10 ) Is coupled to the inside of the body 15 by screwing, and is selectively raised and lowered by the pressure adjusting member 50 connected to the resin passage 11a formed inside the body 15 and the resin pressure passing through the pressure adjusting member 50
  • An injection pressure open/close control type hot runner valve device composed of a valve piston 30 having a displacement is shown.
  • FIG. 7 is a rendered image showing the on-off operation of the gate of the hot runner valve device for controlling injection pressure opening and closing according to the present invention.
  • the left side shows a state in which the gate g is shielded
  • the right side in the drawing shows a state in which the gate pin 35 opens the gate g when the valve piston 30 has an upward displacement.
  • FIG. 8 is an image sequentially showing the operation configuration of the injection pressure open/close control type hot runner valve device according to the present invention.
  • step 1 shows a state of preparation for initial start-up before starting injection
  • step 2 shows a state in which the resin is filled and flows in the cavity of the mold core (unsigned)
  • step 3 shows a state in which the resin is supplied to the cylinder 10.
  • the gate (g) is opened by the valve piston 30 having an upward displacement to show a state in which the resin is discharged
  • step 4 is the completion of filling the resin into the mold core cavity, so that the cylinder 10 and the mold core It shows the state at the time of pressure equilibrium between cavities
  • step 5 shows the state where the molded product is taken out of the cavity.
  • steps 6 to 10 are views sequentially showing the next injection process following the state of step 5.
  • the injection pressure opening and closing control type hot runner valve device according to the present invention can be used in a multi-type valve device connected to a manifold or a single type used in a single cavity so that it can be used in a multi-cavity mold, Since this may be performed by a known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • a cylinder 10 largely forming an outer body, and a pressure installed inside the cylinder 10 to act on the injection pressure It consists of a control member 50, a valve piston 30 having an elevation displacement by a relative action with the pressure control member 50, and a return spring rs that returns the valve piston 30 to its position when the injection pressure is released. do.
  • the cylinder 10 is formed with a resin passage through which resin moves toward the center of the inside, and a body 15 formed with a chamber extending the resin passage at the bottom of the inside, and a chamber 11b connected to the lower part of the body 15 to connect the chamber 11b. It is formed and its lower end is connected to the gate (g) of the mold core (m) and consists of a cylinder tip (15) provided with a discharge port to inject resin.
  • the cylinder tip 15 is connected to the inside of the lower part of the body 15 by screwing, and is provided with a diameter that slides into contact with the outer surface of the lower part of the valve piston 30, and is largely connected to the barrel part 15a. It is composed of the runner part 15b.
  • the barrel part 15a has a corresponding diameter so as to form a connection with the chamber 11b, and a runner part 15b having a relatively reduced diameter is provided below the barrel part 15a. That is, the runner part 15b integrally extends from the lower part of the barrel part 15a but has a relatively reduced diameter to be connected to the mold core m in which the gate g is formed. A discharge port through which the resin in the chamber 11b is discharged is formed.
  • the pressure regulating member 50 is installed in the body 15, but the upper part is connected to the resin passage 11a and the lower part extends downward with a hollow pipe part 51, while expanding the diameter on the lower side of the pipe part 51.
  • the discharge part 52 having the discharge port 53a formed on the side, and the increasing pressure part 53 having a reduced diameter while proceeding downward while forming a step 53a by expanding the diameter to the lower side of the discharge part 52. It is a composition made up of
  • the pipe part 51 is coupled to the resin passage 11a by screwing by processing a screw on the outer surface, but the upper surface thereof is opened to form an inlet hole 51h through which resin flows; and the discharge part 52 A plurality of outlets 53a are formed in the lateral direction so that the resin introduced through the inlet hole 51h is discharged into the bushing 31 .
  • the increasing pressure part 53 forms a step by forming an expanded diameter at the lower side of the discharge part 52, but has a conical shape in which the diameter gradually decreases as it proceeds downward.
  • the valve piston 30 is an element having an elevation displacement by an injection pressure acting on the pressure adjusting member 50 .
  • the valve piston 30 is provided with an inner diameter portion 31a having a diameter at which the discharge portion 52 of the pressure adjusting member 50 is accommodated inside and the discharge port 53a is shielded, and an expanded diameter on the lower side thereof.
  • a bushing 31 having an extension portion 31b through which resin flows downward through the discharge port 53a is provided.
  • connection pins 32 While connecting the lower ends of the plurality of connection pins 32 extending downward at intervals from the lower rim of the bushing 31, they extend downward from the center, and the ends block the gate g when resin pressure is not applied. It is composed of a gate pin 35 that rises and opens when acupressure is applied.
  • the bushing 31 is provided in a hollow tubular shape with upper and lower surfaces open, and an inner diameter portion 31a in sliding contact with the outer surface of the discharge portion 52 is located on the inner side of the upper portion, and to the lower side thereof It is formed by expanding the diameter, and an extension portion 31b in which the outer surface of the upper side of the upward pressure portion 53 is in sliding contact is formed.
  • connection pins 32 extend vertically to the lower side of the bushing 31 and are spaced apart from each other so that the resin passing through the bushing flows, and the lower ends of these connection pins 32 are connected horizontally
  • a gate pin 35 is formed that extends vertically downward and opens and closes the gate g by lifting displacement. (33) is formed protrudingly.
  • the upper and lower ends of the return spring rs are engaged with the chamber 11b and the valve piston 30, respectively, and act as a downward elastic supporting force for the valve piston 30.
  • step 1 the gate pin 35 of the valve piston 30 blocks the gate g of the mold core m.
  • step 2 resin flows into the cavity in which the corresponding valve device is installed, and resin pressure acts on the lower surface of the gate pin 35, and as shown in step 3, the body 11 constituting the cylinder 10 ), when a molten resin is supplied from an injection cylinder (not shown) into the resin passage 11a, the resin flows into the chamber 11b through the resin passage 11a.
  • the resin introduced into the chamber 11b passes through the pressure adjusting member 50 and generates an upward displacement through a relative action with the valve piston 30 .
  • step 3 the gate g of the mold core m is completely opened, as shown in step 3. That is, in the rising position where the valve piston 30 fully opens the gate g, the rising pressure is greater than the falling pressure acting on the valve piston 30, and the rising pressure at this time is the elastic supporting force of the return spring rs. is large enough to overcome
  • valve piston (30) has elasticity of the return spring (rs). It descends by the return force and achieves the same state as step 4.
  • valve piston 30 moves from the mold core m as in step 5. It waits for the next injection process in a state of having a displacement of a partially protruding state.
  • step 6 represents the next injection operation following step 5, and the gate pin 35 constituting the valve piston 30 partially protrudes from the mold core m.
  • the gate pin 35 ) and the gate (g) a fine gap is formed to the extent that the resin does not flow down. This is because a change in pressure on the valve piston can be easily induced when a fine gap is formed when the injection pressure is applied.
  • step 7 when the molten resin is supplied to the cylinder 10 while the resin flows into the cavity receiving the resin from the other valve device, the valve piston 30 moves upward as shown in step 8.
  • the gate (g) is fully opened so that the resin is supplied to the cavity.
  • step 9 When the filling of the resin in the cavity of the mold core (m) is completed, pressure equilibrium occurs between the cylinder 10 and the cavity to achieve a state as shown in step 9, and the molded article is formed in the mold core (m). When it is taken out, the same state as in step 10 is achieved.

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Abstract

본 발명은 수지압을 이용한 게이트 개폐형 핫런너 밸브장치에 관한 것으로, 본 발명은 사출기로부터 수지를 공급받는 실린더의 내부에 사출압이 작용하면 밸브피스톤의 상부에 우선적으로 사출압이 작용함으로써 일시 하강하여 게이트를 일시 개방시킴과 동시에 밸브피스톤의 하부로 유입된 수지압에 의해 다시 상승 이동하여 게이트에 대한 완전 개방동작을 이루어 금형의 캐비티에 대한 충전이 실시되고, 캐비티에 대한 충전이 완료되면 실린더 내부의 압력평형으로 인해 복귀스프링의 탄성지지력에 의해 밸브피스톤을 하강 이동시켜 게이트를 폐쇄시키므로 결과적으로 게이트에 대한 개방동작을 사출압에 연동하여 신속하고 정확하게 이루어지도록 한다.

Description

사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치
본 발명은 사출압 개폐제어형 핫런너 밸브장치에 관한 것으로서, 사출실린더의 사출압에 의해 게이트를 개방시키고 금형 캐비티에 대한 수지주입이 완료되는 것에 의해 압력평형에 의한 게이트 차폐가 자동으로 이루어지도록 하여 구조를 간소화하면서 게이트 개폐를 위한 복잡한 설비가 없이도 안정적이고 정확한 동작을 보장할 수 있는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의 실린더로 각각 공급되어 제품 성형틀인 상·하 코어가 형성하는 성형공간 즉, 캐비티로 주입하는 장치이다. 이러한 사출성형기는 밸브핀의 승강 동작에 의해 게이트 즉, 출구를 개폐하도록 구성되어 며, 성형품의 수량에 따라 비교적 여러 개를 일시에 성형하는 경우에는 매니폴드를 통해 수지를 공급받는 매니폴드형이 사용되고, 단품 생산을 하는 경우에는 싱글형이 사용된다.
도 1은 종래 기술에 따른 공기를 작동압으로 하여 밸브핀을 승강시키는 구조를 가진 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도로서, 구동부(100)와 밸브장치(200)로 구성된다.
상기 종래의 핫런너 밸브장치에서 구동부(100)는 외부로부터 고압의 공기(Air)를 공급 및 배출하기 위한 관로인 에어채널(air chnnel;110,120)이 복수개 형성되어 있으며, 이 복수개의 에어채널(110,120)을 통해 선택적으로 유입되는 고압의 공기에 의해 실린더(130)내의 피스톤(140)이 승강을 이루는 구조이다. 이때, 상기 피스톤(130)의 하단에는 밸브핀(210)이 연결되어 연동되는 구조이다. 그리고, 상기 밸브핀(210)은 피스톤(130)에 연동하여 승강 됨으로써 실린더(220)의 선단부를 형성하는 게이트 즉, 출구를 선택적으로 차단 또는 개방하는 구조이다.
한편, 상기 밸브장치(200)는 외체를 형성하는 것으로 수지의 고화를 방지하기 위한 히터가 권선되는 실린더(220)를 포함하며, 이 실린더(220)의 내부에는 밸브핀(210)이 수직방향으로 승강을 이루도록 설치되는 구조이다. 여기서, 상기 실린더(220)은 밸브핀(210)의 주위로 일정한 간극을 두고 수지채널(230)이 형성되며, 이 수지채널(230)의 양끝은 실린더의 출구와 매니폴드(300)의 수지채널(310)에 각각 연결되는 구조이다. 이러한 구성의 다캐비티 금형용 사출성형기 밸브장치는 상기 에어채널(110,120)을 통해 선택적으로 고압의 작동압이 공급되면 피스톤(140)이 승강 또는 하강을 이루게 되고, 이와 동시에 밸브핀(210) 이 연동하여 일체로 승강 동작이 수행된다. 따라서, 상기 피스톤(140)이 승강 됨에 따라 실린더의 출구를 개방 또는 차단시키게 되므로 매니폴드(300)를 통해 공급되는 수지가 출구를 통해 금형 내로 공급되거나 또는 차단되게 된다.
그러나, 상기 종래 기술에 따른 밸브장치는 밸브핀을 승강시키기 위한 작동원으로 고압의 공기를 이용함에 따라 복잡한 기밀구조를 채용해야 할 뿐만 아니라 대형의 공압펌프를 필요로 함에 따라 설치공간에 많은 제약을 받을 뿐만 아니라 정비 및 유지관리면에서도 극히 불량한 단점이 있다. 특히, 실린더를 여러 개 구비하는 다 캐비티 금형에 적용되는 경우 각 실린더가 갖는 치수산포로 인해 결과적으로 각 실린더의 사출량에 편차가 발생하여 균일한 품질을 갖는 성형품의 양산이 어려운 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 대한민국 등록특허 제10-1290549호를 통해 실린더의 내부로 공급되는 수지의 공급 작용압과 복귀요소를 조합하여 승강핀에 대한 승강 동작을 연동시키고 이 승강핀의 승강 동작에 의해 실린더의 게이트 개폐를 단속하는 구조이므로 종전의 복잡한 구조의 유공압 실린더나 정역모터 또는 액츄에이터 등으로 이루어진 구동수단을 필요로 하지 않음에 따라 구조가 간소하여 금형 설계의 자유도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 부피감소를 통해 금형에 대한 적용 및 설치의 자유도를 개선시킬 수 있는 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 제안한 바 있다.
또한, 상기의 사출성형기용 핫런너 밸브장치와 유사한 기술로서 본 출원인은 대한민국 등록특허 제10-1154081호 및 대한민국 등록특허 제10-1588249호를 통해 개량된 핫런너 밸브장치를 제안한 바 있으며, 이들 핫런너 밸브장치는 실린더의 게이트 개폐를 위한 복잡한 구조의 구동수단을 필요로 하지 않으면서 런너핀에 의해 게이트의 개폐가 단속됨에 따라 수지의 유동 흐름성을 양호하게 유지할 수 있으므로 유동성이 불량한 성분이 함유된 수지에 대해서도 양호한 성형조건을 조성할 수 있다.
그러나, 종래 기술에 따른 핫런너 밸브장치는 소형의 부품이면서 정밀성을 요구하는 성형품의 경우 예컨대, 기어의 경우 전체적인 밸런스가 상당히 중요하므로 성형공간인 캐비티에 대하여 여러 지점에서 수지를 공급하여 성형하는 것이 이상적이지만 핫런너 밸브장치가 갖는 부피로 인해 소형의 성형품에 대해서는 여러 지점에서 수지를 공급하기란 사실 불가능한 구조적인 단점이 있다.
또한 본 출원인이 선출원한 핫런너 밸브장치는 수지의 고화현상을 이용하여 캐비티에 대한수지공급을 단속하므로 소형의 성형품이나 또는 고정밀을 요하는 성형품 또는 수지가 갖는 점성이 지나치게 낮거나 혹은 높은 경우 수지공급을 차단하여야 하는 시점에서 수지가 완전히 고화되지 않아 흘러내리거나 또는 수지를 공급하는 시점에서 수지가 완전히 용융되지 않아 지연되는 등의 폐단으로 인해 성형품의 양산성이 떨어지는 폐단을 초래하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 일시례에 따른 목적은 사출실린더에서 사출압을 발생시키면 실린더의 내부에 구비된 밸브피스톤이 하강 동작을 하여 게이트를 일시적으로 국부 개방한 뒤 밸브피스톤의 하부에 작용하는 사출압에 의해 복귀스프링의 탄성력을 극복하고 상승하여 게이트를 완전 개방시킴으로써 금형의 캐비티에 대한 수지공급이 이루어지도록 하고, 금형의 캐비티 내에 수지 충전이 완료되면 상기 밸브피스톤의 상,하 공간에서 압력평형이 이루어짐에 따라 자연적으로 복귀스프링의 복원력에 의해 밸브피스톤이 하강 이동되어 게이트가 폐쇄되도록 함으로써 안정적이고 자동화된 게이트의 개폐 동작을 보장할 수 있는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.
즉, 본 발명은 실린더의 내부에 사출압이 작용하면 밸브피스톤이 초기 사출압에 의해 하강하여 게이트를 일시 개방시킨 상태에서 게이트를 통해 밸브피스톤의 하부로 유입된 수지압에 의해 상승하여 게이트에 대한 완전 개방을 유지하고, 이어서 금형의 캐비티에 대한 수지의 충전이 완료되면 실린더 내부의 전체압력과 금형의 캐비티 내의 압력 평형이 이루어짐에 따라 복귀스프링의 복원력에 의해 밸브피스톤이 하강 이동함으로써 게이트를 차단하는 구성이어서 게이트의 개폐동작을 위한 복잡한 부품을 필요로 하지 않고, 구조가 간소하여 유지관리의 편의성과 경제적성을 높일 수 있는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 일 실시례는 게이트가 차단된 상태에서 밸브피스톤의 선단부인 게이트핀의 일부를 절개하여 소량의 수지가 체류하여 고화될 수 있는 고화영역을 형성하고, 이 고화 영역에 체류된 고화 수지는 게이트가 차단된 상태에서 수지가 흘러내리는 것을 방지하면서 사출압의 작용시 용이하게 탈락되도록 하여 동작의 정밀성과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시례에 따른 목적은 다캐비티 금형에 적용되는 핫런너 밸브장치의 경우 각 밸브장치는 단일의 금형 캐비티에 간격을 두고 연결 설치된 상태에서 시간차를 두고 순차 개방되도록 제어되는데, 이때 사출실린더로부터 수지를 공급받는 여러 밸브장치 중 상기 일 실시례의 밸브장치가 가장 먼저 캐비티에 대한 수지공급을 시작하도록 구성하는 경우, 다음 위치의 밸브장치는 내부에 사출실린더의 수지압에 의해 일시 하강하여 게이트를 국부 개방함과 동시에 상기 일실시례의 밸브장치가 주입한 캐비티측에서 작용하는 수지압에의해 상승하여 게이트를 완전 개방하게 되며, 이후 해당 밸브장치가 설치된 캐비티 내의 수지가 충전이 끝나면 캐비티와 실린더내의 수지압이 평형됨에 따라 복귀스프링에 의해 밸브피스톤이 하강하여 게이트를 차폐시킴으로써 비교적 간소한 구조이면서 다캐비티 금형에 대한 시퀀스 제어를 안정적으로 구현할 수 있는 사출압 개폐 제어형 핫런너를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시례에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치는, 내부 중심으로 수지가 이동하는 수지로가 형성되되 내부 하측에는 수지로를 확장한 챔버가 형성된 바디 및 이 바디의 하부에 연결되어 챔버를 연결 형성하고 그 하단은 금형 코어의 게이트에 접속되어 수지를 주입하도록 토출구가 마련된 실린더팁으로 이루어진 실린더; 상기 바디 내에 설치되되 상부는 수지로에 연결되고 하부는 하향 연장되는 속인 빈 관부 및 이 관부의 하측에 지름을 확장하면서 측부에 배출구가 형성된 배출부 및 이 배출부의 하측으로 지름을 확장하여 단턱을 형성하면서 하부로 진행하면서 감소된 지름을 갖는 상승압부로 된 압조절부재; 상기 압조절부재에 사출압이 작용하는 것에 의해 승강 변위를 갖는 것으로, 배출부가 내측에 수용되되 배출구가 차폐되는 지름을 갖는 내경부와, 이 내경부의 하측에 확장된 지름으로 구비되어 배출구를 통해 수지가 하측으로 유동되는 확장부로 된 부싱 및 이 부싱의 하측 테두리에서 간격을 두고 하향 연장된 복수의 연결핀의 하단을 연결하면서 중심에서 하향 연장되어 끝단이 수지압의 미작용시 게이트를 차단하고 수지압의 작용시 상승하여 개방시키는 게이트핀으로 된 밸브피스톤; 상기 챔버와 밸브피스톤에 상,하단이 각각 걸림되어 상기 밸브피스톤에 하강 탄성력을 작용하는 복귀스프링;을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 압조절부재의 관부는 외면에 나사선을 가공하여 상기 수지로에 나사체결로 결합되되 그 상면은 개방되어 수지가 유입되는 유입홀을 형성하고;, 상기 배출부는 상기 유입홀을 통해 유입된 수지가 상기 부싱의 내부로 배출되도록 측방향으로 복수의 배출구를 형성하고;, 상기 상승압부는 상기 배출부의 하측에서 확장된 지름을 형성하여 단턱을 형성하되, 하부로 진행하면서 지름이 점차 감소되는 원뿔 형상을 갖는 것에 있다.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 밸브피스톤의 부싱은 상,하면이 개방되고 속이 빈 관형상으로 구비되되 상부 내측은 상기 배출부의 외면과 슬라이드 접촉되는 내경부가 위치되고, 그 하측으로는 지름을 확장하여 된 것으로 상기 상승압부의 상측 외면이 슬라이드 접촉되는 확장부가 형성되고;, 상기 연결핀은 상기 부싱의 하측으로 수직하게 연장되되 서로 간격을 두고 이격 배치되어 상기 부싱을 통과한 수지가 유동되며, 이들 연결핀의 하단은 수평 연결되고 그 중심에는 하측으로 수직하게 연장되어 승강변위에 의해 게이트를 개폐시키는 게이트핀이 구성되되, 상기 연결핀은 일측에 복귀스프링의 하단이 걸림되는 걸림턱이 돌출 형성된 것에 있다.
본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 실린더팁은 상기 바디의 하부 내측에 나사체결로 연결되는 것으로 내부에는상기 밸브피스톤의 하부 외면에 슬라이드 접촉되는 지름을 갖도록 구비되는 배럴부 및 상기 배럴부(15a)의 하부에 일체로 연장 구비되되 상대적으로 감소된 지름을 형성하여 게이트를 형성한 금형 코어에 접속되는 것으로 중심에는 상기 챔버내의 수지가 토출되는 토출구를 형성한 런너부로 구성된 것에 있다.
본 발명은 별도의 구동원 없이도 사출실린더의 수지압과 복귀 스프링만으로 밸브피스톤을 승강시켜 게이트에 대한 개폐가 이루어지므로, 구조의 간소화에 따른 경제적인 제조 및 설치와 유지관리의 편의성이 우수한 이점이 있다. 즉, 실린더의 내부에 사출압이 작용하면 밸브피스톤의 상부에 우선적으로 사출압이 작용함으로써 일시 하강하여 게이트를 일시 개방시킴과 동시에 밸브피스톤의 하부로 유입된 수지압에 의해 다시 상승 이동하여 게이트에 대한 완전 개방동작을 이루어 금형의 캐비티에 대한 충전이 실시되고, 캐비티에 대한 충전이 완료되면 실린더 내부의 압력평형으로 인해 복귀스프링의 탄성지지력에 의해 밸브피스톤을 하강 이동시켜 게이트를 폐쇄시키므로 결과적으로 게이트에 대한 개방동작을 사출압에 연동하여 신속하고 정확하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.
특히, 본 발명은 다캐비티 금형에 적용되었을 때 각 캐비티에 배치된 각각의 밸브장치가 수지의 충전이 완료되면 압력평형 작용에 의해 자동으로 게이트를 개폐시키므로, 금형의 보압시간이나 사출타이밍에 대한 정밀한 관리나 기술 또는 장치 등이 없어도 금형 전체의 캐비티에 대한 안정적이고 정확한 수지공급과 차단 그리고 보압을 가능하게 하므로 사출작업의 편의성과 효율성을 대폭 높일 수 있는 유용한 효과가 있다.
한편, 본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 2는 본 발명에서 게이트가 차단된 상태를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명에서 게이트가 개방된 상태를 나타낸 단면도,
도 4는 도 2의 절개 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도,
도 7은 본 발명의 게이트 온오프 동작을 나타낸 랜더링된 이미지,
도 8은 본 발명의 동작 구성을 순차적으로 나타낸 이미지.
[부호의 설명]
1 : 핫런너 밸브장치 3 : 매니폴드 5 : 연결부싱
10 : 실린더 11 : 바디 11a : 수지로
11b : 챔버 15 : 실린더팁 30 : 밸브피스톤
31 : 부싱 32 : 연결핀 33 : 걸림턱
35 : 게이트핀 50 : 압력조절부재 51 : 관부
51h : 유입구 52 : 배출부 53 : 상승압부
53a : 배출구 g : 게이트 m : 금형 코어
rs : 복귀스프링
이하에서는 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하며, 본 발명의 실시형태는 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이어서 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
이하 본 발명의 제1실시례 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
본 발명은 사출을 시작하여 금형에 사출압이 작용하여 충전이 완료되면, 압력평형이 발생하게 되는데, 이러한 압력평형의 발생시 탄성체의 탄성복원력에 의해 압력차 피스톤이 하강하여 금형의 게이트를 막도록 하는 것을 주요한 기술적 특징으로 한다. 이러한 구성의 본 발명은 금형의 보압타임을 정밀하게 관리하지 않아도 압력평형에 의해 자동으로 게이트가 닫히므로 결과적으로 보압타임을 조절하는데 있어 자유도가 높아짐에 따라 편의성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 보압타임의 잘못된 설정으로 성형품의 불량 발생을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치에서 게이트가 차단된 상태를 나타낸 단면도이다.
도면에는, 사출실린더로부터 수지를 공급받아 공급하기 위한 수지유로를 형성한 매니폴드(3)와, 이 매니폴드와 연결부싱(5)으로 연결되는 것으로 속이 빈 관형상으로 제공되어 내부 중심에는 수지가 유동되는 수지로(11a)가 형성된 바디(15)로 이루어진 실린더(10)와, 이 실린더(10)의 내부 공간에 제공되는 챔버(11b)에 설치되어 승강 변위를 갖는 밸브피스톤(30)과, 사출실린더로부터 사출압을 작용받아 상기 밸브피스톤(30)에 승강변위를 유도하는 압력조절부재(50)로 구성된 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치가 도시되어 있다.
도 2는 상기 압력평형에 의해 밸브피스톤(30)이 하강하여 게이트핀(35)이 금형 코어(m)의 게이트(g)를 차단한 상태를 나타낸 것이고, 도 2는 사출실린더로부터 사출압이 작용하여 상기 압력조절부재(50)를 통해 챔버(11b)의 내부에 수지압이 작용하는 상태를 나타낸 것으로 상기 밸브피스톤(30)이 상승하여 게이트핀(35)이 게이트(g)를 개방하여 금형 코어(m)의 게이트(g)를 통해 캐비티(미도시)에 수지 주입이 가능한 상태를 나타내고 있다.
도 3은 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치에서 게이트가 개방된 상태를 나타낸 단면도이다.
도면에는, 사출실린더로부터 수지를 공급받아 공급하기 위한 매니폴드(3)와, 이 매니폴드와 연결부싱(5)으로 연결되어 수지를 공급받는 바디(15) 및 이 바디(15)의 하부에 결합되어 금형 코어(m)에 접속되는 실린더팁(15)으로 이루어진 실린더(10)와, 이 실린더(10)의 내부에 제공되는 챔버(11b)에 설치되는 압력조절부재(50) 및 이 압력조절부재(50)를 수용하는 것으로 승강 변위를 갖는 밸브피스톤(30)으로 구성된 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치가 도시되어 있다.
도 4는 도 2에 나타낸 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치를 나타낸 절개 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치의 구성을 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도면에는, 원기둥 형상을 갖는 바디(15) 및 이 바디(15)의 하부에 나사체결로 결합되는 것으로 하부에는 감소된 지름을 갖는 실린더팁(15)으로 이루어진 실린더(10)와, 상기 실린더(10)의 내부에 나사체결로 결합되는 것으로 상기 바디(15) 내부에 형성된 수지로(11a)에 연결되는 압력조절부재(50) 및 이 압력조절부재(50)를 통과한 수지압에 의해 선택적으로 승강 변위를 갖는 밸브피스톤(30)으로 구성된 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치가 도시되어 있다.
도 7은 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치의 게이트 온오프 동작을 나타낸 랜더링된 이미지이다.
도면에서 좌측은 게이트(g)가 차페된 상태를 나타낸 것이고, 도면에서 우측은 밸브피스톤(30)이 상승 변위를 갖는 것에 의해 게이트핀(35)이 게이트(g)를 개방한 상태를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치의 동작 구성을 순차적으로 나타낸 이미지이다.
도면에서 step1은 사출을 시작전의 초기 기동을 위한 준비 상태를 나타낸 것이고, step2는 금형 코어(미부호)의 캐비티에 수지가 충전되어 유동되는 상태를 나타낸 것이고, step3는 실린더(10)에 수지가 공급되어 밸브피스톤(30)이 상승 변위를 갖는 것에 의해 게이트(g)를 개방하여 수지가 토출되는 상태를 나타낸 것이고, step4는 금형 코어의 캐비티에 대한 수지 충전이 완료되어 실린더(10)와 금형 코어의 캐비티 간의 압력 평형이 발생한 시점의 상태를 나타낸 것이고, step5는 캐비티에서 성형품을 취출한 상태를 나타낸 것이다. 또한, step6 내지 step10은 상기 step5의 상태에 이어서 다음 사출공정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
한편, 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치는 다캐비티 금형에 사용할 수 있도록 매니폴드에 연결 사용되는 멀티 타입의 밸브장치에 사용되거나 또는 단일의 캐비티에 사용되는 싱글 타입으로 사용될 수 있으며, 이는 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치의 구성을 살펴보면, 크게 외체를 형성하는 실린더(10)와, 이 실린더(10)의 내부에 설치되어 사출압을 작용하는 압력조절부재(50) 그리고 상기 압력조절부재(50)와의 상대작용에 의해 승강 변위를 갖는 밸브피스톤(30) 그리고 사출압이 해제되었을 때 밸브피스톤(30)을 위치 복귀시키는 복귀스프링(rs)로 구성된다.
실린더(10)는 내부 중심으로 수지가 이동하는 수지로가 형성되되 내부 하측에는 수지로를 확장한 챔버가 형성된 바디(15)와, 이 바디(15)의 하부에 연결되어 챔버(11b)를 연결 형성하고 그 하단은 금형 코어(m)의 게이트(g)에 접속되어 수지를 주입하도록 토출구가 마련된 실린더팁(15)으로 구성된다.
상기 실린더팁(15)은 상기 바디(15)의 하부 내측에 나사체결로 연결되는 것으로 내부에는상기 밸브피스톤(30)의 하부 외면에 슬라이드 접촉되는 지름을 갖도록 구비되며, 크게 배럴부(15a)와 런너부(15b)로 구성된다.
상기 배럴부(15a)는 상기 챔버(11b)를 연결 형성하도록 대응되는 지름을 가지며, 그 하측에는 상대적으로 감소된 지름을 갖는 런너부(15b)가 구비된다. 즉, 상기 런너부(15b)는 상기 배럴부(15a)의 하부에 일체로 연장 구비되되 상대적으로 감소된 지름을 형성하여 게이트(g)를 형성한 금형 코어(m)에 코어에 접속되는 것으로 중심에는 상기 챔버(11b)내의 수지가 토출되는 토출구를 형성한다.
압력조절부재(50)는 상기 바디(15) 내에 설치되되 상부는 수지로(11a)에 연결되고 하부는 하향 연장되는 속인 빈 관부(51)와, 이 관부(51)의 하측에 지름을 확장하면서 측부에 배출구(53a)가 형성된 배출부(52)와, 이 배출부(52)의 하측으로 지름을 확장하여 단턱(53a)을 형성하면서 하부로 진행하면서 감소된 지름을 갖는 상승압부(53)로 이루어지는 구성이다.
상기 관부(51)는 외면에 나사선을 가공하여 상기 수지로(11a)에 나사체결로 결합되되 그 상면은 개방되어 수지가 유입되는 유입홀(51h)을 형성하고;, 상기 배출부(52)는 상기 유입홀(51h)을 통해 유입된 수지가 상기 부싱(31)의 내부로 배출되도록 측방향으로 복수의 배출구(53a)를 형성하는 구성이다.
상기 상승압부(53)는 상기 배출부(52)의 하측에서 확장된 지름을 형성하여 단턱을 형성하되, 하부로 진행하면서 지름이 점차 감소되는 원뿔 형상을 갖는 구성이다.
밸브피스톤(30)은 상기 압력조절부재(50)에 사출압이 작용하는 것에 의해 승강 변위를 갖는 요소이다.
이러한 밸브피스톤(30)은 상기 압력조절부재(50)의 배출부(52)가 내측에 수용되되 배출구(53a)가 차폐되는 지름을 갖는 내경부(31a)와 이의 하측에 확장된 지름으로 구비되어 배출구(53a)를 통해 수지가 하측으로 유동되는 확장부(31b)로 된 부싱(31)을 구비한다.
또한, 상기 부싱(31)의 하측 테두리에서 간격을 두고 하향 연장된 복수의 연결핀(32)의 하단을 연결하면서 중심에서 하향 연장되어 끝단이 수지압의 미작용시 게이트(g)를 차단하고 수지압의 작용시 상승하여 개방시키는 게이트핀(35)으로 이루어지는 구성이다.
또한, 상기 부싱(31)은 상,하면이 개방되고 속이 빈 관형상으로 구비되되, 상부 내측은 상기 배출부(52)의 외면과 슬라이드 접촉되는 내경부(31a)가 위치되고, 그 하측으로는 지름을 확장하여 된 것으로 상기 상승압부(53)의 상측 외면이 슬라이드 접촉되는 확장부(31b)가 형성된다.
또한, 상기 연결핀(32)은 상기 부싱(31)의 하측으로 수직하게 연장되되 서로 간격을 두고 이격 배치되어 상기 부싱을 통과한 수지가 유동되며, 이들 연결핀(32)의 하단은 수평 연결되고 그 중심에는 하측으로 수직하게 연장되어 승강변위에 의해 게이트(g)를 개폐시키는 게이트핀(35)이 구성되되, 상기 연결핀(32)은 일측에 복귀스프링(rs)의 하단이 걸림되는 걸림턱(33)이 돌출 형성된다.
복귀스프링(rs)는 상기 챔버(11b)와 밸브피스톤(30)에 상,하단이 각각 걸림되어 상기 밸브피스톤(30)에 하강 탄성 지지력을 작용하는 요소이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시례에 따른 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치의 동작을 다캐비티 금형에 적용된 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.
사출 준비를 위한 초기 기동 상태에서는 step1에 나타낸 보인 바와 같이 밸브피스톤(30)의 게이트핀(35)은 금형 코어(m)의 게이트(g)를 차단한 상태를 이룬다.
이어서, step2에 나타내 보인 바와 같이 해당 밸브장치가 설치된 캐비티로 수지가 유입되어 게이트핀(35)의 하면으로 수지압이 작용하고, step3에 나타내 보인 바와 같이 상기 실린더(10)를 구성하는 바디(11)의 수지로(11a)의 내부로 사출실린더(미도시)로부터 용융 상태의 수지가 공급되어지면, 상기 수지는 수지로(11a)를 통해 챔버(11b)로 유입된다. 이렇게 상기 챔버(11b)측으로 유입되는 수지는 압력조절부재(50)를 통과하면서 밸브피스톤(30)과의 상대 작용을 통해 상승 변위를 발생시킨다.
따라서, 상기 밸브피스톤(30)이 상승 이동함에 따라 step3에서 보는 바와 같이 금형 코어(m)의 게이트(g)에 대한 완전 개방을 이루게 된다. 즉, 상기 밸브피스톤(30)이 게이트(g)를 완전 개방한 상승 위치에서는 밸브피스톤(30)에 작용하는 하강 압력보다 상승압력이 더욱 크며, 이때의 상승압력은 복귀스프링(rs)의 탄성 지지력을 극복할 정도의 크기를 갖는다.
이어서, 금형 코어(m)의 캐비티에 대한 수지의 충전이 완료되면, 상기 밸브피스톤(30)의 상부와 하부 공간에서 압력평형이 발생함에 따라 상기 밸브피스톤(30)은 복귀스프링(rs)의 탄성 복귀력에 의해 하강하여 step 4와 같은 상태를 이루게 된다.
끝으로. 실린더(10)와 금형 코어(m)의 캐비티와의 압력 평형된 상태에서 상기 캐비티로부터 성형품이 취출되는 것에 의해 압력 평형이 해제되면 step 5와 같이 상기 밸브피스톤(30)은 금형 코어(m)에서 일부 돌출된 상태의 변위를 갖는 상태로 다음 사출공정을 대기하게 된다.
한편, step6는 상기 step5에 이어 다음 사출 동작을 나타낸 것으로, 상기 밸브피스톤(30)을 구성하는 게이트핀(35)은 금형 코어(m)에서 일부 돌출된 상태를 이루는데, 이때 상기 게이트핀(35)과 게이트(g) 사이에는 수지가 흘러내리지 않을 정도의 미세 간극을 형성한다. 이는 사출압의 작용시 미세 간극이 형성된 경우 밸브피스톤에 대한 압력 변화를 쉽게 유도할 수 있기 때문이다.
이어서, step7에 나타내 보인 바와 같이 다른 밸브장치로부터 수지를 공급받는 캐비티로 수지가 유입되면서 상기 실린더(10)로 용융 수지가 공급되면, 상기 밸브피스톤(30)은 step8에 나타내 보인 바와 같이 상승 변위를 갖는 것에 의해 게이트(g)를 완전 개방하여 캐비티에 대한 수지 공급이 이뤄지도록 한다.
끝으로, 상기 금형 코어(m)의 캐비티에 수지 충전이 완료되면, 상기 실린더(10)와 캐비티 간의 압력 평형이 발생하게 되어 step9에 나타내 보인 바와 같은 상태를 이루고, 금형 코어(m)에서 성형품을 취출하게 되면 step10과 같은 상태를 이루게 된다.
한편, 본 발명은 기재된 실시례에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 내부 중심으로 수지가 이동하는 수지로가 형성되되 내부 하측에는 수지로를 확장한 챔버가 형성된 바디 및 이 바디의 하부에 연결되어 챔버를 연결 형성하고 그 하단은 금형 코어의 게이트에 접속되어 수지를 주입하도록 토출구가 마련된 실린더팁으로 이루어진 실린더;
    상기 바디 내에 설치되되 상부는 수지로에 연결되고 하부는 하향 연장되는 속인 빈 관부 및 이 관부의 하측에 지름을 확장하면서 측부에 배출구가 형성된 배출부 및 이 배출부의 하측으로 지름을 확장하여 단턱을 형성하면서 하부로 진행하면서 감소된 지름을 갖는 상승압부로 된 압조절부재;
    상기 압조절부재에 사출압이 작용하는 것에 의해 승강 변위를 갖는 것으로, 배출부가 내측에 수용되되 배출구가 차폐되는 지름을 갖는 내경부와 이의 하측에 확장된 지름으로 구비되어 배출구를 통해 수지가 하측으로 유동되는 확장부로 된 부싱 및 이 부싱의 하측 테두리에서 간격을 두고 하향 연장된 복수의 연결핀의 하단을 연결하면서 중심에서 하향 연장되어 끝단이 수지압의 미작용시 게이트를 차단하고 수지압의 작용시 상승하여 개방시키는 게이트핀으로 된 밸브피스톤;
    상기 챔버와 밸브피스톤에 상,하단이 각각 걸림되어 상기 밸브피스톤에 하강 탄성력을 작용하는 복귀스프링;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 압조절부재의 관부는 외면에 나사선을 가공하여 상기 수지로에 나사체결로 결합되되 그 상면은 개방되어 수지가 유입되는 유입홀을 형성하고;, 상기 배출부는 상기 유입홀을 통해 유입된 수지가 상기 부싱의 내부로 배출되도록 측방향으로 복수의 배출구를 형성하고;, 상기 상승압부는 상기 배출부의 하측에서 확장된 지름을 형성하여 단턱을 형성하되, 하부로 진행하면서 지름이 점차 감소되는 원뿔 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 밸브피스톤의 부싱은 상,하면이 개방되고 속이 빈 관형상으로 구비되되 상부 내측은 상기 배출부의 외면과 슬라이드 접촉되는 내경부가 위치되고, 그 하측으로는 지름을 확장하여 된 것으로 상기 상승압부의 상측 외면이 슬라이드 접촉되는 확장부가 형성되고;,
    상기 연결핀은 상기 부싱의 하측으로 수직하게 연장되되 서로 간격을 두고 이격 배치되어 상기 부싱을 통과한 수지가 유동되며, 이들 연결핀의 하단은 수평 연결되고 그 중심에는 하측으로 수직하게 연장되어 승강변위에 의해 게이트를 개폐시키는 게이트핀이 구성되되, 상기 연결핀은 일측에 복귀스프링의 하단이 걸림되는 걸림턱이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치.
  4. 제 1항에 있어서, 실린더팁은 상기 바디의 하부 내측에 나사체결로 연결되는 것으로 내부에는상기 밸브피스톤의 하부 외면에 슬라이드 접촉되는 지름을 갖도록 구비되는 배럴부 및
    상기 배럴부의 하부에 일체로 연장 구비되되 상대적으로 감소된 지름을 형성하여 게이트를 형성한 금형 코어에 접속되는 것으로 중심에는 상기 챔버내의 수지가 토출되는 토출구를 형성한 런너부로 구성된 것을 특징으로 하는 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치.
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