WO2023128154A1 - 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치 - Google Patents

가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치 Download PDF

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WO2023128154A1
WO2023128154A1 PCT/KR2022/014843 KR2022014843W WO2023128154A1 WO 2023128154 A1 WO2023128154 A1 WO 2023128154A1 KR 2022014843 W KR2022014843 W KR 2022014843W WO 2023128154 A1 WO2023128154 A1 WO 2023128154A1
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WO
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elastic
insulated switchgear
gas insulated
plate
cylinder
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Application number
PCT/KR2022/014843
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Inventor
김형진
Original Assignee
엘에스일렉트릭(주)
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035—Gas-insulated switchgear
    • H02B13/065—Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035—Gas-insulated switchgear
    • H02B13/075—Earthing arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a high-speed grounding switch of a gas insulated switchgear and a gas insulated switchgear having the same, and more particularly, a flow plate of a blower is always in close contact with a fixed plate by using an elastic part, so that the inside of the cylinder during the closing operation When the pressure exceeds a certain level, the fluid plate pushes up the spring to release the internal pressure to reduce the speed drop during the closing operation. It relates to a high-speed grounding switch of a gas insulated switchgear capable of quickly extinguishing an arc by being ejected along a flow path of a ruler, and a gas insulated switchgear having the same.
  • Gas Insulated Switchgear is installed between the circuit between the power side and the load side of the electrical system, and when the circuit is artificially opened or closed in a normal current state, or when an abnormal current such as a ground fault or short circuit occurs on the circuit It is an electrical device that safely cuts off the current to protect the power system and load equipment.
  • the gas insulated switchgear is generally composed of a bushing unit receiving power from a high-voltage power source, a gas circuit breaker (CB), a disconnector switch, an earthing switch, a moving part, a control unit, etc. It consists of Here, the earthing switch (Earthing Switch) is installed in a part of the circuit and serves to manually ground the main circuit during maintenance and inspection, and is a device that removes the current remaining in the conductor during maintenance or inspection of equipment.
  • the earthing switch Earthing Switch
  • FIG. 1 shows the internal structure of a gas insulated switchgear according to the prior art.
  • a disconnector/earth switch (DS/ES) (2) and a high-speed earth switch (HSES) (5, 9, 10) are installed inside the enclosure (1).
  • a drive unit or control unit 3 is provided outside of the enclosure 1.
  • the high-speed grounding switch (high-speed grounding switch) is largely divided into a fixed part and a movable part.
  • a fixing part 5 is provided on the conductor 4 provided inside the enclosure 1.
  • the fixing part 5 includes a fixed contact point 5a and a fixed contact holder 5b (see Fig. 2).
  • the movable part is connected to the driving part 3 and rotates, and the movable shaft 6, the connector link 7 connected to the movable shaft 6 by a crank, and the movable contact holder 8a fixed to the inside of the enclosure 1 and the movable part It is connected to the contact point 8b and the connector link 7 and is composed of a mover 8c that connects or separates the movable contact point 8b and the fixed contact point 5a while moving forward and backward.
  • a bus bar 9 for connecting the movable part and the ground terminal 10 is provided.
  • the bus bar 9 may connect the movable contact holder 8a and the ground terminal 10.
  • the high-speed grounding switch is composed of a fixed part and a movable part that contacts or separates from the fixed part, and is mainly installed at the power inlet and used to discharge the current of the line.
  • the high-speed grounding switch must have electrostatic induction current switching performance, electromagnetic induction switching performance, closing capability (E1 class 2 times), and short-time conduction performance.
  • the performance of the high-speed grounding switch according to the prior art depends on the opening and closing speed, and depending on the type of insulating gas, even if the speed is fast, blocking may fail. For example, shielding in air is more likely to fail than shielding in SF6 gas.
  • FIG. 2 and 3 show an action diagram of a high-speed grounding switch of a gas insulated switchgear according to the prior art. 2 shows an open state, and FIG. 3 shows a ground state.
  • the movable shaft 6 is rotated by the power transmitted from the drive unit 3, and the mover 8c connected to the movable shaft 6 moves forward and backward. Connect (closing) the ground circuit (connection between movable contact and fixed contact) or separate (open) the ground circuit (separate movable contact and fixed contact).
  • the high-speed grounding switch of the gas insulated switchgear may fail to cut off as the arcing time becomes longer when cut off depending on the type of insulating gas.
  • Patent Registration No. 10-2135381 provided a blowing means to quickly extinguish the arc.
  • Patent Registration No. 10-2135381 discloses an enclosure, a cylinder member installed inside the enclosure and having a ventilation hole formed along the circumferential surface at the bottom, inserted into the cylinder member, and transmitting force from the driving unit. and a piston member that receives and moves forward and backward to inject air inside the cylinder member to the contact portion when opened.
  • a fixed plate is installed in the middle of the piston member, and a floating plate is disposed above the fixed plate to be able to slide along the piston member.
  • the blowing mechanism includes the movable shaft 17 (other than a mechanism that transmits force from the drive unit to the piston member), the piston member 20, the cylinder member 30, the fixed plate 60, and the floating plate 70.
  • FIG. 4 is a view showing an example in which a conventional high-speed grounding switch is installed in a vertical direction
  • FIG. 5 is a view showing an example in which a conventional high-speed grounding switch is installed in a horizontal direction.
  • the fluid plate 70 since the fluid plate 70 is not fixed and is located downward by its own weight, there may be no problem in performance in a vertical installation structure, but accurate operation depending on the state in which the fluid plate is positioned when installed horizontally or from the bottom to the top. There is a problem with this not being done.
  • the present invention makes the fluid plate of the blower always in close contact with the fixed plate by using an elastic support, and when the pressure inside the cylinder exceeds a certain level during the input operation, the fluid plate pushes up the spring to press the internal pressure During the opening operation, the inside of the cylinder on the opposite side to the closing is compressed while the fluid plate is in close contact, and the compressed gas is ejected along the flow path of the mover to quickly extinguish the arc. It is an object of the present invention to provide a high-speed grounding switch of a gas insulated switchgear.
  • another object of the present invention is to provide a high-speed earthing switch of a gas insulated switchgear that can provide free installation freedom so as not to be restricted in the installation direction of the high-speed earthing switch of the gas insulated switchgear.
  • the present invention provides a high-speed grounding switch of a gas insulated switchgear.
  • the high-speed grounding switch of the gas insulated switchgear includes an enclosure, a cylinder member installed inside the enclosure, having a ventilation hole formed along a circumferential surface at a lower portion and a cylinder hole formed at an end portion, and inserted into the cylinder member.
  • a fixing plate having a first surface facing the cylinder hole side is installed, and is disposed on a second surface of the fixing plate facing the opposite direction to the cylinder hole, enabling sliding movement along the piston member.
  • It is disposed inside the cylinder member, and includes an elastic support portion that elastically presses and contacts the flow plate to the second surface of the fixing plate.
  • a support member and an elastic spring are provided,
  • the support member is formed in a ring shape and is fixed to a predetermined position on the outer circumference of the piston member spaced apart from the flow plate,
  • the elastic spring elastically supports between the support member and the fluid plate.
  • the elastic springs are provided in plurality and are arranged to surround the outer circumference of the piston member so as to elastically support between the support member and the fluid plate in multiple places at different positions,
  • the outer diameters of the plurality of elastic springs are formed to be different from each other.
  • One ends of the fixing members extend a predetermined length from the second surface of the fixing plate
  • a hooking end is formed at the other end of each of the fixing members
  • Each of the elastic springs may be provided to each of the fixing members to elastically support a space between the fluid plate and the hanging end.
  • the elastic support portion includes a first elastic support portion and a second elastic support portion
  • a support member and a first elastic spring are provided,
  • the support member is formed in a ring shape and is fixed to a predetermined position on the outer circumference of the piston member spaced apart from the flow plate,
  • the first elastic spring elastically supports between the support member and the fluid plate
  • One ends of the fixing members extend a predetermined length from the second surface of the fixing plate
  • a hooking end is formed at the other end of each of the fixing members
  • Each of the second elastic springs may be provided on each of the fixing members to elastically support a space between the fluid plate and the hanging end.
  • the present invention provides a gas insulated switchgear including the high-speed grounding switch.
  • the present invention makes the fluid plate of the blower always in close contact with the fixed plate by using the elastic part, and when the pressure inside the cylinder exceeds a certain level during the input operation, the fluid plate pushes up the spring and discharges the internal pressure to insert the fluid plate. It reduces the speed drop during operation, and during the open operation, the inside of the cylinder on the opposite side to the input is compressed in a state where the fluid plate is in close contact, and the compressed gas is ejected along the flow path of the mover to quickly extinguish the arc. .
  • the present invention has the effect of providing a free installation degree of freedom so as not to be restricted in the installation direction of the high-speed grounding switch of the gas insulated switchgear.
  • FIG. 1 is a view showing the internal structure of a conventional gas insulated switchgear.
  • FIGS. 2 and 3 are diagrams showing an operation diagram of a high-speed grounding switch of a conventional gas insulated switchgear.
  • FIG. 4 is a view showing an example in which a conventional high-speed grounding switch is installed in a vertical direction.
  • FIG. 5 is a view showing an example in which a conventional high-speed grounding switch is installed in a horizontal direction.
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of a high-speed grounding switch in an upward installation structure according to the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a first example of an elastic support unit according to the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing the configuration of a high-speed grounding switch in a horizontal direction installation structure according to the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing an example in which multiple elastic springs according to the present invention are installed.
  • FIG. 10 is a view showing the configuration of a high-speed grounding switch to which a second example of an elastic support unit according to the present invention is applied.
  • FIG. 11 is a view showing the elastic support of FIG. 10 .
  • FIG. 12 is a diagram showing the configuration of a high-speed grounding switch in a horizontal installation structure according to the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a third example of an elastic support unit according to the present invention.
  • the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or “upper (or lower)” of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component.
  • ком ⁇ онент when a component is described as “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components may be “interposed” between each component. ", or each component may be “connected”, “coupled” or “connected” through other components.
  • the gas insulated switchgear of the present invention includes a high-speed grounding switch according to the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of a high-speed grounding switch in an upward installation structure according to the present invention.
  • the high-speed grounding switch includes an enclosure (not shown).
  • a cylinder member 100 is disposed inside the enclosure.
  • An inner space is formed in the cylinder member 100 .
  • a cylinder hole 110 is formed at an upper end of the cylinder member 100 .
  • a curvature is formed on the inner circumference of the upper end of the cylinder hole 110 .
  • Ventilation holes 120 spaced apart along the circumferential surface of the cylinder member 100 are formed.
  • the ventilation holes 120 may be formed along a circumferential surface positioned below the cylinder hole 110 .
  • a piston member 200 having a predetermined length is disposed on the cylinder member 100 .
  • An upper end of the piston member 200 protrudes upward through the cylinder hole 110 .
  • the piston member 200 receives force from a driving unit (not shown) and moves forward and backward, and when opened, air inside the cylinder member 100 may be sprayed to the contact unit.
  • a step 210 is formed at a predetermined position of the piston member 200 .
  • a fixed plate 300 having a predetermined thickness is installed on the piston member 200 .
  • a central hole 310 is formed at the center of the fixing plate 300 .
  • the central hole 310 of the fixing plate 300 is inserted into the piston member 200 .
  • the fixing plate 300 is clamped and fixed to the step 210 .
  • the fixing plate 300 may be fixed to the piston member 200 by welding or the like.
  • the outer circumference of the piston member 200 and the inner circumference of the central hole 310 of the fixing plate 300 may be configured to be mutually engaged through a structure of a locking groove and a locking protrusion.
  • first surface of the fixing plate 300 is disposed on the side facing the cylinder hole 110
  • second surface of the fixing plate 300 is disposed on the side facing the opposite side to the cylinder hole 110.
  • the outer circumference of the fixing plate 300 is disposed to be slippery on the inner circumference of the inner space of the cylinder member 100 .
  • a groove spaced apart from the inner circumference of the cylinder member 100 may be formed on an outer circumferential surface of the fixing plate 300 .
  • a floating plate 400 having a predetermined outer diameter is disposed below the fixed plate 300 .
  • a through hole 410 is formed at the center of the fluid plate 400, and the piston member 200 is fitted into the through hole 410. Accordingly, the fluid plate 400 is disposed to be capable of sliding along the piston member.
  • the upper surface of the floating plate 400 is disposed to be in contact with the second surface, which is the lower surface of the fixed plate 300 .
  • the thickness of the floating plate 400 may be configured to be smaller than a predetermined thickness than the thickness of the fixed plate 300 .
  • the rigidity of the floating plate 400 may be greater than a certain level than that of the fixed plate 300 .
  • the floating plate 400 according to the present invention can be elastically pressed and contacted with the second surface of the fixed plate 300 by forming an elastic force along the upper side by the elastic support part 500 .
  • the elastic support part 500 is disposed inside the cylinder member 100 .
  • FIG. 7 is a view showing a first example of an elastic support unit according to the present invention.
  • the first example of the elastic support part 500 according to the present invention is composed of a support member 510 and an elastic spring 520.
  • the support member 510 is formed in a ring shape and is fixed at a predetermined position on the outer circumference of the piston member 200 spaced apart from the flow plate 400 .
  • the elastic spring 520 may elastically support between the support member 510 and the fluid plate 400 .
  • the elastic spring 520 is disposed to form a shape wound around the outer circumference of the piston member 200 .
  • the fluid plate 400 according to the present invention is elastically pressed upward by the elasticity of the elastic spring 520 supported by the support member 510 installed on the outer circumference of the piston member 200, and the fixed plate 300 achieves a state in which it can always adhere to the second surface of the
  • the fluid plate 400 is always in close contact with the fixed plate 300 using the elastic support 500, and during the input operation, when the inside of the cylinder member 100 reaches a certain pressure, the fluid plate ( 400) pushes up the elastic spring 520 to release the internal pressure to reduce the speed drop during the closing operation, and during the opening operation, the inside of the cylinder member 100 on the opposite side to the closing while the fluid plate 400 is in close contact is compressed and the compressed gas is ejected along the flow path of the mover so that the arc can be quickly extinguished.
  • FIG. 8 is a view showing the configuration of a high-speed grounding switch in a horizontal direction installation structure according to the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing an example in which multiple elastic springs according to the present invention are installed.
  • a plurality of elastic springs 520 may be provided and disposed to surround the outer circumference of the piston member 200 .
  • the outer diameters of the plurality of elastic springs 520 may be formed to be different from each other. Accordingly, the elastic springs 520 having different outer diameters may elastically support the support member 510 and the flow plate 400 in multiple locations at different positions.
  • the fluid plate 400 uses the elastic force of the other elastic spring. It is possible to more effectively prevent a gap from being generated between the 400 and the fixing plate 300 .
  • FIG. 10 is a view showing the configuration of a high-speed grounding switch to which a second example of an elastic support unit according to the present invention is applied.
  • FIG. 11 is a view showing the elastic support of FIG. 10 .
  • the second example of the elastic support part 600 according to the present invention includes fixing members 610 and elastic springs 620 .
  • One ends of the fixing members 610 extend a predetermined length from the second surface of the fixing plate 400 .
  • a hooking end 611 is formed at the other end of each of the fixing members 610 .
  • Each of the elastic springs 620 may be provided on each of the fixing members 610 to elastically support a space between the fluid plate 400 and the hanging end 611 .
  • the fluid plate 400 according to the present invention is elastically pressed upward in a plurality of positions by the elasticity of the plurality of elastic springs 620 caught on the engaging ends 611 of the fixing members 610, and the fixed plate achieves a state in which it can always adhere to the second surface of the
  • FIG. 12 is a diagram showing the configuration of a high-speed grounding switch in a horizontal installation structure according to the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a third example of an elastic support unit according to the present invention.
  • the elastic support unit according to the third example of the present invention includes a first elastic support unit 500 and a second elastic support unit 600 .
  • the first elastic support part 500 includes a support member 510 and a first elastic spring 520 .
  • the support member 510 is formed in a ring shape and is fixed at a predetermined position on the outer circumference of the piston member 200 spaced apart from the flow plate 400 .
  • the first elastic spring 520 elastically supports between the support member 510 and the fluid plate 400 .
  • the second elastic support part 600 includes fixing members 610 and second elastic springs 620 .
  • One ends of the fixing members 610 extend a predetermined length from the second surface of the fixing plate 300 .
  • a hooking end 611 is formed at the other end of each of the fixing members 610 .
  • Each of the second elastic springs 620 may be provided on each of the fixing members 610 to elastically support a space between the fluid plate 400 and the hanging end 611 .
  • the fluid plate 400 according to the present invention is elastically pressed along the upward direction through elasticity with the support member 510 installed at a certain position of the piston member 200 by the first elastic support part 500 .
  • the floating plate 400 moves downward through elasticity with the fixing member 610 supported by the hanging end 611 of the fixing members 610 extending from the fixing plate 300 by the second elastic support part 600. is elastically pressed along the
  • the fluid plate 400 according to the present invention is elastically pressed in different positions and along different directions by the first and second elastic supports 500 and 600, it is more efficiently in contact with the second surface of the fixed plate. The occurrence of play can be prevented.
  • the positions of the first and second elastic supports 500 and 600 may be staggered with respect to the central axis of the piston member 200, contrary to the above example.
  • the present invention achieves a state in which the fluid plate of the blower is always in close contact with the fixed plate by using the elastic part, and when the pressure inside the cylinder exceeds a certain level during the input operation, the fluid plate pushes up the spring to discharge the internal pressure. This reduces the speed drop during the closing operation, and during the opening operation, the inside of the cylinder on the opposite side to the closing is compressed while the fluidizing plate is in close contact, and the compressed gas is ejected along the flow path of the mover to quickly extinguish the arc.
  • the present invention can provide a free installation freedom so as not to be restricted in the installation direction of the high-speed grounding switch of the gas insulated switchgear.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

본 발명은 외함과, 상기 외함의 내부에 설치되고, 하부에는 원주면을 따라 통기홀이 형성되고, 단부에 실린더 홀이 형성되는 실린더 부재와, 상기 실린더 부재 내부에 삽입 설치되고, 일단이 상기 실린더 홀을 통해 외부로 돌출되도록 배치되고, 구동부로부터 힘을 전달받아 전,후진 운동하여 개방시 상기 실린더 부재 내부의 공기를 접점부로 분사하는 피스톤 부재를 포함하고, 상기 실린더 부재의 내부에서 상기 피스톤 부재에는 상기 실린더 홀측을 바라보는 제 1면을 갖는 고정판이 설치되고, 상기 실린더 홀과 반대 방향을 바라보는 상기 고정판의 제 2면에 배치되어, 상기 피스톤 부재를 따라 슬라이딩 운동 가능하게 유동판이 배치되는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치에 있어서, 상기 실린더 부재의 내부에 배치되며, 상기 유동판을 상기 고정판의 제 2면에 탄성적으로 가압 접촉되도록 하는 탄성 지지부를 포함하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치를 제공한다. 또한 본 발명은 상기 고속접지 스위치를 포함하는 가스절연 개폐장치를 제공한다.

Description

가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치
본 발명은 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 송풍기구의 유동판을 탄성부를 사용하여 고정판에 항상 밀착되는 상태를 이루어, 투입동작시에는 실린더 내부에 일정 압력 이상이 되면 유동판이 스프링을 밀어 올려 내부 압력을 배출하여 투입 동작시 속도 저하를 줄이고, Open 동작시에는 유동판이 밀착되어 있는 상태에서 투입과 반대편의 실린더 내부가 압축되고 압축된 가스가 가동자의 유로를 타고 분출되어 아크를 신속하게 소호하도록 할 수 있는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치에 관한 것이다.
통상, 가스절연개폐장치(Gas Insulated Switchgear)는 전기계통의 전원측과 부하측간의 회로 사이에 설치되며, 정상적인 전류상태에서 인위적으로 회로를 개폐할 때 또는 회로상에 지락이나 단락 등 이상전류가 발생하였을 때 전류를 안전하게 차단하여 전력계통 및 부하기기를 보호하는 전기기기이다.
상기 가스절연개폐장치(GIS)는 일반적으로 고압전원으로부터 수전하는 부싱(Bushing Unit), 가스회로차단기(Gas Circuit Breaker, CB), 단로기(Disconnector Switch) 접지스위치(Earthing Switch), 가동부, 제어부 등으로 구성된다. 여기서, 접지스위치(Earthing Switch)는 회로의 일부에 설치되어 보수 점검 시 수동으로 주회로를 접지하는 역할을 하며, 기기 보수나 점검시 도체에 잔류되어 있는 전류를 제거하는 기기이다.
도 1에 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 내부 구조가 나타나 있다.
외함(1) 내부에 단로기/접지스위치(DS/ES)(2)와 고속 접지 스위치(HSES)(5,9,10)가 설치된 것이 나타나 있다. 외함(1)의 외부에는 구동부 혹은 조작부(3)가 마련된다.
고속 접지 스위치(고속 접지 개폐기)는 고정부와 가동부로 크게 구분된다.
외함(1) 내부에 마련되는 도체(4)에 고정부(5)가 마련된다. 고정부(5)는 고정접점(5a)과 고정접점 홀더(5b)를 포함한다(도 2 참조).
가동부는 구동부(3)에 연결되어 회전하는 가동축(6), 가동축(6)에 크랭크 연결되는 커넥터 링크(7), 외함(1)의 내부에 고정 설치되는 가동접점 홀더(8a)와 가동접점(8b), 커넥터 링크(7)에 연결되어 전,후진 운동하면서 가동접점(8b)과 고정접점(5a)을 연결 또는 분리하는 가동자(8c) 등으로 구성된다. 또한, 가동부와 접지 단자(10)를 연결하기 위한 버스바(9)가 구비된다. 버스바(9)는 가동접점 홀더(8a)와 접지 단자(10)를 연결할 수 있다.
이와 같이, 고속 접지 스위치는 고정부와 이에 접촉 또는 분리되는 가동부로 구성되어 있으며, 주로 전원 인입단에 설치되어 선로의 전류를 방전시키는데 사용된다. 고속 접지 스위치는 정전 유도 전류 개폐 성능, 전자 유도 개폐 성능, 투입 능력(E1 class 2회), 단시간 통전 성능 등을 갖추어야 한다.
종래기술에 따른 고속 접지 스위치는 개폐 속도에 따라 성능이 좌우되며, 절연 가스의 종류에 따라 속도가 빨라도 차단 실패하는 경우가 발생한다. 예를 들어, 기중(air)에서의 차단은 SF6 가스중에서의 차단보다 차단 실패 가능성이 크다.
도 2 및 도 3에는 종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치의 작용도가 도시되어 있다. 도 2는 개방 상태를 나타내고, 도 3은 접지 상태를 나타낸다.
종래기술에 따른 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치는 구동부(3)에서 전달받은 동력에 의해 가동축(6)이 회전하고, 가동축(6)에 연결된 가동자(8c)가 전,후진 운동하면서 접지 회로를 연결(투입)(가동접점과 고정접점의 연결)하거나, 접지 회로를 분리(개방)(가동접점과 고정접점의 분리)한다.
투입 상태에서, 전류는 고정접점 홀더(5b), 고정접점(5a), 가동자(8c), 가동접점(8b), 가동접점 홀더(8a), 버스바(9), 접지 단자(10)를 통해 외부 접지로 흐른다.
그런데, 종래 기술에 따른 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치는 절연 가스의 종류에 따라 차단시 아크가 지속하는 시간(arcing time)이 길어지면서 차단 실패가 발생하기도 한다.
이를 해결하기 위하여 등록특허 제10-2135381호에서는 송풍 수단을 구비하여 아크를 신속히 소호하도록 하였다.
상기의 등록특허 제10-2135381호는 외함과, 상기 외함의 내부에 설치되고, 하부에는 원주면을 따라 통기홀이 형성되는 실린더 부재와, 상기 실린더 부재 내부에 삽입 설치되고, 구동부로부터 힘을 전달받아 전,후진 운동하여 개방시 상기 실린더 부재 내부의 공기를 접점부로 분사하는 피스톤 부재를 포함한다.
그리고, 상기 피스톤 부재의 중간부에는 고정판이 설치되고, 상기 고정판의 상부에 상기 피스톤 부재를 따라 슬라이딩 운동 가능하게 유동판이 배치된다.
등록특허 제10-2135381호의 도면들을 참조 하면, 상기의 피스톤 부재(20)가 하방으로 이동하여 고정부(40)에 접촉하면, 제 1도체(14)에 잔류하는 전류는 고정부(40), 피스톤 부재(20), 가동접점(52), 가동부 홀더(51), 버스바(46), 접지 단자(45)를 거쳐 외부로 방출된다.
여기서 송풍 기구는 가동축(17)(이외에 구동부로부터 피스톤 부재에 힘을 전달하는 기구가 적용될 수 있다), 피스톤 부재(20), 실린더 부재(30), 고정판(60), 유동판(70)을 포함한다.
도 4는 종래의 고속 접지 스위치가 수직방향으로 설치되는 예를 보여주는 도면이고, 도 5는 종래의 고속 접지 스위치가 수평방향으로 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조 하면, 고속 접지 스위치는 변전소의 GIS Layout에 따라 수직설치 및 수평 설치를 이루는 경우, 스위치 내부에 포함되는 송풍 기구의 유동판(70)은 오픈 동작시 고정판(60)에 밀착되지 않고 틈이 발생되어 아크 차단 시 요구되는 성능 구현이 되지 않는 문제가 있다.
즉, 유동판(70)이 고정되지 않고 자중에 의해서 하방에 위치하고 있기 때문에, 수직설치 구조에서는 성능에 문제가 없을 수 있지만, 수평이나 하부에서 상방향 설치시에는 유동판이 위치하는 상태에 따라서 정확한 동작이 이루어지지 않는 문제가 있다.
상기의 문제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 송풍기구의 유동판을 탄성 지지부를 사용하여 고정판에 항상 밀착되는 상태를 이루어, 투입동작시에는 실린더 내부에 일정 압력 이상이 되면 유동판이 스프링을 밀어 올려 내부 압력을 배출하여 투입 동작시 속도 저하를 줄이고, Open 동작시에는 유동판이 밀착되어 있는 상태에서 투입과 반대편의 실린더 내부가 압축되고 압축된 가스가 가동자의 유로를 타고 분출되어 아크를 신속하게 소호하도록 할 수 있는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치의 설치 방향에 제약되지 않도록 자유로운 설치 자유도를 제공할 수 있는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상기의 목적들을 달성하기 위해 본 발명은 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치를 제공한다.
상기 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치는 외함과, 상기 외함의 내부에 설치되고, 하부에는 원주면을 따라 통기홀이 형성되고, 단부에 실린더 홀이 형성되는 실린더 부재와, 상기 실린더 부재 내부에 삽입 설치되고, 일단이 상기 실린더 홀을 통해 외부로 돌출되도록 배치되고, 구동부로부터 힘을 전달받아 전,후진 운동하여 개방시 상기 실린더 부재 내부의 공기를 접점부로 분사하는 피스톤 부재를 포함하고, 상기 실린더 부재의 내부에서 상기 피스톤 부재에는 상기 실린더 홀측을 바라보는 제 1면을 갖는 고정판이 설치되고, 상기 실린더 홀과 반대 방향을 바라보는 상기 고정판의 제 2면에 배치되어, 상기 피스톤 부재를 따라 슬라이딩 운동 가능하게 유동판이 배치되는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치에 있어서,
상기 실린더 부재의 내부에 배치되며, 상기 유동판을 상기 고정판의 제 2면에 탄성적으로 가압 접촉되도록 하는 탄성 지지부를 포함한다.
여기서 상기 탄성 지지부는,
지지 부재와, 탄성 스프링을 구비하되,
상기 지지 부재는, 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판과 이격되는 상기 피스톤 부재의 외주 일정 위치에 고정되고,
상기 탄성 스프링은, 상기 지지 부재와 상기 유동판의 사이를 탄성 지지하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 탄성 스프링은,
상기 피스톤 부재의 외주에 감기도록 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 탄성 스프링은 다수로 구비되어, 서로 다른 위치에서 상기 지지 부재와 상기 유동판 사이를 다중으로 탄성 지지하도록 상기 피스톤 부재의 외주를 에워싸도록 배치되되,
다수로 구비되는 상기 탄성 스프링의 외경은 서로 상이하게 형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 탄성 지지부는,
고정 부재들과, 탄성 스프링들을 구비하되,
상기 고정 부재들의 일단은, 상기 고정판의 제 2면으로부터 일정 길이 연장되고,
상기 고정 부재들 각각의 타단에는 걸림단이 각각 형성되고,
상기 탄성 스프링들 각각은, 상기 고정 부재들 각각에 구비되어, 상기 유동판과 상기 걸림단의 사이를 탄성적으로 지지할 수도 있다.
더하여 상기 탄성 지지부는, 제 1탄성 지지부와 제 2탄성 지지부를 포함하되,
상기 제 1탄성 지지부는,
지지 부재와, 제 1탄성 스프링을 구비하되,
상기 지지 부재는, 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판과 이격되는 상기 피스톤 부재의 외주 일정 위치에 고정되고,
상기 제 1탄성 스프링은, 상기 지지 부재와 상기 유동판의 사이를 탄성 지지하고,
상기 제 2탄성 지지부는,
고정 부재들과, 제 2탄성 스프링들을 구비하되,
상기 고정 부재들의 일단은, 상기 고정판의 제 2면으로부터 일정 길이 연장되고,
상기 고정 부재들 각각의 타단에는 걸림단이 각각 형성되고,
상기 제 2탄성 스프링들 각각은, 상기 고정 부재들 각각에 구비되어, 상기 유동판과 상기 걸림단의 사이를 탄성적으로 지지할 수도 있다.
다른 실시예에 따라 본 발명은 상기의 고속 접지 스위치를 포함하는 가스절연 개폐장치를 제공한다.
상기의 과제에 따라 본 발명은 송풍기구의 유동판을 탄성부를 사용하여 고정판에 항상 밀착되는 상태를 이루어, 투입동작시에는 실린더 내부에 일정 압력 이상이 되면 유동판이 스프링을 밀어 올려 내부 압력을 배출하여 투입 동작시 속도 저하를 줄이고, Open 동작시에는 유동판이 밀착되어 있는 상태에서 투입과 반대편의 실린더 내부가 압축되고 압축된 가스가 가동자의 유로를 타고 분출되어 아크를 신속하게 소호하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치의 설치 방향에 제약되지 않도록 자유로운 설치 자유도를 제공할 수 있는 효과를 갖는다.
상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 종래의 가스절연 개폐장치의 내부 구조를 보여주는 도면이다.
도 2 및 도 3은 종래의 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치의 작용도를 보여주는 도면들이다.
도 4는 종래의 고속 접지 스위치가 수직방향으로 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 종래의 고속 접지 스위치가 수평방향으로 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 상방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 1예를 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 수평 방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 탄성 스프링이 다중으로 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 2예가 적용된 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 11은 도 10의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 수평 방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 3예를 보여주는 도면이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이하 첨부되는 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치를 설명한다.
본 발명의 가스절연 개폐장치는 본 발명에 따른 고속 접지 스위치를 포함한다.
도 6은 본 발명에 따른 상방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 6을 참조 하여 본 발명에 따른 고속 접지 스위치의 구성을 설명한다.
상기 고속 접지 스위치는 외함(미도시)을 포함한다. 상기 외함의 내부에는 실린더 부재(100)가 배치된다. 상기 실린더 부재(100)에는 내부 공간이 형성된다.
상기 실린더 부재(100)의 상단에는 실린더 홀(110)이 형성된다. 상기 실린더 홀(110)의 상단 내주에는 곡률이 형성된다.
상기 실린더 부재(100)의 원주면을 따라 간격을 이루는 통기홀들(120)이 형성된다. 상기 통기홀들(120)은 상기 실린더 홀(110)의 하부에 위치되는 원주면을 따라 형성될 수 있다.
상기 실린더 부재(100)에는 일정 길이를 갖는 피스톤 부재(200)가 배치된다.
상기 피스톤 부재(200)의 상단은 상기 실린더 홀(110)을 통해 상부로 돌출된다.
상기 피스톤 부재(200)는 구동부(미도시)로부터 힘을 전달받아 전,후진 운동하여 개방시 상기 실린더 부재(100) 내부의 공기를 접점부로 분사할 수 있다.
상기 피스톤 부재(200)의 일정 위치에는 단턱(210)이 형성된다.
상기 피스톤 부재(200)에는 일정의 두께를 갖는 고정판(300)이 설치된다. 상기 고정판(300)의 중심에는 중앙홀(310)이 형성된다.
상기 고정판(300)의 중앙홀(310)은 상기 피스톤 부재(200)에 끼워진다. 상기 고정판(300)은 상기 단턱(210)에 결려 고정된다.
상기 고정판(300)은 피스톤 부재(200)에 용접과 같은 방식으로 고정될 수도 있다. 또한 피스톤 부재(200)의 외주와 상기 고정판(300)의 중앙홀(310) 내주 사이에 걸림홈 및 걸림 돌기의 구조를 통해 서로 걸리는 구조로 구성될 수도 있다.
또한 상기 고정판(300)의 제 1면은 실린더 홀(110)을 바라보는 측에 배치되고, 상기 고정판(300)의 제 2면은 실린더 홀(110)과 반대측을 바라보는 측에 배치된다.
상기 고정판(300)의 외주는 실린더 부재(100)의 내부 공간의 내주에 슬립 가능하게 배치된다. 상기 고정판(300)의 외주면에는 실린더 부재(100)의 내주와 이격되는 홈이 형성될 수 있다.
그리고 상기 고정판(300)의 하부에는 일정의 외경을 이루는 유동판(400)이 배치된다.
상기 유동판(400)의 중심에는 관통홀(410)이 형성되며, 상기 관통홀(410)에는 피스톤 부재(200)가 끼워진다. 이에 상기 유동판(400)은 피스톤 부재를 따라 슬라이딩 운동 가능하게 배치된다.
상기 유동판(400)의 상면은 고정판(300)의 하면인 제 2면에 접촉 가능하게 배치된다.
상기 유동판(400)의 두께는 상기 고정판(300)의 두께 보다 일정 이하로 얇은 치수로 구성될 수 있다. 또한 상기 유동판(400)의 강성은 상기 고정판(300)의 강성 보다 일정 이상으로 큰 수준을 이룰 수 있다.
본 발명에 따른 유동판(400)은 탄성 지지부(500)에 의해 상방을 따라 탄성력을 이루어 고정판(300)의 제 2면과 탄성적으로 가압 및 접촉될 수 있다.
상기 탄성 지지부(500)는 실린더 부재(100)의 내부에 배치된다.
도 7은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 1예를 보여주는 도면이다.
도 7을 참조 하면, 본 발명에 따른 탄성 지지부(500)의 제 1예는 지지 부재(510)와, 탄성 스프링(520)으로 구성된다.
상기 지지 부재(510)는 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판(400)과 이격되는 상기 피스톤 부재(200)의 외주 일정 위치에 고정된다.
상기 탄성 스프링(520)은 상기 지지 부재(510)와 상기 유동판(400)의 사이를 탄성 지지 할 수 있다.
그리고 상기 탄성 스프링(520)은 상기 피스톤 부재(200)의 외주에 감기는 형상을 이루도록 배치된다.
이의 구성을 통해 본 발명에 따른 유동판(400)은 피스톤 부재(200)의 외주에 설치되는 지지 부재(510)에 지지되는 탄성 스프링(520)의 탄성에 의해 상방으로 탄성 가압되어 고정판(300)의 제 2면에 항상 밀착될 수 있는 상태를 이룬다.
이를 통해 본 발명에서는 유동판(400)을 탄성 지지부(500)를 사용하여 고정판(300)에 항상 밀착되는 상태를 이루어, 투입 동작시에는 실린더 부재(100) 내부에 일정 압력 이상이 되면 유동판(400)이 탄성 스프링(520)을 밀어 올려 내부 압력을 배출하여 투입 동작시 속도 저하를 줄이고, Open 동작시에는 유동판(400)이 밀착되어 있는 상태에서 투입과 반대편의 실린더 부재(100)의 내부가 압축되고 압축된 가스가 가동자의 유로를 타고 분출되어 아크를 신속하게 소호하도록 할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 수평 방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
더하여, 도 7에서 도시되는 바와 같이 본 발명에 따른 고속 접지 스위치가 수평 방향을 따라 설치되는 경우에서도 유동판(400)은 항상 고정판(300)의 제 2면에 강제 밀착되기 때문에 오픈 동작시 고정판(300)의 제 2면과의 틈이 발생되지 않도록 하여 아크 차단 시 요구되는 성능 구현을 유효하게 이룰 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 탄성 스프링이 다중으로 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 9를 참조 하면, 본 발명에 따른 탄성 스프링(520)은 다수로 구비되어, 상기 피스톤 부재(200)의 외주를 에워싸도록 배치될 수 있다.
이와 같이 다수로 구비되는 상기 탄성 스프링들(520)의 외경은 서로 상이하게 형성될 수 있다. 이에 외경이 서로 다른 탄성 스프링들(520)은 서로 다른 위치에서 지지 부재(510)와 유동판(400)을 다중으로 탄성 지지할 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 유동판(400)은 탄성 스프링들(520)이 서로 다른 외경을 이루어 다중으로 설치됨에 따라 어느 하나의 탄성 스프링의 탄성력이 하락되는 경우에서도 다른 탄성 스프링의 탄성력을 통해 유동판(400)과 고정판(300)의 사이에 틈이 발생되는 것을 더 효율적으로 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 2예가 적용된 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다. 도 11은 도 10의 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 10 및 도 11을 참조 하면, 본 발명에 따른 탄성 지지부(600)의 제 2예는 고정 부재들(610)과, 탄성 스프링들(620)을 구비한다.
상기 고정 부재들(610)의 일단은, 상기 고정판(400)의 제 2면으로부터 일정 길이 연장된다.
상기 고정 부재들(610) 각각의 타단에는 걸림단(611)이 각각 형성된다.
상기 탄성 스프링들(620) 각각은, 상기 고정 부재들(610) 각각에 구비되어, 상기 유동판(400)과 상기 걸림단(611)의 사이를 탄성적으로 지지할 수도 있다.
이의 구성을 통해 본 발명에 따른 유동판(400)은 고정 부재들(610)의 걸림단(611)에 걸린 다수의 탄성 스프링들(620)의 탄성에 의해 다수의 위치에서 상방으로 탄성 가압되어 고정판의 제 2면에 항상 밀착될 수 있는 상태를 이룬다.
도 12는 본 발명에 따른 수평 방향 설치 구조에 있어서 고속 접지 스위치의 구성을 보여주는 도면이다.
더하여, 도 12에 도시되는 바와 같이 본 발명에 따른 고속 접지 스위치가 수평 방향을 따라 설치되는 경우에서도 유동판(400)은 항상 고정판(300)의 제 2면에 강제 밀착되기 때문에 오픈 동작시 고정판(300)의 제 2면과의 틈이 발생되지 않도록 하여 아크 차단 시 요구되는 성능 구현을 유효하게 이룰 수 있다.
도 13은 본 발명에 따른 탄성 지지부의 제 3예를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조 하면, 본 발명의 제 3예를 따르는 탄성 지지부는 제 1탄성 지지부(500)와 제 2탄성 지지부(600)를 포함한다.
상기 제 1탄성 지지부(500)는 지지 부재(510)와, 제 1탄성 스프링(520)을 갖는다.
상기 지지 부재(510)는 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판(400)과 이격되는 상기 피스톤 부재(200)의 외주 일정 위치에 고정된다.
상기 제 1탄성 스프링(520)은 상기 지지 부재(510)와 상기 유동판(400)의 사이를 탄성 지지한다.
상기 제 2탄성 지지부(600)는 고정 부재들(610)과, 제 2탄성 스프링들(620)을 구비한다.
상기 고정 부재들(610)의 일단은 상기 고정판(300)의 제 2면으로부터 일정 길이 연장된다.
상기 고정 부재들(610) 각각의 타단에는 걸림단(611)이 각각 형성된다.
상기 제 2탄성 스프링들(620) 각각은 상기 고정 부재들(610) 각각에 구비되어, 상기 유동판(400)과 상기 걸림단(611)의 사이를 탄성적으로 지지할 수도 있다.
이를 통해, 본 발명에 따른 유동판(400)은 제 1탄성 지지부(500)에 의해 피스톤 부재(200)의 일정 위치에 설치되는 지지 부재(510)와의 탄성을 통해 상방향을 따라 탄성 가압된다.
동시에 상기 유동판(400)은 제 2탄성 지지부(600)에 의해 고정판(300)에서 연장되는 고정부재들(610)의 걸림단(611)에 지지되는 고정 부재(610)와의 탄성을 통해 하방향을 따라 탄성 가압된다.
이를 통해 본 발명에 따른 유동판(400)은 제 1,2탄성 지지부(500, 600)에 의해 서로 다른 위치 및 서로 다른 방향을 따라 탄성 가압되기 때문에, 더 효율적으로 고정판의 제 2면에 접촉되어 유격 발생이 방지될 수 있다.
여기서 상기 제 1,2탄성 지지부(500, 600)의 위치는 피스톤 부재(200)의 중심축선을 기준으로 상기의 예와 반대로 엇갈려 배치될 수도 있다.
상기의 구성 및 작용을 통해 본 발명은 송풍기구의 유동판을 탄성부를 사용하여 고정판에 항상 밀착되는 상태를 이루어, 투입동작시에는 실린더 내부에 일정 압력 이상이 되면 유동판이 스프링을 밀어 올려 내부 압력을 배출하여 투입 동작시 속도 저하를 줄이고, Open 동작시에는 유동판이 밀착되어 있는 상태에서 투입과 반대편의 실린더 내부가 압축되고 압축된 가스가 가동자의 유로를 타고 분출되어 아크를 신속하게 소호하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명은 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치의 설치 방향에 제약되지 않도록 자유로운 설치 자유도를 제공할 수 있다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

Claims (7)

  1. 외함과, 상기 외함의 내부에 설치되고, 하부에는 원주면을 따라 통기홀이 형성되고, 단부에 실린더 홀이 형성되는 실린더 부재와, 상기 실린더 부재 내부에 삽입 설치되고, 일단이 상기 실린더 홀을 통해 외부로 돌출되도록 배치되고, 구동부로부터 힘을 전달받아 전,후진 운동하여 개방시 상기 실린더 부재 내부의 공기를 접점부로 분사하는 피스톤 부재를 포함하고, 상기 실린더 부재의 내부에서 상기 피스톤 부재에는 상기 실린더 홀측을 바라보는 제 1면을 갖는 고정판이 설치되고, 상기 실린더 홀과 반대 방향을 바라보는 상기 고정판의 제 2면에 배치되어, 상기 피스톤 부재를 따라 슬라이딩 운동 가능하게 유동판이 배치되는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치에 있어서,
    상기 실린더 부재의 내부에 배치되며, 상기 유동판을 상기 고정판의 제 2면에 탄성적으로 가압 접촉되도록 하는 탄성 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 지지부는,
    지지 부재와, 탄성 스프링을 구비하되,
    상기 지지 부재는, 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판과 이격되는 상기 피스톤 부재의 외주 일정 위치에 고정되고,
    상기 탄성 스프링은, 상기 지지 부재와 상기 유동판의 사이를 탄성 지지하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 탄성 스프링은,
    상기 피스톤 부재의 외주에 감기도록 배치되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 탄성 스프링은 다수로 구비되어, 상기 피스톤 부재의 외주를 에워싸도록 배치되되,
    다수로 구비되는 상기 탄성 스프링의 외경은 서로 상이하게 형성되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 지지부는,
    고정 부재들과, 탄성 스프링들을 구비하되,
    상기 고정 부재들의 일단은, 상기 고정판의 제 2면으로부터 일정 길이 연장되고,
    상기 고정 부재들 각각의 타단에는 걸림단이 각각 형성되고,
    상기 탄성 스프링들 각각은, 상기 고정 부재들 각각에 구비되어, 상기 유동판과 상기 걸림단의 사이를 탄성적으로 지지하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성 지지부는, 제 1탄성 지지부와 제 2탄성 지지부를 포함하되,
    상기 제 1탄성 지지부는,
    지지 부재와, 제 1탄성 스프링을 구비하되,
    상기 지지 부재는, 링 형상으로 형성되며, 상기 유동판과 이격되는 상기 피스톤 부재의 외주 일정 위치에 고정되고,
    상기 제 1탄성 스프링은, 상기 지지 부재와 상기 유동판의 사이를 탄성 지지하고,
    상기 제 2탄성 지지부는,
    고정 부재들과, 제 2탄성 스프링들을 구비하되,
    상기 고정 부재들의 일단은, 상기 고정판의 제 2면으로부터 일정 길이 연장되고,
    상기 고정 부재들 각각의 타단에는 걸림단이 각각 형성되고,
    상기 제 2탄성 스프링들 각각은, 상기 고정 부재들 각각에 구비되어, 상기 유동판과 상기 걸림단의 사이를 탄성적으로 지지하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치.
  7. 제 1항의 고속 접지 스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
PCT/KR2022/014843 2021-12-27 2022-09-30 가스절연 개폐장치의 고속 접지 스위치 및 이를 갖는 가스절연 개폐장치 WO2023128154A1 (ko)

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