WO2023127724A1 - 光源ユニット及び車両用灯具 - Google Patents

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光二 内野
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株式会社小糸製作所
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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present disclosure relates to a light source unit having a light emitting element, and a vehicle lamp using the light source unit and an optical member such as a light guide.
  • Patent Document 1 a light guide extending in a desired direction is configured so that light from a plurality of light sources is incident from a plurality of end surfaces, and the first and second light sources are lit in different lighting modes.
  • a vehicle lamp is disclosed.
  • Patent Document 2 proposes a technique in which a light-emitting element is mounted on a mounting portion having a higher thermal conductivity than a circuit board to improve heat dissipation efficiency.
  • a light source unit with a high luminous flux is used in order to ensure sufficient brightness as a lamp, so the heat generated by the light source is also high (approximately 100 to 120° C.).
  • the light sources of the plurality of functions it is necessary for the light sources of the plurality of functions to be incident on a single light guide, so it is necessary to arrange and configure these light sources close to each other. .
  • a light source such as a TSL that operates when necessary for a short period of time and a light source such as a DRL or clearance lamp (CLL) that is always on for a long period of time during operation are installed close to each other. Become. As a result, the TSL light source is always exposed to high temperatures even when the DRL/CLL light source is not lit due to the heat generated by the DRL/CLL light source. It was necessary to reduce the number of lights and increase the distance between each light source.
  • the object of the present disclosure is to use a light source unit in which a plurality of light emitting elements are arranged close to each other, and a light source unit in which the heat generation of the light emitting elements with a long lighting time does not easily affect the light emitting elements for TSL.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle lamp and a light source unit capable of efficiently dissipating the heat of a light emitting element.
  • the light source unit of the present disclosure has the following features.
  • a light source unit characterized by being placed on a (2) The light source unit according to (1), wherein the substrate is mounted on a heat sink, the substrate has an opening for exposing the heat sink, and the light emitting element is mounted on the heat sink exposed from the opening.
  • a light source unit having a plurality of light emitting elements wherein the light emitting elements include a first light emitting element for a turn signal lamp and a second light emitting element used for other than the turn signal lamp, and the first light emitting element is placed close to the lower side of the second light emitting element.
  • the second light emitting element is a light emitting element that emits white and/or red light.
  • the vehicle lamp of the present disclosure has the following features.
  • the light source unit according to (4) to (8), and a light guide member having a light entrance portion for receiving light from the light source unit, the light entrance portion having a circular cross section, and the light entrance portion and a diagonal line of a rectangular area in which the light emitting element is mounted are substantially equal.
  • the first light emitting element for TSL among the plurality of light emitting elements is arranged below the second light emitting element used for other than TSL, so that the lighting time is long. There is an effect that the first light emitting element can be protected from heat generated by the light emitting element.
  • the heat dissipation efficiency of the heat generated from the light emitting elements is improved. making it easier.
  • FIG. 1A and 1B are a schematic diagram and an exploded perspective view of a vehicle lamp according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the light source unit of FIG. 1
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a light-emitting element mounted on a substrate as viewed from the front
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a mounting pattern of light emitting elements.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a mounting pattern of light-emitting elements when the light source unit of Example 1 is employed in a rear combination lamp
  • FIG. 3 is a front view showing the appearance of a light source unit in which a light emitting element is directly mounted on a heat sink;
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part B of the light source unit in which the light emitting element is directly mounted on the heat sink, taken along the line AA.
  • 8A and 8B are an exploded perspective view showing the external appearance of a light source unit of Example 2;
  • FIG. 9A is a front view of the light source unit of FIG. 8, and
  • FIG. 9B is an enlarged cross-sectional view of a main part D taken along line CC.
  • the present disclosure is embodied in a light source unit and a vehicle lamp will be described below with reference to the drawings.
  • the outer cover 11 side is the lamp front side
  • the lamp housing side is the lamp back side.
  • the same or similar constituent elements are denoted by the same reference numerals in the drawings, and overlapping descriptions are omitted.
  • the vehicle lamp 1 of the first embodiment has a TSL, which is attached to both left and right sides of a vehicle body and is arranged so as to extend in the vehicle width direction, and a DRL or a CLL, which are functionally integrated. It's a combination lamp.
  • a vehicle lamp 1 includes a lamp housing (not shown) attached to a vehicle body and an outer cover 11 made of a transparent resin material, and a lamp chamber (not shown) is formed inside the both.
  • a light source unit 2 mounted with a plurality of light emitting elements 21 as a light source, a rod-shaped light guide 3 for guiding light from the light source unit 2, and a rod-shaped light guide 3 are arranged in the lamp chamber. and an inner lens 5 are housed therein.
  • the vehicle lamp 1 also includes control means (not shown) for controlling lighting of the light emitting element 21 .
  • the light source unit 2 is arranged at a position that cannot be visually recognized from the outside of the lamp, and is provided near the end of the rod-shaped light guide 3 .
  • the rod-shaped light guide 3 is arranged along the vehicle width direction with translucent resin material such as acrylic or polycarbonate.
  • Light L emitted from the light source unit 2 enters from one end of the rod-shaped light guide 3, travels along the rod-shaped light guide 3, and travels toward the other end.
  • the light L is emitted toward the front of the lamp (vehicle front) by a step (not shown) for total reflection continuously formed along the rod-shaped light guide 3 on the rear side of the lamp. be.
  • the rod-shaped light guide 3 is composed of a plurality of cylindrical bodies 32 having a diameter of about 8 to 10 mm and connecting portions 33 that connect the plurality of cylindrical bodies 32 along side surfaces. It has a character shape.
  • the plurality of cylindrical bodies 32 are arranged so as to line up in the horizontal direction at the end on the side of the light entrance portion (end surface 32a), and arranged to line up in the vertical direction in the range (illumination range) where the light L is emitted forward of the lamp. be.
  • the rod-shaped light guide 3 may be a light guide having two light entrance portions that become one in the extending direction, or may be formed by thickening only the light entrance portion of the light guide.
  • a book light guide may be used.
  • the holder 4 extends along the back surface of the rod-shaped light guide 3 (on the back side of the lamp), holds the rod-shaped light guide 3, and functions as a reflector by using a white resin material such as polycarbonate. Have both. As a result, the light leaking from the rod-shaped light guide 3 toward the rear side of the lamp is directed toward the front of the lamp and diffused widely in front of the lamp, so that the light can be used without waste.
  • the inner lens 5 made of a translucent resin material such as acrylic or polycarbonate directs the light L emitted from the rod-shaped light guide 3 toward the front of the lamp toward the outer cover 11, and is also made of a translucent resin.
  • the outer cover 11 made of material transmits the light L to the outside of the lamp.
  • the light source unit 2 includes a plurality of light emitting elements 21, a substrate 22 on which the light emitting elements 21 are mounted, a connector 23 for connecting a power cable (not shown), and the substrate 22. It is composed of a heat sink 24 for dissipating heat generated when the light source element 21 is lit.
  • the light source unit 2 is assembled to the vehicle lamp 1 so that the light incident portion (end face 32a) of the cylindrical body 32 of the rod-shaped light guide 3 and the light emitting element 21 face each other. At this time, the mounting surface on which the light emitting element 21 is mounted is inclined or perpendicular to the horizontal plane.
  • the heat sink 24 is entirely made of a highly thermally conductive metal material such as aluminum, and has a base portion 24a on which the substrate 22 is placed and a plurality of radiating fins 24b erected on the base portion.
  • the light-emitting elements 21 are semiconductor light-emitting elements such as LEDs, and are mounted on the substrate 22 so as to form an island for each unit U in which a plurality of light-emitting elements 21 are arranged in a matrix.
  • the rectangular area Su in which the unit U is installed and the light incident portion (end face 32a) of the cylindrical body 32 are formed so as to have substantially the same area.
  • the diagonal line D of the installation area Su and the diameter of the end surface 32a are substantially equal.
  • the light emitting elements 21 included in the unit U are arranged close to each other so that the vertical (row) interval d1 is about 0.5 mm to 1.0 mm.
  • the left and right (row) spacing d2 can be appropriately selected according to the end face 32a and the number of rows, but is preferably about 0.5 mm.
  • two units U are provided in a matrix of 3 rows ⁇ 2 columns. It is also possible to increase/decrease the number and change the size of the installation area Su.
  • FIG. 4 shows an arrangement example of the light emitting elements 21 for each unit U.
  • the unit U is composed of an amber light emitting element 21a for TSL and a white light emitting element 21b for DRL. Since the DRL is a marker light that is activated by being lit at all times while the vehicle is running, the light emitting element 21b will continue to generate heat at a high temperature (100 to 120° C.). In order to minimize the influence of heat generated by the light emitting element 21b, the light emitting element 21a is placed below the light emitting element 21b.
  • the temperature distribution of the light-emitting element which is a heat source, increases toward the top, by arranging the light-emitting element 21a below the light-emitting element 21b, it is less likely to be affected by the temperature rise, and a relatively low temperature can be maintained. .
  • the number of light emitting elements 21b is reduced and the light emitting elements 21a are placed below the light emitting elements 21b.
  • the light-emitting elements 21a and 21b can be combined according to patterns 1 to 5 in Table 1, for example. Also in this case, the same effect as in the case of FIG. 4 can be obtained.
  • DRL, DL (daylight), and CLL are arranged from the bright side, the order is DRL>DL>CLL.
  • the temperature of the light emitting element 21b for DRL and DL may be monitored, and when the temperature exceeds a predetermined threshold, the amount of current may be controlled to reduce the influence on the light emitting element 21a. can. Such control can be employed even when the light emitting element 21a is for DL.
  • the light source unit 2 of the present disclosure can be adopted not only in the vehicle lamp 1 used in front of the vehicle, but also in a rear combination lamp mounted in the rear of the vehicle.
  • the unit U is composed of an amber light emitting element 21a for TSL and a red light emitting element 21c for tail lamp (TL) and/or stop lamp (SL). ing.
  • the light-emitting element 21c also becomes hot because the lighting time of the TL that is always lit at night and the SL that is lit when the vehicle is stopped is long. Therefore, by placing the light-emitting element 21a under the light-emitting element 21c, it is possible to eliminate the influence of heat generated by the light-emitting element 21c.
  • the light emitting element 21 can be directly mounted on the heat sink 24.
  • the light source unit 2 of the present disclosure has an opening 25 in the substrate 22 placed on the heat sink 24 .
  • the light emitting element 21 is directly placed on the base 24 a of the heat sink 24 through the opening 25 , and the placed light emitting element 21 and the circuit of the substrate 22 are connected with the metal wire 26 .
  • the vertical (row) interval d1 is preferably about 0.2 mm to 1.0 mm
  • the horizontal (column) interval d2 is preferably about 0.2 mm.
  • the light source unit 2 of the second embodiment includes a plurality of light emitting elements 21, a substrate 22 made of a resin material for supplying power to the light emitting elements 21, and a heat sink for dissipating the heat of the light emitting elements 21. 24.
  • the board 22 is a PCB (Printed Circuit Board) board on which an electronic circuit 30 is mounted.
  • the substrate 22 has an opening 25 for exposing the heat sink 24 , and the light emitting element 21 is directly placed on the heat sink 24 exposed through the opening 25 .
  • the light emitting element 21 and the substrate 22 are fixed to the heat sink 24 with an adhesive, screws, or the like.
  • the heat sink 24 has projections 27 , and cutouts 28 having shapes complementary to the projections 27 are formed in the outer edge of the substrate 22 .
  • a bonding type LED can be adopted as the light emitting element 21, and a power supply structure can be adopted in which the PCB pattern 29 and the light emitting element 21 are bonded by wire bonding.
  • a metal material such as gold, aluminum, or copper can be selected for the wire 26 .
  • Example 2 the pattern widths w1 to w4 of the PCB pattern 29 are adjusted, and the wires 26 have the same length.
  • the present disclosure can be widely applied to various vehicle lamps that irradiate light laterally or rearward.
  • various lamps such as TSL and day lamps, head lamps, fog lamps, cornering lamps, hazard lamps, tail lamps, stop lamps, position lamps, back lamps, etc., and various combination lamps by appropriately combining the functions of multiple lamps among them Can be widely applied.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is possible to change the shape and configuration of each part as appropriate without departing from the gist of the present disclosure.

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Abstract

複数の発光素子を近接して配置した光源ユニットにおいて、点灯時間の長い発光素子の発熱がターンシグナルランプ用の発光素子に影響を与えにくい光源ユニットとその光源ユニットを使用した車両用灯具を提供する。このとき、発光素子からの熱を効率的に放散できるように構成する。　本開示の光源ユニット（２）は、複数の発光素子（２１）（ターンシグナルランプ用の発光素子（２１ａ）と、ターンシグナルランプ以外に用いる発光素子（２１ｂ））を備える。発光素子（２１ａ）を発光素子（２１ｂ）の下側に近接して配置する。発光素子（２１）は、ヒートシンク（２４）に直接搭載する。

Description

光源ユニット及び車両用灯具
　本開示は発光素子を備えた光源ユニット、及び、光源ユニットと導光体等の光学部材を用いた車両用灯具に関する。
　近年、発光面を兼用させることによりターンシグナルランプ（ＴＳＬ）とデイタイムランニングランプ（ＤＲＬ）といった複数の灯具の機能を統合させ、新たな見栄えを生む意匠の実現や小型化を目指す車両用灯具が開発されている。また、灯具の機能の統合に併せて、光源の熱をより効率良く放散するための技術が開発されている。
　例えば、特許文献１には、所要方向に延びる導光体に対して複数の光源からの光を複数の端面から入射させるように構成し、第１及び第２光源が互いに異なる点灯モードで点灯する車両用灯具が開示されている。引用文献２には、発光素子を、回路基板よりも熱伝導率が高い搭載部に搭載し、放熱効率を改良した技術が提案されている。
特開２０１６－０４８６２５号公報 特開２０１８－１８１７８３号公報
　導光体を用いた車両用灯具の場合、光源光の光束を１００％とすると、導光体の端部から入射し、インナーレンズ及びアウターレンズを透過する光の光束は合計１０％程度である。このことから、灯具として十分な明るさを確保するためには高光束の光源ユニットが用いられるので、光源の発熱も高温（約１００～１２０℃）となる。また、複数の灯具の機能を統合した車両用灯具では、複数の機能のそれぞれの光源を一つの導光体に入射する必要があるため、それらの光源を近接して配置し構成する必要がある。そのため、ＴＳＬといった必要な際に作動して点灯する時間の短い光源と、ＤＲＬやクリアランスランプ（ＣＬＬ）といった運転中に常に点灯している点灯時間の長い光源とが近接して設置されることになる。このことにより、ＴＳＬ用の光源はＤＲＬ／ＣＬＬ用の光源の発熱により非点灯時でも常に高温状態に晒されるため、故障による非点灯や発光時の輝度低下を招くおそれがあり、近接する光源の灯数を減らしたり、各光源間の間隔を広く取ったりする必要があった。
　そこで、本開示の目的は、複数の発光素子を近接して配置した光源ユニットにおいて、点灯時間の長い発光素子の発熱がＴＳＬ用の発光素子に影響を与えにくい光源ユニットとその光源ユニットを使用した車両用灯具を提供するとともに、発光素子の熱を効率よく放熱することができる光源ユニットを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本開示の光源ユニットは以下の特徴を有する。
　（１）複数の発光素子を備えた光源ユニットであって、複数の発光素子と、発光素子に電力を供給する基板と、発光素子の熱を放散するヒートシンクと、を備え、発光素子は、ヒートシンクに載置されたことを特徴とする光源ユニット。
　（２）基板は、ヒートシンクに載置され、基板が、ヒートシンクを露出させる開口部を有し、発光素子は、開口部から露出したヒートシンクに載置された（１）に記載の光源ユニット。
　（３）発光素子と基板とは、ワイヤボンディングにより接続された（２）又は（３）に記載の光源ユニット。
　（４）複数の発光素子を備えた光源ユニットであって、発光素子が、ターンシグナルランプ用の第１発光素子と、ターンシグナルランプ以外に用いる第２発光素子と、を含み、第１発光素子を第２発光素子の下側に近接して配置した光源ユニット。
　（５）複数の発光素子は、マトリクス状に配置されている（４）に記載の光源ユニット。
　（６）発光素子の熱を放散するヒートシンクを備え、発光素子をヒートシンクに載置した、（４）又は（５）に記載の光源ユニット。
　（７）第２発光素子はデイタイムランニングランプ、デイライト、ポジションランプ、クリアランスランプ、及び／又は、テールランプである（４）～（６）のいずれか一つに記載の光源ユニット。
　（８）第２発光素子は白色、及び／又は、赤色で発光する発光素子である（４）～（７）のいずれか一つに記載の光源ユニット。
　また、本開示の車両用灯具は以下の特徴を有する。
　（９）（４）～（８）に記載の光源ユニットと、光源ユニットの光を入射する入光部を有する導光体と、を備え、入光部は断面円形に形成され、入光部の直径と、発光素子を搭載した矩形領域の対角線とが、略等しくなるように設けられた車両用灯具。
　（１０）導光体は、棒状に設けられ、入光部を、導光体の端部に設けた（９）に記載の車両用灯具。
　本開示の光源ユニット及び車両用灯具によれば、複数の発光素子のうち、ＴＳＬ用の第１発光素子を、ＴＳＬ以外に用いる第２発光素子の下側に配置したことにより、点灯時間の長い発光素子の発熱から第１発光素子を保護することができるという効果がある。
　また、本開示の一態様の光源ユニットによれば、複数の発光素子をヒートシンクに直接載置したことにより、発光素子から生ずる熱の放熱効率が向上するため、部品点数を削減でき、ヒートシンクの小型化が容易となる。
実施例１の車両用灯具の（ａ）概要図と、（ｂ）分解斜視図である。 図１の光源ユニットの外観を示した斜視図である。 基板に搭載された発光素子を正面から見た模式図である。 発光素子の搭載パターンを示した模式図である。 実施例１の光源ユニットをリアコンビネーションランプに採用した場合の発光素子の搭載パターンを示した模式図である。 発光素子をヒートシンクに直接搭載した光源ユニットの外観を示した正面図である。 発光素子をヒートシンクに直接搭載した光源ユニットのＡ－Ａ線による要部Ｂの拡大断面図である。 実施例２の光源ユニットの外観を示した（ａ）斜視図、（ｂ）分解斜視図である。 図８の光源ユニットの（ａ）正面図、（ｂ）Ｃ－Ｃ線による要部Ｄの拡大断面図である。 （ａ）従来のワイヤー接続状態、（ｂ）実施例２のワイヤー接続状態を示した模式図である。
　以下、本開示を光源ユニット及び車両用灯具に具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では、車両用灯具１において、アウターカバー１１側を灯具正面側とし、灯具ハウジング側を灯具背面側とする。各実施例において、同一又は類似する構成要素については、図面に同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
　実施例１の車両用灯具１は、図１（ａ）に示すように車体の左右両側部に取り付けられ車幅方向に伸びるように配置されているＴＳＬと、ＤＲＬ又はＣＬＬとが機能統合されたコンビネーションランプである。車両用灯具１は、車体に取り付けられる灯具ハウジング（図示なし）と、透明樹脂材料からなるアウターカバー１１を備え、両者の内側に灯室（図示なし）が形成されている。
　図１（ｂ）に示すように、灯室内には、光源である複数の発光素子２１を搭載した光源ユニット２と、光源ユニット２の光を導く棒状導光体３と、棒状導光体３を固定するホルダ４と、インナーレンズ５が収容されている。また、車両用灯具１は、発光素子２１の点灯制御をする制御手段（図示なし）を備える。
　光源ユニット２は、灯具外部から視認することのできない位置に配置されるとともに、棒状導光体３の端部近傍に設けられる。
　棒状導光体３はアクリル、ポリカーボネート等の透光性のある樹脂材料により、車幅方向に沿って配置される。光源ユニット２から発せられた光Ｌは、棒状導光体３の一端部から入射し、棒状導光体３に沿って進み、他端部に向かう。光Ｌは棒状導光体３の灯具背面側に、棒状導光体３に沿って連続して形成された全反射用のステップ（図示なし）により、灯具正面（車両正面）に向けて出射される。
　棒状導光体３は、直径が８～１０ｍｍ程度の複数の円柱体３２と、複数の円柱体３２を側面に沿って相互に連結する連結部３３から構成され、全体としてその断面が略８の字形状となっている。複数の円柱体３２は、入光部（端面３２ａ）側端部では水平方向に並ぶように配置され、光Ｌを灯具前方に出射する範囲（照明範囲）では、上下方向に並ぶように配置される。複数の円柱体３２を上下に並べて配置することにより、上下に幅広い発光領域を確保できる。あるいは、棒状導光体３は、入光部が２つに分かれ、延出方向に向かうにつれて一本になる導光体としても良く、又は、導光体の入光部のみを太くして一本の導光体とするようにしても良い。
　ホルダ４は、棒状導光体３の背面（灯具背面側）に沿うように延伸しており、棒状導光体３を保持すると共にポリカーボネート等の白色系樹脂材を用いることによりリフレクタとしての機能を併せ持つ。これにより、棒状導光体３から灯具背面方向に漏れでた光を灯具正面に向かわせ、灯具の正面に広く拡散させて、光を無駄なく使用することができる。
　アクリル、ポリカーボネート等の透光性のある樹脂材料から形成されたインナーレンズ５は、棒状導光体３から灯具正面に向けて出射された光Ｌをアウターカバー１１に向かわせ、同じく透光性樹脂材料から形成されたアウターカバー１１は、光Ｌを灯具外部に透過させる。
　光源ユニット２は、図２，３に示すように、複数の発光素子２１と、発光素子２１が搭載された基板２２と、電源ケーブル（図示なし）を接続するコネクタ２３と、基板２２が載置され光源素子２１が点灯した際に発せられる熱を放熱するヒートシンク２４から構成される。光源ユニット２は、棒状導光体３の円柱体３２の入光部（端面３２ａ）と発光素子２１とが対向するように、車両用灯具１に組付けられる。このとき、発光素子２１を載置した載置面は、水平面に対して傾斜又は垂直となる。
　基板２２には発光素子２１からの放熱性に優れたアルミニウム等の金属放熱基板の採用が好ましい。また、ヒートシンク２４は、全体がアルミニウム等の熱伝導性の高い金属材料によって形成され、基板２２を載置する基部２４ａと、該基部に立設された複数の放熱フィン２４ｂを有している。
　発光素子２１はＬＥＤ等の半導体発光素子であり、複数の発光素子２１をマトリクス状に配置してなるユニットＵ毎に島を形成し、基板２２上に搭載されている。このとき、ユニットＵを設置した矩形領域Ｓｕと、円柱体３２の入光部（端面３２ａ）とは、面積が略等しくなるように形成されている。言い換えると、設置領域Ｓｕの対角線Ｄと端面３２ａの直径とが略等しくなるように形成されている。ユニットＵに含まれる発光素子２１は、上下（行）の間隔ｄ１が０．５ｍｍ～１．０ｍｍ程度となるように、近接して配置される。ここで、行方向に並ぶ発光素子２１の載置面は、水平面に対して傾斜または垂直であるため、発光素子２１は上下に配置される。左右（列）の間隔ｄ２は、端面３２ａ及び列数に応じて適宜選択できるが、０．５ｍｍ程度とすることが好ましい。なお、この実施例では、３行×２列のマトリクス状のユニットＵを２つ設けているが、搭載している機能や車両用灯具１の設計次第で、各ユニット内の発光素子２１の設置数の増減や、設置領域Ｓｕの大きさの変更も可能である。
　図４に、ユニットＵ毎の、発光素子２１の配置例を示す。図４（ａ）では、ユニットＵは、ＴＳＬ用のアンバー色の発光素子２１ａとＤＲＬ用の白色の発光素子２１ｂとから構成されている。ＤＲＬは車両の走行中に常時点灯することで作動する標識灯であるため、発光素子２１ｂは高温（１００～1２０℃）で発熱し続けることとなる。この発光素子２１ｂの発熱の影響を最低限に抑えるべく、発光素子２１ａを発光素子２１ｂの下側に設置する。熱源である発光素子の温度分布は上部ほど高くなるので、発光素子２１ａを発光素子２１ｂよりも下側に配置することで温度上昇の影響を受けにくくなり、比較的低温の状態を保つことができる。
　また、図４（ｂ）のように、ＤＲＬほどの輝度を求められないＣＬＬ用の光源ユニット２の場合、発光素子２１ｂの灯数を減らすとともに、発光素子２１ａを発光素子２１ｂの下側に設置する構成を採用することでより発熱の影響を抑えることができる。
　発光素子２１ａ，２１ｂは、例えば、表１のパターン１～５ように組み合わせることができる。この場合にも、図４の場合と同様の効果が得られる。ＤＲＬ、ＤＬ（デイライト）、ＣＬＬを明るい方から並べると、ＤＲＬ＞ＤＬ＞ＣＬＬの順となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　さらに、点灯制御手段において、ＤＲＬやＤＬ用の発光素子２１ｂの温度を監視し、所定の閾値を超える場合には電流量を制御することで発光素子２１ａへの影響を軽減するようにすることもできる。このような制御は、発光素子２１ａがＤＬ用の場合においても、採用することができる。
　本開示の光源ユニット２は、車両前方に使用する車両用灯具１だけでなく、車両後方に搭載するリアコンビネーションランプにおいても採択することができる。図５に示すリアコンビネーションランプ用の光源ユニット２では、ユニットＵがＴＳＬ用のアンバー色の発光素子２１ａとテールランプ（ＴＬ）及び／又はストップランプ（ＳＬ）用の赤色の発光素子２１ｃとから構成されている。夜間に常灯するＴＬや車両の停止時に点灯するＳＬは点灯時間が長いので発光素子２１ｃも高温となる。そのため、発光素子２１ａを発光素子２１ｃの下側に設置することで、発光素子２１ｃの発熱の影響を受けなくすることができる。
　さらに、発光素子２１をヒートシンク２４に直接載置することもできる。図６，７に示すように、本開示の光源ユニット２は、ヒートシンク２４に載置された基板２２に開口部２５が設けられている。この開口部２５を通じてヒートシンク２４の基部２４ａに発光素子２１を直接載置し、載置した発光素子２１と基板２２の回路とを金属ワイヤ２６で接続する。この場合には、上下（行）の間隔ｄ１は、０．２ｍｍ～１．０ｍｍ程度、左右（列）の間隔ｄ２は、０．２ｍｍ程度とすることが好ましい。ヒートシンク２４に直接発光素子２１を載置したことにより、発光素子２１から生ずる熱の放熱性が向上するため、基板２２に採用している金属放熱基板を廃止したり、ヒートシンク２４をさらに小型化したりすることもできる。
　図８，９に示すように、実施例２の光源ユニット２は、複数の発光素子２１と、発光素子２１に電力を供給する樹脂材よりなる基板２２と、発光素子２１の熱を放散するヒートシンク２４を備える。基板２２は、電子回路３０を搭載したＰＣＢ（Printed Circuit Board）基板である。基板２２は、ヒートシンク２４を露出させるための開口部２５を有し、発光素子２１は、開口部２５から露出したヒートシンク２４に直接載置されている。発光素子２１及び基板２２は、接着剤又はネジ止め等によりヒートシンク２４に固定される。発光素子２１をヒートシンク２４に直接載置したことにより、樹脂材の基板を選択した場合でも、効率的に熱を放散できる。
　ヒートシンク２４は突起部２７を有し、基板２２の外縁部には、突起部２７と相補的な形状の切欠き２８が形成されている。基板２２に切欠き２８を設けたことにより、組み立て時に、発光素子２１と開口部２５とを容易に位置合わせでき、基板２２をヒートシンク２４に正確に配置することができる。
　図１０に示すように、発光素子２１にボンディングタイプＬＥＤを採用し、ＰＣＢパターン２９と発光素子２１とをワイヤボンディングにより接合した給電構造を採用することができる。ワイヤー２６は、金、アルミ、銅等の金属材を選択できる。
　一般的に、基板２２（ＩＣ等）の外形には制約があるため、従来、図１０（ａ）に示すように、基板２２上の端子と発光素子２１の距離に合わせて一本ずつ異なる長さのワイヤーで接続していた。このため、ワイヤー２６のカット工程や送りの設備設定が１本ずつ異なり、ワイヤー２６の製造工数がかかるという問題があった。また、ワイヤー２６の強度が不均一となり、基板２２に振動が加わった場合に、ワイヤー２６が断線するおそれがあった。さらに、ワイヤー２６毎に抵抗値が不均一となり、制御プログラムが複雑化するという問題もあった。
　図１０（ｂ）に示すように、実施例２では、ＰＣＢパターン２９のパターン幅ｗ１～ｗ４を調整し、ワイヤー２６の長さを同一に設けている。図１０（ｂ）の例の他、基板２２の形状や発光素子２１の配置に合わせて、適宜、ＰＣＢパターン２９の数やパターン幅ｗを調整することが可能である。従って、実施例２の光源ユニット２によれば、ワイヤー２６の製造工程の共通化や、ワイヤボンディング工程の共通化ができる。また、ワイヤー２６の強度を均一化してワイヤー２６の断線を防止し、抵抗値を均一化して制御プログラムの簡素化を図ることができる。
　なお、本開示は、光を側方や後方に向けて照射する各種の車両用灯具に広く適用することが可能である。例えば、ＴＳＬとデイランプ、ヘッドランプ、フォグランプ、コーナーリングランプ、ハザードランプ、テールランプ、ストップランプ、ポジションランプ、バックランプ等の各種のランプやこれらのうち複数のランプの機能を適宜組み合わせて各種のコンビネーションランプとして広く適用することができる。さらに、上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の形状・構成を適宜に変更して実施することも可能である。
　１　車両用灯具
　２　光源ユニット
　３　棒状導光体
　４　ホルダ
　５　インナーレンズ
１１　アウターカバー
２１　発光素子
２２　基板
２３　コネクタ
２４　ヒートシンク（ａ：基部、ｂ：放熱フィン）
２５　開口部
２６　ワイヤー
２７　突起部
２８　切欠き
２９　ＰＣＢパターン
３０　電子回路
３２　円柱体（ａ：端面）

Claims (10)

  1. 　複数の発光素子を備えた光源ユニットであって、
    　複数の発光素子と、前記発光素子に電力を供給する基板と、前記発光素子の熱を放散するヒートシンクと、を備え、
    　前記発光素子は、前記ヒートシンクに載置されたことを特徴とする光源ユニット。
  2. 　前記基板は、前記ヒートシンクに載置され、
    　前記基板が、前記ヒートシンクを露出させる開口部を有し、
    　前記発光素子は、前記開口部から露出した前記ヒートシンクに載置された請求項１に記載の光源ユニット。
  3. 　前記発光素子と前記基板とは、ワイヤボンディングにより接続された請求項１又は２に記載の光源ユニット。
  4. 　複数の発光素子を備えた光源ユニットであって、
    　前記発光素子が、ターンシグナルランプ用の第１発光素子と、ターンシグナルランプ以外に用いる第２発光素子と、を含み、
    　前記第１発光素子を前記第２発光素子の下側に近接して配置したことを特徴とする光源ユニット。
  5. 　複数の前記発光素子は、マトリクス状に配置されている請求項４に記載の光源ユニット。
  6. 　前記発光素子の熱を放散するヒートシンクを備え、
    　前記発光素子をヒートシンクに載置した、請求項４又は５に記載の光源ユニット。
  7. 　前記第２発光素子はデイタイムランニングランプ、デイライト、ポジションランプ、クリアランスランプ、及び／又は、テールランプである請求項４又は５に記載の光源ユニット。
  8. 　前記第２発光素子は白色、及び／又は、赤色で発光する発光素子である請求項４又は５に記載の光源ユニット。
  9. 　請求項４に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットの光を入射する入光部を有する導光体と、を備え、
    　前記入光部は断面円形に形成され、前記入光部の直径と、前記発光素子を搭載した矩形領域の対角線とが、略等しくなるように設けられた車両用灯具。
  10. 　前記導光体は、棒状に設けられ、
    　前記入光部を、前記導光体の端部に設けた請求項９に記載の車両用灯具。
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