WO2023100787A1 - シリンダ錠及びドア - Google Patents

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WO2023100787A1
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cylinder
outer cylinder
inner cylinder
driver pin
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French (fr)
Inventor
史記 秋山
隆史 三橋
Original Assignee
株式会社Lixil
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details

Definitions

  • the present disclosure relates to cylinder locks and doors.
  • the cylinder lock has an outer cylinder, an inner cylinder rotatably fitted to the outer cylinder, a driver pin for restricting rotation of the inner cylinder, and a tumbler pin.
  • the unlocking key corresponding to the cylinder lock has unevenness in the contact portion with the tumbler pin.
  • the present disclosure has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a cylinder lock that can prevent the driver pin from overturning inside the pin hole even when the driver pin is shortened.
  • the present disclosure includes an outer cylinder and an inner cylinder rotatably fitted to the outer cylinder, and the outer cylinder and the inner cylinder are formed with a hole communicating with a keyhole and through which a driver pin can be inserted. and the cylinder lock, wherein the diameter of the driver pin on the outer cylinder side is larger than the diameter of the driver pin on the inner cylinder side.
  • FIG. 1 is a front view of a driver pin and a tumbler pin according to this embodiment; FIG. It is a front view of a door provided with a cylinder lock concerning this embodiment.
  • a cylinder lock 10 according to this embodiment is used in a locking device 1 together with an unlocking key 5 capable of locking and unlocking the cylinder lock 10, as shown in FIG.
  • the cylinder lock 10 has an inner cylinder 2, an outer cylinder 3, a decorative member 4, a driver pin 61, and a tumbler pin 62, as shown in FIGS.
  • the inner cylinder 2 is rotatably fitted to the fixed outer cylinder 3 .
  • the inner cylinder 2 is a substantially cylindrical member rotatably fitted to the outer cylinder 3. As shown in FIG.
  • the material of the inner cylinder 2 is not particularly limited, it is made of metal such as brass, for example.
  • the inner cylinder 2 is fitted with the outer cylinder 3 by contacting the inner circumferential surface 30 of the outer cylinder 3 with the outer circumferential surface 20 , which is a sliding surface.
  • a keyhole 21 into which the unlocking key 5 can be inserted is formed in the inner cylinder 2 along the axial direction of the inner cylinder 2 .
  • a plurality of pin holes 22 communicating with the keyhole 21 are formed on the outer peripheral surface 20 of the inner cylinder 2, as shown in FIG.
  • the plurality of pin holes 22 are holes into which at least a portion of the driver pin 61 and the tumbler pin 62 can be inserted and removed.
  • the plurality of pin holes 22 each have a cylindrical inner peripheral surface 22a.
  • a plurality of rows of pin holes 22 are formed along the axial direction of the inner cylinder 2, and a plurality of sets of the plurality of rows of pin holes 22 are formed in the circumferential direction of the inner cylinder 2. be.
  • a flange portion 23 is provided on the end face of the inner cylinder 2 on the side where the unlocking key 5 is inserted.
  • the flange portion 23 may be formed integrally with the inner cylinder 2 or may be a separate member from the inner cylinder 2 .
  • a groove portion 24 into which a pair of fixing pins 7 can be fitted is provided in the vicinity of the end surface of the inner cylinder 2 opposite to the side where the unlocking key 5 is inserted.
  • the groove portion 24 is a groove portion provided along the circumferential direction of the inner cylinder 2 .
  • a recess having a width L1 in side view is formed between the flange portion 23 and the fixing pin 7 that fits into the groove portion 24, as shown in FIG. 4, a recess having a width L1 in side view is formed.
  • the outer cylinder 3 is a substantially cylindrical member in which the inner cylinder 2 can be fitted into a hole 31 formed inside.
  • the material of the outer cylinder 3 is not particularly limited, it is made of metal such as brass, for example, like the inner cylinder 2 .
  • the outer cylinder 3 is non-rotatably fixed.
  • the outer cylinder 3 is fitted with the inner cylinder 2 by contacting the outer circumferential surface 20 of the inner cylinder 2 with the inner peripheral surface 30 , which is a sliding surface.
  • a hole 31 into which the inner cylinder can be fitted is formed in the outer cylinder 3 along the axial direction of the outer cylinder 3 .
  • a plurality of pin holes 32 communicating with the hole portions 31 are formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder 3 .
  • the plurality of pin holes 32 are holes into which at least a part of the driver pin 61 and the tumbler pin 62 can be inserted and removed.
  • the plurality of pin holes 32 each have a cylindrical inner peripheral surface 32a.
  • the plurality of pin holes 22 and the plurality of pin holes 32 are such that when the inner cylinder 2 is rotated with respect to the outer cylinder 3 and set at a predetermined position, at least a portion of the driver pin 61 and the tumbler pin 62 are positioned. Communicate with each other so as to be insertable and removable.
  • the outer peripheral surface of the outer cylinder 3 is formed with a pair of holes 33 through which the pair of fixing pins 7 can be inserted.
  • the hole portion 33 is a hole portion that communicates with the hole portion 31 similarly to the pin hole 32 .
  • the hole 33 is provided in the vicinity of the end surface on the opposite side of the one end surface 31a of the outer cylinder 3 shown in FIG.
  • the length L2 between the end surface 31a and the end of the fixing pin 7 when the fixing pin 7 is inserted through the outer cylinder 3 is slightly smaller than the width L1 of the recess. It has a clearance equal to the difference between L1 and L2. Therefore, when the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 are fitted together and the unlocking key 5 is inserted into or removed from the keyhole 21, the positions of the pinholes 22 and 32 may be displaced by the clearance. be.
  • the decorative member 4 is a member that covers and decorates the surfaces of the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 on the keyhole 21 side, which are the front surfaces of the cylinder lock 10 .
  • the decorative member 4 has a hole arranged to communicate with the keyhole 21 .
  • the decorative member 4 is made of metal or the like, although it is not particularly limited. A plated layer or the like may be formed on the surface of the decorative member 4 to enhance the design.
  • the decorative member 4 makes the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 almost invisible from the outside. Instead of the decorative member 4, at least the front portions of the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 may be decorated by forming a plated layer or the like.
  • the driver pin 61 and the tumbler pin 62 are substantially cylindrical members that are slidably accommodated in the pin holes 22 and 32 .
  • the tumbler pin 62 is a pin arranged on the keyhole 21 side, and as shown in FIG. The portion is provided with an enlarged diameter portion 62a.
  • Driver pin 61 abuts tumbler pin 62 at one end and a biasing member (not shown) at the other end.
  • FIG. 2 only one set of the driver pin 61 and the tumbler pin 62 is illustrated with partial illustration omitted. and the pin hole 32 .
  • driver pins 61 and the tumbler pins 62 are arranged in six rows in the axial direction of the circular keyhole 21 .
  • the number of driver pins 61 and tumbler pins 62 arranged in the axial direction of the keyhole 21 is not limited to six rows, but may be any number of three rows or more, for example.
  • the driver pin 61 and the tumbler pin 62 are in contact with the tapered portion 61b1 of the driver pin 61 and the tapered portion 62a1 of the tumbler pin 62, respectively.
  • the shear line SL curves along the outer peripheral surface 20 of the inner cylinder 2 (the inner peripheral surface 30 of the outer cylinder 3). Therefore, if the abutting portion between the driver pin 61 and the tumbler pin 62 is made flat, when the inner cylinder 2 is rotated in synchronism with the unlocking key 5, the shape of the abutting portion and the shear line SL do not match. Synchronous rotation is not possible.
  • the inner cylinder 2 can be rotated in synchronization with the unlocking key 5 .
  • the tapered portion 61b1 and the top portion of the tapered portion 62a1 are partially planar.
  • the driver pin 61 is biased toward the keyhole 21 by a biasing member (not shown). As shown in FIG. 3 , when the unlocking key 5 is not inserted into the keyhole 21 , the driver pin 61 is positioned between the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3 . Rotation is restricted. With the unlocking key 5 inserted into the keyhole 21, each driver pin is arranged so that the contact surface between the driver pin 61 and the tumbler pin 62 coincides with the shear line SL, which is the contact surface between the inner cylinder 2 and the outer cylinder 3. The lengths of the tumbler pin 61 and the tumbler pin 62 and the unevenness formed on the surface of the unlocking key 5 are set.
  • the inner cylinder 2 rotates in synchronism with the unlocking key 5.
  • the deadbolt of the door can be pulled in and out to lock and unlock the cylinder lock 10 .
  • the diameter L41 of the driver pin 61 on the outer cylinder 3 side is larger than the diameter L5 of the driver pin 61 on the inner cylinder 2 side.
  • the driver pin 61 falls over in the pin hole 32 even when the overall length of the driver pin 61 is shortened. can be prevented.
  • a case where the diameter of the driver pin 61 is fixed and the clearance between the diameter L3 of the pin hole 32 is made smaller than before will be described.
  • the driver pin 61 accommodated in the pin hole 32 may become a pin. A situation may occur in which the hole 22 is not inserted.
  • the diameter L5 of the driver pin 61 on the inner cylinder 2 side is smaller than the diameter L41 on the outer cylinder 3 side. It can be inserted through the hole 22 .
  • the driver pin 61 has a posture holding area 61a and a communication area 61b.
  • the posture holding region 61a is a region arranged on the outer cylinder 3 side
  • the communication region 61b is a region arranged on the inner cylinder 2 side.
  • the posture holding region 61a has a substantially rectangular parallelepiped shape in a side view, and extends axially from the end of the driver pin 61 on the outer cylinder 3 side by a predetermined length L42 with a constant diameter L41. is preferably a region having That is, it is preferable to provide a step 61c between the posture holding area 61a and the communication area 61b. As a result, it is possible to preferably prevent the driver pin 61 from overturning within the pin hole 32 .
  • the posture holding region 61a has a maximum diameter at the end portion of the driver pin 61 located on the outer cylinder 3 side, and the diameter gradually decreases toward the inner cylinder 2 side from there. It may have a shape.
  • the axis of the posture holding region 61a is preferably 0.3 or more.
  • the driver pin 61 can be prevented from overturning in the pin hole 32, and the overall length of the driver pin 61 can be shortened.
  • the axial length/diameter is preferably 0.5 or more.
  • the communication region 61b is a region having a constant diameter L5 extending from the end of the driver pin 61 on the inner cylinder 2 side by a predetermined length in the axial direction.
  • a diameter L5 of the communication region 61b is smaller than a diameter L41 of the posture holding region 61a.
  • the communication region 61b allows the driver pin 61 to be kept in place with respect to the pin hole 22 even if the positions of the pin hole 22 and the pin hole 32 are misaligned when the unlocking key 5 is inserted into or removed from the key hole 21. can be inserted.
  • the difference between the diameter L41 of the posture holding region 61a and the diameter L5 of the communication region 61b is It is preferably greater than or equal to the difference between L1 and L2, which corresponds to the clearance between .
  • the above clearance corresponds to the maximum value of the displacement between the pin holes 22 and 32 . Therefore, by setting the difference between L5 and L41 to be equal to or greater than the clearance, the communication region 61b can be inserted into the pin hole 22 even when the pin hole 22 and the pin hole 32 are misaligned. can.
  • the posture holding region 61a and the communication region 61b may be configured as separate bodies, but from the viewpoint of ensuring machining accuracy, they are preferably formed integrally.
  • the unlocking key 5 is an unlocking key that can lock and unlock the cylinder lock 10 .
  • the insertion portion of the unlocking key 5 into the keyhole 21 has a cylindrical shape.
  • the unlocking key 5 in FIG. 1 is a blank key.
  • recesses corresponding to the length and arrangement of each driver pin 61 and tumbler pin 62 of the cylinder lock 10 are formed on the outer peripheral surface of the insertion portion. be.
  • a door 100 according to this embodiment is housed in a door opening A of a building frame so as to be able to be opened and closed, as shown in FIG.
  • the door 100 has a handle 9 for opening and closing the door 100 and a pair of cylinder locks 10 arranged above and below the handle 9, respectively, on the door tip side.
  • Door 100 is used, for example, as an entrance door.
  • the communication region 61b has been described as a region having a constant diameter L5 extending from the end of the driver pin 61 on the inner cylinder 2 side by a predetermined length in the axial direction. Not limited to the above.
  • the communicating region 61b may be a region having a different diameter in the axial direction, such as a tapered shape.

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Abstract

ドライバーピンを短くした場合であってもピン孔内部でのドライバーピンの転倒を防止できるシリンダ錠を提供すること。外筒と、外筒に回動可能に篏合する内筒と、を備え、外筒及び内筒には、鍵穴に連通しドライバーピンが挿通可能な孔部が形成され、ドライバーピンの外筒側の径は、ドライバーピンの内筒側の径よりも大きい、シリンダ錠。ドライバーピンの外筒側の端部には、軸方向に所定の長さで一定の径を有する姿勢保持領域が設けられることが好ましい。

Description

シリンダ錠及びドア
　本開示は、シリンダ錠及びドアに関する。
　従来、住宅等の扉に設置される、シリンダ錠が知られている。シリンダ錠は、外筒と、外筒に回動可能に篏合する内筒と、内筒の回動を規制するドライバーピン、及びタンブラーピンと、を有する。シリンダ錠に対応する解錠鍵には、タンブラーピンとの当接部に凹凸が形成されている。シリンダ錠の鍵穴に対して解錠鍵を挿入し、ドライバーピン、及びタンブラーピンの接触面を、内筒の外周面であるシアーラインに揃えることで、内筒が回動可能になる（例えば、特許文献１参照）。これによって、シリンダ錠の施解錠が行われる。
特開平９－１７０３６３号公報
　ところで、省スペース、製造コストの低減等を目的としてシリンダ錠をコンパクト化するためには、ドライバーピンの全長を短くすることが必要である。一方で、ドライバーピンとドライバーピンが収容される外筒のピン孔との間には一定のクリアランスが設けられている。従って、ドライバーピンの全長を単に短くすると、ピン孔の内部でドライバーピンが転倒するという事態が生じる可能性がある。そこで、上記の事態を回避するため、上記ドライバーピンとピン孔との間のクリアランスを狭くすることも考えられる。しかし、上記の手段では、外筒のピン孔と内筒のピン孔との間の位置ズレに起因して、内筒のピン孔にドライバーピンが挿入されない可能性がある。内筒は外筒に対して回動可能に固定されるため、上記外筒のピン孔と内筒のピン孔との間の位置ズレを完全に無くすことは不可能である。
　本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、ドライバーピンを短くした場合であってもピン孔内部でのドライバーピンの転倒を防止できるシリンダ錠を提供することを目的とする。
　本開示は、外筒と、前記外筒に回動可能に篏合する内筒と、を備え、前記外筒及び内筒には、鍵穴に連通しドライバーピンが挿通可能な孔部が形成され、前記ドライバーピンの前記外筒側の径は、前記ドライバーピンの前記内筒側の径よりも大きい、シリンダ錠に関する。
本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す分解斜視図である。 本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す断面斜視図である。 本実施形態に係る内筒の側面図である。 本実施形態に係る外筒の側面図である。 本実施形態に係るドライバーピン、及びタンブラーピンの正面図である。 本実施形態に係るシリンダ錠を備えるドアの正面図である。
＜シリンダ錠＞
　本実施形態に係るシリンダ錠１０は、図１に示すように、施錠装置１において、シリンダ錠１０を施解錠可能な解錠鍵５と共に用いられる。シリンダ錠１０は、図１及び図２に示すように、内筒２と、外筒３と、装飾部材４と、ドライバーピン６１と、タンブラーピン６２と、を有する。内筒２は、固定された外筒３に対して回動可能に篏合する。
（内筒）
　内筒２は、図２に示すように、外筒３に回動可能に篏合する略円筒状部材である。内筒２の材質は特に限定されないが、例えば、真鍮等の金属により構成される。内筒２は、摺動面である外周面２０が、外筒３の内周面３０に当接して外筒３と篏合する。内筒２には、内筒２の軸方向に沿って、解錠鍵５が挿入可能な鍵穴２１が形成される。
　内筒２の外周面２０には、図２に示すように、鍵穴２１に連通するピン孔２２が複数形成される。複数のピン孔２２は、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能な孔である。複数のピン孔２２は、それぞれ円筒形状の内周面２２ａを有する。本実施形態に係るピン孔２２は、内筒２の軸方向に沿って複数列のピン孔２２が形成されると共に、上記複数列のピン孔２２が内筒２の周方向において複数組形成される。
　図４に示すように、内筒２の解錠鍵５が挿入される側の端面には、フランジ部２３が設けられている。フランジ部２３は、内筒２と一体に形成されていてもよく、内筒２とは別部材であってもよい。内筒２の解錠鍵５が挿入される側の逆側の端面付近には、一対の固定ピン７が篏合可能な溝部２４が設けられている。本実施形態において、溝部２４は内筒２の周方向に沿って設けられる溝部である。フランジ部２３と、溝部２４に篏合する固定ピン７との間には、図４に示すように、側面視で幅Ｌ１を有する凹部が形成される。上記凹部に対して、外筒３の一部が篏合することで、内筒２は、外筒３に対して回動可能に篏合する。内筒２と外筒３の篏合状態については後段で詳述する。
（外筒）
　外筒３は、図２に示すように、内側に形成される孔部３１に対して内筒２が篏合可能な略円筒状部材である。外筒３の材質は特に限定されないが、例えば、内筒２と同様に、真鍮等の金属により構成される。外筒３は、回動不能に固定されている。外筒３は、摺動面である内周面３０が、内筒２の外周面２０に当接して内筒２と篏合する。
　外筒３には、外筒３の軸方向に沿って、内筒が篏合可能な孔部３１が形成される。外筒３の外周面には、孔部３１に連通するピン孔３２が複数形成される。複数のピン孔３２は、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能な孔である。複数のピン孔３２は、それぞれ円筒形状の内周面３２ａを有する。複数のピン孔２２と、複数のピン孔３２とは、内筒２を外筒３に対して回動させ、所定の位置とした際に、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能であるように互いに連通する。
　図５に示すように、外筒３の外周面には、一対の固定ピン７が挿通可能な一対の孔部３３が形成される。孔部３３は、ピン孔３２と同様に、孔部３１に連通する孔部である。孔部３３は、図５に示す外筒３の一方側の端面３１ａとは逆側の端面付近に設けられる。
　内筒２と外筒３との篏合状態について以下に説明する。図２に示す位置関係で、内筒２の、フランジ部２３が設けられる端面とは逆側の端面側から、外筒３を差し込むことで、図５に示す外筒３の一方の端面３１ａと、フランジ部２３の内側の端面２３ａとが当接する。この状態で、一対の固定ピン７を孔部３３に挿通すると、図４に示すように、一対の固定ピン７は内筒２に形成された溝部２４に篏合する。これによって、内筒２と外筒３とが篏合する。この際に、内筒２は外筒３に対して回動可能である必要がある。このため、図５に示す、外筒３に固定ピン７を挿通した状態における端面３１ａと固定ピン７の端部との間の長さＬ２は、上記凹部の幅Ｌ１よりも僅かに小さく、このＬ１とＬ２との差分だけクリアランスを有している。従って、内筒２と外筒３とを篏合させ、解錠鍵５を鍵穴２１に対して抜き差しする際に、上記クリアランスの分だけピン孔２２とピン孔３２の位置にズレが生じる場合がある。
（装飾部材）
　装飾部材４は、図１に示すように、シリンダ錠１０の正面である、内筒２及び外筒３の鍵穴２１側の面を被覆して装飾する部材である。装飾部材４は、鍵穴２１と連通するように配置される孔部を有する。装飾部材４は、特に限定されないが、金属等により構成される。装飾部材４の表面には、意匠性を高めるためのメッキ層等が形成されていてもよい。装飾部材４により、内筒２及び外筒３は殆ど外部から視認不能になる。装飾部材４に代えて、内筒２及び外筒３の少なくとも正面部を、メッキ層の形成等により装飾してもよい。
（ドライバーピン、タンブラーピン）
　ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、ピン孔２２及びピン孔３２に摺動可能に収容される、略円柱形状の部材である。タンブラーピン６２は、鍵穴２１側に配置されるピンであり、図６に示すように、解錠鍵５と当接する先端部６２ｂは丸みを帯びた形状を有し、ドライバーピン６１と当接する端部には拡径部６２ａが設けられている。ドライバーピン６１は一方の端部でタンブラーピン６２と当接し、他方の端部は付勢部材（図示せず）と当接している。図２では一部図示を省略して一組のドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２のみを図示しているが、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、複数組存在し、複数組のピン孔２２及びピン孔３２に収容される。
　本実施形態において、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、円形の鍵穴２１の軸方向に６列配置される。ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の、鍵穴２１の軸方向の配置数は６列には限定されず、例えば３列以上の任意の数とすることができる。
　ドライバーピン６１とタンブラーピン６２とは、図６に示すように、それぞれドライバーピン６１のテーパー部６１ｂ１と、タンブラーピン６２のテーパー部６２ａ１とで当接している。本実施形態において、内筒２及び外筒３は略円筒形状であることから、シアーラインＳＬは内筒２の外周面２０（外筒３の内周面３０）に沿って湾曲している。従って、仮にドライバーピン６１とタンブラーピン６２との当接部を平面状にした場合、内筒２を解錠鍵５と同調回転させる際に、当接部とシアーラインＳＬの形状が合わず、同調回転させることができない。このため、ドライバーピン６１とタンブラーピン６２との当接部に上記テーパー部を設けることで、内筒２を解錠鍵５と同調回転させることができる。本実施形態において、テーパー部６１ｂ１及びテーパー部６２ａ１の頂部は一部平面状となっている。
　［ドライバーピン］
　ドライバーピン６１は、鍵穴２１側に向けて付勢部材（図示せず）により付勢されている。図３に示すように、鍵穴２１に解錠鍵５が挿入されていない場合には、ドライバーピン６１は内筒２と外筒３との間に位置しており、これによって、内筒２の回動が規制される。鍵穴２１に解錠鍵５を挿入した状態で、ドライバーピン６１とタンブラーピン６２との接触面が内筒２と外筒３との接触面であるシアーラインＳＬと一致するように、各ドライバーピン６１及びタンブラーピン６２の長さ、並びに解錠鍵５の表面に形成される凹凸が設定される。ドライバーピン６１とタンブラーピン６２との接触面がシアーラインＳＬに揃った状態で解錠鍵５を回転させることで、内筒２が解錠鍵５と同調回転する。これによって、例えば扉のデッドボルトを出し入れし、シリンダ錠１０の施解錠を行うことができる。
　図６に示すように、ドライバーピン６１の外筒３側の径Ｌ４１は、ドライバーピン６１の内筒２側の径Ｌ５よりも大きい。そして、径Ｌ４１とピン孔３２の径Ｌ３との間のクリアランスを、従来よりも小さくすることで、ドライバーピン６１の全長を短くした場合であっても、ドライバーピン６１がピン孔３２内で転倒することを防止できる。ここで、仮にドライバーピン６１の径の大きさを一定とし、かつピン孔３２の径Ｌ３との間のクリアランスを従来よりも小さくした場合について述べる。この場合、ドライバーピン６１がピン孔３２内で転倒すること自体は防止できるが、上記ピン孔２２とピン孔３２の位置ズレに起因して、ピン孔３２に収容されたドライバーピン６１が、ピン孔２２に挿通されないという事態が生じ得る。一方で、本開示におけるドライバーピン６１の内筒２側の径Ｌ５は、外筒３側の径Ｌ４１よりも小さくなっているため、上記転倒防止の効果を得ながら、かつ、ドライバーピン６１をピン孔２２に挿通させることができる。
　本実施形態において、ドライバーピン６１は、姿勢保持領域６１ａと、連通領域６１ｂと、を有する。姿勢保持領域６１ａは、外筒３側に配置される領域であり、連通領域６１ｂは、内筒２側に配置される領域である。
　姿勢保持領域６１ａは、図６に示すように、側面視で略直方形状を有し、ドライバーピン６１の外筒３側の端部から、軸方向に所定の長さＬ４２だけ、一定の径Ｌ４１を有する領域であることが好ましい。即ち、姿勢保持領域６１ａと連通領域６１ｂとの間には、段差６１ｃが設けられることが好ましい。これによって、ドライバーピン６１がピン孔３２内で転倒することを好ましく防止できる。上記以外に、姿勢保持領域６１ａは、ドライバーピン６１の外筒３側に配置される端部が最大の径を有しており、そこから内筒２側に向けて徐々に径が小さくなるテーパー形状を有していてもよい。
　姿勢保持領域６１ａが、上記のようにドライバーピン６１の外筒３側の端部から、軸方向に所定の長さＬ４２だけ、一定の径Ｌ４１を有する領域である場合、姿勢保持領域６１ａの軸方向の長さＬ４２と、径の大きさＬ４１との比である、軸方向長さ／径は、０．３以上であることが好ましい。これによって、ドライバーピン６１がピン孔３２内で転倒することを防止できると共に、ドライバーピン６１の全長を短くすることができる。軸方向長さ／径は、ドライバーピン６１がピン孔３２内で転倒することを確実に防止する観点からは、０．５以上であることが好ましい。
　連通領域６１ｂは、ドライバーピン６１の内筒２側の端部から、軸方向に所定の長さだけ、一定の径Ｌ５を有する領域である。連通領域６１ｂの径Ｌ５は、姿勢保持領域６１ａの径の大きさＬ４１よりも小さい。連通領域６１ｂによって、解錠鍵５を鍵穴２１に対して抜き差しする際に、ピン孔２２とピン孔３２の位置にズレが生じた場合であっても、ドライバーピン６１をピン孔２２に対して挿通させることができる。
　姿勢保持領域６１ａの径の大きさＬ４１が、ピン孔３２の孔径Ｌ３とほぼ等しい場合、姿勢保持領域６１ａの径Ｌ４１と連通領域６１ｂの径Ｌ５との差は、内筒２と外筒３との間のクリアランスに相当する、Ｌ１とＬ２との差以上であることが好ましい。上記クリアランスは、ピン孔２２とピン孔３２のズレの大きさの最大値に相当する。従って、Ｌ５とＬ４１との差を、上記クリアランス以上とすることで、ピン孔２２とピン孔３２にズレが生じた場合であっても、連通領域６１ｂをピン孔２２に対して挿通させることができる。
　姿勢保持領域６１ａ及び連通領域６１ｂは、別体として構成されていてもよいが、加工精度を確保する観点から、一体として形成されることが好ましい。
［解錠鍵］
　解錠鍵５は、シリンダ錠１０を施解錠可能な解錠鍵である。本実施形態において、解錠鍵５の鍵穴２１への挿入部は、円柱形状を有している。図１における解錠鍵５はブランクキーを図示している。実際に解錠鍵５がシリンダ錠１０に適用される際には、挿入部の外周表面に、シリンダ錠１０の各ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の長さ及び配置に応じた凹部が形成される。
＜ドア＞
　本実施形態に係るドア１００は、図７に示すように、建物躯体のドア開口部Ａに開閉可能に納められる。ドア１００は、戸先側に、ドア１００の開閉操作用のハンドル９と、ハンドル９の上下にそれぞれ配置される一対のシリンダ錠１０と、を有する。ドア１００は、例えば、玄関ドアとして用いられる。
　以上、本開示の実施形態に係るシリンダ錠及びドアについて説明した。しかし、本開示は上記の実施形態に限定されず、適宜変更が可能である。
　上記実施形態において、連通領域６１ｂを、ドライバーピン６１の内筒２側の端部から、軸方向に所定の長さだけ、一定の径Ｌ５を有する領域であるものとして説明した。上記に限定されない。連通領域６１ｂは、テーパー形状等、軸方向において径の大きさが異なる領域であってもよい。

Claims (5)

  1. 　外筒と、前記外筒に回動可能に篏合する内筒と、を備え、
    　前記外筒及び内筒には、鍵穴に連通しドライバーピンが挿通可能な孔部が形成され、
    　前記ドライバーピンの前記外筒側の径は、前記ドライバーピンの前記内筒側の径よりも大きい、シリンダ錠。
  2. 　前記ドライバーピンの前記外筒側の端部から、軸方向に所定の長さで一定の径を有する姿勢保持領域が設けられ、
    　前記ドライバーピンの前記内筒側には、連通領域が設けられ、
    　前記姿勢保持領域と、前記連通領域との間には、段差部が形成される、請求項１に記載のシリンダ錠。
  3. 　前記姿勢保持領域の、軸方向の長さと径の大きさとの比である、軸方向長さ／径は、０．３以上である、請求項２に記載のシリンダ錠。
  4. 　前記外筒が前記内筒と篏合する箇所の長さＬ２は、前記内筒が前記外筒と篏合する箇所の長さＬ１よりも短く、前記Ｌ１とＬ２との差分に相当するクリアランスが形成され、
    　前記ドライバーピンの前記外筒側の径と、前記ドライバーピンの前記内筒側の径との差は、前記クリアランス以上の長さである、請求項１～３のいずれかに記載のシリンダ錠。
  5. 　請求項１～４のいずれかに記載のシリンダ錠を備えるドア。
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