WO2023089758A1 - 吸引装置 - Google Patents

Abstract

エアロゾル源が充填された、底部１１２を有する筒状の容器１１０が挿入される部位に配置され、容器１１０の側面を誘導加熱により加熱する電磁誘導源５０と、容器１１０の底部１１２に対向する位置に配置されて容器１１０の温度を検出する温度センサ７０と、容器１１０の底部１１２を温度センサ７０に突き当てるエンドキャップ８０と、を備える吸引装置。

Description

吸引装置

　本発明は、吸引装置に関する。

　例えば、特許文献１に記載された装置は、喫煙材を加熱するための加熱構成体を有する。加熱構成体は、誘導加熱によって加熱する誘導加熱構成体であり、サセプタを備える。サセプタは、誘導加熱することができる材料から作られた単一の管状部材である。すなわち、サセプタは、変動磁場の近くにあるとき熱を発生する。また、加熱構成体は、第１の温度検知素子及び第２の温度検知素子を備える。第１の温度検知素子及び第２の温度検知素子は、サセプタと接触して配置され、サセプタの温度を検出する。喫煙材は、例えば、加熱されると揮発成分を、典型的にはエアロゾルの形態で供する材料を含む。喫煙材は、例えば、装置内に挿入され得るロッドの形態をとる。

特開２０２１－１２２号公報

　特許文献１に記載された装置は、ロッド状の喫煙材が装置内に挿入された状態で加熱される。そして、喫煙材が、例えばエアロゾル源である刻みたばこが紙で巻かれてロッド状に成形され、ロッド状の先端部は刻みたばこが露出しているものである場合には、吸引された後に、本体から分離した、加熱された刻みたばこの一部（以下、「たばこ葉等の屑」と称する場合がある。）が装置内に残ってしまう。装置のメンテナンスのためには、たばこ葉等の屑を取り除く必要が生じるため、たばこ葉等の屑が多いと装置のメンテナンスに多大な手間が必要となる。
　一方、エアロゾル源を加熱する部材（特許文献１においてはサセプタ）に発生する熱にてエアロゾル源を加熱することから、エアロゾル源の温度を適切な温度とするために、エアロゾル源を加熱する部材の温度を検出し、検出した温度に基づいて、この部材の加熱制御を行うことが考えられる。そのためには、エアロゾル源を加熱する部材の温度を精度高く検出することが望ましい。
　本発明は、装置のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を加熱する部材の温度を精度高く検出することができる吸引装置を提供する。

　かかる目的のもと完成させた本発明の第１の特徴は、エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器が挿入される部位に配置され、当該容器の側面を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、前記容器の前記底部に対向する位置に配置されて当該容器の温度を検出する温度センサと、前記容器の前記底部を前記温度センサに突き当てる突当部材と、を備える吸引装置である。
　第２の特徴は、エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器の周囲に配置される筒状の非磁性部材と、前記非磁性部材の外周面に導線が螺旋状に巻かれることにより構成され、前記容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、前記非磁性部材の中心線方向において前記容器が設けられた領域と重なるように当該非磁性部材の内部に配置されて当該容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源における前記導線間を通って当該検出部から当該電磁誘導源の外側に引き出されて検出値を出力するリード線とを有する温度センサと、を備える吸引装置である。
　第３の特徴は、エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器の周囲に配置される筒状の非磁性部材と、前記非磁性部材の周囲に配置され、前記容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、前記非磁性部材の中心線方向において前記容器が設けられた領域と重なるように当該非磁性部材の内部に配置されて当該容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源よりも当該中心線方向の外側を通って当該検出部から当該電磁誘導源の外側に引き出されて検出値を出力するリード線とを有する温度センサと、を備える吸引装置である。
　第４の特徴は、前記リード線の端部が接続される基板をさらに備え、前記リード線は、前記中心線方向における前記電磁誘導源よりも前記基板に近い位置にて当該電磁誘導源の外側に引き出されていても良い。
　第５の特徴は、エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器が挿入される挿入部に配置され、当該容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、前記挿入部の開口部を覆う状態と当該開口部を開放する状態とに遷移するとともに、当該覆う状態である場合に前記エアロゾル源が加熱されることにより生成されたエアロゾルの流出口が形成された開閉部材と、前記開閉部材に取り付けられて、前記容器の温度を検出する温度センサと、を備える吸引装置である。
　第６の特徴は、前記容器は、筒状の筒状部と、中心線方向に前記底部とは反対側の部位に当該筒状部から外側に突出した突出部とを有し、前記温度センサは、前記中心線方向に前記突出部と対向して接触するように配置されて前記容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源の外側を通って基板に接続されて検出値を出力するリード線とを有しても良い。

　第１の特徴によれば、吸引装置のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源が充填された容器の温度を精度高く検出することができる。
　第２の特徴によれば、吸引装置のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源が充填された容器の温度を精度高く検出することができる。
　第３の特徴によれば、吸引装置のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源が充填された容器の温度を精度高く検出することができる。
　第４の特徴によれば、リード線を短くすることができる。
　第５の特徴によれば、吸引装置のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源が充填された容器の温度を検出することができる。
　第６の特徴によれば、容器の温度をより精度高く検出することができる。

第１実施形態に係る吸引装置を構成する部品を分解した状態の一例を示す斜視図である。 第１実施形態に係る吸引装置の概略構成を示す断面図の一例である。 第１実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を模式的に示す図である。 第２実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を示す断面図の一例である。 変形例に係る支持部材及び容器の概略構成の一例を示す図である。 第３実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を示す断面図の一例である。 第４実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を示す断面図の一例である。 第５実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を示す断面図の一例である。 第６実施形態に係る吸引装置の概略構成の一例を示す断面図の一例である。

　以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施の形態について詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
　図１は、第１実施形態に係る吸引装置１を構成する部品を分解した状態の一例を示す斜視図である。
　図２は、第１実施形態に係る吸引装置１の概略構成を示す断面図の一例である。
　図３は、第１実施形態に係る吸引装置１の概略構成の一例を模式的に示す図である。
　第１実施形態に係る吸引装置１は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置１により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置１により生成される物質は、気体であってもよい。

　吸引装置１は、エアロゾル源を含む基材１００を、誘導加熱（ＩＨ（Induction　Heating））により加熱することで、エアロゾルを生成する。
　吸引装置１は、電源ユニット１０と、電磁誘導源５０と、基材１００を支持する支持部材６０と、基材１００の温度を検出する温度センサ７０とを有する。また、吸引装置１は、電源ユニット１０、電磁誘導源５０、支持部材６０等の外周を覆うカバー７５と、マウスピース９０と、マウスピース９０の一部を収容するエンドキャップ８０とを備える。吸引装置１においては、支持部材６０に、基材１００が支持された状態で、ユーザによる吸引が行われる。

　カバー７５は、円筒状に形成されている。電源ユニット１０、電磁誘導源５０、マウスピース９０は、円筒状の中心線ＣＬの方向に並んで配置されている。以下の説明において、中心線ＣＬの方向を「中心線方向」と称する場合がある。また、中心線方向における、電源ユニット１０が配置されている側を「第１側」と称し、マウスピース９０側を「第２側」と称する場合がある。また、中心線方向に見た場合に、中心線ＣＬに交差する方向を「半径方向」と称し、中心線ＣＬ回りに周回する方向を「周方向」と称する場合がある。

（電源ユニット１０）
　図３に示すように、電源ユニット１０は、電源部１１と、センサ部１２と、通知部１３と、記憶部１４と、通信部１５と、制御部１６と、ユーザが操作可能な操作部１７と、を有する。

　電源部１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１は、吸引装置１の各構成要素に、電力を供給する。電源部１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。電源部１１は、ＵＳＢ（Universal　Serial　Bus）ケーブル等により外部電源に接続されることで、充電されてもよい。また、電源部１１は、ワイヤレス電力伝送技術により送電側のデバイスに非接続な状態で充電されてもよい。他にも、電源部１１のみを吸引装置１から取り外すことができてもよく、新しい電源部１１と交換することができてもよい。

　センサ部１２は、吸引装置１に関する各種情報を検出する。一例として、センサ部１２は、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ１２ｐを有する。そして、センサ部１２は、検出した情報を制御部１６に出力する。例えば、センサ部１２は、圧力センサ１２ｐがユーザによる吸引に伴う数値を検出した場合に、ユーザによる吸引が行われたことを示す情報を制御部１６に出力する。

　通知部１３は、情報をユーザに通知する。一例として、通知部１３は、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）等の発光装置により構成される。その場合、通知部１３は、電源部１１の状態が要充電である場合、電源部１１が充電中である場合、及び吸引装置１に異常が発生した場合等に、それぞれ異なる発光パターンで発光する。ここでの発光パターンとは、色、及び、点灯／消灯のタイミング等を含む概念である。通知部１３は、発光装置とともに、又は代えて、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、及び振動する振動装置等により構成されてもよい。

　記憶部１４は、吸引装置１の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。記憶部１４に記憶される情報の一例は、制御部１６による各種構成要素の制御内容等の、吸引装置１のＯＳ（Operating　System）に関する情報である。記憶部１４に記憶される情報の他の一例は、吸引回数、吸引時刻、吸引時間累計等の、ユーザによる吸引に関する情報である。

　通信部１５は、吸引装置１と他の装置との間で情報を送受信するための、通信インタフェースである。通信部１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線ＬＡＮ（Local　Area　Network）、有線ＬＡＮ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。一例として、通信部１５は、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに表示させるために、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに送信する。他の一例として、通信部１５は、記憶部１４に記憶されているＯＳの情報を更新するために、サーバから新たなＯＳの情報を受信する。

　制御部１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１内の動作全般を制御する。制御部１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部１６は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（Read　Only　Memory）、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（Random　Access　Memory）を含んでいてもよい。吸引装置１は、制御部１６による制御に基づいて、各種処理を実行する。電源部１１から他の各構成要素への給電、電源部１１の充電、センサ部１２による情報の検出、通知部１３による情報の通知、記憶部１４による情報の記憶及び読み出し、並びに通信部１５による情報の送受信は、制御部１６により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、吸引装置１により実行されるその他の処理も、制御部１６により制御される。

　操作部１７は、ボタン式のスイッチ等から構成される。ただし、操作部１７は、タッチパネル等から構成されていても良い。操作部１７は、カバー７５の表面から露出した状態で設けられている。操作部１７は、ユーザにより操作された情報を制御部１６に出力する。例えば、電源ユニット１０が電源ＯＦＦの状態において、操作部１７に対して所定の起動操作が行われると、操作部１７が電源ユニット１０の起動指令を制御部１６に出力する。制御部１６は、この起動指令を取得すると、電源ユニット１０を起動させる。操作部１７による所定の起動操作は、操作部１７が連続で素早く３回押されることであることを例示することができる。

　図２に示すように、電源ユニット１０は、電源部１１等を保持するホルダ２０と、制御部１６等を構成する基板モジュール３０と、圧力センサ１２ｐの周囲をカバーするセンサカバー４０と、を有している。

［ホルダ２０］
　ホルダ２０は、中心線ＣＬを中心線とする半円筒状のベース部２１と、ベース部２１における中心線方向の第２側の端部に設けられた円板状の円板状部２２と、円板状部２２とともにセンサカバー４０の後述する取付部４１を挟み込む挟持部２３と、を有している。ホルダ２０は、例えば樹脂材料により一体的に形成されている。

　ベース部２１は、中心線ＣＬを中心線とする半円筒状に形成されており、電源部１１を受け入れることが可能になっている。なお、ベース部２１は、電源部１１を受け入れるための開口部が開口していれば、半円筒状以外の形状であってもよい。

　ベース部２１における中心線方向の第２側の部位には、操作部１７をカバー７５から露出するために開口した開口部２５が形成されている。開口部２５は、ベース部２１における周方向の一部を半径方向に貫通している。
　ベース部２１は、開口部２５の周囲を取り囲むように、外周部から中心線ＣＬの方に向かって突出した突出部２６を有している。
　ベース部２１は、突出部２６よりも中心線方向の第１側に、ベース部２１を、電源部１１を保持する部位とそれ以外の部位とに区画する区画壁２７を有している。

　円板状部２２には、中心線方向の貫通孔２２ａが複数形成されている。電磁誘導源５０の後述する一方の端部５１は、貫通孔２２ａを通って基板モジュール３０の方へ向かう。また、温度センサ７０の後述するリード線７２は、貫通孔２２ａを通って基板モジュール３０の方へ向かう。
　挟持部２３は、ベース部２１の内周面から中心線ＣＬの方に向かって突出した半円板状である。

［基板モジュール３０］
　基板モジュール３０は、基板３１と、基板３１に実装されたスイッチ素子３２とを備えている。
　基板３１は、中心線方向と平行であって突出部２６と直交するように配置されている。基板３１は、例えばビスにてホルダ２０のベース部２１に固定されている。基板３１は、接続線（不図示）を介して電源部１１と接続されている。また、基板３１には、制御部１６を実現するＭＣＵ（Micro Controller Unit）（不図示）が実装されている。また、基板３１には、圧力センサ１２ｐが実装されている。

　スイッチ素子３２は、基板３１における突出部２６側の面上において、半径方向に開口部２５と重なり合う位置に配置されている。図２に示した例では、スイッチ素子３２は、基板３１に表面実装されている。ただし、スイッチ素子３２は、スイッチ素子３２から引き出された接続端子が基板３１の貫通孔に挿通された状態で、基板３１に実装されていても良い。
　スイッチ素子３２は、圧力センサ１２ｐに対して中心線方向の第１側にずれた位置に配置されている。すなわち、スイッチ素子３２は、ベース部２１の外側から半径方向に見た場合に、圧力センサ１２ｐと重なり合わない位置に配置されている。

［センサカバー４０］
　センサカバー４０は、シリコーン樹脂等、ホルダ２０よりも軟らかく、かつ弾性を有する樹脂材料により成形されている。センサカバー４０は、ホルダ２０に取り付けられる取付部４１と、圧力センサ１２ｐを覆う覆い部４２と、を有している。

　取付部４１は、中心線方向を中心線とするとともに、周方向においてはベース部２１とは反対側に位置するように半円柱状に形成されている。そして、取付部４１は、ホルダ２０の円板状部２２と挟持部２３との間に嵌め込まれている。取付部４１には、中心線方向の貫通孔４１ａが形成されている。また、取付部４１には、中心線方向の第２側の面に、センサカバー４０がホルダ２０に装着された状態で、貫通孔４１ａと、ホルダ２０における円板状部２２と挟持部２３との間の空間とを連通する溝４１ｂが形成されている。

　覆い部４２は、取付部４１における外周部から中心線方向の第１側に延びるように設けられているとともに、半径方向においては中心線ＣＬ側が開口するように凹状に形成されている。覆い部４２は、凹状の底部４２ａから中心線ＣＬ側に突出した凸部４２ｂを複数有している。底部４２ａには、凹状の内部と外部とを連通する、半径方向の貫通孔４２ｃが形成されている。圧力センサ１２ｐは、覆い部４２の凹状の内部に凸部４２ｂに突き当たるまで嵌め込まれている。これにより、底部４２ａの底面と、圧力センサ１２ｐとの間には隙間が形成されている。

　図２に示すように、センサカバー４０により囲まれた空間は、吸引装置１の吸引に応じて上述した取付部４１の貫通孔４１ａを通じて圧力変動する圧力変動室Ｓ１を構成している。一方、カバー７５内において、圧力変動室Ｓ１以外の空間は、大気圧が作用する常圧室Ｓ２を構成している。本実施形態では、電源部１１及び基板モジュール３０のうち、圧力センサ１２ｐ以外は常圧室Ｓ２内に収容されている。

（基材１００）
　基材１００は、基材部１０１と、フィルタ１０２と、基材部１０１及びフィルタ１０２を収容する容器１１０とを有している。

　基材部１０１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、加熱されることで霧化され、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、刻みたばこ又はたばこ原料を、粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物等の、たばこ由来のものであってもよい。また、エアロゾル源は、たばこ以外の植物（例えばミント及びハーブ等）から作られた、非たばこ由来のものを含んでいてもよい。一例として、エアロゾル源は、メントール等の香料成分を含んでいてもよい。吸引装置１が医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。

　容器１１０は、磁性材で成形されている。磁性材としては、鉄、フェライト系ステンレスであることを例示することができる。また、容器１１０は、プレス加工にて成形されていることを例示することができる。
　容器１１０は、円筒状の円筒状部１１１と、円筒状部１１１における中心線方向の第１側の端部を塞ぐ底部１１２と、円筒状部１１１における中心線方向の第２側の端部から全周に亘って半径方向の外側に突出した突出部１１３とを有する。

　円筒状部１１１の外径は、支持部材６０の後述する円筒状部６１の内径よりも小さく、円筒状部１１１及び基材部１０１は、支持部材６０の内部に収容される。
　底部１１２には、中心線方向の貫通孔１１５が複数形成されている。貫通孔１１５の大きさはエアロゾル源の大きさよりも小さく（例えば、貫通孔１１５の大きさは、エアロゾル源の大きさの１／１０以下）、エアロゾル源が貫通孔１１５から外部に出難くなっている。

　突出部１１３の外径は、支持部材６０の後述する円筒状部６１の外径よりも大きく、カバー７５の内径よりも小さい。そして、容器１１０は、突出部１１３が、支持部材６０の円筒状部６１の中心線方向の第２側の端面に載せられた状態でカバー７５内に収容される。

（電磁誘導源５０）
　電磁誘導源５０は、電磁誘導により、基材１００の容器１１０を発熱させる。電磁誘導源５０は、コイル状の導線により構成され、支持部材６０の外周に巻き付くように配置される。導線は、導体に絶縁性の塗料（樹脂）を塗って焼き付けたポリウレタン銅線であることを例示することができる。電磁誘導源５０の一方の端部５１は、ホルダ２０の円板状部２２に形成された貫通孔２２ａに通されているとともにリード線５３を介して基板３１に接続されている。また、電磁誘導源５０の他方の端部５２は、ホルダ２０の円板状部２２とカバー７５との間に形成された隙間を通って中心線方向の第１側に向かうとともに、例えばリード線（不図示）を介して基板３１に接続されている。なお、一方の端部５１及び他方の端部５２は、それぞれ、直接、基板３１に接続されていても良い。

　電磁誘導源５０は、電源部１１から交流電流が供給されると、磁界を発生させる。電磁誘導源５０は、発生させた磁界に支持部材６０に支持された基材１００の容器１１０が重畳する位置に配置される。よって、支持部材６０に基材１００が支持された状態で磁界が発生すると、容器１１０において渦電流が発生して、ジュール熱が発生する。そして、かかるジュール熱により基材１００に含まれるエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。一例として、ユーザにより、操作部１７に対して所定の操作が行われた場合に、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。電磁誘導源５０により誘導加熱された基材１００の温度が所定の温度に達した場合に、ユーザによる吸引が可能となる。その後、圧力センサ１２ｐにより検出された圧力が例えば所定値未満になったことを検出した回数が、予め定められた回数に到達した場合に、給電が停止されても良い。

（支持部材６０）
　支持部材６０は、非磁性材で成形されている。非磁性材としては、合成樹脂、オーステナイト系ステンレスであることを例示することができる。支持部材６０は、円筒状の円筒状部６１と、円筒状部６１における中心線方向の第１側の端部を塞ぐ底部６２とを有する。底部６２には、中心線方向の貫通孔６３が形成されている。
　円筒状部６１の外周面には、螺旋状に巻かれた電磁誘導源５０が配置されている。

　なお、図２に示した支持部材６０は、円筒状部６１と底部６２とが一体的に構成されているが、円筒状部６１と底部６２とは、別体で構成されていても良い。さらに、支持部材６０は、底部６２に相当する円板状の部材のみを有し、円筒状部６１に相当する、電磁誘導源５０の内側に配置される円筒状の部材を有する必要はない。

（温度センサ７０）
　温度センサ７０は、検出部７１と、リード線７２とを有するサーミスタであることを例示することができる。図２に示した例では、温度センサ７０は、検出部７１が支持部材６０の底部６２における中心線方向の第２側に配置されている。検出部７１は、例えばエポキシ等の熱伝導性接着剤により底部６２に接着されていることを例示することができる。リード線７２は、支持部材６０の底部６２の貫通孔６３及び円板状部２２の貫通孔２２ａを通されているとともに、先端に設けられた２つの端部それぞれが基板３１に接続されている。

　温度センサ７０の検出信号は、制御部１６に入力される。そして、制御部１６は、温度センサ７０が検出した温度に基づいて、基板３１に実装されたドライバ（不図示）を制御し、電磁誘導源５０へ供給する高周波電流を可変する。このようにして、制御部１６は、基材１００の温度が、予めＲＯＭに記憶された加熱プロファイルに規定された目標温度となるように制御する。なお、温度センサ７０は、熱電対であっても良い。

（カバー７５）
　カバー７５は、中心線ＣＬを中心線とする円筒状に形成されている。カバー７５内には、ホルダ２０が挿入されている。カバー７５における、ホルダ２０のベース部２１の開口部２５に対向する部位に、操作部１７を露出するための露出孔７６が形成されている。

　カバー７５の露出孔７６及びホルダ２０の開口部２５内には、操作部１７が収容されている。操作部１７は、突出部２６に支持された状態で半径方向に移動可能に構成されている。操作部１７は、半径方向における中心線ＣＬの方への移動に伴い、スイッチ素子３２を押圧する。なお、操作部１７は、半径方向に移動するものに限らず、例えば中心線方向にスライド移動するものであってもよい。また、操作部１７は、タッチセンサであっても良い。

（エンドキャップ８０）
　エンドキャップ８０は、カバー７５における第２側の開口部の内側に嵌め込まれる円筒状の第１円筒状部８１と、カバー７５の外側に設けられた円筒状の第２円筒状部８２とを有する。
　第１円筒状部８１は、カバー７５側の一部が、カバー７５における第２側の開口部の内側に嵌め込まれるとともに、カバー７５の端面に突き当たるフランジ部８３を有する。第２円筒状部８２は、外周面の径が第１円筒状部８１の外周面の径よりも小さく、内周面の径が第１円筒状部８１の内周面の径と同じである。
　エンドキャップ８０は、樹脂、又は、金属にて成形されていることを例示することができる。

　図１に示した例では、エンドキャップ８０は、第１円筒状部８１の外周面に形成された雄ねじとカバー７５の内周面に形成された雌ねじとがねじ締結されることでカバー７５に固定されている。なお、エンドキャップ８０は、第１円筒状部８１がカバー７５に圧入されることでカバー７５に固定されても良い。

　エンドキャップ８０がカバー７５に対して取り付けられることで、第１円筒状部８１における中心線方向の第１側の端部が、基材１００の容器１１０に接触し、容器１１０は、第１側に加圧される。これにより、容器１１０の底部１１２と温度センサ７０の検出部７１との接触状態が保たれる。また、基材１００は、中心線方向の第２側に移動することが抑制される。なお、図２に示した例では、容器１１０の突出部１１３が、支持部材６０の円筒状部６１における中心線方向の第２側の端部に接触しているが、突出部１１３と円筒状部６１とは接触していなくても良い。

（マウスピース９０）
　マウスピース９０は、円筒状の部材であり、中心線方向の第１側の一部がエンドキャップ８０の内側に嵌め込まれるとともに、エンドキャップ８０の端面に突き当たるフランジ部９１を有する。マウスピース９０は、樹脂にて成形されていることを例示することができる。
　マウスピース９０は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。マウスピース９０には、空気流出孔９２が形成されている。ユーザは、マウスピース９０を咥えて吸引することで、エアロゾルと空気との混合流体を口腔内へ取り込むことができる。
　なお、マウスピース９０とエンドキャップ８０とは、樹脂にて一体的に成形されていても良い。

（吸引装置１の作用）
　このように構成された吸引装置１においては、ユーザは、エアロゾル源が充填された容器１１０を、電磁誘導源５０の内側、言い換えれば、支持部材６０内に挿入して電磁誘導源５０を用いて誘導加熱することでエアロゾルを吸引可能な状態にすることができる。そして、ユーザが吸引した場合には、容器１１０内に収容されたエアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルは、例えば操作部１７とカバー７５との間の隙間から流入し、円板状部２２の貫通孔２２ａ、支持部材６０の底部６２の貫通孔６３、及び、容器１１０の底部１１２の貫通孔１１５を通った空気と混合される。そして、エアロゾルと空気との混合流体は、フィルタ１０２を通り、マウスピース９０に形成された空気流出孔９２へ輸送される。

　エアロゾルの吸引を終えた後には、ユーザは、容器１１０を電磁誘導源５０の内側から取り出して、新たな容器１１０を電磁誘導源５０の内側に再度挿入することで、再度エアロゾルを吸引可能な状態にすることができる。あるいは、ユーザは、電磁誘導源５０の内側から取り出した容器１１０内から、加熱した後の基材部１０１やフィルタ１０２を取り出して捨てた後に、容器１１０内に新たな基材部１０１やフィルタ１０２を入れるとともに、この容器１１０を電磁誘導源５０の内側に再度挿入することで、再度エアロゾルを吸引可能な状態にすることができる。そして、容器１１０には底部１１２が設けられているので、吸引された後に、加熱されたエアロゾル源は容器１１０内に残り易く、容器１１０が取り出された後に加熱されたエアロゾル源の一部が電磁誘導源５０の内側に残ってしまうことが抑制される。それゆえ、吸引装置１によれば、例えば、エアロゾル源を含むスティック型の基材を加熱する構成に比べて、吸引装置１のメンテナンスのために加熱されたエアロゾル源の一部を取り除く必要が減るので、メンテナンスに必要な手間が少なくなる。

　また、吸引装置１は、容器１１０の底部１１２に対向する位置に配置されて容器１１０の温度を検出する温度センサ７０と、容器１１０の底部１１２を温度センサ７０に突き当てる突当部材の一例としてのエンドキャップ８０とを備える。このように構成された吸引装置１においては、温度センサ７０が、容器１１０の底部１１２に対向する位置に配置され、エンドキャップ８０が、容器１１０の底部１１２を温度センサ７０の検出部７１に突き当てるので、容器１１０の底部１１２と温度センサ７０の検出部７１とを接触させることができ、容器１１０の温度を精度高く検出することができる。

　従って、吸引装置１によれば、吸引装置１のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を含む基材部１０１を加熱する容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、基材１００の温度と、目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。その結果、吸引装置１によれば、容器１１０に充填された基材部１０１の温度が適切な温度となるようにすることができる。

＜第２実施形態＞
　図４は、第２実施形態に係る吸引装置２の概略構成の一例を示す断面図の一例である。
　第２実施形態に係る吸引装置２は、第１実施形態に係る吸引装置１に対して、支持部材６０に相当する支持部材２６０の形状、及び、温度センサ７０が設けられている位置が異なる。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。第１実施形態と第２実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

　支持部材２６０は、円筒状の円筒状部２６１を有する。円筒状部２６１における中心線方向の中央部には、内周面から凹んだ凹部２６２と、凹部２６２と円筒状部２６１の外部とを連通する半径方向の貫通孔２６３とが形成されている。そして、凹部２６２に温度センサ７０の検出部７１が配置されている。温度センサ７０のリード線７２は、貫通孔２６３を通されているとともに、円筒状部２６１の外周面に螺旋状に巻かれた電磁誘導源５０の導線間を通されて、電磁誘導源５０における半径方向の外側とカバー７５の内周面との間の隙間、及び、円板状部２２の貫通孔２２ａを通され、先端に設けられた２つの端部それぞれが基板３１に接続されている。

　このように、吸引装置２は、エアロゾル源が充填された、底部１１２を有する筒状の容器１１０の周囲に配置される筒状の非磁性部材の一例としての支持部材２６０と、支持部材２６０の外周面に導線が螺旋状に巻かれることにより構成され、容器１１０を誘導加熱により加熱する電磁誘導源５０と、を備える。また、吸引装置２は、支持部材２６０の中心線方向において容器１１０が設けられた領域と重なるように支持部材２６０の内部に配置されて容器１１０の温度を検出する検出部７１と、電磁誘導源５０における導線間を通って検出部７１から電磁誘導源５０の半径方向の外側に引き出されて検出値を出力するリード線７２とを有する温度センサ７０を備える。

　このように構成された吸引装置２においては、中心線方向に、容器１１０が設けられた領域と重なるように検出部７１が配置されているので、温度センサ７０は、容器１１０の円筒状部１１１の温度を検出する。
　従って、吸引装置２によれば、吸引装置２のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を含む基材部１０１を加熱する容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、基材１００の温度と目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。

　さらに、温度センサ７０は、ジュール熱が発生し易い容器１１０の円筒状部１１１における中心線方向の中央部の温度を検出する。それゆえ、吸引装置２によれば、エアロゾル源を含む基材部１０１における最も高温になり易い部位の近くの温度を検出することができるので、エアロゾルの温度が高くなり過ぎないように、電磁誘導源５０に供給する電流を制御することができる。

　なお、温度センサ７０の検出部７１と、容器１１０の円筒状部１１１の外周面とが接触するように検出部７１を配置することが望ましい。例えば、中心線ＣＬから検出部７１までの半径方向の距離を、円筒状部１１１の外周面の半径よりも小さくすると良い。さらに、容器１１０の突出部１１３の外径とカバー７５の内周面の径とを略同一にして、容器１１０の中心線と中心線ＣＬとを一致し易くすると良い。あるいは、支持部材２６０の円筒状部２６１における、中心線ＣＬに対して凹部２６２と反対側の部位に、内周面から突出した凸部を設け、この凸部と検出部７１との間の距離が容器１１０の円筒状部１１１の外周面の径よりも小さくなるようにしても良い。さらに、この凸部と凹部２６２とを結ぶ線、及び、中心線ＣＬに直交する線と、支持部材２６０の円筒状部２６１の内周面とが交わる部位それぞれに、内周面から突出した凸部を設け、これら３つの凸部と検出部７１とで描く仮想円の径が容器１１０の円筒状部１１１の外周面の径よりも小さくなるようにしても良い。

　容器１１０の円筒状部１１１の外周面と温度センサ７０の検出部７１とが接触することで、温度センサ７０は、容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、容器１１０の温度、ひいては容器１１０に充填された基材部１０１の温度と、目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。

（支持部材２６０と容器１１０の変形例）
　図５は、変形例に係る支持部材２６０及び容器１１０の概略構成の一例を示す図である。
　温度センサ７０の検出部７１と、容器１１０の円筒状部１１１の外周面とが接触し易くなるように、図５に示すように、支持部材２６０の内周面及び容器１１０の円筒状部１１１の外周面を中心線方向に対して傾斜させても良い。すなわち、支持部材２６０の内周面の径を、中心線方向の第１側から第２側へ行くに従って徐々に大きくするとともに、容器１１０の円筒状部１１１の外周面の径を、中心線方向の第１側から第２側へ行くに従って徐々に大きくする。これにより、容器１１０を支持部材２６０の内側に挿入する際に、温度センサ７０の検出部７１と、容器１１０の円筒状部１１１の外周面とが接触し易くなる。
　なお、支持部材２６０の肉厚が均一となるように、支持部材２６０の外周面も中心線方向に対して傾斜させても良い。また、容器１１０の肉厚が均一となるように、容器１１０の円筒状部１１１の内周面も中心線方向に対して傾斜させても良い。

＜第３実施形態＞
　図６は、第３実施形態に係る吸引装置３の概略構成の一例を示す断面図の一例である。
　第３実施形態に係る吸引装置３は、第２実施形態に係る吸引装置２に対して、支持部材２６０に相当する支持部材３６０の形状、及び、温度センサ７０が設けられている位置が異なる。以下、第２実施形態と異なる点について説明する。第２実施形態と第３実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

　支持部材３６０は、円筒状の円筒状部３６１を有する。円筒状部３６１における中心線方向の第２側の端部には、内周面から凹んだ凹部３６２と、凹部３６２と円筒状部３６１の外部とを連通する半径方向の貫通孔３６３とが形成されている。そして、凹部３６２に温度センサ７０の検出部７１が配置されている。温度センサ７０のリード線７２は、貫通孔３６３を通されているとともに、円筒状部３６１の外側に配置された電磁誘導源５０よりも中心線方向の第２側を通り、電磁誘導源５０における半径方向の外側とカバー７５の内周面との間の隙間、及び、円板状部２２の貫通孔２２ａを通され、先端に設けられた２つの端部それぞれが基板３１に接続されている。

　このように、吸引装置３は、エアロゾル源が充填された、底部１１２を有する筒状の容器１１０の周囲に配置される筒状の非磁性部材の一例としての支持部材３６０と、支持部材３６０の周囲に配置され、容器１１０を誘導加熱により加熱する電磁誘導源５０と、を備える。また、吸引装置３は、支持部材３６０の中心線方向において容器１１０が設けられた領域と重なるように支持部材３６０の内部に配置されて容器１１０の温度を検出する検出部７１と、電磁誘導源５０よりも中心線方向の外側を通って検出部７１から電磁誘導源５０の半径方向の外側に引き出されて検出値を出力するリード線７２とを有する温度センサ７０を備える。

　このように構成された吸引装置３においては、中心線方向に、容器１１０が設けられた領域と重なるように検出部７１が配置されているので、温度センサ７０は、容器１１０の円筒状部１１１の温度を検出する。
　従って、吸引装置３によれば、吸引装置３のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を含む基材部１０１を加熱する容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、基材１００の温度と目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。

　さらに、温度センサ７０は、ジュール熱が発生し易い容器１１０の円筒状部１１１の温度を検出することで、エアロゾル源を含む基材部１０１における高温になり易い部位の近くの温度を検出することができるので、制御部１６は、エアロゾルの温度が高くなり過ぎないように、電磁誘導源５０に供給する電流を制御することができる。
　なお、温度センサ７０の検出部７１と、容器１１０の円筒状部１１１の外周面とが接触するように検出部７１を配置するために、第２実施形態にて説明したのと同様に、検出部７１の位置や、支持部材３６０の円筒状部３６１の内周面から突出した凸部を設けることが望ましい。また、支持部材３６０の内周面及び容器１１０の円筒状部１１１の外周面を中心線方向に対して傾斜させても良い。

＜第４実施形態＞
　図７は、第４実施形態に係る吸引装置４の概略構成の一例を示す断面図の一例である。
　第４実施形態に係る吸引装置４は、第２実施形態に係る吸引装置２に対して、支持部材２６０に相当する支持部材４６０の形状、及び、温度センサ７０が設けられている位置が異なる。以下、第２実施形態と異なる点について説明する。第２実施形態と第４実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

　支持部材４６０は、円筒状の円筒状部４６１を有する。円筒状部４６１における中心線方向の第１側の端部には、内周面から凹んだ凹部４６２と、凹部４６２と円筒状部４６１の外部とを連通する半径方向の貫通孔４６３とが形成されている。そして、凹部４６２に温度センサ７０の検出部７１が配置されている。温度センサ７０のリード線７２は、貫通孔４６３を通されているとともに、円筒状部４６１の外側に配置された電磁誘導源５０よりも中心線方向の第１側を通るとともに、円板状部２２の貫通孔２２ａを通され、先端に設けられた２つの端部それぞれが基板３１に接続されている。

　このように、吸引装置４は、エアロゾル源が充填された、底部１１２を有する筒状の容器１１０の周囲に配置される筒状の非磁性部材の一例としての支持部材４６０と、支持部材４６０の周囲に配置され、容器１１０を誘導加熱により加熱する電磁誘導源５０と、を備える。また、吸引装置４は、支持部材４６０の中心線方向において容器１１０が設けられた領域と重なるように支持部材４６０の内部に配置されて容器１１０の温度を検出する検出部７１と、電磁誘導源５０よりも中心線方向の外側を通って検出部７１から電磁誘導源５０の半径方向の外側に引き出されて検出値を出力するリード線７２とを有する温度センサ７０を備える。

　このように構成された吸引装置４においては、吸引装置３と同様に、吸引装置４のメンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を含む基材部１０１を加熱する容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、基材１００の温度と目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。

　さらに、吸引装置４においては、リード線７２の端部が接続される基板３１をさらに備え、検出部７１は、支持部材４６０における中心線方向の第１側の端部に配置されているとともに、リード線７２は、中心線方向における電磁誘導源５０よりも基板３１に近い位置である、中心線方向の第１側にて電磁誘導源５０の半径方向の外側に引き出されている。それゆえ、リード線７２の長さを短くすることができる。
　なお、温度センサ７０の検出部７１と、容器１１０の円筒状部１１１の外周面とが接触するように検出部７１を配置するために、第２実施形態にて説明したのと同様に、検出部７１の位置や、支持部材４６０の円筒状部４６１の内周面から突出した凸部を設けることが望ましい。また、支持部材４６０の内周面及び容器１１０の円筒状部１１１の外周面を中心線方向に対して傾斜させても良い。

＜第５実施形態＞
　図８は、第５実施形態に係る吸引装置５の概略構成の一例を示す断面図の一例である。
　第５実施形態に係る吸引装置５は、第１実施形態に係る吸引装置１に対して、温度センサ７０が設けられている位置、カバー７５に相当するカバー５７５の形状、及び、エンドキャップ８０及びマウスピース９０に相当する開閉部材５９０の形状が異なる。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。第１実施形態と第５実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

　吸引装置５においては、カバー５７５と開閉部材５９０とがヒンジ５５０を構成して連結されており、開閉部材５９０は、カバー５７５に対して開閉可能に構成されている。また、カバー５７５と開閉部材５９０とは、開閉部材５９０がカバー５７５の開口部を閉じたときに、開閉部材５９０がカバー５７５から離れることを抑制する抑制部５７０を構成する。そして、温度センサ７０の検出部７１が開閉部材５９０に取付けられている。

　より具体的には、開閉部材５９０は、中心線方向の第１側に設けられた円筒状の第１円筒状部５９１と、中心線方向の第２側に設けられた円筒状の第２円筒状部５９２と、第１円筒状部５９１と第２円筒状部５９２とを接続する接続部５９３と、を有する。
　第２円筒状部５９２は、外周面の径が第１円筒状部５９１の外周面の径よりも小さく、内周面の径が第１円筒状部５９１の内周面の径と同じである。
　接続部５９３は、内周面の径が第１円筒状部５９１の内周面の径と同じであり、外周面の径が第１円筒状部５９１から第２円筒状部５９２に向かうに従って徐々に小さくなっている。

　第１円筒状部５９１における中心線方向の第１側の端部には、端面から凹むとともに半径方向に延びる凹部５９４が形成されている。凹部５９４における中心線ＣＬ側の部位に温度センサ７０の検出部７１が配置されている。温度センサ７０のリード線７２は、中心線ＣＬ側から半径方向に延び、容器１１０の突出部１１３及び電磁誘導源５０の半径方向の外側を通されているとともに、円板状部２２の貫通孔２２ａを通され、先端に設けられた２つの端部それぞれが基板３１に接続されている。

　第１円筒状部５９１における中心線方向の第１側の端部には、外周面から外側に突出するとともにピン５５３を通す貫通孔が形成された突出部５５１が設けられている。また、第１円筒状部５９１における中心線方向の第１側の端部であって、中心線ＣＬに対して突出部５５１と反対側には、外周面から外側に突出して抑制部５７０を構成するフック５７１が設けられている。

　カバー５７５は、円筒状であり、カバー５７５における中心線方向の第２側の端部には、外周面から外側に突出するとともにピン５５３を通す貫通孔が形成された突出部５５２が設けられている。また、カバー５７５における中心線方向の第２側の端部であって、中心線ＣＬに対して突出部５５２と反対側には、外周面から外側に突出して抑制部５７０を構成する凸部５７２が設けられている。

　開閉部材５９０の突出部５５１に形成された貫通孔と、カバー５７５の突出部５５２に形成された貫通孔とにピン５５３が通されることで、ヒンジ５５０が構成される。また、カバー５７５の凸部５７２に、開閉部材５９０のフック５７１が引っ掛けられることで抑制部５７０が構成される。

　このように、吸引装置５は、エアロゾル源が充填された、底部１１２を有する筒状の容器１１０が挿入される挿入部の一例としてのカバー５７５の内部に配置され、容器１１０を誘導加熱により加熱する電磁誘導源５０を備える。また、吸引装置５は、カバー５７５の開口部５７６を覆う状態と開口部５７６を開放する状態とに遷移するとともに、覆う状態である場合にエアロゾル源が加熱されることにより生成されたエアロゾルの流出口の一例としての空気流出孔５９５が形成された開閉部材５９０を備える。また、吸引装置５は、開閉部材５９０に取り付けられて、容器１１０の温度を検出する温度センサ７０を備える。

　そして、容器１１０は、筒状の筒状部の一例としての円筒状部１１１と、中心線方向に底部１１２とは反対側の部位に円筒状部１１１から外側に突出した突出部１１３とを有する。温度センサ７０は、中心線方向に突出部１１３と対向するように配置されて容器１１０の温度を検出する検出部７１と、電磁誘導源５０の半径方向の外側を通って基板３１に接続されて検出値を出力するリード線７２とを有する。

　このように構成された吸引装置５においては、温度センサ７０の検出部７１と容器１１０の突出部１１３とを接触させることが可能になるので、容器１１０の温度を精度高く検出することができる。
　それゆえ、吸引装置５においても、メンテナンスの手間を抑制することができ、かつ、エアロゾル源を含む基材部１０１を加熱する容器１１０の温度を精度高く検出することができる。そして、容器１１０の温度を精度高く検出することができることで、制御部１６は、基材１００の温度と、目標温度との温度差が大きくなり過ぎることを抑制することができる。その結果、吸引装置５によれば、容器１１０に充填された基材部１０１の温度が適切な温度となるようにすることができる。

　なお、開閉部材５９０は、エンドキャップ８０及びマウスピース９０に相当するが、特にかかる態様に限定されない。例えば、開閉部材５９０は、エンドキャップ８０に相当するものとし、開閉部材５９０に、吸引の際にユーザに咥えられる部材（例えばマウスピース９０）を装着可能としても良い。

＜第６実施形態＞
　図９は、第６実施形態に係る吸引装置６の概略構成の一例を示す断面図の一例である。
　第６実施形態に係る吸引装置６は、第１実施形態に係る吸引装置１に対して、ユーザに吸引される空気の流路が異なる。以下、第１実施形態と異なる点について説明する。第１実施形態と第６実施形態とで、同じものについては同じ符号を用い、その詳細な説明は省略する。

　第１実施形態に係る容器１１０に相当する第６実施形態に係る容器６１０は、第１実施形態に係る容器１１０とは異なり、貫通孔１１５が形成されていない。
　第１実施形態に係るカバー７５に相当する第６実施形態に係るカバー６７５には、ホルダ２０よりも中心線方向の第２側であって、容器１１０の突出部１１３よりも中心線方向の第１側である部位に、半径方向に貫通して、カバー６７５の外部と内部とを連通する連通孔６７６が形成されている。連通孔６７６は、周方向に複数形成されていることを例示することができる。

　また、第１実施形態に係るエンドキャップ８０に相当する第６実施形態に係るエンドキャップ６８０には、フランジ部８３における中心線方向の第１側の端部に、端面から第２側に凹んだ溝６８４が形成されている。溝６８４は、フランジ部８３における外周部から内周部まで半径方向の全域に亘って形成されている。また、溝６８４は、周方向に複数形成されていることを例示することができる。

（吸引装置６の作用）
　このように構成された吸引装置６においては、ユーザが、エアロゾル源が充填された容器６１０を、支持部材６０内に挿入して電磁誘導源５０を用いて誘導加熱することでエアロゾルを吸引可能な状態にすることができる。そして、ユーザが吸引した場合には、図９に示すように、容器６１０内に収容されたエアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルは、カバー６７５に形成された連通孔６７６から流入し、容器６１０の突出部１１３とカバー６７５との間の隙間、及び、エンドキャップ６８０の溝６８４を通った空気と混合される。そして、エアロゾルと空気との混合流体は、マウスピース９０内部を通って、マウスピース９０に形成された空気流出孔９２へ輸送される。

　そして、以上のように構成された吸引装置６は、上述した第１実施形態に係る吸引装置１が奏する効果に加えて、容器６１０の底部１１２に貫通孔１１５が形成されていないことにより、容器６１０が取り出された後に加熱されたエアロゾル源の一部が電磁誘導源５０の内側に残らないようにすることができる、というさらなる効果を奏することがでる。

　なお、第２～第５実施形態に係る吸引装置２～５においても、第６実施形態に係る吸引装置６と同様に、容器１１０の底部１１２に貫通孔１１５を形成しないようにするとともに、容器１１０内に収容されたエアロゾル源が加熱されることで生成されたエアロゾルを、カバー７５におけるホルダ２０よりも中心線方向の第２側であって容器１１０の突出部１１３よりも中心線方向の第１側である部位に形成した連通孔を介して流入した空気と混合させて、流出させるようにしても良い。

　また、上述した第１～第５実施形態に係る吸引装置１～５においては、温度センサ７０を１つ備える構成であるが、特にかかる態様に限定されず、温度センサ７０を複数備えても良い。また、複数備える際に、吸引装置１～５それぞれの位置の複数に温度センサ７０を配置しても良い。例えば、第２実施形態に係る吸引装置２においては、支持部材２６０の円筒状部２６１における中心線方向の中央部に加えて、中心線方向の第１側の端部（吸引装置４と同様な位置）、及び、中心線方向の第２側の端部（吸引装置３と同様な位置）の少なくともいずれかの位置に検出部７１が配置されるように、複数の温度センサ７０を備えても良い。複数の温度センサ７０を備えることで、より精度高く容器１１０の温度を検出することができる。

１，２，３，４，５，６…吸引装置、１０…電源ユニット、１６…制御部、２０…ホルダ、２１…ベース部、３１…基板、５０…電磁誘導源、６０，２６０，３６０，４６０…支持部材、７０…温度センサ、７１…検出部、７２…リード線、７５，５７５，６７５…カバー、８０…エンドキャップ、９０…マウスピース、９２，５９５…空気流出孔、１１０，６１０…容器、１１１…円筒状部、１１２…底部、１１３…突出部、２６２，３６２，４６２，５９４…凹部、２６３，３６３，４６３…貫通孔、５７６…開口部、５９０…開閉部材

Claims (6)

1. 　エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器が挿入される部位に配置され、当該容器の側面を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、
   　前記容器の前記底部に対向する位置に配置されて当該容器の温度を検出する温度センサと、
   　前記容器の前記底部を前記温度センサに突き当てる突当部材と、
   を備える吸引装置。
2. 　エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器の周囲に配置される筒状の非磁性部材と、
   　前記非磁性部材の外周面に導線が螺旋状に巻かれることにより構成され、前記容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、
   　前記非磁性部材の中心線方向において前記容器が設けられた領域と重なるように当該非磁性部材の内部に配置されて当該容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源における前記導線間を通って当該検出部から当該電磁誘導源の外側に引き出されて検出値を出力するリード線とを有する温度センサと、
   を備える吸引装置。
3. 　エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器の周囲に配置される筒状の非磁性部材と、
   　前記非磁性部材の周囲に配置され、前記容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、
   　前記非磁性部材の中心線方向において前記容器が設けられた領域と重なるように当該非磁性部材の内部に配置されて当該容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源よりも当該中心線方向の外側を通って当該検出部から当該電磁誘導源の外側に引き出されて検出値を出力するリード線とを有する温度センサと、
   を備える吸引装置。
4. 　前記リード線の端部が接続される基板をさらに備え、
   　前記リード線は、前記中心線方向における前記電磁誘導源よりも前記基板に近い位置にて当該電磁誘導源の外側に引き出されている、請求項３に記載の吸引装置。
5. 　エアロゾル源が充填された、底部を有する筒状の容器が挿入される挿入部に配置され、当該容器を誘導加熱により加熱する電磁誘導源と、
   　前記挿入部の開口部を覆う状態と当該開口部を開放する状態とに遷移するとともに、当該覆う状態である場合に前記エアロゾル源が加熱されることにより生成されたエアロゾルの流出口が形成された開閉部材と、
   　前記開閉部材に取り付けられて、前記容器の温度を検出する温度センサと、
   を備える吸引装置。
6. 　前記容器は、筒状の筒状部と、中心線方向に前記底部とは反対側の部位に当該筒状部から外側に突出した突出部とを有し、
   　前記温度センサは、前記中心線方向に前記突出部と対向して接触するように配置されて前記容器の温度を検出する検出部と、前記電磁誘導源の外側を通って基板に接続されて検出値を出力するリード線とを有する、
   請求項５に記載の吸引装置。

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