WO2023063705A1 - 탈부착 가능한 스페이서 심들을 포함하는 리튬 이차전지용 코팅 다이 - Google Patents

탈부착 가능한 스페이서 심들을 포함하는 리튬 이차전지용 코팅 다이 Download PDF

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WO2023063705A1
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die plate
die
coating
plate
spacer shims
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한윤주
안병훈
현우 최
형근 채
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a coating die for a lithium secondary battery including detachable spacer shims.
  • Such a lithium secondary battery is generally manufactured by stacking or winding positive and negative electrodes with a separator interposed therebetween, and embedding them together with an electrolyte in a battery case.
  • electrodes such as the positive electrode and the negative electrode are manufactured by coating, drying, and rolling an active material slurry on a current collector.
  • the coating of the active material slurry is generally performed by a coating die in the form of discharging the active material slurry.
  • FIG. 1 a perspective view of the coating die 10 is shown in FIG. 1 below.
  • this coating die 10 is composed of an upper coating die 11, a lower coating die 12, and a shim assembly 13 interposed therebetween.
  • the shim assembly 13 has a configuration in which the body shim 14 forming a bond with the upper coating die 11 and the lower coating die 12 and the spacer shims 15, 16, 17, and 18 discharging the insulating liquid are integrated.
  • An object of the present invention is to provide a coating die for a lithium secondary battery having a novel structure in which the coating width, loading, and mismatch of active material slurry or insulating liquid for each lane can be adjusted as needed.
  • a coating die for a lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention is a coating die for a lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • the shim assembly includes a body shim and one or more spacer shims;
  • the spacer shims are characterized in that they are formed to be individually detachable from the coating die.
  • the upper die plate may include an insulating liquid injection path into which an insulating liquid is injected.
  • the insulating liquid injection path may be formed from the top to the bottom.
  • the lower die plate may include a slurry input path coupled to the upper die plate and into which the active material slurry is introduced, and a manifold storing the active material slurry.
  • the lower die plate It may be coupled to the die top plate by fixing pins, fixing bolts, or both.
  • the body shim is coupled to the upper die plate and the lower die plate, so as not to cover the manifold formed on the lower die plate and storing the active material slurry, the opening toward the outside where the coating is made from the manifold It may have a discharge port for discharging the active material slurry stored in the manifold.
  • the body shim may be coupled to the upper die plate and the lower die plate by fixing pins, fixing bolts, or both.
  • the spacer shims are coupled to the upper die plate, the lower die plate, or the upper die plate and the lower die plate, respectively, and are positioned to correspond to the insulating liquid input path of the upper die plate, and are positioned to correspond to the input path of the upper die plate. It may include an insulating flow path for storing and discharging the insulating liquid introduced therefrom.
  • the spacer shims may be coupled to the upper die plate, the lower die plate, or the upper and lower die plates by fixing pins, fixing bolts, or both.
  • the spacer shims may be formed to be detachable from the coating die.
  • the spacer shims may be included in one or less to less than the number of insulating liquid injection paths formed on the die upper plate.
  • FIG. 1 is a perspective view of a coating die for a conventional lithium secondary battery.
  • FIG. 2 is a perspective view of a coating die for a lithium secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the die top of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a perspective view of the spacer shim of FIG. 1;
  • the present invention is a coating die for a lithium secondary battery
  • the coating die includes a die upper plate, a lower die plate, and a shim assembly interposed between the upper die plate and the lower die plate,
  • the shim assembly includes a body shim and one or more spacer shims;
  • the spacer shims are provided with a coating die formed to be individually detachable from the coating die.
  • FIG. 2 is a perspective view of a coating die 100 for a lithium secondary battery according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the coating die 100 from the top plate 110 of the die
  • FIG. 4 is a coating die.
  • a perspective view of one spacer shim 132 of die 100 is shown.
  • the coating die 100 for a lithium secondary battery includes a die upper plate 110, a lower die plate 120, and a core interposed between the upper die plate 110 and the lower die plate 120 ( shim assembly 130 , which includes a body shim 131 and one or more spacer shims 132 , 133 , 134 , 135 .
  • the upper die plate 110 includes a coupling hole 141 into which fixing pins, fixing bolts, or both of them are inserted, and an insulating liquid input path 142 into which an insulating liquid is injected.
  • the insulating liquid injection path 142 is formed from the top to the bottom and is formed in a shape penetrating the die top plate 110, through which the spacer shims 132, 133, 134, 135) to introduce the insulating liquid.
  • the coupling hole 141 is formed for coupling between the body shim 130 and the lower die plate 120, which will be described later.
  • the lower die plate 120 includes a slurry input path (not shown) into which the active material slurry is input, and a manifold 121 for storing the active material slurry.
  • the slurry input path has a structure connected to the manifold 121. Accordingly, the active material slurry introduced from the slurry input path reaches the manifold 121 and is stored.
  • the active material slurry stored in the manifold 121 is discharged from the discharge port 136 of the body shim 131 of the shim assembly 130 of the coating die in an assembled state, which will be described later, to perform electrode coating.
  • the lower die plate 120 is coupled to the upper die plate 110. At this time, since it can be coupled by a fixing pin, a fixing bolt, or both, the lower die plate 120 can also be coupled to the upper die plate 110. Coupling holes 122 and 123 may be included.
  • the body shim 131 is formed on the lower die plate 120 and does not cover the manifold 121 storing the active material slurry, so as not to cover the outside of the manifold 121 where the coating is made. It has a discharge port 136 for discharging the active material slurry stored in the manifold 121.
  • the active material slurry stored in the manifold 121 is discharged through the outlet 136 .
  • the body shim 131 simply has a 'c' shape.
  • the body shim 131 is coupled to the upper die plate 110 and the lower die plate 120 .
  • the coupling of the body shim 131 may also be formed by a fixing pin, a fixing bolt, or both, and therefore, the body shim 131 may include coupling holes 137 and 138 into which they can be inserted.
  • the spacer shims 132 , 133 , 134 , and 135 included in the coating die 100 of the present application are configured to be individually detachable.
  • the spacer shims 132 , 133 , 134 , and 135 are individually combined with the upper die plate 110 , the lower die plate 120 , or the upper die plate 110 and the lower die plate 120 .
  • the spacer shims 132, 133, 134, and 135 are connected to the upper die plate 110, the lower die plate 120, or the upper die plate 110 by fixing pins, fixing bolts, or both. It may be coupled to the lower plate 120.
  • the fixing pin and the fixing bolt are formed in a structure capable of coupling and removal, so that the spacer shims 132 , 133 , 134 , and 135 are detachably attached to the coating die 100 .
  • the spacer shims 132, 133, 134, and 135 may be formed at any position corresponding to the insulating liquid injection path 142 of the die upper plate 110, and if necessary, their width and formation position. can be selected appropriately.
  • the number of used spacer shims 132, 133, 134, and 135 may also be selected, one or more spacer shims may be included, or less than the number of insulating liquid injection paths formed on the upper die plate. Specifically, it is preferable that the number of spacer shims is 1 or more, specifically 2 or more, and more specifically 3 or more.
  • the spacer shims 132, 133, 134, and 135 can be individually attached to and detached from the coating die 100, and the number and position of each can be changed. Coating width, loading and mismatch can be adjusted.
  • the spacer shim 132 includes coupling holes 132b and 132c for coupling with the upper die plate 110 and/or the lower die plate 120 .
  • the spacer shims 132, 133, 134, and 135 specifically serve to coat the insulating liquid. Accordingly, the spacer shims 132, 133, 134, and 135 include an insulating passage 132a through which the insulating liquid introduced from the insulating liquid input path 142 of the die upper plate 110 is discharged to the outside of the coating die 100. .
  • the active material slurry of the manifold 121 of the lower die plate 120 is discharged and coated through the outlet 136 of the body shim 131, and the insulating liquid is used to insulate the spacer shims 132, 133, 134, and 135. It is discharged and coated by the flow path 132a.
  • the coating die for a lithium secondary battery according to the present invention is configured to detachably attach and detach the spacer shims for discharging the insulating liquid, so that the coating width, loading, and mismatch of the active material slurry and the insulating liquid can be adjusted as needed.

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Abstract

본 발명은 리튬 이차전지용 코팅 다이로서, 상기 코팅 다이는, 다이 상판, 다이 하판, 및 상기 다이 상판과 상기 다이 하판 사이에 개재되는 심(shim) 조립체를 포함하고, 상기 심 조립체는 바디 심(body shim), 및 1개 이상의 스페이서 심(spacer shim)들을 포함하고, 상기 스페이서 심들은 코팅 다이에서 개별적으로 탈부착 가능하도록 형성된 코팅 다이에 관한 것이다.

Description

탈부착 가능한 스페이서 심들을 포함하는 리튬 이차전지용 코팅 다이
관련 출원(들)과의 상호 인용
본 출원은 2021년 10월 12일자 한국 특허 출원 제10-2021-0135173호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 탈부착 가능한 스페이서 심들을 포함하는 리튬 이차전지용 코팅 다이에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지에 대해 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중에서도 높은 에너지 밀도와 작동 전위를 나타내고, 사이클 수명이 길며, 자기방전율이 낮은 리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.
또한, 최근에는 환경문제에 대한 관심이 커짐에 따라 대기오염의 주요 원인의 하나인 가솔린 차량, 디젤 차량 등 화석연료를 사용하는 차량을 대체할 수 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등에 대한 연구가 많이 진행되고 있다. 이러한 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로는 높은 에너지 밀도, 높은 방전 전압 및 출력 안정성의 리튬 이차전지가 주로 연구, 사용되고 있다.
이러한 리튬 이차전지는 일반적으로, 양극과 음극의 전극을 분리막을 사이에 개재하여 적층 또는 권취하고, 이를 전해액과 함께 전지 케이스에 내장하는 방식으로 제조된다.
이중 상기 양극과 음극과 같은 전극은 집전체 상에 활물질 슬러리를 도포, 건조 및 압연하여 제조되는데, 이때, 활물질 슬러리의 도포는 일반적으로 활물질 슬러리를 토출하는 형태의 코팅 다이에 의해 수행된다.
이때, 하나의 예로서, 상기 코팅 다이(10)의 사시도를 하기 도 1에 도시하였다.
이러한 코팅 다이(10)는, 하기 도 1을 참조하면, 상부 코팅 다이(11), 하부 코팅 다이(12), 및 이들 사이에 개재되는 심 조립체(13)로 구성되고, 이때, 심 조립체(13)는 상부 코팅 다이(11) 및 하부 코팅 다이(12)와 결합을 형성하는 바디 심(14)과 절연액을 토출하는 스페이서 심들(15, 16, 17, 18)이 일체화된 구성을 가진다.
그러나, 최근 전극을 제조하는 레인 수가 늘어나고 집전체로 사용되는 금속 호일의 폭이 길어짐에 따라, 일체화된 심 조립체는 개별 슬러리 폭, 로딩, 미스매치 조정에 어려움이 많고, 절연액과 활물질 슬러리의 동시 형성에 있어서, 스페이서 심의 정밀한 설계 및 조립에 문제가 있다.
따라서, 이를 해결할 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명은 필요에 따라 레인 별로 활물질 슬러리 또는 절연액의 코팅 폭, 로딩, 및 미스매치의 조정이 가능하도록 한 신규한 구조의 리튬 이차전지용 코팅 다이를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 이차전지용 코팅 다이는,
다이 상판, 다이 하판, 및 상기 다이 상판과 상기 다이 하판 사이에 개재되는 심(shim) 조립체를 포함하고,
상기 심 조립체는 바디 심(body shim), 및 1개 이상의 스페이서 심(spacer shim)들을 포함하고,
상기 스페이서 심들은 코팅 다이에서 개별적으로 탈부착 가능하도록 형성된 것을 특징으로 한다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 다이 상판은 절연액이 투입되는 절연액 투입 경로를 포함할 수 있다.
이때, 상기 절연액 투입 경로는 상부에서 하부로 형성되어 있을 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 다이 하판은 상기 다이 상판에 결합되고, 활물질 슬러리가 투입되는 슬러리 투입 경로, 및 상기 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드(manifold)를 포함할 수 있으며, 이떄, 상기 다이 하판은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판과 결합될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 상기 바디 심은 상기 다이 상판과 상기 다이 하판과 결합되고, 상기 다이 하판에 형성되고 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드를 커버하지 않도록, 상기 매니폴드로부터 코팅이 이루어지는 외측을 향해 개구되어 있어 상기 매니폴드에 저장되는 상기 활물질 슬러리를 배출하는 배출구를 가질 수 있다.
이때, 상기 바디 심은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판과 상기 다이 하판에 결합될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 스페이서 심들은 각각 상기 다이 상판, 상기 다이 하판, 또는 상기 다이 상판과 상기 다이 하판과 결합되고, 상기 다이 상판의 절연액 투입 경로에 대응되도록 위치하여 상기 다이 상판의 투입 경로로부터 투입된 절연액을 저장하고, 배출하는 절연유로를 포함할 수 있다.
이때, 상기 스페이서 심들은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판, 상기 다이 하판, 또는 상기 다이 상판과 다이 하판과 결합될 수 있다.
또한, 상기 고정핀 및 상기 고정 볼트는 결합, 및 제거가 가능한 구조로 형성되어 있어, 상기 스페이서 심들이 상기 코팅 다이에 탈부착 가능하도록 형성될 수 있다.
이러한 상기 스페이서 심들은 1개 이상 내지 상기 다이 상판에 형성되는 절연액 투입 경로의 개수 이하로 포함될 수 있다.
도 1은 종래 리튬 이차전지용 코팅 다이의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 리튬 이차전지용 코팅 다이의 사시도이다.
도 3은 도 1의 다이 상판의 단면도이다.
도 4는 도 1의 스페이서 심의 사시도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자들은 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있으며 본 발명의 범위가 다음에 기술하는 실시 예에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 이하 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 일 실시예에 따르면, 리튬 이차전지용 코팅 다이로서,
상기 코팅 다이는, 다이 상판, 다이 하판, 및 상기 다이 상판과 상기 다이 하판 사이에 개재되는 심(shim) 조립체를 포함하고,
상기 심 조립체는 바디 심(body shim), 및 1개 이상의 스페이서 심(spacer shim)들을 포함하고,
상기 스페이서 심들은 코팅 다이에서 개별적으로 탈부착 가능하도록 형성된 코팅 다이가 제공된다.
도 2에는 본 발명의 일 구현에 따른 리튬 이차전지용 코팅 다이(100)의 사시도가 도시되어 있고, 도 3에는 코팅 다이(100)의 다이 상판(110)에서 단면도가 도시되어 있으며, 도 4에는 코팅 다이(100)의 하나의 스페이서 심(132)의 사시도가 도시되어 있다.
본 발명을 설명하기 위해, 하나의 예로서, 도 1 내지 도 3을 함께 참조하여 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 리튬 이차전지용 코팅 다이(100)는, 다이 상판(110), 다이 하판(120), 및 다이 상판(110)과 다이 하판(120) 사이에 개재되는 심(shim) 조립체(130)를 포함하고, 심 조립체(130)는 바디 심(body shim, 131), 및 1개 이상의 스페이서 심(spacer shim)들(132, 133, 134, 135)을 포함한다.
더욱 구체적으로, 다이 상판(110)은 다이 하판(120)과 결합을 위한 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두가 삽입되는 결합홀(141) 및 절연액이 투입되는 절연액 투입 경로(142)를 포함한다.
도 2를 도 1과 함께 참조하면, 절연액 투입 경로(142)는 상부에서 하부로 형성되어 있으며, 다이 상판(110)을 관통하는 형태로 형성되어, 이를 통해 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)로 절연액을 유입시키는 역할을 수행한다.
결합홀(141)은 이후 설명할 바디 심(130)과 다이 하판(120)과의 결합을 위해 형성되어 있다.
한편, 다이 하판(120)은 활물질 슬러리가 투입되는 슬러리 투입 경로(도면에 도시하지 않음), 및 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드(manifold, 121)를 포함한다.
여기서, 슬러리 투입 경로는 매니폴드(121)에 연결되어 있는 구조로 가진다.따라서, 슬러리 투입 경로로부터 투입된 활물질 슬러리는 매니폴드(121)에 도달하여 저장된다.
매니폴드(121)에 저장되는 활물질 슬러리는 이후 설명할 조립된 상태의 코팅 다이의 심 조립체(130)의 바디 심(131)의 배출구(136)로부터 토출되는 형태로 전극 코팅을 수행하게 된다.
이를 위해 다이 하판(120)은 다이 상판(110)에 결합되며, 이때 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 결합될 수 있으므로, 다이 하판(120) 역시 다이 상판(110)과 결합될 수 있는 결합홀들(122, 123)를 포함할 수 있다.
심 조립체(130)의 구성요소로서 바디 심(131)은, 다이 하판(120)에 형성되고 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드(121)를 커버하지 않도록, 매니폴드(121)로부터 코팅이 이루어지는 외측을 향해 개구되어 있어 매니폴드(121)에 저장되는 상기 활물질 슬러리를 배출하는 배출구(136)를 가진다.
이상에서 설명한 바와 같이, 이러한 배출구(136)를 통해 매니폴드(121)에 저장된 활물질 슬러리가 토출된다.
즉, 간단히 바디 심(131)은 ‘ㄷ’자 형상을 가진다.
또한, 이러한 바디 심(131)은 다이 상판(110)과 다이 하판(120)과 결합된다. 이때, 바디 심(131)의 결합 역시 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 형성될 수 있으며, 따라서, 바디 심(131)에는 이들이 삽입될 수 있는 결합홀들(137, 138)을 포함할 수 있다.
한편, 본원의 코팅 다이(100)에 포함되는 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 개별적으로 탈부착될 수 있는 구조로 이루어져 있다.
구체적으로, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 개별적으로 다이 상판(110), 다이 하판(120), 또는 다이 상판(110)과 다이 하판(120)과 결합된다.
이와 같이 개별적인 탈부착을 위해, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 다이 상판(110), 다이 하판(120), 또는 다이 상판(110)과 다이 하판(120)에 결합될 수 있다.
여기서, 상기 고정핀 및 상기 고정 볼트는 결합, 및 제거가 가능한 구조로 형성되어 있어, 상기 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)이 코팅 다이(100)에 탈부착 가능하도록 형성된다.
이때, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 다이 상판(110)의 절연액 투입 경로(142)에 대응되는 위치에서 어떠한 위치에서든 형성될 수 있으며, 필요에 따라, 그 폭, 및 형성 위치를 적절히 선택할 수 있다.
또한, 사용되는 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)의 개수 역시 선택될 수 있으므로, 스페이서 심들은 1개 이상 내지 상기 다이 상판에 형성되는 절연액 투입 경로의 개수 이하로 포함될 수 있다. 구체적으로, 스페이서 심은 1개 이상, 상세하게는 2개 이상, 더욱 상세하게는 3개 이상인 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따르면, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)이 개별적으로 코팅 다이(100)에 탈부착될 수 있으며, 그 개수 및 각각의 위치를 변경할 수 있는 바, 활물질 슬러리와 절연액의 코팅 폭, 로딩, 미스매치의 조정이 가능하다.
이러한 스페이서 심(132, 133, 134, 135)의 구체적인 구조를 나타내기 위해, 도 3에는 이러한 스페이서 심들 중 하나(132)의 사시도를 모식적으로 도시하였다.
도 3을 참조하면, 스페이서 심(132)은 다이 상판(110), 및/또는 다이 하판(120)과 결합되기 위한 결합홀들(132b, 132c)을 포함한다.
또한, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 구체적으로 절연액을 코팅하는 역할을 수행한다. 따라서, 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)은 다이 상판(110)의 절연액 투입 경로(142)로부터 유입되는 절연액을 코팅 다이(100) 외측으로 배출하는 절연 유로(132a)를 포함한다.
따라서, 다이 하판(120)의 매니폴드(121)의 활물질 슬러리는 바디 심(131)의 배출구(136)에 의해 토출되어 코팅되며, 절연액은 스페이서 심들(132, 133, 134, 135)의 절연 유로(132a)에 의해 토출되어 코팅된다.
따라서, 활물질 슬러리와 절연액의 동시 코팅이 가능하다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지용 코팅 다이는, 절연액을 토출하는 스페이서 심들을 탈부착 가능하게 구성하여, 필요에 따라 활물질 슬러리와 절연액의 코팅 폭, 로딩, 미스매치의 조정이 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 리튬 이차전지용 코팅 다이로서,
    상기 코팅 다이는, 다이 상판, 다이 하판, 및 상기 다이 상판과 상기 다이 하판 사이에 개재되는 심(shim) 조립체를 포함하고,
    상기 심 조립체는 바디 심(body shim), 및 1개 이상의 스페이서 심(spacer shim)들을 포함하고,
    상기 스페이서 심들은 코팅 다이에서 개별적으로 탈부착 가능하도록 형성된 코팅 다이.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다이 상판은 절연액이 투입되는 절연액 투입 경로를 포함하는 코팅 다이.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절연액 투입 경로는 상부에서 하부로 형성되어 있는 코팅 다이.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 다이 하판은 상기 다이 상판에 결합되고, 활물질 슬러리가 투입되는 슬러리 투입 경로, 및 상기 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드(manifold)를 포함하는 코팅 다이.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 다이 하판은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판에 결합되는 코팅 다이.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 바디 심은 상기 다이 상판과 상기 다이 하판과 결합되고, 상기 다이 하판에 형성되고 활물질 슬러리를 저장하는 매니폴드를 커버하지 않도록, 상기 매니폴드로부터 코팅이 이루어지는 외측을 향해 개구되어 있어 상기 매니폴드에 저장되는 상기 활물질 슬러리를 배출하는 배출구를 가지는 코팅 다이.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 바디 심은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판과 상기 다이 하판에 결합되는 코팅 다이.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 심들은 각각 상기 다이 상판, 상기 다이 하판, 또는 상기 다이 상판과 상기 다이 하판과 결합되고, 상기 다이 상판의 절연액 투입 경로에 대응되도록 위치하여 상기 다이 상판의 투입 경로로부터 투입된 절연액을 저장하고, 배출하는 절연유로를 포함하는 코팅 다이.
  9. 제8항에 잇어서,
    상기 스페이서 심들은 고정핀, 고정 볼트, 또는 이들 모두에 의해 상기 다이 상판, 상기 다이 하판, 또는 상기 다이 상판과 다이 하판과 결합되는 코팅 다이.
  10. 제9항에 잇어서,
    상기 고정핀 및 상기 고정 볼트는 결합, 및 제거가 가능한 구조로 형성되어 있어, 상기 스페이서 심들이 상기 코팅 다이에 탈부착 가능하도록 형성되는 코팅 다이.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 심들은 1개 이상 내지 상기 다이 상판에 형성되는 절연액 투입 경로의 개수 이하로 포함되는 코팅 다이.
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