WO2023021716A1 - 非燃焼型香味吸引用デバイス及び非燃焼型香味吸引システム - Google Patents

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WO2023021716A1
WO2023021716A1 PCT/JP2021/040430 JP2021040430W WO2023021716A1 WO 2023021716 A1 WO2023021716 A1 WO 2023021716A1 JP 2021040430 W JP2021040430 W JP 2021040430W WO 2023021716 A1 WO2023021716 A1 WO 2023021716A1
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WO
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heating chamber
tobacco
flavor
side portion
heating
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/040430
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English (en)
French (fr)
Inventor
貴文 泉屋
光宏 中谷
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A24F40/465—Shape or structure of electric heating means specially adapted for induction heating

Definitions

  • the present invention relates to a non-combustion type flavor inhalation device and a non-combustion type flavor inhalation system.
  • Non-combustion type flavor suction system has been proposed as an alternative to the conventional combustion type cigarette that smokes by burning tobacco leaves.
  • an electrically heated device having a heater assembly, a battery unit that powers the heater assembly, a controller that controls the heating element of the heater assembly, etc., and a non-combustion heated tobacco stick used with the electrically heated device.
  • Non-combustion heated tobacco products are known comprising:
  • Non-combustion heated tobacco sticks are, for example, tobacco fillers (e.g., tobacco cuts, tobacco granules, tobacco sheet moldings, etc.) and tobacco fillers containing aerosol-generating sources (glycerin, propylene glycol, etc.) and the tobacco fillers. It comprises a tobacco rod portion having wrapping paper around which an object is wrapped, and a mouthpiece portion coaxially connected to the tobacco rod portion by being wrapped with tipping paper together with the tobacco rod portion.
  • Patent Document 1 proposes an apparatus for generating an inhalable aerosol by heating an aerosol-forming substrate containing tobacco by heating a heating element with an alternating magnetic field generated by an induction coil.
  • the heating element In the electromagnetic heating method, in which a heating element (heating element) is heated by an alternating magnetic field generated by an induction coil to heat the flavor sticks, the heating element is made of a material with high magnetic permeability such as iron. If the heating element is made of a material having a low magnetic permeability, such as aluminum, the eddy current generated by the alternating magnetic field is reduced, resulting in a decrease in heat generation efficiency. For this reason, aluminum or the like cannot be used as the material of the heating element, and the degree of freedom in design has been limited.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its purpose is to provide a technique for efficiently generating heat from a heating body.
  • the non-combustion type flavor inhalation device includes: a heating chamber removably housing a flavor stick having a flavor source and an aerosol-generating substrate and extending along an insertion/removal direction; an induction coil that is arranged around the heating chamber and generates a magnetic flux in a direction perpendicular to the extending direction of the heating chamber to induction-heat a heating body arranged in the flavor stick or in the heating chamber; with
  • the induction coil comprises a conducting wire spirally wound along the outer peripheral surface of the heating chamber around a virtual axis perpendicular to the extending direction of the heating chamber,
  • the one-turn section of the spirally wound conductor is a long side extending linearly along the extending direction of the heating chamber; a short side portion extending along the outer periphery of the heating chamber and shorter than the long side portion; including.
  • the long side portion includes a first long side portion and a second long side portion that extend linearly along the extending direction of the heating chamber and are spaced apart from each other.
  • the short sides may include a first short side and a second short side that extend along the perimeter of the heating chamber and are spaced apart.
  • the first long side portion, the first short side portion, the second long side portion, and the second short side portion are sequentially connected to form a single turn of the conductor wire. Intervals may be formed.
  • the conducting wire may have a spiral shape by sequentially connecting a plurality of the single winding sections.
  • the first long side portion and the second long side portion included in the plurality of one-turn sections are arranged along the outer circumference of the heating chamber, and the plurality of the A region in the heating chamber surrounded by the first long side portion and the second long side portion included in the one-turn section may be an induction heating region, and the heating body may be arranged in the induction heating region.
  • the flavor stick has a heating body, and when the flavor stick is inserted into the heating chamber in a prescribed state, the heating body in the flavor stick is heated by the induction heating. may be located within the area.
  • the non-combustion type flavor inhalation system is the non-combustion type flavor inhaling device; a flavor stick that is removably housed in the heating chamber of the non-combustion type flavor inhaling device and that is induction-heated by a change in magnetic flux generated by an induction coil provided around the heating chamber;
  • the flavor stick is a rod portion including a flavor source, an aerosol-generating substrate, and a heating element that is heated by an induced current due to a change in the magnetic flux and heats the flavor source and the aerosol-generating substrate;
  • the heating body has a plate-like or sheet-like shape, and has a flat surface on at least a part of its surface. The flat surface is arranged so as to be substantially orthogonal to the magnetic flux, and the width dimension of the flat surface in the direction orthogonal to the magnetic flux is set larger than the thickness dimension of the heating body in the direction parallel to the magnetic flux.
  • the flavor stick has a plurality of plate-shaped heating bodies arranged in the rod portion, and the flat surfaces of the heating bodies are aligned in the same direction. good.
  • the flavor stick may have a mixture containing the flavor source and the aerosol-generating base adhered to the surface of the heating body.
  • the heating element may have a magnetic permeability of less than 1 ⁇ 10 ⁇ 3 .
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a non-combustion type flavor inhalation system according to an embodiment
  • FIG. 1 is a perspective view of a tobacco stick according to an embodiment
  • FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating the internal structure of the tobacco stick according to the embodiment
  • Fig. 4(A) is a front view
  • Fig. 4(B) is a plan view
  • Fig. 4(C) is a side view showing a susceptor carrying a tobacco filler.
  • FIG. 4 is a diagram showing a tip surface of a tobacco stick
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of a non-combustion type flavor inhalation device. It is a figure explaining the structure of a coil.
  • FIG. 4 is a plan view showing a state in which a tobacco stick is inserted into the heating chamber of the non-burning flavor inhalation device; It is a figure which shows the structure of the coil which is a comparative example.
  • FIG. 10 is a diagram showing the result of simulating the direction of magnetic flux generated when a current is passed through the coil of the comparative example;
  • FIG. 12 is a diagram showing a region in which the direction of magnetic flux is not in the vertical direction (Y direction) in the simulation result shown in FIG.
  • FIG. 10 is a diagram showing a modified example of a tobacco stick
  • FIG. 10 is a diagram showing the configuration of a tobacco stick according to Modification 2
  • FIG. 10 shows the folding process of the susceptor
  • FIG. 5 is a graph showing changes in temperature when a susceptor made of permalloy is induction-heated.
  • FIG. 10 is a diagram showing a configuration of a tobacco stick according to Modification 4;
  • a flavor stick containing tobacco filling as a flavor source (hereinafter also referred to as a "tobacco stick”) will be described as an example of a flavor stick. It may contain a flavor component of.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a non-combustion type flavor inhalation system 200 according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the tobacco stick 100 according to the embodiment
  • FIG. 3 is a diagram explaining the internal structure of the tobacco stick 100 according to the embodiment. 1 to 3, the horizontal direction is shown as the X direction, the vertical direction as the Y direction, and the depth direction as the Z direction. The same applies to subsequent figures.
  • These directions are merely examples for convenience of explanation, and do not limit each element of the non-combustion type flavor inhalation system 200 .
  • each element of the non-combustion type flavor inhalation system 200 is not limited to being arranged in the direction shown in the drawing.
  • the non-combustion type flavor inhalation system 200 includes a tobacco stick 100 and a non-combustion type flavor inhalation device 30 that heats the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100 by an induction heating method.
  • the tobacco stick 100 is accommodated in the heating chamber 35 through the insertion opening 3A of the non-burning flavor inhaling device 30 so as to be freely insertable and removable.
  • the tobacco stick 100 of the present embodiment has a tobacco filler, which is a flavor source, and a susceptor (heating body) for heating the tobacco filler in the tobacco rod portion 110 .
  • the tobacco stick 100 When the non-combustion type flavor inhalation device 30 is used by the user, the tobacco stick 100 is inserted into the heating chamber 35, and in this state magnetic flux is generated in a predetermined direction with respect to the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100. to generate an alternating magnetic field.
  • the change in the magnetic flux of the alternating magnetic field causes the non-combustion type flavor inhalation device 30 to heat the susceptor in the tobacco rod portion 110, thereby heating the tobacco filling, thereby generating an aerosol containing tobacco components, which is used by the user. Subject to aspiration.
  • the tobacco stick 100 is in the form of a substantially cylindrical rod.
  • the tobacco stick 100 includes a tobacco rod portion 110, a mouthpiece portion 120, and tipping paper 130 connecting them together. Mouthpiece portion 120 is coaxially connected to tobacco rod portion 110 by being wrapped with tip paper 130 together with tobacco rod portion 110 .
  • Reference numeral 101 is the mouthpiece end of the tobacco stick 100 (mouthpiece portion 120).
  • Reference numeral 102 is the tip of the tobacco stick 100 opposite to the mouthpiece end 101 .
  • the tobacco rod portion 110 is arranged on the tip 102 side of the tobacco stick 100 .
  • the tobacco stick 100 has a substantially constant diameter along the entire longitudinal direction (hereinafter also referred to as the axial direction or Z direction) from the mouth end 101 to the tip 102.
  • the outer peripheral surface of the tobacco stick 100 is provided with a reference mark 131 for inserting the tobacco stick 100 into the non-combustion type flavor inhaling device 30 in a prescribed state as described later.
  • the material of the tip paper 130 is not particularly limited, and may be paper made of general plant fibers (pulp), sheets using polymer-based chemical fibers (polypropylene, polyethylene, nylon, etc.), polymer-based A sheet, a metal foil, etc., or a composite material combining these can be used.
  • the tipping paper 130 may be made of a composite material in which a polymer sheet is attached to a paper substrate.
  • the tipping paper 130 here means a sheet-like material that connects a plurality of segments of the tobacco stick 100, such as connecting the tobacco rod portion 110 and the mouthpiece portion 120, for example.
  • the basis weight of the tipping paper 130 is not particularly limited, it is usually 32 gsm or more and 40 gsm or less, preferably 33 gsm or more and 39 gsm or less, and more preferably 34 gsm or more and 38 gsm or less.
  • the air permeability of the tipping paper 130 is not particularly limited, it is generally 0 Coresta unit or more and 30000 Coresta unit or less, preferably more than 0 Coresta unit and 10000 Coresta unit or less. Air permeability is a value measured in accordance with ISO 2965:2009, and is expressed as the flow rate (cm 3 ) of gas passing through an area of 1 cm 2 per minute when the pressure difference between both sides of the paper is 1 kPa. be done.
  • One Coresta unit (1 Coresta unit, 1 CU) is cm 3 /(min ⁇ cm 2 ) under 1 kPa.
  • the tip paper 130 may contain fillers other than the above pulp, such as metal carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate, metal oxides such as titanium oxide, titanium dioxide and aluminum oxide, barium sulfate, metal sulfates such as calcium sulfate, metal sulfides such as zinc sulfide, quartz, kaolin, talc, diatomaceous earth, gypsum, etc.; preferably contains These fillers may be used singly or in combination of two or more.
  • metal carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate
  • metal oxides such as titanium oxide, titanium dioxide and aluminum oxide
  • barium sulfate metal sulfates
  • metal sulfates such as calcium sulfate
  • metal sulfides such as zinc sulfide, quartz, kaolin, talc, diatomaceous earth, gypsum, etc.
  • fillers may be used singly or in combination of two or more.
  • the chipping paper 130 may be added with various auxiliary agents in addition to the pulp and filler described above.
  • it may contain a water resistance improver to improve water resistance.
  • Water resistance improvers include wet strength agents (WS agents) and sizing agents.
  • wet strength agents include urea formaldehyde resins, melamine formaldehyde resins, polyamide epichlorohydrin (PAE), and the like.
  • sizing agents include rosin soap, alkyl ketene dimer (AKD), alkenyl succinic anhydride (ASA), and highly saponified polyvinyl alcohol having a degree of saponification of 90% or more.
  • a coating agent may be added to at least one of the front and back sides of the tip paper 130 .
  • the coating agent is not particularly limited, but a coating agent capable of forming a film on the paper surface and reducing liquid permeability is preferred.
  • the manufacturing method of the chip paper 130 is not particularly limited, and a general method can be applied. In the papermaking process using a circular and short-circle multi-purpose paper machine, etc., there is a method of adjusting the texture and making it uniform. If necessary, a wet strength agent may be added to impart water resistance to the wrapping paper, or a sizing agent may be added to adjust the printing quality of the wrapping paper.
  • the tobacco rod portion 110 can be obtained by wrapping a tobacco filler 111 containing a tobacco filler (flavor source) and an aerosol-generating base material, and a susceptor 116 with wrapping paper 112 .
  • a tobacco filler flavor source
  • an aerosol-generating base material e.g., a tobacco filler (flavor source)
  • a susceptor 116 e.g., a tobacco filler (flavor source) and an aerosol-generating base material
  • wrapping paper 112 e.g., a tobacco rod portion 110 of the present embodiment has a columnar shape, it is not limited to this, and may have a square columnar shape or an elliptical columnar shape.
  • FIG. 4A and 4B are front views
  • FIG. 4B are plan views
  • FIG. 4C are side views.
  • the susceptor 116 shown in FIG. 4 is plate-shaped and has a flat surface on at least part of its surface.
  • the susceptor 116 in FIG. 4 is generally rectangular parallelepiped, and among its surfaces (six surfaces), a first surface 61A and a second surface 61B perpendicular to the thickness direction (y direction) are sufficiently wide and flat compared to other surfaces. It is a smooth surface (flat surface).
  • Tobacco filler 111 is fixed to first surface 61A of susceptor 116 .
  • the tobacco filling 111 may be fixed to the second surface 61B of the susceptor 116, or may be fixed to both the first surface 61A and the second surface 61B.
  • the tobacco filler 111 is, for example, pulverized dried tobacco leaves (tobacco filler) to have an average particle size of 20 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less, which is mixed with water, a binder, or the like together with the aerosol-generating base material. It is suspended in the liquid of the susceptor 116 to form a slurry, which is applied to the first surface 61A of the susceptor 116 and dried to adhere to the first surface 61A.
  • the slurry-like tobacco filler 111 is applied to the first surface 61A of the raw sheet (for example, metal foil) of the susceptor 116, dried, and then cut into a predetermined width to form the plate-like susceptor 116. good too.
  • the material of the susceptor 116 is, for example, metal, and specific examples include aluminum, iron, iron alloys, stainless steel, nickel, nickel alloys, or a combination of two or more of these. Other than metal, for example, carbon can be used, but from the viewpoint of enabling good electromagnetic induction heating, metal is preferred.
  • the susceptor 116 may be made of a material having a magnetic permeability of the heating element of 1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and less than 1 ⁇ 10 ⁇ 2 , preferably 1.2 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and less than 1 ⁇ 10 ⁇ 3 .
  • the susceptor 116 of this embodiment is made of aluminum.
  • the thickness of the susceptor 116 is, for example, 2 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less, preferably 5 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, and more preferably 10 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less.
  • the length (first dimension) in the axial direction (Z direction) of the susceptor 116 is, for example, 4 mm or more and 60 mm or less, and preferably the same length as the axial length of the tobacco rod portion 110 .
  • the length of the susceptor 116 may be 1/4 or more of the length of the tobacco rod portion 110 and less than the length of the tobacco rod portion 110, or 1/4 or more of the length of the tobacco rod portion 110 or less than the length of the tobacco rod portion 110. It may be less than 1/2 of the rod portion 110 .
  • the width (second dimension) in the direction perpendicular to the axial direction of the susceptor 116 (the radial direction of the tobacco rod portion) is, for example, 0.5 mm or more and 7 mm or less, preferably 1 mm or more and 3 mm or less, more preferably It is 1 mm or more and 2 mm or less.
  • the susceptor 116 has a ratio of the length LA in the axial direction to the width WA in the direction perpendicular to the axial direction, when the length LA is 1.0, the width WA is 0.25 to 1.0. may be set to be By setting the ratio of the length LA to the width WA close to 1.0:1.0, that is, by making the shape close to a square, the susceptor 116 can be efficiently heated.
  • FIG. 5 is a view showing the tip end surface of the tobacco stick 100, and schematically shows the filling state of the susceptor 116 carrying the tobacco filler 111.
  • FIG. 5 Although a large number of tobacco fillers 111 and susceptors 116 are packed therein, only some of them are indicated by reference numerals in FIG. 5 for the sake of convenience. It should be noted that members with the same type of hatching indicate members of the same type. As shown in FIG. 5, a plurality of susceptors 116 are filled with their flat surfaces aligned so that the flat surfaces are parallel to each other.
  • This flat surface is oriented so as to be substantially perpendicular to the alternating magnetic flux described later when the tobacco stick 100 is inserted into the non-combustion type flavor inhaling device 30 in a prescribed state.
  • the susceptor 116 is formed longitudinally in one direction, and the longitudinal direction is arranged along the axial direction (longitudinal direction) of the tobacco stick 100 .
  • the method of filling the tobacco rod portion 110 with the susceptors 116 in such an arrangement is not particularly limited, for example, a plurality of susceptors 116 may be arranged with their long sides (major axes) aligned and their flat surfaces aligned.
  • the tobacco rod portion 110 is formed by winding the other edge of the wrapping paper 112 around the long axis of the susceptor 116 and bonding this edge to the previous edge.
  • the susceptors 116 are inserted into the cylinder of the winding paper 112 from the end opening of the winding paper 112 formed in a cylindrical shape, A tobacco rod portion 110 may be formed.
  • the adjacent susceptors 116 are not completely in close contact with each other, and the first surface 61A of the susceptor 116 is flattened.
  • a gap is generated between the adjacent susceptors 116 due to the fact that the tobacco filler 111 supported by the susceptors 116 is interposed between the susceptors 116 and the susceptors 116 are slightly distorted, and this gap ensures ventilation.
  • the tobacco filling 111 has unevenness on its surface due to the drying process, and this unevenness creates a gap between the adjacent susceptor 116 .
  • the susceptor 116 is a thin plate with a thickness of, for example, several ⁇ m, slight distortion occurs during the coating process, drying process, cutting process, etc. of the tobacco filler 111 .
  • a gap occurs in the
  • the airflow resistance of the tobacco rod portion 110 is, for example, 5 mmH 2 O or more and 60 mmH 2 O or less, preferably 10 mmH 2 O or more and 40 mmH 2 O or less, and more preferably 15 mmH 2 O or more and 35 mmH 2 O or less.
  • the packing density of the tobacco filler 111 and the susceptor 116 in the tobacco rod portion 110 may be normally 0.2 mg/mm 3 or more and 0.7 mg/mm 3 or less based on the inner void volume of the tobacco rod portion 110. , 0.2 mg/mm 3 or more and 0.6 mg/mm 3 or less. Within such a range, for example, heat from the plate-shaped susceptor 116 can be sufficiently transmitted to the filling 211, and unnecessary filtration of the flavor component can be suppressed during suction, resulting in favorable release. can be ensured.
  • each susceptor 116 is arranged such that the flat surface of the susceptor 116 in the tobacco rod portion 110 is perpendicular to the magnetic flux direction 41 .
  • an eddy current induced current
  • the susceptor 116 generates heat due to this eddy current loss.
  • this heat generation efficiency differs depending on the orientation of the susceptor 116 with respect to the direction 41 of the magnetic flux. also higher.
  • the current value generated in the susceptor 116 when the magnetic flux is generated in the Y direction is about twice the current value generated in the susceptor 116 when the magnetic flux is generated in the X direction. confirmed.
  • the susceptors 116 filled in the tobacco rod portion 110 are arranged in such a direction that the efficiency is high, so that each susceptor 116 efficiently heats the tobacco filler 111. can.
  • Tobacco raw materials used for the tobacco filling 111 include leaves of tobacco plants of varieties selected from yellow varieties, burley varieties, orient varieties, native varieties, other Nicotiana-Tavacum varieties, Nicotiana-Rustica varieties, and the like; Sites such as leaf veins, stems, roots, and flowers can be mentioned.
  • the water content of the tobacco filling 111 can be 10% by weight or more and 15% by weight or less, preferably 11% by weight or more and 13% by weight or less, based on the total weight of the tobacco filling 111 . Such a water content suppresses the occurrence of winding stains and improves the winding suitability of the tobacco rod portion 110 during manufacturing.
  • the size of the shredded tobacco contained in the tobacco filling 111 there are no particular restrictions on the size of the shredded tobacco contained in the tobacco filling 111 and the preparation method thereof.
  • dried tobacco leaves are cut into pieces having a width of 0.5 mm or more and 2.0 mm or less, which are adjusted separately from the susceptor 116, and the tobacco filling 111 is and a susceptor 116 may be packed into the tobacco rod portion 110 .
  • the tobacco filling 111 may contain an aerosol base that produces aerosol smoke.
  • the type of the aerosol base is not particularly limited, and substances extracted from various natural products and/or constituents thereof can be selected depending on the application. Aerosol bases can include glycerin, propylene glycol, triacetin, 1,3-butanediol, and mixtures thereof.
  • the content of the aerosol base material in the tobacco filling 111 is not particularly limited, but from the viewpoint of sufficiently generating an aerosol and imparting a good flavor, it is usually 5% by weight or more with respect to the total amount of the tobacco filling. preferably 10% by weight or more, and usually 50% by weight or less, preferably 15% by weight or more and 25% by weight or less.
  • the tobacco filling 111 may contain flavoring.
  • the type of flavor is not particularly limited, and from the viewpoint of imparting good flavor, acetoanisole, acetophenone, acetylpyrazine, 2-acetylthiazole, alfalfa extract, amyl alcohol, amyl butyrate, trans-anethole, star anise oil.
  • apple juice Peruvian balsam oil, beeswax absolute, benzaldehyde, benzoin resinoids, benzyl alcohol, benzyl benzoate, benzyl phenylacetate, benzyl propionate, 2,3-butanedione, 2-butanol, butyl butyrate, butyric acid, caramel, cardamom oil.
  • carob absolute beta-carotene, carrot juice, L-carvone, beta-caryophyllene, cassia bark oil, cedarwood oil, celery seed oil, chamomile oil, cinnamaldehyde, cinnamic acid, cinnamyl alcohol, cinnamyl cinnamate, citronella Oil, DL-citronellol, clary sage extract, cocoa, coffee, cognac oil, coriander oil, cumin aldehyde, davana oil, ⁇ -decalactone, ⁇ -decalactone, decanoic acid, dill herb oil, 3,4-dimethyl-1,2 -cyclopentanedione, 4,5-dimethyl-3-hydroxy-2,5-dihydrofuran-2-one, 3,7-dimethyl-6-octenoic acid, 2,3-dimethylpyrazine, 2,5-dimethylpyrazine , 2,6-di
  • the content of the flavoring agent in the tobacco filling 111 is not particularly limited, and is generally 10,000 ppm or more, preferably 20,000 ppm or more, more preferably 25,000 ppm or more, from the viewpoint of imparting good flavor. It is 70000 ppm or less, preferably 50000 ppm or less, more preferably 40000 ppm or less, still more preferably 33000 ppm or less.
  • the wrapping paper 112 is a sheet material for wrapping the tobacco filler 111, and its structure is not particularly limited, and a general one can be used.
  • the base paper used for the wrapping paper 112 may be cellulose fiber paper, more specifically hemp or wood or a mixture thereof.
  • the basis weight of the base paper in the wrapping paper 112 is, for example, usually 20 gsm or more, preferably 25 gsm or more. On the other hand, the basis weight is usually 65 gsm or less, preferably 50 gsm or less, more preferably 45 gsm or less.
  • the thickness of the wrapping paper 112 having the above properties is not particularly limited, and is usually 10 ⁇ m or more, preferably 20 ⁇ m or more, and more preferably 30 ⁇ m, from the viewpoint of rigidity, air permeability, and ease of adjustment during paper production. In addition, it is usually 100 ⁇ m or less, preferably 75 ⁇ m or less, and more preferably 50 ⁇ m or less.
  • the shape of the wrapping paper 112 of the tobacco rod portion 110 can be square or rectangular.
  • the length of one side can be about 6 mm to 70 mm, and the length of the other side is about 15 mm to 15 mm. 28 mm, and a preferable length of the other side is 22 mm to 24 mm, and a more preferable length is about 23 mm.
  • the wrapping paper 112 may contain a filler.
  • the content of the filler can be 10% by weight or more and less than 60% by weight, preferably 15% by weight or more and 45% by weight or less, based on the total weight of the wrapping paper 112 .
  • the filler is preferably 15% by weight or more and 45% by weight or less in a preferable basis weight range (25 gsm or more and 45 gsm or less).
  • the filler content is preferably 15% or more and 45% or less by weight, and when the basis weight is more than 35 gsm and 45 gsm or less, the filler content is preferably 25% or more and 45% by weight. % or less.
  • a filler calcium carbonate, titanium dioxide, kaolin, and the like can be used, but from the viewpoint of enhancing flavor and whiteness, it is preferable to use calcium carbonate.
  • auxiliary agents other than base paper and fillers may be added to the wrapping paper 112.
  • a water resistance improver can be added to improve water resistance.
  • Water resistance improvers include wet strength agents (WS agents) and sizing agents.
  • wet strength agents include urea formaldehyde resins, melamine formaldehyde resins, polyamide epichlorohydrin (PAE), and the like.
  • sizing agents include rosin soap, alkyl ketene dimer (AKD), alkenyl succinic anhydride (ASA), and highly saponified polyvinyl alcohol having a degree of saponification of 90% or more.
  • a paper strength agent may be added, and examples thereof include polyacrylamide, cationic starch, oxidized starch, CMC, polyamide epichlorohydrin resin, polyvinyl alcohol, and the like.
  • oxidized starch improves air permeability (for example, JP-A-2017-218699).
  • the wrapping paper 112 may be appropriately coated.
  • a coating agent may be added to at least one of the front and back sides of the wrapping paper 112 .
  • the coating agent is not particularly limited, but a coating agent capable of forming a film on the paper surface and reducing liquid permeability is preferred.
  • alginic acid and its salts e.g. sodium salts
  • polysaccharides such as pectin
  • cellulose derivatives such as ethyl cellulose, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, nitrocellulose
  • starch and derivatives thereof e.g. carboxymethyl starch, hydroxyalkyl starch and cationic starch.
  • ether derivatives such as starch acetate, starch phosphate and ester derivatives such as starch octenylsuccinate).
  • the axial length of the tobacco rod portion 110 can be appropriately changed according to the size of the product. is more preferably 70 mm or less, preferably 50 mm or less, more preferably 30 mm or less, and even more preferably 25 mm or less.
  • mouthpiece portion 120 includes two segments: cooling segment 121 and filtering segment 122 .
  • the cooling segment 121 is arranged so as to be sandwiched between the tobacco rod portion 110 and the filter segment 122 while being in contact with them.
  • gaps may be formed between the tobacco rod portion 110 and the cooling segment 121 and between the tobacco rod portion 110 and the filter segment 122 .
  • mouthpiece portion 120 may be formed from a single segment.
  • the structure of the cooling segment 121 is not particularly limited as long as it has a function of cooling mainstream tobacco smoke.
  • the inside of the cylinder is a cavity, and the vapor containing the aerosol-generating substrate and the tobacco flavor component contacts the air in the cavity and is cooled.
  • the cooling segment 121 may be a paper tube formed by processing a single sheet of paper or a paper obtained by pasting a plurality of sheets of paper into a cylindrical shape.
  • the cooling segment 121 is provided with vent holes 103, which are openings for taking in air from the outside.
  • the number of vent holes 103 in cooling segment 121 is not particularly limited.
  • a plurality of ventilation holes 103 are arranged at regular intervals in the circumferential direction of the cooling segment 121 .
  • the group of vent holes 103 arranged in the circumferential direction of the cooling segment 121 may be formed in multiple stages along the axial direction of the cooling segment 121 .
  • the cooling segment 121 With the ventilation hole 103, low-temperature air flows into the cooling segment 121 from the outside when the tobacco stick 100 is sucked, and the temperature of the volatile components and the air flowing in from the tobacco rod portion 110 is lowered. be able to.
  • the vapor containing the aerosol-generating substrate and the tobacco flavoring component is condensed by being cooled by cold air introduced into cooling segment 121 through vent 103 . This facilitates the generation of aerosol and allows the size of the aerosol particles to be controlled.
  • the cooling effect can be increased by utilizing the heat absorption of the coating and the heat of dissolution accompanying the phase change. can.
  • the ventilation resistance of this cylindrical cooling segment is zero mmH2O .
  • the total surface area of the cooling segment 121 is not particularly limited, for example, 300 mm 2 /mm. Above, 1000mm2 /mm or less can be mentioned. This surface area is the surface area per length (mm) of the cooling segment 121 in the ventilation direction.
  • the total surface area of the cooling segment 121 is preferably 400 mm 2 /mm or more, more preferably 450 mm 2 /mm or more, while preferably 600 mm 2 /mm or less, and preferably 550 mm 2 /mm or less. It is more preferable to have
  • the cooling segment 121 desirably has a large total surface area in its internal structure.
  • cooling segment 121 may be formed by a thin sheet of material that is crumpled to form channels and then pleated, gathered and folded. The more folds or folds in a given volume of element, the greater the total surface area of cooling segment 121 .
  • the thickness of the constituent material of the cooling segment 121 is not particularly limited, and may be, for example, 5 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, or 10 ⁇ m or more and 250 ⁇ m or less.
  • Paper as a material for the cooling sheet member preferably has a basis weight of 30 to 100 g/m 2 and a thickness of 20 to 100 ⁇ m.
  • the air permeability of the paper used as the material for the cooling sheet is desirably low, and the air permeability is preferably 10 Coresta or less.
  • the vent hole 103 in the cooling segment 121 is preferably arranged at a position separated by 4 mm or more from the boundary between the cooling segment 121 and the filter segment 122 . This not only improves the cooling capacity of the cooling segment 121, but also suppresses the retention of the component generated by heating within the cooling segment 121, thereby improving the delivery amount of the component. It is preferable that the tip paper 130 is provided with an opening at a position directly above (overlapping position) the vent hole 103 provided in the cooling segment 121 .
  • the openings of the cooling segment 121 are the ratio of air inflow from the openings when the automatic smoking machine sucks at 17.5 ml / sec (the ratio of the air sucked from the mouth end is 100% by volume.
  • the volume ratio of the inflowing air is preferably 10 to 90% by volume, preferably 50 to 80% by volume, more preferably 55 to 75% by volume.
  • the number of Vs can be selected from the range of 5 to 50, the diameter of the apertures V can be selected from the range of 0.1 to 0.5 mm, and a combination of these selections can be achieved.
  • the above-mentioned air inflow rate can be measured by a method based on ISO9512 using an automatic smoking machine (for example, a single bottle automatic smoking machine manufactured by Borgwaldt).
  • the length of the cooling segment 121 in the axial direction is not particularly limited, but is usually 10 mm or more, preferably 15 mm or more, and usually 40 mm or less, preferably 35 mm or less, and 30 mm. The following are more preferable.
  • a particularly preferred axial length of the cooling segment 121 is 20 mm.
  • the configuration of the filter segment 122 is not particularly limited as long as it functions as a general filter.
  • the single filament fineness and total fineness of the cellulose acetate tow are not particularly limited, but when the circumference of the filter segment 122 is 22 mm, the single filament fineness is preferably 5 to 20 g/9000 m, and the total fineness is preferably 12000 to 30000 g/9000 m.
  • the cross-sectional shape of the fibers of the cellulose acetate tow may be a Y cross section or an R cross section.
  • the filter segment 122 When cellulose acetate tow is filled to form the filter segment 122, triacetin may be added in an amount of 5 to 10% by weight based on the weight of the cellulose acetate tow in order to improve the hardness of the filter.
  • the filter segment 122 is composed of a single segment in the example shown in FIG. 2, the filter segment 122 may be composed of a plurality of segments.
  • a hollow segment such as a center hole is arranged on the upstream side (tobacco rod portion 110 side), and a segment on the downstream side (mouthpiece end 101 side) has a mouthpiece section made of cellulose. Mention may be made of the arrangement of acetate filters filled with acetate tow.
  • an acetate filter is arranged on the upstream side (tobacco rod portion 110 side), and a hollow segment such as a center hole is arranged on the downstream side (mouthpiece end 101 side). A mode of doing so is also acceptable.
  • the filter segment 122 may be configured using other alternative filter materials, such as a paper filter filled with sheet-like pulp paper, instead of the acetate filter.
  • General functions of the filter in the filter segment 122 include, for example, adjustment of the amount of air mixed when inhaling aerosol, etc., reduction of flavor, reduction of nicotine and tar, etc. All of these functions are provided. It is not necessary to have In addition, compared to cigarette products, electrically heated tobacco products, which tend to produce less components and have a lower filling rate of tobacco fillers, suppress the filtering function while preventing the tobacco fillers from falling. Prevention is also one of the important functions.
  • the cross-sectional shape of the filter segment 122 is substantially circular, and the diameter of the circle can be changed as appropriate according to the size of the product. , 8.5 mm or less, and more preferably 5.0 mm or more and 8.0 mm or less. If the cross section is not circular, the diameter of the circle is applied assuming a circle having the same area as the cross section.
  • the peripheral length of the filter segment 122 can be appropriately changed according to the size of the product. It is more preferably 0 mm or more and 25.0 mm or less.
  • the axial length of the filter segment 122 can be appropriately changed according to the size of the product, but is usually 5 mm or more and 35 mm or less, preferably 10.0 mm or more and 30.0 mm or less.
  • the shape and dimensions of the filter medium can be appropriately adjusted so that the shape and dimensions of the filter segment 122 are within the above ranges.
  • the ventilation resistance per 120 mm of axial length of the filter segment 122 is not particularly limited, but is usually 40 mmH 2 O or more and 300 mmH 2 O or less, preferably 70 mmH 2 O or more and 280 mmH 2 O or less, and 90 mmH 2 O or more. 2 O or more and 260 mmH 2 O or less is more preferable.
  • the above airflow resistance is measured according to the ISO standard method (ISO6565) using, for example, a filter airflow resistance measuring instrument manufactured by Cerulean.
  • the ventilation resistance of the filter segment 122 is such that a predetermined air flow rate (17.5 cc/cm) from one end surface (first end surface) to the other end surface (second end surface) in a state in which air does not permeate the side surfaces of the filter segment 122. min) indicates the air pressure difference between the first end surface and the second end surface when air is flowed.
  • the unit of airflow resistance can generally be expressed in mmH2O . It is known that the relationship between the ventilation resistance of the filter segment 122 and the length of the filter segment 122 is a proportional relationship in the length range (5 mm to 200 mm in length) that is normally implemented, and the length of the filter segment 122 is If it doubles, the ventilation resistance also doubles.
  • the density of the filter medium in the filter segment 122 is not particularly limited, but is usually 0.10 g/cm 3 or more and 0.25 g/cm 3 or less, and 0.11 g/cm 3 or more and 0.24 g/cm 3 . It is preferably 0.12 g/cm 3 or more and 0.23 g/cm 3 or less.
  • the filter segment 122 may be provided with a paper roll (filter plug paper roll) around which a filter medium or the like is wound, from the viewpoint of improving strength and structural rigidity.
  • Embodiments of the web are not particularly limited and may include one or more rows of adhesive-containing seams.
  • the adhesive may comprise a hot melt adhesive, and the hot melt adhesive may comprise polyvinyl alcohol.
  • the filter segment 122 when the filter segment 122 consists of two or more segments, it is preferable to wind these two or more segments together.
  • the material of the paper roll in the filter segment 122 is not particularly limited, and known materials can be used, and it may contain a filler such as calcium carbonate.
  • the thickness of the roll paper is not particularly limited, and is usually 20 ⁇ m or more and 140 ⁇ m or less, preferably 30 ⁇ m or more and 130 ⁇ m or less, and more preferably 30 ⁇ m or more and 120 ⁇ m or less.
  • the basis weight of the web is not particularly limited, and is usually 20 gsm or more and 100 gsm or less, preferably 22 gsm or more and 95 gsm or less, and more preferably 23 gsm or more and 90 gsm or less.
  • the web may or may not be coated, but from the viewpoint of imparting functions other than strength and structural rigidity, it is preferably coated with a desired material.
  • the center hole segment and the filter medium may be connected by an outer plug wrapper (outer roll paper), for example.
  • the outer plug wrapper can be, for example, a cylinder of paper.
  • the tobacco rod portion 110, the cooling segment 121, and the connected center hole segment and filter media may be connected by, for example, mouthpiece lining paper. These connections are made, for example, by applying paste such as vinyl acetate paste to the inner surface of the mouthpiece lining paper, inserting the tobacco rod portion 110, the cooling segment 121, and the already connected center hole segment and filter material, and winding them. can do. In addition, these may be divided into multiple times and connected with multiple lining papers.
  • the filter media of filter segment 122 may include a crushable additive release container (eg, capsule) with a crushable outer shell such as gelatin.
  • a crushable additive release container eg, capsule
  • the embodiment of the capsule also called "excipient release container” in the technical field
  • the embodiment of the capsule is not particularly limited, and any known embodiment may be adopted. It can be a container.
  • the shape of the capsule is not particularly limited, and may be, for example, an easily breakable capsule, and the shape is preferably spherical.
  • the additive contained in the capsule may contain any of the additives described above, but it is particularly preferable to contain a flavoring agent and activated carbon. Additives may also include one or more materials to help filter smoke.
  • the form of the additive is not particularly limited, it is usually liquid or solid. It should be noted that the use of capsules containing excipients is well known in the art. Destructible capsules and methods of making them are well known in the art.
  • Flavoring agents may be, for example, menthol, spearmint, peppermint, fenugreek, cloves, medium chain triglycerides (MCT), etc., or a combination thereof.
  • the flavoring agent of this embodiment is menthol.
  • a perfume may be added to the filter material of the filter segment 122 .
  • the amount of flavor delivered during use is increased compared to the prior art that adds flavor to the tobacco filling that constitutes the tobacco rod portion 110 .
  • the degree of increase in perfume delivery is further increased depending on the position of the apertures provided in the cooling segment 121 .
  • the method of adding the flavor to the filter medium is not particularly limited, and the flavor may be added so as to be dispersed substantially uniformly in the filter medium to which the flavor is to be added.
  • the amount of perfume to be added a mode in which it is added to a portion of 10 to 100% by volume of the filter medium can be mentioned.
  • the filter material may be added to the filter material in advance before the formation of the filter segment, or may be added after the formation of the filter segment.
  • the type of flavor is not particularly limited, but the same flavor as that contained in the above-described tobacco filling 111 may be used.
  • Filter segment 122 includes a filter media, at least a portion of which may be loaded with activated carbon.
  • the amount of activated carbon added to the filter material is 15.0 m 2 /cm 2 or more, 80 as a value of specific surface area of activated carbon ⁇ weight of activated carbon / cross-sectional area of the filter material in the direction perpendicular to the ventilation direction in one tobacco stick. 0 m 2 /cm 2 or less.
  • the above “specific surface area of activated carbon x weight of activated carbon/cross-sectional area of filter material perpendicular to ventilation direction” may be expressed as "surface area of activated carbon per unit cross-sectional area”.
  • the surface area of activated carbon per unit cross-sectional area can be calculated based on the specific surface area of activated carbon added to the filter medium of one tobacco stick, the weight of the added activated carbon, and the cross-sectional area of the filter medium. Since activated carbon is not uniformly dispersed in the filter medium to which it is added, it is necessary to satisfy the above range in all cross sections of the filter medium (cross sections perpendicular to the ventilation direction). not a requirement.
  • the surface area of the activated carbon per unit cross-sectional area is more preferably 17.0 m 2 /cm 2 or more, more preferably 35.0 m 2 /cm 2 or more. On the other hand, it is more preferably 77.0 m 2 /cm 2 or less, even more preferably 73.0 m 2 /cm 2 or less.
  • the surface area of activated carbon per unit cross-sectional area can be adjusted, for example, by adjusting the specific surface area of activated carbon, the amount thereof added, and the cross-sectional area of the filter medium in the direction perpendicular to the airflow direction. The above calculation of the surface area of activated carbon per unit cross-sectional area is based on the filter medium to which activated carbon is added. When the filter segment 122 is composed of a plurality of filter media, the cross-sectional area and length of only the filter media to which activated carbon is added are used as references.
  • activated carbon examples include those made from wood, bamboo, coconut shells, walnut shells, coal, and the like.
  • the activated carbon one having a BET specific surface area of 1100 m 2 /g or more and 1600 m 2 /g or less, preferably 1200 m 2 / g or more and 1500 m 2 /g or less is used. more preferably 1250 m 2 /g or more and 1380 m 2 /g or less.
  • the BET specific surface area can be determined by a nitrogen gas adsorption method (BET multipoint method).
  • the activated carbon those having a pore volume of 400 ⁇ L/g or more and 800 ⁇ L/g or less, more preferably 500 ⁇ L/g or more and 750 ⁇ L/g or less can be used, More preferably, one with a concentration of 600 ⁇ L/g or more and 700 ⁇ L/g or less can be used.
  • the pore volume can be calculated from the maximum adsorption amount obtained using the nitrogen gas adsorption method.
  • the amount of activated carbon added per unit length in the ventilation direction of the filter medium to which activated carbon is added is preferably 5 mg/cm or more and 50 mg/cm or less, and is preferably 8 mg/cm or more and 40 mg/cm or less.
  • the surface area of the activated carbon per unit cross-sectional area can be adjusted to a desired value.
  • the activated carbon preferably has a cumulative 10 volume % particle diameter (particle diameter D10) of 250 ⁇ m or more and 1200 ⁇ m or less.
  • the cumulative 50% by volume particle diameter (particle diameter D50) of the activated carbon particles is preferably 350 ⁇ m or more and 1500 ⁇ m or less.
  • the particle diameters D10 and D50 can be measured by a laser diffraction scattering method.
  • the measurement conditions for the above measuring device are as follows.
  • Measurement mode Manual flow mode cell measurement
  • Dispersion medium Ion-exchanged water Dispersion method: Measured after 1 minute of ultrasonic irradiation Refractive index: 1.92-0.00i (sample refraction) / 1.33-0.00i (dispersion medium refractive index) Number of measurements: 2 measurements with different samples
  • the method of adding activated carbon to the filter media of the filter segments 122 is not particularly limited, and the activated carbon may be added so as to be dispersed substantially uniformly in the filter media to which the activated carbon is added.
  • part of the outer surface of the tipping paper 130 may be covered with a lip release material.
  • the lip release material assists the user in holding the mouthpiece portion 120 of the tobacco stick 100 in the mouth so that the contact between the lips and the tipping paper 130 can be easily released without substantially sticking.
  • a material composed of Lip release materials may include, for example, ethyl cellulose, methyl cellulose, and the like.
  • the outer surface of the tipping paper 130 may be coated with a rip release material by applying an ethylcellulose-based or methylcellulose-based ink to the outer surface of the tipping paper 130 .
  • the lip release material of the tipping paper 130 is arranged at least in a predetermined mouthpiece region that contacts the lips of the user when the mouthpiece part 120 is held by the user. More specifically, of the outer surface of the tipping paper 130, the lip release material placement region R1 (see FIG. 2) covered with the lip release material extends from the mouthpiece end 101 of the mouthpiece portion 120 to the vent hole 103. defined as the region located in between.
  • the ventilation resistance in the long axis direction per tobacco stick 100 configured as described above is not particularly limited, it is usually 8 mmH 2 O or more, and 10 mmH 2 O or more from the viewpoint of ease of sucking. more preferably 12 mmH 2 O or more, and usually 100 mmH 2 O or less, preferably 80 mmH 2 O or less, and more preferably 60 mmH 2 O or less.
  • the airflow resistance is measured according to the ISO standard method (ISO6565:2015), for example, using a filter airflow resistance meter manufactured by Cerulean.
  • the airflow resistance is defined as air flow rate (17.5 cc/min) from one end face (first end face) to the other end face (second end face) in a state in which air does not permeate the side surfaces of tobacco stick 100. refers to the pressure difference between the first end surface and the second end surface when Units are generally expressed in mmH2O . It is known that the relationship between the airflow resistance and the tobacco stick 100 is proportional in the length range (5 mm to 200 mm in length) that is normally implemented, and if the length of the tobacco stick 100 is doubled, The ventilation resistance is also doubled.
  • the rod-shaped tobacco stick 100 preferably has a columnar shape that satisfies a shape with an aspect ratio of 1 or more defined below.
  • Aspect ratio h/w w is the width of the tip 102 of the tobacco stick 100, h is the length in the axial direction, and preferably h ⁇ w.
  • the cross-sectional shape of the tobacco stick 100 is not particularly limited, and may be polygonal, polygonal with rounded corners, circular, elliptical, or the like.
  • the width w of the tobacco stick 100 is the diameter when the cross-sectional shape of the tobacco stick 100 is circular, the major axis when the cross-sectional shape is elliptical, and the diameter of the circumscribed circle or the major axis of the circumscribed ellipse when the tobacco stick 100 is polygonal or polygonal with rounded corners.
  • the axial length h of the tobacco stick 100 is not particularly limited, and is, for example, usually 40 mm or more, preferably 45 mm or more, and more preferably 50 mm or more. Moreover, it is usually 100 mm or less, preferably 90 mm or less, and more preferably 80 mm or less.
  • the width w of the tip 102 of the tobacco stick 100 is not particularly limited, and is usually 5 mm or more, preferably 5.5 mm or more. Moreover, it is usually 10 mm or less, preferably 9 mm or less, and more preferably 8 mm or less.
  • the ratio of the length of the cooling segment 121 and the filter segment 122 to the length of the tobacco stick 100 (cooling segment:filter segment) is not particularly limited, but it is usually 0.00 from the viewpoint of the delivery amount of fragrance and appropriate aerosol temperature.
  • the cooling effect, the effect of suppressing the loss due to the generated vapor and aerosol adhering to the inner wall of the cooling segment 121, and the filter air Good flavor and flavor intensity can be achieved by balancing the amount and flavor control functions.
  • the non-burning flavor suction device 30 is a suction device for sucking the tobacco stick 100 , and is combined with the tobacco stick 100 to configure the non-burning flavor suction system 200 .
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of the non-combustion type flavor inhaling device 30.
  • the non-combustion type flavor inhalation device 30 includes a housing 31, a coil (induction coil) 32 for electromagnetic induction heating, a battery unit (power source) 33 that supplies operating power to the coil 32 to operate it, and the coil 32. and a control unit 34 for controlling the power supplied to.
  • the housing 31 has a heating chamber 35 that is a cylindrical recess, and a coil 32 is arranged along the outer circumference of the heating chamber 35 .
  • the housing 31 has a generally cylindrical outer shape, and a heating chamber 35 is provided at the tip.
  • the heating chamber 35 is a cylindrical space extending from the front end of the housing 31 toward the rear end.
  • An opening of the heating chamber 35 on the front end side of the housing serves as an insertion opening 3A for the tobacco stick 100 .
  • a tobacco stick 100 can be inserted into and removed from the heating chamber 35 through this insertion port 3A. That is, the heating chamber 35 extends along the insertion/removal direction of the tobacco stick 100 .
  • the housing 31 includes a cylindrical chamber-side peripheral wall 311 surrounding the outer periphery of the heating chamber 35 and a chamber rear wall 312 closing the rear end of the chamber-side peripheral wall 311 . defines the heating chamber 35 .
  • An air flow path 36 penetrating from the heating chamber 35 to the outer peripheral surface 313 of the housing 31 is provided in a portion of the chamber-side peripheral wall 311 on the chamber rear wall 312 side.
  • the non-combustion type flavor inhalation device 30 may start the heating operation triggered by a start-up operation of an operation switch or the like arranged on the housing 31 . Also, the non-combustion type flavor inhalation device 30 may detect that the tobacco stick 100 has been inserted into the heating chamber 35, and use this as a trigger to start the heating operation.
  • the control unit 32 may include a sensor that detects insertion of the tobacco stick 100 into the heating chamber 35, and the detection of the insertion of the tobacco stick 100 by this sensor may be used as a trigger to start the heating operation. .
  • the battery unit 33 is a power supply that supplies electric power for heating to the coil 32 via the control unit 34, and supplies DC current to the control unit 34 in this embodiment.
  • Control section 34 includes a DC/AC inverter for supplying high frequency AC current to coil 32 .
  • the control unit 34 detects that the operation switch is operated or that the tobacco stick 100 is inserted into the heating chamber 35, the control unit 34 determines that the start of the heating operation is instructed, and applies an AC current of a predetermined frequency to the coil. 32.
  • the control unit 34 may be configured to include a capacitor for resonance, and supply an AC current by resonating the capacitor and the coil (inductor) 32 .
  • the coil 32 generates a fluctuating electromagnetic field (alternating magnetic field) of the predetermined frequency.
  • the frequency of the electromagnetic field is, for example, 1 kHz or more and 30 MHz or less, preferably 50 kHz or more and 500 kHz or less, more preferably 100 kHz or more and 250 kHz or less.
  • the inductance L of the coil is 1 ⁇ H and the frequency of the fluctuating electromagnetic field is 200 kHz.
  • control unit 32 includes a sensor for detecting the temperature inside the heating chamber 35 or the temperature of the tobacco rod portion 110, and adjusts the amount of current supplied to the coil 32 based on the temperature detected by this sensor to control the temperature of the tobacco rod. You may control so that the part 110 may become predetermined temperature.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the configuration of the coil 32.
  • the unfolded state shows a state in which the coil 32 is unfolded on the XZ plane.
  • the coil 32 is formed to be a rectangular spiral flat coil when deployed.
  • the winding 320 that constitutes the coil 32 is arranged from one end 321 to the other end in the Z direction, and the winding 320 is arranged along the contour of the hollow portion 322 so as to form a rectangular hollow portion 322 . roll along.
  • the portion along the long side of the hollow portion 322 from the end portion 321 toward the distal side is defined as the first long side portion 3A-1
  • the far side portion of the first long side portion 3A-1 is the first long side portion 3A-1
  • a portion that bends in the X direction from the proximal end and is arranged along the short side of the hollow portion 322 to be shorter than the first long side portion 3A-1 is defined as a first short side portion 3B-1.
  • the portion along the long side of the hollow portion 322 that bends in the Z direction from the end of the first short side portion 3A-1 is defined as the second long side portion 3C-1.
  • a second short side portion 3D-1 is formed along the short side of the hollow portion 322 by bending in the X direction from the proximal end of the side portion 3C-1 and arranged shorter than the second long side portion 3C-1.
  • a portion where the winding 320 is wound once is also referred to as a one-turn section.
  • this one-turn section has a first long side 3A-1 and a second long side 3A-1 that extend linearly along the extending direction of the heating chamber 35 and are arranged at intervals as the long side. 3C-1, and includes, as short sides, a first short side 3B-1 and a second short side 3D-1 that extend along the outer periphery of the heating chamber 35 and are spaced apart. Then, the first long side portion 3A-1, the first short side portion 3B-1, the second long side portion 3C-1, and the second short side portion 3D-1 are sequentially connected to form a winding (conductor wire). 320 single turn sections are formed.
  • the winding 320 is wound along the outer periphery of the one-turn section (3A-1 to 3D-1) of the first turn to form the one-turn section of the second turn.
  • the portion along the outer periphery of the first long side portion 3A-1 is the first long side portion 3A-2
  • the portion along the outer periphery of the first short side portion 3B-1 is the first The short side portion 3B-2
  • the portion along the outer periphery of the second long side portion 3C-1 is the second long side portion 3C-2
  • the portion along the outer periphery of the second short side portion 3D-1 is the second short side Section 3D-2.
  • the winding 320 is wound along the outer circumference of the first turn section (3A-2 to 3D-2) of the second turn to form the one turn section of the third turn.
  • the portion along the outer circumference of the first long side portion 3A-2 is the first long side portion 3A-3
  • the portion along the outer circumference of the first short side portion 3B-2 is the first The short side portion 3B-3
  • the portion along the outer periphery of the second long side portion 3C-2 is the second long side portion 3C-3
  • the portion along the outer periphery of the second short side portion 3D-2 is the second short side Section 3D-3.
  • the winding 320 is wound along the outer circumference of the third one-turn section to form the fourth one-turn section, and the winding 320 is wound along the outer circumference of the fourth one-turn section. It is wound to form a one-turn section of the fifth turn, and the winding 320 is wound along the outer circumference of the one-turn section of the fifth turn to form a one-turn section of the sixth turn.
  • the portions parallel to the first long side portion 3A-3 are defined as the first long side portions 3A-4 to 3A-6 in the one turn section of the fourth to sixth turn, and the first short side
  • the portions parallel to the portion 3B-3 are defined as first short side portions 3B-4 to 3B-6
  • the portions parallel to the second long side portion 3C-3 are defined as second long side portions 3C-4 to 3C-6
  • Sections parallel to the second short side 3D-3 are defined as second short sides 3D-4 to 3D-5.
  • the coil 32 is formed by winding the wire 320 a plurality of times and connecting a plurality of single-turn sections in order to form the spiral-shaped coil 32 .
  • the number of turns of the coil 32 is six in this embodiment, the number of turns of the coil 32 is not limited to this.
  • the number of turns of the coil 32 is set to obtain the required inductance according to the specifications, and even if the number of turns is increased to increase the inductance, the number of turns may be decreased to decrease the inductance.
  • the number of turns of the coil 32 may be adjusted according to the capacitance of the capacitor used for resonance and the target frequency.
  • the coil 32 has the first short side portions 3B-1 to 3B-6 and the second short side portions 3D-1 to 3D-5 curved to form a half-cylinder with a part missing in FIG. It has a cylindrical shape, that is, a U-shaped or C-shaped cross section perpendicular to the axial direction.
  • This coil 32 is arranged on the outer peripheral side of the heating chamber 35, and includes first long side portions 3A-1 to 3A-6, second long side portions 3C-1 to 3C-6, and first short side portion 3B-1.
  • 3B-6 and the second short sides 3D-1 to 3D-5 are arranged along the outer circumference of the heating chamber .
  • the coil 32 has a structure in which the wire 320 is spirally wound along the outer peripheral surface of the heating chamber 35 around an imaginary axis perpendicular to the extending direction (Z direction) of the heating chamber 35. It has become.
  • the coil 32 is wound on a flat surface to form a flat coil, which is then curved to form a semi-cylindrical shape, but the present invention is not limited to this.
  • the coil 32 may be formed in a cylindrical shape without going through the process of winding on a plane.
  • the winding 320 forming the coil 32 is not particularly limited, and may be, for example, a single conducting wire or a bundle of a plurality of conducting wires.
  • the winding 320 may be formed by bundling a plurality of (660 in this embodiment) litz wires into one and covering them. Note that the number of litz wires to be bundled may be set according to the maximum current value to be applied to the coil.
  • FIG. 8 is a longitudinal section of the coil 32 at the center in the depth direction (Z direction), and shows long side portions 3A-1 to 3A-6 and 3C-1 to 3C-6 when viewed from the front end side to the rear end side. It is a figure which shows an end surface.
  • the first long side portions 3A-1 to 3A-6 and the second long side portions 3C-1 to 3C-6 are symmetrical with respect to a center line 32Y along the Y direction. are placed in
  • the coil 32 has inner long side portions 3A-1 to 3A-3 and 3C-1 to 3C-3 and outer long side portions 3A-4 to 3A- with respect to a center line 32X along the X direction.
  • the long side portions 3A-1 to 3A-6 and the long side portions 3C-1 to 3C-6 of the coil 32 extend along the outer periphery of the heating chamber 35 in a plane orthogonal to the axial direction. They are arranged on a circle substantially concentric with 35 .
  • the long sides 3A-1 to 3A-6 and 3C-1 to 3C-6 are linearly arranged along the axial direction (insertion/removal direction), and the short sides 3B-1 to 3B-6 and 3D- 1 to 3D-5 are curved along the circumferential direction of the heating chamber 35 .
  • Tobacco stick 100 also includes a plurality of susceptors 116 within tobacco rod portion 110, the planar surfaces of susceptors 116 as described above. The width dimension of is set larger than the thickness dimension, and the susceptor 116 is formed in a plate shape.
  • These plate-shaped susceptors 116 are arranged so as to be perpendicular to the magnetic flux direction 41 when the tobacco rod portion 110 is inserted into the heating chamber 35 in a prescribed state.
  • the width dimension of the flat surface orthogonal to the magnetic flux is larger than the thickness dimension of the susceptor 116.
  • the susceptor 116 can be secured to have a larger area through which the magnetic flux penetrates in the orthogonal direction, thereby improving the heat generation efficiency. Since the coil 32 generates a magnetic flux in a predetermined direction, as shown in FIG.
  • the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100 can be inserted into this center region.
  • the central region also referred to as an induction heating region
  • the central region is a region on the inner side (heating chamber 35 side) of the cylindrical coil 32 and is a region located in the center of the coil 32 in the axial direction (Z direction).
  • the axial direction of the coil 32 it is the area from the rear end to the front end of the hollow portion 322, for example, the area surrounded by the chain double-dashed line 43 in FIG. That is, in FIG. 8, the long sides 3A-1 to 3A-6 and 3C-1 to 3C-6 surrounded by two-dot chain lines are arranged so as to surround the induction heating area.
  • the tip 102 of the tobacco stick 100 is inserted into the heating chamber 35 so that the tip 102 is in contact with the chamber rear wall 312 of the heating chamber 35 , so that the tobacco rod portion 110 is positioned within the central region of the coil 32 .
  • FIG. 9 is a plan view showing a state in which the tobacco stick 100 is inserted into the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhaling device 30.
  • the non-combustion type flavor inhaling device 30 is provided with a matching mark 331 on the top of the tip side.
  • the user holds the tobacco stick 100 in the non-combustion type so that the reference mark 131 provided on the tobacco stick 100 and the reference mark 331 of the non-combustion type flavor inhalation device 30 are aligned in a straight line. Insert into flavor suction device 30 .
  • the tobacco stick 100 is inserted into the non-burning flavor inhalation device 30 in a prescribed state.
  • the prescribed state is a state in which the flat surface of the susceptor 116 of the tobacco stick 100 is perpendicular to the magnetic flux direction 41 of the non-combustion type flavor inhaling device 30 . That is, the reference mark 131 of the tobacco stick 100 is provided so that the orientation of the susceptor 116 can be specified, and the circumferential direction of the tobacco stick 100 is adjusted so that the reference mark 131 and the reference mark 331 are aligned. It is used as an index to set the default state.
  • the user When using the non-combustion type flavor inhalation system 200 , the user inserts the tip side of the tobacco stick 100 into the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhalation device 30 .
  • a coil 32 is arranged around the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhaling device 30 . Therefore, the tobacco rod portion 110 provided on the distal end side of the tobacco stick 100 is positioned within the fluctuating electromagnetic field generated by the coil 32 . Then, the fluctuating electromagnetic field generates an eddy current in the susceptor 116 filled in the tobacco rod portion 110, and the susceptor 116 generates heat due to this eddy current loss.
  • This heat generation causes the susceptor 116 to heat the tobacco filling 111 of the tobacco stick 100 to a temperature sufficient to form an aerosol.
  • the heating temperature at this time there is an aspect in which the tobacco filling 111 is heated to 250° C. or more and 400° C. or less.
  • the heating temperature is not particularly limited, but is preferably 400° C. or lower, more preferably 150° C. or higher and 400° C. or lower, and even more preferably 200° C. or higher and 350° C. or lower. Aerosol generated by heating passes through the mouthpiece portion 120 and is inhaled by the user.
  • the shape of the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhaling device 30 is not particularly limited as long as the tobacco stick 100 can be inserted therein. However, from the viewpoint of holding the tobacco stick 100 stably, it is preferably cylindrical.
  • the diameter of the cylinder can be appropriately selected according to the size of the tobacco stick 100, and is, for example, 5.5 mm or more and 8.0 mm or less, 6.0 mm or more and 7 mm or more. 0.7 mm or less, and more preferably 6.5 mm or more and 7.2 mm or less.
  • the diameter of the recess may be greater than or equal to the diameter of the tobacco stick 100 minus 0.5 mm and less than or equal to the diameter of the tobacco stick 100. preferable.
  • the diameter of the heating chamber 35 within this range, the holding stability of the tobacco stick 100 can be improved, and the gap between the heating chamber 35 and the tobacco stick 100 can be reduced. Desired ventilation resistance can be obtained.
  • FIG. 10 is a diagram showing the configuration of a coil 40 as a comparative example.
  • the coil 32 of this embodiment has first short sides 3B-1 to 3B-6 and second short sides 3D-1 to 3D-5 of a winding 320 formed in a rectangular shape. was bent into a semi-cylindrical shape.
  • the first long side portions 4B-1 to 4B-6 and the second short side portions 4D-1 to 4D-5 of the winding 420 formed in a rectangular shape are curved to form a semi-cylindrical coil. 40 will be described in comparison with the coil 32 of this embodiment.
  • the coil 40 is formed to be a rectangular spiral flat coil when deployed.
  • the winding 420 that constitutes the coil 40 is arranged from one end 421 to the other end in the Z direction, and the winding 420 is arranged along the contour of the hollow portion 422 so as to form a rectangular hollow portion 422 . to form a one-turn section.
  • the portion along the short side of the hollow portion 422 from the end portion 421 toward the distal side is defined as a first short side portion 4A-1
  • the first short side portion 4A-1 is the first short side portion 4A-1.
  • a portion along the long side of the hollow portion 422 that bends in the X direction from the proximal end is defined as a first long side portion 4B-1. Furthermore, in the one winding section of the first turn, the portion that bends in the Z direction from the end of the first long side portion 4A-1 and extends along the short side of the hollow portion 422 is defined as the second short side portion 4C-1.
  • a portion along the long side of the hollow portion 422 that bends in the X direction from the proximal end of the side portion 4C-1 is defined as a second long side portion 4D-1. That is, the first short side portion 4A-1, the first long side portion 4B-1, the second short side portion 4C-1, and the second long side portion 4D-1 are sequentially connected to form a winding (conductor). 420 single turn sections are formed.
  • the winding 420 is wound along the outer periphery of the first turn section (4A-1 to 4D-1) of the first turn to form the one turn section of the second turn, and the one turn section of the second turn ( 4A-2 to 4D-2), the winding 420 is wound along the outer periphery to form a one-turn section of the third turn.
  • the winding 420 is wound along the outer circumference of the third one-turn section to form the fourth one-turn section, and the winding 420 is wound along the outer circumference of the fourth one-turn section.
  • a fifth one-turn section is formed, and the winding 420 is wound along the outer circumference of the fifth one-turn section to form a sixth one-turn section.
  • the portions parallel to the first short side portion 4A-3 are defined as the first short side portions 4A-4 to 4A-6 in the one turn section of the fourth to the sixth turn, and the first long side
  • the portions parallel to the portion 4B-3 are defined as first long side portions 4B-4 to 4B-6
  • the portions parallel to the second short side portion 4C-3 are defined as second short side portions 4C-4 to 3C-6
  • Sections parallel to the second long side 4D-3 are defined as second long sides 4D-4 to 4D-5. That is, the coil 40 of the comparative example differs in arrangement of the long side portions and the short side portions from the coil 32 of the present embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram showing the result of simulating the direction of the magnetic flux generated when current is passed through the coil 40 of the comparative example.
  • copper strands are individually coated and a plurality of strands are twisted to form a litz wire as the winding of the coil 40, with a current value of 1 A, a frequency of 300 kHz, and no temperature dependence. condition is analyzed.
  • the simulation software used for the analysis is ANSYS Maxwell (version 2020R1).
  • the directions of the isosceles triangles represent the directions of the magnetic fluxes
  • the directions of the most acute vertices of the isosceles triangles are the directions of the magnetic fluxes. As shown in FIG.
  • the directions of magnetic flux generated inside the coil 40 are not aligned.
  • shaded areas 44 indicate areas where the direction of the magnetic flux is not in the vertical direction (Y direction) in the simulation results shown in FIG. 11 .
  • the directions of the magnetic fluxes generated in the heating chamber 35 are not aligned, so the tobacco sticks 100 arranged with the flat surfaces of the susceptors 116 aligned as shown in FIG. Even in this case, it is not possible to secure a larger area for the magnetic flux to pass through the susceptor 116 in the orthogonal direction, making it difficult to improve heat generation efficiency.
  • FIG. 13 is a diagram showing the result of simulating the direction of the magnetic flux generated when current is passed through the coil 32 of this embodiment.
  • copper strands are individually coated and a plurality of strands are twisted together to form a litz wire as the winding of the coil 32.
  • the applied voltage is 20 V
  • the frequency is 200 kHz
  • there is no temperature dependency. condition is analyzed.
  • the simulation software used for the analysis is ANSYS Maxwell (version 2020R1) as in the comparative example.
  • the direction of magnetic flux generated inside the coil 32 that is, inside the heating chamber 35, is aligned in the vertical direction (Y direction). Therefore, when the tobacco sticks 100 with the flat surfaces of the susceptors 116 aligned as shown in FIG. , and heat generation efficiency can be improved as compared with the coil 40 of the comparative example.
  • the susceptor 116 is oriented perpendicular to the magnetic flux generated by the coil 32 when the tobacco stick 100 is inserted into the heating chamber 35 in a prescribed state.
  • the width dimension of the flat surface in the direction perpendicular to the magnetic flux is set larger than the thickness dimension of the susceptor 116 in the direction parallel to the magnetic flux.
  • the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100 is formed with the axial direction (insertion/removal direction) as the longitudinal direction, and the flat surface of the susceptor 116 is arranged along the longitudinal direction of the tobacco rod portion 110 .
  • the surface of the susceptor 116 that contributes to heat generation can be secured along the longitudinal direction, and the susceptor 116 can efficiently generate heat.
  • a plurality of plate-shaped susceptors 116 are arranged in the tobacco rod portion 110, and the flat surfaces of the respective susceptors 116 are arranged in the same direction. As a result, the plurality of susceptors 116 can efficiently generate heat, and the tobacco filling 111 can be efficiently heated.
  • the susceptors 116 are arranged so as to be perpendicular to the direction 41 of the magnetic flux. may be configured to allow For example, even if part or all of the susceptor 116 has an inclination within ⁇ 20 degrees, preferably within ⁇ 10 degrees, with respect to a plane orthogonal to the direction 41 of the magnetic flux, the susceptor 116 is perpendicular to the direction 41 of the magnetic flux. It can be assumed that
  • FIG. 14 is a diagram showing a modified example of tobacco sticks 100A and 100B.
  • FIG. 14 is a view showing tip surfaces of tobacco sticks 100A and 100B, and the tip of tobacco rod portion 110 is shown.
  • the tobacco rod portion 110 (tobacco stick 100) is cylindrical and has a circular outer shape in the cross section (XY plane) orthogonal to the axial direction (Z direction). The outer shape of the sticks 100A and 100B on the XY plane is not circular.
  • the tobacco sticks 100A and 100B of this modification have a length (width) W1 in the first direction (X direction) that is the length (width) W1 in the second direction perpendicular to the first direction in a cross section perpendicular to the axial direction. (Height) It is set longer than H1. Since the configuration other than this shape is the same as that of the above-described embodiment, the description of the same elements will be omitted.
  • the tobacco stick 100A is formed in an elliptical cylindrical shape with an elliptical cross-sectional shape.
  • the second direction (Y direction) is the direction of the magnetic flux generated by the non-burning flavor inhalation device 30.
  • the susceptor 116 provided on the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100A is arranged such that the flat surface is perpendicular to the second direction, that is, parallel to the XZ plane.
  • the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhaling device 30 is similarly formed in a cylindrical shape.
  • the length (width) in the first direction (X direction) is longer than the length (height) in the second direction perpendicular to the first direction. set long.
  • the tobacco stick 100A in the circumferential direction of the portion with the long length in the first direction (wide portion) or the portion with the short length in the second direction (low height portion)
  • the tobacco stick 100A can be inserted into the heating chamber 35 when the positions (hereinafter also simply referred to as circumferential directions) are aligned, and cannot be inserted when the circumferential directions are not aligned. It is configured.
  • the non-combustion type flavor inhaling device 30 generates a magnetic flux in the Y direction (second direction) with respect to the heating chamber 35 . Therefore, by aligning the circumferential direction of the tobacco stick 100A with the circumferential direction of the heating chamber 35 and inserting the tobacco stick 100A into the heating chamber 35, the susceptor is arranged perpendicular to the second direction. 116 is perpendicular to the direction of magnetic flux by coil 32, which is the default state.
  • the tobacco stick 100B is formed in a cuboid shape with a rectangular cross-sectional shape.
  • the susceptor 116 provided on the tobacco rod portion 110 is arranged such that the flat surface thereof is perpendicular to the second direction, ie parallel to the XZ plane.
  • the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhaling device 30 is also shaped like a rectangular parallelepiped. That is, in the XY section perpendicular to the axial direction of the heating chamber 35 as well, the length (width) in the first direction (X direction) is longer than the length (height) in the second direction perpendicular to the first direction.
  • the length (height) of the heating chamber 35 in the second direction is set to be longer than the length of the tobacco rod portion 110 in the first direction. Therefore, when the tobacco stick 100B and the heating chamber 35 are aligned in the circumferential direction, the tobacco stick 100B can be inserted into the heating chamber 35, and when the circumferential direction is not aligned. is configured so that it cannot be inserted.
  • the non-combustion type flavor inhaling device 30 generates a magnetic flux in the Y direction (second direction) with respect to the heating chamber 35 . Therefore, by aligning the circumferential direction of the tobacco stick 100B and the circumferential direction of the heating chamber 35 and inserting the tobacco stick 100B into the heating chamber 35, the susceptor is arranged orthogonal to the second direction. 116 is perpendicular to the direction of magnetic flux by coil 32, which is the default state.
  • the tobacco sticks 100A, 100B and the heating chamber 35 are formed so that the size W1 in the first direction and the size H1 in the second direction are different in the cross section orthogonal to the axial direction, the tobacco stick 100A,
  • the tobacco sticks 100B When inserting the tobacco sticks 100B into the heating chamber 35, the tobacco sticks 100A and 100B can be inserted into the non-burning flavor inhalation device 30 in a prescribed state by aligning them in the circumferential direction. Therefore, the matching marks 131 and 331 can be omitted.
  • FIG. 15 is a diagram showing the configuration of a tobacco stick 100 according to Modification 2. As shown in FIG. 15 shows the tip end face of the tobacco stick 100, that is, the tip end face of the tobacco rod portion 110. FIG. FIG. 16 shows the folding process of the susceptor 216 . In this modification, the tobacco rod portion 110 is filled with the sheet-like susceptor 216 that is folded so that the cross section has a zigzag (serpentine) shape. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, repetitive description of the same elements will be omitted.
  • the susceptor 216 is a metal sheet, and has the same configuration as the susceptor 116 described above except that it is sheet-like, such as the material, thickness, and configuration in which the tobacco filler 111 is fixed to the first surface 61A.
  • the length in the axial direction (Z direction) is LA
  • the width in the direction (X direction) orthogonal to the axial direction is WA
  • the width WA may be set to a ratio of 0.5 to 1.5. That is, the susceptor 216 may be set such that the ratio of length LA to width WA is close to 1.0:1.0.
  • the susceptor 116 can be efficiently heated by making the shape of the susceptor 216 when it is developed into a plane shape close to a square. Further, since the sheet-like susceptor 216 has a uniform temperature due to heat transfer, the tobacco filler 111 can be appropriately heated.
  • step A the susceptor 216 is arranged in a predetermined direction from one end 6A to the other end, and the susceptor 216 is bent at a position separated from the end 6A by a predetermined distance, and the second surfaces 61B are bent. are bent to form a bent portion (bent region) 6C.
  • the area between the end portion 6A and the bent portion 6C is the flat area 6B corresponding to the flat surface described above.
  • step B the susceptor 216 is bent at a position a predetermined distance away from the bent portion 6C of the susceptor 216, and bent so that the tobacco fillers 111 fixed to the first surface 61A come closer to each other to form the bent portion 6E. .
  • the area between the bent portion 6C and the bent portion 6E becomes the flat area 6D.
  • step C the susceptor 216 is bent at a position a predetermined distance away from the bent portion 6E of the susceptor 216, and bent so that the second surfaces 61B are close to each other to form the bent portion 6G.
  • the area between the bent portion 6E and the bent portion 6G becomes the flat area 6F.
  • the susceptor 216 meanders when viewed in the axial direction. Fold as shown. Then, the steps B and C of alternately folding the susceptor 216 are repeated a predetermined number of times to create a plurality of flat regions. When repeating the steps B and C, the distance between the bent portions, that is, the length of the flat region is gradually changed from that in the previous step so that the cross-sectional shape of the susceptor 216 after folding becomes close to a circle. to form.
  • step D the tobacco rod portion 110 is formed by inserting the folded susceptor 216 inside the cylindrically formed wrapping paper 112 .
  • the configuration other than the tobacco rod portion 110 is formed in the same manner as in the above-described embodiment.
  • the susceptor 216 of this modification has a plurality of flat regions 6B, 6D, 6F, . . . 6P. These flat areas 6B, 6D, 6F, . It is formed so as to be substantially perpendicular to the direction 41 of the applied magnetic flux.
  • the user When using the non-combustion type flavor inhalation system 200, the user inserts the tip side of the tobacco stick 100 into the heating chamber 35 of the non-combustion type flavor inhalation device 30 in a prescribed state.
  • the fluctuating electromagnetic field generated by the non-combustion flavor inhaling device 30 generates eddy currents in the susceptor 216 filled in the tobacco rod portion 110, and the eddy current loss causes the susceptor 216 to generate heat.
  • the tobacco rod portion 110 of the tobacco stick 100 is formed with the longitudinal direction (insertion/removal direction) of the tobacco rod portion 100, and the flat region of the susceptor 216 extends along the longitudinal direction of the tobacco rod portion 110. It is arranged from the leading end to the trailing end. As a result, a large area of the susceptor 216 that contributes to heat generation is secured along the longitudinal direction, and the susceptor 216 can efficiently generate heat.
  • the material of the susceptor 116 is not limited to this.
  • permalloy may be used as the material of the susceptor 116 . Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, repetitive description of the same elements will be omitted.
  • Permalloy is an alloy of Fe—Ni, and in this modified example, so-called 78 permalloy with a Ni content of about 78.5% is used. Also, other types of permalloy may be used instead of 78 permalloy. For example, supermalloy containing Mo in addition to Ni and Fe, and mu-metal containing Cu and Cr may be used.
  • the initial magnetic permeability is high and the tobacco filling 111 can be heated efficiently. is suppressed.
  • FIG. 17 is a graph showing changes in temperature when the susceptor 116 made of permalloy is induction-heated.
  • the vertical axis indicates temperature and the horizontal axis indicates elapsed time.
  • the susceptor 116 made of permalloy reaches a predetermined temperature (335° C. in the example shown), the temperature stops rising and this temperature is maintained.
  • the temperature of the susceptor 116 can be prevented from rising above the predetermined temperature. . That is, it can work as a fail-safe function.
  • the tobacco rod portion 110 is filled with the tobacco filler 111 in a state of being fixed to the susceptor 116.
  • this modification is not limited to this.
  • the susceptor 316 are separated from each other, and the tobacco rod portion 110 is filled with each of them. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, repetitive description of the same elements will be omitted.
  • FIG. 18A and 18B are diagrams showing the configuration of tobacco sticks 100C and 100D according to Modification 4.
  • FIG. 18 shows the tip end faces of tobacco sticks 100C and 100D, that is, the tip end face of tobacco rod portion 110.
  • FIG. 41 when the tobacco sticks 100C and 100D are inserted into the non-combustion type flavor inhalation device 30 in a prescribed state, the non-combustion type flavor inhalation device 30 moves the tobacco sticks 100C and 100D in the vertical direction (Y direction) indicated by reference numeral 41. A magnetic flux is generated.
  • a tobacco stick 100C shown in FIG. 18 has a plurality of susceptors 316 spaced apart from each other and arranged at random positions in the XY cross section of the tobacco rod portion 110, and the tobacco filler 111 is filled between these susceptors 316. be done.
  • the structure of the susceptor 316 is the same as that of the susceptor 116 described above, except that the tobacco filler 111 is not fixed.
  • Each susceptor 316 is arranged orthogonal to the magnetic flux direction 41 .
  • a fluctuating electromagnetic field is generated by the non-combustion type flavor inhaling device 30, and magnetic flux is generated so as to penetrate each susceptor 316. Eddy current is generated in the susceptor 316, and the susceptor 316 generates heat to heat the tobacco filling 111. Then, an aerosol containing tobacco components is generated to be inhaled by the user.
  • the susceptor 316 when the tobacco stick 100C is inserted into the heating chamber 35 in a prescribed state, the susceptor 316 is arranged in a direction perpendicular to the magnetic flux generated by the coil 32. Therefore, the susceptor 316 can efficiently generate heat and heat the tobacco filling 111 efficiently, as in the above-described embodiment and modification.
  • the tobacco filling 111 in this modified example is adjusted to a shape that allows it to be filled between a plurality of susceptors 316 that are spaced apart from each other.
  • susceptors 316 For example, leaves, veins, stems, roots, flowers, etc. of tobacco plants of varieties selected from yellow varieties, burley varieties, orient varieties, native varieties, other Nicotiana-tabacum varieties, and Nicotiana-Rustica varieties.
  • the collected material is dried to have a moisture content of about 10 to 15% by weight, and cut into pieces having a width of about 0.5 to 1.5 mm.
  • a tobacco stick 100D shown in FIG. 18 has a sheet-like susceptor 416 folded in a zigzag (serpentine) cross section, and a plurality of flat regions are arranged with gaps between them, and the tobacco filler 111 is placed in the gaps. be filled.
  • the structure of the susceptor 416 is the same as that of the sheet-like susceptor 216 described above, except that the tobacco filler 111 is not fixed and that a predetermined gap is provided between the flat regions.
  • the sheet-shaped susceptor 416 may alternately repeat the process B of folding the susceptor 416 with the first surface 61A inside as shown in FIG. 16 and the process C of folding the susceptor 416 with the second surface 61B inside.
  • the susceptor 416 is folded so as to meander when viewed in the axial direction.
  • the flat portions 6B, 6D, . . . 6P of the susceptor 416 are arranged perpendicular to the magnetic flux direction 41, and the flat portions 6B, 6D, . . Tobacco fillers 111 such as shredded tobacco are filled between these flat portions 6B, 6D, . . . 6H.
  • a fluctuating electromagnetic field is generated in the tobacco stick 100D by the non-combustion type flavor inhaling device 30, and magnetic flux is generated so as to penetrate the flat portions 6B, 6D, . . .
  • the susceptor 416 generates heat to heat the tobacco filling 111 and generate an aerosol containing tobacco components for inhalation by the user.
  • the flat region of the susceptor 416 is oriented perpendicular to the magnetic flux generated by the coil 32. Because of the arrangement, the susceptor 416 can efficiently generate heat and heat the tobacco filling 111 efficiently, as in the above-described embodiment and modification. Further, in this modified example, the sheet-like susceptor 416 has a plurality of flat regions, and the flat regions are arranged substantially in the same direction. As a result, each of the plurality of flat regions of the sheet-like susceptor 416 efficiently generates heat, and the tobacco filler 111 can be efficiently heated. Furthermore, in this modification, the plurality of flat portions 6B, 6D, . Therefore, according to this modified example, the susceptor 416 can heat the tobacco filling 111 evenly and uniformly, and can appropriately generate an aerosol.
  • non-combustion type flavor suction device 31... housing 32... coil (induction coil) 33 Battery unit (power source) 34... Control section 35... Heating chamber 36... Air flow paths 100, 100A to 100D... Tobacco stick 101... Mouth end 103... Vent 110... Tobacco rod portion 111 , 211 cigarette filler 112 wrapping paper 116, 216, 316, 416 susceptor 120 mouthpiece portion 121 cooling segment 122 filter segment 130 tipping paper 131 , 331... Match mark 200... Non-combustion type flavor suction system 311... Chamber side peripheral wall 312... Chamber rear wall 313... Outer peripheral surface 320... Winding 322... Hollow part

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

非燃焼型香味吸引用デバイスであって、香味源及びエアロゾル生成基材を有する香味スティックを挿抜可能に収容し、挿抜方向に沿って延在する加熱チャンバと、前記加熱チャンバの周囲に配置され、前記加熱チャンバの延在方向と直交する方向に磁束を発生させて、前記香味スティック内又は前記加熱チャンバ内に配置された加熱体を誘導加熱する誘導コイルと、を備え、前記誘導コイルが、前記加熱チャンバの延在方向と直交する仮想軸を中心とし、且つ前記加熱チャンバの外周面に沿って渦巻き状に巻き回された導線を備え、前記渦巻き状に巻かれた前記導線の一巻き区間が、前記加熱チャンバの延在方向に沿って直線状に延伸する長辺部と、前記加熱チャンバの外周に沿って延伸すると共に前記長辺部より短い短辺部とを含んでいる。

Description

非燃焼型香味吸引用デバイス及び非燃焼型香味吸引システム
　本発明は、非燃焼型香味吸引用デバイス及び非燃焼型香味吸引システムに関する。
　たばこの葉を燃焼させて喫煙する従来の燃焼型たばこの代替として非燃焼型香味吸引システムが提案されている。例えば、ヒータアセンブリ、該ヒータアセンブリの電力源となる電池ユニット、該ヒータアセンブリの加熱要素を制御する制御部等を有する電気加熱式デバイスと、電気加熱式デバイスと共に用いられる非燃焼加熱式たばこスティックと、を備える非燃焼加熱式たばこ製品が知られている。非燃焼加熱式たばこスティックは、一例として、たばこ充填物（例えば、たばこ刻み、たばこ顆粒、たばこシートの成形体等）やエアロゾル生成源（グリセリン、プロピレングリコール等）を含むたばこ充填物と当該たばこ充填物を巻装する巻紙とを有するたばこロッド部と、たばこロッド部と共にチップペーパーによって巻装されることによってたばこロッド部と同軸に連結されたマウスピース部と、を備えている。
　特許文献１には、誘導コイルが発生させた交番磁界によって発熱体を発熱させ、たばこを含有するエアロゾル形成基体を加熱することによって、吸入可能なエアロゾルを発生させる装置が提案されている。
特表２０２０－５２９８５８号公報 米国特許出願公開第２０２１／００１５１４８号明細書 特開２０２１－１９６４０号公報
　誘導コイルによって発生させた交番磁界によって加熱体（発熱体）を発熱させ、香味スティックを加熱する電磁加熱方式では、加熱体が鉄等の透磁率の高い材料で形成されている。加熱体をアルミニウムなど、透磁率の低いもので形成した場合、交番磁界によって発生する渦電流が少なくなり、発熱効率が低くなってしまうという問題点があった。このため、加熱体の材料として、アルミニウム等を用いることができず、設計の自由度が低く制限されてしまっていた。
　本発明は、上記した実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、加熱体を効率良く発熱させる技術を提供することにある。
　本発明に係る非燃焼型香味吸引用デバイスは、
　香味源及びエアロゾル生成基材を有する香味スティックを挿抜可能に収容し、挿抜方向に沿って延在する加熱チャンバと、
　前記加熱チャンバの周囲に配置され、前記加熱チャンバの延在方向と直交する方向に磁束を発生させて、前記香味スティック内又は前記加熱チャンバ内に配置された加熱体を誘導加熱する誘導コイルと、
を備え、
　前記誘導コイルが、前記加熱チャンバの延在方向と直交する仮想軸を中心とし、且つ前記加熱チャンバの外周面に沿って渦巻き状に巻き回された導線を備え、
　前記渦巻き状に巻かれた前記導線の一巻き区間が、
　　前記加熱チャンバの延在方向に沿って直線状に延伸する長辺部と、
　　前記加熱チャンバの外周に沿って延伸すると共に前記長辺部より短い短辺部と、
　を含む。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記長辺部は、前記加熱チャンバの延在方向に沿って直線状に延伸すると共に間隔をおいて配置される第一長辺部及び第二長辺部を含み、
　前記短辺部は、前記加熱チャンバの外周に沿って延伸すると共に間隔をおいて配置される第一短辺部及び第二短辺部を含んでもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記第一長辺部、前記第一短辺部、前記第二長辺部、及び前記第二短辺部が順次接続されることによって前記導線の一巻き区間が形成されてもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記導線は、複数の前記一巻き区間が順次接続されることで渦巻形状をなしてもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、複数の前記一巻き区間に含まれる前記第一長辺部及び前記第二長辺部が、前記加熱チャンバの外周に沿って配設され、これら複数の前記一巻き区間に含まれる前記第一長辺部及び前記第二長辺部に囲まれた前記加熱チャンバ内の領域を誘導加熱領域とし、前記加熱体が前記誘導加熱領域内に配置されてもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記香味スティックが、加熱体を有し、前記香味スティックが規定の状態で前記加熱チャンバに挿入された場合に、前記香味スティック内の加熱体が前記誘導加熱領域内に配置されてもよい。
　また、本発明に係る非燃焼型香味吸引システムは、
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスと、
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスの加熱チャンバに対して挿抜自在に収容され、当該加熱チャンバの周囲に設けられた誘導コイルによって発生される磁束の変化により誘導加熱される香味スティックと、を備え、
　前記香味スティックが、
　香味源と、エアロゾル生成基材と、前記磁束の変化による誘導電流によって加熱され、前記香味源及び前記エアロゾル生成基材を加熱する加熱体と、を含むロッド部を備え、
　前記加熱体が、板状又はシート状であり、その表面の少なくとも一部に平坦面を有し、前記ロッド部が前記加熱チャンバ内に規定の状態で挿入された場合に、前記平坦面が前記磁束に対して略直交するように配置され、前記磁束と直交する方向における前記平坦面の幅寸法が、前記磁束と平行な方向における前記加熱体の厚さ寸法と比べて大きく設定されている。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記香味スティックは、板状の前記加熱体が、前記ロッド部内に複数配置されており、各加熱体の前記平坦面が同方向に揃えて配置されてもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記香味スティックは、前記香味源と前記エアロゾル生成基材を含む混合物が、前記加熱体の前記表面に固着されてもよい。
　前記非燃焼型香味吸引用デバイスにおいて、前記加熱体の透磁率が、１×１０－３未満であってもよい。
　なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。
　本発明によれば、加熱体を効率良く発熱させる技術を提供できる。
実施形態に係る非燃焼型香味吸引システムの概略構成図である。 実施形態に係るたばこスティックの斜視図である。 実施形態に係るたばこスティックの内部構造を説明する図である。 たばこ充填物を担持したサセプタを示す図であり、図４（Ａ）が正面図、図４（Ｂ）が平面図、図４（Ｃ）が側面図である。 たばこスティックの先端面を示す図である。 非燃焼型香味吸引用デバイスの構成を示す図である。 コイルの構成を説明する図である。 コイルを奥行き方向（Ｚ方向）の中央で縦断した場合の端面を示す図である。 非燃焼型香味吸引用デバイスの加熱チャンバにたばこスティックを挿入した状態を示す平面図である。 比較例であるコイルの構成を示す図である。 比較例のコイルに電流を流した場合に発生する磁束の向きをシミュレーションした結果を示す図である。 図１１に示したシミュレーション結果において磁束の向きが上下方向（Ｙ方向）でない領域を示す図である。 実施形態のコイルに電流を流した場合に発生する磁束の向きをシミュレーションした結果を示す図である。 たばこスティックの変形例を示す図である。 変形例２に係るたばこスティックの構成を示す図である。 サセプタの折り畳み工程を示すである。 パーマロイで構成されたサセプタを誘導加熱した場合の温度の変化を示すグラフである。 変形例４に係るたばこスティックの構成を示す図である。
　ここで、本発明に係る香味スティック及び非燃焼型香味吸引システムの実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対位置等は一例である。例えば、本実施形態では、香味スティックの一例として、たばこ充填物を香味源として含む香味スティック（以下、「たばこスティック」とも称す）について説明するが、香味スティックは、たばこ充填物を含まず、他の香味成分を含むものでもよい。
　＜実施形態＞
　図１は、実施形態に係る非燃焼型香味吸引システム２００の概略構成図である。図２は、実施形態に係るたばこスティック１００の斜視図、図３は、実施形態に係るたばこスティック１００の内部構造を説明する図である。図１～図３では、左右方向をＸ方向、上下方向をＹ方向、奥行き方向をＺ方向として示した。なお、以降の図についても同様である。これらの方向は、説明の便宜上、例示したものに過ぎず、非燃焼型香味吸引システム２００の各要素を限定するものではない。例えば、非燃焼型香味吸引システム２００の各要素は、図に示す方向に配置されることに限定されるものではない。
　非燃焼型香味吸引システム２００は、たばこスティック１００と、たばこスティック１００のたばこロッド部１１０を誘導加熱方式により加熱する非燃焼型香味吸引用デバイス３０とを備える。たばこスティック１００は、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の挿入口３Ａを通じて加熱チャンバ３５に対して挿抜自在に収容される。本実施形態のたばこスティック１００は、たばこロッド部１１０内に香味源であるたばこ充填物と、このたばこ充填物を加熱するためのサセプタ（加熱体）を有する。
　非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、使用者による使用の際、たばこスティック１００が加熱チャンバ３５に挿入され、この状態で、たばこスティック１００のたばこロッド部１１０に対して磁束が所定の向きに生じるように交番磁界を発生させる。この交番磁界の磁束の変化により非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、たばこロッド部１１０内のサセプタを発熱させ、たばこ充填物を加熱することによって、たばこ成分を含むエアロゾルを発生させて使用者の吸引に供する。
　［たばこスティック］
　本実施形態に係るたばこスティック１００は略円筒形のロッド形態である。図２及び図３に示す例において、たばこスティック１００は、たばこロッド部１１０と、マウスピース部１２０と、これらを一体に連結するチップペーパー１３０を含む。マウスピース部１２０は、たばこロッド部１１０と共にチップペーパー１３０によって巻装されることによってたばこロッド部１１０と同軸に連結されている。
　符号１０１は、たばこスティック１００（マウスピース部１２０）の吸い口端である。符号１０２は、たばこスティック１００における吸い口端１０１とは反対側の先端である。たばこロッド部１１０は、たばこスティック１００における先端１０２側に配置されている。図２及び図３に示す例では、たばこスティック１００は吸い口端１０１から先端１０２に沿った長手方向（以下、軸方向又はＺ方向とも称す）の全長に亘って略一定の直径を有している。たばこスティック１００の外周面には、非燃焼型香味吸引用デバイス３０に対して、後述のように規定の状態で挿入するための合い印１３１が設けられている。
［チップペーパー］
　チップペーパー１３０の材料は、特段制限されず、一般的な植物性の繊維（パルプ）で作製された紙や、ポリマー系（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンなど）の化学繊維を用いたシート、ポリマー系のシート、金属箔等、或いは、これらを組み合わせた複合材料を用いることができる。例えば、紙基材にポリマー系シートを貼り合せた複合材料によってチップペーパー１３０を作製してもよい。なお、ここでいうチップペーパー１３０とは、例えば、たばこロッド部１１０とマウスピース部１２０とを連結するなど、たばこスティック１００における複数のセグメントを接続するシート状材料を意味する。
　チップペーパー１３０の坪量は、特段制限されないが、通常３２ｇｓｍ以上、４０ｇｓｍ以下であり、３３ｇｓｍ以上、３９ｇｓｍ以下であることが好ましく、３４ｇｓｍ以上、３８ｇｓｍ以下であることがより好ましい。チップペーパー１３０の通気度は、特段制限されないが、通常０コレスタユニット以上、３００００コレスタユニット以下であり、０コレスタユニット超、１００００コレスタユニット以下であることが好ましい。通気度は、ＩＳＯ　２９６５：２００９に準拠して測定される値であり、紙の両面の差圧が１ｋＰａのときに、１分ごとに面積１ｃｍ２を通過する気体の流量（ｃｍ３）で表される。１コレスタユニット（１コレスタ単位、１Ｃ．Ｕ．）は、１ｋＰａ下においてｃｍ３／（ｍｉｎ・ｃｍ２）である。
　チップペーパー１３０は、上記のパルプ以外に、填料が含有されていてもよく、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの金属炭酸塩、酸化チタン、二酸化チタン、酸化アルミニウムなどの金属酸化物、硫酸バリウム、硫酸カルシウムなどの金属硫酸塩、硫化亜鉛などの金属硫化物、石英、カオリン、タルク、ケイソウ土、石膏等が挙げられ、特に、白色度・不透明度の向上及び加熱速度の増加の観点から炭酸カルシウムを含んでいることが好ましい。また、これらの填料は１種を単独で、又は２種以上を併用してもよい。
　チップペーパー１３０は、上記のパルプや填料以外に、種々の助剤を添加してもよく、例えば、耐水性を向上させるために、耐水性向上剤を有することができる。耐水性向上剤には、湿潤紙力増強剤（ＷＳ剤）及びサイズ剤が含まれる。湿潤紙力増強剤の例を挙げると、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン（ＰＡＥ）等である。また、サイズ剤の例を挙げると、ロジン石けん、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）、ケン化度が９０％以上の高ケン化ポリビニルアルコール等である。
　チップペーパー１３０には、その表面及び裏面の２面うち、少なくとも１面にコーティング剤が添加されてもよい。コーティング剤としては特に制限はないが、紙の表面に膜を形成し、液体の透過性を減少させることができるコーティング剤が好ましい。
　チップペーパー１３０の製造方法は、特段制限されず、一般的な方法を適用することができ、例えば、パルプを主成分とする態様の場合、パルプを用いて長網抄紙機、円網抄紙機、円短複合抄紙機等による抄紙工程の中で、地合いを整え均一化する方法が挙げられる。なお、必要に応じて、湿潤紙力増強剤を添加して巻紙に耐水性を付与したり、サイズ剤を添加して巻紙の印刷具合の調整を行ったりすることができる。
［たばこロッド部］
　たばこロッド部１１０は、たばこ充填物（香味源）及びエアロゾル生成基材を含むたばこ充填物１１１と、サセプタ１１６とが巻紙１１２により巻装されたものを用いることができる。本実施形態のたばこロッド部１１０は、円柱状であるが、これに限らず四角柱状や楕円柱状であってもよい。
　図４は、たばこ充填物１１１を担持したサセプタ１１６を示す図であり、図４（Ａ）が正面図、図４（Ｂ）が平面図、図４（Ｃ）が側面図である。
　図４に示すサセプタ１１６は、板状であり、その表面の少なくとも一部に平坦面を有している。図４のサセプタ１１６は概ね直方体であり、その表面（六面）のうち、厚み方向（ｙ方向）と直交する第一面６１Ａ及び第二面６１Ｂが、他の面と比べて十分に広く平坦な面（平坦面）となっている。
　サセプタ１１６の第一面６１Ａには、たばこ充填物１１１が固着されている。なお、これに限らず、サセプタ１１６の第二面６１Ｂにたばこ充填物１１１が固着されても、第一面６１Ａ及び第二面６１Ｂの両面にたばこ充填物１１１が固着されてもよい。たばこ充填物１１１は、例えば、乾燥したたばこ葉（たばこ充填物）を平均粒径が２０μｍ以上、２００μｍ以下になるように粉砕してたばこ粉砕物とし、これをエアロゾル生成基材と共に水やバインダー等の液体中に懸濁させてスラリー状とし、サセプタ１１６の第一面６１Ａに塗布して乾燥させることにより、第一面６１Ａに固着させる。また、サセプタ１１６の原反シート（例えば金属箔）における第一面６１Ａにスラリー状のたばこ充填物１１１を塗布し、乾燥後、所定の幅寸法で裁断して板状のサセプタ１１６を形成してもよい。
　サセプタ１１６の材料は、例えば金属であり、具体的には、アルミニウム、鉄、鉄合金、ステンレス鋼、ニッケル、ニッケル合金のいずれか、又はこれら２以上の組合せを例示できる。金属以外では例えばカーボンを用いることもできるが、良好な電磁誘導加熱を可能とする観点から、金属であることが好ましい。サセプタ１１６は、加熱体の透磁率が、１×１０－６以上１×１０－２未満、好ましくは１．２×１０－６以上１×１０－３未満の材料によって形成されてもよい。本実施形態のサセプタ１１６は、アルミニウムで形成されている。
　サセプタ１１６の厚さは、例えば２μｍ以上、１０００μｍ以下であり、好ましくは５μｍ以上、５００μｍ以下であり、さらに好ましくは１０μｍ以上、２００μｍ以下である。また、サセプタ１１６の軸方向（Ｚ方向）の長さ（第一寸法）は、例えば４ｍｍ以上、６０ｍｍ以下であり、好ましくはたばこロッド部１１０の軸方向の長さと同じ長さである。なお、サセプタ１１６の長さは、たばこロッド部１１０の長さの１／４以上、たばこロッド部１１０の長さ未満であっても良く、たばこロッド部１１０の長さの１／４以上、たばこロッド部１１０の１／２未満であってよい。
　サセプタ１１６の軸方向と直交する方向（たばこロッド部の径方向）の幅（第二寸法）は、例えば０．５ｍｍ以上、７ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上、３ｍｍ以下であり、さらに好ましくは１ｍｍ以上、２ｍｍ以下である。
　また、サセプタ１１６は、軸方向の長さＬＡと、軸方向と直交する方向の幅ＷＡとの比率が、長さＬＡを１．０としたとき、幅ＷＡが０．２５～１．０となるように設定されてもよい。このように長さＬＡと幅ＷＡとの比率を１．０：１．０に近づけて設定する、即ち正方形に近い形状とすることにより、効率良くサセプタ１１６を発熱させることができる。
　図５は、たばこスティック１００の先端面を示す図であり、たばこ充填物１１１を担持したサセプタ１１６の充填状態を模式的に示している。なお、たばこ充填物１１１及びサセプタ１１６は、多数充填されているが、便宜上図５では、その一部にのみ符号を付して示した。なお、同じ種類の網掛けを付した部材は、同じ種類の部材を示している。図５に示すように、複数のサセプタ１１６が、互いに平坦面が平行となるように、平坦面の向きを揃えて充填される。この平坦面の向きは、たばこスティック１００が非燃焼型香味吸引用デバイス３０に規定の状態で挿入された場合に後述の交番磁束に対して略直交する向きとなるように配置されている。また、サセプタ１１６は、図４（Ｂ）に示すように、一方向に長手に形成され、この長手方向がたばこスティック１００の軸方向（長手方向）に沿うように配置されている。このような配置でサセプタ１１６をたばこロッド部１１０内に充填する手法は、特段限定されないが、例えば、複数のサセプタ１１６をそれぞれ、長手（長軸）の向きを揃え、且つ平坦面の向きを揃えた状態で、これらの長軸が巻紙１１２の一端辺に沿うように巻紙１１２上に載置する。そして、巻紙１１２の他方の端辺をサセプタ１１６の長軸回りに巻回し、この端辺を先の端辺に貼り合わせることでたばこロッド部１１０を形成する。また、複数のサセプタ１１６をそれぞれ、長手の向きを揃え、且つ平坦面の向きを揃えた状態で、筒状に形成された巻紙１１２の端部開口から巻紙１１２の筒内へ挿入することにより、たばこロッド部１１０を形成してもよい。
　なお、図５に示すように、サセプタ１１６の平坦面の向きを揃えた状態で複数のサセプタ１１６を充填した場合、隣接するサセプタ１１６が完全に密着するのではなく、サセプタ１１６の第一面６１Ａに担持されたたばこ充填物１１１がサセプタ１１６間に介在することや、サセプタ１１６が僅かな歪みを有することにより、隣接するサセプタ１１６の間に隙間が生じ、この隙間によって通気が確保される。例えば、たばこ充填物１１１は、乾燥工程により表面に凹凸が生じ、この凹凸により隣接するサセプタ１１６との間に隙間が生じる。また、サセプタ１１６は、例えば数μｍ程度の薄板であるため、たばこ充填物１１１の塗布工程や、乾燥工程、裁断工程などにおいて、僅かな歪みが生じ、この歪みによって、隣接するサセプタ１１６との間に隙間が生じる。
　たばこロッド部１１０の通気抵抗は、例えば５ｍｍＨ２Ｏ以上、６０ｍｍＨ２Ｏ以下であり、好ましくは１０ｍｍＨ２Ｏ以上、４０ｍｍＨ２Ｏ以下であり、さらに好ましくは１５ｍｍＨ２Ｏ以上、３５ｍｍＨ２Ｏ以下である。また、たばこロッド部１１０におけるたばこ充填物１１１及びサセプタ１１６の充填密度は、たばこロッド部１１０の内側空隙体積を基準に、通常０．２ｍｇ／ｍｍ３以上０．７ｍｇ／ｍｍ３以下であってよく、０．２ｍｇ／ｍｍ３以上０．６ｍｇ／ｍｍ３以下であってよい。このような範囲であることで、例えば、板状のサセプタ１１６による熱が充填物２１１に十分に伝えることができ、かつ、吸引時に香味成分の不必要な濾過を抑えることができて良好な放出を確保できる。
　また、図５の例では、たばこスティック１００が非燃焼型香味吸引用デバイス３０に規定の状態で挿入された場合、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって符号４１で示す上下方向（Ｙ方向）に磁束が発生する。即ち、たばこロッド部１１０におけるサセプタ１１６の平坦面が、磁束の方向４１に対して直交するように、各サセプタ１１６が配置されている。このようにサセプタ１１６を貫くように磁束が発生することで、各サセプタ１１６に渦電流（誘導電流）が生じ、この渦電流損によってサセプタ１１６が発熱する。なお、この発熱効率は、磁束の方向４１に対するサセプタ１１６の向きによって異なり、磁束の方向４１に対してサセプタ１１６の平坦面が直交する向きに配置された場合、その他の向きに配置された場合よりも高くなる。例えば、図５の例では、Ｘ方向に磁束が発生した場合にサセプタ１１６に生じる電流値と比べて、Ｙ方向に磁束が発生した場合にサセプタ１１６に生じる電流値が約２倍となることが確認された。本実施形態では、たばこロッド部１１０に充填されたサセプタ１１６がそれぞれ、このように効率が高くなる向きに揃えて配置されているので、それぞれが効率良く発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱できる。
　たばこ充填物１１１に用いるたばこ原料としては、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、その他のニコチアナ－タバカム系品種、及びニコチアナ－ルスチカ系品種等から選択される品種のたばこ植物の葉、葉脈、茎、根、又は花等の部位が挙げられる。たばこ充填物１１１の水分含有量は、たばこ充填物１１１の全量に対して１０重量％以上、１５重量％以下を挙げることができ、１１重量％以上、１３重量％以下であることが好ましい。このような水分含有量であると、巻染みの発生を抑制し、たばこロッド部１１０の製造時の巻上適性を良好にする。たばこ充填物１１１に含まれるたばこ刻みの大きさやその調製法については特に制限はない。例えば、たばこ充填物１１１をサセプタ１１６に固着させるのではなく、乾燥したたばこ葉を、幅０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に刻んだものをサセプタ１１６と別体に調整され、たばこ充填物１１１及びサセプタ１１６が、たばこロッド部１１０に充填されてもよい。
　たばこ充填物１１１は、エアロゾル煙を生成するエアロゾル基材を含んでいてもよい。当該エアロゾル基材の種類は、特に限定されず、用途に応じて種々の天然物からの抽出物質及び／又はそれらの構成成分を選択することができる。エアロゾル基材としては、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及びこれらの混合物を挙げることができる。たばこ充填物１１１中のエアロゾル基材の含有量は、特に限定されず、十分にエアロゾルを生成させるとともに、良好な香味の付与の観点から、たばこ充填物の全量に対して通常５重量％以上であり、好ましくは１０重量％以上であり、また、通常５０重量％以下であり、好ましくは１５重量％以上、２５重量％以下である。
　たばこ充填物１１１は、香料を含んでいてもよい。当該香料の種類は、特に限定されず、良好な香味の付与の観点から、アセトアニソール、アセトフェノン、アセチルピラジン、２－アセチルチアゾール、アルファルファエキストラクト、アミルアルコール、酪酸アミル、トランス－アネトール、スターアニス油、リンゴ果汁、ペルーバルサム油、ミツロウアブソリュート、ベンズアルデヒド、ベンゾインレジノイド、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、フェニル酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジル、２，３－ブタンジオン、２－ブタノール、酪酸ブチル、酪酸、カラメル、カルダモン油、キャロブアブソリュート、β－カロテン、ニンジンジュース、Ｌ－カルボン、β－カリオフィレン、カシア樹皮油、シダーウッド油、セロリーシード油、カモミル油、シンナムアルデヒド、ケイ皮酸、シンナミルアルコール、ケイ皮酸シンナミル、シトロネラ油、ＤＬ－シトロネロール、クラリセージエキストラクト、ココア、コーヒー、コニャック油、コリアンダー油、クミンアルデヒド、ダバナ油、δ－デカラクトン、γ－デカラクトン、デカン酸、ディルハーブ油、３，４－ジメチル－１，２－シクロペンタンジオン、４，５－ジメチル－３－ヒドロキシ－２，５－ジヒドロフラン－２－オン、３，７－ジメチル－６－オクテン酸、２，３－ジメチルピラジン、２，５－ジメチルピラジン、２，６－ジメチルピラジン、２－メチル酪酸エチル、酢酸エチル、酪酸エチル、ヘキサン酸エチル、イソ吉草酸エチル、乳酸エチル、ラウリン酸エチル、レブリン酸エチル、エチルマルトール、オクタン酸エチル、オレイン酸エチル、パルミチン酸エチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸エチル、ステアリン酸エチル、吉草酸エチル、エチルバニリン、エチルバニリングルコシド、２－エチル－３，（５または６）－ジメチルピラジン、５－エチル－３－ヒドロキシ－４－メチル－２（５Ｈ）－フラノン、２－エチル－３－メチルピラジン、ユーカリプトール、フェネグリークアブソリュート、ジェネアブソリュート、リンドウ根インフュージョン、ゲラニオール、酢酸ゲラニル、ブドウ果汁、グアヤコール、グァバエキストラクト、γ－ヘプタラクトン、γ－ヘキサラクトン、ヘキサン酸、シス－３－ヘキセン－１－オール、酢酸ヘキシル、ヘキシルアルコール、フェニル酢酸ヘキシル、ハチミツ、４－ヒドロキシ－３－ペンテン酸ラクトン、４－ヒドロキシ－４－（３－ヒドロキシ－１－ブテニル）－３，５，５－トリメチル－２－シクロヘキセン－１－オン、４－（パラ－ヒドロキシフェニル）－２－ブタノン、４－ヒドロキシウンデカン酸ナトリウム、インモルテルアブソリュート、β－イオノン、酢酸イソアミル、酪酸イソアミル、フェニル酢酸イソアミル、酢酸イソブチル、フェニル酢酸イソブチル、ジャスミンアブソリュート、コーラナッツティンクチャー、ラブダナム油、レモンテルペンレス油、カンゾウエキストラクト、リナロール、酢酸リナリル、ロベージ根油、マルトール、メープルシロップ、メンソール、メントン、酢酸Ｌ－メンチル、パラメトキシベンズアルデヒド、メチル－２－ピロリルケトン、アントラニル酸メチル、フェニル酢酸メチル、サリチル酸メチル、４’－メチルアセトフェノン、メチルシクロペンテノロン、３－メチル吉草酸、ミモザアブソリュート、トウミツ、ミリスチン酸、ネロール、ネロリドール、γ－ノナラクトン、ナツメグ油、δ－オクタラクトン、オクタナール、オクタン酸、オレンジフラワー油、オレンジ油、オリス根油、パルミチン酸、ω－ペンタデカラクトン、ペパーミント油、プチグレインパラグアイ油、フェネチルアルコール、フェニル酢酸フェネチル、フェニル酢酸、ピペロナール、プラムエキストラクト、プロペニルグアエトール、酢酸プロピル、３－プロピリデンフタリド、プルーン果汁、ピルビン酸、レーズンエキストラクト、ローズ油、ラム酒、セージ油、サンダルウッド油、スペアミント油、スチラックスアブソリュート、マリーゴールド油、ティーディスティレート、α－テルピネオール、酢酸テルピニル、５，６，７，８－テトラヒドロキノキサリン、１，５，５，９－テトラメチル－１３－オキサシクロ（８．３．０．０（４．９））トリデカン、２，３，５，６－テトラメチルピラジン、タイム油、トマトエキストラクト、２－トリデカノン、クエン酸トリエチル、４－（２，６，６－トリメチル－１－シクロヘキセニル）２－ブテン－４－オン、２，６，６－トリメチル－２－シクロヘキセン－１，４－ジオン、４－（２，６，６－トリメチル－１，３－シクロヘキサジエニル）２－ブテン－４－オン、２，３，５－トリメチルピラジン、γ－ウンデカラクトン、γ－バレロラクトン、バニラエキストラクト、バニリン、ベラトルアルデヒド、バイオレットリーフアブソリュート、Ｎ－エチル－ｐ－メンタン－３－カルボアミド（ＷＳ－３）、エチル－２－（ｐ－メンタン－３－カルボキサミド）アセテート（ＷＳ－５）が挙げられ、特に好ましくはメンソールである。また、これらの香料は１種を単独で用いても、又は２種以上を併用してもよい。
　たばこ充填物１１１中の香料の含有量は、特に限定されず、良好な香味の付与の観点から、通常１００００ｐｐｍ以上であり、好ましくは２００００ｐｐｍ以上であり、より好ましくは２５０００ｐｐｍ以上であり、また、通常７００００ｐｐｍ以下であり、好ましくは５００００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは４００００ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは３３０００ｐｐｍ以下である。
［巻紙］
　巻紙１１２は、たばこ充填物１１１を巻装するためのシート材料であり、その構成は特段制限されず、一般的なものを用いることができる。例えば、巻紙１１２に用いられる原紙としては、セルロース繊維紙を用いることができ、より具体的には、麻もしくは木材あるいはそれらの混合物を挙げることができる。巻紙１１２における原紙の坪量は、例えば通常２０ｇｓｍ以上であり、好ましくは２５ｇｓｍ以上である。一方、坪量は通常６５ｇｓｍ以下、好ましくは５０ｇｓｍ以下、さらに好ましくは４５ｇｓｍ以下、である。上記の特性を有する巻紙１１２の厚みは、特に限定されず、剛性、通気性、及び製紙時の調整の容易性の観点から、通常１０μｍ以上であり、好ましくは２０μｍ以上であり、より好ましくは３０μｍ以上であり、また、通常１００μｍ以下であり、好ましくは７５μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下である。
　たばこロッド部１１０（たばこ充填物１１１）の巻紙１１２として、その形状は正方形又は長方形を挙げることができる。たばこ充填物１１１を巻装するため（たばこロッド部１１０を作製するため）の巻紙１１２として利用する場合、一辺の長さとして６ｍｍ～７０ｍｍ程度を挙げることができ、もう一辺の長さとして１５ｍｍ～２８ｍｍ、また、もう一辺の好ましい長さとして２２ｍｍ～２４ｍｍ、さらに好ましい長さとして２３ｍｍ程度を挙げることができる。
　上記のパルプの他に、巻紙１１２には填料が含まれてもよい。填料の含有量は、巻紙１１２の全重量に対して１０重量％以上、６０重量％未満を挙げることができ、１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。巻紙１１２では、好ましい坪量の範囲（２５ｇｓｍ以上、４５ｇｓｍ以下）において、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。さらに、坪量が２５ｇｓｍ以上、３５ｇｓｍ以下のとき、填料が１５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましく、坪量が３５ｇｓｍ超、４５ｇｓｍ以下のとき、填料が２５重量％以上、４５重量％以下であることが好ましい。填料としては、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を使用することができるが、香味や白色度を高める観点等から炭酸カルシウムを使用することが好ましい。
　巻紙１１２には、原紙や填料以外の種々の助剤を添加してもよく、例えば、耐水性を向上させるために、耐水性向上剤を添加することができる。耐水性向上剤には、湿潤紙力増強剤（ＷＳ剤）及びサイズ剤が含まれる。湿潤紙力増強剤の例を挙げると、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドエピクロルヒドリン（ＰＡＥ）等である。また、サイズ剤の例を挙げると、ロジン石けん、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）、ケン化度が９０％以上の高ケン化ポリビニルアルコール等である。助剤として、紙力増強剤を添加してもよく、例えば、ポリアクリルアミド、カチオンでんぷん、酸化でんぷん、ＣＭＣ、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂、ポリビニルアルコール等を挙げられる。特に、酸化でんぷんについては、極少量用いることにより、通気度が向上することが知られている（例えば、特開２０１７－２１８６９９号公報）。また、巻紙１１２は、適宜コーティングされていてもよい。
　巻紙１１２には、その表面及び裏面の２面うち、少なくとも１面にコーティング剤が添加されてもよい。コーティング剤としては特に制限はないが、紙の表面に膜を形成し、液体の透過性を減少させることができるコーティング剤が好ましい。例えばアルギン酸及びその塩（例えばナトリウム塩）、ペクチンのような多糖類、エチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ニトロセルロースのようなセルロース誘導体、デンプンやその誘導体（例えばカルボキシメチルデンプン、ヒドロキシアルキルデンプン及びカチオンデンプンのようなエーテル誘導体、酢酸デンプン、リン酸デンプン及びオクテニルコハク酸デンプンのようなエステル誘導体）を挙げることができる。
　たばこロッド部１１０の軸方向長さは、製品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、例えば５ｍｍ以上であり、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１２ｍｍ以上であることがより好ましく、１８ｍｍ以上であることがさらに好ましく、また、通常７０ｍｍ以下であり、５０ｍｍ以下であることが好ましく、３０ｍｍ以下であることがより好ましく、２５ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
＜マウスピース部＞
　たばこスティック１００の構成は、特段制限されず、一般的な態様とすることができる。図１に示す態様では、マウスピース部１２０は、二つのセグメント（区分）、すなわち冷却セグメント１２１及びフィルタセグメント１２２を含む。冷却セグメント１２１は、たばこロッド部１１０とフィルタセグメント１２２と当接した状態でこれらの間に挟まれるようにして配置されている。他の形態では、たばこロッド部１１０と冷却セグメント１２１との間、及びたばこロッド部１１０とフィルタセグメント１２２との間に、隙間が形成されていても良い。また、マウスピース部１２０は、単一のセグメントから形成されていても良い。
［冷却セグメント］
　冷却セグメント１２１の構成は、たばこ主流煙を冷却する機能を有していれば、特段制限されず、例えば、厚紙を円筒状に加工したものを挙げることができる。この場合は円筒状の内側は空洞であり、エアロゾル生成基材とたばこ香味成分とを含む蒸気が空洞内の空気と接触して冷却される。
　冷却セグメント１２１の一つの態様としては、１枚の紙もしくは複数枚の紙を貼り合わせた紙を円筒状に加工した紙管であってもよい。また、室温の外部空気を高温の蒸気と接触させて冷却効果を増大させるために、前記紙管の周囲に外部空気導入のための孔があることが好ましい。冷却セグメント１２１には、外部からの空気を取り入れるための開孔である通気孔１０３が設けられている。冷却セグメント１２１における通気孔１０３の数は特に限定されない。本実施形態においては、複数の通気孔１０３が冷却セグメント１２１の周方向に一定間隔で配置されている。また、冷却セグメント１２１の周方向に配列される通気孔１０３群は、冷却セグメント１２１の軸方向に沿って複数段形成されていても良い。冷却セグメント１２１に通気孔１０３が設けられることで、たばこスティック１００を吸引する際に、外部から冷却セグメント１２１に低温の空気が流入し、たばこロッド部１１０から流入する揮発成分や空気の温度を下げることができる。また、エアロゾル生成基材とたばこ香味成分とを含む蒸気は、通気孔１０３を通じて冷却セグメント１２１に導入された低温の空気によって冷却されることによって凝縮する。これにより、エアロゾルの生成が促進されると共に、エアロゾル粒子のサイズをコントロールすることができる。なお、紙管の内側表面にポリビニルアルコール等のポリマーコーティング、または、ペクチン等の多糖類のコーティングを施すことで、コーティングの吸熱や相変化に伴う溶解熱を利用して冷却効果を増大することもできる。この筒状の冷却セグメントの通気抵抗はゼロｍｍＨ２Ｏとなる。
　たばこロッド部１１０から冷却セグメント１２１に流入する揮発成分や空気を冷却するためのシート等を冷却セグメント１２１に充填する場合、冷却セグメント１２１の全表面積は、特段制限されず、例えば、３００ｍｍ2／ｍｍ以上、１０００ｍｍ2／ｍｍ以下を挙げることができる。この表面積は、冷却セグメント１２１の通気方向の長さ（ｍｍ）当たりの表面積である。冷却セグメント１２１の全表面積は、４００ｍｍ2／ｍｍ以上であることが好ましく、４５０ｍｍ2／ｍｍ以上であることがより好ましく、一方、６００ｍｍ2／ｍｍ以下であることが好ましく、５５０ｍｍ2／ｍｍ以下であることがより好ましい。
　冷却セグメント１２１は、その内部構造が大きい全表面積を有することが望ましい。従って、好ましい実施形態において、冷却セグメント１２１は、チャネルを形成するためにしわ付けされて、次に、ひだ付け、ギャザー付け、及び折り畳まれた薄い材料のシートによって形成されてもよい。要素の与えられた体積内の折り畳み又はひだが多いと、冷却セグメント１２１の合計表面積が大きくなる。冷却セグメント１２１の構成材料の厚みは、特段制限されず、例えば、５μｍ以上、５００μｍ以下であってよく、また、１０μｍ以上、２５０μｍ以下であってよい。
　冷却用のシート部材の材料として紙を用いることも環境負荷低減の観点で望ましい。冷却シート用の材料としての紙は、坪量３０～１００ｇ／ｍ２、厚さ２０～１００μｍであることが望ましく。冷却セグメントにおける香味源成分とエアロゾル基材成分の除去を少なくするという観点では、冷却シート用の材料としての紙の通気度は低いことが望ましく、通気度は１０コレスタ以下が好ましい。冷却シート用の材料としての紙にポリビニルアルコール等のポリマーポーティング、または、ペクチン等の多糖類のコーティングを施すことで、コーティングの吸熱や相変化に伴う溶解熱を利用して冷却効果を増大することもできる。
　冷却セグメント１２１における通気孔１０３は、冷却セグメント１２１とフィルタセグメント１２２との境界から４ｍｍ以上離間した位置に配置されていることが好ましい。これにより、冷却セグメント１２１の冷却能力を向上させるだけでなく、加熱により生成される成分の冷却セグメント１２１内での滞留を抑制し、当該成分のデリバリー量を向上させることができる。なお、チップペーパー１３０には、冷却セグメント１２１に設けられた通気孔１０３の直上位置（上下に重なった位置）に開孔が設けられていることが好ましい。冷却セグメント１２１の開孔は、自動喫煙機で１７．５ｍｌ／秒で吸引した時の開孔からの空気流入割合（吸い口端から吸引した空気の割合を１００体積％とした場合における開孔から流入した空気の体積割合）が１０～９０体積％、好ましくは５０～８０体積％、より好ましくは５５～７５体積％となるように設けるのが好ましく、例えば、開孔群１つ当たりの開孔Ｖの数を５～５０個の範囲から選択し、開孔Ｖの直径を０．１～０．５ｍｍの範囲から選択し、これらの選択の組み合わせによって達成することができる。上記の空気流入割合は、自動喫煙機（例えば、Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ社製１本がけ自動喫煙機）を用い、ＩＳＯ９５１２に準拠した方法で測定することができる。冷却セグメント１２１における軸方向（通気方向）の長さは特に限定されないが、通常１０ｍｍ以上であり、１５ｍｍ以上であることが好ましく、また、通常４０ｍｍ以下であり、３５ｍｍ以下であることが好ましく、３０ｍｍ以下であることがより好ましい。冷却セグメント１２１における軸方向の長さは、２０ｍｍとすることが、特に好ましい。冷却セグメント１２１の軸方向長さを上記下限以上とすることで十分な冷却効果を確保して良好な香味を得ることができる。また、冷却セグメント１２１の軸方向長さを上記上限以下とすることで、使用時に生成された蒸気及びエアロゾルが冷却セグメント１２１の内壁に付着することに起因するロスを抑制できる。
［フィルタセグメント］
　フィルタセグメント１２２の構成は、一般的なフィルタとしての機能を有していれば、特段制限されず、例えば、セルロースアセテートトウを円柱状に加工したものを挙げることができる。セルロースアセテートトウの単糸繊度、総繊度は特に限定されないが、フィルタセグメント１２２が円周２２ｍｍの場合、単糸繊度は５～２０ｇ／９０００ｍ、総繊度は１２０００～３００００ｇ／９０００ｍであることが好ましい。セルロースアセテートトウの繊維の断面形状は、Ｙ断面でもよいしＲ断面でもよい。セルロースアセテートトウを充填してフィルタセグメント１２２を形成する場合、フィルタ硬さを向上するためにトリアセチンをセルロースアセテートトウ重量に対して、５～１０重量％添加しても良い。図２に示す例では、フィルタセグメント１２２を単一のセグメントから構成しているが、複数のセグメントからフィルタセグメント１２２を構成しても良い。フィルタセグメント１２２を複数のセグメントから構成する場合、例えば上流側（たばこロッド部１１０側）にセンターホール等の中空のセグメントを配置し、下流側（吸い口端１０１側）のセグメントとして吸口断面がセルロースアセテートトウで充填されたアセテートフィルタを配置する態様を挙げることができる。このような態様によれば、生成するエアロゾルの無用な損失を防ぐとともに、たばこスティック１００の外観を良好にすることができる。また、吸いごたえの感覚変化や咥え心地の観点から、上流側（たばこロッド部１１０側）にアセテートフィルタを配置し、下流側（吸い口端１０１側）にセンターホール等の中空のセグメントを配置する態様でも良い。また、フィルタセグメント１２２は、アセテートフィルタの代わりに、シート状のパルプ紙を充填したペーパーフィルタ等、他の代替フィルタ材料を用いた態様とすることもできる。
　フィルタセグメント１２２におけるフィルタの一般的な機能としては、例えば、エアロゾル等を吸引する際に混ざる空気量の調整や、香味の軽減、ニコチンやタールの軽減等が挙げられるが、これらの機能を全て備えていることは要しない。また、紙巻きたばこ製品と比較して、生成される成分が少なく、また、たばこ充填物の充填率が低くなる傾向のある電気加熱式たばこ製品においては、濾過機能を抑えつつたばこ充填物の落下を防止する、ということも重要な機能の一つである。
　フィルタセグメント１２２の横断面形状は実質的に円形であり、その円の直径は、製品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常４．０ｍｍ以上、９．０ｍｍ以下であり、４．５ｍｍ以上、８．５ｍｍ以下であることが好ましく、５．０ｍｍ以上、８．０ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、断面が円形でない場合、上記の直径は、その断面の面積と同じ面積を有する円で仮定し場合、その円における直径が適用される。フィルタセグメント１２２の周長は、製品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常１４．０ｍｍ以上、２７．０ｍｍ以下であり、１５．０ｍｍ以上、２６．０ｍｍ以下であることが好ましく、１６．０ｍｍ以上、２５．０ｍｍ以下であることがより好ましい。フィルタセグメント１２２の軸方向の長さは、製品のサイズに合わせて適宜変更し得るが、通常５ｍｍ以上、３５ｍｍ以下であり、１０．０ｍｍ以上、３０．０ｍｍ以下であることが好ましい。フィルタセグメント１２２の形状や寸法が上記範囲となるように、フィルタ濾材の形状や寸法を適宜調整できる。
　フィルタセグメント１２２の軸方向の長さ１２０ｍｍ当たりの通気抵抗は、特段制限されないが、通常４０ｍｍＨ２Ｏ以上、３００ｍｍＨ２Ｏ以下であり、７０ｍｍＨ２Ｏ以上、２８０ｍｍＨ２Ｏ以下であることが好ましく、９０ｍｍＨ２Ｏ以上、２６０ｍｍＨ２Ｏ以下であることがより好ましい。上記の通気抵抗は、ＩＳＯ標準法（ＩＳＯ６５６５）に従って、例えばセルリアン社製フィルタ通気抵抗測定器を使用して測定される。フィルタセグメント１２２の通気抵抗は、フィルタセグメント１２２の側面における空気の透過が行なわれない状態で一方の端面（第１端面）から他方の端面（第２端面）に所定の空気流量（１７．５ｃｃ／ｍｉｎ）の空気を流した際の、第１端面と第２端面との気圧差を指す。通気抵抗の単位は、一般的にはｍｍＨ２Ｏで表すことができる。フィルタセグメント１２２の通気抵抗とフィルタセグメント１２２の長さとの関係は、通常実施する長さ範囲（長さ５ｍｍ～２００ｍｍ）においては比例関係であることが知られており、フィルタセグメント１２２の長さが２倍になれば、その通気抵抗も２倍になる。
　また、フィルタセグメント１２２におけるフィルタ濾材の密度は、特段制限されないが、通常０．１０ｇ／ｃｍ３以上、０．２５ｇ／ｃｍ３以下であり、０．１１ｇ／ｃｍ３以上、０．２４ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、０．１２ｇ／ｃｍ３以上、０．２３ｇ／ｃｍ３以下であることがより好ましい。フィルタセグメント１２２は、強度及び構造剛性の向上の観点から、フィルタ濾材等を巻装する巻取紙（フィルタプラグ巻取紙）を備えていてよい。巻取紙の態様は特段制限されず、一列以上の接着剤を含む継ぎ目を含んでいてよい。該接着剤は、ホットメルト接着剤を含んでいてよく、さらに該ホットメルト接着剤は、ポリビニルアルコールを含み得る。また、フィルタセグメント１２２が二以上のセグメントからなる場合、巻取紙は、これらの二以上のセグメントを併せて巻装することが好ましい。フィルタセグメント１２２における巻取紙の材料は特段制限されず、公知のものを用いることができ、また、炭酸カルシウム等の充填剤等を含んでいてもよい。
　巻取紙の厚さは、特段制限されず、通常２０μｍ以上、１４０μｍ以下であり、３０μｍ以上、１３０μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上、１２０μｍ以下であることがより好ましい。巻取紙の坪量は、特段制限されず、通常２０ｇｓｍ以上、１００ｇｓｍ以下であり、２２ｇｓｍ以上、９５ｇｓｍ以下であることが好ましく、２３ｇｓｍ以上、９０ｇｓｍ以下であることがより好ましい。また、巻取紙は、コーティングされていても、されていなくともよいが、強度や構造剛性以外の機能を付与できる観点からは、所望の材料でコーティングされることが好ましい。
　フィルタセグメント１２２が、センターホールセグメントおよびフィルタ濾材を含む場合、センターホールセグメントおよびフィルタ濾材は例えばアウタープラグラッパー（外側巻取紙）で接続されていてもよい。アウタープラグラッパーは、例えば円筒状の紙であることができる。また、たばこロッド部１１０と、冷却セグメント１２１と、接続済みのセンターホールセグメント及びフィルタ濾材とは、例えばマウスピースライニングペーパーにより接続されていてもよい。これらの接続は、例えばマウスピースライニングペーパーの内側面に酢酸ビニル系糊等の糊を塗り、たばこロッド部１１０、冷却セグメント１２１、並びに接続済みのセンターホールセグメント及びフィルタ濾材を入れて巻くことで接続することができる。なお、これらは複数のライニングペーパーで複数回に分けて接続されていてもよい。
　フィルタセグメント１２２のフィルタ濾材は、ゼラチン等の破砕可能な外殻を含む破砕可能な添加剤放出容器（例えば、カプセル）を含んでいてもよい。カプセル（当該技術分野では「添加剤放出容器」とも呼ばれる）の態様は特段制限されず、公知の態様を採用してよく、例えば、ゼラチン等の破砕可能な外殻を含む破砕可能な添加剤放出容器とすることができる。カプセルの形態は、特段限定されず、例えば、易破壊性のカプセルであってよく、その形状は球であることが好ましい。カプセルに含まれる添加剤としては、上述した任意の添加剤を含んでいてもよいが、特に、香味剤や活性炭素を含むことが好ましい。また、添加剤として、煙を濾過する一助となる１種類以上の材料を加えてもよい。添加剤の形態は、特段限定されないが、通常、液体又は個体である。なお、添加剤を含むカプセルの使用は、当技術分野において周知である。易破壊性のカプセルおよびその製造方法は、本技術分野において周知である。
　香味剤としては、例えば、メンソール、スペアミント、ペパーミント、フェヌグリーク、またはクローブ、中鎖脂肪酸トリグリセリド（ＭＣＴ）等、又はこれらの組合せであってよい。本実施形態の香味剤は、メンソールである。
　フィルタセグメント１２２のフィルタ濾材には香料が添加されていてもよい。フィルタ濾材に香料が添加されていることで、たばこロッド部１１０を構成するたばこ充填物に香料を添加する従来技術に比べ、使用時の香料のデリバリー量が増大する。香料のデリバリー量の増加の程度は、冷却セグメント１２１に設けられている開孔の位置に応じてさらに増大する。フィルタ濾材に対する香料の添加方法については特に制限されず、香料の添加対象のフィルタ濾材において略均一に分散されるように添加すればよい。香料の添加量としては、フィルタ濾材の１０～１００体積％の部分に添加する態様を挙げることができる。その添加方法としては、フィルタセグメントの構成前に予めフィルタ濾材に添加してもよいし、フィルタセグメントの構成後に添加してもよい。香料の種類は、特に限定されないが、上述したたばこ充填物１１１に含まれる香料と同様のものを用いてもよい。
　フィルタセグメント１２２は、フィルタ濾材を含み、該フィルタ濾材の少なくとも一部には、活性炭が添加されていてもよい。フィルタ濾材に対する活性炭の添加量は、たばこスティック１本において、活性炭の比表面積×活性炭の重量／フィルタ濾材の通気方向に対して垂直方向の断面積の値として１５．０ｍ２／ｃｍ２以上、８０．０ｍ２／ｃｍ２以下であってもよい。上記の「活性炭の比表面積×活性炭の重量／フィルタ濾材の通気方向に対して垂直方向の断面積」を、便宜上、「単位断面積当たりの活性炭の表面積」と表現することがある。この単位断面積当たりの活性炭の表面積は、たばこスティック１本が有するフィルタ濾材に添加する活性炭の比表面積と、添加した活性炭の重量、フィルタ濾材の断面積、に基づき算出できる。なお、活性炭はそれが添加されるフィルタ濾材中には均一に分散されていないこともあり、フィルタ濾材の全ての断面（通気方向に対して垂直方向の断面）において、上記の範囲を満たすことを要求するものではない。
　単位断面積当たりの活性炭の表面積は、１７．０ｍ２／ｃｍ２以上であることがより好ましく、３５．０ｍ２／ｃｍ２以上であることがさらに好ましい。一方、７７．０ｍ２／ｃｍ２以下であることがより好ましく、７３．０ｍ２／ｃｍ２以下であることがさらに好ましい。単位断面積当たりの活性炭の表面積は、例えば、活性炭の比表面積とその添加量、フィルタ濾材の通気方向に垂直な方向の断面積を調整することで調整できる。上記の単位断面積当たりの活性炭の表面積の算出は、活性炭が添加されているフィルタ濾材を基準として算出される。フィルタセグメント１２２が複数のフィルタ濾材から構成されている場合、活性炭が添加されているフィルタ濾材のみの断面積、長さを基準とする。
　活性炭としては、例えば、木、竹、椰子殻、胡桃殻、石炭などを原材料とするものを挙げることができる。また、活性炭としては、ＢＥＴ比表面積が、１１００ｍ２／ｇ以上、１６００ｍ２／ｇ以下であるものを用いることができ、好ましくは１２００ｍ２／ｇ以上、１５００ｍ２／ｇ以下であるものを用いることができ、さらに好ましくは、１２５０ｍ２／ｇ以上、１３８０ｍ２／ｇ以下であるものを用いることができる。ＢＥＴ比表面積は、窒素ガス吸着法（ＢＥＴ多点法）によって求めることができる。また、活性炭としては、その細孔容積が４００μＬ／ｇ以上、８００μＬ／ｇ以下であるものを用いることができ、より好ましくは５００μＬ／ｇ以上、７５０μＬ／ｇ以下であるものを用いることができ、さらに好ましくは６００μＬ／ｇ以上、７００μＬ／ｇ以下であるものを用いることができる。細孔容積は、窒素ガス吸着法を用いて得た最大吸着量から算出することができる。活性炭が添加されたフィルタ濾材の通気方向の単位長さ当たりの活性炭の添加量が、５ｍｇ／ｃｍ以上、５０ｍｇ／ｃｍ以下であることが好ましく、８ｍｇ／ｃｍ以上、４０ｍｇ／ｃｍ以下であることがより好ましく、１０ｍｇ／ｃｍ以上、３５ｍｇ／ｃｍ以下であることがさらに好ましい。活性炭の比表面積、活性炭の添加量が上記の範囲であることで、単位断面積当たりの活性炭の表面積を所望のものに調整することができる。
　また、活性炭としては、活性炭粒子の累積１０体積％粒子径（粒子径Ｄ１０）が２５０μｍ以上、１２００μｍ以下であることが好ましい。また、活性炭粒子の累積５０体積％粒子径（粒子径Ｄ５０）は３５０μｍ以上、１５００μｍ以下であることが好ましい。なお、粒子径Ｄ１０及びＤ５０は、レーザー回折散乱法によって測定することができる。この測定に適した装置として、堀場製作所のレーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置「ＬＡ－９５０」が挙げられる。この装置のセル内に、粉末が純水と共に流し込まれ、粒子の光散乱情報に基づいて、粒子径が検出される。
上記測定装置による測定条件は以下のとおりである。
測定モード：マニュアルフローモー式セル測定
分散媒：イオン交換水
分散方法：超音波１分照射後に測定
屈折率：１．９２－０．００i（試料屈折）／１．３３－０．００i（分散媒屈折率）
測定回数：試料を変えて２回測定
　また、フィルタセグメント１２２のフィルタ濾材に活性炭を添加する方法については特に制限されず、活性炭の添加対象のフィルタ濾材において略均一に分散されるように添加すればよい。
　また、上記のように構成されるたばこスティック１００は、チップペーパー１３０の外面の一部にリップリリース材料によって被覆されていてもよい。リップリリース材料は、使用者がたばこスティック１００のマウスピース部１２０を口で咥えた際に、唇とチップペーパー１３０との間の接触が実質的に粘着することなく容易に離れることを補助するように構成される材料を意味する。リップリリース材料は、例えば、エチルセルロース、メチルセルロースなどを含んでいても良い。例えば、チップペーパー１３０の外面に対して、エチルセルロース系、或いは、メチルセルロース系のインクを塗工することでチップペーパー１３０の外面をリップリリース材料によってコーティングしても良い。
　本実施形態において、チップペーパー１３０のリップリリース材料は、使用者がマウスピース部１２０を咥えた際に、当該使用者の唇に接触する所定の吸い口領域に少なくとも配置される。より具体的には、チップペーパー１３０における外面のうち、リップリリース材料によって被覆されたリップリリース材料配置領域Ｒ１（図２を参照）は、マウスピース部１２０の吸い口端１０１から通気孔１０３との間に位置する領域として規定されている。
　また、上記のように構成されるたばこスティック１００の１本当たりの長軸方向の通気抵抗は、特段制限されないが、吸い易さの観点から、通常８ｍｍＨ２Ｏ以上であり、１０ｍｍＨ２Ｏ以上であることが好ましく、１２ｍｍＨ２Ｏ以上であることがより好ましく、また、通常１００ｍｍＨ２Ｏ以下であり、８０ｍｍＨ２Ｏ以下であることが好ましく、６０ｍｍＨ２Ｏ以下であることがより好ましい。通気抵抗は、ＩＳＯ標準法（ＩＳＯ６５６５：２０１５）に従って、例えばセルリアン社製フィルター通気抵抗測定器を使用して測定される。通気抵抗は、たばこスティック１００の側面における空気の透過が行なわれない状態で一方の端面（第１端面）から他方の端面（第２端面）に所定の空気流量（１７．５ｃｃ／ｍｉｎ）の空気を流した際の、第１端面と第２端面との気圧差を指す。単位は、一般的にはｍｍＨ２Ｏで表す。通気抵抗とたばこスティック１００との関係は、通常実施する長さ範囲（長さ５ｍｍ～２００ｍｍ）においては比例関係であることが知られており、たばこスティック１００の長さが２倍になれば、その通気抵抗も２倍になる。
　棒状のたばこスティック１００は、以下のように定義されるアスペクト比が１以上である形状を満たす柱状形状を有していることが好ましい。
　アスペクト比＝ｈ／ｗ
　ｗは、たばこスティック１００における先端１０２の幅、ｈは軸方向の長さであり、ｈ≧ｗであることが好ましい。たばこスティック１００の横断面形状は特に限定されず、多角、角丸多角、円、または楕円等であってよい。たばこスティック１００における幅ｗは、たばこスティック１００の横断面形状が円形の場合は直径、楕円形である場合は長径、多角形もしくは角丸多角である場合は外接円の直径もしくは外接楕円の長径である。たばこスティック１００軸方向の長さｈは、特段制限されず、例えば、通常４０ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以上であることが好ましく、５０ｍｍ以上であることがより好ましい。また、通常１００ｍｍ以下であり、９０ｍｍ以下であることが好ましく、８０ｍｍ以下であることがより好ましい。たばこスティック１００の先端１０２の幅ｗは、特段制限されず、例えば、通常５ｍｍ以上であり、５．５ｍｍ以上であることが好ましい。また、通常１０ｍｍ以下であり、９ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましい。たばこスティック１００の長さにおける、冷却セグメント１２１及びフィルタセグメント１２２の長さの割合（冷却セグメント：フィルタセグメント）は、特段制限されないが、香料のデリバリー量や適切なエアロゾル温度の観点から、通常０．６０～１．４０：０．６０～１．４０であり、０．８０～１．２０：０．８０～１．２０であることが好ましく、０．８５～１．１５：０．８５～１．１５であることがより好ましく、０．９０～１．１０：０．９０～１．１０であることがさらに好ましく、０．９５～１．０５：０．９５～１．０５であることが特に好ましい。冷却セグメント１２１及びフィルタセグメント１２２の長さの割合を上記範囲内とすることで、冷却効果、生成した蒸気及びエアロゾルが冷却セグメント１２１の内壁に付着することによるロスを抑制する効果、及びフィルタの空気量及び香味の調整機能のバランスがとれて、良好な香味及び香味の強さを実現できる。
＜非燃焼型香味吸引用デバイス＞
　次に、たばこスティック１００と共に使用される非燃焼型香味吸引用デバイス３０について説明する。非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、たばこスティック１００を吸引するための吸引装置であり、たばこスティック１００と組み合わされることで非燃焼型香味吸引システム２００を構成している。
　図６は、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の構成を示す図である。非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、筐体３１と、電磁誘導加熱用のコイル（誘導コイル）３２と、コイル３２に作動電力を供給して作動させる電池ユニット（電力源）３３と、コイル３２へ供給する電力を制御する制御部３４とを備える。筐体３１は、筒状の凹部である加熱チャンバ３５を有し、加熱チャンバ３５の外周に沿ってコイル３２が配置されている。
　筐体３１は、概ね円柱状の外形を有し、先端に加熱チャンバ３５が設けられている。加熱チャンバ３５は、筐体３１の先端から後端側に向けて設けられた円筒状の空間である。加熱チャンバ３５における筐体先端側の開口が、たばこスティック１００の挿入口３Ａとなっている。この挿入口３Ａから加熱チャンバ３５に対して、たばこスティック１００が挿抜可能である。即ち、加熱チャンバ３５は、たばこスティック１００の挿抜方向に沿って延在する。
　筐体３１は、加熱チャンバ３５の外周を囲むように円筒状のチャンバ側周壁３１１と、チャンバ側周壁３１１の後端を塞ぐチャンバ後壁３１２を備え、このチャンバ側周壁３１１とチャンバ後壁３１２とが加熱チャンバ３５を画定している。チャンバ側周壁３１１のチャンバ後壁３１２側の一部には、加熱チャンバ３５から筐体３１の外周面３１３まで貫通した空気流路３６が設けられている。
　非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、筐体３１に配置された操作スイッチ等の始動操作をトリガとして加熱の動作を開始してもよい。また、非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、加熱チャンバ３５にたばこスティック１００が挿入されたことを検知し、これをトリガとして加熱の動作を開始してもよい。例えば、制御部３２は、加熱チャンバ３５にたばこスティック１００が挿入されたことを検知するセンサを備え、このセンサでたばこスティック１００の挿入を検知したことをトリガとして加熱の動作を開始してもよい。
　電池ユニット３３は、制御部３４を介してコイル３２へ加熱のための電力を供給する電源であり、本実施形態では制御部３４へＤＣ電流を供給する。制御部３４はコイル３２に高周波ＡＣ電流を供給するためのＤＣ/ＡＣインバータを含む。制御部３４は、操作スイッチが操作された場合や、加熱チャンバ３５にたばこスティック１００が挿入されたことを検知した場合に、加熱動作の開始が指示されたものとして、所定周波数のＡＣ電流をコイル３２へ供給する。例えば、制御部３４は、共振用のキャパシタを備え、このキャパシタとコイル（インダクタ）３２とで共振させてＡＣ電流を供給する構成としてもよい。この場合、ＡＣ電流の周波数（共振周波数）ｆ０は、共振用キャパシタのキャパシタンスＣと、コイル３２のインダクタンスＬとによってｆ０ = 1/(2π√(LC))と定まる。これにより、コイル３２は、当該所定周波数の変動電磁場（交番磁界）を生成する。電磁場の周波数は、例えば１ｋＨｚ以上、３０ＭＨｚ以下、好ましくは５０ｋＨｚ以上、５００ｋＨｚ以下、更に好ましくは１００ｋＨｚ以上、２５０ｋＨｚ以下とすることが好ましい。本実施形態では、コイルのインダクタンスＬを１μＨとし、変動電磁場の周波数を２００ｋＨｚとしている。
　また、制御部３２は、加熱チャンバ３５内の温度、或いはたばこロッド部１１０の温度を検知するセンサを備え、このセンサで検出した温度に基づいてコイル３２へ供給する電流量を調整し、たばこロッド部１１０が所定の温度となるように制御してもよい。
　＜誘導コイル＞
　図７は、コイル３２の構成を説明する図である。図７において、展開状態では、コイル３２をＸＺ平面上に展開した状態を示している。このようにコイル３２は、展開状態とした場合に矩形渦巻状の平型コイルとなるように形成されている。例えば、コイル３２を構成する巻線３２０をその一端部３２１から他端側をＺ方向へ配設し、矩形状の中空部３２２を形成するように、巻線３２０を当該中空部３２２の輪郭に沿って巻回させる。この一周回目の巻線３２０において、端部３２１から遠位側へ向かって中空部３２２の長辺に沿う部分を第一長辺部３Ａ－１とし、この第一長辺部３Ａ－１の遠位端からＸ方向に曲がり中空部３２２の短辺に沿って前記第一長辺部３Ａ－１より短く配設された部分を第一短辺部３Ｂ－１とする。更に、一周回目の巻線３２０において、第一短辺部３Ａ－１の端部からＺ方向に曲がり中空部３２２の長辺に沿う部分を第二長辺部３Ｃ－１とし、この第二長辺部３Ｃ－１の近位端からＸ方向に曲がり中空部３２２の短辺に沿って前記第二長辺部３Ｃ－１より短く配設された部分を第二短辺部３Ｄ－１とする。この巻線３２０を一巻きした部分を一巻き区間とも称す。即ち、この一巻き区間は、長辺部として、加熱チャンバ３５の延在方向に沿って直線状に延伸すると共に間隔をおいて配置される第一長辺部３Ａ－１及び第二長辺部３Ｃ－１部を含み、短辺部として、加熱チャンバ３５の外周に沿って延伸すると共に間隔をおいて配置される第一短辺部３Ｂ－１及び第二短辺部３Ｄ－１を含む。そして、第一長辺部３Ａ－１、第一短辺部３Ｂ－１、第二長辺部３Ｃ－１、及び第二短辺部３Ｄ－１が順次接続されることによって巻線（導線）３２０の一巻き区間が形成されている。
　次に、一周回目の一巻き区間（３Ａ－１～３Ｄ－１）の外周に沿うように、巻線３２０を巻き、二周回目の一巻き区間を形成する。この二周回目の一巻き区間において、第一長辺部３Ａ－１の外周に沿う部分を第一長辺部３Ａ－２とし、第一短辺部３Ｂ－１の外周に沿う部分を第一短辺部３Ｂ－２とし、第二長辺部３Ｃ－１の外周に沿う部分を第二長辺部３Ｃ－２とし、第二短辺部３Ｄ－１の外周に沿う部分を第二短辺部３Ｄ－２とする。
　同様に、二周回目の一巻き区間（３Ａ－２～３Ｄ－２）の外周に沿うように、巻線３２０を巻き、三周回目の一巻き区間を形成する。この三周回目の一巻き区間において、第一長辺部３Ａ－２の外周に沿う部分を第一長辺部３Ａ－３とし、第一短辺部３Ｂ－２の外周に沿う部分を第一短辺部３Ｂ－３とし、第二長辺部３Ｃ－２の外周に沿う部分を第二長辺部３Ｃ－３とし、第二短辺部３Ｄ－２の外周に沿う部分を第二短辺部３Ｄ－３とする。
　更に同様に、三周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線３２０を巻いて、四周回目の一巻き区間を形成し、四周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線３２０を巻いて、五周回目の一巻き区間を形成し、五周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線３２０を巻いて、六周回目の一巻き区間を形成する。この場合、前述と同様に四周回目～六周回目の一巻き区間において、第一長辺部３Ａ－３と平行な部分を第一長辺部３Ａ－４～３Ａ－６とし、第一短辺部３Ｂ－３と平行な部分を第一短辺部３Ｂ－４～３Ｂ－６とし、第二長辺部３Ｃ－３と平行な部分を第二長辺部３Ｃ－４～３Ｃ－６とし、第二短辺部３Ｄ－３と平行な部分を第二短辺部３Ｄ－４～３Ｄ－５とする。このようにコイル３２は、巻線３２０が複数回巻き回され、複数の一巻き区間が順次接続されることで渦巻形状のコイル３２が形成される。なお、本実施形態では、コイル３２の巻数を６回としたが、コイル３２の巻数は、これに限定されるものではない。例えば、コイル３２の巻数は、仕様上必要とするインダクタンスが得られるように設定され、インダクタンスが大きくなるように巻数を増やした設定とされても、インダクタンスが小さくなるように巻数を減らした設定とされてもよい。具体的には、共振用に用いられるコンデンサの容量や、目的の周波数に応じて、コイル３２の巻数が調整されてもよい。
　そして、コイル３２は、第一短辺部３Ｂ－１～３Ｂ－６，及び第二短辺部３Ｄ－１～３Ｄ－５を湾曲させて、図７における筒の一部が欠けたような半筒状、即ち軸方向と直交する断面がＵ型又はＣ型に形成される。このコイル３２は、加熱チャンバ３５の外周側に配置され、第一長辺部３Ａ－１～３Ａ－６，第二長辺部３Ｃ－１～３Ｃ－６、及び第一短辺部３Ｂ－１～３Ｂ－６，第二短辺部３Ｄ－１～３Ｄ－５が、加熱チャンバ３５の外周に沿うように配置される。換言すると、コイル３２は、巻線３２０が、加熱チャンバ３５の延在方向（Ｚ方向）と直交する仮想軸を中心とし、且つ加熱チャンバ３５の外周面に沿って渦巻き状に巻き回された構成となっている。なお、上述の例では、コイル３２を平面上で巻回して平型コイルを形成し、これを湾曲させて半筒状としたが、これに限定されるものではない。例えば、コイル３２は、平面上で巻回する工程を経ずに筒状に形成されてもよい。なお、コイル３２を構成する巻線３２０は、特段限定されるものではなく、例えば単一の導線であっても、複数の導線が束ねられたものであってもよい。例えば、巻線３２０は、複数（本実施形態では６６０本）のリッツ線を一本に束ねて被覆したものであってもよい。なお、一本に束ねるリッツ線の数は、コイルに流す最大電流値に応じて設定されてもよい。
　図８は、コイル３２を奥行き方向（Ｚ方向）の中央で縦断し、先端側から後端側を見た場合の各長辺部３Ａ－１～３Ａ－６，３Ｃ－１～３Ｃ－６の端面を示す図である。図８に示すように、コイル３２は、Ｙ方向に沿う中心線３２Ｙに対して、第一長辺部３Ａ－１～３Ａ－６と第二長辺部３Ｃ－１～３Ｃ－６とが対称に配置されている。また、コイル３２は、Ｘ方向に沿う中心線３２Ｘに対して、内側の長辺部３Ａ－１～３Ａ－３，３Ｃ－１～３Ｃ－３と、外側の長辺部３Ａ－４～３Ａ－６，３Ｃ－４～３Ｃ－６とが対称に配置されている。なお、図８中、加熱チャンバ３５が位置する領域を二点鎖線で示している。このように、コイル３２の長辺部３Ａ－１～３Ａ－６及び長辺部３Ｃ－１～３Ｃ－６は、軸方向と直交する面において、加熱チャンバ３５の外周に沿うように、加熱チャンバ３５と略同心の円上に配置されている。また、長辺部３Ａ－１～３Ａ－６，３Ｃ－１～３Ｃ－６は、軸方向（挿抜方向）に沿って直線状に配置され、短辺部３Ｂ－１～３Ｂ－６，３Ｄ－１～３Ｄ－５は、加熱チャンバ３５の周方向に沿って湾曲して配置されている。この配置のコイル３２にＡＣ電流が流されると、長辺部３Ａ－１～３Ａ－６，３Ｃ－１～３Ｃ－６の周囲に生じる磁束の方向４１が揃い、図７に示すようにコイルの内側、即ち加熱チャンバ３５内のほぼ全域に亘って磁束がＹ方向（上下方向）に発生する。このようにコイル３２は、加熱チャンバ３５内を通る磁束を所定方向に発生させる、また、たばこスティック１００は、たばこロッド部１１０内に複数のサセプタ１１６を備え、前述のようにサセプタ１１６の平坦面の幅寸法が厚さ寸法と比べて大きく設定され、サセプタ１１６が板状に形成されている。これら板状のサセプタ１１６は、たばこロッド部１１０が加熱チャンバ３５内に規定の状態で挿入された場合に、磁束の方向４１と直交するように配置されている。これによりコイル３２が、たばこスティック１００におけるサセプタ１１６の平坦面に対して直交する方向に磁束を発生させた場合に、磁束と直交する平坦面の幅寸法が、サセプタ１１６の厚さ寸法よりも大きく、サセプタ１１６を直交方向から磁束が貫く面積をより大きく確保することができ、これによって発熱効率を向上させることがきる。なお、コイル３２は、内側の領域のうち、特に中央付近で図８のように磁束を所定方向に発生させるので、たばこスティック１００のたばこロッド部１１０が、この中央領域内に挿入されることが望ましい。ここで中央領域（誘導加熱領域とも称す）とは、筒状のコイル３２における内側（加熱チャンバ３５側）の領域であり、軸方向（Ｚ方向）においてコイル３２の中央に位置する領域である。具体的には、コイル３２に軸方向において、中空部３２２の後端から前端までの領域、例えば図７における二点鎖線４３で囲んだ領域である。即ち、図８において、長辺部３Ａ－１～３Ａ－６，３Ｃ－１～３Ｃ－６の二点鎖線で囲まれた部分が、誘導加熱領域を囲むように配置される。本実施形態では、たばこスティック１００の先端１０２が、加熱チャンバ３５のチャンバ後壁３１２に当接した状態となるように挿入されることで、たばこロッド部１１０がコイル３２の中央領域内に位置するように構成されている。
　図９は、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５にたばこスティック１００を挿入した状態を示す平面図である。非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、先端側の上部に合い印３３１が設けられている。使用者は、図９に示すように、たばこスティック１００に設けられた合い印１３１と、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の合い印３３１とが直線状に並ぶようにたばこスティック１００を非燃焼型香味吸引用デバイス３０に挿入する。これにより、たばこスティック１００が、非燃焼型香味吸引用デバイス３０に対して規定の状態で挿入される。ここで規定の状態とは、非燃焼型香味吸引用デバイス３０による磁束の向き４１に対して、たばこスティック１００におけるサセプタ１１６の平坦面が直交する状態である。即ち、たばこスティック１００の合い印１３１は、サセプタ１１６の向きが特定できるように設けられており、この合い印１３１と合い印３３１とを合わせるようにたばこスティック１００の周方向の向きを調整して既定の状態とするための指標として用いられる。
　非燃焼型香味吸引システム２００の使用時には、使用者が、たばこスティック１００の先端側を非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５内に挿入する。非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５の周囲には、コイル３２が配設されている。このため、たばこスティック１００の先端側に設けられたたばこロッド部１１０が、コイル３２によって生成される変動電磁場内に位置する。そして、変動電磁場がたばこロッド部１１０内に充填されたサセプタ１１６内に渦電流を生成し、この渦電流損によりサセプタ１１６が発熱する。
　この発熱によりサセプタ１１６は、エアロゾルを形成するのに十分な温度までたばこスティック１００のたばこ充填物１１１を加熱する。この時の加熱温度として、たばこ充填物１１１が２５０℃以上、４００℃以下に加熱される態様を挙げることができる。この加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、１５０℃以上４００℃以下であることがより好ましく、２００℃以上３５０℃以下であることがさらに好ましい。加熱により生成されたエアロゾルは、マウスピース部１２０を通り、使用者に吸引される。
　非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５の形状は、たばこスティック１００を挿入することができれば特段制限されず、例えば、円柱状であっても、４角柱や５角柱等の多角柱状であってもよいが、たばこスティック１００の保持の安定性から、円柱状であることが好ましい。加熱チャンバ３５の形状が円柱状である場合、該円柱の直径は、たばこスティック１００のサイズに合わせて適宜選択できるが、例えば５．５ｍｍ以上、８．０ｍｍ以下であり、６．０ｍｍ以上、７．７ｍｍ以下であることが好ましく、６．５ｍｍ以上、７．２ｍｍ以下であることがより好ましい。また、加熱チャンバ３５の形状及びたばこスティック１００の形状がともに円柱状である場合、凹部の直径は、たばこスティック１００の直径から０．５ｍｍ減じた値以上、たばこスティック１００の直径以下であることが好ましい。加熱チャンバ３５の直径をこの範囲とすることにより、たばこスティック１００の保持の安定性を向上させることができ、また、加熱チャンバ３５とたばこスティック１００との間の間隙を小さくすることができるために所望の通気抵抗を得ることができる。
　＜比較例＞
　図１０は、比較例であるコイル４０の構成を示す図である。本実施形態のコイル３２は、図７に示すように、矩形状に形成した巻線３２０の第一短辺部３Ｂ－１～３Ｂ－６，及び第二短辺部３Ｄ－１～３Ｄ－５を湾曲させて、半筒状とした。これに対し、矩形状に形成した巻線４２０の第一長辺部４Ｂ－１～４Ｂ－６，及び第二短辺部４Ｄ－１～４Ｄ－５を湾曲させて、半筒状としたコイル４０について、本実施形態のコイル３２と比較して説明する。
　コイル４０は、図１０に示すように、展開状態とした場合に矩形渦巻状の平型コイルとなるように形成されている。例えば、コイル４０を構成する巻線４２０をその一端部４２１から他端側をＺ方向へ配設し、矩形状の中空部４２２を形成するように、巻線４２０を当該中空部４２２の輪郭に沿って巻回させ、一巻き区間を形成する。この一周回目の一巻き区間において、端部４２１から遠位側へ向かって中空部４２２の短辺に沿う部分を第一短辺部４Ａ－１とし、この第一短辺部４Ａ－１の遠位端からＸ方向に曲がり中空部４２２の長辺に沿う部分を第一長辺部４Ｂ－１とする。更に、一周回目の一巻き区間において、第一長辺部４Ａ－１の端部からＺ方向に曲がり中空部４２２の短辺に沿う部分を第二短辺部４Ｃ－１とし、この第二短辺部４Ｃ－１の近位端からＸ方向に曲がり中空部４２２の長辺に沿う部分を第二長辺部４Ｄ－１とする。即ち、第一短辺部４Ａ－１、第一長辺部４Ｂ－１、第二短辺部４Ｃ－１、及び第二長辺部４Ｄ－１が順次接続されることによって巻線（導線）４２０の一巻き区間が形成されている。
　次に、一周回目の一巻き区間（４Ａ－１～４Ｄ－１）の外周に沿うように、巻線４２０を巻き、二周回目の一巻き区間を形成し、二周回目の一巻き区間（４Ａ－２～４Ｄ－２）の外周に沿うように、巻線４２０を巻き、三周回目の一巻き区間を形成する。同様に、三周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線４２０を巻いて、四周回目の一巻き区間を形成し、四周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線４２０を巻いて、五周回目の一巻き区間を形成し、五周回目の一巻き区間の外周に沿うように巻線４２０を巻いて、六周回目の一巻き区間を形成する。この場合、前述と同様に四周回目～六周回目の一巻き区間において、第一短辺部４Ａ－３と平行な部分を第一短辺部４Ａ－４～４Ａ－６とし、第一長辺部４Ｂ－３と平行な部分を第一長辺部４Ｂ－４～４Ｂ－６とし、第二短辺部４Ｃ－３と平行な部分を第二短辺部４Ｃ－４～３Ｃ－６とし、第二長辺部４Ｄ－３と平行な部分を第二長辺部４Ｄ－４～４Ｄ－５とする。即ち、比較例のコイル４０は、本実施形態のコイル３２と比べて長辺部と短辺部の配置が異なっている。
　図１１は、比較例のコイル４０に電流を流した場合に発生する磁束の向きをシミュレーションした結果を示す図である。図１１の例では、銅の素線を個別に被覆し、複数の素線を撚り合わせたリッツ線をコイル４０の巻線とし、電流値を１Ａ、周波数を３００ｋＨｚ、温度依存性を無しとした条件で解析している。なお、解析に用いられたシミュレーションソフトは、ANSYS社のMaxwell（バージョン2020R1）である。図１１では、二等辺三角形の向きによって磁束の方向を表しており、二等辺三角形の最も鋭角な頂点が向けられた方向が、磁束の向きである。図１１に示されるように、比較例のコイル４０の場合、コイル４０の内側、即ち加熱チャンバ内に発生させる磁束の方向が揃わない。例えば、図１２では、図１１に示したシミュレーション結果において磁束の向きが上下方向（Ｙ方向）でない領域を網掛け４４で示している。このようにコイル４０では、加熱チャンバ３５内に発生させる磁束の向きが揃わないので、図５等で示したようにサセプタ１１６の平坦面を揃えて配置したたばこスティック１００を加熱チャンバ３５に挿入した場合でも、磁束がサセプタ１１６を直交方向から貫く面積をより大きく確保することができず、発熱効率を向上させにくくなってしまう。
　一方、図１３は、本実施形態のコイル３２に電流を流した場合に発生する磁束の向きをシミュレーションした結果を示す図である。図１３の例では、銅の素線を個別に被覆し、複数の素線を撚り合わせたリッツ線をコイル３２の巻線とし、印加電圧を２０Ｖ、周波数を２００ｋＨｚ、温度依存性を無しとした条件で解析している。なお、解析に用いられたシミュレーションソフトは、比較例と同じくANSYS社のMaxwell（バージョン2020R1）である。図１３に示すように、コイル３２の場合、コイル３２の内側、即ち加熱チャンバ３５内に発生させる磁束の方向が上下方向（Ｙ方向）に揃っている。このため、図５等で示したようにサセプタ１１６の平坦面を揃えて配置したたばこスティック１００を加熱チャンバ３５に挿入した場合に、磁束がサセプタ１１６を直交方向から貫く面積をより大きく確保することができ、比較例のコイル４０と比べて、発熱効率を向上させることができる。
　本実施形態によれば、たばこスティック１００が加熱チャンバ３５に対して規定の状態で挿入された場合に、サセプタ１１６がコイル３２によって発生される磁束に対して直交する向きに配置される。ここでサセプタ１１６は、磁束と直交する方向における平坦面の幅寸法が、磁束と平行な方向におけるサセプタ１１６の厚さ寸法と比べて大きく設定されている。これによりコイル３２が、たばこスティック１００におけるサセプタ１１６の平坦面に対して直交する方向に磁束を発生させた場合に、サセプタ１１６を直交方向から磁束が貫く面積をより大きく確保することができ、これによって発熱効率を向上させることがきる。そして、サセプタ１１６がたばこ充填物１１１を効率良く加熱できる。このためサセプタ１１６を透磁率の低い材料で形成した場合でもたばこ充填物１１１を十分に加熱でき、材料の選択の幅が広がり、材料の調達を容易にすることができる。
　また、本実施形態では、たばこスティック１００のたばこロッド部１１０が、軸方向（挿抜方向）を長手として形成されサセプタ１１６の平坦面がたばこロッド部１１０の長手方向に沿って配置されている。これによりサセプタ１１６の発熱に寄与する面が長手方向に沿って大きく確保され、サセプタ１１６を効率良く発熱させることができる。更に、本実施形態では、板状のサセプタ１１６が、たばこロッド部１１０内に複数配置されており、各サセプタ１１６の平坦面が同方向に揃えて配置されている。これにより、複数のサセプタ１１６が夫々効率良く発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱することができる。
　なお、本実施形態では、サセプタ１１６が、磁束の方向４１に対して直交するように配置されたが、全てのサセプタ１１６が磁束の方向４１に対して厳密に直交することに限らず所定の公差を許容して構成されてもよい。例えばサセプタ１１６の一部或いは全部が、磁束の方向４１と直交する面に対して±２０度以内、望ましくは±１０度以内の傾きを有する場合でも、このサセプタ１１６が磁束の方向４１と直交していると見做してもよい。
　＜変形例１＞
　図１４は、たばこスティック１００Ａ，１００Ｂの変形例を示す図である。図１４は、たばこスティック１００Ａ，１００Ｂの先端面を示す図であり、たばこロッド部１１０の先端が示されている。前述の実施形態では、たばこロッド部１１０（たばこスティック１００）が円柱状であり、軸方向（Ｚ方向）と直交する断面（ＸＹ面）における外形形状を円形としたが、本変形例では、たばこスティック１００Ａ，１００ＢのＸＹ面における外形形状を円形以外としている。特に、本変形例のたばこスティック１００Ａ，１００Ｂは、軸方向と直交する断面において、第一方向（Ｘ方向）の長さ（幅）Ｗ１が、この第一方向と直交する第二方向の長さ（高さ）Ｈ１よりも長く設定されている。なお、この形状以外の構成は、前述の実施形態と同じであるため、同一の要素については、再度の説明を省略する。
　たばこスティック１００Ａは、断面形状を楕円形とした楕円柱状に形成されている。図１４のたばこスティック１００Ａでは、第二方向（Ｙ方向）が、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって発生させられる磁束の方向である。このためたばこスティック１００Ａのたばこロッド部１１０に設けられるサセプタ１１６は、平坦面が第二方向と直交する向き、即ちＸＺ面と平行となる向きに配置されている。また、たばこスティック１００Ａを楕円柱状とした場合、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５も同様に円柱状に形成される。即ち、加熱チャンバ３５についても軸方向と直交するＸＹ断面において、第一方向（Ｘ方向）の長さ（幅）が、この第一方向と直交する第二方向の長さ（高さ）よりも長く設定されている。このため、たばこスティック１００Ａと加熱チャンバ３５とで、第一方向の長さが長い部分（幅が広い部分）、又は第二方向の長さが短い部分（高さが低い部分）の周方向における位置（以下単に、周方向の向きとも称す）が揃っている場合には、たばこスティック１００Ａの加熱チャンバ３５内への挿入が可能であり、周方向の向きが揃っていない場合には、挿入できない構成となっている。ここで、非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、加熱チャンバ３５に対してＹ方向（第二方向）に磁束を発生させる。従って、たばこスティック１００Ａの周方向の向きと加熱チャンバ３５の周方向の向きとを揃えて、たばこスティック１００Ａが加熱チャンバ３５へ挿入されることで、第二方向と直交するように配置されたサセプタ１１６がコイル３２による磁束の方向と直交する状態となり、既定の状態となる。
　たばこスティック１００Ｂは、断面形状を矩形とした直方体状に形成されている。たばこスティック１００Ｂについてもたばこロッド部１１０に設けられるサセプタ１１６は、平坦面が第二方向と直交する向き、即ちＸＺ面と平行となる向きに配置されている。また、たばこスティック１００Ｂを直方体状とした場合、非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５も同様に直方体状に形成される。即ち、加熱チャンバ３５についても軸方向と直交するＸＹ断面において、第一方向（Ｘ方向）の長さ（幅）が、この第一方向と直交する第二方向の長さ（高さ）よりも長く設定され、且つ加熱チャンバ３５の第二方向における長さ（高さ）が、たばこロッド部１１０の第一方向における長さより短く設定されている。このため、たばこスティック１００Ｂと加熱チャンバ３５とで、周方向の向きが揃っている場合には、たばこスティック１００Ｂの加熱チャンバ３５内への挿入が可能であり、周方向の向きが揃っていない場合には、挿入できない構成となっている。ここで、非燃焼型香味吸引用デバイス３０は、加熱チャンバ３５に対してＹ方向（第二方向）に磁束を発生させる。従って、たばこスティック１００Ｂの周方向の向きと加熱チャンバ３５の周方向の向きとを揃えて、たばこスティック１００Ｂが加熱チャンバ３５へ挿入されることで、第二方向と直交するように配置されたサセプタ１１６がコイル３２による磁束の方向と直交する状態となり、既定の状態となる。
　このようにたばこスティック１００Ａ、１００Ｂ及び加熱チャンバ３５が、軸方向と直交する断面において、第一方向のサイズＷ１と第二方向のサイズＨ１とを異ならせるように形成された場合、たばこスティック１００Ａ、１００Ｂを加熱チャンバ３５へ挿入する際、これらの周方向の向きを合わせて挿入することで、非燃焼型香味吸引用デバイス３０に対してたばこスティック１００Ａ、１００Ｂを規定の状態で挿入できる。このため合い印１３１，３３１を省略できる。
　＜変形例２＞
　図１５は、変形例２に係るたばこスティック１００の構成を示す図である。図１５では、たばこスティック１００の先端面、即ち、たばこロッド部１１０の先端面が示されている。図１６は、サセプタ２１６の折り畳み工程を示すである。本変形例では、シート状のサセプタ２１６を断面がジグザク（蛇行状）になるように折り畳んでたばこロッド部１１０に充填している。なお、その他の構成は、前述の実施形態と同じであるため、同一の要素については、再度の説明を省略する。
　サセプタ２１６は、金属のシートであり、材質や厚さ、たばこ充填物１１１が、第一面６１Ａに固着される構成等、シート状であること以外の構成は前述のサセプタ１１６と同様である。なお、折り畳む前のサセプタ２１６を平面ＸＺ面上に展開して配置した場合に、軸方向（Ｚ方向）の長さをＬＡ、軸方向と直交する方向（Ｘ方向）の幅をＷＡとし、長さＬＡを１．０としたとき、幅ＷＡが０．５～１．５となる比率に設定されてもよい。即ち、サセプタ２１６は、長さＬＡと幅ＷＡとの比率が１．０：１．０に近くなるように設定されてもよい。このように、サセプタ２１６を平面状に展開した場合の形状を正方形に近い形状とすることにより、効率良くサセプタ１１６を発熱させることができる。また、シート状のサセプタ２１６は、伝熱により温度の均一化が図られるため、たばこ充填物１１１を適切に加熱することができる。
　図１６に示すように、工程Ａでは、サセプタ２１６の一端部６Ａから他端部側を所定方向に配設し、端部６Ａから所定距離離れた位置でサセプタ２１６を曲げ、第二面６１Ｂ同士が近接するように屈曲させて屈曲部（屈曲領域）６Ｃを形成する。この場合、端部６Ａと屈曲部６Ｃとの間の領域が前述の平坦面に相当する平坦領域６Ｂである。
　工程Ｂでは、サセプタ２１６の屈曲部６Ｃから所定距離離れた位置でサセプタ２１６を曲げ、第一面６１Ａ側に固着されたたばこ充填物１１１同士が近接するように屈曲させて屈曲部６Ｅを形成する。この場合、屈曲部６Ｃと屈曲部６Ｅとの間の領域が平坦領域６Ｄとなる。
　工程Ｃでは、サセプタ２１６の屈曲部６Ｅから所定距離離れた位置でサセプタ２１６を曲げ、第二面６１Ｂ同士が近接するように屈曲させて屈曲部６Ｇを形成する。この場合、屈曲部６Ｅと屈曲部６Ｇとの間の領域が平坦領域６Ｆとなる。
　このようにサセプタ２１６の第一面６１Ａを内側にして折り畳む工程Ｂと、サセプタ２１６の第二面６１Ｂを内側にして折り畳む工程Ｃとを交互に繰り返すことにより、軸方向に見てサセプタ２１６が蛇行するように畳む。そして、このサセプタ２１６を交互に折り畳む工程Ｂ，Ｃを所定回数繰り返し、複数の平坦領域を作成する。なお、工程Ｂ，Ｃを繰り返す際、屈曲部間の距離、即ち平坦領域の長さを直前の工程と比べて徐々に変化させることにより、折り畳み後のサセプタ２１６における断面外形が円形に近くなるように形成する。
　工程Ｄでは、円筒状に形成された巻紙１１２の内側へ折り畳み後のサセプタ２１６を挿入したばこロッド部１１０を形成する。なお、たばこロッド部１１０以外の構成は、前述の実施形態と同様に形成する。
　図１５に示すように、本変形例のサセプタ２１６は、複数の平坦領域６Ｂ，６Ｄ，６Ｆ・・・６Ｐが形成されている。これらの平坦領域６Ｂ，６Ｄ，６Ｆ・・・６Ｐは、たばこスティック１００が非燃焼型香味吸引用デバイス３０に対して規定の状態で挿入された場合に、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって発生させられる磁束の向き４１に対して、概ね直交するように形成されている。
　非燃焼型香味吸引システム２００を使用する際、使用者は、たばこスティック１００の先端側を非燃焼型香味吸引用デバイス３０の加熱チャンバ３５内へ、規定の状態となるように挿入する。そして、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって生成される変動電磁場が、たばこロッド部１１０内に充填されたサセプタ２１６内に渦電流を発生させ、この渦電流損によりサセプタ２１６が発熱する。
　本変形例によれば、サセプタ２１６の各平坦領域６Ｂ，６Ｄ，６Ｆが、磁束の方向４１に対して直交するように配置されているので、効率良く発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱することができる。また、本変形例では、たばこスティック１００のたばこロッド部１１０が、軸方向（挿抜方向）を長手として形成され、サセプタ２１６の平坦領域がたばこロッド部１１０の長手方向に沿ってたばこロッド部１１０の先端から後端に亘って配置されている。これによりサセプタ２１６の発熱に寄与する領域が長手方向に沿って大きく確保され、サセプタ２１６を効率良く発熱させることができる。
　＜変形例３＞
　前述の実施形態では、サセプタ１１６の材料として、アルミニウムを採用したが、サセプタ１１６の材料はこれに限定されるものではなく、例えば、サセプタ１１６の材料としてパーマロイを用いてもよい。なお、その他の構成は、前述の実施形態と同じであるため、同一の要素については、再度の説明を省略する。
　パーマロイは、即ちＦｅ－Ｎｉの合金であり、本変形例では、Ｎｉの含有量を７８．５％程度とした、所謂７８パーマロイを用いる。また、７８パーマロイに限らず、他の種類のパーマロイを用いてもよい。例えばＮｉ、Ｆｅの他にＭｏを加えたスーパーマロイやＣｕ、Ｃｒを加えたミューメタルを用いてもよい。
　パーマロイでサセプタ１１６を形成した場合、初透磁率が高く効率良くたばこ充填物１１１を加熱できると共に、サセプタ１１６の温度が高くなり過ぎ、キュリー温度付近に達すると強磁性を失うことで、温度の上昇が抑えられる。
　図１７は、パーマロイで構成されたサセプタ１１６を誘導加熱した場合の温度の変化を示すグラフである。図１７のグラフにおいて、縦軸は温度、横軸は経過時間を示している。図１７のように、パーマロイで構成されたサセプタ１１６は、所定の温度（図の例では３３５度）まで上昇すると、上昇が止まり、この温度が維持される。
　このため、本変形例によれば、制御部３４等が故障し、温度の調節機能が正常に働かない状態であっても、サセプタ１１６の温度が所定温度以上に上昇してしまうことが防止できる。即ち、フェイルセーフ機能として働かせることができる。
　＜変形例４＞
　前述の実施形態では、たばこ充填物１１１をサセプタ１１６に固着させた状態でたばこロッド部１１０に充填した構成としたが、これに限らず、本変形例では、たばこ刻み等のたばこ充填物１１１と、サセプタ３１６とを別体とし、それぞれをたばこロッド部１１０に充填する構成とする。なお、その他の構成は、前述の実施形態と同じであるため、同一の要素については、再度の説明を省略する。
　図１８は、変形例４に係るたばこスティック１００Ｃ、１００Ｄの構成を示す図である。図１８では、たばこスティック１００Ｃ、１００Ｄの先端面、即ち、たばこロッド部１１０の先端面が示されている。図１８の例では、たばこスティック１００Ｃ、１００Ｄが非燃焼型香味吸引用デバイス３０に規定の状態で挿入された場合、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって符号４１で示す上下方向（Ｙ方向）に磁束が発生する。
　図１８に示すたばこスティック１００Ｃは、複数のサセプタ３１６が、互いに間隔を空けて、たばこロッド部１１０のＸＹ断面内におけるランダムな位置に配置され、これらサセプタ３１６の間に、たばこ充填物１１１が充填される。なお、サセプタ３１６は、たばこ充填物１１１が固着されていないこと以外の構成は、前述のサセプタ１１６と同様である。各サセプタ３１６は、磁束の方向４１に対して直交するように配置されている。そして、非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって変動電磁場が生成され、各サセプタ３１６を貫くように磁束が発生すると、サセプタ３１６内に渦電流が生じ、サセプタ３１６が発熱してたばこ充填物１１１を加熱し、たばこ成分を含むエアロゾルを発生させて使用者による吸引に供する。
　このように本変形例によれば、たばこスティック１００Ｃが加熱チャンバ３５に対して規定の状態で挿入された場合に、サセプタ３１６がコイル３２によって発生される磁束に対して直交する向きに配置されるため、前述の実施形態及び変形例と同様に、サセプタ３１６が効率よく発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱できる。
　なお、本変形例におけるたばこ充填物１１１は、互いに離間して配置された複数のサセプタ３１６の間に充填することができる形状に調整される。例えば、黄色種、バーレー種、オリエント種、在来種、その他のニコチアナ－タバカム系品種、及びニコチアナ－ルスチカ系品種等から選択される品種のたばこ植物の葉、葉脈、茎、根、又は花等の部位を採取した後、この採取したものを乾燥して水分を約１０～１５重量％とし、これを幅０．５～１．５ｍｍ程度の刻形状となるようにカットする。
　図１８に示すたばこスティック１００Ｄは、シート状のサセプタ４１６を断面がジグザク（蛇行状）になるように折り畳まれ、複数の平坦領域が互いに隙間を空けて配置され、この隙間にたばこ充填物１１１が充填される。なお、サセプタ４１６は、たばこ充填物１１１が固着されていないことと、各平坦領域の間に所定の隙間を空けたこと以外の構成は、前述のシート状サセプタ２１６と同様である。例えば、シート状のサセプタ４１６が、図１６のようにサセプタ４１６の第一面６１Ａを内側にして折り畳む工程Ｂと、サセプタ４１６の第二面６１Ｂを内側にして折り畳む工程Ｃとを交互に繰り返すことにより、軸方向に見てサセプタ４１６が蛇行するように折り畳まれる。このサセプタ４１６の各平坦部６Ｂ，６Ｄ・・・６Ｐは、磁束の方向４１に対して直交するように配置され、且つ各平坦部６Ｂ，６Ｄ・・・６Ｐが互いに間隔を空けて配置される。これら平坦部６Ｂ，６Ｄ・・・６Ｈの間には、たばこ刻み等のたばこ充填物１１１が充填される。そして、たばこスティック１００Ｄは非燃焼型香味吸引用デバイス３０によって変動電磁場が生成され、サセプタ４１６の各平坦部６Ｂ，６Ｄ・・・６Ｐを貫くように磁束が発生すると、サセプタ４１６内に渦電流が生じ、サセプタ４１６が発熱してたばこ充填物１１１を加熱し、たばこ成分を含むエアロゾルを発生させて使用者による吸引に供する。
　このように本変形例によれば、たばこスティック１００Ｄが加熱チャンバ３５に対して規定の状態で挿入された場合に、サセプタ４１６の平坦領域がコイル３２によって発生される磁束に対して直交する向きに配置されるため、前述の実施形態及び変形例と同様に、サセプタ４１６が効率よく発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱できる。また、本変形例では、シート状のサセプタ４１６が、複数の平坦領域を有し、各平坦領域がほぼ同方向に揃えて配置されている。これにより、シート状のサセプタ４１６における複数の平坦領域が夫々効率良く発熱し、たばこ充填物１１１を効率良く加熱することができる。更に、本変形例では、サセプタ４１６における複数の平坦部６Ｂ，６Ｄ・・・６Ｐが屈曲部６Ｃ，６Ｅ・・・６Ｏを介して連続しており、伝熱により温度の均一化が図られる。このため、本変形例によれば、サセプタ４１６がたばこ充填物１１１をムラなく均一に加熱でき、適切にエアロゾルを発生させることができる。
３０・・・非燃焼型香味吸引用デバイス
３１・・・筐体
３２・・・コイル（誘導コイル）
３３・・・電池ユニット（電力源）
３４・・・制御部
３５・・・加熱チャンバ
３６・・・空気流路
１００，１００Ａ～１００Ｄ・・・たばこスティック
１０１・・・吸い口端
１０３・・・通気孔
１１０・・・たばこロッド部
１１１，２１１・・・たばこ充填物
１１２・・・巻紙
１１６，２１６，３１６，４１６・・・サセプタ
１２０・・・マウスピース部
１２１・・・冷却セグメント
１２２・・・フィルタセグメント
１３０・・・チップペーパー
１３１，３３１・・・合い印
２００・・・非燃焼型香味吸引システム
３１１・・・チャンバ側周壁
３１２・・・チャンバ後壁
３１３・・・外周面
３２０・・・巻線
３２２・・・中空部

Claims (10)

  1. 　香味源及びエアロゾル生成基材を有する香味スティックを挿抜可能に収容し、挿抜方向に沿って延在する加熱チャンバと、
    　前記加熱チャンバの周囲に配置され、前記加熱チャンバの延在方向と直交する方向に磁束を発生させて、前記香味スティック内又は前記加熱チャンバ内に配置された加熱体を誘導加熱する誘導コイルと、
    を備え、
    　前記誘導コイルが、前記加熱チャンバの延在方向と直交する仮想軸を中心とし、且つ前記加熱チャンバの外周面に沿って渦巻き状に巻き回された導線を備え、
    　前記渦巻き状に巻かれた前記導線の一巻き区間が、
    　　前記加熱チャンバの延在方向に沿って直線状に延伸する長辺部と、
    　　前記加熱チャンバの外周に沿って延伸すると共に前記長辺部より短い短辺部と、
    　を含む、
    　非燃焼型香味吸引用デバイス。
  2. 　前記長辺部は、前記加熱チャンバの延在方向に沿って直線状に延伸すると共に間隔をおいて配置される第一長辺部及び第二長辺部を含み、
    　前記短辺部は、前記加熱チャンバの外周に沿って延伸すると共に間隔をおいて配置される第一短辺部及び第二短辺部を含む、
    　請求項１に記載の非燃焼型香味吸引用デバイス。
  3. 　前記第一長辺部、前記第一短辺部、前記第二長辺部、及び前記第二短辺部が順次接続されることによって前記導線の一巻き区間が形成されている、
    　請求項２に記載の非燃焼型香味吸引用デバイス。
  4. 　前記導線は、複数の前記一巻き区間が順次接続されることで渦巻形状をなしている、
    　請求項２又は３に記載の非燃焼型香味吸引用デバイス。
  5. 　複数の前記一巻き区間に含まれる前記第一長辺部及び前記第二長辺部が、前記加熱チャンバの外周に沿って配設され、これら複数の前記一巻き区間に含まれる前記第一長辺部及び前記第二長辺部に囲まれた前記加熱チャンバ内の領域を誘導加熱領域とし、前記加熱体が前記誘導加熱領域内に配置される請求項４に記載の非燃焼型香味吸引用デバイス。
  6. 　前記香味スティックが、加熱体を有し、前記香味スティックが規定の状態で前記加熱チャンバに挿入された場合に、前記香味スティック内の加熱体が前記誘導加熱領域内に配置される請求項５に記載の非燃焼型香味吸引用デバイス。
  7. 　請求項１～６の何れか１項に記載の非燃焼型香味吸引用デバイスと、
    　前記非燃焼型香味吸引用デバイスの前記加熱チャンバに対して挿抜自在に収容され、当該加熱チャンバの周囲に設けられた前記誘導コイルによって発生される磁束の変化により誘導加熱される香味スティックと、を備え、
    　前記香味スティックが、
    　前記香味源と、前記エアロゾル生成基材と、前記磁束の変化による誘導電流によって加熱され、前記香味源及び前記エアロゾル生成基材を加熱する加熱体と、を含むロッド部を備え、
    　前記加熱体が、板状又はシート状であり、その表面の少なくとも一部に平坦面を有し、前記ロッド部が前記加熱チャンバ内に規定の状態で挿入された場合に、前記平坦面が前記磁束に対して略直交するように配置され、前記磁束と直交する方向における前記平坦面の幅寸法が、前記磁束と平行な方向における前記加熱体の厚さ寸法と比べて大きく設定されている
    非燃焼型香味吸引システム。
  8. 　板状の前記加熱体が、前記ロッド部内に複数配置されており、各加熱体の前記平坦面が同方向に揃えて配置されている請求項７に記載の非燃焼型香味吸引システム。
  9. 　前記香味源と前記エアロゾル生成基材を含む混合物が、前記加熱体の前記表面に固着されている請求項７又は８に記載の非燃焼型香味吸引システム。
  10. 　前記加熱体の透磁率が、１×１０－３未満である請求項７～９の何れか１項に記載の非燃焼型香味吸引システム。
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