WO2023003270A1 - 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템 - Google Patents

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WO2023003270A1
WO2023003270A1 PCT/KR2022/010266 KR2022010266W WO2023003270A1 WO 2023003270 A1 WO2023003270 A1 WO 2023003270A1 KR 2022010266 W KR2022010266 W KR 2022010266W WO 2023003270 A1 WO2023003270 A1 WO 2023003270A1
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WO
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booth duct
connection
duct
booth
blocking portion
Prior art date
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PCT/KR2022/010266
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정근영
이민우
김수관
김원석
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엘에스전선 주식회사
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/26—Power supply means, e.g. regulation thereof
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00—Installations of bus-bars
    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
    • H02G5/08—Connection boxes therefor
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Definitions

  • the present invention relates to a booth duct and a booth duct system having the same. More specifically, the present invention is installed in a data center, etc. to supply power to a data server, etc., and a branch box for branching can be conveniently installed at a necessary location to supply power to power demand equipment, and branching for branching of a bus duct
  • the box and connection reliability can be improved, and the durability or reliability of the cover member provided in the booth duct is improved so that the inside of the booth duct is not exposed despite the frequent installation and separation of the branch box or the use of a location change method. It relates to a booth duct system provided.
  • IDCs Internet Data Centers
  • Such an Internet data center is a space where maintenance of data servers and the like is continuously performed, and data consumption is incomparably greater than that of general office buildings.
  • bus duct is connected to a specific space
  • a branch box is mounted on the booth duct
  • a number of power cables branched through the branch box are placed through the floor of the server space, etc.
  • data server BACKGROUND OF THE INVENTION
  • the present invention is installed in a data center, etc. to supply power to data servers, etc., and can supply power to power demand equipment by conveniently installing a branch box for branching at a necessary location, and reliability of connection with a branch box for branching of a bus duct can be improved, and the durability or reliability of the cover member provided in the booth duct is improved so that the inside of the booth duct is not exposed despite the frequent installation and separation of the branch box or the use of a position change method, and a booth duct having the same Provide a system as the task to be solved.
  • the present invention is a metal enclosure; A plurality of pairs of busbars spaced apart from each other in parallel in the longitudinal direction of the enclosure; a plurality of insulating members for mounting each pair of busbars in an insulated state within the enclosure; and a plurality of pairs of cover members mounted on the lower portion of the enclosure to block exposure of the bus bar, wherein each pair of cover members blocks each connection port of the bus duct into which the connection conductor of the branch box is inserted.
  • the cover member includes a mounting portion mounted on the enclosure, a connecting portion extending downward from the connecting portion from the mounting portion, and the connecting portion.
  • a blocking part branched into a plurality of branches in the direction of the connection port, and the blocking part of the cover member includes an outer blocking part extending from the connection part and an inner blocking part extending from the connection part toward the inside of the booth duct than the outer blocking part.
  • a featured booth duct can be provided.
  • the outer blocking portion may be formed by further extending in a horizontal direction from the connection portion and then bending toward the connection port.
  • the mounting portion of the cover member, the connection portion, the inner blocking portion, and the outer blocking portion may be integrally extruded.
  • the physical properties of the material of the outer blocking part may be different from the physical properties of the material of the inner blocking part.
  • the tensile strength of the outer blocking part is 550 (kg/cm 2 ) to 610 (kg/cm 2 ), the specific gravity is 1.35 (g/cm 3 ) to 1.55 (g/cm 3 ), and the elongation is 140 (%). ) to 160 (%).
  • the tensile strength of the inner blocking part is 170 (kg/cm 2 ) to 210 (kg/cm 2 ), specific gravity is 1.13 (g/cm 3 ) to 1.33 (g/cm 3 ), and elongation is 400 (%) to 450 (%).
  • the outer blocking part may be made of a hard PVC material
  • the inner blocking part may be made of a soft PVC material
  • a thickness of the outer blocking portion may be greater than a thickness of the inner blocking portion.
  • the outer blocking portion and the inner blocking portion may be configured to have a thickness of 0.5 millimeter (mm) to 1.0 millimeter (mm).
  • the inner blocking portion may have a thickness of 0.5 millimeters (mm) to 0.8 millimeters (mm)
  • the outer blocking portion may have a thickness of 0.8 millimeters (mm) to 1.0 millimeters (mm).
  • the outer blocking portion may be shorter than the inner blocking portion.
  • the length of the outer blocking portion may have a length of 0.3 to 0.5 times the length of the inner blocking portion.
  • the outer blocking portion of the cover member does not come into contact with the outer blocking portion facing each other and may maintain a predetermined distance.
  • the predetermined interval of the outer blocking part may be smaller than the thickness of the connection conductor of the branch box.
  • the inner blocking part and the outer blocking part may be sequentially branched at an angle of about 40 degrees to about 50 degrees with respect to the horizontal reference line in the connection part.
  • the mounting portion of the cover member may be inserted and mounted in a slot formed in the enclosure in a sliding manner.
  • the mounting portion of the cover member may include a protrusion branched in a direction different from that of the connection portion so as not to rotate while being mounted in the slot of the enclosure.
  • the connecting portion of the cover member may have a shape bent in a horizontal direction after extending obliquely downward from the mounting portion.
  • both sides of the connection conductors of the plurality of branch boxes may sequentially come into contact with the outer blocking part and the inner blocking part constituting the blocking part of the cover member in the process of being inserted into each connecting hole.
  • a plurality of pairs of elastic contact members mounted on each pair of busbars inserted into the insulating member may be further included.
  • the insulating member includes a fixing part inserted into and mounted in an insertion slot formed in the enclosure, a mounting part branched downward from the fixing part and mounting each pair of busbars having the elastic contact member interposed therebetween, and a lower end of the mounting part. It is provided on the mounting portion to support the lower end of the busbar mounted on the mounting portion, and at the same time, an insertion portion into which the connection conductor of the branch box is inserted may be provided.
  • a step in the form of a hook is formed at the boundary between the pair of mounting parts and the insertion part branched from the insulating member, so that lower ends of the pair of busbars can be respectively supported.
  • the insertion part of the insulating member may have an inclined surface for guiding a path when the connection conductor of the branch box is inserted.
  • a plurality of pairs of elastic contact members may be provided to surround a pair of busbars inside each of the connectors.
  • each elastic contact member surrounds the lower outer circumferential surface of the bus bar and is mounted in close contact with the insulating member and the bus bar, and the inner end of the elastic contact member is an elastic contact part raised in the direction of the opposite bus bar. After forming, it may have a shape in contact with the inner circumferential surface of the busbar.
  • the elastic contact parts of the pair of elastic contact members may be disposed facing each other at corresponding positions.
  • the present invention is the above-mentioned booth duct; And, a plurality of connection conductors inserted into and connected to the connector of the housing and the booth duct, and leading to the top of the housing; It is possible to provide a booth duct system including a branching box including; and at least one plug connection unit in which a plug of a power cable for branching off the power supplied through the connection conductor and supplying the power to a power demand facility is mounted. .
  • the booth duct and the booth duct system having the same is installed in a data center to supply power to data servers, etc., and a branch box for branching can be conveniently installed at a necessary location to supply power to power demand equipment. there is.
  • the cover member is not deformed and maintains its shape, and the cover member structure is improved so that the inside of the booth duct is not exposed. By doing so, it is possible to minimize the risk of introducing foreign substances into the connection hole and safety accidents by improving the reliability and durability of the cover member.
  • a pair of busbars constituting the busbar of the booth duct are interposed with elastic contact members, respectively, and reliability of connection between the connection conductor of the branch box and the busbar durability can be improved.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a bus duct system according to the present invention.
  • FIG. 2 shows a pair of booth ducts and connection kits constituting the booth duct system according to the present invention
  • FIG. 3 shows a pair of booth ducts and connection kits constituting the booth duct system according to the present invention, It shows a state in which a pair of bus ducts are connected via a connection kit.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of one embodiment of the bus duct of the present invention.
  • 5 and 6 show a cross section of the connection process between the booth duct and the branch box of the present invention.
  • FIG. 7 shows a photograph of the bottom of a conventional bus duct.
  • FIG. 8 shows a picture of the bottom of the bus duct according to the present invention.
  • FIG 9 shows another embodiment of a bus duct according to the present invention.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a bus duct system 1 according to the present invention.
  • the booth duct system 1 may be a power system installed in an Internet Data Center (IDC) or the like.
  • IDC Internet Data Center
  • the booth duct system 1 can be mounted on the ceiling of a server installation space in a data center, and is connected to a plurality of booth ducts 100 and a connection kit 200 to build a power grid up to the required location of the server installation space. can do.
  • the power grid through the bus duct system 1 and the data server DS are not directly connected, but can be connected through a power cable equipped with a plug.
  • the booth duct 100 and the booth duct system 1 having the same according to the present invention are not limited in the connection position between the booth duct 100 and the branch box 300 and can be connected at a necessary position, the branch box ( 300) and a power demand equipment, such as a server, can be minimized in length, and the location of the branch box 300 can be easily changed as needed.
  • the structure of the booth duct 100 can be connected to the connection conductor 330 of the branch box 300 regardless of position. It must be premised to have a structure in which connection is easy, and connection reliability in a connected state is guaranteed.
  • FIG. 2 shows a pair of booth ducts 100 and a connection kit 200 constituting the booth duct system 1 according to the present invention
  • FIG. 3 shows a booth duct system 1 according to the present invention. It shows a state in which a pair of bus ducts 100 are connected via the connection kit 200.
  • the bus ducts 100a and 100b for power supply may be manufactured for each unit length and connected through the connection kit 200 . Therefore, the booth ducts 100a and 100b have a structure capable of being connected to the connection kit 200 at both ends.
  • the bus ducts 100a and 100b shown in FIGS. 2 and 3 may include a plurality of busbars 21 arranged in parallel and an enclosure 10 accommodating the busbars 21.
  • the bus bar 21 may be made of a conductor such as copper or aluminum, and is accommodated and protected inside the enclosure 10 in a state of being isolated from the outside.
  • connection kit 200 is provided with a energizing plate (not shown) for electrically connecting with the busbars 21 for each phase of each bus duct 100, and energizes the busbars 21 for each phase in a mutually insulated state. It can be used as a connection means for connecting the booth duct 100.
  • the plurality of pairs of busbars 21 constituting the bus ducts 100a and 100b of the present invention are mounted via an elastic contact member 40 to be described later, and the plate-shaped connection conductor 330 of the branch box 300 to be described later , see FIG. 5) may be provided for each phase to be inserted and mounted.
  • the end of the bus bar 21 constituting each of the booth ducts 100a and 100b constitutes the connection part 20 of the booth duct and can be inserted into and connected to the connection kit 200.
  • the energizing plate of the connection kit 200 and the connection conductor 330 of the branch box 300 described later are plate-shaped conductors inserted between a pair of conductors constituting the phase-specific bus bar 21 of the bus duct 100. may consist of
  • connection kit 200 when the pair of booth ducts 100a and 100b are connected via the connection kit 200, the fastening bolt 250 constituting the connection kit 200 is tightened to make the booth duct ( 100) can be completed to increase the power transmission length.
  • the pair of booth ducts 100a and 100b can be connected to each other in a straight direction by the connection kit 200 shown in FIGS. 2 and 3 to extend their length.
  • FIG. 4 shows a cross-sectional view of one embodiment of the booth duct 100 of the present invention.
  • the booth duct 100 includes a metal enclosure 10; A plurality of pairs of busbars 21 spaced apart from each other in parallel in the longitudinal direction of the enclosure; a plurality of pairs of insulating members 30 for mounting the plurality of pairs of busbars in an insulated state in the enclosure; a plurality of pairs of elastic contact members 40 mounted on each pair of busbars accommodated in the insulating member; And, a plurality of pairs of cover members 50 mounted on the lower portion of the enclosure to block exposure of the busbar and the elastic contact member 40; each pair of cover members 50 is a booth
  • the connection conductor of the branch box mounted in the duct is inserted into the enclosure and is installed to block each connection hole to be connected, and when the connection conductor of the branch box enters, it is deformed inward to expose the connection hole, and the cover member ( 50) is characterized by having a mounting part 51 mounted on the enclosure, a connecting part 52 extending downward from the mounting part 51 to the connection port, and a blocking part branched into a pluralit
  • the booth duct 100 shown in FIG. 4 is provided with four busbars 21 for power supply of R, S, T and N phases, and a branch box 300 for power branching under the booth duct 100.
  • An example is shown in which four connectors 70a, 70b, 70c, and 70d are provided for connecting the connection conductor 330 to the inside of the elastic contact member 40, but the number of busbars 21 is R, Three busbars 21 may be provided for power supply of phases S and T, or five busbars 21 may be provided for power supply of phases R, S, T, N, and N, and accordingly, the connector 70 The number of can be increased or decreased.
  • the bus bar 21 constituting the bus duct 100 may be composed of a pair of conductors spaced apart in parallel, and as long as each phase bus bar 21 is constituted
  • An elastic contact member 40 is provided between the pair of conductors to improve electrical connection reliability between the connection conductor 330 and the bus bar 21 when the connection conductor 330 of the branch box 300 is connected.
  • the enclosure 10 constituting the bus duct 100 is composed of a metal material such as aluminum, and an insulating member 30 is used to mount the conductor constituting the bus bar 21 in an insulated state inside the enclosure 10 ) can be provided.
  • a cable seating portion 13 for mounting communication or control cables and a mounting frame 15 for mounting on a ceiling structure of a booth duct installation space may be provided on the side surface of the enclosure.
  • the insulating member 30 has a fixing part 31 inserted into and mounted in an insertion slot formed in the enclosure 10, branched downward from the fixing part 31, and inside the elastic part.
  • a mounting part 33 to which a pair of busbars 21 with contact members 40 are interposed is mounted and provided at the lower end of the mounting part 33 to support the lower end of the busbar 21 mounted on the mounting part 33
  • an insertion portion 35 into which the connection conductor 330 of the branch box 300 is inserted may be provided.
  • the fixing part 31 may be configured to be inserted into and mounted in the insertion slot 12 formed inside the enclosure 10, and may be configured in the form of a plate material disposed in a horizontal direction.
  • the mounting part 33 is branched into two downwardly from the fixing part 31 so that a pair of conductors constituting the busbar 21 are spaced apart and mounted in parallel so as to face each other. Due to the shape of the fixing part 31 and the mounting part 33, the cross-sectional shape of the insulating member 30 may be configured in a “ ⁇ ” shape as a whole. In addition, a protrusion may be additionally provided at the center of an upper end of the insulating member 30 to stably support the pair of conductors together with the mounting portion 33 .
  • the insulating member 30 may be manufactured by an extrusion method, and the material of the insulating member 30 is polycarbonate having sufficient dielectric breakdown voltage, excellent in insulation, heat resistance, high tensile strength, impact resistance, and thermal processability. PC) material.
  • a step 34 in the form of a hook is formed at the boundary between the pair of mounting parts 33 and the insertion part 35 branched from the fixing part 31 in the insulating member 30.
  • the lower ends of a pair of conductors constituting the bus bar 21 formed and mounted on the mounting part 33 may be respectively supported.
  • the shape of the insertion portion 35 may be configured in a curved shape corresponding to the shape of the conductor so as to play a role of stably wrapping and holding the lower ends of the pair of conductors.
  • the insertion part 35 of the insulating member 30 may have an inclined surface for guiding a path when the connection conductor of the branch box is inserted.
  • An elastic contact member 40 may be provided between a pair of conductors constituting the bus bar 21 for each phase.
  • the elastic contact members 40 are mounted on the busbars 21 and connected to the connection conductors 330 (see FIG. 5) of the branch box.
  • a pair of elastic contact members 40 may be provided to surround a pair of busbars 21 inside each connector.
  • each of the elastic contact members 40 surrounds the lower outer circumferential surface of the bus bar 21 and is mounted in close contact between the mounting portion 33 of the insulating member 30 and the bus bar 21, ,
  • the inner end 43 of the elastic contact member 40 may have a shape in contact with the inner circumferential surface of the busbar after forming the elastic contact portion 42 raised in the opposite busbar direction.
  • the elastic contact member 40 may be made of metal, preferably made of brass.
  • the raised elastic contact portions 42 of the pair of elastic contact members 40 may be in contact with each other when the connection conductor 330 of the branch box 300 is not inserted.
  • the elastic contact portion 42 of the elastic contact member 40 elastically contacts both surfaces of the connection conductor in the state where the connection conductor 330 of the branch box 300 shown in FIG. 5 is inserted. This can ensure the reliability of the electrical connection.
  • the booth duct 100 according to the present invention is mounted on the lower part of the enclosure 10 and covers the bus bar 21 and the elastic contact member 40 to block exposure of the internal components of the connector 50 may be provided.
  • the cover member 50 prevents safety accidents by preventing the entry of fingers or work tools due to carelessness of the operator, minimizes contamination or corrosion inside the booth duct by preventing dust or moisture inflow, and furthermore, the booth It may be provided to block the bar 21 and the elastic contact member from being visually exposed.
  • the cover member 50 may have a structure in which a blocking portion is deformed when the connection conductor 330 of the branch box 300 enters, and the opening 70 is exposed.
  • the cover members 50a and 50b of each pair are enclosed in an enclosure so as to block each connection port for the connection conductor of the branch box to be inserted and connected in a state where the branch box is not mounted. It is mounted, and when the connection conductor of the branch box enters, it is rotated inward to expose the connection port.
  • each cover member 50 is disposed below the insertion part 35 of the insulating member 30 to block the connector 70, and each cover member 50 is made of a resin material such as plastic. It may be composed of, and it may be composed of a flexible material so that deformation such as bending is possible when the connection conductor 330 of the branch box 300 is inserted.
  • the cover member 50 includes a mounting portion 51 mounted on the enclosure, a connecting portion 52 extending downward from the mounting portion 51 to the connection port, and a plurality of cutoffs branching from the connection portion 52 toward the bottom of the connection port. It may be configured with the parts 53 and 54.
  • connection port 70 of the booth duct 100 into which the connection conductor 330 of the branch box 300 is inserted may be provided in all areas along the longitudinal direction of the booth duct 100.
  • connection conductor of the branch box 300 enters between the pair of cover members 50 and rotates the cover member 50 to expose the connection port and enter the connection port to be connected to the bus bar.
  • the plurality of blocking parts are composed of two, the inner blocking part 54 and the outer blocking part 53, but the number may be increased.
  • the cover member 50 may include a plurality of branched blocking parts, and the blocking parts may be formed at an angle of about 40 degrees from the connection part 52 to the outer diagonal direction of the lower part of the connection hole, that is, with respect to the horizontal reference line, as shown in FIG. 4 .
  • the outer blocking part 53 branched at an angle ( ⁇ ) of about 50 degrees ( ⁇ ) and the inner diagonal direction of the lower part of the connection hole in the connection part (52), likewise, the inner blocking part branched at an angle ( ⁇ ) of about 40 degrees to 50 degrees ( ⁇ ) with respect to the horizontal reference line. (54) may be configured.
  • the inner blocking part 54 and the outer blocking part 53 may be branched and widened at the end of the connection part 52 and then sequentially extend in parallel in a diagonal direction.
  • the inner blocking part 54 first extends from the connection part 52 at an angle ⁇ of 40 degrees to 50 degrees, and the outer blocking part extends further in a horizontal direction and then extends at an angle ⁇ 1 of 40 degrees to 50 degrees.
  • the inner blocking part 54 and the outer blocking part 52 may be disposed in parallel.
  • the length of the outer blocking portion 53 may be shorter than the length of the inner blocking portion 54, and the length of the outer blocking portion 53 is approximately 0.3 to 0.3 times the length of the inner blocking portion 54. It is desirable to have a length of 0.5 times.
  • the length of the outer blocking part 53 is as long as the length of the inner blocking part 54, as the connection conductor 330 of the branch box 300 is repeatedly inserted, the outer blocking part is contacted with the connection conductor 330. (53) has a problem that the shape may be deformed and open. Therefore, the length of the outer blocking portion 53 is formed to be less than 0.5 times the length of the inner blocking portion 54 to minimize interference between the connecting conductor 330 and the outer blocking portion 53, thereby suppressing deformation. In addition, even if the length of the outer blocking portion 53 is short, since the long inner blocking portion 54 exists inside, it is possible to prevent the inside from being exposed.
  • the inner blocking part 54 is configured to be longer than the outer blocking part 53 so that the inside of the booth duct is not exposed when the branch box 300 described later is not mounted.
  • the ends of may be configured to be in contact with each other.
  • the mounting portion 51 of the cover member 50, the connecting portion 52, the inner blocking portion 54, and the outer blocking portion 53 may be formed by being integrally extruded.
  • the outer blocking portion 53 and the inner blocking portion 54 may have a thickness of 0.5 millimeter (mm) to 1.0 millimeter (mm).
  • the inner blocking portion 54 may have a thickness of 0.5 millimeters (mm) to 0.8 millimeters (mm), and the outer blocking portion 53 may have a thickness of 0.8 millimeters (mm) to 1.0 millimeters (mm). It is composed of the outer blocking portion 53 can be configured to be shorter but thicker than the inner blocking portion (54).
  • the outer blocking part 53 is formed to be thicker than the inner blocking part 54, it is possible to block the operator's fingers from being inserted into the booth duct.
  • the cover member 50 may be made of a polymer material, preferably made of a PVC material.
  • the outer blocking part 53 and the inner blocking part 54 are made of different materials for each region, the outer blocking part 53 is made of hard PVC with a small elongation rate and the inner blocking part 54 is made of soft PVC with a high elongation rate. of PVC.
  • Polyvinyl chloride is one of the thermoplastics and has the characteristics of being easy to color, hard or flexible, and not abrasion.
  • the outer blocking part 53 has a tensile strength of 550 (kg/cm 2 ) to 610 (kg/cm 2 ), a specific gravity of 1.35 (g/cm 3 ) to 1.55 (g/cm 3 ) and an elongation rate. It may be composed of hard PVC of 140 (%) to 160 (%), and the inner blocking part 53 has a tensile strength of 170 (kg/cm 2 ) to 210 (kg/cm 2 ) and a specific gravity of 1.13 (g/cm 3 ) to 1.33 (g/cm 3 ) and an elongation of 400 (%) to 450 (%).
  • the inner blocking part 54 which is longer than the outer blocking part, is made of soft material for smooth behavior or deformation when the connecting conductor enters, has high elasticity, is formed thinly, and is configured so that the ends contact each other. It is not plastically deformed even after repeated insertion and removal, and restoration deformation is possible, so that the ends of both inner blocking parts 54 are in contact with each other in a state where the branch box is separated from the booth duct. This can be prevented from being observed.
  • the outer blocking portion 53 which is shorter than the inner blocking portion 54, is made of a relatively hard material with low elasticity to prevent safety accidents caused by the penetration of foreign substances or careless insertion of a worker's fingers, etc.
  • the thickness can be formed relatively thick, and the mutual ends are slightly opened before the branch box is mounted, so that the shape is maintained even if the connection conductor of the branch box is repeatedly inserted and removed, and in the state where the branch box is mounted, it is in close contact with the connection conductor A watertight function and the like can be provided.
  • the cover member 50 is composed of one blocking part, it is possible to prevent physical access of a finger or other metal object and visual exposure of a bus bar at first, but in the process of repeatedly attaching and detaching the branch box, plastic, etc. It was confirmed that even if the branching box is separated due to deformation of the blocking part made of the material of, plastic deformation or permanent deformation that widens the gap between the blocking parts may occur. Therefore, the function of each blocking part can be distinguished by configuring the blocking part as an outer blocking part 53 and an inner blocking part 54, and having different thicknesses or applying materials having different physical properties.
  • the mounting portion 51 of the cover member 50 may be inserted and mounted in the slot 17 formed in the enclosure in a sliding manner, and the mounting portion 51 may be configured in a bar shape.
  • the connecting portion 52 of the cover member 50 may be configured in a shape bent in a horizontal direction after extending obliquely downward from the mounting portion 51 .
  • the mounting portion 51 may be provided with a protrusion 51p which is branched in a direction different from the connection portion and makes surface contact with the slot 17 so as not to be rotated while being inserted into the slot 17 of the enclosure.
  • the inner blocking part 54 and the outer blocking part 53 branched diagonally from the end of the connection part 52 in the direction of the connector may be configured to approach each other.
  • the thickness of the outer blocking portion 53 is configured to be greater than the thickness of the inner blocking portion 54, so that the outer blocking portion 53 prevents human fingers or metal objects other than the busbar from approaching the side of the busbar. To prevent this, some degree of physical barrier may be provided.
  • cover member 50 is configured so that the ends of the pair of outer blocking parts 53 are spaced apart from each other in a state where the branch box is not mounted, and the pair of inner blocking parts 54 are in contact with each other, respectively.
  • the length and shape of the blocking portion of can be determined.
  • the cover member 50 is configured as one blocking part having a sufficient thickness and configured to contact the opposite end, it is possible to prevent a part of the body such as a finger from being put into the connection port due to carelessness of the operator, but the branch box If the installation and separation of the cover member 50 of the booth duct is repeated, due to physical properties such as tensile strength and elongation of the blocking part of the cover member 50 of the booth duct, it cannot return to its original state even when the branch box is not installed, and plastic deformation occurs, resulting in the cover member 50 There may be a problem that the end of the blocking part is widened.
  • the cover member 50 of the booth duct according to the present invention thickens the outer blocking portion 53, but is configured so that it does not come into contact with each other even when the branch box is not mounted, so that when the connection conductor 330 enters, The occurrence of plastic deformation of the outer blocking portion 53 was prevented by minimizing interference.
  • the inner blocking portion 54 of the cover member 50 is made of a material that is thinner, softer than the outer blocking portion 53, and has a relatively small tensile strength and a relatively large elongation rate, each end are configured to be in contact with each other to prevent visual exposure of busbars, etc., and maintain their shape without plastic deformation even during repetitive mounting or separation processes of connecting conductors, so that the blocking function can be maintained.
  • outer blocking portion 53 is thicker and shorter than the inner blocking portion 54, a substantial cross-sectional area may be approached, thereby securing extrudability.
  • 5 and 6 show a cross section of a connection process between the booth duct 100 and the branch box 300 of the present invention.
  • the state shown in FIG. 5 shows a state before the branch box 300 is connected to the booth duct 100.
  • a plurality of connection conductors 330 protrude upward from the housing 310.
  • Each phase connection conductor 330 may be composed of a plate-shaped conductor, and the plate-type connection conductor 330 is inserted between the elastic contact members 40 mounted on each pair of busbars 21 to supply power. It can be.
  • the branch box 300 has at least one plug connection unit in which a plug of a power cable for supplying power to the power demand facility is mounted on the side or bottom of the housing 310, and is connected to the demand facility. It may be possible to connect a general power cable.
  • connection conductor 330 is pushed between the cover members 50 under the branch box 300, and the booth duct ( 100) enters the connection port 70.
  • two cover members 50 mounted under the booth duct 100 are arranged side by side in the longitudinal direction of the booth duct 100 to shield one mounting hole, and each cover member 50
  • the connecting conductor When the connecting conductor enters, the connecting conductor first opens the end of the outer blocking part 53 of the cover member 50 to enter, and then opens the end of the inner blocking part 54 so that the connecting conductor enters the inside of the connection hole.
  • the outer blocking part 53 of the cover member 50 has a sufficient thickness and is spaced apart so that the amount of deformation is small, a repeated connection conductor between the outer blocking parts 53 It is possible to prevent plastic deformation of the outer blocking portion 53 of the cover member 50 from occurring even when the attachment and detachment of the cover member 50 are performed.
  • connection conductor entering by opening the outer blocking portion 53 opens the inner blocking portion 54 in the same way to enter the inside of the connector, and then is mounted between the elastic contact portions of the elastic contact member 40, and the connection can be completed. .
  • the elastic contact member 40 elastically supports both sides of the connection conductor of the branch box with elastic contact parts, and electrical connection between the busbar and the connection conductor can be completed.
  • connection conductor of the branch box is separated between the elastic contact parts 42 of the pair of elastic contact members, and the inner blocking part 54 It can be separated by sequentially leaving the outer blocking part 53 and in this case, both ends of the inner blocking part 54 can be returned to the contact state again, and both ends of the outer blocking part 53 are also returned to their original positions. Since it can be restored, reliability and durability of the physical blocking function and the visual blocking function of the cover member 50 can be improved.
  • FIG. 7 shows a picture of the bottom of a conventional bus duct
  • FIG. 8 shows a picture of the bottom of a bus duct according to the present invention.
  • the cover member 500' of the conventional booth duct 100' is also provided with a blocking portion 55' to prevent exposure of the busbar or inflow of foreign substances, but a single blocking portion 55' may consist of
  • the conventional cover member 50' is designed to block the connection port in a state where the branch box is not mounted, but the blocking part 55' of the cover member is hard and thick, so that even when the connection conductor of the branch box is separated, the shape There is a problem that this is not restored and plastic deformation occurs. Therefore, foreign substances such as dust can be introduced between the open blocking portions 55' of the cover member, and issues such as reliability or durability of the product can be raised.
  • the outer blocking portion 53 and the inner blocking portion 54 have different thicknesses and lengths and are formed of materials having different physical properties. Therefore, the relatively thick outer blocking part 53 does not have a large amount of deformation during the installation of the branch box, so that even when the branch box is separated, the original shape is easily maintained while preventing the operator's fingers or large objects from approaching.
  • the relatively thin inner blocking part 54 is not deformed even after the connection conductor of the branch box is separated and the shape is easily restored to block the connection port of the bus duct to prevent the inflow of dust, etc. It was confirmed that the problem of exposing the back could be prevented.
  • the cover member 50 which is a configuration for preventing exposure of the conductor constituting the bus bar 21 and the elastic contact member 40, is a booth duct ( 100) and is configured in such a way that the branch box 300 is mounted at an arbitrary position.
  • the bus duct 100 shown in FIG. 9 is also provided with a cover member 50c for preventing exposure of the conductor constituting the bus bar 21 and the elastic contact member 40, but the cover of the embodiment shown in FIG. 7
  • the member 50c is formed in the form of a plate material.
  • the cover member 50c of the booth duct 100 at the mounting position of the branch box 300 among the plurality of booth ducts 100 connected through the connection kit 200 is removed, The branch box 300 can be mounted.
  • Such a cover member 50 may be composed of a sheet-shaped cover member 50c to cover the entire lower portion of one booth duct 100, or to cover the lower portion of one booth duct 100.
  • a plurality of cover members 50 of the above-described type may be configured separately.
  • the booth duct shown in FIGS. 4 to 6 and the booth duct shown in FIG. 9 can be connected via the connection kit shown in FIGS. 2 and 3, the booth duct is replaced by area in response to various environments.
  • various degrees of freedom of the power system can be provided.

Abstract

본 발명은 데이터 센터 등에 설치되어 데이터 서버 등에 전력을 공급하며, 필요한 위치에서 편리하게 분기를 위한 분기박스를 설치하여 전력 수요장비에 전력을 공급할 수 있고 부스덕트의 분기를 위한 분기박스와 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있는 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 관한 것이다.

Description

부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템
본 발명은 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 데이터 센터 등에 설치되어 데이터 서버 등에 전력을 공급하며, 필요한 위치에서 편리하게 분기를 위한 분기박스를 설치하여 전력 수요장비에 전력을 공급할 수 있고, 부스덕트의 분기를 위한 분기박스와 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 분기박스의 잦은 장착과 분리 또는 위치 변경 방식의 사용에도 불구하고 부스덕트 내부가 노출되지 않도록 부스덕트에 구비되는 커버부재의 내구성 또는 신뢰성이 향상된 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 관한 것이다.
최근 인터넷 보급과 사용이 확대됨에 따라 인터넷 데이터 센터(IDC, Internet Data Center)도 많아지고 그 규모도 커지고 있다.
이러한 인터넷 데이터 센터는 데이터 서버 등의 유지 보수가 지속적으로 수행되는 공간으로 데이터 소비가 일반 사무용 건물과 비교할 수 없을 정도로 크다.
또한, 데이터 서버 등의 위치 변경, 교체 또는 증설 작업이 잦고 그러한 작업시 각각의 데이터 서버 등에 전력을 공급하기 위한 전력 라인 구축작업이 필수적으로 수반된다.
종래에도 건물 자체에 부스덕트를 적용하여 특정 공간까지 부스덕트가 연결되고, 부스덕트에 분기박스를 장착하고 분기박스를 통해 분기된 다수의 전력 케이블 등이 서버 공간의 바닥 등을 통해 배치되고 데이터 서버 등의 전력 수요 설비에 연결되어 전력을 공급하는 기술이 사용되고 있다.
그러나 데이터 서버의 위치 변경 또는 신설 등의 경우 전력 케이블의 연결 위치를 변경하거나 추가하는 작업의 작업성이 좋지 않다. 또한, 바닥 등에 다수의 전력 케이블들이 배치되어 공간을 점유하여 공간 활용성 및 미관을 저해하는 요소가 될 수 있다.
본 발명은 데이터 센터 등에 설치되어 데이터 서버 등에 전력을 공급하며, 필요한 위치에서 편리하게 분기를 위한 분기박스를 설치하여 전력 수요장비에 전력을 공급할 수 있고, 부스덕트의 분기를 위한 분기박스와 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 분기박스의 잦은 장착과 분리 또는 위치 변경 방식의 사용에도 불구하고 부스덕트 내부가 노출되지 않도록 부스덕트에 구비되는 커버부재의 내구성 또는 신뢰성이 향상된 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 금속 재질의 외함; 상기 외함의 길이방향으로 평행하게 쌍을 이루며 이격되어 배치되는 복수 쌍의 부스바; 상기 각각의 쌍의 부스바를 상기 외함 내에 절연된 상태로 장착하기 위한 복수의 절연부재; 및 상기 외함의 하부에 장착되어 상기 부스바의 노출을 차단하는 복수 쌍의 커버부재;를 포함하고, 각각의 쌍의 상기 커버부재는 분기박스의 접속도체가 삽입되는 부스덕트의 각각의 접속구를 차단하도록 상기 외함에 장착되고, 상기 분기박스의 접속도체의 진입시 내측방향으로 변형되어 상기 접속구를 노출시키며, 상기 커버부재는 상기 외함에 장착되는 장착부, 상기 장착부에서 상기 접속구 하방으로 연장되는 연결부, 상기 연결부에서 상기 접속구 방향으로 복수 개로 분지되는 차단부를 구비하고, 상기 커버부재의 차단부는 상기 연결부로부터 연장되는 외측 차단부 및 상기 연결부로부터 상기 외측 차단부보다 상기 부스덕트 내측으로 연장되는 내측 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부스덕트를 제공할 수 있다.
또한, 상기 외측 차단부는 상기 연결부로부터 수평 방향으로 더 연장된 후 상기 접속구 방향으로 절곡되어 형성할 수 있다.
그리고, 상기 커버부재의 장착부, 상기 연결부, 상기 내측 차단부 및 상기 외측 차단부는 일체로 압출되어 구성될 수 있다.
여기서, 상기 외측 차단부의 재질이 갖는 물성과 상기 내측 차단부의 재질이 갖는 물성은 상이할 수 있다.
이 경우, 상기 외측 차단부의 인장강도는 550(kg/cm2) 내지 610(kg/cm2)이고, 비중은 1.35(g/cm3) 내지 1.55(g/cm3) 및 신장율은 140(%) 내지 160(%)일 수 있다.
그리고, 상기 내측 차단부의 인장강도는 170(kg/cm2) 내지 210(kg/cm2)이고, 비중은 1.13(g/cm3) 내지 1.33(g/cm3) 및 신장율은 400(%) 내지 450(%)일 수 있다.
또한, 상기 외측 차단부는 경질의 PVC 재질로 구성되고, 상기 내측 차단부는 연질의 PVC 재질로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 외측 차단부의 두께가 상기 내측 차단부의 두께보다 클 수 있다.
여기서, 상기 외측 차단부와 상기 내측 차단부는 0.5 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 두께로 구성될 수 있다.
이 경우, 상기 내측 차단부는 0.5 밀리미터(mm) 내지 0.8 밀리미터(mm) 두께로 구성되고, 상기 외측 차단부는 0.8 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 두께로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 외측 차단부가 상기 내측 차단부보다 짧을 수 있다.
또한, 상기 외측 차단부의 길이는 상기 내측 차단부의 길이의 0.3배 내지 0.5배 길이를 가질 수 있다.
그리고, 수 개의 상기 분기박스의 접속도체가 각각의 접속구에 삽입되지 않은 상태에서 상기 커버부재의 외측 차단부는 대향하는 외측 차단부와 서로 접촉되지 않고 미리 결정된 간격을 유지할 수 있다.
여기서, 상기 외측 차단부의 미리 결정된 간격은 상기 분기박스의 접속도체의 두께보다 작을 수 있다.
이 경우, 복수 개의 상기 분기박스의 접속도체가 각각의 접속구에 삽입되지 않은 상태에서 한 쌍의 상기 커버부재의 내측 차단부의 단부가 상호 접촉되어 상기 접속구를 차단할 수 있다.
그리고, 상기 내측 차단부와 상기 외측 차단부는 상기 연결부에서 수평 기준선에 대하여 약 40도 내지 50도 각도로 순차적으로 분지될 수 있다.
또한, 상기 커버부재의 장착부는 상기 외함에 형성된 슬롯에 슬라이딩 방식으로 삽입되어 장착될 수 있다.
그리고, 상기 커버부재의 장착부는 상기 외함의 슬롯에 장착된 상태에서 회전하지 않도록 상기 연결부와 다른 방향으로 분기된 돌기를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 커버부재의 연결부는 상기 장착부에서 하방으로 경사지게 연장된 후 수평 방향으로 절곡된 형상을 가질 수 있다.
이 경우, 복수 개의 상기 분기박스의 접속도체의 양면은 각각의 접속구에 삽입되는 과정에서 상기 커버부재의 차단부를 구성하는 외측 차단부 및 내측 차단부에 순차적으로 접촉될 수 있다.
그리고, 상기 절연부재에 삽입된 각각의 쌍의 부스바에 장착되는 복수 쌍의 탄성 접촉부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 절연부재는 상기 외함에 형성된 삽입슬롯에 삽입되어 장착되는 고정부, 상기 고정부에서 하방으로 분지되어 내측에 상기 탄성 접촉부재가 개재된 각각의 쌍의 부스바가 장착되는 장착부 및 상기 장착부 하단에 구비되어 상기 장착부에 장착되는 부스바의 하단을 지지함과 동시에 상기 분기박스의 접속도체가 삽입되는 삽입부를 구비할 수 있다.
그리고, 상기 절연부재에서 분지된 한 쌍의 장착부와 삽입부의 경계에 후크 형태의 단차가 형성되어 한 쌍의 부스바의 하단이 각각 지지될 수 있다.
여기서, 상기 절연부재의 삽입부는 분기박스의 접속도체가 삽입시 경로 안내를 위하여 경사면을 구비할 수 있다.
이 경우, 복수 쌍의 상기 탄성 접촉부재는 각각의 상기 접속구 내측에서 한 쌍의 부스바를 각각 감싸도록 구비될 수 있다.
그리고, 각각의 상기 탄성 접촉부재의 외측단은 각각 부스바의 하부 외주면을 감싸며 상기 절연부재와 부스바 사이에 밀착되어 장착되고, 상기 탄성 접촉부재의 내측단은 반대편 부스바 방향으로 융기된 탄성 접촉부를 형성한 후 부스바의 내주면에 접촉되는 형상을 가질 수 있다.
또한, 한 쌍의 상기 탄성 접촉부재의 탄성 접촉부는 대응되는 위치에 마주보고 배치될 수 있다.
또한, 상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 전술한 부스덕트; 및, 하우징, 상기 부스덕트의 접속구에 삽입되어 접속되며, 상기 하우징 상부로 도출되는 복수 개의 접속도체; 및 상기 접속도체를 통해 공급된 전력을 분기하여 전력 수요 설비로 공급하기 위한 전력 케이블의 플러그가 장착되는 적어도 하나의 플러그 접속유닛;을 포함하는 분기박스;를 포함하는 부스덕트 시스템을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 의하면, 데이터 센터 등에 설치되어 데이터 서버 등에 전력을 공급하며, 필요한 위치에서 편리하게 분기를 위한 분기박스를 설치하여 전력 수요장비에 전력을 공급할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 의하면, 부스덕트에 분기박스가 탈부착되는 경우에도 커버부재가 변형되지 않고 형상을 유지하며 부스덕트 내부가 노출되지 않도록 커버부재 구조를 개선함으로써 커버부재의 신뢰성 및 내구성을 향상시키는 방법으로 접속구 내부로의 이물질 투입 및 안전사고의 위험을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부스덕트 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템에 의하면, 부스덕트의 부스바를 구성하는 한 쌍의 부스바에 각각 탄성 접촉부재를 개재하여, 분기박스의 접속도체와 부스바의 접속 신뢰성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 부스덕트 시스템의 개요도를 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 부스덕트 시스템을 구성하는 한 쌍의 부스덕트와 접속키트를 도시하며, 도 3은 본 발명에 따른 부스덕트 시스템을 구성하는 한 쌍의 부스덕트와 접속키트를 도시하며, 한 쌍의 부스덕트가 접속키트를 매개로 접속이 완료된 상태를 도시한다.
도 4는 본 발명의 부스덕트의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 부스덕트와 분기박스의 접속 과정의 단면을 도시한다.
도 7은 종래 부스덕트의 저면 사진을 도시한다.
도 8은 본 발명에 따른 부스덕트의 저면 사진을 도시한다..
도 9는 본 발명에 따른 부스덕트의 다른 실시예를 도시한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 부스덕트 시스템(1)의 개요도를 도시한다.
본 발명에 따른 부스덕트 시스템(1)은 인터넷 데이터 센터(IDC, Internet Data Center) 등에 설치되는 전력 시스템일 수 있다.
본 발명에 따른 부스덕트 시스템(1)은 데이터 센터의 서버 설치공간의 천정 등에 장착될 수 있으며 복수 개의 부스덕트(100)와 접속키트(200)로 연결되어 서버 설치공간의 필요한 위치까지 전력망을 구축할 수 있다.
상기 부스덕트 시스템(1)을 통한 전력망과 데이터 서버(DS) 등은 직접 연결되지 않고, 플러그가 구비된 전력 케이블을 통해 접속될 수 있다.
따라서, 특정 서버에 전력을 공급하는 경우, 부스덕트(100)에 장착된 분기박스 중 근거리 분기박스(300)에 전력 케이블의 플러그를 연결하여 전력을 공급받을 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부스덕트(100) 및 이를 구비하는 부스덕트 시스템(1)은 부스덕트(100)와 분기박스(300)의 접속 위치가 제한되지 않고 필요한 위치에서 접속이 가능하므로 분기박스(300)와 전력 수요 장비인 서버 등을 연결하는 전력 케이블의 길이를 최소화할 수 있고, 필요에 따라 쉽게 분기박스(300)의 위치를 변경할 수 있는 특징을 갖는다.
부스덕트(100)에 대한 분기박스(300)의 접속위치를 필요에 따라 쉽게 변경하기 위해서는 부스덕트(100)의 구조가 위치에 상관없이 분기박스(300)의 접속도체(330)와 접속이 가능하고, 접속이 용이하며, 접속된 상태에서의 접속 신뢰성이 보장되는 구조를 갖는 것이 전제되어야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 부스덕트 시스템(1)을 구성하는 한 쌍의 부스덕트(100)와 접속키트(200)를 도시하며, 도 3은 본 발명에 따른 부스덕트 시스템(1)을 구성하는 한 쌍의 부스덕트(100)가 접속키트(200)를 매개로 접속이 완료된 상태를 도시한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 전력 공급을 위한 부스덕트(100a, 100b)는 단위 길이별로 제작되고, 접속키트(200)를 매개로 접속될 수 있다. 따라서, 상기 부스덕트(100a, 100b)는 양 단부에 접속키트(200)와 접속이 가능한 구조를 가진다.
도 2 및 도 3에 도시된 부스덕트(100a, 100b)는 복수 개의 평행하게 배치된 부스바(21) 및 상기 부스바(21)를 수용하는 외함(10)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 부스바(21)는 구리나 알루미늄 등의 도체로 이루어질 수 있고, 외부와 격리된 상태로 상기 외함(10) 내부에 수용되어 보호된다.
상기 접속키트(200)는 각각의 부스덕트(100)의 상별 부스바(21)와 전기적으로 연결되기 위한 통전 플레이트(미도시)를 구비하여 상별 부스바(21)를 상호 절연시킨 상태로 통전시켜 부스덕트(100)를 접속하는 접속수단으로 사용될 수 있다.
그리고, 본 발명의 부스덕트(100a, 100b)를 구성하는 복수 쌍의 부스바(21)는 후술하는 탄성 접촉부재(40)를 개재하여 장착하고 후술하는 분기박스(300)의 판형 접속도체(330, 도 5 참조)가 삽입되어 장착되기 위하여 상별로 구비될 수 있다.
각각의 부스덕트(100a, 100b)를 구성하는 부스바(21)의 단부는 부스덕트의 접속부(20)를 구성하며, 접속키트(200)에 삽입되어 접속될 수 있다.
따라서, 상기 접속키트(200)의 통전 플레이트와 후술하는 분기박스(300)의 접속도체(330)는 부스덕트(100)의 상별 부스바(21)를 구성하는 한 쌍의 도체 사이로 삽입되는 판형 도체로 구성될 수 있다.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 부스덕트(100a, 100b)가 접속키트(200)를 매개로 접속된 경우 접속키트(200)를 구성하는 체결볼트(250)를 조여 부스덕트(100)의 길이방향 접속을 완료하여 전력 전송 길이를 증대시킬 수 있다.
즉, 한 쌍의 부스덕트(100a, 100b)는 도 2 및 도 3에 도시된 접속키트(200)에 의하여 일직선 방향으로 상호 접속되어 그 길이가 확장될 수 있다.
도 4는 본 발명의 부스덕트(100)의 하나의 실시예의 단면도를 도시한다.
본 발명에 따른 부스덕트(100)는 금속 재질의 외함(10); 상기 외함의 길이방향으로 평행하게 쌍을 이루어 이격되어 배치되는 복수 쌍의 부스바(21); 상기 복수 쌍의 부스바를 상기 외함 내에 절연된 상태로 장착하기 위한 복수 쌍의 절연부재(30); 상기 절연부재에 수용된 각각의 쌍의 부스바에 장착되는 복수 쌍의 탄성 접촉부재(40); 및, 상기 외함의 하부에 장착되어 상기 부스바 및 상기 탄성 접촉부재(40)의 노출을 차단하는 복수 쌍의 커버부재(50);를 포함하고, 각각의 쌍의 상기 커버부재(50)는 부스덕트에 장착되는 분기박스의 접속도체가 삽입되어 접속되기 위한 각각의 접속구를 차단하도록 상기 외함에 장착되어, 상기 분기박스의 접속도체의 진입시 내측방향으로 변형되어 상기 접속구를 노출시키며, 상기 커버부재(50)는 상기 외함에 장착되는 장착부(51), 상기 장착부(51)에서 상기 접속구 하방으로 연장되는 연결부(52), 상기 연결부(52)에서 상기 접속구 방향으로 복수 개로 분지되는 차단부를 구비하는 것을 특징으로 하는 부스덕트를 제공할 수 있다.
도 4에 도시된 부스덕트(100)는 R, S, T 및 N 상 전력공급을 위하여 4개의 부스바(21)가 구비되고 부스덕트(100) 하부에 전력 분기를 위한 분기박스(300)의 접속도체(330)가 상기 탄성 접촉부재(40) 내측으로 삽입되어 접속되기 위한 4 개의 접속구(70a, 70b, 70c, 70d)가 구비되는 예를 도시하지만, 부스바(21)의 개수는 R, S 및 T 상 전력공급을 위하여 3개의 부스바(21)가 구비되거나 R, S, T, N 및 N 상 전력공급을 위하여 5개의 부스바(21)가 구비될 수도 있으며 그에 따라 접속구(70)의 개수는 증감이 가능하다.
본 발명에 따른 부스덕트(100)를 구성하는 부스바(21)는 전술한 바와 같이 한 쌍의 평행하게 이격되어 배치되는 도체로 구성될 수 있으며, 각각의 상의 부스바(21)를 구성하는 한 쌍의 도체 사이에 탄성 접촉부재(40)가 구비되어 분기박스(300)의 접속도체(330)의 접속시 접속도체(330)와 부스바(21) 간의 전기적 연결 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 부스덕트(100)를 구성하는 외함(10)은 알루미늄 등의 금속 재질로 구성되며, 부스바(21)를 구성하는 도체를 외함(10) 내부에 절연된 상태로 장착하기 위하여 절연부재(30)를 구비할 수 있다.
상기 외함의 측면에는 통신 또는 제어 케이블 거치를 위한 케이블 안착부(13), 및 부스덕트 설치공간의 천정 구조물 등에 장착되기 위한 장착 프레임(15) 등이 구비될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절연부재(30)는 상기 외함(10)에 형성된 삽입슬롯에 삽입되어 장착되는 고정부(31), 상기 고정부(31)에서 하방으로 분지되어 내측에 상기 탄성 접촉부재(40)가 개재된 한 쌍의 부스바(21)가 장착되는 장착부(33) 및 상기 장착부(33) 하단에 구비되어 상기 장착부(33)에 장착되는 부스바(21)의 하단을 지지함과 동시에 상기 분기박스(300)의 접속도체(330)가 삽입되는 삽입부(35)를 구비할 수 있다.
상기 고정부(31)는 상기 외함(10) 내부에 형성된 삽입슬롯(12)에 삽입되어 장착되는 구성으로 수평 방향으로 배치되는 판재 형태로 구성될 수 있다.
상기 장착부(33)는 상기 고정부(31)에서 하방으로 2개로 분지되어 내부에 부스바(21)를 구성하는 한 쌍의 도체가 이격되어 마주보도록 평행하게 장착될 수 있다. 상기 고정부(31)와 상기 장착부(33)의 형상에 의하여 상기 절연부재(30)의 단면 형상은 전체적으로 “ㅠ”자 형태로 구성될 수 있다. 또한, 상기 절연부재(30)의 상단 중심부에는 상기 장착부(33)와 함께 상기 한 쌍의 도체를 안정적으로 지지할 수 있도록 돌기를 추가로 구비할 수 있다.
상기 절연부재(30)는 압출 방식으로 제조될 수 있으며, 상기 절연부재(30)의 재질은 충분한 절연 파괴전압을 가지는 절연성, 내열성, 높은 인장강도와 내충격성 및 열가공성이 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 재질로 구성될 수 있다.
그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절연부재(30)에서 상기 고정부(31)에서 분지된 한 쌍의 장착부(33)와 삽입부(35)의 경계에 후크 형태의 단차(34)가 형성되어 상기 장착부(33)에 장착된 부스바(21)를 구성하는 한 쌍의 도체의 하단이 각각 지지될 수 있다. 또한, 상기 삽입부(35)의 형상은 상기 한 쌍의 도체 하단부를 안정적으로 감싸서 잡아주는 역할을 할 수 있도록 도체 형상에 대응되게 굴곡진 형상으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 절연부재(30)의 삽입부(35)는 분기박스의 접속도체가 삽입시 경로 안내를 위하여 경사면을 구비할 수 있다.
상별 부스바(21)를 구성하는 한 쌍의 도체 사이에 탄성 접촉부재(40)가 구비될 수 있다. 상기 탄성 접촉부재(40)는 부스바(21)에 각각 장착되어 분기박스의 접속도체(330, 도 5 참조)에 접속되는 구성이다.
구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 접촉부재(40)는 각각의 접속구 내측에서 한 쌍의 부스바(21)를 각각 감싸도록 한 쌍이 구비될 수 있다.
각각의 상기 탄성 접촉부재(40)의 외측단(41)은 각각 부스바(21)의 하부 외주면을 감싸며 상기 절연부재(30)의 장착부(33)와 부스바(21) 사이에 밀착되어 장착되고, 상기 탄성 접촉부재(40)의 내측단(43)은 반대편 부스바 방향으로 융기된 탄성 접촉부(42)를 형성한 후 부스바의 내주면에 접촉하는 형상을 가질 수 있다.
상기 탄성 접촉부재(40)는 금속으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 황동으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 탄성 접촉부재(40)의 융기된 탄성 접촉부(42)는 분기박스(300)의 접속도체(330)가 삽입되지 않은 때에는 상호 접촉하고 있을 수 있다.
또한, 후술하는 바와 같이 상기 탄성 접촉부재(40)의 탄성 접촉부(42)는 도 5에 도시된 상기 분기박스(300)의 접속도체(330)가 삽입된 상태에서 접속도체의 양면에 각각 탄성 접촉되어 전기적 연결의 신뢰성을 보장할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 부스덕트(100)는 상기 외함(10)의 하부에 장착되어 상기 부스바(21) 및 상기 탄성 접촉부재(40) 등 접속구 내부 구성의 노출을 차단하는 커버부재(50)가 구비될 수 있다.
상기 커버부재(50)는 작업자의 부주의에 의한 손가락 또는 작업공구 등의 진입을 방지하여 안전사고를 방지하고, 먼지 또는 수분 유입 등을 방지하여 부스덕트 내부 오염 또는 부식을 최소화하며, 더 나아가 상기 부스바(21) 및 상기 탄성 접촉부재가 시각적으로 노출되는 것을 차단하기 위하여 구비될 수 있다.
상기 커버부재(50)는 분기박스(300)의 접속도체(330)의 진입시 차단부가 변형되며 상기 접속구(70)가 노출되도록 개방되는 구조를 가질 수 있다.
따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 쌍의 상기 커버부재(50a, 50b)는 분기박스가 장착되지 않은 상태에서는 분기박스의 접속도체가 삽입되어 접속되기 위한 각각의 접속구를 차단하도록 외함에 장착되고, 상기 분기박스의 접속도체의 진입시 내측방향으로 회전되어 상기 접속구를 노출시키는 구성이다.
이 경우, 상기 절연부재(30)의 삽입부(35) 하부에 한 쌍의 커버부재(50)가 상기 접속구(70)를 차단하도록 배치되며, 각각의 커버부재(50)는 플라스틱 등의 수지 재질로 구성될 수 있으며, 분기박스(300)의 접속도체(330)의 삽입시 밴딩 등의 변형이 가능하도록 유연한 재질로 구성될 수 있다.
상기 커버부재(50)는 상기 외함에 장착되는 장착부(51), 상기 장착부(51)에서 상기 접속구 하방으로 연장되는 연결부(52), 상기 연결부(52)에서 상기 접속구 하부 방향으로 분지되는 복수 개의 차단부(53, 54)를 구비하여 구성될 수 있다.
그리고, 상기 분기박스(300)의 접속도체(330)가 삽입되는 부스덕트(100)의 접속구(70)는 상기 부스덕트(100)의 길이방향을 따라 전영역에 구비될 수 있다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 커버부재(50)가 부스덕트(100) 하부 전영역에 설치되는 경우 필요한 위치에서 분기박스(300)를 장착하는 경우 분기박스(300)의 접속도체(330)가 한 쌍의 커버부재(50) 사이로 진입하며 커버부재(50)를 회전시켜 접속구를 노출시키며 접속구에 진입되어 부스바와 접속될 수 있다.
도 4에 도시된 실시예에서, 상기 복수 개의 차단부는 상기 내측 차단부(54) 및 상기 외측 차단부(53)로 2개로 구성되나, 그 개수는 증가될 수 있다.
상기 커버부재(50)는 복수 개로 분지되는 차단부를 구비할 수 있으며, 상기 차단부는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 연결부(52)에서 상기 접속구 하부의 외측 대각선 방향, 즉 수평 기준선에 대하여 약 40도 내지 50도 각도(θ로 분지된 외측 차단부(53) 및 상기 연결부(52)에서 상기 접속구 하부의 내측 대각선 방향, 마찬가지로 수평 기준선에 대하여 약 40도 내지 50도 각도(θ로 분지된 내측 차단부(54)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 내측 차단부(54) 및 상기 외측 차단부(53)는 상기 연결부(52) 단부에서 분지되고 벌어진 후 순차적으로 평행하게 대각선 방향으로 연장될 수 있다.
즉, 상기 내측 차단부(54)가 상기 연결부(52)에서 먼저 40도 내지 50도 각도(θ로 연장되고, 상기 외측 차단부는 수평방향으로 더 연장된 후 40도 내지 50도 각도(θ1)로 절곡 연장되어, 상기 내측 차단부(54)와 상기 외측 차단부(52)는 평행하게 배치될 수 있다.
상기 외측 차단부(53)의 길이는 상기 내측 차단부(54)의 길이보다 짧게 구성될 수 있으며, 대략 상기 외측 차단부(53)의 길이는 상기 내측 차단부(54)의 길이의 0.3배 내지 0.5배 길이를 갖는 것이 바람직하다.
상기 외측 차단부(53)의 길이가 내측 차단부(54)의 길이만큼 길다면, 상기 분기박스(300)의 접속도체(330)가 반복 삽입됨에 따라 접속도체(330)와의 접촉으로 인해 외측 차단부(53)는 형상이 변형되어 벌어질 수 있는 문제가 있다. 따라서, 외측 차단부(53)의 길이를 내측 차단부(54) 길이의 0.5배 이하로 형성하여 접속도체(330)와 외측 차단부(53)와의 간섭을 최소화함으로써 변형을 억제할 수 있다. 또한, 외측 차단부(53)의 길이가 짧더라도 안쪽에는 길이가 긴 내측 차단부(54)가 존재하기 때문에 내부가 노출되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기 외측 차단부(53)보다 상기 내측 차단부(54)가 더 길게 구성되어, 후술하는 분기박스(300)가 장착되지 않은 상태에서 부스덕트 내부가 노출되지 않도록 상기 내측 차단부(54)의 단부가 상호 접촉되도록 구성될 수 있다.
여기서, 상기 커버부재(50)의 장착부(51), 상기 연결부(52), 상기 내측 차단부(54) 및 상기 외측 차단부(53)는 일체로 압출되어 구성될 수 있다.
또한, 상기 커버부재(50)의 외측 차단부(53)와 내측 차단부(54)를 두께를 다르게 구성하는 방법 및 압출시 외측 차단부(53)와 내측 차단부(54)의 영역별 재질을 달리 구성하는 방법을 적용할 수 있다.
상기 외측 차단부(53)와 상기 내측 차단부(54)는 0.5 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 두께로 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 내측 차단부(54)는 0.5 밀리미터(mm) 내지 0.8 밀리미터(mm) 두께로 구성될 수 있고, 상기 외측 차단부(53)는 0.8 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 범위로 구성되어 상기 외측 차단부(53)를 상기 내측 차단부(54) 보다 짧지만 두껍게 구성할 수 있다.
즉, 상기 외측 차단부(53)는 상기 내측 차단부(54)보다 두껍게 형성되기 때문에 작업자의 손가락이 부스덕트 내부로 삽입되는 것을 차단할 수 있다.
상기 커버부재(50)는 폴리머 재질로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 PVC 재질로 구성될 수 있다. 외측 차단부(53)와 내측 차단부(54)의 영역별 재질을 달리 구성하는 경우 상기 외측 차단부(53)는 신장율이 작은 경질의 PVC로 구성하고 내측 차단부(54)는 신장율이 큰 연질의 PVC로 구성할 수 있다.
폴리염화비닐(Polyvinyl chloride, PVC)은 열가소성 플라스틱의 하나로 색을 내기 쉽고, 단단하거나 유연하고, 잘 마모되지 않는 특징을 가진다.
이 경우, 상기 외측 차단부(53)는 인장강도는 550(kg/cm2) ~ 610(kg/cm2)이고, 비중은 1.35(g/cm3) 내지 1.55(g/cm3) 및 신장율은 140(%) 내지 160(%)인 경질 PVC로 구성될 수 있으며, 상기 내측 차단부(53)는 인장강도는 170(kg/cm2) ~ 210(kg/cm2)이고, 비중은 1.13(g/cm3) 내지 1.33(g/cm3) 및 신장율은 400(%) 내지 450(%)인 연질 PVC로 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 외측 차단부보다 길게 구성되는 내측 차단부(54)는 접속도체의 진입시 부드러운 거동 또는 변형을 위하여 연질로 이루어지고, 탄성이 높고, 두께를 얇게 형성하며, 단부가 서로 접촉하도록 구성함으로써 분기박스의 반복적인 삽입 제거에도 소성변형되지 않고 복원 변형이 가능하여, 분기박스가 부스덕트에서 분리된 상태에서 양 내측 차단부(54)의 단부가 접촉되도록 복원 변형되어 시각적으로도 부스덕트 내부 부스바 등이 관찰되지 않도록 할 수 있다. 반면, 내측 차단부(54)보다 짧게 구성되는 외측 차단부(53)는 이물질의 침투 또는 부주의한 작업자의 손가락 등이 삽입되어 발생되는 안전사고를 방지하도록 탄성이 낮고 상대적으로 경질의 재료로 이루어지며, 두께가 상대적으로 두껍게 형성될 수 있고, 분기박스가 장착되기 전에는 상호 단부가 살짝 벌어져 있어 분기박스의 접속도체가 반복 삽입 제거되더라도 형상을 유지하고, 분기박스가 장착된 상태에서는 접속도체에 밀착되어 수밀 기능 등을 제공할 수 있다.
커버부재(50)가 하나의 차단부로 구성되는 경우, 처음에는 손가락 또는 다른 금속 물체의 물리적 접근과 부스바 등의 시각적 노출을 방지할 수 있으나, 분기박스의 장착 및 분리가 반복되는 과정에서 플라스틱 등의 재질로 구성되는 차단부에 변형이 발생되어 분기박스가 분리되어도 차단부 사이의 간격이 벌어지는 소성 변형 또는 영구적 변형이 발생될 수 있음을 확인하였다. 따라서, 차단부를 외측 차단부(53)와 내측 차단부(54)로 구성하고, 그 두께를 달리하여 구성하거나 상이한 물성을 갖는 재료를 적용함으로써 각각의 차단부의 기능을 구별할 수 있다.
상기 커버부재(50)의 장착부(51)는 상기 외함에 형성된 슬롯(17)에 슬라이딩 방식으로 삽입되어 장착될 수 있으며, 상기 장착부(51)는 바 형태로 구성될 수 있다. 상기 커버부재(50)의 연결부(52)는 상기 장착부(51)로부터 하방으로 경사지게 연장된 후 수평 방향으로 절곡된 형상으로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 장착부(51)는 상기 외함의 슬롯(17)에 삽입 장착된 상태에서 회전되지 않도록 연결부와 다른 방향으로 분기되고 슬롯(17)과 면접촉하는 돌기(51p)가 구비될 수 있다.
따라서, 상기 연결부(52)의 단부에서 접속구 방향으로 대각선으로 분지되는 내측 차단부(54)와 외측 차단부(53)는 서로 접근되는 구조로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 외측 차단부(53)의 두께가 상기 내측 차단부(54)의 두께보다 크게 구성되어, 외측 차단부(53)는 사람의 손가락 등이나 부스바가 아닌 금속 물체 등이 부스바 측으로 접근하는 것을 방지하도록 어느 정도의 물리적 차단력을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 커버부재(50)는 분기박스가 장착되지 않은 상태에서 한 쌍의 상기 외측 차단부(53)의 단부가 상호 이격되어 구성되고, 한 쌍의 내측 차단부(54)는 상호 접촉되도록 각각의 차단부의 길이와 형상이 결정될 수 있다.
상기 커버부재(50)를 충분한 두께를 갖는 하나의 차단부로 구성하고 마주보는 단부를 접촉하도록 구성하면, 작업자의 부주의에 의하여 손가락 등의 신체의 일부가 접속구로 투입되는 것을 방지할 수 있으나, 분기박스의 장착 및 분리가 반복되면, 부스덕트의 커버부재(50)의 차단부가 갖는 인장강도 및 신장율 등 물성으로 의하여 분기박스가 장착되지 않은 상태에서도 원상 복귀되지 못하고 소성변형이 발생되어 커버부재(50)의 차단부의 단부가 벌어지는 문제가 발생될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 부스덕트의 커버부재(50)는 외측 차단부(53)를 두껍게 하되, 분기박스 미장착 상태에서도 상호 접촉되지 않도록 구성하여, 접속도체(330)의 진입시 접속도체(330)와의 간섭을 최소화하여 외측 차단부(53)의 소성 변형의 발생을 방지하도록 하였다.
반면에 상기 커버부재(50)의 내측 차단부(54)는 두께가 얇게 구성되고, 외측 차단부(53)보다 연질이며 상대적으로 작은 인장 강도 및 상대적으로 큰 신장율을 갖는 재료로 이루어지므로 각각의 단부가 상호 접촉되도록 구성하여 부스바 등이 시각적으로 노출되는 것을 방지하면서도 반복적인 접속도체의 장착 또는 분리과정에서도 소성 변형되지 않고 형상을 유지할 수 있어 차단 기능이 유지될 수 있다.
또한, 상기 외측 차단부(53)는 내측 차단부(54)보다 굵고 짧게 구성하면 실질적인 단면적이 근접하게 되고 그에 따라 압출성을 확보할 수 있다는 장점도 확보할 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 부스덕트(100)와 분기박스(300)의 접속 과정의 단면을 도시한다.
도 5에 도시된 상태는 부스덕트(100)에 분기박스(300)가 접속되기 전의 상태를 도시한다. 상기 분기박스(300)는 하우징(310)의 상방향으로 복수 개의 접속도체(330)가 돌출되어 있다. 각각의 상별 접속도체(330)는 판형 도체로 구성될 수 있고, 판형 접속도체(330)는 각각의 쌍의 부스바(21)에 각각 장착된 탄성 접촉부재(40) 사이에 삽입되어 전력이 공급될 수 있다.
또한, 도 5에 도시되지 않았으나, 분기박스(300)는 하우징(310) 측면 또는 저면에 전력 수요 설비로 공급하기 위한 전력 케이블의 플러그가 장착되는 적어도 하나의 플러그 접속유닛을 구비하여, 수요설비로 일반적인 전력 케이블의 연결을 가능하게 할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 분기박스(300)가 부스덕트(100)에 장착되면, 상기 접속도체(330)가 분기박스(300) 하부의 커버부재(50) 사이로 추진되어, 부스덕트(100)의 접속구(70)로 진입하게 된다.
전술한 바와 같이, 상기 부스덕트(100) 하부에 장착되는 커버부재(50)는 하나의 장착구를 차폐하기 위하여 2개가 부스덕트(100) 길이방향으로 나란히 배치되고, 각각의 커버부재(50)는 접속도체의 진입시 접속도체는 일차적으로 커버부재(50)의 외측 차단부(53)의 단부를 벌려 진입하고 다음으로 내측 차단부(54)의 단부를 벌려 접속도체가 접속구 내부로 진입하게 된다.
전술한 바와 같이, 상기 커버부재(50)의 외측 차단부(53)는 충분한 두께를 갖되 변형량이 작도록 외측 차단부(53)가 이격된 상태였으므로, 외측 차단부(53) 사이로 반복적인 접속도체의 장착과 분리가 수행되어도 커버부재(50)의 외측 차단부(53)의 소성 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
상기 외측 차단부(53)를 벌려 진입한 접속도체는 내측 차단부(54)를 마찬가지 방법으로 벌려 접속구 내부로 진입한 후 탄성 접촉부재(40)의 탄성 접촉부 사이에 장착되며 접속이 완료될 수 있다.
상기 탄성 접촉부재(40)는 상기 분기박스의 접속도체의 양면을 탄성 접촉부로 탄성 지지하며 부스바와 접속도체의 전기적 접속을 완료할 수 있다.
도 6에 도시된 부스덕트에 분기박스가 장착된 상태에서 분기박스를 분리하는 경우 분기박스의 접속도체는 한 쌍의 탄성 접촉부재의 탄성 접촉부(42) 사이에서 분리되고, 내측 차단부(54)와 외측 차단부(53)를 순차적으로 이탈하여 분리될 수 있으며, 이 경우 내측 차단부(54)의 양단부는 다시 접촉상태로 복귀될 수 있으며, 외측 차단부(53)의 양단부 역시 원래의 위치로 복귀될 수 있으므로, 커버부재(50)의 물리적 차단 기능과 시각적 차단 기능의 신뢰성과 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 7은 종래 부스덕트의 저면 사진을 도시하며, 도 8는 본 발명에 따른 부스덕트의 저면 사진을 도시한다.
도 7에 도시된 종래 부스덕트(100') 경우에도 차단부가 구비된 복수 쌍의 커버부재(50')가 분기박스의 각각의 접속구의 하부에 장착된다.
종래의 부스덕트(100')의 커버부재(500')도 부스바 노출 또는 이물질 유입 방지를 위하여 차단부(55')가 구비되나 차단부가 내측 외측 분지된 구조가 아니라 단일 차단부(55')로 구성될 수 있다.
종래 부스덕트는 분기박스의 설치와 분리가 반복되면 도 7에 도시된 바와 같이, 커버부재(50')의 차단부(55')에 소성변형이 발생되어 차단부(55')가 벌어짐으로써 분기박스가 부스덕트에서 분리된 경우에도 내부의 부스바 또는 탄성 접촉부재(40')가 노출될 수 있다.
종래의 커버부재(50')는 분기박스가 장착되지 않은 상태에서 접속구를 차단하도록 설계되었으나, 커버부재의 차단부(55')가 경질이고 두께가 두꺼워 분기박스의 접속도체가 분리된 경우에도 형상이 복원되지 못하고 소성 변형이 발생되는 문제가 있다. 따라서, 커버부재의 벌어진 차단부(55') 사이로 먼지 등의 이물질의 유입이 가능하고 외관상 제품의 신뢰성 또는 내구성 등의 이슈가 제기될 수 있다.
반면, 도 8에 도시된 본 발명에 따른 부스덕트(100)의 커버부재(50)는 외측 차단부(53)와 내측 차단부(54)가 서로 다른 두께와 길이를 갖고 물성이 다른 재질로 형성되므로, 상대적으로 두꺼운 외측 차단부(53)는 분기박스가 장착되는 과정에서 변형량이 크지 않아 분기박스가 분리된 경우에도 원래의 형상을 쉽게 유지하면서도 작업자의 손가락 또는 크기가 큰 물체의 접근을 방지할 수 있고, 상대적으로 두께가 얇은 내측 차단부(54)는 분기박스의 접속도체가 분리된 이후에도 형상이 변형되지 않고 쉽게 형상이 복원되어 부스덕트의 접속구를 차단하여 먼지 등의 유입을 방지하며 부스바 등이 노출되는 문제를 방지할 수 있음을 확인할 수 있었다.
도 9는 본 발명에 따른 부스덕트(100)의 다른 실시예를 도시한다. 도 4 내지 도 6을 참조한 전술한 실시예의 부스덕트(100)는 부스바(21)를 구성하는 도체와 탄성 접촉부재(40)의 노출을 방지하기 위한 구성인 커버부재(50)가 부스덕트(100)의 길이방향 전영역에서 장착되어 분기박스(300)를 임의의 위치에서 장착하는 방식으로 구성된다.
도 9에 도시된 부스덕트(100) 역시 부스바(21)를 구성하는 도체와 탄성 접촉부재(40)의 노출을 방지하기 위한 커버부재(50c)가 구비되나, 도 7에 도시된 실시예의 커버부재(50c)는 판재 형태로 구성된다.
따라서, 분기박스(300)의 장착을 위해서는 접속키트(200)를 통해 접속된 복수 개의 부스덕트(100) 중 분기박스(300) 장착위치의 부스덕트(100)의 커버부재(50c)를 제거하고 분기박스(300)를 장착할 수 있다.
이와 같은 커버부재(50)는 하나의 부스덕트(100)의 하부 전체를 커버하도록 한 장의 판재 형태의 커버부재(50c)로 구성될 수도 있고, 하나의 부스덕트(100)의 하부를 커버하기 위하여 전술한 형태의 복수 개의 커버부재(50)가 분할 구성될 수도 있다.
즉, 도 1을 참조하여 설명한 데이터 센터 등의 일반 구간에는 도 9에 도시된 부스덕트를 설치하고, 분기박스를 통해 분기가 필요한 영역에는 도 4 내지 도 6에 도시된 부스덕트를 설치하는 방법도 사용될 수 있다.
또한, 도 4 내지 도 6에 도시된 부스덕트와 도 9에 도시된 부스덕트는 도 2 및 도 3에 도시된 접속키트를 매개로 접속될 수 있으므로, 다양한 환경에 대응하여 부스덕트를 영역별로 교체하여 전력 시스템의 다양한 자유도를 제공할 수 있다.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

Claims (28)

  1. 금속 재질의 외함;
    상기 외함의 길이방향으로 평행하게 쌍을 이루며 이격되어 배치되는 복수 쌍의 부스바;
    상기 각각의 쌍의 부스바를 상기 외함 내에 절연된 상태로 장착하기 위한 복수의 절연부재; 및
    상기 외함의 하부에 장착되어 상기 부스바의 노출을 차단하는 복수 쌍의 커버부재;를 포함하고,
    각각의 쌍의 상기 커버부재는 분기박스의 접속도체가 삽입되는 부스덕트의 각각의 접속구를 차단하도록 상기 외함에 장착되고, 상기 분기박스의 접속도체의 진입시 내측방향으로 변형되어 상기 접속구를 노출시키며,
    상기 커버부재는 상기 외함에 장착되는 장착부, 상기 장착부에서 상기 접속구 하방으로 연장되는 연결부, 상기 연결부에서 상기 접속구 방향으로 복수 개로 분지되는 차단부를 구비하고,
    상기 커버부재의 차단부는 상기 연결부로부터 연장되는 외측 차단부 및 상기 연결부로부터 상기 외측 차단부보다 상기 부스덕트 내측으로 연장되는 내측 차단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외측 차단부는 상기 연결부로부터 수평 방향으로 더 연장된 후 상기 접속구 방향으로 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재의 장착부, 상기 연결부, 상기 내측 차단부 및 상기 외측 차단부는 일체로 압출되어 구성되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외측 차단부의 재질이 갖는 물성과 상기 내측 차단부의 재질이 갖는 물성은 상이한 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외측 차단부의 인장강도는 550(kg/cm2) 내지 610(kg/cm2)이고, 비중은 1.35(g/cm3) 내지 1.55(g/cm3) 및 신장율은 140(%) 내지 160(%)인 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 내측 차단부의 인장강도는 170(kg/cm2) 내지 210(kg/cm2)이고, 비중은 1.13(g/cm3) 내지 1.33(g/cm3) 및 신장율은 400(%) 내지 450(%)인 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 외측 차단부는 경질의 PVC 재질로 구성되고, 상기 내측 차단부는 연질의 PVC 재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외측 차단부의 두께가 상기 내측 차단부의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 외측 차단부와 상기 내측 차단부는 0.5 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 두께로 구성되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 내측 차단부는 0.5 밀리미터(mm) 내지 0.8 밀리미터(mm) 두께로 구성되고, 상기 외측 차단부는 0.8 밀리미터(mm) 내지 1.0 밀리미터(mm) 두께로 구성되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 외측 차단부가 상기 내측 차단부보다 짧은 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 외측 차단부의 길이는 상기 내측 차단부의 길이의 0.3배 내지 0.5배 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  13. 제1항에 있어서,
    복수 개의 상기 분기박스의 접속도체가 각각의 접속구에 삽입되지 않은 상태에서 상기 커버부재의 외측 차단부는 대향하는 외측 차단부와 서로 접촉되지 않고 미리 결정된 간격을 유지하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 외측 차단부의 미리 결정된 간격은 상기 분기박스의 접속도체의 두께보다 작은 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  15. 제1항에 있어서,
    복수 개의 상기 분기박스의 접속도체가 각각의 접속구에 삽입되지 않은 상태에서 한 쌍의 상기 커버부재의 내측 차단부의 단부가 상호 접촉되어 상기 접속구를 차단하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 내측 차단부와 상기 외측 차단부는 상기 연결부에서 수평 기준선에 대하여 약 40도 내지 50도 각도로 순차적으로 분지되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재의 장착부는 상기 외함에 형성된 슬롯에 슬라이딩 방식으로 삽입되어 장착되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 커버부재의 장착부는 상기 외함의 슬롯에 장착된 상태에서 회전하지 않도록 상기 연결부와 다른 방향으로 분기된 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재의 연결부는 상기 장착부에서 하방으로 경사지게 연장된 후 수평 방향으로 절곡된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  20. 제1항에 있어서,
    복수 개의 상기 분기박스의 접속도체의 양면은 각각의 접속구에 삽입되는 과정에서 상기 커버부재의 차단부를 구성하는 외측 차단부 및 내측 차단부에 순차적으로 접촉되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 절연부재에 삽입된 각각의 쌍의 부스바에 장착되는 복수 쌍의 탄성 접촉부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 절연부재는 상기 외함에 형성된 삽입슬롯에 삽입되어 장착되는 고정부, 상기 고정부에서 하방으로 분지되어 내측에 상기 탄성 접촉부재가 개재된 각각의 쌍의 부스바가 장착되는 장착부 및 상기 장착부 하단에 구비되어 상기 장착부에 장착되는 부스바의 하단을 지지함과 동시에 상기 분기박스의 접속도체가 삽입되는 삽입부를 구비하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 절연부재에서 분지된 한 쌍의 장착부와 삽입부의 경계에 후크 형태의 단차가 형성되어 한 쌍의 부스바의 하단이 각각 지지되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 절연부재의 삽입부는 분기박스의 접속도체가 삽입시 경로 안내를 위하여 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  25. 제21항에 있어서,
    복수 쌍의 상기 탄성 접촉부재는 각각의 상기 접속구 내측에서 한 쌍의 부스바를 각각 감싸도록 구비되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  26. 제25항에 있어서,
    각각의 상기 탄성 접촉부재의 외측단은 각각 부스바의 하부 외주면을 감싸며 상기 절연부재와 부스바 사이에 밀착되어 장착되고, 상기 탄성 접촉부재의 내측단은 반대편 부스바 방향으로 융기된 탄성 접촉부를 형성한 후 부스바의 내주면에 접촉되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  27. 제26항에 있어서,
    한 쌍의 상기 탄성 접촉부재의 탄성 접촉부는 대응되는 위치에 마주보고 배치되는 것을 특징으로 하는 부스덕트.
  28. 제1항 내지 제27항 중 어느 하나의 항에 있어서의 부스덕트;
    하우징, 상기 부스덕트의 접속구에 삽입되어 접속되며, 상기 하우징 상부로 도출되는 복수 개의 접속도체; 및 상기 접속도체를 통해 공급된 전력을 분기하여 전력 수요 설비로 공급하기 위한 전력 케이블의 플러그가 장착되는 적어도 하나의 플러그 접속유닛;을 포함하는 분기박스;를 포함하는 부스덕트 시스템.
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