WO2023003057A1 - 벤팅 디바이스 및 이를 포함하는 배터리 팩 어셈블리, 그리고 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차 - Google Patents

벤팅 디바이스 및 이를 포함하는 배터리 팩 어셈블리, 그리고 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차 Download PDF

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battery pack
venting
venting device
sensing unit
piston assembly
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송현진
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Definitions

  • the present invention relates to a venting device, a battery pack assembly including the venting device, and a vehicle including the battery pack assembly. More specifically, the present invention, when the pressure inside the battery pack rises above the reference pressure, quickly discharges the gas that causes the internal pressure increase to the outside, and after the pressure is equalized according to the discharge of the gas relates to a venting device that reversibly operates to maintain a sealed state of the battery pack, a battery pack assembly including the venting device, and a vehicle including the battery pack assembly.
  • the battery pack In order to prevent the increase in internal pressure of the battery pack from rising above a certain level, the battery pack itself has an element such as a burst disc or gore vent that opens when the internal pressure exceeds a certain level and lowers the internal pressure of the battery pack to atmospheric pressure.
  • an element such as a burst disc or gore vent that opens when the internal pressure exceeds a certain level and lowers the internal pressure of the battery pack to atmospheric pressure.
  • these venting devices are only one-time devices that cannot be reused once venting is performed.
  • the present invention has been devised in consideration of the above-described problems, and when the pressure inside the battery pack rises above the reference pressure, the gas that causes the internal pressure rise is quickly discharged to the outside, and the pressure is balanced according to the discharge of the gas.
  • One object of the present invention is to provide a venting device that operates reversibly so that the battery pack can maintain a sealed state again after being made.
  • the present invention allows to know whether the cause of the increase in internal pressure of the battery pack is due to the generation of gas due to battery cell venting, so that it is possible to continue using the battery pack or to stop using it. to do for a different purpose.
  • the venting device when the venting device does not smoothly vent despite the increase in the internal pressure of the battery pack, it is evaluated that the venting device has a malfunction or there is a problem with the confidentiality of the battery pack, and the user can know this. Another purpose is to enable rapid action by doing so.
  • a venting device for solving the above problems is provided on one side of a battery pack and discharges venting gas generated in an internal space of the battery pack to the outside.
  • a cylinder block communicating with the inside and having a venting gas passage through which the venting gas is discharged to the outside;
  • a piston assembly configured to move upward along an extending direction of the cylinder block by a force according to an increase in internal pressure of the battery pack and to communicate the internal space of the battery pack with the venting gas flow path;
  • a magnet unit installed in the cylinder block to block communication between the venting gas flow path and the inner space of the battery pack by limiting the upward movement of the piston assembly by magnetic force.
  • the venting device may include: a first sensing unit installed in an inner space of the cylinder block to sense pressure inside the battery pack; and a second sensing unit installed at an upper end of the cylinder block to sense pressure according to the upward movement of the piston assembly. may further include.
  • the venting device may further include an electromagnetic force coil surrounding a portion of the piston assembly.
  • the venting device may include a switch connected between the battery pack and the electromagnetic force coil; and when the upward movement of the piston assembly is sensed by the second sensing unit and the internal pressure of the battery pack sensed by the first sensing unit is less than a predetermined reference pressure, electrical connection between the battery pack and the electromagnetic force coil is established by the switch.
  • a controller outputting a switching-on signal to be connected to; can include
  • the electromagnetic force coil may generate electromagnetic force that causes the piston assembly to move downward in response to a switching-on signal of the controller to cut off communication between the venting gas passage and the inner space of the battery pack.
  • the controller receives a failure detection signal of the venting device or a defective sealing of the battery pack when the upward movement of the piston block is not sensed by the second sensing unit even though the first sensing unit detects a pressure higher than the reference pressure.
  • a detection signal can be output.
  • the first sensing unit may include a pressure sensor sensing pressure inside the battery pack; and a gas detection sensor for detecting venting gas inside the battery pack.
  • a pressure sensor sensing pressure inside the battery pack
  • a gas detection sensor for detecting venting gas inside the battery pack.
  • the controller detects that the pressure inside the battery pack is equal to or higher than a preset reference pressure by the first sensing unit and also detects venting gas inside the battery pack, and detects the upper side of the piston assembly by the second sensing unit.
  • a venting detection signal inside the battery pack may be output.
  • a battery pack assembly according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a battery pack and a venting device according to an embodiment of the present invention installed on one side of the battery pack.
  • a vehicle according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes a battery pack assembly according to an embodiment of the present invention.
  • the gas that causes the internal pressure rise is quickly discharged to the outside, and after the pressure is equalized according to the discharge of the gas, the battery This allows the pack to remain sealed again.
  • the venting device when the venting device does not smoothly vent despite the increase in the internal pressure of the battery pack, it is evaluated that the venting device has a malfunction or a problem with the confidentiality of the battery pack, and the user determines this. Knowing this will enable you to take action quickly.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a battery pack according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the internal structure of a venting device according to an embodiment of the present invention, showing a state in which upward movement of a piston assembly according to venting does not occur.
  • FIG 3 is a view showing a piston assembly applied to the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing the internal structure of a venting device according to an embodiment of the present invention, showing a state in which an upward movement of a piston assembly according to venting occurs.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining a connection relationship between an electromagnetic force coil, a switch, and a battery pack according to the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a relationship between a first sensing unit, a second sensing unit, a switch, and a controller according to the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a relationship between a first sensing unit, a second sensing unit, a switch, a controller, and a display unit according to the present invention.
  • a battery pack assembly according to an embodiment of the present invention includes a battery pack 100 and a venting device 200 provided on one side of the battery pack 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the battery pack 100 includes a plurality of battery cells 110 and a pack housing 120 accommodating the plurality of battery cells 110 .
  • the plurality of battery cells 110 are electrically connected to form one cell stack, and this cell stack may be accommodated in the pack housing 120 as it is without a separate housing or provided in a form accommodated in the module housing. there is.
  • a module assembly formed by electrically connecting a plurality of battery modules to each other may be accommodated in the pack housing 120 .
  • the venting device 200 is provided on one side of the battery pack 100 to discharge venting gas generated in the internal space of the battery pack 100 to the outside.
  • the venting gas may be generated due to overcharging of the battery cells 110 located inside the battery pack 100 or an internal short circuit due to damage of components.
  • a venting device 200 includes a cylinder block 210 , a piston assembly 220 and a magnet unit 230 .
  • the cylinder block 210 communicates with the inside of the battery pack 100 and includes a venting gas flow path P through which venting gas is discharged to the outside.
  • the venting gas passage P may be provided in a form penetrating a side surface of the cylinder block 210 .
  • the lower end of the cylinder block 210 is coupled to the pack housing 120. More specifically, the lower end of the cylinder block 210 is coupled to the pack housing 120 to cover the pack hole 120a formed through the pack housing 120 .
  • the cylinder block 210 includes a first block 211 located at the bottom, a second block 212 located above the first block 211, and a first block located above the second block 212. It includes a third block 213 and a fourth block 214 located between the second block 212 and the third block 213 .
  • the first block 211, the second block 212, the third block 213 and the fourth block 214 may be integrally formed. Alternatively, at least some of the first block 211, the second block 212, the third block 213, and the fourth block 214 may be provided as separate parts and coupled to each other.
  • the first block 211 has a first space 211a communicating with the inner space of the pack housing 120 through the pack hole 120a.
  • the first block 211 includes a first shaft guide hole 211b provided at an upper portion of the first space 211a.
  • the first shaft guide hole 211b is formed to extend in the vertical direction to provide a space into which a part of the piston assembly 220 is inserted.
  • the inner diameter of the first shaft guide hole 211b may be smaller than the width of the first space 211a.
  • the first shaft guide hole 211b guides the vertical movement of the piston assembly 220 .
  • the second block 212 is located above the first block 212, and a first space 211a and a first shaft guide hole 211b are formed between the first block 211 and the second block 212. ) and a venting gas passage P communicating with the venting gas flow path P is provided.
  • the venting gas passage P is formed through the first shaft guide hole 211b. and communicates with the first space 211a.
  • the second block 212 includes a second shaft guide hole 212b provided at an upper portion of the venting gas flow path P.
  • the inner diameter of the second shaft guide hole 212b may be substantially the same as that of the first shaft guide hole 211b.
  • the second shaft guide hole 212b is formed to extend in the vertical direction and provides a space into which a part of the piston assembly 220 is inserted.
  • the second shaft guide hole 212b guides the vertical movement of the piston assembly 220 .
  • the second block 212 includes a second space 212a formed above the second shaft guide hole 212b. A width of the second space 212a may be greater than an inner diameter of the second shaft guide hole 212b. A part of the piston assembly 220 is accommodated in the second space 212a.
  • the third block 213 has a third space 213a therein.
  • the fourth block 214 partitions between the second space 212a of the second block 212 and the third space 213a of the third block 213 . That is, the fourth block 214 forms the ceiling of the second space 212a and also forms the floor of the third space 213a.
  • the fourth block 214 includes a third shaft guide hole 214b.
  • the third shaft guide hole 214b guides the vertical movement of the piston assembly 220 .
  • An inner diameter of the third shaft guide hole 214b may be smaller than a width of the second space 212a.
  • the inner diameter of the third shaft guide hole 214b may be smaller than the width of the third space 213a.
  • the upper part of the piston assembly 220 is accommodated in the third space 213a, and the upper part of the piston assembly 220 located in the third space 213a is moved up and down in the third space 213a. It moves between the bottom and top of (213a).
  • the cylinder block 210 is divided into four blocks, but this is a different name for each position along the extension direction of the cylinder block 210 (upper and lower directions in FIGS. 2 and 3).
  • each of the four blocks constituting the cylinder block 210 may be integrally formed.
  • at least some of the four blocks constituting the cylinder block 210 may be provided in the form of individual parts and coupled to each other.
  • the piston assembly 220 receives the force according to the increase in the internal pressure of the battery pack 100 and moves upward along the extension direction of the cylinder block 210, and the internal space of the battery pack 100 and the venting gas flow path P ) to communicate.
  • the piston assembly 220 is connected to the first shaft 221 located at the bottom, the first piston block 222 connected to the top of the first shaft 221, and the top of the first piston block 222 It includes a second shaft 223 extending upward and a second piston block 224 connected to an upper end of the second shaft 223.
  • the first shaft 221 is inserted into the first shaft guide hole 211b of the first block 211 and the second shaft guide hole 212b of the second block 212, and the first shaft guide hole 211b ) and the vertical motion is guided by the second shaft guide hole 212b.
  • the lower part of the first shaft 221 escapes the first shaft guide hole 211b according to the upward movement of the piston assembly 220, so that the venting gas flow path P passes through the first shaft guide hole 211b to the first shaft guide hole 211b. It communicates with the space 211a.
  • the first piston block 222 is connected to the upper end of the first shaft 221 and is located in the second space 212a of the second block 212 .
  • the first piston block 222 may have a larger diameter than the first shaft 221 .
  • the vertical movement of the first piston block 222 is guided by the inner wall surface of the second space 212a.
  • the first piston block 222 moves from the lower end to the upper end of the second space 212a and moves upward as the internal pressure of the battery pack 100 increases.
  • a buffer member B such as a spring may be provided on the lower surface of the fourth block 214.
  • the second shaft 223 is connected to the upper portion of the first piston block 222 and extends upward.
  • the second shaft 223 may have a diameter smaller than that of the first piston block 222 .
  • the second shaft 223 is inserted into the third shaft guide hole 214b, and its vertical motion is guided by the third shaft guide hole 214b.
  • the second piston block 224 is connected to the upper end of the second shaft 223 and is located in the third space 213a of the third block 213 .
  • the second piston block 224 may have a larger diameter than the second shaft 223 .
  • the second piston block 224 moves from the lower end to the upper end of the third space 213a and moves upward as the internal pressure of the battery pack 100 increases.
  • the magnet unit 230 is installed in the cylinder block 210 to limit the upward movement of the piston assembly 220 by magnetic force, thereby limiting the venting gas flow path P and the internal space of the battery pack 100. It is possible to maintain a state in which the communication between them is blocked.
  • the magnet unit 230 includes a permanent magnet having a magnetic force within a certain range in consideration of an increase in internal pressure of the battery pack 100 due to venting.
  • the magnet unit 230 may be fixed, for example, on the upper surface of the fourth block 214, that is, on the bottom surface of the third space 213a.
  • the magnet unit 230 may have a through hole 230b corresponding to the third shaft guide hole 214b through which the second shaft 223 may pass. Accordingly, the third shaft guide The lower surface of the second piston block 224 connected to the upper end of the second shaft 223 passing through the hole 214b and the through hole 230b is attached to the upper surface of the magnet unit 230 by the magnetic force of the magnet unit 230.
  • the entire second piston block 224 or at least a lower portion thereof includes a metal capable of being attached to a magnet.
  • the venting device 200 may further include a first sensing unit 240 and a second sensing unit 250 .
  • the venting device 200 according to an embodiment of the present invention may further include an electromagnetic force coil 260 that operates according to the sensing results of the first sensing unit 240 and the second sensing unit 250. .
  • the first sensing unit 240 is installed in the inner space of the cylinder block 210 to sense the pressure inside the battery pack 100 .
  • the first sensing unit 240 may include a pressure sensor.
  • the first sensing unit 240 is disposed in the first space 211a of the first block 211 and detects a pressure rise due to a venting gas being generated inside the battery pack 100 and the like.
  • the applied pressure value is provided to the controller 280 to be described later.
  • the second sensing unit 250 is installed on top of the cylinder block 210 .
  • the second sensing unit 250 senses pressure generated as the piston assembly 220 moves upward and contacts the sensing unit 250 .
  • the second sensing unit 250 comes into contact with the second piston block 224 of the piston assembly 220 when the piston assembly 220 rises as the internal pressure of the battery pack 100 increases.
  • the second sensing unit 250 detects the pressure generated accordingly and provides the sensed pressure value to the controller 280 to be described later. That the pressure is sensed by the second sensing unit 250 means that the venting gas flow path P is opened to communicate with the inner space of the battery pack 100 as the piston assembly 220 rises.
  • the electromagnetic force coil 260 is located in the third space 213a of the third block 213.
  • the electromagnetic force coil 260 surrounds a part of the piston assembly 220 . More specifically, the electromagnetic force coil 260 is coiled to surround the entire second piston block 224 or the entire second piston block 224 and a part of the second shaft 223 of the piston assembly 220. (coiled) form.
  • the electromagnetic force coil 260 applies electromagnetic force to the second piston block 224, which has moved to the upper end of the third space 213a according to the increase in internal pressure of the battery pack 100, so that the second piston block 224 moves downward. to be coupled to the magnet unit 230.
  • the electromagnetic force coil 260 In the electromagnetic force coil 260, the upward movement of the piston assembly 220 is sensed by the second sensing unit 250 and the internal pressure of the battery pack 100 sensed by the first sensing unit 240 is preset. If the pressure is less than the reference pressure, it is connected to the battery pack 100 and is energized. The electromagnetic force coil 260 is energized in this way to generate electromagnetic force in a direction that moves the second piston block 224 located within the electromagnetic force coil 260 downward. As the electromagnetic force coil 260 moves upward and the distance from the magnet unit 230 increases, in the case where the magnetic force by the magnet unit 230 does not reach, the second piston block ( 224) can be performed reliably.
  • the venting device 200 includes the first sensing unit 240 and the second sensing unit ( A switch 270 and a controller 280 may be further included to enable the electromagnetic force coil 260 to operate with reference to the sensing result by 250 .
  • the switch 270 is connected between the battery pack 100 and the electromagnetic force coil 260.
  • the switch 270 may be connected, for example, between a positive terminal of the battery pack 100 and one end of the electromagnetic force coil 260, and the other end of the electromagnetic force coil 260 may be grounded.
  • the controller 280 determines whether to output a switching on signal by referring to the sensing values of the first sensing unit 240 and the second sensing unit 250 . As described above, the controller 280 detects the upward movement of the piston assembly 220 by the second sensing unit 250 and detects the inside of the battery pack 100 sensed by the first sensing unit 240. A switch-on signal is output when the pressure is less than the preset reference pressure.
  • the electromagnetic force coil 260 is energized, and electromagnetic force is generated from the top to the bottom according to the coiling direction, so that the second piston block 224 located inside the electromagnetic force coil 260 moves downward.
  • the second piston block 224 moves downward and is coupled with the magnet unit 230, communication between the venting gas flow path P and the first space 211a is blocked by the first shaft 221. do.
  • the venting device 200 is a battery pack ( 100) may further include a display unit 290 for displaying the state.
  • the controller 280 does not sense the upward movement of the piston assembly 220 by the second sensing unit 250 even though the first sensing unit 240 detects a pressure equal to or greater than the preset reference pressure. If not, a failure detection signal of the venting device 200 or a sealing failure detection signal of the battery pack 100 is output.
  • the display unit 290 informs the user that a failure of the venting device 200 or a poor sealing of the battery pack 100 has occurred through visual and/or audible notification according to the detection signal output from the controller 280. make it possible
  • the first sensing unit 240 may further include a gas detection sensor capable of detecting a venting gas flowing out of the battery cell 110 and existing inside the battery pack 100.
  • the controller 280 detects that the pressure inside the battery pack 100 is equal to or greater than a predetermined reference pressure by the first sensing unit 240 and detects the generation of venting gas inside the battery pack 100,
  • a venting detection signal inside the battery pack 100 is output.
  • the display unit 290 allows the user to know that venting has occurred inside the battery pack 100 through a visual and/or audible notification according to the detection signal output from the controller 280 .
  • the battery pack assembly includes the venting device 200 operating in response to an increase in internal pressure due to venting in the battery pack 100 or other reasons, thereby preventing an increase in internal pressure.
  • the risk of ignition and/or explosion can be eliminated.
  • the battery pack 100 and the venting device 200 can be repeatedly used by applying a structure in which the venting gas flow path P opened according to the increase in internal pressure can be closed again using electromagnetic force.
  • a vehicle according to an embodiment of the present invention includes the battery pack assembly according to an embodiment of the present invention as described above.
  • the vehicle operates by receiving power from the battery pack 100 included in the battery pack assembly of the present invention.
  • Safety in use of the vehicle is greatly improved by the venting device 200 of the present invention provided in the battery pack assembly.

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스는, 배터리 팩의 일 측에 구비되어 배터리 팩의 내부 공간에 발생된 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 디바이스로서, 상기 배터리 팩의 내부와 연통되며, 상기 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 가스 유로를 구비하는 실린더 블록; 상기 배터리 팩의 내부 압력의 상승에 따른 힘을 받아 상기 실린더 블록의 연장 방향을 따라 상방으로 움직여 상기 배터리 팩의 내부 공간과 상기 벤팅 가스 유로가 연통되도록 하는 피스톤 어셈블리; 및 상기 실린더 블록 내에 설치되어, 자력에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방으로의 움직임을 제한하여 상기 벤팅 가스 유로와 상기 배터리 팩의 내부 공간 사이의 연통이 차단되도록 하는 자석 유닛; 을 포함한다.

Description

벤팅 디바이스 및 이를 포함하는 배터리 팩 어셈블리, 그리고 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차
본 발명은, 벤팅 디바이스 및 이를 포함하는 배터리 팩 어셈블리, 그리고 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차에 관한 것이다. 본 발명은, 좀 더 구체적으로는, 배터리 팩 내부의 압력이 기준 압력 이상으로 상승하는 경우 내압 상승의 원인이 되는 기체를 외부로 신속히 배출하며, 또한 기체의 배출에 따라 압력 평형이 이루어지고 난 후에는 배터리 팩이 다시 밀봉 상태를 유지할 수 있도록 가역적으로 동작하는 벤팅 디바이스 및 이를 포함하는 배터리 팩 어셈블리, 그리고 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차에 관한 것이다.
과충전 또는 고장에 의한 내부 단락 등으로 인해 배터리 팩 내부에서 배터리 셀의 벤팅이 발생되는 경우, 갑작스럽게 배터리 팩 내부의 압력이 상승하게 된다. 통상적으로 배터리 팩은, 밀봉된 상태를 유지하도록 제조되기 때문에, 이와 같이 내부 압력이 비정상적으로 높게 상승되는 경우, 배터리 팩의 변형 및 파손의 우려가 있다.
배터리 팩이 내압 증가가 일정 수준 이상으로 상승할 수 없도록 하기 위해 배터리 팩 자체에 burst disc 또는 gore vent 등과 같이 내부 압력이 일정 수준 이상이 되면 오픈 됨으로써 배터리 팩의 내부 압력을 대기압 수준으로 낮춰주는 소자가 적용되는 예가 있다. 그러나, 이러한 벤팅 소자들은 한번 벤팅이 이루어지고 나면 다시 사용할 수 없게 되는 1회성 소자에 불과하다.
따라서, 이러한 소자들을 적용하는 경우, 배터리 팩 내부의 배터리 셀 이상에 따른 벤팅 발생이 아닌 다른 원인으로 인한 내압 증가로 인해 소자가 개방되는 경우에도 해당 소자를 교체해주어야 하기 때문에 반복 사용이 불가능하다.
또한, 이러한 소자들을 적용하는 경우, 배터리 팩 내부의 배터리 셀 이상이 발생한 것인지를 정확히 알 수 없으며, 따라서 배터리 팩 사용을 중지해야 하는지 정확한 판단이 어려운 문제가 있다.
본 발명은, 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, 배터리 팩 내부의 압력이 기준 압력 이상으로 상승하는 경우 내압 상승의 원인이 되는 기체를 외부로 신속히 배출하며, 또한 기체의 배출에 따라 압력 평형이 이루어지고 난 후에는 배터리 팩이 다시 밀봉 상태를 유지할 수 있도록 가역적으로 동작하는 벤팅 디바이스를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 배터리 팩의 내압 상승의 원인이 배터리 셀 벤팅에 따른 가스의 발생으로 인한 것인지를 알 수 있도록 하여 배터리 팩을 계속 사용해도 될 것인지, 아니면 사용을 중단해야 할 것인지를 알 수 있도록 하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 배터리 팩의 내압 상승에도 불구하고 벤팅 디바이스에 의한 벤팅이 원활하게 이루어지지 않는 경우, 벤팅 디바이스의 고장 또는 배터리 팩의 기밀에 문제가 있는 것으로 평가하고, 사용자가 이를 알 수 있도록 함으로써 신속한 조치를 취할 수 있도록 하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스는, 배터리 팩의 일 측에 구비되어 배터리 팩의 내부 공간에 발생된 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 디바이스로서, 상기 배터리 팩의 내부와 연통되며, 상기 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 가스 유로를 구비하는 실린더 블록; 상기 배터리 팩의 내부 압력의 상승에 따른 힘을 받아 상기 실린더 블록의 연장 방향을 따라 상방으로 움직여 상기 배터리 팩의 내부 공간과 상기 벤팅 가스 유로가 연통되도록 하는 피스톤 어셈블리; 및 상기 실린더 블록 내에 설치되어, 자력에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방으로의 움직임을 제한하여 상기 벤팅 가스 유로와 상기 배터리 팩의 내부 공간 사이의 연통이 차단되도록 하는 자석 유닛; 을 포함한다.
상기 벤팅 디바이스는, 상기 실린더 블록의 내부 공간에 설치되어 상기 배터리 팩 내부의 압력을 감지하는 제1 센싱 유닛; 및 상기 실린더 블록의 상단에 설치되어 상기 피스톤 어셈블리의 상방 이동에 따른 압력을 감지하는 제2 센싱 유닛; 을 더 포함할 수 있다.
상기 벤팅 디바이스는, 상기 피스톤 어셈블리의 일부를 감싸는 전자기력 코일을 더 포함할 수 있다.
상기 벤팅 디바이스는, 상기 배터리 팩과 전자기력 코일 사이에 연결되는 스위치; 및 상기 제2 센싱 유닛에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방 이동이 감지되고 상기 제1 센싱 유닛에 의해 센싱된 배터리 팩 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 미만인 경우 상기 스위치에 의해 배터리 팩과 전자기력 코일 사이가 전기적으로 연결되도록 스위칭 온 신호를 출력하는 컨트롤러; 를 포함할 수 있다.
상기 전자기력 코일은, 상기 컨트롤러의 스위칭 온 신호에 따라 상기 피스톤 어셈블리가 하방으로 움직여 상기 벤팅 가스 유로와 상기 배터리 팩의 내부 공간 사이의 연통이 차단되도록 하는 전자기력을 발생시킬 수 있다.
상기 컨트롤러는, 상기 1 센싱 유닛에 의해 기준 압력 이상의 압력이 감지되었음에도 불구하고 상기 제2 센싱 유닛에 의한 상기 피스톤 블록의 상방 운동이 감지되지 않는 경우 상기 벤팅 디바이스의 고장 감지 신호 또는 배터리 팩의 실링 불량 감지 신호를 출력할 수 있다.
상기 제1 센싱 유닛은, 상기 배터리 팩 내부의 압력을 센싱하는 압력 센서; 및 상기 배터리 팩 내부의 벤팅 가스를 감지하는 가스 감지 센서; 를 포함할 수 있다.
상기 컨트롤러는, 상기 제1 센싱 유닛에 의해 상기 배터리 팩 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 이상임이 감지되고 또한 상기 배터리 팩 내부에 벤팅 가스가 감지되며, 상기 제2 센싱 유닛에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방 운동에 따른 상기 벤팅 가스 유로의 개방이 감지되는 경우 배터리 팩 내부의 벤팅 감지 신호를 출력할 수 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩 어셈블리는, 배터리 팩 및 상기 배터리 팩의 일 측에 설치되는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스를 포함한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차는, 본 발명이 일 실시예에 따른 배터리 팩 어셈블리를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 배터리 팩 내부의 압력이 기준 압력 이상으로 상승하는 경우 내압 상승의 원인이 되는 기체를 외부로 신속히 배출하며, 또한 기체의 배출에 따라 압력 평형이 이루어지고 난 후에는 배터리 팩이 다시 밀봉 상태를 유지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 배터리 팩의 내압 상승의 원인이 배터리 셀 벤팅에 따른 가스의 발생으로 인한 것인지를 알 수 있도록 하여 배터리 팩을 계속 사용해도 될 것인지, 아니면 사용을 중단해야 할 것인지를 사용자가 알 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 배터리 팩의 내압 상승에도 불구하고 벤팅 디바이스에 의한 벤팅이 원활하게 이루어지지 않는 경우, 벤팅 디바이스의 고장 또는 배터리 팩의 기밀에 문제가 있는 것으로 평가하고, 사용자가 이를 알 수 있도록 함으로써 신속한 조치를 취할 수 있도록 할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스의 내부 구조를 나타내는 도면으로서, 벤팅에 따른 피스톤 어셈블리의 상방 운동이 발생되지 않은 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 적용되는 피스톤 어셈블리를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스의 내부 구조를 나타내는 도면으로서, 벤팅에 따른 피스톤 어셈블리의 상방 운동이 발생된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 전자기력 코일과 스위치 및 배터리 팩의 연결 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 제1 센싱 유닛, 제2 센싱 유닛, 스위치 및 컨트롤러 상호 간의 관계를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 제1 센싱 유닛, 제2 센싱 유닛, 스위치, 컨트롤러, 및 디스플레이 유닛 상호 간의 관계를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일부 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩 어셈블리는, 배터리 팩(100) 및 배터리 팩(100)의 일 측에 구비되는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)를 포함한다.
상기 배터리 팩(100)은, 복수의 배터리 셀(110) 및 복수의 배터리 셀(110)을 수용하는 팩 하우징(120)을 포함한다. 상기 복수의 배터리 셀(110)은 전기적으로 연결되어 하나의 셀 적층체를 이루며, 이러한 셀 적층체는 별도의 하우징 없이 그대로 팩 하우징(120) 내에 수용되거나, 또는 모듈 하우징 내에 수용된 형태로 제공될 수 있다. 상기 셀 적층체가 모듈 하우징 내에 수용되어 배터리 모듈을 형성하는 경우, 복수의 배터리 모듈이 상호 전기적으로 연결되어 형성된 모듈 집합체가 팩 하우징(120) 내에 수용될 수 있다.
상기 벤팅 디바이스(200)는, 배터리 팩(100)의 일 측에 구비되어 배터리 팩(100)의 내부 공간에 발생된 벤팅 가스를 외부로 배출한다. 상기 벤팅 가스는 배터리 팩(100) 내부에 위치하는 배터리 셀(110)의 과충전, 또는 부품의 파손에 의한 내부 단락 등으로 인해 발생될 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)는 실린더 블록(210), 피스톤 어셈블리(220) 및 자석 유닛(230)을 포함한다.
상기 실린더 블록(210)은, 배터리 팩(100)의 내부와 연통되며 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 가스 유로(P)를 구비한다. 상기 벤팅 가스 유로(P)는, 실린더 블록(210)의 측면을 관통하는 형태로 구비될 수 있다. 상기 실린더 블록(210)의 하단은 팩 하우징(120)에 결합된다. 좀 더 구체적으로, 상기 실린더 블록(210)의 하단은 팩 하우징(120)을 관통하여 형성된 팩 홀(120a)을 커버하도록 팩 하우징(120)에 결합된다.
상기 실린더 블록(210)은, 가장 하방에 위치하는 제1 블록(211), 제1 블록(211)의 상부에 위치하는 제2 블록(212), 제2 블록(212)의 상부에 위치하는 제3 블록(213) 및 제2 블록(212)과 제3 블록(213) 사이에 위치하는 제4 블록(214)을 포함한다. 상기 제1 블록(211), 제2 블록(212), 제3 블록(213) 및 제4 블록(214)은 일체로 형성된 것일 수 있다. 이와는 달리, 상기 제1 블록(211), 제2 블록(212), 제3 블록(213) 및 제4 블록(214) 중 적어도 일부는 서로 별도의 부품으로서 제공되어 상호 결합될 수도 있다.
상기 제1 블록(211)은, 팩 홀(120a)을 통해 팩 하우징(120)의 내부 공간과 연통되는 제1 공간(211a)을 구비한다. 상기 제1 블록(211)은, 제1 공간(211a)의 상부에 구비되는 제1 샤프트 가이드 홀(211b)을 구비한다. 상기 제1 샤프트 가이드 홀(211b)은, 상하 방향을 따라 연장된 형태로 형성되어 피스톤 어셈블리(220)의 일부가 삽입되는 공간을 제공한다. 상기 제1 샤프트 가이드 홀(211b)의 내경은 제1 공간(211a)의 폭보다 더 작게 형성될 수 있다. 상기 제1 샤프트 가이드 홀(211b)은 피스톤 어셈블리(220)의 상하 움직임을 가이드 한다.
상기 제2 블록(212)은, 제1 블록(212)의 상부에 위치하며, 제1 블록(211)과 제2 블록(212) 사이에는 제1 공간(211a) 및 제1 샤프트 가이드 홀(211b)과 연통되는 벤팅 가스 유로(P)가 구비된다. 상기 벤팅 가스 유로(P)는 피스톤 어셈블리(220)의 상방 이동으로 인해 피스톤 어셈블리(220)의 하단이 제1 샤프트 가이드 홀(211b)을 벗어나 더 상방으로 이동하게 되면 제1 샤프트 가이드 홀(211b) 및 제1 공간(211a)과 연통된다.
상기 제2 블록(212)은, 벤팅 가스 유로(P)의 상부에 구비되는 제2 샤프트 가이드 홀(212b)을 구비한다. 상기 제2 샤프트 가이드 홀(212b)의 내경은 제1 샤프트 가이드 홀(211b)의 내경과 대략 동일하게 형성될 수 있다. 상기 제2 샤프트 가이드 홀(212b)은, 상하 방향을 따라 연장된 형태로 형성되어 피스톤 어셈블리(220)의 일부가 삽입되는 공간을 제공한다. 상기 제2 샤프트 가이드 홀(212b)은 피스톤 어셈블리(220)의 상하 움직임을 가이드 한다. 상기 제2 블록(212)은, 제2 샤프트 가이드 홀(212b)의 상부에 형성되는 제2 공간(212a)을 구비한다. 상기 제2 공간(212a)의 폭은 제2 샤프트 가이드 홀(212b)의 내경보다 더 크게 형성될 수 있다. 상기 제2 공간(212a) 내에는 피스톤 어셈블리(220)의 일부가 수용된다.
상기 제3 블록(213)은, 내부에 제3 공간(213a)을 구비한다. 상기 제4 블록(214)은 제2 블록(212)의 제2 공간(212a)과 제3 블록(213)의 제3 공간(213a) 사이를 구획한다. 즉, 상기 제4 블록(214)은 제2 공간(212a)의 천장을 이루고, 또한 제3 공간(213a)의 바닥을 이룬다. 상기 제4 블록(214)은, 제3 샤프트 가이드 홀(214b)을 구비한다. 상기 제3 샤프트 가이드 홀(214b)은 피스톤 어셈블리(220)의 상하 운동을 가이드 한다. 상기 제3 샤프트 가이드 홀(214b)의 내경은, 제2 공간(212a)의 폭보다 더 작게 형성될 수 있다. 또한, 상기 제3 샤프트 가이드 홀(214b)의 내경은, 제3 공간(213a)의 폭보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 제3 공간(213a) 내에는 피스톤 어셈블리(220)의 상부가 수용되며, 제3 공간(213a) 내에 위치하는 피스톤 어셈블리(220)의 상부는 피스톤 어셈블리(220)의 상하 운동에 따라 제3 공간(213a)의 하단과 상단 사이에서 움직인다.
한편, 본 명세서에서는, 상기 실린더 블록(210)을 4개의 블록으로 나누어 설명하고 있으나, 이는 실린더 블록(210)의 연장 방향(도 2 내지 도 3의 위아래 방향)을 따라 위치별로 그 명칭을 달리 한 것일 뿐이며, 앞서 설명한 바와 같이 실린더 블록(210)을 이루는 4개의 블록들 각각은 일체로 형성된 것일 수도 있다. 또한, 이와는 달리, 상기 실린더 블록(210)을 이루는 4개의 블록들 중 적어도 일부는 개별 부품의 형태로 제공되어 상호 결합될 수도 있다.
상기 피스톤 어셈블리(220)는, 배터리 팩(100)의 내부 압력의 상승에 따른 힘을 받아 실린더 블록(210)의 연장 방향을 따라 상방으로 움직여 배터리 팩(100)의 내부 공간과 벤팅 가스 유로(P)가 연통되도록 한다. 상기 피스톤 어셈블리(220)는, 가장 하방에 위치하는 제1 샤프트(221), 제1 샤프트(221)의 상단에 연결되는 제1 피스톤 블록(222), 제1 피스톤 블록(222)의 상부에 연결되어 상방으로 연장되는 제2 샤프트(223) 및 제2 샤프트(223)의 상단에 연결되는 제2 피스톤 블록(224)을 포함한다.
상기 제1 샤프트(221)는 제1 블록(211)의 제1 샤프트 가이드 홀(211b) 및 제2 블록(212)의 제2 샤프트 가이드 홀(212b) 내에 삽입되며, 제1 샤프트 가이드 홀(211b) 및 제2 샤프트 가이드 홀(212b)에 의해 그 상하 운동이 가이드 된다. 상기 제1 샤프트(221)의 하부는 피스톤 어셈블리(220)의 상방 운동에 따라 제1 샤프트 가이드 홀(211b)을 벗어남으로써 벤팅 가스 유로(P)가 제1 샤프트 가이드 홀(211b)을 통해 제1 공간(211a)과 연통되도록 한다.
상기 제1 피스톤 블록(222)은 제1 샤프트(221)의 상단에 연결되며, 제2 블록(212)의 제2 공간(212a) 내에 위치한다. 상기 제1 피스톤 블록(222)은, 제1 샤프트(221)보다 더 큰 직경을 가질 수 있다. 상기 제1 피스톤 블록(222)은 제2 공간(212a)의 내벽면에 의해 상하 움직임이 가이드 된다. 상기 제1 피스톤 블록(222)은 제2 공간(212a)의 하단으로부터 상단 사이를 움직이며, 배터리 팩(100)의 내부 압력 증가에 따라 상방으로 이동한다. 상기 배터리 팩(100)의 내부 압력의 증가에 따른 제1 피스톤 블록(222)의 상방 이동 시에 제1 피스톤 블록(222)이 제4 블록(214)의 하면에 강하게 충돌하는 것을 방지하기 위해, 제4 블록(214)의 하면에는, 예를 들어 스프링 등과 같은 완충 부재(B)가 구비될 수 있다.
상기 제2 샤프트(223)는 제1 피스톤 블록(222)의 상부에 연결되어 상방으로 연장된 형태를 갖는다. 상기 제2 샤프트(223)는 제1 피스톤 블록(222)보다 작은 직경을 가질 수 있다. 상기 제2 샤프트(223)는 제3 샤프트 가이드 홀(214b) 내에 삽입되며, 제3 샤프트 가이드 홀(214b)에 의해 그 상하 운동이 가이드 된다.
상기 제2 피스톤 블록(224)은 제2 샤프트(223)의 상단에 연결되어 제3 블록(213)의 제3 공간(213a) 내에 위치한다. 상기 제2 피스톤 블록(224)은, 제2 샤프트(223)보다 더 큰 직경을 가질 수 있다. 상기 제2 피스톤 블록(224)은 제3 공간(213a)의 하단으로부터 상단 사이를 움직이며, 배터리 팩(100)의 내부 압력 증가에 따라 상방으로 이동한다.
상기 자석 유닛(230)은, 실린더 블록(210) 내에 설치되어, 자력에 의해 피스톤 어셈블리(220)의 상방으로의 움직임을 제한하며, 이로써 벤팅 가스 유로(P)와 배터리 팩(100)의 내부 공간 사이의 연통이 차단된 상태가 유지될 수 있도록 한다. 상기 자석 유닛(230)의 이러한 기능 실현을 위해, 자석 유닛(230)은 벤팅에 따른 배터리 팩(100)의 내부 압력 증가 수준을 고려하여 일정 범위 내의 자력을 갖는 영구 자석을 포함한다. 상기 자석 유닛(230)은, 예를 들어 제4 블록(214)의 상면, 즉 제3 공간(213a)의 바닥면 상에 고정될 수 있다. 이 경우, 상기 자석 유닛(230은, 제2 샤프트(223)가 통과할 수 있도록 제3 샤프트 가이드 홀(214b)에 대응되는 관통 홀(230b)을 구비할 수 있다. 따라서, 상기 제3 샤프트 가이드 홀(214b) 및 관통 홀(230b)을 통과한 제2 샤프트(223)의 상단에 연결된 제2 피스톤 블록(224)의 하면은 자석 유닛(230)의 자력에 의해 자석 유닛(230)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 자석 유닛(230)의 자력에 의한 결합을 위해 제2 피스톤 블록(224)은 전체 또는 적어도 그 하부가 자석에 붙을 수 있는 금속을 포함한다.
한편, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)는, 제1 센싱 유닛(240) 및 제2 센싱 유닛(250)을 더 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)는, 제1 센싱 유닛(240)과 제2 센싱 유닛(250)의 센싱 결과에 따라 작동하는 전자기력 코일(260)을 더 포함할 수도 있다.
상기 제1 센싱 유닛(240)은 실린더 블록(210)의 내부 공간에 설치되어 배터리 팩(100) 내부의 압력을 감지한다. 이러한 기능의 실현을 위해, 상기 제1 센싱 유닛(240)은 압력 센서를 포함할 수 있다. 상기 제1 센싱 유닛(240)은 제1 블록(211)의 제1 공간(211a) 내에 배치되어 배터리 팩(100) 내부에 벤팅 가스가 발생되는 등의 이유로 압력이 상승하는 경우 이를 감지하며, 센싱된 압력 값을 후술할 컨트롤러(280)에 제공한다.
상기 제2 센싱 유닛(250)은 실린더 블록(210)의 상단에 설치된다. 상기 제2 센싱 유닛(250)은, 피스톤 어셈블리(220)가 상방 이동하여 센싱 유닛(250)과 접촉함에 따라 발생되는 압력을 감지한다. 상기 제2 센싱 유닛(250)은 배터리 팩(100)의 내부 압력 증가에 따라 피스톤 어셈블리(220)가 상승하는 경우 피스톤 어셈블리(220)의 제2 피스톤 블록(224)과 접촉하게 된다. 상기 제2 센싱 유닛(250)은, 이에 따라 발생되는 압력을 감지하며, 센싱된 압력 값을 후술할 컨트롤러(280)에 제공한다. 상기 제2 센싱 유닛(250)에 의해 압력이 감지되었다는 것은, 곧 피스톤 어셈블리(220)의 상승에 따라 벤팅 가스 유로(P)가 배터리 팩(100)의 내부 공간과 연통되도록 개방되었음을 의미하는 것이다.
상기 전자기력 코일(260)은 제3 블록(213)의 제3 공간(213a) 내에 위치한다. 상기 전자기력 코일(260)은, 피스톤 어셈블리(220)의 일부를 감싼다. 좀 더 구체적으로, 상기 전자기력 코일(260)은, 피스톤 어셈블리(220)의 제2 피스톤 블록(224) 전체 또는 제2 피스톤 블록(224) 전체와 제2 샤프트(223)의 일부를 감싸도록 코일링(coiling)된 형태를 갖는다. 상기 전자기력 코일(260)은, 배터리 팩(100)의 내부 압력 증가에 따라 제3 공간(213a)의 상단으로 이동한 제2 피스톤 블록(224)에 전자기력을 가해 제2 피스톤 블록(224)이 하방으로 이동하여 자석 유닛(230)에 결합되도록 한다.
상기 전자기력 코일(260)은, 제2 센싱 유닛(250)에 의해 피스톤 어셈블리(220)의 상방 이동이 감지되고 제1 센싱 유닛(240)에 의해 센싱된 배터리 팩(100) 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 미만인 경우, 배터리 팩(100)과 연결되어 통전된다. 상기 전자기력 코일(260)은, 이처럼 통전되어 전자기력 코일(260) 내에 위치한 제2 피스톤 블록(224)을 하방으로 이동시키는 방향으로 전자기력을 발생시킨다. 상기 전자기력 코일(260)은 제2 피스톤 블록(224)이 상방으로 이동하여 자석 유닛(230)과 거리가 멀어짐에 따라 자석 유닛(230)에 의한 자력이 미치지 않는 경우에 있어서, 제2 피스톤 블록(224)의 리턴 동작이 확실하게 이루어지도록 할 수 있다.
한편, 도 2 내지 도 4와 함께 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)는, 상술한 바와 같은 제1 센싱 유닛(240) 및 제2 센싱 유닛(250)에 의한 센싱 결과를 참조하여 전자기력 코일(260)이 작동될 수 있도록 하기 위해 스위치(270) 및 컨트롤러(280)를 더 포함할 수 있다.
상기 스위치(270)는, 배터리 팩(100)과 전자기력 코일(260) 사이에 연결된다. 상기 스위치(270)는, 예를 들어 배터리 팩(100)의 양극 단자와 전자기력 코일(260)의 일 단 사이에 연결될 수 있고, 전자기력 코일(260)의 타 단은 접지될 수 있다. 또한, 상기 컨트롤러(280)는 제1 센싱 유닛(240)과 제2 센싱 유닛(250)의 센싱 값을 참조하여 스위칭 온(switching on) 신호의 출력 여부를 결정한다. 상기 컨트롤러(280)는, 상술한 바와 같이, 제2 센싱 유닛(250)에 의해 피스톤 어셈블리(220)의 상방 이동이 감지되고 제1 센싱 유닛(240)에 의해 센싱된 배터리 팩(100) 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 미만인 경우에 스위칭 온 신호를 출력한다. 이러한 스위칭 온 신호의 출력에 따라 전자기력 코일(260)은 통전되고, 코일링 방향에 따라 상방으로부터 하방으로 전자기력이 발생되어 전자기력 코일(260)의 내부에 위치한 제2 피스톤 블록(224)은 하방으로 이동하게 된다. 이와 같이 상기 제2 피스톤 블록(224)이 하방으로 이동하여 자석 유닛(230)과 결합됨에 따라 제1 샤프트(221)에 의해 벤팅 가스 유로(P)와 제1 공간(211a) 사이의 연통이 차단된다.
도 2 내지 도 5와 함께 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤팅 디바이스(200)는 제1 센싱 유닛(240) 및 제2 센싱 유닛(250)의 센싱 결과에 따른 배터리 팩(100)의 상태를 디스플레이 하는 디스플레이 유닛(290)을 더 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 컨트롤러(280)는, 제1 센싱 유닛(240)에 의해 기 설정된 기준 압력 이상의 압력이 감지되었음에도 불구하고 제2 센싱 유닛(250)에 의해 피스톤 어셈블리(220)의 상방 운동이 감지되지 않는 경우 벤팅 디바이스(200)의 고장 감지 신호 또는 배터리 팩(100)의 실링 불량 감지 신호를 출력한다. 상기 디스플레이 유닛(290)은 컨트롤러(280)에서 출력된 이러한 감지 신호에 따라 시각적 및/또는 청각적 알림을 통해 사용자가 벤팅 디바이스(200)의 고장 또는 배터리 팩(100)의 실링 불량이 발생되었음을 알 수 있도록 한다.
한편, 상기 제1 센싱 유닛(240)은 압력 센서 이 외에 배터리 셀(110)로부터 유출되어 배터리 팩(100) 내부에 존재하는 벤팅 가스를 감지할 수 있는 가스 감지 센서를 추가적으로 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 컨트롤러(280)는, 제1 센싱 유닛(240)에 의해 배터리 팩(100) 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 이상임이 감지되고 배터리 팩(100) 내부에 벤팅 가스 발생이 감지되며, 제2 센싱 유닛(250)에 의해 피스톤 어셈블리(220)의 상방 운동에 따른 벤팅 가스 유로(P)의 개방이 감지되는 경우 배터리 팩(100) 내부의 벤팅 감지 신호를 출력한다. 상기 디스플레이 유닛(290)은 컨트롤러(280)에서 출력된 이러한 감지 신호에 따라 시각적 및/또는 청각적 알림을 통해 사용자가 배터리 팩(100) 내부에서 벤팅이 발생되었음을 알 수 있도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩 어셈블리는, 배터리 팩(100) 내의 벤팅 또는 그 밖의 다른 이유에 의한 내압 상승에 대응하여 동작하는 벤팅 디바이스(200)를 구비함으로써 내압 상승에 따른 발화 및/또는 폭발의 위험성을 제거할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 내압 상승에 따라 개방된 벤팅 가스 유로(P)가 전자기력을 이용하여 다시 폐쇄 가능한 구조가 적용됨으로써 배터리 팩(100) 및 벤팅 디바이스(200)의 반복적 사용이 가능하게 된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차는, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩 어셈블리를 포함한다. 상기 자동차는, 본 발명의 배터리 팩 어셈블리에 구비된 배터리 팩(100)에 의해 전력을 공급받아 동작한다. 상기 자동차는, 배터리 팩 어셈블리에 구비된 본 발명의 벤팅 디바이스(200)에 의해 사용상의 안전성이 크게 향상된다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (10)

  1. 배터리 팩의 일 측에 구비되어 배터리 팩의 내부 공간에 발생된 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 디바이스로서,
    상기 배터리 팩의 내부와 연통되며, 상기 벤팅 가스를 외부로 배출하는 벤팅 가스 유로를 구비하는 실린더 블록;
    상기 배터리 팩의 내부 압력의 상승에 따른 힘을 받아 상기 실린더 블록의 연장 방향을 따라 상방으로 움직여 상기 배터리 팩의 내부 공간과 상기 벤팅 가스 유로가 연통되도록 하는 피스톤 어셈블리; 및
    상기 실린더 블록 내에 설치되어, 자력에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방으로의 움직임을 제한하여 상기 벤팅 가스 유로와 상기 배터리 팩의 내부 공간 사이의 연통이 차단되도록 하는 자석 유닛;
    을 포함하는 벤팅 다바이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벤팅 디바이스는,
    상기 실린더 블록의 내부 공간에 설치되어 상기 배터리 팩 내부의 압력을 감지하는 제1 센싱 유닛; 및
    상기 실린더 블록의 상단에 설치되어 상기 피스톤 어셈블리의 상방 이동에 따른 압력을 감지하는 제2 센싱 유닛;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 벤팅 디바이스는,
    상기 피스톤 어셈블리의 일부를 감싸는 전자기력 코일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 벤팅 디바이스는,
    상기 배터리 팩과 전자기력 코일 사이에 연결되는 스위치; 및
    상기 제2 센싱 유닛에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방 이동이 감지되고 상기 제1 센싱 유닛에 의해 센싱된 배터리 팩 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 미만인 경우 상기 스위치에 의해 배터리 팩과 전자기력 코일 사이가 전기적으로 연결되도록 스위칭 온 신호를 출력하는 컨트롤러;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 전자기력 코일은,
    상기 컨트롤러의 스위칭 온 신호에 따라 상기 피스톤 어셈블리가 하방으로 움직여 상기 벤팅 가스 유로와 상기 배터리 팩의 내부 공간 사이의 연통이 차단되도록 하는 전자기력을 발생시키는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 컨트롤러는,
    상기 제1 센싱 유닛에 의해 기준 압력 이상의 압력이 감지되었음에도 불구하고 상기 제2 센싱 유닛에 의한 상기 피스톤 어셈블리의 상방 운동이 감지되지 않는 경우 상기 벤팅 디바이스의 고장 감지 신호 또는 배터리 팩의 실링 불량 감지 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1 센싱 유닛은,
    상기 배터리 팩 내부의 압력을 센싱하는 압력 센서; 및
    상기 배터리 팩 내부의 벤팅 가스를 감지하는 가스 감지 센서;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 컨트롤러는,
    상기 제1 센싱 유닛에 의해 상기 배터리 팩 내부의 압력이 기 설정된 기준 압력 이상임이 감지되고 또한 상기 배터리 팩 내부에 벤팅 가스가 감지되며, 상기 제2 센싱 유닛에 의해 상기 피스톤 어셈블리의 상방 운동에 따른 상기 벤팅 가스 유로의 개방이 감지되는 경우 배터리 팩 내부의 벤팅 감지 신호를 출력하는 것을 특징으로 하는 벤팅 디바이스.
  9. 배터리 팩; 및
    상기 배터리 팩의 일 측에 구비되는 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 벤팅 디바이스;
    를 포함하는 배터리 팩 어셈블리.
  10. 제9항에 따른 배터리 팩 어셈블리를 포함하는 자동차.
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