WO2022250193A1 - 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈 - Google Patents

슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈 Download PDF

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WO2022250193A1
WO2022250193A1 PCT/KR2021/007123 KR2021007123W WO2022250193A1 WO 2022250193 A1 WO2022250193 A1 WO 2022250193A1 KR 2021007123 W KR2021007123 W KR 2021007123W WO 2022250193 A1 WO2022250193 A1 WO 2022250193A1
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sliding
base material
spike
cap
area
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PCT/KR2021/007123
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박동규
송주경
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(주)메이저스포츠산업
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    • A43C15/061—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers

Definitions

  • the present invention relates to shoes capable of sliding and non-sliding, and more particularly, to various types of shoes using sliding and non-sliding on ice, snow, or a sliding surface similar to an ice surface. It relates to sliding and non-sliding shoes capable of enjoying content.
  • skates can be used on the ice surface, and skis, snowboards, and sleds can only be used on snow, so there is a problem that the places where they can be used are limited compared to expensive equipment.
  • playing on ice or on snow mainly uses equipment such as skis, snowboards, and snow sleds that use sliding characteristics, so the action of using each equipment to brake (hillside slip in the case of snowboarding) or using separate equipment There were difficulties with the movements (stick and edge in the case of skis).
  • an object of the present invention is to solve such conventional problems, and an object of the present invention is to provide sliding and non-sliding shoes capable of sliding and non-sliding on an ice sheet, snow, or a sliding surface similar to an ice sheet. .
  • Another object of the present invention is to provide a sliding and non-sliding shoe capable of easily sliding and breaking according to a user's intention by configuring a sliding area and a non-sliding area on one side of a pair of shoes.
  • the bottom base material disposed on the bottom surface of the shoe; A plurality of spikes protruding from the floor base material; and a sliding cap detachably coupled under the floor base material to cover at least a portion of the spike, the bottom surface facing the floor being formed of a sliding member, and a non-sliding area in which the spike is exposed under the floor base material. It can be achieved by sliding and non-sliding shoes in which a sliding area and a sliding area formed with the sliding cap are formed, respectively.
  • the sliding cap may be detachably coupled under the floor base material by a magnetic force.
  • a groove into which the spike is inserted may be formed on an upper surface of the sliding cap.
  • a plurality of grooves into which the spikes are inserted are formed on the upper surface of the sliding cap, and regions of spikes that can be inserted into the plurality of grooves are formed at a plurality of points on the floor base material, so that the coupling position of the sliding cap is determined. It can change.
  • the spikes may protrude from one area of the floor base material at equal intervals, and grooves of the sliding cap may also be formed at equal intervals.
  • a plurality of sliding caps may be detachably coupled to each other at different positions under the floor base material.
  • the sliding member may be any one of Teflon, PA11 (nylon), and TPE (thermoplastic elastomer).
  • the floor base material is divided into a first region in front of the bottom base material including the forefoot and a second region behind the bottom base material including the heel, the first region and the second region, respectively.
  • a plurality of the spikes may be formed, respectively, and the sliding cap may be formed to cover the first area or the second area.
  • the sliding cap of at least one of the left and right shoes may be formed to cover the entire surface of the base material.
  • the spike is a lower fixing part fixed to the floor base material; and an upper spike portion formed with spikes coupled to the lower fixing portion, and the upper spike portion may be replaceable.
  • the sliding cap is easy to attach and detach due to the coupling by magnetic force between the sliding cap and the spike.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a bottom surface of a sliding and non-sliding shoe according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing a replacement structure of a spike formed of a lower fixing portion and an upper spike portion.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the spike replacement structure of Figure 2 together with the floor base material.
  • FIG. 4 is a perspective view of a sliding cap according to an embodiment of the present invention.
  • 5 to 8 are bottom views of sliding and non-sliding shoes showing various forms in which the sliding cap of FIG. 4 is combined.
  • FIG. 9 is a perspective view of a sliding cap according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a form in which the sliding cap of FIG. 9 is coupled to the bottom surface of a shoe.
  • FIG. 11 is a bottom view of a shoe capable of sliding and non-sliding showing a form in which the front surface of one side of the left and right shoes is covered with a sliding cap.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a bottom surface of a sliding and non-sliding shoe according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view showing a replacement structure of a spike formed of a lower fixing part and an upper spike part
  • 3 is a cross-sectional view showing the spike replacement structure of FIG. 2 together with the floor base material
  • FIG. 4 is a perspective view of a sliding cap according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 5 to 8 are various combinations of the sliding cap of FIG. It is a bottom view of a shoe capable of sliding and non-sliding showing the form.
  • Shoes capable of sliding and non-sliding may include a base material 110, a spike 120, and a sliding cap 130.
  • the base material 110 is an outsole disposed on the bottom of the shoe, and its materials include PVC, EVA, natural rubber, synthetic rubber, polyurethane, carbon rubber, solid rubber, and gum rubber. ) It may be at least one of, but is not necessarily limited thereto.
  • the sole substrate 110 is formed in a separate form in the first region 11 in front of the bottom surface including the forefoot and the second region 12 in the rear surface including the heel, but the shape of the shoe Accordingly, the base material 110 may be formed on the entire surface of the bottom of the shoe.
  • a plurality of spikes 120 protruding toward the floor surface are formed on the floor base material 110 .
  • the spikes 120 enable a non-sliding operation by friction with the floor surface when shoes are worn. That is, during the sliding process, the wearer can perform a braking operation by using the sole area where the spike 120 is exposed.
  • the first area 11 in front of the bottom surface of the floor base material 110 including the heel and the second area 12 behind the bottom surface of the floor base material 110 including the heel are plural, respectively.
  • a spike 120 of can be placed.
  • the number and spacing of the spikes 120 disposed in each region are not limited to those shown and may be variously changed.
  • the spike 120 is formed in a conical shape with a gradually decreasing radius in the protruding direction, but the end is not pointed like an awl, but has a predetermined flat or curved surface It is desirable to form This is because when the tip of the spike 120 is formed to be pointed like an awl, damage may be applied to the bottom surface by the spike 120, and the wearing comfort of the wearer may deteriorate. In addition, according to the shape of the spike, it is possible to prevent a person around or the wearer from being injured by the sharp end of the spike 120 . However, if the end face is flat, if the cross section is too large, the spikes may not be sufficiently embedded in the ice and the braking force and stability may deteriorate. , may vary depending on the type, etc.
  • the spike 120 may be replaceable.
  • the lower fixing part 125 is fixed to the base material 110 and a screw thread is formed on the inner surface of the central hole 126 .
  • the floor base material 110 may be formed in multiple layers according to the shape of the lower fixing part 125 as shown.
  • the floor base material 110 may be formed of a single layer, but an insertion hole having a step may be formed according to the shape of the lower fixing part 125 so that the lower fixing part 125 may be inserted.
  • the upper spike part 121 may be fixed to the lower fixing part 125 to be replaceable.
  • a protruding portion 122 is formed at the lower end of the upper spike portion 121, and a screw thread is formed on an outer circumferential surface of the protruding portion 122. Therefore, the protruding part 122 is inserted into the hole 126 of the lower fixing part 125, and the upper spike is attached to the lower fixing part 125 through the screw thread on the inner surface of the hole 126 and the screw thread on the outer surface of the protruding part 122.
  • Part 121 may be screwed.
  • a spike 120 protrudes from the upper surface of the upper spike part 121 . Therefore, in the present invention, the upper spike part 121 can be replaced with the lower fixing part 125, so that the number, position, shape, etc. of the spike 120 can be easily replaced.
  • the sliding cap 130 is detachably coupled under the floor base material 110 so as to cover at least a portion of the spike 120, and the lower surface facing the floor is formed as a sliding member.
  • the lower surface of the sliding cap 130 forms a sliding area as it is formed as a slippery sliding member.
  • the sliding cap 130 when the sliding cap 130 is coupled to cover an area of the spikes 120 with respect to the plurality of spikes 120 formed on the floor base material 110, the sliding action is performed under the floor base material 110 It can be divided into an area where the cap 130 is formed and an area where the spike 120 to perform a non-sliding operation is exposed.
  • the wearer can perform a sliding operation using the sole area where the sliding cap 130 is located and perform a non-sliding (breaking) operation using the sole area where the spike 120 is exposed.
  • the sliding member formed on the lower surface of the sliding cap 130 is preferably formed of Teflon, PA11 (nylon), or TPE (Thermoplastic Elastomer) that can easily slide on an ice or snow surface, but is not necessarily limited thereto.
  • Teflon which is a sliding member, may be separately formed on the lower surface of the sliding cap 130, but the entire sliding cap 130 may be formed of Teflon.
  • Grooves 132 corresponding to the shape and spacing of the spikes 120 may be formed on the upper surface of the sliding cap 130 so that the spikes 120 protruding from the bottom surface of the floor base material 110 may be inserted.
  • the sliding cap 130 can be detachably coupled from the floor base material 110 by forcibly fitting the spike 120 into the groove 132 .
  • the sliding cap 130 may be detachably coupled under the floor base material 110 by magnetic force.
  • a groove 132 into which the spike 120 is inserted is formed on the upper surface of the sliding cap 130, and the inner wall of the groove 132 may be formed of a magnetic material or a metal.
  • the spike 120 inserted into the groove 132 may be formed of a magnetic material or metal. Therefore, the sliding cap 130 can be detachably coupled under the floor base material 110 by the force of the magnetic force generated between the inner wall of the groove 132 and the spike 120 .
  • it may also be configured to enable magnetic coupling between the upper surface of the sliding cap 130 and the floor base material 110.
  • the height step between the bottom surface of the sliding cap 130 and the end of the spike 120 exposed from the floor base material 110 is preferably not too large.
  • the thickness of the sliding cap 130 is too large and the level difference is too large, the range of motion of the sole for sliding and non-sliding is too large, making it difficult to control the motion and inconvenient when moving by footstep sound. to be.
  • FIG. 4 shows the sliding cap 130 in the form of a long straight line in one direction.
  • two grooves 132 are formed so that two spikes 120 can be inserted
  • three grooves ( 132) is formed.
  • the shape of the sliding cap 130, including the number and spacing of the grooves 132, is not limited to that shown and may be variously modified according to the arrangement of the spikes 120 or the shape of the bottom surface of the shoe.
  • spikes 120 are protruded on the floor base material 110 to correspond to the grooves 132 formed in the sliding cap 130, and the spikes 120 can be coupled to the sliding cap 130 in various positions and directions ( 120) may be placed.
  • the spikes 120 arranged in a straight line are formed at a plurality of points to correspond to the intervals between the grooves 132, so that the sliding cap (130) can be coupled to various positions.
  • a plurality of spikes 120 protruding from one area of the floor base material 110 are formed at equal intervals in the horizontal or vertical direction, and the groove 132 formed on the sliding cap 130 is also spiked.
  • the sliding cap 130 can be combined in various positions and directions.
  • the linear sliding cap 130 may be coupled in the longitudinal direction of the shoe and may also be coupled in the width direction of the shoe.
  • the wearer can change the sliding area and the non-sliding area in various ways by changing the coupling position of the sliding cap 130 .
  • the sliding area and the non-sliding area can be modified in various ways by coupling a plurality of sliding caps 130 to a plurality of points.
  • linear sliding caps 130 are coupled in the width direction of the shoe to cover the entire first area 11 or the entire second area 12 .
  • a sliding area may be formed.
  • sliding caps 130 may be coupled to both edges of the first region 11 to enable sliding motion using the edge region of the heel.
  • FIG. 9 is a perspective view of a sliding cap according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a perspective view showing a form in which the sliding cap of FIG. 9 is coupled to the bottom surface of a shoe
  • FIG. 11 is a sliding cap on one side of the left and right shoes. It is a bottom view of a shoe capable of sliding and non-sliding showing a form covered with a cap.
  • the sliding cap 130 shown in FIGS. 9 and 10 may be formed to cover the entire bottom first region 11 of the floor base material 110 . Accordingly, the wearer can perform a sliding motion through the first area 11 including the front heel and perform a non-sliding motion through the second area 12 including the heel.
  • the sliding cap 130 is detachably coupled to the first region 11, but the sliding cap 130 is detachably attached to the second region 12 instead of the first region 11. may be combined. In this case, the sliding area and the non-sliding area are switched.
  • one side of the shoe covers the front with a sliding cap 130, and the other side of the shoe is divided into a sliding area and a non-sliding area by the sliding cap 130.
  • the entire surface of the right shoe (left shoe in the drawing) is covered with the sliding cap 130, and the sliding cap 130 forms a sliding area in the first area 11 of the left shoe (right shoe in the drawing).
  • the spike 120 is exposed in the second region 12 to form a non-sliding region. Accordingly, the wearer can perform a sliding motion using the front surface of the right foot and the first area 11 of the left foot, and can perform a non-sliding motion using the second area 12 of the left foot.
  • the sliding cap 130 of the first area 11 and the sliding cap 130 of the second area 12 are separated and coupled to the spike 120, but the sliding cap 130 of the second area 12 is separated.
  • the cap 130 may be integrally formed in the shape of the entire shoe.

Landscapes

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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈는 슈즈의 바닥면에 배치되는 바닥 모재, 상기 바닥 모재로부터 돌출 형성되는 복수의 스파이크 및 상기 스파이크의 적어도 일부를 덮도록 상기 바닥 모재 아래에 착탈 가능하게 결합되고, 바닥면을 향하는 저면은 슬라이딩이 부재로 형성된 슬라이딩 캡을 포함하고, 상기 바닥 모재 아래에 상기 스파이크가 노출되는 논슬라이딩 영역과 상기 슬라이딩 캡이 형성된 슬라이딩 영역이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈
본 발명은 슬라이딩(sliding) 및 논슬라이딩(non-sliding)이 가능한 슈즈(shoes)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 착용자가 빙판, 설상 또는 빙판면과 유사한 슬라이딩 가능한 면에서 슬라이딩 및 논슬라이딩을 이용한 다양한 컨텐츠를 즐길 수 있는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈에 관한 것이다.
예전부터 빙판면 또는 설면에서 스케이트, 스키, 스노보드, 눈썰매 등의 도구를 이용하는 놀이 또는 스포츠를 많은 사람들이 즐겨왔고, 최근에는 스키장, 빙상장, 눈썰매장 등을 인공적으로 조성하여 많은 사람들의 놀이문화로서 자리매김하고 있다.
그런데, 이러한 놀이를 즐기기 위해서는 스케이트의 경우 고가의 스케이트화가 필요하고, 스키, 스노보드, 썰매 같은 경우에도 고가의 장비가 필요해 놀이의 접근성이 낮은 문제점이 있었다.
또한, 스케이트의 경우 빙판면에서 사용이 가능하고, 스키, 스노보드, 썰매 같은 경우에는 설상에서만 사용이 가능해 고가장비에 비하여 사용할 수 있는 장소가 국한되는 문제점이 있었다.
한편, 빙판 또는 설상에서의 놀이는 주로 미끄러지는 특성을 이용하는 스키, 스노보드, 눈썰매 등의 장비를 이용하므로 브레이크를 걸기 위하여 각 장비를 이용하는 동작(스노보드의 경우 힐사이드 슬립) 또는 별도의 장비와 동작(스키의 경우 스틱 및 엣지)을 해야 하는 어려움이 있었다.
즉, 고가의 장비들을 구비하고서도 브레이크를 위한 별도의 동작을 숙련되게 익혀야 해당 놀이를 익숙하게 즐길 수 있는 어려움이 있었다.
또한, 종래 스케이트, 스키, 스노보드 등의 장비는 매우 고가로 형성되어 있어 일반인들의 진입장벽이 높아 저변이 확대되는데 한계가 있었고, 이에 따라 슬라이딩이 가능한 빙판면 등을 이용한 새로운 컨텐츠가 발굴이 잘 이루어지지 않은 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 빙판, 설상 또는 빙판과 유사한 슬라이딩 면에서 슬라이딩 및 논슬라이딩을 즐길 수 있는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 한 쌍의 슈즈 중 한 쪽에 슬라이딩 영역과 논슬라이딩 영역을 구성하여 사용자의 의도에 따라 쉽게 슬라이딩 및 브레이킹할 수 있는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 슬라이딩 영역을 위한 슬라이딩 캡의 결합 위치를 사용자가 자유롭게 변경시킬 수 있어서, 다양한 형태의 슬라이딩 놀이를 즐길 수 있는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 슈즈의 바닥면에 배치되는 바닥 모재; 상기 바닥 모재로부터 돌출 형성되는 복수의 스파이크; 및 상기 스파이크의 적어도 일부를 덮도록 상기 바닥 모재 아래에 착탈 가능하게 결합되고, 바닥면을 향하는 저면은 슬라이딩이 부재로 형성된 슬라이딩 캡을 포함하고, 상기 바닥 모재 아래에 상기 스파이크가 노출되는 논슬라이딩 영역과 상기 슬라이딩 캡이 형성된 슬라이딩 영역이 각각 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이딩 캡은 자력으로 상기 바닥 모재 아래에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이딩 캡의 상면에는 상기 스파이크가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 홈과 상기 스파이크 사이에 자력으로 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이딩 캡의 상면에는 상기 스파이크가 삽입되는 복수의 홈이 형성되고, 상기 복수의 홈에 삽입될 수 있는 스파이크의 영역이 상기 바닥 모재에 복수의 지점에 형성되어 상기 슬라이딩 캡의 결합 위치가 바뀔 수 있다.
여기서, 상기 스파이크는 상기 바닥 모재의 일 영역에 등 간격으로 돌출 형성되고, 상기 슬라이딩 캡의 홈도 등 간격으로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이딩 캡은 상기 바닥 모재 아래 서로 다른 위치에 복수 개 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
여기서, 상기 슬라이딩 부재는 테플론, PA11(나일론), TPE(Thermoplastic Elastomer) 중 어느 하나일 수 있다.
여기서, 상기 바닥 모재는 발 앞꿈치를 포함하는 상기 바닥 모재 저면 전방의 제1 영역과 발 뒤꿈치를 포함하는 상기 바닥 모재 저면 후방의 제2 영역으로 구분되는데, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역에 각각 복수의 상기 스파이크가 각각 형성되고, 상기 슬라이딩 캡은 상기 제1 영역 또는 상기 제2 영역을 덮도록 형성될 수 있다.
여기서, 좌우 양측의 슈즈 중 적어도 일측의 슈즈의 슬라이딩 캡은 상기 바닥 모재 전면을 덮도록 형성될 수 있다.
여기서, 상기 스파이크는 상기 바닥 모재에 고정되는 하부 고정부; 및 스파이크가 형성되며 상기 하부 고정부에 결합되는 상부 스파이크부를 포함하고, 상기 상부 스파이크부는 교체가 가능할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈에 따르면 빙판, 설상 또는 빙판과 유사한 슬라이딩 면 등 다양한 장소에서 슬라이딩 및 논슬라이딩을 즐길 수 있는 슈즈를 비교적 저렴하게 제공할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 슈즈 저면에 형성된 스파이크에 탈부착 가능하게 결합되는 슬라이딩 캡의 결합 위치를 다양하게 바꿀 수가 있어서, 발바닥의 다양한 지점을 이용한 슬라이딩 및 논슬라이딩 운동을 할 수 있다는 장점도 있다.
또한, 슬라이딩 캡과 스파이크 사이의 자력에 의한 결합으로 슬라이딩 캡의 탈부착이 용이하다는 장점도 있다.
또한, 본 발명에 따른 슬라이딩 및 논슬라이딩 슈즈를 이용하여 다양한 레크레이션 또는 소정의 운동을 개발할 수 있다는 장점도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 바닥면을 도시하는 사시도이다.
도 2는 하부 고정부 및 상부 스파이크부로 형성되는 스파이크의 교체 구조를 도시하는 사시도이다.
도 3은 바닥 모재와 함께 도 2의 스파이크 교체 구조를 도시하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 캡의 사시도이다.
도 5 내지 도 8은 도 4의 슬라이딩 캡이 결합된 다양한 형태를 도시하는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 저면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 슬라이딩 캡의 사시도이다.
도 10은 도 9의 슬라이딩 캡이 슈즈 바닥면에 결합된 형태를 도시하는 사시도이다.
도 11은 좌우측 슈즈 중 일측 전면이 슬라이딩 캡으로 덮힌 형태를 도시하는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 저면도이다.
실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 바닥면을 도시하는 사시도이고, 도 2는 하부 고정부 및 상부 스파이크부로 형성되는 스파이크의 교체 구조를 도시하는 사시도이고, 도 3은 바닥 모재와 함께 도 2의 스파이크 교체 구조를 도시하는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 캡의 사시도이고, 도 5 내지 도 8은 도 4의 슬라이딩 캡이 결합된 다양한 형태를 도시하는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 저면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈는 바닥 모재(110), 스파이크(120), 및 슬라이딩 캡(130)을 포함하여 구성될 수 있다.
바닥 모재(110)는 슈즈의 저면에 배치되는 아웃솔로서, 그 재질은 PVC, EVA, 천연고무, 합성고무, 폴리우레탄, 카본 러버(carbon rubber), 솔리드 러버(solid rubber) 및 검 러버(Gum Rubber) 중 적어도 어느 하나일 수 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 1에서는 발 앞꿈치를 포함하는 저면 전방의 제1 영역(11)과 발 뒤꿈치는 포함하는 저면 후방의 제2 영역(12)에 각각 바닥 모재(110)가 분리된 형태로 형성되나, 슈즈의 형상에 따라서 슈즈 바닥 전면적에 바닥 모재(110)가 형성될 수도 있다.
바닥 모재(110)에는 바닥면을 향하여 돌출 형성되는 복수의 스파이크(120)가 형성된다. 상기 스파이크(120)는 슈즈를 착용하였을 때 바닥면과의 마찰로 논슬라이딩 동작이 가능하도록 한다. 즉, 착용자는 슬라이딩 과정에서 스파이크(120)가 노출 형성되는 발바닥 영역을 이용하여 브레이킹 동작을 할 수 있다.
도 1에 도시되어 있는 것과 같이 발 앞꿈치를 포함하는 바닥 모재(110) 저면 전방의 제1 영역(11)과 발 뒤꿈치는 포함하는 바닥 모재(110) 저면 후방의 제2 영역(12)에 각각 복수의 스파이크(120)가 배치될 수 있다. 각 영역에 배치되는 스파이크(120)의 개수와 간격 등은 도시된 것에 한정되지 않고 다양하게 바뀔 수가 있다.
도 1의 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 스파이크(120)는 원추 형태로 돌출 방향으로 반경이 점차적으로 줄어드는 형태로 형성되되, 끝단은 송곳과 같이 뾰족하게 형성하지 않고 소정의 평면 또는 곡면을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 스파이크(120)의 끝단이 송곳과 같이 뾰족하게 형성되는 경우 스파이크(120)에 의해 바닥면에 손상을 가할 수 있으며, 착용자의 착용감이 떨어질 수 있기 때문이다. 또한, 상기 스파이크의 형상에 따르면 스파이크(120)의 날카로운 끝단에 의해 주변 사람이나 착용자가 부상을 입는 것을 방지할 수가 있다. 하지만, 끝단면이 평면일 경우 단면적이 너무 크면 스파이크가 얼음에 충분히 박히지 않아 제동력과 안정감이 떨어질 수 있으므로, 끝단면의 직경은 0.5mm 이상 2.0mm 이하로 설정하는 것이 바람직하나, 스파이크의 개수, 위치, 종류 등에 따라 달라질 수도 있다.
또한, 상기 스파이크(120)는 교체가 가능할 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시되어 있는 것과 같이 하부 고정부(125)는 바닥 모재(110)에 고정되고 중앙의 홀(126) 내측면에는 나사산이 형성된다. 상기 하부 고정부(125)가 바닥 모재(110)에 쉽게 고정될 수 있도록 바닥 모재(110)는 도시되어 있는 것과 같이 하부 고정부(125)의 형상에 따라서 다층으로 형성될 수 있다. 또는, 바닥 모재(110)는 단일 층으로 형성되되, 하부 고정부(125)의 형상에 따라 하부 고정부(125)가 삽입될 수 있도록 단차가 있는 삽입홀이 형성될 수도 있다.
상부 스파이크부(121)는 하부 고정부(125)에 교체 가능하게 고정될 수 있다. 상부 스파이크부(121)의 하단부는 돌출된 돌출부(122)가 형성되고, 돌출부(122)의 외주면에는 나사산이 형성된다. 따라서, 하부 고정부(125)의 홀(126)에 상기 돌출부(122)가 삽입되어 홀(126) 내측면의 나사산과 돌출부(122) 외측면의 나사산을 통해 하부 고정부(125)에 상부 스파이크부(121)는 나사 결합될 수 있다.
상부 스파이크부(121)의 상면에는 스파이크(120)가 돌출 형성된다. 따라서, 본 발명에서는 상부 스파이크부(121)를 하부 고정부(125)에 교체 장착시킬 수가 있어서, 스파이크(120)의 개수, 위치, 형상 등을 용이하게 교체할 수 있다.
슬라이딩 캡(130)은 스파이크(120)의 적어도 일부를 덮도록 바닥 모재(110) 아래에서 착탈 가능하게 결합되고, 바닥면을 향하는 하면은 슬라이딩 부재로 형성된다.
슬라이딩 캡(130)의 저면은 미끄러운 슬라이딩 부재로 형성됨에 따라서 슬라이딩 영역을 형성한다.
즉, 바닥 모재(110)에 형성된 복수의 스파이크(120)에 대해서 슬라이딩 캡(130)이 스파이크(120)의 일 영역을 덮도록 결합되는 경우, 바닥 모재(110) 아래에는 슬라이딩 동작을 하도록 하는 슬라이딩 캡(130)이 형성되는 영역과 논슬라이딩 동작을 하도록 하는 스파이크(120)가 노출되는 영역으로 나뉠 수가 있다.
따라서, 착용자는 슬라이딩 캡(130)이 위치하는 발바닥 영역을 이용하여 슬라이딩 동작을 할 수가 있고, 스파이크(120)가 노출되는 발바닥 영역을 이용하여 논슬라이딩(브레이킹) 동작을 할 수가 있다.
슬라이딩 캡(130)의 저면에 형성되는 슬라이딩 부재는 빙판면 또는 설상면에서 쉽게 미끄러질 수 있는 테플론, PA11(나일론), TPE(Thermoplastic Elastomer) 중 어느 하나로 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 슬라이딩 캡(130)의 저면에 별도로 슬라이딩 부재인 테플론이 형성될 수도 있지만, 슬라이딩 캡(130) 전체가 테플론으로 형성될 수도 있다.
슬라이딩 캡(130)의 상면에는 바닥 모재(110)의 바닥면으로부터 돌출되는 스파이크(120)가 삽입될 수 있도록, 스파이크(120)의 형상 및 배치 간격에 대응하는 홈(132)이 형성될 수 있다. 상기 홈(132)에 스파이크(120)가 억지끼움 결합되도록 함으로써 슬라이딩 캡(130)을 바닥 모재(110)로부터 탈부착 가능하게 결합시킬 수가 있다.
또는, 상기 슬라이딩 캡(130)은 자력으로 바닥 모재(110) 아래에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
예를 들어, 슬라이딩 캡(130)의 상면에는 스파이크(120)가 삽입되는 홈(132)이 형성되되, 상기 홈(132)의 내측벽은 자성체나 금속으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 홈(132)에 삽입되는 스파이크(120)는 자성체나 금속으로 형성될 수 있다. 따라서, 홈(132)의 내측벽과 스파이크(120) 사이에 발생하는 자력의 힘으로 슬라이딩 캡(130)을 바닥 모재(110) 아래에 착탈 가능하게 결합시킬 수 있다.
이때, 자력을 강화시키기 위해 슬라이딩 캡(130) 상면과 바닥 모재(110) 사이에도 자력에 의한 결합이 가능하도록 구성할 수도 있다.
스파이크(120)에 슬라이딩 캡(130)이 결합되었을 때, 슬라이딩 캡(130)의 저면과 바닥 모재(110)로부터 노출되는 스파이크(120)의 끝단 사이의 높이 단차는 너무 크지 않도록 하는 것이 바람직하다. 슬라이딩 캡(130)의 두께가 너무 커서 상기 단차가 너무 클 경우에는 슬라이딩을 위한 동작과 논슬라이딩을 위한 동작을 위한 발바닥의 움직임 범위가 너무 커서 동작 제어가 어렵고, 발검음에 의한 이동시 불편할 수가 있기 때문이다.
도 4에서는 일 방향으로 긴 일자 형태의 슬라이딩 캡(130)을 도시한다. 도 4의 (a)에서는 두 개의 스파이크(120)가 삽입될 수 있도록 두 개의 홈(132)이 형성되며, 도 4의 (b)에서는 세 개의 스파이크(120)가 삽입될 수 있도록 세 개의 홈(132)이 형성된다. 상기 홈(132)의 개수, 간격을 포함하여 슬라이딩 캡(130)의 형상은 도시된 것에 한정되지 않고 스파이크(120)의 배치 형태 또는 슈즈 바닥면의 형상에 따라서 다양하게 변형이 가능할 수 있다.
이때, 상기 바닥 모재(110) 상에는 상기 슬라이딩 캡(130)에 형성된 홈(132)에 대응하도록 스파이크(120)가 돌출 형성되되, 다양한 위치와 방향으로 슬라이딩 캡(130)이 결합될 수 있도록 스파이크(120)가 배치될 수 있다. 도 4에서와 같이 복수의 홈(132)이 일자로 형성되는 경우, 상기 홈(132) 사이의 간격에 대응하도록 일자로 배치되는 스파이크(120)의 배치가 복수의 지점에 형성되도록 함으로써, 슬라이딩 캡(130)을 다양한 위치에 결합시킬 수가 있다.
예를 들어, 바닥 모재(110)의 일 영역에 돌출 형성되는 복수의 스파이크(120)가 가로 방향 또는 세로 방향으로 등 간격으로 형성되고, 상기 슬라이딩 캡(130) 상에 형성된 홈(132)도 스파이크(120)의 간격에 따라 등 간격으로 형성되는 경우, 상기 슬라이딩 캡(130)을 다양한 위치와 방향으로 결합시킬 수 있다.
즉, 도 5 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이 일자 형태의 슬라이딩 캡(130)을 슈즈의 길이 방향으로도 결합시킬 수 있으며, 슈즈의 폭 방향으로도 결합시킬 수 있다.
따라서, 착용자는 슬라이딩 캡(130)의 결합 위치를 바꾸어서 슬라이딩 영역과 논슬라이딩 영역을 다양하게 바꿀 수가 있다.
또한, 도 6 내지 도 7에 도시되어 있는 것과 같이 복수의 슬라이딩 캡(130)을 복수의 지점에 결합시켜, 슬라이딩 영역과 논슬라이딩 영역을 보다 다양하게 변형시킬 수가 있다.
예를 들어, 도 6 및 도 7에 도시되어 있는 것과 같이 일자 형태의 슬라이딩 캡(130) 4 개를 슈즈의 폭 방향으로 결합시켜 제1 영역(11) 전체 또는 제2 영역(12) 전체에 대해 슬라이딩 영역이 형성되도록 할 수 있다.
또한, 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 제1 영역(11)의 양쪽 가장자리에 슬라이딩 캡(130)을 결합시켜 발 앞꿈치 가장자리 영역을 이용한 슬라이딩 운동이 가능하도록 할 수도 있다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 슬라이딩 캡의 사시도이고, 도 10은 도 9의 슬라이딩 캡이 슈즈 바닥면에 결합된 형태를 도시하는 사시도이고, 도 11은 좌우측 슈즈 중 일측 전면이 슬라이딩 캡으로 덮힌 형태를 도시하는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈의 저면도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 슬라이딩 캡(130)은 바닥 모재(110)의 저면 제1 영역(11) 전체를 덮도록 형성될 수 있다. 따라서, 착용자는 앞꿈치를 포함하는 제1 영역(11)을 통해 슬라이딩 동작을 할 수가 있고, 뒤꿈치를 포함하는 제2 영역(12)을 통해 논슬라이딩 동작을 할 수가 있다.
본 실시예에서는 슬라이딩 캡(130)이 제1 영역(11)에 착탈 가능하게 결합되는 것을 도시하나, 슬라이딩 캡(130)은 제1 영역(11)이 아닌 제2 영역(12)에 착탈 가능하게 결합될 수도 있다. 이 경우, 슬라이딩 영역과 논슬라이딩 영역이 바뀌게 된다.
나아가, 도 11에 도시되어 있는 것과 같이 양측의 슈즈에 대하여 일측의 슈즈는 슬라이딩 캡(130)으로 전면을 덮도록 하고, 타측의 슈즈는 슬라이딩 캡(130)에 의해 슬라이딩 영역과 논슬라이딩 영역이 구분되도록 할 수 있다. 도면에서는 우측 슈즈(도면의 왼쪽 슈즈)의 전면적이 슬라이딩 캡(130)으로 덮어지게 되고, 좌측 슈즈(도면의 오른쪽 슈즈)의 제1 영역(11)에 슬라이딩 캡(130)으로 슬라이딩 영역이 형성되고 제2 영역(12)에 스파이크(120)가 노출되어 논슬라이딩 영역이 형성된다. 따라서, 착용자는 우측발 전면과 좌측발 제1 영역(11)을 이용하여 슬라이딩 동작을 할 수가 있고, 좌측발 제2 영역(12)을 이용하여 논슬라이딩 동작을 할 수가 있다.
도 11의 우측 슈즈(도면의 왼쪽 슈즈)에서는 제1 영역(11)의 슬라이딩 캡(130)과 제2 영역(12)의 슬라이딩 캡(130)이 분리되어 스파이크(120)에 결합되나, 상기 슬라이딩 캡(130)는 슈즈 전체의 모양으로 일체로 형성될 수도 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.

Claims (11)

  1. 슈즈의 바닥면에 배치되는 바닥 모재;
    상기 바닥 모재로부터 돌출 형성되는 복수의 스파이크; 및
    상기 스파이크의 적어도 일부를 덮도록 상기 바닥 모재 아래에 착탈 가능하게 결합되고, 바닥면을 향하는 저면은 슬라이딩이 부재로 형성된 슬라이딩 캡을 포함하고,
    상기 바닥 모재 아래에 상기 스파이크가 노출되는 논슬라이딩 영역과 상기 슬라이딩 캡이 형성된 슬라이딩 영역이 각각 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 캡은 자력으로 상기 바닥 모재 아래에 착탈 가능하게 결합되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 캡의 상면에는 상기 스파이크가 삽입되는 홈이 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 홈과 상기 스파이크 사이에 자력으로 착탈 가능하게 결합되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 캡의 상면에는 상기 스파이크가 삽입되는 복수의 홈이 형성되고,
    상기 복수의 홈에 삽입될 수 있는 스파이크의 영역이 상기 바닥 모재에 복수의 지점에 형성되어 상기 슬라이딩 캡의 결합 위치가 바뀔 수 있는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 스파이크는 상기 바닥 모재의 일 영역에 등 간격으로 돌출 형성되고,
    상기 슬라이딩 캡의 홈도 등 간격으로 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 캡은 상기 바닥 모재 아래 서로 다른 위치에 복수 개 착탈 가능하게 결합되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬라이딩 부재는 테플론, PA11(나일론), TPE(Thermoplastic Elastomer) 중 어느 하나인 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 바닥 모재는 발 앞꿈치를 포함하는 상기 바닥 모재 저면 전방의 제1 영역과 발 뒤꿈치를 포함하는 상기 바닥 모재 저면 후방의 제2 영역으로 구분되는데,
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역에 각각 복수의 상기 스파이크가 각각 형성되고,
    상기 슬라이딩 캡은 상기 제1 영역 또는 상기 제2 영역을 덮도록 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  10. 제 1 항에 있어서,
    좌우 양측의 슈즈 중 적어도 일측의 슈즈의 슬라이딩 캡은 상기 바닥 모재 전면을 덮도록 형성되는 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 스파이크는
    상기 바닥 모재에 고정되는 하부 고정부; 및
    스파이크가 형성되며 상기 하부 고정부에 결합되는 상부 스파이크부를 포함하고,
    상기 상부 스파이크부는 교체가 가능한 슬라이딩 및 논슬라이딩이 가능한 슈즈.
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