WO2022225133A1 - 전자 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

전자 장치 및 그 제어 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2022225133A1
WO2022225133A1 PCT/KR2021/019949 KR2021019949W WO2022225133A1 WO 2022225133 A1 WO2022225133 A1 WO 2022225133A1 KR 2021019949 W KR2021019949 W KR 2021019949W WO 2022225133 A1 WO2022225133 A1 WO 2022225133A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
led
led array
inductor
sensing
error
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/019949
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
원준현
이지원
주성용
유태준
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to US17/575,281 priority Critical patent/US11910499B2/en
Publication of WO2022225133A1 publication Critical patent/WO2022225133A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/20—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
    • G09G3/22—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources
    • G09G3/30—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels
    • G09G3/32—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels semiconductive, e.g. using light-emitting diodes [LED]
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/006—Electronic inspection or testing of displays and display drivers, e.g. of LED or LCD displays
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G2330/00—Aspects of power supply; Aspects of display protection and defect management
    • G09G2330/08—Fault-tolerant or redundant circuits, or circuits in which repair of defects is prepared
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G2330/00—Aspects of power supply; Aspects of display protection and defect management
    • G09G2330/10—Dealing with defective pixels

Definitions

  • the present invention relates to an electronic device and a method for controlling the same, and more particularly, to an electronic device including a plurality of LED elements and a method for controlling the same.
  • a display device including a plurality of LED elements is being developed and distributed.
  • a plurality of LED elements are connected in series or parallel, and in particular, when a plurality of LED elements are connected in parallel due to the characteristics of the parallel connection, when a specific LED element fails, there is a problem that overcurrent flows to the remaining LED elements.
  • variable resistor in order to prevent overcurrent from flowing to the remaining LED elements except for the failed LED element, a variable resistor was connected in series to the LED element and the resistance value of the variable resistor was adjusted to adjust the current level.
  • this method has a problem of generating power loss due to resistance and generating heat.
  • the present disclosure has been made in accordance with the above-mentioned necessity, and an object of the present disclosure is to provide an electronic device and a control method thereof for preventing overcurrent when an error occurs in an LED array while minimizing power loss and heat generation.
  • an electronic device includes a plurality of LED arrays arranged in parallel, a first sensing inductor connected in series to a first LED array among the plurality of LED arrays, and the first sensing inductor A first auxiliary inductor disposed adjacent to, a second sensing inductor connected in series to a second LED array among the plurality of LED arrays, a second auxiliary inductor disposed adjacent to the second sensing inductor, and a resistor connected to the plurality of LED arrays
  • a variable resistor for adjusting the amount of current flowing through the plurality of LED arrays according to a value and a first induced voltage generated from the first auxiliary inductor or a second induced voltage generated from the second auxiliary inductor is greater than or equal to a threshold voltage and an LED driver that identifies that an error has occurred in at least one of the first LED array or the second LED array, and adjusts the resistance value of the variable resistor based on the identification result.
  • the LED driver may increase the resistance value of the variable resistor.
  • the first sensing inductor and the second sensing inductor are primary coils
  • each of the first auxiliary inductor and the second auxiliary inductor is a secondary coil wound around the corresponding primary coil
  • the first The threshold voltage corresponding to the induced voltage is determined based on a winding ratio according to the number of turns of the first sensing inductor and the number of turns of the first auxiliary inductor
  • the threshold voltage corresponding to the second induced voltage is the second 2 It may be determined based on a winding ratio according to the number of turns of the sensing inductor and the number of turns of the second auxiliary inductor.
  • the LED driver increases the resistance value of the variable resistor when it is identified that an error has occurred in either the first LED array or the second LED array to increase the resistance value of the variable resistor to the remainder of the first LED array or the second LED array.
  • a voltage applied to one may be adjusted to be less than the threshold voltage.
  • the LED driver may
  • the power supply mode can be switched from quasi-resonant (QR) mode to continuous current mode (CCM).
  • the LED driver may increase a duty ratio of a pulse width modulation (PWM) current applied to the other one of the first LED array or the second LED array in the CCM mode.
  • PWM pulse width modulation
  • the electronic device includes a first switch disposed between the first LED array and the first sensing inductor, a second switch disposed between the second LED array and the second sensing inductor, and the first sensing inductor and the It may further include a third switch disposed between the second sensing inductor, the LED driver, when it is identified that an error has occurred in the first LED array based on the identification result, the first switch and the third
  • the first sensing inductor, the second sensing inductor, and the second LED array are connected in series by controlling a switch, and when it is identified that an error has occurred in the second LED array based on the identification result, the second switch and By controlling the third switch, the first sensing inductor, the second sensing inductor, and the first LED array may be connected in series.
  • a plurality of first LEDs included in the first LED array and a plurality of second LEDs included in the second LED may be alternately disposed.
  • the plurality of LED arrays, the sensing inductor and auxiliary inductor corresponding to each of the plurality of LED arrays, and the variable resistor are included in the LED circuit, and as the resistance value of the variable resistor is adjusted, the resistance value of the LED circuit is increased. can be adjusted.
  • the LED driver may identify the number of LED arrays in which an error has occurred among the plurality of LED arrays, and adjust the resistance value of the variable resistor to correspond to the identified number.
  • a plurality of LED arrays arranged in parallel, a first sensing inductor connected in series to a first LED array among the plurality of LED arrays, and a second sensing inductor connected in series to a second LED array
  • a method of controlling an electronic device including a sensing inductor includes a first induced voltage generated in a first auxiliary inductor disposed adjacent to the first sensing inductor or a second auxiliary inductor generated in a second auxiliary inductor disposed adjacent to the second sensing inductor.
  • the adjusting may include increasing a resistance value of the variable resistor when it is identified that an error has occurred in at least one of the first LED array or the second LED array.
  • the first sensing inductor and the second sensing inductor are primary coils
  • each of the first auxiliary inductor and the second auxiliary inductor is a secondary coil wound around the corresponding primary coil
  • the first The threshold voltage corresponding to the induced voltage is determined based on a winding ratio according to the number of turns of the first sensing inductor and the number of turns of the first auxiliary inductor
  • the threshold voltage corresponding to the second induced voltage is the second 2 It may be determined based on a winding ratio according to the number of turns of the sensing inductor and the number of turns of the second auxiliary inductor.
  • the resistance value of the variable resistor when it is identified that an error has occurred in either the first LED array or the second LED array, the resistance value of the variable resistor is increased to increase the resistance value of the variable resistor to the first LED array or the second LED array It may include adjusting the voltage applied to the other one to be less than the threshold voltage.
  • the power supply mode for the other one of the first LED array or the second LED array is changed to QR
  • the method may further include switching from a (quasi-resonant) mode to a continuous current mode (CCM).
  • the method may further include increasing a duty ratio of a pulse width modulation (PWM) current applied to the other one of the first LED array or the second LED array in the CCM mode.
  • PWM pulse width modulation
  • the electronic device may include a first switch disposed between the first LED array and the first sensing inductor, a second switch disposed between the second LED array and the second sensing inductor, and the first sensing inductor. and a third switch disposed between the second sensing inductor, and when it is identified that an error has occurred in the first LED array based on the identification result, by controlling the first switch and the third switch Connecting the first sensing inductor, the second sensing inductor, and the second LED array in series, and when it is identified that an error has occurred in the second LED array based on the identification result, the second switch and the third switch and controlling the first sensing inductor, the second sensing inductor, and the first LED array to be connected in series.
  • a plurality of first LEDs included in the first LED array and a plurality of second LEDs included in the second LED may be alternately disposed.
  • the plurality of LED arrays, the sensing inductor and auxiliary inductor corresponding to each of the plurality of LED arrays, and the variable resistor are included in the LED circuit, and as the resistance value of the variable resistor is adjusted, the resistance value of the LED circuit is increased. can be adjusted.
  • the adjusting may include identifying the number of LED arrays in which an error has occurred among the plurality of LED arrays, and adjusting the resistance value of the variable resistor to correspond to the identified number.
  • FIG. 1 is a view for explaining a method of detecting an error using a resistor according to the prior art.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a method of detecting an error using an inductor according to an embodiment of the present disclosure.
  • 4A, 4B and 4C are diagrams for explaining a case in which an error is identified in the LED array according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG 5 is a view for explaining a change in current applied to each of a plurality of LED arrays according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a graph for explaining a QR mode and a CCM mode according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a view for explaining a switch operation according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a switch operation according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG 9 is a graph for explaining a QR mode and a CCM mode according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a method of controlling an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • Embodiments of the present disclosure may apply various transformations and may have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the scope of the specific embodiments, and it should be understood to include all transformations, equivalents and substitutions included in the spirit and scope of the disclosure. In describing the embodiments, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the subject matter, the detailed description thereof will be omitted.
  • a "module” or “unit” performs at least one function or operation, and may be implemented as hardware or software, or a combination of hardware and software.
  • a plurality of “modules” or a plurality of “units” are integrated into at least one module and implemented with at least one processor (not shown) except for “modules” or “units” that need to be implemented with specific hardware.
  • FIG. 1 is a view for explaining a method of detecting an error using a resistor according to the prior art.
  • the electronic devices may include a plurality of LED arrays.
  • each of the plurality of LED arrays may be connected in series or in parallel.
  • an electronic device includes a plurality of LED arrays connected in parallel, and a failure occurs in at least one LED array among the plurality of LED arrays while the electronic device operates.
  • the LED array may be referred to as an LED bar or an LED string including at least one LED element.
  • the failure of the LED array may mean an open state in which no current flows in the LED array due to a defect in an LED element included in the LED array, damage to a circuit including the LED array, or the like.
  • the failure may be referred to as an error, fail, or the like, and hereinafter, for convenience of description, it will be referred to as an error.
  • the electronic device includes a variable resistor in which each of a plurality of LED arrays is connected in series, and the LED array in which an error occurs by using the variable resistor to identify the LED array in which an error has occurred or by increasing the resistance value of the variable resistor in the LED array Excessive current was prevented from flowing in the remaining LED arrays except for .
  • variable resistor there is a problem in that power loss and heat are generated due to the variable resistor.
  • the resistance value of the variable resistor is 2.4 ⁇ and 700 mA is applied to the variable resistor, a power loss of 1.176W (0.72 * 2.4) occurs due to the variable resistor.
  • the specific numbers are examples for convenience of description and may be changed according to the configuration of the circuit, of course.
  • the electronic device may identify an LED array in which an error has occurred using an inductor rather than a resistor, and prevents an overcurrent from flowing in an LED circuit constituting the electronic device, so that the remaining LED array in which an error does not occur It is possible to reduce the probability of an additional error occurring in the , and to minimize power loss and heat generation due to a variable resistor.
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • the electronic device 100 may be implemented as a TV, but is not limited thereto, and a smart phone, a tablet PC, a notebook PC, a head mounted display (HMD), a near eye display (NED), or an LFD. (large format display), Digital Signage (digital signage), DID (Digital Information Display), video wall (video wall), as long as it is a device equipped with a display function, such as a projector display, it can be applied without limitation.
  • the electronic device 100 includes a liquid crystal display (LCD), an organic light-emitting diode (OLED), a liquid crystal on silicon (LCoS), a digital light processing (DLP), and a quantum dot (QD). It includes a display implemented in various forms such as a display panel, quantum dot light-emitting diodes (QLEDs), micro light-emitting diodes ( ⁇ LEDs), and mini LEDs, and the display may include a plurality of LED arrays 110 .
  • LCD liquid crystal display
  • OLED organic light-emitting diode
  • LCDoS liquid crystal on silicon
  • DLP digital light processing
  • QD quantum dot
  • It includes a display implemented in various forms such as a display panel, quantum dot light-emitting diodes (QLEDs), micro light-emitting diodes ( ⁇ LEDs), and mini LEDs, and the display may include a plurality of LED arrays 110 .
  • the plurality of LED arrays 110 includes a first LED array 110-1, a second LED array 110-2, and an n-th LED array 110-n, and a plurality of LED arrays 110, respectively.
  • the LED array may be referred to as an LED bar, an LED string, an LED channel, or the like, but for convenience of description, it will be collectively referred to as an LED array.
  • the LED element included in the LED array may be implemented as a light emitting element of various types.
  • the electronic device 100 includes a first sensing inductor 120 - 1 to an nth sensing inductor 120 - n connected in series to each of the plurality of LED arrays 110 .
  • the first auxiliary inductors 130 - 1 to nth auxiliary inductors 130 - n disposed adjacent to each of the first sensing inductors 120 - 1 to nth sensing inductors 120 - n ) is included. A detailed description thereof will be made with reference to FIG. 3 .
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a method of detecting an error using an inductor according to an embodiment of the present disclosure.
  • the electronic device 100 includes a first LED array 110 - 1 , a first sensing inductor 120 - 1 and a first sensing inductor 120 connected in series to the first LED array 110 - 1 .
  • a first auxiliary inductor 130-1 disposed adjacent to ⁇ 1 may be included.
  • the electronic device 100 includes a second LED array 110-2, a second sensing inductor 120-2 connected in series to the second LED array 110-2, and a first sensing inductor ( A second auxiliary inductor 130 - 2 disposed adjacent to 120 - 2 may be included.
  • the sensing inductor 120 and the auxiliary inductor 130 refer to an inductor or a coil, and for convenience of explanation, an inductor connected in series to the LED array 110 is collectively referred to as a sensing inductor 120, and , an inductor disposed adjacent to the sensing inductor 130 is collectively referred to as an auxiliary inductor 130 .
  • the auxiliary inductor 130 disposed adjacent to the sensing inductor 120 means that the sensing inductor 120 is a primary winding, and the auxiliary inductor 130 is a secondary winding disposed in the primary winding, and the sensing inductor 120
  • the induced voltage (induced electromotive force) generated (or applied) to the auxiliary inductor 130 is related to the turns ratio (or turn ratio) of the primary winding and the secondary winding.
  • the ratio of the voltage applied to the sensing inductor 120 to the induced voltage of the auxiliary inductor 130 is equal to the turns ratio.
  • each of the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130-1 and the second induced voltage generated in the second auxiliary inductor 130-2 is rectified/smoothed by the diodes D1 and D2 shown in FIG. 3 , respectively. and is input to the LED driver 140 .
  • the LED driver 140 drives the display.
  • the LED driver 140 applies a driving voltage or a driving current to a plurality of LED arrays 110 constituting a display, for example, a plurality of LED arrays 110 under the control of a controller (not shown).
  • a controller not shown
  • the LED driver 140 may adjust the supply time or intensity of the driving current supplied to each of the plurality of LED arrays 110 to correspond to the input image signal.
  • the LED driver 140 may identify whether an error occurs in the plurality of LED arrays 110 based on the induced voltage input from the auxiliary inductor 130 .
  • the LED driver 140 may include a first LED array 110- based on a first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130-1 and a second induced voltage generated in the second auxiliary inductor 130-2. 1) or whether an error occurs in at least one of the second LED array 110 - 2 may be identified. A detailed description thereof will be made with reference to FIG. 3 .
  • the first induced voltage sensed by the first auxiliary inductor 130 - 1 and the second induced voltage sensed by the second auxiliary inductor 130 - 2 are respectively shown in FIG. 3 .
  • the first induced voltage sensed by the first auxiliary inductor 130 - 1 corresponds to the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130 - 1 or applied to the first auxiliary inductor 130 - 1 .
  • the second induced voltage sensed by the second auxiliary inductor 130 - 2 corresponds to the second induced voltage generated in the second auxiliary inductor 130 - 2 or applied to the second auxiliary inductor 130 - 2 .
  • the LED driver 140 may be connected to at least one of the first LED array 110-1 or the second LED array 110-2. It can be identified that an error has occurred.
  • the first LED array 110 - 1 it may be assumed that an error occurs in the first LED array 110 - 1 and the first LED array 110 - 1 is in an open state. In this case, no current flows in the first LED array 110-1, and an overcurrent flows in the second LED array 110-2 according to the characteristics of the parallel connection.
  • the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130 - 1 is 0 [V] or close to 0 [V]
  • the second induced voltage generated in the second auxiliary inductor 130 - 2 is equal to or greater than the threshold voltage.
  • the second LED array 110 - 2 it may be assumed that an error occurs in the second LED array 110 - 2 and the second LED array 110 - 2 is in an open state. In this case, no current flows in the second LED array 110 - 2 according to the characteristics of the parallel connection, and an overcurrent flows in the first LED array 110 - 1 . Subsequently, the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130-1 is equal to or greater than the threshold voltage, and the second induced voltage generated in the second auxiliary inductor 130-2 is 0 [V] or close to 0 [V]. can do.
  • the threshold voltage corresponding to the first induced voltage is determined based on the turns ratio according to the number of turns of the first sensing inductor 120-1 and the number of turns of the first auxiliary inductor 130-1, and the second induced voltage is used.
  • the threshold voltage corresponding to the voltage may be determined based on a winding ratio according to the number of turns of the second sensing inductor 120 - 2 and the number of turns of the second auxiliary inductor 130 - 2 .
  • the threshold voltage corresponding to the first induced voltage and the threshold voltage corresponding to the second induced voltage may be the same.
  • the LED driver 140 may identify that an error has occurred in at least one of the plurality of LED arrays 110 .
  • the LED driver 140 may adjust the overall resistance of the LED circuit to prevent an overcurrent from flowing to the remaining LED array in which an error has not occurred.
  • the LED circuit includes a plurality of LED arrays 110 , a sensing inductor 120 corresponding to each of the plurality of LED arrays, an auxiliary inductor 130 , and a variable resistor 10
  • the LED driver 140 is a variable resistor.
  • the total resistance of the LED circuit can be adjusted by adjusting the resistance value of (10) (R2 in Fig. 3).
  • the LED driver 140 may increase the resistance value of the variable resistor 10 to prevent an overcurrent from flowing through the remaining LED array in which an error has not occurred.
  • the amount of current flowing through the LED array may be determined according to the resistance value of the variable resistor 10 . For example, when the resistance value of the variable resistor 10 increases, the amount of current flowing through the LED array decreases, and when the resistance value of the variable resistor 10 decreases, the amount of current flowing through the LED array may increase.
  • FIGS. 4A to 4C A detailed description thereof will be made with reference to FIGS. 4A to 4C .
  • 4A, 4B and 4C are diagrams for explaining a case in which an error is identified in the LED array according to an embodiment of the present disclosure.
  • A indicates the first LED array 110-1
  • B indicates the second LED array 110-2.
  • both the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 operate normally, and the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 are It is assumed that currents of the same magnitude are applied.
  • the magnitude of current flowing through each of the plurality of LED arrays 110 may be the same.
  • both the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 normally emit light, and the current flowing in the first LED array 110-1 and the second LED array ( 110-2) may be the same as 270mA.
  • specific numbers are merely examples for convenience of description and may be changed according to circuit configuration, LED device characteristics, and the like.
  • the current flowing through the second LED array 110-2 is 0 [A]
  • the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 are in an open state.
  • the current flowing in each of the 2 LED arrays 110-2 flows only to the first LED array 110-1 in which an error does not occur.
  • an overcurrent of 540 mA flows through the first LED array 110 - 1 , and a current of about 0 A flows through the second LED array 110 - 2 .
  • the first LED array 110-1 excessively emits light.
  • an error occurs in the first LED array 110-1, or the lifespan of the LED elements included in the first LED array 110-1 is shortened. There is a problem with shortening.
  • the LED driver 140 includes a plurality of LED arrays based on the first and second induced voltages received from the first auxiliary inductor 130-1 and the second auxiliary inductor 130-2. It is identified whether or not at least one error has occurred in 110 , and the resistance value of the variable resistor 10 may be increased to prevent overcurrent from flowing to the remaining LED arrays based on the identification result.
  • the voltage input from the first auxiliary inductor 130 - 1 associated with the first LED array 110 - 1 is equal to or greater than the threshold voltage
  • the second The voltage input from the second auxiliary inductor 130 - 2 associated with the LED array 110 - 2 may be close to 0 [V].
  • the LED driver 140 may identify that the plurality of LED arrays 110 do not correspond to a normal state, and may increase the resistance value of the variable resistor 10 .
  • the LED driver 140 increases the resistance value of the variable resistor 10 to increase the resistance value of the LED circuit, and a current flowing through the first LED array 110-1 in which an error does not occur. can be reduced from 540mA to 150mA.
  • the overcurrent is prevented from flowing as the current is drawn to the LED array 110 in which the error does not occur, the probability of an error occurring in the corresponding LED array 110 can be reduced, and the corresponding LED array 110 The lifespan of the LED element included in it may slow down the shortening.
  • 4A to 4C are shown as a graph according to the passage of time, as shown in FIG. 5 .
  • FIG 5 is a view for explaining a change in current applied to each of a plurality of LED arrays according to an embodiment of the present disclosure.
  • section (a) corresponds to FIG. 4A.
  • the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 when each of the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 is operating normally, the first LED array 110-1 and the second LED array 110 of FIG. 5 are -2) A current of the same magnitude (eg, 0.5 A) can flow through each.
  • a current of the same magnitude eg, 0.5 A
  • A_CH indicates the first LED array 110 - 1
  • B_CH indicates the second LED array 110 - 2 .
  • section (b) corresponds to FIG. 4B.
  • a current does not flow through the second LED array 110 - 2 in an open state due to an error, and an overcurrent (eg, 1 A) flows through the first LED array 110 - 1 .
  • the LED driver 140 responds to the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130-1 disposed adjacent to the first sensing inductor 120-1 connected in series to the first LED array 110-1. Based on this, the size of the variable resistor 10 may be adjusted.
  • the LED driver 140 determines that an error has occurred in at least one LED array among the plurality of LED arrays 110 based on the first induced voltage generated in the first auxiliary inductor 130-1.
  • the FLT signal may be generated to increase the resistance value of the variable resistor 10 .
  • the FLT signal is a fault signal and may indicate that there is an abnormality in the LED circuit (or the LED array) (the plurality of LED arrays 110 do not correspond to the normal state).
  • the LED driver 140 implements OCP (Over Current Protection) to prevent overcurrent from flowing in the plurality of LED arrays 110, so that when an error occurs in at least one LED array, current flows to the remaining LED arrays. It is possible to prevent overcurrent from flowing.
  • OCP Over Current Protection
  • the LED driver 140 may increase the resistance value of the variable resistor 10 to decrease the amount of current flowing through the LED circuit.
  • section (c) corresponds to FIG. 4c.
  • variable resistor 10 As the resistance value of the variable resistor 10 increases, the magnitude of the current flowing through the LED circuit and the remaining LED array in which no error has occurred decreases from 1 A to 0.15 A, and the overcurrent is continuously generated in the remaining LED array where no error has occurred. It has the effect of preventing a situation in which an error occurs in advance.
  • the resistance value of the variable resistor 10 may be adjusted, and as the resistance value of the LED circuit is adjusted, the magnitude of the current flowing through the remaining LED array in which an error does not occur may be adjusted. is of course
  • FIG. 6 is a graph for explaining a QR mode and a CCM mode according to an embodiment of the present disclosure.
  • the LED driver 140 supplies power to the first LED array 110-1 and the second LED array 110-2 in a quasi-resonant (QR) mode (or pseudo-resonant mode).
  • QR quasi-resonant
  • the power supply provided in the electronic device 100 may include a PFC circuit.
  • the PFC circuit may be implemented with various types of converters, such as a buck, a boost, and a buck-boost converter.
  • the operation mode of the PFC circuit can be divided into a quasi-resonant (QR), a continuous conduction mode (CCM), a critical conduction mode (CrM), and a discontinuous conduction mode (DCM) according to the current waveform of the inductor provided therein.
  • QR quasi-resonant
  • CCM continuous conduction mode
  • CrM critical conduction mode
  • DCM discontinuous conduction mode
  • the QR mode may be a mode in which power is supplied by operating the converter at the boundary of the continuous conduction mode/discontinuous conduction mode (CCM/DCM, Continuous And Discontinuous Conduction Mode).
  • CCM/DCM Continuous And Discontinuous Conduction Mode
  • the LED driver 140 linearly increases the inductor current and linearly decreases the peak current to zero.
  • the PFC circuit capable of ZCS (Zero Current Switching) in QR mode turns on the switch element when the inductor current is 0, thereby reducing MOSFET turn-on switching loss and reducing EMI (Electro Magnetic Interference). while increasing the power conversion efficiency.
  • the average current flowing through the LED circuit in the QR mode is relatively smaller than the average current in the CCM mode, which will be described later.
  • the power supply mode when it is identified that an error has occurred in any one of the first LED array 110-1 or the second LED array 110-2, the power supply mode is changed to the QR Mode can be switched to continuous current mode (CCM).
  • CCM continuous current mode
  • the PFC circuit operating in the CCM mode is a circuit that maintains a continuous characteristic so that there is no moment when the inductor current becomes zero.
  • the average current flowing in the LED circuit in CCM mode is relatively larger than the average current flowing in the LED circuit in QR mode.
  • the overall luminance of the display decreases. As the maximum luminance that can be output by the display decreases, the entire screen becomes dark and distortion occurs when high-luminance content is output.
  • the LED driver 140 moves from the QR mode to the CCM mode to increase the average current flowing through the remaining LED arrays.
  • the operation mode of the PFC circuit can be switched.
  • the LED driver 140 controls the luminance of light sources included in the remaining LED array in which an error does not occur by pulse width modulation (PWM) in which a duty ratio is variable, or
  • PWM pulse width modulation
  • the luminance of the light sources can be controlled by varying the intensity of the current flowing through the LED array.
  • the pulse width modulation signal PWM controls the ratio of turning on and off of the light sources, and the duty ratio % is determined according to a dimming value input from the LED driver 140 .
  • the LED driver 140 increases the duty ratio to increase the luminance of the light sources included in the remaining LED arrays in which the error does not occur. can increase
  • FIG. 7 is a view for explaining a switch operation according to an embodiment of the present disclosure.
  • the LED circuit includes a first switch 150-1 and a second LED array 110- disposed between the first LED array 110-1 and the first sensing inductor 120-1. 2) and a second switch 150-2 disposed between the second sensing inductor 120-2, and a second switch 150-2 disposed between the first sensing inductor 110-1 and the second sensing inductor 120-2.
  • 3 may include a switch 150-3.
  • the LED driver 140 controls the first switch 150-1, the second switch 150-2, and the third switch 150-3 to control the first sensing inductor 120- 1) and the second sensing inductor 120 - 2 may be connected in series.
  • the LED driver 140 opens the first switch 150 - 1 and controls the third switch 150 - 3 to control the lower end of the second sensing inductor 120 - 2 and the first sensing.
  • the upper ends of the inductor 120 - 1 may be connected in series. Accordingly, when an error occurs in the first LED array 110-1, the LED driver 140 has the first sensing inductor 120-1, the second sensing inductor 120-2, and the second LED array 110. -2) can be connected in series.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining a switch operation according to another embodiment of the present disclosure.
  • the LED driver 140 controls the first switch 150-1, the second switch 150-2, and the third switch 150-3 to control the first sensing inductor 120- 1) and the second sensing inductor 120 - 2 may be connected in series.
  • the LED driver 140 controls the first switch 150-1 to connect the lower end of the first LED array 110-1 and the upper end of the second sensing inductor 120-2 in series, and , by controlling the third switch 150 - 3 to connect the lower end of the second sensing inductor 120 - 2 and the upper end of the first sensing inductor 120 - 1 in series. Accordingly, when an error occurs in the second LED array 110 - 2 , the LED driver 140 has the first sensing inductor 120 - 1 , the second sensing inductor 120 - 2 and the first LED array 110 . -1) can be connected in series.
  • the size L of the inductor is equal to that of the first sensing inductor 120 . It may be the sum of the size L1 of -1) and the size L2 of the second sensing inductor 120-2, that is, L1 + L2.
  • FIG 9 is a graph for explaining a QR mode and a CCM mode according to another embodiment of the present disclosure.
  • a plurality of first LEDs included in the first LED array 110-1 and a plurality of second LED arrays included in the second LED array 110-2 are may be alternately placed.
  • the display is implemented as an edge-type display, and a plurality of first LEDs and a plurality of second LED arrays included in the backlight may be alternately disposed.
  • the second LED positioned between the plurality of first LEDs included in the first LED array 110-1 operates normally, so that the display A problem such as a dark area or an area of the screen being output in black may not occur.
  • the display is implemented as a direct display
  • the first LED array 110-1 may include first to n-th LED lines
  • the second LED array 110-2 includes first to n-th LEDs. It may contain lines.
  • the LED lines included in the first LED array 110-1 and the LED lines included in the second LED array 110-2 may be alternately disposed.
  • the first LED array 110-1 even if an error occurs in the first LED array 110-1, it is located between the plurality of LED lines included in the first LED array 110-1, and the second LED array 110-2 is Since a plurality of included LED lines operate normally, a problem such as a dark area of the display or a black area of the screen outputting may not occur.
  • the LED driver 140 may identify the number of LED arrays in which an error has occurred among the plurality of LED arrays 110 . Subsequently, the LED driver 140 may adjust the resistance value of the variable resistor 10 to correspond to the identified number.
  • the LED driver 140 may increase the resistance value of the variable resistor 10 as the number of LED arrays in which an error has occurred increases, thereby preventing an overcurrent from flowing through the remaining LED arrays in which an error has not occurred.
  • information on the resistance value of the variable resistor 10 corresponding to the number of LED arrays in which an error has occurred may be pre-stored in the electronic device 100 , and as another example, the LED driver 140 may By sequentially increasing the resistance value of the variable resistor 10, if the magnitude of the current flowing through the remaining LED array in which an error does not occur is less than the threshold current (eg, less than the overcurrent), the resistance value of the variable resistor 10 is may not increase any further.
  • the threshold current eg, less than the overcurrent
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating a method of controlling an electronic device according to an embodiment of the present disclosure.
  • An electronic device including a plurality of LED arrays arranged in parallel according to an embodiment of the present disclosure, a first sensing inductor connected in series to a first LED array among the plurality of LED arrays, and a second sensing inductor connected in series to a second LED array
  • the control method may include a first induced voltage generated in a first auxiliary inductor disposed adjacent to the first sensing inductor and a second induced voltage generated in a second auxiliary inductor disposed adjacent to the second sensing inductor. It is identified whether an error occurs in at least one of the LED array and the second LED array (S1010).
  • the resistance value of the variable resistor connected to the plurality of LED arrays and adjusting the amount of current flowing through the plurality of LED arrays according to the resistance value is adjusted ( S1020 ).
  • the step of identifying S1010 includes, if at least one of the first induced voltage or the second induced voltage is greater than or equal to a threshold voltage, identifying that an error has occurred in at least one of the first LED array or the second LED array,
  • the step of adjusting S1020 may include increasing the resistance value of the variable resistor when it is identified that an error has occurred.
  • the first sensing inductor and the second sensing inductor may be primary coils, and each of the first auxiliary inductor and the second auxiliary inductor may be a secondary coil wound around a corresponding primary coil. .
  • the threshold voltage corresponding to the first induced voltage is determined based on a turns ratio according to the number of turns of the first sensing inductor and the number of turns of the first auxiliary inductor, and each of the second sensing inductor and the second auxiliary inductor is,
  • the threshold voltage corresponding to the primary coil and the secondary coil wound around the primary coil and corresponding to the second induced voltage is based on a winding ratio according to the number of turns of the second sensing inductor and the number of turns of the second auxiliary inductor can be determined by
  • step S1020 of adjusting if it is identified that an error has occurred in either the first LED array or the second LED array, the resistance value of the variable resistor is increased and applied to the other one of the first LED array or the second LED array adjusting the voltage to be lower than a threshold voltage.
  • the method may further include switching the power supply mode from a quasi-resonant (QR) mode to a continuous current mode (CCM).
  • QR quasi-resonant
  • CCM continuous current mode
  • the method may further include increasing a duty ratio of a pulse width modulation (PWM) current applied to the other one of the first LED array or the second LED array in the CCM mode.
  • PWM pulse width modulation
  • An electronic device includes a first switch disposed between a first LED array and a first sensing inductor, a second switch disposed between the second LED array and the second sensing inductor, and a first sensing inductor and a second Further comprising a third switch disposed between the sensing inductor, the control method according to an embodiment, when it is identified that an error has occurred in the first LED array based on the identification result, by controlling the first switch and the third switch When it is identified that an error has occurred in the second LED array based on the step of serially connecting the first sensing inductor, the second sensing inductor, and the second LED array, and the identification result, the second switch and the third switch are controlled to control the first sensing
  • the method may further include connecting the inductor, the second sensing inductor, and the first LED array in series.
  • a plurality of first LEDs included in the first LED array according to an embodiment and a plurality of second LEDs included in the second LED may be alternately disposed.
  • a plurality of LED arrays according to an embodiment of the present disclosure, a sensing inductor, an auxiliary inductor, and a variable resistor corresponding to each of the plurality of LED arrays are included in the LED circuit, and as the resistance value of the variable resistor is adjusted, the resistance value of the LED circuit This can be adjusted.
  • the step of adjusting S1020 may include identifying the number of LED arrays in which an error has occurred among the plurality of LED arrays, and adjusting the resistance value of the variable resistor to correspond to the identified number.
  • the various embodiments described above may be implemented in a recording medium readable by a computer or a similar device using software, hardware, or a combination thereof.
  • the embodiments described herein may be implemented by the processor itself.
  • embodiments such as the procedures and functions described in this specification may be implemented as separate software modules. Each of the software modules may perform one or more functions and operations described herein.
  • computer instructions for performing the processing operation of the electronic device 100 according to various embodiments of the present disclosure described above may be stored in a non-transitory computer-readable medium. have.
  • the specific device performs the processing operation in the electronic device 100 according to the various embodiments described above.
  • the non-transitory computer-readable medium refers to a medium that stores data semi-permanently, rather than a medium that stores data for a short moment, such as a register, cache, memory, etc., and can be read by a device.
  • Specific examples of the non-transitory computer-readable medium may include a CD, DVD, hard disk, Blu-ray disk, USB, memory card, ROM, and the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Led Devices (AREA)

Abstract

전자 장치가 개시된다. 전자 장치는, 병렬 배치된 복수의 LED 어레이, 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터, 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터, 복수의 LED 어레이 중 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터, 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터, 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 상기 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항 및 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 또는 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 값 이상인 경우 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하고, 식별 결과에 기초하여 가변 저항의 저항 값을 조정하는 LED 드라이버를 포함한다.

Description

전자 장치 및 그 제어 방법
본 발명은 전자 장치 및 그 제어 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 LED 소자를 포함하는 전자 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치의 대형화와 고휘도 컨텐츠의 제공에 따라 복수의 LED 소자를 포함하는 디스플레이 장치가 개발 및 보급되고 있는 실정이다.
복수의 LED 소자는 직렬 또는 병렬로 연결되며, 특히, 복수의 LED 소자가 병렬 연결되었을 때에 병렬 연결의 특징으로 인하여 특정 LED 소자가 고장나면, 나머지 LED 소자에 과전류가 흐르는 문제가 있었다.
도 1을 참조하면, 병렬 연결된 복수의 LED 소자 중 어느 하나가 고장나면, 나머지 LED 소자에 과전류가 흐르게되며, 나머지 LED 소자도 과전류로 인하여 고장날 확률이 증가하는 문제가 있었다.
종래에는 고장난 LED 소자를 제외한 나머지 LED 소자에 과전류가 흐르는 것을 방지하기 위하여, LED 소자에 가변 저항을 직렬 연결 시켜 가변 저항의 저항 값을 조정하여 전류의 크기를 조정하였다.
다만, 이러한 방법은 저항으로 인한 전력 손실이 발생하며, 발열도 발생하는 문제가 있었다.
따라서, LED 소자가 고장나도 나머지 LED 소자에 과전류가 흐르는 문제를 방지하면서도, 저항으로 인한 전력 손실, 발열의 발생을 최소화하기 위한 방법의 필요성이 증대되었다.
본 개시는 상술한 필요성에 따른 것으로, 본 개시의 목적은 전력 손실 및 발열의 발생을 최소화하면서, LED 어레이의 에러 발생 시 과전류를 방지하는 전자 장치 및 그 제어 방법을 제공함에 있다.
본 개시의 상술한 목적을 달성하기 위한 일 실시 예에 따르면 전자 장치는, 병렬 배치된 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터, 상기 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터, 상기 복수의 LED 어레이 중 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터, 상기 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 상기 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항 및 상기 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 또는 상기 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상인 경우 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하고, 식별 결과에 기초하여 상기 가변 저항의 상기 저항 값을 조정하는 LED 드라이버를 포함한다.
여기서, 상기 LED 드라이버는, 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시킬 수 있다.
여기서, 상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터는 1차 코일이며, 상기 제1 보조 인덕터 및 상기 제2 보조 인덕터 각각은 대응되는 상기 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일이며, 상기 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제1 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제1 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고, 상기 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제2 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제2 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정될 수 있다.
또한, 상기 LED 드라이버는, 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 인가되는 전압을 상기 임계 전압 미만으로 조정할 수 있다.
또한, 상기 LED 드라이버는, 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 대한 전원 공급 모드를 QR(Quasi-resonant) 모드에서 CCM(continuous current mode)로 전환할 수 있다.
여기서, 상기 LED 드라이버는, 상기 CCM 모드에서 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나로 인가되는 PWM(Pulse Width Modulation) 전류의 듀티 비(duty ratio)를 증가시킬 수 있다.
또한, 전자 장치는 상기 제1 LED 어레이 및 상기 제1 센싱 인덕터 사이에 배치된 제1 스위치, 상기 제2 LED 어레이 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제2 스위치 및 상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제3 스위치를 더 포함할 수 있고, 상기 LED 드라이버는, 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제2 LED 어레이를 직렬 연결시키고, 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제2 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제2 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제1 LED 어레이를 직렬 연결시킬 수 있다.
또한, 상기 제1 LED 어레이에 포함된 복수의 제1 LED 및 상기 제2 LED에 포함된 복수의 제2 LED는 교번적으로 배치될 수 있다.
또한, 상기 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 각각에 대응되는 센싱 인덕터 및 보조 인덕터 및 상기 가변 저항은 LED 회로에 포함되고, 상기 가변 저항의 저항 값이 조정됨에 따라 상기 LED 회로의 저항 값이 조정될 수 있다.
또한, 상기 LED 드라이버는, 상기 복수의 LED 어레이 중 에러가 발생한 LED 어레이의 개수를 식별하고, 식별된 개수에 대응되도록 상기 가변 저항의 저항 값을 조정할 수 있다.
본 개시의 상술한 목적을 달성하기 위한 일 실시 예에 따르면 병렬 배치된 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터 및 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터를 포함하는 전자 장치의 제어 방법은, 상기 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 또는 상기 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상인 경우 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하는 단계 및 상기 식별 결과에 기초하여 상기 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 상기 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항의 상기 저항 값을 조정하는 단계를 포함한다.
여기서, 상기 조정하는 단계는, 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시키는 단계를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터는 1차 코일이며, 상기 제1 보조 인덕터 및 상기 제2 보조 인덕터 각각은 대응되는 상기 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일이며, 상기 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제1 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제1 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고, 상기 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제2 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제2 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정될 수 있다.
또한, 상기 조정하는 단계는, 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 인가되는 전압을 상기 임계 전압 미만으로 조정하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 대한 전원 공급 모드를 QR(Quasi-resonant) 모드에서 CCM(continuous current mode)로 전환하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 CCM 모드에서 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나로 인가되는 PWM(Pulse Width Modulation) 전류의 듀티 비(duty ratio)를 증가시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 전자 장치는, 상기 제1 LED 어레이 및 상기 제1 센싱 인덕터 사이에 배치된 제1 스위치, 상기 제2 LED 어레이 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제2 스위치 및 상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제3 스위치를 더 포함하고, 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제2 LED 어레이를 직렬 연결시키는 단계 및 상기 식별 결과에 기초하여 상기 제2 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제2 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제1 LED 어레이를 직렬 연결시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 LED 어레이에 포함된 복수의 제1 LED 및 상기 제2 LED에 포함된 복수의 제2 LED는 교번적으로 배치될 수 있다.
또한, 상기 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 각각에 대응되는 센싱 인덕터 및 보조 인덕터 및 상기 가변 저항은 LED 회로에 포함되고, 상기 가변 저항의 저항 값이 조정됨에 따라 상기 LED 회로의 저항 값이 조정될 수 있다.
또한, 상기 조정하는 단계는, 상기 복수의 LED 어레이 중 에러가 발생한 LED 어레이의 개수를 식별하고, 식별된 개수에 대응되도록 상기 가변 저항의 저항 값을 조정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시 예들에 따르면, 복수의 LED 어레이 중 에러, 고장이 발생한 LED 어레이를 식별할 수 있다.
복수의 LED 어레이 중 어느 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생하면, 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르는 문제를 해결하여, 나머지 LED 어레이에서 에러가 발생하거나 수명이 단축될 확률을 감소시킬 수 있다.
저항으로 인한 전력 손실, 발열 발생 없이도 과전류가 흐르는 문제를 해결할 수 있다.
복수의 LED 어레이 중 어느 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생하여도, 나머지 LED 어레이의 발광 휘도를 제어하여 영상의 왜곡을 최소화할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따라 저항을 이용하여 에러를 감지하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 인덕터를 이용하여 에러를 감지하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4a, 4b 및 4c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별된 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 개시의 일 실시 예에 따른 복수의 LED 어레이 각각에 인가되는 전류 변화를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시 예에 따른 QR 모드 및 CCM 모드를 설명하기 위한 그래프이다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 스위치 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 개시의 다른 실시 예에 따른 스위치 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 개시의 다른 실시 예에 따른 QR 모드 및 CCM 모드를 설명하기 위한 그래프이다.
도 10은 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 개시에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.　
본 개시의 실시 예에서 사용되는 용어는 본 개시에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 개시의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 개시에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 개시의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
본 개시의 실시 예들은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 특정한 실시 형태에 대해 범위를 한정하려는 것이 아니며, 개시된 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 실시 예들을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "구성되다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 개시에서 "모듈" 혹은 "부"는 적어도 하나의 기능이나 동작을 수행하며, 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다. 또한, 복수의 "모듈" 혹은 복수의 "부"는 특정한 하드웨어로 구현될 필요가 있는 "모듈" 혹은 "부"를 제외하고는 적어도 하나의 모듈로 일체화되어 적어도 하나의 프로세서(미도시)로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 개시의 실시 예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.　그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 개시를 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 종래 기술에 따라 저항을 이용하여 에러를 감지하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
전자 장치가 대형화되고, 전자 장치가 고(高) 휘도의 컨텐츠를 출력함에 따라 전자 장치는 복수의 LED 어레이(array)를 포함할 수 있다. 여기서, 복수의 LED 어레이 각각은 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전자 장치가 병렬로 연결된 복수의 LED 어레이를 포함하며, 전자 장치가 동작하는 동안에 복수의 LED 어레이 중 적어도 하나의 LED 어레이에서 고장이 발생한 경우를 상정할 수 있다. 한편, LED 어레이는 적어도 하나의 LED 소자를 포함하는 LED 바, LED 스트링으로 불릴 수도 있으나, 이하에서는 설명의 편의를 위해 LED 어레이로 통칭하도록 한다.
여기서, LED 어레이의 고장은 LED 어레이에 포함된 LED 소자의 불량, LED 어레이를 포함하는 회로의 손상 등으로 인하여, LED 어레이에 전류가 흐르지 않는 개방(Open) 상태를 의미할 수 있다. 여기서, 고장은 에러(error), fail 등으로 불릴 수도 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위해 에러로 통칭하도록 한다.
복수의 LED 어레이 중 어느 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생하면, 병렬 연결의 특성으로 인하여, 에러가 발생한 LED 어레이에는 전류가 흐르지 않고, 나머지 LED 어레이에 전류가 쏠리는 즉, 과전류가 흐르는 문제가 있다. 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐름으로 인하여 나머지 LED 어레이 역시 에러(고장)가 발생할 확률이 증가하는 문제가 있다.
도 1을 참조하면, 전자 장치는 복수의 LED 어레이 각각이 직렬 연결된 가변 저항을 포함하며, 가변 저항을 이용하여 에러가 발생한 LED 어레이를 식별하거나, 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 에러가 발생한 LED 어레이를 제외한 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르는 것을 방지하였다.
다만, 이 경우에 가변 저항으로 인하여 전력 손실과 발열이 발생하는 문제가 있다. 예를 들어, 가변 저항의 저항 값이 2.4Ω이고, 가변 저항에 700mA가 인가되면, 가변 저항으로 인하여 1.176W (0.72 * 2.4)의 전력 손실이 발생한다. 여기서, 구체적인 숫자는 설명의 편의를 위한 예시이며, 회로의 구성 등에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.
본 개시의 다양한 실시 예에 따른 전자 장치는 저항이 아닌 인덕터를 이용하여 에러가 발생한 LED 어레이를 식별할 수 있으며, 전자 장치를 구성하는 LED 회로에 과전류가 흐르지 않도록 하여 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에서 추가적인 에러가 발생할 확률을 감소시킬 수 있고, 가변 저항 등으로 인한 전력 손실 및 발열의 발생을 최소화할 수 있다.
도 2는 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치(100)는 TV로 구현될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 스마트 폰, 태블릿 PC, 노트북 PC, HMD(Head mounted Display), NED(Near Eye Display), LFD(large format display), Digital Signage(디지털 간판), DID(Digital Information Display), 비디오 월(video wall), 프로젝터 디스플레이 등과 같이 디스플레이 기능을 갖춘 장치라면 한정되지 않고 적용 가능하다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치(100)는 LCD(liquid crystal display), OLED(organic light-emitting diode), LCoS(Liquid Crystal on Silicon), DLP(Digital Light Processing), QD(quantum dot) 디스플레이 패널, QLED(quantum dot light-emitting diodes) μLED(Micro light-emitting diodes), Mini LED 등과 같은 다양한 형태로 구현된 디스플레이를 포함하며, 디스플레이는 복수의 LED 어레이(110)를 포함할 수 있다.
복수의 LED 어레이(110)는 제1 LED 어레이(110-1), 제2 LED 어레이(110-2), 쪋 제n LED 어레이(110-n)를 포함하며, 복수의 LED 어레이(110) 각각은 복수의 LED 소자를 포함할 수 있다. 여기서, LED 어레이는 LED 바(Bar), LED 스트링(String), LED 채널(channel) 등으로 불릴 수 있으나, 설명의 편의를 위해 LED 어레이로 통칭하도록 한다. 한편, LED 어레이에 포함된 LED 소자는 다양한 형태의 발광 소자로 구현될 수 있음은 물론이다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치(100)는 복수의 LED 어레이(110) 각각에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터(120-1) 내지 제n 센싱 인덕터(120-n)를 포함한다.
또한, 전자 장치(100)는 제1 센싱 인덕터(120-1) 내지 제n 센싱 인덕터(120-n) 각각에 인접 배치된 제1 보조 인덕터(130-1) 내지 제n 보조 인덕터(130-n)를 포함한다. 이에 대한 구체적인 설명은 도 3을 참조하여 하도록 한다.
도 3은 본 개시의 일 실시 예에 따른 인덕터를 이용하여 에러를 감지하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 전자 장치(100)는 제1 LED 어레이(110-1), 제1 LED 어레이(110-1)에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터(120-1) 및 제1 센싱 인덕터(120-1)에 인접하게 배치된 제1 보조 인덕터(130-1)를 포함할 수 있다.
상술한 구성과 동일하게, 전자 장치(100)는 제2 LED 어레이(110-2), 제2 LED 어레이(110-2)에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터(120-2) 및 제1 센싱 인덕터(120-2)에 인접하게 배치된 제2 보조 인덕터(130-2)를 포함할 수 있다.
여기서, 센싱 인덕터(120) 및 보조 인덕터(130)는 인덕터(inductor) 또는 코일(coil)을 의미하며, 설명의 편의를 위해 LED 어레이(110)에 직렬 연결된 인덕터를 센싱 인덕터(120)로 통칭하고, 센싱 인덕터(130)에 인접 배치된 인덕터를 보조 인덕터(130)로 통칭하도록 한다.
보조 인덕터(130)가 센싱 인덕터(120)에 인접 배치됨은 센싱 인덕터(120)는 1차 권선, 보조 인덕터(130)는 1차 권선에 권선 배치된 2차 권선임을 의미하며, 센싱 인덕터(120)로 인하여 보조 인덕터(130)에 발생되는(또는, 인가되는) 유도 전압(유도 기전력)은 1차 권선과 2차 권선의 권선 비(또는, 턴 비)와 관련됨은 물론이다. 센싱 인덕터(120)에 인가되는 전압과 보조 인덕터(130)의 유도 전압의 비율은 권선 비와 동일하다.
구체적으로, 센싱 인덕터(120)에 전압이 인가되면, 보조 인덕터(130)에 유도 전압이 생성되며, 센싱 인덕터(120)의 전압 V1과 보조 인덕터(130)의 유도 전압 V2의 비율은 권선 비 즉, 센싱 인턱터(120)의 코일의 감은 수 N1과 보조 인덕터(130)의 코일의 감은 수 N2의 비율과 동일하다(V1 / V2 = N1 / N2).
이어서, 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압과 제2 보조 인덕터(130-2)에 발생한 제2 유도 전압 각각은, 도 3에 도시된 다이오드 D1 및 D2에 의해 정류 / 평활되어 LED 드라이버(140)에 입력된다.
도 2로 돌아와서, LED 드라이버(140)는 디스플레이를 구동한다. 예를 들어, LED 드라이버(140)는 컨트롤러(미도시)의 제어에 따라 디스플레이를 구성하는 복수의 LED 어레이(110), 예를 들어 복수의 LED 어레이(110)에 구동 전압을 인가하거나 구동 전류를 흐르게 함으로써 LED 발광 소자의 발광 여부, 발광 정도를 제어할 수 있다.
일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 입력되는 영상 신호에 대응되도록 복수의 LED 어레이(110) 각각에 공급되는 구동 전류의 공급 시간 또는 세기 등을 조절할 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른, LED 드라이버(140)는 보조 인덕터(130)로부터 입력된 유도 전압에 기초하여 복수의 LED 어레이(110)의 에러 발생 여부를 식별할 수 있다.
일 예로, LED 드라이버(140)는 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압 및 제2 보조 인덕터(130-2)에 발생한 제2 유도 전압에 기초하여 제1 LED 어레이(110-1) 또는 제2 LED 어레이(110-2) 중 적어도 하나의 에러 발생 여부를 식별할 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 도 3을 참조하여 하도록 한다.
도 3을 참조하면, LED 드라이버(140)는 제1 보조 인덕터(130-1)에서 센싱된 제1 유도 전압과 제2 보조 인덕터(130-2)에서 센싱된 제2 유도 전압 각각이, 도 3에 도시된 다이오드 D1 및 D2를 거쳐 정류 / 평활되어 입력되면, 입력된 전압에 기초하여 제1 LED 어레이(110-1) 또는 제2 LED 어레이(110-2) 중 적어도 하나의 에러 발생 여부를 식별할 수 있다. 여기서, 제1 보조 인덕터(130-1)가 센싱한 제1 유도 전압은, 제1 보조 인덕터(130-1)에서 발생한 또는, 제1 보조 인덕터(130-1)에 인가된 제1 유도 전압을 의미할 수 있다. 또한, 제2 보조 인덕터(130-2)가 센싱한 제2 유도 전압은, 제2 보조 인덕터(130-2)에서 발생한 또는, 제2 보조 인덕터(130-2)에 인가된 제2 유도 전압을 의미할 수 있다.
일 예로, LED 드라이버(140)는 제1 유도 전압 또는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상이면, 제1 LED 어레이(110-1) 또는 제2 LED 어레이(110-2) 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별할 수 있다.
예를 들어, 제1 LED 어레이(110-1)에서 에러가 발생하여, 제1 LED 어레이(110-1)가 오픈(open) 상태인 경우를 상정할 수 있다. 이 경우, 병렬 연결의 특성에 따라 제1 LED 어레이(110-1)에는 전류가 흐르지 않으며, 제2 LED 어레이(110-2)에 과전류가 흐르게된다.
이어서, 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압은 0 [V] 또는 0 [V]에 근접하며, 제2 보조 인덕터(130-2)에 발생한 제2 유도 전압은 임계 전압 이상일 수 있다.
다른 예로, 제2 LED 어레이(110-2)에서 에러가 발생하여, 제2 LED 어레이(110-2)가 오픈(open) 상태인 경우를 상정할 수 있다. 이 경우, 병렬 연결의 특성에 따라 제2 LED 어레이(110-2)에는 전류가 흐르지 않으며, 제1 LED 어레이(110-1)에 과전류가 흐르게된다. 이어서, 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압은 임계 전압 이상이며, 제2 보조 인덕터(130-2)에 발생한 제2 유도 전압은 0 [V] 또는 0 [V]에 근접할 수 있다.
여기서, 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은 제1 센싱 인덕터(120-1)의 권선수 및 제1 보조 인덕터(130-1)의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고, 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은 제2 센싱 인덕터(120-2)의 권선수 및 제2 보조 인덕터(130-2)의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정될 수 있다. 권선 비가 동일하면, 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압과 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압이 동일할 수도 있음은 물론이다.
일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 제1 유도 전압 또는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상이면, 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나에서 에러가 발생한 것으로 식별할 수 있다.
이어서, LED 드라이버(140)는 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르는 것을 방지하기 위해 LED 회로의 전체 저항을 조정할 수 있다. 여기서, LED 회로는 복수의 LED 어레이(110), 복수의 LED 어레이 각각에 대응되는 센싱 인덕터(120) 및 보조 인덕터(130) 및 가변 저항(10)을 포함하며, LED 드라이버(140)는 가변 저항(10)(도 3의 R2)의 저항 값을 조정하여 LED 회로의 전체 저항을 조정할 수 있다. 예를 들어, LED 드라이버(140)는 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시켜 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르는 것을 방지할 수 있다. 즉, 가변 저항(10)의 저항 값에 따라 LED 어레이에 흐르는 전류량이 결정될 수 있다. 일 예로, 가변 저항(10)의 저항 값이 증가하면, LED 어레이에 흐르는 전류량이 감소하며, 가변 저항(10)의 저항 값이 감소하면, LED 어레이에 흐르는 전류량이 증가할 수 있다.
이에 대한 구체적인 설명은 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 하도록 한다.
도 4a, 4b 및 4c는 본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별된 경우를 설명하기 위한 도면이다.
도 4a 내지 도 4c에 기재된 A(또는, A_CH)는 제1 LED 어레이(110-1)를 가리키며, B(또는, B_CH)은 제2 LED 어레이(110-2)를 가리킨다.
도 4a를 참조하면, 제1 LED 어레이(110-1) 및 제2 LED 어레이(110-2) 모두 정상 작동하며, 제1 LED 어레이(110-1)와 제2 LED 어레이(110-2)에 동일한 크기의 전류가 인가되는 경우를 상정하였다.
복수의 LED 어레이(110) 각각이 정상 작동 중이면, 복수의 LED 어레이(110) 각각에 흐르는 전류의 크기가 동일할 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 제1 LED 어레이(110-1) 및 제2 LED 어레이(110-2) 모두 정상적으로 발광하며, 제1 LED 어레이(110-1)에 흐르는 전류와 제2 LED 어레이(110-2)에 흐르는 전류가 270mA로 동일할 수 있다. 여기서, 구체적인 숫자는 설명의 편의를 위한 예시에 불과하며 회로 구성, LED 소자 특성 등에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.
도 4b를 참조하면, 예를 들어 제2 LED 어레이(110-2)에서 에러가 발생한 경우를 상정할 수 있다.
이 경우, 제2 LED 어레이(110-2)는 개방(Open) 상태이므로, 제2 LED 어레이(110-2)에 흐르는 전류는 0 [A]이고, 제1 LED 어레이(110-1) 및 제2 LED 어레이(110-2) 각각에 흐르던 전류가 에러가 발생하지 않은 제1 LED 어레이(110-1)로만 흐르게된다.
도 4b의 그래프에 도시된 바와 같이, 제1 LED 어레이(110-1)에 540mA의 과전류가 흐르고, 제2 LED 어레이(110-2)에 약 0 A의 전류가 흐른다. 제1 LED 어레이(110-1)에 과전류가 흐르면, 제1 LED 어레이(110-1)가 과하게 발광하게 된다. 제1 LED 어레이(110-1)에 과전류가 지속적으로 흐름에 따라, 제1 LED 어레이(110-1)에서도 에러가 발생하거나, 제1 LED 어레이(110-1)에 포함된 LED 소자들의 수명이 단축되는 문제가 발생하게 된다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 제1 보조 인덕터(130-1) 및 제2 보조 인덕터(130-2)로부터 수신된 제1 및 제2 유도 전압에 기초하여 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 에러 발생 여부를 식별하며, 식별 결과에 기초하여 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르지 않도록 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시킬 수 있다.
일 예로, 제2 LED 어레이(110-2)에 에러가 발생하면, 제1 LED 어레이(110-1)와 관련된 제1 보조 인덕터(130-1)로부터 입력된 전압은 임계 전압 이상이며, 제2 LED 어레이(110-2)와 관련된 제2 보조 인덕터(130-2)로부터 입력된 전압은 0 [V]에 근접할 수 있다. 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 복수의 LED 어레이(110)가 정상 상태에 해당하지 않음을 식별하고, 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시킬 수 있다.
도 4c를 참조하면, LED 드라이버(140)가 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시켜, LED 회로의 저항 값을 증가시키고, 에러가 발생하지 않은 제1 LED 어레이(110-1)에 흐르는 전류의 크기를 540mA에서 150mA로 감소시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 에러가 발생하지 않은 LED 어레이(110)에 전류가 쏠림에 따라 과전류가 흐르는 것을 방지하면, 해당 LED 어레이(110)에서 에러가 발생할 확률을 감소시킬 수 있고, 해당 LED 어레이(110)에 포함된 LED 소자의 수명이 단축 속도를 둔화시킬 수 있다.
도 4a 내지 4c를 시간의 흐름에 따라 그래프로 나타내면 도 5와 같다.
도 5는 본 개시의 일 실시 예에 따른 복수의 LED 어레이 각각에 인가되는 전류 변화를 설명하기 위한 도면이다.
도 5의 그래프에서 (a) 구간은 도 4a에 대응된다.
일 실시 예에 따라 제1 LED 어레이(110-1)와 제2 LED 어레이(110-2) 각각이 정상 동작 중이면, 도 5의 제1 LED 어레이(110-1)와 제2 LED 어레이(110-2) 각각에 동일한 크기의 전류(예를 들어, 0.5 A)가 흐를 수 있다.
전자 장치(100)의 동작 간 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생한 경우를 상정할 수 있다. 도 5에서 A_CH은 제1 LED 어레이(110-1)를 가리키며, B_CH은 제2 LED 어레이(110-2)를 가리킨다.
도 5의 그래프에서 (b) 구간은 도 4b에 대응된다.
에러가 발생하여 개방 상태인 제2 LED 어레이(110-2)에는 전류가 흐르지 않으며, 제1 LED 어레이(110-1)에 과전류(예를 들어, 1 A)가 흐르게된다. 이 경우, LED 드라이버(140)는 제1 LED 어레이(110-1)에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터(120-1)에 인접 배치된 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압에 기초하여 가변 저항(10)의 크기를 조정할 수 있다.
도 3을 참조하면, LED 드라이버(140)는 제1 보조 인덕터(130-1)에 발생한 제1 유도 전압에 기초하여 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, FLT 신호를 발생시켜 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시킬 수 있다. 여기서, FLT 신호는 Fault 신호로써 LED 회로(또는, LED 어레이)에 이상이 있다는 의미(복수의 LED 어레이(110)가 정상 상태에 해당하지 않음)를 나타낼 수 있다.
또한, LED 드라이버(140)는 복수의 LED 어레이(110)에 과전류가 흐르는 것을 방지하기 위해 OCP (Over Current Protection)를 구현하여, 적어도 하나의 LED 어레이에서 에러가 발생함에 따라 나머지 LED 어레이에 전류가 쏠려 과전류가 흐르는 것을 방지할 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따라 LED 드라이버(140)는 가변 저항(10)의 저항 값을 증가시켜 LED 회로에 흐르는 전류의 크기를 감소시킬 수 있다. 도 5의 그래프에서 (c) 구간은 도 4c에 대응된다.
가변 저항(10)의 저항 값이 증가하여 LED 회로, 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 흐르는 전류의 크기가 1 A에서 0.15 A로 감소하며, 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 과전류가 지속적으로 흘러 에러가 발생하는 상황을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
즉, 가변 저항(10)의 저항 값이 조정됨에 따라 LED 회로의 저항 값이 조정될 수 있고, LED 회로의 저항 값이 조정됨에 따라 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 흐르는 전류의 크기가 조정될 수 있음은 물론이다.
도 6은 본 개시의 일 실시 예에 따른 QR 모드 및 CCM 모드를 설명하기 위한 그래프이다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 QR(Quasi-resonant) 모드(또는, 의사 공진 모드)로 제1 LED 어레이(110-1) 및 제2 LED 어레이(110-2)에 전원을 공급할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)에 구비된 파워 서플라이는 PFC 회로를 포함할 수 있다. 여기서, PFC 회로는 벅(Buck), 부스트(Boost) 및 벅-부스트 컨버터(Buck-Boost Converter) 등 다양한 유형의 컨버터로 구현될 수 있다.
여기서, PFC 회로는 내부에 구비된 인덕터의 전류 파형에 따라 QR(Quasi-resonant), CCM(Continuous Conduction Mode), CrM(Critical Conduction Mode), DCM(Discontinuous Conduction Mode)으로 동작 모드가 구분될 수 있다.
여기서, QR 모드는, 연속도통모드/불연속도통모드(CCM/DCM, Continuous And Discontinuous Conduction Mode)의 경계에서 컨버터를 동작시켜 전원을 공급하는 모드일 수 있다.
예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이 LED 드라이버(140)는 인덕터 전류를 선형적으로 증가시키며, 피크 전류에서 제로(Zero)까지 선형적으로 감소시킨다. QR 모드에서 ZCS(Zero Current Switching)이 가능한 PFC 회로는 인덕터 전류가 0일 때에 스위치 소자를 턴-온(On)시켜 MOSFET 턴-온 스위칭 손실을 감소시킬 수 있고, EMI(Electro Magnetic Interference)를 감소시키면서 전력 변환 효율을 증대시킬 수 있다. 다만, QR모드에서 LED 회로에 흐르는 평균 전류가 후술하는 CCM 모드에서의 평균 전류 보다 상대적으로 작다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 제1 LED 어레이(110-1) 또는 제2 LED 어레이(110-2) 중 어느 하나에 에러가 발행한 것으로 식별되면, 전원 공급 모드를 QR 모드에서 CCM(Continous current mode)으로 전환할 수 있다.
여기서, CCM 모드로 동작하는 PFC 회로는 인덕터 전류가 0이 되는 순간이 존재하지 않도록 하는 연속적인 특성을 유지시키는 회로이다. CCM 모드에서 LED 회로에 흐르는 평균 전류는 QR 모드에서 LED 회로에 흐르는 평균 전류 보다 상대적으로 크다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 어레이에서 에러가 발생하면, 디스플레이의 전체 휘도는 감소하게 된다. 디스플레이가 출력 가능한 최대 휘도가 작아짐에 따라, 화면이 전체적으로 어두워지며 고휘도의 컨텐츠의 출력 시 왜곡이 발생하는 문제가 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 LED 어레이에서 에러 발생이 식별되면, 나머지 LED 어레이에 흐르는 평균 전류가 증가하도록 QR 모드에서 CCM 모드로 PFC 회로의 동작 모드를 전환시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 듀티 비(duty ratio)가 가변되는 펄스폭 변조(Pulse Width Modulation, PWM)로 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 포함된 광원들의 휘도를 제어하거나, 나머지 LED 어레이에 흐르는 전류의 세기를 가변하여 광원들의 휘도를 제어할 수 있다. 여기서, 펄스폭 변조 신호(PWM)는 광원들의 점등 및 소등의 비율을 제어하며, 그 듀티 비(duty ratio %)는 LED 드라이버(140)로부터 입력되는 디밍 값에 따라 결정된다.
예를 들어, LED 드라이버(140)는 복수의 LED 어레이(110) 중 적어도 하나의 LED 어레이에서 에러 발생이 식별되면, 듀티 비를 증가시켜 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 포함된 광원들의 휘도를 증가시킬 수 있다.
이로 인하여, 일부 LED 어레이(에러가 발생한 LED 어레이)가 동작하지 않음으로 인한 화면의 어두워짐 문제, 고휘도의 컨텐츠의 왜곡 문제를 최소화시킬 수 있다.
도 7은 본 개시의 일 실시 예에 따른 스위치 동작을 설명하기 위한 도면이다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 회로는 제1 LED 어레이(110-1) 및 제1 센싱 인덕터(120-1) 사이에 배치된 제1 스위치(150-1), 제2 LED 어레이(110-2) 및 제2 센싱 인덕터(120-2) 사이에 배치된 제2 스위치(150-2), 및 제1 센싱 인덕터(110-1) 및 제2 센싱 인덕터(120-2) 사이에 배치된 제3 스위치(150-3)를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따라 제1 LED 어레이(110-1)에서 에러가 발생한 경우를 상정할 수 있다. 이 경우, 제1 LED 어레이(110-1)에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터(120-1)에는 전류가 흐르지 않는다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 제1 스위치(150-1), 제2 스위치(150-2) 및 제3 스위치(150-3)를 제어하여 제1 센싱 인덕터(120-1)와 제2 센싱 인덕터(120-2)를 직렬 연결시킬 수 있다.
도 7을 참조하면, LED 드라이버(140)는 제1 스위치(150-1)를 오픈시키고, 제3 스위치(150-3)를 제어하여 제2 센싱 인덕터(120-2)의 하단과 제1 센싱 인덕터(120-1)의 상단을 직렬 연결시킬 수 있다. 이에 따라, LED 드라이버(140)는 제1 LED 어레이(110-1)에서 에러가 발생하면, 제1 센싱 인덕터(120-1), 제2 센싱 인턱터(120-2) 및 제2 LED 어레이(110-2)를 직렬 연결시킬 수 있다.
도 8은 본 개시의 다른 실시 예에 따른 스위치 동작을 설명하기 위한 도면이다.
본 개시의 일 실시 예에 따라 제2 LED 어레이(110-2)에서 에러가 발생한 경우를 상정할 수 있다. 이 경우, 제2 LED 어레이(110-2)에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터(120-2)에는 전류가 흐르지 않는다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 제1 스위치(150-1), 제2 스위치(150-2) 및 제3 스위치(150-3)를 제어하여 제1 센싱 인덕터(120-1)와 제2 센싱 인덕터(120-2)를 직렬 연결시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, LED 드라이버(140)는 제1 스위치(150-1)를 제어하여 제1 LED 어레이(110-1)의 하단과 제2 센싱 인덕터(120-2)의 상단을 직렬 연결시키고, 제3 스위치(150-3)를 제어하여 제2 센싱 인덕터(120-2)의 하단과 제1 센싱 인덕터(120-1)의 상단을 직렬 연결시킬 수 있다. 이에 따라, LED 드라이버(140)는 제2 LED 어레이(110-2)에서 에러가 발생하면, 제1 센싱 인덕터(120-1), 제2 센싱 인턱터(120-2) 및 제1 LED 어레이(110-1)를 직렬 연결시킬 수 있다.
한편, 도 7 및 도 8에 도시된 실시 예에 따르면, 제1 센싱 인덕터(120-1)와 제2 센싱 인덕터(120-2)가 직렬 연결되므로, 인덕터의 크기 L은 제1 센싱 인덕터(120-1)의 크기 L1과 제2 센싱 인덕터(120-2)의 크기 L2의 합 즉, L1 + L2 일 수 있다.
도 9는 본 개시의 다른 실시 예에 따른 QR 모드 및 CCM 모드를 설명하기 위한 그래프이다.
도 9는 제1 센싱 인덕터(120-1)와 제2 센싱 인덕터(120-2)가 직렬 연결되므로, 인덕터의 크기 L (L1 + L2)을 고려하여 CCM 모드에서 LED 회로에 흐르는 평균 전류의 크기, 및 전류의 변화를 그래프로 나타낸 것이다.
도 2로 돌아와서, 본 개시의 일 실시 예에 따라 제1 LED 어레이(110-1)에 포함된 복수의 제1 LED 및 제2 LED 어레이(110-2)에 포함된 복수의 제2 LED 어레이는 교번적으로 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따라, 디스플레이는 엣지형 디스플레이로 구현되며, 백라이트에 포함된 복수의 제1 LED와 복수의 제2 LED 어레이는 교번적으로 배치될 수 있다.
이 경우, 제1 LED 어레이(110-1)에 에러가 발생하여도, 제1 LED 어레이(110-1)에 포함된 복수의 제1 LED 사이에 위치하는 제2 LED가 정상적으로 동작하므로 디스플레이의 일 영역이 어둡거나, 화면이 일 영역이 블랙으로 출력되는 등의 문제가 발생하지 않을 수 있다.
다른 예로, 디스플레이는 직하형 디스플레이로 구현되며 제1 LED 어레이(110-1)는 제1 내지 제n LED 라인을 포함할 수 있고, 제2 LED 어레이(110-2)는 제1 내지 제n LED 라인을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따라, 제1 LED 어레이(110-1)에 포함된 LED 라인과 제2 LED 어레이(110-2)에 포함된 LED 라인이 교번적으로 배치될 수 있다.
이 경우, 제1 LED 어레이(110-1)에 에러가 발생하여도, 제1 LED 어레이(110-1)에 포함된 복수의 LED 라인 사이에 위치하며, 제2 LED 어레이(110-2)에 포함된 복수의 LED 라인이 정상적으로 동작하므로 디스플레이의 일 영역이 어둡거나, 화면의 일 영역이 블랙으로 출력되는 등의 문제가 발생하지 않을 수 있다.
한편, 본 개시의 일 실시 예에 따른 LED 드라이버(140)는 복수의 LED 어레이(110) 중 에러가 발생된 LED 어레이의 개수를 식별할 수 있다. 이어서, LED 드라이버(140)는 식별된 개수에 대응되도록 가변 저항(10)의 저항 값을 조정할 수 있다.
예를 들어, LED 드라이버(140)는 에러가 발생된 LED 어레이의 개수가 증가할수록 가변 저항(10)의 저항 값은 증가시켜 에러가 발생하지 않은 나머지 LED 어레이에 과전류가 흐르는 것을 방지할 수 있다.
일 실시 예에 따라 에러가 발생된 LED 어레이의 개수에 대응되는 가변 저항(10)의 저항 값에 대한 정보가 전자 장치(100)에 기 저장되어 있을 수 있고, 다른 예로, LED 드라이버(140)는 가변 저항(10)의 저항 값을 순차적으로 증가시켜 에러가 발생되지 않은 나머지 LED 어레이에 흐르는 전류의 크기가 임계 전류 미만(예를 들어, 과 전류 미만)이면, 가변 저항(10)의 저항 값을 더 이상 증가시키지 않을 수 있다.
도 10은 본 개시의 일 실시 예에 따른 전자 장치의 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 병렬 배치된 복수의 LED 어레이, 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터 및 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터를 포함하는 전자 장치의 제어 방법은, 우선, 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 및 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압에 기초하여 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 적어도 하나의 에러 발생 여부를 식별한다(S1010).
이어서, 식별 결과에 기초하여 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항의 저항 값을 조정한다(S1020).
여기서, 식별하는 S1010 단계는, 제1 유도 전압 또는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상이면, 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하는 단계를 포함하고, 조정하는 S1020 단계는, 에러가 발생한 것으로 식별되면, 가변 저항의 저항 값을 증가시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 제1 센싱 인덕터 및 제2 센싱 인덕터는 1차 코일이며, 제1 보조 인덕터 및 상기 제2 보조 인덕터 각각은 대응되는 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일일 수 있다.
여기서, 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 제1 센싱 인덕터의 권선수 및 제1 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고, 제2 센싱 인덕터 및 제2 보조 인덕터 각각은, 1차 코일 및 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일에 대응되며, 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 제2 센싱 인덕터의 권선수 및 제2 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정될 수 있다.
또한, 조정하는 S1020 단계는, 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 인가되는 전압을 임계 전압 미만으로 조정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 제어 방법은, 식별 결과에 기초하여 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 대한 전원 공급 모드를 QR(Quasi-resonant) 모드에서 CCM(continuous current mode)로 전환하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기서, CCM 모드에서 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나로 인가되는 PWM(Pulse Width Modulation) 전류의 듀티 비(duty ratio)를 증가시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 전자 장치는, 제1 LED 어레이 및 제1 센싱 인덕터 사이에 배치된 제1 스위치, 제2 LED 어레이 및 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제2 스위치 및 제1 센싱 인덕터 및 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제3 스위치를 더 포함하고, 일 실시 예에 따른 제어 방법은, 식별 결과에 기초하여 제1 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 제1 스위치 및 제3 스위치를 제어하여 제1 센싱 인덕터, 제2 센싱 인턱터 및 제2 LED 어레이를 직렬 연결시키는 단계 및 식별 결과에 기초하여 제2 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 제2 스위치 및 제3 스위치를 제어하여 제1 센싱 인덕터, 제2 센싱 인턱터 및 제1 LED 어레이를 직렬 연결시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 제1 LED 어레이에 포함된 복수의 제1 LED 및 제2 LED에 포함된 복수의 제2 LED는 교번적으로 배치될 수 있다.
본 개시의 일 실시 예에 따른 복수의 LED 어레이, 복수의 LED 어레이 각각에 대응되는 센싱 인덕터 및 보조 인덕터 및 가변 저항은 LED 회로에 포함되고, 가변 저항의 저항 값이 조정됨에 따라 LED 회로의 저항 값이 조정될 수 있다.
일 실시 예에 따른 조정하는 S1020 단계는, 복수의 LED 어레이 중 에러가 발생한 LED 어레이의 개수를 식별하고, 식별된 개수에 대응되도록 가변 저항의 저항 값을 조정하는 단계를 포함할 수 있다..
다만, 본 개시의 다양한 실시 예들은 전자 장치 뿐 아니라, 디스플레이를 구비하는 모든 유형의 전자 장치에 적용될 수 있음은 물론이다.
한편, 이상에서 설명된 다양한 실시 예들은 소프트웨어(software), 하드웨어(hardware) 또는 이들의 조합을 이용하여 컴퓨터(computer) 또는 이와 유사한 장치로 읽을 수 있는 기록 매체 내에서 구현될 수 있다. 일부 경우에 있어 본 명세서에서 설명되는 실시 예들이 프로세서 자체로 구현될 수 있다. 소프트웨어적인 구현에 의하면, 본 명세서에서 설명되는 절차 및 기능과 같은 실시 예들은 별도의 소프트웨어 모듈들로 구현될 수 있다. 소프트웨어 모듈들 각각은 본 명세서에서 설명되는 하나 이상의 기능 및 동작을 수행할 수 있다.
한편, 상술한 본 개시의 다양한 실시 예들에 따른 전자 장치(100)의 프로세싱 동작을 수행하기 위한 컴퓨터 명령어(computer instructions)는 비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체(non-transitory computer-readable medium) 에 저장될 수 있다. 이러한 비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체에 저장된 컴퓨터 명령어는 특정 기기의 프로세서에 의해 실행되었을 때 상술한 다양한 실시 예에 따른 전자 장치(100)에서의 처리 동작을 특정 기기가 수행하도록 한다.
비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체란 레지스터, 캐쉬, 메모리 등과 같이 짧은 순간 동안 데이터를 저장하는 매체가 아니라 반영구적으로 데이터를 저장하며, 기기에 의해 판독(reading)이 가능한 매체를 의미한다. 비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체의 구체적인 예로는, CD, DVD, 하드 디스크, 블루레이 디스크, USB, 메모리카드, ROM 등이 있을 수 있다.
이상에서는 본 개시의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 개시의 요지를 벗어남이 없이 당해 개시에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 개시의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

Claims (15)

  1. 병렬 배치된 복수의 LED 어레이;
    상기 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터;
    상기 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터;
    상기 복수의 LED 어레이 중 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터;
    상기 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터;
    상기 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 상기 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항; 및
    상기 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 또는 상기 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상인 경우 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하고, 식별 결과에 기초하여 상기 가변 저항의 상기 저항 값을 조정하는 LED 드라이버;를 포함하는 전자 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시키는, 전자 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터는 1차 코일이며,
    상기 제1 보조 인덕터 및 상기 제2 보조 인덕터 각각은 대응되는 상기 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일이며,
    상기 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제1 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제1 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고,
    상기 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제2 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제2 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되는, 전자 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 인가되는 전압을 상기 임계 전압 미만으로 조정하는, 전자 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 대한 전원 공급 모드를 QR(Quasi-resonant) 모드에서 CCM(continuous current mode)로 전환하는, 전자 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 CCM 모드에서 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나로 인가되는 PWM(Pulse Width Modulation) 전류의 듀티 비(duty ratio)를 증가시키는, 전자 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 LED 어레이 및 상기 제1 센싱 인덕터 사이에 배치된 제1 스위치;
    상기 제2 LED 어레이 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제2 스위치; 및
    상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터 사이에 배치된 제3 스위치;를 더 포함하고,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제2 LED 어레이를 직렬 연결시키고,
    상기 식별 결과에 기초하여 상기 제2 LED 어레이에서 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제2 스위치 및 상기 제3 스위치를 제어하여 상기 제1 센싱 인덕터, 상기 제2 센싱 인턱터 및 상기 제1 LED 어레이를 직렬 연결시키는, 전자 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 LED 어레이에 포함된 복수의 제1 LED 및 상기 제2 LED에 포함된 복수의 제2 LED는 교번적으로 배치된, 전자 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 각각에 대응되는 센싱 인덕터 및 보조 인덕터 및 상기 가변 저항은 LED 회로에 포함되고,
    상기 가변 저항의 저항 값이 조정됨에 따라 상기 LED 회로의 저항 값이 조정되는, 전자 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 LED 드라이버는,
    상기 복수의 LED 어레이 중 에러가 발생한 LED 어레이의 개수를 식별하고, 식별된 개수에 대응되도록 상기 가변 저항의 저항 값을 조정하는, 전자 장치.
  11. 병렬 배치된 복수의 LED 어레이, 상기 복수의 LED 어레이 중 제1 LED 어레이에 직렬 연결된 제1 센싱 인덕터 및 제2 LED 어레이에 직렬 연결된 제2 센싱 인덕터를 포함하는 전자 장치의 제어 방법에 있어서,
    상기 제1 센싱 인덕터에 인접 배치된 제1 보조 인덕터에서 발생되는 제1 유도 전압 또는 상기 제2 센싱 인덕터에 인접 배치된 제2 보조 인덕터에서 발생되는 제2 유도 전압 중 적어도 하나가 임계 전압 이상인 경우 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별하는 단계; 및
    상기 식별 결과에 기초하여, 상기 복수의 LED 어레이에 연결되어 저항 값에 따라 상기 복수의 LED 어레이에 흐르는 전류량을 조정하는 가변 저항의 상기 저항 값을 조정하는 단계;를 포함하는 제어 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 조정하는 단계는,
    상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 적어도 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시키는 단계;를 포함하는, 제어 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 센싱 인덕터 및 상기 제2 센싱 인덕터는 1차 코일이며,
    상기 제1 보조 인덕터 및 상기 제2 보조 인덕터 각각은 대응되는 상기 1차 코일에 권선 배치된 2차 코일이며,
    상기 제1 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제1 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제1 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되고,
    상기 제2 유도 전압에 대응되는 임계 전압은, 상기 제2 센싱 인덕터의 권선수 및 상기 제2 보조 인덕터의 권선수에 따른 권선 비에 기초하여 결정되는, 제어 방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 조정하는 단계는,
    상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 가변 저항의 저항 값을 증가시켜 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 인가되는 전압을 상기 임계 전압 미만으로 조정하는 단계;를 포함하는, 제어 방법.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 식별 결과에 기초하여 상기 제1 LED 어레이 또는 상기 제2 LED 어레이 중 어느 하나에 에러가 발생한 것으로 식별되면, 상기 제1 LED 어레이 또는 제2 LED 어레이 중 나머지 하나에 대한 전원 공급 모드를 QR(Quasi-resonant) 모드에서 CCM(continuous current mode)로 전환하는 단계;를 더 포함하는, 제어 방법.
PCT/KR2021/019949 2021-04-19 2021-12-27 전자 장치 및 그 제어 방법 WO2022225133A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/575,281 US11910499B2 (en) 2021-04-19 2022-01-13 Electronic apparatus and control method thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210050499A KR20220144164A (ko) 2021-04-19 2021-04-19 전자 장치 및 그 제어 방법
KR10-2021-0050499 2021-04-19

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/575,281 Continuation US11910499B2 (en) 2021-04-19 2022-01-13 Electronic apparatus and control method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022225133A1 true WO2022225133A1 (ko) 2022-10-27

Family

ID=83722865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/019949 WO2022225133A1 (ko) 2021-04-19 2021-12-27 전자 장치 및 그 제어 방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20220144164A (ko)
WO (1) WO2022225133A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102608623B1 (ko) 2023-04-12 2023-12-04 주식회사 화신이앤비 스포츠 조명 시스템

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130116126A (ko) * 2012-04-13 2013-10-23 (주)뉴스테크 엘이디 매트릭스 및 이를 이용한 전광판 장치
KR101410551B1 (ko) * 2013-10-25 2014-06-30 에이펙스인텍 주식회사 엘이디 조명기구 고장진단 장치
KR20160130095A (ko) * 2015-04-30 2016-11-10 삼성전자주식회사 Led 구동 장치
KR20170027906A (ko) * 2015-09-02 2017-03-13 삼성전자주식회사 Led 구동 장치 및 그를 포함하는 조명 장치
KR20190010261A (ko) * 2017-07-21 2019-01-30 엘지이노텍 주식회사 Led 조명 장치, 그리고 그의 조광 제어 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130116126A (ko) * 2012-04-13 2013-10-23 (주)뉴스테크 엘이디 매트릭스 및 이를 이용한 전광판 장치
KR101410551B1 (ko) * 2013-10-25 2014-06-30 에이펙스인텍 주식회사 엘이디 조명기구 고장진단 장치
KR20160130095A (ko) * 2015-04-30 2016-11-10 삼성전자주식회사 Led 구동 장치
KR20170027906A (ko) * 2015-09-02 2017-03-13 삼성전자주식회사 Led 구동 장치 및 그를 포함하는 조명 장치
KR20190010261A (ko) * 2017-07-21 2019-01-30 엘지이노텍 주식회사 Led 조명 장치, 그리고 그의 조광 제어 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220144164A (ko) 2022-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018097501A1 (en) Display apparatus and driving method of display panel
KR101589138B1 (ko) 광원 구동 방법, 이를 수행하기 위한 광원 장치 및 이 광원장치를 포함하는 표시 장치
WO2010107161A1 (ko) 발광장치 및 그의 구동회로
WO2013100733A1 (en) Backlight driving apparatus
WO2014137099A1 (ko) 발광 다이오드 구동 장치
WO2022225133A1 (ko) 전자 장치 및 그 제어 방법
WO2021029543A1 (en) Display apparatus and control method thereof
WO2020085702A1 (en) Display apparatus and controlling method thereof
WO2020071624A1 (ko) 디스플레이 장치 및 디스플레이 장치의 제어방법
WO2020045800A1 (ko) 디스플레이 장치 및 그 제어 방법
WO2014189310A1 (ko) 발광 다이오드 조명 장치
WO2016104940A1 (ko) 발광 소자 구동 장치
WO2014208999A1 (ko) 발광 디바이스의 구동 회로 및 구동 방법, 그리고 상기 구동 회로를 채용한 반도체 칩
WO2022019496A1 (ko) 디스플레이 장치, 그 제어 방법 및 ic 칩
WO2015080393A1 (ko) 전원 공급 장치와 그를 이용한 엘이디 조명장치
WO2021221293A1 (ko) 디스플레이 장치 및 전원 공급 장치
WO2013180500A1 (ko) Ｌｅｄ 백라이트를 구비하는 디스플레이 장치와 그 전원 공급 장치 및 방법
WO2014073911A1 (ko) 교류 ｌｅｄ 구동 및 조광 제어장치와 그 방법
WO2018203597A1 (ko) 전력 변환 장치와 방법 및 그 장치를 이용하는 전자 장치
WO2020218783A1 (en) Display apparatus and control method thereof
WO2019172625A1 (ko) 디스플레이 구동기의 출력 전압을 강하 시킨 디스플레이 장치
WO2014208989A1 (ko) 발광 디바이스의 구동 회로 및 상기 구동 회로를 채용한 반도체 칩
WO2019172580A1 (ko) 이미지가 정상적으로 표시되도록 출력 전압을 제어하는 디스플레이 장치
WO2016108397A1 (en) Display apparatus, and method of controlling the same
WO2010056004A2 (ko) 엘이디 조명 및 램프의 효율적 구동을 위한 전류 발란스 회로

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21938049

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21938049

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1