WO2022210729A1 - プリンタ装置及びプリンタ付きデジタルカメラ - Google Patents

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WO2022210729A1
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明正 香谷
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富士フイルム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a printer device and a digital camera with a printer.
  • a printer device or a digital camera with a printer that uses instant film as a recording medium generally has a configuration that includes a loading chamber, an exposure head, a transport roller, and a development roller.
  • the loading chamber is loaded with an instant film pack containing a plurality of instant films in a case.
  • the exposure head performs image exposure on the instant film conveyed from the loading chamber.
  • the transport rollers are positioned on the downstream side in the transport direction with respect to the exposure head, and nip and transport the instant film.
  • the spread roller is positioned downstream in the transport direction with respect to the transport roller, and spreads the developer by crushing the developer pod of the instant film.
  • An object of the present invention is to provide a printer device and a digital camera with a printer, which are intended to solve the above problems, and which are capable of suppressing the bending of the instant film due to its own weight and preventing deterioration in image quality.
  • the printer device of the present invention includes a loading chamber, an exposure head, a conveying roller, a developing roller, and support ribs.
  • the loading chamber is loaded with instant film packs.
  • the instant film pack includes at least a plurality of instant films and a case in which the instant films are stacked and accommodated and a delivery opening for delivering the instant films is formed.
  • the exposure head exposes the image onto the instant film transported from the loading chamber.
  • the transport roller is arranged downstream in the transport direction of the instant film with respect to the exposure head, and transports the instant film discharged from the film pack further downstream in the transport direction.
  • the spreading rollers are arranged on the downstream side in the transport direction with respect to the transport rollers, and spread the developer by squeezing the developer pod while sandwiching the instant film.
  • the support rib is provided between the loading chamber and the exposure head in the transport direction, and supports the instant film from the side facing the exposure head.
  • a plurality of support ribs are provided in the width direction perpendicular to the transport direction, and each support rib has a sliding surface that slides on one side of the instant film, and the sliding surface is formed in a curved shape. preferably.
  • the support ribs are separated from the track of the instant film and arranged at a position where they slide when the instant film is bent.
  • the support ribs are preferably formed integrally with a support member projecting from the exposure head toward the instant film, and the support member is preferably fixed to the exposure head.
  • the loading chamber is formed in the shape of a box with one side open, and includes a loading lid that covers the open side of the loading chamber, and a loading lid provided on the loading lid that presses a film pressing plate housed in the case.
  • a film pressing portion is provided, and the film pressing portion has a pressing member that contacts the film cover member and a biasing member that biases the pressing member.
  • the biasing member is a spring member, and the spring member preferably has a different spring constant for each film pressing portion.
  • a printer-equipped digital camera of the present invention includes the printer described above and an imaging unit that has an imaging optical system, captures an image of a subject, and outputs image data to a printer device.
  • the present invention it is possible to suppress the deflection of the instant film due to its own weight and prevent deterioration of image quality.
  • FIG. 1 is a front side perspective view of a digital camera with a printer;
  • FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a digital camera with a printer;
  • FIG. 1 is a rear side perspective view of a printer-equipped digital camera with a loading lid in a closed position;
  • FIG. 2 is a rear side perspective view of the digital camera with a printer with the loading lid in the open position;
  • 1 is a perspective view of an instant film pack;
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an instant film pack;
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an instant film pack;
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an instant film;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the printer section;
  • FIG. FIG. 1 is a front side perspective view of a digital camera with a printer;
  • FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a digital camera with a printer;
  • FIG. 1 is a rear side perspective view of a printer-equipped
  • FIG. 3 is a perspective view of the printer section with the device housing omitted; 3 is a perspective view of a printer section; FIG. It is a perspective view of a device housing. 3 is a perspective view of the periphery of an exposure head and a support member; FIG. It is a perspective view of a support member. 3 is a perspective view of an exposure head and a support member; FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts around the support member; 1 is a rear perspective view of a printer-equipped digital camera with a loading lid in an open position and an instant film pack loaded; FIG. 1 is a cross-sectional view of a printer-equipped digital camera loaded with an instant film pack; FIG. FIG. 4 is an exploded perspective view of a film presser; FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the arrangement of a film holding portion; FIG. 4 is an explanatory diagram showing the positional relationship between supporting ribs and an instant film;
  • a printer-equipped digital camera 10 of the present invention includes a camera body 11 , an imaging unit 12 and a printer section 13 .
  • An imaging window 15 and two release switches 16A and 16B are provided on the front surface of the camera body 11. As shown in FIG.
  • the camera body 11 has a substantially square shape when viewed from the front.
  • the printer-equipped digital camera 10 uses instant film 28 (see FIG. 7).
  • the instant film 28 is a wide-type instant film whose width dimension is longer than its transport direction dimension.
  • the imaging window 15 is arranged in the front center of the camera body 11 .
  • the imaging window 15 exposes an imaging optical system 19 (see FIG. 2) that constitutes the imaging unit 12 .
  • the imaging unit 12 is provided with an imaging optical system 19 and a solid-state imaging device 20 .
  • the solid-state imaging device 20 is, for example, a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) image sensor, and has a light receiving surface composed of a plurality of pixels (not shown) arranged in a two-dimensional matrix. Each pixel includes a photoelectric conversion element, photoelectrically converts a subject image formed on the light receiving surface by the imaging optical system 19, and generates an imaging signal.
  • CMOS Complementary Metal Oxide Semiconductor
  • the solid-state imaging device 20 includes signal processing circuits such as a noise elimination circuit, an auto gain controller, and an A/D conversion circuit (all not shown).
  • the noise removal circuit applies noise removal processing to the imaging signal.
  • the auto gain controller amplifies the level of the imaging signal to an optimum value.
  • the A/D conversion circuit converts the imaging signal into a digital signal and outputs the digital signal from the solid-state imaging device 20 to a built-in memory (not shown).
  • the output signal of the solid-state imaging device 20 is image data (so-called RAW data) having one color signal for each pixel.
  • the solid-state imaging device 20 is driven and the subject image is captured.
  • a film exit 21 is provided on the upper surface of the camera body 11 .
  • An instant film 28 on which image printing has been completed is discharged from the film discharge port 21 .
  • the loading lid 22 is attached to the rear side of the camera body 11 by means of a hinge portion 22e.
  • the hinge portion 22e rotatably supports the loading lid 22 between an open position (state shown in FIG. 4) and a closed position (state shown in FIG. 3).
  • a locking mechanism and an unlocking mechanism are provided between the camera body 11 and the loading lid 22. When the locking mechanism holds the loading lid 22 in the closed position and the unlocking mechanism is operated, The loading lid 22 rotates from the closed position to the open position.
  • the instant film pack 24 containing the instant film 28 is loaded into the film pack chamber 23 (loading chamber).
  • the loading lid 22 is provided with a plurality of film pressers 22a on its inner surface.
  • a rear display section 17 and an operation section 18 are provided on the outer surface of the loading lid 22, that is, on the rear surface of the camera body 11.
  • the rear display unit 17 is composed of, for example, an LCD (Liquid Crystal Display) panel.
  • One frame of image data output from the solid-state imaging device 20 is sequentially input to the rear display unit 17 and displayed as a through image.
  • Image data is acquired from the solid-state imaging device 20 in photographing. This image data is subjected to known image processing by an image processing unit (not shown), and then compressed. Image processing includes, for example, matrix calculation, demosaic processing, ⁇ correction, luminance conversion, color difference conversion, and resizing processing. Image processed and compressed image data is recorded in a built-in memory (not shown) such as a flash memory provided in the camera body 11 .
  • the instant film pack 24 includes a case 26, a film pressing plate 27, a plurality of instant films 28, and a film cover 30. As shown in FIGS. 5 and 6, the instant film pack 24 includes a case 26, a film pressing plate 27, a plurality of instant films 28, and a film cover 30. As shown in FIGS. 5 and 6, the instant film pack 24 includes a case 26, a film pressing plate 27, a plurality of instant films 28, and a film cover 30. As shown in FIGS.
  • the case 26 stores a plurality of instant films 28 and one film cover 30 in a laminated manner.
  • the case 26 is made of a material such as thermoplastic resin or paper resin obtained by mixing cellulose with thermoplastic resin.
  • the case 26 is composed of a box-shaped case member 31 and a lid 32 that covers an opening formed on the back side of the case member 31 .
  • the case member 31 is formed with an exposure opening 31a through which the instant film 28 is exposed.
  • the surface of the instant film pack 24 on which the exposure opening 31a is formed is referred to as the "front”
  • the surface opposite to the "front” is referred to as the "back”
  • the surface facing the film exit 21 of the camera body 11 is referred to as the "front”.
  • a “top surface” and a surface opposite to the "top surface” will be described as a "bottom surface”.
  • a film cover 30 is superimposed in front of the forefront instant film 28 which is first set in the exposure opening 31a.
  • the exposure opening 31a is closed by the film cover 30 in a light-tight manner.
  • a notch 31b into which a well-known claw member 57 (see FIGS. 9 and 10) provided in the camera is inserted is provided in the lower portion of the exposure opening 31a.
  • a delivery port 31 c is formed on the upper surface of the case member 31 .
  • the delivery port 31c is formed in a slit shape.
  • the instant film 28 or the film cover 30 is delivered out of the instant film pack 24 one by one from the delivery port 31c by the claw member 57 inserted into the notch 31b of the case member 31. As shown in FIG.
  • a light shielding seal 31d is attached to the case member 31 so as to block the delivery port 31c from the outside.
  • the light shielding seal 31d is formed in a flexible sheet shape.
  • the light-shielding sticker 31d is attached only to one edge of the long side of the delivery port 31c so as not to interfere with the instant film 28 or the film cover 30 passing through the delivery port 31c.
  • the lid 32 has a pair of openings 32a, a pair of unit support projections 32b, a pair of crimping pins 32c, and a support piece 32d.
  • the pair of openings 32a are vertically separated by a predetermined distance, and serve as entrances into which the film presser 22a provided in the printer-equipped digital camera 10 enters when the printer-equipped digital camera 10 is loaded.
  • the pair of unit support projections 32b are provided vertically on both side edges of the lid 32, and have an arcuate central portion protruding toward the exposure opening 31a.
  • the unit support protrusions 32b abut on both side edges of the rear surface of the instant film 28 located in the last layer, and push up the instant film 28 in an arcuate shape with the central portion directed toward the exposure opening 31a. This prevents the formation of a gap between the film cover 30 and the exposure opening 31a.
  • the pair of crimping pins 32c are for attaching the film pressing plate 27.
  • the support piece 32 d supports the central portion of the last instant film 28 from behind and prevents the central portion of the instant film 28 from bending toward the lid 32 .
  • the film pressing plate 27 consists of two elastic synthetic resin sheets 27a and 27b.
  • the sheet 27a is pressed by the plurality of film pressers 22a and curved to project toward the lid 32.
  • An opening 27c and a pair of holes 27d are formed in the sheet 27a.
  • the opening 27c is formed vertically in the central portion of the sheet 27a and is for inserting the support piece 32d.
  • a pair of caulking pins 32c are inserted into the pair of holes 27d to attach the film pressing plate 27 to the lid 32.
  • An opening 27e and a pair of holes 27f are formed in the sheet 27b.
  • the opening 27e is formed in the central portion of the sheet 27a and is for inserting the support piece 32d.
  • a pair of caulking pins 32c are inserted into the pair of holes 27f.
  • the seat 27b is attached at its lower end 27h to the lower end 27g of the seat 27a.
  • the sheet 27b prevents slackness of the sheet 27a, prevents light leakage from the pair of openings 32a, and when the sheet 27a is elastically bent by the plurality of film holding portions 22a, the instant film 28 is held substantially flat. push up to As a result, the front film cover 30 or the instant film 28 is pressed against the front back side of the case member 31 .
  • Both sides 24a and 24b of the instant film pack 24 are provided with L-shaped projections 24c.
  • the protrusion 24c is provided to prevent the instant film pack 24 from being reversely loaded.
  • the instant film 28 is composed of a mask sheet 33, a photosensitive sheet 34, a cover sheet 35, a developer pod 36, and a trap portion 37, and is a so-called mono-sheet type film.
  • the mask sheet 33 is made of a thin synthetic resin sheet and has a screen opening 33a.
  • the photosensitive sheet 34 is provided with a photosensitive layer, a diffuse reflection layer, an image receiving layer, and the like.
  • the cover sheet 35 has an exposure surface 28a facing an exposure head 50, which will be described later.
  • the developer pod 36 is formed in a substantially bag-like shape, and the developer 38 is contained therein.
  • the developer pod 36 is attached to the end of the photosensitive sheet 34 on the delivery port 31c side and is wrapped by the end of the mask sheet 33 .
  • the trap portion 37 is attached to the end of the photosensitive sheet 34 opposite to the delivery port 31c side, and is similarly wrapped by the end of the mask sheet 33. As shown in FIG.
  • the photosensitive layer is irradiated with printing light during printing, and the photosensitive layer is exposed.
  • the developer pod 36 is torn open, and the developer 38 is poured into the gap 39 between the photosensitive sheet 34 and the cover sheet 35 and spreads out.
  • the image formed by exposing the photosensitive layer is reversed by the diffuse reflection layer and transferred to the image receiving layer.
  • a positive image appears on the positive image viewing surface 40 of the photosensitive sheet 34 exposed through the screen opening 33a.
  • the film cover 30 is formed in a sheet shape that is thinner than the instant film 28, and has light shielding properties and flexibility.
  • the film cover 30 is a synthetic resin molding, and is made of polystyrene containing carbon black, for example. That is, the film cover 30 has higher rigidity than the instant film 28.
  • the film cover 30 is ejected to the film ejection opening 21 by a later-described unfolding roller pair 54 (see FIGS. 9 and 10).
  • the printer section 13 includes an exposure head 50, a film support member 51, a roller drive mechanism 52, a transport roller pair 53, a development roller pair 54, a development control member 55, It is composed of an apparatus housing 56 (see FIG. 11), a claw member 57, a claw member driving mechanism (not shown), an ejection guide 58, and a control section 59.
  • FIG. 11 the apparatus housing 56 (see FIG. 11), a claw member 57, a claw member driving mechanism (not shown), an ejection guide 58, and a control section 59.
  • FIG. 10 illustration of the apparatus housing 56 and the like is omitted to avoid complication, but actually, as shown in FIG. 52, a conveying roller pair 53, a development roller pair 54, a development control member 55, a device housing 56, a claw member 57, a claw member driving mechanism, and the like are attached to configure the printer section 13.
  • FIG. 52 illustration of the apparatus housing 56 and the like is omitted to avoid complication, but actually, as shown in FIG. 52, a conveying roller pair 53, a development roller pair 54, a development control member 55, a device housing 56, a claw member 57, a claw member driving mechanism, and the like are attached to configure the printer section 13.
  • FIG. 52 illustration of the apparatus housing 56 and the like is omitted to avoid complication, but actually, as shown in FIG. 52, a conveying roller pair 53, a development roller pair 54, a development control member 55, a device housing 56, a claw member 57, a claw member driving mechanism, and the like are attached to
  • the transport direction in which the transport roller pair 53 transports the instant film 28 is defined as the Y direction
  • the width direction of the instant film 28 orthogonal to the Y direction is defined as the X direction
  • the direction orthogonal to the X and Y directions is defined as the Z direction.
  • the device housing 56 is formed in a box shape with the rear side of the camera body 11 opened, and the film pack chamber 23 is provided integrally therewith.
  • the apparatus housing 56 has a frame portion for supporting the exposure head 50, the roller driving mechanism 52, the conveying roller pair 53, the unfolding roller pair 54, the claw member 57, and the like. 12 is omitted.
  • the device housing 56 is made of a resin material.
  • Both sides 23a and 23b of the film pack chamber 23 are formed with L-shaped notches 23c.
  • the L-shaped notch 23c is fitted with L-shaped protrusions 24c provided on both side surfaces 24a and 24b of the instant film pack 24, thereby preventing the instant film pack 24 from being loaded in the opposite direction. .
  • the film pack chamber 23 is provided with a positioning projection 23d for positioning the instant film pack 24 in the X direction.
  • the positioning protrusion 23 d is formed in a wedge shape whose thickness gradually increases along the Z direction, ie, the front-rear direction of the camera body 11 .
  • the bottom surface 23e of the film pack chamber 23 is provided with an elastic member 23f for positioning in the Y direction.
  • the elastic member 23f is a cuboid member made of sponge or rubber. An elastic force acts when the elastic member 23f tries to return from the compressed state to the state before compression, and the upper surface 24e of the instant film pack 24 is pressed against the upper surface 23g of the film pack chamber 23.
  • FIG. The upper surface 23g of the film pack chamber 23 has an opening leading to the conveying roller pair 53. As shown in FIG.
  • the film pack chamber 23 has a notch 23h.
  • the claw member 57 enters the inside of the instant film pack 24 through the notch 23h and feeds the instant films 28 out of the instant film pack 24 sheet by sheet.
  • the instant film pack 24 is loaded into the film pack chamber 23 as described above. An image is recorded by the printer unit 13 on the instant film 28 ejected from the instant film pack 24 .
  • the device housing 56 includes a conveying roller pair 53 and a spreading roller pair 54 .
  • the apparatus housing 56 is provided therein with a bearing portion (not shown) that axially supports the conveying roller pair 53 and the developing roller pair 54 .
  • the roller drive mechanism 52 includes, for example, a motor that serves as a drive source and a drive transmission gear train that transmits rotational driving force.
  • the conveying roller pair 53 is composed of a capstan roller 61 and a pinch roller 62 .
  • the capstan roller 61 and the pinch roller 62 are arranged at positions sandwiching the conveying path of the instant film 28 (see FIG. 9).
  • the capstan roller 61 is arranged on the side of the instant film 28 facing the exposure surface 28a.
  • the capstan roller 61 includes a pair of cylindrical spike roller members 61a, a drive gear 61b, and a rotary shaft 61c that holds the spike roller members 61a and the drive gear 61b. Spikes having a plurality of minute protrusions are formed on the peripheral surface of the spike roller member 61a.
  • the pinch roller 62 is arranged on the side of the instant film 28 facing the positive image viewing surface 40 .
  • the pinch roller 62 is composed of a roller member 62a, a drive gear 62b, and a rotating shaft 62c. Both ends of the roller member 62a are movably supported by the apparatus housing 56 within the thickness range of the instant film 28, and are pressed toward the capstan roller 61 by a spring 66 as a pressing mechanism. Therefore, the pinch roller 62 is elastically supported in the direction perpendicular to the transport direction of the instant film 28 .
  • the driving gears 61b, 62b are provided at both ends of the rotating shafts 61c, 62c and mesh with each other.
  • One end of the rotary shaft 61c is connected to a motor via a drive transmission gear train. Therefore, when the motor rotates, the capstan roller 61 and the pinch roller 62 rotate synchronously.
  • the spike roller members 61 a reliably hold both side edges of the instant film 28 ejected from the instant film pack 24 , and can be transported further downstream in the transport direction, that is, toward the unfolding roller pair 54 .
  • the unfolding roller pair 54 is composed of unfolding rollers 63 and 64 and is arranged downstream of the conveying roller pair 53 in the conveying direction.
  • the spreading roller 63 is arranged on the side facing the exposure surface 28a of the instant film 28 .
  • the spreading roller 64 is arranged on the side of the instant film 28 facing the image viewing surface 40 . Both ends of the spreading roller 64 are movably supported by the device housing 56 within the thickness range of the instant film 28, and are pressed toward the spreading roller 63 by a spring 67 (see FIG. 9) as a pressing mechanism. . Therefore, the spreading roller 64 is elastically supported in the direction orthogonal to the transport direction of the instant film 28 .
  • a motor is connected to one end of the spreading rollers 63 and 64 via a drive transmission gear train. Therefore, when the DC motor rotates, the spreading rollers 63 and 64 are rotated synchronously.
  • the discharge guide 58 is arranged downstream of the developing roller pair 54 in the conveying direction.
  • the developing roller pair 54 conveys the instant film 28 conveyed by the conveying roller pair 53 to the discharge guide 58 while nipping the instant film 28 over the entire width.
  • the developer pod 36 of the instant film 28 is crushed by being held between the spreading roller pair 54 .
  • the developer spreads (spreads) in the gap 39 (see FIG. 8).
  • the instant film 28 delivered from the developing roller pair 54 is conveyed toward the discharge guide 58 .
  • a deployment control member 55 (see FIG. 9) is provided between the transport roller pair 53 and the deployment roller pair 54 .
  • the development control member 55 contacts the positive image observation surface 40 of the transported instant film 28 and rubs the positive image observation surface 40 of the instant film 28 to control the distribution of the developer during development. extends in a direction parallel to the width direction of the instant film 28 being transported and perpendicular to the transport direction of the instant film 28 .
  • the deployment control member 55 is formed integrally with a plate-shaped support member 55a, and is fixed to the device housing 56 via the support member 55a.
  • the front end of the deployment control member 55 is closer to the instant film 28 than the nipping position where the deployment roller pair 54 nips the instant film 28 in a cross section perpendicular to the exposure surface 28a of the instant film 28 being transported and parallel to the transport direction. protrude to As a result, the deployment control member 55 can reliably rub the positive image viewing surface 40 of the instant film 28 .
  • the transport roller pair 53 transports the instant film 28 delivered from the instant film pack 24 by the claw member 57 toward the film exit 21 .
  • the exposure position P (see FIG. 9) where the exposure head 50 exposes the instant film 28 to the printing light is located between the delivery port 31c of the instant film pack 24 and the conveying roller pair 53.
  • the conveying roller pair 53 is arranged downstream of the exposure head 50 in the conveying direction of the instant film 28 (on the film exit 21 side). Then, the exposure by the exposure head 50 is performed while the sheet is conveyed by the conveying roller pair 53 .
  • the lens 60 that constitutes the exposure head 50 requires a focal length of at least a certain level.
  • a SELFOC lens registered trademark
  • the control unit 59 controls exposure of the exposure head 50 based on image data.
  • the exposure by the exposure head 50 is performed by sequentially exposing line images onto the instant film 28 while moving the instant film 28 line by line. As a result, the photosensitive layer of the instant film 28 is exposed to an image for one screen.
  • the instant film 28 is subsequently transported toward the developing roller pair 54 by the transport roller pair 53 .
  • the film support member 51 is formed in a plate shape that protrudes from the exposure head 50 toward the instant film 28 and extends in the X direction (width direction). A film support member 51 is fixed to the exposure head 50 .
  • the film support member 51 is integrally formed with a fixed piece 51a fixed to the exposure head 50, a projecting piece 51b, and two support ribs 51c and 51d.
  • the fixing piece 51a has a fixing hole 51e and a positioning recess 51f.
  • the protruding piece 51b protrudes from the fixed piece 51a toward the instant film 28, and forms a substantially L-shaped cross section together with the fixed piece 51a.
  • the exposure head 50 has a female screw hole 50a and a positioning protrusion 50b.
  • the positioning concave portion 51 f of the film support member 51 is fitted with the positioning convex portion 50 b of the exposure head 50 .
  • the film support member 51 is positioned with respect to the exposure head 50 .
  • the film support member 51 has a male screw 71 attached to the fixing hole 51e. The male screw 71 is fastened and fixed to the female screw hole 50 a of the exposure head 50 . Thereby, the film support member 51 is fixed to the exposure head 50 .
  • the support ribs 51c and 51d protrude from the protruding piece 51b toward the instant film 28 and are spaced apart from each other in the X direction.
  • two support ribs 51c and 51d are provided in the X direction, but the present invention is not limited to this, and three or more support ribs may be provided.
  • support ribs 51c and 51d are provided between the film pack chamber 23 and the exposure head 50 in the Y direction, and support the instant film 28 from the side facing the exposure head 50.
  • the term "between the film pack chamber 23 and the exposure head 50" as used herein specifically means between the film pack chamber 23 and the lens 60 of the exposure head 50.
  • the support ribs 51c and 51d have a sliding surface 51h at the tip on the instant film 28 side.
  • FIG. 16 shows only the supporting rib 51c and the sliding surface 51h of the supporting rib 51c
  • the supporting rib 51d also has a sliding surface 51h with a similar shape.
  • the sliding surface 51h is formed in a curved shape.
  • the sliding surface 51h includes an arc-shaped curved surface having a central axis parallel to the X direction, and has a shape in which all corner portions are rounded.
  • the support ribs 51c and 51d are arranged at positions separated from the tracks of the instant film 28 (positions indicated by two-dot chain lines).
  • the trajectory of the instant film 28 referred to here is the trajectory when the instant film 28 is transported while maintaining a flat state without bending.
  • the position through which the instant film 28 actually passes (the position indicated by the solid line) is separated from the track (the position indicated by the two-dot chain line). Therefore, the support ribs 51c and 51d are arranged at positions where they slide when the instant film 28 is bent.
  • the lens 60 that constitutes the exposure head 50 may require a certain focal length or longer, and the distance from the surface of the lens 60 to the instant film 28 should be L.
  • Dimension L is, for example, 2.8 mm or more. Therefore, the instant film 28 cannot be supported by the lens 60 that constitutes the exposure head 50 . Therefore, the printer section 13 is provided with supporting ribs 51c and 51d for supporting the instant film 28. As shown in FIG.
  • FIG. 17 As shown in FIG. 17, when the loading lid 22 is in the open position, the film pack chamber 23 is opened, and when the loading lid 22 is in the closed position, the loading lid 22 covers the open back of the film pack chamber 23. (state shown in FIG. 3).
  • the instant film pack 24 is positioned in the X and Y directions with respect to the film pack chamber 23, and further positioned in the Z direction by closing the loading lid 22.
  • the plurality of film pressing portions 22a to 22d are arranged to hold the instant film pack 24 through the opening 32a. It gets inside and presses the film pressing plate 27 . As a result, the instant film 28 in the instant film pack 24 is pressed in the stacking direction. Although the illustration of the instant film 28 is omitted in FIG. 18 to avoid complication, the instant film 28 is actually laminated between the film pressing plate 27 and the film cover 30 .
  • the film pressing portion 22a is composed of a pair of pressing members 77, a holding frame 78, and a spring 79 (biasing member) (spring member). Note that the film pressing portions 22b to 22d have the same configuration as the film pressing portion 22a, and thus description thereof is omitted.
  • the holding frame 78 holds the pressing member 77 and is fixed to the inner wall surface of the loading lid 22 .
  • the pair of pressing members 77 are held by the holding frame 78 facing each other so that the positions of the tip portions 77a and the rotating shafts 77b are opposite to each other.
  • the holding frame 78 is fixed to the loading lid 22 by screwing, for example.
  • the spring 79 is a torsion coil spring and is attached between the pressing member 77 and the holding frame 78 .
  • the spring 79 urges the pressing member 77 so that the tip portion 77a rotates upward in the figure. As a result, the tip portion 77 a presses the film pressing plate 27 .
  • a plurality of film pressing portions 22a to 22d are provided in the X direction and the Y direction of the loading lid 22 when the loading lid 22 is in the closed position. That is, two rows of film pressing portions 22a and 22b and two rows of film pressing portions 22c and 22d are arranged in the Y direction. They are arranged side by side in the X direction.
  • the spring 79 constituting the film pressing portions 22a to 22d may have different spring constants for each of the film pressing portions 22a to 22d.
  • the spring constant of the spring 79 forming the film pressing portions 22c and 22d is made larger than the spring constant of the spring 79 forming the film pressing portions 22b and 22b.
  • the support ribs 51c and 51d for supporting the instant film 28 from the side facing the exposure head 50 are provided between the film pack chamber 23 and the exposure head 50 in the Y direction. there is Therefore, the support ribs 51c and 51d slide on the instant film 28 even if the instant film 28 is bent by its own weight. As a result, bending of the instant film 28 can be suppressed, and deterioration of image quality can be prevented. Moreover, since a plurality of support ribs 51c and 51d are provided, the sliding resistance that the instant film 28 receives can be reduced.
  • the instant film 28 may be bent in the width direction (X direction) due to its own weight (state indicated by two-dot chain lines). In this case, the image quality may be degraded by the amount of deflection.
  • the support ribs 51c and 51d described above are provided, the bending of the instant film 28 is suppressed to a minimum, and the exposure head can An instant film 28 can be transported to 50 and a spreading roller pair 54 . Therefore, deterioration of image quality can be prevented.
  • the loading lid 22 is provided with a plurality of film pressing portions 22a to 22d in the X direction and the Y direction. This makes it possible to reduce the spring constant of the spring 79 that constitutes each of the film pressing portions 22a to 22d.
  • the instant film is constantly pressed from the state where all the instant film remains in the instant film pack to the last one. In order to do so, a spring member with a constant spring constant or higher must be used. As a result, the parts of the film pressing portion become large, which leads to an increase in the size of the printer.
  • the pressing force fluctuates greatly between the state of a large number of remaining instant films and the state of the last one.
  • the flat state of the instant film varies depending on the remaining number of sheets, which affects the transport performance of the pair of transport rollers, and may eventually degrade the image quality.
  • the pressing force of the film pressing portion fluctuates greatly, the instant film may be caught in the ejection port.
  • the spring constant of the spring 79 constituting each of the film pressing portions 22a to 22d is reduced. can do. Therefore, the components of each film pressing portion 22a to 22d can be made smaller. Further, by reducing the spring constant of the spring 79, it is possible to reduce the fluctuation of the pressing force due to the remaining number of the instant films 28, thereby preventing deterioration of the image quality.
  • the spring constants of the springs 79 constituting the respective film pressing portions 22a to 22d can be made different. That is, the degree of freedom in designing the spring constant of the spring 79 constituting the film pressing portions 22a to 22d is increased, and the variation in the pressing force due to the remaining number of instant films 28 can be further reduced.
  • a coil spring is used as the spring 79, but it is not limited to this, and other spring members such as leaf springs may be used. Further, in the above embodiment, an example of application to a digital camera with a printer is given, but the present invention is not limited to this, and may be applied to a single printer device.
  • the hardware structure of the processing unit that executes various processes is the following various processors.
  • Various processors include CPU (Central Processing Unit), GPU (Graphical Processing Unit), FPGA (Field Programmable Gate Array), etc.
  • Programmable Logic Device which is a processor whose circuit configuration can be changed after manufacturing, and a dedicated electric circuit, which is a processor with a circuit configuration specially designed to execute various processes. .
  • One processing unit may be configured with one of these various processors, or a combination of two or more processors of the same or different type (for example, a plurality of FPGAs, a combination of a CPU and an FPGA, or a CPU and a GPU, etc.). Also, a plurality of processing units may be configured by one processor. As an example of configuring a plurality of processing units in one processor, first, as represented by computers such as clients and servers, one processor is configured by combining one or more CPUs and software, There is a form in which this processor functions as a plurality of processing units.
  • SoC System On Chip
  • the various processing units are configured using one or more of the above various processors as a hardware structure.
  • the hardware structure of these various processors is, more specifically, an electric circuit in the form of a combination of circuit elements such as semiconductor elements.

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Abstract

インスタントフィルムの自重による撓みを抑制し、画質の低下を防ぐことができるプリンタ装置及びプリンタ付きデジタルカメラを提供する。　プリンタ部（１３）は、フィルムパック室（２３）と、露光ヘッド（５０）と、搬送ローラ対（５３）と、展開ローラと、支持リブ（５１ｃ）とを備える。支持リブ（５１ｃ）は、搬送方向におけるフィルムパック室（２３９と露光ヘッド（５０）との間に設けられ、露光ヘッド（５０）と対面する側からインスタントフィルム（２８）を支持する。

Description

プリンタ装置及びプリンタ付きデジタルカメラ
　本発明は、プリンタ装置及びプリンタ付きデジタルカメラに関する。
　デジタルカメラ又はスマートフォン等で撮影した画像をインスタントフィルム等の記録媒体に記録することを目的としたモバイル型のプリンタ装置又はプリンタ付きデジタルカメラが各種販売されている。
　記録媒体としてインスタントフィルムを使用するプリンタ装置又はプリンタ付きデジタルカメラでは、装填室と、露光ヘッドと、搬送ローラと、展開ローラとを備える構成が一般的である。装填室には、複数枚のインスタントフィルムをケースに収納したインスタントフィルムパックが装填される。露光ヘッドは、装填室から搬送されたインスタントフィルムに対して画像の露光を行う。搬送ローラは、露光ヘッドに対して搬送方向下流側に位置し、インスタントフィルムを挟持して搬送する。展開ローラは、搬送ローラに対して搬送方向下流側に位置し、インスタントフィルムの現像液ポッドを押し潰すことにより現像液を展開する。
特開２０２０－４３５４８号公報
　記録媒体としてのインスタントフィルムには、様々なサイズのものがあり、搬送方向の寸法より幅方向の寸法が大きいワイド型といわれるインスタントフィルムが流通している。本出願人は、このワイド型のインスタントフィルムを上述したプリンタ装置又はプリンタ付きデジタルカメラに使用することを検討している。
　しかしながら、ワイド型のインスタントフィルムを使用した場合、インスタントフィルムパックから排出されたインスタントフィルムが搬送ローラ対に到達する前に、インスタントフィルムの自重によりフィルムの幅方向に撓みが発生することが考えられる。インスタントフィルムが撓んだ状態のままで搬送され、露光ヘッドによる露光、及び展開ローラによる現像液の展開が行われると、例えば、撓みの分だけ間延びしたような画像が露光されたり、現像液に展開ムラが起きるなど、画質が低下する可能性がある。
　本発明は、上記問題点を解決するためのもので、インスタントフィルムの自重による撓みを抑制し、画質の低下を防ぐことができるプリンタ装置及びプリンタ付きデジタルカメラを提供することを目的とする。
　上記問題点を解決するために、本発明のプリンタ装置は、装填室と、露光ヘッドと、搬送ローラと、展開ローラと、支持リブとを備える。装填室は、インスタントフィルムパックが装填される。インスタントフィルムパックは、複数枚のインスタントフィルム、及びインスタントフィルムを積層して収納し、インスタントフィルムを送り出す送出口が形成されたケースを少なくとも備える。露光ヘッドは、装填室から搬送されたインスタントフィルムに画像を露光する。搬送ローラは、露光ヘッドに対して、インスタントフィルムの搬送方向における下流側に配され、フィルムパックから排出されたインスタントフィルムを搬送方向におけるさらに下流側に搬送する。展開ローラは、搬送ローラに対して、搬送方向の下流側に配され、インスタントフィルムを挟持して現像液ポッドを押し潰すことにより現像液を展開する。支持リブは、搬送方向における装填室と露光ヘッドとの間に設けられ、露光ヘッドと対面する側からインスタントフィルムを支持する。
　支持リブは、搬送方向と直交する幅方向に複数個設けられ、支持リブは、インスタントフィルムの一方の面を摺動する摺動面をそれぞれ有し、摺動面は、曲面状に形成されていることが好ましい。
　支持リブは、インスタントフィルムの軌道上から離間し、且つインスタントフィルムが撓みを生じた場合に摺動する位置に配置されていることが好ましい。
　支持リブは、露光ヘッドからインスタントフィルム側へ突出する支持部材と一体に形成されており、支持部材は、露光ヘッドに固定されていることが好ましい。
　装填室は、一方の面が開放された箱状に形成されており、装填室の開放された面を覆う装填蓋と、装填蓋に設けられ、ケース内に格納されたフィルム押圧板を押圧するフィルム押圧部を備え、フィルム押圧部は、フィルムカバー部材と当接する押圧部材と、押圧部材を付勢する付勢部材を有し、装填蓋における幅方向及び搬送方向に複数設けられていることが好ましい。付勢部材は、バネ部材であり、バネ部材は、フィルム押圧部ごとにバネ定数が異なることが好ましい。
　本発明のプリンタ付きデジタルカメラは、上記のプリンタと、撮像光学系を有し、被写体像を撮像して画像データをプリンタ装置に出力する撮像ユニットとを備える。
　本発明によれば、インスタントフィルムの自重による撓みを抑制し、画質の低下を防ぐことができる。
プリンタ付きデジタルカメラの正面側斜視図である。 プリンタ付きデジタルカメラの中央縦断面図である。 装填蓋を閉じ位置にしたプリンタ付きデジタルカメラの背面側斜視図である。 装填蓋を開き位置にしたプリンタ付きデジタルカメラの背面側斜視図である。 インスタントフィルムパックの斜視図である。 インスタントフィルムパックの断面図である。 インスタントフィルムパックの分解斜視図である。 インスタントフィルムの断面図である。 プリンタ部の断面図である。 装置筐体を省略したプリンタ部の斜視図である。 プリンタ部の斜視図である。 装置筐体の斜視図である。 露光ヘッド及び支持部材周辺の斜視図である。 支持部材の斜視図である。 露光ヘッドと支持部材の斜視図である。 支持部材周辺の要部断面図である。 装填蓋を開き位置にし、且つインスタントフィルムパックを装填したプリンタ付きデジタルカメラの背面側斜視図である。 インスタントフィルムパックを装填したプリンタ付きデジタルカメラの横断面図である。 フィルム押さえ部の分解斜視図である。 フィルム押さえ部の配置を説明する断面図である。 支持リブとインスタントフィルムとの位置関係を示す説明図である。
　［プリンタ付きデジタルカメラの概要］
　図１において、本発明のプリンタ付きデジタルカメラ１０は、カメラボディ１１と、撮像ユニット１２と、プリンタ部１３とを備える。カメラボディ１１の前面には、撮像窓１５と、２個のレリーズスイッチ１６Ａ，１６Ｂとが設けられている。
　カメラボディ１１は、前面から視た形状がほぼ正方形である。プリンタ付きデジタルカメラ１０は、インスタントフィルム２８（図７参照）を使用する。インスタントフィルム２８は、搬送方向の寸法より幅方向の寸法が長いワイド型のインスタントフィルムである。
　撮像窓１５は、カメラボディ１１の前面中央に配される。撮像窓１５は、撮像ユニット１２を構成する撮像光学系１９（図２参照）を露呈させる。
　図２に示すように、撮像ユニット１２には、撮像光学系１９と、固体撮像素子２０とが設けられている。固体撮像素子２０は、例えば、ＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）型イメージセンサであり、２次元マトリクス状に配列された複数の画素（図示せず）により構成される受光面を有している。各画素は、光電変換素子を含んでおり、撮像光学系１９により受光面に結像された被写体像を光電変換し、撮像信号を生成する。
　固体撮像素子２０は、ノイズ除去回路、オートゲインコントローラ、Ａ／Ｄ変換回路等の信号処理回路（いずれも図示せず）を備える。ノイズ除去回路は、撮像信号にノイズ除去処理を施す。オートゲインコントローラは、撮像信号のレベルを最適な値に増幅する。Ａ／Ｄ変換回路は、撮像信号をデジタル信号に変換して固体撮像素子２０から内蔵メモリ（図示せず）に出力する。固体撮像素子２０の出力信号は、画素ごとに１つの色信号を有する画像データ（いわゆるＲＡＷデータ）である。
　レリーズスイッチ１６Ａ，１６Ｂのうち、少なくとも一方が押圧操作されることにより、固体撮像素子２０が駆動され、被写体像が撮像される。
　カメラボディ１１の上面には、フィルム排出口２１が設けられている。フィルム排出口２１からは、画像のプリントが完了したインスタントフィルム２８が排出される。
　図３に示すように、カメラボディ１１の背面側には、装填蓋２２がヒンジ部２２ｅにより取り付けられている。ヒンジ部２２ｅは、装填蓋２２を開き位置（図４に示す状態）と閉じ位置（図３に示す状態）との間で回動自在に支持する。なお、カメラボディ１１と装填蓋２２との間には、図示しないロック機構及びロック解除機構が設けられており、ロック機構が装填蓋２２を閉じ位置に保持し、ロック解除機構を動作させると、装填蓋２２が閉じ位置から開き位置に回動する。
　図４に示すように、インスタントフィルム２８が収納されたインスタントフィルムパック２４がフィルムパック室２３（装填室）に装填される。装填蓋２２には、その内面に複数のフィルム押さえ部２２ａが設けられている。
　装填蓋２２の外面、すなわち、カメラボディ１１の背面には、背面表示部１７及び操作部１８が設けられている。背面表示部１７は、例えばＬＣＤ（Liquid Crystal Display）パネルから構成されている。背面表示部１７には、固体撮像素子２０から出力された１フレーム分の画像データが順次入力され、スルー画として表示される。
　撮影者によりレリーズスイッチ１６Ａ、１６Ｂの少なくとも一方が押圧操作されると、撮影が開始される。撮影では、固体撮像素子２０から画像データが取得される。この画像データに対し図示しない画像処理部により、公知の画像処理が施され、その後に圧縮処理される。画像処理としては、例えばマトリクス演算、デモザイク処理、γ補正、輝度変換、色差変換、リサイズ処理などがある。画像処理及び圧縮済みの画像データは、カメラボディ１１内に設けられたフラッシュメモリなどの内蔵メモリ（図示せず）に記録される。
　操作部１８のメニュースイッチ１８ａが押圧操作されると、内蔵メモリに記録された画像データに基づいて、画像が背面表示部１７に再生表示される。そして、プリントしたい画像が背面表示部１７に表示された場合、撮影者が操作部１８のプリントスイッチ１８ｂを押圧操作することで、プリンタ部１３によるプリント処理が開始される。
　［インスタントフィルムパックの構成］
　図５及び図６に示すように、インスタントフィルムパック２４は、ケース２６と、フィルム押圧板２７と、複数枚のインスタントフィルム２８と、フィルムカバー３０とを備えている。
　図６に示すように、ケース２６は、複数枚のインスタントフィルム２８と１枚のフィルムカバー３０とを積層して収納する。ケース２６は、熱可塑性樹脂、あるいは熱可塑性樹脂にセルロースを混合した紙樹脂などの材料で形成されている。ケース２６は、箱形状のケース部材３１と、ケース部材３１の背面側に形成された開口を覆う蓋３２とから構成される。
　図７に示すように、ケース部材３１には、インスタントフィルム２８を露光させるための露光開口３１ａが形成されている。以下では、インスタントフィルムパック２４において露光開口３１ａが形成されている面を「前面」、この「前面」とは反対側の面を「背面」、カメラボディ１１のフィルム排出口２１と対向する面を「上面」、この「上面」とは反対側の面を「底面」として説明する。ケース部材３１内において、露光開口３１ａに最初にセットされる最前層のインスタントフィルム２８の前にフィルムカバー３０が重ねられている。これにより、露光開口３１ａはフィルムカバー３０によって光密に塞がれる。また、露光開口３１ａの下部には、カメラに設けた周知のクロー部材５７（図９及び図１０参照）が入り込む切欠３１ｂが設けられている。
　ケース部材３１の上面には送出口３１ｃが形成されている。送出口３１ｃはスリット状に形成されている。送出口３１ｃからは、ケース部材３１の切欠３１ｂに挿入されたクロー部材５７によって、インスタントフィルム２８又はフィルムカバー３０が１枚ずつインスタントフィルムパック２４の外に送り出される。
　ケース部材３１には、送出口３１ｃを外部から塞ぐように遮光シール３１ｄが貼り付けられている。遮光シール３１ｄは、柔軟性を有するシート状に形成されている。遮光シール３１ｄは、インスタントフィルム２８又はフィルムカバー３０が送出口３１ｃを通過する時に邪魔することがないように、送出口３１ｃの長辺側の一縁だけが貼り付けられている。
　図７に示すように、蓋３２は、一対の開口３２ａと、一対のユニット支持突起３２ｂと、一対のカシメピン３２ｃと、支持片３２ｄとを有している。一対の開口３２ａは、上下に所定間隔だけ離して形成されており、プリンタ付きデジタルカメラ１０に装填された時にプリンタ付きデジタルカメラ１０に設けたフィルム押さえ部２２ａが入り込む入り口となる。
　一対のユニット支持突起３２ｂは、蓋３２の両側縁部に縦長にそれぞれ設けられており、中央部が露光開口３１ａに向けて突出する円弧状となっている。ユニット支持突起３２ｂは、最後層に位置するインスタントフィルム２８の裏面の両側縁部に当接し、中央部を露光開口３１ａに向けて凸とした円弧状にインスタントフィルム２８を押し上げる。これにより、フィルムカバー３０と露光開口３１ａとの間に隙間が生じることを防止する。
　一対のカシメピン３２ｃは、フィルム押圧板２７を取り付けるためのものである。支持片３２ｄは、最後層のインスタントフィルム２８の中央部分を背後から支持し、そのインスタントフィルム２８の中央部が蓋３２に向かって湾曲する方向に撓むことを防止する。
　フィルム押圧板２７は、弾性を有する合成樹脂製の２枚のシート２７ａ、２７ｂからなる。シート２７ａは、装填蓋２２を閉じた時に複数のフィルム押さえ部２２ａにより押圧され、蓋３２に向かって凸となるように湾曲する。シート２７ａには、開口２７ｃと、一対の穴２７ｄとが形成されている。開口２７ｃは、シート２７ａの中央部分に縦長に形成されており、支持片３２ｄを挿通するためのものである。一対の穴２７ｄには、一対のカシメピン３２ｃが挿入され、フィルム押圧板２７を蓋３２に取り付けるためのものである。
　シート２７ｂには、開口２７ｅと、一対の穴２７ｆとが形成されている。開口２７ｅは、シート２７ａの中央部分に形成されており、支持片３２ｄを挿通するためのものである。一対の穴２７ｆには、一対のカシメピン３２ｃが挿入される。シート２７ｂは、下端部２７ｈがシート２７ａの下端部２７ｇに取り付けられている。これにより、シート２７ｂは、シート２７ａの弛みを防ぎ、また一対の開口３２ａからの光漏れを防止すると共に、複数のフィルム押さえ部２２ａによりシート２７ａが弾性屈曲した時に、インスタントフィルム２８を略平面的に押し上げる。この結果、最前層のフィルムカバー３０又はインスタントフィルム２８がケース部材３１の前面裏側に押し付けられる。
　インスタントフィルムパック２４の両側面２４ａ、２４ｂには、Ｌ字状の突起２４ｃが設けられている。突起２４ｃは、インスタントフィルムパック２４の逆装填防止のために設けられた突起である。
　［インスタントフィルムの構成］
　図８に示すように、インスタントフィルム２８は、マスクシート３３と、感光シート３４と、カバーシート３５と、現像液ポッド３６と、トラップ部３７とから構成されており、いわゆるモノシートタイプのフィルムである。マスクシート３３は薄い合成樹脂でシート状に形成され、画面開口３３ａを備えている。感光シート３４には、感光層、拡散反射層、受像層等が設けられている。カバーシート３５は、後述する露光ヘッド５０と対面する露光面２８ａを有する。
　現像液ポッド３６は、略袋状に形成されており、その内部に現像液３８が内包されている。この現像液ポッド３６は、感光シート３４の送出口３１ｃ側の端部上に貼着され、マスクシート３３の端部で包まれている。トラップ部３７は、感光シート３４の送出口３１ｃ側とは反対側の端部上に貼着され、同様にマスクシート３３の端部で包まれている。
　インスタントフィルム２８は、プリント時において、感光層に対してプリント光が照射され、感光層が露光される。現像時には現像液ポッド３６が裂開されて、感光シート３４とカバーシート３５の隙間３９に現像液３８が流し込まれて展開される。感光層の露光による画像は拡散反射層によって反転されて受像層に転写される。こうして、画面開口３３ａより露呈される感光シート３４のポジ画像観察面４０上にポジ画像が現れる。
　フィルムカバー３０は、インスタントフィルム２８よりも薄いシート状に形成され、遮光性と柔軟性とを有する。フィルムカバー３０は合成樹脂成型品であり、例えば、カーボンブラックを含有するポリスチレンで形成されている。すなわち、フィルムカバー３０は、インスタントフィルム２８よりも高い剛性を有する。インスタントフィルムパック２４をフィルムパック室２３に装填して使用する場合、フィルムカバー３０は、後述する展開ローラ対５４（図９及び図１０参照）によってフィルム排出口２１に排出される。
　［プリンタ部の構成］
　図９及び図１０に示すように、プリンタ部１３は、露光ヘッド５０と、フィルム支持部材５１と、ローラ駆動機構５２と、搬送ローラ対５３と、展開ローラ対５４と、展開制御部材５５と、装置筐体５６（図１１参照）と、クロー部材５７と、クロー部材駆動機構（図示せず）と、排出ガイド５８と、制御部５９とから構成される。
　なお、図１０においては、煩雑化を避けるため装置筐体５６等の図示を省略しているが、実際は、図１１に示すように、装置筐体５６に対して、露光ヘッド５０、ローラ駆動機構５２、搬送ローラ対５３、展開ローラ対５４、展開制御部材５５、装置筐体５６、クロー部材５７、及びクロー部材駆動機構等が取り付けられることでプリンタ部１３を構成している。
　なお、以下では、搬送ローラ対５３がインスタントフィルム２８を搬送する搬送方向をＹ方向、Ｙ方向と直交するインスタントフィルム２８の幅方向をＸ方向、Ｘ方向及びＹ方向と直交する方向をＺ方向として説明する。
　図１２に示すように、装置筐体５６は、カメラボディ１１の背面側が開放された箱形状に形成され、フィルムパック室２３が一体に設けられている。なお、装置筐体５６は、フィルムパック室２３の他に、露光ヘッド５０、ローラ駆動機構５２、搬送ローラ対５３、展開ローラ対５４、及びクロー部材５７などを支持するフレーム部を有するが、図１２では省略している。装置筐体５６は、樹脂材料から形成されている。
　フィルムパック室２３の両側面２３ａ、２３ｂには、Ｌ字状の切欠２３ｃが形成されている。Ｌ字状の切欠２３ｃは、インスタントフィルムパック２４の両側面２４ａ、２４ｂに設けられたＬ字状の突起２４ｃと嵌合することにより、インスタントフィルムパック２４が逆方向に装填されることを防止する。
　また、フィルムパック室２３は、インスタントフィルムパック２４に対してＸ方向の位置決めをする位置決め突起２３ｄが設けられている。位置決め突起２３ｄは、Ｚ方向、すなわちカメラボディ１１の前後方向に沿って、徐々に厚みが増加する楔状に形成されている。
　また、フィルムパック室２３の底面２３ｅには、Ｙ方向における位置決めを行う弾性部材２３ｆが設けられている。弾性部材２３ｆは、スポンジ又はゴムからなる直方体の部材である。弾性部材２３ｆが圧縮状態から圧縮前の状態に戻ろうとする際の弾性力が作用し、インスタントフィルムパック２４の上面２４ｅがフィルムパック室２３の上面２３ｇに押し付けられる。なお、フィルムパック室２３の上面２３ｇには、搬送ローラ対５３に通じる開口部を有する。
　また、フィルムパック室２３は、切欠２３ｈを備える。クロー部材５７が切欠２３ｈを通してインスタントフィルムパック２４の内部に進入し、インスタントフィルム２８を１枚ずつインスタントフィルムパック２４の外に送り出す。
　上述したように、インスタントフィルムパック２４は、フィルムパック室２３に装填される。インスタントフィルムパック２４から排出されたインスタントフィルム２８に対して、プリンタ部１３により画像が記録される。
　図９に示すように、装置筐体５６は、搬送ローラ対５３と、展開ローラ対５４とを内包する。具体的には、装置筐体５６は、内部に搬送ローラ対５３及び展開ローラ対５４を軸支する軸受け部（図示せず）が設けられている。
　［搬送ローラ対及び展開ローラ対の構成］
　図１３に示すように、搬送ローラ対５３及び展開ローラ対５４は、ローラ駆動機構５２により回転駆動され、フィルムカバー３０及びインスタントフィルム２８を搬送する。ローラ駆動機構５２は、例えば、駆動源となるモータと、回転駆動力を伝達する駆動伝達ギア列とを備える。
　搬送ローラ対５３は、キャプスタンローラ６１及びピンチローラ６２から構成される。キャプスタンローラ６１及びピンチローラ６２は、インスタントフィルム２８の搬送路を挟み込む位置に配置される（図９参照）。キャプスタンローラ６１は、インスタントフィルム２８の露光面２８ａに対向する側に配置されている。キャプスタンローラ６１は、円柱状の一対のスパイクローラ部材６１ａと、駆動ギア６１ｂと、各スパイクローラ部材６１ａ及び駆動ギア６１ｂを保持する回転軸６１ｃから構成される。スパイクローラ部材６１ａの周面には、微小な複数の突起を有するスパイクが形成されている。
　ピンチローラ６２は、インスタントフィルム２８のポジ画像観察面４０に対向する側に配置されている。ピンチローラ６２は、ローラ部材６２ａと、駆動ギア６２ｂと、回転軸６２ｃとから構成される。このローラ部材６２ａの両端部は、装置筐体５６によりインスタントフィルム２８の厚み範囲内で遊動自在に支持され、且つ押圧機構としてのバネ６６により、キャプスタンローラ６１側に押圧されている。このため、ピンチローラ６２は、インスタントフィルム２８の搬送方向と直交する方向に弾性支持されている。
　駆動ギア６１ｂ、６２ｂは、回転軸６１ｃ、６２ｃの両端部に設けられており、互いに噛合している。そして、回転軸６１ｃの一端は、駆動伝達ギア列を介してモータが接続されている。このため、モータが回転するとキャプスタンローラ６１及びピンチローラ６２が同期して回転される。インスタントフィルムパック２４から排出されたインスタントフィルム２８は、スパイクローラ部材６１ａが両側縁部を確実に保持し、搬送方向におけるさらに下流側、すなわち、展開ローラ対５４へ向かって搬送することができる。
　展開ローラ対５４は展開ローラ６３、６４から構成され、搬送ローラ対５３に対して搬送方向の下流側に配されている。展開ローラ６３は、インスタントフィルム２８の露光面２８ａに対向する側に配置されている。展開ローラ６４は、インスタントフィルム２８の画像観察面４０に対向する側に配置されている。展開ローラ６４の両端部は、装置筐体５６によりインスタントフィルム２８の厚み範囲内で遊動自在に支持され、且つ押圧機構としてのバネ６７（図９参照）により、展開ローラ６３側に押圧されている。このため、展開ローラ６４は、インスタントフィルム２８の搬送方向と直交する方向に弾性支持されている。展開ローラ６３、６４の一端には、駆動伝達ギア列を介してモータが接続されている。このため、直流モータが回転すると展開ローラ６３、６４が同期して回転される。
　排出ガイド５８は、展開ローラ対５４に対して搬送方向の下流側に配されている。展開ローラ対５４は、搬送ローラ対５３により搬送されるインスタントフィルム２８を全幅に亘って挟持しながら、排出ガイド５８に搬送する。展開ローラ対５４に挟持されることによりインスタントフィルム２８の現像液ポッド３６が押し潰される。これにより、隙間３９（図８参照）に現像液が展開（展延）される。そして、この展開ローラ対５４から送り出されるインスタントフィルム２８は、排出ガイド５８に向けて搬送される。
　搬送ローラ対５３と展開ローラ対５４との間には、展開制御部材５５（図９参照）が設けられている。展開制御部材５５は、搬送されてきたインスタントフィルム２８のポジ画像観察面４０に当接し、インスタントフィルム２８のポジ画像観察面４０を擦ることにより展開中の現像液の分布を制御する展開制御部材５５は、搬送中のインスタントフィルム２８の幅方向と平行、且つインスタントフィルム２８の搬送方向と直交する方向に延在する。展開制御部材５５は、板状の支持部材５５ａと一体に形成され、支持部材５５ａを介して装置筐体５６に固定されている。
　展開制御部材５５の先端は、搬送中のインスタントフィルム２８の露光面２８ａと直交し、且つ搬送方向と平行な断面において、展開ローラ対５４がインスタントフィルム２８を挟持する挟持位置よりもインスタントフィルム２８側に突出する。これにより、展開制御部材５５は、確実にインスタントフィルム２８のポジ画像観察面４０を擦ることができる。
　搬送ローラ対５３は、クロー部材５７によりインスタントフィルムパック２４から送り出されたインスタントフィルム２８をフィルム排出口２１に向けて搬送する。なお、露光ヘッド５０がプリント光をインスタントフィルム２８に露光する露光位置Ｐ（図９参照）は、インスタントフィルムパック２４の送出口３１ｃと、搬送ローラ対５３との間に位置する。すなわち、搬送ローラ対５３は、露光ヘッド５０に対して、インスタントフィルム２８の搬送方向における下流側（フィルム排出口２１側）に配される。そして、搬送ローラ対５３による搬送途中に上記の露光ヘッド５０による露光が行われる。
　なお、露光ヘッド５０を構成するレンズ６０は一定以上の焦点距離を必要とする。レンズ６０（図１６参照）として、例えば、セルフォックレンズ(登録商標)を使用する。
　制御部５９は、画像データに基づき露光ヘッド５０の露光を制御する。露光ヘッド５０による露光は、インスタントフィルム２８を１ラインずつ移動させつつ、ライン画像をインスタントフィルム２８に順次露光させることで行われる。これにより、インスタントフィルム２８の感光層に１画面分の画像が露光される。インスタントフィルム２８は、引き続き搬送ローラ対５３により展開ローラ対５４に向けて搬送される。
　［支持部材の構成］
　図１３に示すように、フィルム支持部材５１は、露光ヘッド５０からインスタントフィルム２８側へ突出し、Ｘ方向（幅方向）に延在する板状に形成されている。フィルム支持部材５１は、露光ヘッド５０に固定されている。
　図１４に示すように、フィルム支持部材５１は、露光ヘッド５０に固定される固定片５１ａと、突出片５１ｂと、２つの支持リブ５１ｃ、５１ｄとが一体に形成されている。固定片５１ａは、固定孔５１ｅと、位置決め凹部５１ｆとを有する。突出片５１ｂは、固定片５１ａからインスタントフィルム２８側へ突出し、固定片５１ａとともに略Ｌ字状の断面を構成する。
　図１５に示すように、露光ヘッド５０は、雌ネジ孔５０ａと、位置決め凸部５０ｂとを有する。フィルム支持部材５１の位置決め凹部５１ｆは、露光ヘッド５０の位置決め凸部５０ｂと嵌合する。これにより、露光ヘッド５０に対するフィルム支持部材５１の位置決めが行われる。一方、フィルム支持部材５１は、固定孔５１ｅに雄ネジ７１が取り付けられる。雄ネジ７１は、露光ヘッド５０の雌ネジ孔５０ａに締結固定される。これにより、フィルム支持部材５１は、露光ヘッド５０に固定される。
　支持リブ５１ｃ、５１ｄは、突出片５１ｂからさらにインスタントフィルム２８側へ突出し、Ｘ方向に互いに間隔を置いて設けられている。なお、本実施形態では、Ｘ方向に２つの支持リブ５１ｃ、５１ｄを設けているが、これに限らず、３個以上の支持リブを設けてもよい。
　図１６に示すように、支持リブ５１ｃ、５１ｄは、Ｙ方向におけるフィルムパック室２３と露光ヘッド５０との間に設けられ、インスタントフィルム２８が露光ヘッド５０と対面する側からインスタントフィルム２８を支持する。なお、ここでいう、フィルムパック室２３と露光ヘッド５０との間とは、具体的には、フィルムパック室２３と、露光ヘッド５０のレンズ６０との間をいう。
　支持リブ５１ｃ、５１ｄは、インスタントフィルム２８側の先端に摺動面５１ｈを有する。なお、図１６では、支持リブ５１ｃ、及び支持リブ５１ｃの摺動面５１ｈのみを図示しているが、支持リブ５１ｄも同様の形状の摺動面５１ｈを有する。摺動面５１ｈは曲面状に形成されている。具体的には、摺動面５１ｈは、Ｘ方向と平行な中心軸を有する円弧状の曲面を含み、さらに、全ての角部分に丸みをつけた形状となっている。
　支持リブ５１ｃ、５１ｄは、インスタントフィルム２８の軌道上（２点鎖線で示す位置）から離間した位置に配置されている。なお、ここでいう、インスタントフィルム２８の軌道とは、インスタントフィルム２８が撓むことがなく平面状態を保持したまま搬送された場合の軌道のことをいう。実際にインスタントフィルム２８が通過する位置（実線で示す位置）は、軌道上（２点鎖線で示す位置）からは離間している。このため、支持リブ５１ｃ、５１ｄは、インスタントフィルム２８が撓みを生じた場合に摺動する位置に配置されている。
　なお、上述したように、露光ヘッド５０を構成するレンズ６０は、一定以上の焦点距離を必要とする場合があり、レンズ６０の表面からインスタントフィルム２８まで寸法Ｌの間隔を置く必要がある。寸法Ｌは例えば２．８ｍｍ以上である。よって、露光ヘッド５０を構成するレンズ６０によって、インスタントフィルム２８を支持することはできない。そこで、プリンタ部１３では、インスタントフィルム２８を支持する支持リブ５１ｃ、５１ｄを備えている。
　［フィルム押さえ部の構成］
　図１７に示すように、装填蓋２２を開き位置にした場合、フィルムパック室２３を開放し、装填蓋２２を閉じ位置にした場合、装填蓋２２がフィルムパック室２３の開放された背面を覆う（図３に示す状態）。インスタントフィルムパック２４は、フィルムパック室２３に対してＸ方向、Ｙ方向の位置決めが行われ、さらに、装填蓋２２を閉じ位置にすることによりＺ方向の位置決めが行われる。具体的には、装填蓋２２に設けられた複数のフィルム押さえ部２２ａ～２２ｄがインスタントフィルムパック２４に対してＺ方向の位置決めを行う。
　図１８に示すように、複数のフィルム押さえ部２２ａ～２２ｄは、フィルムパック室２３にインスタントフィルムパック２４が装填され、且つ装填蓋２２が閉じ位置にされた際、開口３２ａを通してインスタントフィルムパック２４の内部に入り込み、フィルム押圧板２７を押圧する。これにより、インスタントフィルムパック２４内のインスタントフィルム２８が積層方向に押圧される。なお、図１８においては、煩雑化を防ぐため、インスタントフィルム２８の図示を省略しているが、実際は、フィルム押圧板２７とフィルムカバー３０との間にインスタントフィルム２８が積層されている。
　図１９に示すように、フィルム押さえ部２２ａは、一対の押圧部材７７と、保持枠７８と、バネ７９（付勢部材）（バネ部材）とから構成される。なお、フィルム押さえ部２２ｂ～２２ｄについては、フィルム押さえ部２２ａと同様の構成であるため、説明を省略する。保持枠７８は、押圧部材７７を保持し、装填蓋２２の内壁面側に固定される。
　一対の押圧部材７７は、先端部７７ａ及び回動軸７７ｂの位置が互いに逆向きになるように対向して保持枠７８に保持されている。保持枠７８は、例えばネジ止めにより、装填蓋２２に固定される。バネ７９は、ねじりコイルバネであり、押圧部材７７と保持枠７８との間に取り付けられる。このバネ７９は、先端部７７ａが図中上方側へ回動するように押圧部材７７を付勢する。これにより、先端部７７ａがフィルム押圧板２７を押圧する。
　図２０に示すように、フィルム押圧部２２ａ～２２ｄは、装填蓋２２を閉じ位置にした場合、装填蓋２２におけるＸ方向及びＹ方向にそれぞれ複数設けられている。すなわち、Ｙ方向に２列のフィルム押圧部２２ａ、２２ｂと、フィルム押圧部２２ｃ、２２ｄとが並んでおり、さらに、各列における、フィルム押圧部２２ｂ、２２ｂ、及びフィルム押圧部２２ｃ、２２ｄはそれぞれＸ方向に並んで配されている。
　また、フィルム押圧部２２ａ～２２ｄを構成するバネ７９は、フィルム押圧部２２ａ～２２ｄごとにバネ定数が異なるものとすることができる。この場合、例えば、フィルム押圧部２２ｂ、２２ｂを構成するバネ７９のバネ定数よりも、フィルム押圧部２２ｃ、２２ｄを構成するバネ７９のバネ定数を大きくする。
　上記のように、プリンタ付きデジタルカメラ１０では、Ｙ方向におけるフィルムパック室２３と露光ヘッド５０との間に、露光ヘッド５０と対面する側からインスタントフィルム２８を支持する支持リブ５１ｃ、５１ｄを設けている。このため、インスタントフィルム２８が自重により撓みが発生しても、支持リブ５１ｃ、５１ｄがインスタントフィルム２８と摺動する。これにより、インスタントフィルム２８の撓みを抑制し、画質の低下を防ぐことができる。また、複数の支持リブ５１ｃ、５１ｄを設けているため、インスタントフィルム２８が受ける摺動抵抗を小さくすることができる。
　図２１に示すように、もし、支持リブ５１ｃ、５１ｄが無い場合、インスタントフィルム２８は自重により幅方向（Ｘ方向）に撓みが発生することがある（２点鎖線で示す状態）。この場合、撓みが発生した分、画質が低下する可能性がある。これに対して、本発明では、上述した支持リブ５１ｃ、５１ｄを備えているため、インスタントフィルム２８の撓みを最小限に抑制し、略平面状態を保ったまま（実線で示す状態）、露光ヘッド５０及び展開ローラ対５４へインスタントフィルム２８を搬送することができる。よって、画質の低下を防ぐことができる。
　また、上述したように、プリンタ付きデジタルカメラ１０では、装填蓋２２におけるＸ方向及びＹ方向に複数のフィルム押圧部２２ａ～２２ｄを設けている。これにより、各フィルム押圧部２２ａ～２２ｄを構成するバネ７９のバネ定数を小さくすることができる。従来のプリンタ装置のように、１列に１つのフィルム押圧部を設けている場合、インスタントフィルムパック内に、インスタントフィルムが全て残っている状態から最後の１枚になるまで、インスタントフィルムを常に押圧するためには、バネ定数が一定以上のバネ部材を使用しなければならない。これにより、フィルム押圧部の部品が大きくなり、ひいてはプリンタ装置の大型化を招いてしまう。
　また、従来のプリンタ装置のように、バネ定数が大きいバネ部材を用いた場合、インスタントフィルムの残数が多い状態と、最後の１枚の状態とで、押圧力の変動が大きい。これにより、残数によって、インスタントフィルムの平面状態が変動し、搬送ローラ対による搬送性能に影響があり、ひいては画質が低下する可能性がある。また、フィルム押圧部による押圧力の変動が大きい場合、インスタントフィルムが排出口に引っ掛かる可能性がある。
　これに対して、本発明では、１列に複数のフィルム押圧部２２ａ、２２ｂ又はフィルム押圧部２２ｃ、２２ｄを設けているため、各フィルム押圧部２２ａ～２２ｄを構成するバネ７９のバネ定数を小さくすることができる。よって、各フィルム押圧部２２ａ～２２ｄの部品を小さくすることができる。さらに、バネ７９のバネ定数を小さくすることで、インスタントフィルム２８の残数による押圧力の変動を少なくすることが可能となり、画質の低下を防ぐことができる。
　また、装填蓋２２におけるＸ方向及びＹ方向に複数のフィルム押圧部２２ａ～２２ｄを設けているため、各フィルム押圧部２２ａ～２２ｄを構成するバネ７９のバネ定数を異なるものとすることができる。すなわち、フィルム押圧部２２ａ～２２ｄを構成するバネ７９を設計する際のバネ定数の自由度が高くなり、インスタントフィルム２８の残数による押圧力の変動をさらに少なくすることができる。
　上記実施形態では、バネ７９としてはコイルバネを用いているが、これに限らず、板バネなど他のバネ部材でもよい。また、上記実施形態では、プリンタ付きデジタルカメラに適用した例を上げているが、これに限らず、プリンタ装置単体に適用してもよい。
　上記実施形態において、制御部５９のような各種の処理を実行する処理部（processing unit)のハードウェア的な構造は、次に示すような各種のプロセッサ（processor）である。各種のプロセッサには、ソフトウエア（プログラム）を実行して各種の処理部として機能する汎用的なプロセッサであるＣＰＵ（Central Processing Unit)、ＧＰＵ（Graphical Processing Unit）、ＦＰＧＡ (Field Programmable Gate Array) などの製造後に回路構成を変更可能なプロセッサであるプログラマブルロジックデバイス（Programmable Logic Device:ＰＬＤ）、各種の処理を実行するために専用に設計された回路構成を有するプロセッサである専用電気回路などが含まれる。
　１つの処理部は、これら各種のプロセッサのうちの１つで構成されてもよいし、同種または異種の２つ以上のプロセッサの組み合せ（例えば、複数のＦＰＧＡや、ＣＰＵとＦＰＧＡの組み合わせ、またはＣＰＵとＧＰＵの組み合わせ等）で構成されてもよい。また、複数の処理部を１つのプロセッサで構成してもよい。複数の処理部を１つのプロセッサで構成する例としては、第１に、クライアントやサーバなどのコンピュータに代表されるように、１つ以上のＣＰＵとソフトウエアの組み合わせで１つのプロセッサを構成し、このプロセッサが複数の処理部として機能する形態がある。第２に、システムオンチップ（System On Chip:ＳｏＣ）などに代表されるように、複数の処理部を含むシステム全体の機能を１つのＩＣ（Integrated Circuit）チップで実現するプロセッサを使用する形態がある。このように、各種の処理部は、ハードウェア的な構造として、上記各種のプロセッサを１つ以上用いて構成される。
　さらに、これらの各種のプロセッサのハードウェア的な構造は、より具体的には、半導体素子などの回路素子を組み合わせた形態の電気回路（circuitry）である。
１０　　　プリンタ付きデジタルカメラ
１１　　　カメラボディ
１２　　　撮像ユニット
１３　　　プリンタ部
１５　　　撮像窓
１６Ａ　　レリーズスイッチ
１６Ｂ　　レリーズスイッチ
１７　　　背面表示部
１８　　　操作部
１８ａ　　メニュースイッチ
１８ｂ　　プリントスイッチ
１９　　　撮像光学系
２０　　　固体撮像素子
２１　　　フィルム排出口
２２　　　装填蓋
２２ａ～２２ｄ　フィルム押さえ部
２２ｅ　　ヒンジ部
２３　　　フィルムパック室
２３ａ、２３ｂ　両側面
２３ｃ　　切欠
２３ｄ　　位置決め突起
２３ｅ　　底面
２３ｆ　　弾性部材
２３ｇ　　上面
２３ｈ　　切欠
２４　　　インスタントフィルムパック
２４ａ、２４ｂ　側面
２４ｃ　　突起
２４ｅ　　上面
２６　　　ケース
２７　　　フィルム押圧板
２７ａ　　シート
２７ｂ　　シート
２７ｃ　　開口
２７ｄ　　穴
２７ｅ　　開口
２７ｆ　　穴
２７ｇ　　下端部
２７ｈ　　下端部
２８　　　インスタントフィルム
２８ａ　　露光面
３０　　　フィルムカバー
３１　　　ケース部材
３１ａ　　露光開口
３１ｂ　　切欠
３１ｃ　　送出口
３１ｄ　　遮光シール
３２　　　蓋
３２ａ　　開口
３２ｂ　　ユニット支持突起
３２ｃ　　カシメピン
３２ｄ　　支持片
３３　　　マスクシート
３３ａ　　画面開口
３４　　　感光シート
３５　　　カバーシート
３６　　　現像液ポッド
３７　　　トラップ部
３８　　　現像液
３９　　　隙間
４０　　　画像観察面
５０　　　露光ヘッド
５０ａ　　雌ネジ孔
５０ｂ　　位置決め凸部
５１　　　フィルム支持部材
５１ａ　　固定片
５１ｂ　　突出片
５１ｃ、５１ｄ　支持リブ
５１ｅ　　固定孔
５１ｆ　　位置決め凹部
５１ｈ　　摺動面
５２　　　ローラ駆動機構
５３　　　搬送ローラ対
５４　　　展開ローラ対
５５　　　展開制御部材
５５ａ　　支持部材
５６　　　装置筐体
５７　　　クロー部材
５８　　　排出ガイド
５９　　　制御部
６０　　　レンズ
６１　　　キャプスタンローラ
６１ａ　　スパイクローラ部材
６１ｂ　　駆動ギア
６１ｃ　　回転軸
６２　　　ピンチローラ
６２ａ　　ローラ部材
６２ｂ　　駆動ギア
６２ｃ　　回転軸
６３、６４　展開ローラ
６６、６７　バネ
７１　　　雄ネジ
７７　　　押圧部材
７７ａ　　先端部
７７ｂ　　回動軸
７８　　　保持枠
７９　　　バネ
Ｌ　　　　寸法
Ｐ　　　　露光位置

Claims (7)

  1. 　現像液ポッドを有する複数枚のインスタントフィルム、及び前記インスタントフィルムを積層して収納し、前記インスタントフィルムを送り出す送出口が形成されたケースを少なくとも備えるインスタントフィルムパックが装填される装填室と、
    　前記装填室から搬送されたインスタントフィルムに画像を露光する露光ヘッドと、
    　前記露光ヘッドに対して、前記インスタントフィルムの搬送方向における下流側に配され、フィルムパックから排出された前記インスタントフィルムを前記搬送方向におけるさらに下流側に搬送する搬送ローラと、
    　前記搬送ローラに対して、前記搬送方向の下流側に配され、前記インスタントフィルムを挟持して前記現像液ポッドを押し潰すことにより現像液を展開する展開ローラと、
    　前記搬送方向における前記装填室と前記露光ヘッドとの間に設けられ、前記露光ヘッドと対面する側から前記インスタントフィルムを支持する支持リブとを備える、プリンタ装置。
  2. 　前記支持リブは、前記搬送方向と直交する幅方向に複数個設けられ、
    　前記支持リブは、前記インスタントフィルムの一方の面を摺動する摺動面をそれぞれ有し、
    　前記摺動面は、曲面状に形成されている、請求項１記載のプリンタ装置。
  3. 　前記支持リブは、前記インスタントフィルムの軌道上から離間し、且つインスタントフィルムが撓みを生じた場合に摺動する位置に配置されている請求項１又は２記載のプリンタ装置。
  4. 　前記支持リブは、前記露光ヘッドから前記インスタントフィルム側へ突出する支持部材と一体に形成されており、
    　前記支持部材は、露光ヘッドに固定されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のプリンタ装置。
  5. 　前記装填室は、一方の面が開放された箱状に形成されており、
    　前記装填室の開放された面を覆う装填蓋と、
    　前記装填蓋に設けられ、前記ケース内に格納されたフィルム押圧板を押圧するフィルム押圧部を備え、
    　前記フィルム押圧部は、前記フィルム押圧板と当接する押圧部材と、前記押圧部材を付勢する付勢部材を有し、前記装填蓋における前記搬送方向、及び前記搬送方向と直交する幅方向に複数設けられている請求項１ないし４のいずれか１項に記載のプリンタ装置。
  6. 　前記付勢部材は、バネ部材であり、
    　前記バネ部材は、前記フィルム押圧部ごとにバネ定数が異なる請求項５記載のプリンタ装置。
  7. 　請求項１ないし６のいずれか１項記載のプリンタ装置と、撮像光学系を有し、被写体像を撮像して画像データを前記プリンタ装置に出力する撮像ユニットとを備えるプリンタ付きデジタルカメラ。
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