WO2022189016A1 - Elektroantrieb - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an electric drive transmission for an electric drive of a vehicle, a drive train with such a transmission and a method for shifting the same.
- CN 108240432 A shows a vehicle drive with a planetary gear set designed as a stepped planetary gear set, with the drive motor being able to be connected to the first or second sun gear via two clutches.
- the output is via the common planet carrier of the two planetary gear sets.
- a floating wheel is firmly connected to the transmission housing.
- the document shows a 2- and a 3-speed variant, whereby the engine can be connected to the bridge via a third clutch
- DE 102015218 252 A1 describes a two-speed transmission for a vehicle, which two-speed transmission is part of a drive train, consisting of a stepped planetary gear set without a floating wheel, with the motor shaft being permanently connected to the first sun and the output shaft being permanently connected to the second sun.
- a first coupling can connect the web to the housing in a rotationally fixed manner.
- This clutch can be designed as a frictional or form-fitting braking device.
- the input shaft can be connected to the carrier via a second clutch, so that the planetary gear set rotates as a block.
- Another planetary set and a differential are connected downstream of the transmission.
- the motor shaft is driven by an electric machine.
- the object of the present invention is to provide an alternative electric drive for a motor vehicle and an alternative drive train.
- an electric drive or a drive train is to be provided that is axially short.
- a method for switching the electric drive is to be provided.
- an electric drive for a vehicle includes an electric machine whose rotor with a Input shaft of a stepped planetary gear set is connected, an input shaft arranged coaxially to an output shaft, and two switching elements for engaging gears.
- Planet gears mounted on a planet carrier have two different effective diameters.
- a sun gear of the planetary gear set meshes with the smaller effective diameter of the planetary gears.
- a ring gear of the planetary gear set is in mesh with the larger effective diameter.
- the sun wheel is non-rotatably connected to the input shaft.
- the planet carrier is non-rotatably connected to the output shaft.
- a first shifting element is arranged and configured to fix the ring gear to a non-rotatable component, while a second shifting element is arranged and configured to lock the planetary gear set.
- a 2-speed electric drive can be provided that has a gear step i of 1.7 greater than i greater than 2 .5 enables, in particular, a gear jump of i equal to 2.0.
- an electric drive can be provided without the so-called “small ring gear” and without the so-called “small sun gear”.
- Such an electric drive has few or fewer components and is particularly lighter in construction.
- Fixing takes place in particular by non-rotatable connection with a non-rotatable component of the electric drive, which is preferably a permanently stationary component, preferably a housing, a part of such a housing or a component non-rotatably connected thereto.
- a non-rotatable component of the electric drive which is preferably a permanently stationary component, preferably a housing, a part of such a housing or a component non-rotatably connected thereto.
- the individual switching elements can be present both as a non-positive and as a form-fitting switching element.
- Force-locking or friction-locking switching elements are, for example, lamellar switching elements, in particular in the form of multi-plate clutches.
- Positive shifting elements are, for example, claw shifting elements and cone shifting elements in the form of claw or cone clutches.
- the blocking is effected by connecting two elements of the stepped planetary gearset with one another in a torque-proof manner. If a planetary gear set is blocked, the translation is always one, regardless of the number of teeth. In other words, the planetary gear set rotates as a block. It is preferred if the second switching element causes the blocking in that, in the actuated state, it non-rotatably connects the sun wheel to the floating wheel, the ring gear to the planet carrier, or the sun wheel to the planet carrier.
- a respective non-rotatable connection of the rotatable components of the electric drive is preferably realized according to the invention via one or more intermediate shafts, which can also be present as short intermediate pieces when the components are spatially close together.
- the components that are permanently connected to one another in a rotationally fixed manner can each be present either as individual components that are rotationally fixedly connected to one another or else in one piece.
- the respective components and the possibly IN ANY ferent shaft are formed by a common component, this being realized in particular when the respective components in the electric drive are spatially close together.
- connection is also preferably implemented via one or more intermediate shafts.
- connection of the rotor of the electric machine to the input shaft is to be understood as such a connection that there is a constant speed dependency between the rotor of the electric machine and the input shaft.
- two forward gears can be provided, with one of the two switching elements being actuated to form the gears must while the other is open.
- a first gear can be achieved by engaging or actuating the first shifting element.
- a second gear can be achieved by closing the second shifting element.
- the electric drive enables an output that is axis-parallel to the input shafts or also coaxial.
- the electric drive can therefore be used in particular for a front-transverse drive train of a vehicle.
- a powertrain for a vehicle comprises an electric drive according to the first aspect of the invention and a differential device which is connected to the output shaft of the planetary gear set.
- the differential device can be formed in many ways. The individual advantages of the electric drive apply to the drive train mutatis mutandis.
- a drive train is preferred in which the differential device comprises a bevel gear differential and a transmission gear in the form of a second planetary gear set, the sun gear of the second planetary gear set being connected to the planet carrier of the first planetary gear set, and the planet carrier of the second planetary gear set being connected to an input element of the bevel gear differential , and the ring gear is fixed to the non-rotatable component.
- the differential or the stepped planetary gear set can be arranged radially inside the rotor of the electric machine in order to provide an electric drive that is particularly short axially.
- the differential device comprises a bevel gear differential and a transmission gear in the form of a single-stage spur gear stage with a first spur gear and a second spur gear, the first spur gear being non-rotatably connected to the planet carrier of the stepped planetary gear set and meshing with the second spur gear stands, and the second spur gear is non-rotatably connected to an input element of the bevel gear differential.
- a drive train is preferred, with the differential device comprising a bevel gear differential and a transmission gear in the form of a two-stage spur gear stage with a first spur gear, a second spur gear, a third spur gear and a fourth spur gear, the first spur gear being non-rotatably connected to the planet carrier of the stepped planetary gear set and meshes with the third spur gear, the third spur gear is non-rotatably connected to the fourth spur gear and meshes with the second spur gear, the second spur gear being non-rotatably connected to an input element of the bevel gear differential.
- a drive train is preferred, wherein the differential device comprises a second planetary gear set and a third planetary gear set, the sun gear of the second planetary gear set being connected to the planet carrier of the stepped planetary gear set, the planet carrier of the second planetary gear set being connected to a first output shaft, the ring gear of the second Planetary gear set is connected to the sun gear of the third planetary gear set, the planet carrier of the third planetary gear set is fixed to the non-rotatable component, the ring gear of the third planetary gear set is connected to a second output shaft.
- the drive trains mentioned above are particularly short axially if the first planetary gear set, ie the stepped planetary gear set, is arranged radially inside the rotor.
- a method for shifting the electric drive and/or the drive train is provided according to one of the preceding claims, wherein in a first gear the first shifting element and the second shifting element are closed and the third shifting element is opened, wherein in a second gear the second shifting element and the third shifting element are engaged and the first shifting element is disengaged, and wherein in a third gear the first shifting element and the third shifting element are engaged and the second shifting element is engaged.
- 1-3 each show a schematic view of a motor vehicle drive train of a vehicle in which the electric drive or drive train according to the invention is used;
- FIG. 4 shows a schematic view of an electric drive in a preferred embodiment
- FIG. 5 shows a schematic view of an electric drive in a further preferred embodiment
- FIG. 6 shows a schematic view of an electric drive in a preferred embodiment
- FIGS. 4, 5 and 6 shows a switching matrix of the electric drive from FIGS. 4, 5 and 6;
- FIG. 8 shows a schematic view of a drive train in a preferred embodiment
- FIG. 9 shows a switching matrix of the drive train from FIG. 8.
- FIG. 10 shows a schematic view of a drive train in a further preferred embodiment
- FIG. 11 shows a schematic view of a drive train in a further preferred embodiment
- FIG. 13 shows a schematic view of a drive train in a further preferred embodiment.
- FIG. 1 to 3 each show a schematic view of a motor vehicle drive train 100 of a vehicle 1000.
- the vehicle is a
- the drive train 100 shows an electric drive that drives the front axle B of the vehicle 1000 .
- the drive train 100 comprises a gear G, which divides the drive torque of the electric machine EM into two drive shafts 30 and 40 .
- the drive train 100 also includes a differential device, which stage a bevel gear differential 9 and a step-up transmission, not shown in detail, in the form of a spur gear.
- Transmission G and electric machine EM are arranged coaxially to an axis A.
- Axis A and axis B are arranged parallel to the axis, so that there is an axis-parallel output.
- the forward direction of travel is represented by the arrow 99 .
- the transmission 1 and the electric machine 2 are aligned transversely to the direction of travel 99 of the vehicle 1000 .
- the drive train 100 shows an electric drive that drives the front axle B of the vehicle 1000 .
- the drive train includes a transmission G, which splits the drive torque of the electric machine EM over two output shafts 30 and 40 .
- the drive train 100 also includes a differential device, which includes a planetary gear 8 and a bevel gear differential 9 .
- Transmission G and electric machine EM are arranged coaxially to an axis A, which coincides with the drive axis B, so that there is a coaxial output.
- the direction of travel forward is represented by the arrow 99.
- the transmission G and the electric machine EM are aligned transversely to the direction of travel 99 of the vehicle 1000 .
- the drive train 100 shows an electric drive that drives the front axle B of the vehicle 1000 .
- the drive train includes a transmission G, which splits the drive torque of the electric machine EM over two output shafts 30 and 40 .
- the drive train 100 also includes a differential device, which includes two planetary gears 8 and 13 .
- Transmission G and Elektroma machine EM are arranged coaxially to an axis A, which coincides with the drive axis B, so that there is a coaxial output.
- the forward direction of travel is represented by the arrow 99 .
- the transmission G and the electric machine EM are aligned transversely to the direction of travel 99 of the vehicle 1000 .
- Fig. 4 shows an electric drive 10 in a first embodiment of the invention for a drive train 100 of a vehicle 1000.
- the electric drive 10 includes a transmission G with a planetary gear set 3 and an electric machine EM.
- the transmission G comprises an input shaft 1, which is connected to the rotor R of the electric machine EM, an output shaft 2 arranged coaxially with the input shaft 1, and two shifting elements A, B.
- the first planetary gear set 3 is designed as a stepped planetary gear set, which has two different effective diameters on a planet carrier 3.3.
- a sun gear 3.1 of the stepped planetary gear set 3 is in mesh with the smaller effective diameter 3.3.
- a floating wheel 3.6 of the stepped planetary gear set 3 is in meshing engagement with the larger effective diameter 3.4.
- the sun gear 3.1 is rotatably connected to the input shaft 1, while the planet carrier 3.5 is rotatably connected to the output shaft 2.
- a first switching element A is arranged and designed to fix the floating wheel 3.6 to a non-rotatable component 0.
- a second shifting element B is arranged and designed to block the planetary gear set 3 .
- the blocking of the step planetary gear set 3 takes place in that the second switching element B in the actuated state connected the sun gear 3.1 to the floating gear 3.6 in a rotationally fixed manner.
- the electric machine EM and the transmission G are spaced apart axially from one another, with the transmission G being arranged axially between the second shifting element B and the first shifting element A. Based on the electric machine EM, there is therefore an axial sequence of electric machine EM, second shifting element B, gear G and first shifting element A.
- the first switching element A is designed as a claw clutch.
- the second switching element B is designed as a multi-plate clutch. This allows power shifting from first gear to second gear or vice versa.
- the block rotation can be generated by connecting the large sun gear to the large ring gear with low support torques.
- the use of a stepped planetary gear set also makes sense because the small ring gear and the small sun gear of the gear set can be completely omitted.
- FIG. 5 shows an electric drive in a second embodiment of the invention.
- This embodiment is a so-called blocking variant of the embodiment according to FIG. 4.
- the blocking takes place by non-rotatably connecting the large ring gear to the planet carrier.
- This change also means that the second shifting element B is now arranged axially between the stepped planetary gearset 3 and the first shifting element A.
- FIG. 6 shows an electric drive in a second embodiment of the invention.
- the embodiment according to FIG. 6 represents a further blocking variant, in which the blocking of the stepped planetary gear set 3 is effected in that the second shifting element B connects the sun gear 3.1 to the planet carrier 3.5 in the actuated state. In other words, the blocking takes place by connecting the large sun gear to the planet carrier.
- FIG. 7 shows a switching matrix of the electric drive of FIGS. 4, 5 and 6.
- Two forward gears E1 and E2 are listed in the rows of the matrix.
- In the columns of Switching matrix is represented by an "X", which of the switching elements A and B are closed in which gear. Closing the first shifting element A creates a first gear E1 and closing the second shifting element B creates a second gear E2.
- the second shifting element B is open during the first gear E1. During the second gear E2, the first switching element A is open.
- FIGS. 8 to 13 show a respective drive train comprising a transmission G, an electric machine EM and a differential device which is connected to the output shaft 2 of the stepped planetary gear set 3 .
- FIG. 8 accordingly shows a preferred first drive train comprising the embodiment according to FIG. 4 and a differential device, the differential device comprising a bevel gear differential 9 and a transmission gear, the transmission gear being formed by a planetary gear set 8 .
- Drive axis A and output axis B coincide. Accordingly, there is a coaxial output.
- the bevel gear differential 9 has two wheel-side output elements, which are designed as a first output gear 9.1 and a second output gear 9.2.
- the driven gears 9.1, 9.2 each mesh with a compensating element 9.3 designed as a spur gear.
- the compensating elements 9.3 are rotatably mounted about their own axis in a differential cage 9.4.
- the differential cage 9.4 also serves as an input element of the bevel gear differential.
- the first output gear 9.1 is rotatably connected to a first output shaft 30 and the second output gear 9.2 to a second output shaft 40 a related party.
- the planet carrier 8.2 is non-rotatably connected to the differential cage or to the input element 9.4.
- the sun gear 8.1 is rotatably connected to the input shaft 2 from.
- the planetary gear sets 3 and 8 and the bevel gear differential 9 are arranged axially next to each other, with the stepped planetary gear set 3 being arranged axially between the plane gear set 8 and the bevel gear differential 9 .
- the bevel gear differential is arranged radially inside the rotor R of the electric machine EM.
- the input shaft 1 and the output shaft 2 of the transmission G are designed as a hollow shaft.
- the planet carrier connected to the input element 9.4 8.2 of the second planetary gear set 8 is designed as a hollow shaft, which is passed through the hollow input shaft 1 and the hollow output shaft 2 .
- the second output shaft 40 is guided through the hollow planet carrier 8.2.
- the electric drive i.e. the electric machine EM and the transmission G, largely correspond to the electric drive from FIG. 4, with the difference in the embodiment according to FIG is.
- FIG. 9 shows a switching matrix of the drive train from FIG. 8.
- the second planetary gear set produces a higher overall transmission ratio. This is preferably between 6 and 13.5.
- the switching matrix of FIG. 9 corresponds to the switching matrix of FIG. 7, so that reference is made to this.
- 10 shows a preferred second drive train.
- This embodiment differs from the embodiment according to FIG. 8 in that the switching elements A and B are arranged directly next to one another as a double switching element. This is particularly (but not exclusively) advantageous when both shifting elements are to be designed as claw shifting elements.
- the embodiment according to FIG. 10 also differs from the embodiment according to FIG. This arrangement also means that the planet carrier 8.2 of the second planetary gear set 8 is no longer guided through the hollow input shaft 1 and the hollow output shaft 2.
- Such an electric drive or such a drive train also has a particularly compact axial design.
- shifting elements A, B designed as a double shifting element can also be used in a drive train as shown in FIG.
- the drive train comprises a slightly modified electric drive as is known from FIG. 4 and a differential device, the differential device being formed by a second planetary gear set 8 and a third planetary gear set 13 .
- Drive axle A and drive axle B coincide, so there is a coaxial drive.
- the second planetary gear set 8 includes a sun gear 8.1, a planetary carrier 8.2 and a floating gear 8.3.
- the third planetary gear set 13 includes a sun gear 13.1, a planet carrier 13.2 and a ring gear 13.3.
- the planetary gear sets 8 and 13 are arranged radially one above the other, with the planetary gear set 8 being arranged radially inside the planetary gear set 13 .
- the ring gear 8.3 is rotatably connected to the sun wheel 13.1. Ring gear 8.3 and sun gear 13.1 are designed in one piece according to this embodiment.
- the planet carrier 13.2 is fixed and thus permanently prevented from rotating.
- the sun gear 8.1 is connected to the output shaft 2.
- the planetary carrier 8.2 is connected to a first output shaft 30.
- Ring gear 13.1 is connected to a second output shaft 40.
- the input shaft 1 and output shaft 2 are each designed as a hollow shaft through which the first output shaft 30 is guided.
- the output shaft 30 is connected at one axial end to the planet carrier 8.2.
- the switching elements A and B are each designed as a claw switching element.
- the switching elements A, B are axially separated from each other by the stepped planetary gear set 3 and can be engaged at the same time. If the switching elements A and B are engaged at the same time, the electric machine EM and thus also the output are braked or blocked against the housing 0. As a result, a so-called parking lock function can be displayed.
- the stepped planetary gear set 3 is arranged radially inside the rotor R.
- Such a drive train is also particularly compact axially.
- the switching elements A and B can also be designed as a double switching element, for example as shown in FIG. 10 .
- the second shifting element B can be designed as a friction shifting element, as shown in FIG. 8, for example.
- the drive train 100 includes the electric drive 10 from FIG. 4 and a differential device, the differential device including a bevel gear differential 9 and a transmission gear.
- the transmission gear is formed by a single-stage spur gear 14.
- the output axis B is arranged axis-parallel to the input axis A. According to this, there is an axis-parallel output.
- the one-stage translation of the spur gear stage 14 causes the overall translation from axis A of the drive to axis B of the output.
- the spur gear 14 includes two spur gears 14.1 and 14.2.
- the spur gear 14.1 is non-rotatably connected to the output shaft 2 and meshes with the spur gear 14.2.
- the spur gear 14.2 again is non-rotatably connected to the input element 9.4 of the bevel gear differential and can drive it.
- the electric drive 10 of the drive train 100 has two friction shifting elements, which in the present case are embodied as multi-plate shifting elements.
- this enables a power-shiftable push-pull and push-shift from first to second gear and from second gear to first gear.
- the drive elements are arranged axially next to the electric machine EM. This enables an electric machine EM with a small outer diameter and thus a low center distance between the drive axle A and the driven axle B.
- bevel gear differential 9 reference can be made to the statements described above.
- switching elements A and B can be designed as shown in the figures described above.
- the transmission gear is formed by a two-stage front wheel stage 14 .
- the two-stage translation of the spur gear causes the overall translation from axis A of the input to axis B of the output.
- the spur gear includes four spur gears 14.1, 14.2, 14.3 and 14.4.
- the spur gear 14.1 is rotatably connected to the output shaft 12 verbun the.
- the spur gear 14.2 is non-rotatably connected to the differential cage 9.4 of the bevel gear differential 9 and can drive it.
- two spur gears 14.3 and 14.4 which are non-rotatably connected to one another are arranged as a further stage.
- the spur gear 14.3 meshes with the spur gear 14.1.
- the spur gear 14.4 is in mesh with the spur gear 14.2.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Elektroantrieb eines Fahrzeuges umfassend eine Elektromaschine (EM), deren Rotor (R) mit einer Eingangswelle (1) eines Stufenplanetenradsatzes (3) verbunden ist, eine koaxial zur Eingangswelle (1) angeordnete Ausgangswelle (2), sowie zwei Schaltelemente (A, B), wobei an einem Planetenträger (3.5) gelagerte Planetenräder (3.3, 3.4) zwei unterschiedliche große Wirkdurchmesser aufweisen, ein Sonnenrad (3.1) des Planetenradsatzes (3) mit dem kleineren Wirkdurchmesser (3.3) der Planetenräder in Zahneingriff steht, ein Hohlrad (3.6) des Planetenradsatzes (3) mit dem größeren Wirkdurchmesser (3.4) in Zahneingriff steht, das Sonnenrad (3.1) mit der Eingangswelle (1) drehfest verbunden ist, der Planetenträger (3.5) mit der Ausgangswelle (2) drehfest verbunden ist, ein erstes Schaltelement (A) angeordnet und ausgebildet ist, das Hohlrad (3.6) an einem drehfesten Bauteil (0) festzusetzen, und ein zweites Schaltelement (B) angeordnet und ausgebildet ist, den Planetenradsatz (3) zu verblocken.
Description
Elektroantrieb
Die Erfindung betrifft einen Elektroantrieb Getriebe für einen Elektroantrieb eines Fahrzeugs, einen Antriebsstrang mit einem solchen Getriebe sowie ein Verfahren zum Schalten desselben.
In der CN 108240432 A wird ein Fahrzeugantrieb gezeigt mit einem Planetenradsatz ausgeführt als Stufenplanetenradsatz, wobei der Antriebsmotor über zwei Kupplun gen wahlweise mit dem ersten oder dem zweiten Sonnenrad verbunden werden kann. Der Abtrieb erfolgt über den gemeinsamen Planetenträger der beiden Plane tenradsätze. Ein Flohlrad ist fest mit dem Getriebegehäuse verbunden. Das Doku ment zeigt eine 2- und eine 3-Gang-Variante, wobei der Motor über eine dritte Kupp lung mit dem Steg verbunden werden kann
Die DE 102015218 252 A1 beschreibt ein Zweiganggetriebe für ein Fahrzeug, wel ches Zweiganggetriebe Teil eines Antriebsstrangs ist, bestehend aus einem Stufen planetensatz ohne Flohlrad, wobei die Motorwelle fest mit der ersten Sonne und die Abtriebswelle dauerhaft mit der zweiten Sonne in Verbindung stehen. Eine erste Kupplung kann den Steg drehfest mit dem Gehäuse verbinden. Diese Kupplung kann als reibschlüssige oder formschlüssige Bremseinrichtung ausgeführt sein. Über eine zweite Kupplung kann die Eingangswelle mit dem Steg verbunden werden, so dass der Planetensatz als Block umläuft. Dem Getriebe sind ein weiterer Planetensatz und ein Differential nachgeschaltet. Die Motorwelle wird mittels einer Elektromaschine an getrieben.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, einen alternativen Elektroantrieb für ein Kraftfahrzeug sowie einen alternativen Antriebsstrang bereitzustellen. Insbe sondere soll ein Elektroantrieb bzw. ein Antriebsstrang bereitgestellt werden, der axial kurz baut. Zudem soll ein Verfahren zum Schalten des Elektroantriebs bereitge stellt werden.
Nach einem ersten Aspekt der Erfindung wird ein Elektroantrieb für ein Fahrzeug be reitgestellt. Der Elektroantrieb umfasst eine Elektromaschine, deren Rotor mit einer
Eingangswelle eines Stufenplanetenradsatzes verbunden ist, eine koaxial zur Ein gangswelle angeordnete Ausgangswelle, sowie zwei Schaltelemente zum Einlegen von Gangstufen.
An einem Planetenträger gelagerte Planetenräder weisen zwei unterschiedliche große Wirkdurchmesser auf. Ein Sonnenrad des Planetenradsatzes steht mit dem kleineren Wirkdurchmesser der Planetenräder in Zahneingriff. Ein Hohlrad des Pla netenradsatzes steht mit dem größeren Wirkdurchmesser in Zahneingriff. Das Son nenrad ist mit der Eingangswelle drehfest verbunden. Der Planetenträger ist mit der Ausgangswelle drehfest verbunden. Ein erstes Schaltelement ist angeordnet und ausgebildet, das Hohlrad an einem drehfesten Bauteil festzusetzen, während ein zweites Schaltelement angeordnet und ausgebildet ist, den Planetenradsatz zu verb locken.
Es hat sich herausgestellt, dass durch die Verwendung eines Stufenplanetenradsat zes statt eines einfachen Minusplanetenradsatzes und der vorstehend genannten Anbindung der Elektromaschine an den Stufenplanetenradsatz ein 2-Gang-Elektro- antrieb bereitgestellt werden kann, der einen Gangsprung i von 1 ,7 größer i größer 2,5 ermöglicht, besonders einen Gangsprung von i gleich 2,0 ermöglicht.
Es hat sich ferner herausgestellt, dass durch die Verwendung des vorstehend be schriebenen Planetenradsatz ein Elektroantrieb ohne das sogenannte „kleine Hohlrad“ und ohne das sogenannte „kleine Sonnenrad“ bereitstellen. Ein solcher Elektroantrieb weist wenig bzw. weniger Bauteile auf und baut besonders leichter.
Ein Festsetzen erfolgt insbesondere durch drehfestes Verbinden mit einem drehfes ten Bauelement des Elektroantriebs, bei welchem es sich vorzugsweise um eine per manent stillstehende Komponente handelt, bevorzugt um ein Gehäuse, einen Teil ei nes derartigen Gehäuses oder ein damit drehfest verbundenes Bauelement.
Die einzelnen Schaltelemente können sowohl als ein kraftschlüssiges als auch als ein formschlüssiges Schaltelement vorliegen. Kraftschlüssige oder reibschlüssige Schaltelemente sind bspw. Lamellenschaltelemente, insbesondere in der Form von
Lamellenkupplungen. Formschlüssige Schaltelemente sind bspw. Klauenschaltele mente und Konusschaltelemente in der Form von Klauen- bzw. Konuskupplungen.
Die Verblockung wird dadurch bewirkt, dass zwei Elemente des Stufenplanetenrad satzes drehfest miteinander verbunden werden. Ist ein Planetenradsatz verblockt so ist die Übersetzung unabhängig von der Zähnezahl stets Eins. Anders ausgedrückt läuft der Planetenradsatz als Block um. Bevorzugt ist es, wenn das zweite Schaltele ment die Verblockung dadurch bewirkt, dass es im betätigten Zustand das Sonnen rad mit dem Flohlrad, das Hohlrad mit dem Planetenträger oder das Sonnenrad mit dem Planetenträger drehfest verbindet.
Eine jeweilige drehfeste Verbindung der rotierbaren Komponenten des Elektroan triebs ist erfindungsgemäß bevorzugt über eine oder auch mehrere zwischenliegende Wellen realisiert, die dabei bei räumlich dichter Lage der Komponenten auch als kurze Zwischenstücke vorliegen können. Konkret können die Komponenten, die per manent drehfest miteinander verbunden sind, dabei jeweils entweder als drehfest miteinander verbundene Einzelkomponenten oder auch einstückig vorliegen. Im zweitgenannten Fall werden dann die jeweiligen Komponenten und die ggf. vorhan dene Welle durch ein gemeinsames Bauteil gebildet, wobei dies insbesondere eben dann realisiert wird, wenn die jeweiligen Komponenten im Elektroantrieb räumlich dicht beieinander liegen.
Bei Komponenten des Elektroantriebs, die erst durch Betätigung eines jeweiligen Schaltelements drehfest miteinander verbunden werden, wird eine Verbindung eben falls bevorzugt über eine oder auch mehrere zwischenliegende Wellen verwirklicht.
Unter der „Verbindung“ des Rotors der Elektromaschine mit der Eingangswelle ist im Sinne der Erfindung eine derartige Verbindung zu verstehen, dass zwischen dem Ro tor der Elektromaschine und der Eingangswelle eine gleichbleibende Drehzahlabhän gigkeit vorherrscht.
Durch selektives Betätigen der Schaltelemente lassen sich zwei Vorwärtsgänge dar stellen, wobei zur Bildung der Gänge eines der zwei Schaltelemente betätigt sein
muss, während das andere geöffnet ist. So lässt sich insbesondere ein erster Gang durch Schließen bzw. Betätigen des ersten Schaltelements darstellen. Ein zweiter Gang lässt sich durch Schließen des zweiten Schaltelements darstellen.
Der Elektroantrieb ermöglicht einen zu den Eingangswellen achsparallelen oder aber auch koaxialen Abtrieb. Der Elektroantrieb kann daher insbesondere für einen Front- Quer-Antriebsstrang eines Fahrzeuges verwendet werden.
Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Antriebsstrang für ein Fahrzeug bereitgestellt. Der Antriebsstrang umfasst einen Elektroantrieb nach dem ersten As pekt der Erfindung und eine Differentialeinrichtung, die mit der Ausgangswelle des Planetenradsatzes verbunden ist. Die Differentialeinrichtung kann auf vielfache Weise gebildet sein. Die einzelnen Vorteile des Elektroantriebs treffen auf den An triebsstrang mutatis mutandis zu.
Bevorzugt ist ein Antriebsstrang, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddiffe rential und ein Übersetzungsgetriebe in Form eines zweiten Planetenradsatzes um fasst, wobei das Sonnenrad des zweiten Planetenradsatzes mit dem Planetenträger des ersten Planetenradsatzes verbunden ist, der Planetenträger des zweiten Plane tenradsatzes mit einem Eingangselement des Kegelraddifferential verbunden ist, und das Hohlrad an dem drehfesten Bauteil festgesetzt ist.
Bei dieser Ausführungsform kann insbesondere das Differential oder der Stufenpla netenradsatz radial innerhalb des Rotors der Elektromaschine angeordnet sein, um einen axial besonders kurz bauenden Elektroantrieb bereitzustellen.
Ist das Differential radial innerhalb des Rotors angeordnet, so sind bevorzugt die Ein gangswelle und das erste Sonnenrad sowie das Sonnenrad das zweite Sonnenrad und der zweite Planetenträger des zweiten Planetenradsatzes insbesondere hohlför mig ausgeführt, sodass der Planetenträger hindurch das zweite Sonnenrad geführt und mit dem Differential verbunden ist.
Alternativ dazu ist ein Antriebsstrang bevorzugt, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddifferential und ein Übersetzungsgetriebe in Form einer einstufigen Stirnrad stufe mit einem ersten Stirnrad und einem zweiten Stirnrad umfasst, wobei das erste Stirnrad mit dem Planetenträger des Stufenplanetenradsatzes drehfest verbunden ist und mit dem zweiten Stirnrad in Zahneingriff steht, und das zweite Stirnrad mit einem Eingangselement des Kegelraddifferentials drehfest verbunden ist.
Alternativ dazu ist ein Antriebsstrang bevorzugt, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddifferential und ein Übersetzungsgetriebe in Form einer zweistufigen Stirn radstufe mit einem ersten Stirnrad, einem zweiten Stirnrad, einem dritten Stirnrad und einem vierten Stirnrad umfasst, wobei das erste Stirnrad mit dem Planetenträger des Stufenplanetenradsatzes drehfest verbunden ist und mit dem dritten Stirnrad in Zahneingriff steht, das dritte Stirnrad drehfest mit dem vierten Stirnrad verbunden ist und mit dem zweiten Stirnrad in Zahneingriff steht, wobei das zweite Stirnrad mit ei nem Eingangselement des Kegelraddifferentials drehfest verbunden ist.
Alternativ dazu ist ein Antriebsstrang bevorzugt, wobei die Differentialeinrichtung ei nen zweiten Planetenradsatz und einen dritten Planetenradsatz umfasst, wobei das Sonnenrad des zweiten Planetenradsatzes mit Planetenträger des Stufenplaneten radsatzes verbunden ist, der Planetenträger des zweiten Planetenradsatzes mit einer ersten Abtriebswelle verbunden ist, das Hohlrad des zweiten Planetenradsatzes mit dem Sonnenrad des dritten Planetenradsatzes verbunden ist, der Planetenträger des dritten Planetenradsatzes an dem drehfesten Bauteil festgesetzt ist, das Hohlrad des dritten Planetenradsatzes mit einer zweiten Abtriebswelle verbunden ist.
Die vorstehend genannten Antriebsstränge bauen axial besonders kurz, wenn der erste Planetenradsatz, also der Stufenplanetenradsatz radial innerhalb des Rotors angeordnet ist.
Nach einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Schalten des Elekt roantriebs und/oder des Antriebsstrangs bereitgestellt nach einem der vorhergehen den Ansprüche, wobei in einem ersten Gang das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement geschlossen werden und das dritte Schaltelement geöffnet wird,
wobei in einem zweiten Gang das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement geschlossen werden und das erste Schaltelement geöffnet wird, und wobei in einem dritten Gang das erste Schaltelement und das dritte Schaltelement geschlossen wer den und das zweite Schaltelement geschlossen wird.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung, die nachfolgend erläutert werden, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1-3 jeweils eine schematische Ansicht eines Kraftfahrzeugantriebsstrangs ei nes Fahrzeugs bei welchem der erfindungsgemäße Elektroantrieb oder Antriebsstrang zur Anwendung kommt;
Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Elektroantriebs in einer bevorzugten Ausführungsform;
Fig. 5 eine schematische Ansicht eines Elektroantriebs in einer weiteren be vorzugten Ausführungsform;
Fig. 6 eine schematische Ansicht eines Elektroantriebs in einer bevorzugten Ausführungsform;
Fig. 7 eine Schaltmatrix des Elektroantriebs aus Fig. 4, 5 und 6;
Fig. 8 eine schematische Ansicht eines Antriebsstrangs in einer bevorzugten Ausführungsform;
Fig. 9 eine Schaltmatrix des Antriebsstrangs aus Fig. 8;
Fig. 10 eine schematische Ansicht eines Antriebsstrangs in einer weiteren be vorzugten Ausführungsform;
Fig. 11 eine schematische Ansicht eines Antriebsstrangs in einer weiteren be vorzugten Ausführungsform;
Fig. 12 eine schematische Ansicht eines Antriebsstrangs in einer weiteren be vorzugten Ausführungsform; und
Fig. 13 eine schematische Ansicht eines Antriebsstrangs in einer weiteren be vorzugten Ausführungsform.
Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils eine schematische Ansicht eines Kraftfahrzeugantriebs strangs 100 eines Fahrzeugs 1000. Bei dem Fahrzeug handelt es sich um einen
PKW.
Der Antriebsstrang 100 gemäß Fig. 1 zeigt einen Elektroantrieb, der die vordere Achse B des Fahrzeugs 1000 antreibt. Der Antriebsstrang 100 umfasst ein Ge triebe G, welches das Antriebsmoment der Elektromaschine EM auf zwei Ab triebswellen 30 und 40 aufteilt. Der Antriebsstrang 100 umfasst ferner eine Differenti aleinrichtung, welche ein Kegelraddifferential 9 und ein nicht näher dargestelltes Übersetzungsgetriebe in Form einer Stirnrad stufe. Getriebe G und Elektromaschine EM sind koaxial zu einer Achse A angeordnet. Achse A und Achse B sind achsparal- lel angeordnet, sodass demnach ein achsparalleler Abtrieb vorliegt. Die Fahrtrichtung Vorwärts ist durch den Pfeil 99 dargestellt. Wie zudem in Fig. 1 zu erkennen ist, sind das Getriebe 1 und die Elektromaschine 2 quer zu der Fahrtrichtung 99 des Fahrzeu ges 1000 ausgerichtet.
Der Antriebsstrang 100 gemäß Fig. 2 zeigt einen Elektroantrieb, der die vordere Achse B des Fahrzeugs 1000 antreibt. Der Antriebsstrang umfasst ein Getriebe G, welches das Antriebsmoment der Elektromaschine EM auf zwei Abtriebswellen 30 und 40 aufteilt. Der Antriebsstrang 100 umfasst ferner eine Differentialeinrichtung, welche ein Planetengetriebe 8 und ein Kegelraddifferential 9 umfasst. Getriebe G und Elektromaschine EM sind koaxial zu einer Achse A angeordnet, welche mit der Antriebsachse B zusammenfällt, sodass also ein koaxialer Abtrieb vorliegt. Die Fahrt richtung Vorwärts ist durch den Pfeil 99 dargestellt. Wie zudem in Fig. 2 zu erkennen ist, sind das Getriebe G und die Elektromaschine EM quer zu der Fahrtrichtung 99 des Fahrzeuges 1000 ausgerichtet.
Der Antriebsstrang 100 gemäß Fig. 3 zeigt einen Elektroantrieb, der die vordere Achse B des Fahrzeugs 1000 antreibt. Der Antriebsstrang umfasst ein Getriebe G, welches das Antriebsmoment der Elektromaschine EM auf zwei Abtriebswellen 30 und 40 aufteilt. Der Antriebsstrang 100 umfasst ferner eine Differentialeinrichtung, welche zwei Planetengetriebe 8 und 13 umfasst. Getriebe G und Elektroma schine EM sind koaxial zu einer Achse A angeordnet, welche mit der Antriebsachse B zusammenfällt, sodass ein koaxialer Abtrieb vorliegt. Die Fahrtrichtung Vorwärts ist durch den Pfeil 99 dargestellt. Wie zudem in Fig. 3 zu erkennen ist, sind das Getriebe
G und die Elektromaschine EM quer zu der Fahrtrichtung 99 des Fahrzeuges 1000 ausgerichtet.
Fig. 4 zeigt einen Elektroantrieb 10 in einer ersten Ausführungsform der Erfindung für einen Antriebsstrang 100 eines Fahrzeugs 1000. Der Elektroantrieb 10 umfasst ein Getriebe G mit einem Planetenradsatz 3 sowie einer Elektromaschine EM. Das Ge triebe G umfasst eine Eingangswelle 1, die mit dem Rotor R der Elektromaschine EM verbunden ist, eine koaxial zur Eingangswelle 1 angeordnete Ausgangswelle 2 sowie zwei Schaltelemente A, B.
Der erste Planetenradsatz 3 ist als ein Stufenplanetenradsatz ausgeführt, dessen an einem Planetenträger 3.3 zwei unterschiedlich große Wirkdurchmesser aufweisen.
Ein Sonnenrad 3.1 des Stufenplanetenradsatzes 3 steht mit dem kleineren Wirk durchmesser 3.3 in Zahneingriff. Ein Flohlrad 3.6 des Stufenplanetenradsatzes 3 steht mit dem größeren Wirkdurchmesser 3.4 in Zahneingriff. Das Sonnenrad 3.1 ist drehfest mit der Eingangswelle 1 verbunden, während der Planetenträger 3.5 dreh fest mit der Ausgangswelle 2 verbunden ist. Ein erstes Schaltelement A ist angeord net und ausgebildet, das Flohlrad 3.6 an einem drehfesten Bauteil 0 festzusetzen.
Ein zweites Schaltelement B ist angeordnet und ausgebildet, den Planetenradsatz 3 zu verblocken. Gemäß dieser Ausführungsform erfolgt die Verblockung des Stufen planetenradsatzes 3 dadurch, dass das zweite Schaltelement B im betätigten Zu stand das Sonnenrad 3.1 mit dem Flohlrad 3.6 drehfest verbindet.
Um den Elektroantrieb radial besonders kompakt zu bauen, sind die Elektromaschine EM und das Getriebe G zueinander axial beabstandet, wobei das Getriebe G axial zwischen dem zweiten Schaltelement B und dem ersten Schaltelement A angeordnet ist. Ausgehend von der Elektromaschine EM ergibt sich demnach eine axiale Reihen folge Elektromaschine EM zweites Schaltelement B, Getriebe G und erstes Schalt element A.
Durch selektives Betätigen der zwei Schaltelemente A, B können insgesamt zwei Vorwärtsgänge bereitgestellt werden. Ist das erste Schaltelement A geschlossen, so ist ein erster Gang eingelegt, der eine Übersetzung von i > 1 , vorliegend i = 2 er zeugt. Ist das zweite Schaltelement B geschlossen, während das erste
Schaltelement A geöffnet ist, ist der zweite Gang mit einer Übersetzung von i = 1 ein gelegt. Somit wird zwischen diesen beiden Gängen ein Stufensprung phi von 2,0 er reicht, der innerhalb des bevorzugten Bereichs von 1,7 < phi < 2,3 liegt.
Das erste Schaltelement A ist als eine Klauenkupplung ausgeführt. Das zweite Schaltelement B ist als eine Lamellenkupplung ausgeführt. Hierdurch ist eine Zug- Lastschaltung vom ersten Gang in den zweiten Gang oder umgekehrt möglich.
So kann ein Elektroantrieb mit hohen Wirkungsgraden bereitgestellt werden. Zudem hat sich herausgestellt, dass der Blockumlauf durch die Verbindung des großen Son- nenrads mit dem großen Hohlrad mit geringen Stützmomenten erzeugt werden kann. Die Verwendung eines Stufenplanetenradsatzes ist auch deswegen sinnvoll, da das kleine Hohlrad und das kleine Sonnenrad des Radsatzes komplett entfallen können.
Fig. 5 zeigt einen Elektroantrieb in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform handelt es sich um eine sogenannte Verblockungsvariante der Ausführungsform gemäß Fig. 4. Gemäß der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform erfolgt die Verblockung des Stufenplanetenradsatzes 3 dadurch, dass das zweite Schaltelement B im betätigten Zustand das Hohlrad 3.6 drehfest mit dem Planeten träger 3.5 verbindet. Anders ausgedrückt erfolgt die Verblockung durch drehfestes Verbinden des großen Hohlrads mit dem Planetenträger. Diese Änderung führt ferner dazu, dass das zweite Schaltelement B axial nunmehr zwischen dem Stufenplane tenradsatz 3 und dem ersten Schaltelement A angeordnet ist.
Fig. 6 zeigt einen Elektroantrieb in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 stellt eine weitere Verblockungsvariante dar, bei wel cher die Verblockung des Stufenplanetenradsatzes 3 dadurch bewirkt wird, dass das zweite Schaltelement B im betätigten Zustand das Sonnenrad 3.1 mit dem Planeten träger 3.5 verbindet. Anders ausgedrückt erfolgt die Verblockung durch Verbinden des großen Sonnenrads mit dem Planetenträger.
Fig. 7 zeigt eine Schaltmatrix des Elektroantriebs der Fig. 4, 5 und 6. In den Zeilen der Matrix sind zwei Vorwärtsgänge E1 und E2 angeführt. In den Spalten der
Schaltmatrix ist durch ein "X" dargestellt, welche der Schaltelemente A und B in wel chem Gang geschlossen sind. Durch Schließen des ersten Schaltelements A wird ein erster Gang E1 und durch Schließen des zweiten Schaltelements B wird ein zweiter Gang E2 dargestellt. Während des ersten Ganges E1 ist das zweite Schaltelement B geöffnet. Während des zweiten Ganges E2 ist das erste Schaltelement A geöffnet.
Im ersten Gang E1 beträgt die Übersetzung i = 2. Im zweiten Gang E2 beträgt die Übersetzung i = 1. E2 ist demnach ein sogenannter Direktgang. Der Stufensprung zwischen diesen beiden Gängen beträgt phi = 2,0.
Die nachfolgenden Fig. 8 bis 13 zeigen einen jeweiligen Antriebsstrang umfassend ein Getriebe G, eine Elektromaschine EM sowie eine Differentialeinrichtung, die mit der Ausgangswelle 2 des Stufenplanetenradsatzes 3 verbunden ist.
Fig. 8 zeigt demnach einen bevorzugten ersten Antriebsstrang umfassend die Aus führungsform gemäß Fig. 4 sowie eine Differentialeinrichtung, wobei die Differential einrichtung ein Kegelraddifferential 9 und ein Übersetzungsgetriebe umfasst, wobei das Übersetzungsgetriebe durch einen Planeten radsatz 8 gebildet ist. Antriebsachse A und Abtriebsachse B fallen zusammen. Eis liegt demnach ein koaxialer Abtrieb vor.
Das Kegelraddifferential 9 weist zwei radseitige Abtriebselemente auf, die als ein ers tes Abtriebsrad 9.1 und zweites Abtriebsrad 9.2 ausgebildet sind. Die Abtriebsräder 9.1, 9.2 kämmen jeweils mit einem als Stirnrad ausgebildeten Ausgleichselement 9.3. Die Ausgleichselemente 9.3 sind in einem Differentialkäfig 9.4 um ihre eigene Achse drehbar gelagert. Der Differential käfig 9.4 dient zugleich als ein Eingangselement des Kegelraddifferentials. Das erste Abtriebsrad 9.1 ist mit einer ersten Abtriebswelle 30 und das zweite Abtriebsrad 9.2 mit einer zweiten Abtriebswelle 40 drehfest ver bunden. Die Ausgleichsräder 9.3, die zwischen dem Differentialkäfig 9.4 und den bei den Abtriebsrädern 9.1 , 9.2 wirken, können eine Drehbewegung vom Differentialkäfig 9.4 zu den beiden Abtriebsrädern 9.1 , 9.2 übertragen und eine Ausgleichsdrehbewe gung zwischen den beiden Abtriebsrädern 9.1 , 9.2 bereitstellen.
Der als ein Minusplanetenradsatz ausgebildete zweite Planetenradsatz 8 umfasst ein am Getriebegehäuse 0 festgesetztes Hohlrad 8.3, einen Planetenträger 8.2 sowie ein Sonnenrad 8.1. Der Planetenträger 8.2 ist drehfest mit dem Differentialkäfig bzw. mit dem Eingangselement 9.4 verbunden. Das Sonnenrad 8.1 ist drehfest mit der Aus gangswelle 2 verbunden.
Die Planetenradsätze 3 und 8 sowie das Kegelraddifferential 9 sind axial nebenei nander angeordnet, wobei der Stufenplanetenradsatz 3 axial zwischen dem Plane tenradsatz 8 und dem Kegelraddifferential 9 angeordnet ist.
Um einen axial besonders kompakt bauenden Antriebsstrang zu ermöglichen, ist das Kegelraddifferential radial innerhalb des Rotors R der Elektromaschine EM angeord net. Um eine solche Anordnung zu ermöglichen, sind die Eingangswelle 1 und die Ausgangswelle 2 des Getriebes G als eine Hohlwelle ausgebildet. Ferner ist der mit dem Eingangselement 9.4 verbundene Planetenträger 8.2 des zweiten Planetenrad satzes 8 als eine Hohlwelle ausgeführt, welche durch die hohle Eingangswelle 1 und hohle Ausgangswelle 2 hindurchgeführt ist. Die zweite Abtriebswelle 40 schließlich ist durch den hohlförmigen Planetenträger 8.2 geführt.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass der Elektroantrieb, also die Elektromaschine EM und das Getriebe G weitestgehend dem Elektroantrieb aus Fig. 4 entsprechen, wobei im Unterschied zur Ausführungsform nach Fig. 4 das erste Schaltelement A axial zwischen Elektromaschine EM und dem zweiten Schaltelement B platziert ist.
Im Übrigen entspricht der Elektroantrieb des Antriebsstrangs der Fig. 8 dem Elektro antrieb gemäß Fig. 4, sodass auf diese Ausführungen Bezug genommen wird.
Fig. 9 zeigt eine Schaltmatrix des Antriebsstrangs aus Fig. 8. Der zweite Planeten radsatz erzeugt eine höhere Gesamtübersetzung. Diese liegt bevorzugt zwischen 6 und 13,5. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 beträgt im ersten Gang E1 die Übersetzung i = 9,6. Im zweiten Gang E2 beträgt die Übersetzung i = 4,8. Der Stu fensprung zwischen diesen beiden Gängen beträgt weiterhin phi = 2,0. Im Übrigen entspricht die Schaltmatrix der Fig. 9 der Schaltmatrix der Fig. 7, sodass auf diese verwiesen wird.
Fig. 10 zeigt einen bevorzugten zweiten Antriebsstrang. Diese Ausführungsform un terscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 8 dadurch, dass die Schaltele mente A und B als ein Doppelschaltelement direkt nebeneinanderliegend angeordnet sind. Dies ist insbesondere dann (aber nicht ausschließlich) vorteilhaft, wenn beide Schaltelemente als Klauenschaltelemente ausgeführt werden sollen. Eine Lastschal tung ist dann jedoch nicht mehr möglich. Die Ausführungsform gemäß Fig. 10 unter scheidet sich ferner von der Ausführungsform gemäß Fig. 8 dadurch, dass statt des Kegelraddifferentials 9 nunmehr der Stufenplanetenradsatz 3 zumindest teilweise ra dial innerhalb des Rotors R angeordnet ist. Diese Anordnung hat weiterhin zur Folge, dass der Planetenträger 8.2 des zweiten Planetenradsatzes 8 nicht mehr durch die hohle Eingangswelle 1 und hohle Ausgangswelle 2 geführt ist. Ein solcher Elektroan trieb bzw. ein solcher Antriebsstrang baut axial ebenfalls besonders kompakt.
An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die als Doppelschaltelement ausge führten Schaltelemente A, B auch bei einem Antriebsstrang wie er in Fig. 8 gezeigt ist, Anwendung finden kann.
Fig. 11 zeigt einen weiteren bevorzugten Antriebsstrang. Der Antriebsstrang umfasst einen leicht modifizierten Elektroantrieb wie er aus Fig. 4 bekannt ist sowie eine Dif ferentialeinrichtung, wobei die Differentialeinrichtung durch einen zweiten Planeten radsatz 8 und einen dritten Planetenradsatz 13 gebildet ist. Antriebsachse A und Ab triebsachse B fallen zusammen, es liegt demnach ein koaxialer Abtrieb vor.
Der zweite Planeten radsatz 8 umfasst ein Sonnenrad 8.1 , einen Planetenträger 8.2 sowie ein Flohlrad 8.3. Der dritte Planetenradsatz 13 umfasst ein Sonnenrad 13.1 , ei nen Planetenträger 13.2 sowie ein Hohlrad 13.3. Die Planetenradsätze 8 und 13 sind radial übereinander angeordnet, wobei der Planetenradsatz 8 radial innerhalb des Planetenradsatzes 13 angeordnet ist. Das Hohlrad 8.3 ist drehfest mit dem Sonnen rad 13.1 verbunden. Hohlrad 8.3 und Sonnenrad 13.1 sind gemäß dieser Ausführung einstückig ausgebildet. Der Planetenträger 13.2 ist festgesetzt und damit permanent an einer Drehbewegung gehindert. Das Sonnenrad 8.1 ist mit der Ausgangswelle 2 verbunden. Der Planetenträger 8.2 ist mit einer ersten Abtriebswelle 30 verbunden.
Das Hohlrad 13.1 ist mit einer zweiten Abtriebswelle 40 verbunden. Die Eingangs welle 1 und Ausgangswelle 2 sind jeweils als eine Hohlwelle ausgeführt, durch wel che die erste Abtriebswelle 30 hindurchgeführt ist. Die Abtriebswelle 30 ist an einem axialen Ende mit dem Planetenträger 8.2 verbunden.
Anders ausgedrückt, wird bei dieser Ausführung ein sogenanntes integriertes Diffe rential eingesetzt. Dabei wird über diesen Differentialradsatz gleichzeitig die Funktion der Erzeugung der Gesamtübersetzung und die Differentialfunktion dargestellt.
Als Unterschied zum Elektroantrieb nach der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind die Schaltelemente A und B jeweils als ein Klauenschaltelement ausgebildet. Die Schalt elemente A, B sind durch den Stufenplanetenradsatz 3 axial voneinander getrennt und können gleichzeitig eingelegt werden. Sind die Schaltelemente A und B gleich zeitig eingelegt, so wird die Elektromaschine EM und damit auch der Abtrieb gegen das Gehäuse 0 abgebremst bzw. blockiert. Hierdurch kann eine sogenannte Park sperrenfunktion dargestellt werden. Anders als in Fig. 4 ist der Stufenplanetenradsatz 3 radial innerhalb des Rotors R angeordnet.
Ein solcher Antriebsstrang baut ebenfalls axial besonders kompakt.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die Schaltelemente A und B auch als ein Doppelschaltelement wie beispielsweise in Fig. 10 dargestellt ausgeführt sein können. Zudem kann das zweite Schalteleiment B als ein Reibschaltelement ausge führt sein, wie beispielsweise in Fig. 8 gezeigt. Darüber hinaus ist es auch denkbar, die Schaltelemente A und B jeweils als ein Reibschaltelement auszuführen.
Fig. 12 zeigt einen weiteren bevorzugten Antriebsstrang. Der Antriebsstrang 100 um fasst den Elektroantrieb 10 aus Fig. 4 sowie eine Differentialeinrichtung, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddifferential 9 und ein Übersetzungsgetriebe um fasst. Das Übersetzungsgetriebe wird durch eine einstufige Stirnradstufe 14 gebildet. Die Abtriebsachse B ist achsparallel zur Antriebsachse A angeordnet. Es liegt dem nach ein achsparalleler Abtrieb vor.
Die einstufige Übersetzung der Stirnradstufe 14 bewirkt die Gesamtübersetzung von der Achse A des Antriebs zur Achse B des Abtriebs. Die Stirnradstufe 14 umfasst zwei Stirnräder 14.1 und 14.2. Das Stirnrad 14.1 ist drehfest mit der Ausgangswelle 2 verbunden und steht mit dem Stirnrad 14.2 in Zahneingriff. Das Stirnrad 14.2 wiede rum ist drehfest mit dem Eingangselement 9.4 des Kegelraddifferentials verbunden und kann dieses antreiben.
Im Unterschied zur Fig. 4 weist der Elektroantrieb 10 des Antriebsstrangs 100 zwei Reibschaltelemente auf, die vorliegend als Lamellenschaltelemente ausgeführt sind. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise, eine lastschaltbare Zug- und Schubschaltung vom ersten in den zweiten Gang sowie vorn zweiten Gang in den ersten Gang. Die Antriebselemente sind axial neben der Elektromaschine EM angeordnet. Dies ermög licht eine Elektromaschine EM mit geringem Außendurchmesser und somit einem ge ringen Achsabstand zwischen der Antriebsachse A und Abtriebsachse B. Hinsichtlich des Kegelraddifferentials 9 kann auf die vorstehend beschriebenen Ausführungen verwiesen werden.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass die Schaltelemente A und B wie in den vor stehend beschriebenen Figuren gezeigt, ausgeführt sein können.
Fig. 13 zeigt einen weiteren bevorzugten Antriebsstrang. Diese Ausführungsform un terscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 12 dadurch, dass das Überset zungsgetriebe durch eine zweistufige Stirn iradstufe 14 gebildet ist. Die zweistufige Übersetzung der Stirnradstufe bewirkt die Gesamtübersetzung von der Achse A des Antriebs zur Achse B des Abtriebs. Die Stirnradstufe umfasst vier Stirnräder 14.1, 14.2, 14.3 und 14.4. Das Stirnrad 14.1 ist drehfest mit der Ausgangswelle 12 verbun den. Das Stirnrad 14.2 ist drehfest mit dem Differentialkäfig 9.4 des Kegelraddifferen tials 9 verbunden und kann dieses antreiben. Zwischen dem Stirnrad 14.1 und 14.2 sind zwei drehfest miteinander verbundene Stirnräder 14.3 und 14.4 als weitere Stufe angeordnet. Das Stirnrad 14.3 steht mit dem Stirnrad 14.1 in Zahneingriff. Das Stirnrad 14.4 steht mit dem Stirnrad 14.2 iri Zahneingriff. Im Übrigen wird auf die Aus führungen gemäß Fig. 12 verwiesen.
Bezugszeichen
G Getriebe
EM Elektromaschine
R Rotor
S Stator
A Schaltelement
B Schaltelement
1 Eingangswelle
2 Ausgangswelle
3 Stufenplanetenradsatz, Planetenradsatz, erster,
3.1 Sonnenrad, großes Sonnenrad
3.3 Planetenrad, kleiner Wirkdurchmesser
3.4 Planetenrad, großer Wirkdurchmesser
3.5 Planetenträger
3.6 Hohlrad, großes Hohlrad 8 Planetenradsatz, zweiter
8.1 Sonnenrad 8.2 Planetenträger 8.3 Hohlrad
9 Kegelraddifferential
9.1 Abtriebsrad
9.2 Abtriebsrad
9.3 Ausgleichselement(e)
9.4 Differentialkäfig, Eingangselement
10 Elektroantrieb 30 erste Abtriebswelle 40 zweite Abtriebswelle
13 Planetenradsatz, dritte
13.1 Sonnenrad
13.2 Planetenträger
13.3 Hohlrad
14 Stirnradstufe, einstufig, zweistufig
14.1 Stirnrad
14.2 Stirnrad
14.3 Stirnrad
14.4 Stirnrad
99 Fahrtrichtung
100 Antriebsstrang
1000 Fahrzeug, PKW
A Antriebsachse
B Abtriebsachse
E1 erster Gang
E2 zweiter Gang i Übersetzung phi Stufensprung
Claims
1. Elektroantrieb (10) für ein Fahrzeug (100), umfassend, eine Elektromaschine (EM), deren Rotor (R) mit einer Eingangswelle (1 ) eines Stufenplanetenradsatzes (3) ver bunden ist, eine koaxial zur Eingangswelle (1 ) angeordnete Ausgangswelle (2), so wie zwei Schaltelemente (A, B), wobei
- an einem Planetenträger (3.5) gelagerte Planetenräder (3.3, 3.4) zwei unter schiedliche große Wirkdurchmesser aufweisen,
- ein Sonnenrad (3.1) des Planetenradsatzes (3) mit dem kleineren Wirkdurch messer (3.3) der Planetenräder in Zahneingriff steht,
- ein Hohlrad (3.6) des Planetenradsatzes (3) mit dem größeren Wrkdurchmes- ser (3.4) in Zahneingriff steht,
- das Sonnenrad (3.1 ) mit der Eingangswelle (1 ) drehfest verbunden ist,
- der Planetenträger (3.5) mit der Ausgangswelle (2) drehfest verbunden ist,
- ein erstes Schaltelement (A) angeordnet und ausgebildet ist, das Hohlrad (3.6) an einem drehfesten Bauteil (0) festzusetzen, und
- ein zweites Schaltelement (B) angeordnet und ausgebildet ist, den Planeten radsatz (3) zu verblocken.
2. Elektroantrieb (10) nach Anspruch 1 , wobei das zweite Schaltelement (B) die Ver blockung dadurch bewirkt, dass es im betätigten Zustand
- das Sonnenrad (3.1 ) mit dem Hohlrad (3.6),
- das Hohlrad (3.6) mit dem Planetenträger (3.5) oder
- das Sonnenrad (3.1 ) mit dem Planetenträger (3.5) drehfest verbindet.
3. Elektroantrieb nach Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest eines der Schaltelemente (A, B) als ein formschlüssiges Schaltelement, besonders als eine Klauenkupplung ausgeführt ist.
4. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eines der zwei Schaltelemente (A, B) als ein reibschlüssiges Schaltelement, besonders als eine Lamellenkupplung oder eine Konuskupplung ausgeführt ist.
5. Elektroantrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Stufenpla netenradsatz (3) zumindest teilweise radial innerhalb des Rotors (R) angeordnet ist.
6. Antriebsstrang (100) mit einem Elektroantrieb (10) nach einem der vorhergehen den Ansprüche und einer Differentialeinrichtung (8/9; 8/13; 14), die mit der Aus gangswelle (2) des ersten Planetenradsatzes (3) verbunden ist.
7. Antriebsstrang nach Anspruch 6, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddif ferential (9) und ein Übersetzungsgetriebe in Form eines zweiten Planeten radsatzes (8) umfasst, wobei
- das Sonnenrad (8.1 ) des zweiten Planetenradsatzes (8) mit dem Planetenträ ger (3.5) des Stufenplanetenradsatzes (3) verbunden ist,
- der Planetenträger (8.2) des zweiten Planetenradsatzes (8) mit einem Ein gangselement (9.4) des Kegelraddifferentials (9) verbunden ist, und
- das Flohlrad (8.3) an dem drehfesten Bauteil (0) festgesetzt ist.
8. Antriebsstrang nach Anspruch 6, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddif ferential (9) und ein Übersetzungsgetriebe in Form einer einstufigen Stirnradstufe (14) mit einem ersten Stirnrad (14.1 ) und einem zweiten Stirnrad (14.2) umfasst, wo bei
- das erste Stirnrad (14.1 ) mit dem Planetenträger (3.5) des Stufenplanetenrad satzes (3) drehfest verbunden ist und mit dem zweiten Stirnrad (14.2) in Zahn eingriff steht, und
- das zweite Stirnrad (14.2) mit einem Eingangselement (9.4) des Kegelraddiffe rentials (9) drehfest verbunden ist.
9. Antriebsstrang nach Anspruch 6, wobei die Differentialeinrichtung ein Kegelraddif ferential (9) und ein Übersetzungsgetriebe in Form einer zweistufigen Stirnradstufe (14) mit einem ersten Stirnrad (14.1 ), einem zweiten Stirnrad (14.2), einem dritten Stirnrad (14.3) und einem vierten Stirnrad (14.4) umfasst, wobei
- das erste Stirnrad (14.1) mit dem Planetenträger (3.5) des Stufenplanetenrad satzes (3) drehfest verbunden ist und mit dem dritten Stirnrad (14.3) in Zahn eingriff steht,
- das dritte Stirnrad (14.3) drehfest mit dem vierten Stirnrad (14.4) verbunden ist und mit dem zweiten Stirnrad (14.2) in Zahneingriff steht, wobei
- das zweite Stirnrad (14.2) mit einem Eingangselement (9.4) des Kegelraddiffe rentials (9) drehfest verbunden ist.
10. Antriebsstrang nach Anspruch 6, wobei die Differentialeinrichtung einen zweiten Planetenradsatz (8) und einen dritten Planeten radsatz (13) umfasst, wobei
- das Sonnenrad (8.1 ) des zweiten Planetenradsatzes (8) mit Planetenträger (3.5) des Stufenplanetenradsatzes (3) verbunden ist,
- der Planetenträger (8.2) des zweiten Planetenradsatzes mit einer ersten Ab triebswelle (30) verbunden ist,
- das Hohlrad (8.3) des zweiten Planetenradsatzes (8) mit dem Sonnenrad (13.1) des dritten Planetenradsatzes (13) verbunden ist,
- der Planetenträger (13.2) des dritten Planetenradsatzes (13) an dem drehfes ten Bauteil (0) festgesetzt ist,
- das Hohlrad (13.3) des dritten Planeten radsatzes (13) mit einer zweiten Ab triebswelle (40) verbunden ist.
11. Verfahren zum Schalten des Elektroantriebs und/oder des Antriebsstrangs nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
- in einem ersten Gang (E1 ) das erste Schaltelement (3) geschlossen wird und das zweite Schaltelement (4) geöffnet wird, wobei
- in einem zweiten Gang (E2) das zweite Schaltelement (4) geschlossen wird und das erste Schaltelement (3) geöffnet wird.
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