WO2022182108A1 - 컬러 패널, 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법 - Google Patents

컬러 패널, 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법 Download PDF

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이민경
고영덕
김광주
김충건
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    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6414—Aspects relating to the door of the microwave heating apparatus

Definitions

  • the disclosed invention relates to a color panel used in a home appliance, a home appliance including the same, and a method of manufacturing the color panel.
  • home appliances such as a refrigerator, a clothing manager, a dishwasher, and a cooking appliance include a main body accommodating an object to be treated and a door opening and closing the main body.
  • a refrigerator is a device for keeping food fresh by having a main body having a storage compartment and a cold air supply system for supplying cold air to the storage compartment.
  • the storage compartment is maintained at approximately 0 to 5 degrees Celsius and includes a refrigerator compartment for refrigerated storage of food, and a freezer compartment maintained at approximately 0 to minus 30 degrees Celsius to freeze and store food.
  • the storage compartment is provided so that the front is opened for food in and out, the open front (front) of the storage compartment is opened and closed by a door.
  • the disclosed invention provides a color panel having a consumer-customized color, a home appliance including the same, and a method of manufacturing the color panel.
  • a color panel includes a transparent substrate; a color layer having a color and provided on a rear surface of the transparent substrate so that the color is seen through the transparent substrate; a transparent layer formed between the color layer and the transparent substrate to adhere the front surface of the color layer to the rear surface of the transparent substrate; and a white layer formed on the rear surface of the color layer to provide a background color for the color layer.
  • the color panel further includes a second transparent layer provided to prevent the color of the color layer from being deformed, wherein the transparent layer is a first transparent layer, and the second transparent layer includes the color layer and the white layer. can be formed in between.
  • the color panel may further include a hiding layer formed on the white layer, and the hiding layer may have a white-based or gray-based color.
  • the color layer may be formed by digital printing.
  • the color layer may be formed by inkjet printing.
  • the color layer may include ink ejected from an inkjet printing apparatus.
  • the color layer may include ink sprayed from the inkjet printing apparatus and cured by ultraviolet rays.
  • the color layer may include toner ejected from the laser printing apparatus.
  • the transparent substrate may include transparent glass
  • the first transparent layer may include a polyester-based transparent ink
  • the white layer may include a polyacryl-based white ink
  • a home appliance includes a main body; and a door that opens and closes the main body, wherein the color panel included in at least one of the main body and the door includes: a transparent substrate; a color layer having a color and provided on a rear surface of the transparent substrate so that the color is seen through the transparent substrate; a transparent layer formed between the color layer and the transparent substrate to adhere the front surface of the color layer to the rear surface of the transparent substrate; and a white layer formed on the rear surface of the color layer to provide a background color for the color layer.
  • the home appliance further includes; a second transparent layer provided to prevent the color of the color layer from being deformed, wherein the transparent layer is a first transparent layer, and the second transparent layer includes the color layer and the white layer can be formed in between.
  • the home appliance may further include a hiding layer formed on the white layer, and the concealing layer may have a white or gray-based color.
  • the color layer may be formed by digital printing.
  • the color layer may include ink ejected from an inkjet printing apparatus.
  • the color layer may include ink sprayed from the inkjet printing apparatus and cured by ultraviolet rays.
  • a method of manufacturing a color panel includes: receiving color information; forming a color layer having a color by digital printing on the transparent layer formed on one surface of the transparent substrate based on the color information; and forming a white layer providing a background color for the color layer on the color layer.
  • Forming the color layer may include printing a color corresponding to the color information on the transparent layer using a digital printing apparatus.
  • the digital printing apparatus may include at least one of an inkjet printing apparatus and a laser printing apparatus.
  • the transparent layer is a first transparent layer
  • the second transparent layer is formed to prevent the color of the color layer from being deformed,
  • the white color The layer may be formed on the second transparent layer.
  • the method may further include; forming a hiding layer having a white or gray color on the white layer.
  • Forming the white layer may include printing white ink on the color layer by screen printing or digital printing.
  • Forming the second transparent layer may include printing a transparent ink on the color layer by screen printing or digital printing.
  • a color panel includes a transparent substrate; a transparent printed layer formed on the transparent substrate; a digital color printing layer having a color formed on a rear surface of the transparent printing layer so that the color is visible through the transparent substrate; and a white printing layer formed on the digital color printing layer.
  • a second transparent printing layer formed to prevent the color of the digital color printing layer from being deformed, wherein the transparent layer is a first transparent layer, and the second transparent layer is the digital color printing layer and the white printing layer. can be formed in between.
  • the digital color printing layer may be formed by inkjet printing.
  • the digital color printing layer may include ink ejected from an inkjet printing apparatus.
  • a home appliance including the same According to a color panel, a home appliance including the same, and a method of manufacturing a color panel according to an embodiment, by providing a home appliance including a panel of a color desired by the consumer, the aesthetic satisfaction of the consumer is improved and the productivity of the color panel is also prevented can do.
  • FIG. 1 is an external view of a refrigerator which is an example of a home appliance according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator shown in FIG. 1 .
  • FIG. 3 is an external view of a clothing manager that is another example of a home appliance according to an embodiment.
  • FIG. 4 is an external view of a dishwasher that is another example of a home appliance according to an embodiment.
  • FIG. 5 is an external view of a cooking appliance that is another example of a home appliance according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view of a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 is a view illustrating a direction in which a color panel according to an embodiment is disposed when used in a home appliance.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 9 is another flowchart illustrating a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a control block diagram of a digital printing apparatus used to manufacture a color panel according to an embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart in which a print setting process is included in a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIGS. 12 and 13 are diagrams illustrating examples of a process of forming a color layer according to a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a case in which ink jetting and UV curing are simultaneously performed in a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • 15 and 16 are views for explaining the UV curing shown in FIG. 14 .
  • 17 is a flowchart illustrating a case in which UV curing is performed after ink is ejected in the method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 18 and 19 are views for explaining the ultraviolet curing shown in FIG.
  • FIG. 20 is a flowchart illustrating a case in which a transparent layer is additionally formed in a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • 21 is a side cross-sectional view of a color panel manufactured by the manufacturing method of FIG. 20 .
  • FIG. 22 is a flowchart illustrating a case in which a transparent layer and a hiding layer are additionally formed in a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 23 is a side cross-sectional view of a color panel manufactured by the manufacturing method of FIG. 22 .
  • 24 is a control block diagram illustrating a process of receiving color information to manufacture a color panel according to an exemplary embodiment.
  • ordinal numbers such as “first” and “second” are used to distinguish a plurality of components from each other, and the used ordinal number indicates the arrangement order, manufacturing order or importance, etc. between the components. it is not
  • the identification code is used to refer to each step, and this identification code does not limit the order of each step, and each step is performed differently from the specified order unless the context clearly indicates a specific order.
  • a home appliance including the same According to a color panel, a home appliance including the same, and a method of manufacturing a color panel according to an embodiment, by providing a home appliance including a panel of a color desired by the consumer, the aesthetic satisfaction of the consumer is improved and the productivity of the color panel is also prevented can do.
  • the home appliance according to an embodiment may be at least one of various home appliances such as a refrigerator, a clothing manager, a dishwasher, and a cooking appliance.
  • various home appliances such as a refrigerator, a clothing manager, a dishwasher, and a cooking appliance.
  • FIG. 1 is an external view of a refrigerator which is an example of a home appliance according to an embodiment
  • FIG. 2 is a view showing a door of the refrigerator shown in FIG. 1 .
  • directions defined by the X-axis, Y-axis, and Z-axis are based on the home appliance, and the width direction of the home appliance is the X-axis direction, the depth direction is the Y-axis direction, and the height direction is Z It is defined as being axial. Further, it is defined that the outside direction is the +Y direction and the inside direction is the -Y direction around the main body opening 10a.
  • the front and rear of the home appliance may be defined by the arrangement of the home appliance or the relative position with the consumer or the user.
  • a consumer purchases and uses a home appliance it is defined as becoming a user.
  • a direction in which the user is positioned with respect to the refrigerator 1 may be defined as a +Y direction as a front, and a -Y direction as a rearward direction.
  • a refrigerator 1 includes a main body 10 , a storage compartment 13 that is vertically partitioned inside the main body 10 , a door 100 that opens and closes the storage compartment 13 , and a storage compartment ( 13) includes a cold air supply device (not shown) for supplying cold air.
  • the main body 10 includes an inner case 11 forming a storage compartment 13, an outer box 12 coupled to the outside of the inner box to form an outer case, and a body insulation material that is foamed between the inner box and the outer box to insulate the storage compartment 20 (not shown) may be included.
  • the cold air supply device may generate cold air using a cooling cycle of compressing, condensing, expanding, and evaporating the refrigerant.
  • the storage compartment 13 may be divided into a plurality of regions by the partition 15 , and a plurality of shelves 14 and storage containers 16 may be provided inside the storage compartment 13 to store food, etc. .
  • the storage compartment 13 may be divided into a plurality of storage compartments 13a and 13b by a partition 15 , and the partition 15 is disposed in a horizontal direction to vertically divide the interior of the storage compartment 13 in the first partition. 17 and a second partition 19 disposed in the longitudinal direction to horizontally divide the interior of the storage compartment 13 .
  • the division of the storage compartment 13 as described above is given as an example, and it goes without saying that the division of the storage compartment 13 may be performed in other ways than the above-described examples.
  • the storage compartment 13 may be opened and closed by the door 100 .
  • the door 100 includes a pair of first doors (or upper doors 101) for opening and closing the upper storage compartment 13a, and a pair of second doors (or lower doors, 102) for opening and closing the lower storage compartment 13b.
  • first doors or upper doors 101
  • second doors or lower doors, 102
  • the pair of first doors 101 and the pair of second doors 102 may open and close the opening 10a of the opened body 10 .
  • Handles may be provided on the first door 101 and the second door 102 , and the user uses the handles provided on the first door 101 and the second door 102 to hold the first door 101 and the second door 102 .
  • the second door 102 can be opened.
  • a door shelf 105 capable of accommodating food may be provided on the rear surface of the first door 101 .
  • the door shelf 105 may include shelf support parts 107 vertically extending from the first door 101 to support the door shelf 105 at both left and right sides of the door shelf 105 .
  • the shelf support 107 may be provided to be detachably provided on the first door 101 as a separate configuration, and in the present embodiment, it is provided to protrude rearward from the rear surface of the first door 101 and extend in the vertical direction.
  • a first gasket 109 may be provided on a rear edge of the first door 101 to seal a gap with the main body 10 in a closed state of the first door 101 .
  • the first gasket 109 may be installed in a loop shape along the rim on the rear surface of the first door 101 , and a first magnet (not shown) may be included therein.
  • the lower storage compartment 13b may be opened and closed by the second door 102 rotatably coupled to the body 10 .
  • a second gasket 106 may be provided on the rear edge of the second door 102 to seal a gap with the main body 10 when the second door 102 is closed.
  • the second gasket 106 may be installed in a loop shape along the rim on the rear surface of the second door 102 , and a second magnet (not shown) may be included therein.
  • the door 100 may include a door panel 110 and a door body 120 .
  • the door panel 110 may be detachably coupled to the door body 120 .
  • the door 100 shown in FIG. 2 corresponds to one of the pair of upper doors 101 .
  • the door panel 110 may be provided on the front side of the door 100
  • the door body 120 may be provided on the rear side of the door 100 , ie, facing the inside of the body 10 .
  • the front side of the door 100 refers to the side that is shown to the user when the door 100 is closed
  • the rear side of the door 100 refers to the side facing the storage compartment 20 when the door 100 is closed. can do.
  • the door body 120 provided on the rear surface of the door 100 forms the exterior of the door 100 such as a chassis, door cap, cover and case, and for sealing the storage chamber 20 inside the body 10 from the outside.
  • Various parts may be provided.
  • FIG. 3 is an external view of a clothing manager that is another example of a home appliance according to an embodiment
  • FIG. 4 is an external view of a dishwasher that is another example of a household appliance according to an embodiment
  • FIG. It is an external view of a cooking appliance that is another example of a home appliance according to the present invention.
  • the clothing manager 2 may include a body 20 forming an exterior and a door 200 rotatably coupled to the body 20 .
  • the clothes manager 2 is provided inside the main body 20 to dehumidify or heat a clothes management room in which clothes are accommodated, a clothes support member (not shown) provided in the clothes management room to hold clothes, and air inside the clothes management room. It may include a machine room (not shown) in which a heat exchanger (not shown) is provided.
  • the door 200 may open and close the clothing management room provided inside the main body 20 .
  • the door 200 may include a door panel 210 and a door body 220 , and the door panel 210 may be detachably coupled to the door body 220 .
  • the door panel 210 may be provided on the front surface of the door 200
  • the door body 220 may be provided on the rear surface of the door 200 .
  • the front side of the door 200 refers to the side shown to the user when the door 200 is closed
  • the rear side of the door 200 refers to the side facing the inside of the body 20 when the door 200 is closed. can mean
  • the dishwasher 3 may include a body 30 forming an exterior and a door 300 rotatably coupled to the body 30 .
  • a washing room (not shown) for accommodating dishes may be provided inside the main body 30 .
  • the dishwasher 3 may include various parts such as a plurality of nozzles for washing dishes accommodated in the washing chamber, a driving device for driving the plurality of nozzles, and a controller for controlling the driving device.
  • the door 300 may open and close a washing chamber provided in the body 30 .
  • the door 300 may include a door panel 310 and a door body 320 , and the door panel 310 may be detachably coupled to the door body 320 . 4 , the door panel 310 may be provided on the front surface of the door 300 , and the door body 320 may be provided on the rear surface of the door 300 .
  • the front side of the door 300 refers to the side shown to the user when the door 300 is closed, and the rear side of the door 300 refers to the side facing the inside of the body 30 when the door 300 is closed. can mean
  • the cooking appliance 4 may include a body 410 forming an exterior and a door 400 rotatably coupled to the body 410 .
  • a cooking chamber (not shown) for accommodating ingredients may be provided inside the main body 40, and the cooking appliance 4 includes various parts such as a heater, a heating wire, a fan, and a controller for heating and cooking the ingredients accommodated in the cooking chamber.
  • the cooking appliance 4 includes various parts such as a heater, a heating wire, a fan, and a controller for heating and cooking the ingredients accommodated in the cooking chamber.
  • the door 400 may open and close the cooking chamber provided inside the main body 40 .
  • the door 400 may include a door panel 410 and a door body 420 , and the door panel 410 may be detachably coupled to the door body 420 . 5 , the door panel 410 may be provided on the front surface of the door 400 , and the door body 420 may be provided on the rear surface of the door 400 .
  • the front side of the door 400 refers to the side shown to the user when the door 400 is closed, and the rear side of the door 400 refers to the side facing the inside of the body 40 when the door 400 is closed. can mean
  • the cooking appliance 4 is an oven
  • induction for heating a cooking container placed on a plate using a magnetic induction phenomenon may also be included in the cooking appliance 4 according to an embodiment.
  • the color panel 500 may be applied to a control panel or plate on which a user interface is provided.
  • the home appliances (1, 2, 3, 4) are all doors (100, 200, 300, 400) used to open and close the inner space of the main body (10, 20, 30, 40) and, the doors 100, 200, 300, and 400 include door panels 110, 210, 310, and 410 that form the exterior thereof. That is, when the doors 100 , 200 , 300 , and 400 are closed, what is shown to the user corresponds to the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 .
  • the doors 100, 200, 300, and 400 are closed, and in order for the home appliances 1, 2, 3, and 4 to be used, the user 100, 200, 300, 400) must be approached and opened. Accordingly, it can be seen that the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 are one of the components that greatly affect the aesthetic satisfaction of the user.
  • the color of the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 is an element capable of improving the aesthetic satisfaction of the user without affecting the functional performance of the doors 100 , 200 , 300 , and 400 . Accordingly, when the color of the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 is implemented in a color desired by the user, the user's aesthetic satisfaction with the home appliance 1 , 2 , 3 , and 4 can be improved.
  • a color panel 500 (refer to FIG. 6 ) according to an embodiment to be described later may be used as the door panels 110 , 210 , 310 , and 410 of the home appliances 1 , 2 , 3 , and 4 .
  • the above-described home appliance is merely an example of the home appliance according to an embodiment. Therefore, even if it is not the aforementioned home appliances, any home appliance including the color panel 500 to be described later may be included in the embodiment of the present invention.
  • the color panel 500 is not necessarily used only as a door panel. It may be used as a panel included in the body (10, 20, 30, 40), and if it can be placed in a position visible to the user and forming the exterior of the home appliance in addition to the body (10, 20, 30, 40), a color panel ( 500) can be used.
  • FIG. 6 is a cross-sectional side view of a color panel according to an embodiment
  • FIG. 7 is a view showing a direction in which the color panel according to an embodiment is used in a home appliance
  • FIG. 8 is a color panel according to an embodiment It is a flowchart showing the manufacturing method.
  • a color panel 500 includes a substrate 510 , a transparent layer 520 formed on the substrate 510 , a color layer 530 formed on the transparent layer 520 , and color and a white layer 540 formed on layer 530 .
  • the transparent printing layer 520 , the digital color printing layer 530 , and the white printing layer 540 according to the manner in which each component is formed.
  • the substrate 510 When the color panel 500 is used in the home appliance (1, 2, 3, 4), the substrate 510 may be disposed to be positioned in front of the home appliance (1, 2, 3, 4). That is, as shown in FIG. 7 , the substrate 510 may be disposed on the front side of the color panel 500 and the white layer 540 may be disposed on the back side of the color panel 500 . In addition, based on the substrate 510 , the transparent layer 520 , the color layer 530 , and the white layer 540 may be sequentially disposed on the rear side (-Y direction) of the substrate 510 .
  • the user looks at the color panel 500 from the side of the substrate 510 , and recognizes the color of the color layer 530 disposed behind the substrate 510 as the color of the color panel 500 .
  • the substrate 510 may be implemented with a transparent material.
  • transparent glass may be used as a material of the substrate 510 . Since glass is strong against scratches or impact and is not easily deformed, excellent durability and abrasion resistance can be obtained when used as a material for the substrate 510 .
  • a substrate 510 of another material such as transparent plastic may be used depending on the purpose of the home appliance to which the color panel 500 is applied.
  • the substrate 510 may have a flat rectangular shape.
  • the color panel 500 may have a shape other than a flat square depending on the intended use.
  • the printed layer implementing the color communicates with the external environment and the user. Exposure to organic contact can be minimized and discoloration and peeling can be prevented.
  • the transparent layer 520 is first formed on the substrate 510 , and the color layer 530 is formed on the transparent layer 520 formed on the substrate 510 .
  • the color layer 530 may be formed by digital printing.
  • digital printing is a printing method as opposed to screen printing (or silk screen printing).
  • Screen printing is a method of printing a desired color on an object to be printed by arranging a screen made of a material such as silk on an object to be printed, applying a pre-colored ink on the screen, squeezing and drying the screen. It is suitable for mass production of small items because ink must be mixed in advance.
  • CMYK color system or RGB color system When color information according to the CMYK color system or RGB color system is input to a digital printing device such as an inkjet printer or a laser printer, the digital printing device generates cyan, magenta, and yellow colors through a plurality of nozzles. And a desired color may be printed on the object to be printed by spraying ink or toner of black color.
  • the type of ink may vary depending on the color system used in the digital printing apparatus.
  • Digital printing is a printing method using such a digital printing device.
  • a digital printing apparatus is used to form the color layer 530 .
  • a digital printing device there is no need to pre-mix inks or toners because a plurality of color inks or toners are ejected at an appropriate ratio according to the input color information each time printing is performed, and color information is printed every single print. Since it can be changed, various colors can be easily printed, and high productivity can be secured even when produced in small quantities.
  • Ink used in inkjet printers is a liquid containing solvents, pigments, binders, and other additives.
  • the pigment is adhered to the printing surface by the binder, and the fluidity of the ink, the surface energy, the plasticization of the binder, and the like can be controlled by other additives.
  • the printability of the printing surface must be secured at a certain level or more, and the printability is determined by the surface tension, roughness, porosity, etc. of the printing surface. determined by the factor.
  • the transparent layer 520 for improving printability is first formed on the substrate 510 , and the color layer 530 is formed on the transparent layer 520 .
  • the color layer 530 may be stably adhered to the substrate 510 through the transparent layer 520 .
  • a material constituting the transparent layer 520 may be selected in consideration of adhesion between the substrate 510 and the color layer 530 .
  • the transparent layer 520 may be formed using a polyester-based transparent resin having excellent adhesive performance.
  • the transparent layer 520 may be formed using one of various printing methods.
  • the transparent layer 520 may be formed using screen printing or digital printing.
  • the type of ink used to form the transparent layer 520 may vary according to a printing method. As described above, any kind of transparent ink that can be stably adhered to the substrate 510 and the color layer 530 may be included in the embodiment of the present invention.
  • the transparent layer 520 may be formed using one of various coating methods.
  • the transparent layer 520 may be formed using plasma coating or may be formed using UV coating.
  • a white layer 540 is formed on the color layer 530 ( S1030 ).
  • the user sees the color layer 530 positioned in front of the white layer 540 through the transparent substrate 510 and the transparent layer 520 . That is, the white layer 540 serves as the base of the color layer 530 . Since the white color of the white layer 540 becomes the background color, the same effect as printing the color on white paper can be obtained.
  • the color of the color panel 500 can be checked through a computer, a mobile device, or a digital signage placed in a store or a display provided in a kiosk. . It can be seen that the color output through the display is also a color displayed on a white background. If the white layer 540 is disposed behind the color layer 530, the color confirmed by the user through the display and the actual color panel 500 It is possible to minimize the visual color difference between the colors of
  • the visible light transmittance may be limited to 10% or less for a hiding effect.
  • the white layer 540 may be formed using one of various printing methods.
  • the white layer 540 may be formed using screen printing or digital printing.
  • the type of ink used to form the white layer 540 may vary according to a printing method.
  • a polyacryl-based white ink with quick drying and easy viscosity control may be used.
  • the white layer 540 may be formed using one of various coating methods.
  • the white layer 540 may be formed using plasma coating or UV coating.
  • FIG. 9 is another flowchart illustrating a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • the color itself of the color panel 500 may vary for each order, but the transparent layer 520 formed on the substrate 510 may be formed by transparent ink regardless of the ordered color.
  • the substrate 510 having the transparent layer 520 formed on one surface may be prepared in advance. It is also possible to form the transparent layer 520 on the substrate 510 in advance using a manufacturing facility for the color panel 500 , and it is also possible to receive the substrate 510 on which the transparent layer 520 is formed from the outside.
  • a color layer 530 is formed on the transparent layer 520 formed on the substrate 510 ( 1120 ), and a white layer 540 is formed on the color layer 530 . may be formed ( 1130 ).
  • the transparent layer 520 is formed in advance, it is the same as the manufacturing method described above with reference to FIG. 8 , and thus the overlapping description will be omitted.
  • the manufacturing time and manufacturing process can be shortened.
  • FIG. 10 is a control block diagram of a digital printing apparatus used to manufacture a color panel according to an embodiment
  • FIG. 11 is a flowchart in which a print setting process is included in a method for manufacturing a color panel according to an embodiment.
  • the digital printing apparatus 600 includes a transceiver 630 for receiving print data, a memory 620 for storing the received print data, a processor 610 for performing print settings based on the print data, and a print head 640 that ejects ink through a plurality of nozzles and a print head moving assembly 650 that moves the print head 640 .
  • types of ink ejected through the plurality of nozzles may include cyan ink, magenta ink, yellow ink, and black ink. However, some ink may be added or omitted as necessary. For example, white ink or transparent ink may be further included, and black ink may be omitted.
  • the method of manufacturing a color panel may include receiving ( 1111 ) color information by the digital printing apparatus 600 .
  • the print data received by the transceiver 630 may include color information.
  • the color layer 530 may be implemented as a solid color or as an image having various colors.
  • the image may also include text.
  • image information may also be included in the color information, and the digital printing apparatus 600 may form an image corresponding to the received image information on the transparent layer 520 .
  • the color information may be received in the form of a color code corresponding to a color selected by the consumer.
  • the type of print data received by the digital printing apparatus 600 is not limited thereto, if it is information representing a CMYK value or an RGB value, the color information received by the digital printing apparatus 600 is not limited thereto. can
  • the received color information may be color information defined by the same color system as the color system applied to the digital printing apparatus 600 or color information defined by a different color system.
  • the received color information may be color information indicating a CMYK value or color information indicating an RGB value.
  • the processor 610 may convert color information representing RGB values into color information corresponding to the CMYK color system.
  • Print setting is performed based on the received color information (1112).
  • the processor 610 may perform various data processing or data conversion for printing based on the received color information. In this embodiment, this operation is referred to as print setting.
  • the processor 610 may determine density data of cyan ink, magenta ink, yellow ink, and black ink based on the received color information and resolution.
  • the processor 610 may set the resolution data, and when the color panel 500 is manufactured, the resolution data may be set to a high resolution higher than or equal to a predetermined reference value.
  • the processor 610 may transmit a print signal to the print head 640 based on the density data and the resolution data, and the print head 640 receives ink on the transparent layer 520 through a plurality of nozzles according to the received print signal.
  • the color layer 530 having a color corresponding to the received color information may be formed by spraying ( 1120 ). That is, a color corresponding to the received color information may be printed on the transparent layer 520 using the digital printing apparatus 600 .
  • a white layer may be formed on the color layer 530 through screen printing or digital printing ( 1130 ).
  • FIGS. 12 and 13 are diagrams illustrating examples of a process of forming a color layer according to a method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment.
  • the substrate 510 on which the transparent layer 520 is formed may be positioned on the print bed B and then fixed.
  • the print head 640 may move in the X-axis direction (left and right direction) and the Z-axis direction (up and down direction) on the top of the substrate 510 placed on the bed B. For example, as shown in FIG. 12 , the print head 640 may eject ink through a plurality of nozzles while moving in the X-axis direction.
  • the print head moving assembly 650 for moving the print head 640 includes a support 651 for supporting the print head 640 and a guide rail 652 for guiding the support 651 to move in the Z-axis direction. can do.
  • a motor providing power for movement in the Z-axis direction of the support 651 and movement in the X-axis direction of the print head 640 and a driving circuit for driving the same may be further included.
  • the embodiment of the method for manufacturing the color panel is not limited to the structure shown in FIGS. 12 and 13 , as long as the color of the color panel 500 can be realized in a digital printing method, other manufacturing facilities other than the illustrated structure may be applied. Of course it could be.
  • the print head 640 does not move in the Z-axis direction, but moves from the left end to the right end of the substrate 510 to divide the printable area in units of lines.
  • the print head 640 when the print head 640 completes printing for one line, as shown in FIG. 13 , the print head 640 moves forward in the Z-axis direction and then moves in the X-axis direction to perform printing on the next line. have.
  • printing of the next line may be performed while moving in the left direction (-X direction). That is, printing can be performed while moving in the zigzag direction.
  • Each line on which printing is performed may or may not overlap each other.
  • a plurality of times of printing may be performed on the overlapping regions, and colors may be more vividly developed.
  • UV ultraviolet
  • the digital printing apparatus 600 uses ultraviolet (UV) curing ink
  • the ink ejected from the print head 640 must be cured by ultraviolet (UV) light.
  • ultraviolet lamps 660 are mounted on both sides of the print head 640 to cure the ink ejected from the print head 640 by ultraviolet light.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating a case in which ink jetting and UV curing are simultaneously performed in a method of manufacturing a color panel according to an embodiment, and FIGS. 15 and 16 are diagrams for explaining the UV curing shown in FIG. 14 .
  • ink (UV curing ink) is sprayed on the transparent layer 520 formed on the substrate 510 and at the same time
  • the color layer 530 may be formed by performing UV curing ( 1121 ). Color stability can be improved when ink jetting and UV curing are performed at the same time.
  • the print head 640 may eject ink while moving in the X-axis direction, and at the same time, the ultraviolet lamp 660 may irradiate ultraviolet rays to cure the ejected ink.
  • the two UV lamps 660 mounted on the left and right sides of the print head 640 may be turned on.
  • the expression of curing at the same time does not mean that the time point at which the ink is sprayed onto the transparent layer 520 and the time point at which ultraviolet rays are irradiated to the jetted ink must exactly match. For example, an error in the amount of time it takes for the ultraviolet lamp 660 to move to a position corresponding to the ejected ink may be tolerated.
  • UV curing is not performed separately from jetting of ink, even if there is a time difference between jetting of ink and irradiation of UV, it can be expressed as simultaneous curing.
  • Both UV lamps 660 may be turned on regardless of the movement direction of the print head 640 , and may be selectively turned on according to the movement direction of the print head 640 .
  • the ultraviolet lamp 661 mounted on the left side of the print head 640 is installed. It can be turned on and the ultraviolet lamp 662 mounted on the right side can be turned off.
  • the print head 640 moves in the right direction to complete the ejection of ink and moves forward in the Z-axis direction to eject the ink while moving in the left direction, as shown in FIG. 16 , the The ultraviolet lamp 662 mounted on the right may be turned on and the ultraviolet lamp 661 mounted on the left may be turned off.
  • the ejected ink may be cured.
  • UV lamps 661 and 662 are selectively turned on/off according to the moving direction of the print head 640, unnecessary power consumption can be reduced.
  • the UV lamps 660 are mounted one on the left and right sides of the print head 640
  • the position and number of the UV lamps 660 are not limited to the above example.
  • the printing direction of the print head 640 may be limited to one direction. For example, if the UV lamp 660 is mounted only on the left side of the print head 640, ink can be ejected while the print head 640 moves to the right, and only the right side of the print head 640 has the UV lamp ( When the 660 is mounted, the print head 640 may eject ink while moving to the left.
  • FIG. 17 is a flowchart illustrating a case in which UV curing is performed after ink is ejected in the method for manufacturing a color panel according to an embodiment
  • FIGS. 18 and 19 are views for explaining UV curing shown in FIG. 17 to be.
  • the ink after the ink is sprayed on the transparent layer 520 ( 1122 ), it is also possible to perform ultraviolet curing ( 1123 ). If UV curing is performed after the ink is ejected, time for mixing ink droplets of different colors may be secured in order to realize a target color.
  • the UV lamp 660 may be turned off while the ink is jetted from the print head 640 , and as shown in FIG. 19 , when the ink jetting is completed, the UV lamp The ejected ink may be cured while turning on the 660 and moving the print head 640 .
  • the same line while moving in the X-axis direction opposite to the movement direction at the time of ink ejection without advancing in the Y-axis direction UV curing can be performed for
  • the print head 640 completes jetting ink on the entire substrate 510 , it is also possible to turn on the UV lamp 660 to perform UV curing on the entire substrate 510 while moving again.
  • two or more UV lamps 660 may be mounted, or only one of the left or right sides of the print head 640 may be mounted.
  • FIG. 20 is a flowchart illustrating a case in which a transparent layer is additionally formed in the method of manufacturing a color panel according to an exemplary embodiment
  • FIG. 21 is a side cross-sectional view of a color panel manufactured by the manufacturing method of FIG. 20 .
  • color information is received (1211), print settings are performed based on the received color information (1212), and the substrate 510 is printed on the substrate 510.
  • a color layer 530 is formed on the formed transparent layer 520 ( 1220 ). The operation up to this point is the same as described in the above-described example.
  • the white layer 540 is not formed directly on the color layer 530 , but after the second transparent layer 550 is formed ( 1230 ), the white layer 540 is formed on the second transparent layer 550 . can (1240).
  • the transparent layer 520 between the substrate 510 and the color layer 530 is referred to as a first transparent layer 520 .
  • an empty space may be formed between ink droplets constituting the color layer 530 .
  • the white ink constituting the white layer 540 is formed between the ink droplets constituting the color layer 530 . It can seep into the empty space and prevent color transformation from occurring.
  • the second transparent layer 550 may also be formed using one of various printing methods.
  • the second transparent layer 550 may be formed by screen printing or digital printing.
  • various types of ink may be used according to a printing method.
  • polyester transparent ink or polyacryl transparent ink may be used.
  • the second transparent layer 550 may be formed using one of various coating methods.
  • the second transparent layer 550 may be formed using plasma coating or UV coating.
  • FIG. 22 is a flowchart of a case in which a transparent layer and a hiding layer are additionally formed in the method of manufacturing a color panel according to an embodiment
  • FIG. 23 is a side cross-sectional view of the color panel manufactured by the manufacturing method of FIG. 22 .
  • color information is received (1311)
  • print settings are performed based on the received color information (1312)
  • the substrate 510 is A color layer 530 is formed on the formed transparent layer 520 ( 1320 ).
  • a second transparent layer 550 is formed on the color layer 530 ( 1330 ), and a white layer 540 is formed on the second transparent layer 550 ( 1340 ).
  • the second transparent layer 550 may be omitted. The operation up to this point is the same as described in the above-described example.
  • the hiding layer 560 may be formed on the white layer 540 ( 1350 ).
  • the hiding layer 560 may be formed of a color ink having a hiding effect, such as a white-based ink or a gray-based ink, or a resin composition.
  • the color panel 500 may be used as a panel for forming the doors 100, 200, 300, and 400 of the home appliances 1, 2, 3, and 4, and other appearances.
  • the substrate 510 is disposed on the front surface of the color panel 510 to be exposed to the outside, and the white layer 540 is disposed on the rear surface of the color panel 500 to provide home appliances 1 , 2 , 3 and 4 .
  • various structures are arranged inside the home appliance (1, 2, 3, 4).
  • the color panel 500 is used for the doors 100 , 200 , 300 , and 400 of the home appliances 1 , 2 , 3 , and 4 , in order to absorb a shock at the rear of the color panel 500 .
  • Internal structures such as a buffer member provided or the door body 120 , 220 , 320 , 420 are disposed.
  • the hiding layer 560 is formed on the white layer 540 as in this example, the internal structures of the home appliances 1, 2, 3, 4 are blocked from being viewed to the outside through the transparent substrate 510.
  • the hiding layer 560 may also be formed using one of various printing methods. For example, it may be formed by screen printing or may be formed by digital printing. In order to form the hiding layer 560, various types of ink may be used according to a printing method. For example, polyester ink or polyacryl ink may be used.
  • the hiding layer 560 may be formed using plasma coating or may be formed using UV coating.
  • each of the layers constituting the color panel 500 described so far as a single layer it is also possible to provide a multi-layer by performing printing or coating a plurality of times if necessary.
  • 24 is a control block diagram illustrating a process of receiving color information to manufacture a color panel according to an exemplary embodiment.
  • the color layer 530 of the color panel 500 is received by receiving color information desired by the consumer, and performing digital printing based on the received color information. was formed. A process in which color information is received will be described in detail.
  • the consumer may select the color of the home appliance by using the consumer terminal 700 .
  • the selectable color of the home appliance may include the color of the door or the body.
  • the consumer terminal 700 may be an electronic device having an input/output interface such as a computer or a mobile device used by a consumer, or may be a computer, a mobile device, a digital signage, or a kiosk provided in a store selling home appliances.
  • the consumer terminal 700 includes a user interface 740 including a display and an input device, at least one processor 710 for controlling the consumer terminal 700 , a memory 720 , and a transceiver 730 .
  • the user interface 740 may display a screen for guiding color selection of the home appliance, and may receive a user's color selection input.
  • the user interface 740 may display various types of colors selectable for each home appliance.
  • the processor 710 may store information about the selected color (hereinafter, referred to as color information) in the memory 720 , and the transceiver 730 transmits the color information stored in the memory 720 to the server 800 through a network. can be transmitted At this time, information on the home appliance to which the selected color is to be applied may also be transmitted.
  • color information information about the selected color
  • the transceiver 830 of the server 800 may receive color information and home appliance information transmitted from the consumer terminal 700 , and the received information may be stored in the memory 820 .
  • the processor 810 may transmit the stored color information and home appliance information to the manufacturing system of the color panel 500 through the transceiver 830 .
  • the transmitted color information and home appliance information may be received by the computer of the manufacturing system, and the received color information may be transmitted to the digital printing apparatus 600 of the manufacturing system.
  • the operation performed by the digital printing apparatus 600 is the same as described above with reference to FIGS. 10 and 11 .
  • the color information of the home appliance selected by the consumer terminal 700 is transmitted to the digital printing apparatus 600 through the server 800, so that the color panel 500 of the home appliance can be manufactured in an order-to-order manufacturing method. . Because color panels of the same color are not pre-manufactured in large quantities, the inventory problem can be solved, thereby providing consumers with a variety of color choices for home appliances.
  • the color information transmitted from the consumer terminal 700 to the server 800 and from the server 800 to the manufacturing system may be the same type of information or different types of information.
  • the digital printing apparatus 600 uses the color information from the external server 800 or the manufacturing system. It can be converted into information corresponding to the color system being used.
  • the color of the color panel used in home appliances can be realized through digital printing such as inkjet printing. Therefore, since a plurality of color inks are ejected at an appropriate ratio according to the input color information whenever printing is performed, there is no need to pre-mix inks or toners. High productivity can be secured even in small quantities.

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Abstract

개시된 발명은 소비자 맞춤형 컬러를 갖는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법을 제공한다. 일 실시예에 따른 컬러 패널은, 투명 기판; 컬러층; 상기 컬러층과 상기 투명 기판 사이에 형성되어 상기 컬러층을 상기 투명 기판에 접착시키는 투명층; 상기 컬러층 상에 형성되어 바탕 컬러를 제공하는 백색층;을 포함한다.

Description

컬러 패널, 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법
개시된 발명은 가전 기기에 사용되는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
냉장고, 의류 관리기, 식기 세척기, 조리 기기 등의 가전 제품은 일반적으로 처리 대상물을 수용하는 본체와 본체를 개폐하는 도어를 포함한다.
일 예로, 냉장고는 저장실을 갖는 본체와, 상기 저장실에 냉기를 공급하는 냉기 공급 시스템을 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 기기이다. 저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5 도로 유지되어 식품을 냉장 보관하는 냉장실과, 대략 섭씨 0 ~ 영하 30도로 유지되어 식품을 냉동 보관하는 냉동실을 포함한다. 일반적으로, 저장실은 식품 출납을 위해 전면이 개방되도록 마련되고, 저장실의 개방된 전면(前面)은 도어에 의해 개폐된다.
가전 제품이 사용되는 경우나 사용되지 않는 경우 모두 사용자에게 가장 많이 보여지는 부품은 도어, 기타 외관을 형성하는 패널인 것으로 볼 수 있다. 이에 따라, 사용자의 취향을 반영하여 패널의 컬러를 구현할 수 있으면, 사용자의 심미적 만족감을 향상시킬 수 있을 것으로 기대된다.
개시된 발명은 소비자 맞춤형 컬러를 갖는 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법을 제공한다.
일 실시예에 따른 컬러 패널은, 투명 기판; 컬러를 갖고 상기 컬러가 상기 투명 기판을 통해 보여지도록 상기 투명 기판의 후면에 마련되는 컬러층; 상기 컬러층과 상기 투명 기판 사이에 형성되어 상기 컬러층의 전면을 상기 투명 기판의 후면에 접착시키는 투명층; 상기 컬러층의 후면에 형성되어 상기 컬러층에 대해 바탕 컬러를 제공하는 백색층;을 포함한다.
상기 컬러 패널은, 상기 컬러층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 마련되는 제2투명층;을 더 포함하고, 상기 투명층은, 제1투명층이고, 상기 제2투명층은, 상기 컬러층과 상기 백색층 사이에 형성될 수 있다.
상기 컬러 패널은, 상기 백색층 상에 형성되는 은폐층;을 더 포함하고, 상기 은폐층은, 백색 계열 또는 회색 계열의 컬러를 가질 수 있다.
상기 백색층은, CIE LAB(L*는 명도, a*, b*는 색도)컬러 스페이스에서 L*= 90~100, a*= -5.0~5.0, b*= -5~5의 범위의 백색 컬러를 가질 수 있다.
상기 컬러층은, 디지털 인쇄에 의해 형성될 수 있다.
상기 컬러층은, 잉크젯 인쇄에 의해 형성될 수 있다.
상기 컬러층은, 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사된 잉크를 포함할 수 있다.
상기 컬러층은, 상기 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사되고 자외선에 의해 경화된 잉크를 포함할 수 있다.
상기 컬러층은, 레이저 인쇄 장치로부터 분사된 토너를 포함할 수 있다.
상기 투명 기판은, 투명 글래스를 포함하고, 상기 제1투명층은, 폴리 에스터(polyester) 계 투명 잉크를 포함하고, 상기 백색층은, 폴리 아크릴(polyacryl) 계 백색 잉크를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 가전 기기는, 본체; 및 상기 본체를 개폐하는 도어;을 포함하고, 상기 본체 및 상기 도어 중 적어도 하나에 포함되는 컬러 패널은, 투명 기판; 컬러를 갖고 상기 컬러가 상기 투명 기판을 통해 보여지도록 상기 투명 기판의 후면에 마련되는 컬러층; 상기 컬러층과 상기 투명 기판 사이에 형성되어 상기 컬러층의 전면을 상기 투명 기판의 후면에 접착시키는 투명층; 상기 컬러층의 후면에 형성되어 상기 컬러층에 대해 바탕 컬러를 제공하는 백색층;을 포함한다.
상기 가전 기기는, 상기 컬러층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 마련되는 제2투명층;을 더 포함하고, 상기 투명층은, 제1투명층이고, 상기 제2투명층은, 상기 컬러층과 상기 백색층 사이에 형성될 수 있다.
상기 가전 기기는, 상기 백색층 상에 형성되는 은폐층;을 더 포함하고, 상기 은폐층은, 백색 또는 회색 계열의 컬러를 가질 수 있다.
상기 컬러층은, 디지털 인쇄에 의해 형성될 수 있다.
상기 컬러층은, 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사된 잉크를 포함할 수 있다.
상기 컬러층은, 상기 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사되고 자외선에 의해 경화된 잉크를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법은, 컬러 정보를 수신하고; 상기 컬러 정보에 기초하여, 투명 기판의 일 면에 형성된 투명층 상에 디지털 인쇄에 의해 컬러를 갖는 컬러층을 형성하고; 상기 컬러층 상에 상기 컬러층에 대해 바탕 컬러를 제공하는 백색층을 형성하는 것;을 포함한다.
상기 컬러층을 형성하는 것은, 디지털 인쇄 장치를 이용하여 상기 컬러 정보에 대응되는 컬러를 상기 투명층 상에 인쇄하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 디지털 인쇄 장치는, 잉크젯 인쇄 장치 및 레이저 인쇄 장치 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 컬러층 상에 제2투명층을 형성하는 것;을 더 포함하고, 상기 투명층은, 제1투명층이고, 상기 제2투명층은, 상기 컬러층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 형성되고,상기 백색층은, 상기 제2투명층 상에 형성될 수 있다.
상기 백색층 상에 백색 계열 또는 회색 계열의 컬러를 갖는 은폐층을 형성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
상기 컬러층을 상기 투명 기판에 접착시키는 상기 제1투명층을 상기 투명 기판 상에 형성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
상기 백색층을 형성하는 것은, 스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄에 의해 상기 컬러층 상에 백색 잉크를 인쇄하는 것;을 포함할 수 있다.
상기 제2투명층을 형성하는 것은, 스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄에 의해 상기 컬러층 상에 투명 잉크를 인쇄하는 것;을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 컬러 패널은, 투명 기판; 상기 투명 기판 상에 형성되는 투명 인쇄층; 상기 투명 기판을 통해 컬러가 보여지도록 상기 투명 인쇄층의 후면에 형성되는 컬러를 갖는 디지털 컬러 인쇄층; 및 상기 디지털 컬러 인쇄층 상에 형성되는 백색 인쇄층;을 포함한다.
상기 디지털 컬러 인쇄층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 형성되는 제2투명 인쇄층;을 더 포함하고, 상기 투명층은 제1투명층이고, 상기 제2투명층은 상기 디지털 컬러 인쇄층과 상기 백색 인쇄층 사이에 형성될 수 있다.
상기 백색 인쇄층 상에 형성되는 은폐층;을 더 포함하고, 상기 은폐층은, 백색 계열 또는 회색 계열의 컬러를 가질 수 있다.
상기 디지털 컬러 인쇄층은, 잉크젯 인쇄에 의해 형성될 수 있다.
상기 디지털 컬러 인쇄층은, 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사된 잉크를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법에 의하면, 소비자가 원하는 컬러의 패널이 포함된 가전 기기를 제공함으로써 소비자의 심미적 만족도를 향상시키면서 컬러 패널의 생산성 저하도 방지할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 가전 기기의 예시인 냉장고의 외관도이다.
도 2는 도 1에 도시된 냉장고의 도어를 나타낸 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 가전 기기의 다른 예시인 의류 관리기의 외관도이다.
도4는 일 실시예에 따른 가전 기기의 또 다른 예시인 식기 세척기의 외관도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 가전 기기의 또 다른 예시인 조리기기의 외관도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 측단면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 컬러 패널이 가전 기기에 사용될 때 배치되는 방향을 나타낸 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 관한 다른 순서도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 컬러 패널을 제조하는데 사용되는 디지털 인쇄 장치의 제어 블록도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 인쇄 설정 과정을 포함시킨 순서도이다.
도 12 및 도 13은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 따라 컬러층을 형성하는 과정의 예시를 나타낸 도면이다.
도 14 는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 잉크 분사와 자외선 경화가 동시에 수행되는 경우를 나타내는 순서도이다.
도 15 및 도 16은 도 14에 도시된 자외선 경화를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 잉크가 분사된 후에 자외선 경화가 수행되는 경우를 나타내는 순서도이다.
도 18 및 도 19는 도 17에 도시된 자외선 경화를 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 투명층을 추가로 형성하는 경우의 순서도이다.
도 21은 도 20의 제조 방법에 의해 제조되는 컬러 패널의 측단면도이다.
도 22는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 투명층과 은폐층을 추가로 형성하는 경우의 순서도이다.
도 23은 도 22의 제조 방법에 의해 제조되는 컬러 패널의 측단면도이다.
도 24는 일 실시예에 따른 컬러 패널을 제조하기 위해 컬러 정보를 수신하는 과정을 설명하기 위한 제어 블록도이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시예들 간에 중복되는 내용은 생략한다. 명세서에서 사용되는 '부, 모듈, 부재, 블록'이라는 용어는 소프트웨어 또는 하드웨어로 구현될 수 있으며, 실시예들에 따라 복수의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 하나의 구성요소로 구현되거나, 하나의 '부, 모듈, 부재, 블록'이 복수의 구성요소들을 포함하는 것도 가능하다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라, 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되어 있는 경우를 포함하고, 간접적인 연결은 무선 통신망을 통해 연결되는 것 또는 전기 배선을 통해 전기적으로 연결되는 것을 포함한다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
명세서 전체에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 신호 또는 데이터를 전달 또는 전송한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 해당 구성요소와 다른 구성요소 사이에 또 다른 구성요소가 존재하여 이 구성요소를 통해 전달 또는 전송하는 것을 배제하지 않는다.
명세서 전체에서, "제1", "제2"와 같은 서수의 표현은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되는 것으로서, 사용된 서수가 구성요소들 간의 배치 순서, 제조 순서나 중요도 등을 나타내는 것은 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
각 단계들에 있어 식별 부호는 각 단계들을 지칭하기 위해 사용되는 것으로 이 식별 부호가 각 단계들의 순서를 한정하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
일 실시예에 따른 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법에 의하면, 소비자가 원하는 컬러의 패널이 포함된 가전 기기를 제공함으로써 소비자의 심미적 만족도를 향상시키면서 컬러 패널의 생산성 저하도 방지할 수 있다.
이하 첨부된 도면들을 참고하여 컬러 패널, 이를 포함하는 가전 기기 및 컬러 패널의 제조 방법의 실시예를 상세하게 설명한다.
일 실시예에 따른 가전 기기는 냉장고, 의류 관리기, 식기 세척기, 조리 기기 등의 다양한 가전 기기 중 적어도 하나일 수 있다. 이하, 일 실시예에 따른 가전 기기의 일부 예시들을 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 가전 기기의 예시인 냉장고의 외관도이고, 도 2는 도 1에 도시된 냉장고의 도어를 나타낸 도면이다.
후술하는 실시예에서 X축, Y축, Z축에 의해 정의되는 방향은 가전 기기 를 기준으로 하는바, 가전 기기의 폭 방향이 X축 방향이고, 깊이 방향이 Y축 방향이며, 높이 방향이 Z축 방향인 것으로 정의한다. 또한, 본체 개구(10a)를 중심으로 외측 방향이 +Y 방향, 내측 방향이 -Y방향인 것으로 정의한다.
한편, 가전 기기의 전방 및 후방은 가전 기기의 배치나 소비자 또는 사용자와의 상대적인 위치에 의해 정의될 수 있다. 당해 실시예에서는, 소비자가 가전 기기를 구매하여 사용하게 되면 사용자가 되는 것으로 정의한다.
냉장고(1)가 도 1에 도시된 바와 같이 배치되어 있는 경우, 일반적으로 사용자는 본체 개구(10a)(도어가 개방된 상태) 또는 도어(100)(도어가 폐쇄된 상태)를 바라보게 되는바, 냉장고(1)를 기준으로 사용자가 위치하는 방향인 +Y 방향을 전방, -Y 방향을 후방으로 정의할 수 있다.
도 1을 참조하면, 냉장고(1)는 본체(10)와, 본체(10) 내부에 상하로 구획되어 형성되는 저장실(13)과, 저장실(13)을 개폐하는 도어(100)와, 저장실(13)에 냉기를 공급하는 냉기공급장치(미도시)를 포함한다.
본체(10)는 저장실(13)을 형성하는 내상(11)과, 내상의 외측에 결합되어 외관을 형성하는 외상(12)과, 내상과 외상 사이에 발포되어 저장실(20)을 단열시키는 본체 단열재(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다.
냉기공급장치는 냉매를 압축하고, 응축하고, 팽창시키고, 증발시키는 냉각순환 사이클을 이용하여 냉기를 생성할 수 있다.
저장실(13)은 파티션(15)에 의해 복수의 영역으로 구획될 수 있으며, 저장실(13)의 내부에는 음식물 등을 저장할 수 있도록 복수의 선반(14) 및 저장용기(16)가 마련될 수 있다.
저장실(13)은 파티션(15)에 의해 복수의 저장실(13a, 13b)로 분할될 수 있으며, 파티션(15)은 가로 방향으로 배치되어 저장실(13)의 내부를 세로 방향으로 분할하는 제1 파티션(17)과, 세로 방향으로 배치되어 저장실(13)의 내부를 가로 방향으로 분할하는 제2 파티션(19)을 포함한다.
상기와 같은 저장실(13)의 분할은 하나의 예를 든 것으로, 전술한 예시 외에 다른 방식으로 저장실(13)의 분할될 수도 있음은 물론이다.
저장실(13)은 도어(100)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(100)는 상부 저장실(13a)을 개폐하는 한 쌍의 제1 도어(또는 상부 도어, 101)와, 하부 저장실(13b)을 개폐하는 한 쌍의 제2 도어(또는 하부 도어, 102)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 제1 도어(101)와 한 쌍의 제2 도어(102)는 개방된 본체(10)의 본체 개구(10a)를 개폐할 수 있다. 제1도어(101)와 제2도어(102)에는 손잡이가 마련될 수 있고, 사용자는 제1도어(101)와 제2도어(102)에 마련된 손잡이를 이용하여 제1도어(101)와 제2도어(102)를 개방할 수 있다.
제1 도어(101)의 배면에는 식품을 수납할 수 있는 도어선반(105)이 마련될 수 있다. 도어선반(105)은 도어선반(105)의 좌우 양측에서 도어선반(105)을 지지하도록 제1 도어(101)로부터 수직하게 연장 형성되는 선반지지부(107)를 포함할 수 있다. 선반지지부(107)는 별도의 구성으로 제1 도어(101)에 분리 가능하게 마련될 수도 있으며, 본 실시예에서는 제1 도어(101)의 배면으로부터 후방으로 돌출되어 상하 방향으로 연장되도록 마련된다.
제1 도어(101)의 배면 테두리에는 제1 도어(101)가 닫힌 상태에서 본체(10)와의 틈을 밀폐시키도록 제1 가스켓(109)이 마련될 수 있다. 제1 가스켓(109)은 제1 도어(101)의 배면에 테두리를 따라 루프 형태로 설치될 수 있고, 내부에는 제1 마그넷(미도시)이 포함될 수 있다.
하부 저장실(13b)은 본체(10)에 회전 가능하게 결합되는 제2 도어(102)에 의해 개폐될 수 있다. 제2 도어(102)의 배면 테두리에는 제2 도어(102)가 닫힌 상태에서 본체(10)와의 틈을 밀폐시키도록 제2 가스켓(106)이 마련될 수 있다. 제2 가스켓(106)은 제2 도어(102)의 배면에 테두리를 따라 루프 형태로 설치될 수 있고, 내부에는 제2 마그넷(미도시)이 포함될 수 있다.
도 2 를 참조하면, 도어(100)는 도어 패널(110)과, 도어 바디(120)를 포함할 수 있다. 도어 패널(110)은 도어 바디(120)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 2에 도시된 도어(100)는 한 쌍의 상부 도어(101) 중 하나에 해당한다.
도어 패널(110)은 도어(100)의 전면에 마련되고, 도어 바디(120)는 도어(100)의 후면에, 즉 본체(10) 내부를 향하게 마련될 수 있다. 도어(100)의 전면은 도어(100)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(100)의 후면은 도어(100)가 폐쇄된 상태에서 저장실(20)을 향하는 면을 의미할 수 있다.
도어(100)의 후면에 마련되는 도어 바디(120)에는 새시, 도어캡, 커버 및 케이스 등 도어(100)의 외관을 형성하고, 본체(10) 내부의 저장실(20)을 외부로부터 밀폐시키기 위한 각종 부품들이 마련될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따른 가전 기기의 다른 예시인 의류 관리기의 외관도이고, 도4는 일 실시예에 따른 가전 기기의 또 다른 예시인 식기 세척기의 외관도이며, 도 5는 일 실시예에 따른 가전 기기의 또 다른 예시인 조리기기의 외관도이다.
도 3을 참조하면, 의류 관리기(2)는 외관을 형성하는 본체(20)와 본체(20)에 회전 가능하게 결합되는 도어(200)를 포함할 수 있다. 의류 관리기(2)는 본체(20)의 내부에 마련되어 의류가 수용되는 의류 관리실, 의류 관리실 내부에 마련되어 의류가 거치되는 의류 지지부재(미도시)와, 의류 관리실 내부의 공기를 제습하거나 가열하도록 마련되는 열 교환장치(미도시)가 구비되는 기계실(미도시)을 포함할 수 있다.
도어(200)는 본체(20) 내부에 마련된 의류 관리실을 개폐할 수 있다. 도어(200)는 도어 패널(210)과 도어 바디(220)를 포함할 수 있고, 도어 패널(210)은 도어 바디(220)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 도어 패널(210)은 도어(200)의 전면에 마련되고, 도어 바디(220)는 도어(200)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(200)의 전면은 도어(200)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(200)의 후면은 도어(200)가 폐쇄된 상태에서 본체(20) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
도 4를 참조하면, 식기 세척기(3)는 외관을 형성하는 본체(30)와 본체(30)에 회전 가능하게 결합되는 도어(300)를 포함할 수 있다.
본체(30)의 내부에는 식기를 수용하는 세척실(미도시)이 마련될 수 있다. 식기 세척기(3)는 세척실에 수용된 식기를 세척하기 위한 복수의 노즐, 복수의 노즐을 구동하기 위한 구동 장치 및 구동 장치를 제어하는 컨트롤러 등의 각종 부품을 포함할 수 있다. 도어(300)는 본체(30) 내부에 마련된 세척실을 개폐할 수 있다.
도어(300)는 도어 패널(310)과 도어 바디(320)를 포함할 수 있고, 도어 패널(310)은 도어 바디(320)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 도어 패널(310)은 도어(300)의 전면에 마련되고, 도어 바디(320)는 도어(300)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(300)의 전면은 도어(300)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(300)의 후면은 도어(300)가 폐쇄된 상태에서 본체(30) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
도 5를 참조하면, 조리 기기(4)는 외관을 형성하는 본체(410)와 본체(410)에 회전 가능하게 결합되는 도어(400)를 포함할 수 있다.
본체(40)의 내부에는 식재료를 수용하는 조리실(미도시)이 마련될 수 있고, 조리 기기(4)는 조리실에 수용된 식재료를 가열하여 조리하기 위한 히터, 열선, 팬, 컨트롤러 등의 각종 부품을 포함할 수 있다.
도어(400)는 본체(40) 내부에 마련된 조리실을 개폐할 수 있다. 도어(400)는 도어 패널(410)과 도어 바디(420)를 포함할 수 있고, 도어 패널(410)은 도어 바디(420)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 도어 패널(410)은 도어(400)의 전면에 마련되고, 도어 바디(420)는 도어(400)의 후면에 마련될 수 있다. 도어(400)의 전면은 도어(400)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 면을 의미하고, 도어(400)의 후면은 도어(400)가 폐쇄된 상태에서 본체(40) 내부를 향하는 면을 의미할 수 있다.
당해 예시에서는 조리 기기(4)가 오븐인 경우를 예로 들었으나, 자기 유도 현상을 이용하여 플레이트 상에 놓여진 조리 용기를 가열하는 인덕션도 일 실시예에 따른 조리 기기(4)에 포함될 수 있다. 조리 기기(4)가 인덕션으로 구현되는 경우에는, 사용자 인터페이스가 마련되는 컨트롤 패널 또는 플레이트에 컬러 패널(500)이 적용될 수 있다.
전술한 예시에 따른 가전 기기들(1, 2, 3, 4)은 모두 본체(10, 20, 30, 40)의 내부 공간을 개방 및 폐쇄하는데 사용되는 도어(100, 200, 300, 400)를 포함하고, 도어(100, 200, 300, 400)는 그 외관을 형성하는 도어 패널(110, 210, 310, 410)을 포함한다. 즉, 도어(100, 200, 300, 400)가 폐쇄된 상태에서 사용자에게 보여지는 것은 도어 패널(110, 210, 310, 410)에 해당한다.
가전 기기(1, 2, 3, 4)가 사용되지 않을 때에는 도어(100, 200, 300, 400)가 폐쇄되어 있고, 가전 기기(1, 2, 3, 4)가 사용되기 위해서는 사용자가 도어(100, 200, 300, 400)로 접근하여 이를 개방해야 한다. 따라서, 도어 패널(110, 210, 310, 410)이 사용자의 심미적 만족감에 큰 영향을 주는 부품 중 하나인 것으로 볼 수 있다.
도어(100, 200, 300, 400)의 기능 수행에 영향을 주지 않고 사용자의 심미적 만족감을 향상시킬 수 있는 요소로 도어 패널(110, 210, 310, 410)의 컬러를 들 수 있다. 따라서, 도어 패널(110, 210, 310, 410)의 컬러를 사용자가 원하는 컬러로 구현하면 가전 기기(1, 2, 3, 4)에 대한 사용자의 심미적 만족감을 향상시킬 수 있다.
이를 위해, 후술하는 실시예에 따른 컬러 패널(500, 도 6 참조)이 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 도어 패널(110, 210, 310, 410)로 사용될 수 있다.
한편, 전술한 가전 기기들은 일 실시예에 따른 가전 기기의 예시에 불과하다. 따라서, 전술한 가전 기기들이 아니더라도 후술하는 컬러 패널(500)을 포함하는 가전 기기이면 본 발명의 실시예에 포함될 수 있다.
또한, 컬러 패널(500)이 반드시 도어 패널로만 사용되어야 하는 것은 아니다. 본체(10, 20, 30, 40)에 포함되는 패널로 사용될 수도 있고, 본체(10, 20, 30, 40) 외에도 가전 기기의 외관을 형성하고 사용자에게 보여지는 위치에 배치될 수 있으면 컬러 패널(500)이 사용될 수 있다.
이하, 일 실시예에 따른 컬러 패널(500) 및 그 제조 방법을 구체적으로 설명한다.
도 6은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 측단면도이고, 도 7은 일 실시예에 따른 컬러 패널이 가전 기기에 사용될 때 배치되는 방향을 나타낸 도면이며, 도 8은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 컬러 패널(500)은 기판(510), 기판(510) 상에 형성되는 투명층(520), 투명층(520) 상에 형성되는 컬러층(530) 및 컬러층(530) 상에 형성되는 백색층(540)를 포함한다. 다만, 각각의 구성요소가 형성되는 방식에 따라 투명 인쇄층(520), 디지털 컬러 인쇄층(530) 및 백색 인쇄층(540)으로 지칭하는 것도 가능하다.
컬러 패널(500)이 가전 기기(1, 2, 3, 4)에 사용될 때에는 기판(510)이 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 전면에 위치하도록 배치될 수 있다. 즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 컬러 패널(500)의 전면에 기판(510)이 배치되고 후면에 백색층(540)이 배치될 수 있다. 또한, 기판(510)을 기준으로 하면, 기판(510)의 후방(-Y방향)에 투명층(520), 컬러층(530) 및 백색층(540)이 순차적으로 배치될 수 있다.
사용자는 기판(510) 측에서 컬러 패널(500)을 바라보게 되고, 기판(510) 후방에 배치된 컬러층(530)의 컬러를 컬러 패널(500)의 컬러로 인식하게 된다.
따라서, 기판(510)은 투명한 소재로 구현될 수 있다. 일 예로 투명 글래스가 기판(510)의 소재로 사용될 수 있다. 글래스는 스크래치나 충격에 강하고 쉽게 변형되지 않기 때문에, 기판(510)의 소재로 사용되는 경우 우수한 내구성 및 내마모성을 얻을 수 있다. 다만, 컬러 패널(500)의 실시예가 이에 한정되는 것은 아닌바, 컬러 패널(500)이 적용되는 가전 기기의 용도에 따라 투명 플라스틱과 같은 다른 소재의 기판(510)이 사용되는 것도 가능하다.
또한, 기판(510)은 평평한 사각형의 형상을 가질 수 있다. 그러나, 컬러 패널(500)이 사용되는 용도에 따라 평평한 사각형 외에 다른 형상을 가질 수도 있음은 물론이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 기판(510)을 최외곽에 배치하고 컬러를 구현하는데 관여하는 구성요소들을 기판(510)의 후방에 배치함으로써, 컬러를 구현하는 인쇄층이 외부 환경 및 사용자와의 유기적인 접촉에 노출되는 것을 최소화하고 변색 및 벗겨짐 등을 방지할 수 있다.
이하, 도 8의 순서도를 함께 참조하여 컬러 패널(500)의 구성과 그 제조 방법을 함께 설명하기로 한다.
도 7의 컬러 패널(500)을 제조하기 위해서는 먼저, 기판(510) 상에 투명층(520)을 형성하고, 기판(510) 상에 형성된 투명층(520) 상에 컬러층(530)을 형성한다.
설명의 편의 상, 컬러층(530)의 형성에 대해 먼저 설명한다. 컬러층(530)은 디지털 인쇄에 의해 형성될 수 있다. 당해 실시예에서 디지털 인쇄는 스크린 인쇄(또는 실크 스크린 인쇄)와 대비되는 인쇄 방식이다.
스크린 인쇄는 인쇄 대상물 상에 실크 등의 소재로 이루어진 스크린을 배치하고, 스크린 상에 미리 조색된 잉크를 도포하여 스퀴즈하고 건조시킴으로써 인쇄 대상물에 원하는 컬러를 인쇄하는 방식이다. 잉크를 미리 조색해야 하기 때문에 소품종 대량 생산에 적합하다.
잉크젯 프린터 또는 레이저 프린터와 같은 디지털 인쇄 장치에 CMYK 색체계 또는 RGB 색체계에 따른 컬러 정보를 입력하면, 디지털 인쇄 장치가 복수의 노즐을 통해 시안(Cyan) 컬러, 마젠타(Magenta) 컬러, 옐로우(Yellow) 컬러 및 블랙 컬러의 잉크 또는 토너를 분사하여 인쇄 대상물에 원하는 컬러를 인쇄할 수 있다. 잉크의 종류는 디지털 인쇄 장치에서 사용하는 색체계에 따라 달라질 수 있다. 디지털 인쇄는 이러한 디지털 인쇄 장치를 이용한 인쇄 방식이다.
일 실시예에 따른 컬러 패널(500)의 제조 방법에서는, 컬러층(530)을 형성하기 위해 디지털 인쇄 장치를 사용한다. 디지털 인쇄 장치를 사용하는 경우, 인쇄를 수행할 때마다 입력된 컬러 정보에 따라 복수의 컬러 잉크 또는 토너가 적절한 비율로 분사되기 때문에 잉크 또는 토너를 미리 조색할 필요가 없으며1회의 인쇄마다 컬러 정보를 변경할 수 있으므로, 다양한 컬러를 용이하게 인쇄할 수 있고 소량으로 생산하더라도 높은 생산성을 확보할 수 있다.
따라서, 컬러 패널에 대한 주문이 접수될 때마다 주문된 컬러를 갖는 컬러 패널(500)을 주문된 수량만큼만 제조하더라도 우수한 생산성을 유지하는 것이 가능하다.
후술하는 실시예에서는 구체적인 설명을 위해 디지털 인쇄 장치 중 잉크젯 프린터를 사용하는 경우를 예로 들어 설명한다.
잉크젯 프린터에 사용되는 잉크는 용매, 색소, 바인더, 기타 첨가제를 포함하는 액체이다. 색소는 바인더에 의해 인쇄 표면에 접착되고, 기타 첨가제에 의해 잉크의 유동성, 표면 에너지, 바인더의 가소화 등이 조절될 수 있다.
잉크가 인쇄 표면에 안정적으로 접착되기 위해서는 인쇄 표면의 인쇄 적성(printability)이 일정 수준 이상 확보되어야 하고, 인쇄 적성은 인쇄 표면의 표면 장력(surface tension), 거칠기(roughness), 다공성(porosity) 등의 인자에 의해 결정된다.
일 실시예에 따른 컬러 패널(500)의 제조 방법은, 인쇄 적성을 향상시키기 위한 투명층(520)을 기판(510) 상에 먼저 형성하고, 투명층(520) 상에 컬러층(530)을 형성할 수 있다. 따라서, 기판(510)이 매끈한 표면의 글래스와 같은 소재로 이루어지더라도 투명층(520)을 통해 컬러층(530)이 기판(510)에 안정적으로 접착될 수 있다.
투명층(520)을 구성하는 물질은 기판(510) 및 컬러층(530)과의 접착력을 고려하여 선택될 수 있다. 예를 들어, 접착 성능이 우수한 폴리에스터(polyester) 계 투명 수지를 이용하여 투명층(520)을 형성할 수 있다.
투명층(520)은 다양한 인쇄 방식 중 하나를 이용하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 투명층(520)을 스크린 인쇄를 이용하여 형성할 수도 있고, 디지털 인쇄를 이용하여 형성할 수도 있다. 인쇄 방식에 따라서 투명층(520)을 형성하기 위해 사용되는 잉크의 종류가 달라질 수 있다. 전술한 바와 같이, 기판(510) 및 컬러층(530)과 안정적으로 접착될 수 있는 투명 잉크이면 그 종류에 관계없이 본 발명의 실시예에 포함될 수 있다.
또한, 투명층(520)을 다양한 코팅 방식 중 하나를 이용하여 형성하는 것도 가능하다. 예를 들어, 투명층(520)을 플라즈마 코팅을 이용하여 형성할 수도 있고, 자외선 코팅을 이용하여 형성할 수도 있다.
컬러층(530)이 형성되면, 컬러층(530) 상에 백색층(540)을 형성한다(1030). 다시 도 7을 참조하면, 사용자는 투명한 기판(510)과 투명층(520)을 통해, 백색층(540)의 전방에 위치하는 컬러층(530)을 보게 된다. 즉, 백색층(540)은 컬러층(530)의 바탕이 된다. 백색층(540)의 백색 컬러가 바탕 컬러가 되므로, 백색 종이 위에 컬러를 인쇄한 것과 같은 효과를 얻을 수 있다.
사용자가 가전 기기(1, 2, 3, 4)를 구매할 때, 컴퓨터, 모바일 기기 또는 매장에 배치된 디지털 사이니지(signage)나 키오스크 등에 마련된 디스플레이를 통해 컬러 패널(500)의 컬러를 확인할 수 있다. 디스플레이를 통해 출력되는 컬러 역시 백색 바탕 위에 표시되는 컬러인 것으로 볼 수 있는바, 컬러층(530) 후방에 백색층(540)을 배치하면, 사용자가 디스플레이를 통해 확인한 컬러와 실제 컬러 패널(500)의 컬러 사이의 육안 색상차를 최소화할 수 있다.
전술한 효과를 구현하기 위한 일 예로, 백색층(540)의 백색 컬러는CIE LAB(L*는 명도를 나타내고, a*, b*는 색상과 채도를 표시하는 색도를 나타냄) 컬러 스페이스에서 L*= 90~100, a*= -5.0~5.0, b*= -5~5의 범위에 포함될 수 있다. 또한, 은폐 효과를 위해 가시광 투과율을 10% 이하로 제한할 수 있다.
백색층(540)도 투명층(520)과 마찬가지로 다양한 인쇄 방식 중 하나를 이용하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 백색층(540)을 스크린 인쇄를 이용하여 형성할 수도 있고, 디지털 인쇄를 이용하여 형성할 수도 있다. 인쇄 방식에 따라서 백색층(540)을 형성하기 위해 사용되는 잉크의 종류가 달라질 수 있다. 예를 들어, 빠른 건조와 점도 조절이 용이한 폴리아크릴(polyacryl) 계 백색 잉크가 사용될 수 있다.
또한, 백색층(540)을 다양한 코팅 방식 중 하나를 이용하여 형성하는 것도 가능하다. 예를 들어, 백색층(540)을 플라즈마 코팅을 이용하여 형성할 수도 있고, 자외선 코팅을 이용하여 형성할 수도 있다.
도 9는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 관한 다른 순서도이다.
전술한 바와 같이, 컬러 패널(500)의 컬러 자체는 주문마다 달라질 수 있으나, 기판(510) 상에 형성되는 투명층(520)은 주문된 컬러와 무관하게 투명 잉크에 의해 형성될 수 있다.
따라서, 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법의 다른 예시에서는, 일 면에 투명층(520)이 형성된 기판(510)을 미리 준비할 수 있다. 컬러 패널(500)의 제조 설비를 이용하여 기판(510) 상에 투명층(520)를 미리 형성하는 것도 가능하고, 투명층(520)이 형성된 기판(510)을 외부에서 공급받는 것도 가능하다.
컬러 패널(500)에 대한 주문이 접수되면, 기판(510) 상에 형성된 투명층(520) 상에 컬러층(530)을 형성하고(1120), 컬러층(530) 상에 백색층(540)을 형성할 수 있다(1130).
투명층(520)이 미리 형성되는 것을 제외하고는 앞서 도 8을 참조하여 설명한 제조 방법과 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
이와 같이, 투명층(520)이 미리 형성된 기판(510)을 사용하여 컬러 패널(500)을 제조하면, 제조 시간과 제조 공정을 단축할 수 있다.
후술하는 실시예는 투명층(520)이 기판(510)에 미리 형성된 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.
도 10은 일 실시예에 따른 컬러 패널을 제조하는데 사용되는 디지털 인쇄 장치의 제어 블록도이고, 도 11은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 인쇄 설정 과정을 포함시킨 순서도이다.
도 10을 참조하면, 디지털 인쇄 장치(600)는 인쇄 데이터를 수신하는 트랜시버(630), 수신된 인쇄 데이터를 저장하는 메모리(620), 인쇄 데이터에 기초하여 인쇄 설정을 수행하는 프로세서(610), 복수의 노즐을 통해 잉크를 분사하는 프린트 헤드(640) 및 프린트 헤드(640)를 이동시키는 프린트 헤드 이동 어셈블리(650)를 포함한다.
예를 들어, 복수의 노즐을 통해 분사되는 잉크의 종류는 시안 잉크, 마젠타 잉크, 옐로우 잉크 및 블랙 잉크를 포함할 수 있다. 다만, 필요에 따라 일부 잉크가 추가될 수도 있고, 생략될 수도 있다. 예를 들어, 백색 잉크 또는 투명 잉크가 더 포함될 수도 있고, 블랙 잉크가 생략될 수도 있다.
도 11을 함께 참조하면, 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법은, 디지털 인쇄 장치(600)가 컬러 정보를 수신하는 것(1111)을 포함할 수 있다. 트랜시버(630)가 수신하는 인쇄 데이터는 컬러 정보를 포함할 수 있다.
컬러 패널(500)의 실시예에 따르면, 컬러층(530)이 단색(solid color)으로 구현되는 것도 가능하고, 다양한 컬러를 갖는 이미지로 구현되는 것도 가능하다. 여기서, 이미지에는 텍스트도 포함될 수 있다. 컬러층(530)이 이미지로 구현되는 경우에는, 컬러 정보에 이미지 정보도 포함될 수 있고, 디지털 인쇄 장치(600)는 수신된 이미지 정보에 대응되는 이미지를 투명층(520) 상에 형성할 수 있다.
컬러 정보는 소비자가 선택한 컬러에 대응되는 컬러 코드의 형태로 수신될 수 있다. 그러나, 디지털 인쇄 장치(600)가 수신하는 인쇄 데이터의 종류가 이에 한정되는 것은 아닌바, CMYK 값 또는 RGB 값을 나타내는 정보이면 그 종류에 상관없이 디지털 인쇄 장치(600)가 수신하는 컬러 정보가 될 수 있다.
또한, 수신되는 컬러 정보는 디지털 인쇄 장치(600)에 적용된 색체계와 동일한 색체계에 의해 정의되는 컬러 정보일 수도 있고, 다른 색체계에 의해 정의되는 컬러 정보일 수도 있다. 예를 들어, 디지털 인쇄 장치(600)가 CMYK 색체계를 적용하는 경우, 수신되는 컬러 정보는 CMYK 값을 나타내는 컬러 정보일 수도 있고 RGB 값을 나타내는 컬러 정보일 수도 있다. 후자의 경우, 프로세서(610)가 RGB 값을 나타내는 컬러 정보를 CMYK 색체계에 대응되는 컬러 정보로 변환할 수 있다.
수신된 컬러 정보에 기초하여 인쇄 설정을 수행한다(1112). 프로세서(610)는 수신된 컬러 정보에 기초하여 인쇄를 수행하기 위한 각종 데이터 처리 또는 데이터 변환을 수행할 수 있는바, 당해 실시예에서는 이러한 동작을 인쇄 설정이라 한다.
예를 들어, 프로세서(610)는 수신된 컬러 정보와, 해상도에 기초하여 시안 잉크, 마젠타 잉크, 옐로우 잉크 및 블랙 잉크의 농도 데이터를 결정할 수 있다.
또한, 프로세서(610)는 해상도 데이터를 설정할 수도 있는바, 컬러 패널(500)의 제조 시에는 정해진 기준값 이상의 고해상도로 해상도 데이터를 설정할 수 있다.
프로세서(610)는 농도 데이터 및 해상도 데이터에 기초하여 프린트 헤드(640)에 인쇄 신호를 전송할 수 있고, 프린트 헤드(640)는 수신된 인쇄 신호에 따라 복수의 노즐을 통해 투명층(520) 상에 잉크를 분사함으로써 수신된 컬러 정보에 대응되는 컬러를 갖는 컬러층(530)을 형성할 수 있다(1120). 즉, 디지털 프린팅 장치(600)를 이용하여, 수신된 컬러 정보에 대응되는 컬러를 투명층(520) 상에 인쇄할 수 있다.
전술한 바와 마찬가지로, 컬러층(530) 상에는 스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄를 통해 백색층을 형성할 수 있다(1130).
도 12 및 도 13은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 따라 컬러층을 형성하는 과정의 예시를 나타낸 도면이다.
도 12의 예시를 참조하면, 컬러층(530)을 형성하기 위해, 투명층(520)이 형성된 기판(510)을 인쇄 베드(B)에 위치시킨 후 고정할 수 있다.
프린트 헤드(640)는 베드(B)에 놓여진 기판(510)의 상부에서 X축 방향(좌우 방향) 및 Z축 방향(상하 방향)으로 이동할 수 있다. 일 예로, 도 12에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드(640)는 X축 방향으로 이동하면서 복수의 노즐을 통해 잉크를 분사할 수 있다.
프린트 헤드(640)를 이동시키는 프린트 헤드 이동 어셈블리(650)는 프린트 헤드(640)를 지지하는 지지대(651)와 지지대(651)가 Z축 방향으로 이동할 수 있도록 가이드하는 가이드 레일(652)을 포함할 수 있다. 또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 지지대(651)의 Z축 방향 이동과 프린트 헤드(640)의 X축 방향 이동을 위한 동력을 제공하는 모터 및 이를 구동하는 구동 회로가 더 포함될 수 있다.
그러나, 컬러 패널의 제조 방법의 실시예가 도 12 및 도 13에 도시된 구조에 한정되는 것은 아닌바, 디지털 인쇄 방식으로 컬러 패널(500)의 컬러를 구현할 수만 있으면 도시된 구조 외에 다른 제조 설비가 적용될 수도 있음은 물론이다.
프린트 헤드(640)가 Z축 방향으로는 이동하지 않고, 기판(510)의 좌측 단부에서 우측 단부까지 이동하여 인쇄할 수 있는 영역을 라인(line) 단위로 구분할 수 있다.
이 경우, 프린트 헤드(640)가 1라인에 대한 인쇄를 완료하면, 도 13 에 도시된 바와 같이, Z축 방향으로 전진한 후 다시 X축 방향으로 이동하면서 그 다음 라인에 대한 인쇄를 수행할 수 있다.
이전 라인의 인쇄를 우측 방향(+X 방향)으로 이동하면서 수행한 경우에는 다음 라인의 인쇄는 좌측 방향(-X 방향)으로 이동하면서 수행할 수 있다. 즉, 지그재그 방향으로 이동하면서 인쇄를 수행할 수 있다.
또는, 잉크의 분사없이 좌측 단부로 이동한 후에 다시 우측 방향으로 이동하면서 인쇄를 수행하는 것도 가능하다.
또는, 동일 라인을 따라 반대 방향으로 이동하면서 동일 라인에 대한 인쇄를 복수 회 수행하는 것도 가능하다.
인쇄가 수행되는 각각의 라인은 서로 중첩되지 않을 수도 있고, 중첩되는 것도 가능하다. 라인들이 서로 중첩되면 중첩된 영역들에 대해서는 복수 회의 인쇄가 이루어지면서 컬러가 더 선명하게 발색될 수 있다.
한편, 디지털 인쇄 장치(600)가 자외선(UV) 경화 잉크를 사용하는 경우에는 프린트 헤드(640)로부터 분사된 잉크가 자외선에 의해 경화되어야 한다. 따라서, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드(640)의 양측에 자외선 램프(660)를 장착하여 프린트 헤드(640)로부터 분사된 잉크를 자외선에 의해 경화시킬 수 있다.
도 14 는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 잉크 분사와 자외선 경화가 동시에 수행되는 경우를 나타내는 순서도이고, 도 15 및 도 16은 도 14에 도시된 자외선 경화를 설명하기 위한 도면이다.
도 14를 참조하면, 디지털 인쇄 장치(600) 특히, 자외선 경화 잉크를 사용하는 잉크젯 프린터를 사용하는 경우, 기판(510)에 형성된 투명층(520) 상에 잉크(자외선 경화 잉크)를 분사함과 동시에 자외선 경화를 수행함으로써(1121) 컬러층(530)을 형성할 수 있다. 잉크의 분사와 자외선 경화가 동시에 이루어지면 컬러 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 15 및 도 16을 함께 참조하면, 프린트 헤드(640)가 X축 방향으로 이동하면서 잉크를 분사함과 동시에 자외선 램프(660)가 자외선을 조사하여 분사된 잉크를 경화시킬 수 있다. 이를 위해, 프린트 헤드(640)의 좌우 양측에 장착된 두 개의 자외선 램프(660) 중 적어도 하나를 온시킬 수 있다.
다만, 여기서 동시에 경화시킨다는 표현은 잉크가 투명층(520) 상에 분사되는 시점과 분사된 잉크에 자외선이 조사되는 시점이 정확하게 일치해야 함을 의미하는 것은 아니다. 예를 들어, 분사된 잉크에 대응되는 위치로 자외선 램프(660)가 이동하는데 걸리는 시간 정도의 오차는 허용될 수 있다. 자외선 경화가 잉크의 분사와 별개로 수행되지 않는 경우에는 잉크의 분사와 자외선의 조사 사이에 시간차가 있더라도 동시 경화로 표현할 수 있다.
두 개의 자외선 램프(660)는 프린트 헤드(640)의 이동 방향에 상관없이 모두 온 시키는 것도 가능하고, 프린트 헤드(640)의 이동 방향에 따라 선택적으로 온 시키는 것도 가능하다.
예를 들어, 도 15에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드(640)가 우측 방향(+X 방향)으로 이동하면서 잉크를 분사하는 경우에는 프린트 헤드(640)의 좌측에 장착된 자외선 램프(661)를 온시키고 우측에 장착된 자외선 램프(662)는 오프시킬 수 있다.
또한, 프린트 헤드(640)가 우측 방향으로 이동하면서 잉크의 분사를 완료하고 Z축 방향으로 전진하여 좌측 방향으로 이동하면서 잉크를 분사하는 경우에는, 도 16에 도시된 바와 같이 프린트 헤드(640)의 우측에 장착된 자외선 램프(662)를 온시키고 좌측에 장착된 자외선 램프(661)는 오프시킬 수 있다.
즉, 프린트 헤드(640)의 이동 방향과 반대 방향에 장착된 자외선 램프(660)를 온 시켜, 분사된 잉크를 경화시킬 수 있다.
전술한 바와 같이 프린트 헤드(640)의 이동 방향에 따라 자외선 램프(661, 662)를 선택적으로 온/오프하면 불필요한 전력 소모를 줄일 수 있다.
전술한 예시에서는 자외선 램프(660)가 프린트 헤드(640)의 좌우 양측에 하나씩 장착되는 경우를 예로 들었으나, 자외선 램프(660)의 위치 및 개수가 전술한 예시에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 프린트 헤드(640)의 좌우 양측에 각각 하나 이상의 자외선 램프(660)를 장착하는 것도 가능하고, 프린트 헤드(640)의 좌측에만 자외선 램프(660)를 장착하거나 우측에만 자외선 램프(660)를 장착하는 것도 가능하다.
프린트 헤드(640)의 좌측 또는 우측에만 자외선 램프(660)를 장착하는 경우에는 프린트 헤드(640)의 인쇄 방향을 한 방향으로 제한할 수 있다. 예를 들어, 프린트 헤드(640)의 좌측에만 자외선 램프(660)를 장착한 경우에는 프린트 헤드(640)가 우측으로 이동하면서 잉크를 분사할 수 있고, 프린트 헤드(640)의 우측에만 자외선 램프(660)를 장착한 경우에는 프린트 헤드(640)가 좌측으로 이동하면서 잉크를 분사할 수 있다.
도 17은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 잉크가 분사된 후에 자외선 경화가 수행되는 경우를 나타내는 순서도이고, 도 18 및 도 19는 도 17에 도시된 자외선 경화를 설명하기 위한 도면이다.
도 17을 참조하면, 컬러 정보를 수신하고(1111), 인쇄 설정을 수행(1112)하는 동작은 전술한 바와 같으므로 여기서는 설명을 생략한다.
컬러 패널의 제조 방법의 다른 예시에 따르면, 투명층(520) 상에 잉크를 분사한 이후에(1122), 자외선 경화를 수행하는 것도 가능하다(1123). 잉크를 분사한 이후에 자외선 경화를 수행하면, 목표로 하는 컬러를 구현하기 위해 서로 다른 컬러의 잉크 액적(droplet)들이 혼합되는 시간이 확보될 수 있다.
이 경우, 도 18에 도시된 바와 같이, 프린트 헤드(640)에서 잉크를 분사하는 동안은 자외선 램프(660)를 오프시킬 수 있고, 도 19에 도시된 바와 같이, 잉크의 분사가 완료되면 자외선 램프(660)를 온시키고 프린트 헤드(640)를 이동시키면서 분사된 잉크를 경화시킬 수 있다.
예를 들어, 프린트 헤드(640)가 X축 방향으로 이동하면서 라인 하나에 대한 잉크 분사를 완료하면, Y축 방향으로 전진하지 않고 잉크 분사 시의 이동 방향과 반대되는 X축 방향으로 이동하면서 동일 라인에 대한 자외선 경화를 수행할 수 있다.
다른 예로, 프린트 헤드(640)가 기판(510) 전체에 대한 잉크 분사를 완료한 뒤에, 자외선 램프(660)를 온시켜 다시 이동하면서 기판(510) 전체에 대한 자외선 경화를 수행하는 것도 가능하다.
전술한 바와 같이, 자외선 램프(660)는 두 개 이상 장착될 수도 있고, 프린트 헤드(640)의 좌측 또는 우측 한쪽에만 장착될 수도 있다.
도 20은 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 투명층을 추가로 형성하는 경우의 순서도이고, 도 21은 도 20의 제조 방법에 의해 제조되는 컬러 패널의 측단면도이다.
도 20과 도 21을 함께 참조하면, 컬러 패널(500)을 제조하기 위해, 컬러 정보를 수신하고(1211), 수신된 컬러 정보에 기초하여 인쇄 설정을 수행하며(1212), 기판(510)에 형성된 투명층(520) 상에 컬러층(530)을 형성한다(1220). 여기까지의 동작은 전술한 예시에서 설명한 바와 같다.
당해 예시에서는 컬러층(530) 상에 백색층(540)을 바로 형성하지 않고, 제2투명층(550)을 형성한 후에(1230), 제2투명층(550) 상에 백색층(540)을 형성할 수 있다(1240).
컬러층(530)과 백색층(540) 사이에 형성되는 제2투명층(550)과 구별하기 위해, 기판(510)과 컬러층(530) 사이의 투명층(520)은 제1투명층(520)이라 하기로 한다.
경우에 따라, 컬러층(530)을 구성하는 잉크 액적 사이에 빈 공간이 생길 수 있다. 당해 예시와 같이 컬러층(530)과 백색층(540) 사이에 제2투명층(550)을 형성하면, 백색층(540)을 구성하는 백색 잉크가 컬러층(530)을 구성하는 잉크 액적 사이의 빈 공간으로 스며들어 컬러 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.
제2투명층(550) 역시 다양한 인쇄 방식 중 하나를 이용하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 제2투명층(550)은 스크린 인쇄에 의해 형성될 수도 있고, 디지털 인쇄에 의해 형성될 수도 있다. 제2투명층(550)을 형성하기 위해, 인쇄 방식에 따라 다양한 종류의 잉크를 사용할 수 있다. 일 예로, 폴리 에스터계(polyester) 투명 잉크 또는 폴리 아크릴계(polyacryl) 투명 잉크가 사용될 수 있다.
또한, 제2투명층(550)을 다양한 코팅 방식 중 하나를 이용하여 형성하는 것도 가능하다. 예를 들어, 제2투명층(550)을 플라즈마 코팅을 이용하여 형성할 수도 있고, 자외선 코팅을 이용하여 형성할 수도 있다.
도 22는 일 실시예에 따른 컬러 패널의 제조 방법에 있어서, 투명층과 은폐층을 추가로 형성하는 경우의 순서도이고, 도 23은 도 22의 제조 방법에 의해 제조되는 컬러 패널의 측단면도이다.
도 22와 도 23을 함께 참조하면, 컬러 패널(500)을 제조하기 위해, 컬러 정보를 수신하고(1311), 수신된 컬러 정보에 기초하여 인쇄 설정을 수행하며(1312), 기판(510)에 형성된 투명층(520) 상에 컬러층(530)을 형성한다(1320). 컬러층(530) 상에 제2투명층(550)을 형성하고(1330), 제2투명층(550) 상에 백색층(540)을 형성한다(1340). 또는, 제2투명층(550)은 생략되는 것도 가능하다. 여기까지의 동작은 전술한 예시에서 설명한 바와 같다.
당해 예시에서는 백색층(540) 상에 은폐층(560)을 형성할 수 있다(1350). 은폐층(560)은 백색 계열 잉크, 회색 계열 잉크 등 은폐 효과를 갖는 컬러의 잉크 또는 수지 조성물로 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같이, 일 실시예에 따른 컬러 패널(500)은 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 도어(100, 200, 300, 400), 기타 외관을 형성하는 패널로 사용될 수 있다. 이 때, 기판(510)이 컬러 패널(510)의 전면에 배치되어 외부로 노출되고, 백색층(540)이 컬러 패널(500)의 후면에 배치되어 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 내부를 향하게 된다.
전술한 바와 같이, 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 내부에는 각종 구조물들이 배치되어 있다. 예를 들어, 컬러 패널(500)이 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 도어(100, 200, 300, 400)에 사용되는 경우에는 컬러 패널(500)의 후방에 충격을 흡수하기 위해 마련되는 완충 부재나, 도어 바디(120, 220, 320, 420) 등의 내부 구조물들이 배치된다.
따라서, 당해 예시와 같이 백색층(540) 상에 은폐층(560)을 형성하면, 가전 기기(1, 2, 3, 4)의 내부 구조물이 투명한 기판(510)을 통해 외부로 보여지는 것을 차단할 수 있다.
은폐층(560) 역시 다양한 인쇄 방식 중 하나를 이용하여 형성할 수 있다. 예를 들어, 스크린 인쇄에 의해 형성될 수도 있고, 디지털 인쇄에 의해 형성될 수도 있다. 은폐층(560)을 형성하기 위해, 인쇄 방식에 따라 다양한 종류의 잉크가 사용될 수 있다. 예를 들어, 폴리 에스터계(polyester) 잉크 또는 폴리 아크릴계(polyacryl) 잉크가 사용될 수 있다.
또한, 은폐층(560)을 다양한 코팅 방식 중 하나를 이용하여 형성하는 것도 가능하다. 예를 들어, 은폐층(560)을 플라즈마 코팅을 이용하여 형성할 수도 있고, 자외선 코팅을 이용하여 형성할 수도 있다.
한편, 지금까지 설명한 컬러 패널(500)을 구성하는 각각의 층들을 단일 층으로 마련하는 것도 가능하고, 필요에 따라 복수 회의 인쇄 또는 코팅을 수행하여 다중 층으로 마련하는 것도 가능하다.
도 24는 일 실시예에 따른 컬러 패널을 제조하기 위해 컬러 정보를 수신하는 과정을 설명하기 위한 제어 블록도이다.
지금까지 설명한 컬러 패널(500) 및 그 제조 방법의 실시예에 따르면, 소비자가 원하는 컬러 정보를 수신하고, 수신된 컬러 정보에 기초하여 디지털 인쇄를 수행함으로써 컬러 패널(500)의 컬러층(530)을 형성하였다. 컬러 정보가 수신되는 과정을 구체적으로 설명한다.
먼저, 소비자는 소비자 단말(700)을 이용하여 가전 기기의 컬러를 선택할 수 있다. 선택 가능한 가전 기기의 컬러는 도어 또는 본체의 컬러를 포함할 수 있다.
소비자 단말(700)은 소비자가 사용하는 컴퓨터, 모바일 기기 등의 입출력 인터페이스를 구비한 전자 기기일 수도 있고, 가전 기기를 판매하는 매장에 비치된 컴퓨터, 모바일 기기, 디지털 사이니지 또는 키오스크일 수도 있다.
소비자 단말(700)은 디스플레이와 입력 장치를 포함하는 사용자 인터페이스(740), 소비자 단말(700)을 제어하는 적어도 하나의 프로세서(710), 메모리(720) 및 트랜시버(730)를 포함한다.
사용자 인터페이스(740)는 가전 기기의 컬러 선택을 가이드하기 위한 화면을 표시할 수 있고, 사용자의 컬러 선택을 입력 받을 수 있다. 예를 들어, 사용자 인터페이스(740)는 가전 기기 별로 선택 가능한 다양한 종류의 컬러를 표시할 수 있다.
프로세서(710)는 선택된 컬러에 관한 정보(이하, 컬러 정보라 함)를 메모리(720)에 저장할 수 있고, 트랜시버(730)가 메모리(720)에 저장된 컬러 정보를 네트워크를 통해 서버(800)에 전송할 수 있다. 이 때, 선택된 컬러가 적용될 가전 기기에 대한 정보도 함께 전송될 수 있다.
서버(800)의 트랜시버(830)는 소비자 단말(700)로부터 전송되는 컬러 정보와 가전 기기 정보를 수신하고, 수신된 정보는 메모리(820)에 저장될 수 있다.
프로세서(810)는 저장된 컬러 정보와 가전 기기 정보를 트랜시버(830)를 통해 컬러 패널(500)의 제조 시스템으로 전송할 수 있다. 전송된 컬러 정보와 가전 기기 정보는 제조 시스템의 컴퓨터에 의해 수신될 수 있고, 수신된 컬러 정보는 제조 시스템의 디지털 인쇄 장치(600)에 전달될 수 있다.
디지털 인쇄 장치(600)가 수행하는 동작은 앞서 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한 바와 동일하다.
이와 같이, 소비자 단말(700)에 의해 선택된 가전 기기의 컬러 정보가 서버(800)를 통해 디지털 인쇄 장치(600)로 전달됨으로써, 주문 제조 방식으로 가전 기기의 컬러 패널(500)을 제조할 수 있다. 동일 컬러의 컬러 패널을 대량으로 미리 제조해놓는 것이 아니기 때문에, 재고 문제를 해결할 수 있고 이를 통해 소비자에게 가전 기기의 컬러에 대한 다양한 선택권을 제공할 수 있다.
한편, 소비자 단말(700)에서 서버(800)로, 서버(800)에서 제조 시스템으로 전달되는 컬러 정보는 동일한 종류의 정보일 수도 있고 다른 종류의 정보일 수도 있다. 예를 들어, 소비자 단말(700)에서 전송되는 컬러 정보와 디지털 인쇄 장치(600)에서 사용되는 색체계가 대응되지 않으면, 외부 서버(800) 또는 제조 시스템에서 컬러 정보를 디지털 인쇄 장치(600)에서 사용되는 색체계에 대응되는 정보로 변환할 수 있다.
지금까지 설명한 실시예에 의하면, 가전 기기에 사용되는 컬러 패널의 컬러를 잉크젯 인쇄와 같은 디지털 인쇄를 통해 구현할 수 있다. 따라서, 인쇄를 수행할 때마다 입력된 컬러 정보에 따라 복수의 컬러 잉크가 적절한 비율로 분사되기 때문에 잉크 또는 토너를 미리 조색할 필요가 없으며1회의 인쇄마다 컬러 정보를 변경할 수 있으므로, 다양한 컬러를 용이하게 인쇄할 수 있고 소량으로 생산하더라도 높은 생산성을 확보할 수 있다.
전술한 이점에 의해, 소비자로부터 가전 기기에 대한 주문이 접수된 이후에 컬러 패널을 제조하는 주문 제조 방식을 적용할 수 있다. 따라서, 동일 컬러의 컬러 패널을 대량으로 미리 제조해놓는 것이 아니기 때문에, 재고 문제를 해결할 수 있고 결과적으로 소비자에게 가전 기기의 컬러에 대한 다양한 선택권을 제공할 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (14)

  1. 본체; 및
    상기 본체를 개폐하는 도어;을 포함하고,
    상기 본체 및 상기 도어 중 적어도 하나에 포함되는 컬러 패널은,
    상기 컬러 패널의 전면에 배치되는 투명 기판;
    컬러를 갖고 상기 컬러가 상기 투명 기판을 통해 보여지도록 상기 투명 기판의 후면에 마련되는 컬러층;
    상기 컬러층과 상기 투명 기판 사이에 형성되어 상기 컬러층의 전면을 상기 투명 기판의 후면에 접착시키는 투명층;
    상기 컬러층의 후면에 형성되어 바탕 컬러를 제공하는 백색층;을 포함하는 가전 기기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 컬러층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 마련되는 제2투명층;을 더 포함하고,
    상기 투명층은,
    제1투명층이고,
    상기 제2투명층은,
    상기 컬러층과 상기 백색층 사이에 형성되는 가전 기기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 백색층의 후면에 형성되는 은폐층;을 더 포함하고,
    상기 은폐층은,
    백색 또는 회색 계열의 컬러를 갖는 가전 기기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 컬러층은,
    디지털 인쇄에 의해 형성되는 가전 기기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 컬러층은,
    잉크젯 인쇄 장치로부터 분사된 잉크를 포함하는 가전 기기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 컬러층은,
    상기 잉크젯 인쇄 장치로부터 분사되고 자외선에 의해 경화된 잉크를 포함하는 가전 기기.
  7. 컬러 정보를 수신하고;
    상기 컬러 정보에 기초하여, 투명 기판의 일 면에 형성된 투명층 상에 디지털 인쇄에 의해 컬러를 갖는 컬러층을 형성하고;
    상기 컬러층 상에 상기 컬러층의 컬러에 대해 배경색을 제공하는 백색층을 형성하는 것;을 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 컬러층을 형성하는 것은,
    디지털 인쇄 장치를 이용하여 상기 컬러 정보에 대응되는 컬러를 상기 투명층 상에 인쇄하는 것;을 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 디지털 인쇄 장치는,
    잉크젯 인쇄 장치 및 레이저 인쇄 장치 중 적어도 하나를 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 컬러층 상에 제2투명층을 형성하는 것;을 더 포함하고,
    상기 투명층은,
    제1투명층이고,
    상기 제2투명층은,
    상기 컬러층의 컬러가 변형되는 것을 방지하기 위해 형성되고,
    상기 백색층은,
    상기 제2투명층 상에 형성되는 컬러 패널의 제조 방법.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 백색층 상에 백색 계열 또는 회색 계열의 컬러를 갖는 은폐층을 형성하는 것;을 더 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 컬러층을 상기 투명 기판에 접착시키는 상기 투명층을 상기 투명 기판 상에 형성하는 것;을 더 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 백색층을 형성하는 것은,
    스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄에 의해 상기 컬러층 상에 백색 잉크를 인쇄하는 것;을 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제2투명층을 형성하는 것은,
    스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄에 의해 상기 컬러층 상에 투명 잉크를 인쇄하는 것;을 포함하는 컬러 패널의 제조 방법.
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