WO2022180731A1 - 防食システム - Google Patents

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WO2022180731A1
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branch line
corrosion
ground
electrode
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守 水沼
真悟 峯田
翔太 大木
宗一 岡
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日本電信電話株式会社
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    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/20—Conducting electric current to electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/30—Electrical components

Definitions

  • the present invention relates to an anti-corrosion system that prevents corrosion of anchors buried underground to support utility poles.
  • a utility pole which is one of the overhead structures, is a facility that exists on the ground and supports communication lines and power transmission lines, and is an important facility that serves as a foundation for providing power transmission and communication services (Patent Document 1 reference).
  • the tension of the installed electric wire is the largest load.
  • a utility pole which is the terminal end of a place where a whole underline is anchored, is provided with a branch line stretched on the surrounding ground in order to withstand the horizontal load and unbalanced load of the electric wire.
  • one end of a branch line is connected to the top of a utility pole, and the other end of the branch line is connected to an anchor buried in the surrounding ground via a branch line rod.
  • Anchors moor the guy lines to the ground (earth) via guy rods.
  • feeder rods and anchors are exposed to the natural environment, especially temperature changes, rainfall and snowfall, and adhesion of sea salt particles. Therefore, it is in a state of being easily corroded. Furthermore, depending on the soil properties, the environment is such that corrosion progresses further, and in some cases problems such as not being able to obtain a sufficient bearing force to support the utility pole may occur. For this reason, a technique has been proposed in which a direct-current power supply device is prepared and an anti-corrosion current is supplied to branch rods and anchors to prevent corrosion (see Patent Document 2).
  • branch line rods and anchors described above have been buried (cast) and moored in the ground all over Japan for a long period of 30 years or more, and it is not easy to secure a power supply for a long period of time. There was no problem.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to supply anti-corrosion current to branch line rods, anchors, etc., which are buried in the ground for a long period of time.
  • the anti-corrosion system includes a utility pole provided on the ground, an anchor buried in the ground near the location where the utility pole is installed, a branch line connected to the utility pole, and the anchor and the branch line. an electrode buried in the ground near where the anchor is buried; and a power supply for supplying an anti-corrosion current using the underground portion of the branch line rod and the anchor as a cathode and the electrode as an anode.
  • the power supply consists of solar cells.
  • the anti-corrosion system includes a utility pole provided on the ground, an anchor buried in the ground in the vicinity of the place where the utility pole is installed, a branch line connected to the utility pole, and an anchor.
  • a branch line rod that connects to the branch line, an electrode buried in the ground near where the anchor is buried, a power source that supplies an anticorrosion current using the underground portion of the branch line rod and the anchor as a cathode and the electrode as an anode.
  • the power supply includes a commercial power supply and a DC/AC converter.
  • the anticorrosion current is generated using a solar cell or a commercial power supply, the anticorrosion current can be supplied to branch rods, anchors, and the like buried underground for a long period of time. .
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing the configuration of an anti-corrosion system according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram showing the configuration of an anti-corrosion system according to Embodiment 2 of the present invention.
  • Embodiment 1 First, an anti-corrosion system according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the system comprises a utility pole 101 , an anchor 102 , a guy wire 103 , a guy rod 104 , an electrode 105 and a power source 106 .
  • the utility pole 101 is provided on the ground.
  • the anchor 102 is buried in the ground 107 near the location where the utility pole 101 is provided.
  • the branch line 103 is connected to the utility pole 101 .
  • a branch rod 104 connects the anchor 102 and the branch line 103 .
  • Anchor 102, guy wire 103, and guy rod 104 are made of steel.
  • the branch line 103 can be composed of, for example, a steel stranded wire.
  • the branch rod 104 can be a bar member made of steel or the like, for example.
  • the electrodes 105 are buried in the ground 107 near where the anchors 102 are buried.
  • the electrode 105 can be composed of, for example, a mixed metal oxide (MMO) in which titanium metal is coated with iridium oxide or the like.
  • MMO mixed metal oxide
  • the electrode 105 can be made of platinum-plated titanium (platinum-titanium electrode).
  • the electrode 105 can be made of cast iron containing a high concentration of silicon (high silicon cast iron).
  • the use of refractory electrodes such as MMO electrodes, platinum-titanium electrodes, and silicon-rich cast iron electrodes can be used for longer periods of time.
  • the power supply 106 supplies anticorrosion current using the underground portion 107 of the branch rod 104 and the anchor 102 as cathodes and the electrode 105 as an anode.
  • power supply 106 is composed of a solar cell.
  • the solar cells can be flexible solar panels.
  • a branch line cover 108 provided on the ground portion of the branch line rod 104 is provided.
  • power supply 106 is attached to branch line cover 108 .
  • a flexible solar battery panel is composed of dye-sensitized or organic solar battery cells, and has an energy conversion (sunlight to electric power) efficiency of 10%. It is suitable for attaching to the surface to form a direct-current power supply device.
  • the anchor 102 for supporting the branch line 103 on the ground consists of a guide plate 121 to which the branch line rod 104 is connected to the tip side, a resistance plate 122 curvedly extending from the base end side of the guide plate 121, and a resistance plate 122 and a stabilizer 123 extending from the proximal side of the.
  • the tip of the resistance plate 122 and the tip of the guide plate 121 face the utility pole 101 side, and the tip of the stabilizing plate 123 faces the direction crossing the utility pole 101 in plan view.
  • a power source 106 composed of a solar cell generates an electromotive force during daytime with fine weather, and generates an anticorrosion current in the ground 107, so that the branch line rod 104 and the anchor 102 buried in the ground 107 are protected against corrosion. effect can be obtained. Since the power source 106 made up of solar cells generates an electromotive force over a long period of 30 years or more, the corrosion life of the anchor 102 and the branch line rod 104 is prolonged, and the utility pole 101 is operated over a longer period of time than in the past. It is possible to obtain a bearing force that safely supports the
  • the steel material used for the anchor 102 and the branch rod 104 is an iron product (energetically unstable) refined by refining iron ore (iron oxide) in a factory and depriving it of oxygen. Corrosion is a phenomenon (oxidation) that attempts to return to a stable state (iron oxide). Therefore, oxygen (O 2 ) is essential for corrosion of steel materials.
  • the steel material used for the anchor 102 and the branch rod 104 returns to the original iron oxide (corrosion) by combining with oxygen in the ground 107 (under the ground).
  • the system comprises a utility pole 101, an anchor 102, a guy wire 103, a guy rod 104, an electrode 105, a commercial power supply 109a, and a DC/AC converter 109b.
  • the utility pole 101 is provided on the ground.
  • the anchor 102 is buried in the ground 107 near the location where the utility pole 101 is provided.
  • the branch line 103 is connected to the utility pole 101 .
  • a branch rod 104 connects the anchor 102 and the branch line 103 .
  • Anchor 102, guy wire 103, and guy rod 104 are made of steel.
  • the branch line 103 can be composed of, for example, a steel stranded wire.
  • the branch rod 104 can be a bar member made of steel or the like, for example.
  • the electrodes 105 are buried in the ground 107 near where the anchors 102 are buried.
  • the electrode 105 can be composed of, for example, a mixed metal oxide (MMO) in which titanium metal is coated with iridium oxide or the like.
  • MMO mixed metal oxide
  • the electrode 105 can be made of platinum-plated titanium (platinum-titanium electrode).
  • the electrode 105 can be made of cast iron containing a high concentration of silicon (high silicon cast iron).
  • the use of refractory electrodes such as MMO electrodes, platinum-titanium electrodes, and silicon-rich cast iron electrodes can be used for longer periods of time.
  • the commercial power supply 109a and the DC/AC converter 109b supply an anti-corrosion current using the ground 107 portion of the branch rod 104 and the anchor 102 as cathodes and the electrode 105 as an anode.
  • the utility pole 101 is, for example, a so-called shared pole in which a communication line is installed at the bottom and a power line is installed at the top.
  • a utility pole 101 of this type has a 100V AC line (commercial power supply) at the top of the utility pole 101, which can be used.
  • the commercial power source 109a can be composed of a pole-mounted transformer provided on the utility pole 101.
  • a branch line cover 108 provided on the ground portion of the branch line rod 104 is provided.
  • DC/AC converter 109b is attached to branch line cover 108 .
  • the anchor 102 for supporting the branch line 103 on the ground consists of a guide plate 121 to which the branch line rod 104 is connected to the tip side, a resistance plate 122 curvedly extending from the base end side of the guide plate 121, and a resistance plate 122 and a stabilizer 123 extending from the proximal side of the.
  • the tip of the resistance plate 122 and the tip of the guide plate 121 face the utility pole 101 side, and the tip of the stabilizing plate 123 faces the direction crossing the utility pole 101 in plan view.
  • the commercial power supply 109a which is the power supply, is supplied with power while the utility pole 101 is in use, and is generally supplied with power for a long period of 30 years or more. Therefore, according to the second embodiment.
  • the anti-corrosion current can be supplied for a long period of time, the corrosion life of the anchor 102 and the branch line rod 104 is prolonged, and it becomes possible to obtain the supporting force for safely supporting the utility pole 101 for a longer period than in the conventional art. .
  • the steel material used for the anchor 102 and the branch rod 104 is an iron product (energetically unstable) refined by refining iron ore (iron oxide) in a factory and depriving it of oxygen. Corrosion is a phenomenon (oxidation) that attempts to return to a stable state (iron oxide). Therefore, oxygen (O 2 ) is essential for corrosion of steel materials.
  • the steel material used for the anchor 102 and the branch rod 104 returns to the original iron oxide (corrosion) by combining with oxygen in the ground 107 (under the ground).
  • the anticorrosion current is generated by using the solar battery or the commercial power source, the anticorrosion current is supplied to branch line rods, anchors, etc. buried in the ground for a long period of time. become able to.

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Abstract

アンカ（１０２）は、電柱（１０１）が設けられている箇所の近傍の地中（１０７）に埋設されている。支線（１０３）は、電柱（１０１）に接続されている。支線ロッド（１０４）は、アンカ（１０２）と支線（１０３）とを連結する。電極（１０５）は、アンカ（１０２）が埋設されている近傍の地中（１０７）に埋設されている。電源（１０６）は、支線ロッド（１０４）の地中（１０７）の部分およびアンカ（１０２）を陰極とし、電極（１０５）を陽極として防食電流を供給する。電源（１０６）は、太陽電池から構成されている。

Description

防食システム
　本発明は、電柱を支持するために地中に埋設されているアンカなどの腐食を防ぐ防食システムに関する。
　架空構造物の１つである電柱は，地上に存在し，通信線および送電線などを支持する設備であり、送電や通信サービスを提供するための基盤となる重要な設備である（特許文献１参照）。この電柱においては、架設されている電線の張力が最も大きな荷重となる。このため、例えば、全下線を引き留める箇所の末端となる電柱には、電線の水平荷重や不平衡荷重に耐えるために、周辺の地面に張られた支線が設けられている。例えば、電柱の上部に支線の一端が接続し、支線の他端が、支線ロッドを介し、周辺の地中に埋設されたアンカに接続されている。アンカにより、支線ロッドを介して支線を地面（大地）に係留している。
　ところで、支線ロッドやアンカは、自然環境、特に、気温変化、降雨降雪、海塩粒子の付着などにさらされている。このため、腐食しやすい状態となっている。さらには、土壌性状によって、腐食がより進む環境となっており、場合によっては電柱を支えるに十分な支持力を得られなくなるなどの問題が生じる可能性がある。このため、直流電源装置を用意し、支線ロッドやアンカに防食電流を供給し、腐食を防止する技術が提案されている（特許文献２参照）。
特開昭６２－１８２３７０号公報 特許第６３２５７６１号公報
　しかしながら、上述した支線ロッドやアンカは、例えば、３０年以上の長期間にわって、日本全国の地中に埋設（打設）係留されており、長期にわって電源を確保することが容易ではないという問題があった。
　本発明は、以上のような問題点を解消するためになされたものであり、地中に埋設されている支線ロッドやアンカなどに、長期にわって防食電流が供給できるようにすることを目的とする。
　本発明に係る防食システムは、地上に設けられている電柱と、電柱が設けられている箇所の近傍の地中に埋設されているアンカと、電柱に接続されている支線と、アンカと支線とを連結する支線ロッドと、アンカが埋設されている近傍の地中に埋設された電極と、支線ロッドの地中の部分およびアンカを陰極とし、電極を陽極として防食電流を供給する電源とを備え、電源は、太陽電池から構成されている。
　また、本発明に係る防食システムは、地上に設けられている電柱と、電柱が設けられている箇所の近傍の地中に埋設されているアンカと、電柱に接続されている支線と、アンカと支線とを連結する支線ロッドと、アンカが埋設されている近傍の地中に埋設された電極と、支線ロッドの地中の部分およびアンカを陰極とし、電極を陽極として防食電流を供給する電源とを備え電源は、商用電源と、ＤＣ／ＡＣコンバータとを備える。
　以上説明したように、本発明によれば、太陽電池または商用電源を用いて防食電流を生成するので、地中に埋設されている支線ロッドやアンカなどに、長期にわって防食電流が供給できる。
図１は、本発明の実施の形態１に係る防食システムの構成を示す構成図である。 図２は、本発明の実施の形態２に係る防食システムの構成を示す構成図である。
　以下、本発明の実施の形態に係る防食システムについて説明する。
［実施の形態１］
　はじめに、本発明の実施の形態１に係る防食システムについて、図１を参照して説明する。このシステムは、電柱１０１、アンカ１０２、支線１０３、支線ロッド１０４、電極１０５、および電源１０６を備える。
　電柱１０１は、地上に設けられている。アンカ１０２は、電柱１０１が設けられている箇所の近傍の地中１０７に埋設されている。支線１０３は、電柱１０１に接続されている。支線ロッド１０４は、アンカ１０２と支線１０３とを連結する。アンカ１０２、支線１０３，および支線ロッド１０４は、鋼材から構成されている。支線１０３は、例えば、鋼より線などから構成することができる。また、支線ロッド１０４は、例えば、鋼などによる棒部材とすることができる。
　電極１０５は、アンカ１０２が埋設されている近傍の地中１０７に埋設されている。電極１０５は、例えば金属チタンにイリジウム酸化物などを被覆した複合金属酸化物（Mixed Metal Oxide：ＭＭＯ）から構成することができる。また、電極１０５は、白金メッキをしたチタン（白金チタン電極）から構成することができる。また、電極１０５は、高い濃度でケイ素が含まれた鋳鉄（高ケイ素鋳鉄）から構成することができる。ＭＭＯ電極、白金チタン電極、および高ケイ素鋳鉄電極などの難溶性電極を用いることで、より長期にわたって使用することができる。
　電源１０６は、支線ロッド１０４の地中１０７の部分およびアンカ１０２を陰極とし、電極１０５を陽極として防食電流を供給する。実施の形態１において、電源１０６は、太陽電池から構成されている。太陽電池は、フレキシブル太陽電池パネルとすることができる。また、実施の形態１において、支線ロッド１０４の地上部分に設けられた支線カバー１０８を備える。実施の形態１において、電源１０６は、支線カバー１０８に取り付けられている。フレキシブル太陽電池パネルは、色素増感系や有機系の太陽電池セルから構成されており、エネルギー変換（太陽光→電力）効率が１０％台であるが、円柱状の表面を持つ支線カバー１０８の表面に貼付して直流電源装置とするには好適である。
　ところで、支線１０３を地面に支持するアンカ１０２は、先端側に支線ロッド１０４が連結される案内板１２１と、案内板１２１の基端側から湾曲して延出する抵抗板１２２と、抵抗板１２２の基端側から延出する安定板１２３とを備える。抵抗板１２２の先端および案内板１２１の先端は、電柱１０１の側を向き、安定板１２３の先端は、平面視で電柱１０１の方向に交差する方向を向く。これらは、各々独立した部品である。このため、これらと、電源１０６との導通を確実なものとするためには、案内板１２１、抵抗板１２２、安定板１２３の相互間を導線（銅線など）により連結（締結）することが考えられる。
　太陽電池からなる電源１０６は、日中好天の時間に起電力を発生し、地中１０７に防食電流を生じさせるため、地中１０７に埋設されている支線ロッド１０４およびアンカ１０２に対して防食効果を得ることができる。太陽電池からなる電源１０６は、３０年以上の長期にわって起電力を発生するので、アンカ１０２および支線ロッド１０４の腐食寿命は長期化し、従来に比較して、より長い期間にわって電柱１０１を安全に支える支持力を得ることが可能となる。
　アンカ１０２および支線ロッド１０４に使用されている鋼材は、鉄鋼石（酸化鉄）を工場で精錬し、酸素を奪うことで精製した鉄製品（エネルギー的に不安定な状態）である。これが、安定な状態（酸化鉄）へと戻ろうとする（酸化）現象が腐食である。従って、鋼材の腐食には酸素（Ｏ2）が必須である。アンカ１０２および支線ロッド１０４に使用されている鋼材は、地中１０７（土中）で酸素と結合することで、元の酸化鉄に戻る（腐食）。
　防食電流を用いた防食では、電極１０５を陽極として接続して防食電流を流すことにより（外部電源方式）、被防食体であるアンカ１０２および支線ロッド１０４に電子を供給する。アンカ１０２および支線ロッド１０４の表面で、供給された電子と鉄イオンとが結合することで、腐食が抑制される。実施の形態１において、陽極となる電極１０５は、消耗することが抑制されていることが重要となる。このため、電極１０５は、不溶性の物質から構成することが重要であり、前述したように、ＭＭＯ電極、白金チタン電極、および高ケイ素鋳鉄電極などの難溶性電極を用いることが好ましい。
［実施の形態２］
　次に、本発明の実施の形態２に係る防食システムについて、図２を参照して説明する。このシステムは、電柱１０１、アンカ１０２、支線１０３、支線ロッド１０４、電極１０５、商用電源１０９ａ、およびＤＣ／ＡＣコンバータ１０９ｂを備える。
　電柱１０１は、地上に設けられている。アンカ１０２は、電柱１０１が設けられている箇所の近傍の地中１０７に埋設されている。支線１０３は、電柱１０１に接続されている。支線ロッド１０４は、アンカ１０２と支線１０３とを連結する。アンカ１０２、支線１０３，および支線ロッド１０４は、鋼材から構成されている。支線１０３は、例えば、鋼より線などから構成することができる。また、支線ロッド１０４は、例えば、鋼などによる棒部材とすることができる。
　電極１０５は、アンカ１０２が埋設されている近傍の地中１０７に埋設されている。電極１０５は、例えば金属チタンにイリジウム酸化物などを被覆した複合金属酸化物（Mixed Metal Oxide：ＭＭＯ）から構成することができる。また、電極１０５は、白金メッキをしたチタン（白金チタン電極）から構成することができる。また、電極１０５は、高い濃度でケイ素が含まれた鋳鉄（高ケイ素鋳鉄）から構成することができる。ＭＭＯ電極、白金チタン電極、および高ケイ素鋳鉄電極などの難溶性電極を用いることで、より長期にわたって使用することができる。
　商用電源１０９ａおよびＤＣ／ＡＣコンバータ１０９ｂは、電源として、支線ロッド１０４の地中１０７の部分およびアンカ１０２を陰極とし、電極１０５を陽極として防食電流を供給する。電柱１０１は、例えば、下部に通信線、上部に電力線を共架する、いわゆる共架柱である。この種の電柱１０１では、電柱１０１の上部に１００Ｖ交流線（商用電源）が来ており、これを利用することができる。また、電柱１０１に、より高い電圧が来ている場合、商用電源１０９ａは、電柱１０１に設けられた柱上変圧器から構成することができる。また、実施の形態２において、支線ロッド１０４の地上部分に設けられた支線カバー１０８を備える。実施の形態２において、ＤＣ／ＡＣコンバータ１０９ｂは、支線カバー１０８に取り付けられている。
　ところで、支線１０３を地面に支持するアンカ１０２は、先端側に支線ロッド１０４が連結される案内板１２１と、案内板１２１の基端側から湾曲して延出する抵抗板１２２と、抵抗板１２２の基端側から延出する安定板１２３とを備える。抵抗板１２２の先端および案内板１２１の先端は、電柱１０１の側を向き、安定板１２３の先端は、平面視で電柱１０１の方向に交差する方向を向く。これらは、各々独立した部品である。このため、これらと、電源１０６との導通を確実なものとするためには、案内板１２１、抵抗板１２２、安定板１２３の相互間を導線（銅線など）により連結（締結）することが考えられる。
　電源となる商用電源１０９ａは、電柱１０１が使用されている間は電源が供給されており、一般には、３０年以上の長期にわって電源が供給される。従って、実施の形態２によれば。長期にわって防食電流が供給でき、アンカ１０２および支線ロッド１０４の腐食寿命は長期化し、従来に比較して、より長い期間にわって電柱１０１を安全に支える支持力を得ることが可能となる。
　アンカ１０２および支線ロッド１０４に使用されている鋼材は、鉄鋼石（酸化鉄）を工場で精錬し、酸素を奪うことで精製した鉄製品（エネルギー的に不安定な状態）である。これが、安定な状態（酸化鉄）へと戻ろうとする（酸化）現象が腐食である。従って、鋼材の腐食には酸素（Ｏ2）が必須である。アンカ１０２および支線ロッド１０４に使用されている鋼材は、地中１０７（土中）で酸素と結合することで、元の酸化鉄に戻る（腐食）。
　防食電流を用いた防食では、電極１０５を陽極として接続して防食電流を流すことにより（外部電源方式）、被防食体であるアンカ１０２および支線ロッド１０４に電子を供給する。アンカ１０２および支線ロッド１０４の表面で、供給された電子と鉄イオンとが結合することで、腐食が抑制される。実施の形態２において、陽極となる電極１０５は、消耗することが抑制されていることが重要となる。このため、電極１０５は、不溶性の物質から構成することが重要であり、前述したように、ＭＭＯ電極、白金チタン電極、および高ケイ素鋳鉄電極などの難溶性電極を用いることが好ましい。
　以上に説明したように、本発明によれば、太陽電池または商用電源を用いて防食電流を生成するので、地中に埋設されている支線ロッドやアンカなどに、長期にわって防食電流が供給できるようになる。
　なお、本発明は以上に説明した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想内で、当分野において通常の知識を有する者により、多くの変形および組み合わせが実施可能であることは明白である。
　１０１…電柱、１０２…アンカ、１０３…支線、１０４…支線ロッド、１０５…電極、１０６…電源、１０７…地中、１０８…支線カバー、１０９ａ…商用電源、１０９ｂ…ＤＣ／ＡＣコンバータ、１２１…案内板、１２２…抵抗板、１２３…安定板。

Claims (7)

  1. 　地上に設けられている電柱と、
    　前記電柱が設けられている箇所の近傍の地中に埋設されているアンカと、
    　前記電柱に接続されている支線と、
    　前記アンカと前記支線とを連結する支線ロッドと、
    　前記アンカが埋設されている近傍の前記地中に埋設された電極と、
    　前記支線ロッドの前記地中の部分および前記アンカを陰極とし、前記電極を陽極として防食電流を供給する電源と
    　を備え、
    　前記電源は、太陽電池から構成されていることを特徴とする防食システム。
  2. 　請求項１記載の防食システムにおいて、
    　前記太陽電池は、フレキシブル太陽電池パネルであることを特徴とする防食システム。
  3. 　地上に設けられている電柱と、
    　前記電柱が設けられている箇所の近傍の地中に埋設されているアンカと、
    　前記電柱に接続されている支線と、
    　前記アンカと前記支線とを連結する支線ロッドと、
    　前記アンカが埋設されている近傍の前記地中に埋設された電極と、
    　前記支線ロッドの前記地中の部分および前記アンカを陰極とし、前記電極を陽極として防食電流を供給する電源と
    　を備え
    　前記電源は、商用電源と、ＤＣ／ＡＣコンバータとを備えることを特徴とする防食システム。
  4. 　請求項３記載の防食システムにおいて、
    　前記商用電源は、前記電柱に設けられた柱上変圧器から構成されていることを特徴とする防食システム。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の防食システムにおいて、
    　前記支線ロッドの地上部分に設けられた支線カバーを備え、
    　前記電源の少なくとも一部は、前記支線カバーに取り付けられている
    　ことを特徴とする防食システム。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の防食システムにおいて、
    　前記支線ロッドおよび前記アンカは、鋼材から構成されていることを特徴とする防食システム。
  7. 　請求項６記載の防食システムにおいて、
    　前記電極は、複合金属酸化物電極、白金チタン電極、および高ケイ素鋳鉄電極を含む難溶性電極であることを特徴とする防食システム。
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