WO2022173327A1 - Horizontal pumping installation - Google Patents

Horizontal pumping installation Download PDF

Info

Publication number
WO2022173327A1
WO2022173327A1 PCT/RU2022/000019 RU2022000019W WO2022173327A1 WO 2022173327 A1 WO2022173327 A1 WO 2022173327A1 RU 2022000019 W RU2022000019 W RU 2022000019W WO 2022173327 A1 WO2022173327 A1 WO 2022173327A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
thrust chamber
oil
pump
bearing
electric motor
Prior art date
Application number
PCT/RU2022/000019
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Алексеевич ЛЫСКОВ
Дмитрий Геннадьевич КОНЮХОВ
Евгений Вячеславович ПОШВИН
Максим Олегович ПЕРЕЛЬМАН
Original Assignee
Акционерное общество "Новомет-Пермь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новомет-Пермь" filed Critical Акционерное общество "Новомет-Пермь"
Publication of WO2022173327A1 publication Critical patent/WO2022173327A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041—Axial thrust balancing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the present invention relates to the field of pumping units designed to inject liquid under high pressure, which can later be used for various needs of the consumer, for example, to maintain reservoir pressure (RPM).
  • RPM reservoir pressure
  • a horizontal pumping unit [patent JM22320896 RU, F04D 13/06, F04D 29/58, 2008], containing a support frame, an electric motor, a sectional centrifugal pump, a suction unit, a discharge unit, a sealed oil-filled thrust chamber , in which bearings are installed that perceive radial and axial loads, and a cooling system oils.
  • the cooling system contains a pipe with a radiator placed in the oil bath of the thrust chamber and connected to the suction unit, and an impeller for creating circulation of the pumped liquid in the pipe, fixed on the shaft and placed in the suction unit, separated from the thrust chamber by a mechanical seal.
  • the objective of the invention is to improve the operational properties and increase the reliability of the installation.
  • the thrust chamber is equipped with an external oil pump and radiators with forced cooling, providing oil circulation, while the oil pump is connected to the internal cavity of the thrust chamber through the upper and lower fittings, inside the thrust chamber, using mechanical seals, the bearing cavity is separated, in which the axial bearing is located, completely immersed in oil and located under positive pressure, and the thrust chamber contains two radial bearings.
  • the axial bearing which perceives the axial load from the pump shaft, is located in a bearing cavity completely filled with oil, which increases heat transfer.
  • Figure 1 shows a diagram of the proposed installation in the assembled form
  • figure 2 is a diagram of the thrust chamber and the input module in section.
  • the horizontal pumping unit contains a support frame 1, an electric motor 5, a thrust chamber 6 and pump sections 3, 4 (Fig. 1).
  • the frame 1 consists of a support frame 2 of the engine, a support frame for the thrust chamber 6 and the first section of the pump 3, the support frame of the remaining sections of the pump 4 (Fig. 1), which are interconnected by means of a collapsible connection, for example, bolts and pins.
  • the electric motor 5 is mounted on the base frame 2 of the engine.
  • the shaft 12 of the thrust chamber 6 on the one hand is connected by means of a compensating clutch 8 to the shaft of the electric motor 5 and the clutch 7 to the shaft of the first section of the pump 3 on the other side (Fig. 1).
  • the pump sections 3 are fixed on the support frame 1 by means of adjustable supports 9, made of two detachable parts in the horizontal plane and interconnected by adjustable threaded elements 10.
  • the adjustable supports 9 are made with an internal prismatic profile, which ensures accurate alignment of the pump section 3, regardless dimensions.
  • Installation of the installation is carried out in the following sequence.
  • the thrust chamber 6 is placed on the pump frame 1, then pump sections 3, 4 are installed on the pump frame using supports 9, which are adjusted using the adjusting mechanism 10.
  • the height of the pump sections 3, 4 is adjusted relative to the height of the thrust chamber 6.
  • On the shaft of the sectional pump of the first sections of the pump 3 are fitted with a splined coupling 7, which 4 is connected to the shaft 12 of the thrust chamber 6.
  • the electric motor 5 is installed on the frame 2, after which the compensating clutch 8 is installed, which connects the shaft of the electric motor 5 to the shaft 12 of the thrust chamber 6.
  • Remote oil pump and radiators with forced cooling (not shown) are connected to thrust chamber 6 using the top 23 and bottom 22 fittings.
  • the thrust chamber (see Fig.2) consists of a housing 24, which is installed in the mount 11.
  • the thrust chamber 6 there are bearings 13 and 18 that perceive radial loads, an axial bearing 14 that perceives axial loads, a heel 15 designed to transmit axial load from the shaft 12 to the axial bearing 14, which, in turn, transfers the load to the housing 24 of the thrust chamber.
  • the axial bearing 14 is completely immersed in oil, which circulates through the fittings 23, 22, and is under its positive pressure.
  • a temperature sensor 16 is attached to the housing 24 from the outside.
  • a thrust bearing 17 is installed in the housing 24, which prevents the axial movement of the shaft.
  • An end seal 21 is installed in the input module 25 to prevent leakage of the pumped liquid.
  • the suction liquid from the inlet pipe is supplied to the input module 25, then it enters the working stages of the sectional pump 3, 4, where the kinetic energy of the flow is converted into potential energy liquid pressure, when passing through the last stage of the pump, the liquid has the necessary pressure potential energy to be injected into the pressure pipeline.
  • the proposed design is more technologically advanced due to the use of an axial bearing in the design, which is completely immersed in oil and is under positive pressure, which guarantees reliable operation of the installation by increasing heat removal at high axial loads.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to pumping installations for pumping liquid at high pressure, for example, to maintain formation pressure. The present horizontal pumping installation comprises a supporting frame, an electric motor connected by a coupling to a thrust chamber, and a multistage centrifugal pump. The thrust chamber is equipped with an external oil pump and force-cooled radiators, which provide for the circulation of oil. Said oil pump is connected to the inner cavity of the thrust chamber by an upper nozzle and a lower nozzle. Inside the thrust chamber, end seals separate off a bearing cavity containing an axial bearing that is fully submerged in oil and is under positive pressure. The thrust chamber contains two radial bearings. The invention is directed toward improving the operating characteristics and reliability of the installation.

Description

УСТАНОВКА ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ НАСОСНАЯ HORIZONTAL PUMP UNIT
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ FIELD OF TECHNOLOGY
Предлагаемое изобретение относится к области насосных установок, предназначенных для нагнетания жидкости под высоким давлением, которая в дальнейшем может использоваться для различных нужд потребителя, например, для поддержания пластового давления (ППД). The present invention relates to the field of pumping units designed to inject liquid under high pressure, which can later be used for various needs of the consumer, for example, to maintain reservoir pressure (RPM).
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ PRIOR ART
Из существующего уровня техники известна горизонтальная насосная установка [патент N°2162163 RU, F04D 13/06, 2001], содержащая на опорной раме электродвигатель, входной модуль и горизонтальный центробежный насос, сочлененный с узлами всасывания и нагнетания. Горизонтальный центробежный насос выполнен секционным с возможностью подбора ступеней на требуемый напор. Первая секция насоса выполнена совмещенной с узлом входного модуля и расположена с ним на общем валу, уплотненном со стороны электродвигателя торцевым уплотнением. В узле входного модуля размещен упорный узел. Входной модуль содержит два дополнительных радиальных подшипника, которые жестко фиксируют вал в радиальном направлении и предотвращают биение. From the existing prior art known horizontal pumping unit [patent N°2162163 RU, F04D 13/06, 2001], containing on the support frame an electric motor, an input module and a horizontal centrifugal pump articulated with suction and discharge units. The horizontal centrifugal pump is made sectional with the possibility of selecting stages for the required pressure. The first section of the pump is made combined with the node of the input module and is located with it on a common shaft, sealed from the side of the electric motor with a mechanical seal. A thrust node is placed in the input module node. The input module contains two additional radial bearings that rigidly fix the shaft in the radial direction and prevent runout.
Недостатками данной конструкции является то, что входной модуль, совмещенный с насосом, не позволяет производить быструю замену насоса при его выходе из строя. The disadvantages of this design is that the input module, combined with the pump, does not allow quick replacement of the pump when it fails.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является горизонтальная насосная установка [патент JM22320896 RU, F04D 13/06, F04D 29/58, 2008], содержащая опорную раму, электродвигатель, секционный центробежный насос, узел всасывания, узел нагнетания, уплотненную заполненную маслом упорную камеру, в которой установлены подшипники, воспринимающие радиальные и осевые нагрузки, и систему охлаждения масла. Система охлаждения содержит трубу с радиатором, размещенную в масляной ванне упорной камеры и соединенную с узлом всасывания, и крыльчатку для создания циркуляции перекачиваемой жидкости в трубе, зафиксированную на валу и размещенную в узле всасывания, отделенном от упорной камеры торцовым уплотнением. The closest in technical essence to the proposed one is a horizontal pumping unit [patent JM22320896 RU, F04D 13/06, F04D 29/58, 2008], containing a support frame, an electric motor, a sectional centrifugal pump, a suction unit, a discharge unit, a sealed oil-filled thrust chamber , in which bearings are installed that perceive radial and axial loads, and a cooling system oils. The cooling system contains a pipe with a radiator placed in the oil bath of the thrust chamber and connected to the suction unit, and an impeller for creating circulation of the pumped liquid in the pipe, fixed on the shaft and placed in the suction unit, separated from the thrust chamber by a mechanical seal.
Недостатками данной конструкции является то, что для системы охлаждения масляной ванны упорной камеры применяется перекачиваемая жидкость, что в свою очередь делает охлаждение зависимым от температуры перекачиваемой жидкости. Другим недостатком является то, что теплопередача от подшипников, воспринимающих осевую нагрузку, осуществляется нижней частью осевого подшипника. Перечисленные недостатки снижают надежность установки. The disadvantages of this design is that the pumped liquid is used for the thrust chamber oil bath cooling system, which in turn makes the cooling dependent on the temperature of the pumped liquid. Another disadvantage is that the heat transfer from thrust bearings is carried out by the bottom of the thrust bearing. These shortcomings reduce the reliability of the installation.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION
Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных свойств и увеличение надежности установки. The objective of the invention is to improve the operational properties and increase the reliability of the installation.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке горизонтальной насосной, содержащей опорную раму, электродвигатель, соединенный посредством муфты с залитой маслом упорной камерой, которая снабжена осевым и радиальными подшипниками, секционный центробежный насос и систему охлаждения, согласно изобретению, упорная камера снабжена выносными масляным насосом и радиаторами с принудительным охлаждением, обеспечивающими циркуляцию масла, при этом масляный насос соединен с внутренней полостью упорной камеры посредством верхнего и нижнего штуцеров, внутри упорной камеры с помощью торцевых уплотнений отделена подшипниковая полость, в которой расположен осевой подшипник, полностью погруженный в масло и находящийся под положительным давлением, а упорная камера содержит два радиальных подшипника. Осевой подшипник, воспринимающей осевую нагрузку от вала насоса, размещен в полностью заполненной маслом подшипниковой полости, что увеличивает теплопередачу. The specified technical result is achieved by the fact that in the installation of a horizontal pump room containing a support frame, an electric motor connected by means of a coupling to an oil-filled thrust chamber, which is equipped with axial and radial bearings, a sectional centrifugal pump and a cooling system, according to the invention, the thrust chamber is equipped with an external oil pump and radiators with forced cooling, providing oil circulation, while the oil pump is connected to the internal cavity of the thrust chamber through the upper and lower fittings, inside the thrust chamber, using mechanical seals, the bearing cavity is separated, in which the axial bearing is located, completely immersed in oil and located under positive pressure, and the thrust chamber contains two radial bearings. The axial bearing, which perceives the axial load from the pump shaft, is located in a bearing cavity completely filled with oil, which increases heat transfer.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
На фиг.1 представлена схема предлагаемой установки в собранном виде; на фиг.2 - схема упорной камеры и входного модуля в разрезе. Figure 1 shows a diagram of the proposed installation in the assembled form; figure 2 is a diagram of the thrust chamber and the input module in section.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Установка горизонтальная насосная содержит опорную раму 1, электродвигатель 5, упорную камеру 6 и секции насоса 3, 4 (фиг. 1). Рама 1 состоит из опорной рамы 2 двигателя, опорной рамы для упорной камеры 6 и первой секции насоса 3, опорной рамы остальных секции насоса 4 (фиг. 1), которые соединены между собой с помощью разборного соединения, например, болтов и штифтов. The horizontal pumping unit contains a support frame 1, an electric motor 5, a thrust chamber 6 and pump sections 3, 4 (Fig. 1). The frame 1 consists of a support frame 2 of the engine, a support frame for the thrust chamber 6 and the first section of the pump 3, the support frame of the remaining sections of the pump 4 (Fig. 1), which are interconnected by means of a collapsible connection, for example, bolts and pins.
Электродвигатель 5 установлен на опорной раме 2 двигателя. Вал 12 упорной камеры 6 с одной стороны посредством компенсационной муфты 8 соединен с валом электродвигателя 5 и муфтой 7 с валом первой секции насоса 3 с другой стороны (фиг. 1). Секции насоса 3 закреплены на опорной раме 1 с помощью регулируемых опор 9, выполненных из двух разъемных в горизонтальной плоскости частей и соединенных между собой регулируемыми резьбовыми элементами 10. Регулируемые опоры 9 выполнены с внутренним призматическим профилем, который обеспечивает точную центровку секции насоса 3 независимо от ее габарита. The electric motor 5 is mounted on the base frame 2 of the engine. The shaft 12 of the thrust chamber 6 on the one hand is connected by means of a compensating clutch 8 to the shaft of the electric motor 5 and the clutch 7 to the shaft of the first section of the pump 3 on the other side (Fig. 1). The pump sections 3 are fixed on the support frame 1 by means of adjustable supports 9, made of two detachable parts in the horizontal plane and interconnected by adjustable threaded elements 10. The adjustable supports 9 are made with an internal prismatic profile, which ensures accurate alignment of the pump section 3, regardless dimensions.
Монтаж установки производится в следующей последовательности.Installation of the installation is carried out in the following sequence.
Упорную камеру 6 размещают на раме насоса 1, затем на раму насоса устанавливают секции насоса 3, 4 с помощью опор 9, которые регулируются с помощью регулировочного механизма 10. Высоту секций насоса 3, 4 регулируют относительно высоты упорной камеры 6. На вал секционного насоса первой секции насоса 3 насаживают шлицевую муфту 7, которую 4 соединяют с валом 12 упорной камеры 6. Затем на раму 2 устанавливают электродвигатель 5, после этого устанавливается компенсационная муфта 8, которая соединяет вал электродвигателя 5 с валом 12 упорной камеры 6. Выносные масляный насос и радиаторы с принудительным охлаждением (не показаны) подключают к упорной камере 6 с помощью верхнего 23 и нижнего 22 штуцеров. The thrust chamber 6 is placed on the pump frame 1, then pump sections 3, 4 are installed on the pump frame using supports 9, which are adjusted using the adjusting mechanism 10. The height of the pump sections 3, 4 is adjusted relative to the height of the thrust chamber 6. On the shaft of the sectional pump of the first sections of the pump 3 are fitted with a splined coupling 7, which 4 is connected to the shaft 12 of the thrust chamber 6. Then, the electric motor 5 is installed on the frame 2, after which the compensating clutch 8 is installed, which connects the shaft of the electric motor 5 to the shaft 12 of the thrust chamber 6. Remote oil pump and radiators with forced cooling (not shown) are connected to thrust chamber 6 using the top 23 and bottom 22 fittings.
Упорная камера (см. фиг.2) состоит из корпуса 24, который установлен в креплении 11. В упорной камере 6 размещены подшипники 13 и 18, воспринимающие радиальные нагрузки, осевой подшипник 14, который воспринимает осевые нагрузки, пята 15, предназначенная для передачи осевой нагрузки с вала 12 на осевой подшипник 14, который, в свою очередь, передает нагрузку на корпус 24 упорной камеры. Внутри упорной камеры 6 со стороны электродвигателя 5 сформирована подшипниковая полость 26, заполненная маслом, поступающим из масляного насоса и радиаторов с дополнительным охлаждением, которые вынесены за приделы упорной камеры 6. Осевой подшипник 14 полностью погружён в масло, которое циркулирует через штуцера 23, 22, и находится под его положительным давлением. Для фиксации температуры упорной камеры 6 к корпусу 24 снаружи крепится датчик температуры 16. Кроме того, в корпусе 24 установлен подпятник 17, препятствующий осевому перемещению вала. The thrust chamber (see Fig.2) consists of a housing 24, which is installed in the mount 11. In the thrust chamber 6 there are bearings 13 and 18 that perceive radial loads, an axial bearing 14 that perceives axial loads, a heel 15 designed to transmit axial load from the shaft 12 to the axial bearing 14, which, in turn, transfers the load to the housing 24 of the thrust chamber. Inside the thrust chamber 6, on the side of the electric motor 5, a bearing cavity 26 is formed, filled with oil coming from the oil pump and radiators with additional cooling, which are placed outside the thrust chamber 6. The axial bearing 14 is completely immersed in oil, which circulates through the fittings 23, 22, and is under its positive pressure. To fix the temperature of the thrust chamber 6, a temperature sensor 16 is attached to the housing 24 from the outside. In addition, a thrust bearing 17 is installed in the housing 24, which prevents the axial movement of the shaft.
В корпусе 24 упорной камеры присутствует торцевое уплотнение вала 19, 20 для предотвращения утечек масла из подшипниковой полости 26. In the case 24 of the thrust chamber there is a mechanical shaft seal 19, 20 to prevent oil leakage from the bearing cavity 26.
Во входной модуль 25 установлено торцевое уплотнение 21 для предотвращения утечек перекачиваемой жидкости. An end seal 21 is installed in the input module 25 to prevent leakage of the pumped liquid.
Установка горизонтальная насосная работает следующем образом. Installation horizontal pump works as follows.
Всасываемая жидкость из подводящего патрубка подается во входной модуль 25 далее поступает на рабочие ступени секционного насоса 3, 4, где кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную энергию давления жидкости, при прохождении последней ступени насоса жидкость имеет необходимую потенциальную энергию давления для нагнетания в напорный трубопровод. The suction liquid from the inlet pipe is supplied to the input module 25, then it enters the working stages of the sectional pump 3, 4, where the kinetic energy of the flow is converted into potential energy liquid pressure, when passing through the last stage of the pump, the liquid has the necessary pressure potential energy to be injected into the pressure pipeline.
Момент от электродвигателя 5 передается на вал 12 упорной камеры 6, с помощью компенсационной муфты 8, далее вращающий момент передается на вал секций насоса с помощью шлицевой муфты 7, осевая нагрузка от вала насоса передается через шлицевую муфту 7 на вал 12 упорной камеры 6, далее воспринимаются пятой 15 и передается на осевой подшипник 14. Радиальные нагрузки воспринимаются радиальными подшипниками 13, 18. Выделяемая энергия от радиальных подшипников 13, 18 и осевого подшипника 14 накапливается в подшипниковой полости 26, разогревая масло, и отводится с помощью масляного насоса через штуцер 23 в радиаторы с принудительным охлаждением (не показано). После чего охлажденное масло нагнетается масляным насосом в подшипниковую полость 26 через штуцер 22, вытесняя оттуда нагретое масло. The moment from the electric motor 5 is transmitted to the shaft 12 of the thrust chamber 6, using a compensating clutch 8, then the torque is transmitted to the shaft of the pump sections using the splined clutch 7, the axial load from the pump shaft is transmitted through the splined clutch 7 to the shaft 12 of the thrust chamber 6, then are perceived by the fifth 15 and transmitted to the axial bearing 14. Radial loads are perceived by the radial bearings 13, 18. The energy released from the radial bearings 13, 18 and the axial bearing 14 is accumulated in the bearing cavity 26, heating the oil, and is removed using an oil pump through the fitting 23 in forced-cooled radiators (not shown). After that, the cooled oil is pumped by the oil pump into the bearing cavity 26 through the fitting 22, displacing the heated oil from there.
Таким образом, предлагаемая конструкция является более технологичной за счет использования в конструкции осевого подшипника, который полностью погружён в масло и находится под положительным давлением, что гарантирует надежную работу установки за счет увеличения теплоотвода при больших осевых нагрузках. Thus, the proposed design is more technologically advanced due to the use of an axial bearing in the design, which is completely immersed in oil and is under positive pressure, which guarantees reliable operation of the installation by increasing heat removal at high axial loads.

Claims

Формула изобретения Claim
Установка горизонтальная насосная, содержащая опорную раму, электродвигатель, соединенный посредством муфты с упорной камерой с маслом, оснащенной осевым и радиальными подшипниками, секционный центробежный насос, отличающаяся тем, что упорная камера снабжена выносным масляным насосом и радиаторами с принудительным охлаждением, обеспечивающими циркуляцию масла, при этом масляный насос соединен с внутренней полостью упорной камеры посредством верхнего и нижнего штуцеров, внутри упорной камеры с помощью торцевых уплотнений отделена подшипниковая полость, в которой расположен осевой подшипник, полностью погруженный в масло и находящийся под положительным давлением, а упорная камера содержит два радиальных подшипника. Horizontal pumping unit, containing a support frame, an electric motor connected by means of a coupling to a thrust chamber with oil, equipped with axial and radial bearings, a sectional centrifugal pump, characterized in that the thrust chamber is equipped with an external oil pump and forced-cooled radiators that circulate oil, while In this case, the oil pump is connected to the internal cavity of the thrust chamber by means of the upper and lower fittings, inside the thrust chamber, using mechanical seals, a bearing cavity is separated, in which an axial bearing is located, completely immersed in oil and under positive pressure, and the thrust chamber contains two radial bearings.
PCT/RU2022/000019 2021-02-15 2022-01-24 Horizontal pumping installation WO2022173327A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103797 2021-02-15
RU2021103797A RU2756398C1 (en) 2021-02-15 2021-02-15 Horizontal pump unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022173327A1 true WO2022173327A1 (en) 2022-08-18

Family

ID=77999930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2022/000019 WO2022173327A1 (en) 2021-02-15 2022-01-24 Horizontal pumping installation

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2756398C1 (en)
WO (1) WO2022173327A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779434A (en) * 1997-02-06 1998-07-14 Baker Hughes Incorporated Pump mounted thrust bearing
RU2162163C1 (en) * 1999-12-15 2001-01-20 Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" Horizontal pumping unit
RU2320896C2 (en) * 2006-03-27 2008-03-27 Геннадий Иркабаевич Пимуллин Horizontal pumping unit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2677957C (en) * 2002-05-23 2011-09-13 Schlumberger Canada Limited Horizontal centrifugal pumping system
CN2764970Y (en) * 2005-02-24 2006-03-15 大连四方佳特流体设备有限公司 Breath type horizontal multi-stage centrifugal pump

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779434A (en) * 1997-02-06 1998-07-14 Baker Hughes Incorporated Pump mounted thrust bearing
RU2162163C1 (en) * 1999-12-15 2001-01-20 Открытое акционерное общество "Альметьевский насосный завод" Horizontal pumping unit
RU2320896C2 (en) * 2006-03-27 2008-03-27 Геннадий Иркабаевич Пимуллин Horizontal pumping unit

Also Published As

Publication number Publication date
RU2756398C1 (en) 2021-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060269178A1 (en) Horizontal Centrifugal Pumping System
KR960010654B1 (en) Back pressure valve
RU2615039C1 (en) Main circulating pump unit
WO2018047587A1 (en) Oil-free screw compressor
CN104131982B (en) Special rectifying device oil pump is planted in special transformer and integration
RU2320896C2 (en) Horizontal pumping unit
US20200173496A1 (en) Bearing housing for a turbomachine, and turbomachine having a bearing housing
WO2022173327A1 (en) Horizontal pumping installation
EP3992463A1 (en) Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium
US10125585B2 (en) Refrigeration system with internal oil circulation
KR101064152B1 (en) Screw type vacuum pump having direct cooling device
CN101666316B (en) Auxiliary water supply electric pump in nuclear power plant
RU2784631C1 (en) Horizontal pumping unit
RU2784269C1 (en) Horizontal pump unit
CN102116322B (en) Equipment cooling water pump for nuclear power station
RU2783919C1 (en) Horizontal pump unit
EP3896288A1 (en) Centrifugal pump for conveying a fluid
US2001172A (en) Submersible motor driven pump
RU2684049C1 (en) Installation horizontal pump
RU2784590C1 (en) Horizontal pumping unit
RU2687674C1 (en) Horizontal pumping unit
CN201925233U (en) Equipment cooling pump for nuclear power station
KR101963493B1 (en) Fluid coupling apparatus equipped with the mechanical speed controlled and nonpowered system for pump
CN220337086U (en) Pump in multistage pipe
US11802561B1 (en) Cantilever vertical screw vacuum pump

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22753051

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22753051

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1