WO2022163837A1 - 放射線検出装置、及び、その装置を搭載した放射線検査システム - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a radiation detection apparatus for detecting radiation such as X-rays as electrical signals, and a radiation inspection system equipped with the apparatus.
  • the present invention relates to a radiation detection apparatus that detects radiation while scanning a radiation detector having an elongated shape in a plan view, which is arranged adjacent to each other in a direction, and a radiation inspection system equipped with the apparatus.
  • the detection device described in Patent Document 1 is an example of a device (CT device) that performs computed tomography, and is equipped with a plurality of line detectors that are open toward a radiation path radially irradiated from a radiation source. equipped with a radiation detector.
  • CT device computed tomography
  • the semiconductor layer is formed by growing a crystal ingot. It is necessary to mold and process. Therefore, it is difficult in terms of yield and cost to form a so-called two-dimensional detector in which a large detection area, that is, a plurality of detection pixels are two-dimensionally mapped.
  • a rectangular array structure e.g., 8 mm x 8 mm size
  • 40 x 40 detection pixels unit pixels that sense X-rays and light
  • a plurality of these modules are prepared and densely adjacent to each other vertically and horizontally to form a two-dimensional detector, and densely adjacent to each other in one direction to form a line detector, which can be called a one-dimensional detector. do.
  • the width of this gap is usually set to about 0.5 to 2 times the width of one detection pixel.
  • the orthogonal posture is set in the scanning direction orthogonal to the longitudinal direction of the detector. This is because it is common to move (scan) the detector while maintaining it.
  • the length direction of the gap between modules (the direction perpendicular to the width direction) is parallel to the scanning direction, so the movement of the line detector simply moves the gap portion, which does not detect radiation, in the scanning direction. is.
  • Patent Document 2 A so-called “detector oblique arrangement” in which the entire line detector is arranged obliquely at a predetermined angle with respect to the vertical direction orthogonal to the scanning direction (for example, the horizontal direction in rectangular coordinates). Examples, and ii) Although the line detector itself is arranged in the vertical direction, an example of so-called “module oblique arrangement” is shown in which each detection module is arranged diagonally adjacent to the orthogonal axis forming the vertical direction. ing.
  • Patent Document 4 shows an example arrangement of line detectors according to i) above;
  • the oblique arrangement of the detector or each detection module causes a gap, that is, a strip-shaped dead area in which radiation cannot be detected, to remain in the scanning direction during scanning. is avoided, and non-detection of such dead areas can be compensated for by post-processing (for example, a sub-pixel method with peripheral pixels).
  • the opening of the slit arranged on the radiation source side is always oblique rectangular (rhombus). It is necessary to adopt the size and orientation for the entire area of the radiation entrance window. In this respect, it is disadvantageous in terms of reducing exposure dose as an imaging system facing each other through the object space.
  • the imaging area that contributes to the imaging area of the detector is a rectangular shape that is inscribed in the corners of the area of the entire module. part. Therefore, there is a problem that the effective pixel area for obtaining the detection signal is reduced, and the imaging area is reduced.
  • direct conversion semiconductor detectors Although they are superior in terms of image quality, they face performance instability such as charge sharing and polarization.
  • direct conversion type semiconductor detectors are relatively expensive to manufacture, making it difficult to spread them widely in medical and non-destructive testing sites. For this reason, the field is waiting for the provision of a well-balanced device in terms of both price and detection performance.
  • the interior of the photographed object may include a portion where the time phase difference due to the scanning speed cannot be ignored.
  • this is the case when a person's chest is imaged two-dimensionally.
  • the movement of the lung field can be neglected when the examinee holds his/her breath for several seconds, for example.
  • the time difference in data collection be small enough to withstand practical applications.
  • the practically acceptable time phase difference is, for example, 0.15 seconds for lung fields and 0.05 seconds for cardiac imaging.
  • the present invention has been made in view of the disadvantages of the conventional radiation detectors with the above-described configurations of "oblique detector arrangement” and “oblique module arrangement”. While compensating for the effect of becoming a dead area without scanning, it is possible to reconstruct a high-resolution image by oblique scanning, while further reducing the exposure dose and acquiring data for a wider imaging area in a shorter time. It is a main object of the present invention to provide a radiation detection device that can be collected and, if necessary, can reduce the manufacturing cost, and that can be easily introduced to inspection sites, and a radiation inspection system equipped with the device.
  • the main features of the radiation detection apparatus and radiation inspection system according to the present invention are as follows.
  • a plurality of modules each having a pixel array in which pixels for detecting radiation are arranged two-dimensionally in a first direction and a second direction that are orthogonal to each other are adjacent to each other in the first direction with a gap of a predetermined width interposed therebetween.
  • a column of modules arranged side by side, said column of modules having a long side along said first direction and a short side along said second direction, said long side being wider than said short side; an elongated detector formed in a long and elongated rectangular shape in a plan view;
  • the elongated detector is supported in a posture in which the second direction is oriented in the scanning direction and the first direction is oriented in a direction orthogonal to the scanning direction, and is obliquely formed at a predetermined angle with respect to the scanning direction.
  • a detector support that supports movably in a direction; and moving means for moving the elongated detector in the oblique direction in response to a scan command during imaging when the radiation is irradiated.
  • the pixel array is a pixel array along rows along the second direction and columns along the first direction in a two-dimensional plane consisting of the first and second directions.
  • said elongated detector comprises a plurality of elongated detectors spaced apart from each other in said second direction and each of which is supported by said detector support so as to be movable in said scanning direction;
  • Each of the plurality of elongated detectors is arranged to share a scan range in response to the scan command to a movement start position of another adjacent elongated detector in the scanning direction.
  • the pixel array is a pixel array along rows along the second direction and columns along the first direction in a two-dimensional plane consisting of the first and second directions
  • said elongated detector comprises a plurality of elongated detectors spaced apart from each other in said second direction and each of which is supported by said detector support so as to be movable in said scanning direction;
  • Each of the plurality of elongated detectors is arranged to share a scan range in response to the scan command to a movement start position of another adjacent elongated detector in the scanning direction.
  • the detector support is Each of the plurality of elongated detectors is spaced apart by an equal distance in the scanning direction and configured to move the same distance in the scanning direction in response to the scan command.
  • the plurality of elongated detectors is two.
  • the number of the plurality of elongated detectors may be three.
  • a radiological examination system comprising the various types of radiation detection devices described above and a radiation generation device that emits the radiation.
  • radiation includes X-rays and gamma rays, and includes various types of radiation that come from space in addition to medical and non-destructive testing.
  • a pixel is the smallest physical detection pixel unit that receives radiation incident on the elongated detector.
  • the "elongation" of the elongated detector means, as explained in the background art section, along the line-of-sight direction when viewed from the side of the plane on which the radiation is incident (including the radiation entrance window). refers to the viewed field of view) and the shape of the upper surface of the module column is elongated.
  • an elongated rectangle (that is, a column of modules) has a long side extending in a direction (first direction) in which a plurality of modules are adjacently arranged in a column (including gaps between modules), and its length It has a short side (length is shorter than the long side) extending in a direction (second direction) orthogonal to the side.
  • the direction along this short side, that is, the second direction matches the scanning direction for radiography.
  • the slender detectors (columns of modules) are moved obliquely by a predetermined angle from the scanning direction while maintaining a posture in which the direction of the long sides of the detectors coincides with the first direction.
  • the space (clearance, gap) provided between the modules has a predetermined width in the first direction (the direction of the long side) and the width in the second direction (the direction of the short side) in plan view. , scanning direction).
  • the term "elongated” means the same strip shape as the line described above, and also refers to a shape that may also be called strip-like, line-like, linear, or the like.
  • a plurality of elongated detectors which are particularly preferably adopted, share and scan an imaging region of a certain area. That is, a plurality of elongated detectors are moved in parallel in a second direction, which is the scanning direction, or in a direction diagonal thereto (substantially considered to be the second direction, i.e., the scanning direction). Thereby, each of the plurality of elongated detectors simultaneously detects the radiation transmitted through the object. Therefore, the scanning time can be greatly shortened compared to the conventional configuration in which one elongated detector is scanned to cover the imaging area.
  • the total scanning time is approximately 1/number of detectors. ”.
  • the plurality of elongated detectors need only be engaged in data collection for their assigned scan direction portion of the overall field of view. In other words, a plurality of elongated detectors may share the burden of scanning one imaging region. This makes it easier to ensure a wider imaging area while balancing the exposure dose and scanning time.
  • the number of generally expensive photon counting type detection modules and highly sensitive integration type detection modules described later can be reduced, and the detection circuit The number of channels is also small. Therefore, it is possible to suppress an increase in the manufacturing cost due to an increase in the component cost of the detection module, making it easier to introduce the detection module to the inspection site.
  • the oblique moving direction is oblique to the scanning direction (second direction, short side direction), but geometrically it is opposite to the orthogonal direction (first direction, long side direction) ) is oblique. It is practical to design the predetermined angle for the oblique movement direction to be a few degrees to 20 degrees, depending on the pixel size and the width along the second direction of the column of modules (horizontal width according to the number of pixels). . For this reason, the oblique moving direction may be defined as the scanning direction. is more natural.
  • the scanning direction that is, the second direction along the short side direction of the module columns, is oblique by a predetermined angle. , can also be regarded as substantially the scanning direction.
  • the radiation detection apparatus includes a photon-counting processing circuit that measures the number of photons of radiation for each of the plurality of elongated detectors and detects the number of photons as the amount of radiation. It is preferably arranged in a detector.
  • a photon-counting processing circuit that measures the number of photons of radiation for each of the plurality of elongated detectors and detects the number of photons as the amount of radiation. It is preferably arranged in a detector.
  • the plurality of elongated detectors comprises a plurality of first elongated detectors and a plurality of second elongated detectors, wherein the lengths of the module columns are different from each other.
  • the detector support is said plurality of first elongated detectors discretely supported relative to each other in said second direction at a first separation distance and said plurality of first elongated detectors scanning to cover said in the second direction along with part of the first elongated detectors of the plurality of first elongated detectors in the partial area of the radiation imaging area and discretely supporting the plurality of second elongated detectors relative to each other with a second spacing distance that is less than the first spacing distance.
  • a radiological examination system comprising the various types of radiation detection devices described above and a radiation generation device that emits the radiation.
  • the plurality of first slender detectors and the plurality of second slender detectors are integrated together by the detector supporting portion so that the orientation thereof is in the first position. (direction orthogonal to the direction of the long side), and is supported movably in a predetermined direction for scanning.
  • this predetermined direction is desirably an oblique direction set at a predetermined angle with respect to the second direction (the direction along the width of each slender detector).
  • a moving means moves the detector support in accordance with a scan command issued from, for example, a front-end processor. Thereby, radiation scanning imaging is performed. For this reason, during imaging, the plurality of first elongated detectors and the plurality of second elongated detectors are moved in the scanning direction by the detector supporting portion while maintaining the attitude of being aligned in the first direction. be.
  • a beam of radiation (such as X-rays) emitted from a radiation source passes through the object and enters through the radiation entrance windows of the first and second elongated detectors, and each module determines, for example, the number of photons in the beam. is measured as the incident radiation dose.
  • the first and second elongated detectors are aligned along the longitudinal direction (first direction) in plan view. is moved diagonally in a second direction.
  • the plurality of second elongated detectors further localizes a part of the imaging region of the plurality of first elongated detectors in terms of time phase difference. They are arranged so that they can be detected precisely. Moreover, both the first and second elongated detectors are moved together for scanning, eg, in the above-mentioned oblique direction. Therefore, while the second elongated detector also enjoys the above-described effects, it is possible to reduce the time phase difference due to the difference in the scanning position of data acquisition compared to the first elongated detector.
  • the time difference between the start and end of scanning for each of the plurality of first elongated detectors is 0.15 seconds.
  • the mounting density of the plurality of second elongated detectors in the second direction (horizontal direction) is made, for example, three times higher than that of the plurality of first elongated detectors, and the overall imaging area is A second elongated detector can be positioned to cover the required local area. This reduces the time difference between the start and end of scanning of each of the plurality of second elongated detectors to 0.05 seconds. This meets clinical needs, for example, in human chest X-ray imaging.
  • the second elongated detectors cover the entire imaging area. There is a high degree of freedom in the placement of which part of the body is to be covered.
  • some of the plurality of first elongated detectors may also be configured to serve as second elongated detectors in the first direction.
  • the number of the first and second elongated detectors can be minimized, the structural complication can be suppressed, and an unnecessary increase in the cost of parts can be avoided.
  • FIG. 2 is a partially broken plan view for explaining the X-ray detection device
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the arrangement and oblique movement of two elongated detectors (X-ray detectors) when the X-ray detector is viewed from its plane.
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a second arrangement example, which is another arrangement example of the elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a third arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a fourth arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a fifth arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a sixth arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a seventh arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining an eighth arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a third arrangement example, which is another arrangement example of elongated detectors;
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a fourth arrangement example, which is another arrangement example of
  • FIG. 4 is a side view for explaining an X-ray detection module mounted on an elongated detector; Top view of the module.
  • FIG. 2 is a perspective view for explaining a schematic configuration centered on a scintillator block of the module; 4A and 4B are diagrams for explaining the light emission operation of a scintillator;
  • FIG. 4 is a diagram for exemplifying the arrangement of SiPMs arranged on the lower surface side of a scintillator;
  • FIG. 4 is a diagram schematically explaining the arrangement and wiring of microcells for each pixel of SiPM;
  • FIG. 2 is a block diagram illustrating a processing circuit that energy-discriminates and photon-counts an output signal of SiPM;
  • 4 is a schematic flow chart illustrating scanning operations performed around a front-end processor of an X-ray inspection system;
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a scan assignment range and a speed control profile for scan control when the above scan operation is performed by two elongated detectors;
  • FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the scan allocation range by the positional relationship between the photographing area and the image area;
  • FIG. 4 is a diagram for explaining data processing according to the amount of photons collected in a scanning operation;
  • FIG. 4 is a diagram schematically explaining a state of pasting acquired frame data in a reconstruction space as a result of oblique movement of an elongated detector, which is one process of data processing.
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a ninth arrangement example for explaining a three-sided battable, which is another arrangement example of elongated detectors; Schematic perspective for explaining a configuration of an X-ray inspection system having an X-ray detection device according to a second embodiment of the present disclosure, in which a third arrangement example of an elongated detector is provided in the X-ray detection device figure.
  • FIG. 11 is a plan view for explaining a ninth arrangement example for explaining a three-sided battable, which is another arrangement example of elongated detectors; Schematic perspective for explaining a configuration of an X-ray inspection system having an X-ray detection device according to a second embodiment of the present disclosure, in which a third arrangement example of an elongated detector is provided in the X-ray detection device figure.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the arrangement of elongated detectors (X-ray detectors) when the X-ray detection device according to the second embodiment is viewed from the plane thereof;
  • FIG. 10 is a diagram for explaining oblique movement of an elongated detector when the X-ray detection apparatus according to the second embodiment is viewed from its plane;
  • Embodiments of a radiation detection apparatus according to the present invention and a radiation inspection system equipped with the radiation detection apparatus will be described below.
  • This radiation detection device is a so-called indirect conversion type detection device that converts incident radiation into light once and electrically measures the dose as the number of radiation photons.
  • the light to be detected by this radiation detection apparatus has a low light intensity of, for example, several tens of pW to sub-fW. be.
  • this weak light is obtained as light obtained by converting radiation (such as X-rays) into an optical signal, and the radiation is a kind of electromagnetic wave used for medical purposes or non-destructive inspection, for example.
  • the radiation detection apparatus is implemented as an X-ray detection apparatus, and the radiographic inspection system is an X-ray inspection system suitable for medical use, non-destructive inspection, and the like. be implemented.
  • the radiographic inspection system is an X-ray inspection system suitable for medical use, non-destructive inspection, and the like.
  • the X-ray inspection system 11 includes an X-ray generation device 21 and an X-ray detection device 22 facing each other, and a drive/control system for controlling their driving.
  • This drive/control system includes a drive device 23 for driving the X-ray generator 21 and a drive device 24 for controlling movement of the collimator 33 mounted on the X-ray generator 21 .
  • this drive/control system includes a drive device 25 incorporated in the X-ray detection device 22, and controls the drive of the drive devices 23, 24, and 25, and also controls the drive from the X-ray detection device 22. and a user PC (computer) 27 that processes the collected data.
  • the X-ray detection device 22 has a pixel array PXay in which pixels (physical detection pixels), which are the minimum units for incident X-rays, are two-dimensionally arranged. , and has a rectangular shape in a plan view, and is usually called a module 132.
  • a plurality of unit elements having optical and electrical circuits formed on a semiconductor chip are mounted. More specifically, a plurality of modules 132 are arranged in series along one direction on the same mother board, adjacent to each other with a gap SP2 of a predetermined width, to form a module series 132M. (See Figure 3).
  • the X - ray detector 31 (hereinafter referred to as an elongated detector or simply a detector called ).
  • the term "planar view" refers to a state in which the X-ray detector, that is, the X-ray entrance window 31W through which X-rays enter the elongated detector 31 is viewed from above.
  • the elongated detector can also be called a vertically elongated detector or a horizontally elongated detector depending on its arrangement direction.
  • the module column 132M has an elongated rectangular shape in plan view, and thus has a long side 31L (first direction) and a short side 31S (second direction) orthogonal thereto. For this reason, as shown in the figure, an orthogonal coordinate system can be virtually set with orthogonal axes X, Y, and Z in the height direction, the longitudinal direction, the width direction, and the height direction.
  • the gap SP2 has a constant width set to, for example, a length of 0.5 to 2 pixels of the detection pixel in the first direction (Y-axis direction) along the long side 31L of the module column 132M. have Therefore, the gap is generally rectangular in plan view, with the size along the short side 31S being longer than the size along the long side 31L.
  • This gap SP2 has no detection pixels and is an X - ray insensitive area located between the adjacent modules 132 .
  • the slenderness detector 31 (which may be rephrased as a module column 132M in terms of shape) has a posture in which its long side 31L is positioned along the first direction Y (Y-axis direction). X-ray scanning is performed while maintaining and moving in a second direction Z (Z-axis direction) orthogonal thereto. That is, the second direction Z along which the short side 31S extends is set as the scanning direction SD.
  • the X-ray detector 31 is actually positioned at a predetermined angle ⁇ with respect to the second direction, that is, the scanning direction SD (usually, several degrees to 20 degrees is preferable from the viewpoint of image processing). X-ray scanning is performed at a constant frame rate during the movement while moving in an oblique direction MD (oblique direction).
  • the direction in which the slenderness detector 31 is moved may match the scanning direction SD (second direction Z) itself, or may match the oblique direction MD.
  • Figures 1-3 illustrate the latter.
  • direction the scanning direction SD is set in terms of the positional relationship with the object to be inspected OB, that is, in which direction the scanning direction SD is set when the X-ray generator 21 and the X-ray detector 22 face each other across the object space.
  • direction the scanning direction SD is set when the X-ray generator 21 and the X-ray detector 22 face each other across the object space.
  • the scanning direction SD is particularly important in medical examination systems.
  • the number of elongated detectors 31 (X-ray detectors) mounted on one X-ray detection device 22 is also determined in advance in consideration of scan time and the like.
  • the same length and the same width are used for scanning. are discretely mounted. That is, two, three, four, .
  • there are two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ), which are discretely arranged so as to share equidistant scanning ranges R1, R2 (R1 R2). ing. It can be said that the scanning ranges R1 and R2 are the scanning sections that the respective slenderness detectors 31 are in charge of.
  • each of the plurality of elongated detectors 31 moves in synchronization with each other in the oblique direction MD, and as shown in FIG. R2).
  • scanning may be performed by moving the elongated detectors 31 in the scanning direction SD.
  • the scan start timing and scan end timing of the plurality of elongated detectors 31 are the same. Also, in the case of unequal distances, their start and end timings may be different, or they may be the same depending on the scan speed adjustment. There are various ways of scanning the plurality of elongated detectors 31, which will be explained by various embodiments and modifications below.
  • the X-ray detection device 22 shown in FIG. 1 is installed in a medical modality as an X-ray inspection system, for example.
  • a medical modality as an X-ray inspection system
  • the present invention is not limited to medical applications, and can be suitably installed in non-destructive X-ray inspection equipment.
  • a suitable example of a medical modality is an X-ray imaging apparatus that scans X-ray radiographs.
  • the shape of the device there is a system in which the X-ray detector and X-ray generator are positioned in front of and behind the patient in a standing position, and a system in which the X-ray generator and X-ray detector are arranged so as to sandwich the bed on which the patient lies.
  • a system in which both ends of the arms of the mold are supported respectively can be mentioned.
  • this X-ray detection device 22 As an example of the external shape of this X-ray detection device 22, as shown in FIGS. 1 to 3, it has a casing 41 formed in a substantially box-like shape with a constant thickness and upper and lower surface sizes.
  • This casing 41 is loaded into the detector loading section 11D of the X-ray inspection system 11 as, for example, a detachable cassette.
  • An X-ray generator comprising an X-ray tube 21X (point-like X-ray focal point F), a driving device 23 having a high voltage generator for driving this, and a collimator 33 is arranged so as to face the detector loading section 11D.
  • a device 21 is arranged.
  • the elongated detector 31 that is, the longitudinal direction along the long side 31L of the module column 132M (vertical direction: An orthogonal coordinate system XYZ is set with the Y-axis being the first direction) and the Z-axis being the lateral direction (width direction: second direction) along the short side 31S.
  • the Z-axis direction (transverse direction, width direction) is defined as the scanning direction SD, and two elongated lines are detected in the oblique direction MD that is oblique to the scanning direction SD by a predetermined angle ⁇ .
  • the devices 31 31 1 , 31 2 ) are moved synchronously.
  • a guide rail 42 and a driving device 43 facing in the oblique direction MD are provided for the movement of the two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ).
  • the two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are respectively placed on the mother board 44, and the mother board 44 is mounted on a single U-shaped support frame 45 (support body) via a case or as it is. placed on top.
  • Two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are fixed to both arm portions of the support frame 45, respectively.
  • the drive device 43 is composed of, for example, a linear actuator using an electric motor as a drive source, and moves the support frame 45 along with its drive.
  • the back surface of the support frame 45 is engaged with the guide rail 42 .
  • the guide rail 42 is arranged obliquely at a predetermined angle ⁇ with respect to the scanning direction SD (second direction), that is, in the oblique direction MD. Therefore, when the driving device 43 is driven, the support frame 45 moves while being linearly guided by the guide rails 42 . Therefore, the two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are moved in the oblique direction MD.
  • the guide rails 42 are provided parallel to the lateral direction Z. Just do it.
  • the drive source of the drive device 43 is placed under the control of the front end processor 26, and the crab is controlled by feedback control using a movement sensor (not shown) or open control without using it.
  • the slenderness detector 31 is linearly position-controlled (movement-controlled) in the lateral direction (scanning direction SD or oblique direction MD).
  • Two elongated rectangular slits 33A and 33B are formed in the collimator 33 described above.
  • the collimator 33 is similarly controlled inside the X-ray generator 21 so as to move in the oblique direction MD or the scanning direction SD in synchronization with the movement of the elongated detector 31 .
  • This control is performed by the collimator driver 24 under control of the front end processor 26 .
  • the collimator driving device 24 is configured with, for example, an electric pulse motor.
  • each of these two slits 33A and 33B is the distance between the X-ray focal point F and the same slit in the height direction X and the X-ray focal point F and the elongated detector 31 (more specifically, its X-ray entrance window 31W). ) is set slightly wider than the ratio of the distance between ) and a predetermined margin is set so as not to cause omission of the X-ray irradiation field due to the accuracy of scanning travel or the like.
  • the linear moving speed of the collimator 33 differs by the above ratio, it synchronizes with the scanning speed of the two slender detectors 31 (31 1 , 31 2 ) positioned below it, and the diagonal direction MD Or it is moved in the scanning direction SD.
  • the two collimated X-ray fan beams XB are linearly scanned in the oblique direction MD or scanning direction SD while always capturing the X-ray entrance windows 31W of the two elongated detectors 31 respectively. configured to move.
  • the X-ray flux emitted from the X-ray generator 21 is formed into two fan-beam X-rays: XB, which pass through the inspection object OB and pass through the two elongated detectors 31 ( 31 1 and 31 2 ) are incident on the respective X-ray entrance windows 31W and detected by detection pixels, which will be described later.
  • an image is reconstructed based on the data detected by the two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ).
  • the data is mapped in the reconstruction space.
  • the inter-module gap SP 2 that is, each of the plurality of pixels corresponding to the dead area, has the mechanical power of the detector itself.
  • a diagonal shift provides a fraction of the pixels provided by each of the surrounding pixels involved in the shift. For this reason, the pixels in the dead area are interpolated by the sub-pixel method using the pixel value and the area ratio of each fraction.
  • This interpolating method has higher interpolation accuracy than the method of simply extrapolating (estimating) from surrounding pixels because partial pixels are provided.
  • the two slender detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are arranged in the longitudinal direction Y are discretely spaced apart from each other in the scan direction SD while maintaining an orientation facing the direction SD.
  • the sum of the two scan allocation ranges R1 and R2 with the same scan distance determines the desired fixed area imaging region 22W.
  • each slender detector 31 is accelerated from the initial position P 1st (P 2st ) to the constant speed movement, and from the constant speed movement to the stop position P 1FIN (P In consideration of the deceleration section up to 2FIN ), the scan allocation ranges R1 and R2 are provided with an overlap section OV (see FIG. 2).
  • the predetermined angle .theta It is set based on the ratio between the distance of Pin: A1 and the width of the gap SP2 in the longitudinal direction Y (first direction): A2 .
  • this predetermined angle: ⁇ is the distance: A1
  • the width: A2
  • the number of pixels n (n is 0 positive real numbers excluding) and ⁇ tan ⁇ 1 n ⁇ (A2/A1) is set by
  • the number of pixels n may be a positive integer.
  • FIG. 1 A second arrangement example is shown in FIG.
  • two elongated detectors 31 are discretely arranged at equal intervals in the scan direction SD, that is, in the transverse direction Z along the short side 31S.
  • the three elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) are arranged equidistantly apart from each other in the scanning direction SD, and their respective scanning assigned ranges R1, R2, R3 are set equally. Therefore, the three slenderness detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) are moved in the diagonal direction MD with respect to the scanning direction SD, and the three slenderness detectors 31 perform shared scans divided into three equal parts. do. During this scanning, even if there is a dead area due to the gap SP2 between the modules 132 adjacent to each other, the three elongated detectors 31 move obliquely to perform mechanical oblique scanning.
  • the reconstructed pixels derived from the dead area are also given pixel values that are a fraction of the related pixels in the vicinity.
  • pixel values are interpolated for each reconstructed pixel by a sub-pixel method of synthesizing a fraction of the pixel values, for example, at an area ratio.
  • the X-ray detection apparatus 22C according to this arrangement example includes three elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) in accordance with the third arrangement example described above and the second arrangement example described above. They are discretely arranged at regular intervals in the scanning direction SD, that is, in the lateral direction Z along the short side 31S.
  • FIG. 7 A fifth arrangement example is shown in FIG. As shown in FIG. 7, the X-ray detection device 22D according to this arrangement example is assembled into the device so that the scanning direction SD is the direction of gravity or the oblique direction. This assumes, for example, that a patient is taking a chest X-ray in a standing position.
  • the two slender detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are moved in an oblique direction MD by a predetermined angle ⁇ with respect to the lateral direction Z, which corresponds to the vertical direction with respect to the chest, while performing a shared scan. can be implemented.
  • FIG. 21 A sixth arrangement example is shown in FIG.
  • the X-ray detection apparatus 22E according to this arrangement example adopts a configuration in which one slender detector 31 is employed, and the slender detector 31 is moved in an oblique direction MD by a predetermined angle ⁇ with respect to the scanning direction SD.
  • position control movement control
  • this single slenderness detector 31 moves along the guide rail 42 from the start position PST to the end position P FIN in the oblique direction MD. This covers the entire imaging area 22W.
  • ⁇ Seventh Arrangement Example> A seventh arrangement example is shown in FIG.
  • the X-ray detection apparatus 22F according to this arrangement example has a configuration in which the scanning ranges R1 and R2 respectively shared by the two elongated detectors 31 described in FIGS. 2 and 3 are set to R1 ⁇ R2 in the scanning direction SD. is employed.
  • R1>R2 is set.
  • the scanning times of the two elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are different from each other (when the moving speed is the same), and the detection data of both detectors 31 (31 1 , 31 2 ) are obtained in the same reconstruction space. Appropriate mapping enables image reconstruction.
  • the two slenderness detectors 31 once move, for example, in the ⁇ Z-axis direction in FIG. 10 for the accompanying travel period RB of the forward path shown.
  • the leading slenderness detector 31 1 in the follow-up direction is used as a run-up section (acceleration section) RJ 1 that is part of the follow-up period RB, and when the run-up section RJ 1 ends, it shifts to constant speed running as it is, ⁇ Moves in a diagonal direction MD at a predetermined angle ⁇ in the Z-axis direction.
  • the other slenderness detector 312 moves in the diagonal direction MD at a predetermined angle ⁇ in the -Z - axis direction until the end point of the follow-up period RB on the forward path. , the movement direction is reversed to the diagonal direction MD at a predetermined angle ⁇ in the +Z-axis direction (right direction in FIG. 10). For this reason, the other slenderness detector 312, after its movement is reversed, makes a run-up in the run - up section RJ2 , then shifts to constant-speed running and moves in an oblique direction MD.
  • the elongated detectors may be arranged according to any one of the first to eighth arrangement examples.
  • ⁇ Detailed Configuration of Elongated Detector> Next, the configuration and operation of each elongated detector (X-ray detector) 31 described above will be described with reference to FIGS. 11 to 17.
  • FIG. the same reference numerals are assigned to components having the same or equivalent functions as those of the components described above, and the description thereof will be omitted or simplified.
  • the appearance of this elongated detector 31 is illustrated in FIG.
  • the elongated detector 31 has an elongated rectangular parallelepiped case 131 as a whole, and the case 131 is supported by a driving device 43 to move in the scanning direction SD or in an oblique direction MD having a predetermined angle ⁇ with respect to the scanning direction SD. It is fixed and placed on the frame 45 .
  • FIG. 11 shows a plan view of the elongated detector 31 when viewed from the direction of the arrow XB (incident X-ray) with the upper surface (ceiling portion) of the case 131 partially cut away, and FIG. The side view which looked at one side of the vertical direction (Y-axis direction) of the module 132 is shown.
  • each detection module 132 includes a mother board 44 (see FIG. 5) housed in a case 131 and, for example, one semiconductor chip 142 mounted on the mother board 44. . Further, each detection module 132 includes a scintillator block 143 placed on one side of the semiconductor chip 142 in the lateral direction (Z-axis direction) and placed on the semiconductor chip 142 , and another sensor block 143 on the other side of the semiconductor chip 142 in the lateral direction. An ASIC (Application Specific Integrated Circuit) block 144 mounted on the semiconductor chip 142 occupies a certain area on one side and spaced apart from the scintillator block 143 .
  • ASIC Application Specific Integrated Circuit
  • mother board 44 may be directly mounted on the support frame 45 without using the case 131 .
  • one of the major features of the detection module 132 is that the scintillator block 143 and the ASIC block 144 are arranged side by side on the surface of one semiconductor chip 142 and spaced apart from each other. be.
  • the scintillator block 143 is an element that detects photons of the incident X-ray beam XB as light pulses.
  • a silicon photomultiplier (SiPM) layer is formed on the surface of the semiconductor chip 142 below the scintillator block 143 .
  • this SiPM is an element that converts light pulses corresponding to each photon of the incident X-ray beam XB into electrical pulse signals. Therefore, an electric pulse output from the SiPM is transmitted to the adjacent ASIC block 144 via the wiring pattern formed on the surface of the semiconductor chip 142 .
  • This layout structure is also one of the major features.
  • the ASIC block 144 discriminates the electric pulse with multiple levels of thresholds, thereby performing photon counting type discrimination processing capable of distributing the energy of each X-ray photon to a plurality of energy bins (ranges). It outputs a digital signal according to the discrimination result.
  • the X-ray beam XB is applied to the detection pixels formed on the upper surface of the scintillator block 143 in the height direction (X-axis direction), and emitted as fluorescence from the emission surface corresponding to each detection pixel on the lower surface. That is, an electric pulse signal detected as X-rays: XB irradiated along the height direction are converted into fluorescence is transmitted in the lateral direction (Z-axis direction) and reaches the ASIC block 144 . Therefore, as schematically shown in FIG. 12, an L-shaped signal transmission path L is formed when viewed from the Y-axis direction.
  • the left side LFS (in the Z-axis direction) is empty.
  • a further detection module 132 can thus be arranged opposite this free side US, LS, LFS. That is, a plurality of detection modules 132 can be arranged one-dimensionally or two-dimensionally adjacent to each other to expand the X-ray detection area. In this embodiment, arranging one or a plurality of other detection modules 132 on each of the upper and lower sides US and LS of one detection module 132 is called "adopting a two-sided buttable structure".
  • Arranging one or a plurality of other detection modules on each of the upper and lower sides US, LS and left side LFS of one detection module 132 is called "adopting a three-sided buttable structure".
  • one or a plurality of other detection modules are adjacent to the upper and lower sides US and LS, but the number of detection modules adjacent to the left side LFS is limited to one. It is desirable to reverse the vertical (Y-axis) erection.
  • the slenderness detector 31 employs this "two-sided buttable structure".
  • the plurality of detection modules 132 are arranged in tandem (see FIGS. 3 and 11) with a minute gap (clearance) SP2 of a constant width in the vertical direction (Y-axis direction).
  • This gap SP2 is set to a width equal to one or more detection pixels, for example.
  • the detection pixel Pin is 250.times.250 .mu.m, it is an integer multiple of 250 .mu.m, 500 .mu.m, and so on.
  • the gap SP2 may not necessarily be an integer multiple, but may be set to 0.5 times or 1.5 times, for example.
  • a longitudinally extending elongated module column 132M consisting of a plurality of detection modules 132 is formed.
  • the case 131 is formed so as to enclose the mother board 44 on which the module column 132M is mounted.
  • an X-ray entrance window 31W made of a material that transmits X-rays or having an open rectangular X-ray entrance window 31W is formed. .
  • the X-ray entrance window 31W faces only the scintillator blocks 143 arranged in tandem, as will be described later, and the ASIC block 144 portion, which will be described later, is covered with a lead plate Ppb . is desirable (see FIG. 11).
  • a grid GR for reducing scattered X-rays from the object to be inspected OB is provided on the front surface of the X-ray detection device 22, that is, on the X-ray incident side. It may be provided integrally with device 22 or separately. This grid GR obliquely focuses a plurality of absorbing foils having large X-ray absorption along the scanning direction SD toward the X-ray focal point F for each scanning range R1 (R2) of each elongated detector 31. formed to form a mold grid. This effectively removes the scattered radiation and contributes to the improvement of the contrast of the X-ray image.
  • the scintillator block 143 includes a plurality of columnar scintillators 143A (columnar bodies) arranged densely in a row with their upper and lower ends aligned in the length direction and separated from each other by a predetermined gap in the plane direction. bundled together to form one block.
  • columnar scintillators 143A columnar bodies
  • Each scintillator 143A is a luminescent material made of an inorganic crystal that emits fluorescence in response to incident X - rays. etc., and of course other fluorescent substances may be used.
  • each scintillator 143A is several millimeters long and has a rectangular shape with upper and lower surfaces measuring 250 ⁇ m ⁇ 250 ⁇ m, for example.
  • this block upper surface 143 U the upper surface of each scintillator 143 A constitutes the main detection module 132 , that is, the detection pixel Pin of the detector 31 .
  • the size of each detection pixel P in is the same as the size of the upper surface of each scintillator 143A, eg, 250 ⁇ m ⁇ 250 ⁇ m.
  • the block upper surface 143U functions as an X-ray incident surface on which the detection pixels Pin are arranged two-dimensionally.
  • the number of detection pixels Pin is determined by the number of scintillators 143A arranged. By changing the size of the upper and lower surfaces of each scintillator 143A, the size of the detection pixel can be appropriately changed.
  • each scintillator 143A is an X-ray emission surface having the same size as the detection pixel size of 250 ⁇ m ⁇ 250 ⁇ m in the above example. Functions as Bout. Due to the two-dimensional arrangement of a plurality of exit surfaces Bout, the block lower surface 143L of the scintillator block 143 functions as a fluorescence exit surface. This fluorescence emission surface is arranged on the semiconductor chip 142 so as to face the surface of the photosensitive layer (described later) directly or indirectly (for example, via an optical interface).
  • each of the scintillators 143A surrounding the adjacent scintillator in the height direction X is covered with a light shielding material. This is to prevent photons of X- rays incident on each detection pixel Pin from leaking to the adjacent scintillator 143A, or to reduce the leakage to an extent that causes no problem from the viewpoint of noise reduction and the like.
  • the side surface of each scintillator 43A excluding the lower surface (output surface Bout) and, in some cases, the upper surface (the surface forming the detection pixel Pin) may be covered with a light shielding material. In this case, the light shielding material covering the upper surface must be a member that transmits X-rays.
  • the above-described densely bundled structure of the scintillator blocks 143 means a structure in which the scintillators 143A are bundled after being manufactured. For example, it can be processed to have a structure similar to that of the above-described bundling.
  • each of the scintillators 143A is covered with the light shielding material to form a densely bundled structure.
  • FIG. 13 schematically shows the chip upper surface US in the height X direction of the semiconductor chip 142 along the arrow VIII-VIII line shown in FIG.
  • the chip upper surface US faces the block lower surface 143L of the scintillator block 143 via an optical interface (for example, an adhesive layer made of translucent resin) not shown.
  • an optical interface for example, an adhesive layer made of translucent resin
  • the semiconductor chip 142 is formed, for example, on the surface of a silicon wafer through processes such as cleaning, pattern baking, etching, cleaning, electrode formation, wafer inspection, dicing, etc., and a circuit pattern for photoelectric conversion and its circuit are formed into a subsequent ASIC block 144. A wiring pattern for wiring is formed.
  • the semiconductor chip 142 is mounted on the mother board 44 (see FIGS. 12, 14 and 15A), and the electrical connection (bonding connection in this embodiment) between the mother board 44 and the semiconductor chip 142 and ASIC block 144 is , which is done after its mount.
  • the sizes YL and ZL in the vertical direction Y and the horizontal direction Z are set to YL ⁇ ZL, as an example. formed.
  • the area of the chip upper surface US is also the same as this, and has a horizontally long rectangular shape.
  • the regions of the chip upper surface US are, in order from the left side, one elongated power supply pad region R pad1 , and a silicon photomultiplier (SiPM) formed to the left and functioning as a cell region. It is occupied by a region R SiPM , a clearance region R space provided for cooling purposes, prevention of mutual electromagnetic interference, etc., an ASIC region R ASIC for mounting the ASIC block 144 , and the other elongated input/output pad region R pad2 .
  • SiPM silicon photomultiplier
  • SiPM silicon photomultiplier
  • FIG. 16(A) the SiPM region R SiPM is entirely formed as a photosensitive layer, and the plurality of emission surfaces Bout (that is, It faces the output surface of the detection pixel Pin ).
  • a silicon photomultiplier (SiPM) 151 functioning as a photoelectric conversion circuit is formed through the above-described patterning by photolithography.
  • this SiPM: 151 is two-dimensionally defined in its SiPM region R SiPM and has a plurality of fluorescence emission planes Bout (that is, A plurality of light-receiving pixels P opt are formed so as to face each of the output surfaces of the detection pixels P in .
  • a plurality of microcells MS are formed as a photoelectric conversion element array as minute regions each having a photodetection element.
  • the SiPM region R SiPM includes a wiring pattern WPpg for connecting a power supply and a ground to each microcell MS, and a part of an output wiring pattern WPout drawn out from each microcell MS. is formed.
  • the remaining portion of the wiring pattern WPout for output reaches a predetermined bump bonding position in the ASIC region R ASIC through the adjacent gap region Rspace.
  • this output wiring pattern WPout is that it is wired in the horizontal direction Z along the chip upper surface US of one semiconductor chip (silicon chip) 142 as will be described later. .
  • each microcell MS is provided with an avalanche photodiode (APD) and a quench resistor (R), which are photoelectric conversion elements, so as to be driven in Geiger mode, for example.
  • the quench resistance (R) and the capacitance component (C) unique to the cell circuit determine the time constant when the electric pulse is generated.
  • FIG. 16 mainly shows a SiPM region R SiPM functioning as a cell region ((A) in FIG. 16), and furthermore, a plurality of detection pixels P in (of each scintillator 143A) two-dimensionally defining this region R SiPM . ((A) to (C) in the figure), and a light-receiving pixel P opt ((C) in the figure) formed inside each detection pixel Pin. , and a plurality of microcells MS forming a photoelectric conversion element array formed in each of the light-receiving pixels P opt ((D) in the figure) are schematically shown.
  • each detection pixel P in and each light receiving pixel P opt both form a square in plan view, and the center positions O of both of them match in plan view. That is, such centering is desirable in consideration of the light collection efficiency from each detection pixel P in provided by the scintillator 143A and the light separation between the mutually adjacent light receiving pixels P opt .
  • a photoelectric conversion element array composed of microcells MS, that is, a photosensitive region R act occupied by the light receiving pixel P opt itself. is formed. Since the area of the photosensitive region R_act is smaller than that of each detection pixel P_in , a region in which an avalanche photodiode (APD) is not arranged is left in the opposing region. If this remaining region is called a light-dead region R dead , the light-dead region R dead extends over four sides around the light-receiving pixel P opt .
  • APD avalanche photodiode
  • the size relationship is set to "light-receiving pixel P opt ⁇ detecting pixel P in ", and the light-dead region R dead is left.
  • the width W1 of the light dead region R dead in the vertical direction Y should be 25 % of the entire width W L
  • the width W2 of the light dead region R dead in the horizontal direction Z should be , is set to leave only 5% of its entire width WH.
  • the widths W 1 and W 2 of the light dead region R dead may be appropriately changed between 5% and 45% according to the required light detection characteristics.
  • the width W1 may account for 10 % and the width W2 may account for 20 %.
  • FIG. 15 lower part (B) shows the photo-sensing regions R act (that is, a plurality of micro cells MS) of a plurality of light-receiving pixels P opt adjacent to each other in the vertical direction Y and the horizontal direction Z, and SiPM: 51.
  • a plurality of fluorescence emission surfaces Bout that is, output surfaces of detection pixels Pin
  • FIG. This figure also shows the distribution of fluorescence L scin emitted from each emission surface P out in the horizontal axis direction Z.
  • the emitted fluorescence L scin is incident directly from the inside of each scintillator 143A (columnar body) or indirectly from the emission surface Bout through the optical interface 152 while being reflected by the wall surface to each of the facing photosensitive regions R act . . Therefore, the distribution of the fluorescence L scin statistically shows a mountain-shaped curve indicating the highest amount of light at the central portion in the lateral direction Z of each photosensitive region R act . Therefore, the distribution curve of the fluorescence L scin has a partial OVC that overlaps between the adjacent photosensitive regions R act .
  • the components of the overlapping curve portions OVC of this fluorescence L scin become crosstalk components of light to the adjacent photosensitive regions R act with each other. Therefore, if the amount of light in the overlapping curved portion OVC is sufficiently reduced, the crosstalk component to the adjacent photosensitive region Ract can also be reduced . It reduces the area ratio.
  • the area ratio of the light-receiving pixel P opt and the light sensing region R act is determined so that the light amount level of the overlapping curved portion OVC is sufficiently small at the boundary position between the detection pixels P in in the vertical direction Y and the horizontal direction Z.
  • (light-receiving pixel P opt >photo-sensing region R act ) such crosstalk can be sufficiently suppressed.
  • even if there is a positional deviation between the light receiving pixel P opt and the light sensing region R act in the vertical direction Y and the horizontal direction during manufacturing it is possible to absorb the positional deviation and maintain the above size relationship.
  • a plurality of small microcells MS are formed in a two-dimensional array in the light receiving pixel P opt .
  • An area for extracting the output wiring of each microcell MS is also required.
  • a rectangular photosensitive region Ract is formed.
  • each light-receiving pixel P_opt are secured as regions for the output wiring pattern WPout, and the number of microcells MS is increased to maintain the light-receiving sensitivity.
  • the amount of light received can be increased, improving noise resistance.
  • a light dead region having a width of W1 is formed above and below the light sensitive region occupied by the light receiving pixel Popt in the vertical direction Y, and left and right in the horizontal direction Z is a light dead region.
  • a light dead area of width W2 is partially formed to form this light dead area.
  • a light dead region R dead (functioning as a wiring region without placing a microcell) is formed by the light dead regions on the upper, lower, right and left sides of the widths W 1 and W 2 .
  • the light sensing area of the light receiving pixel Popt extends in the horizontal direction Z to form a horizontally long rectangle. Due to the rectangular shape, the number of microcells MS arranged inside can sense a larger amount of light when arranged at the same intervals. How much lateral extension is required depends on the amount of light to be detected and the degree of light separation (noise).
  • each light-receiving pixel P opt faces each detection pixel P in via an optical interface 152 .
  • the optical interface 152 is preferably formed as an optical transmission layer with a thin thickness of, for example, about 10 ⁇ m.
  • the fluorescence (pulse-like weak light) excited by the X-ray photons in each scintillator 143A of the scintillator block 143 enters the inside of the scintillator block 143 in four directions from the lower surface of each scintillator 143A (that is, each detection pixel P in ). Emitted in all directions. Since most of the side surface of each scintillator 143A is covered with a thin light shielding material, the emission direction of fluorescence is limited to emission from the lower surface. A part of the emitted fluorescence pulse is incident on the avalanche photodiode APD of each of the plurality of microcells MS of each light receiving pixel P opt .
  • the incident fluorescence pulse is converted into an electric pulse signal by the photoelectric conversion function of the avalanche photodiode APD and the quench resistor R.
  • the converted electrical pulse signal is output from each microcell MS via the capacitance component C of the microcell MS. Since the plurality of microcells MS are wired OR-connected to each other by wiring patterns outside the cell (see FIGS. 17 and 18), the OR connection allows the electric pulse signals from the plurality of microcells MS to be combined into one electric pulse signal. , is retrieved each time at least one microcell MS responds.
  • the circuit for processing this output signal is composed of a processing circuit 148 having a photon-counting detection function, as shown in FIG. 18, which will be described later.
  • This processing circuit 148 is implemented in the ASIC block 144 in this embodiment. Focusing on the fact that each X-ray photon has different energy, this processing circuit 148 performs energy discrimination based on a plurality of predetermined energy regions, counts the X-ray photons for each energy region, and based on the count value , so-called substance identification, in which at least the type and properties of substances contained in the object P can be identified. Of course, it is also possible to obtain a so-called simple transmission image based on count values for each energy region.
  • one of the characteristics is how to take power supply lines and ground lines between the above-described mother substrate 44 and the plurality of microcells MS existing in the SiPM region RSiPM .
  • the output lines of a plurality of microcells MS in each light receiving pixel P opt are arranged in the vertical direction Y and are wired OR-connected once to form an upper empty area, that is, a light dead area R dead .
  • the drawn lines of each vertical column are drawn again in the horizontal direction Z to form a wired-OR connection, and are combined into an output terminal Tpixel for each light-receiving pixel P opt .
  • the electrical pulse signal output from the microcell MS in that pixel is taken out from this output terminal Tpixel .
  • One or a plurality of electric pulse signals collected at the output end Tpixel are transmitted to the ASIC region R ASIC through one output wiring pattern (line) WPout running in the lateral direction Z above the light dead region R dead . It reaches the pad PD (see FIG. 12) formed for each pixel.
  • the pad PD see FIG. 12
  • the light-receiving pixel P opt described above is denoted as P opt1
  • the light-receiving pixel P opt2 adjacent in the horizontal direction Z is similarly connected to the adjacent light-receiving pixel P opt2 by a wired OR connection.
  • the output wiring pattern WPout when the output wiring pattern WPout is patterned, the output wiring pattern WPout adjacent in the horizontal direction Z and the output wiring pattern WPout adjacent in the horizontal direction Y below the output wiring pattern WPout, that is, adjacent in the vertical direction Y, are horizontally adjacent to each other. A part of the light dead area Rdead (area of W1) is left without patterning between it and the pattern WPout. As a result, the electromagnetic wave interference between the light receiving pixels P opt can be reduced, and the mutual electromagnetic isolation can be easily achieved.
  • the reason why the output wiring pattern WPout is drawn from each light-receiving pixel Popt on one side in the horizontal direction Z is that the ASIC block 144 is juxtaposed on the top surface US of the chip on one side in the horizontal direction Z.
  • pads (not shown) corresponding to the number of light-receiving pixels P opt are arranged two-dimensionally.
  • the multiple pads may be arranged in various manners and are also formed by photolithography.
  • the pads PD are located directly under the ASIC block 144 to be mounted, and are aligned with the input terminals T in (see FIG. 18) for channels provided in the ASIC block 144 .
  • the plurality of channels corresponds to the number of channels 148 1 to 148 n (the number of circuit units from the preamplifier to the discrimination circuit) for each pixel of the plurality of light receiving pixels P opt .
  • pads are for bump bonding and are electrically connected to input terminals T in of channels 148 1 to 148 n of ASIC block 144 by bump bonding (see enlarged portion of FIG. 12).
  • the ASIC block 144 is a device in which the processing units (that is, the processing circuit 148) for the plurality of channels 148 1 to 148 n shown in FIG. and a predetermined width in the horizontal direction Z (see FIG. 12). It is dimensioned so that the semiconductor chips 142, ie the detection modules 132, are arranged adjacent to each other in the longitudinal direction Y in tandem.
  • a plurality of “n+1” (n is a positive integer equal to or greater than 2) comparators 162 1 , 11 62 2 , 62 3 , 162 4 for setting a plurality of n energy bins (ranges) in the X-ray energy spectrum, and , counters 163 1 , 163 2 , 163 3 , 163 4 , individually connected to these comparators 162 1 , 162 2 , 162 3 , 162 4 and counting the number of X-ray photons having energy falling into each energy bin. I have.
  • Each waveform shaping circuit 161 receives outputs from a plurality of microcells MS of each light receiving pixel P opt simultaneously or with a certain timing difference, performs wired OR addition, and inputs via the output wiring pattern WPout and bump bonding BD. It is composed of a circuit that performs differential and integral processing on one or more electric pulse signals at regular time intervals. As a result, one or a plurality of pulse signals are combined into one pulse signal by this calculus processing, and this combined pulse signal is output at regular time intervals.
  • the SiPM 151 includes a plurality of small microcells MS, and the photoelectric conversion elements of these microcells MS are equipped with APDs (avalanche photodiodes) that operate in Geiger mode under the application of an appropriate bias voltage.
  • APDs avalanche photodiodes
  • a signal is generated with a high gain of about 10 6 due to the avalanche effect, and a pulse of 40 to 50 ns is generated by discharging with a quench resistor.
  • the scintillator material is GFAG
  • the pixel output follows the scintillation delay time characteristic, and each microcell combined output can respond at a high speed of about 200 ns from rise to fall.
  • Reference voltages (thresholds) TH 1 , TH 2 , TH 3 and TH 4 corresponding to the thresholds of the X-ray energy BIN are applied to the comparators 162 1 , 162 2 , 162 3 and 162 4 .
  • These reference voltages TH 1 , TH 2 , TH 3 , and TH 4 are voltage values corresponding to, for example, X-ray energies of 18 keV, 25 keV, 38 keV, and 50 keV (corresponding to tube voltages).
  • X-ray energies 18 keV, 25 keV, 38 keV, and 50 keV (corresponding to tube voltages).
  • three energy bins with X-ray energy spectra of 18-25 keV, 25-38 keV, and 38-50 keV are operationally set. X-ray photons falling within the energy range of 0 to 18 keV are excluded from photon counting as noise.
  • the comparators 162 1 , 162 2 , 162 3 , 162 4 respectively supply electric pulse signals (optical sensing voltages) having peak values when the reference voltages TH 1 , TH 2 , TH 3 , TH 4 are exceeded.
  • an electric pulse signal synthesized for each element arrives, it outputs a logic signal indicating its output "1". Therefore, the counters 163 1 (163 2 , 163 3 , 163 4 ) count the number of X-ray photons by incrementing the count value in response to the output.
  • the integrated circuit inside the ASIC block 144 includes a count value recording circuit 164 and a count value reading circuit 165 connected to the rear stage of each of the counters 163 1 , 163 2 , 163 3 and 163 4 .
  • the count value recording circuit 164 receives the count values from the respective counters 163 1 , 163 2 , 163 3 , 163 4 , calculates the photon count value for each energy BIN from the mutual difference between these count values, and temporarily records them in the internal memory. .
  • the photon count value is read out at a constant timing for each light receiving pixel (that is, for each detection pixel) and for each energy BIN by the count value reading circuit 165, and is output as a digital signal of a predetermined number of bits from a plurality of output terminals Tout . Output sequentially in series.
  • a plurality of output terminals T out of the ASIC block 144 are returned to the ASIC region R ASIC of the semiconductor chip 142 via another bump bonding, and are connected to the input/output pads PD ia formed in the input/output pad region R pad2 . It is connected to the.
  • the input/output pad PD ia is formed by the wiring pattern of the semiconductor chip 142 on the chip upper surface US.
  • the input/output pads PD ia are electrically connected to predetermined terminals of the mother board 44 by wire bonding WB, as schematically shown in FIG.
  • Digital data indicating the photon count value of the X-ray detector 22 is sent to the user PC 27 via the front end processor 26 via this predetermined terminal.
  • User PC: 27 executes material identification and/or image generation based on such digital data, and provides the results for X-ray non-destructive inspection and medical X-ray inspection.
  • the flowchart shown in FIG. 19 explains the drive and control of each element and the image processing performed by the front-end processor 26 and the user PC in cooperation.
  • the user PC interactively sets the imaging conditions with the user (step S11), and instructs the front-end processor 26 to adjust the X-ray detection device 22 (step S12).
  • the front end processor 26 commands the drives 24, 43 to position the collimator 33 and the two elongated detectors 31 1 , 31 2 to their initial positions (step S13).
  • This causes the two elongated detectors 31 1 and 31 2 to be discretely aligned to their predetermined initial positions ST1 and ST2, as shown in FIGS.
  • the initial positions ST1 and ST2 are determined in such a state that the leftmost positions of the detectors 31 1 and 31 2 are the leftmost positions.
  • the collimator 33 is similarly positioned at the initial position in the scanning direction SD (actually, its oblique direction MD). Therefore, the X-rays emitted from the X-ray generator 21 are collimated by the openings 33A and 33B of the collimator 33 and formed into two fan-beam X-rays, which are detected by the detectors 31 1 and 31 at the initial positions ST1 and ST2. Only the two X-ray entrance windows 31W 1 and 31W 2 or only the area with the aforementioned predetermined margin is irradiated.
  • the front-end processor 26 then instructs the drives 24, 43 to scan along a predetermined velocity control profile (also referred to as a velocity pattern) to tilt the collimator 33 and the two elongated detectors 31 1 , 31 2 .
  • Movement is started in the direction MD (step S14). That is, the collimator 33 (apertures 33A and 33B) and the detectors 31 1 and 31 2 are moved in the oblique direction MD in synchronization with each other.
  • the guide rail 42 is slanted by a predetermined angle ⁇ with respect to the scanning direction SD, the collimator 33 and the detectors 31 1 and 31 2 are synchronous with each other and are slanted by an angle ⁇ with respect to the scanning direction SD. While being pulled up in the direction MD, it moves along the scanning direction SD.
  • This scanning operation is performed from the initial positions ST1 and ST2 to an acceleration section (approach section), a constant speed section, and a deceleration section from the initial positions ST1 and ST2 until a stop position command or a stop sensor outputs stop position information by, for example, servo control of the drive devices 24 and 43. (steps S14, S15; see FIGS. 20 and 21).
  • one detector 311 has an acceleration section from its initial position ST1 to a position A1 at which it reaches a constant speed, and a section from that position A1 to a position B1 at which deceleration starts.
  • the acceleration section ST1-A1 is also called a slow start, and conversely, the deceleration section B1-SP1 is also called a slow stop.
  • an acceleration section ST2- A2 , a constant speed section A2-B2, and a deceleration section B2-SP2 are set.
  • one detector 31 1 has a scanning range R1 from positions ST1 to SP1, and the other detector 31 2 has a scanning range R2 from positions ST2 to SP2.
  • the ranges R1 and R2 have an overlap section OV in the middle. Based on the X-ray detection data in this overlap section OV, the X-ray detection data of both ranges R1 and R2 are connected, and the X-ray detection data for the imaging region 22W is digitized to create frame data for each constant rate. can be done.
  • step S16 the front end processor 26 issues a stop command and a return command to the initial position to the driving devices 24 and 43 (steps S16 and S17).
  • step S18 and S19 the same scanning operation is repeated until the end (steps S18 and S19).
  • the front-end processor 26 performs data collection and frame data generation processing shown in the right column of FIG. I do.
  • This collection and generation processing is frame data of each of the detectors 31 1 and 31 2 output from the count value reading circuit 165 of the processing circuit 148 mounted on the X-ray detection device 22 at each predetermined frame rate (for example, 16000 fts).
  • FR INI is read and temporarily stored in the internal memory 22M (see FIG. 22) (steps S31 and S32).
  • the internal memory 22M stores, for each detector, the count value of the digital amount of X-ray photons from each of the pixel arrays Pay of the plurality of modules 132 arranged in series (that is, the X-ray dose for each pixel Pin). ) are stored. At this time, since there is a gap SP2 of a predetermined width between the modules 132, there is no pixel value at the position corresponding to the detector frame data FR INI in the internal memory 22M (see FIG . 22). ).
  • the front-end processor 26 estimates the pixel value of each of the pixels Pines dividing the gap SP2, for example, based on the known pixel values of the surrounding pixels, for example, by a known extrapolation process (step S33: see FIG. 22). ). Therefore, the length of the gap SP2 in the longitudinal direction Y, that is, the width of the gap, is set according to the size of the pixel Pin (for example, 200 , 250, 300 ⁇ m, etc.) to further simplify the extrapolation calculation. be.
  • the detector frame data FR_DEC in which the values of the pixels in the gap SP2 are filled in this way are stored in the memory 22M until the next processing.
  • This extrapolation process may be omitted.
  • the front-end processor 26 maps the extrapolated detector frame data FR DEC stored in the internal memory 22M to the reconstruction space Srec (pixel Prec) similarly constructed in the internal memory 22M, A sub-pixel method is performed while synthesizing mapping pixels for a predetermined frame rate collected from both detectors 31 1 and 31 2 respectively by the shift & add method to generate frame data for the imaging region 22W (step S34: See FIG. 22).
  • the frame data thus generated is stored in the internal memory 22M (step S35).
  • the stored frame data is output to the user PC 27 after data collection is completed, and used for image reconstruction and identification of the type of substance based on the image (steps S36 and S37).
  • step S34 generation of frame data based on the shift-and-add method and the sub-pixel method performed in step S34, which can be said to be an oblique scan accompanied by oblique movement of the detector 31 according to the present application, will be described in detail with reference to FIG. do.
  • Both the size of the pixel Pin and the reconstruction pixel Prec, which are physical pixels, are the same as, for example, 250 ⁇ 250 ⁇ m described above, and the number of pixels in the lateral direction Z (scanning direction SD) of the detector 31 is simplified to four.
  • the predetermined angle ⁇ is schematically drawn as a value that moves one pixel Pin in the longitudinal direction Y when the detector 31 moves four pixels Pin in the scanning direction SD.
  • the sizes of the pixel Pin and the reconstructed pixel Prec may be different from each other.
  • the detector 31 since the detector 31 is assumed to be moving at a constant speed (constant speed section) in the oblique direction MD with a predetermined angle ⁇ , the frame data at each time t in the scanning direction SD and the oblique direction MD is constant. That is, it shows the mapping (pasting) of frame data according to the amount of movement synchronized with the speed in the constant speed sections A1 to B1 and A2 to B2 of the speed control profile shown in FIG.
  • frame data corresponding to all detection data of the module column 132M, in which the pixel values of the gap SP2 of the detector 31 are interpolated by extrapolation, are stored in the reconstruction space Srec . are sequentially mapped in an oblique direction with a predetermined angle .theta.
  • the portion of the gap SP2 which is filled with pixel values but is not directly detected data, is also obliquely moved (shifted) by a predetermined angle ⁇ .
  • the front-end processor 26 calculates, for each reconstructed pixel Prec in the reconstructed space Prec, based on the pixel value contributed by the pixel Pin of each frame and its area, based on the so-called sub-pixel method.
  • the pixel value of the pixel Prec-n may be determined from the pixel values and areas of the pixel portions Pb, Pc, and Pd, assuming that the pixel portion Pa does not exist.
  • the pixel values are similarly calculated in the overlapping section OV of the scanning ranges R1 and R2 shared by the two detectors 31 as well. However, if there is a pixel detected by both detectors 31 in this overlap section OV, both pixel values are averaged and subjected to the sub-pixel method. From the viewpoint of reducing this averaging calculation, in the speed control profile in FIG . It is desirable to match the points.
  • the front-end processor 26 may, during or after the acceleration interval ST1-A1 of one detector 311, 312 deceleration section B2 to AP2, detection at the upper and lower ends in the longitudinal direction Y of one detector 311, detector oblique movement portions DP1 and DP3 forming triangles, and the upper and lower ends in the longitudinal direction Y of the other detector 312.
  • the pixel data of the oblique movement portions DP3 and DP4 are discarded.
  • a rectangular image area I is provided inside the photographing area 22W.
  • the frame data of the image area I includes the data of the acceleration section and the deceleration section at both ends in the scanning direction SD and the data of the triangular portion which is unstable due to the lack of data at the upper and lower ends due to the oblique movement of the detector 31. Also, the data is stable and highly reliable.
  • This frame data is sent to the user PC 27 .
  • the X - ray detection device 22H according to this arrangement example, as shown in FIG . are arranged adjacent to each other back-to-back at the left end in the scanning direction SD of the photographing area 22W. That is, one slenderness detector 31-1 is arranged on the leading side in the traveling direction of the scanning direction SD, and the other slenderness detector 31-2 is arranged on the rear side in the traveling direction of the scanning direction SD. Both rectangular X-ray entrance windows 31W 1 and 31W 2 of 1 and 31 2 are arranged along the longitudinal direction Y (first direction) and adjacent to each other. That is, the orientation of the longitudinal direction Y of the other elongated detector 31-2 with respect to the other detector 31-1 is reversed.
  • a certain gap SP 3 (for example, a gap equivalent to about one pixel) is provided. good too.
  • both detectors 31 1 and 31 2 are separated from each other by a predetermined distance D in their longitudinal direction Y.
  • the predetermined distance D may be 0.5 pixels long.
  • the two elongated detectors 31 1 and 31 2 are arranged in a three-sided buttable arrangement, their X-ray entrance windows 31W 1 and 31W 2 are adjacent to each other with at least a certain gap SP 3 . be able to.
  • the length of the X-ray entrance window in the scanning direction SD that is, the length of the aperture that receives X-rays, can be extended, making it closer to the detection function of a two-dimensional surface detector. be able to.
  • ⁇ effect> As described above, the X-ray inspection system 11 according to the present embodiment and the scan-type X-ray detection device 22 mounted thereon have been described together with various detector arrangement examples.
  • a plurality of elongated detectors are discretely arranged along the longitudinal direction Y, which is called a "multi-row arrangement" by the present inventors. It can be broadly classified into the action and effect of "mechanical oblique scanning” by the inventors of the present invention, in which the elongated detector is obliquely moved (pulled up or pulled down) by a predetermined angle ⁇ from the scanning direction SD.
  • ⁇ effect>
  • ⁇ Multi-row arrangement> In the case of adopting the multi-row arrangement, first, one imaging region 22W can be shared and scanned by two elongated detectors 311 and 312, for example. As a result, the scanning time, that is, the imaging time required for data collection can be shortened by 1/s of the time required for scanning a single detector.
  • the modular series 132M ie, the elongated detector 31
  • the modular series 132M ie, the elongated detector 31
  • the restriction that the plurality of modules 132 must be adjacent without gaps is relaxed or eliminated, the assembling work is facilitated and the assembling cost is reduced accordingly.
  • the frame data of the detector is pasted in the reconstruction space, so it is possible to restore the resolution with pixels smaller than the detection pixels.
  • mixing of scattered radiation from a subject (object) can be reduced compared to a surface detector.
  • the length and width of the openings 33A and 33B (or one of them) formed in the collimator 33 can be made smaller for both the multi-row arrangement and the mechanical scanning. That is, as shown in FIG. 21, the final desired collection area is the illustrated image area I Stephen. Since each detector 31 has an X-ray entrance window 31W, the width Wc of the entrance window 31W is determined, but the length Hc in the longitudinal direction Y should satisfy the longitudinal length of the image area I physically. . For this reason, the X-rays are collimated in a rectangular shape of length Hc ⁇ width Wc, which is a part of the image area I sufficiently, or in a rectangular shape having a predetermined margin as described above. I wish I could.
  • the elongated detector 31 is a photon-counting detector that counts the number of photons as the amount of X-rays, and is a scan-type detector that operates as a surface detector while scanning the target. It is a vessel.
  • the scattered components from the patient are reduced due to the discrete arrangement of the detectors, and the blur corresponding to the light diffusion of the scintillator is less. It has excellent resolution because it can reduce the contamination of electrical noise, and high contrast resolution. Additionally, the detector sensitivity may be high. Furthermore, since the process up to X-ray pulse signal processing can be speeded up, high-speed response is also possible. Furthermore, since it is a photon counting type, it is possible to discriminate and process energy information of transmitted X-rays with high accuracy, so it is suitable for processing dependent on energy discrimination such as so-called material identification. Furthermore, it is possible to greatly reduce the X-ray exposure dose not only to patients but also to doctors, which has become a problem in recent years with medical diagnostic equipment. This is due to high detection sensitivity and low electrical noise.
  • the elongated detector 31 of the present application has a wide detectable energy range (keV), a high detection sensitivity, and a Since there is little crosstalk (equivalent to charge sharing), the energy rendering performance is high, resulting in excellent count rate characteristics (1% count loss/1mm 2 ). This gives the detector a wider range of applications.
  • keV detectable energy range
  • a high detection sensitivity high detection sensitivity
  • there are fewer instability factors such as polarization it is possible to meet the detection capabilities required for medical CT and food foreign body inspection.
  • it is not necessary to supply a high bias voltage necessary for the operation of the CdTe semiconductor the circuit design of the detector can be simplified, and it becomes easier to comply with medical safety standards. Of course, the manufacturing cost can also be kept lower.
  • the scanning type the mixture of scattered radiation from the target is extremely reduced, improving the image quality (contrast resolution), and when the photon counting type detection configuration is adopted, it also improves the accuracy of material identification. contribute.
  • the X-ray irradiation field is collimated to the width of the X-ray entrance window 31W necessary for the moving elongated detector 31, and the length in the longitudinal direction Y is collimated to the length Hc shown in FIG. 21 or a length added with a certain margin. This further reduces the X-ray exposure dose.
  • This X-ray inspection system 11A further develops the three elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) according to the third arrangement example (see FIG. 5) or the fourth arrangement example. It has a vessel structure.
  • the number of slenderness detectors 31 may be four or five or more, depending on the size and structure of the OB to be inspected.
  • the present embodiment is configured as an X-ray inspection system that can follow the features of the above-described photon counting and unique scanning method as they are.
  • a plurality of elongated detectors cover the imaging region 22W as a whole while performing shared scanning in the scanning direction (Fig. 2 reference), the time phase difference between the start and end of the scan (the maximum value of the time difference depending on the detection position of data acquisition) is included in the site where a locally smaller time phase difference is desired. It is mentioned that there is Of course, if the multiple elongated detectors can be moved at a higher speed to ensure the minimum time phase difference necessary for imaging a localized region, then the scan structure described below need not be employed. However, while scanning the entire imaging region 22W, there are objects and imaging targets that require such a locally shorter time phase difference.
  • chest diagnosis in medical examinations.
  • the lungs and heart move, so it is better to have a smaller time phase difference between the start and end of the scan.
  • the heartbeat usually has a shorter cycle than that of the lungs.
  • the heart region is a region to be radiographed that locally requires a shorter time phase difference.
  • the X-ray examination system 11A is configured to be installed in a medical diagnostic apparatus capable of performing chest imaging in consideration of the state in which the heart beats faster than other parts (lungs, etc.). ing.
  • FIG. 25 shows an outline of an X-ray examination system 11A capable of chest imaging.
  • This X-ray inspection system 11A includes an X-ray detection device 22H that considers such heartbeats.
  • This X-ray detection device 22H employs three elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) according to the third arrangement example shown in FIG. In view of the time phase difference of data collection, an additional slender detector is added.
  • the configuration other than this is the same as or equivalent to the configuration of the first embodiment according to the third arrangement example.
  • this embodiment adopts a compromise configuration as described later.
  • FIG. 26 illustrates the arrangement structure of the elongated detectors of the X-ray detection device 22H.
  • This X-ray detection device 22H is shown schematically as an X-ray flat panel detector (FPD) for chest radiography of 14 inches by 17 inches as an example.
  • FPD X-ray flat panel detector
  • this X-ray detection device 22H moves integrally with the assembly of three first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) and this elongated detector 31. and three second elongated detectors 231 (231 1 , 231 2 , 231 3 ) that can be configured.
  • the three first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) have the same length and the same width, and have the same configuration as the third arrangement example described above. have On the other hand, the three second elongated detectors 231 (231 1 , 231 2 , 231 3 ) each have a length in the longitudinal direction Y equal to that of the first elongated detector 31 in the arranged state.
  • This length is set to a length that can roughly cover the range in the height direction of the standard size heart region HT located in the lower central portion of the chest field of view, assuming that the entire imaging region 22W covers the chest. It is It should be noted that the second elongated detectors 231 (231 1 , 231 2 , 231 3 ) both have the same length and the same width in this embodiment, but they can be different.
  • the three first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) are the same size and structure as described above.
  • the three second elongated detectors 231 (231 1 , 231 2 , 231 3 ) cooperate with the first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) to It is arranged so as to cover a local area including a heart imaging area (heart area HT) in the entire imaging area 22W.
  • the first and second elongated detectors 31 , 231 are each mounted on independent mother boards 441 , and these six mother boards 441 are arranged on the upper surface of a common support 451 .
  • This support 451 is driven by a driving device 431 along guide rails 421 arranged obliquely at a predetermined angle ⁇ with respect to the scanning direction SD, so that oblique scanning similar to that described above can be performed. It is configured. This configuration is similar to the configuration described above in FIG. 3, which allows oblique scanning with two elongated detectors.
  • the first elongated detector 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) is an X-ray detector 22H (that is, FPD) imaging region 22W (for example, vertical: 428.75 mm ⁇ horizontal : 354.60 mm) are discretely arranged with a predetermined interval Z1 (for example, 118.2 mm) in the lateral direction (Z-axis direction).
  • X-ray detector 22H that is, FPD
  • imaging region 22W for example, vertical: 428.75 mm ⁇ horizontal : 354.60 mm
  • Z1 for example, 118.2 mm
  • the first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) each have a predetermined length Y1 (for example, 428.75 mm) in the vertical direction (Y-axis direction), 6.25 mm ⁇ 4 mm) are arranged adjacent to each other in a column with a constant gap SP 2 (eg 0.25 mm).
  • Y1 for example, 428.75 mm
  • SP 2 constant gap
  • the second slender detectors 231 (231 1 , 231 2 , 231 3 ) are all formed to have the same length and width, and are spaced apart by a predetermined distance Z2 (for example, 39.4 mm) in the lateral direction (Z-axis direction). ) are placed discretely.
  • detection covering a predetermined lower length Y2 (for example, 214.38 mm) of each of the two first elongated detectors 31 (31 2 , 31 3 ) on the right side of FIG.
  • the detector portions 31 22 , 31 32 serve not only as the first elongated detector portion, but also as the second elongated detector.
  • the predetermined length Y2 is set so that Y2 ⁇ Y1.
  • five second elongated detectors including the shared parts 31 22 and 31 32 are arranged at a predetermined interval Z2 (for example, 39.4 mm). That is, the five second elongated detectors 231 1 , 31 22 , 231 2 , 31 32 , 231 3 , including some of the diverted parts, are more than the first elongated detectors 31 1 , 31 2 , 31 3 . are arranged more densely in the horizontal direction (Z-axis direction).
  • This X-ray examination system 11A operates, for example, an X-ray chest imaging apparatus.
  • the X-ray detection device 22H can function as a scanning FPD.
  • the imaging region 22W of this X-ray detection device 22H covers the entire chest of the subject. Therefore, when the driving device 431 of the X-ray inspection system 11A is driven to obliquely scan the X-ray detection device 22H, the three first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 ) An imaging region 22W covering the entire chest is imaged at a speed V1 (for example, 0.15 sec) by divided scanning and oblique scanning. Of course, this speed V1 varies depending on driving conditions.
  • the five second elongated detectors 231 1 , 31 22 , 231 2 , 31 32 , 231 3 including the functional detector portions described above are also divided into five equal parts.
  • a heart region which is a local part of the imaging region 22W of the entire chest, is imaged by each divided scan (see symbols B1 to B5 in FIGS. 26 and 27) and oblique scan (see arrow MD in FIG. 27).
  • the scanning assigned range of each of the second elongated detectors 231 1 , 31 22 , 231 2 , 31 32 , 231 3 is It is scanned at a speed V2 (for example, 0.05 sec), which is 1/3. That is, the cardiac region is imaged at a scan speed of 1/3 compared to the rest of the region.
  • V2 for example, 0.05 sec
  • the collimator 133 is moved along the oblique movement direction MD by the front-end processor 26 in conjunction with the first and second elongated detectors (that is, the mother board 441) of the X-ray detection device 22H. be done.
  • the collimator 133 includes three first elongated detectors 31 (31 1 , 31 2 , 31 3 : partly serving as second elongated detectors) and three second elongated detectors 231 ( 231 1 , 231 2 , 231 3 ) are discretely formed parallel to each other.
  • the output data of all the detection modules 132 collected by scanning imaging are once mapped in the reconstruction space on the memory of the user PC 27 and reconstructed by, for example, the sub-pixel method, as described above. Provided as an image.
  • the second elongated detectors 231 1 , 31 22 , 231 2 , 31 32 , and 231 3 including the above-described functional detector portions are processed by the processing circuit so that the assigned ranges B1 to It is configured so that only B5 data is adopted. In other words, each detector is configured to ignore data collected in ranges other than each assigned range B1 (to B5).
  • the movement of the heart has a greater influence on the time phase of data acquisition than the movement of the lung field. It is desired to suppress the time phase difference to about 0.05 seconds. According to this embodiment, this demand can be met.
  • the configuration described in the first embodiment and various detector arrangement examples, such as the configuration of the detector and the predetermined angle ⁇ for oblique scanning, can be similarly adopted in the second embodiment. .
  • the plurality of second slenderness detectors 231 locally part of the imaging region 22W of the plurality of first slenderness detectors 31, the phase difference plane It is arranged so that it can be detected more precisely from the Moreover, both the first and second elongated detectors 31, 231 are moved together for scanning, eg in the above-mentioned diagonal direction MD. Therefore, while the second slenderness detector 231 also enjoys the effects described above, the time phase difference due to the difference in the scanning position of data acquisition can be reduced more than the first slenderness detector 31 .
  • the time difference between the start and end of scanning for each of the plurality of first elongated detectors is 0.15 seconds.
  • the packing density of the plurality of second elongated detectors 231 (but functionally including the portions 31 22 , 31 32 of the first elongated detectors 31) in the second direction (lateral direction) is, for example, three times that of the plurality of first elongated detectors 31, and the second elongated detectors 231 can be positioned to cover the required local area of the entire imaging area 22W.
  • the time difference between the start and end of scanning of each of the plurality of second elongated detectors can be shortened as illustrated above. This can meet clinical needs, for example, in human chest X-ray imaging.
  • the second elongated detectors 231 can be There is a high degree of freedom in arrangement regarding which part of the photographing area 22W of .
  • a partial area with a high detector implementation density may be a characteristic of the imaging target (such as the upper part or the central part of the entire imaging area 22W) (the internal local part moves, or the part is larger than the entire area). It can be changed as appropriate according to things such as moving fast.
  • some of the plurality of first elongated detectors 31 also employ a configuration that doubles as the second elongated detectors 231 in the first direction.
  • the number of the first and second elongated detectors can be minimized, the structural complication can be suppressed, and an unnecessary increase in the cost of parts can be avoided.
  • the feature of the second embodiment is a detector that can selectively shorten the imaging time for only a specific region. It can also be said that it is possible to obtain both an image with a longer time and an image with a fraction of that time only for a specific region. This can also be used to verify whether or not the part to be imaged moved during imaging, if all of the acquired data is used without discarding it.
  • the plurality of second elongated detectors may be manually or automatically arranged to be movable in the direction orthogonal to the scan, and the imaging position of the selected specific area may be changed.
  • the third arrangement example (FIG. 5) was adopted as the arrangement example of the first and second slender detectors, but instead of this, the fourth arrangement example (FIG. 6 ) may be adopted.
  • the first and second elongated detectors 31, 231 are kept together and aligned along the first direction (longitudinal direction), while the second detectors 31, 231 Scan in the direction (transverse direction, width direction, horizontal direction).
  • processing such as adopting a value obtained by averaging the pixel signal dropout caused by the inter - module gap SP2 using pixel signals in the vicinity thereof, for example, is required. This is also the same as described above.
  • the number of the first elongated detectors is one or more, it is preferable that two or more elongated detectors are scanned.
  • the number of second elongated detectors may be increased as long as the mounting density of the first elongated detectors in the scanning direction can be increased. Their number can be determined according to the nature of the object to be photographed.
  • the portion with a high detector mounting density (covering the heart region) is locally set in the lower central portion of the entire imaging region 22W (covering the chest region), It is configured such that the part of the slender detectors 31 22 and 31 32 of the 1 is also used as the second slender detector.
  • the portion with a high mounting density is divided into five short second elongated detectors 231 1 , 31 22 , 231 2 , 31 32 , and 231 3 to scan the rectangular second local detectors. defined the area.
  • the plurality of first elongated detectors can be treated as is, and shorter second elongated detectors can be placed complementary between the detectors of the plurality of first elongated detectors to provide localized, e.g., cardiac regions. They can also be thought of as jointly defining the realm. In other words, it is not necessary to consider that part of the first elongated detector also serves as the second elongated detector.

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Abstract

放射線検出装置(22)は、例えばX線などの放射線を検知する画素を互いに直交する第1の方向(Y)及び第2の方向(Z)の2次元に配列させた画素配列を有するモジュールを複数、第1の方向にて、相互に所定幅の空隙を介して隣接して配置させたモジュール縦列体(132M)を有する細長検出器(31)を備える。細長検出器では、モジュール縦列体は第1の方向(Y)に沿った長辺及び第2の方向(Z)に沿った短辺を有し且つ長辺が短辺よりも長く、且つ、細長い矩形状に形成されている。この細長検出器は、第2の方向をスキャン方向(SD)に向け且つ第1の方向をその当該スキャン方向に直交する方向に向けて姿勢で支持され、スキャン方向に対して所定角度(θ)を成す斜め方向(MD)に移動可能に支持される。細長検出器は、例えばスキャン方向にディスクリートに配置した複数の細長検出器であることが望ましい。放射線が照射されるデータ検出時には、スキャン命令に応じて、細長検出器が斜め方向に移動される。

Description

放射線検出装置、及び、その装置を搭載した放射線検査システム
 本発明は、X線などの放射線を電気信号として検出する放射線検出装置、及び、その装置を搭載した放射線検査システムに係り、とくに、放射線を検出する複数の画素を有したモジュールを複数、1つの方向に隣接して配置した、平面視で細長い形状を有する放射線検出器をスキャンさせながら当該放射線を検出する放射線検出装置、及び、その装置を搭載した放射線検査システムに関する。
 従来、X線やガンマ線を検出する放射線検出器には様々な検出方式のものが知られている。
 この検出器を形状から分類すると、放射線の検出素子を2次元に配置するか、1次元に配置するかによって2次元検出器やライン検出器がある。検出素子を1次元に配置すると言っても、実際には、検出画素を1個ずつ1次元に配置するわけではなく、検出画素を縦横の2次元に配置し、一方の軸に沿って配置する画素の数を他方の軸に沿って配置する画素(少なくとも1画素)の数を小さくする。このため、検出器を平面視したときに細長い矩形状になり、ライン状又はリニアな形状になるので、そのような細長い検出器は総称的にライン検出器、リニア検出器などと呼ばれている。
 このライン検出器の一例として、特許文献1に記載の構造が知られている。この特許文献1に記載の検出装置は、コンピュータ断層法を実施する装置(CT装置)の一例であり、放射線源から放射状の照射される放射線パスに向いて開口した、複数のライン検出器を装備した放射線検出器を備えている。
 その一方で、近年、医用モダリティや非破壊X線検査装置に使用されるライン検出器において、放射線(X線など)を直接、電気信号に変換する、所謂、直接変換型の検出器や、放射線を一度、光信号に変換し、その光信号を電気信号に変換する、所謂、間接変換型の検出器の進歩改善が進んでいる。
 この直接変換型及び間接変換型の何れにおいても、X線又は光を感知する回路として、検出画素をシリコンなどの半導体層に作り込む構造を採用する場合、その半導体層は、結晶インゴットを成長・成形・加工する必要がある。このため、大きな検出領域、即ち、複数の検出画素を2次元にマッピングした、所謂、2次元検出器を形成することは歩留まりやコスト面で困難である。
 このため、通常の製品レベルの製造では、例えば40×40個の検出画素(X線や光を感知する単位画素)を2次元に配置した矩形状のアレイ構造(例えば8mm×8mmのサイズ)のモジュールを作成する。このモジュールを複数個用意し、それらを縦横2次元に相互に稠密に隣接させて2次元検出器を構成し、一方向に相互に稠密に隣接させて1次元検出器とも言えるライン検出器を構成する。
 このように複数のモジュールを稠密に隣接させる場合、組立て精度の向上や
配線スペース等を確保するための、モジュール間に一定幅のギャップ(隙間
空隙)を設ける必要がある。このギャップの幅は通常、1検出画素の0.5倍~2倍程度にする設定することが多い。
 勿論、このギャップを設けることは、ギャップの部分には検出画素が無いことであり、再構成画像のアーチファクトにもなる。このため、モジュール型の2次元検出器やライン検出器によって収集されたX線透過データ(フレームデータ)を再構成する場合、かかるギャップの部分に検出画素が存在しないことに因る収集データの欠けを補う補正を行う必要がある。
 ライン検出器を用いる場合は殊更、そのような補正は必須である。ライン検出器、即ち、少なくとも検出領域が平面視で細長い矩形状を成す検出器を用いてスキャンして放射線データを収集する場合、その検出器の長手方向に直交するスキャン方向に、その直交姿勢を保ったまま、検出器を移動(スキャン)させることが一般的だからである。この場合、モジュール間の隙間の長さ方向(幅方向に直交する方向)は、スキャン方向に平行になるので、ライン検出器の移動により、放射線を検出しないギャップ部分もそのままスキャン方向に移動するだけである。
 そのため、ギャップの存在による不都合を解消するため、特許文献2、3、及び4に記載の対策が知られている。これら特許文献のうち、特許文献2によれば、
 i)ライン検出器全体をそのままスキャン方向(例えば、直交座標における横方向に設定)に直交する縦方向に対して、所定角度を以って斜めに配置する、所謂、「検出器斜め配置」の例、及び、
 ii)ライン検出器自体は縦方向に配置するが、各検出モジュールをその縦方向を成す直交軸から所定角度を以って斜めに隣接配置する、所謂、「モジュール斜め配置」の例が示されている。
 また、特許文献3によれば、ライン検出器及び2次元検出器の双方において、
 iii)パノラマ撮影時における上記ii)の構成、及び
 iv)モジュールそれ自体をひし形に形成し、その2次元配列の検出画素の座標系を上記直交軸に対して所定角度を以って斜めにした変形例が示されている。
 さらに特許文献4は、
 v)上記i)に係るライン検出器の配置例を示している。
 このように何れの特許文献2,3、及び4においても、検出器或いは各検出モジュールの斜め配置によって、スキャン中に、ギャップ、つまり、放射線を検出できない帯状の不感領域がスキャン方向に留まり続ける状態を回避し、かかる不感領域の不検出を後処理(例えば周辺画素とのサブピクセル法)によって補償できるようにするとしている。
米国特許7127029B2 特許第4251386号 特許第6033086号 WO 2017/170408 A1
 しかしながら、上記特許文献2~4の何れの、所謂、斜めスキャンを以ってしても、撮影領域の十分な確保及び後処理としての再構成処理に要する演算量の低減化の点で、現実的な製品レベルを考慮すると課題があると言わざるを得ない。
 前述した検出器(又はモジュール)の斜め配置の構成は、大別すると、上記「検出器斜め配置」と「モジュール斜め配置」とに分類される。
 このうち、「検出器斜め配置」の場合、検出器から出力されるフレームデータの座標系それ自体がスキャン方向(若しくはそれに直交する縦軸方向)に対して所定角度だけ斜めになっている。このため、画像再構成の途中に、例えばサブピクセル法で一度、実際の撮影系(オブジェクト空間)が有する、スキャン方向=検出器横軸とする直交座標系に置き直す処理を入れる必要があり、これが演算量の増大の一因になっていた。
 また、この「検出器斜め配置」の検出器をスキャンさせる撮影装置の場合、被ばく線量の低減の観点を考慮すると、放射線源側に配置するスリットの開口は、常に、斜め矩形状(ひし形)の放射線入射窓の全域に向けた大きさ及び姿勢を採る必要がある。この点、オブジェクト空間を介して互いに対峙する撮影系として、被ばく線量の低減化の点で不利であった。
 一方、「モジュール斜め配置」の場合、この斜めモジュールの各画素から出力される検出信号のうち、検出器の撮影領域として寄与する撮影領域は、モジュール全体の領域の角部に内接する矩形状の部分である。このため、検出信号の取得に有効な画素領域が減ることになり、撮影領域が減少するという問題があった。
 さらに、「検出器斜め配置」及び「モジュール斜め配置」の双方共に、必要サイズの撮影領域全体をカバーしようとして、検出器をスキャンさせる、所謂、スキャン型撮影装置も提案されている。しかし、単に、1本のライン検出器をスキャンさせるだけでは、スキャン時間、つまり撮影時間が長くなり、スループットは低下する。また動くものを含む対象には時相の違いが顕著になって使用に堪えうる装置にならないという実情がある。この一例として、医用分野において肺野などを撮影領域とする場合、面積自体が広いことに加え、拍動する心臓を含むため、上記問題が顕在化する。この場合、ECGなどを使って心臓の拍動の同一時相で撮影することも想定されるが、撮影時間がより長くなり、患者スループットが低下するとともに、医師の操作負担が増すなどの不都合が容易に想定される。
 さらに、上述した「検出器斜め配置」及び「モジュール斜め配置」でモジュールを2次元に配置した構成を有する2次元の検出装置を構成すれば、スキャンは不要になる。しかしながら、例えば胸部撮影のような広い撮影領域を対象とする場合、配線をモジュールの横側に出す必要性があることから、この問題をクリアして2次元化することは困難である。また、仮に何等かの配線構造を駆使して2次元化ができたとしても、その実用性は極めて乏しい。つまり、検出素子の部品コストが高価であることに加え、配線構造自体が複雑化して検出器、強いては、それを搭載した応用装置の製造コストが高くなる。さらに、配線構造の複雑化によって、検出器自体の大形化も余儀なくされるし、熱的な問題もある。
 とくに、直接変換型の半導体検出器の場合、画質面では優位であるものの、チャージシェアリング、ポーラリゼーションなどの性能の不安定性に直面する。また、直接変換型の半導体検出器の製造コストも割高で、医療や非破壊検査の現場に広く普及し難い側面があった。このため、現場からは、価格及び検出性能の両面でバランスの採れた装置の提供が待たれている。
 さらに、ライン検出器をスキャンさせて所望の撮影領域を撮影する場合であって、撮影対象の内部にスキャン速度による時相差を無視できない部分が含まれていることがある。例えば、人の胸部を2次元的に撮影する場合がそうである。肺野の動きは、被検者の例えば数秒間の息止めで、かかる時相差を無視することもできるが、心臓の鼓動による心筋の動きは無視できないことが多い。
そのような場合でも、データ収集の時相差が実際の応用に耐え得る程度に小さくすることが望まれている。現状、臨床の場では、実用に耐え得る程度の時相差は、一例として、肺野で0.15秒であり、心臓撮影で0.05秒であると認識されている。
 本発明は、上述した従来の「検出器斜め配置」及び「モジュール斜め配置」の構成を伴う放射線検出器が抱える不都合に鑑みてなされたもので、とくに、検出用モジュール間のギャップに画素が存在せずに不感領域になることの影響を補償して、斜めスキャンによる高解像度画像の再構成を可能にしつつ、被ばく線量のより一層の低減化、及び、より広い撮影領域をより短時間でデータ収集でき、強いては、製造コストも抑えることができる、検査現場により導入し易い放射線検出装置及びその装置を搭載した放射線検査システムを提供する、ことを、その主目的とする。
 また、上記目的を達成させるとともに、さらに、データ収集の時相差を実用に耐え得る程度に少なく抑えることができる放射線検出装置及びその装置を搭載した放射線検査システムを提供する、ことも望まれている。
 そこで、上記目的を達成するため、本発明に係る放射線検出装置及び放射線検査システムの主要な特徴は以下のようである。
 その一つの説明的な例は、以下のようである。放射線を検知する画素を互いに直交する第1の方向及び第2の方向の2次元に配列させた画素配列を有するモジュールを複数、前記第1の方向に、相互に所定幅の空隙を介して隣接して配置させたモジュール縦列体を有し、当該モジュール縦列体は前記第1の方向に沿った長辺及び第2の方向に沿った短辺を有し且つ前記長辺が前記短辺よりも長く、且つ、平面視で細長い矩形状に形成された細長検出器と、
 前記細長検出器を、前記第2の方向をスキャン方向に向け且つ前記第1の方向を当該スキャン方向に直交する方向に向けた姿勢で支持するとともに、当該スキャン方向に対して所定角度を成す斜め方向に移動可能に支持する検出器支持部と、
 前記放射線が照射される撮像時に、スキャン命令に応じて、前記細長検出器を前記斜め方向に移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とする。
 好適には、前記画素配列は、前記第1及び第2の方向から成る2次元平面において当該第2の方向に沿った行と当該第1の方向に沿った列とに沿った画素配列であり、
 前記細長検出器は、前記第2の方向において相互に離間して配置され、且つ、それぞれが前記検出器支持部によって前記スキャン方向に移動可能に支持される複数の細長検出器から成り、
 前記複数の細長検出器のそれぞれは、前記スキャン命令に応答して、前記スキャン方向における隣接する別の細長検出器の移動開始位置までのスキャン範囲を分担するように配置される。
 好適な一例によれば、
 前記画素配列は、前記第1及び第2の方向から成る2次元平面において当該第2の方向に沿った行と当該第1の方向に沿った列とに沿った画素配列であり、
 前記細長検出器は、前記第2の方向において相互に離間して配置され、且つ、それぞれが前記検出器支持部によって前記スキャン方向に移動可能に支持される複数の細長検出器から成り、
 前記複数の細長検出器のそれぞれは、前記スキャン命令に応答して、前記スキャン方向における隣接する別の細長検出器の移動開始位置までのスキャン範囲を分担するように配置される。
 さらに好適には、
 前記検出器支持部は、
 前記複数の細長検出器のそれぞれを、前記スキャン方向において互いに等しい距離だけ離間して配置され、前記スキャン命令に伴う当該スキャン方向の移動距離が互いに同じになるように構成される。この場合、前記複数の細長検出器は2本である。また、前記複数の細長検出器は3本であってもよい。
 また、上述した様々な形態の放射線検出装置と、前記放射線を照射する放射線発生装置と、を備えた放射線検査システムも提供される。
 ここで、放射線はX線やガンマ線を含み、医療用及び非破壊検査のほか、宇宙から飛来する各種の放射線も含む。画素とは、細長検出器に入射する放射線を受ける物理的な検出画素の最小単位である。さらに、細長検出器の「細長」とは、背景技術の項で説明したように、平面視(即ち、放射線が入射する面(放射線入射窓を含む)を放射線側から見た視線方向に沿って見た視野を指す)で、モジュール縦列体の上面の形状が細長いということである。このため、細長い矩形(つまりモジュール縦列体)は、複数のモジュールが隣接して縦列配置(但し、モジュール相互間の隙間を含む)された方向(第1の方向)に伸びる長辺と、その長辺に直交する方向(第2の方向)に伸びる短辺(長さが長辺よりも短い)とを有する。この短辺に沿った方向、即ち、第2の方向は放射線撮影のためのスキャン方向に合致している。なお、細長検出器(モジュール縦列体)は、その長辺の方向が第1の方向に合致した姿勢を維持したまま、前記スキャン方向から所定角度だけ斜めの方向に移動される。
 このとき、モジュール相互間に設けられる空隙(隙間、ギャップ)は、平面視において、第1の方向(長辺の方向)には所定の幅を有して、第2の方向(短辺の方向、スキャン方向)に沿って平行な長方形を成す。
 なお、本開示において、「細長い」という用語は、前述したラインと同じ短冊形状を意味し、また、ストリップ状、ライン状、リニアなどとも呼んでよい形状を指す。
 この放射線検出装置及びそれを搭載した放射線検査システムにおいて、特に好適に採用される複数の細長検出器によって一定面積の撮影領域がそれぞれ分担してスキャンされる。つまり、複数の細長検出器が併行して、スキャン方向である第2の方向又はその斜めの方向(実質的に第2の方向、即ち、スキャン方向であると見做せる)に移動される。これにより、複数の細長検出器それぞれは併行して、対象物を透過してきた放射線を検出する。このため、従来のように1本の細長検出器をスキャンさせて撮影領域をカバーさせる構成に比べて、スキャン時間が大幅に短縮される。
 例えば、複数の細長検出器をスキャン方向である第2の方向に相互に離間させ且つスキャン分担範囲が等分になるように配置されている場合、全体のスキャン時間は概略「1/検出器数」に短縮される。
 したがって、画質条件が同じである場合、散乱線の混入が少なくなると共に、撮影時間の短縮が図れる。同時に、被ばく線量の低減も期待できる。これらの視点は特に、医療分野の診断装置では極めて重要である。さらに、複数の細長検出器は、全体の撮影領域のうちのそれぞれが割り当てられたスキャン方向の分担範囲のみのデータ収集に従事すればよい。つまり、複数の細長検出器が分担して1つの撮影領域をスキャンすればよい。これによって、被ばく線量及びスキャン時間のバランスを図りながら、より広い撮影領域を確保し易くなる。
 さらに、検出モジュールを一面に並べた2次元検出器を採用する場合に比べて、一般に高価な後述の光子計数型や高感度の積分型の検出モジュールの使用数が少なくて済み、また、検出回路チャンネル数も少なくて済む。したがって、検出モジュールの部品コスト増に伴う製造コストの増加を抑制でき、より検査現場に導入させ易い。
 なお、斜めの移動方向は、スキャン方向(第2の方向、短辺方向)に対して斜めに向いているが、幾何学的には、逆に、直交方向(第1の方向、長辺方向)に対して斜めであると言っても勿論よい。斜めの移動方向の所定角度は、画素サイズ及びモジュール縦列体の第2の方向に沿った幅(画素数に応じた横幅)に基づいて、数度~20度程度に設計することが現実である。このため、その斜めの移動方向をスキャン方向と定義してもよいが、本来、スキャンしたい方向は第2の方向(横方向)であるので、スキャンのための移動方向がスキャン方向に対して斜めである、という定義の方が自然である。
 なお、本開示では、元々は、第2の方向=スキャン方向として設定しているので、このスキャン方向、即ち、モジュール縦列体の短手方向に沿った第2の方向に対して所定角度だけ斜めに向いた方向も実質的にスキャン方向と見做すことができる。
 なお、本開示に係る放射線検出装置は、複数の細長検出器を、それぞれ、放射線の光子の数を計測し、当該フォトンの数を当該放射線の量として検出する光子計数型の処理回路を備えた検出器に構成することが好適である。つまり、かかるスキャン型検出及び光子計数処理によって、撮影領域全体を検出画素で埋める回路構成や放射線から電気信号に直接変換する直接変換型の検出器回路構成に比べて、回路構成の抑制、発熱量の抑制、及び部品コストに拠る製造コストの低減化のほか、光子計数による検出感度の向上など検出性能の面での優位性は勿論、その検出データに基づく処理によってエネルギ識別による高精度な物質同定をも可能にするなどの利点を得ることができる。
 また、別の説明的な例に係る放射線検出装置では、前記複数の細長検出器は、前記モジュール縦列体の長さが互いに異なる、複数の第1の細長検出器及び複数の第2の細長検出器を備え、
 前記複数の第1の細長検出器と前記複数の第2の細長検出器とを一体に支持する検出器支持部と、
 前記放射線によるスキャン時に前記検出器支持部を前記斜めの方向に一定速度で移動させる移動手段と、を備え、
 前記検出器支持部は、
 前記複数の第1の細長検出器を前記第2の方向において第1の離間距離を以って相互にディスクリートに支持するとともに、前記複数の第1の細長検出器がスキャンすることによってカバーする前記放射線による撮影領域の一部の領域にて、当該複数の第1の細長検出器のうちの一部の第1の細長検出器の前記第2の方向の一部と共に、前記第2の方向にて前記第1の離間距離よりも短い第2の離間距離を以って、前記複数の第2の細長検出器を相互にディスクリートに支持するように構成されたことを特徴とする。
 また、上述した様々な形態の放射線検出装置と、前記放射線を照射する放射線発生装置と、を備えた放射線検査システムも提供される。
 この放射線検出装置及びそれを搭載した放射線検査システムにおいて、検出器支持部により、複数個の第1の細長検出器及び複数個の第2の細長検出器は、共に一体に、その姿勢が第1の方向(長辺の方向に直交する方向)に向けて支持されるとともに、スキャンのための所定方向に移動可能に支持されている。この所定方向は、一例として、第2の方向(各細長検出器の横幅に沿った方向)に所定角度を以って設定された斜めの方向であることが望ましい。移動手段は、この検出器支持部を、例えばフロントエンドプロセッサなどから出されるスキャン命令に応じて移動させる。これにより、放射線のスキャン撮影が行われる。このため、撮影時には、複数個の第1の細長検出器及び複数個の第2の細長検出器が検出器支持部により、第1の方向に並んだ姿勢を保ちつつも、スキャン方向に移動される。
 放射線源から照射された放射線(X線など)の線束は対象物を透過して、第1及び第2の細長検出器の放射線入射窓から入射し、各モジュールにより、例えばその線束のフォトンの数が入射放射線量として計測される。
 この放射線検出器のスキャン動作によれば、第1及び第2の細長検出器(ライン検出器、リニア検出器などと呼んでもよい)は平面視において縦方向(第1の方向)に沿って整列したまま、第2の方向に斜めの方向に移動される。
 この別例の放射線検出装置に依れば、前述した態様に係る様々な作用効果を享受できるほか、以下のような作用効果も得られる。
 つまり、複数の第1の細長検出器に加えて、複数の第2の細長検出器が、当該複数の第1の細長検出器の撮影領域の局所的な一部を、時相差の面からより精細に検出できるように配置されている。しかも、両方の第1及び第2の細長検出器は共に一体に、スキャンのために、例えば上述した斜め方向に移動される。このため、第2の細長検出器も上述した作用効果を享受しながら、第1の細長検出器よりもデータ収集のスキャン位置の相違に因る時相差を少なくできる。例えば、あるスキャン条件の下で、複数の第1の細長検出器それぞれのスキャン開始とスキャン終了の間の時間差を0.15秒とする。このときに、第2の方向(横方向)における複数の第2の細長検出器の実装密度を複数の第1の細長検出器のそれよりも、例えば3倍にし、且つ、全体の撮影領域の必要な局所的な領域をカバーするように第2の細長検出器を配置できる。これにより、複数の第2の細長検出器それぞれのスキャン開始とスキャン終了の間の時間差を0.05秒に短縮できる。これは、例えば人の胸部X線撮影において臨床の場で求められるニーズに合致する。
 さらに、複数の第2の細長検出器は、第1の方向において、共に長さが同じである複数の第1の細長検出器よりも短いので、この第2の細長検出器を全体の撮影領域のどの部分をカバーさせるかという配置の自由度は高い。
 さらに、複数の第1の細長検出器の幾つかは、その第1の方向において、第2の細長検出器を兼用する構成も採り得る。これにより、第1、第2の細長検出器の数を必要最小限に抑えることができ、構造の複雑化も抑制できるとともに、部品コストの不要な増加も回避できる。
 
 添付図面において、
本開示の第1の実施形態に係る、X線検出装置を備えたX線検査システムであって、細長検出器の第1の配置例を当該X線検出装置に備えた構成を説明する概略斜視図。 X線検出装置を説明する一部破断した平面図。 X線検出装置をその平面で見たときの、2本の細長検出器(X線検出器)の配置及び斜め移動を説明する図。 細長検出器の別の配置例である第2の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第3の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第4の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第5の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第6の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第7の配置例を説明する平面図。 細長検出器の別の配置例である第8の配置例を説明する平面図。 細長検出器の一例を説明する斜視図。 細長検出器に搭載したX線検出のモジュールを説明する側面図。 モジュールの平面図。 モジュールのシンチレータブロックを中心とした概略構成を説明する斜視図。 シンチレータの発光動作を説明する図。 シンチレータの下面側に配置されたSiPMの配置を例示的に説明する図。 SiPMの各画素分のマイクロセルの配置と配線を概略的に説明する図。 SiPMの出力信号をエネルギ弁別して光子計数する処理回路を例示するブロック図。 X線検査システムのフロントエンドプロセッサを中心に実行されるスキャン動作を例示する概略フローチャート。 上記スキャン動作を2本の細長検出器で実施したときのスキャン分担範囲とそのスキャン制御のための速度制御プロファイルを説明する図。 上記スキャン分担範囲を撮影領域及び画像領域の位置関係で説明する説明図。 スキャン動作で収集された光子量に応じたデータの処理を説明する図。 データ処理の一工程である、細長検出器の斜め移動に伴う収集フレームデータを再構成空間に貼り付ける状態を模式的に説明する図。 細長検出器の別の配置例である、3面バッタブルを説明した第9の配置例を説明する平面図。 本開示の第2の実施形態に係る、X線検出装置を備えたX線検査システムであって、細長検出器の第3の配置例を当該X線検出装置に備えた構成を説明する概略斜視図。 第2の実施形態に係るX線検出装置をその平面で見たときの細長検出器(X線検出器)の配置を説明する図。 第2の実施形態に係るX線検出装置をその平面で見たときの細長検出器の斜め移動を説明する図。
 以下、本発明に係る放射線検出装置、及び、その放射線検出装置を搭載した放射線検査システムの実施形態を説明する。
 なお、この放射線検出装置は、入射する放射線を一度、光に変換してその線量を放射線光子数として電気的に計測する、所謂、間接変換型の検出装置である。この放射線検出装置で検出対象とする光は、光量が例えば数十pW~サブfW程度と低いので、光子計数(フォトンカウンティング)によって検出することが好適な、所謂、微弱光に分類される光である。本実施形態では、この微弱光は、放射線(X線など)を光信号に変換した光として得られるとともに、その放射線は、例えば医療用或いは非破壊検査で使用される電磁波の一種である。
 このため、以下の実施形態では、放射線としてのX線を扱うので、その放射線検出装置はX線検出装置として実施され、放射線検査システムは医療用、非破壊検査などに好適なX線検査システムとして実施される。
[第1の実施形態]
 <基本的な構成>
 本開示に係るX線検出装置、及び、そのX線検出装置を搭載したX線検査システムの基本的な構成を図1~図3に示す。
 図1に示すように、X線検査システム11は、X線発生装置21及びX線検出装置22をそれぞれ対峙して備えると共に、それらの駆動を制御する駆動・制御系のシステムを備える。この駆動・制御系のシステムとしては、X線発生装置21を駆動させる駆動装置23、及び、X線発生装置21に搭載したコリメータ33の移動を制御する駆動装置24を含む。さらに、この駆動・制御系のシステムには、X線検出装置22に内蔵させた駆動装置25が含まれる一方、それらの駆動装置23,24,25の駆動を制御するとともにX線検出装置22からのデータ収集を制御するフロントエンドプロセッサ26、及び、その収集したデータを処理するユーザPC(コンピュータ)27も含まれる。
 X線検出装置22は、後で詳述するが、図1及び図2に示すように、X線を入射させる最小単位である画素(物理的な検出画素)を二次元に配置した画素アレイPXayを有し、平面視で矩形状を成す、通常、モジュール132と呼ばれる、半導体チップ上に光学系及び電気系の回路を形成した単位素子を複数、搭載している。具体的には、このモジュール132を複数個、同一マザー基板上に一つの方向に沿って、所定幅のギャップSPを以って互いに隣接して縦列配置してモジュール縦列体132Mを構成している(図3参照)。
 このように、ギャップSPを伴いながら、平面視で細長い形状(短冊状、ライン状、又はリニアな形状)のX線検出器31(以下、このX線検出器を細長検出器又は単に検出器と呼ぶ)を構成している。なお、平面視とは、このX線検出器、即ち細長検出器31にX線を入射させるX線入射窓31Wを上方から見た状態を言う。細長検出器は勿論、その配置方向に拠って縦長検出器とも横長検出器とも言える。
 モジュール縦列体132Mは、その平面視で細長い矩形状であるので、その長辺31L(第1の方向)とそれに直交する短辺31S(第2の方向)とを有する。このため、図示の如く、高さ方向、長手方向、及び短手方向、及び高さ方向を直交軸X,Y,Zとする直交座標系を仮想的に設定できる。
 なお、ギャップSPは、モジュール縦列体132Mの長辺31Lに沿った第1の方向(Y軸方向)において、例えば検出画素の0.5画素分~2画素分の長さに設定した一定幅を有する。このため、通常、長辺31Lに沿った方向のサイズよりも短辺31Sに沿った方向のサイズの方が長くなる、平面視で矩形状のギャップになる。このギャップSPの部分には検出画素が存在せず、X線に対して不感領域となり、この不感領域が、隣接するモジュール132間に位置する。
 本実施形態では、細長検出器31(形状的には、モジュール縦列体132Mと言い換えてもよい)は、その長辺31Lが第1の方向Y(Y軸方向)に沿って位置された姿勢を維持しつつ、それに直交する第2の方向Z(Z軸方向)に移動しながらX線スキャンを行う。つまり、短辺31Sが沿う第2の方向Zがスキャン方向SDに設定されている。
 ただし、本実施形態では、実際にはX線検出器31を、第2の方向、即ち、スキャン方向SDに対して所定角度θ(通常、数度~20度程度が画像処理の点から好適)だけ斜めに向いた方向MD(斜め方向)に移動させながら、その移動中に一定のフレームレートでX線スキャンを行うようになっている。
 なお、細長検出器31を移動させる方向は、スキャン方向SD(第2の方向Z)それ自体に一致していてもよいし、その斜め方向MDに一致させてもよい。図1~3には、後者を例示している。
 この細長検出器31をスキャン方向SD(斜め方向MDも含む)にスキャンさせることで一定の2次元エリアである撮影領域22WのX線検出を行う、所謂、スキャン型の構成を成している。
 検査対象OBとの位置関係において、スキャン方向SDをどの方向に設定するか、即ち、X線発生装置21とX線検出装置22とがオブジェクト空間を介して対峙させるときにスキャン方向SDをどの方向に設定するかということは、特に、医用検査システムにおいて重要である。この点、例えば人の胸部を診断する場合には、胸部の左右方向がスキャン方向SDになるように決めるか、胸部の上下方向がスキャン方向SDになるように決めるという態様が考慮される。その場合、人は寝台に寝た状態で撮影するか、立位で撮影するかという態様も考慮される。
 加えて、1つのX線検出装置22に搭載する細長検出器31(X線検出器)の数もスキャン時間などを考慮して予め決められている。図1~3の例では、一定の撮影領域22Wをスキャン方向SD(第2の方向Z)において、お互いに等距離ずつ又は不等距離ずつ分担してスキャン担当すべく、同じ長さ及び同じ幅の複数本の細長検出器31がディスクリートに搭載される。つまり、スキャン方向SDに2本、3本、4本、…と互いに等距離又は不等距離だけ間を空けて並置した構成を採る。図1~3に示す例の場合、細長検出器31は2本(31,31)であり、等距離のスキャン分担範囲R1,R2(R1=R2)を分担するようにディスクリートに配置されている。スキャン分担範囲R1,R2は、それぞれの細長検出器31が受け持つスキャンの受持ち区間とも言える。
 複数の細長検出器31のそれぞれは、X線発生装置21からのX線照射状態において、互いに同期して斜め方向MDへ移動しながら、図3に示す如く、自分が分担するスキャン分担範囲R1(R2)をスキャンする。勿論、それらの細長検出器31をスキャン方向SDに移動させるスキャンであってもよい。
 等距離の場合には、複数の細長検出器31のスキャン開始タイミングとスキャン終了タイミングは同じであることがスキャン制御の簡単化の観点から望ましい。また、不等距離の場合には、それらの開始及び終了のタイミングは異なってもよいし、スキャン速度調整によっては同じにしてもよい。複数の細長検出器31のスキャンのさせ方には様々な態様があり、それは以下の様々な実施形態や変形例によって説明される。
 複数の細長検出器31を設けて上述した如く、互いに等距離のスキャン分担範囲R1,R2(R1=R2)を持たせる場合、細長検出器を1つ設けて全スキャン範囲(R1+R2)をスキャンさせる構成に比べて、スキャン時間を概略、「1/検出器の数」に減少させることができる。
 <X線検出器の配置例>
 次に、X線検出装置22に搭載可能な1本又は複数本のX線検出器の様々な配置例を中心に装置構成を説明する。
 <第1の配置例>
 図1~図3を再度参照して、第1の配置例に係る、X線検出装置22における細長検出器31を詳述する。
 図1に示すX線検出装置22は、例えばX線検査システムとして医用モダリティに搭載される。勿論、医用用途に限られず、非破壊X線検査の装置にも好適に搭載される。
 医用モダリティとしては、X線透過撮影をスキャン型で行うX線撮影装置が好適な例である。その装置の形状としては、立位の患者の前後にX線検出器及びX線発生装置が位置させるシステムや、患者が横たわる寝台を上下に挟み込むようにX線発生装置とX線検出装置をC型のアームの両先端にそれぞれ支持させるシステムが挙げられる。
 このX線検出装置22の外観形状は一例として、図1~3に示す如く、一定の厚さ及び上下面サイズを有する大略、ボックス状に形成されたケーシング41を有する。このケーシング41は、X線検査システム11の、例えば着脱自在なカセッテとして検出器装填部11Dに装填される。この検出器装填部11Dに対峙するように、X線管21X(点状のX線焦点F)、これを駆動する高電圧発生器を備えた駆動装置23、及びコリメータ33を備えたX線発生装置21が配置される。
 このため、図3に示す如く、かかる対峙方向を高さ方向としてX軸方向に割り当てたときに、細長検出器31、即ち、モジュール縦列体132Mの長辺31Lに沿った長手方向(縦方向:第1の方向)をY軸とし、且つ、その短辺31Sに沿った短手方向(幅方向:第2の方向)をZ軸とした直交座標系XYZが設定される。本実施形態では、前述したように、そのZ軸方向(短手方向、幅方向)をスキャン方向SDとし、このスキャン方向SDに対して所定角度θだけ斜めの斜め方向MDに2本の細長検出器31(31、31)それぞれを同期して移動させることが特徴の一つである。
 勿論、後述するが、Z軸方向=スキャン方向SD=検出器移動方向、即ち、所定角度θ=0に設定して互いに同期してスキャンさせることもできる。
 かかる2本の細長検出器31(31、31)の移動のため、図3に示すように、斜め方向MDを向いたガイドレール42及び駆動装置43を備える。2本の細長検出器31(31、31)はそれぞれマザー基板44に載置され、このマザー基板44がケースを介して又はそのまま、コ字状の1つの支持フレーム45(支持体)の上に載置されている。この支持フレーム45の両アーム部分に、2本の細長検出器31(31、31)がそれぞれ固設されている。
 駆動装置43は、例えば電気モータを駆動源とするリニアアクチュエータにより構成され、その駆動と共に支持フレーム45を移動させる。支持フレーム45の裏面はガイドレール42に係止されている。ガイドレール42は、スキャン方向SD(第2の方向)に対して所定角度θを以って斜めに、即ち、斜め方向MDに配置されている。このため、駆動装置43が駆動すると、支持フレーム45がガイドレール42によってリニアに案内されつつ移動する。したがって、2本の細長検出器31(31、31)が斜め方向MDに移動される。
 勿論、2本の細長検出器31が真横に、すなわち、その短辺31Sに沿った短手方向Z(第2の方向)に移動させる場合、ガイドレール42その短手方向Zに平行に設ければよい。
 ガイドレール42は、斜め方向MD又は短手方向Z(=スキャン方向)に沿って平行に2本以上設けてもよい。また、駆動装置43及びガイドレール42の別例として、ガイドレールの案内機能も兼ねて一軸アクチュエータと呼ばれる「駆動源+案内レール」を一体化したデバイスを支持フレーム45の裏面側に配設してもよい。
 何れの構成であっても、駆動装置43の駆動源は、フロントエンドプロセッサ26の制御下に置かれ、移動センサ(図示せず)を用いたフィードバック制御又はそれを用いないオープン制御によって、蟹の横歩きの如く、但し所定のスピードで、細長検出器31の横方向(スキャン方向SD又は斜め方向MD)へ直線的に位置制御(移動制御)される。
 上述したコリメータ33には、細長い矩形状の2つのスリット33A,33Bが形成されている。コリメータ33は、X線発生装置21の内部において、細長検出器31の移動に同期して同様に、斜め方向MD又はスキャン方向SDへ移動するように制御される。この制御は、フロントエンドプロセッサ26の制御下に置かれる、コリメータ駆動装置24により実行される。このコリメータ駆動装置24は、例えば電動のパルスモータを備えて構成される。
 この2つのスリット33A,33Bそれぞれの面積は、高さ方向XにおけるX線焦点Fと同スリットとの間の距離及びX線焦点Fと細長検出器31(より詳しくは、そのX線入射窓31W)との間の距離の比に応じた分より、スキャン走行の精度等によるX線照射視野の欠落が生じないように所定のマージンを設定した分だけ少し広く設定される。
 さらに、コリメータ33の直線的な移動速度は、上記比の分だけ異なるが、その下方に位置する2本の細長検出器31(31,31)のスキャン速度に同期して、斜め方向MD又はスキャン方向SDに移動される。このため、X線によるスキャン動作中、コリメートされた2つのX線ファンビームXBは常に2つの細長検出器31のX線入射窓31Wをそれぞれ捕捉しながら斜め方向MD又はスキャン方向SDに直線的に移動するように構成されている。
 このため、X線発生装置21から出射されたX線束は、2つのファンビーム状のX線:XBに形成され、検査対象OBを透過してX線検出装置22の2つの細長検出器31(31,31)それぞれのX線入射窓31Wに入射して、後述する検出画素により検出される。
 また、本実施形態及び本配置例において、2本の細長検出器31(31,31)で検出されたデータに基づいて画像が再構成される。この再構成の演算では、再構成空間にデータがマップされるが、その再構成空間におけるモジュール間のギャップSP、即ち、不感領域に相当する複数の画素それぞれには、検出器自体の機械的な斜め移動によって、その移動に関わる周辺画素それぞれから数分の一ずつ提供される部分画素が提供される。このため、その数分の一ずつの画素値と面積比とを用いたサブピクセル法により、不感領域の画素が補完される。この補完法は、単に周辺画素から外挿(推定)する手法に比べて、部分画素の提供を受ける分、その補間精度が高い。
 以上のように、本第1の配置例によれば、図2に判り易く示すように、2本の細長検出器31(31,31)は、その長辺31Lに沿った長手方向Yに向いた姿勢を維持しながら、且つ、スキャン方向SDにおいて相互に等距離離してディスクリート配置される。これにより、それぞれの細長検出器31がスキャン方向SDにおいて同じ距離のスキャン分担範囲R1=R2のX線スキャンを担っている。2つの同じスキャン距離のスキャン分担範囲R1,R2の合計によって所望の一定面積の撮影領域22Wが決まる。なお、このX線検出装置22はスキャン型であるので、各細長検出器31が初期位置P1st(P2st)から定速移動に至るまでの加速期間及び定速移動から停止位置P1FIN(P2FIN)までの減速区間を考慮してスキャン分担範囲R1,R2にオーバーラップ区間OVを持たせている(図2参照)。
 ここで、各細長検出器31を斜め方向MDに動かしてスキャンする場合の所定角度θの設定法について説明する。
 所定角度θは、図3に示すように、各細長検出器31の各モジュール132に配置される画素アレイPXayのうちの、短手方向Z(第2の方向)に沿って並ぶ複数の検出画素Pinが呈する距離:A1と、長手方向Y(第1の方向)における空隙SPの幅:A2との比に基づいて設定されている。具体的には、この所定角度:θは、距離:A1、幅:A2、及び、空隙SPに画素が配置されると仮定したときの長手方向Yに並ぶ当該画素の数n(nは0を除く正の実数)とに基づき、
  θ≧tan-1n・(A2/A1)
により設定されている。特に、画素数nは、正の整数であってもよい。
 さらに、検出画素Pinが長手方向Y(第1の方向)の長さをbとしたとき、幅:A2はb=(1/2)b~2bの値を採ることが望ましい。
 なお、検出画素Pin及び画素アレイPXayの詳細な構成例は詳述する。
 
 <第2の配置例>
 第2の配置例を図4に示す。この配置例に係るX線検出装置22Aの場合、2本の細長検出器31をそれぞれスキャン方向SD、即ち、短辺31Sに沿った短手方向Zに等間隔にディスクリート配置している。
 この場合、2本の細長検出器31は斜め方向MDには移動しないので、後で詳述するように、画像再構成において、モジュール間のギャップSPによる不感領域分の画素については外挿処理により画素値を補間する。
 
 <第3の配置例>
 第3の配置例を図5に示す。この配置例に係るX線検出装置22Bでは、3本の細長検出器31(31、31、31)をそれぞれスキャン方向SDに対して所定角度θを持つ斜め方向MDに移動するように構成されている。第1の配置例と同様に、3本の細長検出器31(31、31、31)は、スキャン方向SDにおいて互いに等距離離して配置され、それぞれのスキャン分担範囲R1,R2,R3も等しく設定されている。このため、3本の細長検出器31(31、31、31)はスキャン方向SDに対して斜め方向MDに移動し、3つの細長検出器31で3等分ずつの分担スキャンを実施する。このスキャン時に、互いに隣接するモジュール132間にギャップSPによる不感領域であっても、3本の細長検出器31が斜めに移動して機械的な斜めスキャンを実行するため、画像再構成時には、不感領域に由来する再構成画素にも周辺の関係する画素から数分の一ずつの画素値が与えられる。これにより、各再構成画素においては、それら数分の一ずつの画素値を例えば面積比で合成するサブピクセル法によって画素値が補間される。
 
 <第4の配置例>
 第4の配置例を図6に示す。この配置例に係るX線検出装置22Cは、上述した第3の配置例を、前述した第2の配置例にしたがって、3本の細長検出器31(31、31、31)をそれぞれスキャン方向SD、即ち、短辺31Sに沿った短手方向Zに等間隔にディスクリート配置している。
 この場合、3本の細長検出器31は斜め方向MDには移動しないので、画像再構成において、モジュール132間のギャップSPによる不感領域分の画素については外挿処理により画素値を補間することになる。
 
 <第5の配置例>
 第5の配置例を図7に示す。この配置例に係るX線検出装置22Dは、図7に示すように、スキャン方向SDが重力方向又はオブリークな方向になるように装置に組み込む状態を示している。これは例えば、患者が立位で胸部のX線写真を撮る場合を想定している。例えば、2本の細長検出器31(31、31)は、胸部に対して上下方向に相当する短手方向Zに対し、所定角度θだけ斜めの方向MDに移動しながら、分担スキャンを実施できる。
 この場合も、勿論、3本以上の細長検出器31(31、31、31)をスキャン方向SDにおいてディスクリートに形成してもよい。また、各検出器の移動方向をスキャン方向SDそれ自体に一致するように構成してもよい。
 
 <第6の配置例>
 第6の配置例を図8に示す。この配置例に係るX線検出装置22Eは、1本の細長検出器31を採用し、この細長検出器31がスキャン方向SDに対して所定角度θだけ斜めの方向MDに移動させる構成を採る。駆動装置43の駆動による加速(スロースタート)期間、定速期間、及び減速(スローストップ)期間を辿る位置制御(移動制御)により(後述する図19を参照)、この1本の細長検出器31がスタート位置PSTから終点位置PFINまでガイドレール42に沿って斜め方向MDに移動する。これにより、全体の撮影領域22Wをカバーしている。
 勿論、この第6の配置例において、所定角度θの斜め方向を設定せずに、Y軸方向(第1の方向Y)に沿って直立させた1本の細長検出器31を、そのZ軸方向(第2の方向Z)、即ち、スキャン方向SDに向かって移動させるようにしてもよい。つまり、移動方向=スキャン方向SDという構成を採用してもよい。
 
 <第7の配置例>
 第7の配置例を図9に示す。この配置例に係るX線検出装置22Fは、図2~図3において説明した2本の細長検出器31それぞれが分担するスキャン分担範囲R1,R2を、スキャン方向SDにおいてR1≠R2に設定した構成を採用している。この例の場合、R1>R2に設定されている。2本の細長検出器31(31、31)のスキャン時間は互いに異なる(移動速度が同じ場合)、両検出器31(31、31)の検出データそれぞれを同一の再構成空間において適宜マッピングすることで画像再構成が可能になる。
 このように複数の細長検出器31それぞれに不等距離ずつのスキャン範囲を担当させる場合、なるべく同一対象物或いは同一部位を一つの検出器でカバーしてしまいたいときに有効である。
 
 <第8の配置例>
 第8の配置例を図10に示す。この配置例に係るX線検出装置22Gは、複数の細長検出器の移動開始位置及びその移動方向の別の設定を説明している。
 図10の場合、複数の細長検出器それぞれに均等又は不均等に割り付けたそれぞれのスキャン範囲の一方の端から他方の端に移動するものではなく、撮影領域22Wのスキャン方向SDのほぼ中央部に互いに隣接するように初期位置設定した2本の細長検出器31(31、31)がスキャン開始後、相互に離反する方向に移動することでそれらのスキャン分担範囲R1,R2が撮影領域22Wをカバーするように構成されている。
 更に言えば、2本の細長検出器31(31、31)は例えば図10の-Z軸方向に一旦、図示の往路の伴走期間RBだけ移動する。伴走方向の先頭の細長検出器31は、その伴走期間RBの一部である助走区間(加速区間)RJとして使用し、その助走区間RJが終わればそのまま定速走行に移行して、-Z軸方向に所定角度θで斜めの斜め方向MDに移動する。
 これに対し、もう一方の細長検出器31は、往路の伴走期間RBの終点まで、-Z軸方向に所定角度θで斜めの斜め方向MDに移動するが、その伴走期間RBの終点Pでその移動方向を、+Z軸方向に所定角度θで斜め方向MDに反転させる(図10の右側方向)。このため、もう一方の細長検出器31はその移動反転の後、上記助走区間RJを助走した後、定速走行に移って、斜めの斜め方向MDに移動する。
 これらの移動は、図示しないが、それぞれの検出器に別個に取り付けた駆動機構によって制御される。ガイドレールは図示しないが、それぞれの検出器に共通していてもよいし、相互に独立していてもよい。
 これによって、一方の細長検出器31の助走区間RJであるため、検出データが安定し難い初期領域R1は、もう一方の細長検出器31の定速走行によってスキャンされる。このため、スキャン方向SDの全域が両検出器31の定速走行区間によってカバーされる。このため、加減速走行であるが故に検出データが不安定になる区間は少なくなり、減速区間の検出データのみ適宜に処理すれば済むことになる。
 なお、上述したX線検出装置22、22A~22Gにおいて、細長検出器を第1~第8の配置例のうちの何れかによって配置してもよい。
 
 <細長検出器の詳細構成>
 次いで、図11~図17を参照して、上述の各細長検出器(X線検出器)31の構成及び動作を説明する。ここで、上述してきた構成要素と同一又は同等の機能を持つ構成要素には同一符号を割り当てて、その説明を省略又は簡単化する。
 この細長検出器31の外観を図11に例示する。この細長検出器31は、その全体として細長い直方体状のケース131を備え、そのケース131が駆動装置43によってスキャン方向SD又はそのスキャン方向SDに所定角度θを持った斜めの方向MDに移動する支持フレーム45の上に固定・載置されている。
 <X線検出モジュールの配置構成の概要>
 次に、それぞれの細長検出器31が備える複数のX線検出モジュール132(以下、単に、検出モジュール又はモジュールとも呼ぶ)それぞれの構成を詳述する。
 図11に、ケース131の上面(天井部分)を一部破断して矢印XB(入射X線)の方向から平面視したときに見える、細長検出器31の平面図を示し、図12に、検出モジュール132の縦方向(Y軸方向)の一側面を見た側面図を示す。
 図12に示すように、各検出モジュール132は、ケース131に収容されるマザー基板44(図5参照)と、そのマザー基板44の上に載置された、例えば1つの半導体チップ142とを備える。さらに、この各検出モジュール132は、半導体チップ142の横方向(Z軸方向)の片側の一定範囲に寄せ且つ当該半導体チップ142に載置したシンチレータブロック143と、その半導体チップ142の横方向のもう一方の片側の一定範囲を占有し、かつ、シンチレータブロック143から離間して当該半導体チップ142に実装されたASIC(特定用途向け集積回路)ブロック144とを備える。
 なお、ケース131を使用せずに、マザー基板44を直接、支持フレーム45に実装するようにしてもよい。
 本構成において、検出モジュール132は、1つの半導体チップ142の面上にシンチレータブロック143とASICブロック144とが隣り合って、且つ、相互に離間して並置されていることが大きな特徴の一つである。シンチレータブロック143は後述するように、入射するX線ビームXBの光子(フォトン)を光パルスとして検出する素子である。
 さらに、シンチレータブロック143の下側において、半導体チップ142の面上にシリコンフォトマルチプライヤー(SiPM)の層が形成される。このSiPMは後述するように、入射するX線ビームXBの光子それぞれに応じた光パルスを電気パルス信号に変換する素子である。このため、SiPMから出力された電気パルスが半導体チップ142の面上に形成された配線パターンを介して隣接するASICブロック144に伝送される。このレイアウト構造も大きな特徴の一つである。ASICブロック144は、その電気パルスを複数レベルの閾値で弁別処理することで、X線光子それぞれが持つエネルギを、複数のエネルギBin(範囲)に振り分け可能な光子計数型の弁別処理を行い、その弁別結果に応じたデジタル信号を出力する。
 特に、X線ビームXBは、シンチレータブロック143の高さ方向(X軸方向)の上面に形成される検出画素に照射されて、その下面の各検出画素に対応した出射面から蛍光として発せられる。つまり、高さ方向に沿って照射されたX線:XBが蛍光へ変換されることに伴って検出される電気パルス信号は、横方向(Z軸方向)に伝送されてASICブロック144に達する。このため、図12に模式的に示す如く、Y軸方向から見た場合、L字状の信号伝達経路Lが構成される。
 このL字状の信号伝達経路Lの採用によって、図13に示す如く、各検出モジュール132の平面視のときの4側面のうち、縦方向(Y軸方向)の上下側面US,LS及び横方向(Z軸方向)の左側面LFSは空いている。したがって、この空いている側面US、LS、LFSに対向して別の検出モジュール132を配置することができる。つまり、複数の検出モジュール132を1次元又は2次元に隣接配置して、X線の検出面積広げることができる。本実施形態では、1つの検出モジュール132の上下側面US,LSそれぞれに1つ又は複数の他の検出モジュール132を配置することを「2面バッタブル(buttable)の構造を採る」と呼んでいる。
 なお、1つの検出モジュール132の上下側面US,LS及び左側面LFSそれぞれに1つ又は複数の他の検出モジュールを配置することを「3面バッタブルの構造を採る」と呼んでいる。ただし、3面バッタブルの構造を採る場合、上下側面US,LSに隣接させる他の検出モジュールは1つ又は複数個であるが、左側面LFSに隣接させる検出モジュールは1個に限定されるとともに、縦方向(Y軸方向)の建付けを逆にすることが望ましい。
 本実施形態に係る細長検出器31は、この「2面バッタブルの構造」を採用している。つまり、複数の検出モジュール132が、前述したように、縦方向(Y軸方向)に微小な一定幅のギャップ(隙間)SPを以って縦列に(図3及び図11を参照)、マザー基板44上に実装される。このギャップSPは例えば、1個又は複数の検出画素分に等しい幅に設定される。例えば、検出画素Pinが250×250μmであれば、その整数倍の250μm,500μm、などである。勿論、必ずしも整数倍でなくても、例えば0.5倍、1.5倍のギャップSPを設定してもよい。
 これにより、前述したように、複数個の検出モジュール132からなる縦方向に延びる細長いモジュール縦列体132Mが形成される。ケース131は、モジュール縦列体132Mを搭載したマザー基板44を内包するように形成される。
 なお、ケース131の上面の、上記モジュール縦列体132Mに対向した面には、X線を透過する材料で形成されるか、又は、開放された矩形状のX線入射窓31Wが形成されている。特に、このX線入射窓31Wは、後述するように、縦列配置されるシンチレータブロック143のみに対向していることが望ましく、後述するASICブロック144の部分は鉛板Ppbで覆われていることが望ましい(図11参照)。
 また、後述の図20に模式的に示すように、このX線検出装置22の前面、即ち、X線入射側には、検査対象OBからのX線の散乱線を低減するグリッドGRを、当該装置22と一体に又は別体で設けてもよい。このグリッドGRは、X線吸収の大きい複数の吸収箔を例えばスキャン方向SDに沿って、各細長検出器31のスキャン分担範囲R1(R2)毎にX線焦点Fに向かって斜めに集束する集束型グリッドを成すように形成されている。これにより、散乱線を効果的に除去してX線像のコントラスト向上に寄与させている。特に光子計数型検出器の場合、エネルギ情報の識別により物質弁別が可能なため、散乱線の混入が検出されることは、物質弁別の精度の劣化を招くため、グリッドによる散乱線の除去は重要である。
 
 <X線検出モジュールの詳細構造>
 [シンチレータブロック]
 次いで、各検出モジュール132の詳細な構造を説明する。図14及び図15に示すように、シンチレータブロック143は、複数の柱状のシンチレータ143A(柱状体)をその長さ方向の上下端を揃えて且つ平面方向において互いに所定の隙間を隔てて稠密に1つのブロックを成すように束ねられている。各シンチレータ143Aは、X線の入射に応答して蛍光を発する無機結晶からなる発光物質であり、当該発光物質としては、GAGG、GFAG、BGO、LYSO、LuAG、CsI、又は、SrI(Eu)などが挙げられ、勿論、その他の蛍光物質であってもよい。各シンチレータ143Aは、一例として、長さが数ミリで、上面及び下面のサイズが例えば250μm×250μmの矩形状である。
 このため、複数のシンチレータ143Aを束ねることで、それらの長さ方向、即ち、検出モジュール132の高さ方向Xにおいて、その複数のシンチレータ143Aそれぞれの上下面によりブロック上面143U及びブロック下面143L(図12参照)が構成される。このブロック上面143Uにおいて、各シンチレータ143Aの上面が本検出モジュール132、即ち、検出器31の検出画素Pinを成す。各検出画素Pinのサイズは、各シンチレータ143Aの上面のサイズと同じであり、例えば250μm×250μmである。この稠密な束ね構造によって、ブロック上面143Uは、検出画素Pinが2次元状に配置されたX線入射面として機能する。検出画素Pinの数は配置するシンチレータ143Aの数によって決まる。各シンチレータ143Aの上下面のサイズを変更することで、検出画素のサイズを適宜変更することができる。
 同様に、ブロック下面143L(図15(A)参照)において、各シンチレータ143Aの下面(底面)は、上述の例で言えば、検出画素サイズ:250μm×250μmと同じサイズを持つX線の出射面Boutとして機能する。この出射面Boutの複数の2次元配置により、シンチレータブロック143のブロック下面143Lは蛍光出射面として機能する。この蛍光出射面は、半導体チップ142に光感知層(後述する)の表面に直接に又は間接的(例えば光学インターフェースを介して)に対向して配置される。
 さらに、複数のシンチレータ143Aそれぞれの、隣接するシンチレータとの周囲の面は、その高さ方向Xの少なくとも一部が遮光材で覆われている。これは、各検出画素Pinに入射したX線の光子が隣接するシンチレータ143Aに漏れないようにする又はその漏れをノイズ低減等の観点から問題のない程度に低減させるためである。理想的には、各シンチレータ43Aの下面(出射面Bout)を除く側面及び、場合によっては上面(検出画素Pinを成す面)を遮光材で覆ってもよい。この場合、上面を覆う遮光材はX線を透過する部材であることが必要である。
 なお、シンチレータブロック143の上述した稠密な束ね構造とは、製造後に束ねられている構造を意味し、各シンチレータ143Aを切り出した後に束ねることもできるし、シンチレータ材の塊をレーザーカッターで溝を掘るなどして、上述の束ねたと同様の構造を持つように加工することもできる。
 このように、複数のシンチレータ143Aそれぞれの周囲を遮光材で覆って稠密な束ね構造とするので、2次元配列の検出画素Pinを含む画素区画のそれぞれのサイズは、実際には、例えば250μm×250μm(200μm×200μmのサイズのシンチレータの周囲を25μmの厚さの遮光材が囲んで、検出画素Pin=250μm×250μm)など、遮光材の厚みの分、大きくなる。したがって、実際に有効な検出機能持つ検出画素Pinは、その平面視で、相互にディスクリートに2次元配列された構造になっている。
 各シンチレータ143AにX線の光子(フォトン)が入射すると、その光子がシンチレータ143Aの内部を伝搬するときに、確率現象として、蛍光を励起させるシンチレーションを生じる。このように生じた蛍光は、シンチレータ143Aの内部を反射しながら又は直線的に伝搬して、各出射面Boutから蛍光として出射される。この蛍光の量は微弱光として定義される範疇のものである。
 [半導体チップ]
 図13は、図12に示す矢印VIII-VIII線に沿った半導体チップ142の高さX方向におけるチップ上面USを模式的に示す。このチップ上面USは、前述したシンチレータブロック143のブロック下面143Lに図示しない光学インターフェース(例えば、透光性を有する樹脂から成る接着層)を介して対向している。
 半導体チップ142は、例えばシリコンウェーハの面に、洗浄、パターン焼付、エッチング、洗浄、電極形成、ウェーハ検査、ダイシング等の工程を経て、光電変換のための回路パターン及びその回路を後段のASICブロック144に配線する配線パターンが形成されている。この半導体チップ142はマザー基板44にマウントされ(図12,14,15(A)参照)、このマザー基板44と半導体チップ142及びASICブロック144との電気的接続(本実施形態ではボンディング接続)は、そのマウント後に行われる。
 このシリコン製半導体チップ142において、縦方向Y及び横方向Zの大きさYL,ZLは、一例として、YL<ZLに設定し、図13の例に係る平面視で言えば、横長の長方形状に形成されている。このため、チップ上面USの領域もこれと同じで、横長の長方形状になっている。
 このチップ上面USの領域は、図13の例で言えば、左側から順に、一方の細長い電源用パッド領域Rpad1、左側に寄せられて形成されセル領域として機能するシリコンフォトマルチプライヤー(SiPM)の領域RSiPM、冷却目的や電磁的相互干渉防止などのため設けた隙間領域Rspace、ASICブロック144をマウントするASIC領域RASIC、及び他方の細長い入出力用パッド領域Rpad2により占有されている。
 ・光電変換回路(シリコンフォトマルチプライヤー(SiPM))
 このうち、図16(A)に示すように、SiPM領域RSiPMはその全体が光感知層として形成され、前述した複数のシンチレータ143Aのブロック下面143Lを成す、前記複数の出射面Bout(つまり、検出画素Pinの出力面)に対向している。このSiPM領域RSiPMには、上述したフォトリソグラフィによるパターン作成を介して、光電変換回路として機能するシリコンフォトマルチプライヤー(SiPM)151として作り込まれている。
 具体的には、図16(A)(B)に示すように、このSiPM:151は、そのSiPM領域RSiPMにおいて2次元的に画成され且つ前述した複数の蛍光の出射面Bout(つまり、検出画素Pinの出力面)のそれぞれに対向した、複数の受光画素Poptが形成されている。この複数の受光画素Poptのそれぞれには、それぞれが光検知素子を有する微小領域として複数のマイクロセルMSが光電変換素子アレイとして形成されている。
 また、図17から判るように、SiPM領域RSiPMには、各マイクロセルMSに電源及びアースを接続する配線パターンWPpgと、その各マイクロセルMSから引き出される出力用の配線パターンWPoutの一部とが形成される。この出力用の配線パターンWPoutの残りの部分は、その隣の隙間領域Rspaceを通ってASIC領域RASIcの所定のバンプボンディング位置にまで一気に達している。つまり、この出力用の配線パターンWPoutは、1つの半導体チップ(シリコンチップ)142のチップ上面USに沿って、後述するように横方向Zに配線されていることが特徴の一つになっている。
 各マイクロセルMSには、図16(C)(D)に示すように、例えばガイガーモードで駆動するように、光電変換素子であるアバランシェフォトダイオード(APD)及びクエンチ抵抗(R)が作りこまれ、このクエンチ抵抗(R)とセル回路固有の静電容量成分(C)とにより電気パルス発生時の時定数が決まるようになっている。
 図16は、セル領域として機能するSiPM領域RSiPMを中心に示し(同図(A))、さらに、この領域RSiPMを2次元的に画成する複数の検出画素Pin(各シンチレータ143Aの横方向断面積に相当するサイズを持つ)と(同図(A)~(C))、各検出画素Pinの内側にそれぞれ1つ形成される受光画素Poptと(同図(C))、この受光画素Poptそれぞれに形成される光電変換素子アレイを成す複数のマイクロセルMS(同図(D)とを模式的に示す。
 また、本実施形態では、各検出画素Pin及び各受光画素Poptは共に、平面視で正方形を成し、かつ両者の中心位置Oは平面視で一致させている。つまり、シンチレータ143Aが供する各検出画素Pinからの集光効率及び互いに隣接する受光画素Popt間の光分離を考慮すると、そのようにセンタリングすることが望ましい。
 さらに、上述した一例から判るように、チップ上面USの各検出画素Pinに対向する領域には、マイクロセルMSから成る光電変換素子アレイ、即ち、受光画素Popt自体が占める光感知領域Ractが形成されている。この光感知領域Ractの面積は、各検出画素Pinのそれよりも小さいため、上記対向領域には、アバランシェフォトダイオード(APD)が配置されない領域が残されている。この残された領域を光不感領域Rdeadと呼ぶことにすると、光不感領域Rdeadは受光画素Poptの周囲4辺に跨って存在する。
 このように、本実施形態の画素構成によれば、サイズ関係について、「受光画素Popt<検出画素Pin」に設定し、光不感領域Rdeadを残すことが特徴である。
 具体的には、検出画素Pinの縦方向Y及び横方向ZのサイズをそれぞれW,Wとすると(W=W)、受光画素PoptのそれらWL1,WH1は、W(=W)よりも縦横それぞれ5~45%の間の選択値だけ小さく、且つ、WL1<WH1に設定されている。つまり、一例として、縦方向YにおいてW=WL1+2W(W:光不感領域Rdeadの幅)とし、横方向ZにおいてW=WH1+2W(W:光不感領域Rdeadの幅)とすると、縦方向Yの光不感領域Rdeadの幅Wとして、その全体の幅Wの25%を確保し、且つ、横方向Zの光不感領域Rdeadの幅Wとして、その全体の幅WHの5%分だけ残すように設定される。
 勿論、光不感領域Rdeadの幅W,Wは、5~45%の間で、要求される光検出特性に応じて適宜に変更してもよい。例えば、上述の条件において、幅Wの占める割合は10%であり、幅Wが占める割合は20%であってもよい。
 この受光画素Poptを上記5~45%の任意の選択値だけ小さくする理由は、図15、下段(B)の模式図で定性的に説明される。数値それ自体は設計条件によって変わる。
 図15、下段(B)は、縦方向Y及び横方向Zにおいて相互に隣接する複数の受光画素Poptそれぞれの光感知領域Ract(つまり、複数のマイクロセルMS)、及び、SiPM:51の下面143Lにて縦方向Y及び横方向Zにおいて相互に隣接する複数の蛍光の出射面Bout(つまり、検出画素Pinの出力面)を、縦方向Yから模式的にみた状態を示している。この図には、さらに横軸方向Zにおいて各出射面Poutから出射される蛍光Lscinの分布を示す。この出射される蛍光Lscinは、各シンチレータ143A(柱状体)の内部から直接又は壁面で反射しながら間接的に出射面Boutから光学インターフェース152を介して対向する各光感知領域Ractに入射する。このため、蛍光Lscinの分布は、統計的に、各光感知領域Ractの横方向Zの中心部で一番高い光量を示す山なりの曲線を示す。このため、蛍光Lscinの分布曲線は、互いに隣接する光感知領域Ractの間で重なり合う部分OVCが存在する。
 この蛍光Lscinの重なり合う曲線部分OVCの成分は、互いに、隣接する光感知領域Ractへの光のクロストーク成分になる。このため、この重なり合う曲線部分OVCでの光量を十分に下げると、隣接する光感知領域Ractへクロストーク成分も減らせることになるので、各受光画素Poptに占める光感知領域Ractに占める面積の割合を小さくしている。特に、縦方向Y及び横方向Zにおいて検出画素Pin同士の境界位置にて、上記重なり合う曲線部分OVCの光量レベルが十分小さくなるように受光画素Poptと光感知領域Ractの面積割合を決めることで(受光画素Popt>光感知領域Ract)、かかるクロストークを十分に抑制できる。また、製造時に受光画素Poptと光感知領域Ractの縦方向Y及び横方向の位置ずれがあったとしても、それを吸収し且つ上記大小関係を維持することもできる。
 一方で、図17に説明したように、受光画素Poptには複数の小さなマイクロセルMSが2次元アレイ状に形成される。このマイクロセルMSそれぞれの面積は小さいほど光感知感度が良いが、画素全体としては、マイクロセルMSの数を極力多くして受光量を増やしたい。マイクロセルMSそれぞれの出力配線を引き出すための面積も必要になる。これらの要求をバランスさせるため、本実施形態においては、図17に示したように、横方向Z(行方向)に並ぶマイクロセルMSの数を縦方向Y(列方向)に並ぶそれよりも多くしている。つまり、長方形状の光感知領域Ractを形成している。これにより、各受光画素Poptにおいて縦方向Yの両サイドに形成する光不感領域Rdeadを出力配線パターンWPoutの領域として確保するとともに、マイクロセルMSの数を増やし、受光感度を維持しつつ、受光量を多くでき、耐ノイズ性を向上させている。
 [配線領域]
 このため、光不感領域Rdeadとしては、図17の場合、受光画素Poptが占める光感知領域の縦方向Yの上下それぞれに幅Wの光不感領域が、また横方向Zの左右それぞれに幅Wの光不感領域が部分的に形成され、この光不感領域が形成される。この幅W,Wの上下左右の光不感領域によって光不感領域Rdead(マイクロセルを置かずに配線領域として機能させる)が形成される。シンチレータブロック143を平面視した場合、そのブロック下面143Lにおいては、受光画素Poptの光感知領域は、横方向Zに延ばされ、横長の長方形を成している。この長方形に形成する分、その内側に配置するマイクロセルMSの数は、同一間隔での配置の場合、より多くの量の光を感知することができる。どの程度の横方向延長をするかどうは、検知したい光量と光分離(ノイズ)の程度によって変わる。
 図17の画素構成において、図15に示すように、各検出画素Pinに対して光学インターフェース152を介して、それぞれの受光画素Poptが対向している。なお、光学インターフェース152は、実際には、例えば10μm程度の薄い厚さの光学的透過層として形成されることが望ましい。
 このため、シンチレータブロック143の各シンチレータ143AでX線光子に励起された蛍光(パルス状の微弱光)はそれら各シンチレータ143Aの下面(つまり、各検出画素Pin)からシンチレータブロック143の内部に四方八方に向かって出射される。各シンチレータ143Aの側面の多くの部分が薄い遮光材で覆われているので、蛍光の出射方向は下面からの出射に限定される。出射された蛍光パルスの一部は、各受光画素Poptの複数のマイクロセルMSそれぞれのアバランシェフォトダイオードAPDに入射する。入射した蛍光パルスは、そのアバランシェフォトダイオードAPDの光電変換機能とクエンチ抵抗Rとにより電気パルス信号に変換される。変換された電気パルス信号は、マイクロセルMSの静電容量成分Cを介して、各マイクロセルMSから出力される。複数のマイクロセルMSはセルの外側で配線パターンにより互いにワイヤードオア接続されているので(図17,18参照)、そのオア接続により、複数のマイクロセルMSからの電気パルス信号が1つの電気パルス信号として、少なくとも1つのマイクロセルMSが応答する毎に取り出される。
 この出力信号を処理する回路は、本実施形態では、後述する図18に示す如く、光子計数型の検出機能を持たせた処理回路148により構成されている。この処理回路148は、本実施形態では、ASICブロック144に実装されている。この処理回路148は、X線光子それぞれが異なるエネルギを持つことに着目し、予め定めた複数のエネルギ領域に基づくエネルギ弁別を行ってエネルギ領域毎にX線光子を計数し、その計数値に基づき、対象物Pに含まれる物質の少なくとも種類及び性状を同定可能な、所謂、物質同定をも行うことができるように構成されている。勿論、エネルギ領域毎の計数値に基づく、所謂、単純透過像を得ることもできる。
 この処理回路148のエネルギ弁別機能部分の構成は、例えば国際特許公開公報WO 2013/047788 A1などで知られている。
 [配線パターニング]
 本実施形態では、その処理回路148における入力回路部分及び入力端子に至る、前述したSiPM領域RSiPMから隙間領域Rspaceを介してASIC領域RASICに至る配線接続、並びに、当該ASIC領域RASICとASICブロック144との電気的接続、さらには、ASIC領域RASICからマザー基板44への出力信号の引き出し構成の特徴を持つ。加えて、前述したマザー基板44とSiPM領域RSiPMに存在する複数のマイクロセルMSとの間の電源供給線及びアース線の採り方も特徴の一つである。
 図17に示すように、各受光画素Poptにおける複数のマイクロセルMSの出力ラインは縦方向Yで縦列するもの同士を一度、ワイヤードオア接続して上側の空き領域、即ち、光不感領域Rdeadの上側の領域に引き出し、その引き出した各縦列の引き出し線を再度、今度は横方向Zに引き回しながらワイヤードオア接続し、受光画素Popt毎の出力端Tpixelに纏めている。つまり、受光画素Popt毎に、その画素内のマイクロセルMSから出力された電気パルス信号は、この出力端Tpixelから取り出される。
 この出力端Tpixelに集められた1つ又は複数の電気パルス信号は、光不感領域Rdeadの上側の領域を横方向Zに走行する1本の出力配線パターン(ライン)WPoutを通してASIC領域RASICに画素毎に形成したパッドPD(図12参照)に至る。勿論、マイクロセルMS自身の回路要素を含め、この出力ラインから上記パッドまで一貫して、チップ上面USにフォトリソグラフィにより形成される。
 図17に示すように、上述した受光画素PoptをPopt1と表記すると、その横方向Zにて隣接した受光画素Popt2に対しても同様に、ワイヤードオア接続によりその隣接受光画素Popt2からの1本の出力配線パターンWPoutが横方向Zに沿って走行し、ASIC領域RASICに形成した対応するパッドPDoutに電気的に接続されている。以下、これに横方向Zにて隣接した受光画素Poptについても同様である。
 さらに、図17に示すように、2段目の横方向Zにて互いに隣接する複数の受光画素Poptについても1段目と同様に、縦方向Yにおける光不感領域Rdeadの上側の空き領域を使って横方向Zに、個々のパッドPDoutまで出力配線パターンWPoutを介して引き出されている。以下、図17には図示していないが、第3段目以降の横方向Zにて互いに隣接する複数の受光画素Poptについても同様である。
 なお、図17から判るように、上記出力配線パターンWPoutをパターニングする場合に、横方向Zに隣接した出力配線パターンWPoutと、その下側、すなわち縦方向Yに隣接した、横方向隣接の出力配線パターンWPoutとの間に、光不感領域Rdeadの一部の領域(W1の領域)をパターニングせずに残している。これにより、受光画素Poptの相互間の電磁波干渉を低減でき、互いの電磁的アイソレーションを取りやすくなる。
 勿論、これは配線幅、配線数、配線密度等を考慮して決められる。上記一部の領域(W1の領域)を残さずに配線パターンに使用してもよい。
 このように、各受光画素Poptから横方向Zの片側に出力配線パターンWPoutを引き出している理由は、その横方向Zの片側にASICブロック144をチップ上面USに並置しているからである。
 [ASIC領域とパッド配置]
 ASIC領域RASICには、各受光画素Poptの数分のパッド(図示せず)が2次元配列されている。それら複数のパッドは様々な態様で配列すればよく、これもフォトリソグラフィにより形成される。
 上記パッドPDは、実装するASICブロック144の真下に位置し、ASICブロック144に設けるチャンネル分の入力端子Tin(図18参照)に位置合わせされている。この複数チャンネルは、複数の受光画素Poptの画素毎のチャンネル148~148の数(プリアンプから弁別回路に至る回路部の数に相当している。
 これらのパッドは、バンプボンディング用であり、バンプボンディングによりASICブロック144の複数チャンネル148~148の入力端子Tinに電気的に接続される(図12の拡大部分参照)。
 [ASICブロック]
 ASICブロック144は、図18に示す複数チャンネル148~148の分の処理部(即ち処理回路148)をIC化したデバイスであり、その外形は半導体チップ142の縦方向Yの長さと同じ長さに設定され、横方向Zには所定の幅(図12参照)。これは、半導体チップ142、即ち、検出モジュール132を縦方向Yに縦列状態で隣接配置するために、そのような寸法設定になっている。
 このASICブロック144の内部の集積化された処理回路148としては、各入力端子Tinに電気的に繋がるチャンネル148(~148)毎に、図18に示すように、波形整形回路161、X線エネルギースペクトルに複数n個のエネルギBIN(範囲)を設定するための複数「n+1」個(nは2以上の正の整数)の比較器162,1162,62,162、及び、これらの比較器162,162,162,162に個別接続され、各エネルギBINに入るエネルギを有するX線光子の数を計数するカウンタ163,163,163,163を備えている。
 各波形整形回路161は、各受光画素Poptの複数のマイクロセルMSから同時に又は一定のタイミング差を以って出力され、ワイヤードオア加算されて出力配線パターンWPout及びバンプボンディングBDを介して入力する1つ又は複数の電気パルス信号に一定時間毎に微積分処理を施す回路により構成される。これにより、この微積分処理により1つ又は複数のパルス信号が1つのパルス信号に合成され、この合成されたパルス信号が一定時間毎に出力される。本実施形態では、SiPM151は複数の小さいマイクロセルMSを備え、それらの
マイクロセルMSの光電変換素子は、適度なバイアス電圧の印加の下、ガイガーモードで動作するAPD(アバランシェフォトダイオード)を搭載し、アバランシェ効果による10程度の高いゲインで信号が発生し、クエンチ抵抗で放電することで、40~50nsのパルスとなる。ピクセルの出力は、シンチレータ材料がGFAGの場合、シンチレーションの遅延時間特性に従い、各マイクロセル合成出力として、立ち上がりから立下りまでの時間が200ns前後という高速で応答をさせることができる。
 比較器162,162,162,162には、X線エネルギBINの閾値に相当する基準電圧(閾値)TH,TH,TH,THが印加されている。この基準電圧TH,TH,TH,THは、例えばX線エネルギが18keV,25keV,38keV,及び50keV(管電圧に相当)に相当する電圧値である。これにより、X線エネルギースペクトルが18~25keV,25~38keV,及び38~50keVの3つのエネルギBINが演算上、設定される。なお、0~18keVのエネルギ範囲に入るX線光子はノイズであるとして光子計数から除外される。
 このため、比較器162,162,162,162は、それぞれ、その入力端に基準電圧TH,TH,TH,THを超えたとき波高値の電気パルス信号(光感知素子毎に合成された電気パルス信号)が到来したときに、その出力「1」を示す論理信号を出力する。このため、カウンタ163(163,163,163)はその出力に応答して計数値をインクリメントすることで、X線光子の数を計数する。
 さらに、ASICブロック144の内部の集積回路には、各カウンタ163,163,163,163の後段に接続された計数値記録回路164及び計数値読出回路165を備える。計数値記録回路164は、各カウンタ163,163,163,163から計数値を受け取り、それら計数値の相互差分によりエネルギBIN毎の光子計数値を演算し、一旦、内部メモリ記録する。この光子計数値は、計数値読出回路165により受光画素毎(即ち検出画素毎)に且つエネルギBIN毎に一定のタイミングで読み出されるとともに、所定ビット数のデジタル信号として複数の出力端Toutから時系列に順次出力される。
 このASICブロック144の複数の出力端Toutは、別のバンプボンディングを経由して、半導体チップ142のASIC領域RASICに戻され、入出力用パッド領域Rpad2に形成された入出力パッドPDiaに接続されている。この入出力パッドPDiaは半導体チップ142の配線パターンによってチップ上面USによって形成されている。
 この入出力パッドPDiaは、図12に模式的に示すように、ワイヤーボンディングWBによってマザー基板44の所定端子に電気的に接続されている。この所定端子を介して、X線検出装置22の光子計数値を示すデジタルデータがフロントエンドプロセッサ26を介してユーザPC:27に送られる。
 ユーザPC:27は、かかるデジタルデータに基づいて物質同定及び/又は画像生成を実行し、その結果をX線非破壊検査や医用X線検査に供する。
 <スキャン動作>
 次に、図19に基づきX線検査システム11のスキャン動作及びその作用効果を説明する。
 図19に示すフローチャートは、フロントエンドプロセッサ26及びユーザPCが協働して行う各要素の駆動及び制御、並びに画像処理を説明している。
 同図に示すように、ユーザPCは、ユーザとの間でインターラクティブに撮影条件を設定し(ステップS11)、フロントエンドプロセッサ26にX線検出装置22への調整を指示する(ステップS12)。
 これを受けて、フロントエンドプロセッサ26は、駆動装置24、43に指令を与えて、コリメータ33及び2本の細長検出器31,31をそれらの初期位置へ位置付ける(ステップS13)。これにより、図20及び図21に示すように、2本の細長検出器31,31がそれらの所定の初期位置ST1,ST2へディスクリートに整列させられる。なお、初期位置ST1,ST2は、それら検出器31,31それぞれの左端位置が最左端位置になる状態で決めるものとする。
 このとき、コリメータ33も同様にスキャン方向SD(実際には、その斜め方向MD)の初期位置に位置付けられる。したがって、X線発生装置21から照射されたX線はコリメータ33の開口33A,33Bによりコリメートされ、2本のファンビームX線に成形され、初期位置ST1,ST2に在る検出器31,31のX線入射窓31W,31Wのみに、又は、それより前述の所定マージンを持たせたエリアにのみ照射される。
 次いで、フロントエンドプロセッサ26は、駆動装置24,43に所定の速度制御プロファイル(速度パターンとも言う)に沿ったスキャン命令を与えて、コリメータ33及び2本の細長検出器31,31を斜め方向MDに移動開始させる(ステップS14)。つまり、コリメータ33(開口33A,33B)及び検出器31,31は互いに同期して斜め方向MDに移動される。このとき、ガイドレール42がスキャン方向SDに対して所定角度θだけ斜めになっているので、それらコリメータ33及び検出器31,31は互いに同期状態でスキャン方向SDに対して角度θだけ斜めの方向MDに引き上げられつつ、スキャン方向SDに沿って移動する。
 このスキャン動作は、駆動装置24,43の例えばサーボ制御による停止位置の指令又は停止センサが停止位置情報を出すまで、初期位置ST1,ST2から加速区間(助走区間)、定速区間、及び減速区間から成る台形状の速度制御プロファイルによって続けられる(ステップS14、S15:図20及び図21参照)。つまり、これらの図に示す例の場合、一方の検出器31は、その初期位置ST1から一定速度に達する位置A1までの間の加速区間とし、その位置A1から減速開始する位置B1までの区間を定速区間とし、減速開始位置B1から停止する位置SP1までの区間を減速区間としている。加速区間ST1~A1はスロースタートとも呼ばれ、逆に、減速区間B1~SP1をスローストップとも呼ばれている。同様に、他方の検出器31についても、加速区間ST2~A2、定速区間A2~B2、及び減速区間B2~SP2が設定されている。
 このため、一方の検出器31については、位置ST1~SP1までがスキャン担当範囲R1であり、他方の検出器31については、位置ST2~SP2までがスキャン担当範囲R2であり、両スキャン担当範囲R1,R2は途中でオーバーラップ区間OVを設けている。このオーバーラップ区間OVにおけるX線検出データに基づいて、両範囲R1、R2のX線検出データを繋ぎ、撮影領域22Wに対するX線検出データをデジタル化した、一定レート毎のフレームデータを作成することができる。
 上記スキャン動作が終了すると(ステップS16)、フロントエンドプロセッサ26は駆動装置24,43に停止命令及び初期位置へのリターン命令を出す(ステップS16, S17)。次いで、次のスキャン動作が指令されたかどうか判断しながら、終了まで同様のスキャン動作を繰り返す(ステップS18,S19)。
 <データ収集、フレームデータ生成、及び作用効果>
 フロントエンドプロセッサ26は、予め定めた手順に沿って、上述したスキャン動作と併行したリアルタイム又は一定の遅延時間をおいて、又はポストプロセスとして、図19の右欄に示すデータ収集及びフレームデータ生成処理を行う。
 この収集及び生成の処理は、X線検出装置22に搭載した処理回路148の計数値読出回路165から出力される検出器31,31それぞれの、所定フレームレート(例えば16000fts)毎のフレームデータFRINIを読み込み、順次、その内部メモリ22M(図22参照)に一時保存する(ステップS31,S32)。
 この読込及び一時保存により、内部メモリ22Mには、検出器毎に、それぞれ縦列した複数のモジュール132それぞれの画素アレイPayからのデジタル量のX線フォトンの計数値(即ち、画素Pin毎のX線量を表す画素値)が保存される。このとき、モジュール132の相互間にはギャップである、所定幅の隙間SPがあるため、内部メモリ22Mにおける検出器フレームデータFRINIの対応位置には画素値は存在していない(図22参照)。
 そこで、フロントエンドプロセッサ26は、例えば公知の外挿処理によって、例えば隙間SPを分割する画素Pinesそれぞれの画素値をその周辺の画素の既知の画素値に基づき推定する(ステップS33:図22参照)。このため、隙間SPの長手方向Yの長さは、つまり、ギャップの幅は画素Pinのサイズ(例えば200、250,300μmなど)に合わせて設定してことで外挿演算がより簡単化される。このように隙間SPの画素の値が充足された検出器フレームデータFRDECは次の処理までメモリ22Mに保存される。
 なお、この外挿処理は省略してもよい。
 次いで、フロントエンドプロセッサ26は、内部メモリ22Mに保存されている外挿済みの検出器フレームデータFRDECを、同様に内部メモリ22Mに構築された再構成空間Srec(画素Prec)にマッピングするとともに、両検出器31,31からそれぞれ収集された所定フレームレート分のマッピング画素をシフト&アッド法で合成しながらサブピクセル法を実施して、撮影領域22Wの分のフレームデータを生成する(ステップS34:図22参照)。これにより生成されたフレームデータは、内部メモリ22Mに保存される(ステップS35)。この保存されたフレームデータは、データ収集が終われば、ユーザPC27に出力されて画像再構成、その画像に基づく物質の種類の同定などに供される(ステップS36,S37)。
 ここで、本願に係る検出器31の斜め方向の移動を伴う斜めスキャンとも言える、ステップS34で実施されるシフト&アッド法及びサブピクセル法に基づくフレームデータの生成を、図23を用いて詳述する。
 図23は、所定サイズの画素Precを持つ再構成空間Srecに、例えばフレームレート16000fpsで収集されるフレームデータのうち、時刻t=t1,t2,t3,t4で順次収集され且つ隙間SPに画素値が補填されたフレームデータを順次貼り付けた状態を示している。物理画素である画素Pin及び再構成画素Precのサイズは共に、例えば前述した250×250μmと同じであり、検出器31の短手方向Z(スキャン方向SD)の画素数は4つに簡略化して模式的に示している。また、所定角度θは、検出器31がスキャン方向SDに画素Pinの4つ分移動したときに、長手方向Yに画素Pinの1つ分移動する値に模式的に描いている。
 なお、画素Pin及び再構成画素Precのサイズは互いに違っていてもよい。
 また、検出器31は、所定角度θの斜め方向MDへ一定速度(定速区間)で移動している状態を想定しているので、スキャン方向SD及び斜め方向MDへの各時刻tのフレームデータの移動量は一定である。つまり、図20に示す速度制御プロファイルのうち、定速区間A1~B1,A2~B2の区間での速度に同期した移動量に応じてフレームデータのマッピング(貼付け)を示している。
 このように本実施形態によれば、このため、検出器31の隙間SPの部分の画素値が外挿により補填された、モジュール縦列体132Mの全検出データ分のフレームデータが再構成空間Srecにおいて所定角度θの斜めの方向に順次マッピングされる。このとき、画素値が補填されてはいるが直接の検出データではない隙間SPの部分も所定角度θを以って斜め移動(シフト)していく。
 そこで、フロントエンドプロセッサ26は、再構成空間Precの再構成画素Prec毎に、各フレームの画素Pinが寄与する画素値とその面積とに基づいて、所謂、サブピクセル法に基づいて再構成画素Precの画素値を演算する。例えば図23の中央付近の画素Prec-nに着目すると、その再構成画素Precは、画素部分Pa(隙間SPの部分の画素の一部であり、外挿された画素値を持つ)、画素部分Pb(時刻t=t4の画素の一部)、画素部分Pc(時刻t=t3の画素の一部)、及び画素部分Pd(時刻t=t2の画素の一部)から成る。このため、それらの画素部分の面積(ここでは画素全面積の1/4ずつの面積)に応じて加算されて再構成画素Prec-nの画素値が演算される。
 なお、前述した外挿処理を省略した場合、画素部分Paは存在しないことにして、画素部分Pb,Pc,Pdの画素値及び面積から画素Prec-nの画素値を決めてもよい。
 その他の再構成画素Precも同様である。特に、2つの検出器31が分担するスキャン範囲R1,R2のオーバーラップ区間OVにおいても画素値が同様に演算される。ただ、このオーバーラップ区間OVにおいて、両検出器31が共に検出する画素がある場合、その両画素値は平均されてサブピクセル法に供される。この平均化演算を減らすという観点から、図20における速度制御プロファイルにおいて、B1=A2、即ち、一方の検出器31の定速区間の終了点と他方の検出器31の定速区間の開始点とを一致させることが望ましい。
 さらに、フロントエンドプロセッサ26は、上述のようにフレームデータをマッピングしてサブピクセル法を実行する途中で、又は、その実行後に、一方の検出器31の加速区間ST1~A1、他方の検出器31の減速区間B2~AP2、一方の検出器311の長手方向Yの上下端における三角形を成す検出器斜め移動部分DP1,DP3、並びに、他方の検出器312の長手方向Yの上下端における検出器斜め移動部分DP3,DP4の画素データを破棄する。
 これにより、図21に示すように、両検出器31のスキャン動作に基づく矩形状の画像領域IMareaが撮影領域22Wの内側に提供される。この画像領域IMareaのフレームデータは、スキャン方向SDの両端の加速区間及び減速区間のデータ、及び、検出器31の斜め移動に伴う上下端のデータ不足に因り不安定な三角形部分のデータが排除された、安定で且つ信頼性の高いデータになる。このフレームデータがユーザPC27に送られる。
 
 <第9の配置例>
 ここで、図24を用いて、前述した細長検出器の3面バッタブルの配置例を第9の配置例として説明する。
 この配置例に係るX線検出装置22Hは、図24に示すように、この検出装置は2つの細長検出器31,31を搭載し、かつ、それら2つの細長検出器31,31の初期位置が撮影領域22Wのスキャン方向SDおける左端にて互いに背中合わせに隣接配置されている。つまり、一方の細長検出器31がスキャン方向SDの進行方向の先頭側に配置されるとともに、他方の細長検出器31がスキャン方向SDの進行方向の後ろ側に配置され、両検出器31、31の両矩形状のX線入射窓31W、31Wは長手方向Y(第1の方向)に沿って且つ互いに隣接するように配置されている。つまり、他方の細長検出器31のもう一方の検出器31に対する長手方向Yの向きを逆にしている。
 両方のX線入射窓31W、31Wの間の隙間は可能な限り0にすることが望ましいが、製造上、例えば一定の隙間SP(例えば1画素分前後に相当する隙間)だけ空けてもよい。
 さらに特徴的な配置構造として、両検出器31、31はそれらの長手方向Yにおいて所定距離Dだけ互いに相違させている。この所定距離Dは、D=0.5+N(Nは1以上の正の整数)の画素分に相当する長さである。このため、D=1.5画素、2.5画素、…となり、画素のサイズに対して処理し易い長さに設定されている。勿論、この所定距離Dは0.5画素分の長さであってもよいことはよい。
 このように2つの細長検出器31、31を3面バッタブルの配置にすることのよって、それらのX線入射窓31W、31Wは互いに少なとも一定の隙間SP3を空けて隣接させることができる。つまり、1本の細長検出器に比べて、スキャン方向SDのX線入射窓の長さ、つまりX線を受ける開口長さを広げることができ、より2次元の面検出器の検出機能に近づけることができる。
 この2つの細長検出器31、31を、長手方向Yの所定距離Dの差を保持した状態でスキャン方向SDに対して所定角度θだけ斜めの方向MDに一緒に移動させることによって、より広いX線入射窓31W+31Wを以ってスキャンさせることができる。これにより、前述したように斜めに移動させることによって、超解像効果をより効果的に得られる。
 なお、スキャン方向SDの一定の隙間SP3に画素が存在しないことに対しても、前述した長手方向Yの隙間SPに対する補正と同様に補正処理される。
 <効果>
 以上のように本実施形態に係るX線検査システム11及びこれに搭載するスキャン型のX線検出装置22を様々な検出器配置例と共に説明してきた。この実施形態に拠れば、特に、細長検出器を長手方向Yに沿ってディスクリートに複数配置する、本発明者等が「多列配置」と呼んでいる構成による作用効果と、1つ又は複数の細長検出器をスキャン方向SDから所定角度θだけ斜めに移動させる(引き上げる、引き下げる)、本発明者等が「機械式斜めスキャン」による作用効果とに大別できる。勿論、上述したように、多列配置と機械式斜めスキャンとを組み合わせて実施することで、それら両者の作用効果を得ることができる。
 <多列配置>
 多列配置を採用した場合、まず、1つの撮影領域22Wを例えば2本の細長検出器311,312で分担してスキャンできる。これにより1本の検出器をスキャンさせる場合に比べて、スキャン時間、即ちデータ収集に要する撮影時間を1/複数分だけ短縮させることができる。
 また、図21において説明した、フレームデータ生成時に破棄する部分領域DP1~DP4の面積は、多列配置にすることによって、1本の細長検出器で従来の斜めスキャンを行い場合に比べて、少ない。このため、収集したデータを極力、無駄なく使用できる。
 <機械式斜めスキャン>
 また、機械式斜めスキャンの場合、各細長検出器31がその相互に隣接するモジュール132の間に隙間SPがあって物理的な検出画素が無い場合であっても、その隙間SPに相当する画素値が外挿により補間された上で、再構成空間Precに斜めに貼り付けられていく(図23参照)。このため、隙間SPに検出画素が無いことによる影響はなく、再構成空間Precとの相対的に斜め方向へのマッピングによって、隙間SPが存在していても高解像度で、画素の変化が滑らかなデジタルっぽくない画素Precから成るフレームデータを再構成できる。また、斜めにスキャンすると統計ノイズが減るため、再構成画素サイズの割には統計ノイズが減る。つまり被ばく線量が減る。
 これらの優位性が互いに有機的に連携して作用することによって、ユーザPCで撮影可能な対象物内の物質の種類や性状を同定する、所謂、物質同定がより高精度で信頼性の高いものになる。
 このように、既知である一定間隔の隙間SPの存在が許容された状態でモジュール縦列体132M、即ち、細長検出器31を製造できる。つまり、複数のモジュール132を隙間なく隣接しなければならないという制約が緩和又は無くなるので、その分、組立作業が容易化され、組立コストの低減にもなる。
 さらに、画像領域IMareaの画像データを生成する過程において、再構成空間に検出器のフレームデータを貼付けるので、検出画素よりも小さい画素を持つ解像度の復元も可能になる。また、面検出器に比べて被写体(対象物)からの散乱線の混入を軽減できる。
 <多列配置、機械式スキャン>
 また、この多列配置を前提として機械式斜めスキャンの場合、図21で説明したように、スキャン分担領域R1,R2の合計である撮影領域22Wの内、実際には、検出データがスキャン速度の変化(加速、減速)や画素値の不安定な部分領域を排除して画像領域IMareaのデータを得ている。このため、より安定し且つ分解能が高い領域のデータのみを得ることができ、再構成画像の高品質化も図ることができる。
 さらに、本実施形態では、多列配置および機械式スキャン共に、コリメータ33に形成する開口33A, 33B(又は、そのうちの一つ)の長さ及び幅を、より小さくすることができる。つまり、図21に示すように、最終的に欲しい収集領域は、図示した画像領域IMareaである。各検出器31はX線入射窓31Wを有しているため、その入射窓31Wの幅Wcは決まるが、長手方向Yの長さHcは画像領域IMareaの縦方向の長さを満足すればよい。このため、開口33A,33Bの縦横の幅は画像領域IMarea一部分である長さHc×幅Wcの矩形状に、又は、それよりも前述の所定のマージンを持った矩形状に、X線をコリメートできればよい。この長さHc×幅Wcというサイズにコリメートする場合、従来の検出器自体を斜めに配置する同等サイズの斜めスキャン(例えば前述したWO 2017/170408 A1に記載のスキャン構造)に比べて小さくでき、したがって、対象に対するX線被ばくの軽減にも貢献する。
 <光子計数型でスキャン型の検出器であることの作用効果>
 上記実施形態に係る細長検出器31は、X線の量として、その光子数を計数する光子計数型の検出器であって、且つ、対象をスキャンしながら面検出器として動作させるスキャン型の検出器である。
 これにより、従来の積分型のX線検出器に比べて、検出器を離散的に配置することによる、患者からの散乱成分の混入の軽減は元より、シンチレータの光拡散に相当するボケが少ないので解像度が優れていること、電気ノイズの混入を低減できるのでコントラスト分解能が高いこと、また、そのことに加え、線量と出力がリニアになるので、ダイナミックがより広いことが挙げられる。さらに、検出器感度が高いこともある。さらに、X線のパルス信号処理までの過程を高速化できるので、高速応答も可能である。さらには、光子計数型であるので、透過X線のエネルギ情報を高精度で弁別・処理できるので、いわゆる物質同定などのエネルギ弁別に依存した処理に向いている。さらには、医用診断装置で昨今問題となっている患者のみならず、医師へのX線被ばく線量を大幅に軽減させることができる。これは、検出感度が高く、かつ電気ノイズの少ないことに拠る。
 一方、CdTeなどの半導体を用いた直接変換型のX線検出器に比べると、本願の細長検出器31は検出できるエネルギ範囲(keV)が広いこと、検出感度を高くできること、さらには画素間のクロストーク(チャージシェアリングに相当)が少ないため、エネルギ描出能が高く、結果として計数率特性(1% count loss/1mm2)が優れている。これによって、この検出器の応用範囲がより広い点が挙げられる。加えて、ポーラリゼーションなどの不安定要因がより少ないことから、医療用CTや食品異物検査などで要求される検出能力にも対応可能である。さらには、CdTe半導体の動作に必要な高いバイアス電圧の供給が不要であり、検出器の回路設計を容易化でき、医療安全規格への対応もより容易になる。勿論、製造コストもより低く抑えることが可能である。
 更に、スキャン型とすることで、対象物からの散乱線の混入が極めて少なくなり、画質(コントラスト分解能)が向上し、光子計数型の検出構成を採用した場合には物質同定の精度向上にも寄与する。とくに、コリメータ33との同期連動を併用しているので、X線の照射野は、移動する細長検出器31に必要なX線入射窓31Wの幅にコリメートされるとともに、長手方向Yの長さは本実施形態では図21に示す長さHc又はそれに一定のマージンを加えた長さにコリメートされる。これによって、X線被ばく線量がより一層低減される。この照射野の長手方向Yにおける長さHcへのコリメートは、本実施形態に係る機械式スキャンならではのものであり、従来のように検出器自体を斜めに傾けてスキャンするタイプに対して優位な点の一つである。
 
[第2の実施形態]
 次いで、第2の実施形態に係るX線検査システム11Aを図25~図27に基づいて説明する。
 なお、本実施形態においても、上述した実施例及び各種の配置例で説明した要素と同一又は同等の機能を発揮する要素には、同一符号を付して、その説明を省略又は簡略化する。
 このX線検査システム11Aは、前述した第3の配置例(図5参照)又は第4の配置例に係る3本の細長検出器31(31、31、31)を更に展開した検出器構造を有する。勿論、細長検出器31の数は、検査対象OBのサイズや構造にも依るが、4本又は5本以上であってもよい。
 好適な一例で言えば、図5に示す第3の配置例に係る3本の細長検出器(31、31、31)を元に、この検出器配置構造を医用検査システム、特に公的には、被検者の胸部撮影用のスキャン型医用検査システムに応用される。この医用検査システムは、既存の実用化されている製品群で言えば、フラットパネルディテクタ(FPD)である。本実施形態では、勿論、上述してきた光子計数及び独特のスキャン方式の特徴をそのまま踏襲できるX線検査システムとして構成されている。
 本実施形態では、かかる特徴に加えて、複数の細長検出器(2本以上の細長検出器が好ましい)が、それぞれスキャン方向にて分担スキャンしながら、その全体としてカバーする撮影領域22W(図2参照)の中に、スキャンの開始及び終了の間の時相差(データ収集の検出位置に依存した時間差の最大値)として、局所的により小さい時相差が欲せられる部位が含まれる撮影に向けていることが挙がられる。勿論、複数の細長検出器をより高速に移動させて、局所部位の撮影に必要な最小限の時相差を確保できるのであれば、以下に述べるスキャン構造は採用する必要はない。しかしながら、撮影領域22Wの全体をスキャンする中で、そのような局所的により短い時相差が要求される対象物や撮影対象がある。
 その一例として、例えば医用検査における胸部診断がある。胸部を検査する場合、肺や心臓は動きがあるので、スキャンの開始及び終了の時相差がより少ない方がよい。特に、心臓の鼓動は、通常、肺のそれよりも小さい周期で動く。このため、胸部撮影において、心臓領域は、そのように局所的に、より短い時相差が要求される撮影対象部位である。
 このため、本実施形態に係るX線検査システム11Aは、心臓の鼓動が他の部位(肺など)よりも速く動く状態を考慮した胸部撮影を実施可能な医用診断装置に搭載できるように構成されている。
 図25に、胸部撮影が可能なX線検査システム11Aの概要を示す。このX線検査システム11Aは、かかる心臓の鼓動を考慮したX線検出装置22Hを備えている。このX線検出装置22Hは、図5に示す第3の配置例に係る3本の細長検出器31(31、31、31)を採用し、且つ、上述した心臓の動き(局所的な部位の、他の部位よりも速い動きをする部位)にデータ収集の時相差の観点から追随可能に構成した追加の細長検出器を付加した構成を有する。
 これ以外の構成は、コリメータ133を除いて、第3の配置例に係る第1の実施形態の構成と同一又は同等である。コリメータ133については、製造コスト及びX線被ばくの少なさの観点から、本実施形態では、後述するように、妥協的な構成を採用している。
 図26に、X線検出装置22Hの細長検出器の配置構造を説明する。このX線検出装置22Hは、一例としての、14インチ×17インチの胸部撮影用X線フラットパネル検出器(FPD)を模式化して示す。
 図26に示すように、このX線検出装置22Hは、3本の第1の細長検出器31(31、31、31)と、この細長検出器31の組体と一体に移動動作可能に構成された3本の第2の細長検出器231(231、231、231)とを備える。3本の第1の細長検出器31(31、31、31)は、共に、同一の長さ及び同一の幅を有し、前述した第3の配置例に係るものと同等の構成を有する。その一方で、3本の第2の細長検出器231(231、231、231)は、それぞれ、配置された状態にて、長手方向Yの長さが第1の細長検出器31のそれよりも短く形成されている。この短さは、全体の撮影領域22Wが胸部をカバーするとしたときに、大略、胸部視野の下側中央部に位置する標準サイズの心臓領域HTの高さ方向の範囲をカバーできる長さに設定されている。なお、第2の細長検出器231(231、231、231)は、本実施形態では共に、同一の長さ及び同一の幅を有しているが、互いに違えることも可能である。
 更に詳述する。本実施形態では、図27に示すように、3本の第1の細長検出器31(31、31、31)は、前述したサイズ及び構造と同じである。これに対し、3本の第2の細長検出器231(231、231、231)は、第1の細長検出器31(31、31、31)と協働して、胸部全体の撮影領域22Wのうち、心臓を撮影する領域(心臓領域HT)を含む局所的領域をカバーするように配置されている。第1及び第2の細長検出器31、231はそれぞれ独立したマザー基板441に実装され、これら6つのマザー基板441が共通の支持体451の上面に配置されている。この支持体451は、スキャン方向SDに対して所定角度θだけ斜めに配置されたガイドレール421に沿って駆動装置431で駆動させ、これにより、前述したものと同様の斜めスキャンを実施できるように構成されている。この構成は、2本の細長検出器で斜めスキャンを実施できる、前述した図3に記載の構成と同様である。
 より詳しくは、一例として、第1の細長検出器31(31、31、31)は、X線検出装置22H(すなわち、FPD)の撮影領域22W(例えば、縦:428.75mm×横:354.60mm)において横方向(Z軸方向)に所定間隔Z1(例えば118.2mm)を空けてディスクリートに配置されている。第1の細長検出器31(31、31、31)はそれぞれ、縦方向(Y軸方向)に所定長さY1(例えば428.75mm)を有し、前述したモジュール132(縦横サイズの一例は6.25mm×4mm)が例えば66個、縦列に隣接且つ一定のギャップSP(例えば0.25mm)を空けて配置されている。
 これに対し、第2の細長検出器231(231、231、231)は、共に同一長さで同一幅に形成され、横方向(Z軸方向)に所定間隔Z2(例えば39.4mm)を空けてディスクリートに配置されている。ただし、本実施形態においては、図26の右側、2本の第1の細長検出器31(31、31)それぞれの、下側の所定長さY2(例えば214.38mm)をカバーする検出器部分3122,3132(図26の斜線部分を参照)は、第1の細長検出器部分のみならず、第2の細長検出器を兼ねている。所定長さY2は、Y2<Y1に設定されている。
 このため、本実施形態の場合、第2の細長検出器の数は上記兼用部分3122,3132を含めて5本が所定間隔Z2(例えば39.4mm)で配置されている。つまり、一部の流用部分も含め、5本の第2の細長検出器231、3122,231、3132,231)が第1の細長検出器31、31、31よりも横方向(Z軸方向)に、より密に配置されている。
 このX線検査システム11Aは例えばX線胸部撮影装置作動させる。この場合、つまり、X線検出装置22Hはスキャン型のFPDとして機能できる。このX線検出装置22Hの撮影領域22Wは、被検者の胸部全体をカバーする。このため、X線検査システム11Aの駆動装置431を駆動させてX線検出装置22Hを斜めスキャンさせると、3本の第1の細長検出器31(31、31、31)は、前述した3等分ずつの分担スキャン且つ斜めスキャンによって胸部全体をカバーする撮影領域22Wを速度V1(例えば0.15sec)で撮影する。勿論、この速度V1は駆動条件によって変わる。
 この斜めスキャンと時相的に全く併行して、上述した機能的な検出器部分を含む5本の第2の細長検出器231、3122,231、3132,231も5等分ずつの分担スキャン(図26、27の符号B1~B5参照)且つ斜めスキャン(図27の矢印MD参照)によって、胸部全体の撮影領域22Wのうちの局所部分である心臓領域を撮影する。このときのスキャン速度は、検出器の横方向Zへの実装密度が3倍であるから、第2の細長検出器231、3122,231、3132,231それぞれのスキャン分担範囲が1/3になる、速度V2(例えば0.05sec)でスキャンされる。つまり、心臓領域は残りの領域に比べて1/3のスキャン速度で撮影される。
 なお、コリメータ133は、フロントエンドプロセッサ26により、X線検出装置22Hの第1及び第2の細長検出器(即ち、マザー基板441)と連動して、前述した斜めの移動方向MDに沿って移動される。このコリメータ133には、3本の第1の細長検出器31(31、31、31:一部、第2の細長検出器を兼ねる)及び3本の第2の細長検出器231(231、231、231)に対応した第1~第6のスリット133A~133Fが、互いに平行してディスクリートに形成されている。
 これにより、上述した機能的な検出器部分を含む第2の細長検出器231、3122,231、3132,231の持分である分担範囲B1~B5に入射するX線は、少なくとも、コリメートされて、X線被ばくが低減される。
 本実施形態において、スキャン撮影によって収集された全検出モジュール132の出力データは前述したと同様に、一度、ユーザPC27のメモリ上の再構成空間にマッピングして例えばサブピクセル法によって再構成され、胸部画像として提供される。なお、このデータ収集に際して、上述した機能的な検出器部分を含む第2の細長検出器231、3122,231、3132,231については、処理回路により、それらの分担範囲B1~B5のデータのみが採用されるように構成されている。つまり、各検出器について、各分担範囲B1(~B5)以外の範囲で収集されたデータは無視されるように構成されている。
 前述したように、胸部撮影の場合、肺野の動きよりも心臓の動きのデータ収集の時相に対する影響は大きいので、スキャン型のFPDの場合、心臓領域をスキャンするときの開始から終了までの時相差は0.05秒程度に抑えることが望まれている。本実施形態によれば、この要望に応えることができる。
 なお、前記第1の実施形態や各種の検出器配置例で説明した構成、例えば、検出器の構成や斜めスキャンの所定角度θなどは、本第2の実施形態においても同様に採用可能である。
 このため、本実施形態の特徴を要約すると以下のようになる。
 複数の第1の細長検出器31に加えて、複数の第2の細長検出器231が、当該複数の第1の細長検出器31の撮影領域22Wの局所的な一部を、時相差の面からより精細に検出できるように配置されている。しかも、両方の第1及び第2の細長検出器31,231は共に一体に、スキャンのために、例えば上述した斜め方向MDに移動される。このため、第2の細長検出器231も上述した作用効果を享受しながら、第1の細長検出器31よりもデータ収集のスキャン位置の相違に因る時相差を少なくできる。例えば、あるスキャン条件の下で、複数の第1の細長検出器それぞれのスキャン開始とスキャン終了の間の時間差を0.15秒とする。このときに、第2の方向(横方向)における複数の第2の細長検出器231(但し、機能的に、第1の細長検出器31の一部3122,3132を含む)の実装密度を複数の第1の細長検出器31のそれよりも、例えば3倍にし、且つ、全体の撮影領域22Wの必要な局所的な領域をカバーするように第2の細長検出器231を配置できる。これにより、複数の第2の細長検出器それぞれのスキャン開始とスキャン終了の間の時間差を上述の例示の如く短縮できる。これは、例えば人の胸部X線撮影において臨床の場で求められるニーズに応えることができる。
 さらに、複数の第2の細長検出器231は、第1の方向において、共に長さが同じである複数の第1の細長検出器31よりも短いので、この第2の細長検出器231を全体の撮影領域22Wのどの部分をカバーさせるかという配置の自由度は高い。例えば、そのような検出器実施密度の高い部分領域を、全体の撮影領域22Wの上側の一部や中央部分など、撮影対象の特性(内部の局所的部位が動いたり、その部位が全体よりも速く動いたりすることなど)に応じて、適宜に変更可能である。
 さらに、複数の第1の細長検出器31の幾つかは、その第1の方向において、第2の細長検出器231を兼用する構成も採っている。これにより、第1、第2の細長検出器の数を必要最小限に抑えることができ、構造の複雑化も抑制できるとともに、部品コストの不要な増加も回避できる。
 また、この第2の実施形態に係る特徴は、特定領域だけ選択的に撮影時間を短くできる検出器であるとも言える。また特定領域だけ、時間を長くした画像と、その何分の一かの時間で撮影した画像との両方を取得できるとも言える。これは、取得したデータを捨てずに全部使えば、撮影部位が撮影中動くものであったかどうかの検証にも使える。かかる観点から、複数の第2の細長検出器はスキャンと直交する方向に手動あるいは自動で移動可能に配置でき、選択的な特定領域の撮影位置を変えられるようにしてもよい。
 なお、第2の実施形態の場合、第1、第2の細長検出器の配置例を第3の配置例(図5)を採用したが、これに代えて、第4の配置例(図6)を採用してもよい。この第4の配置例の場合、第1及び第2の細長検出器31,231は共に一体に、且つ、第1の方向(長手方向)に沿って整列した姿勢を維持しつつ、第2の方向(短手方向、幅方向、横方向)にスキャンさせる。この態様の場合、モジュール間野ギャップSPに因る画素信号欠落を、例えばその近傍周辺の画素信号を使って平均化した値を採用するなどの処理が必要になる。これも前述した通りである。
 また、第1の細長検出器の数は1以上であるが、好適には2本以上の細長検出器をスキャンさせる態様であることが望ましい。第2の細長検出器の数は、第1の細長検出器のスキャン方向の実装密度を上げることができればよい。それらの数は、撮影対象の性質によって決めることができる。
 ところで、第2の実施形態においては、全体の撮影領域22W(胸部領域をカバー)の下側中央部分に局所的に検出器実装密度の高い部分(心臓領域をカバー)を設定することから、第1の細長検出器の一部3122,3132を含むも第2の細長検出器を兼ねるとして構成した。つまり、かかる実装密度の高い部分は、長さが短い5本の第2の細長検出器231、3122,231、3132,231を分担スキャンさせて、矩形状の第2の局所領域を画成させた。しかし、複数の第1の細長検出器は、そのまま取扱い、その複数の第1の細長検出器の検出器間により短い第2の細長検出器を補完的に配置して、例えば心臓領域などの局所領域を両者が共同して画成すると考えることもできる。つまり、第1の細長検出器の一部に第2の細長検出器を兼ねると考えなくてもよい。
 なお、本発明は前述した実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、さらに様々な構成を組み合わせて実施してもよい。
11,11A X線検査システム(放射線検査システム)
21 X線発生装置
22,22A~22G、22H X線検出装置(放射線検出装置)
22W 撮影領域
23、24 駆動装置(移動手段)
25 駆動装置(移動手段)
26 フロントエンドプロセッサ(移動手段)
27 ユーザPC
31 第1の細長検出器(X線検出器)
231 第2の細長検出器
3122、3132 第1の細長検出器の一部であって、第2の細長検出器として流用される検出器部分
31W X線入射窓
31L 長辺(第1の方向を提供)
31S 短辺(第2の方向を提供)
33、133 コリメータ
33A,33B 第1、第2のスリット
133A~133F 第1~第6のスリット
42、421 ガイドレール(移動手段)
43,431 駆動装置(移動手段)
44、441 マザー基板(検出器支持部)
45、451 支持フレーム(支持体、検出器支持部)
132M モジュール縦列体
PXay 画素アレイ
131 ケース
132 モジュール
SP 空隙(隙間、ギャップ)
Y 長手方向
Z 短手方向
θ 所定角度
MD 斜め方向
IMarea 画像領域
OB 検査対象
R1,R2、R3 第1の細長検出器によるスキャン範囲(スキャン分担範囲)
B1,B2,B3,B4,B5 第2の細長検出器によるスキャン範囲(スキャン分担範囲)
XB X線ファンビーム(X線、放射線)
 

Claims (26)

  1.  放射線を検知する画素を互いに直交する第1の方向及び第2の方向の2次元に配列させた画素配列を有するモジュールを複数、前記第1の方向に、相互に所定幅の空隙を介して隣接して配置させたモジュール縦列体を有し、当該モジュール縦列体は前記第1の方向に沿った長辺及び第2の方向に沿った短辺を有し且つ前記長辺が前記短辺よりも長く、且つ、平面視で細長い矩形状に形成された細長検出器と、
     前記細長検出器を、前記第2の方向をスキャン方向に向け且つ前記第1の方向を当該スキャン方向に直交する方向に向けた姿勢で支持するとともに、当該スキャン方向に対して所定角度を成す斜め方向に移動可能に支持する検出器支持部と、
     前記放射線が照射される撮像時に、スキャン命令に応じて、前記細長検出器を前記斜め方向に移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とする放射線検出装置。
     
  2.  前記画素配列は、前記第1及び第2の方向から成る2次元平面において当該第2の方向に沿った行と当該第1の方向に沿った列とに沿った画素配列であり、
     前記細長検出器は、前記第2の方向において相互に離間して配置され、且つ、それぞれが前記検出器支持部によって前記スキャン方向に移動可能に支持される複数の細長検出器から成り、
     前記複数の細長検出器のそれぞれは、前記スキャン命令に応答して、前記スキャン方向における隣接する別の細長検出器の移動開始位置までのスキャン範囲を分担するように配置されたことを特徴とする請求項1に記載の放射線検出装置。
     
  3.  前記検出器支持部は、
     前記複数の細長検出器のそれぞれを、前記スキャン方向において互いに等しい距離だけ離間して配置され、前記スキャン命令に伴う当該スキャン方向の移動距離が互いに同じになるように構成されたことを特徴する請求項2に記載の放射線検出装置。
     
  4.  前記複数の細長検出器は2本であることを特徴とする請求項2又は3に記載の放射線検出装置。
     
  5.  前記複数の細長検出器は3本であることを特徴とする請求項2又は3に記載の放射線検出装置。
     
  6.  前記移動手段は、
     前記放射線が照射される撮像時に、前記スキャン命令に応じて、前記複数の細長検出器を互いに同期して、前記斜めの方向に移動させる移動手段と、
     を備えたことを特徴する請求項1~5の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  7.  前記検出器支持部は、
     前記複数の細長検出器を一体に支持するベース体を備え、
     前記移動手段は、
     前記ベース体を前記スキャン命令に応答して前記斜めの方向に移動可能な駆動機構と、
     前記駆動機構の駆動を制御して、少なくとも、前記複数の細長検出器それぞれが前記第2の方向において受け持つスキャン分担範囲をカバーする距離だけ前記ベース体を前記斜めの方向に移動させる移動制御手段とを備えることを特徴とする請求項2~6の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  8.  前記複数の細長検出器それぞれが受け持つ前記スキャン分担範囲は、前記第2の方向にて互いに同じであることを特徴とする請求項7に記載の放射線検出装置。
     
  9.  前記移動制御手段は、
     前記複数の細長検出器それぞれを、少なくとも、当該検出器それぞれの前記スキャン分担範囲に相当する、前記第2の方向の前記距離を等速で移動させるように構成されている請求項7又は8に記載の放射線検出装置。
     
  10.  前記複数の細長検出器それぞれの前記移動の速度制御プロファイルとして、当該それぞれの検出器の移動開始位置から前記等速移動に移行するまでの加速範囲、当該等速移動を行う等速移動範囲、及び当該等速移動範囲から移動停止位置までの減速範囲を有し、
     前記移動制御手段は、前記速度制御プロファイルに沿って前記検出器支持部を前記斜めの方向に移動させるように構成されている請求項9に記載の放射線検出装置。
     
  11.  前記速度制御プロファイルは、
     前記複数の細長検出器のうち、前記スキャン方向における2番目及びそれ以降の細長検出器の前記減速範囲と、3番目及びそれ以降の細長検出器の前記加速範囲とを当該速度制御プロファイル上でそれぞれオーバーラップするように設定されていることを特徴とする請求項10に記載の放射線検出装置。
     
  12.  前記複数の細長検出器のうち、前記スキャン方向に相当する前記スキャン方向における1番目の当該細長検出器の前記加速範囲及び最終番目の当該細長検出器の前記減速範囲を除く、当該複数の細長検出器が前記第2の方向に移動して画成する、前記第1及び第2の方向を直交軸とする2次元範囲を前記放射線のスキャンによる撮影領域として設定するように構成された請求項10に記載の放射線検出装置。
     
  13.  前記複数の細長検出器は、前記モジュール縦列体の長さが互いに異なる、複数の第1の細長検出器及び複数の第2の細長検出器を備え、
     前記複数の第1の細長検出器と前記複数の第2の細長検出器とを一体に支持する検出器支持部と、
     前記放射線によるスキャン時に前記検出器支持部を前記斜めの方向に一定速度で移動させる移動手段と、を備え、
     前記検出器支持部は、
     前記複数の第1の細長検出器を前記第2の方向において第1の離間距離を以って相互にディスクリートに支持するとともに、前記複数の第1の細長検出器がスキャンすることによってカバーする前記放射線による撮影領域の一部の範囲にて、当該複数の第1の細長検出器のうちの一部の第1の細長検出器の前記第2の方向の一部と共に、前記第2の方向にて前記第1の離間距離よりも短い第2の離間距離を以って、前記複数の第2の細長検出器を相互にディスクリートに支持するように構成されたことを特徴とする請求項2に記載の放射線検出装置。
     
  14.  前記複数の第2の細長検出器の数は、前記第1の細長検出器の数よりも多く、且つ、前記複数の第2の細長検出器は、前記第2の方向における配置位置が同じ細長検出器を含むことを特徴とする請求項13に記載の放射線検出装置。
     
  15.  前記画素配列は、前記第1及び第2の方向から成る2次元平面において当該第2の方向に沿った行と当該第1の方向に沿った列とに沿った画素配列であり、
     前記検出器支持部は、
     前記複数の第1の細長検出器のそれぞれを、前記スキャンの命令に応答して、前記スキャンの方向における隣接する前記第1の細長検出器の移動開始位置まで移動可能に支持するとともに、
     前記複数の第2の細長検出器のそれぞれを、前記スキャンの命令に応答して、前記スキャンの方向における隣接する前記第1又は第2の細長検出器の移動開始位置まで移動可能に支持する、
     ように構成したことを特徴とする請求項13又は14に記載の放射線検出装置。
     
  16.  前記複数の第1の細長検出器は3本であり、
     前記複数の第2の細長検出器は、前記撮影領域の前記一部の領域の前記スキャンを担うように配置された5本であり、
     前記撮影領域の前記一部の領域は、当該撮影領域における当該一部の領域以外の残りの領域よりも、前記スキャンによるデータ収集の時相差が小さいことが要求される対象部位をスキャン可能な大きさ及び位置に設定されている、
    ことを特徴とする請求項13~15の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  17.  前記所定角度は、前記細長検出器の前記各モジュールに配置される複数の前記画素のうちの、前記第2の方向に沿って並ぶ複数の画素が呈する距離:A1と前記第1の方向における前記空隙の幅:A2との比に基づいて設定されていることを特徴とする請求項1~16の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  18.  前記所定角度:θは、前記距離:A1、前記幅:A2、及び、前記空隙に前記画素が配置されると仮定したときの当該画素の数n(nは0を除く正の整数)とに基づき、
       θ≧tan-1n・(A2/A1)
    により設定されていることを特徴とする請求項17に記載の放射線検出装置。
     
  19.  前記各画素の前記第1の方向における長さをbとしたとき、前記幅:A2はb=(1/2)b~2bの値を採ることを特徴とする請求項17又は18に記載の放射線検出装置。
     
  20.  前記放射線はX線であることを特徴とする請求項1~19の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  21.  前記複数の細長検出器は、それぞれ、前記放射線の光子の数を計測し、当該光子の数を当該放射線の量として検出する光子計数型の処理回路を備えた検出器であることを特徴とする請求項1~19の何れか一項に記載の放射線検出装置。
     
  22.  請求項1~21の何れか一項に記載の放射線検出装置と、
     請求項1~21の何れか一項に記載の放射線を照射する放射線発生装置と、
     前記放射線発生装置が発生した放射線を、前記細長検出器の放射線入射窓にのみ放射線が照射されるように当該放射線の照射野を絞るスリットを有したコリメータと、
     前記細長検出器の前記斜め方向への移動に同期して、前記コリメータを当該斜め方向に移動させるコリメータ移動手段と、を
     備えたことを特徴とする放射線検査システム。
     
  23.  前記放射線検出装置の前記放射線の入射側に配置され、前記放射線の散乱線を遮断または低減させるグリッドを前記放射線検出装置の一部として又は当該放射線検出装置とは別体で備えたことを特徴とする請求項22に記載の放射線検査システム。
     
  24.  前記放射線検出装置は、
     前記細長検出器がスキャンに伴って前記斜め方向に移動するときの、当該移動前の当該細長検出器の前記第1の方向の一方の端を前記第2の方向に沿って伸ばしたときの一方の線分と、当該移動完了後の当該細長検出器の前記第1の方向の他方の端を前記第2の方向に伸ばしたときの他方の線分と、を互いに平行な縁とする2次元領域を前記放射線による撮影領域として有し、
     前記コリメータの前記スリットは、前記放射線入射窓のうちの、前記撮影領域に相当する、前記第1の方向に沿った一部の長さと、当該放射線入射窓の前記第2の方向の幅とで囲まれる矩形状の領域に前記放射線を絞るように形成された矩形状の開口として形成されたことを特徴とする請求項22又は23に記載の放射線検査システム。
     
  25.  前記放射線検出装置は、
     前記細長検出器が水平な面又はオブリークな面に沿って移動されるように構成されたスキャン型の放射線検出装置であって、
     患者がベッドに寝た状態で診断される放射線診断装置、又は、対象物が横置きで置かれる非破壊放射線検査装置に組み込まれることを特徴とする請求項22~24の何れか一項に記載の放射線検査システム。
     
  26.  前記放射線検出装置は、
     前記細長検出器が垂直な面に沿って移動されるように構成されたスキャン型の放射線検出装置であって、
     患者が立位の状態で診断される放射線診断装置、又は、対象物が縦置きで置かれる非破壊放射線検査装置に組み込まれることを特徴とする請求項22~24の何れか一項に記載の放射線検査システム。
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