WO2022146132A1 - 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

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WO2022146132A1
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path control
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노진미
김병숙
김호영
홍현지
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엘지이노텍 주식회사
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    • G02F1/1681—Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells having two or more microcells partitioned by walls, e.g. of microcup type

Definitions

  • Embodiments relate to a light path control member and a display device including the same.
  • the light blocking film blocks the transmission of light from the light source. It is attached to the front of the display panel, which is a display device used for mobile phones, laptops, tablet PCs, vehicle navigation, and vehicle touch, and the angle of incidence of light when the display transmits the screen. Accordingly, it is used for the purpose of expressing clear image quality at the required viewing angle by adjusting the viewing angle of the light.
  • the light-shielding film is used for a window of a vehicle or a building to partially block external light to prevent glare or to prevent the inside from being seen from the outside.
  • the light blocking film may be a light path control member that controls a movement path of light to block light in a specific direction and transmit light in a specific direction. Accordingly, by controlling the light transmission angle by the light-shielding film, it is possible to control the viewing angle of the user.
  • such a light-shielding film is a light-shielding film that can always control the viewing angle regardless of the surrounding environment or the user's environment, and a switchable light-shielding film that allows the user to turn on/off the viewing angle control according to the surrounding environment or the user's environment. can be distinguished.
  • Such a switchable light blocking film is filled with a light conversion material including particles that can move according to the application of a voltage and a dispersion liquid dispersing the particles inside the receiving unit of the light conversion unit including the receiving unit and the barrier rib, and by dispersing and aggregating the particles.
  • the accommodating part may be implemented by changing into a light transmitting part and a light blocking part.
  • An embodiment is to provide an optical path control member having improved driving characteristics.
  • An optical path control member includes: a first substrate on which a first direction and a second direction are defined; a first electrode disposed on the first substrate; a second substrate disposed on the first substrate; a second electrode disposed under the second substrate and a light conversion unit disposed between the first electrode and the second electrode, wherein the light conversion unit includes a plurality of barrier ribs, a plurality of accommodating portions, and a base, and The accommodating part extends in the second direction, the first electrode includes a plurality of first pattern electrodes extending in the second direction and spaced apart from each other, and the first pattern electrode overlaps the accommodating part.
  • the electrodes disposed on the lower or upper portion of the light conversion unit may be disposed as a plurality of pattern electrodes spaced apart from each other.
  • the pattern electrodes overlap only the accommodating part of the light conversion part, or by making the overlapping area of the accommodating part larger than the overlapping area of the barrier rib part, it is possible to minimize charge movement in the direction of the barrier rib through the lower or upper electrode.
  • the light path control member may minimize the movement of the light conversion particles moving in the accommodating portion due to the accumulation of charges on the surface of the barrier rib portion from being prevented from moving by the surface charge of the barrier rib portion.
  • the optical path control member according to the embodiment can minimize the amount of charge remaining on the surface of the barrier rib part even when the optical path control member is repeatedly driven, so that the driving characteristics and lifespan of the optical path control member can be improved.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a perspective view of a light path control member according to an embodiment.
  • FIG. 2 and 3 are views illustrating a cross-sectional view taken along area A-A' of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a plan view for explaining the arrangement of the receiving part of the light conversion unit of the light path control member according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a first electrode disposed on a first substrate of a light path control member according to an embodiment.
  • FIG. 6 is a view showing another cross-sectional view taken along area A-A' of FIG. 1 .
  • FIG. 7 is another plan view illustrating a first electrode disposed on a first substrate of a light path control member according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 8 is a view showing another cross-sectional view taken along region A-A' of FIG. 1 .
  • FIGS. 9 and 10 are other plan views illustrating a first electrode disposed on a first substrate of an optical path controlling member according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 11 is a view illustrating another cross-sectional view taken along a region A-A' of FIG. 1 .
  • FIG. 12 is another plan view illustrating a second electrode disposed on a second substrate of a light path control member according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 13 is a plan view illustrating an arrangement of a receiving unit of a light conversion unit of a light path control member according to another exemplary embodiment.
  • FIG. 14 is another plan view illustrating a first electrode disposed on a first substrate of a light path control member according to another exemplary embodiment.
  • 15 to 17 are views for explaining a process of forming a barrier rib portion and a receiving portion of the light conversion unit according to the embodiment.
  • 19 and 20 are diagrams comparing volatile components of light conversion units according to Examples and Comparative Examples.
  • 21 and 22 are views for explaining the appearance of unevenness of the light conversion unit according to the embodiment and the comparative example.
  • 23 and 24 are diagrams for explaining driving characteristics of a light conversion unit according to an embodiment and a comparative example.
  • 25 is a view for comparing the side lifting phenomenon of the optical path control member according to the embodiment and the comparative example.
  • 26 and 27 are cross-sectional views illustrating a display device to which a light path control member according to an exemplary embodiment is applied.
  • 28 to 30 are diagrams for explaining an embodiment of a display device to which a light path control member according to an embodiment is applied.
  • the terminology used in the embodiments of the present invention is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention.
  • the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it can be combined with A, B, and C. It may include one or more of all possible combinations.
  • a component when it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also with the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the other elements.
  • top (above) or bottom (below) is one as well as when two components are in direct contact with each other. Also includes a case in which another component as described above is formed or disposed between two components.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a perspective view of a light path control member according to an embodiment.
  • the optical path control member 1000 includes a first substrate 110 , a second substrate 120 , a first electrode 210 , a second electrode 220 , and a light conversion unit ( 300) may be included.
  • the first substrate 110 and the second substrate 120 may be rigid or flexible.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may be transparent.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may include a transparent substrate capable of transmitting light.
  • the first substrate 110 and the second substrate 120 may include glass, plastic, or a flexible polymer film.
  • the flexible polymer film is polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (Polycabonate, PC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polymethyl methacrylic Polymethyl Methacrylate (PMMA), Polyethylene Naphthalate (PEN), Polyether Sulfone (PES), Cyclic Olefin Copolymer (COC), TAC (Triacetylcellulose) film, Polyvinyl alcohol ( Polyvinyl alcohol, PVA) film, polyimide (Polyimide, PI) film, may be made of any one of polystyrene (Polystyrene, PS), this is only an example, but is not necessarily limited thereto.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may be flexible substrates having a flexible characteristic.
  • first substrate 110 and the second substrate 120 may be curved or bent substrates. That is, the optical path control member including the first substrate 110 and the second substrate 120 may also be formed to have flexible, curved, or bent characteristics. For this reason, the light path control member according to the embodiment may be changed into various designs.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may include a transparent conductive material.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may include a conductive material having a light transmittance of about 80% or more.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may include indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, or tin oxide. , and may include a metal oxide such as zinc oxide or titanium oxide.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may have a thickness of about 10 nm to about 300 nm.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may include various metals to realize low resistance.
  • the first electrode 210 and the second electrode 220 may include chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), or molybdenum (Mo). It may include at least one metal among gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first substrate 110 and the second substrate 120 .
  • the light conversion unit 300 may be disposed between the first electrode 210 and the second electrode 220 .
  • a buffer layer 410 may be disposed between the light conversion unit 300 and the first electrode 210 .
  • the buffer layer 410 may improve adhesion between the first electrode 210 made of a different material and the light conversion unit 300 .
  • An adhesive layer 420 may be disposed between the light conversion unit 300 and the second electrode 220 .
  • the light conversion unit and the second electrode 220 may be adhered through the adhesive layer 420 .
  • the buffer layer 410 and the adhesive layer 420 may include a transparent material capable of transmitting light.
  • the buffer layer 410 may include a transparent resin material
  • the adhesive layer 420 may include an optically clear adhesive (OCA).
  • the light path control member may extend in a first direction 1D, a second direction 2D, and a third direction 3D.
  • the light path control member extends in a first direction 1D corresponding to the length or width direction of the light path control member and in a direction different from the first direction 1D, and the length or A second direction 2D corresponding to the width direction and a third direction 3D extending in a direction different from the first direction 1D and the second direction 2D and corresponding to the thickness direction of the light path control member ) may be included.
  • the first direction 1D may be defined as a longitudinal direction of the light path control member
  • the second direction 2D may be defined as a width direction perpendicular to the first direction 1D
  • the third direction 3D may be defined as a thickness direction of the light path control member.
  • the first direction 1D may be defined as a width direction of the light path control member
  • the second direction 2D may be a longitudinal direction of the light path control member perpendicular to the first direction 1D
  • the third direction 3D may be defined as a thickness direction of the light path control member.
  • the first direction 1D is the longitudinal direction of the light path control member
  • the second direction 2D is the width direction of the light path control member
  • the third direction 3D will be described in the thickness direction of the light path control member.
  • FIG. 2 and 3 are views taken along line A-A' of FIG. 1 .
  • the light conversion unit 300 may include a plurality of partition wall portions 310 , a plurality of accommodation portions 320 , and a base portion 350 .
  • the light conversion unit 300 includes a plurality of each of the partition wall part 310 and the accommodating part 320 , and the partition wall part 310 and the accommodating part 320 may be alternately disposed with each other. That is, one accommodating part 320 may be disposed between two adjacent partition wall parts 310 , and one partition wall part 310 may be disposed between two adjacent partition wall parts 320 .
  • the light path control member according to the embodiment may include several to hundreds of accommodating parts.
  • the base part 350 may be disposed under the accommodation part 320 .
  • the base part 350 may be disposed between the accommodation part 320 and the buffer layer 410 . Accordingly, the light conversion part 300 may be adhered to the first electrode 210 through the base part 350 and the buffer layer 410 .
  • an adhesive layer 420 is disposed between the partition wall part 310 and the second electrode 220 , and the light conversion part 300 and the second electrode 220 are adhered through the adhesive layer 420 .
  • the base part 350 performs a mold member or an imprinting process on the resin layer constituting the partition rib part 310 and the accommodating part 320. As a region formed together while doing so, the same material as that of the partition wall portion 310 may be included. That is, the base part 350 and the partition wall part 310 may be integrally formed.
  • the barrier rib part 310 may transmit light.
  • the light transmittance of the accommodating part 320 may be changed according to the application of a voltage.
  • the light conversion material 330 may be disposed in the receiving part 320 .
  • the accommodating part 320 may have a variable light transmittance by the light conversion material 330 .
  • the light conversion material 330 may include light conversion particles 330b that move according to the application of voltage and a dispersion 330a that disperses the light conversion particles 330b.
  • the light conversion material 300 may further include a dispersant for preventing aggregation of the light conversion particles 330a.
  • the light conversion particles 330b in the dispersion 330a may be moved according to the input of the voltage.
  • the surface of the light conversion particles 330b inside the dispersion liquid 330a is negatively charged, and through the first electrode 210 and the second electrode 220 , When a positive voltage is applied, the light conversion particles 330b move in the direction of the first electrode 210 or the second electrode 220 , so that the receiving part 320 may become a light transmitting part.
  • the accommodating part 320 may be a light blocking part.
  • first electrode 210 and the second electrode 220 disposed under the light conversion part are disposed to apply a voltage in the direction of the receiving part 320 .
  • charges also move in the direction of the barrier rib portion 310 of the light conversion unit through the first electrode 210 and/or the second electrode 220, and the barrier rib portion ( 310), charges may be gradually accumulated on the surface.
  • the electric charge on the surface of the barrier rib may affect the movement of the light conversion particles, and thus the driving characteristics of the light path control member may be deteriorated.
  • the light path control member attempts to solve the above problems by adjusting the position and size of the first electrode 210 and/or the second electrode 220 .
  • the first electrode 210 may include a plurality of first pattern electrodes 211 spaced apart from each other. That is, the first pattern electrodes 211 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the second electrode 220 may also include pattern electrodes.
  • the second electrode 220 may include a plurality of second pattern electrodes spaced apart from each other.
  • first electrode 210 the arrangement and size of the first electrode 210 will be mainly described, and the description of the first electrode 210 may be equally applied to the second electrode 220 .
  • first electrode patterns 211 are disposed to be spaced apart from each other, a region where the first electrode 210 is disposed and a region where the first electrode 210 is not disposed are formed under the light conversion unit 300 .
  • the first electrode pattern 211 may be disposed to overlap the receiving part 320 and not to overlap the partition wall part 310 .
  • FIG. 4 is a plan view of a light conversion unit for explaining the arrangement of the receiving unit of the light conversion unit of the light path control member according to the embodiment
  • FIG. 5 is the first substrate 110 of the light path control member according to the embodiment. It is a plan view for explaining the arrangement of the first electrode 210 disposed thereon.
  • the receiving part 320 of the light converting part 300 may be disposed to extend in one direction.
  • the receiving part 320 may be disposed to be spaced apart in one direction by the partition wall part 310 .
  • each accommodating part 320 may be disposed to extend in the second direction 2D, and the plurality of accommodating parts 320 may be disposed to be spaced apart from each other in the first direction 1D.
  • the light conversion unit 300 may include an effective area AA and an ineffective area UA.
  • the effective area AA may be defined as an area in which the receiving part 320 in which the light conversion material is disposed is disposed, and the ineffective area UA is a sealing part 500 for sealing the light conversion material. ) can be defined as an area where
  • the first pattern electrode 211 may be disposed to extend in one direction. Also, the first pattern electrodes 211 may be disposed to be spaced apart from each other in one direction. In detail, each of the first pattern electrodes 211 may be disposed to extend in the second direction 2D, and the plurality of first pattern electrodes 211 may be disposed to be spaced apart from each other in the first direction 1D.
  • the first pattern electrode 211 may be disposed to extend in the same direction as the receiving part 320 and may be disposed to be spaced apart from each other in the same direction.
  • the first pattern electrode 211 may be disposed in the effective area AA, may be disposed to extend in the same direction as the accommodation part 320 , and may be disposed to be spaced apart from each other in the same direction.
  • the first substrate 110 may include a first region in which the first pattern electrode 211 is disposed and a second region in which the first pattern electrode 211 is not disposed.
  • the first substrate 110 may include a first region in which the first pattern electrode 211 and the buffer layer 410 are stacked and a second region in which only the buffer layer 410 is disposed. That is, the second region may also be defined as an interval between the first pattern electrodes 211 .
  • the buffer layer 410 on the first substrate 110 may be disposed while surrounding the first pattern electrode 211 .
  • An area ratio of the first region and an area ratio of the second region with respect to the total area of the first substrate 110 may be different.
  • an area ratio of the first region may be smaller than an area ratio of the second region.
  • an area ratio of the first region to the total area of the first substrate 110 may be 10% to 45%.
  • an area ratio of the first region to the total area of the first substrate 110 may be 15% to 40%.
  • an area ratio of the first region to the total area of the first substrate 110 may be 20% to 35%.
  • an area ratio of the second region to the total area of the first substrate 110 may be 55% to 90%. In detail, an area ratio of the second region to the total area of the first substrate 110 may be 60% to 85%. In more detail, an area ratio of the second region to the total area of the first substrate 110 may be 65% to 80%.
  • the first electrode pattern 211 extends in the same direction as the receiving part 320 and is spaced apart from each other in the same direction as described above, the first electrode pattern 211 is based on the third direction 3D of the light path control member.
  • the pattern electrode 211 may be disposed to overlap the receiving part 320 .
  • the first pattern electrode 211 overlaps the receiving part 320 in the third direction (3D)
  • the first pattern electrode 211 overlaps the partition wall part 310 in the third direction ( 3D) can be non-overlapping.
  • the width w1 of the first pattern electrode 211 may be less than or equal to the lower width w2 of the receiving part 320 .
  • the first pattern electrode 211 may be formed to have a width smaller than the lower width w2 of the receiving part 320 so as to be disposed inside the receiving part 320 .
  • interval s1 between the first pattern electrodes 211 may be greater than the width w3 of the lower portion of the partition wall 310 .
  • the first pattern electrode 211 is disposed to overlap only the receiving part 320 and not overlapped with the partition wall part 320 , the first electrode 210 moves in the direction of the partition wall part 320 . to minimize the charge transfer.
  • the light path control member according to the embodiment may have improved driving characteristics.
  • the first electrode 210 may include a first connection electrode 212 .
  • the first connection electrode 212 may be disposed below and/or above the first pattern electrode 211 .
  • the first connection electrode 212 may be disposed on the lower and/or upper non-effective area UA of the first pattern electrode 211 . That is, the first connection electrode 212 may be disposed in an ineffective region, ie, a bezel region, not in the light conversion region of the first substrate 100 .
  • the first connection electrode 212 may be disposed to be connected to the plurality of first pattern electrodes 211 . Accordingly, the plurality of first pattern electrodes 211 may be electrically connected through the first connection electrode 212 .
  • the first electrode 210 includes a first connection area CA1 formed in the first connection electrode 212 , and the first connection electrode 212 is formed in the first connection area CA1 . It may be connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board.
  • a pad portion P for connecting to the printed circuit board is disposed in the first connection area CA1 , and an external printed circuit board is provided through the pad portion P. can be connected with
  • an optical path control member according to another exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 6 and 7 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the first pattern electrode 211 may be disposed to overlap both the partition wall part 310 and the accommodation part 320 .
  • the first pattern electrode 211 may overlap the partition wall part 310 and the receiving part 320 in the third direction 3D.
  • the first pattern electrode 211 may include a first overlapping area OA1 overlapping the partition wall part 310 and a second overlapping area OA2 overlapping the accommodation part 320 .
  • a width w4 of the first overlapping area OA1 may be different from a width w5 of the second overlapping area OA2 .
  • a width w5 of the second overlapping area OA2 may be smaller than a width w4 of the first overlapping area OA1 .
  • the width w4 of the first overlapping area OA1 may be greater than the width w5 of the second overlapping area OA2 .
  • the first pattern electrode 211 may have a larger area overlapping the receiving part 320 than the partition wall part 310 .
  • the interval s1 between the first pattern electrodes 211 may be smaller than the width w3 of the lower portion of the partition wall 310 .
  • an area overlapping the accommodation part 320 may be larger than an area overlapping the partition wall part 310 .
  • the first pattern electrode 211 may completely overlap the receiving part 320 and partially overlap the partition wall part 320 .
  • the widths of the partition wall part 310 and the accommodating part 320 of the light conversion part 300 may be slightly different from each other during the manufacturing process.
  • the first pattern electrode 211 when the first pattern electrode 211 is disposed to have the same width as any one of the accommodating parts 320 , it may not completely overlap with the other accommodating parts 320 , and thus, each The moving speed of the light conversion particle in the receiving unit may vary.
  • the light path control member solves the above problems by disposing the first electrode pattern 211 wider than the width of the receiving part 320 so as to partially overlap the partition wall part 310 .
  • an optical path control member according to another exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the first pattern electrode 211 may be disposed to overlap both the partition wall part 310 and the accommodation part 320 .
  • the first pattern electrode 211 may overlap the partition wall part 310 and the receiving part 320 in the third direction 3D.
  • the first pattern electrode 211 may include a 1-1 pattern electrode 211a and a 1-2 pattern electrode 211b.
  • the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be disposed to extend in different directions.
  • the 1-1 pattern electrode 211a is disposed to extend in the same direction as the receiving part 310
  • the 1-2 pattern electrode 211b is disposed to extend in a different direction from the receiving part 310 .
  • the 1-1 pattern electrode 211a may be disposed to extend in the second direction 2D
  • the 1-2 pattern electrode 211b may be disposed to extend in the first direction 1D direction. have.
  • the 1-1 pattern electrode 211a is disposed to overlap the accommodating part 320
  • the 1-2 pattern electrode 211b is formed between the partition wall part 310 and the accommodating part 320 . All of and can be overlapped and placed.
  • the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be disposed while crossing each other to form an intersection area CA.
  • the first electrode 210 may be disposed in a mesh shape as a whole by the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b.
  • the light path control member may increase the area of the first electrode 210 disposed under the light conversion unit 300 . Accordingly, the driving characteristics of the optical path control member may be improved by increasing the moving speed or the amount of charges moving in the direction of the accommodating part 320 .
  • the 1-1 pattern electrode 211a is disposed to overlap the receiving part to maximize the contact area between the first electrode 210 and the receiving part 320 , and the 1-2 pattern electrode 211b ) minimizes the contact area with the barrier rib 310 so that more charges can be moved in the direction of the receiving portion and only the minimum amount of charge can move in the direction of the barrier rib.
  • the driving speed and driving characteristics of the optical path control member may be improved.
  • the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be tilted to extend in the second direction 2D.
  • the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be tilted and extended at an angle of 10° or less with respect to the second direction 2D. In this case, the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be tilted in different directions to extend.
  • the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b may be disposed while crossing each other to form an intersection area CA.
  • the first electrode 210 may be disposed in a mesh shape as a whole by the 1-1 pattern electrode 211a and the 1-2 pattern electrode 211b.
  • an optical path control member according to another exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the light path control member may include a second pattern electrode 221 .
  • the second electrode 220 may include a second pattern electrode 221 in the same manner as the first electrode 210 .
  • the second pattern electrode 221 may include a plurality of second pattern electrodes 221 spaced apart from each other. That is, the second pattern electrodes 221 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the second electrode patterns 221 are disposed to be spaced apart from each other, a region where the second electrode 220 is disposed and a region where the second electrode 220 is not disposed are formed on the upper portion of the light conversion unit 300 .
  • the second electrode pattern 221 may be disposed to overlap the receiving part 320 and not to overlap the partition wall part 310 .
  • the second pattern electrode 221 may be disposed to extend in one direction. Also, the second pattern electrodes 221 may be disposed to be spaced apart from each other in one direction. In detail, each of the second pattern electrodes 221 may be disposed to extend in the second direction 2D, and the plurality of second pattern electrodes 221 may be disposed to be spaced apart from each other in the first direction 1D.
  • the second pattern electrode 221 may be disposed to extend in the same direction as the receiving part 320 and may be disposed to be spaced apart from each other in the same direction.
  • the second pattern electrode 221 may be disposed in the effective area AA, may be disposed to extend in the same direction as the receiving part 320 , and may be disposed to be spaced apart from each other in the same direction.
  • the second substrate 120 may include a third region in which the second pattern electrode 221 is disposed and a fourth region in which the second pattern electrode 221 is not disposed.
  • the second substrate 120 may include a third region in which the second pattern electrode 221 and the adhesive layer 420 are stacked and a fourth region in which only the adhesive layer 420 is disposed. That is, the fourth region may also be defined as an interval between the second pattern electrodes 221 .
  • the adhesive layer 420 of the second substrate 120 is disposed while surrounding the second pattern electrode 221 .
  • An area ratio of the third region and an area ratio of the fourth region with respect to the total area of the second substrate 120 may be different.
  • an area ratio of the third region may be smaller than an area ratio of the fourth region.
  • an area ratio of the third region to the total area of the second substrate 120 may be 10% to 45%.
  • an area ratio of the third region to the total area of the second substrate 120 may be 15% to 40%.
  • an area ratio of the third region to the total area of the second substrate 120 may be 20% to 35%.
  • an area ratio of the fourth region to the total area of the second substrate 120 may be 55% to 90%. In detail, an area ratio of the fourth region to the total area of the second substrate 120 may be 60% to 85%. In more detail, an area ratio of the fourth region to the total area of the second substrate 120 may be 65% to 80%.
  • the second electrode pattern 221 extends in the same direction as the receiving part 320 and is spaced apart from each other in the same direction as described above, the second electrode pattern 221 is based on the third direction 3D of the light path control member.
  • the pattern electrode 221 may be disposed to overlap the receiving part 320 .
  • the second pattern electrode 221 overlaps the accommodating part 320 in the third direction (3D), and the second pattern electrode 221 overlaps the partition wall part 310 in the third direction ( 3D) can be non-overlapping.
  • the width w6 of the second pattern electrode 221 may be less than or equal to the width w7 of the upper portion of the accommodating part 320 .
  • the second pattern electrode 221 may be formed to have a width smaller than the upper width w7 of the accommodating part 320 so as to be disposed inside the accommodating part 320 .
  • interval s2 between the second pattern electrodes 221 may be greater than the width w8 of the upper portion of the partition wall 310 .
  • the width w6 of the second pattern electrode 221 is greater than the width w7 of the upper portion of the receiving portion 320 , and the interval s2 of the second pattern electrode 221 is the partition wall portion 310 . ) may be smaller than the width w8 of the upper part.
  • the second pattern electrode 221 is disposed to overlap only the receiving part 320 and not overlapped with the partition wall part 320 , the second electrode 220 moves in the direction of the partition wall part 320 . to minimize the charge transfer.
  • the light path control member according to the embodiment may have improved driving characteristics.
  • the second electrode 220 may include a second connection electrode 222 .
  • the second connection electrode 222 may be disposed below and/or above the second pattern electrode 221 .
  • the second connection electrode 222 may be disposed on the lower and/or upper non-effective area UA of the second pattern electrode 221 .
  • the second connection electrode 222 may be disposed to be connected to the plurality of second pattern electrodes 221 . Accordingly, the plurality of first pattern electrodes 221 may be electrically connected through the second connection electrode 222 .
  • the second electrode 220 includes a second connection area CA2 formed in the second connection electrode 222 , and the second connection electrode 222 is formed in the second connection area CA2 . It may be connected to an external printed circuit board or a flexible printed circuit board.
  • a pad portion P for connecting to the printed circuit board is disposed in the second connection area CA2 , and an external printed circuit board is provided through the pad portion P. can be connected with
  • an optical path control member according to another exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 13 and 14 .
  • descriptions of the same and similar descriptions as those of the light path controlling member according to the above-described embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the receiving unit 320 and the first electrode 210 of the light conversion unit may be tilted.
  • the receiving part 320 may be tilted at a first angle ⁇ 1 having an acute angle with respect to the second direction 2D.
  • the first pattern electrode 211 may be tilted at a second angle ⁇ 2 having an acute angle with respect to the second direction 2D.
  • the size of the first angle ⁇ 1 and the second angle ⁇ 2 may be the same or similar.
  • the accommodating part 320 of the light conversion part arranged to be tilted and the first electrode 210 may be overlapped with each other.
  • the second electrode pattern 221 of the second electrode 220 may also be tilted at a third angle.
  • the third angle may be the same as or similar to the size of the first angle ⁇ 1 and the second angle ⁇ 2 .
  • the accommodating part pattern, the pattern of the first and second electrode patterns and other members It is possible to prevent the moire phenomenon caused by the overlap of
  • the moire phenomenon that is caused by overlapping the pattern of the display panel by tilting and disposing the receiving part and the first and second electrode patterns in a predetermined angular range can be reduced. Accordingly, visibility of the display device may be improved.
  • the electrodes disposed on the lower or upper portion of the light conversion unit may be disposed as a plurality of pattern electrodes spaced apart from each other.
  • the pattern electrodes overlap only the accommodating part of the light conversion part, or by making the overlapping area of the accommodating part larger than the overlapping area of the barrier rib part, it is possible to minimize charge movement in the direction of the barrier rib through the lower or upper electrode.
  • the light path control member may minimize the movement of the light conversion particles moving in the accommodating portion due to the accumulation of charges on the surface of the barrier rib portion from being prevented from moving by the surface charge of the barrier rib portion.
  • the optical path control member according to the embodiment can minimize the amount of charge remaining on the surface of the barrier rib part even when the optical path control member is repeatedly driven, so that the driving characteristics and lifespan of the optical path control member can be improved.
  • 15 to 17 are views for explaining a process of forming the light conversion unit 300 .
  • a mold member 10 including an engraved portion E1 and an embossed portion E2 is prepared.
  • the mold member 10 may be formed in a shape complementary to the light conversion part.
  • the engraved portion E1 may correspond to the shape of the barrier rib portion 310 of the light conversion unit 300
  • the embossed portion E2 may include the receiving portion 320 of the light conversion unit 300 . can correspond to the shape of
  • the resin composition 20 may be filled in the mold member 10 .
  • the resin composition 20 may be disposed while filling the engraved portion E1 of the mold member 10 and covering the upper surface of the embossed portion E2 .
  • the resin composition 20 may include a urethane-based resin composition, which will be described in detail below.
  • the mold member 10 filled with the resin composition 20 may be adhered to the first substrate 110 .
  • the buffer layer 410 after disposing the first electrode 210 on the first substrate 110 described above, and disposing the buffer layer 410 on the first electrode 210 , the buffer layer 410 and the mold member The resin composition disposed on the upper surface of (10) can be adhered.
  • the mold member 10 may be released from the resin composition 20. Accordingly, the buffer layer 410 is formed by the resin composition 20, and a partition wall portion ( The light conversion unit 300 including the 310 , the receiving unit 320 , and the base 350 may be disposed.
  • the mold member 10 is released from the resin composition 20 , if the mold releasing property of the resin composition is low, the thickness, width, etc. of the partition wall parts 310 are changed during the mold member releasing process. As a result, the shape of the partition walls may not be uniformly formed.
  • the resin composition 20 may include a release agent to improve the release properties.
  • the mold release property of the resin composition can be improved by the said mold release agent, and the said resin composition can be easily released from the said mold member 10.
  • volatile organic compounds are used as a material applied as a release agent added to the resin composition, and accordingly, the release agent may be partially volatilized during operation of the light path control member or by an external environment.
  • a solvent for dissolving the release agent may also be volatilized together with the volatilization of the release agent.
  • the volume of the light conversion unit 300 may be reduced, and the interface between the light conversion unit 300 and the buffer layer 410 or the light conversion unit 300 and Since the adhesive force is lowered at the interface between the adhesive layers 420 , a phenomenon in which the light conversion unit 300 is lifted from the buffer layer 410 or the adhesive layer 420 may occur.
  • the light conversion unit 300 may be adhered to the buffer layer 410 and the adhesive layer 420 .
  • the base part 350 may be adhered to the buffer layer 410
  • the barrier rib part 310 may be adhered to the adhesive layer 420 .
  • a first interface IF1 is formed between the base part 350 and the buffer layer 410
  • a second interface IF1 is formed between the partition wall part 310 and the adhesive layer 420 .
  • An interface IF2 may be formed.
  • heat may be transferred to the light path control member by an external environment in which the swing light path control member is driven. This heat is transferred to the inside of the light path control member, and the release agent of the light conversion unit 300 may be partially volatilized by the heat.
  • a lifting phenomenon may occur at the first interface IF1 and the second interface IF2 . That is, a first void region AG1 in which the base part 350 and the buffer layer 410 do not contact may be formed on the first interface IF1 , and the partition wall part 310 may be formed on the second interface IF2 . ) and the second void region AG2 in which the adhesive layer 420 does not contact may be formed.
  • the flow of current moving to the light conversion material inside the accommodating part by the first pore region AG1 and the second pore region AG2 is not smooth, so that driving characteristics may be deteriorated, Light may leak to the outside through the void area in the edge portion of the light path control member, so that the light transmittance may be reduced.
  • the light path control member controls the characteristics of the release agent in the composition of the resin composition forming the light conversion part to minimize the formation of the first pore region AG1 and the second pore region AG2. do.
  • the resin composition forming the light conversion unit 300 may include an oligomer, a monomer, a photopolymerization initiator, and an additive.
  • the resin composition may form a light conversion part after the resin composition is cured by light by reacting the polymer-type prepolymer with a polyfunctional monomer serving as a diluent and a photopolymerization initiator.
  • the resin composition may include a urethine acrylate polymer.
  • the oligomer may include urethane acrylate.
  • the monomer may include at least one monomer.
  • the monomer may include a single monomer or a plurality of monomers.
  • the monomer may include at least one of an acrylate monomer, HEA, BMA, 2-PEA, CTFA, IBOA, EOEOEA, IDA, TPGDA, TCDDMDA, BPA3EODA, and BPA4EODA.
  • photoinitiator a known photoinitiator for UV curing may be applied.
  • the oligomers, monomers, photoinitiators and additives included in the resin composition may be included in different weight %, respectively.
  • the oligomer may be included in an amount of 40 wt% to 606 wt% based on the total weight of the resin composition.
  • the monomer may be included in an amount of 30% to 40% by weight based on the total weight of the resin composition.
  • the photoinitiator may be included in an amount of 0.1 wt% to 5 wt% based on the total weight of the resin composition.
  • the additive may be included in an amount of 0.1 wt% to 5 wt% based on the entire resin composition.
  • the additive may be added to form the light conversion part or to improve driving characteristics of the light path control member.
  • the additive may include a mold release agent and an antistatic agent.
  • the release agent may improve a release characteristic when forming the light conversion unit, so that the light conversion unit may be easily formed.
  • the antistatic agent may improve the driving characteristics of the light path control member by controlling the electrical characteristics of the barrier ribs of the light conversion unit.
  • the antistatic agent may help improve electrical conductivity by lowering the volume resistance and surface resistance of the partition wall portion. That is, it is possible to implement antistatic charge by moving the electric charge accumulated inside the barrier rib part to the conductive material (moisture) existing outside.
  • the release agent since the release agent includes volatile organic compounds, it may volatilize during driving or by an external environment to deteriorate driving characteristics and transmittance of the light path control member.
  • the resin composition according to the embodiment may include a high molecular weight mold release agent.
  • the resin composition may include a release agent having a molecular weight of 500 g/mol or more. More specifically, the resin composition may include a release agent having a molecular weight of 500 g/mol to 5000 g/mol.
  • the molecular weight of the release agent is less than 500 g/mol, the volatilization rate of the release agent increases due to a high temperature while driving the light path controlling member or due to an external environment, so that the porosity of the base portion and the partition wall portion of the light path controlling member is increased, Accordingly, the driving characteristics and transmittance of the light path control member may be deteriorated.
  • the porosity between the light conversion unit and the buffer layer or the light conversion unit and the adhesive layer can be 10% or less. have.
  • the porosity between the base portion of the light conversion unit and the buffer layer or the upper portion of the barrier rib of the light conversion unit and the adhesive layer may be 50% or less.
  • the porosity between the base portion of the light conversion unit and the buffer layer or the upper portion of the barrier rib of the light conversion unit and the adhesive layer may be 40% or less.
  • the porosity between the base portion of the light conversion unit and the buffer layer or the upper portion of the barrier rib of the light conversion unit and the adhesive layer may be 30% or less. In more detail, the porosity between the base portion of the light conversion unit and the buffer layer or the upper portion of the barrier rib of the light conversion unit and the adhesive layer may be 20% or less. In more detail, the porosity between the base portion of the light conversion unit and the buffer layer or the upper portion of the barrier rib of the light conversion unit and the adhesive layer may be 10% or less.
  • the release agent may include a non-reactive release agent including siloxane.
  • the non-reactive release additive may include a Si-containing material such as PDMS.
  • the non-reactive release additive may include a material in which a functional group is bonded to polydimethylsiloxane.
  • the non-reactive release additive may include a material in which one or more functional groups are bonded to polydimethylsiloxane.
  • the non-reactive release additive may include a material in which two or more functional groups identical to or different from each other are bonded to polydimethylsiloxane.
  • the non-reactive release additive may be a functional fluid in which a functional group is bonded to polydimethylsiloxane.
  • the functional groups bonded to the backbone of polydimethylsiloxane are an alkyl group, an aryl group, an allyl group, an alkenyl group, an amido group, an amino group, a fluoroalkyl group, a halide group, an epoxy group, a carboxy group, a hydroxyl group, an alkoxy group, and a methyl hydrogen group. It may include a variety of materials, such as.
  • Si-containing copolymers include siloxane-urethane copolymers, siloxane-polycaponate copolymers, siloxane-polyester copolymers, siloxane-polyimide copolymers, acryloxymethylsiloxane, p-styrylsiloxane (p- Styrylsiloxane), a copolymer of silicone and aldehyde, polysilformal, and the like.
  • the resin composition according to the embodiment may include a release agent having a functional group bonded to polydimethylsiloxane and a molecular weight of 500 g/mol or more, preferably, 500 g/mol to 5000 g/mol.
  • the light conversion unit 300 formed of the resin composition according to the embodiment may improve the release property by the release agent, so that the shape and size of the barrier rib portion and the receiving unit may be uniform when the light conversion unit is formed.
  • the degree of volatilization of the release agent at a high temperature it is possible to improve the reliability and electrical properties of the optical path control member by preventing the light conversion unit from removing a film from the buffer layer at high temperature or from lifting.
  • a resin composition was formed by mixing an oligomer containing urethane acrylate, a monomer, a photoinitiator, a release agent, and an antistatic paper.
  • the release agent included a material having a molecular weight of 500 g/mol or more.
  • the resin composition was filled in the intaglio part of the mold member.
  • a first electrode including indium tin oxide (ITO) is disposed on a first substrate including polyethylene terephthalate (PET), a urethane-based buffer layer is disposed on the first electrode, and the mold member and A buffer layer was adhered.
  • ITO indium tin oxide
  • PET polyethylene terephthalate
  • the mold member and the resin composition were released to form a base portion, an embossed partition wall portion, and an intaglio-shaped accommodation portion on the buffer layer to form a light conversion portion.
  • a second electrode containing indium tin oxide (ITO) is disposed on a second substrate containing polyethylene terephthalate (PET), and an adhesive containing a transparent optical adhesive is applied between the second electrode and the light conversion unit. After the arrangement, the second substrate was adhered to prepare a light path control member.
  • ITO indium tin oxide
  • PET polyethylene terephthalate
  • the porosity formed between the light conversion unit and the buffer layer at a temperature of 85° C. and driving characteristics of the light path control member were measured.
  • the porosity was measured by defining the area where the base portion of the light conversion unit and the buffer layer are spaced apart from each other as the porosity through a microscope in an area of 50 ⁇ m * 50 ⁇ m in the cross section of the light path control member.
  • the porosity was measured by defining the area where the base portion of the light conversion unit and the buffer layer are spaced apart from each other as the porosity through a microscope in an area of 50 ⁇ m * 50 ⁇ m in the cross section of the light path control member.
  • the porosity of the light path controlling member according to the embodiment is smaller than the porosity of the light path controlling member according to the comparative example.
  • the porosity in the corner region, which is the bezel region, and the accommodating part, which is the light conversion region, and the lower region of the partition wall part are all smaller than those of the optical path control member according to the comparative example.
  • 19 and 20 are graphs in which volatile components of the release agent are measured for 20 minutes at a temperature of 85° C. through TD-GCMS equipment in the light path control member according to the embodiment.
  • the solvent component and other additive components are volatilized together with the release agent and the release agent at a high temperature.
  • the light path control member according to the embodiment may prevent volatilization of the release agent even at high temperatures, thereby preventing volatilization of the release agent and other solvents and additive components that are volatilized together with the release agent.
  • 21 and 22 are graphs for explaining the speckle characteristics of the light path control member according to Examples and Comparative Examples.
  • the step due to the air gap is recognized as a stain.
  • the light path control member minimizes the void between the light conversion unit and the buffer layer or the light conversion unit and the adhesive layer, thereby minimizing visible spots due to the step difference due to the air gap.
  • 23 and 24 are diagrams for explaining the driving characteristics of the light path control member according to the embodiment and the comparative example.
  • the property of movement of electric charges in the direction of the receiving unit is decreased due to the void between the light conversion unit and the buffer layer or the light conversion unit and the adhesive layer at a high temperature, and the resistance is increased to be driven It can be seen that the properties are degraded.
  • the light path control member according to the embodiment can minimize the void between the light conversion unit and the buffer layer or the light conversion unit and the adhesive layer even at a high temperature, so that the driving characteristics of the light path control member can be maintained. Able to know.
  • 25 is a view for comparing the side lifting phenomenon of the optical path control member according to the embodiment and the comparative example.
  • the optical path control member having a width of 35 cm * length 35 cm
  • the optical path control member was placed on a flat plate holder, and the degree of lifting between the first substrate and the second substrate was measured.
  • the light path control member according to the comparative example is lifted by 1.8 cm or more in the corner region.
  • the light path control member according to the embodiment may reduce side lifting of the light path control member to prevent intrusion of external impurities through the light path control member, thereby improving the reliability of the light path controlling member.
  • the light path control member 1000 may be disposed on or under the display panel 2000 .
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be disposed to adhere to each other.
  • the display panel 2000 and the light path control member 1000 may be bonded to each other through an adhesive member 1500 .
  • the adhesive member 1500 may be transparent.
  • the adhesive member 1500 may include an adhesive or an adhesive layer including an optically transparent adhesive material.
  • the adhesive member 1500 may include a release film.
  • the light path control member and the display panel may be adhered after the release film is removed.
  • the display panel 2000 may include a first' substrate 2100 and a second' substrate 2200 .
  • the light path control member may be formed under the liquid crystal panel. That is, when the user-viewed side of the liquid crystal panel is defined as the upper portion of the liquid crystal panel, the light path control member may be disposed under the liquid crystal panel.
  • a first substrate 2100 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode and a second substrate 2200 including color filter layers are bonded to each other with a liquid crystal layer interposed therebetween. It can be formed in a structured structure.
  • TFT thin film transistor
  • a thin film transistor, a color filter, and a black electrolyte are formed on a first substrate 2100, and the second substrate 2200 has a liquid crystal layer interposed therebetween.
  • It may be a liquid crystal display panel having a color filter on transistor (COT) structure that is bonded to the liquid crystal display panel. That is, a thin film transistor may be formed on the first substrate 2100 , a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film.
  • a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the first substrate 2100 .
  • the black electrolyte may be omitted, and the common electrode may also serve as the black electrolyte.
  • the display device may further include a backlight unit 3000 that provides light from a rear surface of the display panel 2000 .
  • the light path control member is disposed below the liquid crystal panel and above the backlight unit 3000 , and the light path control member is disposed between the backlight unit 3000 and the display panel 2000 . can be placed in
  • the light path control member may be formed on the organic light emitting diode panel. That is, when the surface viewed by the user of the organic light emitting diode panel is defined as the upper portion of the organic light emitting diode panel, the light path control member may be disposed on the organic light emitting diode panel.
  • the display panel 2000 may include a self-luminous device that does not require a separate light source.
  • a thin film transistor may be formed on a first substrate 2100 , and an organic light emitting device in contact with the thin film transistor may be formed.
  • the organic light emitting device may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode.
  • a second 'substrate 2200 serving as an encapsulation substrate for encapsulation on the organic light emitting device may be further included.
  • the light emitted from the display panel 2000 or the backlight unit 3000 may move from the second substrate 120 of the light path control member to the first substrate 110 .
  • a polarizing plate may be further disposed between the light path control member 1000 and the display panel 2000 .
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate.
  • the polarizing plate may be an external light reflection preventing polarizing plate.
  • an additional functional layer 1300 such as an anti-reflection layer or anti-glare may be further disposed on the light path control member 1000 .
  • the functional layer 1300 may be adhered to one surface of the first substrate 110 of the light path control member.
  • the functional layer 1300 may be bonded to the first substrate 110 of the light path control member through an adhesive layer.
  • a release film for protecting the functional layer may be further disposed on the functional layer 1300 .
  • a touch panel may be further disposed between the display panel and the light path control member.
  • the embodiment is not limited thereto, and the light control member is positioned at a position where light can be controlled, that is, a lower portion of the display panel or the display panel. It may be disposed in various positions, such as between the second substrate and the first substrate.
  • the light conversion unit of the light path control member according to the embodiment is shown in a direction parallel or perpendicular to the outer surface of the second substrate, but the light conversion unit is formed to be inclined at a predetermined angle from the outer surface of the second substrate. may be Accordingly, a moire phenomenon occurring between the display panel and the light path control member may be reduced.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to various display devices.
  • the accommodating part functions as a light transmitting unit, so that the display device can be driven in the open mode, and power is supplied to the light path control member as shown in FIG. 29 .
  • the receiving unit functions as a light blocking unit, so that the display device may be driven in a light blocking mode.
  • the user can easily drive the display device in the privacy mode or the normal mode according to the application of power.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may move from the first substrate to the second substrate.
  • the light emitted from the backlight unit or the self-luminous device may also move from the second substrate to the first substrate.
  • the display device to which the light path control member according to the embodiment is applied may also be applied to the interior of a vehicle.
  • the display device including the light path control member may display vehicle information and an image confirming the moving path of the vehicle.
  • the display device may be disposed between a driver's seat and a passenger seat of the vehicle.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to an instrument panel that displays a vehicle speed, an engine, and a warning signal.
  • the light path control member according to the embodiment may be applied to the windshield FG or left and right window glass of a vehicle.

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Abstract

실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극 및 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고, 상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고, 상기 수용부는 상기 제 2 방향으로 연장하고, 상기 제 1 전극은 상기 제 2 방향으로 연장하고 서로 이격하는 복수의 제 1 패턴 전극을 포함하고, 상기 제 1 패턴 전극은 상기 수용부와 중첩된다.

Description

광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
실시예는 광 경로 제어 부재 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 관한 것이다.
차광 필름은 광원으로부터의 광이 전달되는 것을 차단하는 것으로, 휴대폰, 노트북, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 차량용 터치 등에 사용되는 표시장치인 디스플레이 패널의 전면에 부착되어 디스플레이가 화면을 송출할 때 광의 입사 각도에 따라 광의 시야각을 조절하여 사용자가 필요한 시야 각도에서 선명한 화질을 표현할 수 있는 목적으로 사용되고 있다.
또한, 차광 필름은 차량이나 건물의 창문 등에 사용되어 외부 광을 일부 차폐하여 눈부심을 방지하거나, 외부에서 내부가 보이지 않도록 하는데도 사용할 수 있다.
즉, 차광 필름은 광의 이동 경로를 제어하여, 특정 방향으로의 광은 차단하고, 특정 방향으로의 광은 투과시키는 광 경로 제어 부재일 수 있다. 이에 따라, 차광 필름에 의해 광의 투과 각도를 제어하여, 사용자의 시야각을 제어할 수 있다.
한편, 이러한 차광 필름은 주변 환경 또는 사용자의 환경에 관계없이 항상 시야각을 제어할 수 있는 차광 필름과, 주변 환경 또는 사용자의 환경에 따라 사용자가 시야각 제어를 온-오프 할 수 있는 스위쳐블 차광 필름으로 구분될 수 있다.
이러한 스위쳐블 차광 필름은 수용부 및 격벽부를 포함하는 광 변환부의 수용부 내부에 전압의 인가에 따라 이동할 수 있는 입자 및 이를 분산하는 분산액을 포함하는 광 변환 물질을 충진하여 입자의 분산 및 응집에 의해 수용부가 광 투과부 및 광 차단부로 변화되어 구현될 수 있다.
이때, 상기 차광 필름을 반복적으로 구동하는 경우 격벽부의 표면으로 전하가 누적될 수 있고, 이러한 격벽부 표면의 전하 누적에 의해, 상기 수용부에서 이동하는 광 변환 입자의 이동을 방해할 수 있다. 이에 의해 광 경로 제어 부재의 수용부에서 광 변환 입자의 이동 속도가 저하되고, 이동되지 않고 격벽에 잔류하는 광 변환 입자들에 의해 광 경로 제어 부재의 구동 특성이 저하되고, 광 변환 특성이 저하될 수 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 광 경로 제어 부재가 요구된다.
실시예는 향상된 구동 특성을 가지는 광 경로 제어 부재를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는, 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판; 상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극 및 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고, 상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고, 상기 수용부는 상기 제 2 방향으로 연장하고, 상기 제 1 전극은 상기 제 2 방향으로 연장하고 서로 이격하는 복수의 제 1 패턴 전극을 포함하고, 상기 제 1 패턴 전극은 상기 수용부와 중첩된다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 변환부의 하부 또는 상부에 배치되는 전극을 서로 이격하는 복수의 패턴 전극으로 배치할 수 있다.
상기 패턴 전극들은 상기 광 변환부의 수용부와만 중첩되거나 또는 수용부의 중첩 영역을 격벽부의 중첩 영역보다 더 크게 하여 상기 하부 또는 상부의 전극을 통해 격벽부 방향으로 이동하는 전하 이동을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 격벽부의 표면에서 전하의 누적으로 인해 수용부에서 이동하는 광 변환 입자가 상기 격벽부의 표면 전하에 의해 이동이 방해되는 것을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 경로 제어 부재를 반복 구동하여도, 상기 격벽부의 표면에 잔류되는 전하의 양을 최소화할 수 있으므로, 광 경로 제어 부재의 구동 특성 및 수명을 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 수용부의 배치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 5는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 다른 단면도를 도시한 도면이다.
도 7은 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극을 설명하기 위한 다른 평면도이다.
도 8은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 다른 단면도를 도시한 도면이다.
도 9 및 도 10은 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극을 설명하기 위한 다른 평면도이다.
도 11은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 다른 단면도를 도시한 도면이다.
도 12는 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 2 기판 상에 배치되는 제 2 전극을 설명하기 위한 다른 평면도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 수용부의 배치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 14는 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극을 설명하기 위한 다른 평면도이다.
도 15 내지 도 17은 실시예에 따른 광 변환부의 격벽부 및 수용부를 형성하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 18은 도 2의 B 영역을 확대하여 도시한 도면이다.
도 19 및 도 20은 실시예 및 비교예에 따른 광 변환부의 휘발성분을 비교한 도면들이다.
도 21 및 도 22는 실시예 및 비교예에 따른 광 변환부의 외관 얼룩을 설명하기 위한 도면들이다.
도 23 및 도 24는 실시예 및 비교예에 따른 광 변환부의 구동 특성을 설명하기 위한 도면들이다.
도 25는 실시예 및 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 사이드 들뜸 현상을 비교하기 위한 도면이다.
도 26 및 도 27은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 28 내지 도 30은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한개이상)”로 기재되는 경우 A, B, C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다.
또한, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다.
또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 1은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 제 1 기판(110), 제 2 기판(120), 제 1 전극(210), 제 2 전극(220), 광 변환부(300)를 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 광을 투과할 수 있는 투명 기판을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 유리, 플라스틱 또는 연성의 고분자 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연성의 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 폴리카보네이트(Polycabonate, PC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, ABS), 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN), 폴리에테르술폰(Polyether Sulfone, PES), 고리형 올레핀 고분자(Cyclic Olefin Copolymer, COC), TAC(Triacetylcellulose) 필름, 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA) 필름, 폴리이미드(Polyimide, PI) 필름, 폴리스틸렌(Polystyrene, PS) 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 이는 하나의 예시일 뿐 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120)을 포함하는 광 경로 제어 부재도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 광경로 제어 부재는 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 투명한 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 약 80% 이상의 광 투과율을 가지는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 약 10㎚ 내지 약 300㎚의 두께를 가질 수 있다.
또는, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 저저항을 구현하기 위해 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 2 기판(120) 사이에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 광 변환부(300)는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220) 사이에 배치될 수 있다.
상기 광 변환부(300)와 상기 제 1 전극(210) 사이에는 버퍼층(410)이 배치될 수 있다. 상기 버퍼층(410)은 이종 물질인 상기 제 1 전극(210)과 상기 광 변환부(300)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
상기 광 변환부(300)와 상기 제 2 전극(220) 사이에는 접착층(420)이 배치될 수 있다. 상기 접착층(420)을 통해 상기 광 변환부와 상기 제 2 전극(220)이 접착될 수 있다.
상기 버퍼층(410)과 상기 접착층(420)은 광을 투과할 수 있는 투명한 물질을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 버퍼층(410)은 투명한 수지 물질을 포함하 수 있고, 상기 접착층(420)은 광학용 투명 접착제(OCA)를 포함할 수 있다.
상기 광 경로 제어 부재는 제 1 방향(1D), 제 2 방향(2D) 및 제 3 방향(3D)으로 연장될 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 광 경로 제어 부재의 길이 또는 폭 방향과 대응하는 제 1 방향(1D), 상기 제 1 방향(1D)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 광 경로 제어 부재의 길이 또는 폭 방향과 대응되는 제 2 방향(2D) 및 상기 제 1 방향(1D) 및 상기 제 2 방향(2D)과 다른 방향으로 연장하고, 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향과 대응되는 제 3 방향(3D)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 방향(1D)은 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2D)은 상기 제 1 방향(1D)과 수직한 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3D)은 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 정의될 수 있다. 또는, 상기 제 1 방향(1D)은 상기 광 경로 제어 부재의 폭 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 2 방향(2D)은 상기 제 1 방향(1D)과 수직한 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로 정의될 수 있고, 상기 제 3 방향(3D)은 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 정의될 수 있다.
이하에서는, 설명의 편의를 위해 상기 제 1 방향(1D)을 상기 광 경로 제어 부재의 길이 방향으로, 상기 제 2 방향(2D)을 상기 광 경로 제어 부재의 폭 방향으로, 상기 제 3 방향(3D)을 상기 광 경로 제어 부재의 두께 방향으로 설명한다.
도 2 및 도 3은 도 1의 A-A' 영역을 절단한 도면들이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 광 변환부(300)는 복수의 격벽부(310), 복수의 수용부(320) 및 기저부(350)를 포함할 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 각각 복수개로 포함하고, 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 서로 교대로 배치될 수 있다. 즉, 인접하는 2개의 격벽부(310)들 사이에 하나의 수용부(320)가 배치되고, 인접하는 2개의 수용부(320)들 사이에 하나의 격벽부(310)가 배치될 수 있다.
도 2 및 도 3에서는 4개의 수용부만을 도시하였으나, 이는 설명의 편의를 위해서이며, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 수 개 내지 수백 개의 수용부를 포함할 수 있다.
상기 기저부(350)는 상기 수용부(320) 하부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기저부(350)는 상기 수용부(320)와 상기 버퍼층(410) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 광 변환부(300)는 상기 기저부(350) 및 상기 버퍼층(410)을 통해 상기 제 1 전극(210)과 접착될 수 있다.
또한, 상기 격벽부(310)와 상기 제 2 전극(220) 사이에는 접착층(420)이 배치되고, 상기 접착층(420)을 통해 상기 광 변환부(300)와 상기 제 2 전극(220)이 접착될 수 있다.
상기 기저부(350)는 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 형성하기 위해 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)를 구성하는 수지층에 몰드 부재 또는 임프린팅 공정을 진행하면서 함께 형성되는 영역으로서, 상기 격벽부(310)와 동일한 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 기저부(350)와 상기 격벽부(310)는 일체로 형성될 수 있다.
상기 격벽부(310)는 광을 투과할 수 있다. 또한, 상기 수용부(320)는 전압의 인가에 따라 광 투과율이 변화될 수 있다.
자세하게, 상기 수용부(320)에는 광 변환 물질(330)이 배치될 수 있다. 상기 수용부(320)는 상기 광 변환 물질(330)에 의해 광 투과율이 가변될 수 있다. 상기 광 변환 물질(330)은 전압의 인가에 따라 이동되는 광 변환 입자(330b) 및 상기 광 변환 입자(330b)를 분산시키는 분산액(330a)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 광 변환 물질(300)은 상기 광 변환 입자(330a)의 응집을 방지하는 분산제 등을 더 포함할 수 있다.
상기 전압의 입가에 따라, 상기 분산액(330a) 내부의 상기 광 변환 입자(330b)들이 이동될 수 있다. 예를 들어, 도 2를 참조하는 경우, 상기 분산액(330a) 내부의 상기 광 변환 입자(330b)들은 표면이 음전하로 대전되고, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 양전압을 인가하는 경우, 상기 광 변환 입자(330b)들이 상기 제 1 전극(210) 또는 상기 제 2 전극(220) 방향으로 이동되어, 상기 수용부(320)는 광 투과부가 될 수 있다.
또한, 도 3을 참조하는 경우, 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)을 통해 음전압을 인가하는 경우, 상기 광 변환 입자(330b)들은 상기 분산액(330a) 내부로 다시 분산되고, 상기 수용부(320)는 광 차단부가 될 수 있다.
한편, 상기 광 변환부 하부에 배치되는 상기 제 1 전극(210) 및 상기 제 2 전극(220)은 상기 수용부(320) 방향으로 전압을 인가하기 위해 배치된다. 그러나, 상기 제 1 전극(210) 및/또는 상기 제 2 전극(220)을 통해 광 변환부의 격벽부(310) 방향으로도 전하가 이동하고, 광 경로 제어 부재를 반복적으로 구동하면서 상기 격벽부(310)의 표면에 점차적으로 전하가 누적될 수 있다.
이에 의해 수용부(310) 내부의 광 변환 입자의 이동할 때, 격벽부 표면의 전하가 영향을 끼쳐 광 변환 입자의 이동이 방해될 수 있고, 따라서, 광 경로 제어 부재의 구동 특성이 저하될 수 있다.
이하에서 설명하는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 제 1 전극(210) 및/또는 제 2 전극(220)의 위치 및 크기를 조절하여 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한다.
이하. 도 2 내지 도 5를 참조하여 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 제 1 전극(210)은 서로 이격하는 복수의 제 1 패턴 전극(211)들을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 서로 이격하며 배치될 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 제 2 전극(220)도 패턴 전극들을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(220)은 서로 이격하며 배치되는 복수의 제 2 패턴 전극을 포함할 수 있다.
이하에서는 제 1 전극(210)의 배치, 크기를 중심으로 설명하며, 상기 제 1 전극(210)에 대한 설명은 상기 제 2 전극(220)에도 동일하게 적용될 수 있다.
상기 제 1 전극 패턴(211)이 서로 이격되면서 배치되므로, 상기 광 변환부(300)의 하부에는 상기 제 1 전극(210)이 배치되는 영역과 상기 제 1 전극(210)이 배치되지 않는 영역을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 전극 패턴(211)은 상기 수용부(320)와는 중첩되도록 배치되고, 상기 격벽부(310)와는 중첩되지 않도록 배치될 수 있다.
도 4는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부의 수용부의 배치를 설명하기 위한 광 변환부의 평면도를 도시한 도면이고, 도 5는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 제 1 기판(110) 상에 배치되는 제 1 전극(210)의 배치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 광 변환부(300)의 수용부(320)는 일 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 수용부(320)는 상기 격벽부(310)에 의해 일 방향으로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 각각의 수용부(320)는 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치되고, 복수의 수용부(320)는 제 1 방향(1D)으로 이격하며 배치될 수 있다.
상기 광 변환부(300)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 상기 광 변환 물질이 배치되는 상기 수용부(320)가 배치되는 영역으로 정의될 수 있고, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 광 변환 물질을 실링하기 위한 실링부(500)가 배치되는 영역으로 정의될 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 일 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 일 방향으로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 각각의 제 1 패턴 전극(211)은 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치되고, 복수의 제 1 패턴 전극(211)들은 제 1 방향(1D)으로 이격하며 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)와 동일한 방향으로 연장하며 배치되고, 동일한 방향으로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 유효 영역(AA)에 배치되고, 상기 수용부(320)와 동일한 방향으로 연장하며 배치되고, 동일한 방향으로 이격하며 배치될 수 있다
이에 따라, 상기 제 1 기판(110)은 제 1 패턴 전극(211)이 배치되는 제 1 영역과 상기 제 1 패턴 전극(211)이 배치되지 않는 제 2 영역을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110)은 상기 제 1 패턴 전극(211) 및 상기 버퍼층(410)이 적층되어 배치되는 제 1 영역과 상기 버퍼층(410)만 배치되는 제 2 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 2 영역은 상기 제 1 패턴 전극(211)의 간격으로도 정의될 수 있다.
상기 제 1 패턴 전극(211)이 상기 제 1 기판(110) 상에서 서로 이격하여 배치되므로, 상기 제 1 기판(110) 상의 상기 버퍼층(410)은 상기 제 1 패턴 전극(211)을 감싸면서 배치될 수 있다.
상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 1 영역의 면적 비율과 상기 제 2 영역의 면적 비율은 다를 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 영역의 면적 비율은 상기 제 2 영역의 면적 비율보다 작을 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 1 영역의 면적 비율은 10% 내지 45%일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 1 영역의 면적 비율은 15% 내지 40%일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 1 영역의 면적 비율은 20% 내지 35%일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 2 영역의 면적 비율은 55% 내지 90% 일 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 2 영역의 면적 비율은 60% 내지 85% 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 기판(110) 전체 면적에 대한 상기 제 2 영역의 면적 비율은 65% 내지 80% 일 수 있다.
상기 제 1 전극 패턴(211)이 상기와 같이 수용부(320)와 동일 방향으로 연장하고, 동일 방향으로 이격하여 배치되므로, 상기 광 경로 제어 부재의 제 3 방향(3D)을 기준으로 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)와 중첩되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)와는 상기 제 3 방향(3D)으로 중첩되고, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310)와는 상기 제 3 방향(3D)으로 비중첩될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)의 폭(w1)은 상기 수용부(320)의 하부폭(w2) 이하일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)의 내부에 배치되도록 상기 수용부(320)의 하부폭(w2)보다 작은 폭으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 패턴 전극(211)의 간격(s1)은 상기 격벽부(310) 하부의 폭(w3)보다 클 수 있다.
상기 제 1 패턴 전극(211)이 상기 수용부(320)와만 중첩되어 배치되고, 상기 격벽부(320)와는 비중첩되며 배치되므로, 상기 제 1 전극(210)에 의해 상기 격벽부(320) 방향으로 전하가 이동하는 것을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재의 반복 구동시 상기 격벽부(310)의 표면에 전하가 잔류 및 누적되는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해, 상기 수용부(310) 내부의 광 변환 입자(330b)가 이동할 때, 상기 격벽부(310)의 표면 전하의 영향을 받는 것을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 향상된 구동 특성을 가질 수 있다.
한편, 도 5를 참조하면, 상기 제 1 전극(210)은 제 1 연결 전극(212)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 연결 전극(212)은 상기 제 1 패턴 전극(211)의 하부 및/또는 상부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연결 전극(212)은 상기 제 1 패턴 전극(211)의 하부 및/또는 상부의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 연결 전극(212)은 상기 제 1 기판(100)에서 광 변환 영역이 아닌 비유효 영역 즉, 베젤 영역에 배치될 수 있다.
상기 제 1 연결 전극(212)은 복수의 제 1 패턴 전극(211)들과 연결되며 배치될 수 있다. 이에 따라, 복수의 제 1 패턴 전극(211)들은 상기 제 1 연결 전극(212)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1 연결 전극(212)에 형성되는 제 1 연결 영역(CA1)을 포함하고, 상기 제 1 연결 전극(212)은 상기 제 1 연결 영역(CA1)에서 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연결 전극(212)은 상기 제 1 연결 영역(CA1)에 상기 인쇄회로기판과 연결되기 위한 패드부(P)가 배치되고, 상기 패드부(P)를 통해 외부의 인쇄회로기판과 연결될 수 있다.
이하, 도 6 및 도 7을 참조하여 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)와 모두 중첩되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)와 상기 제 3 방향(3D)으로 중첩될 수 있다.
즉, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310)와 중첩되는 제 1 중첩 영역(OA1)과 상기 수용부(320)와 중첩되는 제 2 중첩 영역(OA2)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 중첩 영역(OA1)의 폭(w4)과 상기 제 2 중첩 영역(OA2)의 폭(w5)은 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 중첩 영역(OA2)의 폭(w5)은 상기 제 1 중첩 영역(OA1)의 폭(w4)보다 작을 수 있다. 즉, 상기 제 1 중첩 영역(OA1)의 폭(w4)은 상기 제 2 중첩 영역(OA2)의 폭(w5)보다 클 수 있다. 즉, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310)보다 상기 수용부(320)와 중첩되는 영역이 클 수 있다.
또한, 상기 제 1 패턴 전극(211)의 간격(s1)은 상기 격벽부(310) 하부의 폭(w3)보다 작을 수 있다.
즉, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)와 중첩되는 영역이 상기 격벽부(310)와 중첩되는 영역보다 클 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 수용부(320)와는 전부 중첩되고, 상기 격벽부(320)와는 부분적으로 중첩될 수 있다.
상기 광 변환부(300)의 상기 격벽부(310)와 상기 수용부(320)는 제조 공정 중 각각의 격벽부 및 수용부의 폭이 미세하게 달라질 수 있다. 이에 때라, 상기 제 1 패턴 전극(211)을 상기 수용부(320)의 어느 하나의 폭과 동일하게 배치하는 경우, 다른 수용부(320)와는 완전하게 중첩되지 않을 수 있고, 이에 따라, 각각의 수용부에서 광 변환 입자의 이동 속도가 달라질 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 전극 패턴(211)을 상기 격벽부(310)와도 일부 중첩되도록 상기 수용부(320)의 폭보다 넓게 배치함으로써, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있다.
이하, 도 8 내지 도 10을 참조하여 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)와 모두 중첩되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)와 상기 제 3 방향(3D)으로 중첩될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 제 1-1 패턴 전극(211a) 및 제 1-2 패턴 전극(211b)을 포함할 수 있다. 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)과 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 서로 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 제 1-1 패턴 전극(211a)은 상기 수용부(310)와 동일한 방향으로 연장하며 배치되고, 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 상기 수용부(310)와 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 잇다. 예를 들어, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)은 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치되고, 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 제 1 방향(1D)으로 연장하며 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)은 상기 수용부(320)와 중첩되며 배치되고, 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 상기 격벽부(310) 및 상기 수용부(320)와 모두 중첩되며 배치될 수 있다.
상기 제 1-1 패턴 전극(211a)과 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 서로 교차 영역(CA)을 형성하도록 교차하면서 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1-1 패턴 전극(211a) 및 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)에 의해 전체적으로 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 광 변환부(300) 하부에 배치되는 제 1 전극(210)의 면적을 증가시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 수용부(320) 방향으로 이동하는 전하의 이동 속도 또는 전하량을 증가시켜, 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 향상시킬 수 있다.
자세하게, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)은 상기 수용부와 중첩되도록 배치하여 상기 제 1 전극(210)과 수용부(320)의 접촉 면적을 최대화하면서, 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 상기 격벽부(310)와의 접촉 면적을 최소화하여 수용부 방향으로는 보다 많은 전하를 이동하고, 격벽부 방향으로는 최소한의 전하만 이동할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재의 구동 속도 및 구동 특성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도 10을 참조하면, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)과 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 상기 제 2 방향(2D)에 대해 틸팅되어 연장할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a) 및 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 상기 제 2 방향(2D)에 대해 10° 이하의 각도로 틸팅되어 연장하며 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a) 및 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 서로 다른 방향으로 틸팅되어 연장할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1-1 패턴 전극(211a)과 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)은 서로 교차 영역(CA)을 형성하도록 교차하면서 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(210)은 상기 제 1-1 패턴 전극(211a) 및 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)에 의해 전체적으로 메쉬 형상으로 배치될 수 있다.
상기 제 1-1 패턴 전극(211a)과 상기 제 1-2 패턴 전극(211b)이 각각 틸팅되어 연장되므로, 상기 광 경로 제어 부재가 패널과 결합할 때, 패널의 화소패턴과의 중첩에 따른 무아레 현상을 감소할 수 있다.
이하, 도 11 및 도 12를 참조하여 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 광 경로 제어 부재는 제 2 패턴 전극(221)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 전극(220)도 상기 제 1 전극(210)과 동일하게 제 2 패턴 전극(221)을 포함할 수 있다.
상기 제 2 패턴 전극(221)은 서로 이격하는 복수의 제 2 패턴 전극(221)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 서로 이격하여 배치될 수 있다.
상기 제 2 전극 패턴(221)이 서로 이격되면서 배치되므로, 상기 광 변환부(300)의 상부에는 상기 제 2 전극(220)이 배치되는 영역과 상기 제 2 전극(220)이 배치되지 않는 영역을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 전극 패턴(221)은 상기 수용부(320)와는 중첩되도록 배치되고, 상기 격벽부(310)와는 중첩되지 않도록 배치될 수 있다.
상기 제 2 패턴 전극(221)은 일 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 일 방향으로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 각각의 제 2 패턴 전극(221)은 제 2 방향(2D)으로 연장하며 배치되고, 복수의 제 2 패턴 전극(221)들은 제 1 방향(1D)으로 이격하며 배치될 수 있다.
즉, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 수용부(320)와 동일한 방향으로 연장하며 배치되고, 동일한 방향으로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 유효 영역(AA)에 배치되고, 상기 수용부(320)와 동일한 방향으로 연장하며 배치되고, 동일한 방향으로 이격하며 배치될 수 있다
이에 따라, 상기 제 2 기판(120)은 제 2 패턴 전극(221)이 배치되는 제 3 영역과 상기 제 2 패턴 전극(221)이 배치되지 않는 제 4 영역을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 2 패턴 전극(221) 및 상기 접착층(420)이 적층되어 배치되는 제 3 영역과 상기 접착층(420)만 배치되는 제 4 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 4 영역은 상기 제 2 패턴 전극(221)의 간격으로도 정의될 수 있다.
상기 제 2 패턴 전극(221)이 상기 제 2 기판(120) 하부에서 서로 이격하여 배치되므로, 상기 제 2 기판(120) 합의 상기 접착층(420)은 상기 제 2 패턴 전극(221)을 감싸면서 배치될 수 있다.
상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 3 영역의 면적 비율과 상기 제 4 영역의 면적 비율은 다를 수 있다.
자세하게, 상기 제 3 영역의 면적 비율을 상기 제 4 영역의 면적 비율보다 작을 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 3 영역의 면적 비율은 10% 내지 45%일 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 3 영역의 면적 비율은 15% 내지 40%일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 3 영역의 면적 비율은 20% 내지 35%일 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 4 영역의 면적 비율은 55% 내지 90% 일 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 4 영역의 면적 비율은 60% 내지 85% 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 2 기판(120) 전체 면적에 대한 상기 제 4 영역의 면적 비율은 65% 내지 80% 일 수 있다.
상기 제 2 전극 패턴(221)이 상기와 같이 수용부(320)와 동일 방향으로 연장하고, 동일 방향으로 이격하여 배치되므로, 상기 광 경로 제어 부재의 제 3 방향(3D)을 기준으로 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 수용부(320)와 중첩되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 수용부(320)와는 상기 제 3 방향(3D)으로 중첩되고, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 격벽부(310)와는 상기 제 3 방향(3D)으로 비중첩될 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 패턴 전극(221)의 폭(w6)은 상기 수용부(320)의 상부의 폭(w7) 이하일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 2 패턴 전극(221)은 상기 수용부(320)의 내부에 배치되도록 상기 수용부(320)의 상부 폭(w7)보다 작은 폭으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 패턴 전극(221)의 간격(s2)은 상기 격벽부(310) 상부의 폭(w8)보다 클 수 있다.
또는, 반대로 상기 제 2 패턴 전극(221)의 폭(w6)은 상기 수용부(320) 상부폭(w7)보다 크고, 상기 제 2 패턴 전극(221)의 간격(s2)은 상기 격벽부(310) 상부의 폭(w8)보다 작을 수 있다.
상기 제 2 패턴 전극(221)이 상기 수용부(320)와만 중첩되어 배치되고, 상기 격벽부(320)와는 비중첩되며 배치되므로, 상기 제 2 전극(220)에 의해 상기 격벽부(320) 방향으로 전하가 이동하는 것을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 상기 광 경로 제어 부재의 반복 구동시 상기 격벽부(310)의 표면에 전하가 잔류 및 누적되는 것을 방지할 수 있다. 이에 의해, 상기 수용부(310) 내부의 광 변환 입자(330b)의 이동할 때, 상기 격벽부(310)의 표면 전하의 영향을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 향상된 구동 특성을 가질 수 있다.
한편, 상기 제 2 전극(220)은 제 2 연결 전극(222)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 연결 전극(222)은 상기 제 2 패턴 전극(221)의 하부 및/또는 상부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 연결 전극(222)은 상기 제 2 패턴 전극(221)의 하부 및/또는 상부의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 2 연결 전극(222)은 복수의 제 2 패턴 전극(221)들과 연결되며 배치될 수 있다. 이에 따라, 복수의 제 1 패턴 전극(221)들은 상기 제 2 연결 전극(222)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 전극(220)은 상기 제 2 연결 전극(222)에 형성되는 제 2 연결 영역(CA2)을 포함하고, 상기 제 2 연결 전극(222)은 상기 제 2 연결 영역(CA2)에서 외부의 인쇄회로기판 또는 플렉서블 인쇄회로기판과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 연결 전극(222)은 상기 제 2 연결 영역(CA2)에 상기 인쇄회로기판과 연결되기 위한 패드부(P)가 배치되고, 상기 패드부(P)를 통해 외부의 인쇄회로기판과 연결될 수 있다.
이하, 도 13 및 도 14를 참조하여 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다. 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 광 경로 제어 부재와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 13 및 도 14를 참조하면, 상기 광 변환부의 수용부(320)와 상기 제 1 전극(210)은 틸팅(tilting)될 수 있다.
자세하게, 상기 수용부(320)는 제 2 방향(2D)에 대해 예각의 각도를 가지는 제 1 각도(θ1)로 틸팅될 수 있다. 또한, 상기 제 1 패턴 전극(211)은 제 2 방향(2D)에 대해 예각의 각도를 가지는 제 2 각도(θ2)로 틸팅될 수 있다. 상기 제 1 각도(θ1)와 상기 제 2 각도(θ2)의 크기는 동일하거나 유사할 수 있다.
이에 따라, 틸팅되어 배치되는 상기 광 변환부의 수용부(320)와 상기 제 1 전극(210) 서로 중첩되며 배치될 수 있다.
한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 제 2 전극(220)의 제 2 전극 패턴(221)도 제 3 각도로 틸팅되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 3 각도는 상기 제 1 각도(θ1)와 상기 제 2 각도(θ2)의 크기와 동일하거나 유사할 수 있다.
이를 통해 상기 수용부 및 제 1 전극 패턴의 연장방향을 예각의 각도 범위로 경사지게 배치함으로써, 광 경로 제어 부재를 디스플레이 장치에 적용할 때, 수용부 패턴, 제 1, 2 전극 패턴과 다른 부재의 패턴의 중첩에 따른 무아레 현상을 방지할 수 있다.
자세하게, 상기 광 경로 제어 부재를 표시 패널과 결합하여 디스플레이 장치로 적용할 때, 수용부, 제 1, 2 전극 패턴을 일정 각도 범위로 틸팅하여 배치함으로써, 표시 패널의 패턴과 중첩되어 발생하는 무아레 현상을 감소할 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 장치의 시인성을 향상시킬 수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 변환부의 하부 또는 상부에 배치되는 전극을 서로 이격하는 복수의 패턴 전극으로 배치할 수 있다.
상기 패턴 전극들은 상기 광 변환부의 수용부와만 중첩되거나 또는 수용부의 중첩 영역을 격벽부의 중첩 영역보다 더 크게 하여 상기 하부 또는 상부의 전극을 통해 격벽부 방향으로 이동하는 전하 이동을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 격벽부의 표면에서 전하의 누적으로 인해 수용부에서 이동하는 광 변환 입자가 상기 격벽부의 표면 전하에 의해 이동이 방해되는 것을 최소화할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 경로 제어 부재를 반복 구동하여도, 상기 격벽부의 표면에 잔류되는 전하의 양을 최소화할 수 있으므로, 광 경로 제어 부재의 구동 특성 및 수명을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 15 내지 도 25를 참조하여, 또 다른 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 설명한다.
도 15 내지 도 17은 상기 광 변환부(300)를 형성하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 15를 참조하면, 먼저 음각부(E1)와 양각부(E2)를 포함하는 몰드 부재(10)를 준비한다. 상기 몰드 부재(10)는 상기 광 변환부와 상보적인 형상으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 음각부(E1)는 상기 광 변환부(300)의 격벽부(310)의 형상과 대응될 수 있고, 상기 양각부(E2)는 상기 광 변환부(300)의 수용부(320)의 형상과 대응될 수 있다.
이어서, 상기 몰드 부재(10)에 수지 조성물(20)을 충진할 수 있다. 자세하게, 상기 수지 조성물(20)은 상기 몰드 부재(10)의 음각부(E1)을 채우고, 상기 양각부(E2)의 상면을 덮으면서 배치될 수 있다. 상기 수지 조성물(20)은 우레탄 계열의 수지 조성물을 포함할 수 있으며, 이하에서 상세하게 설명한다.
이어서, 도 16을 참조하면, 상기 수지 조성물(20)이 충진된 몰드 부재(10)를 상기 제 1 기판(110)과 접착할 수 있다.
자세하게, 앞서 설명한 상기 제 1 기판(110) 상에 제 1 전극(210)을 배치하고, 상기 제 1 전극(210) 상에 버퍼층(410)을 배치한 후, 상기 버퍼층(410)과 상기 몰드 부재(10)의 상면 상에 배치되는 수지 조성물을 접착할 수 잇다.
이어서, 도 17을 참조하면, 상기 몰드 부재(10)를 상기 수지 조성물(20)로부터 이형할 수 있다, 이에 따라, 상기 버퍼층(410) 상에는 상기 수지 조성물(20)에 의해 형성되고, 격벽부(310), 수용부(320) 및 기저부(350)를 포함하는 광 변환부(300)가 배치될 수 있다.
이때, 상기 몰드 부재(10)를 상기 수지 조성물(20)로부터 이형할 때, 상기 수지 조성물의 이형 특성이 낮은 경우, 몰드 부재를 이형하는 과정에서 상기 격벽부(310)들의 두께, 폭 등이 변화되어, 격벽부들의 형상이 균일하게 형성되지 않을 수 잇다.
이에 따라, 상기 수지 조성물(20)에는 이형 특성을 향상시키기 위해 이형제가 포함될 수 있다. 이에 의해, 상기 이형제에 의해 수지 조성물의 이형 특성을 향상시켜, 상기 몰드 부재(10)로부터 상기 수지 조성물을 용이하게 이형할 수 있다.
한편, 상기 수지 조성물에 첨가되는 이형제로 적용되는 물질은 휘발성 유기 화합물(Volatile organic compounds)이 사용되며, 이에 따라, 상기 이형제는 광 경로 제어 부재의 구동 중 또는 외부 환경에 의해 일부 휘발될 수 있다. 또한, 상기 이형제를 용해하기 위한 용매도 상기 이형제의 휘발과 함께 같이 휘발될 수 있다.
이에 의해, 광 변환부에서 이형제 성분이 휘발되면서 광 변환부(300)의 부피가 감소할 수 있고, 상기 광 변환부(300)와 버퍼층(410) 사이의 계면 또는 상기 광 변환부(300)와 상기 접착층(420) 사이의 계면에서 접착력이 저하되어, 상기 광 변환부(300)가 상기 버퍼층(410) 또는 상기 접착층(420)으로부터 들뜨는 현상이 발생할 수 있다.
도 18은 도 2의 B 영역의 확대도를 도시한 도면으로서, 도 18을 참조하면, 상기 광 변환부(300)는 버퍼층(410) 및 접착층(420)과 접착될 수 있다. 자세하게, 상기 기저부(350)는 상기 버퍼층(410)과 접착되고, 상기 격벽부(310)는 상기 접착층(420)과 접착될 수 있다.
이에 의해, 상기 광 변환부(300)는 상기 기저부(350)와 상기 버퍼층(410) 사이에서 제 1 계면(IF1)이 형성되고, 상기 격벽부(310)와 상기 접착층(420) 사이에서 제 2 계면(IF2)을 형성할 수 있다.
상기 광 경로 제어 부재는 상기 광 경로 제어 부재를 구동할 때, 또는 사익 광 경로 제어 부재가 구동되는 외부 환경에 의해 상기 광 경로 제어 부재로 열이 전달될 수 있다. 이러한 열은 상기 광 경로 제어 부재 내부로 전달되고, 상기 열에 의해 상기 광 변환부(300)의 이형제가 일부 휘발될 수 있다.
이에 의해 도 18과 같이, 상기 제 1 계면(IF1) 및 상기 제 2 계면(IF2)에서 들뜸 현상이 발생할 수 있다. 즉, 상기 제 1 계면(IF1)에는 상기 기저부(350)와 상기 버퍼층(410)이 접촉되지 않는 제 1 공극 영역(AG1)이 형성될 수 있고, 제 2 계면(IF2)에는 상기 격벽부(310)와 상기 접착층(420)이 접촉되지 않는 제 2 공극 영역(AG2)이 형성될 수 있다.
상기 광 경로 제어 부재는 상기 제 1 공극 영역(AG1) 및 상기 제 2 공극 영역(AG2)에 의해 수용부 내부의 광 변환 물질로 이동하는 전류의 흐름이 원활하지 않아 구동 특성이 저하될 수 있고, 광 경로 제어 부재의 테두리 부분에서의 공극 영역을 통해 광이 외부로 샐수 있어 광 투과율이 저하될 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 광 변환부를 형성하는 수지 조성물의 조성 중 이형제의 특성을 제어하여 상기 제 1 공극 영역(AG1) 및 상기 제 2 공극 영역(AG2)의 형성을 최소화하고자 한다.
자세하게, 상기 광 변환부(300)를 형성하는 수지 조성물은 올리고머, 모노머 및 광중합 개시제 및 첨가제를 포함할 수 있다. 상기 수지 조성물은 고분자 형태의 프리폴리머와 희석제인 다관능성 모노머 및 광중합 개시제의 반응에 의해 수지 조성물은 광에 의해 경화된 후 광 변환부를 형성할 수 있다.
예를 들어, 상기 수지 조성물은 우레틴 아크릴레이트 폴리머를 포함할 수 있다.
즉, 상기 올리고머는 우레탄 아크릴레이트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 모노머는 적어도 하나의 모노모를 포함할 수 있다. 자세하게 상기 모노머는 단독의 모노머 또는 복수의 모노머들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 모노머는 아크릴레이트 모노머, HEA, BMA, 2-PEA, CTFA, IBOA, EOEOEA, IDA, TPGDA, TCDDMDA, BPA3EODA 및 BPA4EODA 중 적어도 하나의 모노머를 포함할 수 있다.
또한, 상기 광 개시제는 UV 경화를 위한 공지의 광 개시제가 적용될 수 있다.
상기 수지 조성물에 포함되는 올리고머, 모노머, 광개시제 및 첨가제는 각각 서로 다른 중량%로 포함될 수 있다.
자세하게, 상기 올리고머는 상기 수지 조성물 전체에 대해 40 중량% 내지 606 중량%로 포함될수 있다.
또한, 상기 모노머는 상기 수지 조성물 전체에 대해 30 중량% 내지 40 중량%로 포함될수 있다.
또한, 상기 광개시제는 상기 수지 조성물 전체에 대해 0.1 중량% 내지 5 중량%로 포함될수 있다.
또한, 상기 첨가제는 상기 수지 조성물 전체에 대해 0.1 중량% 내지 5 중량%로 포함될수 있다.
상기 첨가제는 상기 광 변환부를 형성하기 위해 또는 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 향상시키기 위해 첨가될 수 잇다. 예를 들어, 상기 첨가제는 이형제 및 대전방지제를 포함할 수 있다. 상기 이형제는 상기 광 변환부를 형성할 때 이형 특성을 향상시켜, 상기 광 변환부를 용이하게 형성할 수 있다.
또한, 상기 대전 방지제는 상기 광 변환부의 격벽의 전기적 특성을 제어하여 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 향상시킬 수 있다. 자세하게, 상기 대전방지제는 상기 격벽부의 체적저항과 표면저항 값을 낮추어 전기전도성 개선에 도움을 줄 수 있다. 즉, 격벽부 내부에 축적된 전하를 외부에 존재하는 전도성 물질로(수분) 이동시켜 대전 방지를 구현할 수 있다.
앞서 설명하였듯이, 상기 첨가제들 중 상기 이형제는 휘발성 유기 화합물(Volatile organic compounds)을 포함함에 따라, 구동 중 또는 외부환경에 의해 휘발되어 광 경로 제어 부재의 구동 특성 및 투과율을 저하시킬 수 있다.
이를 해결하기 위해, 실시예에 따른 수지 조성물은 분자량이 높은 이형제를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 수지 조성물은 분자량이 500 g/mol 이상인 이형제를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 수지 조성물은 분자량인 500 g/mol 내지 5000 g/mol인 이형제를 포함할 수 있다.
상기 이형제의 분자량이 500 g/mol 미만인 경우, 상기 광 경로 제어 부재를 구동 중 또는 외부 환경에 따른 고온에 의해 이형제의 휘발율이 증가하여 상기 광 경로 제어 부재의 기저부 및 격벽부의 공극율이 증가되고, 이에 의해 광 경로 제어 부재의 구동 특성 및 투과율이 저하될수 있다.
실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 상기 이형제로서 분자량이 500 g/mol 이상인 물질을 사용함으로써, 상기 광 변환부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 10% 이하로 할 수 있다. 자세하게, 상기 광 변환부의 기저부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부의 격벽 상부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 50% 이하로 할 수 있다. 더 자세하게, 상기 광 변환부의 기저부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부의 격벽 상부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 40% 이하로 할 수 있다. 더 자세하게, 상기 광 변환부의 기저부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부의 격벽 상부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 30% 이하로 할 수 있다. 더 자세하게, 상기 광 변환부의 기저부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부의 격벽 상부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 20% 이하로 할 수 있다. 더 자세하게, 상기 광 변환부의 기저부와 상기 버퍼층 또는 상기 광 변환부의 격벽 상부와 상기 접착층 사이에서의 공극율을 10% 이하로 할 수 있다.
상기 이형제는 실록산을 포함하는 비반응성 이형제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 비반응성 이형첨가제는 PDMS 와 같은 Si 함유 물질을 포함할 수 있다.
상기 비반응성 이형첨가제는 폴리디메틸실록산에 관능기가 결합된 물질을 포함할 수 있다. 상기 비반응성 이형첨가제는 폴리디메틸실록산에 1개 이상의 관능기가 결합된 물질을 포함할 수 있다. 상기 비반응성 이형첨가제는 폴리디메틸실록산에 동일하거나 서로 다른 2개 이상의 관능기가 결합된 물질을 포함할 수 있다.
상기 비반응성 이형첨가제는 폴리디메틸실록산에 관능기가 결합된 형태의 기능성 유체일 수 있다. 자세하게, 폴리디메틸실록산의 백본에 결합되는 관능기는 알킬기, 아릴기, 알릴기, 알케닐기, 아미도기, 아미노기, 플루오로알킬기, 할라이드기, 에폭시기, 카복시기, 하이드록시기, 알콕시기, 메틸하이드로겐 등 다양한 물질을 포함할 수 있다. 또한, Si를 포함하는 코폴리머에는 실록산-우레탄 코폴리머, 실록산-폴리카포네이트 코폴리머, 실록산-폴리에스테르 코폴리머, 실록산-폴리이미드 코폴리머, 아크릴옥시메틸실록산, p-스티릴실록산(p- Styrylsiloxane), 실리콘과 알데히드와의 코폴리머, 폴리실포말(Polysilformal) 등을 포함할 수 있다.
즉, 실시예에 따른 수지 조성물은 폴리디메틸실록산에 관능기가 결합되고, 분자량이 500 g/mol 이상 바람직하게는, 500 g/mol 내지 5000 g/mol인 이형제를 포함할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 수지 조성물에 의해 형성되는 광 변환부(300)는 상기 이형제에 의해 이형 특성을 향상시켜, 광 변환부 형성시 격벽부 및 수용부의 형상 및 크기를 균일하게 할 수 있다. 또한, 상기 이형제가 고온에서 휘발되는 정도를 감소하여, 광 변환부가 고온에서 버퍼층과 탈막되거나 들뜨는 현상을 방지하여 광 경로 제어 부재의 신뢰성 및 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
이하, 실시예들 및 비교예들에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부를 형성하는 수지 조성물의 이형제의 분자량 에 따른 광 변환부의 휘발 특성을 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 좀더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다
실시예
우레탄 아크릴레이트를 포함하는 올리고머, 모노머, 광 개시제, 이형제 및 대전방지지를 혼합하여 수지 조성물을 형성하였다.
이때, 상기 이형제는 분자량이 500 g/mol 이상인 물질을 포함하였다.
이어서, 음각부 및 양각부를 포함하는 몰드 부재를 준비한 후, 상기 수지 조성물을 상기 몰드 부재의 음각부에 충진하였다.
이어서, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함하는 제 1 기판 상에 인듐주석산화물(ITO)을 포함하는 제 1 전극을 배치하고, 제 1 전극 상에 우레탄 계열의 버퍼층을 배치한 후, 상기 몰드 부재와 버퍼층을 접착하였다.
이어서, 상기 몰드 부재와 상기 수지 조성물을 이형하여 상기 버퍼층 상에 기저부, 양각 형상의 격벽부 및 음각 형상의 수용부를 형성하여 광 변환부를 형성하였다.
이어서, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함하는 제 2 기판 상에 인듐주석산화물(ITO)을 포함하는 제 2 전극을 배치하고, 제 2 전극과 광 변환부 사이에 광학용 투명 접착제를 포함하는 접착제를 배치한 후 제 2 기판을 접착하여 광 경로 제어 부재를 제조하였다.
이어서, 85℃의 온도에서 상기 광 변환부와 버퍼층 사이에 형성되는 공극율 및 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 측정하였다.
상기 공극율은 광 경로 제어 부재의 단면을 50㎛ * 50㎛ 영역에서 현미경을 통하여 광 변환부의 기저부와 버퍼층이 이격되는 영역을 공극율로 정의하여 측정하였다.
비교예
이형제가 분자량이 500g/mol 미만인 물질을 포함하였다는 점을 제외하고는 실시예와 동일하게 광 경로 제어 부재를 형성한 후, 85℃의 온도에서 상기 광 변환부와 버퍼층 사이에 형성되는 공극율 및 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 측정하였다.
상기 공극율은 광 경로 제어 부재의 단면을 50㎛ * 50㎛ 영역에서 현미경을 통하여 광 변환부의 기저부와 버퍼층이 이격되는 영역을 공극율로 정의하여 측정하였다.
모서리 영역(%) 수용부 하부 영역(%) 격벽부 하부 영역(%)
실시예 30 이하 20 이하 10 이하
비교예 80 이상 60 초과 50 초과
표 1을 참조하면 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 공극율은 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 공극율보다 작은 것을 알 수 있다.
즉, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 베젤 영역인 모서리 영역과 광 변환 영역인 수용부 및 격벽부 하부 영역에서의 공극율이 모두 비교예에 따른 광 경로 제어 부재보다 작은 것을 알 수 있다.
도 19 및 도 20은 실시예에 따른 광 경로 제어 부재에서 TD-GCMS 장비를 통해 85℃의 온도 20분 동안 이형제의 휘발 성분을 측정한 그래프이다.
도 19를 참조하면, 비교예에 따른 광 경로 제어 부재는 고온에서 이형제 및 이형제와 함께 용매 성분 및 기타 첨가제 성분이 휘발되는 것을 알 수 있다.
즉, 3, 7, 8, 10번의 이형제 성분과 1, 2, 4~6, 9번의 용매 및 기타 첨가제 성분이 휘발되는 것을 알 수 있다.
그러나, 도 20을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 고온에서도 이형제의 휘발을 방지할 수 있어, 이형제 및 이형제와 함께 휘발되는 기타 용매 및 첨가제 성분의 휘발을 방지할 수 있다.
도 21 및 도 22는 실시예 및 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 얼룩 특성을 설명하기 위한 그래프이다.
도 21을 참조하면, 비교예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 변환부와 버퍼층 또는 광 변환부와 접착층 사이의 공극에 의해 외부에서 광 경로 제어 부재를 바라보았을 때, 공극에 의한 단차가 얼룩으로 시인되는 것을 알 수 있다.
그러나, 도 22를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 변환부와 버퍼층 또는 광 변환부와 접착층 사이의 공극을 최소화하여 공극에 의한 단차에 따른 얼룩이 시인되는 것을 최소화할 수 있다.
도 23 및 도 24는 실시예 및 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 설명하기 위한 도면이다.
도 23을 참조하면, 비교예에 따른 광 경로 제어 부재는 고온에서 광 변환부와 버퍼층 또는 광 변환부와 접착층 사이의 공극에 의해 수용부 방향으로 전하의 이동 특성이 저하되고, 저항이 증가하여 구동 특성이 저하되는 것을 알수 있다.
그러나, 도 24를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 고온에서도 광 변환부와 버퍼층 또는 광 변환부와 접착층 사이의 공극을 최소화할 수 있어 광 경로 제어 부재의 구동 특성을 유지할 수 있는 것을 알 수 있다.
도 25는 실시예 및 비교예에 따른 광 경로 제어 부재의 사이드 들뜸 현상을 비교하기 위한 도면이다.
자세하게, 가로 35㎝ * 세로 35㎝의 광 경로 제어 부재를 제조한 후, 평평한 평판 거치대에 광 경로 제어 부재를 올려놓고, 제 1 기판과 제 2 기판 사이의 들뜸 정도를 측정하였다.
도 25(a)를 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 모서리 영역에서 들뜸이 발생하지 않거나 약 0.01㎝ 이하로 들뜸이 발생하는 것을 알 수 있다.
그러나, 도 25(b)를 참조하면, 비교예에 따른 광 경로 제어 부재는 모서리 영역에서 1.8㎝ 이상으로 들뜸이 발생하는 것을 알 수 있다.
즉, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 광 경로 제어 부재의 사이드 들뜸을 감소하여 이를 통한 외부의 불순물 침입을 방지하여 광 경로 제어 부재의 신뢰성을 향상시킬 있다.
이하. 도 26 내지 도 30을 참조하여, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 표시 장치 및 디스플레이 장치를 설명한다.
도 26 및 도 27을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재(1000)는 표시 패널(2000) 상에 또는 하부에 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 서로 접착하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 표시 패널(2000)과 상기 광 경로 제어 부재(1000)는 접착 부재(1500)를 통해 서로 접착될 수 있다. 상기 접착 부재(1500)는 투명할 수 있다. 예를 들어, 상기 접착 부재(1500)는 광학용 투명 접착 물질을 포함하는 접착제 또는 접착층을 포함할 수 있다.
상기 접착 부재(1500)는 이형 필름을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 광 경로 부재와 표시 패널을 접착할 때, 이형 필름을 제거한 후, 상기 광 경로 제어 부재 및 상기 표시 패널을 접착할 수 있다,
상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 및 제 2' 기판(2200)을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 형성될 수 있다. 즉, 액정 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 액정 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(2100)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙전해질가 제 1' 기판(2100)에 형성되고, 제 2' 기판(2200)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(2100)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(2100) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(2100)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙전해질을 생략하고, 공통 전극이 블랙전해질의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(2000) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛(3000)을 더 포함할 수 있다.
즉, 도 26과 같이 상기 광 경로 제어 부재는 상기 액정 패널의 하부 및 상기 백라이트 유닛(3000)의 상부에 배치되어, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 백라이트 유닛(3000)과 상기 표시 패널(2000) 사이에 배치될 수 있다.
또는, 도 27과 같이 상기 표시 패널(2000)이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 형성될 수 있다. 즉, 유기발광 다이오드 패널에서 사용자가 바라보는 면이 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부로 정의할 때, 상기 광 경로 제어 부재는 상기 유기발광 다이오드 패널의 상부에 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(2000)은 제 1' 기판(2100) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성될 수 있다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(2200)을 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 표시 패널(2000) 또는 상기 백라이트 유닛(3000)에서 출사되는 광은 상기 광 경로 제어 부재의 제 2 기판(120)에서 제 1 기판(110) 방향으로 이동할 수 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 광 경로 제어 부재(1000)와 상기 표시 패널(2000) 사이에는 편광판이 더 배치될 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(2000)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(2000) 이 유기발광 다이오드 패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
또한, 상기 광 경로 제어 부재(1000) 상에는 반사 방지층 또는 안티글레어 등의 추가적인 기능층(1300)이 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 상기 제 1 기판(110)의 일면과 접착될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 기능층(1300)은 상기 광 경로 제어 부재의 제 1 기판(110)과 접착층을 통해 서로 접착될 수 있다. 또한, 상기 기능층(1300) 상에는 상기 기능층을 보호하는 이형 필름이 더 배치될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널과 광 경로 제어 부재 사이에는 터치 패널이 더 배치될 수 있다.
도면상에는 상기 광 경로 제어 부재가 상기 표시 패널의 상부에 배치되는 것에 대해 도시되었으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 광 제어 부재는 광 조절이 가능한 위치 즉, 상기 표시 패널의 하부 또는 상기 표시 패널의 제 2 기판 및 제 1 기판 사이 등 다양한 위치에 배치될 수 있다.
또한, 도면에서는 실시예에 따른 광 경로 제어 부재의 광 변환부가 상기 제 2 기판의 외측면과 평행 또는 수직한 방향으로 도시 되었으나, 상기 광 변환부는 상기 제 2 기판의 외측면과 일정 각도 경사지게 형성할 수도 있다. 이를 통해 상기 표시 패널과 상기 광 경로 제어 부재 사이에 발생하는 무아레 현상을 줄일 수 있다.
도 28 내지 도 30을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 다양한 디스플레이 장치에 적용될 수 있다.
예를 들어, 도 28과 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되는 경우, 상기 수용부가 광 투과부로 기능하여, 디스플레이 장치가 공개 모드로 구동될 수 있고, 도 29와 같이 광 경로 제어 부재에 전원이 인가되지 않는 경우에는 상기 수용부가 광 차단부로 기능하여, 디스플레이 장치가 차광 모드로 구동될 수 있다.
이에 따라, 사용자가 전원의 인가에 따라 디스플레이 장치를 프라이버시 모드 또는 일반 모드로 용이하게 구동할 수 있다.
상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 1 기판에서 상기 제 2 기판 방향으로 이동할 수 있다. 또는, 상기 백라이트 유닛 또는 자발광 소자에서 출사되는 광은 상기 제 2 기판에서 상기 제 1 기판 방향으로도 이동할 수 있다.
또한, 도 30을 참조하면, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재가 적용되는 디스플레이 장치는 차량의 내부에도 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치는 차량의 정보, 차량의 이동 경로를 확인하는 영상을 표현할 수 있다. 상기 디스플레이 장치는 차량의 운전석 및 조수석 사이에 배치될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 속도, 엔진 및 경고 신호 등을 표시하는 계기판에 적용될 수 있다.
또한, 실시예에 따른 광 경로 제어 부재는 차량의 전면 유리(FG) 또는 좌우 창문 유리에 적용될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제 1 방향 및 제 2 방향이 정의되는 제 1 기판;
    상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 전극;
    상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 2 기판;
    상기 제 2 기판 하에 배치되는 제 2 전극 및
    상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 배치되는 광 변환부를 포함하고,
    상기 광 변환부는 복수의 격벽부, 복수의 수용부 및 기저부를 포함하고,
    상기 수용부는 상기 제 2 방향으로 연장하고,
    상기 제 1 전극은 상기 제 2 방향으로 연장하고 서로 이격하는 복수의 제 1 패턴 전극을 포함하고,
    상기 제 1 패턴 전극은 상기 수용부와 중첩되는 광 경로 제어 부재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 전극의 폭은 상기 수용부 하부의 폭보다 작은 광 경로 제어 부재.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 전극의 간격은 상기 격벽부 하부의 폭보다 큰 광 경로 제어 부재
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 기판은 상기 제 1 패턴 전극이 배치되는 제 1 영역 및 상기 제 1 패턴 전극이 배치되지 않는 제 2 영역을 포함하고,
    상기 제 1 기판 전체 면적에 대한 상기 제 2 영역의 면적은 55% 내지 90%인 광 경로 제어 부재.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 전극은 상기 제 1 패턴 전극과 연결되는 제 1 연결 전극을 더 포함하고,
    상기 제 1 연결 전극은 상기 제 1 기판의 비유효 영역 상에 배치되고,
    상기 제 1 연결 전극은 인쇄회로기판과 연결되는 패드부를 포함하는 광 경로 제어 부재.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 전극의 폭은 상기 수용부 하부의 폭보다 크고,
    상기 제 1 패턴 전극은 상기 격벽부와 중첩되는 제 1 중첩 영역 및 상기 수용부와 중첩되는 제 2 중첩 영역을 포함하고,
    상기 제 2 중첩 영역의 폭은 상기 제 1 중첩 영역의 폭보다 큰 광 경로 제어 부재.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 전극의 간격은 상기 격벽부 하부의 폭보다 작은 광 경로 제어 부재
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 패턴 전극은 서로 다른 방향으로 연장하며 배치되는 제 1-1 패턴 전극 및 제 1-2 패턴 전극을 포함하고,
    상기 제 1-1 패턴 전극은 상기 수용부와 중첩되며 배치되고,
    상기 제 1-2 패턴 전극은 상기 격벽부 및 상기 수용부와 중첩되며 배치되는 광 경로 제어 부재.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제 1-1 패턴 전극과 상기 제 1-2 패턴 전극은 메쉬 형상으로 배치되는 광 경로 제어 부재.
  10. 표시 패널 및 터치 패널 중 적어도 하나의 패널을 포함하는 패널; 및
    상기 패널 상에 또는 하에 배치되는 제 1 항 내지 제 9항 중 어느 한 항의 광 경로 제어 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
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